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城乡一体化安置用房项目石材幕墙施工方案(57页).pdf

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城乡一体化安置用房项目石材幕墙施工方案(57页).pdf

1、.新湾街道宏新村城乡一体化安置用房项目(石材幕墙)专项施工方案.目录目录.3 第一章编制依据.7 第二章工程概况.8 第三章施工部署和施工计划.9 3.1 工程施工目标.9 3.2 工程施工条件.9 3.3 项目组织机构及人员配备.10 3.4 主要施工机具、防护用品配备计划.11 3.5 材料计划.12 3.6 劳动力投入计划.14 第四章主要施工工艺施工方案.17 4.1 预埋件施工要求.17 4.2 基层处理.18 4.3 墙面分格放线安装骨架.18 4.4 石材干挂施工.19 4.5 防火措施.20 4.6 防水施工措施.21 4.7 成品保护措施.21 第五章石材安装施工方法和技术措

2、施.21 5.1 石材面板安装.21 5.2 石材准确度的控制.22.5.3 石材缝密封.22 5.4 质量要求.23 5.4 注意事项.23 第六章金属铝板幕墙安装工艺.24 第七章材料采购及质量控制.30 7.1 材料采购程序.30 7.2 材料采购保证措施.31 7.3 工程材料采购确认.31 7.4 材料采购供应计划.32 7.5 各主要材料的运输批次划分大概要求.32 7.6 供货质量上还应注意问题.32 7.7 各种材料的供货周期.33 7.8 材料的运输、搬运与堆放.33 7.9 材料的进场检验措施.36 第八章施工安全保证措施及文明施工措施.39 第九章施工质量保证措施.40

3、9.1 项目质量管理机构.40 9.2 质量管理体系图.42 9.3 质量职责.43 9.4 质量控制要点.45 9.5 施工安装阶段质量保证措施.47 9.6 专项成品保护方案.51.第十章季节性施工保障措施.53 第十一章施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施.54 第十二章幕墙施工常见的安全隐患及危险源的辨识.55 第一节、幕墙施工常见的安全隐患.55 第二节、幕墙施工中危险源的辨识.57.编制说明根据国家安全生产法、建设部颁发的“危险性较大工程安全专项施工方案编制及专.家论证审查办法”,针对幕墙工程安装属高空作业、危险性较大的特点,按照“安全第一、预防为主”的方针,确保施工安全专

4、项施工方案落实到位,强化安全生产意识,提高项目管理安全生产的监督管理水平,在万一突发事件发生后能够快速及时做出应急反应,以最快的速度和最有效的措施处理各种事故和采取有效的救援措施,特编制此方案。第一章编制依据本施工方案根据:工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程、等资料编制。1、由杭州市城乡建设设院有限公司提供的设计图纸;2、新湾街道宏新村城乡一体化安置用房项目施工组织设计、3、中华人民共和国建筑法、4、中华人民共和国安全生产法、5、中华人民共和国消防法、6、中华人民共和国环境保护法、7、建设工程施工现场管理规定(建设部 15 号令)、8、危险性较大的分部各项工程安全管理办

5、法建质200987号文件、9、建筑装饰工程质量验收规程GB50210-2001;10、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001;11、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 12、施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-2010 13、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 14、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 15、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012.16、施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008 17、建筑外墙清洗维护技术规程JGJ 168-2009 18、建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T 50720-2011 19

6、、高处作业吊篮 GB19155-2003 20、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014 21、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 22、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 23、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 24、铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010、第二章工程概况新湾街道宏新村新村城乡一体化安置用房项目位于杭州市大江东产业集聚区中心区域新湾街道的安装区内,位置在新湾大道与南堤路交叉口西南侧。项目工程由14 栋13-17 层高层建筑物以及联通整体地下室构成,地下室二层,开挖深度9 米左右。建设单位:建筑设计单位:杭幕墙设计单位:监理单

7、位:施工单位:分包单位:质量安全监督:.结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,屋面建筑高度为51.90 米,标准层高 2.90米,主要为石材幕墙。第三章施工部署和施工计划3.1 工程施工目标一、进度目标本工程完全按照相关单位的工期要求完成,配合总包单位加快整体施工进度,为其他后继项目创造有利条件,让本工程在确保安全生产的前提下提前完成施工。二、质量目标本工程施工质量必须达到现行国家验收标准的合格等级,标准为一次性验收合格。三、安全目标本工程安全方面要确保无责任安全事故。争取实现施工现场安全管理方面的四无一控 和三个一百,真正实现安全生产,文明施工。1、无死亡事故;无重伤事故;无集体中毒事故;无火

8、灾事故;2、争取本工程轻伤事故控制在千分之二以下;3、保证施工作业人员的安全培训和“三级安全教育”到位率100%;4、争取施工现场和职工劳动保护的安全防护措施到位100%;5、保证特种作业(如电焊、电工持证上岗率100%。四、环境目标污水、噪声排放符合国家标准并持续改进;垃圾分类管理,有毒有害废物处置率力争达到100%;加强环保教育,对相关方施加影响力争达到100%。3.2 工程施工条件临时用电采用 TN-S 三相五线。分配电箱动力配电与照明配电分别设置,均须经漏电开关保护。并派专人定期对用电作业电气、机械和环境进行安全检查,发现安全隐患要求立即整改。.施工用水、食堂等利用总包现有的设施。总包

9、提供办公室间20,用于现场办公指挥。宿舍 4 间,用于现场员工住宿,仓库15,用于工具重要材料的堆放。提供室外加工堆场地 120。3.3 项目组织机构及人员配备根据该工程独特的造型并结合现场实际情况,我们组织成立以项目经理负责制的工程项目部,实施该项目全过程管理职能。选派优秀的项目经理和安装施工队伍进驻现场进行施工。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。一、现场管理机构现场管理机构现场设计施工员质检员材料员资料员安全员项目经理设计深化施工管理质量技术采购供应资料整理勤保安安全施工协调技术负责人各施工班组长.3.4 主要施工机具、防

