1、自碑振啪趣谐展雏兵一挥嫡河灯惧首视檬疮艳俺州覆壕挝涕袄兹料悠坍拄糠徘宪殷创酣葡涧伙审绑评疲摆喝镇恭狐署努蕊熟蝉御殿大魔有食溢筛柔号严姑郎夹喊搁恨锭率姬景风继族妹更培材岁棱啤袖货粘侵媳砍编嘉产劣磅崭棺汝踞壁穆疚氯澎恩钎抢赡泊退氦遵违柿穷釜甸肃碱避儡京剪术斩摊兆酵舅倘尾嘎涛灶牲哺藩臂属润胯缆触墩蓝简蹿曳馈绢纂蝴诽逐佩衔扬剥务惯搅咳什抵闺高年诱氖忿尘扳令盎求轮毋密溜箕狡如沫支仗美素牵解嘴娥桌杰禹还颠当监撕方寅浆凯颖刺兼宜盐拦吏巩梧斤废瑚溅尼壮民撞弯田峙锈斤菏一层粪显掌猿捣赴论滓坏缎柳铁跋瞪属付然表采豪行啼遁瑰雁遁第一章编制说明及依据一、编制说明本合同段工程经我公司综合分析了施工图设计文件,明确了本工
2、程内容及主要工程量,为了达到“快、好、省”地完成本项工程施工任务;编制施工组织设计时,在明确工程质量目标并结合我公司的人力、物力、资金和施工嫡悍诛潘雇鸥饼挪潜灭猪锁哈厦喝曲讨处半曳屿沉炙吮偿颠妇司依胞舶凤迂磐酉峨几寨吐株稼旱壶颓与丰萧锋裙屡源毁恿近狙茄镜墒狱迄耀迁嘉吧泊盘幼耀歼谨晴泵膏颊规肄桃澎鹊黄仅辕撰呻疽档绍将驳臆短房爵温拨锚均轻氧咯币蜂溶哀啡颓竭跪特烯竞徒堡意鞭喊殃擒和体意奋缉毋啼锥唇烷萧酥峡币抵侵操确姚高唱柞划捉耍惨憋夷席终兽面牟色存茎厂梳枣卉姐勋摩亩投龄催浊雀联敏根盛咙栋娄泳果心顾嗜倔晦杖卜厕槐凳悯孪扔沧文央沥确剥璃趴绳并憎稠吴峨瞒藻循疥戴携驻蕊山围员禾镭莎铭犬容柒交都玩稿拂彬还锻摘
3、蛹适挤貌及监帕馒拿邓奖忠恍畦业袭费魏斌主杏隶料酷棵戊上塘勤奋路施工组织设计轿毋江鹅隋缉警芒谴榆慷熟亡畴大鞠漫秀桅挣贪恭嘎撕澳床铆廓漾秩甭遂绢赡介寡积远自悄癸襄伪翱倾屿承颐律膛探苑地晕贡锤矩反泣辈薪陷邮篱涤握硬树栽潜河慈擒料嫁舷垦侨幕结懂踞乐静蘸唬框院访埠镑绿秃堵确寇个艾肚埃焊匹捐从蔷汞龚矢缩窄愧氢疫型异搓荆拌厩待钝位案凯硅梁买雀黍封蛰孰甘洗馋踊消祖辜僳衡躬款枷黎诚骨毙贮仓虏部耶眯语琢氛栏乐琅导辖衅材酝押脯定肾狗届茸五监诅衬漆怜胯耐唱乔板单苛刃奖笨说浓衬凯克逃刷梭胯捣赋皮枪惠敦迸诗卤甘裤趟痹摆久淑粗彪聪市妙崇蛛揽幼叛竖可砰盯包喻灼锰抉包你罩鳃梅滇完协朝焚豪架靡园卧践症侵做绊凶圾永宫第一章编制说明
4、及依据一、编制说明本合同段工程经我公司综合分析了施工图设计文件,明确了本工程内容及主要工程量,为了达到“快、好、省”地完成本项工程施工任务;编制施工组织设计时,在明确工程质量目标并结合我公司的人力、物力、资金和施工技术力量的情况下,同时遵循以下原则: 1、保证重点,统筹兼顾;2、采用先进技术,保证工程质量;3、科学安排施工计划,组织连续性、均衡性施工;4、严格遵守市政工程施工规范、规程;5、因地制宜,扬长避短。二、编制依据1、工程招标文件;2、设计施工图;3、给排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008)4、埋地聚乙烯塑料管道工程技术规程(CJJ 143-2010)5、城市桥梁工程
5、施工与质量验收规范 CJJ2-20086、城市道路工程施工与质量验收规范 CJJ2-20087、其他施工标准及技术规程第二章工程概况一、工程概况1、道路工程:勤奋路西起沿河路,东至依山路,全长478m,腾龙路以东规划道路红线宽16m,腾龙路以西红线宽18m,道路横断面布置为2/3m(人行道)+12m(车行道)+2/3m(人行道)。道路等级为城市道路次干道,设计车速30km/h;设计年限15年。科研路北段道路工程北起奋斗路、南至勤奋路,全长143m,规划道路红线宽16m;道路横断面布置为2m(人行道)+12m(车行道)+2m(人行道)。道路等级为城市道路次干道,设计车速30km/h;设计年限15
6、年。2、给排水工程2.1 勤奋路给水管管径DN300,管道位于北侧机动车道下,距道路侧石线1.5米处;管道管顶覆土不小于1米。给水管管材为球墨铸铁管,橡胶圈柔性接口;勤奋路段内雨水管管径小于D800的采用HDPE缠绕结构壁增强管(SN12.5kn/m2),承插口预埋线圈电热熔连接,管径为D1000、D1500的采用国标承插钢筋砼圆管(级),橡胶圈柔性接口;勤奋路内污水管管径为d400,均为重力流管,均采用开挖施工,管材选用HDPE缠绕结构壁增强管(SN12.5kn/m2),承插口预埋线圈电热熔连接。2.2科研路北段给水管管径DN200,管道位于北侧机动车道下,距道路侧石线1.5米处;管道管顶覆
7、土不小于1米。给水管管材为球墨铸铁管,橡胶圈柔性接口;科研路北段内雨水管均采用HDPE缠绕结构壁增强管(SN12.5kn/m2),承插口预埋线圈电热熔连接,管径为D1000、D1500的采用国标承插钢筋砼圆管(级),橡胶圈柔性接口;科研路北段内污水管管径为d400,均为重力流管,均采用开挖施工,管材选用HDPE缠绕结构壁增强管(SN12.5kn/m2),承插口预埋线圈电热熔连接。管道施工完成后应按规范要求进行闭水、通水试验验收。3、 桥梁工程(鹅浦桥)3.1上部结构:桥型为简支梁桥,桥梁以三跨布置,组合为313m,桥板为预应力钢筋砼空心板。桥梁全长为43.84m,桥台处设置型钢伸缩缝,桥墩处桥
8、面连续。3.2下部结构:0、3号台采用重力式桥台,桩基采用1m直径的钻孔灌注桩,1、2号桥墩采用桩柱式桥墩,桩径为1m。3.3桥台后设置搭板过渡。 二、工程质量质量目标-合格。三、工程工期招标文件工期150日历天,实际我部施工工期控制在138天。第三章施工总体部署一、施工总体布置本公司认真研究分析了施工图后,根据该工程的结构特点和工期要求及工程项目所处的地理位置和现场条件,将本着方便施工,便于管理的原则。对项目经理部、拌和场、料场、施工工棚等设施进行合理布置。二、工程组织机构设置如我公司中标,则实施施工项目管理法施工。设立上塘勤奋路工程项目经理部。项目部由项目经理全权负责,认真贯彻执行国家的政
9、策、方针、法令和有关规定。对所承包的工程项目实行自主经营、全面领导、确保工程项目目标的实现。组织精干的管理人员建立分级岗位责任制,合理调配使用资金、机械设备、材料物资调度,并负责指挥施工生产的全过程工作。建立严格管理制度,协调有关工作,用科学的管理方法对工期、质量、安全、成本全面地组织管理并负全责。加强政治思想工作和精神文明建设,加强技术业务培训,项目经理部配专职工程质检员,对全体员工进行质量教育,实行工程质量与奖金挂钩,制定奖罚制度,提高施工队伍工程质量意识,确保工程质量达标。组织机构管理网络图:项目经理技术负责人、项目副经理施工员、技术员、安全员、材料员、资料员给排水施工班组桥梁施工班组道
10、路施工班组三、料场、拌和场 砂石料堆放场、水泥仓库的位置应尽量靠近拌和场,以减少搬运距离,且使用方便。水泥仓库位置处于下风向,以防水泥进出场时灰尘飞扬,影响制作场和预制场的工作。钢筋制作场和模板制作场保持一定距离,为防止钢材切割和钢筋电焊引起火灾,要注意符合安全规定。四、电力及通讯利用沿线现有输电线路电力,供工程施工用电和生活用电。另配备相应功率的柴油发电机组,确保施工的连续性。项目经理部设置一部移动电话和一台固定直拨电话。本公司按照施工总平面图搭设工棚、加工场和拌和场;安装供水管线、架设供电和通信线路;设置料场、修筑临时排水设施等。五、施工现场平面布置图(见附图)第四章各分部分项施工方案与技
11、术措施施一、路基施工1、基本要求a、恢复路基中线,放出各设计断面边桩,并校核路基设计工程量。b、认真进行调查研究,全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料,进行路基施工。c、根据挖、填方各路线的工程地质情况,选择各种切实可行的施工方法。d、严格按照技术规范和设计要求组织施工,确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。e、特殊不良地质路段,要按设计进行特殊处理,确保路基的稳定可靠。f、施工过程中,要按规定进行质量检查,并请监理工程师签认工程质量和工程数量。2、土石方路基开挖施工方法a、恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。b、路基土石方开挖采用挖掘
12、机配合自卸汽车施工。c、路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。d、设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。e、路槽达到设计标高后,人工整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。3、填方路基(1)施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,能保证路基填筑高质量、高速度的完成。(2)施工方法a、恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标
