1、 大跨度石拱桥施工方案大跨度石拱桥施工方案 1 大跨度石拱桥施工方案大跨度石拱桥施工方案一、工程概况:一、工程概况:(一)工程概况 XX 路改建工程第*合同段 k18+414.6 米处有一座 30 米跨石拱桥,桥宽23 米,在该次道路改建时的同时,将原有 23 米拱桥两边各加宽 15 米,使整座桥梁宽度变为 53 米。设计拱桥加宽部分结构与旧桥相同,桥跨度 30 米,主拱圈为等截面悬链线,厚度为 105cm,矢跨比 1/8,腹拱圈为等截面圆弧,净矢跨比为 1/4。主拱圈矢高 3.75 米,桥梁下部为重力式 U 型砌石桥台。该桥设计荷载为汽超-20,挂-120,主拱圈及腹拱圈材料设计均为花岗岩粗
2、料石,拱脸部分采用细料石,拱圈所用砂浆标号为 12.5 号水泥砂浆,块石标号不小于 60 号。(二)主要工程量 2 主要工程量 序号 项目单位工程量 备注 1m310#浆砌粗料石主拱圈 960.35 2m310#浆砌细料石拱脸 40 3m37.5#浆砌粗料石腹拱圈 4.7 4m37.5#浆砌块石腹拱圈 13.6 5m37.5#浆砌块石腹拱墩 184.1 6m37.5#浆砌块石侧墙 93.6 7m37.5#浆砌片石侧墙 340 8m37.5#浆砌片石台身 584.2 9m37.5#浆砌块石台身 120.2 10m37.5#浆砌片石护拱 87.1 11m3拱上填料 938 12m37.5#浆砌片石
3、台基 898.2 13m340#水泥砼 44.6 14级钢筋 t 0.903 15m37.5#浆砌片石锥坡 75.5 16m37.5#浆砌片石锥坡基础 35 17m3砂砾垫层 30.2 18m3锥心回填 894 19m3台背排水碎石层 30cm 167 20m3台背排水夯实粘土 25cm 140 21m3台背透水性材料 1786 22石雕护栏 m 100 23m225#水泥砼护栏座 8.44 24m37.5#浆砌片石导流堤墙 244 25m37.5#浆砌片石导流堤基 188 26m3拆除浆砌圬工 127.5 3 二、施工方案选择二、施工方案选择(一)方案选择 根据工程特点,该工程为制约整个合同
4、段施工工期的一大关键,因此必须将拱桥的施工放在首位。两侧桥梁同期施工。工程支架采用碗扣支架,拱架采用型钢焊接支架,支架搭设完毕后进行预压。主拱圈砌筑分环砌筑,每环分六段,每段按水平均匀分割,水平长度为5m,先砌筑拱脚部位,再砌筑拱顶部位,最后砌筑 1/4 跨径处。卸架同排同时进行,分三个循环卸落。(二)工程工艺流程(1)基坑开挖(2)基础底板(3)浆砌桥台(4)拱架搭设(5)拱架预压(6)拱圈砌筑第一环(7)拱圈砌筑第二环(8)拱上横墙(9)卸架(10)腹拱圈砌筑(11)护拱(12)拱上填料(13)拱上附属构筑物三、施工准备三、施工准备(一)进行开工前的施工准备 施工准备阶段是项目施工生产的首
5、要环节,其基本任务是为工程的正式展开和顺利施工创造必须的条件,结合本工程的具体情况,准备阶段的主要工作有:1、建立施工的技术条件,主要包括:(1)编制施工作业指导书;(2)编制工程进度计划网络图;2、建立施工的物资条件。主要包括:(1)对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料;检查原材料的质量。(2)在指挥部的协调下,落实临时用水、用电等。3 4、组织施工力量,主要包括:(1)组建施工队伍,成立项目管理机构;(2)落实和配合条件,组织专业施工班组,签订各种劳务合同;4、作好项目管理的基础工作。主要包括:(1)建立以责任制为核心的规章制度,包括:岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核
