1、 常 德 XX 广 场 项 目 给水排水及采暖工程监理细则 编制: 年 月 日 审批: 年 月 日盖章: 目 录第1章 监理工作依据2第2章 专业工程特点2第3章 监理工作流程3第4章 监理工作目标值8第5章 监理方法及措施20第1章 监理工作依据1、中华人民共和国建筑法;2、中华人民共和国合同法;3、建筑工程质量管理条例;4、建筑工程施工质量验收规范;5、监理规划;6、施工组织设计;7、建设工程施工合同;8、建设工程委托监理合同;9、建设工程监理规范;10、建筑安装工程质量检验评定统一标准;11、建筑给水排水有采暖工程施工质量验收规范;12、设计文件、招标文件、投标文件及图纸会审文件。第2章
2、 专业工程特点项目分为:A、B、C、D、E三个地块,包含A1、A2、B、C、D、E六个分区:A1、A2、B、C、D区为甲级写字楼、SOHO公寓及高档住宅,四周为商铺,E区大商业。持有物业建筑面积13万平米,其中地上建筑面积9万平米,地下建筑面积4万平米;销售物业建筑面积70.48万平米,其中甲级写字楼建筑面积6.51万平米,SOHO公寓建筑面积6.11万平米,住宅建筑面积45.19万平米,商业街建筑面积8万平米。本工程为民用高层建筑,给水排水工程面广,施工情况复杂且要求标准高是本工程特点。第3章 监理工作流程质量控制程序图参加图纸会审、设计交底 审查:施工组织设计、施工方案、分包单位资质审签:
3、原材料、构配件、设备质量参验隐蔽工程质量,签发验收认可书参验分部分项工程质量,签发验收认可书参验装饰工程样板质量,签发监理通知监理签认后进行下道工序施工组织单位工程竣工验收参加组织的单位工程竣工验收监理评估工程质量监理部签发竣工移交证书 进入工程保修原材料质量控制程序料源 重选料源自检复试(承包单位)质量证明书 材料报验(承包单位)不合格监理工程师抽检、认可材料进入施工现场使用承包单位按规定批量自检并填写质检报告单监理抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽检专业监理工程师审批 合格通知禁止使用自费运出现场合格继续使用材料、构配件、设备签认程序框图承包人填写材料、构配件、设备报验单承包单位另选监理
4、工程师方 法1、审核证明材料2、进场材料检验、复试3、到厂家考察承包人投入使用 不合格 合格工序质量控制程序框图工序施工监理跟踪检查工序施工完毕承包人自检向监理部报验、专业监理工程师现场检查返 修签发工序质量认可书进入下道工序施工 不合格隐蔽工程质量控制程序承包单位自检合格,向监理单位申报(工程报验单)并附隐蔽记录、质评表有关资料下达监理通知并提出整改要求(监理工程师)施工现场检查验收(专业监理工程师) 不合格整改后再次申报(承包单位)隐蔽记录单上签字认可(监理工程师)再次检查验收(监理工程师)承包单位进入下一道工序施工(承包单位) 合格下达不合格项目通知限期整改(监理工程师)合格整改后第三次
5、申请(承包单位) 第三次检查验收(监理工程师)下令停工或签发更换施工队伍的通知(监理工程师)质量事故处理程序框图发生质量事故 必要上报主管部门1、倒塌事故12小时内上报2、重大事故及时上报有关部门3、 一般事故每月汇集上报发出质量事故通知单(监理)发出停工令(监理) 提交质量事故调查报告(承包人)暂停施工总监组织有关单位现场调查原因分析处理方案(初稿)补充调查研究确定处理方案(设计人、委托人参加) 可不处理补充新方案方案交底跟踪监理实施处理方案(承包人)实施处理 自检合格 申请验收(承包人)发出复工令检查验收恢复施工提交质量事故处理报告(监理) 第4章 监理工作控制要点1、室内给水系统安装1.