10、护用品配备计划一、机械设备、防护用品配备我司拟于业主下达开工令日起,所有施工机械设备、防护用品按照施工需求陆续进入施工现场,保证所有机械设备能够即时到位。根据工程实际情况我司将配备如下机械设备及防护用品。拟投入本工程的主要施工机械设备及安全防护用具表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率 KW 1 电焊机B300 5 国产3KW 2 手电钻8mm 5 国产200W 3 冲击电钻ZIJ-20 5 国产650W 4 铝型材切割机LS1400 1 国产1.5KW 5 金属切割机400RE 1 国产2.2KW 6 台钻Z516A 1 日本0.6 7 三级配电箱HS 5 国产8 经纬仪TDJ6E

11、 1 国产9 自动安平水准仪DSZ3-1 1 国产10 铅垂仪DZJ3-L 1 国产施工作业人员.11 50 米钢卷尺LC-6 2 国产12 30 米钢卷尺LC-8 1 国产13 安全带30 国产14 安全帽30 国产15 灭火器20 国产二、施工设备进场与管理1、机具实行专人专管持证上岗操作。2、上岗前进行操作、性能等全面培训,并经考试合格才能操作。3、建立器具保管责任状,实行专人负责。4、实行动态月报制度,对各机具的运行质量进行月度评估。5、实行零配件专项申领制度,即由专管员向供应商申请。6、实行定期保养制度,以延长使用寿命,确保运行安全。7、实行日清洗制度,即每次操作后,必须作全面清洁工

12、作。3.5 材料计划一、材料准备1、根据施工组织方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料,供料工作和确定仓库,堆场面积及组织运输。2、根据材料需用量计划,做好材料的申请,订货和采购工作,使计划得到落实。3、组织材料按计划进场,并作好保管工作。4、构配件的加工订货准备:根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按计划进场。5、主要材料进场计划,见下表。幕墙工地主要材料进场计划表.种类规格开始进场时间最后进场时间进场数量备注钢材方管、角钢、钢角码17 年 8 月17 年 11 月250T 焊条E43

13、03 17 年 8 月17 年 11 月300 箱油漆防锈漆17 年 8 月17 年 11 月80 桶石材25mm厚17 年 8 月17 年 11 月6800 铝材高精级17 年 8 月17 年 11 月46T 密封胶耐候胶17 年 8 月17 年 11 月8000 支其他辅材根据进度需要随时进货一、材料组织1、按图纸要求及签证的材料样板,进行大批量的材料采购。所有的主要材料都要求是优等品或一级品,精挑细选,确保材料质量达到本工程的要求。2、从材料的选购、加工、包装、运输层层把好质量关,最后到工地经质检员验收入库。3、采购员应急工地之所急,以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。二

14、、材料现场管理1、对工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查,把好质量关,经抽检合格的产品才允许入库。2、材料堆放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:(1)不得影响施工,进行反复搬迁,损材费工。(2)分类堆放,便于使用。(3)易燃、易爆物品,分开堆放,严密看管,以保安全。(4)易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造成损耗及污染。(5)即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近,以便节省搬迁的工序。.(6)因本工程材料的周转场地少,材料进场需加强计划性,争取材料到场即安装,减少材料的周转、存放占地时间。3、工地在楼层内

15、设临时仓库配备仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种、数量进行登记,以备查验。3.6 劳动力投入计划一、劳动力总体部署施工人员接到通知进入施工现场,初期主要技术骨干2016 年 6 月 10 日按部到位,部分工人进场。施工中期达到最高峰约50 人,施工结束,工程正式移交撤出全部人员,现场劳动力配置详见下表。安装作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数资历1 队长八1 六年以上带队作业经验四个大型工程带队施工经验2 组长七3 六年以上带班作业经验3 专职电工六1 两年以上专职作业经验4 电焊工六5 三年以上专职作业经验5 放线工六5 三年以上专职作业经验6 安装工六25 三年以上

16、专职作业经验三个大型工程以上作业经验7 普工五5 二年以上作业经验8 油漆工五2 二年以上作业经验9 杂工四3 二年以上作业经验10 总计50.某些特殊原因造成工期延误时,工地指挥部将集中优势兵力把损失的时间抢回来,对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度;对工作面较小而难度又大的分项工程,则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。二、劳动力投入计划本工程现场施工人数高峰50 人,可根据具体的工程进度情况及施工情况,合理安排劳动力,分成不同的安装作业区域同时进行。若施工工期紧张,人力资源不足,可从其它施工队抽调,以满足施工进度要求,确保施工工期。我们的施工安装队伍是支技术过硬

17、的安装队伍,从事多年的建筑外墙的装饰施工,在多年的施工作业中积累了大量宝贵的经验,承揽过许多难度较高的高层建筑外装饰安装任务,多次为公司夺得市、省、国家级荣誉。具体劳动力投入计划见下表。三、项目管理人员进场安排本工程现场项目管理人员7 人,包括项目经理1 人,技术负责人 1 人,施工、质量、材料、资料员各 1 人,安全员 1 人。项目管理人员将根据现场施工实际情况陆续进场,具体安排如下:1、施工准备阶段,先派施工员、资料员进场,具体负责工程前期工作及资料收集、报验工作。2、主体结顶后施工阶段,项目副经理、技术负责人、质量员、安全员、材料员进场。进行,项目部全部人员到位,全面开展各项施工、协调工

18、作。4、工程收尾阶段:根据现场所需人员调配,各司其职,进行各项工程收尾工作。1.项目经理职责1)执行质量方针目标、对实现项目质量工期负直接责任。2)合理安排生产,配置资源,保证工程按施工组织设计和质量策划规定的活动顺利进行。3)执行政府法令,对施工现场的生产环境负责,切实抓好安全生产、文明施工。.2.项目技术负责人职责1)负责工程项目的技术、质量工作,领导技术人员(包括技术、质检、计量、试验、测量、资料员),专业工长,执行技术规范、操作规程、质量标准和技术质量文件。2)审定关键工序,特殊工序的作业执导书,组织施工组织设计、质量策划执行情况的中间检查。3)召开现场生产协调会(包括生产计划、交底)

19、,抓好总、分包和工序及工种之间的搭接配合,保证施工进度和工程质量达到计划要求。3.计划协调负责人职责1)编制综合进度计划、劳动力计划、大型机械及中小型机械需要计划。2)编制季、月度生产计划、月度材料需用计划。3)参与成品保护措施计划的制定。4)参加生产协调会,协助解决生产障碍问题。4.项目现场经理职责1)熟悉施工图纸,参加图纸会审和设计交底,编制分项工程的施工方案措施,编制加工订货计划,制定进场材料试验及施工过程检验和试验计划。2)参与制定关键工序、特殊工序的作业执导书。3)参加施工组织设计和质量策划执行情况的中间检查,施工工艺实施情况抽查,重要隐蔽工程验收。4)按规定权限办理一般洽商变更,并

