山西中南部铁路通道ZNJL-9标桥梁工程监理实施细则（47页）.doc

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、设计主要技术标准5四、 监理工作的程序5五、监理工作的控制要点及目标值6（一）桥梁工程施工质量验收规定6（二）桥梁工程施工质量验收的划分6（三）工程施工质量验收7（四）工程施工质量验收的程序和组织9（五）地基处理9（六）模板、钢筋及混凝土施工11（七）明挖基础19（八）桩基础21（九）墩台25（十）防水层及沉降缝27（十一）涵洞工程31（十二）验收阶段36（十三）施工注意事项36六、监理工作的方法及措施36桥梁工程监理实施细则一、编制依据1.已批准的山西中南部铁路通道ZNJL-9标监理规划；2.与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；3.已批准的施工组织

2、设计、施工方案及专项施工方案；4.建设单位的其他有关专业管理规定。 二、工程概况本监理标段为新建山西中南部铁路通道ZNJL-9标，起点里程DK547+200，终点里程DK597+600，线路长度52.892km（考虑长短链），工程投资约27.544亿元。其中路基6980米、桥梁15座（其中连续梁桥一座）共3719延长米、涵洞24座共899.73横延米、隧道9座隧道共42193延长米、车站一座（平顺车站）。隧道长度占线路总长度的79.7%；桥梁长度占线路总长度的7.0%。 工程位于长治市的潞城市、平顺县以及河南省的林州市境内。1.水文地质条件标段沿线主要河流有清漳河、浊漳河及其支流和人工沟渠。大

3、部分河流常年流水，流量受季节影响明显，旱季流量小，雨季流量大。沿线地下水按赋存的介质分为孔隙潜水、基岩裂隙水、岩溶裂隙水及构造裂隙水。孔隙潜水赋存于平原、倾斜平原、盆地及河谷阶地的第四系松散堆积层中，埋深一般520m；基岩裂隙水赋存于山区各地层基岩构造裂隙中，埋藏较深，主要受大气降水的补给，以泉的形式出露排泄，在断裂带等储水构造中，水量较丰富，局部还具承压性；岩溶裂隙水赋存于奥陶系及寒武系的灰岩、白云岩中，构造裂隙水主要赋存于断裂构造带，富水地段具有突发性、出水量大的特点，对隧道工程影响较大。区内地表水和地下水多属重碳酸-钙型水，水质一般较好，对混凝土一般不具侵蚀性，大多地段可供生活饮水用和一

4、般工程用水。2.气候特点线路所经地区属暖湿带亚湿润气候区。四季气候特征明显，冬季受极地大陆性气团控制，夏季主要受热带海洋性气团控制，降水主要集中在79三个月；春、秋两季由大陆性气团和海洋气团交替影响，但以前者为主。按对铁路工程影响的气候分区，本标段山西省潞城市、平顺县属寒冷地区，林州市属温暖地区。沿线主要气象特征见1-1表： 表1-1 沿线主要气象特征一览表项目地区年平均气温()极端最高气温()极端最低气温()最冷月平均气温()年平均降水量(mm)最大风速(m/s)及风向最大积雪深度(cm)备注潞城市8.837.4-24.5-6.751911.0NNE15平顺县9.238.4-20.7-5.5

5、583.113.7W24林州市12.841.4-23.6-2.5672.1/183.自然与社会条件3.1沿线地形、地貌本标段位于太岳山低山丘陵区、低中山区，线路沿线沟壑纵横、地形起伏大。沿线地层出露较齐全，除泥盆系、志留系地层缺失外，其余各时代地层均有出露。盆地、河谷和山前堆积新生界黄土、老黄土和第三系粉质黏土、泥岩；山区出露中生界、古生界、太古界岩层及燕山期侵入岩。3.2特殊地质3.2.1湿陷性黄土：山西境内新黄土广布，新黄土和浅部老黄土具湿陷性，多属自重湿陷性黄土，湿陷性黄土厚度为515m，局部可达2030m，地基湿陷等级一般为、级，局部为级，湿陷系数为s=0.0150.126。3.2.2

