规划馆水泵房及消防水池专项施工方案（59页）.pdf

1、张坊规划馆项目一、三层施工总承包消防水池及泵房工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录第 1 章编制说明.41.1编制说明.41.2编制依据.41.3编制原则.4第 2 章工程概况.62.1工程概况.62.2现场现状.62.3工程特点与难点.7第 3 章项目组织机构.83.1项目班组组织机构图.83.2项目班组组织机构名单.83.3项目人员职责分工.9第 4 章工期进度计划与措施保障.114.1工期进度计划.114.2确保工期的施工准备措施.154.3确保工期的组织管理措施.17第 5 章主要施工方法及成品保护.185.1定位放线.185.2基坑土方.185.3泵房外墙组合定型大钢木模板.

2、275.4顶板模板工程.345.5防水工程.355.6钢筋混凝土工程.395.7成品保护.52第 6 章环保措施及安全措施.546.1环保措施.546.2安全措施.55第 7 章交付回访与维修服务措施.587.1工程交付.587.2工程回访.587.3工程服务及保修.58 第1章 编制说明1.1编制说明本施工方案作为现场施工指导依据，包含工程说明、施工工艺、进度计划、质量安全措施、人材机进场计划、安全文明施工、环境保护措施、雨季施工、消防保卫措施等相关内容，本施工方案尽可能考虑相关工序、相关工艺之间的联系、突出方案科学性、可行性。1.2编制依据（1）施工图纸；（2）施工合同；（3）甲方相关要求

3、；（4）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；（5）混凝土结构设计规范 GB50010-2002；（6）滑坡防治工程设计与施工技术规范DZ/T0219-2006；（7）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；（8）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102011；（9）地下防水工程质量验收规范GB50208-2011；（10）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；（11）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；（12）其它相关法律法规等；1.3编制原则序号内容1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2 严格执行工程建设程序，坚持合理

4、的施工程序、施工顺序和施工工艺。3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4 优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。第2章 工程概况2.1工程概况本工程消防水池泵房位于原主体建筑东侧，距离主体建筑约4m，消防水池泵房建筑面积223，属于钢筋混凝土剪力墙结构。除垫层外，结构均为C30混凝土，消防水池泵房屋面为种植土屋面，本工程消防水池泵房外饰面装饰应按现有文化

5、石墙面恢复。2.2现场现状2.3工程特点与难点（1）本工程消防泵房属于地下室剪力墙结构，层高5.55m，泵房内部包含一个 375m3 的钢筋混凝土消防水池。本工程消防泵房采用筏板基础，抗震设防烈度 8 度，本工程抗震等级为二级。（2）本工程消防水池泵房属于后增加工程，原主体施工时未预留消防水池地沟及相关管道预留孔。（3）成品保护：消防水池泵房施工前应对原地下预埋管线做好检测标记，严禁损坏。（4）安全文明施工：张坊规划馆属于公益性场地，现场施工应提前做好施工围挡，做好相应标示标记。施工现场应最好进出管理，实行持证上岗。（5）消防水池泵房泵房属于地下室结构，屋面属于种植土屋面，工程量较小，但工序繁

6、杂，施工前应根据施工方案、进度计划做好相关材料进场计划。施工下一道工序前应做好技术交底。第3章 项目组织机构针对本工程特性及重要性，为了保证工程质量、按时完成该工程，我司项目部组织成立消防水池泵房工程专项施工班组。3.1项目班组组织机构图3.2项目班组组织机构名单序号职务姓名1 工程项目负责人陈月星工程项目负责人项 目 经 理工程技术负责人工程现场管理负责土建专业负责人机电专业负责人安全员作业班组质检员2 项目经理徐林忠3 工程技术负责人陈月星4 工程现场管理负责人周华元5 土建专业负责人程世福6 机电专业负责人孙国新7 安全员李代月8 质检员刘源9 施工班组3.3项目人员职责分工序号职务职责

7、1 工程项目负责人主持制定项目的施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，正确处理工期、质量和效益的关系。2 项目经理负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。3 工程技术负责人负责制定施工方案，组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文，贯彻执行公司下达的各项管理制度。4 工程现场管理负责人组织协调，质量、安全负责，及时发现与解决问题。作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行

8、情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。5 土建专业负责人组织协调，质量、安全负责，及时发现与解决问题。作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。6 机电专业负责人负责现场临时临电管理，做好现场安全用电用水交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。7 安全员经常督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章冒险作业。8 质检员在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划

9、。负责检查、鉴定工程项目是否符合规范和设计规定的要求。第4章 工期进度计划与措施保障4.1工期进度计划4.1.1总进度计划根据现场实际情况及总工期要求，本改造工程计划总工期89 天。计划从 2016年 7 月 1 日至 2016 年 9 月 27 日。工期进度计划表标识号名称工期开始时间完成时间前置任务1 总工期89.d 2016/7/1 2016/9/27 2 基坑定位测量1.d 2016/7/1 2016/7/1 3 基坑开挖8.d 2016/7/2 2016/7/9 2 4 基坑排水2.d 2016/7/10 2016/7/11 3 5 基坑支护1.d 2016/7/10 2016/7/

