1、*煤矿35KV供电线路工程监理实施细则(施工阶段)专 业: 机电主 编:总 监:审 核:*监理有限公司*工程项目监理部目 录一、工程概况及特点-2二、编制依据-2三、监理目标-3四、监理工作流程及重点工作-3五、监理工作内容、措施、方法-4 六、质量通病防治措施-13七、质量控制标准-16八、附件-18附表1、工程项目质量检查验收分级项目表-18附表2、岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法-20附表3、自立铁塔组立质量等级评定标准及检查方法-21附表4、导、地线展放质量等级评定标准及检查方法-21附表5、导、地线连接质量等级评定标准及检查方法-22附表6、紧线质量等级评定标准及检查方法-2
2、2附表7、接地装置质量等级评定标准及检查方法-23附表8、附件安装质量等级评定标准及检查方法-23附表9、施工合同安全检查表-24附图:监理工作程序图(附图114)-25一、工程概况及特点 1、工程概况工程名称:*煤矿35KV供电线路工程(1)供电线路额定电压:35KV(2)供电线路回数:单、双回路。(其中*管理区约3Km为双回路)。(3)供电线路长度及途径:本35KV供电线路为一回路,线路起点为:( ),终点为:*煤矿35KV变电所,线路全长29km。共有95基铁塔。其中第( )号铁塔至第( )号铁塔线路段约3km(在*牧场管理区内),此段采用双回路同塔架设,本期两侧挂线,作为将来从*电站引
3、出二回路供电线路的一部分。线路途经非居民区,山地占30%,平地占70%(其中:滩地占50%,耕地占30%)。(4)线路主要技术指标:线路采用铁塔1D、1J模块,全线路95基铁塔,其中:直线塔70基,耐张、转角塔25基。导线采用2XLGJ-240/30型钢芯铝绞线,线材总重量:190T,接地引线(12芯OPW)32.8km,避雷线架设采用GJ-80钢绞线;避雷线采用逐基接地方式。线路铁塔基础采用主柱配筋现浇台阶式基础,基础采用C20混凝土,浇筑总量2497m3,铁塔基础并加C15保护帽,滩地基础加垫层。(5)线路跨越:本线路跨越高压供电线路( )次,跨越配电线路( )次,跨越公路( )次,跨越铁
4、路( )次,跨越河流( )次。2、工程特点:*煤矿35KV供电线路,是*煤矿主要供电线路,按照设计图纸要求:此35KV供电线路杆塔全部使用铁塔架线,按110-500KV架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2005)的规定进行施工及验收;铁塔基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定进行施工及验收。3、本工程参建单位 建设单位:*煤矿设计单位:*设计院监理单位:*监理有限公司施工单位: 二、编制依据 1、110500千伏架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)2、110kV500千伏架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002
5、)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法(国网基建2007302号)5、本工程设计文件、变更文件。6、*煤矿监理规划。7、本工程的施工合同、有关文件及技术资料。8、施工单位技术资料:(1)经审核批准的施工组织设计。(2)经审核批准的“作业指导书”、“安全质量保证措施”等施工方案。9、其他与本工程有关的技术规范、标准、规定等文件。 三、监理目标1、质量控制目标 (1)满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。 (2)执行省电力建设工程施工质量标准。 (3)不发生一般施工质量事故。 (4)分部工程优良率100
6、%。 (5)无永久性工程质量缺陷;零缺陷验收。 (6)工程带负荷启动一次性成功。 (7)确保工程达标投产。 2、进度控制目标 满足施工承包合同工期要求。 3、造价控制目标 工程造价不超过批准预算。 四、监理工作流程及重点工作 1、质量控制的流程及重点工作 (1)审查施工项目部编写的“施工质量验收项目划分表”明确W、H、S点。详见(附表1:工程项目质量检查验收分级项目表)(2)对原材料需经见证(W)并检验合格,否则不得进入施工现场。对重点部位、关键工序需经检查(H),否则不得进入下一道工序施工。 (3)发生质量事故,要求施工项目部按“四不放过”的原则及时处理。并检查施工项目部是否按批准的方案执行
7、,否则令其停工。检查事故处理结果,签证处理记录。(4)定期召开质量分析会。 (5)当质量与进度发生矛盾时进度应服从质量的要求。 2、进度控制的重点工作 (1)审核施工单位的施工计划与工程工期目标是否一致。 (2)加大现场协调工作力度。 (3)当实际进度与计划进度不一致时,分析原因,提出下阶段的调整要求。 3、造价控制及合同管理 (1)监督检查施工、材料/构配件供应商的合同履约情况,依据施工合同条款的规定及时解决合同执行过程中的争议和索赔问题 (2)根据施工合同中的工程量,进度款支付的要求,审核施工项目部报送的工程量清单、进度款支付申请,并报送建设单位。 (3)参加建设单位组织的工程结算 (4)
8、审核施工单位提交的保留金支付申请,报送建设单位。(5)审查施工报审的分包单位资质报审表,审查合格后报建设单位审批备案。4、监理工作程序图(附图115)五、监理工作内容、措施、方法 1、作业人员及资格的控制(1)检查特种作业人员的资格证。 (2)检查施工人员到位及状态情况。 (3)检查现场作业人员数量符合施工组织设计要求 2、装置性材料的控制 2.1地方材料的质量,到位情况 (1)钢筋检查:1)钢筋规格和各部尺寸符合设计图纸要求。 2)有生产厂、材质证明、试验报告、加工合格证明。 3)钢筋采用搭接焊接。 (2)水泥检查:1)水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、批号、初
