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原郑州出口加工区宏光花园3#楼、7#楼住宅改建工程施工组织设计方案(195页).docx

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原郑州出口加工区宏光花园3#楼、7#楼住宅改建工程施工组织设计方案(195页).docx

1、目 录一、编制依据31.1编制说明3二、工程概况62.1工程总体简介62.2工程建筑设计概况72.3自然环境和场地条件92.4工程特点及施工难点和重点10三、施工部署103.1 项目管理目标103.2 项目管理组织机构图113.3 施工组织准备203.4 施工现场平面布置26四、施工方案334.1施工流向和施工顺序334.2施工测量控制334.3土方开挖354.4基坑支护384.5 CFG桩工程384.6地基与基础工程444.7主体结构工程544.8脚手架工程694.9装修工程734.10屋面工程及其他防水工程814.11安装工程834.12 塔吊方案.87五、施工技术组织措施905.1保证进

2、度目标措施905.2保证质量目标措施955.3保证安全目标措施1055.4保证成本目标措施1155.5保证季节施工措施1165.6保护环境施工措施1215.7文明施工与CI保证措施1225.8质量通病控制措施1255.9技术资料控制措施1295.10项目风险管理措施1305.11信息管理措施1305.12分包方管理控制措施1305.13施工的重点难点保证措施1385.14新技术的应用措施143六 应急救援预案1456.1危险源的确定1456.2应急救援组织机构设置、人员组成和职责的划分1466.3预案启动1486.4报警、通讯联络1486.5危险区的隔离1496.6抢险、救援及控制措施1506

3、.7应急救援保障157七 附件1597.1 总平面图7.2 施工进度计划横道图7.3变更后的组织管理构架一、编制依据1.1编制说明本工程为原郑州出口加工区宏光花园3#楼、7#楼改建工程。本施工组织设计的编制遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。1.1宏光合园施工图纸及其标准图1.1.1施工图纸图纸名称图纸编号出图日期批准部门建筑部分建施14Z-06-082014年6月郑州市审图中心结构部分结 施14Z-06-082014年6月郑州市审图中心暖通部分通 施14Z-06-082014年6月郑州市审图中心水施部分水 施14Z-06-082014年6月郑州市审图中心电气部分电 施14Z-06-082

4、014年6月郑州市审图中心1.1.2标准图集编 号图 集 名 称11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框支剪力墙结构)11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(梁板式和板式筏形基础)11G101-4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土楼面与屋面板)12YJ12系列建筑标准设计图集(合订本)07J916-1住宅排气道(一)07J501-1钢雨篷(一)玻璃面板10J121外墙外保温建筑构造11YG002钢筋

5、混凝土结构抗震构造详图11YG301钢筋混凝土过了梁12SG121-1施工图结构设计总说明(混凝土结构)12G614-1砌体填充墙结构构造1.2 勘探报告勘察单位名称报告编号:160104-KJ收到日期提供单 位河南省建筑设计研究院有限公司郑州出口加工区富士康宏光合园岩土工程勘察报告及补充说明2014.4.16.建设单 位1.3 施工组织总设计对本工程的工期、质量和成本控制等的目标要求1.3.1(1)本工程土方开挖、CFG桩计划工期为 136 日历天。计划开工时间为 2014年12月25日 ,完成时间为2015年5月10日。(2)主楼计划工期为772日历天,计划开工时间为 2015年5月20日

6、 ,计划竣工日期为2017年06月30日。1.3.2质量目标:合格工程。1.3.3成本控制目标:根据公司制定的责任成本目标制定项目部目标成本,严格过程控制,按要求完成公司及项目部各项指标。1.3.4安全生产目标:杜绝重大伤亡事故发生,工伤死亡率为零,一般事故控制在1.5以内。1.3.5文明施工目标:安全文明工地。1.3.6噪声排放达标:符合建筑施工场界噪声限值规定。1.3.7污水排放达标:生产及生活污水经沉淀后排放,达到郑州市的标准规定。1.3.8减少粉尘排放:施工现场道路硬化,周围环境绿化,搅拌站封闭,达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。1.4开竣工的时间要求: 2014年12月25

7、日开工, 2017年06月30日竣工。1.5合同文件包括:1.5.1建设工程施工合同;1.5.2中标通知书1.5.3投标书及其附件;1.5.4专用条款;1.5.5通用条款;1.5.6标准、规范及其有关技术文件;1.5.7图纸;1.6法律、法规、技术规范文件宏光合园工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和本局的企业技术标准及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。1.6.1主要标准、规范、规程.类 别规范、规程、标准名称编 号国 家建设工程项目管理规范GB/T50326-2014国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国 家混凝土结构工程施工质量验收规范G

8、B50204-2011国 家地下防水工程质量验收规范GB50208-2011国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国 家电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002国 家地下工程防水技术规范GB50108-2008国 家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国 家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001国 家屋面工程质量验收规范GB50207-2012国 家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国 家通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002国 家建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2011国 家建设工程监理规范G

9、B/T50319-2013国 家工程测量规范GB50026-2007国 家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002行 业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行 业混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003行 业钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准GXEJ/QB11-2004行 业钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010行 业砼泵送施工技术规程JGJ/T10-2011行 业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010行 业建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011国 家建筑施工高处作业安全技术规范J

10、GJ80-2011国 家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国 家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2011国 家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012国 家钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2014国 家建筑施工场界噪声限值GB12523-2011行 业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011二、工程概况2.1工程总体简介序号项 目内 容1工程名称宏光合园2建设单位河南宏光奥林匹克置业有限公司3勘测单位河南省建筑设计研究院有限公司4人防设计单位河南省人防建筑设计研究院有限公司5民建设计单位河南智博

11、建筑设计有限公司6监理单位河南省中原建设监理中心有限公司7施工单位黑龙江省建工集团有限责任公司8建筑面积167573.969主楼工期772日历天10质量要求合格,一次交房合格率100%。2.2工程建筑、结构及安装设计概况2.2.1 8#、9#楼地上总建筑面积为53656.27,10#、11#楼地上总建筑面积为88338.59,地下车库总建筑面积为25579.1。主楼采用全现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构,8#、9#楼:地下2层,地上32层,建筑高度为97.65m;10#、11#楼;地下2层,地上27层,建筑高度为98.55m;室内外高差为150mm。基础设计:CFG桩,直径为400mm;基础形式

12、筏板基础。 8#、9#楼建筑结构的安全等级:二级 建筑抗震设防类别:标准设防类 设计使用年限: 50年 地基基础设计等级:甲级 地下室防水等级:级(配电间防水等级:级) 耐火等级:一级(地下室耐火等级:一级)。 10#、11#楼建筑结构的安全等级:二级 建筑抗震设防类别:标准设防类 设计使用年限: 50年 地基基础设计等级:乙级 地下室防水等级:级(配电间防水等级:级) 耐火等级:一级(地下室耐火等级:一级)。 地下车库建筑结构的安全等级:二级 建筑抗震设防类别:标准设防类 设计使用年限: 50年 地基基础设计等级:甲级 地下室防水等级:级(配电间防水等级:级) 耐火等级:一级(地下室耐火等级

13、:一级)。抗震设计:本工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速值为:0.15g,多遇地震下的水平地震影响系数最大值为0.12,罕见地震下的水平地震影响系数最大值为0.72。设计地震分组为第二组,特征周期值为0.4S,建筑场地类别为:类,按7度采用抗震构造措施。主楼和裙房结构构件的抗震等级为二级,其抗震构造措施主楼按二级执行。2.2.2车库部分负二层为人防工程,建筑功能:战时为二等人员隐蔽部与人防物资库平时为汽车库,本套图纸仅做战时人防设计建筑面积:人防总建筑面积9482.81m。建筑层数和层高:地下室层高5.6m。结构类型及使用年限:框架结构;设计使用年限为50年(以主体结构确定)。本防空地下

14、室距生产、储存易燃易爆物品厂房,库房的距离大于50m,距有害液体,重毒气体的贮罐大于100m。2.2.3本小区给水分别从经开第七大街和经南二路市政道路上引一路DN300给水管,并在小区内形成环状管网,保证室外消防用水量和小区生活用水量引入管上设低阻力倒流防止器,在南区地下车库集中设消防水池和消防水泵房,消防水池储存整个小区室内消防用水量,有效容积不小于550立方米,在9#楼屋顶设有高位消防水箱,有效容积部小于18立方米,并设增压设备。室外设有消防水泵接合器,具体位置详见总图设计。本工程为地下二层,为车库和戊类储藏室(局部设置有人防工程)。本工程设计内容包括室内生活给水系统、压力排水系统,消火栓

15、给水系统、自动喷淋灭火系统,灭火器配置、气体灭火系统,大空间智能型主动喷水灭火系统、雨水系统。本工程电气概况为: 8#、9#楼高三十二层,两楼均为两个单元,一、二层沿街部分做商业,部分架空,三层以上为一梯四户住宅,顶层设电梯机房,8#、9#楼地下一层除设备用房外其余用做储藏室,地下二层平时为立体停车库,战时部分用作人防用途,整个楼体为框架剪力墙结构,属一类高层建筑。10#、11#楼,楼高二十七层,其中一至四层为商场,五层至二十七层为公寓,顶层设电梯机房,地下一层除预留设备用房外其余为立体停车库,地下二层平时立体停车库,战时为人员掩蔽,整个楼体为全框架结构,属一类高层建筑。本工程采暖工程概括及范

16、围:8#、9#楼地上三十二层,地下两层。其中地下室为戊类储存室、非机动车库及设备用房,12层为商业网点,三三十二层为住宅,建筑高度97.65m,为不超过100m的一类居住建筑,地上部分总建筑面积为53656.27m,每个楼的采暖面积均为21713.4m。本次设计范围包括采暖、通风及防排烟设计。其地下室部分除核心筒及裙房楼梯前室通风防排烟,其余详见地下车库通风及防排烟设计。10#、11#楼地上二十七层,地下两层,其中五二十七层为住宅,一至四层为商场,负一层主要为设备房及机械车库;负二层主要为人防、车库、生活泵房。建筑总高度98.15m,为不超高100m的一类公共建筑。地上总建筑面积为61067.

17、5,其住宅面积为54977.94。本次设计范围包括地上部分及地下室核心筒采暖、通风、防排烟设计。10#楼,11#楼负一层非核心筒部分及负二层人防区域平时通风防排烟设计详下室暖施图,一至四层商业不设采暖系统,其空调系统由具有相关资质的空调公司二次设计。2.3自然环境和场地条件2.3.1工程所在地的环境情况及气象、地质、地形、水文情况气候为大陆性季风气候,地处暖温带,四季分明,雨量充沛,光照充足。年平均气温15C,七月份最高,平均27.6C,一月份最低,平均1.2C,年最大降水量1323.6mm。土层冻结深度220mm,冻结时间一般在12月到来年3月初。 本工程拟建场地地貌单元为黄河冲击平原。场地

18、勘察期间实测初见定地下水位埋深一般为11.012.0m,稳定水位埋深为地面下12.0m左右,标高介于83.9084.73m之间。近35年历史最高水位标高约89.000m,地下水和土对混凝土具有弱腐蚀性,对干湿交替条件下钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性,本建筑场地属稳定场地,若遇到雨季施工,要做好现场排水措施。2.3.2.现场及周围地下建(构)筑物、管线状况场地四周开阔,根据现场勘察,在勘察范围内未发现其他不良地质作用及埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。2.3.3社会人文环境工程地处郑州市经济开发区,社会环境复杂。2.3.4周边交通、道路情况本工程位于郑州市经济技术开发

19、区;场地位于航海东路以南,经开第七大街以东,场地开阔,交通便利。2.4工程特点及施工难点和重点本工程工期紧,任务重,同时地下室施工期间场地比较狭小,施工组织难度较大,这就对场地平面布置的合理性要求很高;后期安装阶段施工班组较多,交叉作业面多,工期较紧张。又根据合同要求文明施工与环境保护条件要求也很高;故地下室施工、主体施工和后期安装施工将是关系到能否按合同要求保质保量的完成任务的重点工序。三、施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 质量目标确保全部单位工程质量达到合格。3.1.2安全目标执行建筑施工安全检查标准JGJ592011,杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故频率控制在1.5以内。3.1.3工期

20、目标主楼计划772日历天内完成全部项目施工。3.1.4成本目标根据公司制定的责任成本目标制定项目部目标成本,严格过程控制,按要求完成公司及项目部各项指标。3.1.5环境目标采取积极措施,做到安全生产,文明施工。现场设专职管理人员,制定施工现场生产、生活卫生制度。不污染场外道路,搞好环境卫生。施工期间,工地将采取有力措施,减轻施工噪音,确保不扰乱周围群众的正常生活、工作秩序。3.1.6科技奖项目标充分发挥科技是第一生产力的作用,加大科技投入,在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的建筑业10项新技术。3.2 项目管理组织机构图3.2.1项目管理组织机构建立原则原则名称内容精干、高效的原则从

21、项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员,我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为决策层、执行层、施工作业层,企业总部保障是后盾,现场管理是主体,施工作业是基础,各层次之间要做到职责划分明确。发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神;否则,如果大家各行其是,即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。突出总包管理的原则现场组织机构不仅要保证合同承包范围内的各项目标实现,而且要以总包的角度协助业主对各专业分包进行有效管理和周密配合,方能保证工程全方位的优质高速低

22、耗的安全建设。所以,在机构设置时应突出总包管理的原则。3.2.2项目管理组织构架项目经理:窦新河副经理胡提友副经理秦志刚项目总工寇津生质量总监张玉希工程技术部质量安全部材料设备部合约成本部成本核算部综合办公室装饰施工队安装施工队土建施工队 3.2.3项目各岗位职责项目经理部由决策层、执行层二个层次组成。决策层由项目经理为首的八人组成,是该工程的责任主体,坚决贯彻工程局的各项指令。主要对该工程与业主签订的总包合同约定的条款进行全面履行,对工程施工组织管理过程中的重大决策问题负责。执行层主要由项目部各职能部门组成,负责将该项目确定的工期、质量、创优、文明施工、环境保护和科技进步等目标,负责贯彻执行

23、和组织落实。项目执行层由6个职能部门和20名工程师组成。项目经理部及其各职能部门职责如下:1项目经理部主要职责1.1全面履行公司与业主签订的合同,完成合同规定的内容。1.2严格按国家颁发的现行施工规范、质量检验评定标准以及施工图和技术要求进行施工,并对工程进度、施工质量、安全生产负责。1.3编制施工方案和施工图预算,负责办理与业主的施工现场签证及有关索赔资料,并办理工程结算和交工验收资料等。负责实施并确保合同条款的顺利执行,并按规定及时填报工程和财务报表。1.4负责工程款的收取和合理使用,根据项目施工的需要及时调配资金、人员和设备。1.5严格按照施工组织设计进行执行和落实,保证该方案的各项措施

24、能够落实到位。1.6负责保管和使用项目公章,并做好签章登记; 1.7按照公司质量体系文件的规定,确保各类文件和资料随时处于受控状态。1.8加强项目保卫工作,设立专职保卫人员,落实责任范围。1.9制定消防安全措施,配置完备消防器材设备,定期进行检测。2项目经理的主要职责2.1组织项目经理部全体员工贯彻执行公司管理方针、管理目标。2.2在上级领导及有关职能部门的监督指导下,全面负责本项目部的质量、环境、职业健康安全工作,对公司管理体系在本项目的运行质量负总的责任。2.3认真贯彻执行国家和上级有关质量、环境、职业健康安全工作的法律法规及其他要求,组织公司管理方针、管理目标在本项目的落实工作。2.4根

25、据公司有关规定,领导本项目组织编制施工组织设计、项目质量管理、环境管理、职业健康安全管理、成本管理、信息管理、风险管理计划和作业指导书等施工策划的组织、实施;合理配置施工过程中的“人、机、料、法、环”等要素,防止不合格的放行和转序。2.5保证质量、环境、职业健康安全管理体系运行所需的资源。2.6履行承包合同,完成各项目标、指标要求。2.7对相关方进行控制,确保各项管理措施有效实施。2.8完成上级领导或部门交办的其他工作。3项目副经理的主要职责3.1认真贯彻执行有关法律法规、内部管理制度及其他要求。3.2协助项目经理负责工程项目的施工生产、安全、进度等管理工作。按照施工组织设计安排落实各项管理目

26、标的实现。3.3负责督促落实项目进度、质量、安全、成本目标的落实,执行上级管理部门的指示和决议。3.4协调各施工班组及各劳务队伍之间的工作关系,督促各施工班组按施工组织设计及施工方案的要求组织施工。3.5协助项目经理组织落实项目的各项管理目标、承包责任书等要求,协助完成各项管理目标、指标和承包目标。3.6协助项目经理组织编制本项目的各项实施计划的编制,并组织落实。3.7合理配置施工中的人、机、法、料、环、测等生产要素,防止不合格的发生和例外放行。3.8合理调配各项资源,落实项目风险监控措施到位,严格过程控制,协调对相关方的管控,确保各项管理措施到位。3.9完成领导交办的其他工作。4项目总工的主

27、要职责4.1认真组织贯彻国家和上级有关的法律法规及其他要求。4.2在项目经理领导下,负责组织公司管理体系在项目上的有效运行。4.3结合工作实际,推广应用“四新”。4.4负责组织编制本项目施工组织设计等六项策划和作业指导书等并组织实施。4.5负责竣工资料的搜集、整理和归档,认真做好技术总结工作。4.6负责组织对分部、分项过程的检验评定。4.7协助公司对事故、事件的调查,对由于技术决策而造成的事故负直接责任。4.8组织开展全面管理,努力提高质量、环境、职业健康安全管理绩效。4.9参与、开展其他与管理体系有关的活动。5项目安全总监的主要职责5.1对项目的安全生产进行监督检查。5.2认真执行安全生产规

28、定,监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。5.3组织制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5.4组织危险源的识别、分析和评价,对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。5.5参与编制项目安全设施和消防设施方案,合理布置现场安全警示标志。5.6参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。5.7组织定期安全生产检查,组织安全管理人员每天巡查,督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程,有权下达停工整改决定。5.8落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定,组织作业人员入场三级安全教育。5.9组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动,督促主责部门及

29、时上报有关活动资料。5.10发生事故应立即报告,并迅速参与抢救。5.11管理有关安全资料。6工程技术部(资料员)的主要职责6.1按照管理体系有关文件要求,做好本项目的文件和资料控制的日常工作。6.2建立项目部文件和资料的分类台账、控制清单,做好公司管理体系文件和与管理体系有关文件的发放、回收和管理工作。6.3按照上级有关部门下发的文件更改通知单的内容和要求,及时组织文件更改,及时反馈有关管理活动信息。6.4按照相关文件规定收集、整理、保管本项目施工过程中形成的各类记录,并按照档案管理规定及时、完整地向有关部门移交档案材料。6.5项目竣工检验交工后,有关文件、资料和工具书归口上交上级主管部门。6

30、.6参与、开展其他与管理体系有关的活动。7工程技术部(专业工程师)的主要职责7.1在项目技术负责人的领导和上级有关部门的指导下,负责项目施工中的各项技术和施工管理工作。7.2参与项目施工组织设计、作业指导书的技术文件的编制。7.3按照有关技术管理文件的要求,组织本专业施工生产,并对其施工质量、职业健康安全、文明施工负责。7.4负责组织本专业分项工程自检,填写分项工程质量检验评定表。7.5负责本专业技术管理资料和质量保证资料的编制、收集和管理。7.6按照作业指导书、施组、策划书负责本专业工程过程监控。7.7组织本专业施工作业人员积极开展QC小组活动。7.8对本专业的工序产品进行标识,并对标识进行

31、管理。7.9参与、开展其他与管理体系有关的活动。8工程技术部(测量工程师)的主要职责8.1在项目技术负责人和上级有关部门领导下,负责工程施工全过程的测量、放线和沉降观测工作。8.2按照技术管理制度要求,管理、维护项目所使用定的测量仪器及工具。8.3参与、开展其他与管理体系有关的活动。9工程技术部(试验工程师)的主要职责9.1在项目技术负责人和上级有关部门领导下,负责本项目的试验、计量管理工作。9.2严格按照国家有关标准、规范和规程和公司试验管理制度,负责现场的试验取样、成型、送样、复核等工作,保证所取样品的质量具有一定的代表性。9.3负责施工现场砼、砂浆施工配合比的委托和监督工作。9.4按照技

32、术管理制度要求,对本项目使用的有关仪器设备进行日常的控制管理工作。9.5负责领取实验报告,并按时填报有关表格,整理相关记录。9.6负责组织环境保护中污染物的监视和测量工作。9.7参与、开展其他与管理体系有关的活动。10工程技术部(劳务管理工程师)的主要职责10.1在项目经理和上级有关部门领导下,负责本项目的劳资管理工作。10.2负责做好劳务供方的进场验证记录。10.3组织有关人员对本项目使用的劳务供方进行考核和评估,提出考评意见。10.4依据上级要求和项目部领导安排,组织劳务人员参加相关培训。10.5及时向上级业务部门报送各类报表。10.6参与、开展其他与管理体系有关的活动。11工程技术部(计

33、划管理工程师)的主要职责11.1在项目经理和上级部门的领导下,负责本项目的施工计划和统计工作。11.2依照上级主管部门要求和本项目施工实际,及时编制、报送施工计划统计报表。11.3根据施工统计数据进行分析和预测,为施工管理提供决策依据。11.4参与、开展其他与管理体系有关的活动。12材料设备部(采购工程师)的主要职责12.1在项目经理和上级有关部门的领导下,负责项目施工过程中的物资采购。12.2按照物资管理制度要求和本项目物资需用计划,实施授权范围内的物资采购。12.3会同项目部有关人员,做好物资进场的检查和验收工作。12.4参与、开展其他与管理体系有关的活动。13材料设备部(保管员)的主要职

34、责13.1在项目经理和上级有关部门的领导下,负责本项目施工物资的保管工作。13.2根据本项目的用料动态,适时做好材料进场前的各项准备工作。13.3按照公司管理体系文件要求,负责对本项目采购的物资以及业主提供的产品进行检查、验收,并做好相关记录。13.4负责进场、进库物资的贮存、保管、标识和发放等工作。、13.5对业主提供的产品,按照规定填好顾客财产清单,并分别存放,做好标识。13.7参与、开展其他与管理体系有关的活动。14材料设备部(机械工程师)的主要职责14.1在项目经理和上级有关部门领导下,负责本项目的施工设备的管理工作。14.2按照物资管理制度和项目施工组织设计以及进度计划的要求,负责本

