1、目录1、编制依据2、工程概况3、组装部署 3.1组装人员准备 3.2吊篮准备 3.3机械准备 3.4电力准备4、安装布置 4.1组装工艺流程图 4.2工艺流程图5、安装方法6、拆卸措施7、安全保障附录：1、编制依据根据GB191552003、京建施【2003】1号文件、【2003】82号文件及本公司安全规定。2、工程概况：荣凯巴黎都市20栋、22栋、23栋，位于太行山路与湘江路交叉口。电动吊篮安装位置：顶层平面安装数量：按工程实际数量全部或半数 台按照实际工程规划采取楼顶平面安装，平等布置。3、组装部署3.1人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方提供810名工人协助安装。3.2吊篮
2、准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。3.3机械准备：使用塔式起重机或施工电梯。安装布置：外挂架现场组装。详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。3.4电力准备：承租方必须在建筑物顶预备380V动力电源，及三级动力柜。4.安装布置4.1电动吊篮组装工艺流程图检查、核对零部件零部件运输到位水平运输垂直运输吊篮整体组装工 安 限 锁 配 提 安 底 高 电 电 附作 全 位 绳 重 升 全 低 器 源 钢 钢 器 轮 块 机 锁 板 侧 箱 线 件丝 丝 片 绳 绳 组装前准备工作：（1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。（2）按组装流程图将吊篮零部件运送到组装位置。（3）由出
3、租方（厂商）与租用方共同点验。4.2安装工艺流程图按照安装方案准备吊篮垂直运输水平运输配重块钢丝绳悬挂机构电器系统悬挂平台绳坠铁整体联结通电试运行载荷实验验收交接5.安装方法吊篮安装顺序图：放钢丝绳配重块钢丝绳悬挂装置穿钢丝绳、平台定位悬挂平台缓冲垫提升机配电箱安全锁坠 铁运行前调整限位装置悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：前梁调整调节座高度前支架调节座中梁后梁调整调节座高度后支架调节座拉力钢丝绳轴销附件上支架调整前后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧拉力钢丝绳配重块安装及调整： 安装地面选择水平面，
4、遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫58厘米厚木板，防止压坏防水保温层。 可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度。在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。 前梁伸出端伸长度为1.51.7米。 前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。 两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小35厘米。 张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘56厘米，产生预应力，提高前梁强度。 装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致，绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一
5、个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。 垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放，钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。 配重每块32公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。配重示意图配重块数 Xa(W1+W2)/12.5b方程式中：a前梁悬伸长度（M） b前、后支架间距离（M） W1悬挂平台总质量，包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG） W2最大工作载荷（KG） 悬挂装置的安装悬挂装置的安装顺序：前栏片前栏片前栏片提升机安装（两端）底座底座底座后栏片后栏片后
6、栏片悬吊平台的安装、调整 选择平整的地坪做安装面 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。 装成后均匀紧固全部连接螺栓。安全锁及提升机的安装 吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。 安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。 安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。 电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬
7、吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。 电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。 通电、检查 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。 电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。 验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写高处作业电动吊篮安装验收表由相关人员签字后方可投入使用。安全绳及绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固。不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。高处作业电动吊篮的拆卸1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录
8、损坏情况。2、拆卸的方法步骤：A 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。B切断电源。C将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。D将钢丝绳卸下拉到屋面，卷成圆盘扎紧。E拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。ZLD50型电动吊篮安全操作规程第一部分 注意事项1.操作人员必须配用独立悬挂平台的安全绳及安全带或其他装置。2.凡患不宜高空作业病者、心理不健康及酒后等人员严禁使用。3.设备的组装应严格按照说明书的有关内容进行，不得擅自省略、替换、更改任何零部件、标准件。4.不得对吊篮体实施冲击载荷，严禁超载使用吊篮。5.屋面悬挂装置应水平摆设，篮体平台应保持水平状态上下运动。6.不准在强气流附近使用吊篮，
9、不得在吊篮上使用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进行电气焊等作业。7.不得在吊篮内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。8.严禁吊篮带故障使用。第二部分 安装要点1.悬挂装置配重铁必须码放稳妥、可靠、严禁随意减少其数量。2.前支架的支撑必须竖直、稳固、如有必要，可将两前支架用钢管牢固连接起来。3.所有螺母及开口销必须坚固、齐全4.必须确认屋面建筑结构能承受酝装置所需的压力数据。5.屋面悬挂装置在使用一段时间后，应检查各坚固件、轴销及钢丝绳。6.对吊篮任何部位的改变必须征求厂家同意并经可行性论证，经厂方认可后方可实行。第三部分 使用要点1.用前检查安全锁打开与紧锁动作灵活，绳索可靠。2.冲顶限位开
10、关是否工作正常，挡铁位置是否准确。3.在任何时候操作提升机时，钢丝绳在入绳端或出绳端的松驰、堆积匀有可能造成绞绳或断绳，在穿绳或篮体落地退绳时，必须用手拉紧钢丝绳端及出绳端，使其始终处于张紧状态。4.安全锁出现故障，应送制造单位维修，严禁用户自行拆卸修理，如不按以上办理而出现的安全事故，制造单位不负安全责任。5.检查钢丝网绳状况，不得沾油、结冰、结霜沾有污物。出现断丝、严重磨损、锈蚀或扭转、死弯、松散等任何畸变等现象时严禁机器运转。6. 雷、雨、风（风力超过5级）时，禁止使用。7.进行喷涂作业施工时，需对提升机、安全锁及钢丝绳提供保护。8.电器箱侧盖必须打开，以便当工作中出现紧急情况时，能够迅
11、速地关闭急停开关，当合闸后和拉闸后，应将电器箱门锁好，防止灰尘和水溅入。9.钢丝绳上端联结可靠， 下端坠铁必须离地。10.吊篮操作人员必须佩带安全带并和安全绳独立连接。屋面悬挂装置组装就位后，分别在两根吊臂的后支架上均匀码放配重块屋面悬挂装置型式配重质量吊篮长度（m）额定载荷 1.1m 3.9mA BF 型号 G7003 m4504m400kg5 m3506 m300 1.65m 4.4 mA B G7003m4504m400kg5 m3506 m300配重块总质量计算公式为G2.1xa/bxF（公式中2.1为安全系数，a为前支架与吊点的距离，b为前支架到后支架的距离，F为吊篮额定载荷时的总重
12、量，G是配重块质量）。配重质量的配置一定要符合抗倾覆安全系数。抗倾覆安全系数计算公式为：（阻力阻力臂）（动力动力臂）2.1要准确掌握这些数值的变化，科学调整前后吊臂的比值和应配重块的质量。警示：以下情况必须增加配重块数量：a、工作高度大于100米时，每增加20米，增加两块配重块，并且更换直径为12的钢丝绳（破断拉力为80kn的钢丝绳）将屋面悬挂装置与建筑结构牢固连接。前后梁缩回中梁内，每节缩回200，增加4块配重块（25千克/块）。b、后梁缩回极限位置（两后支架重心距前支架重心2.9米）时，配重块增加到64块（25千克/块）。c、后梁缩回中梁内，前后支架间距小于4.4米时，每缩回200，增加4
13、块配重块；增加配重块时，需靠近后支架增加安装一套后支架，内插入相关零件。d、检查所有联接件尤其是吊臂上端的三角牵拉钢丝绳的连接是否可靠、牢固、配重块数量是否足量，固定是否牢靠稳妥后方可使用。e、屋面悬挂装置前后梁倾斜的水平允许误差在5以内，吊臂前端的下部接触建筑物时，一定要垫上木板，保证前端高于尾部。 f、必须确认屋面建筑结构能承受本吊篮悬挂工作平台的额定重量的压力后，方可确定支点和放置悬挂装置。g、所有的螺母及开口销必须紧固、齐全。按Q/320281PF02-2002标准，D9.1钢丝绳S64.1KNa-承重钢丝绳根数，此处a1w-吊篮额载重量 w630w630*9.8/10006.174
14、KNn64.1/6.17410.389质量证明书实验记录钢丝绳破断力为652500N（65.25 KN），证明钢丝绳符合标准要求。验收（1）出租方安装负责人协同工地安全员联合验收。（2）按照出租方提供验收单进行验收。（3）签定有关安全协议、技术交底书。（4）根据验收情况签字交接。使用前培训当吊篮交付使用后，我公司负责对操作人员进行现场培训，合格后方可上岗。我公司派一至两名驻场人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。7、安全保障7.1本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。7.2在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密目安全网封挡。7.3吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台