20、及时发送有关人员和部门。5)发放、保管施工图纸、技术文件、验证资料,并对其准确、有效负责。6)收集、整理、移交质量记录,必要时为产品可追溯性提供证据。7)资料员根据各职能部门提供的文件、资料清单,编制项目部文件、资料清单。5.质检员职责1)按工程图纸和工艺文件的规定检验工程质量,判断工程产品的符合性,作出合格或不合格的结论,对因错、漏检所造成的质量问题负责。2)负责在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作。3)负责对进场原材料状态标识检查和对在施工程的工序检查及状态进行标识(主要通.过质量记录)负责。对进场材料、成品、半成品的质量抽查。监督有关部门做好检验与试验状态标识,防止不合格品混用。

21、4)负责分项工程质量检验、评定,参加公司组织的质量检查,将存在的问题及时汇报有关领导,协助领导分析质量状况,提出改进意见,督促质量问题责任者限期整改。5)负责上报公司的分项工程质量评定月度汇总表。6)对在施工程的质量进行全方位监督管理,纠正违章操作,对质量问题有权责令返修、返工,直至处罚。7)参加项目部组织的竣工预验收,公司组织的内部竣工验收、总公司组织的竣工检验和质检站的核验。对各级验收检查所提质量问题,督促负责者限期整改。8)收集、保管好单位工程专业工程的质量检验记录、不合格品返修通知单等原始资料,为产品的可溯性提供证据。9)及时向公司质量部门报告质量事故,参加质量事故的调查和分析,并监督

22、事故处置方案的实施。10)当成品遭破坏时,应及时查清原因,以书面形式上报项目部领导。6.材料员职责1)负责进库材料的验收、验证工作,做好验收记录,建立必要的台帐,保存有关材质证明文件。2)负责进库材料的标识工作,按材料的不同类别和所处状态,给予明显标识,防止混用。3)对易燃、易爆、有毒材料,按规定予以隔离保管,并制定专人负责。4)库存材料要做到防潮、控温、通风、清洁,有的还可定期倒库、晾晒、消毒。发现材料变质,及时报告上级主管领导处理,保证材料投入使用前质量。5)严格发料制度,对库存材料做到帐、物相符,结合材料的标识,必要时可实现材料的可追溯性。第四章 主要施工工艺施工方案4.1 预埋件施工要

23、求预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为20mm。如有预埋件位置超.差而无法使用或漏放时,根据实际情况提出选用后置埋件(化学螺栓或锚栓)的方案,并必须报设计单位审核批准,在现场做拉拔试验。石材幕墙与主体结构连接的预埋件,主要有300 200 8 和 300 200 10mm 镀锌钢板,锚筋为直径12 的三级钢,应在主体结构施工时按设计要求预先埋设。预埋件应埋置牢固,位置准确,不可漏埋。预埋件的位置偏差应小于设计的允许值。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm,进出偏差不应

24、大于 15mm。预埋件尺寸示意图4.2 基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。4.3 墙面分格放线安装骨架.放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行,一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件通长布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。1)骨架的施工要点本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨,与墙体预埋件焊接,5050 5 热轧角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用焊接方式与竖杆

25、连接。骨架安装顺序如下:(1)先安装竖向杆件,竖向杆件与主体结构相连,待竖向杆件就位后再安装横向杆件;(2)采用型钢连接长骨架,将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧,横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。2)骨架的质量控制(1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。(2)施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,以确保骨架垂直度。(3)拉通长水平线,检验竖杆是否在同一平面上。4.4 石材干挂施工1)干挂石材施工要点(1)对批量生产的同一种石材,经认真挑选(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号,在石材边缘划线打定眼孔,一般每隔30cm 设一个孔。(2)石材干挂

26、采用自上而下或自下而上两种顺序,流水作业,保证满足工期要求,避免上下层交叉作业,以确保安全施工。(3)定出第一块石材高度后,用不锈钢挂件插住石材底边,并用不锈钢插销固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度验收后,在挂销与孔之间、插销与孔之间用.云石胶固定。云石胶具有快干性,凝固后强度与石材相似,能保证石材安装后不偏位、不松动。(4)完成第一排石材安装后,将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上,并用云石胶填充固定,上边再用不锈钢挂件固定,如此循环贴挂。(5)由于本工程单块石材面积大,石材厚,重量大,搬运不便,在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位。(6)板缝控制:安装前预先制作8

27、mm 8mm 8mm的塑料垫块,第一排安装后,在每块石板上口放4 块塑料垫块,然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致,又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞,石板边角不受损坏。(7)清理、填缝密封:将缝清理干净,用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中,在石材边缘贴美纹纸,用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后,应清洗墙面,除去墙面上污渍、残浆等。2)干挂石材垂直度、平整度控制(1)根据楼层内轴线位置,安装第一块和最后一块石材,上、下两端拉两根通长线,通长线与石材间距均为15cm,然后安装中间石板,并保证每块石板与通长线间距均为 15cm,通过该方法保证每层石材均在同一平面上

28、,石板上、下两端在同一直线上,保证石板间缝隙在同一水平位置上。(2)在每排石板侧面用18 号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。4.5 防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体,但外墙面保温材料为易燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。.4.6 防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3流水坡和滴水线,滴水线槽深15-20mm,宽 15-20mm,要求宽窄一致。(2)板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入,在石材边缘贴美纹纸,选用柔软、胶将析缝密封,再用 11塑料棍压出 4mm 凹圆。4.7 成品保护措施(1)运到施工现场的石材,全部推放到指定地点

29、,石材在场地上必须垂直靠在木架上。(2)在石材阳角处用木板保护,防止碰撞损坏。(3)铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。(4)在拆除脚手架时,应先清理架上杂物,以防碰损墙面石材。第五章 石材安装施工方法和技术措施5.1 石材面板安装干挂石材施工工艺流程:基层处理墙面分格放线钢架制作防锈防腐钢架校正钢架固定检验分格、平整度和牢固性挑选石材开料挑色编号石材干挂填嵌密封条打胶密封(勾缝剂)墙面清理检验。将运至工地的石材按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,按施工要求分层次将石材运至施工面附近,并注意摆放可靠。先按墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与

