1、201号办公质保楼工程塔式起重机基础桩施工方案 目 录一、塔式起重机的布置1二、塔式起重机的参数和受力情况1三、塔式起重机基础设计方案1四、塔式起重机基础桩施工21.基础桩施工工艺选择22.工艺流程23.施工工序24.基础桩技术要求35.基础桩钢筋笼吊放技术要求36.成孔质量技术要求37.钢筋笼制作质量要求：3五、塔式起重机基础桩验算5附图： 塔吊基础位置图i一、 塔式起重机的布置根据201号办公质保楼工程总体施工安排，该项目现场共需布置3台塔式起重机，以满足结构施工要求。塔式起重机的型号分别为HK7030；H3/36B； ST7030。结合结构施工的不同部位使用要求和塔式起重机不同型号的臂长
2、及起重能力，将该三台设备置于结构周圈。1#塔位于2-D轴外侧8.25m、2-5轴右侧3.44m处，型号ST7030,基础采用桩承台形式，桩长15.50m，桩直径800mm，桩间距4.00m，桩身混凝土强度等级：C35；承台长度6.45m，宽度6.45m，厚度1.70m，承台设计标高接近现场地坪。2#塔位于1-D轴外侧约10.40m处，型号H3/36B,基础采用四桩承台形式，桩长15.50m，桩直径800mm，桩间距4.00m，桩身混凝土强度等级：C35；承台长度6.45m，宽度6.45m，厚度1.70m，承台设计标高接近现场地坪。3#塔位于3-A轴外侧9.00m、3-6轴右侧2.43m处，型号
3、HK70/30,基础采用桩承台形式，桩长15.50m，桩直径800mm，桩间距4.50m，桩身混凝土强度等级：C35；承台长度7.50m，宽度7.50m，厚度1.70m，承台设计标高接近现场地坪。详见现场平面布置图。二、 塔式起重机的参数和受力情况本工程选用塔吊共三种型号，分别如下HK7030塔机起重臂长65m，最终起升高度约为60.7m。按照塔机说明书要求，塔机基础地耐力不小于24t/；最大支座反力F压=230t，F拉=133t，最大弯矩为724t.m，水平推力为15.3t，塔机重103.2t。塔机基础为固定底座式（预埋支腿）,重229t，基础尺寸7500*7500*1700。H3/36B塔
4、机起重臂长60m，最终起升高度约为45.7m。按照塔机说明书要求，塔机基础地耐力不小于16.5t/；最大支座反力F压=132.6t，F拉=85t，最大弯矩为286t.m，水平推力为15.3t，塔机重125.8t。塔机基础为固定底座式（预埋支腿）,重169t，基础尺寸6450*6450*1700。ST7030塔机起重臂长60m，最终起升高度约为51.7m。按照塔机说明书要求，塔机基础地耐力不小于16.5t/；最大支座反力F压=132.6t，F拉=85t，最大弯矩为286t.m，水平推力为15.3t，塔机重130t。塔机基础为固定底座式（预埋支腿）,重169t，基础尺寸6450*6450*1700
5、。该三种塔吊以HK7030塔机受力最大，三、 塔式起重机基础设计方案根据地堪报告，满足塔式起重机使用要求，塔式起重机基础采用桩基础结合基础承台的支撑体系，基础承台按照塔式起重机说明书要求设置；每个承台下由四棵基础桩支撑，基础桩参数见下表：塔式起重机基础桩参数表型号桩 径（mm）桩顶标高（m）桩 长（m）嵌固深度（m）桩 数（颗）HK7030塔机800-2.0015.5015.004H3/36B塔机800-2.0015.5015.004ST70/30塔机800-2.0015.5015.004总桩数12颗塔式起重机基础桩钢筋笼设计参数表部 位笼 径（mm）笼 长（m）主筋（基坑内侧外侧）数 量（个
6、）内侧（角度）外侧（角度）HK7030塔机66016.00均布4H3/36B塔机66016.00均布4ST70/30塔机66016.00均布4钢筋笼主筋通长设置，钢筋笼主筋分别是1022；主筋混凝土保护层厚度为70mm；加劲筋162000mm；螺旋筋为6.5200mm。钢筋笼上部钢筋与基础承台主筋绑扎连接。备注：该基础桩配筋构造同基坑护坡桩钢筋配筋构造图四、 塔式起重机基础桩施工1.基础桩施工工艺选择本基础桩采用长螺旋成孔中心压灌混凝土后振动沉入钢筋笼的施工工艺。2.工艺流程桩位放线钻机就位成孔混凝土输送泵边泵送砼边提钻机钻杆泵送砼完成后钻机移至下一个孔25T吊车吊起套着钢筋笼的振动锤振动沉入
7、钢筋笼吊车提出振动锤养护、成桩土方开挖剔桩头基础承台施工3.施工工序3.1测量定位1）桩位严格根据“桩位图”放定，可采用视准线法或前方交汇法进行测量。应先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。3）桩位放定后应反复校核，并请甲方、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可开机成孔。4.基础桩技术要求4.1成孔前钻机调平，保证钻具中心线与桩位在同一铅垂线上，以确保钻孔倾斜度不大于1%；对桩位时必须复核准确，开钻时要轻压慢进，防止开孔时钻具跑偏，以保证桩位的水平偏移不超过5cm
8、。4.2当钻进到设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或粉土层不得中途停止，须保证连续拔管供料。混凝土采用C35商品砼，塌落度为200220mm，粗骨料粒径532mm。4.3振动沉入钢筋笼应带导管振压钢筋笼底，严禁直接压振钢筋笼顶部，防止钢筋笼变形，或贴一边孔壁。4.4浇筑混凝土前，按施工规范要求制作混凝土试块并送实验室养护，达到养护期龄后做抗压实验检验混凝土强度，评定混凝土质量。5.基础桩钢筋笼吊放技术要求5.1提前做钢筋用料计划，用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。5.2钢筋笼在施工现场加工成型
9、，钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求。5.3钢筋笼起吊时，保证钢筋笼不弯曲，不扭曲；入孔内时，要轻提慢放防止碰撞，钢筋笼下到预定孔深时，并校正笼顶标高。6.成孔质量技术要求6.1成孔垂直度0.5%；6.2桩位允许偏差为50mm；6.3桩孔超径系数1.0，1.3；7.钢筋笼制作质量要求：7.1主筋采用钢筋的连接采用电焊焊接工艺，单面焊搭接长度L10d，双面焊搭接长度L5d。并保证主筋接头互错开，同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50，两个接头间的距离应1.3倍搭接长度，且50cm。7.2焊接时应保证焊缝饱满，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7dmm。加强筋与主筋的连接采用点焊，应在加强