6、膨胀岩土：太行山山前丘陵上第三系黏土岩、泥灰岩。黏土岩、石灰岩为强膨胀岩，石千峰泥岩为弱膨胀岩。3.3不良地质3.3.1滑坡：黄土高原的黄土丘陵及低山区路段，以黄土梁、峁及冲沟为主，表覆厚层第四系新黄土、老黄土、各河流、大冲沟两岸坡的下部及局部沟心出露第三系黏土、粉质黏土、三叠、二叠系砂、泥岩。由于黄土具直立性，在干燥状态下形成陡崖或峭壁，受降雨、采矿等外界因素影响，滑坡不良地质发育。3.3.2顺层：山区局部地段存在岩层倾向线路的不利情况，尤其是砂泥岩路堑开挖时可能诱发工程事故，须加强工程措施。3.3.3岩溶：区内可溶岩主要为寒武系、奥陶系碳酸盐岩，主要分布于剥蚀低中山区奥陶系中统地层中。岩溶

7、发育程度为弱强发育，可溶岩隧道施工中须加强综合地质预报工作，可溶岩隧道施工及路堑施工前对基底进行物探测试，采取措施防止隐伏溶洞危害。3.4社会条件3.4.1交通条件：区域客货运输以公路和铁路为主，其中公路以承担短途客货流为主，铁路以承担中长途客货流为主。其中，铁路与本线衔接的既有铁路有岢瓦线、南同蒲线、太焦线、京广线、邯长线、汤台线等铁路，铁路运输条件优越，可作为外来料及部分当地料的运输通道；公路交通，本标段可利用平顺县通往林州市的S324、S325省道作为本工程汽车运输主干道。本标段线路多走于群山峻岭中，不宜修建贯通便道，结合工点分布，利用既有公路新建引入并改建既有地方道路。3.4.2建筑材

8、料分布：工程沿线的砂石料分布不均匀。本标段的石料主要来自平顺县会山底村采石场、平顺县西沟东坡村采石场、林州市河顺镇官庄东兴采石场；本标段中粗砂缺乏，除低标号混凝土采用林县任村镇盘阳村露水河砂场和安阳县水冶镇蒋村砂场的砂外，其他砂料主要依靠从河北新乐市远运。供应本标段的沿线附近砂场、石料场见表1-2。表1-2 供应本标段的沿线附近砂场、石料场一览表序号料源地名称位置供应范围备注1林县任村镇盘阳村露水河砂场DK588+000左15kmDK501DK5832安阳县水冶镇蒋村砂场DK623+700左10kmDK583DK6693平顺县会山底村采石场DK545+350左4.2kmDK537DK5614平

9、顺县西沟东坡村采石场DK548+200右2kmDK537DK5615林州市河顺镇官庄东兴采石场DK608+800右3kmDK561DK616水、电、燃料等可利用资源情况标段范围内河流均为季节性河流， 用水较为困难。采用打井取水，经检验合格后，供生活、施工用水。标段公网电源较为发达，覆盖率较高，电源比较充足。施工机械所使用的燃料就近购买。1.4重难点工程、主要工程内容和数量（1）重难点工程本监理标段控制性和重难点工程为：克昌大桥上部结构为（40+64+40）m挂篮悬臂法灌注现浇连续箱梁，施工技术难度和安全风险较大，为标段内重点监控工程。（2）主要工程内容和数量（表1-3）表1-3 主要工程数量表

10、序号名称单位数量备注1桥涵一般特大桥(2座)延长米1511.03双线桥2一般梁式大桥(8座)单线桥(2座)延长米290.323双线桥(5座)延长米1344.754四线桥(1座)延长米144.15中桥(5座)双线桥(4座)延长米320.116四线桥(1座)延长米108.97框架式小桥(2座)顶平米736.98涵洞(24座)圆涵(2座)横延米65.549框架涵(22座)横延米834.19三、设计主要技术标准1.铁路等级：国铁I级；2.正线数目：双线；3.限制坡度：瓦塘汤阴东613；4.速度目标值：120km/h；5.最小曲线半径：一般1200m，困难800m；6.牵引种类：电力；7.机车类型：客车

11、SS9，货车SS4系列、HXD系列；8.牵引质量：5000t，部分10000t；9.到发线有效长：1050m，部分1700m；10.闭塞类型：自动闭塞。 四、 监理工作的程序1.质量控制程序流程图（见附图1）2.单位工程质量控制程序框图（见附图2）3.工序交接检验程序框图（见附图3）4.隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（见附图4）5.工程主要材料、设备质量控制程序框图（见附图5）6.工程质量缺陷处理程序框图（见附图6）五、监理工作的控制要点及目标值（一）桥梁工程施工质量验收规定1.桥梁工程施工质量应符合铁路桥梁工程施工质量验收标准（TB10415-2003）和铁道部现行有关标准的规定。2.工程

