国际金融中心给排水工程监理实施细则（42页）.doc

1、 翠屏国际金融中心 工程监理实施细则 （ 给排水工程 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制1.专业工程特点：1.1工程基本概况:本工程为翠屏国际金融中心（原名：水晶蓝湾）综合楼，其中、区一层为商业，二三层为办公，四层以上为单身公寓和局部住宅；共二十八层；区为一栋三层商业楼；二层地下室，地下一层为地下商铺和停车库；其中地下二层局部为六级人防工事，平时为汽车停车库，战时为二等人员掩蔽所，二个掩护单元，掩蔽人数2150人；建筑工程等级级，耐火等级为一级，设计使用年限为5

2、0年；位于南京江宁区，东临宁溧路，西面及南面为规划道路。1.2工程特点：设计范围：室内生活给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、空调冷凝水排水系统、自动喷淋给水系统、消防栓给水系统的设计给水设计：.1水源：均由市政供水，市政压力为0.20Mpa；市政接入管为DN200;单身公寓用水标准为200L/m3,d,住宅用水标准为300L/人，d。.2本栋建筑给水分五区，地下室、区的1-2层由市政自来水直供；、区的3-7层及区的3层为加压一区，8-14层为加压二区，15-21层为加压三区，22-28层为加压四区，加压区供水均由地下二层水泵房内变频水泵设备供给，共设2座50m3的生活水箱，四套变频水泵设备

3、，详见地下室图纸。.3用水计量：为便于水费结算，住宅、公寓、带卫生间的办公室每户设水表计量，水表设在每层公共水表间，采用远传式水表，信号均传到中央控制室，由主机自动记录、打印；区的公共卫生间单独设表计量（设在卫生间内）。排水设计：排水体制采用雨、污分流制。.1生活污废水系统：厨房污水经隔油处理、卫生间污水经化粪池初级处理排至市政污水管网。.2雨水系统：屋面雨水井雨水斗收集再经雨水立管排至室外雨水管道；设计重现期P=5年。.3空调凝结水排水系统：经空调跳板上的地漏收集再经排水立管间接排至室外雨水管道。消防给水设计：.1本工程消防设置消火栓系统和自动喷水系统，消防用水量（与上部建筑统一考虑），如下

4、表：本小区内建筑最大用水量（地上及地下均包括）用水类别消防用水量标准（L/S）火灾延续时间（h）小时用水量（m3/h）一次火灾用水量（m3）室内消火栓403144432室外消火栓303108234自动喷水401144144消防水池有效容积900.2室内消火栓系统：室内消火栓系统为区域临时高压系统；在火灾初期消防用水由设在区屋顶18m3消防水箱及稳压设备提供；地下二层设置消防水池和水泵房，消防水池为900m3；.3室外消防系统：室外消防用水由室外消防取水栓提供；室外消火栓系统所需水量及压力由设在本地下室消防泵房内的室外消防泵提供（设计参数：Q=0-30L/S,H=5-52m）.4自动喷淋系统：自

5、动喷淋系统所需水量及压力由设在本地下室消防泵房内的自动喷淋系统提供；在火灾初期消防用水由设在区屋顶18m3消防水箱及稳压设备提供；另外在室外设有三组水泵房接合器以配合室内消防。（设计参数为：Q=0-40L/S,H=5-160m）.5固定灭火器配置:根据规范设手提式灭火器，本建筑场所均为A类中危险级，每个设置点设置二具MF/ABC3-2A手提式磷酸铵盐干粉灭火器，具体位置详见平面图。.6建筑物内部消防系统的工作状态正常与否均能在消防控制中心显示和处理。2.监理工作流程：3.监理工作控制目标及控制要点：3.1控制目标：1.根据建设单位与承包单位签定的建筑工程施工合同的约定，该工程监理工作质量控制目

6、标全部合格外优良率50以上。2.质量监理使项目实施过程的质量形成过程始终处于受控状态，最终形成符合设计及规范、标准要求，满足项目使用功能，业主满意的产品。3.2控制要点：基本管理规定的控制要点.1 审核设计图纸、组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件，并及时组织设计交底会，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。.2审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工，施工方案一经批准，承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引

7、路。.3对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格，特种技术工种的上岗证要进行审核。.4 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。.5 工程上使用的各种材料、配件及设备应经监理工程师的认定，使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀、内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材管件应有出厂合格证。使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、消火箱、喷头）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号、材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求，阀门铸造规矩、表面光

8、洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，要有出厂合格证，阀门安装前抽检强度试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时到生产厂家实地考察其生产工艺，质量控制，检测手段，然后再确定订货单位。所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查，必要时还应由法定检测部门进行检测。 附属设备、管道系统工程施工质量监理控制要点：.1 附属设备安装质量控制要点 消火栓及消火栓箱体的检验应注意拴阀起闭灵活，关闭严密，密封填料完好，箱体安装正确，栓口高度符合设计要求。 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示口，水泵结合器等主要组件安装后应