15、以外的安全绳，绳经不小于18，依据GB191552003 9.2.5标准7.4吊篮最大长度不超过6米。7.5随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督。7.6所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训，考试合格、取得吊篮操作证后方可上篮操作。7.7吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。7.8吊篮严禁做冲击载荷实验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载（3米篮500公斤、4米篮450公斤、5米篮400公斤、6米篮350公斤包括人的体重）。7.9吊篮工作人员严禁借
16、用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。7.10起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上，其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。7.11作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋装下楼，严禁高空抛物。7.12当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下，不得使用吊篮。7.13每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重铁、钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。7.14严
17、禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下运行时不能碰到绳坠铁。电动吊篮运转中严禁上锁。7.15二层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。附表1 吊篮安装检查验收项目表设备编号： 安装地点：安装时间： 年 月 日 安装位置：序号检查部位检查项目要求检查结果1悬挂机构外观（变形、裂纹、锈蚀）不超标零件、构件安装齐全坚固件、插接件齐全、可靠最大外伸距离L，最小支柱间距B配重数量符合表2，稳定可靠吊点安装距离与工作篮吊点距离之差50横梁前后高度差100，前高后低纤绳张紧程度绷紧后索具旋紧4-5扣2钢丝绳规格、型号、绳头处理符合本说明书规定外观（断丝、
18、磨损、扭伤、死弯、起鼓）不超标外表附着物不允许存在端部接头绳夹安装符合本说明书规定上端限位块、下端压铁、吊点安装齐全、可靠3安全保险绳规格、数量符合标准规定外观（断丝、松散及其它损伤）不超标固定端独立于吊篮、可靠4提升机完好状态经检修保养合格与吊架联接完好、可靠5安全锁有效性在标定期限内与吊架联接完好、可靠6工作篮外观（变形、裂纹、锈蚀），总长尺寸不超标紧固件、插接件齐全、可靠7电气系统电源线外观及固定无破损绝缘、接地、接零不超标漏电保护开关及其它开关、按钮灵敏可靠相序、限位开关正确、有效8整机试运行（各项试验3遍）额载上升离地面1m，试验安全锁锁绳性能达标额载上升离地面5 m，试验提升机及手
19、制机完好额载上升至顶部，试验升高限位装置灵敏、有效125%额载上升离地面1.5 m，试验超载能力各部位正常操作人员： 审核人员：附表2 吊篮班前检查项目表设备编号： 作业日期： 年 月 日序号检查部位检查项目检查情况1电气系统各插头与插座是否松动保护接地和接零是否牢固电源、电缆的固定是否可靠、有无损伤漏电保护开关是否灵敏有效各开关和操作按钮动作是否正常2悬挂机构前后支柱安装位置是否被移动配重块是否缺损、码放是否牢靠坚固件、插接件是否齐全、牢靠拉纤钢丝绳有无损伤或松懈现象3钢丝绳有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、起鼓等缺陷局部是否附着水泥、涂料或粘结物端部接头绳夹是否松动上端升高限位块和下端坠铁是否移
20、位或松动4安全带及安全保险绳安全带的单向夹头安装方向是否正确有无断丝或松散现象接头联接处及固定端是否牢固可靠5安全锁动作是否灵敏可靠锁绳角度是否在规定范围之内与吊架联接部位有无裂纹、变形、松动6提升机运转是否正常、有无异响、异味、及打滑现象手动滑降是否灵敏有效润滑油有无渗、漏与吊架联接部位有无裂纹、变形、松动7工作篮有无弯曲或局部变形、焊缝有无裂纹紧固件、插接件是否完整、牢靠操作人员： 主管领导：附表3 吊篮定期检修与保养项目表设备编号： 检修前作业周期或作业时数：序号检查部位检修与保养项目检查与处理情况1电气系统电源电缆损伤情况各电器元件损伤或失灵情况接触器点烧蚀4情况其它2悬挂机构受力构件塑性变形、腐蚀超标情况焊缝开裂或出现裂纹情况坚固件松动；插接件塑性变形或磨损其它3钢丝绳断丝或磨损情况端部接头绳夹及插锁情况其它4安全带及安全保险绳固定及转角受力处损伤情况断丝或磨损情况其它5安全锁各转动部位加油润滑情况摆臂转动及弹簧复位力量绳套与钢丝绳位置、绳套磨损情况其它6提升机润滑油渗、漏情况进、出绳口磨损情况手制动完好情况其它7工作篮篮体及吊架塑性变形情况焊缝裂纹、裂缝情况构件腐蚀超标情况其它检修日期： 检修人员： 主管领导：
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