宾馆消防维修工程监理实施细则（62页）.doc

1、合水宾馆接待楼改造工程合水宾馆消防维修工程监理实施细则 编制日期: 二一六年二月一日 目 录工程项目概况 4土方工程施工质量监理实施细则 4钢筋工程施工质量监理实施细则 7模板工程施工质量监理实施细则 14混凝土工程施工质量监理实施细则 18电气工程施工质量监理实施细则 25给水排水及采暖工程 41砌体工程监理实施细则 54建设工程监理实施细则工程项目概况：1、工程名称：合水宾馆接待楼改造工程合水宾馆消防维修工程2、工程概况：合水宾馆接待楼改造工程：将住宿楼3套大套房改造为9个单间共计180平方米；5套中套房改造为5个大单间共计198平方米；3套中套房改造为6个小单间共计120平方米；一楼东面

2、3个房间改造为4个单间共计80平方米。合水宾馆消防维修工程：维修防水及防火门16.5平方米、消防水池外墙保温160平方米、消防水池盖板更换64平方米、五楼会议室顶夹芯板防火处理627平方米、更换防火彩钢板505平方米、餐饮楼及后厨操作间火灾自动报警系统2050平方米。按火灾自动报警系统控制主机参数、型号配置蓄电设施、确保主机、火灾自动报警、烟感、手动、声光等报警终端、楼层控制显示盘和总控、联动、回路等设备正常运行；更换疏散楼梯、会议室、设备间普通门为防火门，将现有敞开楼梯间改造为封闭楼梯间，增设楼梯间防火门；在贵宾楼后附近新建15平方米消防控制室；配置消防控制室应急照明灯2个，MFZ/ABC8

3、灭火器3具；配置消防泵房应急照明灯2个，MFZ/ABC8灭火器3具；补齐缺失的烟感探测器、手动报警按钮、声光报警器；更换有故障的消火栓主泵；更换老化关闭不严、有回水、漏水现象的喷淋泵、消火栓泵常开阀、单流阀、信号蝶阀、湿式报警阀、水流指示器、延迟器、水力警铃；新增1组消防水箱间稳定压泵控制系统控制柜，更换有回水现象的单流阀，新增隔膜式消防气压罐1套，更换已损坏的稳压设施及阀门；维修一层漏水的自动喷水灭火系统室内管道，更换漏水喷淋头；更换二层会议室，四层走道漏水的喷淋头；配齐全楼末端试水装置缺少的配件，新增四层未安装末端试水装置；更换室内消火栓栓头内胶垫老化开启后关闭不严的消火栓；按规范标准配齐

4、贵宾楼、餐饮楼的消防标示。；3、资金来源：县财政配套资金。4、工程内容：合水宾馆接待楼改造工程：施工图范围内的拆除、建筑、装饰、新作（电气、采暖、给排水）、采暖拆除、给排水拆除工程。合水宾馆消防维修工程: 施工图范围内的全部工程5、工期要求：45日历天。计划开工日期为年2月1日，计划竣工日期为年3月17日。6、工程质量标准 ：合格。土方工程施工质量监理实施细则一、场地平整（一）平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区：凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。（二）修建临时设施及道路根据土方和施工力量安排等修建的临时性生产和生活设施。同时敷设

5、现场供水、供电、管线、路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。二、施工测量放线（一）做好施工测量前的准备工作阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。（二）测量验线工作的基本准则1、验线的依据要原始、正确、有效；2、验线的精度应符合规范要求；验线要独立进行，复验三次，平差后精度必须合格。（三）验线的主要部位有：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与其控制桩（引桩）；3、原始水准点、引测标高点和0.000标高线；4、测量记录应做到正确、完整；5、计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。三、报验与验线1、施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送施

6、工测量放线施工方案。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。2、基础验线时的允许偏差如下：长度L30M允许偏差5MM30ML60M 允许偏差10MM10ML90M 允许偏差15MM90ML允许偏差20MM3、由0.000水平线向下或向上土量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4、检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。四、基槽开挖与回填（一）、施工准备1、在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。2、定位放线后，方可施工。3、应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应量与永久性