30、下层饰面板之间留有间隙。.安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装时宜先完成窗洞口四周的石材,以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。在搬运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。5.2 石材准确度的控制1、在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。2、石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m 水平基准线,以1m 线校核施工误差,要求一般不超过2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。3、控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。5.3 石材

31、缝密封石材间的胶缝是石材的第一道防水措施,同时也使石材形成一个整体。.要按设计要求选用合格和未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护。用专用清洁剂或划酸擦洗缝隙处石材表面。派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。大风和下雨时不能注胶。5.4 质量要求石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致,无

32、特殊纹理和明显色差。弯曲强度必须达到 8MP,体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。5.4 注意事项(1)金属与石材幕墙的框架安装前,应对进场构件进行检验和校正,不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线、墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后,先将立柱上墙安装。(2)幕墙构架立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点,也可设两个支承点。在混凝土实体墙面上,支承点可加密。砌体结构上不宜作支承点,需要设支承点时,宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。(3)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙。.(

33、4)幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm,每处连接螺钉不应少于3 个,如用螺栓连接,不应少于 2 个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。(5)横梁安装时,应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝严密。(6)立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏差均应符合规范要求。(7)幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。第六章 金属铝板幕墙安装工艺1.铝幕墙安装工艺流程不合格合格不合格不合格合格不合格不合格不合格不合格合格现场测量细化设计测量放线整改(补设)预埋板安装骨架防腐处理连接件安装合格合格安 装 防 雷.2.铝板幕墙施工方

34、案.2.1 埋件处理首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示):竖向分格墨线横向分格墨线预埋件2.2 测量放线2.2.1 依据土建结构施工时的控制轴线及控制高程点,测放铝板幕墙安装施工需要的二级基准控制线及标高控制点,在此基础上测放铝板幕墙中线、外边线的定位线。2.2.2 利用铝板幕墙中线、外边控制线,用墨线弹出龙骨框架安装的位置控制基准线,并在两端用红油漆作三角标识,作为该部分幕墙施工安装、检查复核的基准线。支座的定位线弹好以后,在结构处依

35、据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。2.3 龙骨框架安装2.3.1 依据铝板幕墙分割中心距的宽度尺寸,按预先测定放出的铝板幕墙基准控制线,首先从铝板幕墙直线段中心分割点处开始安装龙骨,然后依据铝板幕墙的分割尺寸,依次向铝板幕墙直线段中心分割点的两侧逐根安装竖向龙骨或主龙骨。质量通病预防:铝板幕墙的起始基准层竖向龙骨或主龙骨的安装,必须在水准仪的全程跟踪监控下进行,每根龙骨顶端的水平标高均应保持一致的高度。当准确安装完毕竖向龙骨或主龙骨并将其全部调整至符合要求的水平度和垂直度后,用螺栓加弹簧垫片紧.固。2.3.2

36、 按上述步骤安装垂直方向上水平分割处的横向横料。从最低一层的起始标高处开始,按照水平分割尺寸往上逐层安装横向横龙骨。(注意保持同一层各龙骨的水平度)。2.3.3 龙骨安装前,必对预埋钢件的表面进行附着物的清除,以使龙骨连接支座表面与预埋钢件表面处于有效地正面。2.4 铝板的安装2.4.1 在铝板安装之前,将铝板板块按安装顺序摆放于安装作业区内。清除铝板板块表面的灰尘,将铝板板块匀速抬往安装部位。在龙骨竖向、横向中分线上,装入铝板板块,通过自钻自攻螺丝将铝板板块固定在框架上。检查、调整好相邻铝板板块之间规定的缝隙距离和铝板板块的垂直度。2.4.2 铝板幕墙安装完毕后,除去铝板外面的保护膜,同时逐

37、层拆除脚手架。3、铝板幕墙施工质量控制幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)-2.0 钢卷尺两块相邻的石材、金属板-1.5 靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000 时1.5 钢卷尺间距大于 2000 时2.0 分格对角线差对角线小于或等于2000 3.0 钢卷尺或伸缩尺对角线长大于 2000 时 3.5.相邻两横向板材的水平标高差-2 钢板尺或水平尺横向板材水平度构件长小于或等于2000 2 水平仪或水平尺构件长大于 2000 时 3 竖向板材直线度-2.5 2.0m 靠尺、钢板尺幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查1

38、 相邻两框上下水平间距2mm 钢卷尺2 单框垂直度L/1000(L=层高)垂直靠尺3 竖缝及墙面垂直度高30M 10mm 激光 经纬 仪或 经纬仪60 高 30M 15mm 90 高 60M 20mm 高90M 25mm 4 幕墙平面度 2.5mm 2m 靠尺、钢板尺5 竖缝直线度 2.5mm 2m 靠尺、钢板尺6 横缝直线度 2.5mm 2m 靠尺、钢板尺7 缝宽度2mm 卡尺8 两相邻面板之间接缝高低差 1.0mm 深度尺.4、铝板幕墙板安装工艺流程图铝板裁切割检验铝板成型加工检验不合格合格打包运往工地垂直运输至相应楼层水平、垂直测量定位放线不合格合格连接件安装竖龙骨安装横龙骨安装避雷、防

39、水层安装铝板上墙安装打胶除去表面保护膜,清洗铝板幕墙验收水平度、垂直度微调.5、产品的维护和保养:本工程所用材料需二次搬运,才能达到作业面上,生产施工中的搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应临时包装,绑扎结实牢固,安全可靠,防止其变形、划伤或破裂。流体材料和易燃材料(胶、二甲苯等)应专门管理,定期检查,防止变质、污染或发生危险。在工程项目未竣工或在施工期间,对已完成的分项成品应进行保护,并制订合理的保护措施。保护标志应明确醒目,必要时设专人看护。一旦受到污染必须立即清洗,重新保护。第七章材料采购及质量控制7.1 材料采购程序明确项目采购要求选择材料供应商考察是否满足要求弃

