1、敦煌光伏园区 2#110kV升压站工程建筑工程施工技术方案二 0 一三年六月目录 1、规范、技术标准及编制依据4 2、工程概况4 3、建筑物及屋外构筑物8 4、采暖及通风12 5、所区给水排水13 6、节能环保、消防13 7、现场组织机构及资源配置16 8、工程管理、协调、配合措施23 9、施工总平面布置25 10、施工进度计划及工期保证措施26 11、施工方案29 12、质量目标、质量保证体系及组织措施52 13、安全目标、安全保证体系及组织技术措施63 14、环境保护及文明施工84 15、计划、统计信息管理87 16、项目管理实施规划/施工组织设计总体评价 88 1、规范、技术标准及编制依
2、据1.1 规范、技术标准国家电网公司 110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2008)国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)及250号文件1.2 编制依据敦煌光电园区 2#110kV升压站建设工程(土建专业)初设说明书敦煌光电园区 2#110kV升压站建设(土建专业)设计图纸国家电网公司施工项目部标准化工作手册 110(66)千伏变电工程分册混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 工程测量规范 GB50026-1993 地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002
3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50310-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002/J218-2002 建地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 2、工程概况2.1 所址概况敦煌光伏园区2#110kV升压汇集站站址位于敦煌光伏园区内“T”形路口的西南角,站址靠近公路,交通便利。场地地貌地形较平坦、开
4、阔,地面海拔1150m 左右。站址区域主要为光伏园内空地,无可见文物古迹,地下无矿产资源,附近无重要的军事设施,站址区域内安全稳定,进出线走廊开阔,满足建站需要。敦煌光伏园区 2#110kV升压汇集站呈矩形布置,围墙东西长0.725km,南北长 1.03km,占地为 0.747km2。由于站址地势低洼,回填土方量约为3000m3。2.2 所区水文、地质状况2.2.1 区域地质构造与地震2.2.1.1区域地质构造概况场地内及其周围无滑坡、泥石流、崩塌、土洞、断裂等影响场地稳定性的不良地质作用,区域地质构造稳定。2.2.1.2地震根据中国地震动峰值加速度区划图及建筑抗震设计规范判定,场地土类型属软
5、弱和中硬土场地,土层等效剪切波速500Vse250m/s,覆盖层厚度大于 5.0m,场地类别属类,属抗震有利地段。本区地震基本烈度为7 度,地震动峰值加速度为0.15g。2.2.2 站址区域工程地质条件敦煌光伏园区 2#110kV升压汇集站场地地层由上至下地层岩性分别为:1)风积中粗砂层:灰色褐色,长石石英砂为主。结构松散、干燥。厚度 00.8 米。2)洪积圆砾层:灰灰黄色,中密,稍湿,成分以砂岩,花岗岩为主,中粗砂填充,可见厚度6.5 米。3)洪积卵石层:灰色杂色,密实,一般粒径2 厘米至 6 厘米,最大粒径 20 厘米,成分以砂岩、花岗岩为主,中粗砂填充,可见厚度6.5 米。2.2.3 地
6、下水拟建变电站建筑场地内的土层属强透水层,地下水埋深20 米,地下水类型为孔隙型潜水,赋存于卵石层中,地下水对工程建设无影响。2.2.4 不良地质作用拟建场地地形比较开阔,站址内及其周围无滑坡、泥石流、崩塌、土洞、断裂等影响场地稳定性的不良地质作用,区域地质构造稳定,工程地质条件良好。2.2.5 土腐蚀性站址区内的地基土对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性,对钢结构有微腐蚀。2.2.6 地基土物理力学指标值角砾 fK=280kPa 2.2.7 本地区最大冻土深度为128cm。2.3 站址区域水文气象条件拟建变电站位于敦煌市七里镇境内,该区域气候干燥多风,四季不分明,昼夜温
7、差大,属于典型的大陆干旱草原气候。其特点是:极端干旱,干燥多风,昼夜温差大,夏季炎热,冬季寒冷,降雨少,蒸发量大,春季多风砂,区内多风。2.4 总平面变电所内建构筑物平面分布情况为:南侧为 110kV配电装置区,采用户外中型布置向南出线,北侧为35kV 配电装置区,采用户外布置向北出线,中部为主变区,SVG 位于所区东侧,站区入口位于东南侧,10kV配电室为户内列布置。变电站呈矩形布置,围墙东西宽72.5 米,南北长 103 米,围墙内面积为0.7468 公顷,约合 11.2 亩。变电所围墙外有1.5 米的防护带,4 米宽进所道路,10 米及其防护用地,共 0.0577 公顷,合 0.86 亩
8、。因此所址总用地面积为0.6591 公顷,合 12.06 亩。屋外配电装置设备四周采用水泥方砖铺地,面积为750m 2。2.5 竖向布置 2.5.1 变电所由西南向东北采用单一平坡式布置,竖向排水坡度与地形一致,排水坡度 1.0%。场区排水采用道路集中排水与场地散排相结合的方式,排入所外排水沟中,整个变电所内的雨水通过所区道路汇集,排除围墙外,排入所区北侧的排水沟。所区电缆沟排水为有组织排水,即沟内积水由沟底雨水口收集后排入所区北侧的排洪沟。因所址位置较东侧园区公路略低,考虑所区的总体排水,整个场区土方进行挖填平衡,以填方为主。总填方量约1979 立方米,基槽余土500 立方米,站址土方综合平
9、衡后需取土1479 立方米。2.5.2 站区道路、围墙、大门、沟道站内运输变压器及消防道路为4.0 米宽,转弯半径 9m,采用城市型道路,混凝土路面(内加抗裂纤维)。站区围墙总长 347 米,高 2.3 米,采用带壁柱实体砖围墙,围墙内外侧墙面采用水泥砂浆抹面刷浅灰色外墙涂料,设水泥砂浆踢脚线,排水处设泄水孔,C25素混凝土基础埋深1.5 米。站区大门采用 4.5 米宽封闭实体钢大门,按典型图设计设置标识牌。所区电缆沟形式有600*600、800*800 及 1000*1000 三种,电缆沟采用混凝土浇筑,轻型成品盖板。电缆沟与场区排水路径及道路相交处设过水渡槽。电缆沟顶高出地面150mm,沟
10、顶兼做巡视人行道。3、建筑物及屋外构筑物3.1 建筑物3.1.1 建筑本工程主控室为矩形单层建筑,建筑面积284m 2,根据工艺布置有主控制室、卫生间、安全工具间、值班室及通讯室。10kV配电装置室为矩形单层建筑,建筑面积 114m 2,屋面采用有组织排水。外装修:建筑外墙装修为刷普通外墙涂料,墙裙为贴面砖墙面。内装修:1)地面:主控室、值班室、安全工具间及通讯室为普通地砖地面;卫生间为防滑地砖;10kV配电室采用普通水泥地面(刷环氧自流平漆)。2)内墙均采用乳胶漆墙面。3)顶棚:主控制室及走廊采用铝合金龙骨装饰矿棉引板吊顶;卫生间采用铝扣板吊顶;其余房间采用乳胶漆顶棚。4)门:主控制室及辅助
11、厂房主入口处为金属保温防盗防火门,内门为带套实木门,有防火要求的房间设丙级防火门。配电室大门为丙级防火门。5)窗:除 10kV配电室为普通双层塑钢推拉窗外,其余房间全部采用双层隔热断桥塑钢窗。外窗加设防盗网、防鼠网。屋面防水:屋面采用有组织落地式水落管排水。屋面防水采用4mm 厚SBS 防水层,聚脂胎基,两层,聚苯乙烯泡沫板保温层。3.1.2 结构主控室及 10kV配电室采用砖混结构、现浇钢筋混凝土屋面梁板结构,采用条形基础,基础埋深 2.0m。填充墙采用 MU5 空心砖、M7.5混合砂浆砌筑,外墙370mm厚,内墙 240mm 厚。抗震设防烈度为 8度,砖混抗震等级为二级。3.2 屋外构支架
12、及设备基础3.2.1 主变构架主变构架采用一孔门型架:门型架跨度10m,高度10.0m,采用钢筋混凝土300等径杆(人字柱),型钢组合倒三角形钢梁;35kV引线门型架采用混凝土环形单柱(400),型钢组合倒三角形钢梁;基础为混凝土杯型基础,基础采用C20 混凝土现浇,埋深 2.0 米,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层。构架加钢爬梯1组。3.2.2 110kV 构架110kV进出线门型架高 10.0米,宽8.0 米,采用 300钢筋混凝土等径杆(人字柱),型钢组合三角形断面钢梁,基础采用混凝土杯型基础,基础埋深 2.0 米,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层。110kV母线
13、门型架高 7.5m,宽8.5m,110kV中央门型架高 7.3m,宽8.5m,采用400等径单杆,型钢组合倒三角形断面钢梁,基础为混凝土杯型基础,采用C20混凝土现浇,基础埋深 2.0m,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层。构架加钢爬梯 4组。110kV进出线门型架上带 3.0 米高地线柱和一支 15米高柱上避雷针。3.2.3 35kV 构架35kV出线门型架高 7.3m,宽5.0m;均采用 400等径杆柱,型钢组合三角形断面钢梁,基础为混凝土杯型基础,采用C20 混凝土现浇,基础埋深 2.0 米,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层。35kV母线门型架高 5.5m,宽5.5
14、m;采用 400等径单杆,型钢组合三角形断面钢梁,基础为混凝土杯型基础,采用C20 混凝土现浇,基础埋深2.0米,基础下做100mm 厚C10 素混凝土垫层。3.2.4 设备支架及设备基础设备支架采用 300等径杆,型钢横梁,基础为混凝土杯型基础,采用C20混凝土现浇,埋深 1.42.0 米不等,基础下做 100mm 厚C10素混凝土垫层。设备基础为现浇混凝土整浇基础,采用C20 混凝土现浇,基础埋深2.0 米,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层。主变基础采用大块式混凝土基础,埋深2.0 米。110kV、35kV隔离开关、断路器基础为现浇混凝土整浇基础,采用C20 混凝土现浇,基础埋
15、深 1.5米,基础下做 100mm 厚C10 素混凝土垫层,支架采用钢支架,由厂家负责提供。电缆沟:所内电缆沟采用混凝土现浇,有600*600、800*800、1000*1000、1000*1500四种。电缆沟沟壁、沟底采用C20 混凝土现浇,沟底设 100mm 厚C10 素混凝土垫层,轻型成品盖板。设备区场平一律用水泥方砖铺设,其余地面80mm 厚碎石来压实。3.2.5 独立避雷针和灯塔所内设 1.5 米高灯塔 15座,所外设 2座40米高独立避雷针,均为钢结构,实体混凝土基础,埋深 3.0米用地脚螺栓连接,基底设100mm 厚素混凝土垫层。3.2.6 其他所有构、支架接地一律采用钢梁上焊扁
16、铁,顺杆体引下与主接地网可靠焊接。所有构架、支架外露铁件均采用热浸镀锌防腐处理。不能镀锌或现场焊接处及镀锌层破坏部位,均采用环氧富锌补刷。铁件之间的焊接必须满足规范要求,各金属结构构件的焊缝必须饱满,不应有漏焊、缺口及未熔透的焊缝。构件在施工时应调直校正水平焊设,并严格控制构支架对地距离。所有电缆埋管一律为镀锌钢管。电缆埋管在埋入前应预先穿U型铁丝,为安装接线拉引电缆备用。电缆沟支架及埋件一律采用热镀锌处理。结构用钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫和磷含量的合格证书,同时应具有碳含量的合格证书。设备区在设备基础及构支架四周铺设水泥方砖,约750平方米。所有电气设备底座、构架、支架铁件均按
17、规程要求采用接地引下线接至主接地网。3.3 地基处理根据变电站岩土工程勘察报告,本变电站主要建筑以卵石层为持力层,采用条形或独立基础;围墙等次要建筑,采用条形基础,对主要建筑进行基础处理。所有主要建筑基础未坐落在卵石层者,均开挖至卵石层,然后用3:7 灰土夯填至设计标高,各向超宽500mm。场区内的大面积回填土层必须分层碾压密实,压实系数大于0.95。建筑物、构筑物的基础埋深均应大于等于2.0米。3.4 主要建筑材料1)现浇钢筋混凝土结构:混凝土采用:C30、C25、C20、C10 等四个等级钢筋采用:HPB235 级、HRB335 级等二个等级。2)砌体结构:砌体采用:MU10、MU10KP
18、1.砂浆采用:M5、M7.5、M10.3)钢结构:钢材采用:Q235B。螺栓采用:4.8 级、6.8级。大部分建筑材料从敦煌市采购。4、采暖及通风4.1 采暖变电所附近无可靠热源,考虑不产生污染,因此采用石英电暖器采暖。对于主控室,采用电暖气采暖,同时辅以空调采暖;需采暖但不设空调的房间,采用电暖气采暖。电暖器单台功率2.5kw/台,电压 220伏,数量共计 40台。主控制室及通讯机房设置分体式柜式空调三台,主控制室设两台,通讯机房设一台。空调设备选用带辅助电加热的分体柜式风冷双制空调,输入功率为2.75kw.4.2 通风根据变电所各房间性质不同,房间通风采用自然通风和机械通风两种通风方式。1
19、0kV配电室以自然通风为主,并装设轴流风机用于事故排风。轴流风机型号为:T35-11-NO.4,通风量 3922m3/h,风机全压 90Pa,输入功率 0.12kw,电压380伏。10kV配电室设轴流风机两台。轴流风机在墙面外侧带风管弯头。5、所区给水排水5.1 给水站内施工及生活用水由距离100米的园区供水网,并在站内设蓄水与加压给水设施。供水管为 PP-R管,排水管道采用 PVC-U 管,所外保温直埋,接入所内给水系统。5.2 排水站内排水系统采用风流制排水。整个变电站内的雨水通过道路、围墙排水孔散流排至站外。站区生产、生活污水,通过排水管排至站区钢筋混凝土化粪池(12.5立方米),排水管
20、采用 DN200 铸铁管,总长 150米,在经过地埋式污水处理设备(处理量3.0T/H)的净化处理后,排入站区的50立方米钢筋混凝土污水池,定期拉运。室外电缆沟内积水由沟底雨水口式排泄井收集后排入站区排水系统。6、节能环保、消防6.1 节能6.1.1 建筑物屋面采用水泥聚苯板保温、内外墙采用KP1 型多孔砖砌体。6.1.2 对于空调房间,采用电暖气采暖,同时辅以空调采暖,以降低能耗。6.1.3 窗户面积符合民用建筑节能设计标准不同朝向的窗墙面积比,外门窗采用气密性高、传热性小的材料。外墙采用双层塑钢窗,以满足保温、节能的要求。窗缝设橡胶密封带,气密性不低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及