6、标准;有明确的办事细则。经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。(2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。5、进行技术经济调查 技术经济调查的主要内容有:地方材料市场及供应情况,如灰、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等,同时必须了解材料供应季节性的特点,必要时提前进行储备。施工地区的交通运输条件,如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。施工现场情况,各种障碍物、地下管线等情况,一定要提前落实清楚。6、全现场性施工准备工作该部分工作的主要内容有:进行全现场的场地准备;组织
7、施工力量,调整和健全施工组织机构;组织材料、半成品的加工、订货和分批进场;施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;上述施工准备工作按计划完成后,然后按开工报告制度申请开工。5 安全员 XXX 项目经理XXX 项目总工XXX 桥梁项目总管XXX 质检负责人XXX测量组 XXX 质检员 XXX 材料机械负责XXX 实验室 XXX 桥梁施工员 XXX 公司分管经理牟晓岩、XXX 桥梁施工班组XXX(二)建立强有力的组织机构(三)劳力计划 本工程计划总计划工日为 2500 个工日,平均保持人工 80 个,工程高峰期人工达到 120 人。(四)机械设备组织 本工程根据工程特点及工期要求,拟投入如下机械:
8、砼破碎机 1 台反铲挖掘机 1 台 自卸车 5 辆砼搅拌机 1 台钢筋加工机具 1 套8T 吊车 1 台(五)材料供应计划拱圈石采购尺寸合适的块石,然后在现场加工成标准尺寸的料石。6(六)质量目标本工程质量目标为确保优良,争创名牌。四、施工技术要点四、施工技术要点(一)桥台砌筑本工程桥台为重力式 U 型桥台,10#水泥砂浆砌筑片石,台身采用块石镶面。桥台基础为钢筋砼结构。施工前用全站仪测设出基础边线,然后向外放出 50cm 的工作面,撒出灰线,根据现场土质情况及基坑开挖深度,定出边坡宽度,撒出基坑开挖外边线。基坑采用挖掘机开挖,开挖达到设计标高后,然后人工修底,并会同监理工程师进行地基承载力检
9、测,达到设计地基承载力后,进行下步工序施工,若地基承载力达不到设计地基承载力,则会同监理工程师、设计单位等共同提出设计变更方案,对基底进行处理,直至达到设计的地基承载力。开挖基坑的同时,在基坑周围作土石围堰,河道中间留 510 米的过水通道,以便于洪水时导流。若开挖后出现地下水,需沿基坑四周挖排水沟,将在基坑中安放水泵进行基坑排水,保证基坑中无积水。清好底后,即可进行基础砼的浇筑。基坑开挖的位置、深度、基底尺寸符合图纸的要求。在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符时,要根据开挖的实际桥墩,提出处理的措施报监理工程师批准。基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖基