9、进行系统验收。 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，泵体的固定与消声是否符合厂家要求，泵体不得承受管道重量荷载。 水箱及附属设备严格按图纸设计要求安装，并做满水试验，满水试验合格后并进行消毒处理，完成后进行验收。 冬季通、试水后要督促承包单位采取措施防止设备，管道冻裂。 阀门、附属设备应安装在便于检修检查位置，并注意阀门，附属设备安装方向及所设支架是否合理。.2 管道施工作业的质量控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或经夯实好的土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上。沟槽内块石、砖要清理，扰动的土层要经夯实处理，防止管道产生不均匀

10、沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽的问题，更应防止因地面雨水流入沟内，造成漂管，使管口折裂事故。冬季施工，安装管道不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收纪录”，办好隐检手续。 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装，管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许隐蔽，办好隐检手续，填写“隐蔽验收纪录”。 明装管道必须在本层土建结构顶板完成后进行，管道支吊，卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐，防腐合格。 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标

11、高控制线正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠措施，层间管道的封堵要符合设计及规范要求。 支管安装（明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和粉刷之前进行。.3 干管安装控制要点 铸铁管道安装安装前检查管膛、承口、插口（管端切口平直）表面是否清理干净，承口朝向（顶压）顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范或厂家要求；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止接口时管道转向移动。检查清理管内杂物，管头的管口应封堵严密，各种接口方式应符合工艺操作规程。 镀锌管、镀锌衬管道安装检查顺序（一般从总进入口开始操作），安装前清理检查管膛，安装后检查管道直顺，并符合甩口位置，方向标高，所

12、有管口要加装临时丝堵。 碳素钢管的安装采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，支架安装正确、牢固，管道试压后进行二次防锈、防腐、保温工作，及时办理隐蔽验收手续。 埋地管道在试压隐蔽验收后准许回填。 塑料管道材质、配件、粘结剂应是同一厂家配套产品，有合格证及说明书，管口应严密封闭，安装完管道应用纸或塑料布包裹，以免污染。严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊点，不得用明火烘烤管道，以防变形。.4 立管安装控制要点 立管明装：现场检查安装后的管道垂度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。 立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口内设置型钢支架，上下统一吊线后

13、安装支撑。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙时预留管槽，管道固定后要核对甩口位置是否正确，管口要安装临时丝堵，并进行水压试验。.5 支管安装控制要点 支管的暗装与明装应首先核定支管高度，不同卫生器具的冷热水预留口高度是否正确，找平、找正后用管卡件固定，热水与冷水管道应保证热上、热左，甩口位置加装临时丝堵。 地热管道将依据专业队伍的方案及厂家标准另行编制实施细则。.6 管道试压、冲洗给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时，应将管内空气排净，充满水后进行检查，无渗漏后升至试验压力进行渗漏试验，试水压力降压应在允许范围内，降至工作压力

14、对管道接口逐个检查，无渗漏即可办理验收手续，冬季管道水压试验，应有防冻措施。.7管道冲洗管道试压完成后即做管道冲洗，应保证有充足的水量。焊接管道，应用小锤在转弯、三通等处的焊口部位轻轻敲击，以清除内部焊渣。冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收纪录。管道压力试验：冲洗应与设备分离，或加装过滤网，以防止杂物进入设备或附件内。.8 管道防腐和保温管道防腐：所有金属材质管道均应按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道破损处和外露丝口均要补刷防锈漆。管道保温：明装或暗装管道保温是防冻、绝热、防结露，保温材料的材质及厚度严格按设计要求验收，施工工艺按相应标准图集或厂家标准进行验收。.9

15、成品保护 安装好的管道不得做支撑或放脚手板，不得踩压管道，支、托、吊不得作为其它用途的受力点。 管道在装修施工中加以保护，以防止灰浆或其他的污染物污染管道。 阀门手轮、水表、消火箱、门、报警阀等要注意保护，须防止后续施工损坏，也可在交工前统一安装好。 各系统的设备及附件要求保护措施，防止碰动跑水，损坏装饰成品，做好护损、防盗工作，自喷喷头安装时不得污染或损坏吊顶装修。.10 质量通病的检查将通过现场巡视、旁站的检查，针对现场易发生的质量通病进行检查。 与土建、电气专业相互联系、沟通，能够及时调整管道标高、管位，以消除后期对施工及安全使用的影响，避免返工。 管道穿楼板处，须使用不低于C20细石砼

16、进行堵洞，分二次进行，套管预留正确，环缝均匀，缝内填料须符合设计要求。切断洞内主筋后，必须采取有效措施处理，现场逐个检查。 管道支、托、吊架必须经除锈、防腐处理，加工支架全数检查，对不合格产品必须返工处理。 对管道支、托、吊架的规格、间距、标高进行现场巡视、检查，对规格不对、固定不牢、不平不正、与管道接触不好、制作粗糙的产品进行返工处理。 不得随意改变管道连接方法，焊口焊接饱满、均匀、无夹渣、裂纹、气孔、丝接口规整、外露部分无麻丝，露丝2-3丝，管道连接平直，无明显弯曲。 水压试验所用压力表必须经检测部门鉴定为合格产品且同时使用2块压力表，表值为试验压力的1.5倍为宜，检查试验区段阀门是否开启

