丙洲岛综合整治吹填造地工程监理实施细则（69页）.doc

1、同安区丙洲岛综合整治二期工程监理实施细则 编制： 审批： 第一章 总则一、工程概况本造地项目位于同安区丙洲岛内，东紧邻东西溪，西至丙洲渠，南侧为同安湾。丙洲岛的南端划出面积32.27万m2的一小块称为“A标（增）”，目前已完成吹填造地。丙洲岛的北端依次为丙洲岛综合整治一期工程（面积13.60万m2）、丙洲村发展用地综合整治工程-大排档地块（面积8.21万m2）、5号地块（面积6.00万m2）等三个项目建设用地，目前这三个项目施工已接近尾声。丙洲岛扣除上述四个项目用地和村庄、水体以外，再扣除护岸带（2047m）的面积，剩下的部分即为丙洲岛综合整治二期工程。详见项目地理位置图（图号01-01）、和

2、工程总平面布置图（图号01-04）和造地区块分布图（图号02-01）。 本综合整治工程主要施工项目为清淤疏浚、吹填造地、地基处理、地块场平及附属工程（施工阶段场地临时排水、施工便道、施工用电和储泥砂池等）。工程项目可以存放环东海域清淤整治、航道疏浚的弃土，在满足存放淤泥和弃土的同时，形成丙洲片区发展用地和城市绿化用地。由此不但可以对丙洲片区的发展起到促进作用，而且还可美化环境。另外，丙洲片区综合整治工程采用垦区吹填造地，滩涂清淤围填、海道整治及退垦还海等措施，改善航道行船和优化海域生态和水质环境，具有一举两得，变废为宝的功效，获得良好的环境效益社会效益和经济效益。 （二）、工程建设规模、特点1

3、、本项目清淤疏浚区（取泥砂区）位于丙洲岛西南侧海域，标段清淤区距吹填区8.0Km，清淤区面积886061.62 m2，疏浚方量178.80万m3。标段清淤区距吹填区8.5Km，清淤区面积1452879.21 m2，疏浚方量238.88万m3。2、本工程造地区主要技术指标，详见下表：造地区主要技术指标表 序号项 目 名 称单 位数量1地块总面积(万m2)112.092围填总面积(万m2)106.833吹泥砂区面积(万m2)54.514吹砂区面积(万m2)20.345吹填砂区面积(万m2)11.946填土区面积(万m2)20.047围堰面积(万m2)5.268真空预压处理场地总面积万m247.44

4、9堆载预压处理场地总面积万m27.0610振冲法处理场地总面积万m232.3011围堰总长度万m0.9212施工便道总长度万m0.3013塑料排水板总长度万m415.003、疏浚取料区工程地质：取泥砂区内岩土层自上而下依次分别为淤泥、粗砂、粉质粘土和中砂14土层。其中中粗砂和粗砂层粒砂具有排污小和流失率低的双重优点，为首选填料。根据海洋局要求，取料深度不得超过黄海高程-4.27米，故中粗砂和粗砂供应量受限，该材料应优先作为结构用砂和砂垫层使用，吹填主要材料为淤泥和泥混砂。二、编制依据监理实施细则编制依据：1、国家、省、市有关工程建设的政策、法律、法规及标准；2、国务院颁发的建设工程质量管理条例

5、；3、交通部发布的水运工程施工监理规范；5、依法签订的监理合同、施工合同及有关协议；6、工程设计图纸及设计文件；7、已批准的施工监理规划和施工组织设计。8、交通部、建设部、水利部、厦门市等颁发的有关技术标准、规范、规程和规定：1、 港口工程质量检验评定标准 （JTJ22198）；2、 公路土工试验规程 （JTJ051-93）；3、 水运工程质量检验标准 （JTS 257-2008）；4、 港口工程测量规范 （JTJ203-2001）；5、 疏浚工程质量检验评定标准 （JTJ324-96）6、 港口工程地基规范 （JTJ25098）；7、 堤防工程施工规范 （SL260-98）；8、 疏浚工程技

6、术规范 （JTJ31999）；9、 疏浚岩土分类标准 （JTJ/T32096）；10、 水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS 206-1-2009）；11、 水运工程土工合成材料应用技术规范 （JTJ/T239-2005）；12、 公路软土地基路堤设计与施工技术规范 （JTJ017-96）；13、 公路铁道部动力触探技术规定 （TBJ18-87）；14、 建筑地基处理技术规范 （JGJ792002）；15、 塑料排水板施工规程 （JTJ/T25696）；16、 塑料排水板质量检验评定标准 （JTJ/T257-96）17、 港口工程质量检验评定标准 （JTJ22198）；局部修订20、 土工合

7、成材料 塑料土工格栅 （GB/T17689-2008）； 21、 土工合成材料 （GB/T1763017642-2008）；22、 疏浚与吹填工程质量检验标准 （JTJ324-2006）；23、 航道整治工程技术规范 （JTJ312-99）；24、 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）；25、 给水排水管道施工及验收规范 （GB 50268-2008）；26、 疏浚工程土石方计量标准 (JTJ /T 231-96)；27、 污水综合排放标准 (GB 8978-1996)；28、 厦门市环境保护条例，1994年10月1日是实施；29、 现行的其他国标、行业标准、以及厦门地方法规。三、质

8、量监理的程序和方法1、质量控制的程序监理监理工程师应对所监理的工程项目进行分析，确定重要环节，明确各个环节的控制关键点和具体要求，并据此制定各个环节以及整个工程施工中质量控制的工作程序。图3-1为工程施工各个时期质量控制的一般程序图。施工准备阶段 质量预控制 熟 悉 合 同 编 制 细 则审查施工队伍资质审查质量保证体系施工人员及资质机械设备综合性能材料及物资台帐施工措施和方法施工环境及工作面施工准备监控质量抽检及数量控制制 工 序 管 理工地检查巡视旁 站 监 理施工质量检验 材 料 监 控施工过程监控 施 工 验 收隐蔽工程验收资料和图纸、技术管理资料 施工过程中效 果 检 验施 工 监理

9、 的 全过 程 控 制 流 程 竣 工 阶 段 产品的保护 产品的移交 竣工报告图纸 及技术管理资料图3-1施工监理全过程质量控制流程图分项工程质量的好坏是质量控制的关键，所以应该特别重视分项工程质量的监控。图3-2是分项工程施工质量监控的程序图。图3-2分项工程施工质量控制流程图申报施工方案承包单位审批施工方案监理工程师进场原材料检验监理工程师、承包单位按分项工程的内容及工艺要求，分工序施工按工序自检、填报验单承包单位监理工程师现场检验监理工程师签发质量认可书下一道工序施工 不同意修改后重报 同意 不合格请退另进 合格整改 不合格 合格 不合格 合格材料设备质量控制是工程质量监控的基础，只有

10、合格的材料设备才能生产出合格的产品。图3-3是主要工程材料、设备质量控制程序图。图3-3主要工程材料、设备质量控制程序图施工单位进场前报审，报审监A3、A5、A8表提供质量证明资料和样品监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样监“A6”施工单位采购进场，填报审表A8表，附数量清单和质量证明文件，自检结果监理验收检验，按规定见证取样送检签认报审表，通报业主投入使用 否 合格 不合格签发B1表在整个质量控制过程中，强调施工单位必须自检合格才能申请监理验收，自检不合格监理有权要求施工单位整改并先自检合格后再验收。1、质量控制点的设置质量控制点的设置是加强施工过程中质量控制的有力措施，应

11、选择对控制质量有重要影响的重点部位 、重点工序和重点质量因素的环节来设置。其设置原则为：（1）、对产品的使用性能、寿命、可靠性、安全性等到有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素；（2）、对工艺上有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性部位；（3）、质量不稳定增长、出现不合格品多的工序；（4）、质量通病项目；（5）、涉及贵重紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。2、质量控制的方法按照监理规范的规定，监理部应严格审核有关技术文件、报告、加强巡视、认真旁站和直接量测检查及平行检验等方法进行质量控制，对工程的主要工序及关键部位(检测)实行全过程跟班旁站，对一般工序进行经常

12、性的巡视检查。对影响工程质量要素的施工人员、施工机械、施工方案和施工方法、施工工艺、工程材料及半成品和设备、施工现场的环境条件等，进行事前、事中、事后控制（进行事前指导，事中监督，事后验收）。 (一)、工程质量事前控制的方法1、掌握和熟悉质量控制的技术依据1）设计图纸及设计说明书；2）工程质量检验评定标准、施工及验收规范；3）设计技术交底及图纸会审纪要；4）工程有特殊要求时，所采用的质量指标及验收标准；5）工程建设委托监理合同、工程承包合同。2、审查施工队伍的资质1）施工单位的资质在招标阶段建设单位已进行审查，开工时应检查项目经理、技术负责人、安全员等主要人员的到位情况，并要求项目领导班子在施

13、工全过程中必须到位。2）审查分包商资质，符合要求予以批准并报建设单位同意。3) 审查施工单位提交的有关材料、成品、半成品的出厂合格证和质量检验报告，审核新技术、新工艺、新材料、新设备的技术鉴定书，运用时严格把关。4) 审查施工机械设备的质量性能。5) 审查施工单位提交的施工组织设计（施工方案）、施工计划，施工方法、检验方法，确保工程施工有可靠的质保体系及安全技术保证措施。6) 审批施工单位的分部工程开工报告，在各分部工程施工前，检查施工单位施工准备工作情况，开工后能否保证工程质量和顺利、连续地进行施工，符合要求才下达开工令，把好开工关。7) 协助建设单位组织设计技术交底和图纸会审。8) 监督检

14、查施工现场生产环境、管理环境改善的措施及安全施工措施。9) 复核施工测量放线成果。10）督促施工单位按市政工程要求上报工程项目划分，监理进行审核并报建设单位。 (二)、工程质量事中控制的方法施工工艺过程质量控制：主要通过旁站观察、现场监督检查、测量、试验等控制手段，对施工工艺过程的质量严格控制。1、工序交接检查认真做好工序交接检查，坚持上道工序未经检查验收或验收不合格不准进行下道工序施工的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后，通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格签署认可后方能进行下道工序的施工。2、隐蔽工程检查验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专检，

15、自验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收，检验合格签认后方可隐蔽；对不合格者监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位进行整改，重新报验，经监理复查合格并签认后才准予进行隐蔽。本工程在隐蔽前重点检查回填的土料和碾压密实度是否符合要求，方法是检查和审查检测报告。3、停工后复工前的检查，施工单位整改完成监理认可后才下达复工令以予延长工。4、进行日常检查（巡视、旁站），及时审查施工单位工序质量动态的统计资料或管理图表，并签署现场有关技术签证、文件等。审核施工单位的分项、分部工程质量检查报告；当分部、分项工程完工后的监理检查认可后签署验收记录。5、审核设计变更、修改图纸和技术

16、核定书，并按程序进行处理。6、审核有关工程质量事故处理报告；7、作好质量控制的经济手段监理应以工程图纸、合同和法规为依据，以经济为纽带，充分利用计量支付手段，对不合格工程不予计量。8、现场质量监督与检查的具体方法有：(1) 目视检查：以直接观察到的现象来判断工程质量状况，如施工顺序是否符合施工方案的规定、工人的操作是否正确、密封墙泥浆浓度（混凝土的坍落度是否稳定）否符合要求、材料的成色是否正常；使用的材料是否符合规定等等。(2)测量和试验：对一般工序项目指标主要进行审核与抽查，对关键工序项目指标则应进行测量和试验，为工程质量检验提供数据。9、行使质量监督权，下达停工指令。为了保证工程质量，监理

17、工程师将在施工过程中旁站、巡视检查。若发现问题，监理工程师将及时发出监理工程师通知单要求整改，施工单位整改反馈后须经监理工程师复查。出现下述情况之一者，总监理工程师在征得建设单位同意后指令施工单位立即停工整改：1）未经检验即进行下一道工序作业者；2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者； 3）擅自采用未经认可或批准的材料；4）擅自变更设计图纸的要求；5）擅自将工程转包或让未经同意的分包商进场作业；6）没有可靠的质保措施贸然施工，已出现质量下降征兆者。7）凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，必须经项目总监理工程师签署。专业监理工程师、现场监理员

