仙桃体育馆工程网架风管、喷淋系统施工方案2（32页）.pdf

1、仙桃体育馆工程网架风管、喷淋系统施工方案审批：审核：编制：三 工 程 局目录1、工程概况 .12、现场施工安装 .12.1 准备工作.12.2 工作平台的搭设要求及安装部署.22.3 玻璃钢风管系统安装.82.4 玻璃钢风管的绝热保温和防腐.132.5 成品保护.142.6 风管部件安装.152.7 喷淋管道安装.163 施工工期保证措施.204 安全文明施工措施 .215、施工进度计划表.251、工程概况该工程为仙桃体育馆三层喷淋及风管安装工程。三层网架结构形式采用上弦支撑正放四角锥平板螺旋球节点网架。网架面积5430m2,每平方米承重50Kg.依据中南设计院设计变更图（设施71）及甲方工程

2、联系单（2003.11.6）要求，三层风管为无机玻璃钢风管，网架上风管安装高度距地最低达22.7 米；三层网架中喷淋管道（镀锌钢管）安装部位距地最高点约10 米；安装难度及危险性相当大.施工必须在本方案经甲方、监理等相关单位审核认定之后才能进行.2、现场施工安装2.1 准备工作2.1.1 安装前，项目部进行劳动力和安装机具的准备。与业主进行现场交底，做好现场安装前的施工布置，如风管及管件的堆放场地等工作。2.1.2 检查工程现场安装及脚手架搭设条件。脚手架采用48*3.5mm钢管。脚手架在观众席看台四个面满堂搭设。详见脚手架平面布置图及脚手架纵向立面图、脚手架横向立面图。搭设脚手架时，要求平台

3、搭设牢固可靠，工人施工过程中配戴安全帽及安全带。2.1.3 利用三层四处空调机房屋顶作为材料运输通道，对施工用的成品风管及管件、镀锌钢管及管件进行适当堆放，以使施工方便，搬运合理及便于成品保护。2.1.4 根据现场实际施工情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充。2.1.5 对风管、管件、风口风阀部件、保温材料、保护层材料、镀锌钢管及管件按计划进场报验合格后按预定场地堆放。2.2 工作平台的搭设要求及安装部署2.2.1 脚手架工作平台搭设材料脚手架平台施工采用的钢管型号为48*3.5mm。扣件和钢管相配套，材料与性能均应符合国家有关规范要求。2.2.2 基本参数钢管脚手架立杆间距纵横均为2m，

4、步距为 1.8m，纵向横杆间距为 2m，横向横杆间距为4m（即间隔分布）。2.2.3 支撑设置在D轴、J轴以及EF轴、GH轴跨中位置和45轴、67轴、89轴跨中位置分别沿脚手架横向设置剪刀撑（位置详见脚手架平面布置图），保证斜撑与地面夹角在45 60之间，除两端用回转扣件与脚手架立杆扣紧外，在其中间应增加24 个扣件。2.2.4 脚手架搭设要点1）钢管采用48mm 钢管，扣件与钢管配套，材料与性能均应符合国家有关规范要求。从南面设备间为起点开始搭设，搭设顺序为顺时针方向。2）脚手架均设置纵横扫地杆。脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不少于0.50m，且应不在同一步内；横向

5、水平杆接头应错开不少于0.5m，同一步内外两根横向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内；立杆沿纵距向偏差不大于0.1m，沿横距向偏差不大于0.05m。3）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的跨中，与相近立杆的距离不大于 1/3 即 0.4m，同一排横杆的水平偏差不大于50mm，相邻步架横杆应错开布置在立杆的里侧或外侧，以减少立杆的偏心荷载。4）由于看台抹灰已经完成，为保护成品，每根钢管下设垫板（面积不得小于 0.1m2）。5）随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。6）挑架挑出距脚手架外缘2m远，脚手架四周还应搭设1200mm高防护栏杆。工作面脚手板应满铺，要求用 14 号以上的铅丝绑扎牢固

