扣件式钢管脚手架施工方案（25页）.doc

1、目录1编制依据42工程概况43施工部署43.1材料准备43.2人员准备64外脚手架的搭设74.1脚手架搭设的构造要求74.1.1立杆74.1.2纵向水平杆74.1.3横向水平杆84.1.4脚手板84.1.5剪刀撑94.1.6纵、横向扫地杆104.1.7安全网104.1.8连墙件的设置114.2脚手架的布置124.3脚手架搭设的方法125外脚手架的拆除136外架搭设质量的检查及使用137安全技术措施158文明施工管理179脚手架计算189.1参数信息:189.2纵向水平杆验算:209.3横向水平杆验算:229.4扣件抗滑力的计算:239.5荷载计算:239.6立杆的稳定性计算:249.7连墙件承

2、载力验算:259.8立杆的地基承载力计算:261 编制依据序号名 称备 注1本工程施工组织设计2本工程施工图纸结构图、建筑图3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20014建筑施工手册（缩印本）第四版5建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑施工安全检查标准（JGJ5999）7钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程8扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算2 工程概况 本工程室外标高约为11.5m（局部有高差），室外自然地面标高约为10.5m（局部有高差）3 施工部署3.1 材料准备本工程脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3.1.1钢管（1）、脚手架钢管使用焊接钢

3、管。（2）、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。（3）、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于小横杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。（4）、钢管质量的检验要求a.钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求表项次检查项目验收要求1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防

4、锈漆b.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3.1.2、扣件（1）、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（2）、技术要求a.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。e.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。f.扣件表面不得被污染，使用前进行清理。（3）、扣件质量的检验要求扣件质量检验要求项次

5、检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝，丝口未损坏旧扣件4同新扣件的项次2、33.1.3脚手板本工程采用木脚手板，使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。脚手板在操作平台层上满铺，并且严禁使用木方来代替。且为了保证脚手板上的整洁，在选料过程中，对已经污染的板块进行清洁处理。3.1.4安全网密目安全网和普通安全网要求有出厂合格证、廊坊市安监站的准用证，不是安监站指定生产的产品禁止使用。

6、3.2 人员准备项目管理人员准备项目职务岗位职责项目经理全面负责现场各项工作项目副经理全面负责进度生产工作技术负责人全面负责技术管理工作质量总监全面负责质量管理工作安全总监全面负责安全管理工作综合工长组织安排施工作业及施工安全管理安全员全面负责施工作业各项安全事项质检员过程控制及验收测量员标高抄平放线资料员报送、收集技术、文件、报验等资料工人准备序 号工 种人 数备 注1架 子 工50上 岗 证2杂 工204 外脚手架的搭设4.1 脚手架搭设的构造要求4.1.1 立杆本工程立杆采用单根钢管。（1）立杆各接头采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头

7、不应设在同步同跨内，相邻两个立杆接头在高度方向错开的距离不应大于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）每根立杆均应设置50mm厚的通长垫木作为基础。（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。4.1.2 纵向水平杆（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。（2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求： a.对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。b.搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于1

8、00mm。(3)、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。4.1.3 横向水平杆（1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（2）操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按500mm间距设置。4.1.4 脚手板（1）、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。（2）、在结构施工期间，操作层满铺一层脚手板。4.1.5 剪刀撑（1）、剪刀撑、斜杆等应随架子一起搭设，剪刀撑

9、设置在脚手架的两端，中间每隔6米设置一道。脚手架外侧立面高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。（2）、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑连接34根立杆，与水平方向成45夹角。 外架立面效果图4.1.6 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的

10、立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向地杆下方的立柱上。4.1.7 安全网作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系留有漏洞。效果如下：4.1.8 连墙件的设置连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。无剪力墙可以拉结时，考虑利用框架柱和梁上预埋件进行加强刚性连接；在楼板处用钢管与预埋钢管进行刚性连接。连墙杆采用钢性连接，按脚手架每两步两跨设置。连墙杆采用483的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构剪力墙设一组双杆箍柱式拉杆与剪力墙拉结。在顶板上距结构外皮1.5m处预埋30公分短钢管，钢管锚入结构板内10公分，用48

11、3的钢管与脚手架做可靠拉结。在脚手架的转角处，与剪力墙设双向拉杆。连墙件做法无剪力墙时连墙件设置方式4.2 脚手架的布置（1）根据施工组织设计总体布署，别墅主体施工时周边直接采用落地式脚手架作为防护，现场平面布置如下图所示：落地式双排脚手架搭设主要参数：立杆纵距为1500mm、立杆横距900mm、大横杆步距1800mm，内排立杆与建筑物距离300mm。（2）脚手架施工期间同时搭设卸料平台，作为结构施工期间的材料转运平台，每栋别墅设置1个卸料平台。（3）首层指定位置设置安全通道，每栋别墅设置1个，并按标准搭设防护棚，其余部位全部封闭，严禁人员出入。（4）外脚手架选用48，壁厚3.0mm的钢管，采

12、用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使用。（5）基础回填完成后立即搭设落地双排脚手架供主体防护使用。 别墅外架现场平面布置4.3 脚手架搭设的方法脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实基础承载试验、材料配备定位设置通常脚手板立杆小横干纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆（格栅）斜撑剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并标记立杆位置。垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板采用50mm厚脚手板必须铺放平稳，不得悬空。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一

