房建通风安装工程监理细则（22页）.doc

1、 文件编号：*通风工程监理细则 目 录 1、工程概况 22、通风安装工程的专业特点 23、监理目标和依据 34、通风安装工程监理工作流程 45、通风安装工程监理工作的控制要点 66、监理工作方法和措施 14一、工程概况 （一）、工程简介略 （二）、本工程项目参建单位 略二、通风安装工程的专业特点 通风专业工程是在建筑主体封顶后进入安装阶段1个重要的分部工程。 （一）、本工程项目通风专业安装工程特点1、本工程的通风专业施工范围为：地下室及地上部分的通风和防排烟系统。2、通风管道安装部位集中在地下室和楼层的公共部分。由于地下室和楼层的公共部分土建的梁柱结构，给排水管道（包含消防管道）、电气管道、电

2、气桥架纵横交错，这就给通风管道施工造成很大的难题，在施工前一定要做好图纸会审，确保安装各专业的管道不会因为交叉而无法施工；在施工中发现问题要及时进行协调。3、依据建筑群的高标准要求，设计比较新颖、先进、安全。对管理及安装人员的素质要求高。要确保优良、合格品牌工程，就必须熟练的掌握工程中使用的新材料，采用的新工艺及执行的现行施工规范和各种标准，还必须具有较高的工作责任心及严谨的工作作风，也要有较强的管理能力和协调能力。 （二）、本工程项目通风专业安装工程编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、人民防空工程

3、施工及验收规范GB50134-2004 4、建设工程监理规范GB50319-2012 5、深圳市建设工程施工监理规范SJG-2009 5、已批准的监理规划； 6、本专业工程相关的规范、标准、设计文件和技术资料； 7、已批准的施工方案。三、监理目标 1、 质量控制目标确保通风空调工程按计划高质量完成，使施工管理达到规范化、标准化，确保本工程的质量目标达到优良标准，争创鲁班奖。 2、 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，作好施工总进度和分期进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。确保该工程按合同工期竣工。 3、 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包

4、合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进；严格控制签证和设计变更，控制预算外费用的支出。 4、 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市安全文明双优工地标准。5、 施工合同管理目标 严格管理，争取不发生工程暂停事件，配合总监处理好工程暂停事件；严格工程变更的管理；处理好工程的费用索赔、工程工期的延误、合同的争议及解除等。 四、通风安装工程监理工作流程五、通风安装工程监理工作的控制要点 （一）、主要控制要点施工过程中主要通过现场检查监督和巡视对施工质量进行检查，检查

5、过程中发现存在质量问题或不符合国家规范、设计要求或国家图籍要求的，均要求施工单位进行整改。为使本工程达到优良标准，则要求管线布置、设备安装以及各项明露在外的风口、管道管线、设备等还需要满足美观、大方的要求，因此对施工过程中存在的任何问题都要严格监管，不符合要求的一律要求返工或整改，保证质量以及观感。根据以下几个方面进行控制：1、通风管道系统安装 （1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时， 应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。 （2）风管安装

6、必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。（3）输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉起；水平安装时

7、，阀板还应为顺气流方向插入。3）止回风阀、自动排起活门的安装方向应正确。检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，动作试验。（6）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不

8、应有死弯或塌凹。7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。（7）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲。2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或禁固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。4）插条连接的矩形风管

9、，连接后的板面应平整、无明显弯曲。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。（8）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。（9）风管支、吊架的安装应符合下列规定：1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰

10、的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调

11、整。7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，起圆弧应均匀，且与风管外径相一致。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。（10）非金属风管的安装还应符合下列的规定：1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。检查方法：尺量、观察检查。（11）各类风阀应安装在

12、便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。各类风阀安装前要检查开关、启闭是否灵活，关闭后叶片间是否严密、叶片是否和外壳有磨擦。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。检查数量：按数量抽查10%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。（12）排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。检查数量：按数量抽查10%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。（13）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形

13、风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统或不少于5件和2个房间的风口。检查方法：尺量、观察检查。（14） 风管穿出屋面应设防雨防漏措施。 （15）风口安装 1）百叶式风口必须嵌入风管内，并与风管或木框连接，侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀压紧。 2）铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。2、通风与空调设备安装（1）通风机的安装应符合下列规定：1）型号、规格

14、应符合设计规定，其出口方向应正确。2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置。3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。（2）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。（3）空调机组的安装应符合下列规定：1）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。2）现场组装的组合式空气调节机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T 14294的规定。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。净化空调系统的机组

15、，15级全数检查，69级抽查50%。检查方法：依据设计图核对、检查测试记录。（4）组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：1）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。2）机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。3）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。4）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：观察检查。（5）单元式空调机组的安装应符合下列规定：1）分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除应满足