6、，并铺设平稳；脚手板采取对接铺设，接头处设两根横向水平杆；脚手板两端部必须搭设在横杆上，不得有探头板（一端伸出小横杆距离超过300mm）。脚手板下挂密目安全兜网一道，挑架外及防护栏杆挂密目安全立网一道。7）操作层护身栏杆：脚手架周边设1200mm高防护栏杆。（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。8）每个扣件要确保拧紧，有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不适合、扣接不紧等）不能使用。9）没有完成的脚手架，在每日收工时，必须要进行临时加固固定，确保架子稳定，以免发生意外。2.2.5 脚手架的使用要求1）施工人员必须严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程。2）在架面上设置的材料应堆

7、码整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后应及时予以修复。4）在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。在任何情况下，严禁自架向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5）脚手架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠；遇有大风大雨等不良天气，应仔细检查确认安全后，方可上人操作。脚手架平面布置图14400说明：该脚手架观众席四个面满堂铺设

8、。DBCEFG21234LJHK脚手架平面布置图41440061324剪刀撑剪刀撑剪刀撑剪刀撑剪刀撑剪刀撑脚手架纵向立面图说明：1、立杆间距为 2m，步距均为 1.8m。2、沿C、D、E、F轴分别设 11、22、33、44四个剖面，顶部脚手架标高如图所示。3、每根钢管下设垫板（面积不小于0.1m）。1122脚手架纵向立面图9412.300m 1-1)15.324m 4-4)14.316m 3-3)13.308m 2-2)14.568m 2-2)16.584m 4-4)15.576m 3-3)13.776m 1-1)脚手架横向立面图脚手架横向立面图说明：1、脚手架为满堂脚手架。2、立杆间距为 2

9、m，步距为 1.8m。3、每根钢管下设垫板（面积不小于0.1m）。2LBKC180015.324m 4-4)13.308m 2-2)14.316m 3-3)12.300m 1-1)2.2.6安装部署玻璃钢风管进场后，要求玻璃钢风管上标明安装次序，以便于安装方便。玻璃钢风管法兰螺孔根据现场实际安装角度需要进行开孔，以确保风管安装的准确性。玻璃钢风管系统安装从工作平台搭设的经济性及风管安装的技术性考虑，先搭设 K3-1、K3-2系统工作平台进行系统风管安装。安装完毕后，拆除工作平台，进而搭设 K3-3、K3-4 系统工作平台，进行K3-3、K3-4 系统风管的安装。为方便玻璃钢风管运输，在四个空调

10、机房搭设好运输通道，以保证材料能方便快捷运输到安装需要的位置。2.3 玻璃钢风管系统安装本工程风管系统采用圆形玻璃钢风管。沿网架坡度进行安装。玻璃钢风管外加20 厚橡塑保温。结合施工现场实际情况，玻璃钢风管支吊架形式采用吊架与网架抱箍托架相结合的方式，从而满足设计及验收规范要求，每格网架风管安装形式见下图：360036002500风管支吊架形式见下图：12圆钢50*5扁钢12吊杆圆形玻璃钢风管钢网架玻璃钢风管抱箍安装大样见下图：垫层抱箍圆形玻璃钢风管2.3.1 风管及部件安装：2.3.1.1 主要机具：电锤、电钻、手锯、电器焊具、扳手等。2.3.1.2 操作工艺工艺流程：(注意：安装就位找平找

11、正后，对风管进行定位，然后开孔连接)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上方安装。支吊架的吊杆应平直，螺纹完整。支架间距、形式符预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检验评定合设计规范要求。注意：风管安装管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作。本工程风管安装过程中，在风管首尾部加设防摆支架。要求保温风管不得直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层等同，防止“冷桥”。风管排列法兰连接时，为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。风管法兰垫片材质厚度不小于3mm，垫片不凸入管内，