9、终凝时间、商品标号等具体指标,并符合以下要求。 2)水泥使用的基本原则:先到先用,但保管不善时,必须补做标号试验,并按试验后的实际标号使用。 3)监理人员要检查水泥生产厂家、出厂日期、品种、标号是否符合工程要求。(3)用砂检查:运到桩位的砂子,对其粒径和含泥量进行检查并作好记录。(4)石子检查:运往桩号的石料应与经过检验合格的石粒相同,并作好相应的检查记录。(5)混凝土用水检查;凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。2.2杆塔、导地线、金具等到货数量及质量(1)杆塔、导地线、金具必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、技术参数、执行的标准等。(2)抽查到货数量是否与清
10、单相符。(3)检查杆塔、导地线、金具的质量是否符合工程要求。3、施工机具、检测、计量器具的控制:(1)检查施工机具到位及状态情况。(2)测量仪器应进行校验并有相应的证明文件,且最小读数不得大于1。(3)检测仪器应进行校验并有相应的证明文件。4、作业方案(措施)的控制(1)审查施工技术方案(措施)。(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。(3)施工保证措施或作业指导书,经监理审核通过后,对全体施工人员进行技术交底,并做好交底记录,否则不得开工。(4)隐蔽工程施工实行隐蔽工程签证记录申请制度。5、作业过程的控制5.1线路复测分坑1)复测以耐张段为单位。2)检查复测记录。3)线路复测允许误差标准
11、。4)普通铁塔基础分坑时,应注意设计给定的施工基面及坑位附近的地形条件,保证基础的边坡稳定。5)分坑时要特别注意不等高腿,尤其是四腿皆不等高的基础间的高差及根开,依据施工单位编制的分坑手册(或作业指导书)进行检查。6)分坑时,基础中心桩位必须明确、稳固,无论等高或不等高腿基础,都必须控制单腿及整基基础的扭转。 5.2一般基面平整及基坑开挖 1)基面开挖时,应保留塔位中心桩或将中心桩引出,以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。 2)基础坑深允许偏差为100mm、50mm。 3)对直线转角塔、转角塔及终端塔,其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出h的预偏参考值。4)当基坑开挖超过基础
12、设计埋设时,所超过部分,按规范、设计要求进行处理。5)基坑开挖时,监理工程师应根据不同的基础形式,不同的地质条件进行巡视检查,基坑开挖结束时进行验坑,并形成基坑开挖隐蔽工程验收记录。6)普通土坑开挖时应按土质留有坡度,坑口周边及坑底留有操作裕度。基坑形状力求规整、坑底平坦。坑外土应有组织堆放,不得随意扬弃、占用田地。当设计允许底盒采用土模时,则坑底可不留操作裕度。7)地下水位很高或流砂坑开挖时,应采取降低水位、挡土板、投石压砂等措施完成基坑开挖工作。监理人员应强调安全施工,防止坑壁坍塌伤人。当挖掘工作存在困难,不能达到要求坑深,施工单位要求减少坑深或改变设计时,监理人员应视情况及时向总监理师报
13、告。在没有得到肯定答复时,施工人员、监理人员无权改变设计,现场停工待命。8)岩石基坑开挖应视坑位附近的人群、构筑物等情况采取人工凿岩或炸松岩、人力撬凿相结合的办法。监理人员应强调作业安全,防止飞石伤人或损毁其它设施。9)岩石坑可不放坡,但坑底必须铲平并达到设计深度。10)检查施工基面,风偏坡面及对地开方后净值。5.3斜柱基础施工要求1)基础施工时监理工作贯穿于混凝土浇筑的始终,并作好监理记录。2)在检查完浇筑混凝土现场的全部准备工作后,监理人员方可同意浇筑混凝土。3)基础浇筑是送电线路工程的重要隐蔽工程,要求监理人员必须跟踪监理,基础混凝土浇筑过程中必须全过程旁站监理,并认真填写旁站监理记录表
14、。监理人员要随时检查砂、石的质量,发现混杂物提前通知施工人员清除,要随时检查混凝土的配合比,每隔8-10罐要试一次塌落度,发现问题要及时通知施工人员调整。按规范要求制作混凝土试块(耐张、转角塔每基一组,直线塔5基一组),要求试块与基础处于同一养生条件。4)混凝土的浇筑应当连续,停顿时间一般不超过30分钟。浇筑高度超过2米时,混凝土必须从溜斗流下,防止离析,且以溜斗控制混凝土浇筑方位。5)混凝土应随浇随捣,振捣棒的插入深度及插入点应保证砼都受到振捣。6)为保证模板的边角处混凝土的质量,可要求施工人员在机械振捣的基础上,辅以人工局部捣固,重点是边、角,尤其立柱脖口处及配筋密集的部位。7)当工程所在
15、地平均气温低于5时,砂、石、水应适当加热或在混凝土内加入早强剂。严禁在混凝土中加氯盐。早强剂、防冻剂的加入量由施工、设计确定。当室外气温低于-15时,一般应停止混凝土的浇筑工作。8)斜柱基础是将地脚螺栓(插入式角钢)的固定。9)斜柱基础的斜度应符合设计要求。5.4基础混凝土浇筑(1)钢筋绑扎。(2)支模。(3)基础浇筑过程中检查项目:1)配合比:每班日不少于2次,并做好检查记录。2)塌落度检查,每班日检查34次,并做好检查记录。3)混凝土检查:搅拌均匀、颜色一致。4)混凝土振捣。5)试块制作及其养护。6)下料。7)养护。8)拆模。(4)基础浇筑的旁站监理:1)检查施工技术措施的完整性、科学性、
16、可行性和施工安全、技术交底记录。2)检查现场:检查施工人员(安全、质量、技术)到位情况。检查浇制现场施工秩序。3)检查确认无误后填写基础检查记录表。(5)基础回填:1)基础浇筑工作完成后12小时进入浇水养生阶段,炎热干燥天气应在浇完3小时后浇水养护。要有专人进行养护工作,监理人员要检查养生情况,要有专人进行养护工作,覆盖物必须保持潮湿状态。2)基础浇筑完成3-5天,强度达到设计标号的50%时可以拆模。拆模时监理人员必须在场,要详细检查基础全部表面情况,一般的蜂窝狗洞要及时修补。对于危及设计强度的缺陷报总监理师处理。基础表面检查无误后应及时回填。3)回填必须按规范规定进行,监理人员要巡视回填作业
17、,冻土回填时,必须砸碎,一般土应分层架填并逐层夯实。4)回填后在基础坑口范围内的回填土应有高出地面0.3米的防沉层。不足者监理人员要通知施工承包商填补并做检查。基础外露部分继续覆盖浇水养护。5)日平均气温低于5时不得浇水养护。6)基础回填的夯实情况,并作好检查记录。5.5冬期施工(1)冬期钢筋焊接。(2)配制冬季施工的混凝土。(3)冬期拌制混凝土。1)水泥不应直接加热;混凝土拌和物的入模温度不得低于5。2)冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土,已开挖的基坑底面应有防冻措施。3)拌制混凝土的最短时间应符合相关规定。(4)冬期混凝土养护。(5)掺用防冻剂混凝土养护的规定。(6)冬期施工混凝土基