21、其检测方法(GB7107)规定的 III级水平。6.2 环保6.2.1 施工中采取措施减少施工开挖、弃土石方的作业面;施工结束后进行部分原状土质恢复,使植被在自然状态下发生恢复性演潜。合理安排施工时间;运输、堆放土、石、水泥等松散材料是进行遮盖处理;天气干燥室现场定时洒水维护。变电站施工有一定数量的建筑废弃物,如砼、砖、石、废渣等,应按照城市规定在指定的地点倾倒或掩埋处理。变电所不设成片的绿化用地,主要结合设备区的边角空地进行绿化设计,绿化覆盖系数 5%。6.2.2 主变压器事故排油事故排油采用事故油水分离池排油方式,事故油池有效容积30立方米,为钢筋混凝土地下结构。主变压器事故排油排入事故油
22、水分离池后,经事故油池分离,雨水经下水管网排入所区围墙外,费油回收。为抽油配 YG6-38A 潜油泵一台,电动机功率为2.2 千瓦。6.2.3 防噪音变电所主要的噪音源为主变压器,因此变电所的噪音控制主要是主变压器的噪音控制,首先变压器选用低损耗、低噪音的变压器,使变电所的噪音控制符合国家有关规定的要求。6.2.4 大气方面本工程冬季采暖为电热采暖,无粉尘污染问题。6.2.5 绿化根据变电所绿化与环境相协调的原则,所以可保留用绿篱及灌木分隔场地,美化所容。6.3 消防6.3.1 主变压器消防根据 DL5027-93电力设备典型消防规程,主变压器消防采用25kg推车式干粉灭火器 2台,并在每台主
23、变附近设置容积1立方米的消防砂箱,共 1处,并应长期保持砂箱干燥,消防铲5把。6.3.2 变电站消防设施配置根据DL5027-93电力设备典型消防规程及GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 等的规定,结合变电站实际情况,变电站主控室及10kV配电室各配置一套火灾自动报警及自动灭火装置。此外应配置一定数量的消防铲、消防斧、消防铅桶等作为变电站公用消防设施。6.3.3 电气设施消防主变压器设置油坑并与事故油水分离池相通,油坑铺设阻火卵石层。电缆的防火措施按规程要求执行。电缆沟分段分离,封堵电缆孔洞,涂刷防火阻燃涂料等。6.3.4 建构筑物、总
24、平面布置及交通运输各建筑物防火间距均满足规程要求,站内消防车道宽4米,满足消防通道要求。建构筑物均按 GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范规定的火灾危险性分类和最低耐火等级要求进行设计。7、现场组织机构及资源配置7.1 管理体制按照我公司的管理体制,为保证全面履行工程合同,我公司配备了精干高效的专业管理人员,选派对本工程具有丰富经验的管理人员承担本工程的施工管理,实行“项目管理、专业保障”。7.2 施工管理组织机构(见下图)项目管理组织机构中国水电顾问集团西北勘测设计研究院施工班队施工队队长岳俊秀技术员毛泽堂中国水利水电咨询西北公司公司经理项目经理周平项目总工向波质量安全部
25、施工技术部营销策划部设备物资部综合管理部7.3 管理组织机构职责及权限7.3.1 项目经理在公司的领导下,认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和及公司的各项规章制度。组织制定并落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理的各项制度,推进管理标准化。协调各方面之间的关系,解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题,保证施工按施工组织设计正常运行。主管工程的安全和质量控制工作,负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施,确保安全文明施工和工程施工质量,并对工程质量及安全负全面责任。科学组织,提高机械化作业程度,合理调配投入施工的人、财、物等资源,优质、高效地完成施工任务。
26、自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制,落实经济责任制,确保业主的合法要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。推广先进的管理方法与先进的施工技术,确定研究课题并主持活动。督促、检查、指导、协调各副职的工作。7.3.2 项目总工在项目经理的领导下,对工程技术工作负全面领导责任,并在技术上对工程质量负责。贯彻执行国家有关建筑施工规程、规范和技术标准,主持有关的技术管理会议,审定重要的施工技术方案,签署技术文件,经常深入现场检查和指导工作。主持本项目部施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编写、检查指导现场施工管理。组织和参加施工图纸的会审和交底工作,领导和组织施工组织设计
27、、施工技术准备工作计划的编制;主持对重大施工技术方案的讨论并作出决定;负责落实各项技术管理制度,审批安全措施和质量保证措施。对安全工作和施工质量在技术上全面负责,领导质量、安全大检查,主持重大质量事故、重大安全事故的调查分析。经常与业主、设计、监理沟通交流,征求其对工程的反馈意见和建议,促进项目安全、优质按期完成。组织每周的安全质量大检查,召开安全质量检查评比会。负责新技术、新工艺、新材料的推广应用,确保工程按照要求达标创优。7.3.3 质检员编制质量保证计划、质量验收计划,明确质量控制和实施细则,参加质量、安全、技术交底工作,负责工地的质量教育工作。积极配合监理工程师做好现场监理工作,搞好施
28、工工程控制,定期邀请业主和监理单位对工程质量进行检查,接受其对质量的要求和意见,配合技术部改进施工工艺,确保工程按质量目标建成投产达标。做好现场质量检查和管理工作,配合业主对工程质量进行阶段性和竣工验收,做好验收和评级记录。负责各项施工记录,评级卡片的管理工作,搞好工程的档案管理。配合项目经理和总工,负责工程质量保证、管理体系的正常运行。负责工程原材料、半成品、成品的质量检验取样认定工作,搞好进货检验,严把过程质量关。7.3.4 施工员在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。
29、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案,编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。编制、组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务,执行现场管理机构的决策和施工计划的安排。编制文明工地实施方案,根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。合理组织各班组的施工力量,安全优质完成施工任务。严格执行施工过程中的自检制度,坚持文明施工。7.3.5 安全员坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的施工生产方针,负责制定工程项目安全管理措施和落实责
30、任制划分,负责工地员工的安全教育工作。本工程施工,应严格执行电力建设安全工作规程以及变电所的各项规章制度,坚持现场巡视,及时发现和制止一切不安全因素和违章作业,消除一切事故隐患,严格执行安全奖惩制度。定期向项目经理汇报安全施工管理情况。组织调查、分析事故责任,如实填写事故报告,上报业主和公司,对事故认真进行处理,提出预防措施并督促按期实施。加强管理,确保工程安全目标的实现。7.3.6 材料员执行有关材料、设备管理的各项规章制度,按公司质量体系文件的要求,编制工程的设备、材料的购置计划。严格按有关质量验收标准进行材料的采购、验收、保管、发放。建立各种材料、半成品和成品的台帐,确保材料使用的可追溯
31、性。负责对业主供应的材料、设备进行验收、保管。严格按有关质量标准进行自供材料的采购、运输、验收、保管、发放。负责机械设备、工器具的运输、保管、保养、维修、检验。负责各类设备、器材、技术检验证明的收集管理以及设备运行、维修保养记录的收集管理工作。7.3.7 取(送)样员按照设计要求,做混凝土、砂浆、灰土等配合比委托单,并将配合比做框、制表挂于混凝土和砂浆搅拌机旁边,随时监督配合比的正确使用。认真做好各种材料的取样、试验、检验和复试工作及报告。收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。按规定认真做好混凝土、砂浆试块。管理好标养室,做好试压工作,填写好混凝土、砂浆(成型日期、试压日期)表
32、格。做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。7.3.8 资料员收集整理齐全工程前期的各种资料。按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。做好本工程的工程资料并与工程进度同步。工程资料应认真填写,字绩工整,装订整齐。填写施工现场天气温度表。登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。收集保存好公司及相关部门的会议文件,及时做好资料的审查备案工作。7.3.9 施工班组施工班组制定质量责任,落实到人。按照任务分工制定相应的工程分期实施计划,落实任务,找准关键,确保质量全优。施工班组要根据自己的施工任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员保证,精益求精。7.4 劳动力投入计划(表1)序号工种
33、2013 年06 月07 月08 月1 钢筋工10 8/2 木工12 10/3 混凝土工40 25 8 4 瓦工10 8 5 5 电工2 2 2 6 焊工2 2 2 7 机修工1 1 1 8 机械驾驶员2 2 2 9 机械操作员2 2 2 10 仓库管理员1 1 1 11 管理人员8 8 8 12 治保人员2 2 2 合计(人)92 71 33 7.5 主要施工机械设备投入计划(见下表)序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1 装载机50 台12 装载机20 台13 挖掘机W1002 台1 4 三轮车1t 辆1 5 起重机35t 台1 6 潜水泵V6 台3 7 氧气及乙炔套2 8 钢筋截断机K
34、Q-40 台1 9 钢筋调直机台1 10 钢筋弯曲机GW-40 台1 11 交流电焊机BX1-20 台4 12 插入式振动机HZ6P-70A 台5 13 照明灯碘钨只20 14 水准仪ATO-32 台1 15 经纬仪TDJ2E 台1 16 木工圆锯台1 17 配电箱只5 18 搅拌机500 台1 19 中型自卸车16m3 辆2 8、工程管理、协调、配合措施8.1 与业主配合、协调的措施1、我单位有幸中标承担敦煌光电园区2#110kV 升压站建设工程的施工任务,为了确保管理过程中业主权利落实与保证,我们将组织一些施工经验丰富和沟通能力强的管理人员进入施工现场,确保业主的权利得以落实。2、树立一切
35、为业主着想的思想和全局观念,并教育每一位管理人员。3、按时参加业主、监理单位组织的会议,及时落实、解决会议中提出的问题。4、接受业主、监理单位的指示,及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。5、克服困难,及时完成业主交办的任务。6、及时向业主、监理单位呈报计划、进度等情况资料,以取得支持和指导。7、对业主发来的函文在合同规定时间内给予回文,汇报落实情况。8、根据在以往工程中的经验教训向业主提出建设性建议。9、针对本工程工期较紧的特点,本公司将从全局出发,在场地布置、施工流程等方面接受业主的统一指挥,及时调整,从整体上满足工程需要。10、在总进度计划中考虑搭接施工,穿插施工,保证土建专业工程按工期
36、完成施工任务。8.2 与监理配合、协调的措施1、诚恳接受监理公司指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。2、现场设立专门的办公室为监理公司的工作提供便利条件。3、作为施工单位清楚地认识到,工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利,业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识,可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标;同时也对施工单位有益,可以促进施工单位提高管理水平和工程质量。4、以优良的工程质量取得监理工程师的信任。5、编制切实可行的工程进度计划,并且严格执行,取信于监理工程师。6、尊重监理工程师的合理指示和建议,并认真贯彻执行。7、注意磋商态度,切忌正面顶撞和恶语伤人。
37、8、对工作的缺陷和错误要及时进行改正,不强词夺理,不拖延推诿,建立诚恳的友谊关系。9、我单位充分尊重监理单位权利,组织协调、材料和施工质量的确认权与否决权;施工进度和工期上的确认权与否决权;工程款支付的确认权与否决权。9、施工总平面布置9.1 概述办公区、生活区设在110kV 变电站施工现场外。生活区包括职工宿舍、库房、食堂等临时设施。在站区南侧围墙外设置了砂石料、水泥堆放区及混凝土搅拌站。在站区南侧围墙外靠生活区一侧设置了钢筋、木工加工区,并将钢筋加工区及木工加工区相互独立,隔离划分,便于文明施工和统一指挥管理。9.2 办公区、生活区1)办公区要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一,
38、墙上悬挂室内人员的岗位职责、管理组织机构和安全帽等。2)生活区设专人对区域内的环境卫生定时打扫,食堂卫生由炊事员组织人员统一管理。9.3 材料加工区9.3.1 钢筋加工区包括进场钢筋堆放区、钢筋加工区和加工完的成品钢筋堆放区。钢筋加工区布置钢筋截断机一台,钢筋调制机一台,钢筋弯曲机一台。9.3.2 木工加工区分两个区域布置,模板堆放区和模板加工区,模板加工区布置一台木工圆锯。9.3.3 砂石料场用混凝土进行硬化,本工程设置(350)型、(500)型各一台混凝土搅拌机。9.4 施工用电布置临时设施区用电主要通过业主提供的临时电源点接进现场的总配电箱后分 4 路接出,用钢皮电缆送至办公区、材料加工
