工学院公共教学楼工程施工方案（171页）.pdf

1、目录第一章编制说明第一节编制范围及依据第二节拟使用的国家及地方规范清单第二章工程概况及主要施工特点第三章总体指导思想及实施目标第一节总体指导思想第二节工程实施目标第四章施工部署第一节施工组织第二节施工组织机构及人员组成第三节施工准备第四节主要施工机械配置第五节主要周转料具选择第五章施工进度计划第一节施工进度计划安排第六章施工现场总平面布置第一节施工现场总平面布置原则第二节施工平面布置一、施工现场总平面特点二、基础施工阶段总平面布置三、主体施工阶段总平面布置四、装饰施工总平面布置第三节施工现场临时用水布置一、施工临时用水计算二、施工用水布置第四节施工临时用电的布置一、现场施工用电计算二、施工现场

2、用电平面布置第五节施工现场平面管理一、平面管理总原则二、平面管理体系三、平面管理计划的制定四、平面管理计划的实施第七章主要分部分项工程施工方法第一节基础工程第二节钢筋工程一、质量要求二、钢筋加工场地及运输方式三、钢筋配料四、钢筋加工五、钢筋绑扎六、施工工种的配合第三节模板体系一、模板体系的确定二、模板的配置三、主要施工方法四、楼梯模板施工第四节砼工程一、砼施工缝的留设二、砼的运输三、砼浇捣四、砼养护五、商品砼质量保证措施六、钢筋砼剪力墙施工裂缝控制措施七、延缓砼碳化的建议措施第五节砌体工程一、施工准备二、操作工艺三、应注意的质量问题第六节脚手架工程一、施工准备二、搭设程序及方法三、施工注意事项

3、第七节测量工程一、平面控制二、高程控制第八节防水工程一、地下室、屋面防水卷材层施工措施二、地下室、屋面刚性防水层施工措施三、洗衣间、卫生间防水施工措施四、外墙面防水施工措施第九节装饰工程一、抹灰施工方案措施二、地砖施工方案及措施三、外墙面砖施工方案及措施第十节外墙保温工程一、保温防裂砂浆第十一节安装工程主要施工方法及技术要求一、给排水工程二、电气工程第八章新材料新设备新工艺新技术的应用第九章质量保证措施第一节工程施工质量目标第二节工程质量保证制度第三节施工质量保证体系第四节施工质量控制措施第五节成品保护措施第六节全面质量管理第七节拟编制作业指导书第十章安全生产保证措施第一节安全生产目标计划第二

4、节安全生产责任制第三节确保安全生产的措施及技术要求第十一章工程施工进度计划保证措施第一节工程施工进度计划实施目标第二节确保工期目标实现的保证措施第十二章文明施工保证措施第一节文明施工目标计划第二节确保文明施工的技术措施及技术要求第三节环境保护措施第十三章季节性施工措施第一节雨季施工措施第二节夏季施工措施第三节季节性施工安全措施第十四章环境保护及防止扰民措施第十五章现场消防保卫管理第十六章施工协调管理第十七章工程成本管理第一节概论第二节工程成本管理的步骤第三节承包商的成本管理第四节协助业主进行成本管理第十八章工程建设档案管理第十九章工程质量通病的防治第一节模板工程第二节钢筋工程第三节砼工程第四节

5、砌体工程第五节楼地面工程第六节抹灰工程第七节屋面工程第一章 编制说明第一节、编制范围及依据：本施工组织设计主要依据下列资料进行编制：1.1、华南理工大学建筑设计研究院提供的项目设计施工图纸和相关资料。1.2、对工程现场和周围环境考察情况。1.3、目前国家、地方颁发的现行工程设计和施工验收规范、标准、规程。1.4、（1）建筑法；（2）建设工程质量管理条例；（3）实施工程建设强制性标准监督规定；（4）“工程建设强制性标准条文”的重点规范、规程、标准。第二节、使用的国家及地方规范清单1）、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92 2）、砌体工程施工及验收规范GB50203 98 3）、混凝土

6、质量控制标准GB50164 92 4）、普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52 92 5）、屋面工程技术规范GB50207 94 6）、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202 83 7）、建筑地基处理技术规范JGJ79 1 8）、建筑桩基技术规范JGJ94 94 9）、建筑基坑支护技术规范JGJ120 99 10）、砼结构工程施工技术操作规程DB32/296 99 11）、钢结构工程施工及验收规范GB50205 95 12）、地下防水工程施工及验收规范GBJ208 83 13）、建筑地面工程施工及验收规范GB50209 95 14）、钢结构工程质量检验评定标准GB50221 95 15）、建

7、筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300 88 16）、建筑工程质量检验评定标准GBJ301 88 17）、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ391 18）、砼泵送施工技术规程JGJ/T10 95 19）、蒸压加气砼应用技术规程JGJ17 84 20）、钢筋焊接及验收规程JGJ18 96 21）、钢筋焊接接头试验方法JGJ27 86 22）、普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53 92 23）、工程无粘结预应力砼结构技术规程JGJ/T92 93 24）、冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95 95 25）、特细砂砼配制及应用规程BJG19 65 26）、钢筋机械连接通用技术规程JG

8、J107 96 27）、带肋钢筋套筒挤压技术规程JGJ108 96 28）、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109 96 29）、技术资料、技术档案填写、收集、整理30）、ISO9002 质量体系文件31）、钢筋新标准32）、水泥新标准33）、工程建设标准强制性条文安 全 及 文 明 施 工1）、本企业 CI 形象标准2）、本企业理念识别和行为识别规范手册（讨论稿）3）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 88 4）、建筑施工安全检查标准JGJ59 99 5）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91 6）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33 86 7）、本企业机械装备、技术、管理现状、人

9、财、物状况。第二章 工程概况及主要施工特点1、工程概况：1.1、概况：本工程位于重庆工学院的花溪校区（巴南区花溪镇红光村）。由公共教学楼和印刷中心两部分组成。公共教学楼主要由公共教室、多媒体教室、听音室、设计室、语音室、活动教室、录音教室、教师办公、教师休息室等用房组成。建筑总面积 50087 平方米。北栋地上7 层，建筑高度为30 米，西、东、南栋地上 6 层，建筑高度 25.8 米，属于二类高层教学楼。印刷中心有办公、书库、印刷、排版等用房组成，建筑面积为830平方米，建筑层数为2 层，建筑高度为7.2 米。主要建筑作法为：室内地面大部分采用水磨石地面局部采用花岗石地面。外墙用优质瓷质仿石

10、外墙砖73 73，局部用涂料。内墙面用白色乳胶漆饰面，卫生间地面采用防滑地砖墙面瓷砖通高。结构主要作法为：基础采用人工挖孔嵌岩桩及独立柱基。填充墙采用加气砼砌块，M5 混合砂浆砌筑，除注明者外均为200 厚。柱截面一般为 500 500，楼盖为普通钢筋混凝土梁板现浇结构。本工程结构安全等级为二级。按6 度近震设防。1.2、工程特点:1.2.1、工程结构比较繁杂，给模板的配制支撑体系增加了一定的难度。建筑设计标准高，要求精心施工。1.2.2、要求抗渗、抗裂、对钢筋、模板、砼的施工技术要求高。1.2.3、相对而言工期较紧，从而加大了工程的投入。1.2.4、本工程体量大，因此必须将本工程建造成质量优

11、、工期短、成本低、安全文明的精品工程。第三章 总体指导思想及实施目标第一节总体指导思想根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进成熟的施工方案，集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，以GB/T19001-2000 idt ISO9002:2000标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、四大核心任务开展工作，确保优质、高速地完成本工程的施工任务。第二节工程实施目标根据业主要求及我方总体部署，确定质量、工期、安全、文明施工、四大目标：1、工程质量目标：确保一次性验收合格，主体达到优质结构标准。2、工程工期目标：确保工程用275个日历天完

12、成全部施工任务。3、安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在 1.7以下。4、文明施工目标：创市标化文明工地，创建文明、整洁、卫生、无烟、无尘、无干扰的一流花园式工地。第四章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工过程的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分、主要施工机械的选择、主要周转料具配备等五大部分组成，而在考虑这些问题时，必须结合本公司实际情况，综合分析当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中，我公司将严格按项目法组织施工，按GB/T1900

13、1-2000 idt ISO9002：2000 标准进行质量管理和控制。以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分、主要施工机械的选择、主要周转料具等进行明确阐述，以使今后施工过程处于全面受控状态下。第一节施工组织施工组织主要分为协调组织、施工人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织等五部分，这些组织内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司实际情况并进行充分研究后，决定对这五大组织的安排如下：1、协调组织，我公司将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好本公司内部各工种之间的协调、沟通工作，而且将做好与业主、监理公司及设计人员的协调组织

14、工作，对土建、安装、装饰等专业作业的质量、安全、文明施工、施工进度等进行全面的协调和管理，创造合理的施工作业面，协调各工序的衔接，为工程施工创造良好的条件。2、人员组织人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类（1）施工管理层人员组织本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接组织本工程的施工和管理。项目经理部设项目经理一名，项目副经理、项目主任工程师各一名。项目经理部下设七部一室，即工程部、技术部、质量安全部、物资部、安装工程部、预算部、成本部及综合办公室。同时，在本工

15、程施工管理上将严格按项目法组织施工，在项目经理部在部门设置上将配齐从开工至交工过程中所需的职能部门全部人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目机构设置详见附图表。（2）施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的具体操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程的施工经验。劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、电工、焊工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应

16、之上岗操作证的专业技术工人，平均技术等级为 5.5级，其中有技师名，高级技师1名。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工等，其平均技术等级为 4.0级，并以施工过类似本施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制的施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。各工种配备人数详见劳动力计划表。3、机具组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要较大型机械设备主要有塔吊、泵车、布料机、砂浆搅拌机等。这些本工程所需的机械设备由公司统一调配，然后根据项目提供的机械设备使用计划，按时组织所需机械设备进

17、场、安装、调试、使用、出场等，保证机械设备满足施工生产的需要。4、材料组织本工程施工所需的原材料，项目经理部将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后上报公司，公司根据计划在合格分供方名单内，货比三家招标购置，从质量上，单价上把关，同时报请建设单位和监理单位认质认价。在我公司原材料组织上，采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。本工程所用的周转材料，均由项目经理部和公司物资部共同组织，对一些须先行定制的周转材料将及时进行加工定制，以确保工程的顺

18、利进行。5、运输组织本工程运输组织分为三大类：第一大类为各种施工用材料和机械设备的进场运输，第二大类为各种施工用材料的场内运输，第三大类为周转材料、机械设备、部分建筑垃圾等的出场运输。根据本工程施工现场的场地情况，在材料运输进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，使材料在施工现场内的二次转运量最少。对于垃圾、周转材料等的出场运输，我们将根据重庆市有关规定，选择合理的时间及地点组织运输。所有车辆出门均需检查清洗，确保不会对环境造成污染后方可放行。第二节施工组织机构及人员组成施工组织机构图项目经理（书记）生产付经理主任工程师（兼技术经理）物质部工程部综合办技术部质量安全部安装

19、工程部预算部成本部木工专业队砼工专业队砖工专业队抹灰工专业队装饰专业队水工专业队电工专业队暖通专业队动力专业队钢筋专业队第三节施工准备1、技术准备组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展有关钢筋翻样，木工翻样，准备图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书。另一方面根据测量控制点建立现场测量控制网。以使工程从一开始就处于受控状态，从而确保工程质量。2、机具准备进场后，我们将立即按项目所需之机械设备进行相关设备基础施工，机械设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的待运转状态。3、材料准备我公司将根据钢筋翻

20、样表，混凝土用量等及时提供钢筋用量及水泥、碎石等其它材料需用量，报送物资部及业主，并进行由我公司组织的采购工作（报请建设单位及监理单位批准的前提下），同时及时组织前期的周转材料进场，以确保工程顺利施工。4、人员准备施工管理人员将及时就位，而施工人员将根据现场需要分批按时进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。第四节主要施工机械配置详细的主要机械设备计划详见下页。第五节主要周转料具选择1、外脚手架本工程采用落地双排脚手架，主要周转架杆为48 3.5mm钢管。可根据进度安排分批进场。2、模板体系楼板采用 1830 915 18mm 双面镀膜防水胶合板。可分两次进入现场。梁及异形柱模板采用组合

21、钢模板。梁、柱、板支撑体系采用48 3.5mm普通钢管及相应扣件，和100 50 木枋。3、根据招标文件提供的建筑面积，估算拟投入的周转料具如下：序号名称规格数量备注1 钢管4.8 3.5 450t 开工时分批进场2 扣件十字扣件10000 个分批进场接头扣件2000 个3 钢模板400t 分批进场4 双面镀膜胶合板1830 91518mm 32000 张分二次进场5 木枋100 50 180m3 分批进场投入使用的主要机械设备表序号机械设备名称规格型号数量额定功率（KW）备注1 塔吊TQZ63 4 160 2 砼输送泵HBT-80 2 55 3 砼搅拌机JDY-350 2 22 4 电渣压力

22、焊BX3-500 4 33 用于竖向钢筋5 对焊机VNI-100 4 100 6 钢筋弯曲机GW-40 4 3 7 钢筋切断机GQ-2 4 3 8 卷扬机JJK-3 4 7.5 钢筋调直9 平刨B600 4 3 10 园盘锯400 9 25 11 砂轮机400 5 15 12 交流电焊机BX3-300 10 22 13 交流电焊机BX3-500 6 33 14 气割设备8 15 振动式打夯机BS52Y 2 2.2 16 全站仪JTS1 311S 17 经纬仪TDT2E 2 18 水准仪DS20 4 19 台钻15-35 3 20 电动套丝机DN100 4 3 21 电动煨弯机32-83 2 3

23、 24 阀门试验台1 2 25 绝缘表500V 1 26 地阻表0-501 27 万用表1000 V 2 28 电动试压泵1 29 手动试压泵1 30 对讲机1000M 24 31 电锤25 10 32 氩弧焊机1 33 高压水泵H=120M 2 5 34 潜水泵50 10 2 第五章 施工进度计划第一节施工进度计划安排根据施工流程及土建、安装、装饰内容，本工程施工进度计划安排如下：一、本工程施工总工期 275天总体施工进度计划横道图总体施工进度计划网络图见附图二、单位工程施工时间具体如下：基础：时间 60天；楼结构封顶：时间 140天；安装工程：时间 75天；内外墙装修：内外墙装修总计100

24、天；竣工验收：10天。第二节：施工人员计划安排；各操作工种人员计划如下；工种人数（个）工种人数（个）工种人数（个）工种人数（个）石工120砼工50砖工280操作工30木工320钢筋工120安装工60平工80各时段人员计划如下；见下图第六章 施工现场总平面布置第一节施工现场总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；3、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规