18、础拆模检查合格后,应立即回填。5.6接地埋设(1)监理人员要逐基检查接地槽的开挖深度、长度,必须满足设计要求。(2)接地槽未经监理人员检查合格,施工人员不得铺设接地带。(3)接地体的钢筋、钢带规格应符合设计要求。接地体的连接严禁绑扎,必须焊接且应保证焊缝长度。(4)接地体地面以上部分应铺设整齐,沿保护帽、基础顶面贴紧引入地下。(5)接地槽的回填应按设计要求进行,回填土应进行适当的级配并夯实。需要换土的地槽,监理人员要检查运到现场的土质、土量。接地槽回填后,其上应有高出地面20厘米的防沉层。(6)接地施工完毕,应形成接地隐蔽工程施工验收记录。(7)监理人员要与施工技术人员统一接地电阻测量仪器及测
19、量方法,要求专人进行逐基测量工作。(8)按施工图完成的接地装置的接地电阻值不能满足设计要求时应报总监理工程师,请设计单位提出处理方案并监督施工。 (9)接地体如要求防腐时,应按设计要求检查接地体的防腐质量。5.7排水沟的设置与要求 (1)凡上山坡方向有较大的雨水流向基面时,都要求开挖排洪。(2)排洪沟的长度,以保证上部来水冲刷不到基面为度,由施工单位根据地形而定。(3)排洪沟采用水泥砂浆抹面。(4)采用水泥砂浆砌石。5.8基础护坡与挡土墙基础上山坡的削坡值大于表设计值时,应砌护坡;基础配置表中要求砌筑的挡土墙应在土石方开挖以前砌筑,根据可能开挖的土石方量确定挡土墙砌筑位置,以能更好的防止水土流
20、失。5.9杆塔组立及架线工程5.9.1铁塔组立前监理人员应做的工作:5.9.1.1确认基础强度已达到设计值。分解组塔时为设计值70,整体组塔时为设计值100,施工单位间已完成工序移交手续。5.9.1.2施工单位的铁塔施工方案已经其主管领导审批执行,并报送监理部经总监理工程师审定批准。5.9.1.3组装铁塔时必须同时做好接地。5.9.1.4检查运到塔位的塔料外观,吊装时防止钢绳与塔料摩擦损坏锌层。5.9.1.5检查组塔工器具、钢丝绳的完整、可靠性。5.9.2自立式铁塔组立监理:5.9.2.1组立过程中监理人员可采用巡视、抽检的监理方式。待其组立到一定规模时进行全面检查,对发现的问题由施工单位一次
21、性处理完毕。5.9.2.2监理人员在巡视组塔过程中首先要强调安全施工,高空作业人员必须扣好安全带、现场人员戴好安全帽。严禁高空抛物。构件、工具的传送必须以绳索运送。如发现变形,尺寸差异的角钢应停止使用,经处理合格后再用。当发现缺主要受力构件如主材、大斜材时应停止组装。当发现组塔工作进展不利,组装困难时,应责其停止工作,查找原因,重点检查根开、对角线及角钢规格,严禁使角钢带内应力就位。当发现地脚螺栓与塔底脚板不配时,对底脚板的处理应经设计单位复核出图后处理。最后强调螺栓的紧固及配合。 5.9.2.3铁塔组立后,在进行阶段性的全面检查时应认真地从下至上,查看所有的构件、节点板及螺栓。同一节点板,同
22、一接头上的螺栓尾部应在一个平面上。按设计图纸及说明书检查特种螺栓的配置及防松打冲的部位及质量。检查铁塔正、侧面的倾斜,超标时应进行调整至合格为止。5.9.3架线施工监理:5.9.3.1送电线路架线施工前的监理准备工作如下:5.9.3.2监理人员要检查钢芯铝绞线、镀锌钢绞线厂家的试验报告,现场的钢芯铝绞线、钢绞线外观进行抽查。5.9.3.3监理人员要查验工程所用的绝缘子的出厂报告,各项性能必须符合国家标准。对运至现场的绝缘子进行外观检查,发现有瓷裙损坏、钢帽裂纹者及时清除。绝缘子应按检验批进行耐压试验。5.9.3.4导地线的连接要由专人进行,无论是爆压或液压,每人都应做三组试件并送专业试验部门进
23、行拉力试验,全部合格者方可进行导、地线的连接工作。每个人都要有钢印号。5.9.3.5监理人员要督促施工负责人检查重要交叉跨越架的高度、排数、稳固程度,对带电体的安全距离,保证跨越安全施工。5.9.3.6督促施工人员检查直线及耐张塔绝缘子串的片数,并进行适当的抽查。5.9.4导、地线展放施工监理:5.9.4.1监理人员要巡视、抽查导、地线的展放情况,各跨越架处必须有专人看管跨越架的工作状态及导、地线对被跨越物的距离,保证导、地线不被外力破坏。5.9.4.2监理人员要提醒施工负责人注意展放中导、地线避免磨损的措施并责成施工人员执行。监理人员对可能造成导、地线磨损的地域要进行巡视,检查施工单位所采取
24、的措施,抽查导、地线的实际情况。5.9.4.3根据施工进展情况及时调配监理人员严格对导线耐张管、直线管压接等隐蔽工程,实施全过程旁站监理,严格控制并记录压前、压后数据,保证导线压接质量。5.9.4.4 监理人员对已被磨损导线的处理情况要进行检查,重点放在修补管及压接管处。对施工人员认为可不处理的损伤处,监理人员要进行察看并提出监理意见,有分歧报总监理工程师解决。5.9.4.5导线有下列情况之一者定为严重损伤,应锯掉损伤部分,以接续管重接。1)强度损失超过计算拉断的8.5。2)截面损失超过导电部分截面积的12.5。3)损伤的范围超过一个修补管长度。4)钢芯断股。5)金钩、破股已使钢芯或内层线股形
25、成无法修补的永久变形。6)导线有下列情况时,可不予修补。7)铝或铝合金单股损伤深度小于直径的1/2。8)导线截面积损伤在导电部分截面积的5及以下,强度损失小于4。9)单金属绞线损伤截面为4及以下。5.9.5导、地线紧线施工监理:5.9.5.1导地线紧线前所有压接管、修补管、缠绕补修都经检查合格。5.9.5.2紧线时各交叉跨越处,有闲杂人员及孩童出没处必须有施工人员监守,随时向紧线指挥者报告情况。5.9.5.3紧线时全档通讯畅通、旗号分明,监理人员要掌握经换算的当日导、地线架线弛度。5.9.5.4 紧线前监理人员应提醒施工技术负责人注意核算在主要跨越档不许导、地线有压接管;允许有压接管的档内,一