35、项目施工设备需用计划或租赁计划的编制和申报,并负责租赁设备的进厂验收工作。14.3建立项目部施工设备台账和操作人员名册,负责本项目施工设备的统一编号和标识工作。、14.4负责组织本项目施工设备的使用、保养、维修和管理,组织施工设备的检查和评比工作。14.5参与、开展其他与管理体系有关的活动。15商务合约部的主要职责15.1在项目经理和上级有关部门领导下,负责本项目的预算和结算工作。15.2参与本项目的合同履约阶段的评审,并做好评审记录。15.3负责收集、汇总设计变更、施工签证等有关资料。 15.4根据项目施工实际,编制施工预算和物资需用计划。15.5根据有关部门签发的完工证明,负责办理分包结算

36、。15.6参与、开展其他与管理有关的管理活动。16成本核算部的主要职责16.1其职责参照企业会计制度,履行成本核算职责。16.2参与、开展其他与管理有关的管理活动。17综合办公室的主要职责17.1在项目经理和上级有关部门领导下,全面负责本项目与管理体系有关的文件和资料管理工作。17.2参加项目部质量分析会及不合格评审会,根据项目经理指示,检查和监督公司管理评审决议在项目的执行。17.3协助项目经理组织公司的管理方针、管理目标和有关管理制度在本项目的实施,及时向上级有关部门反馈有关情况。17.4负责公司管理体系在项目运行情况的调查、分析,并提出实施和改进建议。17.5在接受审核或工作检查时,协助

37、经理和技术负责人做好审核准备及向导工作。17.6协助做好项目部综合事务工作。17.7参与开展其他与管理体系有关的工作。18质量安全部(质量工程师)的主要职责18.1在项目技术负责人的领导下和上级有关部门的领导下,负责本项目工程质量的检查和监督工作。18.2.协助项目经理和技术负责人,定期进行项目的工程质量检查,并指导和监督施工班组做“三检”工作并编制工程质量旬报。18.3.负责核定检验批、分项工程及除基础、主体以外的分部工作的质量等级。18.4.对检查出的不合格及时发出不合格整改通知单,并按照有关规定对其进行监督和验证。18.5. 按照公司管理体系文件要求,负责工序检验、例外转序的状态标识以及

38、质量检验工具的管理工作。18.6参与项目施工进场物资的验收工作。18.7参与、开展其他与管理体系有关的工作。19质量安全部(安全环保工程师)的主要职责19.1在项目生产经理和上级有关部门领导下,负责本项目部的安全生产、环保检查和监督工作。19.2协助项目经理和生产经理,开展项目各项安全、环保管理工作,定期组织安全、环保生产检查,并指导和监督施工班组和各类操作人员的安全管理工作。19.3负责整理项目的安全、环保资料,编制安全、环保报表。19.4协助项目经理、生产经理组织职业健康安全、环保管理工作在项目上的实施。19.5参与、开展其他与管理体系有关的工作。3.3 施工组织准备3.3.1施工流水段的

39、划分在竖向空间上根据验收时间,施工进度时间,结构上将本工程分为三个阶段(基础阶段,1层至4层或2层,5层至顶层)进行组织施工。 在平面上划分一个施工段,段内流水施工,做到模板不落地,提高机械利用率和功效,加快进度。3.3.2施工进度计划(1)本工程土方开挖、CFG桩计划工期为 136 日历天。计划开工时间为 2014年12月25日 ,完成时间为2015年5月10日。(2)主楼计划开工时间为 2015年5月20日 。在工期安排上,以主楼主体施工为主线同时展开施工,其它为辅线穿插进行,主体部分根据竖向空间流水段划分,及早安排验收,为二次结构及装修争取提前插入时间时间。主要节点计划安排:土方开挖支护

40、、CFG桩及验槽完成时间为2015年5月10日,住宅主楼出0.000的时间为 2015年8月10日;主体结构完成的时间为 2016年5月15日 ;砌体完成时间为 2016年8月5日 。具体详见附件 “施工总进度计划横道图”。3.3.3人力资源计划1)分包队伍选择在本工程施工中为充分发挥集团优势,对工程主要分项实施专业化施工,具体策划如下:序 号分包项目要 求1防水工程为我公司常年合作专业、合格分包商,其工人技术熟练,人员素质高,资质在二级以上。2结构、机电工程为我公司常年合作专业、合格分包商,其工人素质高、技术好、所施工的工程均能按期或提前完成。3租赁站为我公司常年合作专业、合格分包商,且运距

41、适合、供应能力强。4二次结构为我公司常年合作专业、合格分包商,具有住宅工程施工经验。5装修施工队近两年所从事的工程能到业内一致的好评。 2)劳动力资源的配备在项目部统一指挥下,每幢楼为一个施工单元,进行单独施工。每一单位工程各配备一个土建队,一个装修队,一个安装队。施工平均劳动力人数约350人,高峰期劳动力人数为500人,具体见劳动力组织计划表。 劳动力组织计划序号 人员工种按施工阶段1测量放线工10主体2计量工10全过程3钢筋工200主体4模板工200主体5混凝土工80主体6砌筑工180主体7安装工35主体8抹灰工200装饰装修9架子工80主体10电工4全过程11机操工50全过程12装修工1

42、50装饰装修13普通工150全过程3.3.4机械及材料进场计划主要材料进场计划序号材料名称规格计划进场时间备注1砼按图纸要求随进度陆续进场2钢筋随进度陆续进场3防水材料随进度陆续进场4保温板随进度陆续进场5砌块随进度陆续进场6外墙涂料随进度陆续进场机械设备使用计划表序号设备名称规格型号功率(KW)数量进场时间1反铲挖掘机1.2m32台土方开挖前2装载机5t2台土方开挖前3自卸汽车5t10辆土方开挖前4塔吊QTZ-6336.82台基础施工前QTZ-5013502台基础施工前5砼输送泵HBT60604台砼施工前6双笼电梯 4台砌筑前7砼搅拌机JZ7503台砌筑前8砼搅拌机JZ3504台砌筑前9电渣

43、压力焊机LDZ32A4066台基础施工前10闪光对焊机UN7510033台基础施工前11交流电焊机BX330023.51818台基础施工前12钢筋切断机GBJ54031010台基础施工前13钢筋弯曲机GWJ4031010台基础施工前14台钻3台基础施工前15砂轮切割机355台基础施工前16水泵3BA-1341212台土方开挖前17多功能木工机具MQ433355台基础施工前18电动除锈机1.522台基础施工前19振动夯实机HZ-2804.51212台基础施工前3.3.5主要施工方法的确定3.3.5.1根据现场的实际情况和本工程的基础结构特点,本工程土方开挖采取机械开挖,人工配合。根据地质勘察报告

44、显示拟建场地在勘探深度范围内的地层上部一细沙层为主,局部过度为粉土夹粉质粘土,下部以粉质粘土为主,基坑深度比较深。 施工时先打护坡桩(灌注桩+高压旋喷桩),护坡桩打完时在进行土方开挖, 0-4.8m 放坡开挖,坡度系数为1:0.5,坡面应修理平整;-4.8m以下垂直开挖,开挖时与支护单位配合施工。3.3.5.2钢筋的连接形式为: 构件连接方式基础柱及砼墙边缘构件墙体分布筋梁楼梯构造柱及系梁直螺纹连接直径18直径18直径18搭接连接直径12直径12直径12焊接连接14直径1814直径1814直径18马凳筋形式:本工程主楼采用直径25或28的钢筋做马凳筋,人防车库抗水板水平支撑和竖向支架全部采用直

45、径16钢筋,强度等级为HRB400,马凳筋成梅花形布置,间距15001500;民建车库基础筏板采用14的三级钢,马凳筋成梅花形布置,间距15001500;车库顶板、楼梯平台板等双面配筋的水平板的上下两层钢筋网之间均设14的马镫筋,马凳筋成梅花形布置,间距10001000;主楼砼板与楼梯平台板采用直径8个的三级钢,马凳筋成梅花形布置,间距10001000。具体形式如下图。3.3.5.3 模板及支撑体系的设计:本工程基础、基础梁模板采用砖胎膜,外墙后浇带处采用砖胎膜处理,砖胎模采用Mu10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,并用1:2水泥防水砂浆对其内侧进行抹灰,将胎模和基础底板及胎模的转角处抹成钝角或圆角

46、。基础地板后浇带处采用双层钢丝网+钢筋立柱形式;立柱间距同底板筋间距;电梯井内模采用整块木胶板,竖向用4090枋木贴紧模板,横向48钢管压实,用穿墙螺栓收紧的方法,夹紧牢固。4090枋木间距300mm,钢管间距450mm,每边设14穿墙螺栓拉固,间距450mm,以加强模板刚度。墙模板采用、竹胶合模板,墙模采用钢管+对拉螺栓加固;梁、板模板采用竹胶合模板,支撑采用钢管支撑(早拆体系),地下车库梁板模板采用木模板+碗扣式钢管脚手架支撑体系;楼梯模板采用木模木支撑体系。3.3.5.4主体施工阶段外架采用双排单立杆落地架和分段型钢悬挑双排钢管脚手架,外装阶段采用吊篮,室内抹灰、装修采用移动式脚手架。3

47、.3.5.5地下防水工程:从独立基础底部做起,沿柱子全部做至抗水板底,之后沿外墙和地下车库顶板的防水连接,整个地下室形成一个封闭的防水体系。严格按照地下工程防水技术规范实施,阴阳角附加层宽度每边250mm,共500mm宽。3.3.6测量仪器、检验试验设备使用计划仪器、设备计划序号名称规格型号精度测量范围数量使用部门(人)备注1全站仪定位1台工程技术部2电子经纬仪J22轴线1台工程技术部3水准仪DS3抄平2台工程技术部4铅垂仪垂直度1台工程技术部5坍落度筒标准砼3个工程技术部6砂浆稠度仪标准砂浆3个工程技术部7砼试模101010cm砼10组工程技术部8砂浆试模7.077.077.07cm砂浆5组

48、工程技术部9砼抗渗试模砼2组工程技术部10对讲机15对项目部3.3.7新技术应用计划序号新技术名称使用部位使用数量备注1钢筋直螺纹连接基础、梁、柱及砼墙边缘构件按实际定2外墙外保温外墙按实际定3加气砼砌块砌体按实际定3.3.8工程分包计划序号拟分包分部分项工程拟分包单位备注1土方从公司的合格劳务供方选择2CFG桩从公司的合格劳务供方选择3防水从公司的合格劳务供方选择4主体从公司的合格劳务供方选择5砌体从公司的合格劳务供方选择6抹灰从公司的合格劳务供方选择7外保温从公司的合格劳务供方选择8水电安装从公司的合格劳务供方选择9刮大白从公司的合格劳务供方选择3.4 施工现场平面布置3.4.1施工总平面

49、布置依据及原则3.4.1.1施工总平面布置依据(1)、业主提供的小区总平面布置图,以及现场水源、电源位置;(2)、建设工程项目管理规范,建设项目工程总承包管理规范,建筑施工安全检查标准和施工现场临时用电安全技术规范。3.4.1.2施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工水平的高低,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则为:u 应避免对周边居民正常环境的干扰,包括运输、强噪音机械的布置、有害环境因素的控制等。u 将施工区域用临时围墙与外界隔开,以便于安全防护、现场管理以及满足文明施工的要求;u 在满足施工的前提下,尽量节约施工用地;u 满足施工需

50、要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设投资;u 在保证场内交通运输畅通和满足施工用材料要求的前提下,最大限度地减少二次搬运;u 在平面交通上,要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰;u 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。u 现场施工道路用C30混凝土浇筑,形成硬化的场地,满足文明施工的要求;u 其余施工场地(如材料堆场等),采用石料填铺,使得表面整齐、干净,满足文明施工的要求;u 施工车辆离开工地应保持干净(应采取冲洗措施),施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政管道;u 施工现场应尽量考虑位置,达到美化现场的目的。3.4.2生活设施的布置本工程由于施工现场场地狭小,工人的住宿统一在安

51、排到场区外居住,现场不再考虑生活区。3.4.3办公设施的布置本工程采取集中办公的形式,以便于施工统筹协调。其主要设施有:项目管理部办公室和会议室、食堂等。在大门入口处设置九牌一图和企业标示。办公室室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑、复印机等设施,办公室门前进行硬化。现场厕所(浴室设在厕所内),内设自动冲淋装置,内墙面贴1.5m高白磁片墙裙,便池便槽侧壁贴白磁片,地面贴防滑地砖。整个工作生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。3.4.4生产设施的布置生产用房设在场区,生

52、产用房包括试验室、库房、水泥库等房间。生产各类加工厂、材料堆放场和砂浆搅拌场(砂浆搅拌)根据不同阶段特点合理布置详见各个阶段施工总平面图。生产设施搭设1、钢筋加工场地 本工程钢筋工程采取集中加工成型后,再用塔吊吊至楼层的施工方法。结构施工阶段现场设置钢筋加工及放置场地三块,面积约为2800m2。根据情况设置钢筋加工棚,用钢管搭设,上盖木跳板,内设切断机,弯曲机,对焊机,套丝机及加工操作平台。钢筋场地的地面用C20细石混凝土硬化10cm地面。2、模板加工工场地结构施工阶段在每个楼旁边设置一个小模板加工区,便于塔吊吊装,模板加工场内设足够消防器材,每天派人巡视。3、模板堆放区结构模板及周转材料直接

53、进入工作面。4、安装设备堆场 本工程安装的设备和配件较多,主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地,施工场地布置在周转工具堆场内。3.4.5现场围挡、道路以及场地硬化3.4.5.1 现场围档为方便施工管理和文明施工,采用封闭式施工,对施工现场进行围蔽。3.4.5.2 道路道路布置:施工主道路的布置以交通便利为布置原则;具体的布置和做法详见总平面布置图。3.4.5. 3 场地硬化为保护环境,施工现场进行覆盖和硬化处理,具体做法为部分加工、堆放场区采用C20混凝土进行硬化,对施工过程中形成的建筑垃圾集中堆放并及时外运,对不能及时外运的要进行密目绿网覆盖,防止扬尘。3.4.5.4现场大门本工程现场大门

54、,设主次出入口。大门的材质为金属角钢做框,双面包镀锌铁皮。3.4.6临时用电方案3.4.6.1机械设备投入情况设置固定自升式塔吊4台,物料提升机4台,拖式砼泵4台。其它设备根据具体情况设置。具体施工机械配备计划见本工程拟用施工机械配备表,本设计假设所有机械设备的进出场时间相同3.4.6.2 确定用电计划3.4.6.2.1供电电源位置施工现场电源由业主提供两台630KVA的箱变引入项目部设置的配电箱。配电箱应符合以下要求:配电柜两端与重复接地线及保护零线做电气连接。配电箱自然通风良好,并采取防雨和防动物出入措施。(1)线路走向按以下原则采用放射型配电线路,箱变总配电箱分配电箱开关箱用电设备(2)

55、敷设方式根据施工现场情况,为确保安全,由配电室至开关箱段电缆的敷设方式尽量采用埋地敷设,防止因机械等的损伤。电缆埋地敷设时,埋地深度不小于1. m,并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面(从2m高度至地下0.2m处),应加设防护套管。随建筑主体逐步增高,沿管道井或竖井敷设一条五芯电缆,以备各层用电。 经计算 用电负荷最大为300kw3.4.6.2.2按允许电流选择导线(三相五线制线路供配电)I线=170A查表采用VV395型聚录乙烯铜芯电缆两根,VV370型聚录乙烯铜芯电缆一根作为电源电缆,分区供电。总配

56、电箱选用将采用经安检站推荐的标准产品。总配电箱至分配电箱的计算负荷:我们将根据现场设备就位后,视现场情况具体布置,均匀分配负荷。3.4.6.2.3 配电线路设计3.4.6.2.3.1电源部分根据现场情况,由甲方负责箱变,总配电箱由乙方施工,设置二个一级配电箱,平衡用电负荷;临时施工供电拟采用埋地电缆,布设枝状网;竖向供电电缆沿通风井布设,供电系统线路分动力和照明两系统,露天配电箱采用防雨型。3.4.6.2.3.2线路设计施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用的保护零线,使用五芯电缆配电系统采用“三级配电二级保护”,同时开关箱必须装设漏电保护器,实行“一机一闸一箱、一漏”。总配电箱、

57、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。根据JGJ59-2011标准总箱前电源电缆初选VV395,留有余量。各分配电箱至对应各开关箱的支线开关电器及负荷线的选择,可参照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005附录一选用。沿道路线路采用埋地方式,过路处穿钢管埋地;进入场内线路采用电缆直埋到配电点,地面竖立标志桩,道路处穿钢管保护。上楼电缆线利用建筑风井明敷引上。现场电气线路:移动设备采用橡胶套软电缆;必须按规定架空软设,坚韧橡皮线或塑料护套用线。在通道或马路处可采取加保护管埋设地下,树立标志,接头必须架空或设按的箱。手持移动用橡皮电缆,引线长度不超过3米不得有接头。电箱内分路

58、凡采用分路开关,漏电开关其上方都要单独熔断保护。3.4.6.3 接地设计1、在本施工现场,采用TN-S接零保护系统,所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。2、重复接地不少于三处,重复接地点选在总配电箱、电路末端、塔吊等处。3、接地体连线采用404镀锌扁钢不少长度10m。扁钢搭接焊时,搭接长度80mm,接地连线距地面0.8m。3.4.7临时用水方案3.4.7.1 临水计划说明本工程现场用水主要是施工用水。临时水管的铺设采用埋入的方法(冰冻线),在地下车库顶板上采用明铺处理。水源接

59、入点采用100塑料管与业主提供的供水主管接水表碰口后,现场采用DN50沿施工道路一侧布置,引入办公、加工区。根据施工需要在主管上设置支点水阀,水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。3.4.7. 2 施工用水管线布置1、根据设计规范,结合现场实际情况,施工用水与临时给水采用统一供水管道,经过计算,总给水管采用100塑料管。2、每栋楼设置一蓄水池,竖向设1根50竖管供各层施工用水。3、施工用水竖管每层设置施工用水接驳点。3.4.7.3 消防设施1、施工现场设置不小于5米宽的消防车道。2、配备灭火器80台,分布在办公区,材料库房,配电室,库房,木工房,重点防火部位。3.4.7.4 施工用水量计算3.4.

60、7.4.1施工现场施工用水量计算如下q1=K1(Q1N1)/(T1t)K2/(83600)式中 q1施工用水量(L/s)K1未预计的施工用水系数(1.051.15)Q1季度工程量N1施工用水定额T1季度工作日t每天工作班数K2用水不均衡系数 只考虑混凝土养护、砌体、抹灰用水。q1=1.05(17000300+10000200)/(902)1.5/(83600)=2.15(L/s)3.4.7.4.2施工现场生活用水量计算q2=P1N3K4/(t83600)式中q2 生活用水量(L/s)P1 高峰昼夜人数N3 生活用水定额K4 用水不均衡系数t每天工作班数q2=700601.40/(283600)

61、=1.01(L/s)3.4.7.4.3消防用水量一般按火灾同时发生次数,一次用水量10 L/s总用水量(Q)计算Q=q1+q2+ q4=2.15+1.31+3.13=6.59(L/s),因为总用水量小于消防用水所以只按消防用水计算管径。3.4.7.4.4管径计算 d=4Q/(v1000)式中d配水管直径(m)Q耗水量(L/s)v管网中水流速度(m/s)查表得1.5计算结果:d=92mm,考虑到用水量的不均匀性,取管径为100mm3.4.8各阶段平面布置施工平面布置分三阶段进行调整1、地下室施工阶段当进入施工现场后,立刻组织劳动力整理布置施工现场,将加工场、堆料场放置此处。2、主体结构和装修施工

62、交叉阶段根据总施工进度计划在结构验收采用分段进行,在对10层及以下结构进行验收完毕后,立刻插入二次结构施工,现场设7台施工电梯用作二次结构材料和人员垂直运输施工。3、装修和竣工阶段在竣工阶段后期,及时彻底的清理施工所用的全部临时设施和现场,为业主早日投入使用做好准备。四、施工方案4.1施工流向和施工顺序在基础及主体施工阶段,为协调各专业流水作业,根据工程的实际情况,依据后浇带将车库划分二个施工段:一段:8#和10#楼及楼之间的车库,二段;9#和11#楼及之间的车库,段内流水施工,先主楼后地下车库,做到模板不落地,提高机械利用率和功效,加快进度。4.2施工测量控制4.2.1施工测量前的准备4.2

63、.1.1根据本工程平面的实际情况,我公司配备全站仪、激光经纬仪、自动安平激光水准仪,以确保工程测量的精确性。测量仪器在工程使用前,专门进行一次检测校核,确保测量精度。4.2.1.2复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点,以确保坐标、高程控制的准确性。4.2.2 轴线控制4.2.2.1工程开工前,根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标,利用主轴线法测出平面控制网。每幢建筑物先定出二条相互垂直的平面控制网的主轴线,并进行方向校正,使纵横轴线严格垂直,并将其引伸至施工建筑物的7m以外不被扰动的地点,设置控制引桩;用1.2m长的25钢筋打在地下,周边用细石砼包住,使之不被扰动,在头上用钢锯锯成十字丝,

64、交叉点即为标准控制点。以此二条控制线为基准,再建立轴线控制网,设置控制桩,确定纵横轴线位置。4.2.2.2基础施工前依据平面测量控制网,采用外控法,投测出各轴线,并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。4.2.2.3结构施工出标高0.000以后,采用外控与内投法相结合,投测出各轴线。用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制,在建筑物每一流水段的四个角,偏离边轴线约1.2m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时,每层在相应的位置上留200mm200mm的方洞口,在首层测控点处架设激光铅垂仪,向上投测,激光铅垂仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上,红色光班点离靶心最小之点

65、,即为此层上的一个控制点。其余控制点用同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光经纬仪进行施工复核。采用延长线法(即外控法)向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次,取平均值作为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核,能及时发现问题,确保测量放线的准确性。4.2.3高程控制根据规划勘测单位提供的水准点,在施工区域内建立临时固定的水准点,水准点不少于四个,要把绝对标高换算成相对标高。主体一层施工完毕,将控制标高引测到边柱及墙体阳角处(每一施工段不少于二处),做油漆三角标志,要求标志准确,清晰平直,并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时,用标准钢

66、尺(已校验)顺着边柱向上垂直测量,用激光水准仪相互检测这三点,经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过3mm,建筑物全高(H)测量偏差不得超过3H/10000。4.3土方开挖4.3.1、主要机具设备 机械化挖土工程常选用机具设备有:挖掘机以及自卸汽车,水准仪,塔尺,铁锨等。4.3.2土方开挖施工方法根据现场的实际情况和本工程的基础结构特点,本工程土方开挖采取机械开挖,人工配合。土方开挖前,业主代表、现场总监与项目总工共同复核工程定位控制桩和主轴线是否闭合,复核无误后办理定位复核手续。本工程土方开挖采取机械开挖,人工配合,施工时先打护坡桩(灌注桩+高压旋喷桩),护坡桩打完时在

