1、目录1.编制依据.14 1.1 编制说明.14 1.1.1 编制目的.14 1.1.2 编制依据.14 2.工程概况.25 2.1 工程总体概况.25 2.2 施工范围概况.25 2.3 工程特点.26 2.3.1 工程特点.26 2.3.2 自然条件及设计参数.26 3.施工部署.27 3.1 工程目标.27 3.1.1 质量目标.27 3.1.2 工期目标.27 3.1.3 安全目标.28 3.2 项目组织机构.28 3.2.1 项目组织机构图.28 3.3 施工部署.33 3.3.1 施工段划分 .33 3.3.2 施工顺序安排.33 3.4 施工准备.34 3.4.1 合同准备.35
2、3.4.2 技术准备.35 3.4.3 现场准备.37 3.4.4 资源准备.38 4.施工进度计划.38 4.1 工期节点目标.38 4.1.1 施工设计计划安排.39 4.1.2 材料加工计划安排.39 4.1.3 现场安装进度计划.39 4.1.4 总体进度计划的协调与控制.40 4.2 进度计划（网络、横道图）.40 4.3 主要材料供应计划.41 4.3.1 主要材料、半成品、设备的需用量计划.41 4.3.2 工程材料设备的进场验证和校验.41 4.3.3 检验与试验的质量保证措施.42 4.3.4 材料加工厂供应计划.43 4.4 施工机械供应保障计划.43 4.4.1 机械设备
3、配备计划.44 4.4.2 施工机械需用计划表.44 4.4.3 施工机械保障措施.46 4.5 确保项目进度的技术组织措施.47 4.5.1 加强技术准备进度计划控制.47 4.5.2 工程管理保证.48 4.5.3 施工队伍保证.48 4.5.4 劳动力投入保证措施.49 4.5.5 材料供应保证.50 4.5.6 施工机具保证.52 4.5.7 项目资金管理保证.52 5.施工平面布置.53 5.1 施工平面布置依据.53 5.1.1 总平面布置依据.53 5.1.2 总平面布置原则.53 5.2 施工平面图 .54 6.主要分部（分项）工程施工方法.54 6.1 测量放线.54 6.1
4、.1 测量放线流程图.54 6.1.2 目的.54 6.1.3 过程及要求 .55 6.1.4 测量原则.55 6.1.5 平面和高程的控制测量.55 6.1.6 高程控制网的建立.56 6.1.7 校核主体结构偏差.57 6.1.8 施工放线.57 6.1.9 报请总包、监理验线.57 6.1.10 安装过程的跟踪测量.57 6.1.11 测量成果的整理.58 6.2 埋件安装施工技术方案.58 6.2.1 槽式埋件埋设方法.58 6.2.2 预埋件埋设的要求.59 6.3 塔楼单元板块施工方案.60 6.3.1 安装工艺流程.60 6.3.2 施工准备.60 6.3.3 单元板块吊装.62
5、 6.3.4 单元板块插接.63 6.3.5 隐蔽附件安装.64 6.3.6 清理.64 6.4 顶楼单元式玻璃幕墙施工方案.64 6.4.1 塔楼顶部施工措施.64 6.4.2 塔楼顶部施工方案.65 6.4.3 支座连接件安装.67 6.4.4 单元板块吊装.68 6.4.5 隐蔽附件安装.71 6.4.6 检验.71 6.4.7 清理.72 6.4.8 成品保护.72 6.5 裙楼框架式玻璃幕墙施工方案.72 6.5.1 安装工艺流程.72 6.5.2 前期准备.72 6.5.3 连接件安装 .73 6.5.4 框架安装.73 6.5.5 防火保温层安装.74 6.5.6 玻璃面板、扣盖
6、安装.75 6.5.7 注胶.75 6.5.8 清洁验收.76 6.6 裙楼点式玻璃幕墙施工方案.76 6.6.1 施工前准备 .76 6.6.2 测量放线.76 6.6.3 幕墙转接件安装.77 6.6.4 驳接爪安装 .77 6.6.5 玻璃安装.77 6.6.6 清洁.77 6.7 裙楼铝单板幕墙施工方案.77 6.7.1 安装工艺流程.77 6.7.2 施工准备.78 6.7.3 测量放线.78 6.7.4 连接件安装 .78 6.7.5 框架安装.78 6.7.6 铝板安装.78 6.7.7 打胶.79 6.7.8 清洁验收.79 6.8 裙楼百叶幕墙施工方案.79 6.8.1 安装
7、工艺流程.79 6.8.2 施工准备.79 6.8.3 测量放线.80 6.8.4 连接件安装 .80 6.8.5 框架安装.80 6.8.6 百叶安装.81 6.8.7 清洁验收.82 6.9 重难点及关键控制点分析.82 6.9.1 材料的垂直运输.82 6.9.2 单元板块的加工及水平运输.82 6.9.3 塔楼的单元板块安装.84 6.9.4 屋顶单元板块安装.86 6.9.5 塔吊及施工电梯处收口.88 7.总工期目标与进度计划.91 7.1 总工期目标 .91 7.1.1 材料加工计划安排.91 7.1.2 现场安装进度计划.92 7.2 总体进度计划的协调与控制.92 7.3 确
8、保工期的技术组织措施.93 7.3.1 加强技术准备进度计划控制.93 7.3.2 工程管理保证.94 7.3.3 施工队伍保证.94 7.3.4 劳动力投入保证措施.95 7.3.5 材料供应保证.96 7.3.6 施工机具保证.97 7.3.7 项目资金管理保证.98 7.4 冬雨季施工措施.98 7.4.1 雨季施工措施.98 7.4.2 冬季施工措施.99 8.确保工程质量的技术组织措施.102 8.1 质量目标及保证体系.102 8.1.1 质量目标.102 8.1.2 质量保证体系.102 8.2 质量组要管理人员职责.103 8.2.1 项目经理职责.103 8.2.2 施工员职
9、责 .104 8.2.3 质量员职责 .104 8.3 工程质量控制要点.105 8.3.1 施工前期质量控制.105 8.3.2 单元板块加工质量控制.106 8.3.3 现场施工质量控制.109 8.3.4 本工程幕墙材料检验测试.111 8.3.5 单元式幕墙防水.111 8.3.6 结构胶质量控制程序.112 8.3.7 单元式幕墙资料管理.114 8.4 质量控制标准.115 8.4.1 材料概述.115 8.4.2 玻璃及有关材料质量要求.115 8.4.3 铝型材 .117 8.4.4 铝单板 .119 8.4.5 门质量要求 .119 8.4.6 不锈钢质量要求.120 8.4
10、.7 保温岩棉.121 8.4.8 防火岩棉.122 8.5 施工工艺质量要求.122 8.6 一般质量管理措施.127 8.6.1 质量奖罚制 .127 8.6.2 样板引路制 .128 8.6.3 三检制 .128 8.6.4 质量例会、会议及讲评制.132 8.6.5 质量跟踪监控制度.133 8.7 过程质量保证措施.134 8.7.1 设计阶段的质量控制.134 8.7.2 原材料质量控制标准.135 8.7.3 施工准备方面的质量保证.137 8.7.4 采购阶段的质量保证.137 8.8 加工厂质量保证措施.138 8.8.1 加工厂设施 .138 8.8.2 加工厂区管理系统.
11、139 8.8.3 工序质量控制.139 8.8.4 检验质量控制.141 8.8.5 幕墙材料检测.142 8.8.6 材料到场的质量控制.142 8.9 现场安装方面的质量控制.142 8.9.1 安装质量技术保证措施.142 8.9.2 验收阶段质量保证措施.143 8.9.3 工程材料、设备的质量控制.143 8.9.4 质量通病与预防措施.145 8.10 幕墙的性能及检验要求.146 8.10.1 性能测试要求.146 8.10.2 风雨性能测试.147 8.10.3 淋水试验.149 8.10.4 硅酮结构胶相容性试验.150 8.10.5 蝴蝶实验控制程序.151 8.10.6
12、 拉断时间测试.151 8.10.7 粘合-剥离试验.152 9.确保安全生产、文明施工及环保的技术组织措施.152 9.1 安全、消防保证措施.152 9.1.1 项目安全管理机构.152 9.1.2 安全目标.154 9.1.3 安全施工重点分析.155 9.1.4 安全控制措施.156 9.2 文明施工与环境保护措施.161 9.2.1 文明施工.161 9.2.2 环境保护保证措施.166 9.3 应急预案.167 9.3.1 总则.167 9.3.2 安全管理目标.168 9.3.3 安全生产管理任务.168 9.3.4 工程特点及严控部位.168 9.3.5 项目组织机构.169
13、9.3.6 施工现场急救步骤.171 9.3.7 现场各种事故救护的注意事项.172 10.成品保护措施.180 10.1 成品保护概述.181 10.2 成品保护组织机构.181 10.3 幕墙成品保护措施.181 10.3.1 工厂内保护 .182 10.3.2 运输过程中保护.185 10.3.3 现场安装过程中保护.186 11.主要技术经济指标.189 11.1 工期指标.189 11.2 劳动力计划 .190 11.2.1 劳动力投入计划.190 11.2.2 劳动力保证措施.191 11.3 物资需用计划.192 12.新工艺、新设备、新技术、新材料的应用.194 12.1 新工
14、艺 .194 12.2 新设备 .197 12.3 新技术 .197 12.3.1 铝合金隔热断桥门窗的主材.197 12.3.2 Low-E玻璃的应用 .197 12.4 新材料 .198 13.文档资料管理.199 13.1 工程资料管理.199 13.1.1 目的.199 13.1.2 原则.199 13.1.3 依据.199 13.2 工程资料管理保证措施.200 13.2.1 目标.200 13.2.2 保证措施.200 13.2.3 管理组织机构.201 13.3 工程资料的整理与归档.201 13.3.1 工程资料分类表.201 13.3.2 幕墙工程资料.202 13.4 施工
15、资料管理具体内容.204 13.4.1 施工资料管理.204 13.4.2 施工技术资料.205 13.4.3 施工测量记录.206 13.4.4 施工物资资料.207 13.4.5 施工记录.207 13.4.6 幕墙施工试验资料.208 13.4.7 施工质量验收记录.209 13.5 竣工图编制 .210 13.6 影像资料.211 13.6.1 施工过程中应收集的照片.211 13.6.2 项目 CI 收集的照片 .211 13.6.3 录像片制作原则.211 13.7 竣工验收.212 13.7.1 竣工验收.212 13.7.2 工程安装竣工前的最终检验内容及程序.212 13.7
16、.3 竣工检验的内容和要求.212 13.7.4 幕墙检验批的划分.213 14.工程保修及售后服务措施.213 14.1 工程交付.213 14.2 服务及保修 .214 14.2.1 保修期限与承诺.214 14.2.2 工程回访.215 14.2.3 保修责任.217 14.2.4 保修措施.218 14.2.5 保修记录.219 14.2.6 售后服务机构组织部门职责.219 14.3 幕墙保养计划.220 14.4 维修计划.221 14.5 注意事项.221 1.编制依据1.1 编制说明1.1.1 编制目的本施工组织设计是作为西安绿地中心B 座幕墙工程编制的专项施工方案，根据本工程
17、项目工期紧、质量标准高、各分部分项工程交叉作业频繁等特点，通过施工组织设计进行统筹安排，保质保量按期竣工交付使用。同时对外立面装饰施工安全提供可行性方案。是规范和指导该幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术指导文件。1.1.2 编制依据（1）幕墙二次深化设计图纸、招标文件及招标答疑文件（2）业主、总包提供的现场施工条件、进度及总体工期要求（3）国家、行业内部颁布的各类规程、规范及验评标准建筑规范序号规范名称规范编号控制参考1 建筑结构荷载规范GB50009-2012 2 建筑设计防火规范GB50016-2006 3 建筑抗震设计规范GB50011-2010 4 民用建筑设计通则GB5
18、0352-2005 5 民用建筑热工设计规范GB50176-93 6 民用建筑隔声设计规范GB50018-2010 7 工程测量规范GB50026-2007 8 钢结构设计规范GB50017-2003 9 混凝土结构设计规范GB50010-2010 10 冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002 12 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 13 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 14 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 15 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 16 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 17 施
19、工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 18 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000 19 高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-2015 20 地震震级的规定GB17740-1999 21 中国地震烈度表GB/T17742-2008 22 建筑抗震设防分类标准GB50223-2008 23 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001 24 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005 年版）25 建筑内部装修设计防火规范GB50222-95 26 建筑物防雷设计规范GB50057-2010 27 建筑采光设计标准GB/T50033-
20、2001 28 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 29 工程网络计划技术规程JGJ/T121-99 30 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 31 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 32 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010 33 采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-2001 34 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225 35 焊接操作工技能评定GB/T19805 37 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2013 38 建筑施工组织设计标准GB/T50502-2009 39 屋面工程技术规范GB50345-2012 40
21、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 41 建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ251-2011 42 建材工程术语标准GB/T50731-2011 43 钢结构工程施工规范GB50755-2012 44 环境空气质量标准GB3095-2012 45 采光顶与金属屋面技术规程JGJ/T255-2012 46 施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T 188-2009 材料规范序号规范名称规范编号控制参考1 碳素结构钢GB/T700-2006 2 热辊型钢GB/T706 3 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T710 4 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716 5 碳素结构钢和低合金结构钢
22、热轧薄钢板及钢带GB/T912-2008 6 低合金高强度结构钢GB/T1591-2008 7 连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518-2008 8 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274 9 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 10 不锈钢热轧钢板GB/T4237 11 铝及铝合金热挤压管第 1 部分：无缝圆管GB/T4437.1 12 冷弯型钢GB/T6725 13 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜总规定GB/T8013 14 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB/T8014.1 15 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的实验方法GB/T801
23、5.1 16 建筑用无缝钢管GB/T8162 17 不锈钢复合板GB/T8165 18 铝合金门窗GB/T8478-2008 19 幕墙用钢化玻璃与板钢化玻璃GB17841 20 镀膜玻璃第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1 21 镀膜玻璃第 1 部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2 22 插窗机GB19154 23 中空玻璃弹性密封胶JC486 24 不锈钢棒GB/T1220-2007 25 不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-2009 26 不锈钢冷轧钢板及钢带GB/T3280-2007 27 不锈钢热轧钢板及钢带GB/T4237-2007 28 不锈钢热轧等边角钢YB
24、/T5309-2006 29 结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002 30 冷顶锻用不锈钢丝GB/T4232-2009 31 不锈钢丝GB/T4240-2009 32 不锈钢丝绳GB9944-2002 33 一般用途耐蚀钢铸件GB/T2100-2002 34 不锈钢焊条GB/T983-1995 35 不锈钢及耐热钢牌号及化学成份GB/T20878-2007 36 耐热钢钢板及钢带GB/T4238-2007 37 耐热钢棒GB/T1221-2007 38 不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-2008 39 变形铝合金牌号表示方法GB/T16474-1996 40 变形铝合金状态代号G
25、B/T16475-2008 41 变形铝及铝合金化学成份GB/T3190-2008 42 铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.132-2001 43 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T3194 44 建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008 45 铝及铝合金挤压棒材GB3191-1998 46 铝合金建筑型材第1 部分：基材GB5237.1-2008 47 铝合金建筑型材第2 部分：阳极氧化、着色型材GB5237.2-2008 48 铝合金建筑型材第3 部分：电游泳涂漆型材GB5237.3-2008 49 铝合金建筑型材第4 部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008 50
26、 铝合金建筑型材第5 部分：氟碳漆喷涂型材GB5237.5-2008 51 铝合金建筑型材第6 部分：隔热型材GB5237.6-2004 52 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000 53 铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000 54 铝幕墙板、板基YS/T429.1-2000 55 铝幕墙板氟碳喷漆铝单板YS/T429.2-2000 56 铝及铝合金压型板GB6891-86 57 平板玻璃GB11614-2009 58 半钢化玻璃GB/T17841-2008 59 中空玻璃GB/T11944-2002 60 夹层玻璃GB9962 61 钢化玻璃GB/T9963 62
27、浮法玻璃GB11614 63 建筑密封材料试验方法第 1 部分GB/T13477.1 64 建筑密封材料试验方法第 18 部分：剥离粘结性的测试GB/T13477.18 65 硅酮建筑密封胶GB/T14683 66 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板GB/T14978 67 平板玻璃术语GB/T15764 68 建筑用安全玻璃第 1 部分防火玻璃GB15763.1-2009 69 建筑用安全玻璃第 2 部分：钢化玻璃GB15763.2-2005 70 建筑用安全玻璃第 3 部分夹层玻璃GB15763.3-2009 71 建筑用安全玻璃第 4 部分均质钢化玻璃GB15763.4-2009 72
28、镀膜玻璃第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002 73 镀膜玻璃第 2 部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002 74 热弯玻璃JC/T915-2003 75 建筑用硅酮结构密封胶GB/T16776-2005 76 合成橡胶牌号规范GB5577-2008 77 工业用橡胶板GB/T5574-200 78 建筑窗用弹性密封胶JC485-2007 79 中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001 80 聚氨酯建筑密封胶JC482-2003 81 聚硫建筑密封胶JC483-2006 82 中空玻璃用硅酮结构密封胶GB24266-2009 83 建筑门窗、幕墙用密封
29、胶条GB/T24498-2009 紧固件规范序号规范名称规范编号控制参考1 紧固件：热浸镀锌GB/T5267.3 2 六角螺母C 级GB/T41-2000 3 开槽园柱头螺钉GB/T65-2000 4 弹簧垫圈GB93-1987 5 平垫圈C 级GB95-2000 6 平垫圈A 级GB97.1-2002 7 十字槽盘头螺钉GB/T818-2000 8 十字槽半沉头螺钉GB/T820-2000 9 十字槽盘头自攻螺钉GB/T845-1985 10 十字槽沉头自攻螺钉GB/T846-1985 11 十字槽半沉头自攻螺钉GB/T847-1985 12 轻型弹簧垫圈GB/T859-1987 13 等长
30、双头螺柱GB/T953-1988 14 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000 15 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000 16 紧固件机械性能螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-2000 17 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB3098.6 18 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000 19 六角自攻螺钉GB/T5285-1985 20 六角头螺栓C 级GB/T5780-2000 21 六角全螺栓全螺纹 C 级GB/T5781-2000 22 六角头螺栓GB/T5782-2000 23 六角头螺栓细杆 B 级GB/T 5784-1
31、986 保温防火材料序号规范名称规范编号控制参考1 建筑材料不燃性试验方法GB/T5464 2 建筑材料燃烧性能分级方法GB8624 3 建筑材料可燃性试验方法GB/T8626 4 建筑构件耐火试验方法GB/T9978 5 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294 6 防火膨胀密封件GB16807 7 绝热材料及相关术语GB4132-1996 8 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007 9 绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2008 10 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.1-2002 11 钢结构防火涂料GB14907-2002 12 建筑用
32、岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T 19686-2005 13 建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-2006 14 建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20284-2006 15 材料产烟毒性危险分级GB/T20285-2006 16 建筑密封材料术语GB/T 14682-2006 17 绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T 20974-2007 18 矿物棉及其制品试验方法第 1 部分总则GB/T 5480.1-2004 19 建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料GB/T21558-2008 20 建筑用金属面绝热夹层板GB/T23932-2009 21 防火封堵材料GB23864-2009 幕墙规范序
33、号规范名称规范编号控制参考1 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013 2 建筑幕墙GB/T 21086-2007 3 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015 4 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/139-2011 5 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007 6 玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2016 7 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 8 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001 9 全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001 10 建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2009 11 建筑施工扣
34、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 12 施工现场临时电气化安全技术规范JGJ46-2005 13 职业健康安全管理体系GB/T28001-2011 14 建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-2008 15 建筑防雷设计规范GB/T50057-2010（4）企业内部标准依据 GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系标准以及建设部、装饰协会重点推广的新技术要求，我司企业内部编制的职业健康安全管理体系规范、质量.环境.职业健康安全管理手册等标准化文件。（5）其他标准要求外墙设计、加工和安装应按照
35、中华人民共和国的标准及规范，西安市当地的规定和要求。国外的规范和标准仅供参考，但国内规范/标准或规定未涉及的部分，则应使用本技术要求的相应国外规范/标准。若不同地区的规范及标准发生冲突时，将按较高较严格要求执行。2.工程概况2.1 工程总体概况项号内容1 工程名称西安绿地中心 B 座幕墙工程2 建设单位绿地集团西安置业有限公司3 工程地址陕西省西安市高新区丈八路和锦业路交叉口西北角4 设计单位尤安建筑设计事务所、中国建筑西北设计研究院有限公司5 施工范围施工图纸中的所示外墙幕墙、外墙外保温等全部工程内容(包含泛光照明铝型材打孔封堵、屋面制作安装马道钢板平台及检修爬梯、安装擦窗机防风销座及打孔)
36、。6 工程质量确保一次性竣工验收合格，确保陕西省长安杯优质工程奖7 工期要求幕墙施工总工期690 日历天。2.2 施工范围概况施工图范围内幕墙工程的深化设计、加工、供应、安装及保修。包括但不限于：各类玻璃幕墙系统、各类铝单板幕墙系统、各类雨篷系统、各类地弹门系统、铝合金百叶系统、玻璃栏杆系统、旋转门系统、各系统收边收口、保温系统、隔热与防火（烟）处理、防雷接地系统、埋件工程等。2.3 工程特点2.3.1 工程特点序号项目内容说明1 工程名称西安绿地中心 B 座幕墙工程2 工程地点陕西省西安市高新区丈八路和锦业路交叉口西北角3 建设单位绿地集团西安置业有限公司4 设计单位尤安建筑设计事务所、中国
37、建筑西北设计研究院有限公司5 顾问单位上海旭密林幕墙有限公司6 建筑结构形式塔楼主体结构为核心筒结构；裙房主体结构为框架结构7 建筑业态塔楼为超高层建筑，其中14 层为商业用房，557 层为办公用房；15 层、29 层、44 层为避难层；裙房为商业用房8 环境特征西安属暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明，气候温和，雨量适中。春季温暖、干燥、多风；夏季炎热多雨，多雷雨大风天气；秋季凉爽，气温速降，秋淋明显；冬季寒冷，多雾、少雨雪。2.3.2 自然条件及设计参数序号项目内容说明1 建筑面积：建筑高度270m，总建筑面积160385，地下3 层主要为地下车库，建筑面积34140；塔楼地上5-57
38、层为办公用房、裙楼地上 1-4 层为商业裙房，建筑面积126245 2 建筑层数：地下 3 层，地上 57 层，建筑高度270 米3 建筑结构形式塔楼主体结构为核心筒结构；裙房主体结构为框架结构4 机构的设计使用年限：50 年5 建筑结构安全等级：二级6 基本风荷载：0.35KN/7 基本雪荷载：0.25KN/8 地面粗糙度：B类9 抗震设防烈度：8度3.施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标确保一次性竣工验收合格，确保陕西省长安杯优质工程奖。3.1.2 工期目标幕墙工期不超过 690 个日历天，计划开工时间 2016 年 8 月 1 日进场预埋件安装施工，具体安装进场时间根据主体结构工
39、程总体进度计划安排。3.1.3 安全目标杜绝死亡、重伤事故，一般事故频率不超过0.15%。3.2 项目组织机构3.2.1 项目组织机构图幕墙专业分包工程人员配置架构业主指挥部中建装饰集团有限公司职能部门项目经理施工经理质量总监合约商务经理安全环境总监技术工程师设计总监安全工程师质量工程师质量工程师施工工程师预算工程师技术工程师档案工程师设计经理幕墙设计师公司管理层面项目管理层面幕墙设计师材料工程师技术总工安全工程师执行项目经理3.2.2 项目管理人员职责（1）项目经理序号职责1 代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业
