板肋式锚杆墙高边坡安全施工方案（31页）.pdf

1、S2T2段边坡挡墙安全施工专项方案第一章工程概况第一节简述本段边坡位于重庆市南岸区弹子石E3-7/03 地块 A区。因前期土石方施工，现已形成最高为22 米的高边坡。土石方施工时，切坡面留有两个宽 2 米的平台，第一级边坡高10 米，第二级边坡高8 米，由于切坡面暴露时间较长，坡面岩石风化，松散体较多，多处坡面岩体跨塌，形成多处悬石，给锚杆作业造成了安全隐患。本段岩石属强风化泥质页岩，层厚 0.2 米左右，分层明显，节理发育，呈块状。基岩中页岩层间间裂隙发育，部分粘土充填，水渗透后易垮塌，属不稳定岩体。第二节编制依据1重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管

2、理的若干规定的通知渝建发200987 号2.重庆市城乡建设委员会关于进一步加强建筑工地内边坡治理工程管理的通知渝建发 20102 号3.关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质 2009254 号4.盘龙花园二期工程环境挡墙施工图；5.建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）6.工程测量规范（GB50026-03）；7.钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）；8.建筑工程质量检验评定标准（JGJ301-88）。第二章锚杆施工安全组织措施第一节安全措施概述1、安全生产规章制度的建立健全；2、制定高边坡锚杆施工坡面安全防护措施；3、脚手架搭设安全措施4、安全用电

3、措施5、边坡变形监测方案。第二节安全保证措施1、安全生产规章制度的建立健全1.1 建立以项目经理为第一责任人的安全管理组织体系网络，根据有关部门要求，本工程设置专职安全员3 人，专职后勤管理员1 人，各专业班组长任兼职安全员。班组长不常驻现场时，应指定其他负责本班组现场工作的人员担任本班组兼职安全员，负责对本班组员工的安全管理工作，参加工程项目部组织的现场安全管理活动。各班组兼职安全员名单应报经工程项目部备案。1.2 建立安全技术交底制度，安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，新进场班组和工人应先交底再上岗。交底内容做到既有针对性，又要简单明了，技术交底双方履行签字手续。1.3、安全检查建立

4、定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等，对查出的事故隐患必须如期整改完成。1.4、安全教育建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡，新进场工人须进行“三级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位，安全教育内容应具体，有针对性。专职安全员必须持证上岗。1.5、班前安全活动建立班组班前安全活动制度，班组应开展班前三上岗和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并建立考核措施。1.6、特种作业必须做到持证上岗，定期培训考核。1.7、安全标志施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按现场安全标志布置图挂设，特别是主要施工部位，应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家安

5、全标志（GB289482）的规定，制作美观、统一。1）施工现场设置“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌二图”挂在外脚手架上。2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造实行安全生产的气氛。第三章高边坡坡面安全防护措施第一节边坡安全防护措施1.1、坡顶及

6、平台排水：坡顶设置截水沟，预防雨水对坡面的冲刷和对岩体的渗透。每阶墙顶部设置压顶梁，平台用细石混凝土封闭，坡顶及坡脚处设置排水沟各一道，采用C20混凝土浇注，就近接入小区排水管网。排水沟方向每20 米设一道伸缩缝，缝宽2 厘米，内填沥青马蹄脂膏。1.2、坡面松动岩石清理：锚杆施工前，对已形成的坡面上松动的岩石采取人工清除，防止锚杆施工时坠石伤人以及对设备等形成安全隐患。在坡面清理的过程中，做好安全防护工作，严禁垂直作业。工人必须带好安全帽，系好安全绳。1.3、对坡面局部岩石裂隙发育以及严重破碎的地方，可以先采取灌浆固结后，再进行一步施工。1.4、在锚杆施工时，从上到下的顺序施工，钻孔完成验收合