10、筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣应及时清理干净。7.3箍筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈“八”字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧。箍筋内侧。箍筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼子半圈，箍筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。7.4浇灌前，检查钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；笼径10mm；笼长100mm。7.5桩孔砼灌注7.5.1本工程采用C35商品砼，坍落度为200220；7.5.2认真做好砼灌注施工记录。13五、 塔式起重机基础桩验算HK7030塔式起重
11、机基础桩验算一、基本参数塔吊型号 HK7030承台长度 Lc=7.5 m承台宽度 Bc=7.5 m承台厚度 Hc=1.70m桩直径 d=800 m桩间距 a=4.50 m箍筋间距 S=200 mm桩身混凝土强度等级：C35二、矩形承台弯矩的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1、作用于桩基承台顶面的竖向力设计值计算其中 F1 自重(包括压重) F1=1032kNF2 最大起重荷载 F2=60 kN经过计算 F=(1032+60)1.2=1310.4 kN2、桩基承台的自重计算已知： G=2290kN3、轴向压力设计值计算依据建筑桩技术规范JGJ94-9
12、4的第5.1.1条其中 n 单桩个数 n=4 个F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=1310.4kNG 桩基承台的自重 G=2290 kNMx,My 承台底面的弯矩设计值 Mx=My=7240kN.mxi,yi 单桩相对承台中心轴XY方向的距离,当M沿四桩中两个对角桩时 yi=3.18 m经过计算 Ni=(1310.4+2290)4+72403.18(23.18)2=1469.28 kN4、矩形承台弯矩计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值其中 n 单桩个数 n=4 个a 桩间距 a=4.5mF 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=13
13、10.4 kNG 桩基承台的自重 G=2290 kNM 承台底面的弯矩设计值 M=7240 kN.m经过计算 Ni1=(1310.4+2290)4+72402(4.52)(2(4.52)2)-22904=1132.04 kN矩形承台弯矩其中 xi,yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离 xi=yi=2.25 mNi1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 Ni1=1132.04 kN经过计算 Mx1=My1=21132.04 2.25=5094.18kN.m三、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中 0 建筑桩基重要
14、性系数 0=1fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc=16.7 N/mm2A 桩的截面面积 A=502654.816mm2经过计算 N=16.7502654.81611000=8394.33kN桩抗压强度大于等于桩顶轴向压力设计值,满足要求, 只需构造配筋!四、桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.8条桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式其中 qsik 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,上部6.0m回填土层加权平均值按20kPa考虑，下部土层按加权平均取值70kPa。qpk 桩第i层土的极限端阻力标准值,取值1000kPa。u 桩身的周长
15、u=2512 mmAp 桩端面积 Ap=502654.816 mm2sp 桩侧阻端综合阻力分项系数 sp=1.6设计桩长:15m。经过计算 R=1492.26 kN最大极限承载力R大于等于轴向压力设计值,满足要求!ST7030塔式起重机基础桩验算一、基本参数塔吊型号 ST7030承台长度 Lc=6.45 m承台宽度 Bc=6.45 m承台厚度 Hc=1.70m桩直径 d=800 m桩间距 a=4.00 m箍筋间距 S=200 mm桩身混凝土强度等级：C35二、矩形承台弯矩的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1、作用于桩基承台顶面的竖向力设计值计算其中
16、 F1 自重(包括压重) F1=1300kNF2 最大起重荷载 F2=60 kN经过计算 F=(1300+60)1.2=1632 kN2、桩基承台的自重计算已知： G=1690kN3、轴向压力设计值计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条其中 n 单桩个数 n=4 个F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=1632 kNG 桩基承台的自重 G=1690 kNMx,My 承台底面的弯矩设计值 Mx=My=2860kN.mxi,yi 单桩相对承台中心轴XY方向的距离,当M沿四桩中两个对角桩时 yi=2.83 m经过计算 Ni=(1632+1690)4+28602.83(22.83)