25、范；4、施工期间尽量保证学校内正常的工作、生活秩序。第二节施工平面布置一、施工现场总平面特点本工程施工现场场地较宽敞，但仍必须分阶段对整个现场平面进行科学有效的综合管理。二、基础施工阶段总平面布置1、现场大门、围墙、道路地坪布置在南侧，紧邻道路，围墙处设置一号大门，大门宽8M，高5M，施工现场各种机械、原材料及外运垃圾主要通过此处。大门旁设门卫房，建立进出场登记制度。大门处设置洗车平台。在围墙西北角设一辅助小门，小门 6M宽，主要供甲方代表、监理人员及现场管理人员出入。在围墙西南角设置厕所。现场道路及地坪按文明标化工地设置。2、办公区施工现场只设现场办公用房，临建主要包括：业主办公室、监理办公

26、室、现场施工管理用房、门卫、厕所、宣传栏等临建。为了给施工现场办公区创造一个优美的环境，办公区还布置绿化及花坛。3、加工堆放区基础施工阶段主要的加工任务有木工加工、钢筋加工及预埋套管线等的加工，根据工作量的大小及我公司的具体情况，在施工现场主要布置钢筋加工房、木工房及其堆场。另预留一空地，用于满足临时新增的加工要求。4、施工区（1）施工区即为建筑物施工场地，为工人劳动场所，也是各种原材料使用场所。（2）在建筑物的东西南北设置四台QTZ63塔吊，用于钢筋、模板及砌体材料等的水平或垂直运输。三、主体施工阶段总平面布置1、主体施工阶段施工现场大门、围墙、道路、地坪、办公区、加工区、总平面布置基本与基

27、础施工阶段相同。2、施工区在主体施工阶段，可在内庭处堆放部分周转材料，一楼利用部分房间作为水泥库房，将原水泥库房改做安装用铁件、线管等的加工用房。四、装饰施工阶段总平面布置1、装饰施工阶段施工现场大门、围墙、道路、地坪、办公区总平面布置基本与主体施工阶段相同。2、加工区在此阶段，加工区主要有各类水电管线支架等的加工，砂浆搅拌，以及其它甲方指定分包商的加工，此时钢筋加工车间将及时拆除，留出地方以备它用。3、堆置区堆置区主要有各类装饰材料需堆置，因此应统筹规划，同时控制好材料进场时间，防止材料过多过长在施工现场的堆置而影响施工。4、施工区与主体施工阶段相同。第三节施工现场临时用水布置一、施工临时用

28、水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。1、施工用水量 q1 主体施工阶段施工用水主要为砼养护用水，装修阶段为砂浆拌和用水。以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=K1Q1N1K2/8 3600 式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取 1.5 Q1以二台 JDK500 砼搅拌机 8h内生产量，二个泥工现场8个时的砌筑量（每班以 20m3 砖砌体计）。N1每立方米砂浆搅拌水量取500L/m3，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3 计。q1=1.15 (3 50 500+2 20 200)1.5/8 3600=44.98L/s 2

29、、施工机械用水量 q2，q2=K1Q2N2K3/8 3600 K1未预计的施工用水系数，取1.15 K3施工机械用水不均衡系数，取1.5 Q2以一台电焊机每天工作 8小时计，一个木工房每天工作一个台班，N2每台对焊机耗水量 300L/台.h，每个木工耗水量 25L/台班。q2=1.15 (300 8+25 1+250 1)2.0/8 3600=0.21L/s 3、生活用水量 q3 现场高峰人数 300人计算，每人每天用水 1L计算。q3=K1 Q3N3K4/8 3600=300 1 1.5/8 3600=0.032L/s 4、消防用水量 q4 根据规定，施工现场在 24h内同时发生火灾次数为

30、2次，消防用水定额按10-15L/s 考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/s 取定。5、现场总用水量 Q 根据规定，当 q1+q2+q3 q4，且现场面积小于 5 ha时，Q=1.1q4=1.1 10=11 L/s 供水管径，按下面公式计算d=4Q/.v.1000=4 11/3.14 2 1000=0.048m 主管选择 50镀锌钢管。二、施工用水布置根据提供的总平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿办公、施工区做直线布置。办公区用水拟从主供水管单独设置一供水管供水，施工区加工区用水拟从主供水管中直接引出25分水管供至各施工用水点。洗车用水设置于大门处。第四节施工临时用电的布置一、现场

31、施工用电计算1、负荷计算本工程我方用电高峰期将出现在结构施工期内，施工用电主要是塔吊、砼输送泵、钢筋弯曲机、钢筋切割机、闪光对焊机、电焊机、砼振动器、电锯和照明等。据此，本工程用电负荷可计算如下：P=1.05（k1P1/cos+k2p2+k3 p3）其中：P1为电动机总功率p2为电焊设备总容量p3照明总功率k1=0.7，k2=0.6，k3=0.8，cos=0.7 P1=57.4 1+150 2+15 3+3 1+3 1=405.10kw p2=3 49.3+100=247.9kw p3=（57.3+247.9）10%=30.5kw P=1.05（0.7 405.1+0.6 247.9+0.8

32、50.3）=225.1kVA 2、变压器的选择施工用电将从学校配电房引出，若不能，我们将根据上述计算，选用一台 SJ-200/10 型变压器，容量为 200kVA。二、施工现场用电平面布置根据现场各用电设备的布置情况，现场临时用电实行三级配电，一级配电即从业主提供的电源点引线至施工现场的配电房，二级配电为从配电房引出施工现场总电缆线，通过总电缆线引至各主要用电设备点的总配电箱。三级配电为从总配电箱引线至各大型施工用电设备或各小型用电设备的分配电箱上。第五节施工现场平面管理一、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制

33、订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理，现场总平面管理采用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面

34、管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场地内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置放点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。第七章主要分部分项工程施工方法本工程所涉及的主要分部分项有以下几个：基础

35、工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、脚手架工程、测量工程、防水工程、装饰工程、外墙保温工程、安装工程等，下面对这几个分部分项的施工方法进行阐述。第一节基础工程本工程基础为独立柱基，基础之间以地基梁相连。基础工程主导施工顺序为：测量标高及定位坐标引测基础测量放线基础土方开挖人工挖孔桩、独立柱基 人工清槽 基础验槽（验桩孔）浇筑垫层砼基础绑扎钢筋 基础支模、加固 浇砼 养护。一、若设计图考虑桩基连接独立柱基础，其桩基施工方案如下：（一）工艺流程放线定桩位 砌筑井圈 安装提升机械 挖孔桩（每次下挖1m 土层）、修整桩孔壁、校核桩孔垂直度和桩径扩大头施工 桩孔验收（包括持力层性质的检查验收）清

36、理桩底积水、杂物，安放投料串筒封底安放钢筋笼 连续浇筑桩身砼至桩顶。（二）测量控制依据建筑测量控制网和基础平面布置图，测定桩位轴线和高程基准点，桩位轴线采取在地面设十字控制网基准点，在安装提升设备（搭三木塔）时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖孔时粗略控制中心线用，并将桩的控制轴线、高程引到第一节桩护壁上作为准桩，然后每节桩孔以十字线对中，吊大线锤作中心控制、用尺杆找周圆，以基准点测量孔深，保证桩位、孔深、截面尺寸正确。（三）挖孔方法1、当桩净距 2 倍桩经时，应隔桩成孔施工。桩底除满足嵌固要求外，还应满足相邻基础底部高差限制的要求。2、施工前清除桩位杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、

37、桩孔布置形状及工程进度而定。根据建筑物定位轴，分别设定各轴线远程控制点，放出各桩中心十字线。在桩开挖之前，用MU10 页岩砖 1:2 水泥砂浆砌240 厚 200 高砖砌井圈,表面抹 1:2 水泥砂浆以防地面杂物及地表水进入孔内,并且桩中心十字线可标于其上。井口在高出地面200mm设护圈,每孔均设防雨棚,便于雨天作业，出土采用人工，用微型卷扬机将土石提运至孔边 1m 以外，再集中堆放。3、挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，每节1m，如遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽

38、出。桩孔挖至1m 深时，由技术负责人、施工员、质检员一道对挖孔桩及轴线进行校核，准确无误后扎筋、支模、再校核，浇护壁砼，然后进行第二节开挖，直至设计嵌岩深度，挖孔桩采用跳挖施工。在施工过程中施工员及质检员随时对桩或成孔质量检查、监督。（四）砼护壁施工若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即叫浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度 100mm（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，即使支模并浇筑砼。继续进行上述施工，依次循环进行直到设计深度。护壁模板采用园台形工具式内钢模拼装而成，模扳间用 U 型卡连接，上下各设一道环形支撑，模扳用3mm 厚钢板加

39、工制成，模扳上口直径按设计桩径，下口直径增大 100mm。模扳加工时圆形桩孔护壁模板采用普通钢模扳，浇筑砼对长度方向防止受力变形，横楞应加强。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋48 3.5 的钢管泄水孔，每节护壁设3 个，均分布在护壁上。（五）钢筋笼制作与安放1、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作场地应选择运输和就位较方便的场所，最好设置在施工场地内。（2）钢筋的种类、钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好记录。（3）钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，用加劲箍固定后，再按规定的间距安设箍筋。加劲箍与主筋之间的接点采用电弧焊接固定，

40、箍筋采用螺旋箍。（4）从加工、组装精度、控制变形要求以及起吊等综合因素考虑，钢筋笼分段长度不大于8m。（5）钢筋笼的保护层厚度采用6.5 或8 钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器。（6）钢筋笼的外形尺寸比桩孔径小12cm，为控制主筋保护层，在钢筋笼四周的主筋上每隔2m 焊20 钢筋耳环，作为主筋保护层限位垫块。（7）钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，最多只能堆放两层。2、钢筋笼安放（1）为了确保钢筋笼在塔吊下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔 2 米加设 12 加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，

41、避免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石砼块50 50 70 以控制主筋底部保护层厚度，桩四周钢筋保护层厚度根据桩孔大小来确定，但必须不小于 5cm。（2）柱插筋固定桩钢筋笼固定后应立即进行柱插筋施工，插筋首先应根据每个桩深度下好料，运至现场后与各桩对应起来，不能乱放。柱插筋就位后沿插筋方向按平均间距布置四道与柱上部箍筋相同的钢筋，其中上面第一道与钢筋笼上第一道箍筋在同一平面上，在最上、最下两道处焊上规格为18 的“*”字形钢筋；与柱钢筋笼焊接用以固定插筋。（方柱采用 18 的“”字型钢筋进行固定），焊接时注意不可有烧伤现象，柱插筋在桩顶上部采用二道工序箍进行固定，以防砼振捣过程中产生移位。（五

42、）浇筑桩身砼1、砼灌注前应复查孔底沉渣情况，沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。2、桩钢筋笼与柱子插筋全部就位后，经隐蔽验收合格方可进行砼浇筑，砼浇筑前必须填好砼浇筑许可证。3、砼浇筑方法（1）检查成孔质量合格后，采用C15 砼进行封底，并尽快浇注砼。（2）砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500，连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。（3）若孔较深，砼下料口离浇筑层顶面之间净距6m 时，采用“立式高抛无振捣法浇注深孔桩芯砼”施工技术。桩顶下料口至浇筑层顶面6m 范围内，因砼抛落动能不够，必须用机械分层夯实。（4）砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检

43、查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。（5）桩身砼必须留试件，直径大于 1m 的桩，每根桩应有 1 组试件，且每个浇柱台班不得少于1 组，每组 3 件。4、施工逢处理桩与柱结合处留设一道水平施工逢，在浇筑上部柱时应对桩面进行凿毛，并用清水冲洗，清理干净后应在桩顶面铺一层2030mm 与桩上部柱砼同标号的水泥砂浆，独立基础与桩相连处采取钢丝钢片隔开，两侧分别留设一道施工逢。在浇筑独立基础前须对施工逢做好清理工作。5、桩身砼完成后，应根据设计要求或规范（JGJ94-94）要求对该建筑物挖孔桩的浇灌质量作低应变动测试验，以确保桩身砼的成桩质量。（六）桩的测试在桩身砼浇筑完毕，砼强度达到规定强度后采用

44、动测法逐根检测桩芯砼质量，试验由具有相应资质的桩基检测单位进行。试桩数量为总桩数的 1%且不少于三根。（七）安全保证措施1、为防止物体坠落孔中伤人或地面人员误入孔中，在每个挖孔口设0.8m 高钢筋安全围栏，围栏用14 钢筋，纵横间距 200mm 焊接而成。2、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人。井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人。3、椭圆形桩施工时应加支撑，另外所有的桩施工时还应采取通风措施。4、孔内必须设置应急软梯，用16 钢筋制作，宽 300，步距 300，供人员上下井用。5、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊

45、运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。6、弃土应远离孔口，防止其周围堆土量达大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2m 外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。7、孔内照明应用12V 以下的安全电灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。8、施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况，发现异常应立即停止作业。9、孔深超过 8m 时应预防地下有害气体对人

46、体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10m 时应设通风装置，风量不小于25L/S。10、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。11、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖扳。12、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。13、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作

47、指挥。14、严格执行有关安全操作规程。（八）质量保证措施基础施工中的重点、难点就是人工挖孔桩，开挖深度如控制不好很可能经常发生塌孔现象，特采取如下措施：1、先对自然地貌进行平整后再作一定的处理、碾压、简易硬化，做好场内、场外排水工作。2、每个桩位地表上做一个井圈，避免地表水直接进入孔内。施工时应采取措施排走地下地表水，不得浸泡基槽基坑，验槽合格后应及时封闭。3、严格控制桩孔的开挖深度。不能大于1m，根据现场实际情况还可将开挖深度减少。4、桩底要严格清理干净，桩身砼尽可能一次浇完，避免间断部位产生介质。5、用我司 ISO9002 质量体系程序文件规定的将此人工挖孔桩视作特殊过程来控制每道工序。（

48、九）机具计划表根据工程量、工期及地层特点，综合成孔及灌注速度，现场施工所需机具见下表：序号名称型号与规格数量备注1 输送泵HBT-60 2 台2 切割机2 台3 交流电焊机BX3-500 4 台4 钢模26 组5 提土桶100 个6 钻机TXB-1000 4 台7 电动葫芦16 个8 手推车13 辆9 铣镐各 16 把10 风镐4 把11 喷射机2 台12 软爬梯100m 13 鼓风机1.5KW 11 台14 泥浆泵1.5KW 16 台15 空压机2 台16 潜水泵50 6 台17 串筒30m 18 塔吊FO/23B 2 台19 弯曲机1 台20 插入式震动器8 台（十）劳动力计划表由于该基础

