福田河综合整治工程箱涵穿滨河路箱涵施工方案（21页）.pdf

1、福田河综合整治工程四标G段 J4+156.14J4+585.08 箱涵穿滨河路箱涵施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：2010 年 01 月 3 日目录1 工程概况-1 2 施工组织总体部署-1 2.1 施工总体部署-1 2.2 施工组织管理-3 2.3 施工现场准备-3 2.4 技术准备-3 2.5 劳动力、机械的准备-4 3 施工管理机构及劳动力组织-4 3.1 施工管理机构-4 3.2 劳动力的组织与安排-5 4 机械设备配备-5 4.1 机械设备的管理-5 4.2 管理措施-7 4.3 主要机械设备配备一览表-7 5 工干扰与环境保护-7 5.1 保护措施-7 6 主

2、要施工方案及技术措施-8 6.1 几项施工方法和技术保证对策-8 6.2 测量放线-9 6.3 钢筋施工-9 6.4 模板施工-10 6.5 凝土施工-11 7 安全保证体系-12 7.1 安全管理措施-12 7.2 安全管理要点-13 7.3 安全技术交底要求-14 7.4 安全检查-14 7.5 安全管理中的几个重要问题-14 7.6 安全保护措施-15 7.7 施工用电安全措施-15 7.8 施工消防措施-18 8 现场文明施工管理-18 9 工期安排和控制-18 1 工程概况本箱涵位于福田河综合整治工程（四标）G段，穿滨河路现有三孔箱涵的右侧孔，里程桩号为 J4+156.14J4+58

3、5.08，全长 428.94m。本期施工的箱涵设计为单墙单孔钢筋混凝土结构，单墙钢筋与现有涵底采用植筋连接，墙厚 0.3 米，墙高 4.0 米（含扩大基础高0.35 米），净空 3 米3 米，每20 米长一道变形缝,距墙顶部 9 厘米处设计采用10工字钢横向与现有滨河路箱涵右侧孔外墙焊接支撑，支撑间距净空为3.85 米。滨河路现有箱涵为三孔钢筋混凝土结构，单孔宽约 6.5 米,本期单孔初雨箱涵净宽为 3.0 米约占现有箱涵单孔宽度的二分之一。目前现有涵内海面涨潮时积水约3.5 米深，海面退潮时约1.3 米深，水深随着海水涨退潮及天气情况还变化。如：2009 年 9 月 15 日凌晨 5 时左右

4、，福田河倒流进 1 号支渠的水约 5 米深。此段箱涵施工特殊性很强，施工前进方向、工序调配、机械选择、通风、照明、消毒、材料进出的确直接关系到施工安全、质量、进度。确定先从J4+156.14 开始往下游延续，待进度到200 米时再从下游出口处往上游进料向下淤推进，在下游主体施工期间上游已完成的200米可进行铁件支撑施工，这样为改善材料运输和施工操作、保证工期创造了条件，对施工安全，质量、进度多一份保障。2.施工组织总体部署2.1施工总体部署2.1.1、根据工程概况、工程特点及现场情况和运输通道的需要，为达到施工时能顺畅排水、方便施工，在保证安全的前堤下决定从J4+156.14至 J4+585.

5、08循次渐进施工，工期计划80 天，所以在施工管理中必须加强力度，增派实践经验丰富的技术管理人员带领参战员工共同提高思想认识，妥善安排加班加点,发扬连续作战的精神,争取提前完成这一艰难任务。箱涵施工难度大，安全隐患多，因此，在施工中要做好各项安全工作，保证安全施工。2.1.2、施工过程中积极协调好多种专业的交叉和穿插，做到忙中有紊。在保证安全无事故，质量无问题，文明施工过得硬的前提下高速作业。2.1.3、施工管理中必须完善质量管理程序和提高质量管理水平，把质量管理推向新阶段。为能达到预期工程进度，要认真制定好总进度计划，月计划和周计划，做到心中有数，策划有方。2.1.4、本期箱涵结构施工前，决

