电子厂DCS控制系统失灵事故应急预案（100页）.docx

1、DCS控制系统应急预案 总则 为及时、有效、迅速地处理DCS控制系统失灵事件，避免控制系统失灵，导致机组非停或可能造成的重大设备损坏事故，制定控制系统失灵紧急预案。本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持预防和治理相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、设备安全为目标，以建立危急事件的长效管理的应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。我厂采用的是杭州和利时MACSV控制系统，在控制系统不能正常运行，且机组仍处于运行状态的紧急情况下，须采取紧急措施进行处理。现将可能出现的情

2、况及其对策制定预案。目录A一级故障现场应急处理预案31系统电源全部失去应急处置预案32操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案53DCS网络瘫痪应急处置预案74DCS冗余服务器均故障应急处置预案95炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案11B 二级故障现场应急处置预案14111号控制站一对控制器全部故障应急处置预案14212号控制站一对控制器全部故障应急处置预案20313号控制站一对控制器全部故障应急处置预案24414号控制站一对控制器全部故障应急处置预案27515号控制站一对控制器全部故障应急处置预案31616号控制站一对控制器全部故障应急处置预案34719号控制站一对

3、控制器全部故障应急处置预案38817号控制站一对控制器全部故障应急处置预案43918号控制站一对控制器全部故障应急处置预案4510#20控制站一对控制器全部故障应急处置预案4811#21、#22控制站一对控制器全部故障应急处置预案5212#23控制站一对控制器全部故障应急处置预案5813#24控制站一对控制器全部故障应急处置预案6214#25控制站一对控制器全部故障应急处置预案6515#26控制站一对控制器全部故障应急处置预案6716#27控制站一对控制器全部故障应急处置预案7117#28控制站一对控制器全部故障应急处置预案7318#29控制站一对控制器全部故障应急处置预案7519#30控制站

4、一对控制器全部故障应急处置预案7720#31控制站一对控制器全部故障应急处置预案802132号控制站一对控制器全部故障应急处置预案832233号控制站一对控制器全部故障应急处置预案8623系统单路电源失去应急处置预案8824网络失去冗余应急处置预案8925系统重要I/O设备（模件、模块）故障应急处置预案9026部分操作员站失去监控应急处置预案9527服务器失去冗余应急处置预案9628某重要控制站单侧控制器故障失去冗余急处置预案97A一级故障现场应急处理预案1 系统电源全部失去应急处置预案1.1故障现象（1） 运行检查。1） 相应机组5台操作员站（#2、#4机组包括除灰操作员站）显示黑屏。2）

5、控制室工业电视显示无信号（#4机组包括LED屏）。一单元的LED屏呢？3） 值长站、单元长站电脑显示黑屏（值长站、二单元单元长站取自#4机组，一单元单元长站取自#2机组）。（2） 热控检查1） 工程师站、备用工程师、ETS上位机电源失去，显示器全部失电显示为黑屏。全部服务器停止工作。2） 全部交换机停止工作。 3） 全部I/O控制站停止工作。4） 电子设备间内DCS配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。5） DCS所有I/O柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的所有指示灯均熄灭。6） 大机ETS柜、TSI柜，小机TSI柜电源失去，模件所有状态灯熄灭。7） 煤火检柜、油火检柜电源失去

6、，所有火检强度消失。1.2故障可能的原因（1） 保安段电源失去。（2） UPS电源也失电。（3） 电源切换装置故障导致两路空开均跳闸。1.3故障分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，同时因状态消失等造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。1.4故障处理1.4.1运行处理（1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热工人员配合处理。（2）通过操作台上按钮启动润滑油泵。（3）就地打开辅汽至轴封旁路门。（4）就地启动高压备用密封油泵。（5）停运真空泵开启真空破坏门。（6）就地打闸凝结水泵。（7）就地打闸前置泵。（

7、8）就地启动顶轴油泵。（9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。（11）检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。（13）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。（14）就地检查磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵已跳闸，锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。热工处理（1

8、）热控人员到DCS总配电柜检查两路进线电源是否为220V AC，如果不正常，由电气专业检查并恢复正常供电。（2）如果进线电源为正常的220V AC，热控人员检查DCS总配电柜内至各机柜空气开关状态，用万用表检查到各机柜电源出线是否有接地现象，若有接地，检查消除接地点，再准备恢复DCS供电。（3）如果进线电源为正常的220V AC，且机柜电源出线无接地现象，则检查DCS电源切换装置是否故障，若故障则更换切换装置。若无法及时更换，紧急情况下可先将其隔离，先进行系统上电工作，待系统恢复后再尽快更换。怎么隔离？需要拆那些线？并考虑后期恢复难度（难度主要是指不停运机组的情况下）（4）热控人员确认可以恢复

9、DCS供电时，应汇报值长确认就地无运行及维护人员在进行现场工作后，方可对DCS进行重新上电。系统恢复上电前，应先将DCS系统各设备的空气开关打至断开位置，然后从上级向下级的顺序进行送电工作。（5）DCS重新送电后，热控人员确认DCS功能全部恢复，运行人员检查设备状态、参数指示正常，汇报值长决定是否重新开机。2 操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案2.1 故障现象（1） 运行检查。1） 全部操作员站数据显示黑屏。2） 全部操作员站响应缓慢，画面右上角的时钟走表缓慢或者卡涩。3） 全部操作员站死机，失去监控功能。（2） 热控检查1） 工程师站的系统状态图画面上，全部工作站或者控制器显示

10、离线。2） 交换机数据指示灯闪烁减缓及部分端口指示灯全部熄灭，或者变为黄色。3） 操作员站电源双路切换装置（SM934，在DCS配电柜内）电源指示灯熄灭。2.2 故障原因（1） 操作员站全部电源失去。（2） 监控网络全部故障。（3） 服务器全部故障。2.3 故障分析和后果全部操作员站失去监控功能，设备自主运行，或者导致停机停炉，甚至造成损坏机组设备。2.4 故障处理2.4.1 运行处理若所有操作员站关机，说明由整个DCS电源失去引起，参照1.4.1条款处理。若全部操作员站响应缓慢或无响应，但无电脑关机情况，则网络或服务器全部故障的可能比较大，请参照A.3DCS网络瘫痪应急处置预案3.4.1及A

11、.4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案4.4.1处理。（需要写上在多少页，并把页码标黄，因后期可能修正预案，页码有所修改，下同）若仅操作员站电源失去或者仅操作员站网络故障，工程师站和控制器运行和通讯正常，（运行人员可从单元长（一单元）或值长处（二单元）拿钥匙进入工程师站，每个工程师站均有两台可用的操作员站，密码可电话咨询热工人员）则利用工程师站进行操作，并保持机组稳定，减少不必要的操作。若重要参数无后备监视手段，或热工人员在短时间内无法恢复操作员站正常显示时，运行人员应按相关规程要求执行紧急停机处理；（1） 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处理。（2

12、） 通过操作台按钮启动润滑油泵。（3） 就地打开辅汽至轴封旁路门。（4） 就地启动高压备用密封油泵。（5） 停运真空泵开启真空泵破坏门。（6） 就地打闸凝结水泵。（7） 就地打闸前置泵。（8） 配电室启动顶轴油泵。（9） 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10） 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。（11） 一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12） 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。（13） 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。（14） 就地停运磨煤

13、机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15） 在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。2.4.2 热工处理（1） 立即至DCS总电源柜检查DCS电源，若确定为整个DCS失电，参照A.1系统电源全部失去应急处置预案进行处理。（写明页码并标黄）（2） 检查DCS网络，若为网络原因，参照A.3 DCS网络瘫痪应急处置预案进行处理。（写明页码并标黄）（3） 检查服务器运行状况，若为服务器全部故障，参照A.4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案进行处理。（写明页码并标黄）3 DCS网络瘫痪应急处置预案3

14、.1 故障现象（1） 运行检查。1) 操作员站可以显示画面，但切换流程图非常缓慢，操作员站上操作响应延迟很大或数据显示严重超时。2) 全部操作员站离线，运行人员在这些离线的操作员站上操作无响应，或全部参数不更新，丧失监控功能。（2） 热控检查1) 工程师站的系统状态图画面上，全部操作员站或者控制器显示离线。2) 交换机柜内交换机全部端口指示灯熄灭，或者变为黄色。3) DCS网络存在数据风暴或网络病毒。4) 两台服务器画面的右下角均显示网线异常3.2 故障原因（1） 交换机全部故障。（2） 冗余配置的服务器全部故障。（3） 网络数据风暴或网络病毒引起。3.3 故障分析和后果全部操作员站无法准确监

15、控机组运行状态，严重时将导致停机停炉，甚至损坏机组设备。3.4 故障处理3.4.1 运行处理若热控人员在短时间内无法恢复网络，又无备用仪表可以监视机组主要运行参数时，运行人员应按打闸机组处理：（1） 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处理。（2） 通过操作台按钮启动润滑油泵。（3） 就地打开辅汽至轴封旁路门。（4） 就地启动高压备用密封油泵。（5） 停运真空泵开启真空破坏门。（6） 就地打闸凝结水泵。（7） 就地打闸前置泵。（8） 配电室启动顶轴油泵。（9） 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10） 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。（11） 一次风机及制

16、粉系统、炉前燃油系统已停运。（12） 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式，并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。（13） 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。（14） 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15） 在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。3.4.2 热工处理（1） 检查上层网络交换机电源模块运行指示灯，若不亮则说明交换机电源问题，检查交换机电源回路并进行处理。（2

17、） 检查交换机，看是否硬件故障。（3） 检查I/O服务器或交换机冗余网络是否正常，查看是否有数据风暴或网络病毒。（4） 检查服务器运行状况，若为冗余服务器故障，则处理故障服务器并汇报值长立即启动DCS冗余服务器均故障应急处置预案。（写明页码并标黄）（5） 系统恢复过程中随时与当值运行人员沟通，汇报系统恢复进度，以备运行人员做好相应的恢复措施。（6） 系统恢复后，检查DCS各节点操作员站及I/O控制站工作状态是否正常，若不正常及时处理；若已正常，通知运行人员可利用操作员站检查各画面参数显示是否与就地设备状态一致，并确定是否可以正常操作。4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案4.1 故障现象（1）

18、 运行检查。1) 全部操作员站无响应。2) 全部数据不刷新，全部控制设备（如泵、风机、调节阀）操作无效（但不要操作幅度过大，以免故障恢复时，现场设备动作过大）。3) 所有趋势、报警、报表异常。4) 操作员站右下方绿条变为红条。（2） 热工检查。1) 系统状态图内各操作员站和I/O站均显示红色，且服务器负荷、I/O站负荷保持不动。2) 服务器相连的网络图标异常。3) 全部服务器已关机，电源失去。4.2 故障原因（1） 连接服务器的网络或网络设备故障。（2） 服务器电源全部故障。（3） 服务器部分或全部任务故障退出。（4） 服务器主机硬件故障。（5） 服务器应用程序及系统程序异常。4.3 故障分析

19、和后果（1） 监视画面无法监视和操作，可导致停机停炉。（2） 趋势、报警、报表功能异常。4.4 故障处理4.4.1 运行处理若热工人员在短时间内无法恢复任一台服务器运行，又无备用仪表可以监视时，运行人员应按打闸机组处理：（1） 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处理。（2） 通过操作台按钮启动润滑油泵。（3） 就地打开辅汽至轴封旁路门。（4） 就地启动高压备用密封油泵。（5） 停运真空泵开启真空破坏门。（6） 就地打闸凝结水泵。（7） 就地打闸前置泵。（8） 配电室启动顶轴油泵。（9） 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10） 至就地关闭汽轮机各段抽汽电

20、动门。（11） 一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12） 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。（13） 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。（14） 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15） 在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。4.4.2 热工处理（1） 检查与服务器相连的网络，若为网络原因，则进行处理。（2） 检查服务器电源是

21、否正常。（3） 检查服务器运行的任务是否有异常。（4） 登陆服务器检查软件运行情况，若服务器全部死机，直接进入服务器硬重启，启动时应先启动一台服务器，防止两台服务器均启动后抢主或数据备份不一致等。（5） 检查服务器主机硬件，若硬件故障，则更换服务器。在更换服务器前应先确认服务器IP地址、网卡名称、配置文件（确认日志存储路径不在D盘）设置正确无误后下装服务器。（6） 系统恢复过程中随时与当值运行人员沟通，汇报系统恢复进度，以备运行人员做好相应的恢复措施。（7） 通过操作员站在线查看服务器工作状态，当所有显示正常后，程序自动启动完毕，通知运行人员可利用操作员站检查各画面参数显示是否与就地设备状态一

22、致，并确定是否可以正常操作。5 炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案5.1 故障现象（1） 运行检查。1) #10控制站内所控制的火焰监视画面中两台火检冷却风机相关的部分或全部数据不刷新或显示异常，且火检冷却风机操作无效（可尝试启动备用火检冷却风机）；运行人员无法监视和操作燃油快关阀、回油快关阀。FSSS画面中保护投切按钮显示不正确或显示全部解除。2) DCS设备报警中发出#10站主控单元故障报警。3) 10号站模块故障声光报警。（2） 热工检查。1) 系统状态图#10站主控单元和网络状态变为红色。2) #10控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR等常亮、

23、网络通信灯指示不闪动。3) #10控制站所有模块RUN灯闪烁，COM灯灭。4) #10控制站机柜内控制器厂用电和UPS电源失去，控制站内所有模件失电。5.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行故障。（4） 两块主控单元均失电。（5） 机柜供电电源UPS、厂用电失电。（6） #10站主控单元瞬间失电导致主控单元重启且未能正常启动5.3 故障分析和后果（1） 两台火检冷却风机、燃油系统无法进行监视和操作。（2） #10控制站失控，若DCS其他控制器仍保持正常工作，但MFT各触发条件及动作后指令均无法达到#10站或由#10站发出，因此主保护不能通过DCS

24、动作，保护逻辑无法自动实现，相当于锅炉保护全部切除，机组失去MFT保护，机组主保护误动作或拒动，停机停炉甚至造成设备损坏。5.4 故障处理5.4.1 运行处理迅速联系热工人员更换主控单元，若恢复失败则应紧急停机停炉。紧急情况下可手动MFT（同时按下两个手动MFT按钮）。通过MFT继电器板硬跳闸回路，可联锁跳闸以下设备：制粉系统全部跳闸；A、B一次风机跳闸；关过热器减温水总门；关再热器减温水总门；关进、回油总阀；电除尘器全部跳闸；汽轮机跳闸。5.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及#10站主控单元和模块实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#10控制站内所

25、有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（下附）（3） 检查故障控制站主控单元的状态显示和各SM902A的状态指示灯，判断该控制站是否失去电源。（4） 检查故障控制站主控单元系统网络及数据通信。（5） 重新启动主控单元，若能重启成功，查看主控单元状态指示灯是否正常；若两块主控单元重启均不成功，则更换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需要初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备状态均会瞬间丢失，导致误发主保护动作信号，因此在下装前应先降低机组负荷后手动打闸停运机组。5.5 #10站控制器控制系统、设备及重要测点5.5.1 主要控制系统及设备锅炉主保护

26、、锅炉点火条件判断、火检信号处理、炉膛吹扫条件及其控制、燃油系统、火检冷却风机5.5.2 重要测点重要测点序号点名点说明通道号模块1B06M03AMD停止1-1密封风机1#10A-C012B06M03AMS启动1-1密封风机2#10A-C013B06M41AMD停止1-1火检冷却风机3#10A-C014B06M41AMS启动1-1火检冷却风机4#10A-C015B06MZV06AVC1-1密封风机入口执行器关指令5#10A-C016B06MZV06AVO1-1密封风机入口执行器开指令6#10A-C017BFSSMFTOUT1#1炉MFT动作1 7#10A-C018BFSSMFTOUT2#1炉M

27、FT动作2 8#10A-C019BCSWCFWMFTA#1炉吹扫完成至MFT跳闸板1 9#10A-C0110B06MZV07BVC1-2密封风机出口风门关指令10#10A-C0111B06MZV07BVO1-2密封风机出口风门开指令11#10A-C0112B1FGD1DO21-1引风机运行信号12#10A-C0113B1FGD1DO31-2引风机运行信号13#10A-A0614B1FGD1DO4#1炉至少一个油枪运行14#10A-C0115B1FGD1DO5#1炉排烟温度高15#10A-C0116BY101816MFT动作至ETS216#10A-A06B06M03BMD停止1-2密封风机1#1

28、0A-C04B06M03BMS启动1-2密封风机2#10A-C04B06M41BMD停止1-2火检冷却风机3#10A-C04B06M41BMS启动1-2火检冷却风机4#10A-C04B06MZV06BVC1-2密封风机入口风门关指令5#10A-C04B06MZV06BVO1-2密封风机入口风门开指令6#10A-C04BFSSMFTOUT3#1炉MFT动作3 7#10A-C04BFSSMFTOUT4#1炉MFT动作4 8#10A-C04BCSWCFWMFTB吹扫完成至MFT跳闸板2 9#10A-C04B06MZV07AVC1-1密封风机出口风门关指令10#10A-C04B06MZV07AVO1-

29、2密封风机出口风门开指令11#10A-C04BY101912MFT动作至ETS112#10A-C04BY101913复位MFT跳闸板113#10A-C04BY101914引风机跳闸去脱硝14#10A-C04B08DV01VO#1炉燃油进油快关阀开指令5#10A-C07B08DV02VO#1炉燃油回油快关阀关指令6#10A-C07BY102004MFT动作至脱硫8#10A-C07BFSSMFTOUT5#1炉MFT动作5 9#10A-C07BFSSMFTOUT6#1炉MFT动作6 10#10A-C07B08MV01VC关炉前燃油旁路门11#10A-C07B08MV01VO开炉前燃油旁路门12#10

30、A-C07BY102009MFT动作去脱硝0#10A-C07BY102013复位MFT跳闸板23#10A-C07BY102014MFT动作至ETS34#10A-C07DO10CRAMFT18MFT动作(TO18站)5#10B-A02DO10CRAMFT19MFT动作(TO19站)6#10B-A02DO10CRAMFT20MFT动作(TO20站)7#10B-A02DO10CRAMFT23MFT动作(TO23站)8#10B-A02DO10CRAMFT24MFT动作(TO24站)9#10B-A02B06M03BMD停止1-2密封风机0#10A-C04B06M03BMS启动1-2密封风机1#10A-C

31、04B06M41BMD停止1-2火检冷却风机2#10A-C04B06M41BMS启动1-2火检冷却风机3#10A-C04BAK101913MFT跳闸汽轮机212#10B-A02FSS01005CRA1MFT动作至MFT硬回路A310#10B-A03FSS01006CRA1MFT动作至MFT硬回路A321#10B-A03FSS01011CRA1MFT动作至MFT硬回路B312#10B-A03FSS01012CRA1MFT动作至MFT硬回路B323#10B-A03BAK102005吹扫完成复位14#10B-A03BAK102006吹扫完成复位25#10B-A03DO10CRAMFT25MFT动作(