10、坑时基底土不得扰动。挖至接近基底标高时,保留 1020cm的土层,超挖部分用毛石回填。土方基坑放坡按 1:0.33 放坡,石方不放坡,承台四周每侧预留 50cm 工作面,在需要降水的基坑开挖过程中,开挖尺寸按承台一侧留出 50cm 宽的降水明沟。基底整平并经监理工程师验收合格后,在基底上进行基础放样,然后进 行钢筋的绑扎,钢筋现场绑扎,7 并增设架立钢筋以保证钢筋网片的正确位置。基础模板采用 2m 节长的组合钢模,砼现场搅拌,用插入式振捣棒振捣,浇筑完成后覆盖草袋并洒水养护。基础砼 5Mpa 后即可进行 U 型桥台的砌筑,第一层台身砌块时,需先坐浆,然后逐层砌筑。为保证坡度的精确,施工前先做好
11、线架,挂线施工。砌体分段分层,两相邻工作段的砌筑高差不超过 1.2m。砌体中的石块以砂浆粘结,砌块间要有一定厚度的砌缝,不得互相直接接触。上层石块在下层石块上铺满砂浆后砌筑。竖缝在先砌好的砌块侧面挂上砂浆,所有砌缝要求砂浆饱满。若用小块碎石填塞砌缝时,碎石四周都要有砂浆,为使砌块稳定,每处均选取尺寸形状较适宜的石块,且将较大的石块用于下层,并用宽面为底铺砌。砌筑上层时,避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时,先将原砌层表面清扫干净,适当湿润再铺筑砂浆。镶面石两顺一丁,错缝砌筑,错缝宽度不小于 10cm,缝宽要一致,约为 1.5cm,勾缝采用平缝,缝厚 5mm,缝宽 27mm。墩台身砌筑采用
12、 CKC 支架,砂浆现场采用卧式砂浆搅拌机搅拌。(二)拱圈放样 本工程拱圈计划先进行 1:1 实地放样,以确定拱块形状和尺寸、拱圈分段位置、各项立杆的位置和尺寸,并进行块件的编号。拱圈放样地点计划在拱桥附近的单位砼地面上,拱圈大样按 1:1 的比例,由于该桥拱圈左右对称,因此仅对 1/2 拱圈放样。拱圈放样采用坐标法,以拱顶为原点,用经纬仪放出相互垂直的 x-x 及y-y 轴作为基线,然后按图纸提供的 24 等分坐标数据,以坐标基线及辅助线为基准,用经纬仪配合钢尺放出各坐标点 24 等分拱圈坐标见附表。各点放出来后,用平滑的曲线将各点连接。曲线绘出后,检查曲线长度和控制点坐标的对角线长度,拱圈
13、的水平长 8 度误差及拱轴线偏差均不能大于计算跨径的 1/2000,否则予以调整。根据放出的拱圈曲线,即可设计拱架、确定拱块尺寸、确定空缝位置。(三)支架及拱架1、荷载计算 (1)拱圈圬工重力:拱圈总体积为 1004.7m3,比重按 2.6t/m3计算,总重量为 2411.3 吨,考虑到拱圈的分环砌筑,荷载按拱圈总重的 70计入,G1=2411.370%=1688t.(2)拱架自重:G2=30t (3)施工人员、机具:30300.2=180t (4)其他荷载均不计荷载合计:G=1688301801898t。2、支架选择 支架采用碗扣支架,钢管直径=48mm,壁厚 t=3.8mm,根据模数要求,
14、支架纵横间距采用 0.9m,水平横杆上下间距 1.2m,设斜向剪力撑,根据厂家提供数据,每根立杆承重 2.5t,据此,支架总承重:1089 根2.5=2722.5t1898t。支架满足荷载的要求。3、拱架与模板拱架沿桥梁横向间隔 1.2m 布置,每片分六节制作,上玄杆及下玄杆均采用双 10*6.3 角钢,立杆及斜撑采用 10槽钢焊制,每片拱架直接采用斜杆相连接。拱架先焊制好,支架搭设完毕后,放上砂筒,然后将拱架吊装在砂筒上。拱架与支架之间安设砂筒,以作为卸架设备。拱架上部沿桥梁的横向设横梁,横梁间距 0.5m。在角钢上两横梁之间设弓形木,横梁上铺设竹胶模板,以作为拱圈砌筑的模板。模板铺设时,要