67、进行土方开挖, 0-4.8m 放坡开挖,坡度系数为1:0.5,坡面应修理平整;-4.8m以下垂直开挖,开挖时与支护单位配合施工。机械开挖按照规范要求控制在基底标高50100mm以上,余土由人工进行清理,避免挖机破坏持力层。1、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案, 确定开挖路线,顺序、基底标高、边坡坡度。2、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。计算挖填土方量、对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经核查复核无误后,作为土方施工控制的依据。3、机械设备进场后进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。4.3.3、施工操作工艺1、挖掘机作业常采用沟端开

68、挖。采用分层开挖,开挖工序为:先用大挖机进行表层土清除,并与支护单位高压旋喷锚索施工配合,机械开挖按照规范要求控制在基底标高500mm以上,余土由人工进行清理,避免挖机破坏持力层。2、土方开挖期间要求轴线定位放线要准确,偏差不得大于5mm,开挖线要明显,标高控制精确无误,施工员必须24h跟班作业,标高随时控制,对开挖中的疑问,不懂的随时上报。对于电梯井、消防电梯井、集水井等基底与主楼或裙楼基底标高有异的部位,必须开挖线醒目,角桩明显,施工员随时随地可以指出其部位毫无疑问地进行指挥开挖,严禁盲目操作。3、当本工程开挖土方时,运土汽车可站在坑内等待装土,将挖出之土方运至弃土场堆放 4、基坑边角部位

69、,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。基坑内配一台推土机清土、送土、运土。5、土方开挖前控制线和标高测定按建设单位提供的控制点,依次放出工程控制线,经过验收校核后,依次放出土方开挖边线。标高按设计引测到现场,并确定自然标高,依次确定各部位挖土深度。挖土时标高控制,机械挖土时测量人员跟踪检测,随时用仪器或钢尺测出基坑标高,当挖至设计标高以上500mm时,告知挖掘机司机,谨慎操作,留200mm300mm采用人工清土,从而避免超挖和基底遭受扰动。对地下室集水坑处和电梯井处,采用人工清土。4.3.4、质量标准 (一)、主控项目:1、标高:基底标高允许偏差

70、-0.50,用水准仪测量或钢尺检查。2、长度、宽度是指基底的长度、宽度,用经纬仪拉线尺量检查。3、边坡。符合设计要求。观察检查或用坡度尺检查。(二)、一般项目1、表面平整度。主要是指基底,用2米靠尺。2、基底土性。4.3.5、成品保护1、开挖时应注意保护测量控制定位桩,轴线桩及水准基桩防止被挖土和运土机械设备碰撞,行驶破坏。2、基坑四周应设排水沟、集水井,场地应有一定的坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3、夜间施工应设足够的照明,防止地基,边坡超挖。4.3.6、安全措施1、挖土开始以后,在基坑四周设置防护栏杆,栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层

71、挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中定时进行测试和检开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。2、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方,溜坡等造成机械倾翻,淹埋等事故。陡坡地段堆土需设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35,横坡不得超过10。3、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。4、操作机械人员应听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。5、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设指明显的警示标志和护栏。6、在边坡开挖过程中,在边坡周围每隔15-20m布

72、置观测点,以观测边坡的位移及地面下降情况,在施工初期可隔天观测一次,开挖到基坑底后必须每天观测1次,当发现异常时,应加密观测次数,并采取相应措施,直至边坡稳定后,才可减少监测次数。4.3.6、施工注意事项1、机械化挖土应确定开挖路线、顺序、范围,底部各层标高,边坡坡高,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。2、在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。3、做好地面排水措施,以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内扰动地基。4、基坑(槽)开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200-300mm以上土层,在进行下道工序前挖去

73、,以避免基底土遭受扰动和太阳暴晒,降低承载力。4.3.7回填土工程1.车库施工完毕,经验收合格后,进行土方回填。2.车库墙外侧周边800mm范围内应采用2:8灰土进行回填,以外采用素土回填,每层铺摊厚度为250mm,夯打的遍数不少于三遍,压实系数不小于0.95。3.严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填,回填时应做好质量检测工作,且应做好地表防、排水措施,严防地表水渗到基础底面,浸泡地基或引起建筑物漂浮。4.4 基坑支护工程由于基坑支护工程已由招标人独立分包并在总包进场前施工完成,在此不再做赘述。但有以下几点需要提请注意:(1) 局部土体含水量过大或遇杂填土、砂层等不能成孔情况,及时采用A48钢管替代

74、土钉,压力注浆形成锚钉。(2) 对于边坡土质差的杂填土或自稳性能差的砂层情况,可以采取如下措施:a、减少开挖深度和长度; b、在两根土钉之间增加短土钉;c、开挖后可以先喷射混凝土,且在混凝土中渗入速凝剂;d、设置超前土钉。 (3)对于局部土体剥落的情况,应立即停止开挖,并及时采用土袋填充,随时喷射砼封闭,在砼终凝后注浆填实; (4)对因开挖造成的边坡,地面变形,用高压注浆法,对其进行跟踪注浆加固来控制其变形。 (5)现场准备一定数量的砂袋及砂土,必要时可对被动区采用压重法,可有效减少基坑变形和抵抗基坑隆起。 (6)挖土时分层开挖,严格控制坑内外地下水,若发生留土及管涌情况,应立即停止开挖并回填

75、基坑,待水位降至设计要求后方可继续施工; (7)地面超载应控制在设计范围以为。(8)肥槽预留:基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。预留肥槽宽度最底部应不小于0.80m。(9)对红线控制桩点、测绘大队提供的水准点的保护。(10)基坑内排水:由于本工程基础施工时正值雨季,对于天降雨水可在四周肥槽处设置明排水沟及一定数量的集水坑即可满足排水要求。4.5 、CFG桩工程4.5.1、施工前的准备1、基本情况本工程设计为CFG桩,桩径为400mm,桩身材料为砼均为C30,8#、9#楼桩间距为1350mm1300mm,有效桩长15.5米,单桩竖向承载力特征值Ra800KN,处理后复合地基承载力特征值fspk5

76、85kpa;10#、11#楼桩间距为1600mm1600mm,有效桩长14.5米,单桩竖向承载力特征值Ra800KN,处理后复合地基承载力特征值fspk460kpa.施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。2、材料要求 水 泥 采用普通硅酸盐水泥,水泥进场时有出厂合格证,现场做复验。粉煤灰 采用级或级袋装粉煤灰;粉煤灰进场时有出厂合格证,现场做复验。石 屑 粒径控制在2.510mm,混合料中石屑率控制在0.3左右。碎 石 粒径不大于25mm,应符合国家现行标准的有关规定。3、主要机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。拌 合试桩基线放样桩位放样桩基检测不

77、合格合格合格不合格桩机就位提管灌注砼检查标高及桩头质量施工准备退场不合格检验材料进场复核钻孔至设计标高 标准试件养护灌 注桩架移动到下一桩位4.5.2、CFG桩施工流程图4.5.3、具体操作工艺1、放线:施工前根据放出的加固区边缘线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。2、混合料制备:CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑(砂)、水等原材料应符合设计要求,并按相关规定进行检验。水泥采用普通硅酸盐水泥;粉煤灰采用较细的级或级袋装粉煤灰;碎石粒径不大于25mm,石屑粒径控制在2.510mm,混合料中石屑率控制在0.3

78、左右。混合料坍落度为1620cm。3、钻进成孔:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。成孔深度误差不超过50mm,垂直度偏差不大于1。4、混合料搅拌:混合料搅拌按配合比进行配料。按照混合料配比将碎石、石屑、粉煤灰、水泥料依次投入拌和机加水拌和至均匀。混合料拌合料工艺:材质检查配合比确定计量投料CFG混合料搅拌坍落度检验及试块制作。5、灌注及拔

79、管:钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混合料灌注,灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理:混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,避免扰动。 每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管,施工桩顶高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完后,桩顶盖土封顶予以保护。长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量与拔管速度相配合,保证桩体连续、均匀、密实。施工过

80、程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块12组。6、移机:上一根桩施工完毕,钻机头进行保护。移位,进行下一根桩的施工。7、清土及凿桩:(1)第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余砼铲除;(2)第二步在成桩后5天左右凿桩,避免因桩身强度较大时凿桩困难;(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动;(4)清土预留至少20cm人工清除,找平;(5)因凿桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。8、质量检测:(1)地基检验在施工结束28天后进行,抽取不少于总桩数10%的桩,根据基桩低应变动力检测规程进行低应变动力试验,检

81、测桩身完整性。要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于10Mpa。(2)取芯检验:在成桩28d后,用管单动取样器钻取CFG桩桩芯,直观地检验桩体强度和搅拌的均匀性。任意抽取的检验数量为施工总桩数的0.5%,取芯样做无侧限抗压强度。(3)CFG桩地基竣工验收时,承载力检验采用单桩复合地基荷载试验,复合地基承载力不得小于工点设计要求承载力。试验数量为总桩数的0.5%,且每个单体工程的试验数量不少于3点。4.5.4、常见质量缺陷的原因及控制技术1、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施: (1)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。(2)灌注管

82、路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净。(3)加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。2、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施:(1)施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;(2)放桩位时认真仔细,严格控制误差。(3)桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。3、断桩,夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施:(1)保持砼灌注的连续性,可以采取加大砼泵量,配备储料罐等措施。(2)严格控制提速,确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土,如灌注过程

83、中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。4、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数1。控制措施:(1)桩顶至少超灌0.5m,并防止孔口土混入。(2)选择减水效果好的减水剂。5、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施:(1) 保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。(2) 桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮浆后才终孔成桩。4.5.5、施工注意事项1、施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比拌制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落

84、度为160200,开工前应按照室内配方先做试桩至少两根。2、根据地质情况和设计桩径选择适宜的施工方法,并配备相应的机具。采用外加剂的品种、规格及性能应符合设计要求。水泥采用强度等级P.o42.5级的普通硅酸盐水泥。标准立方体无侧限抗压强度不小于10Mpa。3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合。4、必须按照设计的桩位、桩径、桩长和桩数施工,桩位偏差为50mm,桩的垂直度偏差不应大于1%。CFG桩施工应严格按照试桩确定的工艺操作。5、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m;清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰

85、动桩间土。6、CFG桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打,施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于七天。4.5.6、成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平,避免断桩及对地基土的扰动。4.6地基与基础工程1 、基础工程施工(1) 基坑降排水方案根据地质报告给出的地下水文情况,结合现场的实际情况,综合各方面因素考虑,基坑东南部电梯井底部会有地下水。因而采用局部轻型井点降水。注意事项:1.井点管路安装必须严密空运转时的真空度应大于93kpa。2.在安装前应将井点系统全部管路的管内铁锈淤泥等杂物

86、除净并加保护。3.总管线型随基坑形状布置但尽可能直线折线铺设不应弯弯曲曲安装困难易漏气。4.井点泵离心泵轴心高度应尽可能与集水总管在一高程上要防止地面雨水径流,坑四周围堰阻水。5.在同一井点系统中无论为线状环形布置中的各根井管长度须相同使各井管下滤管顶部能在同一高程上最大相差一般不允许大于100mm以防高差过大影响降水效果(2)基础施工方法(2).1砼垫层施工(2).1.1基坑施工完毕,进行验槽合格后方可进行褥垫层施工。(2).1.2铺设褥垫层前,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,每个5m设置一个标高控制桩后,方可进行褥垫层施工。(2).1.3砼垫层施工前,每隔5m设置一个标高控制桩,在垫层

87、砼浇筑时拉线控制。砼浇筑分区段进行。垫层侧模采用木模板,砼采用砼输送泵运送,平板振动器振捣。砼振捣密实后,以水平标高控制线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹搓平。(2).1.4砼浇筑完毕,养护抗压强度达到5Mpa后,施工下一道工序。(2).2基础防水(2).2.1垫层施工完毕后进行防水处理,做法依据规范GB50208-2011和12YJ2地下工程防水。防水的操作工都必须经过培训考核,持有特殊工种的岗位合格证书。(2).2.2其中筏板基础侧面防水做法采用外防外贴防水,具体为在垫层上弹出筏板边线,依据边线用M5混合砂浆砌筑240MM砖胎模(兼保护墙),待有一定强度后

88、在墙体外回填土并夯实,在垫层上和砖胎模内面做20厚1:2水泥砂浆找平层,表面抹光压实,待水泥砂浆达到强度后,刷基层处理剂一遍,要涂刷均匀且无漏刷现象;基层处理剂干燥后,施工铺贴防水卷材(注意甩出搭接预留长度),待地下室和外墙防水卷材施工完后,在立面卷材外60厚的聚苯板做保护层。阴阳角附加层采用3mm厚高聚物改性沥青卷材,宽度500mm。(2).3基础模板施工(2).3.1本工程基础(筏板、独基和基础梁)侧模采用砖胎膜;地下室外墙与基础相交处(施工缝)采用吊模;施工后浇带:外墙后浇带处采用砖胎膜处理,基础底板后浇带处采用双层钢丝网+钢筋立柱形式,立柱间距同底板筋间距。砖胎模采用Mu10灰砂砖,M

89、5水泥砂浆砌筑,并用1:3水泥防水砂浆对其内侧进行抹灰,将胎模和基础底板及胎模的转角处抹成钝角或圆角。(2).4钢筋工程(2).4.1钢筋采用现场加工,塔吊运到作业面安装绑扎。(2).4.2基础钢筋优先采用机械连接,局部接头为便于施工,采用绑扎搭接;具体要求为:直径18的直螺纹连接;直径12的采用搭接连接;14直径18的采用焊接连接。所有套筒和焊接接头必须经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。钢筋机械连接和焊接的操作工,都必须经过培训考核,持有特殊工种的岗位合格证书。(2).4.3钢筋制作:根据施工图,绘制出钢筋制作配料单,加以编号,进行现场挂牌制作。制作工艺流程:钢筋下料长度计算钢筋除锈、

90、调直钢筋切断钢筋弯曲成型验收后挂牌待用。(2).4.4钢筋绑扎:1、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。模板安装完并办理“三检”,将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、基础梁、底板钢筋绑扎2.1根据垫层上平面控制轴线,标出钢筋摆放线; 2.2工艺流程:弹钢筋位置线 绑扎底板钢筋 二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检、隐检签证、转入下道工序2.3基础梁、底板钢筋绑扎2.3.1绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序,必要时画节点大样图。基础底板钢筋按图纸钢筋间距画好间距线,必要时弹线绑扎。2.3.2底板钢筋施工顺序:A、

91、主楼部分:底板底层短向筋底板底层长向筋加强筋长向基础梁钢筋短向基础梁钢筋底板面层筋墙柱插筋。B、车库部分:下柱墩基础钢筋抗水板钢筋2.3.3钢筋绑扎时,底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板。2.3.4当钢筋骨架较高大时,外排钢筋的两端应拉线,其它钢筋依次按直线绑牢, 钢筋交叉点用22#铅丝绑牢。按绑扎的设计位置放合适的保护层垫块,禁止用砖头、石子或其它材料替换,垫块要与主筋绑扎牢固,紧贴模板,并保证保护层的厚度。2.3.5钢筋绑扎应排列均匀,横平竖直,位置准确,同时应配合安装埋件,留预留洞等。2.3.6插筋严禁切割和弯曲,严禁用烘烤的办法校正钢筋,对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按规范要

92、求及施工程序认真处理。2.3.7绑扎时应熟悉轴线、中心线、边线位置,顶面的标高和预留插筋、埋件,预留洞口的位置、标高等在模板上分好线,作出标志。2.3.8安放插筋时,经校核无误后,将柱、墙根部设一道箍筋或水平筋,以保证插筋位置准确,防止钢筋位移。为防止插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,插筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用14临时定位箍固定。2.3.9对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸,设计好绑扎顺序,再进行绑扎。2.3.10基础底板钢筋支撑方法:为保证底板上下层钢筋的位置、间距、保护层的准确,本工程底板钢筋支撑采用14钢筋作马镫,马镫间距1500mm,马镫

93、放置在底层钢筋网片上,禁止直接放置在筏板底面,马镫上部与下部打弯头,在筏板上层网片与底层网片之间支撑。2.3.11本工程钢筋保护层采用预制混凝土垫层进行控制,垫块采用成品垫块,其强度不低于相应部位结构混凝土强度。2.3.12浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3、梁钢筋绑扎3.1施工流程 支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋3.2梁钢筋绑扎3.2.1梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为

94、封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。3.2.2在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。3.2.3根据要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上;当梁与柱或墙侧平时,梁侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内,构造按设计说明。3.2.4在梁箍筋上加设垫块,保证梁钢筋保护层的厚度。3.2.5纵向受力钢筋:梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋,间距不大于2米。3.2.6箍筋:梁箍筋的接头(弯钩叠合处)须交错布置在两根架力钢筋上,箍筋转

95、角与架力钢筋交叉点均须扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。箍筋从距墙或梁边5cm开始配置;箍筋加密区范围1.5hb500间距及肢数。(hb为梁截面高度)3.2.7梁内纵向钢筋接头位置:梁的下部钢筋连接在支座1/3处,上部钢筋连接在跨中1/3处。4、楼板钢筋绑扎4.1工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋4.2板钢筋绑扎4.2.1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。4.2.2按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4.2.

96、3绑扎板钢筋时,相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳为 121000mm,梅花形布置。4.2.4当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。4.2.5为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用混凝土垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。4.2.6板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开始配置;下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线,且不小于5d(d为受力钢筋直径)。板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,下层钢筋若为螺纹钢则不需进行弯钩。4.2.7板的下部钢筋在支座1/3范围搭接

97、,上部钢筋在跨中1/3范围搭接。4.2.8楼板钢筋采用绑扎接头时,级钢筋绑扎接头末端须做弯钩,级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。4.2.9板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁钢筋在下。4.2.10板筋采用马凳控制双层钢筋间距,间距1米。5、墙柱钢筋绑扎5.1工艺流程 套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋5.2墙柱钢筋绑扎5.2.1墙柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道定位箍,保证墙柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。5.2.2当柱每边钢筋不多于3根时,接头可在同一水平面上;每边钢筋为4-8根时

98、,接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。 5.2.3当柱有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时,柱竖筋可弯折。5.2.4柱箍筋端头弯成1350,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。5.2.5柱箍筋在角部弯钩须与模板成45,在中部弯钩须与模板成90;框架梁须放在柱筋内侧。严禁在柱根、顶部设置端头。5.2.6墙柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应柱长边尺寸;Hn/6;500,取最大者。(Hn为所在楼层的柱净高)5.2.7为了保证在浇筑板混凝土时墙柱钢筋不移位,筏板筋绑扎完毕后,复测墙柱位置,将柱钢筋矫正后套上定位箍筋,与板筋绑扎牢固。6、钢筋后台制作及绑扎要求6.1下

99、料长度必须满足设计及规范要求,允许偏差2cm,必须保证钢筋平直段平直;级钢筋末端180度弯钩的平直部分应为3d,允许偏差+1cm。62钢筋的箍筋,必须保证135度弯钩,且双肢互相平行,长度相等,平直长度10d,允许偏差+1cm。弯起钢筋弯折位置最大允许偏差2cm。6.3对级圆盘钢筋控制其冷拉率不大于4%,冷拉时采用原长定距,冷拉后定距。6.4钢筋绑扎之前弹出墙体以及柱边线,对位移钢筋按1:6进行校正。6.5钢筋绑扎接头搭接长度,必须满足设计及施工规范要求,各受力钢筋之间的接头位置要相互错开。钢筋搭接处,必须保证中心和两端用绑丝绑牢,然后在与竖筋或水平筋进行每点绑扎。6.6所有钢筋交叉点均不得有

100、松扣,缺扣现象,绑丝扣一律弯向内侧,以防绑丝头外露,造成返锈。6.7梁箍筋绑扎时,首先必须保证两端距柱筋5cm,开始绑扎。墙体钢筋绑扎时,必须保证两端距暗柱筋5cm,开始绑扎。墙体钢筋最下一层水平筋距砼面上5cm开始起线绑扎。6.8墙体钢筋间距采用S型拉筋控制水平钢筋间距和钢筋排距,竖向放置,间距1000mm。中间放置支撑筋,长度与墙体厚度相同,用以控制保护层厚度兼作模板支撑,支撑端头必须平整,砂轮锯切断。6.9板钢筋绑扎前,在模板上按间距划线,依线绑扎,必须保证钢筋平直,钢筋必须伸入墙体中心线,且不小于5 d ,允许偏差+10mm。6.10水、电洞口钢筋,禁止钢筋绑完后割断,长、宽大于300

101、mm的洞口,由钢筋班组在绑扎钢筋时将洞口留出。6.11楼板钢筋绑扎完后,架设行人马道,任何人不得随意踩踏钢筋,班组内设专人看守。6.12浇筑顶板及墙体时,班组设专人对钢筋进行调整,在砼初凝前完成钢筋的复位工作。6.13对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐板等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形。6.14安装电线管、暖卫管线或其它管理线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。3、基础砼施工本工程所用砼全部采用商品混凝土(含塔吊、升降机的基础以及临时施工道路和场地硬化用砼),砼输送泵运送到位。3.1砼浇筑工艺流程为:模板检查与复核钢筋、埋件、埋管验收

102、砼输送泵就位垂直与水平泵管安装、布料机就位砼施工前交底与现场施工准备泵送商品砼及布料砼浇筑、完成拆除施工面管道、布料机及马道等清洗管道及泵车养护。筏板基础属于大体积砼,应采用相关措施: 合理选择混凝土配比。 采用水化热低水泥。 掺入适量的粉煤灰和纤维复合四元素。 控制水泥用量。 作好养护保温和温度测量工作,混凝土内部温度与表面温度的差值不应过25度。3.2砼的输送:(1)泵机操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证方准上岗操作。(2)泵送前检查泵机的转向闸门是否封闭良好,其间隙应保持在允许范围内,使水泥的回流降低到最低限度。(3)泵送前,先开机用水湿润整修管道,尔后送入与砼成份相同的水泥砂浆,

103、使输送管壁处于充分湿润状态,再开始泵送砼。(4)泵送开始时,应观察砼的液压表和各部位工作状态。(5)砼应连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止间歇。如不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生脱节时,泵机不应停止工作。应每隔45分钟使泵正反转两个冲程,把料从管内抽回重新拌合。如泵送间歇超过45分钟或砼离析时,应立即用压力水或其它方法排除管内的砼,经清洗干净后重新泵送。(6)在泵送时,应每2小时换一次冲洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化及时调整。(7)泵送结束后,及时进行管道冲洗。3.3浇筑方法:本工程采用“推移式连续浇筑施工”,即采用自然流淌、分层浇筑、依次推进、一次到顶的浇