32、TO25站)6#10B-A03DO10CRAMFT26MFT动作(TO26站)7#10B-A03DO10CRAMFT27MFT动作(TO27站)8#10B-A03DO10CRAMFT28MFT动作(TO28站)9#10B-A03DO10CRAMFT29MFT动作(TO29站)10#10B-A03DCSOUT01热工保护动作至电气11#10B-A03EGD40AA010O开进回油母管联络电动门12#10B-A03EGD40AA010C关进回油母管联络电动门13#10B-A03BAK102015MFT动作旁路硬回路14#10B-A03EGD20AA110CO回油母管调节阀指令010A_A03HFW

33、10AA050COA密封风机入口风门控制指令110A_A03HFW10AA040COB密封风机入口风门控制指令210A_A03HJR10AA010CO炉前油减温器调节阀控制信号310A_A03B 二级故障现场应急处置预案1 11号控制站一对控制器全部故障应急处置预案1.1 故障现象（1） 运行检查。1） 11号控制站控制的燃油系统AA层油画面、火焰监视画面AA油层A煤层B煤层、-1制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-1给煤机、-2给煤机、-1磨煤机、磨煤机出口分离器）等控制设备等操作无效。2） DCS设备报警中发出11号站主控单元故障、模块故障报警

34、。3） 操作员站发出声光报警，如主控单元故障或电源消失等。（2） 热工检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 11号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 11号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。1.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。1.3 故障分析和后果11号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。1.4 故障处理11.11.21.31.41.4.1 运行处理就地控制A制粉系统，如无法控制则按照规程就地紧急停止A制粉系统；密

35、切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，若出现异常情况时，运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。1.4.2 热工处理1 在工程师站上通过系统状态图及#11站主控单元和模块实际状态确定故障的DPU及故障性质。2 根据I/O清册查出#11控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（下附）3 检查故障控制站主控单元的状态显示和各SM902A的状态指示灯，判断该控制站是否失去电源。4 检查故障控制站主控单元系统网络及数据通信。5 重新启动主控单元，若能重启成功，查看主控单元状态指示灯是否正常；若两块主控单元重启均不成功，则

36、更换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需要初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备状态均会瞬间丢失，导致误发磨煤机跳闸信号，因此在下装前应先将-1磨煤机、-1给煤机、-2给煤机打至就地运行，且-1磨煤机油站也需要打至就地运行。1.5 控制器控制系统、设备及重要测点5.1.1 主要控制系统及设备燃油系统AA层油、AA油层A煤层B煤层火检、-1制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-1给煤机、-2给煤机、-1磨煤机、-1磨煤机出口分离器） 5.1.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B04ZV11A1VC#X炉B1分离器出口关断门

37、关指令 1A132B04ZV11A2VC#X炉B2分离器出口关断门关指令 3A133B04ZV11A3VC#X炉B3分离器出口关断门关指令 5A134B04ZV11A4VC#X炉B4分离器出口关断门关指令 7A135B04ZV11B1VC#X炉A1分离器出口关断门关指令 9A136B04ZV11B2VC#X炉A2分离器出口关断门关指令 11A137B04ZV11B3VC#X炉A3分离器出口关断门关指令 13A138B04ZV11B4VC#X炉A4分离器出口关断门关指令 15A139B04ZV01AVC关X-1磨一次风入口快关门 9B0110BFSSHJABT10#X炉A B层煤AB油灭火至#1

38、0站 11B0111B04M01AMTOA磨运行信号至少油点火柜12B0112BY115013X-1磨煤机停止去#10站 13B0113B04M01AMD停止X-1磨煤机 1B0414B04MZV05AVC关X-1给煤机进料闸门 3B0415B04MZV06AVC关X-1给煤机出料闸门 5B0416B05BE03AAZL#X炉#X角AA层油火检有火 10A1117B04BC01ADO02停止X-1给煤机 7B0418B05BE04AAZL#X炉#4角AA层油火检有火 12A1119B04M34AMD停止X-1磨润滑油站#2高压泵 11B0420B04M32AMD停止X-1磨润滑油站#2低压泵

39、13B0421B04M32AMS启动X-1磨润滑油站#2低压泵 14B0422B04BC02ADO02停止X-2给煤机 1B1023B04M31AMD停止X-1磨润滑油站#1低压泵 3B1024B04M33AMD停止X-1磨润滑油站#1高压泵 5B1025B04H35AMD停止X-1磨润滑油站油箱电加热器 7B1026B04M36AMD停止X-1磨大齿轮密封风机 9B1027B04M37AMD停止X-1磨减速机润滑泵 13B1028B04BC05ADO03启动X-1磨盘车电机正转 3C0129B04BC05ADO04启动X-1磨盘车电机反转 4C0130B04MZV07AVC关X-2给煤机进料

40、闸门 8C0131B04MZV08AVC关X-2给煤机出料闸门 10C0132B04ZV01AZCX-1磨一次风入口快关门已关 4C0333B04M01AZDX-1磨已跳闸 6C0434B04M01AZSX-1磨已运行 9C0435B04MZV05AZCX-1给煤机进料电动闸板门已关 10C0436BFSSMFTIN11#X炉 11#站自MFT动作 14C0437B04MZV06AZCX-1给煤机出料电动闸板门已关 1C0538B04BC01ADI02X-1给煤机正向运行 6C0539B04BC01ADI05X-1-1给煤机跑偏报警 8C0540B04BC01ADI06X-1-1给煤机出口堵煤

41、 9C0541B04BC01ADI07X-1给煤机变频器故障 10C0542B04BC01ADI08X-1给煤机断链报警 11C0543B04BC01ADI09X-1-1给煤机仪表断煤报警 12C0544B04MZV07AZCX-2给煤机进料电动闸板门已关 2C0645B04MZV08AZCX-2给煤机出料电动闸板门已关 6C0646B04BC02ADI02X-2给煤机正向运行 11C0647B04BC02ADI05X-1-2给煤机跑偏报警 1C0748B04BC02ADI06X-1-2给煤机出口堵煤 2C0749B04BC02ADI07X-2给煤机变频器故障 3C0750B04BC02ADI

42、08X-2给煤机断链报警 4C0751B04BC02ADI09X-1-2给煤机仪表断煤报警 5C0752B04ZV11AZC#X炉B1分离器出口关断门已关 3C0853B04ZV12AZC#X炉B2分离器出口关断门已关 5C0854B04ZV13AZC#X炉B3分离器出口关断门已关 7C0855B04ZV14AZC#X炉B4分离器出口关断门已关 1C0956B04ZV11B1ZC#X炉A1分离器出口关断门已关 8C0957B04ZV12B2ZC#X炉A2分离器出口关断门已关 10C0958B04ZV13B3ZC#X炉A3分离器出口关断门已关 12C0959B04ZV14B4ZC#X炉A4分离器

43、出口关断门已关 1C1060B04PS31ALL1X-1磨润滑油站低压供油压力低低1 3C1061B04PS34ALX-1磨润滑油站低压供油压力低 4C1062B04PS35AHX-1-1磨润滑站高压供油口压力高 5C1063B04PS36AHX-1-2磨润滑站高压供油口压力高 6C1064B04FS31ALX-1磨润滑站低压供油口流量低 7C1065B04LS31AHX-1磨润滑油站油箱油位高8C1066B04LS31ALX-1磨润滑油站油箱油位低 9C1067B04M31AZSX-1磨润滑油站#1低压泵已运行 10C1068B04M32AZSX-1磨润滑油站#2低压泵已运行 1A0269B

44、04M33AZSX-1磨润滑油站#1高压泵已运行 2A0270B04M34AZSX-1磨润滑油站#2高压泵已运行 3A0271B04M37AZSX-1磨减速机润滑泵已运行 6A0272B04BC05ADI04X-1磨盘车电机正向运行 12A0273B04BC05ADI05X-1磨盘车电机反向运行 13A0274B04PS32AHX-1磨润滑油站低压供油压力低低214A0275B04PS33ALL3X-1磨润滑油站低压供油压力低低3 15A0376B05BE01AZL#X炉A层#1角煤火检有火 11A0477B05BE01BZL#X炉B层#1角煤火检有火 13A0478B05BE02AZL#X炉

45、A层#2角煤火检有火 1A0579B05BE02BZL#X炉B层#2角煤火检有火 3A0580B05BE03AZL#X炉A层#X角煤火检有火 5A0581B05BE03BZL#X炉B层#X角煤火检有火 7A0582BY114201#X炉A层#4角煤火检有火 1A0783BY114202#X炉B层#4角煤火检有火 2A0784B05BE01AAZL#X炉#1角AA层油火检有火 6A1185B05BE02AAZL#X炉#2角AA层油火检有火 8A1186B05BE03AAZL#X炉#X角AA层油火检有火 10A1187B05BE04AAZL#X炉#4角AA层油火检有火 12A1188B04ZV01

46、AZCX-1磨一次风入口快关门已关 4C0389B04M01AZDX-1磨已跳闸 6C0490B04M01AZSX-1磨已运行 9C0491B04MZV05AZCX-1给煤机进料电动闸板门已关 10C0492BFSSMFTIN11#X炉 11#站自MFT动作 14C0493B04MZV06AZCX-1给煤机出料电动闸板门已关 1C0594B04BC01ADI02X-1给煤机正向运行 6C0595B04BC01ADI05X-1-1给煤机跑偏报警 8C0596B04BC01ADI06X-1-1给煤机出口堵煤 9C0597B04BC01ADI07X-1给煤机变频器故障 10C0598B04BC01A

47、DI08X-1给煤机断链报警 11C0599B04BC01ADI09X-1-1给煤机仪表断煤报警 12C05100B04MZV07AZCX-2给煤机进料电动闸板门已关 2C06101B04MZV08AZCX-2给煤机出料电动闸板门已关 6C06102B04BC02ADI02X-2给煤机正向运行 11C06103B04BC02ADI05X-1-2给煤机跑偏报警 1C07104B04BC02ADI06X-1-2给煤机出口堵煤 2C07105B04BC02ADI07X-2给煤机变频器故障 3C07106B04BC02ADI08X-2给煤机断链报警 4C07107B04BC02ADI09X-1-2给煤

48、机仪表断煤报警 5C07108B04ZV11AZC#X炉B1分离器出口关断门已关 3C08109B04ZV12AZC#X炉B2分离器出口关断门已关 5C08110B04ZV13AZC#X炉B3分离器出口关断门已关 7C08111B04ZV14AZC#X炉B4分离器出口关断门已关 1C09112B04ZV11B1ZC#X炉A1分离器出口关断门已关 8C09113B04ZV12B2ZC#X炉A2分离器出口关断门已关 10C09114B04ZV13B3ZC#X炉A3分离器出口关断门已关 12C09115B04ZV14B4ZC#X炉A4分离器出口关断门已关 1C10116B04PS31ALL1X-1磨

49、润滑油站低压供油压力低低1 3C10117B04PS34ALX-1磨润滑油站低压供油压力低 4C10118B04PS35AHX-1-1磨润滑站高压供油口压力高 5C10119B04PS36AHX-1-2磨润滑站高压供油口压力高 6C10120B04FS31ALX-1磨润滑站低压供油口流量低 7C10121B04LS31AHX-1磨润滑油站油箱油位高8C10122B04LS31ALX-1磨润滑油站油箱油位低 9C10123B04M31AZSX-1磨润滑油站#1低压泵已运行 10C10124B04M32AZSX-1磨润滑油站#2低压泵已运行 1A02125B04M33AZSX-1磨润滑油站#1高压

50、泵已运行 2A02126B04M34AZSX-1磨润滑油站#2高压泵已运行 3A02127B04M37AZSX-1磨减速机润滑泵已运行 6A02128B04BC05ADI04X-1磨盘车电机正向运行 12A02129B04BC05ADI05X-1磨盘车电机反向运行 13A02130B04PS32AHX-1磨润滑油站低压供油压力低低214A02131B04PS33ALL3X-1磨润滑油站低压供油压力低低3 15A03132B05BE01AZL#X炉A层#1角煤火检有火 11A04133B05BE01BZL#X炉B层#1角煤火检有火 13A04134B05BE02AZL#X炉A层#2角煤火检有火

51、1A05135B05BE02BZL#X炉B层#2角煤火检有火 3A05136B05BE03AZL#X炉A层#X角煤火检有火 5A05137B05BE03BZL#X炉B层#X角煤火检有火 7A05138BY114201#X炉A层#4角煤火检有火 1A07139BY114202#X炉B层#4角煤火检有火 2A07140B05BE01AAZL#X炉#1角AA层油火检有火 6A11141B05BE02AAZL#X炉#2角AA层油火检有火 8A112 12号控制站一对控制器全部故障应急处置预案22.1 故障现象（1） 运行检查。1） 12号控制站控制的燃油系统BC层油画面、火焰监视画面BC油层C煤层F煤

52、层、-2制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分离器）等控制设备等操作无效。2） DCS设备报警中发出12号站主控单元故障、模块故障报警。3） 操作员站发出声光报警，如主控单元故障或电源消失等。（2） 热工检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 12号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 12号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电2.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行

53、异常。（4） 两块主控单元均失电。2.3 故障分析和后果12号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。2.4 故障处理66.16.26.36.46.4.1 运行处理就地控制B制粉系统，如无法控制则按照规程就地紧急停止B制粉系统;就地检查确认AB层油枪、油阀关闭；密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，若出现异常情况时，运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。6.4.2 热工处理1 在工程师站上通过系统状态图及#12站主控单元和模块实际状态确定故障的DPU及故障性质。2 根据I/O清册查出#12控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔

54、离和防误动措施。（下附）3 检查故障控制站主控单元的状态显示和各SM902A的状态指示灯，判断该控制站是否失去电源。4 检查故障控制站主控单元系统网络及数据通信。5 重新启动主控单元，若能重启成功，查看主控单元状态指示灯是否正常；若两块主控单元重启均不成功，则更换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需要初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备状态均会瞬间丢失，导致误发磨煤机跳闸信号，因此在下装前应先将-2磨煤机、-3给煤机、-4给煤机打至就地运行，且-2磨煤机油站也需要打至就地运行。2.5 控制器控制系统、设备及重要测点5.15.1.1 主要控制系统及设备燃油系统BC层油画面、火焰监视画面

55、BC油层C煤层F煤层、-2制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分离器）5.1.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B04ZV01BZCX-2磨一次风入口快关门已关 3C032B04M01BZDX-2磨已跳闸 5C043B04M01BZF1X-2磨故障 6C044B04M01BZF2X-2磨控制回路断线 7C045B04M01BZSX-2磨已运行 8C046B04MZV05BZCX-2-1给煤机进料闸门已关 9C047B04MZV05BZOX-2-1给煤机进料闸门已开 10C048B

56、04MZV05BREX-2-1给煤机进料闸门远方控制 11C049BFSSMFTIN12#X炉 12#站自MFT动作 13C0410B04MZV06BZCX-2-1给煤机出料闸门已关 0C0511B04BC01BDI02X-2-1给煤机正向运行 5C0512B04BC01BDI05X-2-1给煤机跑偏报警 7C0513B04BC01BDI06X-2-1给煤机出口堵煤 8C0514B04BC01BDI07X-2-1给煤机变频器故障 9C0515B04BC01BDI08X-2-1给煤机断链报警 10C0516B04BC01BDI09X-2-1给煤机仪表断煤报警 11C0517B04MZV07BZC

57、X-2-2给煤机进料闸门已关 1C0618B04MZV07BZOX-2-2给煤机进料闸门已开 2C0619B04MZV08BZCX-2-2给煤机出料闸门已关 5C0620B04MZV08BZOX-2-2给煤机出料闸门已开 6C0621B04BC02BDI02X-2-2给煤机正向运行 10C0622B04BC02BDI04X-2-2给煤机清扫运行 11C0623B04BC02BDI05X-2-2给煤机跑偏报警 0C0724B04BC02BDI06X-2-2给煤机出口堵煤 1C0725B04BC02BDI07X-2-2给煤机变频器故障 2C0726B04BC02BDI08X-2-2给煤机断链报警

58、3C0727B04BC02BDI09X-2-2给煤机仪表断煤报警 4C0728B04ZV11CZC#X炉F1分离器出口关断门已关 2C0829B04ZV12CZC#X炉F2分离器出口关断门已关 4C0830B04ZV13CZC#X炉F3分离器出口关断门已关 6C0831B04ZV14CZC#X炉F4分离器出口关断门已关 0C0932B04ZV11DZC#X炉C1分离器出口关断门已关 7C0933B04ZV12DZC#X炉C2分离器出口关断门已关 9C0934B04ZV13DZC#X炉C3分离器出口关断门已关 11C0935B04ZV14DZC#X炉C4分离器出口关断门已关 0C1036B04P

59、S31BLL1X-2磨润滑油站低压供油压力低低1 2C1037B04PS35BHX-2磨润滑站#1高压供油口压力高 4C1038B04PS36BHX-2磨润滑站#2高压供油口压力高 5C1039B04FS31BLX-2磨润滑站低压供油口流量低 6C1040B04LS31BHX-2磨润滑油站油箱油位高7C1041B04LS31BLX-2磨润滑油站油箱油位低 8C1042B04M31BZSX-2磨润滑油站#1低压泵已运行 9C1043B04M32BZSX-2磨润滑油站#2低压泵已运行 0A0244B04M33BZSX-2磨润滑油站#1高压泵已运行 1A0245B04M34BZSX-2磨润滑油站#2

60、高压泵已运行 2A0246B04M37BZSX-2磨减速机润滑泵已运行 5A0247B04BC05BDI03X-2磨主减速机润滑油压低29A0248B04BC05BDIREX-2磨盘车远方控制 10A0249B04BC05BDI04X-2磨盘车电机正向运行 11A0250B04BC05BDI05X-2磨盘车电机反向运行 12A0251B04PS32BHX-2磨润滑油站低压供油压力低低213A0252B04PS33BLL3X-2磨润滑油站低压供油压力低低3 13A0353B05BE01CZL#X炉C层#1角煤火检有火 10A0454B05BE01DZL#X炉F层#1角煤火检有火 12A0455B

61、05BE02CZL#X炉C层#2角煤火检有火 0A0556B05BE02DZL#X炉F层#2角煤火检有火 2A0557B05BE03CZL#X炉C层#X角煤火检有火 4A0558B05BE03DZL#X炉F层#X角煤火检有火 6A0559B05BE03CD2ZL#X炉BC2#X角层油火检有火 8A0560B05BE04CD2ZL#X炉BC2#4角层油火检有火 10A0561B05BE01CD2ZL#X炉BC2#1角层油火检有火 5A1162B05BE02CD2ZL#X炉BC2#2角层油火检有火 7A1163B05BE04CZL#X炉C层#4角煤火检有火 9A1164B05BE04DZL#X炉F

62、层#4角煤火检有火 11A1165B04ZV11C1VC#X炉F1分离器出口关断门关指令 0A1366B04ZV11C1VO#X炉F1分离器出口关断门开指令 1A1367B04ZV11C2VC#X炉F2分离器出口关断门关指令 2A1368B04ZV11C2VO#X炉F2分离器出口关断门开指令 3A1369B04ZV11C3VC#X炉F3分离器出口关断门关指令 4A1370B04ZV11C3VO#X炉F3分离器出口关断门开指令 5A1371B04ZV11C4VC#X炉F4分离器出口关断门关指令 6A1372B04ZV11C4VO#X炉F4分离器出口关断门开指令 7A1373B04ZV11D1VC

