山塘全面整治工程施工组织设计方案（39页）.pdf

1、.xxxxxx 山塘全面整治工程施 工 组 织 设 计批 准：审 核：编 制：xxxxxx 限公司二 六 年 五 月.目录第一章工程概况 .1 1.1 工程简况.1 1.2 施工条件.1 1.3 主体工程项目及其工作内容.1 1.4 工程质量目标及工期目标.1 第二章施工总规划及布置.2 2.1 规划编制原则、依据.2 2.2 施工规划说明.3 2.3 施工总平面布置.3 第三章施工进度计划.5 3.1 施工总进度目标.5 3.2 施工进度控制措施.6 第四章主要工程项目施工方法.7 4.1 施工测量方法.7 4.2 套井施工.8 4.3 土方开挖.10 4.4 土方回填.11 4.5 放水涵

2、管非开挖施工.13 4.6 干砌石施工.15 4.7 浆砌石挡墙及基础.16 4.8 砼预制块护坡.17 4.9 草皮护坡工程.18 4.10 房屋建筑工程.19 4.11 砼工程.20 4.12 质量保证措施.23 第五章主要劳动力使用、机械配备计划.24 5.1 劳力使用计划.24 5.2 设备使用计划.25.第六章质量保证、工期保证措施.26 6.1 质量保证措施.26 6.2 工期保证措施.29 第七章安全文明生产.30 7.1 安全生产措施.30 7.2 文明施工措施.31 第八章环保措施 .32 第九章汛期、雨季施工措施.33 9.1 汛期施工管理目标.33 9.2 汛期施工准备工

3、作.33 9.3 汛期施工措施.33 第十章工程保修措施.35 第十三章完工清场措施.36.第一章工程概况1.1 工程简况 xxx山塘位于 xxxx 村，山塘坝址以上集雨面积0.11km2，主流长度为 0.797km，总容积 1.2 万 m3，正常蓄水位 190.77m（相对高程）。上泉力山塘是一座以灌溉为主的山（2）型山塘，主要建筑物大坝、溢洪道和灌溉涵管为7 级建筑物，设计洪水标准为10 年一遇，校核洪水标准为 50 年一遇。1.2 施工条件 xxx山塘位于 xxxx 村，距离潘石线公里2km左右，对外交通方便。各种施工机械和建筑材料可直达施工场地，满足工程建设要求。本工程砼块预制场地设置

4、在村，项目办公室布置在xxx 山塘的上坝道路旁边，职工、工人租借 xxx 村内村民住房。施工用电从 xxx 村村电网中搭接，我方负责管理和维修，施工电源输出端接口至施工区的输电线及全部配电装置由发包人提供。施工用水从库内死水位以下或灌溉渠道内抽取。生活用水由我方自行联系解决。本工程主要的建筑材料有：粘土料、块石料、碎石料、水泥及砂。工程所需粘土从当地指定的料场挖取；块石、砂、碎石从当地的砂石料场采购；水泥从xxx 市场购买。工程所用材料需要经原材料检测合格后方可进场使用。1.3 主体工程项目及其工作内容本合同主体工程项目包括：对大坝进行套井粘土心墙防渗加固处理；对大坝迎水坡、背水坡及坝顶结构进

5、行修整；对溢洪道进行改造；封堵原输水涵管，新建输水涵管；新建启闭机房，安装水位监测设施等。1.4 工程质量目标及工期目标 1、工程质量目标（1）、企业质量保证体系符合IS09002：2000要求；.（2）、单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格；（3）、单位工程质量评定合格 2、工程工期目标根据合同文件要求，本工程的工期为6 个月。3、安全文明生产目标无重大安全事故发生，轻伤率0.5 以下，严格按照招标文件及国家关于文明施工的要求执行，争创文明施工工地和优良达标现场。第二章施工总规划及布置2.1 规划编制原则、依据2.1.1 编制原则 1、严格执行项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对

6、本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。2、严格按有关技术标准和规程规范施工。3、深入现场考察，广泛收集过程资料，根据本工程的特点提出施工方案。4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。2.1.2 编制依据 1、xxxxx 山塘综合整治工程招标文件及招标图纸等；2、水利水电工程施工测量规范（SL52-93)；3、水工混凝土试验规程（SL352-2006)；4、水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T 5151-2001）；5、水工混凝土水质分析试验规程（DL/T 5152-2001）；6、水工混凝土施工规范（DL/T 5144-200

7、1）；7、水利水电工程模板施工规范（DL/T 5110-2000)；8、水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；9、水利水电建设工程验收规程（SD223-2008）；10、提防工程施工规范（SL260-98）；11、提防工程施工质量评定与规程（试行）（SL239-1999)；.12、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98)；13、土工试验规程（SL237-1999）；14、工程所在地的施工条件；15、本公司相关工程经验和公司内部管理规程及相关国家规范、行业标准等。2.2 施工规划说明2.2.1 控制重点本工程为山塘整治工程，主体工程施工包括：坝体粘土套井防渗加固处理、上下游

8、坝坡修整、坝顶结构修整、修建溢洪道、新建非开挖埋设PE涵管、新建启闭机房，安装水位监测设施。主要项目有大方脚基础、土方开挖、水平定向钻孔、土方填筑、C20砼预制块护坡、套井防渗、C20砼踏步、C25 钢筋砼农用桥、草皮护坡、干砌块石挡墙、新建启闭机墩与启闭机房等作业施工。其工程涵管施工、溢洪道施工和套井防渗施工是制约工程进度和决定工程质量的关键因素，也是本工程质量和进度控制的重点。根据图纸、招标文件及国家规范要求，力抓住关键工序，平行施工。2.2.2 设备使用方案挖掘机、冲抓机、振动碾、自卸车、ZT-25 型水平定向钻机、拌和机等均采用自有设备，运输车辆部分从当地租赁。2.3 施工总平面布置

9、2.3.1施工布置原则依据施工现场考察情况，确定现场布置原则如下：1、按招标文件要求进行现场设施规划。2、满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场区已有的道路设施，本着节省、便利、就近且不影响现有设施的原则进行布置；3、材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运；4、根据本标段施工面较狭窄且多点同时施工的特点，采取统一办公集中布置的原则；5、平面图布置符合安全、消防、环境保护的要求。2.3.2 施工总体布置 1、对外交通.本距离潘石线公里2km左右，对外交通方便。各种施工机械和建筑材料可直达施工场地，满足工程建设要求。原材料可到当地购买。2、供电施工用电从洞井村村