18、可在有关质量、技术方面原始凭证上签署，最后由项目总监理工程师核签后方才有效。(三)、工程质量事后控制的方法1、根据质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定。还需核查施工单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，给出分部工程施工质量监理评估报告。2、组织单位工程竣工初步验收。各专业监理工程师按照有关工程施工质量验收评定标准，对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，根据检查的数据评定工程质量等级。对发现影响竣工验收的问题签发监理工程师通知单要求施工单位进行整改。3、协助建设单位组织项目竣工验收。4、审核竣工图及其它技术文件资料。5、整理工程技术文件资料并编目归档。6、编写工程项目竣工验收质量

19、评估报告和工程监理总结报告。3、工程质量控制措施（一）、测量质量控制措施（1）应以科学、严谨和实事求是的态度，从严从细做好原位测试及施工期观测的各项工作，正确地监控、检验和指导工程施工。（2）把好仪器、设备的选型、采购、安装、调试关，使投入使用的仪器、设备质量保证，性能良好，测试准确，资料可靠。（3）所有观测仪器严格按仪器说明书或监理工程师的指示预先进行校正率定，禁用不合格的仪器。（4）认真做好观测、记录、整理计算和绘制图表等工作，并对所有资料进行核对复查，确保资料的准确性。（5）加强仪器设备的检查、维护工作，确保监测工作正常进行。一旦发现仪器、设备受损，应及时修复或更换。（6）严格按仪器说明

20、书及中国标准SD128-86中所规定的条款进行操作、计算和制图，并按规定及时报送有关资料。（7）挑选工作认真负责的技术人员负责仪器的安装、测试及资料的整理工作，以确保整个测量满足有关技术要求。（二）、场平工程回填土材料质量控制措施（1）回填素土土质应符合设计要求，土质须采用不含其它杂质的砂类土、碎石土和粘质土等，填方要求不同的填料应分开回填，不得混杂乱填。回填素土最大粒径不超15cm，用目测检查，加强现场材料质量把关。（2）应及时进行回填土壤的含水量检查，保证填土含水量在控制的范围内。其最佳含水量为1218%，施工含水量与最佳含水量之差控制在-4%至2%之内。要求土工试验做含水率检测。监理工程

21、师对土料进场进行严格检查。严禁不合格的材料（回填土）在工程上使用。检查如不合格坚决要求退场。（三）、场平工程回填土施工工艺质量控制措施（1）回填素土土方应分层压实，由中央逐渐向四周填筑压实，每层松铺厚度3050cm控制。现场用钢尺测量。（2）回填范围为地块内的道路路基范围边界线为道路红线往外2米。路基范围内压实度按如下标准：设计标高顶面向下1.5m范围内压实度不小于90%,1.5以下不小于87%。除道路路基外，地块土层碾压后压实度都采用重型击实标准，压实度不得低于87%。（3）回填土碾压均匀一致，对有些边、角、坡地带大型压路机不能碾压，应采用电动打夯机夯实。现场督促检查。每道工序、每一个检验批

22、工程（每回填一层土）施工完成，施工单位必须进行“三检”，即班组负责人或兼职质检员进行初检，施工单位专职质检员进行复检，施工单位技术负责人进行终检。在“三检”基础上报监理复核。施工单位应按设计要求的检验频率进行密实度检验，合格后方可进行下一道工序的施工。上道工序未经监理检查签认或验收不合格，不准进行下道工序的施工。（四）、场平工程回填土验收质量控制措施（1）土方验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。应严格按照施工规范标准要求，做好每层的压实度测验，并经业主、监理、设计及质量监督部门等单位验收。（2）本工程压实度设计检验频率：设计标高顶面向下的40cm范围内检验频

23、率为每每千平方米检验4处压实度，40cm以下的各层填土检验频率为每千平方米检验2处压实度。检验方法可用环刀法、灌砂法或核子密度湿度仪检测。场地验收标高以2020米方格网4点标高为准。（3）要求场地工程土方施工承包商必须具备土的标准试验和压实检测的工地实验室、设备及专职试验检测人员，如没有应委托具有相应资质的第三方进行检验。监理对土方的检测进行全过程旁站。（4）、上述措施可以满足场地内道路及市政管线基础沉降变形的使用要求，但不能直接作为建筑物基础。（5）场地压实平整后，施工单位必须按设计方格网进行测量，其标高应符合设计要求，并将测量资料和竣工图纸报监理复测验收。（五）、竣工验收检验1、工程验收依

24、据水运工程质量检验标准（JTS257-2008）；2、工程验收要求1、处理深度范围内的竖向变形和平均固结度应满足设计要求。2、应对预压的地基土进行原位十字板剪切试验和室内土工试验，以检验场地加载预压后，地基的平均固结度和沉降量是否满足设计要求。每个断面试验数量3点。3、竣工验收检验标准1、吹泥砂地块经地基处理后，表层6m范围内地基承载力特征值：fspk60Kpa；2、填砂、吹填砂和填土的地块，地基承载力特征值：fspk100Kpa；3、吹泥砂、吹填砂、填砂、填土地块工后沉降控制标准：15年残余沉降量30cm, 1年残余沉降量10cm；4、吹泥地块,地基加固后固结度85，且工后沉降满足设计要求为

25、卸载标准；5、填砂地块,地基处理后砂的相对密度0.7；6、填土地块, 压实度控制标准（重型击实标准）：压实度87；7、场地交工标高（场平前）：按造地区块分布图所确定的标高；8、场地平整度：10cm。（六）、安全施工措施1、施工单位进场前应做好施工组织设计，完善办公场所等工作，制定一整套工程质量、安全生产、文明施工等保障措施，妥善安排施工工序及施工工作面，加强劳动安全生产保护，根据工种的配备相应的安全防护用品如安全用帽等，进入施工现场人员必须强带安全帽。2、加强工地用电管理，线路架设要规范，电工要持证上岗。不用时关闭电源，并将箱门锁好。3、施工机具汽车和压路机等，应保持良好状态。行驶规范有序，防

26、止碰撞，确保行车和装卸安全。4、汽车运输应防止掉土，污染路面应及时清理，保持村庄边道路畅通和整洁。5、如发现施工单位不按工程质量标准和安全文明进行施工，监理部将及时下发通知单，责令施工单位进行整改，使工程顺利施工，确保按时、安全和保质保量完成施工任务。第二章 分部、分项工程监理实施细则四、测量施工质量监理细则（一）、测量监理工作总流程图监理程序 施工测量程序移交测量控制点成果，现场交桩接受控制点成果，熟悉控制点分布审查布设方案是否满足施工要求提交基点、基线(加密网)布设方案审查鉴定证书有效期、鉴定精度审查、批准测量控制点校核方案提交测量控制点校核方案提交测量仪器设备的鉴定证书检查水深及原地面测

27、量过程实施外业测量，提交内业成果资料旁站外业测量，审核内业成果资料旁站检查定位是否准确组织工前水深及原地面测量，旁站检查测量控制点校核工作校核测量控制点成果是否正确施工测量放样及验收竣工测量、提交报告旁站检查竣工测量、审查报告 （二）、测量控制程序1. 移交测量控制点监理工程师在工程开工前，将业主提供的测量控制点（数量不宜少于三个）成果及时移交给承包商，并组织现场交桩工作。并督促承包商 接受控制点后，必须对测量控制点进行保护，以防破坏。2.审查GPS接收机、全站仪、经纬仪、水准仪和测深仪等测量仪器设备的检验证书以及鉴定的仪器精度指标。审查测量仪器设备检验证书的有效期限，超过有效期限必须送有资质

28、的检测部门重新进行鉴定。所有测量仪器的鉴定精度须满足工程施工的精度要求。经监理工程师批准使用的测量仪器，未经监理工程师同意，承包商不得擅自将仪器带出施工现场或随意更换测量仪器。3测量基点、基线（GPS基准站、加密控制网）布设质量控制监理程序序号施工单位工作程序施工单位 程序进行的 先 决 条 件监理工作程序1填报技术核定报审表附基点、基线布设方案一式三份报监理工程师1、测量控制点已移交。2、测量仪器设备鉴定证书通过监理审查。审查批准布设方案，批复施工放线技术核定表2根据布设方案，实施基点、基线外业测量，基点埋设通知监理工程师，外业测量时监理在场旁站基点、基线测量，检查测量点标记埋设是否稳固、结

29、实，选点测量复核3内业计算、整理资料，提交施工测量放线报验单附测量成果报告一式三份报监理工程师外业测量资料经自检、监理检查无误复核内业计算资料，在施工测量放线报验单上签署批复意见4设置GPS基准站，落实电源、电瓶等事宜，填报验单向监理工程师申报验收。GPS基准站坐标通过监理工程师审查旁站GPS基准站设置，检查基准点坐标输入是否正确，检查电源、电瓶的落实情况，批准基站验收5对基点进行检查，定期校核，变化较大时报监理工程师修正坐标基线点通过验收检查督促基点测量校核，有变化量的进行测量复查，批准坐标修正监理要点审查基点、基线布设方案是否满足施工精度要求，点位分布是否合理；如果业主提供的测量控制点距离

30、施工现场较远，无法直接布设基点、基线，必须进行加密控制测量。基点应设在通视良好、不致发生沉降位移的平整地段上。设置GPS基准站时，应选择地势较高的基点。通过已知控制点的北京54坐标或地方坐标以及WGS-84坐标，确定基准站的三个转换参数，转换参数经监理工程师批准后输入GPS接收机，承包商不得随意更改。施工基线测设精度应符合（JTJ2032001）水运工程测量规范规定。 为防止因沉降位移原因使基点发生较大变化，基点通过验收后，应间隔三个月时间进行复测校核，如有较大变化，应及时对基点坐标进行修正。校核修正的工作程序同基点验收程序。（三）、水尺设立质量控制1、监理程序序号施工单位工作程序施工单位程序

31、进行的先决条件监理工作程序1编制水尺设立方案，并附技术核定报审表一式三份报监理工程师业主提供的水准点经复核无误审查设立方案是否符合四等水准测量精度要求，检查测量路线是否可行，批复放点测量方案 2组织水准测量通知监理工程师，外业测量时监理在场旁站水准测量，检查水准点标记埋设是否稳固、结实，选点测量复核3在不受干扰、容易到达处设立水尺，校核水尺零点。在水尺附近设立永久水准点。水尺通过监理检查验收旁站水尺设立，检查水尺是否稳固、垂直，复核水尺零点是否正确4内业计算、整理资料，提交水准测量成果报告附施工测量放线报验单一式三份报监理工程师外业测量资料经自检、监理检查无误复核内业计算资料，批复放线报验单5

32、对水尺进行维护、清洁，定期进行校核设置的水尺通过验收检查督促水尺校核情况，必要时进行测量复查2、监理要点(1）审查水准测量方案是否满足四等水准测量的精度要求；(2）在水尺附近应同时设立永久水准点，定期对水尺进行校核；(3）水尺应选用结实、耐用的材料制作，刻度宜用成品刻度铁板，用铁钉固定在水尺表面；(4）水尺设置通过验收后，应注意维护，并进行清洁，保证读数清晰。水尺零点要每月一次进行校核，有变化时应通知监理工程师，共同对水尺进行修正，工作程序同水尺验收程序。（四）、工前水深及吹填区原地面测量质量控制1、监理程序 序号施工单位工作程序施工单位程序进行的先决条件监理工作程序1编制工前水深及吹填区原地