104、筑方法。这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化了砼的泌水处理,保证了上下层砼不超过初凝时间。3.4砼振捣:根据砼泵送时自然形成一个坡度的情况,在每个浇筑带前、后布置振动器。第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。第二道布置在砼坡脚处,确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。振动棒振捣时做到梅花形插振,快进慢出。振捣时间一般为10-15秒为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆,无气泡,不下沉为止。浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。砼浇至外墙部位,

105、用铁锹铲料入模,振动棒振捣。在振捣进程中,不可随意挪动钢筋。要经常检查钢筋保护层厚度及止水钢板位置的准确性。3.5泌水处理:大流动性砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除,所有泌水。3.6砼养护:底板砼一般在浇筑后35天其中心温升将达到峰值。为防止砼表面散热过快造成温差裂缝,砼浇筑后12h即进行覆盖养护,采用保温保湿法,即“薄膜草袋”的养护方法。具体铺设方法为:在砼浇筑完毕后,先在砼表面铺一层塑料薄膜,

106、然后再在薄膜上铺一层草袋。3.7设置温度测量点,定时测量。控制砼中心温度与表面温度温差在限值25以内。测温孔采用18 钢管,下端砸扁加焊,可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度,测点距边角和表面500mm(底板可布置一排在中心)。并随时有专职测温人员监测混凝土的内外温差,在混凝土终凝后立即进行温度测量,在混凝土浇后6天内每2小时测量一次各测温点的内外温差,在610天之间每4小时测量一次内外温差,1016天每6小时测量一次内外温差,以后每天可测23次,直到混凝土内温度下降到接近大气温度为止。4.7主体结构工程4.7.1钢筋砼工程4.7.1.1主体模板工程(1)、模板及支撑体系的选择:墙模板采用整

107、块木胶板,墙模采用钢管+对拉螺栓加固;梁、板模板采用木胶板,支撑采用钢管支撑(早拆体系),地下车库梁板模板采用木模板+碗扣式钢管脚手架支撑体系;楼梯模板采用木模木支撑体系。(2)、模板设计根据工程结构形式特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,墙体对拉螺栓直径间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接件节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。(3)、墙模板施工(3).1短肢剪力墙施工时,采用竹胶合板为模板

108、,该模板表面胶种为耐水酚醛树脂胶,模板具有组织紧密、坚硬强韧、板面平整光滑、可钻可锯、耐低高温等特点。采用木方及钢管为背方、支撑。模板预先拼装,塔吊吊装就位。(3).2在地面上按绘制的墙体模板设计图对墙体进行拼装。模板的对拉螺栓孔必须按模板图的设计要求预先钻好并将模板进行编号,严禁每次安装模板时乱拼板、乱钻孔。与预埋管线的人员协商好,严禁其贪图方便而乱钻孔。(3).3安模时要求边角部位接缝严密,并用胶条密封。(3).4模板面板为胶合板,操作和运输过程均必须注意保护面板不受损坏,严禁硬砸乱撬,吊运过程中,应避免同其他物件碰撞。(3).5胶合板表面经耐水酚醛树脂胶处理,具有长效脱模剂作用和阻燃作用

109、,但必须坚持每次使用后彻底清理板面,采用油性清洁剂,既起清洁作用又起短效脱模作用。(3).6地下室外墙支模:根据图纸及规范要求,第一次支模,地下室外墙底板上先做300mm高的墙体,如下图所示。此300高墙体必须与底板混凝土一次浇灌。地下室墙体模板:采用15厚木胶板拼装,用5090经过刨光的木枋作背楞,14螺栓加固,模板拼装时采用竖直拼装,接缝相互错开,拼装时所有拼缝均加海绵条封浆,且所有拼缝处均有背楞在后面,充分防止混凝土漏浆。模板表面必须平整、光滑,脱模剂涂刷均匀且不流坠,外墙采用有止水环的穿墙螺栓(见下图)且加圆台型胶木垫(采取其它措施时可以不加,止水螺栓两端可以加焊限位钢筋,保证墙体的厚

110、度),穿墙螺栓水平向距离不大于500mm,竖向离地面300mm,距顶面300mm,中间500mm均分,模板拼装后,先上竖向背楞(木枋),每250一道(同时竖缝处必须有一道),后上水平背楞(钢管),每道水平背楞均由2根483.5钢管组成,水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。图:地下室外墙模板支设示意图丝头50504止水片与螺栓满焊14钢筋505020胶木5050B/2LB/2LB外墙厚度;L一侧模板和背楞的总厚度图 :止水螺栓大样图(4)、柱、构造柱

111、模板施工:(4).1工艺流程:抄平放线在柱外皮线外弹50cm检查线搭架焊定位筋施工缝清理钢筋隐检工序交接模板拼装模板加固支撑校正模板验收交接浇筑砼看模拆模养护。(4).2柱配模时,每面模在地面拼成大块,然后四面大块竖直组合成型,竖向采用10050木方,间距200,沿竖向每隔450设钢管柱箍。详见图5。柱顶与梁交接处留缺口,以便与梁模板接合,并在缺口左右及底部加钉初口档木。在横向侧板的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口,完成两道工序后钉牢。为保证柱模的稳定和不变形,柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑,同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑,斜撑下端用木桩钉牢,使整个柱群模板连成整体并保持稳定。Dg50钢管

112、柱箍,间距45010050木方竹胶合板模板柱子模板图(4).3安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。(4).4构造柱模板施工采用竹胶合板,用一般支模方法。为防止浇筑时模板膨胀,影响外墙平整,用竹胶合板贴在外墙面上,并每隔1m设两根钢筋拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径为16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以外留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。在墙面与模板接触部位粘贴双面胶带,确保不漏浆。(5)、梁模板施工(5).1工艺流程:放线支立撑调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办预检。(5).2在墙上弹出轴线和水平线。(5).3

113、安装梁支撑之前,支撑下垫通长木板。梁板支撑木方及钢管,支撑的间距由模板设计规定,一般情况下,间距以60-100cm为宜。支撑上面垫10cm10cm方木,支撑双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔1.5m设一道。(5).4按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1-3。(5).5绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板连接牢固。(5).6安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(5).7梁模支设见图6

114、。(5).8圈梁模板安装:采用钢管夹具倒卡法。在圈梁底面下一皮砖的灰缝中,每隔0.70-1m嵌入12钢筋一根,用以支承侧模,再用钢管卡具卡于侧模上口。见图7。501000木方 侧模(竹胶合模板)50100木方钢管卡具12钢筋圈梁侧模(竹胶合模板)砖砌体图7 圈梁模板支设48钢管图6 梁模板支设(6)、楼梯、现浇板模板施工(6).1选用竹胶合板作为模板板面,木方做支撑体系。采用竹胶合板作为模板板面,可使板、梁、墙接头拼缝严密,砼表面光滑平整。(6).2模板的支设步骤: (1)按楼面+0.50m标高线,在墙上返至标高,拉通线以控制支柱顶标高。(2)将底脚螺栓、钢管和柱头相互联结,组成立柱。(3)立

115、柱支撑前应予先排尺,从一侧搭起(或放出立柱线)。(4)接立柱间距,将两根已挂好横撑(木龙骨)的立柱立起,并作临时固定,再同样立两根立柱,加水平支撑,并升起柱头板。(5)将模板铺在横撑上,平铺摆好,将板边用钉子钉在横撑上固定牢固,以保证模板的平整度和刚度。(6)补局部边角模,贴缝,刷脱模剂,调整。(7)支模完毕,进行下道工序。(6).3模板的拆除(1)操作人员站在水平支撑上,用榔头敲击柱头上的支承楔,使下板落下,水平支撑及模板随之下落(拆模时必须使相邻的四根立柱支承同时落下)。(2)将模板一端托起,前后移动,依次拆下。(3)拆横撑,随后拆水平支撑和斜撑。(4)必须待砼强度达到规范要求时才予以拆除

116、。(6).4施工中注意事项(1)模板安装前,应对模板块、支撑、柱头板及支撑件逐件检查,不符合质量标准的不得投入使用。(2)安装时必须按照模板设计图及支模顺序进行。(3)多层楼板上下层模反的立柱应安装在同一垂直线上。(4)模板的拼缝,用胶带纸贴粘,防止漏浆。(5)模板使用几次后应及时清理干净,并刷隔离剂。(6)模板拆除时,必须严格按顺序进行,严禁硬砸乱撬,以防止损坏砼。(7)支模过程中的停歇,应将已就位的支撑连接固定,不得悬浮架空,拆模间歇,应将支撑、模板等拆下运走,以免坠落伤人。4.7.1.2主体钢筋工程(1)、本工程钢筋在现场制作、加工,塔吊吊运到指定地点。钢筋的连接形式为:直径18的受力筋

117、采用直螺纹套筒连接;直径12的受力筋采用搭接连接;14直径18的受力筋采用焊接连接。(2)、剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋的连接可采用绑扎搭接,搭接点竖向钢筋应设于楼板面处,横向钢筋搭接接点中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度的区段内,同一根钢筋不得有二个接头,且在该区段内搭接接头面积不得超出受力钢筋总面积的25%,搭接长度应符合13G101图集的要求。绑扎时应先在下层伸出的钢筋(或插筋)上搭接24根竖筋,然后在齐胸处绑两根横筋,在横筋上划档,接着绑扎其余竖向钢筋和横向钢筋,竖筋应放在横筋里边,最后绑扎拉筋,拉筋应勾住纵横钢筋交叉点。剪力墙钢筋的绑扎,四周两行应逐点绑扎中间交叉点可交错绑扎,相邻两点的扎

118、口应成八字形。(3)、绑柱子钢筋: (3).1工艺流程:套柱箍筋焊接竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋 。 (3).2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子钢筋,柱子竖向钢筋的连接采用电渣压力焊连接。(3).3合模后对伸出的竖筋应进行修整,在上下连接处绑一道横筋定位,浇筑砼时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 (3).4 为防止柱甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移,墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用14临时定位箍固定,并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住,防止偏移。(4)、梁钢筋绑扎: (4).1工艺流程:画梁箍筋

119、间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。 (4).2 先穿梁的下部纵向受力钢筋钢,将箍筋按已画好的间距逐个分开;放梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。 (4).3绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 (4).4箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d,单面焊缝长度为5d。 (4).5 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱端与柱交接处箍筋按设计要求加密。 (4).6在梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排筋时,用#25的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距

120、应符合设计要求。 (4).7梁筋接头位置应相互错开,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50。 (5)、板钢筋绑扎: (5).1工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。 (5).2清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 (5).3按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 (5).4绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的交点应全部绑轧外,其余个点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳(具体形式如3.3.5.3所述),以确保上

121、部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 (5).5在钢筋的下部垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足砂浆要求,如砂浆无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 (6)、楼梯钢筋绑扎: (6).1工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 (6).2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 (6).3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。在楼梯梁处,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 (6).4底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量及位置均要符合施工规范的规定。 (7)

122、、构造柱钢筋制作绑扎(7).1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑墙搭接部位箍筋。(7).2预制构造柱钢筋骨架:(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135。(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下

123、均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(7).3修整底层伸出的构造柱搭接筋,根据已放好的构造柱位置线,检查搭接钢筋位置及搭接长度是否设计和规范的要求。底层构造柱竖筋伸入条基或地圈梁内。(7).4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑扎根部加密区箍筋。(7).5绑扎搭接部位钢筋:(1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。(2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根

124、6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。见图8。(7).6 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。300500图8 构造柱钢筋绑扎连接示意图3005001000606楼地面(8)、圈梁钢筋的制作绑扎:(8).1工艺流程:画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。(8).2砌体砌筑及圈梁底部位置,先铺一层砂浆,再绑扎圈梁钢筋,应使钢筋上下各有不小于2mm厚的砂浆保护层。按设计图纸要求间距,在砌体上画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。(8).3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长

125、度要符合设计要求。(8).4圈梁钢筋应互相交圈,在墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。(8).5楼梯间、道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。(8).6圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。 (9)、钢筋闪光对焊:(9).1闪光对焊宜采用闪光-预热-闪光焊。对焊前,应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,钢筋端头如有弯曲,应在对焊前切除,避免因接触不良引起打火。(9).2当调换焊工或更换焊接钢筋规格品种时,应先制作对焊试件进行冷弯试验,合格后方可成批对焊。(9).3焊接完

126、毕后,应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹具,平稳取出钢筋,避免引起接头弯曲。(10)、电渣压力焊(10).1工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。(10).2工艺过程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。(10).3在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心,外肋对齐;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。(10).4施工人员必须持证上岗。按规范规定留设试件。(10

127、).5钢筋焊接后注意敲去焊渣,认真进行外观检查,不合格接头重焊。(11)、手工电弧焊(11).1工艺流程:检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。(11).2引弧:引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。(11).3定位:焊接时应先焊定位点再施焊。(11).4运条:运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。(11).5收弧:收弧时,应将熔池填满,扫来电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。(11).6熔合:焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。(11).7平焊:平焊时要注意熔潭和

128、铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成70度。(11).8立焊:立焊时,铁水与溶渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下附形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60-80度角,使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动舞蹈挑弧法向上焊接。(11).9施焊时,认真检查坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好

129、。焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过度,弧坑应填满。4.7.1.3主体砼工程本工程所用砼全部采用商品混凝土(含塔吊、升降机的基础以及临时施工道路和场地硬化用砼),砼输送泵运送到位。(1)、砼浇筑(1).1砼下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m时必须采取措施,用串桶或溜槽等。浇筑砼时应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇一般超过2h按施工缝处理。(1).2柱及墙体、梁板同时浇筑,砼浇筑前,底部应

130、先填5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm ,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(1).3梁板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。(1).4浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。(1).5施工缝按要求设置。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层

131、水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。(1).6楼梯段砼自下而上浇筑。每层楼梯砼应连续浇筑完,每层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。(2)、砼养护;砼浇完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期不少于7昼夜。4.7.2砌体工程4.7.2.1 砖砌体施工(1)、砖砌体施工工艺流程为:砖浇水选砖立皮数杆排砖搁底清理基层、湿润盘角挂线砌砖。(2)、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期必须适当增大砂浆稠度。(3)

132、、砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。(4)、砌筑砂浆采用搅拌机搅拌,严格按配合比下料,搅拌时间不少于1.5min。(5)、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。(6)、挂线:砌筑砖墙必须挂线,如果长砌墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(7)、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手

133、高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10-20mm。(8)、墙体拉结筋按26500的要求预留,满足锚固长度,预留长度100mm,之后再焊接至规范要求的长度(进墙尺寸不小于1000mm)。不应错放、漏放。(9)、构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求设置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置二根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。4.7.2.2加气砼砌块施工(1)

134、、本工程各楼填充墙砌体采用加气砼砌块。其工艺流程为:墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块砌筑竖缝灌砂浆勾缝。(2)、前根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与砼结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。(3)、加气砼砌块应提前浇水湿润,冲去浮尘,其含水率一般不超过20%。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当连接长度小于砌块的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜槎

135、,不允许留直槎。卫生间给水管道井隔墙,要按设计要求在墙脚处预先浇筑素砼坎,防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。(4)、墙体下部三皮砖采用灰砂砖砌筑,与加气砼砌块墙体等厚。墙长大于5m时墙中设构造柱,构造柱截面取墙厚。(5)、施工时应符合设计图 “结构设计说明”中要求,同时还应符合砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)中的有关规定。所有砌筑砂浆均加高效减水剂,混合砂浆可用MC外加剂等用量替代石灰膏。4.8脚手架工程4.5.1主体施工采用双排单立杆落地架、和型钢悬挑式钢管脚手架,分段搭设,每段搭设高度18m;外脚手架搭设采用4835规格的普通钢管,符合国标标准和技术要求,外径不小于48mm,壁

136、厚不小于3.0mm,最大长度横向水平杆2.2m,其它杆6.5m,有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用;用于立杆、大横杆的钢管长度以46.5m 为好。采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。扣件要有出厂合格证及检测报告,有脆裂、变形、滑丝的扣件严格禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。外侧立杆、外侧纵向水平杆以及剪刀撑均采用黄色架管,外侧防护栏杆采用黄黑相间架管。外悬挑双排扣件式钢管脚手架在主体施工时随主体施工一起搭设,在施工前进行详细验算,编制详细的施工方案。4.5.2搭设主要要求(一)、立杆1.严禁将外径48与51的钢管混合使用。2.在竖立杆时,必须注意杆件的长短

137、搭配使用。立杆下应设置垫板和钢管底座。垫板应采用长度不少于2跨,宽度不少于20cm,厚度不少于50的木垫板。3.立杆的接头除顶层可采用搭接接头外,其余必须采用对接扣件实行对接接头。在搭接时,搭接长度不得小于1 m,用不少于3个旋转扣件来扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不得小于0.1 m。4.立杆接头与相近大横杆的距离不得大于步高的1/3。相邻两立杆的接头要相互错开,不得在同一步高或同一间距内,相邻两接头的高度差应大于0.5 米。5.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳妥后,方可视情况拆除。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。(二)大横杆1.大横杆

138、宜放置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨,且不小于6 m,立杆和大横杆必须用直角扣件扣牢,不得遗漏。2.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不得大于0.5 m。3.大横杆最好采用对接扣件连接,如采用搭接连接时,搭接长度不得小于1 m,并用三个旋转扣件扣牢,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100。4.大横杆的接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。5.同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均要相互错开。(三)小横杆1.主节点处必须设

139、置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。2.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。3.小横杆搭于大横杆上,用直角扣件扣紧,在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。(四)脚手板的铺设1.结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm 以上间隙,小横杆伸向墙一端处也应满铺脚手板,离开墙面100150。2.脚手板采用300025050的竹架板,应设置在四根横向水平杆上。脚手板可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130150,两块脚手板外伸长度的和不

140、应大于300;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200,其伸出横向水平杆的长度不应小于100。3.脚手板一般应上下连续铺设两步,上层为作业层,下层为防护层。4.脚手板应在两端和转角处、坡度和平台的两端或其他有可能发生滑动和翘起的部位,必须用20#双股铁丝或其它有效的办法对其固定。5.由顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔5.4 m满铺一层脚手板。(五)支撑体系1、纵向支撑(剪刀撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧必须设置剪刀撑,其要求如下:1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6 m,斜杆与地面的

141、倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7652)高度在24 m以下的双排脚手架,必须在外侧立面的两端和转角处各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15 m;高度在24 m以上的双排脚手架应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接要求同立杆搭接要求。4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150;最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500。2、横向支撑1)横向支撑应在同一节间,由底至顶层呈“之”字型连续布置。2)一字型

142、,开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。3)高度在24 m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24 m以上的封闭脚手架,除拐角应设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道。(六)连墙杆的设置1.本工程脚手架全部采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件设置距离为二步三跨,即水平向距离为4.5 m,垂直向距离为2.9 m2.连墙件宜靠近主接点设置,偏离主节点不应大于300。3.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。4.宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形,开口型脚手架两端必须设置连墙件。5.连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时

143、,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。6.当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面倾角为4560之间。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。7.外架搭设过程中,当遇到框架柱时,应另外用钢管将外架与每层框架柱抱箍连接,钢管两端均用双保险扣件紧固。8.连墙件可采用如下方法设置:1)在结构边梁上过中线位置预埋483.0钢管,短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管和内立杆主节点相连。2)采用钢管扣件,于框架柱相连。3)采用短钢管、扣件与墙体连接。9.连墙杆所在位置可能遇到门窗洞口,可以用添设附加短钢管的办法来实现连接。当施工过程中个别连墙杆拆除后在相当长一段

144、时间内难以补上时,必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆,限制施工荷载或加强横向刚度等。(七)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设1.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;2.上栏杆上皮高度应为1.2 m;3.挡脚板高度不应小于180,可采用20厚通长木质板,用散板拼成,刷黄黑相间油漆制成;4.中栏杆应居中设置。(八)安全网设置1.选用省、市建筑工程安全监督站认可的密目阻燃安全网。2.在双排脚手架的外排立杆立面封挂密目式安全网,为使脚手架有较好的外观效果,宜将安全网挂在立杆的里侧,使脚手架的立杆、大横杆露于安全网外。3.安全网要随楼层施工进度逐步上升。脚手架上安全网应满挂,且绑扎牢固。安

145、全网下口与外架连接紧密不留空档。安全网接头采用搭接,搭接接头100。(九)扣件的安装1.扣件规格必须与钢管外径(48)相同;2.螺栓拧紧扭力矩不应小于40m,且不应大于65m;3.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150;4.对接扣件开口应朝上或朝内;5.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100;6.立柱连接,扶手接长应采用对接扣件,不宜用旋转扣件;大小横杆与立杆连接,扶手与立柱连接采用直角扣件;剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件;剪刀撑纵向接长用旋转扣件,不宜用对接扣件。4.5.3外架设计和施工应符合建筑施

146、工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2011)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)等有关规定。4.9装修工程4.9.1地面工程4.9.1.1水泥砂浆楼地面施工(1)先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。(2)根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层,并弹在墙上。(3)用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。(4)根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距为1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。(5)搅拌砂浆时,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀

147、,颜色一致。(6)随即涂刷一层素水泥浆,随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平,用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。(7)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。(9)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。(10)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时

148、,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。(11)地面压光完工后24h,铺锯末或草袋覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa才能上人。(12)要求搓毛的楼面,在第二遍压光后进行。用木抹子搓毛成型。(13)冬期施工时,室内温度不得低于+5度。4.9.1.2陶瓷地砖楼面施工(1)施工用料及做法:基层清理、弹线素水泥浆结合层一遍50厚细石混凝土垫层拉毛,20厚1:4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。(2)将基层清干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。卫生间及洗手间在防滑砖施工前,先进行防水层施工。(3)地砖铺设前应

149、先进行选砖。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的砖不得混杂使用。(4)地砖应一次镶铺连续操作,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,板块间和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处,均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时,要求面层平整,镶嵌正确。4.8.1.3陶瓷地砖防水楼面施工(1)施工用料及做法:基层清理、弹线找平层基层处理剂聚氨酯防水涂料50厚细石混凝土垫层拉毛,20厚1:4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。(2)将基层清干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。卫生间及洗手间在防滑砖施工前,先进行防

150、水层施工。(3)50厚细石混凝土找坡,15厚1:2水泥砂浆找平,四周抹小八字角。(4)刷基层处理剂一道,之后做聚氨酯防水涂料1.5厚,四周上翻300高。(5)细石混凝土浇筑前应做好闭水试验,闭水试验完成后浇筑细石砼,随打随抹并找1%坡度。以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度,高处铲掉,凹处补平,再用木刮杠刮平。用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。(6)地砖铺设前应先进行选砖。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的砖不得混杂使用。(7)地砖应一次镶铺连续操作,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,板块间