49、工程60 天内施工,所需人员均同时进场,具体如下表:序号人员数量1 钢筋工50 人2 砼工50 人3 水电工4 人4 电焊工8 人5 修理工4 人6 人工挖孔200 人二、本工程施工场地较平整，开挖方式将根据正式施工图选择机械开挖人工配合或仅仅人工开挖。若采用机械开挖，当开挖深度距基底20厘米时由人工清底，根据土质情况，开挖放坡系数为:0.30.5，人工清挖时，必须严格控制开挖深度，不得超挖，若遇特殊地质情况，应及时通知建设单位、勘察单位、设计单位及监理单位，然后根据具体情况再作处理。基础开挖、清槽完毕后，若遇下雨或地下水较多时，必须及时派人安设水泵抽水，抽水完毕后立即浇注砼垫层，避免基坑长时

50、间被水浸泡，影响基础的承载力。第二节钢筋工程一、质量要求1、本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关规定和设计要求。2、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查验标志、外观观察，并按现行国家标准的规定 60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如若有发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。二、钢筋加工场地及运输方式现场留足够的钢筋材料堆场，以便原材料的统一堆放。钢筋加工场地布置

51、于塔吊起吊范围内，现场设加工车间进行现场加工。绝大部分加工好的半成品直接由塔吊吊运至施工层面上，部分再由人工转运。三、钢筋配料钢筋加工前，技术人员需根据设计图纸、规范要求，填写钢筋配料表，钢筋配料需按以下原则进行：1、钢筋配料必需认真熟悉设计图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、保护层厚度等参数。2、钢筋配料时，需充分考虑主次梁、梁与板、梁与墙、柱与梁等构件之间的关系，以便控制钢筋翻样的长度，避免构件尺寸超大或出现露筋情况。3、钢筋配料时，钢筋的连接方式按以下要求进行。（1）框架梁等水平构件钢筋大于或等于16时，以闪光对焊为主，小于 16时，宜采用搭接连接。（2）暗柱竖向构件的 16以上钢筋，采

52、用电渣压力焊。（3）钢筋放样时应特别注意箍筋的135弯钩及平直部分10d长度。4、钢筋放样时要注意柱变截面处钢筋处理及封顶柱头的处理。四、钢筋加工1、钢筋加工包括对钢筋进行切断、弯曲、焊接等。2、钢筋加工必须严格按配料单进行，尺寸准确，形状规范。3、半成品钢筋必须进行标识堆放，然后堆置于钢筋半成品堆场区，严禁各类钢筋混放。4、钢筋焊接加工人员必须持证上岗，严格按操作规程施焊。五、钢筋绑扎1、钢筋绑扎顺序：地下室施工阶段按底板、侧壁、柱、墙、顶板的顺序绑扎钢筋，施工缝位置注意预留上部插筋。地下室底板上下钢筋网之间采用钢筋马凳进行支撑。主体施工阶段施工顺序为：墙、柱筋绑扎 梁钢筋绑扎 板钢筋绑扎2

53、、绑扎钢筋的规格、直径、数量、间距等均应符合设计和施工要求。3、绑扎钢筋的冷搭接点位置必须符合设计和规范要求。4、竖向构件的钢筋绑扎完毕后要做好根部定位固定，防止砼浇筑过程中钢筋移位。5、钢筋绑扎点扎丝必须到位且牢固，板筋绑扎完毕后严禁随意上人，防止踏踩上部板筋。6、钢筋绑扎时必需设置垫块或撑铁，保证钢筋保护层符合设计规范要求，防止出现露筋。7、对于悬挑结构钢筋绑扎，必须保证上筋位置正确，防止上筋下沉。六、施工工种的配合钢筋绑扎的配合主要指钢筋工与模板工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并确保成型的钢筋骨架标准，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面

54、，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时，凡梁高大于 700者，应留出一面侧模不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋，待钢筋绑扎及垫块放置均已完成后，梁侧方可封模。在各工种交叉作业的同时，工种之间应彼此作好半成品的保护工作。第三节模板体系一、模板体系的确定模板工程是砼结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统选择正确与否，直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选择、考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，经充分研究，我公司对模板体系的确定如下：1、梁、板、柱、墙等模板采用1830 9

55、15 18双面镀膜防水胶合板，与目前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板件的外观质量。2、楼梯模板采用封闭式整体模板。确保楼梯砼成型后的外观质量及施工过程中避免对起棱角的破坏。二、模板的配置模板配置为：柱墙竖向模板一套，梁、楼板、楼梯等模板二套，另配变化组合可用于各部位的组合模板一套，主梁交接处节点模板一套。三、主要施工方法1、模板安装支模顺序：搭架柱、剪力墙模搭架梁、板模支模前应认真复核轴中线、框线及标高；裁割模板按模数，根据图纸的具体尺寸进行套割，严禁随意割锯模板、木枋；模板拼缝应严密，木枋接头应相互错开；梁模应注意起拱，当跨度大于4M

56、时，起拱高度为全跨的1/1000。2、模板拆除垂直方向的侧模，当砼达到终凝，在保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；水平方向的底模，梁板长8M，悬臂梁长 2M，当其强度达到设计强度的 75%后，方可拆模；当其跨度8M，悬臂长 2M，须达到设计强度的 100%后方可拆模。拆模后，模板需清理干净，涂刷脱模剂。四、楼梯模板施工楼梯底模采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯模板支设示意详见附图。第四节砼工程本工程所有砼均采

57、用商品砼，选择两家具有实力的厂家。砼施工包括、泵送、浇筑、砼养护等工序。一、砼施工缝的留设为了保证砼的施工质量，根据砼施工工艺，现确定砼施工缝留设如下：1、地下室和一层结构分别在底板侧壁上300mm 处及顶板下 700800MM 处留设施工缝，并设膨胀橡胶止水胶条。2、二至七层留在楼板上与柱交接处。必要时，在梁下口5处设置施工缝。二、砼的运输梁、板、柱混凝土：采用混凝土输送泵输送，塔吊辅助吊运。1、进行输送管线布置时，应尽可能直，转弯要缓，管道接头要严，以减少压力损失。2、为减少泵送阻力，用前先泵送适量的水和水泥砂浆以润滑输送管内壁，然后进行正常的泵送。3、泵送的砼配合比要符合有关要求：碎石最

58、大粒径与输送管内径之比宜为 1：3，砂宜用中砂，水泥用量不宜过少，最小水泥用量为 300kg/m3，水灰比宜为 0.40.6，坍落度本工程宜控制在1620cm。4、泵送结束要及时清洗泵体和管道。三、砼浇捣1、砼在浇筑过程中应认真对砼进行振捣，特别是梁柱底，梁柱交接处，楼梯踏步等部位，避免因漏振而造成砼蜂窝、麻面，影响结构的安全性及美观。2、砼在振捣过程中还应避免过振造成砼离析，砼振捣应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。3、砼振捣过程中，要防止钢筋移位，特别是悬挑构件的钢筋，对于在施工过程中产生的钢筋移位、变形应及时请钢筋保守工进行修正。4、砼振捣应对称均匀进行，防止模板单侧受力而滑移，漏浆及爆模

59、。四、砼养护对柱墙竖向混凝土，拆模后用砼薄膜养生液进行养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护。五、砼质量保证措施混凝土的质量好坏直接影响到工程的质量安全及使用功能，因此，加强对混凝土生产的全过程的控制是十分必要的。我公司将对混凝土的生产采取如下措施：1、混凝土所使用的原材料，包括砂、石、水泥、外加剂等必须经过检验和试验，合格后方可使用。2、混凝土的搅拌必须按事先提供的施工配合比搅拌，搅拌时由项目部质检员至搅拌站进行全程的质量监督控制，并按规定进行取样和做混凝土塌落度试验；3、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试

60、配和试块检验合格后方可确定；4、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；5、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；6、浇筑柱、墙、梁时，混凝土的浇捣,必须严格分层进行，严格控制捣实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇，确保混凝土的浇捣密实；7、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，专业工长负责监督其养护质量；按我国现行的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定

61、进行混凝土试块制作和测试。六、钢筋砼剪力墙施工裂缝控制措施现在砼施工因其施工手段一般为砼输送泵泵送施工，所以砼塌落度较大，易在砼固化过程中产生裂缝。因此，控制砼施工裂缝的产生，关键在于控制施工过程中的砼配合比、塌落度及其固化过程中的养护情况，根据我公司施工剪力墙工程结构的经验，砼墙体产生裂缝的关键在于砼配合比的控制。控制措施如下：1、利用我公司的经验，控制砼搅拌站的砼配合比，使用较好的砼外加剂。派专人监控现场砼搅拌站的砼生产，确保砼生产质量。2、通过掺减水剂、泵送剂，在满足泵送塌落度时，尽量减少水泥用量。3、通过掺粉煤灰等掺和剂，减少水泥用量。4、施工浇筑时，严格控制现场塌落度，严禁向砼中随意

62、加水。5、施工浇注完毕初凝后，通过喷洒砼薄膜养生液及时进行保水养护。6、在结构易产生裂缝的地方，如门窗洞口角部，结构变化处，变形敏感处增加部分抗裂构造筋。七、延缓砼碳化的建议措施为了延缓砼的碳化，我们可采用我公司在其它工程中使用的饰面砼技术，通过在砼中掺加硅粉，延缓砼的碳化速度，增加结构物的使用寿命。第五节砌体工程一、施工准备1、弹好墙身门洞位置线，在结构柱上弹好砌体立边线及水平线。2、砌筑前一天，应将砌块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结。二、操作工艺、基层清理将墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。、砌体施工(1)砌块与墙柱的相接处，设26通长钢筋，竖向间距为 600mm

63、，铺砌时将拉结筋理直、铺平，并与柱中联结筋焊接。(2)墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结。(3)砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。(4)墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留上或预埋。(5)砌体在砌筑前应浇水润湿，其含水率不宜超过15%。(6)墙身砌体高度超过 1.2米以上，应搭设脚手架。(7)脚手架上堆料量不得超荷，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。三、应注意的质量问题、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm 高度范围钉层板保护，防止推车撞损。、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

64、、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。6、灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线等均不合要求。第六节脚手架工程根据本工程特点，本工程施工过程中搭设落地式双排普通钢管外架，内部为满堂脚手架，钢管采用48，=3.5mm 无缝钢管。一、施工准备1、选料备料：在基础施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。2、在外架搭设前先购

65、置质量符合要求的竹笆、竹架板、安全网等防护材料。二、搭设程序及方法落地式外脚手架搭设顺序1、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。2、外架的基础位于自然地面上，先平整，后垫延长50厚架板。第一步大横杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆的高度基本为1800mm，立杆纵向间距 1500mm，横向间距 900mm。3、在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。4、在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭设一步高铺设一次。5、与结构拉结：每一结构层设一圈

66、拉结。连结采用钢管与柱抱接。6、搭设登高跑道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。构造详见附图表。跑道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。三、施工注意事项1、所用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用。2、所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于40cm，且不能小于两个扣件。3、铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用 16#铁丝捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免伤人。4、在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传

67、递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须由两人以上同时操作，以免立杆不稳。5、六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。6、搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。7、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有松动。8、在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检

68、查符合安全要求后才能继续使用。第七节测量工程一、平面控制结合现场条件，建立一个由横轴3条轴线，纵轴 3条轴线组成的控制网，作为施工测量的控制依据。对各控制点在施工场地内适当延长，固定埋设，以利于今后施工，地下室施工时，将各控制点就近引入基坑内，架仪器于基坑内对各细部进行放线。地上结构施工时，采用内控法控制。测量平面控制网见附图。二、高程控制根据业主提供的水准高程，在建筑四周布设水准点，结合本工程情况，布 2个点来进行高程控制，水准点的布设按二级水准标准进行。地下施工中，用水准仪立塔尺向下引测，上部施工中，将标高引测到柱上向上传递。第八节防水工程一、地下室、屋面防水卷材层施工措施防水工程是关系到

69、整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接关系到业主利益，同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中我方将充分重视。1、屋面防水层施工作业条件（1）屋面防水层在施工前，各种穿过屋面的预埋管件，透气孔已经施工完毕，屋面女儿墙、天沟等已按设计图纸施工完毕。（2）专业的屋面防水队必须确定，严禁非防水队进行屋面工程的防水施工。屋面工程所用的防水材料购置，应有材料质量保证书、准用证，且进场的材料已按规定取样复试合格，严禁在工程中使用不合格的防水材料。2、防水卷材施工（1）本屋面应属卷材防水屋面，且屋面坡度小于或等于3%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则；还应注意从檐口处向屋脊

70、处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。（2）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。（3）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从砼垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根 30 1500mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。（4）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（5）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开缝

71、而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度不小于 100mm，在接头部位每隔 1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚压一遍。（6）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易以发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用防水材料进行附加增强处理。（7）铺贴泛水处的卷材应采用满粘法，泛水高度不小于250mm。立面卷材收头的端部应载齐，并用压条或垫

72、片钉压固定。3、特殊处理（1）基层处理：在进行防水层施工前，必须把基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，对阳角、管道根、水落口等部位更应认真清扫干净。总之，基层处理后，应平整、清洁、干燥。（2）涂布基层处理剂：将聚氨酯涂膜防水材料的甲料、乙料、二甲苯按1：1.5：3的比例搅拌均匀，再用长把刷蘸取这种混合料，均匀涂在基层表面上，干燥 4h以上。（3）复杂部位的增强处理：采用聚氨酯涂膜防水材料处理的方法是将聚氨酯甲料和乙料按 1：1.5的比例配合搅拌均匀，在涂刷在阴阳角和穿墙管的根部，涂刷的宽度以距中心200mm 以上，厚 1.5mm以上为宜，涂膜固化 24小时以上。（4

73、）涂布基层胶洁剂：先将盛氯丁系胶洁剂（如404胶等）或其它专用胶洁剂的铁桶打开，用电动搅拌器搅拌均匀，然后在基层上涂胶洁剂。用长把滚刷蘸满胶洁剂，均匀涂在干燥的基层表面，静置20分钟后，待指触不粘手，将涂好胶洁剂的卷材进行铺贴。（5）铺设防水卷材时，应先铺设排水比较集中的部位（如落水、檐沟、天沟等处），平行屋脊方向铺设，从流水的下坡开始，弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度成垂直。注意，每铺一卷卷材后，及时用滚刷排除空气。（6）收头和压缝：卷材末端的收头，必须用单组份氯磺化聚乙烯或聚氨酯密封严密，并用掺有水泥用量15%20%107胶或阳离子氯丁胶乳的水泥砂浆进行压缝处理。二、地下室、屋面刚性防

