冀南钢铁炼钢除尘改造工程施工方案（92页）.docx

1、目 录第一章 工程概况第二章 施工部署及平面布置第三章 网络进度计划第四章 施工方案第五章 主要施工资源投入计划第六章 施工保证措施编制依据 甲方提供的设计图纸和国家现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准 GB502312009 机械设备安装工程施工及验收通用规范； GB 50403-2007 炼钢机械设备工程安装验收规范 工业企业煤气安全规程（GB6222-2005） 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-1998） 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009） 冶金机械设备安装工程施工及

2、验收规范炼钢设备（YBJ202-1983）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82冶金电气设备安装工程施工及验收规范 GBJ217-89建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91冶金部工业自动化仪表与控制装置安装通用图册（2

3、000）YK01-14工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86自动化仪表安装工程质量检验评定标准 BJ131-90 第一章 工程概况冀南钢铁炼钢除尘改造工程方案为：新建3#转炉、4#连铸机、2#LF炉以及2套机械搅拌法铁水预处理装置，发包人负责炼钢车间工程红线范围内除了业主单独招标的设施以及明确说明不在本标段范围内的设施外，全部的设备供应、安装、工程软件编程及调试、单体试车、无负荷联动试车、指导热试等全过程。施工总体思路：根据近几年我公司承建的炼钢工程施工经验，结合本工程的特点，施工总体思路如下。设备安装主要是烟道、风机、水泵等的施工，各个系统的工艺管道，电气仪控等的施工。安装部分的

4、施工特别是有些设备的吊装必须和厂房钢结构相配合，才能加快整个项目的整体进度和降低成本。电气管道按照施工程序顺序进行。第二章 施工部署及平面布置 指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。2.1 实施目标工期目标：根据业主要求及我公司实力确保按照既定工期完成整个施工任务。质量目标：严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88。安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提

5、高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故。文明施工目标：场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容及环境卫生。环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染。3.1 项目组织机构及项目班子简介 为实现实工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备技术负责人、安全员、施工员、质安员、材料员、预算员，全

6、面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。电气安装队项目经理项目负责人技术负责人安全员施工员质检员材料员财务员钢构施工队设备安装队管道安装队3.2 组织结构3.3 各职能机构职责3.3.1项目经理部的建立与职能根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施

7、工等诸多方面都充分履约，我公司组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，服从建设单位的统一指令最终达到履约合同的目标。 架子班砼班钢筋班模板班土方班管工班3.3.2管理人员职责：项目经理职责：A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划

8、，保证质量体系的有效运行。D、负责项目资源的组织，配备和处置。E、批准内部文件和对业主的重要文件。F、组织竣工验收、交付。G、其他事项的处理。技术负责人职责：A、组织编制并批准项目质量计划。B、组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关作业指导书。C、负责施工技术、质量、进度、安全管理。D、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。E、负责项目的技术培训。各专业工程师或施工员职责：A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。B、落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性，符合性的核实。C、认真编制工程进度网络计划，保证与总包方的计划的一致性。D、参加图纸会审，并提出意见，主持本专业

9、的安全、技术交底并指导，督促实施。E、主持重要工序的控制。F、组织分项、分部工程的质量检查。G、合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。H、填写施工日记，做好施工资料的收集，指导班组作好自登记录。I、现场文明施工管理。J、新技术、新工艺的推广应用。材料设备管理员职责:A、依据施工组织设计，是方案的有关物质供应要求编制材料，设备供应，进场计划。B、组织进场物质的检验和抽查，保证物质的符合性。C、了解分析设备材料市场行情，有效利用社会资源。D、现场的实物、场地、记录管理。E、验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收集。F、施工机具的管理、维修、保养。质检员职责：A、质检员对管辖范围内的质量检查工

10、作负责。B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，特殊工种资格上岗关，分项工程质量评定抽、验关。C、对各施工质量自检记录进行审查并签字确认，并对签字的质量资料的真实性负责。D、发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“质量否决权”。E、整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填报各种报表。F、参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。G、协助项目部做好分项、分部、单位工程的质量评定工作。H、协助班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作

11、和活动。I、质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。安全监督员职责：A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，协助工程项目负责人做好本工程安全工作。B、做好安全交底及新工人入场教育，未经教育不得上岗。C、进行定期和不定期安全检查、验评，对查出的隐患提出整改意见和措施并对执行情况进行监督检查。D、现场文明施工检查管理，做好安全资料的收集管理。施工总平面布置图（见下表） 仓 库 加工车间 办 公 室供水供电设施 食 堂 卫 生 间 宿 舍临时用地表（5）临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间加工车间

12、150施工附近四个月仓库100施工附近四个月办公室25施工附近四个月卫生间15施工附近四个月宿舍500施工附近四个月食堂20施工附近四个月供水供电设施15施工附近四个月合 计第三章 网络进度计划（附图）工期四个月 第四章 施工方案1）烟道安装方法首先吊装尾部三段、四段烟道，待三段、四段烟道连接并临时固定然后吊装烟道段，烟道段固定后再吊装烟道段，在转炉本体设备安装后吊装活动烟罩。尾部烟道用150t履带吊直接吊装到27米平台上，然后利用卷扬机和手拉葫芦配合吊装就位.烟道段从转炉中心位置用2组滑轮组吊住烟道上部和中部,下部用50t汽车吊配合进行吊装, 2组滑轮吊装点分别焊在27米和21米平台梁上，然

13、后利用卷扬机和手拉葫芦将其就位，待转炉安装完成后再安装烟道段和活动烟罩。2）烟道安装技术要求 烟道在吊装前必须按设计要求和规程定水压试验和气密试验，试验合格后才能吊装，严格检查烟道内外部，发现隐患和问题在地面彻底处理后再吊装，以免安装后无法处理。 烟道吊装采用分段吊装，吊装第二段烟道时，要与平台临时固定联接，以保证其牢固，吊装第二段烟道时，不能一次吊装到位，而是要稍低一些，以便和第一段烟道联接，连接好以后再整体吊装到位。 +21米、+27米处的弹性支撑，弹簧支座的弹簧应按设备技术文件的规定进行与压缩，并临时固定，安装时弹性支撑面与受力方向垂直，每一件弹簧组的弹簧受力应均匀，千万注意弹簧的临时固

14、定件应在烟道安装、保温结束后拆除。 安装第一段固定烟道时要特别保证下部直段的垂直度，其公差全高为1mm，纵横中心线极限偏差为1mm，标高极限偏差为1mm。 烟道安装时要严格注意因受热而膨胀的问题，安装时按设计保证膨胀间隙能自由伸长，支撑安装严格按设计要求施工。 若本次安装的烟道为整体到货且设备具有通球试验合格证，可在安装时采取保护措施，未发生碰撞事故安装完毕后不再做通球试验。 活动罩裙安装 活动罩裙及提升机构的安装工作应在转炉本体安装完毕后进行，活动罩裙置于固定烟道和转炉之间，可以将转炉旋转到8.5米平台成45角位置，而后将活动烟罩定于炉口上，再将转炉旋转至锤炼位置，将活动烟罩的驱动机构与活动

15、烟罩相联接进行定位。 弹簧吊挂和导向装置的焊接选用E4303焊条，连续焊接，焊缝高度为8-10mm。 烟道安装应符合下表要求：名称极限偏差公差纵横向中心标高水平度铅垂度平行度水冷法兰5mm1/1000炉口段烟道垂直段烟道1/1000上段烟道接口法兰1.5/10001.5/1000炉口段烟道的纵横中心线和标高在氧枪孔检查。 氧枪安装1氧枪吊装前应对设备进行清点和验收，设备验收合格后利用10t氧枪检修天车将其吊至 40.58米平台，然后就位。2横移车上升降导轨与固定在土建钢梁上的导轨应对位准确，保持10mm间隙，接口处修磨打平保证升降车平稳通过。6 上料、散装料、投料系统安装1上料与投料系统主要为