15、在拱顶处预留一空档,以便于拱架的拆卸。在预留空档处留置空洞,以便清洗落入空档内的砂浆。模板铺好后,标出桥中心线,、9 拱圈中线、拱圈边线等有关点。4、拱架基础桥台砌筑至河道底标高后,即可开始拱架基础的同步处理,拱架基底清至原花岗岩片麻岩,然后用 7.5#砂浆砌 30cm*30cm 块石基础,并在基础上弹出墨线,以保证支架位置的准确性。支架基础铺设好后,用经纬仪在基础上放出各立杆的位置,立杆严格按测放的位置进行支设。5、拱架预压 支架搭设完毕并铺设好模板后,要对支架和拱架进行预压,已消除支架的非弹性变形及观测支架的弹性变形情况。支架预压采用拱石及砂袋,下面排一层拱石,厚约 30cm,上部采用编织
16、袋装砂,预压总量为拱架承担拱圈荷载的 1.3 倍,考虑到拱圈的分环砌筑,总重量按整个拱圈重量考虑,除 30cm拱石外,砂袋的码放高度 1.2m。预压砂袋的加载顺序按计划砌筑顺序分段加载:首先加载拱脚部位,然后加载拱顶部位,最后加载 1/4 拱圈部位,加载前将拱脚、拱顶 1/4 处标高记录下来,在加载工程中定时观测各部位的沉降情况,加载完成后保持荷载24 小时,观测支架的沉降情况。沉降观测点在拱圈上、下游面,拱架模板顶面各设七个控制点(拱脚、1/8L、1/4L 及拱顶),观测拱架变形。拱架加荷前进行观测一次,加荷过程中,分别对(1)、(2)、(3)段进行观测三次,以后每 2 小时观测一次,直至
17、24 小时。最后,写出拱架变形观测报告。支架预压完毕后,调节支架的可调顶托,使模板的各点达到方案预定的高程。整个支架结构示意图见附图。10(四)施工预拱度 拱架在拱桥施工中承受荷载后,会产生弹性或非弹性变形,另外,当拱圈砌筑完毕且强度达到要求而卸落后,在自重、温度等因素的影响下,拱圈也会产生弹性下沉。为了使拱圈的拱轴线符合设计要求,必须在拱架上预设施工拱度,以抵消上述各种可能产生的竖向变形。根据有关的经验数据,一般的砖、石拱桥预拱度为 L/(400800),当拱度较小时采用较大值,反之采用较小值。本工程矢跨比为 1/8,因此按较大值选择:预拱度=L/500=30/500=0.06m 考虑到支架
18、已经过预压,支架的非弹性变形已基本被消除,因此预拱度选取 3.5cm。设置预拱度时,拱顶处按全部预拱度总值设置,拱脚处为零,其余各点按二次抛物线分配。(五)拱圈砌筑 1、拱石制备 拱圈设计及技术规范的要求,本工程拱圈采用粗料石砌筑,拱脸采用细料石,料石尺寸为 305033.5cm,由于本工程跨度较大,拱石做成矩形。本工程拱圈大样放出来后,在大样上确定拱石形状并进行编号,预定厂家进行加工。拱石应立纹破料,加工时应达到拱石形状方正,边角整齐,表面平整,加工出样品后,请监理工程师共同对样品进行验收,合格后方可订货,在拱石批量加工时,要时常对加工情况进行监控,使批量生产的料石规格及质量不低于样品。粗料
19、石按它在放样图上的位置,按“排层长度”的顺序进行编号,并用油漆标明。拱石运到现场后,要分排分层堆放整齐、标记明确。2、砌筑程序 砌筑拱圈时,为了保证在整个施工过程中拱架受力均匀、变形最小,使拱圈的砌筑质量符合设计要求,根据该拱圈的具体情况,拟进行分环分段砌 11 筑。本工程砌筑时分两环砌筑,下环厚度掌握在 69cm 左右,上环厚度在 36cm左右,两环之间以犬牙相接。每一环均在全段拱圈内分为 6 段筑,先砌筑拱脚部位,然后砌筑拱顶部位,最后砌筑 1/4 部位。砌筑时严格对称进行。砌完一环合拢一环,下环合拢并养护 20 天左右砂浆强度达到 70时,再进行上环的砌筑。3、拱圈砌筑的基本方法 在拱圈