17、2=1083.15 kN4、矩形承台弯矩计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值其中 n 单桩个数 n=4 个a 桩间距 a=4.0mF 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=1632kNG 桩基承台的自重 G=1690kNM 承台底面的弯矩设计值 M=2860kN.m经过计算 Ni1=(1632+1690)4+28602(4.02)(2(4.02)2)-16904=765.5kN矩形承台弯矩其中 xi,yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离 xi=yi=2.00 mNi1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 Ni1=765.5kN经过计算 Mx
18、1=My1=2765.5 2.0=3062kN.m三、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中 0 建筑桩基重要性系数 0=1fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc=16.7 N/mm2A 桩的截面面积 A=502654.816mm2经过计算 N=16.7502654.81611000=8394.33kN桩抗压强度大于等于桩顶轴向压力设计值,满足要求, 只需构造配筋!四、桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.8条桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式其中 qsik
19、 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,上部6.0m回填土层加权平均值按20kPa考虑，下部土层按加权平均取值70kPa。qpk 桩第i层土的极限端阻力标准值,取值1000kPa。u 桩身的周长 u=2512 mmAp 桩端面积 Ap=502654.816 mm2sp 桩侧阻端综合阻力分项系数 sp=1.6设计桩长:11.40m。经过计算 R=1096.42 kN最大极限承载力R大于等于轴向压力设计值,满足要求!H3/36B塔式起重机基础桩验算一、基本参数塔吊型号 H3/36B承台长度 Lc=6.45 m承台宽度 Bc=6.45m承台厚度 Hc=1.70m桩直径 d=800 m桩间距 a=4.00
20、m箍筋间距 S=200 mm桩身混凝土强度等级：C35二、矩形承台弯矩的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1、作用于桩基承台顶面的竖向力设计值计算其中 F1 自重(包括压重) F1=1258kNF2 最大起重荷载 F2=60 kN经过计算 F=(1258+60)1.2=1581.6kN2、桩基承台的自重计算已知： G=1690kN3、轴向压力设计值计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条其中 n 单桩个数 n=4 个F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=1581.6kNG 桩基承台的自重 G=1690kNMx,My 承台底面的弯矩设
21、计值 Mx=My=2860kN.mxi,yi 单桩相对承台中心轴XY方向的距离,当M沿四桩中两个对角桩时 yi=2.83 m经过计算 Ni=(1581.6+1690)4+28602.83(22.83)2=1070.55 kN4、矩形承台弯矩计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值其中 n 单桩个数 n=4 个a 桩间距 a=4.0mF 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F=1581.6 kNG 桩基承台的自重 G=1690kNM 承台底面的弯矩设计值 M=2860kN.m经过计算 Ni1=(1581.6+1690)4+28602(4.02)(2(
22、4.02)2)-16904=752.9 kN矩形承台弯矩其中 xi,yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离 xi=yi=2.0mNi1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 Ni1=752.9 kN经过计算 Mx1=My1=2752.92.0=3011.6kN.m三、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中 0 建筑桩基重要性系数 0=1fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc=16.7 N/mm2A 桩的截面面积 A=502654.816mm2经过计算 N=16.7502654.81611000=8394.33kN桩抗压
23、强度大于等于桩顶轴向压力设计值,满足要求, 只需构造配筋!四、桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.8条桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式其中 qsik 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,上部6.0m回填土层加权平均值按20kPa考虑，下部土层按加权平均取值70kPa。qpk 桩第i层土的极限端阻力标准值,取值1000kPa。u 桩身的周长 u=2512 mmAp 桩端面积 Ap=502654.816 mm2sp 桩侧阻端综合阻力分项系数 sp=1.6设计桩长:11.20m。经过计算 R=1074.42kN最大极限承载力R大于等于轴向压力设计值,满足要求!
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