小区项目建设工程监理细则（158页）.doc

1、XX小区项目建设工程监理细则一、单位工程分部划分XX小区项目建设工程，单位工程由以下各分部组成：地基与基础分部工程、主体分部工程、装饰分部工程、屋面分部工程、给排水分部工程、电气安装分部工程。二、事前、事中及事后监理工程质量是整个监理工作的核心。监理工程师坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的宗旨，通过“超前监理、预防为主、跟踪监理、动态管理、加强验收、严格把关”的方法，处理协调好质量、进度、投资三个互相制约的目标要求，实现工程质量目标。1、事前监理的主要工作 监理阶段施工单位监理工作内容监理单位提供与解释承发包合同熟悉与提问提报分包单位资质检查确认编报施工组织设计参与审查建立质量保证体系督促

2、检查参加施工图设计交底参加和复查复测测量资料检查申请单位工程开工报告参与审批施工准备阶段工程施工阶段质量控制内容自检隐蔽工程检查签证自检施工质量检查与旁站提报三证工地材料设备上报工程质量系数检查确认参加处理组织申请创优活动参加评检建设监理程序（一）年、季施工计划检查签证组织进行进度及投资控制内容工程施工阶段核实签证施工计划编报审核不可预见费用提报参与审批变更设计申请协调索赔处理要求工程施工阶段提报工程质量检验报告提报资料监督检查竣工文件整理提报参加竣工验收请求验收协调保修工作及时处理保修阶段建设监理程序（二）（1）按设计图纸及有关规程规范编制监理实施细则，以此为依据指导日常监理工作。（2）审核

3、施工单位提出的分包工程项目内容和分包单位资质，未经同意施工单位不得将工程分包出去。（3）施工单位在工程开工前15天应将编制的施工组织设计报送监理组进行审核，监理组将审核意见于工程开工前7天用书面函告施工单位。（4）熟悉图纸和有关设计文件、规范、规程、标准，参加图纸会审，掌握设计意图及技术要求，力争把施工图纸上的疑点解决在施工之前。2、事中监理的主要工作（1）原材料、半成品、成品及设备的监控1）用于工程上的主要材料，如钢材、水泥以及半成品、成品和各种构件等，进场时必须出具正式的合格证和材质化验单等有关技术资料，施工单位还应按有关规定进行检验复试，然后将上述资料一并交监理工程师复核检验，否则一概不

4、准用于工程上。2）检查定货的主要材料、设备及配件等是否符合设计文件或标书规定的生产厂、型号、规格、标准。3）装饰材料要进行实样封存，进场材料照实验收，不符合实样验收标准的不准使用。（2）测量工程的监控督促施工单位做好工程测量工作，对经移交结构工程的轴线与标高要进行复核，对工程实物尺寸须以实测为准。（3）地基与基础、主体结构主要分项工程施工质量控制重点土方工程（一）、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）11.2511.50一般性黏土硬10.7511.00硬、塑11.0011.25软11.50或更缓充填砂土11.0011.50注：1、设

5、计有要求时，应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高503050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+300100+500150经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（二）土方回填1、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实

6、程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系统及所用机具确定，如无试验，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200342、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑基槽场地平整人工机械主控项目1标高503050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度202030用靠尺或水准仪

7、（三）基坑土方开挖、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。、基坑（槽）土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时，应按下表的规定执行。基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之一，为一级基坑：1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2）开挖深度大于10m；3）与邻近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管

8、线等需严加保护的基坑。2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。（四）土方人工挖土中应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑（槽）底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作

9、面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。5、基坑（槽）边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（五）人工回填土应注意的质量问题1、未要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠

10、正。3、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。（六）机械挖土应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需在地下水位0.8m以

11、上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶调试，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸不足，边坡边陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。（七）机械回填土应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明填料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清

12、理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。3、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土行当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。5、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。6、在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单

13、位共同确定（沉降量一般不超过填方调试的3%）。钢筋混凝土结构工程（一）模板分项工程1、一般规定（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装主控项目（1）安装现代结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和

14、混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应

15、按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10尺寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分

16、检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准义或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土

17、强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004、模板施工中应注意的质量问题（1）构造柱处处墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑设卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或设钉牢固。浇筑混凝土时设块人修理模板。（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。（5）审核模板工

18、程施工方案的重点是：、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（6）对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括使用条件下的模板）、外形

19、尺寸、平整度、板面的洁净程序以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。（7）隔离剂（脱膜剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施，各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件，在审批时应注意：、注意脱膜剂对模板的选用性。如脱膜剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。、

20、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土，因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混

21、凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。（8）墙、柱支模前先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（9）为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。、 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两界，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为34柱高。、剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计，一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10

22、cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。、楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距4060cm。（10）对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（11）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1100031000。（12）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。（13）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗

23、梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（14）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（15）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（16）混凝土整体结构的拆模原则：、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬壁构件应达到100%。、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。、在拆除模

24、板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。、大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。、冬期施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。、对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。（二）钢

25、筋分项工程1、原材料主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报

26、告。（3）当发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项报告。2、钢筋加工主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于

27、3件。检验方法：钢尺检查。（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径。、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135。、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽

28、查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接（1）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目（2）当受力锤骨采用机械连接接头或焊接接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直

29、径，且不应小于25mm。（4）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外的100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空

30、间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4、钢筋安装主控项目（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目（2）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、

31、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5、钢筋施工中应注意的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋的位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。（2）墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。（3）钢筋绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否

32、符合设计和规范要求。（4）梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。（6）钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反十字加绑扎，不得全绑一面顺扣。（7）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。（8）阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L”形箍筋，吊阳台时必须注意保护，如碰坏应将阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。（

33、9）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。（10）板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。（11）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋，应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完成混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：、竖筋位移可按16坡度进行调整。、加垫筋或垫钢板的焊接方法。（12）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺

34、寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（13）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（14）箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。（15）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（16）水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。（17）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层

35、伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。（18）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。（19）剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。（20）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。（21）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。（22）带有钢板或帮条的接，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成

36、焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。（23）根据钢筋级另、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（24）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。6、钢筋工程的质量预控（1）钢筋、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见下表。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤

37、、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢绞丝不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑、建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及钢筋出厂合格证或

38、钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。、钢筋复试结构应按钢筋种类进行检验。（2）焊条及焊剂、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计品种、规格一致。、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙12h）。（3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。（4）监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性

39、能试验，合格后方可正式生产。（三）混凝土分项工程1、一般规定检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表的取用，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。2、原材料主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的

40、性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。

41、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、混凝土施工主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一

42、配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。（2）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。4、混凝土工程施工质量控制要点（1）浇筑前的质量控制要

43、点、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。、模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，接缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。、检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已所准备，必要时应进行试运转。、混凝土浇筑申请书已办妥。、对天气预报已做

44、了解和必要的冬施、雨施准备。、水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。（2）常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土的坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土不能浇筑。、检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。、对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。、根据混凝土浇筑情况，

45、在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。、要检查和督促承包适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。（3）冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点、监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工作，切合实际。对照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新

46、审批。、冬施方案实施前要认真检查落实a、及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。b、对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定。c、对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况。d、对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核。e、对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。、抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：a、混凝土实际入模温度的监测。b、混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止混凝土受冻

47、和裂缝的发生。c、加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位。d、适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。e、督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。（4）夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好。、监理工程师应从以下方面做好检查和督促：a、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品。b、配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。c、浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。d、养护条件是否有保证。e、温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等

48、等。（5）混凝土的质量评定、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。、当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。（6）混凝土工程缺陷修补、混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可修补。、需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。、修补用水泥品种应与原混凝土

49、的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。、修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外表凿平。5、混凝土工程外观质量问题（1）蜂窝、配合比计量不准，砂石级配不好。、搅拌不匀。、模板漏浆。、振捣不够或漏振。、一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握。、自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。、振捣器损坏，或临时断电造成漏振。、振捣手少，振点少，振捣不到位。（2）麻面、同“蜂窝”原因。、模板清理不净，或拆模过早，模板粘连。、脱模剂涂刷不匀或漏刷。、木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉。、浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密