39、区及施工现场。9.5 施工用水现场施工生产用水从原有自来水管道阀门处接入,为不影响正常施工,混凝土搅拌站旁设置了1 个 20 立方的蓄水罐来满足施工生产用水。9.6 施工现场布置1、施工现场完全按照电力系统输变电工程安全文明施工标准化图册布置,设施、设备满足安全生产的要求。2、在施工现场布置消防设备以及相应的施工安全警示语和警示牌。3、施工现场用电采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。10、施工进度计划及工期保证措施10.1 总工期总工期 62 天,计划开工日期:2013 年 06 月 18 日;计划竣工日期:2013年 08 月 18 日。10.2 施工总体安排1、主要施工任务:本期施工内
40、容为主控配电楼、主变压器系统及设备构支架、避雷针塔、电缆沟道、栅栏及地坪、所区供水系统、所区排水、所区道路、地基处理(限所区范围内)、全所照明、全所接地、围墙以内场地平整、全站消防部分及其它;鸣山变对端部分电气设备基础、构支架、电缆沟等工程项目的施工、完工、验收、维护和缺陷修补。2、首先进行施工准备,施工人员、设备进场、修筑临时设施。3、进行钢筋加工区、模板加工区、砂石水泥场地的硬化、搅拌机的固定,然后测量放线进行施工。4、为了满足施工节点工期的要求,主控室、10kV配电室、配电区、主变及 35kV配电区、110kV配电区构支架及设备基础等工程穿插作业同步进行。10.3 施工进度总计划施工准备
41、、人员、设备进场、测量放线、临时设施、搅拌站布置计划10天完成,敦煌光电园区2#110kV升压站建设工程(土建专业)施工62天完成,见后附图敦煌光电园区2#110kV升压站建设工程(土建专业)施工进度计划横道图。10.4 影响施工进度计划的主要因素10.4.1 施工前期准备是影响工期的主要因素施工前期的准备工作,如人员进场、设备材料进场、场地的落实、水源、电源的接入,往往会影响工程的如期开工和实施计划的顺利进行。因此,我们将采取积极的态度,加大落实协调力度,同有关部门保持协作,取得他们对工程施工的理解支持,确保工程前期顺利开展。10.4.2 材料、设备的供应是影响工期的主要因素工程施工中需根据
42、进度计划提出下阶段各分部工程的材料、设备的采购计划,做好前期供货商的信誉调查,按时按质按量的提供所需的材料、设备,满足工程需要。10.4.3 工程质量是影响工期的主要因素每一道工序的施工质量决定下一道工序的开始时间,构架基础质量不好进行返工将延误吊装时间;吊装质量不好进行返工将造成变电安装的全面推迟开展。因此,抓好每一道工序的质量是我们自始至终贯穿于施工全过程的最重要的工作之一。我公司已经有了完善的管理体系,现场的组织机构成员、质量管理网络成员要严格执行各自的质量职责,并不断对全体施工人员进行质量教育和监督;在施工过程的每一个环节,使每个参与者都要按相关的质量文件要求进行操作,本工程的质量是完
43、全能够得到保证的。10.4.4 设计图纸的提供是影响工期的主要因素由于现阶段我国基础建设突飞猛进,种种原因造成设计单位在基建程序上得不到满足,我们完全理解这种现状,并将积极配合设计单位和建设单位,及时提供有关资料,加强技术联系,主动承担有关工作,认真及时审核设计文件,与甲方、设计、监理、总包密切配合,使设计图纸能尽早交付工地。10.5 进度计划保证措施1)我公司准备配备施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子,投入人力、物力及时进场施工。项目部主要技术、质检、施工等管理人员均由有类似施工经验的人员组成,充分利用以往类似工程施工经验质量控制模式实施管理。2)工程开工前,针对工期紧、施工难度大、质量
44、要求高的特点,编制详细严密的进度计划,抓关键线路和质量控制点。3)根据总进度计划编制“月、旬、周”作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整,实行动态管理。对实际施工过程中出现的进度滞后,及时分析查找原因,并采取切实可行的措施,该加人的加人,该加班时要组织二班或三班制,做到“以日保周,以周保旬”“以旬保月”,确保总进度计划的实现。4)严格执行工地计划制度,工地每天由项目经理或技术负责人组织简短的碰头会,主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排,每周由项目部经理组织召开周进度计划会,落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。5)根据总体目标和施工进度、施工
45、难度、充分利用以往工程的施工经验,提前预测有可能发生的工序间交叉、相关班组交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调动劳动力和机械设备。6)精心组织、周密安排,保证材料提前到位,避免施工待料。保证施工机具完好率,并设专人对机械设备进行维修保养,避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。7)加强同各方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报,确保施工生产顺利进行。8)做好物质的供应,对材料、半成品进场要执行严格的验收和保管制度,并执行限额领料等行之有效的管理制度。督促检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况,建立正常的施工秩序
46、。9)及时收听天气预报,督促施工现场及时做好防风防砂措施。10)精心组织流水施工,定期组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏;解决好施工中的主要矛盾和各工种工序间的交叉配合关系,充分利用工作面(各层同时展开施工)。11)保证各项资源的供应,同时保证劳动力物资、机具设备、其它周转材料等满足进度计划的需要。12)合理布置现场施工用电、用水以及材料堆放地点,避免材料多次搬运或堆放不当影响施工进度。11、施工方案11.1 总体施工工艺流程施工准备场地平整主控室10kV配电室 110kV构支架基础主变构支架基础 35kV 构支架基础全站防雷接地屋外电缆沟站内道路屋外场地工程等。其
47、中建筑物的装饰装修与建筑电气安装穿插施工。11.2 施工准备11.2.1 临时道路、临时设施、材料、机械设备的准备1、施工区域根据工程需要,设置临时通道、临时设施、材料准备等。2、开工前,依据设计图纸及有关的技术文件,编制材料预算,按采购控制程序,选择合格的材料供应商。对进入现场的各类建筑原材料,由专人负责进行验收,及时抽样进行复试,并做好各类原始记录,收集好原始资料。3、对将进入现场的机具设备,包括钢筋机械、木工机械、振动机、电源箱等等,进行维修保养,确保设备完好。11.2.2 技术准备1、组织有关技术人员详细阅读施工图纸,充分了解设计意图,核对图纸的节点和各类尺寸,然后由项目技术负责人组织
48、图纸会审,分析和汇总施工图中的问题,以便根据本工程的具体情况,正确组织施工。2、充分了解施工图,由建设单位组织设计进行交底,进一步理解施工图要求,解决图纸会审中的问题,使建设方、施工方、监理方和设计方达成共同的理解,并取得一致意见。3、设计交底记录整理成文,由参加的各方签字盖章后,分发各单位,设计交底纪要是设计文件的组成部分。4、依据施工图及设计交底纪要,尽快完成施工组织设计、质量保证措施、100100木枋481.5钢管60 80 木枋安全保证措施,落实专业施工队伍,落实钢筋、模板的具体翻样,编制外购半成品的进场计划。11.3 施工方案11.3.1 基础工程施工方案1)施工工艺和施工操作施工工
49、艺流程:定位放线基坑挖土混凝土垫层支模钢筋混凝土基础养护回填土2)控制点用经纬仪放出基坑挖方上口边线,纵横轴线点采用木桩,圆钉记点每次放线前均要复核。3)基坑挖土方:按基础外围的尺寸,基坑底每次留工作面400mm,一是有利于模板安装,二是有利于四周土方回填夯实。土方开挖采用挖掘机,土方直接装于车上转运至卸土点或就地平铺,或堆放于基坑边1m范围内。4)支摸:采用 12mm 厚竹胶板与 60mm 80mm 木方制作出定型模板;安装前在垫层上弹出边线及基础轴线,并引至模板顶部。5)钢筋:构架、设备基础钢筋在基础一层台阶模板支撑完毕后,再安放钢筋。钢筋笼采用绑扎形式,钢筋的数量,箍筋的间距和规格应严格
50、按设计图纸施工。6)浇筑混凝土:采用插入式振动棒分层振捣,一次性浇筑,不留施工缝。浇筑过程中,密切关注模板和钢筋的位置,并查看是否有混凝土漏浆,发现问题马上处理。7)养护:混凝土脱模后,采用塑料薄膜覆盖、浇水养护。8)回填:基坑杂物清除干净后立即进行回填,每层夯实厚度不超过300mm,用蛙式打夯机或冲击夯分层夯实。9)基础混凝土质量标准和检查方法见下表:类别 序号检查项目质量标准检查方法主控项目1 外观质量不应有严重缺陷;对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收观察检查,检查技术处理方案2 尺寸偏差不应有影响结
51、构性能和设备安装的尺寸偏差;对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收量测检查,检查技术处理方案3 接地装置接地装置应符合设计要求及现行有关标准规定观察检查一般项目1 外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收观察检查、检查技术处理方案2 轴线位移10 钢尺检查3 支承面及杯口底标高偏差0-10 水准仪和钢尺检查4 平面外形尺寸偏差15 钢尺检查5 上表面平整度5 2m靠尺和楔形塞尺检查6 预埋件中心位移5 拉线和钢尺检查7
52、与混凝土面的平整度2 直尺和楔形塞尺检查8 预埋螺栓中心位移2 拉线和钢尺检查9 标高偏差+100 水准仪和钢尺检查10 预留孔(洞)中心位移5 拉线和钢尺检查11 截面尺寸偏差+100 钢尺检查11.3.2 钢筋施工工艺和施工操作11.3.2.1柱钢筋绑扎:1)、工艺流程:套柱箍筋焊连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2)、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3 个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90。3)、竖向受力筋采用焊接连接:柱子主筋立起之
53、后,采用焊接连接应符合设计要求和钢筋机械连接通用技术规程。4)、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)、柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相关点成梅花交错绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。d、按抗震要求柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d,如箍筋采用 90搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。e、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求,如设计要求箍筋设拉筋
54、时,拉筋应钩住箍筋。f、柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。11.3.2.2梁钢筋绑扎:1)工艺流程:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2)在梁侧模上画出箍筋间距,摆放箍筋。3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;
55、调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5)绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为 10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间
56、,钢筋排距应符合设计要求。9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋宜采用焊接接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),接头位置应相互错开,在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于 50%。11.3.2.3板钢筋绑扎:1)工艺流程:清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑负弯矩钢筋。2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。3)按划好的间距,行摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)在
57、现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。5)绑扎板筋时用八字扣,除外围两根筋的相关点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相关点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。11.3.2.4构造柱钢筋绑扎:1)工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根构造柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然
58、后立构造柱钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向构造柱中心。如果构造柱主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成 45,中间钢筋的弯钩应与模板成90。3)搭接绑扎竖向受力筋:构造柱主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4)画箍筋间距线:在立好的构造柱竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)构造柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相关点成梅花交错绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。d、柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小