6、定在J4+156.14 处砌筑土袋截水堰，底宽4.9 米，顶宽 1.0 米，坡度比 1：0.75，注意堰坡迎水面应铺垫好防水薄膜，尽量做到不渗泄，在离围堰坡脚1 米处挖 1m 1m 1m的集水坑，排干积水后，探明淤积的厚度、泥砂的分别含量，方可选用合适的机械设备或人工进行清挖二次转运，推进时从上游向下游分段施工，清至涵底标高时再筑与上游相同的围堰，彻底排干积水，用人工清洗干净，才能开始涵墙施工。2.1.5、本项施工采取始端与终端筑堤围堰，两端各预备3 台水泵，（150mm 口径水泵 2台,75mm口径水泵 1 台），全段不再围堰，分段施工，主要困难是材料运输以及混凝土的输送。2.1.6、砼输送

7、：先考虑用人工操作，既商品砼运送到现场固定位置，利用漏槽送至小型机动翻斗车，由翻斗运至现场，人工操作进仓。预备汽车载泵（地泵），分两端输送，砼输送管最长时不大于250 米，砼输送管道沿现有箱涵底布置。2.1.7、施工中特别要注意照明、通风、排毒工作。开工前在上游洞口处设1 台 12m3/h空气压缩机,风管沿现有箱涵侧墙布置，每40米设一个 200*200mm 的风口，出口设1 台 800 型电动排气机，将旧涵内的腐臭空气进行彻底换新，在施工前要彻底做一次通风、吹洗、消毒处理，同时购置一台BW型低压有毒气体检测仪供施工时期常用。施工过程中，洞内的空气按以下标准进行自行监测：一氧化碳最高允许浓度为

8、30mg/m3,在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得超过 30 分钟；施工全过程中，每2 小时每 20 米使用 BW 型低压有毒气体检测仪全涵段检查一次。未做消毒处理前先装一只在旱地生长的动物停放置在旧涵总长的中间位置，待24 小时后观察结果，假若动物有生命危险，如实向有关单位反映情况，再另行分析处理。2.1.8、照明是本段施工存在安隐患的重点，每个工作环节都得完整、严格、规范。电器安装前先在进口段清理出50 米工作面，然后进行临时用电设施布置循环前进。照明采用安全型防水灯，每隔 5 米安 1 盏 200W 工作灯，灯具距涵顶板下0.2 0.4m。2

9、.1.9、洞内输电导线采用16mm2、25mm2两根铜芯埋地电缆，16mm2 用于照明，25mm2用于机械，洞内沿侧墙布设，距地高度不小于3.7 米。配线、照明紧跟前面吹洗清理工作，连续把分段200 米照明、通风接通，必要时采用400 型壁式旋转风扇每隔40 米安 1 台，沿涵墙两侧布设，安装高度距涵底3.7 米，做通风排热加强处理，确保新涵安全施工。2.1.10、施工时安全员深入现场查管，做到发现隐，及时整改，做到安全生产施工无事故。2.2 施工组织管理：2.2.1、管理层的组织：选择有丰富经验的人为总指挥，配备精干高效，务实肯干的班子成员，优化班子结构，强化工程管理。2.2.2、机械、物资

10、的组织：机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度的前提，也是工程顺利进行的必须条件，机械物资应预先周密安排和严格管理，统筹兼顾，全面控制。2.2.3、施工协调工作：2.2.3.1、，服从业主、监理、设计单位的各项指令,枳极完成指令性任务，积极主动完成对外协调工作，并及时向业主、监理、设计单位反映真实情况，共同想法解决。2.2.3.2、在施工过程中接受监理工程师的监督、检查、按规范验收，不足之处按监理工程师的要求进行整改。进场的成品、半成品、设备、材料均应主动向监理工程师提交产品质量证明材料，且按规定进行抽检，及时提交检测报告。2.3 施工现场准备2.3.1、成立项目领导班子，按施工组织设计配备

11、管理人员到位。2.3.2、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。2.3.3、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、外观完好能正常使用的设备。2.3.4、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。2.3.5、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点，经复核后固定保护。2.3.6、选择合格供货商采购施工所需物资，材料进场经检验合格后方可使用。2.4 技术准备：2.4.1、组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求。参照施工组织设计、明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。2.4.2、做好技术交底工作，对影响施工进度及质量的难

12、题、问题等解决在施工以前。2.4.3、根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。2.4.4、建立工程档案，在工程施工中严格按照深圳市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。2.5 劳动力、机械的准备：2.5.1、劳动力组织：由施工管理部门制定计划，分期分批组织劳动力进场，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底。2.5.2、施工机械准备：施工机械按机械使用计划组织

