1、.XX污水厂泵房加固工程施工方案根据 XX污水处理厂改扩建项目设计要求，需对进水泵房部分框架梁柱进行加固。本加固工程的主要内容如下：1.砼柱 Z2A、Z3A、Z4A、Z5A、Z2B、Z3B、Z4B、Z5B共 8 根柱，植筋后浇注砼加大截面；2.砼梁 L2AB、L3AB、L4 AB、L5AB共 5 架梁，粘贴碳纤维加固。具体施工部位和施工要求见XXX市政工程设计研究院施工图。一、主要施工工艺（一）植筋工艺工艺流程为：定位钻孔清孔钢筋除锈植筋固化、保护检验1.定位按设计要求标示植筋钻孔位置、植筋型号、植筋深度，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对
2、板、剪力墙）。剔除植筋面混凝土保护层，暴露主筋，保证孔位避开主筋。2.钻孔钻孔用电锤成孔，以确保孔内表面有足够的粗糙度。植筋孔成孔直径按下表施工：钻孔深度按设计要求。植筋理论位置无法成孔时（如有钢筋阻碍），应遵循以下原则重新选位。(1)距离理论植筋位置较近；(2)能保证植入钢筋的有效锚固；(3)能保证植入钢筋的有效利用（对构件钢筋内力臂影响小于5%）；3.清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷或棉布将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，反复进行，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用调和合适的保力特植筋胶填实。钻孔孔壁宜保持干燥，如不可能保持干燥应征得监理
3、工程师意见后改用合适的植筋胶。4.钢筋除锈钢筋如有锈蚀，锚固长度范围的铁锈应采用清除干净。5.植筋采用专用注射系统植筋。(1)先将装有两组分粘合剂的箔罐放入把手，然后将混合器旋上箔罐，再将旋上混合器的箔罐放入专用分配器待用。(2)把喷嘴伸至洞底，挤出锚固剂达洞深约一半。使用新的腔筒或喷嘴时，先挤出锚固剂，待其均匀后方可开始使用。(3)钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，应由专人扶住钢筋，避免回弹。锚固胶填充量以保证插入钢筋后有料剂溢出为原则。.6.固化、保护植筋胶在常温、低温下均可良好固化，在25左右的固化温度下，锚固力3天即可达到钢筋屈服值；在5左右的固化温度下，锚固力4 天即可达
4、到钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。植筋后夏季12 小时内（冬季24 小时内）不得扰动钢筋。植筋完成后植筋胶固化前，派专人看守，防止人为扰动，保证植筋质量。植筋时报废的钻孔，以保力特植筋胶填充封孔。（二）粘贴碳纤维工艺工艺流程为：处理放线砼表面处理定位放线涂刷底层树脂找平处理粘贴碳纤维。1.处理放线按图纸施工位置，放设砼表面处理的范围线。2.砼表面处理清除加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，将粘贴表面打磨平整，除去表层浮渣、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理。混凝土表面应清理干净并保持干燥。3.定位放线严格按设计要求放设施工位置线，
5、并报请监理工程师验线。4.涂底层树脂用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。5.找平处理按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。如转角处需找平修补，应按倒角要求成形。应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。6.粘贴碳纤维在找平材料指触干燥后，立即涂抹浸渍树脂，用滚筒将按设计要求尺寸裁剪的碳纤维布沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸渍碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂触干燥后立即进行下一层的粘贴。本工程梁粘贴碳纤维的次序为：梁底 2
6、层碳纤维布梁底及侧面1 层碳纤维U形箍梁两侧各 1 层碳纤维压条。本工程所用碳纤维布均为300g/m2（0.167mm厚）。7.检验和验收施工前，确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合相关规范要求。碳纤维片材实际粘贴尺寸不应少于设计量，正常情况下其位置偏差不得大于2cm；总有效粘贴面积不应低于95%，当空鼓面积小于100cm2时可采用针管注胶方式进行补救，若大于100cm2将空鼓处碳纤维片材切除，重新搭接粘贴等厚的碳纤维片材。.碳纤维布的搭接长度不小于100mm。各层、各条带的搭接位置应相互错开。8.注意事项(1)施工环境要求，气温5 度以上，
7、湿度95%以下，混凝土表面干燥。否则，应报请建设方、监理，采用防水胶粘贴。(2)树脂的配制和使用场所应保持良好通风。现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。(3)碳纤维布需要搭接的，搭接长度不小于100mm。(4)粘贴碳纤维片材时应避免接触酸、碱性材料，附近应没有电弧焊等强紫外线光源。（三）加大砼截面工艺工艺流程为：拆出工作面原柱表面清理钻孔、植筋刷界面剂钢筋制作与就位支模浇注砼养护拆模1.拆出工作面拆除近柱240mm 范围内的窗间砖墙，挖出柱根室外部分1000mm 深。2.原柱表面清理凿除原柱表面抹灰层，对原柱砼存在的缺陷清理至密实部位，新旧砼界面凿毛，打掉砼棱角，除去浮渣、尘土。3.钻孔、植
