四川省梓潼中学校灾后重建恢复工程监理实施细则（60页）.doc

1、四川省梓潼中学校灾后重建恢复工程监理实施细则目 录1工程概况2基础土方工程监理实施细则3钢筋分项工程监理实施细则4模板分项工程监理实施细则5混凝土工程监理实施细则6框架填充墙工程监理实施细则7防水工程监理实施细则8装饰工程监理实施细则9地面与楼地面工程监理实施细则10门窗工程监理实施细则11给排水工程监理实施细则12电气工程监理实施细则 一、 工程概况（一）工程概况建设单位四川省梓潼中学校设计单位地勘单位监理单位地基检测施工单位工程名称建设地点梓潼县文昌路北段与302省道交汇处原梓潼一中校址建筑面积总建筑面积279861#、2#教学楼5826.76建筑面积图书馆（5#教学楼）3#、4#教学楼5

2、826.76食堂4001.37电教综合楼8723.72大门、公厕等500建筑层数1#、2#教学楼5层建筑层数图书馆（5#教学楼）层3#、4#教学楼5层食堂3层电教综合楼5层建筑高度1#、2#教学楼19.5m建筑高度图书馆（5#教学楼）m3#、4#教学楼19.5m食堂13.05m电教综合楼19.65m结 构 概 况结构类型钢筋砼框架结构耐火等级二级场地类别类结构安全等级二级结构抗震等级三级地基基础设计等乙级设计使用年限50年 抗震设防烈度7度屋面防水等级级基础类型5#教学楼为独立基础，其余建筑为人工挖孔桩基础砌体结构外墙200厚页岩多孔砖，M5混合砂浆内墙200厚页岩空心砖，M5混合砂浆卫生间隔

3、墙页岩实心砖，M5混合砂浆砼强度等级基础垫层：C15砼 桩护壁：C25 桩芯：C30砼 独立基础、基础梁：C30砼 框架梁、柱：C30砼 直形墙：C30 楼板：C30砼 楼梯：C30砼 隔墙基础：C25 过梁、压顶、卫生间砼带、构造柱：C20砼钢 筋热轧钢筋HPB235、热轧钢筋HRB335、热轧钢筋HRB400、冷扎带肋钢筋CRB550预制构件的吊环与吊挂重物的吊钩均采用未冷加工的HPB235钢筋制作受力钢筋保护层直形墙：15mm； 梁：25mm且不小于d（d为钢筋直径）；梁、柱箍筋：15mm 柱：30mm且不小于d（d为钢筋直径）； 墙、板分布筋：10mm；楼板、梯板：15mm（室内）、2

4、0mm（室外）；桩、独基：50mm ；基础梁：30mm焊 条E43用于HPB235级钢筋及HPB235级与HRB335级钢筋之间的连接E50用于HRB335级钢筋与HRB335级与HRB400级钢筋之间的连接E55用于HRB400级钢筋建 筑 做 法 楼地面防滑地砖楼地面、抛光地砖楼地面踢脚地砖踢脚外墙面面砖外墙面、涂料墙面及部分玻璃幕墙内墙面混合砂浆乳胶漆墙面顶棚混合砂浆乳胶漆顶棚屋面防水SBS改性沥青防水卷材楼面防水JS水泥基防水涂料门窗塑钢窗、夹板装饰门、防火窗、防火门屋面保温除图书馆为30厚挤塑板外，其他为50厚挤塑板外墙保温除图书馆为聚苯保温板外，其他为胶粉聚苯颗粒保温砂浆附 属 工

5、 程运动场1.本工程设计有400米标准综合田径运动场，环形跑道共8道，每道宽1.22米，面层为13mm厚EPDM混合型铁红色塑胶面层；2.环形跑道内布置了长105米，宽68米的标准足球场，场内铺设天然草坪；3.跑道北侧布置了两个铅球投掷场地,铅球落地区为扇形天然草坪；4.跑道南侧设置有一条跳远跑道,跑道一端设置了两个48米的沙坑。景观工程校园内设有入口广场、中庭景观大道及各节点景观，并对各区域进行了铺装处理及绿化，植物涉及乔木、灌木、草皮等。其他附属设施1.室外设有相应雨、污、给水、电气等管网;2.砼道路厚20cm;3.设有旗台、舞台及附房、大门、围墙等。（二）适应范围 本细则适用于四川省梓潼

6、中学校灾后重建恢复工程基础、主体结构、装饰装修、楼地面、给排水、电气工程、屋面工程以及施工安全的监督管理与验收。（三）、编制依据与执行标准1监理规划及施工组织设计2四川省梓潼中学校灾后重建恢复工程设计图纸及有关技术资料3. 现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）、屋面工程质量验收规范

7、（GB50207-2002）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50204-2002施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）以及国家工程建设强制性标准条文。二、基础土方工程监理实施细则 （一）、施工阶段质量监控要点1基坑开挖前要求施工单位做好施工现场勘察，学习和审查图纸，编制施工方案，清楚现场障碍，平整施工场地，进行地下勘查，做好排水设施，设置测量控制桩，修建临

8、时设施等，并应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。2在基坑开挖施工中，对临近建（构）筑物、地下管线、永久性道路不易产生危害，宜进行阶地放坡开挖，局部对基坑产生危害进行支护后再开挖。3基坑开挖前应做好下列工作1）基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，并经审批后方可施工。2）土方工程开工前，应对降水、排水设施进行设计，系统经检查和试运转，一切正常才能施工。3）土方开挖顺序、方法必须与设计一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖”的原则。4）基坑挖土应分层进行，在施工过程中基坑堆置土方不应超过设计荷载，

9、挖土方时不应碰撞和损坏桩基、支护结构、降水设施。5）基坑挖土应对周围环境进行观察和监测，如出现异常应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。6）基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后才能进行垫层施工。7）基坑开挖坑口四周应有排水措施，防止地面水流入坑内，以防冲刷边坡造成塌方和破坏地基。4基坑开挖质量监理程序 施工单位定位放线、测标高；施工准备，放坡或围护、支护施工方案 监理工程师复核定位放线，审核放坡或围护、支护方案不合 格发通知施工放坡或围护、支护、排水，基坑K开开挖 不 合监理巡视，检查方案的实施；复验坑底标高 格 发通知监理工程师签字（二）、明挖放坡基坑开挖质量监理1施工要求1