10、电网中搭接，满足施工用量。3、供水施工用水从库内死水位以下或灌溉渠道内抽取。生活用水由我方自行联系解决。4、拌和系统设计拌和系统根据施工现场实际情况沿线布置，砂石料场放置在右坝头空地。计划布置350L 型拌和机 1 台。在拌和站旁各设一砂石料堆场，料场占地约80m2。5、生活营地办公场所是在工地办公室，主生活营地计划租用民房为主。营地应搞好安全保卫、卫生防疫工作与火灾预防等工作。.第三章施工进度计划3.1 施工总进度目标监理工程师发出开工令通知书后，我方立即进场，计划于 年 6 月 1 日开始施工进行准备工作， 年 11 月 30 日完成工程，总工时6 个月。主要项目施工进度计划见下：3.1.

11、1 xxxx山塘主要施工项目进度控制目标 1、准备工作：年 6 月 5 日前完成；2、涵管新建：年 6 月 28 日前完成；3、原涵洞封堵：年 7 月 10 日前完成；4、套井防渗处理：年 8 月 15 日前完成；5、坝体上下游开挖、填筑：年 9 月 10 日前完成；6、C20砼预制块护坡：年 9 月 30 日前完成；7、溢洪道工程：年 10 月 20 日前完成；8、草皮护坡：年 11 月 5 日前完成；9、大坝附属工程：年 11 月 15 日前完成；10、工程扫尾：年 11 月 20 日前完成；11、竣工：年 11 月 30 日前完成；3.1.2xxxx山塘主要施工项目进度控制目标 1、准备

12、工作：年 6 月 5 日前完成；2、涵管新建：年 7 月 5 日前完成；3、原涵洞封堵：年 7 月 13 日前完成；4、套井防渗处理：年 8 月 1 日前完成；5、坝体上下游开挖、填筑：年 9 月 8 日前完成；6、C20砼预制块护坡：年 9 月 27 日前完成；7、溢洪道工程：年 10 月 19 日前完成；8、草皮护坡：年 11 月 6 日前完成；10、大坝附属工程：年 11 月 15 日前完成；11、工程扫尾：年 11 月 20 日前完成；.12、竣工：年 11 月 30 日前完成；3.2 施工进度控制措施3.2.1 组织措施 1、建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力

13、强、施工经验丰富的项目经理，建立项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。2、组成精干高效的两级领导班子，确保指令的畅通。作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。3、制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，合理安排总工期，编制月进度计划，落实生产。4、加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。3.2.2 技术措施本工程中干砌石护坡工作量大，我们切实加强现场施工的组织调度工作，工序之间密切配合，合理安排，抢时间、抢进度，力争早日完成该项目施工。3.2.3 机械、劳动力配置措施选取技术力量较强、机械设

14、备先进的施工队伍投入本工程施工。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。3.2.4 材料供应措施项目部统一安排材料采购、运输、保管，领导和协调材料供应。各种材料要预先落实到位，确保工程需要，并作一定数量的储备。3.2.5 安全生产措施加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。设专职安全员负责日常生产的安全检查，保证施工的顺利进行。做到防汛安全措施落实，及时掌握天气和水位资料，并根据天气水位资料安排施工。.第四章主要工程项目施工方法4.1 施工测量方法在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控

15、制网点和高程控制网点，并按照水利水电工程施工测量规范 SL52-93 的规定要求进行测量定位。施工测量方法详见部署章节说明。1、开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施工控制网，包括面控制及高程控制网，其测量等级、精度必须满足水利水电工程施工测量规范SL52-93 规定，并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。2、认真复查业主提供的测量资料，平面、高程控制点，坝轴线的方向桩和起点，坝、堤线地形图等，确认满足施工放线精度要求后，方可使用。3、布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要

16、求；平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。4、位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。5、测设坝、堤轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝、堤施工放样的控制线。6、坝、堤线上每隔100m设轴线中心桩。每50-100m沿坝、堤线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志，按需要设置。7、建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩（石）分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好。并定期校核，如发现位移，及时矫正，如遗失及时补上。8、开工前，进行坝、堤基原始纵横断面测量，放设坝、堤址各施工项目的施工边线和施工桩号，施工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝、堤

17、轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，一般用桩距50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线20-50m。坝、堤体填筑过程中，及时对坝、堤体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝、堤内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。9、及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管。工程竣工时，测绘坝、堤体竣工后平面图和纵横断面图。.4.2 套井施工粘土套井是本工程的重点和关键节点。因此保证粘土套井工程的质量是保证本工程进度及控制工程整体质量的关键部位。4.2.1 施工的危险源套井施工虽然作业工序简单，但在施工中地下水的探测存在局限性，加上土坝坝顶本来

18、狭窄，工作面受到限制，人员、机械比较集中，交叉作业多，还有可能受到车辆等交通工具的危害，工地存在不安全因素和安全隐患比较多。1、违章作业：未按卷扬机操作规程进行操作，以至于造成的人员伤害。2、施工用电：配电、开关箱安装不牢固，外壳接地不可靠；进出线未加PVC管保护，漏电保护器失效；箱内负荷开关无标牌，插座未标明电压。3、危险行为：机械交叉作业队人员造成的机械伤害及因大坝较高造成的人体坠落伤害。4、井下取样：因卷扬机操作人员误操作或钢丝绳断裂造成的安全笼坠落或井口四周杂物坠落造成的人身伤害。5、可造成的伤害：伤残、死亡等安全事故。4.2.1 套井施工的质量安全技术保证措施 1、抓机操作人员必须经

19、过专业培训后方可操作本机械。2、操作人员在工作前要检查卷扬机与地面固定情况，钢丝绳卡扣要牢固无松动，防护措施、电器线路超高限位开关灵敏可靠，制动装置和钢丝绳等全部合格后才能使用。3、电器设备要安装在冲抓机和操作人员附近，接零接地保护装置良好，电线不得破裂和漏电。4、卷收钢索时，钢索在卷筒上应排列整齐，但不得用于引导，放索时钢索在卷筒上必须留三至四周。5、作业是操作人员必须集中精力，注视被牵引和被提升的物件，禁止将重物悬置在空中，物件提升后，操作人员不得离开冲抓机。6、休息时或工作完毕，钻头（重锤)应降至地面，切断电源锁好电闸箱。7、冲抓机需临时支搭防雨、防砸操作棚，卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝

20、达到10%必须报废更换。施工平台支护要严密并设护身栏杆和防护门。8、夜间作业要有做够的照明，保证操作时能清楚地看见钻头（重锤）动态，以确保安全。.4.2.3 施工工艺流程冲抓钻孔施工操作主要是造孔、回填、夯实3 个环节。工艺流程：布孔-安机-造孔-清理-回填夯实4.2.4 施工操作技术及要求 1、布孔、安机大坝冲抓作业前，施工单位应按照设计文件和测量基准点进行大坝冲抓套井回填防渗墙轴线、孔位和孔口高程的测量放样，采用每孔一桩定位有，并将孔序号与孔号平面图和剖面图报监理工程师审核，同时在大坝冲抓套井回填防渗墙轴线上标明各孔序号与孔号。施工前先将坝顶清理平整，然后按设计放样确定的中心桩移机对孔。钻

21、孔开孔位置与设计位置偏差不得大于3。2、造孔造孔的施工顺序是：先施工单号主井，再施工套井井孔，套打前进。如在同一排井先打主井 1、3 号井，回填夯实后，再打套井2 号井，回填夯实后，再打5 号井，回填后打4 号井，依此类推，按顺序进行。造孔前必须将水库水位降低到要求处理的高程以下；造孔应连续作业，不得停歇，以免塌孔；当出现严重塌孔时，可用土回填击实后，再进行冲抓；造孔时机架要保持固定平衡，不得因震动而产生位移。冲抓钻机要垂直打孔，严格控制井孔的垂直度，这是施工操作的关键，否则会直接影响防渗墙的有效厚度。保证井口至井底最大偏移不得大于孔深的1%，相邻两井壁交点距不小于77 厘米（有效防渗厚度）。

22、钻机定位时孔位中心偏差不得大于5 厘米，造孔深度深入坝基淤泥质粉质粘土层50cm以下。3、回填钻孔达到设计深后，应立即回填，回填土料不含有机杂质，回填铺土均匀，松土层不超过 25cm。回填前将孔底浮土、碎石清理干净，并经现场监理同意并进行隐蔽工程验收后方进行土料回填。回填土夯料落锤高度2.0m 以上，夯击次数由试验确定。心墙与基岩接触段 1m采用 1：5（体积比）水泥土回填，压实度不小于96%，回填心墙土要求土料为粘土，渗透系数不大于1X10-5cm/s,回填后的粘土压实度不小于93%，回填土的含水率按最优含水率的-2%+3%控制，最大干密度和最优含水率按照土工试验规程【SL237-1999】

23、规定的击实试验方法求取。其它技术指标应符合施工规范技术规范要求。4、夯实夯锤上部为球冠状，下部为圆柱形，直径底部1.05m，高 1m，重 1000kg 左右。对料.场土料进行现场夯实试验，根据设计要求的干容重，确定土的最优含水量、铺土厚度、夯距、夯击次数等。5、质量检查进行质量检查是保证套井回填质量的重要措施，主要内容包括土料检查、井孔检查及回填土检测等项。（1）土料检查。检查土料料场的选择是否经过试验后确定，土料是否将草皮、垃圾、树根等清除干净，土料的性质、含水量等是否与设计要求的数值相符合，土料的堆放是否考虑了排水系统、防雨措施。（2）井孔检查。在回填土料之前，应下井检查，下井前对机械设备

24、进行检查，以保证人身安全。井孔检查主要包括井底的清基及积水的排除；测量井孔深度是否达到设计要求；检查原坝体的质量，并详细记录渗水，塌方等出现险情的范围及严重程度，并根据其性质进行处理；在套孔中检查与两侧单孔填土质量及搭接厚度是否符合设计要求，发现问题及时处理。（3）回填土检测。回填土检测项目主要包括干密度、含水量、渗透系数及压实度。干密度及含水量指标须通过取样试验确定，要求对每个套井均取样，井中取样离井口2-3m取一组，每组取样2 个。每一个孔都要进行自检，检测结果是否达到要求，每十个孔取一组送往具有检测资质的单位进行检测。用压实度D（回填土干密度pa 与室内标准功能击实最大干密度的百分比)来

25、判断回填土压实度质量指标。取样所测定的指标合格率不应小于 93%。4.3 土方开挖4.3.1 土方开挖主要内容土方开挖采用CAT320机械开挖，保护层和小尺寸的脚槽土方采用人工开挖，坡面整平采用机械配合人工修整。4.3.2 土方开挖施工工序和方法土方开挖施工工艺：施工测量放线机械挖土断面修整运输整平。首先布设施工测量控制网，进行施工放样，确定开挖范围，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓标志，测量开挖前后断面。开挖遵循从上到下的顺序，开挖时将表层废弃土料和底层可利用土料分开挖装，并运至指定的不同地点分别堆放，对可利用土料还需做好料场规划和保护、排水等工作。.沟槽开挖时要确保沟槽两侧边坡的稳定，特别在雨天

26、施工时，必要时对易坍的边坡采取支护，沟槽开挖完成时，及时请监理工程师验收，验收后及时进行下道工序作业。坡面整平采用机械配合人工进行修整。按设计开挖断面挖修基础底、边坡的余留土方和杂物，使基础底、边坡平顺，满足设计要求。拆除采用挖掘机风镐拆除，挖掘机装载自卸车运输至弃料场。开挖土方堆放用作回填料，利用彩条布覆盖妥善保管，可用于土方回填。4.3.3 施工质量和安全措施 1、土方开挖施工前，会同监理人对坝原地形进行复核勘测，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度平整度。2、在开挖区周围，按施工布置要求进行排水沟槽和防洪保护设施的质量检查。3、在土方开挖过程中，及时校正基础开挖平面的尺寸和标高，并按施工