20、砌筑前,先按拱圈放样图和拱曲线的实际长度,将各排拱石和辐射形砌缝位置用墨线画在模板上。拱弧实际长度包括设置预拱度后的拱弧的加长以及拱架施工中的误差。拱弧的增加长度要平均摊入各砌缝中,但要保持两个半跨的对称和拱顶石的位置居中。划线后将各排拱石的号数用油漆标明。由于本工程拱圈使用的是粗料石,砌缝宽度底部为 1.2cm,顶缝宽度为2.7cm。拱圈砌筑要按编号的顺序取用石料,砌筑时砂浆饱满。对于较平的砌缝,要先坐浆再放拱石挤砌,以利用石料的自重将砂浆压实。侧面砌缝可填塞砂浆,用插刀捣实。当砌缝较陡时,可在拱石间先嵌入与砌缝同宽的铸铁条,然后分层填塞砂浆并捣实,填塞完毕后再抽出铁条。4、分段支撑 由于拱
21、段本方案考虑到分段砌筑,为了防止拱段向下滑动,必须在拱段下方临时设置分段支撑。三角撑拆除时要在中间向两恻进行,拆一段砌一段,待新砌部分的砂浆达到一定的强度时,再继续拆除下一个三角撑并补砌此处料石。拆除三角撑要稳妥,防止振动拱圈。5、空缝的设置及填塞 本工程拱圈砌筑过程中要在拱脚、拱顶石两侧、各分段点处留置空缝。空缝的留置位置要正确,形状要规则,空缝宽度控制在 3cm4cm 之间,在靠近拱圈底部和侧面处,缝宽与周围砌缝一致,沿空缝的拱石,其靠近空缝的 12 一面要严格加工凿平。空缝设置示意图如下:空缝设置示意图(略)为保证在砌筑拱圈过程中,空缝的宽度和形状保持不变,同时能将上侧拱段的压力传递给下
22、侧拱段及桥台上去,必须在空缝中设置垫块,垫块拟定使用铁条制作。铁条在工厂铸造,长 75cm,宽 2.5cm,厚下口 1.5cm,上口4.0cm。在拱圈砌筑过程中,空缝要保持清洁,不进杂物。因设计无具体要求,因此在所有拱段机拱顶石砌完后进行空缝的填塞,由于本工程拟分环砌筑,空缝的填塞在整环拱石砌筑误差后进行,空缝填塞要在一天中较低温度时进行,特别是当填塞空缝砂浆使拱合拢时,更要注意时间的选择。填塞空缝要在两半跨对称进行,先填拱脚,次填拱顶,最后填塞 L/4 附近。6、拱圈合龙 砌筑拱圈时,在拱顶预留一龙口,在各拱段砌筑完成后安砌拱顶石完成拱圈的合龙。为防止拱圈因温度变化产生过大的附加应力,拱圈合
23、龙时选择在年平均气温(10)时进行。(六)拱上建筑的砌筑 拱上建筑的砌筑,必须在拱圈合龙和空缝填塞完成,并经过数日养护砌缝砂浆强度达到 70后方可进行。养护时间不少于 3 天。为避免主拱圈产生过大的不均匀变形,砌筑顺序由拱脚向拱顶对称、均衡的进行。为防止腹拱圈受到主拱圈卸落支架的变形影响,在主拱圈砌筑完成后,先砌筑腹拱横墙,待卸落支架后,再砌筑腹拱拱圈。腹拱上的侧墙,13 在腹拱拱顶及拱脚处设置变形缝。(七)砌体养护 拱圈砌筑完成后立即用草袋覆盖,并在 4h 后(砂浆初凝后)经常洒水,使砌体保持湿润。持续时间不少于 14 天。(八)拱架的卸落与拆除 1、卸落拱架的期限 拱圈必须在砌筑完成后砂浆
24、强度达到设计强度的 70以后,并且在拱上小拱横墙砌筑完成、腹拱圈砌筑前卸落拱架,拱圈砌筑完时间大约 20d30d,过早或过迟均对拱圈受力不利,如果需用提前卸落拱架,必须提高砂浆的强度。2、卸架设备 本工程采用砂筒卸架,砂筒结构示意图如下:P h0 H 250 30 d0 d1 砂筒结构示意图 受力计算:砂筒厚度=3.5mm d0=10.7cm d1=10.9cm d2=1.2cm h0=13cm H=9cm 14 P=924t/34/14=1.94t 4P 1Hd=29.1MPa =30MPa=d0(H+h0 d2)2故满足承载力要求。砂筒由 D150cm 钢管切割焊制而成,内装砂子,砂筒上面