16、皮带机的安装，因皮带机多为散件且吨位小，基于此，对其吊装这里不再阐述。2皮带机安装根据土建专业给定的中心线和标高，先固定安装头架和尾架，并在两端立支架挂钢线安装中间架。3支架安装完毕后，安装改向滚筒和下托辊，同时安装好传动滚筒，驱动装置，上托辊，拉紧装置等。4最后安装皮带，皮带安装时应使卷扬将其绕在上下拖轮上。5皮带胶结时，把接头部位的纤维层和胶层切成对成的阶梯形，剥割表面要平整，不得损害帆布层。6弹簧清扫器待输送带和头部漏斗安装后焊接在头架上，焊前调整使清扫下来的物料落于漏斗中，同时保证压簧的工作行程为20mm。7跑偏开关的安装应在试车过程中调整其安装位置。8散装料系统给料机、振动筛、称量斗

17、、汇总斗、下料溜管等根据图纸、规范要去进行安装。7 电气及计算机安装工程该工程属于2#转炉系统内的核心设施，其自动化生产率高，生产工艺先进的特点，所以在电气、自动化仪表及计算机的施工中也采用取了先进的施工工艺来保证其生产的高质量。本篇安装方案对该项目的电气、自动化仪表和计算机工程的施工作了详细的描述。可作为该工程规划性方案。1施工准备施工前认真做好各类施工机具的准备工作，仔细审阅图纸认真学习施工规范，技术人员应就工程建设的难点、特点、工艺要求、施工程序以及相关专业的工程进度、配合要求等，对参建人员作好详细的技术交底工作，使我们每个施工人员有明确的工作目标及工作准则，使工程质量始终处于良好的受控

18、状态。2施工顺序1）总体安排本着主电气室及机组现场电气先施工，附属设施后施工的原则，并全力确保主变电所对各主控室等的受电节点，为试车创造条件。2）施工工序流程图见图5.16.1-1。灯具接线试 灯各种设备接线无负荷试车单机调试交 工图纸自审图纸及资料熟悉设计交底、疑难解答材料要机具准备施工前准备人员、技术准备各种支架的制作管道的防腐配合土建预埋照明动力配管电缆桥架安装支架安装滑触线施工电气设备安装灯具安装接地工程施工绝缘测试电缆、电线的敷设3）主要施工方法电气设备的安装条件电气设备应在现场土建和机组机械专业的施工条件满足相应要求后，方可进行安装。电气设备的吊运电气设备运抵现场后，其摆放位置不得

19、妨碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，采取防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。吊装前，确认吊机性能，保证吊运作业在机械安全作业范围内工作。3电气设备基础型钢及支架的制安设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标及高度等按设计及

20、规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水准仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。4电气设备的安装1）室内盘（柜）安装高压柜的安装：见图所示。图5.16.1-2 高压柜的安装低压柜的安装：见图所示。图5.16.1-3 低压柜的安装机组及现场挂式设备安装，见图。其支架结构形式则按设计规定。图5.16.1-4 机组及现场挂式设备安装5电气传动控制检测器件安装转炉炼钢生产线上的各种传感器、限位开关、编码器等电气传动控制检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并配合机械专业施工；其固定要牢靠，接线要正确。6电力变压器安装变压器基础轨道安装要根据变压器轮距，

21、确定基础轨道的轨距。轨道安装应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器流向有1%1.5%升高坡度。电力变压器的器身检查：按设备制造厂的技术文件及现行国家标准的规定进行。7主厂房、高层框架平台灯具安装拟采用在桥式起重机小车上搭设工作平台的方法进行安装，但不排除利用屋面结构装灯、配管、布线的安装可能，采取何种安装方式根据工期和具体情况定。灯具的型号规格、安装位置和固定方法要符合设计和施工规范规定及现场实际条件。灯具安装牢固、美观。安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具、施工时与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在5mm以内。8电缆桥架的安

22、装施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和材质是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的防护层有无剥落，桥架是否存在明显变形，等等，确认无问题后方可着手安装。安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁（与支架型钢的种类一致）。桥架的连接当采用连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；当采用焊接连接时，其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。9电气配管机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在

23、等边角钢支架上卡固的方法。电气配管用管材,应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用金属软管连接部件。对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不小于40mm。靠近热源的管子，接线盒及拉线箱等均采取用石棉绳（板）包缠（隔离）等隔热措施。管路的特点：管路的支持点应均匀；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150500mm。1）

24、明配钢管管卡间的最大距离，见表。表明配钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管的公称直径（mm）15202532405070（63）以上管卡间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.53.02）明配硬PVC管管卡间的最大距离，见表表。表明配硬PVC管管卡间的最大距离（mm）敷设方式管内径（mm）20及以下254050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.010电缆敷设及接线1）电缆敷设方法动力电缆在敷设前应进行绝缘测试检查，合格后可进行敷设。采用放缆辊敷设，为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，当必须采用机械牵引时

25、，应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引；机械牵引的速度不宜超过15m/min，在复杂路径上敷设时，其牵引速度应适当放慢。电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点：电缆的敷设路由按设计规定；同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；控制电缆在桥架上不宜超过3层；交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。电缆进出桥架和电缆管部位，应注意电缆的保护。2）电缆接线电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，

26、确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。3）电缆终端头的制作高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格及安装场所采用绕包式，硅橡胶预制式、热收缩型、瓷套管式等方式制作；1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 端子的压接及标识（相序、线号）方法所示。图5.16.1-7 端子的压接及标识（相序、线号）方法盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列、芯线标识（号箍）的正确套法，见图所示。. 柜内电缆排列 . 电缆芯线号箍的正确套法图5.16.1-8 自动化仪表安装工程1施工工序流程本工程的施工工序流程，见图所示。电缆敷设接 线调 试交 工保 温仪表管路敷设电缆管敷设接 地现场仪表设备安装基础型钢安装

27、仪表盘、箱设备安装电缆槽架安装机 械施工准备预埋电缆管和接地极土 建构件加工试压、吹扫2施工方法1）仪表设备安装仪表设备验收仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。基础型钢安装：见图5.16.2-2所示。图5.16.2-2 基础型钢安装安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。2）仪表盘(柜)和操作台安装仪表盘(柜、操作台)与仪表盘(柜、操作台)、仪表盘(

28、柜、操作台)与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定。电气室和操作室一般设有高于混凝土地坪的防静电活动地板，因此，仪表盘(柜)和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。3）仪表箱安装仪表箱，一般有落地和挂壁两种形式，其安装示例，见图5.16.2-3所示。图5.16.2-3 仪表箱安装示例4）变送器安装变送器，包括智能压力/差压变送器、法兰差压变送器。法兰差压变送器采用螺栓直接安装于取源部件上；智能压力/差压变送器，根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安装。无保护箱的安装示例，见图所示。图5.16.2-4 变送器无保护箱的安装示例5）温

29、度仪表安装温度测量，采用热电偶、热电阻和辐射高温计等温度仪表。温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。固定安装式热电偶和热电阻等温度仪表一般采用螺纹或法兰安装方式，安装，其密封件材质应符合介质测量的要求。A.螺纹式 B.法兰式辐射高温计的安装，见“特殊仪表安装”部分。6）压力仪表安装 压力测量，采用智能型压力变送器或智能型差压变送器等压力测量仪表。其安装方法，见“变送器安装”。 7）流量仪表及调节(控制)阀安装 流量测量，采用流量孔板加智能型差压变送器或电磁流量计等流量仪表；调节(控制)阀有调节阀、切断阀和电磁阀。流量变送器的安装，见“变送器安装”部分。节流装置、流量

30、计等流量仪表及调节(控制)阀一般由管道专业安装，电磁流量计的安装，应注意设备的等电位接地。8）仪表电气线路及接地系统施工 仪表电气线路及接地系统的施工方法，与电气专业基本相同，参见“电气及计算机安装”的相关部分。 9）仪表管路敷设 仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“”型管卡支撑和固定。水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位. 仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合现行施工规范的规定。当

31、仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:101:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。 仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力

32、降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。仪表管路安装完毕，应吹扫干净。 根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管道或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，应在管路吹扫和压力试验合格后进行。对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线的裸露部分应尽量短。 5.16.3 电讯工程1施工工序流程图见图5.16.3-1。盖电缆槽盖板 接线、测试、调试专检验收交下道工序确认图纸施工准备电缆槽安装设备安装明配管施工敷设电缆 图5.16.3-1