10、10 3 6 地基钎探2.d 2016/7/11 2016/7/12 5 7 基础打夯1.d 2016/7/13 2016/7/13 6 8 垫层模板1.d 2016/7/14 2016/7/14 7 9 垫层浇筑及养护2.d 2016/7/15 2016/7/16 8 10 垫层上 20mm厚 DS干拌砂浆找平层及养护1.d 2016/7/17 2016/7/17 9 11 底板外防水：基层处理剂低档卷材保护层3+3mmSBS 高聚物沥青卷材防水层3.d 2016/7/18 2016/7/20 10 12 防水保护层：50mm厚 C20细石混凝土浇筑及养护3.d 2016/7/21 2016

11、/7/23 11 13 泵房底板钢筋绑扎2.d 2016/7/24 2016/7/25 12 14 泵房底板模板制作安装1.d 2016/7/26 2016/7/26 13 15 泵房底板混凝土浇筑及养护2.d 2016/7/27 2016/7/28 14 16 消防水池底板钢筋绑扎2.d 2016/7/29 2016/7/30 15 17 消防水池底板模板制作安装1.d 2016/7/31 2016/7/31 16 18 消防水池底板混凝土浇筑及养护2.d 2016/8/1 2016/8/2 17 19 消防水池剪力墙钢筋绑扎3.d 2016/8/3 2016/8/5 18 20 消防水池剪

12、力墙木模板制作安装3.d 2016/8/6 2016/8/8 19 21 消防水池剪力墙浇筑及养护3.d 2016/8/9 2016/8/11 20 22 消防水池剪力墙模板拆除1.d 2016/8/12 2016/8/12 21 23 消防水池顶板钢筋绑扎1.d 2016/8/13 2016/8/13 22 24 消防水池顶板模板制作安装3.d 2016/8/14 2016/8/16 23 25 消防水池顶板混凝土浇筑及养护3.d 2016/8/17 2016/8/19 24 26 泵房剪力墙钢筋绑扎3.d 2016/8/20 2016/8/22 25 27 泵房剪力墙组合定型钢模板吊装3.

13、d 2016/8/23 2016/8/25 26 28 泵房剪力墙混凝土浇筑及养护3.d 2016/8/26 2016/8/28 27 29 泵房剪力墙模板及消防水池顶板模板拆除2.d 2016/8/29 2016/8/30 28 30 泵房顶板钢筋绑扎1.d 2016/8/31 2016/8/31 29 31 泵房顶板模板制作安装2.d 2016/9/1 2016/9/2 30 32 泵房顶板混凝土浇筑及养护3.d 2016/9/3 2016/9/5 31 33 泵房顶板模板拆除1.d 2016/9/6 2016/9/6 32 34 楼梯钢筋绑扎2.d 2016/9/7 2016/9/8 3

14、3 35 楼梯模板制作安装2.d 2016/9/9 2016/9/10 34 36 楼梯混凝土浇筑及养护3.d 2016/9/11 2016/9/13 35 37 消防水池内防水卷材：3+3mmSBS 高聚物沥青卷材防水层2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 38 泵房内设备基础钢筋绑扎及模板制安2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 39 泵房内设备基础混凝土浇筑及养护2.d 2016/9/9 2016/9/10 38 40 泵房内地面C15 细石混凝土找坡层1.d 2016/9/11 2016/9/11 39 41 泵房内地面1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料1.d 2

15、016/9/12 2016/9/12 40 42 泵房内地面35mm 厚 C20细石混凝土1.d 2016/9/13 2016/9/13 41 43 泵房内墙面及天棚刮腻子2.d 2016/9/14 2016/9/15 42 44 泵房内墙面及天棚刷乳胶漆1.d 2016/9/16 2016/9/16 43 45 消防水池内管道安装及套管防水2.d 2016/9/17 2016/9/18 44 46 泵房设备安装及管道敷设5.d 2016/9/17 2016/9/21 44 47 泵房内地面20mm 厚 DS砂浆抹面压光2.d 2016/9/22 2016/9/23 46 48 泵房外墙20m

16、m 厚 DS砂浆抹面2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 49 泵房外墙3+3mm厚 SBS改性沥青防水卷材2.d 2016/9/9 2016/9/10 48 50 泵房外墙100mm厚挤塑聚苯板1.d 2016/9/11 2016/9/11 49 51 泵房屋面加气碎块混凝土找坡2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 52 泵房屋面20mm 厚 DS砂浆找平层2.d 2016/9/9 2016/9/10 51 53 泵房屋面45mm 厚硬泡聚氨酯防水保温材料1.d 2016/9/11 2016/9/11 52 54 泵房屋面40mm 厚 C20细石混凝土及DS砂浆找平2