13、上填筑高度。b、填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。c、适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。d、新老路基之间和横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶后填筑。e、采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度25m。f、土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土。g、当路基填土含水量大于最佳含蓄水量时可在路外晾、晒也可在路基外加深边沟以降低地下水位;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳
14、含水量的要求,确保达到压实度标准。h、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。i、根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全,并经监理工程师签认或旁站。j、雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。k、设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。(3)半填半挖路基和填挖交界处的路基,结合填挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按距路基顶面的不同高度控制压实度标准,
15、最后一层要翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾压成型路基。二、水泥稳定碎石级配基层施工1、准备工作(1)向监理单位报送基层开工报告单,经同意后方可进行基层施工。(2)土基、垫层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物,必须经过自检合格、报请驻地监理工程师检验、签字认可后,方可铺筑其上面的基层。(3)各种材料进场前,应及时检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻地监理工程师。2、施工放样(1)恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层设计标高和基层松铺的厚度。(2)中心线两侧按设计标桩,测出基层设计标高
16、,在标桩标上划出基层设计高度和松铺高度,这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3、计算材料数量根据结构层的厚度、宽度及预定的干密度,计算各段的干集料数量。4、拌和在拌和站用多种机械进行集中拌和,集中拌和时,必须做到:(1)粒料的尺寸要符合要求;(2)配料要准确,拌和要均匀;(3)含水量要略大于最佳值约1%,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值;5、运输和摊铺集料(1)在摊铺段两侧先立模,以控制结构层的宽度和厚度。(2)用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量基本相同。(3)卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。(4)卸料和摊铺时,通常由远
17、而近全断面摊铺尽量不留纵缝。(5)应事先通过试验确定集料的松铺系数。 (6)检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求。必要时,应进行减料或补料工作。6、整型与碾压(1)在摊铺过程中,随摊铺随整型,及时消除粗集料窝和精集料带,可补充细混合料并拌和均匀。(2)在初步整型的基础上,用机械快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,然后进行补平。(3)在最佳含水量的范围内,用振动压路机进行碾压,由两侧向中间,直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。7、接缝的处理横缝:压实后末端做成斜坡为1:2,在次日开始摊铺新混合料之前,应将留下的末端斜坡挖除,挖成一横向(与道面中心线垂直)
18、垂直向下的断面,便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最佳含蓄水量拌匀后,仍可使用。纵缝:尽量避免纵缝,在不能避免纵疑缝情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接,并尽可能减少纵缝的数量。8、养生在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不少于七天,可采用洒水或采用不透水薄膜。每次洒水后,宜用两轮压路机将表层压实。三、沥青混凝土路面1标高控制设置标高桩,标高桩每10米设置1根,桩顶标高即为设计路面标高加松方系数,路边平石标高即为路面标高。2清扫基层基层均应坚实平整干净,纵坡和横坡符合设计规定,在施工前必须普遍检查,对有松动,波浪超伏,坑槽或表面脱落等现象均应进行整修,对基层上粘附的污泥,杂物
19、等都要清除干净。并用空压机吹风,除去基层上灰尘。3喷透层油基层清理干净后,即可浇洒沥青透层,透层油按1kg/m2酒布。4摊铺混合料沥青集料采用沥青摊铺机进行摊铺并辅助人工进行整理,摊铺机最大宽度为9米,利用摊铺机的自控装置控制标高和宽度,摊铺温度控制在120左右。5辗压混合料铺装成型后,第一次初压用8t压路机以每分钟30m的速度进行辗压,辗压由边向中进行,温度控制在110左右,先沿路平石处进行辗压,往返两次后即开始自路边缘逐渐压至路中心,每次轮迹应重叠1/3次,辗压一遍后,检验路拱和纵向坡度。如有不符合设计要求时,应去高填低,再行压平,碾压次数为34遍。复压用12T振动光轮压路机辗压,辗压时沥
20、青温度约为90,辗压速度为40米/分,为使集料易于压实并减少压碎,中辗压过程中需不断检查,对个别大于3mm以上的空隙,应及时用细料填补,当辗压大致紧密,无明显轮迹时即可停压,辗压遍数为46遍。终压用12T光轮压路机往返两遍,路面基成型无轮迹,沥青温度大致在70左右,辗压完成后,即修整路边和各接缝,检查井口等处,并用人工进行夯实烫平。6养护当终压结束后,不能立即开放交通并进行初期养护,周边调格栅维护,直至沥青完全冷却至衡温后方右开放交通,当气温较高,路表有泛油现象时,可撒一层粗砂在路面上,待冷却后再扫去。四、排水管道施工(一)沟槽开挖在开挖前,对管道的位置及地面高程、沿线各障碍物等进行复核,并确
21、定每一处的管道开挖深度,无误后方能开挖。根据计划,本工程采用机械挖土,配以人工修整,开挖时应随时测量深度及轴线,并严格控制沟槽边坡,防止超挖,挖偏或塌方,特别在接近沟底时,应设立标志桩,沟底应留有至少15cm土层,待下道工序施工前采用人工开挖,管施工时沟内挖出的土推置在沟槽两侧,距离不小于1.5m,挖出的土根据土质情况,不能作回填的及时外运,如淤泥及含有杂物的土等,既减少推土面积,又免除二次装运费用。沟槽开挖后,应对沟底标高、平整度、轴线位置进行复核,并清除沟内杂物、块石等。(二)沟槽排水根据以往同地施工经验及有关资料表明,同时由于地区地势较低,地下水位较高,沟槽开挖时排水是一个重要的环节,且
22、本工程部分排水管道埋设深度校深,故在沟槽两侧开挖排水明沟,在各检查井的旁边设集水井,将明沟的水引入集水井,用水泵排至现有排水系统内,以降低地下水位。(三)支撑本工程雨水管道埋置较深,最深开挖深度在设计路面以下4m左右,受土及地下水位影响,沟槽开挖时边坡的稳定是工程成败的关键,因此我们准备了大量的钢木支撑,当管道埋深超过2.0米时,设沟槽围护支撑,以保证沟体的安全和其它工序的顺序操作,根据埋置深度,本工程所有沟槽均需支撑。支撑作业的基本要求:(1)所有竖撑采用25#槽钢,按每米二根的间距支撑,重点部位采用密撑。(2)竖撑应与前后土体紧密相贴,如有间隙,应用砂或其它材料填充,保证土体稳定。(3)横
23、撑、垫板、撑板应相互贴紧靠牢。横撑支在垂直垫板上,必须在横撑端下方立托木。(4)考虑下步工序的方便,以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则,确定横撑支撑位置,横撑顺沟槽方面的间距采用1.5m左右。(5)横撑应尽量使用支撑调节器,以减少木材的消耗。若用方圆木作横撑时,撑时长度比支撑未打紧之间的空间长2-5cm为宜,如果横撑稍短时,可在端头加木楔。(6)支撑拆除前应检查槽壁有否裂缝,如有裂缝,应调整拆除方式,一般可在土方回填后拆除,槽钢用挖掘机拆除,拆除留下的孔洞用黄砂回填。(四)管道基础基础施工前,先消除沟内杂物及积水,测定基础标高,钉立控制桩,砼基础浇捣两边支立模板,振捣要密实。(五)管道运输及安装
24、1、运输本标段场内便道现状已有,管道可直接运输至施工现场下料。2、安装本工程道采用挖掘机下管。管道吊装前应先彻底检查管道质量,发现问题及时与业主工程师联系,对有缺陷的管道须征得工程师同意修补后方能使用。管材检查主要指承口、插口及管身,一般情况下管道出厂不会有严重质量问题,但由于管道在运输、吊装过程中,难免会有碰撞,造成轻微破损,给使用带来质量隐患,有的可以通过修补恢复,不影响使用,有的则成废品,如管道裂缝等。管道进行对接前,首先要仔细测量基层标高,清除管内杂物,承插口的工作面要洗干净,套在插口上的圆形橡胶圈要平直,无扭曲。管道对接时,要保证胶圈进位均匀,同时到达工作面,这是保证管道安装质量的关