13、进场，所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。3 施工管理机构及劳动力组织3.1 施工管理机构土方运输班机械班测量班机电班砼工班钢筋班木工班杂工班施工员:黄国平施工员:庄来福质检员:高明光专职安全员:陈锦昌项目总工:杨晓波技术负责:邓国清项目经理:阳浩3.2 劳动力组织与安排3.2.1 根据工程各阶段的需要，结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理，即保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从公司内部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。3.2.2 本工程在高峰期劳力人数预计达到66 人，所需劳力按不同阶段配备，

14、陆续组织进场。主要工种劳力需用计划表：工种级别（人）按工程施工阶段投入劳动力情况5 天10 天20 天30 天40 天50 天60-80 天杂工15 15 5 5 5 5 15 机械工6 6 4 4 4 4 6 砼工5 5 10 10 10 10 10 电工4 4 3 3 3 3 6 钢筋工10 10 15 15 15 15 15 木工5 10 10 10 10 10 10 汽车司机4 4 4 4 4 4 4 4 机械设备的配备与管理4.1 机械设备的管理措施4.1.1、施工机械设备在本工程施工中对完成施工任务起着重要作用，甚至是关键作用。因此，必须对机械设备加强管理和维修。4.1.2、设置机

15、械设备管理部门，配备专业管理人员2 人。下设设备维修班组，配备专业维修人员 4 人，做好管理、维修，人员落实，责任落实。4.1.3、对机械设备的使用应按安全技术操作规程进行，操作人员持证上岗，值班时不得擅自离岗，要严密监视设备的运转状态，发现有异响或其它故障时，立即停机检查处理，确认安全时方准开机投入使用。操作人员每天对设备的运转情况进行检查记录，以便设备管理人员及时填入设备履历簿，对设备做好动态管理。4.1.4、所有大型机械设备均要建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要

16、本人签名。4.1.5、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。4.1.6、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。4.1.7 机械安全使用注意事项潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和

17、松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。机械设备表：4.2 主要机械设备配备一览表5 施工干扰与环境保护5.1 保护措施本工程沿线虽位于滨河路现有箱涵内（地下）,但完成该工程的主要工作面、机械工作台、各种材料的堆放场均布置在箱涵的进出口，为了保证施工期间使沿线四周保持原有安静、洁净和不引起投诉，特制定以下措施：5.1.1、施工前按规定做好美观式的施工围栏，做好施工范围内与范围外游客隔开，设置好安全生产标语牌和温馨提示牌，说明因施工对周围带来不便并表示谦意。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额 定 功率（KW）生产能力备注1 自卸汽车TV313D

18、612 2 台徐州04 年10t 2 装载机ZL30 1 台洛阳2001 年5t 3 装载机(小型)ZL0.8 1 台洛阳2000 年0.4 m34 空气压缩机8 12 2 台5 钢筋调直机GQ40-2 1 台西安2000 年6 钢筋切断机GWF-40A 1 台武汉99 年7 钢筋弯曲机GW40 1 台苏州98 年8 圆盘锯台TYP 4 台茂名05 年3 9 插入式震捣器50 5 台茂名04 年3 10 平板震动器3 台茂名99 年3 11 电焊机2 台天津03 年18 12 柴油发电机1 台郑州98 年50 13 潜水泵(口径 150)WQX30-22 4 台广州05 年15 14 潜水泵(

19、口径 75)2 台广州08 年8 15 水准仪HA-1 1 台长春03 年水准仪16 对讲机4 部广州01 年17 铲土机小型2 台18 壁式电风扇40 只200W 5.1.2、为保证市区清洁卫生，决定在各施工段行车出入口筑好相当效应的洗车池及洗车台，做到汽车上路轮胎不见泥尘，运载材料都要采用复盖措施，行走有规定的路道。5.1.3、在热闹市民区，夜间加班不超过 10:00，而且加班尽量选择噪音少的工序和声音小的机械，参加加班工人不得大声喧哗、吵闹、打架，以保持周围环境宁静不影响他人休息。5.1.4、施工场内一定要做好自身清洁卫生，做到无污染源和污臭味，工人不要到处乱跑乱窜，优化施工形象。5.1