16、冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定。2）分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。3）整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：观察检查。（6）变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。检查数量：按总数抽查10%，不得少于1台。检查方法：观察检查、查阅检查试验记录。3、防腐与绝热 （1）风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。检查数量：按批随机抽查1件。检查方法：观察检查、

17、检查材料合格证，并作点燃试验。 （2）防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。 （3）在下列场合必须使用不燃绝热材料：1）电加热器前后800mm的风管和绝热层。2）穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查材料合格证与作点燃试验。 （4）输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。检查方法：观察检查。（5）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。检查数量：按

18、面积抽查10%。检查方法：观察检查。（6）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查。（7）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。检查数量：管道按轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。（8）风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。2）粘结材料宜

19、均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。3）绝热层纵、横向的接缝，应错开。4）绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查和检查材料合格证。（9）风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定：1）保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能。2）矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管保温

20、材料边沿的距离应小于1200mm。3）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。4）带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。（10）绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。（11）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。检查方法：观察检查。（12）冷热源机房内制冷系统管道的

21、外表面，应作色标。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。 （二）、常见质量问题及对策序号分部分项影响质量的因素主要对策1风管及部件制作工程风管及配件尺寸有偏差1. 风管下料准确。2. 管件放样准确。风管与法兰翻边连接不到位1. 风管下料时，控制原材料（板材）尺寸。2. 管件放样准确，翻边保证6-9mm。风管制作存在孔洞1. 矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。2. 孔洞用密封胶封堵。风口外表面不平整1. 控制外表装饰面光滑平整。风阀调节效果差1. 风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠。2. 应标明风阀的启闭方向及调节角度。2风管及部件安装工程风管及部件粘有污物1. 安装前清除

22、内外表面杂物及污物，保持清洁。风管扭曲1. 控制法兰连接时平整。2. 控制吊装方法,不使风管发生变形。防火阀安装不当1. 保证易熔件迎气流方向。2. 安装后应做动作试验，保证启闭灵活、动作可靠。3预埋,预留孔洞偏差1. 预埋件及模板的固定。2. 做好隐蔽前的检查。4通风机安装工程风机振动1. 保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。2. 保证皮带轮轴线平行。3. 保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。4.正确安装减震器。5油漆工程漆膜脱落1. 喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。2. 对基础表面加强处理。3. 保证油漆的稀释不要过度。4. 保证漆干燥。5. 保证漆质良好。6. 保证漆膜均

23、匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。6通风阀门关闭不严，漏风1阀门安装前检查阀片是否变形。2安装时注意成品保护。7风机盘管冷凝水排放不畅1控制好坡度。2清理干净接水盘，防止灰尘进入冷凝水管。8通风管运行时有噪音1正确安装消声装置。2调整好风机的叶片。六、监理工作方法和措施 （一）、监理工作方法一）、准备阶段的监理工作方法1、工程开工前，审核承包商的资质、施工组织设计、施工准备情况，符合开工条件后，批准开工；2、施工现场应准备必要的施工技术标准资料、检测工具等；审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质，审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是

24、否健全，施工员，质检员要有相应的专业资格证书，特殊工种，专业工种（如电焊工、电工）必须持有上岗证及相关专业资格证书。按照批准的工程设计文件和施工技术标准监督施工质量。设计修改应具有设计单位出具的设计变更通知单；3、仔细审核通风空调工程的施工组织设计并提出修改意见，通风空调工程的施工应编制施工组织设计，一经监理批准后，应监督施工单位按照批准的施工组织设计进行施工；施工组织设计审核要点： （1）、编制依据中的规范和标准是否齐全，不得有过期作废的版本； （2）、主要管理人员和电工、电焊工等特殊工种人员的岗位证是否齐全；是否在有效期内； （3）、施工方案要全面，尤其是施工工艺、技术是否可靠，是否能满足

25、设计要求，是否能满足质量和安全要求； （4）、主要施工机械数量和劳动力数量是否足够，是否满足施工高峰期的要求； （5）、进度计划是否满足合同工期的要求，是否考虑到与土建装饰工程和其它安装工程的施工顺序中的相互搭接和平行施工。4、 通风空调工程的子分部工程、分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层划分。分项工程应划分成若干个检验批进行检查验收。5、 验收前要求承包商进行自检并合格,而且相关的验收资料齐全,否则可以不予验收。6、由于本工程要申报鲁班奖，所以对所有检查项目均要高标准、严要求，对安装工程的细部加大检查力度，对各方提出的合理化建议均作全面均衡考虑，并协同各方进行评定。7、检查施工机械设备、

