学生综合实训中心制冷机房和空气源热泵机组采购与安装工程施工组织设计方案（90页）.docx

1、施工组织设计一、 ）工程概况及编制说明1.1 工程简介工程名称：学生综合实训中心制冷机房和空气源热泵机组采购与安装工程 建设单位： 河南中医学院资金来源：自筹工程地点：河南省郑州市金水东路河南中医学院院内质量要求：合格，并配合总承包单位获得河南省优质工程奖1.2、编制依据及说明编制说明：1、本施工组织方案是为螺杆式冷水机组、机房专用精密空调、多联机空调的安装工程项目编制的，其宗旨是在施工中安全、运行中稳定、经济上合理、技术上可靠的前提下，满足业主及主管部门对工期、质量等的要求。2、本施工组织设计编制的依据是招标文件、施工图说明及相关验收规范而编制的。编制依据：1、业主提供的施工蓝图与招标文件技

2、术要求文件2、通风与空调工程施工及验收规范GBJ242-19973、制冷设备安装工程施工及验收规范JGJ66-19844、建筑安装工程质量检验规范GBJ300-19885、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-19896、焊接通用技术要求JB/ZQ4000 3-19867、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-868、建筑现场临时用电安全技术JGJ46-889、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9810、机械安装工程施工及验收规范GB50231-9811、管道施工工艺标准 第一册12、机械设备安装工程施工及验收通用规范 (JB 50231-98)13、设备厂家及设

3、计院的设计图纸及技术文件 1.3 施工项目管理目标本工程工期短，任务重，工程质量要求高，工程质量等级的目标是“省优”。 质量目标：合格工程，并配合总承包商获得河南省优工程奖。 工期目标：合同签订生效之日起120日历天。 安全目标：确保无重大安全事故。 文明施工目标：达到文明施工工地。 二、 ）工程施工进度计划与措施第一节 计划开、竣工日期及进度体系本工程计划工期：120日历天（从接到总监理工程师开工令之日起开始计算）。1、开工前负责按照合同要求制订并报送监理施工总控计划，监理审批完后，按总控计划制订月计划、周计划，并组织进行施工。2、向监理及业主定期上报工程计划完成状况，并根据工程实际进展状况

4、调整总控计划，确保工期目标进度计划体系框图进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是图1进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施图2 进度调整系统运行过程形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施第二节 确保工期的技术组织措施我公司将在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程

5、的动态控制。1、进度控制的方法A、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。B、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。C、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。2、实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施

6、工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3、保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及

7、二级进度计划将在进场5天内交业主方和监理单位核准。4、施工组织保证措施(1)、对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式抢出规定工期。(2)、把好设备及系统验收、调试关。试转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们有成熟的经验和业绩予以保证的。(3)、设备、材料的按计划交付，将对本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极的配合业主做好这方面工作

8、。万一由于设备供应发生延期或其它原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现。5、技术保证措施(1)、采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。(2)、采用预制法以增加工效：1)大量采用预制加工

9、件，变现场施工为车间加工。2)在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。(3)、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。(4)、做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。(5)、项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么

10、要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。(6)、我方将对风管及附件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。(7)、加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。6、以质量保进度措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻

11、关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7、后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，来最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。8、奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。(1)、制定施工进度考

12、核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。(2)、我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。三、 ）制冷机房设备安装、管道敷设的施工方案和技术措施本系统为热水系统与冷水系统共用管道系统，通过集水器、分水器上阀门切换来实现冷、热媒的转换；空调热媒由外网提供采暖热水，空调冷媒由位于地下一层的制冷机房内的2台冷水机组实现7-12冷冻水，该制冷机组采用水冷却，设冷却塔，循环动力夏季由制冷机房冷水泵提供，冬季由换热站热水泵提供，冷却水系统动力由冷却水

13、泵提供。（一）机房空调系统施工方案1.1工艺流程图安 装 标 准墙体水钻开洞穿墙套管安装管道预制加工刷漆保温设备连接管道冲洗水压试验填 堵孔 洞系统冲洗调 试竣工验收防腐处理管道支吊架制作安装管 道 安 装道安装道安装管道安装1.2质量关键点、难分析点及控制措施分项工程关键点、难分析点质量控制措施安装准备水钻开墙洞位置、标高准确核对施工图套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确、立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确、消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案、绘图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法、套管

14、与管道的间隙均匀、套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建总包单位配合填堵孔洞水压试验分层分区打压先分层后系统，编制单项方案刷漆、保温根据做法表要求进行设备安装水平度、减震设置，稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底先主管短接冲洗，后系统冲洗，调试编制单项方案1.3主要施工方法 在进行本工程各类管道系统安装时，其施工程序原则上按上述工艺流程进行组织安排。在具体施工时，施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正；在管道安装时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染； 施 工 过 程 中， 应 及 时 做 好 已 完 和 在 安

15、 管 道 的 成 品 保 护 工 作 等 等。 除 此 之 外， 施 工 人 员 必 须 遵 循 合 同 条 款 中 所 规 定 的 相 关 规 范 、标 准 要 求 进 行 施 工 。1.4.具体施工方法1.4.1.材料进货检验材料设备的采购响应招标文件要求，同时为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。1.4.2.除锈、防腐u 除锈管材检验合格后，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈

16、、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方为合格。u 防腐无缝钢管、钢管管件、支架等除锈后防腐均按设计标准执行。1.4.3.支架制作安装施工时根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架。对于管道集中区域，管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架，以尽量减少支架占用空间，影响整个外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点：、支吊架安装程序图纸核对支吊架型式和位置支吊架制作放线定位支架安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道

17、重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。、支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距根据现场条件参考下表确定：公称直径20253240507080100125150200支架间距保温管2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.0非保温管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.57.5管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的

18、长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。、支架的安装管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密；固定支架必须安装在设计规定的位置上。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的12偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，当安装于楼板上时，一般采

19、用膨胀螺栓紧固， 1.4.4.管道安装u 管道焊接连接 (1)管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合下表规定。(2)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。(3)焊缝距离弯管(不包括压制弯管)起弯点不得小于lOOmm，且不得小于管道直径。(4)环行焊缝距支吊架的距离不应小于lOOmm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。(5)不得在管道焊缝及边缘开孔。(6)坡口的加工及处理：当焊

20、口管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口及组对要求见下表：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸备 注壁 厚间 隙钝 边坡口角度管接头为V型坡口5-88-122-31-1.51-1.560-7060-654mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣，管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按上表确定。(7)组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：1)两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。2)壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20，且不大于2mm。

21、3)管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。4)进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透5)每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。6)管道焊口尺寸偏差应符合下表：管道焊口尺寸的允许偏差项 目允许偏差焊缝加强面管壁厚度lOmm管壁厚度的14高 度+lOmm宽 度咬边长度深 度小于O5mm连续长度25m m总长度(两侧)小于焊缝长度的10u 管道螺纹连接(1)断管：断管应采用砂轮机或钢锯切断，断管后应将管口断面的管

22、模、毛刺清理干净；(2)套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝；DNl532一般套两次，4050套三次，70mm以上套34次，套丝的管螺纹长度应符合下表：管道螺纹长度尺寸表序号公称直径（mm）普通丝头长丝(连设备用)短丝(连接阀类)长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1DN151485028126.52DN20169553013.57.53DN251886026156.54DN32209177.55DN402210198.06DN502411219.0(3)连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后

23、表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。u 立管安装竖井大口径立管可采用倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业； 先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一根，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，应注意以下几个问题：（1）安装、施工前须编制可行的专项方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后整根钢管重量考虑 ；（2）在主管安装前，必须将竖井固定支架和滑动支架等安装完毕；（3）施焊前，须按规定铲好坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守；（4）施工过程中，一定要

24、做好顶部管口的防护；（5）需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。u 水平管安装（1）先做干管，然后做支路；（2）严禁倒坡。尤其是冷凝水管安装坡度：除设计图纸注明外，保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点1；并必须作充水实验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。（3）水平管道变径时，管道坐标及标高应满足设计要求。LDN65时L=300DN50时L=200DN（4） 系统干管最高点应设排气装置,最低点应设泄水装置,自动排气阀的进水端应装阀门,排气管应接出吊顶内；自动排气阀不应安装在居室和客厅。（5）干管分叉时，考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字直线管段连接，要做灯叉弯。灯叉弯

25、示意图1.5、阀门、阀件及压力表温度计的安装为使安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2一1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使用U形表弯。1.6、试压、冲洗u 工作概况采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法进行试压。试压介质为自来水，用电动试压泵加压。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳

26、压10min，压降不大于20mpa，再将系统压力降至1.0 mpa，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，保持10分钟，压力下降不得超过O.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。u 主要工作程序试压范围隔离试验前的准备接管灌水检查试压稳压检查做记录及验收泄压拆除u 具体施工方法及技术要求、选定试压范围本工程计划按管的用途进行分区。试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参与试验的设备、仪表及管道附件隔离，除

27、去过滤漉网，安全阀拆去加装临时盲板，在系统最高点设排气阀(手动)。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。、试压准备对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。1-5、7阀门 6排气阀（系统高点） 8-9压力表 10电动试压泵、灌水试压泵临时管路连接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门1、3，打开阀门2、6、7为管网灌水。当管网最高点阀门6出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力表8的示值与市政给水压力值相同，关闭7。灌水期间或达到市政给水压力值下要仔细检查管路，如