7、格后，及时灌浆，完成坡面封闭，避免坡面长期暴露，继续风化，形成新的安全隐患。1.5、在岩石较破碎及裂隙发育的坡段必需采用干钻成孔，严禁采用水钻施工，防止因水渗透后造成岩面垮塌。1.6、B区及 C区边坡开挖施工工艺（1）、主要施工方法：根据现场条件，A区边坡已经形成，只需局部进行坡面清理，B 区边坡因为距离民房太近，选用刨机和挖掘机配合开挖。C区边坡高度较低，坡面局部不到位，切坡方法同B区开挖方案。无论采用哪种施工方案，每层挖掘机挖至接近边坡位置时，采用挖掘机粗略修整，然后由人工精修，保证边坡美观。施工时应准确控制边坡坡率。开挖时，在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线，要求机手

8、在修边坡时，留0.3m 人工修整，每降低一层用人工及时挂线、修整。每降低两层，测量人员要重新恢复坡脚线，发现有误及时调整。（2）、在边坡开挖过程中，当挖至某一层标高后，应及时进行锚杆墙施工，以避免在边坡开挖过程中坡体发生滑移变形，同时也可保证下一阶施工的安全。土石方开挖与锚杆施工要相互协调配合，严禁在整段边坡成形后才进行锚杆施工。（3）、高边坡施工经过雨季时，若来不及防护则要对已开挖的边坡用塑料膜进行覆盖，防止边坡冲刷。(4)、在开挖高边坡的同时，要做好坡面防护与排水，采取的主要措施为：a.施工时要求严格控制边坡开挖，不得松动设计坡面。b.对风化岩层，坡面采用板肋挡墙防护。c.对于开挖时出现的

9、坡面垮塌，采用浆砌片石封闭。d.采取相应排水措施，设置边坡平台截水沟排除地表水，边坡坡体设置一定数量浅层泄水孔排除基岩裂隙水。第四章脚手架搭设安全措施结合本工程结构形式、实际施工特点，边坡外搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。且每阶脚手架按一定间距用钢筋连接锚固于岩体，防止脚手架倾覆。此架为一架三用，既用于锚杆钻孔、灌浆和砼的浇筑，同时兼作安全防护。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35 米，排距（横距）为 1.1 米、柱距为 1.55 米，大横杆步距为1.80 米。1.构造要求及技术措施1.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1.1 地基处理：采用剃打下来的岩石块

10、分层夯实，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为 100。四周外脚手架以硬化的回填土作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50 处设一浅排水沟。1.1.2 立杆：脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出压顶梁上皮1.5 米，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50；各接头中心距主节点的距离不大于60。1.1.3 大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于 3 跨、不小于

11、6 米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。1.1.4 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12 根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘 15，且长度不大于44。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。1.1.5 纵、横向扫

12、地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50，并对此立杆采取双向斜拉架固定措施。1.1.6 剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑10 沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560 度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一

13、根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底层至顶层呈“之字型，外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处横向斜撑处，中间应每隔6 跨设置一道。1.1.7 脚手板脚手板采用松木，厚5、宽 3545、长度不少于3.5 米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上

14、升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端8 处用直径 1.2 的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。当脚手板长度小于2 米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。1.1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60 米，水平间距为 4.05 米。连墙杆用 483.5 的钢管，它与脚手架、边坡的连接采用边坡锚钉螺栓用直角扣件。在锚杆每一排钻旁边处设一组双杆箍柱式拉杆与脚手架拉结。在脚手架的转角

15、处，于脚手架上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和边坡立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。1.1.9 防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.8 6.0 米的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2 米，作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6 米处设首层平网，往上每隔 5 步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6 米及 1.2 米处设有两道防护栏杆，底部侧面设 18 高的挡脚板。2、安全防护措施2.1 结构临边防护措施在

16、结构四周边线内50 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5 钢管。其高度不低于1.2 米，立杆间距不大于2.5 米，竖向每隔 0.6 米设一通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周1 米范围内不准堆料，停放机具。2.3 临时爬梯防护措施临时爬梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿爬梯坡度方向做一道1.2 米高的护身栏，侧边底部设18 高的挡脚板。3.3 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横