33、面测量方案附技术核定报审表一式三份报监理工程师总监理工程师已签发开工令审查工前水深及吹填区原地面测量方案，检查测量船的性能、吃水情况，批复技术核定报审表2组织工前水深及吹填区原地面测量，测深仪读数校对，风浪较大时应停止测量通知监理工程师，外业测量时监理在场（测量船、水位站各一人）旁站水深及原地面测量，检查测量船测量上线情况；外业结束时，原始水深数据、定位数据拷贝一份备查3内业成图，整理资料。将工前测量与设计进行比较计算挖淤挖砂及回填工程量差，将测量成果和计算书交监理工程师审核外业测量资料经自检、监理检查无误审查水深测量图，核对工前与设计水深，复核工前与设计水深的挖淤挖砂及回填工程量差，相差较大

34、时通知业主2、监理要点(1)承包单位在开工前进行水深及吹填区原地面测量时，应通知监理工程师；如不通知，则其测量成果监理工程师不予以签认。(2)承包单位应向监理工程师报送工前水深及原地面测量方案，经批准后才能实施。监理工程师随时检查旁站水深及原地面测量情况，是否符合设计规范的要求。（3）水深测量应在风浪较小的情况下进行，测深仪记录纸上波峰与波谷之差超过0.6m时应停止作业；（4）测深定位点点位中误差应不大于图上1.5mm，1:500测图定位点点位中误差应不大于图上2mm；（5）测深前后必须对GPS接收机、测深仪进行比对；（6）如工前测量的水深与设计水深相比，挖淤挖砂工程量差计算超过较大时，向业主

35、汇报解决淤泥卸放问题。（五）、围堰测量控制1、监理程序序号施工单位工作程序施工单位程序进行的先决条件监理工作程序1制定围堰施工方案报监理工程师批准围堰施工方案已获批淮审查围堰定位方案，复核定位资料2围堰施工测量(轴线.高程)定位，若偏差不符合要求，重新定位。测量前通知监理工程师，测量时监理在场旁站围堰放线测量；抽检放线实测项目，检查测量记录表。3进行围堰测量，填报检测记录表。1、围堰放线满足规范要求；2、验收测量资料无误。1、抽查轴线偏位；2、监理要点（1）审核围堰放样坐标及角度计算，特别控制好第一个点放样及有特征点的放样；（2）检查测量人员到位及仪器安置情况；（3）抽查围堰偏位情况。（围堰允

36、许偏位按设计要求及规范执行）（六）、吹填施工测量控制1、监理程序序号施工单位工作程序施工单位程序进行的先决条件监理工作程序1制定吹填施工方案报监理工程师批准吹填施工方案已获批淮审查吹填方案，检查吹填区原地面复测资料。2吹填区沉降杆的布置及观测。布置沉降杆前通知监理工程师，测量时监理在场旁站沉降杆的布置及观测。3将测量资料整理，绘制吹填后断面图交监理工程师审核。验收测量资料无误。1、抽查吹填后的地面高程及相关资料。将监理记录与承包单位的测量资料和验收断面图核对，签认断面图和测量资料。2、监理要点（1）吹填施工测量包括工前、施工中、竣工后的地形测量和施工期的检查测量和沉降观测。（2）检查控制点平面

37、位置和高程。（3）吹填区沉降杆的位置及观测应符合下列规定。a 沉降杆的位置和数量应根据设计要求及规范布置。b 沉降杆应稳固的竖直设置在吹填区原地面上，并应采取相应的保护措施。c 沉降杆应进行编号并测定其零点高程，其高程测量误差不应大于10mm。（七）、沉降、位移观测质量控制1、监理程序序号施工单位工作程序施工单位程序行的先决条件监理工作程序1编制沉降位移观测方案附技术核定表一式三份报监理工程师审查观测方案，批复技术核定表2按设计图纸要求埋设沉降位移观测点，向监理工程师申报通知监理工程师检查沉降位移观测点是否稳固和各点初始高程3定期沉降位移观测，每月将资料整理报监理工程师观测时通知监理工程师检查

38、观测情况，用仪器观测部分点，督促承包单位观测和报送成果，核对和分析观测成果2、监理要点（1）承包单位应及时按设计图纸要求设点进行沉降、位移观测； （2）严格按设计要求观测频率进行观测，并定期或不定期旁站或抽查观测结果。（3）平面控制点和水准点应设置在不受干扰、不致发生沉降位移的地方。每次观测前，应复核控制点。（4）每次观测应固定观测人员、仪器设备，采用相同的观测线路、方法，并尽量在相同的环境下进行观测。(5）测点应设置在堤顶两侧不影响行车之处，测点问距50100米。胸墙浇注后其顶面也应设点观测，竣工测量后沉降观测资料移交业主。五、 围堰工程监理细则（一）、本工程围堰有：外围围堰15条28段，分

39、隔围堰7条15段，总长9200m。围堰一部分新建，一部分利用丙洲岛新建护岸、现状堤岸。1、外围围堰：(1)新建外围围堰1、2、4、5、6、11、12、14等8条的设计顶标高有5.00、5.50、6.30，高度一般为6.507.50m，最大高度8.00m，堰顶宽度5.00m，厚度500mm；内外边坡均为1：1.5，外坡中部设平台（宽3.00m）；所处位置淤泥厚度一般为0.501.80m，淤泥底板标高-1.50-0.30m，局部厚度为2.302.70m；淤泥层下一般为粗砂层，局部粉质粘土。设计拟将基础底部淤泥全部挖除，换填中粗砂。围堰结构：横断面上部及横断面下部两侧土工布充填砂袋构筑（每层厚500

40、mm，分级填筑，其端头用编织袋装土理坡），中间回填中粗砂； 坡面、坡脚防护：靠吹泥砂地块一侧采用编织袋装砂理坡，300mm厚尼龙砂袋护坡；围堰顶部靠吹泥砂区地块一侧，根据需要加筑砂袋挡泥堰一级，挡泥堰砂袋布料均须抗老化。（2）、第2种类型外围围堰，利用新建护岸、现状堤岸。外围围堰3、7、8、9、10、13、15属第2种类型外围围堰。这种类围堰一般仅对现状堤岸或新建护岸边坡进行简易防护处理。2、分隔围堰：根据围堰的使用功能及其相邻地块交工标高的不同和围堰地基岩土状况的差异，本项目设分隔围堰7条15段，共2种类型。这2种类型分隔围堰的结构、构造如下：（1）、第1种类型分隔围堰为新建分隔围堰：围堰1

41、5、7等6条，堰顶宽度：5.00m（考虑兼做施工便道），厚度500mm；内外边坡均为1：1.5；围堰结构：横断面上部及横断面下部两侧土工布充填砂袋构筑（每层厚500mm，分级填筑，其端头用编织袋装土理坡），中间回填中粗砂；坡面、坡脚防护：靠吹泥砂地块一侧采用编织袋装砂理坡，300mm厚尼龙砂袋护坡；堰顶顶部根据吹泥地块需要，加筑砂袋挡泥堰一级，挡泥堰砂袋布料均须抗老化。（2）、第2种类型分隔围堰为利用现状围堰加宽，分隔围堰6属第2种类型分隔围堰。这种类型的围堰采用土工布充填砂袋对现状围堰边坡进行防护。围堰考虑兼做施工便道，按均载20kPa计算。围堰结构用砂均为外购。（二）围堰施工顺序填筑袋装砂

42、、理坡堤顶两侧袋装土挡堰施工堤 心 填 砂 料坡面铺设复合土工膜袋装土护坡坡面铺设复合土工布4-2布bu膜场地第一次吹填泥、砂填筑袋装砂填 砂 料坡面铺设复合土工膜袋装土护坡堤顶施工便道结构层施工袋装砂软弱地基处理 围堰结构施工顺序框图 （三）围堰施工顺序监理要点围堰及吹填的总体施工顺序要求采取交叉、分块、分层、分工序施工，各工序采取既交叉又同步作业，并为加快吹填造地施工创造条件。（四）清场及围堰定位监理要点1、施工单位应按照设计图对围堰铺设范围场地进行清理，清除表层可能有损土工织物的凹凸物、杂物。铺设土工布充填砂袋的地基表面应整平。2、围堰（含路基）须按图示坐标和相关要素放样，同时土工布充填

43、砂袋的铺设也应设置定位桩。3、土工布充填砂袋在围堰横断面方向应连续铺设，不得分袋，横断面尺寸为设计值0.1m。各层砂袋纵向（道路和围堰中心线方向）尺寸1525m，同时应兼顾堤段变化点处的整体性。（五）围堰土工布充填砂袋制作及铺设监理要点1、土工布充填砂袋在制作、运输、堆放、铺设、充填等工序施工过程中，应注意保护布袋，不得使布袋出现破损和老化现象。如发现破损应及时补袋，避免袋内填砂流失。2、土工布充填砂袋袋体布料拼接或缝制采用35支三股锦纶线，拼接采用包缝或丁缝，缝制尼龙线强度大于150 N。3、土工布充填砂袋应按垂直于围堰轴线分层铺设，堆叠整齐，相互交替，袋体的搭接长度不小于袋长的1/3，上下

44、袋体应错缝铺设。4、同层相邻袋体接缝处土工织物袋应预留一定收缩量，以确保充填后两袋挤紧，充填后的两袋之间不得有贯通接缝。5、土工布充填砂袋尺度误差应为：平面位置误差0.30m；堤身横断面误差10cm；堤顶高程误差5 cm。6、土工布充填砂袋应垂直于路基、东大堤和围堰轴线铺设。7、同层相邻袋体接缝处土工布充填砂袋应预留收缩量。（六）围堰土工布充填砂袋灌砂监理要点1、充填施工中要铺平土工布砂袋。2、袋装砂棱体的填筑应层次分明，不得彼此混合，要保证连续性，并注意水流对其的影响，控制砂袋密实性，防止分离。应由下而上进行，并拍平铺匀。3、充填料为中粗砂，含泥量5；渗透系数不低于10-3cm/s。4、严格

45、控制充填厚度为50cm，饱满度控制不小于85%，且充填密实、均匀，施工中可采用人工踩袋子赶砂的办法使充填料均匀向袋体四周分布。土工布充填砂袋施工顺序：充填迸浆二次充填。5、充砂时应详细记录整个充砂过程，并对砂样、冲灌流量、时间和形成的砂体体积作出检测。6、土工布充填砂袋充填过程如发现袋体损伤，应及时予以修补。7、采用水力方法造浆和充填，浆液浓度为30%左右。8、土工布充填砂袋厚度不应小于0.50m，但也不宜大于0.60m。袋体之间应充填密实、均匀、紧靠、挤密，不得在袋体间出现通缝。相邻砂袋体之间不接触为不合格。9、泥浆泵的出口压力0.20.3Mpa。10、砂袋袋体应逐层加高，不许在局部堤段一次

46、性加高两层。11、上、下两层袋体充填的时间间隔应大于24h。12、对已铺设完成的土工布充填砂袋应注意保护，土工布充填砂袋外露部分不得长时间暴露日照（24h），应按设计要求及时做好覆盖保护。13、土工织物袋围堰外侧应按设计图纸要求加以防护，并在适当位置设置泄水口，其出水处底面应用块石、土袋等护底，防止冲刷。（七）围堰护面结构施工监理要点1、围堰护面结构的施工包括防渗土工布铺设及袋装土压坡两部分，施工应严格按本设计要求铺设。2、防渗土工布坡脚处应向外延伸，作法详见相关图纸。3、防渗土工布如有破损或孔洞应及时用相同的土工织物进行修补3、防渗土工布铺设时坡顶应按本设计要求压载（在堤顶应翻入、压袋1米以

47、上），并留有富余量，同时应随展铺随装土压袋，防止织物飘起或位移。4、防渗土工布搭接应密贴，纵向搭接宽度应大于1.5米。5、防渗土工布铺设后应及时护面，施工并应由坡脚向坡顶方向进行。土袋应叠置整齐、紧密。6、陆域吹填管出口与倒滤层坡脚的水平距离不得小于5米。7、坡面防渗土工布施工允许偏差、检验数量和方法坡面防渗土工布检验表 表5-1 序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度100每个断面（每20米一个断面）每2米一点检查基层理坡或整平2搭接长度L/10每块织物（抽查30）3用尺量上、中、下三处 （八）、围堰施工需注意事项1、因本标段外围围堰所处位置淤泥层均较薄，为提高围堰的