20、.5、参加施工的工人不准光背赤膊上班，应穿工作服、工作鞋，严禁穿拖鞋、赤脚、不带安全帽上班。5.1.6、从公司领导到施工班组工人，对周围民众要以礼待人、说话和气、互相关心、互相帮助、搞好团结友爱、争做好事、发扬新风尚。5.1.7、为能达到以上目的，公司决定在本施工区各派一名专职安全员，兼管施工干扰工作，配合本公司保安员，协助地方保安部门，共同把施工干扰抓严抓好，给当地机关、团体和居民留下好印象。6 主要施工方法及技术措施6.1 施工方法和技术保证措施6.1.1、依本工程特点决定采取跳段施工，即先施工前后两段，中间段等前后两段竖向接头砼拆模后再施工，这样即能增加工作面，又能保证变形缝的支设工艺质

21、量和变形缝保证垂直。6.1.2、水平施工缝留置位置选定在基础面上，施工缝表面要凿毛，以利于二次浇砼的粘聚，增强止水能力，达到不泄不渗的效果。6.1.3、为使涵墙完整无缺达到设计要求，决定在模板穿心加固螺栓内外两端套上14*15的橡胶圈，拆模后有凹孔，切除加固螺杆两端头时不会烧到砼表面，且能平整、密实的填补螺杆孔洞，钢筋不会受锈腐，达到内坚外美的效果。6.1.4、涵墙浇灌砼应分层浇灌，上层砼振动时应插入下层砼100mm，且砼浇筑间隔时间，不得大于 11.5 小时，以防冷色（自成色差施工缝），砼养护非常重要，为保证养护效果，实行保水保湿措施。墙面养护：砼浇筑5 小时后采用洒水养护，洒水时要把双面模

22、板全部湿透，墙面砼24 小时后拆模，拆模后的砼面在7 天内要保持湿润。6.1.5、钢筋安装完后，注意拉梁预埋件安装，不单要牢固，而且位置应准确无误。6.1.6、涵侧墙按 20米长分段，为利于通风保护和运输可行，决定从上游往下游顺行施工 200 米，再从出口往上游送料接上游往下游持续施工，6.1.7、施工顺序：涵底淤泥清理植墙锚筋绑扎墙钢筋安装墙内侧预埋件安装墙内外侧模板浇灌墙砼拆内外侧模板安装工字10 拉梁。段复一段，相同方法施进直接完成。6.2 测量放线6.2.1、分仓控制线测放6.2.1.1、设计要求排水箱涵每隔20 米设一道变形缝。根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑

23、扎钢筋和支设模板的依据和控制线。测放的分仓控制线应与中线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。6.2.2、高程控制测量6.2.2.1、排水箱涵的高程控制，主要为排水箱涵内底高程及流水坡度的控制。为保证排水箱涵内底高程及流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面标高。高程测量和标高控制主要使用水准仪和5 米铝合金塔尺。由业主（或监理工程师）指定的高程控制点进行引测。6.3 钢筋施工6.3.1、钢筋配料6.3.1.1、根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。6.3.1.2、配料计算时，要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在

24、满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料计算时要考虑到搭接锚固及双层钢筋所需要的钢筋支撑定位用的马橙用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑的用料。6.3.2、钢筋加工6.3.2.1、钢筋加工使用的原材料表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原材料应平直、无局部弯曲。6.3.2.2、钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后再加工。6.3.3 钢筋安装与绑扎6.3.3.1、排水箱涵的每一个分段作为一个施工流水段进行钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：成型钢筋验收排水箱涵现场放线倒

25、运钢筋到作业点植筋和绑扎墙基钢筋安装和绑扎外侧墙钢筋。6.3.3 2、现场划钢筋位置线为按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或以支设的模板上划出钢筋的实际位置线，以便钢筋就位和摆放。6.3.3.2、排水箱涵钢筋绑扎必须将钢筋的交叉点全部绑扎，即满扎做法。墙体的双层钢筋应加设定位支撑。6.3.3.3、钢筋必须摆放保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按 1m间距，梅花型摆放。竖壁墙体的钢筋必须在靠近模板的一侧，绑扎吊挂预埋有细铁丝的砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，保证拆模后不出现漏筋现象。6.3.3.4、橡胶止水带的固定用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与16 通长的附加纵筋绑扎在一起