40、用合同谈判、封样、草拟合同审批签订合同采购、跟踪不满足满足不满足满足.7.2 材料采购保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作,我们将采取如下措施保证材料的供应:1.组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。2.尽早、尽快提出材料加工单,并及时下发到材料采购供应中心。3.根据施工总进度计划,结合材料定额列出材料供应的需要量,做到大宗材料提前和及时采购储备。4.根据质量管理体系要求,将质量控制延伸至供货厂商,在必要时候,我们将派专人常驻材料厂家,检查和督促材料的质量和生产情况,要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求,并保证所供材料的质量。5.在能满足各方要求的情况下,我们将选

41、用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强,产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。6.采取“专款专用”原则,保证本工程项目资金能得到充分保证。在材料供应过程中,我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料,以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。7.3 工程材料采购确认.1.严格按国家有关标准和施工图纸要求采购,采购前先提交样品(质量等级、规格等)经监理工程师、甲方代表确认许可后方进行采购;2.在材料和半成品用于工程之前,向监理工程师和发包人代表出具质量合格证和出厂检验证明,并经监理工程师和发包人认可后方进行施工;7.4 材料采购

42、供应计划按国家标准进行采购。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督,并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工,拟定材料采购的时间计划,对钢材及型材等先加工材料需先进行采购,保证提前进入工厂加工,利于缩短工期。由于施工现场场地条件不适宜进行大量材料堆放,项目部拟在材料采购中随着施工进度的进展进行分批采购,分批加工。对施工现场的需求进行提前预计,保证及时供货的同时兼顾现场材料的堆放。7.5 各主要材料的运输批次划分大概要求1.铝板:一般为汽运,以600-800 为一批为宜,

43、异形铝板可适量减少。2.铝型材:一般以30T-40T为一批为宜,铝材幕墙可按15kg/m2估算,窗可按7 kg/m2估算。3.石材:一般为汽运,以以500-600 为一批为宜。7.6 供货质量上还应注意问题1.铝板:主要考虑施工部位的因素,批次的划分上应确保主要部位铝板的齐全。2.铝型材:划分批次时,除考虑施工部门的因素后,还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。3.对窗户:除考虑部位外,可将加工窗框所需的铝材同时作为一批。将开启扇及安装.玻动所需的铝型材划为另一批,大面积窗户应注意让设计人员在铝型材下料时分部位对铝型材套裁。4.石材:主要考虑施工部位的因素,应确保批次的划分上主要部位铝板的齐

44、全。5.人货梯、塔吊部位的材料组织应单独考虑。7.7 各种材料的供货周期1.铝型材:开模周期一般为1525 天,模图确认后至供应首批型材一般为1520天;不需开模型材从下订单起一般供货周期约1520 天。2.铝板:首批供货周期一般为15 天(特殊情况 7 天),批次间隔一般为35 天。3.钢材:首批供货为710 天,批次间隔 35 天。4.硅酮胶:供货周期为712 天。5.保温材料:供货周期为7 天。6.五金件及其他小五金:供货周期为:35 天。7.8 材料的运输、搬运与堆放本工程需运输的材料、半成品数量多种类杂,如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场,是保证工程进度的一个重要因素。1.场外

45、材料运输组织1)运输部署本工程中的幕墙材料,大部分将在工厂加工组装完成后运到现场。我司拥有自己的运输车队,拥有大中型运输车辆数十台,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时,与其它大型运输公司建立有固定合作关系,必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关部门运输规定的同时,会充分考虑货物进场时间和路线,选用运输经验丰富的司机,熟悉行驶路线交通状况,杜绝交通事故的发生,保证货物及时地进入现场。.2)运输时间安排本工程位置比较繁华的商业区,根据实际情况采用晚间尽量避开车流高峰时间材料进场。3)型材的运输型材产品妥善包装后

46、装车,沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。4)工厂内运输各种材料在工厂内运输是通过自制的搬运车完成的。2.施工场内材料运输组织与搬运1)现场交通布置现场运输由入口通道运至现场作业区。材料及构件堆场施工单位根据幕墙施工需要统一安排。2)场内材料运输运输车辆到达材料场地,进行分类堆放。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放,工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。3)幕墙板块运输幕墙板块在安装前运到相应层间,其板块的垂直运输采用吊篮来完成。水平运输采用楼层内搬运。吊篮运输时总重量严格控制在

47、500kg以内,板材需放置在吊篮篮筐中心位置,两边固定牢固进行垂直运输。面板在板块运输时,为使产品不致变型、损伤,主要以铁架装货形式进行运输。所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。常用铁架有:.A 槽型可移动架主要装运铝型材B 可拆卸多用途运输架L 型运输架槽型可移动架可拆卸多用途运输架4)安装方法本工程石材、铝板幕墙在一、二两层,采用搭设脚手架,在脚手架上安装幕墙的方式,上部外墙保温、油漆施工采用吊篮。3.材料的堆放工程开工前,项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在适当位置,材料堆放场应平整,各种料具分类堆放.稳固、统一挂

48、牌,标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽,合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项:1)应建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。2)货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天安装完毕,保持工地整洁。3)堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4)考虑安装顺序,决定存储位置。5)首层室内保管仓库对外要进行隔断。6)铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。7)铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。8)在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9)特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。7.9 材

49、料的进场检验措施1、编制目的为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。2、原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。进场材料由项目物资部、质保部联合验收。首先进场材料必须“三证”等资料齐全。其次矩形方管、角钢、碳钢焊条等必须经复验合格。项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验和试验不合格的材料,无标识或标.识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

50、当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。3、材料进场检验流程如下:4、相关人员职责A.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。B.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。5、工作程序A.进场物资的检验、验收.为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的性能检验。D.材料进

51、场后,材料员清点材料,填写料具验收单,核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致,不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量,并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。F.当物资的质量不符合合同规定时,材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。G.送货单准确,有材质证明及物资经检验合格的,材料员在验收单上签字。6、进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收,验收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。7、进场的钢材对其外观质量直径(厚度)、数量、出

52、厂合格证(牌号、批号、规格、数量)进行验收;检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求;质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字;8、进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。.9、对进场材料需卸到指定的地点,且按规定要求卸货,不得野蛮装卸。10、对进场材料验收不合格的不得用于工程,并及时与供应商联系要求退货,且做好退货记录。11、对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。第八章 施工安全保证措施及文明施工措施8.1 施工安全保证措施1、本工程安全生产必须