48、整体性，及沉降变形不过大，要求地基进行挖淤换填处理。2、为保证围堰稳定安全，必须分级吹填。第一级施工极限厚度均为4m，第一级吹填完成后必须停止吹填，转移到相邻区施工，待相邻区吹填达到同级高度后，方可进行第二级吹填。3、 应按设计要求，应设置地表沉降杆，进行连续的沉降观测，前期5天观测一次，每填高0.5m至少观测一次，交工前加密观测，以获得实际沉降量。3、本工程设计要求平面位置误差0.3m，堤身断面形态尺寸误差10。堤顶高程误差350抗拉强度经向N/50mm1300纬向N/50m m1100延伸率纵向%18横向%15梯形撕裂强度纵向N400横向N3000刺破强度N400落锥穿透直径mm0.002

49、注：表中强度指标允许负偏差5%；如200g纺织布+150g无纺布技术指标达不到设计要求，经商议后可对布的品种或级配进行调整；袋布应具有一定的抗老化性能，其在阳光下裸露三个月的强度指标应不低于80%。（3）坡面防渗土工布（复合土工膜）部分护岸后方坡面覆盖非织造复合土工膜一层防渗，其质量要求与规格性能指标应满足GB/T17642-1999的有关要求，详见下表：非织造复合土工膜性能指标表序号项 目单 位指 标备注1单位质量面积g/m2600允差：-10%2幅宽cm400允差：-1%3断裂强度kN/m10允差：-5%4断裂伸长率%305撕破强力kN0.32允差：-8%6CBR顶破强力kN1.9允差：-

50、5%7剥离强度N/cm68耐静水压力MPa0.59膜材厚度mm0.2两布一膜（4）塑料土工格栅（TGSG20-20型）本工程选用TGSG20-20型塑料土工格栅，质量要求与规格性能详见下表： 序号项 目单位指标1单位质量面积g/m2330302幅宽m4.0+0.253每延米拉伸屈服力纵向kN/m20横向kN/m204屈服延长率纵向%13横向%1652%伸长率时的拉伸力纵向kN/m8横向kN/m1065%伸长率时的拉伸力纵向kN/m10横向kN/m13（5）、塑料排水板本工程软土地基加固选择SPB-B型塑料排水板，要求芯板为新料，不得采用再生料，质量要求与规格性能详见下表：1、SPB-B型塑料排

51、水板B型塑料排水板规格性能项目单位指标条件排水板板纵向通水量cm3/s 35侧压力350kPa复合体抗拉强度KN/10cm1.3延伸率10时复合体延伸率%10拉力为1KN/10cm（100kg/10cm)打设深度m25以内滤膜渗透系数m/s5x10-4隔土性um75孔径为O98计纵向抗拉强度（干态）N/cm25延伸率10时横向抗拉强度（湿态）N/cm20延伸率15时2、SPB-C型塑料排水板本工程淤泥厚度4.0m的区域软基加固选择C型塑料排水板。芯板为新料，不得采用再生料，质量要求与规格性能详见下表。C型塑料排水板规格性能项目单位指标条件排水板板纵向通水量cm3/s 40侧压力350kPa复合

52、体抗拉强度KN/10cm1.5延伸率10时复合体延伸率%10拉力为1KN/10cm（100kg/10cm)打设深度m25以内滤膜渗透系数m/s5x10-4隔土性um75孔径为O98计纵向抗拉强度（干态）N/cm30延伸率10时横向抗拉强度（湿态）N/cm50延伸率15时（6）砂所有砂料应符合设计对不同的使用部位的具体要求。砂的定名执行土的分类标准(GBJl45-90)和土工试验方法标准(GBT501231999)。砂的粒径定义如下： 砂土是粒径大于2mm的颗粒含量不超过总质量50、粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量50的土，定名级配如下(定名根据粒径分组由大到小以最先符合者确定)： 粗砂：

53、粒径大于0.5mm的颗粒超过总质量50； 中砂：粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量50； 细砂：粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量85。1、垫层用中粗砂：砂垫层铺设后现场干容重16kNm3，含泥量5；渗透系数110-2cm/s；2、围堰土工布充填砂袋用中细砂：干容重16KNm3,含泥量10。3、堆载预压堆载中细砂：干容重16KNm3，含泥量10。 回填砂前必须到砂源地取砂进行检验，按每l0000m2，取样做一组试验检验。（七）陆域场地验收监理1、场地场平前交工标高：“吹泥砂1区、2区、3区、4区”均为5.00m；“吹砂1区”5.00m；“吹砂2区”5.50m；“吹填砂1区、2区”5.00

54、m；“吹填砂3区、4区”5.50m；“填土1区、2区、3区、4区”5.00m；“填土5区”3.00m；“填土6区”4.00m；2、场地平整度：10cm；验收方法：由由单位自测后报监理，监理采用全站仪或水准仪进行复测验收。七、振冲法处理吹砂区和吹填砂区地基监理细则1、工程概况及专业特点吹砂区和吹填砂区地基处理采用振冲法处理面积322825.70 m2，位置见施工图。其专业特点是通过振冲器对地基土的挤密和振密，使地基达到设计要求的密度，达到地块加固，提高地基承载力。2、监理控制目标值执行国家建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）有关振冲法加固的所有控制和设计要求：要谨慎地掌握好填料数量、密实

55、电流和留振时间这三个施工质量控制指标。施工质量三要素必须同时满足要求。但联系到具体情况，要根据地质条件，抓住主导因素。1、处理深度：穿透砂层；2、孔位布置：正三角形；3、孔距：3.00m；4、泥砂料：吹填泥砂中，含泥量10%；5、填料：就地砂料振密；6、填料的设计质量指标：振冲加固地块海砂的相对密度要求： Dr0.70,干密度为PdPdmaxPdmim /(0.3Pdmax+0.7Pdmim)，且不低于1.65g/cm3。3、 监理控制要点（1）、施工机具及配套检查 振冲器主要技术参数振冲器主要技术参数表 序号项 目型 号ZCQ751潜水电动机功 率/kw752 转 速/（r/mim）1450

56、3振 动 体偏心力距N.m66.64激 振 力/kN165振 幅/mm106振冲器外径/mm3517全 长mm29008主机质量/kg1263振冲器的振动参数自振圆频率：1040 rad/mm加速度：10g振幅：全振幅10mm以内振冲器和电动机匹配：匹配得当（2）、施工前准备要求 收集资料 熟悉技术文件 场地平整 放线布桩 三通：水通、电通和路通。 现场布置应作好施工组织设计，合理布置现场。对单独机组，一般将电缆、水管安排在一边，堆料场在另一边。排污沟不应影响填料作业。（3）、施工顺序要求施工时将布桩区四周的外围23排桩完成，内层采用隔一圈成一圈的跳打办法，逐渐向中心区收缩。（4）、施工步骤及

57、注意事项 振冲定位吊机起吊振冲器对准桩位（误差应小于10cm），开启供水泵，水压可用400600kPa，水量可用200400L/mim），待振冲器下端喷水口出水后，开动电源，起动振冲器，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。 振冲成孔卷扬机下放振冲器，使其以12m/mim的速度徐徐贯入土中。造孔的过程应保持振冲器呈悬垂状态，以保证垂直成孔。注意在振冲器下沉过程中的电流值不得超过电动机的额定电流值，在开孔过程中，要记录振冲器各深度的电流值和时间。电流值的变化能定性地反映出土的强度变化，若孔口不返水，应加大供水量，并记录造孔的电流值、造孔的速度及返水的情况。 留振时间和上拔速度当振冲达到设计深

58、度后留振30秒，将水压和水量降至孔口有一定量回水但无大量细小颗粒带走的程度。 清孔 填料（5）、施工质量控制要点 振冲点位置依据设计布点图用涂红竹签作标记经复检验收，振冲点偏差不大于1/6孔径，且不大于15cm。 振冲深度控制在振冲器导向管上按1m、2m刻上标记，核对振冲器入土深度，误差小于10cm。 造孔速度及振密时间为了避免造成孔中塌砂将振冲器抱住，下沉速度宜快，造孔速度宜为810m/min，到达深度后将射水量减至最小，留振至密实电流达到规定时，上提0.5m，逐段振密直至孔口，一般每米振密时间约1分钟。 振冲密实电流值电的控制主要是加料振密过程中的密实电流。密实电流应根据现场制桩试验确定，

59、一般对于振冲密实法，其密实电流应超过空载电流的2530A；砂性较大的地基中制桩时，不能把振冲器刚接触填料瞬间的电流值作为密实电流。只有振冲器在固定深度上振动一定时间（砂土地基一般为510S；粘性土基一般为1020s），即称为留振时间，而电流稳定在某一数值，这一稳定电流才能反映填料的密实度。要求稳定电流超过规定的密实电流值，该段桩体才算制作完毕。在控制电箱键盘上设有电流表，在开始前记录振冲器空振电流值AO，成桩时记录密实电流值A，密实电流值A=空振电流AO+2540A。具体可根据砂的粒径大小决定。 分层分段高度当振冲器下沉至设计底标高后提升振冲器，达到“密实电流”后，上提一次振冲器（每次上提高度

60、为0.30.5m），保持连续不停地振冲。按上述步骤反复由下向上逐段振密，直至桩顶设计标高。 压路机碾压振冲结束，平整后采用40吨振动压路机碾压后方可进行检测试验。填料要坚持“少吃多餐”，即加少料、勤加料。每批填入的料不宜过多，控制填料在桩孔中的堆高在0.8m左右，约为0.150.5m3。4、效果检验监理控制要点采用振冲密实法检验，目的主要是检验振冲法对地基土的挤密和振密效果，主要包括振冲后地基土的密实度检测以及承载力检测。密实度检测采用开挖取样，测定并计算砂土地基振密后砂土的孔隙比、重度、相对密度等指标。同时也采用标准贯入试验、重型动力触探试验检验其加固效果。检测数量：振冲总点数的0.2。d静

61、力触探测点布置：填筑至高程5.5m时进行静力触探检测，每100m100m面积进行一孔静力触探检测，共布置44个静力触探检测点。该试验不适合表面分层碾压的粘性土（因土质太硬），必须先钻孔，再从海砂层顶面向下进行静力触探原位测试；测试深度：每静力触探孔深度为15m。试验使用单桥探头、贯入速度应均匀，以205mm/s为宜，并按每10cm间隔记录一组数据。试验结束后供：比贯入阻力PS随深度曲线，并附有相应数据，评价地基的均匀性、压缩性和密实度，重点评价淤泥层经上覆土层自重压力和强夯加固后其强度的提高幅度。吹砂层质量要求：根据不同填深位置，各点沿深度的比贯入阻力应满足下表要求：各深度范围比贯入阻力PS（

62、Mpa）要求值 深度（m）相对密度Dr干密度Pd（g/cm3）静力触探最小比贯入阻力PS（MPa）深度范围内比贯入阻力平均值Ps（MPa）0.02.02.03.03.04.04.05.80.751.652.03.04.05.03.05.06.07.0注:淤泥上方0.5m范围内,砂的PS（MPa）值不受此限制。八、真空预压地基处理监理细则（一）、工程概况专业特点1、采用真空预压的方法对吹泥砂1区、吹泥砂2区、吹泥砂3区和吹泥砂4区进行地基处理。地基处理总面积为54.51万m2，其中真空预压区47.44万m2，过渡区处理面积7.06万m2。过渡区采用堆载预压进行地基处理细则另述。 2、本项目特点是