7、排水设施相结合。（二）挖方1、应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。2、开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度（高：度）砂土（不包括细砂、粉沙）1:1.251:1.5一般性粘土坚硬1:0.751:1硬塑1:11:1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.501:1充填沙土1:11:1.53、注意事项3.1基础开挖应尽量避开雨季进行。3.2夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标准。3.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继

8、续施工。（三）填方1、 填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。2、 应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。3、 填方土料应符合规范要求。4、上方施工应接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重，合格后，才能回填上一层。5、应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重迭0.5m 1.0m，上下层接缝应错开不小于1m。6、施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填取样平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。7、当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进

9、行下道工序施工。（四）、地基钎探1、基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图，3、轻便触探动力触探类型、技术规格：3.1锤重10kg，正负误差0.2kg；3.2落距50cm，正负误差2cm;3.3触探杆外径25mm，每根长1.52 m；3.4探头直径 40mm，锥角60，锥底12.5cm23.5每贯入30cm记录一次锤击数；3.6验收合格的钎孔，进行灌砂，每填入30cm左右，可用钢筋振捣一次；3.7整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，打钎人要签字，然后归档。钢筋工程施工质量监理实施细则一、钢

10、筋工程的质量要求：（一）钢筋的质量要求：1、钢筋的外观质量要求如下：（1）热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。2、各类钢筋的力学性能见下表：品种牌号公称直径（mm）屈服强度N/mm2(kgf/mm2)抗拉强度N/mm2(kgf/mm2)伸长率冷弯外形强度等级不小于弯曲角度弯曲直径光滑钢筋IA3、ay3825235(24)370(38)25180180D2d2850变形钢筋II20Mnsi20MnNb(b)825335(34)

11、510(52)161801803d4d2850315(32)490(50)（二）焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。（三）钢筋工程施工中的质量要求：1、钢筋绑扎工程质量要求见下表：项 目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4

12、.2条8受力钢筋的品种、级别、规格的数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加的形状、寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条 附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.8条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、

13、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差3,0mmA、相同规格钢筋连接时各项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)4040G40M406063803636G36M365457703232G32M324851602828G28M284144552525G25M253739502222G22M223234452020G20M202931451818G18M18272940B、筋连接时的各项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)4036G4040端M4060638036端M36576080

14、3632G3636端M365577032端M32554703228G3232端M3248516028端M284538602825G2828端M284445525端M253841552522G2525端M2537395022端M223537502220G2222端M2232344520端M20333452218G2022端M2229314518端M182931452018G1820端M2027294018端M18272940C、接头试件强度必须符合以下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到

15、上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。（四）施工规范对钢筋接头的有关规定：1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定接下表执行：项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C3011级钢筋35d30d25d2II级钢筋45d40d35d注：当II级批筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。当螺纹钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5a采用。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200m

16、m。有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d；2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L1.3L1，Sd且不应小于25mm。3、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于 100mm，受压区间距不应大于10d且不应大于 200mm.。4、 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋 30d25d20d月牙纹II级钢筋40d35d30dIII级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。当混凝土强度等级低于C20时

17、，对I级钢筋搭接长度不得小于40d。轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d冷拔低碳钢丝增长50mm。有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。5、受力钢筋彩焊接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分这一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；

18、在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定；非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制（一）钢筋工程常见质量通病1、材质检验与保管不符合要求（1）无出厂合格证或抄件不符合要求；（2）无进场复试；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求4、加工成型质量差（1） 未统一下料，下料不准；（2） 对复杂节点

19、未综合空间相交叉的关系放样；（3） 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；（4） 不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；（5） 运输堆放被折、变形未作修正。5、 不符合图纸或规范构造规定6、 钢筋接头错误（1）接头绑、焊型式采用不当；（2）搭接长度不足（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；7、 钢筋锚固不符合、规范要求（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对。8、 钢筋绑扎不符合要求（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重