74、水层施工措施1、分格缝的设置刚性层施工前应将基层清扫干净，并作好分格弹线工作，分格缝用20-30M 宽的木条进行设置，分格大小控制在6000X6000。分格缝应设在屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处。2、细石砼的施工防水层的细石砼宜掺膨胀剂、防水剂、减水剂等外加剂，并用机械搅拌、机械振捣。钢筋网片应设置在砼的中上部位，起分格条时，不得损坏分格缝处的混凝土。每个分格块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工工缝；抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。混凝土浇筑 12-24h 后应进行潮湿养护，养护时间不应少于 14 天。养护屋面不得上人。3、分格缝及细部的处理刚性层的

75、分格缝内应用沥青嵌填密封。嵌填的厚度应为分格缝宽度的 0.5-0.7 倍，沥青的底部应填充与沥青不粘结或粘结力弱的聚乙烯泡沫塑料作为背衬材料，上部铺贴防水卷材附加层。刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30MM 的缝隙，并嵌填沥青封闭，泛水部分铺贴卷材附加层，同时作好卷材收头。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用沥青嵌填，并加设卷材防水附加层；收头卷材应用金属箍固定，再用密封材料封严。三、卫生间防水施工措施1、基层的处理1）卫生间的防水基层必须用1：3 的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。在抹找平层时，在管子根部的周围，要使其略高于地平面，在地漏

76、的周围，则应做成略低于地平面的洼坑，找平层的坡度以2%为宜，在阴阳角处，要找成半径小于 10MM 的小圆弧。2）穿过楼地面或墙壁的管件（如套管，地漏）以及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。3）基层必须基本干燥，才能进行涂膜防水层的施工。一般在基层表面均匀泛白无明显水印时。施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。2、施工操作1）涂布底胶：将聚氨脂甲组分、乙组分和二甲苯按1：15：2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用刷子将混合材料，均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜。涂布底胶后应干燥4h 以上，方可进行下一工序的施工。2）涂膜防水层施工：涂膜防水材料应随用随配，配制好的

77、混和料最好在 2h 内用完。配制方法是将聚氨脂甲组分、乙组分和二甲按1：15：0.3 的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。涂布时用刷子蘸满乙配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布在涂过底胶和干净的基层表面上，涂布时要求厚度均匀一致，对平面基层以涂刷3-4 度为宜，每度涂布量为 0.60.8kg/m2；立面基层以涂刷4-5 度为宜，每度涂布量为0.50.6kg/m2；涂膜的总小于1.5mm 为合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化 6h 以上至基本不粘手时，才可按上述方法涂布第2，3，4，5 度涂膜。对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。3、保护层的施工当聚氨脂膜防水层完全固化和通过

78、蓄水试验，检查验收合格后，即可铺设一层厚度为1525mm 的水泥砂浆保护层。四、外墙面防水施工措施外墙面的防水拟采用掺外加剂水泥砂浆防水层。水泥砂浆刚性抹面防水层和结构之间和牢固结合，是使防水层达到应有的抗渗能力所必需的。因此，在施工操作中，必须保证防水层和结构之间牢固结合。1、砼基层处理1）基层的处理混凝土拆除模板后立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。混凝土基层表面蜂窝孔洞，凹凸不平，应根据不同情况分别处理。超过 10M 的棱角及凹凸不平，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交

79、替抹到与基层面相平。混凝土表面的蜂窝麻面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。砼结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平。2）砖砌体的处理对于砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于石灰砂浆或砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角。2、防水层施工1）第一层：素灰层厚2mm，先抹一道1mm 厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm 的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序轻轻涂刷一遍，将素灰在操作过程中由于多余水分的蒸发形成的毛细孔道打乱，从而形

80、成一层坚实不透水的水泥结晶层，成为防水层的第一道防线。2）第二层：水泥砂浆层，厚4-5mm。在素灰层初凝时抹第二层水泥砂浆层；要防止素灰层过软或过硬，过软将素灰层破坏，过硬粘结不良，要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4 左右，抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按一个方向扫出横向条纹。3）第三层：素灰层厚 2mm,在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度（常温下间隔一昼夜）适当浇水湿润，方可进行第三层操作，其方法同第一层。4）第四层：水泥砂浆层，厚4-5mm。按照第二层的操作方法将水泥砂浆抹在第三层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压3-4 次为宜，最后再压光。5）第五

81、层：第五层是在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆刷在第四层表面，随第四层抹实压光。3、特殊部位的施工1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径 1cm。2)防水层的施工缝需留斜坡槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。4、防水层的养护对于外墙防水层施工完毕后应进行浇水养护，要保持防水层表面经常湿润，养护期为两周。3、防水层的质量检查防水层的质量检查工作，重点应放在施工过程中，建立健全必要的质量检验制度，消除隐患，以确保防水工程质量。1）施工过程中的质量检查（1）基层清理要彻底，浇水要充分，必须符合要求。（2）防水层所用的各种材料应在施工前进行性能检验。配制灰

82、浆的加水量要准确。（3）防水层的层次要清楚，保证各层厚度均匀。施工缝的位置和作法必须严格按设计要求处理，接槎处的素灰层要搭接严密，防水层所有阴阳角部位都必须做成圆角。2）施工后的质量检查防水层施工后必须浇水养护，遇有空鼓、裂缝等情况，必须将此部位返工重新修补。修补时将空彭处的防水层剔除，在空鼓边缘处剔成斜城形，按其层的处理要求清洗干净，按五层作法依次做好防水层。第九节 装饰工程一、抹灰施工方案措施（一）、施工准备1、检查抹灰所使用的各种原材料的品种，数量是否准备齐全。2、检查抹灰所使用的各种施工工具是否准备到位。3、检查各种管线、门窗框等是否安装到位。（二）、施工工艺1、设置标筋为了有效地控制

83、抹灰层的厚度和垂直度，使之灰面平整，抹灰层涂抹之前应设置标筋，作为底中层抹灰的依据，标筋砂浆同抹灰层砂浆。设置标筋时，先用托线板检查墙面平整垂直度，再在墙两边上角离阴角10-20cm 处按抹灰厚度用砂浆做一个“灰饼”，然后根据这两个灰饼用托线板或吊线挂垂直做墙面下角两个灰饼，其位置一般在踢脚线上面，随后以上角和下脚左右两灰饼面为准直线，每隔1.2-1.5m 左右上下加若干灰饼。待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽10cm左右的垂直标筋，作为抹灰厚度和赶平的标准。2、抹灰层的涂抹当标筋稍干后，分层进行抹灰层涂抹，分层涂抹时，应防止涂抹后的砂浆破坏已涂抹的砂浆内部结构而影响与前一层的粘结，为

84、避免几层潮湿砂浆在一起收缩过大，造成抹灰层空鼓，开裂，石灰砂浆应待前一层砂浆 78层干，水泥砂浆应待前一层砂浆凝结后抹灰。（三）抹灰注意事项：1、抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。2、室内墙身阳角均需做 2m高1:2水泥砂浆护脚，两边各宽50。3、不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应做搭接大于100宽的钢丝网。二、地砖施工方案及措施（一）施工前的准备1、材料：地砖的品种、规格、花色、图案和产品等级应符合设计要求，产品质量必须符合现行有关标准并有产品合格证；对掉角缺楞、开裂、翘曲和遭受污染的产品应剔除，另行处理。其他辅助材料有水泥、砂、水等。2、工具：筛子、木抹子、铁抹子、小平锨、小灰铲、直

85、木杠、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫帚、硬木拍板、小铁锤、钢凿、切砖机及一般抹灰工具等。3、应具备的作业条件：铺贴地砖应该在顶棚、墙面抹灰、墙裙和踢脚线施工后进行。弹好墙身+500mm 水平线。吸水率较大的地砖，应在使用前浸泡在干净水中2h，捞出沥水阴干备用。吸水率 1%以下的瓷质砖可不浸水。对复杂的陶瓷地面工程，应绘制施工大样并作出样板间，经设计单位、甲方、施工部门协商同意后，方可正式施工。（二）施工操作步骤基层处理 水泥砂浆打底 做冲筋 抹找平层 规方、弹线、拉线铺贴拨缝、调整 勾缝 养护1、基层处理（1）原基层有油泥污垢的，需要用10%火碱水洗干净后，并用清水冲净，

86、认真将地面凹坑内的污物彻底踢刷干净。（2）遇混凝土毛面基层，需用清水冲刷，去除浮土、灰尘。（3）基层松散处，剔除干净后应做补强处理。2、水泥砂浆打底刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水湿透地面后，撒素水泥面，随后用扫帚扫匀，面积应根据打底、铺灰速度而定。3、做冲筋房间四周从+500mm 水平线下方，弹出地面砖上平线和找平层基准上面线，用与找平层相同的水泥砂浆抹标志块（灰饼）与找平层上面线齐平，然后做冲筋。在大房间中每隔11.5m 左右冲筋一道。冲筋使用干硬性砂浆，厚度控制在 2030mm。4、抹找平层用1：3或1：4的水泥砂浆，根据冲筋的标高填砂浆至标筋稍高一些，然后拍实，再用小刮尺刮平，使展平的

87、砂浆与冲筋找齐，用大木杠横竖检查其平整度，然后用木抹子搓毛，并画出均匀的一道道梳齿痕迹的沟沟，以便确保与粘结层的牢固结合。24h后浇水养护找平层。5、规方、弹线、拉线在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝隙宽按设计要求计算在内，如缝宽无要求，一般为 2mm，最大不超过 10mm。当尺寸不足整砖的倍数时，可用切割机切割成半块用与边角处；尺寸相差较小时，可用调整缝宽方法来解决。根据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹十字线，然后弹纵横控制线，每隔 24块砖弹一根控制线或在房间四周贴切标砖，以便拉线控制方正和平整度。6、铺贴地砖铺室内地砖有多种方法，独立小房间可以从里边的一个角开始。相连的两个房间，应从相连

88、的门中间开始。一般来讲是从门口开始，纵向先铺几行砖，找标准，标砖高应与房间四周墙上砖面控制线齐平，从里向外退着铺砖，每块砖面必与线靠平。两间相通的房间，则从两个房间相通的门口划一中心线贯通两间房，再在中心线上先铺一行砖，以此为准，然后向两边方向铺砖。具体操作方法是：（1）先在找平层浇水泥素浆，并扫平。面积应控制在边铺砖，边浇灰，分块进行。（2）砖背面抹满、抹匀1：2.5或1：2的粘结砂浆，厚度为1015mm，砂浆应随拌随用，以防干结，影响粘结效果。（3）按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上楞要跟线找平，随时注意横平竖直。（4）用拍板或木锤（橡皮锤）敲实、找

89、平、要经常用八字尺侧口检查砖面平整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补浆重贴，再压平敲实。7、拨缝隙、调整可在已铺完的砖面层上用喷壶洒水、湿润砖面（对红缸砖之类的无釉砖尤其必要），然后铺贴一块大而平的木板，人站在板上，进行拨逢、拍实的操作。为保证砖横平竖直，可拉线比齐拨缝处理。将缝内多余的砂浆剔除干净，将砖面拍实，如有污浆或坏砖，应及时抠除添浆重贴或更换砖块。8、勾缝在地砖铺贴 12天后，先清除砖缝灰土，按设计要求配制1：1水泥砂浆或纯水泥浆勾缝或擦缝，砂子要过筛。勾缝要密实，缝内要平整光滑。如设计不留缝隙，接缝也要纵横平直，在拍平修理好的砖面上，撒干水泥，用水壶浇水，用扫帚将水泥扫入缝

90、内灌满，并及时用木拍板拍振，将水泥浆灌实挤平，最后用干锯末扫净，在水泥砂浆凝固后用抹布、棉纱或擦锅球（金属丝绒）彻底擦净水泥痕迹，清洁瓷砖地面。9、养护地砖铺完后，应在常温下 48h盖锯末浇水养护 34天。养护期间不得上人，直至达到强度后，以免影响铺贴质量。（三）施工中注意的几个问题1、墙面不平：结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度、平整度偏大，装修前由对基层处理不够认真。2、分格缝不匀、不直：主要是再施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当。防止措施：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。三、外墙面砖施工：（一）施工准备1、材料准备：

91、提供准确的材料计划，一次性购进面砖，保证为同一批号，防止多次购进材料为不同批号，出现色差。2、基层处理：（1）基体上的杂质、油污应清理干净，光滑的基层应凿毛。（2）找平层要浇水湿润。（3）当基层或基体偏差较大时，找平层应分遍进行以免空鼓、开裂。（4）门窗以及其它钢木配件预埋件应安装正确，不能遗漏，门窗口标高位置必须准确，务必做到上下左右进出一条线，砼墙、柱、过梁等如有凹凸不平要凿平或用1:3 水泥砂浆分层补齐。（二）、施工工艺：1、对墙面吊线找方作灰饼，抹1:3 水泥砂浆打底，底灰的垂度、平整度必须符合验评标准的要求。2、排砖，弹线。3、粘贴面砖（三）、施工要点：1、按设计要求挑选规格、颜色一

92、致的面砖，使用前在清水中浸泡23 小时后阴干备用。2、按照面砖尺寸，统一弹线分格、排砖，尽可能避免裁砖阴阳角都是整砖。3、突出墙面的部位，如窗台、腰线等需留出排水坡度。4、用面砖作灰饼找出墙面、柱面、门套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距1.6m。5、粘贴时在面砖背后满铺粘结砂浆，按线粘贴，粘贴后用小铲轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖口灰刮平，每日下班前须清理干净。6、分格条在粘贴前应充分浸泡，以防胀缩变形，在粘贴面砖的当天或次日取出，在面砖粘贴完一个流水段后，立即用1:1 水泥砂浆勾缝，一般勾成凹缝，深度为23mm，砖缝应密实、光洁，颜色一致。7、整个

93、工程完工后应加强养护，同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。8、外墙饰面砖的质量必须符合装饰工程施工及验收规范的有关规定。第十节外墙保温工程外墙保温防裂对于多层建筑的使用功能具有重要影响。建议该工程外墙保温层为保温防裂砂浆。一、保温防裂砂浆保温防裂砂浆是以膨胀蛭石为主体，以水泥、石灰、石膏为胶结材料，加水按一定比例配置而成。可以采用抹、喷涂和直接浇注的方法施工一、材料和质量要求1、水泥：以用 425号普通硅酸盐水泥为好，或选用早期强度高的水泥2、膨胀蛭石：颗粒粒径在 10mm以下，并以 1.2-5mm 为主，1.2mm占15%左右，小于 1.2mm 的不得超过 10%二、保温层施工1、净