10、）根据地质情况、基坑深度和地基承载力制定明挖基坑施工方案，内容包括：A放坡基坑开挖形式，如垂直坑壁、斜坡坑壁、阶梯坑壁、上层斜坡、下层坑壁。B根据土体性质和载荷大小确定放坡坡度，参见下表：临时性挖方边坡值土的类别边坡值砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25软1：1.5或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.51：1.00充填砂土1：1.001：1.50注：1.设计有要求时，应符合设计要求。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度，对软土不应超过4米，对硬土不超过8米。C排水措施D基坑开挖方

11、式（人工或机械）土方提升和外运方式。2）将施工方案报监理审批，审批同意后严格按施工方案落实施工。3）该场地排水方法有基坑内挖明沟排水。4）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并及时进行地下结构施工，基坑土方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载，不得超设计荷载限制。土方施工应尽快完成，以避免造成集水、坑底隆起及对环境影响增大。在开挖全过程中，用水准仪跟踪控制标高；机械挖土时坑底留200300毫米厚余土，进行人工修整。5）施工过程中应检查平面布置、水平标高、边坡坡度、压实度、涌水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信

12、息化施工。基坑开挖监测内容包括基坑边坡土体结构的内力和变形，地下水位变化及周边建筑物、地下管线等市政设施的沉降和位移。基坑开挖对临近建筑物的变形监控应考虑基坑开挖产生的附加沉降与原有的叠加。边坡工程施工过程中，应严格记录气象条件、挖方、填方、堆载等情况。爆破开挖时，应监控爆破对周边环境的影响。6）基坑开挖至标高后，抓紧对坑底土质签定、清理和平整，经验收后及时施工垫层。7）基坑周围须堆放弃土时，应留1米以上的安全宽度，土堆高度不宜超过1.5米。8）如基坑处有公用事业管线，应及时通知有关单位确定保护或搬迁措施，并报监理审批。施工时要求有关单位派人监护，确保管线安全。2监理重点1）认真审阅基坑开挖方

13、案，并明确审批意见。2）监理工程师应真复核施工单位提交的放样复核单的各种数据，并到现场进行复核、签署意见。3）施工时监理工程师要加强巡视、检查和督促施工单位按施工方案进行施工，如弃土有无安全宽度，堆放高度是否符合规定，基坑放坡坡度是否符合要求。4）明挖基坑的通病处理：A.在开挖过程中由于水作用和土体堆放的关系以及施工机械作用可能会出现塌方现象，根据塌方位置可用土袋（或砂袋）进行筑填，必要时可采用简易支撑加固或采取适当放宽开挖面积，放缓坡度。B.由于基坑受水浸泡和放样不当产生超挖现象，严禁用土回填，应采用道渣、碎石或砾石回填，并夯实。3土方开挖工程的质量检验标准及方法1）基坑开挖外形尺寸允许偏差

14、及检验方法序项目允许偏差（毫米）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械1标高50305050 -50用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）20050300100500150100-用经纬仪、用尺检查3边坡设计要求观察或用坡度尺检查4表面平整度2020502020用2M靠尺和稧形塞尺检查5基底土性 设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面沉降最大监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑810102）基坑变形监控值三、钢筋分项工程监理实施细则（一）一般规定1、

15、 施工要求1）采用的钢筋种类、钢号和直径应符合设计图纸要求，同时钢筋的化学成分、力学性能和工艺性能也应符合GB14991998、GB/T52231995和GB/T52241995的规定。2）证书与鉴定（1）提交有制造厂对钢筋包括试验报告的合格证书（如采用复印件应按档案编制要求，由原件所在单位写明原件所在地点并应有经办人的签名及单位盖章），并按监理工程师指示抽样试验，合格后方可使用。（2）每批进场钢筋施工单位在提交检验时，应附生产厂家对该批钢筋标准的签条，签条应明示出厂家的试验号、批号或其他能鉴定该批钢筋发出的证明材料。3）试验和验收（1）进场钢筋除应检查外观质量外，还应分批按规定验收，试验结果

16、应符合有关规定。钢筋表面或每盘钢筋均应有标志。（2）钢筋外表有严重缺陷、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应剔除不得使用。（3）钢筋的所有试验、均需在监理见证取样员在场情况下取样，并在监理同意的试验室进行。4）防护与储存（1）钢筋应按种类、规格、等级、生产厂家分批堆放，且应设立足够标志，以利检查和使用。（2）钢筋应储存在高于地面的平台、垫木或其他承物上，并应尽量保护它不受机械损坏和暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面绣触。5）根据钢筋加工、焊接要求配备相应设备和焊接材料，并检查其完好和工作性能，同时现场操作人员具有上岗证（如焊工特殊工种），设备清单和人员证书应上报监理工程师批准。6）采用冷拉法

17、调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不得大于4%；、级钢筋不得冷拉。7钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定1）级钢筋的末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。2）级钢筋末端需作90度或135度弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。3）弯起钢筋的中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。2、监理重点1）监理工程师应认真学习图纸，熟悉各类结构所用的钢筋，内容包括设计说明、图纸、尺寸、等级、规格、位置，校核钢筋详图尺寸位置与结构、建施图尺寸位置是否一致，保护层厚度是否满足规范要求。2）督促施工单位健全质量保证体系

18、，对试验人员的资质进行审查，以确保质量和安全，同时对上报的试验室资质进行审核，确认是否满足具有钢筋试验要求。3）施工前，监理工程师对施工有关人员，如工程师、质检员、试验员进行技术交底。交底内容主要是钢筋加工、验收、有关操作工艺和监理工作内容及要求，并对内业填写进行指导，监理工程师应做好交底记录。4）检查现场钢筋堆放和保护措施是否落实，现场标示是否清楚准确。（二）钢筋加工与安装的允许偏差及检验方法 1、 钢筋加工的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5序号 项目允许偏差（）检验方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼

19、尺寸20 钢尺量连续三挡,取最大值 2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3 受力钢筋间距10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距5保护层厚度基础 10钢尺检查 柱、梁5板、墙、壳34绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三挡,取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（三）钢筋焊接1施工要求1）熟悉图纸，根据设计的钢筋种类、直径、受力状况及接头位置和规范要求，确定可行的焊接工艺，配备相应的焊接设备和电焊条、焊剂，并编制钢筋的施工加工方案，上报监理工程师审批。钢筋焊接的接头型式应符合规范或设计规定