59、于10d,如箍筋采用 90搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。e、构造柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。f、构造柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。11.3.2.5圈梁钢筋绑扎:1)画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。2)在梁主筋上画出箍筋间距,摆放箍筋。3)梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;隔一定间
60、距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。4)绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。5)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135 度,平直部分长度为 10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。6)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。7)在梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。8)梁筋的搭接:梁的受力钢筋宜采用焊接接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10 倍
61、。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),接头位置应相互错开,在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于 50%。11.3.2.6钢筋安装质量标准和检查方法见下表类别序号检查项目质量标准检查方法一般项目1 箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合标准 GB50204的规定钢尺检查2 网片长、宽偏差10 钢尺检查3 网眼尺寸偏差20 钢尺检查,尺量连续三挡,取最大值4 网片对角线差10 钢尺检查5 钢 筋 骨架长度偏差10 钢尺检查6 宽、高
62、度偏差 5 钢尺检查7 受力钢筋间距偏差10 尺量两端、中间各一点8 排距偏差 5 钢尺检查,取最大值9 保护层厚度偏差基 础10 钢尺检查柱、梁5 钢尺检查板、墙、壳3 钢尺检查10 箍筋、横向钢筋间距偏差20 钢尺检查,尺量连续三挡,取最大11 钢筋弯起点位移20 钢尺检查12 预埋件中心位移 5 钢尺检查14 水平高差+30 钢尺或塞尺检查11.3.3 模板工程施工工艺和施工操作11.3.3.1柱模板:1)工艺流程:弹柱位轴线及边线安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。2)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。3)安装柱箍:柱箍用钢管制成。柱箍应根据柱模大小、侧
63、压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。4)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。11.3.3.2梁模板:1)工艺流程:弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。2)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。3)安装梁支柱之前(一层地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60100cm为宜。支柱上面垫 10cm 10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地 50cm设一道,以上每隔2m设一道。4)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板要求起拱。起拱高度宜为全跨长
64、度的 1/10003/1000。5)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板连接。6)用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。7)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。11.3.3.3屋面模板:1)工艺流程:地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。2)土地面夯实,并垫通长脚手板,楼板地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时岐柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。3)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再
65、安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为 80 120cm,大龙骨间距为60 120cm,小龙骨间距为 40 60cm。4)调节支柱高度,将大龙骨找平。5)铺竹胶合模板块:可从一侧开始铺楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶合模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。6)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。7)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。8)将模板内杂物清理干净,办预检。9)
66、模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝不应大于1.5mm。立模前模板表面应清洁干净,并刷一道隔离剂。10)为提高模板周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。11.3.3.4模板拆除:模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。2)梁模板拆除:a、应先拆梁侧帮模,先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12 根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。3)侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板
67、受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计封锁规定时,应符合施工规范的规定。4)拆除后的模板应堆放整齐。11.3.3.5现浇混凝土模板安装质量标准和检查方法见下表类别序号检查项目质量标准检查方法主控项目1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载钢尺检查,尺量连续三挡,取最大2 上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板观察检查3 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目1 模板安装要求1、模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2、模
68、板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3、模板内的杂物应清理干净;4、对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板观察检查2 地坪、胎膜应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查水准仪或接线、钢尺检查3 梁、板起拱度(L14m)设计有要求应符合设计要求设计无要求应 为 全 跨 长 的1/1000 3/1000 5 预埋件制作、安装应 符 合 本 标 准 附 录B 的 规 定5 6 轴线位移5 钢尺检查7 标高偏差杯形基础的杯底-10-20 水准仪或拉线、钢尺检查其它基础模板5 底模上表面5 水准仪或拉线、钢尺检查有装配件的支撑面0-5 8 截面尺寸偏差基础
69、10 钢尺检查柱、墙、梁+4-5 9 垂直度5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查5m 8 10 侧向弯曲基础不 大 于 L2/750,且 不 大 于 20mm拉线、钢尺检查梁、墙不大于L2/1000,且不大于10mm 柱不大于L2/1000,且不大于15mm 11 相邻两板表面高低差2 直尺或楔形塞尺检查12 表面平整度5 2m靠尺或楔形塞尺检查13 预留孔中心位移3 观察和钢尺检查14 预留洞中心位移10 拉线、钢尺检查15 截面尺寸偏差+10 0 16 插筋中心位移5 拉线、钢尺检查17 外露长度偏差+10 0 18 预埋螺栓中心位移2 钢尺检查19 外露长度偏差+10 0 钢尺检查11.3.
70、4 混凝土工程施工工艺和施工操作11.3.4.1工艺流程:作业准备混凝土拌制柱(构造柱)、梁、板混凝土浇筑与振捣养护。11.3.4.2作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。11.3.4.3混凝土搅拌:1)定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率就应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需掺外加剂时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;
71、液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按有关规定执行。4)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。11.3.4.4混凝土运输:在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。11.3.4.5混凝土浇筑振捣的一般要求:1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行
72、,浇筑层高度应根据结构特点钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过 50cm。3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大振捣作用半径的1.5 倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋
73、、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。11.3.4.6框架柱的混凝土浇筑:1)柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触及钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2)柱高在 3m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
74、4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。11.3.4.7构造柱的混凝土浇筑:1)构造柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,构造柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触支钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2)构造柱可在柱顶直接下灰浇筑,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。3)构造柱混凝土应一次浇筑完毕。4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。11.3.4.8梁、板混凝土浇筑:1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝
75、土一起浇筑,随着阶梯不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下 23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料。梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹
76、平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa 时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。11.3.4.9养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7 昼