33、施工工序流程图2主要施工方法1)配管施工本工程配管采用镀锌钢管材料。施工与电气相同。2)电缆及双绞线敷设电缆敷设与电气相同，但应注意以下几点：电缆终端与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽和潮气侵入绝缘层。电缆终端头采用热收缩电缆材料。热收缩电缆附件的安装应在温度0以上，相对湿度70以下完成。电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均良好接地，接地线采用软铜扁线，其截面不小于10mm2。 室内电缆的敷设应符合下列要求：采用地槽或墙槽时，电缆应从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序

34、放入槽内，拐弯处应符合电缆曲率半径要求。采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。全塑电缆芯线绑扎应美观、整齐和满足规范要求；电缆芯线编号后，必须将电线芯线对号测试确认无断线、短路、混线、地气等故障，才能正确编扎芯线上，端子板配线，电缆芯线每对、线不能发生对调。3)通讯电缆电气性能测试电缆芯线绝缘电阻测试：用500V摇表测试电缆芯线间、芯线对屏蔽层间绝缘电阻必须符合要求。电线芯线对号测试：电缆芯线的对号测试，先找一根联络线，如有屏蔽电缆则用屏蔽线作为公用联络线，从第一对A线依次往下对号，另外还要测试一下有无混线等故障。4)配线接线根据设备位置剖电

35、缆，作好标记，剖头要整齐，尺寸符合要求，不准剖伤，剖断电缆芯线。电缆芯线对号测试，必须芯线编号，将电缆芯线对号测试，确认无断线、混线、短路、地气等故障，才能上端子板配线。电缆芯线绝缘测试用500V兆欧表测试绝缘电阻。测试芯线与芯线间绝缘。测试芯线结屏蔽层绝缘。单股芯线直接上端子，多股芯线采用压接端子压接后上端子板，接线必须正确，排线必须整齐、美观，线号、标志必须清晰、正确、齐全。引入盘内电缆及芯线应符合下列要求：引入盘内的电缆及其芯线应排列整齐编号清晰，不得交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。用于静态保护，控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。共屏蔽按设计要求的接地方式予以

36、接地。橡皮绝缘的芯线应外套绝缘管保护。盘内的电缆芯应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。5)接地装置安装接地装置施工按照经业主批准的施工图进行，其隐蔽部分在恢复前应通知现场甲方监督、检查、验证。其中电线管及分线箱的接地见图5.16.3-2。图5.16.3-2 电线管及分线箱的接地3主要设备的安装1）行政电话及对讲系统设备的安装2）机柜的安装应按照国标GB50254-96标准。根据施工图纸规定的位置及生产的要求定位，用机柜的调节螺栓调节机柜水平度。机柜的垂直度误差小于1.5，且满足任两米段内误差不超过2mm，

37、盘面不平整度小于等于1mm，相邻两盘的缝隙小于等于1mm。3）各种线架的安装线架有配线架理线架及托线架，各种线架的安装应参照产品说明书进行，安装质量必须符合产品说明书的规定。各直列垂直倾斜误差不大于3mm。4）插座箱及插座盒的安装插座箱安装高度中心距地1.5米,空调插座中心距地2.2米,开关中心距地1.4米,墙上安装的电源插座和双孔信息插座中心距地0.3米。每个信息插座安装时，位置若与设计不符合，应根据现场调整。86型底盒安装,用塑料膨胀件将插座盒固定在规定位置,要求横平竖直,并排安装的插座要求高度一致整齐美观.然后,将其面板固定在底座盒上。5.16.4 工业电视系统设备的安装摄像机安装逐个通

38、电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后方可安装先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细看、检查各项功能，观察，监视区域的覆盖面和图像质量，符合要求后方可固定调试工程。5.16.5 电气及计算机调试1调试的工作安排本工程调试工作机组数量多、工程量大、施工工期短已引起我们的高度重视。调试工作是设备经安装到运转、投产的最后一道检验关口，所以一定要严格把好关，把最好质量的工程留给生产厂，这是我们的一惯宗旨、是百年大计。根据调试专业的特点、结合本工程的具体情况考虑，在电气及计算机专业的调试中，采取专业工程师负责制，拟组织一个供配电专业小组、四个电气传动及自动化控制专业小组、一个计算机专业小组、二个自

39、动化仪表专业小组和一个通讯专业小组进行施工。在确保施工进度的前提下，通力协作，局部调整。前提只有一个，保证质量，确保工期。同时为了最终取得调试工作的圆满胜利，我们准备从以下几个方面开展工作：1)调试工作及早介入调试人员及早作好施工准备，准备好调试用的仪器、仪表、各种工机具。责任工程师尽早熟悉资料图纸，了解施工现场，编写好施工方案，为全面展开施工做好技术准备工作。在安装阶段，调试人员尽可能提前进入现场，核对已经安装设备的型号、数量、位置，了解工艺设备的功能及动作情况, 有条件的可以进行绝缘检查，及早发现有问题设备，及早进行处理。因PLC和过程计算机的调试最终决定整个生产线调试的效果及工期，工作量

40、大。如果有可能的话，在取得业主与制造厂商同意的基础上，应尽早派调试人员参与他们的工作，了解设备的软硬件情况，为将来的现场调试争取到宝贵的经验和时间。实践已经证明这是一项行之有效的措施。2)周密安排协调施工工程中参加调试工作的人员安排和进度计划已在本方案中相关部分进行了阐述。在整个调试工作中，电气专业、仪表专业、通讯专业三大专业齐头并进。电气专业将按照高低压供配电、电气传动、自动化控制这个顺序进行；仪表专业将按照先单体后系统、逐步推开的方针进行；通讯专业将随着安装工程的进度，紧紧跟上，火灾自动报警系统和通信系统、工业电视系统，先点后面，成熟一片，调试一片。按各专业的特点，科学安排，合理穿插，按项

41、目部统一计划安排进度。具体方法要求见本方案后面的专业方案部分。3）坚持标准、调试到位调试工作质量的好坏关系着生产设备能否安全、长期、稳定运行，是工程顺利投产的最后一道关口，必须坚持高标准，严要求。必须严格遵守中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)中的有关规定以及设备制造厂、引进设备厂家的有关规定、标准等。一旦发生问题应该本着协商的原则，与现场监理、业主代表友好协商，求得一致看法，目的是确保工程质量。所有参加调试的人员，需经有针对性的强化培训，有的放矢，提高效率，确保工程质量。同时要虚心接受外方技术人员的指导，与业主的工程技术人员密切合作，共同完成

42、调试工作。调试人员所作的试验必须严格遵守有关技术标准的规定要求，试验结束要及时填写试验记录，经有关人员确认，才能作为有效的调试记录进入档案。保证作到所有静态试验、动态记录不漏项，项项做到位，数据经得起时间考验。2调试的工序流程1)本工程整个调试部分的工序流程，见图5.16.5-1。向生产厂实物交工配合生产人员生产准备生产试运行、保驾PLC与过程计算机等数据通讯调试M单及带机械设备单体试运转保护值整定、MCC空操作单元调试、模拟负载运行VO接口测试、模拟系统调试VO接口测试、模拟系统调试仪表系统调试与PLC、计算机接口测试MCC、VVVF、PLC、仪表、过程计算机等内部和外部配线校对调试施工准备

43、图纸资料消化安装工程结束质量检查项目中间交接调试人员进入供配电系统调试MCC柜、单元测试VVVF参数设定PLC硬件测试软件恢复计算机硬件测试软件恢复单体仪表表数设定检验调试分区段进行冷态无负荷联动试运转全线进行冷态无负荷联动试运转交工图纸、资料整理交质检监理审查向业主交调试资料施工调试结束2）供配电系统的调试供配电系统的调试工作流程图见图。办理中间交接电气安装工程结 束质量检查调试工作准备调试人员进入设备外观检查电缆接线校对、检查高压开关柜试 验系统耐压实验系统空操作实验监控微机综合试验高压电缆实验低压配电盘调试低压试送电检查 高压受电、运行变压器受电、运行 低压盘受电、运行调试记录整理 3）