27、图纸的要求检查开挖边坡的坡度平整度。4、开挖至设计线后，应检查是否有松软土层、夹泥层和受侵蚀软化的土层等。如有不合格土层，则会同设计和监理单位进行鉴定，并进行处理，直至符合设计要求。5、土方开挖过程中，各开挖区内的施工机械设备需要设置专人进行指挥，开挖机械和车辆按要求进行作业，各行其道。6、大型施工机械周围严禁非施工生产人员进入，车辆倒车时，设专人指挥。7、开挖区和弃土场均设有醒目标志，指示车辆行走方向。夜间施工必须有足够的照明条件。4.4 土方回填4.4.1 堤坝土方回填施工工序为：测量放线基面清理基面压实土方铺设碾压人工夯实修整取样检验监理工程师验收。4.4.2 施工方法 1、基面清理清基

28、采用机械配合人工清理，清基杂物运至指定地点集中堆放。清理和处理完毕后，及时报监理工程师验收，基面验收后抓紧进行填筑施工，若因天气等原因不能立即施工时，做好基面保护，复工前检验合格后再进行施工。.2、压实采用蛙式打夯机进行夯实。铺料压实从最底部位开始，按水平分层向上铺料填筑。填筑料的铺填与压实工序应连续进行，以免影响填筑质量。碾压采用进退错距法平行于坝轴线方向进行，铺料厚度及碾压遍数严格采用碾压确定的参数施工。铺筑碾压层次分明，尽量做到平起平升，以防碾压是漏振欠振。机械碾压不到部位以人工加以夯实。防渗土料采用粘土，填筑用的土料要求无杂草、无树根，相关指标符合设计要求。（1）土料碾压须进行现场试验

29、，确保压实满足设计要求。（2）土方回填前，先清除基础面的积水、杂物等，对基础面进行验收，验收合格后方可进行土料的回填。施工时应先加宽后加高。（3）施工时按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。相邻施工作业面应均衡上升。采用蛙式打夯机进行夯实。每层填筑后应按要求进行取样，进行土工试验，压实后干容重应满足设计要求。（4）保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节，故要严格控制，如果雨后填筑面由于清理造成许多低坑，则在铺新料时应减薄料层厚度，以便填平低坑，整平地面。（5）上、下层的分段搭接缝应错位，各段应设立标志，防止漏压，欠压和过压。（6）下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继

30、续铺填新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。（7）若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题是，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才能铺筑新料。（8）对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新料前也需在表面刨毛或作清除处理。（9）在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。（10）同一作业面应统一铺料、统一碾压，相邻施工区段的作业面应同步分层回填。（11）填筑时应作好防雨措施，雨前，应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后，对不合格

31、的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施。4.4.3 冬、雨季施工雨季施工停工按照提防工程施工规范（SL260-98）中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。填筑面略向堤内侧斜以利排除积水。下雨前及时做好填土的压实工作，并采取措施防.止雨水下渗，雨后及时排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工，雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行；已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦采用防雨布覆盖。4.4.4 质检（1）选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程。（2）严格遵照提防工程施工规范（SL260-98）以及招标文件有关规定进行坝身填筑的质检与取样检测

32、。（3）服从监理工程师的监督检查4.4.5 填筑技术质量要求砂壤土填筑干容重不小于1.65g/cm3。填筑过程中要求分层填筑夯实，填筑层铺土厚度不大于 25cm；含水率按最优含水率-2%+3%控制，压实度不小于93%。4.5 放水涵管非开挖施工4.5.1 施工技术方案 1、进场在设备进场前，应开挖平整好工作平台并压实，保证设备通行及进出场，考虑孔洞布置及孔洞纵向坡降等因素，满足设备施工要求。施工平台因略高于孔洞进口，本工程在高于孔洞进出口 0.2-0.3m、距离洞口 6-10m位置设置操作平台。进场后应对设备进行调试、检查、测试，确保设备安全运行。2、导向山塘涵洞长度普遍较短，可根据施工图设计

33、在地面上初步拟定钻孔走向，然后用仪器测定进出口平面位置和高差，根据洞轴线长度和高差计算钻孔纵坡，确定钻孔偏角，根据纵坡和钻孔纵坡，确定钻孔偏角，根据纵坡和偏角调整钻杆入岩角度，完成后即可开始钻进施工。钻进施工在导向仪的指引下，及时调整和修正钻头钻进方向，确保导向孔按设计顺利成孔。3、扩孔导向孔挖掘完成后，在出口将扩孔器连接在钻杆上，再回拖钻杆进行回扩。具体施工可根据洞径的大小或地层复杂情况分次或多次回扩，直至达到符合设计要求。4、冲洗.钻杆回扩完成后应对孔洞进行冲水清洗，清除孔内断层或破碎带掉落的石块或石渣，为下一步铺设管道做好准备。5、拉管冲洗完成后将管道连接在钻杆上利用钻杆回拉，将管道拖入

34、已扩钻孔内，完成管道铺设施工。会拖过程为了避免钻孔中的落石、掉渣等问题，要求对管道进行预先连接，并一次性完成拖管，确保连接质量和铺管的顺利完成。6、灌浆铺管完成后应对管壁与岩石接触的缝隙进行灌浆，对进出口两端进行封堵并预埋灌浆管，对管壁缝隙全段灌浆以防止管道老化后涵洞过水对洞壁冲刷影响。4.5.2 工艺局限 1、地形条件。该技术对坝址位置有要求，山塘涵管要求在坝头基岩中钻孔，因基岩强度高、导线距离短，无法实现大角度转弯，则要求大坝的位置在两岸山脊，如位于两侧山体的山谷地带，则对非开挖技术的施工应用不太理想。2、进场道路。因设备重量一般为8-10t，功率大的设备重量更重，必须修建临时道路，否则钻

35、机无法进入施工现场。同时该机爬坡能力较弱，路面要求平整坚硬，道路坡降不宜过陡。4.5.3 施工注意事项 1、注意卡管。在钻孔回扩完成后，如孔内石渣未清理干净，易在铺管过程中发生卡管情况，影响施工进度。因此对有断层或破碎带的钻孔必须认真细致冲洗，且冲完后立即组织铺管施工，不得停顿时间过长，避免卡管。2、注意防护。该技术可以从上游向下游顺坡开挖，也可以从下游向上游逆坡开挖，施工部署灵活方便。但在顺坡开挖时，施工平面就在山塘库区内，高程接近死水位，在施工时需做好设备的防护工作，特别是启闭机无法开启、老涵管坍塌封堵无法排水的山塘，需做好雨期设备防淹工作，避免受淹。4.5.4 质量保证措施 1、现场勘查