20、。2）施焊场地应有适当的防风、雨的措施，对加工成型的钢筋应设置好堆放场地，并编号归类，避免造成混料情况发生。3）批量焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。4）焊接宜优先采用闪光对焊法，当采用对焊有困难时，可采用电弧焊或其他方法。冷拉钢筋的闪光对焊接头或电弧焊接头应在冷拉前。5）闪光对焊接的方法和要求A为保证闪关对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，并且截面与轴线垂直，钢筋端面与电焊电极在焊接前除去油污和铁锈等杂质。B刚焊完的钢筋在移动时，不得使钢筋受弯，不能在地上碰撞。6）电弧焊的方法和要求焊缝的长度、宽度和厚度必须符合设计规定7）焊接接头在构件中应遵守下列规定

21、A.当采用焊接接头时,配置同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占钢筋总截面面积不得超过50%.装配式构件连接处除外。B.应尽量避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于30d,且不小于500MM。8）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋的10倍，且不宜处于构件的最大弯矩处。2监理重点监理检查结果主要监理内容：1 审查钢材质量及有关证明文件2 审查设备、机具情况3 审查人员上岗资质准备阶段主要工作：1 熟悉图纸、规范2 审查人、机、料准备情况3 审核加工工艺和技术方案1）监理程序 钢筋监理程序图 不合格 发通知施工阶段主要监理内容：1 检查钢筋外观质量和

22、合格证书等文件2 原材料抽样试验检查3 加工焊接质量4 绑扎安装质量 合格 不合格发通知监理检查结果 合格签署各类表式进入下一道工序2）监理工程师应对施工单位上报的钢筋加工方案进行审核，确定其是否符合规范要求，检查现场的焊接积聚设备完好性和实际功率是否满足施工需要，用电防火安全措施是否到位，施工平台是否坚固、满足施工要求，焊工是否有上岗证，焊剂、焊条是否有出厂合格证，其现有是否符合设计和规范要求。3）对钢筋焊接的施工过程的检查，如焊接钢筋骨架的顺序、焊接长度、宽度、厚度尺寸控制等，同时按检验频率进行检验。3质量检验及检验方法1）闪光接触对焊接头机械性能的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验频

23、率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料每件（每批各抽3件）1点按GB18-2003钢筋焊接及验收规程执行2冷弯3接头弯折不大于4度每件（每批抽10%且不少于10件）1点用该槽直尺和楔形塞尺量取最大值4接头处钢筋轴线的偏移0.1d,且2mm外观鉴定：钢筋闪光接触对焊接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显烧伤。2）钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验频率范围点数检验方法1抗拉强度符合材料性能每接头（每批各抽3件）1点按金属拉力试验2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每接头（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具尺和尺量3接头处钢

24、筋轴线的弯折414接头处钢筋轴线的弯偏移0.1d 且315焊缝厚度-0.05d26焊缝宽度-0.1d27焊缝长度-0.5d28横向咬边深度0.05d且129焊缝表面气孔及 在2d长度上夹渣的数量和大小 直径不多于2个33外观坚定：焊接接头焊缝表面应完整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头出不得有裂纹；接头处有小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。（四）钢筋的安装1. 施工要求1)施工单位应认真审阅图纸,确定钢筋安装方案,对大型钢筋骨架吊装编制专项技术方案,确定安装设备和安全措施,起重工必须持证上岗。2）应按图纸所示的位置准确安装，并用批准的支撑将钢筋固定好，使其在浇筑过程中不移位。不允许将钢筋插入

25、浇筑后未凝固的混凝土中。除图纸特别规定或经监理工程师批准外，浇筑过程中不允许放入钢筋。3）用于保证钢筋正确位置的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途且得到监理工程师同意的形状，并使其在浇筑混凝土时不致倾斜。混凝土保护层垫块的强度应与混凝土强度相同。4）不允许使用片石、碎石、砖块或金属管做垫块。5）构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用短钢筋支撑在下层上。6）任何构件钢筋安装或后，施工单位应如实填写质量检验单，经监理工程师批准后才能浇捣混凝土。2监理重点1）监理工程师应认真对施工单位上报的钢筋安装方案进行审核。施工单位操作人员应有上岗证。2）施工前，监理工程师对施工有关人员，如工

26、程师、质检员、试验员进行技术交底。交底内容主要是钢筋绑扎安装验收及格有关技术规程要求和建立工作内容及要求，质量通病防范措施。对钢筋安装的施工前和安装过程的检查。四、模板分项工程监理实施细则（一）、施工要求1.模板的设计1）设计与施工的一般要求（1）模板工程开工前，应编制专项施工组织设计，并报监理审批。（2）模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 （3）模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。（4）在砼浇筑之前应对模板工程进行验收，模板面要求平整，接缝严密不漏浆，对模板及

27、支架进行观察和维护。（5）装拆容易，施工操作方便，保证安全。并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（6）模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定结构前不得上人踩踏或承重。（7）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。2）模板及支架的设计计算（1）设计计算应考虑的荷载模板构件名称荷载组合计算强度用计算刚度用梁、板的底板以及支承板和支架（一）+（二）+（三）+（四）+（七）（一）+（二）+（三）+（七）栏板、柱（边长300MM）拱、墙（厚100MM）、梁的側模板（四）+（五）（五）基础承台、柱（边长300MM）、墙（厚100MM）的侧模板（五）+（六）（五）说明：表中

28、（一）为模板和支架的自重，（二）为新浇钢筋混凝土、砌体的自重，（三）为施工人员和施工材料、积聚等行走运输或堆放荷载，（四）为振捣混凝土时产生的荷载，（五）为新浇混凝土对側模板的压力，（六）为倾倒混凝土时产生的水平荷载，（七）为其他可能发生的荷载。（2）对模板和支架在风载作用下,应在构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按现行的的规定采用,模板的抗倾倒系数采用1.5。（3）验算模板和支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：A结构外露面的模板，挠度为模板构件跨度的1/400。B结构表面稳蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250。C支架受载后挠曲的杆件（纵梁），其弹性挠度为相应结构自由挠度的1/400。

29、D支架的压缩变形值为相应的结构计算跨度的1/1000。2、木模板的材料要求1）木材应符合JTJ02595中的承中结构选材标准，其树种可按实际情况选定，材质不宜低于A-3级。2）模板应采用质量好的木材，至少3CM。，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水率应小于25%。3）.所有用于结构外露面的模板都应为“精制”木材(即一个面两个边都刨光),或 是以粗面木材衬以胶合板。4）原木材必须是坚固、平直、风干，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。3、模板的制作与安装1）制作模板前，应熟悉施工图和模板配制加工图（包括模板大样图），核对结构或构件的各细部尺寸，复杂结构应通过放大样，以便能正确配制。2）对作多次周转