40、的合法权益；2 履行“项目管理目标责任书”规定的任务；3 组织编制项目管理实施策划书、施工组织设计；4 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；5 建立质量管理体系和安全管理体系、环境控制体系并组织实施；6 负责项目的经济活动分析；7 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人及监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；8 根据“项目管理目标责任书”正确处理项目经理部与国家、企业以及项目职工之间的利益分配；9 协助企业进行项目检查、评价和评奖申报；10 组织、参与分部、单位工程的检查验收；11 负责组织工程结算及工程款收取与上交；（2）技术负责人序号职责1 负责项目工程技术
41、管理工作，并对项目安全生产负技术责任；2 组织工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，主持项目的项目管理实施规划和施工组织设计的编制及修订工作，参与施工图深化设计；3 规划施工现场及临时设施的布局；4 主持“施工方案”“作业指导书”的编制及修改工作；5 主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；6 负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；7 核定各项施工方案；督促其配合总体方案的实施；8 负责推广应用“四新”科技成果，开展QC 活动，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；9 组织关键工序、材料的检验、验收工作主持分部、分项工程
42、的检查验收工作和评定工作；10 负责主持工程档案的收集、整理、组卷、保管及归档工作；（3）合约商务经理序号职责1 负责项目的合同管理工作；2 组织合同修订的评审；3 在项目经理部授权范围内,主持对分包商的评价、选择工作；4 参与或主持对业主合同的评审,审核分包合同和采购合同；5 组织对进场分包商的验证工作；6 组织对分包商的年度评估工作；7 组织或参与与业主的沟通工作,及时将业主对工程的要求传递至各相关部门和人员。（4）质量工程师序号职责1 组织或参加工程预检及隐蔽验收检查；2 对施工全过程实施过程监视和测量，并做出记录；3 参加对物资进场的验证工作；4 参加对质量事故和不合格品的评审，组织对
43、不合格品处置后的验证；5 收集与质量有关的各项数据，定期进行数据分析，向技术总负责人/项目副经理提出改进质量管理的意见；6 对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证；7 参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。（5）材料工程师序号职责1 组织编制项目物资申请计划；2 建立项目物资采购台帐；3 在项目经理部授权范围内，组织物资采购工作，包括评价、选择及再评价；4 编制项目物资采购计划，并保存记录；5 组织物资进场验收，保存验收记录；6 组织对供应商的年度评估工作；7 负责物资标识、贮存、发放及回收的管理；（6）责任工程师序号职责1 参与施工方案作业指导书的编制；2 编制施工计划；3 熟悉并掌握设计图纸、
44、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底；4 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施；5 按施工图及现场实际提出材料、成品、半成品使用计划，开出限额领料单，有计划、合理的使用材料、成品、半成品；6 合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检；7 检查班组的施工质量，制止违反工程程序和规范的错误行为；8 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续；9 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理；（7）安全
45、工程师序号职责1 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；2 在项目上督促执行安全责任制；3 参与施工组织设计中的安全措施设计；编制安全应急预案；4 监督特种作业人员持证上岗工作，监督劳保用品质量和正确使用；5 在现场设置安全标志；6 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；7 协助上级主管部门处理各种安全事故；序号职责1 负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管；2 负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续；3 管理工程施工期间各类图纸变更通知、工程合同及其他资料的收发，保管；4 对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记
46、、复印；（8）资料员3.3 施工部署3.3.1 施工段划分由于幕墙工期紧张，业主要求幕墙施工同主体结构施工同步进行，所以B塔楼只能进行分段施工。B 塔楼土建结构总包计划2017 年 8 月份结构封顶，幕墙施工分 5 个阶段进行，1.第 1 施工段，5 层到 18 层，不含外框东立面；2.第 2 施工段，19 层到 38 层，不含外框东立面；3.第 3 施工段，39 层到 57 层，不含外框东立面；4.第 4 施工段，屋面层到顶层，不含外框东立面；5.第 5 施工段，塔楼裙楼、外框东立面。3.3.2 施工顺序安排（1）预埋件施工根据现场主体外框楼层板施工进度计划于2016 年 8 月份进场进行预
47、埋件安放，预埋件采用槽式埋件，施工进度随主体外框楼层板混凝土浇筑时间，在每层封模前安装完成并通过隐蔽验收。（2）样板实施在现场施工实施前，首先分别在幕墙的6F、7F 实施样板工程。样板墙的施5 负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用；6 负责项目图纸及工程资料；工，不仅仅让业主及顾问了解最终的实施效果，同时施工单位通过样板施工更针对的提出安装控制措施及质量管控要点。（3）分段作业部署由于幕墙工期紧张，业主要求幕墙施工同主体结构施工同步进行，所以B塔楼分 5 个施工段进行分段施工。本项目的单元幕墙铝型材在西安加工厂进行初加工与组
48、装，板块组装完成后用专用运输架进行装车，用卡车将单元板块运送至工地现场。本工程难点主要是板块吊运，保证板块高层运输能跟上板块安装进度，采取卷扬机硬轨道垂直运输的方式。根据单元板块加工进场时间及部位，现场在相关楼层设置卷扬机，立面竖向设置槽钢轨道，利用四轮小车配合板块垂直运输，同时搬运到板块对应楼层内，现场设一个运输起吊点，所有板块由此进入楼层。运输起吊点的轨道安装在东立面M 轴和 K 轴之间，将单元板块从地面吊运至各安装楼层。单元板块的安装采用环形单轨道进行，单轨道按工程进度计划暂定设置4道，分 20 层、40 层、57 层和屋面钢结构顶端,具体位置根据进度进行调整。第一道单轨道设置在20 层
49、，当 5-18 层单元板块吊装完成后，待第二道防护棚搭设完成后，拆除第一道防护棚，再将20 层的吊装轨道拆除并安装在上一道的吊装楼层（40 层）上，57 层和屋面层的吊装轨道按此程序类推进行安装。单元板块吊运至楼层内，用专用小车将板块转运至吊装位置，安装好装饰条，再进行吊装就位，具体吊装方法见后续吊装方案章节。3.4 施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为了创造有利的施工条件，保证施工实施目标实现而进行的从技术、人、财、物的准备。必须依据工程特点、施工条件、合同要求等方面，进行全面考虑，保证施工活动的顺利进行，施工准备主要内容如下：序号项目内
50、容1 施工准备合同准备合同交底；设备租赁合同；材料采购合同；自营施工劳务合同2 技术准备图纸深化设计、图纸会审准备；编制施工方案施工组织设计；编制施工进度计划；编制样品、样板引路计划；幕墙性能检测；施工技术交底；相关资料交接；建立健全的各项管理制度；开工报审3 现场准备控制网测量放线；临时生产生活设施搭设；安装、调试施工机械；设置消防安全防护设施4 资源准备劳动力组织准备；物资准备；机械设备准备3.4.1 合同准备3.4.2 技术准备（1）图纸深化设计及图纸会审准备序号合同名称合同内容1 采购合同租赁供应商钢材采购、玻璃采购、铝板采购、铝型材采购、胶条及胶采购、吊篮设备租赁2 自营劳务分包合同
51、分包合同幕墙工程劳务作业队3 指定分包合同指定分包商擦窗机分包商根据本工程的建筑效果，认真策划深化设计的重点，充分领会业主及顾问对幕墙设计要求的理念。同时通过我司综合专业优势，在深化设计时充分考虑到室内装饰、安装工程、泛光照明等工程的交叉事项。安排合理的进度计划表，严格按照深化设计进度完成整体的设计工作。组织相关人员认真阅读熟悉图纸、领会设计意图、掌握本工程幕墙结构的形式和特点、选定需要采用的施工技术。（2）编制施工方案及施工组织设计由技术总工及本工程相关人员完成详实的施工组织设计编制。各主要分部分项工程施工方案或作业设计随工程进展陆续编制完成并不断完善。施工组织设计、施工方案经管理总承包、工
52、程监理和业主代表审批后作为工程施工的指导性文件。（3）编制施工进度计划编制施工总进度计划，并报施工总承包、监理、业主代表审批。整体施工进度计划，按照工程的结构特点，设置多个时间节点。分解整体工期目标为若干个关键节点，通过管控若干个关键节点，最终保证整体工期目标。（4）样板工程实施本工程在深化设计阶段，当设计系统确认后，将在施工现场的主体结构上实施幕墙样板工程。通过样板工程，让业主直观的了解后期大面积实施的效果。同时通过样板施工，可以总结本工程幕墙安装的质量控制关键点，对后期大面积的施工具有指导意义。（5）幕墙性能检测在完成深化设计方案确认时，我司将出具幕墙性能检测的图纸，报送监理、顾问及业主审
53、批，在取得认可的情况到国家认可的检测中心进行相关的幕墙性能检测。保证在幕墙实施前，对幕墙的整体性能有全面的检测。（6）技术交底根据审批的施工组织设计，在技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程各个幕墙系统的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。（7）资料准备检查现场内现有设施状况，水、电表的读数，现场周边道路状况，现场永久和临时用地的控制线，总包单位现场测量放线基准控制点等，做好文字、图示和照片记录。及时收发最新施工图纸及地勘等相关资料，同时上报工程开工报审表，及时收集前期主体结构施工单位有关施工记录资料等。3.4.3 现场准备序号名称内容
54、1 临时设施办公区、生产区临建布置；工人宿舍的租赁；熟悉施工平面布置图。2 施工机械准备为生产机械设备提供进场条件；对进场的机械设备进行检修和调试；组织机械设备进场。3 施工用电驳接根据幕墙的实施范围，完成水平方向及竖直方向的用电电箱布置。4 现场交接工作接受总承包单位现场局部如可使用的脚手架等。5 建立测量控制网从总承包单位接受交线记录；复测土建主体结构外轮廓边线尺寸；复核主体结构标高尺寸；进行幕墙工程定位、放细部线等工作；做好控制网的记录与保护工作。6 设置消防设施及保安准备对进场人员办理出入证实行封闭式管理；设置移动式灭火器材；设置生活区、办公区防火安全疏散通道。3.4.4 资源准备序号
55、名称内容1 劳动力准备制定劳动力进场计划；选择类似工程施工经验的劳务队；选择经验丰富的管理人员；对劳务分包进行全面技术交底；对劳务分包进行相关培训。2 物资准备编制物资材料总体需用计划；编制物资材料进场计划；确定物资材料供应商；明确各种物资堆放场地及仓库；督促各种物资进场。3 机械设备准备制定机械设备进场计划；制定机械设备维护及使用计划。4.施工进度计划4.1 工期节点目标西安绿地中心B 座（含裙房）幕墙节点工期计划如下：（1）、外立面幕墙样板施工2016.9.1-2016.10.30（2）、F5-F18 层幕墙施工（不含东立面）2017.4.1-2017.6.21（3）、F19-F38 层幕
56、墙施工（不含东立面）2017.6.22-2017.9.30（4）、F39-F57 层、裙楼幕墙施工（不含东立面）2017.10.1-2017.12.31（5）、屋面-顶层幕墙施工（不含东立面）2018.1.1-2018.3.30（6）、塔楼东立面2018.1.20-2018.3.20 我司按照本工程计划提前做好进场施工准备，按期完工。4.1.1 施工设计计划安排我司在工程进场前期准备阶段组织人员进行工程施工设计,我司在施工设计计划安排如下：（1）深化设计负责人向承担此工程的设计小组进行技术交底，完成设计输入工作。（2）工程设计小组由总工程师总负责，由主设计师任组长，制定施工设计计划。（3）设计
57、小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计。4.1.2 材料加工计划安排工程施工合同签订后设计人员将根据合同规定及设计要求进行提料。物资采购部门将根据材料供货周期、加工周期及现场安装的顺序合理的安排采购计划。材料如期进厂是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求深化设计小组尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。4.1.3 现场安装进度计划工程现场施工计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工
58、部署中的施工方案和工程项目的开展程序，对拟建工程中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及主要的工种工程、准备工作和工程施工期限及其开、竣工日期；并且依此计划指导现场施工安装和调校及幕墙清理验收等各阶段施工的开展和进行。4.1.4 总体进度计划的协调与控制外装饰工程的施工进度必须与主体结构施工进度紧密配合、协调一致，并且在施工过程中应根据其变化进行调整与控制。（1）本工程以总包进度计划依据，编制幕墙施工总进度计划，明确工程的总工期、阶段控制节点等，是总包管理的依据，实现各专业工程计划的实时监控和动态关联。（2）以专业及阶段施工为目标，对总控计划进行分解，以达到满足一级总
59、控计划的要求，便于总包的管理。计划实施过程中，采用日保周、周保月、月保总体的计划控制手段，使计划目标分解细化到每周、每天，保证总体进度控制计划的按时实现。（3）制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。（4）每周定时定点召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。4.2 进度计划（网络、横道图）进度计划详见后 附表施工总进度计划4.3 主要材料供应计划4.3.1 主要材料、半成品、设备的需用量计划本工程主要材料为玻璃、铝板、铝型材、钢材、胶、
60、保温岩棉、防火岩棉等，针对本工程各个施工区域，我项目部对各个类型材料合理安排加工和运输以及堆放。保证现场能够顺利进行施工，协调安排材料到场后堆放，保证加工厂加工以及现场安装工期。半成品作为幕墙主要材料，做好半成品材料计划能够极大减少现场安装的二次搬运等，本工程大量单元板块生产加工、运输、堆放，都要求按照本工程施工材料运输管理方案要求执行。4.3.2 工程材料设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：（1）工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包统一编制的材料验收单，报总承包。（2）项目部收到分包商的资料后，应及时前往验收。需取样的
61、，按规定将样品送到工程材料封样室。（3）在材料验收中实施材料取样标签，经监理验收合格后，在材料取样标签签字确认，然后当众贴在取样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。（4）项目部和总承包会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与设计、业主及国家规范要求不符的材料设备，确保使用的材料符合质量规定的要求。4.3.3 检验与试验的质量保证措施工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位
62、（子单位）工程按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 规定进行检验和验收。（1）检验与试验工作原则1、总工程师负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖罚。2、各专业负责人在人力物力上支持检测和试验工作。3、物资设备部对供应物资的质量负责。4、各专业施工管理部对各自负责的专业施工质量负直接责任。1、所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资设备部及分包商试验人员共同参加。2、依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。非见证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。凡
63、规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术部委托有相关资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。各负其职的原则见证取样原则委托试验原则（2）检验与试验的工作程序材料供应商玻璃、钢材、铝板等进货检验状态标识零星材料按标准验收材料工程师按供应商名单检查规格、品种、牌号、数量及外观质量材料管理工程师按供应商名单检查规格、品种、牌号、数量及外观质量实验员取样送检试验报告投入使用记录试验员取样送检投入使用记录项目经理、技术工程师、材料管理工程师、质量管理工程师按国家标准验收合格合格不合格合格4.3.4 材料加工厂供应计划材料供应计划是生产计划的关键，是保证工程施工的顺利进行
64、重要条件，也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。工程施工材料供应计划的制定，首先是根据工程施工进度计划、工程自身特点及工程量计算出材料需要量，然后在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料进行迭加，同时考虑货源及交通运输情况以确定材料的储备天数，再根据现场的需要和可能提出供应计划。本工程用材料主要有玻璃、铝板、铝合金型材、钢材。深化设计评审通过后，开始制作材料加工图，下料单，订购材料。4.4 施工机械供应保障计划为保证工程质量和进度，施工中，我项目将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，满足施工工艺的需要。4.4.1 机械设备配备计
65、划对所需的设备、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。工程开工后在安排测量放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械设备基本进场，随工程进度安排使用。4.4.2 施工机械需用计划表（1）拟投入测量设备：序号设备名称数量备注1 DT202 经纬仪2 台用于轴线测设、施工放样2 PENTAX 水准仪3 台用于楼面标高的测设、抄平3 5 把用于距离测量50 米钢卷尺4 塔尺3 把结合水准仪测设高程、抄平5 对讲机10 组测量人员沟通（2）主要机械设备进退场时间安排主要机械设备进退场时间安排序号机械设备名称进场阶段退场阶段备注1 水准仪测
66、量放线施工完毕2 经纬仪测量放线施工完毕3 玻璃运输架开始吊装吊装完毕4 板块运装车开始吊装吊装完毕（3）测量检测仪器表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1 钢卷尺5m 10 中国2016 质量验收2 游标卡尺0 180mm 2 中国2016 质量验收3 千分尺0-25mm 2 中国2016 质量验收4 塞尺100mm*15mm 2 中国2016 质量验收5 量角器85*150mm 2 中国2016 质量验收6 水准仪DS23-1 3 中国2016 质量验收7 经纬仪TDJ6E 2 中国2016 质量验收机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管
67、理应包括机械设备的正确选择、合理地组合使用、适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。机械设备对环境的影响要
68、小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。4.4.3 施工机械保障措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。（2）分批有计划的组织机械进场，进场后需进行
69、验收，并挂牌使用，机械进场及时报送业主、监理审批。（3）主要设备在使用前10 天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（5）由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修，并填写机械设备维修保养表记录 存档备查。同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。（6）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。（7）由项目库管员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度，设备的操作人员应有三年以上工作经验，进场前统一进行考核，不合
70、格者需重新进行培训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。4.5 确保项目进度的技术组织措施4.5.1 加强技术准备进度计划控制根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场安装第一批材料进场施工交底、作业指导书编制施工组织设计编制，以确定施工组织设计编制完成的最后日期。根据安装类似工程的经验，必须预留适当的组织周期，以保证有时间与甲方、设计师对幕墙施工的细部规划作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工组织设计。预留适当的组织周期，保证工程从头至尾施工的每一部分都经过设计规划、核对、审核，以确保其正确性和指导性。为保证技术准备阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下
71、三条措施：（1）本工程技术主要负责人移至施工现场办公，以保证在施工技术准备过程中将出现的问题及时地与总包沟通与磨合，同时也能保持与总包的联系，对总包技术部门就技术方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保施工组织设计按时会签。（2）为每名驻现场的技术人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部技术资料交流的畅通。相关人员配备电脑，确保沟通顺畅。（3）积极应用新技术、新工艺、优化施工方案在本工程组织和施工中，将充分发挥我项目在技术力量和施工管理方面的优势，结合多年来对幕墙的施工经验，制定和实施适合本工程最优化的施工方案。4.5.2 工程管理保证（1）充分处理好各方关系协调好与政
72、府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。（2）严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。（3）制定周密详细的施工总体进度计划，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。（4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。4.5.3 施工队伍保证（1）充分发挥企业的人才优势我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种技能要求的足够数量的技
73、术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。（2）在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。（3）选用高素质劳务队伍本工程体量较大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。在施工队伍选择上,我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由
74、具有类似工程安装经验的项目经理来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间。4.5.4 劳动力投入保证措施（1）与专业劳务公司签订用工合同，确保用工人员的综合素质及人员数量满足本工程施工进度需要。（2）务工人员进场前进行场前交底，就工程施工特点、难点、施工工期等进行详细交底，与务工人员签订施工责任状，确保每名务工人员参与工程的施工工作到工程竣工结束。（3）对进场务工人员进行详细登记造册管理，办理各项保险业务，做好保障性服务，使务工人员无后顾之忧。（4）做好项目经理部的后勤工作，创建良好的施工环境，从吃穿住行各方面做好有利的保障，确保每一个施工人员安心工作。（5）对已进场的施工班组实施动态管
75、理，劳动力由项目经理统一安排，施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。（6）确保有至少一支后备的劳务队伍，保证发生突发事件不会因为劳动力紧缺而导致工程无法进行。成立施工预备队，对施工过程中进度滞后及质量问题进行抢工补救及质量整改，保证施工进度及质量。（7）根据工程量来规划各工种施工人员的数量。尽量使工种之间人员搭配合理。施工工艺之间衔接顺利。尽量能够按流水施工。做到既不窝工也不缺少劳动力。4.5.5 材料供应保证加强材料供应是保证生产进度的关键，是保证工程施工顺利进行的重要条件。（1）由公司主要负责人亲自实施资金使用计划，本工程做到专款专用，确
76、保材料按时供应。（2）主要材料在确保本工程材料品质、颜色、加工精度的基础上，选择两至三家合适的生产厂家作为本工程材料加工供应合作伙伴，以保证供货及时性，同时选择一至二家后备生产厂家，在首选厂家出现特殊情况而无法按时供货时，及时向第二生产厂家采购，有效保障现场材料的需求。（3）钢材可以与生产厂家协商，根据工程设计料单尺寸，尽量在厂家定尺生产，节约在工地下料加工时间，保证工程进度。（4）针对项目主材生产厂家，安排一名专人与厂家对接、沟通、协调，以保证工程产品的加工生产进度、质量。（5）要求主要材料每个厂家必须按照订单批次配套供货，因为现场场地有限，材料过多会造成材料积压，不但场地无法堆放、要查找材
77、料搬运材料也会增加困难，如材料不按顺序供应，不配套，更是会造成现场混乱，施工无法开展。所以必须对施工工序、材料耗材仔细研究基础上详细排出材料进场计划。要求材料员每天对材料实时跟踪，确切掌握每一个构件材料的状态（是在备料、在加工、待发、在路上，在路上什么地方，什么时候可以到达），建立动态材料状态档案，保证施工现场安装顺序及安装时间，并要求厂家对每件材料板块进行准确编号。（6）对于工程其他材料一般采取“三大”原则：一是舍远求近原则，在严格保证材料质量的前提下，选择距施工现场较近地区的厂家和商家采购，缩短供货周期，节省运输时间，保证材料能够及时进场。二是宁早勿迟原则，在进场施工前，就将主要材料市场状
78、况摸清，确定将要选择的产品品牌、产地、规格及市场行情，做到心中有数。在各工种、工序所需材料使用前，尽早订货，防止材料现用现买，不顾质量仓促进货，甚至延误工期的现象发生。三是宁多勿缺原则，现场材料要充分备足，并保有余量，充分保证现场材料使用。（7）施工现场安排两名专职人员对进场材料的数量、使用部位、使用状态进行统计，根据工程进度需要及时反映出工程材料需求情况，防止现场材料短缺，对材料的进场时间要求及时与厂家进行沟通，协调，以确保工程材料及时供应。提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。（8）对材料的运出时间、材料的类型、数量、运输车的编号、驾驶员名称作详细的记录。充
79、分计划运输途中花费的时间，对材料的接收作好计划，确保材料按时、按量到达目的地。（9）当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料管理人员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地堆放的矛盾并避免材料堆放中被损坏。（10）工程开工后编制材料供应进场计划，报请监理、总包单位审批后进行实施。4.5.6 施工机具保证现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以缩短安装周期。在施工准备前期，根据设计人员以及技术人员对项目现场的勘查情况编制
80、合理的施工机具投入使用表，保证在不影响工程质量和进度的基础上，合理投入机械设备。不但能够减少占有施工场地，还可以最大程度加大工作效率。项目现场安排专人负责机械设备管理，提前一周安排下一周设备使用计划表。在周例会进行审核。4.5.7 项目资金管理保证（1）本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。坚持按照合同约定按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助甲方作好付款和备款计划。（2）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位（3）施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据
81、。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。5.施工平面布置施工总平面的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。5.1 施工平面布置依据5.1.1 总平面布置依据根据业主提供的有关图纸及现场踏勘情况；业主及总承包提供的用地范围、水电接驳点位置及招标文件为依据。5.1.2 总平面布置原则（1）充分利用业主给定的施工场地及交通道路，做好施工总平面布置的总体规划。（2）按照本
82、工程的实际情况，根据不同的施工阶段科学合理进行施工平面布置的调整，尽量减少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率。（3）在保证场内材料运输通畅和满足施工对材料要求的前提下，根据施工部署，对施工现场大型施工机械、材料临时转场以进行科学合理布置，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）符合施工现场安全、防火及卫生要求。5.2 施工平面图我司严格按照施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T 188-2009）、建筑设计防火规范（GB 50016）进行施工现场规划布置。具体场地布置见 附表施工总平面图6.主要分部（分项）工程施工方法6.1 测量放线6.1.1 测量放线流程图图纸交底校核结构基准
83、线定位竖向分格线定位水平标高线定位后置件中心点依次定位各构件反馈校核数据后续施工6.1.2 目的（1）复核主体结构，指导深化设计；（2）结构偏差可以满足幕墙要求；（3）结构偏差不满足幕墙要求，通过调整转接件解决；（4）结构偏差与幕墙严重冲突，提出问题更改设计。6.1.3 过程及要求测量放线人员首先要熟悉建筑结构与幕墙设计图纸，依据幕墙施工图确定建筑物或构筑物外轮廓控制网，建立视准线，测定建筑物外墙体轮廓点，测量固定基本控制点，设立水平、垂直细部控制点，放出轴线，用激光经纬仪依次向上定出轴线。测量应在风力不大于4 级的条件下进行，要考虑主体结构的偏差，其误差应及时分配、消化，不使其积累，以保证幕