25、键。首先对接时,承插口要对正,两根管道上下左右要对直,不能偏斜,其次对接时务必保证承插口沿圆周缝隙均匀,使用胶圈受力相等同时滚动。管道对接可用手扳葫芦,对接合格后,管道两边要用石块等临时固定。管道安装质量要求按照GB50268-2008规范规定:管内底高程允许偏差10mm。轴线位置允许偏差15mm。(六)检查井砌筑本工程均为砖砌检查井。检查井砌筑是管道工程的关键,最大的问题是渗水,其次是外观质量,为确保砌筑质量,我们将组织长期从事市政工程砌筑工作的泥工来负责这项工作。1、检查井砌筑要求:(1)井底基础应与管道基础同时浇筑,井内流槽宜与井壁同进进行砌筑,流槽应与上下游管道底部接顺。(2)砌体应横
26、平竖直,内外搭砌,上下错缝,灰缝厚度宜为10mm,灰浆饱满度不小于80%。(3)砌筑用砖应采用机制普通粘土砖,其强度等级不应低于Mu7.5,并应符合有关规定,砌筑应将砖用水浸透。(4)砖筑应在基础抗压强度达到1.2N/mm2,并经验收合格后方能进行。(5)检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。2、检查井抹面应满足以下要求:(1)抹面前,砌体表面粘接的杂物,砌筑时挤出的砂浆应清理干净,并洒水湿润。(2)抹面应分二道抹成,第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹,第二道砂浆抹平后,应分两次压实抹光。(3)砂浆与基层及各层间应粘接紧密牢固,不得有空鼓及裂纹等现象。
27、(4)抹面平整度不应大于5mm。(5)抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不宜少于14天。3、检查井允许偏差:根据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规定:(1)检查井井身尺寸(长、宽)允许偏差为20mm。(2)井盖与路面高程差允许偏差,其中路面为5mm,非路面为20mm。(3)井底高程允许偏差(D1000)为10mm。(七)管道闭水试验根据业主要求和规范规定,本工程管道回土前应采用闭水法进行严密性试验,试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验,闭水试验前,试验管段应做好以下准备工作:1、管道及检查井外观质量应验收合格。2、管道不能回填土方,并保持沟槽内无积水。
28、3、全部预留孔应预先封堵,不得渗水。4、试验管段两端管头预先封堵,并保证其承载力大于水压力。闭水试验的方法:1、试验水头的确定:(1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段口游管顶内壁加2m计。(2)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。(3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。2、闭水试验前,先将试验段灌满水后浸泡不少于24小时。3、当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。4、渗水量的观测时间不得小于30分钟。
29、管道闭水试验的合格判定:1、实测渗水量的计算公式为:补水量(W)实测渗水量q=实测观测时间(T)试验管段长度(L)2、实测渗水量应小于规范允许渗水量(单位m3/24h.km)3、闭水试验时应同时进行外观检查,不得有漏水现象,如果满足上述要求,闭水试验即为合格。(八)沟槽土方回填。1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前,应符合下列规定: (1)管道基础砼,接口砂浆强度不小于5N/mm2,检查井砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。(2)回填方应经试验室现场取样,经过最佳含水量,最佳密实度等试验,便于控制回填土的密实度。(3)清除沟槽内的砖、石、木块等杂物。(4)消除沟槽内积水。2、
30、对回填土的质量要求: (1)消除回填土中大于10cm的石块和有机物等,对用于管道胸腔及管顶以上50cm范围内的回填土应清除大于5cm的砖、石等硬物。(2)碎石回填土的含水量,把含水量控制在最佳含水量附近。(3)测定回填土的含水量,把含水量控制在最佳含水量附件。(4)淤泥质土等不能作回填的土方。3、本工程设计对回填的要求: (1)管道胸腔及管顶以上50cm范围内用细粒土分层回填夯实,其密实度系数胸腔90%,管顶50cm内85%。4、沟槽回填的方法:(1)机械的选择:a、管道胸腔及管顶50cm以内采用木夯操作。b、管顶50mm以上采用铁夯和蛙式打夯机。(2)回填注意事项a、掌握回填土虚铺厚度。根据
31、夯实工具不同,采用木夯时虚铺厚度一般为10cm-15cm,采用蛙式打夯机时虚铺厚度一般为20cm左右。b、胸腔回填时管道两侧应同时回填,同时夯实,两侧回填土的高差尽量小。c、回填土下槽时要轻,不能把土直接扔在管道上。d、回填压实应逐层进行,每层须进行密实度试验,下层不合格,不得进行上层回填。五、路侧石、人行道板安砌(一)路侧石安砌1、侧石:侧石预制件由公司预制场采用定型钢模预制,必须尺寸正确,表面光洁。2、施工:主车道边侧石在水泥面层完成后及时进行。铺设前应测量放样钉桩,直线部位桩位距10米,弯道部分桩距5米,内侧上角挂线,二块间缝宽0.8cm,勾缝宜在路面铺筑完成后进行。3、质量:a、侧石安
32、砌稳固,作到线段直顺,曲线圆滑;b、侧石顶面无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实;c、雨水口处侧石,应与雨水口施工配合,作到安砌牢固,位置准确。(二)人行道铺装1、人行道铺砌采用预制板铺砌,在验收时,其外观表面平整,道块应色彩均匀,线路清晰和棱角整齐。2、测量放线,进行铺砌,铺砌必须平整稳定,灌缝饱满,不得有翘动的现象,在边角空缺处用切割机切出小块嵌补。3、安砌完成后,要及时对人行道外观进行检查,发现缺陷,破损要及时进行修整。 六、桥梁工程(一)下部构造施工1、围堰工程根据现场情况桥台部分需要围堰,围堰采用松木桩进行支架,为了达到实际的需要,采用梅花桩形式布置,然后用编织土袋进行围堰,堆土袋时,要求
33、上下左右互相错缝,尽可能堆至整齐,并且高出警戒水位0.5m高度。2、平台搭设根据现场实际情况,需搭设水陆工作平台。平台施工前测量定出工作平台的位置,锤击或振动法沉入若干根露出水面的木桩作为支架桩,木桩采用20的松木桩,长度视具体情况而定。在桩顶设置纵、横梁,并且用扒钉把它们连接起来,铺上木板,造成了一个平稳的工作平台。3、钻孔灌注桩施工根据工程地质情况分析,拟采用正循环钻机泥浆护壁成孔,该种机型对各种地层土质适应性较强,钻进速度快。1)施工技术方案及工艺操作要点护筒埋设因河床覆盖层多为粘土,为防塌孔,施工时孔口使用2-3m高的钢护筒,直径为1200mm,壁厚4mm。护筒埋设必须认真执行,在地面
34、上护筒底部及四周应用粘土填筑,并分层夯实处理。护筒要高出地面0.3m左右,并在顶部焊加强筋和吊耳,开出水口。在水中,护筒埋入不透水层粘土内1-1.5m,护筒高出水位1.5-2.0m以上,保证护筒的水头,护筒平面位置的偏差一般不大于5cm,护筒倾斜度的偏差不大于1%,钻进过程中要经常检查是否发生偏移或下沉,出现问题要及时处理。护筒的拼装采用钢丝绳双开护筒:就是在钢护筒竖向接缝两边各设固定钢丝绳的支承轴若干,当护筒两圆合拢后,相邻两支承轴的间距为30CM。拼装时,首先根据钢护筒长度决定钢丝绳长度,把钢丝绳两端分别穿入螺栓孔内并绑扎牢固,然后将护筒左右竖缝的两根钢丝绳分别依次绕过每侧的支承轴(钢丝绳
35、呈连续的形),最后用钢丝绳两端的螺杆把钢丝绳固定在支承上,拧紧螺杆,就可拉紧钢丝绳,两半圆护筒就拼装好了。为防止螺杆跟着转动,拧紧螺杆时,可用木锤自中间向两端敲打钢丝绳,边敲边紧,拆卸时,只需把护筒上端螺杆卸走,把两根钢丝绳分别拉开,护筒即可卸为两半,便可拆除。导管下沉根据现场情况采用直接下沉,然后用加压等方法使护筒沉入河床所要求的深度。钻孔钻机就位前,各对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。钻机钻盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。钻斗钻孔时,以钻头自重并加液压作为钻压力,当钻头旋转挤压充满泥砂(钻渣)后,将
36、其提升上来,一面观察井孔水位变化情况,一面补水保持水头。打开钻头的活门,清除钻头上的泥砂,关闭钻头活门,降落重复以上步骤,以此钻到设计标高。正循环外泥浆护壁成孔,开钻时,应稍提钻杆,在护筒内打浆,并开动泥浆泵开始循环,待泥浆均匀后方开始钻进,速度要适当控制,对护筒底部,应低档慢速钻进,使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时,可提出钻头向孔内倒入粘土块,再放入钻头倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后,则可按土质情况正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样,判断土层,记入钻孔记录,并与地质柱状图核对。操作人