151、和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处,均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时,要求面层平整,镶嵌正确。4.9.2抹灰工程(1)抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查,是确保抹灰质量和进度的关键。(2)基底处理要求混凝土墙面使用砼界面剂。加胶抹灰前,在砌体与钢筋砼交接处钉300宽钢丝网(120),每边宽长为150mm。钢板网采用5铆钉和射钉固定,铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润。(3)基层施工用扫把将砼界面处理剂在砼基层上刷成鳞状,表面宜粗糙,且要紧密连接,厚度均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度。(4)抹灰在基层表面处理完毕后,即可进行抹底灰。每层每

152、次抹灰厚度不大于10mm,如找平有困难,需加厚时,应分层、分次逐步加厚,并在第一次抹灰层终凝后再进行,切忌连续流水作业。(5)质量保证措施(5).1基层处理在抹灰前1h进行,湿润后可立即刷浆。刷浆作完后,立即抹灰,不得在浆体干燥后再抹灰,这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙,只能用与大面抹灰一样的材料,切忌采用高标号砂浆。预埋的电器管道,在填缝前应用铁丝扎牢,固定在墙面上,不得再有反弹现象,并在管道外侧钉适宜宽的铁丝网,防止管道铺设方向出现裂缝。(5).2突出观感效果,注重细部处理,严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通

153、顺。4.9.3门窗工程4.9.3.1塑钢窗安装(1)工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编号运至安装地点塑钢门窗框安装、校正塑钢门窗扇安装门窗四周嵌缝、填弹性材料清理安装玻璃安装五金配件安装窗密封条质量检验。(2)弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,以保证窗口在同一直线上。(3)门窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准,往上翻,按设计要求量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮应在同一水平线上。(4)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。(5)门窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。(6)处

154、理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后,将门窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗受力后变形。(7)安装五金配件:待浆活修理后,油漆活刷完后方可安装五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。(8)玻璃安装采用随门窗框配套的橡胶条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶,要均匀、光滑,注入深度应不小于5MM。为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用,因此在使用密封条时,应保持在自由状态下进行安装,并且胶粘剂粘贴牢固,并留有足够的收缩余地,

155、防止热胀冷缩。门窗安装完毕后进行垃圾清理,并将门窗框上的塑料纸撕掉,使门窗框、扇干净、清爽。(9)塑钢窗安装工程施工质量允许偏差:项次项 目允许偏差(MM)检查方法1门窗槽口对角线尺寸之差2000MM2000MM56用3M钢卷尺检查2门窗框(含拼樘料)的垂直度2000MM2000MM33用线坠,水平靠尺检查3门窗扇(含拼樘料)的水平度2000MM2000MM33用水平靠尺检查4门窗横框标高5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心4用线坠,钢板尺检查6双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距5用钢板尺检查4.9.3.2门安装 (1)工艺流程:弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门扇、门框安装样板门框安装门

156、扇安装。(2)门安装前,应检查洞口尺寸与四周空隙,框子在抹灰及楼地面施工前安装,内外粉刷完毕,清扫后始可进行扇的安装,安装过程中要及时清理表面水泥浆等。(3)弹线安装门框前,应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。木门框安装时,要拉水平通线和垂直吊正,木砖每边不少于三块,用钉固定。(4)门扇在抹灰工程完成后进行,安装前要检查框扇尺寸,如有不符或变形,应校正后再进行安装。(5)安装门扇时,将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,

157、钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。门扇经过刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页、边线,从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整,然后安装合页。(6)五金安装应符合有关要求,不得遗漏,一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应在拉手下面。小五金应避开木节处,铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。4.9.3.3防火门、防火防盗门由专业厂家进行安装。4.9.4保温工程(1)外墙外保温采用55厚无机复合夹芯保温板,选用12YJ3-1G型-钢丝网架挤塑板外墙保温系统。(2)施工顺序:基层墙体 保温隔热层和固定方式 保护层 饰面层。(3)本做法是以腹丝非穿透型

158、单面钢丝网架挤塑板作为保温隔热层,通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体,挤塑板面抗裂砂浆裹覆钢丝网片,属厚抹灰面层。(4)基层墙体应平整坚实,锚固点每平米不应少于5点,洞口周围应适当增加和铺设附加钢丝网。抗裂砂浆抹面前,应清楚挤塑板表面的油渍、污物、灰尘等,界面剂如有缺损也应补喷。4.9.5涂饰工程涂料是装饰工程的最后的一道关,直接影响观感、质量,因此,必须选用技术素质好、管理严格的涂料专业队伍进场,严格按涂料及油漆工程操作规程施工,严禁偷工减料,以次充好,并在施工中重点注意以下几点工作:需涂料的墙面应提前做好基层,使其适当干燥,以免潮湿起泡、起皮、脱落等质量缺陷发生。需要修补的灯具口及墙面损坏处

159、等提前修补完毕,待干燥后方可开始涂料,不应提前或颠倒作业顺序。(1)内墙涂料施工顺序:修补墙面刮腻子两遍。材料要求:一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素、801胶水等。施工方法:修补墙面,铲净灰碴,墙面打砂,然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平,并清扫干净。刮腻子,共刮两遍腻子。第一遍横向满刮,要求均匀,不得留槎,干燥后磨砂纸,磨平渣滓和斑迹。刮第二遍腻子前先清扫墙面,然后竖向刮抹,干燥后打砂纸磨平,保证墙面、顶棚的垂直度和平整度,阴、阳角顺直。(2)外墙涂料施工顺序:门窗框四周堵缝基层处理喷外墙涂料二道。工艺流程:基层处理满刮腻子一遍喷涂料二遍。施工方法:首先将抹灰面层上起皮、松

160、动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、油沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。满刮腻子:先用胶皮刮板满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净;再用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。喷涂第一遍涂料理:喷前应先将门窗口圈用排笔刷好,在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积喷浆。按先上后下顺序进行喷浆。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。施涂第二遍涂料:操作同第一遍

161、,使用前要求充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。4.9.6细部工程4.9.6.1室内踢脚线(1)水泥砂浆踢脚线施工作业前应首先清理好墙面的浮灰(特别是混合砂浆)的工作,弹出高于设计要求高度的水平线(高30mm-50mm)或镶嵌塑料条子,并按此线(条子)的位置标高清除由墙面粉下的砂浆。根据所粉墙面的湿润度进行二次粉刷,第一次粉刷厚度原则上粉平砖口缝及较厚处墙面粉刷厚度,约控制在2mm-5mm之间,在略干后再进行第二遍的粉面工作。这样有利于面层的平整和光洁,达到无明显的色差要求,本项工作应重点注意踢脚线与楼地面阴角处的平整度,使阴角通顺及整体垂直。(2)面砖踢脚板楼梯间采用面砖踢脚板,

162、一般以此材料为楼地面时,踢脚线的铺贴也为同一种材料,施工时应在基层墙面进行清理及刮糙,要求地面特别是墙角处的铺贴应平整,再进行此项工作,以便使踢脚板的标高一致。在实际操作前,应根据设计的要求高度(由地面直接量上)以临时固定操作面的两边高度,用细麻线拉紧。上口以弹线为铺贴基准,下侧(与地面交接处平面)采用托靠铝合金直尺的方法进行逐步铺贴,其水泥砂浆的粘贴厚度宜控制在3mm-5mm,并用橡皮锤轻敲,以四周压出浆为宜,并及时进行嵌缝和表面清理工作。本分项应注意地砖的切割尺寸和墙面及地面分布的排列尺寸一致,做到上下缝隙完全对齐的要求,上口应采用原来的标准侧面,下口以切割侧面为主,各部位的转角(阳角)应

163、切成45度角进行拼接,并保持垂直和平整且不起壳。4.10屋面工程及其他防水工程4.10.1屋面防水工程(1)铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。(2)基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。(3)卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。(4)工艺流程(热熔法施工):基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。(5)基层清理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。(6)涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂

164、是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。(7)附加层施工:一般用热熔法作用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定,不小于200mm。(8)铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪均匀加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。(9)热熔

165、封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。(10)保护层施工:保护层在卷材防水层养护完毕后进行。施工前,清除防水层表面的浮灰,用柔软、干净的棉布擦干净。4.10.2找坡层、找平层、保温层等施工(1)找坡采用1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20(2)抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润找坡层,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工后窝住水气。找平层采用20厚1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯0.750.9kg/m3。施工时先按1-2m贴点标高(贴灰饼),以间距1-2m冲筋;设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通

166、,分格缝最大间距为6m。按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可成活。24h后进行浇水养护,养护期为7d,经干燥后铺设防水层。(3)保温层采用65厚挤塑板。保温层施工前,先将钢筋砼板表面杂物、灰尘清理干净,按设计坡度及流水方向,弹线找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。穿结构的管根应用细石砼塞堵密实。4.10.3卫生间防水工程(1)主体砼施工时已先在墙脚处预先浇筑180mm高素砼止水带,防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。(2)找坡前先将基层清理干净,根据地漏的面标高高出5mm,拉线找规矩,拉坡度线,再进行C1

167、5细石砼找坡及水泥砂浆找平。找平不小于0.5%,最薄处不小于30厚,不得局部积水,与墙交接处及转角均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。施工时控制好标高,注意预留35厚二次装修面层。做好后,进行试水检查,确保无积水后方可进行下道工序施工。(3)在做防水1.5厚聚氨脂防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严:穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。(4)待找平层处理干净,确保干燥,特殊部位经过密封处理以后,刷基层处理剂一遍,干燥后进行防水涂料施工。涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。防水涂料分三层进行涂刷,确保厚度。每次涂刷,应先对地漏、管

168、道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后,涂膜因化到不粘手时再进行,且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。涂刷时四周沿墙上翻300mm高。(5)在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。(6)防水涂料施工完毕,经质量验收合格,进行蓄水试验,临时将地漏堵塞,门口处抹挡水坎,蓄水2cm,观察24h无渗漏为合格。4.11安装工程4.11.1给排水、消防施工(1)进场后,现场技术人员应尽快熟悉图纸,会审纪要等有关技术资料,积极配合土建做好管道等洞口的预留,禁止擅自开孔打洞,破坏土建结构。(2)所购管材,必须进行外观,质量控制,有出厂合格证,及时报验,杜绝不

169、合格产品进入工地。(3)给水管安装工艺流程为:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。(4)给水管安装一般从总进入口开始然后到各出口,安装前一定要先组织管工学习具体的安装工艺要求。安管件及阀体时注意保护PEX管,外表禁止划伤,影响外观。(5)排水管(硬聚氯乙烯管)工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。(6)硬聚氯乙烯管预制加工,根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工图,进行断管,断口要平齐,粘接前,要进行试插,合格后,将需粘部位擦拭干净,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,稍作转动,以利粘接剂分部均匀,防止接口处漏水,约

170、30s至1min即可粘牢。粘牢后立即将溢出粘接剂擦拭干净,防止接口处外观不清洁、美观。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好。(7)便器、脸盆的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证。卫生洁具外观规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 便器、脸盆安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。(8)室内消防及自动喷淋管道的工艺流程:安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗(系统综合试压及

171、冲洗)消火栓配件安装系统通水试验。(9)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时,应在箱门开启一侧,箱门开启应灵活。(10)消防管进行试压,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏。试压合格后及时办理验收手续。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好。(11)消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。4.11.2电气工程(1)安装施工程序:预留预埋箱体安装管内穿线开关、插座安装各种柜类设备安装灯具安装。(2)配合土建做好预埋、预

172、留工作,预埋必须准确,强弱电必须分开设置,交叉处采用钢管进行保护。电管穿梁部位要做好处理,管线太多的部位,应分开设置,避免影响主体结构。管口打喇叭口,平滑无毛刺。施工中管口应及时密封,避免砼或其它杂物进入堵塞。焊接钢管先除锈刷防腐漆。现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙体配合施工立管。(3)管线安装工艺流程:清扫管路穿带线放线断线导线与带线的绑扎管内穿线。注意事项:同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压的导线,不得穿同一管内。导线连接采用安全型压线帽;穿变形缝的配管、配线,按照规范施工,不得受力。(4)灯具安装工艺流程:检查

173、灯具组装灯具安装灯具通线试运行。注意事项:灯具、配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电运行。通电后应仔细检查和巡视检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。灯具应横竖一条线,排列整齐。(5)开关、插座安装同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可行;电器、灯具的相线应经开关控制;多联形状不允许拱头连接,应采用安全型压接帽压接总头后,再进行分支连接。(6)配电箱安装配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全,回路编号齐全,布线整齐,PE保护地线不串联,安装

174、明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。配电箱具体安装及质量要求参照相关规范规定执行。(7)防雷、接地工艺流程:接地体接地干线、引下线暗敷避雷网施工。施工方法:预留、预埋工作随土建进行。接地体(线)的连接采用焊接。要求焊缝饱满,刷沥青做防腐处理。及时将防雷引下线的下端与接地体焊接好。利用柱内外部四根上下通焊的主筋作为引下线,上接屋顶避雷带,下接联合接地网。按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,距室外地坪0.5m处焊好测试点,随钢筋串联焊接至屋顶,焊接一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm。地下室0.3m作总等电位接地箱MEB,所有进出建筑物金属管道,电缆金属外皮均应与其可靠连接。卫生

175、间作局部等电位连接箱LEB,并做局部等电位连接。做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。避雷线采用10镀锌圆钢,在屋顶将其顺直、敷设、支持卡固定连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。屋顶上突出物的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。(8)宽带网、电视、电话系统施工工艺流程:器材检验管路敷设盒箱稳注设备安装线缆终端安装系统调试竣工核验。缆线安装时,不得损坏建筑物,并注意保持墙面的整洁。4.12塔吊方案4.12.1基本信息根据工程的实际情况和我公司机械设备的实际拥有情况,选择1台自升QTZ5015塔式起重机,3台自升QTZ5013塔式起重机。4.12.2塔吊基础1

176、.根据河南省人防建筑设计研究院有限公司提供的相对标高0.000为绝对高程96.40m,可以推出塔吊基础埋设位于粉土层上,地基持力层承载力值满足塔吊设计要求承载力值(200KPa)。2.根据塔吊说明书提供资料,基础设计为5m5m,高1.35m,此型号基础对地面压力为200 KPa。3.塔吊基础砼强度为C35,三级钢22钢筋双层双向间距200mm布置 。4.注意事项: 1)塔基周围做好排水设施;2)基础上的建筑垃圾、积水等及时清理干净;3)施工前认真检查地质情况,如有异常及时上报技术部;4)做好塔吊接地,每个塔基外部接地采用1个48的钢管,长2m,作为接地极,塔基内钢筋、预埋螺栓连接,接地极与预埋

177、螺栓采用16mm铜线必须有效连接。待基础筏板施工完毕后,二次采用3*40扁钢把建筑物避雷带和预埋螺栓或标准节连接进行重复接地,接地完成后必须要求遥测,要求接地电阻不大于4。4.12.3安装要求1、安全注意事项: 1)埋件焊缝必须符合图纸要求;2)附着点的结构强度达到设计强度的60%后,方可进行附着杆的安装;3)每道附着在附着装置安装前,该附着点以上的塔身标准节数量不得超过三节。2、质量要求:1)各销轴、开口销、压板、钢丝绳夹头、螺栓,要齐全有效;2)各部扶梯走台、拉杆、防护罩不得漏装,并安装牢固;3)可靠接地,接地电阻小于4,由电工负责测试;4)各部位高强螺栓应按说明书要求的予紧力矩拧紧;5)

178、塔吊安装完毕进行试车,经有关单位验收合格后方可投入使用。4.12.4塔吊的使用1一般规定:1.1塔吊在使用过程中,若与现场的安全因素发生矛盾时,要经现场技术人员的方案变更之后方可使用。1.2操作人员必须经过培训,持证上岗。1.3安装和维修人员因工作需要而上机时,要经过操作人员的同意,严禁其他无关人员上机。1.4起重机的工作温度在-2040,风速在20m/s以内。若环境温度超过此范围,应暂停工作。1.5夜间施工时,现场应有良好的照明。2、作业前的检查:2.1要对回转机构、行走机构、起升机构、小车牵引机构等进行润滑。2.2所有钢丝绳要保持润滑状态。2.3使用电压要保持在10%的范围之内。2.4要检

179、查制动器开闭情况,间隙需要调整时要及时调整,使用前要求试验至少5次。2.5要检查所有螺栓是否拧紧;2.6要检查平衡块的放置能否保证安全。2.7要检查避雷装置是否完全有效。2.8测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧;导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧;3、操作规则:3.1有专职操作人员和指挥人员,操作人员在接到指挥信号后,方可进行操作。3.2起重机必须按照规定的性能,不允许超负荷作业。3.3严禁使用塔机运行斜拉、斜吊物品和起吊埋设在地下或绕接在地面的物品,防止塔吊斜向受力过大造成事故。3.4起重的物品,应捆扎牢靠,防止高空坠落伤人。3.5起重机在雨、雪天工作时,应先试吊,证明制动

180、可靠后,方可进行作业。3.6严禁关掉起重量限制器,起重力矩限制器等安全保护装置,并检查其工作是否可靠。3.7在下降时,要注意不要让吊钩触在地面上,或物品上,以防钢丝绳松弛,跑出滑轮圈。3.8制动器的电磁线圈应保护不受干扰。3.9在使用中,要坚持检查制动器的工作情况,如有噪音产生则说明有问题应停工检修直至故障排除。3.10塔机工作完毕后,要使吊臂转到顺风方向,吊钩上升至最高位,放松回转制动器,小车停在距塔身中心30M左右位置。并将每个控制器回零位,依次断开各路开关和总电源。4.12.5、塔吊使用安全保证措施1、安装现场要求三通一平,尤其安装起重机站位处地质情况要明了。2、施工负责人必须向全体施工

181、人员进行施工方案及技术交底。3、施工现场指定专人统一指挥,信号要规范、明确,起吊前向安装用起重机司机说明各部件重量,控制回转半径,对照起重机性能,严格遵守操作规程,杜绝违章作业。4、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,工具、零件要系牢,防止高空物品坠落。5、施工前,无关人员撤离现场,起重物下严禁站人。6、塔吊作业时防止塔臂和塔钩碰撞任何物体。7、临路高压线必须采取防护措施防。8、塔吊装拆必须由具有拆装资质证书的专业队伍进行。9、塔吊的金属结构、轨道及所有电气的金属外壳,应有可靠的接地装置。 10、塔吊的拆装、作业必须在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停

182、止作业。 11、在吊钩提升、起重小车或运行大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离,严禁采用限位装置作为停止运动的控制开关。 12、严禁吊重量超出规定范围内 13、所有塔吊司机必须持证上岗。 14、参与高空作业人员,工作前需体检,只有适应高空作业人员,方可登高作业; 15、登高作业人员工作时必须穿软底防滑鞋,系安全带,工作时不能戴手套; 16、高空作业时使用工具袋,所使用的工具要系安全绳,防止物件高空滑落; 17、地面配合人员一律戴安全帽; 18、作业点下方地面周围20米区域为安全区,禁止非工作人员进入; 19、所有安全措施的执行情况,由安全员进行检查,监督。2

183、0、拆卸工作设指挥1人,统一指挥。协调高空,地面的作业情况,地面与塔吊上用对讲机联络。 21、保证良好的伙食及睡眠时间。 22、超过四级风时(风速大于7.9m/s),不允许进行工作。 23、工作期间禁止饮酒。 24、参与拆卸人员要熟记拆臂步骤,认真执行方案,不得将就、凑合; 25、每天的拆卸工作要有计划,下班时所进行的工作正好是去一段落,不准在某一拆卸过程中随意停顿,保证安全。五、施工技术组织措施5.1保证进度目标措施5.1.1 工期计划控制措施本工程通过采用网络计划、流动计划等四级计划管理模式,对施工工期进行控制。所谓四级计划,是指:一级计划:以施工总控制进度做指令性计划,此计划确定关键项目

184、控制点,做为控制工期里程碑,任何单位(任何人)不能以任何理由和借口予以变动。二级计划:月计划,以月为单位编制,应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排,流水穿插顺序明确,此计划执行半月后,检查情况,再向后补充10天计划,计划期仍为一个月,如此连续又称旬流动计划。三级计划:即周计划,一般以形象进度形式表达,按两周流动。四级计划:由施工队针对现场情况,每日安排,每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作,安排次日工作,解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题,平衡人、财、物使用。1)工期控制以合同工期做为目标。以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部项工程的施工进度(工

185、期),以此为据确定分目标,将目标层层分解、落实,以确保分目标的实现来确保总目标;采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制;在控制计划中,对于业主可能外委的项目,也必须综合考虑,并提请业主代表或监理工程师,协调督促该单位遵照执行,以确保总目标的实现。2)工期控制的方法根据施工需要编制总进度计划,建立多级子网络计划,绘制相应的网络图和横道图,同时对工序的重组和资源的调整,使每道工序所需的工程量、施工持续时间、人力安排、材料供应、机电设备,成本要求等与网络计划符号输入,对进度进行优化的最终方案。可有效地进行项目动态跟踪管理,使项目随时处于动态监控中,可以实时地输入当前的

186、工程完成状况,并比较分析项目动作是否按预定计划进行,及对后序项目的影响,根据执行计划的数据重机关报调整人力、物力修改网络计划,使其满足实际进度的要求,起到指导施工加快进度控制工序的作用。3)工期计划的施行和控制在施工计划过程中,要经常地(定期或不定期地)收集现场施工实计划的执行采集信息了解情况赶上总进度计划对数据统计管理实际与计划对比调 整 计 划 赶 工分析原因及对后续影响提出整改措施确定是否产生偏差计划的实施与控制际情况(实际施工进度),为计划调整提供依据,施工进度实行动态控制。见下图计划的实施与控制对影响施工工期的各种复杂因素,均应予以充分的估计和留出调整时间,对因影响工期的关键因素,必

187、须制定赶工计划,加大人力或设备、材料等的投入。5.1.2工期的技术保证措施根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,组织机械设备流水施工和综合利用,提高单机效率。采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。采用先进的施工工艺和设备与材料,向时间要效益。采用先进的钢筋连接技术、板式全钢大模板、铰接筒模、整体楼梯工具式模板体系、可调早拆、快拆支撑体系,用于梁、板支撑系统,施工方便、迅速。对于高层,也可采用液压式整体提升脚手架,缩短脚手架提升的时间,提高安全可靠性。5.1.3资源投入保证工期的措施我公司计划在合同工期内完成本项目,