26、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能否满足施工需要，杜绝机械设备带病作业；检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。8、核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，具体为： （1）、风管及管件在订货前确定样本，检查厂家原材料的化验报告和生产工艺。进场材料出具产品合格证及产品检验报告，并已获得深圳市公安消防部门签发的产品销售许可证。 （2）、无缝钢管及焊接钢管所采用的无缝钢管及焊接钢管应符合设计要求，并具有出厂合格证明及质量鉴定文件，按规定对每批进场管材现场抽样送深圳核准的检验部门见证送检，合格后方可使用。管材外观检查，钢管内、外表面应无显著腐蚀、无裂纹

27、、重皮及凹凸不平等缺陷。 （3）、绝热材料对进场绝热材料要具备出厂合格证明书及质量检验报告，并已获得深圳市公安消防部门签发的产品销售许可证。所使用的绝热材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范，具体要求为：不燃或阻燃检查绝热附属材料应符合设计要求。绝热材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿和机械损伤。 （4）、风机通风风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。设备安装所使用的主料和辅料规格、型号应符合设计

28、规定。 （5）、制冷机组和水泵检查外观无损坏；出厂合格证、出厂检验报告、试运行记录、装箱单、安装和使用说明书、保修单等随机装箱文件齐全；铭牌上标注的技术指标和设计文件及装箱文件相同；各附件齐全。 （6）、阀门检查进场阀门的型号、规格是否符合设计要求，检查有否缺损。检查阀门的出厂合格证及阀门压力试验记录。 （7）、型钢检查外观尺寸符合要求，有质量证明书；基本无锈蚀。 （8）、防腐涂料 检查涂料类型符合要求；有合格证、出厂检验报告；必要时检查稠密度和颜色；同一部位应使用同一品牌同一规格的涂料9、考察设备供货厂家，确保材料进货的渠道，从而确保材料、设备质量。10、设备基础在土建单位施工时要有专人配合

29、，防止预埋地脚螺栓及其他预埋件在砼振捣时发生偏位，影响以后设备安装。11、关于设备起重具体实施方案及安全保护措施，施工单位须制作详细的施工方案，确保人员及设备的安全。12、设置质量控制点设置工序质量控制点,使工序处于良好的控制状态。根据工程特点、重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求来设置。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段（见质量控制点结构图）。13、施工前认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核位置、标高、规格尺寸、数量，检查施工单位技术交底，管线密集处应和相关专业共同审核图纸，对专业之间的交叉和矛盾做到施工前解决，避免错留、漏留

30、，达到事前控制。 二）、施工阶段的监理工作方法 1、质量控制的监理工作方法 （1）、要求施工单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保质量的措施并经审核同意后予以签认； （2）、审查施工单位报送的新材料、新工艺、新技术、新设备的质量认证材料和相关验收标准的适用性，必要时，应要求施工单位组织专题论证，审查合格后报总监理工程师签认； （3）、审核施工单位报送的拟进场工程材料、购配件和设备的工程材料/购配件/设备报审表及其质量证明资料。对进场的实物按监理合同的约定或有关工程质量管理文件的规定比例进行平行检验或见证取样方式进行抽验。对未经监理验收或验收不合格的工程材料、购配件、设备拒签，并签发监理工程

31、师通知单通知施工单位限期将不合格的工程材料、购配件、设备撤出现场； （4）、对施工过程进行巡视和检查，对重点部位进行旁站监理； （5）、对电梯分包单位报送的工程检验批报验表和自检结果进行现场检查、验收，符合要求予以签认； （6）、对分项工程质量验评资料进行审核，符合要求予以签认； （7）、对施工过程中产生的质量缺陷下达监理工程师通知，限期整改并检查整改结果； （8）、对发现的重大质量隐患，可能造成质量事故或已造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，整改完毕并经监理工程师复查合格后，总监及时签署复工报审表。暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告； （

32、9）、对需要返工处理或加固补强的质量事故要按照确定的处理方案对处理的过程和结果进行跟踪检查和验收。 2、进度控制的监理工作方法（1）、要求施工单位根据建设单位规定的施工工期，制定施工总进度计划，然后根据总进度计划制定各施工阶段的进度计划，再制定每周进度计划。（2）、施工过程中，随时了解施工进度情况，如发现实际进度滞后于进度计划安排，应及时了解原因。如果是可以及时克服的原因，例如施工顺序的相互干扰、施工机械和施工人员的临时性不足等，应要求施工单位尽快落实；如果是不可及时克服的原因，例如设计变更、上道工序的不合格返工等，应暂停施工，并协调相关单位及时消除施工中断的情况。（3）、监督施工单位做好施工

33、进度记录，并与进度计划进行对比，调整计划与现实完成间的偏差。监理工程师随时检查工程进展情况，并记录在监理日记中，在监理例会上对每周进度计划与实际工程进度进行比较，对影响进度的原因进行分析并在周例会上进行讨论、调整，记录在周例会纪要上；对本月进度计划与实际工程进度进行比较，对影响进度的原因进行分析，要求施工单位采取整改措施并记录在监理月报上。（4）、对于已经发生的进度落后情况，应要求施工单位根据实际情况修改原进度计划，经监理部审核后实施。并向业主报告。3、投资控制的监理工作方法 （1）、认真审核施工单位报送的工程计量申报表，所提供的工程量必须是经验收合格的，可通过图纸计量和现场测量计量。对多报的