25、的顶心用原木制作,砂筒与顶心之间的孔隙用沥青填塞,以免砂子受潮不易流出。砂筒内的砂子要求干净、均匀,为保证砂子的干燥,砂子装入砂筒前要进行过筛并烘干。拱架的卸落量由砂筒内砂子的流出量来控制,根据砂筒的断面面积,计算出砂子流出量与卸落量的关系,并经试验确认。卸架时,工人使用标定好容量的玻璃杯,同时使砂子流出至设计数量,以此达到预定的卸落量。3、拱架卸落程序和方法 拱架卸落的过程,就是由拱架支撑的拱圈的重力逐渐转移给拱圈自身来承担的过程,为了对拱圈受力有利,拱架不能突然卸除,而应按一定的卸架程序和方法进行。在卸架中,只有当达到一定的卸落量时,拱架才能脱离拱圈体并实现力的转移。拱架所需的卸落量 h
26、为拱圈体弹性下沉量与拱架弹性回升量之和,该卸落量 h 为拱顶卸落量,拱顶两侧各支点的卸落量按直线比例分配。为了使拱圈体逐渐均匀的降落和受力,各支点和各循环之间分成六次和三个循环逐步完成。各次和各循环之间要有一定的间歇。间歇后将松动的卸 15 落设备顶紧,使拱圈体落实。卸架顺序从拱顶开始,逐步同时向拱脚对称卸落,横向的几个砂筒同时放砂,速度一致,统一指挥。要检视拱圈边棱,用两组水准仪测量拱顶及 1/4点处的变化。全部砂筒均达其降落量后,拱圈已完全受力及脱模,但由于拱架弹性压缩部分复升与拱圈相贴,仍可能阻碍折卸,因此各砂筒应再均匀降4-5 厘米,使拱架松动,然后拆除。各排拱架卸落量如下图所示:拱架
27、卸落量示意图(略)4、卸架沉降观测 拱圈的卸架观测主要是观测拱架卸落中的变形以及主拱架卸落中砌缝的变形观测。首先用 1:1 半干硬性水泥砂浆固定观测点,在主拱架卸落前,对个观测点进行观测,作为基本数据。拱架第一次卸落 8mm 后,拱盔与拱圈开始脱离,进行一次观测;拱架第二次卸落 12mm 后,拱盔与拱圈基本脱离,进行一次观测;拱架第三次卸落 15mm 后,拱盔与拱架完全脱离,进行一次观测;拱架模板拆除后,进行一次观测;以后每天定时观测一次,直至拱桥路面完成。四、施工注意事项 1、拱桥的受力较为敏感,对基础的要求较高,因此,基坑开挖完成后,必须会同监理工程师、设计单位共同对地基承载力进行检验,达
28、到设计要求后方可进行施工。2、施工过程中严格按施工规程进行操作。3、施工过程中,加强对拱圈的测量观测,特别是拱脚、拱顶、1/4 拱圈处,要专门设点,全过程进行高程观测。五、质量目标及质量保证措施 五、质量目标及质量保证措施 16 项目总工XXX 质检员:XXX 试验员:XXX 桥梁工程师:XXX 技术员:XXX 施工员:XXX (一)质量目标:依据公司“以质量求生存”的管理思想。本工程确立确保优良、争创精品的质量目标。(二)质量保证措施 1、首先建立一个切实有效、职能完整的管理体系,建立以项目经理为核心,以项目总工程师为具体负责,质检员具体管理实施的质量管理体系。2、施工准备阶段的质量保证工作