8、筋在原砼池壁钻孔植筋，植筋按植筋工艺进行，植筋深度建议按15d（d 为钢筋直径）。4.刷界面剂将新旧砼交界面用压力水冲洗干净，刷界面剂。5.钢筋制作与就位将柱上钢筋按设计要求焊接或绑扎到位，钢筋采用现场加工。钢筋配置前要做好以下几项工作：钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头合格；钢筋的切断，一般先断长料后断短料，减少短头，减少损失。钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正，做到数量够位置对。钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后焊接施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试
9、验。钢筋工程质量检验：检查钢号、直径、根数、间距是否正确。检查接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。6.支模验筋后支模板。本工程加固支模的基本要求是：熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、变更通知、选用图集做法等。核对无误后，木工长应综合全部施工文件，画出梁加固定位图、特殊部位处理.大样等。若发现原结构图中出现构件位置冲突，应立即与建设方交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。准备工作完成后应与钢筋工长、木工组长
10、交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。作出模板、架管、木方、扣件的进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题延误施工。根据结构构件特点作出模板安装技术要求。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。禁止搭前不选管搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1200，扫地杆高不大于200。模板采用加厚层板，底模下设25050 方木内楞，内楞间距为300450。底模拼缝处需有方木内楞。根据辅助检查线拉通线检查模板位置是否正确，尺检柱截面，发现问题及时责令整改。仔细检查侧模牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量是否符合要求。自检合格后报验
11、。在柱砼浇灌中，模内振捣的同时，配备专人配合模外振捣，并随时检查加固。7.浇注砼根据工程特点，柱加固所用砼按设计要求订购商品砼，人工倒运。设计要求采用C30砼，建议采用 C30微膨胀细石砼。浇注砼以模内振捣为主，模内外振捣相结合的方式仔细振捣。8.养护砼的养护采用带模洒水自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间15 天，必要时覆盖草席。9.拆模在砼施工结束达到规定要求后进行拆模。模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝上，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油
12、，备周转使用。拆除模板后注意检查可能存在的缺陷。二、工程目标（一）质量目标不低于合格标准。（二）进度目标本工程施工计划在34 个工作日内完成（含砼养护时间），拟于 2006 年 3 月 26 日开工，2006年 4 月 28 日竣工，工程总工期34 天。（三）安全生产目标严格遵守建筑施工安全生产有关法规,服从建设方、监理的管理，与土建施工方密切配合，杜绝重大安全事故发生，一般安全事故发生频率控制在0.5 以内。（四）文明施工目标按照建设部、山东省、青岛市有关要求，采取切实可行的措施，严格控制噪音污染，防止建.筑粉尘等危害人体健康和周围环境，达到 青岛市建筑工程文明施工管理若干规定等有关规定的要
13、求。三、工程目标保证措施（一）工程质量保证措施1.过程控制从人员、设备、材料、施工过程等方面，推行全面质量管理运作。(1)人员实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。(2)设备进场的主要机械设备必须达到良好以上状态，现场机械设备如出现故障，应及时通知公司设备科，设备科负责在四小时内将备用设备运抵施工现场，并组织维修人员现场维修。根据施工计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。(3)材料建立材料管理台帐，施工中使用的材料严格按照公司物资采购程序执行，重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格材料不得进行入现场。进场材料按规定需要报检的，应按批次报请监理抽检，抽检合格后方可投入使用。在施
14、工过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部、工程部对施工中料具使用不正确的及时纠正，物资部对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。(4)施工过程观察仔细，标记清楚；放线清晰；脚手架搭设合理，牢固可靠；材料存放符合防潮防水、防紫外线照射等要求。夜间照明设施符合施工要求；材料配比要合理，机械和施工操作要熟练；严格遵守施工操作工艺流程；及时做好资料签认、汇总工作，发现问题及时整改。2.质量保证措施(1)建立完善的质量保证体系建立以公司总经理为首的质量保证体系,质检部负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，技术负责人协助项目经理抓好质量管理，