28、有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。、试压关闭阀1、7，打开阀2、3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。(打压期间这样不断为箱内注水)。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至设计规定试验压力值时关闭阀2，停电动试压泵。在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接点等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。、管道冲洗在管道试压合格并经监理验收后，分区分别进行管道冲洗。冲洗水使用洁净水，连续反复进行冲洗

29、，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。进行冲洗前应先除去过滤漉网，待冲洗工作结束后再行装上。管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。空调系统的凝结水管均应按照规范要求做灌水试验和通水试验，合格后方可保温。1.7、 保 温施工特点及重要性：本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上达到平整、密实、美观，达到象一件艺术品的效果。u 保温的施工程序施工准备防腐质量复核材料准备预制

30、下料保温检查记录刷标识漆u 主要施工方法及技术要求(1)施工准备:熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况(标高、数量、规格)，提出用料计划，准备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。 (2)复核管表面防腐质量:管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐，刷红丹锈漆两道。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。该项工作必须报请业主和监理进行验收。过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝结水的部位(包

31、括压力表、温度计、排液等处)也必须保温良好，严密无缝隙。保温施工完成后，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求(达到优良标准)。1.8、 管道穿墙、楼板防冷桥技术措施管道穿墙、楼板施工：对于管径DN80mm的管道，穿墙套管用大管（大穿墙管80mm）采穿墙管先用橡塑管穿管后穿墙的方式进行（施工图见下图：上），保证保温连通；对于管径DN80mm的管道，采取先穿墙后保温，并使用密封填料（施工图见下图：下）水管穿墙、楼板施工方式（二）主要设备安装施工方案2.1设备概况该工程设备安装可划分为（1）中央空调主机安装；（2）水泵安装；（3）冷却塔安装（

32、4）分水缸、集水箱、膨胀水箱及其他附属设备安装。2.2设备运输顺序本工程总体施工按照：根据土建主体单位施工进度要求制冷机房和冷却塔的进场确定。2.3各设备安装的具体施工方案2.3.1中央空调主机安装主机安装应在制造厂商技术人员指导下实施。该分项安装关键工序在于吊装、搬运、设备的找正、找平，强度严密性试验和系统调试，其开箱检查基础验收和容器类同，吊装搬运根据土建进展情况协助厂家详细编制吊装搬运方案。2.3.2水泵安装u 工艺流程开箱检查基础验收吊装搬运就位水泵安装检查水机专业服务队伍成品保护电机电气接线保护检查试运转测试投入运行u 开箱检查水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，

33、并填写设备开箱检验报告单，水泵开箱检查应符合下列要求：(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；u 水泵搬运和吊装水泵主要安装在泵房内，根据设备重量及到货情况选用具体的吊装搬运方案，重量较轻的可直接采用叉车运输、就位；重量较重的，也可采用滚杠拖排法运输就位。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。为防止损伤设备、小型机可连同包装箱一并搬运，裸体水泵吊装搬运时应捆绑在设备底座上，绳索不得设置在转子轴劲、轴封、机壳和轴承盖的吊勾上，小心谨慎即可。u 水泵安装(1)在基础上放出安装

34、基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。(2)整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。(3)用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。u 清洗注油：水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，

35、泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。u 成品保护水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。u 电机电气运行保护检查对于电机线要严格按图纸和说明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的准确性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相间绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不能开机运行。u 水泵试运转（1）水泵试运转程序检查泵体

36、内有无杂物对轮同心度检查轴承油脂型号和油量检查电气接线及保护装置检查泵进、出水管道通水情况检查手动盘车灵活压力表、温度计装配完毕点动运行2小时检查各项指标合格（2）泵试运转前，应检查下列项目：a、电机的转向应与泵的转向相符；b、地脚螺栓应无松动；c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d、各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；e、盘车应灵活、无异常现象；（3）泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；（4）泵试运转时应符合下列要求：a、各固定连接部位不应有松动；b、转子及各运动部件运转正常，不得

37、有异常声响和摩擦现象；c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；d、滑动轴承的温度不高于70；滚动轴承温度不高于80；e、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；f、泵在额定工况连续试运转的时间不少于两小时。（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：a、先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。集分水器、膨胀水箱及其他附属设备安装(1)安装工艺：设备开箱检查基础验收底座的制作吊装、搬运就位找正找平强度、严密性、灌水试验附件安装保温冲洗试运行(2)开箱检查：除外观检查合格外，主要查验容器的随机资料文件，包括合格证，焊缝探伤

38、报告、制造图纸、水压强度、严密性试验报告等有关制造文件和法定检测单位检测的安全监督证明等。(3)基础验收：底座制安要求同空调机组要求一样。(4)吊装搬运：由于该部分设备体积较大，重量不详，可根据设备到货和土建进展情况详细编制吊装搬运方案。(5)找正找平：利用框式水平仪，在分水缸、集水箱等容器顶盖法兰上测量水平度或利用连通管水平仪测量筒体上的水平标记线，利用铅锤坠测量罐体上的铅垂标记线或侧缘垂直度，用垫铁找正找平后点焊。(6)强度和严密性试验：严密性试验压力为1.1倍工作压力，强度试验压力为1.5倍工作压力，用电动打压泵注入，前后装设1.5级以上，2只经过检验合格的压力表，严密性试验30分钟无泄

39、露，强度试验5分钟检查无变形无泄露。(7)保温：采用橡塑柔性闭泡绝热海绵，保温前需做详尽的隐蔽检查、记录，并经监理工程师、甲方代表签字认可。四、）机房专用精密空调、多联机空调设备及管道安装的施工方案和技术措施（一） 设备安装A. 室外机安装1、到货与开箱检查（1）.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。（2）.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。2、室外机吊装吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30，并注意在搬运、吊装过程

40、中的安全。3、安装位置选择（1）.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。（2）.室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。（3）.室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外，且通风良好。（4）.应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。（5）.不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。（6）.不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。4、室外机基础（1）.提供一个结实、正确的基础有以下作用：室外机不会下沉。室外机不会发生由基础引发的异常噪音。（2）.基础的种类钢架构基础。混凝土基础(常用作法如下图)。 5、室外机安装要点（1）.机组与基础间应按设计规定安装隔

41、振器或隔振垫。（2）.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。（3）.机体本身要有可靠的接地。（4）.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。（5）.安装地点要保证有足够的维修空间。B. 室内机安装1、安装步骤 确定安装位置 划线定位 装悬挂吊杆 安装室内机（1）.室内机安装检查需注意的事项图纸核对：确认机组规格型号及安装方向。高度：与天花板的配合严密。吊装强度：悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。室内机安装应保证有合适的冷凝水管安装空间。水平：水平度保持在1之内。（无排水泵机型最好向排水侧有1%倾斜，严禁向非排水侧有任何倾斜）。目

42、的：保证冷凝水顺利排放；机身平稳，降低震动与噪音产生的危险。错误做法的隐患：a.漏水； b.机身产生异常震动和噪音。保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般为电控盒正下方450x450mm,兼顾电子节流部件及外置冷凝水泵）。防止气流短路。目的：室内机组换热充分，保证良好的空调效果。错误做法的危险：空调效果差；机组异常保护。（2）.空间要求2、室内机防尘保护 内机防尘保护的重要性：1灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2灰尘干扰风机电机的润滑效果；3装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；在室内机的安装过程中，应用随机附带的包装内容对室内机进行包裹，以防污染室内机。(二) 冷媒配管A

43、. 配管施工基本要求根据工程需要，空调机冷媒管在施工过程中应避让消防管路，我单位将无条件满足。1、作业顺序按施工图确认管道走向和尺寸 管道支、吊、托架制作安装 管道组件的制作布置 充氮气保护 钎焊 管道吹污 气密试验 补保温 真空干燥2、冷媒配管三原则 R410A系统铜管要求：对于采用R410a的系统，铜管选用无油铜管。普通铜管内壁涂的润滑油，成分不同于R410a冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致系统故障。（1）.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准见下表）配管直径（mm）20以下20-4040以

44、上支撑点间隔（m）1152一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。（2）.立管（竖直管）的加固根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。配管直径（mm）20以下20-4040以上支撑点间隔（m）1.52.02.5（3）.局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。3、分歧管组件的安装要求（1）.设置分歧管

45、组件的位置时，应注意：分歧管不能用三通代替。必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管的T型三通也水平放置。外机并联Y形分歧管放置形式：水平放置外机并联T形分歧管放置形式：水平放置内机连接Y形分歧管放置形式：水平放置垂直放置为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应1m。b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应1m。c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应0.5m。B. 铜管存放与保养

46、1、配管的搬入及存放（1）.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。（2）.保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。（3）.盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。 （4）.必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。（5）.两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施。（6）.配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。2、管封口的正确做法（1）.封口做法有两种：堵盖、胶带封缠（适合于短时间存放）。封焊（适用于长时间存放）。铜管在现场施工的过程中必须随时封口。堵盖、胶带封缠方法推荐尽量采用封盖配胶带密封的方法对管口进行封堵封焊方法（2）.下述操作应特别注意:把铜管穿过孔时(污物易进入管内)。把铜管穿