94、并须凿毛，然后抹一道底浆。底浆用料配合比为 1：3水泥细砂。2、施工时应分底层和面层两层施工，防止一次喷抹太厚产生龟裂。施工后须经过昼夜方可再做面层，总厚度不宜超过30mm。3、采用人工抹蛭石灰浆的方法与抹普通水泥砂浆相同。抹时应用力适当，用力过大易将水泥浆从蛭石逢中挤出，影响灰浆强度；用力过小，则与基层粘结不牢，影响灰浆本身质量。4、采用机械喷涂可用喷浆机进行施工，喷嘴大小以 1620mm为宜，喷射压力可根据具体情况决定，可在0.05-0.08Mpa 范围内进行调整。喷图墙面时，喷枪与墙面成垂直喷嘴距离基层表面约300mm 左右为好。喷涂后的面层可用抹子轻轻抹平。5、蛭石灰浆应随抹随用，一边

95、使用一边搅拌，使灰浆液保持均匀。一般从搅拌到用完不宜超过2小时，否则因蛭石化成粉沫，影响隔热保温效果。第十一节安装工程主要施工方法及技术要求一、给排水工程1、工艺流程图、材料堆放运输本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。、配合土建预留预埋.1 预留孔洞本工程功能比较多，系统比较复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和

96、模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。预留预埋支架安装主立管安装支管安装试压试压及通水试验设备安装栓箱喷头安装系统调试在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径

97、大2 倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置，安装在砌体墙上的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞，并做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。水泵基础待设备或选定型号的设备说明到货核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和立式水泵隔震及安装95SS658。.2 套管安装管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板顶板、地下室外墙、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV 型及 II 型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。穿楼板套管长度=楼

98、板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。若施工图中没有标明套管规格，套管尺寸按下表：套管尺寸表管径DN80 DN100 DN150 DN200 套管尺寸140 4.5 159 4.5 203 6 273 6.3 管道预装本工程雨水立管采用硬聚氯乙烯塑料排水管，安装时要密切配合，在土建扎柱子钢筋前连接好管子，扎钢筋时做好管道固定工作，固定好后做好

99、管口封闭工作，以免杂物及混凝土落入管内。浇注混凝土时做好看护工作，专人配合校对，避免管子移位和倾斜，影响安装和结构质量。套管、模盒及管子安装好后，会请业主、监理检查验收，合格后做好隐蔽记录。、管道支架的制作安装.1 支架型式参照准图集S161 并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。.2 支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架

100、制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。.3 支架安装（1）支架安装程序：拉线描点 打眼上支架 找正拧紧。（2）支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。（3）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：支吊架最大间距管道公称直径DN（mm）15 20 25 50 100 150 200 支架最大间距(m)2.5 3.0 3.5 5.0 6.5 8.0 9.5、管道安装.1 安装要求（1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。（2）排水横管与立管应采用45 度三通或四通连接，立管与出户管应采用 2 45 度连接

101、。（3）给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm-1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1200mm。给水，热水，回水等管道宜有0.003-0.005的坡度坡向配水点，在热水的直线管段上每隔30m 设不锈钢波纹补偿器一个。排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：排水管安装坡度值管径D50 D75 D100 D150 坡度0.035 0.025 0.02 0.010.2 管井内管道施工本工程楼层高，给排水专业各系统管道施工量大，尤其管井内的主干立管整个管道安装的重点，必须精心组织，科学施工。（1）针对本工程给排水管道连接方式的特殊性，管井内管道安装采用由下至上的顺序进

102、行施工；（2）土建绑扎钢筋时，每层预埋钢板，并预埋两根50 50 5 角钢，以便进行支架的安装及搭设操作平台。支架安装时先吊线，保证每个支架面在一个平面上,具体布置如图：.3 给排水系统管道的连接（1）镀锌钢管的螺纹连接：预埋钢板螺栓螺母10#槽钢303 扁钢橡胶垫钢管（铸铁管）焊牢支架预埋安装示意图1）管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。2）螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度

103、。3）安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。（2）PVC 排水管的连接：1）连接程序：下料 管口处理 打磨 涂胶水 将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。2）安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。3）管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损（3）无缝钢管焊接：1）管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm时，焊接前应对管口进行坡口。2）用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨3）管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。4）施

104、焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。5）管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。6）管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。（4）钢塑复合管的安装方法：钢塑复合管常用的连接方法采用胀管连接法，该方法是把管口胀开后用专用接头连接，安装和拆卸都比较简便，不需要大型机具设备，施工中比较适用，操作程序如下：1）清理管道接头：管道下料时，要用专用切管器切管，保证管口与管轴线垂直，并用砂纸打磨，让管口没有毛刺和斜角。1）将螺丝帽型铜环穿到管子上，用整圆器（胀管器）插入管内到底，用手旋转整圆器，同时完成管内圆道角。2）插入接头，用扳手旋

105、紧螺丝帽，与另一已装好接头的管子对接。、阀门安装及耐压试验阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。、消火栓及喷淋头安装（1）消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证；（2）普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再

106、稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。（3）消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。（4）有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不小于75mm；无吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底不小于75mm，若喷头在直径大于800mm 的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用 DN25 的支管引上或引下，末端用25 15mm 异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别专用扳手，用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前

107、与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。自喷系统给水横管若需上翻或下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN50 的支管可在上翻及下弯处设三通及堵头。详见如下示意图：截止阀自动排气阀注：管径为 50mm 以下的则可将阀门换成堵头。（5）喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。、管道冲洗与试压.1 给水试压及冲洗（1）给水系统试压，用精度不低于1.5 级，最大量程为试验压力的1.31.5 倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。（2）给水管道消火栓及喷淋管道试验压力为1.4 Map。试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压

108、力，在试验压力下，10 分钟内压力降不大于0.05 MPa，降至工作压力后保持2 小时，无渗漏为合格。（3）管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。.2 排水系统的灌水及通水试验（1）埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水 15 分钟后再灌水，延续 5 分钟，液面不下降为合格。（2）排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30 分钟管道不渗漏为合格。（3）本工程排水支管比较长，一定要做通球试验，方法是：将一个橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否

109、塞有杂物。、管道防腐焊接钢管外表经除锈后，刷红丹二道；明装时刷面漆二道；埋地时刷热沥青二道。1、设备工程本工程给排水设备主要有水箱、水泵、热交换器等设备，安装时要与土建、设备厂家做好基础配合、设备安装调试工作。1.1 水箱安装（1）施工准备土建施工时，根据水箱型号规格及基础结构图浇注混凝土基础，水箱安装前对基础进行验收，测平。设备开箱检验，仔细核对装箱表，检查设备及配件是否齐全，设备有无损坏。（2）设备吊装本工程屋面为2 只不锈钢板装配式水箱，体积为18.75m3。由于水箱体积及重量不算太大，吊装就位采用小型卷扬机和三脚架支撑。吊装就位后，进行调平找正，用水平尺和量尺检验是否水平和端正。（3）

110、安装方法及要求1）水箱箱壁、箱底焊缝之间不允许有凸起、凹陷等现象，且不得与横向角钢重合。2）安装前，水箱底座要找平。底座内要预埋铁构件，用槽钢做支座，支座与底座要衔接紧密。3）槽钢支座要均匀受力,能使水箱水平放置。4）水箱安装好后用槽钢做加强支撑，避免水箱满水后膨胀变形。5）在箱体周围用角钢制作抱箍进行加固措施，抱箍角钢间距为 1m。6）安装完的水箱必须符合设计要求且平整牢固。水箱坐标、标高垂直度等必须在允许偏差范围内。水箱允许偏差见下表：7）水箱要进行盛水试验：将水箱完全充满水，经 23 小时后用锤沿焊缝两侧约150mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现漏水的地方须铲去重新拼接。（4）水箱

111、就位后，按图纸设计安装进水管、出水管、溢流管、排污管、水位信号管等，安装好后，进行水压试验和保温处理。1.2 水泵安装（1）吊装就位先安装水泵，吊装采用三脚架和手动葫芦。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。项目允许偏差（mm）检验方法水箱坐标15 利用水准仪、直尺、拉线和尺量进行检查。标高 5 垂直度1 水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥沙浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，进行配管安装。

112、管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。（2）泵清洗及试车试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。1）试运转试运转前的检查：各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。2）无负荷试车运转及标准全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行 13 分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。3）负荷试运转

113、进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。二、电气工程（一）强电部分1、施工流程2、主要施工方法：2.1、配合土建预留预埋（1）依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。（2）接地焊接时要对照图纸标明引下柱（桩），进行桩基主筋与承台主筋双面电弧焊焊接，焊接长度6 倍于钢筋直径，承台水平主筋连成网状，遇沉降缝做好跨接焊接每桩（柱）不少于2 根16 主筋作接地引下线。引下线主筋应在主筋端部用色标进行标识，与土建结构施工同步。每层的引下线都要进行标识，主筋端部以下100MM 处做

114、标识的主要目的是不影响土建结构施工，主筋对接焊的质量。（3）根据施工图及施工规范在土建施工过程中适时插入预埋工作。钢管暗配须采用焊接，明配采用丝接。如电线套管接线箱、盒，预留孔、洞等。小口径钢管（D15D50）连接采用丝接，丝接处及套管进入箱，盒等处要做好接地跨线焊接。大口径钢管（D65 以上）连接采用套管焊配合预留预埋配管配线桥架安装配电箱等设备安装电缆敷设灯具开关插座安装系统调试接，管接头内不得有毛刺，焊渣，以防止损坏导线、电缆的绝缘外皮，钢管端部，管口作成喇叭形。配管前，套管内壁要做除锈清管处理，不留毛刺，确保管口光滑，管口进箱（盒）内 23mm，电管弯曲半径不小于管外径的6 倍弯曲处，

115、不得裂缝凹瘪现象。2.2 管内配线、预留管口保护（1）配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C、三相分别为黄、绿、红三色线。黑色为工作零线，黄绿相间线为保护接地线。（2）敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在管线中加装管线盒。在接线盒中用管卡加以固定：1）导线截面 50mm2 及以下为 30m；2）导线截面 7095 mm2 为 20m；3）导线截面 120240 mm2 为 18m。（3）铜芯导线的中间接头和分支连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎，电线套管内导线不得有接头，每条支路用测阻表检查

116、各回路的绝缘电阻，其阻值必须大于 0.5M。2.3 桥架的安装（1）桥架在安装前根据施工图结合现场实际情况确定其合理的走向，桥架用支架固定在顶板或墙（柱）上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为 1.53m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架内壁安装要平整，并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节桥架连接处必须安装跨接地线，用不小于6mm2的黄绿相间软铜线做接地线。桥架在穿过墙壁或楼板处，要加装防火隔板防护。（2）桥架系统要具有可靠的电气连接并接地。当允许利用桥架系统构成的接地干线回路时，应符合下列要求：1）桥架端部之间连接电阻不应大于0.00033。接地孔应清除绝缘涂层；2）

117、在伸缩缝或软接处需采用编织铜线连接。3）沿桥架全长另敷设接地干线时，每段应至少有一点与接地干线可靠连接。2.4 电气设备安装（1）电气设备安装前应对安装条件确认：设备房内、顶板楼面与墙面抹灰完成，楼面无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。（2）暗装配电箱：在安装前预先按图在墙上预留孔洞。落地式配电箱用槽钢作基础，槽钢固定在底板筋上，与配电柜用螺栓连接。进入配电箱（柜）的钢管要排列整齐，钢管进配电箱（柜）25 mm，钢管与箱（柜）体用专用地线（黄绿相间色线）做好接地连接。2.5 电缆敷设本工程电缆敷设量大。在电缆敷设前对全部电缆进行全面详细的核对无误后对电缆进行绝缘电阻测试

118、。均须达到规范要求，相相，相零，相地绝缘电阻大于0.5M并做好试验记录。高压电缆及电缆头需做耐压试验，并做好试验记录。电缆在电缆桥架上敷设时，水平方向用人力牵引，垂直引上部分采用卷扬机牵引。大规格较长的电缆敷设时，在适当距离安装滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。电缆敷设完毕要与设计图逐一核对电缆起点及终端位置，并挂统一标志牌，注明电缆规格型号与图纸相对应的回路编号，以及敷设时间，责任人等。2.6 灯具、开关、插座安装（1）本工程全部灯具安装前均需组装、试亮。灯具安装横平竖直，安装牢固、美观。嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具安装位置等工作。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保

119、最佳视觉效果。（2）开关、插座安装于同一场所标高应一致，安装平整美观。开关翘把指示明晰一致。同一位置的开关插座安装高度误差不相差1mm，同一场所安装标高一致，高度误差不能相差5mm。（3）距地 2.2m 以下的灯具金属外壳须接地。2.7 防雷接地系统（1）防雷接地工艺流程金属构件及构筑物均压环焊联合接地体基础钢筋接地网避 雷 引 下 线屋面避雷带屋面避雷针接地装置焊接接地电阻测试（2）施工方法：1）按设计图纸核定接地桩（柱）筋位置，每桩（柱）不少于两根大于16 主筋作防雷引下线，同时与接地装置相连。2）接地体在基础内与主筋用电弧焊焊接牢固，形成接地网，焊接完成。测量接地电阻小于1，否则补充接地

120、极。直至接地电阻小于1为止。3）对柱内接地引下线的主筋在土建结构施工焊接完成后，电气专业技术人员要对焊接点按电气规范验收标准进行检查，要求焊接密实饱满。不良者须按电气验收规范采取加强措施进行补充焊接。4）屋面避雷带采用 12 镀锌圆钢敷设时，在引下线处，焊接长度必须达到圆钢直径的6 倍。5）完成以上工作后，进行接地电阻测试，接地电阻必须小于1。2.8 送配电系统调试组织电气工程技术人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。对工程技术资料如分项测试记录，用单机试车试运记录等进行检查，人员设备到位，分片负责统一指挥，责任到人，重点部位有专人巡查。先按系统检查无误后，按先分项、后整体，先

121、干线，后支线的原则逐级进行供电。操作程序：低压柜各区、各层配电箱（柜）各用电设备、器具。直至系统全部运行正常，调试完毕。3.重点部位施工措施3.1 双电源切换箱严格按设计图订货，货到现场，必须组织有关技术人员严格验收复核规格型号，每只双电源切换箱应附有相关技术资料，如原理图，说明书。合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载，在输入端接入模拟双路电源（一主电，一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电，备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。3.2 配线：管内配线