63、#X炉C1分离器出口关断门关指令 8A1374B04ZV11D1VO#X炉C1分离器出口关断门开指令 9A1375B04ZV11D2VC#X炉C2分离器出口关断门关指令 10A1376B04ZV11D2VO#X炉C2分离器出口关断门开指令 11A1377B04ZV11D3VC#X炉C3分离器出口关断门关指令 12A1378B04ZV11D3VO#X炉C3分离器出口关断门开指令 13A1379B04ZV11D4VC#X炉C4分离器出口关断门关指令 14A1380B04ZV11D4VO#X炉C4分离器出口关断门开指令 15A1381B04ZV01BVC关X-2磨一次风入口快关门 8B0182B04

64、ZV01BVO开X-2磨一次风入口快关门 9B0183BFSSHJCDT10#X炉C F层煤CD油灭火至#10站 10B0184B04M01BMTOB磨运行信号至少油点火柜11B0185BY125013X-2磨煤机停止去#10站 12B0186B04M01BMD停止X-2磨煤机 0B0487B04M01BMS启动X-2磨煤机 1B0488B04MZV06BVC关X-3给煤机出料闸门 2B0489B04MZV06BVO开X-3给煤机出料闸门 3B0490B04MZV05BVC关X-3给煤机进料闸门 4B0491B04MZV05BVO开X-3给煤机进料闸门 5B0492B04BC01BDO02停止

65、X-3给煤机 6B0493B04BC01BDO01启动X-3给煤机 7B0494B04BC01BRS复位X-3给煤机变频 8B0495B04BC01BDO03启动X-3给煤机清扫电机 9B0496B04M32BMD停止X-2磨润滑油站#2低压泵 10B0497B04M32BMS启动X-2磨润滑油站#2低压泵 11B0498B04M34BMD停止X-2磨润滑油站#2高压泵 12B0499B04M34BMS启动X-2磨润滑油站#2高压泵 13B04100B04BC02BDO02停止X-4给煤机 0B10101B04BC02BDO01启动X-4给煤机 1B10102B04M31BMD停止X-2磨润滑

66、油站#1低压泵 2B10103B04M31BMS启动X-2磨润滑油站#1低压泵 3B10104B04M33BMD停止X-2磨润滑油站#1高压泵 4B10105B04M33BMS启动X-2磨润滑油站#1高压泵 5B10106B04BC05BDO03启动X-2磨盘车电机正转 2C01107B04BC05BDO04启动X-2磨盘车电机反转 3C01108B04MZV07BVC关X-4给煤机进料闸门 7C01109B04MZV07BVO开X-4给煤机进料闸门 8C01110B04MZV08BVC关X-4给煤机出料闸门 9C01111B04MZV08BVO开X-4给煤机出料闸门 10C013 13号控制

67、站一对控制器全部故障应急处置预案33.1 故障现象（1） 运行检查。1） 13号控制站控制的燃油系统BC层油画面、火焰监视画面BC油层C煤层F煤层、-2制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分离器）等控制设备等操作无效。2） DCS设备报警中发出12号站主控单元故障、模块故障报警。3） 操作员站发出声光报警，如主控单元故障或电源消失等。（2） 热工检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 12号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3）

68、 12号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。3.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。3.3 故障分析和后果13号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。3.4 故障处理66.16.26.36.46.4.1 运行处理就地控制C制粉系统，如无法控制则按照规程就地紧急停止C制粉系统;就地检查确认BC层油枪、油阀关闭；密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，若出现异常情况时，运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。6.4.2 热工处理1 在工程师站上通过系统状态图及#12站主控单

69、元和模块实际状态确定故障的DPU及故障性质。2 根据I/O清册查出#12控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（下附）3 检查故障控制站主控单元的状态显示和各SM902A的状态指示灯，判断该控制站是否失去电源。4 检查故障控制站主控单元系统网络及数据通信。5 重新启动主控单元，若能重启成功，查看主控单元状态指示灯是否正常；若两块主控单元重启均不成功，则更换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需要初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备状态均会瞬间丢失，导致误发磨煤机跳闸信号，因此在下装前应先将-2磨煤机、-3给煤机、-4给煤机打至就地运行

70、，且-2磨煤机油站也需要打至就地运行。3.5 控制器控制系统、设备及重要测点5.15.1.1 主要控制系统及设备燃油系统BC层油画面、火焰监视画面BC油层C煤层F煤层、-2制粉系统（含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分离器）5.1.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B04ZV11E1VC#X炉E1分离器出口关断门关指令 0A112B04ZV11E1VO#X炉E1分离器出口关断门开指令 1A113B04ZV11E2VC#X炉E2分离器出口关断门关指令 2A114B04ZV11E2VO#X炉

71、E2分离器出口关断门开指令 3A115B04ZV11E3VC#X炉E3分离器出口关断门关指令 4A116B04ZV11E3VO#X炉E3分离器出口关断门开指令 5A117B04ZV11E4VC#X炉E4分离器出口关断门关指令 6A118B04ZV11E4VO#X炉E4分离器出口关断门开指令 7A119B04ZV11F1VC#X炉D1分离器出口关断门关指令 8A1110B04ZV11F1VO#X炉D1分离器出口关断门开指令 9A1111B04ZV11F2VC#X炉D2分离器出口关断门关指令 10A1112B04ZV11F2VO#X炉D2分离器出口关断门开指令 11A1113B04ZV11F3VC

72、#X炉D3分离器出口关断门关指令 12A1114B04ZV11F3VO#X炉D3分离器出口关断门开指令 13A1115B04ZV11F4VC#X炉D4分离器出口关断门关指令 14A1116B04ZV11F4VO#X炉D4分离器出口关断门开指令 15A1117B04ZV01CVC关X-3磨一次风入口快关门 8B0118B04ZV01CVO开X-3磨一次风入口快关门 9B0119BFSSHJEFT10#X炉D E层煤EF油灭火至#10站 10B0120B04M01CMD停止X-3磨煤机 0B0421B04M01CMS启动X-3磨煤机 1B0422B04MZV05CVC关X-5给煤机进料闸门 2B0

73、423B04MZV05CVO开X-5给煤机进料闸门 3B0424B04MZV06CVC关X-5给煤机出料闸门 4B0425B04MZV06CVO开X-5给煤机出料闸门 5B0426B04BC01CDO02停止X-5给煤机 6B0427B04BC01CDO01启动X-5给煤机 7B0428B04BC01CRS复位X-5给煤机变频 8B0429B04BC01CDO03启动X-5给煤机清扫电机 9B0430B04M34CMD停止X-3磨润滑油站#2高压泵 10B0431B04M34CMS启动X-3磨润滑油站#2高压泵 11B0432B04M32CMD停止X-3磨润滑油站#2低压泵 12B0433B0

74、4M32CMS启动X-3磨润滑油站#2低压泵 13B0434B04BC02CRS复位X-6给煤机变频 0B0735B04BC02CDO03启动X-6给煤机清扫电机 1B0736B04MZV15EVC关X-3磨NDE端分离器出口挡板门 2B0737B04MZV15EVO开X-3磨NDE端分离器出口挡板门 3B0738B04ZV16EVC关X-3磨NDE端分离器出口挡板门 4B0739B04ZV16EVO开X-3磨NDE端分离器出口挡板门 5B0740B04MZV15FVC关X-3磨DE端分离器出口挡板门 6B0741B04MZV15FVO开X-3磨DE端分离器出口挡板门 7B0742B04ZV1

75、6FVC关X-3磨DE端分离器出口挡板门 8B0743B04ZV16FVO开X-3磨DE端分离器出口挡板门 9B0744B04BC02CTOC磨运行信号至少油点火柜12B0745BY135014X-3磨煤机停止去#10站 13B0746B04BC02CDO02停止X-6给煤机 0B1047B04BC02CDO01启动X-6给煤机 1B1048B04M31CMD停止X-3磨润滑油站#1低压泵 2B1049B04M31CMS启动X-3磨润滑油站#1低压泵 3B1050B04M33CMD停止X-3磨润滑油站#1高压泵 4B1051B04M33CMS启动X-3磨润滑油站#1高压泵 5B1052B04M

76、02C1MS启动X-X-1原煤仓疏松机 11B1053B04M37CMD停止X-3磨减速机润滑泵 12B1054B04M37CMS启动X-3磨减速机润滑泵 13B1055B04BC05CDO01启动X-3磨大齿轮喷油嘴电磁阀 0C0156B04BC05CDO02启动X-3磨大齿轮喷油气源电磁阀 1C0157B04BC05CDO03启动X-3磨盘车电机正转 2C0158B04BC05CDO04启动X-3磨盘车电机反转 3C0159B04MZV07CVO开X-6给煤机进料闸门 8C0160B04MZV08CVC关X-6给煤机出料闸门 9C0161B04MZV08CVO开X-6给煤机出料闸门 10C

77、0162B08IG11EFVE启动#X炉DE层#1角点火器 0C0763B08IG11EFVI进/退#X炉DE层#1角点火枪 1C0764B08OG11EFVI进#X炉DE层#1角油枪 2C0765B08OG11EFV退#X炉DE层#1角油枪 3C0766B08IG21EFVE启动#X炉DE层#2角点火器 6C0767B08IG21EFVI进/退#X炉DE层#2角点火枪 7C0768B08OG21EFVI进#X炉DE层#2角油枪 8C0769B08OG21EFV退#X炉DE层#2角油枪 9C0770B08IG31EFVE启动#X炉DE层#X角点火器 0C1071B08IG31EFVI进/退#X

78、炉DE层#X角点火枪 1C1072B08OG31EFVI进#X炉DE层#X角油枪 2C1073B08OG31EFV退#X炉DE层#X角油枪 3C1074B08IG41EFVE启动#X炉DE层#4角点火器 6C1075B08IG41EFVI进/退#X炉DE层#4角点火枪 7C1076B08OG41EFVI进#X炉DE层#4角油枪 8C1077B08OG41EFV退#X炉DE层#4角油枪 9C104 14号控制站一对控制器全部故障应急处置预案44.1 故障现象（1） 运行检查。1） 14号控制站控制的-1一次风机画面、-1送风机画面、-1引风机画面、-1空预器画面、二次风流量全部数据不刷新或显示异

79、常，A侧风烟系统的相关辅机和挡板阀门等操作无效，-1一次风机、-1送风机、-1引风机、-1空预器等相关控制设备操作无效。2） DCS设备报警中发出14号控制器A、B均故障报警。3） 操作员站发出声光报警，如主控单元故障或电源消失等。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 14号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 14号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。4.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。4.3 故障分析和

80、后果14号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。二次风流量失去监视，可能导致送风机失控。风烟系统A侧的辅机设备和阀门挡板仍保持原先状态，但已无法进行监视和操作。此时风烟系统B侧仍工作正常，可能会造成两侧送引风控制失衡。4.4 故障处理66.16.26.36.46.4.1 运行处理迅速联系热控人员进行检查。并将-1侧送引风机、-1空预器等辅机切至就地控制，将相关阀门挡板切至就地方式，随时准备进行就地操作和调整。若控制器故障短时间内无法排除，值长应汇报调度，申请减负荷至50%，并准备停运A侧风烟系统。在减负荷过程中，注意两侧风烟系统的平衡，随时进行相应调整，做好事故预想。6.4.2 热工处理（1）

81、在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出14号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 将主控机笼的DP线拆除，重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。恢

82、复正常后，检查在线数据信号和系统状态图内该站各模块通道信号是否一致，若不一致，查明原因，然后再将DP线恢复。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。4.5 控制器控制系统、设备及重要测点6.56.5.1 主要控制系统及设备A侧风烟系统、-1一次风机、-1送风机、-1引风机所有设备及相关设备。送风自动调节、炉膛负压调节、空预期吹灰、总风量。6.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1BY1446011X-1引风机停止去33站10A072BY1446010#X炉总风量30%1去#10站9A073B06MZV01VC关#X

83、炉冷二次风联络门 0C014B06MZV01VO开#X炉冷二次风联络门 1C015B06MZV01AVC关X-1一次风机出口挡板门 2C016B06MZV01AVO开X-1一次风机出口挡板门 3C017B06MZV02AVC关X-1一次风机至冷风母管门 4C018B06MZV02AVO开X-1一次风机至冷风母管门 5C019B06MZV03AVC关X-1空预器热一次风出口电动门 6C0110B06MZV03AVO开X-1空预器热一次风出口电动门 7C0111B06MZV04AVC关X-1送风机出口挡板门 8C0112B06MZV04AVO开X-1送风机出口挡板门 9C0113B06MZV05A

84、VC关X-1空预器出口热二次风门 10C0114B06MZV05AVO开X-1空预器出口热二次风门 11C0115B06MCV01AVC关X-1一次风机入口热再循环门 12C0116B06MCV01AVO开X-1一次风机入口热再循环门 13C0117BY144116X-1送风机停止去#10站 15C0118B06M01AMD1停止X-1一次风机指令1 0C0419B06M01AMS1启动X-1一次风机指令1 1C0420B06M02AMD1停止X-1送风机指令1 2C0421B06M02AMS1启动X-1送风机指令1 3C0422B06M04AMD1停止X-1一次风机变频1 4C0423B06

85、M04AMS1启动X-1一次风机变频1 5C0424B07M01AMD1停止X-1引风机指令1 6C0425B07M01AMS1启动X-1引风机指令1 7C0426B07M02AAMD启动X-1热风再循环风机8C0427B07M02AAMS停止X-1热风再循环风机9C0428B07MCV02AVCX-1低再尾部烟道烟气挡板关指令 10C0429B07MCV02AVOX-1低再尾部烟道烟气挡板开指令 11C0430B07MCV03AVCX-1低过尾部烟道烟气挡板关指令 12C0431B07MCV03AVOX-1低过尾部烟道烟气挡板开指令 13C0432B07MCV04AVCX-1热风再循环风机出

86、口门关指令14C0433B07MCV04AVOX-1热风再循环风机出口门开指令15C0434B06M01AMD2停止X-1一次风机指令2 0C0735B06M01AMS2启动X-1一次风机指令2 1C0736B06M02AMD2停止X-1送风机指令2 2C0737B06M02AMS2启动X-1送风机指令2 3C0738B06M04AMD2停止X-1一次风机变频2 4C0739B06M04AMS2启动X-1一次风机变频2 5C0740B06M04ARSX-1一次风机变频复位 6C0741B07M01AMD2停止X-1引风机指令2 8C0742B07M01AMS2启动X-1引风机指令2 9C074

87、3B06BC03ADO02停止X-1空预器主变频器 10C0744B06BC03ADO01启动X-1空预器主变频器 11C0745B06BC03ADO03X-1空预器主变频器水洗低速 12C0746B06BC03ARSX-1空预器主变频器故障复位 13C0747B06BC02ADO12停止X-1送风机#2油泵 0C1048B06BC02ADO02启动X-1送风机#2油泵 1C1049B06BC04ADO02停止X-1空预器辅变频器 2C1050B06BC04ADO01启动X-1空预器辅变频器 3C1051B06BC04ADO03X-1空预器辅变频器水洗低速 4C1052B06BC04ARSX-

88、1空预器辅变频器故障复位 5C1053B06BC06ADO01启动X-1空预器顶部吹灰器 6C1054B06BC06ADO02退出X-1空预器顶部吹灰器 7C1055B07MV01A3VC停止引风机A轴承#2冷却风机 8C1056B07MV01A3VO启动引风机A轴承#2冷却风机 9C1057B06MCV03AVC关X-1送风机入口热风再循环电动门 10C1058B06MCV03AVO开X-1送风机入口热风再循环电动门 11C1059BFSSKYAZDT10X-1空预器变频器停止去#10站 12C1060BFSSYFAZDT10X-1一次风机变频停止去#10站 13C1061BFSSZFLL2

89、T10#X炉总风量30%2去#10站 14C1062BY144416X-1引风机停止去#10站 15C1063B07MZV01AVC关X-1-1空预器烟气入口挡板门0C1364B07MZV01AVO开X-1-1空预器烟气入口挡板门1C1365B07MZV01A2VC关X-1-2空预器烟气入口挡板门2C1366B07MZV01A2VO开X-1-2空预器烟气入口挡板门3C1367B07MZV02AVC关X-1引风机入口挡板门 4C1368B07MZV02AVO开X-1引风机入口挡板门 5C1369B07MZV03AVC关X-1引风机出口挡板门 6C1370B07MZV03AVO开X-1引风机出口挡

90、板门 7C1371B06BC02ADO01启动X-1送风机#1油泵 8C1372B06BC02ADO11停止X-1送风机#1油泵 9C1373B07M01AAMD停止X-1引风机轴承#1冷却风机 10C1374B07M01AAMS启动X-1引风机轴承#1冷却风机 11C1375B06BC07ADO01启动X-1空预器底部吹灰器 12C1376B06BC07ADO02退出X-1空预器底部吹灰器 13C1377BBZFLL3T10#X炉总风量30%3去#10站 14C135 15号控制站一对控制器全部故障应急处置预案55.1 故障现象（1） 运行检查。1） 15号控制站控制的-2一次风机画面、-2

91、送风机画面、-2引风机、-2空预器画面全部数据不刷新或显示异常，-2一次风机、-2送风机、-2引风机、-2空预器等相关控制设备操作无效。2） DCS设备报警中发出15号控制器A、B均故障报警。3） 操作员站发出声光报警，如主控单元故障或电源消失等。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 15号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 15号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。5.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。5

92、.3 故障分析和后果15号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。风烟系统B侧的辅机设备和阀门挡板仍保持原先状态，但已无法进行监视和操作。此时风烟系统A侧仍工作正常，可能会造成两侧送引风控制失衡。5.4 故障处理77.17.27.37.47.4.1 运行处理迅速联系热控人员进行检查。并将-2侧送引风机、-2空预器等辅机切至就地控制，将相关阀门挡板切至就地方式，随时准备进行就地操作和调整。若控制器故障短时间内无法排除，值长应汇报调度，申请减负荷至50%，并准备停运B侧风烟系统。在减负荷过程中，注意两侧风烟系统的平衡，随时进行相应调整，做好事故预想。7.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态

93、图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出15号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 将主控机笼的DP线拆除，重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。恢复正常后，检查在线数据信

94、号和系统状态图内该站各模块通道信号是否一致，若不一致，查明原因，然后再将DP线恢复。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。5.5 控制器控制系统、设备及重要测点7.57.5.1 主要控制系统及设备B侧风烟系统、-2一次风机、-2送风机、-2引风机、-2空预器所有设备及相关设备、烟温探针、空预器吹灰。7.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1B06MZV01BVC关X-2一次风机出口挡板门 0B052B06MZV01BVO开X-2一次风机出口挡板门 1B053B06MZV02BVC关X-2一次风机至冷风母管门 2B

95、054B06MZV02BVO开X-2一次风机至冷风母管门 3B055B06MZV03BVC关X-2空预器热一次风出口电动门 4B056B06MZV03BVO开X-2空预器热一次风出口电动门 5B057B06MZV04BVC关X-2送风机出口挡板门 6B058B06MZV04BVO开X-2送风机出口挡板门 7B059B06MZV05BVC关X-2空预器出口热二次风门 8B0510B06MZV05BVO开X-2空预器出口热二次风门 9B0511B07MZV01BVC关X-2-1空预器烟气入口挡板门10B0512B07MZV01BVO开X-2-1空预器烟气入口挡板门11B0513B02MV01VC关