17、杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5 米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4、

18、劳动力及材料、机具配备4.1 劳动力配备工种人数任务架子工12 负责架子搭设及拆除测量放线工2 负责脚手架垂直度控制4.2 材料配备名称数量规格无缝钢管10000米483.5 脚手板400 米厚 5、宽 2030 密目安全网500 平方1.8 6.0 米水平安全网200 平方直角扣件3000个旋转扣件1000个对接扣件500 个钢丝绳400 米619、15.5 钢丝绳300 米619、20.0 卡具5000套GD21 卡具3000套GD22 花篮螺栓300 颗M22 4.3 机具配备名称数量备注架子扳手20 架子工搭设和拆除架子用力矩扳手10 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链20 调整架子

19、水平弯曲度5.质量保证体系5.1 构配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1 无缝钢管尺寸外径 48 壁厚 3.5 0.5 0.5 游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度（12）0.50 游标卡尺4 立杆钢管弯曲3m l 4m 3m l 4m 12 20 钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l 6.5m 30 5.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（）检查方法与工具1 地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降10 2 立杆垂直度最后验收垂直度100 用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（）总高度

20、50m 40m 20m H=2 7 20 7 25 7 50 H=10 H=20 40 60 80 100 50 75 100 100 H=30 H=40 H=50 中间档次用插入法3 间距步距20 钢板尺纵距50 横距20 4 纵向水平杆高差一根杆的两端20 水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸50050 钢板尺5.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)6.安

21、全施工技术措施6.1 材质及其使用的安全技术措施6.1.1 扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于 65N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。6.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.2 脚手架搭设的安全技术措施6.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。6.2.2搭设过程中划出工作标志

22、区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6.2.3开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。6.2.7 外脚手架的卸荷严格采用 15.5 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔

23、与脚手架连接，严禁私自拆改。6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施6.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于 3KN/，确保较大安全储备。6.3.3施工时不允许多层垂直作业，各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。6.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.4 脚手架拆除的安全技术措施6.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后

24、才准备工作。6.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。6.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。6.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.4.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆

25、件上附着扣件或两杆连着送到地面。6.4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。6.4.10 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。7.文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：7.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。7.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。7.4 脚手架搭设人

26、员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。7.8 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。7.9 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全

27、、拉紧松动等问题要及时解决。7.10 要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。7.11 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7.12 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。7.13 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。8.稳定承载计算8.1 落地式脚手架承载计算8.1.1 计算依据：（1）钢管载面特征：（钢号：Q235，b 类）规格（）483.5 惯性矩 I（4）12.19 104单位重量 q0(kg/m)3.84 抵抗矩 W（3）5.08103截面积 A（

28、2）489 回转半径 I（）15.8 抗弯、抗压容许应力 N/2205(2)脚手架特性参数立杆纵距 La(m)1.55 脚手板重量 q1(/)0.25 立杆横距 Lb(m)1.1 连墙杆纵距 lw(m)3.6 大横杆步距 h(m)1.8 连墙杆横距 hw(m)4.05 施工荷载 q(KN/)3 同时作业层数 n12 内立杆距结构外皮宽度b1(m)0.35 作业面铺脚手板宽度b2(m)1.1 0.6 1.7（3）相关计算参数：脚手架的操作平台：操作平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。操作平台设计计算立杆横距米，立杆纵距，步距剪刀撑连续设置，卸料平台宽度。（）强度计算max=q12

29、/8 q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK 脚手板重量 GK=0.3KN/M2 C 卸料平台宽度 C=2M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ 施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK 施工荷载标准值QK=2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M 验算抗弯强度S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 所以安全满足设计要求(2)计算变形查表48*3.5 的钢管参数E=2.06*105N/MM2(钢管的弹

30、性模量)I=12190mm(管的截面惯性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105?*?12190)=?0.?19%=1/5261/150 满足要求经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求。第五章安全用电措施第一节一般规定1.1 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。1.2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架

31、设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。1.3 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。1.4 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE 必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。1.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 4688)(以下简称规范)的要求。1.6 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。1.7 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属