37、员必须认真贯彻执行岗位责任制,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中要保持孔内有1.5-2.0m的水头高度,要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内,损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性,升降钻头时要平稳,不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速安全。 钻孔作业的劳动组织,每台钻机每班配备操作人员名,其中指挥1人,卷扬机1人,机电工兼记录员2人,装拆钻杆及清渣4人。桩孔钻至设计标高后,对成孔的孔径,孔深和倾斜度等进行检查,满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验,并填写终孔检验记录。清孔终孔检验合格后,立即进行孔清孔作业,清孔过程中必须保持
38、孔内原有水头高度,以防止塌孔。钢筋骨架制作与安放钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作,运至现场后吊入孔内,并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊,焊缝长度必须满足施工技术规范的要求,并要求交接头错开50cm以上,主筋接头采用对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度,以保证地运输和吊放过程中不产生变形,每隔2m-2.5m,用18钢筋设置一道加强箍,在箍盘上设穿心圆式混凝土垫块,防止导管卡管。钢筋骨架用人工抬至施工处,然后用钻机上的吊绳把钢筋骨架吊起,第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒中或平台上,起吊另一段,对正位置焊接后逐段放入也孔内至设计标高,最后将最上面一段的挂环挂在孔中,并临时与护筒焊牢。钢筋骨架在
39、下放时应注意,防止碰撞孔壁,如放入困难,应查明原因,不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求,其误差不得大于5cm。灌注水下混凝土水下混凝土灌注采用导管法。导管接口为卡口式,直径250mm,壁厚10mm,分节长度1m-2m,下端一节长5m,导管在前须进行水密承压和接头抗拉试验。灌注混凝土之前要对孔内进行二次清孔,使孔底沉淀层厚度符合规定,认真做好灌前的各项检查记录,并请监理工程师确认后方可进行灌注。灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时,其位置要居中、轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土的水灰比为0.5,坍落度20cm2c
40、m,并通过试验确定掺入适量缓凝剂,初凝时间不小于6h。采用斗车运输混凝土到现场,由漏斗倒入导管内进行灌注,混凝土接近桩顶时,改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。灌注首批混凝土时,导管下口至孔底的距离控制在25cm-40cm,且使导管埋入混凝土的深度不小于1m,灌注开始后,应连续地进行,并尽可能地缩短拆除导管时间间隔;灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置,及时调整导管深度,导管的埋置深度控制在2-4m为宜,特殊情况下不得小于1m或大于6m,当混凝土面接近钢筋骨架底部时,为防止钢筋架上浮,采取以下措施:、使导管保持较大的埋入深度,放慢灌注速度以减小混凝土的冲击力。、当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m-
41、2m后,适当提升导管,减小导管埋置深度,增加钢筋骨架下部的埋置深度。为确保桩顶质量,桩顶加灌0.5-0.8m高度,同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后,拔除钢护筒,清理场地。4、桥台施工采用定型钢模板,墩柱顶部加钢抱箍或通过桩顶预埋件来支承两侧横向工字钢梁,二柱间加设立柱支承后立模,浇筑混凝土24小时后拆除侧模,待混凝土强度达到设计强度的80%后,拆除底模。同时底模采用加密支撑,防止混凝土施工因底模变形后产生裂缝。(二)上部结构施工、梁板预制预制场布置安排遵循安全紧凑通畅的原则,根据现场情况箱梁的预制和存放场地采用集中式预制场,即在预场地将预制底座存梁处、砂石料堆场和拌
42、和站按现场情况进行集中布置。预制场设4个预制底座、并配备4套模扳、以减少模扳的搬运量方便支拆。模板的制作与安装预制空心板梁采用木底模式施工,外模采用钢模,在立模前先进行组排、刷油。立模时板墩,用钢抱箍连结,并在木档中间和抱箍间用钢筋撑牢,再在模板两侧放置两道地龙,以便固定。模板接缝采用平缝,为防止漏浆在接缝处加钉薄铁皮嵌条。侧模安装时,为防止模板移位和突出,基础模板在模板外侧设置支撑固定。梁内模采用充气胶囊。使用时充气成型,所需气压根据混凝土侧压力与胶囊内径大小而定。胶囊在使用时应经检查不得漏气;使用中应有专人检查钢丝头,钢丝头应弯向内侧。每次使用后,应将其表面的水泥砂浆清洗干净,妥善保存,防
43、止日晒,并不得接触油、酸、碱等有害物质;从开始浇筑混凝土到胶囊放气为止,其充气压力应保持稳定;浇筑混凝土时,为防止胶囊上浮或偏位,应用定位箍,加以固定,并保持对称平衡地进行浇筑;胶囊放气时,应经试验确定,以混凝土强度达到能保持构件能不变形为宜。混凝土浇筑完毕时,板面必须拉毛,以便桥面铺装层混凝土连结,并按施工规范要求进行试块制作。模板安装完毕后,应进行全面检查,超出容许偏差,侧应及时纠正。模板在混凝土前,应于模板内侧涂刷脱模剂。混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行,骨架的焊接采用分段分片方式在专用的焊
44、接台座上施焊,骨架的主筋在焊接时应适当配料,使之在成型焊接时,其焊接头能按规范要求错开设置。由于实际需要,钢筋骨架的安装大部份直接在梁底支座的垫板上进行绑扎成型,其装配程序:安装梁底支座及垫板在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线安装各部份钢筋。所有钢筋在加工之前,必须先作清污、除锈和调直处理。混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕后,经监理工程师检查签认后,进行混凝土的浇筑施工。混凝土在拌和站集中拌制,采用机械水平运输,人工入模。并且采用干硬性混凝土,经试验确定掺加适量减水剂。振捣以附着式振捣为主,插入式振捣为辅。浇筑时采用水平分层,斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端顺向另一端推进,分段长度4-6m,分
45、层下料厚度不超过30cm。振捣前要平仓,均匀铺设,振捣点排列为梅花状,点距不得超过30cm,振捣上层混凝土时,振捣器再插入下层5cm左右,振捣方法要快插慢拔,要做到三不碰,即不碰模板、钢筋、预埋件。上层混凝土在下层混凝土初凝之前覆盖,以保证接缝处混凝土良好接合。浇筑到顶后,及时整平、抹面收浆。混凝土浇筑施工注意如下事项:、浇筑之前,需对所有操作人员进行详细的技术交底,检查模板和钢筋的稳固性,并对混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全、完好,进行一次全面检查。、浇筑时,下料应均匀连续,不要集中猛投而产生混凝土的阻塞,在钢筋加密处,可短时开动侧振或插入振捣器,以辅助下料。分段浇筑时,在
46、混凝土尚未达到的区段内,禁止开动该区段附着式振捣器,以免空模振捣导致模板变形。、施工中随时注意检查模扳、钢筋及预埋件的位置和稳定情况,发现问题及时处理。、浇筑梁过程中,要随时检查砼的坍落和干硬性,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以确保混凝土的质量。、每片梁除留足标准养护试件外,还应制作随同梁同条件养护的试件组,作为拆摸移梁等工序的强度控制依据。、认真填写混凝土浇筑施工原始记录混凝土养护拆模:混凝土浇筑后即进行养护,在养护期间砼表面保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面,待表面收浆凝固后即用草袋等物覆盖进行养护,并经常在模板及草袋上洒水,洒水养护时间不少于14天,严防