12、施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。3.参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；各种检查记录表签证人员应报建设单位确认、备案。4.工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。5.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位组织验收，并应形成验收文件。6.涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检测。7.检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。8.对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测，其中，桥梁墩台、梁部应采用同条件养护试件检测结构实体混凝土强度，且每墩台按不同混凝土强度等级至少检测一次。9.承担见证取样检

13、测及有关结构安全监测的单位应具有相应的资质。10.单位工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。（二）桥梁工程施工质量验收的划分1.桥梁工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。2.单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：2.1每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；2.2小桥不超过5座为一个单位工程。 3.分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。4.分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。5.检验批可依据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。6.桥梁工程的分部工程、分项工程、检验批划分和检验批检验项目应符合验标表3

14、.2.6-1及表3.2.6-2的规定。（三）工程施工质量验收1.检验批的质量验收应包括如下内容：1.1实物检查，按下列方式进行：1.1.1对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；1.1.2对混凝土强度等，应按国家现行有关标准和验标规定的抽样检验方案执行。1.1.3对验标中采用技术检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。1.2资料检查、包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录等。2.检验批合格质量应符合下列规定：2.1

15、主控项目的质量经抽样检验全部合格；2.2一般项目的质量经抽样检验全部合格；当采用计数检验时，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，合格点率应达到80及以上，且不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差值的1.5倍；2.3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.分项工程质量验收合格应符合下列规定：3.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；3.2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。4.分部工程质量验收合格应符合下列规定：4.1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；4.2质量控制资料应完整；4.2.1地基与基础、墩台、基床、梁部等分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规

16、定。5.单位工程质量验收合格应符合下列规定：5.1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；5.2质量控制资料应完整；5.3单位工程所含分部工程有关安全和功能的监测资料应完整；5.4主要功能的抽检结果应符合有关标准规范的规定；5.5观感质量验收应符合要求。6.当验收批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：6.1经返工重做得或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收；6.2当验收批的试块、试件强度不能满足要求时，经有资质的法定检测鉴定，能够达到设计要求的验收批，应予以验收。7.通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位工程，严禁验收。（四）工程施工质量验收的程序和组织1.检验

17、批应由施工单位自检合格后报监理单位，以监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。检验批质量验收记录应按验标表3.4.1填写。2.分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收，并应按验标表3.4.2填写。3.分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，沉降观测等涉及结构安全和使用功能的分部工程进行验收时，勘察设计单位项目负责人应参加，并应按验标表3.4.3填写。4.单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。（五）地基处理

18、1.一般规定：1.1地基处理应在正式施工前进行试夯、试桩，以确定施工参数及验证地基处理效果，并应有勘察设计单位现场确认。试夯、试桩资料应完整。1.2从事地基基础工程监测及试验的单位，必须具备省（部）级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。1.3当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时，应停止施工，由监理单位或建设单位组织勘察设计、施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料。2.换填地基2.1主控项目：2.1.1换填地基所用材料必须符合下列规定：2.1.1.1换填用砂为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5；2.1.1.2碎石粒径不得大于100

19、m，含泥量不得大于5。2.1.1.3石灰等级不得小于级。检验数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进厂数量每400m3为1批，不足400m3也按1批计；石灰同产地、同品种、同规格每200t为1批，不足200t也按1批计。施工单位、监理单位每批均检查。检验方法：施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验，对石灰进行未消解残渣含量试验；监理单位检查试验报告。2.1.2换填范围必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。2.1.3填料比例必须符合实际要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。2.1.4压实密度必须符合设计要求。检验数量：施

20、工单位每层每100m2检查不少于5处；监理单位见证检测每层检查不少于1处。检验方法：施工单位采用核子密度仪、注水法或灌砂法检测；监理单位见证检测。2.2一般项目：2.2.1换填地基底部和顶部高程允许偏差50mm。检验数量：施工单位对每个换填基坑底部和顶部检查各不少于5处。检验方法：测量。（六）模板、钢筋及混凝土施工1.模板1.1一般规定：1.1.1模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计，其弹性压缩、预拱度和沉降缝应符合设计要求。1.1.2模板及支架必须安