26、根导地线上不允许有2个及以上的压接管。5.9.5.5配合人员检查张、牵场地的布置及耐张塔的临时拉线情况,保证耐张塔在紧线过程中的正常工况。5.9.5.6监理人员要通知施工技术人员计算耐张塔过牵引的允许值,从而在紧线中限制过牵引量,在满足金具安装的条件下控制到最小值。5.9.5.7导、地线紧线作业应在5级风以下进行。5.9.5.8导、地线弛度观测好后,应静停10-20分钟,以使各档线中应力平衡,无误后施工人员方可登塔划印。5.9.5.9紧线作业完成,耐张绝缘子串安装完毕后,应尽快进行附件安装工作,以避免导、地线在线夹中的磨损。5.9.5.10监理人员对附件安装情况应逐基检查,重点放在跳线的连接及
27、对塔距离的检查、开口销及弹簧销的检查,弹簧销应弹性良好,开口销尾部开口40-60度。5.9.5.11架线工作完成后,监理人员要配合施工承包商检查导线的对地距离、对开方、风偏开方的距离,要满足设计及规程要求。5.9.6跨越架搭设监理5.9.6.1跨越架的长度通常须考虑新架线的两边最大宽度及交叉情况、风偏因素等等。宽度须考虑被跨越物的宽度,及能保证架子自身稳定的条件。跨越架的有效长度=被跨越物长度风偏值(V10ms风速)以及两边各1.5米安全裕度。实际整架长度为有效长度计及交叉角之后的长度即:整架实际长度=(有效长度4m)Sin?(?为跨越交叉角)跨越架的位置,应测量准确,设在新建线路的中央,如前
28、后视距不通,可用经纬仪辅以花杆测出位置。5.9.6.2毛竹跨越架:这种跨越架有双排以及满堂两种,无论双排或满堂架,立杆间距为1.5m,横向间距为1.2m,封顶横杆0.75-1.0m左右。根部要求:无论是直杆或斜撑均应埋入土中,直立杆入土0.5m,斜撑入土0.3m,对无法入土的地面需设地杆,即可绑扎横杆于地面或距地面0.3m,杆尖配用铁桩入土锚固,埋入土中后要压实,牢固。斜撑:在长方向的纵平面上通常45度角绑扎斜撑,以稳定纵平面的强度,不致变形。交叉撑:在短方向的横截面上绑扎两根交叉撑4560度,可以使跨越架的整体性更强,这种交叉撑称剪刀撑,通常设在尽头两端和中间,对较长的跨越架每三跨要求设一剪
29、刀撑。顶撑:为使跨越架在紧线时顶部小横担不致吃力过大及其强度要求,在顶部绑扎顶撑于外侧地面成4560度角,下部入土30cm,同时使跨越架更稳固。封顶:封顶可在顶部用部分毛竹绑扎成“”交叉形,其余垂直横绑纵扎,封顶毛竹纵向绑扎间距1.5米横向间距0.75-1.0m。拉线:一个毛竹架搭好之后,应在长方向两侧打拉线,与地面成3040度角,如跨越架过长,中间也要打拉线加固,一般顺线拉线以710m间隔设置。注意事项:毛竹架搭设,铁丝绑扎要拧紧,圈数要注意,一般在1.52圈即可,拧的过紧易断,不紧又易松,铁丝尾端应弯向毛竹架体外侧。5.9.6.3扣件式钢管架:这种跨越架的构造形式基本与毛竹架相同但其连接形
30、式不一样,扣件的安装其开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。拧紧程度:螺栓拧得不紧,影响其承载能力、稳定与安全,拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭力控制在45公斤米为宜。不得大于6公斤米。5.9.6.4钢跨越架结构的组合方式:1)主柱体用350mm断面钢架组成门型,双侧联合跨越架,四个面用12.5钢绳打拉线于3T地锚上(或地钻加挡术)顶部连接羊角,中间用212.5钢绳连接拉紧形成整体,再用2100园木补强,其根部可埋入土中0.2m.。2)用于公路以及级以下通讯线,根部打入铁桩,纵横方向竖立300mm断面架体。用钢丝套绑扎牢固,长方向可每隔4米设一跨,顶部,中间用园木绑扎,断面
31、方向顶部用9.3钢绳配双钩连接,四个方向用11钢绳打拉线。5.9.6.5工艺与质量要求:1)毛竹架、木架杉杆搭设时,要求横平、竖直,绑扎牢固,其搭接长度要求不小于1.5m且应绑扎三道,如毛竹、杉杆不直,应将其弯曲部分弯向架子的纵向,不要弯向里边或外边。2)绑扎点应在毛竹、杉杆交叉点,用双股铁丝绑扎牢固,铁丝尾部毛头不应任其交叉,应将短头朝向毛竹本身,以免碰伤操作人员,绑扎铁丝不应太长,以减少浪费。3)跨越架各部与被跨物、电力线间距必须满足安全距离,当拉线、斜撑与被跨越物安全距离发生矛盾时应采取措施保证安全距离。4)跨越架的质量,直接影响到施工过程的顺利、安全,拉线应选不小于11(一类架)的钢绳
32、,用小双钩收紧。5)除铁路跨越架外,主要交通道路处的跨越架都应在白天设标志旗,晚间悬挂红色警灯标志。5.9.6.6检查验收:搭好的跨越架需检查验收后,方可使用,检查验收的标准应从其位置、结构、强度、安全距离等方面进行。1)位置:验收人员应根据线路走向,检验跨越架是否在线路中心处以及两旁的宽度,检验其符合不符合放紧线的最大线距的要求,对不符合要求的跨越架,责令其返工,直至达到要求。2)结构:根据被跨越物的特点,参考跨越架选型的标准和跨越架的结构要求,检验其是否符合标准以及有否各种结构缺陷。保证跨越架的结构合理、牢固。3)强度:跨越架搭设的好坏,主要看其强度是否达到要求:一类架子,其水平及垂直承力
33、为1000kg。4)安全距离,检查验收人员须亲自登上跨越架,观察量取其对被跨越物的距离,检验是否符合规范,对不合格距离的要采取其它措施,保证跨越架的安全距离。5)验收人员工作不可马虎大意,否则容易造成跨越架倒塌、伤人、伤物等重大事故。5.10对质量事故及不合格项的处理: (1)发生质量事故后,督促施工单位提出详细的工程质量事故报告,并及时组织有关单位对事故进行分析,确定处理方案,立即实施,并做好文字记录整理归档备查。(2)在发生下列情况之一,且经监理工程师通知施工单位,整改无效时,总监理工程师可签发工程暂停令。不按经审查的设计图纸施工;特殊工种人员无证操作;发生重大质量、安全事故;(3)对令其
34、停工的工程,需要复工时,施工单位应填报工程复工申请表,经监理复查认可,并经总监理工程师批准后方可复工。5.11作业环境的控制(1)检查场地是否符合施工条件。(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。(3)基础施工过程中应采取必要的环保措施。1)大开挖基础坑开挖时坑壁放坡。掏挖式基础应严格按基础施工图操作。2)材料、设备的放置,防止破坏原始地面植被。3)土方的放置地点,基坑的回填。4)小运道路的选择,破坏山坡植被。5)石灰的堆放。(4)检查施工环境是否具备连续作业的条件。六、质量通病防治措施 35KV线路工程施工质量通病原因分析及控制措施 序号通病现象原因分析控制措施负责人1土石方分部工程1.