17、，以防止出现漏试区段或系统，现场进行旁站检查，并做好记录。 进场材料全数检查，对手续不合格、无出厂合格证的材料设备要坚决清理出场，以防止流入现场，进行旁站巡视检查。.11 旁站计划结合本专业工程特点，将对重点部位、区段旁站监理： 进厂原材料、设备等必须手续齐全，附合格证或材质检验报告，并对外观进行检查，合格后运至库房，并做好详细记录。 管道强度、严密性试验、对管道接口进行旁站全数检查。 排水管道闭水试验、通球试验，现场旁站检查。 系统的强度、严密性试验现场旁站检查 设备的调试、系统的调试工作，现场分段、分系统进行旁站检查，并做好详细调。4.监理工作方法及措施：4.1事前控制措施图纸会审在设计交

18、底前，专业监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位提出书面意见和建议；图纸会审应抓住以下几个方面：.1核对设计图纸是否符合国家有关技术政策、标准、规范和批准的设计文件精神，特别是有无违反强制性条文的规定；.1图纸及设计说明是否完整，清楚、明确、齐全，图中尺寸、坐标、标高是否正确，相互间有无矛盾；.2建筑、结构与给排水设备安装之间在平面和空间上有无重大矛盾；.3防火措施的设计是否符合防火规范的要求；.4有无特殊结构，如有，其设计深度是否满足施工要求；.5图中涉及到的特殊材料及配件本地能否供应，要求的品种、数量、规格是否满足需要；.6图中有无含糊不清之处；.7有无修改方面的建议与意见

19、。施工组织设计的审查：.1对施工提交的组织设计进行审查时应掌握如下原则：施工组织设计应突出：“质量第一、安全第一”的原则；施工组织设计应与施工合同条件一致；施工组织设计中的施工工序和顺序应符合施工工艺的原则和本工程的特点，对冬季、雨季施工应制定有效措施；施工组织设计应优先选用目前先进成熟的施工技术，对一些质量通病的防范、要求相应的保证质量措施；施工机械的选用配置应满足工期和质量要求，经济合理；施工进度计划的编制应满足工期要求，做到均衡连续施工；施工平面的布置应与工程环境相一致，符合经济合理、文明安全、方便施工的原则；降低成本，保证质量和安全措施的齐全可行。审查承包单位现场项目管理机构的质量管理

20、体系。.1对材料、构配件、设备的采购、进场、检验、存放、保管应有完整有效的管理程序和明确的管理制度；.2认真审核质量保证资料，出厂质量证明、合格证、生产许可证、备案证明、检验报告、进场清单、承包单位的自检结论。进口的设备、材料同时有中文商检文件。对进场的设备、材料应注明拟用部位；.3设备、材料到场进行验收，通过目测法、量测法、试验法核实质量情况，凡涉及安全及功能的有关产品应按相关的规定、规范要求进行复验。也可按监理合同约定或工程质量管理文件的比例采用平行检验或见证取样进行协验；材料、构配件、设备的质量控制：.1掌握设备材料信息，优选供货厂商，对设备以及重要的材料构配件在定货前要求承建单位提供选

21、型申报监理单位确认。由建设单位提供的要求参与论证，查核与设计技术要求有否偏离；.2认真把好进场验收关，材料、设备进场时监理工程师必须对质量保证资料作认真审核，切到实处地对进场材料、设备进行现场查验，采用合理的检验方法形式，确认是否适用指定使用的场合。对有异议的设备材料，以质量标准、检测结论等数据为依据作出判断；.3对进口材料、设备应具有商检文件，并核实其真实性，并认真对照合同审核产地是否相符。加强实物的核验，防止鱼目混珠现象发生；.4注意新型材料使用的控制，堵截，禁止限制生产和淘汰的产品使用。对新型材料，尤其是进口材料应用时，要注意其对口工程的适用条件；.5严格执行对建筑材料准用证的管理，包括

22、：已纳入国家规定的强制性认证、准用证、许可证以及“上海市建筑工程材料管理条例”的规定的准用管理。4.2事中控制措施在施工现场通过巡视、平行检验等手段，及时查明施工中存在的问题，并以当面指出或以监理联系单、监理通知单的形式通知整改，以确保验收，转入下道工序施工。承包单位自检与专检工作的监控：.1承包单位自检体系应表现以下几点：作业活动的作业者在作业结束后必须自检；不同工序交接、转换必须由相关人员交接检查；承包单位专职质检员的专检。监理工程师的检查：监理工程师的质量检查必须是在承包单位自检并确认合格的基础上进行。专检质量没有检查或检查不合格不能报监理工程师验收。不符合上述规定，监理工程师一律拒绝进