17、.d 2016/9/12 2016/9/13 53 55 泵房屋面3+4mm 厚耐根刺 SBS还行沥青防水卷材1.d 2016/9/14 2016/9/14 54 56 泵房屋面20-30mm高塑料排水凸片及土工布1.d 2016/9/15 2016/9/15 55 57 土方回填3.d 2016/9/16 2016/9/18 56 58 坡道垫层及损坏垫层恢复1.d 2016/9/19 2016/9/19 57 59 外墙砖粘贴4.d 2016/9/20 2016/9/23 58 60 门扇及人孔盖板安装1.d 2016/9/19 2016/9/19 57 61 坡道及损坏地面铺装恢复3.d

18、 2016/9/24 2016/9/26 59 62 草坪种植1.d 2016/9/27 2016/9/27 61 4.2确保工期的施工准备措施4.2.1技术准备4.2.1.1进场前，勘察现场，审核图纸，确认范围并做好标记。4.2.1.2及时做好技术交底工作。4.2.1.3根据现场实际情况，编制实际可行的施工方案。4.2.1.4成立独立的施工项目班组，明确各负责人的责任。4.2.2劳动力准备4.2.2.1根据工程特点，按照管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位；遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的参施作业队项目经理部。4.2.2

19、.2选择专业水平高的施工队伍及人员，根据采用的施工组织方式，确定合理的劳力组织，建立相应的专业和混合班组。4.2.2.3按照开工日期和劳动力需求计划，组织劳动力进场，安排好职工生活。进场前必须对所有职工进行入场教育，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。发放或组织学习总承包联合体和土建分部各管理部门的有关管理制度和条文，以提高参施人员的素质和管理水平。4.2.2.4施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。4.2.2.5劳

20、动力计划序号工种名称计划人数（人）进场时间备注1 普工10 2016.7.1 2 钢筋工10 2016.7.1 3 木工10 2016.7.1 4 电焊工3 2016.7.1 5 油漆工5 2016.7.1 6 水电工3 2016.7.1 4.2.3机械准备4.2.3.1开工前，根据现场实际情况，确定所使用的机械种类。4.2.3.2根据工程各个施工阶段需要，配备不同的机械设备提前进场、组装、调试，并有备用机械设备随时供调配使用。对机械操作人员进行资质审核，确保施工机械设备的完好运行。4.2.3.3机械配备计划主要施工机械设备需用量一览表序号机械设备种类型号规格数量是否自有用于施工部位备注1 挖

21、掘机20 1 土方开挖可以使用2 打夯机1 素土打夯3 运输车欧曼自卸车12m310 土方运输4 吊车50T 1 模板吊装5 电焊机5KW 5 模板及钢筋6 搅拌机2KW 1 混凝土7 钢筋调直机3KW 1 钢筋加工8 插入式振捣棒FRZ-50 2 混凝土9 钢筋切断机3KW 1 钢筋加工10 钢筋手动弯曲机1 钢筋加工4.2.4材料准备4.2.4.1根据施工图纸和进度计划的要求，编制各种物资需要量计划表，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。4.2.4.2各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。4.3确保工期的组织管理措施4.3.1项目组织机构为确保本工程进度

22、，成立以项目管理部及劳务作业层组成的工期组织机构。4.3.2管理措施4.3.2.1编制总进度计划或子进度计划时，我方将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。4.3.2.2在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。4.3.2.3我方将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。第5章 主要施工方法及成品保护5.1定位放线5.1.1工序流程审核图纸确定基准点尺寸测量确定轴线做标记5.1.2施工工艺5.1.2.1进场前审核

23、图纸，本工程施工放线应以原建筑结构柱为基准点。5.1.2.2本工程基准点以原建筑结构柱：15 轴交 B轴、15轴交 D轴，以此来确定泵房轴线。5.1.2.3本工程标高应以原建筑室内标高为基准点。5.1.2.4确定轴线后应在土方开挖外边线预制混凝土柱或者钢桩标记。5.2基坑土方5.2.1工程地质及水文地质条件5.2.1.1地形地物概述拟建地位于北京市房山区张坊镇规划馆，场地存在高低落差，开挖地原为网球场。5.2.1.2场地地层土质拟建场地属于山地土质，表层为人工堆积层，表层为粘质粉土素填土层，黄褐色，松散，稍湿，以粘质粉土为主，含砖块、灰渣、植物根等，层厚0.50m2.80m。夹杂填土 1 层，

24、杂色，松散，稍湿，以建筑垃圾为主、含砖块、灰渣等，层厚 0.60m10.40m。5.2.2基坑开挖设计方案5.2.2.1本工程基坑开挖属满堂基础开挖，为保证地下室外墙施工，应预留足够的工作面。5.2.2.2原始地形：原场地现状图原场地标高图5.2.2.3基坑开挖方案基坑开挖平面图基坑开挖 1-1 剖面图基坑开挖 2-2 剖面图5.2.2.4基坑支护方案（1）为了保证本工程边坡稳定性，防止雨季施工出现滑坡现象，采用放坡与土钉水泥喷锚固定结合的方式。（2）土钉由槽底向上 500mm 处设第一道起步钉，起步钉以上部位土钉水平间距 2.0m，垂直间距 1.5m，第一排长 5.0m,主筋为 16，第二排