6、1、一般规定1.1.1、适用于工作压力不大于0.1MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。1.1.2、给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。1.1.3、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。1.1.4、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接以及法兰连接,塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。1.1.5、给水铸
7、铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。1.1.6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。1.1.7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1.1.7.1、上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。1.1.7.2、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。1.2、给水管道及配件安装1.2.1、主控项目1.2.1.1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。1.2.1.2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。1.2.1.3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,
8、并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。1.2.1.4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。1.2.2、一般项目1.2.2.1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管道径的3倍。 1.2.2.2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1.2.2.2.1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母
9、材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。1.2.2.2.2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。1.2.2.3、给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置。1.2.2.4、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。1.3、室内消火栓系统安装1.3.1、主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。1.3.2、一般项目1.3.2.1、安装消火栓水龙带,水
10、龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。1.3.2.2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:1.3.2.2.1、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。1.3.2.2.2、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。1.3.2.2.3、阀门中心距箱侧面料140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。1.3.2.2.4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。1.4、给水设备安装1.4.1、主控项目1.4.1.1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。室内给水设备安装的允许偏差应符合相关规定。1.4.1.2、水泵试运转的
11、轴承温升必须符合设备说明书的规定。1.4.1.3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。1.4.2、一般项目1.4.2.1、水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。1.4.2.2、水箱溢流管和泄放装置应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。1.4.2.3、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。1.4.2.4、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10注:为保温层厚度。2、室
12、内排水系统安装2.1、一般规定2.1.1、适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。2.1.2、生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。雨水管道宜使用塑料管、铸铁、镀锌钢管或混凝土管等。悬吊管道定使用塑料管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。2.2、排水管道及配件安装2.2.1、主控项目2.2.1.1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2.2.1.2、生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范的规定。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计规定。2.2.1.3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无
13、要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。2.2.1.4、排水主立管及水一干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。2.2.2、一般项目2.2.2.1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:2.2.2.1.1、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应
14、安装检修门。2.2.2.1.2、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。2.2.2.1.3、在转角小于135 度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。2.2.2.1.4、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。2.2.2.2、埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。2.2.2.3、金属排
15、水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4 m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。2.2.2.4、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.62.2.2.5、排水能气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:2.2.2.5.1、通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。2.2.2.5.2、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600
16、mm或引向无门、窗一侧。2.2.2.5.3、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。2.2.2.6、通向室外的排水检查井的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。2.2.2.7、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。2.2.2.8、用于室内排水的室内管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的9
17、0度弯头。2.2.2.9、室内排水管道安装的允许偏差应符合相关规定。2.3、雨水管道及配件安装2.3.1、主控项目2.3.1.1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。2.3.1.2、雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。2.3.1.3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,应符合相关规定。2.3.2、一般项目2.3.2.1、雨水管道不得生活污水管道相连接。检验方法:观察检查。2.3.2.2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边屋面连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。2.3.2.3、悬吊
18、式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。 悬吊管检查口间距。项次悬吊直径(mm)检查口间距(mm)1150152200202.3.2.4、雨水管道安装的允许偏差应符合本规范中相关的的规定。雨水钢管管道焊口允许偏差应符合相关的规定。3、卫生器具安装3.1、主控项目3.1.1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。3.1.2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。3.1.3、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。3.1.4、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采
19、取牢固可靠的防渗、防漏措施。3.1.5、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。3.2、一般项目3.2.1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。3.2.2、有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。3.2.3、小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流向同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。3.2.4、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。3.2.5、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差符合相关规定。浴盆软管淋浴器挂钩的设计,如设计无要求,应距地面1.8m。
20、3.2.6、卫生器具排水管道安装的允偏差应符合相关规定。连接卫生器具的排水管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合相关规定。4、室外给水管网安装4.1、一般规定4.1.1、适用于民用建筑群(住宅小区)的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。4.1.2、输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管给水管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。4.1.3、架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架铺设时应有保温和防晒等措施。4.1.4、消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。4.2、给
21、水管道安装4.2.1、主控项目4.2.1.1、给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以上,如必须在冰冻线以下铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于50mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。4.2.1.2、给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源。4.2.1.3、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 4.2.1.4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。4.2.1.5、管网必须进行水压试验,
22、试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。4.2.1.6、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按下表的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。管道防腐层种类防腐层层次(从金属表面起)正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1冷底子油冷底子油冷底子油1沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6(封闭层)沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于(mm)3694.2.1.7、给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。4.2.2、一般项目4.2.2.1、管道
23、的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 室外给水管道的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内402标高铸铁管埋地+50拉线和尺量检查敷设在沟槽内+30钢管、塑料管、复合管埋地+50敷设在沟槽内+303水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m以上)起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)起点终点304.2.2.2、管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。4.2.2.3、管道在连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应
24、正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径50mm时必须设独立的支承装置。4.2.2.4、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m。4.2.2.5、铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于下表的规定。铸铁管承插捻口的对口最大间隙管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设(mm)7545100250571330050061422 4.2.2.6、铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定;沿曲线敷设,
25、每个接口允许有2转角。捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1/3。捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。铸铁管承插捻口的环型间隙管径(mm)标准环型间隙(mm)允许偏差(mm)7520010+3至-225045011+4至-250012+4至-24.2.2.7、采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥青防腐层。4.3.8、采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每
26、个接口的最大偏转角不得超过下表的规定。橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏转角度555544434.3、消防水泵接合器及室外消火栓安装4.3.1、主控项目4.3.1.1、系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。4.3.1.2、消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。4.3.1.3、消防水泵接合和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。4.3.2、一般项目4.3.2.