84、墙的平整及分格位置的准确。再根据各层轴线定出预制埋件或后置锚板的竖向中心线，并用经纬仪垂直逐层校核，再定出连接件的外边线以便与立柱连接。后置锚板水平中心线要用水准仪精确放出。根据总包单位提供的楼层基准轴线和楼层基准标高点进行工作。最后，绘制测量成果图。6.1.4 测量原则幕墙测量遵循由整体至局部的测量原则：（1）接收总包移交的平面和高程基准点：用全站仪复核平面控制点，用水准仪复核的高程控制点；（2）建立平面控制网和高程控制网；（3）校核主体结构、埋件偏差；（4）根据测量成果绘图，施工放线；（5）报总包、监理验线；6.1.5 平面和高程的控制测量（1）平面控制网的建立以经复核的平面控制点为基准，
85、在一楼平面用全站仪测设一级闭合导线，以此作为一层平面的控制点，将导线点引测到主楼各预留测量孔正下方。通过测量孔用激光铅垂仪将平面控制点投影到各楼层：首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4 个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。以投影点为基准，用全站仪（或经纬仪 50m 钢卷尺）测设一级闭合导线，以此作为各层平面的控制点。6.1.6 高程控制网的建立以经过复核的总包方移交的高程控制点为基准，在一楼平面用
86、水准仪、双面水准测设三等水准闭合线路，以此作为一层的高程控制点，将水准导线点引测到主楼面容易上下拉尺的位置。用 2 台自动安平水准仪，50m 钢卷尺将一层水准点引测到各楼层：一层、待测层各安放 1 台水准仪，钢尺悬挂，钢尺部下挂49N 重锤，钢尺静止后上下两台水准仪同时读数，钢尺长度须按尺长方程式加上比长、温度改正，以此方法，各楼层的引测水准点标高相对误差 2mm。用引测到各楼层的水准点为基准，测设四等水准点闭合线路，以此作为各层的高程控制点。水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）路线长度（km）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地（mm
87、）三等6 50 DS3 双面往返各一次往返各一次12L 四等10 16 DS3 双面往返各一次往一次20L 五等15 DS3 双面往返各一次往一次30L 注：L 为往返、附合或环线的水准路线长度（km）。6.1.7 校核主体结构偏差以平面和高程控制点为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。6.1.8 施工放线以平面和高程控制点为基础，依据施工图纸幕墙用经纬仪加50m 钢卷尺按直角坐标法测放幕墙的控制线。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定测量精度，只有在不能通视的
88、位置才能使用支导线测量，支导线必须往返测量。测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面便于较长保留，以免地面清理后无法恢复。对已放完的幕墙控制线必须进行一次复测。6.1.9 报请总包、监理验线提交放线方案，及测量自检数据。报请总包、监理验线，控制线验收合格后，作为施工的定位的依据。6.1.10 安装过程的跟踪测量在安装过程，必须对重要部位进行检测、校正。用全站仪配反射贴片三维坐标测量法是一种方便、准确方法。通过将重要部位检测的三维坐标值与设计位置进行比较，而得出修正量，进而对结构准确校正。对垂直立面用经纬仪检测。6.1.11 测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设
89、计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。放线垂直度技术要求按钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ32002 第 7.2.3 条放线测量的规定：全高垂直度测量误差不超过3H/1000。并保证：30mH 60m 时，偏差在 10mm 内；60mH 90m 时，偏差在 15mm内；H90m 时，偏差在 20mm 内。6.2 埋件安装施工技术方案6.2.1 槽式埋件埋设方法（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案。（2）当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置
90、图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。（3）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从 1 至若干个进行埋设（参见下图）并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽验收单并附检查表报监理验收。6.2.2 预埋件埋设的要求（1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，（2）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。（3）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。（4
91、）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。（5）在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。如图所示：（8）转角处埋件施工转角位埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。6.3 塔楼单元板块施工方案6.3.1 安装工艺流程测量准备测量放线单元幕墙转接件安装单元板块的运输单元板块的吊装层间防火隔断的安装单元幕墙成品保护清洗6.3.2 施工准备（1）技术交底根据设计要求及现场实际情况，由项目技术人员对现场
92、安装人员进行技术交底，明确各项工艺标准及控制指标，并做好交底记录。（2）材料选用根据业主指定品牌范围并结合设计参数选用材料，具体选材参数详见设计图纸。（3）保护措施单元板块的堆放要求用专门的钢架，按施工部位摆放在指定的位置，同时做好提示工作，以免其他单位人员误撞损伤构件。搬运时，不要硬性推拉以免损坏。构件、材料到场后要进行验收，验收时供货方、监理方和业主应同时在场。（4）后备材料不合格的材料应予以更换，幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以幕墙安装施工时，根据具体情况，对易损坏或丢失的构件、配件、密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量。（5）支座连接件安装1）先对整个大楼进
93、行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据。2）幕墙施工为临边作业，应在楼层内将转接件与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差。3）为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，采用水准仪进行跟踪检查标高。4）待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。6.3.3 单元板块吊装单元板块吊装前的准备工作单元板块吊装示意图角码支座安装校正完毕后，经过监理验收后，就进行单元板块的吊装。由于单元体板块体积大，需要采用单轨吊来进行吊装。单元板块通过环形轨道吊机从安装楼层往外吊运，板块
94、端部通过小车缓慢往外推送，待板块即将悬空时，操作工人在安装楼层上一层通过方木固定板块起吊点，防止板块在空中来回晃动与结构钢梁产生碰撞，损坏单元板块。6.3.4 单元板块插接单元板块插接示意图（1）单元板块运至安装位置后，不放开吊点，进行就位安装。（2）单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层的指挥人员负责指挥。（3）单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板。（4）单元板块插接就位。1）单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。2）单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200 毫米时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。3）在左右方向插接完成后，板块坐到下层单
95、元板块的上槽口上，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。6.3.5 隐蔽附件安装层间防火安装时将层间防火隔断封修单元组件，通过固定在横梁的角钢和单元板块上的上框用自攻自钻钉固定，并在分格的缝隙处用泡沫条填充并打上防火密封胶。6.3.6 清理幕墙安装完后，应及时对幕墙及构件表面有粘附物的进行清理，以免凝固后再清理时划伤表面，清洗时应从上到下进行，清洁剂不能错用，清洗后要用清水冲洗干净。清洗时不要碰撞幕墙玻璃或金属板材，不要造成再污染或堵塞排水管的现象。6.4 顶楼单元式玻璃幕墙施工方案顶楼单元式玻璃幕墙是由4200*1500mm 规格的单元板块组成，10mm 钢化镀膜玻璃背衬 3.0mm 氟碳喷涂
96、穿孔铝单板。6.4.1 塔楼顶部施工措施屋顶部位的单元板块安装在屋顶钢结构上增设单轨吊架体，该架体需通过结构计算满足单元板块吊装时的受力要求，以及单元板块安装尺寸要求。单轨吊架体示意图6.4.2 塔楼顶部施工方案（1）安装工艺隐蔽验收清理防雷防火构件安装单元体吊装测量放线转接件的安装前期准备认可合格不认可隐蔽验收不合格（2）施工准备1）、技术交底根据设计要求及现场实际情况，由项目技术人员对现场安装人员进行技术交底，明确各项工艺标准及控制指标，并做好交底记录。2）、材料选用根据业主指定品牌范围并结合设计参数选用材料，具体选材参数详见深化设计图纸。3）、保护措施单元板块的堆放要求用专门的钢架，按施
97、工部位摆放在指定的位置，同时做好提示工作，以免其他单位人员误撞损伤构件。搬运时，不要硬性推拉以免损坏。构件、材料到场后要进行验收，验收时供货方、监理方和业主应同时在场。4）、后备材料不合格的材料应予以更换，幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以，幕墙安装施工时，根据具体情况，对易损坏或丢失的构件、配件、密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量。6.4.3 支座连接件安装支座连接件的作用是为了将幕墙单元板片与主体结构连接并支撑起来，故支座的安装质量将直接影响幕墙结构安装质量。为了准确控制支座的安装位置，计划在屋顶钢结构上固定支架，拉通钢丝线，用于控制单元支座码的左右及进出偏差，
98、支座安装主要注意它的左右及近处位置是否准确。先将埋件纠偏，然后将钢支座安放在埋件上，通过螺栓连接，放上垫片，用螺帽锁紧。根据所放的钢丝线确定支座码的正确位置，并在预置件上用墨线弹出支座码的正确位置，确定准确后进行支座码的临时固定。预置件上的螺栓穿过单元支座码上的长腰孔，进行二维调节，拧上螺母，使支座码的外边线与预置件上所弹支座码位置墨线相重合，固定单元支座码。同一层支座码安装固定后，进行同层支座码的验收检查。对初步固定的支座码按层次逐个检查施工质量，主要检查二维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。二维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，进深误差小于2mm。支座码安装好以后，需对每
99、一个单元支座码进行检查，检查内容方法如下：检查支座码位置是否与预置件上的墨线吻合。检查支座码安装是否牢固。垫片、螺母是否拧紧。6.4.4 单元板块吊装（1）、板块吊装前的准备：检查准备吊装板块的完好性、核对板块标号。按照单元板安装顺序编号图布置起吊的位置，（提前通知总包方占路情况，以利于总包事前安排好其他单位车辆的进出场路线）并拉好警戒线。确认吊装设备的性能及运转正常。安装单元板块吊装吊具并确认其可靠性。确认对讲机通话的可靠性。确认所有参与吊装人员已到指定位置，安全防护是否到位。（2）、将单元板吊起：此过程需吊装设备控制员，吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。吊装时吊装设备在指挥人员的指示下缓
100、缓提升板块，用专用吊单元板块钢丝绳先将板片连接，然后挂在装有保险锁的专用小吊车吊钩上，检查保险锁是否安全闭合，慢速启动小吊装设备，抽掉单元板块下面小平板车，单元板块下端着地时应特别注意防止碰撞。当板块接近垂直状态时板块存放层人员系好安全带，确保人身安全的前提下扶住板块，确保板块不与楼板或其他物体发生碰撞。待单元板稳定后，指挥人员指挥吊装设备提起单元板，并运送到待装位置的上方。（3）、单元板块的下行过程：单元板块到达待装位置上方并稳定后，指挥人员检查安装楼层人员就位后，指挥吊装设备将单元板徐徐下降，安装楼层的人员应及时扶住单元板，避免磕碰楼板。（4）、单元板块的插接就位：单元板块的插接就位由单元
101、板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm 时，命令板块停止下行，将单元板块所有竖框内侧的保护膜从底部剥开约30cm，并且将底框内侧的保护膜撕去，所有准备工作完成后，进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下缓慢控制吊装设备继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，借助水平仪，通过倒链，实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。拆除夹具，并指示其返回板块
102、存放层。在单元板中间竖框的楼板单元支座码上安装制动铝块，并按照图纸固定。清洁板块接缝处，安装过桥，打密封胶。重复上述工作进行下一单元板块的安装。（5）、在板块安装过程中应注意问题在吊装时安装人员要注意板块的位置，不要刮伤和碰撞。并且吊装板块时要保证板块的稳定性，确保板块同样不会刮伤已经安装好的幕墙。板块吊装前认真检查各起重设备可靠性，安装方式的正确性。认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。起吊指挥人员与吊装设备操作人员认真配合，严防操作失误。吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。吊装工作属临边作业，吊装前在每跨两根钢柱中间紧固一条钢丝绳，操作者必须系好安全带并与钢丝绳连接牢固；所使用工具必
103、须系绳防止坠物。在恶劣天气（如大雨、大雾、大风天气）不能进行吊装工作。安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。（6）、单元幕墙的验收程序：每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理单位报验。由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块吊装工作。（7）、工程控制点：单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。单元支座码安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。
104、因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量：位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。螺栓连接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，螺栓连接应符合设计规范要求要求。防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈漆，不同材质连接应加隔离垫片。单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下：防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与框架之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计排水通道中。单元支座码安装：板块
105、挂接后，单元支座码接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。6.4.5 隐蔽附件安装层间防火安装时将层间防火隔断封修单元组件，通过固定在横梁的角片和单元板块上的上框用自攻自钻钉固定，并在分格的缝隙处用泡沫条填充并打上防火密封胶。6.4.6 检验单元式板块安装完成后，根据单元式幕墙质量检查表所列内容，对玻璃幕
106、墙进行检验，并记录检验的结果，对不合格的进行调整。检验范围：全部的幕墙板块。检验工具：经纬仪、水准仪、水平尺、直尺,角尺等。自检合格后，报监理进行验收，验收合格并达到标准后进行室内收口扫尾工作及清洁工作。6.4.7 清理幕墙安装完后，应及时对幕墙及构件表面有粘附物的进行清理，以免凝固后再清理时划伤表面，清洗时应从上到下进行，清洁剂不能错用，清洗后要用清水冲洗干净。清洗时不要碰撞幕墙玻璃或金属板材，不要造成再污染或堵塞排水管的现象。6.4.8 成品保护在单元式幕墙板块、构件式幕墙完全安装完毕后（包括室内十字缝硅胶，楼边防火隔层等其他辅助工作），我项目部将邀请总包，监理及业主进行检查验收，将观察所
107、得情况记录备案，然后使用塑料薄膜在楼层内完全覆盖可视玻璃区域相对应的框架部分。于此，安装完成之幕墙将正式移交相关单位。6.5 裙楼框架式玻璃幕墙施工方案6.5.1 安装工艺流程前期准备打胶清理防雷防火构件安装框架安装连接件安装测量放线面板扣盖安装6.5.2 前期准备根据设计要求及现场实际情况，由项目总工对现场安装人员进行技术交底，明确各项工艺标准及控制指标，并做好交底记录。材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。面板应倾斜立放，倾斜角10-15，地面应垫上厚度大于 150mm 的木枋，搬运时要两人抬起，防止碰边碰角。安装前要检查框架材料的平整度，要求平直、规整，不得有明显的变形、刮痕和污垢；
108、搬运时，不要硬性推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。6.5.3 连接件安装连接件安装时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准上一工序在预埋铁件位置弹出的十字交叉线上，如原预埋铁件有偏斜时，应将连接件在水平垂直方向用垫铁垫平，并将垫铁焊接牢固。整个面的连接件预安装就位后，拉水平线，吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固（四边围焊）。焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定后，对焊缝进行防腐处理。6.5.4 框架安装（1）、立柱安装：幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置柔性
109、垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。立柱之间连接采用钢板插接,(连接长度不小于 250mm,缝隙处用密封胶填充)，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3 根，竖向相邻不少于2 根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3，同层主梁的最大标高偏差不大于5。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3、前后:3、左右:2。具体流程如下：检查立柱型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉材料加工图，准确了解各部位使用何种立柱，避免
110、出差错。对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，通过吊锤调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留一定的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。立柱安装完成后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（2）、横梁安装在进行横梁安装之前，横梁与竖框架之间先贴柔性垫片，再通过横梁安装角码采用不锈钢对穿螺杆连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等。注
111、意竖向位置有防雷要求的需做好电气接通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。6.5.5 防火保温层安装防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用自攻钉固定,一侧与主体连接用射钉固定,在安装中先在横梁上钻孔,用自攻钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的自攻钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。将固定在横梁上的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。防火岩棉根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度
112、尺寸进行裁切后,安装于防火板内,安装必须在晴天进行,并可实时封闭,以免被雨水淋湿。6.5.6 玻璃面板、扣盖安装初安装：安装时每组45 人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；落横梁槽；对胶缝；钻孔；上压块。调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压板固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于4.2，螺栓采用 5*20 的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于
113、300mm，中空夹胶玻璃为200mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。玻璃安装好后，开始安装扣盖。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。6.5.7 注胶清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平（或凹
114、面），同时应注意密封的固化时间6.5.8 清洁验收玻璃表面的胶丝或其客观存在污物可用刀片刮净，并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的清理要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。6.6 裙楼点式玻璃幕墙施工方案6.6.1 施工前准备产品在工厂完成表面处理及加工后,应按下列规定妥善进行相关作业:产品运输、储存、搬运过程中,按成品保护措施加以保护,避免刮伤、生锈、磨损或损坏；按时运送到工地，以免延误工期；材料储存适当，便于检验施工提取。6.6.2 测量放线按建筑楼层水平基准线及X 轴 Y 轴两项之基准线，由此基准线延伸本工程所需的进出控制
115、线，及每个单元位置分割线。重新复检工地现场提供的基准，误差在1-2mm 范围内，若有不准处，须在现场修正。施工场地尽量保持无杂物，便于施工。6.6.3 幕墙转接件安装依照放样的位置分割线，比对详细施工图，将驳接爪等幕墙转接件固定在玻璃肋上。6.6.4 驳接爪安装全面检查幕墙基础钢座固定和斜拉钢杆预紧情况，确认完全符合要求后，安装接驳爪；安装前准备可预调扭力钳按原厂规定锁紧所有驳接爪配件；将每组驳接爪，按照钢结构上正确孔位，并调整上下、水平至确定位置，让驳接爪与驳接爪之间距离符合玻璃孔与玻璃孔之间的距离，以利于玻璃能顺利装上，锁紧螺栓；锁定配件装置于驳接爪上预留孔位处，调整上下、进出面至确定位置
116、后固定；所有锁定配件间距离符合玻璃的开孔位置，以利于玻璃能挂于配件上；6.6.5 玻璃安装正面玻璃安装由下往上方式，调整分割线至准确位置后锁定。在调整每片玻璃正确位置后，在其接缝处注入硅酮结构胶，胶缝宽度应符合设计规范要求。6.6.6 清洁除去所有玻璃装置上的表面保护材料，撤除其他防护措施，将所有玻璃清洗干净。6.7 裙楼铝单板幕墙施工方案6.7.1 安装工艺流程前期准备打胶清理面板安装框架安装连接件安装测量放线6.7.2 施工准备施工前先熟悉图纸，给施工人员进行技术交底，施工机具准备齐备。6.7.3 测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后
117、需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。6.7.4 连接件安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。6.7.5 框架安装骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。6.7.6 铝板安装板块在加工厂已预制加工完
118、成，铝板在安装前应用钢丝线拉出完成后，以便控制安装进出位。安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。铝板挂装后，铝板安装码与钢材立柱、横梁采用不锈钢自攻丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计规范要求，横平竖直，宽窄均匀。6.7.7 打胶板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应
119、牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。6.7.8 清洁验收撕掉铝板保护膜，铝板表面的胶丝迹或其它污物用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内的污物要擦洗或用刀片等利器刮擦，再用溶剂、清水等清洁。过程中注意成品保护。6.8 裙楼百叶幕墙施工方案6.8.1 安装工艺流程前期准备清理验收百叶安装框架安装连接件安装测量放线6.8.2 施工准备施工前先熟悉图纸，给施工人员进行技术交底，施工机具准备齐备。6.8.3 测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。6
120、.8.4 连接件安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。6.8.5 框架安装（1）、立柱安装立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置柔性垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。立柱之间完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3 根，竖向相邻不少于2 根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3，同层主梁的最大标高偏差不
121、大于5。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3、前后:3、左右:2。具体流程如下：检查立柱型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。1）、检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免出差错。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，喷涂表面是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。开孔位置是否按照图纸的位置及大小。2）、对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3）、立柱安装一般
122、由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，通过吊锤调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留一定的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4）、立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（2）、横梁安装将角钢两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，再将横梁安装码通过不锈钢与立柱固定。要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求6.8.6 百叶安装百叶在加工厂按照图纸分格尺寸按照下料单加工完
123、成。安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好百叶固定码，安装应牢固不松动，不漏装。百叶挂装后，百叶安装码与钢材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。百叶挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。6.8.7 清洁验收撕掉百叶保护膜，百叶表面的污物用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。过程中注意成品保护。6.9 重难点及关键控制点分析6.9.1 材料的垂直运输重难点分析：施工场地狭小不具备大面积材料堆放场地。如何将到场材料及时转运至各个施工楼层是本工程顺利实施的重点。解决措施：根据本工程的建筑结
124、构特点，塔楼 1-4 层的框架式幕墙系统材料通过总承包单位的施工电梯进行垂直运输，并可通过从脚手架通道中搬运，待二次结构砌筑抹灰完成后，面层材料集中堆放在各相应楼层内。塔楼部分的单元式幕墙系统材料垂直运输通过我司搭设的环形单轨吊配合硬质垂直钢轨道进行垂直运输。材料进场前与防火涂料、板施工单位进行协商，保证各施工单位材料顺利进场并施工，避免材料过于集中堆放，互相阻碍。6.9.2 单元板块的加工及水平运输重难点分析：本工程的塔楼幕墙系统为单元式，因此幕墙的加工工厂选择牵涉到单元板块的水平运输的便捷性。单元板块能否按时完成加工并顺利运输至施工现场，对本工程的施工进度至关重要。解决措施：根据本工程的幕
125、墙系统特点以及工程量、施工工期要求，进行综合考虑设置幕墙加工厂。考虑合理的运输方案。（1）、本工程塔楼单元板块约为7000 块。为保证加工的单元板块能够及时运输到施工现场，减少过长距离运输影响单元板块质量。我司将单元板块加工厂设置在咸阳深圳科源幕墙加工厂进行单元板块加工，完全满足本工程加工进度要求。样板单元板块组装（2）、本加工厂距本项目水平运输距离约37 公里，单元板块的运输车辆单次行程时间约 1 个小时。从地理空间位置上解决了长途运输的难点，便于单元板块加工进度过程管控。材料运输路线图（3）、由于运输板车长度较长，在施工现场的周边道路虽然较为通畅，但现场周边有很多施工在建项目，施工项目地处