30、的模板可在其四角钉铁皮，用于清水混凝土墙面的模板，应用表面耐磨的树脂覆盖胶合板作为面板，并用钢框架或木框架进行加固。3）模板安装前，应对混凝土接触面涂刷脱模剂，但不得使用粘污混凝土面的油类脱模剂。 4）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。5）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆设施。6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。7）下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。8）固定在模板上的预埋件和

31、预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。9）模板安装完成后，须经监理工程师检验合格后才能浇筑混凝土。4、模板的拆除1）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。（1）侧模：拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，不应对楼层形成冲击荷载。（2）底模：现浇结构拆模时所需混凝土强度符合下列表中的要求； 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件-1002）模板拆除时的注意事项（1）拆模的顺序应按规定要求操作，一般原则是先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分，再拆承重部分。（2

32、）拆模人员应站在安全位置，有足够的操作面及避让处，不得站在正拆模范围内。多人协同拆模时，要有统一信号和指挥。（3）拆模时不要硬撬、硬砸或强力震敲及大面积同时撬落或整体拉倒模板的方法。（4）拆卸的模板、配件不准在高空抛落，应予吊下，以利安全。（5）拆下的模板应及时清除灰浆污垢，维修整理，分类整堆，妥善存放防止变形。（二）、监理重点1审核模板工程施工方案及施工组织设计，对模板的强度、刚度及其稳定性进行验算，对采用的荷载组合进行校核。2施工前，监理工程师对施工单位有关人员，如工程师、质检员、施工员、安全员进行安全、监理细则交底，交底的主要内容是模板制作、安装、拆除的注意事项及保护措施、有关验收和监理

33、工作内容及要求，并对内业填写进行指导，建立应做好交底记录。3，对模板安装后进行验收，验收合格后，方可同意浇筑混凝土。4模板拆除过程中，检查拆除人员安全保护措施及操作规范性，对不符合要求的操作必须制止。（三）、质量标准1、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，02、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5

34、M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查五、混凝土分项工程监理实施细则（一）一般规定1.工业与民用房屋和一般构筑物的混凝土结构,应采用由水泥、粗骨料（碎石）、细骨料（中砂）和水配制的质量密度为19502500kg/。2混凝土的粗骨料，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋尖间最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50MM。（二）施工要求1.施工单位应认真审阅图纸和地质资料及相关文件,确定合适的施工工艺和技术措施,并取得监理工程师的批准.2.砂、石、水泥、钢筋等

35、原材料采购时，应将生产厂家资质、生产许可证等复印件书面报告监理工程师，监理工程师有必要时要到厂家、产地进行考察，监理工程师同意后方可采购，所有原材料进场前或进场后必须做好检验工作，合格材料才能使用，采用商品混凝土应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位，并报监理工程师批准。3对现场拌和混凝土施工要进行配合比试验。根据批准方案实施，配备满足施工要求数量的合格设备，操作人员应持证上岗（如升降机工、电焊工）。4模板支撑系统应按批准的方案实施，支撑系统应连接牢固，模板制作有足够刚度、强度和稳定性，拼装后板面平整，拼缝严密不漏浆，在模板安完成后填写检查单，并报监理工程师验收合格。5钢筋加工、绑扎

36、焊接、安装应按批准的方案进行，钢筋骨架有足够的刚度和稳定性，接头应符合规范要求，保护层厚度符合设计要求。经监理工程师验收合格后。在第4点同时满足时方可浇筑混凝土。6混凝土的浇筑1）如浇筑大体积混凝土时应采取降低水化热措施：A改善骨料级配，掺加外加剂、嵌入片石，减少水泥用量。B采用水化热地低的矿渣水泥，粉煤灰水泥。C减小混凝土浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。2）当建筑物的平面积较大，不能在前层混凝土初凝前完成次层混凝土浇筑时，为保证混凝土整体性宜分块浇筑。分块时注意：各分块面积不能小于50，每块高2不能超过2米，块与快的竖向接缝应与平面短边平行，施工缝设置应在施工组织设计中提出，并经监理工程师批

37、准。（三）监理重点1. 监理程序图施工准备阶段:1. 审核施工组织设计2. 原材料抽检和混凝土配合比验证3. 学习规范和熟悉图纸4. 检查人、机、料准备情况5. 复核轴线放样和标高准确性监理检查结果不合格 施工阶段1 模板和钢筋的验收2 混凝土浇筑质量的检验合格监理检查组结果不合格合格签署各类表格进入下一道工序2监理工程师应认真审阅图纸，仔细很长上报的施工组织设计或施工方案。3对砂、石料、水泥、水、钢筋等原材料进行抽检试验。4检查施工现场的材料、设备和场地的布置是否按要求准备就绪。5施工单位放样复核工作已经完成后，监理应进行复核，控制高程桩是否满足设计及施工要求，监理复核检查合格后，方可同意开

38、始施工。6按照设计图纸及施工组织设计，验收钢筋加工及安装、模板支撑等合格后才允许浇筑混凝土。7检查混凝土拌制、云送设备是否满足施工要求，如是大体积混凝土浇筑要检查降低水化热措施是否落实到位。检查合格后方可开拌。8对混凝土灌筑进行旁站监理，及时检查混凝土拌和，振捣情况，做好混凝土试块的抽检工作，并做好钢筋、混凝土等工序内业及试验报告的抽检。9检查模板的稳固情况，避免走模、跑模，并填写工序检验单、稳蔽工程单。10检查混凝土养护情况，达到强度后做好各类测试工作，并检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。11混凝土表面缺陷的修整1）面积叫嚣且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1212.5的水泥

39、砂浆抹平,在抹砂浆前,必须用钢丝刷或加压水清晰洗基层.2)较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱层和个别骨料颗粒,然后用钢丝刷清洗表面,再用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。（四）质量标准1、现浇混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5M10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整（2M长度上）82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置1

40、5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30六、框架填充墙分项工程监理实施细则（一）一般规定1.砌体施工,应设置皮数杆,并根据设计要求、砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。2施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。3砌筑砖砌体时，应选用整砖砌筑，半砖及破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中。4砖砌体的砂浆稠度为57。5砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。上下错缝，内外搭砌。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁6埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折 。7.墙长