96、#X炉出口对空排汽门1 12B0514B02MV01VO开#X炉出口对空排汽门1 13B0515B07MV01B3VC启动X-2热风再循环风机14B0516B07MV01B3VO停止X-2热风再循环风机15B0517B06M01BMD1停止X-2一次风机指令1 0B0818B06M01BMS1启动X-2一次风机指令1 1B0819B06M04BMC1停止X-2一次风机变频指令1 2B0820B06M04BMO1启动X-2一次风机变频指令1 3B0821B06M02BMD1停止X-2送风机指令1 4B0822B06M02BMS1启动X-2送风机指令1 5B0823B07M01BMD1停止X-2引

97、风机指令16B0824B07M01BMS1启动X-2引风机指令17B0825B06M01BMD2停止X-2一次风机指令2 0B1126B06M01BMS2启动X-2一次风机指令2 1B1127B06M04BMC2停止X-2一次风机变频指令2 2B1128B06M04BMO2启动X-2一次风机变频指令2 3B1129B06M02BMD2停止X-2送风机指令2 4B1130B06M02BMS2启动X-2送风机指令2 5B1131B06BC02BDO11停止X-2送风机#1油泵 6B1132B06BC02BDO01启动X-2送风机#1油泵 7B1133B07M01BMD2停止X-2引风机指令2 9B

98、1134B07M01BMS2启动X-2引风机指令2 10B1135B07M01BBMD停止X-2引风机轴承#1冷却风机 11B1136B07M01BBMS启动X-2引风机轴承#1冷却风机 12B1137B06BC03BDO02停止X-2空预器主变频器 13B1138B06BC03BDO01启动X-2空预器主变频器 14B1139B06BC02BDO02启动X-2送风机#2油泵 0C0140B06BC02BDO12停止X-2送风机#2油泵 1C0141B07M02BBMD停止X-2引风机轴承#2冷却风机 2C0142B07M02BBMS启动X-2引风机轴承#2冷却风机 3C0143B06BC03

99、BDO03X-2空预器主变频器水洗低速 6C0144B06BC03BDRSX-2空预器主变频器故障复位 7C0145B06BC04BDO02停止X-2空预器辅变频器 8C0146B06BC04BDO01启动X-2空预器辅变频器 9C0147B06BC04BDO03X-2空预器辅变频器水洗低速 10C0148B06BC04BRSX-2空预器辅变频器故障复位 11C0149BFSSKYBZDT10X-2空预器变频器均停止去#10站 12C0150BFSSYFBZDT10X-2一次风机变频已停止去#10站 13C0151BY154115X-2送风机停止去#10站 14C0152B06BC06BDO0

100、1启动X-2空预器顶部吹灰器 0C0453B06BC06BDO02退出X-2空预器顶部吹灰器 1C0454B06BC07BDO01启动X-2空预器底部吹灰器 2C0455B06BC07BDO02退出X-2空预器底部吹灰器 3C0456B07MZV01B2VC关X-2-2空预器烟气入口挡板门4C0457B07MZV01B2VO开X-2-2空预器烟气入口挡板门5C0458B07MZV02BVC关X-2引风机入口挡板门 6C0459B07MZV02BVO开X-2引风机入口挡板门 7C0460B07MZV03BVC关X-2引风机出口挡板门 8C0461B07MZV03BVO开X-2引风机出口挡板门 9

101、C0462B02MV02VC关#X炉出口对空排汽门2 13C0463B02MV02VO开#X炉出口对空排汽门2 14C0464BY154216X-2引风机停止去#10站 15C0465B07BC01ADO01X-2烟温探针前进指令 0C0766B07BC01ADO02X-2烟温探针后退指令1C0767B07BC01ADO03X-2烟温探针停止指令 2C0768B06MCV03BVC关X-2送风机入口热风再循环电动门 11C0769B06MCV03BVO开X-2送风机入口热风再循环电动门 12C0770BY154316X-2引风机停止去33站15C076 16号控制站一对控制器全部故障应急处置预

102、案66.1 故障现象（1） 运行检查。1） 吹灰画面参数显示数据不刷新或显示异常，所控制的设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出16号控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 16号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 16号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。6.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。6.3 故障分析和后果16号控制站故障时，控制的所有疏水排污门、捞碎渣机、微量喷水减

103、温器及小油枪无法操作。6.4 故障处理88.18.28.38.48.4.1 运行处理运行人员应立即通知热控人员配合处理，在控制柜把吹灰器强退出来，并密切监视机组运行情况。8.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出18号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信

104、。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。6.5 控制器控制系统、设备及重要测点8.58.5.1 主要控制系统及设备疏水排污、捞碎渣机、微量喷水减温器及小油枪.8.5.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B08DVTO少油点火模式至少油点火柜8A092B08PCV02VC关#X炉微油母管调节阀 8C013B08PCV02VO开#X炉微油母管调节

105、阀 9C014B08DV04VC关#X炉微油母管回油阀 10C015B08DV04VO开#X炉微油母管回油阀 11C016B08DV03VC关#X炉微油母管进油快速启闭阀 12C017B08DV03VO开#X炉微油母管进油快速启闭阀 13C018B08DV53VC关#X炉#1角小油枪进油电磁阀 0C049B08DV53VO开#X炉#1角小油枪进油电磁阀 1C0410B08DV52VC开#X炉#1角小油枪吹扫阀2C0411B08DV52VO开#X炉#1角小油枪雾化阀 3C0412B08IG51AVE进#X炉#1角点火枪 并打火4C0413B08DV63VC关#X炉#2角小油枪进油电磁阀 6C04

106、14B08DV63VO开#X炉#2角小油枪进油电磁阀 7C0415B08DV62VC开#X炉#2角小油枪雾化阀 8C0416B08DV62VO开#X炉#2角小油枪吹扫阀9C0417B08IG61AVE进#X炉#2角点火枪 并打火10C0418B08DV73VC关#X炉#X角小油枪进油电磁阀 0B0119B08DV73VO开#X炉#X角小油枪进油电磁阀 1B0120B08DV72VC开#X炉#X角小油枪吹扫阀2B0121B08DV72VO开#X炉#X角小油枪雾化阀 3B0122B08IG71AVE进#X炉#X角点火枪 并打火4B0123B08DV83VC关#X炉#4角小油枪进油电磁阀 6B012

107、4B08DV83VO开#X炉#4角小油枪进油电磁阀 7B0125B08DV82VC开#X炉#4角小油枪吹扫阀8B0126B08DV82VO开#X炉#4角小油枪雾化阀 9B0127B08IG81AVE进#X炉#4角点火枪 并打火10B0128B09MV09VC关#X炉#4下降管排污电动一次门 0B0729B09MV09VO开#X炉#4下降管排污电动一次门 1B0730B09MV10VC关#X炉#4下降管排污电动二次门 2B0731B09MV10VO开#X炉#4下降管排污电动二次门 3B0732B09MV20VC关高过出口集箱放空气电动一次门 6B1033B09MV20VO开高过出口集箱放空气电动

108、一次门 7B1034B09MV21VC关高过出口集箱放空气电动二次门 8B1035B09MV21VO开高过出口集箱放空气电动二次门 9B1036B13M101CMD停止#X炉X-3捞渣机 4C0437B13M101CMS启动#X炉X-3捞渣机 5C0438B13M102CMD停止#X炉X-3碎渣机 6C0439B13M102CMS启动#X炉X-3碎渣机正转 7C0440B13M102CMR启动#X炉X-3碎渣机反转 8C0441B13MV103VC#X炉X-3捞渣机堵转信号输出 9C0442B13MV103VO开#X炉X-3捞渣机关断门 10C0443B30MV02BVCB侧微量喷水减温管疏水

109、门关指令 11C0444B30MV02BVOB侧微量喷水减温管疏水门开指令 12C0445B13M101AMD停止#X炉X-1捞渣机 0C0746B13M101AMS启动#X炉X-1捞渣机 1C0747B13M102AMD停止#X炉X-1碎渣机 2C0748B13M102AMS启动#X炉X-1碎渣机正转 3C0749B13M102AMR启动#X炉X-1碎渣机反转 4C0750B13MV101VC#X炉X-1捞渣机堵转信号输出5C0751B13MV101VO开#X炉X-1捞渣机关断门 6C0752B10MV05VC关#X炉前墙下联箱排污电动门 7C0753B10MV05VO开#X炉前墙下联箱排污

110、电动门 8C0754B10MV06VC关#X炉右墙下联箱排污电动门 9C0755B10MV06VO开#X炉右墙下联箱排污电动门 10C0756B30MV04VC关X-1过热器减温水集箱放水电动门 11C0757B30MV04VO开X-1过热器减温水集箱放水电动门 12C0758B30MV05VC关X-2过热器减温水集箱放水电动门 13C0759B30MV05VO开X-2过热器减温水集箱放水电动门 14C0761B13M101BMD停止#X炉X-2捞渣机 4C1062B13M101BMS启动#X炉X-2捞渣机 5C1063B13M102BMD停止#X炉X-2碎渣机 6C1064B13M102BM

111、S启动#X炉X-2碎渣机正转 7C1065B13M102BMR启动#X炉X-2碎渣机反转 8C1066B13MV102VC#X炉X-2捞渣机堵转信号输出9C1067B13MV102VO开#X炉X-2捞渣机关断门 10C1068B13MV104VC#X炉X-4捞渣机堵转信号输出0C01369B13MV104VO开#X炉X-4捞渣机关断门 1C01370B13M101DMD停止#X炉X-4捞渣机 2C01371B13M101DMS启动#X炉X-4捞渣机 3C01372B13M102DMD停止#X炉X-4碎渣机 4C01373B13M102DMS启动#X炉X-4碎渣机正转 5C01374B13M10

112、2DMR启动#X炉X-4碎渣机反转 6C01375BMCCHXTVO启动#X炉脉冲吹灰器系统 7C01376BMCCHXTVC停止#X炉脉冲吹灰器系统 8C01377B30MV05AVC关X-1过二减电门二次门后放水电门9C01378B30MV05AVO开X-1过二减电门二次门后放水电门10C01379B30MV05BVC关X-2过二减电门二次门后放水电门11C01380B30MV05BVO开X-2过二减电门二次门后放水电门12C0137 19号控制站一对控制器全部故障应急处置预案77.1 故障现象（3） 运行检查。3） 吹灰画面参数显示数据不刷新或显示异常，所控制的设备及阀门操作无效。4）

113、DCS设备报警中发出19号控制器A、B均故障报警。（4） 热控检查。4） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。5） 19号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。6） 19号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。7.2 故障原因（5） 网络节点故障。（6） 主控单元硬件故障。（7） 主控单元软件运行异常。（8） 两块主控单元均失电。7.3 故障分析和后果19号控制站故障时，控制的所有吹灰系统设备无法操作。7.4 故障处理99.19.29.39.49.4.1 运行处理运行人员应立即通知热控人员配合处理，在控制柜把吹灰器强退出来，并

114、密切监视机组运行情况。9.4.2 热工处理（7） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（8） 根据I/O清册查出18号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（9） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（10） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（11） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制

115、器运行，并对其进行清空下装。（12） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。7.5 控制器控制系统、设备及重要测点9.59.5.1 主要控制系统及设备所有吹灰器.9.5.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B11M01VI#1R吹灰器指令0B012B11M02VI#2R吹灰器指令1B013B11M03VI#XR吹灰器指令2B014B11M04VI#4R吹灰器指令3B015B11M05VI#5R吹灰器指令4B016B11M06VI#6R吹灰器指令5B017B11M07VI#7R吹灰器指令6B018B11M08VI#8R

116、吹灰器指令7B019B11M09VI#9R吹灰器指令8B0110B11M10VI#10R吹灰器指令9B0111B11M11VI#11R吹灰器指令10B0112B11M12VI#12R吹灰器指令11B0113BY193613X-1-1声波吹灰器指令12B0114BY193614X-1-2声波吹灰器指令13B0115BY193615X-1-3声波吹灰器指令14B0116BY193616X-2-1声波吹灰器指令15B0117B11M13VI#13R吹灰器指令0B0418B11M14VI#14R吹灰器指令1B0419B11M15VI#15R吹灰器指令2B0420B11M16VI#16R吹灰器指令3B0

117、421B11M17VI#17R吹灰器指令4B0422B11M18VI#18R吹灰器指令5B0423B11M19VI#19R吹灰器指令6B0424B11M20VI#20R吹灰器指令7B0425B11M21VI#21R吹灰器指令8B0426B11M22VI#22R吹灰器指令9B0427B11M23VI#23R吹灰器指令10B0428B11M24VI#24R吹灰器指令11B0429B11M25VI#25R吹灰器指令12B0430BY193714X-2-2声波吹灰器指令13B0431BY193715X-2-3声波吹灰器指令14B0432B05MV01B1C#X炉炉膛负压低低1吹扫装置开1B0733B0

118、5MV01B2C#X炉炉膛负压高高1吹扫装置开2B0734B05MV01B3C#X炉炉膛负压高高2吹扫装置开3B0735B05MV01B4C#X炉炉膛负压高吹扫装置开4B0736B05MV01B5C#X炉左侧炉膛负压2吹扫装置开5B0737B11M26VI#26吹灰器指令8B0738B11M27VI#27吹灰器指令9B0739B11M28VI#28吹灰器指令10B0740B11M29VI#29吹灰器指令11B0741B11M30VI#X0吹灰器指令12B0742B11M31VI#X1吹灰器指令13B0743BY193815吹灰器紧急返回14B0744BY193816左侧IK紧急返回15B074

119、5B11M32VI#X2R吹灰器指令0B1046B11M33VI#X3R吹灰器指令1B1047B11M34VI#X4R吹灰器指令2B1048B11M35VI#X5R吹灰器指令3B1049B11M36VI#X6R吹灰器指令4B1050B11M37VI#X7R吹灰器指令5B1051B11M38VI#X8R吹灰器指令6B1052B11M39VI#X9R吹灰器指令7B1053B11M40VI#40R吹灰器指令8B1054B11M41VI#41R吹灰器指令9B1055B11M42VI#42R吹灰器指令10B1056B11M43VI#43R吹灰器指令11B1057BY193915右、前IR紧急返回14B1

120、058BY193916左、后IR紧急返回15B1059B11M44VI#44R吹灰器指令0C0160B11M45VI#45R吹灰器指令1C0161B11M46VI#46R吹灰器指令2C0162B11M47VI#47R吹灰器指令3C0163B11M48VI#48R吹灰器指令4C0164B11N01VI#1K吹灰器指令7C0165B11N02VI#2K吹灰器指令8C0166B11N03VI#XK吹灰器指令9C0167B11N04VI#4K吹灰器指令10C0168B11N05VI#5K吹灰器指令11C0169B11N06VI#6K吹灰器指令12C0170B11N07VI#7K吹灰器指令13C0171

121、BY194015上层IKAH紧急返回14C0172BY194016下层IKAH紧急返回15C0173B11N08VI#8K吹灰器指令0C0474B11N09VI#9K吹灰器指令1C0475B11N10VI#10K吹灰器指令2C0476B11N11VI#11K吹灰器指令3C0477B11N12VI#12K吹灰器指令4C0478B11N13VI#13K吹灰器指令5C0479B11N14VI#14K吹灰器指令6C0480B11N15VI#15K吹灰器指令7C0481B11N16VI#16K吹灰器指令8C0482B11N17VI#17K吹灰器指令9C0483B11N18VI#18K吹灰器指令10C04

122、84B11N19VI#19K吹灰器指令11C0485B11N20VI#20K吹灰器指令12C0486B11N21VI#21K吹灰器指令13C0487B11N22VI#22K吹灰器指令0C0788B11N23VI#23K吹灰器指令1C0789B11N24VI#24K吹灰器指令2C0790B11N25VI#25K吹灰器指令3C0791B11N26VI#26K吹灰器指令4C0792B11N27VI#27K吹灰器指令5C0793B11N28VI#28K吹灰器指令6C0794B11N29VI#29K吹灰器指令7C0795B11N30VI#X0K吹灰器指令8C0796B11N31VI#X1K吹灰器指令9C

123、0797B11N32VI#X2K吹灰器指令10C0798B11N33VI#X3K吹灰器指令11C0799B11N34VI#X4K吹灰器指令12C07100B11N35VI#X5K吹灰器指令13C07101B11N36VI#X6K吹灰器指令0C10102B11N37VI#X7K吹灰器指令1C10103B11N38VI#X8K吹灰器指令2C10104B11N39VI#X9K吹灰器指令3C10105B11N40VI#40K吹灰器指令4C10106B11N41VI#41K吹灰器指令5C10107B11N42VI#42K吹灰器指令6C10108B11N43VI#43K吹灰器指令7C10109B11N44

124、VI#44K吹灰器指令8C10110B05MV01A3C低过进口右侧烟气压力吹扫装置开9C10111B05MV01A4C#X炉右侧炉膛负压1吹扫装置开10C10112B05MV01A5C#X炉右侧炉膛负压2吹扫装置开11C10113B05MV01A6C炉膛负压低吹扫装置开12C10114B11MV05VC关#X炉辅汽至空预器吹灰电动门8C13B11MV05VO开#X炉辅汽至空预器吹灰电动门9C13B11PCV01VC关#X炉吹灰蒸汽压力调节阀 10C13B11PCV01VO开#X炉吹灰蒸汽压力调节阀 11C13B05MV01A3O#X炉右侧负压2隔离装置关0B13B05MV01A4O#X炉炉膛

125、负压低隔离装置关1B13B05MV01A5O#X炉炉膛负压低低2隔离装置关2B13B05MV01A6O#X炉炉膛负压高高3隔离装置关3B13B05MV01B1O#X炉炉膛负压低低1隔离装置关4B13B05MV01B2O#X炉炉膛负压高高1隔离装置关5B13B05MV01B3O#X炉炉膛负压高高2隔离装置关6B13B05MV01B4O#X炉炉膛负压高隔离装置关7B13B05MV01B5O#X炉左侧负压2隔离装置关8B13BY194611吹灰器运行至炉管泄漏柜 9B138 17号控制站一对控制器全部故障应急处置预案88.1 故障现象 （1） 运行检查。1） 17号控制站控制的协调画面、过热器、再热

126、器画面上部分或全部数据不刷新或显示异常，过热器及再热器及给水系统等控制设备操作无效。运行人员无法监视和操作负荷设定、锅炉主控、燃料主控。2） DCS设备报警中发出17号控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 17号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 17号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。8.2 故障原因（9） 网络节点故障。（10） 主控单元硬件故障。（11） 主控单元软件运行异常。（12） 两块主控单元均失电。8.3 故障分析和后果（1） 17号控制站失控，所控

127、制的设备误动和拒动。（2） 机组负荷控制、锅炉主控、燃煤主控等无法正常监视和操作。（3） 输出的锅炉主控指令已无法判断正确与否，可能使相关控制器无法正常工作，造成煤、水、风等控制失调。（4） 送往DEH的负荷设定值和压力设定值已无法判读正确与否，可能造成汽轮机的控制失调。（5） 可能导致锅炉MFT和汽轮机跳闸。8.4 故障处理1010.110.210.310.410.4.1 运行处理（1） 如果锅炉未发生MFT且汽轮机未跳闸，则确认故障性质后向网调汇报情况。维持当前负荷，将汽轮机调节阀切为DEH控制，并通过切除燃料、汽水、风烟等调节系统的方式退出协调方式，将所控主要设备切至就地，并到就地对所控