21、置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支撑面积和防、排水或防冻措施。1.1.3模板及支架与脚手架之间不得相互连接。1.1.4浇筑混凝土或砌体浇筑前，施工单位应对模板及支架进行交接检验，形成施工记录。1.1.5施工过程中应对模板及支架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。1.1.6模板及支架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。 1.2主控项目：1.2.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。1.2.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净

22、并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。1.3一般项目：1.3.1模板安装允许偏差和检验方法除相应专业验收标准外，应符合下表规定：检验数量：施工单位全部检查。模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏位基 础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础20测 量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙、拱l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处6梁底模拱度+5，-2拉线尺量7相邻两板表面高低

23、差2尺 量注：h为柱高，l为梁板跨度1.3.2预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表。检验数量：施工单位全部检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺 量尺 寸+10，0尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺 量2.钢筋2.1一般规定：2.1.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。2.1.2浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋因笔钱的下列内容进行检查，形成施工记录。2.1.2.1钢筋的品种、规格、数

24、量、位置和间距等；2.1.2.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；2.1.2.3预埋件的规格和数量等；2.1.2.4钢筋保护层厚度。2.1.3当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，施工单位应办理设计变更文件。2.2原材料2.2.1主控项目2.2.1.1 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光面钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同批号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批

25、抽检一次；监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20或10，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验；监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2.2.2一般项目2.2.2.1钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2.3钢筋加工2.3.1主控项目2.3.1.1钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：2.3.1.1.1受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯沟，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。2.3.1.1.2受

26、拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角时应做180弯沟，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。2.3.1.1.3弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光面钢筋）或12倍（带肋钢筋）。2.3.1.1.4用光面钢筋制成的箍筋，砌末端应做成不小于90的弯钩，有特殊要求的结构应做成135或180的弯钩。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10，且各不少于3件；监理单位平行检验数量为施工单位的10，且不少于一件。检验方法：尺量。2.3.2一般项目2.3.2.1钢筋加工允

27、许偏差和检验方法应符合下表规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5（桥梁3）检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10，且各不少于3件。2.4钢筋连接2.4.1主控项目2.4.1.1纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。2.4.1.2受压区内的光面钢筋末端应做成彼此相对的180弯钩，带肋钢筋应做成彼此相对的90弯钩。并符合下表规定：钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号项 目允许偏差（mm）检验方法1光面钢筋30d+半圆形弯钩20d2带肋钢筋35d+直角形弯钩2

28、5d检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验；监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。2.4.2一般项目2.4.2.1钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，

29、应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：2.4.2.1.1涵（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50，轴心受拉构件不得大于25；2.4.2.1.2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25，在受压区不得大于50；2.4.2.1.3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；2.4.2.1.4在同一根钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2.5钢筋安装2.5.1主控项目2.5.1.1安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

30、2.5.1.2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量，连接3处焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度C(mm)C35-5,+10尺量，两端、中间各2处25C35-2,+5C25-1,+3检验数量：施工单位全部检查。3.混凝土3.1一般规定3.1.1铁路混凝土强度应按铁道部现行铁路混凝土强度检

31、验评定标准（TB10425）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。3.1.2当工地昼夜平均气温连续3天低于+5或最低气温低于-3时，应采取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏季施工措施。3.1.3混凝土所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比。3.1.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。3.2混凝土施工3.2.1主控项目3.2.1.1混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少

32、于一次；B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;C、每次取样应至少留置一组。检验数量：施工单位全部检查；监理单位对标准条件养护试件见证取样检测或平行检验的次数为施工单位检验次数的20或10，但至少一次。对同条件养护试件全部见证试验。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验；监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证取样或平行检验。3.2.1.2施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3.2.2一般规定3.2.2.1混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比

33、调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。检验方法：砂、石含水量测试。3.2.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。3.2.2.3结构外形尺寸允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表：检验数量：施工单位全部检查。结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础20每边尺量不少于2处2梁、柱、板、墙103表面平整度82m靠尺和塞尺测量不少于3处4高程基础20测量不少于2处梁、柱、板、墙105垂直度1/1000吊线尺量6截面尺寸0，+20尺量不少于3处