47、出户外时(雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意)。在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。配管开口部尽量横向或朝下放置。配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。C. 铜管加工1、切管（1）.工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。（2）.正确操作方法：缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形的情况下割断铜管。（3）.用锯或切割机切割铜管的危害：导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。2、铜管端口修整（1）.目的清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端；

48、便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。（2）.操作方法用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。倒角结束，用棉沙布将管内铜屑彻底清理干净。不要造成伤痕，以免扩口时发生破裂。如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。3、胀管加工（1）.目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。（2）.要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。（3）.操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小角度，修整胀管头留下直线痕迹。4、扩喇叭口（1）.目的：喇叭口用于螺纹连接。 （2）.要点:扩口作业前对硬管必须退火。切割管子应用管道割刀（

49、不能使用钢锯或金属切割设备，以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管内）。小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕，导致冷媒泄漏。连接管道时，必须采用两把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。扩口前扩口螺母应先装上管子。用合适的扭矩来紧固扩口螺母。管径扭矩图例(kgf-cm)(N-cm)1/4(6.4)144176142017203/8(9.5)333407327039901/2(12.7)504616495060305/8(15.9)630770618075403/4(19.1)9901210927011860注意：当你使用扳手拧紧扩口螺母时，在某一点上拧紧力矩会突然增加。从该位置开始，进一步拧紧扩口螺母至如

50、下所示的角度。管径进一步拧紧的角度推荐的工具力臂长度3/8(9.5)60到90大约200mm1/2(12.7)30到60大约250mm5/8(15.9)30到60大约300mm检查扩口表面无损伤。扩口尺寸如下表：.管径R22R410A扩口图例扩口尺寸 A扩口尺寸 A1/4(6.4)8.18.78.79.13/8(9.5)12.212.812.813.21/2(12.7)15.616.216.216.65/8(15.9)18.819.419.319.73/4(19.1)23.123.723.624.05、弯管加工（1）.加工方法手弯曲加工: 适用于细铜管（6.4-12.7）。机械弯管加工：适用范

51、围较广(6.4-67)，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。目的：a.减少焊接接头，节省弯头，提高工程质量。b.不需要连接件，节省材料。（2）.注意事项弯管加工时，铜管的内侧不能有皱纹或变形。弹簧弯管时插入铜管内的弯管器一定要清洁。弹簧弯管时不能做90以上，否则会在管内产生皱纹，很容易产生破裂。注意不要因为弯管加工而使配管凹陷，弯管截面必须大于2/3原面积，否则不能使用。D. 钎焊作业1、冷媒配管的材料选择（1）.所用配管必须满足国家标准或地方相等的标准规范（例如：管径、材质、厚度等）。（2）.规格：磷脱氧无缝铜管。（3）.应使用直管或盘管,避免进行钎焊过多。根据下表所示管径进行管材的选取

52、（O盘管、1/2H直管）外径材料外径材料外径材料6.4O19.0O38.01/2H9.5O22.01/2H45.01/2H12.7O25.01/2H56.01/2H15.9O28.61/2H67.01/2H2、铜管焊接通氮保护（1）.目的：充氮保护的目的防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。（2）.无保护焊接的危害：钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，引起压缩机润滑油变质，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。为了避免这些问题，钎焊时必须持续将氮气通入冷媒管，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。氮气压力不

53、宜过大，否则容易引起焊点产生气泡和沙眼甚至无法焊接。充氮保护图如下：（3）.充氮管接头的做法在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。充氮管接头示图如下：（4）.对管部件焊接时注意事项采用过渡管，严禁使用喇叭口对接。从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。 （5）.钎焊作业的标准操作操作要点焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm左右。使用气体必须是氮气，禁止使用氧气等易燃助燃性气体以免发生爆炸危险。必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2kg/ cm。选取合适的氮气通入位置。确保氮气的路径流经正在操作的焊点。氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保

54、在焊接位置的氧气被完全排出。焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。 注意事项焊接操作过程注意防火（预备消防器材）。 注意避免烫伤。注意管子承插连接的配合间隙。 铜管接头的最小嵌入深度与间隙如下表：类型管外径D(mm)最小嵌入深度B(mm)间隙AD(mm)5D860.050.218D12711D1680.050.2716D251025D35120.050.3535D4514E. 管道吹污1、铜管的吹污（1）.作用：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此注意施工过程的保护）和水分。（2）.吹污的主要目

55、的：当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。（3）.不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。2、吹污工序如下（1）.将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气(假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)。（2）.将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。（3）.用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口(包括B机处)堵塞好。（4）.打开氮气瓶阀置调节阀至5kgf/cm2 。（5）.检查氮气是否通过A室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防

56、脏物进入)。3、吹污的具体操作（1）.手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口。（2）.当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)（3）冲刷脏物可在管口放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮汽，将管道彻底干燥。做法如下:用氮气冲刷管内，直至不再有污物、潮气出现。进行真空干燥操作(具体见MDV冷媒配管真空干燥)。关闭氮气主阀。对各室内机连接铜管重复以上操作。吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为-)。注意：当对其中一个管口进行吹污时，与此管路

57、相通的所有管口需将其封堵后方可进行吹污。吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。(三) 气密性试验A. 气密性试验的目的及操作顺序1、目的：查找漏点，确保系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而出现故障。2、操作要领：分段检验，整体保压，分级加压。3、气密性试验操作顺序（1）.室内机配管连接好以后，从室外机侧将气管和液管连接，先不要与室外机气、液截止阀连接。（2）.将低压侧配管与表接头焊接好。（3）.从表接头处充入氮气，进行气密性试验。（4）.气密性试验合格后，将配管连接好。B. 气密试验试操作1、操作步骤（1）.气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭

58、状态，另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内，严禁连接低压球阀打压。（2）.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压。严禁从一侧加压，否则容易引起内机节流阀体损坏。（3）.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。加压分段控制图如下：序号阶段 (加压分阶段进行)标准1第一阶段3.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现大的漏口。修正后无压降2第二阶段15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现较大的漏口。3第三阶段42.0 kgf/cm2加压24小时以上，可发现微小漏口。2、压力观察（1）.加压至并维持24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。（

59、2）.修正方法环境温度每有1温差，便会有0.1 kgf/cm2的压力差。修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)0.1 kgf/cm2根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。（3）.查找漏点一般方法分三阶段检查发现有压力下降时需要查找漏点所在 听感检漏用耳可以听到较大的漏气声 手触检漏手放到管道连接处感觉是否有漏气 肥皂水检漏可发现漏气处冒出气泡 卤素式探测仪检漏发现微小漏气口或用加压试验发现压力下降而找不到漏气口时采用卤素式探测仪检漏。a.将氮气放置3.0 kgf/cm2 处。b.加冷媒至5.0 kgf/cm2 处。c.利用卤素式探测仪、烷气探测仪、电气探测机等检

60、查。d.发现不了时，继续加压到42.0 kgf/cm2再度检查。3、注意事项气密性试验采用加压氮气（R410A系统: 42kgf/cm2）进行。气密性试验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。保压读数前要静置几分钟，待压力稳定后再记录温度、压力值和时间(以便修正)。在保压结束后，将系统压力释放至58 kgf/cm2再保压封存。管道过长时，应分段检查。a.室内侧b.室内侧+竖直c.室内侧+竖直+室外侧(四) 追加充填冷媒1、冷媒追加工序内容补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂 在工厂出厂时的冷媒充填量中，不包含配管延长后的追加量。2、冷媒追加具体步骤（1）.冷媒追加前需确认真空干燥是否已经完成

61、。（2）.计算应追加充填的冷媒量(根据实际的液管尺寸和长度计算）。（3）.用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。（4）.将冷媒钢瓶、压力岐表、室外机的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管及岐管中的空气排出后再进行。（5）.充填完了后，确认室内、室外机的扩口部等是否有冷媒泄漏（用气体检漏器或肥皂水进行检查）。（6）.将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。注意事项 多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填。因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。 在气温低时，可用温水或热风对冷

62、媒储气瓶加温，绝对不能用火焰直接加热。 R410A的填充新冷媒(R410A)的场合，充填工具完全不一样，在作业前需确认以下事项：a.真空泵不同，要装逆止阀，或使用带止回阀的真空泵。b.双压表不同，其接口螺母与压力量程不同。R410a的量程为高压表量程-0.1-5.3MPa ，低压表量程-0.1-3.5MPa。c.充填软管与充填接头不同，必须使用R410a专用表组。d.冷媒充注方式不同，必须以液态方式充注到室外机。e.检漏仪不同。（五） 抽真空干燥A. 真空干燥的目的及要点1、真空干燥的目的（1）.清除系统中的水分，防冰堵及镀铜现象(冰堵将导致系统不能正常运行；镀铜将损害压缩机)。（2）.清除系