25、长 5.0m,主筋为14,三排以上部位土钉长为4.0m,主筋为 14，呈梅花形布置。（3）土钉为注浆土钉，孔径100mm，与水平面间的夹角为10 度.主筋为级螺纹钢，每隔 2.5m 焊一支架（附图 1），使钢筋居中，尾部设置弯钩与面层连接。采用常压灌注水泥浆，水泥为P.O32.5#水泥，水灰比 0.45。（4）坡顶打设摩擦土钉采用级螺纹钢16，长度为 1.5m，间距 2.5m。并设12 通长加强筋贯通。（5）土钉尾部 300mm 直角锚钩与加强筋焊接。（6）喷射混凝土面板厚度为6cm，强度为 C20，指定配合比为 1:2:2（水泥：砂：石子）。（7）坡面挂钢筋网，6250*250，用火烧丝绑扎

26、，钢筋接头搭接不小于8cm，网片与坡面距离大于3cm。网片处配 12 横竖加强筋，布置间距 1500。加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。边坡水泥喷锚5.2.3基坑边坡稳定性计算本工程基坑稳定性按最高边坡-2.8m 标高处于-8.6m 标高处落差验算。5.2.3.1计算工具：理正岩土计算5.6 版5.2.3.2计算简图5.2.3.3控制参数采用规范:通用方法计算目标:安全系数计算滑裂面形状:圆弧滑动法不考虑地震5.2.3.4坡面信息坡面分段水平投影(m)竖直投影(m)超载数1 2 4 2 1.5 0 3 1 1.8 4 5 0 5.2.3.5土层信息上部土层按 2 层计算，底部土层按1 层计算。

27、层号定位高(m)深(m)重度(kN/m3)饱和重度(kN/m3)层顶线倾角(度)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)水下粘聚力(kPa)水下内摩擦角(度)上 1 4 20 20 3 12 48 12 48 上 2 1.8 19 20-5 22 25 22 25 下 1 5 20 20-1 12 48 12 48 5.2.3.6计算条件圆弧稳定分析方法:瑞典条分法土条重切向分力与滑动方向反向时:当下滑力对待稳定计算目标:给定圆心、半径计算安全系数条分法的土条宽度:0.500(m)圆心 X 坐标:0.000(m)圆心 Y 坐标:8.000(m)半径:10.000(m)5.2.3.7计算结果：滑动安全系数

28、 3.348，满足要求。5.2.4工序流程定位放线基坑开挖边坡支护降水排水5.2.5施工工艺5.2.5.1本工程基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合细部清理方法。5.2.5.2本工程基坑开挖属满堂基础开挖，为保证地下室外墙施工，应预留足够的工作面。5.2.5.3基坑边防护采用钢管加密目防护网防护。5.2.5.4在基坑内部挖 1500*1500*1000 集水坑，采用 6 寸潜水泵降水排水。5.2.6施工管理及技术要求5.2.6.1土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理复测认可验收后，方可进行开挖。5.2.6.2对于土质为饱和粉土、在砂质粉土，开挖时控制挖

29、深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。5.2.6.3挖土时注意周边管线和场地内的废弃管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。5.2.6.4当护坡做至最后一步时(最后一步土方开挖)则应提前作出开挖的标高控制点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合至预留人工清槽土层顶标高，对于己挖出槽底的应等间距撤出白灰点作为标志防止超挖。5.2.6.5在槽底钎探合格后，槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走，无法挖除时，用塔吊将其吊出。为防止扰动槽底及运土方便，可用竹胶版铺设一条道路对。清土时可由测量员事先在槽底设定厚度标记，由测

30、量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动基底土层。槽底局部加深部分，如土方量较小，可采用人工开挖，开挖时要求做到斜坡切边正确，不得欠切、超挖多切。清理完毕的槽底应立即进行垫层施工。5.3泵房外墙组合定型大钢木模板本工程泵房墙体与消费水池间隔250mm 墙体段采用组合定型大钢木模板。其余墙体可用普通剪力墙支模浇筑方式。5.3.1工序流程钢龙骨加工竹胶模板加工钢木大模板拼装模板提升内模就位外侧模就位穿入对紧螺栓内外模板固定模板验收混凝土浇筑模板拆除清理混凝土养护5.3.2施工工艺5.3.2.1方案说明：迎砼面模板采用50 50 4 方钢作为纵横向主龙骨，纵向间

31、距 400，横向间距 450mm，并利用 70mm 长螺丝将 10优质竹胶板与方钢连接形成若干个大模板体，从而保证大模板的整体性及刚度。本案拟采用单向紧固螺杆从可作业面一侧穿入无作业面一侧焊接牢固的螺帽中拧紧拉结（螺帽焊接在与方钢管焊牢的小钢板上）的方法，以此形成工艺较成熟的对拉螺栓加固体系。模板支设示意图5.3.2.2方钢骨架焊接：根据工程墙体大小，采用50*50*4 方钢骨架，方钢龙骨横向间距 450mm，纵向间距 400mm。5.3.2.3定型大钢木模板拼装：将模板与 50*50*4 方钢管利用 70mm 长螺丝连接成一个整体定型化模板。并且使模板拼缝在纵横向方管龙骨覆盖范围下压实，保证