122、工作按常规施工，并不复杂，如果发生疏忽也会产生不少麻烦，电气系统采用三相五线制，单相三线制即相线零线（N 线）地线（PE 线）严格用不同颜色加以区分，导线采购环节注意一般相线用红、绿、黄色导线，地线用黄绿相间导线，零线用蓝或白色导线。这样给安装和调试带来极大方便。3.3 防雷接地该建筑按设计要求，为防止雷电对建筑物的侧击，从一层开始，每层窗铝合金窗框处用一30 3 扁铁焊接引出，作铝合金窗框或金属构架接地用一 30*3 扁铁，不得用元钢代用，否则易与土建模板对拉螺栓混淆。桩基主筋接地及承台主筋接地焊接工作完成时要进行接地电阻测试，必须达到设计要求小于1。如达不到要求，应将桩基主筋和承台主筋增加

123、焊接根数，如原设计两根大于16 的主筋做接地体，根据需要可增至 3 根或 4 根大于 16 主筋做接地体，如果采用角铁在承台以外增加接地极，效果可能并不明显，因为角铁接地极达不到桩基主筋的深度。角铁接地极仅能起到一定的补充作用。承台混凝土浇注完毕，再行接地电阻测试，此时的数据应优于承台混凝土浇注前的数据，因为承台主筋与桩基主筋共同形成了接地体。防雷接地工作应一次到位，如果大楼结构封顶后，接地电阻测试达不到设计小于1的要求，采取补充措施，加装接地极，无疑增加了工程成本。据过去高层建筑施工经验显示，按设计要求接地电阻为1，在桩基主筋和承台主筋按要求进行接地焊接完成后，承台砼浇注前测试接地电阻，其阻

124、值应不大于 0.5，承台砼浇注后再测接地电阻，其阻值会更一步降低，这是因为承台主筋也形成了接地体，这样才可能给大楼结构封顶后的接地电阻测试小于1留有充分的余地，确保防雷接地的质量。工程交工验收时，进行测试接地电阻一般能达到0.7。（二）弱电部分（此部分不在承包范围内，仅作参考）弱电系统包括：电话通讯系统、电缆电视系统和校园网络系统。考虑本工程弱电工程工程量比较大、交叉控制点多，拟组织和抽调高素质、具有弱电工程施工经验的人员经再培训后，在弱电主管工程师的统一安排下科学组织施工。鉴于弱电部分工程与强电工程的相似性，部分管线施工方法将参照强电。1.系统工艺流程施工准备、熟悉图纸配合土建预留预埋配管及

125、桥架敷设配线及电缆敷设线路测试各子系统安装调试系统调试机房设备安装2.电气线路安装本项内容包括施工准备，配合土建预留预埋，配管及桥架敷设，线缆敷设。施工基本参照强电。需特别注意的是：2.1 本弱电工程系统多而全，平面管线交叉频繁，平面布线前绘制合理的平面布线图，施工时严格遵照，并在施工中采用不同系统配管打各色标油漆的方法标识，以保证平面布线的准确性和可识别性；2.2 有线电视系统线缆置于单独的桥架内，以保证传输信号不受干扰；2.3 弱电集成系统的配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，并与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。3.弱电各系统的安装及调试3.1

126、消防系统安装及调试（1）工艺流程（2）元器件、末端装置安装电气线路安装元器件、末端装置安装设备安装调试控制设备性能测试、接线系统手动调试系统自动调试输入输出模块因其进出线多，接线前做好线的标识，接线准确、牢固。探头、扬声器安装牢固、美观，遇到灯具、风口等避开。（3）设备安装安装前逐项检查消防中心外装工程是否已达设计要求。设备机柜安装牢固美观，水平度、垂直度符合规范。搬运和安装时，小心轻放，以免损坏设备内部元件。逐项对照产品说明进行设备性能测试，调整至各项均符合要求。在主机中输入系统程序，调整至正常。（4）火灾报警与自动灭火系统调试为保证此系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统

127、安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布线图、系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，调整技术标准必须做到全面熟悉，方可进行调整试验工作。1）线路测试：A、一般性检查：首先从外部检查，观察各种配线情况，利用图纸对照设备，观察相互关系，判断接线是否正确。B、线路检验：检验前，先将被检验回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按扭和报警控制器接线端子打开。并对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘至其它设备的二次线路进行检查校对。C、绝缘电阻测试：测试回路绝缘电阻，采用500V 兆欧表。对导线对导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘

128、电阻进行分别测试，其绝缘电阻值不小于 20M。2）系统开通调试：系统的调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试。系统通电后，应按火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：火灾报警自检功能：消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；备用电源的欠压和过压报警功能。此系统调试连续无故障运行120h 后，调试完成。3.2 车库监控系统（1）工艺流程（2）设备配接线视频电缆由监控台、柜底部引入地槽，电缆离开机柜距弯点10cm处开始绑扎，根据电缆的数量每隔200400cm

129、绑扎。所有电缆都应逐根据标志明显永久性标志，以区分电缆去向和传输信号。视频电缆传输的电平信号很弱，其接续不但要求可靠牢固，同时不能使信号衰减太大，连接处不允许扭结，要进行焊接。控制电缆应尽量不设中间接头，对于多芯电缆应按线芯颜色统一对所接端子作一规定，并在监控台、柜的接线箱的接线端子上做上编号，电气线路安装云台及摄像机防护罩安装控制台切换器安装摄像机监视器安装系统单机调试系 统 调 试编号应和施工图中编号统一。（3）云台及摄像机、防护罩安装安装前对云台、摄像机作单机试验，性能符合要求方可施工。云台支架及底座固定平稳、牢固。摄像机安装前检查防护罩、云台水平垂直转角和定值控制、支架固定性和安装高度

130、、电缆余度等，合格后固定在云台底座或支吊架上。（4）监控台、柜、监视器安装集中监控室环境符合要求后方可安装。台柜安装平稳，立面垂直。台柜就位后，按设备装配图将监视器、控制器、切换器装入相应位置，固定于台面上。对设备做保护接地。（5）单机调试确认线路正常、接线准确后方可进行。逐一对电动云台、摄像机、防护罩、控制器、监视器进行单机测试，调整至运行正常，作好记录。（6）系统调试单机运行正常后，依照施工图对每台摄像机、电动云台编号。逐一开通每一摄像机回路，调整摄像机监视方向、监视区域照明灯具方位，排除视频接头处虚焊引起的杂波干扰，调整至回路工作正常。在操作台做图像切换定时连续切换功能试验及录像试验，调

131、整至系统完全符合设计要求。3.3 语音及数据综合布线系统安装调试本智能建筑综合布线充分考虑了高度的可靠性，高速率传输特性及水平布线敷设信息插座安装垂直铜缆敷设铜缆配线架安装光缆敷设光纤配线架安装配 线架 端接铜缆测试光纤测试配线架端接可扩充性。施工严格遵照建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范执行。（1）工艺流程（2）线缆敷设鉴于综合布线系统信息电缆材质的特殊性，布放时注意：布放信息电缆、光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤；（3）缆线终端1）数据对绞电缆与插接件及信息插座连接时，严格按色标和线对顺序卡接；2）数据对绞电缆终端时每对对绞线尽量保持扭绞状态，五类线非扭

132、绞长度不大于 13mm，避免形成线间串扰。3）对绞电缆跳线长度符合设计要求，不超过m。（4）设备安装1）设备房及通讯机房安装前检查环境，确认外装修工程符合要求；2）机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合厂家规定；3）接线模块安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上；4）信息插座安装位置准确，安装水平、美观；5）信息插座安装好后加上标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型；6）设备间、交换间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识。（5）桥架及槽道安装：1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图位置，左右偏差不应超过50mm。2）桥架及槽道的水平度偏差不应超过2mm。3）垂

133、直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超 3mm。4）吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。5）金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。（6）工程电气测试及系统调试为确保系统性能，确认系统的原器件性能及安装质量，工程完工后需按 EIA/TIA568 规定的标准分别对系统进行测试，包括以下内容：水平铜缆测试；垂直干线铜缆测试；垂直干线光缆测试。铜缆系统测试包括：极性、连续性、短路断路测试；信号衰减测试；信号串扰测试。光缆系统测试包括：连通性测试；信号衰减测试。测试到的数据如有未达标准项，调整至合乎标准。最后填写测试报告，作为网络文档保存。3.4 广播系统安装调试（1）

134、线路施工除按常规线路施工外，对机房线沟和设备的电线电缆按不同回路，分别进行排线、整理、绑扎，防止引起干扰和反馈。配线做到正确、可靠、整齐，所有接线焊接或压接，使用焊剂后清理干净焊剂残留物。（2）设备安装1）在土建顶棚施工完成后，利用脚手架或活动梯按照设计要求的供声角度对扬声器等进行安装。对于已安装的扬声器做好相位检查。支吊架要能在适当范围进行角度的调整，调试后对可调部位做封闭处理。2）机房设备在机柜设备组合就位后，对单机设备分别加电检查，按机柜设备组合安装图逐台装入各机柜，上好螺丝，固定平整。按设计系统绘制接线图，校对无误后进行系统组装接线。3）所有接口要注意电平配合及相位问题。接插件上机前，

135、进行质量检查，清理接点污迹后方可使用，以防止短路或接触不良损坏设备等事故。（3）系统接地广播系统工艺接地系统与供电系统共用一个联合接地体，房间内的接地箱与联合接地体相接，工艺用房内的设备接地均用绝缘电线与房间内的地线箱连接，接地电阻小于1 欧姆。（4）广播系统调试广播系统的调试主要指广播系统安装完毕后，对设备安装过程进行全面的、常规性地检查，并作开通试验和音质评价。调试程序：传输线路检查 配接检查 绝缘电阻测量 电源试验 系统开通试验 声压测量和音质评价等。（5）有线电视系统安装及调试1）线路敷设：干线电缆采用金属管或金属线槽敷设，垂直金属线槽每隔 2m 设置电缆固定架用于电缆固定。用户线进户

136、穿金属管暗敷设，主体施工时要做好暗配管及用户终端盒的预埋。2）用户设备安装：分支器分配器等部件及其附件的安装应牢固、安全并便于测试、检修和更换。分支与分配器、分配放大器可安装在楼内的墙壁和吊顶上。3）系统的调测：系统工程各项设施安装完毕后，应对各部分的工作状态进行调测，以使系统达到设计要求。调测部分包括：放大器输出电平的调整；各用户端高低频道的电平值。因用户较多，可抽测20%的用户。调测中做好调测记录。4.弱电系统联合调试逐一检查各子系统功能，调整至子系统运行正常。连接弱电系统间接口，由系统软件工程师输入系统软件，对照系统功能进行系统联合调试，调整至弱电整个系统正常。调试阶段注意事项：（1）严

137、禁不经检查立即上电。（2）严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。（3）逐个检查各设备、点位的安装情况，接线情况。如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。（4）各设备、点位检查无误完毕后，对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组，涉及强电要挂标志牌，并记录。（5）通电试验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。涉及其它施工单位者，要事先通知到位，并做好相应记录。第八章 新材料新设备新工艺新技术的应用为了保证工程的质量、进度、安全，降低施工成本，准备在本工程应用的四新技术如下：1、抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5Kg/m3加入杜拉纤维,防止抹灰开

138、裂。2、防水材料采用高效、抗老化、安全可靠的新型防水材料。采用刚柔结合、多道设防等措施，确保防水效果。3、泵送施工工艺采用砼输送泵浇筑砼，可大幅度提高砼施工效率并保证砼施工质量。4、砼无水养生技术砼浇筑完毕，喷洒无水养生液，可在砼表面覆盖成膜，避免砼内水分蒸发而达到自养护能力，同时也提高了文明施工水平。5、封闭式楼梯模板改变传统支模方式，采用全封闭式模板，可保证楼梯砼外观质量,也便于半成品的保护和施工期间的上下交通。6、竖向钢筋电渣压力焊技术7、激光铅直仪定位技术通过激光铅直仪将控制点用激光束发射到施工楼层上完成各楼层的平面轴线控制，可将测量误差降低到最低限度，使建筑垂直度精度大幅度提高。8、

139、采用低噪音高效率震动棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。9、采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。10、采用电动弯头压筋机：主要用于弯头及带有一定曲率的保温壳的加工制造，可进行正反两面压筋，比手工提高工效10倍以上。11、办公自动化管理（电脑管理）在项目各办公室配备计算机和办公软件，使项目管理高质、高效，同时AUTOCAD、OFFICE2000、预算之星、梦龙施工计划管理软件等工程应用软件使工程技术和项目进度管理迈上一个新台阶。第九章 质量保证措施本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即GB/T19001-2000 IDT ISO9002：2000系列）进行操

140、作，以贯彻和实施 GB/T19001-2000 IDT ISO9002：2000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到本工程的质量目标。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施等方面进行阐述，见质量保证体系框图。第一节工程施工质量目标本工程的施工质量，我公司制定如下目标：确保一次性验收合格，主体达到优质结构标准。第二节工程质量保证制度一、各工序施工必须执行国家现行的建筑工程施工验收规范及招标文件中的有关规定及技术规范的有关规定和要求。二、各种材料、半成品质量应符合验收规范及招标文件中的有关规定。三、各分项工程应有各部位工序检测记录资料及

141、隐蔽记录资料。第三节施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见附图表施工质量管理组织机构表（2）质量管理职

142、责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划及经济效益各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。项目主任工程师的质量职责：项目主任工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由主任工程师负责。同时，作为工程师应组织编写施工组织设计各种方案，作业指导书，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目副经

143、理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工

144、过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。（3）施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图表施工质量管理体系图。2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而

145、质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量活动有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到预定的工程质量的要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质

146、检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，针对不同产生原因进行不同的处理，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行研讨并产生改进意见，再根据这些改进意见进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基

147、础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

148、在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程顺利完成。进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态

149、，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的

150、施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见附图表施工工艺、方法流程落实流程图。第四节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制点要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制

151、。施工阶段性的质量控制措施详见附图表施工阶段性质量控制措施图。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入

152、管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所

153、有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行保修。2、各施工要素的质量控制措施施工总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项

154、目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的得大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（1）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内

155、容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进

156、度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工程的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。（2）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的

157、操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（3）施工

158、材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于甲方供应材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做

159、到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（4）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在重庆市指定的权威计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作合符国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第五节成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落

160、实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：1、成品保护的职责（1）项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目主任工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。2、成品保护的分工（1）原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；（2）加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；（3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后最后一道工序班组负责人负责保护；（4）最终的工程产品由

161、项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、成品保护措施（1）一般成品的保护按如下方法：制成品保护a.车间制成品指车间生产的成品木门窗、钢门窗、铝合金门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场的装饰品、砼构件等。b.场地堆放要求：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品、半成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。c.成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木枋；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染

