炼油化工装置火灾事故预防及应急处置培训课件（638页）.ppt

1、炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置第一节第一节 危险品生产的火灾危险性危险品生产的火灾危险性1.11.1、生产中可燃物料用量多、储量大、生产中可燃物料用量多、储量大1.21.2、工艺条件苛刻，状态危险、工艺条件苛刻，状态危险1.31.3、工艺过程复杂，控制难度大、工艺过程复杂，控制难度大1.41.4、生产过程中的着火源多、生产过程中的着火源多第一章第一章 危险化学品生产过程的火灾预防危险化学品生产过程的火灾预防炼油化工装置炼油化工装置第二节第二节 生产工艺的火灾危险性分类生产工艺的火灾危险性分类2.12.1、影响生产工艺火灾危险性分类的因素、影响生产工艺火灾危险性分类的因素2.2

2、2.2、生产工艺火灾危险性的分类方法、生产工艺火灾危险性的分类方法2.32.3、确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题、确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题炼油化工装置炼油化工装置 第三节第三节 危险品生产的基本防火措施危险品生产的基本防火措施3.13.1、控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态、控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态3.2.3.2.可燃物料设备防止泄露和空气渗入可燃物料设备防止泄露和空气渗入3.3.3.3.严格清洗或置换严格清洗或置换3.4.3.4.惰性介质保护惰性介质保护3.5.3.5.严格控制投料严格控制投料炼油化工装置炼油化工装置3.6.3.6.控制超

3、量有害杂质积累和副反应的形成控制超量有害杂质积累和副反应的形成3.7.3.7.控制可燃物料的排放控制可燃物料的排放3.8.3.8.正确选择操作条件正确选择操作条件3.9.3.9.改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料3.10.3.10.管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品3.113.11、控制和消除着火源、控制和消除着火源炼油化工装置炼油化工装置第一章 危险化学品生产过程的火灾预防 由于危险品本身的火灾危险性很大由于危险品本身的火灾危险性很大,在生产过程中又都是散状存在于设备、在生产过程中又都是散状存在于设备

4、、管道或容器内的；加之有些生产又是高温、高压或低温、负压条件下进行，管道或容器内的；加之有些生产又是高温、高压或低温、负压条件下进行，火灾危险性更大。因此，研究危险品防火必须从危险品的生产开始。火灾危险性更大。因此，研究危险品防火必须从危险品的生产开始。第一节第一节 危险品生产的火灾危险性危险品生产的火灾危险性 根据物质燃烧的要素、条件和火灾的成灾机理分析，危险品生产的火灾根据物质燃烧的要素、条件和火灾的成灾机理分析，危险品生产的火灾危险性主要表现在以下几个方面。危险性主要表现在以下几个方面。1 1、1 1 生产中可燃物料用量多、储量大生产中可燃物料用量多、储量大 现代工业生产，特别是化学工业

5、生产，一般都是连续的。为了保证生产现代工业生产，特别是化学工业生产，一般都是连续的。为了保证生产正常、连续、稳定地进行，需要根据生产规模的要求，储存一定量的原料、正常、连续、稳定地进行，需要根据生产规模的要求，储存一定量的原料、中间产品和产品。装置的规模越大，物料的储存量也就越大。以年产中间产品和产品。装置的规模越大，物料的储存量也就越大。以年产3.5104t3.5104t顺丁橡胶的生产为例，日产橡胶顺丁橡胶的生产为例，日产橡胶100t100t，用丁烯作原料，日耗丁烯约，用丁烯作原料，日耗丁烯约200t200t，在装置中循环的汽油达，在装置中循环的汽油达1000t1000t；一个供应；一个供应

6、2.52.51010万户的中型液化石油万户的中型液化石油气储配站，液化石油气的年储量达（气储配站，液化石油气的年储量达（0.50.52 2）104t104t以上；在一个日产以上；在一个日产3030万万桶成品油的炼油厂，原油的需要量是桶成品油的炼油厂，原油的需要量是200104m3200104m3，加之成品油在内，油品，加之成品油在内，油品的存储量可以达的存储量可以达400104m3400104m3。由基本防火原理可知，生产、储存的可燃物越。由基本防火原理可知，生产、储存的可燃物越多，其火灾危险性就越大。这些处理量巨大的易燃物料的加工、储存等生产，多，其火灾危险性就越大。这些处理量巨大的易燃物料

7、的加工、储存等生产，必然会带来更大的火灾危险性。必然会带来更大的火灾危险性。炼油化工装置炼油化工装置1 12 2、工艺条件苛刻，状态危险、工艺条件苛刻，状态危险 在工业生产中，为了提高效率，降低消耗，对生产工艺提出了更高的要求，在工业生产中，为了提高效率，降低消耗，对生产工艺提出了更高的要求，有的是相当苛刻的条件，因而火灾危险性也大大增加。例如，我国以轻油为原有的是相当苛刻的条件，因而火灾危险性也大大增加。例如，我国以轻油为原料的大型合成氨装置的一段、二段转化炉的管壁温度达料的大型合成氨装置的一段、二段转化炉的管壁温度达900900以上，压力达以上，压力达3MPa3MPa；石油裂解炉内的温度达

8、；石油裂解炉内的温度达80080010001000；生产合成氨、合成甲醇的反应压力都在；生产合成氨、合成甲醇的反应压力都在10 MPa10 MPa以上、液氧等采用以上、液氧等采用200200的低温输送，金属钠的液态输送需要使用的低温输送，金属钠的液态输送需要使用595595的耐高温泵，空气分离制氧需要流程温度低至的耐高温泵，空气分离制氧需要流程温度低至170170等。然而，高压会等。然而，高压会使物质的爆炸极限范围变宽，更易着火或爆炸，易使设备材料损坏，使可燃物使物质的爆炸极限范围变宽，更易着火或爆炸，易使设备材料损坏，使可燃物料泄漏机会增多；高温系统，如果温度超过物料的自燃点，一旦泄漏到空气

9、中料泄漏机会增多；高温系统，如果温度超过物料的自燃点，一旦泄漏到空气中即会自燃起火；低温会使设备材质变脆易破，混入或生成的高凝固点的物质会即会自燃起火；低温会使设备材质变脆易破，混入或生成的高凝固点的物质会凝结堵塞管道，加之生产中所使用的机械设备，因技术条件的限制，在耐腐蚀、凝结堵塞管道，加之生产中所使用的机械设备，因技术条件的限制，在耐腐蚀、耐高温，耐高压及密封性上，尚存在的因化学腐蚀或材质不合乎要求所造成的耐高温，耐高压及密封性上，尚存在的因化学腐蚀或材质不合乎要求所造成的机械性能强度的变化等问题，都可能对设备的强度和密闭性产生影响而成为火机械性能强度的变化等问题，都可能对设备的强度和密闭

10、性产生影响而成为火灾灾隐患。隐患。炼油化工装置炼油化工装置 化工生产中，对投料速度、配比等也都相当严格，在操作中如投料速化工生产中，对投料速度、配比等也都相当严格，在操作中如投料速度过快，配比控制不好或搅拌中断、冷却水不足等，都有可能使反应温度度过快，配比控制不好或搅拌中断、冷却水不足等，都有可能使反应温度升高或使压力猛增而造成着火或爆炸事故。所以，对某些生产来讲，工艺升高或使压力猛增而造成着火或爆炸事故。所以，对某些生产来讲，工艺条件要求越高，火灾危险性也就越大。例如，乙烯的爆炸极限为条件要求越高，火灾危险性也就越大。例如，乙烯的爆炸极限为2.72.73636，而在乙烯与空气氧化制取环氧乙烷

11、的生产中，需要在浓度为，而在乙烯与空气氧化制取环氧乙烷的生产中，需要在浓度为3 3的的爆炸极限范围之内、温度为爆炸极限范围之内、温度为260260280280和在银触媒存在下进行，这时若操和在银触媒存在下进行，这时若操作稍有失误，致使反应器内的温度升高，超过了乙烯的自（作稍有失误，致使反应器内的温度升高，超过了乙烯的自（490490），即），即会发生设备大爆炸；再如，氨的自燃点为会发生设备大爆炸；再如，氨的自燃点为651651，在，在100100下的爆炸极限为下的爆炸极限为14.514.529.529.5，而在氨与空气氧化制取硝酸的生产中，氨气与空气需要，而在氨与空气氧化制取硝酸的生产中，氨气

12、与空气需要预热至预热至100100，在，在10101212的浓度、的浓度、800800的高温和铂铑网为触媒存在的的高温和铂铑网为触媒存在的条件下生产，该操作温度超过氨的自燃点条件下生产，该操作温度超过氨的自燃点149149，配比浓度已接近于氨的，配比浓度已接近于氨的爆炸下限，在操作中倘若液氨末雾化好，有雾滴进入反应器内，或由于其爆炸下限，在操作中倘若液氨末雾化好，有雾滴进入反应器内，或由于其他因素使氨的浓度升高至爆炸浓度，都有可能发生大爆炸；另外，在合成他因素使氨的浓度升高至爆炸浓度，都有可能发生大爆炸；另外，在合成氨的生产中，原料气中的含氧量达氨的生产中，原料气中的含氧量达2 2以上时即有爆

13、炸危险。以上时即有爆炸危险。以上这些刻苛的工艺条件，都会给危险品生产带来相当大的火灾危险以上这些刻苛的工艺条件，都会给危险品生产带来相当大的火灾危险性。性。炼油化工装置炼油化工装置13、工艺过程复杂，控制难度大、工艺过程复杂，控制难度大 随着科学技术的进步，各种产品的生产都竟相采用最新的工艺、最新的技术随着科学技术的进步，各种产品的生产都竟相采用最新的工艺、最新的技术和最简化的流程。生产路线的增加，使得同一产品可以用不同的原料以不同的和最简化的流程。生产路线的增加，使得同一产品可以用不同的原料以不同的生产方法获得。如丁二烯的生产可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油生产方法获得。如丁二烯的生

14、产可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油裂解气等裂解气等6种原料以种原料以9种不同的生产方法获得。由于原料、设备及操作条件不同，种不同的生产方法获得。由于原料、设备及操作条件不同，即给生产工艺增加了选择性，也给防火技术带来了复杂性，且原料、中间体及即给生产工艺增加了选择性，也给防火技术带来了复杂性，且原料、中间体及其产品的储存、使用和输送都增添了新的火灾危险因素；同时，也给设备带来其产品的储存、使用和输送都增添了新的火灾危险因素；同时，也给设备带来了更加复杂的火灾危险条件。尤其是化工生产，从原料、中间产品到成品，大了更加复杂的火灾危险条件。尤其是化工生产，从原料、中间产品到成品，大都具有着火

15、、爆炸、毒害、腐蚀、辐射等危险性，工艺过程复杂多变，加之高都具有着火、爆炸、毒害、腐蚀、辐射等危险性，工艺过程复杂多变，加之高温、高压、高速、深冷等极限条件的存在，更增加了因设备破裂、泄漏、喷出温、高压、高速、深冷等极限条件的存在，更增加了因设备破裂、泄漏、喷出和腐蚀等发生着火或爆炸的几率。对于连续化生产来说，系统发生大爆炸的可和腐蚀等发生着火或爆炸的几率。对于连续化生产来说，系统发生大爆炸的可能性也会增大。如在生产中开错一个阀门，看错一个数据，就有可能带来一场能性也会增大。如在生产中开错一个阀门，看错一个数据，就有可能带来一场灾难性后果，甚至会造成一个地区、一个或几个工业部门不可弥补的损失。

16、与灾难性后果，甚至会造成一个地区、一个或几个工业部门不可弥补的损失。与此同时，自动控制设备的应用、计算机的控制与管理进入生产操作领域等，都此同时，自动控制设备的应用、计算机的控制与管理进入生产操作领域等，都与原来的操作和管理技术有着明显的不同，人们的认识也不可能完全跟上，对与原来的操作和管理技术有着明显的不同，人们的认识也不可能完全跟上，对自动化的防火技术措施也不可能很快完善，一些预想不到的原因所引起的火灾自动化的防火技术措施也不可能很快完善，一些预想不到的原因所引起的火灾事故或从事故或从 发生过的火灾事故都有可能发生。发生过的火灾事故都有可能发生。炼油化工装置炼油化工装置14、生产过程中的着

17、火源多、生产过程中的着火源多 在工业生产过程中，能够引起物料失火的着火源很多，常见的有：高热物在工业生产过程中，能够引起物料失火的着火源很多，常见的有：高热物体及高温表面、绝热压缩热、化学反应热、静电火花、电气火花、冲击与磨体及高温表面、绝热压缩热、化学反应热、静电火花、电气火花、冲击与磨擦热、自然发热、熬炼焊割、各种明火及阳光射线等。可以这样认为，在可擦热、自然发热、熬炼焊割、各种明火及阳光射线等。可以这样认为，在可燃物存在的生产中，着火源越多，火灾危险性越大。化工生产过程中的着火燃物存在的生产中，着火源越多，火灾危险性越大。化工生产过程中的着火源不仅多，而且具有隐藏性、潜伏性，不易被人们察

18、觉，很容易由不知不觉源不仅多，而且具有隐藏性、潜伏性，不易被人们察觉，很容易由不知不觉的着火源引起爆炸。如某厂因职工穿着腈纶服装，在有汽油蒸气的场所活动的着火源引起爆炸。如某厂因职工穿着腈纶服装，在有汽油蒸气的场所活动引起了爆炸，当场炸死引起了爆炸，当场炸死6人，重伤人，重伤15人，经济损失人，经济损失38万余元；某化工厂一职万余元；某化工厂一职工在用锤子敲击一报废的过氧化二苯甲酰缓冲罐时发生了爆炸，在场的工在用锤子敲击一报废的过氧化二苯甲酰缓冲罐时发生了爆炸，在场的3名工名工人当即炸死，远处的数名工人被击伤。另外，随着电气化的发展，用电设备人当即炸死，远处的数名工人被击伤。另外，随着电气化的

19、发展，用电设备的增多，因电器设备安装使用不当、连接点接触不良、年久失修、绝缘老化、的增多，因电器设备安装使用不当、连接点接触不良、年久失修、绝缘老化、线路短路等所致的电器火花引起的火灾显著增多。线路短路等所致的电器火花引起的火灾显著增多。炼油化工装置炼油化工装置 第二节第二节 生产工艺的火灾危险性分类生产工艺的火灾危险性分类2 21 1、影响生产工艺火灾危险性分类的因素、影响生产工艺火灾危险性分类的因素 生产工艺火灾危险性的大小，除了受物料（物品）本身火灾危险性的因生产工艺火灾危险性的大小，除了受物料（物品）本身火灾危险性的因素影响外，还受以下几个因素的影响。素影响外，还受以下几个因素的影响。

20、1 1生产工艺条件生产工艺条件 生产工艺的条件的影响因素主要包括压力、氧含量和所用的催化剂、容生产工艺的条件的影响因素主要包括压力、氧含量和所用的催化剂、容器设备及装置的导热性和几何尺寸等因素。如：汽油在器设备及装置的导热性和几何尺寸等因素。如：汽油在0.1MPa0.1MPa下的自然点为下的自然点为480,480,而在而在25MPa25MPa下的自燃点为下的自燃点为250250；又如酒精自然点，在铁管中为；又如酒精自然点，在铁管中为742742，在石英管中为，在石英管中为641641，在玻璃瓶中为，在玻璃瓶中为421421，在钢杯中为，在钢杯中为391391，在铂坩埚，在铂坩埚中为中为5185

21、18。同时，有的产品的生产工艺条件需要在接近原料爆炸浓度下限。同时，有的产品的生产工艺条件需要在接近原料爆炸浓度下限或在爆炸浓度范围之内生产，有的则需要在接近或高于物料自燃点或闪点的或在爆炸浓度范围之内生产，有的则需要在接近或高于物料自燃点或闪点的温度下生产，这样就更增加了物料本身的火灾危险性，故物料在这种工艺条温度下生产，这样就更增加了物料本身的火灾危险性，故物料在这种工艺条件下的火灾危险性就大于本身的火灾危险性。所以，物料的易燃性、氧化性件下的火灾危险性就大于本身的火灾危险性。所以，物料的易燃性、氧化性及生产条件，是决定生产工艺火险类别的重要的因素。及生产条件，是决定生产工艺火险类别的重要

22、的因素。炼油化工装置炼油化工装置2生产场所可燃物料的存在量生产场所可燃物料的存在量 在生产场所如果存在的可燃物料多，那么，其火灾危险性就大；反之，如果在生产场所如果存在的可燃物料多，那么，其火灾危险性就大；反之，如果可燃性物料的量特别少，少至当气体全部放出或液体全部气化也不能在整个厂可燃性物料的量特别少，少至当气体全部放出或液体全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸极限范围，可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火造成灾害，那么房内达到爆炸极限范围，可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火造成灾害，那么其火灾危险性就小。如机械修理厂或修理车间，虽然经常要使用少量的汽油等其火灾危险性就小。如机械修理厂或修理车间，虽

23、然经常要使用少量的汽油等易燃溶剂清洗零件，但不致因此而引起整个厂房的爆炸。可见，其火灾危险性易燃溶剂清洗零件，但不致因此而引起整个厂房的爆炸。可见，其火灾危险性就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。在通常条件下，生产中的原料、成品并不是都十分危险，但当生产条件和状在通常条件下，生产中的原料、成品并不是都十分危险，但当生产条件和状态改变了，就可能变成十分危险的生产。如何燃的纤维粉尘在静置时并不危险，态改变了，就可能变成十分危险的生产。如何燃的纤维粉尘在静置时并不危险，但在生产时，若粉尘悬浮在空中与空气形成了爆炸性混合物，遇火源便会着火但在生产时，若粉尘悬浮在空中

24、与空气形成了爆炸性混合物，遇火源便会着火或爆炸。其原因就是由于这些细小的纤维、粉尘表面吸咐包围了大量的氧气，或爆炸。其原因就是由于这些细小的纤维、粉尘表面吸咐包围了大量的氧气，当遇激发能源时，便会发生爆炸。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业使管道内当遇激发能源时，便会发生爆炸。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业使管道内的粉尘发生爆炸，引起了的粉尘发生爆炸，引起了21个小麦筒仓爆炸，损失达个小麦筒仓爆炸，损失达30多万元；另外，有些金多万元；另外，有些金属如铝、锌、镁等，在块状时并不易燃，但在粉尘状态时则能爆炸起火，如某属如铝、锌、镁等，在块状时并不易燃，但在粉尘状态时则能爆炸起火，如某厂磨光车间因通风

25、吸尘设备和风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与厂磨光车间因通风吸尘设备和风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与进风管磨擦发生火花，引燃吸尘管道内的铝粉发生了猛烈爆炸，炸坏了车间及进风管磨擦发生火花，引燃吸尘管道内的铝粉发生了猛烈爆炸，炸坏了车间及邻近的厂房，并造成了人员伤亡。邻近的厂房，并造成了人员伤亡。炼油化工装置炼油化工装置 对可燃液体的雾滴也是不可忽视的。如对可燃液体的雾滴也是不可忽视的。如19661966年日本群马县利根河上游的年日本群马县利根河上游的水利发电厂发生了一起猛烈的爆炸事故。据调查分析，该建筑物内有一个为水利发电厂发生了一起猛烈的爆炸事故。据调查分析，该建筑物内有

26、一个为调整输出调整输出80KW80KW的水利发电机进水阀用的压油缸，该缸在事故之前大约是在的水利发电机进水阀用的压油缸，该缸在事故之前大约是在1.8MPa1.8MPa的压力。据计算，空气从常压绝热压缩至的压力。据计算，空气从常压绝热压缩至7.0MPa7.0MPa的压力。据计算，空的压力。据计算，空气从常压绝热压缩至气从常压绝热压缩至7.0MPa7.0MPa，其瞬间的温度可上升到，其瞬间的温度可上升到700700以上，而该缸内油以上，而该缸内油的自燃温度是的自燃温度是235235，且缸内的高压空气中氧的密度是相当高的，故使缸内的，且缸内的高压空气中氧的密度是相当高的，故使缸内的油着火。由于着火使

27、缸内压力异常上升，人孔法兰盖的垫片被冲开，雾状油油着火。由于着火使缸内压力异常上升，人孔法兰盖的垫片被冲开，雾状油从这个间隙喷出，当达到爆炸浓度后，浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛从这个间隙喷出，当达到爆炸浓度后，浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛烈爆炸，当场炸死烈爆炸，当场炸死3 3人，其余人员被冲击波推出发生了骨析或被烧成重伤。由人，其余人员被冲击波推出发生了骨析或被烧成重伤。由此可见，油雾滴在悬浮状态时，其火灾危险性也很大的。此可见，油雾滴在悬浮状态时，其火灾危险性也很大的。炼油化工装置炼油化工装置22、生产工艺火灾危险性的分类方法、生产工艺火灾危险性的分类方法 为了便于对各种生产工艺的消

28、防安全管理，有效地控制火灾的发生，我国为了便于对各种生产工艺的消防安全管理，有效地控制火灾的发生，我国建建筑设计防火规范筑设计防火规范（GBJ161987）在充分考虑了以上各种影响因素的基础上，）在充分考虑了以上各种影响因素的基础上，按照生产过程火灾危险性的大小，将生产工艺的火灾危险性按顺序分为以下按照生产过程火灾危险性的大小，将生产工艺的火灾危险性按顺序分为以下5个个类别。类别。1甲类甲类:甲类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。甲类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。（1）闪点）闪点28的液体。如的液体。如:闪点闪点28的油品和有机溶剂的提炼回收或洗涤工的油品和

29、有机溶剂的提炼回收或洗涤工段及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶桨部位，二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用段及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶桨部位，二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂非常纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，部位，青霉素提炼部位，原料药厂非常纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精制部位，农药厂的乐果厂房，敌敌畏皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精制部位，农药厂的乐果厂房，敌敌畏的合成厂房，磺化洗糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂的合成厂房，磺化洗糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、

30、蒸馏部位、焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、房的磺化、蒸馏部位、焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的乙醇、丙酮、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗间（使用闪点化学清洗间（使用闪点28的液体），植物油加工厂的浸出厂房等。的液体），植物油加工厂的浸出厂房等。炼油化工装置炼油化工装置（2）爆炸下限）爆炸下限10的气体。如：乙炔站，氢气站，石油气体分馏（或分离）的气体。如：乙炔站，氢气站，石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天燃气、石油伴生气、矿井气、水

31、煤气或厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天燃气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房，压缩机室及鼓风机室，液化石油气灌瓶间，焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房，压缩机室及鼓风机室，液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐水厂房，环乙酮厂房，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐水厂房，环乙酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮气压缩厂房，半导体材料厂使用氢气的拉乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮气压缩厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室、液氯灌瓶间等。晶间，硅烷热分解室、液氯灌瓶间等。（3）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅

32、速自燃或爆炸的物质。如硝）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质。如硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位，三乙基铝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位，三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯腈厂房等。厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯腈厂房等。（4）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起着火或爆炸）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起着火或爆炸的物质。如：金属钠、钾的加工厂房及其应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基的物质。如：金属钠、钾的加工厂房及

33、其应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基铝部位，三氯化磷厂房，多晶硅车间的三氯氢硅部位，五氯化磷厂房等。铝部位，三氯化磷厂房，多晶硅车间的三氯氢硅部位，五氯化磷厂房等。（5）遇酸、受热、撞击、磨擦、催化，以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，）遇酸、受热、撞击、磨擦、催化，以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。如：氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。如：氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化纳、过氧化钾厂房，次氯酸钙厂房等。氧化氢厂房，过氧化纳、过氧化钾厂房，次氯酸钙厂房等。（6）受撞击、磨擦或与氧化剂、有机物接触时能引起着火或爆炸的物

34、质。如：）受撞击、磨擦或与氧化剂、有机物接触时能引起着火或爆炸的物质。如：赤磷制备厂房及其应用部位、五硫化二磷厂房及其应用部位。赤磷制备厂房及其应用部位、五硫化二磷厂房及其应用部位。炼油化工装置炼油化工装置（7 7）在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点生产。如：洗涤剂厂房）在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点生产。如：洗涤剂厂房的石蜡裂解部位、冰醋酸裂解厂房等。的石蜡裂解部位、冰醋酸裂解厂房等。2 2乙类乙类:乙类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。乙类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。（1 1）闪点）闪点2828至至6060的液体。如闪点的液体。

35、如闪点2828至至6060的油品和有机溶剂的的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松节油精制部位，煤油灌桶间等。烷厂房，松节油精制部位，煤油灌桶间等。（2 2）爆炸上限）爆炸上限1010的气体。如：一氧化碳压缩机室及其净化部位，发生炉煤的气体。如：一氧化碳压缩机室及其净化部位，发生炉煤气的净化部位，氨压缩机房等。气的净化部位，氨压

36、缩机房等。（3 3）不属于甲类的氧化剂。如：发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，）不属于甲类的氧化剂。如：发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（红钒纳）厂房等。重铬酸钠（红钒纳）厂房等。（4 4）不属于甲类的化学易燃固体。如：樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，）不属于甲类的化学易燃固体。如：樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精苯厂房等。焦化厂精苯厂房等。（5 5）氧化性气体。如：氧气站、空分厂房等。）氧化性气体。如：氧气站、空分厂房等。（6 6）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维，闪点）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维，闪点6060的液体的液

37、体雾滴。如：铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房，面粉厂的研磨部位，雾滴。如：铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房，面粉厂的研磨部位，活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂除尘器和过滤室等。活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂除尘器和过滤室等。炼油化工装置炼油化工装置3丙类丙类:丙类生产的火险特征是指使用或产生下列物质的生产。丙类生产的火险特征是指使用或产生下列物质的生产。（1）闪点）闪点60的液体。如：闪点的液体。如：闪点60的油品和有机液体的提炼、回收工段的油品和有机液体的提炼、回收工段及其抽送泵房，香料厂的松油醇、乙酸松油酯部位，苯甲醇厂房，苯乙酮厂房，及其抽送

38、泵房，香料厂的松油醇、乙酸松油酯部位，苯甲醇厂房，苯乙酮厂房，焦化厂焦油厂房，甘油、桐油的制备厂房，油浸变压器室，机器油或变压器油焦化厂焦油厂房，甘油、桐油的制备厂房，油浸变压器室，机器油或变压器油灌桶间，柴油灌桶间，润滑油再生部位，配电室（第台装油量灌桶间，柴油灌桶间，润滑油再生部位，配电室（第台装油量60公斤的设备）公斤的设备）沥青加工厂房，植物油加工厂的精炼部位等。沥青加工厂房，植物油加工厂的精炼部位等。（2）可燃固体。如：煤、焦炭、油母岩的筛分、运转工段和栈桥或储仓，木工）可燃固体。如：煤、焦炭、油母岩的筛分、运转工段和栈桥或储仓，木工厂房，竹、藤加工厂房，橡胶制品的压延、成型和硫化厂

39、房，针织品厂房，纺厂房，竹、藤加工厂房，橡胶制品的压延、成型和硫化厂房，针织品厂房，纺织、印染，化纤生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和打包厂房，造纸织、印染，化纤生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和打包厂房，造纸厂备料、干燥厂房，印染厂成品厂房、麻纺厂粗加工厂房，谷物加工厂房，卷厂备料、干燥厂房，印染厂成品厂房、麻纺厂粗加工厂房，谷物加工厂房，卷烟厂的切丝、卷制、包装厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，电视机、烟厂的切丝、卷制、包装厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，电视机、收音机装配厂房，显像管厂装配工段烧枪间，磁带装配厂房，集成电路工厂的收音机装配厂房，显像管厂装配工段烧

40、枪间，磁带装配厂房，集成电路工厂的氧化扩散间、光剂间，泡沫塑料厂的发泡、成塑、印片、压花部位，饲料加工氧化扩散间、光剂间，泡沫塑料厂的发泡、成塑、印片、压花部位，饲料加工厂房等。厂房等。炼油化工装置炼油化工装置4 4丁类丁类:丁类生产的火灾危险性特征是指具有下列情况的生产。丁类生产的火灾危险性特征是指具有下列情况的生产。（1 1）对不燃物料进行加工，并在高热或溶化状态下经常产生强辐射热、火花）对不燃物料进行加工，并在高热或溶化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产。如金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房等。或火焰的生产。如金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房等。（2 2）利用

41、气体、液体、固体作为燃料，或将气体、液体燃烧做其他使用的各）利用气体、液体、固体作为燃料，或将气体、液体燃烧做其他使用的各生产。如：锅炉房，玻璃原料熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶生产。如：锅炉房，玻璃原料熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶瓷制品的烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，电石炉部位，耐火瓷制品的烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，电石炉部位，耐火材料烧成部位，转炉厂房，硫酸车间焙烧部位，电极煅烧工段，配电室（每材料烧成部位，转炉厂房，硫酸车间焙烧部位，电极煅烧工段，配电室（每台装油量台装油量6060公斤的设备）等。公斤的设备）等。（3 3）常温下使用或加工

42、难燃物质的生产。如：铝塑材料的加工厂房，酚醛泡）常温下使用或加工难燃物质的生产。如：铝塑材料的加工厂房，酚醛泡沫塑料的加工厂房，印染厂的漂炼部位，化纤厂后加工润湿部位等。沫塑料的加工厂房，印染厂的漂炼部位，化纤厂后加工润湿部位等。5 5戊类戊类:戊类生产的火险特征是指常温下使用或加工不燃物质的生产。如：制砖戊类生产的火险特征是指常温下使用或加工不燃物质的生产。如：制砖车间，石棉加工车间，卷扬机室，水等不燃液体的泵房、阀门室及净化处理车间，石棉加工车间，卷扬机室，水等不燃液体的泵房、阀门室及净化处理工段，金属（镁合金除外）冷加工车间，电动车库，钙、镁、磷车间（培烧工段，金属（镁合金除外）冷加工车

43、间，电动车库，钙、镁、磷车间（培烧炉除外），造纸厂或化学纤维厂的桨粕蒸煮工段，仪表、器械或车辆装配车炉除外），造纸厂或化学纤维厂的桨粕蒸煮工段，仪表、器械或车辆装配车间，氟里昂厂房，水泥厂的转窑厂房，加气混凝土厂的材料准备、构件制作间，氟里昂厂房，水泥厂的转窑厂房，加气混凝土厂的材料准备、构件制作厂房等。厂房等。炼油化工装置炼油化工装置23、确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题、确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题在确定生产工艺的火灾危险性类别时，要认真分析和全面了解生产在确定生产工艺的火灾危险性类别时，要认真分析和全面了解生产过程中所使用的原料、半成品及产品的理化特性和火灾危险性及生

44、产中过程中所使用的原料、半成品及产品的理化特性和火灾危险性及生产中使用火灾危险物质的品种、数量、装置及工艺过程和生产工艺条件情况使用火灾危险物质的品种、数量、装置及工艺过程和生产工艺条件情况等，并把这些情况综合起来进行评定。等，并把这些情况综合起来进行评定。1当一座厂房或一露天生产区域，或一防火分区内存在着两种或两种当一座厂房或一露天生产区域，或一防火分区内存在着两种或两种以上不同性质的生产工艺时，其火灾危险性类别，应按火灾危险性较大以上不同性质的生产工艺时，其火灾危险性类别，应按火灾危险性较大的部分确定。但是，如果火灾危险性较大部分占本层或本防火区面积的的部分确定。但是，如果火灾危险性较大部

45、分占本层或本防火区面积的比例小于比例小于5（丁、戊类生产厂房的油漆工段或露天生产装置、设备区（丁、戊类生产厂房的油漆工段或露天生产装置、设备区小于小于10）且发生事故时不足以蔓延到其他或采取防火措施能防止蔓延）且发生事故时不足以蔓延到其他或采取防火措施能防止蔓延时，其火险类别可以按火灾危险性较小的部分确定。时，其火险类别可以按火灾危险性较小的部分确定。炼油化工装置炼油化工装置2 2当丁、戊类生产厂房的油漆工段采用封闭喷漆工艺时，若封闭喷漆空间内当丁、戊类生产厂房的油漆工段采用封闭喷漆工艺时，若封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工保持负压，且油漆工段