50、实。、振捣时间不充分，气泡未排除。（3）孔洞、同蜂窝原因。、钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣。、洞口、坑底模板无排气口中，混凝土内有气囊。（4）露筋、同“蜂窝“原因。、钢筋骨架加工不准，顶贴模板。、缺保护层垫块。、钢筋过密。、无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。（5）烂根、模板根部缝隙堵塞不严，漏浆。、浇筑前未下与混凝土配合比成分相同的无石子砂浆。、混凝土和易性差，水灰比过在，石子沉底。、浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆。、振捣不实。、模内清理不净、湿润不好。（6）缺棱掉角、模板设计未考虑防止拆模掉角因素。、木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂。、模板缝不

51、严，漏浆。、模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连。、拆模过早、过猛，拆模方法及程序不当。、养护不好。（7）洞口变形、模内顶撑间距太大，断面太小。、模内无斜顶撑、刚度不足，不能保持方正。、混凝土不对称浇筑，将模挤偏。、洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。（8）错台、放线误差过大。、模板位移变形，支模时无顺直找正措施。、下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位，形成错台。（9）板缝混凝土浇筑不实、板缝太小，石子过大。、缝模板支吊不实、变形、漏浆。、缝内杂物未清，或缝内布管。、无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。（10）裂缝、水灰比过大，表面产生气孔、龟裂。、水泥用量过大，收缩裂纹。、养护不

52、好或不及时，表面脱水，裂纹。、坍落度太大，浇筑过高、过厚，素浆上浮，表面龟裂。、拆模过早，用力不当将混凝土撬裂。、混凝土表面抹太不实。、钢筋保护层太薄，顺筋而裂。、缺箍筋、温度筋，使混凝土开裂。、大体积混凝土无降低内外温差措施。、洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。、混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。（四）现浇结构分项工程1、一般规定现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程序，按下表确定。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件

53、主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件影响使用或装饰效果的外形缺陷

54、其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的表缺陷2、外观质量主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。3、尺寸偏差主控项目（1）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和衬、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，

55、并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目（2）现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查；对设备基础，应全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢

56、尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4、框架结构混凝土浇筑应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥

57、浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大

58、：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。砌体工程（一）基本规定1、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）30560L（或B）901530L（或B）6010L（或B）90202、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）120mm厚墙、独立柱。（2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内。（3）宽

59、度小于1m的窗间墙，（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。4、尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过下表的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。墙和柱的允许自由高度（m）墙（柱）厚（mm）砌体密实1600（kgm3）砌体密实13001600（kgm3）风载（kNm2）风载（kNm2）0.3（约7级风）0.4（约8级风）0.5（约9级风）0.3（约7级风）0.4（约8级风）0.5（约9级风）1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.2

60、2.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注：1、本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。如10mH15m，15mH20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如H20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。5、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用12.5的水泥砂浆。6、砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定。砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理

61、制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合，配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少

62、于70%初级工以上（二）砌筑砂浆1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（三）砖砌体工程主控项目1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砖施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高

63、度的23。3、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20一般项目砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%

64、，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处（四）配筋砌体工程主控项目1、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。2、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。3、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺

65、检查或用其他测量仪器检查2柱间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20（五）填充墙砌体工程填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。墙充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（六）冬期施工冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用

66、。（2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。（3）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。（七）砖砌体施工应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。2、冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。3、基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉通线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。4、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。5、水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留

67、接槎处的高低不平。6、皮数杆不平：抄平放线时要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。7、埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合图纸要求。8、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应切成斜槎。9、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。10、砌体临时间断处的高度差过大：不得过一步脚手架的高度。11、基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放脚两边要相等，退到墙身之前

68、要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。12、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，两步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。13、水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。14、砖墙膨胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出60mm120mm通孔，抗震柱外墙垫50mm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。如在振捣时

69、发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。15、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一坡砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。16、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深120mm时上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌上角密实，构造柱内落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。（八）砌空心砖墙应注意的质量问题1、砂浆强度强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试

70、压均应符合规定。2、墙体顶面不平直：空心砖墙以最顶部时不好使线，墙体容易出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3、窒内门窗框两侧漏砌实心砖：空心砖墙门窗框两侧应砌空心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。4、空心砖培后剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意的、切断：墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意变折或切断。7、留槎

71、不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。（九）砌砖工程质量预控工作1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体强度等级、砂浆强度等级的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。3、审查承包单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为强度）。4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制（1）砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工

72、程。砂：采用中砂，含泥量在M5时，不得大于5%， M5时，不得大于10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟悉化时间不得少于7d；如采购成品石膏，应部清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。（2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。（3）检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌合机的准备情况。（十）砌

73、砖工程施工质量控制要点1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查（1）对拌合的检查、应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。、督促承包单位使用机械拌合砂浆。拌合时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时，应适当延长。、检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度庆满足不同种类砌体的具体要求，保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现

74、掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。（2）砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。（3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2、检查砌砖的现场准备工作（1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。（2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体

75、，应事先浇水湿润。（3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。（4）砖在砌筑前一天就应浇筑湿润，砖含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平，内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝：若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙

76、饰面发霉）。（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。（4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（5）抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。（6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尺量不留槎。当要留槎时，留槎的、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。4、注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应将墙体砖缺楞掉角部位、瞎

77、缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿（开缝深度为10mm），缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙面浮浆，待砖墙面干时，开始勾缝。勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度45mm，勾缝后应根据天气温度情况，喷水养护。5、对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致（横平、竖直）、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。装饰分部工程一、 装修工程施工质量监控重点1) 按现行设计图和有关规程、规范要求进行验收。2) 装修工程综合验收应是在整个工程竣工交付前进行的，施工过程中只有质量检验及分部、分项验收或隐蔽验收，不存在综合全面验收，因此必须做好产品保护工作

78、。3) 对内、外墙面、楼地面、平顶饰面材料，施工单位均需先送样检验，并附产品质量合格证明和技术标准资料，经监理组会同有关单位检验认可后，对样品进行封存签字。以后进场材料质量必须达到样品标准，不符合样品标准的材料不准使用。4) 对于供货产地远的材料，提供样品确有困难，施工单位也必须在事前将产品质量合格证明和技术标准资料提供给监理组，并经有关单位确认签证。进场的材料质量必须达到样品和技术标准要求，不符合标准的材料不准使用。5) 施工单位对进场应进行妥善保管，由于保管不善或其他原因造成材料损坏变形，均不准使用。6) 施工单位应注意材料是实行封样验收的，为避免材料进场因质量不符合样品要求，引起供求纠纷

79、及损失，在采购或定货时应向供货单位说明原因，并在供(订)货合同条款中注明。7) 在装修工程开始之前，施工单位应向监理组提供技术措施、产品保护措施，并做出样板间、样板块、样板件。施工完毕后，监理组会同有关单位共同检验认可。以后大面积施工质量必须符合样板质量，达不到样板质量，可拒绝工程竣工验收。二、各分项工程的质量控制要点1、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规

80、，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。建筑楼地面工程（一）基本规定1、建筑地面工程的子分部工程、分项工程的划分，按下表执行。建筑地面子分部工程、分项工程划分表分部工程子分部工程分项工程建筑装饰装修工程地面整体面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层板块面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平

81、层、隔离层、填充层面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定：进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。4、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（二）基层铺设1、基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其

82、允许偏差应符合下表的规定。基层有面的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板用沥青玛碲脂做结合层铺设块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高050201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的21000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的110用钢尺

83、检查2、水泥混凝土垫层（1）水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。（2）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝应做假缝。（3）垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的13；缝内填水泥砂浆。（4）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的23，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。3、找平层（1）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套

84、管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。（2）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：、预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm。、填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。、填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；填缝高度应低于板面1020mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护。、当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。5、垫层施工应注意的质量问题（1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。（2）表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没有大杠刮平。（3）不规则裂缝：由于垫层面积过大，

85、没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。（三）整体面层铺设1、一般规定整体面层的允许偏差应符合下表的规定。整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线和用钢尺检查3线格平直332、水泥混凝土面层（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大

86、于15mm。（2）面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。（3）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。3、水泥砂浆面层（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。（2）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%。（3）水泥砂浆面