162、、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其它物件。d.成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。现浇钢筋砼工程成品保护a.钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如

163、发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。b.模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。c.砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作

164、业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好覆盖措施，放置机油等污染。不得重锤重物击打砼面。砼结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行保护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤

165、击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，在油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。严禁在楼地面打钉生火。屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，应

166、先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离。因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据本工程进度情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作

167、。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用其设施。（2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第六节全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和 QC小组活动。项目施工的五大因素为：“人、机、物、环、法”而人的因素是最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一

168、的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量计划、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展 QC小组活动来保证全面质量管理目标的达到。第七节拟编制作业指导书施工方案是对各个分项工程的施工进行规范及提出重点的控制要求，而在本工程中，亦有较多的复杂而至关重要的施工过程，我们将对这些过程的每一个施工步骤均要严格控制，这样我们将要编制比方案具体得多的作业指导书，这些作业指导书既是详细的技术交底，也是质量检查部门对

169、每道工序进行检查的依据。第十章 安全生产保证措施第一节安全生产目标计划安全生产是指在施工过程中采取各项措施、完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工永恒的主题，我公司将把安全放在最重要的位置，对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。安全生产目标：我司承诺安全生产目标为：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.7以内。安全管理组织计划详见附图表。第二节安全生产责任制在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为

170、中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产检查制度及安全生产网络管理组成。安全生产保证体系框图详见附图表。1、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，以项目经理为主，项目生产副经理为辅，各级工长及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等工作，保证施工现场的安全；（2）项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；（3）项目主任工程师：督促项目安全技术措施和分项安全检查方案的原则，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技

171、术问题；（4）安全负责人：负责施工全过程的安全工作，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用；（5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员严禁违章操作，并对用电机械进行安全检查；（6）劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；（7）消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；（8）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习；（9）医务人员：及时诊治各种疾病，保证

172、施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；（10）其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。2、安全生产制度根据上级有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。第三节确保安全生产的措施及技术要求安全技术措施为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、结构施工阶段的防护措施（1

173、）做好结构层洞口、临边的防护在工程楼层上有诸多预留孔洞，为减轻后期防护工作，在结构施工时，楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完一层后，在其上用层板盖住即可。楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。（2）外架的防护本工程拟采用全封闭外架防护系统。对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并用竹笆遮拦，同时满挂安全网。对公寓楼的东西两侧除上述防护外，有必要搭设安全防护棚（通道），以确保行人安全。（3）底层安全防护在建筑施工过程中，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护安全通道。2、装修、

174、安装阶段的防护措施（1）外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。（2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况。3、其它安全措施（1）施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：a)拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；b)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；c)所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；d)机械在停用、停电时必须切断电源；e)对新技

175、术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；f)对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。（2）消防保卫管理a)施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求；b)消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；c)现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库保管，严格执行领用、回收制度；d)现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；e)各分部分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；(3)施工用电施工现场用电线路的设置和架设必须按重庆市有关规定与用电布置图进行。电缆

176、线均应架空，穿越道路时防护除配套管外，埋置深度超过0.5m，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处挂警示标志，配备二组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。现场配电箱设可靠有效的三相漏电保护器和单相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现失灵立即调换，熔丝要相匹配。第十一章 工程施工进度计划保证措施第一节工程施工进度计划实施目标实施目标：确保工程用 275个日历天完成施工任务。第二节确

177、保工期目标实现的保证措施1、本工程将按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等基本职能，使用优秀施工队伍承担施工任务。2、建立生产例会制度，利用电脑动态管理、MS-PROJECT 项目管理软件实行三周滚动计划，每星期至少 2次工程例会，检查上一次进度计划要求的工作内容，并及时采取有效措施保证计划完成。3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的办法进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，

178、从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4、根据施工总进度计划，提前提出设备、材料进场时间表、各项目进度计划表等，以保证工程进度的顺利进行。5、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要及不影响师生正常学习情况下，主要工序采取每日两班制度。7、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到

179、后勤保障的高质、高效。8、采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。第十二章 文明施工保证措施第一节文明施工目标计划文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照重庆市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，建立起我公司良好的形象。对于文明施工管理详见 文明施工管理，详见附图表。本工程文明施工目标为：确保获得市级文明施工工地。第二节确保文明施工的技术措施及技术要求1、总平面管理总平面管理是对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施

180、工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：（1）施工平面图规划，应具有科学性。施工现场按照文明施工的有关规定，合理规划好业主、监理公司、施工单位的现场办公用地及生产区域。（2）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。（3）所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。（4）在做好总平面管理体制工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2、重点部位的要求（1）排水系统我公司进场后对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上，污水经沉淀后排入市政管网或业主指

181、定的地点。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而以运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。3、其它具体措施（1）粉刷涂白，保持整洁完整。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；（2）现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色；（4）脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，绑扎牢固整齐；（5）施工区、办公区划分明确，安排合理；（6）现场材料分类标识，

182、堆放整齐；（7）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭；（8）防火组织健全，我公司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；（9）现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效；（10）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改；（11）建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；（12）严格施工总平面管理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等用混凝土硬化，保持施工道路畅通

183、无阻。第三节环境保护措施1、加强环保教育，建立环保制度。设一名专职环保人员负责工地四周的环境保护工作。2、随时清理施工后余料并科学加以处理，集中堆放，定期外运，做到100m范围内无建筑污染，50m内无建筑垃圾。3、遵守各种环保规定，争做环保标兵。4、机械加强加油保养，降低噪声。5、随时清理模板堆放有序整齐。6、施工污废水，采取有组织排水，避免污水遍地流等不文明现象。7、大门进出有冲洗设备，净车出场；8、大门进出口两侧面 100米内有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染。第十三章季节性施工措施重庆市夏季雨多、天气炎热，给施工带来许多困难，为此针对不同季节采用不同的施工措施。第一节雨季施工措施一、雨季

184、施工部署（一）根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程特点及业主尽早投入使用的迫切心情，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施工费用和加大工程成本。（二）在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方。（三）根据本工程的特点，要将生产计

185、划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料的准备。（四）搞好技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。二、雨期施工准备工作按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨期的现场排水采取明沟与暗涵相结合作为疏水渠道，围堰土方挡水、集水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。三、原材料、成品及半成品要求（一）水泥1、水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”

186、原则，避免久存的水泥受潮影响活性。2、水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。3、露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。（二）钢筋应架空（下垫方木）推放，在钢筋绑扎前必须清队老锈。（三）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。（四）石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。（五）砖要大堆码放，四周注意排水。（六）要适当储备条布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。四、其他准备工作（一）现场生产性临时设施应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。（二）脚手架、缆风绳等应

187、进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。（三）高于 10m 的塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。（四）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电，所有闸箱均应有漏电保护护顺，并保证灵敏可靠。（五）六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动。（六）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。五、具体措施（一）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇

188、筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。（二）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。（三）做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有带电机具设置防雨遮盖，做接地接零保护。（四）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。（五）经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必须要时路面加铺防水材料。（六）对脚手架、临时爬梯、操作平台等立面满挂竹笆、平面满铺木板，并做防护栏

189、。（七）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。（八）作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌 18cm 高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。（九）屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。（十）基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。第二节夏季施工措施因重庆市夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避免中午，利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防署药品，防止工人中署。一、夏季由于气温高，初凝时间短，砼浇注主要应解决施工冷缝和干综合裂缝，外墙壁装饰应着重解决墙面失水、养护。二、砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣

190、水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。三、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。四、新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1 小时左右洒一次水，晚上每 3 小时洒一次水，加强砼养护工作。五、外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙应加强养护，养护时间间隔不大于4 小时，晚间亦应养护一次。六、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及进发放防署用品，做好职工的防署九温保健工作。七、高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，

191、克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。八、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在 2h 内用完，地面砖在使用前提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。第十四章环境保护及防止扰民措施第一节实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到项目有关个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，要把环保政绩作为考核项目经理业绩的一项重要内容。一、环保目标1、噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间 55 dB 装

192、修施工，昼间 65 dB，夜间 55 dB 2、防止大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度400mg/Nm3）.3、生活及生产污水达标：污水排放符合重庆市水染物排放标准。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾类处理，尽量回收利用。6、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。二、环保管理组织体系（见下页）：环保管理组织体系第二节加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。一、施工现场环境保护的每日自检每天由施

193、工员、安全员进行上下午二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。二、定期月检每月由项目经理带领有关管理人员对施工工地进行定期月检，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分启示表，作为公司（主管经理）组长：项目经理公司工程部组员：项目副经理、项目总工、施工员、安全员、宣传员材料保管员搅拌站机械设备油漆油料库办公室锅炉房施工作业组运输组工地安全生产文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。三、施工现场环境保护检查评分记录表施工现场环境保护检查评

194、分记录表施工单位：工程名称：年月日序号检查项目检查情况标准分值评定分值1 防大气污染施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运10 2 应有防扬尘措施5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置5 4 茶炉锅炉整治10 5 烟尘黑度监控5 6 防水污染搅拌机前台及运输车冲洗应设沉淀池5 7 水磨有污水应经沉淀池沉淀后外排4 8 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排4 9 食堂污水应按规定设隔油池，除油后外排4 10 油料库应有防渗漏措施4 11 防噪声污染强噪声机械设备应有降噪措施10 12 人为活动噪声应有控制措施5 13 低噪声小区噪声监控5 14 资料施工组织设计中要有针对性环保措施5 15 环保工作自我保障体

195、系有检查记录4 16 职工应知考核5 应得分实得分得分率折合标准分值检查员签字：第三节保护和改善施工现场的环境要进行综合治理，一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，同当地业主、派出所、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。第四节采取措施防止大气污染一、施工现场垃圾渣土要及时清理现场。建筑物清理施工垃圾时，搭设封闭式专用垃圾道，采用容器吊运或将永久性垃圾道随结构安装好以供施工使用严禁凌空随意抛撒。二、施工现场道路采用水泥混凝土，并指定专人定期

196、洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。三、零星袋装水泥、白灰、粉煤灰等易扬的细颗散体材料，库内存放。室外临时露天存入时，下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥、粉煤灰、白灰等细颗粉状材料，存入在固定容器（散装罐）内，没有固定容器时，设封闭式专库存入，并具备可靠的防扬措施。运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒，扬尘。卸运时，应采取，以减少扬尘。四、车辆不带泥砂出现场措施。可在大门口铺一段石子，定期过筛清理；作一段水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫车、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门；场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不扬尘，减少

197、对周围环境污染。五、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。六、机动车都要安装PVC 阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒烟。七、工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型荼炉，锅炉和消烟节能回风灶，烟尘至允许排放为止。工地只有砂浆搅拌机，尽量不使粉尘外泄。第五节防止水源污染措施一、禁止将有毒有害废弃物作土方回填。二、施工现场搅拌站废水，现制水磨石的污水，电石（碳化钙）的污水须经沉淀池沉淀再排入城市污水管道。最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。上述污水未经处理不得直接排入城

198、市污水管道中。三、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。四、工地临时厕所，应采取防渗漏措施。临时厕所采取水冲式厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。五、化学药品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。第六节防止噪声污染措施一、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。二、严格控制作业时间，晚 10 点到次日早 6 点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同业主协调，出安民告示，

199、求得师生谅解。三、从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本的措施：选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。1、在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、压缩机燃气机、内燃机及各类排气放空装置等时出风管的适当位置设置消声器。2、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。第十五章现场消防保卫管理第一节施工现场保卫一、施工现场治安保卫组织系统1、治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长、各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组织员。2、职责与任务（1）、定期

200、分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）、定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程和顺利进行，根据重庆市建设工程施工现场保卫工作基本标准要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由 10 人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其它成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。3、对易燃

201、、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人世的刑事责任。4、施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则。5、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。6、更衣室、财会室等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。7、变电室、泵房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。8、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害的发生。9、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合业主和公安机关侦破。三、治安保卫

202、教育1、内容（1）、每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。（2）、现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。（3）、施工现场禁止吸烟或设吸烟室。（4）、现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2、教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。四、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时并工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1、加强对全体施工人员的管理，掌握各

203、施工队伍人员底数检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2、加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3、施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4、施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。五、门卫值班记录1、外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2、门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒、不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3、进入工地的材料，门卫

204、值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、车的种类和车号。第二节施工现场消防一、现场义务消防组织机构1、消防安全工作领导小组：针对项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队长、现场保安员为组员。项目经理项目生产副经理项目总工程师各施工工长各作业队队长各作业队安全员现场保安2、职责与任务（1）、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3）、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。（4）、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来团结奋斗。3、义务消防队（1）

205、、本工程以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。（2）、定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材和使用方法，做到能防火和扑救火灾。二、防火教育1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、电工、焊工从事设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理手续。3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材义务消防员料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。

206、4、施工保温材料的存入与使用，必须采用防火措施。三、消防安全措施1、机电设备（1）、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2）、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。（3）、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（5）、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照新时期安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范

207、围内。（6）、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。（7）受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防污染油脂；氧断焊割，必须须有防止回火的安全装置。（8）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。2、油漆工（1）油漆类或其它易烯、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3）喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。（

208、4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。（5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器，及时处理。（6）在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。（7）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。（8）使用喷火器，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。（9）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。（10）、在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作间吸烟，防止气体燃烧伤人。（11）、用

209、不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。（12）、清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3、焊接工程（1）、电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入

210、氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、一线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须边接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔交板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点。确认无火灾隐患时，方可离开。（2）、气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10 米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气

211、路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温400度），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过350度，使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加油器是否有抽吸力。要点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否窝火现

212、象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15kga，输气流量 1.5 2.0m3/h 瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1 0.2Mpa 以上，乙炔气剩余压力在环境为10150C 时，13Mpa 以下。4、可燃可爆物资存放与管理（1）、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等。应按其性质设置专用库分类存放，其库房的耐火等级和要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。（2

213、）、用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭炎器材，确保施工安全。5、明火作业（1）、使用电气设备和化学危险品时，必须严格遵守技术规范的操作规程，做好防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。（2）、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。（3）、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。（4）、冬季施工室内取暖、建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人

214、员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。（5）、现场设吸烟室，场内严禁吸烟。（6）、现场从事电焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。（7）、冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。6、季节施工（1）、大风雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备，临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2）、脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。（

215、3）、现场道路应加强维护，斜道和脚手架应有防滑措施。（4）、夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。7、现场堆料防火措施（1）、材料堆放不要过多，垛之间保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）、现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。（3）、易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。8、施工现场不同阶段的防火要点：在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。（1）、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。（2）、在主体结构施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高处施工时，