128、设备进行监视，同时运行人员应撤出AGC、一次调频、退出CCS遥控，运行人员可通过其他手段监视锅炉燃烧工况，同时应做好RB误动或拒动得事故预想。将给水、汽温、炉膛压力、一次风压力及所有磨煤机负荷风门切为手动控制方式，并就地开启燃油压力调节阀至适当位置，做好投油准备。（2） 如果发生锅炉MFT或汽轮机跳闸，则按照运行规程中机组跳闸的情况进行相关的事故处理，并就地开启燃油压力调节阀至适当位置，做好重新吹扫和点火的准备。10.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出17号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示

129、运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。8.5 控制器控制系统、设备及重要测点10.510.5.1 主要控制系统及设

130、备机炉协调控制，燃料控制，过热气温控制，再热气温控制，RB。10.5.2 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1B17DEHDO01#X炉快卸负荷1至DEH 0B072B17DEHDO03#X炉快卸负荷3至DEH 1B073B17DEHDO05#X炉10TODEH CCS请求 2B074BFSSRBDZ1T10#X炉RB动作1去#10站 3B075B17DEHDO02#X炉快卸负荷2至DEH 0B106BFSSRBDO01#X炉RB动作2去#10站 2B107BFSSMFTIN17#X炉17#站自MFT动作 0B0128B10DEHDI01#X炉10TODEH27_CCS方式 1

131、B0129B10AGCDI01#X机组AGC请求投入 2B01210B10AGCDI02#X机组AGC请求退出 3B0129 18号控制站一对控制器全部故障应急处置预案99.1 故障现象（1） 运行检查。1） 18号控制站控制的给水自动调节系统，汽包水位调节系统，过热器减温水调节及再热器减温水调节，连排等相关设备操作无效。2） DCS设备报警中发出18号控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 18号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 18号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模

132、件失电。9.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。9.3 故障分析和后果18号控制失控，所控制的设备误动或拒动。9.4 故障处理1111.111.211.311.411.4.1 运行处理运行人员联系热控及检修人员，就地控制所辖设备；密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，若出现异常情况时，运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。11.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出20号控制站内所有信号，列出用于保

133、护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。9.5 控制器控制系统、设备及重要测点11.511

134、.5.1 主要控制系统及设备11.5.2 给水自动调节系统，汽包水位调节系统，过热器减温水调节及再热器减温水调节，连排11.5.3 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1BY183315#X炉汽包电接点水位高跳闸1去#10站14A122BY183316#X炉汽包电接点水位低跳闸1去#10站15A123BFSSQBSH2T10#X炉汽包水位高跳闸2去#10站 0B034BFSSQBSL2T10#X炉汽包水位低跳闸2去#10站 1B035B01MV02AVC关#X炉X-1汽包放空气电动二次门2B036B01MV02AVO开X-1汽包放空气电动二次门3B037B01MV02BVC关X-

135、2汽包放空气电动二次门4B038B01MV02BVO开X-2汽包放空气电动二次门5B039B09MV02VC关#X炉事故放水电动二次门 6B0310B09MV02VO开#X炉事故放水电动二次门 7B0311B10MV01VC关#X炉连续排污电动截止门 8B0312B10MV01VO开#X炉连续排污电动截止门 9B0313B30MV17BVC关X-2微调喷水调节阀后电动门 12B0314B30MV17BVO开X-2微调喷水调节阀后电动门 13B0315BFSSQBSH3T10#X炉汽包水位高跳闸3去#10站 0B0616BFSSQBSL3T10#X炉汽包水位低跳闸3去#10站 1B0617B30

136、MV18BVC关X-2过二减温水电动截止二次门 2B0618B30MV18BVO开X-2过二减温水电动截止二次门 3B0619B30MV06VC关#X炉给水启动旁路调节阀前门 4B0620B30MV06VO开#X炉给水启动旁路调节阀前门 5B0621B30MV07VC关#X炉给水启动旁路调节阀后门 6B0622B30MV07VO开#X炉给水启动旁路调节阀后门 7B0623B30MV08VC关#X炉主给水电动门 8B0624B30MV08VO开#X炉主给水电动门 9B0625B30MV14VC关#X炉省煤器再循环电动一次门 10B0626B30MV14VO开#X炉省煤器再循环电动一次门11B06

137、27B30MV15VC关#X炉省煤器再循环电动二次门12B0628B30MV15VO开#X炉省煤器再循环电动二次门13B0629BFSSQBSH1T10#X炉汽包水位高跳闸1去#10站 0B0730BFSSQBSL1T10#X炉汽包水位低跳闸1去#10站 1B0731B01MV01AVC关X-1汽包放空气电动一次门2B0732B01MV01AVO开X-1汽包放空气电动一次门 3B0733B01MV01BVC关X-2汽包放空气电动一次门 4B0734B01MV01BVO开X-2汽包放空气电动一次门5B0735B09MV01VC关#X炉事故放水电动一次门 6B0736B09MV01VO开#X炉事故

138、放水电动一次门 7B0737B02PCV01VC关#X炉过热器出口集箱电磁泄压阀 8B0738B02PCV01VO开#X炉过热器出口集箱电磁泄压阀 9B0739B30MV12VC关过热器减温水集箱入口电动总门 10B0740B30MV12VO开过热器减温水集箱入口电动总门 11B0741B30MV09VC关再热器减温水集箱入口电动总门 12B0742B30MV09VO开再热器减温水集箱入口电动总门 13B0743B30MV10VC关X-1事故喷水调节阀前电动门 0C0144B30MV10VO开X-1事故喷水调节阀前电动门 1C0145B30MV16AVC关X-1事故喷水调节阀后电动门 2C01

139、46B30MV16AVO开X-1事故喷水调节阀后电动门 3C0147B30MV10BVC关X-2事故喷水调节阀前电动门 4C0148B30MV10BVO开X-2事故喷水调节阀前电动门 5C0149B30MV16BVC关X-2事故喷水调节阀后电动门 6C0150B30MV16BVO开X-2事故喷水调节阀后电动门 7C0151B30MV11AVC关X-1微调喷水调节阀前电动门 8C0152B30MV11AVO开X-1微调喷水调节阀前电动门 9C0153B30MV11BVC关X-2微调喷水调节阀前电动门 10C0154B30MV11BVO开X-2微调喷水调节阀前电动门 11C0155B30MV17A

140、VC关X-1微调喷水调节阀后电动门 12C0156B30MV17AVO开X-1微调喷水调节阀后电动门 13C0157BY184015#X炉汽包电接点水位高跳闸2去#10站14C0158BY184016#X炉汽包电接点水位低跳闸2去#10站15C0159B30MV13AVC关X-1过一级减电动截止一次门 0C0460B30MV13AVO开X-1过一级减电动截止一次门 1C0461B30MV13BVC关X-2过一级减电动截止一次门 2C0462B30MV13BVO开X-2过一级减电动截止一次门 3C0463B30MV19AVC关X-1过一级减电动截止二次门4C0464B30MV19AVO开X-1过

141、一级减电动截止二次门5C0465B30MV19BVC关X-2过一级减电动截止二次门 6C0466B30MV19BVO开X-2过一级减电动截止二次门 7C0467B30MV12AVC关X-1过二级减电动截止一次门 8C0468B30MV12AVO开X-1过二级减电动截止一次门 9C0469B30MV12BVC关X-2过二级减电动截止一次门 10C0470B30MV12BVO开X-2过二级减电动截止一次门 11C0471B30MV18AVC关X-1过二级减电动截止二次门 12C0472B30MV18AVO开X-1过二级减电动截止二次门 13C0410 #20控制站一对控制器全部故障应急处置预案10

142、10.1 故障现象（3） 运行检查。1）#20控制站控制的高压旁路减压阀，低旁减压阀，高旁减温水调节阀，低旁减温水调节阀，1段抽汽电动门，1段抽汽逆止阀，1段抽汽电动门前疏水阀，1段抽汽逆止门后疏水阀，2段抽汽电动门，2段抽汽逆止阀，2段抽汽逆止门后疏水阀，3段抽汽电动门，3段抽汽逆止阀，3段抽汽电动门前疏水阀，3段抽汽逆止门后疏水阀，4段抽汽电动门1， -4-1抽汽逆止门， 4段抽汽至除氧器逆止阀，4抽至小汽机电动门前疏水阀，4抽至小机供汽母管疏水气动门，4段抽汽电动门2， -4-2抽汽逆止门，4抽至除氧器快关阀，4抽至工业用汽快关阀(大箱)，5段抽汽电动门，5段抽汽逆止阀，5段抽汽电动门前

143、疏水阀，5段抽汽逆止门后疏水阀，6段抽汽电动门，6段抽汽逆止阀，6段抽汽电动门前疏水阀，6段抽汽逆止门后疏水阀等操作无效。2）DCS设备报警中发出#20控制器主控单元故障报警。（4） 热工检查。4） 系统状态图#20站主控单元和网络状态变为红色。5） #20控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR等常亮、网络通信灯指示不闪动。6） #20控制站所有模块RUN灯闪烁，COM灯灭。7） #20控制站机柜内控制器厂用电和UPS电源失去，控制站内所有模件失电。10.2 故障原因（5） 网络节点故障。（6） 主控单元硬件故障。（7） 主控单元软件运行故障。（8） 两块主控单元均失电。

144、（9） 机柜供电电源UPS、厂用电失电。（10） #20站主控单元瞬间失电导致主控单元重启且未能正常启动10.3 故障分析和后果#20控制站内设备无法操作，所控制的设备误动或拒动。10.4 故障处理1212.112.212.312.412.4.1 运行处理运行人员联系热工人员处理#20站主控单元故障，并就地控制所辖设备；密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，若出现异常情况时，运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。12.4.2 热工处理（7） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（8） 根据I/O清册查出#20控制站内所有信号，

145、列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（9） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（10） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（11） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（12） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。10.5 控制器控制系统、设备及重

146、要测点12.512.5.1 主要控制系统及设备机侧#1-#6抽汽电动门，逆止门。12.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1T26ECV01AVC开/关左侧高排抽汽逆止阀020B_B012T37DCV05VC开/关高压调节阀主汽管疏水阀220B_B013T37DCV05VO关中压联合汽阀阀壳疏水阀320B_B014T37DCV06VC开中压联合汽阀阀壳疏水阀420B_B015T37DCV06VO开/关主汽平衡管疏水阀520B_B016T26DCV01AVC关-1高压缸排汽疏水罐疏水阀620B_B017T26DCV01AVO开-1高压缸排汽疏水罐疏水阀720B_B018T26DC

147、V01BVC关-1高压缸排汽逆止阀后疏水阀820B_B019T26DCV01BVO开-1高压缸排汽逆止阀后疏水阀920B_B0110T26DCV03VC关-1高压缸进汽支管疏水阀1020B_B0111T26DCV03VO开-1高压缸进汽支管疏水阀1120B_B0112T26DCV05VC关-1中压缸进汽支管疏水阀1220B_B0113T26DCV05VO开-1中压缸进汽支管疏水阀1320B_B0114BY203715关中压主汽平衡管疏水门1420B_B0115BY203716开中压主汽平衡管疏水门1520B_B0116T26ECV01BVC开/关-2高排抽汽逆止阀020B_B0417T51EC

148、V11VC开/关1段抽汽逆止阀420B_B0418T26DCV02AVC关-2高压缸排汽疏水罐疏水阀620B_B0419T26DCV02AVO开-2高压缸排汽疏水罐疏水阀720B_B0420T26DCV02BVC关汽机中压进汽支管前疏水阀820B_B0421T26DCV02BVO开汽机中压进汽支管前疏水阀920B_B0422T26DCV04VC关-2高压缸进汽支管疏水阀1020B_B0423T26DCV04VO开-2高压缸进汽支管疏水阀1120B_B0424T26DCV06VC关-2中压缸进汽支管疏水阀1220B_B0425T26DCV06VO开-2中压缸进汽支管疏水阀1320B_B0426T

149、51M01VO启动快冷装置加热器1420B_B0427T51M01VC停止快冷装置加热器1520B_B0428T37DCV01VC开/关高中压内外缸夹层疏水阀320B_B0729T37DCV01VO开高中压内外缸夹层疏水阀420B_B0730T37DCV02VC开/关高压内缸疏水阀520B_B0731T37DCV02VO开高压内缸疏水阀620B_B0732T37DCV03VC开/关高压调节阀阀壳疏水阀720B_B0733T37DCV03VO开高压调节阀阀壳疏水阀820B_B0734T37DCV04VC开/关高压主汽阀阀体疏水阀920B_B0735T51ECV21VC开/关2段抽汽逆止阀1120

150、B_B0736T20SCKGFVC关四抽至除氧器快关阀1220B_B0737T20SCKGFVO开四抽至除氧器快关阀1320B_B0738T20SCKGF1VC关四抽至工业用汽快关阀1420B_B0739T20SCKGF1VO开四抽至工业用汽快关阀1520B_B0740T51MV11VC关1段抽汽电动门020B_B1041T51MV11VO开1段抽汽电动门120B_B1042T51MV21VC关2段抽汽电动门220B_B1043T51MV21VO开2段抽汽电动门320B_B1044T51DCV11VC开/关1段抽汽电动门前疏水阀420B_B1045T51DCV43VC关4段抽汽至小汽机疏水阀6

151、20B_B1046T51DCV43VO开4段抽汽至小汽机疏水阀720B_B1047T51MV42VC关4段抽汽电动门1 820B_B1048T51MV42VO开4段抽汽电动门1 920B_B1049T51DCV32VC关3段抽汽逆止门后疏水阀1020B_B1050T51DCV32VO开3段抽汽逆止门后疏水阀1120B_B1051T51DCV21VC开/关2段抽汽逆止门后疏水阀1220B_B1052T51QCV20VO高旁快开1420B_B1053T51QCV21VO低旁快开1520B_B1054T51ECV31VC开/关3段抽汽逆止阀020B_C0155BY204903关辅汽联络管电动门220

152、B_C0156BY204904开辅汽联络管电动门320B_C0157T51DCV31VC开/关3段抽汽电动门前疏水阀420B_C0158T51DCV12VC关1段抽汽逆止门后疏水阀620B_C0159T51DCV12VO开1段抽汽逆止门后疏水阀720B_C0160T51ECV42VO开/关4段抽汽逆止阀1 820B_C0161T51MV41VC关4段抽汽电动门2 1020B_C0162T51MV41VO开4段抽汽电动门2 1120B_C0163T51DCV42VC开/关4段抽汽电动门前疏水阀1 1220B_C0164BY204915关主汽平衡管疏水阀1420B_C0165BY204916开主汽

153、平衡管疏水阀1520B_C0166T51ECV41VC开/关4段抽汽逆止阀2 020B_C0467T51ECV43VC开/关4段抽汽至除氧器逆止阀220B_C0468T51MV31VC关3段抽汽电动门420B_C0469T51MV31VO开3段抽汽电动门520B_C0470T51MV43VC关4段抽汽至辅汽联箱电动门620B_C0471T51MV43VO开4段抽汽至辅汽联箱电动门720B_C0472T51MV44VC关4段抽汽至工业用汽电动门820B_C0473T51MV44VO开4段抽汽至工业用汽电动门920B_C0474T51DCV41VC开/关4段抽汽电动门前疏水阀2 1020B_C04

154、75T51MV51VC关5段抽汽电动门1220B_C0476T51MV51VO开5段抽汽电动门1320B_C0477T51ECV44VC开/关4段抽汽逆止阀31420B_C0478T51DCV44VC关4抽至小机流量装置前疏水020B_C0779T51DCV44VO开4抽至小机流量装置前疏水120B_C0780T51DCV45VC关4抽至小机流量装置后疏水220B_C0781T51DCV45VO开4抽至小机流量装置后疏水320B_C0782T51ECV51VC开/关5段抽汽逆止阀指令420B_C0783T51MV61VC关6段抽汽电动门620B_C0784T51MV61VO开6段抽汽电动门72

155、0B_C0785T51DCV51VC开/关5段抽汽电动门前疏水阀820B_C0786T51DCV52VC关5段抽汽逆止门后疏水阀1020B_C0787T51DCV52VO开5段抽汽逆止门后疏水阀1120B_C0788T30MV03VC关高旁减温水电动一次门1220B_C0789T30MV03VO开高旁减温水电动一次门1320B_C0790T51ECV61VC开/关6段抽汽逆止阀020B_C1091T51DCV61VC开/关6段抽汽电动门前疏水阀420B_C1092T51DCV62VC关6段抽汽逆止门后疏水阀620B_C1093T51DCV62VO开6段抽汽逆止门后疏水阀720B_C1094BY

156、205209关#4机辅汽联络管电动门820B_C1095BY205210开#4机辅汽联络管电动门920B_C1096T28MV01VC关对外供热母管减温水截止阀1020B_C1097T28MV01VO开对外供热母管减温水截止阀1120B_C1098T28PCV01VR高压旁路减压阀调节指令020A_C0599T28PCV02VR低压旁路减压阀调节指令120A_C05100T30MCV02VR高压旁路减温水调节阀指令220A_C05101T51MCV01VR快冷装置加热器入口执行器指令320A_C05102T30MCV05VR低压旁路一级减温水调节阀指令420A_C05103BY202906四抽

157、至工业用汽阀指令520A_C0511 #21、#22控制站一对控制器全部故障应急处置预案1111.1 故障现象（1） 运行检查。1） 故障控制站所控制的设备所在画面参数显示数据不刷新或显示异常，所控制的设备操作无效。2） DCS设备报警中发出21、#22控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 21、#22控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 21、#22控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。11.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元

158、软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。11.3 故障分析和后果#21控制站故障时，所控制的以下设备失控，画面显示数据异常：低加正常疏水调节阀，高加正常疏水调节阀，高加危急放水调节阀，低加紧急疏水阀，低加解列系统，高加解列系统，辅汽系统，轴封系统。#22控制站故障时，所控制的以下设备失控，画面显示数据异常：汽泵A，凝结水A,真空泵A，化补水泵，除氧系统。11.4 故障处理1313.113.213.313.413.4.1 运行处理运行人员联系热控人员配合处理，立即将故障控制站所控设备切至就地方式，进行就地操作和调整，并根据实际情况随时准备停止上述设备运行。13.4.2 热工处理（1） 在工程师

159、站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出21、#22控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模

160、件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。11.5 控制器控制系统、设备及重要测点13.513.5.1 主要控制系统及设备#21控制站：低加正常疏水调节阀，高加正常疏水调节阀，高加危急放水调节阀，低加紧急疏水阀，低加解列系统，高加解列系统，辅汽系统，轴封系统。#22控制站：汽泵A，凝结水A,真空泵A，化补水泵，除氧系统。13.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1T29MV13VC关5号低加进水电动门021A_A112T29MV13VO开5号低加进水电动门121A_A113T29MV14VC关5号低加出水电动门221A_A114T29MV14V

161、O开5号低加出水电动门321A_A115T29MV10VC关6号低加进水电动门621A_A116T29MV10VO开6号低加进水电动门721A_A117T29MV11VC关6号低加出水电动门821A_A118T29MV11VO开6号低加出水电动门921A_A119T29MV08VC关8号低加进水电动门021A_B1110T29MV08VO开8号低加进水电动门121A_B1111T29MV09VC关7号低加出水电动门221A_B1112T29MV09VO开7号低加出水电动门321A_B1113T30MV04VC关高加入口三通电动门821A_B1114T30MV04VO开高加入口三通电动门921A