34、7梁、夯架的拱度-2，+5拉线尺量预留孔洞中心位置15尺量尺寸0，+10预埋件中心位置5尺量3.2.2.4混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。（七）明挖基础1.一般规定：1.1基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。1.2基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。1.3当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。1.4砌筑基础时

35、，应在基础底面线铺一层510cm水泥砂浆。1.5基础浇、砌筑应在无水情况下施工，混凝土和砌体砂浆终凝前不得浸水。2.基坑2.1主控项目：2.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2.1.2基坑开挖方式和支护形式必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。2.1.3基底地质条件必须满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位对桥梁地基全部检查；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。检验方法：施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测；监理单位观察和见证检测。2.2一般项目：2.

36、3.1基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于5处。基底高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差（mm）检验方法1土50测量检查2石+50，-200（八）桩基础1.一般规定1.1沉入桩、钻孔桩应按有关规定和设计要求进行试桩，以确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具备完整的试桩资料。1.2对发生“假极限”、“吸入”、上浮、下沉现象和射水沉桩必须进行复打。1.3从事桩基工程检测及试验的单位，必须具备省（部）级建设行政主管部门颁发的资质证书。2.钻孔桩2.1主控项目：2.1.1钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；

37、勘察设计单位现场确认。检验方法： 检查施工记录、观察。2.1.2孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法： 测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。2.2一般项目2.2.1钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。2.2.2泥浆指标应根据钻孔桩机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻孔时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查泥浆试验记录、进行泥浆比重和含砂率试验。2.2.3浇筑水下混凝土前应清底，桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于300mm，柱

38、桩不应大于100mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。2.2.4钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合下表规定。检验数量：施工单位全部检查。钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差检验方法1护筒预面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心群桩100mm单排桩50mm3倾斜度1%3.挖孔桩3.1主控项目：3.1.1挖孔桩的开挖顺序和防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3.1.2挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。勘察设计单位现场确认。检验方法： 测量检查和用检孔器或成孔检

39、测仪器检查。3.1.3孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和量测。3.2一般项目3.2.1挖孔允许偏差和检验方法应符合下表规定。检验数量：施工单位全部检查。序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1孔位中心50mm测量检查2倾斜度0.54.混凝土4.1主控项目4.1.1桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。检验数量：施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。每根桩基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验

40、数量的20、10，且不少于2组。检验方法：施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告和进行见证取样检测或平行检验。4.1.2桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。4.1.3钻孔桩桩身混凝土应匀质、完整。其检验必须符合下列规定4.1.3.1对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。检测方法必须符合铁道部现行铁路工程结构混凝土检测规程（TB10218）的规定。4.1.3.2对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。检测方法应符合铁道部现行铁路工程结构混凝土

41、强度检测规程（TB10426）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查监测报告。4.1.4 桩承载力试验必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按设计要求数量检验。检验方法：施工单位进行静载试验；监理单位见证试验；勘察设计单位现场确认。4.2一般项目4.2.1混凝土施工和水下混凝土的检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）的规定5.桩基承台5.1主控项目5.1.1桩头与承台连接必须符合设计要求。当设计无要求时，承台边缘与桩外缘净矩必须符合下列规定：5.1.1.1桩径1m时，承台边缘与桩外缘净矩不小于0.5倍桩径，且不小于25

42、0mm；5.1.1.1桩径1m时，承台边缘与桩外缘净矩不小于0.3倍桩径，且不小于500mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。5.2一般项目5.2.1承台的允许偏差和检验方法应符合下表规定：检验数量：施工单位全部检查。承台的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1尺 寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸50尺量各边2处（九）墩台1.一般规定1.1墩台施工，应编制实施性施工组织设计和施工工艺设计1.2墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕，应对全桥中线、

43、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。1.3墩台混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，施工接缝必须符合下列规定：1.3.1混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。1.3.2混凝土与浆砌片石之间接缝，应预埋片石作榫，片石厚度不小于15cm；安放均匀，片石间的净距不得小于15cm；片石与模板的净距不宜小于25cm，且不得与钢筋接触。片石露出基础面一半。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。1.3.3混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2mm。检验数量：施

44、工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。2.墩台2.1主控项目：2.1.1墩台模板安装、钢筋加工及安装、墩台混凝土浇筑必须符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）。2.2一般项目2.2.1模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表规定： 检查数量：施工单位每安装段全部检查。承台的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度32m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查