87、层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为12，强度等级不应小于M15。4、整体面层施工应注意的质量问题（1）细石混凝土面层施工应注意的质量问题、地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。、空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。、地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。、倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。（2）水泥砂浆面层施工应注意的质量问题、地面起砂

88、：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。、空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。、地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。（四）板块面层铺设板、块面层的允许偏差应符合下表的规定。板

89、、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层缸砖面层大理石面层和花岗石面层1表面平整度2.04.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.02.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.01.0用钢尺检查（1）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖时，应符合下列规定：、在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；、勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（2）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷

90、锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。（五）楼面与地面工程质量的预控1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复度，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色，对材料应进行进场后的质量假，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收，对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校难，并通过承包单位做好必要的处理。3、

91、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（六）楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1、基层质量控制要点（1）要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差控制在6%+2%以内），要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。（2）灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在

92、150250mm以内，且应分层压实。（3）素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）。2、整体楼面、地面质量控制要点水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥地，过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不应大于150mm和面层厚度的2/5；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进

93、行。水泥地面压光后（一般为12h后），进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。3、板块楼面、地面质量监理要点（1）面层所用板块（预制水磨、大理石、花岗石、釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗石板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家道口标准。（2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按妹，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。（3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比

94、为12（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为2535mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。（4）为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。门窗工程（一）一般规定1、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：（1）人造木板的甲醛含量。（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。2、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）预埋件和锚固件。（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（二）木门窗制作与安装主控项目1、木门窗的木料品种、材质等

95、级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定。普通木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立梃、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活节不计个数，直径（mm）155155计算个数，直径材宽的1/3材宽的1/330mm材宽的1/3任1延米个数3235死节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）75不限12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色、允

96、许2、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。一般项目3、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；20；1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相

97、邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查4、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用

98、塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门1020（三）金属门窗安装工程主控项目1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘曲。推拉门窗扇必须有防脱落措施。一般项目4、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水

99、平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（四）塑料门窗安装工程主控项目1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150120mm，固定点间距应不大于600mm。2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。一般项目3、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项

100、次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（五）门窗玻璃安装工程主控项目1、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与

101、型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。2、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。一般项目3、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。4、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。（六）门窗安装应注意的质量问题1、木门窗安装应注意的质量问题（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。（2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小

102、；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。（3）门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土愉，而是直接使用木砖，干燥收缩松动。预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证窗框的安装牢固。木砖的设置一要满足数量和间距的要求。（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一：安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺钉，同时应注意不要遗漏

103、螺钉。（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按500mm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。2、铝合金门窗安装应注意的质量问题（1）安装组合不平不正：铝合金如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。（4）表面划痕：施工及清理过程不认真，

104、或用硬物磨划所致。铝门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（5）漏装坡水：外窗没按设计要求装设坡水，或设计漏掉坡水，影响使用。（6）外表面花感（颜色不一）：1）产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；2）施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不力，形成花大感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。抹灰工程1、一般规定（1）抹灰用的石灰膏熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。（2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。（3）抹灰

105、工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。、不同材料基本交接处的加强措施。2、一般抹灰工程主控项目（1）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强。当采用加强网时，加强网与各基本的搭接宽度不应小于100mm。（2）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度

106、43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙、裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。3、内墙抹石灰砂浆应注意的质量问题(1) 门窗洞口、墙面、跳脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝、 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。、 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影

107、响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达810mm即可达到要求。、 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。、 配制的档次和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位和重。(2) 抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花、 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰桨没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。、 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走， 故压光时容易出现抹纹和漏压。、 淋制面灰时(包括底灰)，对欠火灰、过火灰颗及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化体之间必须粘结

108、牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(3) 基本项目、 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。、 门窗框与墙体间缝隙塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。、 分格条(缝)宽度、深度均匀，条(缝)平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。4、抹水泥砂浆应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得

109、过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台、镟脸下预设分格条，起条后保护滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。（3）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标

110、高砌得不一致，窗台抹灰及时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同的批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。5、混凝土内墙、顶抹灰应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝、门窗框两边塞灰不不断严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动，在门窗框周边产生空鼓裂

111、缝，应重视门窗框塞缝工序的施工质量。、基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使洇水深度达到810mm即可符合要求。、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。、配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产起泡现象，其中基层为混凝土顶板和混凝土墙面较为常见。、底灰过分干燥，抹罩面灰

112、后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。、淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝灰，出现开花。（3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要留施工缝时，注意要尽是留在分格条、阴角处和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直、拉线找

113、直、找方，抹完灰要反尺把上口赶平压光。（6）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管等，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。（8）水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。6、抹灰工程的质量、控制（1）抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门验收合格。（2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修整、检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。、过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对混凝土蜂窝、麻面、

114、露筋等处应剔到实处，做好修补。、管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。、各种管道已安装完毕，电线管、消炎栓箱、配线盒用纸堵严。（3）所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。（4）正式大面积抹灰前应先做样板间，结鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。7、抹灰工程施工质量控制要点（1）注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理并“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm）。（2）基层垂直度、平整度较

115、差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为79mm）。（3）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部们联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。（4）注意成品保护和湿润养护。（5）冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度不宜低于5，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。8、外墙贴面砖施工应注意的质量问题（1）空鼓、脱落的主要原因、因冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生胶落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尺量不在冬期施工。、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易

116、产生空鼓、脱落。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙

117、面脏：主要原因是勾缝后没有及时擦净砂浆以及其他工程污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷小船坞，然后用水冲净，同时应加强成品保护。9、墙面贴陶瓷锦砖施工应注意的质量问题（1）空鼓、脱落的主要原因1）因冬季气温低，砂浆受冻，第二年春天化冻后陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时应保持正温，室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩也会造成空

118、鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。（4）压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。10、饰面工程的施工质量控制要点（1）外墙面砖镶贴、门窗框已定好，并已校正，外墙立面排水管已安装，为防止雨水冲坏镶贴面砖，应安好一节向外临时排水管。、监理工程师应坚持试贴样板，必要时做出方案图，经与设计人，建设单位签认后再大面积施工。、要坚持选料施工，剔除不合格的面砖。、为防止空鼓胶落，监理工程师应督促检查基层清理情况，砂浆配合比及饱满度。（2）瓷砖镶贴、坚持瓷砖质量标准，对合格产品仍应筛

119、选分类（一般按1mm级差选出13个规格，分类存放）。、传统方法粘贴时首先是墙面抹灰，顶棚抹灰及地面防水层和混凝土垫层已做好，主体结构已合格，设备位置已确定，预埋件已做好。其次瓷砖必须湿润（浸水2小时以上，取出晾干方可粘贴）。基层应无浮灰和残余砂浆，混凝土表面应粗糙凿毛，基面表面充分浇水湿润。、采用胶粘剂镶贴时，基面应干净无灰渣、一般胶粘剂都是怕水的，基层不宜浇水湿润，当粘结层厚度大于3mm时，应加干净砂子。瓷砖应随贴随检查，注意整体效果。、对易产生空鼓的原因，如基面处理，砂浆配合比，瓷砖浸泡不够，砂浆不饱满，以及违反操作规程的问题，监理工程师应加强巡视，即时纠正。（3）陶瓷锦砖的镶贴、检查材料

120、的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法是否符合设计要求。、坚持施工前分格、弹线、试排或绘制大样图。、为防止镶贴后表面平整度差，底灰一定找平整。、防止空鼓脱落仍是应注意防止的通病。、要督促施工单位做好成品保护，不要碰坏墙面和污染墙面（流水坡和滴水线（槽）应做好）。（三）饰面板（砖）工程1、一般规定（1）饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：、饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、后置埋件的现场拉拨检测报告。、外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。、隐蔽工程验收记录。、施工记录。（2）饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标

121、进行复验：、室内用石的放射性。、粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。、外墙陶瓷面砖的吸水率。、 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。2、饰面板安装工程主控项目（1）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。一般项目（2）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2442

122、1.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查3、饰面砖粘贴工程主控项目（1）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（2）饰面砖粘贴必须牢固。一般项目（3）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面