32、拼缝平整、严密。5.3.2.4模板对紧固定：制模时在墙体一侧模板纵横向方形钢管龙骨交点上钻 16 孔，并保证两侧对拉螺栓孔在一条轴线上，400*450mm，并在此处焊接 4mm 厚钢板，钢板上焊接14 螺帽，用于从可作业面穿入螺杆进行固定。5.3.2.5模板安装固定校正：在大模板外边缘竖向方钢上焊接15cm 长钢管45cm，通过钢管扣件与内支撑架连接成一个整体，切实保证模板定位、校正、固定工作方便快捷。5.3.2.6墙体限位：采用同墙厚成品砼撑块放置在两侧水平钢筋上，起到良好的模板及钢筋限位功能。5.3.2.7模板拼缝处理：预制大模板时，使模板拼缝处于方钢管的覆盖范围内，采用 70mm 长螺丝

33、 300400mm将模板与方管连接成一个整体，保证拼缝牢固、平整、严密。5.3.2.8对拉螺杆对紧加固：为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固，重点关注焊接的钢板、螺母的焊接质量。5.3.2.9大钢木模板安装及拆卸：本工程大钢木模板采用吊车吊装安装及拆卸。5.4顶板模板工程5.4.1结构说明本工程顶板均采用满堂脚手架支撑体系。依据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）相关规定，本工程顶板支撑体系做如下选择，顶板模板均采用 15mm 厚覆膜多层板，次龙骨为5080mm 木方,间距 250mm；主龙骨为 100100mm 木方，间距为500mm。竖向支撑体系采用

34、满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆间距 600600mm，水平杆步距为900mm，上面设可调顶托.5.4.2工艺流程弹线支立杆架水平杆安装顶托安主次龙骨铺模板校正标高模板预检5.4.3施工工艺5.4.3.1弹线：放好顶板标高控制线。5.4.3.2支立杆：支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。立杆下面垫放 50mm 脚手板。5.4.3.3从边跨一侧开始安装，先安装一排龙骨和支柱，临时固定再安装二排龙骨和支柱，依次逐排安装。主龙骨用100100mm 的木方，次龙骨用 5080mm250mm木方，木方在跨中错开。5.4.3.4支柱之间安装水平杆。根据支柱高度设置水平杆，距地面300mm 处设一道，往

35、上纵横方向每隔900m 设一道，保证连接牢固。5.4.3.5每一施工流水段与相邻施工流水段支撑体系不能形成整体时，沿临边设剪刀撑一道。5.4.3.6将顶托安装在立柱上，深入长度不得少于15cm，调节顶托高度，将中间顶托调节到一个水平面上，按起拱线将顶托面找平。5.4.3.7铺设顶板底模板，板与板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与墙体交接的阴角处采用木方顶紧墙面，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧，这样既保证了砼阴角方正、又避免了砼漏浆的现象。5.4.3.8可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则，应尽量减少拼

36、缝。5.4.3.9顶板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5.5防水工程本工程防水工程包含泵房底板防水、泵房外墙防水、泵房屋面防水、消防水池内防水。本工程消防水池池壁施工时采用14防水拉杆。5.5.1工艺流程基层清理刷底油两层SBS改性沥青防水卷材5.5.2施工工艺5.5.2.1基层处理：基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。5.5.2.2刷底油：（1）目的：清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。（2）用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要

37、求不露白，涂刷均匀。干燥4 小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。5.5.2.3附加层铺贴：铺第一道卷材前，应先在墙板阳角、管根位置铺设 500mm宽卷材附加层，其中墙板附加层卷材应在铺设底板防水前预留。5.5.2.4铺第一道卷材（1）施铺卷材的顺序：施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。（2）卷材的配置：施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向。卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。相邻两幅卷材的接头缝必须相互错

38、开。（3）在铺贴防水卷材时，为了减少阴阳角和大面的接头应将卷材顺长方向配置，转角处应尽量减少接缝。（4）卷材的铺贴：卷材的铺贴应从流水下坡开始，施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。卷材铺贴时对准已弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准，边对线边铺贴，以使施铺卷材平整顺直。（5）防水卷材施工采用热熔法：当采用火焰喷具均匀烘烤卷材的底面，当卷材底面烘烤到有光泽发黑时，涂油已熔化，然后将卷材用力向前滚推，随后一人用辊轮将卷材搭接边压实，使其粘接牢固，纵向搭接长度不小于70mm；横向搭接长度不小于100mm，热熔法施工完毕后，应采用冷嘲热讽