12、也不突出法兰外。法兰连接时，注意法兰连接螺母应在同一侧。法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。风管安装时，根据现场实际情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以逐节连接。同时遵循先主管后支管的顺序。部件安装时，风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。手动密闭阀安装时阀门上的标志箭头方向应与受冲击波方向一致。玻璃钢风管安装大样图:25003600250036002500360036002.3.2 风管系统安装质量标准2.3.2.1 风管安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求.部件方向正确，操作方便。2.3.2.2支、吊、托架形式、规格、

13、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门处。2.3.2.3风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。2.3.2.4风管系统安装过程中严禁在网架钢管上焊接，以免影响网架结构安全。2.4 玻璃钢风管的绝热保温和防腐2.4.1 施工工艺流程2.4.1.1根据设计要求，三层网架玻璃钢风管保温材料，采用橡塑保温材料，厚度20mm.2.4.1.2 绝热保温控制要点：（1）保温材料下料要准确，切割面要平整，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。隐检领料涂粘胶保温材下料检验铺覆保温固定措施外保温内保温检验（2）保温涂专用粘

14、胶前要将风管壁上的尘土油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和板材粘接面上，稍后再将其粘上并用力压紧。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，根据设计要求采用板材，允许偏差为5mm；（3）保温材料的铺覆应使纵、横缝错开，风管拼接缝要求在风管侧上方，且法兰保温要求符合规范要求。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。2.4.2 风管保温质量标准保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料合格证明或做燃烧试验。风管与空调设备的接头处，以及产生冷凝水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。卷散材料的保温层应紧贴表面，包扎牢固、紧松适度，散材无外露，表面平顺一致。阀门保温后，启闭标记要明

15、确、清晰、美观，操作方便。2.5 成品保护2.5.1 安装完毕的风管要保证风管表面光滑洁净。暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。2.5.2 交叉作业较多的场地，严禁以安装完毕的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架。2.5.3 运输和安装玻璃钢风管时，应避免产生破坏玻璃钢风管现象。安装时，尽量减少碰撞现象发生。2.5.4 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片破坏。2.5.5 保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放在库房中或用防水材料遮盖并与底面架空.2.5.6 铁丝、玻璃丝布及保温胶等材料应放在库房内保管。2.5.7

16、保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响的地方，防止丢失、损坏。2.6 风管部件安装2.6.1 球型喷口安装可用螺栓固定在玻璃钢支管法兰上。详见下图：螺栓固定安装在玻璃钢支管法兰上的球型喷口玻璃钢风管支管2.7 喷淋管道安装本工程网架喷淋系统采用镀锌钢管沿网架坡度进行安装。结合施工现场实际情况，管道吊架形式采用吊杆与固定抱箍相结合的方式，吊架间距按设计和规范要求并根据现场实际情况适当增加，DN25：3.5 米，DN32：4 米，DN40：4.5 米，DN50：5 米，DN70：6 米，DN80：6 米，DN100：6.5 米。具体吊架形式见下图（附图 2

17、）：12圆钢30*3扁钢12吊杆镀锌钢管钢网架橡塑保温垫层橡塑保温垫层附图（喷 1）2.7.1 管道及部件安装：2.7.1.1主要机具：电锤、电钻、手锯、电器焊具、扳手等。2.7.1.2操作工艺一、按管道的中心线找出吊杆安装位置，吊杆在管道的中心线上方。吊架的吊杆应平直，螺纹完整。注意：管道安装管路较长时，应在适当位置增设抱箍与网架斜拉杆固定以防止摆动（具体设置形式见附图喷2）。管道安装时，根据现场实际情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以逐节连接。同时遵循先主管后支管的顺序：1 管材采用镀锌钢管卡箍连接（DN89以上）及丝扣连接（DN70 以下）。2 管道丝扣拧紧后有