23、行检查验收。技术复核工作监控：凡涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，应该严格进行专人负责的复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。工程变更的控制工程变更的要求可能来自建设单位，设计单位或施工承包单位。为确保工程质量不同情况下，工程变更的实施、设计图纸的澄清、修改具有不同的工作流程。.1施工承包单位的要求及处理承包单位提出技术修改要求时，应向项目监理机构提交工程变更单，在该表中应说明要求修改的内容及原因或理由，并附图和有关文件。由专业监理工程师组织承包单位和现场设计代表参加，经各方同意签字并形成纪要，做好工程变更单附件，经总监批准后实施。.2设计单位提出变更的

24、处理设计单位首先将“设计变更通知”及有关附件报送建设单位。由建设单位合同监理、施工承包单位对设计单位提交的“设计变更通知”进行研究，必要时设计单位尚需提供进一步的资料，以便对变更作出决定。.3建设单位要求变更处理建设单位将变更的要求通知设计单位，如果在要求中包括有相应的方案或建议，则应一并报送设计单位，否则，变更要求由设计单位研究解决，在提供审查的变更要求中，应列出所有受该变更影响的图纸文件清单。.4在工程施工过程中，无论是建设单位或者施工及设计单位提出的工程变更或图纸修改，都应通过监理工程师审核并经有关方面研究确认其必要性后，由总监理工程师发布变更指令方能生效予以实施。见证点的监理实施程序：

25、承包单位应在某见证点施工之前一定时间内，在24h前，书面通知监理工程师，说明该见证点准备施工的日期与时间，请监理人员届时到达现场进行见证和监督，监理工程师收到通知后按规定的时间到达现场见证，对该见证点的施工过程进行认真的监督、检查，并在见证表上详细记录该项工作所在的建筑的部位、内容、数量、质量及工时等后签字。计量工作质量控制4.2.6.1监理工程师对计量工作的质量控制应包括以下内容：施工过程中使用的计量仪器、检测仪器等质量控制；从事计量作业人员技术水平资质的审核：尤其是现场从事施工测量的测量工，从事试验、检验的试验工；现场计量操作的质量控制。在抽样检验中，现场检测取点、检测仪器的布置是否正确、

26、合理、检测部位是否有代表性，这也是监理审核的工作内容。质量记录资料的监控.1质量记录资料包括以下三个方面：施工现场质量管理检查记录资料；工程材料质量记录；施工过程作业活动质量记录资料。实施停、复工令的方法.1出现下列情况需要停工处理时，监理工程师应下达停工指令：施工作业活动存在重大隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构管理；.2在出现下列情况下，总监理工程师有权行使质量控制权，下达停工令，及时进行质量控制：施工中出现质量异常情况，经提出后，承包单位未采取有效措施，或措施不力未能扭转异常情况者；隐蔽作业未经依法查验确认合格而擅自封闭者；已发生质量问题

27、迟迟未按监理工程师要求进行处理，或者是已发生质量缺陷或问题，如不停工则质量缺陷或问题将继续发展的情况下；未经监理工程师审查同意而擅自变更设计或修改图纸进行施工；未经技术资质审查的人员或不合人员进入现场施工；使用的原材料、构配件不合格或未经检查确认，或擅自采用未经审查认可的代用材料；擅自使用未经项目监理机构审核认可的分包单位进场施工。.3恢复施工指令的下达：承包单位经过整改具备恢复施工条件，承包单位应向项目监理机构报送复工申请及有关材料，证明造成停工的原因已消失。经监理工程师现场复查，认为已符合继续施工的条件，造成停工的原因确已消失，总监理工程师才及时签署工程复工报审表，同意继续施工。施工过程中

28、巡查工作对关键部位做到跟踪查验并有记录，做好抽样查验，并及时处理常见通病，在隐蔽前认真做好工程质量的核验和签证，在监理交底中明确施工阶段的隐蔽工程停止点。凡安装工程未经验收合格不得转入下道工序施工。.1室内给水系统室内给水管道水压试验：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降应不大于0.02Mpa,然后降到工作压力检查，应无渗漏；塑料管给水管道应在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，各连接处不得渗漏。室内直埋金属给水管道安装：应做好防腐处理，埋地管道防腐层材料及结构应符合设计要求。给水管道

29、隐蔽：隐蔽前管道水压试验达到要求，管道不渗漏。室内消火栓系统安装：通过在屋顶层（取消火栓一处）及首层（取消火栓二处）做室内消火栓系统实地试射试验，其流量、压力及最远点应达到设计要求。给水管道通水试验：要求达到管道通畅，管道接头无渗漏。给水管道冲洗、消毒试验：冲洗水压高于供水水压，若不达冲洗要求要采取加压措施；对冲洗完毕将管内水采取送检，直至达到“生活饮用水标准”。水箱消毒、清洗：采取取样送检，直至达到“生活饮用水标准”。水泵安装找正：安装时水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴相符；电动机与泵连接时，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。给水设

30、备试运转：观察水泵试运转轴承温升情况，要求水泵试运转时轴承温升在设备技术说明书的限定值范围内。.2室外给水系统室外给水管网试压试验：室外给水管网的试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。室外给水管道采用钢管、铸铁管时，在试验压力下10分钟系统压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力应压力不降、不渗漏；室外给水管道采用塑料管时，在试验压力下，稳压1小时，压力降应不大于0.05Mpa，然后降到工作压力，应压力不降、且不渗漏。室外镀锌钢管、钢管的埋地安装及防腐处理：检查镀锌钢管、钢管埋地的防腐处理是否符合国家标准建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规

