1、HDPE 内衬内衬修复施工方案一、工程概况本次工程待为供水管线，管径约为 426，管道材质为钢管。管道长约 500 米。管道深度为10 米，且在河底。管道建设安装时间较长，原管线出现两处泄漏，拟采用HDPE 管穿插工艺对待修管线进行修复。修复后的管道整体承压、严密性能等综合性能将得到很大提升。二、材料的标准及工艺标准尺寸：口径为 405mm 壁厚为 8mm 的 HDPE（高密度聚乙烯）内衬管材，管材符合给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000)。工艺优点：HDPE管接口采用热熔连接，接口性稳定可靠，使用寿命高于 30 年，管内壁光滑不结垢，输水水力条件较好,能大幅减少拆迁和开挖工
2、程量，投资少，工期短，既满足了承压需求，又保障了供水安全,而且材料具有很高的抗冲击性，同时还具有绝缘，耐老化，耐腐蚀等优点。三、施工方案1、施工流程2 施工工艺将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车拉动清管器清除管内污物及妨碍内衬穿插的障碍物，并经TV管道内窥仪进行检测，符合内衬穿插要求后，对待修管线进行内衬安装作业。HDPE 管在实施内衬前，需在现场完成热熔对焊，“U”形成型和拆除主管线闸阀及设施管线清洗及 TV检测原材料准备设备进场HDPE 管热熔焊连HDPE 管“U”形定型HDPE 管的穿插安装充压复原、端口处理作业坑恢复管线连接、连接处内外防腐管线强度试压管道衬口工装组件的
3、安装管线断管及排空开挖作业坑工程竣工验收“U”形定型等主要工序。经“U”形定型的 HDPE 管，在绞车和钢绳的牵引作用下，内衬穿插至原管道内部。在穿插完毕的HDPE 管两端安装封堵器，对HDPE 管内注入空气致使其冲压复原，然后进行端口处理并试压。原管线 HDPE管内衬修复完成后，进行管线连接并对连管短节进行内外防腐（内防腐采用聚脲喷涂）、（外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口），最后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。四、主要工序技术说明1、作业坑开挖：施工目的：为管线清洗及 HDPE 管穿插作业工序提供施工作业面。施工方法：根据现场的环境要求,作业坑开挖完全采用机械开挖
4、配合人工开挖。作业坑底应预置混凝土垫层和设500mm500mm 500mm积水坑。作业坑四壁应采用板桩支撑，防止塌方。施工技术要求：操作坑分为 牵引坑、穿插坑 两种 3m 2m 4m 穿插操作坑(宽度 1.2 米)穿插作业坑角度不大于352-3m 牵引操作坑(宽度 1.2 米)施工质量要求:作业坑的实际开挖尺寸，取决于管道的埋深和地下情况。管道断面必须平整，断面与管道轴线的垂直偏差为3mm；作业坑底部积水不得超过100mm；作业坑防护须牢固、美观，防护完毕后加装警示牌及警示灯。2、TV 内窥检测施工目的：对清洗前后和内衬后的管线进行质量检测与记录。施工方法：利用 TV内窥检测仪对管道内情况进行
5、检测，通过观测视频资料判定管线内部情况是否符合内衬施工要求。施工质量要求:清管结果必须用TV 内窥系统检测，确保管道内无妨碍内衬安装的异物。所用管道机器人及TV 内窥系统在施工前必须检查试运转，图像传输质量符合规定要求。管道内部水量较大无法进行全线TV 内窥检测时，需进行HDPE 管试安装，观测试安装后的HDPE 管短节以确定原管道内部是否有妨碍穿插的障碍物。TV 内窥检测仪3、管线清洗作业施工目的：利用牵引绞车拉动清管器彻底清除管道内壁,确保管中无异物，满足 HDPE 管内衬施工的技术要求。施工方法：以牵引绞车为动力拉动清管器进行管线清洗。质量要求：彻底清除管道内壁的结垢和附着物达到完全清洁
6、管内壁的目的。在清洗质量不方便检测时，以试安装 HDPE 短节确定清洗质量是否符合内衬安装要求。施工安全要求:施工过程中设警示围栏，禁止行人围观；清管过程中，非施工人员人员不得接近作业坑。4、HDPE 管焊接：施工目的：现场焊接 HDPE 管，为穿插作业进行准备。施工方法：采用“HDPE 管道热熔对接机”进行热熔对接焊。将单根的HDPE衬管的两个端口端面用铣刀铣平，用可控温电加热板对焊连的两个端面按设定温度和加热时间进行加热，然后抽出加热板，迅速将两个端面在一定的压力下，进行熔融对接，待对接焊口自然冷却至规定温度后方可撤压，严禁人为强制降温操作。施工技术要求根据 HDPE衬管的管径和壁厚，计算