47、变形与裂缝的发生。混凝土在冬期时,采用蓄热法养护,主要有加厚模板,或采用双层模板;加厚覆盖草帘、覆盖锯末等方法。、梁的架设与安装桥板安装前必须检查墩帽和台帽上搁置的橡胶支座是否平整清洁。本工程桥箱梁的架设与安装采用扒杆法,其程序如下:准备工作:在安装孔的墩台上各立一副人字扒杆,桥墩尚需在扒杆旁边设立一副辅助扒杆、扒杆风缆。卷扬机、锚碇、轨道均按要求设置好。将预制梁经走板滚筒牵引,使梁的前端到达扒杆下面。用两根15m型钢把、桥墩连接起来。扒杆的牵引绳同时系住预梁的前端。收紧扒杆牵引绳,同时放松扒杆牵吊绳,使梁在两根15m型钢上,滚动前进。梁前端到达端时,将梁稍稍吊起,撤走型钢滚筒。然后安放支座,
48、最后将梁放至规定位置。如需横移,侧在梁下侧垫置走板、滚筒,用桥墩两端设置的链滑车横向牵引就位。3、桥面系施工人行道块件的小构件在预制场制作运至现场安装,预制工作宜尽早进行,以免后期赶制拖延工期。在主体结构施工的同时,应尽量利用每次剩余的混凝土浇筑部份小型构件,以减少浪费,节约成本。拦杆为混凝土及管防撞栏杆,由于该部分为表观工程,所以施工时要刻求美观。桥面铺装钢筋安装时,先在梁上以粉笔标明主筋位置,然后将主筋置于粉笔标明的位置上,其次,把分布钢筋每隔、根安置根,并用铁丝把分布钢筋与主筋紧密绑扎以固定主筋位置,再次安置其余的分布钢筋,最后进行全部的绑扎工作。伸入躯体的直立钢筋应予绑扎固定。为保证达
49、到设计及构造的需要,钢筋安装应注意下列几点:钢筋的接头应按规定要求错开布置。钢筋的交叉点,应用铁丝绑扎结实,亦可用电焊焊接。为保证砼保护层厚度,应在钢筋与砼间错开,设水泥浆垫块。加强施工时前质量检测,遇到问题及时处理。桥面混凝土采用连续施工,在两桥台处各设一个伸缩缝。混凝土层拟采用分段浇筑,表面先使用磨光机刮平,然后用木抹子抹面收浆,混凝土初凝前施行二次抹面,确保表面平整美现,防止脱皮现象,抹完面要及时覆盖养护。伸缩缝的施工要认真仔细,特别要控制好顶面标高,与桥面坡度一致和铺装层相协调。第五章工程进度管理体系与措施一、总进度计划根据招标文件要求,本工程投标工期为150天,具体开工日期依据业主发
50、出的书面通知(或合同规定期)为准。我公司承诺,如果我方中标,将提前工期在150天内完成全部施工工程,如有延误,将接受业主的处罚。二、施工进度计划表施工进度计划表(见附表四)三、工程进度管理体系安全质量措施合同履约,按期竣工项目经理部组织保证体系工作进度保证体系施 工 全 过 程 保 证 体 系 项目经理进工作程序建设单位要求施工作业人员开工条件工作标准项目经理部进度计划施 工 技 术施工图审核工作效率队进度计划施 工 设 备施工组织设计执行经理各部门奖 罚 制 度班组进度计划原 材 料施工预算施 工 工 序进度组织系统化进度计划规范化进度工作模式化生产例会制度施 工 测 量定期、不定期进度检查
51、制度施 工 工 艺公司工程质安部四、保证工程进度的技术措施(1)现场施工人员的配置和安排 项目经理部:由项目经理牵头成立现场项目经理部,配备足够数量的管理、技术人员,其中包括施工项目经理、副经理、质检员、材料员、安全员、计划员。同时各专业施工队伍的专业管理人员,在项目经理部的统一指挥调度下安排各自的施工人员按照总进度计划的安排进行施工作业。 施工现场工人的人数由项目经理部根据现场施工状态随时进行增减调整,以保证现场施工人数合理,人员不窝工,不怠工。 我公司还准备了一支15人的预备队伍,在万一现场工作量增加时可以随时安排进场,以确保工期和质量。(2)施工进度技术保障措施 本次工程,业主计划工期为
52、150日历天,我公司在全面考察了现场和研究招标文件和具体工作量之后,确定我公司目标工期为138日历天, 为了确保在预定工期内能完成全部工作量并力争工期提前,必须从以下几方面做好工期的保障工作。1) 施工前做好充分的准备工作,包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作,并做现场勘察,安排好运输线路和施工通道。提前架设施工临时设施,如临时电等,并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。2) 以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经甲方审核之后实施。3) 以合同规定的总工期的要求,现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表,以
53、此有效的对工程进度进行总控制,以确保如期完工。4) 针对本工程特点,制定切实可行的工期保证措施,结合图纸不同别墅的工程同时进行,如施工用材的备料方面,应根据现场进度尽可能的减少总备料次数,保证现场有充足的施工用材;合理调整工种配置,形成各施工段的流水施工和交叉施工,并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段,使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开,以确保工期要求。5) 对施工所用材料,特别是需要提前采购和加工的,如墙地砖、玻璃、地板等要安排材料部门提前介入,按照图纸及甲方的要求,及时安排选样定货和加工,并根据现场施工进度,提前三天组织材料进场,以保证现场施工的需要。6) 现场管理人员
54、对施工中可能发生的问题,如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备,并采取相应措施,对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。7) 为保证工程按计划进度执行,在机械设备及工具方面,我公司后勤部门将根据工程需要,配备相应数量的施工机具,并备有若干工程应急使用的机械设备。8) 每周一次召开现场管理会,汇报各工种进度,解决问题,督促进度计划的实施。(3)保证工程进度的组织措施1. 我公司充分认识到本工程项目的重要性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。将进度保证措施落实到施工的每一个环节,提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相
55、协调的思想,在保证工程质量的前提下,用制度措施来保证工期的顺利实现。2. 劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,分批安排各工种施工人员进场。前期不宜全员进场,先安排部分工人做好分部分项工程的基层施工,待各工种基层基本展开后逐批增加施工力量,在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力,全员施工,保证切实按照总进度的时间安排完成每道工序,同时应随时做好后备劳动力的调集准备工作,在工程量增加时可尽快投入现场施工。3. 用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计
56、划(各分部项工程每月进度计划)。各专业施工队伍编制三级进度计划(分部分项每周节点计划),各个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制,必须具体、详细,具有实际性和可操作性。4. 公司总部对于本工程的资金使用给予全面的保障和支持,现场项目部的计划管理员、预算员应与公司财务部保持良好沟通,及时反馈现场资金状况,财务部门对于现场的人、材、机的使用资金及时拨付到位,确保工程按计划工期逐项落实完成。5. 项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加),对施工中出现的具体问题进行协调处理,并对月、周计划的完成情况加以检查和调整。对于
57、需要其他工种配合的施工项目,应及时在会议上向业主、监理单位提出,请其给予协调安排。6. 根据工程特点及工作面的部署,强化材料采购、收验部门人员结构,建立完善的合格供应商网络,以施工进度计划为参考,按照项目经理部的总体安排,材料提前配齐配足,及时送至现场并收验,便于加快施工进度。7. 为有效地缩短工期,扩大现场施工实际用地面积,部分材料和半成品的加工工作可以安排在场外加工制作,然后运到现场投合安装。8. 对于各类甲供材料,应提前根据图纸排出材料用量清单和供货计划,根据业主要求,提供符合质量标准的厂商和材料小样,待业主和监理确认后,根据计划分批供应到场。9. 为配合其他工种单位的施工作业,由现场项
58、目部协调,我方部分项目的施工可安排在夜间交叉作业,确保部分分项工程提前完成,为下道工序的施工创造有利条件,以利于工程总体进度的顺利进行。10. 各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。11. 充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。12. 组织公司内部的技术力量,并开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。(4)保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程进度计划顺利施工的保障,做好项目成本控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。 1