63、根据场地基本情况与设计控制标准，确定本项目采用插塑料排水板+真空预压处理地基。铺设土工纺织布及土工格栅：在全区范围内铺设土工纺织布（SWG50型）及土工格栅（TGSG20-20型），作用是增加地基的稳定性，为插设塑料排水板的施工提供条件。回填中粗砂垫层：在全区内回填含泥量510-3cm/s。包裹滤管的无纺布应无破损，包扎严密。管间采用胶管相连，连接时用铅丝拧紧。现场铺设滤管时，其末端用木塞或PVC圆板封死，然后再套上预先缝制好的反滤布套。注意反滤布套一定要把滤管上的孔洞盖住且有超长，再用细绳把滤布套二端捆扎实牢靠。滤管装入滤布套之前，要把主管和滤管内外清洗干净，避免将砂、泥留在管内，因为泥沙被

64、吸入泵体会损坏泵叶。一切安装结束后，将整个主、滤管埋入砂垫层中，而出膜装置的开口部分暂时用布包好，以防砂子进入管内。本设计抽真空系统主、滤管布置，滤管的间距6.0m呈框格形布置，滤管埋管砂沟约25cm，主管的间距10m并用中、粗砂填平。当泵的台数多的话，主管的间距可缩小到810m（这里主要指独立系统）。管间连接应用骨架胶管套接，套接长度不小于10cm。滤管应设置在砂垫层中，其上覆盖厚度200mm的砂层，铺设滤管时可以根据现场实际情况对二通、三通和四通的数量及形状做适当的调整，但应确保滤管排水通畅。在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，垂直伸出膜面约30cm

65、。（2）主管的出膜装置所谓“真空预压主管的出膜装置”是指膜下的主管与膜外的抽真空装置相联接的一种装置。该装置使整个膜内、膜外抽真空系统形成一个有机整体，使管路系统连续、通畅，同时又不使薄膜漏气。真空预压出膜装置是在主管的出口部位联结一个带有法兰盘的弯曲钢管，该法兰盘上焊有4个固定的螺杆，实施时先在膜内法兰盘上放置一个密封橡胶垫圈，将密封膜穿过固定的螺杆置于法兰盘上，再将膜外的垫圈和有4孔的膜外法兰盘（其上已焊有650mm长的一节弯管）置于膜上，加上螺栓拧紧，这样就形成了主管的出膜装置，再通过钢丝螺纹橡胶软管就把抽真空装置与膜下的管路系统联系起来，形成一个抽气系统。2、真空泵安装及真空预压抽气（

66、1）、真空泵为7.5KW，能形成96kPa真空度的能力，即泵后真空度为96kPa，按每台泵控制800m2设计，计算真空泵套数。同时准备备用真空泵。将真空泵水平放置在加固区上面，真空泵进水口和出膜口保持同一平面，以保证真空泵能发挥到最大功效。（2）、真空预压抽气开始阶段，为防止真空预压对加固区周围土体造成瞬间破坏，必须严格控制抽真空速率，经检查无漏气现象后，开足所有泵，将膜下真空度提高到80Kpa。此时可开始恒载计时。所有真空泵24小时运行，不得停泵，监理工程师用电量表进行控制。3、密封膜、压膜沟及膜下测头（1）、密封膜的参考技术指标密封膜的参考技术指标 项目厚度拉伸强度纵、横向断裂伸长度直角撕

67、裂率(纵、纵向)低温伸长率(纵、横向)微孔门幅纵向横向单位mmMPa%MPa%个/mmm标准0.140.0218.516.52204.020451012020（2）、密封膜材料密封膜下测头埋设采用三层聚乙烯压延膜，根据各预压区实际长度每边各增加7.5m订购密封膜，密封膜在工厂热合一次成型（3）、密封膜施工铺设时，膜不宜拉得太紧，每边比图纸尺寸要放出几米，铺设一般自一边开始，几层一道依顺序同时由近及远进行铺设。现场粘贴时，应保持粘结部位的清洁，粘贴要自上而下沿粘缝后退进行，在缝下垫一块2m长的长形木板，上胶后要用力压紧；然后将木板抽出后移，依次沿缝向后进行粘接；注意刚粘接的部位不能马上受力。膜在

68、埋入密封沟时，注意膜不要被石头或草、树根等戳破，注意其完整性。在膜上放置沉降标时，应在标下垫一层土工布或软草席或一些小块密封膜，注意放平压重，以防戳破薄膜。膜铺好后进行抽气时千万别急于将抽出的水放到膜上，而应在头几天派专人穿布底鞋或软底鞋在膜上进行地毯式的寻查，以便发现膜破的地方能及时进行粘补。一般在抽气后膜就被紧贴于砂垫层上，开头几天里是砂垫层由一个松散不稳定结构变到一个相对稳定结构的过程。在这一过程中，砂垫层里的尖利物有可能将薄膜戳破，打设的排水板有可能露出预破薄膜，砂垫层在有的地方可能发生局部塌陷、造成该处有一较大的孔洞，也会使薄膜撕破。膜上本身的砂眼也是漏气的渠道，也应逐一检查、发现后

69、用小块薄膜将其粘贴补好，这需要在复水前进行。所以说头几天在膜上进行检查是一项十分必要的工作，千万不能看成多余和马虎行事，是一项事半功倍的工作。若抽气后发现薄膜铺设得松紧很不均匀，亦可停抽。密封膜下测头埋设膜下测头制作：真空测头按约10001500m2一个点排布，位于真空滤管之间砂层0.25m深处，严禁真空测头与真空滤管相接。真空细管从密封膜引出和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。密封膜加工在工厂预先加工时，密封膜的大小应注意埋入密封沟的部分，留有足够余地，密封沟挖好后应注意将膜贴于沟的内壁，将密封沟的底部与密封墙连在一起，并将密封膜放置沟底进行分层压实与踩膜，要防止踩膜过程中撕裂密封膜。密封

70、膜的摊铺选择无风或风力较小的时间内，分3层铺设。各分区交界处，先铺膜的加固分区，应预留足够长的膜接头，铺设密封膜应平整，不得出现皱褶。密封膜铺设前要认真清理平整砂垫层, 捡除贝壳及带尖角石子, 然后按区域先后顺序分层铺设与塔接, 每层膜铺设完成后派专人检查膜是否完好, 发现有破裂处, 及时用清水清诜干淨, 再用胶水贴膜补好, 完成后进行下道铺设膜工作。铺膜过程中，随铺随用砂袋进行压膜，防止起风将铺好的膜卷走和撕裂，在铺膜完成的同时安装少量的抽真空泵将膜吸住。3、压膜沟的开挖 压膜沟的尺寸可根据现场情况略作适当调整，但压膜沟必须切断透水层，进入不透水层的深度不小于1.00m，挖沟时如发现塑料排水

71、板，应塑料排水板将沿沟边向上插入砂垫层中，不能剪断，插入量应大于0.20m。埋膜时压膜沟内回填素粘土。如果吹填土质过软，施工有困难时，可采用其他替代方案，但应保证压膜沟的密封性，并报业主代表和监理单位批准后方可采用。 压膜沟开挖料经监理单位认可、计量后，由施工单位在规定时间内运往绿化吹泥地块。3、真空预压地块密封墙（1）密封墙型式为确保真空预压施工的一次成功，加固区四周的密封是最为关键的一环。密封墙布置在各加固地块的边界，其作用是将加固区域内透气层与周围土体隔离，确保真空正常。密封墙采用淤泥浆（或粘土浆）搅拌墙，其施工系在铺设主管滤管、埋设真空度测头之后进行。标段泥浆搅拌墙总体积6.43万m3

72、, 标段泥浆搅拌墙总体积13.67万m3。（2）、不透水层探摸施工单位进场后应根据本设计相关施工图和地质详勘，进行密封墙深度探摸。密封墙深度探摸是在各地块密封墙中心线上，采用小螺钻探摸，钻孔间距3050m左右，典型断面交界处加密。（3）、泥浆搅拌墙技术参数 序号工 程 项 目参 数1直 径0.70m2桩 距纵向0.30m，横向0.30m3搭 接纵向0.40m，横向0.40m4墙 厚1.30m5墙 顶吹填场地顶面，详见各横断面图6墙 底穿透透水层，进入不透水层1.0m7泥浆比重1.358泥浆掺入比35，并由现场试验确定9墙体渗透系数110-6cm/s10粘粒含量15%（洗盐后）11施工工艺四搅四

73、喷12搅拌速度上搅1.2m/mim,下搅0.8m/mim13桩架倾斜度1.0%1.2%14桩位平面误差50mm15相邻桩施工间隔不超过24h16搅 拌 机双头搅拌机，单头直径700mm17技术措施加气35（4）、密封墙施工准备与质检施工前要做好现场复查和编制施工组织设计等的组织与准备工作。首先要按照设计图样核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍；其次是核对地质资料；最后是编制施工组织设计，主要内容有：1、工程概况2、密封墙施工注意事项；3、施工现场平面布置图；4、工程数量表及施工进度计划关键线路图；5、主要工程机械性能、数量表；6、用水、用电计划表；7、劳动力配置计划表；8、项目班子；9、

74、工程材料供应计划表；10、工程施工控制标准；11、工程质量保证体系；12、工程质量检验及工程验收。（5）高压喷射注浆工艺流程及施工监理控制要点1、高压喷射注浆工艺流程框图定位放线钻机就位泥浆护壁钻进完成钻机移位高喷台车试喷拌制泥浆搅拌制浆浆 液压缩空气测孔斜高压水旋 喷 成 墙孔口补浆喷至设计高程旋 喷 提 升下喷管至设计深度废浆排放2、施工工序框图钻机就位钻孔下注浆管喷射注浆作业回填注浆冲洗器具3、施工监理控制要点（1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。（2）下注浆管时，要预防压缩空气、水喷嘴被泥砂堵塞。（3）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。（4）喷射注浆过程中需拆卸注浆管时，应先停止提升

75、和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少压缩空气量和水量，最后停机。（5）应处理好冒浆，及时清除沉淀的泥渣。（6）在喷射注浆过程中，应注意观察冒浆情况，并及时了解土层情况、喷射效果和喷射参数是否合理。本设计采用二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。（6）密封墙施工要求1、密封墙施工之前，审核施工单位针对本工程特点编制的详细施工组织方案，发确保大堤和村庄的安全。尤其需要对大堤基床和基础、道路及房屋基础、地下管线进行探查，掌握准确位置。2、审核施工单位探摸成果，经业主提供给设计院，以便调整设计。探摸成果须经监理单位和业主共同验证。3、密封

76、墙施工之前还应完成村庄地面和基坑排水系统实施，保持地面排水系统的完善，不得让地表水流入基坑。坑顶、坑底排水沟纵向坡度1%流入集水井。4、要做好基坑底面的排水沟、集水井。集水井内的积水要及时排除。 5、严格控制工艺指标，要有专人记录。6、密封墙系壁状加固体，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。当相邻桩施工时间间隔太长则难以搭接，此时应采取局部补桩或注浆等补强措施。7、密封墙施工过程中要注意土层变化。8、泥浆池应尽量布置在构筑密封墙以外的池塘内，防止泥浆渗透到周边的砂垫层中。场地内须保持清洁，同时其尾气排放应满足环保要求。9、泥浆搅拌桩采用加气（3kg5kg）、双头搅拌机施工。10、桩长必须穿透透

77、气层，进入不透水层1.00m。11、搅拌桩的施工时间和排水板施工同时进行，塑料排水板施工先施工边界部分，然后进行搅拌桩施工。12、每60米间距钻孔，用薄壁取土器取土做渗透系数和粘粒含量试验。13、旋喷注浆施工中，应针对不同深度地层土质情况调整旋喷参数，采取提高喷射压力、泵量，降低回转与提升速度或采用复喷工艺等措施，以加大旋喷体尺寸或避免在深层硬土中旋喷体尺寸减小。14、当有效注浆范围与注浆量不适应时，应提高喷射压力，缩小喷嘴孔径，加快提升和旋转速度，以避免冒浆量过大。如因地层中有较大空隙引起不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量。（7）泥浆原料黏土，膨润土和外加剂的性能要求泥浆原料宜使用