162、_B1115T30MV27VC关高加入口三通前电动门1021A_B1116T30MV27VO开高加入口三通前电动门1121A_B1117T30MV05VC关#1高加给水出口电动门1221A_B1118T30MV05VO开#1高加给水出口电动门1321A_B1119T30DCV04AVO开2-1高加联成阀凝结水旁路电磁阀1421A_B1120T30DCV04BVO开2-2高加联成阀凝结水旁路电磁阀1521A_B1121T33M01MS停止-1轴封风机021A_C0822T33M01MD启动-1轴封风机121A_C0823T31DCV41VC开/关5号低加紧急疏水阀221A_C0824T31DCV

163、51VC开/关6号低加紧急疏水阀421A_C0825T31DCV61VC开/关7号低加紧急疏水阀621A_C0826T31DCV71VC开/关8号低加紧急疏水阀821A_C0827T33MV08VC关主汽至夹层加热器进汽门1121A_C0828T33MV08VO开主汽至夹层加热器进汽门1221A_C0829T30MV16VC关-2高加紧急疏水电动门1321A_C0830T30MV16VO开-2高加紧急疏水电动门1421A_C0831T33MV01VC关辅汽至轴封供汽阀前电动门021A_C1132T33MV01VO开辅汽至轴封供汽阀前电动门121A_C1133T33MV04VC关辅汽至轴封供汽电

164、动门621A_C1134T33MV04VO开辅汽至轴封供汽电动门721A_C1135T47MV08VC关辅汽至邻炉辅汽联箱电动门1021A_C1136T47MV08VO开辅汽至邻炉辅汽联箱电动门1121A_C1137T47MV05VC关辅汽至小汽机电动门1 1221A_C1138T47MV05VO开辅汽至小汽机电动门1 1321A_C1139T30MV26VC关-3高加紧急疏水电动门1421A_C1140T30MV26VO开-3高加紧急疏水电动门1521A_C1141T33M02MS停止-2轴封风机021A_C1442T33M02MD启动-2轴封风机121A_C1443T47MV06VC关辅汽

165、至小汽机电动门2 221A_C1444T47MV06VO开辅汽至小汽机电动门2 321A_C1445T47MV07VC关辅汽至除氧器再沸腾电动门421A_C1446T47MV07VO开辅汽至除氧器再沸腾电动门521A_C1447T33MV05VC关主汽至轴封供汽阀前电动门621A_C1448T33MV05VO开主汽至轴封供汽阀前电动门721A_C1449T33MV06VC关主汽至轴封供汽阀旁路门821A_C1450T33MV06VO开主汽至轴封供汽阀旁路门921A_C1451T47MV13VC关低温再热蒸汽至辅汽阀前门1021A_C1452T47MV13VO开低温再热蒸汽至辅汽阀前门1121A

166、_C1453T29MV05VC关轴封加热器出水电动门1221A_C1454T29MV05VO开轴封加热器出水电动门1321A_C1455T30MV06VC关-1高加紧急疏水电动门1421A_C1456T30MV06VO开-1高加紧急疏水电动门1521A_C1457T29M01MD停止-1凝结水泵022B_A0858T29M01MS启动-1凝结水泵122B_A0859T29M012MD1停止凝结水泵变频柜222B_A0860T29M012MS1启动凝结水泵变频柜322B_A0861T29M04MD停止-1化补水泵422B_A0862T29M04MS启动-1化补水泵522B_A0863T29MV1

167、9VC关-1化补水泵出口电动门622B_A0864T29MV19VO开-1化补水泵出口电动门722B_A0865T47MV10VC关四抽至除氧器调节阀前门822B_A0866T47MV10VO开四抽至除氧器调节阀前门922B_A0867T29MV16VC关凝结水至低压缸喷水电动门1022B_A0868T29MV16VO开凝结水至低压缸喷水电动门1122B_A0869T30MV31AVC-1汽泵跳闸跳A小机11222B_A0870T47MV11VC关四抽至除氧器进汽阀旁路门1422B_A0871T47MV11VO开四抽至除氧器进汽阀旁路门1522B_A0872T29M05MD停止-2化补水泵02

168、2B_A1173T29M05MS启动-2化补水泵122B_A1174T30M01AMD停止-1汽动给水泵前置泵222B_A1175T30M01AMS启动-1汽动给水泵前置泵322B_A1176T29MV20VC关-2化补水泵出口电动门422B_A1177T29MV20VO开-2化补水泵出口电动门522B_A1178T29MV01VC关-1凝结水泵出口电动门622B_A1179T29MV01VO开-1凝结水泵出口电动门722B_A1180T30MV01AVC关-1汽动给水泵中间抽头电动门822B_A1181T30MV01AVO开-1汽动给水泵中间抽头电动门922B_A1182T30MV02AVC

169、关-1汽动给水泵出口电动门1022B_A1183T30MV02AVO开-1汽动给水泵出口电动门1122B_A1184T30MCV01AVO开-1小机排汽电动门1222B_A1185T30MCV01AVC关-1小机排汽电动门1322B_A1186T38MV03AVO开四抽至-1小机电动门1422B_A1187T38MV03AVC关四抽至-1小机电动门1522B_A1188T31MV31VC关除氧器紧急放水电动门022B_B0989T31MV31VO开除氧器紧急放水电动门122B_B0990T31MV32VC启动-1真空泵循环泵222B_B0991T31MV32VO停止-1真空泵循环泵322B_B

170、0992T31MV33VC关除氧器紧急溢水电动门422B_B0993T31MV33VO开除氧器紧急溢水电动门522B_B0994T32M01MD停止-1真空泵622B_B0995T32M01MS启动-1真空泵722B_B0996T32DV01VC关-1真空泵入口蝶阀822B_B0997T32DV01VO开-1真空泵入口蝶阀922B_B0998T32DV02VC关-1真空泵工作液补充阀1022B_B0999T32DV02VO开-1真空泵工作液补充阀1122B_B09100T32MV01VC关凝汽器真空破坏阀1222B_B09101T32MV01VO开凝汽器真空破坏阀1322B_B09102T38

171、ZV01AVC开/关-1小汽机主汽门疏水阀1 022B_C03103T38ZV01AVO关凝结水至凝汽器水幕电动门122B_C03104T38ZV04AVC关-1小汽机进汽管道疏水阀222B_C03105T38ZV04AVO开凝结水至凝汽器水幕电动门322B_C03106T38MV02AVC关-1小汽机备用蒸汽进汽电动门422B_C03107T38MV02AVO开-1小汽机备用蒸汽进汽电动门522B_C03108T38M01AMD停止-1小汽机盘车电动机622B_C03109T38M01AMS启动-1小汽机盘车电动机722B_C03110T38M02AMD停止-1小汽机油箱排烟风机822B_C

172、03111T38M02AMS启动-1小汽机油箱排烟风机922B_C03112T38M03AMD停止-1小汽机油箱主油泵1 1022B_C03113T38M03AMS启动-1小汽机油箱主油泵1 1122B_C03114T29MV31VC-1汽泵跳闸跳A小机21222B_C03115T29MV31VO开-3化补水泵指令1322B_C03116T29MV33VC关凝结水除盐装置出水电动门1422B_C03117T29MV33VO开凝结水除盐装置出水电动门1522B_C03118T38M04AMD停止-1小汽机油箱主油泵2022B_C06119T38M04AMS启动-1小汽机油箱主油泵2 122B_C

173、06120T38M05AMD停止-1小汽机油箱事故油泵222B_C06121T38M05AMS启动-1小汽机油箱事故油泵322B_C06122T38M06AMD停止-1小汽机油箱加热器422B_C06123T38M06AMS启动-1小汽机油箱加热器522B_C06124T38MV01AVC关-1小汽机排汽管道喷水电动门622B_C06125T38MV01AVO开-1小汽机排汽管道喷水电动门722B_C06126T38ZV02AVC开/关-1小汽机主汽门疏水阀2 822B_C06127T38ZV02AVO开-1小汽机进汽管道疏水阀922B_C06128T38ZV03AVC开/关-1小汽机汽缸疏水

174、阀1022B_C06129T38ZV03AVO开四抽至-1小机进汽门后逆止阀1122B_C06130T29MV32VC关凝结水除盐装置旁路电动门1222B_C06131T29MV32VO开凝结水除盐装置旁路电动门1322B_C06132BY224515-1汽泵跳闸跳A小机31422B_C06133BY224516关-3化补水泵指令1522B_C06134T31LCV01VR-1高加正常疏水调节阀调节021A_C02135T31LCV02VR-1高加紧急疏水调节阀调节121A_C02136T31LCV61VR-7低加正常疏水调节阀调节221A_C02137T31LCV71VR-8低加正常疏水调节

175、阀调节321A_C02138T33PCV01VR机辅汽至轴封供汽调节阀调节指令421A_C02139T31LCV11VR-2高加正常疏水调节阀调节021A_C03140T31LCV12VR-2高加紧急疏水调节阀调节121A_C03141T31LCV51VR-6低加正常疏水调节阀调节221A_C03142T33PCV02VR机轴封供汽母管溢流阀调节指令321A_C03143T33TCV03VR机凝结水至轴封供汽母管调阀调节421A_C03144T47MV03VR机低再至辅汽调节阀调节指令521A_C03145BY211607对外供汽母管减温装置指令621A_C03145T31LCV21VR-3高

176、加正常疏水调节阀调节021B_B08147T31LCV22VR-3高加紧急疏水调节阀调节121B_B08148T31LCV41VR-5低加正常疏水调节阀调节221B_B08149T33TCV04VR机轴封低压喷水减温调节阀指令321B_B08150T33PCV11VR机主汽至轴封供汽调节阀指令421B_B08151T29TCV01VR-1低缸喷水调节阀调节指令022A_C08152T29LCV01VR机凝结水至化补水箱调阀调节指令122A_C08153T29LCV02VR机凝结水至加热器调节阀调节指令222A_C08154T29LCV03VR机凝结水再循环调节阀调节指令322A_C08155T

177、29LCV04VR机凝结水化补水调节阀调节指令422A_C08156T29LCV05VR机除盐水至化补水箱液位调阀调节522A_C08157T30FCV01AVR-1汽泵再循环调节阀调节622A_C08158BY222208机凝结水上水调节阀调节指令722A_C08159T29TCV02VR-2低缸喷水调节阀调节指令022A_C09160T29TCV03VR机凝结水至疏扩器温度调阀调节122A_C09161T29LCV06VR机除氧器化补水进水调阀调节指令322A_C09162T29MV21VR机凝水至凝汽器水幕温度调阀调节422A_C09163T29TCV04VR机凝结水至危急疏扩器调节阀调

178、节522A_C09164T29MV17VR机低压旁路二级减温水调节阀反馈622A_C09165T29TCV07VR机凝结水至油管道减温器调阀调节022B_A01166T29TCV08VR机凝结水至输煤栈桥减温调阀调节122B_A01167T29TCV09VR机凝结水至生水加热器调节阀调节222B_A01168T29TCV10VR机凝结水至磨煤机消防调节阀调节322B_A01169T29M012ZIO机凝结水泵变频柜基准频率422B_A01170T38MCV01AVR-1小机排汽电动门调节指令522B_A01171T47MV09VR机四抽至除氧器进汽调阀调节指令622B_A0112 #23控制站

179、一对控制器全部故障应急处置预案1212.1 故障现象（1） 运行检查。1） #23控制站控制的汽泵B，凝结水B,真空泵B，EH油泵等画面参数显示数据不刷新或显示异常。汽泵B，凝结水B,真空泵B，EH油泵等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#23控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #23控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #23控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。12.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异

180、常。（4） 两块主控单元均失电。12.3 故障分析和后果汽泵B，凝结水B,真空泵B，EH油泵等设备及阀门操作无效。12.4 故障处理1414.114.214.314.414.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。14.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#23控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ER

181、ROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。12.5 控制器控制系统、设备及重要测点14.514.5.1 主要控制系统及设备#23控制站控制设备主要有：汽泵B，凝结水B,真空泵B，EH油泵等系统。14.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子

182、排号1T29M02MD停止-2凝结水泵023A_C012T29M02MS启动-2凝结水泵123A_C013T32M11MD停止-2真空泵223A_C014T32M11MS启动-2真空泵323A_C015T35M01MD停止交流润滑油泵423A_C016T35M01MS启动交流润滑油泵523A_C017T35M03AMD停止-1主油箱排烟风机623A_C018T35M03AMS启动-1主油箱排烟风机723A_C019T35M03MD停止润滑油启动油泵823A_C0110T35M03MS启动润滑油启动油泵923A_C0111T35M11MD停止-1顶轴油泵1023A_C0112T35M11MS启动

183、-1顶轴油泵1123A_C0113T35M51AMD停止-1润滑油输送泵1223A_C0114T35M51AMS启动-1润滑油输送泵1323A_C0115T38MV03BVO开四抽-2小汽机电动门1423A_C0116T38MV03BVC关四抽-2小汽机电动门1523A_C0117T30M01BMD停止-2汽动给水泵前置泵023A_C0418T30M01BMS启动-2汽动给水泵前置泵123A_C0419T38M02BMD停止-2小汽机油箱排烟风机223A_C0420T38M02BMS启动-2小汽机油箱排烟风机323A_C0421T38M03BMD停止-2小汽机油箱主油泵1423A_C0422T

184、38M03BMS启动-2小汽机油箱主油泵1523A_C0423T35M02MD停止直流润滑油泵623A_C0424T35M02MS启动直流润滑油泵723A_C0425T35M03BMD停止-2主油箱排烟风机823A_C0426T35M03BMS启动-2主油箱排烟风机923A_C0427T35M12MD停止-2顶轴油泵1023A_C0428T35M12MS启动-2顶轴油泵1123A_C0429T35M51BMD停止-2润滑油输送泵1223A_C0430T35M51BMS启动-2润滑油输送泵1323A_C0431T38M04BMD停止-2小汽机油箱主油泵2 023A_C0732T38M04BMS启

185、动-2小汽机油箱主油泵2 123A_C0733T38M05BMD停止-2小汽机油箱事故油泵223A_C0734T38M05BMS启动-2小汽机油箱事故油泵323A_C0735T38M06BMD启动-3化补水泵出口电动门423A_C0736T38M06BMS停止-3化补水泵出口电动门523A_C0737T35M13MD停止-3顶轴油泵623A_C0738T35M13MS启动-3顶轴油泵723A_C0739T35H51MD停止静油室加热器823A_C0740T35H51MS启动静油室加热器923A_C0741T30MV31BVC关-2汽泵最小流量阀前电动门1223A_C0742T30MV31BVO

186、开-2汽泵最小流量阀前电动门1323A_C0743T29MV02VC关-2凝结水泵出口电动门023B_C0144T29MV02VO开-2凝结水泵出口电动门123B_C0145T30MCV01BVC关-2小机排气电动门223B_C0146T30MCV01BVO开-2小机排气电动门323B_C0147T30MV01BVC关-2汽泵中间抽头电动门423B_C0148T30MV01BVO开-2汽泵中间抽头电动门523B_C0149T30MV02BVC关-2汽泵出口电动门623B_C0150T30MV02BVO开-2汽泵出口电动门723B_C0151T38ZV01BVC开/关-2小汽机主汽门疏水阀1 8

187、23B_C0152T38ZV01BVO备用923B_C0153T38DCV03BVC关辅汽至-2小汽机进汽门后疏水阀1023B_C0154T38DCV03BVO开辅汽至-2小汽机进汽门后疏水阀1123B_C0155BY233813启动-2真空泵循环泵1223B_C0156BY233814停止-2真空泵循环泵1323B_C0157BY233815-2汽泵跳闸跳B小机11423B_C0158T38MV01BVC关-2小汽机排汽管道喷水电动门023B_C0459T38MV01BVO开-2小汽机排汽管道喷水电动门123B_C0460T38ZV02BVC开/关-2小汽机主汽门疏水阀2 223B_C046

188、1T38ZV03BVC开/关-2小汽机汽缸疏水阀423B_C0462T38ZV03BVO-2汽泵跳闸跳B小机2523B_C0463T38ZV04BVC关-2小汽机进汽管道疏水阀623B_C0464T38ZV04BVO开-2小汽机进汽管道疏水阀723B_C0465T38M01BMD停止-2小汽机盘车电动机823B_C0466T38M01BMS启动-2小汽机盘车电动机923B_C0467T38MV02BVC关-2小汽机备用蒸汽进汽电动门1023B_C0468T38MV02BVO开-2小汽机备用蒸汽进汽电动门1123B_C0469BY233913远控动作电磁阀控制信号1223B_C0470BY233

189、914远控盘车允许1323B_C0471BY233915远控甩开盘车1423B_C0472BY233916远控停止盘车1523B_C0473T32DV11VC关-2真空泵入口蝶阀023B_C0774T32DV11VO开-2真空泵入口蝶阀123B_C0775T32DV12VC关-2真空泵工作液补充阀223B_C0776T32DV12VO开-2真空泵工作液补充阀323B_C0777T34M02MD停止EH油滤油泵423B_C0778T34M02MS启动EH油滤油泵523B_C0779T35M14MD停止盘车电机623B_C0780T35M14MS启动盘车电机723B_C0781T35TC02YB0

190、1启动润滑油净化装置823B_C0782T35TC02YB02停止润滑油净化装置923B_C0783T35TC03YB01启动小汽机油净化装置1023B_C0784T35TC03YB02停止小汽机油净化装置1123B_C0785BY234013远方手动控制1223B_C0786BY234014远方点动控制1323B_C0787BY234015远方自动控制1423B_C0788BY234016-2汽泵跳闸跳B小机31523B_C0789T38MCV01BVR-2小机排汽电动门调节指令023A_B0590T35MCV01VR机油净化装置压力调节阀调节指令123A_B0591T30FCV01BVR-

191、2汽泵再循环调节阀调节223A_B0513 #24控制站一对控制器全部故障应急处置预案1313.1 故障现象（1） 运行检查。1） #24控制站控制的电动给水泵，胶球清洗，开式冷却水，凝结水泵C,循环水系统A系统等画面参数显示数据不刷新或显示异常。电动给水泵，胶球清洗，开式冷却水，凝结水泵C,循环水系统A系统等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#24控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #24控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #24控制站机柜内控制器电源失去，控制站

192、内所有模件失电。13.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。13.3 故障分析和后果电动给水泵，胶球清洗，开式冷却水，凝结水泵C,循环水系统A系统等设备及阀门操作无效。13.4 故障处理1515.115.215.315.415.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。15.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#24控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单

193、提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。13.5 控制器控制系统、设备及重要测点15.515.5.1 主要控制系

194、统及设备#24控制站控制设备主要有：电动给水泵，胶球清洗，开式冷却水，凝结水泵C,循环水系统A系统。15.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1T29M03MD停止-3凝结水泵024A_A102T29M03MS启动-3凝结水泵124A_A103T30M01CMD停止电动给水泵224A_A104T30M01CMS启动电动给水泵324A_A105T45M01AMD停止-1开式循冷泵424A_A106T45M01AMS启动-1开式循冷泵524A_A107T45TC01DO01启动开式循环冷却水电动滤水器624A_A108T45TC01DO02停止开式循环冷却水电动滤水器724A_A1