39、粘接剂对搭接边进行密封处理。（6）每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。（7）排除空气后，平面部位卷材用重3040kg 的大压辊从中间向两侧边移动滚压，使其粘贴牢固，排气彻底。5.5.2.5铺贴第二道卷材：同第一道5.5.2.6底板防水施工完成后应预留墙面防水搭接长度，按300mm 高预留，预留的卷材在施工墙体防水前应做好保护。5.5.3SBS改性沥青防水卷材质量验收标准5.5.3.1主控项目（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。（2）卷材及配套材料使

40、用应按规定和设计要求，防水层及其细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。5.5.3.2一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。（2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。（3）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。1.1.1.1按照建筑工程施工强制性条文验收标准，进行隐蔽工程验收，检查施工记录，检查卷材防水层雨后或淋水、蓄水检验记录，确认做法符合设计要求，经雨后或淋水、蓄

41、水检验之后，确认不渗漏水。5.6钢筋混凝土工程5.6.1钢筋工程施工5.6.1.1普通钢筋强度设计值HPB235()级，HRB335()级，HRB400()级，RRB400（R）。5.6.1.2本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢，设计钢筋直径8、10、12、14、16、18、22，主要位置在楼板、洞口封堵等。5.6.1.3本工程钢筋搭接应符合11G101系列图集要求。本工程使用钢筋锚固、搭接长度表：序号钢筋型号连接形式锚固长度(mm)搭接长度(mm)1 A6 搭接204 294 2 A8 搭接272 392 3 C8 搭接328 464 4 A10 搭接340 490 5 C10 搭接410

42、 580 6 C12 抗震搭接492 696 7 C12 非抗震搭接420 588 8 C14 抗震搭接574 812 9 C14 非抗震搭接490 686 10 C16 搭接656 928 11 C18 搭接738 1044 12 C20 机械连接820 13 C22 机械连接902 14 C25 机械连接1025 表中 A 标示 1 级钢筋，C 标示 3 级钢筋。5.6.1.4钢筋工程施工工艺流程5.6.1.5钢筋检验、加工与堆放（1）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。（2）钢筋采用现场

43、堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。方案、交底钢筋进场取样试验材料报验钢筋下料验收上道工序验收钢筋绑扎报验内部验收工序交接材料复试试验计划钢材相应处理试焊整改整改整改不合格不合格不合格不合格不合格不合格材料退场合格图 5.5-1 工艺流程图钢筋加工流水作业系统图如下图5.5-2 所示（3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用：现场标识、堆放如现场示意图如下5.

44、5-3：图 5.5-3 现场钢筋标识、堆放示意图不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊图 5.5-2 钢筋加工流水作业系 统5.5.1.5钢筋翻样、制作及检查（1）钢筋抽样单，由钢筋工长根据结构图，先列出各种形状和规格并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数。（2）由钢筋工长进行钢筋翻样，翻样后由技术负责人进行审核。（3）钢筋进场必须具备质保书，监理见证取样，送检测部门复检，合格后方能使用。（4）依照工程进度，按审核后的钢筋配料单进行配料，并将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依

45、据，设立成品钢筋堆料区。核钢筋抽样单和料牌，要求必须准确无误，以免返工浪费。（5）钢筋调直：盘圆线材需现场调直，钢筋调直采用卷扬机，调直时冷拉率控制在 3%左右。（6）钢筋的切断：钢筋在切断之前应在工作台上标出尺寸要求，对钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头予以切除。（7）钢筋的弯曲成型：钢筋在弯曲成型时，根据钢筋直径合理选择弯曲直径，级钢材选直径为4d。5.5.1.6钢筋接头要求（1）梁、板、墙纵向钢筋的搭接连接钢筋在同一连接区内接头面积百分率不大于 25%。DN22 以下采用搭接接头，搭接时接头百分率不大于25%，DN22及其以上采用 I 级直螺纹接头。（2）钢筋的搭接应符合设计图纸的要求，接头位

46、置应严格控制，不能放在构件受弯矩过大的地方，且应严格控制接头的百分率，在钢筋搭接区域，搭接长度应按接头百分率确定。对于梁柱箍筋，在接头区应加密，加密间距不小于100及搭接钢筋较小直径的5 倍。（3）钢筋马登采用弯折马登，设置在设置双层钢筋的混凝土板面上。1.1.1.2钢筋绑扎（1）梁板钢筋绑扎梁主筋绑扎摆放顺序：主梁底 1次梁底 1主梁底 2次梁底 2主梁面 2次梁面 2主梁面1次梁面 1，梁钢筋绑扎顺序：划线摆筋穿箍（梁）绑扎安放垫块。板先排底筋后排负筋，梁先排纵筋，后排箍筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。在主筋上划出箍筋位置，箍筋开口应交错布置，钢筋绑扎用20#铁丝。板、次梁与主梁交