123、平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查（四）涂饰工程1、一般规定（1）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内腻子（JG/T3049）的规定。

124、、厨房、卫生间墙必须使用耐水腻子。（2）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。2、水性涂料涂饰工程主控项目（1）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。一般项目（2）薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（3）厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法项次

125、项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分面疏密均匀（4）复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片3、溶剂型涂料涂饰工程主控项目（1）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。一般项目（2）色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。色漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手模检查3刷纹刷纹通顺无刷纹

126、观察4裹棱、流坠、皱纹明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。（3）清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。清漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手模检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱纹明显处不允许不允许观察4、喷涂、滚涂、弹涂应注意的质量问题（1）颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，喷滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单

127、排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。（2）喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空鼓以致将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3）底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较

128、薄，底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎，二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。（5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防

129、止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。5、木材面混色油漆（溶剂型混色涂料）应注意的质量问题（1）漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工除非把门扇合页卸下来重刷，再有纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步工。甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象，其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）缺腻子、缺砂氏：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等，主要原因是操作者未认真按照规范和工艺标

130、准去操作所致。（3）流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干燥慢等原因都易造成流坠，二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦测量大或操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。（4）刷纹明显：主要是油刷子或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把用稀料泡软后使用。（5）皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。（6）五金污染：除了操作要细和及时将小五金等无污染处清擦干净处，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。（7）倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆干透

131、及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。6、木门窗清漆应注意的质量问题（1）漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主原因是内门扇的安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象，其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等，主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。（3）流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺

132、序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。（4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象，应注意用湿布擦净，油漆过箩，严禁刷地清扫或刮大风时刷油。（6）皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。（7）五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。7、木材表面混色磁漆磨退应注意的质量问题（1）漏刷：一般多发生在门

133、窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是门扇冠盖如云时油工下冒头底面未刷漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来），把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍的现象，其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。例如，棱角腻子不平整：主要原因是腻子抹得不够满，由于脖子收缩引起不平。解决办法是复补几次腻子，干后用水砂纸打磨平整，阳角局部磨破，主要原因是磨水砂纸时用力不够或漏磨所致。（3）流坠、裹楞：主要原因一

134、是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。（4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质和尘土飞扬时施工，造成油漆表面发生粗糙现象，应注意用湿而擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。（6）皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。（7）出现亮点：主要原因是打砂蜡时没有揉开所致。（8）五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉

135、手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。8、木材表面丙烯酸清漆磨退应注意的质量问题（1）棱角腻子不平整：主要是腻子抹得不饱满，以及收缩引起。解决办法是重补腻子，直至达到平整为止，干后用砂纸打磨平整。（2）磨破棱角：主要是门窗棱角容易磨穿磨破，磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。（3）流坠：主要是涂刷法均、涂层过重、刷时沾油过多，施涂不匀或温度过低等造成，解决措施是发现流坠处应及时用水砂纸磨平。（4）五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。9、金属面混色油漆应注

136、意的质量问题（1）漏刷、反锈、反锈一般多发生在钢门窗和金属面等工程。一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈涂层，二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆，二是钢门窗或金属面在安装之前未认真进行检查和补做除锈、涂刷防锈层工作，后者应注意的主要质量问题。、漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上下端。其主要原因是内门扇安装没与油工配合好，故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇，事后油工根本刷不到（除非把门扇合页卸下来重刷）；再有钢纱门和钢纱窗在绷纱之前未预先把分色的油漆刷上就绷纱，同时有少刷遍数的现象，其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、

137、上下冒头、框件接头和钉孔、拼缝以及边棱伤痕处等，主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。（3）流坠、裹楞：主要原因是一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠，二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹棱。（4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。（5）皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。（6）五金污染：预防办法是操作要细致和及时将小五金等污染片清擦干净，确保五金洁净美观。10、混凝土及抹灰面刷油性涂料应注意的质

138、量问题（1）油漆流坠：产生原因是涂料太稀，涂刷过厚干燥太慢，施工环境温度过高，墙面不平整或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，墙应清理干净表面没有油污，环境温度适当，涂刷均匀一致。（2）透底：产生原因是刷油漆前没有把油漆调和均匀，稀释剂加入太多破坏了原漆稠度，底子油虚或色重。防治方法是严格控制油漆稠度，不要随意在油漆中加稀释剂，底子油漆色要浅于交活油漆色。（3）漆面失光：产生原因是墙面不平整漏乱腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或温度过高乖。防治方法是加强基层表面处理，腻子不漏乔，全面磨砂纸，造成优良品种的油漆涂料，施工时不随意加入稀释剂，涂刷时必须前

139、一道工序干燥后再涂刷下一道工序的油漆，施工环境要合适。（4）出现接头：产生原因是油漆干燥太快，或者操作工人不足。防治方法是油漆如果干燥太快可稍加。施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人的距离不宜过宽。11、混凝土及抹灰面刷乳胶漆应注意的质量问题（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排毛紧接前一排笔，叵时间稍长，应容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料要适当，多理多，防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前应认真划好粉

140、线，刷分色线时要靠放直尺，角力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。12、一般刷（喷）浆工程应注意的质量问题（1）喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净；干燥后打磨不平，清扫不净，大白粉细度不够，喷头孔径大，浆颗粒粗糙。（2）浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂纹，墙面凸凹不平腻子超厚产生的裂纹。（3）脱皮：原因是喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于喷浆前

141、先刷一道胶水。（4）掉粉：原因是面层浆液中胶的用量少。为解决掉粉的问题，可进行一道扫胶，在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大，用新配浆液喷涂一道。（5）反碱、咬色、墙面潮湿或墙面干湿不一致：原因是赶工期浆活每遍跟得太紧，前道浆没干就喷下道浆；冬季施工室内生火炉，后墙面泛黄，有跑水、漏水后形成的水痕。解决办法，冬季施工取暖用暖气或电炉，奖墙面烘干，浆活遍数不能跟得太。（6）流坠：墙面潮湿易产生流坠，喷浆过厚，浆内胶多不易干燥。解决办法：应待墙面干后再喷下遍浆，喷浆时最好由专人负责，喷头要均匀移动，配浆要专人掌握保证配比正确。（7）透底：基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不住，配

142、浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底，要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，喷浆时由专人负责，喷头距墙2030mm，移动速度均匀，不漏喷。（8）石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙，对接缝处理马虎从事，不按规矩贴拉结带，不认真用嵌缝腻子进行填刮，腻子干后收缩拉裂。（9）室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰，施工时不认真。（10）皱褶、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱褶，应加强成品保护。（11）花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准，稠度掌握不好，用胶量不准，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。（12）外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿，冬施抹灰中掺入抗冻剂后

143、极易产生反碱。（13）表面划痕或腻子斑痕明显：刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。屋面分部工程（一）基本规定1、屋面工程应根据建筑物的性质、重要程序、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防，并应符合下表的要求。屋面防水等级和设防要求项目屋面防水等级建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层合理使用年限25年15年10年5年防水层选用材料宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水养料、金属板材、合成高分子防水涂料、细石混凝土等材料宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材，合成高分子防水涂料、高聚物改

144、性沥青防水涂料、细石混凝土、平瓦、油毡瓦等材料宜选用三毡四油沥青防水养料、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细石混凝土、平瓦、油毡瓦等材料可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料设防要求三道或三道以上的防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设防2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、屋面的保温和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下表的规定。屋面保温层和防水层施工环境气温项目施工环境气温粘结保温

145、层热沥青不低于10，水泥砂浆不低于5沥青防水卷材不低于5高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5，热溶法不低于10合成高分子防水卷材冷粘法不低于5，热风焊接法不低于10高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5，不溶型不低于5合成高分子防水涂料溶剂型不低于5，水溶型不低于5刚性防水层不低于54、屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合下表的规定。屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层、细部构造涂膜防水屋面保温层、找平层、涂膜防水层、细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层、密封材料嵌缝、细部构造瓦屋面平瓦屋面、油毡瓦屋面、金属板材屋面