195、09T29MV03VC关-3凝结水泵出口电动门824A_A1010T29MV03VO开-3凝结水泵出口电动门924A_A1011T30FCV01CVC关电泵再循环调节阀1024A_A1012T30FCV01CVO开电泵再循环调节阀1124A_A1013T45MV01AYB02关-1开式循冷泵出口门1224A_A1014T45MV01AYB01开-1开式循冷泵出口门1324A_A1015T30MV31CVC关电泵最小流量阀阀前电动门1424A_A1016T30MV31CVO开电泵最小流量阀阀前电动门1524A_A1017T80MV43VC关-1循环水泵闸板门024A_B1218T80MV43VO

196、开-1循环水泵闸板门124A_B1219T80MV44VC关-2循环水泵闸板门224A_B1220T80MV44VO开-2循环水泵闸板门324A_B1221T38PQSSAVC关-1小机排汽疏水阀424A_B1222T38PQSSAVO开-1小机排汽疏水阀524A_B1223T38PQPLAVC关-1小机排汽旁路阀624A_B1224T38PQPLAVO开-1小机排汽旁路阀724A_B1225T38PQSSBVC关-2小机排汽疏水阀824A_B1226T38PQSSBVO开-2小机排汽疏水阀924A_B1227T38PQPLBVC关-2小机排汽旁路阀1024A_B1228T38PQPLBVO开

197、-2小机排汽旁路阀1124A_B1229BY242413电动给水泵跳闸去#17站1224A_B1230T80M01MD停止-1循环水泵024A_A1331T80M01MS启动-1循环水泵124A_A1332T40M01AMD停止电泵辅助润滑油泵224A_A1333T40M01AMS启动电泵辅助润滑油泵324A_A1334T45M01BMD停止-2开式循冷泵424A_A1335T45M01BMS启动-2开式循冷泵524A_A1336T45TC02DO01启动主油箱冷却水电动滤水器624A_A1337T45TC02DO02停止主油箱冷却水电动滤水器724A_A1338T30MV01CVC关电泵中间

198、抽头电动门824A_A1339T30MV01CVO开电泵中间抽头电动门924A_A1340T30MV02CVC关电泵出口电动门1024A_A1341T30MV02CVO开电泵出口电动门1124A_A1342T45MV01BYB02关-2开式循冷泵出口门1224A_A1343T45MV01BYB01开-2开式循冷泵出口门1324A_A1344T80MV01VC关-1循环水泵出口液控蝶阀024A_C1045T80MV01VO开-1循环水泵出口液控蝶阀124A_C1046T80MV01VT停-1循环水泵出口液控蝶阀224A_C1047T80MV01MD停止-1循泵出口液控蝶阀油泵324A_C1048

199、T80MV01MS启动-1循泵出口液控蝶阀油泵424A_C1049T80MV21VC关-1冷却塔循环水进水电动门524A_C1050T80MV21VO开-1冷却塔循环水进水电动门624A_C1051T80MV22VC关-2冷却塔循环水进水电动门724A_C1052T80MV22VO开-2冷却塔循环水进水电动门824A_C1053T80MV23VC关-3冷却塔循环水进水电动门924A_C1054T80MV23VO开-3冷却塔循环水进水电动门1024A_C1055T43M01MS启动-1胶球循环泵1124A_C1056T43M01MD停止-1胶球循环泵1224A_C1057T43TC01DO01启

200、动胶球自动清洗程序1324A_C1058T43TC01DO02启动二次滤网自动清污程序1424A_C1059T43MV06VC关-1循环水二次滤网排污阀024A_C1360T43MV06VO开-1循环水二次滤网排污阀124A_C1361T43MV07VC关-1凝汽器循环水进水门224A_C1362T43MV07VO开-1凝汽器循环水进水门324A_C1363T43MV08VC关-1凝汽器循环水回水门424A_C1364T43MV08VO开-1凝汽器循环水回水门524A_C1365T43MV01VC关-1胶球收球网624A_C1366T43MV01VO开-1胶球收球网724A_C1367T43M

201、V02VC关-1胶球循环泵出口门824A_C1368T43MV02VO开-1胶球循环泵出口门924A_C1369T43MV03VC关-1装球室切换阀1024A_C1370T43MV03VO开-1装球室切换阀1124A_C1371T43MV04VC关-1装球室出口阀1224A_C1372T43MV04VO开-1装球室出口阀1324A_C1373T43M02MD停止-1循环水二次滤网执行机1424A_C1374T43M02MS正转-1循环水二次滤网执行机1524A_C1314 #25控制站一对控制器全部故障应急处置预案1414.1 故障现象（1） 运行检查。1） #25控制站控制的循环水系统B,胶

202、球清洗，闭式冷却水等画面参数显示数据不刷新或显示异常。循环水系统B,胶球清洗，闭式冷却水等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#25控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #25控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #25控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。14.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。14.3 故障分析和后果循环水系统B,胶球清洗，闭式冷却水等设备及阀门操作无效。1

203、4.4 故障处理1616.116.216.316.416.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。16.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#25控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通

204、信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。14.5 控制器控制系统、设备及重要测点16.516.5.1 主要控制系统及设备#25控制站控制设备主要有：循环水系统B,胶球清洗，闭式冷却水16.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1T44M02AMD停止-1闭式循冷泵025A_A082T44M02AMS启动-1闭式循冷泵125A_A083T80MV3

205、0VC关#1,#2冷却塔联络门225A_A084T80MV30VO开#1,#2冷却塔联络门325A_A085T80M02MD停止-2循环水泵425A_A086T80M02MS启动-2循环水泵525A_A087T80MV02VC关-2循环水泵出口液控蝶阀625A_A088T80MV02VO开-2循环水泵出口液控蝶阀725A_A089T80MV02VT停-2循环水泵出口液控蝶阀825A_A0810T80MV02MD停止-2循泵出口液控蝶阀油泵925A_A0811T80MV02MS启动-2循泵出口液控蝶阀油泵1025A_A0812T80MV10VC关#1,#2机循泵出口联络门2 1125A_A081

206、3T80MV10VO开#1,#2机循泵出口联络门2 1225A_A0814T80MV09VC关#1,#2机循泵出口联络门1 025A_B0815T80MV09VO开#1,#2机循泵出口联络门1 125A_B0816T44M02BMD停止-2闭式循冷泵225A_B0817T44M02BMS启动-2闭式循冷泵325A_B0818T29MV18VC关 #5低加出水循环水排水管电动门425A_B0819T29MV18VO开#5低加出水循环水排水管电动门525A_B0820T43MV16VC关-2循环水二次滤网排污阀625A_B0821T43MV16VO开-2循环水二次滤网排污阀725A_B0822T4

207、3MV17VC关-2凝汽器循环水进水门825A_B0823T43MV17VO开-2凝汽器循环水进水门925A_B0824T43MV18VC关-2凝汽器循环水回水门1025A_B0825T43MV18VO开-2凝汽器循环水回水门1125A_B0826BY252615#2滤水器DCS反洗启动信号1425A_B0827BY252616#2滤水器DCS停止启动信号1525A_B0828T43M11MS启动-2胶球循环泵025A_C0829T43M11MD停止-2胶球循环泵125A_C0830T43MV11VC关-2胶球收球网225A_C0831T43MV11VO开-2胶球收球网325A_C0832T4

208、3MV12VC关-2胶球循环泵出口门425A_C0833T43MV12VO开-2胶球循环泵出口门525A_C0834T43MV13VC关-2装球室切换阀625A_C0835T43MV13VO开-2装球室切换阀725A_C0836T43MV14VC关-2装球室出口阀825A_C0837T43MV14VO开-2装球室出口阀925A_C0838T44MV01VC关闭式循环膨胀水箱补水门1025A_C0839T44MV01VO开闭式循环膨胀水箱补水门1125A_C0840T43M12MS正转-2循环水二次滤网执行机1225A_C0841T43M12MD停止-2循环水二次滤网执行机1325A_C0815

209、 #26控制站一对控制器全部故障应急处置预案1515.1 故障现象（1） 运行检查。1） #26控制站控制的EH油泵，汽轮机数字电液调节系统等画面参数显示数据不刷新或显示异常。EH油泵，汽轮机数字电液调节系统等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#26控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #26控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #26控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。15.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件

210、运行异常。（4） 两块主控单元均失电。15.3 故障分析和后果EH油泵，汽轮机数字电液调节系统等设备及阀门操作无效。15.4 故障处理1717.117.217.317.417.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。17.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#26控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上E

211、RROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。15.5 控制器控制系统、设备及重要测点17.517.5.1 主要控制系统及设备#26控制站控制设备主要有：EH油泵，汽轮机数字电液调节系统（高中压调节汽门、主汽门）17.5.2 重要测点重要测点序号点名

212、点描述通道号端子排号1W1DOCV1MANCV1手自动切换命令726A_B012W1DOCV1MODICV1自动调零调幅启动826A_B013W1DOCV1MDYCV1手动修改零幅值启动926A_B014W1DOCV1SPDOFCV1一次调频投退1026A_B015W1DOIV1MANIV1手自动切换命令726A_C016W1DOIV1MODIIV1自动调零调幅启动826A_C017W1DOIV1MDYIV1手动修改零幅值启动926A_C018W1DOIV1SPDOFIV1一次调频投退1026A_C019W1DOCV2MANCV2手自动切换命令726A_B0410W1DOCV2MODICV2自

213、动调零调幅启动826A_B0411W1DOCV2MDYCV2手动修改零幅值启动926A_B0412W1DOCV2SPDOFCV2一次调频投退1026A_B0413W1DOIV2MANIV2手自动切换命令726A_C0414W1DOIV2MODIIV2自动调零调幅启动826A_C0415W1DOIV2MDYIV2手动修改零幅值启动926A_C0416W1DOIV2SPDOFIV2一次调频投退1026A_C0417W1DOTRIPTURDEH打闸开出026B_E0318W2DOETS闭锁ETS打闸126B_E0319W1DOOPCACTOPC动作开出226B_E0320W1DOOSPDELAOSP

214、延时326B_E0321W1DOMV1TTACTMSV1试验电磁阀426B_E0322W1DOMV2TTACTMSV2试验电磁阀526B_E0323W1DORV1TTACTRSV1试验电磁阀626B_E0324W1DORV2TTACTRSV2试验电磁阀726B_E0325W1DO1EHMPILKEH油主泵联锁电磁阀826B_E0326W1DOPYZYA-1注油电磁阀926B_E0327W1DOPYZYB-2注油电磁阀1026B_E0328W1DOPYFWA-1复位电磁阀1126B_E0329W1DOPYFWB-2复位电磁阀1226B_E0330W1DOGZ1挂闸电磁阀1326B_E0331W1

215、DOPYQHA-1润滑油试验切换阀1426B_E0332W1DOPYQHB-2润滑油试验切换阀1526B_E0333W1DO103OK1MS1微分动作允许226B_F0134W1DOCH1101MS1改变超速保护动作值326B_F0135W1DOOILOK1MS1加速度大OPC允许426B_F0136W1DOFREQOK1MS1一次调频投入允许526B_F0137W1DOCV3MANCV3手自动切换命令726B_F0138W1DOCV3MODICV3自动调零调幅启动826B_F0139W1DOCV3MDYCV3手动修改零幅值启动926B_F0140W1DOCV3SPDOFCV3一次调频投退10

216、26B_F0141W1DOAST1-1AST电磁阀试验026B_E0442W1DOAST2-3AST电磁阀试验126B_E0443W1DOAST3-2AST电磁阀试验226B_E0444W1DOAST4-4AST电磁阀试验326B_E0445W1DOEH1-1EH油压低试验电磁阀试验626B_E0446W1DOEH2-2EH油压低试验电磁阀试验726B_E0447W1DORH1-1润滑油压低试验电磁阀试验826B_E0448W1DORH2-2润滑油压低试验电磁阀试验926B_E0449W1DOZK1-1凝汽器真空低试验电磁阀试验1026B_E0450W1DOZK2-2凝汽器真空低试验电磁阀试验

217、1126B_E0451W1DOBY005启动EH油箱#2冷却水电磁阀1226B_E0452W1DOBY006启-2EH主油泵1326B_E0453W1DOBY007停-2EH主油泵1426B_E0454W1DO103OK2MS2微分动作允许226A_B1055W1DOCH1102MS2改变超速保护动作值326A_B1056W1DOOILOK2MS2加速度大OPC允许426A_B1057W1DOFREQOK2MS2一次调频投入允许526B_E0458W1DOCV4MANCV4手自动切换命令726A_B1059W1DOCV4MODICV4自动调零调幅启动826A_B1060W1DOCV4MDYCV

218、4手动修改零幅值启动926A_B1061W1DOCV4SPDOFCV4一次调频投退1026A_B1062W1DOEHMPSTT1启-1EH主油泵026B_F0463W1DOEHMPSTP1停-1EH主油泵126B_F0464W1DOTMSTT启动EH油站加热器426B_F0465W1DOTMSTP停止EH油站加热器526B_F0466W1DOXHSTT启动EH油站循环油泵626B_F0467W1DOXHSTP停止EH油站循环油泵726B_F0468W1DOZSSTT启动EH油站再生油泵826B_F0469W1DOZSSTP停止EH油站再生油泵926B_F0470W1DOSYNMODE同期允许1

219、026B_F0471W1DOCCSMODECCS控制投入1126B_F0472W1DOBDVO开汽机紧急排放阀（BDV) 1226B_F0473W1BY262914启动EH油箱#1冷却水电磁阀1326B_F0474W1DOVVO开VV通风阀1426B_F0475W1DOVVC连通阀关快关1526B_F0476W1DO103OK3MS3微分动作允许226B_F0377W1DOCH1103MS3改变超速保护动作值326B_F0378W1DOOILOK3MS3加速度大OPC允许426B_F0379W1DOFREQOK3MS3一次调频投入允许526B_F0380W1AOCV1DMD机CV1阀位给定值0

220、26A_B0181W1AOCV1MDZER机CV1手动修改的零值126A_B0183W1AOIV1DMD机IV1阀位给定值026A_C0184W1AOIV1MDZER机IV1手动修改的零值126A_C0185W1AOIV1MDFUL机IV1手动修改的幅值226A_C0186W1AOREFEREN机DEH综合阀位指令026B_E0287W1AOMW机实发功率126B_E0288W1AOLTC1-1连通管抽气阀控制指令226B_E0289W1AOLTC2-2连通管抽气阀控制指令326B_E0290W1AOYNC机RFV预暖阀调节指令426B_E0291BYAO001转速偏差至7站526B_E029

221、2W1AOCV2DMD机CV2阀位给定值026A_B0493W1AOCV2MDZER机CV2手动修改的零值126A_B0494W1AOCV2MDFUL机CV2手动修改的幅值226A_B0495W1AOIV2DMD机IV2阀位给定值026A_C0496W1AOIV2MDZER机IV2手动修改的零值126A_C0497W1AOIV2MDFUL机IV2手动修改的幅值226A_C0498W1AOCV3DMD机CV3阀位给定值026A_B0799W1AOCV3MDZER机CV3手动修改的零值126A_B07100W1AOCV3MDFUL机CV3手动修改的幅值226A_B0716 #27控制站一对控制器全

222、部故障应急处置预案1616.1 故障现象（1） 运行检查。1） #27控制站控制的推力瓦温度数据不刷新或显示异常。2） DCS设备报警中发出#27控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #27控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #27控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。16.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。16.3 故障分析和后果推力瓦温度数据显示异常。16.4 故障处理1818.1

223、18.218.318.418.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。18.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#27控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，

224、清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。16.5 控制器控制系统、设备及重要测点18.518.5.1 主要控制系统及设备#27控制站控制设备测点主要有：推力瓦温度保护。18.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1W1DOATCSP01ATC停机1至2-1小汽机027A_B072W1DOATCSP02ATC停机2至2-1小汽机127A_B073W1DOTLTH推力瓦温度高2

225、27A_B074W1DOJXTH径向瓦温度高327A_B075W1DOTLHYTH推力瓦回油温度高427A_B076W1DOJXHYTH径向瓦回油温度高527A_B077BY272201推力瓦温度高至ETS2027A_B108BY272301推力瓦温度高至ETS2027A_A1217 #28控制站一对控制器全部故障应急处置预案1717.1 故障现象（1） 运行检查。1） #28控制站控制的-1小汽机系统等画面参数显示数据不刷新或显示异常。-1小汽机等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#28控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2）

226、 #28控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #28控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。17.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。17.3 故障分析和后果-1小汽机相关阀门及设备无法操作，数据显示异常。17.4 故障处理1919.119.219.319.419.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。19.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定

227、故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#28控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元

228、供电模块情况，如有损坏，进行更换。17.5 控制器控制系统、设备及重要测点19.519.5.1 主要控制系统及设备#28控制站控制设备主要有：-1小汽机系统。19.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1M1DOMEHALM-1小机MEH故障报警至DCS 028A_C052M1DOMEHTRIP-1小机MEH停机状态至DCS 128A_C053M1DOMEHATPER-1小机MEH遥控允许至DCS 228A_C054M1DOMEHATIN-1小机MEH已投遥控至DCS 328A_C055M1DOTRIPTUR1-1小机MEH开出打闸1 428A_C056M1DOTRIPTUR2-

229、1小机MEH开出打闸2 528A_C057M1DOLPSET1-1小汽机小汽机挂闸1 628A_C058M1DOLPSET2-1小汽机小汽机挂闸2 728A_C059M1DOMSVTEST-1小汽机主汽门试验828A_C0510M1DOTURR-1小汽机ETS远方复位928A_C0511M1DO281112-1小机跳闸去#17站1228A_C0512M1DO103OK1-1小机MS1OPC限制允许228A_A1013M1DOCH1101-1小机MS1改变110动作值328A_A1014M1DOOILOK1-1小机MS1油开关跳闸允许428A_A1015M1DOFREQOK1-1小机MS1一次调

230、频投入允许528A_A1016M1DO103OK2-1小机MS2OPC限制允许228A_A1117M1DOCH1102-1小机MS2改变110动作值328A_A1118M1DOOILOK2-1小机MS2油开关跳闸允许428A_A1119M1DOFREQOK2-1小机MS2一次调频投入允许528A_A1120M1DO103OK3-1小机MS3OPC限制允许228A_A1221M1DOCH1103-1小机MS3改变110动作值328A_A1222M1DOOILOK3-1小机MS3油开关跳闸允许428A_A1223M1DOFREQOK3-1小机MS3一次调频投入允许528A_A1224M1DOCV1

231、MAN-1小汽机CV1手自动切换命令728A_A0725M1DOCV1MODI-1小汽机CV整定828A_A0726M1DOCV1MDY-1小机CV1手动修改零幅值启928A_A0727M1DOCV1SPDOF-1小汽机CV1一次调频投切1028A_A0728M1AOCV1DMD-1小汽机CV1阀位给定值028A_A0729M1AOCV1MDZER-1小汽机CV1手动修改的零值128A_A0730M1AOCV1MDFUL-1小汽机CV1手动修改的幅值228A_A0718 #29控制站一对控制器全部故障应急处置预案1818.1 故障现象（1） 运行检查。1） #29控制站控制的-1小汽机画面参数