36、、测量要仔细、认真，确保施工的安全和质量；2、先导孔每钻进 3.0 米测量一次，若发现偏差及时调整，并增加测量次数，以确保先导孔在设计范围内；3、各岗位人员要严格履行自己的职责，并互相配合，尤其司钻和仪器导向人员，司钻.应严格按照导向人员的指令进行操作，遇到异常情况及时停钻，与有关人员研究决定，不得擅自主张；4、扩孔时逐级扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；5、拉管结束后，管头两端及时封堵，防止杂物落入；泥石碎屑应及时处理；6、参加施工人员认真学习施工技术规范等有关文件，增强质量意识；7、施工前对操作进行交底，强调质量标准和质量要求；8、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工

37、人员积极配合，认真作好施工记录，保证每一道施工工序严格按设计规定要求进行。4.6 干砌石施工4.6.1 材料的选择石料应符合有关设计规定类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。石料最小边尺寸不宜小于25cm，不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，稍作修整。砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空。其性能符合有关规范的要求和规定。4.6.2 主要施工方法施工前根据图纸要求进行测量放样控制高程。干砌块石砌筑以一层与一层错缝咬合方式铺砌，与垫层配合砌筑，随铺随砌。其施工

38、的一般顺序为：选石、试放、修凿和安砌。砌筑的快慢与选石有很大关系，砌石质量主要取决于安砌。砌筑要求石平面、底实及石块之间要互相挤紧。砌筑时使用块石的宽面与坡面横向平行，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧，砌石表面应与样线齐平，横向有通缝，竖向砌缝必须相互错开。砌缝底部如有空隙，均应用合适的片石塞紧，一定要做到底实上紧，砌筑面允许出现外插石。干砌块石应成一个整体，不得有夹心、外塞石。.4.7 浆砌石挡墙及基础4.7.1 机械设备选型浆砌石挡墙砌筑的砂浆用0.35m3 砂浆搅拌机拌合，以保证砂浆强度及均匀性，其指标符合相关

39、规范规定。4.7.2 施工材料选择 1、石料石料应符合有关设计规定类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，稍作修整。其性能符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大致平整，如有锋棱锐角，应敲除。同时不得使用一边厚一边薄的块石。2、砂浆 M7.5 水泥：拟采用 42.5#普通硅酸盐水泥水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其标号符合要求后，方可使用。

40、不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用已结块的水泥。砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数一般为2.5-3.0，砂粒径为 0.2-4mm。水：搅拌用水抽取山塘库内水。4.7.3 施工方案浆砌石挡墙在一段基础施工完成后进行。采用专用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，还必须征得监理工程师的同意，方能使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料应洒水湿润，灰缝厚度符合相关规范规定，较大的空隙采用碎石填塞；砌缝宽度、平缝、竖缝符合相关规范规

41、定，砂浆缝必须饱满，石缝间不得紧靠，勾缝自然。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口处，采用较大的平整毛石。.雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面。4.7.4 砌筑技术要求 1、砌筑前应先验槽，并经监理工程师确认验收后，才可进行下一道工序。2、浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石。块石应卧筑，上下错缝，内外搭接，砌块稳定。每层应大体整平。分段位置设在与护坎相对应的浆砌石隔处。3、砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水。4、砌石灰缝宽度严格按照相关规范要求控制。如缝较大，则应先铺浆再

42、用碎石塞填。砌筑时，不应在底上或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。5、砌体基础的第一层块石应将大面向下。在转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。6、所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石的出现。7、砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求之规定。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，应随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。8、砌体砌筑完成后，及时进行养护，养护期内，应保持表面湿润。4.8 砼预制块护坡4.8.1 施工方案 1、预制

43、C20砼预制块预制 C20砼预制块在洞井村设置的预制场内集中预制，模板按设计图纸要求采用定型模板，砼用 HZ350混凝土搅拌机统一拌和，在预制块浇筑时，先在模子内涂抹一层薄薄的机油，再在模子底部铺垫一层细砂后，方可浇筑C20砼，混凝土严格按送检原材料确定的配合比，采用重量法进料拌和预制。砼用平板振动器振捣密实后，用平板烫抹光表面，待砼的初期强度达到后方可砌筑。2、坡面修整在需要的施工区域内，按图纸所示整修成整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物.及废弃物。坡面整修后应立即进行护坡的铺砌。砌筑之前必须将坡面夯实平整后方可进行砌筑。3、砌筑经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，方可铺设

44、砼预制块，要求整齐顺直、无凹凸不平的现象。4.8.2 现场砼预制块护坡砌筑质量控制土坡修整是混凝土预制块铺砌的重要环节，土坡修整质量直接影响到施工进度和铺砌质量。砼预制块质量控制。严格按配合比拌合混凝土。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。混凝土预制块生产过程中，要及时进行养护。为确保砌筑工程质量，根据混凝土预制块护坡施工特点，制定了混凝土预制块护坡铺砌顺序，土坡修整经检验合格后-铺设混凝土预制块-调平、调缝-灌填放瓜子片。4.9 草皮护坡工程4.9.1 种植准备 1、草皮种植前对坡面进行修整，先由挖掘机带线对坡

45、面进行修整，严格控制坡比，再由人工进行平整疏松，清除块石、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，平整疏松后的种植土层不得有明显低洼和积水处。2、铺设 20cm黄土，用人工对黄土土层进行松土。在松土过程中还应将土层中的杂草、垃圾清除干净，并将大块土击碎。3、草皮选用马尼拉草皮，从草场中铲出马尼拉草时要带有适量的泥土，如果连续多日干旱少雨，则铲草前要浇水，以保证铲草时能带适量土。草皮运输时宜采用木板置放2-3层，保护好根系。4、根据施工技术图纸标出种植地段、位置的轮廓，并进行放样。4.9.2 草皮种植 1、在种植地表的准备工作完成以后，即可种植草皮，可种植成条状方格，每平方米坡面种植草皮面积不小于0.