44、供配电设备安装情况检查以设计院出的施工图为准，核对已安装的设备规格、型号、数量。检查电气柜、屏盘的安装位置及外观有无损伤、附件是否齐全。电缆电线的安装是否到位，规格型号、编号是否正确，联结是否牢固。接地装置、线路及连接是否按设计要求制作安装。5.16.6 自动化仪表调试1仪表调试的施工顺序系统単试及联试竣工记录整理交付生产系统调试记录整理系统受送电现场仪表调试线上特殊仪表调试三电系统调试办理中间交接现场仪表设备安装管、线敷设试压及接线办理中间交接施工准备单体仪表调试三电系统预调试单体调试记录整理1）本工程自动化仪表调试的施工顺序，见图5.16.6。校线检查系统模拟试验2常规仪表的调试1）常规仪

45、表的调试要领消化并熟悉仪表的专用资料，掌握各仪表的性能及调试技巧、要领。正确选择校准用标准仪器仪表，提供适合被调仪表检验工况的试验条件。根据仪表使用说明书的要求对被调试仪表进行调试项目试验，包括功能试验、示值刻度试验、输出信号试验、报警功能试验、辅助特性试验、附加功能试验等，并进行状态调试，所有试验数据应达到规范要求的试验点及设计要求的精度及品质功能要求。单体仪表设备必须按规范要求作五点以上刻度的正、逆程校验，线性刻度通常取量程的0%、25%、50%、75%、100%（或0%、20%、40%、60%、80%、100%），非线性刻度视实际情况取有代表性的刻度点。根据工艺系统的自动控制设计要求进行

46、系统的整定，运行仪表系统。预校验检测完毕的仪表应编上工程图位号，重新进行包装并适于运输及存放，以备现场安装。2）现场压力、温度指示表对被校现场压力、温度指示表进行开箱验收，单证齐全。进行表面刻度的精度试验及稳定性试验，试验的点数符合规范要求。全数进行报警刻度精度试验，并按设计要求进行报警点整定。3）流量仪表对被校流量仪表进行开箱验收，单证齐全。随流量仪表成套的法兰、接地环及安装件、密封件应认真清点并妥善保管。通常情况下流量仪表的检测部分不进行精度检测试验，仅作常规目视检查，但检测变送器应进行精度及功能检测试验，根据产品说明书提供的数据进行参数及各项调整，使流量检测变送器满足本工程的设计使用要求

47、。对仪表附带的特殊功能进行检查调整，并整定到本系统要求的状态。流量仪表投入运行前应按设计及设备说明书对安装状态进行检查，满足相应的直管段及安装位置要求，保证流量仪表的检测部分完全充水，接地完整且良好可靠。4）智能型变送器对被校智能式变送器进行开箱验收，单证齐全。随智能仪表的安装件、消耗件、备件应认真清点并妥善保管。用厂家配套的专用手持终端通讯器对智能变送器进行各种参数的组态。组态的主要内容包括变送器的图位号、阻尼参数、单位、量程、分度、传输信号类型、数据处理模式等。在对变送器进行校验时，视压力信号范围采用标准活塞计、水加压泵、手握式加压泵（配套专用压力模块）分别对压力、差压变送器进行模拟加压试

48、验，并用合格的相关标准仪表检测变送器的输出信号，调校变送器使其满足精度要求。对被校智能变送器的其它附加功能及特性进行检验调试。5）温度检测装置在工艺过程温度控制系统中，均视现场情况分别安装有热电偶、热电阻及红外线辐射高温计进行温度检测。本工程的热电偶分S和K两种分度号，调试前应认真核对设计，确保补偿导线与热电偶的配套。通常情况下补偿导线不通过中继接线箱而直接连接至热电偶的转换设备。红外线辐射高温计作为一种非接触式测温仪表广泛应用于高温、移动的固态物体的表面温度测量，测量前要求对仪表的响应时间、温度范围、测量距离等主要参数进行核对确认。对红外线辐射高温计，应在常温下检查其工作状态，并对靶点及聚焦

49、进行初调，并检查温度与电流信号的转换精度，对高温计的冷却及防尘管路进行常规检查并投入运行。模拟干扰因素检测靶点外的干扰源对测量精度的影响，调整靶点的聚焦以确保测量的准确性。6）液位、流量及压力开关根据设计要求确认液位、流量及压力开关的型号、规格及相适应的动作范围，对压力开关通常应进行动作压力值的整定（注意报警类型、动作点及动作滞环宽度的配合）；对流量开关在有试验条件时应进行动作值整定，因流量开关使用时视现场情况不同而不同，通常只作与设计要求相符的定性粗整定；对液位开关应进行相对应的液位动作值整定，其值应符合设计要求。根据设计要求对其它辅助功能进行检查确认，使其满足要求。7）气动及电动调节阀现场

50、安装完成的调节阀应无表面机械损伤，电线管、气源管走向合理，调节阀的进出口方向符合工艺介质流向。当现场气源具备时即可对气动调节阀进行单体试验。调节阀动作前通常需要与机械专业配合确认阀的动作状态及关闭状态，若是一体式的，动作前须作好防超范围转动的措施，分体式的运动角度确定后，单独调整执行机构，最后再联接上阀整体作动作检查。先手动全行程检查阀芯运动有无卡滞，完全正常后即可用电信号模拟试验检查阀的动作行程和线性精度，特别注意检查电/气阀门定位器的转换精度及稳定性。对气动切断阀，应检查切断阀在切断状态时的关断严密性、全行程动作响应时间、动作方式及到位极限的动作可靠性。调试时应核对调节阀的正反动作特性，应

51、符合设计要求，满足调节需要。动作满足精度和设计要求后，需对执行机构的止挡进行锁定，力矩开关进行整定，并反复试验，确保可靠、有效。制切换功能及接口信号交换。 管道安装主要分部分项工程施工方法管道安装工程的特殊要求 施工涉及到氧气、氩气、氮气、煤气、压缩空气、蒸汽、冷却水等多种介质。其中氧气为高纯气体、氩气为稀有气体，煤气为有毒易燃气体。 氧气管道需要进行酸洗、中和、钝化脱脂处理，内壁油脂必须脱离干净。管道材质为20#，采用手工氩弧焊，并按照相应规范进行探伤。氩气为高纯稀有气体，本身不具可燃性和毒性，故要求安装时保证管道内部清洁，吹扫要彻底。煤气为低压有毒易燃气体，在安装时要求内壁洁净，试压必须达

52、到设计和规范的要求，采用手工电弧焊。氮气、低压蒸汽和压缩空气管道为普通介质，管道材质为10#，采用手工电弧焊。冷却水系统主要包括转炉本体水冷系统，连铸水冷系统主管线，汽化烟道水冷系统。转炉本体水冷系统由转炉生产厂家负责提供安装，我部将冷却水引到8.5m 平台规定位置，然后与各个需要冷却水部位接头。汽化烟道水冷系统执行余热锅炉标准，要求严格按照设计和规范执行，焊接采用手工电弧焊。管道安装的准备1）、技术准备开工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解生产工艺和施工特点，作好图纸自审记录，会同业主、设计院、监理进行专业图纸会审。明确安装技术要求，对作业层进行技术交底，制定本工程项目管理计划。准备各

53、种所需的技术资料。认真做好现场交接工作，确认介质接点。2）、资源准备根据施工进度计划，安排、组织安装施工人员，提出材料进场计划和设备进场计划。3）、机具准备：根据施工方案、施工进度确定进厂施工机具的型号、数量和进场时间。4）、劳动力组织准备选定专业施工队伍（作业层）,按照施工进度计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火、文明施工等方面教育。5）、现场施工准备设置好材料、零件仓库，保证施工场地五通一平一亮。准备好施工所用的工机具。管道安装方法1）、氧气管道安装 本工程氧气管主要提供给转炉炼钢、连铸机使用，主要包括加料跨、除尘跨、钢水接受跨、钢水浇铸跨、过渡跨、出坯跨、轧钢原料跨及渣跨氧气管道和氧