47、叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。双排纵向受力钢筋处，主筋摆放间距应均匀且净距不小于25mm，两排钢筋之间按每间距 2.0m 垫以 _ 25或不小于同直径主筋的短钢筋，以保持两层钢筋之间净距。结构板钢筋网绑扎时，应注意相临绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。当板为单向板时四周两行钢筋的相交点必须按八字形满绑扎，中间部分可相隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网片则需将全部钢筋相交点满绑扎。在楼板双层钢筋或负筋下设置16 钢筋焊成的短马凳沿横向通长设置，间距按 600mm；以保证钢筋位置正确。9悬挑板阴阳角的楼屋面应配置附加斜向构造钢筋，做法下图5.6-6：钢筋安装位置的允许偏差

48、和检验方法表：5.5-6 图 5.5-5 钢筋绑扎成型示意图图 5.5-4 弹线绑扎项目允许 偏 差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽 10 钢尺检查网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10 钢尺检查宽、高 5 钢尺检查受力钢筋间距 10 钢尺寸两端，中间各一点，取最大值排距 5 钢尺检查保护 层厚度基础钢尺检查钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查板、墙、壳 3 钢尺量连续三档，取最大值绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺检查钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线弯起点位置5 钢尺检查水平高差3，0 钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

49、（2）墙钢筋绑扎墙体钢筋绑扎工艺流程见下图5.5-7：图 5.5-7 墙体钢筋绑扎工艺墙主筋定位：应根据各轴线的位置确定墙体位置；并将墙体位置线引向基础底板上层钢筋上做好标记，按标记位置设置水平固定筋并与基础底板上层点焊牢固，墙体竖向钢筋直接插入与水平固定筋绑扎牢固。墙柱插筋如下图5.5-6 所示：钢筋定位完毕后，应根据各轴线的位置确定其位置；沿主筋垂直方向箍筋不得少于三道。柱主筋固定：采用钢管满堂架按井字形固定，不得少于两道，以确保其位置准确。箍筋的接头与纵筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢。柱筋绑扎完毕校正后，扎上塑料垫块控制混凝土的保护层。墙体钢筋收口处的标高控制：该

50、墙体主筋中间设接头一道；接头应按 50%错开搭接；主筋搭接头的上段标高控制，采用沿基础周边搭设钢管双排架，主筋接头的上段钢筋锚钩直接挂在已控制好标高的水平钢管上，并加以绑扎固定。箍筋的接头与纵筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢。5.6.2模板工程施工5.6.2.1模板选型根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板采用清水模板。5.6.2.2模板施工工艺（1)模板施工工艺流程根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，模板施工工艺流程如图5.5-8 所示。（2)墙体、柱、梁、板模板施工1墙体模板：主要为图纸G-S-03 中-8.9-3.9 米标高的电梯井壁剪力墙以及屋面加建

51、的女儿墙。2柱模板：主要为砌筑结构的构造柱及图纸G-S-05 中的 GZ1、GZ2。3梁模板：主要为过梁、砌筑墙体的腰梁。4板模板：主要为板洞口封堵。模板的拆除A.模板拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定，应满足下列要模板采购方案、交底模板进场及验收模板制作模板支设内部自检各专业验收拆模申请拆模模板清理验收整 改同条件试块报告整 改不合格不合格不合格进入下道工序图 5.5-8模板施工工艺流程图求：a.不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；b.承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需

52、要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。c.当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。d.已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。B.模板的拆除顺序和方法：a.模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。b.遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c.拆模时，工作人员应站在

53、安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。d.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。e.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。f.拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。g.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度为 4m 或 4m 以上梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。h.在拆

54、除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。5.6.3混凝土施工5.6.3.1本工程混凝土主要采用C30抗渗混凝土。5.6.3.2对商品砼的要求（1）根据本工程特点对混凝土的技术要求，应以书面形式通知砼搅拌站，包括：砼的设计强度、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。（2）水泥应优先选用早期强度增长较快的普通硅酸盐水泥，充分利用混凝土早期强度，抗渗及大体积等有特殊要求的混凝土采用专用水泥。（3）商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送

55、料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工初凝时间限度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料时离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。（4）商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。（5）加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证现场混凝土浇筑量的需求。（6）施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。（7）混凝土搅拌好以后，直到浇筑完毕的延

56、续时间，不应超过混凝土的初凝时间，商品砼包括运输时间到浇筑，不宜超过4 小时。5.6.3.3砼施工方案（1）工艺流程墙、柱：模板内清理撒水湿润浇5cm 厚（减石子）砂浆混凝土分层浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护。粱、板：模板面清理撒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣混凝土面刮平并扫浆混凝土养护。（2）砼浇筑 墙体混凝土浇筑A 支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。B 混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。C 浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。E 浇筑门窗洞口时要两边均匀下料

57、，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。F 门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。柱(墙)混凝土强度等级高于梁(板)，且相差 10MPa时，梁(板)柱(墙)节点区混凝土强度等级应与柱(墙)同，不同强度等级的混凝土交界面应按下图施工图：5.5-9。（3）混凝土养护及试块留置混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。A.覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。B.各构件混凝土养护：a

58、.墙体养护墙体采用人工淋水养护。b.底板、梁板养护底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护，梁板覆盖保水薄膜浇水养护。c.对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于 7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。混凝土试件留置a.每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足 100 m3)取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000 m3 时，同一配比的砼，每200m3取样不得少于一组抗压试块。b.抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增加250 m3留两组，每组 6 块。其中一组标养，另一组同条件下养