63、统中的不凝性气体（空气），防系统部件的氧化及运行过程系统压力的波动和换热不良。（3）.从反向进行系统检漏。2、真空泵的选用（1）.真空泵的极限真空度要达到-756mmHg或以上。（2）.真空泵的排气量要达到4升/秒或以上。（3）.真空泵的精度要达到0.02mmHg或以上。R410A系统要点:R410A机组冷媒循环的真空过程结束、真空泵停止工作后，因为泵软管内部会被抽真空，真空泵润滑油会回流到空调系统。此外，如果真空泵因某些原因在运转中突然停止的话，也会发生同样的情况。此时，不同的油在HFC系统冷媒装置的循环中会混合，并成为冷媒回路故障的原因。因此，需要使用一个单向阀以免发生真空泵内油的反相流动

64、。3、配管的真空干燥真空干燥:利用真空泵将管道内的水分(液体)变为蒸汽气体排出管外，而使管内得以干燥。在一个大气压力中，水的沸点(蒸汽温度)为100，而使用真空泵使管内压力接近真空时，其沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。B. 真空干燥工序1、真空干燥方法真空干燥因不同的施工环境，有两种方法普通真空干燥、特殊真空干燥（1）.普通真空干燥工序 真空干燥(第一次)将压力测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵运转2小时以上(真空泵应在-755mmHg以下)。 若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时。 若抽吸3小时仍达不到-755

65、mmHg，则检查是否有漏气口。 真空放置实验: 达到-755mmHg即可放置1小时，真空表指示不上升为合格；指示上升，表示内有水分或有漏气口。 抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸。(室内机内附有各种机能的零件，可能在中途阻断)。真空保压或打开阀门释放冷媒系统管道内压力为正压前严禁取下压力表，否则会导致外部空气的吸入。（2）.特殊真空干燥工序该真空干燥法，使用在以下情况：吹洗冷媒管时，发现有水份。梅雨天进行工程，管道内有可能侵入雨水时。保存时间长，管道内有可能侵入雨水。在工程中，管道内有可能侵入雨水时。特殊真空干燥工序如下：a.真空干燥(第一次) 2小时抽吸。b.真空破坏(第二次) 将氮气充

66、填到0.5Kgf/cm2。因氮气是干燥气体，故进行真空破坏时可起真空干燥效果。但水份过多时，这种方法不能起彻底的干燥作用。因此，冷媒配管工程时特别要注意防止进水和冷凝水形成。c. 真空干燥(第二次) 1小时抽吸。判定: 达到-755mmHg以下为合格，2小时内不达到此水平，则重复 真空破坏 真空干燥。d. 真空放置实验 1小时，压力不反弹为合格。(六) 排水配管工程A. 排水管安装要领1、排水管安装的原则：坡度 管径合理 就近排放2、排水安装要点：（1）.冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直。（2）.水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。a.

67、以下为正确做法示图： OK OKb.以下为错误做法示图：a、做法的优点：1.不会造成其一支管出现倒坡现象。2.两支管坡度可独立调节。b、做法的缺点：1.干扰排水。 2.水量大的支管会向水量小的支管侧流动，造成水量小的支管排水出现倒坡。（3）.吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。（4）.排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。（5）.管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。（6）.保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡

68、塑胶带，橡塑胶带宽度不小于50mm，保证牢固，防止凝露。（7）.空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装。（8）.排水管必须要保持1/100以上的落水斜度。（9）.如果做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。（10）.向水平管的汇流尽量从上部，如从横向容易回流。（11）.排水管末端不要直接同地面接触。3、注意事项:（1）.排水管管径应满足室内机排水要求。（2）.排气口位置禁止在带提升泵的室内机提升管附近出现。（3）. 在室内机接水盘内注入一定量的水，通电检查冷凝水泵是否能正常启停。（4）.所有连接处应牢靠。（5）.排水管禁止出现倒坡、水平、弯曲状态。（6

69、）.排水管的尺寸应大于或等于室内机排水配管连接口尺寸。（7应切实做好排水管的绝热，否则易发生凝露，绝热处理应一直到室内机连接部分。（8）.排水管建议保持1/100以上的排水斜度，绝不能低于5/1000。（9）.若坡度不能保证，需使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。（10）.对于长的排水管可用悬挂螺栓，以确保1/100斜度。水平管支撑间隔为0.81.0m。如间隔过大会产生挠曲而形成气阻（气袋），气阻会严重影响水流畅通，以致水位异常。 B. 排水管存水弯头静压比较大，自然排水（例如高静压风管机）的室内机，排水管必须做存水弯头。存水弯的作用：避免室内机运行时产生的负压，导致排水不畅或者把水吹出风口。存

70、水弯的做法：1.按下图所示安装存水弯头。2.每台机安装一只存水弯头。3.安装存水弯头时应考虑易于日后清洁。HH注意：H应为50mm以上。C. 集中排水管1、集中排水管的管道直径（1）从下表中按室内机从合流管排出的冷凝水排量选出排水管径。（2）按1HP 2L/h的冷凝水排水时,例2HP的3台机和1.5HP的2台机合并运行来计算如下:2HP x 2L/h x 3台 + 1.5HP x 2L/h x 2台 =12L + 6L =18L2、集中排水作业步骤安装室内机 连接排水管 通水试验、满水试验 排水管绝热注意事项:为了不使横向主排水管走的太长，应尽可能多的增加排水点，减少所连室内机台数。内有排水泵

71、的机型与自然排水的机型，应分别汇合到不同排水系统中。排气口必须加2个弯头，使口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。D. 满水试验及排水试验1、满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏。2、排水试验（1）.自然排水方式从检查口向集水盘里慢慢注入600ml以上的水，观察排水出口的透明硬质管,确认是否能排水。（2）.水泵排水方式拨开水位开关插头，拆下试水盖，通过试水口用注水管向接水盘注水约2000ml，注意慢慢注入，防止碰到排水泵的马达。接通电源，使空调作制冷运行。检查排水泵运行情况，然后接通水位开关，检查水泵运行声音同时观察排水出口的透明硬质管确认是否能排水(视排水

72、管长短，延时1分钟左右才能排水)。停止空调器运行、关掉电源，将试水盖装回原处。a.停止空调器运行后，3min后检查有无异常情况。如果排水管布置不合理，水倒流过多会造成遥控接收板报警指示灯闪烁，甚至从接水盘溢出。b.继续加水至报警水位，检查排水泵是否立即排水，3min后水位不能下降到警戒水位以下，将导致停机，此时需关闭电源并排除积水才能正常开机。注意: 主体接水盘上的排水塞是在空调器出现故障维修时用来排除接水盘的积水，在使用期间要塞好塞子，以防漏水。(七) 保 温制冷设备和管道的保温采用普通保温方法，即在设备和管道的外侧敷设固体多孔性保温材料，并辅之以适当的防潮和保护措施，称之为保温结构。采用不

73、同种类的保温材料时，保温结构的形式也不尽相同。这是一种使用较早的传统的保温方法，其保温性能虽较一般，但结构简单、施工方便、造价低廉，故在制冷工程中广泛使用。A. 冷媒配管保温1、冷媒配管保温操作步骤冷媒管施工 保温作业（除连接口部分） 空气密封测试 连接口部进行保温连接口：例如钎焊区、扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温施工。2、冷媒配管需要进行保温的目的（1）.运转中，气管和液管的温度会极端过热或过冷。因此，应进行保温处理。否则将会严重影响机器制冷制热效果，并且可能会烧毁压缩机。（2）.制冷时的气管温度很低，如果保温不充分，而形成结露会造成漏水。（3）.因为制热运转中排出管（气

74、管）温度很高（通常50-100），如果不当心接触后会被烫伤。为了防止烫伤，要采取保温措施。3、冷媒配管保温材料的选取应使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120的材料。4、保温层的厚度（1）.铜管外径d12.7mm时，保温层厚度为=15mm以上。铜管外径d15.88mm时，保温层厚度为=20mm以上。（2）.环境热而湿的场合上述的推荐值应增加一倍。注意：室外管道应该采用金属保护壳进行保护，可防晒、防雨、防风化及防止外力或人为的破坏。5、保温作业的安装及要点（1）.错误操作举例将气管和液管一起保温，导致空调效果差。（2）.正确操作实例a.将气管和液管隔开绝热。 OK注意：将气管、液管分别

75、保温后，再用绑带包扎，若捆绑过紧，有可能会破坏本已粘贴好的保温接口。b.管子接头处周围完全保温绝热。注意要点：（1）.保温材料的接口不应有间隙。（2）.保温接口强拉连接,胶布包扎过紧,易收缩出现裂隙,产生凝露滴水现象;胶布缠绕过紧会挤压掉材料中的空气，致使此部位保温效果降低，同时年久后胶布容易老化散落。（3）.在室内隐蔽部分，不要缠绕包扎带，以免影响保温效果。正确保温棉修补方法介绍：（见下图）首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶水紧密粘贴。保温修补的要点：（1）.修补保温管（填补空隙的保温管）长度要比缺口的自然状态长510cm。（2）.剖开修补保温管的切口和断面要平整

76、。（3）.将修补保温管嵌入缺口，断面要挤紧。（4）.所有的断面和切口都要涂胶水粘合。（5）.最后在接缝处用橡塑胶带封缠保护。（6）.在隐蔽部分，禁止使用包扎带包扎保温，以免影响保温效果。B. 冷凝水管保温1、冷凝水管保温（1）.应采用难燃B1级橡塑保温筒保温。（2）.保温层厚度通常为15mm。（3）.机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。（4）.管道在墙内敷设可以不保温。（5）保温材料接缝处，须用专用胶粘接，后缠胶带宽不小于5cm，保证牢固，防止结露。五、 ）系统调试方案及措施（一） 调试前工作1、调试的目的、要求 在新建的空调系统安装完毕投入使用前，应由施工单位负责、监理单位