54、枪阀门室氧气主管道安装。20#无缝管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。氩弧焊打底时采用H08A，H08MnA 焊丝(GB1300-7)。盖面，手工电弧焊时用J422,(E4303,GB5117-85) 焊条。 酸洗：HCl 1215% 常温23小时。中和：氨水35% 常温1020 分钟。钝化：亚硝酸钠 812% 氨水 12% 常温4050 分钟。酸洗的质量标准：（1）酸洗后管内壁无附着物，管内壁呈灰白色。（2）酸洗后管道不得出现过酸洗或欠酸洗现象。碳钢管酸洗后将管材按照设计要求进行切割，将各管件焊接到管道上，安装前对管道进行脱脂处理。采用脱脂棉布沾上四氯化碳（CCl4）反复擦拭的办法进行脱脂，

55、脱脂后用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。脱脂完毕后立刻进行安装。对个别暴露管口必须进行封闭，直到与系统连接为止。所有氧气阀门为甲方提供，到货时要求进行过脱脂处理和压力试验，外包装不得有破损，包装不得有油污。如发生包装破损则必须检查是否受到油污污染，必要时在现场进行脱脂处理。2）、 氩气管道安装 氩气管道主要集中在转炉底吹、连铸仪表范围内。管道内介质属高纯稀有气体，管道材质为碳钢无缝钢管。采用手工电弧焊焊接。电弧焊时用J422,(E4303,GB5117-85)焊条。3）、 煤气管道安装 煤气管道主要集中在加料跨、精炼跨钢包烘烤、连铸机区域中包烘烤、混铁炉跨内厂房结构柱上

56、，在厂房结构基本施工完毕后进行安装。安装时严格按照规范和设计要求进行施工，合理设置支吊架。管道焊接采用手工电弧焊，焊条采用J422(E4303,GB5117-85)。4）、 氮气和压缩空气管道安装氮气和压缩空气管道分布范围广，与生产和设备安装干涉多的特点。采用保生产让设备的原则，条件具备一部分就安装一部分的方法进行安装，最大限度的保证生产和设备安装的进行。管道焊接采用手工电弧焊，焊条采用J422(E4303,GB5117-85)。5）、蒸汽管道安装蒸汽管道安装要求保证管道内部洁净，安全阀位置设置合理并有调试记录，确认可靠有效。低压管道焊接采用手工电弧焊，焊条采用J422(E4303,GB511

57、7-85)。中高压管道焊接采用手工电弧焊盖面。氩弧焊打底时采用H08A，H08MnA 焊丝(GB1300-7)。盖面，手工电弧焊J422,(E4303,GB5117-85) 焊条。 6）、冷却水系统安装冷却水系统主要包括转炉本体水冷系统，转炉除尘净化水系统，联合水泵房水泵及管道安装，浊环水泵房水泵及管道安装，汽化烟道水冷系统等。汽化烟道水冷系统执行余热锅炉标准，要求严格按照设计和规范执行，焊接采用手工氩弧焊打底。氩弧焊打底时采用H08A，H08MnA 焊丝(GB1300-7)。盖面，手工电弧焊时用J422,(E4303,GB5117-85) 焊条。 其它冷却水管道按照规范和设计要求执行。施工工

58、艺及技术措施1）施工工序质量控制工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量(即: 施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即:符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制。施工中应按相应的施工程序,以公司“过程控制程序文件”规定要求,对质量特征的技术参数进行监控。施工中，施工班组做到自检、施工员进行复查无误后，方可放行。施工过程中，应遵照“质量第一”的原则，当进度与质量发生矛盾时，应首先保证工程质量。施工前期材料验收：（1)、材料进库前,由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证,材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符,并进行外观检验,检查是

59、否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后,填写“材料入库记录”。（2)、对各类管材、配件、阀门等按规定需要试验的材料,进行批量抽验。（3）、搬运和储存a.材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放要注意支点和吊点的位置，以便搬运。b.材料二次运输应选择柔性吊装器具，并注意产品的保护。（4）、材料、设备验收交付技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。商务性验收，主要对物资名称、型号、包装、随货资料进行验收。采购选定的材料必须按规范规定抽样或制备，到符合国家规定的相应资质的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检品必须一致。材料、管件及

60、阀门，按供货合同和出厂质量证明书验收，阀门应有制造厂家的合格证。阀门应有符合SH3064规定的无损检测合格证书。材料、管件、仪表、钢管、阀门、焊接、防腐材料到货后，除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明书等资料外,均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用年限进行检验，阀门需现场试压,合格后方为验收通过。（5）、材料、设备的保管、发放物资入库检验合格后，库房做好物资仓储保管、保养的工作，并整理保存好有关质量证明资料及验收文件，不合格物资的供需双方协商处理完毕之前，库房予以妥善保管（隔离存放，并做好标识）。材料设备的存放应分类标识，并采取相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放

61、要注意支点和吊点的位置，以便搬运。管件、阀门应采用必要的保养措施。焊接材料的保管和运输，严格按产品说明书和业主的规定执行。必须存放于通风、干燥的半永久或机动仓库内，并定期翻垛抽查，的有效期内的焊接材料应做到先出厂的先发，确保使用及效果。小型管件，如弯头、封头、法兰、紧固件等例行保养后装箱管理，确保保管和运输质量。2)管道施工工艺支架的制作、安装： 熟悉并详细审核支架图纸，明确制作支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接要求；支架下料应按图与实际尺寸进行划线，采用气割清除氧化物；管道各结构件之间焊缝高度不应小于被焊件最小厚度；支架制作完毕进行外观检查，外形尺寸符合设计要求，无漏焊、烧穿等现象，经检

62、查合格，进行除锈、防腐，若焊接变形应予以矫正； 按设计图纸给定的标高及管道坡度进行测量放线，在一系列支架中选择首末两点放线；若予埋钢板，应检查予埋钢板标高及位置是否符合要求，并清除予埋钢板上的沙浆；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3mm-5mm间隙并有一定的偏移差；管道支架与管道支架予埋件焊接牢固，横梁长度方向应水平，横梁顶面应与管道中心线平行；固定支架、滑动支架安装的允许偏差应符合设计要求；管道下料、划线、切割、坡口制作首先要根据施工图纸、单线图、现场实测制作下料单，下料单一般由班组长制作，技术员复查。净料尺寸根据管件坡口组对间隙，垫片厚度及各方向焊口数量综合确定。根据下料单净料长划线下

63、料，同一管材连续下料时，段与段间留出加工余量，切割方法不同留出不同加工余量。各种类型划线包括直管、马鞍口等。为了划线准确，应使用样板划线。管子加工切断前必须移植原有标记，以保证正确识别管子的材质。下料后管段要经复验，确认尺寸正确，打磨光滑，标识齐全。下料管段加工尺寸允许偏差符合下列要求：长度偏差：自由管段10mm；封闭管段为1.5mm。组对焊接组对是将管与管、管子与管件、管件与管件的组合。有对接连接、承插连接、跨接、三通连接等。管道组对前，检查管口的斜度和管坡口及椭圆度等尺寸，偏口率a0.01D，且小于2mm，若不符合项，必须进行校正。对于壁厚不同的管口组对，应对厚壁管提前加工内或外坡口，当壁

64、厚差大于1.5mm时，采用机加工方法，当壁厚差1.5mm时，采用角式或棒式砂轮机，锉刀修磨加工。点焊，即定位焊，焊前彻底清除坡口内外各20mm范围的油污、铁锈、氧化等对焊接有害物质，点焊一般不少于三处，第一次定位点焊后，用相应直尺、角尺、卡具检查后进行第二次定位点焊，第三次定位点焊，直至整个对口固定为止。点焊高度和长度应符合相关要求。对接连接焊口组对做到内壁齐平。管段对口时应检查平直度，应在距接口中心200mm处测得，当DN100mm时，其偏差不得大于1mm，当DN100mm时，允许偏差为2mm，全长总偏差不得大于10mm。法兰与管子组对方法法兰装置前对其连接的尺寸进行测量，口径应相等。管口如