41、大于5M时，应设置钢筋砼构造柱Gz(截面为:200X200mm)。凡砼短柱及GZ与填充墙交接处，沿墙高设置26500拉筋，拉筋伸人墙内1000且31/5墙长(遇洞口断开)，锚人柱内200。8对于多孔砖、空心砖、加气砼砌块的采购必须货比三家，择优定货。进场多孔砖、空心砖、加气砼砌块均必须有相应规格及标号的出场合格证，并随机取样送检验部门检验，达到设计标号方可使用，几何尺寸必须符合设计要求，无过火欠火，无起爆和翘曲。多孔砖及空心砖、加气砼砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级及不同的规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。 9施工前，放线人员要按图纸所示轴线认真放样，核对标高(外

42、墙及内隔墙的砌体标高、内隔墙的窗高及门高等)，对门窗口、预埋件仔细核对，施工人员要在开砌前认真排砖，制作好安装好标准皮数杆，挂线砌筑。认真做好排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖、木砖预埋等工作。 10对建筑物的大角、转角要由技术最好的技工砌筑，砌体要横平竖直，夜浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。墙体砖缝必须饱满密实。 11砌筑时应严格按配合比施工，做好砂浆试块的留设、养护、送压工作。 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量不应超过5%。砌筑砂浆的分层度不应大于3Omm。12砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不少于2min。砂浆应随拌随用。水泥混合砂浆必须

43、在拌成后四小时内使用完毕。当施工期间最高气温超过30OC时，必须在拌成后三小时内使用完毕。 13水平系梁上与水平系梁成60O角的三角形范围及水平系梁净跨度1/2的高度范围内、宽度小于lM的窗间墙、砖砌体的门窗洞口两侧20cm和转角45cm的范围内、梁或梁垫下及其左右各50cm范围内及设计不允许设置脚手眼处均不得留设脚手眼。 14砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过1米。 设计要求的洞口、管道、预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋好。宽度超过 300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖的表面不得留置水平沟糟。 15砌筑多孔砖墙时，多孔砖的孔洞应垂

44、直于受压面，砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应符合规定。 16当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;当气温超过30OC时，铺浆长度不得超过500mm, 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 17框架结构填充墙施工时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌人墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙上端最后四皮砖位置应用长向立砖斜砌，并与上边的梁板顶挤紧砌实，砌筑砂浆应饱满。 18内隔墙木门处应注意木砖的予埋(木砖应经防腐防潮处理)，门每边木砖不少于

45、3块。门洞口的预埋木砖等应采用与砌横截面一致的规格。 19砌砖过程中，灰缝中挤出的砂浆应括回砌体表面，所搅拌的砂浆应在两小时内用完。做到工完料尽场地清。20为保证砌体质量和尺寸，在砌完每一层后，应校核砌体的轴线和标高。砌体应做到，横平竖直、砂浆饱满，组砌得当，不留通缝，上下错缝。砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过50厘米）。21砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖

46、砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。22砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。23砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。（二）监理重点1砌体材料进场后，应审查其质保资料。2督促施工单位进行原材料试验，监理做见证。试验合格后批复材料是否用于本工程。3对施工单位的砂浆试验报告应做试块进行认证试验，并审批其使用。4审查施工单位的施工方案是否符合要求。现场控制施工质量如控制砂浆搅拌质量。5检查砌筑是否横平竖直、砂浆饱满，组砌得当，不留通缝，上下错缝。（三）填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏

47、差（）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度3M5用2M托线板或吊线、尺检查3M102表面平整度8用2M靠尺和稧形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（四）填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体水平80垂直80七、防水工程监理实施细则（一）防水工程的质量监理程序施工单位提供防水工程施工组织设计不合格发通知监理人员审核防水工程施工方案 施工单位准备防水材料及提供防水混凝土配比 监理人员审核不合格发通

48、知施工单位防水工程施工 监理巡视或旁站 通 口头通知或书面通知分项工程检验 （二）卷材防水层的质量监控1、施工要求1）卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。2）卷材防水层为一层或二层，高聚物改性沥青防水卷材厚度不小于3毫米，单层使用时不小于4毫米；双层使用时不小于6毫米；合成高分子防水卷材单层使用时厚度不小于1.5毫米，双层使用时不小于2.4毫米。3）阴阳角处应做成圆弧或450C折角，尺寸视卷材品质确定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴12层相同的卷材，宽度不小于500毫米。4）选用高聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材，应符合下列规定：（1） 卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准

49、或行业标准。（2）卷材及胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。（3）高聚物改性沥青和合成高分子类防水卷材的主要物理性能应符合规范要求。5）粘贴各类卷材必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，胶粘剂的质量应符合下列要求：（1） 高聚物改性沥青卷材间的粘结剥离强度不小于8N/10。（2）合成高分子类防水卷材胶粘剂的剥离强度不小于15N/10，浸水168小时后的粘结剥离强度保持率不小于70%。6）卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。7）铺贴卷材严禁在雨天、施工，五级风及其以上不得施工，冷粘法施工气温不低于5度，热熔法施工气温不低于-10度。8）铺贴卷材前，应在基面上涂刷处理剂，当基

50、面较潮湿时，应涂刷湿固型胶粘剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定：（1）基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。（2）基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。9）铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工，铺贴合成高分子类防水卷材应采用冷粘法施工。10）采用热熔法或冷粘法施工，应符合下列规定：（1）与混凝土相接触的部位应采用满粘法。（2）采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过热或烧穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子类防水卷材时，必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，并应涂刷均匀。（3）铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须

51、粘结紧密。（4）铺贴立面卷材时，应采取防止卷材下落的措施。（5）两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于100毫米。采用合成树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度为50毫米，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不小于30毫米。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。（6）卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10毫米。（7）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600毫米。11）卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：（1）顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于70毫米，防水层为单层卷

52、材时，在防水层与保护层之间设置隔离层。（2）底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于50毫米。（3）侧层卷材防水层采用软保护或铺抹20厚的1：3水泥砂浆。2、监理要点1）审查防水施工队伍资质及作业人员应持有当地行政主管部门颁发的上岗证。2）检查所有采用的防水卷材，要求所有的产品均有产品合格证和测试报告；审核这些材料品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，如果不符合应要求退场，不得使用。3）检查卷材防水层所选用的处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料是否与铺贴的卷材材性相容。4）检查铺贴卷材的搭接施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度应符合要求。5）冷粘法铺贴卷材施工