31、定，或符合设计要求。室外给水管道冲水试验；（同室内给水管道冲水试验）室外给水管道消毒试验；（同室内给水管道冲水试验）室外消防水泵接合器及室外消火栓安装及水压水压试验：要求水压试验的压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在试验压力下，10分钟内系统压力降不大于0.05Mpa，然后降到工作压力检查，应系统压力不变，且不渗漏。.3室内排水系统室内排水管道灌水试验：隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前做灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口应无渗漏。室内排水管道通球试验：通球球径应大于（等于）排水管道管径的2/

32、3，通球率必须达到100%。室内雨水管道及配件安装及管道灌水试验：要求灌水高度应为每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，要求不渗漏。.4室外排水系统室外排水管道安装位置、标高控制，埋设前的灌水试验、通水试验：要求达到排水通畅、无堵塞、管道接口无渗漏。.5室内热水供应系统室内热水供应系统安装及管道保温前的水压试验：钢管或复合管系统压力（试验压力）下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不得渗漏。辅助设备（

33、太阳能集热器）安装：对太阳能集热器集热排管和上下集管的水压试验，要求在试验压力（工作压力的1.5倍）下10分钟内压力不降，不渗漏。热水管道冲水试验；（同室内给水管道）热水管道消毒试验；（同室内给水管道）4.3事后控制措施施工结束后，按规定的专业工程质量评定标准和方法，对完成的分项、分部工程和单位工程的验收；.1检验批质量验收检验批质量验收表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目质量（技术）负责人等进行验收，并按检验批质量验收表填写。.2分项工程质量验收分项工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目质量（技术）负责人

34、等进行验收，并按分项工程质量验收表填回。.3子分部工程质量验收子分部工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目负责人，专业项目负责人设计单位项目负责人等进行验收，并按子分部工程质量验收表填写。.4分部工程质量验收建筑给水排水及采暖分部工程质量验收表由施工单位填写，验收结论由监理单位填写。综合验收结论由参加验收的各方共同商定，建设单位填写。填写内容对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量作评价。当专业工程验收结果与设计有偏差时，应督促施工单位找设计核定，并拿出处理方案处理到位，方可转入下道工序施工；当专业工程验收结果与施工规范有偏差时，应责令施工单位整改，直至合格方

35、能进入下道工序施工；竣工验收阶段，根据施工单位的验收申请报告，组织进行预验收。经预验收合格后，报建设单位组织有关部门进行验收。4.4给水、排水及采暖工程质量检验标准室内给水系统安装.1给水管道及配件安装 主控项目室内给管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6M/pa；l 检验方法：带压力表的水泵，读数。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的115倍状态下

36、稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；给水系统管道在交付使用前必须进行通水试验并做好记录；l 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水；生产给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用；l 检验方法：取水样本送检，检查有关部门的检验报告；室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求；l 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15

37、m.。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；l 检验方法：尺量； 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；l 检验方法：目测检查；b.焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透，夹渣、弧坑和气孔等缺陷；l 检验方法：目测检查；c.给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置；l 检验方法：水平尺和尺量检查； 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列表的规定：表 给水管道和阀门安装允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲

38、钢管每条全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每条全长25m以上1.525铸铁管每条全长25m以上2252立管垂直度钢管每条5m以上38吊线和尺量检查塑料管每条5m以上28铸铁管每条5m以上310吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 管道的支吊架安装应平整牢固，其间距应符合下列表或表的规定；表 钢管管道水平安装支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112表 塑料管及复

39、合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表 铜管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03

40、.03.03.03.53.5 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有小于8倍水表接口直径的直接管段。表外壳距墙面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm；l 检验方法：观察和尺量检查。室内消火栓系统安装主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。l 检验方法：实地试射检查。一般项目安装消火栓水龙带，水龙带与水轮和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上；l 检验方法：观察检查；箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并

41、不应安装在门轴侧； b.栓口中心距地面为1.1m。允许偏差20mm； c.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。允许偏差5mm；l 检验方法：尺量；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm；l 检验方法：目测与尺量检查。给水设备安装主控项目水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺和螺栓孔位置必须符合设计要求；l 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查；水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；l 检验方法：温度计实测检查；敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计及规范要求。l 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不

42、渗不漏。一般项目水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；l 检验方法：对照图纸，尺量检查；水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，不得与排水管直接连接；l 检验方法：观察检查；立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；l 检验方法：观察检查；室内给水设备安装允许偏差应符合下列表规定：表 室内给水设备安装允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检测方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查1静置设备垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8

43、在连轴器互相垂直的四个位置上用径向位移0.1用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定：表 管道及设备保温层厚度及平整度允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度-0.058+0.18用钢针刺入2表面卷材5用2n靠尺和楔形塞尺检查平整度涂抹10室内排水系统安装.1排水管道及配件安装主控项目隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；l 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表规定：l 检验方法：水平