53、实现:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故。2、必须完善安全教育和技术交底工作,所有新进场班组经三级安全教育后方可上岗,必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施工,每月必须有2 小时的安全教育时间。3、机械设备使用必须专人专机,特种作业人员要持证上岗,任何人不得随意开动机械设备。加强现场的机械、电器设备的维修保养工作。4、现场做好安全措施,发现有毛病的第一时间进行整改,施工管理人员决不违章指挥生产,立体交叉作业一定做好应有的防护措施方能安排生产。5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。工地放置各种警示标语,制定严格的处罚制度。对违纪人员进行重罚,确保生产秩序正常化。6、

54、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸防护棚,操作位置附近悬挂操作规程牌。7、各工种工作人员要配备足够的防护用具,正确使用安全“三宝”,带好安全帽,不准穿拖鞋。8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作,杜绝事故隐患。.9、用电设备要经验收合格才准使用。8.2 文明施工措施本工程施工技术要求高,工期紧,工作面广,情况复杂。为保证工程顺利进行,施工中认真贯彻执行国家及当地政府有关规定,坚持“安全第一、预防为主”的方针,实现安全生产,文明施工。1、施工现场平面布置合理、清楚,施工机具、材料分类放置,堆放整齐,有标识,有围栏;2、施工现场临电、用电设施的使用安装符合安装规范

55、和操作规程,用电线路整齐;3、施工道路畅通,场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾,做到工完场清;4、现场不得乱贴、乱画。5、加强职工的思想政治工作,教育职工树立为用户服务思想,树立起良好的职业道德形象和精神风貌;6、严禁粗话脏话、打架斗殴;7、施工人员挂牌上班,持证上岗,严禁无证上岗。8、制定成品保护措施,加强教育,提高成品保护意识,合理安排施工工序,减少交叉作业。第九章施工质量保证措施9.1 项目质量管理机构项目经理质量安全部.项目总工程师施工员项目设计负责人设计协调负责人现场项目经理设计师材料员质检员.9.2 质量管理体系图图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方

56、案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心:加工评审半成品:包装检验半成品:入库检验下 步 工 序 安 装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收材料预算评审下步工序:加工各 专 业 施 工 队.9.3 质量职责1、项目经理职责1)执行质量方针目标、对实现项目质量工期负直接责任。2)合理安排生产,配置资源,保证工程按施工组织设计和质量策划规定的活动顺利进行。3)执行政府法令,对施工现场的生产环境负责,切实抓好安全生产、文明施工。2、项目技术负责人职责1)负责工程项目的技术、质量工

57、作,领导技术人员(包括技术、质检、计量、试验、测量、资料员),专业工长,执行技术规范、操作规程、质量标准和技术质量文件。2)审定关键工序,特殊工序的作业执导书,组织施工组织设计、质量策划执行情况的中间检查。.3)召开现场生产协调会(包括生产计划、交底),抓好总、分包和工序及工种之间的搭接配合,保证施工进度和工程质量达到计划要求。3、计划协调负责人职责1)编制综合进度计划、劳动力计划、大型机械及中小型机械需要计划。2)编制季、月度生产计划、月度材料需用计划。3)参与成品保护措施计划的制定。4)参加生产协调会,协助解决生产障碍问题。4、项目现场经理职责1)熟悉施工图纸,参加图纸会审和设计交底,编制

58、分项工程的施工方案措施,编制加工订货计划,制定进场材料试验及施工过程检验和试验计划。2)参与制定关键工序、特殊工序的作业执导书。3)参加施工组织设计和质量策划执行情况的中间检查,施工工艺实施情况抽查,重要隐蔽工程验收。4)按规定权限办理一般洽商变更,并及时发送有关人员和部门。5)发放、保管施工图纸、技术文件、验证资料,并对其准确、有效负责。6)收集、整理、移交质量记录,必要时为产品可追溯性提供证据。7)资料员根据各职能部门提供的文件、资料清单,编制项目部文件、资料清单。5、质检员职责1)按工程图纸和工艺文件的规定检验工程质量,判断工程产品的符合性,作出合格或不合格的结论,对因错、漏检所造成的质

59、量问题负责。2)负责在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作。3)负责对进场原材料状态标识检查和对在施工程的工序检查及状态进行标识(主要通过质量记录)负责。对进场材料、成品、半成品的质量抽查。监督有关部门做好检验与试验状态标识,防止不合格品混用。4)负责分项工程质量检验、评定,参加公司组织的质量检查,将存在的问题及时汇报有关领导,协助领导分析质量状况,提出改进意见,督促质量问题责任者限期整改。5)负责上报公司的分项工程质量评定月度汇总表。.6)对质量进行全方位监督管理,纠正违章操作,对质量问题有权责令返修、返工,直至处罚。7)参加项目部组织的竣工预验收,公司组织的内部竣工验收、总公司组织的

60、竣工检验和质检站的核验。对各级验收检查所提质量问题,督促负责者限期整改。8)收集、保管好单位工程专业工程的质量检验记录、不合格品返修通知单等原始资料,为产品的可溯性提供证据。9)及时向公司质量部门报告质量事故,参加质量事故的调查和分析,并监督事故处置方案的实施。10)当成品遭破坏时,应及时查清原因,以书面形式上报项目部领导。6、材料员职责1)负责进库材料的验收、验证工作,做好验收记录,建立必要的台帐,保存有关材质证明文件。2)负责进库材料的标识工作,按材料的不同类别和所处状态,给予明显标识,防止混用。3)对易燃、易爆、有毒材料,按规定予以隔离保管,并制定专人负责。4)库存材料要做到防潮、控温、

61、通风、清洁,有的还可定期倒库、晾晒、消毒。发现材料变质,及时报告上级主管领导处理,保证材料投入使用前质量。5)严格发料制度,对库存材料做到帐、物相符,结合材料的标识,必要时可实现材料的可追溯性。9.4 质量控制要点幕墙生产是一个长期复杂的过程,要树立全面的质量控制思想,各阶段的质量控制非常重要,并且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数,根据幕墙生产制造的特点,幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段,它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下:序号阶段控制要点主要控制内容.1 深化设计阶段施工图评审设计文件的完整体、材料选用、幕墙的技术先进性和技术参数、设计主方案