53、时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：（1）胶粘剂涂刷均匀，不漏底，不堆积。（2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。（3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。（4）铺贴卷材应平整垂直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于10毫米。6）热熔法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3毫米的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。（2）卷材表面热熔后立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固，不得空鼓。（3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性

54、沥青胶。（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。7）自粘法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。（2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部似撕净。（3）卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部分采用热风加热，随即粘结牢固。（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于10毫米。8）卷材防水层的质量要求（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，

55、密封严密，不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏结牢固，封口缝严，不得翘边。（4）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许误差为-10毫米。八、装饰工程监理实施细则（一） 一般规定与要求1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定，应按设计要求进行防火、防腐、防虫处理；严禁使用国家明令淘汰的材料。2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3、施工单位应遵守有关环保的法律法规，并应采取

56、有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工，应对基层进行处理并达到规范的要求。 （二）内容1、一般抹灰工程1）准备阶段A施工单位应根据合同要求和设计要求组织材料进场，水泥应有质保书和化验报告，砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。石灰膏制作应过筛过滤并充分熟化。质保资料自审合格，填报建筑（安装）材料报审表。B监理人员根据合同和设计要求审查质保资料，检查水泥的出厂日期、批号等，合格者签返建筑（安装）材料报审表，不合格者则退回建筑（安装）材料报审表，并监督不合格材料完全撤出施工现场。C 抹灰工程的砂浆品种应

57、符合设计要求。2）施工阶段A 施工工艺清理基层设置标志或标筋分层抹灰养护检验B监理控制要点序号常产生的质量问题防治措施（1）（2）（3）空鼓、脱落爆灰、裂缝接搓平整、表面光洁基层应清理干净，修补平整，墙面应洒水湿透，不得采用初凝后的砂浆。采用合格水泥，石灰要充分熟化。一次成活，面层表面压光。C监理工程师将每日工作简要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格、存有隐患的做法，签发监理通知单，要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表，对需存证且需向业主专项说明的事项，以监理备忘录报送相关单位。3）一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表的规定一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差

58、（）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，报送工程报验单，不合格退回工程报验单。经整改后报送整改复查报审表。九、地面与楼面工程监理实施细则（一）、 施工阶段质量监理内容1、板块面层铺设 板块楼、地面工程包括普通粘土砖、陶瓷锦砖、缸砖、水泥花砖、大理石板、砼板、水磨石板、花岗岩板等。1） 准备阶段：（1）熟悉设计图纸及有关技术要求，施工单位

59、组织技术交底并形成交底纪录。（2）施工单位对所使用的主要材料应填报建筑（安装）材料报验单，监理工程师审核后予以签返。2）施 工阶段：（1） 监理要点（A）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。（B）板面表面质量应无裂纹、掉角、缺棱等缺陷； （C） 板块的组合方法，对于有特殊要求或复杂的图案应先试拚，待有关各方认可后方可施工。（D）平整度与线条的平直、均匀。3）监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单，要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需存证并向业主专项说明的事项以监理备忘录

60、报送相关单位。4） 验收阶段（1） 质量标准执行建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）中的规定要求。板、块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）陶瓷锦砖面、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动第板面层条石面层块石面层检验方法1表面平整度2040303010204030201010用2M靠尺和稧形塞尺检查2缝格平直30303030203030-258080拉5M线和用钢尺检查3接缝高低差05150510050515-0420-用钢尺和稧形塞尺检查4踢脚线上口平直3040-4

61、010204010-拉5M线和钢尺检查5板块间隙宽度2020202010-60-0350-用钢尺检查（2）验收程序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报送工程报验单。（3）收合格：签署工程报验单；验收不合格：退返工程报验单，必要时签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。（4）未经检查验收不得转入下道工序施工。 十、门窗工程监理实施细则（一）施工阶段质量监理内容 1.木门窗制作工程1）准备阶段（1) 制作单位对所使用的木材等主要材料应填报建筑（安装）材料报审表，监理工程师审核后予以签返。（2) 木门窗制作应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。（

62、3) 熟悉设计图纸，学习施工验收规范。2）施工阶段（1) 操作工艺（2) 监控要点:监理控制要点见下表：序号常产生的质量问题防 治 措 施1成品的变形检查木材的树种、木质等级、含水率和防腐防虫、防火处理是否符合要求2榫接不牢检查是否用胶料胶法，并用胶楔加紧，加工尺寸应正确（3)监理工程师每日将监理工作记要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表，对需存证且需向业主专项说明的事项以监理备忘录报送有关单位。3）验收标准和检验方法木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放

63、在检验平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇2；01；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6 相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查4) 验收顺序：先自检，填写分项工程质量检验评定表；后报检，报送工程报验单。5) 验收合格：签返工程报验单，同时签发工程检验认可书。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知。经整改后报送整改复查报审表。6) 未经检查验收不得转入安装。2.木门窗安装工程1）.准备阶段（1) 安装单位应对各种门窗成

64、品填报建筑（安装）工程材料报审表，监理工程师审核后予以签返。（2)检查现场结构预留门洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。（3)木门窗安装应有的设计图纸备齐，并有技术人员施工技术交底记录。2）.施工阶段（1)操作工艺:工艺流程：成品检查安装固定检 验（2)监控要点：A.预埋木砖应进行防腐处理。B.门窗扇安装应裁应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。C.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。D.位置、尺寸准确，平整方正，不翘曲、密缝。（3)监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报

65、审表，对需存证并需向业主专项说明的事项以监理备忘录报送有关单位。3）.验收标准和检验方法 1）木门窗的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限值（）允许偏差（）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门窗与下框间留缝3534-10双层门窗内外框间距-43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756-用塞尺

66、检查内门5867-卫生间门812810-厂房大-2)验收顺序：先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验，报送工程报验单。3)验收合格：签返工程报验单，同时签发工程检验认可书。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知。经整改后报送整改复查报审表。3.铝合金门窗安装工程1）.准备阶段（1) 安装单位应对各种铝合金门窗成品填报建筑（安装）材料报审表，监理工程师审核后予以签返。（2) 检查现场门窗洞口的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。（3) 熟悉设计图纸，学习施工验收规范。2）.施工阶段：（1) 操作工艺：成 品 检 查门窗框安 装墙框间嵌 缝窗 扇、 门扇安装查 验（2) 监控要点