216、电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火人员，在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距易燃物要保持1m 以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。（3）、在装修时，易燃材料多，对所用电气及电线要加强管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先同消防部门商定妥善的防火措施，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意

217、通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸还应注意静电起火和工具碰撞打火。第十六章施工协调管理第一节尊重业主服从指挥一、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工管理。二、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。三、每月 25 日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工计划，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。四、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。五、主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。六、隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证，方隐蔽。第二节尊重监理，服从管理

218、一、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们所有的权力。二、根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性及时进行审查，并提供满足其所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”方案进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。四、所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或

219、质保书，应按规定在使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。五、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能有利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三节尊重设计，精心施工一、工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。二、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。三、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行

220、分部验收、中途质量验收、竣工验收等。四、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。五、凡图纸需更改设计和图中不明确的及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，由设计人签字认可，严禁擅自修改设计。第四节加强联络，强化协调一、按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。二、在土建和安装及专业配合队伍各设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工应作好成品保护教育，以保证产品质量。三、项目经理部将会同业主

221、方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、标准化安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至满足合同要求。四、相互提供通报各家施工进度安排、总计划、月计划情况，相互通气，及时了解、调整。主体工程各专业施工队伍以土建工程进度计划为准，各家协调配合；收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。五、工程的专业配合队伍合作，尽量满足对方对土建施工的进度质量要求，并且尽可能快地解决出现的问题。六、每周定期召开现场协调会，解决协调各家在施工中出现的矛盾事项。第十七章 工程成本管理第一节概论成本是项目施工过程中各种耗费的总和，它是一项综合指标，它涉及到项

222、目管理中施工组织、技术及经济光里工作的质量。工程成本一般可分为直接成本和间接成本，根据不同的标准，可以对成本进行不同的划分，按工程项目的特点和管理要求划分为预算成本、计划成本和实际成本等。对建设单位和承包商来讲，虽然所处的层次和角度不同，但双方都要进行成本控制，加强成本控制，增强经济效益，对建设单位和承包商都具有十分重要的意义。第二节工程成本管理的步骤一、成本估算。估算是成本管理的开始，它由专业估算人员进行。二、成本预算。通过进一步细化，将估算变为预算，它是随后的成本控制、预测和计划编制的依据和标尺，它应提供整个工程的成本情况。三、成本控制和预测。成本控制是成本管理的重要环节。成本工程师在了解

223、前阶段工作的基础上，对现场工作、未完工程部分的造价、施工方案、及各种现场变更作出估计，以便准备精确的成本报告并随时准备对偏差进行纠正。四、数据分析。数据分析是此循环中的链接环节，包括对过去和现在数据的分析，其中包括材料设备费、人工费、生产率以及设备进场延误和天气变化等对工程进度和成本影响的分析。五、数据开发。它是将整个工程中的所有数据进行汇总、整理，然后筛选出有用的数据，尤其是各组织机构自己的经验总结。六、进度计划。进度计划是与整个成本控制过程平行的。因为整个施工过程是不可分割的统一体，其中进度计划和成本控制息息相关。第三节承包商的成本管理一、进行成本预测，确定成本目标。二、优化施工方案，对施

224、工方法、施工顺序、机械设备的选择，作业组织形式的确定、技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程思想，制定出科学先进、经济合理的施工方案。三、制定成本计划并分解。四、保证施工生产能顺利进行的情况下尽量减少库存，合理组织物资供应。五、施工阶段机械的调迁，临时设施建设等其它见接费用的支出，作出预算，进行控制。六、划分成本中心，落实成本责任，制定成本控制工作制度。七、及时准确地记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本。八、经常进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，在充分注意不利差异的基础上，认真分析不利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣造成返工的现象。九、注意质量成

225、本。十、注意工程变更、项目设计及不可预见的外部因素（如交通突然中断）对成本控制的影响。十一、经常检查成本中心的成本控制情况，检查成本控制责、权、利的落实情况，分析成本目标。十二、工程竣工验收移交后要及时结算工程款，进行成本分析，总结经验，并将此反馈给再建工程的成本控制工作。十三、控制保修期内的费用支出，并将有关问题反馈到有关责任者。十四、进行成本控制考评，落实奖惩制度。第四节协助业主进行成本管理一、通过建议业主采用合理化建议等降低工程造价，从而减少投资。二、加强对设计图纸的审核，将图纸设计错误在施工前消除，防止因变更或设计错误影响施工进度。三、加强对使用功能的审核，及时给业主提供改善使用功能的

226、建议，防止因使用功能上的缺陷降低投资效果。通过加强成本管理，保证足够的施工投入，防止偷工减料，确保工程质量。四、加强进度计划管理，确保工程提前完成，从而达到提前使用的目标，增加投资效益。第十八章工程建设档案管理工程建设档案是反映建筑工程的施工过程、技术状况、质量状况、经济效益、交付使用等有关的技术经济文件和资料，是施工企业总结施工经验、分析查找工程质量事故原因，提高企业施工管理水平的重要基础。同时，交工档案也是建设单位日后进行工程扩建、改建、维修的必要依据。第一节档案管理体系如果我们有幸中标，将在本项目上组建一个完善的档案管理机构，所有的工程建设档案严格按照国家档案文件规定进行管理，使工程档案

227、处于有效的受控状态。档案管理体系以项目总工程师为中心，包括工程技术人员、质量员、安全员和资料员。第二节档案管理人员职责一、项目总工程师：组织编制施工组织设计，质量计划，组织编制各主要施工方案，组织项目部技术人员积极推广应用新技术，及时进行现场技术组织工作，协调对业主、设计院的图纸会审、设计变更、技术核定问题，联络质监站，取得对项目工作的指导，处理项目发生的质量、技术事故。二、工程技术人员各专业工程技术人员在施工过程中记载，收集的各种技术资料，包括施工指导性文件、各种施工记录、质量评定资料等，经整理后，交给资料员汇集。三、质量员、安全员在施工过程中，如实记录工程质量、安全事故及处理结果，对于工程

228、质量安全隐患问题，及时提出整改措施形成文件，责令相应职能部门进行整改。这些记录成文件档案室予以存档。四、资料员在施工过程中，收集积累工程技术部和质量安全部提供的资料，登记转发与外部的来往文件。工程竣工后，所有的档案进行汇总、归类、装订成册立案存档。按业主和监理要求作为交工资料移交给业主归入基本建设档案。第三节档案管理流程按照 ISO9002 质量认证体系，编制了“文件和资料控制程序”。在本工程中，工程建设档案管理程序严格要求按照公司规定统一进行，确保档案管理的有效性和科学性。第四节档案目录交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定，并遵照业主、监理单位、当地档案部门的要求执行。工程技术人

229、员在施工过程中收集施工数据，形成交工资料，档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册，待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门，同时提供光盘。交工资料大致分为五类，目录如下：一、类资料1、封面2、交工技术文件目录3、交工技术文件说明4、施工组织设计5、开工报告6、联动试车合格证书7、竣工报告8、交工验收证书9、交工技术文件移交书10、备考表二、类资料（专业交工资料）1、图纸汇审记录2、专业施工方案3、施工技术交底4、各类施工过程质量记录三、类资料:质量保证资料1、质量保证资料核查表2、单位工程质量综合评定表3、分部工程质量评定表4、分项工程质量评定表第十九章 工程质量通病的防治第一节模板工程1

230、、轴线偏位。（1）原因分析：1）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正造成累积误差；2）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；3）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；4）砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；5）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位；（2）预防措施：1）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部应做小方盘模板，以保证底间位置准确；2）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；3）根据工程砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；4）砼浇捣前，对模板轴线、

231、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理；5）砼浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2、变形（1）原因分析：1）支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；2）墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；3）门窗洞口内模间对撑不牢固，在砼振捣时模板易被挤偏；4）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模；5）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。（2）预防措施：1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2）梁、柱模板若采用卡具时

232、，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；3）浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；4）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。3、标高偏差：原因分析：1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平；2）模板顶部无标高标记，或不按标记施工；3）楼梯踏步模板安装时未考虑装修层厚度。预防措施：1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4、接缝不严原因分析：1）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；2）木模

233、板含水过大，制作粗糙，拼缝不严；3）浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开；4)钢模板变形不及时修整；5)钢模板接缝措施不当；6)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。预防措施：1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；2）木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密封；3）钢模板变形时，要及时修整平直；钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。第二节钢筋工程1、墙、柱主筋偏位原因分析：1）砼保护层垫块漏放或缺放；2）砼保护层垫块厚度不符规范规定要求；3）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋

234、）；4）墙、柱钢筋缺少限位措施；5）砼浇筑时，被振动机头子或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。预防措施：1）砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1M放置1块；2）砼保护层垫块厚度应按GB50204 92第3、5、7条规定执行；3）墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；4）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位；5）砼浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。2、楼板及悬挑板上筋下踏原因分析：1）双层楼板筋，上筋支撑不足；2）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足；3）楼板及悬挑板上

235、筋砼浇捣时被踩下，不及时校正。预防措施：1）按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩；2）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩；3）砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。第三节砼工程1、蜂窝麻面。原因分析：1）配合比计量不准或无计量，砂石级配不好；2）砼搅拌时间不足，搅拌不均匀；3）模板表面垃圾清理不干净，拆模时砼表面被粘损；4）模板接缝拼装不严密，造成砼浇筑时缝隙漏浆；5）砼振捣不密实，气泡未排出，或漏振；预防措施：1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；2）控制拆模强度，不宣提早拆模；3）砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比；4）控制砼搅拌时间，搅拌最短

236、时间不得少于GB50204 92第4、3、2条规定；5）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。2、露筋。原因分析；1）钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板；2）钢筋砼结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上；3）模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆；4）砼振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位。造成露筋。预防措施：1）浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位；2）检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整；3）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸 1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；4）模板缝隙处要

237、采取填嵌措施，防止漏浆；5）砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。3、缺棱掉角。原因分析：1）模板垃圾未清，拆模时造成砼角拉损；2）拆模过早，造成砼角随模板拆除破损；3）拆模时操作过猛，碰坏砼角。预防措施：1）模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；2）控制拆模强度，（墙模板、柱侧模板拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）；3）小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。第四节砌体工程1、砂浆饱满度差。原因分析；1）砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差。2）干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差。3）铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底砖吸收，粘结差。4）不挤碰头灰或不打碰

238、头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。预防措施：1）改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。2）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。3）不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用。4）推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。5）严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水。6）每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。2、混水墙通缝。原因分析：1）主要是由于组砌方法错误造成的。2）碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整

239、体强度。3）砖柱采用包心砌法。预防措施：1）应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。2）为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得少于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。3）砖柱不得采用包心砌法。3、留槎错误，接槎不严。原因分析：1）施工组织计划安排不当，造成留槎过多或随意留槎。2）操作人员对留槎问题的重要性认识不够，习惯留直槎或留阴槎，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。3）退留槎方法不统一，使接槎砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接槎部位不顺直。预防措施：1）做施工组织计划时，应统一安排施工留槎，尽

240、量减少留槎部位，减少留槎洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。2）砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。3）墙与构造柱沿墙高应按设计及规范要求设置拉结筋。4）统一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰缝平直度、接槎时应先将槎口处砂浆清理干净，浇水湿润，用大铲或瓦刀将接槎砖的上部灰缝塞严实。第五节楼地面工程1、地面面层不规则裂缝原因分析1）不同品种，不同标号的水泥混掺使用，凝结硬化的时间及体积收缩量不同而造成面层裂缝。2）砂子粒度过细，引起拌和物泌水，或含泥量过大，使拌和物的强度低，也容易引起面层的收缩裂缝。3）水泥砂

241、浆的水灰比过大，砂浆稠度大或搅拌不均匀，造成砂浆离析，抗拉强度低，影响砂浆与基层间的粘结，也容易使地面面层出现裂缝。面层做好后养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。预防措施1）必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮的，或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于 3%。2）水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水份迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。2、地面空鼓原因分析1）基层表面清理不干净，有垃圾、积灰或污染物，影

242、响面层与基屋之间的粘结牢固。2）水泥砂浆铺设时，基层表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足。3）水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水。预防措施1）水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染清理干净，如基层表面过于光滑的则应予凿毛处理。2）面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表现清洁干净，充分湿润且局部不积水，且基层应平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、地面起砂原因分析1）水泥砂浆拌和物的水灰比过大，即砂浆稠度过大，表面强度低，不耐磨。2）面层压光时间没掌握好。3）面层施工结束后，在尚未达到一定的强度情况下就过早行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层表面损坏。4）拌合

243、物原料不合要求。水泥标号低，或使用过期的、受潮结块的水泥。这种水泥活性差，影响地面强度和耐磨性能。砂子粒度过细，拌合时用水量大。预防措施1）严格控制水灰化，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm，并搅拌均匀。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。2）水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。3）水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不大于3%。第六节抹灰工程1、砖墙、砼基层抹灰空鼓裂缝原因分析1）墙体与砼交接处未加

244、拉结钢筋，沿交接处出现裂缝。2）基层处理不当或未清理干净。3）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力。4）原材料质量不好。5）砂浆配制不好，使用不当。预防措施1）墙体与砼交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加。2）砼表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。3）抹灰前墙面应浇水。4）水泥、砂、外渗剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂。5）严格控制级配比。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入 107胶等胶结材料，以提高抹灰浆的粘结强度。6）当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制710mm。2、砼顶板抹灰空鼓、裂缝原

245、因分析1）基层的脱膜剂、油漆、油污等清理不干净。2）基层光滑，在抹灰前未作处理。3）抹灰前对基层浇水不透。4）板底座灰砂浆配比不当，楼板与底层砂浆粘结不牢，产生空鼓、裂缝。预防措施1）清扫板底基层。2）板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1:2水泥砂浆修补。3）建议在底层砂浆中增加一层细眼钢丝网。3）板底喷水湿润，常温下在抹灰前1d进行，抹灰时再洒水一遍。第七节屋面工程1、天沟漏水原因分析：1）施工时在做找平层时没有做好找坡。2）落水口的短管没有紧贴基层。3）水斗四周卷材粘贴不严，或卷材层数不够。4）使用管理和维修不善。5）落水口铁栅水平方向搁置，遭屋面垃圾后堵塞。预防措施：1）按设计和规范要求，在做天沟找平层时，天沟纵向坡度不应小不1%；沟底水落差不超过 200mm。2）天沟应增铺附加层。3）落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸。2、卷材屋面起鼓原因：基层含水率高，屋面受热后，水份蒸发产生张力，使防水层起鼓。预防措施：1）找平层应平稳。2）防水材料和保温材料要防止受潮。3)屋面防水层施工时应注意天气预报。