26、，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。在支模、拆模及浇筑混凝土时，要注意保护止水带不受损伤，必要时加隔离保护措施。6.4 模板施工6.4.1、涵壁支模和加固材料选用：箱涵模板采用1.8mm厚夹板，8080木桩和 50120 木枋为主，顶板顶架为 d50门式架，支撑加固为 d48钢管，墙加强螺栓为 1214 且两端均以橡胶垫圈，为改善螺杆洞回补。6.4.2、支设及加固6.4.2.1、内外模均按夹板 1.82m 方向为纵向，0.93m方向为竖向，进行现场拼装成片，在内外模板外采用50100 枋木作竖向加强肋，间距450450，再用 48 钢管在木枋外纵向布

27、设加强架，利用蝴蝶扣和穿心螺栓调整模板就位成型。6.4.2.2、壁模成形后，内外均用钢管斜撑加固，使墙板位置不偏移能达到理想垂直度，墙两内侧在模净高1.5m 处，设一道木枋斜撑加强带，8080 木枋管每隔 1 米 1 根，支成 45，第一道距涵底 1.2 米，第二道距涵底 2.5 米，采用 d48钢管支设成 45斜撑，确保模板不外移。6.4.2.3、外侧加强斜撑，底板位置必须现场以25 钢筋打钉或浇筑 C15混凝土基带预埋好 18 短钢筋，作为斜撑支点。距地面25 厘米处用 d48 钢管纵向拉通，使斜撑整体受力，共同作用，侧斜撑两端均加设U型钢托盘以便调节，有利稳固水平撑受力点位置。6.4.2

28、.4、模板安装先施工基础部分，然后再施工涵壁部分，涵壁为单墙，每20米砼量较少，拟定隔段施工，每次浇混凝土1-3 段。6.4.2.5、质量要求：模板接缝要求不大于1mm，相邻接缝处高低差不大于2mm，表面平整度误差+-2mm,每次安装前应涂刷脱模剂，以利于混凝土表面观感。6.4.2.6、注意事项：模板安装时注意橡胶止水带正确位置的加固措施。6.4.3、壁墙模板拆除混凝土浇筑二十四小时后，拆除墙板的侧模，拆模时不要用力过大，以免损伤砼棱角，若不把握住拆模力度重者可造成墙体倒塌。6.5 混凝土施工6.5.1、涵壁使用 C25W6 预拌商品混凝土。混凝土的配合比试验由混凝土供应厂家提供，混凝土的原材

29、料质量和搅拌质量由混凝土供应厂家负责保证。预拌混凝土送到工地时要认真验收各项资料，检测砼坍落度是否符合设计及规范要求。6.5.2、混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。变形缝橡胶止水带在使用前要按标准认真检查验收，止水带接头采用热粘接的方法。止水带的固定要保证质量，其中心应对正变形缝中心（允许偏差 5mm）,全部准备工作完成后，由现场监理下达混凝土浇灌令，方可浇筑混凝土。6.5.3、先把各施工段涵壁 200 米基础混凝土整体提前浇灌完。必须保证基础表面平整，高低差不大于 3mm，然后进

30、行每 20米涵墙工作段施工。6.5.4、涵壁基础混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺23cm厚与混凝土配合比相同或高一级的水泥砂浆，涵壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过 4cm，插入式振捣器的移动间距25-35cm,振捣棒插入到下一层混凝土内 510cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑混凝土时不要直接将混凝土倒在止水带上，止水带的两侧要同时浇平，以防止水带移位。每层混凝土的间歇时间不宜大于 1h。6.5

31、.5、混凝土浇筑 7 小时后，必须浇水养护，保证砼表面湿润，养护时间710 天,最少要满足 7 天。6.5.6、变形缝处理：支模时在止水带两边安装聚乙烯闭孔泡沫塑料板，注意安装时保证一定要严密平直；砼拆模后在迎水面用环氧砂浆填补。7 安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心的特别安全管理小组，小组人员由项目总工程师、安质部长、专职安全员、施工员为骨干的安全检查小组，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。明确项目经理为工程安全的第一责任人，安全管理主要人员配备如下：7.1 安全管理措施7.1.1、建立以项目经理为首的安全保证体系。本着

32、管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。7.1.2、建立健全各项安全管理制度，明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。7.1.3、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。

33、各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。7.1.4、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，项目经理项目总工专职安全施工员、班组长安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。7.1.5、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。7.1.6、安

34、全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.1.7、制定奖励和处罚制度。对一贯重视安全教育的部门和个人进行精神和物质鼓励，对不重视安全教育工作，不按总承包方指令对下属职工进行有效教育的单位和个人进行处罚。7.2 安全管理要点7.2.1、安全教育：7.2.1.1、三级教育：坚持对工人进行三级教育（公司、项目部、班组），三级教育将留有包括被教育人的照片、受教育内容、受教育人签名作为安全管理内业资料，并做到定期按时进行三级教育。7.2.1.2、日