7、出热熔对接的参数：对接压力、加热时间、加热板的温度；在热熔对接施工中，加热板每完成一次加热，必须用测温仪对电加热板的温度进行测量，至少测量“上、中、左、右”4 个点，各点的温度之差不能超过510，确保“加热板”对HDPE 衬管的端面加热是均匀的。否则，必须将之前的焊口，锯断重新进行平口、热熔对接施工；在 HDPE 管对接的施工过程中，用塑料布将 HDPE 管的端口密封，要避免杂物进入HDPE 管内；HDPE管进行热熔对接时，对口的错位率不能超过管壁厚的10%；对每道热熔焊口都要进行外观检验，并且在焊口旁边做好编号和施工员记录，以便分析焊接事故原因；HDPE 管的现场移动，应采用托滚支架，避免锋
8、利的物体对管体造成划伤；施工安全要求:施工前必须对熔焊机的液压、机械、电气系统进行检查并试运转；设备周围禁止无关行人旁观；操作人员必须按安全操作规程操作铣刀、加热板，以防事故发生；在“HDPE管热熔对接机”的操作场地，要搭建操作工棚，防尘、防雨、防风，操作工棚内温度低于20时严禁焊接施工。HDPE 管焊接现场照片5、HDPE 管安装内衬作业：施工目的：将在地面热熔对接到一定施工长度的HDPE 衬管，穿插内衬到已清洗合格的待内衬管道中。施工方法:先将牵引绞车和压“U”成型装置固定在待修复管线的两端，把预先焊接好的 HDPE 内衬管通过牵引绞车导入压“U”成形装置，并成型固定。在牵引机的拉力作用下
9、使HDPE 内衬管从待内衬管道的一端穿插作业至另一端（由于在新管道上进行内衬穿插，所以在地面进行内衬作业，要对原钢管进行固定处理），在HDPE 管口两端用专用翻沿模具进行管口复原处理，然后向 HDPE 管内压入空气，迫使其从“U”形复原为“”形完成内衬穿插作业。施工技术要求:压“U”成型、牵引绞车、管口滑动装置、滚轮支架等设备及机具固定及运转要稳定、牢固可靠，不能在施工过程中出现移动与停车现象。要在 HDPE 管的底部安放滚轮支架，防止衬管受到地面利物的划伤。最大的局部划痕不能超过内衬管壁厚的10%。钢丝绳要有足够的强度，和HDPE 管的牵引头等设备的连接要安全可靠，保证拉力器拉力指示安全可靠
10、，避免在施工过程中，出现钢丝绳断裂及脱扣。牵引速度控制在 812m/min。施工安全要求:操作人员不能在两台固定设备之间，以防出现意外。指挥及参观指导人员在施工轴线5m以外。在整个施工现场，沿HDPE 内衬管的走向及待修管道两端等岗位，必须用对讲机保持联络通讯畅通，防止配合出现问题。在施工现场周围，设置警戒标志，防止与施工无关的人员及设备进入，造成安全隐患。施工质量要求HDPE 内衬管的各项指标必须达到设计要求。待修管段的长度一定要专人测量，HDPE管的热熔对接总长度应大于待修复管道的2%。HDPE 管 U型处理管道内衬安装6、HDPE 内衬管的端口处理和管线连接：施工目的:完成内衬管段之间的
11、连接及内衬管段与未内衬管段之间的连接。施工方法：首先采用专用工具使HDPE 内衬管端口翻沿成型在原管道上焊接的法兰上，然后通过法兰与连管短节连接，在连管短节上有其他三通或阀门时应提前在连管短节上进行处理。HDPE 管端口处理施工技术要求：法兰的端面要平整、不能有杂物。在安装时，用力矩板手对角紧固螺栓，使每个螺栓的受力均匀，以达到可靠密封。7、管线强度试压：施工目的：检验内衬后管道的承压及严密性能。施工方法：给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）管线试压介质：空气，采用整体试压方法进行试压。施工安全要求：在盲板的正面禁止站人；设警示标志，无关人员禁止靠近。试验过程中如果发现泄漏
12、点，严禁进行带压修补和紧固。施工质量要求：符合给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）验收压力为运行压力的1.5 倍。8、管道断口连接处内外防腐工序及质量要求：施工目的:连管管线处的内外防腐施工方法：内防腐采用聚脲喷涂进行内防腐处理，外防腐采用环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐处理，采用防腐等级为三布四油特加强级。施工质量要求：原钢管表面除锈要达到ST2 级；防腐处理玻纤布搭接面300mm。五、人员安排表序号岗位负责人人数职责范围01 项目经理1 负责工程的全面管理工作02 质安统计1 负责质量检查、安全管理、竣工资料编制03 清管组2 管线清洗、TV内窥检测仪04 焊接组3 焊接作