126、三环内，因此车辆较难进入施工现场，我司将会在单元板块运输过程中进行及时沟通和协调，尽力在各个施工单位协调运输道路使用时间错开，保证单元板块能够及时运输到现场进行吊装。6.9.3 塔楼的单元板块安装重难点分析：塔楼施工标高达到270m，单元板块单片面积大，质量重。如何安全高效满足质量要求的安装单元板块，是本工程的施工重点。解决措施：根据本工程的建筑结构特点，塔楼的单元板块安装将采用单轨吊形式进行吊装单元板块。根据现场施工分区，将分别在20F、40F、57F、屋顶处设置单轨吊。同时为避免上部土建结构施工与下侧的幕墙施工形成垂直交叉施工影响。单元板块安装遵循如下步骤：（1）、分别在 20F、40F、
127、57F、屋顶处设置单轨吊，在21F、41F 设置硬隔离防护措施；单轨吊搭设（2）、由于施工场地狭小，没有足够的场地进行材料堆放，所以进场的单元板块尽量全部运输至楼上，通过单轨吊配合槽钢轨道进行运输；（3）、通过单轨吊行走式电动葫芦挂钩固定于单元板块的吊挂点部位，通过控制开关缓缓的将单元板块从楼层内提起，并悬挂于建筑物外侧。并通过硬质缆风绳拉结单元板块，避免瞬时起风引起单元板块与主体结构碰撞，底部平板小车通过绳索与主体结构拉结，避免随单元板块滑落到楼层外侧；（4）、单元板块安装时，按照相应的顺序进行安装，采取由下而上的顺序，不能跳装以及不按顺序安装，因单元板块安装是采取上下左右插接形式，如无序安
128、装将致使单元板块无法安装。（5）、由于单元板块外侧的装饰线条，突出幕墙表面距离较远，在加工时单元板块与装饰线条一起加工，在单元板块运输时，为了尽量多的运输板块，将装饰线条与单元板块分开。现场安装时先将装饰线条与单元板块组装起来，然后再进行单元板块的吊装。6.9.4 屋顶单元板块安装重难点分析：塔楼屋顶部分从标高248.2m270m单元板块，因背后无楼层结构，因此单元板块无法堆放，如堆放于屋面处，则单元板块安装过程中无法从屋顶内侧越过外层钢结构进行安装，该部位的单元板块安装是本工程的难点。解决措施：根据本屋顶部分的结构特点，该部位的单轨吊将通过增设结构进行架设。架设的架体附着的单轨吊必须能满足5
129、7F屋顶的单元板块安装要求。屋顶部位的单元板块安装步骤如下：（1）、在屋顶钢结构上增设单轨吊架体，该架体需通过结构计算满足单元板块吊装时的受力要求，以及单元板块安装尺寸要求。增设架体示意图（2）、通过槽钢轨道将 57 层以上屋面单元板块，运输至57F 楼层内。（3）、屋顶单元板块安装时，需要与 57 层的单元板块安装同步，如果将 57层全部安装完成后，则屋面的单元板块无法从室内移出，因此安装时需要注意57F 单元板块要始终比屋面的单元板块多装一片，这样可以避免出现57 层个别单元板块需要从侧边塞入的问题出现，导致单元板块无法安装。（4）、在最后的收尾阶段57F屋顶部分，建筑标高265 米处，在
130、屋面钢架马道上设置环形轨道，完成统一标高的幕墙板块安装。整个幕墙东南角是个斜面屋顶，待建筑标高265 米以下所有板块安装完成后，安装顶部预留的斜面上的板块，由于擦窗机可以旋转，将单元板块直接由架体上进行吊装。剩余单元板块借助于后期安装完成的擦窗机进行安装。以往类似工程案例实景照片6.9.5 塔吊及施工电梯处收口按照总承包单位编制的“地上结构施工阶段平面布置图”所示，B 座塔楼的东立面设有一部塔吊和两台双笼施工电梯以及我司与ACC 板垂直运输材料通道，在工程收尾阶段可用于此部位施工的时间却比较短，所以合理安排施工工期及资源计划显得尤为重要。东立面单元式幕墙安装：（1）在塔吊及施工电梯未被拆除之前
131、，此部位的所有幕墙单元板块会随同整个楼层的其它幕墙单元板块一起运输到各楼层存放，待施工电梯拆除后，开始安装该部位幕墙。（2）由于整个东立面幕墙因塔吊、施工电梯及各相关单位材料垂直运输通道占据，每层约剩余30 块单元板块，数量相对较多，因此我司将持续采用单轨吊用于幕墙单元板块的安装。（3）考虑安装最后两个单元，必须将单元两边直料设计为同样的形式，亦即单元两边皆是公直料，另一单元两边皆是母直料，便于最后单元板块安装作业。安装步骤完全同于直面标准幕墙的安装。节点如下：塔吊及施工电梯位置的单元式幕墙封口单元安装节点示意图塔吊及施工电梯位置单元板块吊装示意图7.总工期目标与进度计划7.1 总工期目标幕墙
132、施工分为前期准备阶段和现场施工阶段,前期根据土建主体施工埋设预埋件,并统筹安排作好施工前准备工作,现场施工以现场具备幕墙施工条件,业主或总包发出开工令开始计算工期。具体施工计划根据现场实际情况及时调整.工程总体进度计划表（见后相关内容）。西安绿地中心B 座（含裙房）幕墙节点工期计划如下：（1）、外立面幕墙样板施工2016.9.1-2016.10.30（2）、F5-F18 层幕墙施工（不含东立面）2017.4.1-2017.6.21（3）、F19-F38 层幕墙施工（不含东立面）2017.6.22-2017.9.30（4）、F39-F57 层、裙楼幕墙施工（不含东立面）2017.10.1-201
133、7.12.31（5）、屋面-顶层幕墙施工（不含东立面）2018.1.1-2018.3.30（6）、塔楼东立面2018.1.20-2018.3.20 我司按照本工程计划提前做好进场施工准备，按期完工。7.1.1 材料加工计划安排工程施工合同签订后设计人员将根据合同规定及设计要求进行提料。供应部门将根据材料供货周期、加工周期及现场安装的顺序合理的安排采购计划。材料如期进厂是正常生产施工的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快深化设计，提前制定材料采购计划，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的施工生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家
134、，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。7.1.2 现场安装进度计划工程现场施工计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工部署中的施工方案和工程项目的开展程序，对拟建工程中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及主要的工种工程、准备工作和全工地性工程施工期限及其开、竣工日期；并且依此计划指导现场施工安装和调校及幕墙清理验收等各阶段施工的开展和进行。详细施工进度计划见附表：施工进度计划7.2 总体进度计划的协调与控制外装饰工程的施工进度必须与土建主体施工进度紧密配合、协调一致，并且在施工过程中应根据其变化进行调整与控制。（1）本工程以
135、总包进度计划为依据，编制幕墙施工总进度计划，明确工程的总工期，阶段控制节点等，是总包管理的依据，实现各专业工程计划的实时监控和动态关联。（2）以专业及阶段施工为目标，对总控计划进行分解，以达到满足总体控制计划的要求，便于总包的管理。计划实施过程中，采用日保周、周保月、月保总体的计划控制手段，使计划目标分解细化到每周、每天，保证总体进度控制计划的按时实现。（3）制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整阶段性进度计划，确保整体计划如期实现。（4）每周定时定点召开项目部生产调度协调会，对上周工作
136、进行总结，对下一周工作计划进行重申和微调。（5）分项目制定月度工程进度表、周进度表。7.3 确保工期的技术组织措施7.3.1 加强技术准备进度计划控制根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场安装第一批材料进场施工交底、作业指导书编制施工组织设计编制，以确定施工组织设计编制完成的最后日期。根据安装类似工程的经验，必须预留适当的组织周期，以保证有时间与甲方、设计对幕墙施工的细部规划作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工组织设计。预留适当的组织周期，保证工程从头至尾施工的每一部分都经过设计规划、核对、审核，以确保其正确性和指导性。为保证技术准备阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：（
137、1）本工程技术主要负责人移至施工现场办公，以保证在施工技术准备过程中将出现的问题及时地与各相关施工大单位沟通与磨合，同时也能保持与各施工单位的联系，对各部门就技术方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保施工组织设计按时会签。（2）为每名驻现场的技术人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部技术资料交流的畅通。相关人员配备笔记本电脑，确保沟通顺畅。（3）积极应用新技术、新工艺、优化施工方案在本工程组织和施工中，将充分发挥我项目在技术力量和施工管理方面的优势，结合多年来对幕墙的施工经验，制定和实施适合本工程最优化的施工方案。7.3.2 工程管理保证（1）充分处理好各方关系。协
138、调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。（2）严格奖罚制度。进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。（3）制定周密详细的施工总体进度计划，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。（4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行深化设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高二次深化设计速度，缩短设计周期。7.3.3 施工队伍保证（1）充分发挥企业的人才优势我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种
139、技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。（2）在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。（3）选用高素质劳务队伍本工程体量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。在施工队伍选择上,我们将采用具有丰富安装经验的施
140、工队伍进行安装，并由具有类似工程安装经验的项目经理来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间。7.3.4 劳动力投入保证措施（1）与专业劳务公司签订劳务分包合同，确保务工人员的综合素质及人员数量满足本工程施工进度需要。（2）务工人员进场前进行场前交底，就工程施工特点、难点、施工工期等进行详细交底，与务工人员签订施工责任状，确保每名务工人员参与工程的施工工作直至工程竣工结束。（3）对进场务工人员进行详细登记造册管理，办理各项保险业务，做好保障性服务，使务工人员无后顾之忧。（4）做好项目经理部的后勤工作，创建良好的施工环境，从吃穿住行各方面做好有利的保障，确保每一个施工人员安心工作。（5）对
141、已进场的施工班组实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。（6）确保有至少一支后备的劳务队伍，保证发生突发事件不会因为劳动力紧缺而导致工程无法进行。成立施工预备队，对施工过程中进度滞后及质量问题进行抢工补救及质量整改，保证施工进度及质量。（7）根据工程量来规划各工种施工人员的数量。尽量使工种之间人员搭配合理。施工工艺之间衔接顺利。尽量能够按流水施工。做到既不窝工也不缺少劳动力。7.3.5 材料供应保证加强材料供应管理是保证生产进度的关键，是保证工程施工顺利进行的重要条件。（1）由项目经理亲自实施资金使用计划
142、，本工程做到专款专用，确保材料按时供应。（2）主要材料在确保本工程材料品质、颜色、加工精度的基础上，选择两至三家合适的生产厂家作为本工程材料加工供应合作伙伴，以保证供货及时性，同时选择一至二家后备生产厂家，在首选厂家出现特殊情况而无法按时供货时，及时向第二生产厂家采购，有效保障现场材料的需求。（3）钢材可以与生产厂家协商，根据工程设计料单尺寸，尽量在厂家定尺生产，节约在工地下料加工时间，保证工程进度。（4）要求主要材料每个厂家必须按照订单批次配套供货，因为现场场地有限，材料过多会造成材料积压，不但场地无法堆放、要查找材料搬运材料也会增加困难，如材料不按顺序供应、不配套，更是会造成现场混乱，施工
143、无法有序开展。所以必须在对施工工序、材料套裁仔细研究的基础上详细排出材料进场计划。要求材料员每天对材料实时跟踪，确切掌握每一个构件材料的状态（是在备料、在加工、待发、在路上，在路上什么地方，什么时候可以到达），建立动态材料状态档案，保证施工现场安装顺序及安装时间，并要求厂家对每件材料板块进行准确编号。（5）对于工程其他材料一般采取“三大”原则：一是舍远求近原则，在严格保证材料质量的前提下，选择距施工现场较近地区的厂家和商家采购，缩短供货周期，节省运输时间，保持材料能够及时进场。二是宁早勿迟原则，在进场施工前，就将主要材料市场状况摸清，确定将要选择的产品品牌、产地、规格及市场行情，做到心中有数。
144、在各工种、工序所需材料使用前，尽早订货，防止材料现用现买，不顾质量仓促进货，甚至延误工期的现象发生。三是宁多勿缺原则，现场材料要充分备足，并保有余量，充分保证现场材料使用。（6）施工现场安排两名专职人员对进场材料的数量、使用部位、使用状态进行统计，根据工程进度需要及时反映出工程材料需求情况，防止现场材料短缺，对材料的进场时间要求及时与厂家和驻厂人员进行沟通、协调，以确保工程材料及时供应。提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。（7）对材料的运出时间、材料的类型、数量、运输车的编号、驾驶员名称作详细的记录。充分计划运输途中花费的时间，对材料的接收作好计划，确保材料按
145、时、按量到达目的地。（8）当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料管理人员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地堆放的矛盾并可避免材料堆放中被损坏。（9）工程开工后编制材料供应进场计划，报请监理、总包单位批准后进行实施。7.3.6 施工机具保证现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以缩短安装周期。在施工准备前期，根据设计人员以及技术人员对项目现场的勘查情况编制合理的施工机具投入使用表，保证在不影响工程质量和进度的基础
146、上，合理投入机械设备。不但能够减少占有施工场地，还可以最大程度加大工作效率。项目现场安排专人负责机械设备管理，提前一周安排下一周设备使用计划表。在周例会进行审核。7.3.7 项目资金管理保证（1）本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。严格按照合同约定按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助甲方作好付款和备款计划。（2）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。（3）施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。7.4
147、 冬雨季施工措施7.4.1 雨季施工措施（1）、做好材料保护工作，特别是需要防雨、防潮的材料（如玻璃、岩棉等），一定要垫起，用防雨布盖好，最好放在室内，做到不在露天存放；（2）、以保证焊接材料在干燥的环境下保存；（3）、露天存放的钢材下边应用方木垫起，避免被水浸泡；（4）、雨季前，提前作好材料计划，以减少暴雨期间的材料装卸；（5）、雨季能放进室内的设备尽量放进室内，减少露天存放增加的防护设施费用；（6）、所有进场设备不得放在低洼地点，防止被水浸泡；（7）、作好吊运设备、吊篮等各种电器设备做好防雨、防潮措施，保证用电安全；吊运设备和吊篮工作前，对设备进行试运行，以防触电和设备运转打滑等情况的出现
148、；（8）、雨天必须进行电焊工作时应搭设防雨棚，没有防雨棚严禁室外焊接；（9）、雨季应加强对焊条的烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长；（10）、对工作场地清除积水，以防止工作面打滑。工作时，随时注意天气的变化；（11）、雨季施工期所有用电设备都要有接地保护措施；（12）、在雨季使用电气设备时，由于地面潮湿，要穿绝缘鞋和戴绝缘手套操作，防止触电；（13）、严禁雨天在现场进行打密封胶作业。7.4.2 冬季施工措施（1）劳动力准备西安冬季温度较低，工人工作效率不可避免的降低，为了不影响工程进度，项目部决定增加劳动力人数，采取两班工作制，尽量延长总工作时间，在工作效率减低的情况下尽可能保证工程进度，顺
149、利完成冬施任务。（2）现场准备1)、成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。2)、各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。3)、冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作。4)、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按照冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保
150、温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。5)、冬季施工时要做好安全防护措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班人员作好各种安全防护措施。（3）技术准备1)、幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮结构胶的注胶工序。硅酮结构胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（北京时间14：00 时至16：00 时）的时间进行。2)、注胶时应由主管施工的项目副经理委托专职质检人员，对粘接材料
151、的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。3)、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。4)、室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。5)、室外温度低于-20时,严禁测量作业。6)、雪天不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。7)、进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。8)、外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。9)、冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。10)、对施工
152、人员进行冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。11)、当超过四级大风时，应停止外立面施工作业。12)、施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。8.确保工程质量的技术组织措施8.1 质量目标及保证体系8.1.1 质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，质量目标为:确保一次性验收合格，确保陕西省“长安杯”优质工程，争创“鲁班奖”,并符合我司 ISO9001 质量管理体系要求，且严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及“长安杯”之要求
153、，本工程质量要求达到一次性验收合格率100%。8.1.2 质量保证体系本工程有多种幕墙型式，因此对于施工质量的管理需要系统和细致的管理。我司有通过认证的 质量管理体系认证证书 体系以及根据本工程具体情况质量控制措施。项目经理质量管理工程师技术工程师施工管理工程师质量管理部门技术标和深化设计部门工程部材料工厂一材料工厂二施工班组一施工班组二技术组设计图纸协调组图纸深化设计组质量管理体系流程针对质量管理，我项目将成立以项目经理为首，并配备专职质量总监的质量保证体系，质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系设置质量管理机构，质量管理机构成员各负其
154、责，形成一个有机的整体，对工程施工整个过程严格进行质量控制，保证工程达到质量目标。质量保证体系的设置可使施工过程有章可循，达到控制工程质量的目的。8.2 质量组要管理人员职责8.2.1 项目经理职责（1）项目经理是本工程的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。（2）建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。（3）保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全贯彻落实。（4）贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。8.2.2 施工员职责（1）在项目经理的领导下，对本工程质量技术负责任。（2）严格执行国家工程质量技术标准、规范的
155、各项有关规定。（3）具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。（4）组织开展施工组织设计、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。（5）组织工程各阶段的质量验收工作。8.2.3 质量员职责（1）负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监管责任。（2）参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。（3）每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规超作，防
156、止发生质量隐患或事故。（4）对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。（5）会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。（6）发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改通知单，并立即向上级领导报告。（7）组织每周召开质量例会讲评，组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。（8）有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。（9）参加工程结构验收与竣工验收。（10）组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。8.3 工程质
157、量控制要点本工程由塔楼单元式幕墙和裙楼框架式幕墙系统组成，我司通过多年幕墙设计、加工以及施工，对本工程重点质量控制要点分析如下8.3.1 施工前期质量控制序号要点措施1 设计图纸、规范标准单元式幕墙体系的设计图纸与质量标准，除规范规定之外，根据工程情况和设计理念等不同而各有特点。充分掌握图纸单元式幕墙特点，节点工艺，说明事项等，从设计、规范对质量进行控制。2 施工组织方案审批1、吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层水平运输方法和机具布置要求合理安排。2、收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法要求可行合理，并满足规范要求。3、单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和
158、措施可行。4、施工工期满足总包单位施工总进度，单元板块的加工顺序计划。运输计划及进场堆放与安装计划。5、准备好材料检测与复验清单，构件、组件和成品的现场保护方法、检验验收。6、进场后，对单元板块的吊装制定独立的单元板块吊装方案，对现场安全、消防、环保和文明施工应有措施，并符合相关规定。7、针对单元板块吊装编制季节性施工措施和不利气候条件下的施工措施。8、准备齐全检验批划分办法及测量方法。3 测量放线与预埋件的检验单元式幕墙现场施工前，必须先进行测量放线及定位。在有条件的情况下应尽量提前校核主体结构，如发现偏差超过规定，应立即依据设计要求进行修整或加固。专业监理人士应对主要控制基线进行校核，以防
159、出现较大偏差。由于预埋件承担了单元式幕墙的全部重量，它是重要结构的一部分，故要求对它进行全数检查，特别是防腐、防锈、节点连接或焊接的可靠性等，并应做好详细记录。8.3.2 单元板块加工质量控制（1）、原材料的质量控制控制好原材料是单元式幕墙质量控制的第一步。单元式幕墙原材料通常有铝合金型材、钢材、玻璃、粘结密封材料，防火保温节能材料等组成，绝大部分材料在现行规范中都有规定和标准要求。专业监理人士对原材料的质量把关首先进行“三位一体”审核，即原材料的质量保证资料、设计资料、规范标准资料三者资料一起对应审核；其次，应注意资料中各种数据须符合工程规定要求，同时应注意资料与材料实物现场比对，查看资料是
160、否反映了现场实物：最后，对有特殊要求的还应该进行专项检测，进一步验证性能指标符合性。建立一份材料管理台账，这会起到很好的控制效果。（2）、加工工艺控制首先，查看幕墙生产加工工厂是否具备符合要求的加工幕墙物件的设备、工装模具和量具。其次，再看幕墙构件的加工制作车间是否平整，干燥、光线充足，通风要良好，温度应适宜。特别应注意施工硅酮结构胶的车间是否进行封闭式管理，以达到防尘、清洁，室内温度不高于27，湿度不低于 50左右的施工条件。须仔细观察整个生产加工流程，从下料到组装、从注胶到固化、从加工到检验、从堆放到运输等方面的不同工作区域划分是否清晰，各工作步骤是否恰当，所有程序是否处于可控状态。加工过
161、程中另须注意事项：单元式幕墙在加工前应对各板块编号，并应注明加工、运输、安装方向和顺序；单元板块的构件连接应牢固，构件连接处的缝隙应采用硅酮建筑封胶密封，胶缝的施工应符合规范规定；单元板块的吊挂件，支撑件应具备可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与立柱固定牢固，固定螺栓不得少于 2 个；单元板块的硅酮结构密封胶不宜外露；明框单元板块在搬运、运输、吊装过程中，应采取防止玻璃滑动或变形的措施；单元板块组装完成后，工艺孔宜封堵，通气孔及排水孔应畅通；当采用自攻螺钉连接单元件框时，每处螺钉不应少于 3 个，螺钉直径不应小于4 mill，螺钉孔最大内径、最小内径和拧入扭矩应符合规定；单元组件框加工制作
162、允许偏差应符合相关规定，单元组件组装允许偏差应符合相关规定。（3）、单元板块保护加工工厂生产单元件时，主要有三个阶段的产品保护，分别为生产加工阶段、产品包装阶段和运输过程。加工三阶段产品保护要点。序号阶段成品保护控制要点1 生产加工阶段型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物单元件组装用专用设备组装单元组装后，需用专用周转架及专用起重设备和吊具周转搬运单元件周转架之间牢固固定不得窜动型材与钢架之间垫软质物隔离2
163、 产品包装阶段产品经检查及验收合格后，可进行包装包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装型材包装应尽量将同种规格包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向负责任人提出产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤不同规撂、尺寸、型号的型材不能包装在一起对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰包装应严密牢固，避免在周转运输中散包产品包装时，在外包装上用醒
164、目的不褪色的笔写明或用其它方注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐3 运输过程控制型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致摆放需紧密，整齐不流空隙，防止在行驶中发生窜动型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固型材不能与钢件等硬质材料混装单元件运输时用专用周转架，周转架与车体牢固固定，装卸车及垂直运输时用起重机设备进行运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行，经常检查货物情况8.3.3 现场施工质量控制序号要点措施1 单 元 吊 装机 具 监 控要点应根据单元板块选择适当的吊装机具，并
165、与主体结构安装牢固：吊装机具使用前，应进行全面质量、安全检验：吊具设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力；吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施；吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。2 单 元 构 件运 输 监 控本工程单元板块尺寸较大，运输前单元板块应顺序编号，并做好成品保护；装卸及运输过程中，采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，要点保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动；针对超过运输允许尺寸得单元板块，我司将采取特殊措施；单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形；运输过程中，提前规划好整个运输路线，并对运输人员进行运输交底工作，采取措施减小颠簸。3 场
166、 内 堆 放单 元 板 块监控要点本工程由于处于高新商务地段，现场材料堆放场地肯定狭小，我司将会对运输到现场的单元板块及时进行起吊，运送到各个施工楼层，可以避免单元板块现场堆放产生损坏。正对楼层现场设置平整清洁的专用堆放场地，并应有安全保护措施；宜存放在周转架上；应依照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置；不应直接叠层堆放。4 起 吊 和 就位 监 控 要点吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2 个，必要时可增设吊点加固措施并试吊；起吊单元板块时，应使吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳；吊装升降应使单元板块不摆动，不撞击其他物体；吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压；单元板块就位
167、时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。5 连 接 件 安装 监 控 要点安装允许偏差应符合相关规定要求；节点固定方式应符合设计要求；防腐、防锈应按设计要求；连接件位置应符合设计要求；不同金属接触须设置防腐绝缘垫片；玻璃与梁柱接触，须用柔性垫片和防松措施。6 校 正 及 固定 监 控 要点单元板块就位后，应及时校正；校正后，应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收；单元式幕墙安装固定后的偏差，应符合相关规范和设计要求；单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口；单元板若暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护；安装完成的单元板块应及时进行成品保护。8.3.