67、: 嵌填饱满，定位准确，安装牢固，关闭严密，开关灵活。（3) 监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表，对需存证并需向业主专项说明的事项以监理备忘录报送有关单位。3）.验收标准和检验方法（1）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm15用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差20mm341500mm3门窗框的正、侧面垂直度25用垂直检测尺检查4门窗横框的水平2用1M水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心57双层门窗

68、内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量15用钢直尺检查 （2) 验收顺序：先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验，报送工程报验单。（3) 验收合格：签返工程报验单，同时签发工程检验认可书。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知。经整改后报送整改复查报审表。（4) 凡需隐蔽的预埋件，防腐处理必须在验收通过后方可进行隐蔽工作。4.门窗玻璃安装工程1.准备阶段1)安装单位应对各种门窗玻璃成品等填报建筑（安装）工程材料报审表，监理工程师审核后予以签返。2) 检查现场玻璃预留尺寸、位置是否符合图纸要求。3) 熟悉设计图纸，学习施工验收规范。2.施工阶段1) 操作工艺：成品检查安 装固 守检 验2

69、) 监控要点：玻璃品种、规格及颜色须符合设计要求并有出厂合格证。（1）安装应平整、牢固，不得有松动现象。（2）表面应洁净，不得留有斑污。3)监理工程师每日将将监理工作纪要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表，对需存证并需向业主专项说明的事项以监理备忘录报送有关单位。3.验收阶段1）验收标准和检验方法（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求；单块玻璃大于15时应使用安全玻璃。（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确；安装牢固，不得有裂痕、损伤和松动。安装方法应符合设计要求，固定的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻

70、璃牢固；镶钉木条裁边平齐，连接紧贴，密封条与玻璃槽口接触应紧密、平整。必须与玻璃全部贴紧，无明显缝隙。（3）观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收、与施工记录。2) 验收顺序：先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验，报送工程报验单。3) 验收合格：签返工程报验单，同时签发工程检验认可书。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知。经整改后报送整改复查报审表。十一、建筑给排水工程监理实施细则（一）、 基本监理规定：1、质量监理1)建筑给水、排水工程施工现场的施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制。2)建筑给水、排水工程的

71、施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。3)建筑给水、排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。4)建筑给水、排水工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。5)建筑给水、排水工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。2、材料、设备进场后的监理1)建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备应符合国家或部颁推行的产品出厂合格证，合格证中应有生产厂名、出厂日期及批号、质检代号，

72、执行技术标准、型号、规格等内容。进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。2)所有材料进场时都应有出厂合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀；新型材料、设备须有合格证及技术质量鉴定文件。3)工程上使用的材料、设备，应统一由施工单位负责提供，若确需由建设单位订货、供货其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求，技术性能指标必须符合国家有关技术标准，且应有产品合格证或技术质量鉴定文件，施工单位应对建设单位提供的材料、设备进行检查或检验，合格后方可安装。4)材料在使用过程中，专业监理工程师对材料有怀疑时，仍可对材料抽

73、检，施工单位应积极配合，若有异议时，施工单位应按规定送法定检测部门检验、鉴定，合格后方可安装。5)塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。6)塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40的库房内，应避免阳光的暴晒。3、施工过程中的质量监理控制1)建筑给水、排水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录，2)隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。3)管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：. 在墙体两侧

74、采取柔性连接；. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空；. 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。4)明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。5)管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：. 位置正确，埋设应平整牢固；. 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有35毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；. 固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。6）给

75、水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管：7）管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。8）管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。9）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定： 热弯

76、，应不小于管道外径的3.5倍； 冷弯，应不小于管道外径的4倍；10） 管道接口应符合下列规定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于规范及设计的规定：熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。 法连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。 连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应

77、捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。11）各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。（二）、室内给水系统安装监理1、一般规定:1） 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2） 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。3） 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈

78、接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4） 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。5） 给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。6） 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定： 上下平行安装时热水管应在冷水管上方； 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。2、 给水管道及配件安装监理细则：1） 主控项目 室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给

79、水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用。 室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求。2

80、） 一般项目 给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a、 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；b、 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。C、给水水平管应有25的坡度坡向阻水装置。给水管道和阀门安装的允许偏差应符合有关规定。 管道的支、吊架平整牢固，其间距应符合规定。 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结

81、的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。3、 室内消火栓系统安装监理细则：1）主控项目室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。2）一般项目 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定：a、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；b、栓口

82、中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；c、阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差5mm；d、 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；4、 给水设备安装监理细则1） 主控项目 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定。 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定。满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。2） 一般项目 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但

83、不得与排水管直接连接。 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 室内给水设备安装允许偏差（）应符合以下的规定： 静置设备 坐标 15 标高 5 垂直度（每米） 5 离式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 卧式泵体水平度（每米） 0.1 连轴器同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 径向位移 0.1 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合以下规定： 厚度（） +0.1-0.5 表面平整度 卷材 5 涂抹 10（三）、室内排水系统安装监理内容1、 排水管道及配件安装监理细则1） 主控项目 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度。满水15

84、min的水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及规范的规定。 排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m。高层建设申明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管。 排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。2） 一般项目 在生活污水管道放置的检查或清扫，当设计无要求时应符合下列规定；a、 在管上没隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有Z字弯管时，则在该层Z字弯管的上部设

85、置检查口；检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门。b、 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙间距离不得小于400mm。c、 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；d、 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口； 埋在地下或地板下的排水管道的检查，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的相平，井底表面应有5

86、%坡度，坡向检查口。 金属排水管道的吊沟或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装一下固定件；立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 排水塑料管道支、吊架间距应符合设计及规范的规定。 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度；b、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧；c、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；d、屋顶有隔热层应从隔热板面算起； 通向窗外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用

87、45三通和45弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口。 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内伸入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于30mm可不采角度限制。 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三角或45三角和90斜三角，或90斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。 室内排水管道安装的允许偏差应符合设计及规范的相关规定。2、雨水管道及配件安装监理细则：1） 主控项目： 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，不渗不漏。 雨水斗如单用

88、塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求； 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合设计及规范的规定。2） 一般项目 雨水管道不得与生活污水管道相连接； 雨水斗管的连接应固定在屋面的承重结构上；雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏；连接管管径当屋设计要求式，不得小于100mm； 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰的堵口的间距不得大于设计及规范的规定。 雨水管道安装的允许偏差应符合室内排水管道安装的允许偏差和检验方法中的规定。（四）、卫生器具安装监理的内容1、 一般规定 卫生器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓柱安装固定的。 卫生器具安装高度，应符合设计及规范的规定： 卫生器具给水配