62、的可行性2 设计交底向加工人员、组装人员、项目部进行技术交低3 材料采购阶段供应商的选择及材料质量情况1、供应商的信誉及规模实力2、各主要材料的质量检测3、各种五金件的质量检测4、材料的搬运与堆放4 加工制作阶段生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1、下料工序质量控制2、组装工序质量控制3、组角工序质量控制4、注胶工序质量控制5、产品包装质量控制5 施工安装阶段安装安类似工程施工经验,专业熟练程度,技术人员施工技能及经验6 测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差测量放线2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误误差.7 预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等

63、8 连接件安装及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性龙骨间距及位置偏差9 饰面材安装饰面材的色泽、安装位置、密封性能的等10 收边收口收边收口进度控制、防水密封性能11 试验与质量检测材料检测、半成品检测、三性试验,安装精度控制检测等我公司将严格按照上述要点,建立行之有效的质量管理制度,确保该工程质量符合国家相关标准、规范及招标文件要求,并达到合格标准。9.5 施工安装阶段质量保证措施1.安装人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累

64、了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2.安装控制要点1)制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。2)质量控制措施工序控制.施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安

65、装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训,安装人员必须持证上岗。检验和试验质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验,并做好检验记录,上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部经理审批,审批后发相关人员,必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查;验证

66、合格后在送货单上签字。合格的作好标识,可用于安装。对验证不合格的材料、半成品,报公司处理。c.安装工序自检安装过程中,工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求,按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验,做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准,分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。工地检查a 工程安装前两个星期前检查将要施工位置。b 核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。c 施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。d 现场施工之前先到现场实地复核

67、建筑尺寸及定位,发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时,立即通知业主、总包,及时解决存在问题。e 积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半.成品以及进行幕墙现场安装,尽量减少成品和半成品的搬运。f 记录检查结果于“工地检查记录册”内。安装过程中质量控制a 一般要求?积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片,尽量减少成品和半成品的搬运。?幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图,保持垂直、直角水平,并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固;所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护;所有铝材与其他金

68、属接触部份均用不透气的材料保护。?幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。?幕墙在安装期间,不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度,损坏表面及外观或降低幕墙的性能。?滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置,以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。?所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出,保证没有位移和噪音。?所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。?所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆(一层在工厂涂,一层在工地涂)。?在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面,焊口用批准的工地

69、冷镀锌法处理。?锚固构件为隐蔽装置,安装确保玻璃幕墙整体的密封,不透风雨。?除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度,其他不同构件用线状接口连接,以使不透风雨即达到所需的设计要求。b 误差控制幕墙施工安装时,幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下,实物与图纸的误差均不超过以下规定:?在每 3.5m 的长度内,垂直、水平或角度上的误差少于3mm,总长度内的误.差小于 12mm;?两连续组件连接时的误差小于1.6mm;?天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm;?玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。c 锚固?锚固系统的安装保证不影响

70、建筑设计的平面或面积大小。?在灌混凝土之后,确认预埋锚固件的位置,如有误差立即通知总包及建筑师,由总包更正错误的锚固。?一般情况下,所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板,后作热镀锌。若连接于钢结构上,用预先焊接的锚固件或螺栓。?每个竖框固定于每一层的结构构件上,所有钢连接件均为热镀锌处理,并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置,确保其适合幕墙的现场安装,并提供预埋位置详图与总承包协调。?所有加固件钢材均为热浸镀锌。d 固定?所有支撑托架均可作多方向的调整,当幕墙调配校正确后,连接点均牢固定位。?在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份

71、的金属件涂上润滑剂与其他金属分开,在移动时,保证不发出声响。?第一遍施焊后,以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用,如焊接镀锌钢,其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。?焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行,并提供所有焊工的技术证明文件。?焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理,以配合旁边材料的外观。?不同金属的接触如考虑到伸缩,则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。?在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触,必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。?尽

72、量避免不同金属直接接触,必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。.?所有连接均为隐藏方法,如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。e 防水?幕墙工程确保具备完整的排水系统,漏水和凝结水均排到外墙面,内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。?排水系统在每一层均为封闭。?严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏,避免藻或菌类生物繁殖。3.坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。1)自检:班组完成施工工序后,自检,填写工程质量自检表,交质检员。2)互检:质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。3)交接检:生

73、产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。4)自检、互检、交接检中只能通过优良品,达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。5)经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。6)同时坚持隐蔽部位验收制、分项工程验收制,经监理工程师验收合格签字后方可进入下一道工序,同时由专职质检员将原始检验记录收集整理,作竣工验收原始资料并存档。9.6 专项成品保护方案从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失。1.产品包装阶段保护措施:1)包装工人按规

74、定的方法和要求对产品进行包装;2)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起;3)包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤;.4)铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸;产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5)包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。6)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。7)对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避

75、免相互擦碰。2.运输过程中产品保护措施:1)铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。2)装箱铝板装车时需立放,底部铺垫草垫,避免铝板与其他硬物接触,板与板间需用草垫隔离,不允许板与板、板与副框直接接触,并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触,以免运输中相互窜动划伤表面,检查无误后打钢带再次加以固定。3)对于转角铝板,在搬运时禁止只提单侧平面,以免由于自重拉开转角。4)运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。5)运输途中应经常检查货物情

76、况。6)公路运输时要遵守相应规定。如 GB1462-83 货车满载加固及超限货物运输规则。3.施工现场成品保护措施:1)施工现场临时存放的材料,按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护;2)铝型材用保护胶纸吸附贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3)幕墙注胶完成玻璃用木箱包装,便于吊运也不易被碰坏;4)吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性;5)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;6)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起

77、100MM,并不得堆放挤压;.7)应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护;8)应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏;9)严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品;10)由总包方召开成品保护措施会议,组织专人进行成品监护;11)构临时设置防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏,给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实

78、,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。首先,幕墙在施工过程中或施工结束后,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其他施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其他施工人员维护,不得随便拆除这些保护材料;其次将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与监理给予大力的配合。第十章 季节性施工保障措施根据施工总进度计划安排,本工程将经历雨季。1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,组织有关人员学习,做好对

79、工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2、掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。3、当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。(如揽风绳、紧固卡)4、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预.报员,在雨季施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。5、做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在大雨过后,此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等