13、业、U形处理作业05 穿插组2 穿插作业、冲压复原、管线试压06 机电组1 机动、供电、设备维修07 后勤1 后勤保障六、材料表七、设备表序号名称规格型号单位数量备注01 HDPE 管热熔焊接机DN426 台1 专业通用02 HDPE 管压“U”机DN426 台1 自制专用03 TV内窥检测设备套1 自制专用04 清管器DN426 套2 自制专用05 发电机24KW 台1 通用设备06 牵引绞车5T 台1 通用设备07 运输车8T 台1 通用设备08 工具车台1 通用设备09 翻沿模具套2 自制专用10 电焊机套1 通用设备11 水泵220V-380V 台3 通用设备12 空压机台1 通用设备
14、八、工期计划安排本工程计划施工总工期为30天。序号名称单位数量规格备注1 HDPE 管米500 4058 2 螺栓套2 M20 3 盲板片2 DN426 4 绑扎胶带卷200 50m*50mm 5 焊条包15 J422 6 煤气瓶1 前 15 天包括（进场前培训教育、HDPE 管道焊接、U型、作业坑开挖、停水、断管）。后 15 天包括（管道清洗、TV检测、HDPE 管穿插、复原、端口处理、试压、连管）。九、安全文明施工措施设专职安全员，负责安全培训及现场的防火、防爆、防盗、防触电、防交通事故的安全工作和安全措施的落实。与甲方安全管理部门对接工作。按照建设单位的要求，对全员进行安全教育培训，树立
15、全员安全工作防范意识，杜绝违章、违规操作。统一着装，持证上岗，严格遵守建设单位安全检查和工地动火、用电的审批手续。工现场严禁堆放垃圾废料，并按规定排放废水。现场项目经理部设立以项目经理为首的安全保证体系，配备专职安全员，工区设安全检查员，全面负责工程的安全工作，做到有计划、有组织、有措施。建立健全的各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，有责任制考核记录。有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。进场施工前，对全体职工进行安全教育培训，并及时做好记录和签名，建立安全教育档案登记制度。工人变换工种进行新工种的安全技术教育，并实行登记制度。要求工人熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工种的
16、操作技能。11项目部对各工种、各分部（分项）工程进行安全技术交底，书面安全技术必须全面、具体、有针对性，双方须履行签字手续。12特殊作业人员经培训考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。13项目部建立健全的安全检查制度，定期进行安全检查，检查时抓重点部位、危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患发整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。14班组班前上岗安全交底并有记录。15进场全体职工遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，管理人员佩证上班。十、甲乙方责任需要甲方承担并完成的工作量：负责协助办理施工车辆、设备进场、作业许可手续。负责作业坑开挖与回填、管线断连管。负责施工中临时占道一切许可手续、和路面破坏的相关手续。提供由甲方负责的备品备件、材料和专用工具。负责地面设施拆迁与赔偿及其他地方性协调并承担相关的费用。需乙方承担并完成的工作量：施工前按照甲方所提供的管线示意图制定施工组织及技术方案。严格遵守甲方和施工所在单位的各项规章制度，服从甲方在进度和安全等方面的管理，定期向甲方汇报工作情况，发现问题及时与甲方协商解决。负责按质量及工期要求完成合同及施工图中规定工程量。负责进入现场前所有人员的培训，包括甲方安建环要求的安全培训。
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