34、和虚报的工程量不予确认。 （2）、审核施工单位报送工程支付款申报表，核查单价和总价是否相符；总价计算是否正确；取费标准和取费依据是否符合合同要求。审核确认后交总监待批准。 （3）、对施工单位报送的工程签证单，要求同时附带经过建设单位、监理单位、施工单位、设计院等单位共同确认的工程联系单，必要时提供变更部位的照片，方可核查确认工程量。 （4）、监理工程师可充分发挥专业技能，针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议，经项目总监（代表）审批后，以书面形式呈报建设单位。4、施工安全控制的监理工作方法 （1）、施工人员进入现场必须带安全帽，严禁穿拖鞋和酒后进入现场。 （2）、材料仓库和材料加工车间

35、内要配备灭火器，油料和油漆等易燃物品要远离电焊施工场所和用电设备。 （3）、加强对施工人员的安全管理：如有必要在外脚手架施工时必须配带安全带，且脚踏板必须固定牢固，严禁站在脚手架钢管上作业；管井和地下室等黑暗区域施工时必须有照明设备，且亮度满足施工要求，严禁摸黑作业；楼板预留洞口处电焊施工时，应将洞口临时封闭，以免熔渣落到下层引起火灾。 （4）、施工临时用电安全管理：用电系统必须采用三级配电二级保护，一机一闸，一机一漏，采用TN-S系统；机械设备必须有接地和接零保护、运行时无异常噪音；漏电保护器的测试按键能控制关闭；定期检测绝缘电阻和接地电阻达到合格；电焊机的二次侧要安装降压保护器；严禁雨天在

36、外电焊作业；手执照明灯具要使用36V以下的安全电压；电线线路要架空或埋地敷设，严禁摆在地上任由车辆碾压和人员踩踏。 （5）、要求施工单位做好各专业工种和各施工队伍之间的配合工作，避免互相干扰和互相成品破坏；如发生矛盾应通报监理单位和建设单位协调处理。 （6）、材料现场摆放要整齐有序，不得占用施工通道和消防通道；不得影响其它施工班组的施工；施工废料要集中收集清理，不得随意扔弃，影响施工现场环境。 （二）监理措施1、检查、巡视。监理人员应对施工过程进行检查、巡视。2、旁站。监理人员应对施工过程中重要工序特别是关键工序，进行旁站监理，以便发现问题及时指令施工方予以纠正，以减少质量缺陷，保证工程质量和

37、进度。3、指令性文件。应充分利用指令性文件，诸如监理工程师通知单、工作联系单、工程暂停令及各种指令，对施工中任何不符合要求的活动应发出书面指示，并督促施工方严格遵守和执行。4、工地例会。工地例会纪要的决定具有书面函件和书面指令的作用。因此，认真开好工地例会，发挥工地例会解决施工问题的功效，做好例会纪要，且须建设单位、承建单位和监理单位等相关单位签字确认。监理人员还必须督促相关各方，严格遵守和认真执行。5、专题会议。对施工中重复出现的问题或存在严重的质量隐患等，及时组织承建单位负责人、技术、质量、安全等相关负责人召开专题会议，指出存在问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径及监理的要求

38、。写出专题会议纪要并督促落实。6、专家会议。对复杂的技术问题及重大的安全问题，监理工程师要召开专家会议进行研究评审，根据专家意见及合同约定，由监理工程师做出结论，并督促旅行。7、处罚措施。根据建设单位制定的工程处罚条例对施工单位的违规行为进行处罚。8、停止支付。充分利用监理合同赋予的支付方面的权利，施工单位的任何工程行为达不到监理工程师的满意，都有权拒绝支付其工程款项，以约束其认真按规范及设计要求完成各项任务。 （三）、强化监理工作意识，提高监理人员素质 1、监理要正确执行国家及地方建设法规、规范、标准及条例。守法、公正、诚信、科学维护国家利益。 2、不断学习新技术、新工艺、新材料等先进知识，积极充实自己，努力提高监理自身的技术素质。 3、熟悉图纸，掌握工程重点、难点，做到有的放矢，控制得当，指导有方，获得业主认可，施工方遵从。 4、收集各方信息，熟悉建设单位管理模式，掌握安装单位管理现状，结合工程实际进展，做好协调工作。 5、接受建设单位主管机关的管理与监督，定期向建设单位报告监理情况，听取其意见和要求。 6、切实执行监理公司制定的作业文件，树立敬业观念，遵守职业道德，认真工作，达到建设单位满意的目标。