77、夜。11.3.4.10砼的施工严格按照国家电网公司110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2008)组织施工,试块留置符合规范要求,原材料必须符合规范要求,对进场的砂、石、水泥需进行复试检验后方可使用。并按规范要求进行经常性的抽查检查。现场每栋楼配备二台350L 砼搅拌机以供工程所需砼用量,塔吊垂直运输,砼级配采用与设计相同强度等级砼。构造柱不留施工缝,梁、现浇板施工时,严格按规范留置施工缝,砼振捣密实,以保证砼质量。11.3.4.11 普通混凝土施工质量标准和检查方法见下表类别序号检查项目质量标准检查方法主控项目1 混凝土强度及试件取样留置必须符
78、合设计要求和现行有关标准的规定检查施工记录及试件强度实验报告2 混 凝 土原 材 料每 盘 称量 的 偏差水泥、掺合料2%核查搅拌记录,复称粗、细骨料3%水、外加剂2%3 混凝土运输、浇筑及间歇混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理观察,检查施工记录一般项目1 施工缝留置及处理应按设计要求和施工技术方案确定、执行观察,检查施工记录2 后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定,混凝土浇筑应按施工技术方案进行观察,检查施
79、工记录3 养 护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定。现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于 7 天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于 14天观察,检查施工记录11.3.5 屋面施工工艺和施工操作11.3.5.1卷材铺贴方向:本工程采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。11.3.5.2卷材搭接缝宽度:卷材防水层采用满贴法施工,故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于 80mm。为确保搭接缝宽度,应先在找平层上弹出粉线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。11.3.5.3掌握好卷材热熔胶的加热程度:卷材底部的热熔胶加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,
80、易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶熔融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。11.3.5.4辊压、排气:应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,表面平展,无皱折现象。11.3.5.5搭接缝施工:在进行搭接缝粘贴前,应先将下层卷材上表面80mm 宽的铝膜用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平,沿边封
81、严。当整个卷材防水层铺贴完毕后,在所有搭接缝边均要用 SBS改性沥青弹性密封膏涂封,宽10mm。11.3.5.6节点处理:在正式铺贴卷材前,要先进行水落口杯、变形缝、泛水等部位的防水处理,包括嵌填 SBS改性沥青弹性密封膏,涂刷氯丁橡胶改性沥青防水附加层,涂刷时应分遍涂刷并加铺化纤无纺布胎体增强材料。涂刷防水涂料应根据气象预报,在晴天和涂刷后成膜前无雨的气候条件下进行,以防被雨水淋坏。前一层涂膜实干后方可涂刷第二层涂料,直至厚度达 2mm 为止。防水涂膜充分干燥后,方可进行卷材防水层的铺贴。铺节点部位卷材时,应根据节点部位的形状,剪口搭铺,封盖严密。11.3.5.7冷底子油:当找平层经检验证实
82、已干燥后,在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中,当沥青温度降低到100时再分批加入汽油,开始每次23L,以后每次 5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。当冷底子油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底子油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时,则应在以后铺贴卷材前重刷冷底子油一道,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强卷材与基层的粘结。11.3.5.8保护层:本工程采用卷材本身自带的镀石膜作保护层,不另在防水层上作其它保护层。但在施工过程中如有镀石膜发生损坏、脱落,则应重新粘贴完整,或涂刷一层浅色的反射涂膜,以提高防水层耐用年限。
83、11.3.5.9成品保护:屋面防水层施工完后,不准在防水层上凿孔打洞,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作,如确需在上面进行少量工序的作业时,应对卷材防水层采取针对性的防护措施,完工后应通知防水专业施工队进行检查,如发现防水层有破损时,应及时组织修复。11.3.5.10安全注意事项:1)热熔使用的火焰加热器应经常检查,喷嘴不得堵塞。本工程施工时采用液化石油气作燃料,使用时应遵守使用液化石油气的安全规定。2)在屋面上施工时,应设置相应的灭火器材,以备急时使用。3)卷材、涂料,化纤无纺布堆放要远离火源。4)滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品,以防烫伤。11.3.5.11屋面卷材防水
84、层质量标准和检查方法见下表类别序号检查项目质量标准检查方法主控项目1 防水层性能不得有渗漏或积水现象检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告2 卷材及其配套材料质量必须符合设计要求和现行有关标准的规定雨后或淋水、蓄水检验3 防水细部构造卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1 卷材搭接缝与收头质量搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边观察检查2 排汽孔道的留设排气道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置
85、正确,封闭严密观察检查3 卷材保护层卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求根据不同性质的保护层分别用观察、手拨、钢尺或小锤轻击检查4 卷材铺贴方向铺贴方向正确,铺贴应符合现行有关标准的规定观察检查5 卷材搭接宽度偏差-10 钢尺检查11.3.6 墙体砌筑施工11.3.6.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用机械拌和,拌和时间从投料完成算起,不得少于1.5 分钟。严格控制砂浆的配合比,确保砂浆强度,并按规范留置砂浆强度试块。11.3.6.2砌块
86、上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2 根直径 6mm的钢筋或直径4mm 钢筋网片,加筋长度不少于700mm。11.3.6.3砂浆为 M7.5、M5混合砂浆,红砖隔夜湿水,严禁干砖上墙。11.3.6.4墙体拉结钢筋必须按设计或规范要求留设,为便于拆模,拉结筋留设时,可只伸出柱面100-150mm,在砌筑前再焊接接长,焊缝长度不少于60mm,焊缝厚度 4mm。11.3.6.5确保砂浆饱满度在85%以上,对于水泥砂浆砌体加强养护,养护时间不少于 7 天。11.3.6.6木门框采用“先塞口”安装,塑钢窗采用“后塞口”安装,门窗扇在粗装饰完后安装。11.3.6.7砌
87、砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。11.3.6.8砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道,每道为 2 根直径 6mm 的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于700mm,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理;11.3.6.9砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求,及时推倒返工。11.3.6.10砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内
88、,检查应及时,发现有偏差,及时返工。11.3.7 装饰装修工程11.3.7.1 墙面面砖施工工艺流程:抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾缝。1)清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补,再湿润表面,抹底层 12 厚 1:3 水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1:0.2:3 打底,要搓平拍实搓粗。2)根据砖的尺寸弹出竖线,以窗口为准弹出一至两道水平控制线。根据水平控制线计算出两侧起始砖的位置,并将其粘贴牢固。延起始砖的位置挂水平线,在这两个方向挂好后,经检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始贴砖。3)湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前 34h 湿润,分送后的面砖
89、在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2h 以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。4)镶贴:用 1:2 的砂浆,在面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面厚度mm左右。注意边角满浆,面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拔直。5)面砖在使用前,必须用套板进行规格剔选,对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。6)面砖镶贴,应随贴随纠偏,严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。7)镶贴面砖时,每块面砖上抹砂浆时要估量准确,过多会影响已镶贴的邻块面砖,过少易空,若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰,防止空鼓。8)镶贴面砖时,可用手轻压,或用小铲木把轻敲,
90、但不宜多敲,否则亦易造成空鼓。面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实,防止漏嵌。11.3.7.2 水泥砂浆粉刷工艺流程:基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰水泥砂浆罩面清理表面。1)抹灰前做好原材料检验和试配工作,对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。2)抹灰前必须先找好规矩,即立线吊直,大角成活,横线找平。3)砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等先清除干净并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层。4)不同基层材料(如砖墙、混凝土结构)相接处应辅设金属网或其他加强措施,搭缝宽度从缝边起每
91、边不得小于是10cm。5)金属网抹灰时,砂浆要挤入金属网的缝隙中,各层分遍成活,每遍厚36mm,待底灰 78 成干再抹第二遍灰。6)抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正,既要经得起目测,又要经得起实测。11.3.7.3地板砖施工1)施工工序:基层处理贴灰饼标筋垫层铺结合层砂浆镶贴地砖勾缝清理养护 2)将基层表面残留的砂浆、尘土、油渍等清理干净,用水冲冼晾干。如果混凝土地面比较光滑,应进行凿毛处理,凿毛深度510,凿毛痕间距为30 左右。3)根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,在房间四周做灰饼(灰饼表面应比地面标高线低一块所铺地砖的
92、厚度),再按灰饼标筋。4)边长大于 400 的地砖采取干法铺设。采取干法铺设时,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.40.5 的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆(水泥:粗砂=1:3),拍实刮平后搓毛。地砖应事先浸泡后使用。铺贴时,水泥浆应饱满的抹在地砖背面,并用橡皮锤敲实,随铺随检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆。5)铺贴完养护 2d 以后,将缝口清理干净,刷水湿润。12、质量目标、质量保证体系及组织措施12.1 工程质量目标工程质量达到电力工程施工质量检验及评定标准规定的合格标准,工程合格率 100%,分项工程、分部工程、单位工程合格率100%(百分之百)。12.2 质量管理组织机构(见下图)12
93、.3 工程质量保证流程图施工班队施工队队长岳俊秀技术员毛泽堂质检员庞晶晶项目经理周平项目总工向波质量安全部施工技术部营销策划部设备物资部综合管理部12.4 质量管理措施12.4.1 组织措施甘肃瑞丰电力工程有限公司敦煌光电园区2#110kV 升压站建设工程施工项目部工程准备阶段项目总工1.参与施工图会审2.向施工班组进行技术交底3.编制施工计划、施工方案质检员1.检验“三材”,出具检验报告2.负责对主材进行重点检验3.检验厂家资料和出厂合格证材料员1.落实地方性材料2.编制消耗性材料表3.制订材料采购计划工程施工阶段质量监督站监理公司隐蔽工程验收工序自检工序交接检分部工程自检分部分项工程专检分