77、监督、建设单位和设计单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要程序。 通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的联合试运转不小于2小时。 调试完毕后，应针对调试中出现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。2、调试前的准备工作 (1)通风空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数

78、、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等； (2)调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改； (3)根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。 (4)准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。3、安全措施 (1)进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。 (2)调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。 (3)调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。（二）调试内容的主要方

79、法1、调试工艺程序图2、冷冻泵的单机试运行2.1电机运行参数与规范要求对照 a起动电流、运行电流测量，额定电流抄录。b过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍 c电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查。 d缺相保护性能检查。使用电施8表电动机试运行检查记录进行记录。2.2水泵运行参数与设计要求对照。（1）进出口压力。（2）计算水泵的工作扬程。（3）将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值,以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。 （4）测试数据使用水泵试运行记录表进行记录，配水泵特性曲线图。3、冷冻水管道冲洗 3.1冷冻水管道冲洗按下列顺序进行。 a对管道进行初步冲洗,把管道内较大的

80、物体和焊渣等物体冲洗清理干净。 b开动水泵对管道进行加压冲洗。 c清水冲洗。3.2水处理的实施 a系统设备旁通后，用自来水注入系统，开泵运转冲洗管道。反复冲洗至浑浊度降至20以下； b注入自来水,开泵运转； c开泵连续运转48小时； d检查低点和滤网； e取水样分析、提交报告，水质合格后，可联通系统的设备。4、冷水机组单机调试4.4.1开机前准备调试工程师2名按业主要求的时间进入现场。 开机前准备（12天）携带齐全的工作资料，需用的工具。机组密封型检测机组泄漏试验标准真空试验检查水路检查安全阀检查接线检查启动柜检查油路控制系统通电并检查油加热器复核机组设定值输入设定值数据输入本机占用日程表对服

81、务组配进行设定时间与日期设定必要时更换CVC组配充注溴化锂溶液4.2 正式开机（1） 准备工作 接通主启动柜 所有阀门处于正常位置 控制测试（开机机组特有软启动功能） 显示“OK”（2） 自动控制程序自检 检查电机旋转方向 检查油压差（3）开机 并做好所有记录5、自动调节和检测系统的检验、调整与联动运行在进行前面四项工作的同时，应对自动调节和检测系统的线路、调节仪表、检测仪表、敏感元件以调节和执行机构等部件进行检查、检验、和调整使其达到设计或工艺上的要求。然后将自动调节和检测系统的各部件联动运行，考核其动作是否灵活、准备，为自动调节系统特胜的试调创造条件。 （1）认真审问图纸，熟悉冷（热）水系

82、统图和工作原理及各类设备制造厂家的有关技术说明书。 （2）认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。 （3）空调系统进入调试前，制冷机组，循环水泵等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。 （4）检查水泵和各附属系统的部件是否齐全，各紧固连接部位不得松动。 (5)系统空载循环运行：系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放净，经检验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转

83、(6)综合效能测试时，必须先开冷却水系统，再开冷冻水泵，最后才开启制冷机，以免发生意外。6、空调系统综合效果检验与测定 在分项进行调试的基础上，最后进行一次较长时间的测试运行，使空调、自动调节系统的所用环节全部投入工作，以考核系统的综合效果，并确定恒温房间可能维持的温度和相对湿度的允许波动范围及空气参数和稳定性。系统综合效果测定后，应将测定数据整理成便于分析系统综台效果的图表。即在测定时间内空气各处理环节状态参数的变化曲线，并在 i- d图上绘制出空调系统的实际工况图，与设计工况加以比较。同时画出恒温工作区温差累积曲线、平面温差分布图等。最后将试调中发现的问题及其改进完善。本工程测定的室内空气

84、参数内容有：温度、相对湿度、噪声、空气流速。测定应在系统风晕和空气处理设备都调整完毕，且送风状态参数符合设计要求和室内热湿负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行 A 室内温度和相对湿度的测定 测定室内温度、相对湿度前，空调系统应已连续运转至少24小时，等室内状况稳定后再进行测定。测定仪器采用通风干湿球温度计。对于一般性空调房间，选择人经常活动的范围为工作区布置测试点，测点布置在离地面0.8m，距外墙表面应大干0.5m的区域，测点按下表确定：测定结果应符合设计要求本工程应按冬、夏两季对室内温、湿度作分别测定。测点数按下表确定，测定结果应符合设计要求。波动范围室面积50平方米每增加2050平方

85、米正负0.5-2正负0.5正负10RH5点增加35个测点B 室内噪声的测定 空调房间噪声测定应在全部空调设备开启状态下进行。一般性空调房间以中间离地1 2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测定可用声级计，并以声压级A栏为准。 对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源嗦声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。 房间噪声测试结果应符合设纠要求，如超出设计要求，则需找出原因进行整改，直到符合要求。 C 室内空气流速的测定室内空气流速可用热电风速仪在人的工作区均匀布点测定，测量时探头应迎向气流方向。7、数据整理与分析 检测全部完毕后，将测出的原始数据进

86、行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。8、调试报告的编写在整个调试过程中，调试人员应根据以下几个方面做好记录并编写调试报告，做好分析，编写及记录内容：（1）通风机、空调器、风机盘管等设备的单机试运转记录（2）通风机风量测定、系统风量平衡记录（3）空调机组性能测定记录（4）各系统调试日当地当时的气候情况（室外干、温球温度、气压、相对湿度）。（5）综合效能试验记录。（6）对调试结果的分析和通风空话系统的评价。系统测定试结束后，与设计指标对比，进行全面的分析考核设计的合理性、设备性能、系统性能、安装质量等.（三）系统验收1、交工验收步

87、骤及方法准备工作：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料进行交工前预验收，对工程各系统作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工验收创造条件。提交竣工报告： 交工验收准备工作完成， 具备竣工验收条件后，在交工验收领导小组领导下，项目部向业主提交书面通知（即竣工报告）并开展交工验收的各项工作。检查：由交工验收领导小组会同业主、监理、设计院，质监站等有关单位，根据施工图纸及有关技术资料和施工验收规范，进行技术检查，经确认合格后，即可签署竣工报告。试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车符合规定，即可签署单

88、体试车合格证。无负荷联动试车：在签署单体试车合格后，根据设计文件规定，进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求后，经确认，即可签署无负荷联动试车合格证。收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应汇同监理、业主、总包单位、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是由我们原因造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力物力限期处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、总包单位、监理，和消防支队同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证明书，工程正式交工

89、使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主。施工单位只应业主要求进行协助工作.2、交工资料的编制与交付交工资料的编制及整理 交工资料由项目工程技术人员在施工过程中收集、编制，由项目资料员积存保管、整理而成。竣工后，先经公司总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。 交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规格、尺寸齐全、签章完整、不漏项，且不得用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨笔填写和绘制，便于工程归档。竣工图的编制A凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章作为竣工图。B在施工中无重大变更的图纸，由项目

90、技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在图纸空白的地方（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。C在施工中重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由专业技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，先按照公司内部审查程序审查后，报经监理单位审核无误后，制成蓝图，加盖竣工图章作为竣工图。D所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计说明。交工资料交付A在办完工程交工手续后，项目部在合同规定期内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续，一般为2个月。B施工图纸也同时交付业主。C交工资料份数为一式五份，四份交付业主，一份自留存档。（二）精密空调、多联机系

91、统调试1、通电之前必须做下列检查1)终端电阻DSW10的设定（H-LINK接 线只需要将相联的任意一台室外机的DSW10调整，如果只使用一台室外机，可以不调）2)配管长度DSW6的设定.3)高低差DSW3的设定.4)H-LINK：制冷剂系统号DSW1的设定（如果只有一台室外机，可以不设定）5)H-LINK：室内机制冷剂系统号DSW5的设定.（如果只有一台室外机，可以不设定）6)H-LINK：室内机地址号RSW的设定.7)根据液管的长度和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加） 8) 开机前将吸排气截止阀全部打开 . 9) 电源线、通讯线和线控器接

92、线都按要求连接牢靠.（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地.） 10)检查接地线要可靠.11)各电源的火线、零线对地电阻要在1M以上.12)室外机上电预热在12小时以上（通过加热带加热压缩机油）13) 室内机的面板或风管都连接好（必须接好，否则影响运行参数） 14) 检查室外机和室内机的电源是否满足要求15) 检查室外机的电源相序和相间不平衡率。2、试运行测量：室内机温度测量：1）制冷： 进气温度（） 排气温度（）2）制热： 进气温度（） 排气温度（） 室外机的测量：电压和电流；排气压力和吸气压力；排气和吸气温度；压缩机顶部温度压缩机频率3、 调试培训、验收移交：操作步骤： 完整的测试