15、技术负责人和质检员对工人操作过程的质量状况巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系。(2)强化质量意识认真落实质量责任，层层签订质量责任保证书，明确质量责任，严格按规定奖罚，把质量目标落实到每一个人。(3)制定详细的工作计划编写本工程质量计划，明确质量控制点，做到工程质量有目标和标准，把质量目标的实现建立在科学管理的基础上。.(4)加强技术管理工作严格按施工图纸、规范、规程、标准组织施工,严格执行公司各项技术管理制度。搞好技术复核，认真进行工程质量验收和评定，按规定整理技术资料。(5
16、)加强生产工人的质量培训工人进场后立即组织学习，明确工程的质量目标，学习该工程的质量管理规定，并进行职业道德教育。(6)严格执行质量验收制度项目经理每周组织一次系统检查，各级质检人员每天巡回检查不少于2 次，各质量责任人对于控制点实行走动管理，随时检查。工人的操作质量由班组质检员和专职质检员检查评定后报监理验收评定，未经验收不得进行下道工序。对发现的问题必须查明原因，追查责任。(7)严格执行质量否决制度加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程质量一票否决，坚决兑现质量奖惩。(8)严格成品保护制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，使之不损坏不污染。（二）工程进度保证措施由本工程
17、工作小组认真组织，做好整个工程施工全过程的协调工作。项目经理要认真负责，完成与公司签订的本工程工期目标。（三）安全生产保证措施成立以项目经理为组长，专职安全员、各施工队长参加的安全小组，决定重大安全措施和监督措施的实施，定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况，组织自然灾害的预防和抢险工作，建立安全生产责任制，层层落实安全责任，全面抓好工地安全工作。对新入场的员工根据其工作性质实施针对性的安全教育。项目经理部建立安全检查制度，每周按要求、有重点、分部位地组织一次安全检查，安检组不定期地组织检查，专职安全员必须天天检查，对查出的问题要做好记录，并按照定人、定时、定措施的原则，落实到人
18、，限期整改，整改完毕后由安全员复查验证。进入场地作业必须安全着装。非专业人员不得拆装电气设备或电缆。操作人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁带电操作。各种施工用胶要严格保管，凭领料单发放，以免造成中毒事故。严格执行消防安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生。安全小组要定期、不定期地对施工现场进行检查，发现隐患立即向责任方下达安全隐患整改通知单，限期整改。问题较多或隐患较严重时要及时向项目经理汇报。（四）文明施工保证措施公司确立“安全生产，文明施工”的指导思想，根据青岛市建筑工程文明施工管理若干规定等有关规定的要求，建立完善的规章制度，遵守环境保护有关规定,采取有效措施,控制施工现场的粉尘
19、、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。.四、施工组织（一）计划开竣工时间与工期本工程施工计划在34 个工作日内完成（含砼养护时间），拟于 2006 年 3 月 26 日开工，2006年 4 月 28 日竣工，工程总工期34 天。开工前一日管理人员全部到位，开工日施工人员全部到位，施工机具按施工进度要求分批次进场。（二）施工组织按照建设工程项目管理规范要求，组建项目经理部，选派具有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的第一负责人，并以书面文件形式管理监督其履行职责，实现合同目标。（三）施工准备1.人员安排主要劳动力安排表2.技术准备按工程质量、施工安全和工期的基本要求，提前确
20、定施工程序步骤、主要施工机具设备、施工方法、施工工艺、施工措施，保证施工顺利进行。3.施工机械设备组织施工中使用的机械设备采用汽运的方式，根据施工进度按批次进场。机具进场前应进行测试检验，以确保正常安全使用。主要施工机械设备见下表。主要施工机械设备表根据工程需要，准备齐全的施工机具，提前做好进场准备。机具进场前也应进行测试检验，以确保正常安全使用。4.材料组织碳纤维、碳纤维配套胶、植筋胶，按设计要求厂家订购；钢筋、砼由现场土建施工方提供。施工所用材料汽车运进。5.施工现场准备(1)现场主要准备工作会同建设方、监理提前做好施工现场水、电、路三通及人防准备工作，保证施工的顺利展开。搭建必要的临时设
21、施，专用配电箱、开关箱等设备配套到位。搭设施工所需脚手架。根据施工图纸放设施工所需标志线，并报请监理工程师批准。对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。(2)需要建设方、土建施工方配合的工作在施工人员进入现场之前，撤出所有与施工无关的现场物料，提供完整的施工工作面。施工管理人员进场当天，协助解决电源。拆除悬挂在原砼梁上的吊车及吊车梁，拆除影响梁柱加固施工的照明设施。.五、有关建议根据我方施工经验，提出以下建议，请于开工前给予明确答复：1.柱加大截面加固中，梁截面影响范围内的纵筋植入梁底。柱纵筋植筋深度采用15d（d为钢筋直径）。2.柱加大截面加固，采用C30微膨胀细石砼。3.碳纤维防护，采用粘砂后抹12.5 水泥砂浆20mm 厚。4.钢筋、砼由现场土建施工方提供，以减少检验环节，缩短施工工期。5.加固施工用脚手架，所需架管及配件向现场土建施工方租用，便于土建施工方对施工现场进行统一集中管理
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