78、膨润土，使用普通粘土时，应满足下列要求：1、塑性指数宜大于25，小于0.005mm的粘粒含量宜大于50%。2、用刀切开时，切面光滑，颜色较深。干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角。3、自然风干后，用手不易掰开捏碎，水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，用手指揉捻，感觉砂粒不多，浸水后能大量膨胀。4、试拌泥浆，胶体率不低于95%，含砂率不大于4%。5、 当粘土指标不能满足第1的要求时，可选用性能指标略低的粘土，并掺入不少于30%的塑性指数大于25的粘土。6、当采用的粘土拌制泥浆达不到以上的要求时，可适当掺加外加剂。7、泥浆原料使用膨润土时，应优先使用钠质膨润土,也可采用钙质膨润

79、土。用量宜为水的8%，对粘土地层，用量可降低到3%5%。较差的膨润土用量宜为水的12%。膨润土的化学成分表成分钙质膨润土(%)钙质膨润土(%)成分钙质膨润土(%)钙质膨润土(%)SiO269.3267.23Fe2O31.842.62Al2O14.2715.29FeO0.630.03CaO1.992.22MnO0.150.00MgO2.694.01TiO20.170.13K2O1.380.19P2O50.040.06Na2O1.850.13烧失5.678.09（8）密封墙的质量评价1、组成防渗体的各种原因（水泥、膨润土、外加剂）的各种物理力学性能，必须满足规范和设计要求。2、墙体材料的抗压强度、

80、抗压弹模、渗透系数应在设计值允许的范围内。3、墙体完整性评价主要包括墙体的厚度、垂直度、墙体的外观、接缝等。墙体的厚度、垂直度必须满足设计要求，墙体的外观及接缝情况无重大缺陷。（9）密封墙的质量检验1、 密封墙的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录（包括测量放线和复核记录，高压旋喷注浆和泥浆搅拌施工记录，密封墙检验批质量验收记录），并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥、外加剂和掺和料的质量证明及复试报告，水泥用量，桩长，搅拌头转数和提升速度，复搅次数和复搅深度，停浆处理方法等。 通过检验，密封墙的强度、整体性、有效

81、加固尺寸、抗渗性等均应符合设计要求。2、密封墙的施工质量检验内容和检验方法成桩后3d，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的0.5%。成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度应超过停浆（灰）面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的0.5%。本工程对相邻桩搭接有严格要求，因此应在成桩15d后选取数根桩进行开挖，检查搭接情况。经触探后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%。检验不合格者，应在不合格点附近进行补喷或采取有效补救措施，然后进行质量检验。密封墙的质量与连续性还通过现

82、场渗透试验、现场钻孔及扰动土样室内土工试验等方法进行监测检验。检验点位于密封墙中心线上，检验点间距控制在60m，渗透试验包括钻孔压力注水渗透试验和钻孔抽水渗透试验。渗透系数控制标准为k10-6cm/s。钻孔取芯是检验单孔固结体质量的常用方法。选用时需以不破坏固结体和具有代表性为前提，可以在28d后取芯标准贯入试验，一般距注浆孔中心0.150.20m，每隔一定深度作一个。检查部位应选在具有代表性的部位和施工中出现异常情况的部位。钻孔取土的室内试验分析在加固区的同一地点，于加固前、后分别钻孔取土，在室内对土样进行试验分析，测定土性的变化，从而进行比较。测定的项目主要有含水量、密度、孔隙比、压缩性指

83、标等。所以钻孔取样时应尽量避免扰动土样，并尽可能地采用薄壁取土器来取土，以保证取土质量。静力触探检验法。静力触探检测是在防渗墙成墙后67d内对墙体进行质量检验。检验方法是将轻便触探头连续向下贯入，并记录贯入30cm的锤击数N10，探入深度至地面以下46m。然后根据记录的02m、24m、46m贯入深度和平均击数绘制N10S曲线图，然后根据曲线图进行分析，求得墙体的强度进行评价防渗效果。注水试验检测法。注水试验是利用钻机在防渗墙附近进行钻孔注水以求得堤防的渗透系数，进行评价防渗墙防渗效果。探地雷达检测法。测压管检测法。（10）密封墙的施工质量控制通过施工各工序操作、各工艺参数和浆液浓度等因素的实际

84、执行情况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆的通道位置、土开裂状态等），来控制高压喷射注浆的质量。1、孔位：钻孔前需复核孔位，误差不得大于5cm。2、钻孔的垂直度必须等于或小于设计要求。3、采用比重称或比重计来抽查拌制的水泥浆，确定水泥浆配比是否合乎设计要求。4、冒浆的处理：透过冒浆出现的时间、冒将中含土的种类和数量，水泥的含量和冒浆的多少等现象，间接了解高压喷射注浆质量，这些是在施工过程中调整高压喷射注浆参数的重要依据之一。5、喷射方向、提升速度和旋转速度的控制：提升速度应匀速缓慢上提。6、压力和流量的控制当出现压力降低且低于设计值和压力骤增超过计值时，都表明了注浆管的状态有异常：有漏浆的地方

85、或是接头松动甚至脱落，或是堵管堵孔等，必须立即停机检查，修复后应继续施工直至喷完一孔为止。（11）密封墙的施工技术管理控制1、材料管理注浆材料的优劣是高压喷射注浆质量的关键之一，每批水泥进场时需要水泥出厂生产合格证和化验单，并自作试验。在现场对水泥要严加保管，不得淋雨受潮。2、高压喷射参数的管理施工时要对各孔的高压喷射参数进行检查。3、施工安全操作管理旋喷采用高压喷射为主的手段，因此安全操作非常重要。高压喷射注浆的施工参数，条件、加固要求通过试验或根据工程经验确定，并在施工中严格加以控制。若不能一次提升完成而需分数次卸管时，卸管后喷射的搭长度不得小于100mm，以保证固结体的整体性。高压喷射注

86、浆，均自下而上进行。当喷射注浆过程中出现下列异常情况，需查明原因并采取相应措施：（1）流量不变而压力突然下降时；（2）出现不冒浆或断续冒浆时；（3）固结体的物理力学性能（抗剪强度、弹性模量、渗透系数）；（4）防渗堵水帷幕的抗渗效果等试验。（12）密封墙施工注意事项造地区就在海边，水的补给来源充足，只有高质量的密封墙才有可能使造地区在整个加固过程中，始终保持良好的密封性。密封墙的密封性是本工程成败的关键，一旦密封墙的某一区段未拌入足够的浆液或出现桩底开叉出现“漏洞”，则在抽真空过程中就会漏水，引起密封墙的迅速冲刷破坏，真空度难以维持，导致真空预压失败。为此，本项目真空预压地块密封墙的施工应特别注

87、意以下几方面：1、按本设计要求进行密封墙深度探模，2、应结合现场情况进行试验性施工并作小地块密封性能检测。3、根据试验和检测调整本设计所列参数。4、严格执行建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）相关规定和本设计的要求，并符合本设计所指定的工程质量检验及验收标准。 （五）真空预压试验由于本项目真空预压区，存在大面积淤泥缺失、粗砂层厚且埋藏深，粗砂层下卧硬土的地层状况。由此提出在真空预压开工前进行以下几方面的试验：1、按本设计要求进行密封墙深度探模，确定密封墙施工的可行性及密封可靠性；2、结合现场情况进行试验性施工，并作小地块密封性能检测；3、真空密封试验。（六）吹泥砂区地基处理1、本项目4

88、个吹泥砂区区块边泥浆墙外部分，在完成真空预压之后，采用填砂堆载预压，分2级。达到设计要求后即可卸载。2、为保证场地淤泥处理后，固结度不小于85%，进行堆载预压。堆载预压总厚度4.00m，分2级（不含砂垫层1.00m）。插塑料排水板完工后整平场地，铺砂层堆载1.50m，经过30天左右的稳压期，再进行1.50m的堆载预压。堆载预压材料采用外购砂料。3、堆载预压应根据地基监测结果，合理控制填筑进度。加载方案应根据现场监测结果决定，并由监测单位提出具体方案，经设计认可后实施。吹泥砂填筑应精心编制施工方案，贯彻“先难后易”的原则，优先安排稳定安全性较差的区段。施工时严格执行厚度控制标准，严禁超高或集中堆

89、砂造成地基软土局部破坏。4、堆载预压填砂速率的标准为：每天24小时内垂直沉降不超过10mm；每天24小时内最大水平位移不超过5mm。5、软基卸载的标准为:根据观测资料表明经过预压处理后的淤泥层固结度要达到85%的设计要求。预压期最后连续两个月，围堰累计沉降不超过3cm月。观测单位根据沉降曲线推算本工程的工后沉降满足规范要求。6、达到卸载条件后，先将堆载砂运往填砂区，然后应对整个场地进行削高补低，整平后碾压密实。九、疏浚清淤工程监理实施细则（一）工程概况及专业特点本项目清淤疏浚区（取泥砂区）位于丙洲岛西南侧海域，标段清淤区距吹填区8.0Km，清淤区面积886061.62 m2，疏浚方量178.8

90、0万m3。标段清淤区距吹填区8.5Km，清淤区面积1452879.21 m2，疏浚方量238.88万m3。（二）监理控制目标值划定的清淤区域分布在丙洲南面，根据海洋局及相关规划要求，取泥区清淤底标高为厦门零点-1m（黄海零点-4.27m）。施工单位应使用图纸指定的取泥砂区的材料，并应保证取泥砂区厦门零点-1.00m（黄海零点-4.27m）以上的淤泥全部清除。本项目投入的绞吸式挖泥船必须是带有环保型绞刀头的环保型绞吸式挖泥船，绞刀头应加装防护罩，以防止扰动后未被吸入的浮泥外溢流。储泥砂池周边应按施工图要求设置针刺土工布拦泥帘，以防浮泥外溢。（三）监理控制要点1、本项目泥、砂料，应在本施工图设计指

91、定的清淤范围内取料。施工单位在取泥砂和清淤前，应先进行工程施工组织设计。其中应包含清淤和吹填篇章，并将报告提交业主代表和监理单位审核。施工单位挖泥过程中应保持清洁，并最大程度地减少污染，以满足政府环保部门的相关要求。同时应采取一切必要的措施减轻对渔业和船舶（施工区域内及其附近）正常、安全航行的影响。无论挖泥船、泥驳或其它施工船舶，均不充许溢出或漏出疏浚材料和废弃材料，无论是原状或者经稀释的，如有发生应全部由施工单位清除。2、海上清障本项目的取泥砂区为海蛎吊养场，这里海蛎吊养场泥层里，可能分布着密密麻麻、层层叠叠、数不清的海砺石、蚝桩和渔网、毛竹、生活垃圾等障碍物。开挖航道和挖储泥砂池之前，必须

92、将它们清除掉。清除这些障碍物采用船机和人工配合作业，低潮位时人工先清障，高潮位时用抓斗船和泥驳对已清除海砺石的滩涂进行二次清障。海上清障首先清除储泥砂池和航道附近的障碍物，然后清除取泥砂区的障碍物。边清障边开挖储泥砂池和航道，直到清障工作全部结束。参照“吹填造地设计”章节。任何区域挖泥的土质标高和浚前、浚后测量只有在业主代表和监理单位书面确认合格后才算完成。3、疏浚管理人员为保证工程施工质量，施工单位应雇用经业主代表和监理单位认可的疏浚检查人员及挖泥船、拖轮，拖轮船长、泥驳驾长。4、疏浚设备采用绞吸式挖泥船，如荷兰海狸4000型绞吸船，挖泥船吃水深1.5m，吹泥砂能力1600m3/h。用于本工