146、、细部构造隔热屋面架空屋面、蓄水屋面、种植屋面（二）卷材防水屋面工程1、屋面找平层（1）找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。找平层的厚度和技术要求类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土152012.513（水泥）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层2025装配式混凝土板，松散材料保温层2030细石混凝土找平层松散材料保温层3035混凝土强度等级不低于C20沥青砂浆找平层整体混凝土152018（沥青砂）质量比装配式混凝土板，整体或板状材料保温层2025主控项目（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。一般项目（3）水泥砂浆、细石混凝土

147、找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌和不匀、蜂窝现象。2、屋面保温层（1）松散材料保温层施工应符合下列规定：、铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。、保温层含水率应符合设计要求。、松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程序与厚度应经试验确定。、保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。（2）板状材料保温层施工应符合下列规定：、板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。、分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。、粘贴的板状保温材料应贴严

148、、粘牢。主控项目（3）保温层的含水率必须符合设计要求一般项目（4）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料的整体现浇保温层为+10%，5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。3、屋面保温隔热层施工应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。4、卷材防水层（1）卷材铺贴方向应符合下列规定：、屋面坡

149、度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。、屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。、屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直脊铺贴，高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。、上下层卷材不得相互垂直铺贴。（2）卷材厚度选用应符合下表的规定。卷材厚度选用表屋面防水等级设防道数合在高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材沥青防水卷材级三道或三道以上设防不应小于1.5mm不应小于3mm级二道设防不应小于1.2mm不应小于3mm级一道设防不应小于1.2mm不应小于4mm三毡四油级一道设防二毡三油（3）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽

150、度应符合下表的规定。卷材搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102+空腔宽主控项目（4）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。5、卷材防水施工质量控制要点（1）卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热溶法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方法、两幅卷材和卷材

151、层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。（2）卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。（3）严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。6、沥青防水卷材屋面防水层施工应注意的质量问题（1）积水现象：有泛水的檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水，卷材铺贴后的屋面坡度应符合要求。（2）渗漏水：已铺完的屋面防水层应加强保护，小形工具和手推车走动易损伤防水导层，应采取防护措施。7、合成高分子防水卷材屋面防水层施工注意的质量问题（1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷

152、材的连接处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。（2）渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。8、高聚物改性沥青防水卷材防水层施工应注意的质量问题（1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水

153、分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。（2）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏可以得到有效控制。9、屋面找平层施工应注意的质量问题（1）找平层起砂、砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）找平层空鼓、

154、开裂、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。、屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。（3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。（三）涂膜防水屋面工程1、涂膜防水层（1）防水涂膜施工应符合下列规定：、涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。、应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。、需铺设胎体增强材料，屋面坡度小于15%时可平等屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。、胎体长边搭接宽度

155、不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。、采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。（2）涂膜厚度选用应符合下表的规定。涂膜厚度选用表屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料级三道或三道以上设防不应小于1.5mm级二道设防不应小于3mm不应小于1.5mm级一道设防不应小于3mm不应小于2mm级一道设防不应小于2mm主控项目（3）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。一般项目（4）涂膜防水层与基层应粘贴牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2、涂膜防水施工质量控制要点涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质

156、涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法和喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜（如玻璃纤维或化学纤维）做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温）、操作时配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数（次）必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。（四）建筑防水工程施工质量控制要点1、建筑防水工程质量预控（1）对承包单位的资质进行审查和认定，对承包单位的管理人员及技术操

157、作人员进行考核，对施工方案及技术交底进行审核，并在必发时进行样板试验引路。（2）对防水工程使用的主要材料、铺助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。、对防水材料出厂质量合格证书的验收生产厂家要提供：“北京市建筑防水材料使用认证书”的复印件，此件应盖有红色印章和标明认定有限期限，此认证书要与市建委下发文件相对应相吻合。生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章，卷材或产品包装的合格证上应有北京市建筑防水材料使用谁及防伪标志。、进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场后，

158、应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其他防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量（例如10卷）进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。、防水材料批数的划分依有关规范进行，若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。、对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。、对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许暴晒、超高堆放或堆压其他的材料，要严禁不符合存

159、放要求的现象产生。（3）对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。2、建筑防水工程质量控制要点有关部位对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因是由于材料不良造成的占20%33%，由于施工粗糙造成的约占45%48%，由于设计存在问题造成的占18%26%，建筑防水工程质量所谓“四漏“（屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病，应引起注意，监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。（1）基层控制要点防水层是依附于主体结构基

160、层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度要准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。、预制板的安装及灌缝要求：预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形不一，而出现缝隙，屋面板间板面高差控制在10mm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽不应小于20mm，当板缝超宽大于40mm且上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细石混凝土应密实，否则易产生裂缝，造成渗漏。、坡度控制要点建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检

161、查天沟、水落口、地漏，伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。、平整度控制要点找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。、设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具务强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。、柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层

162、铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。、细部节点施工条件的控制要点大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌，附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。要注意将水落口杯和地漏先装好预埋于混凝土中，这些部位加大局部坡度（5%），保证其标高的准确。注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆：反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角，并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行，防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规程进行质量控

163、制工作。（2）防水层施工作业条件的控制要点、气候条件施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5或高于35都会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热溶贴卷材和溶剂型涂料可在10以上气温条件下施工。沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工，沥青基涂料、高分子聚合物水浮型涂料及刚性防水层，不宜在5以下气温中施工，气温超过35时所有防水层均不宜施工，炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层，污染基面均不得进行防水施工作业。、重视防水层与相关层次施工交叉问题与防水层相关的层次是找平层

164、、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度，因此必须引起对施工质量控制的足够重视。3、密封防水材料施工质量控制要点密封材料常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类，施工方法根据材料不同各异，分冷嵌法和热灌法两种。为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。热灌法操作要重视密封材料现场塑化和加热温

165、度一般在110130，最高不得超过140，注意使用的温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热到温度（不宜低于110）应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝35mm。冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌虚填，注意不得产生混气现象，嵌填要密实饱满，要按顺序进行。最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。4、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工，保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及时进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。5、刚性防水层施工要求刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及

166、防水混凝土的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀，温度变化，结构扰动等因素非常敏感，因此对基础处理要求严格。（1）细石混凝土防水层施工质量关键在于保证混凝土的密实性，要及时养护，因此在配料、浇筑、振捣、表面处理、养护要严细操作，保证混凝土的养生条件。（2）防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求，进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配，施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键，应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。建筑给水排水分部工程（一）室内给水系统安装1、给水管道及

167、配件安装一般项目给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查2、室内消火栓系统安装主控项目（1）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。一般项目（2）箱式消火栓的安装

168、应符合下列规定：、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。、栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm。、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。3、给水设备安装一般项目（1）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量检查标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂

169、直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（2）管道及设备保温的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1-0.05用钢什刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10注：为保温层厚度。4、室内消防管道及设备安装应注意的质量问题（1）喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。（2）喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶，造成涌水后渗漏，封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。（3）喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口舟

170、盘不正。（4）喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。（5）水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。（6）水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀门反或有盲板未拆除造成。（7）开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。（8）消火栓阀门关闭不严：由于安装未打正或箱门强度不够变形造成。（9）消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（二）室内排水系统安装1、排水管道及配件安装主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面度。（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范，见

171、下表的规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525270251531002012412515105150107620085（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范，见下表的规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227015831101264125105516074一般项目（4）排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大单位（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关

172、规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）152、雨水管道及配件安装主控项目（1）悬吊式雨水管道的敷设坡度

173、不得小于5，埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004一般项目（2）悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220020（3）雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表的规定。钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两

174、侧）小于焊缝长度的10%（四）室内给水排水系统施工应注意的质量问题1、室内给水管道安装应注意的质量问题（1）管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不隹管道造成。（2）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。（3）立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（4）热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰厚造成。2、室内铸铁排水管道安装应注意的质量问题（1）立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。（2）排水管的插口倾斜，造成灰口漏水：原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。（

175、3）地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据水平线找准地地坪，量准尺寸。（4）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。（5）卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料量尺寸有误。（6）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。3、室内塑料排水管道安装应注意的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢胶粘剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是胶粘剂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。（4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。（5）立管穿楼板处板缝渗水：原因是