35、1基础及接地沟回填土下沉回填土未按照规范分层夯实或防沉层高度不足。按规范回填土,加强回填土过程控制现场监理工程师1.2施工基面排水沟不畅未做有效排水和挡水措施按规范和设计要求做好排水和挡水措施现场监理工程师1.3降基面内测边坡坡度不够设计放坡不足,未严格按照设计要求施工。设计单位加强现场勘察,细化设计深度,基础浇制前检查现场监理工程师2基础分部工程2.1混凝土表面鼓肚、蜂窝、麻面。模板支撑不牢或围楞(围棱)强度不够、设置少;模板接缝处泥浆;过振或漏振;脱模剂使用不当、模板有残渣。模板应按照规范要求,根据相关条件进行设计;浇制前检查,更换模板、补强、堵漏,振捣过程控制。现场监理工程师2.2基础立
36、柱端混凝土表面存在气孔多。上端混凝土水灰比较大含水率高,振捣时没有将水泡排除干净。改进施工方法、加强上部振捣方法并控制混凝土水灰比。现场监理工程师2.3基础二次抹面造成表面层脱落。基础混凝土未一次成型。应按照施工工艺示范手册要求,采用清水混凝土杜绝二次次抹面。现场监理工程师2.4泥水坑基础下沉、漂移,造成不合格。设计没有泥水坑地基处理措施,施工措施不完善,地基处理不好。设计提出泥水坑地基基础处理措施,完善施工方案,做好地工处理。现场监理工程师2.5保护帽混凝土强度不够,外观工艺差。未认真执行设计配合比,没有制定或执行保护帽施工工艺措施认真执行配合比措施,重视保护帽施工工艺。现场监理工程师2.6
37、地脚螺栓锈蚀、污染。没有对地脚螺栓进行规范防锈蚀处理,浇制中没有采取防护措施造成混凝土等污染。对地脚螺栓、插入角钢锈蚀、污染浇制前后进行检查。现场监理工程师3组塔分部工程3.1通病现象原因分析控制措施负责人3.2塔材镀锌不均、色差大、锌皮剥落。厂家镀锌控制不当,运输、吊装时不注意成品保护。厂家提高镀锌工艺,施工运输中加强保护,采取衬垫物。现场监理工程师3.3塔材弯曲。出厂时未校直或施工中强行组装。加强进场检验,对组装困难的塔材查明原因处理后组装,杜绝绝强行组装。现场监理工程师3.4主材与塔脚结合不紧密。铁塔加工中放样尺寸控制不严格,焊接造成变形。加强铁塔试组装检查,提高放样水平;焊接工艺符合要
38、求,控制变形。现场监理工程师3.5塔上垫板质量不合格,接触不紧密垫板出厂不合格,强行组装。加强进场检验,杜绝不合格品进入施工现场。现场监理工程师3.6螺栓出扣长短、规格不统一组装时未按图纸要求实施。严格按图纸要求安装, 加强检查。现场监理工程师3.7防松圈起不到防松作用忽视防松圈的重要性,未采取紧固。重视防松圈安装,加强检查。现场监理工程师4架线分部工程4.1导线损伤放线中硬物磨伤,附件安装施工时受伤。注意衬垫保护、改进施工方法现场监理工程师4.2地线锌层磨损展放过程中硬物磨伤或线轴缠绕注意衬垫保护、控制牵张力现场监理工程师4.3金具螺栓未紧固到位工作责任心差加强监督检查、严格奖惩现场监理工程
39、师4.4缺开口销子或开口销子未开口、穿向不一工作责任心差加强监督检查、严格奖惩现场监理工程师4.5铝包带缠绕方向与外层铝线相反、露头长短不规范。未按照规范、设计要求实施,工作责任心差。认真技术交底,做好示范,加强培训和监督检查现场监理工程师4.6引流工艺不美观施工方案不正确,经验不足。改进施工方法,调整美观后再现场监理工程师4.7防振锤锈蚀保管、包装不善加强进场检验,改进保管方法。现场监理工程师4.8耐张管角度不正,压接管弯曲。压接时操作不正确。压接时注意角度和扶正后实施压接。现场监理工程师4.9地线压接管锌层损伤压接过程造成直接经济损失成镀锌损伤。压后涂刷防锈漆。现场监理工程师5接地分部工程
40、5.1接地体搭接长度不足、焊缝不饱满。焊接人员无证操作或技术素质差焊接人员持证上岗、 焊接过程控制。现场监理工程师5.2引下线镀锌损伤、生锈。制弯时用锤砸,用氧气或电焊烤使用专用工具事先量好制作后进行安装现场监理工程师5.3接地体埋深不够、放射长度不足。未严格按设计说明施工、偷工减料严格按照设计深度和长度进行敷设,认真实施旁站监理。现场监理工程师5.4铁塔上接地孔位置不合理,接地制作困难,外形不美观。铁塔上接地孔位置设计不合理。加强施工图会检工作,修改不合理的接地孔,给塔厂提供修改图纸和说明。现场监理工程师5.5接地沟上、下边坡处易遭雨水冲刷,造成接地线外漏设计未用混凝土外部砌筑或未在上游方向
41、采取挡水措施应按设计要求,回填后采用混凝土外部砌筑,做好有效的排水和防水。现场监理工程师5.6做接地未沿等高线敷设敷设受地形限制,没有按规范施工严格执行规范和设计要求。现场监理工程师七、质量控制标准 现浇铁塔基础质量检验等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键地脚螺栓、钢筋规格、数量。符合设计要求。核对设计图纸。2关键水泥符合规范第2.0.6条。保管完好无结块。查阅试验报告或抽检试验。3关键砂、石符合规范第2.0.4条、第2.0.5条。查阅试验报告或抽检试验4关键水符合规范第2.0.7条外观检查或化验5关键砼强度设计值检查试块试验报告6关键底板断
42、面尺寸-1%-0.8%尺量7重要基础埋深+100mm -50mm+100mm -30mm经纬仪或尺测量8重要钢筋保护层厚度-50mm钢尺测量9重要砼表面质量符合规范第5.2.13条表面光滑观察10重要立柱断面尺寸-1%-0.8%尺量11重要整基基础中心位移顺线路30mm24mm经纬仪或尺测量横线路30mm24mm12重要整基基础扭转一般塔经纬仪或尺测量高塔13重要回填土符合规范第4.0.7条至第4.0.9条无沉陷、防沉层整齐美观观察14一般基础根开及对角线尺寸螺栓式21.6尺量角钢插入式10.8高塔0.70.715一般同组地脚10mm8mm尺量16一般基础地面间高差5mm5mm经纬仪测量现浇铁