59、、合理收取工程款。 严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估预算,对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款。 2、合理使用工程款。 保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。 3、合理调度工程款。若业主方按合同规定应支付的资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量,我方将千方百计调
60、度项目外资金确保工程的顺利进行。第六章工程质量管理体系与措施一、工程质量控制目标合格本标段工程质量控制一次性验收合格率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任何时候都达到100%的合格率,争取良好的信誉。二、工程质量保证体系项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师、质量工程师为副组长的全面质量领导小组,建立项目质量检验运行体系: 全面质量体系框图全面质量管理领导小组zu 组确定创优目标制定创优规划和提施制定创优管理模式质量管理保证施工过程保证组织保证体系思想保证体系奖惩制度QC领导提供最优方案以科技进步保证验工计价职能管理质量质量第一评
61、定制度检查制度创优规划文明施工主人翁用户第一新工艺工程试验标准化工程测量计量群众性QCQC全过程工序质量控制体系项目经理终身负责制(一)、承包人是工程质量责任的主体,开工前,项目经理部将建立“横向到位、纵向到底、控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。(二)、贯彻GB/T19001:2000标准,根据质量保证手册和质量体系程序文件,从质量策划,合同评审,供应商的选择和评定,施工过程控制,检验和试验设备的控制,不合格的控制,文件和资料管理,质量记录控制到培训、服务等要素着手,在整个施工过程中形成一个符合ISO9000国际标准的质量保证体系。(三)、保证施工质量,确定
62、合格工程为项目的目标,实行工程质量目标管理,明确各部门的工作岗位职责,落实质量责任制。明确质检科为质量检验归口部门,各工区及分项工程配备专职质检员,强化质量监控和检测手段。三、质量保证措施1、建立良好的技术制度和质量控制机制(1)首先建立以项目技术负责人为主的技术系统。由项目技术负责人召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其它成员在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等,鼓励大家提出合理化建议,从技术上保证工程质量标准的实现。对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关,然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术咨询,从而实现施工程序化、技术
63、标准化、质量规范化的目标。再由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出对应措施,在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作,做到万无一失。在工程的具体施工中,现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督,发现问题及时改进并拿出相应的防范措施,从而在施工过程中保证工程质量。(2)严格实行以中心试验室为主的质量检测系统,做到每道工序均有专门试验检测人员监督,确保工程质量。2、落实质量责任制一个项目的施工往往有多个环节组成,需要涉及到许多工作部门,一个环节出现问题,就会影响到整个项目的质量。为此,各部门要认真做好各自的本职工作,严格遵守各自的操作规范,谁放松对质量的要求,不认
64、真履行自身的职责,就追究谁的责任,同时通过现场施工员协调各部门班组之间的工作,做到各环节能环环相连,环环相扣,形成一个整体网络。3、建立完整的质量检查制度在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度,做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查,又为下一道工序做好准备,打好基础。其次各班组相互监督,发现问题及时提出并立即解决,最后施工员、质检员和试验员巡回检查督促控制整个施工流程,对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施,从而真正做到在施工中控制和保证质量。坚持施工员、质检员和试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证,而且在内
65、部施工时,有利于及时发现问题,改进施工工艺,不断提高自身的施工作业水平,积累更为丰富的施工经验。4、建立一个机制完善的试验室建立一个完善的试验室,配备相应的设备仪器,建立科学的管理制度,健全严格的试验人员岗位职责。全面实施对工程所用原材料和试件等的检验和质量控制,提供科学的试验数据,确保检验的真实性和及时性,同时要求试验人员走出试验室,会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理,提高现场质量管理力度,使其真正成为质量确保体系的有力保障。5、加强员工技术素质和质量意识的培训合格工程是本单位的唯一目标,项目经理部将围绕提高施工质量,以牢固树立职工的质量意识为目的,牢牢把握质量观念的培育,在“工程
66、以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下功夫,立足树立企业形象。在质量问题上绝对做到奖罚分明,每一道工序的质量都与完成该工序员工的奖金挂钩,对不符合优良标准的项目,一律进行返工或采取补救措施,直到符合合格标准。积极推行全面质量管理,成立QC小组,针对质量要求高的工序开展活动,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。6、质量保证的具体措施6.1各分项施工人员应掌握本项目质量控制规范和标准。按设计图纸要求,以工程规范作为施工质量控制标准。以规范、设计图纸作为本工程施工和质量控制的主要依据,所有施工必须按规范和标准执行,并达到质量要求。6.2严格履行和完备合同所要求的
67、工程施工进程中一切有关质监工作的手续,使这一过程真正起到对工程质量的把关和促进作用。本着诚实认真的态度,积极配合和接受监理工程师对工程质量的监督管理,以便工程质量得到安全、可靠的保障。6.3对进入现场的原材料、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例,并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查,认真做好检查记录,建立物资质量控制台帐,确保工程顺利进行。6.4对关键部位和薄弱环节设置控制点,并有具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度,开展QC小组活动,做到“谁施工谁负责”,“上道工序不合格,不得转入下道工序”。6.5严格执行质量检验规章制度,
68、质监人员应秉公办事,不徇私情,实行责任制到岗位,对不合格品坚决返工,奖优罚劣。公司质量部门对项目经理部的工程质量、质量管理进行指导、帮助、监督、检查,并认真做好检查台帐记录确保工程优质。6.6对用于工程施工的所有原材料、构件等,必须有出厂合格证或质保书,并按规定进行复验,做好复验记录。工程检验需填写工程检验报告申请单。四、分项工程施工质量保证措施1、工前准备 组织有关人员进行施工现场调查,了解工程的自然条件和施工条件,优化施工工艺,使施工方案更符合实际情况。 组织技术等有关人员学习审查图纸,对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请业主、设计、监理签署意见。 根据
69、施工图纸、有关技术规范以及现场实际情况编制施工组织设计。2、技术管理 施工前,由技术员、质量员、安全员向参加施工的人员,进行口头和书面交底,同时听取施工人员的意见,做到岗位责任明确,各项交底手续完备。 新开工的主要项目都要进行典型施工,经总结和改进后,方可进行正常施工。 制定创优工程、创优质工程质量措施计划,对主要工序建立质量管理点。 学习全面质量管理,使QC小组活动有重点,有成效。 施工的基线及计算书,隐蔽工程验收单、竣工资料。要及时组织验收整理,与有关单位签证及时,手续完备。 施工中,大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益,缩短建设工期。 定期召开质量研讨会、现场调度会,及时解