93、程的疏浚船舶设备应满足本工程土质开挖和抛填的需要，施工单位应将相应船舶的船级社的有效证明于施工前15天呈交业主代表和监理单位审核。为适应地质及水文情况的变化，施工单位准备调遣的疏浚船应具有比图纸要求挖得更深的能力。 用于管道输送和填土的适宜性评价 表3-1土层名称粗砂淤泥粗砂粉质粘土圆砾砾砂残积砂质粘性土凝灰岩残积粘性土全风化花岗岩岩土级别7184129556挖泥船类型耙吸、绞吸、链斗耙吸、绞吸、链斗耙吸、绞吸、链斗耙吸、绞吸、链斗大型链斗、抓斗、铲斗耙吸、绞吸、链斗绞吸、大型链斗、抓斗、绞吸、大型链斗、抓斗绞吸、大型链斗、抓斗可挖性容易容易容易容易困难较易较难较易较难较易较难较易困难用用于管

94、道输送性较好很好较好很好尚可较好较好碎化后较好碎化后较好不合适用于填土适宜性很好差很好差较好很好差差不合适5、挖泥和抛泥在挖泥及卸泥过程中，施工单位应减少对周围环境的污染。为此作业过程必须使淤泥的流失和扩散及其污染物质减少到最低的限度。从取泥砂区到储泥砂池直至吹填造地区的运输过程中也都不得流失。6、挖泥方法疏浚清淤、取泥砂施工10天前，施工单位应作好施工组织设计（包括作业船只设备、开挖方法、泥土运输方法或爆破炸礁方法和环保措施等），并提交业主代表和监理单位审批。挖泥船的类型及挖泥、运输、吹泥（或卸泥）挖泥工程中所使用的船机、设备和采用的施工方法必须满足工程质量和施工进度的要求。无论任何气象、水

95、文、地质条件和环境条件，都具备应对能力。清淤疏浚作业应执行疏浚与吹填工程质量检验标准（JTJ324-2006）和疏浚工程技术规范（JTJ319-99）的相关规定。7、标志和水尺施工单位应提供并固定工程施工所必须的所有的水尺、挖泥标志、潮位计及水准点，并对其准确性负责。8、冲刷、坍方及回淤对所有超挖冲刷、滑移引起的流失、坍塌或人为的原因所损失的材料，施工单位应采用规定的材料予以回填。同时应重新挖除因自然、人为的原因而引起的回淤和沉积。施工单位必须做好清淤疏的测量，包括浚前、施工过程和竣工等三个阶段测量。施工单位所用的测量方法和设备都必须符合JTJ2032001水运工程测量规范的要求。并须有监理工

96、程师旁站。（四）、清淤疏浚验收本项目以厦零1.00m，（即黄零4.27m）以上区域的淤泥全部清除完成后向监理单位提交竣工报告以及清淤疏浚竣工水深平面图和清淤疏浚竣工水深断面图等资料。由监理组织验收。十、软基处理工程细则（一）、打塑料排水板1、监理程序序号施工单位工作程序施工单位工作程序进行的先决条件监理工作程序1制定施工方案报监理工程师审查施工安排与施工组织设计的安排是否一致、技术条件是否可行、方案是否合理、安全可靠等，审查后报总监审查。2施工准备检查承包人的施工场地，机械设备，试验设施、组织体系等；批准开工报告，签发开工令或整改通知书。3原材料进场、检验，含合格证、复检报告监理批复施工方案查

97、验供应商资质、质保书、试验报告；查验规格数量、目测检验质量；按规定进行见证取样送检、审查复试报告；核查试验单位资质；建立监理台帐；批复材料报审表或签发退货（整改）通知；4打设机定位监理批准施工方案校核打设机定位5打设塑料排水板旁站监理6记录打设情况检查记录情况2 监理要点（1）认真审查承包商提交的分项工程施工组织设计，重点审查以下几方面： 施工方案是否切实可行，工期能否满足总进度要求。 选用的施工设备是否满足工程需要。插板施工工艺为陆上套管式施打，设备接地压力与需处理地基相适应：导架高度、打设能力应满足设计要求；机架垂直度、就位应调节方便、正确； 拟用的塑料排水板的型号与设计要求是否一致。 塑

98、料排水板自生产至打设的储存期最好控制在36个月，超过6个月的塑料排水板使用前应再次进行抽检，确定是否可用。现场排水板材料必须码放整齐，用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化；地基表层处理方案及打设顺序是否合理。（2）监督检查承包商做好下列准备工作： 平整场地，对场地进行高程测量。 布设施工测量基线，按施工图布设施工区域边界线，办理验收手续。 标出施工区段分界线，编制出打设顺序。 铺设施工机械进出现场的施工便道。结合施工机械作业和行走的需要铺设排水砂垫层，测量平整后垫层的高程，施工中避免混入泥土等杂物中粗砂料。按设计分区测放各区边界线，分区测量所定出的塑料排水板总量应与设计要

99、求的数量基本相同。（3）检查进场的施工设备是否与施工组织设计中的承诺一致。（4）塑料排水板的型号是否与设计要求一致，按规定进行抽验。（5）旁站监理打设塑料排水板的全过程，重点注意以下几个方面：排水板采用正方形布置，间距1.00m。施工时首先按10m10m布置网格，在网格四个角点进行试插，确定该网格内的打设深度；打设机的定位是否满足要求，测量监理工程师要予以校核，排水板定位时板位偏差30mm；插板机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在50mm内。打设过程中随时注意监控套管的垂直度，偏差不大于1.5。按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；地质情况出现异常后承包商要及时上报处理。

100、打设中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，如有应在插点附近补插。上拔插板套管时，注意观察排水板有没有回带现象，回带长度应200300mm。若回带长度超过500mm，则在该板位旁450mm内重新插入补打一根。回带排水板根数不应超过打设总根数的5%；在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板底标高偏差50mm；在砂袋围埝附近打设塑料排水板时应密切注意，控制打设深度（底标高距离围埝坡面1.0m），不要穿破原砂袋埝排水板在第1层砂垫层以上的外露长度300mm；剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm。（6）检查并记录每根板的施

101、工情况，符合验收标准无误时才能移机，不合格就在邻近板位处补打；插板机必须配备自动记录仪，并以此作为排水板施工的工程量计量依据； （7）要求承包商逐板进行自检、作好施工记录并进行检查，施工记录主要内容应包含：打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。板位、垂直度和外露长度。“接长板”的接板情况以及打设位置和数量。塑料排水板接长时需将待接排水板的滤膜完整地剥开，将板芯对插搭接（搭接长度200 mm）、滤膜裹紧包好，再用大号钉书钉钉接；（8）每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时立即停用。（9）一个区段的排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满，打设时在

102、排水板周围形成的孔洞，并将排水板埋置于砂垫层中。（10）检验要求检查塑料排水板的出厂合格证和抽样试验报告，看其是否符合设计要求和塑料排水板质量检验标准的规定。同批次生产的塑料排水板，每20万米进行一次抽样检验，少于此数额时也应抽验一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验；旁站监理塑料排水板打设全过程并检查承包商的施工记录，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，塑料排水板的底标高必须符合设计要求，顶端必须高出砂垫层，看是否有回带现象，回带长度不得超过500mm，且回带的数量不宜超过打设总数的5。插板过程中要防止淤泥进入板芯，堵塞通道，影响排水效果；拔管时带出的淤泥应随时清除干净，防止污染砂垫层；（1

103、1）塑料排水板施工时必须采用液压插板机，当砂层较厚或砂层密实使得插板困难时应对液压式插板机进行改装，主要从扁型导管、机架、液压系统、反力等进行加强改装，使插板机具有插穿较厚砂层的能力，或者对砂垫层进行翻松。（二）铺设土工布1、土工布幅宽6m，其各项物理力学性能指标应满足GB/T17641-1998的有关要求；2、土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度150KN，采用包缝方式。在预压区场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布，按选定方向依次平铺，土工布缝接宽度5cm；3、土工合成材料应参照现行水运工程土工织物应用技术规范（JTJ 239-2005）要求进行抽检和现场试验；土工布摊铺

104、时，应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠；4、土工布铺设后，应及时进行固定，压面处理，以保持土工布的稳定；5、单幅土工布长度及宽度在施工时根据现场情况调整，土工布出现破裂应进行修补或更换；6、土工布沿横向展铺（即垂直道路或堤岸中心线方向），整块无接缝；7、土工布纵向连接采用“丁缝法”连接。缝接量25cm，采用手提缝纫机尼龙线缝合双线（每处缝两线）；8、土工布铺放应平顺，松紧适度并与土面密贴；9、土工布铺设时，铺设人员不应穿硬底鞋；10、土工布施工也应执行土工合成材料应用技术规范（SL/T255-98）和土工合成材料测试规程（SL/T235-1999）的有关规定。（三）铺设土工格栅1

105、、土工格栅其性能指标应满足GB/T17689-1999的有关要求；2、土工格栅铺设在土工布上，采用人工铺设方法铺设土工格栅；3、铺设土工格栅的关键是保证土工格栅的的连续性和整体性，应尽量减少接缝数量，土工格栅接缝须错缝连接不可通缝；4、土工格栅铺设不允许褶皱，应固定并用人工拉紧。土工格栅的平整度和拉紧度也是土工格栅铺设的关键所在；5、土工格栅连接采用搭接，搭接长度为0.25m，并用尼龙带扎紧；6、土工格栅端头的固定，系将12钢筋（长约500mm）水平穿入土工格栅的一端，并在该处用竖直钢筋打入地下固定水平钢筋。土工格栅铺到另一端时采用同样的方法固定。铺设土工格栅时，接头处应随时用尼龙带扎紧；7、

106、土工格栅铺设完毕后应作临时固定，保证密贴于土工布，可每隔2.0m用钩头钉固定；8、土工格栅材料进场后应及时覆盖，一般间隔时间不超过48h，避免阳光直接曝晒，以防紫外线照射发生分解。（四）铺砂垫层1、施工程序：铺砂0.60m厚并整平插板检查板顶端标高并处理（确保板顶端覆砂厚度）铺砂0.40m并整平；2、砂垫层采用中粗砂，砂垫层分二层摊铺，第1层厚度0.60m，第2层厚度0.40m。第二层砂摊铺前应先检查塑料板顶端标高，要确保塑料板板顶有180mm200mm厚砂层；3、砂含泥量5；4、砂垫层平整度要求为 10cm；5、砂垫层的渗透系数要110-2cm/s。（五） 动力排水固结法1 监理程序序号施工

107、单位工作程序施工单位工作程序进行的先决条件监理工作程序1施工准备工作提交动力排水固结法施工组织设计；确定原材料进场；机械设备进场检查施工准备工作审查施工组织设计；批准原材料使用；检查机械设备进场2埋设孔压传感器、土压力盒施工组织设计经监理工程师批准检查孔压传感器、土压力盒施工3铺设土工布、铺设土工格栅检查土工布、土工格栅铺设施工4铺设砂垫层、插塑料排水板检查砂垫层、插塑料排水板施工5设置盲沟、集水井埋设沉降板、杆,埋设水平位移监测桩位等,并进行初始观测读数记录检查沉降板、杆,埋设水平位移监测桩位, 并进行初始观测读数记录6铺设砂垫层检查铺设砂垫层施工2 监理要点（1）检测施工准备工作审查动力排

108、水固结法施工组织设计动力排水固结施工组织设计内容包括工作分区、孔压传感器和土压力盒的铺设、土工布、土工格栅铺设、各项检测仪器型号、数量埋设时间，施工工艺，铺设层数、铺设工艺等。上述的各项工作对动力排水固结效果影响很大。每项工作均应认真设计，监理工程师逐项审查。动力排水固结对孔压传感器、土压力盒铺设的要求，它和孔压传感器、土压力盒和稳定性关系很大。承包商应在施工前提交生产厂家、出厂合格证、监理工程师批准后方可进货。材料进场后按规定进行抽样检验。监理工程师并作相应检验，经监理工程师批准方可投入使用。检查机械设备进场本项工作涉及的机械设备及器材有备用发电机、表层沉降观测标、孔隙水压力传感器、深层沉降