46、设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例可适当增大，但不应超过段占其所在防火分区面积的比例可适当增大，但不应超过2020。例如，在一栋。例如，在一栋防火分区最大允许占地面积不限的戊类汽车总装厂房中，喷漆工段占装厂房的防火分区最大允许占地面积不限的戊类汽车总装厂房中，喷漆工段占装厂房的面积比例不足面积比例不足1010时，其生产的火险类别仍属戊类。但若喷漆工艺有了很大的时，其生产的火险类别仍属戊类。但若喷漆工艺有了很大的改进和提高，并采取了行之有效的防护措施，满足了以上所述的改进和提高，并采取了行之有效的防护措施，满足了以上所述的3 3个前提条件，个前提条件，使

47、生产使生产过程中的火灾危害减少，那么其所占防火分区面积的比例可适当提高，但不应过程中的火灾危害减少，那么其所占防火分区面积的比例可适当提高，但不应超过超过2020。3 3当厂房或实验室内存放的甲、乙类危险品量与建筑物的单位容积比值过小当厂房或实验室内存放的甲、乙类危险品量与建筑物的单位容积比值过小时，其火灾危险性类别可按较小的确定，但必须满足表时，其火灾危险性类别可按较小的确定，但必须满足表5 51 1所限定的条件。可所限定的条件。可不按物料的火灾危险特性确定生产工艺。不按物料的火灾危险特性确定生产工艺。炼油化工装置炼油化工装置表表5-15-1火灾危险性类别的最大允许量火灾危险性类别的最大允许

48、量炼油化工装置炼油化工装置注：注：(1)(1)单位容积的最大允许量是指非甲、乙类生产厂房或实验室内使用甲乙类物品的两单位容积的最大允许量是指非甲、乙类生产厂房或实验室内使用甲乙类物品的两个控制指标之一。厂房或实验室内使用甲乙类物品的总量同其室内容积之比，应小于个控制指标之一。厂房或实验室内使用甲乙类物品的总量同其室内容积之比，应小于此值。即：此值。即：甲、乙类物品的总量（甲、乙类物品的总量（L L、）、）/厂房或实验室的容积（厂房或实验室的容积（3 3）单位容积的最大允许单位容积的最大允许量量甲、乙类危险品按气、液、固三态分别说明其确定的数值。甲、乙类危险品按气、液、固三态分别说明其确定的数值

49、。(2).(2).气态甲、乙类危险品。当生产厂房及实验室内使用可燃气体与空气所形成的混合气态甲、乙类危险品。当生产厂房及实验室内使用可燃气体与空气所形成的混合气体低于爆炸下限的气体低于爆炸下限的5%,5%,则可不按甲、乙类火灾危险性予以确定。这是考虑一般可燃气则可不按甲、乙类火灾危险性予以确定。这是考虑一般可燃气体质量浓度报警器的控制指标是爆炸下限的体质量浓度报警器的控制指标是爆炸下限的25%25%。当达到这个值时就发出报警也就认为。当达到这个值时就发出报警也就认为是不安全的。这里采用是不安全的。这里采用5%5%这个数值是考虑在这个数值是考虑在炼油化工装置炼油化工装置一个较大的厂房及实验室内，

50、可燃气体的扩散是不均匀的，可能形成局部爆炸一个较大的厂房及实验室内，可燃气体的扩散是不均匀的，可能形成局部爆炸危险。拟定这个局部占整个空间的危险。拟定这个局部占整个空间的20%20%，则有：，则有：25%25%20%=5%20%=5%由于生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体的种类较多，在本表中不可能一一由于生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体的种类较多，在本表中不可能一一列出，故对于爆炸下限列出，故对于爆炸下限10%10%10%的乙类的乙类可燃气体取可燃气体取5 L/M35 L/M3为单位容积最大允许量。为单位容积最大允许量。（2 2）.液态甲、乙类危险品。在厂房或实验室内少量使用液态的甲、乙类危

51、险液态甲、乙类危险品。在厂房或实验室内少量使用液态的甲、乙类危险品，要考虑其全部挥发后弥漫在整个厂房或实验室内，与空气的混合比是否低品，要考虑其全部挥发后弥漫在整个厂房或实验室内，与空气的混合比是否低于爆炸下限的于爆炸下限的5%5%。低者则可不按甲、乙类火灾危险性进行确定。对于任何一种。低者则可不按甲、乙类火灾危险性进行确定。对于任何一种甲、乙类液体，其单位体积（甲、乙类液体，其单位体积（L L）全部挥发后的气体体积可按下式进行计算：）全部挥发后的气体体积可按下式进行计算：V=829.52B/MV=829.52B/M（L L）式中：式中：VV气体体积，气体体积，L L；BB液体密度，液体密度，

52、G/MLG/ML；MM挥发性气体的密度，无量纲。挥发性气体的密度，无量纲。炼油化工装置炼油化工装置（3）.固态（包括粉状）甲、乙类危险品。表固态（包括粉状）甲、乙类危险品。表3-1中，金属钾、金属钠、黄磷、中，金属钾、金属钠、黄磷、赤磷、赛璐珞板等固态甲、乙类危险品和镁粉、铝粉等粉状乙类危险品的单赤磷、赛璐珞板等固态甲、乙类危险品和镁粉、铝粉等粉状乙类危险品的单位容积的最大允许量是参照国外有关消防法规确定的。位容积的最大允许量是参照国外有关消防法规确定的。实践证明，对于容积较大的厂房或实验室，单凭着房间内实践证明，对于容积较大的厂房或实验室，单凭着房间内“单位容积和最大单位容积和最大允许量允许

53、量”一个指标来控制是不够的。因为有些厂房或实验室内尽管单位容积一个指标来控制是不够的。因为有些厂房或实验室内尽管单位容积的最大允许量指标不超过表的最大允许量指标不超过表5-1的规定，但也会有相对集中放置较大量的甲、的规定，但也会有相对集中放置较大量的甲、乙类危险品的可能，而这些危险品一旦发生火灾是难以控制的，所以表乙类危险品的可能，而这些危险品一旦发生火灾是难以控制的，所以表5-1中专门规定了最大允许存在甲、乙类危险品总量的指标。这个指标在执行中中专门规定了最大允许存在甲、乙类危险品总量的指标。这个指标在执行中是不能突破的。是不能突破的。石油化工工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举例和液化烃

54、、可燃气石油化工工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举例和液化烃、可燃气体、气体、固体的火灾危险性举例见表体、气体、固体的火灾危险性举例见表5-2和表和表5-3所示。所示。炼油化工装置炼油化工装置表表5-2 石油化工生产装置或装置内单元的火灾危险性分类举例石油化工生产装置或装置内单元的火灾危险性分类举例(一一)炼油部分炼油部分炼油化工装置炼油化工装置(二二)炼油部分炼油部分炼油化工装置炼油化工装置.合成橡胶合成橡胶 炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置（三）石油化纤部分（三）石油化纤部分炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置表表5-3 液化烃、可燃

55、液体、气体、固体的火灾危险性分类举例液化烃、可燃液体、气体、固体的火灾危险性分类举例（一）液化烃、可燃气体（一）液化烃、可燃气体炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置炼油化工装置（二）可燃气体（二）可燃气体炼油化工装置炼油化工装置（三）可燃固体（三）可燃固体炼油化工装置炼油化工装置 第三节第三节 危险品生产的基本防火措施危险品生产的基本防火措施 为了保证危险品生产的防火安全，根据物质燃烧的成灾机理，以及为了保证危险品生产的防火安全，根据物质燃烧的成灾机理，以及防止燃烧条件的形成和破坏已经形成的燃烧条件的原理，危险品生产应防止燃烧条件的形成和破坏已经形成的燃烧条件的原理，危险品生产应当采取以下安全

56、防火措施。当采取以下安全防火措施。31控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态为防止可燃物与控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成遇火即燃的危险状态。危险品在生产过程中，首空气或其他氧化剂作用形成遇火即燃的危险状态。危险品在生产过程中，首先，应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不先，应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄露和聚集形成爆炸混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质使可燃物料泄露和聚集形成爆炸混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。进入设

57、备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。其措施可分述如下。其措施可分述如下。1爆炸危险场所加强通风爆炸危险场所加强通风爆炸危险场所是指能够散发可燃气体、蒸气、粉尘，并易与空气混合形成爆爆炸危险场所是指能够散发可燃气体、蒸气、粉尘，并易与空气混合形成爆炸性混合物的场所。为了不使泄露和扩散的可燃物料积累达到爆炸浓度范围，炸性混合物的场所。为了不使泄露和扩散的可燃物料积累达到爆炸浓度范围，这种爆炸危险场所必须采取有效的通风措施。通风可分为自然通风和机械通这种爆炸危险场所必须采取有效的通风措施。通风可分为自然通风和机械通风（也称强制通风）两类，其中机械通风又可分为排风和送风两种。风（也称强制通风）两类，

58、其中机械通风又可分为排风和送风两种。炼油化工装置炼油化工装置其防火要求是：其防火要求是：（1）正确设置通风口的位置。比空气轻的可燃气体和蒸气的排风口应设在室内）正确设置通风口的位置。比空气轻的可燃气体和蒸气的排风口应设在室内建筑的上部，比空气重的可燃气体的排风口应设在下部。建筑的上部，比空气重的可燃气体的排风口应设在下部。（2）合理选择通风方式。通风方式一般宜采取自然通风，但自然通风不能满足）合理选择通风方式。通风方式一般宜采取自然通风，但自然通风不能满足要求时应采取机械通风。如木工车间和机械车间的喷漆工房（或部位），油漆厂要求时应采取机械通风。如木工车间和机械车间的喷漆工房（或部位），油漆厂

59、的过滤、调漆工段，机加工车间的汽油洗涤工房等，都应有强有力的机械排风设的过滤、调漆工段，机加工车间的汽油洗涤工房等，都应有强有力的机械排风设施；乙烯压缩机房，酸性蓄电池的开口式充电房等，都应有一定的送风设施。施；乙烯压缩机房，酸性蓄电池的开口式充电房等，都应有一定的送风设施。（3）散发可燃气体或蒸气的场所内的空气不可再循环使用。其排风和送风设施）散发可燃气体或蒸气的场所内的空气不可再循环使用。其排风和送风设施应设独立的通风室；散发有可燃粉尘或可燃纤维的生产厂房内的空气，需要循环应设独立的通风室；散发有可燃粉尘或可燃纤维的生产厂房内的空气，需要循环使用时应经过净化处理。使用时应经过净化处理。炼油

60、化工装置炼油化工装置2.可燃物料设备防止泄露和空气渗入可燃物料设备防止泄露和空气渗入可燃液体具有流动性，可燃气体和蒸气具有扩散性，可燃粉尘在空气中也容可燃液体具有流动性，可燃气体和蒸气具有扩散性，可燃粉尘在空气中也容易扩散、漂浮、和沉浮（如面粉）。这些可燃物如果使用、生产、输送和储存的易扩散、漂浮、和沉浮（如面粉）。这些可燃物如果使用、生产、输送和储存的设备、容器和管道密封不好，就会外溢形成跑、冒、滴、漏现象，以致在空气中设备、容器和管道密封不好，就会外溢形成跑、冒、滴、漏现象，以致在空气中形成爆炸性混合物；当使用负压条件操作时，如果密封不好，空气还会渗入设备形成爆炸性混合物；当使用负压条件操

61、作时，如果密封不好，空气还会渗入设备内，与可燃气体或蒸气形成爆炸性混合物，遇到火源发生爆炸。渗漏的发生，一内，与可燃气体或蒸气形成爆炸性混合物，遇到火源发生爆炸。渗漏的发生，一般多在设备、管道、管件的连接处，设备的封盖头、入孔盖、观察孔、液位计、般多在设备、管道、管件的连接处，设备的封盖头、入孔盖、观察孔、液位计、取样口以及其他主体的连接处，设备转轴与壳体的密封处等。为了保证设备、管取样口以及其他主体的连接处，设备转轴与壳体的密封处等。为了保证设备、管线的密闭性，通常应采取如下措施：线的密闭性，通常应采取如下措施：（1 1）.正确选择连接方法。由于焊接连接在强度和密封性能上效果都比较好，所正确

62、选择连接方法。由于焊接连接在强度和密封性能上效果都比较好，所以，要求可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道的连接，除与设备管嘴法兰、以，要求可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道的连接，除与设备管嘴法兰、法兰阀门，高粘度、易黏结的聚合淤浆液和悬浮液等易堵塞的管道，凝固点高的法兰阀门，高粘度、易黏结的聚合淤浆液和悬浮液等易堵塞的管道，凝固点高的液体石蜡、沥青、硫磺等管道，以及停工检修需拆卸的管道可采用法兰连接外，液体石蜡、沥青、硫磺等管道，以及停工检修需拆卸的管道可采用法兰连接外，其余均应采用焊接连接。由于直径其余均应采用焊接连接。由于直径25MM25MM的上述管道焊接强度不佳，且易将焊渣的上述管道

63、焊接强度不佳，且易将焊渣掉落管内引起管道堵塞，故应采取承插焊管件连接，或采用锥管螺纹连接。但当掉落管内引起管道堵塞，故应采取承插焊管件连接，或采用锥管螺纹连接。但当采用锥管螺纹连接时，对有强腐蚀性介质，尤其是含氟化氢等易产生缝隙腐蚀性采用锥管螺纹连接时，对有强腐蚀性介质，尤其是含氟化氢等易产生缝隙腐蚀性介质的管道，不得在螺纹处施以密封焊，否则一旦泄露，后果不堪设想介质的管道，不得在螺纹处施以密封焊，否则一旦泄露，后果不堪设想。炼油化工装置炼油化工装置（2 2）.正确选择密封垫圈。密封垫圈的选择应根据工艺温度、压力和介质的性正确选择密封垫圈。密封垫圈的选择应根据工艺温度、压力和介质的性质选用。一

64、般工艺可采用石棉橡胶垫圈；在高温、高压和强腐蚀性介质中，宜质选用。一般工艺可采用石棉橡胶垫圈；在高温、高压和强腐蚀性介质中，宜采用聚四氟乙烯等耐腐蚀塑料或金属垫圈，最近许多有机泵改成端面机械密封，采用聚四氟乙烯等耐腐蚀塑料或金属垫圈，最近许多有机泵改成端面机械密封，防漏效果较好，应优先选用；如果采用填料密封仍达不到要求时，可加水封和防漏效果较好，应优先选用；如果采用填料密封仍达不到要求时，可加水封和油封。油封。（3 3）.注意检漏、试漏和维修。设备系统投产使用前或大修后开车前，应结水注意检漏、试漏和维修。设备系统投产使用前或大修后开车前，应结水压实验用压缩空气或氮气做气密性试验，发现渗漏及时修

65、补。在使用当中的检压实验用压缩空气或氮气做气密性试验，发现渗漏及时修补。在使用当中的检漏方法可用肥皂水喷涂在焊缝、法兰连接处，如发现起泡即为渗漏。亦可根据漏方法可用肥皂水喷涂在焊缝、法兰连接处，如发现起泡即为渗漏。亦可根据设备内物质的特性采取相应的试漏办法，如设备内有氯气和盐酸气，可用氨水设备内物质的特性采取相应的试漏办法，如设备内有氯气和盐酸气，可用氨水在设备各部试熏，产生白烟处即为漏点；如设备内有酸性或碱性气体，可利用在设备各部试熏，产生白烟处即为漏点；如设备内有酸性或碱性气体，可利用PHPH试纸试漏。设备在平时要注意检查、维修、保养，如发现配件、填料破损要试纸试漏。设备在平时要注意检查、

66、维修、保养，如发现配件、填料破损要及时维修或更换，及时紧固松弛的螺丝，以切实减少和消除泄露现象。及时维修或更换，及时紧固松弛的螺丝，以切实减少和消除泄露现象。炼油化工装置炼油化工装置3.严格清洗或置换严格清洗或置换 对于加工、输送、储存可燃气体的设备、容器和管路、机泵等，在使对于加工、输送、储存可燃气体的设备、容器和管路、机泵等，在使用前必须用惰性气体置换设备内的空气。否则，原来留在设备内的空用前必须用惰性气体置换设备内的空气。否则，原来留在设备内的空气便会与可燃气体形成爆炸性混合物。在停车前，也应用同样的方法气便会与可燃气体形成爆炸性混合物。在停车前，也应用同样的方法置换设备内的可燃气体，以

67、防止空气进入形成爆炸性混合物。特别是置换设备内的可燃气体，以防止空气进入形成爆炸性混合物。特别是在检修中可能使用和出现明火或其他着火源时，设备内的可燃气体或在检修中可能使用和出现明火或其他着火源时，设备内的可燃气体或易燃蒸气，必须经置换并分析合格后才能进行检修。对于盛放过易燃易燃蒸气，必须经置换并分析合格后才能进行检修。对于盛放过易燃液体的桶、罐或其他容器，动火焊补前，还必须用水蒸气或水将其中液体的桶、罐或其他容器，动火焊补前，还必须用水蒸气或水将其中残余的液体及沉淀物彻底清洗干净并分析合格。置换、清洗和动火分残余的液体及沉淀物彻底清洗干净并分析合格。置换、清洗和动火分析均应符合动火管理的有关

68、要求，并严格执行操作规程。析均应符合动火管理的有关要求，并严格执行操作规程。4.惰性介质保护惰性介质保护 用惰性介质保护是防止形成爆炸混合物的重要措施。工业生产中常用用惰性介质保护是防止形成爆炸混合物的重要措施。工业生产中常用的惰性气体有氮气、二氧化碳、水蒸汽及烟道气等。在防火技术上常的惰性气体有氮气、二氧化碳、水蒸汽及烟道气等。在防火技术上常在以下几种场合使用。在以下几种场合使用。（1）易燃固体的粉碎、筛选处理及粉末输送时，一般用惰性气体进行）易燃固体的粉碎、筛选处理及粉末输送时，一般用惰性气体进行覆盖保护。覆盖保护。炼油化工装置炼油化工装置（2）在处理（包括开工、停工、动火等）易燃易爆物料

69、的系统时作为置换使用。）在处理（包括开工、停工、动火等）易燃易爆物料的系统时作为置换使用。（3）易燃液体利用惰性气体进行冲压输送时，如油漆厂的热恋车间，油料由反）易燃液体利用惰性气体进行冲压输送时，如油漆厂的热恋车间，油料由反 应釜反应完毕后用二氧化碳气体压送到兑稀罐等。应釜反应完毕后用二氧化碳气体压送到兑稀罐等。（4）在有爆炸危险的场所，对有可能引起火花的电气设备、仪表等（除有防爆）在有爆炸危险的场所，对有可能引起火花的电气设备、仪表等（除有防爆 性能的外）采用充氮气正压保护。性能的外）采用充氮气正压保护。（5）当发生易燃易爆物料泄漏或跑料时，用惰性气体冲淡、稀释，或着火时用）当发生易燃易爆

70、物料泄漏或跑料时，用惰性气体冲淡、稀释，或着火时用其灭火等。其灭火等。炼油化工装置炼油化工装置5.严格控制投料严格控制投料 在反应应器内，如若投料控制不好，也极易形成爆炸性混合物。如在氨氧在反应应器内，如若投料控制不好，也极易形成爆炸性混合物。如在氨氧化制取硝酸的生产中，氨与空气混合进行氧化反应，其配比临近爆炸极限下限，化制取硝酸的生产中，氨与空气混合进行氧化反应，其配比临近爆炸极限下限，配比若有失误易达到爆炸极限。因此，反应物料的浓度、流量都应准确分析和配比若有失误易达到爆炸极限。因此，反应物料的浓度、流量都应准确分析和计量。对于连续化程度高、危险性大的生产，在开始投料时要特别注意其配比，计

71、量。对于连续化程度高、危险性大的生产，在开始投料时要特别注意其配比，并尽量减少开、停车次数。并尽量减少开、停车次数。催化剂对反应速度的影响很大，若有配比失误，多加了催化剂也有可能发催化剂对反应速度的影响很大，若有配比失误，多加了催化剂也有可能发生危险。尤其是对可燃物与氧化性物料进行反应的生产工艺，特别要求控制氧生危险。尤其是对可燃物与氧化性物料进行反应的生产工艺，特别要求控制氧化性物料的投料量。对在一定配比浓度下可形成爆炸混合物的生产，其配比浓化性物料的投料量。对在一定配比浓度下可形成爆炸混合物的生产，其配比浓度应控制在爆炸浓度之外，如因工艺条件限制必须在爆炸浓度范围内生产时，度应控制在爆炸浓

72、度之外，如因工艺条件限制必须在爆炸浓度范围内生产时，应加以惰性气体保护，且其操作温度绝对不许接近和达到物料的自燃点。应加以惰性气体保护，且其操作温度绝对不许接近和达到物料的自燃点。在化工生产中，投料顺序的错误也可形成爆炸危险状态，故投料的顺序应在化工生产中，投料顺序的错误也可形成爆炸危险状态，故投料的顺序应有严格的要求。在一般情况下，当可燃物料与氧化性物料在同一设备内进行混有严格的要求。在一般情况下，当可燃物料与氧化性物料在同一设备内进行混合反应时，应先投可燃性物料，后投氧化性物料，其顺序不可颠倒。例如，氯合反应时，应先投可燃性物料，后投氧化性物料，其顺序不可颠倒。例如，氯化氢的合成应先投氢后

73、投氯；三氯化磷的氯化应先投磷后投氯，因为氯的氧化化氢的合成应先投氢后投氯；三氯化磷的氯化应先投磷后投氯，因为氯的氧化性很强，后投了还原性很强的氢和磷时，极易形成爆炸介质而发生爆炸。又如，性很强，后投了还原性很强的氢和磷时，极易形成爆炸介质而发生爆炸。又如，由由2 2，4 4二氯酸和对硝基氯苯加碱生产除草醚时，三种原料必须同时加入，加二氯酸和对硝基氯苯加碱生产除草醚时，三种原料必须同时加入，加入少加了对硝基氯苯，入少加了对硝基氯苯，2 2，4 4二氯酸和碱就生成二氯酸钠盐，二氯酸钠二氯酸和碱就生成二氯酸钠盐，二氯酸钠炼油化工装置炼油化工装置盐在盐在240240的条件下即能分解爆炸等。为了防止误操

74、作颠倒投料顺序，可将进料的条件下即能分解爆炸等。为了防止误操作颠倒投料顺序，可将进料阀门进行联锁控制。阀门进行联锁控制。6.控制超量有害杂质积累和副反应的形成控制超量有害杂质积累和副反应的形成 在许多化学反应中，由于物料中有害危险杂质的存在（积累、增加）会导致在许多化学反应中，由于物料中有害危险杂质的存在（积累、增加）会导致副反应、过反应的发生而形成爆炸性混合物。因此，在化工生产中，原料、成副反应、过反应的发生而形成爆炸性混合物。因此，在化工生产中，原料、成品的质量是保证防火安全的重要条件。品的质量是保证防火安全的重要条件。（1 1）限制原料中有害在质的量。如用乙炔和氯化氢生产氯乙烯的生产中，

75、原）限制原料中有害在质的量。如用乙炔和氯化氢生产氯乙烯的生产中，原料氯化氢中常常存在一些有害的游离氯，当游离氯过量时易与乙炔生成四氯乙料氯化氢中常常存在一些有害的游离氯，当游离氯过量时易与乙炔生成四氯乙烷并着火或爆炸，因此氯化氢和游离氯一般不允许超过烷并着火或爆炸，因此氯化氢和游离氯一般不允许超过0.0050.005；电石中的磷；电石中的磷（以磷化钙的形式存在）含量过多时，与水后会发生与空气可自然的磷化氢，（以磷化钙的形式存在）含量过多时，与水后会发生与空气可自然的磷化氢，可导致乙炔空气混合物的爆炸，所以要求电石中含磷不准超过可导致乙炔空气混合物的爆炸，所以要求电石中含磷不准超过0.080.0

76、8；又如，；又如，在食盐水电解时，如果水中含在食盐水电解时，如果水中含NH4NH4离子过多，在电解时会在氯气一方生成易自离子过多，在电解时会在氯气一方生成易自燃燃的三氯化氮，这些易自燃物质若混入氯气总管中，在氯气加压液化时，会越的三氯化氮，这些易自燃物质若混入氯气总管中，在氯气加压液化时，会越积越多，当达到一定浓度时就有爆炸危险。因此生产中所用的原料、半成品等积越多，当达到一定浓度时就有爆炸危险。因此生产中所用的原料、半成品等都应确保其纯度。生产增白剂原料都应确保其纯度。生产增白剂原料DSD酸时，原料对硝基苯的含水太多会与硫酸时，原料对硝基苯的含水太多会与硫酸反应，并由于放热太多会与硫酸反应，

77、并由于放热太多而引起酸反应，并由于放热太多会与硫酸反应，并由于放热太多而引起炼油化工装置炼油化工装置爆炸，故对硝基苯的含量规定不超过爆炸，故对硝基苯的含量规定不超过0.10.1。四氟乙烯即使在低温和含氧较低的。四氟乙烯即使在低温和含氧较低的情况下，也可能生成四氟乙烯的过氧化物在振动、撞击或摩擦、受热等因素触情况下，也可能生成四氟乙烯的过氧化物在振动、撞击或摩擦、受热等因素触发下会发生爆炸；同时，四氟乙烯过氧化物的爆炸又可引起四氟乙烯单体发生发下会发生爆炸；同时，四氟乙烯过氧化物的爆炸又可引起四氟乙烯单体发生歧化反应，造成更剧烈的爆炸，且四氟乙烯的自聚物和过氧化物固体又可能造歧化反应，造成更剧烈

78、的爆炸，且四氟乙烯的自聚物和过氧化物固体又可能造成管道堵塞。因此，反应体系中不得有四氟乙烯过氧化物存在，在拆装和开启成管道堵塞。因此，反应体系中不得有四氟乙烯过氧化物存在，在拆装和开启气动阀时亦应特别小心。气动阀时亦应特别小心。（2 2）防止反应系统中有害杂质滞留积累。在反应系统中，一些有害杂质如若未）防止反应系统中有害杂质滞留积累。在反应系统中，一些有害杂质如若未清除干净，也许初时无影响，但在物料循环中，可能越积越多，以致形成爆炸清除干净，也许初时无影响，但在物料循环中，可能越积越多，以致形成爆炸危险，最终导致设备的爆炸。如在高压合成甲醇生产中，若氧气存在太多会导危险，最终导致设备的爆炸。如

79、在高压合成甲醇生产中，若氧气存在太多会导致整个系统的爆炸，所以甲醇中氧气含量应控制在致整个系统的爆炸，所以甲醇中氧气含量应控制在13131515，循环系统的惰，循环系统的惰性气体量应控制在一定范围之内。为防止其他爆炸介质的积累，在甲醇分离器性气体量应控制在一定范围之内。为防止其他爆炸介质的积累，在甲醇分离器后设置放空管，控制一定的排气量；如空气分馏制氧生产中，乙炔、甲烷、一后设置放空管，控制一定的排气量；如空气分馏制氧生产中，乙炔、甲烷、一氧化碳、臭氧、油滴、油雾等一旦进入空分装置，就会在装置内积累，当达到氧化碳、臭氧、油滴、油雾等一旦进入空分装置，就会在装置内积累，当达到危险浓度时即会导致容

80、器装置的爆炸。危险浓度时即会导致容器装置的爆炸。炼油化工装置炼油化工装置（3 3）添加稳定剂保护。由于有些物质与空气即可自燃或爆炸，有的在长时）添加稳定剂保护。由于有些物质与空气即可自燃或爆炸，有的在长时间储存时可发生化学变化设置形成更危险的物质，所以，对这些特别易自间储存时可发生化学变化设置形成更危险的物质，所以，对这些特别易自燃、易爆炸的物质可采用加稳定剂的办法进行保护。如氰化氢在常温下呈燃、易爆炸的物质可采用加稳定剂的办法进行保护。如氰化氢在常温下呈液态，如若氰化氢中有水存在时，在长时间储存中可生成氨，氨作为催化液态，如若氰化氢中有水存在时，在长时间储存中可生成氨，氨作为催化剂可引起聚合

81、反应，聚合热会使蒸气压上升，从而导致爆炸事故的发生，剂可引起聚合反应，聚合热会使蒸气压上升，从而导致爆炸事故的发生，所以储存时必须使其所含水量低于所以储存时必须使其所含水量低于1 1，然后装入密闭容器中，搁置在低温，然后装入密闭容器中，搁置在低温处，防止火源的存在；在实践中，为了提高氰化氢的稳定性，常加入浓度处，防止火源的存在；在实践中，为了提高氰化氢的稳定性，常加入浓度为为0.0010.0010.50.5的硫酸、磷酸或甲酸等酸性物质作为稳定剂或吸附在活的硫酸、磷酸或甲酸等酸性物质作为稳定剂或吸附在活性炭上加以保存。又如，丙烯腈具有氰基和双键，有很强的反应能力，容性炭上加以保存。又如，丙烯腈具

82、有氰基和双键，有很强的反应能力，容易发生聚合、共聚或其他反应，在有氧化剂存在下或受光照能迅速聚合，易发生聚合、共聚或其他反应，在有氧化剂存在下或受光照能迅速聚合，同时放热，使压力升高而导致爆炸。因此，在储存中一般添加对苯二酚作同时放热，使压力升高而导致爆炸。因此，在储存中一般添加对苯二酚作稳定剂保护。再如将黄磷置于水中，金属钾、钠等碱金属置于煤中等，都稳定剂保护。再如将黄磷置于水中，金属钾、钠等碱金属置于煤中等，都是为了防止其与空气接触发生自燃起火。是为了防止其与空气接触发生自燃起火。（4）控制反应过程，防止不完全反应的生成。反应过程应当严格控制，务）控制反应过程，防止不完全反应的生成。反应过

83、程应当严格控制，务使反应物反应完全。因为，如果产品中含有大量未完全反应的半成品时，使反应物反应完全。因为，如果产品中含有大量未完全反应的半成品时，可能导致事故。如氯化生产中，若反应不完全，成品原料中会含有大量未可能导致事故。如氯化生产中，若反应不完全，成品原料中会含有大量未反应的半成品一氯化物，一氯化物是热不稳定物质，在反应的半成品一氯化物，一氯化物是热不稳定物质，在100左右就左右就炼油化工装置炼油化工装置会发生异构化反应，异构物进一步会发生异构化反应，异构物进一步（分解，可产生大量气体及热量，最终会（分解，可产生大量气体及热量，最终会引起设备的爆炸。（引起设备的爆炸。（5 5）防止过反应物

84、的生成。由于许多过反应的生成物是）防止过反应物的生成。由于许多过反应的生成物是不稳定的，往往引起着火或爆炸事故，所以反应过程一定要防止过反应的发不稳定的，往往引起着火或爆炸事故，所以反应过程一定要防止过反应的发生。如三氯化磷的生产时将氯气通入到黄磷中生成的，三氯化磷沸点低生。如三氯化磷的生产时将氯气通入到黄磷中生成的，三氯化磷沸点低（7575），很容易从反应锅中除去，倘若发生过反应，则生成固体的五氯化），很容易从反应锅中除去，倘若发生过反应，则生成固体的五氯化磷，而五氯化磷是一种强氧化剂，且遇水反应强烈，虽在磷，而五氯化磷是一种强氧化剂，且遇水反应强烈，虽在100100时才升华，时才升华，但化

85、学活性较三氯化磷高得多。例如，天津农药厂三氯化磷的氯化岗位，在但化学活性较三氯化磷高得多。例如，天津农药厂三氯化磷的氯化岗位，在投磷过程中，由于反应釜内的底磷少（少于投磷过程中，由于反应釜内的底磷少（少于250250千克），未加底磷就通入氯千克），未加底磷就通入氯气而发生过反应，生成了大量的五氯化磷，当在再投磷时，黄磷与釜内的五气而发生过反应，生成了大量的五氯化磷，当在再投磷时，黄磷与釜内的五氯化磷迅速反应，生成了大量的三氯化磷蒸汽，使反应釜膨胀超压而发生爆氯化磷迅速反应，生成了大量的三氯化磷蒸汽，使反应釜膨胀超压而发生爆炸。爆炸的反冲又把磷计量槽内的液体黄磷全部喷出而着火，造成了重大伤炸。爆