232、显示数据不刷新或显示异常。-1小汽机等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#29控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #29控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #29控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。18.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。18.3 故障分析和后果-2小汽机相关设备及测点显示异常。18.4 故障处理2020.120.220.320.420.4.1 运行处理

233、运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。20.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#29控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制

234、器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。18.5 控制器控制系统、设备及重要测点20.520.5.1 主要控制系统及设备#29控制站控制设备主要有：-1小汽机相关阀门及设备。20.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1M2DOMEHALM-2小机MEH故障报警至DCS 029A_C052M2DOMEHTRIP-2小机MEH停机状态至DCS 129A_C053M2DOMEHATPER-2小机MEH遥控允许至DCS 22

235、9A_C054M2DOMEHATIN-2小机MEH已投遥控至DCS 329A_C055M2DOTRIPTUR1-2小机MEH开出打闸1 429A_C056M2DOTRIPTUR2-2小机MEH开出打闸2 529A_C057M2DOLPSET1-2小汽机小汽机挂闸1 629A_C058M2DOLPSET2-2小汽机小汽机挂闸2 729A_C059M2DOMSVTEST-2小机小机主汽门试验829A_C0510M2DOTURR-2小汽机ETS远方复位929A_C0511M2DO282712-2小机跳闸去#17站1229A_C0512M2DO103OK1-2小机MS1OPC限制允许229A_A101

236、3M2DOCH1101-2小机MS1改变110动作值329A_A1014M2DOOILOK1-2小机MS1油开关跳闸允许429A_A1015M2DOFREQOK1-2小机MS1一次调频投入允许529A_A1016M2DO103OK2-2小机MS2OPC限制允许229A_A1117M2DOCH1102-2小机MS2改变110动作值329A_A1118M2DOOILOK2-2小机MS2油开关跳闸允许429A_A1119M2DOFREQOK2-2小机MS2一次调频投入允许529A_A1120M2DO103OK3-2小机MS3OPC限制允许229A_A1221M2DOCH1103-2小机MS3改变11

237、0动作值329A_A1222M2DOOILOK3-2小机MS3油开关跳闸允许429A_A1223M2DOFREQOK3-2小机MS3一次调频投入允许529A_A1224M2DOCV1MAN-2小汽机CV1手自动切换命令729A_A0725M2DOCV1MODI-2小汽机CV整定829A_A0726M2DOCV1MDY-2小机CV1手动修改零幅值启929A_A0727M2DOCV1SPDOF-2小汽机CV1一次调频投切1029A_A0728M2AOCV1DMD-2小汽机CV1阀位给定值029A_A0729M2AOCV1MDZER-2小汽机CV1手动修改的零值129A_A0730M2AOCV1MD

238、FUL-2小汽机CV1手动修改的幅值229A_A0719 #30控制站一对控制器全部故障应急处置预案1919.1 故障现象（1） 运行检查。1） #30控制站控制的1号机循环水泵等画面参数显示数据不刷新或显示异常。1号机循环水泵等设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#30控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） #30控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） #30控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。19.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。

239、（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。19.3 故障分析和后果1号机循环水泵系统。19.4 故障处理2121.121.221.321.421.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。21.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#30控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，

240、或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。19.5 控制器控制系统、设备及重要测点21.521.5.1 主要控制系统及设备#30控制站控制设备主要有：1号机循环水泵。21.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1BCT01DO016kV1A段备用

241、进线DL(QF11)合闸 0#30A-A072BCT01DO026kV1A段备用进线DL(QF11)分闸1#30A-A073BCT01DO056kV2A段备用进线DL(QF21)合闸 2#30A-A074BCT01DO066kV2A段备用进线DL(QF21)分闸3#30A-A075ACG01DO01起备变330kV侧DL(CB11)合闸 4#30A-A076ACG01DO02起备变330kV侧DL(CB11)分闸5#30A-A077ACG01DO03起备变330kV侧隔离开关(DS11)合闸 6#30A-A078ACG01DO04起备变330kV侧隔离开关(DS11)分闸7#30A-A079A

242、CG01DO05起备变330kV侧隔离开关(DS12)合闸 8#30A-A0710ACG01DO06起备变330kV侧隔离开关(DS12)分闸9#30A-A0711ACG01DO07起备变330kV侧隔离开关(DS13)合闸 10#30A-A0712ACG01DO08起备变330kV侧隔离开关(DS13)分闸11#30A-A0713BCT01DO09起备变有载调压开关升压 12#30A-A0714BCT01DO10起备变有载调压开关降压 13#30A-A0715BCT01DO11起备变有载调压开关停 14#30A-A0716BCT01DO12启动起备变通风 0#30A-B0717BCT01DO

243、13停止起备变通风 1#30A-B0718BHT01DO01合公用变A6kV侧DL 2#30A-B0719BHT01DO02分公用变A6kV侧DL 3#30A-B0720BHA01DO01合主厂房公用I段进线DL 4#30A-B0721BHA01DO02分主厂房公用I段进线DL 5#30A-B0722BHT13DO01合照明变A6kV侧DL 6#30A-B0723BHT13DO02分照明变A6kV侧DL 7#30A-B0724BHN01GS1DO01合主厂房照明I段进线DL 8#30A-B0725BHN01GS1DO02分主厂房照明I段进线DL 9#30A-B0726BHT15DO01合检修工

244、作变A6kV侧DL 10#30A-B0727BHT15DO02分检修工作变A6kV侧DL 11#30A-B0728BHQ01GS1DO01合主厂房检修I段进线DL 12#30A-B0729BHQ01GS1DO02分主厂房检修I段进线DL 13#30A-B0730BHT09DO01合输煤变A6kV侧DL 0#30A-C0731BHT09DO02分输煤变A6kV侧DL 1#30A-C0732BHT11DO01合翻车机变A6kV侧DL 2#30A-C0733BHT11DO02分翻车机变A6kV侧DL 3#30A-C0734BHT03DO01合化水变A6kV侧DL 4#30A-C0735BHT03DO

245、02分化水变A6kV侧DL 5#30A-C0736BHT07DO01合水工变A6kV侧DL 6#30A-C0737BHT07DO02分水工变A6kV侧DL 7#30A-C0738BHG01DO01合辅助厂房水工I段进线DL 8#30A-C0739BHG01DO02分辅助厂房水工I段进线DL 9#30A-C0740BHT05DO01合除灰变A6kV侧DL 10#30A-C0741BHT05DO02分除灰变A6kV侧DL 11#30A-C0742BHT17DO01合福利区隔离变A6kV侧DL 12#30A-C0743BHT17DO02分福利区隔离变A6kV侧DL 13#30A-C0744BBB28

246、DO01合水源地隔离变A6kV侧断路器 14#30A-C0745BBB28DO02分水源地隔离变A6kV侧断路器 15#30A-C0746DO30CRAQF116KVIA段备用DL(QF11)分位TO#21 0#30A-A1047DO30CRAQF216KVIIA段备用DL(QF21)分位TO#2机 1#30A-A1048PAC71AP071O#1循环水泵启动指令 2#30A-A1049PAC71AP071C#1循环水泵停止指令 3#30A-A1050PAC72AP071O#2循环水泵启动指令 4#30A-A1051PAC72AP071C#2循环水泵停止指令 5#30A-A1052PAC75A

247、A071O开#1液控阀 0#30R-A0453PAC75AA071C关#1液控阀 1#30R-A0454PAC75AA071S停止#1液控阀 2#30R-A0455PAB71AA071O开#1塔回水电动阀1 5#30R-A0456PAB71AA071C关#1塔回水电动阀1 6#30R-A0457PAB75AA071O开#1、#2循环回水联络门1 7#30R-A0458PAB75AA071C关#1、#2循环回水联络门1 8#30R-A0459PAC76AA071O开#2液控阀 0#30R-B0460PAC76AA071C关#2液控阀 1#30R-B0461PAC76AA071S停止#2液控阀 2

248、#30R-B0462PAB72AA071O开#1塔回水电动阀2 5#30R-B0463PAB72AA071C关#1塔回水电动阀2 6#30R-B0464PAB80AA071O开冷却塔连通电动阀1 7#30R-B0465PAB80AA071C关冷却塔连通电动阀1 8#30R-B0466PAC79AA071O开循环水进水母管连通阀1 9#30R-B0467PAC79AA071C关循环水进水母管连通阀1 10#30R-B0420 #31控制站一对控制器全部故障应急处置预案2020.1 故障现象（1） 运行检查。1） #31控制站控制的2号机循环水泵等画面参数显示数据不刷新或显示异常。2号机循环水泵等

249、设备及阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出#31控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。4） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。5） #31控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。6） #31控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。20.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。20.3 故障分析和后果2号机循环水泵系统。20.4 故障处理2222.122.222.322.422.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行

250、状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。22.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出#31控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行

251、更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。20.5 控制器控制系统、设备及重要测点22.522.5.1 主要控制系统及设备#31控制站控制设备主要有：2号机循环水泵系统。22.5.2 重要测点重要测点序号点名点描述通道号端子排号1BCT01DO036kV1B段备用进线DL(QF12)合闸 0#31A-A042BCT01DO046kV1B段备用进线DL(QF12)分闸1#31A-A043BCT01DO076kV2B段备用进线DL(QF22)合闸 2#31A-A044BCT01DO086k

252、V2B段备用进线DL(QF22)分闸3#31A-A045BHT02DO01合公用变B6kV侧DL 4#31A-A046BHT02DO02分公用变B6kV侧DL 5#31A-A047BHB01DO01合主厂房公用II段进线DL 6#31A-A048BHB01DO02分主厂房公用II段进线DL 7#31A-A049BHA10DO01合主厂房公用段母联DL 8#31A-A0410BHA10DO02分主厂房公用段母联DL 9#31A-A0411BHT10DO01合输煤变B6kV侧DL 10#31A-A0412BHT10DO02分输煤变B6kV侧DL 11#31A-A0413BHT12DO01合翻车机变

253、B6kV侧DL 12#31A-A0414BHT12DO02分翻车机变B6kV侧DL 13#31A-A0415BHT14DO01合照明变B6kV侧DL 0#31A-B0416BHT14DO02分照明变B6kV侧DL 1#31A-B0417BHP01GS1DO01合主厂房照明II段进线DL 2#31A-B0418BHP01GS1DO02分主厂房照明II段进线DL 3#31A-B0419BHN05DO01合主厂房照明段母联DL 4#31A-B0420BHN05DO02分主厂房照明段母联DL 5#31A-B0421BHT16DO01合检修工作变6kV侧DL 6#31A-B0422BHT16DO02分检

254、修工作变6kV侧DL 7#31A-B0423BHR01GS1DO01合主厂房检修II段进线DL 8#31A-B0424BHR01GS1DO02分主厂房检修II段进线DL 9#31A-B0425BHQ04DO01合主厂房检修段母联DL 10#31A-B0426BHQ04DO02分主厂房检修段母联DL 11#31A-B0427DO31CRAQF126KVIB段备用(QF12)分位TO#22 12#31A-B0428DO31CRAQF226KVIIB段备用(QF22)分位TO#2机 13#31A-B0429BHT04DO01合化水变B6kV侧DL 0#31A-C0530BHT04DO02分化水变B6

255、kV侧DL 1#31A-C0531BHT08DO01合水工变6kV侧DL 2#31A-C0532BHT08DO02分水工变6kV侧DL 3#31A-C0533BHH01DO01合辅助厂房水工II段进线DL 4#31A-C0534BHH01DO02分辅助厂房水工II段进线DL 5#31A-C0535BHG09DO01合辅助厂房水工段母联DL 6#31A-C0536BHG09DO02分辅助厂房水工段母联DL 7#31A-C0537BHT06DO01合除灰变B6kV侧DL 8#31A-C0538BHT06DO02分除灰变B6kV侧DL 9#31A-C0539BHT18DO01合福利区隔离变B6kV侧

256、DL 10#31A-C0540BHT18DO02分福利区隔离变B6kV侧DL 11#31A-C0541BHT19DO01合灰场隔离变B6kV侧DL 12#31A-C0542BHT19DO02分灰场隔离变B6kV侧DL 13#31A-C0543BBB28DO01B合水源地隔离变B6kV侧断路器 14#31A-C0544BBB28DO02B分水源地隔离变B6kV侧断路器 15#31A-C0545PAC73AP071O#3循环水泵启动指令 0#31A-A0746PAC73AP071C#3循环水泵停止指令 1#31A-A0747PAC74AP071O#4循环水泵启动指令 2#31A-A0748PAC7

257、4AP071C#4循环水泵停止指令 3#31A-A0749TSDO01程控开凝汽器进出口电动门 4#31A-A0750PAC77AA071O开#3液控阀 0#31R-A0451PAC77AA071C关#3液控阀 1#31R-A0452PAC77AA071S停止#3液控阀 2#31R-A0453PAB78AA071O开#2塔回水电动阀1 5#31R-A0454PAB78AA071C关#2塔回水电动阀1 6#31R-A0455PAB75AA072O开#1、#2循环回水联络门2 7#31R-A0456PAB75AA072C关#1、#2循环回水联络门2 8#31R-A0457PAC10AP001O开脱

258、硫工艺水箱补水管道泵 9#31R-A0458PAC10AP001C关脱硫工艺水箱补水管道泵 10#31R-A0459PAC78AA071O开#4液控阀 0#31R-B0460PAC78AA071C关#4液控阀 1#31R-B0461PAC78AA071S停止#4液控阀 2#31R-B0462PAB79AA071O开#2塔回水电动阀2 5#31R-B0463PAB79AA071C关#2塔回水电动阀2 6#31R-B0464PAB80AA072O开冷却塔连通电动阀2 7#31R-B0465PAB80AA072C关冷却塔连通电动阀2 8#31R-B0466PAC79AA072O开循环水进水母管连通阀

259、2 9#31R-B0467PAC79AA072C关循环水进水母管连通阀2 10#31R-B0421 32号控制站一对控制器全部故障应急处置预案2121.1 故障现象（1） 运行检查。1） 32号控制站控制的脱硝参数显示异常。氨气流量调节阀、关断阀、稀释风机及脱硝吹灰器等设备操作无效。2） DCS设备报警中发出32号控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。2） 32号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 32号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。21.2 故障原因（1） 网络节

260、点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。21.3 故障分析和后果氨气流量调节阀、关断阀、稀释风机及脱硝吹灰器等设备操作无效，脱硝SCR参数异常。及的设备及阀门失控。21.4 故障处理2323.123.223.323.423.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。23.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出32号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误

261、动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。21.5 控制器控制系统、设备及重要测点23.523.5.1 主要控制系统及设备32号控制站控制设备主要

262、有：氨气流量调节阀、关断阀、稀释风机及脱硝吹灰器等设备 重要测点重 要 测 点序号点名点描述通道号端子排号1HSG10AN001R启#X炉X-1SCR稀释风机002HSG10AN001S停#X炉X-1SCR稀释风机103HSK10AA8010O开/关#X炉X-1SCR氨气入口关断阀204HSF11BN0010OX-1a蒸汽吹灰启动305HSF11BN0020OX-1b蒸汽吹灰启动406HSF11BN0030OX-1c蒸汽吹灰启动507HSF11BN0040OX-1d蒸汽吹灰启动608HSF11BN0050OX-1e蒸汽吹灰启动709HSF11BN0060OX-1f蒸汽吹灰启动8010HSG20

263、AN001R启#X炉X-2SCR稀释风机0011HSG20AN001S停#X炉X-2SCR稀释风机1012HSK20AA8010O开/关#X炉X-2SCR氨气入口关断阀2013HSF12BN0010OX-2a蒸汽吹灰启动3014HSF12BN0020OX-2b蒸汽吹灰启动4015HSF12BN0030OX-2c蒸汽吹灰启动5016HSF12BN0040OX-2d蒸汽吹灰启动6017HSF12BN0050OX-2e蒸汽吹灰启动7018HSF12BN0060OX-2f蒸汽吹灰启动8019HSF01AA101VO开主汽阀脉冲0020HSF01AA101VC关主汽阀脉冲1021HSF04AA101VO

264、开疏水阀2022HSF04AA101VC关疏水阀3023HSCR_B003#X炉脱销装置已启动4024HSF13BN0010OX-3a蒸汽吹灰启动5025HSF13BN0020OX-3b蒸汽吹灰启动6026HSF13BN0030OX-3c蒸汽吹灰启动7027HSF13BN0040OX-3d蒸汽吹灰启动8028HSF13BN0050OX-3e蒸汽吹灰启动9029HSF13BN0060OX-3f蒸汽吹灰启动10030DO322012吹灰器紧急返回11031BY322501#X炉脱硝X-1-1声波吹灰器指令0032BY322502#X炉脱硝X-1-2声波吹灰器指令1033BY322503#X炉脱硝X

265、-1-3声波吹灰器指令2034BY322504#X炉脱硝X-1-4声波吹灰器指令3035BY322505#X炉脱硝X-1-5声波吹灰器指令4036BY322506#X炉脱硝X-1-6声波吹灰器指令5037BY322507#X炉脱硝X-2-1声波吹灰器指令6038BY322508#X炉脱硝X-2-2声波吹灰器指令7039BY322509#X炉脱硝X-2-3声波吹灰器指令8040BY322510#X炉脱硝X-2-4声波吹灰器指令9041BY322511#X炉脱硝X-2-5声波吹灰器指令10042BY322512#X炉脱硝X-2-6声波吹灰器指令11043BY322513#X炉脱硝X-X-1声波吹灰

266、器指令12044BY322514#X炉脱硝X-X-2声波吹灰器指令13045BY322515#X炉脱硝X-X-3声波吹灰器指令14046BY322516#X炉脱硝X-X-4声波吹灰器指令15047BY322201#X炉脱硝X-X-5声波吹灰器指令0048BY322202#X炉脱硝X-X-6声波吹灰器指令1022 33号控制站一对控制器全部故障应急处置预案2222.1 故障现象（1） 运行检查。1） 33号控制站控制的增压风机等参数显示数据不刷新或显示异常。增压风机及增压风机油泵等设备及所属阀门操作无效。2） DCS设备报警中发出33号控制器A、B均故障报警。（2） 热控检查。1） 系统状态图故

267、障主控单元和网络状态变为红色。2） 33号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。3） 33号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内所有模件失电。22.2 故障原因（1） 网络节点故障。（2） 主控单元硬件故障。（3） 主控单元软件运行异常。（4） 两块主控单元均失电。22.3 故障分析和后果增压风机及油站等设备及所属阀门操作无效。22.4 故障处理2424.124.224.324.424.4.1 运行处理运行人员立即通知热控人员配合处理，并严密监视机组运行状态。若此时机组有异常情况则需要至就地操作。24.4.2 热工处理（1） 在工程师站上通过系

268、统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。（2） 根据I/O清册查出33号控制站内所有信号，列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。（3） 检查故障控制站DPU的状态显示，判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮，或网络通信指示灯灭；若控制器电源失去，则控制器上的所有指示灯不亮。（4） 检查该站DPU系统网络及数据通信。（5） 重新启动DPU，清空下装该控制站，若重启不成功，则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新，然后再将主控制器运行，并对其进行清空下装。（6） 如果发现两块DPU模件均已失电，则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况，如有损坏，进行更换。22.5 控制器控制系统、设备及重要测点24.524.5.1 主要控制系