89、件的安装高度，应符合设计及规范的规定：2、卫生器具安装监理细则：1）、主控项目： 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏；发漏水封高度不得小于50； 卫生器具交工前应做满水、通水试验，满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。2）一般项目： 卫生器具安装的允许偏差应符合设计规范的规定： 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。 小便槽冲洗盥，应采用镀锌管或硬质塑料管，冲洗孔斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角；镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固。与器具接触紧密、平稳。3、卫生器具给水配件安装监理细则：1） 主控项目： 卫生

90、器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。2） 一般项目： 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合设计及规范的规定。4、卫生器具排水管道安装监理细则：1） 主控项目： 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和主管均应采取妥善可靠的固定措施：管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。2） 一般项目： 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合设计及规范的规定。 连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合设计及规范的规定。（五）、工程交接及验收：1、建筑给水、排水及暧卫工程竣

91、工验收前，施工单位应按照施工图及本细则的要求对安装工程的所有项目进行全面认真检查并做好分项、分部自评。2、施工单位自检自评后，申报专业监理工程师检验，检验合格后，施工单位可以填写竣工交接验收申报表，呈交专业监理工程师核查。核查内容包括所有暧卫安装工程技术时，暧卫安装技术内业资料汇编整理归档情况。3、申请工程交接验收时，暧卫安装工程的所有技术内业资料，应按单位工程中的一个分部工程进行整理归档，资料必须齐全，且整理移交的份数足够，应提交以下竣工文件：1）施工图、竣工图及设计变更文件；2）主要材料表、制品、设备的出厂合格证或检验记录；3）隐蔽工程验收记录和中间试验记录；4）水压试验和生活饮用水管道的

92、通水能力试验记录；5）排水管道灌水试验记录和通水能力试验记录；6）工程质量事故处理记录；7）工程质量检验评定记录；十二、建筑电气工程监理实施细则（一）、 基本监理规定：1、建筑电气工程施工现场的质量管理体系，应符合建筑工程施工质量验收统一标准2、建筑电气工程的施工应按照批准的工程设计和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。3、建筑电气工程的施工应编制施工组织设计方案或施工方案，经监理工程师审核批准后方可施工。4、建筑电气的施工单位应具有相应的资质，进场前应提供安装、电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等有关要求持证上岗的证件，由监理工程师审批后，方可进场

93、施工。5、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时，在有效期内。（二）、材料、设备进场的监理规定：1、建筑电气工程所使用的主要材料、半成品、配件、设备进场前，应提供产品出厂合格证、质量证明文件，主要器具、设备须有完整的安装使用说明书，新型材料、设备须有合格证及技术质量鉴定文件，并报送监理工程师审核，确符合规范规定，才能在本工程施工中使用。2、监理工程师对有异议的材料，可以进行抽检，送至有资质的试验室检测，确认符合规范和相关标准规定，才能在施工中应用。3、进口电气设备、器具和材料进场前，应报送监理工程师检验，并附上商检证明和中文的质量合格证文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、

94、维修和试验要求等技术文件。4、阻燃塑料管及其配件，检查产品合格证、质量保证书、检查产品外观质量，管材其内外应光滑，无凸棱凹陷针孔，气泡，有连续阻燃标记和制造厂标检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，内外径符合国家统一标准（单位mm）公称直径外径内径壁厚备注161612.21.8202015.81.8252520.61.8、铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV500 GB5023.2-85，检查导线规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等。 、电表箱检查表箱外观：门锁开启情况，内部电器设备布置情况，要求使用供电部门指定产品。住户配电箱型号：检查产品的合格证，铭牌外观检查，以及开关开启灵活无破损，采用

95、供电部门指定产品。 、其他材料：按设计和规范要求。（三）、施工过程中的监理规定：、结构施工时质量控制的主要措施和方法配合混凝土结构施工时，隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。 配合砖结构施工时 根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置。电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。 、检查管路、箱盒的制作和安装 PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径6D。 箱盒位

96、置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应粘接严密、牢固。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如。 墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm。但不得在水平方向或斜向进行开槽。 PVC管路较长超过下列情况时，应加接线盒无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m；如无法设置接线盒时，管子放大一级。 暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接。箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔

97、。铁制盒箱严禁气焊，电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 、装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施 ）明配钢管安装（走道内） 明配钢管安装进箱盒的150200mm处设置管卡固定，在转角，直线段处的管卡间距应对称均匀，管卡的间距应符合国家规范规定。 明配钢管安装采用螺纹连接，跨接地线应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊跨接接地线，50mm以下钢管进箱，盒必须用锁紧螺母固定。 ）管内穿绝缘导线安装 导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定。 导线颜色必须符合规范要求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，P

98、E保护线为绿黄双色线。 穿带线清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物。护口、护线套管齐全无脱落。 放线时应预留长度，导线在管内无接头。出户导线预留长度大于1.5m，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如。 导线连接 导线连接应具备条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能影响原绝缘等级； 导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层。线路包扎应严密，绝缘良好。 线路检查及

99、绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。 ）开关、插座、灯具以及箱柜的安装 开关、插座、灯具等电气设备的安装在楼梯及公共部位，室内上下层，同一轴线位置坐标误差不得大于50mm，开关距门框的距离应符合规定，距地面标高应符合设计要求，安装标高不应低于1.8m，且安装在较为隐蔽的位置，分体空调插座安装高度不宜低于2m。 灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具、开头、插座及吊风扇等均应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。 电器、灯具的相线应经开关控制，单相二孔，三孔插座

100、安装为左零右相，按地线应在上方，不同电压或交直流的插座安装在同一场所时应有明显区别。 为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。 公共建筑和民用建筑的照明配电箱，板以及电表箱内相应按国家规范设置N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接式压接在铜接头内。 做好通电试验记录并通知监理复查。 、屋面避雷带安装 其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为250300mm，避雷带高度为15

101、0mm，当女儿墙宽度大于400mm时，引下线距女儿墙外侧为150mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90立弯，测试断接卡按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，一般为1.7m，并且在一个小区内应统一。 、防雷、保护接地的制作及安装 接地体按设计或规范要求制作，长度不小于2.m。接地连接线采用404镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）。 接地体的埋至深度不小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置，符合设计要求。 做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土。 回填土应用好土，分层夯实。