176、立管穿楼板处没做防水处理。（五）卫生器具安装1、一般规定（1）卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定。卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注居隹和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽805005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9

177、小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘（2）卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表的规定。卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头10002落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热水龙头上下并行110

178、01508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿210010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算地）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）240013立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀360注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽嘴中心离地面安装高度应为7

179、00mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。2、卫生器具安装主控项目（1）排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。一般项目（2）卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查3、卫生器具给水配件安装主控项目（1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。一般项目（2）卫生器具给水配件安装的允许偏差应符合下表的规定。

180、卫生器具给水配件安装的允许偏和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水嘴103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩204、卫生器具排水管道安装主控项目（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。一般项目（2）卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2横管长度10m，全长8用水平尺量检查横管长度10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检

181、查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5（3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手拉、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050259净身器40502510饮水器2050102011家用洗衣机50（软管为30）5、卫生洁具安装

182、应注意的质量问题（1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正央和两侧垫砖不平，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。（2）高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应旗在水箱同侧，以免把使用时互相干扰。（3）零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳，应采用平面扳手或自制扳手。（4）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：画线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器，工序颠倒。（5）坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。（6）立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。（7）洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。（8）通水之前，

183、将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。（9）严禁使用未经过过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。（六）室外给水管网安装1、给水管道安装主控项目（1）镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下表的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外包保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）

184、369（2）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。一般项目（3）管道的坐、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管埋地50拉线和尺量检查敷设在沟槽内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内或架空303水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起点终点30（4）铸铁管承插捻口连

185、接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表的规定。铸铁管承插捻口的对口最大间隙管径（mm）沿直线敷设（mm）沿曲线敷设（mm）7545100250571330050061422（5）铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定，沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。铸铁管承插捻口的环型间隙管径（mm）标准环型间隙（mm）允许偏差（mm）7520010+3225045011+4250012+422、消防水泵接合器及室外消火栓安装主控项目（1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。一般项目（2）室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要

186、求，栓口安装高度允许偏差为20mm。3、管沟及井室主控项目（1）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。一般项目（2）管沟回填土地，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块，500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。（七）室外排水管网安装1、排水管道安装主控项目（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。一般项目（2）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。室外排水管道安

187、装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线、尺量检查敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线和尺量检查敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线、尺量检查全长（两井间）30（3）混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：、抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成，当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。、钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露，、抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100mm。2、排水管沟及井池主控项目排水检查井、化粪池的底板及进、

188、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。（八）给排水工程施工应注意的问题1、管道安装应注意的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套线时应加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。（5）管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部不集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。（6）托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不

189、浇水致使固定不牢。（7）焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。（8）排水管段及管件连接处弯曲现象：打麻时应认真将管与管件找正、找直。2、建筑给水工程施工质量的预控（1）审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件，并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。（2）审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必

190、须时进行样板试验引路。（3）对分包前段时间的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。（4）安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞预埋件要对照图纸进行核验。（5）工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚度薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证。使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮火器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符

191、合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂缝，开关灵活，关闭严密，填料完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。凡采用新材料、检测手段，应检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查，必要时还应由法定检测部门检测。（6）在土

192、建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。3、建筑给水工程施工质量控制要点监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。（1）管道施工作业条件的控制要点、埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量整改，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂

193、管，使管口折裂整改。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。、暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。、明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均安装牢固，位置正确，外形整齐。、立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合要求。、支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。（2

194、）干管安装控制要点、给水镀锌管道安装检查安装顺度（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装监理丝堵。、非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计和施工工艺规程，管道试压后进行除锈漆防腐保温工作。、埋地管道在试压隐蔽前验收后方准许回填。（3）立管安装、立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。、立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝

195、堵。（4）支管安装支管的暗装与暗装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。（5）管道试压、冲洗、给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。、管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。（6）管道防

196、腐和保温、管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。、管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。（7）建筑给水附属设备安装质量控制要点、消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。、喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。、报警阀应安装在明显和易操作位置，其调试要符合规范，环境温度不低于+5。、水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体

197、不得承受管道重量荷载。、高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验，满水试验合格后，要进行防腐验收。、冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。（8）成品保护、安装好的管道不得做支撑或搭设脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。、管道在施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道。、截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好。、给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。

198、4、建筑排水工程施工质量的预控（1）审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。（2）审核承包单位提交的施工方案及技术交底单承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。（3）对分包单位的资质、施工管理人员与技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。（4）安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高

199、、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。（5）工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须符合设计要求。、铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏的反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。、镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。、建筑排水用硬质聚氯乙烯（UPVC）管材应符合GB/T5836.192国家标准，所用胶粘剂应是同一厂家配

200、套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。、捻口所用青麻、油麻不允许有腐朽现象，所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、胶粘剂，必须有生产日期和出厂合格证。、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适应，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。、硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、

201、抛摔和重压，堆放调试不得超过1.5m，距热源不少于1.0m，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。（6）在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。5、建筑排水工程施工质量控制要点监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。（1）管道施工作业条件和控制要点、埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得央冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺

202、设的高程、坐标要符合设计要求，硬质氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水沟槽，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。、暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。、室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已无其他障碍下进行安装。、安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐蔽工程预检手续。浴盆的稳

203、装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。（2）排水干管安装、埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施冻口措施，否则不能捻口。、埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各项预留管口后才允许管道按规定要求敷土地回填。（3）排水立管托、吊管道安装、安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程

204、项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。、排水立管安装立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程，要符合设计要求，高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。（5）硬质塑料管安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，胶粘剂抹做到先承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。（6）卫生洁具安装质量控制要点、安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于

205、墙体内预埋浸泡漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。、卫生的陶瓷件与支架接触面应平衡妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防止陶瓷破裂。、管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮、油灰等填料和垫料。、固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆和排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆相平或略低于盆底。、需装设冷水器和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。、安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加井橡胶垫。、大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。、坐便器安装时注意便器坐

206、标超偏和冲水主管坐标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用低碳钢丝捆绑软管与硬管搭接处，应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。、地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。、安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。（7）成品保护、管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。、安装完的管道应加强保护，严防被当脚手架承重，尤其是立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。、其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形。、油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以

207、防污染管道。、埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。、冬季施工接口必须采用防冻措施。、不允许在安装好的托吊管道搭架子拴物器。、卫生洁具安装成品保护：冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净，做到存水弯无积水，以免冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作，也可以竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。6、室外给水管道及设备安装应注意的质量问题（1）埋地管道断裂：原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。（2）阀门井深不够，地下消火栓的顶部出水口距盖底部距离小于400mm，原因是埋地管道坐标及

208、标高不准。（3）管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定：原因是管膛清扫不净。（4）水泥接口渗漏：原因是水泥强度不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。7、管道及设备防腐应注意的质量问题（1）保温材料使用不当、交底不清、做法不明：应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。（2）保温层厚度不按设计要求规定施工：主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。（3）表面粗糙不美观：主要是操作不认真，要求不严格。（4）空鼓、松动不严密：主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。建筑电气分部工程（一）一般规定1、接地（PE）或接零（PEN）支

209、线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。2、高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。3、变压器、箱式变电所，高压电器及电瓷制品应符合下列规定：（1）查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。（2）外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充所高压设备气压指出正常，涂层完整。4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有的许可证编号

210、和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。（2）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、拉线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰拦凹陷。5、电线、电缆应符合下列规定：（1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。（2）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。（3）按制作标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1%，

211、常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定。BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6（二）架空线路及杆上电气设备安装主控项目1、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、杆上代压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：（1）每路配电开关及保护装置和规格、型号，应符合设

212、计要求。（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M。（3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 M时，可采用2500Vxh兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。一般项目3、杆上电气设备安装应符合下列规定：（1）固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全。（2）变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整。（3）跌落式熔断器安装的相间距离不大于500mm，熔管试操作能自然打开旋下。（4）杆上隔离开关分、合操作灵活，操作机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm，地面操作杆的接地（P

213、E）可靠，且有标识。（5）杆上避雷排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地引线铜线截面积不小于25 mm2，铝线截面积不小于35 mm2，与接地装置引出线连接可靠。（三）变压器、箱式变电所安装主控项目1、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：（1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本节（一）3的规定变接试验合格。（2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。（3）低压成套配电柜交接试验符合本小节（二）2的规定。一