188、为确保工期目标的实现。我公司将投入充分的资源,组织平行施工。1)确保施工机械设备生产能力的使用与管理是保证工期的关键项目部设材料设备部,配备一名专职设备管理员,负责设备调配、管理业务。举办训练班,有计划地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能,。建立机械使用保养责任制,为施工机械仔创造良好的现场环境,如交通、照明设施,施工平面布置要适合机械作业要求;加强机械设备安全作业,严禁违章作业和机械带病作业;配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,提高机械化作业程度,缩短工期。2)做好各种资源的需求计划和准备,以保证时间进度计划顺利实施。材料按每月提前

189、提出采购计划,对每一项材料供应落实到实处,材料按ABC分类法,确保库存;在周转材料与施工机械方面的加大投入。同时在项目资金使用上,我公司将给于重点倾斜,以保证不会因资源不足影响工期。3)在管理资源配备上,为保证该项目工期目标的实现,我局抽调大量丰富力强的管理骨干,组成强有力的项目班子,对项目进行组织管理。4)在劳务选择上,引进竞争机制,经过严格的招标程序选用高素质有同类施工经验的劳务队伍进行施工,在劳务施工责任合同中,均明确各自的进度控制责任和权利。在布置任务时,做到明确任务的同时明确完成时间,将进度快慢与经济效益挂钩,同时在劳务单价上适当增加工期进度奖励,特别对于关键线路上的工序,凡提前者给

190、予重奖,以鼓励劳务方加快进度,保证工期。5.1.4工期的组织保证措施尽量做好施工准备工作,认真复核图纸,编制实施性施工组织设计,落实重大施工方案。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,见缝插针,及时调整确保总体工期。1)建立高效运转项目指挥机构建立从经理部到各施工队的施工指挥系统。项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职难,全面、及时掌握并准确地处理影响施工时度的各种问题,对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。2)选

191、择成建制的、能打硬仗的、施工过同类工程、业绩好的施工队组成作业队,承担本工程的施工任务。3)建立生产例会制度每星期召开1次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。4)采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法,安的基本思路是运用各种先进的施工工艺的施工技术,压缩或调整个施工工序在一个流水段上的持续时间,实行均衡流水施工,从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。5.1.5先进工艺保证工期措施采用施工总进度计划与月、周、日计划相结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态

192、管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力的组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。根据工作需要,主要工序采取每日两班制度(即24小时连续作业),实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序和施工周期,从而缩短工程的施工工期。

193、5.1.6 季节性施工的工期保证措施1)雨季期间保证工期措施严格按雨季施工措施组织施工,在雨季到来之前加大材料储备量,扩大仓库存量,避免出现停工待料。在工作安排上睛天多干室外工程,连班加点,突击施工,雨天进行室内作业,做到小雨不停工,大雨仍有活干。在工序穿插上,主体施工后及时进行屋面工程施工,使屋面断水,以便雨天正常进行室内作业。采用调休、加大物质奖励及精神奖励等措施,确保职工无后顾之忧。同时由企业人力资源部在全企业范围内抽调富余人员到现场集中力量突击施工。2)冬季期间保证工期措施施工现场临时用电管线,消防管线外露的,均应用保温岩棉包裹保温。室内装修的楼层应对所有洞口进行封闭,必要时室内应设炉

194、火取暧。加强采暖保温工作,以保证施工的顺利进行。组建测温小组,定时测设大气温度及砼浇筑温度。购置测温设备及冬施保温、防冻材料,如棒形温度计、干湿温度计、保温草袋、塑料布、防冻早强剂等材料,砼浇筑后应及时覆盖保温,保温层的厚度应根据当时气温计算确定。模板工程必要时应要模板外粘贴矿棉保温板。确保不因天气原因影响施工。5.2保证质量目标措施5.2.1 各施工段、各工种、各专业相互配合措施(1) 工程开工前,施工专业人员参加图纸会审,并进行各施工段、各工种、各专业的交底。各专业施工人员提出施工过程中可能出现的问题和困难,为以后顺利施工打下基础。(2) 制定总网络计划,并制订相应配套工程的配合计划,对于

195、安装、钢结构作业人员提出的要求,在不影响总体工程进度的前提下,经业主同意,予以积极配合。(3) 根据网络计划及总要求,合理安排工序,在施工中,互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。5.2.1.1 预留预埋配合按预留预埋图进行预留预埋,与土建结构有矛盾处,同土建协商处理。注意对埋件、留洞的保护,在土建施工中,避免对它们的触动。5.2.1.2 卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔,根据土建标高施工安装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪并保护措施。5.2.1.3 暗设箱盒及墙面上开关、插座安装配合暗设箱盒安装随土建、装饰墙体施工而进行。5.2.1.4 设备基础及留孔的配合设备基础应尽早

196、浇注,基础的位置尺寸及留孔必须预留准确,未达到强度70,不得安装设备。5.2.1.5 灯具、开关、插座及面板安装配合灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先做处理,在粉刷后再装箱盖、面板。5.2.1.6 成品保护的配合项目经理部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排泥浆,不得随意取走预埋管道管口的管堵。5.2.1.7 各工种间的配合(1) 管道、电气、弱电安装的配合各工种本着小管道让大管道的原则,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,以

197、便给其他工种创造施工条件。(2) 油漆施工配合施工中各种管道、支架均先刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由施工员确定。5.2.2质量体系5.2.2.1健全质量保证体系严格执行GB/T19001-2000标准要求。按照程序文件要求项目部建立健全质量保证体系,确保工程全过程在质保体系监控之下进行。5.2.2.2健全质量控制系统过程对影响工程实体质量的五个重要因素方面,即对施工有关人员因素、材料(包括半成品、构配件)因素、机械设备因素、施工方法(施工方案、方法及工艺)因素以及环境因素进行全面控制。实现管理业务标准化,管理流程程序化。5.2.2.3落实质量管理责任制5.2.2.

198、3.1按照我单位程序文件,落实质量管理责任制。做好“三检”工作。经行动态分析,针对通病和薄弱环节采取措施。认真执行奖罚制度,积极发动和组织各种竞赛活动。5.2.2.3.2各分项工程工资结算,均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩,优良的给该项工资的20%的奖励,不合格的扣除该项工资,并处以耗用材料价格70%的罚款。 5.2.3做好职工培训教育工作树立“安全质量第一”的思想。掌握本职工作的技术的操作规范等,技术和管理人员要熟悉设计图纸、施工验收规范、质量评定标准、原材料及构配件技术要求和质量标准,按照设计要求精心组织施工。5.2.4 各施工要素的质量控制措施5.2.4.1 施工计划的质量控制鉴于

199、本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。5.2.4.2 施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解;提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。根据设计图纸的要求,

200、组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;砼、砂浆配合比的试配及强度报告。工程体量大、

201、单位工程多、工期紧、质量要求高,施工组织难度大、防渗难度大、人工转运量较大,劳动强度高、施工资源(劳动力、机械、三大工具)投入量大,管理协调难度大。5.2.4.3 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理、持证上岗,以确保操作过程中的质量要求。5.2.5分部分项工程质量控制措施5.2.5.1 施工测量的质量控制施工所用的测量仪器要定期送检,始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程,一定按有关规定作业。5.2.5.2 钢筋质量控制钢筋要从原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋焊接、

202、钢筋的连接等方面按设计和施工规范要求进行质量控制。质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工前的准备认真熟悉图纸,了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小,对其支撑体系进行设计计算,设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板

203、工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼,设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证,有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%,但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理(返工)清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续钢筋工程质量程序控制表5.2.5.3 模板工程质量控制模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。模板安装前,先检查模板及支撑杆件的质量,不符质量标准的不得投入使用。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面

204、交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理(返工)自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%,板每3050m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整钢模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工模板工程质量程序控制表安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线,确保构件几何尺寸符合设计要求。安装时梁底按设计或施工规范要求起拱。抗渗有要求的部位应做防水处理。模板安装前必须扫脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整

205、齐,拆下的扣件及时集中统一管理。模板必须支撑牢固、稳定,不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。5.2.5.4 砼工程质量控制施工前的准备本工程采用商品砼。在拌制过程中,项目部要派专人进行监督负责,对材料的含水率、压碎值及含泥量以及外加剂的掺量应做严格的控制。并及时进行资料整理存档。在砼浇筑前。对于砼水灰比及塌落度应做严格的控制,项目部应配合砼搅拌站作好批量砼施工。使用砼前,要求厂商提供满足各项技术指标的砼设计配合比。每车砼到达现场,要检查料单上砼的各项指标是否需要的砼各项指标相符,若不符合,则不签收,退货。随时对砼搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检

206、查。根据规范及施工要求,制取砼试件作强度试验。对砼质量进行动态管理,使砼质量处于受控状态。在商品砼运输过程中,装运时要确保不漏浆,不离析,任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕,必须按照由实验所确定的允许最长时间。砼浇筑: 合理控制浇筑时间,速度不能过快,否则,易使模板侧向压力增大,振捣不充分,表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得有积水。当砼浇筑到变形缝时,砼必须确保振动密实。砼捣固:在一处振捣时间控制在10-20s为宜,以振捣器附近砼表面不出现气泡和

207、浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜;不能将振捣器横置;不能用振捣器使砼横向流动;不能用振捣器弄散堆积的砼;不能直接振动钢筋代替砼捣固。模板外侧设壁挂式振捣器辅助振捣,防止蜂窝、麻面、气泡。砼养护:砼拆模后,墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护,养护时间保证不少于14天,养护用水采用自来水。学习图纸和技术资料岗位分工,操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水,垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场,文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证

208、申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组;每拌制100m3砼不少于1组,现浇楼层,每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,但均不少于3件;圈梁和板每3050m(m3)各抽查1处,但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理(返工)测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼砼工程质量程序控制表大体积砼的质量控制:与商品砼搅拌站联系,采用水化热低的水泥品种并做好供应准备。编制厚大体积施工方案,对班组进行详细交底、对搅拌站提出明确要求。分层浇筑砼,每层

209、厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层砼覆盖要在下层砼初凝之前进行。砼的坍落度控制在100mm之内,水泥的用量越少越好。砼的缓凝时间控制10h,并且需掺一定的外加剂,如减水剂、缓凝剂等等。在砼达到一定强度前避免承受荷载和冲击。对大体积混凝土应进行温度监测,根据测得的砼内处温差及调整养护保温措施,控制微裂缝产生。砼浇筑时候内外温差要控制在25度左右,不能太大。5.2.5.5 预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。5.2.5

210、.6 施工材料的质量控制措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物资,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材

211、料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。对材料进行标识。所有标识均应建立台帐,作好记录、具有追溯性。5.2.6技术资料的控制建立技术档案制度,在施工过程中,及时办理各分部分项工工程验收记录、隐蔽验收记录、技术复核记录、技术核定单、设计变更单、材料代用单,做好施工记录、技术交底、自检评定记录,及时收集原材料合格证、试验报告,砼、砂浆的配合比设计单、试验报告单。设

212、立专职资料员负责对工程资料按工程进度及时、准确、齐全地收集、整理,使技术资料达到一级标准。5.2.7做好成品保护工作加强成品保护工作,编制成品保护计划并在施工中严格执行。施工前,工长教育施工人员爱护好成品,认真按照成品保护技术、组织措施要求执行。5.2.8回访、保修我单位十分重视工程回访和保修工作,并形成制度,规范化执行。工程竣工交付使用后,我公司建立工程回访台帐,制定年度回访计划,并认真实施。工程保修期间,我公司技术处对于回访中发现的质量问题,凡属于我局施工责任的,制定切实可行的纠正措施,由公司专业队伍专门维修人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验,合格后交业主签认。凡不属于我局施工的

213、质量责任,而业主要求维修的,我单位积极协助解决。 对于业主投诉的质量问题,我单位及时组织有关部门和人员在4h内进行现场调查,确定投诉质量问题的性质和范围质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。做好保修过程的实施检验、签认记录,并将记录呈报局工程部备案,以便于总结经验,在今后的工作中避免同类问题的发生。保修期限按中华人民共和国国务院令(第279号)建设工程质量管理条例(2000年月30日)和建筑法中的规定。当合同有特殊约定时,执行合同要求。5.3保证安全目标措施5.3.1 安全保证体系安全管理体系由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工程师、成本组长三条线分管共抓。项目副经理分管质量安全组

214、和材料设备组,具体进行安全措施的制订落实;项目总工程师分管工程技术部,从技术方案角度来落实安全生产;成本组长分管成本核算组,主要考虑安全生产措施的资金。建立安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。5.3.2 安全管理制度项目部执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)、郑州市委有关安全的规定及公司的安全管理制度,主要有以下几个方面:(1)行政管理方面:安全生产责任制度(包括项目经理安全生产责任制、技术负责人安全生产责任制、安全员安全生产责任制、工长安全生产责任制、施工员安全生产责任制、班组长(兼职安全员)安全生产责任制、操作人员安全生产责

215、任制、项目经理部安全生产责任制、安全领导小组安全生产责任制、工程技术部安全生产责任制、机械材料设备组部全生产责任制、质量监督部和安全环境部生产责任制)、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度。(2)技术管理方面(包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等)。5.3.3 安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人

216、、各级管理人员的安全教育工作,安全教育主要包括:安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。5.3.4 安全检查5.3.4.1 定期安全检查项目部每周进行一次专项安全检查,项目部专职安全员每日对施工现场进行巡查。公司对项目部每半月进行一次安全大检查。5.3.4.2 季节性安全检查在冬、雨、暑季针对施工现场情况,进行季节性安全检查。5.3.4.3 安全检查的方法对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。5.3.4.4 对班组的安全检查作业前检查、作业中检查和作业后检查。5.3.5 各分项工程安全技术措施5.3.5.1 土方工程作业前对施工机械进行认真检查,确认性能完好

217、方可进行作业。要求机操人员具备相应资质,持证上岗。机械开挖、人工修边、清底、边坡支护等工作连续有序进行,随挖、随修、随护壁,确保土方工程的顺利进行。械挖方过程中,严格保证挖方机械距坑边的最小安全距离,确保挖方机械稳定,同时挖掘机回转半径内严禁站人或有人、车辆通过。人工清理基坑时,两人之间保证不小于2.5m的安全作业距离,挖土时由上而下,禁止逆坡挖土。操作时随时注意土壁变动情况,发现问题,及时进行必要支护措施。上、下基坑搭设专用通道,上设扶手栏杆,禁止随意攀跳。基坑周边,采用钢管架料及密目立网进行防护,防护栏杆高度不低于1.2m,并设警示标志。5.3.5.2 砌体工程作业前检查作业环境是否符合安

218、全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,检查合格后方可施工。作业前对各种起重机具、设备、强索、夹具、临时脚手架等安全设施进行检查。吊装时起吊重量不得超过允许起吊荷载。脚手架上堆放材料、物品不得超过所限荷载,堆砖、砌块高度不得超过三皮侧砖。同一块脚手板上作业人员不得超过二人。不得用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高作业,更不允许在一层脚手架上随意叠加一层作业。冬季施工,及时清理脚手架及脚手板上的积雪、冰霜。雨季施工下班前,做好防雨措施。执行脚手架及各有关工种的安全技术操作规程。5.3.5.3 模板工程进入施工现场,必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带。经医生检查,认为

219、不适于高处作业的人员, 不得进行高处作业。作业前检查使用的工具是否牢固可靠,使用的吊钩、绳索夹具是否安全。遇六级以上大风时,停止室外高处作业。雪霜雨后及时清扫施工现场,不滑湿再进行作业。支模过程中,如遇中途停歇,应将支模搭头、柱头等固定牢固。拆模间歇时,将已活动的模板、钢管、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装模板后将洞口盖好或周边进行防护、警示。砼上的预留洞在拆模后进行及时封堵。拆除模板前必须经过施工技术员同意。 拆模时,严禁作业人员站在正在拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落模板。拆除的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。5.3.5.4

220、钢筋工程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作面要稳固,照明灯具必须加网罩。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。人工断料,工具必须牢固, 用钳子夹牢,禁止用手把扶。多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑所钢筋筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎周边梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行电焊机要设单独的开关,

221、开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴绝缘手套,侧向操作。焊钳与把必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。焊接工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。5.3.5.5 砼工程进行混凝土浇筑前应先检查脚手架、工作台、跑道是否牢固、平整,如有隐患应及时排除,操作时应站立在平台或脚手架上,临边设护身栏。采用塔吊吊运混凝土时,应有专人指挥,作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。采用管道泵送砼时,站在输送砼的垂直管道支架上作业,架子临边应设护身栏杆。操作振动器

222、应严格使用绝缘手套,脚穿胶靴,并遵守安全用电有关规定。夜间施工,应保证作业面有足够的亮度。5.3.5.6 脚手架工程本工程外架采用外挑双排脚手架,搭设前编制详细施工方案并经公司总工程师审批,施工时严格执行。钢管脚手应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管, 长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得用。竹脚手板,板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板需满铺,离墙面不得大于15cm, 不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm; 对头接时应架设小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚 手板应

223、交叉搭接。垫平脚手板应用木板,并要钉牢,不得用砖垫。在窗间洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、 窗沿、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。 挑梁所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m高度应保持低于外墙20cm。里脚手架和支架间距不得大于1.5m。支架底脚要有垫块, 并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时, 上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉牢。搭设安全网每3m设一根支杆,支杆与地坪一般城保持45度, 在楼层支网需事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。 网应外

224、高里低,网与网之间需拼接严密,网内杂物应随时清扫。 脚手架、上料平台安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,非工作人员 禁止入内。拆除应按顺序,由上而下,一步一清,不准上下同时作业。5.3.5.7 抹灰工程外装饰施工时,上下脚手架应走斜道,不准站在墙上做砌筑,划线(勒缝),检查大角垂直度和清扫墙等工作。室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。贴面使用预制件,大理石,磁砖

225、等,应堆放整齐平稳, 边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除支撑。5.3.5.8 油漆涂料工程使用人字梯时,梯腿必须设有拉链或拉绳,同一脚手架上禁止二人以上同时进行操作。架子高度超过3m或满堂脚手架,应由架子工搭设,不得有空头板,其他人员不得随意改动。在有坠落危险处作业时,必须拴挂好安全带。不得在窗台上、樘子上、阳台栏板上作业或攀爬通行。操作地点及库房要保持通风良好;配料间和使用煤油、 汽油、松香水、丙嗣、调配油料时,严禁吸烟及接近火源,并应配有消防器材。粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属器内,并及时处理。使用喷浆机、安全阀、压力表应经常检查,

226、保持良好有效。 手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞疏通时,不准对面站人。5.3.5.9 屋面防水患皮肤病、眼结膜病以及对防水材料过敏的工人,不得从事防水工作。防水作业每班适当增加间歇时间。铺贴卷材设置使用喷灯时,加油不得过满,打气不得过足,使用时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。防水施工作业人员进行作业时,配戴口罩、手套、胶鞋。在地下室、基础、坑壁进行涂料防水作业,进行定时轮换间歇,通风换气。5.3.5.10 给排水、电气安装预埋过程中,剔槽打眼时,锤头不得松动,戴好防护眼镜。 人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带

227、线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。测定绝缘电阻时,防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。钢管串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套。5.3.6 安全管理措施对全体职工进行安全生产三级教育,考核合格后方可进场。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能,对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育,并及时做好记录。各分部分项工程施工前对工人进行安全技术交底,履行签字手续。各特种作业人员都要按要求培训,经考试合格后持证上岗,操作证不超期,名册齐全,真实无误。对塔吊、搅拌机、提升机

228、等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收,合格后挂牌使用。各级管理人员和职工,全部佩戴证明其身份的工作卡,各类施工人员应戴有识别标记的安全帽,遵守劳动纪律、无违章作业行为。按规定对事故进行报告处理,事故档案齐全,并认真做到“三不放过”。5.3.7 现场安全管理攀登作业应搭设符合安全规定的脚手架或梯子,高空作业处应有牢靠的立足处,并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。绑扎和安全钢筋必须搭设操作架和马道,并按规定设安全网。浇筑竖向构件混凝土时,不准直接站在模板上或支撑上操作,应搭设操作平台和通道。各工种尽量避免立体交叉作业,如有,不准在同一垂直方向操作,下层作业的位置必须处于根据上

229、层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外,并设置安全防护棚。边长在500mm以下时,楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时,四周必须设两道护身栏杆,如图11所示:图11 预留洞口防护示意图竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇,不用时锁好。分层施工楼梯,梯段边和顶层楼梯口应设置临时护栏。且涂以红白安全色标。如图12所示。图12:施工楼梯防护示意图凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚,棚宽大于通道宽度,棚顶采用双层顶棚满铺木板。楼层临边装设临时防护栏杆,长度大于2m时,设置立柱。安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用,不使用缺衬、缺带

230、及破损的安全帽,并且正确使用好,扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带,高挂低用,不将绳打结使用,作业人员须穿防滑鞋,扣紧袖口和脚管。安全带经有关部门按标准检验合格后使用。5.3.8 防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。临时木工间、油漆间等,每25m2设一只种类合适的灭火器;油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器。宿舍、食堂等临建区域内,设常规消防器材,一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效,消防通道周围不堆放物品,有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m,与易燃易爆品的距离不小于30m,氧气、

231、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线,并保证足够的水压。5.3.9 施工用电管理施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用的保护零线,使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”,同时开关箱必须装设漏电保护器,实行“一机一闸”。根据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011标准,现场施工应编制单项用电施工方案,用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设,明确所采用的安全措施,并作为现场临时用电档案的主要资料之一。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。塔吊、双笼电梯必须按国家标准安装,经动力设备部门验收合格后使用。驾驶、指挥人员必须持证上岗,严

232、格遵守操作规程进行工作。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置,皮线无破损,操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线,乱用电炉和取暖设备。5.3.10 其它管理进入施工现场人员一律戴安全帽,系好帽带。施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便。严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场,严禁酒后作业。严禁打架斗殴现象的发生。5.4保证成本目标措施对项目施工过程进行成本控制时,必须遵循以下基本原则。 (一)成本最低化原则。 (二)全面成本控制原则。建立各部门、各单位的责任网络和班组经济核算,成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行,既不能疏漏,又不能时紧时松,应使施工项目成本自始至终置于有

233、效的控制之下。 (三)动态控制原则。成本控制应强调项目的中间控制。将工、料、机投入到施工过程中,收集成本发生的实际值,将其与目标值相比较,检查有无偏离,若无偏差,则继续进行,否则要找出具体原因,采取相应措施。 (四)目标管理原则。目标管理的内容包括:目标的设定和分解,目标的责任到位和执行,检查目标的执行结果,评价目标和修正目标,形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环,即PDCA循环。 (五)责、权、利相结合的原则。在项目施工过程中,项目经理部各部门、各班组在肩负成本控制责任的同时,享有成本控制的权力,同时项目经理要对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考评,实行有奖有罚。只有真正