20、；（4）板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；（5）筛筋不垂直主筋，筘筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。9、钢筋保护层不符合要求10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。12、未按规范规定在现场截取试件试验。13、焊条不符合要求（1） 无出厂合格证；（2） 焊条不符合钢筋等级要求；（3） 未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；（4） 使用受潮酸性焊条不烘烤；（5） 烘烤时间、次数、温度不符合要求。14、焊接质量不符合要求15、焊接不按规定（1） 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2） 对接焊

21、头的端头不垂直、不平整；（3） 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应10 d）;16、挤压接头不符合要求（1） 钢套筒进钢筋长度不足；（2） 压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；（3） 接头弯折角大于4，或超过7/100。（二）钢筋工程的监理质量控制1、钢筋原材的质量控制（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成

22、分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头

23、的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区500mm。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于 500 mm.(2)具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采

24、取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。9、 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。模板工程施工质量监理实施细则一、模板工程的质量要求：（一）材料质量要求（主要为木模板和组合钢模板）1、木模板：木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、组合钢模板（1） 使用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；（2） 梁和楼板的支柱落在土地上时，应将土地而夯实并垫通长脚手板。在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支撑点

25、。（3） 浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢椤应配套和拉紧，位置及固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度。项 目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条3底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.3条4后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条5后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度10，0mm预埋螺栓中心线位置 2mm外露长度1

26、0，0mm预留洞中心线位置10mm尺寸10，0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4，5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm6长度板、梁5mm薄腹梁、桁梁10mm柱0，-10mm墙板0，-5mm宽度板、墙板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm 高(厚)度板+2，-3mm墙板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15mm墙板、薄腹梁、桁架L/1000且15mm板的表面平整度3mm相邻两板表面高低差1mm对角线差板7mm墙面5mm翘曲板、墙面L/

27、1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁3mm二、模板工程的质量通病及监理控制（一）模板工程的常见质量通病1、模板施工不符合要求（1） 强度、刚度和稳定性不能保证；（2） 重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；（3） 整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；（4） 未按验收规范对模板工程作同步验收。2、轴线发生位移：（1） 轴线定位错误；（2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差。（3） 不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；（4） 支模刚度差，拉杆太稀。间距不规则；（5） 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形

28、大；（7） 模板与脚手架拉结。3、模板体系产生变形；4、标高发生偏差；、5、接缝不严、接头不规则；6、脱模剂涂刷不符合要求；7、模内清理不符合要求；8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。9、斜模板支设不符合要求；10、拆模使混凝土受损：（1） 支模不当影响拆模；（2） 拆侧模过早，破坏混凝土棱角；（3） 承重底模未按规范规定强度拆模11、其他支模错误：（1） 为按规定起拱；（2） 支模中遗漏预埋件、预留孔；（3） 合模前与钢筋及各专业未协调配合。（二）模板工程的监理质量控制1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑

29、系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定；2、 对进场模板规格、质量进行检查；3、 查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；4、 墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；5、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。6、对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。7、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体化要求时，一般起拱高度宜为1/10003/100。8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。9、模板在下列情

30、况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。10、模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。11、模板涂刷隔离剂时道德应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。12、混凝土整体结构的拆模控制（1） 整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：项次结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分比（%）1板2502,8752梁、拱、壳87581003悬壁构件2752100（2） 凝土强度能

31、保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；（3） 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa。混凝土工程施工质量监理实施细则一、混凝土工程的质量要求：（一）凝土组成材料的质量要求：（1）水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。（2）选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小、和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表：品种标号抗压强度kgf/c（Mpa）抗折强度kgf/c（Mpa）3天7天28天3天7天28天硅酸4

32、25180（11.7）270（26.5）425 (41.7)34.3 (3.3)46 (4.5)64（6.3）普通275160（15.7）275 (27.0)33 (3.2)50（4.9）粉煤275130 (12.8)130 (12.8)28 (2.7)50（4.9）（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。（4）水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求（1） 混凝土的细骨料，一般应用用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分别检验，各项

33、指标合格时方可采用；（2） 砂的质量标准见下表筛孔尺寸（mm）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090强度C30时3%强度管外径的10%；弯曲半径规定值；管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；管路与煤气、热力、蒸汽等管路平等或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未