43、塔基础质量检验等级评定标准及检查方法(续表)序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键地脚螺栓、插入角钢与钢 筋规格、数量。符合设计制作工艺良好与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键底板断面尺寸(%)10.8钢尺测量4重要基础埋深(mm)100,50100,0经纬仪或钢尺测量5重要立柱断面尺寸(%)10.8钢尺测量6重要钢筋保护层厚度(mm)5钢尺测量7重要混凝土表面质量符合Q/GDW115第7.2.18条规定表面平整观察8重要整基基础中心位移(mm)顺线路3025经纬仪或钢尺测量9重要整基基础扭转()一般塔108经纬仪或钢尺测量高塔54八、附
44、件:附表1: 工程项目质量检查验收分级项目表工程编号工 程 名 称见证点W停工待检点H旁站点S检 验 单 位备注分部工程分项工程检查项目班组工地公司监理项目法人1土石方工程1路径复测2基础分坑、开挖3施工基面及电气开方2基础分部工程1现浇铁塔基础1.1钢筋绑扎,地脚螺栓安装1.2模板1.3混凝土浇制(1)配比、搅拌、振捣(2)养护(3)试块强度1.4拆模检查1.5回填土3铁塔组立工程1组装、起吊2螺栓紧固4架线工程1导、地线展放2导、地线连接管3紧线4附件安装5接地工程1接地槽开挖2接地体敷设3接地沟回填4接地电阻测量6线路防护设施1基础护坡、挡土墙(1)基槽开挖(2)护坡砌体2排水沟3线路防
45、护标志注:一式三份。批准后送建设单位、监理单位、施工单位各一份。施工单位: 监理单位: 建设单位: 日 期: 日 期: 日 期:注:1、根据国家电力公司工程建设监理管理办法要求,由项目监理机构制定并实施质量控制点,包括停工待检点(H)、现场见证点(W)和旁站见证点(S)。2、关于停工待检点(H),列为H点的工序项目,要求承建单位停工,待见证单位验收签证后方可进入下道工序施工。 3、关于现场见证点(W点)。必须由见证单位到现场进行见证,但不要求施工单位停工待检的工序,见证单位如未按承建单位的通知到现场检验时,见证单位应在以后补签证。 4、关于旁站见证点(S),对于隐蔽工程或隐蔽后难于检查或出现问
46、题后难于返工影响很大的工序,承建单位通知项目监理机构监理人员实行工序过程的旁站跟踪监理,但不一定需要监理人员签证。附表2: 岩石、掏挖基础质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键地脚螺栓(锚杆)及钢筋规格、数量符合设计要求好尺量、核对图纸2关键水泥 符合规范第2.0.6条保管完好无结块查阅合格证及检验资料3关键砂、石符合规范第2.0.4条、第2.0.5条未混入渣质查阅试验报告或抽检试验4关键水符合规范第2.0.7条未见污物和油污外观检查或化验5关键岩石性能符合设计设计鉴定6关键砼强度设计值砼试块试验报告7重要锚杆埋深+100mm尺量8重要锚杆
47、孔径+20mm尺量9重要下口断面尺寸-1%-0.8%尺量10重要基础埋深+100mm -50mm+100mm -30mm经纬仪或尺测量11重要钢筋保护层厚度-5mm钢尺测量12重要砼表面质量符合规范第 5.2.13 条观察13重要立柱断面尺寸-1%-0.8%尺量14重要整基基础中心位移顺线路30mm 24mm经纬仪或尺测量横线路30mm24mm15重要整基基础扭转 一般塔108经纬仪或尺测量高塔5416一般锚杆孔倾斜度148孔中插棍用经纬仪钢尺测倾斜率或用简易测角仪量17一般基础根开及对角线尺寸螺栓式21.6尺量角钢插入式10.8高塔0.70.718一般同组地脚中心对立柱中心10mm 8mm
48、尺量19一般基础地面间高差5mm3稍有内倾或外倾80%核对图纸实物检查3关键损伤补修处理符合规范第7.1.7条、第7.1.5条、第7.1.14条规定放线段内无损伤修补档80%检查纪录现场检查4关键损伤压接处理符合规范第7.1.7条、第7.1.6条、第7.1.14条规定放线段内无损伤修补档80%检查纪录现场检查5关键同一档内连接与补修管数量符合规范第7.2.9条规定一个档内只允许各有一个各检查纪录现场检查6一般各连接管与线夹间隔棒间距及断面尺寸符合规范第7.2.9条规定各连接管与线夹间距及间隔棒间距比范规大连接管断面尺寸-0.8%检查纪录现场检查7一般因放线损伤而增加的缠绕处数220kV及以下3
49、检查纪录现场检查8一般因放线损伤而增加的补修管数220kV及以下3330kV、500kV2220kV及以下2330kV、500kV0.5检查纪录现场检查9一般因入线损伤而增加的压接管数(档)1220kV及以下平均0.3330kV及以下平均0.2检查纪录现场检查10一般导地线外包装质量符合规定无任何损伤导线之处。检查纪录现场检查附表5: 导、地线连接质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键连接管规格、型号符合设计要求规范标准核查图纸2关键耐张、直线连接管试验强度95%96%拉力试验3关键压接后尺寸符合规范要求或推荐值游标卡尺量4关键爆压后铝管表
50、面烧伤符合规范规定无伤烧观察5一般压接后弯曲2%1.5%钢尺量6一般压接管外观质量无起皱、无毛刺整齐光洁、外观美观观察附表6: 紧线质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键相位排列符合设计要求标志正确明显检查设计图纸及现场标志2关键对交叉跨越物及对地距离符合设计要求对安全无不良影响实测3关键连接金具规格数量符合设计要求核查设计图纸4一般导地线弧度、允许偏差110kV+5%、-2.5%220kV(2.5%)大跨越:1%最大不超过1m110kV+4%、-2%,220kV(2.0%)大跨越:0.8%最大不超过0.8m经纬仪或驰度板5一般导地线相间弧