86、炸的反冲又把磷计量槽内的液体黄磷全部喷出而着火，造成了重大伤亡和损失。再如，苯、甲苯硝化生产硝基苯、硝基甲苯，若发生过反应则生亡和损失。再如，苯、甲苯硝化生产硝基苯、硝基甲苯，若发生过反应则生成二硝基苯和二硝基甲苯，这两种物质的化学活性均比硝基苯和硝基甲苯强，成二硝基苯和二硝基甲苯，这两种物质的化学活性均比硝基苯和硝基甲苯强，很容易在精馏时发生爆炸。因此，这类反应需要保留一部分未反应物，使其很容易在精馏时发生爆炸。因此，这类反应需要保留一部分未反应物，使其不产生过反应物；对于有较大危险的副反应产物，要采取不让其在设备内长不产生过反应物；对于有较大危险的副反应产物，要采取不让其在设备内长久滞留聚

87、积的措施。久滞留聚积的措施。炼油化工装置炼油化工装置7.7.控制可燃物料的排放控制可燃物料的排放 在化工生产中排放的各种废物料内往往含有可燃物，如果不采取任何措施，随在化工生产中排放的各种废物料内往往含有可燃物，如果不采取任何措施，随便排入下水道，很容易造成着火或爆炸事故。如将苯、汽油等可燃有机溶剂排入便排入下水道，很容易造成着火或爆炸事故。如将苯、汽油等可燃有机溶剂排入下水道，由于这类有机溶剂在水中的溶解度小，且都比水轻，与空气接触后，其下水道，由于这类有机溶剂在水中的溶解度小，且都比水轻，与空气接触后，其蒸气就会在水中气化出来，在所经过的水面上就会形成一层易燃蒸气，在阳光照蒸气就会在水中气

88、化出来，在所经过的水面上就会形成一层易燃蒸气，在阳光照射和气压较低时，这种混合蒸气便可能发生着火或爆炸。若随波逐流，或时会很射和气压较低时，这种混合蒸气便可能发生着火或爆炸。若随波逐流，或时会很快蔓延扩大。因此，含有可燃物的物料不得随便排放，若必须排放时应采取切实快蔓延扩大。因此，含有可燃物的物料不得随便排放，若必须排放时应采取切实有效的措施。如限制排放量、综合利用回收、在下水道上设置安全水封井等。生有效的措施。如限制排放量、综合利用回收、在下水道上设置安全水封井等。生产的污水管道，应采用暗管线敷设或为敷土厚度不小于产的污水管道，应采用暗管线敷设或为敷土厚度不小于200MM200MM的暗沟。设

89、施的内的暗沟。设施的内部若必须采用明沟排水时，应每部若必须采用明沟排水时，应每20M20M设一水封将其隔开。对全厂性生产污水管道，设一水封将其隔开。对全厂性生产污水管道，应在工艺装置的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口、工艺装置、罐组或应在工艺装置的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口、工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口，全厂性的支、干管与干管交汇其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口，全厂性的支、干管与干管交汇处的支管上等部位设水封保护，且每一水封的间隔不应大于处的支管上等部位设水封保护，且每一水封的间隔不应大于300M300M，水封高度不得，水封高度不得小

90、于小于250MM250MM。炼油化工装置炼油化工装置 性质相互抵触或性质不同的废水排入同一下水道时，很容易发生化学反应，甚性质相互抵触或性质不同的废水排入同一下水道时，很容易发生化学反应，甚至导致着火或爆炸事故的发生。如电化厂乙炔发生器的污水中常含有乙炔气，而至导致着火或爆炸事故的发生。如电化厂乙炔发生器的污水中常含有乙炔气，而废氯消除的废水中常有次氯酸钙存在，二者在污水管道中相遇后，往往会发生爆废氯消除的废水中常有次氯酸钙存在，二者在污水管道中相遇后，往往会发生爆炸事故。又如，有的化工生产中，其废水往往含有纯苯，当与三氯化磷生产中的炸事故。又如，有的化工生产中，其废水往往含有纯苯，当与三氯化

91、磷生产中的含磷废水一起排入下水道时，由于磷的自燃会引起苯蒸气的爆炸。因此，对于混含磷废水一起排入下水道时，由于磷的自燃会引起苯蒸气的爆炸。因此，对于混合可产生化学反应，能引起着火爆炸的污水，以及与排水点管道中的污水混合后，合可产生化学反应，能引起着火爆炸的污水，以及与排水点管道中的污水混合后，温度超过温度超过40的水和可燃气体的凝结液等，都不得直接排入生产污水管道。的水和可燃气体的凝结液等，都不得直接排入生产污水管道。对输送易燃液体的管道沟也应严格管理，及时清理，防止易燃物的大量积存，对输送易燃液体的管道沟也应严格管理，及时清理，防止易燃物的大量积存，与火源引起着火或爆炸事故。与火源引起着火或

92、爆炸事故。在石油化工生产中，为使装置正常运转，需要进行疏水、采样、抽液、排气等在石油化工生产中，为使装置正常运转，需要进行疏水、采样、抽液、排气等操作，在操作时如果排出的是比空气重的气体（蒸气），会积聚在排水沟、渠、操作，在操作时如果排出的是比空气重的气体（蒸气），会积聚在排水沟、渠、坑、槽等低洼处所，造成意想不到的事故。所以，应当把液、气排放到装置外的坑、槽等低洼处所，造成意想不到的事故。所以，应当把液、气排放到装置外的安全地点，不让可燃性蒸气泄漏到空气中形成爆炸性气体。安全地点，不让可燃性蒸气泄漏到空气中形成爆炸性气体。炼油化工装置炼油化工装置 在生产过程中有些有机物，如硝基苯、硝基甲苯、

93、甲萘胺、苯胺、苯酐、硬脂在生产过程中有些有机物，如硝基苯、硝基甲苯、甲萘胺、苯胺、苯酐、硬脂酸等蒸馏残液的排放，不仅污染环境，而且容易扩散形成爆炸性混合物，甚至引酸等蒸馏残液的排放，不仅污染环境，而且容易扩散形成爆炸性混合物，甚至引起自爆。因此，对于易燃有机物排放时应采取氮气保护或水蒸汽保护。起自爆。因此，对于易燃有机物排放时应采取氮气保护或水蒸汽保护。对于裂解装置开车时不合格的裂解气和设备发生事故的裂解气、设备检修时的对于裂解装置开车时不合格的裂解气和设备发生事故的裂解气、设备检修时的物料、安全阀外泄的气体，以及生产过程中不平衡的物料或设备不配套时不能利物料、安全阀外泄的气体，以及生产过程中

94、不平衡的物料或设备不配套时不能利用的某些可燃成品等可燃物料需要排放时，紧急排放设施，不得随便排放；对液用的某些可燃成品等可燃物料需要排放时，紧急排放设施，不得随便排放；对液化烃或可燃液体设备，应又能将设备内的液化烃或可燃液体抽送至储罐的措施，化烃或可燃液体设备，应又能将设备内的液化烃或可燃液体抽送至储罐的措施，剩余的液化烃排入火炬系统烧掉；对于可燃气体设备，应又能将设备内可燃气体剩余的液化烃排入火炬系统烧掉；对于可燃气体设备，应又能将设备内可燃气体排入火炬系统或安全放空系统的措施；由于焦化装置加热炉内高温的可燃液体事排入火炬系统或安全放空系统的措施；由于焦化装置加热炉内高温的可燃液体事故紧急放

95、空冷却处理设施；对于炼油厂常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、故紧急放空冷却处理设施；对于炼油厂常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气，不应直接排入大气，应排入火炬烧掉。减压塔顶的不凝气，不应直接排入大气，应排入火炬烧掉。炼油化工装置炼油化工装置8.正确选择操作条件正确选择操作条件 由于许多化工生产过程对温度、压力和配比等工艺条件要求十分苛刻，有的由于许多化工生产过程对温度、压力和配比等工艺条件要求十分苛刻，有的甚至在接近物料的自燃点或爆炸极限的条件下生产，所以，如何如保证生产过程甚至在接近物料的自燃点或爆炸极限的条件下生产，所以，如何如保证生产过程的安全，对正确选择安全操作温度

96、和安全操作压力是十分重要的。的安全，对正确选择安全操作温度和安全操作压力是十分重要的。由物料燃烧的原理可知，物质的爆炸极限与温度、压力有关，即爆炸浓度范由物料燃烧的原理可知，物质的爆炸极限与温度、压力有关，即爆炸浓度范围随原始压力、温度的增大而变宽，反之亦然。因此，我们可以在爆炸极限之外围随原始压力、温度的增大而变宽，反之亦然。因此，我们可以在爆炸极限之外（大于上限或小于下限）的条件下选择安全操作的温度和压力。（大于上限或小于下限）的条件下选择安全操作的温度和压力。（1 1）安全操作温度的选择。消除形成爆炸浓度极限的温度有两个，一是低于闪安全操作温度的选择。消除形成爆炸浓度极限的温度有两个，一

97、是低于闪点或爆炸下限的温度；二是高于爆炸上限的温度。如何如确定其安全操作温度，点或爆炸下限的温度；二是高于爆炸上限的温度。如何如确定其安全操作温度，应当根据物料的性质和设备条件而定。应当根据物料的性质和设备条件而定。例例 :有一苯容器，操作温度为有一苯容器，操作温度为1010，问有无爆炸危险，如有爆炸危险，应选择，问有无爆炸危险，如有爆炸危险，应选择什么样的操作温度？我们可根据蒸气在空中的压力分数公式（什么样的操作温度？我们可根据蒸气在空中的压力分数公式（5 51 1）和表）和表5 54 4求求得。得。V V（P P蒸蒸P P混）混）100100 （5 51 1）式中：式中：V V混合物中的蒸

98、气浓度，；混合物中的蒸气浓度，；P P蒸蒸 在给定温度下的蒸汽压力，在给定温度下的蒸汽压力，P P或或MMHGMMHG；P P混混 混合物的压力，混合物的压力，PAPA或或MMHGMMHG。一些液体在不同温度下的蒸气压如表一些液体在不同温度下的蒸气压如表5 53 3所示。所示。炼油化工装置炼油化工装置表表53 一些易燃液体的饱和蒸汽压一些易燃液体的饱和蒸汽压MHG炼油化工装置炼油化工装置注：注：1MMHG1MMHG133.322PA133.322PA解：解：从表从表5 53 3中查到苯在中查到苯在1010时的蒸汽压力是时的蒸汽压力是44.75 MMHG44.75 MMHG，代入式（，代入式（5

99、 51 1）得：得：V V（P P蒸蒸P P混）混）100100 （44.7544.75760760）1001005.895.89 因为苯的爆炸浓度极限为因为苯的爆炸浓度极限为1.51.59.59.5，所以苯在，所以苯在1010时的操作温度有爆炸时的操作温度有爆炸危险。还由于苯的安全操作温度应高于上限的温度。因为已知苯的浓度上限是危险。还由于苯的安全操作温度应高于上限的温度。因为已知苯的浓度上限是9.59.5，所以苯没有爆炸危险的浓度应为，所以苯没有爆炸危险的浓度应为1010以上。根据公式（以上。根据公式（3 31 1）可得这）可得这个浓度下的蒸汽压力：个浓度下的蒸汽压力：P P蒸蒸VPVP混

100、混100100107.6100107.61007676（MMHGMMHG）从表从表3 34 4中查到苯在中查到苯在76 MMHG76 MMHG的蒸汽压力处于的蒸汽压力处于20203030范围内，用内插法范围内，用内插法 求求出实际温度为：出实际温度为：2020（76-74.876-74.8）1010（118.4-74.8118.4-74.8）20+0.2820.320+0.2820.3（）答：苯的安全操作温度应高于答：苯的安全操作温度应高于2121。炼油化工装置炼油化工装置（2 2）安全操作压力的选择。在温度不变的条件下，安全操作压力的选择亦有两）安全操作压力的选择。在温度不变的条件下，安全操

101、作压力的选择亦有两个：一是高于爆炸上限的压力；二是低于爆炸下限的压力。由于负压生产不仅可个：一是高于爆炸上限的压力；二是低于爆炸下限的压力。由于负压生产不仅可以降低可燃物载设备中的质量浓度，而且还可以避免蒸汽从不严密处逸散和防止以降低可燃物载设备中的质量浓度，而且还可以避免蒸汽从不严密处逸散和防止蒸汽从为隙中冲出而带静电，故对溶剂一般选择常压或负压操作。蒸汽从为隙中冲出而带静电，故对溶剂一般选择常压或负压操作。例例 某工厂在生产中使用丙酮作溶剂，操作压力为某工厂在生产中使用丙酮作溶剂，操作压力为0.5MPa0.5MPa，操作温度为，操作温度为2525，试，试求丙酮在该压力和温度下有无爆炸危险？

102、若有爆炸危险，应选择多大的安全操作求丙酮在该压力和温度下有无爆炸危险？若有爆炸危险，应选择多大的安全操作压力（已知丙酮的爆炸极限为压力（已知丙酮的爆炸极限为2 21313）。）。解解 从表从表3 34 4中查到丙酮在中查到丙酮在2525时的蒸汽压力为时的蒸汽压力为232 MMHG232 MMHG，将已知数据代入式，将已知数据代入式3 31 1，求出丙酮在，求出丙酮在0.5 MPA0.5 MPA下的蒸汽浓度：下的蒸汽浓度：V V（P P蒸蒸P P混）混）100100 232232（76057605）100100 6.16.1 因为丙酮的爆炸浓度极限为因为丙酮的爆炸浓度极限为2 21313，6.1

103、6.1的浓度正处在爆炸浓度范围内，的浓度正处在爆炸浓度范围内，故有爆炸危险。若选择常压，则浓度为：故有爆炸危险。若选择常压，则浓度为：V V（P P蒸蒸P P混）混）100100 232232（760-300760-300）10010050.450.4 炼油化工装置炼油化工装置 因为浓度因为浓度50.450.4丙酮的爆炸上限丙酮的爆炸上限1313，所以丙酮在操作温度为，所以丙酮在操作温度为2525时的操作压力选择真空度为时的操作压力选择真空度为300 MMHA300 MMHA是安是安全的。全的。值得注意的是，真空度的选择应当直到物料的蒸汽爆炸的临界压力，但是这一数据文献中很少，故只有通过试值得

104、注意的是，真空度的选择应当直到物料的蒸汽爆炸的临界压力，但是这一数据文献中很少，故只有通过试验确定。有关文献对几种不同物验确定。有关文献对几种不同物133.322PA133.322PA（1MMHG1MMHG）蒸汽压所含的可燃物之量如表）蒸汽压所含的可燃物之量如表5 54 4所示。所示。表表5 54 104 10种不同物质种不同物质133.322PA133.322PA（1MMHG1MMHG）蒸汽压所含的可燃物之量）蒸汽压所含的可燃物之量炼油化工装置炼油化工装置 （1 1）由于资料来源不同，此表中数据与表）由于资料来源不同，此表中数据与表5 53 3略有不同，仅供参考。略有不同，仅供参考。（2 2

105、）此竖行数据系第二竖行数值除以第一竖行数值所得。）此竖行数据系第二竖行数值除以第一竖行数值所得。注：注：1MMHG1MMHG133.322PA133.322PA在选择低于爆炸下限的，必须用小于爆炸浓度下限在选择低于爆炸下限的，必须用小于爆炸浓度下限4 4倍的高度真空。这种安倍的高度真空。这种安全操作压力（真空度）的选择，是以物料的爆炸极限全操作压力（真空度）的选择，是以物料的爆炸极限(G/M3)(G/M3)除以表除以表3 35 5中中第三行的数值而求得的。例如，乙醚的爆炸下限为第三行的数值而求得的。例如，乙醚的爆炸下限为52G/M352G/M3，则安全操作压，则安全操作压力为力为 524.05

106、524.051313（MMHGMMHG）这样，在真空操作时，设备中的空气完全被蒸汽排除，从而消除了着火这样，在真空操作时，设备中的空气完全被蒸汽排除，从而消除了着火爆炸的条件。爆炸的条件。另外，如用理想气体定律，求出某一溶剂在操作温度下每立方米容积中，另外，如用理想气体定律，求出某一溶剂在操作温度下每立方米容积中，133.322133.322（1MMHG1MMHG）的饱和蒸汽压相当于溶剂蒸气若干克，然后以操作下限）的饱和蒸汽压相当于溶剂蒸气若干克，然后以操作下限除以所得的数据，从而得出操作时应维持的压力（减压）为若干除以所得的数据，从而得出操作时应维持的压力（减压）为若干PAPA（或（或MMH

107、GMMHG）。这个方法的结果说明，即是设备空间全是溶剂的饱和蒸气，其质）。这个方法的结果说明，即是设备空间全是溶剂的饱和蒸气，其质量浓度（以量浓度（以(G/M3(G/M3计计)也不会达到爆炸下限。这样，求得的操作压力比实际也不会达到爆炸下限。这样，求得的操作压力比实际的临界压力低得多，在生产应用上很不经济，但可作为一个参考数据。的临界压力低得多，在生产应用上很不经济，但可作为一个参考数据。炼油化工装置炼油化工装置9.改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料 由于工艺条件的限制，一些生产过程需要使用大量的易燃物料，火灾危险由于工艺条件的限制，一些生产过

108、程需要使用大量的易燃物料，火灾危险性很大。如平阳霉素的生产，工艺过程复杂、周期长，几十克的成品要耗掉性很大。如平阳霉素的生产，工艺过程复杂、周期长，几十克的成品要耗掉甲醇、丙酮甲醇、丙酮4000KG4000KG，且要反复三次使用，经过去杂、沉淀、过滤、精制等工，且要反复三次使用，经过去杂、沉淀、过滤、精制等工序，有大量的易燃蒸气挥发在车间内，极易形成爆炸性混合物，生产工人称序，有大量的易燃蒸气挥发在车间内，极易形成爆炸性混合物，生产工人称之为在炸弹上生产。因此，积极开展技术革新活动，研制用不燃或难燃物料之为在炸弹上生产。因此，积极开展技术革新活动，研制用不燃或难燃物料取代易燃物料非常重要。天津

109、河北制药厂从改革生产工艺入手，经过反复调取代易燃物料非常重要。天津河北制药厂从改革生产工艺入手，经过反复调查论证，寻找代替甲醇和丙酮两种起溶媒作用的物质，又借鉴了其他抗生素查论证，寻找代替甲醇和丙酮两种起溶媒作用的物质，又借鉴了其他抗生素的生产工艺条件，经过半年的努力，成功地采用树脂代替甲醇和丙酮作溶液，的生产工艺条件，经过半年的努力，成功地采用树脂代替甲醇和丙酮作溶液，这样整个生产过程可以在水溶液中操作，使原来的加类生产变为戊类生产，这样整个生产过程可以在水溶液中操作，使原来的加类生产变为戊类生产，大大提高了生产工艺的安全度。大大提高了生产工艺的安全度。又如，在还原过程中，用铁粉和酸碱作用产

110、生初生态氢使某些物质分子起又如，在还原过程中，用铁粉和酸碱作用产生初生态氢使某些物质分子起还原反应，生产中有很多氢气产生，火灾危险较大。某厂经过多次试验，用还原反应，生产中有很多氢气产生，火灾危险较大。某厂经过多次试验，用多硫化钠代替了铁粉酸性还原，避免了氢气的产生，提高了还原效率多硫化钠代替了铁粉酸性还原，避免了氢气的产生，提高了还原效率98.598.5，即促进了生产，又促进了生产的安全。即促进了生产，又促进了生产的安全。炼油化工装置炼油化工装置10.管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品 无论是什么生产工艺，其生产车间、工段的各个岗位上，必然要存放一些

111、生无论是什么生产工艺，其生产车间、工段的各个岗位上，必然要存放一些生产所需的物料和产品以及废品、废物。而这些物料在工业企业中大多数系易燃产所需的物料和产品以及废品、废物。而这些物料在工业企业中大多数系易燃的或有氧化性的，如果对其失去控制和严格的管理，就有可能引起火灾，甚至的或有氧化性的，如果对其失去控制和严格的管理，就有可能引起火灾，甚至造成企业的破产。如火药加工厂的干燥、粉碎、混药工段等加工车间，都必须造成企业的破产。如火药加工厂的干燥、粉碎、混药工段等加工车间，都必须对原料和产品严加管理，不准在生产车间大量堆存，应随用、随取、随进库；对原料和产品严加管理，不准在生产车间大量堆存，应随用、随

112、取、随进库；同时，应及时清除车间的废料和清扫各种尘絮，防止因此而引起火灾。同时，应及时清除车间的废料和清扫各种尘絮，防止因此而引起火灾。炼油化工装置炼油化工装置11、控制和消除着火源、控制和消除着火源 着火源是物料的易燃少的必备条件之一。所以，控制和消除着火源，着火源是物料的易燃少的必备条件之一。所以，控制和消除着火源，使工业企业中预防着火、爆炸事故的一项最基本措施。由于危险品生产中使工业企业中预防着火、爆炸事故的一项最基本措施。由于危险品生产中从原料到产品都有易燃品和氧化剂存在，且都是散装的，从原料到产品都有易燃品和氧化剂存在，且都是散装的，故严格控制生故严格控制生产过程中的各种着火源非常重

113、要。产过程中的各种着火源非常重要。（1 1）控制焊割动火）控制焊割动火 焊割是对金属材料进行焊接和切割的明火作业，而焊割作业时产生的高焊割是对金属材料进行焊接和切割的明火作业，而焊割作业时产生的高温火花和溶珠可引起可燃物料着火。火灾统计结果表明，飞溅的火花和金温火花和溶珠可引起可燃物料着火。火灾统计结果表明，飞溅的火花和金属熔珠落在周围的可燃物上着火已成为最常见的着火的原因。属熔珠落在周围的可燃物上着火已成为最常见的着火的原因。氧炔焊的火焰温度可达氧炔焊的火焰温度可达31503150，爆炸焊接的高温约有，爆炸焊接的高温约有30003000，用电弧，用电弧焊时的电弧温度可达焊时的电弧温度可达40

114、004000以上等，这样高的温度，若遇可燃物会立即引以上等，这样高的温度，若遇可燃物会立即引起着火；若作用在金属材料设备上，会由热传导的作用将热传到焊接的另起着火；若作用在金属材料设备上，会由热传导的作用将热传到焊接的另一端，如果另一端有可燃物存在亦会引起着火；在利用气焊作业时，由于一端，如果另一端有可燃物存在亦会引起着火；在利用气焊作业时，由于多种原因引起的回火，也是引起着火爆炸的原因之一。因此对焊割动火必多种原因引起的回火，也是引起着火爆炸的原因之一。因此对焊割动火必须严格控制和管理。须严格控制和管理。炼油化工装置炼油化工装置 防止焊割动火引起火灾的办法是：焊接人员必须是经过专门培训并取得

115、合格防止焊割动火引起火灾的办法是：焊接人员必须是经过专门培训并取得合格证的职工；焊割地点距油罐区、气柜、货垛、易燃易爆车间等易燃的危险场所，证的职工；焊割地点距油罐区、气柜、货垛、易燃易爆车间等易燃的危险场所，应保持规定的防火间距，动火地点距乙炔瓶应有应保持规定的防火间距，动火地点距乙炔瓶应有10M10M以上的防火间距，乙炔瓶与以上的防火间距，乙炔瓶与氧气瓶亦应保持氧气瓶亦应保持5M5M的防火间距；动火场所周围要清除一切可燃物，如不便清除时的防火间距；动火场所周围要清除一切可燃物，如不便清除时可用石棉板或其他耐火材料遮盖和隔离；电焊的导线应绝缘良好，破损及时更换，可用石棉板或其他耐火材料遮盖和

116、隔离；电焊的导线应绝缘良好，破损及时更换，接地线不能连在易燃设备上；所要焊接的金属管线的另一端不准堆放可燃物；焊接地线不能连在易燃设备上；所要焊接的金属管线的另一端不准堆放可燃物；焊割完毕应仔细检查现场，无有任何火种时才可离开等。割完毕应仔细检查现场，无有任何火种时才可离开等。（2 2）防止机械火星）防止机械火星 机械火星是两种以上硬质物体相碰击时产生的高温粒子。其产生的方式主要机械火星是两种以上硬质物体相碰击时产生的高温粒子。其产生的方式主要有铁质工具互相碰撞或与混凝土构件、地坪撞击产生火星；铁质导管或铁桶爆裂有铁质工具互相碰撞或与混凝土构件、地坪撞击产生火星；铁质导管或铁桶爆裂时拼出火星；

117、铁、石等硬性杂质混入粉碎机、研磨机、反应器等设备内，撞击打时拼出火星；铁、石等硬性杂质混入粉碎机、研磨机、反应器等设备内，撞击打出火星等。出火星等。为了防止在有易燃、易爆物料存在的场所或设备内产生机械火星，对使用的为了防止在有易燃、易爆物料存在的场所或设备内产生机械火星，对使用的板手、锤子等工具应采用铜或铝等不易产生火花的有色金属或合金制造，亦可用板手、锤子等工具应采用铜或铝等不易产生火花的有色金属或合金制造，亦可用镀铬的钢铁制造；粉碎易燃物料的设备应安装磁铁分离器，以吸离混在物料中的镀铬的钢铁制造；粉碎易燃物料的设备应安装磁铁分离器，以吸离混在物料中的铁物质；研磨、粉碎特别易起火、分解、爆炸

118、的物质（如铁物质；研磨、粉碎特别易起火、分解、爆炸的物质（如TNTTNT）时，亦应严防铁）时，亦应严防铁石等硬性杂质混入，并应灌充惰性气体保护；搬运盛装有易燃易爆危险品的金属石等硬性杂质混入，并应灌充惰性气体保护；搬运盛装有易燃易爆危险品的金属容器时，禁止抛弃、拖拉、滚动。甩打；易燃易爆场所禁止穿钉子的鞋进入等容器时，禁止抛弃、拖拉、滚动。甩打；易燃易爆场所禁止穿钉子的鞋进入等。炼油化工装置炼油化工装置（3 3）控制化学反应热）控制化学反应热 化学反应热是危险品生产中一种典型的着火源。在化工生产中，如硝化、氧化、化学反应热是危险品生产中一种典型的着火源。在化工生产中，如硝化、氧化、还原、聚合等

119、许多化学反应都是放热反应，若出现加料错误、控温不当、冷却不还原、聚合等许多化学反应都是放热反应，若出现加料错误、控温不当、冷却不良、搅拌中断等操作失误或故障时，都能导致物料冲出或起火爆炸；生石灰与水良、搅拌中断等操作失误或故障时，都能导致物料冲出或起火爆炸；生石灰与水作用，发热温度超过了很多物质的自燃点，可使靠近的可燃物质着火；堆放浸透作用，发热温度超过了很多物质的自燃点，可使靠近的可燃物质着火；堆放浸透干性植物油的纤维或木屑，能在空气中氧化发热而自燃起火；黄磷、石油储罐中干性植物油的纤维或木屑，能在空气中氧化发热而自燃起火；黄磷、石油储罐中清除的硫化铁等低温自燃的物质能在空气中氧化而自燃；松

120、节油、甘油等可燃物清除的硫化铁等低温自燃的物质能在空气中氧化而自燃；松节油、甘油等可燃物与高锰酸钾等氧化剂或硝酸等强酸接触可迅速氧化而自行着火。这些化学反应热，与高锰酸钾等氧化剂或硝酸等强酸接触可迅速氧化而自行着火。这些化学反应热，必须严格控制，并采取如下措施：必须严格控制，并采取如下措施：1）控制投料速度。对于放热反应，加料速度不能超过设备的传热能力，否则将）控制投料速度。对于放热反应，加料速度不能超过设备的传热能力，否则将会引起温度猛升，并发生剧烈反应和副反应，引物料的分解和膨胀；如果加料速会引起温度猛升，并发生剧烈反应和副反应，引物料的分解和膨胀；如果加料速度突然减小，反应温度降低，这样

121、反应物不能完全反应而积累，升温后反应进行度突然减小，反应温度降低，这样反应物不能完全反应而积累，升温后反应进行加剧，温度和压力都可能升高而造成事故。对于吸热反应，若加料速度过快，反加剧，温度和压力都可能升高而造成事故。对于吸热反应，若加料速度过快，反应物不能完全反应而积累，升温后反应亦会加剧进行，温度和压力都会突然升高；应物不能完全反应而积累，升温后反应亦会加剧进行，温度和压力都会突然升高；若加料过慢，会使反应设备的温度过高，物料膨胀，发生分解反应，形成爆炸事若加料过慢，会使反应设备的温度过高，物料膨胀，发生分解反应，形成爆炸事故。因此，加料速度必须要按规定速度严格控制，防止反应过热形成分解爆

122、炸。故。因此，加料速度必须要按规定速度严格控制，防止反应过热形成分解爆炸。炼油化工装置炼油化工装置 2）进行有效的冷却。对于放热反应，要选择最有效的冷却方法和最佳的传热设）进行有效的冷却。对于放热反应，要选择最有效的冷却方法和最佳的传热设备，以便及时将热量移去，防止超温；同时要注意冷却剂的选择，不可使用与反备，以便及时将热量移去，防止超温；同时要注意冷却剂的选择，不可使用与反应物料相抵触的物质作冷却剂。例如，环氧乙烷很容易与水发生剧烈反应，甚至应物料相抵触的物质作冷却剂。例如，环氧乙烷很容易与水发生剧烈反应，甚至微量的水渗到环氧乙烷液体中都会引起自聚发热而发生爆炸，所以，这类物料的微量的水渗到

123、环氧乙烷液体中都会引起自聚发热而发生爆炸，所以，这类物料的冷却不可能用水作冷却剂，而应用液体石蜡等传热介质。冷却不可能用水作冷却剂，而应用液体石蜡等传热介质。3）防止搅拌中断。搅拌可以加速热量的传导，使反应物混合均匀，若反应过程）防止搅拌中断。搅拌可以加速热量的传导，使反应物混合均匀，若反应过程中搅拌中断，就会造成散热不良局部温度过高、反应加剧而发生危险。例如，苯中搅拌中断，就会造成散热不良局部温度过高、反应加剧而发生危险。例如，苯与浓硫酸混合进行磺化反应时，物料加入后若搅拌开迟，造成物料分层，搅拌开与浓硫酸混合进行磺化反应时，物料加入后若搅拌开迟，造成物料分层，搅拌开动后会使反应加剧，这时冷

124、却系统若不能很快将大量的反应热移去而使温度升高，动后会使反应加剧，这时冷却系统若不能很快将大量的反应热移去而使温度升高，末反应完的苯就会很快气化，造成设备和管钱超压爆裂。末反应完的苯就会很快气化，造成设备和管钱超压爆裂。4）加强对反应生热物品的管理。对于生石灰、电石等忌湿物品应存放在防雨、）加强对反应生热物品的管理。对于生石灰、电石等忌湿物品应存放在防雨、防水的干燥处，并远离可燃物；对于浸油的废棉纱、破抹布、工作服、手套等应防水的干燥处，并远离可燃物；对于浸油的废棉纱、破抹布、工作服、手套等应放置在带盖的金属桶内，并及时清除；对于低温自燃的物质宜用惰性气体保护在放置在带盖的金属桶内，并及时清除

125、；对于低温自燃的物质宜用惰性气体保护在低温条件下的存放；对相互接触易燃的可燃物和氧化性物质应分类隔离存放，不低温条件下的存放；对相互接触易燃的可燃物和氧化性物质应分类隔离存放，不可混存。例如，黄磷应储存于水中，设备内清理出来的活性硫化铁等应湿润后埋可混存。例如，黄磷应储存于水中，设备内清理出来的活性硫化铁等应湿润后埋入土中等。入土中等。炼油化工装置炼油化工装置（4）控制电火花）控制电火花 电火花是引起可燃气体、蒸气和粉尘与空气所形成的爆炸性混合物及其他场所电火花是引起可燃气体、蒸气和粉尘与空气所形成的爆炸性混合物及其他场所可燃物着火爆炸的常见火源。在具有爆炸危险的场所，或其他具有火灾危险的场可