93、运行 做最后的报告（测试运行检查报告） 设备操作说明培训 验收、移交有关资料要点：a ) 试运行的测量值记录在测试检查报告上；b ) 别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用；c ) 告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下；d ) 将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。六、 ）质量管理体系与措施（一） 质量保证体系质量目标：合格，确保配合主体单位取得“省优质工程奖”为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO90002系列标准建立起以项目为第一责任人的一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大极限地发挥每个

94、部门、每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组，项目质量目标通过对各施工班组的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。项目质量保证体系图、职能分工分配表、通风空调分项工程质量目标分解图如下：质量保证体系运行的各项管理制度（ISO9002）；A图纸会审制度；B施工组织设计管理制度；C见证取样制度；D隐蔽工程验评制度；E焊接取样、抽样检验制度；F施工技术资料的管理；H交底制度；（二）质量控制程序我公司将以一流的管理、

95、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺，全力实现既定的质量目标，同时与土建总包方精诚合作。(1) 过程质量执行程序方 案审 批技术交底三工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可方案进入下道工序不合格 不合格 不合格 不合格 基本要素质量 工作质量(2)质量保证程序方案经审批方可实施方案保证人员基本要素质量人员素质保证材料原料、半成品检验员原材质量保证操作按工艺标准要求操作过程保证机具检测合格方可使用机具保证产品质量保 证 实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养（3） 关键部位把控关键施工部位检验方法1）各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2）仪表调校

96、抽样检查3）重要设备的安装按工序跟踪检查4)批量的进场材料抽样送件；核查合格证明5）管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检查6）管道系统试压到场监督7）管道系统冲洗到场监督8）设备试运转到场监督9）系统总体调试到场监督(4)施工质量预控及专项质量保证选择优秀的施工工艺、施工方法，配备优秀的施工力量、使用先进的施工机具，保证各分项工程的施工质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制度”

97、流程图检查核实有关部门进行会诊奖罚制度寻根找出责任人进行复查制定整改措施、落实负责人、整改时间进行反思分析原因（三） 质量保证措施1、组织措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，严格做到：1:贯彻GB/T19001标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有效的质量管理和控制。2:建立健全各级人员岗位责任制，实行目标管理，充分发挥好各质能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。3:坚持电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。4:积极开

98、展QC小组活动，组织有关人员对重点工序进行质量控制。5:对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育，最后各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育。2、施工过程控制措施A 施工前（1）认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。（2）确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据。（3）确认工程项目划分，在项目质量保证计划中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表，见质保计划。（4）划分工程类别，确认一般施工过程，关键过

99、程和特殊过程。（5）确认工程质量记录表格。（6）编制施工组织设计，编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。（7）编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。（8）编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。（9）落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。（10）根据图纸对基础外型尺寸、标高、螺栓孔中心偏差进行验收，做好复测记录，及时办理中间交接手续。（11）做好技术培训。B 施工过程中（1）严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底

100、人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无椐修改。（2）要定期检查施工机具，设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理（3）把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。我司多年来已形成一个有质量保证体系的材料供应系统，有丰富的材料设备采购和控制经验。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提

101、出处理意见，对于分包商自身，采购的材料要货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。（4）在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。（5）工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。（6）如分项工程施工中出现了重大质量波动，主任工程师应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。（7）分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级。（8）经理部对质量要阶段性的组织大

102、、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。（9）施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。（10）对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。1）主任工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。2）关键工序的质量检测点要列出名细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保

103、证及时检测。3）如关键工序施工质量出现了重大的波动，主任工程师应及时组织技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。4）关键分项工程完成后，由主任工程师组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级，必要时报顾客代表或工程监理认可。3、材料采购、过程控制措施项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO 9002质量标准和公司物资采购控制程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂

104、合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）物资供应部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择；（3）实行动态管理。公司物资供应部、工程管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（包括供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4、经济措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量

105、，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。七、 ）安全管理体系与措施（一）安全管理体系(1)在公司质量安全保证部的领导下，项目经理部成立经理部安全生产领导小组，由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。(2)安全生产领导小组日常工作由经理部安全部门负责。(3)安全生产领导小组每周召开会议，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工

106、作专项报告。并做出相应记录。(4)安全生产领导小组组成人员名单：组长：项目经理副组长：项目技术负责人、项目安全总监小组成员：项目商务部门负责人、项目工程技术部门负责人、项目物资部门负责人、项目监控管理部门负责人、安全员、责任工程师以及各所属单位现场施工负责人、安全负责人等安全生产各级职责和责任体系责任制分解：(1)项目经理为项目安全生产第一责任者，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。 (2)项目技术负责人对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各

107、项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。(3)项目安全总监在项目技术负责人的直接领导下，履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全保证体系的运行。(5)工程技术部负责提供项目工程安全技术措施、方案审核稿。提供新工艺、新技术安全技术标准，向安全部门反馈安全技术措施、方案修改意见，并负责提供新的安全技术规范。(6)项目安全部门为本项目安全生产的责任部门。负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。定期组织对施工现场文明安全施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发

108、安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导所属队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。(7)项目物资部门为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保护用品、安全防用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一览表。负责提供有毒有害建筑，装饰化工材料产品性质介绍和安全使用说明 (公司质量安全保证部负责提供重要劳动保护用品指定厂家范围)。(8)项目商务后勤部门负责合约、报价等系统，贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审批核准与所属单位安全生产责任与义务。(9)项目监控管理部门是本项目的安全监督控制管理部

109、门。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向项目工程技术部门及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改：组织所属队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部、全面停产的非常措施；做好安全相关资料的记载、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；协助项目工程技术部门对进场所属队伍三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底将本月安全生产动态

110、，存在问题、解决方法与下月安全防范重点等以书面形式上报和通知项目经理、副经理、项目工程技术部及公司质量安全保证部。并做好本工程安全策划的编制工作。(10)责任工程师是所辖区域安全生产的直接责任者，必须认真贯彻各项安全生产政策法规，全面履行责任工程师安全生产职责。对所属队伍进行安全技术交底并监督检查；及时发现并制止所属队伍的违章指挥、违章操作行为；确保施工人员的作业环境与条件是否符合安全生产规定。深入现场，加强对安全薄弱环节的监控，把好安全生产关口。（二）安全保证措施1、管理目标杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生2、安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与不安全状态的控制，落实

111、安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。2.1、落实安全责任、实施责任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任

112、做到横向到边，人人负责。施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。2.2、安全生产资质核对一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全核对，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全核对，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。一切管理、操

113、作人员应具有基本条件与较高的素质。2.3、安全检查教育与训练进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作规程者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全检查的行为。安全教育的内容随实际需要而确定：新工人入场前应完成三级安全教育。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分

114、步验收。受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。2.4、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、事查故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检

115、查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则

116、、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。2.5、安全技术交底(1)项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。(2)安全技术交底与工程技术交底一样需分级进行。(3)项

117、目经理部技术负责人会同项目执行经理向项目有关施工人员、部门(项目工程技术部门、材料部门、商务部门有关人员及区域责任工程师和所属队伍(含公司内部专业公司)行政和技术负责人进行交底、交底内容同前款；(4)所属队伍技术负责人要对其管辖的施工人员进行详尽的交底；(5)项目责任工程师要对所管辖的所属队伍的工长向操作班组所进行的分部分项工程技术交底进行监督并在施工过程中予以检查控制；(6)各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。2.6、 安全奖罚制度1、安全奖励奖励对象为未发生重大安全事故，安全达标优良工程，市级、国家级检查取得好名次，为经理部争得声誉的有关部门、个人及在预防事

118、故避免造成人身伤害方面的有功人员、部门。2、安全处罚(1)安全处罚以对个人违章和所属队伍安全管理存在隐患、失误以及对所接收安全隐患通知单逾期不改单位及个人，实行对个人处罚和所属单位处罚两种，由项目监控管理部门负责实施，对个人处罚必须由个人交纳。(2)实施安全处罚必须签发处罚单，处罚单一式三份，其中一份交被处罚个人或所属单位，处罚款交财务部设立单独科目记帐并给交纳人回执。(3)罚款标准参照郑州市建设工程施工现场管理问题性质的认定及处罚规定以及公司及项目有关规定执行。3、预防事故的措施预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避锡事故发生和减少事故损失的目的。改进生产工艺，实现机械化、自动

119、化。在编辑施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。3.1、设置安全装置：防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。保险装置是保障设施 设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或

120、采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用于，必须按标准以实施。3.2、加强机械设备安全控制施工现场的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用。机械设备的维修和保养要严格坚持机械设备的维护保养规则，要按照其操作过程进行保护，使用后需及时加油清洗，使其减少磨损，确保正常运转，尽量延长寿命，提高完好率和使用率。为了确保机械设备正常运转，对每类机械设备均应建立档案（租赁的设备由设备产权单位建档），以便及时地按每

121、台机械设备的具体情况，进行定期的大中小修，在检修中应严格遵守规章制度，遵守安全技术规定，遵守先检查后使用的原则。绝不允许赶进度，违章指挥、违章作业，让机械设备“带病”工作。要保证良好 的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。八、 ）环境保护管理体系与措施为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于施工造成的作业污染，保障施工现场施工过程的良好生活环境是十分重要的。切实做好建筑施工现场的环境保护工作