168、4 本工程幕墙材料检验测试幕墙的现场渗水测试现场水密测试应按AAMA501.2-94/ASTM1105 标准执行。专业人员应提供脚手架、水管、无线电通话器、水源、人力以保证能进行至少10 次成功的测试和由于失败而重新测试的次数。工程完结 25%和 100%时均需分别测试墙面。计划所有必要的作业，比方次序打乱的密封剂作业等，以便能按规定对墙面实施测试。按照与固定幕墙同样的方法对门进行测试。在测试前不能对外部接缝进行注胶。按照此处的要求及AS/NZS4284 幕墙测试标准，不能出现漏水情况。根据漏水与否的情况,初步的现场测试过程应由专业分包进行，且采取措施解决漏水的情况。顾问公司有权决定增加测试次
169、数或者采用其他方法测试，除非业主要求，否则测试面积不应小于1%，也不应大于 10%。顾问将在指定的、已完成的测试区域，每种类型的区域至少选定一处，各主楼至少选定 10 处进行测试。测试范围应由顾问指定，但宽度不能小于 3 个单元,高度不小于 2 层层高，现场淋水测试应尽早进行。8.3.5 单元式幕墙防水单元式幕墙插接缝是单元式幕墙结构的关键技术部位，应用雨屏等压原理对插接缝进行合理设计是阻止雨水透过插接缝渗入建筑物内部的最有效方法，在实际工程施工中，组装与安装阶段的质量控制亦至关重要，只有按规范的工艺操作，做好每一个细节，才能达到单元式幕墙的各项性能。单元式幕墙为板块间对插连接，由于胶条的质量
170、好坏或是安装过程的滑落等，都会引起接缝处漏水。而预防这类问题的出现要做到：(1）、从设计上要重视防水系统的设计，可考虑多腔防水系统，在胶条的性能要求也要在设计上做出明确说明。(2）、在安装前，做好板块质量检查，多等压腔型材的完好进行检查，对接缝的密封胶条也要做详细检查。(3）、安装过程中，要注意板块插接的就位，以及确保胶条在安装过程中的不滑落、脱落。单元板块四边框连接接合处加胶后再用螺钉连接锁紧，目的是为了防止雨水从边框的各个锁紧孔处渗入，如果一旦密封失效，雨水仍可能进入型材空腔，但不能让雨水从型材接合面的缝隙中进入室内，而应设置合理的排水路径，即必须让雨水从开在左右边框两端位于上下横框型材空
171、腔下面位置的长圆孔内流到左右边框外侧，再经下一板块横框上所开排水孔排出幕墙结构体外。8.3.6 结构胶质量控制程序序号结构胶质量控制程序1 提供结构胶制造商关于本工程底层就接缝尺寸、局限性、泡沫棒、混合、清洁、表面预处理、上底料和使用方法、温度和湿度等玻璃安装条件的要求以及其它可能影响密封剂性能的所有要求。2 提供从结构胶制造商处取得的证明书，证明结构胶制造商已经审核过所有结构胶节点，测试过所有接触面，并发现所推荐使用的密封剂适用于所有用途并与之兼容，同时不会污染密封剂所接触的表面。结构胶制造商关于兼容性、黏附性和不染污性的证明书应附带上按照ASTM 标准的可适用标准进行的对产品底层的实际试验
172、结果数据。3 按照结构胶制造商推荐的程序，同时根据粘附试验确定胶的咬合尺寸。咬合尺寸应该满足风压和自重荷载的性能要求。并且适合板块尺寸。结构密封胶接缝尺寸和几何特性必须按照密封剂制造商就接缝和缝合谣胶缝比的建议实施。4 应以防“三表面粘结现象”，如有必要，应采用泡沫棒和，或粘合隔离材料。5 为证实胶底层、金属层等的粘合力，应进行张拉测试。最少提供12 个样品进行破坏性试验。样品应至少150mm长，并且是用真实产品成分制作。样品在真实产品状态下组装。使用公认小样品数据统计方法对试验结果进行分析，以便决定设计应力。最后确认的设计应力应经过结构胶制造商确定。6 玻璃装配程序包括框架组装、清洁、上底漆
173、、喷补、修整、固化后的框架搬运。必须使用底料，除非密封胶制造商证实说明不要使用。在此种情况下，密封胶制造商应证实说明使用会降低密封剂性能。7 按照结构胶制造商的要求，玻璃装配单元在结构密封胶没有完全固化之前不能随便移动。8 密封胶的批量程序应记录使用的所有批次，包括每批密封胶生产日期和到达工厂的日期。保证存货使用正确顺序并保证结构密封胶的寿命不会过期。9 在整个玻璃装配过程期间，结构胶试验应保证在每周或每批密封胶的基础上所用过的密封胶的高质量。10 在整个玻璃装配过程期间，底层试验应保证其高质量和结构胶粘合力对底层的相容性。11 框架应用标志和QC 标签注明，要有特殊编号，从楼层里面和建筑维护
174、单元里面可以看到。打胶记录将通过每块板上的编号提供信息，包括胶的类型、批次、打胶日期、打胶人员名字、温度和在每天指定时间工厂里的湿度。12 在工厂应定期进行脱胶以保证在整个玻璃装配过程期间密封胶接缝高质量的连续性。工厂脱胶的选择范围和最小数量按照下面内容执行：1、前 10 块板中选1 块(板块编号1 到 10)2、接下来的40 块板中选1 块(板块编号11 到 50)3、接下来的50 块板中选1 块(板块编号51 到 100)4、工程所需的剩余板块中，每100 块中选 1 块脱胶程序应该在所有类型的框架中进行，例如：可视、层间、转角等等。13 在密封胶安装开始前，应接受建筑师对脱胶要点的验收，
175、包括粘附力、结合力、空隙率和有无杂质等。以防由于密封胶接缝尺寸不足，引起板块拒收，应该准备一个程序，该程序应包括对与拒收板块当日用同一批胶生产的板块进行脱胶试验。此程序决定问题的严重性，问题板块的范围，以及将有问题板块送回工厂重新上胶或报废。必须确定现场玻璃上胶程序，其中包括上面第a 到第o 点的所有步骤。无论如何，若安装程序与既定工厂方法不同，则应按照上面说明确定密封的适当性。必须具备现场完成适宜接缝结合的能力，必须对固化阶段保证不受风压荷载影响的固化方法进行确立。14 提供建筑的立面图或平面图，并且在上面注明所有结构密封胶的板块的位置，对他们进行分别命名。所有现场打胶扳块应突出显示。这些平
176、面图应该每周更新。从玻璃装配作业开始那天起，所有的质量管理记录都应提交给建筑师并每个月进行更新。这些记录包括以上提及的各点。在工程竣工时，我司的外墙维护手册中应该包括结构密封胶QC 记录。8.3.7 单元式幕墙资料管理幕墙过程资料应及时报验，内容填写真实，数据准确，各类记录完整有效，并与工程实物同步。资料管理内容：主要有施工方案和管理细则类、设计图纸及变更类、技术核定、检验批报验、分项评定、中间评审报告、最终评估报告、淋水试验报告、预埋件和连接件隐蔽验收记录、防雷接地验收记录、保温节能验收记录、防火验收记录、各类材料质量证明文件、相关材料复验检测资料、后置埋件拉拔试验资料等等。8.4 质量控制
177、标准8.4.1 材料概述对建筑幕墙所使用的材料，提供其相关服务年限的文件。这些信息应该从供应商或制造商那里获得。这些信息文件应按照任务时间表提交，并应包括在外墙维护手册中。幕墙材料质量标准工程所用产品/材料的经济寿命（不包括担保）。为了能达到产品/材料的经济寿命，应提供必要的维修程序。从制造商那里获得有关产品适用性和用途的保证书。产品的相关数据包括供应商和制造商的名称。8.4.2 玻璃及有关材料质量要求玻璃的尺寸偏差应按GB 17841-1999 标准执行。平整度及弯曲度亦应按照ASTMC1036 标准执行。序号类型要求1 一般要求玻璃不能出现缺陷、杂质，并影响到玻璃的性能。没有影响到玻璃性能
178、的缺陷，例如：气泡、波浪、污点、刮伤、裂缝、错误染色、碎屑、杂质等，如果在3m 以外的位置不能看见，或者经过顾问公司的同意，则可以接受这些缺点。夹胶玻璃外露夹胶层须得到保护。钢化玻璃表面应力须小于84Mpa。安装的玻璃应该与水平方向的波纹一致。如果顾问公司没有明确同意，不得使用半钢化玻璃。所有钢化玻璃应该经过热浸处理。在现场进行玻璃安装之前，必须向顾问公司提供热浸处理的证明。玻璃色彩应该和顾问公司同意的样品一致或相当。应该对玻璃进行详细的热工分析，以确保玻璃受温度影响，不会发生破坏。这项分析应该考虑外墙的遮阳情况，包括外墙的装饰、相邻结构和建筑物投射、内部暗楼等等。我司将承担玻璃受到温度影响发
179、生破坏时，对此玻璃进行替换所产生的一切费用。所有送到现场的玻璃应该附有制造商的识别标签。要特别注意工艺和质量检查。QA/QC 制度应该包括但不局限于以下内容：加工期间检查/注胶/加脱胶，应该覆盖以下内容的检查：1、结构胶的咬合尺寸；2、结构胶缝线；3、贴接性；4渗透点；5、一般胶缝结合；6、底层的相容能力；7、结构胶的表面涂层；8、密封胶供应商的接缝检查2 幕墙可视玻璃颜色由业主、建筑师、顾问规定钢化玻璃波浪走向为水平方向（平行于地面）。最少向顾问公司（建筑师）提供两块300 x300mm 玻璃样品用来检测，如果顾问不同意，应继续提供，到同意为止。3 结构胶采用业主书面规定的其他品牌。工厂安装
180、结构密封剂只能使用双组分硅树脂。现场安装应尽量减少，并且使用单一组分硅胶。所有结构胶应注在玻璃边缘,并且能够抵抗玻璃所承受的风压。从密封剂制造商处获得有关本工程用到的密封胶的文件，注明胶的型号、注胶前的处理方式、和底漆的相容性试验，确定无污染。外墙系统的设计应达到结构密封胶不会受到长期位移和建筑位移的影响。如果有需要的话，注胶前要进行底漆工艺。涂底漆应该和本工程所用的密封胶和底层相容，并且是同一家制造商生产。4 双面胶带使用诺顿V2000 系列双面胶条或相近产品。如果使用EVA 胶条，从内部空间看，不能看见接缝。5 密封胶应该和所有底层相兼容，包括夹胶玻璃的PVB 中间层并没有污染。6 胶条肖
181、氏 A 硬度：与应用相适合气密性胶条应该在工厂组角。我司应该从胶制造商处获得书面材料，用来证明所有胶条和密封胶的兼容性。7 垫块厚密型高温硫化硅树脂橡胶，硅胶相容橡胶或其他经过密封胶制造商书面确认的其他品牌类垫块胶。肖氏硬度：80 90。垫块尺寸应按照BS6262 标准执行，并能支撑玻璃板块或DGU 的整个宽度，最小尺寸为3mm 厚和 100mm 长，位置在1/4 处。天窗的玻璃应设有玻璃垫块，用来承受周边的玻璃自重，并有玻璃垫块能防止玻璃板块向下滑。8 泡沫棒同密封胶和底层兼容。只能使用圆形工具（无锋利的边缘）来安装泡沫棒。不能刺穿密实型泡沫棒的表面。8.4.3 铝型材A、长度 6 米，允许
182、偏差+15mm，型材端头切斜度允许偏差 3，型材端头允许变形度，其纵向长度 20mm。B、型材弯曲度应符合表中规定外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度（mm）任意300mm长度上全长 L（m）hs hs 不大于 38 2.4 1.3 4 L 2.4 0.3 1 L 38-0.3 1 L C、型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）外接圆直径扭拧度 mm/毫米宽每米长度上总长度上12.5-40 0.052 0.123 40-80 0.026 0.087 80-25 0.017 0.052 D、表面质量，型材表面允许有轻微缺陷，其指标应符合表中的规定。项目要求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度 100
183、mm 擦伤总面积 300mm2 划伤、擦伤总处数 4 E、氟碳喷涂，涂层外表面每平米内划伤、擦伤应符合表中规定：项目要求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度 100mm 擦伤总面积 300mm2 划伤、擦伤总处数 4 8.4.4 铝单板A、金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度 T 阳极氧化着色30T 25 静电粉末喷涂T 25 氟碳喷涂T 40 聚胺脂喷涂T 60 电泳涂漆T 21 B、装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度 70mm 擦伤总面积 340mm3 划伤、擦伤总处数 3 8.4.5 门质
184、量要求序号类型要求1 自动旋转门自动旋转门应作为专门产品宝盾(Boon Edam)、多玛(Dorma)或相当产品 安装并经建筑师和相关的工程管理部门审批。2 平开门平开门安装应采用全高镶嵌玻璃的钢结构或铝型材门框，其中钢结构门采用不锈钢外包表面地做法，以使其与外墙系统的外观等协调一致。门和门框的外观应与现有幕墙相配。室内外露铝材应涂饰并与室内铝材装饰物相称。框架部件和门梃型材应考虑定制。型材尺寸应控制到最小。不能使用无法满足上述美学性能要求的标准门和门框。除非另有注释，否则所有五金器具应是不锈钢材料，包括但不仅限于以下：与所选的开启把柄靠近的地板或天花板隐藏式偏转门栓（Dorma,Roto 或
185、相当产品）门的限位器（Dorma,Roto 或相当产品）不锈钢偏转轴（Dorma,Roto 或相当产品）不锈钢门把/拉手（Dorma,Roto 或相当产品）一级阳极氧化处理铝门槛（Dorma,Roto 或相当产品）结构多点锁(Ferco，Roto 或相当产品)安全锁（Dorma,Roto 或相当产品）这些门的性能应符合此技术要求中所提到的性能要求。如果有必要，我司应对门系统进行隔音测试。8.4.6 不锈钢质量要求不锈钢应符合美国钢铁协会的和不锈钢咨询中心/不锈钢结构协会的 中公布的要求。暴露区域建筑结构用钢片、钢带、钢板和扁钢应符合BS1449 等级 316 的标准，并且外表应达到建筑师/客户
186、的要求。制造前需提交样本以供建筑师审批。运到工地或组装厂的所有货物都应附带制造商的试验证明书应证明材料已经通过试验符合标准BS1449 第 2 部分的相应要求。316L 系列的不锈钢应按要求通过碾压,突变成型或者挤压的方法制成具有相应结构特性的部件。最小的精度要求应根据性能要求确定,同时也要考虑结构和视觉方面的要求。所有的不锈钢型钢、钢片、钢带和紧固件都应符合BS1449 第 2 部分和 AISI316 标准的要求。遮盖物和装饰物用不锈钢的最小厚度为1.5 毫米，所有暴露的边棱都需打磨圆滑。提供必要的加强筋，龙骨等承受从内部的冲击荷载和必须通过1 米外距离视觉的检查保证平整。8.4.7 保温岩
187、棉层间玻璃或其他不可视玻璃加保温棉。性能要求：最小为 80mm。层间保温棉的最小密度为60kg/m3。最小 R 值：12 传热系数1.0 每平方英尺的加强铝箔上至少要有2000 个孔以便通风。加强铝箔纸的四周要全部封好。采用 Dow 化学公司 产品或其他相关指定产品。在防水气层接口处要进行密封，撕破后要用铝箔纸封掉。保温棉必须用铝夹、铝条、镀锌铁皮等固定，或者塞进本身的框架中。夹子、铝条和镀锌铁皮的最小间距为400mm，用来焊接或粘结。保温棉和玻璃之间距离为 50mm。保温棉不应与外层玻璃或铝板相碰。当保温棉遇到防火棉时,应进行局部加固固定,防止保温棉受到防火棉被挤压的影响。8.4.8 防火岩
188、棉在楼板和屋顶边缘应该安装指定密度为100 kg/m3 的防火棉。厚度从顶部到底部应为 100mm。提供连续的防火隔断支撑，防火板固定在楼板上，为最小1.5mm 厚的镀锌铁板。当楼板面到幕墙背后的距离超过测试安装宽度时，要提供防火设计方案。选择的方案要满足相同的系统性能要求，同时也要满足当地建筑管理机构要求。8.5 施工工艺质量要求序号施工工艺要求1 铝制框架机械切割所有铝型材。在工厂对所有铝型材进行钻孔或冲孔、长孔等。在工厂安装幕墙框架系统。天窗系统在现场安装。组装铝框架/组件接缝在为注胶进行表面准备的时候，按照胶制造商的清洁和底漆程序进行。保证所有框组件在组装前进行涂胶，不接受组装后进行涂
189、胶的方式。密封胶应是“小接缝胶”或者耐候胶。内部的接口胶缝要打6mm 的胶缝。注胶前先对每块玻璃板块进行检查。保证每块玻璃都无刮伤、脱落、边缘损伤、分层或其他缺陷。拒绝接受有任何不符合标准的玻璃板块。保证所有排水孔胶无胶阻塞和水能自由排出。2 现场焊接外墙码件或其他钢结构安装的所有现场焊接都应按照BSEN288 标准执行。焊接应该由有资格证明的人进行监督。保护所有完成面防止焊缝溅脏，包括玻璃和涂层的完成面。如果有此情况，则对所有受到破坏的玻璃进行替换。3 安装所有安装按照设计图纸进行。任何变动应及时通知顾问公司。所有现场的更改/修正应包括在竣工图中。外墙的组装通常按照设计从结构内部进行。在塔吊
190、及施工电梯处不能进行单元板块的安装，以避免与拉杆和钢架相碰。进度计划中应包含安装这些未安装的板块。幕墙所有的插件要固定在一边，并且四周要用6mm 厚的胶缝注胶。单元式顶料(当横料和竖料不成180角的时候)非平直时，顶料插件应为两片相接，并在工厂满焊。此拼接地方在我司的图纸上要显示出来。在板块进行安装之前，所有的沟槽都应进行清洁，不能出现脏污，同时将建筑碎片也要进行清理。外墙系统中，四面交接的部位要进行四面注胶。使用粘合隔离材料防止“三表面粘结现象”。确保所有的预埋件准确地安装，保证和结构面相平。如果预埋件位置不正确或没有按照确定的图纸安装，应由职业资格的工程师提供修改方案(包括附加的螺栓等)。
191、严禁在寒冷的天气条件或者潮湿的天气条件下进行注胶工作。在每天工作结束后或者有恶劣天气的情况下,应对在建和已完的工作进行覆盖防水保护,防止湿气渗透到正在安装的幕墙或已完成安装的幕墙板块,以免引起损坏。4 耐候胶按照密封胶制造商的要求进行设计、底层准备和密封胶安装&固化。密封胶最小的胶缝尺寸、颈位和咬合尺寸为6mm。最小的胶缝和胶咬合尺寸比应为 1：1 到 2：1。最大的胶缝尺寸为20mm。在密封胶安装前，用没有污点的胶带遮掩所有看的见的胶缝，保证胶缝的整洁和保护相邻的完成面。用刮刀法处理所有胶缝并立即撤去所有的胶带。提供一个光滑的、稍微凹进去的胶缝。在胶的表面没有形成一层皮的时候进行刮胶。如果在
192、刮胶完成之前已经形成一层皮，则要清除所有胶，并进行重新注胶。不允许采用湿刮施工。5 结构硅胶结构硅胶参考附录B 必须满足的条件，下列一般性要求：所有幕墙板块的注胶在工厂完成。现场注胶只允许玻璃的替换。注胶前检查结构胶的有效时间,过期的结构胶不能使用。结构硅胶的储存、清洁、底层准备、安装和固化都应严格按照制造商推荐的为本工程制定的方法执行。对于双组分的结构硅胶，保证每桶硅胶在应用前都经过稳定性和质量的测试，并记录每桶胶的测试结果。按照确认的设计图纸胶缝的尺寸和比率进行注胶。使用专用的注胶枪保证结构硅胶能完全打满。避免在硅胶之间产生气泡。如有需要,可使用有角度的喷嘴进行注胶,以保证能够注满缝隙。在
193、注胶前使用没有污点的胶带遮盖所有的胶缝，保证胶缝相邻的完成面的干净的，胶缝是整齐的。提供一个光滑、稍凹进去的胶缝。湿刮胶缝是不允许的。每个单元必须提供QC 标签注明所有的QC 情况。在现场安装玻璃时，要保留完整的QC 记录，包括他们在建筑物上的位置。6 结构钢所有外露钢架表面要经过高质量建筑涂层处理。全部加工缺陷要磨平后再进行涂漆处理。保证所有钢结构打洞、焊接、喷孔等程序在镀锌前完成。镀锌层厚度应符合国家相关规范规定，且不应小于55 m。7 保护在一个单元接着下一个单元施工期间和施工结束后，我司按照在安装前提交的“保护计划”提供幕墙系统内外表面的保护计划。为了保证能按要求进行，我项目部人员会上
194、报监理工程师一起定期到安装现场检查已安装的单元。同时记录安装情况。在检查工作开始之前，提供必要的和足够的外墙系统保护措施，防止由于现场其他建筑施工对外墙产生破坏性影响。从检查工作结束之日起，保证保护外墙不受损坏或脱落。在监理批准的时间,在监理的指导下去除所有的保护胶带和保护覆盖物,修补有损坏的表面,并清洁所有工程范围内的外表面,调整所有的开启窗孔和五金件.所有工作完成并得到认可后,方能进行移交整个安装工作。保证留有足够的不同类型的玻璃数量，保证玻璃在损坏需要替换的时候，接到通知能够及时替换。对于玻璃损坏的责任应等到玻璃替换完成后进行协商。当外墙的某一楼层或特殊区域不需要进行进一步的安装后通知给
195、监理。制造商在玻璃板块上的运输标签和制造商在材料上的标签不能对玻璃产生污染性影响。在每一块玻璃安装后，应立即将所有标签小心、彻底的清除掉。安装完成后，玻璃上应没有任何标签或标记。使用不留痕迹的标签或其它方式贴在开启窗的框上以便识别。胶带或标签不能贴在玻璃上。按照监理的要求去除保护层,并进行清理,不能留下污渍,擦伤和刮伤.如在清理或去除过程中造成的任何损坏,费用由我司承担。幕墙板块在安装后到顶部板块安装之前，将幕墙顶部用东西遮盖，防止碎片掉到沟槽里或者损坏幕墙顶部。8 清洁质量选择合适的清洁方法以帮助因暴露在外风化或老化的材料提高其外观一致性及其颜色、纹理的均匀性。清洁方法应符合材料制造商的建议
196、。禁止使用磨蚀剂清洁任何表面。清洁时要小心以免粗砂粒刮伤表面。在工程交接前,无论何种原因造成的玻璃损坏,损坏的玻璃应立即被清理,并按规定的材料进行更换。所有用于铝合金完成的面,玻璃,胶缝,不锈钢的清洁材料,提供清洁代理商书面的材料证明。在安装期间，定期移走工作区域的所有碎片、多余材料、未使用的工具和装置。整个安装结束时，应交付一个整洁的场地,以便进行工程交接。在工程交接前,应向业主方负责维护的人员演示正确的清洁和使用的方法,并提供 清洁和维护手册,手册内容至少应包括以下条款:提供有关工程所有表面和材料的叙述性文件和/或图表式文件信息，指明推荐的清洁方法和指定的清洁剂。所有推荐信息必须附带书面材
197、料和/或由材料制造商确认的清洁方法。这些信息应包括但不局限于以下内容：玻璃、不锈钢、铝料和其相应的完成面、胶条、装饰条和胶缝等的清洁。提供有关工程所有玻璃板块胶条和密封胶如何替换的叙述性文件和图表式文件。在密封胶需要替换的情况下，密封胶的制造商要提供详细正确的脱胶、安装方法及所需材料。保证在施工期间，外墙没有由天气原因造成的自然老化以外的明显损坏，应选择适当的清洁方法，以确保外表面的统一和材料颜色纹理的稳定性。在工程完成后使用干净的水或软抹布清洁墙面。不要使用钢丝刷，酸性类型的洗洁剂或其它含有腐蚀性或粗糙的填充剂的洗涤化合物。在去除多余密封胶时,应采用合理剂量的并且经密封胶和玻璃供应商同意的矿
198、物溶剂。提供合适和足够的保护措施，保护外露的部分在建筑施工期间不受损坏，包括玻璃板块区域不受到破坏。9 运输、处置和储存应对板块和组件的运输,处置,储存进行协调,以确保其目的地是个干净,无危害且正确的环境。材料的运输、处置和储存应按照制造商推荐的方法执行。所有材料包括玻璃在处理和放置时,应小心进行,以防止材料表面或强度受到破坏。8.6 一般质量管理措施8.6.1 质量奖罚制（1）、依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。（2）、对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质
199、量的严重程度对发现问题者给予奖励。（3）、通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。（4）、通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。（5）、将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。8.6.2 样板引路制工程开工前，由项目经理部的工程管理工程师，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织队伍进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进
200、行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。对需进行样板引路的活动/工序/分项/分部识别总工会同监理、业主以及设计制定样板标准的具体要求按制定的标准进行样板施工监理、业主、设计院进行验收按样板标准进行培训统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准按样板大面积展开施工返工或整改合格不合格8.6.3 三检制对于本工程项目部严格实行原材料、加工厂生产、现场施工的“自检”、“互检”、“交接检”三检制度。施工工序班组自检、互检班组长工长、质检交接检、隐预检、评定质检员质量管理部、工程管理部质量管理部总承包报验总承包核验填写核
201、验结果及意见核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单、报送监理整改整改整改(1)、型材质检1)、型材来料仓库收货员根据订单及供应商的送货单清点数量，卸车时要保护好型材，以免划伤，码放整齐放入待检区同时通知质检人员进行来料检查。2）、截面尺寸检查：质检人员用千分尺、游标卡尺、角度尺等测量仪器对照模图对来料的型材尺寸进行检查。同时还应该对型材的表面处理进行检查，颜色是否符合工程的要求。3）、质检人员测量型材的壁厚4)、质检人员依据标准对型材进行三度检测：平整度、弯曲度、扭拧度的检测。5)、质检人员进行硬度测试：硬度测试是检查型材的硬度能否达到设计要求。硬度通过握力硬度钳检测，6063-T5 的
202、型材硬度为8WH，6063-T6 的型材硬度为 11WH，6061-T6 的型材硬度为 15WH。强调一点：硬度测试时要除去表面涂层，对基材进行检测。6)、质检人员进行膜厚检测：根据喷涂种类对型材进行喷涂层的厚度进行检测是否达到喷涂要求喷涂平均膜厚50um,局部膜厚40um。喷油平均膜厚65um，局部膜厚55um，氧化平均膜厚15um，局部膜厚12um 使用膜厚仪之前要调零。7)、质检人员对涂层进行附着力测试：在型材上划栅格，然后用透明胶带粘接表面，用力压平后呈九十度迅速拉起，若无涂层脱落则表明附着力合格。请注意划格间距：喷涂粉为2mm.喷油 1mm。8)、质检人员检测型材的涂层硬度是否达标。
203、涂层经铅笔划痕试验1H。9）、质检员用光泽仪检查涂层的光泽度是否达标。测定值为规定值的5为合格.10）、质检员检测型材喷涂颜色：用确认标准色板与型材通过目测进行比对。若有明显色差，再用色差仪检测。11)、质检员用色差仪检测：精确的检测型材与标准色板的色差，色差要控制在E 1.5 之内.12）、工人在贴膜时要自检，型材表面有无划伤气泡等影响外观质量的缺陷。贴膜要平整美观。13）、注意：在铬化打胶的贴面边缘要预留3mm，目的是为了方便穿胶条。14）、工人贴膜时要注意其方向性。标识要与立柱使用方向一致，组框后字母应按上下横料的方向排列。15）、仓库物料员将检验合格的型材进行落架时相似的材料要分开存放
204、，摆放整齐并标识清楚。（2）、玻璃质检1)、质检员用钢卷尺根据图纸要求测量中空玻璃长、宽尺寸。允许偏差控制在 1.5mm。2）、质检员对来料的玻璃进行外观检验，外观合格的产品用钢卷尺根据图纸要求测量中空玻璃对角线尺寸。允许偏差范围控制在2mm。3）、质检员用直尺根据图纸测量中空玻璃的厚度。4）、质检员根据图纸要求测量胶深。5）、质检员用玻璃应力仪测量判断玻璃钢化与半钢化程度。6）、质量员用纹波量规测量中空玻璃的平整度。误差控制在0.20。7）、质检员将检验合格的玻璃平整摆放在铁架上贴绿色PASS 标签，并用拉带把玻璃固定在铁架上。（3）、背板质检1)、质检员首先目视背板外观形状、颜色、尺寸，观
205、察有无气泡、裂纹、起层、留痕等现象。要保持颜色均匀一致，外观平整光滑无杂物。2）、质检员用确认的色板与背板对照观察有无色差现象，若有明显色差现象则要用色差仪检测。确保无颜色偏差。3）、质检员依照图纸要求规格，用直尺测量背板两边长宽尺寸是否符合要求，其控制偏差为1mm。4）、质检员用直尺测量其对角尺寸，两对角尺寸必须相等。误差符合图纸要求。5）、质检员进行铝板膜厚测量时要在铝板上选取五个点各测量三次以上，取均值。喷粉平均膜厚 50um,局部膜厚40um。喷油平均膜厚65um，局部膜厚 55um。使用膜厚仪前要调零。6）、质检员用游标卡尺测量铝板厚度，误差符合设计规范要求。7）、质量检查合格后，工
206、人贴上保护膜，贴保护膜要平整。8）、工人贴好保护膜之后，对板材进行码放，码放时要注意摆放整齐并做好标识准备待用。（4）、辅材质检1)、质检员依照图纸尺寸要求，用游标卡尺测量胶条尺寸看是否符合要求。2）、质检员根据图纸胶条材质硬度要求，用邵氏硬度测量仪测量胶条硬度是否符合要求，偏差控制为 53）、质检员对胶条进行装配试验，看胶条与相应型材装配的松紧度是否符合。4）、质检员依照图纸要求对常规紧固件进行尺寸检测么测量直径尺寸。5）、质检员对配套的螺母、弹垫、螺栓进行适配检测。6）、质检员依照图纸要求用游标卡尺测量紧固件长度尺寸。7）、质检员用游标卡尺检查泡沫棒的截面尺寸。8）、质检员检查泡沫棒的长度
207、。8.6.4 质量例会、会议及讲评制序号项目内容1 每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工班组进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。2 每周质量例会由质量总监主持，质量管理工程师以及技术工程师参加。首先质量管理工程师汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量
208、问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3 每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织项目经理及技术工程师对施工中进行实体质量检查，然后由项目质量管理组写出本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部，再由工程质量管理部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门，并报质量总监。8.6.5 质量跟踪监控制度质量工程师对队伍的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程
209、整体质量情况，把情况及时反馈到各队伍，并报质量总监。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。各幕墙系统施工过程检查幕墙各专业自检总承包验收监理、业主验收下道工序施工政府质量监督机构下道工序施工下道工序施工整改8.7 过程质量保证措施对于本工程各项外装饰项目，精心组织施工，采取有效的措施，以保证工程质量。我公司通过科学有效的管理，在遵循工程合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案