65、有变形，必须予以矫正；组对法兰时，应先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向打正，合格后点固下方，再找正左右两侧进行定位焊；法兰螺栓孔应为中对中，管子中心线两侧对称排列；管中心与法兰面垂直度及法兰螺栓孔对称水平应符合相关要求。组对法兰应先将管段找正，然后组对用法兰，若需要同管段的两端焊接法兰时，应先焊好一端法兰，然后依此法兰为基准用线坠或水平尺找正后，再装置另一端的法兰。施工注意事项及要求a.点焊方式为过桥方式，其工艺和焊材于正式焊接工艺相同，点焊数为2-5点，焊点厚度为70%壁厚且不大于6mm。焊前需预热的，点焊前需预热，预热一切同正式焊接相同。b.预热对有焊前预热要求的管道在焊口组对并检

66、验合格后，应进行预热，预热方法采用电加热，预热范围为坡口两侧各不少于100mm。测温方式可采用测温笔或表面测温仪。3)焊接工艺 无缝管的焊接工艺a.氩弧焊工艺焊接方法焊材牌号焊接直径 mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量L/min背保护氩气量L/min层间温度热处理温度GTAW0Cr18Ni9280-12014-165-88-128-12/b.手工电弧焊工艺焊接方法焊材牌号焊接直径 mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量L/min背保护氩气流量L/min层间温度热处理温度SMAWA41073.290-14020-225-15/c.焊接要点：采用小电流、小摆动的焊接

67、方法。打底时，熔池前沿保持直径为2-3mm的小孔，焊丝以滴状过渡至熔池。背面充氩保护时，对于预制口管子两端可用海绵堵住，焊口处用医用胶密封。敞口长度不得大于八分之一周长。对于固定口在管线长度较短时，应采用整体充氩，在管线长度较长，整体充氩困难时，在组对焊口前应在内部放置易溶纸，易溶纸与焊口距离尽可能远（以伸手最长方便操作为原则，且大于50mm），然后在坡口处采用局部充氩的方法，无论采用何种方法，都应在管子内部空气置换彻底，坡口处有均匀氩气流出时，方允许焊接。壁厚大于20mm时，填平焊接宜选用对称焊接，防止焊接变形。承插焊必须两遍成型焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，达到质量标准后

68、，在离焊缝20-50mm用不含锌、硫等元素的涂料写上焊工代号。d.焊接注意事项及要求焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。层间焊接接头错开，层间清渣要彻底。每道焊缝厚度不应超过12mm，每层焊缝厚度不应超过4mm要严格控制层间温度，层间温度不得大于150。焊缝表面质量的检查：检查前先将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘23mm；不允许出现裂纹、表面气孔、

69、表面夹渣和溶合性飞溅；咬肉深度0.5mm，长度该焊缝总长度的10%；表面加强高度1+0.25b(焊缝宽),最大为5mm；表面凹陷深度0.5 mm，长度该焊缝总长度的10%；接头坡口错位0.25S（管壁厚度），最大为5mm。焊缝返修焊缝返修应由持证且有相应合格项目的焊工担任。返修前应分析缺陷性质，缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。清除缺陷的方法，采用砂轮机磨削，根部缺陷，磨削的宽度应在45mm以内。缺陷清除后，应对返修部位进行坡口修理磨槽两侧的角度不得小于25，磨槽两端的角度不得大于45。返修的焊接工艺应与正式焊接相同。焊缝返修的管理程序执行压力管道安装质量保证手册中的规定。质量标准焊缝外观成型

70、好，外形平滑过渡，焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面，焊缝余高h1+0.1b，且不大于3mm，（b为组对后的坡口宽度），角焊缝焊脚高度符合设计规定。焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。低温焊缝不允许有咬边，其它焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不应超过100mm。且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。焊缝的无损检测方法、比例及合格标准执行图纸和施工标准要求。4)阀门安装各种阀门在安装前必须进行外观检查及软件资料的查验，对进场阀门应进行试验参数耐压试验，压力表必须有计量部门鉴定认可;阀门应按介质流向确定其安装方向，当阀门与管道以法兰或螺纹

71、接时，阀门应在关闭状态下安装; 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。5)法兰安装法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入；法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。8.5试压方案管道试压时，选用相应的试压介质进行。采用水压试验时试验压力为设计压力的1.5 倍，气压试验时试验压力为设计压力的1.25 倍。但不得超过管道管件的公称压力。试压分强度试验和密封性试验两步进行。1)强度试验强度试验时，先升至工作压力，保压10 分钟；检查管道各部分的情况，无异常时可以继续升压。逐级升压至试验

72、压力，每级保压3 分钟。压力达到试验压力后稳压30 分钟，然后降至设计压力仔细进行检查，无变形，无渗漏为合格。2)密封性试验强度试验完毕后可以进行密封性试验，气体密封性试验要求在工作压力下保压2 小时，泄漏率不大于2为合格。计算公式如下：A1/t(1-P2T1/P1T2)100%A:泄漏率 t：试验时间（h）P2：试验结束时管道内气体绝对压力（MPa）T1：试验开始时管道内气体绝对温度(K)P1：试验开始时管道内气体绝对压力（MPa）T2：试验结束时管道内气体绝对温度(K)液体密封性试验以无渗漏，无变形为合格。3)各介质管道的试验要求采用水压试验时要求在管道高处设置放气阀，低处设置压力表。但各

73、部分所受压力不得超过管件的公称压力。采用气压试验时要求采用肥皂水进行检查。所有放散管不试压。4)压力试验时发生缺陷必须卸压后再进行处理，严禁带压操作。处理完毕后可以继续试验。5)固定烟罩、汽包、除氧器进场前已做试压。上升、下降管与汽包、烟道连接成循环管道，形成一个循环系统进行试压。高压循环管道和蒸汽系统高度变化较大，考虑到试压水自身高差造成的压力变化，决定根据现场实际情况并征求甲方认可后分批进行压力试验。6)压缩空气管道在施工完毕后检查各个接点和焊缝的情况，不用进行强度试验，仅检查气密性即可。7)、试压过程中应注意以下安全事项：试压作业根据管道的设计条件和施工现场环境条件,选用合适的试验介质,

74、在条件允许的情况下,建议尽量使用清洁水。水压试验时,管道的最高点应安装放空阀, 最低点装设排水阀,充水或放水时,应先将放空打开,试压合格后,将积水排净。试验时,试压系统内必须装设安全阀,并采取可靠的安全措施,试压现场加设围栏和警示牌,安全部门派专人监护。带压管道严禁受到强烈冲撞或冲击,升压和降压应缓慢。试压用的临时法兰盖、盲板的厚度应满足试验压力要求,焊接堵板的结构强度应经计算确定,法兰及法兰盖上的螺栓应齐全并拧紧,试压系统内加有盲板的位置均应做出标记,试压结束后逐块拆除。在检查受压管道时,法兰、法兰盖的侧面和对面严禁站人。在压力试验过程中,受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象,

75、应立即停止试验,查明原因并妥善处理后方可继续试验。在试压过程中发现泄漏现象时,不得带压是紧固螺栓、补焊或修理,确认具备升压条件后,再重新试压。管道试压前后,应对管道内的杂物、积水进行吹扫,管道吹扫时空压机应放置在安全位置,临时配管应布置合理,连接牢固、无泄漏,集气罐上应装有安全阀。8.6、 吹扫、冲洗方案1). 吹扫中采用氮气吹扫，吹扫口必须朝向无人无障碍的空间。冲洗时设置排水装置，将冲洗水排至对施工生产无影响的地点。2). 吹扫冲洗压力不得超过管道工作压力。3). 吹扫时在出口处设置白色靶板，以5分钟内靶板上不再增加铁锈、杂物、灰尘和水分后再吹扫10分钟为合格。冲洗时以流出的洁净水颜色与入口