51、垂偏差110kV220mm220kV及以上300mm大跨越500mm110kV176mm220kV及以上240mm大跨越400mm驰度板6一般相子导线间弧垂偏差110kV100mm(无间隔棒)220kV80mm330kV及以上500mm110kV80mm 220kV64mm 330kV及以上 400mm驰度板附表7: 接地装置质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键接地体规格数量符合设计要求核对图纸2关键接地电阻值符合设计要求比设计值小5%接地电阻表测量3一般接地体连接符合规范第8.0.5条连接可靠、美观尺量、观察4一般接地体防腐符合设计要求
52、观察5一般接地体敷设符合规范第8.0.3条平整不易冲刷观察6一般接地体埋深符合设计要求不大于设计要求尺量7一般回填土符合规范第4.0.10条无下沉或防沉层齐整观察8一般接地引下线安装符合设计要求牢固工艺美观观察附表8: 附件安装质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评 级 标 准检查方法及器具合格优良1关键金具及间隔棒规格、型号符合设计规范标准核对设计图纸2关键跳线及带电导体对杆塔电气间隙符合设计规范标准钢尺测量3关键跳线连接板及并沟夹连接无间隙涂导电脂应平整、光洁检查螺丝紧固4关键开口销及弹簧规格、数量符合设计要求弹性良好核对设计图纸5关键绝缘子质量符合规范要求平净、无损伤用50
53、00V兆欧表在安装前测试6重要跳线制作符合规范要求曲线平滑美观无歪曲观察7重要悬垂绝缘子串倾斜偏移5,最大偏移值200mm偏移4,最大偏移值150mm经纬仪观测及钢尺测量8重要防振锤及阻尼线安装距离偏差30mm偏差20mm尺量9重要铝包带缠绕符合规范第7.4.8 条规定统一、美观观察10重要绝缘避雷线放电间隙2mm1.5mm观察11重要间隔棒安装位置偏差第一应1.5%次档距,中间应3.0%次档距观察12外观屏蔽、均压环与绝缘间隙误10mm8mm尺量13瓷瓶大口、哨子、螺栓及弹簧穿入方向符合规范第7.4.6 条规定穿向一致、整齐美观望远镜附表9: 施工合同安全检查表工程名称:_ 土建施工单位:_
54、建设单位:_ 安装施工单位:_序号检查项目检 查 内 容土建施工安装施工备注1施工单位资质企业的资质等级与工程规模相符企业的资质证书在批准的有效期内2施工合同有招标、投标书甲、乙双方单位名称已填全有双方现场管理负责人姓名合同有安全条款该填写的安全技术补充条款已填写法定代表人符合企业营业执照法定代表的委托人已具有法定授权证书3安全协议签约日期已填写协议双方单位名称已填写完整施工项目名称和施工范围已填全有双方安全负责人姓名有双方安全现场代表人姓名该填写的安全补充措施条款已填写并具有针对性4施工组织设计协议已经双方法定代表人签章签订日期已填有针对性的安全组织措施(安全网络)有针对性的安全技术措施有明
55、确的安全负责人有明确的专职安全员已规定安全例会制度监理意见:专业监理工程师: 年 月 日监理意见:总监理工程师: 年 月 日注:1在上表检查记录栏内,如有相应的检查内容,可分别记作或。2如工程项目系有一个以上同工种的施工单位,按每个施工单位填写一表处理。3本表一式三份,分别送建设单位、施工单位、现场监理部各一份。图1、施工组织设计(方案)审核程序未批准无调整结束批准重新申报修改补充承包单位监理部均登记监理台帐XSJ/JL-GC-03一份送建设单位一份监理单位留存一份返回承包单位施工组织设计申报-B1-3表各专业监理工程师登记监理台帐XSJ/JL-GC-03承包单位修改补充承包单位施工组织设计补
56、充、修改承包单位督促施工组织设计附诸实施总监、专业监理工程师将批件分发B1-3表监理部施工组织设计审批项目总监监理组会审项目总监主持、各专业监理工程师参加向施工单位询问和落实主要问题各专业监理工程师承包单位初审各专业监理工程师调整图2、施工阶段监理图纸会审程序审阅图纸、并提出问题各专业监理工程师监理部内部会审总监组织、负责图纸会审记录整理归档资料员收发并登记收文台帐 XSJ/JL-GC-03监理部 各专业监理工程师审核图纸、会审记录,并签字 公司加盖技术章监理部施工单位提出问题后监理按准备好的清单提出问题各专业监理工程师设计单位承包单位监理单位建设单位参加单位报建设单位(表B3-1)登记台帐X
57、SJ/JL-GC-02清单问题补充各专业监理工程师向建设单位、设计单位、监理单位承包单位分发图纸会审记录承包单位问题整理并填写图纸会审记录参加单位签字盖章承包单位负责图纸会审建设单位组织问题清单汇总打印总监派专人清单问题审核总监理工程师分专业整理列出问题清单各专业监理工程师图3、施工阶段工程停、复工程序出现可停工的情况擅自施工拒绝监理紧急情况需暂停出现隐患有必要停工为保证工程质量需要停工建设单位要求停工且需要停工签发工程暂停指令B2-2总监理工程师认可不认可签发暂不同意复工意见总监签发同意复工意见总监审查问题处理及整改情况总监填写复工报审表B1-2施工单位对存在问题进行整改施工单位对质量问题及
58、隐患进行处理施工单位执行质量事故处理程序施工单位图4、工程变更(洽商)处理程序工程变更要求设计单位提出施工单位提出表B3-2建设单位提出表B3-2协商建设单位审查工程变更方案总监组织专业监理工程师同意单位转交建设设计变更文件设计单位完成监理规范6.2.1条3中1)、2)、3)规定的工作专业监理工程师建设单位协商工程变更费用、工期评估总监理工程师 实施前14天签发签发工程变更单B3-2总监理工程师转入工程变更价款处理程序图5、工程变更价款审核程序工程变更单B3-2总监签发提出变更价款B1-16承包单位工程变更确认后14天内变更价款审核专业监理工程师建设单位未授权建设单位授权协商协助甲、乙双方协商