44、尺、拉线尺量检查表 生活污水塑料管道坡度值项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512续表 生活污水塑料管道坡度值项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）27515831101264125105516074排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管；l 检验方法：观察检查排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。l 检查方法：通球检查一般项目在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：a.在立管上应每隔一层设置

45、一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最底层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置主管检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应暗装检修门；b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与横管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm；c.在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；d.污水横管的直线段，应按

46、设计要求的距离设置检查口或清扫口。l 检验方法：观察和尺量检查埋在地下或地板下的排水管道的检查口应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰平行相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口；l 检验方法：尺量检查金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施；l 检验方法：观察和尺量检查排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定（单位：m）l 检验方法；尺量检查；表 排水塑料管道支、吊架间距管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.75

47、1.101.301.6排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a.通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm，或引向无门窗一侧；c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；d.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起；l 检验方法：观察和尺量检查；安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接；l 检验方法：观察检查饮食业工艺设备引出的排水管道及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间；l 检验方法：观察和尺量检查通向室外的排水管

48、穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；l 检验方法：观察和尺量检查；由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制；l 检验方法：观察和尺量检查用于室内排水的水平管道与立管的连接，应采用45三通或者45四通和90斜三通或者90斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头；l 检验方法：观察和尺量检查室内排水管和雨水管道安装的允许偏差应符合下表规定：表 室内排水管道和雨水管道安装允许偏差值项次项 目允许偏差（mm）检验方法

49、1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横纵管方向弯曲钢管每1米全长（25m以上）管径100mm1用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5管径100mm25管径100mm308塑料管每1米全长（25m以上）1.538钢筋混凝土管、混凝土管每1米全长（25m以上）3754立管垂直度钢管每1米全长（5m以上）3吊线和尺量检查10塑料管每1米全长（5m以上）315雨水管道及配件安装主控项目安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；l 检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求；l 检

50、验方法：对照图纸检查悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度应符合下表的规定：l 检验方法：水平尺、拉线尺量检查表 埋地雨水管道最小坡度规定项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004一般项目雨水管道不得与生活污水管道相连接；l 检验方法：目测检查；雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求，不得小于100mm；l 检验方法：目测与尺量检查；悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通间距的得大于下表规定：表 悬吊式雨水管道检查口、带法兰堵口的三通间距规定项次悬吊管直径（mm）检查

51、口间距（m）检查方法115015拉线与尺量检查220020室内热水供应系统安装.1管道及配件安装主控项目热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未说明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa；l 检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10 min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏；热水供应管道应尽量利

52、用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸；l 检验方法：对照设计图纸检查；热水供应系统竣工后必须进行冲洗。l 检验方法：现场观察检查。一般项目管道安装坡度应符合设计要求；l 检验方法：水平尺、拉线尺量检查；温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置；l 检验方法：观察检查；热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计要求。l 检验方法：观察与尺量检查。.2辅助设备安装主控项目在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍；l 检验方法：试验压力下1

53、0min内压力不降，不渗不漏；热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。l 检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。一般项目安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15。集热器的倾角，对于春夏秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减小10；l 检验方法：观察和分度仪检查；由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5的坡度；l 检验方法：尺量检查；自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.31.0m；l 检验方法：尺量检查；制作吸热钢板凹槽

54、时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内；l 检验方法：手扳和尺量检查；太阳能热水器的最低处应安装泄水装置；l 检验方法：观察检查；热水箱及上下集管等循环管道均应保温；l 检验方法：观察检查；凡以水作介质的太阳能热水器，在0以下地区使用，应采取防冻措施；l 检验方法：观察检查；太阳能热水器安装的允许偏差应符合下表的规定：表 太阳能热水器安装允许偏差值项目允许偏差（mm）检查方法板式直管太阳能热水器标高中心线距地面（mm）20尺量固定安装朝向最大偏移角不大于15分度仪检查卫生器具安装主控项目排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度

55、不得小于50mm；l 检验方法：试水观察检查；卫生器具交工之前应做满水和通水试验。l 检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。一般项目卫生器具安装的允许偏差应符合下列表的规定：表 卫生器具安装的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15拉线、吊线和尺量检查成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查有饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检查门；l 检查方法：观察检查；小便槽冲洗管应采用镀锌钢管或硬质塑料管，冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌；l 检查

56、方法：观察检查；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密平稳。l 检验方法：观察和手扳检查；4.4.7.1卫生器具给水配件安装主控项目卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。l 检验方法：观察及手扳检查。一般项目卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表规定：表 卫生器具给水配件安装标高允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2小嘴103淋浴器喷头下沿15尺量检查4浴盆软管淋浴器挂钩20.2卫生器具排水管道安装主控项目与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；通道与楼板的接合部应采取牢固

57、可靠的防渗、防漏措施；l 检验方法：观察及手扳检查；连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管长等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。l 检验方法：观察及通水检查。一般项目卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：表 卫生器具排水管道安装的允许偏差值项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1米长2用水平尺检查横管长度10m，全长10m,全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度如设计无要求，应符合下表规定：表 卫生器具的排水管道管径和