35、常教育：项目部将安全教育落实到日常生活的各个方面，以多种生动的形式将安全观念和安全知识灌输给每一个职工。项目部还将为施工现场提供各种标语、规章制度图表，张贴在醒目位置，使工人和管理人员随时都能接受教育，提高安全生产思想意识，牢记安全操作规程。7.2.1.3、班前班后教育：每班班前要对工人进行简洁而明确的教育和动员，并交代好操作注意事项，班后要进行简要讲评。7.2.1.4、节假日前后教育：节假日及其他有可能导致职工思想波动的时期，反复细致的做好职工思想工作，稳定情绪，防止因精神恍惚造成事故。7.2.1.5、特殊工种教育：对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。7.3、安全技

36、术交底要求：7.3.1、各项工序开工前技术负责人应对各施工长按照安全施工规范、操作规则进行技术交底，对项目部自行选择制定的各种安全措施、制度也要同步交底。7.3.2、总包单位各级管理人员应向下级职工进行安全技术交底，分包单位应自行保证操作工艺的安全性，并把上级的安全交底向下级职工加以贯彻落实。7.3.3、交底应包括工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。7.3.4、交底在班组长以上应以书面形式进行，并需要交底人、接受人签字，使工人对操作的危险性和防护措施有充分的了解。7.4 安全检查：7.4.1、安全管理的一项重要工作是安全检查。为做到“防患于未然”，安质部长和专职安全员要每日坚持巡查工地，

37、做好安全检查记录，对发现的问题及时责令有关机构和人员解决。项目经理对日常安全检查记录要进行抽查。7.4.2、每周专职安全监察员会同项目总工程师及其他各工种工程师、土建、安装、各分包单位负责人及安全员进行全面检查。每日巡视和每周检查发现的问题，相关单位、机构和个人必须在规定期限内整改完毕，否则，将按制定的处罚措施进行处罚。7.5 安全管理中的几个重要问题：7.5.1、进场许可：我们将对整个工程进行封闭管理，任何未佩戴工作牌及安全帽者（包括各级管理人员）不得进入施工现场。进入施工现场人员必须熟知基本安全常识，听从指挥。对违反总包单位各项规章制度者，将按规定进行处罚，7.5.2、上岗许可：上岗工作人

38、员必须持有上岗证，未经核发相应操作证的职工不得进行特殊工种作业。醉酒、伤病、未休息好的职工禁止上岗操作。7.5.3、标牌标志：我们将在工地上安放多个安全规章制度及安全标志、危险警示等标志牌，不但能使项目内人员严规安全，对外来人员、车辆、游客、居民也能产生好的影响，减少意想不到的麻烦。7.5.4、垂直交叉作业：我们将预先安排好穿插工作，尽可能地避免垂直交叉作业，如不可避免，我们将尽最大能力防护，并做好安全教育，派专人现场监督。7.5.5、危险作业：危险作业应考核每个作业人员的身体及精神状态，反复交底，并派专人监护，禁止危险范围内任何人作业和通过。7.5.6、恶劣天气与天气预报：我们将与气象台密切

39、联系并高度重视天气预报的接受工作。恶劣天气提前检查电器、防雷等各种设施的安全可靠性，及时停止室外尤其是登高作业。突然的恶劣天气，各操作岗位应自动停止作业，并转移到安全地带。7.5.7、作业现场清理：我们将要求各下属单位在作业前及作业后对作业环境进行勘察处理，以避免对作业者、过路人员和财产造成损伤。7.6 安全保护措施7.6.1、一般规定：7.6.1.1、进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。7.6.1.2、进入洞内施工时必须佩戴安全口罩、手套、长筒水鞋，配备消毒药水，施工中必要时用药水清洗面部、手脚，下

40、班后必须用消毒药水清洗后才能正餐。7.6.1.3在本工程所用的临时供电配件、材料、安全防护材料，均应符合国家、地方规定，优先使用指定产品和推荐产品。对所使用的产品、材料将根据有关规定进行检验，并保留各种检验证明。7.6.1.4、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合要求者，修整合格后再行查验。在施工工期内还应定期进行抽查。7.7 施工用电安全措施：7.7.1、施工用电安全管理：7.7.1.1、本工程项目经理部电气专业主管工程师为现场施工用电安全直接责任人，现场施工用电设计及施工必须在该工程师的许可、指导、监督下进行；现场电工必须持有相应的技能等级证书，必须服从电气工程师的