34、用高标号水泥砂浆。钢管敷设通病管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；未按规定进行除锈防腐；管连接方法不符合要求；管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等；配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。吊顶内敷设时的通病管材不符合要求；管路不顺直，不牢固，在能进人的吊顶内有拦腰管，绊脚管；对不能进入吊顶。灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；吊顶内有明露导线，接线盒缺盒；钢管敷设不符合要求。3、配线工程通病管内穿线不符合要求：导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定；先穿线后配管，或边敷设边穿线；穿线前未扫管、或扫除不阋、管内有杂物；先穿线后装护口；湿作业未完成提前穿线，而无

35、防水防潮措施；垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%；垂直导线超长时，未加固定卡子；同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。导线连接通病铜线连接未刷锡；连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；导线接头不在接线盒上（分线盒）内；导线穿配电箱金属孔无保护；4、配电箱、盘通病（1）箱体加工不符合要求：不是经两部认可的定点厂生产的产品；加工粗糙、质量不符合要求；金属箱盒不先做防锈防腐处理；用电焊、气焊开孔，

36、不是一管一孔；木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；油漆未两面油漆，不美观；（2）箱盒装置不符合设计要求：位置、标高不符合设计要求或规范规定；固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严；箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线；箱内配线有接头。盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不

37、符合要求；盘内闸具未标明回路名称。5、灯具安装通病（1）灯具位置不符合要求楼板预埋灯位不在室中心；有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；多组灯具不成行、不成列、横不平、竖不直；吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平等；灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求；（2）塑料台安装不符合要求：安装不牢、不平整、灯不居中；塑料台强度不够。（3）灯具安装不符合要求：灯具超过3公斤，未预埋附件；超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1公斤，无防玻璃罩下落伤人措施；一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔

38、无保护，灯头相线反接；（4）保护线安装不符合规定：灯具地离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）；进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。（5）软线吊灯安装不符合规定吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地离度不符合要求；软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有纺织层导线未做绝缘台。（6）露天及潮湿场所未用防水灯具；（7）吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；（8）带罩或双管无罩日光未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力；6、开关安装不符合要求：开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；安装位置

39、不当，在门后或距门边较远，影响使用；安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；标高不一致，超允许偏差；露天或潮湿场所未用防水型开关。7、插座安装通病住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座；相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；浆活污染，螺丝脱扣。8、接地（零线）安装不符合要求：接地（零）螺丝未加弹簧垫圈；工作零线与保护零线混接；由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；金属灯具距地2.4m以下时未接地；地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时）；中性点直接

40、接地，供是民系统、工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。9、与其他专业的配合不协调的通病现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不适当排是民气施工时间造成漏敷或少敷；砖混结构中，应预埋的是民线盒、管、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。七、电气安装工程验收时应提交的资料和文件1、电动机变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证

41、明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）；调整试验记录。2、配电盘、成套柜及二次回路结线变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；调整试验记录。3、低压电器变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；绝缘电阻和耐压试验记录；经调整、整定的低压电器调整记录。4、配线工程变更设计的证明文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录

42、（包括绝缘是电阻的测试记录）。5、电气照明变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录）；6、接地装置变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括接地电阻的测试记录）。 给水排水及采暖工程一、设备管道系统监理内容1、给水系统2、 采暖系统3、 排水系统4、 消防系统（消火栓箱、喷洒两部分）5、 雨水系统二、监理工作依据1、 按照建设部有关建设监理法规的要求，认真贯彻施工阶段的监理工作程序；严格管理施工技

43、术资料；实施与落实“三控”（质量、进度、投资）、“三管”（安全、合同、信息）、“一协调”的责任目标。2、 国家建筑工程施工质量验收规范、施工规程、施工技术标准和规定；设计图纸及设计文件。3、 本工程设计图纸，设计变更洽商以及有关的设计文件。4、 04SB图集5、 建筑安装分项工程施工工艺标准。6、 市质量监督站颁发的有关规定。7、 建筑给水排水设计规范）8、 建筑给水排水及采暖工程旗质量验收规范（BG50242-2002）三、给水系统（一）建筑给水工程施工监理的预控内容1、审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错

44、和工程质量等问题汇总记录形式文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3、对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工程的上岗证要进行审核。4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均