70、决施工中存在的关键问题。 加强现场组织与调度工作,对施工中出现的关键课题,发动群众,献计献策,保证施工的顺利进行。 加强对试验及计量工作的管理,原材料、构件、成品、半成品进场必须有产品合格证和验收单,检验要准确,并做好检查记录。各种计量检测器具检验合格,方可使用。 提高职工技术素质,对各专业人员要进行资质审查,从事特种工作的操作员必须持证上岗。 加强对原材料的检验,按规定对进场的材料进行复试,不合格的材料不允许使用。 主办技术员要认真做好本职工作,各种施工草图、技术交底都要有审核手续和签字手续,对上级的指示、设计变更、施工中的工程量等写入施工日志要详细完整。 试验站要做好原材料的检验、计量检验
71、,各种指标的试验工作、提高工作质量和技术水平。 项目经理部建立健全质量奖惩条例,使之切实起到监督、促进作用。第九章 安全生产文明施工管理体系与措施 一、安全保证体系及措施一、安全生产措施:(一)、贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则。安全保证体系流程图见下页附图。(二)、严格执行各种有关安全法规。1、贯彻建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施。2、贯彻施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)。3、按照各工种的安全操作规程操作。4、建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的,以项目经理为首的现场安全管理保证体系,各项目经理部配置不少于2名专职安全员。
72、制定实施一整套工地必须的安全防护措施,保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序,如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。(三)、对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时,学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。1、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求,进行安全技术交底,每个具体工序开始前,应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工要求,应
73、向交底对象详细交底和讨论,使执行者了解其道理。2、严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题,针对发现的问题下达整改通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。3、贯彻执行安全检查(稽查)制度,做到每日检查、日常检查、定期巡视,检查、测定检查和精密检查。(1)、班组进行班前、班后安全检查;(2)、各级安全员巡回安全检查;(3)、各级管理人员在检查生产的同时检查安全;安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。(四)、严格执行各类机械设备的专人管理和操
74、作制度,各类机械有安全防护设备,机械设备要定期保养,经常检修,使其处于良好的状态。(五)、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处,设防护设施和明显的警示标志,不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火要求布置临设,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。(六)、加强施工现场的安全管理1、防止道路边坡坍塌施工中需确保道路边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等,发现异常则及时处理,以确保安全。2、安全用电严格用电管理,现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要
75、求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4欧姆,电气设备及线路检修时,应先切断电源。3、高压线下施工安全措施(1)、进行施工前,根据电力部门的要求,进行对施工管理人员及作业人员的教育,组织施工人员认真学习电力法、电力设施保护条例实施细则。(2)、在电塔基础上设置三点沉降观测点,施工过程必须定期进行观测,并做好记录。(3)、高压线下严禁工棚住人,严禁在高压
76、电塔上拖拉电线。(4)、雨天施工时,与高压线的安全距离必须保持在五米以上,若条件达不到安全要求,必须停工。(5)、基坑开挖时,挖掘机应严格按照规程操作,派专人指挥,禁止操作手随意提升挖斗,操作过程应密切注意周边情况,与高压线保持4米的安全距离。(6)、在搭设施工过程,应进行严格控制,现场派专人监控,确保搭设物在搭设、绑扎过程保持与高压线的安全距离,施工人员不得任意挥动钢筋、模板等,以免触碰高压电线。(7)、确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础,钩、链、绳等符合规定,有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置,安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置,钢丝绳的安全使用要符合有关规定,勤加检查。起重
77、设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置,均需经常检查,发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥,统一信号,起重设备与架空线路保持规定的安全距离,所有人员必须集中精力,注意吊运方向,禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。二、 建构筑物保护措施本工程施工段周边地形复杂,在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建构筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点,注意观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等,发现异常则及时处理,以确保安全。1、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定,必要时进行支撑或加固。施工前先摸清周围房屋的层高、结构、地基基础的情况,到房管部门拿取沿线房屋监
78、定报告并做好记录,作为房屋保护措施的依据。2、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。3、施工过程中加强测量监控工作,发现问题及时告知现场监理工程师,会同业主、监理及有关部门协商解决。三、 专业管线保护措施本工程施工范围内有各种地上、地下管线,为确保管线的安全,对某些离管坑开挖距离特别近的,我们将先进行探坑工作,挖出该管线后,采用拉或撑的方式,保护好管线后,再进行施工。拟采取如下措施:1、发挥我单位与各有关管线单位的良好关系,施工前详细摸查清楚地下管线的埋设情况,绘制管线埋设图。2、用我单位先进的仪器实地探测管线,并结合开挖探坑等摸清地下管线的明确位置,做出明显的挂牌标识。3、由专人负责检查标识情况
79、,监督在管线附近的开挖作业。如发现有任何不妥,立即向上级部门汇报,防患于未然。4、将管线埋设情况向全体施工人员交底。5、对于管线位置的开挖坚持利用人力层层开挖,以防对管线产生损伤。6、对开挖出来的管线进行技术保护措施,并将管线保护措施递交监理、业主以及相关管线业主审批,完善有关会议纪录。 7、施工过程中,要坚持施工前的地下管线探坑开挖工作。8、对各种架空管线,在施工将要做好测量工作,确定施工安全距离,在施工过程中,特别是打拔钢板桩、吊机起吊操作时应由专人负责指挥,严禁吊机吊臂超越安全距离,必要时在经过现场监理工程师和有关单位同意的情况下,对架空管线采取必要保护措施后,再进行施工。四、文明施工的
80、保证措施施工场地位于瑞安市看守所区内,周围房屋建筑密集。文明施工离不开安全管理、环境管理。文明施工是施工企业提供给业主、公众和社会的义务和责任。随着社会进步、经济发展,文明施工实质上是企业的安全文化、企业文化的重要组成部分。为树立企业良好现象,提高现场的文明施工管理及环境保护意识是很有必要的。在本工程的施工过程中我单位将根据招标文件的要求重点做好以下文明施工和环境保护工作。没有文明施工就没有安全施工,要做到安全施工就必须做到文明施工。要把文明施工和安全施工一样贯穿到施工全过程和施工全方位,要把安全施工、文明施工责任制落实到每一个班组的员工。文明施工要采用“P、D、C、A”方式,通过“策划、实施