45、2.2.2混凝土墩台允许偏差和检验方法应符合下表规定： 检查数量：施工单位每各墩台全部检查。混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20mm测量检查每边不少于5处采用滑动模板施工的墩身部分桥墩前后、左右边缘距设计中心线尺寸30mm桥墩平面扭角2表面平整度2m靠尺检查不少于5处空心墩壁厚1尺量检查不少于5处墩台支座垫石顶面高程测量检查中心位置32简支混凝土梁每片梁一端两支承垫石顶面高差每孔梁一端两支承垫石顶面高差2测量检查无支座垫石顶面高差3预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查2.2.3砌体墩台允许偏差和检验方法应符合下表规定： 检查数量：施工

46、单位每个墩台均检查。承台的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法块石粗料石（混凝土块）1砌体边距设计中心尺寸20mm15mm测量检查不少于4处2顶面高程15mm15mm3两相邻砌块外表面错开5mm5mm尺量检查不少于5处4竖直度或坡度0.3%0.3%吊线检查不少于5处5轴线偏位10mm10mm测量检查不少于2处6表面平整度20mm10mm2m靠尺检查不少于5处（十）防水层及沉降缝1.一般规定1.1施工单位应对防水层及沉降缝所用原材料按批次进行验收，并按现行有关国家标准作性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1.2防水层及沉降缝施工前，施工单位应按设计要求，编制施工方案，进行技术

47、交底。1.3防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。其施工环境气温条件应符合下表规定。防水层施工环境气温条件序号防水层材料施工环境气温1高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5，热熔法不低于102合成高分子防水卷材冷粘法不低于5，热熔法不低于103有机防水涂料溶剂型-535，水溶型554沥青不低于55防水混凝土、水泥砂浆不低于51.4防水隐蔽前，应进行防水层隐蔽工程验收，未经验收合格不得隐蔽。2.防水层2.1主控项目2.1.1防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品合格证、试验报告和观察。2.1.2 防水层施工部位、

48、构造型式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量和检查隐蔽工程验收记录。2.1.3保护层施工部位、构造型式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量和用刻度放大镜检查。2.1.4防水层不得渗水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：雨后或蓄水后观察。2.2一般项目2.2.1防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2.2.2防水层的表面质量应达到涂层厚

49、薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2.2.3保护层的表面质量应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2.2.4防水层保护层的材料称量的允许偏差为2。 检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法；称量或检查配制记录。2.2.5沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法：温度计测量。2.2.6防水层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。检验数量

50、：施工单位检查不少于5处。防水层允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查2.2.7保护层的允许偏差和检验方法应符合下表。检验数量：施工单位检查不少于5处。保护层的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2分格缝平直3拉线尺量检查3.沉降缝3.1主控项目3.1.1沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查产品合格证、试验报告和观察。3.1.2沉降缝位置、尺寸、结构形式和止水带的安装等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全

51、部检查。检验方法：观察和尺量。3.1.3沉降缝不得漏水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。3.2一般项目3.2.1沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。3.2.2沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。（十一）涵洞工程监理工程师控制要点：测 量涵洞中心线位置；涵洞平面位置及高程；涵洞质量原材料及半成品、混凝土配合比及坍落度； 地基处理、明挖基础、涵洞洞身、（钢筋、模板及支架、混凝土浇筑质量）1监理工程师控制和检查以下内容： (1)

52、涵洞处路堤缺口填筑，应在涵身结构达到设计强度后进行。填筑除符合铁道部颁布的客运专线铁路路基工程施工质量验收标准中关于桥涵缺口路基填筑有关规定外，必须从涵身两侧同时对称、水平、分层填筑，并碾压密实。当涵顶填土厚度超过1.0m后，方可通行大型机械。涵身两侧1m范围内的填土不得用大型机械施工，应采用人工配合小型机械的方法夯填密实。(2)涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程及排水设施、道路的连接应顺直。(3)混凝土或钢筋混凝土预制构件，在装卸、运输过程中应防止碰撞，使用前应对质量进行检查验收。(4)渡槽、倒虹吸的连接处应严格按工艺要求施工，做到密封、不漏水。2模板及支（拱）架(1)监理工程师主要控制内