45、匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件应有出厂合格证；使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，有经过自来水公司、消防局确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压

46、力应为阀门出厂规定的压力。凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。（二）建筑给水工程施工监理质量控制要点监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1、管道施工作业条件的控制要点（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的

47、被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道在雨季施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊

48、卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。（5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2、干管安装控制要点（1）给水铸铁管道安装安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范：管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。（2）给水镀锌管道安装检查安

49、装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。（3）非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3、立管安装（1）立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。（2）立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。4、支管安装支管的暗

50、装与明装应首先核定支管高度，不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5、管道试压、冲洗（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可输验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5OC以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的足洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6、管道防腐和保温（1）

51、管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7、建筑给水附属设备安装质量控制要点： 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流批示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5OC。水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得随

52、管道重量荷载。高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。8、成品保护安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点；管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后工序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。（三）、建筑给水

53、工程施工质量通病1、专业及工种间配合不当由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相庆调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；地漏埋设未考虑厕浴

54、间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成热电厂水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。2、暖卫工种间的共性通病固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加

55、强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口；水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统：阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。3、给水管道安装通病消防与生活用口共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵

56、塞：安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按规定进行冲洗及通水试验。保温选材不当，不严或漏保，产生结露：水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通告及停止部位上方管道的端头等处漏做保温；直冲大便器没有皮钱门或没装空气隔离器；消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。（四）建筑给水排水工程施工质量验收细则1、 室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项 目质量要求主控项目1给水管道水压试验第4

57、.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给水排水管管设的平等、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水不平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢 管每m1mm全长25m以上25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上25mm铸铁管每m2mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差钢 管每m3mm全长5m以上8mm塑料管复合管每m2mm全长5m以上8mm铸铁管每m3mm全长5m以上10mm7成排管段和成

58、排阀门在同一平面上的间距3mm2、室内给水管附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项目质量要求主控项目1排水栓与地漏安装第7.2.1条2卫生器具满水试验和通水试验第7.2.2条3卫生器具给水配件第7.2.3条一般项目1卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm成排器具5mm标高单独器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2给水配件安装允许偏差高、低水箱角阀及截止阀、水嘴10mm淋浴器喷头下沿15mm浴盆软管淋浴器持钩20mm3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第7.2.4条、第7.2.5条4卫生器具的支

59、、托架第7.2.6条 5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第7.3.3条3、室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项 目质量要求主控项目1热水供应系统管道水压试验第6.2.1条2热水供应系统管道安装补偿器第6.2.2条3热水供应系统管道冲洗第6.2.3条1管道安装坡度设计规定2温度控制器和阀门安装第6.2.5条一般项目3管道安装允许偏差水平管道纵横方向弯曲钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上25mm立管垂直度钢管每m3 mm全长5m以上8mm塑料管复合管每m2mm全长5m以上8mm成排

60、管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm4保温层允许偏差厚度0.1 -0.05表面平整度卷材5mm涂沫10mm2、水、暖、卫生间的共性通病：固定支架的位置，构成及固定做法不符合要求。支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢，不平不正，与固定接触不好，制作粗糙。管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求。管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐漆面的遍数不够，及局部漏刷。给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯。管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接，焊口不平直，加强面

61、不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏。法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫。承插口或套管接头填料不符合要求，灰口不饱满秘实，间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统，对要求进行严密性试验的阀门等，要进行水压试验的暖风机、辐射板等及炉片安装前的产品质量、组对质量未按规取样或全数试验，有缺项、漏项。主要材料、设备无产品出厂合格证；无进场检验手续。室内给水管道附属设备安装工程质量要求符合建筑

62、给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项目质量要求主控项目1水泵基础设计要求2水泵试运转的轴承温升第4.4.2条3敞开水箱满水试验和密闭水箱(罐)水压试验第4.4.3条一般项目1水箱支架或底座安装第4.4.4条2水箱溢流管和泄放管安装第4.4.5条3立式水泵减振装置第4.4.6条4安装允许偏差静置设备坐标15mm标高5mm垂直度(每m)5mm离心式水泵立式垂直度(每m)0.1mm卧式水平度(每m)0.1mm联轴器同心度轴向倾斜(每m)0.8mm径向位移0.1mm5保温层允许偏差允许偏差厚度+0.1 -0.05表面平整度(mm)卷材2涂抹104、室外给水管道安装工程