27、1、室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装设计允许偏差为20mm。4.3.2.2、地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。4.3.2.3、消防水泵接合器的安全阀门及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。4.4、管沟及井室4.4.1、主控项目4.4.1.1、管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。4.4.1.2、各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显文字标识,各种井盖不得混用。4.4.1.3、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈
28、和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。4.4.1.4、重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。4.4.2、一般项目4.4.2.1、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。4.4.2.2、管沟的沟底层应是土层,或是夯实的回填上,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。4.4.2.3、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石时,沟底应下挖100-200mm,填铺细砂或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后,方
29、可进行管道敷设。4.4.2.4、管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。4.4.2.5井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后后应严密不透水。4.4.2.6、管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。5、室外排水管网安装5.1、排水管道安装5.1.1、主控
30、项目5.1.1.1、排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。5.1.1.2、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。5.1.2、一般项目5.1.2.1、管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合下表的规定。 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地+20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内+203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长(两井间)305.1.2.2、排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边缘且深度不大于2mm。5.
31、1.2.3、排水铸铁管外壁安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆。5.1.2.4、承插接口排水管道安装时,管道接口管件承插应与水流方向相反。5.1.2.5混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时,应符合下列规定:5.1.2.5.1、抹带前应将管口的外壁毛,扫净,当管径小于或等于500mm时,抹带可一次完成;当管径大于500mm时,应分二次抹成,抹带不得有裂纹。5.1.2.5.2、钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,钢丝不得外露。5.1.2.5.3、抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度宜为80-100mm。5.2、排水管沟及井池5.2.1、主控项目5.2.1.1、沟基的处理和井池的底板强
32、度必须符合设计要求。5.2.1.2、排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高,必须符合设计,其允许偏差为15mm。5.2.2、一般项目5.2.2.1、井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。5.2.2.2、井盖选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求。第5章 监理方法及措施1、准备阶段监理方法及措施1.1、熟悉建筑给水排水有采暖工程施工图纸,参加图纸会审,提出图纸中存在的问题,尽量避免和减少因图纸问题而造成对工程质量、进度、投资的影响。1.2、检查监理工作所使用的检测仪器、仪表、工具的完好性和准确性,检查检测设备工作的检定时间,该送检的送检。1.3、审查施工单位的建筑给水排水及