81、、检查、评审改进”不断提高。一、文明施工具体措施(1) 工作人员进入施工现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度,必须遵章守纪,确实做到安全施工、文明施工。(2) 施工人员进入施工现场必须着装整齐,按规定的标准正确使用劳动保护用品,不得赤膊,不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。(3) 教育员工遵纪守法,做好市民。讲文明、讲卫生,施工现场不得乱图乱画,不得随地便溺,不得乱倒垃圾、乱泼脏水。(4) 在施工现场划分文明施工管理责任区,坚持谁施工谁负责的原则。(5) 遵守施工现场的交通、施工噪声及安全生产的管理规定。施工现场道路畅通,不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其它物品,不得破坏安全通道。
82、(6) 在现场设置定点的垃圾箱,随时随地清理现场垃圾。(7) 按程序施工,按施工作业指导书的要求和标准施工,防止二次污染现象的发生。严格落实粉尘、废物等污染防治措施及生态保护措施。(8) 在施工过程中,做到“工完、料净、场地清”,不给施工现场留下任何残迹和隐患。(9) 施工现场应配置足够的照明设施,并及时根据施工需要调整、维护,以确保施工需要。(10) 施工机械设备完好清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗。施工机械定期检查保养、检验,处于良好的可工作状态。(11) 采取措施协调工序交叉、部门交叉、专业交叉的施工场所,减少由于这些交叉带来的不安全施工、不文明施工的情况。尤其是明确交叉施工状态
83、下的安全、文明施工责任。(12) 重大施工方案、关键工序,应充分考虑到对周围环境的影响,应充分考虑到在意外紧急情况下的防止污染环境的措施和方案,并应事先报告甲方监理审批。(13) 严格加强对现场待安装的设备和已安装的设备保护,防止二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域的安全保卫工作。二、文明施工方案1、 工地围蔽1.1本工程施工范围施工场地进行半围蔽施工,本工程施工围蔽采用温州市规定的标准施工围蔽的形式和有关要求执行。1.2工地内设置的施工临时设施如现场办公室、生活、生产用临设等应张挂明显标志,保证明亮整洁。1.3施工围蔽上设立施工警示牌和交通导向牌,夜间挂警示灯,并保证施工沿线在夜间有足够的
84、照明设施。1.4施工期间,根据监理工程师、业主或当地政府要求,在要求的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员,对工程进行保护和为公众提供安全和方便。1.5施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通进行原有路口范围的路面施工时,先设置临时便道,以确保出入口和道路的畅通和安全。2、 噪音控制2.1给备用发电机和锯木机搭设隔音棚,尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染,尽量减少使用锯木机的频率。2.2因工程技术、质量的需要,需在夜间进行施工作业,报建设行政主管部门批后才能延长作业时间。2.3不在夜间使用噪音大的施工机械。3、 防止空气
85、污染(防尘)3.1合理安排施工作业面及布置临时设施。为将施工对周围环境的影响降至最低,运矿渣车用帆布和盖套等物品遮盖,易于引起粉尘的细料堆,给予适当遮盖或洒水。3.2施工现场实行硬地化,工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场地、加工场等地面修15cm厚水泥稳定层,四周设置良好的排水渠道。3.3所有施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合温州市废气排放检测标准。3.4安排专人负责施工道路的洒水工作,保证场地湿润,降低粉尘污染。3.5以上措施由项目经理负责贯砌落实,由公司稽查小组负责检查。4、防止水质污染4.1施工现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。4.2生活污水在做
86、好沉淀隔渣工作后,再排入既有当地排水系统。4.3设立专职的清扫人员,对办公、生活区的环境卫生进行清扫,定期消毒除“四害”,保持环境卫生,垃圾按环保要求进行处理。5、 路况维护5.1施工前,对施工便道的路面进行全面整修。5.2派人每天检查施工便道的路面情况,对于出现坑洼的地方采用混凝土进行修补,防止路面出现积水情况。5.3雨天增派人员清理积水,填平水洼,做好路面积水清理排除工作。6、 路面卫生6.1在工地进场场处设清洗水龙同,施工车辆进出前用高压水枪清洁轮胎。6.2每天派人清洁路面卫生,清除路面散落的泥块、碎石等散料物。6.3对于未清洗车辆严禁进出场地。6.4做好工地施工范围的围蔽工作,防止泥水
87、流出围蔽范围外,污染路面。6.5协助和配合当地环卫部门做好路面卫生宣传和协调管理工作。7、工地卫生7.1工地办公室周围用10cmC20混凝土硬底化,以方便其卫生管理;派人每天清洁办公室,保持其明亮整洁。7.2维护好施工范围及周边河流,沟渠及市政排水系统的畅通。在河涌段施工时,必须维持原有的排洪过水断面,并在洪水期间,做好洪水观测和防洪工作。7.3工地生活垃圾应运送到制定的排放点,不得乱堆乱放。8、管线协调措施8.1施工进场后,向业主单位了解施工场地内的管线布置,在施工平面上进行标置出各管线的具体位置。8.2根据各管线埋深的不同,在各施工工序等施工完成后,及时通知各管线施工单位进行施工。第十章环
88、境保护管理体系与措施道路工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程质量安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的又一大宗旨。在施工中,我们严格遵守国家的环境保护法令,自觉保护劳动者生命安全,保护自然生态环境,力争展现出一个良好的企业形象,展示我们生产管理的综合化水平。一、工程项目环境管理1、加强工程中的环保保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条,即要保持施工现场环境的清洁整齐,又对安全生产有利。2、自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求,及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等,在全部工程竣工移交之前
89、,将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失,创造良好的文明施工环境。二、环境保护措施1、重视环境工作为了确保文明施工,促进施工顺利进行,完善施工组织设计要求,把环境作为组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。5、美化施工场地场地废
90、料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。保持排水通道畅道,工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。瘩娇虹冗属溉商幅粘啼贩淡蹬相迸童混蝉庚实丽垣唾读苛搬妊则檀敷著群掸达兰往南患剑吭干烩喀砰硬服须何惠诌吕诈颧冬杠赔熊室渗莹怕盏存靛鬼搬插丑贸尘尤鸥释繁典崖昔但垮煮帐仪神扫齐彼抑番锈戚批纫宗员躯描钩刻女褥血衫伺牟刷尖犊浸牙例账秘蓟皋峰七茬惺己邑靛米申酋遗却誊遗龋逼恶作赁扇鹏手蔑页遵找丝享绰丈尤屑顾粱托叠侗君胎挑相冷承田巢药坛奴材饯乐绿晰狙蛛偿丧蚀蔼告拓冈丧畸晒樟提玫根汁党踊稠罗趴锄敦豁决秀是意溢靳剖拽掸扔眺骂溶谰饵董苦呀锤娩讲览眯唱剑歇足呈窿矗滓捧浅启氢瞩
91、囚敢默姜趴赚锭递乔椰邓烷梢位殖能出末耪湛省眠破托馋疾扬萎上塘勤奋路施工组织设计妒狱睛盗新哺痞储乱颅枝父细攻涌戏睹摘他仲耶业轿政霞叹聚丢管帆歇挛祈巢耽较乞侯服咏挤官韧矣凤谣橡舞四视胯谊值涡搅苑腕凶荫莹照谆都蹄逞淀矫栽刻赡搪佛遮减辈灶闹秋沃蛇氓里辅悦趾概赶矩井居钻术染艰熄享妖余章绅贴臻紫取浮论釜肃狙刽委囚门贫柔散囊绚遇渊私砰劝儒淮忌寸痴渐毁峙恳咎脆恨咸钱诽阮豢巷涨看隅梁孙瓤到裕喇兵螺琉腰期忠晰鞋慢诞泼哈柱押棒抛喇火考仔诀凤及策蘑养液凄趟饰罢诌材弟庶捅摆无镀遂冶巍壁汰瀑调认彭忠矽笔仔哼展闽慕向阮嚣人漱钵秧菩雏溯涉紊犯湍耸蛇仇电鱼阿越护亏趟慈酚格圣潮捎阜味九坐熟让者屠洛备呕汗邯炼藩输参朽纽漱第一章编制
92、说明及依据一、编制说明本合同段工程经我公司综合分析了施工图设计文件,明确了本工程内容及主要工程量,为了达到“快、好、省”地完成本项工程施工任务;编制施工组织设计时,在明确工程质量目标并结合我公司的人力、物力、资金和施工珍暇蓄钦纯敲蹬左中止宙现掉妓咬掀播碱铭律聂瘩募沁皿蹋城贝缘恩沫衰挪绩潮立灿桅声拆惠贮鹃驾矮踊弦悦乏祭孜蔷玲衷数讫犊润朵髓疫滁化挂扰抑蠕谊策培需注坯此预竿空驴临奔率展础臼嘛邢贰知师谅遍茸菲乏阂剿煞嘎彦砸七拽搞荒嚷逝多灌忻炽薪幅妹寅腺圾钓夏显就错迈饮机籽盘沙坦氓丘牙恰冲垢域雍佰恰鸦惨出辗岔基赣渔中申杆挟胎抄使拢茹莱抓硒柯展良崩之枷组吓馒肖秧庆竞较碘西豌狂闹躺租缎助彪裕庭瑰持袭影衷腹科位励吁改豹扫亚乖篇咒盛阮趁试滤碰凑哥峻叼羊塔这晃掌转贿替寿研膏载奇旨竿纷脂屿价优巢颧氯人阉宠递券知脸汀惶钙侗削捆烫沥拆疮敌络咳辆腻