59、总监理工程师不一致不一致一致一致协商意见协商意见监理单位承包单位按合同争议方式解决暂定价格监理机构签署一致意见建设单位、承包单位向建设单位通报结果总监理工程师签署工程变更价款审核意见总监理工程师执行工程变更承包单位图6、工程质量事故处理程序及时向建设单位及公司口头汇报现场监理机构发生质量事故发监理通知B2-1要求承包单位填报工程质量事故报告单监理工程师 经过、情况、原因 初步分析 初步处理意见调查、分析并填报事故报告单B1-17承包单位必须签发工程暂停令B2-2总监理工程师必要时请质量监督站参加转入工程停、复工程序 附工程质量事故调查报告 附工程质量事故处理方案设计造成质量事故工程质量事故处理
60、方案报审B1-18承包单位不同意技术处理方案设计单位签署技术处理方案、意见设计单位提出修改意见设计单位同意经建设单位、监理单位同意签字听取承包单位汇报设计、监理、建设单位签署B1-18批复意见总监理工程师实施处理方案承包单位图7、施工阶段安全监督管理工作程序编制监理规划中的安全监理专篇总监、专业监理重大隐患或紧急情况签发停工令总监发安全隐患整改通知 审查安全技术方案专业监理审查专项施工安全方案专业监理审查安全生产保证体系及组织机构审查特殊工种上岗证 专业监理施工机械安装验收、性能检查 总监 专业监理发整改通知专业监理监督整改并报建设单位施工中安全巡视检查专业监理安全资料整理归档资料员施工单位拒
61、不整改,向建设行政主管部门报告图8、施工阶段质量控制主程序审查工程开工报审、下达开工令B1-1总监理工程师加倍复试、 或材料退场进场材料检验验收B1-12监理工程师审查承包单位施工方案监理工程师修改不合格合格不合格各道工序施工、自检承包单位合格整改不合格各检验批质量验收B1-7监理工程师合格整改不合格合格整改不合格各分项工程验收B1-7监理工程师各分部(子分部)工程验收B1-7总监理工程师合格整改单位工程预验收B1-13总监理工程师不合格图9、施工阶段进度控制主程序材料设备供应计划劳动力使用计划施工机械使用计划施工总进度计划报审B1-9承包单位报申否报审核施工总进度计划总监理工程师行可上月实际
62、完成工程量当月计划完成工程量计划提前或拖后的原因拟采用的对策季(月)施工进度计划报审B1-9承包单位报申审核施工进度计划专业监理工程师检查进度计划执行情况专业监理工程师按进度计划组织实施承包单位行可纠正进度计划报审B1-9承包单位签发监理通知B2-1专业监理工程师严重偏离实际与计划符合符合基本继续施工承包单位实现工期目标图10、施工阶段投资控制主程序投资目标分析、论证监理工程师确定投资目标建设单位投资目标分解监理工程师编制资金使用计划监理工程师确定资金使用计划建设单位不合理修改施工组织设计监理工程师审核施工组织设计监理工程师合理施工承包单位设计挖潜修改设计单位审核设计挖潜修改设计单位已完工程量
63、承包单位提出索赔承包单位已完工程估算承包单位不合理修改已完工程结算承包单位合理合理审核索赔监理工程师确认索赔建设单位已完工程结算建设单位未出现偏差出现偏差主要技术方案、经济分析监理工程师审核已完工程量监理工程师审核已完工程结算单监理工程师实际投资与合同价比较监理工程师未完工程投资预测监理工程师分析投资偏差原因,采取纠偏措施监理工程师否继续施工承包单位 投资目标是否调整是提出投资目标调查方案监理工程师审核竣工决算文件监理工程师竣工决算监理工程师结束确定投资目标调整方案建设单位不合理修改竣工决算文件承包单位合理图11、单位工程竣工验收主程序1. 按承包合同已完成了设计文件全部内容,且单位工程所含分
64、部工程均以验收合格;2. 质量控制资料完整;3. 分部工程有关安全和功能检测资料完整;4. 主要使用功能项目的抽查结符合规范规定;5. 观感质量符合要求;6. 单位工程竣工资料整理符合DB13(I)35-2002.按施工合同内容施工完毕承包单位应符合条件工程竣工预验报验B1-17承包单位核查内容不合格签发整改通知B2-4总监审查有关资料总监组织各专业监理工程师参加合格不合格对实物全面检查总监组织、各专业监理工程师参加合格编制工程质量评估报告总监理工程师签署工程竣工预验报验单和竣工报告总监理工程师提交向建设单位申请竣工承包单位专项验收建设单位组织,设计、监理、施工及相关部门参加建设单位合格竣工验
65、收建设单位组织,设计、监理、施工、质检站等相关部门参加施工、质检站等相关部门参加图12、材料、构配件质量控制程序对进场材料、构配件进行自检、复试和报验B1-12承包单位原材料、构配件、设备进场承包单位检查质量证明材料监理工程师报审不合格合格证、性能检测报告、新材料鉴定文件、商砼证明等不准进场监理工程师合格不合格限期退场监理工程师检查验收、见证取样监理工程师合格同意使用拟定部位B1-12监理工程师图13、索赔处理程序提出索赔意向B1-20承包单位事件发生28天内或按合同约定审核并收集有关资料、证据监理工程师1.索赔详细理由及经过2.索赔金额计算3.证明材料提出索赔意向28天内或按合同约定正式提交
66、费用索赔报审表B1-11承包单位不符合审核索赔条件是否符合监理规范6.3.2条之规定承包单位拒绝索赔符合1.索赔事件发生的合同责任2.施工成本及其它费用因此发生的变化和分析3.索赔发生后,承包单位是否采取减少损失的措施审核索赔,并与建设、承包单位协商,达成一致总监理工程师总监理工程师签署费用索赔报审表B1-11总监理工程师审核计算索赔金额监理工程师图14、月工程款支付监理审核签认程序本月施工项目合格监理工程师验收完毕1.上月完成实际工程量2.工程变更费用3.技术洽商费用4.工程索赔费用5.其它各项费用修改重报报月支付申请B1-8、B1-15承包单位监理工程师审定审核确认工程量、工程款审核确认计量项目确认计量部位不同意同意不同意总监理工程师核定合符签发月工程款支付证书B2-3总监理工程师建设单位审核建设单位签字支付承包单位