214、般项目2、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。（1）制造厂规定不检查器身者。（2）就地生产仅做短途运输的变大器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。（四）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装主控项目1、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电出保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。保护导体的截面积相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）S

215、1616S3535S400400S800S800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。2、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：（1）箱（盘）内配线整齐，无较接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。（3）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。一般项目3、基础型钢安装应符合下表的规定。基础型

216、钢安装允许偏差项目允许偏差（mmn）（mm全长）不直度15不平度15不平行度54、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。（2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。（3）箱（盘）不采用可燃材制作。（4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。（五）低压电动机、电加热器及电动执行机构检查线路主控项目1、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。2、100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大

217、于最小值的2%，无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。一般项目3、电动机抽芯检查应符合下列规定：（1）线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞。（2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。（3）连接用紧固件的防松零件齐全完整。（4）其他指标符合产品技术文件的特有要求。4、在设备接线盒同裸露的不同相导线和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。（六）柴油发电机组安装主控项目1、柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

218、一般项目2、受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。（七）不间断电源安装主控项目1、不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。一般项目2、不间断装置的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。3、不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB，输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。（八）低压电气动力设备试验和试运行一般项目1、变流电动机的空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求

219、，无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。2、大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。（九）裸母线、封闭母线、插接式母线安装主控项目1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的连续导体。2、封闭、插接式母线安装应符合下列规定：（1）母线与外壳同心，允许偏差为5mm。

220、（2）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。（3）母线的连接方法符合产品技术文件要求。一般项目3、母线与母线、母线与接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：（1）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡，干燥的室内，不搪锡。（2）铝与铝：搭接面不做涂层处理。（3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。（4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡，在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。（5）钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。4、母线在绝缘子上安装应符合下列规定：（1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。（2）交流母线的固定金具或其他支持金具不

221、形成闭合铁磁回路。（3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙。（4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全格或两母线伸缩节点的中点。（5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。（十）电缆桥架安装的桥架内电缆敷设主控项目1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于

222、4mm2。（3）镀锌电缆桥架间连接板的两曾几何时不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。一般项目2、电缆桥架安装应符合下列规定：（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表。电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护魇的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆

223、外径。（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m。（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施。（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定。与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5（6）敷设在竖井内和空载不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固

224、定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。3、桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000（十一）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。一般项目2、电缆支架安装应符合下列规定：（1）

225、当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm。（2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定。电缆支架层间最小允许距离（mm）电缆种类支架层最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆150200（3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。3、电缆敷设固定应符合下列规定：（1）垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。（2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。（3）电缆排列整齐，少交叉，当设计无要求时，电

226、缆支持点间距，不大于下表的规定。电缆支持点间距（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000（十二）电线导管、电缆导管和线槽敷设主控项目1、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。一般项目2、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）15202532324050

227、6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.03、绝缘导管敷设应符合下列规定：（1）管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。（2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。（十三）电线、电缆穿管和线槽敷线主控项目

228、1、三相和单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。一般项目2、线槽敷线应符合下列规定：（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干拢要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。（十四）槽板配线主控项目1、槽板内电线无接头，电线连接设在器具处，槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽板端部。一般项目2、木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于500mm，槽板盖板固

229、定点间距应不小于300mm，底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定。（十五）电缆头制作、接线和线路绝缘测试主控项目1、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞或镀锡铜纺织线，截面积不应小于下表的规定。电缆芯线和接地线截面积（mm2）电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以上25注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。一般项目2、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。（3）截面积大于2.

230、5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。（4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。（5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。（十六）普通灯具安装主控项目1、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具彼一时的2倍做过载试验。2、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。一般项目3、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（mm2）灯具安装的场所及用途

231、线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5（十七）开关、插座、风扇安装主控项目1、插座接线应符合下列规定：（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与连接。（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。（3）接地（PE）或接零（REN）线在插座间不串联连接。一般项目2、照明开关安装应符合下列规定：（1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m，拉线开关距地面高度23m，

232、层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。（2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于200mm。（3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。3、吊扇安装应符合下列规定：（1）涂层完整，表面无划痕，无污染，吊杆上下扣碗安装牢固到位。（2）同一室内并列安装的吊扇开关高度一致，且控制有序不错位。（十八）建筑物照明通电试运行主控项目1、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调整开关应正常。2、公用建筑照明系统通电

233、连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（十九）接地装置安装一般项目1、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或其上方铺设卵石或沥青地面。一般项目3、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定。最小允许规格、尺寸种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100

234、厚度3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5（二十）避雷引下线和变配电室接地干线敷设主控项目1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定，明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。一般项目3、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：（1）便于检查，敷设位置不妨碍设备和拆卸与检修。（2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm，与建筑物墙壁间的间隙1015mm。（3）当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。（4）接地线表面沿长度方向，每段151

235、00mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。（5）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。（二十一）接闪器安装主控项目1、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的基他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。一般项目2、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。（二十二）建筑物等电位联结主控项目1、等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定。线路最小允许截面（mm2）材料截面干线支线铜166钢5016一般项目2、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应

236、可靠，熔焊、钎焊或机构紧固应导通正常。（二十三）建筑电气工程施工应注意的质量问题1、硬质阻燃型塑料管明敷设工程应注意的质量问题（1）套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转运插入到位。（2）大管煨弯时，有凹偏、裂痕及烤伤、烤变色现象：因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用火烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。（3）管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀：固定管卡前未拉线，造成水平误差，使用卷尺测量有误，应使用水平尺复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定

237、高度一致。2、硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程应注意的质量问题（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2）稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹偏过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。（4）管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好，其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。3、塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设工程应注意的质量问题（1）配合

238、土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。（2）并列安装的盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差：应测量准确挂通线稳装找平找正。（3）管入盒、箱处不顺直，管口不平齐：距箱、盒0.15m以内管段应固定，箱、盒内断管应使用锋利的刀具，操作应认真。（4）波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象：应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲处加装半硬质阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲度。（5）穿线时发生管路堵塞现象：主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管工作或预管时不认真，也有预扫管工作进行

239、后，其他工种施工时碰伤管路。除及时纠正外，应严格按要求进行预扫管工作。4、钢管铺设工程应注意的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确，配管

240、时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。（6）线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平不低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。（7）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。（8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。（9）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用铣把管口，去掉毛刺再配管。（10）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷

241、防锈漆。5、管内穿绝缘导线应注意的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的要温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。（7）螺旋

242、拉线钮松动和线芯外露，接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品。（8）套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。（9）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（10）采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。6、瓷夹和塑料夹配线工程应注意的质量问题（1）瓷件固定不牢，不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺钉将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。（2）导线过分松弛，超过允许偏差，应及时

243、进行调整，使其达到规定要求。（3）在导线分支处、转角处未加装固定瓷件，应及时补装。（4）变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。（5）导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。（6）丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时在丁字瓷件处，应先将导线理顺，不符合要求的应及时调整正确。7、瓷柱、瓷瓶配线工程应注意的质量问题（1）瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象：瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损的瓷件更换。（2）瓷件的固定不合要求：应用木螺钉固定瓷件，严禁使用圆钉和采用钻接法。（3）变形缝两侧的导线未装瓷件固定：应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。（

244、4）导线过分松弛，超过允许偏差：应及时进行调整，使其达到要求。（5）绑扎导线时，采用裸导线作为绑线：塑料绝缘必须采用塑料绑线进行绑扎。8、塑料护套配线工程应注意的质量问题（1）线卡间距不均匀，超过允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、固定。（2）松弛、有弯，平直度，垂直度超差：应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。（3）变形缝处的导线未留补偿余量：应补做补偿装置并预留补偿余量。（4）导线在过楼板、墙、梁及其他管道交错进未做保护管，应及时地予以补做。（5）导线连接的接、焊、包不符合要求：应按第5.4.8第至5.4.10条的要求执行。（6）接线盒开口过大，与护套不吻合，