126、燃物着火爆炸的常见火源。在具有爆炸危险的场所，或其他具有火灾危险的场所，如果电气设备不符合防火防爆要求及防静电、防雷措施不落实，则电气设备所，如果电气设备不符合防火防爆要求及防静电、防雷措施不落实，则电气设备所产生的电火花、电弧和危险温度、静电、雷电火花等，都可能导致着火或爆炸所产生的电火花、电弧和危险温度、静电、雷电火花等，都可能导致着火或爆炸事故的发生。据公安部消防局统计，事故的发生。据公安部消防局统计，2000年全国约占年全国约占26.1的火灾是由于电火花的火灾是由于电火花控制不严所致，居各火灾原因之首。所以，必须切实加强电气防火的管理。控制不严所致，居各火灾原因之首。所以，必须切实加强

127、电气防火的管理。1 1）电火花的火灾危险性）电火花的火灾危险性 电火花的火灾危险性，首先决定于爆炸混合物的危险性（爆炸极限、传爆能力、电火花的火灾危险性，首先决定于爆炸混合物的危险性（爆炸极限、传爆能力、引燃温度和引爆电流等）；其次决定于电火花能量的大小。电火花能量的大小，引燃温度和引爆电流等）；其次决定于电火花能量的大小。电火花能量的大小，与电压、电路的电感以及产生电弧火花的电极的大小、形状和材质等因素有关。与电压、电路的电感以及产生电弧火花的电极的大小、形状和材质等因素有关。电压的影响可从如下数据看出，电压的影响可从如下数据看出，4.5V电压、电压、1.5A电流的电筒在触头分离时不会引电流

128、的电筒在触头分离时不会引火火,但当电压大于但当电压大于4.5V电压而电流为电压而电流为1.5A时时,产生的火花可以将氢气和空气的混合产生的火花可以将氢气和空气的混合物（浓度在爆炸范围内）引爆。电路的电感和电流强度的乘积直接影响断路时的物（浓度在爆炸范围内）引爆。电路的电感和电流强度的乘积直接影响断路时的电压值。因此，具有较大电感的电路被切断时，在离开的触头上将呈现强烈的电电压值。因此，具有较大电感的电路被切断时，在离开的触头上将呈现强烈的电弧。弧。炼油化工装置炼油化工装置2）爆炸危险场所电气设备和防爆措施）爆炸危险场所电气设备和防爆措施 在火灾爆炸危险场所使用的电气设备，要针对电气设备产生电火

129、花、电弧和危在火灾爆炸危险场所使用的电气设备，要针对电气设备产生电火花、电弧和危险温度的机理采取有效措施。不同的措施在不同防爆设备的结构上形成了不同的险温度的机理采取有效措施。不同的措施在不同防爆设备的结构上形成了不同的形式，也就是说不同形式的设备具有不同的防爆性能。所以，在爆炸危险场所选形式，也就是说不同形式的设备具有不同的防爆性能。所以，在爆炸危险场所选用电气设备，其级别和组别应不低于场所内爆炸性混合物的级别和组别。敷设电用电气设备，其级别和组别应不低于场所内爆炸性混合物的级别和组别。敷设电气线路也必须考虑场所和其他一些生产环境的影响，常见的影响因素如下：气线路也必须考虑场所和其他一些生产

130、环境的影响，常见的影响因素如下：腐蚀性：化学工业生产场所除经常散发有大量易燃易爆性气体外，还有许多腐蚀腐蚀性：化学工业生产场所除经常散发有大量易燃易爆性气体外，还有许多腐蚀性介质，这此腐蚀性介质对电气设备的绝缘材料有极大的破坏作用，会直接影响性介质，这此腐蚀性介质对电气设备的绝缘材料有极大的破坏作用，会直接影响到电气设备的防爆性能；到电气设备的防爆性能；温、湿度：在化工生产中一般环境温度不超过温、湿度：在化工生产中一般环境温度不超过40，但有些拥有加热、放热设备，但有些拥有加热、放热设备的场所，其环境温度可达的场所，其环境温度可达4050。染料厂的大部分车间，某些冷却及物料冲洗。染料厂的大部分

131、车间，某些冷却及物料冲洗工段等，其环境都比较潮湿，高温和潮湿都对电气设备的绝缘有很大影响；工段等，其环境都比较潮湿，高温和潮湿都对电气设备的绝缘有很大影响；炼油化工装置炼油化工装置天候天候:化工生产装置有些部分采用露天安装，露天设备经常要受到雨化工生产装置有些部分采用露天安装，露天设备经常要受到雨雪的侵袭，大气冷热的剧烈变化，强烈的日光照射等，对电气设备雪的侵袭，大气冷热的剧烈变化，强烈的日光照射等，对电气设备寿命的影响也很大。寿命的影响也很大。为此，电气线路中的各种保险装置都应该经常维护和检查，保证为此，电气线路中的各种保险装置都应该经常维护和检查，保证正常动作。保险丝应当按规定容量配装，在

132、有腐蚀性气体的场所，正常动作。保险丝应当按规定容量配装，在有腐蚀性气体的场所，电线应安装在有防腐涂料的铁管中。线路接头应牢固，以防接触电电线应安装在有防腐涂料的铁管中。线路接头应牢固，以防接触电阻过大。输送有易燃易爆物料的管线与电气线路应保持一定距离，阻过大。输送有易燃易爆物料的管线与电气线路应保持一定距离，以免物料漏喷到电气线路上将线路烧坏而造成事故。对爆炸危险场以免物料漏喷到电气线路上将线路烧坏而造成事故。对爆炸危险场所选用的电器设备及布线方式，均应符合防爆安全的等级要求，对所选用的电器设备及布线方式，均应符合防爆安全的等级要求，对线路及设备应经常检查和维护保养。线路及设备应经常检查和维护

133、保养。炼油化工装置炼油化工装置(5)(5)防止静电放电防止静电放电1)1)静电的产生方式静电的产生方式 两种介电体相互磨擦，或介电体与导体磨擦都能产生静电荷。其产生方式在两种介电体相互磨擦，或介电体与导体磨擦都能产生静电荷。其产生方式在工业上表现为：工业上表现为：A A 介电液体的流动和过滤产生静电荷；介电液体的流动和过滤产生静电荷；B B 介电液体流体冲击金属容器或容器的某个部位，在金属容器的器壁、底部和液介电液体流体冲击金属容器或容器的某个部位，在金属容器的器壁、底部和液体附近聚集静电荷；体附近聚集静电荷；C C 可燃气体飞溅微滴与空气物磨擦，高压气体喷出带有杂质或形成雾状产生静电可燃气体

134、飞溅微滴与空气物磨擦，高压气体喷出带有杂质或形成雾状产生静电荷；荷；D D 行驶中的介电液体槽车、槽船，由于颠簸震荡，在容器中各部位产生不等的静行驶中的介电液体槽车、槽船，由于颠簸震荡，在容器中各部位产生不等的静电荷；电荷；E E 向容器内灌注介电液体液面有漂浮物时，漂浮物互相撞击或介质撞击产生静电向容器内灌注介电液体液面有漂浮物时，漂浮物互相撞击或介质撞击产生静电荷；荷；F F 传动轴上的皮带与金属轴轻磨擦时，某种固体的磨擦剥离产生静电荷；传动轴上的皮带与金属轴轻磨擦时，某种固体的磨擦剥离产生静电荷；G G 粉尘粒子冲击或因喷射水或水蒸气引起带电；粉尘粒子冲击或因喷射水或水蒸气引起带电；M

135、M 油罐中加入不同种规格的油品，调和搅拌时产和静电荷等。油罐中加入不同种规格的油品，调和搅拌时产和静电荷等。一般来说，管道内壁粗糙，介质带电越多；管内介质流速越快，时间越长，一般来说，管道内壁粗糙，介质带电越多；管内介质流速越快，时间越长，产生静电越多；流经阀门越多，静电荷的聚集也越多。产生静电越多；流经阀门越多，静电荷的聚集也越多。炼油化工装置炼油化工装置2)2)静电火花引起着火爆炸的条件静电火花引起着火爆炸的条件静电火花引起着火和爆炸事故的条件可归纳为以下静电火花引起着火和爆炸事故的条件可归纳为以下4 4点：点：A A 有产生静电的来源；有产生静电的来源；B B 静电得以积累，并达到足以引

136、起放电火花的静电电压；静电得以积累，并达到足以引起放电火花的静电电压；C C 静电火花能量达到爆炸介质的最小引爆能量；静电火花能量达到爆炸介质的最小引爆能量；D D 静电放电火花周围有爆炸介质的存在。静电放电火花周围有爆炸介质的存在。(3)(3)防止和消除静电的根本措施防止和消除静电的根本措施 从静电火花引起着火爆炸的条件可以看出，静电防护的安全措施应当从控制静从静电火花引起着火爆炸的条件可以看出，静电防护的安全措施应当从控制静电的产生与积累，以及防止爆炸介质的形成和周围环境介质的存在入手。电的产生与积累，以及防止爆炸介质的形成和周围环境介质的存在入手。（A A）设备、管理选择适合消除静电的材

137、质。如选用金属管代替塑料管等，以利）设备、管理选择适合消除静电的材质。如选用金属管代替塑料管等，以利静电荷的消除。静电荷的消除。（B B）控制介质流速。液体介质在输送管道内的流速越快，产生静电荷会越多；）控制介质流速。液体介质在输送管道内的流速越快，产生静电荷会越多；同样流量，其管径越小流速越快。根据此关系，烃类燃料油在输送时，管道内的同样流量，其管径越小流速越快。根据此关系，烃类燃料油在输送时，管道内的流速与管径的关系应满足（流速与管径的关系应满足（5 52 2）式的要求。）式的要求。V2D0.64 (5-2)V2D0.64 (5-2)式中式中 V V流速，流速，M/SD-M/SD-管径，管

138、径，M M炼油化工装置炼油化工装置（C C）消除附加静电。向储罐内灌入液体介质时，应将注管延伸到容）消除附加静电。向储罐内灌入液体介质时，应将注管延伸到容器底部，以器底部，以 减少冲击，防止产生过多的静电。减少冲击，防止产生过多的静电。（D D）保证良好的电气连接和接地。凡是用来加工、储存、输送各种）保证良好的电气连接和接地。凡是用来加工、储存、输送各种易燃液体、可燃气体和粉尘的设备都必须有良好的接地，并保证电气易燃液体、可燃气体和粉尘的设备都必须有良好的接地，并保证电气连接良好；管道法兰之间也应用导线连通。连接良好；管道法兰之间也应用导线连通。（E E）增湿。增强场所大气的湿度是消除静电的有

139、效方法之一。绝缘）增湿。增强场所大气的湿度是消除静电的有效方法之一。绝缘体上如有厚度为体上如有厚度为10105 5CMCM的水膜，就能导除一般静电荷。的水膜，就能导除一般静电荷。（F F）添加抗静电剂。在液体介质内添加一种抗静电的物质以减少静）添加抗静电剂。在液体介质内添加一种抗静电的物质以减少静电的形成。电的形成。（6 6）控制磨擦热）控制磨擦热 磨擦热也是一种着源。在有可燃物（粉尘、花絮）存在的生产车磨擦热也是一种着源。在有可燃物（粉尘、花絮）存在的生产车间或工段，机器上的轴承油、润滑不良，长期磨擦发热等，常见引起间或工段，机器上的轴承油、润滑不良，长期磨擦发热等，常见引起附着的可燃物着火

140、。因此，对轴承要及时加油，保持良好的润滑，并附着的可燃物着火。因此，对轴承要及时加油，保持良好的润滑，并经常清除附着的可燃污垢和缠绕的纤维物质；机件的磨擦部分及搅拌经常清除附着的可燃污垢和缠绕的纤维物质；机件的磨擦部分及搅拌和通风机上的轴承，应采用有色金属或塑料制成的轴瓦，以减少发热，和通风机上的轴承，应采用有色金属或塑料制成的轴瓦，以减少发热，避免产生火花。避免产生火花。炼油化工装置炼油化工装置（7 7）控制烟囱和排气管的火星）控制烟囱和排气管的火星 烟囱飞火和机动车辆排气管排出的火星常常是引起火灾的原因。防止的办法烟囱飞火和机动车辆排气管排出的火星常常是引起火灾的原因。防止的办法是：是：1

141、 1）防止飞火）防止飞火 措施是在燃油机械设备的排气管上装设火花熄灭器，以冷却烟气措施是在燃油机械设备的排气管上装设火花熄灭器，以冷却烟气流，熄灭烟火星；烟囱上设除尘装置，并定期通刷烟囱，清除烟灰、油垢等。流，熄灭烟火星；烟囱上设除尘装置，并定期通刷烟囱，清除烟灰、油垢等。2 2）保证充分燃烧）保证充分燃烧 各种炉灶燃烧要充分，燃油炉的进油量和燃煤炉的添煤量要各种炉灶燃烧要充分，燃油炉的进油量和燃煤炉的添煤量要全理控制。全理控制。3 3）远离可燃物）远离可燃物 在烟囱的周围一定距离内，不准堆放任何易燃易爆危险品和搭在烟囱的周围一定距离内，不准堆放任何易燃易爆危险品和搭建易燃建筑；在有着火、爆炸

142、危险的场所，机动车辆不准随便进入；必须进入时，建易燃建筑；在有着火、爆炸危险的场所，机动车辆不准随便进入；必须进入时，需要采取防火措施，并保持一定的防火距离。需要采取防火措施，并保持一定的防火距离。（8 8）控制吸烟）控制吸烟 吸烟时使用的火柴、打火机以及烟头本身的火焰温度分别可达吸烟时使用的火柴、打火机以及烟头本身的火焰温度分别可达500500、700700、10001000，能够引燃大多数可燃物质。所以吸烟不慎、乱掷烟头和末熄灭的火柴余，能够引燃大多数可燃物质。所以吸烟不慎、乱掷烟头和末熄灭的火柴余烬棒头、试打火机等，常常成为着火致灾的原因。防止吸烟引起火灾的办法是：烬棒头、试打火机等，常

143、常成为着火致灾的原因。防止吸烟引起火灾的办法是：加强防火宣传教育，在有着火爆炸危险的场所设置加强防火宣传教育，在有着火爆炸危险的场所设置“严禁烟火严禁烟火”的醒目标志；建的醒目标志；建立限制吸烟及火种管理制度，生产区域、建筑工地、共公场所禁止吸烟，设置专立限制吸烟及火种管理制度，生产区域、建筑工地、共公场所禁止吸烟，设置专门吸烟室；要求吸烟者做到吸烟要防火、火种要管好、余烬要熄灭。门吸烟室；要求吸烟者做到吸烟要防火、火种要管好、余烬要熄灭。炼油化工装置炼油化工装置（9 9）防止日光照射或聚焦）防止日光照射或聚焦 阳光的照射不仅会成为某些化学物品的起爆能源，还能通过凸透镜、烧瓶（特阳光的照射不仅

144、会成为某些化学物品的起爆能源，还能通过凸透镜、烧瓶（特别是圆瓶）或含有气泡的玻璃窗等聚焦（聚焦后的日光能达到很高的温度）引起别是圆瓶）或含有气泡的玻璃窗等聚焦（聚焦后的日光能达到很高的温度）引起可燃物着火。例如：氯气与氢气、氯气与乙烯的混合气能在日光的作用下剧烈反可燃物着火。例如：氯气与氢气、氯气与乙烯的混合气能在日光的作用下剧烈反应爆炸；乙醚在阳光的作用下能生成过氧物；硝化纤维在日光下暴晒，自燃点能应爆炸；乙醚在阳光的作用下能生成过氧物；硝化纤维在日光下暴晒，自燃点能降低，并能自行着火；盛装低沸点易燃液体的铁桶如灌装过满，热天在烈日下曝降低，并能自行着火；盛装低沸点易燃液体的铁桶如灌装过满，

145、热天在烈日下曝晒，液体受热膨胀会使铁桶爆裂；压缩或液化气体钢瓶在强烈日光下存放，瓶内晒，液体受热膨胀会使铁桶爆裂；压缩或液化气体钢瓶在强烈日光下存放，瓶内压力会增加甚至爆炸等。因此，对于见光能反应的化学物品应选用金属桶或暗色压力会增加甚至爆炸等。因此，对于见光能反应的化学物品应选用金属桶或暗色玻璃瓶盛装；为了避免日光照射，这类物品的车间、库房应在窗玻璃上涂以白漆，玻璃瓶盛装；为了避免日光照射，这类物品的车间、库房应在窗玻璃上涂以白漆，或采用磨砂玻璃；易燃易爆危险品及受热容易蒸发析离出气体的物质，不得在日或采用磨砂玻璃；易燃易爆危险品及受热容易蒸发析离出气体的物质，不得在日光下曝晒等。光下曝晒等

146、。炼油化工装置炼油化工装置1 1设置信号报警设置信号报警 在生产过程中，当出现失常情况时，为了能够警告操作人员及时采取措施，消在生产过程中，当出现失常情况时，为了能够警告操作人员及时采取措施，消除火灾隐患，或一旦遇有事故防止蔓延扩大，可安装能够发出有声音、光或颜色除火灾隐患，或一旦遇有事故防止蔓延扩大，可安装能够发出有声音、光或颜色等信号的报警装置；一般对聚合釜、水解釜等压力反应器，除规定装有泄压装置等信号的报警装置；一般对聚合釜、水解釜等压力反应器，除规定装有泄压装置外（安全阀、爆破片等），还应装有压力和温度的极限报警装置；在可能散发有外（安全阀、爆破片等），还应装有压力和温度的极限报警装置

147、；在可能散发有可燃气体、液化烃或其他易燃液体蒸气的场所，设置浓度自动报警装置，在场所可燃气体、液化烃或其他易燃液体蒸气的场所，设置浓度自动报警装置，在场所可燃气体、蒸气浓度达爆炸下限的可燃气体、蒸气浓度达爆炸下限的14时，发出声、光的报警信号，以警示人们时，发出声、光的报警信号，以警示人们立即采取措施。例如，在硝化过程中，硝化器的冷却水压力为负压，为了防止器立即采取措施。例如，在硝化过程中，硝化器的冷却水压力为负压，为了防止器壁泄漏而造成事故，可在冷却水排出位置上装有带铃的导电性测量仪。若设备泄壁泄漏而造成事故，可在冷却水排出位置上装有带铃的导电性测量仪。若设备泄漏，水中便会混有酸，从而使导电

148、率提高，铃即响起。再加，为了防止湿式储气漏，水中便会混有酸，从而使导电率提高，铃即响起。再加，为了防止湿式储气柜气体超储或超抽，应在正常位置给以指示，达到上、下限危险位置时给以自动柜气体超储或超抽，应在正常位置给以指示，达到上、下限危险位置时给以自动报警。报警。炼油化工装置炼油化工装置3 32.2.早发现，早排除，早控制，防止蔓延扩大早发现，早排除，早控制，防止蔓延扩大 火灾事故的开成和发展，与其他事物一样，是有一定过程的，若能在事故火灾事故的开成和发展，与其他事物一样，是有一定过程的，若能在事故形成之前及早发现并消灭在萌芽状态，或一旦事故形成及早采取措施阻止其蔓形成之前及早发现并消灭在萌芽状

149、态，或一旦事故形成及早采取措施阻止其蔓延扩大将是十分重要的。延扩大将是十分重要的。2 2安设保险装置安设保险装置 信号装置只能提醒人们注意火灾事故正在形成或即将发生，但不能自动排信号装置只能提醒人们注意火灾事故正在形成或即将发生，但不能自动排除故障而达到安全。因此，应当设置在形成火灾危险状态时能自动消除火险的除故障而达到安全。因此，应当设置在形成火灾危险状态时能自动消除火险的保险装置。例如，氨氧化反应是在氨和空气混合爆炸极限的边缘进行的，在气保险装置。例如，氨氧化反应是在氨和空气混合爆炸极限的边缘进行的，在气体输送管路上应当安装保险装置，以便在紧急情况下中断气体的输入；在反应体输送管路上应当安

150、装保险装置，以便在紧急情况下中断气体的输入；在反应过程中，若空气的压力过低或氨的温度过低都可能使混合气体中氨的浓度提高过程中，若空气的压力过低或氨的温度过低都可能使混合气体中氨的浓度提高而达到爆炸下限，若发生这种情况，保险装置应能自动切断电流，系统中只允而达到爆炸下限，若发生这种情况，保险装置应能自动切断电流，系统中只允许空气流过，氨气中断，从而防止爆炸事故的发生。许空气流过，氨气中断，从而防止爆炸事故的发生。炼油化工装置炼油化工装置3采取安全联锁采取安全联锁 安全关锁就是利用机械和电气控制依次接通各个仪器及设备，并使之发生联系，安全关锁就是利用机械和电气控制依次接通各个仪器及设备，并使之发生

151、联系，以达到安全生产的目的。在化工生产中，对压力、温度、流量、液位等连续变化以达到安全生产的目的。在化工生产中，对压力、温度、流量、液位等连续变化的参数进行联锁和自动调节，对保证防火安全十分重要。在现代化工业生产中，的参数进行联锁和自动调节，对保证防火安全十分重要。在现代化工业生产中，一般对下列情况的生产过程应当采用安全联锁装置：一般对下列情况的生产过程应当采用安全联锁装置：（1）同时或依次排放两种液体或气体时；）同时或依次排放两种液体或气体时；（2）在反应终止需要惰性气体保护时；）在反应终止需要惰性气体保护时；（3）打开设备前需要预先解除压力或降低温度时；）打开设备前需要预先解除压力或降低温

152、度时；（4）当两种或多个部件、设备、机器由于操作错误容易引起火灾事故时；）当两种或多个部件、设备、机器由于操作错误容易引起火灾事故时；（5）当工艺控制参数达到某极限值需开启处理装置时；）当工艺控制参数达到某极限值需开启处理装置时；（6）某危险区域或部位禁止人员入内时。）某危险区域或部位禁止人员入内时。例如，在轻柴油裂解年产例如，在轻柴油裂解年产30104T乙烯装置中，为保障安全，对低油压报警与停乙烯装置中，为保障安全，对低油压报警与停机联锁，冷却水低流量报警与停机联锁，压锁机二段出口温度升高报警与停机联机联锁，冷却水低流量报警与停机联锁，压锁机二段出口温度升高报警与停机联锁等；乙炔发生装置中，

153、乙炔气柜高度与乙炔发生器加料速度必须相适应，因此锁等；乙炔发生装置中，乙炔气柜高度与乙炔发生器加料速度必须相适应，因此将乙炔发生器的电磁震动加料器采用差压变送器测量气柜高度，将其输出的电流将乙炔发生器的电磁震动加料器采用差压变送器测量气柜高度，将其输出的电流作为高度显示及可控硅自动调压器的控制讯号，控制电磁振幅而实现联锁；合成作为高度显示及可控硅自动调压器的控制讯号，控制电磁振幅而实现联锁；合成氨生产的重油气化炉由于温度高、压力大、物料流量要求严，而流速和反应速度氨生产的重油气化炉由于温度高、压力大、物料流量要求严，而流速和反应速度对生产正常进行影响很大，所以应采取控温、控压和控制物料流量的联

154、锁装置等对生产正常进行影响很大，所以应采取控温、控压和控制物料流量的联锁装置等确有安全保障的措施。确有安全保障的措施。炼油化工装置炼油化工装置(4)(4)设置阻火设备设置阻火设备 为了防止火灾危险状态形成时的蔓延扩散，减少伤亡和损失，要根据物料的为了防止火灾危险状态形成时的蔓延扩散，减少伤亡和损失，要根据物料的火灾危险性、设备装置情况、工艺操作条件和生产过程中由于工艺参数的变化所火灾危险性、设备装置情况、工艺操作条件和生产过程中由于工艺参数的变化所带来的新问题，采取制止着火爆炸，不使其蔓延扩大，并及时有效的采取灭火措带来的新问题，采取制止着火爆炸，不使其蔓延扩大，并及时有效的采取灭火措施。施。

155、阻火设备是一种防止外部火焰窜入有着火爆炸危险的设备、管道、容器，或阻火设备是一种防止外部火焰窜入有着火爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道间扩展的一种安全装置。常见的阻火设备有安全液封、阻阻止火焰在设备和管道间扩展的一种安全装置。常见的阻火设备有安全液封、阻火器和止回阀、切断阀等。对各种气体发生器多采用液封阻火；对容易引起着火火器和止回阀、切断阀等。对各种气体发生器多采用液封阻火；对容易引起着火爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉、高温反应器与输送可燃气体、易燃液体爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉、高温反应器与输送可燃气体、易燃液体蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管

156、道、设备和排气管上多采蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管道、设备和排气管上多采用阻火器进行阻火；对只允许液体（气体或液体）向某一方向流动，以防止高压用阻火器进行阻火；对只允许液体（气体或液体）向某一方向流动，以防止高压窜入低压及防止回火时，应采用止回阀阻火；对为了防止火焰沿通风管道或生产窜入低压及防止回火时，应采用止回阀阻火；对为了防止火焰沿通风管道或生产管道蔓延时，可采用阻火闸门阻火。例如，加热炉燃烧气调节阀前的管道压力管道蔓延时，可采用阻火闸门阻火。例如，加热炉燃烧气调节阀前的管道压力0.4MPA0.4MPA（表），且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之（表）

157、，且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设置阻火器，以防止加热炉点火时，因燃料气管道空气末排净而发生的回火爆间设置阻火器，以防止加热炉点火时，因燃料气管道空气末排净而发生的回火爆炸。炸。公用工程管道在工艺装置中，经常要与可燃气体、液体、液化烃的设备和公用工程管道在工艺装置中，经常要与可燃气体、液体、液化烃的设备和炼油化工装置炼油化工装置管道相连接，当其管道压力因故降低时，会有大量可燃液体倒流入水蒸气管道；管道相连接，当其管道压力因故降低时，会有大量可燃液体倒流入水蒸气管道；当用蒸汽灭火时就会当用蒸汽灭火时就会“火上加油火上加油”造成更大的灾害。所以，当连续使用时，应在造成更大

158、的灾害。所以，当连续使用时，应在公用工程管道上设止回阀，并在其根部设切断阀，且两阀次序不得颠倒，否则，公用工程管道上设止回阀，并在其根部设切断阀，且两阀次序不得颠倒，否则，一旦止回阀损坏无法更换或查修。当间歇使用（例如停工吹扫）时，应在公用工一旦止回阀损坏无法更换或查修。当间歇使用（例如停工吹扫）时，应在公用工程管道上设两道切断阀，并在两阀间设检查阀。另外，由于可燃气体压缩机、离程管道上设两道切断阀，并在两阀间设检查阀。另外，由于可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不正常的情况下，介质会倒流造成事故，所心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不正常的情况下，介质会倒流造成事故，所以应在其

159、出口管道上安装止回阀；对进出装置的可燃气体、液体的管道，在装置以应在其出口管道上安装止回阀；对进出装置的可燃气体、液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和的边界处应设隔断阀和8 8字盲板，并应在隔断阀处设平台。若平台的长度字盲板，并应在隔断阀处设平台。若平台的长度8M8M，还应在平台的两个方向投梯，以利迅速关闭阀门，防止火灾蔓延扩大。还应在平台的两个方向投梯，以利迅速关闭阀门，防止火灾蔓延扩大。(5)(5)设置防爆泄压设施设置防爆泄压设施 为了防止爆炸或发生爆炸后减少危害和损失，在有爆炸危险的压力设备和化为了防止爆炸或发生爆炸后减少危害和损失，在有爆炸危险的压力设备和化学反应设备上应安设防爆泄压

160、设施。例如：顶部操作压力大于学反应设备上应安设防爆泄压设施。例如：顶部操作压力大于0.07MPA0.07MPA的压力容的压力容器，顶部操作压力大于器，顶部操作压力大于0.03MPA0.03MPA的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外），往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等另一蒸馏塔者除外），往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身己有安全阀者除外），以及与鼓风机、离心式压缩机、容积式泵的出口（设备本身己有安全阀者除外），以及与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承

161、受最高工作压力时的机泵出口，可燃离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受最高工作压力时的机泵出口，可燃气体或液体在受热膨胀时可能超过设计压力的设备等，以及在不正常条件下可能气体或液体在受热膨胀时可能超过设计压力的设备等，以及在不正常条件下可能超压的设备上，都应安设安全阀。超压的设备上，都应安设安全阀。炼油化工装置炼油化工装置 防爆泄压设施主要包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。安全阀主要用于防爆泄压设施主要包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。安全阀主要用于防止设备超压引起爆裂；爆破片主要用于防止有突然超压或发生瞬时分解爆炸危防止设备超压引起爆裂；爆破片主要用于防止有突然超压或发生瞬时分解爆

162、炸危险物料的反应设备的爆炸；在加热炉上安设防爆门和防爆球阀主要用于防止加热险物料的反应设备的爆炸；在加热炉上安设防爆门和防爆球阀主要用于防止加热炉发生爆炸；放空管主要用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸的物料。炉发生爆炸；放空管主要用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸的物料。有的化学反应设备除应设置紧急排放管外，还应相应设置安全阀、爆破片或事故有的化学反应设备除应设置紧急排放管外，还应相应设置安全阀、爆破片或事故储槽等，可据实际情况只设置其中一种。储槽等，可据实际情况只设置其中一种。(6)(6)布置分区隔离布置分区隔离 为了防止火灾时的蔓延扩大，在总体设计时，就应按照国家为了防止火灾时

163、的蔓延扩大，在总体设计时，就应按照国家建筑设计防火建筑设计防火规范规范和和石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范的规定，慎重考虑。在进行区域规划时，的规定，慎重考虑。在进行区域规划时，应根据工业企业的特点及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风应根据工业企业的特点及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。对于石油化工等易燃易爆危险品的生产企业，应布置在邻向等条件，合理布置。对于石油化工等易燃易爆危险品的生产企业，应布置在邻近城填或居民区全年最小频率风向的上风侧，并避免布置在窝风地带。石油化工近城填或居民区全年最小频率风向的上风侧，并避免布置在窝风

164、地带。石油化工企业与相邻工厂或设施的防火距如表企业与相邻工厂或设施的防火距如表5 55 5所示。所示。炼油化工装置炼油化工装置(7)(7)设置灭火设施设置灭火设施 为了保证一旦火灾形成能及时有效的扑灭，减少火灾损失和人员伤亡，在大型为了保证一旦火灾形成能及时有效的扑灭，减少火灾损失和人员伤亡，在大型联合装置及具有火灾危险的车间、工段和厂区，都应设置有效的灭火设施和器材。联合装置及具有火灾危险的车间、工段和厂区，都应设置有效的灭火设施和器材。由于石油和化工企业内的露天生产装置区内，工艺复杂、设备林立，管道纵横。由于石油和化工企业内的露天生产装置区内，工艺复杂、设备林立，管道纵横。为了防止设备发生

165、火灾后造成火势扩大和蔓延，可采用喷雾、水幕设备，将各生为了防止设备发生火灾后造成火势扩大和蔓延，可采用喷雾、水幕设备，将各生产单元的设备或设备与建筑物之间进行分隔；在汽车库和储存可燃物品的房间设产单元的设备或设备与建筑物之间进行分隔；在汽车库和储存可燃物品的房间设置自动喷水灭火系统；对燃油锅炉房、油泵房、重油罐区、露天生产装置区和高置自动喷水灭火系统；对燃油锅炉房、油泵房、重油罐区、露天生产装置区和高温设备等甲、乙类火灾危险工艺装置，设置固定或半固定蒸汽灭火系统保护，但温设备等甲、乙类火灾危险工艺装置，设置固定或半固定蒸汽灭火系统保护，但对二硫化碳设备等使用水蒸气可能造成事故的部位，不得采用蒸

166、汽灭火系统保护；对二硫化碳设备等使用水蒸气可能造成事故的部位，不得采用蒸汽灭火系统保护；在各个油罐区设置泡沫灭火系统；对可燃液体储槽、可燃气体压缩机房、变压器在各个油罐区设置泡沫灭火系统；对可燃液体储槽、可燃气体压缩机房、变压器室、配电室、发电机房以及与水接触能发生反应的催化剂等部位设置固定的干粉室、配电室、发电机房以及与水接触能发生反应的催化剂等部位设置固定的干粉灭火系统保护；对于化学危险品库等着火不宜用水扑救的部位采用二氧化碳灭火灭火系统保护；对于化学危险品库等着火不宜用水扑救的部位采用二氧化碳灭火系统保护等。系统保护等。炼油化工装置炼油化工装置 由于解放牌消防车供水冷却的有效高度通常为由