46、667m2.除平铺外，在边坡较高陡之处也需种植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于坡上。.2、草皮种植完成后要及时浇水，水浇足浇透后立即采用铁铲打压或直接脚踏，使草皮与土壤结合紧密，无空隙，易于生根，保证草皮成活。之后每隔3-4 天浇一次水，保证草皮的需水量，使草皮恢复原色。3、施工后对现场进行全面清理，在施工中所形成的垃圾及时外运，保持种植区地面的清洁。4.9.3 草皮养护 1、浇水适时对草皮进行浇水养护，浇水的水量、次数、间隔以具体的季节和土壤缺水情况来确定。在高温干旱季节每5-7 天早晚各浇 1 次透水，湿润根部达10-15cm。其他季节浇水以保护土壤根部有一定的湿度为宜

47、2、施肥草皮每年施肥不少于两次，以施氮肥为主，兼施复合肥。草坪施肥要均匀，施肥后要及时浇水，使肥料充分溶解，促进根系对养分的吸收。3、清除杂草马尼拉草的密度较低时，杂草入侵的空间大，除草时应配合选择用而效果迅速的选择性除草剂，药剂用量不宜过大，以防马尼拉草失绿、变黄，甚至药害死亡。4、修剪草皮生长到一定阶段及时进行平整修剪，改善草坪的通透性，促进匍匐茎的生长和侧芽的萌发，调整草坪的均匀密度。草坪修剪高度以离地面3-5cm为宜，留草高矮要与生长势和季节转变而掌握适度，长势良好的草坪可留矮一些，长势稍差则要留高一些；夏季留草矮些，冬季高些。在靠近建筑物等打草机具不能剪到的地方，应使用其它机具，务必

48、将所有应剪的地方彻底剪去，剪出整张平整草坪。4.10 房屋建筑工程4.10.4 砌砖工程砌砖工程开工前，按施工图纸要求选用砖的品种和标号；并将砖提前浇水湿润；按施工图，放样出砖体砌筑线及各洞口尺寸、预埋件位置等。砌砖体砌筑采用座浆法施工,其施工按基础面清洗-放线-砌筑-表面修整-养护的工艺流程进行。砌筑时，砌砖体表面平整,.竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀,砂浆饱满。4.10.2 屋面工程屋面工程施工中,应按施工工序和层次进行检验,合格后方可进行下道工序和层次的作业；下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施,防止损坏。4.11 砼工程4.11.1 主要工作内容砼工程主要包括模板

49、工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程，本工程主要混凝土施工包括：C20砼溢洪道、20 砼防浪墙、C20砼大方脚、C25 钢筋砼农用桥、C20启闭机镇支墩、管理房 C20钢筋砼屋顶、C20砼压顶、C20砼排水沟、C20砼闸门井等。4.11.2 钢筋工程钢筋工程施工程序如下：采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收 1、采购为保证钢筋质量，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验。检验不合格产品不得使用，坚决退货。2、钢筋制安（1）筋制作钢筋制作在现场内.进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。钢筋制作时采用手工弯曲，已加工好的钢

50、筋，分类归堆，并挂上标示牌。加工后钢筋的允许偏差需控制在设计规范范围内。（2）钢筋安装一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎，钢筋的根距和间距需符合设计规定，并绑扎牢固，其位置偏差需符合设计要求。另外钢筋安装时，严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的混凝土块或砂浆块，侧面使用的垫块埋扎丝与钢筋扎紧。.4.11.3 模板工程 1、制作模板主要采用木模，模板工程严格按照设计要求和规范施工，所有模板、支架要有足够的强度，支架稳定、不跑模、不漏浆，模板表面必须平整光滑。2、安装安装顺序：测量放线挂线立模绑加固支架校正。3、细部处理模板大

51、面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑漏和变形。4、校正、验收立模完毕后再按规范要求，对模板的平直度、强度、加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。5、拆模拆模控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作。4.11.4 混凝土工程 1、砼搅拌（1）砼的搅拌主要采用 0.35M3 自落式砼搅拌机。（2）拌制砼时,材料配合偏差不得超过下列规定的数值:A、水泥和外掺混合材料按重量计,允许偏差 1%;B、骨料按重量计,允许偏差为 2%。（3）砼搅拌应均匀，自全部材料装入搅拌机起，到开始卸

52、料，其连续搅拌的时问不应少于 2 分钟。对使用处加剂的高标号混凝土，拌和时间延长0.5 分钟。2、混凝土运输（1）砼采用手推车运送。砼运输过程中应注意,不使离析及塌落度损失。如在运到作业面有离析现象时,必须在入仓前二次搅拌。（2）砼运到仓面时,应保证具有级配规定的塌落度。（3）砼全入仓前，必须对老砼面进行打毛、冲洗排干积水，并铺一层2-3cm厚砂浆。3、混凝土浇筑（1）检查基础坑槽，清除残集物和积水。.（2）检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板洒水润湿，但不得产生集水。（3）砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制

53、在0.4m；浇筑时，人可以下到仓内的振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。（4）在砼浇灌过程中要严格按施工规范进行取样，试件留置应符合规定；每一工作班拌制的同级别的砼,工取样不得少于 一组,每 100 立方米的同级别砼取样一组砼取样必须在施工现场浇筑点进行取样一组。4、混凝土振捣和养护（1）混凝土振捣采用插式振捣器振捣，砼振捣应均匀、密实。振捣操作要点如下：振捣器按一定顺序振捣，防止漏振，重振；当使用表面捣捣器时，其振捣边缘适当搭接；振捣器机头垂直插入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。振捣

54、器机头不得触动钢筋及预埋件等。根据构件的具体情况,开仓前应详细交待操作要领,仓面应有专人负责。砼入模后,应先行平仓后才可进行振捣,禁止以振代平,每层砼未振实前,新砼不得入仓。振捣上层砼时振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝,同时在振层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振捣器振捣时，振棒应垂直，快插慢拨，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。边角部位应加强和观测，对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。砼的浇筑及振捣必须平行于短边由一端向另一端浇注,间隔时问不得大于2 小时。施工现场工长和专职人员要加强管理,砼工要定岗、定责、精心操作。严格掌握社最佳振捣时间(一般为