245、应修补开口或换新接线盒、按要求重新开孔。9、钢索配管、配线工程应注意的质量问题（1）钢索垂度过大1）吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠合会造成垂度过大：应调整花篮螺栓，使钢索的垂度符合安装要求。2）耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大：应将耳环的接口处补焊牢固。3）中间档距过大，造成垂度过大：应按要求补加吊点。（2）钢索未做保护地线或保护地线的截面过小：应按照要求补做明显可靠的保护地线。（3）扁网吊架不垂直、平整、固定点松动：应及时进行修复找正。（4）扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大：应按规定要求重新调整。（5）导线不平整，出现扭弯和松弛现象：应按要求将导线理顺调直后再绑扎牢固。（6

246、）导线线芯受损：采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线的绝缘层。（7）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象：焊锡的温度要合适，锡焊要均匀，涮锡后应该用刷条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁。（8）导线接头部分的包扎层不紧密平整：绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。（9）钢索穿过墙、梁等处时未加穿保护管：应采取有效的补救措施。（10）钢管或钢电线管的管口不光滑，煨弯倍数不够，凹扁度过大：应将管口的毛刺锉光，重新煨弯，更换凹扁度过大的管。（11）塑料管有变色、承插口偏心及凹扁度过大等现象：应重新找正承插口，更换凹扁度

247、过大和质量不合要求的管子。（12）护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯：应理顺导线后再固定。（13）穿过墙体的护套线被抹在墙上：应补做保护管后再配线。（14）配管时，盒子的材料与管材不符：金属应选用金属盒，塑料管庆选用塑料盒。10、金属线槽配线安装工程应注意的质量问题（1）支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。（2）支架吊吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。（3）保护地线的线径和压接螺钉的

248、直径不符合要求，应全部按规范要求执行。（4）线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。（5）线槽接茬处不平齐，线槽板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修入孔：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。（6）导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。（7）线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线理顺平直，并绑扎成束。（8）竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。（9）不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。（10）切割钢结构或轻钢

249、龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。11、塑料线槽配线工程应注意的质量问题（1）线槽内有灰尘和杂物：配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。（2）线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺钉未拧紧：槽板本身的质量有问题。固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺钉拧紧。线槽应选用合格产品。（3）线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台：操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。（4）线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台：操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设，同一电压等级的导线可放在同一线槽内。（5）线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定：应按要求配线。（7）接、焊、包不符合

250、要求：应按要求及时改正。12、灯具、吊扇安装工程应注意的质量问题（1）成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（2）木台固定不牢，与建筑表面有缝隙：木台直径在75150mm时，应用两个螺钉固定，木台直径在150mm以上时，应用三个螺钉成三角形固定。（3）法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超过1.5mm：安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。（4）吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链。（5）采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导

251、线裸露，应采用防火措施，导线接头应放在灯头内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃塑料线槽内进行明配线。（6）各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。13、开关、插座安装工程应注意的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板再拧紧固定螺钉，其紧贴建筑表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线与地线压接混乱：应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接

252、，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺钉不统一（有一字和十字螺钉）：为了美观，应选用统一的螺钉。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（2025mm），未加套盒处理：应及时补上。（8）开关、插销内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。14、配电箱安装工程应注意的质量问题（1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。（2）铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安

253、装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。（3）盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺钉不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀。（4）接地导线截面不够或保护地面截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅不宜使用。（5）盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。（6）配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺钉等：应配齐各种安装所需零部件。（7）铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。（9）木箱外侧无防腐、内壁粗

254、糙：应按规定处理。（10）铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。15、消防自动报警系统安装应注意的质量问题（1）探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。（2）导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的导型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。（3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准的应找出原因，否则不准投入使用。（4）安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范和第19.4.2条中的要求执行。（5）探测

255、器与灯位、通风口等部位互相干扰：应同设计人员及有关方向进行协商调整。（6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换，与墙巾不实应找一下是否平整，修平后再稳装端子箱。（7）压接理，应认真遥测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。（8）基础槽钢不平直，超过允许偏差：槽钢安装前应进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。（9）柜、盘、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。（10）柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并

256、做明显接地标记同，以便于检查。（11）探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：应将其清理干净。（12）运行中出现误报：应检查查接地电阻值是否符合要求，是否有虚接现象，直到调试正常为止。16、防雷及接地安装工程应注意的质量问题（1）接地体、接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。、焊接面不够，药皮处理不净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。、利用基础、柱钢筋面积搭接不够：应严格按质量要求去做。（2）支架安装、支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。、支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将

257、直线段校正平直，不得超出允许偏差。、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。、焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。（3）防雷引下线暗（明）敷设、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第（2）条进行处理。、漏刷防锈漆：应及时补刷。、主筋错位：应及时纠正。、引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。（4）避雷网敷设、焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：按第（2）条进行处理。、防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。、避雷线不平直、超出允许偏差：调整后横

258、平竖直，不得超出允许偏差。、卡子螺钉松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺钉拧紧。、变形缝处未做补偿处理：应补做。、出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。、管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。（5）避雷带与均压环、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等：应按第（2）条处理。、钢门窗、铁门窗接地引线遗漏：应及时补上。、圈梁的接头未焊：应进行补焊。（6）避雷针制作与安装、焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。、针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直，符合要求后再安装。（7）接地干线安装、扁钢不平直：应重新进行调整。、接地端子漏垫弹簧垫

259、：应及时补齐。、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第（2）条进行处理。17、电气安装工程质量预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。（1）设计文件复检及优化电气专业监理工程师首先熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。、设计文件的组成内容是否符合标准、规范。、设计说明、工程数量、设备主术要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏。、室内外设备的布置和线路路径，不否符合规范规定和现场实际。、采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用图纸和其他

260、必要的资料。、文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合协议，城建管理部门批准的线路路径的有关文件等。、结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。（2）电气安装工程施工企业的资格审查、从事建筑电气工程施工企业，必须持有北京供电局颁发的供用电工程施工许可证，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。、电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应按相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总包单位、监理单位。建设单位直接

261、分包的项目，按协议规定执行。境外企业承包电气安装工程应符合京政发（1987）150号文件的规定。、从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具务下列条件：a、施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织、管理措施、安全措施。b、施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。c、施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实际填写记录，资料齐全有效。、了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。（3）电气

262、安装工程设备、器材的认定、采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证和质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。、落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安全工艺，必要时应到生产厂家实地考察。、设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求，其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。、督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括：a、包装及密封良好，无缺损。b、开箱清点并做记录，规格应符合设计要求、附件、备件应齐全。c、按规范要求做外观

263、检查，需做试验的，应由有关部门进行试验。d、产品的技术文件应齐全。、凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。（4）技术准备步骤及土建施工条件、落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。、参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计，监理工程师除了进行文字审核以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程序。有针对性地制订监理措施，掌握具体施

264、工方案、质量保证措施，审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。、参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动及机具情况。、施工现场临时用电组织设计是确保施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷，合理分配负载，正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用。、监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：a、屋顶楼板施工完毕，不得遗漏。b、室内地

265、面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。c、预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。d、混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求。e、模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅。f、基坑已回填夯实。g、土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒，符合要求后将箱盒稳好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。18、电气安装工程质量控制要点施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不

266、验收认可，不准转入下道工序的原则，必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。（1）执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。（2）落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。（3）监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，

267、及时填写日志，掌握施工动态。（4）监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。（5）对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况，检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录。（6）对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审查，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。（7）监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会，建设单位直接分

268、包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。（8）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准，设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术和交工图资料。（9）结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。（10）电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质

269、量、降低消耗。、基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需要埋入基础垫层的管线，接地装置。、结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设备一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。、抹灰阶段a、督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。b、贴壁纸或浆前应检查，轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。c、电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装，如与墙面不平或有制品，

270、应及时补救。d、箱、盒口要规矩平整，不允许留大嗽叭口，应与墙面。e、电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物品保护箱体，防止污染，掉进异物）。、喷浆及其后期阶段a、督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。b、喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。、电气施工与土建配合时应掌握的几条线a、轴线，通过轴线计算出管、线、盒的平面位置及相关系。b、水平线，一般为50cm线或1m线、电气器具以此位置定位。c、墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。d、吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。e、隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。