167、于解放牌消防车供水冷却的有效高度通常为15M15M，一般在，一般在17M17M左右，所以，在左右，所以，在没有消防水炮保护时，对高度大没有消防水炮保护时，对高度大 15M15M的框架、塔群联合平台等采用低压消防给水的框架、塔群联合平台等采用低压消防给水系统的露天装置区，应根据灭火、冷却的需要设置消防给水竖管。消防给水竖管系统的露天装置区，应根据灭火、冷却的需要设置消防给水竖管。消防给水竖管应根据各层的需要，设置带阀门的管牙接口，当平台面积小于等于应根据各层的需要，设置带阀门的管牙接口，当平台面积小于等于50M250M2时，其管时，其管径不宜小于径不宜小于80MM80MM；大于；大于50M250

168、M2时，其管径不宜小于时，其管径不宜小于100 MM100 MM。如果框架平台、塔联合。如果框架平台、塔联合平台的长度大于平台的长度大于25M25M，宜在另一侧梯子处增设消防给水竖管。对工艺装置内距地，宜在另一侧梯子处增设消防给水竖管。对工艺装置内距地面高度为面高度为202040M40M的甲类工艺设备，宜在设备的两侧设置消防水炮，但其被保护的甲类工艺设备，宜在设备的两侧设置消防水炮，但其被保护的设备之间不得有影响水流喷射的障碍物。对工艺装置内距地面高度的设备之间不得有影响水流喷射的障碍物。对工艺装置内距地面高度40M40M以上，以上，受热后可能产生爆炸的炼制塔、容器等工艺设备冷却都比较困难，故

169、当机动消防受热后可能产生爆炸的炼制塔、容器等工艺设备冷却都比较困难，故当机动消防设备不能对其进行保护时，可设固定式、半固定式的水喷雾或水喷淋冷却系统，设备不能对其进行保护时，可设固定式、半固定式的水喷雾或水喷淋冷却系统，其喷淋强度不宜小于其喷淋强度不宜小于8L8L（MIN.MMIN.M2 2）冷却面积应按设备的体表面积计算确定。）冷却面积应按设备的体表面积计算确定。为了能够及时补灭落天装置较低部位的火灾和初起火灾，在生产区（装置区）为了能够及时补灭落天装置较低部位的火灾和初起火灾，在生产区（装置区）应设置消防设备点。消防设备点应配备的各种小型灭火器的种类和数量，根据场应设置消防设备点。消防设备

170、点应配备的各种小型灭火器的种类和数量，根据场所的火灾危险性、建筑面积及有无其他消防设施等情况综合考虑后，按国家标准所的火灾危险性、建筑面积及有无其他消防设施等情况综合考虑后，按国家标准建筑灭火器配置规范建筑灭火器配置规范的有关规定计算确定。的有关规定计算确定。炼油化工装置炼油化工装置(8)设置中心火警监控措施设置中心火警监控措施 由于石油化工企业发生火灾时，往往要从生产角度采取某些措施。尤其是危险由于石油化工企业发生火灾时，往往要从生产角度采取某些措施。尤其是危险品生产工艺装置火灾，必须有岗位操作人员与消防人员配合，采取切断物料等措品生产工艺装置火灾，必须有岗位操作人员与消防人员配合，采取切断

171、物料等措施才能进行有效灭火，故生产调度中心应当设置火警监控措施。施才能进行有效灭火，故生产调度中心应当设置火警监控措施。以上是根据物质着火的成灾机理和条件提出的危险品生产过程中应采取的防止以上是根据物质着火的成灾机理和条件提出的危险品生产过程中应采取的防止火灾发生的基本措施。具体到某一生产过程，还因生产工艺和设备条件的不同，火灾发生的基本措施。具体到某一生产过程，还因生产工艺和设备条件的不同，有具体的火灾成因和条件，其具体的防火措施详见有具体的火灾成因和条件，其具体的防火措施详见生产工艺防火生产工艺防火（化学工业（化学工业出版社，出版社，1998年年7月出版）一书。月出版）一书。炼油化工装置炼

172、油化工装置表表55 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距M括号内指防火间距起止点括号内指防火间距起止点当相邻设施为港区陆线、重点物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油当相邻设施为港区陆线、重点物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行。化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行。炼油化工装置炼油化工装置第二章第二章 危险化学品事故应急处置危险化学品事故应急处置第一节第一节 危险化学品事故应急处置原则危险化学品事故应急处置原则1 11 1 危险化学品事故应急救援的基本任务危险化学品事故应急救援的基本任务

173、1 1、2 2危险化学品事故应急处置的基本程序危险化学品事故应急处置的基本程序1 13 3 化学事故应急处置应坚持的化学事故应急处置应坚持的1.4 1.4 火灾火灾(爆炸爆炸)事故应急处置原则事故应急处置原则炼油化工装置炼油化工装置第二节第二节 危险化学品事故基本处置方法危险化学品事故基本处置方法2.1 2.1 爆炸品事故处置爆炸品事故处置2.2 2.2 压缩气体和液化气体事故处置压缩气体和液化气体事故处置2.3 2.3 易燃液体事故处置易燃液体事故处置2.4 2.4 易然固体、自然物品事故处置易然固体、自然物品事故处置2.5 2.5 遇湿易燃物品事故处置遇湿易燃物品事故处置2.6 2.6 氧

174、化剂和有机过氧化物事故处置氧化剂和有机过氧化物事故处置2.7 2.7 毒害品事故处置毒害品事故处置2.8 2.8 腐蚀品事故处置腐蚀品事故处置2.9 2.9 放射性物品事故处置放射性物品事故处置炼油化工装置炼油化工装置第三节第三节 生产过程危险化学品事故处置方法生产过程危险化学品事故处置方法3.1 3.1 生产过程装置及工艺的特点生产过程装置及工艺的特点3.2 3.2 生产过程危险化学品事故的特点生产过程危险化学品事故的特点3.3 3.3 生产过程火灾爆炸事故的特点生产过程火灾爆炸事故的特点3.4 3.4 井喷火灾的特点井喷火灾的特点炼油化工装置炼油化工装置第四节第四节 生产过程危险化学品事故

175、的原因及后果生产过程危险化学品事故的原因及后果4 41 1危险化学品事故的常见起因及后果危险化学品事故的常见起因及后果4 42 2生产过程典型事故案例生产过程典型事故案例第五节第五节 生产过程危险化学品事故处置生产过程危险化学品事故处置5 51 1化学品生产过程火灾扑救的战术措施化学品生产过程火灾扑救的战术措施5 5、2 2 生产过程事故应急处置战例生产过程事故应急处置战例炼油化工装置炼油化工装置第六节第六节 储存过程危险化学品事故处置储存过程危险化学品事故处置1.11.1、概述、概述1.2 1.2 建立重大事故应急救援系统的编制程序建立重大事故应急救援系统的编制程序6.1 6.1 危险化学品

176、储存的安全要求危险化学品储存的安全要求6.2 6.2 储存过程危险化学品事故的特点储存过程危险化学品事故的特点6.3 6.3 储存过程危险化学品事故的原因及后果储存过程危险化学品事故的原因及后果6.4 6.4 储存过程危险化学品事故的处置储存过程危险化学品事故的处置6.5 6.5 运输过程危险化学品事故处置运输过程危险化学品事故处置炼油化工装置炼油化工装置 第二章第二章 危险化学品事故应急处置危险化学品事故应急处置 第一节第一节 危险化学品事故应急处置原则危险化学品事故应急处置原则 危险化学品事故应急救援是指：由危险化学品造成或可能造成人员伤害、危险化学品事故应急救援是指：由危险化学品造成或可

177、能造成人员伤害、财产损失和环境污染及其他较大社会危害时，为及时控制事故源，抢救受害财产损失和环境污染及其他较大社会危害时，为及时控制事故源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，清除危害后果而组织的救援活动。人员，指导群众防护和组织撤离，清除危害后果而组织的救援活动。1 11 1危险化学品事故应急救援的基本任务危险化学品事故应急救援的基本任务（五项任务）1 1控制事故源：控制事故源：及时控制事故源，是应急救援工作的首要任务，只有及时控制事故源，是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住事故源，才能及时防止事故的继续扩展，有效地进行救援。及时控制住事故源，才能及时防止事故的继续扩展，有效地进行救援

178、。2 2抢救受害人员：抢救受害人员：这是应急救援的重要任务。在应急救援行动中，及这是应急救援的重要任务。在应急救援行动中，及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。失的关键。3.3.指导群众防护，组织群众撤离：指导群众防护，组织群众撤离：由于化学事故发生突然、扩散迅速、由于化学事故发生突然、扩散迅速、涉及面广、危害大，应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并涉及面广、危害大，应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并向上风向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中应积极

179、组向上风向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中应积极组织群众开展自救和互救工作。织群众开展自救和互救工作。炼油化工装置炼油化工装置 4 4做好现场清消，消除危害后果：做好现场清消，消除危害后果：对事故外逸的有毒有害物质和可能对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果，对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果，防止对人的继续危害和对环境的污染。对于由此发生的火灾，应及时组织力防止对人的继续危害和对环境的污染。对于由此发生的火灾，应及时组织力量扑救、洗消。量扑救、洗消。5 5查清事故原因，估算危害程度：查

180、清事故原因，估算危害程度：事故发生后应及时调查事故的发生事故发生后应及时调查事故的发生原因和事故性质，估算出事故的危害波及范围和危险程度，查明人员的伤亡原因和事故性质，估算出事故的危害波及范围和危险程度，查明人员的伤亡情况，做好事故调查。情况，做好事故调查。怎样完成？怎样完成？不同的危险化学品其性质不同、危害程度不同，处理方法也不尽相同，不同的危险化学品其性质不同、危害程度不同，处理方法也不尽相同，但是作为危险化学品事故处置有其共同的规律。化学事故应急救援一般包括但是作为危险化学品事故处置有其共同的规律。化学事故应急救援一般包括报警与接警、应急救援队伍的出动、实施应急处理，即紧急疏散、现场急救

181、、报警与接警、应急救援队伍的出动、实施应急处理，即紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几个方面。溢出或泄漏处理和火灾控制几个方面。炼油化工装置炼油化工装置1、2危险化学品事故应急处置的基本程序危险化学品事故应急处置的基本程序 1部署救援行动部署救援行动 接警询问：接警询问：询问灾情询问灾情,救援人员接到灾情报警时，应尽量多询问一些有救援人员接到灾情报警时，应尽量多询问一些有关灾害的详细情况，如危险化学品名称；泄漏还是火灾；灾害现场在什么地关灾害的详细情况，如危险化学品名称；泄漏还是火灾；灾害现场在什么地区，是发生在储存、运输中还是发生在生产工艺过程中。区，是发生在储存、运输中还是发生在

182、生产工艺过程中。现场询问：现场询问：救援人员到达灾害现场后，不要盲目进入灾区，首先向知救援人员到达灾害现场后，不要盲目进入灾区，首先向知情人询问情况，包括危险化学品名称、性质；泄漏原因；泄漏时间长短或泄情人询问情况，包括危险化学品名称、性质；泄漏原因；泄漏时间长短或泄漏量大小等；危险化学品的存量；周围环境情况，如附近有无其他危险化学漏量大小等；危险化学品的存量；周围环境情况，如附近有无其他危险化学品、火源情况、人员密集程度等；灾害区域有无受困人员需要救助；灾害单品、火源情况、人员密集程度等；灾害区域有无受困人员需要救助；灾害单位有无堵漏设备，是否采取了堵漏措施等。位有无堵漏设备，是否采取了堵漏

183、措施等。炼油化工装置炼油化工装置 2.调集救援力量，部署救援行动调集救援力量，部署救援行动 调集救援力量调集救援力量:接到报警后，应立即依据事故情况确定救援预案，携带专用接到报警后，应立即依据事故情况确定救援预案，携带专用器材，分配救援任务，下达救援指令，迅速赶赴事故现场。器材，分配救援任务，下达救援指令，迅速赶赴事故现场。依据报警情况配齐消防技术装备，依据报警情况配齐消防技术装备，根据需要配备适当的侦检器材，如可燃根据需要配备适当的侦检器材，如可燃气体检测仪器、智能气体侦检仪等；配齐呼吸保护器具，保证进入危险区的人员气体检测仪器、智能气体侦检仪等；配齐呼吸保护器具，保证进入危险区的人员人均一

184、具；配备适当的防护服装，如抢险救援服、防化服、避火服等；调集必要人均一具；配备适当的防护服装，如抢险救援服、防化服、避火服等；调集必要的特种工具，如堵漏器具、破拆器具等；消防车辆的调集应根据危险化学品的火的特种工具，如堵漏器具、破拆器具等；消防车辆的调集应根据危险化学品的火灾性质，如易燃气体事故应调用水罐消防车、干粉消防车、二氧化碳消防车。水灾性质，如易燃气体事故应调用水罐消防车、干粉消防车、二氧化碳消防车。水罐消防车用于运载消防人员、喷雾驱散气体、冷却容器、装置和灭火，干粉、二罐消防车用于运载消防人员、喷雾驱散气体、冷却容器、装置和灭火，干粉、二氧化碳主要用于灭火；易燃液体事故应调用水罐消防

185、车、泡沫消防车和干粉消防氧化碳主要用于灭火；易燃液体事故应调用水罐消防车、泡沫消防车和干粉消防车，水罐消防车用于运载消防人员、冷却容器及装置等，泡沫消防车与干粉消防车，水罐消防车用于运载消防人员、冷却容器及装置等，泡沫消防车与干粉消防车用于灭火；对于遇水燃烧或爆炸物质火灾，必须携带专用的灭火器材，如金属车用于灭火；对于遇水燃烧或爆炸物质火灾，必须携带专用的灭火器材，如金属灭火器具等，水罐消防车主要用于运送人员和冷却其他装置，水、泡沫均不能用灭火器具等，水罐消防车主要用于运送人员和冷却其他装置，水、泡沫均不能用于灭火。于灭火。炼油化工装置炼油化工装置 不要盲目进入危险区不要盲目进入危险区:消防车

186、辆和人员到达现场时，应先将力量部署在外围，消防车辆和人员到达现场时，应先将力量部署在外围，尽量部署在上风或侧上风处，并在此安全部位建立指挥部。尽量部署在上风或侧上风处，并在此安全部位建立指挥部。消防车辆不应停靠在工艺管线或高压线下方，不要靠近危消防车辆不应停靠在工艺管线或高压线下方，不要靠近危险建筑，车头应朝向撤退位置，占据消防水源，充分利用险建筑，车头应朝向撤退位置，占据消防水源，充分利用地形、地物作掩护设置水枪阵地。地形、地物作掩护设置水枪阵地。炼油化工装置炼油化工装置3现场侦察与检测现场侦察与检测 根据不同灾情，派出若干个侦察小组，对事故现场进行侦察，侦察小组一般由根据不同灾情，派出若干

187、个侦察小组，对事故现场进行侦察，侦察小组一般由23人组成，配备必要的防护措施和检测仪器，侦察内容如下。人组成，配备必要的防护措施和检测仪器，侦察内容如下。（九项任务）（九项任务）(1)危险品的性质与浓度测定危险品的性质与浓度测定 未知危险化学品的侦检未知危险化学品的侦检 如果通过询问无法得知危险化学品的性质，必须实施如果通过询问无法得知危险化学品的性质，必须实施现场检现场检 测。目前，对于未知毒害品的检测，难度较大，可选择的仪器有：智能测。目前，对于未知毒害品的检测，难度较大，可选择的仪器有：智能侦检车；便携式智能气体检测仪；军用毒剂侦检仪。智能检测车是利用色谱、质侦检车；便携式智能气体检测仪

188、；军用毒剂侦检仪。智能检测车是利用色谱、质谱分析原理，几乎可以对所有危险化学品进行现场定性、定量分析，速度快、精谱分析原理，几乎可以对所有危险化学品进行现场定性、定量分析，速度快、精度高，是比较理想的仪器，但由于其价格昂贵，目前我国消防部门使用还很不普度高，是比较理想的仪器，但由于其价格昂贵，目前我国消防部门使用还很不普遍。遍。MX2000、MX21等便携式智能气体检测仪可以检测大部分可燃气体和氯气、等便携式智能气体检测仪可以检测大部分可燃气体和氯气、氨气、一氧化碳等有毒气体的性质、浓度，更换探头还可以检测其他气体。该仪氨气、一氧化碳等有毒气体的性质、浓度，更换探头还可以检测其他气体。该仪器是

189、我国消防局指定引进的法国产品，目前，各省会城市和部分重要城市均有配器是我国消防局指定引进的法国产品，目前，各省会城市和部分重要城市均有配备，虽然使用上受到一定的限制，但可满足大多数场合的要求，是理想的气体检备，虽然使用上受到一定的限制，但可满足大多数场合的要求，是理想的气体检测仪器。军用毒剂侦检仪可以对常见军用毒剂进行检测。测仪器。军用毒剂侦检仪可以对常见军用毒剂进行检测。炼油化工装置炼油化工装置 (2)危险范围测定危险范围测定 对己知性质的危险化学品，可以用可燃气体检测仪、智对己知性质的危险化学品，可以用可燃气体检测仪、智能气体检测仪等确定其危险范围。常用仪器有能气体检测仪等确定其危险范围。

190、常用仪器有125125种可燃气体和毒气检测仪，该种可燃气体和毒气检测仪，该仪器可以对大部分可燃气体的爆炸范围进行检测，仪器价格便宜、性能稳。仪器可以对大部分可燃气体的爆炸范围进行检测，仪器价格便宜、性能稳。气象检测气象检测 灾害现场的气象情况对处置措施影响较大，如风向、湿度、温度等，灾害现场的气象情况对处置措施影响较大，如风向、湿度、温度等，常用的气象检测仪有测风仪、智能气象仪等。常用的气象检测仪有测风仪、智能气象仪等。(3)(3)受困人员情况侦察受困人员情况侦察 侦察是否有人员被困；被困人员数量；被困人员是否侦察是否有人员被困；被困人员数量；被困人员是否已经中毒，是否有活动能力等。在夜间、浓

191、烟及可见度较低的场所可使用红外夜已经中毒，是否有活动能力等。在夜间、浓烟及可见度较低的场所可使用红外夜视仪、火场生命仪等仪器。视仪、火场生命仪等仪器。(4)(4)侦察泄漏情况侦察泄漏情况 确定泄漏位置确定泄漏位置 必须弄清泄漏发生在什么部位，如容器、管线、阀门、法兰必须弄清泄漏发生在什么部位，如容器、管线、阀门、法兰面等。面等。确定泄漏原因确定泄漏原因 常见的泄漏原因有容器超压破裂、管线腐蚀破裂、阀门未关常见的泄漏原因有容器超压破裂、管线腐蚀破裂、阀门未关闭、阀门接管折断、阀门填料老化、法兰面垫片失效等。闭、阀门接管折断、阀门填料老化、法兰面垫片失效等。确定泄漏性质确定泄漏性质 侦察人员必须对

192、泄漏性质做出正确判断，是可制止泄漏或不侦察人员必须对泄漏性质做出正确判断，是可制止泄漏或不可制止泄漏，如容器超压破裂，则无法止漏。对于简单的泄漏，如通过关闭阀门可制止泄漏，如容器超压破裂，则无法止漏。对于简单的泄漏，如通过关闭阀门可以止漏的情况，侦察人员应直接处理。可以止漏的情况，侦察人员应直接处理。炼油化工装置炼油化工装置 确定泄漏程度确定泄漏程度 根据现场情况如泄漏面积、泄漏速度、危险化学品存量等确根据现场情况如泄漏面积、泄漏速度、危险化学品存量等确定泄漏量、泄漏发展趋势。定泄漏量、泄漏发展趋势。(5)(5)侦察环境侦察环境 对周围环境必须弄清：危险区域内有无火源或潜在火源；周围人对周围环

193、境必须弄清：危险区域内有无火源或潜在火源；周围人员分布情况，危险化学品泄漏是否会造成大面积人员中毒；一旦发生火灾是否会员分布情况，危险化学品泄漏是否会造成大面积人员中毒；一旦发生火灾是否会威胁周围其他危险品而引起连锁反应；水源情况；地形、地物或障碍情况。威胁周围其他危险品而引起连锁反应；水源情况；地形、地物或障碍情况。（6 6）设立警戒，紧急疏散）设立警戒，紧急疏散，确定警戒范围确定警戒范围 ：确定警戒范围的方法有理论计算确定警戒范围的方法有理论计算法、仪器测定法和经验法。法、仪器测定法和经验法。理论计算法适用于军用毒剂、放射性物质和部分易燃或有毒气体。根据污染理论计算法适用于军用毒剂、放射性

194、物质和部分易燃或有毒气体。根据污染条件，利用专门的软件进行计算，目前类似的软件国内外均有，然而，距实际应条件，利用专门的软件进行计算，目前类似的软件国内外均有，然而，距实际应用尚有一定差距。用尚有一定差距。仪器测定法适用于可燃气体、液体和部分有毒气体，利用简单的侦检仪器确仪器测定法适用于可燃气体、液体和部分有毒气体，利用简单的侦检仪器确定爆炸范围，在大于爆炸区域一定的范围内实行戒严。经验法适用于部分有毒气定爆炸范围，在大于爆炸区域一定的范围内实行戒严。经验法适用于部分有毒气体，如氯气、液氮等。体，如氯气、液氮等。（7 7）警戒标识）警戒标识 ：一旦确定警戒范围，必须在警戒区设置警戒标志，如反光

195、警戒一旦确定警戒范围，必须在警戒区设置警戒标志，如反光警戒标志牌、警戒绳，夜间可以拉防爆灯光警戒绳。在警戒区周围布置一定数量的警标志牌、警戒绳，夜间可以拉防爆灯光警戒绳。在警戒区周围布置一定数量的警戒人员，防止无关人员和车辆进入警戒区。主要路口必须布置警戒人员，必要时戒人员，防止无关人员和车辆进入警戒区。主要路口必须布置警戒人员，必要时实行交通管制。实行交通管制。炼油化工装置炼油化工装置（8）消除警戒区内火种）消除警戒区内火种 对于易燃气体、液体泄漏事故，如果火灾尚未发生，对于易燃气体、液体泄漏事故，如果火灾尚未发生，则必须消除警戒区内的火源。常见火源有明火、非防爆电器、高温设备、进入则必须消

196、除警戒区内的火源。常见火源有明火、非防爆电器、高温设备、进入警戒区作业人员的手机、化纤类服装、钉子鞋、火花工具及汽车、摩托车等机警戒区作业人员的手机、化纤类服装、钉子鞋、火花工具及汽车、摩托车等机动车辆的尾气。动车辆的尾气。（9）紧急疏散）紧急疏散 迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意：如事故物质有毒时，需要佩戴个减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意：如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；应向上风方向体防护用品或采用简易有效的防护措施，并

197、有相应的监护措施；应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区或撤离的路线上设立哨位，指明转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不要在低洼处滞留；应查明是否有人滞留在污染区与着火区。方向；不要在低洼处滞留；应查明是否有人滞留在污染区与着火区。为使疏散工作顺利进行，至少有两个畅通无阻的紧急出口明显标志。为使疏散工作顺利进行，至少有两个畅通无阻的紧急出口明显标志。3现场急救现场急救 在事故现场，化学品对人体可能造成伤害：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧在事故现场，化学品对人体可能造成伤害：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等。对受伤害人员及时施救，可以最大限

198、度地减少人员伤亡。伤等。对受伤害人员及时施救，可以最大限度地减少人员伤亡。炼油化工装置炼油化工装置4安全防护安全防护 (1)(1)呼吸保护呼吸保护 常用的呼吸保护器具有防毒面罩和正压式空气呼吸器。常用的呼吸保护器具有防毒面罩和正压式空气呼吸器。防毒面罩体积小、质量轻、使用方便，对某些毒气有一定的防护作用。由于防毒面罩体积小、质量轻、使用方便，对某些毒气有一定的防护作用。由于不同的过虑芯只能适用于一种或几种毒气。因此，在未知毒剂性质的条件下安全不同的过虑芯只能适用于一种或几种毒气。因此，在未知毒剂性质的条件下安全性相对较差。正压式空气呼吸器适用于危险化学品毒性大、浓度高及缺氧的危险性相对较差。正

199、压式空气呼吸器适用于危险化学品毒性大、浓度高及缺氧的危险场所。空气呼吸器的作业时间不能按铭牌标定的时间，而应根据佩戴人员平时的场所。空气呼吸器的作业时间不能按铭牌标定的时间，而应根据佩戴人员平时的实际测试确定。一般容积为实际测试确定。一般容积为6 6升的气瓶，有效工作时间不超过升的气瓶，有效工作时间不超过3030分钟。救人时所分钟。救人时所佩戴的空气呼吸器应带有双人接头。佩戴的空气呼吸器应带有双人接头。(2)(2)服装保护服装保护 进入高浓度区域工作的人员，内衣必须是纯棉的，外着全封闭进入高浓度区域工作的人员，内衣必须是纯棉的，外着全封闭式抢险救灾服、阻燃防化服或正压充气防护服。进入火灾区域可

200、着避火服。外围式抢险救灾服、阻燃防化服或正压充气防护服。进入火灾区域可着避火服。外围人员可穿着普通战斗服，但袖口、领口必须扎紧，最好用胶带封闭，防止气体进人员可穿着普通战斗服，但袖口、领口必须扎紧，最好用胶带封闭，防止气体进入服装内。入服装内。(3)(3)药物防护药物防护 消防部队可以常备一些防毒、解毒药物，药物品种的准备可根消防部队可以常备一些防毒、解毒药物，药物品种的准备可根 据责任区内的危险化学品种类和性质确定。如责任区内有氰化物、丙烯腈等危险据责任区内的危险化学品种类和性质确定。如责任区内有氰化物、丙烯腈等危险物品应备用亚硝酸异戊酯；如责任区内有硫化氢应备用美蓝及葡萄糖或硫代硫酸物品应

201、备用亚硝酸异戊酯；如责任区内有硫化氢应备用美蓝及葡萄糖或硫代硫酸钠注射液；如责任区内有核物质应备用碘化钾药片。另外，还应备用一些高锰酸钠注射液；如责任区内有核物质应备用碘化钾药片。另外，还应备用一些高锰酸钾、碳酸氢钠等外用药及醋酸可的松软膏等眼药。有些药物在中毒以前服用，有钾、碳酸氢钠等外用药及醋酸可的松软膏等眼药。有些药物在中毒以前服用，有些药物在中毒以后服用。注意，药物的服用和注射一定要在医生的指导下进行些药物在中毒以后服用。注意，药物的服用和注射一定要在医生的指导下进行。炼油化工装置炼油化工装置5洗消处理洗消处理 洗消是处置危险化学品事故的最后一个步骤，洗消方法有物理洗消和化学洗洗消是处

202、置危险化学品事故的最后一个步骤，洗消方法有物理洗消和化学洗消两种。物理洗消是通过冲洗、稀释、掩埋等方法，减轻或转移危险化学品对人消两种。物理洗消是通过冲洗、稀释、掩埋等方法，减轻或转移危险化学品对人员和环境的危害；化学洗消是通过化学反应使有毒物质转化为无毒或低毒物质，员和环境的危害；化学洗消是通过化学反应使有毒物质转化为无毒或低毒物质，从根本上消除危险化学品的危害。化学洗消方法从原理上可以分为中和法、络合从根本上消除危险化学品的危害。化学洗消方法从原理上可以分为中和法、络合法、氧化还原法及催化法等几种。对于酸、碱物质造成的污染，一般采用中和法法、氧化还原法及催化法等几种。对于酸、碱物质造成的污

203、染，一般采用中和法洗消，如硫酸、硝酸污染可用稀氨水洗消；氰化物的污染一般采用络合法洗消；洗消，如硫酸、硝酸污染可用稀氨水洗消；氰化物的污染一般采用络合法洗消；卤族元素造成的污染一般用氧化还原法洗消，如氯气可用碳酸钠洗消。对不宜进卤族元素造成的污染一般用氧化还原法洗消，如氯气可用碳酸钠洗消。对不宜进行化学洗消的毒剂，可以采用掩埋或用大量的水稀释的方法。行化学洗消的毒剂，可以采用掩埋或用大量的水稀释的方法。洗消的对象包括染毒人员、装备、建筑和地面等。洗消的对象包括染毒人员、装备、建筑和地面等。应急救援过程并非按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能地应急救援过程并非按部就班地按以上顺序进行

204、，而是根据实际情况尽可能地同时进行。如危险化学品泄漏，在侦查与监测的同时甚至接警、报警时即应尽可同时进行。如危险化学品泄漏，在侦查与监测的同时甚至接警、报警时即应尽可能切断泄漏源等。能切断泄漏源等。炼油化工装置炼油化工装置1 13 3 化学事故应急处置应坚持的原则化学事故应急处置应坚持的原则1危险化学品泄漏事故应急处置原则（六项原则）危险化学品泄漏事故应急处置原则（六项原则）化学事故应急处置应坚持的原则是：化学事故应急处置应坚持的原则是：坚持先控制，后处置的原则；坚持先控制，后处置的原则；坚持上风方向原则；坚持上风方向原则；坚持冷却稀释、防止爆炸与工艺配合相结合的原则；坚持冷却稀释、防止爆炸与

205、工艺配合相结合的原则；坚持以快制快的原则，力争将泄漏事故控制在较小的范围内；坚持以快制快的原则，力争将泄漏事故控制在较小的范围内；坚持利用现有装备、有限参与的原则，避免不必要的人员伤亡和中毒坚持利用现有装备、有限参与的原则，避免不必要的人员伤亡和中毒事故。事故。危危险险化化学学品品泄泄漏漏的的处处置置危危险险性性大大，难难度度也也大大，必必须须周周密密计计划划，精精心心组组织织，科学指挥，严密实施，确保万无一失。科学指挥，严密实施，确保万无一失。炼油化工装置炼油化工装置(1)(1)进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。(2)(2)如果泄漏物是易

206、燃易爆介质，事故中心区域应严禁火种、切断电源、禁如果泄漏物是易燃易爆介质，事故中心区域应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。波及区人员的撤离。(3)(3)如果泄漏物是有毒介质，应使用专用防护服、隔离式空气呼吸器。根据如果泄漏物是有毒介质，应使用专用防护服、隔离式空气呼吸器。根据不同介质和泄漏量确定夜间和白天疏散距离。立即在事故中心区边界设置警不同介质和泄漏量确定夜间和白天疏散距离。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离

207、。戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。(4)(4)应急处理时严禁单独行动，严格按专家组制定的方案执行。应急处理时严禁单独行动，严格按专家组制定的方案执行。（1 1）进入泄漏现场进行处理时，应注意人员的安全防护）进入泄漏现场进行处理时，应注意人员的安全防护炼油化工装置炼油化工装置2泄漏源控制泄漏源控制 (1)(1)喷雾稀释喷雾稀释 对溶于水或稀碱液的气体可利用水或碳酸钠溶液喷雾稀释。对于不溶于水的气对溶于水或稀碱液的气体可利用水或碳酸钠溶液喷雾稀释。对于不溶于水的气体可用喷雾水枪驱散、稀释，如果有蒸汽管线，用水蒸气驱散不燃气体效果更佳。体可用喷雾水枪驱散、稀释，如果有蒸汽管线

208、，用水蒸气驱散不燃气体效果更佳。对于罐体上方的气体，可用水枪托起。对于罐体上方的气体，可用水枪托起。(2)(2)引流燃烧引流燃烧 有火炬点燃系统的可通过火炬点燃。没有火炬系统的可以通过临时管线，引流有火炬点燃系统的可通过火炬点燃。没有火炬系统的可以通过临时管线，引流到安全地点点燃。到安全地点点燃。对于罐体燃烧或爆炸后的稳定燃烧，应由水枪进行控制，使燃烧控制在一定范对于罐体燃烧或爆炸后的稳定燃烧，应由水枪进行控制，使燃烧控制在一定范围内，火突然熄灭后应继续点燃。围内，火突然熄灭后应继续点燃。(3)(3)堵漏处置堵漏处置 工艺方法工艺方法 采取工艺堵漏是最简单也是最有效的方法，因此，工艺堵漏是首选