33、采暖工程施工组织设计、施工方案,使之有针对性、合理性、可行性。审核中的注意点:1.3.1、进度计划应符合总进度计划,专业间交叉施工要妥善安排;1.3.2、施工方法、技术组织措施、保证工程质量和安全生产的措施应全面、具体、合理地考虑;1.3.3、施工中的材料、设备机械的需要量和供应计划应合理;1.3.4、施工人员配置、各种劳动需要量计划应满足该项目的需要。1.4、检查施工单位的特殊工种工人的上岗证(电焊工等)。1.5、审查施工单位的建筑给水排水有采暖工程进度计划,要求与合同及工程总进度计划一致。1.6、对进场的全部给水排水有采暖工程材料、设备进行检查,检查产品合格证,质保书或技术说明书。按有关规
34、定进行抽查,没有产品合格证和抽查不合格的设备、材料不得在工作中使用。1.7、给排水监理工程师、监理员应严格按照设计图纸、国家图集、国家施工验收规范与标准、国家和地区的技术操作规程,对建筑给水排水有采暖工程的施工安装进行检查,检查安装的设备与材料的型号、规格、数量是否符合设计,安装的位置,标高是否正确,安装工艺是否合理,安装的质量是否达到要求。1.8、凡经检查发现不合格的安装,均应要求施工单位返工整改,达到要求。1.9、隐蔽项目应经监理检查合格后方可进行下一道工序的施工。2、施工阶段监理方法及措施2.1、室内给水管道安装工程:2.1. 1、管道所用的材料必须符合设计图纸的要求,材质须符合国家标准
35、及行业标准,镀锌钢管应符合(GB/T3091)标准。材料进场前应检查管材质保书及出厂合格证,材料进场必须抽查合格后才可投入使用。2.1.2、管件、阀门除了检查质保书和产品合格证以外,阀门在安装前应抽检强度和严密性试验,试验压力为公称压力的1.5倍,合格后方能进行安装。2.1.3、生活用水管道应经有关部门取样检验,必须有卫生许可证,符合国家生活饮用水标准方可使用。2.1.4、检查镀锌钢管螺纹加工质量、螺纹长度、齿形,松紧度符合要求。2.1.5、检查管道吊架,支撑件质量,支架形式、规格及支撑件间距应符合设计及规范要求。穿越楼地面或墙面的管道检查预埋套管的位置是否正确。2.1.6、检查管道安装质量,
36、管道安装尺寸正确,管道横平竖直,有坡度的管道坡度正确,阀件安装位置正确,便于操作。2.1.7、管道安装完成后,进行压力测试应符合设计或规范要求,试压时监理人员应旁站并作好试压记录。2.1.8、检查管道冲洗情况,冲洗效果应符合要求并做好记录。2.1.9、检查管道防腐、油漆质量。刷漆前应检查除锈情况,管道有无毛刺,焊渣是否干净,油漆品种、质量是否符合要求,油漆时漆膜均匀,厚度符合要求。2.2、室内排水管道安装工程:2.2.1、检查排水管及配件的材质、品种必须符合设计要求,质量须符合国家有关标准。检查管材及配件的质保书和出厂合格证。2.2.2、检查支吊架及管座施工质量,支架间距应符合设计及规范要求,
37、伸缩节设置符合规范要求。2.2.3、检查排水管道的坡度设置,排水管道的坡度应符合设计及规范要求。安装时坡度应均匀一致,严禁有倒坡现象。2.2.4、检查污水管道的检查口及清扫口位置是否正确,检查预埋套管位置是否正确并做好隐蔽验收记录。2.2.5、高层建筑根据需要应设置消能装置。2.2.6、排水管道的试验。排水管道的通水试验应分层、分区进行,自下而上进行。以不堵不漏,排水畅通为合格;通球试验,通球试验应在通水试验完成后进行,试验程序由上至下,以不堵为合格。2.3、消防管道安装工程:2.3.1、检查系统组件、管件及其它材料、设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证。消防专用器材
38、应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格,重要阀件在安装前应做严密性试验。2.3.2、检查吊支架的安装位置及间距是否符合设计及规范要求,预留孔位置、大小是否正确。2.3.3、检查消防横管安装标高、数量、方向是否正确,有坡度要求的检查坡度的坡向是否向泄水装置。2.3.4、消火栓安装时,检查消火栓型号、规格及配套水龙带,水栓选用是否正确,检查消火栓口安装尺寸是否正确。2.3.5、埋地镀锌钢管应做三油二布防腐。2.3.6、 消防管道水压试验应根据规范进行,不渗不漏。2.3.7、防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。3、验收阶段监理方法及措施3.1、按规定的质量评定标准和办法,对已完成的建筑给水排水及采暖分部工程、单位工程进行初验,提出初验意见,对不合质量标准者不予验收;参加单位工程竣工验收。3.2、审核施工单位提交的检验报告及有关技术性文件。3.3、审核施工单位所交建筑给水排水及采暖工程竣工图。3.4、审核施工单位所交建筑给水排水及采暖工程结算书。3.5、整理有关建筑给水排水及采暖工程项目质量的技术文件、监理资料并编目、装订、归档。