234、做好责、权、利相结合的成本控制,才能收到预期的效果。成本管理包括成本控制点、成本控制方法、成本控制定额、成本控制目标、成本控制责任制、成本控制奖惩激励办法。首先找到成本控制点,针对控制点寻求成本控制方法,制订成本控制目标,签定成本控制责任制,用成本控。预算科应根据施工方案、资源规划及资源价格情况,根据WBS工作界定的结果,对每个工作包进行直接成本估计。成本估计可以采用定额法、经验法和类比估算法等。项目部按公司项目管理手册的原则,按照项目管理目标责任书确定的责任范围和成本目标,根据资源规划、成本估计的情况对项目进行全面的成本预算,并按施工进度计划编制成本计划。成本计划应在时间、内容、分类和子目的

235、划分上与成本核算保持一致,以便于核算和控制。项目部按月核算实际成本,设立成本核算台帐,记录原始数据,进行规范的项目成本核算。施工过程中的项目成本核算宜以每月为一核算期,核算对象宜按WBS分解的工作包为单元,并与目标成本的界定范围、项目成本计划的划分相一致。项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。项目部应采取会计核算、统计核算、业务核算相结合的办法将实际成本与计划成本、目标成本进行比较,采用量价分离比较分析,据以实施成本控制及编制成本分析报告上报企业。成本计算期为上月26日至次月25日止。计入当月成本的各项费用与施工产值起讫日期必须一致。项目部通过制奖惩激励办

236、法来鼓励先进、鞭策落后,通过成本控制六法来实现成本的控制。方法和工具:资源负荷图、资源费用曲线、挣值法。5.5保证季节施工措施5.5.1冬季施工措施成立项目冬季施工领导小组,由项目管生产的副经理任领导小组组长,五部一室负责人及各工种工长任组员,全面负责冬季施工工作的组织,领导和措施落实。对测温人员进行专门培训,做好测温工作,掌握冬施时间,及时采取冬施的措施。搞好冬施工技术掊训工作,组织施工人员认真学习贯彻有关冬施的国家规程、规定、标准和有关技术管理文件,结冬施专业人员(包括技术员、测温、试验、质检、安全、消防、外加剂使用人员等)进行专业及管理规定文件培训。随时排除现场积水、积雪、外架上不得有积

237、雪。砼搅拌站应搭设保温防护棚,提高砼的出机温度。施工现场临时用电管线,消防管线外露的,均应用保温岩棉包裹保温。室内装修的楼层应对所有洞口进行封闭,必要时室内应设炉火取暧。组建测温小组,定时测设大气温度及砼浇筑温度。购置测温设备及冬施保温、防冻材料,如棒形温度计、干湿温度计、保温草袋、塑料布、防冻早强剂等材料。砼浇筑后应及时覆盖保温,保温层的厚度应根据当时气温计算确定。模板工程必要时应要模板外粘贴矿棉保温板。5.5.2 雨季施工措施以预防为主,采用防雨措施及加强现场排水手段;加强气象信息反馈,及时调整施工计划,将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工。施工期间密切注意天气预报,暴风雨

238、来临前,做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的项目,应尽量避开雨期施工。本工程的土方回填工程将安排在首层结构完成后进行。做好现场的排水系统场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠,渠深0.5米。在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基。运输道路应做好路拱,压密实,上铺100mm厚粒石石粉。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水渠相通,并向排水方向找坡。机电设备的

239、电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。井架、塔吊应设置避雷针,塔式起重机的接地装置要进行全面检查,其接地装置要符合规程要求,并进行遥测。对塔吊、井架等的附墙点进行检查,加固。加强施工电缆、电线的检查加固,对暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。塔吊遇6级以上大风应停止作业,并打开旋转装置,暴风雨到来时应将现场电源切断。施工材料准备雨期施工材料及防护材料,水泥要垫高码放并要通风

240、良好,以防受潮。进入现场设备材料避免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。临时设施检修:对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。在结构施工阶段,注意天气变化,防止雷雨突袭,保证砼连续浇捣顺利进行。工现场准备一定数量的彩条布,作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用,当雨下大时,应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝,停止砼的浇筑。雨季施工期间,劳动力尖进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。雷雨期间要及时发布气象资料,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活采取相应的措

241、施。定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险,出现水情及时处理。雨天应随时观测基础沉降情况,发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。雨后浇筑砼要根据砂、石含水量高速搅拌用水量。认真检查现场各种用电设施是否完好,确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。5.5.3 夏季施工保证措施高温天气施工,应作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水,降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间,错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室,及时救治中暑职工

242、。商品砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。砼浇筑后,应及时浇水覆盖养护,对后浇带、施工缝等应蓄水养护,减少砼因失水产生的裂纹。尽量采用吸湿性好的木模板进行施工,设专人对模板淋水降温,力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺,装好楼面模板后才浇筑墙、柱砼,利用楼面模板作凉棚,保温和遮阳,减少阳光对墙、柱砼的直射。要注意砼的入模温度,湿度高时,搅拌前对材料要适当进行降温,用水冲洗碎石,降低砼的温度。5.5.4 夜间施工保证措施一、夜间施工措施:1.根据现场情况,夜间施工尽量安排噪音小的工作,避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时,应提前征得居民的谅解。2.夜间施工时,应保证有足够的照明设施,能

243、满足夜间施工需要,并准备备用电源。3.施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,保证施工机械和施工人员的施工安全。4.在人员安排上,夜间施工人员白天必须保证睡眠,不得连续作业。5.施工处经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理与调度。在施工处经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室。二、夜间施工的安全保证措施1、充分考虑施工安全问题,不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。3、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安

244、排专人值守。4、夜间施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。5、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。6、夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。7、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度,发现问题必须立即解决。8、实施具有重大危险源的工程项目时,必须根据重大危险源的应急救援预案措施,做好随时启动应急预案的准备。5.6保护环境施工措施根据环境管理系列标准(GB/T24001-ISO14001)的要求建立项目环境监控体系,不断听取临近单位、社会公众的意见和反映,采取整改措施,切实搞好周边的环境保护。5.6.1现场清洁卫生措施 施

245、工期间,做好各项协调工作,尽可能不影响附近居民的正常工作、生活秩序。实行“门前三包”,保持周围环境的清洁卫生。5.6.2 防止大气污染措施不得在施工现场及其周围焚烧沥青、油漆等会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。建筑采取全封闭防护施工,以减小扬尘。楼层建筑垃圾实行“袋装化”,用龙门架运输至建筑物外,或用封闭通道运输至建筑物外,严禁从楼层直接向下倾倒。施工现场垃圾、渣土及时清理出现场。土方及建筑垃圾装运时,应撒水湿润,防止扬尘;运输时应覆盖严密,防止洒落、飞扬,土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。5.6.3 防止水污染措施施工现场排水畅通,严禁污水流溢至场外。泥浆水必须经过沉淀池沉淀后,才能排

246、入市政雨水管网;粪便污水必须经过化粪池处理后,才能排入市政污水管网。现场临时食堂设置简易污水桶,定期排出。外加剂要妥善保管、库内存放。5.6.4其它污染的控制措施通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。5.7文明施工措施与IC保证措施5.7.1文明工地目标严格按照住建部颁布的施工现场管理条例及郑州市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求,在施工现场保持良好的生

247、产环境和施工秩序,达到提高劳动效率,安全生产和保证质量的目的;培养和尊重科学,遵守纪律,服从集体的大生产意识,提高企业的整体素质,用高水平的文明施工,来提高企业的知名度,树立企业的形象,增强企业的竞争能力,确保文明施工。项目经理是文明施工的第一责任人,文明施工由项目副经理全权负责管理,由综合办公室具体实施。把文明施工指标以责任书的形式层层分解到职能科室和个人,列入岗位责任制或承包合同,建立一支懂行善管的自我监控体系。5.7.2 施工现场规范化设置(1)施工现场内布置必须符合“施工总平面布置图”的要求,包括大型机械设备、原材料、半成品、设备、大临设施。(2)围墙大门设置兰底和单位白字的标识,厂内

248、设置明显的标牌,标明工程项目名称、建筑单位、设计单位、施工单位、工程规模、项目经理、项目总工、开竣工日期,质量达到标准,施工许可证批号,办公室及宿舍整齐划一,办公室设组织结构、质量领导小组、安全领导小组、各职能科室及职责范围的图表。施工现场的人员必须佩戴证明其身份的证卡,戴不同颜色的安全帽。(3)砼搅拌站(砌体、抹灰用)前后进行地面硬化,台前排水设排水沟,冲洗山脚料的水或其它施工废水,在排入河流以前应经过过滤、沉淀或用其它有效方法处理,以减少沉积物对河流的污染。未经处理,不得直接排入城市污水管道;食堂污水排放时,应设置简易有效的隔油毡,定期掏油和污物,防止污染。(4)工地临时厕所,化粪池采取五

249、层水泥刚性抹面,以防渗漏污染水体。建筑物垃圾集中堆放,及时处理,装运时尽量避免扬尘。(5)厂区道路应畅通、平坦、整洁,无散落物,两侧应修筑排水明沟。施工现场道路应指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。(6)班组必须做好落手清。成品、半成品要堆放整齐,不散落杂物,大宗材料砂石分类,集成堆放成方,项目经理每周考核一次,记入台帐进行奖罚。(7)应将施工和生活的废物集中堆置,并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门同意的地点弃置。无法及时处理或运走,堆置的废物和垃圾必须加以遮盖。(8)生活卫生纳入工地总体规则,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。工地设垃圾箱。如果废弃物有毒的话,

250、应按国家有关规定,将监理工程师批准设置的永久性废料弃置区予以封闭,以防污染地表水。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。(9)仓库内物品分门别类,按规格堆放整齐,库内整洁,不乱堆乱放,并具有完整的防水设施。(10)生活设施实行半军事化管理,内务整齐、清洁卫生、设水冲式厕所,食堂、厕所达到无蝇。落实专人管理,定期检查、考核评比。(11)加强施工现场噪声、扬尘、污水排放、外围防护、废弃包装物和管理。对搅拌机要搭设防护棚,使用低噪音的搅拌机,扬尘主要采取封闭和水湿润法,对散装水泥罐进行封闭,当运输易于飞扬的材料袋装水泥、白灰、粉煤灰等,应库内存放,室外临时露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。对砂石

251、装卸时用水湿润,废弃馐物采取回收方式,在办公室及宿舍前空地处采取绿化措施。杜绝长明灯和长流水,采取高效节能灯和节水龙头,安装电表、水表,进行节电节水控制,确保施工现场良好的生产生活环境。5.7.3 地下设施的保护施工中如发现古文化遗址、文物、光缆和各种管道等,立即停止施工,保护好现场,积极与业主及有关单位取得联系,并积极配合,妥善处理好再进行施工。力争达到各方满意,文明施工。5.7.4 防止扰民措施防止扰民是文明施工的一项重要内容。我方现场设副经理一名,综合办公室一名协调员,主要处理地方关系,做好公关工作。施工期间要派专人处理好与周围居民及有关管理部门的关系,以确保工程的顺利进展。施工期间做好

252、各项协调工作,施工期间对施工现场进行必要的封闭,尽一切可能不影响的居民正常工作、生活秩序。与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设,施工到哪里,就把文明带到哪里。在施工现场,由该工程项目部抽调责任心较强的同志担任昼夜看护任务;施工现场各出入口由企业保卫科经济民警负责专管。5.8质量通病控制措施项目部将对容易产生质量通病的施工部位、环节要制订具体的预防措施,确定控制要点、重点,把好细部关,统一细部做法,特别是“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂”等部位应事先研究对象,提出预防措施。5.8.1渗漏造成渗漏的原因很多,有结构原因、材料原因和做法原因,这就要求项目从各个环节加以控制,防水工程必须

253、由防水专业施工队伍负责施工,防水材料要优先选用经过建设部认证并推广使用的材料。1、屋面(1)下雨天或有积水不能施工,气温0以下不能施工。(2)出屋面管道、设施等周壁渗漏施工中要严格按规范节点做法操作,管道周壁砼嵌灌密实,水泥墩台的做法要符合规范要求。(3)屋面防水层施工完毕要进行不少于2小时的浇水试验,经检查无积水、渗漏方为合格。2、厕浴间(1)管根、墙根渗漏厕浴间必须做防水层,尤其墙面防水高度不低于1.8m;管根处、大便器泄水管、地漏等处的防水要认真施工;堵洞必须使用微膨胀水泥,振捣密实,做出规范的水泥墩台。(2)厕浴间倒泛水在每层结构施工时均要弹出水平线,用于控制标高和泛水坡度,施工完毕进

254、行泼水试验;地漏标高严格控制,四周做成圆盘形,地面高度要坡于地漏。3、窗户、窗台、窗框壁渗漏(1)进场后做好成品保护工作,防止变形;泄水槽一定要按规定留设。(2)控制好窗台的内外标高和坡度,窗台和窗连接处要认真处理,拟细部做法。(3)按规范要求处理四壁,塑钢窗用矿棉材料填充饱满,封闭严密。4、墙面渗漏(1)施工中要严格操作要求,进行专业技术交底,加强监督检查力度。(2)墙面抹灰前要隔夜将墙面浇透,严格控制每道砂浆的涂抹厚度,抹压密实,分格缝处应用加胶的水泥浆勒平压实。(3)落水管的管卡脚处墙面渗漏。施工中要用水泥砂浆填补密实,必要时嵌入防水油膏,用砂浆抹至压平面。5.8.2空鼓、开裂、起皮、脱

255、落1、楼地面、墙面、踢脚等处抹灰空鼓施工面层之前应提前对基层进行清理,浇水润湿,刷素水泥浆与铺设面层紧密配合,做到随刷随铺严格控制每层抹灰厚度。2、饰面砖空鼓、泛碱施工中内墙面、阴、阳角等处要认真进行排砖设计,消除条砖、压砖不合理等通病,外墙面要进行整体排砖,尽量避免按层排砖;要制定切实可行的面砖粘贴工艺,严格操作管理,要优先选用胶结材料,胶结材料尽量加入能减少层层泛碱量的掺合料。3、油漆、刷浆起皮、掉粉施工中要按各工种对基层的不同要求认真进行处理;精选材料,掺合料要进行多次试配,发现问题及时纠正。4、地面起砂、空鼓要优先选用普通硅酸盐水泥,选择最佳水灰比,控制砂石的含泥量,认真做好三次面层压

256、光和养护工作,对于面积较大、狭长的地面要设置分仓缝。5、饰面砖、板块地面要注意平整度超差,勾缝差,表面缺损等问题。5.8.3门窗安装质量通病1、门窗等必须有出厂合格证,进场前必须进行检验。2、成品进场后要进行保护,合理堆放,防止变形。3、安装时不准倒翘、回弹,保证开关灵活,关闭严密。4、门窗要封闭严密,窗还要设止托。5、窗的出水孔不得高于窗框大槛凹槽平面,并与其边线相平。6、木门窗应控制含水率,不得有露骨、脱胶、翘曲现象,厕、浴间的木门下冒口必须刷油,包厢门必须留设通气孔,孔应上下贯通。7、木门窗的油漆要严格按规定进行施工,不能出现明显的通病,更不能减少油漆的遍数。5.8.4主体结构质量通病主

257、体结构质量通病的原因涉及范围很广,有技术方面的,有材质方面的,有机具方面的,有施工方面的。在施工中要重点做好:1、改进模板体系、支撑体系和施工工艺,推广应用工业化模板体系,增加模板刚度,消除胀模,烂根、蜂窝、麻面,达到清水砼标准,减少抹灰量。2、梁、柱接头、门窗等处要注重模板设计,配好阴、阳角模板,严禁在阴、阳角处用木板、木楔乱塞的做法。3、采用泵送砼,提高操作工艺,保证大体积砼连续浇筑,合理留置施工缝。4、推广钢筋接头连接新技术,采用镦粗直螺纹连接。5、采取有效措施,控制钢筋纵向位移,保证轴线正确,不偏位。6、雨棚及较大挑檐的负弯矩钢筋下部均要设置钢筋支架,确保钢筋不产生下压位移。7、砌筑工

258、程砂浆必须饱满,构造柱、拉结筋要按规定施工和放置。8、散水必须按规定设置分格缝,和主体断开,断开处要认真处理,用柔性连接。5.8.5给排水、暖通质量通病1、安装管道应坡度均匀,不准出现倒坡;室内给水、采暖管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位,均做防结露保温层。2、管道保温层收口的位置、连接处的处理不能随意操作,管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施,隔冷层厚度和材质要认真选用。3、管道防腐处理必须进行除锈,黑管不准进楼,靠墙面不能留有死角,管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制,支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。4、使用之前必须检查是否有裂缝或砂眼,管接头必须嵌实

259、上段,位置校正后,将其固定。5、给水管道安装完毕必须进行冲洗,再做水压试验;竣工前必须对排水管道进行系统通水试验,对排水立管逐根做通球试验。5.8.6电器安装质量通病1、线路敷设(1)、管子的煨弯要不起皱折,弯曲半径不小于规范要求,线路中管材与接线盒材质要一致。(2)、管子要按规范卡设牢固,在后砌墙上剔凿埋设的管子深度要适宜,防止出现墙面裂缝。(3)、钢管暗配采用套丝连接的,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊,圆钢规格、焊接长度要符合规范要求,丝扣入盒用螺母固定;采用套管连接的,套管长度要符合规范要求。2、穿线穿线时管口要带护套,管内要清除干净不准有积水,所有导线接头必须在箱盒内进行,导线连接严

260、格按规范进行。3、配电箱(柜)的安装凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品,带电器的开启盘(柜)门应做接地处理;内接线必须严格分色,线鼻子均须涮锡后接线,不能有虚接、地线串接现象。4、器具安装开关、插座的安装应确保使用功能,标高应在误差允许范围内,缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒,不允许留有空隙;插座内接线要符合要求,并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路,安装完毕后不应有黑边现象;5.9技术资料控制措施5.9.1技术档案资料的管理要求1、技术资料的收集与整理应与工程进度同步。2、施工现场的原材料出厂证明书、质量检验报告和进场复试报告及施工过程质量检验试验报告归档前,技术员必须

261、报请项目总工程师审查签字。3、项目经理必须重视技术资料的管理工作,施工员、材料员、试验员、质检员等必须及时向资料员提供各类资料,如材料合格证、检验报告、质量检查记录等。4、项目总工程师应随时检查资料的完整性、真实性和准确性。5.9.2技术档案资料的内容审查要求资料目录应包括总目录、分目录、卷内目录,目录应详细,便于查找。所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发,统一编号,统一记录。采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施

262、,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。5.9.3技术档案的强制性规定建筑安装工程技术档案资料内容及要求应严格遵守国家标准和地方政府规定办理,质量控制资料、有关安全和功能检测资料必须完整。5.10项目风险管理措施项目经理主持制定风险管理规划。项目部应通过风险管理规划、风险识别(列出潜在的风险、分类、描述)、风险分析(量化可能性、后果、风险大小) 、风险应对计划和风险监控。采取消除、减轻、转移、分担或利用等对策应对风险。建立风险跟踪及快速反应机制,趋利避害,确保项目目标的实现。方法和工具:风险分析LED法等/防范计划5.11信息管理措施项目部应建立项目管理信息系统,保证信息的准确性和报送的及时性。项

263、目信息包括:在项目管理过程中所形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。项目信息管理应充分利用计算机功能及网络技术以提高项目管理的信息化水平。5.12分包方管理控制措施5.12.1指导思想:工程分包的成效,不仅影响到公司工程质量、安全、进度、成本、文明施工与环境管理的成败,还将影响到公司总体经营活动的成败。在本工程施工中,我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务,对各分包单位进行全面的管理,做到不因管理问题影响工期、质量等指标的完成,不因管理问题影响交付业主使用的时间。为此我们要做到:1、 严把分包队伍准入关。2、 严格审查分包队伍的准入资格。5.12.2管理制度:1、工程

264、劳务分包/专业分包申报制度。2、工程劳务分包/专业分包招标制度。3、工程劳务分包/专业分包合同评审及备案制度。4、工程劳务分包/专业分包人员管理实行“实名”制和“三表”制度。5、工程劳务分包/专业分包过程监督制度。5.12.3遵循的原则:1)统一配合原则对于整个工程的施工过程而言,在项目部的 “统一管理、统一调度、统一安排、统一协调、统一配合”,严格按照项目管理部的施工指令按时进入指定区域作业,保证在规定的时间内完成承包内容,避免在同一时间同一空间内交叉施工发生纠纷和碰撞。2)监督控制原则对工程的工期、质量、安全及文明施工等施工过程,都将进行监督控制,发现质量和安全问题或隐患进行纠正和处罚,并

265、下达停工整改通知单。3)服务协调原则项目管理部在施工中将重点体现为业主负责的职能,为分包单位服务的职能。项目部将统一协调好施工中的各项要素,协调好外围环境和内部施工条件,统一安排分配资源计划,积极受理分包单位的各种需求,保证现场施工秩序不混乱,工料调配不交叉,作业时间不浪费。5.12.4具体措施:5.12.4.1建立生产例会制度我们将按时参加业主、监理组织的各种生产或其它会议,同时,也将建立起由总承包单位主持、分包单位参加的生产例会制度,通过生产例会落实业主、监理及总包要求,同时检查自身及分包对生产例会要求的落实情况,并听取分包的意见,及时改善管理和服务。5.12.4.2建立定期和不定期检查制

266、度我们将通过组织定期和不定期的检查,及时发现施工中存在的问题,及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾,确保整个施工过程沿着预定的目标前进。我们同时对检查结果做好记录,并将有关情况及时反馈给业主、监理等有关单位。5.12.4.3 建立日报表制度为及时反馈施工管理信息,便于业主及总包单位及时了解工程现状,我们将和分包单位一起建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。5.12.4.4对分包单位实施目标管理我们将对各专业分包单位提出总目标及阶段目标,这些目标要切实可行,并经过分包商确认能够达到,而且该目标还必须

267、符合业主合同的要求。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性,并在合同中应有相应的条款予以约束。5.12.4.5对分包单位实施跟踪管理我们还将采用跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中达到相应要求。要在分包单位施工过程中加强过程控制,要对质量、进度,安全、文明施工等跟踪检查,发现问题立即通知分包单位进行整改,并及时进行复检,建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中,而不是事后发现问题,以免给业主造成损失。5.12.4.6实施平衡管理我们在总承包管理过程中,将根据施工阶段的施工特点进行综合平衡,平衡目标的大小,平衡设备的使用,平衡施工面展开以及平衡进度的快慢,关键是要抓住重点,来平衡其它,使整个工程