55、10-15 秒),砼振捣棒要快插慢拔,插棒间距以 40cm为宜,跟进浇筑方向依次振捣以社开始泛浆和冒气泡为准，避免漏振、欠棒和超振。（2）根据地理气候特点，及时进行养护。低温环境下则注意保温。.4.12 质量保证措施4.12.1 挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质,为保证工程施工质量和施工进度目标的实现,本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、设计人员和施工管理人员以及操作熟练的技术工人,人员的配备和组成将根据本工程的特点并符合工程施工的需要。4.12.2 施工前进行岗位培训参加施工的所有人员必须经过培训才能进入施工岗位，组织

56、施工人员认真学习合同条款和技术规范以及有关技术操作规程,学习有关的国家标准和部颁规范，学习各级质量管理文件，提高职工业务水平增强业务能力，以确保工程质量。4.12.3 建立质量保证体系从项目经理部到各施工队、各班组、由上到下建立适合本工程特点的质量保证体系，做好施工的一切监督检验工作。项目经理部建立由项目经理为组长，工程师为副组长的质量管理领导小组，各班科负责施工管理的日常质量检查工作，各施工队建立由队长为组长的质量检查小组。4.12.4 建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责。.第五章主要劳动力使用、机械配备计划5.1 劳力使用

57、计划根据项目经理部总施工进度安排，并在确保施工技术水平的前提下，合理投入劳动力，确保人力资源的最大限度利用。由我公司具有堤坝施工经验的项目经理资质人员担任项目经理，工程师担任项目技术负责人，所有项目管理人员、工程技术人员(包括五大员)、技术工人均持证上岗，项目经理和项目技术负责人常驻工地。具体管理和技术人员安排见拟投入的主要人员表，普通工人将从长期跟随公司从事类似工程的施工队伍中，选取一批熟练的普工，充实在本标段的施工队伍中，这样可以提高整个施工队伍的技术水平，以保证实际生产需要，满足施工工艺要求。具体使用计划见下表。施工技术力量和劳动力投入计划表工种人数进场时间项目经理1 开工时技术负责人1

58、 开工时施工员1 开工时安全员1 开工时质量员1 开工时测量员1 开工时挖掘机驾驶员1 开工时砼工5 开工时风钻工10 开工时模板工6 砼浇筑时砌石工5 干砌石砌筑时普工11 开工时合计44.5.2 设备使用计划施工机械设备是保证工程施工按预期目标进行的重要条件，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。我公司现机械状态良好，可以满足工程需求。所有机械设备均有专人负责维修保养，其性能可以满足技术要求。本工程所需主要机械设备包括土石方开挖、运输和填筑设备、混凝土拌和及浇筑设备、基础处理设备等。该工程所用机械设备的调配，由项目经理亲自安排。投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量购置年份

59、检测情况现在何处进场时间挖掘机1m31 良好公司开工时水平钻孔机ZT-251 良好公司开工时砼拌和机350L 2 良好公司开工时冲抓机8JZD-3T/110 2 良好公司开工时水泵2KW 4 良好公司开工时全站仪苏光1 良好公司开工时水准仪苏光1 良好公司开工时双胶轮车4 良好公司开工时插式振捣器2.4kw2 良好公司开工时.第六章质量保证、工期保证措施6.1 质量保证措施6.1.1 质量方针百年大计，质量第一：信守合同，科学管理：创优质工程，让用户满意。6.1.2 质量目标（1）企业质量保证体系符合IS09002:2000 要求；（2）单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格；（3）单位

60、工程质量评定合格。6.1.3 质量保证体系及质量保证措施 1、质量保证体系我公司己通过 IS09002 质量保证体系认证工作，我们将严格地按照我公司颁布的质量手册和程序文件及相关的作业文件进行规范化作业施工。2、质量保证措施（1）制定质量管理责任制，明确规定各部门和各级人员的质量责任和权力，把质量管理工作落实到各部门和每个人。（2）严格执行质量三检制，层层把关，上道工序验收，不合格不得进行下一道工序。（3）实行质量一票否决制，且各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理并有权责令停工或返工。（4）搞好以下各环节质量控制 a进场人员素质控制 b进场设备质量控制 c施

61、工技术质量控制 d施工准备质量控制 e材料供应质量控制 f施工组织质量控制 g各工序质量控制 h工程验收质量控制.（5）认真主动接受监理工程师的检查、指导、督促、满足监理工程师提出的要求，主动配合监理工程师搞好施工质量。（6）贯彻执行国家部(委)颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质量方面的规定和要求。（7）认真研究施工图纸和施工组织设计，制定保证施工质量的技术措施和实施细则。（8）搞好施工质量交底，每个单元工程开工可做好技术、质量交底工作，并做好交底记录，未经交底的工程严禁施工。通过技术质量交底，使每个员工都掌握好有关质量标准、技术要求、施工工艺、施工方法和注意事项。（9）制定工序质量标准，

62、对下属质检工作进行技术指导，组织技术培训，提高质检人员素质。（10）定期组织召开工程质量检查会议，把一切质量事故消灭在萌芽状态，健全质量卡和事故报告制度。（11）整理分析原始资料，进行单元或分项工程质量评定，按月上报质量情况（12）严格奖罚制度，奖优罚劣，让工程质量和员工的收入挂钩，以增强员工的质量意识。6.1.4 质量保证体系图质量保证体系见质量保证体系图.附图 5 施工质量保证体系组织保证体系项目经理负责制目标管理保证体系目标制定施工过程质量保证施工组织设计思想保证体系质量意识教育一切以预防为主一切为用户服务质量领导小组全员质量领导小组下达目标目标任务落实项目展开制定对策班组或个人项目经理

63、组织诊断施工组织施工调度机具设备保证人员素质保证检验保证技术保证工艺操作、质量保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制奖罚优质工程项目提高质量意识、管理水平，增强企业素质.6.2 工期保证措施 1、加强质量管理，确保工程质量，避免质量问题影响工期。2、工程实行项目法管理，组成专业化施工队伍，采取机械化作业。保证设备、人员配备充足、可靠。在业主、监理工程师的许可提前下，施工中不断优化方案；推广新技术、新工艺的应用。3、充分重视前期准备工作，尤其要抓紧设备和人员进场、施工便道、料场规划、水电系统建立等工作。4、采取切实可行的措施，确保雨天的连续作业。雨天施工将会造成施工场地恶劣，影响施工质量