13、根，相互看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。应按定位依次将纵、横向杆与立杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5 外脚手架的拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后

14、拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、拉结点、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头口。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁将连墙件整层或整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除个标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设

15、临时抛撑加固，后拆连墙件。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤，拆下的零配件要装入容器内，用物料提升机吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6 外架搭设质量的检查及使用5.1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60N/M。3)钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。4)纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5

16、)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。5.2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后；2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.3脚手架的使用1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2。2）、不得将钢管、木方、模板等自重较大的材料堆放在脚手架上。3

17、）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5）、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。6）、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。7）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影

18、响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8）、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。9）、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。10）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火

19、星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。11）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。12）、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。13）、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7 安全技术措施、材质及其使用的安全技术

20、措施（1）扣件的紧固程度应在4050Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。（2）搭设过程

21、中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当接开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结和采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应有安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（7）脚手架的卸荷严禁私自拆改。（8）楼的出入口处搭设防护棚，顶部铺架板，

22、棚两侧挂密目安全网。、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）搭设前经理部对分包队伍进行安全技术交底。（2）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经经理部相关人员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（3）严格控制施工荷载，脚手板不能集中堆料，施工荷载不得大于3kNm2，确保较大安全储备。（4）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不得超过1层。（5）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时支撑措施。（6）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（7）定期检查脚手架，发

23、现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（8）搭设时需设警戒线，作好标示并设专人监护。、外脚手架的防雷避电措施（1）脚手架共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角的立杆上。脚手架顶部周边采用12镀锌钢筋连通向下引线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体，形成避雷网络。（2）接地线采用不小于404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接处牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2。（3）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一

24、个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于10cm并双面焊接。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离。8 文明施工管理1、搭设人员必须经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。4、六级及六级以上的大风和雨天时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处

25、的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件。6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。7、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。9、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。11、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。12、脚手架分项工程现场配备专职安全员监督管理，确保安全。13、马道挡脚

26、板高度不小于18cm，外侧用密目安全网封闭。人行马道搭设立面图如下9 脚手架计算9.1 参数信息:1.脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)13脚手架沿纵向搭设长度L(m)40立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)13双立杆受力不均匀系数KS0.62.荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重

27、标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj3结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区河北廊坊市安全网设置半封闭基本风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.2，0.9，0.74风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.42，0.32，0.26 计算简图：立面图侧面图 9.2 纵向水平杆验算:纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)

28、205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.43kN/m正常使用极限状态q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.9/(2+1)+30.9/(2+1)=1.04kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.431.52=0.32kNm =Mmax/W=

29、0.32106/4490=71.46N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.0415004/(100206000107800)=1.602mm max1.602mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.431.5=2.35kN 正常使用极限状态Rmax=1.1qla=1.11.041.5=1.71kN9.3 横向水平杆验算: 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.35kN q=1.20.033=0.04k

30、N/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.71kN q=0.033=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.7106/4490=156.35N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.991mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.37kN9.4 扣件抗滑力的计算:横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.35/2=1.18kNRc=0.81

31、2=9.6kN 横向水平杆：Rmax=2.37kNRc=0.812=9.6kN 满足要求！ 9.5 荷载计算: 脚手架搭设高度H13双立杆计算高度H113脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.125 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 双外立杆：NG1k=(gk+0.033+lan/20.033/h)H1=(0.125+0.033+1.52/20.033/1.8)24=2.42kN 双内立杆：NGS1k=2.42kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=13/1.81.50.90.351/1

32、/2=1.71kN 双内立杆：NGS2k1=1.71kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/2=13/1.81.50.141/2=0.76kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.513=0.20kN 构配件自重标准值NG2k总计 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=1.71+0.76+0.20=2.67kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=1.71kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(23)/2=4.05

33、kN 内立杆：NQ1k=4.05kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力：双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.851.4NQ1k=1.2(2.42+2.67)+ 0.851.44.05=10.92kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.851.4NQ1k=1.2(2.42+1.71)+ 0.851.44.05=9.76kN 9.6 立杆的稳定性计算: 脚手架搭设高度H13双立杆计算高度H113双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面

34、面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=k h=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13210 满足要求！ 查规范表C得，=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+1.4NQ1k=1.2(2.42+2.67)+1.44.05=11.778kN=KSNS/(A)=0.611778/(0.188424)=88.7N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+

35、0.851.4NQ1k=1.2(2.42+2.67)+0.851.44.05=10.92kN Mws=0.851.4Mwk=0.851.4klah2/10=0.851.40.261.51.82/10=0.15kNm =KS(NS/(A)+Mw/W)=0.6(10920/(0.188424)+150000/4490)=102.2N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 9.7 连墙件承载力验算: 连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压

36、强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h2la=1.40.4221.821.5=6.38kN 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表D得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.38+3)103/(0.99489)=19.34N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.38+3=9.38kN112=12kN 满足要求！ 9.8 立杆的地基承载力计算: 地基土类型素填土地基承载力标准值fak(kPa)200地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)11.78/(10.25)47.12kPafak200kPa 满足要求！