268、施工过程中有重点、有条理。5.12.4.7 建立激励机制,奖罚分明我们将建立以考核奖罚为主要内容的激励机制,采用经济手段,可有效的调动管理人员的积极性,充分发挥人的能动性,从而为实施总承包管理打下良好的基础。5.12.4.8 采用微机手段,加快信息处理速度在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中,每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息,以前采用手工处理,速度慢,决策慢,措施采取的不够及时。为改变这种状况,我们将采用微机管理手段,通过采用一系列软件,加快信息处理速度,提高管理决策的及时性、准确性。5.12.5总承包管理配合与协调业主是产品的最终使用人,监理是产品的技术监督人,设计

269、是产品生产的保证人,因此总承包单位在总承包管理中要建立良好的制度,采取有效的措施协调好与业主、监理、设计之间的关系,这既是我们总承包单位义不容辞的责任和义务,也是确保施工管理目标顺利完成的关键。5.12.5.1 总包与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况,明确专人及时与政府部门取得联系,以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解,为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有:建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。主要措施如下:1)在工程开工前,与各部门取得联系,并办理政府各部门规定的手续,如临建审批、夜间施工、污水排放等;2)建立定期沟通制度,及时向有关部门汇报

270、施工管理情况,遇到的困难及解决的措施等,以期获得有力的支持;3)协助交通部门维持现场周围的交通,缓解施工带来的交通压力;4)建立综合治理小组,对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理;确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。5.12.5.2 与业主关系的协调“急业主之所急,想业主之所想”是我们一贯的服务宗旨,做为总承包商,我们在总承包管理过程中,将通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行,为业主建造一座符合设计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此,我们将根据“三个服从”原则,落实“三制”,从多层次多角度协调好总包与业主的关系。1、“三个服从”:在工程施工和工程管理过程中,

271、总承包商和业主对同一问题的认识和看法可能有所不同,但应该相信,双方的目的是绝对一致的,那就是“履行承包合同,建造优质工程”。因此,在双方的合作中,我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系:业主要求与总包要求不一致,但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求;业主要求与总包要求不一致但业主要求可改善使用功能性时,服从业主要求;业主要求超出合同范围但总包单位能够做到时,服从业主要求。2、“三制”:定期例会制:定期召开与业主的碰头会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;预先汇报制:每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排,包括质量、安全、文明施工的

272、工作安排都事先以书面形式向业主汇报,便于业主监督,如有异议,总包将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。合理化建议制:从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋,及时为业主提供各种提高质量,改善功能及降低成本的合理化建议,积极为业主着想,争取使工程以最少的投资产生最好的效果。5.12.5.3总包与业主配合措施认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定;协助业主选择优秀的分包商和供应商;积极配合业主进行现场检查,接受业主的监督和指导;积极为业主出谋划策,做好业主的参谋;认真核定工程进度,为业主工程款的拨付提供准确依据。5.12.5.4 与监理关系的协调做为总承包方应正确理解监理的地

273、位和作用,监理既是协助业主对工程实施监督,也是协助总承包商在搞好工程,有效的监督可减少总承包的失误,确保各项工程管理目标的实现,因此,为搞好与监理的关系,我们在处理有关问题时,将以“三让”为原则,在此基础上采取一系列的配合措施。1、“三让”原则:在监理要求高于国家规范标准时,总包意见让位于监理意见;在监理要求可改善使用功能时,总包意见让位监理意见;在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时,总包意见让位于监理意见。2、与监理的配合措施积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议,并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议,同时确保有关分包负责人参加。严格按照监

274、理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工,并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度,向监理工程师及时提交完整的进度计划,以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要,保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明,以供监理工程师参考。在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求,则保证在监理工程师的同意下,立即采取任何必要的措施加快工程进度,以使其符合竣工期限的要求。总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备,接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必

275、要的检查,并提供一切便利。当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时,我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量,并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥,接受监理工程师的检查监督,并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。5.12.5.5 与设计关系的协调我们的工程部将与本工程的设计单位河南智博建筑设计有限公司进行友好协作,以获得设计方大力支持,保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求,主要协调措施为:1、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺;2、在每个分部分项工程施工前提交与设计

276、有关的施工方案或作业指导书,并听取设计方的意见;3、定期交换我们对设计内容的意见,用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计,以达到最佳效果;4、如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时,我们将积极配合,若需部分停工,我们将时改变施工部署,尽量减少工期损失;5、总包将积极组织分包协同设计人认真做好图纸会审工作,完善施工图设计。5.12.5.6 总包与分包单位的关系协调我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任,而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下:所有由监理工程师发给总承包的指示,只要涉及指定分包商的工作或工程,我们保证及时转发给相应

277、的指定分包商,以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监理或业主解决的问题,作为总承包方,同样我们也会以最快的速度转交监理或业主,以便问题得到及时解决,保证施工顺利进行。强化总包服务,遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件,提前做好各方面工作,保证各专业分包商一旦选定,即具备进场条件,进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务,尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件,总包并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。定期召开协调会解决在施工过程中可能出现的总分包间及分包与分包间的各种矛盾

278、,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。5.12.5.7 总包与各种材料供应单位的关系协调材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行,因此,必须采取有效措施,以确保材料供应及时,满足施工要求。1、选择信誉可靠、势力雄厚的供应商,并进行供应商评价。2、根据施工进度及时提供各种材料采购计划,对需检验的材料要留足足够的检验周期;3、编制物资供应计划控制表,所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控,确保材料按时或提前进场。4、签订完善的合同,根据合同来履行材料的采购任务;5 、制定应急措施,对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案;5.12.5.8 总包与周围居

279、民及居委会的关系协调做为总承包要协调好与周围居民及居委会的关系,确保工程顺利进行,同时也确保业主不必为此事牵扯任何精力。主要措施有是:1、搞好与居委会的关系,协助配合居委会做好居民的工作;2、对施工管理情况和可能影响居民及单位生活、工作的情况及时通报。5.13施工的重点难点保证措施5.13.1 重点、难点工程的界定根据本工程特点和施工现场情况,界定本工程施工过程中的关键点及难点为:(1) 轴线及高程控制:本工程地下室单层面积大,纵、横轴线尺寸长,且和高层多次相间,轴线及高程控制的质量好坏,直接影响工程产品的综合质量,并制约施工过程有关工序的质量。(2) 筏板大体积砼:本工程中承台与筏板砼同时浇

280、筑,砼方量大,且承台部位厚度大,属大体积砼。其施工质量的好坏,关系到整个工程施工质量的成败。(3) 框架梁柱接头:本工程为现浇钢筋砼框架结构,梁、柱接头部位的模板支设、钢筋绑扎及砼浇筑一直是框架结构施工的难点。(4) 卫生间防水:目前,卫生间的渗漏较为普遍,为工程施工中的难点。(5) 体量大、单位工程多、工期紧:共有4个单体和一个地下车库,且主楼均有二层地下室。总建筑面积为167573.96m2,而工期仅有750日历天的时间。5.13.2 重、难点的处理措施5.13.2.1 轴线及高程的控制(1) 根据本工程面积大、纵横轴线长的实际情况,我局配备激光经纬仪、自动安平激光水准仪及激光铅垂仪和全站

281、仪等精密仪器,(详见“检验、测量、试验仪器设备计划”),测量仪器在工程使用前,专门进行一次检测校核,确保测量精度。(2) 复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点,以确保坐标、高程控制的准确性。(3) 施工前,依据经复核无误的坐标控制桩及水准点,建立平面控制网及高程控制网,各控制点均进行严密的平差计算后,再进行建筑物的定位,经复核无误后,申请业主及有关单位验线。控制桩设置在安全、易保护的位置,相邻点间通视良好。各控制桩应严格保护,经常性复核,以确保其准确性。(4) 结构施工出标高0.000以后,采用内投法,投测出各轴线,在建筑物之外的轴线引桩上安置仪器进行施工测量。在建筑物的四个角及中线处,每层留

282、一圆洞口,在底层处埋设测控点,将激光铅垂仪安置在底层测控点,向上投测,上部洞口处安放一激光接收靶。确保测量放线的准确性。5.13.2.2 筏板大体积砼(1) 成立质量攻关小组,以大体积砼质量和施工技术难点为对象,开展攻关活动。(2) 原材料上采用低水化热水泥、掺加缓凝剂、粉煤灰等措施,减少砼内外温差。(3) 采用商品砼,用泵送混凝土技术来增强混凝土浇筑的连续性,严格控制混凝土的出机温度和入仓温度。(4) 采用计算机自动测温技术,及时测出内外温差,砼养护采用塑料薄膜加草袋养护。5.13.2.3 框架梁、柱接头(1) 框架模板施工前,根据构件具体尺寸,定做各种规格、尺寸、形式的专用梁柱接头模板,并

283、编号,定点定位使用。接头模板周转使用时随时修理,不合要求的给予及时更换。(2) 梁柱接头部位的钢筋绑扎严格按节点大样图进行施工。其要点是保证梁、柱接头处的箍筋数量、规格符合设计要求,不得有漏绑、不封闭、完钩长度不足等现象。若个别箍筋绑扎确有困难,可采用满焊封闭箍筋。(3) 井式梁钢筋绑扎原则为:将较粗纵向钢筋居内,另一方向较细的梁纵筋置外,逐排穿插,使纵横梁钢筋的有效截面高度相近,内力矩也就相近,而且纵向钢筋的排距也能得到控制和保证;若纵横梁的纵向受力钢筋直径相同,则排数多的居外;在尽量使两个方向梁的下部纵向钢筋的几何中心至梁顶的距离保持一致的前提下(跨中)进行协调,若保持一致有困难,则优先保

284、证梁跨少的有效截面高度及位于中部梁的有效截面高度相对取大值。(4) 本工程柱、梁、板砼强度等级不同,砼施工时着重解决梁、柱、板接头的砼浇筑。浇筑顺序按下述步骤进行。 在梁的底模安装后、绑扎钢筋前,按柱砼设计强度等级浇筑柱的砼至梁底的下方50mm处(图14)。图15梁、柱交接处的砼浇筑示意50图14浇筑柱的砼至梁的下方 绑扎好梁、板钢筋,安装好梁、板侧模,清除接缝处垃圾、松动的石子等,同时加以凿毛,按照规范规定的方法处理,再按柱砼设计强度等级浇筑梁、柱交接处的砼,并放坡(图15)。 在梁、柱交接处的砼还未初凝时,按梁砼设计强度等级浇筑梁的砼。 梁柱节点钢筋较密部位,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强

285、度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(5) 梁板浇筑时柱、梁、板接头处砼浇筑顺序:浇筑砼时,柱、梁、板砼分开搅拌。先用塔吊吊运浇筑柱头砼,再用砼送泵浇筑梁板砼。砼浇筑时精心组织,把握间歇时间,每一施工区不留施工缝。5.13.2.4 卫生间防水(1) 主体施工阶段为解决厕卫间渗漏,卫生间现浇板及止水带砼施工时确保骨料级配合理,加强现场监控。(2) 找坡前先将基层清理干净,根据地漏的面标高高出5mm, 拉线找规矩,拉坡度线,再进行C15细石砼找坡及水泥砂浆找平。找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。施工时控制好标高

286、,注意预留35厚二次装修面层。做好后,进行试水检查,确保无积水后方可进行下道工序施工。(3) 在做防水之前,在以下部位用建筑密封膏封严:穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。(4) 涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。进行一布四涂施工时,确保厚度。每次涂刷,应先对地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后,涂膜因化到不粘手时再进行,且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。涂刷时四周沿墙上翻500mm高。(5) 立管根部处理:管根灌缝堵洞时,四周宜形成凹槽,尺寸以15mm15mm为宜,然后将管根清理干净后才嵌缝。用

287、聚氨脂密封膏嵌槽,并用油灰刀向内使劲挤压,饱满,密实无气孔,密封膏与管根口四周砼必须粘接牢固,立管防水节点见图16。1515密封膏图16立管根部防水示意图5.13.2.5 地漏处地漏处防水施工过程中,要点地地漏上口四周必须用密封膏嵌实并与防水材料相连接,详细作法见图17。防水层密封膏水泥砂浆嵌缝图17地漏施工节点图5.13.2.6 大便蹲坑防水施工图18大便蹲坑防水构造密封膏参照地漏周边作法,大便器座在蹲台上与结构交接处用密封膏沿周边满嵌。见图18。5.13.2.7 体量大、单位工程多、工期紧(1)建立健全各级组织机构,对工程进行全面管理。(2)针对工程体量大、单位工程多的特点,实行化整为零分

288、区管理(划分为三个施工区,每个区内的单位工程在每层上划分为若干个流水段,组织流水施工),每个区组织一个有同类施工经验、实力强的成建制劳务公司进行施工和管理。(3)采用先进的施工技术和施工工艺,投入大量的先进施工机械设备(4台附着式塔吊,4台砼输送泵、2台砼布料机、4台双笼电梯、激光铅垂仪、全站仪等)、增加劳动力高峰期施工人数达500人之多;采用流水施工和平行施工相结合,主体和装修立体交叉作业,充分利用有限的空间和资源,提供生产效率。(4) 针对工期紧的特点,采用先进的项目管理软件和四级网络管理,优惠施工方案,提供劳动效率,缩短施工时间,加快工程进度。具体详见保证工期的技术、组织措施。(5) 发

289、挥项目部的各项管理职能作用,加强对建设单位、设计单位、监理单位和各城建制劳务队的信息沟通和协调力度,确保各项工作的顺利进行。5.14新技术的应用措施5.14.1 全站仪和激光铅垂仪测量技术对工程轴线的测设及建筑物定位采全站仪和用激光铅垂仪仪,进行精确定位。建筑物的沉降观测采用自动安平水准仪。仪器精度达到国家建筑测量规定的标准。确保工程的测量的质量。5.14.2高强三级钢材的应用技术工程采用HPB400高强钢筋,可以节约钢材,减少投资,同时也能提供施工效率,加快进度。5.14.3钢筋直螺纹接头的应用直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部敦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒实行

290、钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,即螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹接头不存在扭力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性,A级接头的百分率可以达到100%,也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著5.14.4大体积砼施工技术应用技术地下室筏板的大体积砼施工,通过电子测温和微机信息处理,保证地板砼的施工质量。 5.14.5送“商品砼”技术施工现场采用泵送“商品砼”能较好的降低场界内的噪声污染、还能保证砼的施工质量、加快工程施工进度。5.14.6养护采用专用砼养生液为确保砼强度增长,砼养护采用专

291、用砼养生液,在确保砼内在质量的同时,改善施工现场作业环境。5.14.7灰使用界面处理剂对于砼光滑的表面,为了防止抹灰找平层空鼓起壳,采用YJCT-100砼界面处理剂,其操作方法简单,加强了抹灰层与基层的粘结性,从而保证抹灰施工质量。5.14.8墙保温技术应用技术工程外墙采用挤塑板保温,不仅可以保护环境、节约资源、不减小室内空间,而且还能保证保温质量、加快工程进度。5.14.9计算机管理应用技术 本工程的施工过程中,将充分发挥工程局的科技优势,同时通过互联网实现局机关对工程的异地管理,为总部管理提供决策依据。应用计算机技术对施工的进度计划、材料、财务、成本、文件资料、钢筋翻样优化下料、模板配板及

292、优化设计、块料面层的优化设计等方面进行管理,减轻劳动强度,提高功效采用的主要管理软件有:梦龙项目管理系统,用于施工进度管理、劳动力管理、主材管理;Office系列等文档管理系统,用于文件管理、图纸管理、设计(技术)变更管理、来往函件管理等;AUTO CAD计算机辅助设计,施工现场平面管理系统;广联达预算管理系统。大体积混凝土采用计算机测温系统。PKPM施工安全管理系统Project管理系统用于绘制施工计划六 应急救援预案6.1危险源的确定1、塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击高压护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);2、高空物体坠落。3、高处脚手架发生部

293、分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。4、传染性疾病导致疫情传播。5、运行中的电气设备故障或发生严重漏电和火灾。6、自然灾害(如雷电、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。7、塔吊、升降机安、拆过、施工过程中发生的人员伤亡事故起重伤害。8、其他作业可能发生的重大事故(物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏;9、其他(食物中毒)。6.2应急救援组织机构设置、人员组成和职责的划分6.2.1应急救援领导小组及其人员组成组长: 项目经理 :窦新河 联系方式:13938588998副组长:生产经理:胡提友 联系方式:13733895282 秦志刚 联系方式:131037

294、19723报警电话:110; 火警电话:119; 急救电话:120。下设:通讯联络组、技术支持组、消防保卫组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组6.2.2应急救援组织机构主要职责1、组织制订事故应急救援预案;2、负责人员、资源配置、应急队伍的调动;3、确定现场指挥人员;4、协调事故现场有关工作;5、批准本预案的启动与终止;6、事故状态下各级人员的职责;7、事故信息的上报工作;8、接受政府的指令和调动;9、组织应急预案的演练;10、负责保护事故发生后的相关数据。6.2.3应急组织的分工职责6.2.3.1组长职责1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划,在

295、不受事故影响的地方进行直接*作控制;2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;3、指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;5、在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;6、在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。6.2.3.2副组长(即现场管理者)职责1、评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;2、如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;3、安排寻找受伤者及安排非重

296、要人员撤离到集中地带;4、设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。6.2.3.3通讯联络组职责1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;2、保持通讯设施和设备处于良好状态。3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。6.2.3.4技术支持组职责1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4、绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。6.2.3.5消防保卫组职责1、事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序。2、设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护

297、的正常运作。3、保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。4、保护受害人财产5、抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。6.2.3.6抢险抢修组职责1、实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。2、寻找受害者并转移至安全地带。3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。4、抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。6.2.3.7医疗救治组1、在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人

298、员护理受害者。6.2.3.8后勤保障组职责1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备6.3预案启动应急预案领导小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后,预案即为启动。预案启动后由应急预案领导小组调配车辆,抢救组成员立即赶往事故现场,将现场情况及时汇报给相关部门,本着高效原则组织抢救,尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。6.4报警、通讯联络内部、外部通讯联络均采用移动通信联系,所有应急救援组织成员24小时开机,电话号码公开公布,并张贴与相关场所。拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:1、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,好

299、让救护人员事先做好急救的准备。2、讲清楚伤者(事故)在什么地方,什么路几号、什么路口、附近有什么特征。3、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时用电话通讯联系。基本打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话,通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。6.5危险区的隔离6.5.1工地现场内应急区域范围制定1、塔吊脚手架、施工用载人电梯事故,以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。2、基坑边坡及自然灾害事故等危害半径以外

300、的任何安全区域为应急区域范围。3、电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域(如木材堆放场等)为应急区域范围。6.5.2工地场外应急区域范围的划定对事故可能波及工地(围档)外,引起人员伤亡或财产损失的,需要当地政府的协调,属政府职能。在事故(危害)发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。6.5.3事故现场隔离方法救援小组立即组织人员在警戒线周围看守,设置警戒标志。6.6抢险、救援及控制措施生产安全事故应急救援程序流程图:保护现场企业善后工作组生产安全事故项目部应急救援人员控制事态了解事故及伤亡人员简况组织抢救企业应急救援组织疏导人员报告事故简况车辆保证通道畅通现场急救公司安全管理部企业事故

301、调查组重大危险和重要环境的紧急状态应急预案与响应措施如下表:序号应急因素应急准备应急响应相关部门专科医院1职业健康安全应急准备与响应方案高空坠落执行公司施工生产安全管理实施细则建筑工程预防高处坠落事故若干规定1立即抢救伤员如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸(每分钟1618次)和胸外心脏挤压(每分钟70次),如骨折,应用硬抬板,防止二次伤害,如出血,应立即采取至血措施。2事故现场有关人员应拨打120急救电话请求救援,条件许可时立即把伤者送到相关医院。3事故现场有关人员保护现场。4事故现场有关人员到路口引导救护车。5立即向所属单位和公司安全管理部汇报。6由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。质安

302、部急救中心公司安全管理部 2触电火灾执行公司施工生产安全管理实施细则1立即通知供电部门切断电源(采取拉闸断电,严禁用手或钢筋等非绝缘用品直接接触触电者,同时防止触电者脱离电源后摔倒致伤)脱离电源。当发现有人触电,不要惊慌,首先要尽快切断电源。注意:救护人不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故。脱离电源的方法。应根据现场具体条件,果断采取适当的方法和措施,一般有以下几种方法和措施:1)如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电源。并应准备充足照明,以便进行抢救。2)如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。注意:应切断电源侧(来电侧)的电

303、线,且切断的电线不可触及人体。3)当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。注意:千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。4)如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体。注意:千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。2对线路断开处设立警戒区域,避免发生触电事故,并立即通知供电部门进行检修3立即抢救伤员:伤员脱离电源后的处理1)

304、触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺开,严密监视,暂时不要站立或走动。2)触电者如神志不清,应就地仰面躺开,确保气道通畅,并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救,并尽快联系医院进。4如发生火灾,负伤者或事故现场有关人员立即拨打119电话请求救援,并使用现场配备的灭火器灭火。5事故现场有关人员保护现场。6事故现场有关人员到路口引导救护车或消防车,并负责现场道路障碍物的清理。7立即向所属单位和公司公司安全管理部汇报。8由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。电力部门急救中心消防队急救中心3 基坑、模板坍塌执行建筑工程预防坍塌事故若干

305、规定公司施工生产安全管理实施细则1(1)对边坡支护的坍塌采取下列措施:同时派人监视土方边坡,防止再次坍塌,并评审其危险程度和事态是否会进一步扩大。安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带,对影响小区建筑物安全的,通知周边居民撤离。设立警戒区,大西路及青年大街与交警部门联系,封闭交通。立即组织抢险队投入抢险,联系业主通知土方施工单位,回填或临时支撑边坡,孔洞用混凝土封灌,疏通排水通道,避免回灌。(2)模板坍塌事故采取如下抢险措施:清点施工人员,摸清人员所在位置。突击队立即清理坍塌废墟。安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。2事故现场有关人员应拨打110请求搜救幸存人员,并拨打120急

306、救电话请求救援,条件许可时立即把伤者送到相关医院。3事故现场有关人员保护现场,立即抢救伤员如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸(每分钟1618次)和胸外心脏挤压(每分钟70次)4事故现场有关人员到路口引导救护车。5立即向所属单位和公司安全管理部汇报。6由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。质安部公司安全管理部急救中心4职业健康安全应急准备与响应方案起重伤害执行公司施工生产安全管理实施细则1立即抢救伤员如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸(每分钟1618次)和胸外心脏挤压(每分钟70次) ,如骨折,应用硬抬板,防止二次伤害,如出血,应立即采取至血措施。2事故现场有关人员应拨打120急救电话请求救援,条件许可时立即把伤者送到相关医院。3事故现场有关人员保护现场。4事故现场有关人员到路口引导救护车。5立即向所属单位和公司安全管理部汇报。6由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。质安部公司安全管理部急救


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