210、设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，至现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证。8.7.1 设计阶段的质量控制（1）设计阶段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和项目管理软件程序（project)技术。（2）优化设计：方案图在AutoCAD 中全均按 1：1 的比例设计，保证本工程幕墙结构尺寸不干涉，准确可靠。（3）设计人员：我们从公司中选出具有丰富实践经验的设计师进行施工设计，而且由设计总监进行总体策划把关，并经业主与设计院审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的前提，在所有影响工
211、程质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。我司在施工设计方面特别采取如下措施：1）、施工设计严格按照招标文件要求，依据有关规范和标准确定幕墙性能指标，并根据性能指标要求选择幕墙新材料、加工安装新工艺。2）、针对本工程外装饰幕墙品种多、结构技术含量高、幕墙要求高性能等因素，我司集中了各类幕墙的专业优秀设计师的智慧，集体讨论本工程的施工设计问题，制定施工设计方案。3）、针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分发挥以往工程的经验，结合国内外先进技术，精心深化设计。综上所述，我司作为专业的幕墙设计、安装、施工企业，对幕墙方案的设计理念是：根据每个
212、工程的特点和性能要求，结合成熟的工艺和最新的材料，以精益求精、博采众长、人无我有、人有我优的开拓精神，为本工程设计出效果美观新颖、性能安全可靠、用料经济合理的现代幕墙产品。8.7.2 原材料质量控制标准本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、业主的要求来推荐，与业主共同协商确定。在采购订货前，我司向业主、顾问公司及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主、顾问公司和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主、顾问公司及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。（1）工程材料设备的控制程序材料设备供应商筛选审核供应商资质材
213、料设备样品报审项目对供应商确认报监理工程师审批，填报材料样品报审单供货合同签订合格合格材料设备采购材料设备抵达现场相关部门会同专业工程师、质量、现场监理检查验收现场投入使用审核依据：1、审核证明材料；2、到厂家考察另选供应商检查方法：1、检查材料设备出厂合格证明、试验报告；2、材料设备外观质量检查，做复试检测确认依据：1、供货周期；2、产品质量；3、产品服务不合格不合格工程材料设备的控制程序（2）工程材料设备的报批和确认工程材料设备的质量直接关系到工程质量。除业主指定的供应商外，将对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）编制工程材料设备确认的报批文件。事先编制工程材料设备确认的报批文件
214、，文件内容包括：制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格、出厂合格证、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承包统一编制的材料设备报批单，送总承包。2）总承包审核提出预审意见后，报监理、业主确认。3）报批手续完毕后，业主、监理、总承包和分包商各执一份，作为进场工程材料设备质量检验的依据。在供应部门具体采购材料时，公司物质部门对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。8.7.3 施工准备方面的质量保证在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详
215、细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。8.7.4 采购阶段的质量保证材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的六大类材料即：铝材、玻璃、钢材、结构胶和密封胶、五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监
216、理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。对于玻璃的采购由建设方指定生产厂家，并依照建设方代表的意见签订采购合同，确定付款方法和具体实施方法。在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：结构/密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。8.8 加工厂质量保证措施8.8.1 加工厂设施加工厂内部图8.8.2 加工厂区管理系统项目部
217、驻场人员加工厂车间主任幕墙加工组门窗加工组下料小组外部加工管理加工小组拼装小组切割小组下料小组拼装小组监督协调检验小组检验小组分配小组加工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。8.8.3 工序质量控制（1）保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件。工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充
218、分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报技术负责人，由技术负责人组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的 生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。（2）工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意
219、妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。（3）紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。（4）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。（5）不合格品
220、的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。（6）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。（7）标准样品、极限样品制作及控制对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工。质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将
221、其作废，制作新的检验样品。8.8.4 检验质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班组长或班组长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为 10%，且每批数量不少于3 件。检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的 不合格控制程序 处理。质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。8.8.5 幕墙材料检测本工程主要材料为单元式幕墙型材和玻璃，对于
222、型材检测有角度检测、粘度检测、硬度检测、水平检测、直度检测以及涂料厚度检测。各个检测严格执行国家幕墙材料检测要求。8.8.6 材料到场的质量控制保证运到施工现场的主要材料，如玻璃、铝材、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。8.9 现场安装方面的质量控制8.9.1 安装质量技术保证措施成立了专门的质量管理体系以管理本工程的安装质量；项目部直接对本工程的安装质量负责，对安装质量进
223、行全面控制。项目部设有质量管理工程师，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：(1)、现场材料和构件摆放要符合要求。(2)、埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。(3)、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。(4)、幕墙的框架安装必须控制在内控标准之内。(5)、防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。(6)、严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照质量手册 现场安装过程质量控制 和 安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各
224、种质量记录及评定标准。8.9.2 验收阶段质量保证措施验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：(1)、现场竣工资料必须齐全完备。(2)、幕墙应清洁、完整、可靠。8.9.3 工程材料、设备的质量控制(1）、工程材料设备的控制程序材料设备供应商筛选审核供应商资质材料设备样品报审项目对供应商确认报监理工程师审批，填报材料样品报审单供货合同签订合格合格材料设备采购材料设备抵达现场相关部门会同专业工程师、质量、现场监理检查验收
225、现场投入使用审核依据：1、审核证明材料；2、到厂家考察另选供应商检查方法：1、检查材料设备出厂合格证明、试验报告；2、材料设备外观质量检查，做复试检测确认依据：1、供货周期；2、产品质量；3、产品服务不合格不合格(2）、工程材料设备的报批和确认工程材料设备的质量直接关系到工程质量。除业主指定的供应商外，将对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1)编制工程材料设备确认的报批文件。分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承包统
226、一编制的材料设备报批单，送总承包。2)总承包审核提出预审意见后，报监理、业主确认。3)报批手续完毕后，业主、监理、总承包和分包商各执一份，作为进场工程材料设备质量检验的依据。8.9.4 质量通病与预防措施序号质量通病预防措施1 焊缝及钢材的防腐处理在幕墙施工中大量的使用到钢材如：预埋件或钢框料等，而多数材料都会被隐蔽掉，所以这部分的钢材的焊缝的厚度及防腐处理至关重要，直接关系到了幕墙是耐久性及使用年限，对结构的安全也是重大隐患，因此我司采取以下措施：1）、在设计过程中就明确标明各道焊缝的厚度及各类材料的材质及防腐处理标准。2)、依照图纸标准，在加工过程中严格控制，对要求在加工厂完成的就绝不允许
227、在现场完成。3）、加强现场质量管理，对厚度不够和未进行防腐处理的材料及焊缝，坚决不允许在上面进行下一道工序的施工。2 框架料安装的垂直度、水平度的偏差1）、反复的检测放线成果，只有放线的准确才能保证安装的精度。2）、如果是钢框料在焊接时，则必须注意焊接时可能产生的变形，把握好焊接技巧。3）、采用预装的方法，安装的框料要再进行垂直度、水平度检测，达到要求了再永久固定。3 胶缝的对齐及表面处理1）、对于错缝和假缝，只有在面板安装的时候就要加强管理，对板块的加工精度严格控制，保证安装后的缝宽及接缝的对齐。2）、对打胶工进行挑选，从打胶的效果和打完胶后对周围的污染处理等方面考虑，挑选技能好的工人，专门
228、进行打胶工作。8.10 幕墙的性能及检验要求8.10.1 性能测试要求序号类型要求1 模型安装在测试试验箱外部安装，确保模型外面正对试验箱内部。喷淋装置应该在试验箱内部安装。单元的安装应使缝隙处于最大的地方（一般为竖框接缝和插件接缝）在铝料上安装观察孔，安装位置由顾问公司在模型平面和细节图上指定。2 程序测试按照AS/NZS4284 标准或相近并经过顾问公司确认的测试标准执行。3 结构测试1）、测试压力正测试压力：设计风压（无系数）负测试压力：设计风压（无系数）位移计装置位置：提交建议并经过顾问公司同意。位移计数量应该在典型元件中注明。2）、位移限制立柱跨度/250 横梁平面外：跨度/250
229、平面内(竖向)：跨度/1000 或 3mm，取较小值玻璃跨度/60 连续杆件/位移最大位移限制4 气密性正压150Pa 负压 150Pa 气密性限制1.0 litre/m2 sec 开启窗气密性限制1.0 litre/m2 sec 5 水密性测试类型风压（Pa）持续时间（分钟）注释正常状态0 5 静态测试开始之前水静态300 15 在进行循环测试之前喷水至少进行2 分钟循环 1 150-300 5 在两次循环测试之间，压力为 0 的时候，喷水进行 2 分钟循环 2 280-550 5 循环 3 380-750 5 整个试验的喷水量最小为0.05litres/m2 sec，即使在整个模型的内表面
230、。循环率为35 秒6 建筑维护保护钩测试垂直外墙表面向上、向下和两侧两个方向进行连续加压。每种荷载持续时间为1 分钟。7 安全测试(AS/NZS4284)测试的正压和风压和终极状态压力相同。按照 AS4284 标准，表 7.7 进行测试，安全测试风压持续时间为1 分钟8.10.2 风雨性能测试序号方法1 打开和关闭所有通风孔25 次。（仅在有开启窗时进行）2 先将模型进行初压，其压力为设计正风压力的50。3 静态气密性试验，包括箱体校正。4 均等静态漏水试验。5 动态漏水试验，包含引擎校准。6 以 50及 100的正风压(设计压力)进行结构测试。7 以 50及 100的负风压(设计压力)进行结
231、构测试。8 重复开关通风口5 次。（仅在有开启窗时进行）9 重复静态空气渗透试验10 重复静态漏水试验11 重复动态漏水试验12 根据数值进行第一阶段层间位移（上、下）。13 根据数值抬高中间楼板模拟接口开口最大状态。14 重复开启、闭合通风口5 次（仅在有开启窗时进行）。15 重复静态空气渗漏试验。16 重复静态漏水试验。17 重复动态漏水试验。18 根据数值进行第一阶段层间位移（左、右）。19 重复开启、闭合通风口5 次（仅在有开启窗时进行）。20 重复静态空气渗漏试验。21 重复静态漏水试验。22 重复动态漏水试验。23 根据数值进行第一阶段层间位移（内、外）24 重复开启、闭合通风口5
232、 次（仅在有开启窗时进行）。25 重复静态空气渗漏试验。26 重复静态漏水试验。27 重复动态漏水试验。8.10.3 淋水试验在幕墙安装的初期过程中就进行淋水试验，保证所安装部位防水满足使用要求。淋水试验程序如下：监理及业主指定现场淋水测试区域安装室内密封箱体及空气调节系统设备安装室外淋水测试用设备、仪器15分钟 ASTM E 1105-00 淋水测试 ASTM E 1105-00 淋水测试结束渗漏情况记录完成淋水测试观察测试情况分析原因、封堵渗漏处出现渗漏情况测试方法：序号测试方法1 有幕墙监理及业主指定淋水测试的具体位置；2 在指定位置安装静压箱体（有有机玻璃和密封材料制作而成），在静压箱
233、体上安装抽风机及空气压力表等设备，并调试完成；3 制作喷嘴间距为600*600mm网格式喷淋系统，并安装于吊篮的正下方。且控制喷嘴踞玻璃幕墙表面的距离为400mm；4 开启抽风机，抽出室内静压箱体内的空气，通过安装在箱体上的气压控制箱体内的气压，一使其静态压力差为720Pa;5 室外开启水压加压泵，通过水压控制阀使其以不低于3.4L/.min 的速率喷洒在玻璃幕墙外表面，持续时间为15 分钟6 测试过程中观测人员在室内观察渗水情况，并做好记录，如有渗漏进行封堵；8.10.4 硅酮结构胶相容性试验序号测试方法1 试验仪器与材料试验仪器：紫外线灯，紫外线强度计，量程10004000 W/cm2,温
234、度计，量程0100。试验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm 50mm 6mm，制备12片，防粘带，每块玻璃板一条，尺寸为 25mm 76mm，清洗剂，采用 50%异丙醇蒸馏水溶液，试验结构胶，基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。2 试件制备和准备试验室条件：结构胶样品应在标准条件下至少放置24 小时。3 试件制备清洁玻璃及附件，用清洗剂洗净擦干水分，自然风干。在玻璃板一段粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm，制备12 块试件，6 快为校验试件，6块为试验件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm 51mm 6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并
235、与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm。4 试验程序试件编号后在实验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，一组试件的玻璃面向上。光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21 天，用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000 W/cm2，温度为502，紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘结力：光照结束后，取出试样冷却4h。仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其变化。测量结构胶与玻璃粘结性。测量结构胶与附件粘结性。5 实验报告将实验结果记录并填写实验报告。8.10.5 蝴蝶实验控制
236、程序序号试验方法1 将纸折叠（A4 白色复印纸）；2 将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；3 打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹标示混合不均匀，如果没有条纹出现则表明已充分混合，在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批号。8.10.6 拉断时间测试序号试验方法1 将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始计时。2 固化周期内每隔5 分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂拉起的部分是否发生突然断裂。3 如不发生断裂，重复1 和 2 步骤，直至发生断裂，并记录拉断的时间。混合比例正常的SSG4400，突然拉断时间应在20 到 50 分钟之间。8.10.7 粘合-剥离试验序号试验
237、方法1 清洁被测试的玻璃。2 在表面使用有机硅密封剂条。3 让密封剂固化（SSG4000/7天，SSG4400/3天）。4 用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录破坏的百分比。100%减去内聚破坏的百分比即为脱胶的百分比。9.确保安全生产、文明施工及环保的技术组织措施9.1 安全、消防保证措施9.1.1 项目安全管理机构（1）安全保证网络（2）安全施工原则本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守：1）管施工必须管安全的原则2）安全第一的原则3）预防为主的原则4）动态控制的原则5）全面控制的原则（3）安全责任管理流程图总部主管部门业主、监理、总包项目经理设计负责人
238、安全总监项目总工程师技术部工程部项目部质量安全部施工队9.1.2 安全目标（1）安全生产管理目标：安全文明施工样板工地。（2）文明施工管理目标：西安市文明样板工地。（3）环保目标：符合环境管理标准ISO14001 的要求。（4）环境、职业健康安全管理方针：环保领先，节能降耗，预防污染；保障健康，安全第一，减少风险；编制全月生产计划下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施施工前的技术交底针对施工过程特点进行安全工艺规定交底监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定发现重大违章、隐患，下达停工期限整改通知书，并报主管领导一般违章、隐患，下达隐患通知书，立即整改施工人员在安全的环境状
239、态下按工艺规定作业全员参与，遵守法规，预防为主，持续改进。施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。文明施工，环保施工。9.1.3 安全施工重点分析序号工程特点安全重点分析施工对策1 安全管理难度大工程体量较大、工期紧、施工难度大、各专业交叉队伍多，交叉作业频繁，管理难度大。建立健全安全组织机构、安全保证体系及各项总承包安全管理制度，坚持做到管生产必须管安全，实现自上而下立体式全方位管理。2 高空作业安全风险大施工人员多、高空作业频繁，施工工具、材料等种类多、高空转运频繁，易发生高处坠人、坠物等安全风险。做好进场安全教育、高空作业安全教育，做好“三宝”、“四口“及临
240、边防护等防护措施，严格执行各项安全检查措施，定期进行安全检查。3 特种作业及交叉作业频繁，安全风险大易发生因违章指挥、违反操作规程等方面的安全风险。严格规范特种作业管理制度，持证上岗、规范操作，正确佩戴和使用安全防护措施。4 施工用电、电气、电焊作业安全风险大电焊机、各种型号的电动工具、电器设备多，作业时点位广而且分散，若用电不规范，易发生作业人员触电和因电路故障而引发火灾事故的安全风险。电气焊作业量大，且作业部位多处于高空，防火措施较难实施，易发生火花坠提高用电人员的综合素质和技能，建立安全用电及电器设备维修制度，加强进场安全教育及安全用电培训，同时，对易燃、易爆品执行严格管理和使用制度，现
241、场按要求配备足够的消防灭火器材。落而引发火灾事故的安全风险。5 突发性事件处理难度大本工程位于西安市，施工现场周围人流车辆较多，对于突发性事件的处理提出极高要求，处理不当将造成难以估量的后果。成立突发性事故应急小组，编制突发性事件应急预案及保证措施，做好日常工作的安全检查，与医院、消防、城管形成联动体系，把事故消灭于萌芽中。9.1.4 安全控制措施序号安全措施措施内容1 现场施工用电安全防护措施1、严格按国家施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）进行系统设置。执行一机、一闸、一漏、一箱“三级”保护措施，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。其电箱设门、设锁、编号
242、，注明负责人。2、电工作为特种作业人员须经正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗操作。3、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。4、所有配电均标明其名称、用途，并做出分路标记。所有配电箱门配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场临时停电时，应将动力开关箱断电上锁。序号安全措施措施内容5、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管。6、现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。2 高空作业防坠落保护措施1、高空作业
243、人员进场前必须进行进场教育和技术交底，使之了解高空作业的操作规程和注意事项，树立重视安全的意识。所有高空作业人员必须进行相关体检，不合格者清退或安排其他力所能及的工作，严禁带病进场作业。2、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，落实所有安全技术措施及其所需料具，未经落实不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患
244、时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、高空作业人员必须系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全揽绳上。携带的手动工具应系安全绳，上下传递严禁抛掷。6、雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有大雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现有通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应序号安全措施措施内容立即修理完善。3 立体交叉作业安全保护措施1、严格按照技术措施要求对临边和洞口进行防护，编制高处坠落应急救援预案并演练。2、工长合理安排作业顺序，交叉作业时
245、应采取安全可靠的隔离措施。3、给每位高处作业人员配备合格的安全带、安全帽、防滑鞋和工具袋。4、搭设作业前，进行安全技术交底，并履行签字手续。现场设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域，地面上的配合人员避开可能落物的区域。5、作业面外侧设防护栏杆满挂安全网，脚手架底座封闭层挂设18cm 挡脚手板。施工时根据防护需求，配备足够数量的安全网和脚手板。6、现场施工人员应避免在同一立面同时作业，不可避免业时，应采取安全防护措施。7、加强过程控制，发现问题及时停止作业，隐患排除后方可恢复作业。同时加强对施工人员的安全技术交底，开展各种形式的安全教育活动，提高职工安全意识。4 机电设备安全管理措施施
246、工机械搭设防砸、防雨操作棚，所有机械设备经常清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机具接线严格采用一机一闸，电工经常检查，严禁施工人员违章随意作业，造成短路，损坏机具。1、焊接机械。1）电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方无堆土和积水。周围不堆放易燃易爆物品及其他杂物。序号安全措施措施内容2）电焊机单独设开关，并装设漏电保护装置。3）电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线采用YHS 型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处用绝缘胶包扎严密。4）焊机把线和回路零线双线到位，不借用金属管道、脚手架、轨道、钢盘等作回路
247、地线。二次线不泡在水中，不压在物料下方。5）焊工按规定穿戴防护用品，持证上岗。2、手持电动工具。1）一般场所选用类手持式电动工具，并装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s 的漏电保护器。2）类手持电动工具作保护接零。3）露天、潮湿及狭窄场所或在金属构架上操作时，选用类手持电动工具，严禁使用类电动工具。4）手持电动工具使用前作空载检查，运行正常后方可使用。5）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并且没有接头。5 脚手架工程的安全控制措施1、编制脚手架专项施工方案，经审核批准。并在搭设、拆除之前完成技术交底。2、严格控制材料质量，搭设外脚手架用的钢管、扣件应
248、具有生产厂家的检验合格证，如有严重锈蚀、压扁或裂纹，禁止使用。3、搭拆作业的人员必须配备安全带、安全帽、工具袋，穿防滑鞋。序号安全措施措施内容4、根据外脚手架防护需求，配备足够数量的安全网和脚手板，沿脚手架全高范围挂设不少于2000 目的密目式阻燃围网，安全网挂设平整、绷紧、密拼连接，整齐美观，不得漏挂，脱落。5、立杆基础平整夯实，立杆之下设置垫座或垫板。6、为了防止脚手架外倾，提高立杆的纵向刚度，在每层都设置连墙杆，拉结点排列优先采用梅花型，也可用井字型。每根连墙杆覆盖面积不超过20。7、在脚手架作业面及每层脚手架的走道板满铺面漆红白的180mm 高踢脚板，并绑扎牢固，不留空隙和探头板，脚手
249、板与墙面之间的距离小于200mm。8、脚手架拆除顺序自上而下，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同步拆除，一般不许分段、分立面拆除，确实需要，应在暂时不拆除部位两端加设连墙杆和横向斜撑。现场设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域，地面上的配合人员避开可能落物的区域。9、风力六级以上强风和大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6 消防保证措施1、成立专门的消防小组，设专职消防员，专职消防员必须经专业培训后方可上岗。2、制定并实施消防管理制度，定期进行防火工作检查，建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者
250、予以处罚。序号安全措施措施内容3、高处动火作业时操作架底部用石棉布满铺封闭，四周围护1.8 米高的防火布，在没有操作架的部位电气焊作业时，必须采用接火盆措施接住电气焊火花。两种胶管不能互换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。焊枪、割枪使用专用点火器，禁止使用火柴点火，防止人员烧伤。动火作业部位附近或作业点下方不得有层板、木方、锯屑、编织袋等到易燃易爆物。4、坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。5、新工人进场要进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。9