63、，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)规定。项目质量要求主控项目1埋地管道覆土深度第9.2.1条2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3条4管井内安装与井壁的距离第9.2.4条5管道的水压试验第9.2.5条6埋地管道的防腐第9.2.6条7管道的冲洗和消毒第9.2.7条一般项目1管道和支架的涂漆第9.2.9条2阀门、水表安装位置第9.2.10条3给水与污水管平行铺设的最小间距第9.2.11条4管道连接应符合规范要求第9.2.12-13-14-15-16-17条5管道安装允许偏差坐标铸铁管埋地100mm敷设在沟

64、槽内50mm钢管、塑料管、复合管埋地100mm敷设在沟槽内或架空40mm标高铸铁管埋地50mm敷设在地沟内30mm钢管、塑料管、复合管埋地50mm敷设在沟槽内或架空30mm水平管纵横向弯曲钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)起点终点40mm直段(25m以上)起点终点30mm5、室外供热管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项 目质量要求主控项目1平衡阀及调节阀安装位置及调试第11.2.1条2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固第11.2.2条3补偿器位置和预拉伸、支架位置和构造第11.2.3条4检查井、入口管道布置方便操作维修

65、第11.2.4条5直埋管道及接口现场发泡保温处理第11.2.5条6管道系统的水压试验第11.3.1条、第11.3.4条7管道冲洗第11.3.2条8通热试运行调试第11.3.3条一般项目1管道的坡度第11.3.1条、第11.3.4条2除污器构造、安装位置第11.2.7条3管道的焊接第11.2.9条、第11.2.10条4管道安装对应尺寸位置第11.2.11-12-13条5管道防腐第11.2.14条6管道安装允许偏差坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20埋地50标高(mm)敷设在沟槽内及架空10埋地15水平管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径100mm1管径100mm1.5全长(25m以上)管径100m

66、m13管径100mm25弯管椭圆率管径100mm8%管径100mm5%折皱不平度(mm)管径100mm4管径125200mm5管径250400mm77管道保温层允许偏差厚度+0.1 -0.05表面平整度(mm)卷材5mm涂抹10mm五、室内塑料排水管道系统（一）、塑料排水管道安装予控内容1、管材为硬质聚氯乙烯（UPNC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段扰度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。3、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、应

67、复合规定。4、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实5、暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。欲留孔洞、欲埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5应搭好架子。6、地下埋设管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工；程已完成。安装场地无障碍物。7、地下埋设管道应先用细纱回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将欲留口封严和堵洞。8、立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口欲留。立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁

68、母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留缩量为2030mm）。9、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。10、冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min.粘接场所应通风良好，远离明火。（二）、排水管道工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。主控项目1排水管道灌道水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管、塑料管坡度第5.2.2-3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平管通球试验第5.

69、2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6-7条2金属和塑料管支、吊架安装第5.2.8-9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污和水和饮食业工艺排水第5.2.11-12条5室内排水管道安装第5.2.13-14-15条6排水管道安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管道纵、横方向弯曲（mm）铸铁管每长1m1mm全长（25m以上）1mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长（25m以上）管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长(25mm以上)38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长(25mm以上)75mm立管垂直度铸铁管每1m3m

70、m全长(25mm以上)15mm钢管每1m3mm全长(25mm以上)10mm塑料管每1m3mm全长(25mm以上)15mm4、成品保护：A、管道安装完成后，应将有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。B、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2以下时，应用木板捆绑保护。C、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。D、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。砌体工程监理实施细则1.砌筑砂浆的质量标准及监理预控1.1 水泥进场时，监理工程师应检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。水泥在进场使用前，承包单位应分批对其强度、安定性进行复

71、验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按结果使用。不同品种水泥，不得混合使用。1.2 砂浆用砂不得含有有害杂质。砂的含泥量应满足下列要求：1.2.1 对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；1.2.2 对强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；1.2.3 对人工砂、山砂及特细砂，应经试配，能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.3 当采用石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏；1.4 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中；1.5 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的