59、护。c.每个梁板浇筑台班多留置三组试块，同条件养护，龄期8 天后，作为拆除梁板模的依据，龄期28 天作为砼抗压强度，同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失，如图 5.5-10：插入式振动器的使用要点A.使用前，应检查各部件是否完好，各处连接是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。B.作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插图 5.5-10 同条件试块放置到尚未初凝的下层混凝土中50100mm，以使上下层相互结合。C.振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效半径的1.25 倍，最大不超过 50cm。振捣时，应注意“

60、快插慢拔”的操作方法，确保构件振捣密实。D.振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使混 凝土振实均匀。E.作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的 2/33/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。F.振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并

61、不得多与两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。G.振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。H.严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。L.振动棒振动时，电源线应架空，避免漏电伤人。M.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。5.7成品保护5.7.1成品保护内容5.7.1.1绿化绿植保护。5.7.1.2周边设施保护。5.7.1.3已完工项目成品保护。5.7.2成品保护措施5.7.2.1做好进场前的工人培

62、训工作，对于易产生破坏的工序要做好技术交底。5.7.2.2控制出入管理，非施工人员严禁进入施工现场。5.7.2.3进入施工阶段后，各作业班组应签定产品保护协议，明确奖罚措施。5.7.2.4对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。5.7.2.5对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。5.7.2.6对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使

63、用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。第6章 环保措施及安全措施6.1环保措施6.1.1环保目标6.1.1.1防大气污染、水污染和噪声污染均达标。6.1.1.2文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。为了进一步推动本项目创建文明安全工地活动的深入开展，加强建设工程施工的现场管理，促进安全生产、文明施工，改善工地环境，提高劳动生产率，使现场工作规范化、制度化、科学化，不断提高企业的信誉，树立企业形象。6.1.1.3在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施

64、工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。6.1.2环境保护措施6.1.2.1施工现场临时通道必要时需要铺设保护膜，现场散落渣土随时清理，防止了尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境。6.1.2.2运输散装材料时，车厢后边封闭，避免散落。6.1.2.3设立专门的垃圾存放位置，按时清运。6.1.2.4定时派专人对现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6.1.2.5合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（小于55 分贝）较大的工作；6.1.2.6夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。6.1.2.7严格按照北京市有关的环保规定执行。6.1.2.8施工现场垃圾按指定的地

65、点集中收集堆放，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。6.2安全措施6.2.1安全保证措施6.2.1.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；6.2.1.2高度超过地面 2m作业时，必须佩带安全带，外墙部位操作时，必须做好安全防护，必要时设专人进行监督操作，或挂好安全带；6.2.1.3作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护是否齐全、牢固；6.2.1.4作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须

66、在施工管理人员指挥下进行作业；6.2.1.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；6.2.1.6临电要求一律采用“三相五线制”配线，所有插座、插头全部该成三相五线制，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。6.2.1.7安全工作必须作到预测预控，对工程对象预先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业、地下作业、楼层内孔洞防护、施工机械作业、施工用电等五大方面。对五个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。6.2.1.8几个特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指起重、架子、电气焊、维护电工、小型机械工等特殊工种。6.2.1.9购置足够的消防器材，组织消防抢险队，制

67、订工地用火的制度。6.2.2安全生产及培训制度6.2.2.1安全生产教育及培训制度安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。（1）安全教育培训的形式：我单位拟采取专家集中授课、张挂宣传图片等形式，如图所示。（2）安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括 建筑施工安全检查标准、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等，如图所示。图 6.2-1 安全教育培训的形式(

68、1)集中授课(2)张挂宣传图片(1)安全检查标准(2)建筑施工安全小(3)用电安全知识(4)施工现场的应急(5)施工现场安全管理(6)特种作业人员上岗图 6.2-2 安全教育培训的内容（3）安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如图示意。（4）班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动如图所示。图 6.2-3

69、：安全技术交底图 6.2-4 班前安全活动示意图第7章 交付回访与维修服务措施7.1工程交付为保证工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主的场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。7.2工程回访7.2.1回访程序7.2.1.1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。7.2.1.2工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。7.2.2回访组织7.2.2.1在回访中，虚心听取认真对待业主提出的质量隐患和意见，做

70、好回访记录，对凡不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决方法。7.2.2.2在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理，同时应认真分析原因，从中找出教训，指定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。7.3工程服务及保修我方将重视施工过程中的质量控制和工程的保修服务，从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。7.3.1保修期限与承诺7.3.1.1保修范围我单位作为工程的施工方，对整个工程的保修负全部责

71、任。工程承诺保修期限：表 7.3-1 序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1 安装工程2 2 2 防水工程5 5 7.3.2维修程序7.3.2.1维修任务的确定当接到用户投诉或工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后10 天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。7.3.2.2工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理委派。工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修负责人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足。7.3.2.3维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。7.3.3保修记录