251、.2 文明施工与环境保护措施9.2.1 文明施工（1）文明施工管理目标文明施工管理目标：西安市建筑施工安全优良现场，西安市文明样板工地。文明施工实施标准化管理，实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿色施工”。（2）文明施工管理组织机构（3）文明施工管理职责序号岗位文明施工管理职责1 项目经理贯彻执行文明施工法律法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2 技术负责人负责编制文明施工的技术措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施。3 生产经理负责实施文明施工措施，参加文明施工检查，提出相应的整改措施，督促落实。4 安全总监组织学习有关文明施工的标准、规定，组织编制文明施工制度、
252、文明施工措施，组织文明施工检查，监督文明施工管理工作。公司安全环境部项目经理项目总工程师技术负责人安全总监项目总工程师项目各职能部门工程师班组长施工操作工人（4）文明施工管理措施序号项目措施内容1 流动人口管理1）登记进场施工人员资料（身份证号码、家庭地址、流动人口婚育证明等），并存档；2）统一办理暂住证、工伤保险等；3）施工过程中发生人员流动的，及时更改登记记录。2 防止传染病措施1)、本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，使事故造成的损失和影响降至最低程度。以项目经理为组长，安全总监为副组长，项目部管理人员及劳务班组带班人员，参加安全急救培训合格后组成项目应急救援小组。2)
253、、救援小组随时做好急救准备，项目配备急救药箱及药品，并定期检查更换过期药品。3 身份识别1）安全帽（1）各类人员佩戴不同颜色的安全帽以示区别：按照业主、总包、监理施工管理人员安全监察人员一般作业人员特种作业人员参观人员进行分类佩戴不同颜色安全帽以示区别。（2）在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。2）臂章：安全值班人员佩戴不同颜色标记。3）服装：所有操作人员统一服装，执行企业CI标准。4）胸卡：统一尺寸和编号，贴个人一寸彩色照片，注明岗位和工种。（5）文明施工管理制度1）标志生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。2）生活区基本要求宿舍墙壁具备基本洁净条件，安
254、装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定期消毒。3）库房基本要求材料库房应具有足够的面积。材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按序排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。除
255、玻璃、铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材。保持库房内清洁卫生。4）加工区基本要求制作加工台案，所有加工材料上案加工。禁止踩踏，靠坐加工材料。加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。临时用电及使用设备按公司规定执行。加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。5）人员基本要求施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴
256、安全帽。施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。危险区域内严禁吸烟，做到安全无隐患。作业后不遗垃圾废料在现场。与其它专业交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。9.2.2 环境保护保证措施为保证本工程文明施工达到标化工地要求，现场拟对“净、畅、宁”三项要点措施重点控制。序号控制项目措施内容1“净”1、车辆出工地要进行冲洗，所有车辆进出要清洗轮胎，出场杜绝带泥上路。2、粉状建材的运输、装卸、堆放和使用时要防止遗撒、飞扬，采取密闭运输措施；装卸时要轻拿轻放，码放整齐，安排在库内堆放。如露天存放采用严密遮盖措施。
257、3、施工垃圾运输车辆办理准运证并采取一车一证，需夜间运施工垃圾时，报经城管部门批准后才可以夜间运输垃圾。4、工程废弃物采用外运处理，要保证废弃物中不含有害、有毒、辐射性物质。序号控制项目措施内容2“畅”大量材料运输采取分时段运输方式，在场外主干道上要避开每日上、下班时段，尽量避免施工车流与主要交通路线车流冲突，发生交通堵塞。在材料进出量大的时期，安排专员疏导交通。3“宁”即保证工地周边无超标噪音，工地以外区域噪音符合国家标准，创建人文的绿色施工环境。场地环境噪声符合现行国家标准城市区域环境噪声标准GB-3096 的规定。1)、强噪声作业时间的控制。进行强噪声作业的，尽量采取降噪措施，事先报业主
258、及监理同意。2)、选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：切割机、磨光机、空压机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。9.3 应急预案9.3.1 总则（1）为迅速有效地做好安全事故应急处理工作，最大限度地控制和减少安全事故危害，根据中华人民共和国安全生产法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定，制定本预案。（2）本预案适用于本项目内发生的安全事故。安全事故指发生伤亡、火灾等伤害性事件。（3）安全事故应急处理工作，坚持统一指挥，各司其职，各负其责，相互配合，迅速高效，自救和互救相结合，最大限度地减少事故损失的原则。（4）安全事故发生后，任何部门和个人（具备完
259、全民事行为能力的人）都有义务参加或者配合抢险救援工作。9.3.2 安全管理目标（1）安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。（2）安全生产管理目标：杜绝重伤、死亡事故的发生，一般事故频率不超过0.15%。（3）本工程施工全过程始终坚持国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和企业“质量是企业的生命、安全是生命的保障”的安全观，把施工生产安全工作摆在重要的位置，并行之有效的贯彻到施工的每个环节中去，同时安全工作需要持之以恒和持续改进的能力和精神，因此，需要全体员工“全员参与、齐抓共管、常抓不懈、警钟长鸣”。9.3.3 安全生产管理任务（1）认真贯彻执行国家及行业的有关安全生产的政策
260、、规范、规程标准以及上级主管部门的有关制度。（2）建立健全安全管理机构，并保证机构正常运行。（3）健全各种安全管理制度。（4）建立健全安全生产检查评比制度，严格奖罚制度，充分发挥项目部对施工人员的监督、检查、指导作用，合理利用经济杠杆，奖励先进，处罚落后。9.3.4 工程特点及严控部位（1）本工程塔楼采用带加强层的钢管混凝土外框架+立面支撑+型钢混凝土核心筒结构，结构形式复杂，施工难度大，建筑标高为270 米，应重点预防高空坠物的安全隐患。（2）根据识别的重大危险源，重点抓好该部位的巡查工作，措施落实得当，搞好施工人员的安全教育工作。（3）根据工程进度，在项目现场醒目位置，公示重大危险源及其如
261、何防范的措施，让每个施工人员做到心中有数。9.3.5 项目组织机构（1）组织机构成员公司生产副总经理（总指挥）：蔡波公司项目安全总监（副总指挥）：王宇现场项目经理（救援组组长）：张忠安全员（救援组副组长）：彭猛社组员：吴震易宇恒韩鑫丁红丁平丁磊（2）组织机构成员职责1）组员丁平为通讯组负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话通知应急小组机构成员并第一时间及时报告项目经理，为电话报救第一责任人。2）彭猛社为紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护车辆的道路，疏散围观群众到安全点，对发生事故的现场进行保护，事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理。3）组员易宇恒、韩鑫为紧急救护组，负责在救
262、护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。4）组员吴震、丁磊为紧急抢救组，对事故现场实施排险加固，为紧急抢险提供物质和设备、应急照明等。（3）事故报告程序1）伤亡事故的报告程序A.轻伤事故：立即报告施工现场项目经理，项目经理报告公司主管部门领导。B.重伤事故、急性中毒事故、死亡事故，立即报告项目经理和上级主管部门及领导，同时立即以最快速的方式报告集团安全管理部经理。2）事故报告内容A.事故类别、事故严重程度。B.伤亡人数和基本情况。C.事故简要经过及抢救措施。D.报告人情况和联系电话。（4）事故处理程序1）事故发生后，公司项目管理部经理、安全总监、工程经理、安全经理必须在第一
263、时间赶到事故现场。2）指挥部各成员职责A.安全总监负责事故处理全面工作，包括与当地各部门的沟通、协调，指挥和调度各成员各负其责，及时、快速处理事故的善后工作等。B.工程经理负责与当地政府部门、省（市）建委沟通、协调，压制事故的影响程度，对事故的定性、最后的结论等与当地主管部门必须达成一致。C.安全经理负责或安排有关人员与当地新闻媒体、安全监督管理局沟通、协调，尽最大可能避免媒体曝光，将事故的影响缩到最小。配合事故调查组取证，与当地安全监督管理局沟通、协调。D.工程经理、安全经理、项目经理负责对伤亡者的抢救工作进行指挥、调度，立即组织抢救，并与当地医院建立长期有效的应急处理过程。E.工程经理、安
264、全经理、项目经理、有关设备的厂家专业技术负责人负责配合事故技术组展开事故的技术鉴定工作，与事故技术组的专家进行沟通、协调。F.工程经理、安全经理、项目经理、安装队法人负责事故的善后处理工作，将家属安排妥当，协商赔偿款项等。项目经理和安装队法人要积极配合当地公安部门进行调查和解决。3)各施工现场发生安全事故后，主要涉及到的有关部门有：A.当地市政政府B.省（市）建委C.当地新闻媒体（包括电视台、报纸）D.当地安全生产监督管理局E.当地公安局F.工会、劳动保障等部门9.3.6 施工现场急救步骤(1)电话报警当发现事故后，首先把握两条原则：一是不要惊慌；二是迅速报告项目救援小组，以便项目能采取有效的
265、措施迅速展开施救。救护电话：120；火警电话：119；报警电话：110。就近医院：高新医院地址：西安市雁塔区高新区团结南路16 号施工现场发生紧急事故（伤亡、火灾、群殴、中毒等）时，发现事故者立即将事故情况的发生部位、严重性（人员的伤情、起火部位及燃烧的物质）通知附近管理人员或班组长，各类人员接到通知后以最快的速度报告项目经理；了解实际情况后，负责紧急报救的组员应立即拨打求救电话。拨打电话必须尽量说清楚事故情况和已经采取什么措施，让救护或消防人员做好急救准备；讲清楚事故发生的地点，附近有什么特征；留下自己或事故地点的单位、负责人姓名、电话，以便消防车、救护车等找不到所报地点时，随时通过电话联系
266、。打完报救电话须派人到现场或路口处等候接应消防车或救护车。（2）事故现场的疏导、自救在电话报救的同时，应急救援小组成员各就各位负责疏导及救援抢救，把消防车或救护车进入现场道路上的障碍物及时清理干净，以便消防车或救护车到达后，能够及时开展救护工作，并在消防车或救护车到达前，根据现场的实际情况和施工现场的条件，对伤员实行自救，有次序的组织人员安全撤离，疏散围观群众。如发生火灾，可在消防人员到达之前，由负责疏导的小组组织撤离火场内的人员周围的易燃易爆及贵重物品，并可根据火场情况，组织自救，机动灵活的选择灭火用具。9.3.7 现场各种事故救护的注意事项（1）火灾事故的救治方法1）救护人员应注意自我保护
267、，使用灭火器时应站在上风位置，避免因烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。2）火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。3）必须穿过浓烟逃生时，应尽量用水浸湿毛巾或湿布等捂住口鼻，并应趴在地上匍匐爬行而出，避免因缺氧导致窒息死亡。4）当身上着火时，可就地打滚灭火，如被困室内，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，有水时可泼水降温，等待救援。5）现场的紧急救护，若在事故现场出现受伤人员，由负责救援的小组成员对受伤人员进行初步救治，并将伤员救离危险区，要密切注意伤员的受伤部位，防止伤势恶化，并立即拨打施工现场附近诊所急救电话或迅速送往，进行必要的处理，伤势严重的立即转往高新医院。（2）火灾烧伤的救护1）烧伤人员的现场
268、救治如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，判断其神志、呼吸循环系统是否有问题，视情况采取初步的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，预防感染。2）当伤员身上燃烧着的衣物一时难以脱下，可用衣物等裹住伤员灭火或用水灭火，切勿奔跑，以免助长火势。3）用消过毒的纱布包扎伤面作简单的包扎，以免创面再受污染，不要把水痘弄破，更不要在创面敷上任何有刺激性的或不洁的药物，以免为进一步的创面处理增加困难。4）经现场救护人员临时处理后的伤员要迅速送往医院救治，运送过程中救护人员要注意观察伤员的呼吸、脉搏、血压等情况的变化。（3）高空坠落的应急救护1）发生
269、高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保温、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。2）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或布等覆盖伤口，用绷带或布条
270、包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。3）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。4）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷
271、带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫。放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。5）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上12 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 13 处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 25-40 分钟放松一次，每次松0.5-1 分钟。6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（4）发生物体打击救援原则1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤
272、害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保温、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（5）触电事故的现场救治触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正
273、确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。1）脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后采取其它办法把电源切断。如果触电者及断落在地上的带电高压导线，且
274、尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810 米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810 米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2）在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电
275、者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉的救护但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸我心脏挤压。3）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在
276、平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬直，两手协将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部一方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松开衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的
277、鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟 16-18 次为宜。胸外以及按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，宣将伤者头放低以利于静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在时行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。（6）中暑后的现场救治1）夏季在现场的劳作最容易发生中暑，轻者全身疲乏无力、头晕、头疼、烦闷、口渴、恶
278、心、心慌；重者可能昏倒或昏迷不醒，出现这种情况马上进行救治。2）救护人员应让病人平躺在阴凉通风处，解开衣扣和腰带，慢慢的给患者喝一些凉开水、淡盐水或绿豆汤等，也可给病人服用十滴水、仁丹、藿香正气水等消暑药物。3）重者应及时通知报救小组，联系医院，并迅速送往医院治疗。预防中暑的方法：平时应有足够的睡眠和营养；工作时，穿浅色且透气好的衣物，且争取早出工、中午延长休息时间，避开强日照时段；备好消暑解渴的清凉饮料和一些防暑药物。（7）急性中毒的现场救治1）急性中毒是指在短时间内，因人体接触、吸入、吃进有毒物品或气体，突然发生的威胁生命的病变。在施工现场一旦发生，不论是轻度还是严重中毒，不论是自救还是外
279、来救护，均应设法尽快确诊，迅速使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收或未吸收的毒物，并及时送往医院，这对提高中毒人员的抢救成功率十分重要。2）因皮肤接触毒物而造成的中毒，如施工现场接触油漆、沥青、外掺剂等有毒物质时，应立即脱去受污染的衣物，并用大量温水清洗被污染的皮肤、头发及指甲等，对不溶水的毒物应用适宜的溶剂进行清洗。3）因吸入有毒气体而造成的中毒，如环境中的有害气体、进行气焊切割时乙炔的泄漏、进行油漆等的施工时救护人员应及时将中毒者转至空气流通的住所，使其呼吸畅通；中毒较重的，已发生呼吸衰竭的中毒者，要立即进行人工呼吸，直到恢复自主呼吸，在迅速送往医院救治。4）因吃入有毒物而造成的中毒
280、，如误食发芽的土豆、未熟透的扁豆、其他变质食物或酒精中毒等，救护人员对一般神志清醒者应设法催吐，如喝温水300-500ml，用手刺激咽喉或舌根部，如此反复直到吐出物为清亮物为止，对催吐无效或神志不者，应及时通知通讯小组，迅速送往医院救治。（8）发生坍塌事故应急预案1）如伤员发生休克，应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保温、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹
281、陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就在取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤
282、性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。5）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫。放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。6）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上12 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 13 处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 25-40 分钟放松一次，每次松0.5-1 分钟。7）动用最快的交通工具或其他措施，及
283、时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。10.成品保护措施包含但不限于铝合金型材、铝板，玻璃保护措施；成品保护照片，成品保护材料，成品保护技术措施及其它要求。10.1 成品保护概述在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作十分重要。幕墙工程既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品受到损坏，否则将无法确保工程质量。因此，做好成品保护将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求幕墙施工单位有成品保护专项
284、管理机构，负责成品、半成品保护工作。通过这个专门机构，对成品的制作、运输堆放、施工安装及已完成的幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。10.2 成品保护组织机构在幕墙工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。成品保护小组应以项目经理为组长，施工工长和班组长为组员，全面负责成品、半成品的保护工作。10.3 幕
285、墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完成的幕墙工程均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，制定以下成品保护措施。幕墙的成品保护分三个阶段进行：10.3.1 工厂内保护工厂内的幕墙保护包含以下环节:清洗幕墙构件表面粘贴单面胶带及双面胶带裁切塑料薄膜粘贴塑料薄膜粘贴标识日常检查及修补工厂内贴膜保护的操作步骤：清洗幕墙构件表面：对幕墙内侧实施成品保护前，应对幕墙内侧的型材表面，玻璃表面进行彻底的清洗，这样既可增强单面胶带的粘接性，又可减小竣工移交时清洁的工作量。粘接单面胶带及双面胶带：在清洁后的横竖框首先粘接单面胶带，然后在单面胶带上再粘贴一层双面胶带，
286、此时应注意以下两点：双面胶带不可粘贴到铝型材、玻璃表面，因此种胶带粘性较强，与铝型材、玻璃长期粘贴后极难清除；从双面胶带上剥离的纸条不可随意丢放。（1）生产加工阶段成品保护措施成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞；型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；型材周转车的下部及侧面均垫软质物；构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂在进行其它吊装作业时碰伤本工程构件；成品必须堆放在车间中的指定位
287、置；玻璃周转必须用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施；单元体及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物；平台上应保持干净，不得有铝屑等金属硬物，防止划伤玻璃等幕墙构件；加工完的玻璃或窗单元板养护好以后应立放，下部垫方木。（2）包装阶段成品保护措施产品经检查及验收合格后，方可进行包装。1)型材的包装A.型材加工完成后移交到发运工段进行包装。B.包装前要用干净抹布擦净型材（横竖框）、等装饰面及外表面的灰尘，油污等，然后在装饰面粘贴保护膜或保护胶带，保护膜和胶带应粘贴平整，无气泡，不起皱而且粘贴牢固。C.型材贴膜、粘胶带后，将同一规格、型号的产品放在一起进行包装，并且包装成方形（竖框一般 24 根，
288、横框 48 根一捆，并且重量应小于 50kg）。D.型材捆包时，其两端要用薄纸板裹住，再用包装纸条或编织布条将型材包裹严密并用保护胶带绑扎紧。保证型材不松散不串动。E.型材组完角后成形框，要在框装饰面粘贴保护胶带或保护膜。F.对保护膜有破损的、有不完好的，将其揭掉，要重新粘贴保护膜。发现其表面有磕、碰、划伤时要及时报告检查员，由检查员判断其产品是否可用。G.对其装饰面上粘贴的保护膜上沾有铝屑时，将其揭掉，要重新粘贴保护膜。H.对其粘贴的保护膜粘贴不牢固、有翘起的，将其揭掉，要重新粘贴保护膜。I.在包装过程中，对两樘以上捆包时应在其四角中间加垫两层包装纸。J.捆包时，应在四角加垫两层包装纸后在用
289、编织带进行捆包，避免在运输中磕碰划伤。K.包装完成后，要在包装表面的统一部位粘贴标识，标识醒目，并注明型材规格、型号、数量、日期及工程名称。书写清晰明确。L.包装及搬运过程中要注意轻拿轻放，严禁磕碰划伤型材。M.型材框要绑扎可靠且不能使框变形，并注意防雨。2）小件及附件的包装A.发运员要按照图纸、细目将移交过来的小件、附件进行逐一核对，并且认真清点，保证小件、附件的型号、规格、尺寸材质与图纸、细目相符，数量准确无误，然后填写发运单，有疑义及时反馈问题，进行处理。B.小件及附件中，体积较小重量较轻的，可装在编织袋或纸箱里，并且编织袋口要绑严，纸箱用保护胶带横竖缠绕，以防散开。C.必须将同规格，型
290、号的零件装在同一包装里，并在包装表面注明规格、型号、数量、日期及工程名称，书写规范，明确。D.胶条，泡沫条等可捆成捆或装入编织袋内，严禁散放。3)玻璃的包装A.为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。B.包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。C.包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。D.装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。10.3.2 运输过程中保护（1）板块的运输发运员要按照图纸、细目将移交过来的玻璃对照产品标识进行逐一核对，并且认真清点，保证玻璃的型号、规格、尺寸与图纸、细目相符，数量准确无误，
291、然后填写发运单。有疑义及时反馈问题，进行处理。板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严禁野蛮装卸。应放在玻璃储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。（2）构件及型材的运输构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。铝合金型材装车时应在车
292、厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。散件按同类型集中堆放，并用钢框、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。运输途中应经常检查货物情况。（3）铁件的运输由于铁件重，形状复杂，可辩认性明显，将相同规格的件一并存放。装车时，以重量大，形状大的先装，重量轻，形状简单的后装。对于易变形，薄壁件必须放在最上面，并绑扎可靠。对于经表面处理的型钢（角钢、槽钢、钢方管等）码放时，彼此之间要垫隔离纸板，以
293、防碰伤表面处理膜，并码放整齐。小件（如垫片等）可装在编织袋里。要严格注意防雨，严禁乱扔，摔砸，必须轻拿轻放。（4）各种易燃品的运输各种易燃品能在当地购买尽量在当地购买，以免运输危险。装车时注意稳固可靠，易燃品的包装不能与尖锐物有相碰撞的可能，以防泄漏。运输时注意严禁烟火，并经常停车检查是否安全。10.3.3 现场安装过程中保护（1）保护原则所有的保护不能影响幕墙的整体装饰效果；2 米以下幕墙必须进行保护；所有安装后的幕墙必须采用安全防护措施，避免施工过程中损坏已安装好的幕墙。（2）半成品检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要
294、时撕下保护膜进行检查。检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。（3）搬运装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。（4）堆放构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水