72、规定；1.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当其组成材料有变更时，应重新确定配合比；1.7 施工中为采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级；1.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；1.9 在现场拌制砂浆时，各组分材料应采用重量计算；1.10 砂浆采用机械搅拌的时间，自投料完算起，应符合下列要求：1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3、掺用有机塑化剂的砂浆，应为35 min1.11 砂浆应随拌随用。一般应分别在3h和4h内用完（

73、水泥砂浆、混合砂浆）；当气温高于30摄氏度，应分别在2h和3h内用完（水泥砂浆、混合砂浆）；1.12 砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次（在搅拌机出料口随机取样）；监理工程检查试块强度的试验报告单；2砌体工程质量验收标准表2.1 砌体工程质量验收标准：项 目 及 质 量 标 准合 格主控项目12345砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成

74、斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留成斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置16的拉接钢筋（120mm厚墙放置26的拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下列2.1.1的规定。1、每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块，多孔砖5万块，灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批，抽检数量为一组。2、饱满度每

75、检验批时抽查不应小于5外。3、每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。4、每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5、轴线全部查承重墙柱；外墙垂直度全度查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处，内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应小于3间每间不应少于2处，柱不少于5根。以上主控项目检验批应于合格质量水平的和均不宜超过5%。一般项目123砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

76、砌体的一般允许偏差应符合下列2.1.2的规定。1、外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处，内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应小于3间。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2、每步脚手架施工的砌体，每20m抽查一处。以上一般项目各检验批对应于合格质量水平的不宜超过5%，不宜超过10%。表2.1.1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量

77、仪器检查。10m20项 目 及 质 量 标 准合 格主控项目12345钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表2.4.1的规定。对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。2、各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。3、每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

78、钢筋竖向移位和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4、每检验批抽10%，且不应少于5处。5、每检验批抽10%，且不应少于5处。各检验批对应于合格质量水平的和均不宜超过5%。一般项目12345设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合规范设置在潮湿环境或有化学腐蚀性质的环境中的砌体灰缝的钢筋应采取防腐措施的要求。网状配筋砌体中，钢筋网及设置间距应符合设计规定。组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋

79、的位置应正确。配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。1、每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。2、每检查批抽检10%的钢筋； 合格标准：防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。3、每检验批抽10%，且不应少于5处。 合格标准：钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。4、每检验批抽查10%，且不应少于5处。 合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。5、每检验批每类构件抽20%（墙、柱连梁）；且不应少于3件。各检验批对应于合格质量水平的

80、不宜超过5%，不宜超过10%。表2.4 配筋砌体工程质量验收标准表2.4.1 构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每 层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。10m203.砌体工程质量监理预控3.1 认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砖砌块和砂浆强度等级的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；3.2 审核承包单位的施工组织设计及施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平

81、整度、标高的控制措施，并监督其进行技术交底；3.3 监理工程师应审查承包单位保送的拟进场的砌体工程所用的材料的产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料，并注意检查砖、砌块的外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用；3.4 对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制，砌筑砂浆配合比应由有资质的试验室通过试验室签发砂浆配合比通知单；3.5 检查承包单位的人员、原材料、水平运输、垂直运输，砂浆拌和机的准备情况。4.砌体工程施工质量监理要点4.1 监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制4.1.1 对砂浆拌和的检查1、应督促、检查承包单位

82、根据审定的砂浆配合比进行施工，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量一定要特别加以注意。2、督促承包单位使用机械拌和砂浆，拌和时应注意投料顺序。3、检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求，保水性要好，分层度不应大于20mm；发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细纱配置低等级砂浆产生离析现象时，应通过试验调整配合比，改用低标号水泥和中砂；当发现掺入的石灰膏质量差，搅拌时间短，存放时间长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。4.1.2 监理工程师应及时检查，督促承包单位对砂浆试块的制作。4.1.3 砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。拌和出的砂浆应及时使用，根据气温要求应在2-4h内使用完，隔日砂浆不能使用