209、采取工艺堵漏是最简单也是最有效的方法，因此，工艺堵漏是首选的方法。工艺堵漏要在事故单位工程技术人员的配合下进行，最好由事故单位人的方法。工艺堵漏要在事故单位工程技术人员的配合下进行，最好由事故单位人员操作；消防人员配合掩护。员操作；消防人员配合掩护。炼油化工装置炼油化工装置工艺堵漏有以下几种：工艺堵漏有以下几种：关闭上游阀门关闭上游阀门 如果泄漏部位上游有可以关闭的阀门，应首先关闭阀门，泄如果泄漏部位上游有可以关闭的阀门，应首先关闭阀门，泄漏自然会消除。漏自然会消除。关闭进料阀门关闭进料阀门 反应容器、换热容器发生泄漏，应考虑关闭进料阀。反应容器、换热容器发生泄漏，应考虑关闭进料阀。工艺倒罐工

210、艺倒罐:对于发生泄漏的储存容器、罐车可以利用倒罐技术，用烃泵或自对于发生泄漏的储存容器、罐车可以利用倒罐技术，用烃泵或自流的方法将物料输送到其他容器或罐车中，倒罐不能使用压缩机，压缩机会使流的方法将物料输送到其他容器或罐车中，倒罐不能使用压缩机，压缩机会使泄漏容器压力增加，加剧泄漏。泄漏容器压力增加，加剧泄漏。带压堵漏方法带压堵漏方法:有楔塞法、捆扎法、注胶法及上罩法等。有楔塞法、捆扎法、注胶法及上罩法等。楔塞法楔塞法:设备焊缝气孔、砂眼等较小孔洞引起的泄漏，管线断裂等可用楔塞设备焊缝气孔、砂眼等较小孔洞引起的泄漏，管线断裂等可用楔塞堵漏。用于堵漏的楔塞有木楔、充气胶楔等。堵漏。用于堵漏的楔塞

211、有木楔、充气胶楔等。捆扎法捆扎法:小型低压容器、管线破裂可用捆扎法堵漏。捆扎堵漏的关键部件是小型低压容器、管线破裂可用捆扎法堵漏。捆扎堵漏的关键部件是密封气垫，气垫充气压力应大于泄漏介质压力。密封气垫，气垫充气压力应大于泄漏介质压力。注胶法注胶法 管道破裂、阀门填料老化、法兰面泄漏等用注胶堵漏方法最理想。不同管道破裂、阀门填料老化、法兰面泄漏等用注胶堵漏方法最理想。不同的泄漏部位应选用不同的卡具，不同的泄漏介质选用不同的密封胶。的泄漏部位应选用不同的卡具，不同的泄漏介质选用不同的密封胶。炼油化工装置炼油化工装置 上罩法上罩法:对于大型容器大孔洞破裂、阀门根部开裂、人孔根部开裂，采用上对于大型容

212、器大孔洞破裂、阀门根部开裂、人孔根部开裂，采用上述几种堵漏方法无法处理，选用上罩堵漏法比较有效。上罩法是在泄漏部件外部述几种堵漏方法无法处理，选用上罩堵漏法比较有效。上罩法是在泄漏部件外部粘接一特制罩子，罩子上装有阀门，通过该阀门，可将泄漏介质引流或关闭。粘接一特制罩子，罩子上装有阀门，通过该阀门，可将泄漏介质引流或关闭。进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏物是易燃易爆的，在进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏物是易燃易爆的，在爆炸区域应严禁火种；泄漏处置时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、爆炸区域应严禁火种；泄漏处置时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮

213、掩护；化学品泄漏后，除受过特别训练的人员外，其他任何人不得试图靖除水炮掩护；化学品泄漏后，除受过特别训练的人员外，其他任何人不得试图靖除泄漏物。泄漏物。3 3泄漏物处理泄漏物处理 (1)(1)围堤堵截围堤堵截:筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭堤内和堤外雨水阀、切断阀，防止物料沿阴沟外溢。时，要及时关闭堤内和堤外雨水阀、切断阀，防止物料沿阴沟外溢。(2)(2)稀释与覆盖稀释与覆盖:向有害物蒸气云喷射雾状水或能抑制物性的中和介质，加速向有害物蒸气云喷射雾状水或能抑制物性的中和介质，加速气体溶气体溶 解稀释和沉

214、降落地。对于可燃物。可以采用断链和覆盖窒息，破坏燃烧解稀释和沉降落地。对于可燃物。可以采用断链和覆盖窒息，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，根据物料的相对密度为降低物料向大气中的蒸发速度，根据物料的相对密度及饱和蒸气压大小确定用干粉中止链及饱和蒸气压大小确定用干粉中止链 式反应、泡沫式反应、泡沫(或抗溶性泡沫或抗溶性泡沫)或其他覆盖或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。(3)(3)收容收容(集集):):对于大型容器和管道泄漏，可选择用膈膜泵将泄漏出的物料抽对于大型容器和管道泄

215、漏，可选择用膈膜泵将泄漏出的物料抽炼油化工装置炼油化工装置入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。(4)废弃将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。废弃将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。冲洗水排入污水系统处理。14、危险化学品泄漏事故处置中应注意的技术问题、危险化学品泄漏事故处置中应注意的技术问题 1一定要切实做好参与处置人员的安全防护一定要切实做好参与处置人员的安全防护 危险化学品泄漏事故处置必须挑选业务技术熟练

216、、思想作风过硬、身体素质良危险化学品泄漏事故处置必须挑选业务技术熟练、思想作风过硬、身体素质良好，并有较丰富实践经验的人员组成精干的处置小组好，并有较丰富实践经验的人员组成精干的处置小组(既要保证任务的完成，人既要保证任务的完成，人员又要尽量少员又要尽量少)，应针对泄漏物质的理化性质，穿，应针对泄漏物质的理化性质，穿(佩佩)戴全套防护装备，并认真对戴全套防护装备，并认真对防护装备的安全性能进行仔细检查，还要安排专人对空气呼吸器的压力等参数以防护装备的安全性能进行仔细检查，还要安排专人对空气呼吸器的压力等参数以及每位进入撤出泄漏现场的人员姓名和时间进行详细记载，对执行关阀堵漏任务及每位进入撤出泄

217、漏现场的人员姓名和时间进行详细记载，对执行关阀堵漏任务的人员还应使用喷雾或开花水流进行掩护。现场还应准备特效急救解毒药物，有的人员还应使用喷雾或开花水流进行掩护。现场还应准备特效急救解毒药物，有医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救或引导撤出。医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救或引导撤出。炼油化工装置炼油化工装置 2 2努力减轻泄漏危险化学品的毒害努力减轻泄漏危险化学品的毒害 参加危险化学品泄漏事故处置的车辆应停于上风方向，消防车、洗消车、参加危险化学品泄漏事故处置的车辆应停于上风方向，消防车、洗消车、洒水车应在保障供水的前提下，从上风向出开花或喷雾水流对泄漏出的有毒有洒水车应在保

218、障供水的前提下，从上风向出开花或喷雾水流对泄漏出的有毒有害气体进行稀释、驱散；对泄漏的液体有害物质可用沙袋或泥土筑堤拦截，或害气体进行稀释、驱散；对泄漏的液体有害物质可用沙袋或泥土筑堤拦截，或开挖沟坑导流、蓄积，还可向沟、坑内投入化学消毒药剂，使其与有毒物直接开挖沟坑导流、蓄积，还可向沟、坑内投入化学消毒药剂，使其与有毒物直接起化学作用，从而使有毒物改变性质，成为低毒或无毒的物质。对某些毒性很起化学作用，从而使有毒物改变性质，成为低毒或无毒的物质。对某些毒性很大的物质，还可以在消防车、洗消车、洒水车水罐中加入化学药剂的水溶液，大的物质，还可以在消防车、洗消车、洒水车水罐中加入化学药剂的水溶液，

219、则驱散、稀释、消毒效果更好。则驱散、稀释、消毒效果更好。炼油化工装置炼油化工装置 3 3着力搞好现场检测着力搞好现场检测 应不间断地对泄漏区域进行定点与不定点地检测，以及时掌握泄漏物质应不间断地对泄漏区域进行定点与不定点地检测，以及时掌握泄漏物质的种类、浓度和扩散范围，恰当地划定警戒区的种类、浓度和扩散范围，恰当地划定警戒区(如果泄漏物系易燃易爆物质，如果泄漏物系易燃易爆物质，警戒区内应禁绝烟火，而且不能使用非防爆电器，也不准使用手机、对讲警戒区内应禁绝烟火，而且不能使用非防爆电器，也不准使用手机、对讲机机)，并为现场指挥部的处置决策提供科学的依据。为了保证现场检测的准，并为现场指挥部的处置决

220、策提供科学的依据。为了保证现场检测的准确性，泄漏事故发生地政府应迅速调集环保、卫生部门和消防特勤部队的确性，泄漏事故发生地政府应迅速调集环保、卫生部门和消防特勤部队的检测人员和设备共同搞好现场检测工作。若有必要，还可按程序请调军队检测人员和设备共同搞好现场检测工作。若有必要，还可按程序请调军队防化部队增援。防化部队增援。炼油化工装置炼油化工装置 4 4果断采取工艺措施治理泄漏果断采取工艺措施治理泄漏 所谓的所谓的“工艺措施工艺措施”即关阀断料、开阀导流、排料泄压、火炬放空、紧急停即关阀断料、开阀导流、排料泄压、火炬放空、紧急停车等措施。这些技术措施是根据化工生产装置、设备、储罐由管道连接，即通

221、常车等措施。这些技术措施是根据化工生产装置、设备、储罐由管道连接，即通常所说的所说的“管道式连续化管道式连续化”的特点提出的。如的特点提出的。如“关阀断料关阀断料”，就是中断泄漏设备物，就是中断泄漏设备物料的供应，从而控制灾情的发展。料的供应，从而控制灾情的发展。“开阀导流开阀导流”就是对泄漏或着火的设备；或受就是对泄漏或着火的设备；或受到火势严重威胁的邻近设备内的物料进行输转的方法。不过，使用开阀导流的方到火势严重威胁的邻近设备内的物料进行输转的方法。不过，使用开阀导流的方式，会因物料状态式，会因物料状态(气态、液态气态、液态)、比重、水溶性的不同而有所不同。特别是对于、比重、水溶性的不同而

222、有所不同。特别是对于生产设备的开阀导流，要防止被导流设备内出现负压而吸入空气发生回火爆炸，生产设备的开阀导流，要防止被导流设备内出现负压而吸入空气发生回火爆炸，故应严格控制导流的速度，使被导流设备内的压力不低于故应严格控制导流的速度，使被导流设备内的压力不低于0 01MPa1MPa，有条件的，有条件的，也可向被导流设备也可向被导流设备(储罐储罐)输入氮、水等惰性气体，以防止设备输入氮、水等惰性气体，以防止设备(储罐储罐)内形成负压。内形成负压。“火炬放空火炬放空”即通过与设备上的安全阀、通气口、排气管等相连的火炬放空总管，即通过与设备上的安全阀、通气口、排气管等相连的火炬放空总管，将部分或全部

223、物料烧掉的办法，而积极地控制灾情，防止爆炸的发生。应该说，将部分或全部物料烧掉的办法，而积极地控制灾情，防止爆炸的发生。应该说，工艺措施是具有不可替代的科学、有效的处置化工火灾和危险化学品泄漏事故的工艺措施是具有不可替代的科学、有效的处置化工火灾和危险化学品泄漏事故的技术手段。但工艺措施必须由专家、技术人员和岗位有经验的工人共同研究提出技术手段。但工艺措施必须由专家、技术人员和岗位有经验的工人共同研究提出方案，并由技术人员和熟练的操作工人具体操作实施。在对受火势或爆炸威胁的方案，并由技术人员和熟练的操作工人具体操作实施。在对受火势或爆炸威胁的设备、管道实施关、开阀门时，消防部队应出水枪，以直流

224、或开花或喷雾射流水设备、管道实施关、开阀门时，消防部队应出水枪，以直流或开花或喷雾射流水掩护。掩护。炼油化工装置炼油化工装置 5 5把握好灭火时机把握好灭火时机 当危险化学品大量泄漏，并在泄漏处稳定燃烧，在没有绝对把握制止泄漏的当危险化学品大量泄漏，并在泄漏处稳定燃烧，在没有绝对把握制止泄漏的情况下，不能盲目灭火，一般应在制止泄漏成功后再灭火。否则，极易引起再情况下，不能盲目灭火，一般应在制止泄漏成功后再灭火。否则，极易引起再次爆炸、起火，将造成更加严重的后果。次爆炸、起火，将造成更加严重的后果。6后续措施及要求后续措施及要求 制止泄漏并灭火后，应对泄漏制止泄漏并灭火后，应对泄漏(尤其是破损尤

225、其是破损)装置内的残液实施输转作业。然装置内的残液实施输转作业。然后，还需对泄漏现场后，还需对泄漏现场(包括在污染区工作的人和车辆装备器材包括在污染区工作的人和车辆装备器材)进行彻底的洗消，进行彻底的洗消，处置和洗消的污水也需回收消毒处理。对损坏的装置应彻底清洗、置换，并使处置和洗消的污水也需回收消毒处理。对损坏的装置应彻底清洗、置换，并使用仪器检测，达到安全标准后，方可按程序和安全管理规定进行检修或废弃。用仪器检测，达到安全标准后，方可按程序和安全管理规定进行检修或废弃。炼油化工装置炼油化工装置 15 火灾火灾(爆炸爆炸)事故应急处置原则事故应急处置原则 危险化学品易发生火灾危险化学品易发生

226、火灾(爆炸爆炸)事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效地扑灭火灾，反而会使灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效地扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要且非常危险的工作。必须精心组织，科学指挥，严密实施，确保万无一失。且非常危险的工

227、作。必须精心组织，科学指挥，严密实施，确保万无一失。1危险化学品火灾危险化学品火灾(爆炸爆炸)事故应急处置原则事故应急处置原则 （1）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。炼油化工装置炼油化工装置 （2 2）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法，安全地控制火灾。火势较大时，）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法，安全地控制火灾。火势较大时，应先堵截火势蔓延控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。应先堵截火势蔓延控

228、制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。方法是：方法是：先控制，后消灭：针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，先控制，后消灭：针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取准确判断，科学决策；统一指挥，协同作战；快攻近战；多种措施相结积极采取准确判断，科学决策；统一指挥，协同作战；快攻近战；多种措施相结合；冷却防爆，堵截蔓延；隐蔽抵近，适时出击等处置火灾事故的对策。合；冷却防爆，堵截蔓延；隐蔽抵近，适时出击等处置火灾事故的对策。消防部队到场后，必须通过以下步骤进行冷却和灭火。消防部队到场后，必须通过以下步骤进行冷却和灭火。加强冷却加强冷却 首先，确定危险部位首先，确定危险

229、部位(即易发生物理爆炸的容器即易发生物理爆炸的容器)，切断火源对这，切断火源对这些部位的辐射；加大对该处的冷却强度。组织可靠的供水线路，保证不间断供水。些部位的辐射；加大对该处的冷却强度。组织可靠的供水线路，保证不间断供水。为防止火灾危及相邻设施，需对周围设施及时冷却，并迅速疏散受火势威胁为防止火灾危及相邻设施，需对周围设施及时冷却，并迅速疏散受火势威胁的物资。控制火势蔓延的物资。控制火势蔓延 在加强冷却的同时，必须对燃烧强度进行控制，先消灭在加强冷却的同时，必须对燃烧强度进行控制，先消灭外围火灾；如地面火灾、建筑火灾等。然后集中力量，控制主要火源。对于可燃外围火灾；如地面火灾、建筑火灾等。然

230、后集中力量，控制主要火源。对于可燃气体或液体火灾，在不具备灭火的条件下，主要用水来控制和冷却，使其在一定气体或液体火灾，在不具备灭火的条件下，主要用水来控制和冷却，使其在一定范围内燃烧。范围内燃烧。炼油化工装置炼油化工装置 围堤堵截围堤堵截：有些火灾可能造成易燃液体外流，这时可用砂袋或其他材料筑堤有些火灾可能造成易燃液体外流，这时可用砂袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点。用毛毡、海草帘堵住下水拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点。用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。贮罐区发生液体流淌时，要及时关闭堤内和堤井、阴井口等处，防止火焰蔓延。贮罐区

231、发生液体流淌时，要及时关闭堤内和堤外雨水阀、切断阀，防盘物料沿阴沟外溢。外雨水阀、切断阀，防盘物料沿阴沟外溢。确定主攻方向，及时强攻近战确定主攻方向，及时强攻近战:根据危险化学品泄漏的位置及火势情况，确定根据危险化学品泄漏的位置及火势情况，确定主攻方向。如果是由于罐底阀门泄漏造成的火灾，可燃物来源在罐底，火势主要主攻方向。如果是由于罐底阀门泄漏造成的火灾，可燃物来源在罐底，火势主要集中于罐底，火直接从底部加热罐体，情况最为危险。因此，主攻方向为罐底。集中于罐底，火直接从底部加热罐体，情况最为危险。因此，主攻方向为罐底。如果容器上部阀门泄漏引起燃烧，火焰向下辐射，主攻方向在罐体上方。此时，如果容

232、器上部阀门泄漏引起燃烧，火焰向下辐射，主攻方向在罐体上方。此时，应用水枪将火焰托起，控制燃烧。如果罐体己经开裂，火焰可能从几个方向辐射应用水枪将火焰托起，控制燃烧。如果罐体己经开裂，火焰可能从几个方向辐射其他容器，此时的主攻方向应以破裂罐为中心，分不同方向进攻。其他容器，此时的主攻方向应以破裂罐为中心，分不同方向进攻。当灭火条件成熟时当灭火条件成熟时(对于气体火灾，已经实施堵漏或可以堵漏时，对于液体火灾对于气体火灾，已经实施堵漏或可以堵漏时，对于液体火灾已具备足够的灭火剂时已具备足够的灭火剂时)，应及时集中力量，对主要火源实施近攻强战，一举灭，应及时集中力量，对主要火源实施近攻强战，一举灭火。

233、火。隐蔽抵近，适时出击：隐蔽抵近，适时出击：扑救化工火灾时，随时可能发生的爆炸往往严重威胁扑救化工火灾时，随时可能发生的爆炸往往严重威胁到人员的生命安全，为保存自己，消灭火灾扑救人员应占领有利位置，采取隐到人员的生命安全，为保存自己，消灭火灾扑救人员应占领有利位置，采取隐蔽抵近，适时出击的灭火对策。蔽抵近，适时出击的灭火对策。炼油化工装置炼油化工装置 (3)进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。2对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险

234、需紧急撤退的情况，应按照统对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。一的撤退信号和撤退方法及时撤退。撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都看到或听到。看到或听到。3火灾扑灭后，仍然要派人监护现场，消灭余火。火灾扑灭后，仍然要派人监护现场，消灭余火。对于可燃气体没有完全清对于可燃气体没有完全清除的火灾应在上、中、下不同层面保留火种，直到介质完全烧烬。火灾单位应当除的火灾应在上、中、下不同层面保留火种，直到介质完全烧烬。火灾单位应当保护现场，接受事故调查，协助公安部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火保护现

235、场，接受事故调查，协助公安部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安部门的同意，不得擅自清理火灾现场。灾责任，未经公安部门的同意，不得擅自清理火灾现场。炼油化工装置炼油化工装置16危险化学品火灾危险化学品火灾(爆炸爆炸)事故处置中应注意的技术问题事故处置中应注意的技术问题 1.一定要切实做好参与处置人员的安全防护一定要切实做好参与处置人员的安全防护 危险化学品火灾危险化学品火灾(爆炸爆炸)事故处置必须挑选业务技术熟练、思想作风过硬、身体事故处置必须挑选业务技术熟练、思想作风过硬、身体素质良好，并有较丰富实践经验的人员组成精干的处置小组，尽量做到少而精，素质良好，并有较丰富实践经验的

236、人员组成精干的处置小组，尽量做到少而精，不宜采取人海战术。同时，要向阵地指挥人员明确进攻和撤退的路线、命令信号。不宜采取人海战术。同时，要向阵地指挥人员明确进攻和撤退的路线、命令信号。应针对燃烧物质的理化性质，一线作战人员要按防护级别和要求穿应针对燃烧物质的理化性质，一线作战人员要按防护级别和要求穿(佩佩)戴全套防戴全套防护装备，并认真对防护装备的安全性能进行仔细检查，还要安排专人对空气呼吸护装备，并认真对防护装备的安全性能进行仔细检查，还要安排专人对空气呼吸器的压力等参数以及每位进入撤出泄漏现场的人员姓名和时间进行详细记载，对器的压力等参数以及每位进入撤出泄漏现场的人员姓名和时间进行详细记载

237、，对执行灭火及处置泄漏任务的人员还应使用喷雾或开花水流进行掩护。现场还应准执行灭火及处置泄漏任务的人员还应使用喷雾或开花水流进行掩护。现场还应准备特效急救解毒药物，有医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救或引导备特效急救解毒药物，有医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救或引导撤出。撤出。炼油化工装置炼油化工装置 2 .努力减轻危险化学品的毒害努力减轻危险化学品的毒害 扑救化工易燃易爆火灾，阵地内的消防车辆必须车头朝外，并保持一定的安扑救化工易燃易爆火灾，阵地内的消防车辆必须车头朝外，并保持一定的安全距离。参加火灾事故处置的车辆应停于上风方向，消防车、洗消车、洒水车应全距离。参加火灾事故

238、处置的车辆应停于上风方向，消防车、洗消车、洒水车应在保障供水的前提下，从上风方向喷出开花或喷雾水流对火灾产生的有毒有害气在保障供水的前提下，从上风方向喷出开花或喷雾水流对火灾产生的有毒有害气体进行稀释、驱散；对泄漏的液体有害物质可用沙袋或泥土筑堤拦截或开挖沟体进行稀释、驱散；对泄漏的液体有害物质可用沙袋或泥土筑堤拦截或开挖沟坑导流、蓄积，还可向沟、坑内投入化学消毒剂，使其与有毒物直接起化学作用，坑导流、蓄积，还可向沟、坑内投入化学消毒剂，使其与有毒物直接起化学作用，从而使有毒物改变性质，成为低毒或无毒的物质。对某些毒性很大的物质，还可从而使有毒物改变性质，成为低毒或无毒的物质。对某些毒性很大的

239、物质，还可以在消防车、洗消车、洒水车水罐中加入消毒剂的水溶液，则驱散、稀释、消毒以在消防车、洗消车、洒水车水罐中加入消毒剂的水溶液，则驱散、稀释、消毒的效果更好。的效果更好。炼油化工装置炼油化工装置 3侦查要细致侦查要细致 扑救易燃易爆气体、液体火灾，必须做到侦查细致准确。灭火救援前要查清泄扑救易燃易爆气体、液体火灾，必须做到侦查细致准确。灭火救援前要查清泄漏或燃烧的部位、对周围影响的程度等；灭火战斗中要自始至终地进行侦查漏或燃烧的部位、对周围影响的程度等；灭火战斗中要自始至终地进行侦查(检检)，把握火，把握火(现现)场发展变化的形势，为指挥员决策提供准确信息、数据，掌握主动；场发展变化的形势

240、，为指挥员决策提供准确信息、数据，掌握主动；灭火救援战斗结束时，要继续对现场进行冷却降温、稀释、检测，防止发生复燃灭火救援战斗结束时，要继续对现场进行冷却降温、稀释、检测，防止发生复燃复爆。复爆。4措施要得当措施要得当 依据易燃液体发生火灾或泄漏具有爆炸的特点，指挥人员要根据火依据易燃液体发生火灾或泄漏具有爆炸的特点，指挥人员要根据火(现现)场情况场情况制定出相应的战法和技术措施，并能根据火制定出相应的战法和技术措施，并能根据火(现现)场发展变化的情况及时调整力量场发展变化的情况及时调整力量改变战法。同时，要及时召集指挥人员会议，明确任务要求，以便使作战步调一改变战法。同时，要及时召集指挥人员

241、会议，明确任务要求，以便使作战步调一致，进攻、步阵迅速。致，进攻、步阵迅速。5.冷却保护冷却保护:对于化工装置及储罐火灾，消防队到场后首先要采取措施冷却防对于化工装置及储罐火灾，消防队到场后首先要采取措施冷却防爆，不要盲目将火灭掉。冷却着火的反应釜、罐和相邻的釜、罐。冷却力量的部爆，不要盲目将火灭掉。冷却着火的反应釜、罐和相邻的釜、罐。冷却力量的部署要经过计署要经过计(估估)算，立足力量部署合理，冷却均匀。算，立足力量部署合理，冷却均匀。炼油化工装置炼油化工装置 灭流淌火灭流淌火:化工装置及储罐火灾一旦造成流淌火，会给阻击火势、保护设备及化工装置及储罐火灾一旦造成流淌火，会给阻击火势、保护设备

242、及液体储罐带来难度。因此，应特别强调：在组织冷却保护的同时，尽快组织力量液体储罐带来难度。因此，应特别强调：在组织冷却保护的同时，尽快组织力量用泡沫覆盖，将流淌火灭掉，缓解进而消除对设备、储罐的威胁；若面积大、流用泡沫覆盖，将流淌火灭掉，缓解进而消除对设备、储罐的威胁；若面积大、流量多，则要组织力量采取措施围堵，或输导至安全地带。流淌火灭掉后，一方面量多，则要组织力量采取措施围堵，或输导至安全地带。流淌火灭掉后，一方面要注意冷却水对泡沫覆盖层的破坏，要根据情况及时复喷泡沫覆盖；二是适时检要注意冷却水对泡沫覆盖层的破坏，要根据情况及时复喷泡沫覆盖；二是适时检测，严防溢流出的易燃液体挥发形成爆炸空

243、间，避免无意中发生爆炸而造成无谓测，严防溢流出的易燃液体挥发形成爆炸空间，避免无意中发生爆炸而造成无谓的伤亡事故。的伤亡事故。要正确选择灭火剂要正确选择灭火剂:灭火剂选择的正确与否将直接关系到灭火的效率。灭火剂选择的正确与否将直接关系到灭火的效率。灭火方法正确灭火方法正确:扑灭化工装置、储罐火灾时应把握的几种技术方法：扑灭化工装置、储罐火灾时应把握的几种技术方法：一是关阀断料一是关阀断料，冷却设备，待火烧尽；，冷却设备，待火烧尽；二是开阀导流二是开阀导流，用干粉或泡沫将火灭掉，用干粉或泡沫将火灭掉，或采用干粉泡沫连用方法灭火；或采用干粉泡沫连用方法灭火；三是冷却保护，三是冷却保护，工艺搅拌灭火

244、；工艺搅拌灭火；四是冷却降压四是冷却降压，灭火后堵漏；灭火后堵漏；五是灭液体储罐火灾，五是灭液体储罐火灾，一冷却一冷却(冷却、降温保护冷却、降温保护)、二储备、二储备(泡沫液泡沫液)、三灭火三灭火(待灭火强度足够时，实施灭火力量布阵，发起总攻灭火待灭火强度足够时，实施灭火力量布阵，发起总攻灭火)；六是灭火中要；六是灭火中要注意：工艺灭火要在工程技术人员的配合下实施，未关阀断料及有堵漏措施前不注意：工艺灭火要在工程技术人员的配合下实施，未关阀断料及有堵漏措施前不准将火灭掉，灭火后继续喷水稀释、降温，将温度降至常温后停止射水。准将火灭掉，灭火后继续喷水稀释、降温，将温度降至常温后停止射水。炼油化工

245、装置炼油化工装置5不准盲目进攻不准盲目进攻 进入封闭的化工车间、仓库灭火，要先在适当位置用直流或开花射流喷射，破进入封闭的化工车间、仓库灭火，要先在适当位置用直流或开花射流喷射，破坏轰燃条件后再实施进攻，不要盲目实施灭火，进入灭火一线的人员要精干，且坏轰燃条件后再实施进攻，不要盲目实施灭火，进入灭火一线的人员要精干，且要选好撤退的路线或隐蔽的位置，无关人员不准进入。要选好撤退的路线或隐蔽的位置，无关人员不准进入。6破拆进攻时防止火焰喷出破拆进攻时防止火焰喷出较封闭的化工仓库火灾，因长时间燃烧，室内温度高、压力大、缺少氧气。需破较封闭的化工仓库火灾，因长时间燃烧，室内温度高、压力大、缺少氧气。需

246、破拆进攻时，破拆的孔洞宜由小到大，打开洞后须有水枪喷水掩护，待对流高温烈拆进攻时，破拆的孔洞宜由小到大，打开洞后须有水枪喷水掩护，待对流高温烈焰随渐大的洞口慢慢涌出后，再组织进攻，不宜无准备地将墙壁突然打开孔洞，焰随渐大的洞口慢慢涌出后，再组织进攻，不宜无准备地将墙壁突然打开孔洞，严防室内火焰热浪喷出伤人。严防室内火焰热浪喷出伤人。炼油化工装置炼油化工装置 7 7要检测气体浓度并实施保护要检测气体浓度并实施保护 (1)(1)遇有易燃液体槽车着火时，在没有堵漏措施前不宜将火灭掉。遇有易燃液体槽车着火时，在没有堵漏措施前不宜将火灭掉。在采取处置在采取处置措施前要实施检测，看是否达到爆炸措施前要实施

247、检测，看是否达到爆炸(燃燃)极限；处置中要用喷雾或开花水枪、水极限；处置中要用喷雾或开花水枪、水驱动排烟进行降温、稀释，防止二次爆炸伤人。驱动排烟进行降温、稀释，防止二次爆炸伤人。(2)(2)遇有易燃液体槽车泄漏时，在稀释、降温、熄灭周围一定范围内火源的遇有易燃液体槽车泄漏时，在稀释、降温、熄灭周围一定范围内火源的基础上可实施堵漏、输转等方法。基础上可实施堵漏、输转等方法。如堵漏成功则将车开走或拖走即可；如是翻车，如堵漏成功则将车开走或拖走即可；如是翻车，堵漏成功后可用吊车吊起后拖走即可，但起吊前要进行检测，在确定无爆炸危险堵漏成功后可用吊车吊起后拖走即可，但起吊前要进行检测，在确定无爆炸危险

248、时作业，起吊中要用水枪喷雾射流保护，防止产生静电引起爆炸；如遇难以堵漏、时作业，起吊中要用水枪喷雾射流保护，防止产生静电引起爆炸；如遇难以堵漏、无条件组无条件组.织输转时，可考虑拖至就近的安全地方予以处置，作业前要实施检测，织输转时，可考虑拖至就近的安全地方予以处置，作业前要实施检测，未形成爆炸空间方可作业。作业中，拖车要戴防火未形成爆炸空间方可作业。作业中，拖车要戴防火 帽，被拖的槽车须要用水枪帽，被拖的槽车须要用水枪(炮炮)随时喷射稀释，严防形成爆炸空间，待拖至安全地方后实施输转。随时喷射稀释，严防形成爆炸空间，待拖至安全地方后实施输转。8 8灭火后不宜盲目进入灭火后不宜盲目进入扑救易燃易

249、爆液体火灾，扑灭后实施处置之前须注意：不要盲目进入作业，要用扑救易燃易爆液体火灾，扑灭后实施处置之前须注意：不要盲目进入作业，要用水枪水枪(炮炮)冷却降温，用水驱动排烟机稀释，经检测无爆炸危险时再进入作业，作冷却降温，用水驱动排烟机稀释，经检测无爆炸危险时再进入作业，作业中仍要实施降温、稀释，确保万无一失。业中仍要实施降温、稀释，确保万无一失。9 9正确选用无线电台正确选用无线电台在对易燃易爆场所发生的火灾事故进行灭火救援时，须选用具备防爆功能的电台在对易燃易爆场所发生的火灾事故进行灭火救援时，须选用具备防爆功能的电台进行通信联络，以防发生二次爆炸事故。进行通信联络，以防发生二次爆炸事故。炼油