76、水目视一致为合格。4).各介质管道吹扫介质和方式选择如下表：管 道吹扫介质吹扫方法中、低压氧气管道 洁净氮气 吹 扫氩气管道 洁净氮气吹 扫煤气管道洁净氮气 吹 扫中、低压氮气管道洁净氮气吹 扫低压净环水 洁净软水 冲 洗低压水管道 洁净水冲 洗第五章 主要施工资源投入计划 序号机械或设备名称型号规格量产地制造年份定额功率（KW）生产能力备注1汽车吊80t2中国2011吊装汽包2汽车吊150吨1中国2011吊装烟道3拖车80t2中国20114交流电焊机BX-40030中国2014305氩弧焊机Z5-12136中国2014506台钻Z5-12132中国201447摇臂钻1中国201468台式砂轮

77、机2中国201459冲击电钻2中国201411冲击电锤30中国201413手提电钻5中国201414手枪电钻10-1815中国201415角向磨光机12-3015中国201416内园磨光机PR-25B6中国201417型材切割机21C-SD226中国201419电动套丝机JL2-165中国201420全自动中空式液压扳手KTD-系列1中国201421电动弯管机5中国2014322平尺SLMJ-20004中国201422钢卷尺SIMJZ-10030中国201423钢直尺J3G-400A36中国201424力矩扳手TQ-3、15-802中国201425液压弯管机DN805中国2014326水试压泵

78、2中国201427空压机8/min2中国201428液压千斤顶5-50t12中国201429安全变压器10-20kVA4上海2014.430母线成型机1上海2014.331接线端子压接钳240m22上海2014.932液压电缆剪2上海2014.433断线钳2上海2014.434电缆管煨弯机DN1003上海2014.835电动套丝机1/234湖南2014.436电缆牵引车HCL JQY-182武汉2014.737接地电阻测试仪138绝缘电阻测试仪339单臂电桥2天津2012.140双臂电桥2天津2013.641微机继电保护综合校验装置1北京2012.142互感器特性测试仪1北京2013.643高

79、压开关机械特性测试仪CKTJ-VI1北京2014.344全自动变比测试仪1北京2012.145交流耐压试验装置50kVA1北京2013.646手推式工频试验仪AHTS-2001上海2012.947交直流数字千伏表KVMS-2001北京2014.648变压比电桥QJ351上海2014.749光电数字转速表0503000rpm1上海2011.150相序表2607200020000rpm2上海2013.951交流稳压源RZL21北京2013.6劳动力资源表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础复测设备安装管道安装电气安装单试联试测量工444钳工220105铆工522焊工104055起重工8882油漆工

80、10管工5301510电气安装工301515仪表安装工15912调整工853普工1010152055合计1657112816857第六章 施工保证措施量控制目标 严格执行国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及质量评定标准，争取各单位工程一次性验收合格，合格率100%。项目经理技术负责人技术部门质检部门材料部门技术员施工员实验员质检员材料员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验材料存发质量工程质量质量控制管理体系 质量管理职责1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，协调

81、好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。3）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前

82、对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现

83、质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复

84、检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、

85、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。质量保证

86、技术措施1）施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2）施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为

87、项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3）施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性

88、。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4）施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料

89、和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、活动制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全

90、检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

91、项目经理副经理（安全）专职安全员各专业施工队责任人各施工队专职安全员安全生产管理体系安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防

92、护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度，并

93、实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按扬州市市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线

94、、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。应急预案的目的和原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、

95、有序地组织开展触电、塌方、火灾以及机械伤害等事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持 “预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全应急预案。应急救援责任制及组织机构根据公司施工安全事故应急救援总预案，成立秦邮炼钢工程应急救援组织机构。事故应急救援工作实行项目第一责任人负责制和分级各部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、

96、有序地开展应急救援工作，并及时将事故情况上报公司安全事故应急救援领导小组。（一）应急救援小组的主要职责1、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；2、按照预案程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；3、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；4、在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；5、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；6、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关

97、部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示；7、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。（二）应急救援小组组长、副组长的职责1、协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实；2、通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；3、建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；4、事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施；5、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；6、配

98、合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。（三）应急救援小组成员的职责1、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；2、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；3、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；4、在救援行动中，听从上级指挥，统一协调行动；5、应急救援小组成员在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；6、协助组长做好事故处理工作。安全事故应急救援流程一、事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施, 同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。工程技术部、设备材料

99、组、施工部、安保部等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电等，确保应急救援工作的顺利开展。二、安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。三、事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。安保部应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。四、当有重伤人员出现时，救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员，同时拨打120 呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。五、事故报告：重

100、大安全事故发生后，事故部门、工区或当事人必须根据所发生事故的类型和性质及时向上级主管部门、110、119、120、122或就近派出所、镇政府以及其他当地负有相关管理职能部门报告，不得隐瞒、谎报或拖延不报。发生事故的单位、时间、地点、位置；事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)；伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；事故涉及的危险材料性质、数量；事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；事故的初步原因判断；采取的应急抢救措施；需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。六、事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和有关部门

101、、工区必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。事故的处理一、在调查事故时，任何单位、部门、人员都应支持、配合对事故的调查、并提供一切便利条件，不阻碍和干涉事故的调查和处理。二、作好对伤亡人员的善后工作及家属安抚工作，资金要到位，后勤有专人负责，及时安抚好职工情绪，保证施工正常进行。三、建立事故档案，以示后人。当事故终结后，要及时装订成册归档，对今后新到场员工的安全教育学习中，作为典型案例进行教育学习。触电，高空坠落，机械交通事故，中毒，中

102、暑，疾病、消防等潜在事故及紧急情况应急分预案一、 触电的应急计划（一）危险源辨识及风险评价：因电线乱搭乱接或非电工人员进行电力操作均有可能导致触电事故。（二）控制措施：1、电力操作由专门的电工来进行，并且应戴好绝缘用具。2、加强施工现场安全用电管理，坚决杜绝电线乱搭乱接以及非电工人员进行电力作业的现象。3、各种电器设备的检查与维修，一般应停电作业。如带电作业应有可靠的安全保护措施，并派专人监护。4、现场钢结构制作区域：龙门吊主电源应用钢绞线架起，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉或铁件上，或在地上拖行。各种电气焊设备均按指定地点安放，电气按国家规范进行配置。用电线路，均应使用防潮

103、绝缘导线，开关外应加防水箱并加锁。5、生活宿舍区用电严格按国家规范和项目部临电方案进行布置施工。（三）一旦发生触电事故，应执行以下应急计划。1、现场第一发现人员立即拉下闸刀或拔下电源插头来切断电源，如果不能关断电源，必须用绝缘物（例如干木棒）使其与带电体分离，也可用绝缘手套把遇难者拉离危险范围，但必须注意不要直接接触遇难者的身体，以免触电危险。2、断开电源或脱离危险范围之后要立即通知医院医生。3、在通知医生之后，现场救助人员当即确定触电者的伤情，必要时先做复苏工作，如果呼吸及脉搏尚正常，应把遇难者侧卧。在医生到达之前应对遇难者进行下列检查和救护。烧伤检查 如果触电者穿着的衣物还在燃烧，应马上扑

104、灭烟火。对烧伤部位不可涂抹香脂香粉。出血检查 有流血情况应首先处理，把出血部分肢体垫高，扎上绷带。如果流血严重，采用压定绷带。呼吸及心脏检查 如呼吸停止则有生命危险，应立即抢救。因为停止呼吸后缺氧，脑细胞在34min 后可能坏死，即死亡降临。因此，对遇难者的生存来说，每一秒钟都至关重要。为了鉴定呼吸是否停止，在鼻孔上或嘴上放一小纸片，如果纸片不动，即是没有呼吸的空气流动，就可认为呼吸停止了。这时应立即进行人工呼吸。如果触电者的瞳孔在光照的情况下不缩小，那就是心脏已停止了。在此情况下必须毫不迟疑地进行心脏按摩（推拿）。经验表明，对于被发现较早的触电者，采用人工呼吸和心脏按摩的方法抢救，一般都可获