295、，防止积水对构件的腐蚀。待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2m；幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起 100mm，并不得堆放挤压。（5）施工过程中成品保护1）拼装作业时成品保护A.在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。B.拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。2)吊装过程的成品保护A.用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。B.吊装或水平运输过程中对幕墙
296、材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。3)龙骨安装时的成品保护A.施工过程中铁件焊接必须有接火容器，接火容器内铺石棉布，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。B.防止龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。C.做防腐时避免油漆掉在各种产品上。4)面材安装时的成品保护A.所有面材用保护膜贴紧，保护膜不得脱胶，并保证竣工清洗前易撕落，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。B.玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。C.为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。D.打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。E.贴有保护
297、膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。F.在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。G.在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。11.主要技术经济指标11.1 工期指标施工总工期 690 日历天11.2 劳动力计划由于本工程体量规模大、质量要求高等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理
298、调配，科学地安排劳动力。11.2.1 劳动力投入计划（1）入场准备1）本工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、实力强的队伍，技术工种占工人总人数的80%以上。控制熟练工在工人中所占比例，选派具有丰富经验、技术操作熟练、安全意识和综合素质都具备较高水准的施工人员，投入高效率的施工技术人员以强化整个施工队伍技术水平，确保本工程达到设计要求和使用要求。2）项目经理、技术总工等主要施工管理人员首批进驻现场，与业主、监理和总包等单位相关事宜的准备工作，根据项目实际情况、工程特点、工期要求制定劳动力计划表，确定劳务公司，安排各工种工人依次进场。3）选择遵纪守法、身体健康的工人，18 岁以下、55 岁以上的人
299、员不准进入施工现场，有恐高症、心脏病、高血压等不能进行高处作业的疾病的人员坚决不准进场。4）劳动力进出场人数的变动，将依据施工进度需要做出调整，以确保劳动力的工作效率，同时也确保有相当的劳动力储备。针对在农村出现农忙的情况下，劳动力流失问题我们将采取劳动预定式，协调公司内部资源，保证本工程的劳动力充足。5)特殊工种工人必须持证，并经考核合格后上岗。（2)入场教育在劳动班组入场后，根据公司程序文件要求对其进行入场教育，其内容包括安全技术交底、质量技术交底、三级入场教育等，并填写好相关资料。针对现场施工安全特征如高空作业、高空坠物、临边防护等相关问题，我们对工人采取针对性培训，且培训时间不少于50
300、 小时。（3)安排计划表根据施工进度计划,制定项目现场劳动力安排计划表。根据本工程的施工进度要求及实际工作量，提前落实好劳动力的来源，做到既保证人力资源充足又不发生窝工现象，做好劳动力资源的统筹调度。11.2.2 劳动力保证措施（1）我司劳务管理体系运行多年，组建专门的自营劳务公司，对我司各项目都有良好的劳动力储备。（2）务工人员进场前进行场前交底，就工程施工特点、难点、施工工期等进行详细交底，与劳务公司签订施工责任状，确保每名务工人员参与工程的施工工作到工程竣工结束。（3）对进场务工人员进行详细登记造册管理，办理各项保险业务，做好保障性服务，使务工人员无后顾之忧。（4）做好项目经理部的后勤工
301、作，创建良好的施工环境，从吃穿住行各方面做好有利的保障，确保每一个施工人员安心工作。（5）对已进场的施工班组实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。（6）确保有至少一支后备的劳务队伍，保证发生突发事件不会因为劳动力紧缺而导致工程无法进行。成立施工预备队，对施工过程中进度滞后及质量问题进行抢工补救及质量整改，保证施工进度及质量。（7）根据工程量来规划各工种施工人员的数量。尽量使工种之间人员搭配合理。施工工艺之间衔接顺利。尽量能够按流水施工。做到既不窝工也不缺少劳动力。11.3 物资需用计划为了确保物资及时采
302、购进场，幕墙工程如期开工，我公司拟定物资采购的时间计划，对钢材及型材等物资先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。本项目幕墙工程的题量大，施工周期紧，对应的主要物资采购需分批次有计划的进行，我司在前期进行幕墙原物资的采购时，按计划根据现场的进度进行分批采购。为了达到提前生产、提早备料的目的，将采取整批下订单，但分期分批回料的策略，使物资即能满足生产的需要，又不会发生严重库存积压的现象。根据本工程幕墙施工进度计划，考虑现场施工进度情况，我司拟采用与物资供应商签订合同后，分批次采购、运输的原则进行采购。西安绿地中心座幕墙工程体量大，幕墙涉及的原物资种类繁多，施工周期紧，在幕墙物资采购期间需
303、对玻璃、铝型材等制定出切实可行的采购措施，以保证本工程如期保质保量的完成。玻璃、铝型材等主材采购控制措施玻璃、铝型材是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与物资能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的玻璃、铝型材采购措施：紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的玻璃、铝型材提供强有力的保障。从各个环节解决因物资采购导致工期延误物资延误工期的主要原因有以下几条：生产环节玻璃、铝型材厂业务量较大，无法迅速按计划生产，造成供货进度延误。针对本工程，我项目部计划安排专人
304、定期到厂负责制，由主管供应员直接到物资生产工厂负责监督排产，确保工程使用物资能按期加工生产加工，满足工期进度要求。运输环节玻璃、铝型材产品在运输时出现延误。本工程玻璃、铝型材在异地加工，项目部会根据天气预报情况适当提料，可避免因遇到洪水、飓风等恶劣天气影响运输。运输过程中做好玻璃、铝型材的保护，保证不因运输造成玻璃板块与铝型材的损坏。备料补片提料一次完成，利用本工程板块较多的情况，每批次到厂玻璃板块都包含有5的后批物资，如有破损或补片情况发生，可直接先用后批玻璃板块代用，最后一次补足，以避免因为备料补片人为耽误工期。玻璃、铝型材供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质
305、量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证玻璃、铝型材及时到场。（1）尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出玻璃、铝型材加工图。（2）组成玻璃、铝型材采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织物资。（3）注意玻璃、铝型材包装，一律用木箱包装，避免破损。（4）项目部安排专人验收玻璃、铝型材，现场物资员应熟悉玻璃、铝型材验收、存放标准，对现场玻璃、铝型材需求有整体计划安排。12.新工艺、新设备、新技术、新材料的应用12.1 新工艺建筑幕墙中单元式幕墙的应用。本工程单元式幕墙其构成原理是，将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，
306、上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格接缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。其主要技术特点介绍如下：安装速度快，实施周期短，特别适用于现代化高层建筑。由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。通常情况下，每 4 人为一个安装小组（上下层各 2 人），正常每组每工作日可安装20 个单元板块，如果每个作业层分两个班组（有条件可分3-4 班组）同时施工，则每天可完成400 单元板块的安装，一幢外墙面积为20000 的建筑，幕墙板块安装施工工期约需
307、50-60 天（考虑天气等因素影响）。如采用框架式幕墙结构，则安装周期需6-9 个月。幕墙表面平整度高，装饰效果好。单元板块间采用插接楔合式结构，定位精度高，幕墙表面平整度高，外视效果好。相邻板块间的阶差可控制在0.5mm 内。密封胶条耐老化性能强。采用三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在-40-150范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。结构防水、气密、水密可靠。利用等压原理实现结构防水，密封机理可靠，不完全依靠人为的操作水平和认真程度来保证密封质量，因而气密、水密性能更加可靠。幕墙表面无污染。由于采用三元乙丙橡胶条代替硅
308、酮胶进行接缝处的密封，使得接缝的灰尘吸附蓄积量少，减轻了对幕墙表面的污染。另外，在防水排水原理上，采用内部排水系统，渗入幕墙内部的少量雨水，通过迂回的排水通道排向竖向接缝处，不流经幕墙表面，因而使幕墙表面清洁无污染，具有自清洗功能达到上佳的外视效果，同时使得幕墙的清洗周期大大延长。单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，保证了加工质量。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。在车间里采用电脑控制多角双头切割锯、数控型材加工中心，UAS 双向端铣机、多功能组合钻床等多台高精密设备匹配组成单元幕墙加工生产线，进行单元幕墙加工，
309、以满足其加工复杂、精度高的要求，另有板材加工生产线、石材加工生产线、玻璃加工生产线、断热型材组装线，这些精密设备和合理加工工艺有效地保证了加工精度与质量，此外，单元板块组装生产线也进行了合理的工艺组合，对框架组装对接密封等关键环节进行严格监督控制，从而保证了组装精度和质量，单元板块加工和组装质量得以有效控制，才能保证安装精度和质量，使安装工作顺利完成。三维调整范围大。此单元系统能够完全实现三维调整，三维方向上的变形调整能力均达到50mm 以上，使得系统整体变位吸收能力大大提高，从而提高了系统的抗震性能。维修方便。隐框玻璃板块可单独拆卸，破损后维修更换方便。12.2 新设备红外测量仪是一种新的测
310、量仪器，在使用中非常方便。如可以不用尺杆，只要仪器找好水平，直接可以将标高打在墙上的红外水平测量仪；不用尺子就可以测量建筑物室内的高度、长度和宽度的红外距离测量仪等。12.3 新技术12.3.1 铝合金隔热断桥门窗的主材隔热断桥铝型材铝型材的热传导性能非常好，为了隔热保温，国内引进了“隔热断桥”技术，生产出“隔热断桥铝型材”，在两个铝型材中间加入低导热的非金属隔离物，可得到优良的隔热隔冷性能的铝型材，称之为“隔热断桥铝型材”，隔热断桥门窗的强度高、耐老化、它还可以再生产、再利用、再回收、再加工、不会造成浪费。隔热断桥铝型材具有以下优点：保温节能性好、密封性能好、隔声性能好、防腐性能好，同时还是
311、一项环保产品。12.3.2 Low-E 玻璃的应用Low-E 玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。12.4 新材料采用中空玻璃玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，窗的热阻随间隙距离的增加而直线增加，当间隙大于l0mm 时，热阻增加很少，因此玻璃之间的间隙距离不宜小于l0m
312、m，对于铝合金窗，玻璃之间的隔热条宽度应大于 12mm，玻璃的厚度应大于5 mm。13.文档资料管理13.1 工程资料管理13.1.1 目的为了加强本工程幕墙资料的规范管理，提高工程管理水平，保证工程资料的实体质量，体现工程资料为工程质量验收的重要组成部分。13.1.2 原则（1）工程档案资料按建设工程质量管理条例、城市建设档案管理规定、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）和城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）执行，并满足总承包人对档案资料管理的要求。（2）保证工程资料的形成和积累纳入工程建设管理的各
313、个环节和有关人员的职责范围，实行技术负责人负责制，逐级建立健全工程资料管理岗位责任制；（3）工程资料保证字迹清晰、签字、盖章、手续齐全，签字使用档案规定用笔；（4）建设过程中工程资料的收集、整理工作和审核工作有专人专责，并按规定取得相应的岗位资格；（5）工程资料保证随工程进度同步收集、整理并按规定移交；保证工程资料的真实、有效、完整和齐全。13.1.3 依据资料管理依据：中国人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建筑工程施工质量验收统一标准 及工程施工质量验收规范、建设工程监理规范、建设工程监理规程、城建档案管理规定、建筑工程资料管理规程 等规定。13.2 工程资料管理保证措施13.2.1
314、目标保证符合国家相关的法律、法规、施工质量验收规范、工程合同、设计文件等相关规定。13.2.2 保证措施（1）建立资料目标管理保证体系1）公司根据项目管理的需要，建立起了资料管理体系，以合同为制约，推行建筑工程资料管理规程，强化资料职能。2）项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化资料意识和资料职能；3）推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程资料进行全面的管理与控制；4）与此同时使资料质量保证体系延伸到各施工队、各班组，项目资料目标通过各个方面严谨的管理予以实现。5）通过岗位责任制，明确分工，密切协调与配合，使工程资料质量得到有效的控制，建立由项目经理领导，技术负责人中间控制
315、，专业责任技术员检查的三级管理系统，形成项目经理到各项目各管理人员岗位资料质量管理网络。（2）资料质量过程控制与管理1）资料管理按照“结合实际、强化管理、过程控制、合理分类、科学组卷”为指导原则。2）彻实落实工程资料的形成和积累纳入工程建设管理的各个环节和有关人员的职责范围，实行技术负责人负责制，逐级建立健全工程资料管理岗位责任制。13.2.3 管理组织机构项目经理生产经理技术负责人综合工长(收集、整理)物资材质证明试验报告单验收形成资料隐蔽检查资料测量放线资料13.3 工程资料的整理与归档随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。13.3.1
316、工程资料分类表工程资料分类列表序号分项包含材料备注1 商务资料1、合同类；2、商洽类；3、施工队伍资料；4、内部管理资料等。2 技术资料1、图纸；2、设计变更等3 质量资料1、检查资料；2、现场整改单等4 物质资料1、统计台帐；2、损耗台帐；3、入库单等。5 建筑工程资料1、施工管理资料；2、施工技术资料；3、施工测量记录；4、施工物质资料 5、施工记录；6、施工试验记录；7、施工质量验收8、工程档案。6 安全资料1、教育资料：安全教育人员交底、安全技术考试花名册；2、证件资料：上岗证、各种设备合格证台帐；3、制度资料：责任制度、检查制度。13.3.2 幕墙工程资料幕墙工程资料序号分项包含材料
317、备注1 施工管理资料1、施工现场质量管理检查记录项目总监理工程师检查，并做相应结论2、企业资质证书及相关人员岗位证书填写分包单位资质报审表，报监理单位审核3、见证记录相应资质等级检测机构进行检测4、施工日志可采用手工填写方式记录，装订成册。也可计算机录入。2 施工技术资料1、施工方案及设计计算书设计单位对幕墙工程设计出具确认文件2、技术交底记录各项交底应有文字记录，交底双方签认齐全3、图纸会审记录不得擅自在会审记录上涂改或变更其内容4、设计变更通知单必须签字齐全，并注明修改图纸的图号5、工程洽商记录必须签字齐全，并注明修改图纸的图号3 施工测量记录填写施工测量放线报验表报监理单位审核4 施工物
318、资1、材料、构配件进场检查记录检查出厂质量证明及检测报告等资料2、出厂合格证及质量保证书等如玻璃、石材、铝板、铝型材、钢材、密封胶等3、幕墙性能检测报告空气渗透性、雨水渗透性、风压变形性、平面变形性4、硅酮结构胶检测报告国家指定检测机构出具的相容性和剥离粘结性检测报告5、玻璃性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告6、金属板性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告7、防火材料性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告8、安全玻璃复试报告中国强制认证标志CCC 的安全玻璃可免做现场复试9、结构胶复试报告标准条件拉伸粘结强度，相容性5 施工记录1、隐蔽工程检查记录
319、检查构件与主体结构连接节点安装及防腐，幕墙与主体结构间隙节点的处理安装，幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点的安装，幕墙与防雷接地节点安装等2、预检记录幕墙与避雷引下线的连接，检查连接材料的品种、数量、连接方法等。3、交接检查记录4、淋水检查记录幕墙工程施工完后用此表5、幕墙注胶记录注胶宽度、厚度、均匀性等6 施工试验记录1、双组份硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告2、后置埋件拉拔试验报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告7 施工质量验收记录1、检验批质量验收记录表2、分项工程质量验收记录表13.4 施工资料管理具体内容13.4.1 施工资料管理（1）施工
320、现场质量管理检查记录施工现场质量管理检查记录应该在进场后、开工前填写。通常每个单位工程只填写一次。（2)企业资质证书及相关人员岗位证书1）幕墙工程开工前，由我司上报分包单位资质资料，由专业监理工程师审批，符合有关规定后由总监理工程师签认。2）资质资料包括：营业执照、企业资质等级证书、生产许可证、施工许可证、安全许可证、管理人员岗位证书资格证书以及所获得的业绩材料。（3)见证记录1）选用业主认可的试验室,并向工程所在地质量监督机构备案.2）施工过程中,确保取样人员在现场进行原材料取样和试件制作,并在见证记录上签字。3）见证的内容有:钢材、焊接材料、硅硐结构胶、玻璃(CCC 除外)、石材、铝板、石
321、材用密封胶的污染性等。4）取样依据依据:国家相关的法律、法规、施工质量验收规范、工程合同、设计文件等相关规定。（4）施工日志1）保证施工日志应以单位工程为记载对象，从工程开工到工程竣工止，保证专人负责逐日记载，并保证内容真实、连续和完整。2）施工日志采用手工填写方式记录,并装订成册,保证字迹清楚、内容齐全。施工日志填写确保及时、准确、具体。3）施工日志中，除记录生产情况和技术质量安全工作外，若施工中出现其它问题,一并反映在日志中。13.4.2 施工技术资料（1）工程技术文件1）由我施工单位向监理单位申报的工程技术文件包括施工组织设计、施工方案等。2）编写的工程技术文件,经总包单位技术部门审查通
322、过，并填写工程技术文件报审表报项目监理部。3）工程技术文件主要内容包括：总承包单位的审批手续齐全。施工总平面布置合理。施工布置合理，施工方法可行，质量保证措施可靠并有针对性。工期安排满足工程施工合同的要求。进度计划能保证施工的连续性和均衡性，所需人力、材料、设备的配置与进度计划相协调。质量管理体系健全有效。安全、环保、消防、和文明施工措施符合有关规定。专项施工方案具有可行性、合理性和先进性。4）工程技术文件报审有时限规定，幕墙施工严格按照施工合同和约定的时限要求完成报送工作。（2）技术交底记录1）技术交底的责任：明确技术负责人、质检员、材料员、操作人员等的责任。2）技术交底的展开：分层次展开，
323、直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。3）技术交底记录：作为履行职责的凭据，技术交底的审核人、交底人、接受交底人应签字齐全。4）技术交底应该根据工程的工艺流程进行分项技术交底。确保可操作性和针对性，使施工人员持技术交底便可以施工。文字要通俗易懂，图文并茂。严禁出现见规程，标准的话，而要将规范、规程中的条款转换为通俗语言。（3）图纸会审、工程洽商、设计变更通知单1）图纸会审、工程洽商、设计变更通知单保证内容详实，必要时附图，并逐条注明修改图纸的图号。2）当图纸会审、工程洽商、设计变更通知单办理完毕后，及时在施工图纸上对应的部位标注洽商记录日期、编号、更改内容。13.4.
324、3 施工测量记录（1）放线内容包括外平面分格线、内外控制线,并简图标明确保清晰、明了。（2）简图标明内容包括：1）标明楼层外轮廓线、重要的控制轴线、尺寸。2）标明楼层的相对标高及指北针方向。13.4.4 施工物资资料（1）物资资料确保实行分级管理，并保证物资资料可追溯性。（2）物资资料尽可能使用原件，因各种原因不能使用原件的，保证在复印件上加盖存放单位公章、注明原件存放处，并有经办事人签字及时间。（3）保证质量证明文件的复印件与原件内容一致。（4）材料、构配件进场后，组织监理单位、总包单位共同对进场物资进行检查验收。（5）保证物资出厂质量证明文件及检测报告齐全有效。（6）实际进场物资数量、规格
325、和型号与相应的物资证明文件相互对应，并保证其可追溯性。（7）保证规定抽检的材料、构配件及时抽检复试。13.4.5 施工记录（1）幕墙工程对下列工序进行隐蔽1）预埋件2）构件连接节点3）变形缝及墙角的转角的构造节点4）幕墙防雷装置5）幕墙防火构造6）幕墙保温（2）预检记录预检记录 是对施工过程某重要工序进行的预先质量控制的检查记录。预检是预防质量事故发生的有效途径，质量偏差在过程中得到纠正。预检合格后方可进行下一道工序。（3）交接检查记录1）与不同施工单位之间的移交检查，当前一专业工程施工质量对后续专业工程施工质量产生直接影响时，进行交接检查。2）“交接检查记录”中见证单位指：当在总包管理范围内
326、的分包单位之间移交时，见证单位应该为“总包单位”；当在总包单位和其他专业分包单位之间进行移交时，见证单位应为“建设（监理）单位”。3）由移交单位、接收单位和见证单位三方共同签认交接检查记录。（4）幕墙注胶记录1）资料内容确保包括:温度、湿度、注胶宽度、厚度、连续性、均匀性、密实性和饱满度等。2）执行标准：玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2013）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-2005）（5）幕墙淋水记录执行标准：玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJT139-2016）13.4.6 幕墙施工试验资料（1）幕墙性能检测抗风压性能雨水渗透性
327、能空气渗透性能平面变形性能（2）安全玻璃复式（“CCC”认证的安全玻璃可免做现场复试）试验项目、原则及取样标准：浮法玻璃（GB11614-1999）钢化玻璃（GBT9963-1998）夹层玻璃（GB9962-1999）中空玻璃（GB11944-2002）（3）结构胶复试玻璃幕墙用结构胶标准条件下拉伸粘结性、邵氏硬度原则：同一生产厂、同一类型、同一品种的产品，每2T 为一验收批，不足2T 也按一批计。取样：随机抽样，抽取量应满足检验需用量（约0.5）。从原包装双组份结构胶中抽样后，应立即另行密封包装。标准：建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-2005）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-201
328、3）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）（4）结构胶相容性试验标准：建筑用硅硐结构密封胶（GB16776-2005）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2013）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2013）13.4.7 施工质量验收记录（1）幕墙工程检验批划分1）相同设计、相同材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000 应划划分一个检验批，不足500 也应划分一个检验批。2）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺、特点及幕墙规模，由监
329、理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。（2）分项工程质量验收记录1）分项工程完成后，自检合格后，及时填报XX 分项工程质量验收记录表和分部/分项工程施工报验表。2）分项工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收并签认。（3）分部工程质量验收记录表分部（子分部）工程完成，单位自检合格后，及时填报分部（子分部）工程质量验收记录表。13.5 竣工图编制竣工图是建筑工程竣工档案的重要组成部分，是工程建设完成后主要凭证性材料，是建筑物真实写照，是工程竣工验收的必备条件，是工程维修、管理、改建、扩建的依据。各项新建、改建、扩建项目均必须编制竣工图。凡按施工图施工没
330、有变动的，由竣工图编制单位在施工图图签附近空白处加盖并签署竣工图章。凡图面变更超过40的，应该重新绘制竣工图。重新绘制竣工图必须有图名和图号，图号可按原图编号。绘制的竣工图必须准确、清楚、完整、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。用于改绘竣工图的图纸必须是新蓝图或绘制仪绘制的白图，不得使用复印的图纸。13.6 影像资料13.6.1 施工过程中应收集的照片(1)工程全貌；(2)外墙阳角；(3)外墙立面；(4)首层雨篷；(5)铝板幕墙；(6)首层大门；(7)框架式玻璃幕墙；(8)隐框玻璃幕墙；(9)石材幕墙；(10)阴角收口做法；(11)防雷施工；（12）现场试验照片。13.6.2
331、项目 CI 收集的照片(1)现场临建办公室；(2)施工场区；(3)各种宣传标语；(4)制度牌；(5)导向牌；(6)大门；(7)现场临建标准色；(8)绿色施工有关照片；(9)建筑节能有关照片。13.6.3 录像片制作原则(1)工程概况：用 20s 的时间介绍工程的投资、设计、承建各方；介绍工程的设计思路、建筑面积、高度等；介绍工程的开竣工时间、工期、造价等情况。(2)工程的特点和难点：用40s 的时间介绍该工程的特点、亮点，重点突出高技术含量、高施工难度及符合中国美学观念的特点。(3)精品工程策划：用100s 的时间根据工程的特点、难点有针对性地将施工过程中采用的新技术新材料、新工艺及管理经验进
332、行阐述。(4)工程的质量管理措施：这是本录像资料的核心，用120s 的时间将本工程的质量情况重点描述，特别是施工质量标准超出规范的部位及采用新材料、新工艺施工后所达到的效果。(5)工程取得的经济效益和社会效益：用 20s 的时间将本工程所获得的质量、安全优质奖项做一个简单的介绍。13.7 竣工验收13.7.1 竣工验收工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。13.7.2 工程安装竣工前的最终检验内容及程序工程安装最终检验前，所有分部、分项工程全部完工并达到合格质量标准。有齐全的质量凭证、原始记
333、录。技术质量问题已经得到处理，且手续完备。竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。13.7.3 竣工检验的内容和要求按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表”中的内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质检部检验复查。工程使用功能的检验。根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。竣工验收后，按档案馆的规定，整理好竣工资料一套交档案馆。13.7.4 幕墙检验批的划分相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000 应至少
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