64、及进度。由于雨水渗入，将会造成施工用料的湿润、甚至泥泞，计划在各施工部位搭设凉棚，避免人员及材料淋雨。具体措施如下：（1）在堆料场，挖设导水沟槽，避免雨水乱流。（2）对施工人员、机械(电气)设备、施工材料进行有效防雨保护，保证施工效率及施工质量。（3）对施工用材料进行足量储备，储备量按20 天施工用量考虑。（4）加强设备的管理和维护，建立工地施工设备的定期保养制度，同时配备一定数量的备用零配件及专门的修理人员，加强施工操作人员的安全操作规程的学习。（5）对分项工程实行任务、工期、质量承包奖惩制度。项目经理根据工期和任乌量对各施工队，施工队对班下达生产定额，实现多劳多得，日日进行考核，对保证质量

65、超额完成进度的，除发给进度承包费还给予提前完成任务奖。完不成任务的，除扣除承包费还予以罚款。.第七章安全文明生产7.1 安全生产措施 1、安全方针：安全第一，预防为主；科学管理，狠抓落实。2、安全目标：确保轻伤0.5 以下，杜绝重大伤亡，道路交通，火灾等事故。3、安全措施：（1）成立专职安全领导小组，制定各项安全作业制度和作业文件，各项制度和作业文件由安全领导小组监督执行。（2）进场前必须对全体职工进行安全三级教育工作。（3）施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品，高空作业还必须系安全带等，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。（4）加强安全技术交底，各项施工方案

66、必须有工程师最终认可的安全措施，以保证各项施工安全。（5）将施工中有可能发生危险的地方用围栏隔开，并设置醒目标志。（6）加强防火措施，施工用电和照明用电线路的铺设符合有关规定。（7）遇到特殊气候影响时，应做好防范工作，制定完整的防备措施，并在三方机构统一指挥下进行抢险救援工作。安全保证体系安全保证体系见安全保证体系图。安全保证体系图.7.2 文明施工措施 1、保持施工场内整洁有序，对材料堆放、机具停放、工作面安排做到整齐，固定合理。2、每一工作面施工结束后均及时清理，摒弃废物杂物做到工完场清。3、生活区整洁有序，管理妥善，生活用水有专门管道引到合理排放区，生活垃圾有专门设施集中处理。4、现场设

67、置独立、整洁的卫生设施，并修建足以满足要求的化粪池，定时消毒和清扫。5、在工地附近设方明施工牌、有关标语、横幅，树立良好的外部形象。6、制定严格措施，对工作时间及非工作时间的施工人员作息时间实行严格管理体制，不得四处游走影响百姓生活。提 高 全 意 识施工技术安全规思想保证组织保证安全保证制度保证安全第一安全为了生产生产必须安全项目安全领导小组项目部安队安全组工班工种安全检查各项安全生产制各工种安全生产月季年安全检查安全总结评比制实行安全生产包保责任制奖罚分明经济兑现实现总目标杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下经济保证.第八章环保措施根据国家关于环境保护的规定，施

68、工中坚决按照有关规定采取有效措施，对环境进行保护。拟采取以下措施：1、对全体员工进行环保法规教育，以增强职工的环保意识。2、设立生活垃圾存放处，并及时清运至合理堆放点。3、生活区设立整洁的户外卫生设施，定期冲洗、消毒，并有足以满足要求的化粪池和污水处理措施。4、对施工场地内的道路不定期洒水，避免灰尘飞溅，同时在雨水时节及时清理路面积水。5、在施工开挖过程中，必要时对开挖边坡要及时进行支护，并做好排水措施，以免水土流失。6、尽量利用施工弃渣，多余弃料运至业主指定地点堆放。平整弃料场地，用于还田或建筑用地。7、未经处理的污水、废水、泥浆水不得直接排入水库中，以免对水源产生污染。8、在施工过程中尽量

69、减少灰尘污染，注意合理安排噪音大的施工机械施工时间，避免噪音污染。9、使进场的材料、设备置放有序，防止任意堆放影响交通和环境容貌。.第九章汛期、雨季施工措施9.1 汛期施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季信息反馈，对近处发生的问题进行分析，采取防范措施设法排除。9.2 汛期施工准备工作 1、施工场地场地排水：对施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通。道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟。2、机电设备及材料防护机电设置：做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭防雨棚，并安装接地保护装置。同时加强安全检查，

70、防止发生漏电事故。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。水泥库、搅拌机等规定高出自然地面，并做好排水坡度，保证不积水。9.3 汛期施工措施 1、雨季成立防汛小组，实行24 小时防汛值班巡逻制，观察汛情，密切注意大坝等防洪建筑物的稳定性，一旦发现问题，迅速报告有关部门，及时采用果断措施消除危险。2、一旦有洪水发生，立即组织抢险突击队撤出危险作业面的施工机械、物资至安全地带，并严加防护。3、加强大坝等建筑物的抗洪能力，利用草袋、木材等物资做好防冲、防浪等保护措施，消除安全隐患。4、加强雨季抽水、排水能力，确保洪水过后施工的顺利进行。

71、5、充分利用水上现有设备，备足抢险等物资和救生器材，做好陆上交通工具的维修保养，定期进行清点检查，确保防洪抢险时使用性能良好。.6、挖方施工，经常检查挖方体上分动态，出现裂纹、滑坡、塌方等现象时及时采取相应措施。7、施工时，在汛前提出安全渡汛方案报监理单位批准。在汛前备足必要的防汛材料、设备和劳力积极配合当地或防汛总指挥部的统一指挥。8、施工期间加强同气象部门的联系，准确了解当天的天气情况，避开大雨或暴雨天气进行砼施工，同时准备足够的遮雨篷布或彩条布，以防止施工中的天气突变，确保工程质量。9、各种施工设备尽量停靠在洪水位以上。10、做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。11、汛

72、期安排专职人员对上游来水进行观测和记录。.第十章工程保修措施工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。1、工程保修期为一年，在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，既使是使用造成的问题，也积极给予解决。2、建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。3、建立维修工程专班专人负责制，由处生产、质量部门派专人负责。4、工程回访计划：交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。.第十三章完工清场措施工程完工，人员撤离之前，对施工场地、弃料场等进行彻底清理、平整、恢复原貌，在工程范围内残留的垃圾进行焚毁或淹埋或清理出场，对工程区内的临时道路等设施按监理要求进行恢复。