250、化工装置炼油化工装置第二节第二节 危险化学品事故基本处置方法危险化学品事故基本处置方法 2.1 爆炸品事故处置爆炸品事故处置 爆炸品系指在外界作用下爆炸品系指在外界作用下(如受热、受压、撞击等如受热、受压、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成瞬间产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成严重破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及小爆炸危险的物严重破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及小爆炸危险的物品。爆炸品由于内部结构特性，爆炸性强，敏感度高，受摩擦、撞击

251、、震动、高品。爆炸品由于内部结构特性，爆炸性强，敏感度高，受摩擦、撞击、震动、高温等外界因素诱发而发生爆炸，遇明火则更危险。其特点是反应速度快，瞬间即温等外界因素诱发而发生爆炸，遇明火则更危险。其特点是反应速度快，瞬间即完成猛烈的化学反应，同时放出大量的热量，产生大量的气体，且火焰温度相当完成猛烈的化学反应，同时放出大量的热量，产生大量的气体，且火焰温度相当高。高。发生爆炸品火灾时，一般应采取以下处置方法：发生爆炸品火灾时，一般应采取以下处置方法：1迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利

252、时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生。发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生。2凡有搬移的可能，在人身安全确有可靠保障的情况下，应迅即组织力量，凡有搬移的可能，在人身安全确有可靠保障的情况下，应迅即组织力量，在水枪的掩护下及时搬移着火源周围的爆炸品至安全区域，远离住宅、人员集聚、在水枪的掩护下及时搬移着火源周围的爆炸品至安全区域，远离住宅、人员集聚、重要设施等地方，使着火区周围形成一个隔离带。重要设施等地方，使着火区周围形成一个隔离带。炼油化工装置炼油化工装置 3 3禁止用沙土类的材料进行盖压，以免增强爆炸品爆炸时的威力。扑救爆炸禁止用沙土类的材料进行盖

253、压，以免增强爆炸品爆炸时的威力。扑救爆炸品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，造成堆垛倒塌引起再品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，造成堆垛倒塌引起再次爆炸。次爆炸。4 4灭火人员应积极采取自我保护措施，尽量利用现场的地形、地物作为掩体灭火人员应积极采取自我保护措施，尽量利用现场的地形、地物作为掩体和尽量采用卧姿等低姿射水；消防设备、设施及车辆不要停靠离爆炸品太近的水和尽量采用卧姿等低姿射水；消防设备、设施及车辆不要停靠离爆炸品太近的水源处。源处。5 5灭火人员发现有再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，现场指挥应灭火人员发现有再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥

254、报告，现场指挥应迅速作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令，迅迅速作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令，迅速撤离灭火人员至安全地带。来不及撤退的灭火人员，应迅速就地卧倒，等待时速撤离灭火人员至安全地带。来不及撤退的灭火人员，应迅速就地卧倒，等待时机和救援机和救援。2.2 2.2 压缩气体和液化气体事故处置压缩气体和液化气体事故处置压缩气体和液化气体系指压缩、液化或加压溶解的气体。为了便于使用和储运，压缩气体和液化气体系指压缩、液化或加压溶解的气体。为了便于使用和储运，通常将气体用降温加压法压缩或液化后储存在不同的钢瓶容器内。在钢瓶容器中通常将气

255、体用降温加压法压缩或液化后储存在不同的钢瓶容器内。在钢瓶容器中处在气体状态的称为压缩气体，处在液体状态的称为液化气体。另外，还有加压处在气体状态的称为压缩气体，处在液体状态的称为液化气体。另外，还有加压溶解的气体。常见压缩、液化或加压溶解的气体有：氯气、石油液化气、乙炔、溶解的气体。常见压缩、液化或加压溶解的气体有：氯气、石油液化气、乙炔、氧气等，常见移动式钢瓶容器有氧气等，常见移动式钢瓶容器有5kg5kg、15kg15kg，50kg50kg、500kg500kg等。其中储存在中小型等。其中储存在中小型钢瓶内的气体压力较高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。钢瓶内的气体压力较高，受热或受火焰熏烤容

256、易发生爆裂。炼油化工装置炼油化工装置压缩气体和液化气体另一种输送形式是通过管道压缩气体和液化气体另一种输送形式是通过管道(比较常见的是煤气、天然气等比较常见的是煤气、天然气等)。它比移动方便的钢瓶容器稳定性强，但同样具有易燃易爆的危险特点。压缩气体它比移动方便的钢瓶容器稳定性强，但同样具有易燃易爆的危险特点。压缩气体和液化气体泄露后，遇着火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险和液化气体泄露后，遇着火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇到压缩气体或液化气体火灾时，一般应采取以下处置方法：遇到压缩气体或液

257、化气体火灾时，一般应采取以下处置方法：1及时设法找到气源阀门。及时设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体阀门，火势就会自动熄阀门完好时，只要关闭气体阀门，火势就会自动熄灭。在关阀无效时，切忌盲目灭火，在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄灭。在关阀无效时，切忌盲目灭火，在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，必须立即将火点燃，使其继漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，必须立即将火点燃，使其继续稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，续稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果

258、将不堪设想。后果将不堪设想。2选用水、干粉、二氧化碳等灭火器扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断选用水、干粉、二氧化碳等灭火器扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围火势蔓延途径，控制燃烧范围 3如有受到火焰热辐射威胁的压缩气体或液化气体压力容器，特别是多个压力如有受到火焰热辐射威胁的压缩气体或液化气体压力容器，特别是多个压力容器存放在一起的地方，能搬移且安全有保障的，应迅即组织力量，在水枪的掩容器存放在一起的地方，能搬移且安全有保障的，应迅即组织力量，在水枪的掩护下，一方面将压力容器搬移到安全地带，远离住宅、人员集聚、重要设施等地护下，一方面将压力容器搬移到安全地带，远

259、离住宅、人员集聚、重要设施等地方。方。抢救搬移出来的压缩气体或储存的液化气体的压力容器还要注意防火降温和抢救搬移出来的压缩气体或储存的液化气体的压力容器还要注意防火降温和防碰撞等措施。同时，要及时搬移着火源周围的其他易燃易爆物品至安全区域，防碰撞等措施。同时，要及时搬移着火源周围的其他易燃易爆物品至安全区域，使着火区周围形成一个隔离带。使着火区周围形成一个隔离带。炼油化工装置炼油化工装置不能搬移的压缩气体或液化气体压力容器，应部署足够的水枪进行降温冷却保护，不能搬移的压缩气体或液化气体压力容器，应部署足够的水枪进行降温冷却保护，以防止潜伏的爆炸危险。对卧式贮罐或管道冷却时，为防止压力容器或管道

260、爆裂以防止潜伏的爆炸危险。对卧式贮罐或管道冷却时，为防止压力容器或管道爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩体防护，选择贮伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩体防护，选择贮罐罐4 4个侧角作为射水阵地。个侧角作为射水阵地。4 4现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须作出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先

261、规定的撤退信必须作出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。号后，应迅速撤退至安全地带。5 5在关闭气体阀门时发现贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势大小判断在关闭气体阀门时发现贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势大小判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料，气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料，如软木塞、橡皮塞、如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等。堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可气囊塞、粘合剂、弯管工具等。堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳灭火，但仍需要用水冷却烧烫的

262、管壁。火扑灭后，应立即用堵用干粉、二氧化碳灭火，但仍需要用水冷却烧烫的管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。6 6碰到一次堵漏不成功，需一定时间再次堵漏时，应继续将泄漏处点燃，使碰到一次堵漏不成功，需一定时间再次堵漏时，应继续将泄漏处点燃，使其恢复稳定燃烧，以防止潜伏发生爆炸的危险，其恢复稳定燃烧，以防止潜伏发生爆炸的危险，并准备再次灭火堵漏。如果确认并准备再次灭火堵漏。如果确认泄漏口较大，一时无法堵漏，只需冷却着火源周围管道和可燃物品。控制着火范泄漏口较大，一时无法堵漏，只需冷却着火源周围管道和可燃物品。

263、控制着火范围，直到燃气燃尽。火势自动熄灭。围，直到燃气燃尽。火势自动熄灭。炼油化工装置炼油化工装置 7 7气体贮罐或管道阀门处泄漏着火时，在特殊情况下，只要判断阀门还有效，气体贮罐或管道阀门处泄漏着火时，在特殊情况下，只要判断阀门还有效，也可违反常规，先扑灭火势，再关闭阀门。也可违反常规，先扑灭火势，再关闭阀门。一旦发现关闭已无效，一时又无法堵一旦发现关闭已无效，一时又无法堵漏时，应迅即点燃，继续恢复稳定燃烧。漏时，应迅即点燃，继续恢复稳定燃烧。2.3 2.3 易燃液体事故处置易燃液体事故处置 易易燃燃液液体体通通常常也也是是贮贮存存在在容容器器内内或或用用管管道道输输送送的的。与与气气体体不

264、不同同的的是是，液液体体容容器器有有的的密密闭闭。有有的的敞敞开开，一一般般都都是是常常压压，只只有有反反应应锅锅(炉炉、釜釜)及及输输送送管管道道内内的的液液体体压压力力较较高高。液液体体不不管管是是否否着着火火，如如果果发发生生泄泄漏漏或或溢溢出出，都都将将顺顺着着地地面面流流淌淌或或水水面面漂漂散散，而而且且，易易燃燃液液体体还还有有比比重重和和水水溶溶性性等等涉涉及及能能否否用用水水和和普普通通泡泡沫沫扑扑救救以以及及危危险性很大的沸溢和喷溅等问题险性很大的沸溢和喷溅等问题 1 1首首先先应应切切断断火火势势蔓蔓延延的的途途径径，冷冷却却和和疏疏散散受受火火势势威威胁胁的的密密闭闭容容

265、器器和和可可燃燃物物，控控制制燃燃烧烧范范围围，并并积积极极抢抢救救受受伤伤和和被被困困人人员员。如如有有液液体体流流淌淌时时，应应筑筑堤堤(或或用用围围油栏油栏)拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。2 2及及时时了了解解和和掌掌握握着着火火液液体体的的品品名名、比比重重、水水溶溶性性以以及及有有无无毒毒害害、腐腐蚀蚀、沸沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。炼油化工装置炼油化工装置 3 3对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积。对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积。大面积大面积(50m2)(

266、50m2)液体火灾液体火灾则必须根据其相对密度则必须根据其相对密度(比重比重)、水溶性和燃烧面积大小，选择正确的灭火剂扑救。、水溶性和燃烧面积大小，选择正确的灭火剂扑救。对不溶于水的液体对不溶于水的液体(如汽油、苯等如汽油、苯等)，用直流水、雾状水灭火往往无效。可用普通，用直流水、雾状水灭火往往无效。可用普通氟蛋白泡沫或轻水泡沫扑灭。用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧氟蛋白泡沫或轻水泡沫扑灭。用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。条件而定，最好用水冷却罐壁。比水重又不溶于水的液体比水重又不溶于水的液体(如二硫化碳如二硫化碳)起火时可用水扑救，水能覆盖

267、在液面上起火时可用水扑救，水能覆盖在液面上灭火。用泡沫也有效。用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而灭火。用泡沫也有效。用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁，降低燃烧强度。定，最好用水冷却罐壁，降低燃烧强度。具有水溶性的液体具有水溶性的液体(如醇类，酮类等如醇类，酮类等)，虽然从理论上讲能用水稀释扑救，但用，虽然从理论上讲能用水稀释扑救，但用此法要使液体闪点消失，水必须在溶液中占很大比例，这不仅需要大量的水，也此法要使液体闪点消失，水必须在溶液中占很大比例，这不仅需要大量的水，也容易使液体溢出流淌；而普通泡沫又会受到水溶性液体的破坏容易使液体溢出流

268、淌；而普通泡沫又会受到水溶性液体的破坏(如果普通泡沫强如果普通泡沫强度加大，可以减弱火势度加大，可以减弱火势)。因此最好用抗溶性泡沫扑救，用干粉扑救时，灭火效。因此最好用抗溶性泡沫扑救，用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，也需用水冷却罐壁，降低燃烧强度，果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，也需用水冷却罐壁，降低燃烧强度，4扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾，扑救人员必扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾，扑救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。须佩戴防护面具，采取防护措施。对特殊物品的火灾，应使用专用防护服。考虑对特殊物品的火灾，应使用专用防护

269、服。考虑到过滤式防毒面具的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔离式空气呼吸器。到过滤式防毒面具的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔离式空气呼吸器。为了在火场上正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。为了在火场上正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。炼油化工装置炼油化工装置 5扑救闪点不同粘度较大的介质混合物，如原油和重油等具有沸溢和喷溅危扑救闪点不同粘度较大的介质混合物，如原油和重油等具有沸溢和喷溅危险的液体火灾，必须注意计算可能发生沸溢，喷溅的时间和观察是否有沸溢、喷险的液体火灾，必须注意计算可能发生沸溢，喷溅的时间和观察是否有沸溢、喷溢的征兆。溢的征兆。一旦现场指挥发现危险

270、征兆时应迅即作出准确判断，及时下达撤退命一旦现场指挥发现危险征兆时应迅即作出准确判断，及时下达撤退命令，避免造成人员伤亡和装备损失。扑救人员看到或听到统一撤退信号后，应立令，避免造成人员伤亡和装备损失。扑救人员看到或听到统一撤退信号后，应立即撤退至安全地带。即撤退至安全地带。6遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延方向并把火势限制在指定范遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延方向并把火势限制在指定范围内的同时，应设法找到输送管道并关闭进、出阀门，围内的同时，应设法找到输送管道并关闭进、出阀门，如果管道阀门已损坏或贮如果管道阀门已损坏或贮罐泄漏，应迅速准备好堵塞材料，然后先用泡沫、干粉、二氧

271、化碳或雾状水等扑罐泄漏，应迅速准备好堵塞材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍；其次再扑灭泄漏处的火焰，并迅速采取堵灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍；其次再扑灭泄漏处的火焰，并迅速采取堵漏措施。与气体堵塞不同的是。液体一次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫漏措施。与气体堵塞不同的是。液体一次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫覆盖地面，并堵住液体流淌和控制好周围着火源，不必点燃泄漏处的液体。覆盖地面，并堵住液体流淌和控制好周围着火源，不必点燃泄漏处的液体。2.4 易然固体、自然物品事故处置易然固体、自然物品事故处置 易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦十分

272、敏感，易被外部火源点燃，燃烧易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦十分敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发有毒烟雾或有毒气体的固体迅速，并可能散发有毒烟雾或有毒气体的固体(不包括已列入爆炸品的物质不包括已列入爆炸品的物质)，如，如红磷、硫磺、二硝基萘、二硝基苯、二硝基酚等。红磷、硫磺、二硝基萘、二硝基苯、二硝基酚等。炼油化工装置炼油化工装置自燃物质系指燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物质，自燃物质系指燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物质，如保险粉、二乙基锌、黄磷等。如保险粉、二乙基锌、黄磷等。易燃固体、自燃物品一般都可用水和泡沫扑救，相对其他种

273、类的危险化学品而言易燃固体、自燃物品一般都可用水和泡沫扑救，相对其他种类的危险化学品而言是比较容易扑救的，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但也有少数易燃固体、是比较容易扑救的，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但也有少数易燃固体、自燃物质自燃物质(如如2，4一二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘、黄磷等一二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘、黄磷等)的扑救方法比较特殊。的扑救方法比较特殊。遇到易燃固体、自燃物品火灾，一般应采取以下基本处置方法遇到易燃固体、自燃物品火灾，一般应采取以下基本处置方法：1积极抢救受伤和被困人员，迅速撤离疏散；将着火源周围的其他易燃易爆积极抢救受伤和被困人员，迅速撤离疏散；将着火源周围

274、的其他易燃易爆物品搬移至安全区域，远离灾区，避免扩大人员伤亡和受灾范围。物品搬移至安全区域，远离灾区，避免扩大人员伤亡和受灾范围。2一些能升华的易燃固体一些能升华的易燃固体(如如2，4-二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等)受热后能受热后能产生易燃蒸气。火灾时应用雾状水、泡沫扑救，切断火势蔓延途径。产生易燃蒸气。火灾时应用雾状水、泡沫扑救，切断火势蔓延途径。但要注意，但要注意，明火扑灭后，因受明火扑灭后，因受 热后升华的易燃蒸气能在不知不觉中飘逸，能在上层与空气热后升华的易燃蒸气能在不知不觉中飘逸，能在上层与空气形成爆炸性混合物，尤其是在室内，易发生爆燃。因此，扑救此类物品

275、火灾时，形成爆炸性混合物，尤其是在室内，易发生爆燃。因此，扑救此类物品火灾时，应不时地向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并用水浇灭燃烧区域及其周围的一应不时地向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并用水浇灭燃烧区域及其周围的一切火源。切火源。炼油化工装置炼油化工装置 3黄磷是自燃点很低且在空气中能很快氧化升温自燃的物品，遇黄磷火灾时，黄磷是自燃点很低且在空气中能很快氧化升温自燃的物品，遇黄磷火灾时，首先应切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，用低压水或雾状水扑救。首先应切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，用低压水或雾状水扑救。高压直流水高压直流水冲击能引起黄磷飞溅，导致灾害扩大。黄磷熔融液体流淌时应用泥土、砂袋

276、等筑冲击能引起黄磷飞溅，导致灾害扩大。黄磷熔融液体流淌时应用泥土、砂袋等筑堤拦截，并用雾状水冷却，对冷却后已固化的黄磷，应用钳子钳入贮水容器中。堤拦截，并用雾状水冷却，对冷却后已固化的黄磷，应用钳子钳入贮水容器中。来不及钳时可先用砂土掩盖，但应作好标记，等火势扑灭后，再逐步集中到储水来不及钳时可先用砂土掩盖，但应作好标记，等火势扑灭后，再逐步集中到储水容器中。容器中。4少数易燃固体和自燃物质不能用水和泡沫扑救，如三硫化二磷、铝粉、烷少数易燃固体和自燃物质不能用水和泡沫扑救，如三硫化二磷、铝粉、烷基铅、保险粉等，应根据具体情况区别处理。基铅、保险粉等，应根据具体情况区别处理。宜选用干砂和不用压力

277、喷射的干粉宜选用干砂和不用压力喷射的干粉扑救。扑救。5抢救搬移出来的易燃固体、自燃物质要注意防火降温、防水散流等措施抢救搬移出来的易燃固体、自燃物质要注意防火降温、防水散流等措施 2.5遇湿易燃物品事故处置遇湿易燃物品事故处置 遇湿易燃物品系指遇水或者潮湿能发生剧烈化学反应，放出大量可燃、易燃遇湿易燃物品系指遇水或者潮湿能发生剧烈化学反应，放出大量可燃、易燃气体和热量的物品。有的遇湿易燃物品不需要明火，即能自动燃烧或爆炸，如金气体和热量的物品。有的遇湿易燃物品不需要明火，即能自动燃烧或爆炸，如金属钾、钠以及三乙基铝属钾、钠以及三乙基铝(液态液态)、碳酸钙电石、碳酸钙电石)等。有的遇湿易燃物品与

278、酸反应更加等。有的遇湿易燃物品与酸反应更加剧烈，极易引起燃烧爆炸。因此，这类物质达到一定数量时，绝对禁止用水、泡剧烈，极易引起燃烧爆炸。因此，这类物质达到一定数量时，绝对禁止用水、泡沫等湿性灭火剂扑救。这类物品的这一特殊性给其火灾时的扑救操作带来了很大沫等湿性灭火剂扑救。这类物品的这一特殊性给其火灾时的扑救操作带来了很大的困难。的困难。炼油化工装置炼油化工装置对遇湿易燃物品火灾，一般应采取以下基本处置方法：对遇湿易燃物品火灾，一般应采取以下基本处置方法：1首先应了解清楚遇湿易燃物品的品名、数量、是否与其他物品混存、燃首先应了解清楚遇湿易燃物品的品名、数量、是否与其他物品混存、燃烧范围、火势蔓延

279、途径，以便采取相对应的灭火措施烧范围、火势蔓延途径，以便采取相对应的灭火措施 2在施救、搬移着火的遇湿易燃物品时，应尽可能将遇湿易燃物品与其他在施救、搬移着火的遇湿易燃物品时，应尽可能将遇湿易燃物品与其他非遇湿易燃物品或易燃易爆物品分开。非遇湿易燃物品或易燃易爆物品分开。如果其他物品火灾威胁到相邻的遇湿易如果其他物品火灾威胁到相邻的遇湿易燃物品，应将遇湿易燃物品迅速疏散转移至安全地点。如遇湿易燃物品较多，燃物品，应将遇湿易燃物品迅速疏散转移至安全地点。如遇湿易燃物品较多，一时难以转移，应先用油布或塑料膜等防水布将遇湿易燃物品遮盖好，然后再一时难以转移，应先用油布或塑料膜等防水布将遇湿易燃物品遮

280、盖好，然后再在上面盖上棉被并淋上水。如果遇湿易燃物品堆放处地势不太高，可在其周围在上面盖上棉被并淋上水。如果遇湿易燃物品堆放处地势不太高，可在其周围用土筑一道防水堤。在用水或泡沫扑救火灾时，对相邻的遇湿易燃物品应留有用土筑一道防水堤。在用水或泡沫扑救火灾时，对相邻的遇湿易燃物品应留有一定的力量监护。一定的力量监护。3如果只有极少量如果只有极少量(一般一般50g以内以内)遇湿易燃物品，则不管是否与其他物品混遇湿易燃物品，则不管是否与其他物品混存，仍可用大量的水或泡沫扑救。存，仍可用大量的水或泡沫扑救。水或泡沫刚接触着火点时，短时间内可能会水或泡沫刚接触着火点时，短时间内可能会使火势增大，但少量遇

281、湿易燃物品燃尽后，火势很快就会熄灭或减小。使火势增大，但少量遇湿易燃物品燃尽后，火势很快就会熄灭或减小。炼油化工装置炼油化工装置 4如果遇湿易燃物品数量较多，且未与其他物品混存，则绝对禁止用水或泡如果遇湿易燃物品数量较多，且未与其他物品混存，则绝对禁止用水或泡沫等湿性灭火剂扑救。沫等湿性灭火剂扑救。遇湿易燃物品起火应用干粉、二氧化碳扑救，只有金属钾、遇湿易燃物品起火应用干粉、二氧化碳扑救，只有金属钾、钠、铝、镁等个别物品用二氧化碳无效。固体遇湿易燃物品应用水泥、干砂、干钠、铝、镁等个别物品用二氧化碳无效。固体遇湿易燃物品应用水泥、干砂、干粉、硅藻土和蛭石等进行覆盖。水泥、沙土是扑救固体遇湿易燃

282、物品火灾比较容粉、硅藻土和蛭石等进行覆盖。水泥、沙土是扑救固体遇湿易燃物品火灾比较容易得到的灭火剂，且效果也比较理想。易得到的灭火剂，且效果也比较理想。5对遇湿易燃物品中的粉尘，如镁粉、铅粉等物质的火灾，切忌使用有压力对遇湿易燃物品中的粉尘，如镁粉、铅粉等物质的火灾，切忌使用有压力的灭火剂进行喷射灭火，这样极易将粉尘吹扬起来，与空气形成爆炸性混合物而的灭火剂进行喷射灭火，这样极易将粉尘吹扬起来，与空气形成爆炸性混合物而导致爆炸事故的发生。导致爆炸事故的发生。通常情况下，遇湿易燃物品由于其发生火灾时的灭火措施通常情况下，遇湿易燃物品由于其发生火灾时的灭火措施特殊，在储存时要求分库或隔离分堆单独储

283、存，但在实际操作中有时往往很难完特殊，在储存时要求分库或隔离分堆单独储存，但在实际操作中有时往往很难完全做到，尤其是在生产和运输过程中更难以做到，如铝制品厂往往遍地积有铝粉。全做到，尤其是在生产和运输过程中更难以做到，如铝制品厂往往遍地积有铝粉。对包装坚固、封口严密、数量又少的遇湿易燃物品，在储存规定上允许同室分堆对包装坚固、封口严密、数量又少的遇湿易燃物品，在储存规定上允许同室分堆或同柜分格储存。这就给其火灾扑救工作带来了更大的困难，灭火人员在扑救中或同柜分格储存。这就给其火灾扑救工作带来了更大的困难，灭火人员在扑救中应谨慎处置。应谨慎处置。炼油化工装置炼油化工装置2.6 氧化剂和有机过氧化

284、物事故处置氧化剂和有机过氧化物事故处置 氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并释放出氧和热量的物质。氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并释放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定会燃烧，但能导致可燃物、易燃物的燃包括含有过氧基的无机物，其本身不一定会燃烧，但能导致可燃物、易燃物的燃烧，与松软的粉末可燃物、易燃物能组成爆炸性混合物，对高温、震动或摩擦都烧，与松软的粉末可燃物、易燃物能组成爆炸性混合物，对高温、震动或摩擦都较敏感。较敏感。有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，

285、极易分解，对高温、震动或摩擦极为敏感。分解，对高温、震动或摩擦极为敏感。氧化剂和有机过氧化物从灭火角度讲，既有固体、液体，又有气体。既不像氧化剂和有机过氧化物从灭火角度讲，既有固体、液体，又有气体。既不像遇湿易燃物品一概不能用水和泡沫扑救，也不像易燃固体几乎都可用水和袍沫扑遇湿易燃物品一概不能用水和泡沫扑救，也不像易燃固体几乎都可用水和袍沫扑救。有些氧化剂本身虽然不会燃烧，但遇可燃、易燃物品或酸碱却能着火和爆炸。救。有些氧化剂本身虽然不会燃烧，但遇可燃、易燃物品或酸碱却能着火和爆炸。有机过氧化物有机过氧化物(如过氧化二苯甲酰等如过氧化二苯甲酰等)本身就能着火、爆炸，危险性特别大，施救本身就能着

286、火、爆炸，危险性特别大，施救时要注意人员的防护措施。不同的氧化剂和有机过氧化物火灾，有的可用水时要注意人员的防护措施。不同的氧化剂和有机过氧化物火灾，有的可用水(最最好是雾状水好是雾状水)和泡沫扑救，有的不能用水和泡沫，有的不能用二氧化碳扑救。和泡沫扑救，有的不能用水和泡沫，有的不能用二氧化碳扑救。炼油化工装置炼油化工装置 遇到氧化剂和有机过氧化物火灾，一般应采取以下基本处置方法：遇到氧化剂和有机过氧化物火灾，一般应采取以下基本处置方法：1迅速查明着火的氧化剂和有机过氧化物，以及其他燃烧物的品名、数量、主迅速查明着火的氧化剂和有机过氧化物，以及其他燃烧物的品名、数量、主要危险特性、燃烧范围、火

287、势蔓延途径、能否用水或泡沫灭火器等扑救。要危险特性、燃烧范围、火势蔓延途径、能否用水或泡沫灭火器等扑救。2尽一切可能将不同类别、品种的氧化剂和有机过氧化物品与其他非氧化剂尽一切可能将不同类别、品种的氧化剂和有机过氧化物品与其他非氧化剂和有机过氧化物品或易燃易爆物品分开、阻断，以便采取相对应的灭火措施。和有机过氧化物品或易燃易爆物品分开、阻断，以便采取相对应的灭火措施。3能用水或泡沫扑救时，应尽可能切断火势蔓延方向，使着火源孤立起来，能用水或泡沫扑救时，应尽可能切断火势蔓延方向，使着火源孤立起来，限制其燃烧的范围。限制其燃烧的范围。-如有受伤和被困人员的，应迅速积极抢救。如有受伤和被困人员的，应

288、迅速积极抢救。4不能用水、泡沫、二氧化碳扑救时，应用干粉、水泥、干砂进行覆盖。用不能用水、泡沫、二氧化碳扑救时，应用干粉、水泥、干砂进行覆盖。用水泥、干砂覆盖时，应先从着火区域四周开始，尤其是从下风处等火势主要蔓延水泥、干砂覆盖时，应先从着火区域四周开始，尤其是从下风处等火势主要蔓延的方向覆盖起，形成孤立火势的隔离带，然后逐步向着火点逼近。的方向覆盖起，形成孤立火势的隔离带，然后逐步向着火点逼近。5由于大多数氧化剂和有机过氧化物遇酸类会发生剧烈反应，甚至爆炸，如由于大多数氧化剂和有机过氧化物遇酸类会发生剧烈反应，甚至爆炸，如过氧化钠、过氧化钾、氯酸钾、高锰酸钾、过氧化二苯甲酰等。因此，专门生产

289、、过氧化钠、过氧化钾、氯酸钾、高锰酸钾、过氧化二苯甲酰等。因此，专门生产、经营、储存、运输、使用这类物品的单位和场所，应谨慎配备泡沫、二氧化碳等经营、储存、运输、使用这类物品的单位和场所，应谨慎配备泡沫、二氧化碳等灭火器，遇到这类物品的火灾时也要慎用。灭火器，遇到这类物品的火灾时也要慎用。炼油化工装置炼油化工装置 2.7 2.7 毒害品事故处置毒害品事故处置 毒害品对人体有严重的危害。毒害品主要是经口、吸入蒸气或通过皮肤接触毒害品对人体有严重的危害。毒害品主要是经口、吸入蒸气或通过皮肤接触引起人体中毒的，如无机毒品有氰化钠、三氧化二砷引起人体中毒的，如无机毒品有氰化钠、三氧化二砷(砒霜砒霜)；

290、有机毒品有硫酸二；有机毒品有硫酸二甲酯、四乙基铅等。有些毒害品本身能着火，还有发生爆炸的危险；有的本身并甲酯、四乙基铅等。有些毒害品本身能着火，还有发生爆炸的危险；有的本身并不能着火，但与其他可燃、易燃物品接触后能着火。这类物品发生火灾时通常扑不能着火，但与其他可燃、易燃物品接触后能着火。这类物品发生火灾时通常扑救不是很困难，但着火后或与其他可燃、易燃物品接触着火后，甚至爆炸后，会救不是很困难，但着火后或与其他可燃、易燃物品接触着火后，甚至爆炸后，会产生毒害气体。因此，特别需要注意人体的防护措施。产生毒害气体。因此，特别需要注意人体的防护措施。遇到毒害品火灾，一般应采取以下基本处置方法：遇到毒

291、害品火灾，一般应采取以下基本处置方法：1 1毒害品火灾极易造成人员中毒和伤亡事故。毒害品火灾极易造成人员中毒和伤亡事故。施救人员在确保安全的前提下，施救人员在确保安全的前提下，应采取有效措施，迅速投入寻找、抢救受伤或被困人员，并采取清水冲洗、漱洗、应采取有效措施，迅速投入寻找、抢救受伤或被困人员，并采取清水冲洗、漱洗、隔开、医治等措施。严格禁止其他人员擅自进入灾区，避免人员中毒、伤亡和受隔开、医治等措施。严格禁止其他人员擅自进入灾区，避免人员中毒、伤亡和受灾范围的扩大。同时，积极控制毒害品燃烧和蔓延的范围。灾范围的扩大。同时，积极控制毒害品燃烧和蔓延的范围。2 2施救人员必须穿着防护服，佩戴防

292、护面具，采取全身防护，对有特殊要施救人员必须穿着防护服，佩戴防护面具，采取全身防护，对有特殊要求的毒害品火灾，应使用专用防护服。求的毒害品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。用和适应，平时应进行严格的适应性训练。炼油化工装置炼油化工装置 3 3积极限制毒害品燃烧区域，应尽量使用低压水流或雾状水，严格避免毒积极限制毒害品燃烧区域，应尽量使用低压水流或雾状水，

293、严格避免毒害品溅出造成灾害区域扩大。害品溅出造成灾害区域扩大。4 4遇到毒害品容器泄漏，要采取一切有效的措施，用水泥、泥土、砂袋等遇到毒害品容器泄漏，要采取一切有效的措施，用水泥、泥土、砂袋等材料进行筑堤拦截，或收集、或稀释，将它控制在最小的范围内。材料进行筑堤拦截，或收集、或稀释，将它控制在最小的范围内。严禁泄漏的严禁泄漏的毒害品流淌至河流水域。有泄漏的容器应及时采取堵漏、严控等有效措施。毒害品流淌至河流水域。有泄漏的容器应及时采取堵漏、严控等有效措施。5 5毒害品的灭火施救，应多采用雾状水、干粉、沙土等，慎用泡沫、二氧毒害品的灭火施救，应多采用雾状水、干粉、沙土等，慎用泡沫、二氧化碳灭火器