105、救。从触电后一分钟内便开始抢救，90的触电者有良好效果。抢救越及时，效果越好。人工呼吸方法 将伤员身体伸直仰卧在空气流通的地方，解开领口、衣扣、裤带，使头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致堵塞呼吸道，并取出伤员嘴里的东西（如假牙），救护人用一只手捏着伤员的鼻孔，手根适当地压迫前额，另一只手掰开伤员的嘴巴，自己先做深呼吸，然后紧贴伤员的口吹气约两秒，使伤员胸部自然地缩回呼气约三秒钟。这样吹气、放松，连续不断地进行。如果掰不开嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧贴着鼻孔吹气和放松。进行人工呼吸时，若伤员有好转的象征（如眼皮闪动和嘴唇微动），可暂停人工呼吸数秒钟，任其自行呼吸，如其不能完全恢复呼吸，应继续进行

106、人工呼吸，直到伤员能正常呼吸为止。人工呼吸必须长时间地坚持进行，在未见明显死亡症状之前，切勿轻易放弃。死亡症状应由医生来判断。心脏按摩方法 将伤员平放在木板上，头部稍低，救护人站在伤员一侧，将一手的掌根放在胸骨下端，另一只手叠于其上，靠救护人上身的重量，向胸骨下端用力加压，使其陷下三厘米左右，随即放松，让胸骨自行弹起。如此有节奏的挤压每分钟6080 次，急救如有效果，伤员的肤色即可恢复，瞳孔缩小，颈动脉搏动可以摸到，自发性呼吸即恢复。心脏按摩法可以与人工呼吸同时进行。4、医生到来后，须对触电者作进一步检查，有的触电者似乎没有明显伤情，但所在的内伤，几天或几周后可能有致命危险，所以应对触电者作详

107、细的检查，并记录在案备查。高空坠落的应急计划（一）控制措施1、浇筑混凝土墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，还应加设安全网。2、作业平台上应铺好架子板，并用铁线绑扎牢实。平台上人群和堆放材料应限量，材料摆放均匀，不得多人聚集一处。3、高空作业人员要戴好安全帽，系好安全带或安全绳，努力提高自我保护意识与能力，带病或饮酒者不能从事高空作业。4、夜间施工应有足够的照明，人员上下及运输过道处应有固定照明。5、当发生5 级以上大风时，应停止一切高空作业。（三）一旦发生高空坠落事故，应采取以下应急计划。1、现场第一发现人员立即通知医院医生以及领导。2、现场第一发现人员还应立即就地实施

108、临时救助，使伤员平躺在木板上，对其出血部位首先进行处理，扎上绷带，如出血严重，可采用压定绷带，压住血流的上方部位。3、联系车辆，接应医院医生。机械伤害及机械车辆交通事故的应急预案（一）机械设备（混凝土输送泵、空压机、混凝土拌和机、装载机、挖掘机等）无专人操作有可能造成机械伤害。机械车辆行驶无专人指挥或司机违章驾驶都有可能发生机械车辆交通事故。（二）控制措施：1、机械设备（混凝土输送泵、空压机、混凝土拌和机、装载机、挖掘机等）设专人操作,机械车辆行驶设专人指挥,司机持证上岗率100。2、经常对司机进行培训教育，杜绝其违章操作及违章驾驶。3、危险边坡设立警示标志，交叉道口设立示警标牌，请行人注意避

109、让，注意安全，请司机小心谨慎驾驶。4、加强机械设备及车辆的日常维修与保养，严禁带故障或带病运行。（三）一旦发生机械伤害及机械车辆交通事故，应采取以下应急预案。1、现场第一发现人员立即通知医院医生以及单位领导。2、现场第一发现人员还应立即进行现场紧急救助，使伤员躺在木板上并立即包扎伤口，尽最大努力止住流血，为抢救其生命赢得时间。3、联系安排车辆，接应医院医生。 中毒、中暑、疾病的应急计划（一）食堂的红白案未分开，炊事人员未体检，制作的食物不卫生，变质、霉变或有异味，就餐人员就有可能中毒或患病。高温季节施工职工有中暑的可能。（二）控制措施1、面案、蔬菜案、肉类案要分开，公用食具要洗净消毒。2、食堂

110、应及时办理卫生许可证，食堂从业人员应及时办理健康证，无证者坚决不能上岗，并且每年要进行一次身体健康检查。3、不得采购制售腐败变质、霉变、生虫、有异味的食物，贮存食品要隔墙、离地，并注意生熟分开，做到通风、防潮、防虫、防鼠。4、高温季节施工应适当调整作息时间，尽量避开高温时间，有条件宜搭设凉棚，供应冷饮及防暑药品等。（三）一旦发生中毒、急性疾病、中暑等情况，应采取以下应急计划：1、第一发现人员立即通知医院医生及单位领导。2、对中暑人员还应采取就地抢救措施：将其抬到阴凉处，使其平躺，头部垫高，捏人中，并给其服用十滴水、人丹等防暑药品。3、联系安排车辆送病人去医院或接应医院医生。施工现场消防预案为增

111、强全体职工的消防意识，搞好消防工作，保卫国家财产和职工的人身安全，特制定本消防预案。一旦出现火情，全体职工和消防队员，必须有条不紊地按照预先制定的扑火方案进行实施，迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度。消防工作预备方案具体如下：1、最先发现火情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，并要立即拨打119火警，而后紧急报告工地值班领导。2、在拨打119火警时， 报告失火地点、起火原因、火势大小，请求消防部门救援，并电话通知上一级主管领导。工地值班同时派专人到工地大门口迎接消防车，告知总的消防栓安装部位，以便抓住最佳抢救时机。3、工地值班领导负责现场总指挥，召集、组织人员进行扑火救人工作。如果有

112、人准备进入火场扑救，必须明确用什么灭火器材进行灭火，同时明确逃生路线，浇湿衣服，猫着腰走，并告知旁人，“我已进入火场进行扑救”。值班领导通知值班电工切断电源，安排责任人打开水阀接水管，安排相关责任人用水管灭火，但电器着火切记不能用水扑灭。4、工地人员积极行动起来，利用灭火器灭火，用桶提水，用铁锹铲土等进行扑火。同时积极有效组织人员疏散。5、救火方法要得当：油料起火不宜用火扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电器设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。如化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时

113、注意安全，防止中毒。6、消防队到场后，工地值班领导要及时准确地向消防队员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人等，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。7、灭火以后，要保护现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。8、联系电话： 应急救援设备、物资清单应急救援设备、物资清单：手提储压式干粉灭火器、消防水池、消防桶、应急汽车、消防砂、消防锹、常用医疗设备和药品。冬季施工技术措施（1）砼采用蓄热法施工，在冬季施工期间砼等级可以提高一级，严冬可提高两级。要严格水灰比，并要适当延长搅拌时间。水泥品种要尽量采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，即砼早期强度较高的水泥。（2）在搅拌砼时水加热至70摄

114、氏度，砂加热至20摄氏度，确保砼出罐时温度在15摄氏度以上。（3）在搅拌砼时要搀复合外加剂（早强剂或防冻剂）。（4）砼杯型基础浇注后，要及时覆盖草帘进行保温。就位制作的预制砼可采用塑料薄膜和草帘覆盖，并用管子接通锅炉，进行蒸气养生。（5）要提前做好现场水龙头、消火栓防冻保温措施。（6）冬季施工期间要设专职人员对养生的构件进行测温并做好记录。总之，无论冬季还是雨季，现场施工指挥部设专职或兼职气象预报员，和气象部门联系，在施工现场用黑板预报当天气象状况，如晴、阴、雨、温度等，以便施工人员采取措施，安排施工。 文明施工措施（1）施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场，并设置警告信号。（2）施工现场

115、的工地进入口，设置洗车槽，离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。运载建筑散体物料、 泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。（3）在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾，集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)积极做好工地门前“三包”，加强保卫工作，防止居民和路人误入现场。（5）在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。（6）施工现场要与学校有关卫生防疫部门挂钩或自行安排专人定期喷洒消毒药液。（7）搭设的临时厕所排放的粪便、污水要有接、载、流措施。落实专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。（8）

116、保护现场及其周围的环境卫生与安全，避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。（9）必须加强对流动人员的计划生育、法制道德等方面的管理。(10)尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工，以免噪音影响周围居民休息。现场文明施工检查1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；