41、管理。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装；电工还要负责日常检查和维修保养，并做好检查记录，以便电气工程师定期检查。现场内其他人员不得私自乱接、乱拉电线，违者从重处罚，对引发安全事故的还要送当地公安部门处理。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现紧急情况除外）。7.7.1.2、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时

42、，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。有危险要挂设“危险”的警告牌并做好其它防范措施。7.7.1.3、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；保护零线的电气连接符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。7.7.2、线路敷设：7.7.2.1、现场施工用电线路严格按设计图纸施工，一律采用绝缘

43、导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空敷设，用绝缘子固定，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。7.7.2.2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下 0.2m 处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。7.7.2.3、做防雨罩，并上锁，钥匙由值班

44、电工统一管理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电器、开关箱内电器必须可靠完好，不准使用不合格的电器。7.7.2.4、进线口及出线口要设在箱底的下面不能设在箱体的上面、侧面、后面处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。7.7.3、接地接零保护措施电系统采用 TN-S接零保护系统，PE线截面不小于 1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于1

45、0 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与 PE线相接。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。7.7.4、漏电保护措施施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，每台用电设备要有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于 15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。7.7.5、防雷保护措施施工现场内大型机械等设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，

46、要安装防雷装置。若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60，计算能够保护其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。7.7.6、现场照明安全措施在夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，装设自备电源的应急照明。在潮湿场所及高度低于2.4m 的房间、以及各种通道内作业时应使用36V 的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。有火灾危险的场所如氧气乙炔存放场地等，必须按危险场所等级选择相应的照明器；照明器具和

47、器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。7.8、现场施工消防措施：我们把预防火灾、保障人民的生命财产安全放在首位，要做到“防患于未然”，从人力、物力、财力上积极投入，防止火灾的发生，保证工程的顺利竣工。消防本身就是一“消”一“防”，“防消结合”是同火灾作斗争的两个基本手段，预防和扑救，必须有机地结合起来，才能收到同火灾斗争的最佳效益。项目经理部对现场消防要安排专人负责，给排水专业主管工程师为现场消防工作直接责任人，现场消防平面图由该工程师设计绘制，并报有关单位审批，消防设施严格按图布置。消防工作人人有责，消防器

48、材不得挪用。建立现场义务消防人员组织表，成立各专业施工队义务消防队，对管理人员和施工人员进行防火宣传，按各工种的不同制定防火制度；建立现场动火制度，现场使用明火必须有申请单，经项目经理或项目总工程师批准后方可用火。8 现场文明施工措施8.1、适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场地清。8.2、运输车辆应保持车容整洁。车辆不带泥土上街。车辆必须完好，不得漏浆和散落物料。运输散料离开现场要有苫盖。禁止超高、超载、超速行驶。8.3、设法减少机械噪音，尽可能避开夜间机械施工。8.4、油

49、料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管，竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边抽烟边干活。8.5、确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和完备的安全措施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。8.6、项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。9 工期安排和控制本工程计划 80 天，即从 10 月 20 日起至 2010年 1 月 20 日止完成，各工种工序施工优先采用交叉流水作业，穿插施工的原则，在有条件的情况下多开工作面，争取在较短时间内完成较多的任务。为了准确的控制好工程进度和工期，各分项工程编排如下：（按 5

50、天完成 30m考虑）1、围堰排水：10 月 20 日11 月 1 日；2、涵底清淤：11月 1 日12月 1 日；3、植基础锚筋：11月 5 日12 月 5 日；4、安装基础模板：11月 8 日12 月 8 日；5、浇灌基础混凝土：11 月 10 日12月 11 日；6、绑扎涵壁钢筋：11月 12 日12 月 15 日；7、安装涵壁预埋件：11月 13 日12 月 15日；8、安装涵壁内外侧模：11月 15 日12月 20 日；9、浇灌涵壁混凝土：12月 17 日12 月 31 日；10、拆除涵壁内外侧模：2010年 1 月 1 日1 月 08日；11、安装工字钢拉梁：2009 年 12 月 25 日2010年 1 月 15 日；