53、容：监理工程师检查模板及支（拱）架安装和拆除是否符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第4.2.1条、第4.2.2条和第4.3.1条的规定。(2)监理工程师检查以下内容：监理工程师检查模板及支（拱）架安装和拆除是否符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第4.2.3条、第4.2.4条、第4.3.2条的规定。3钢筋(1)监理工程师主要控制内容：监理工程师检查钢筋原材料、加工、连接和安装是否符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第5.2.15.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4

54、.2条和第5.5.15.5.4条的规定。4混凝土(1)监理工程师主要控制内容：混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板混凝土。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。施工单位进行一组同条件养护试件强度试验进行检查。监理工程师用观察和检查试验报告的方法全部检查。(2)预制盖板的混凝土达到设计强度75%后方可吊装，涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称填土。施工单位进行一组同条件养护试件强度试验进行检查。监理工程师用观察和检查试验报告的方法全部检查。(3)监理工程师检查混凝土涵洞偏差是否符合下表的规定。表3.2.3.5-1 混凝土涵

55、洞允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1边翼墙、中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程153孔 径20尺量检查不少于5处4涵 长+100-50顶板、底板、边墙、盖板各检查2处5厚 度+10-56涵身接头错台10尺量检查不少于5处施工单位每座涵全部检查，监理工程师检查记录。监理工程师用测量，尺量的方法全部检查。5防水层监理工程师主要控制内容： 监理工程师检查防水层是否符合客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准第15.2.1第15.2.5条的规定。6沉降缝监理工程师主要控制内容： 监理工程师检查沉降缝是否符合客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准第16.2.

56、15第16.2.17条的规定。7渡槽、倒虹吸管(1)监理工程师主要控制内容：监理工程师检查模板及支架、钢筋、混凝土原材料、配合比设计和施工是否符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第4.2.1条、第4.2.2条、第4.3.1条，第5.2.15.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1第5.5.4条，第6.2.1-6.2.7条、第6.3.1-6.3.4条和第6.4.1-6.4.16条的规定。(2)监理工程师检查渡槽的偏差是否符合下表的规定。表3.2.3.5-1 渡槽的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1槽身轴向位置2

57、0测量检查不少于4处2槽身流水面高程203槽梁尺寸（1）长度0-10尺量检查不少于5处（2）宽、高10（3）壁厚+1004其他结构尺寸20施工单位全部检查，监理工程师检查记录。监理工程师用测量和尺量的方法全部检查。(3)监理工程师检查倒虹吸的偏差是否符合下表的规定。表3.2.3.5-2 倒虹吸的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1轴线位置20测量检查不少于4处2流水面高程203管长度+100-50尺量检查不少于2处4管内壁侧面及底面管节错台3尺量检查不少于5处5竖井尺寸206竖井顶面高程20尺量检查不少于4处施工单位全部检查，监理工程师检查记录。监理工程师用测量和尺量的方法全部检

58、查。8附属工程(1)监理工程师主要控制内容：监理工程师检查模板及支架、钢筋、混凝土是否符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的规定。(2)监理工程师检查混凝土附属工程的偏差是否合下表的规定。表3.2.3.5-3 混凝土附属工程的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1端、翼墙距设计中心线距离20测量检查不少于4处2出入口流水面高程203砌体墙体（1）表面平整度10尺量检查不少于5处（2）结构尺寸+2004帽石尺寸10尺量检查不少于4处施工单位每座涵全部检查，监理工程师检查记录。监理工程师用测量和尺量的方法全部检查。(3)监理工程师检查砌体附属工程的

59、偏差是否符合下表的规定表3.2.3.5-4 砌体附属工程的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1端、翼墙距设计中心线距离20测量检查不少于4处2出入口流水面高程203混凝土墙体（1）表面平整度20尺量检查不少于5处（2）结构尺寸+500施工单位每座涵全部检查，监理工程师检查记录。监理工程师用测量和尺量的方法全部检查。9.桥涵施工安全桥涵工程施工安全控制要点详见安全监理实施细则。10.环境保护桥涵工程施工环境保护控制要点详见环境保护监理实施细则。（十二）验收阶段1组织施工单位对单位工程质量控制资料的核查、并按铁建设2005160号表17.1.2填写，确保资料真实、齐全、完整，全面反映