94、部工程中间验收单位工程验收工程竣工验收整理完善验收资料三级自检资料、隐蔽工程验收资料质量验收资料、质量保证资料工程结算资料工期提前;质量优良工完料尽;资料完整手续齐全;用户满意移交业主质量回访1)实行全面、全员、全过程中的质量管理,建立由班组、项目部、公司组成的三级质量保证体系,接受由设计方、甲方或总包方和施工方组成的质检小组对本工程的质量进行检查监督2)加强技术管理:认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确、对本岗位的职责、质量和技术要求有深刻的了解。3)实行主任工程师质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息反馈网络,主任工
95、程师领导下的质量管理小组具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做好考核班组和个人的依据与经济收入挂钩。4)建立工序质量负责管理保护措施及制度,对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下一道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。5)实行质量员跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。6)质检组对进场原材料必须参与把关,所用材料必须执行有关规范要求。12.4.2 检验标准1)国家电网公司 110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2008)。2)达到工程设计图纸、
96、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。12.5 质量保证措施12.5.1 组织措施1)加强对施工人员的质量意识教育,认真组织学习有关国家颁布的规范、标准、设计文件及公司质量体系文件。2)制定施工方案时从技术方案上保证质量满足设计及规范要求。3)必须严格按照已审定的施工图进行施工,如有问题确需修改原设计的,应事先征得设计同意,并按设计变更管理制度办理申请与签证手续,由设计单位出具设计变更通知,或由监理工程师和甲方签署意见后方能正式实施。4)严格执行质量三级管理的规定,分列质量保证金专款,实行质量予留金制,依据责权利相结合的原则,把个人的经济利益与工程质量联系起来,对施工质量奖惩分明,同时
97、强化工序控制,加强质量保证的现场监督和管理,落实三级检查验收制度,确保质量目标的完成。5)特殊工序作业人员需经专业培训,考核合格后,持有效证件上岗,以确保特殊工序的施工质量。6)及时填写施工质量检验批验收记录,坚持谁施工谁填写,填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。7)自觉接受并积极配合监理工程师对工程的质量检查,认真听取意见并及时改进质量管理工作。积极配合甲方组织的工程阶段性检查验收和竣工检查验收工作。8)前后衔接的分项(分部)工程,前项工程结束后需经现场质检代表签字,未经签字不得进行下一工序的施工。9)向甲方、监理单位提交质量保证措施,以便监理单位在工程中监督落实情况。充分
98、尊重甲方现场质检代表对质量情况的意见。10)如发生重大质量事故,应及时向甲方、监理工程师报送事故报告、事故分析及处理方案,处理方案经监理、甲方书面认可后实施,涉及设计的还需经设计确认。12.5.2 原材料质量保证措施1)赋予业主质量工程师一票否决权:凡是进入工地的原材料,必须经过业主质量工程师的检验,凡是业主质量工程师认为不合格的原材料,一概拒收退货,不准用于工程。2)在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书,必要时对样品作化验或试验,不合格的原材料不订货,防止伪劣产品进入工地。3)原材料进库检验:对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证,无合格证的不进库
99、;同时要分次抽验原材料,不合格的坚决退货,杜绝伪劣产品混进仓库。4)原材料进库保管:对已进库的原材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,把易锈、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。5)对于地方材料,采购前应经过试验,不合格的材料不能订货。6)施工单位将在已采购的材料、设备生产期间,请专门的机构检验产品质量。若有需要,施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。12.6 关键分部工程质量控制12.6.1 电缆沟的裂纹、粉刷墙面的空鼓技术预防措施1)电缆沟沟壁不直并容易产生裂缝,因此本工程采用我公司已成熟的定型钢框竹胶模板和定型钢模支模,做到砼电缆沟、基础上部一次浇筑成型,达到清水
100、砼优良标准,从而克服这些问题。2)对于建筑物内墙粉刷出现的空鼓和裂纹,首先进行基层表面清理并浇水湿润,控制粉刷层厚度和分层砂浆配合比,在容易出现裂纹的砌体与柱、梁、板结合处在粉刷时采取抗拉结补强措施,禁止在砌体上直接凿槽、洞,而采取切割剔除或钻孔的方法,加强过程工序质量控制。12.6.2 防雷接地工程1)由项目技术负责人负责有关技术质量交底工作。2)所用材料必须符合设计文件的要求,并按技术检验规定进行检验,合格后方可使用。3)镀锌扁钢搭接长度,为扁钢宽度2 倍;焊接牢固,保证至少有3 个棱边满焊;焊接部位除渣去药皮,并做沥青防腐处理。4)回填接地前,必须由质检员、电工、技术员进行埋深、数量、规
101、格、形状、搭接、焊接、防腐等项目的自检验收,合格后方可申请隐蔽验收。12.6.3 构支架安装工程1)构支架安装前,应对相关施工人员进行质量、安全教育和责任分工;安装前应对构件的编号,方向,长度,断面尺寸,螺栓孔位置及数量进行检查,及时纠正错误;2)构支架基础部分应对轴线、标高等进行复核;3)每道工序完工后,由操作者自检,相关人员检验合格后方可进入安装工序;4)构支架安装过程中,应使用经纬仪控制其轴线位置和垂直度,误差均L/1000;5)一次灌浆前,先将杯口内杂物清理干净,并用水湿润柱和杯口壁,保持杯底无水,且柱和杯壁又保持湿润时,请质检和监理检查,合格后进行一次灌浆工作;6)支架顶面标高采用水
102、准仪控制,铁附件安装平整度使用水平尺,顶板焊接采用花焊,以尽量减少焊接应力变形,施工质量及工艺水准必须达到规定标准要求;7)构支架安装质量检查验收必须逐杆、逐跨、逐焊(连)接处全部检查,不合格的应立即处理,以确保安装工程质量。8)吊装后进行二次灌浆;须在二次灌浆完毕且砼强度达80%时,方可拆除缆风绳。12.6.4 采用的新工艺、新技术本工程在清水砼电缆沟成型作业方面,采用我公司已成熟的大钢模板施工支模的新技术、新工艺,该技术和工艺,能够确保砼电缆沟的观感质量,轴线高程偏差、平整度等质量标准达到优良等级和达标投产项目工程标准。12.7 质量控制点及质量控制系统12.7.1 模板工程质量控制系统(
103、见下图)熟悉图纸和技术资料学习操作规程、标准班组进行技术交底保证预埋件位置、尺寸进行自检、中间抽查应有足够刚度防止涨模注意二次支模接缝按规范进行验收不合格品进行返工处理自检记录质量检验批验收记录预埋件隐蔽验收工程施工记录准备工作选择适合规格模板平整钢模板模板表面刷涂隔离剂与钢筋工序进行交接检查脚手架、脚手板是否牢固可靠按图对模板底部标高、中心线、断面尺寸放线支模质量验收和钢筋、混凝土工序交接检验砼浇灌时留专人看模按强度确定拆模时间清理、修补模板,分类堆放保护混凝土棱角拆模清理现场、文明施工资料整理12.7.2 钢筋工程质量控制系统(见下图)熟悉图纸和技术资料学习操作规程、标准班组进行技术交底保
104、证保护层厚度进行自检、中间抽查钢筋数量、规格、位置应满足设计钢筋搭接满足规范要求钢筋合格证、复试报告钢筋代用单自检记录质量检验批验收记录隐蔽工程验收记录工程施工记录准备工作钢筋合格证、复试报告钢筋制作编制审核钢筋配料表钢筋平直、表面无油污检查脚手架、脚手板是否牢固可靠钢筋弯曲不允许加热现场绑扎安装钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收手续按规范进行验收砼浇灌时留专人看模质量验收清理现场、文明施工资料整理钢筋下料事故处理记录不合格品进行返工处理12.7.3 混凝土工程质量控制系统(见下图)熟悉图纸和技术资料编制砼质量保证措施班组进行技术交底按配合比计算砼各骨料重量进行自检、中间抽
105、查根据情况调整施工配合比模板、钢筋工跟班保证浇筑质量材料合格证、复试报告混凝土试块抗压报告自检记录质量检验批验收记录隐蔽工程验收记录混凝土施工记录准备工作砼配合比试验报告办理隐蔽工程手续准备砼运输机械检查脚手架、脚手板是否牢固可靠模板、钢筋工序交检预留、养护混凝土试块及时覆盖保温材料按时浇水养护注意保温、防止受冻按规范进行验收不要早期加载荷质量验收清理现场、文明施工资料整理申请砼浇灌测温记录不合格品进行返工处理混凝土浇灌养护13、安全目标、安全保证体系及组织技术措施13.1 安全工作指导思想认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法律、法规、指令等,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”
106、的安全生产方针,落实各级安全责任制,建立健全安全风险机制,实行安全文明施工,保障职工在施工过程中的安全和健康。13.2 工程安全管理目标不发生人身死亡事故和重伤事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生一般以上火灾事故;不发生负主要责任的一般交通事故;不发生重大垮塌事故;不发生因工程建设而造成的大面积停电事故。13.3 安全承诺遵守施工所在国、地区的法律、法规,尊重当地的风俗习惯。认真贯彻执行安全健康的法律、法规和本工程建设的各项规章制度。按照公司依据 GB/T28001-2001职业安全健康管理体系标准建立的职业健康安全管理手册要求,完善现场职业安全管理体系。提供安全体系所必要的资源配置,
107、坚持改进施工安全管理体系。建立健全安全风险机制,认真落实安全施工的各级安全责任制。确保工程建设和施工人员的安全与健康,规范施工现场的工作环境,强化安全文明施工。进行经常性的“以人为本,预防为主,防治结合”的教育培训,强化全体员工的安全意识。定期进行监督、检查、审核和评审,确保安全体系有效运行。创造良好的企业文化,树立一流企业形象。13.4 项目管理培训与要求13.4.1 培训计划安排项目部全体人员在施工前,由工程项目部等相关部门及单位进行为期7 天的业务培训,包括:院体系文件、业主要求、法律法规、标准、操作规程、项目安全措施计划、施工组织设计等。13.4.2 项目培训管理与要求1)根据施工情况
108、由项目部教育培训部门编制培训计划。2)外来人员(包括上级领导)应参加短期的安全培训,方可进入施工作业现场。3)采用基本知识教育与实际操作相结合。4)特种作业人员,经有关部门培训并考试合格,取得合格证后上岗作业。13.5 现场安全保证措施13.5.1 风险预测及防范控制措施针对本工程的特点,对安全风险进行预测和分析,制订相应的安全风险防范控制措施,做到防患于未然,确保本工程安全目标的实现。13.5.2 预防土方坍塌控制措施1)土方施工前做好调查研究工作,土方施工作业前,应做好必要的土质、水文和地下设备(如天然气管道、瓦斯管道、电缆、光缆等)的调查和勘察工作,制定出土方开挖的方案。2)挖土方应从上
109、而下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法,挖基坑、沟槽、水坑时,应视土的性质、湿度和挖的深度,选择安全边坡或设置固壁支撑。在沟、坑边堆放泥土、材料,至少要距离沟、坑边沿lm 以上,高度不得超过 1.5m。3)所放边坡要适当,边坡坡度应根据挖方深度、土质的物理性质和地下水位的高低,按土方与爆破工程施工及验收规范的规定选用。13.5.3 预防模板坍塌控制措施1)大模板安装采用三角架吊装。2)支撑方法应进行施工设计和力学验算。3)支撑时应逐层保持稳定,必要时增加临时撑木。13.5.4 预防触电控制措施13.5.4.1预防使用电动工具触电措施1)根据工作场所的危险程度选用相应类别的手持式电动工具,并按
110、规范要求严格采取触电措施。2)施工现场内一般场所应选用II类手持式电动工具,并应配置额定漏电动作,电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s 的漏电保护器;若采用I 类工具,除上述措施外,工具本身还须做保护接零。3)在露天、潮湿场所或金属结构上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并配置防溅型漏电保护器;额定漏电动作电流和时间要求同前。在这类场所中,禁止使用 I 类工具。4)在高度危险场所(如金属容器,狭窄的地沟内等),宜选用类电动工具,由低压隔离变电压器供电,若选用II类工具,必须按前述要求配置防溅型漏电保护器。变压器和漏电保护器设在工作场所外,工作时有人监护。5)手持式电动工具使用前
111、,应对电源线、开关、外壳进行检查,不得有绝缘开裂破损现象,接头要牢固,开关要灵活,通电后要做空载检查,运转正常后方可正式作业。6)工具所用的插头插座:必须完好无损,内部接线不能松动,严禁不用的插头接入防止零线断线。7)插头、插座必须匹配,以保证插头插入时松紧适度,与插座接触紧密,不允许将两极插头插入四极插座接通电源。8)手持式电动工具的电源线必须符合规范要求,不得任意接长或更换,其中的绿/黄双色线在任何情况下都只能做保护接零线。9)工具的电源插座安装要牢固,以便取拔插头时不致被带动,转移工作场所时,电源线应整理收齐,不能在地上拖拉。10)工具配电必须采用“一机一闸保护”(漏电),禁止一闸多用。
112、11)检修应由专人进行,检修结束后,工具原有的绝缘件不得拆除和漏装。12)工具存入库房后,由保管人员进行日常检查,专职人员进行定期植查。13.5.4.2预防设施的触电措施1)预防照明线路及灯具防触电措施 a.非电工人员不得私自乱接、乱拉灯头线路;在使用灯头损坏时应通知电工及时更换。b.在地下室等危险场所施工,应使用安全电压照明,普通灯具不能代替工作行灯使用。c.金属照明灯具外壳应做保护接零,室内灯具高度不低于2.5m,室外不低于 3.0m。d.现场内施工和生活照明均应设漏电保护器。e.螺旋灯头中心舌片应接相线,照明灯头开关应控制相线。2)预防感应电伤人安全措施a.架线施工设置可靠接地装置。b.