18、23 扣外露。外露部分刷防锈漆。3 管吊架与喷头之间距离不小于300mm，与末端喷头之间距离不大于750mm.4 管道横向安装设2-5 的坡度，并坡向泻水管。5 喷头数少于5 只时在管道最底处设堵头，多于5 只时装带阀门的泻水管。6 主干管在水流指示器、信号蝶阀之后做色环标志，标明介质类型。喷头应在试压、冲洗后安装。管道试压按照规范要求，单独于一、二层系统另行试压：根据本项目消防系统设计的工作压力，试验压力应为其的1.5 倍,不应低于 0.6Mpa，稳压 10 分钟，压降不超过0.02 Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。7 喷头安装使用专用扳手。部件安装时，管道各类调节装置应安装在

19、便于操作的部位。蝶阀安装，方向位置应正确。二、特殊工艺：（卡箍连接）1、钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽；2、密封圈为天然橡胶材料；卡件为球墨铸铁材料；螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构，卡件具有椭圆孔防止螺栓转动，可方便地上紧螺母；3、专用设备为滚槽机（380V/3n/50Hz,20A电源及插座）。4、钢管滚槽基本尺寸（附图喷2）：钢 管 外 径（mm）A1(0-0.5)B1(+0.50)C(+0.50)89 14.5 9.5 2.2 114 16 9.5 2.2 133 16 9.5 2.2 159 16

20、 9.5 2.2 5、卡箍安装过程：1）、密封圈润滑：对密封圈应进行润滑，一般使用中性润滑剂（如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑；2）、安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽；3）、安装接头:先把接头两处螺丝松开,分成两块,先后在密封圈上套上两块外壳,装上螺栓,轮流拧紧螺帽,确保卡箍紧固.1 开孔式接头（机械三通、机械四通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖的支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可；如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，

21、而后紧固螺栓即可。2 法兰片接头：1密封圈润滑：使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑；2安装密封圈：将法兰密封圈安装在管子密封面上即可；3安装法兰片：将法兰两块分开，分别将两块法兰片环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。2.7.2 管道系统安装质量标准2.7.2.1 管道安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求.部件方向正确，操作方便。2.7.2.3支、吊、托架形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。2.7.2.3 管道连接时对接平行，严密，丝扣紧固。2.7.2.4管道系统安装过程中严禁在网架钢管上焊接，以免影响网架结构安全。2.7.3 成品

22、保护2.7.3.1安装完毕的管道要保证管道表面光滑洁净。暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。2.7.3.2交叉作业较多的场地，严禁以安装完毕的管道作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂于管道和管道支吊架。2.7.3.3运输和安装管道时，应避免产生破坏管道现象。安装时，尽量减少碰撞现象发生。2.7.3.4运输、安装阀门及喷头时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片破坏。3 施工工期保证措施为了确保安装进度，除了包装，运输，搬运过程中要确保产品质量和安全，在安装现场还需要采取以下措施：3.1 采用的施工进度计划与周、日计划相结合的进行施工进度管理。3.2 加强计划、管理和

23、协调，做到早计划，严管理，勤协调。3.3 合理安排施工进度和交叉流水工作。通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。3.4 采用成熟的施工工艺和新工艺相结合的方法，尽可能缩短工期。3.5 做好安全防护工作，专业工长现场指挥协调，确保安装整体质量，杜绝安全事故产生。3.6 与现场业主、监理、土建做好控制、交叉作业以及其它方面的联系。确保施工进度。3.7 严格完成当日施工计划，确保施工质量，对施工现场出现的问题，做到早发现，早处理。4 安全文明施工措施为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保生产者在施工作业中的安全和健康，在建筑安装工程的每一个施工现场，都应执行由建设部发布的建

24、筑企业安全生产工作条例和国务院颁布的建筑安装工程安全技术规程，做好施工现场安全管理和施工安全防护。4.1 安全施工目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。4.2 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的关键。1、严格执行有关安全生产管理方面的各项规定和条例。2、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。3、掌握生产施工中的安全情况，消除生产中的不安全因素。4、认真分析现场出现问题，制定切实可行的防范措施。对于本工程的安装施工具有以下特点：1.高空、交叉作业多、量大。2.施工对象几何外形变化多，点多、线长，安全防护需要根据实际单项制