58、最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗水盆、洗脸盆3250204浴盆5020续表 卫生器具的排水管道管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）5淋浴盆50206大便器高低水箱10012自闭式冲洗阀10012手拉式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050259净身器40502010饮水器250102011家用洗衣机50（软管为30）l 检验方法：用水平尺和尺量检查。室内采暖系统安装.1管道及配件安装主控项目管道安装坡度、当设计未注明时

59、，应符合下列规定：气、水同向流动的热水采暖管道的气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3,不得小于2；l 检验方法：观察、用水平尺、拉线和尺量检查；气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；l 检验方法：观察、用水平尺、拉线和尺量检查；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；l 检验方法：观察检查；补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求；l 检验方法：对照图纸，现场观察并查验预拉伸记录；平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；l 检验方法：对照图纸，查

60、验产品合格证，并现场查看；蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安全位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并作出标志；l 检验方法：对照图纸，查验产品合格证及调试结果证明书；方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接；l 检验方法：观察检查；方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致，如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。l 检验方法：观察检查。一般项目热量表、疏水气、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求；l 检验方法：对照图纸，查验产品合格证；采暖系统入口装置及分户热计量

61、系统入户装置应符合设计要求。安装位置便于检修、维护和观察；l 检验方法：现场观察检查；散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；l 检验方法：尺量和观察检查；上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接；l 检验方法：观察检查；在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入管内；l 检验方法：观察检查；膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门；l 检验方法：观察检查；当采暖热媒为110130的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板；l 检验方法：观察检查进

62、料单；焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯，塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯；l 检验方法：观察检查；管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。l 检验方法：现场观察检查。.2辅助设备及散热器安装主控项目散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。l 检验方法：试验时间为23min，压力不降且不渗漏；一般项目散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表规定：表 散热器组对平直度规定项次散热器类型片数允许偏差（mm）1长翼型2

63、445762铸铁片式3154钢制片式16256l 检验方法：拉线和尺量检查；组对散热器的垫片应符合下列规定：a.组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm；b.散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。l 检验方法：观察和尺量检查；散热器支架、托架安装位置应准确，埋没牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明，则应符合下列表的规定：表 散热器支、托架安装数量规定项次散热器型式安装方式每组片数上部托架或卡架数下部托架或卡架数合计1长翼型挂墙241235224623572462柱型挂墙38123912134柱翼型1316246172025721252683柱

64、型带足落地381-19121-1柱翼型13162-217202-221252-2l 检验方法：现场清点检查；散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm；l 检验方法：尺量检查；散热器安装允许偏差应符合下表规定：表 散热器安装允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙面表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、气泡，流淌和漏涂缺陷。l 检验方法：现场观察检查。.3金属辐射板安装主控项目辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压

65、力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 检验方法：试验压力下23min，压力不降且不渗漏；水平安装的辐射板应有不小于5的坡度，坡向回水管；l 检验方法：用水平尺、拉线和尺量检查；辐射板管道及带状辐射板之间的连接应使用法兰连接。l 检验方法：观察检查。.4低温热水地板辐射采暖系统安装主控项目地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头；l 检验方法：隐蔽前现场查看；盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；l 检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏；加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：a.塑料管：不应小于管道外径的8倍。b

66、.复合管：不应小于管道外径的5倍。l 检验方法：尺量检查；一般项目分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求；l 检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查；加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于100mm；l 检验方法：拉线和尺量检查；防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求；l 检验方法：填充层浇灌前观察检查；填充层强度标号应符合设计要求。l 检验方法：做试块抗压试验。.5系统水压试验及调试主控项目采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：a.蒸汽、热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mp

67、a做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。b.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。c.使用塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。l 检验方法：a.使用钢管及复合管的采暖系统应在试压下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏；b.使用塑料管的采暖系统应在试压下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏；系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；l 检验方法

68、：现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂物，且水色不混浊为合格；系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。l 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。室外给水管网安装.1给水管道安装主控项目给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm；l 检验方法：现场观察检查；给水管道不得直接穿越污水井，化粪池、公共厕所等污染源；l 检验方法：观察检查；管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中；l 检验方法：观察检查；给水系统各种井室内管

69、道的安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于等于450mm时，不得小于250mm，管径大于450mm时，不得小于350mm；l 检验方法：尺量检查；管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 检验方法：a.管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；b.管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；镀锌钢管的埋地防腐必须符合设计要求；l 检验方法：观察和切开防腐层检查；给水管道在竣工后，必须对管道进

70、行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。l 检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告；一般项目管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表的规定：表 室外给水管道安装允许偏差值项次检验方法允许偏（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高钢管、塑料管、复合管埋地50拉线和尺量检查敷设在沟槽内或架空30续表 室外给水管道安装允许偏差值项次检验方法允许偏（mm）检验方法2标高铸铁管埋地50拉线和尺量检查敷设在沟槽内303水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起