113、塔上作业前和附件安装时先安装接地。c.线路上应分段设置半永久临时接地,投运前拆除接地装置。d.牵张机操作手应站在干燥的绝缘物体上操作。13.5.5 预防起重伤害事故的措施1)地点作业确定在施工平面中明确定出起重设备的位置、行走路线、与建筑物的安全距离等,既满足吊臂回旋半径,又不影响设备行走。运输道路要平整坚实,并有足够的路宽和转弯半径;堆放的场地要平整坚实,排水良好,要按吊运先后顺序堆放。2)多台起重设备同时作业要求当采用多台起重设备起吊时,应选用同类型的起重机,多台设备的吊装动作必须互相配合,设备吊钩滑轮组不能有较大的倾斜,以防一台设备失重而使其他设备车超载。3)各类起重设备对地基的要求履带
114、式起重机的履带对地面的压强较大,行走时需要有较好的路面。轮胎式和汽车式起重机不适合在松软或泥泞的地面工作。起吊时,为了稳定,必须放妥撑脚以增加稳定性和减轻轮胎受载,不能用履带吊吊物行走。4)经常对各类起重设备进行安全检查对起重机械,除检查各部位的润滑情况及所有装备的安全装置等的日常保养维护外,还必须检查行走轨道,要求刹车装置灵敏、可靠。对起重司机,还要求他们对所操作机械的结构、性能,特别是对各种安全装置的特点、作用、使用方法有较深的了解和具有全面的维护、调整技能,要熟悉安全操作规程,有熟悉的操作技能。13.5.6 预防工地杂物伤人的措施1)及时清理杂物,保持工地清洁,符合文明施工规定。2)现场
115、设置安全围栏和安全警戒。3)合理摆放工器具及施工材料。13.5.7 预防物体打击的措施1)认真贯彻文明施工,材料堆放整齐、平稳,作业场所及时清扫,每天做到工完场清。2)进行交叉作业时,应事先采取隔离防护措施。3)施工工程靠近必须通行的道路时,应在道路上方搭设坚固、密封的防护棚,防止落物伤害行人。4)为了防止坠物伤害头部,安全规程明确规定:进入施工现场所有人员,必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽,否则不得进入施工现场。5)高处作业人员应配带工具袋,使用的小型工具及小型材料、配件等,必须装入工具袋内,防止坠落伤人。6)搭设和拆除临时设施时,必须在作业区域设置警戒区,并由专人负责警戒,严禁
116、无关人员穿越警戒区。拆除的材料必须堆放整齐,统一运到地面,严禁从高处投掷,建筑物开始拆除前,应在建筑物周围设置警戒的安全围栏,悬挂警告标志,禁上非拆除人员进入拆除场地。拆下的材料要及时清理运走。7)上下传送材料时,特别是管相等易滑物件,绳结必须系牢,以防止材料散落伤人。13.5.8 预防机械及车辆伤害事故的措施1)加强机械及车辆的安全管理 a.各级领导要重视机械管理工作,提高自身的安全生产意识和法制观念,坚决克服短期行为,坚决纠正违章指挥,认真加强机械管理b.为了加强日常机械管理,公司、工程处或项目经理部应配备专职机械管理技术人员,并不断提高他们的管理与技术水平。c.生产机械设备的工厂,必须严
117、格执行各项规章制度和标准。各施工现场、各生产车间在购置建筑施工机械前,应进行技术、经济和有关安全方面的论证,研究其是否符合安全要求。d.项目经理部应建立、健全机械设备和车辆的操作、使用、保养规程和管理制度。要严格执行定机、定人、定岗位的责任制。多班作业时,必须认真执行交接班记录制度,做好交接班记录。e.施工生产中使用的各种机械设备,应保持技术性能良好,运转正常,各安全装置灵敏、可靠。凡失修、失保或“带病”的机械设备不得投入使用。f.机械操作人员和维修人员,必须经过专业培训、考核,合格者发给操作证,持证才能上岗。范无机操作者,一律不得上机操作或进行维修工作。g.新购入的机械及经过大修、改造的机械
118、,在投入使用前,应按技术标准和安全管理要求进行检验,合格后才能投入使用。h.机械操作人员,要严格遵守本机安全操作规程。对违章指挥或工作条件危及机械或人身安全时,机械人员有权柜绝操作,现场指挥人员和机械管理人员有权制止使用。i.凡到险路或山区运输时,必须由管理车队的领导带队,查看路况,研究安全措施,保证安全行驶。j.所有车辆都要切实做好例行保养和定期保养。2)加强机械设备的安全技术措施a.每台电动机械应配专用电箱,操作工离开工作岗位时或清理机械时,应事先拉闸断电,并把电箱门锁好,以防止误送电而启动机械,造成伤亡事故。b.所有容易挂碾作业人员的机械转动部位,均应设置防护罩。c.各种机械设备处于运行
119、和运转中,严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械作业时,机操人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员进行操作。无关人员不得随意进入机械作业区和操作室内。d.机操人员和配合作业人员,严禁酒后上班。作业前应穿戴好劳动保护用品、用具;女工必须戴妤护发帽,防止因长发外露而造成搅伤事故。e.施工现场负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须条件,夜间作业必须设置充足的照明。f.电动机械设备的金属外壳应采取接地或接零保护措施。施工现场的条件一般都较差,所以电动机械均宜安装漏电保护器,并经常检验,保持灵敏可靠。3)预防交通事故的控制措施 a.“十慢”是:起步慢、转弯慢、下坡慢、倒车慢、
120、过桥慢、交会车慢、交叉路口慢、视线不良慢、雨雪路滑慢、挂有拖车慢。b.“十不准”是:不准超载、不准抢档、不准高速行驶、不准酒后驾车、开车时不准吃东西、开车不准与他人交谈、人货不准混装、视线不清不准倒车、不准非驾驶人员开车、行驶中不准爬上跳下。c.“十不开”是:车辆有病不开车、车门没关好不准开车、人没坐稳不准开车、货物没装好不准开车、踏脚板上站人不开车、翻斗不装好不开车、装运货物超高超长没有安全措施不准开车、装运危险品违反安全标准不开车、三照不全不开车、学员没有教练带领不开车。d.“七好”是;刹车好、灯光好、喇叭好、信号标志好、车辆保养好、规程规则遵守好、安全措施执行好。e.施工观场应事先作好运
121、输道路的总平面规划,施工期间应保持道路畅通。13.5.9 焊接施工过程控制措施1)工作前应检查焊接设备、工具,并达到完好,防护用品要齐全。2)点焊时,应避免弧光直射周围工作人员,多名焊工同时作业时焊工之间要用隔板隔开,防止弧光互射,损伤眼睛。3)清除焊渣、采用砂轮机清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。4)雷雨天时禁止施焊,焊接场地周围应清除易燃易爆气体或液体扩散区施工时应经有关部门检试许可后,方可施焊。5)工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。13.5.10 大开挖过程控制措施1)大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系,掌握近几年有关河流的基本资料
122、,包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。2)大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏,应与水利部门协同解决,最大限度予以恢复。3)大开挖施工前要对所有施工人员进行岗前安全培训、教育,并实行技能考试最终评定其是否具有上岗资格。4)施工中设专人沿线检查,发观隐患问题及时上报,及时解决。13.5.11 健康保护措施1、管理措施1)疾病的预防工作区、生活区、宿营房、食堂、厕所等场所由营地管理员组织清洁工定期洁扫和消毒;开工前,对所有员工进行身体检查,发现患有传染性疾病者,不允许参加本项目施工。保证员工热水供应,要求员工不允许饮用生水。食堂对炊具、餐具定期消毒,蔬菜清洗干净,生熟
123、食物分开摆放,确保员工饮食营养充足、无菌,防止食物腐败变质、餐具污染等造成痢疾、中毒现象的发生。2)电光性眼炎的预防焊工要正确使用手套、焊帽、扩目镜,擦弧时通知临近人员,避免误伤他人。焊接现场的其他人员禁止直视电弧。磨光机更换砂轮片时,应先将磨光机电源关闭,以防误操作砂轮片转动伤人。3)避免食物中毒控制措施工作区、生活区、宿营房、食堂等场所由营地管理员组织清洁工定期清扫和消毒。食堂对炊具、餐具定期消毒,蔬菜清洗干净,生熟食物分开摆放。教育员工在野外施工,进至使用不明的植物果实或其他食物。加强对食品原材料的采购控制,禁止采购不新鲜或已经腐败的食品。确保员工饮食营养充足、无菌,防止食物腐烂变质、餐
124、具污染等造成中毒现象的发生。4)重大疫情、传染病预防措施对施工所在地进行地方病、流行病的初期考察疾病情况,掌握当地有无地方病,及时制定措施,防患于未然。建立与当地卫生防疫部门、医疗单位经常性的联络渠道,随时沟通异常信息,做到信息联络畅通,以便及时采取措施。根据地气候、季节天气、区域等环境变化做好疾病的防治措施,同时开展对员工的卫生保健知识培训,使员工能够在行为上做到一种自觉的表现。并及时间员工发放相关药品,做到提前预防。如发现传染病人在营区出现,及时隔离与周围人群分开,做到有效隔离,切断传染源,以防止传染病进一步传播。如发生多数传染病发生,及时与当地医院与防疫部门取得联系,送往医院救治,防止事
125、态扩大。一旦发现易感人群必须马上进行隔离进行救治,避免扩大传染源。2、硬件措施1)员工个人防护用品,按照电力行业职工个人防护用品配备规定执行。2)冰箱、冰柜、消毒柜、茶炉。3)洗衣机。4)消毒剂、驱虫剂。3、系统措施1)各工种人员上岗前,都应进行能力评价,如能力不具备,则应进行相应培训,特殊作业人员还必须到特定的培训单位进行培训,经考核合格后方可上岗,以确保岗位员工具备相应岗位的任职资格。2)尽量采用危险性小、无毒无害或低毒低害的工艺、设施或设备。3)定期对员工进行健康体检,以消除传染病源。4)针对主要传染病,采取接种疫苗的方法进行免疫预防。13.5.12 工程施工消防及保卫管理措施1)开工前
126、针对本工程实际情况及季节特点,制定工程施工防火措施。2)施工作业区要合理布置,并做好各项防护工作。3)项目部、材料区消防设施齐全、有效。4)项目部严格执行应急反应计划,定期进行防火培训和演习。5)消防设施应定期检查,消防器材、工具要保持良好状态,并设置在容易取得的固定地方。6)项目部、材料区施工和生活电源接线应符合电力建设安全工作规程要求,安全可靠。7)定期检查宿舍用电线路,员工做到“人走灯灭”规定。8)宿舍不许随便吸烟,烟头与火柴杆要及时熄灭。9)易燃材料应远离用火部位,对指定严禁明火的场所严禁吸烟,并设有警告牌。10)易燃易爆物品与其它工器具不得同库存放。项目部、材料区设防火警示牌,并在库
127、房等防火重点部位配置灭火器及其它消防用具。11)施工用车辆随车配置灭火器。12)加强治安管理工作,制定工地保卫措施,做好工地的防盗等工作。13.6 安全管理组织机构(见下图)材料员陈丽琴质检员庞晶晶施工员高志新资料员魏志财取样员王红玲木工班陈光军水暖班刘伯虎土建班李兴荣电工班岳永红焊工班王天同钢筋班陈光军项目总工:向波安全员:曹建新甘肃瑞丰电力工程有限公司敦煌光电园区2#110kV 升压站建设工程施工项目部项目经理:周平13.7 各级安全管理人员的主要职责13.7.1 项目经理1)为本工程第一安全责任人,对本工程安全负全面领导责任。2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和上级部门安
128、全文件指示精神,领导和协调施工过程对安全施工的管理。3)审定本工程的安全施工目标计划,组织并参加安全施工检查,实施安全整改措施及消除事故隐患。4)组织每周一次的安全学习和安全大检查工作及事故调查处理工作。13.7.2 项目总工1)对本工程的安全技术工作负全面领导责任。2)负责组织安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作;全面提高施工操作人员安全防护意识。3)负责组织编制和审批重大施工项目的安全施工措施,审批重大施工项目安全施工作业票。4)参加安全施工大检查,负责解决存在的安全技术问题,参加事故调查处理工作,提出技术性防范措施。13.7.3 安全员1)在项目经理领导下,负责本工程安全施工管理工
129、作。2)负责监督、检查施工现场的安全施工情况,对查出的事故隐患应立即督促有关部门整改。3)有权制止违章作业和违章指挥,有权对违章者进行经济处罚,对严重危及人身安全的施工,有权勒令停止施工,并上报领导研究处理。4)负责普通项目安全施工作业票的填写和每周一次安全学习和检查工作的实施。5)参加重要工程项目和危险点开工前的安全措施交底,并监督措施的实施情况。6)参加安全施工大检查,对发现的问题按“三定”原则督促整改。13.7.4 安全保证措施1)建立以项目经理为第一安全责任人,项目技术负责人为安全技术负责人,各部门负责人和安全员组成的安全保证体系,实施对工程的安全管理、检查和监督。制定本工程的安全管理
130、办法,建立健全各级安全责任制,做到层层抓安全,人人管安全,事事讲安全。正确处理进度、质量与安全的矛盾,在任何时候、任何情况下都必须坚持“安全第一、预防为主”,做到以质量为根本,以安全为保证,在保证安全和质量的前提下提前工期。2)认真开展安全三项活动,各级领导和安全员要经常进行检查、督促、落实。3)严格执行各分项工程安全施工技术措施,危险及重大作业必须有专职安全员在现场监护。4)定期和不定期开展全工地的安全检查活动,查找并清除事故隐患。5)加强安全教育,强化安全意识,提高安全自我保护和相互保护能力,加大反“三违”活动力度,认真学习建筑安装工人安全技术操作规程。6)加强对工人的安全教育和管理,所有