109、磁环、测斜管、各种测量观测仪器。施工前承包商应对这些仪器设备的质量进行认真核对，并有足够的备用，监理工程师将逐项进行检查。（2）、检查测试仪器的埋设按照技术规范要求，在施工的同时进行观测，观测的仪器有：表层沉降观测标，孔隙水压力传感器、水位管、深层沉降磁环、测斜管等。这些仪器在抽真空可全部按要求埋设。这些工作均是承包商施工内容之一。监理工程师在这个过程中对照规范要求逐项进行检查。并签发分项工程验收合格证书。（3）、监测及检测工作质量控制措施软基处理的监测是为了掌握整个软基处理过程中孔压消散、沉降变形、水位变化情况及排水因结等发展变化过程，从而起到指导施工、控制施工速率，保证地基稳定，确保地基在

110、施工中垂直和水平面变形始终小于允许值以及排水板的正常排水效果。软基加固后的检测是为了查明软基加固处理交工时的固结情况及物理力学性质的变化是否达到预期效果，并对加固效果进行检验及评价。由此可看出监测和检测实际上就是软基施工过程中的灵魂系统。施工过程中监测的数据就是调整施工方法的计算数据，施工结束后检测数据就是评定施工效果的最终依据。它是软基施工的重要组成部分。监理工程师对软基的施工监理除了上述施工过程的监控外，重要的工作也应对监测进行监控，并利用检测结果来进行监理的评定。（a）、 表层沉降监测控制表层沉降监测的重点是审查观测仪器的选用，测量计算方法，观测规则，观测人员资质，观测记录，观测频率。监

111、理工程师对照技术规范要求逐项进行检查，确保观测工作质量。（b）、 孔隙水压压力监测控制孔隙水压力监测重点应注意周围环境对孔隙水压力的影响，应对此变化因素记录在册，接收仪只在测读时方通电使用，并在通电一定时间观测值稳定后方可读数，另外观测频率应按技术规范要求严格执行。监理工程师将检查读数过程和各项记录表格。（c）、 水位监测控制水位监测的控制点是认真操作每次电测水位计测头接触水位面时所反映的情况。准确判断其蜂鸣声效果，并注意将测头反复移动。另外遵守技术规范中的观测频率要求，并认真记录。监理工程师检查监测过程和记录。（d）、深层沉降监测控制深层沉降监测的控制点是认真操作每次测头接触磁环时反映的情况

112、。此时应准确判断连续不断的蜂鸣声。另外遵守观测频率要求认真执行。（e）、深层位移观测控制深层位移观测的控制点是测斜仪必须放入测斜管底并读数，然后上移1m再行读数，必须严格遵守测点位置的准确。另外观测频率也必须严格遵守技术规范要求，监理工程师检查监测过程和记录。（f）、加固前后的钻孔取土试验控制钻孔取土的控制点是加固前、后钻孔位置的准确控制，取土深度位置也必须按深层沉降分析的数据找出对应加固前、后相应位置的土样，以便对比分析，通常取1.5m间隔进行取样，取样后的试验在试验室进行。监理工程师的监控对照施工控制点严格进行旁站检查。审查土工试验室的资质和操作并和有关部门对试验结果进行分析，判断动力排水

113、固结效果。（4）、检查监测、检测记录我们知道判断软土地基加固的效果是固结度指标达到设计要求，而确定固结度主要从监测和检测的有关记录和参数中得出。因此检查分析监测、检测记录和结果是准确判断固结度指标的重要手段。监理工程师重点检查监测记录是否完整，数据是否真实可靠，认真分析监测数据，和相关部门共同研究并谨慎得出结论。旁站监理钻探检测，检查试验过程的有效性，这一阶段的工作监理工程师将着重发挥相关专家的作用，组织专业人员共同工作，以使结果准确真实。十一、造地工程监理实施细则(一)、工程概况及专业特点本工程围填总面积即是：用地范围线内总面积扣除围堰所剩余的面积。设计将这个场地划分成18个区块，其中有4个

114、吹泥砂区、2个吹砂区、6个吹填砂区和6个填土区。18个区块的分布及其指标。 造地区主要技术指标表 序号分块名称分块面积(m2)现状平均高程(m)场地场平前交工标高(m)地块形成方式1吹泥砂1163624.5 0.2 5.0 方式12吹泥砂2163373.7 0.3 5.0 方式13吹泥砂3154217.2 4.5 5.0 方式14吹泥砂463840.2 1.2 5.0 方式15吹砂197054.4 -1.0 5.0 方式26吹砂2106367.1 -0.5 5.5 方式27吹填砂126969.5 2.1 5.0 方式38吹填砂27759.1 -0.1 5.0 方式39吹填砂312196.3 1

115、.1 5.0 方式310吹填砂412135.0 -1.1 5.5 方式311吹填砂523702.4 3.9 5.0 方式312吹填砂636641.9 0.5 5.0 方式413土151112.7 2.8 5.0 方式514土258969.1 2.9 2.9 方式615土343449.9 3.5 5.0 方式616土430782.3 3.2 5.0 方式617土511100.4 -0.2 3.0 方式518土65019.0 3.7 4.0 方式619合计1068314.7根据疏浚取料区的地层状况，吹填料为中粗砂和粘粒的混合物，该混合物吹填进入场地，由吹填管口到尾水流出后，岩性粒度会出现明显的由粗

116、细的分选状态，即从管口出水口为：粗砂中砂细砂粉砂粉土淤泥质粉土淤泥流泥，吹填土表现出明显的物理力学差异和地基土处理难度的差异。同时，由于各地块原始地形、交工标高均不相同等原因，吹填土的厚度存在2m2.5m的差别。这样使得本层反映出岩性和厚度在平面、垂直向的不均匀性，并导致施工沉降量的不定性。对本层的处理不仅是要提高其强度，更是要消除其十分明显的不均匀沉降量。（二）、造地区清场检查造地区在构筑围堰之前，应进行场地清理，清场物包括以下内容：1、造地区内的建筑物、构筑物、石砌体、水闸、棚、架等地上物；2、造地区内的毛竹、树木、木头、杂草、垃圾和其它杂物；（三）、陆域形成检查及计量1、吹泥砂区用环保型

117、绞吸式挖泥船，通过压力管输送到造地区场地内，吹填泥砂至设计标高，经真空预压加固形成场地或经晾晒落淤后：铺设土工纺织布及土工格栅，增加地基的稳定性，为插设塑料排水板的施工提供条件。在全区内回填含泥量5%的中粗砂垫层，将塑料排水板提升至地面的水排至加固场地外。插设塑料排水板，塑料排水板是竖向排水体，将加固土体中的孔隙水经塑料排水板引至地面。2、吹填砂区由吹泥砂区的吹填管口一带形成砂堆（含泥量10），砂堆经挖、运、填、铺形成场地，该场地采用振冲挤密加固和整平达到“场平前造地交工标高”。3、吹砂区储泥砂池吹填含泥量10的中粗砂进入场地，该场地平整后采用振冲挤密加固和整平达到“场平前造地交工标高”。4、

118、填土区填土区先进行软基处理，清除地表植被后填砂（0.60m0.70m厚），接着回填土分层碾压形成场地。5、造地泥砂料计算原则各土层沉降量根据吹填施工工艺分不同地块确定，并通过现场测试进行调整。本项目吹填泥砂区填料流失P按15%考虑，吹砂区填料流失P按5%考虑。（四）、施工期监测监理1、地基稳定监测：为了保证施工安全顺利完成，必须进行地基及围堰的稳定安全监测。2、吹填造地观测：为了保证吹填造地区最终标高达到设计标高，吹填造地前应设置地表沉降杆，进行连续的沉降观测，沉降采用观测杆的方法进行。施工期间埋设观测设备，对整个施工过程进行监测。十二、场平工程监理实施细则一、工程概况及专业特点本次场平地块位

119、于同安丙洲片区综合整治二期工程地块内，是在造地竣工验收合格后进行的场地平整施工。本场平工程地块由造地围堰的外边界和地块内的道路边线划分，共7个区域，标段包括地块1（面积23702.40m2）、地块2（面积12957.93m2）、地块3（面积127571.38m2）、地块4（面积11100.38m2）及地块5（面积401836.14m2），总面积为577168.23 m2。标段包括地块6（面积392011.82m2）及地块7（面积87754.60m2），总面积为479766.42 m2。1、计算方格网规格尺寸为2020米；2、场平边界坡面要求防护。当挖填方边坡高度小于2m，采用一般植草护坡；当挖

120、填方边坡高度大于2m且小于6m，采用土工格网植草护坡。设计边坡根据周边用地高差填挖衔接情况，分别采用1：1.5及1：1坡比。具体详见场平地块与周边用地衔接设计。二、编制依据1、城市用地竖向规划规范（CJJ 83-99）。2、工业企业总平面设计规范（GB5018793）。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。三、监理质量控制程序见总则四、监理质量控制目标值地块土层碾压后压实度都采用重型击实标准，压实度不得低于87%。五、监理控制方法与措施（一）、回填土料质量控制：1、回填要求：（1）填方土质应符合设计要求，回填素土土质须采用不含其他杂质的砂类土、碎石土和粘质土等，要求

121、不同的填料应分开回填，不得混杂乱填。及时质检回填土壤的含水量，保证填土含水量在控制的范围内。其最佳含水量为1218%,施工含水量与最佳含水量之差可控制在-4%至2%之内。建议采用重型光面碾（压路机），压实遍数10次。（2）回填素土最大粒径不超过15cm。（3）回填素土土方应分层压实，由中央逐渐向四周填筑压实，每层松铺厚度3050cm控制。地块内的道路路基范围边界线为道路红线往外2米，路基范围内压实度按如下标准：设计标高顶面向下1.5m范围内压实度不小于90%，1.5m以下不小于87%。除道路路基外，地块土层碾压后压实度都采用重型击实标准，压实度不得低于87%。应严格按照施工规范标准要求，做好每

122、层的压实度测验，经业主、监理、设计及质量监督部门等单位验收合格后，方可进行下道工序施工。（4）回填土碾压均匀一致，对有些边、角、坡地带大型压路机不能碾压，应采用电动打夯机夯实。（二）、施工工艺工序质量控制1、施工单位进场前必须制定一整套工程质量、安全生产、文明施工、确保工期的技术组织措施。安排好施工工序及施工工作面，做好施工组织设计，做好必要整修、工棚布置等准备工作，以保证工程顺利施工。 2、填方土质应符合设计要求，要求不同的填料应分开回填，不得混杂乱填。3、回填素土土方应分层压实，碾压均匀一致，对有些边、角、坡地带大型压路机不能碾压，应采用电动打夯机夯实。填土由中央逐渐向四周推进，每层松铺厚

123、度按3050cm控制。4、应及时质检回填土壤的含水量，保证填土含水量在控制的范围内。5、应严格按照施工规范标准要求，做好每层的压实度测验，经业主、监理、设计及质量监督部门等单位验收合格后，方可进行下道工序施工。6、土方验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。本工程在压实度的检验频率做如下调整：设计标高顶面向下的40cm范围内检验频率为每千平方米检验4处压实度，40cm以下的各层填土检验频率为每千平方米检验2处压实度。检验方法可用环刀法、灌砂法或核子密度湿度仪检测。场地验收标高以2020米方格网4点标高为准。（三）、施工单位进场前必须制定一整套工程质量、安全生产、文明施工、确保工期的技术组织措施。安排好施工工序及施工工作面，做好施工组织设计，做好必要整修、工棚布置等准备工作，以保证工程顺利施工。 （四）场平工程质量验收土方验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。本工程在压实度的检验频率做如下调整：设计标高顶面向下的40cm范围内检验频率为每千平方米检验4处压实度，40cm以下的各层填土检验频率为每千平方米检验2处压实度。检验方法可用环刀法、灌砂法或核子密度湿度仪检测。场地验收标高以2020米方格网4点标高为准。上述措施可以满足场地内道路及市政管线基础沉降变形的使用要求，但不能直接作为建筑物基础。