60、工程施工质量。2参加由建设单位组织的对单位工程实体质量和主要功能的核查、并按铁建设2005160号表17.1.2填写。3参加由建设单位组织的观感质量评定，并按铁建设2005160号表17.1.2填写。（十三）施工注意事项1施工单位在施工中不得随意变更孔跨和基础内型，如设计与实际不符，请与现场配合施工人员联系。2跨越国（省）道或城镇，乡村主要道路以及干区两边的墩台基础，一般为挖井、桩基础。挖井基础应加护壁支撑，钻孔桩基础，承台外设套箱，垂直开挖，尽量不损毁道路，保证行车安全，待承台混凝土达到强度要求时，拆除套箱圬工。3基础施工时，如发现地形、地质与设计不符应及时提出变更设计。六、监理工作的方法及

61、措施1.严格审核施工单位上报的施工组织设计（方案）；2.对桥梁施工的关键部位及关键工序进行旁站，并做好旁站记录；3.按照铁路桥梁工程施工质量验收标准的有关规定对其检验项目进行见证取样及平行检验；4.监理人员对正在桥梁施工的部位或工序进行定期及不定期的巡检。5其它管理手段：包括监理指令、现场会、验工计价控制、计划管理等形式。质量控制程序流程（图1）监理单位施工单位控制内容 检 查质量保证体系建 立 组织机构自检制度工序管理创优规划 质量日常控制监 控自 控检查到场材料检查到场设备配件审核代用材料审查设计变更检查隐蔽工程预防质量事故检查质控资料检查试验报告组织检查创优工作申 请核 定中间质量核定外

62、业实测内业资料检查参 加提 报竣工验收单位工程质量控制程序框图（图2）开工准备（施工单位） 施工内容 施工单位质保体系 设计技术交底填写（开工申请单）（施工单位） 分包单位资格证书复印 编制施工组织设计整 改 落实设备人员到场情况 材料到场情况及材料试验报告审核开工条件（监理工程师）审核结果 不合格 合格下达开工令（总监理工程师） 各道工序（分项工程）施工 （施工单位） 11施工单位进行各分项（隐蔽）工程自检（施工单位）自检结果整 改 不合格填写分项（隐蔽）工程自检单通知监理验收（施工单位） 合格测试中心抽查（监理工程师）现场检查（监理工程师） 检查结果 不合格 填写分项（隐蔽）工程质量评定表

63、（监理工程师） 分部工程完成 填写分部工程验收通知（施工单位） 汇总分项（隐蔽）工程验收单并将其编号填入分部工程验收单中，然后复验（监理工程师） 整 改内业资料检查（监理工程师）现场检查（监理工程师）检查结果 不合格22 合格签证分部工程质量评定等级（监理工程师）（监理工程师）单位工程完成填写工程初验申请书（施工单位）（施工单位）组织单位工程初验（监理工程师） （监理工程师）（监理工程师） 内业资料检查监理工程师实测实量监理工程师（监理工程师）外观检查监理工程师（监理工程师）整 改 检查结果 不合格填写单位工程质量评定表（监理工程师）合格 工序交接检验程序框图（图3） 返修上道工序施工完毕 施

64、工单位自检 不合格通知监理工程师 合格试验室检验现场检查确认 不合格 合格监理工程师签署质检证 合格允许进行下道工序隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（图4）施工单位不能进行下道工序施工 施工单位可以进行下道工序施工分部分项工程质量自评合格质量保证资料齐全隐蔽工程及分部分项工程验 收 签 认 完 毕填写表格报监理审核监理工程师审核质量保证资料检查分部分项工程是否合格检查隐蔽工程分部分项工程是否完成签认工程检验认可书表格签发不合格证书表格工程主要材料、设备质量控制程序框图（图5） 施工单位控制内容生产厂家提 供提 供参 加保管使用根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试、化验单由监理确认的试验室或监理委托的试验室，对主要材料、构件、设备进行抽验允许使用。并将有关出厂合格证，试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案审 核审 核抽 验检查确认由定货单位按规定依法办理退货或索赔监理单位 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格工程质量缺陷处理程序框图（图6）施工单位一般质量事故严重质量事故按工程建设质量事故报告和调查程序执行监理参加建设单位参加质量事故阐述施工单位填报工程质量事故报告单表格设计和施工制定事故处理方案监理签发工地指示表格并督促实施施工单位按方案组织实施监理进行质量验评