131、施工人员必须参加安规学习和考试,考试合格后方可上岗。每位施工人员都应参加技术交底,进行班前安全讲话和每周安全活动。13.8 保证安全技术措施13.8.1 安全防护措施1)安全帽、安全带必须经有关部门检验合格后方可使用。2)正确使用安全帽并扣好帽带,不准把安全帽抛、扔或坐、垫,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3)安全带使用两年后,必须按规定抽检一次,对不合格的必须更换安全绳后才能使用。4)安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强酸碱或尖锐的硬物体。5)安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,安全带上各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。13.8.2 安全用电措施1)施工现场
132、临时电源架空线路采用绝缘线,其高度一般应在4 米以上,穿越主要道路时,10kV以下不低于 6 米,10kV以上不低于 7 米。2)保护零线除必须在配电柜处做接地外,还必须在配电线路的中间和末端处重复接地,接地保护零线截面不小于16 平方毫米的绝缘铝线,并与接地极可靠连接,接地极电阻应符合规定。3)配电柜、开关箱应装设漏电保护装置及门锁,并应由专人管理。4)使用电动工器具,应配戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上;产生振动的电动工器具,保护零线的结点不少于两处。13.8.3 安全防火措施1)施工现场建立防火责任制,明确各部门职责。2)易燃物品必须设专区放置,有专人保管;露天存放时,必须设遮阳、防爆
133、晒设施;集中存放地的安全通道应大大于10 米,且应有围栏防护。3)在易燃品存放地点明显处悬挂“严禁烟火”警告牌,并配备有效的灭火器,要定期检查不得挪做它用。4)施工用明火,应保证距其它易燃物品10 米以上。5)乙炔、燃油或其它易燃物品不得与氧气同车运输,随车配有灭火装置,设专人押送。13.8.4 钢筋工程安全措施1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律,熟悉遵守安全技术操作规程,正确使用个人防护用品。2)拉直钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m 区域内禁止行人,卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹板。3)钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线。4)冷拉钢筋时,卷扬
134、机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,冷拉场地严禁人员通行或停留。5)冷拉钢筋应缓慢均匀,锚卡具必须卡牢,发现异常立即停车,放松钢筋后才能重新操作。6)钢筋下料、配料、弯料等作业应在地面或楼地面进行,严禁高空操作。如必须在高空作业面完成时,操作人员必须系安全带,以防钢筋断折坠落伤人。7)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合规范要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。13.8.5 安全防盗措施防盗的基本方法有人防、物防和技防三种。其中,人防是预防和制止盗窃犯罪惟一可靠的方法;物防是一种应用最为广泛的基础防护措施;技防则是可即时发现入侵、能够替代人员守护,且不会疲劳和懈怠,可
135、长时间处于戒备状态的更加隐蔽可靠的一种防范措施。最重要的是做好项目部办公区、监理业主办公区、生活区、钢筋加工区、混凝土搅拌站等区域用的防盗工作,保护好全体施工各人员的财物。1)办公区、生活区、钢筋加工区、混凝土搅拌站实行24小时值班制度,在停工、长假期间安排专人值班。2)平时要关好窗户锁好门,千万不要怕麻烦。一定要养成随手随手关窗、随手锁门的习惯,以防盗窃犯罪人乘隙而入。夜间由值班人员负责检查并做好记录。3)发现形迹可疑的人应加强警惕、多加注意,值班人员应主动上前询问,如果来人确有正当理由一般都能说清楚。如果来人说不出正当理由又说不清工地的基本情况、疑点较多,其神色必然慌张,则需要进一步盘问,
136、必要时还可请他出示身份证证明。经核实身份无误又未发现带有盗窃证据的,可交值班人员记录其姓名、证件号码、进出时间后请其离去。4)项目管理人员应积极参加项目部驻地的安全值班,协助值班人员做好安全防范工作。通过参加值班、巡逻等安全防范工作,不仅可保财物和机械设备及材料的安全,而且还可增强安全防盗意识。5)了解项目部周边环境,项目部吸纳的本地工人应思想素质好,品貌端正,在当地无劣迹。6)对有可能失窃的部位和区域加强巡视,重点监护。13.8.6 防食物中毒措施1)食堂炊管人员(包括临时工)必须按有关规定每年进行一次健康检查,并取得健康合格证的人员担任。2)食堂应有相应的更衣、消毒、照明、通风和防蝇、防尘
137、措施。炊管人员操作时应穿戴工作服、工作帽。3)依照食堂规模的大小、入伙人数的多少,有相应的食品、原料加工、贮存场所,且设置泔水桶与污染源保持一定的距离,内外环境整洁。4)食品存放注意做到通风防潮、防虫、防鼠,有条件的应设冷藏设备,主副食品、原料、半成品、成品分开存放。5)制作食品的原料要干净、卫生,认真做到不用、不卖腐烂变质的食品,各种食品要烧熟煮透。6)凉拌蔬菜、瓜果要净水浸泡,并进行冲洗。剩饭、菜要回锅彻底加热后再食用,一旦发现变味、变质,严禁食用。7)公用具食具要洗净消毒。13.9 安全教育及交底13.9.1 安全教育1)项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训,考核合格,持证上岗
138、。2)工人进入施工现场前完成三级安全教育,教育的主要内容有:安全基本知识、法规、法制教育;现场规章制度和遵章守纪教育;本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。3)施工现场作业人员安全教育,教育的主要内容有:进场安全教育;节假日前后安全教育;季节性安全教育(如台汛、低温等自然变化)。4)特种作业人员的安全教育:对特种作业人员进行安全教育,经培训、考核,取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗。5)施工现场中小型机械操作人员经培训考核,取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。13.9.2 安全技术交底施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项施工的特点,实施安全技术交底,操作人员签证认可,并保持记录
139、。1)施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。2)根据授权范围,项目管理人员在签署“动火证”的同时,对“动火监护员”进行安全交底,明确监护职责和监护范围,“动火监护员”签字认可,并保持记录。13.10 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1)认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“建筑企业安全生产条例”,结合我公司实际和本工程特点,组成由项目部经理、项目部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加
140、的安全生产管理网,全面执行安全生产责任制,抓好本工程的安全生产工作。2)施工现场的安全设施搭设完毕以后,必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。3)工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。4)工程实施时,严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操
141、作、违章指挥和违章施工。5)工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。6)重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。7)按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,临时设施区要规定配足消防器材。8)落实保健措施,做好除害灭病和饮食卫生工作。13.11 安全检查1)每周一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。2
142、)每月一次例行定期检查,由项目经理组织实施。3)班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。4)在节假前后、高温、强风期间,项目部组织施工用电、防署、防风的专项安全检查。14、环境保护及文明施工14.1 工程环境管理目标环境保护控制目标:污水、噪声、气体、扬尘排放不超标,固体废物处理资源化、减量化和无害化。保护和合理利用水土资源。文明施工控制目标:设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁,创建“文明施工示范工地”。14.2 环境保护和文明施工管理组织机构(见下图)14.3 各级人员环境保护和文明施工的职责1)项目部管理人员要各自负责归口工作的计划、安排,并督促实
143、施,随时检查环境保护和文明施工工作。2)项目经理全面负责工程环境保护和文明施工的管理工作。应做到适时对全体人员进行强化文明施工的思想教育工作;布置文明施工的各项任务;参材料员陈丽琴安全员曹建新施工员高志新资料员魏志财取样员王红玲木工班陈光军水暖班刘伯虎土建班李兴荣电工班岳永红焊工班王天同钢筋班陈光军项目总工:向波质检员:庞晶晶甘肃瑞丰电力工程有限公司敦煌光电园区2#110kV 升压站建设工程施工项目部项目经理:周平与班组的民主生活会。3)检查、考核施工班组对环境保护和文明施工工作的落实情况;决定对环境保护和文明施工工作的奖励与处罚事宜;对环境保护和文明施工工作做出总结等。4)施工班长负责驻地及
144、施工现场环境保护和文明施工的安排、检查和考评工作。主持召开班内的民主生活会;执行施工现场环境保护和文明施工的要求及措施;及时汇报环境保护和文明施工的有关情况。5)施工班组人员具体负责落实各自施工现场的环境保护和文明施工工作。14.4 环境保护和文明施工的要求及措施1)组织全体施工人员认真学习环境保护法、土地法等法律法规,增强施工人员的环境保护观念,提高文明施工意识。2)贯彻执行环境因素识别、环境影响评价和策划程序、应急预案/准备响应控制程序。根据工程特点,做出本工程环境因素识别、环境影响评价和策划,制定相应的措置措施。3)遵守职业卫生及后勤保障控制程序,在整个施工过程中,应保证饮食卫生,按时发
145、放劳动保护用品,配备急救药箱,掌握基本急救常识,了解就近医疗单位的电话和行进路线,落实施工现场区域卫生的管理责任。4)建立健全环境保护和文明施工管理制度和实施办法,建立明确的奖惩制度,坚持经常检查、定期评比,奖惩分明,层层落实责任制,使施工现场保持在一个较高的文明施工水平上。5)施工设施应完整,布置合理,环境清洁,文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记,便于检查监督。6)材料设备堆放位置合理,按规格、种类排放有序,标识明显清楚,并符合安全防火标准要求;施工用机械设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。7)施工图纸、措施、施工记录、验收材料
146、等各类资料齐全,技术资料分类明确,目标查阅方便,保管妥善,字迹工整,装订整齐。8)各种设备材料堆放在指定地点,按规格、种类堆放整齐,技术资料分类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整,装订整齐。9)施工现场保持清洁,施工人员在结束前应清理现场,做到“工完、料尽、场地清”。10)加强对全体施工人员的教育,遵纪守法,尊重当地民风民俗,严守群众纪律。11)建筑施工垃圾用袋装运输,垃圾清运时适量洒水,减少扬尘。12)施工现场锅炉、饭灶烟尘排放黑度应符合国家标准。13)施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理,严禁随意倾倒。14)施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪相应制度
147、和措施。15、计划、统计信息管理15.1 计划、统计管理1)工程各项计划的编制应本着实事求是的原则,计划指标要建立在可靠的物质基础上,既要符合实际,又要稳妥可靠,严格遵守计划的严肃性和科学性。2)在工程实施中,必须确保业主下达的投资实施计划完成,如确实难以完成,必须及时提出调整建议以便业主调整计划。3)及时向业主或监理单位反映工程的形象进度和实物工程量完成情况,施工质量情况及采取的措施,物资的供应、加工、运输、到货、质量状况,工种存在的问题,报送各类统计报表。4)各类计划、统计资料均实行计算机管理。15.2 信息管理及时将工程中各方面发生的技术、质量、安全、材料、进度等信息迅速反馈到甲方、监理单位和公司本部,确保信息准确、及时地传递,为工程管理做好保障。15.3 计划和信息管理传递路线15.4 统计和信息反馈传递路线16、项目管理实施规划/施工组织设计总体评价本项目管理实施规划/施工组织设计总结多处施工经验,结合本工程施工特点,制定的施工措施基本得当,施工方法可行,资源配置基本合理,可操作性强。编写如有不妥之处,有待于在今后的工作中继续改进。建设单位总承包项目部监理项目部总承包项目部监理项目部建设单位