122、，主要采取以下措施： 1、施工垃圾、粉尘及泥浆控制的技术措施 。a.对施工现场经常洒水和浇水，对产生扬尘的材料必须严密遮盖，以减少粉尘污染。 b.装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。 c.严禁乱扔垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口外设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污梁道路和环境。d.严格执行工程所在地有关运输车辆管理的规定。e.钻井所产生的泥浆及时运走f严格围档防止泥土流失到附近道路。2、噪音控制的技术措施 a.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 b.建立定期噪音监测制度，发

123、现噪音超标，立即查找原因，及时进行整改。c.建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再施工。 d.禁止20点之后钻机作业。3、施工现场周围的环境保护施工过程中积极对现场周围的环境进行保护。在整个工程的施工过程中特别是土方工程施工阶段对进出现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，应立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位治理完后再恢复施工。 4、射线辐射防止管道焊缝需要射线检验时，报请业主通知辐射影响区人员撤离，区域边界设警戒线并安排人员看护，防止辐射伤害。九、 ）现场文明施工管理施1、管理目标配

124、合主体单位取得河南省级文明施工工地2、文明施工措施在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。 (1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3) 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必

125、须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)保持场容场貌的整洁，随时清理施工中产生的垃圾。(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8) 职工生活设施，符合卫生通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火

126、管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。1） 不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；2）对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；3） 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采

127、用适当的覆盖。4）为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；车辆进出现场专人指挥减少或不鸣笛。3、创建文明工地的保证措施3.1以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。3）“三宝、四口

128、”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。5）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，我单位的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。3.2改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的

129、身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。 “以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁

130、的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。3.3创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。2）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。3）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：a.工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。b.工地管理人员名单。c.安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。4）工地要对在生产中造成的扬尘加强管理。5）

131、项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。6）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。7）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。8）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。3.4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民

132、、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。3.5重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。十、 ）服务培训计划 提供全天候服务：特灵空调系统（中国）有限公司将在郑州成立了专业的售服务中心，有强大的售后服务和维修力量，有常驻外方工程师，提供24小时全天候的服务，在接到用户电话或各种形式的通知后一

133、个小时内响应并立即委派专职空调服务工程师在四小时内赶到现场并排除故障，对于暂时不能解决的问题，在24小时内提出维修结论并提供不间断的服务直到结束。如果是产品质量总理，我司严格履行其质量承诺，对问题进行处理。 零部件的供应：特灵空调系统（中国）有限公司在在北京的专业售后服务中心备有上千种常用零配件，在北京设有中国市场服务总部以及零配件供应中心。质保期内，在机组正常运行情况下，由于机组维修需要更换的备品备件，由特灵公司免费提供。 提供技术支持：特灵公司将密切配合业主、设计单位、集成管理服务商、施工 承包商、施工监理等的工作，并提供一切所需的资料。 安装、调试：特灵公司对安装单位进行设备安装技术交底

134、，并按买方要求提供必要的安装工艺和技术规范文件，并免费派有五年以上安装经验的工程在现场全过程旁站督导每个安装单位的第一台冷水机组的安装，其余设备由安装单位按有关工艺和技术规范进行安装施工，特灵公司随时提供技术指导。设备安装完成后，根据业主要求的时间，特灵负责并完成每台合同设备的现场测试和调试。调试包括机组的单机调试、通风空调的系统调试。1. 培训计划及方案（1）、培训目的使用户能掌握特灵空调的工作原理。能够安全正确使用、维护设备。（2）、培训内容 空调机组的工作原理，操作规程、各部件的正确调节使用方法，运行中的各注意事项，日常维护、保养、修理的方法等。其主要内容如下：1) 中央空调及特灵空调的

135、基本知识 内容：空调的概念、作用、分类；特灵空调的结构和各部件 介绍；特灵空调的结构和各部件介绍。1) 螺杆式机组整体及各部件介绍2) 设备各种出现故障的产生原因，以及解决方法。3) 操作与调试使用4) 答疑内容：客户提问汇总后，逐一解答。（3）、培训地点：现场培训（4）、现场培训时间安排表日期授课人培训内容上课形式第一天特灵公司服务工程师中央空调概念理论特灵公司服务工程师特灵空调简介实践特灵公司服务工程师空调设备的基本知识理论第二天特灵公司服务工程师现场了解离心式冷水机组的结构各部件的作用理论特灵公司服务工程师离心机组日常操作的方法以及各个注意事项实践特灵公司服务工程师现场了解螺杆式冷水机组

136、的结构各部件的作用理论特灵公司服务工程师螺杆机组日常操作的方法以及各个注意事项实践第三天特灵公司服务工程师现场调试理论特灵公司服务工程师维护保养的方法实践特灵公司服务工程师故障出现的原因及解决方法理论特灵公司服务工程师现场模拟解决各种常见故障理论、实践特灵公司服务工程师答疑、考试理论、实践（5）、培训方式 理论上课与实践操作2.货物紧急供应对应机制；为切实保证产品质量及供货周期，特灵生产过程中的质量控制情况表及供货计划如下：序号控制依据职责部门备注1订单评审生产计划部由生产计划部门主管主持评审一般订单2专项质量计划编制与文件控制生产计划部由技术开发部主管主持评审特殊订单3生产管理生产计划部生产

137、部配合4供方管理和新样品承认技术开发部质量部配合5采购控制采购部门6进货检验质量部7制造过程控制7.1制造过程跟踪及质量控制生产制造部7.2过程审核质量部7.3过程分析及改进生产制造部质量部配合7.4工艺纪律检查生产制造部7.5关键过程特殊岗位培训人力资源部7.6关键过程计量仪器检定质量检验部组织机构图3.全国办事处或分支机构联络表；特灵郑州售后服务机构情况1）特灵在中国采用二级售后服务的模式第一级是特灵郑州的维修站。郑州维修站配备有五名专业的维修人员及一个常用零配件仓库。第二级的售后服务保障是特灵位于太仓工厂的总部。太仓工厂拥有最齐全的零件及国内最优秀的技术服务人员。在紧急情况下零配件及人员

138、可统一调配，方便各地的服务。特灵空调24小时售后服务电话：8008282622。特灵郑州售后服务机构地址：郑州市中州国际饭店1608室，电话：0371-86172505 ，联系人：周磊十一、 ）对总包管理的配合措施、创优方案第一节 与相关专业的配合措施1与总包单位的协调配合A. 日常工作应在总包单位统一管理指挥、协调、监督下进行，以保证在施工中建立一个较为有效的配合机制，使空调系统工程安装与总包单位在每个施工环节中都能保持良好的协调配合。按照施工合同按期向总包单位交纳配合费用。B. 施工中密切与总包单位的协作关系，充分注意到总包的施工进度要求和技术特点，主动给总包单位施工创造条件，要尽量避免因

139、为空调系统安装方面的人为因素而影响总包单位施工进度。并做好以下协调工作：l 积极参加总包单位主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时派出总包单位要求与会的相关人员参加。l 按总包单位单位提供的格式和详细程度，向总包单位及时提交完整的进度报表，并获得总包单位的批准。无论总包单位何时需要，保证随时以书面形式提供为保证工程进度计划拟采用的方法和安排的说明，以供总包单位参考。l 在任何时候如果总包单位认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合工程配合的要求，则保证在总包单位的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，使其符合竣工期限的

140、要求。l 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受总包单位工程师在任何时间在现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。l 当总包单位要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名专业工长协助总包单位进行上述审核或计量，并及时提供总包单位所要求的帮助。l 在承包范围内，所有施工人员在现场绝对服从总包单位的指挥，接受总包单位检查监督，并及时答复总包单位提出的关于施工的任何问题。C. 积极配合总包单位做好预留、预埋工作。因该项目的土建预留工作已由总包单位实施，所以我们将在检查交接时做好复查工作，以保证安装的准确。对于现场所需的其他预留、预埋工作，在施工中不得随意伤损建筑钢筋、钢结构，

141、确定设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应保证与设计图及设备说明书的一致性和准确性，确定安装标高、基准点、基准坐标的位置。D. 如因设计变更或技术变更必须对土建工程造成一定影响时，应及时向总包单位汇报,并与有关单位取得一致意见后，方可实施。E. 积极配合总包单位做好深化设计，使吊顶内、强、弱电井、管道井管线布置合理、美观。F. 与总包单位及现场其它参建单位一道共同为创建标准化文明工地而努力。2与业主的配合我们仔细阅读了该项目安装工程招标文件和施工图，愿意以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量，按期完成本次招标范围工程，如果我们荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，履行合同中

142、所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势和综合实力优势。以全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作： A.我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。 B.积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。 C.在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料采购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程密切同步，必要时协助业主报关和设备的仓储，以有利于安装工作开展。 D.密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。我们参加过许多重点大工程的中央空调安装工程施工，

143、对进口和国产的同类设备材料性能有比较充分的了解和丰富的使用经验，可协助业主对供应的设备、材料质量和性能进行检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产品质量。 E.积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。 G.积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，进行合理的技术经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小题大做拖延工期。 H.在施工过程中组织专家进行降本节能分析，通过合理的价格性能比较，提出合理化建议，帮助业主在满足功能要求的基础上降低工程成本。 I.如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源，并实行加班