294、，严禁使用酸碱类灭火器灭火。化碳灭火器，严禁使用酸碱类灭火器灭火。6 6严格做好现场监护工作，灭火中和灭火完毕都要认真检查，以防疏漏。严格做好现场监护工作，灭火中和灭火完毕都要认真检查，以防疏漏。炼油化工装置炼油化工装置 2.8 腐蚀品事故处置腐蚀品事故处置 腐蚀品系指能灼伤人体组织，并对金属物品等造成损坏的固体或液体。腐蚀品系指能灼伤人体组织，并对金属物品等造成损坏的固体或液体。腐蚀品具有强烈的腐蚀性、毒性、易燃性、氧化性。有些腐蚀品本身能着火，腐蚀品具有强烈的腐蚀性、毒性、易燃性、氧化性。有些腐蚀品本身能着火，有的本身并不能着火，但与其他可燃物品接触后能着火。部分有机腐蚀品遇明火有的本身并

295、不能着火，但与其他可燃物品接触后能着火。部分有机腐蚀品遇明火易燃烧，如冰醋酸、醋酸酐、苯酚等。有的有机化合物遇热极易爆炸，有的无机易燃烧，如冰醋酸、醋酸酐、苯酚等。有的有机化合物遇热极易爆炸，有的无机酸性腐蚀品遇还原剂、受热等也会发生爆炸。腐蚀品对人体都有一定的危害，它酸性腐蚀品遇还原剂、受热等也会发生爆炸。腐蚀品对人体都有一定的危害，它会通过皮肤接触给人体造成化学灼伤。这类物品发生火灾时通常扑救不很困难，会通过皮肤接触给人体造成化学灼伤。这类物品发生火灾时通常扑救不很困难，但它对人的腐蚀伤害是严重的。因此，特别需要注意人体的防护。但它对人的腐蚀伤害是严重的。因此，特别需要注意人体的防护。遇到

296、腐蚀品火灾，一般应采取以下基本处置方法：遇到腐蚀品火灾，一般应采取以下基本处置方法：1腐蚀品火灾极易造成人员伤亡。施救人员在采取防护措施后，应立即投入腐蚀品火灾极易造成人员伤亡。施救人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员，被抢救出来的受伤人员应马上采取清水冲洗、医治寻找和抢救受伤、被困人员，被抢救出来的受伤人员应马上采取清水冲洗、医治等措施；同时，迅速控制腐蚀品燃烧范围，避免受灾范围的扩大。等措施；同时，迅速控制腐蚀品燃烧范围，避免受灾范围的扩大。2施救人员必须穿着防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可，施救人员必须穿着防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即

297、可，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到腐蚀品的特点，在扑救腐考虑到腐蚀品的特点，在扑救腐蚀品火灾时应尽量使用防腐蚀的面具、手套、长筒靴等。为了在火场上能正确使蚀品火灾时应尽量使用防腐蚀的面具、手套、长筒靴等。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。用和适应，平时应进行严格的适应性训练。炼油化工装置炼油化工装置 3 3扑救腐蚀品火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品的溅出扑救腐蚀品火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品的溅出而扩大灾害区域。同时，注意做好腐蚀品防腐稀释措施。而扩大灾害区域。同时，注意做好腐蚀

298、品防腐稀释措施。4 4遇到腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势的同时应采取堵漏措施。腐蚀品堵漏遇到腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势的同时应采取堵漏措施。腐蚀品堵漏所需材料一定要注意选用具有防腐性的。所需材料一定要注意选用具有防腐性的。5 5浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需特别注意防护。扑救浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需特别注意防护。扑救浓硫酸与其他可燃物品接触发生的火灾，浓硫酸数量不多时，可用大量低压水浓硫酸与其他可燃物品接触发生的火灾，浓硫酸数量不多时，可用大量低压水快速扑救。如果浓硫酸量很大，应先用二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火，然快速扑救。如果浓硫酸量很大，应先用二氧化碳、干粉

299、等灭火器进行灭火，然后再把着火物品与浓硫酸分开。后再把着火物品与浓硫酸分开。6 6严格做好现场监护工作，灭火中和灭火完毕都要认真检查，以防疏漏。严格做好现场监护工作，灭火中和灭火完毕都要认真检查，以防疏漏。炼油化工装置炼油化工装置 2.9 2.9 放射性物品事故处置放射性物品事故处置 放射性物品系指具有能自发、不断地放射出人们感觉器官不能觉察到，但却放射性物品系指具有能自发、不断地放射出人们感觉器官不能觉察到，但却能严重损害人的生命健康的能严重损害人的生命健康的a a射线、射线、射线、射线、射线和中子流等的特殊物品。必射线和中子流等的特殊物品。必须采取特殊的能防护射线照射的措施。须采取特殊的能

300、防护射线照射的措施。遇到放射性物品火灾，一般应采取以下基本处置方法：遇到放射性物品火灾，一般应采取以下基本处置方法：1 1迅速将人员疏散撤离，远离射线照射灾区；禁止无组织、无指挥的个人迅速将人员疏散撤离，远离射线照射灾区；禁止无组织、无指挥的个人施救行动。避免人员伤亡和受灾范围的扩大。施救行动。避免人员伤亡和受灾范围的扩大。2 2在灭火施救时，应先派出精干人员携带放射性测试仪器，测试辐射在灭火施救时，应先派出精干人员携带放射性测试仪器，测试辐射(剂剂)量和范围。测试人员应尽可能地采取防护措施。量和范围。测试人员应尽可能地采取防护措施。对辐射对辐射(剂剂)量超过量超过0 00387C0387Ck

301、gkg的区域，应设置写有的区域，应设置写有“危及生命、禁止进入危及生命、禁止进入”的警告标志牌。的警告标志牌。对辐射对辐射(剂剂)量量小于小于0 00387C0387Ckgkg的区域，应设置写有的区域，应设置写有“辐射危险、请勿接近辐射危险、请勿接近”的警告标志牌。的警告标志牌。这里说的单位是库仑这里说的单位是库仑1 1伦琴伦琴R=258*10-4C/KGR=258*10-4C/KG 3 3对辐射对辐射(剂剂)量大于量大于0 00387C0387Ckgkg的区域，灭火人员不能深入辐射源灭火。的区域，灭火人员不能深入辐射源灭火。对辐射对辐射(剂剂)量小于量小于00387C00387Ckgkg的区

302、域可快速出水灭火或用泡沫、二氧化碳、干的区域可快速出水灭火或用泡沫、二氧化碳、干粉扑救，并积极抢救受伤人员。粉扑救，并积极抢救受伤人员。炼油化工装置炼油化工装置 4 4对燃烧现场包装没有破坏的放射性物品，可在水枪的掩护下，对燃烧现场包装没有破坏的放射性物品，可在水枪的掩护下，佩戴防护装备，设法将放射性物品搬移至安全地带。无法搬移疏散佩戴防护装备，设法将放射性物品搬移至安全地带。无法搬移疏散的，应就地冷却保护，防止造成新的破损，增加辐射的，应就地冷却保护，防止造成新的破损，增加辐射(剂剂)量。量。5 5对已经破损的容器和放射性物品，切忌搬动或用水流冲击，对已经破损的容器和放射性物品，切忌搬动或用

303、水流冲击，特别是不要用带有压力的灭火器喷射，以防止放射性物品污染范围特别是不要用带有压力的灭火器喷射，以防止放射性物品污染范围扩大。扩大。6 6严格做好现场监护，灭火完毕还要认真检查，以防疏漏。严格做好现场监护，灭火完毕还要认真检查，以防疏漏。当放射性物品着火时，可用雾状水扑救：灭火人员应穿戴防护用具，并站在当放射性物品着火时，可用雾状水扑救：灭火人员应穿戴防护用具，并站在上风处，向包件上洒水，这样有助于防止辐射和屏蔽材料上风处，向包件上洒水，这样有助于防止辐射和屏蔽材料(如铅如铅)的熔化，但注意的熔化，但注意不能使消防用水流失过多，以免造成大面积污染：放射性物品沾染人体时，应迅不能使消防用水

304、流失过多，以免造成大面积污染：放射性物品沾染人体时，应迅速用肥皂水洗刷至少速用肥皂水洗刷至少3 3次：灭火结束时要很好地淋浴冲洗，使用过的防护用品应次：灭火结束时要很好地淋浴冲洗，使用过的防护用品应在防疫部门的监督下进行清洗。在防疫部门的监督下进行清洗。炼油化工装置炼油化工装置第三节第三节 生产过程危险化学品事故处置方法生产过程危险化学品事故处置方法 .3.1 3.1 生产过程装置及工艺的特点生产过程装置及工艺的特点 生产过程呈现设备多样化、复杂化以及过程连接管道化，高塔林立，储罐成生产过程呈现设备多样化、复杂化以及过程连接管道化，高塔林立，储罐成群，装置高低不一，动静结合，工艺管线纷繁复杂，

305、工艺控制条件苛刻。群，装置高低不一，动静结合，工艺管线纷繁复杂，工艺控制条件苛刻。装置处装置处理物料量大，而且大都是易燃易爆、有毒物质。分析生产过程工艺的特点，不难理物料量大，而且大都是易燃易爆、有毒物质。分析生产过程工艺的特点，不难看出其生产本身存在着固有的危险性。生产工艺不同，其危险性也不同。即使同看出其生产本身存在着固有的危险性。生产工艺不同，其危险性也不同。即使同一套工艺装置，由于操作环节存在差异，其危险性也不尽相同。危险化学品生产一套工艺装置，由于操作环节存在差异，其危险性也不尽相同。危险化学品生产过程装置及工艺的特点可归纳如下。过程装置及工艺的特点可归纳如下。1 1生产过程中化学品

306、的种类多、数量大。生产过程中化学品的种类多、数量大。生产过程中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、生产过程中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品，其本身的危险性决定了生产过程事故的多发性和有毒害、有腐蚀的危险化学品，其本身的危险性决定了生产过程事故的多发性和严重性。严重性。反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波，冲击波将导致周围厂房、建筑物的倒塌，生产装置、贮运破坏力极强的冲击波，冲击波将导致周围厂房、建筑物的倒塌，生产装置、

307、贮运设施的破坏以及人员的伤亡。如果是室内爆炸，极易引发二次或二次以上的爆炸，设施的破坏以及人员的伤亡。如果是室内爆炸，极易引发二次或二次以上的爆炸，爆炸压力叠加，可能造成更为严重的后果。多数物料对人体有害，设备密封不严，爆炸压力叠加，可能造成更为严重的后果。多数物料对人体有害，设备密封不严，特别是在间歇操作中泄漏的情况很多，容易造成操作人员的急性或慢性中毒。据特别是在间歇操作中泄漏的情况很多，容易造成操作人员的急性或慢性中毒。据我国化工部门统计，因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、我国化工部门统计，因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、二氧化硫、光气、氯化钡、

308、氯气、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等二氧化硫、光气、氯化钡、氯气、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等1616种危险种危险化学品造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的化学品造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的87876 6。炼油化工装置炼油化工装置 2生产过程呈现设备多样化、复杂化以及过程连接管道化。生产过程呈现设备多样化、复杂化以及过程连接管道化。把各种生产过程有机地联合在一起，输入输出都是在管道中进行的。许多装置把各种生产过程有机地联合在一起，输入输出都是在管道中进行的。许多装置互相连接，形成一条很长的生产线。规模大、结构复杂，装置间互相作用、互相互相连接，形成一条很长的生产线。规

309、模大、结构复杂，装置间互相作用、互相制约。设备多样化、复杂化以及过程连接管道化使大量化学物质都处于工艺过程制约。设备多样化、复杂化以及过程连接管道化使大量化学物质都处于工艺过程或贮存状态，增加了物料外泄的危险性。有些设备需在高温、高压下进行，有的或贮存状态，增加了物料外泄的危险性。有些设备需在高温、高压下进行，有的则要在低温、高真空下进行。这样就存在许多薄弱环节，使系统变得比较脆弱。则要在低温、高真空下进行。这样就存在许多薄弱环节，使系统变得比较脆弱。如果管线破裂或设备损坏，会有大量易燃气体或液体瞬间泄放，迅速蒸发形成蒸如果管线破裂或设备损坏，会有大量易燃气体或液体瞬间泄放，迅速蒸发形成蒸气云

310、团，与空气混合达到爆炸极限。云团随风漂移，遇明火燃烧爆炸，会造成难气云团，与空气混合达到爆炸极限。云团随风漂移，遇明火燃烧爆炸，会造成难以想像的灾难。大量有毒化学物质泄漏会导致众多人员中毒和严重的环境污染。以想像的灾难。大量有毒化学物质泄漏会导致众多人员中毒和严重的环境污染。3生产过程呈现连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制生产过程呈现连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制 生产的连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制，生产线上每一环节的生产的连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制，生产线上每一环节的故障都会对全局产生严重影响。对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数，要求故障都

311、会对全局产生严重影响。对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数，要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性提出更高的要求。更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性提出更高的要求。4新材料、新工艺和新技术不断涌现新材料、新工艺和新技术不断涌现 新材料的合成、新工艺和新技术的采用，可能会带来新的危险性。面临从未经新材料的合成、新工艺和新技术的采用，可能会带来新的危险性。面临从未经验过的新的工艺过程和新的操作，更加需要辨识危险，对危险进行定性和定量评验过的新的工艺过程和新的操作，更加需要辨识危险，对危险进行定性和定量评价，并根据评价结果采取优化的安全措施。价，并根据评价结果采取优化的安全措施。炼油化工装置

312、炼油化工装置5 5建筑设计复杂建筑设计复杂 化工企业厂房的设计，是根据化工生产工艺的特殊要求确定的。由于某些化化工企业厂房的设计，是根据化工生产工艺的特殊要求确定的。由于某些化工生产的连续性，有许多管道把原料贮罐、泵房和反应器等生产装置连接起来；工生产的连续性，有许多管道把原料贮罐、泵房和反应器等生产装置连接起来；在管道穿过墙壁和楼板的部位，增设了大量的孔洞，使车间与车间，上下楼层之在管道穿过墙壁和楼板的部位，增设了大量的孔洞，使车间与车间，上下楼层之间相互连通；为输送原料或排除生产废水、废料等，挖有由车间通向室外或原料间相互连通；为输送原料或排除生产废水、废料等，挖有由车间通向室外或原料库的

313、沟道库的沟道(分明沟和暗沟两种分明沟和暗沟两种)，特别是电缆、自来水、蒸气等管道又把动力厂房，特别是电缆、自来水、蒸气等管道又把动力厂房和生产车间串联一起。和生产车间串联一起。3.2 3.2 生产过程危险化学品事故的特点生产过程危险化学品事故的特点 生产过程常见的事故类型有三种：火灾：爆炸；毒气或有毒液体泄漏。生产过程常见的事故类型有三种：火灾：爆炸；毒气或有毒液体泄漏。1 1火灾事故火灾事故 易燃、易爆的液体、气体泄漏后，一旦遇到引火源就会被点燃而引发火灾。易燃、易爆的液体、气体泄漏后，一旦遇到引火源就会被点燃而引发火灾。根据火灾燃烧方式的不同，可以将火灾分为池火、喷射火、火球和突发火四类。

314、根据火灾燃烧方式的不同，可以将火灾分为池火、喷射火、火球和突发火四类。(1)(1)池火池火 可燃液体可燃液体(如汽油、柴油等如汽油、柴油等)泄漏后流到地面形成液池，或流到水面并泄漏后流到地面形成液池，或流到水面并覆盖水面，遇到火源燃烧而成池火。覆盖水面，遇到火源燃烧而成池火。炼油化工装置炼油化工装置(2)(2)喷射火喷射火 加压的可燃物质泄漏时形成射流，如果在泄漏裂口处被点燃，则形加压的可燃物质泄漏时形成射流，如果在泄漏裂口处被点燃，则形成喷射火。成喷射火。(3)(3)火球火球 压力容器内液化气体过热使容器爆炸，内容物泄漏并被点燃，产生强压力容器内液化气体过热使容器爆炸，内容物泄漏并被点燃，产

315、生强大的火球；或者泄漏的可燃气体或蒸气与空气混合后被点燃而产生的预混燃烧。大的火球；或者泄漏的可燃气体或蒸气与空气混合后被点燃而产生的预混燃烧。(4)(4)突发火突发火 泄漏的可燃气体、液体蒸发的蒸气在空气中扩散后，遇到火源发生泄漏的可燃气体、液体蒸发的蒸气在空气中扩散后，遇到火源发生突然燃烧而没有爆炸。不产生冲击波破坏。突然燃烧而没有爆炸。不产生冲击波破坏。2爆炸事故爆炸事故 爆炸是物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械力的形式释爆炸是物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械力的形式释放出巨大能量；或者是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象。它的一个重要特放出巨大能量

316、；或者是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象。它的一个重要特征就是周围发生剧烈的压力突跃变化并产生冲击波。它通常是借助于气体的膨胀征就是周围发生剧烈的压力突跃变化并产生冲击波。它通常是借助于气体的膨胀来实现。来实现。一般说来，爆炸现象具有以下特征：一般说来，爆炸现象具有以下特征：爆炸过程进行得很快；爆炸过程进行得很快；爆炸点附近压爆炸点附近压力急剧升高，产生冲击波；力急剧升高，产生冲击波；发出或大或小的响声；发出或大或小的响声；周围介质发生震动或邻周围介质发生震动或邻近物质遭受破坏。近物质遭受破坏。炼油化工装置炼油化工装置发生在生产过程的爆炸事故，一般有如下几种。发生在生产过程的爆炸事故，一般有

317、如下几种。(1)(1)无约束蒸气云爆炸无约束蒸气云爆炸是由于泄漏的气体或者泄漏出的液体燃无约束蒸气云爆炸无约束蒸气云爆炸是由于泄漏的气体或者泄漏出的液体燃料蒸发为蒸气，并与周围大气混合形成可燃混合物，在无限大气中扩散，形成很料蒸发为蒸气，并与周围大气混合形成可燃混合物，在无限大气中扩散，形成很大面积的可燃气云，一旦遇到点火源，此云层即发生大面积的爆炸。大面积的可燃气云，一旦遇到点火源，此云层即发生大面积的爆炸。(2)(2)沸腾液体扩展蒸气爆炸沸腾液体扩展蒸气爆炸是指液化气容器在外部火焰的沸腾液体扩展蒸气爆炸沸腾液体扩展蒸气爆炸是指液化气容器在外部火焰的烘烤下突然破裂，压力平衡被破坏，液体急剧气

318、化并随即被火焰点燃而产生的爆烘烤下突然破裂，压力平衡被破坏，液体急剧气化并随即被火焰点燃而产生的爆炸。炸。在这一过程中，虽然也有碎片和爆炸波产生，但与爆炸产生的火球的热辐射在这一过程中，虽然也有碎片和爆炸波产生，但与爆炸产生的火球的热辐射相比，它们的危害可以忽略。在离爆炸事故发生地较远的地方，火球热辐射更是相比，它们的危害可以忽略。在离爆炸事故发生地较远的地方，火球热辐射更是沸腾液体扩展蒸气爆炸事故的主要危害。沸腾液体扩展蒸气爆炸事故的主要危害。(3)(3)物理爆炸物理爆炸 主要是由物理变化引起的爆炸，如蒸气锅炉或液化气、压缩气体主要是由物理变化引起的爆炸，如蒸气锅炉或液化气、压缩气体超压引起

319、的爆炸。超压引起的爆炸。由于物理爆炸的影响是局部的，而无约束蒸气云爆炸和沸腾液由于物理爆炸的影响是局部的，而无约束蒸气云爆炸和沸腾液体扩展蒸气爆炸，无论从爆炸影响范围、事故发生的可能性和伤害程度上都要大体扩展蒸气爆炸，无论从爆炸影响范围、事故发生的可能性和伤害程度上都要大得多。得多。炼油化工装置炼油化工装置3有毒物质泄漏有毒物质泄漏 有毒物质泄漏过程发生的中毒事故是有毒物质进入人体而导致人体某些生理功有毒物质泄漏过程发生的中毒事故是有毒物质进入人体而导致人体某些生理功能或组织、器官受到损坏的现象。生产过程中经常由于有毒物质泄漏而发生中毒能或组织、器官受到损坏的现象。生产过程中经常由于有毒物质泄

320、漏而发生中毒事故，有毒物质对人的危害程度取决于毒物的性质、毒物的浓度、人员与毒物接事故，有毒物质对人的危害程度取决于毒物的性质、毒物的浓度、人员与毒物接触的时间等因素。有毒物质泄漏初期，其毒气形成气团密集在泄漏源周围，随后触的时间等因素。有毒物质泄漏初期，其毒气形成气团密集在泄漏源周围，随后由于环境温度、地形、风力和气流等影响气团飘移、扩散，扩散范围变大，浓度由于环境温度、地形、风力和气流等影响气团飘移、扩散，扩散范围变大，浓度减小。减小。非挥发性液体泄漏也有控制措施，可是对于爆炸或毒气泄漏情况却不同。事实非挥发性液体泄漏也有控制措施，可是对于爆炸或毒气泄漏情况却不同。事实上，现有的应对措施很

321、有限，对爆炸来说更是如此。毒气泄漏的主要应对措施是上，现有的应对措施很有限，对爆炸来说更是如此。毒气泄漏的主要应对措施是采取防护行动，例如疏散或安全避难，而不是直接控制危险。此外，易燃气体泄采取防护行动，例如疏散或安全避难，而不是直接控制危险。此外，易燃气体泄漏如果遇到火源会发生爆炸，这样使泄漏事故更难处理。因此首要强调的是事先漏如果遇到火源会发生爆炸，这样使泄漏事故更难处理。因此首要强调的是事先预防，避免此类事故的发生。预防，避免此类事故的发生。毒气泄漏有以下特点：不可控制；对人类的生命健康危害巨大；事故可能波及毒气泄漏有以下特点：不可控制；对人类的生命健康危害巨大；事故可能波及面较大。故目

322、前毒气泄漏事故特别受到重视。面较大。故目前毒气泄漏事故特别受到重视。炼油化工装置炼油化工装置3 33 3生产过程火灾爆炸事故的特点生产过程火灾爆炸事故的特点 1 1爆炸危险性大爆炸危险性大 在化学品生产过程中，常伴随着先爆炸后燃烧，或先燃烧后爆炸，或燃烧与在化学品生产过程中，常伴随着先爆炸后燃烧，或先燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理性的，也有化学性的，或两种性质的爆炸先爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理性的，也有化学性的，或两种性质的爆炸先后出现。根据近后出现。根据近1010年年200200余起火灾原因的情况分析，引起爆炸的因素如下。余起火灾原因的情况分析，引起爆炸的因素如下

323、。(1)(1)设备管线泄漏出的可燃气体或液体蒸气与空气混合后遇明火发生爆炸。这类设备管线泄漏出的可燃气体或液体蒸气与空气混合后遇明火发生爆炸。这类爆炸威力大，往往摧毁管线或设备，形成大面积、多火点的立体型燃烧。爆炸威力大，往往摧毁管线或设备，形成大面积、多火点的立体型燃烧。(2)(2)高温高压设备由于操作控制不当，超温超压破裂爆炸，引起进出物料喷洒泄高温高压设备由于操作控制不当，超温超压破裂爆炸，引起进出物料喷洒泄漏而扩大火情。漏而扩大火情。(3)(3)设备中的化学反应物质掺入其他危险性杂质，从而使反应失控而造成爆炸。设备中的化学反应物质掺入其他危险性杂质，从而使反应失控而造成爆炸。(4)(4

324、)爆炸性物品及强氧化剂由于受到撞击、摩擦或受热分解而发生爆炸。爆炸性物品及强氧化剂由于受到撞击、摩擦或受热分解而发生爆炸。(5)(5)由于静电积聚瞬间放电产生火花，而引起可燃气体、液体蒸气爆炸。由于静电积聚瞬间放电产生火花，而引起可燃气体、液体蒸气爆炸。(6)(6)负压设备损坏或封闭不严，进入的空气与设备中的可燃气体或液体蒸气混合负压设备损坏或封闭不严，进入的空气与设备中的可燃气体或液体蒸气混合引起爆炸。引起爆炸。炼油化工装置炼油化工装置 2 2燃烧速度快燃烧速度快 化学品生产过程中发生火灾后，燃烧速度极快，蔓延迅速。造成这一特点的化学品生产过程中发生火灾后，燃烧速度极快，蔓延迅速。造成这一特

325、点的原因有以下几点。原因有以下几点。(1)(1)装置发生爆炸，在可能的范围内形成高温燃烧区，火势迅速沿容器、管线向装置发生爆炸，在可能的范围内形成高温燃烧区，火势迅速沿容器、管线向各个方向蔓延波及，甚至再次引起爆炸，进一步形成更大面积的燃烧。各个方向蔓延波及，甚至再次引起爆炸，进一步形成更大面积的燃烧。(2)(2)化学品物料热值大，燃烧后产生的热辐射迅速加热周围毗邻的容器设备，致化学品物料热值大，燃烧后产生的热辐射迅速加热周围毗邻的容器设备，致使相邻容器管道内的化工物料迅速增压、挥发或分解，为火势的扩大增添了危险使相邻容器管道内的化工物料迅速增压、挥发或分解，为火势的扩大增添了危险条件。条件。

326、(3)(3)物料的流淌扩散性，决定了液体火焰流淌到哪里，火势就扩散到哪里；特别物料的流淌扩散性，决定了液体火焰流淌到哪里，火势就扩散到哪里；特别是可燃气体的扩散，更增加了火势瞬间扩大的危险性。是可燃气体的扩散，更增加了火势瞬间扩大的危险性。(4)(4)化学品生产过程中火灾常以立体形式出现，火势上下窜腾，纵横串通，在很化学品生产过程中火灾常以立体形式出现，火势上下窜腾，纵横串通，在很短的时间内能波及相当大的燃烧范围。短的时间内能波及相当大的燃烧范围。炼油化工装置炼油化工装置3火情复杂，火灾危害大火情复杂，火灾危害大 化学品生产过程中发生火灾，火情往往复杂多变，险情迭出，扑救难度很大。化学品生产过

327、程中发生火灾，火情往往复杂多变，险情迭出，扑救难度很大。如火场出现有毒气体时，会严重威胁到灭火人员的安全；火场出现腐蚀性物质，如火场出现有毒气体时，会严重威胁到灭火人员的安全；火场出现腐蚀性物质，特别是酸、碱等物料时，会灼伤人员的皮肤和损坏水带；另外，生产装置一旦发特别是酸、碱等物料时，会灼伤人员的皮肤和损坏水带；另外，生产装置一旦发生爆炸，常常会伴之发生建筑物倒塌，造成人员伤亡等严重后果。生爆炸，常常会伴之发生建筑物倒塌，造成人员伤亡等严重后果。3 34 4、井喷火灾的特点、井喷火灾的特点 井喷火灾是钻井或采油过程中最大和最难处理的灾害事故之一。在钻井过程井喷火灾是钻井或采油过程中最大和最难

328、处理的灾害事故之一。在钻井过程中往往由于勘测、设计、施工不准确，操作错误，配备泥浆不当，设备损坏等原中往往由于勘测、设计、施工不准确，操作错误，配备泥浆不当，设备损坏等原因而发生井喷。在大量的油因而发生井喷。在大量的油(气气)从地下喷出时，如遇到烟火、电火、火花等明火，从地下喷出时，如遇到烟火、电火、火花等明火，即能发生井喷火灾。井喷火灾的特点如下：即能发生井喷火灾。井喷火灾的特点如下：1 1地层压力大，燃烧火柱高。地层压力大，燃烧火柱高。油气井发生井喷火灾时，地层的压力都很高，从地下喷出来的油气可把地下油气井发生井喷火灾时，地层的压力都很高，从地下喷出来的油气可把地下水和砂石抛向高空几十米，

329、甚至将钻具从井内喷射出来，抛向井场。由于地层压水和砂石抛向高空几十米，甚至将钻具从井内喷射出来，抛向井场。由于地层压力高，喷出的油气形成燃烧的火柱，一般高达几十米，有的高达近百米。力高，喷出的油气形成燃烧的火柱，一般高达几十米，有的高达近百米。炼油化工装置炼油化工装置2火焰温度高，辐射热很强。火焰温度高，辐射热很强。油气井喷发生火灾时，火势猛烈，火焰温度可达油气井喷发生火灾时，火势猛烈，火焰温度可达2020。在高温作用下，金属。在高温作用下，金属的钻机设备，井口装置，十分钟左右即可烧毁塌落；井场周围的可燃建筑和设备，的钻机设备，井口装置，十分钟左右即可烧毁塌落；井场周围的可燃建筑和设备，能够迅

330、速燃烧：井场周围以至距井喷很远的地表被迅速加热，给扑救火灾造成很能够迅速燃烧：井场周围以至距井喷很远的地表被迅速加热，给扑救火灾造成很大困难。大困难。3火焰形状多种多样。火焰形状多种多样。在井喷火焰高温的作用下，常会出现井架塌落，井口破坏，钻具变形。这些情在井喷火焰高温的作用下，常会出现井架塌落，井口破坏，钻具变形。这些情况的出现都会改变油气流喷射的方向。随着油气流方向的改变，就会出现垂直上况的出现都会改变油气流喷射的方向。随着油气流方向的改变，就会出现垂直上喷，四周斜喷，有集中向上燃烧的火柱，也有分散为火炬形状的火焰。喷，四周斜喷，有集中向上燃烧的火柱，也有分散为火炬形状的火焰。4声响大。声

331、响大。发生井喷时，由于载有很高压力的油气流在冲击地表时，与井口装置或其他设发生井喷时，由于载有很高压力的油气流在冲击地表时，与井口装置或其他设备产生强力的摩擦，发出特大的噪音，大大超过了人的话音，严重影响火场的语备产生强力的摩擦，发出特大的噪音，大大超过了人的话音，严重影响火场的语言指挥和联络。言指挥和联络。5容易造成大面积火灾。容易造成大面积火灾。有的油井发生井喷火灾后，从井下喷出的原油在空中没有完全烧尽落到井场上有的油井发生井喷火灾后，从井下喷出的原油在空中没有完全烧尽落到井场上继续燃烧，形成井场上大面积的燃烧。继续燃烧，形成井场上大面积的燃烧。炼油化工装置炼油化工装置第四节第四节 生产过

332、程危险化学品事故的原因及后果生产过程危险化学品事故的原因及后果4 41 1危险化学品事故的常见起因及后果危险化学品事故的常见起因及后果 统计研究结果表明，在化学品生产过程中，设备缺陷、对加工物质的危险性统计研究结果表明，在化学品生产过程中，设备缺陷、对加工物质的危险性认识不足、误操作、化学工艺等问题是导致危险化学品事故的主要原因。认识不足、误操作、化学工艺等问题是导致危险化学品事故的主要原因。1 1设备缺陷问题设备缺陷问题 按照功能不同，化学品生产设备可分为炉按照功能不同，化学品生产设备可分为炉(加热炉、裂解炉等加热炉、裂解炉等)、器、器(反应器、反应器、换热器、分离器等换热器、分离器等)、罐

333、、罐(原料罐、中间产品罐、成品罐等原料罐、中间产品罐、成品罐等)、塔、塔(分馏塔、吸收塔分馏塔、吸收塔等等)、泵、泵(油泵、酸泵、水泵等油泵、酸泵、水泵等)、机、机(通风机、鼓风机、压缩机等通风机、鼓风机、压缩机等)以及设备与以及设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线等。尤其是石油化工生产工艺装置具有设设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线等。尤其是石油化工生产工艺装置具有设备高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。由备高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。由于设备结构不一，内装物料性质不同，因此，各类设备的火灾危险性不尽相同。于设备结构不一，内装物料性质不同，因此，各类设备的火灾危险性不尽相同。例如，反应器的火灾爆炸危险性，主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂例如，反应器的火灾爆炸危险性，主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂(引发剂