32、操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。1.8 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。1.9 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。第二节三级配电两级保护三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级：1.总配电箱(又称固定式配电箱)。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空

33、气开关(或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。2.分配电箱(又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“B”表示。其中 1、2、3 表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。3.开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。4.配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建

34、筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于 1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于 1.5m。5.配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。6.配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。7.配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，

35、绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。8.配电箱周围2m 内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。9.每台用电设

36、备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。4.2.2 两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50100mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。1.3 施工照明1.3.1 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明

37、光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m 的绝缘材料隔离。1.3.2 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于 3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10 盏，若超过 10 盏时，每个灯具上应装设熔断器。1.3.3 室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25 个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。1.3.4 一般施工场所宜选

38、用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。1.3.5 现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。1.3.6 36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过 3m

39、。照明变压器必须有防雨、防砸措施。1.3.7 照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。1.3.8 施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。1.4 施工用电线路施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。14.1 架空线路：1.施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。2.人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤

40、痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。3.电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。4.电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的110 再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。(1)登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。(2)登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用

41、的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。(3)杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。5.架空线路的干线架设(380220V)应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于 35m，线间距离不小于0.3m。(1)架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2，架空绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。(2)架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层

42、不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。(3)干线的架空零线应不小于相线截面的12。导线截面积在 10mm2以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。(4)架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(见表 4.4.1.5)：表 4.4.1.5 架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m)架空线路地区线路负荷1kV以下110kV 居民区6 6.5 交通要道(路口)6 7 建筑物顶端2.5 3 特殊管道1.5 3(5)架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离(m)：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1k

43、V以下时为 1m，110kV时，为 1.5m。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kV以下时为 4m；110kV时为 6m。6.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。7.紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。8.大雨及六级以上强风天，停止登杆作业。1.4.2 电缆线路：电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀

44、。1.电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。2.电缆的上下各均匀铺设不小于5cm 厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。3.地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。4.有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 2m高度至地下 0.2m 处，必须加设防护套管。6.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于 1m。7

45、.橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。8.在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。第六章边坡变形监测方案第一节施工中的监测方案1.1、设置变形观测点在高边坡施工作业过程中，在各平台上设置变形观测点，测量人员定期观测记录，并对所测数据进行分析，发现异常情况时

46、，及时通知停止作业，将人员和设备撤离到安全地带。并及时向项目部质安部报告，由质安部组织相关单位到现场查勘处理。1.2、在坡面上设置监测面用细石混凝土在坡面上制作观测面，现场安全员在施工过程中随时观测。若发现有开裂、滑落等异常现象时，要立即通知停止作业，将人员和设备撤离到安全地带。并及时向项目部质安部报告，由质安部组织相关单位到现场查勘处理。第二节对已完部分挡墙的变形观测在已完工的挡墙顶部设置变形观测点，定期观测并记录好观测数据，绘制观测曲线图，认真分析研究。若发现异常情况，立即报告有关部门和单位，制定处理措施。第七章安全保证体系及安全保证措施1 安全保证体系安全管理体系见附图：重庆建工第四工程

47、建设有限公司安全生产保证体系框图2 施工安全2.1 人身安全2.1.1 对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工人员的安全意识。2.1.2 必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。2.2 设备安全2.2.1 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员（工班长）要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。2.2.2 严格监督，完善安全生产操作规程。2.2.3 机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。2.2.4 高边及松软地带进行作业时，要防止设

48、备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。2.3 材料安全2.3.1 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。2.3.2 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。2.4 环境安全2.4.1 制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。2.4.2 施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。2.4.

49、3 夜间施工，路口附近设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。2.4.4 面临河道或道路施工时，要有醒目安全标识及可靠限行安全措施，保证施工时无人员或车辆通行。2.4.5 加强雨季施工监控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。2.5 工艺安全2.5.1 锚杆施工安全保证措施(1)施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。(2)注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。(3)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。(4)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。(5)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。(6)施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。(7)作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。