71、点终点40拉线和尺量检查管道和金属支架的涂漆应附着良好、无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷；l 检验方法：现场观察检查；管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置；l 检验方法：观察和尺量检查；给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于200mm时的不得小于3m；l 检验方法：观察和尺量检查；铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下列表的规定：表 铸铁管承插捻口连

72、接的对口最大间隙规定管径（mm）沿直线敷设（mm）沿曲线敷设（mm）7547100250571330050061422l 检验方法：尺量检查；铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定，沿曲线敷设每个接口允许有2转角：表 铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙规定管径（mm）标准环型间隙（mm）允许偏差（mm）7520010+3；-225045011+4；-250012+4；-2l 检验方法：尺量检查；捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3；l 检验方法：观察和尺量检查；捻口用水泥强度应不低于32.5Mpa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹

73、入承口边缘的深度不得大于2mm；l 检验方法：观察和尺量检查；采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层；l 检验方法：观察检查；采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥，沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶接口。橡胶接口的管道，每个接口的最大偏差不得超过下列表的规定：表 橡胶接口的管道接口的最大偏差值公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度55554443l 检验方法：观察和尺量检查。.2消防水泵接合器及室外消防栓安装主控项目系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍

74、，但不得小于0.6Mpa；l 检验方法：试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏；消防管道在竣工之前，必须对管道进行冲洗；l 检验方法：观察冲洗出水的浊度；消防水泵接合器和室外消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。l 检验方法：观察和尺量检查；一般项目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20mm；l 检验方法：尺量检查；地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下

75、式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻措施；l 检验方法：观察和尺量检查；消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。l 检验方法：现场观察和手扳检查。.3管沟及井室主控项目管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求；l 检验方法：现场观察检查；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用；l 检验方法：现场观察检查；设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表

76、面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡；l 检验方法：观察和尺量检查；重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。l 检验方法：观察和尺量检查；一般项目管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求；l 检验方法：观察和尺量检查；管沟的沟底应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；l 检验方法：观察检查；如沟基为岩石，不易清除的块石或砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砖或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设；l 检验方法：观察和尺量检查；管沟回填土，管顶上部

77、200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走；l 检验方法：观察和尺量检查；井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实，在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水；l 检验方法：观察和尺量检查；管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。l 检验方法：观察检查。室外排水管网安装.1排水管道安装主控项目排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡；l 检验方法：用水准仪、拉

78、线和尺量检查；管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。l 检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察；一般项目管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下列表的规定：表 室外排水管道安装允许偏差值项次项目允许偏（mm）检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内50拉线尺量2标高埋地20用水平仪拉线和尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）30排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm；l 检验方法：观察和尺

79、量检查；排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆；l 检验方法：观察检查；承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反；l 检验方法：观察检查；混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：a.抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成，当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹；b.钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露；c.抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100mm。l 检验方法：观察和尺量检查。.2排水管沟及井池主控项目沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求；排水检查井

80、、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。l 检验方法：用水准仪和尺量检查；一般项目井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求；l 检验方法：观察和尺量检查；井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。l 检验方法：观察和尺量检查。室外供热管网安装.1管道及配件安装主控项目平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求，安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志；l 检验方法：对照图纸及产品合格证，并现场观察调试结果；直埋补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求，回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行；l 检验方法：回填前

81、现场验核和观察；补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求；l 检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录；检查井室，用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求；l 检验方法：对照图纸，观察检查；直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层一体，符合防潮防水要求。l 检验方法：对照图纸，观察检查；一般项目管道水平敷设其坡度应符合设计要求；l 检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线核尺量检查；除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。

82、管网冲洗后应清除内部污物；l 检验方法：打开清扫口检查；管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。b.焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。l 检验方法：观察检查；供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方；l 检验方法：对照图纸，观察检查；地沟内管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁100150mm；与沟底100200mm；与沟顶不通行地沟50100mm；与沟顶半通行地沟200300mm；l 检验方法：尺量检查；架

83、空敷设的供热管道安装高度，如设计无要求时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）：a.人行地区，不小于2.5m；b.通行车辆地区，不小于4.5m；c.跨铁路，距轨顶不小于6m。l 检验方法：尺量检查；防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。l 检验方法：保温前观察检查。系统水压试验及调试主控项目供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 检验方法：在试验压力下10min压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏；管道试压合格后，应进行冲洗；l 检验方法：现场观察，以水色不混浊为合格；管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具

84、备加热条件时，应延期进行；l 检验方法：测量各建筑物热力入口供回水温度及压力；供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。l 检验方法：开启和关闭阀门检查。影像资料的管理专人负责监理工作影音资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录；监理工作过程中拍摄的记录a.施工过程中的重要现场情况；b.主要施工工序的施工情况，新技术、新工艺、新材料、新设备的实施情况；c.下道工序施工后难以检查的重点部位的隐蔽工程、质量情况和验收情况；d.反映施工过程中质量问题、质量事故的情况和处理过程；e.涉及到工程结构安全和强制性要求的施工现场的检测和试验活动情况；f.反映工程项目阶段性成果和实物效果情况；g.项目监理机构根据项目类型和规模认为必要时。