29、 (1)技术人员要做好图纸审查工作,领会设计意图,了解各项工程的质量要求。(2)桥梁主管工程师协同施工员根据现场情况和业主要求精心做好施工组织设计,技术人员根据设计要求定出各项工程的质量保证措施。(3)材料员提前对工程所用材料进行检验,不合格的材料不予使用。(4)实验员、测量员对施工中将要用到的实验设备、测量仪器提前进行校验,以保证实验的精确度和测量的准确性。(5)对参与施工的全体人员进行质量意识教育,对从事特殊专业的施工人员进行培训,持证上岗。3、施工过程中的质量管理 (1)技术人员对施工班组要分别做好施工技术交底,操作规程交底,设 17 项目经理XXX 安全员:XXX 电工:XXX 桥梁工
30、程师:XXX 技术员:XXX 施工员:XXX 计要求交底和标准要求交底。(2)及时进行施工质量检查和验收,做好施工过程质量控制。实行班组自检、预检和工序交接检查验收的“三检”制度。隐蔽工程由项目总工程师、质检员会同现场监理进行验收。日常工序质量管理及验收由项目部质检员和现场监理进行验收,实行质量一票否决制。(3)做好各种半成品的检验工作,对于不合格的半成品或没有合格证及实验数据的半成品不准使用,以确保工程质量。(4)定期召开由由项目总工程师主持各技术人员参加的质量总结会议,分析质量问题,寻找原因,制订改进质量的方法和预防质量事故的措施。4、工程竣工后,交付前的质量管理工作 (1)竣工后,如工程
31、尚有质量上的问题,及时补救,确保工程的完美性。(2)做好交工前的工程防护工作,确保工程不受损坏。5、工程资料的汇编工作 工程资料设专人负责整理汇编,做到资料分类管理、齐全,签字手续完备,内容详实,字迹清晰端正,并确保施工进度与资料的同步。六、安全生产与文明施工 六、安全生产与文明施工(一)安全生产 建立安全管理体系,如下图:整个施工过程中必须贯彻“安全第一”的指导思想,切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度,加强对安全生产,文明施工的检查,使管 18 理工作标准化、规范化。基坑开挖要放坡,施工人员要戴安全帽,现场线路要架空,电器加保护器,保证做到一机一闸一保护。建立施工班组安全生产管理制
32、度是一项极其主要的安全管理工作,重点实行以讲评、教育、交底检查为手段的安全管理措施。使每个施工人员都牢牢树立起“以防为主”的安全生产意识。根据该项目部所需工种,制订各工种的安全操作规程,对操作人员事先进行岗位培训,做到持证上岗操作,同时对各种机械设备在使用过程中进行检查、保养,以确保人机安全,正常生产。注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境,确保职工身体健康。施工现场文明施工管理的好坏,直接反映着一个企业的外部形象,树立企业形象,展现企业风采,必须做到文明施工。(二)文明施工措施 文明施工应做好以下几个方面的工作:1、严格按照国家环境保护法和水土保持法组织施工,严格按照设计取、弃土。2、设置大型工程简介图幅,做好企业宣传,树立良好的企业形象;工地现场要挂有文明施工标牌条幅,采用多种形式向项目全体职工进行文明施工教育,提高全体职工的文明意识。3、现场施工材料堆放整齐,分类挂牌标识,机械设备停放有序,布置合理;整个材料及机械停放场地全部用围挡封闭,设立门卫,进行仓库化管理。4、办公室及民工临舍建设整齐划一,做到明窗净几,并注意保持室内卫生。5、维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放 19 工具,杜绝打架、赌博、酗酒等不良现象。6、开展以创建文明工地为主要内容的评比活动,进行同布置、同检查、同评比,树立良好的企业形象。7、与当地群众搞好关系,尽量做到少扰民、不扰民。