25、定措施。3.作业层和作业面变化多，高空零星作业点多，安装管道四通八达，有的作业面狭小，安全防护尤其重要。3.根据工程特点特制定以下防护措施，具体进一步在工程中细化。4.3 安全技术措施1、在施工前必须进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，做好记录，并明确安全责任制。2、加强施工现场安全管理，消除施工现场的安全隐患，加强现场安全信息反馈。3、重视安全宣传，加强安全管理，以教育为主，以惩罚为辅来搞好施工现场安全工作。4、各专业工种人员必须持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装过程中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。5、施工用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。6、高空作业点

26、下面不允许站人，防止高空坠落事故。7、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验。8、施工操作平台搭设应遵循安全操作规定，每天上工前要检查是否有安全隐患，对于安全隐患，必须立即处理。下班前检查操作平台是否钢丝绑扎完好，发现问题早处理。4.4 文明施工管理体系为加强建设工程施工现场管理，提倡文明施工，保障施工顺利进行，特成立文明施工管理小组，以项目经理、主管生产的项目副经理、技术负责人、兼职安全员、工长组成。文明施工管理体系图文明施工管理措施1、原材料与半成品的必须按不同规格、型号堆放整齐，标识清楚，其它原材料与半成品在施工前都应存放在室内库房。特殊材料和一

27、般材料分开存放.2、进入现场必须戴安全帽，禁止吸烟。遵守现场各项有关文明施工的规章制度。3、现场施工按监理单位的通一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。4、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现项 目 经 理负责制定文明施工目标，奖惩制度，经费落实负责制定文明施工措施，整体规划，划分管理区域对班组进行技术交底，落实项目的文明施工办法安装生产副经理安装技术负责电气工长管道工长专职安全员电气施工队管道施工队兼职安全员负责对现场文明施工进行检查监督暖通工长暖通施工队场，做到工完场清。5、严禁酒后作业，带病工作。6、严禁在施工现场，高空乱扔物品。7、严禁打架、骂人及其它不文明的行为

28、。8、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。9、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。10、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。5、脚手架搭设及安全防护技术措施费的计算本方案从技术经济最优角度考虑，将通风及喷淋系统施工用脚手架的搭拆合并，省时省力。将此部分技术措施费包干使用为 10 万元，今后不再记取该部位分项工程的相关费用。6、施工进度计划表主要施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1 交流电焊机21KVA 台1 2 手枪电钻 612 台2 3 砂轮切割机 400 台2 4 电锤TE-24、TE-42 把1 6 拉链葫芦套2 7 水准仪套1 8 气焊套1 三层网架风管安装施工计划

29、日期(天)分项工程安装工期(3 月 10 日)第一周第二周第三周第四周第五周施工准备K1-1、K1-2 系统工作平台搭设K1-1、K1-2 系统风管安装K1-1、K1-2 系统风管保温K1-3、K1-4 系统工作平台搭设K1-3、K1-4 系统风管安装K1-3、K1-4 系统风管保温试验调试玻璃钢风管风管2 月中旬必须进场,在风管安装、保温、调试完成后报业主监理验收。验收合格后拆除操作平台。三层网架喷淋管道安装施工计划日期(天)分项工程安装工期第一周第二周第三周第四周第五周南面系统工作平台搭设及管道安装东面系统工作平台搭设及管道安装北面系统工作平台搭设及管道安装西面系统工作平台搭设及管道安装管道安装大样图:（附图喷 3）3600360025003600250036002500吊杆喷淋管网架钢管固定管箍三层玻璃钢风管安装布置图标高玻璃钢风管标高玻璃钢风管本图标高为相对地面实际标高三层安装施工安全责任落实为了全面落实施工安全管理规章制度，确保三层安装施工过程的安全有效性，特制定如下安全责任制度。一、适应范围及对象本制度适应于仙桃体育馆项目安装部，对象为涉及本次安装施工管理人员，包含劳务队现场带班班组长。二、安全目标管理小组组长：闵全副组长：郑贵兴成员：黄烨刘鹏唐育林 周铁军三、安全施工目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。