144、、加点等赶工措施，确保单位工程按期竣工。 J在施工中，我们将自始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便，维护简单的角度进行施工，为业主提供最好的服务。K.在现场做好文明施工工作，争创省级文明工地，从施工阶段就树立起文明施工标志牌为业主争光。3与监理单位的配合充分认识监理的地位和作用：监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商进行工程建设。有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现。在本工程中，本公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，遵循“三让”原则。 A、监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。 B、监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。

145、 C、监理要求与我方要求效果一致，但做法不同时，我方意见让位于监理意见。配合协调措施A、积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时派出监理要求与会的相关人员参加。B、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。C、按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度报表，并获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提供为保证工程进度计划拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。D、在任何时候如

146、果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合工程配合的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，使其符合竣工期限的要求。E、承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时间在现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。F、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名专业工长协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的帮助。G、在承包范围内，所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。4公司内部各安装专业之间的配合A. 项目部应根据总包单

147、位作业进度及现场实际情况，合理安排各专业在各阶段的施工作业计划。在满足工期要求的情况下，应合理的组织各专业施工。在施工中尽可能的减少交叉作业和重复施工。B. 各安装专业施工前，由项目经理（副经理）会同项目总工程师组织各专业工程师、工长、班组施工骨干进一步熟悉图纸、规范、流程等，掌握和了解不同专业施工主要内容及施工作业时间，在施工前明确各专业交叉作业计划，发现问题及时协调和解决。C. 在施工中要根据各专业施工技术特点，合理安排各专业施工顺序，严格按照从上到下、从大到小、从里到外的施工顺序，避免安装各专业在施工中发生互相打架和影响作业的现象。5与设计单位的配合设计院作为项目的设计者，对该项目的设计

148、思路、设计依据、设计意图有深远了解，故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法。因此，我们与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求。主要协调措施为：A. 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。在每个分部分项工程施工前，提交与设计有关的施工方案或作业指导书征求设计人员意见后施工。B. 跟设计人员交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点，保证工程的最佳效果。C. 如果业主改变使用功能或提高建设标准，或采用合理化建议需要进行设计变更修改的，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期

149、影响。D. 本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工过程的协调，并及时为精装修提供设计建议。E. 积极组织技术人员汇同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。6与装饰单位的协调配合 在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交给装修单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，不得破坏装饰产品。A. 在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。B. 对嵌入吊顶或墙面安装的末端设备如风口、散流器、灯具、开关、插座等，应在装饰单位封闭或完

150、成最终装饰之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标注出设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行开孔、留洞，以保证末端设备安装尺寸的精确性。C. 对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位，联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。D. 做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，配电箱安装好后应可靠包扎起来，避免污染，影响电气元件的使用，同时应对电气产品诸如配电箱等做好防水工作。7与其他社会关系的协调工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有较大的影响，社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材

151、料供应单位、各施工队伍，政府部门、社会团体，公用事业企业，周围居民及居委会等各单位的关系协调。与材料供应商的协调 A选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应评价。 B根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验时间。 C编制物资供应计划进场时间表，所需材料，根据表中最迟进场时间提前5天与供应商落实进场。 D签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府有关部门取得联系，以及时获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的

152、基础。有关的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。 A 在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如夜间施工、污水排放等。 B定期或不定期请质监站专家现场指导工作，积极配合市质监站对施工现场的考核和检查，并及时整改存在质量问题。 C建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，以期获得有力的支持。 D积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。 E成立消防安全领导小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按照有关规定处理，确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进。第二节 争创“省优”措施1、成立创优领

153、导小组：成立以项目经理为组长的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。加强各层次间的相互合作。创优领导小组职责：领导小组的主要职责是在组长的领导下，依据公司及监理公司的有关法规、文件、规范、管理办法制定创优规划及相应规章制度、评比办法及奖惩办法。全体成员负责具体落实。领导小组应定期组织项目部、各作业班组进行检查评比，决定奖惩，及时发现处理实际存在的问题，并定期召开创优工作会议，总结交流创优经验。2、创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求

154、细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。工程创优程序见图2。3、创优保证措施3.1制度保证措施（1）按照ISO9001管理体系，结合本工程实际情况，建立工程管理程序，实行项目法管理，设立以工区主任为组长的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。（2）建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。（3）建立技术交底制度，包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。以

155、保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。（4）严格执行工程监理制度，工区自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。（5）建立奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量安全事故发生。3.2组织保证措施（1）健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。（2）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，

156、深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。（3）项目部设专职质检工程师、安全工程师，工程队设兼职质检员、安全员，保证施工作业始终在质、安人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。安全工程师拥有一票否决权，当安全与进度发生矛盾时，安全第一。（4）制定实施性施工计划的

157、同时，编制详细的质量、安全及文明施工保证措施，没有质量、安全及文明施工保证措施不准开工。质量、安全文明施工保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。3.3技术保证措施（1）建立工区主任领导下的技术负责人负责的责任制度。（2）技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和集团公司、分公司的技术决定，制定施工项目的技术管理制度。（3）定期组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。（4）对于施工中的重要工序，技术负责人必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。（5）技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。（6）负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整

158、理并汇总上报。（7）项目部技术人员定期组织技术学习，总结交流技术经验。（8）工程创优，内业也要创优。内业要服务于创优工作，各部门保证相应人员及时到位，从施工开始即全面收集各种原始资料，作好施工日志，制定岗位责任，使竣工文件及其它档案资料达到成文规范、整洁齐全、优质标准的要求。3.4材料采购保证措施（1）采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。（2）设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。（3）设备物质部应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证

159、件。（4）认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。3.5机械设备创优保证措施（1）本工程类别多样，需要数量众多的机械设备。加强设备管理对对整个工程施工和创优意义重大。（2）编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。（3）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管

160、理。（4）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（5）严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。（6）机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。（7）机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。（8）对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组

161、织对所有机械进行正常管理。（9）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。（10）重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。附表1：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压升降平台GTJ-8A1中国2013500 Kg / 4米2手动叉车CBY2.5/CBY0.52中国20122.5吨/0.5吨3平板手拉车3中国2013600 Kg4电动葫芦1 T1中国20145手拉葫芦1.5 T 3T3个中国2014吊

162、装设备吊装用6手拉葫芦5T10 T8个中国2015吊装设备吊装用7电焊机380V4中国2014焊接直流焊机一台8切割机380V2中国2014切割9气焊器具氧气/乙炔4套中国2015焊接手提焊具一套10铜管割刀2套中国2015切割铜管切割11冷媒加注器2套中国2015冷媒加注12真空泵1中国2015铜管抽真空13冲击电锤6中国201514手枪钻4136中国201515角磨机3中国201516砂轮机2中国2014加工17活动脚手架3中国201318液压开孔器1中国2014即水钻19空气压缩机1中国201420液压泵2中国2015打水压用21自吸式水泵220V/DN251中国2015打水压用22水平

163、尺4中国201523其它五金工具数套2014扳手钳子锯弓等24工地用配电柜3套2014包含配套电源用电缆附表2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1温度测量仪个1中国2013测温度2分贝仪个1德国2013检测噪音3卤素检漏仪个1日本2014测漏4万用表个1中国2015测电流电压5绝缘耐压测试仪9631A2山东艾诺20141电器元器件的电器安全性能检测6接地电阻测试仪9611B2山东艾诺201417泄露电流测试仪9620A2山东艾诺201318高温试验箱WG30052重庆银河201419电机性能测试仪MT-66502东莞益和2013

164、110数字电桥诠华10612大良奥科2013111数字式温度湿度仪COATEST16201美国2012调试12噪声计1美国2013调试13兆欧表500V2美国2012调试14绝缘摇表2中国2012调试15接地摇表2中国2012调试附表3：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段预制加工阶段主体安装阶段设备吊装阶段保温阶段调试阶段竣工验收阶段管道工410106222电气焊工2588220油漆工3443310吊装工0368000保温工0550511力工55105355项目电工2222222注：以上数值为各工种的最大数，具体用工动态人数根据工程不同阶段，作适时调整。附表4：计划开

165、、竣工日期和施工进度计划表1、 计划开工日期：接到甲方监理开工通知指令之日2、 计划竣工日期：开工之日起120日历天3、 施工进度计划表天数102030405060708090100110120人员、材料进场支吊架制作、安装水管道防腐水管道铺设多联机系统安装冷却塔安装管道、试压保温电气系统安装机房设备安装管道冲洗、单机试运行系统调试资料整理交工验收注：本计划以具备施工、调试、验收条件为前提，尤其调试和验收工资需配合总包单位整体进度和甲方要求进行。附表六5：施工总平面图施工现场平面布置会同业主、土建和其他安装公司协调商定，统一布局，保持施工现场通道通畅。布置好供施工和消防用水设施，以及施工用电源设施；布置好施工临时用房等设施。临时用房计划（见表1）表1临时用房计划序号名 称单位数量规格面积1办公室间13M*6M18M22原材料仓库间16M*6M36M23工具房间13M*6M20M24加工区16M*12M72M25材料堆放场地处15M*10M50M2 拟布局图如下：办公室原材料仓库工具房废料堆放区半成品、成品堆放余料堆放区消防器材钢管加工区材料堆放场地中转区