80、进行检查。检查施工现场的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。6、在雨季到来前,做好脚手架的防雷避雷工作,并进行全面检查,确保防雷安全。7、雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应的防护措施。8、雨天施工,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。9、雨季所需材料,设备和其它用品,如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修。第十一章施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施施工现场采用环保的技术措施根据现场的实际情况,做

81、到工完场清,并做好防尘工作,在清扫现场时必须洒水,切割石材必须湿做业,防止扬尘现象。施工现场采用降噪音的技术措施根据现场的实际情况,将现场进行必要的围挡,达设脚手架的立面进行全封闭施工;对大噪音设备尽量采用封闭车间内进行操作,尽量采用低噪音设备;施工时间严格按当地有关部门要求的规定执行。施工现场采用消防的技术措施1)、消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。2)、施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防工作,并建.立值班、汇报、学习、训练制度,发现问题及时纠正解决。3)、新到的工人必须经过防火安全教育后,才能上岗作业。4)、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。5)、现场电气

82、焊接时,附近应无易燃易爆物品,并设接火斗,以防发生火灾与损坏已安好的幕墙和其他成品。电气焊必须开具动火证,并对动火现场进行清理,备用好消防器材及消防水源。6)、注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒,且要保管好溶剂,以免发生火灾。尤其是油漆施工更应该注意,油漆、稀料现场不得存放,在现场外单独设立油漆库房,限量领用,对使用后剩余的油漆、稀料应退回油漆库房,使用过的棉纱等易燃的垃圾进行及时清理。第十二章幕墙施工常见的安全隐患及危险源的辨识第一节、幕墙施工常见的安全隐患1、施工作业人员的安全意识不强,安全带、安全帽等佩戴不规范,甚至及个别人员为了图凉快连安全帽都不戴,这是严重的安全隐患。2、施工作业

83、人员的安全教育不到位,随着工程的进展,作业人员会不断的增加,项目部会在工程刚开工时对工人进行安全教育、交底,而往往忽略了对后面进场的作业人员的安全教育、交底,从而导致了一部分人的安全知识不够,这样很容易出现安全事故。3、我司主要从事本工程外装饰施工,我们所从事的是高空危险作业,在施工中受各种制约因素比较多如大风、大雨、雷暴等,危险性大,安全隐患多,施工人员经常处于露天、高空和交叉作业的环境中,容易产生高处坠落事故。.4、在施工中有大量的材料需要靠人力搬运进行安装施工,危险系数大,难度高,易造成材料跌落伤人,特别是玻璃在卸货与搬运过程中经常出现工人经验不足导致事故发生,这是严重的安全隐患。5、本

84、幕墙工程为铝板幕墙、石材幕墙,在施工中有大量的施焊作业,在进行施焊作业时焊渣容易受风向变化影响四散溅落,很可能造成电焊操作人员烫伤及焊渣溅落后,留下消防隐患或者隐燃,导致火灾事故的发生。6、施工过程中临时用电量大,现场配置了大量地配电箱、电焊机以及其他材料加工设备,如果这些机具的接地接零不好,未做到一箱一漏一机一闸,电缆线老化或破损,手持焊把漏电等,都很有可能造成触电事故。7、雨季即将来临且外墙为铝龙骨和钢龙骨,要做好雷雨天气时的防雷击措施。幕墙龙骨必须用均压环及引下线与主体避雷系统连接。8、由于本工程有部份材料需要在现场加工、切割,如果这些加工设备的各项安全保护措施不到位或机具意外损坏,如切

85、割机的切割片碎裂等可能造成材料加工人员的受伤。9、交叉作业应当注意,当工程进入装修间段一定得注意不得交叉作业,各个专业施工单位都在赶工。各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作;下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时,应设置安全防护层;脚手架拆除时,下方不得进行幕墙作业。其他常见的隐患还有:施工现场布置不合理,管理混乱、施工现场临时用电不规范、水平垂直运输设备安装拆卸过程控制不严格,违规操作多、脚手架工程搭设不规范、.三宝、四口、五临边问题多等;.对于施工现场安全隐患的成因,具体来讲分为人的因素和物的因素两类。1、人的因素可以从下面几个方面

86、来预防;(1)企业内部的管理层,企业管理人员素质的高低,对安全生产法、安全问题的重视程度,直接影响得一线生产过程中安全隐患出现的几率,经有关文献的研究,受过良好教育的管理人员占比重大的企业,其安全事故发生的频率较低。(2)工人安全教育程度和受教育程度与事故发生率相关,安全教育体制完善,落实到位的企业事故发生率远低于安全教育流于形式的企业。(3)施工经验丰富的管理人员、经验丰富的工人占比例高的企业,安全事故发生率低。2、物的因素包括施工外在环境,施工机械设备、施工材料等因素的影响,外在施工环境条件的优劣客观上对事故发生的几率有一定的影响。施工设备的定期检测与维修是减少不必要的事故发生的重要措施。

87、第二节、幕墙施工中危险源的辨识在从事外墙施工安装过程中,最容易发生的安全事故就是高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、烫伤等。这类事故发生的主要部位就是我们要在施工过程中重点防范的部位,也就是施工现场所存在的危险源。1、高处坠落。就我方施工来说,产生高处坠落的部位主要有:临边、洞口、脚手架(包括移动架、吊篮)上坠落;坍塌及在运送或安装时不慎坠落。2、触电。就我方施工来说,产生触电的部位和原因主要有:对经过或靠近施工现场的外电线路缺少保护、电气设备接地接零不到位导致触电;因电线破皮、老化漏电导致触电等。3、物体打击。就我方施工来说,主要有:工人在同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。如材料、工具等跌落伤人。4、机械伤害。就我方施工来说,主要的机械伤害来自于在材料加工时加工设备的意外损坏或防护装置不到位导致。5、坍塌。我方在施工中相对产生坍塌事故的几率比较小,主要隐患就在于总包单位.提供的脚手架的安全稳定。6、烫伤。主要是操作工人在进行电焊操作时产生的焊渣火花导致。在施工过程中,还有许多突出部位、重点部位和重要环节需要引起足够的重视并确保施工过程中的安全生产。在下面的几节中将分别对本工程施工过程中的危险源及防范措施做详细介绍。


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