双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案（28页）.pdf

1、目 录 一、编制依据-二、工程概况-三、施工部署-四、脚手架的构造要求及技术措施-五、脚手架的搭设及拆除施工工艺-六、质量检查与控制-七、安全施工技术措施-八、防雷措施-九、文明施工要求创标化工地措施-十、双立杆扣件式钢管脚手架计算书-双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 1 一、编制依据 1.本工程施工图纸及施工组织设计 2.主要规范、规程 序号 规范、规程名称 施行日期 规范编号 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2001 年 JGJ130-2001 2 建筑施工高处作业安全技术规范 1992 年 JGJ80-91 3 建筑施工安全检查评分标准 1999 年 JGJ59-99 3

2、、参考图书 序号 图书名称 出版日期 1 建筑施工手册（第四版）2003.9 2 建筑结构静力计算手册 1999.7 3 建筑施工脚手架实用手册 1994.5 4、浙江省杭州市有关文明施工、安全生产的规定 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 2 二、工程概况 1、工程概述 本项目为杭州丽晶湾工程，位于杭州市拱墅区祥符镇，东临规划拟建大吉路，南临已建的祥符桥村农转居公寓约 10 米，西临祥符桥村空地，北临五里塘河约 25米。本工程占地面积约 27213 平方米，总建筑面积约 92460 平方米，其中地下建筑面积 24117 平方米，地上建筑面积 68343 平方米；0.00M 标高相对于黄海

3、高程6.10M。表表 2 21 1 工程名称 丽晶湾 地理位置 杭州市拱墅区三墩路祥符镇祥符桥村 建设单位 浙江丽景湾房地产开发有限公司 设计单位 北京新纪元建筑工程设计有限公司 勘察单位 浙江省工程物探勘察院 监理单位 浙江省工程咨询有限公司 围护设计单位 杭州浙大福世德岩土工程有限公司 质检站 杭州市建设工程质量安全监督总站 监督 单位 安监站 杭州市建设工程质量安全监督总站 施工总承包单位 东方建设集团有限公司 合同范围 施工图范围内所有内容 投资性质 自筹 合同质量目标 优良 合同性质 招投标 合同工期 总工期 550 天，计划开工日期 2010 年 11 月 20 日，计划竣工日期

4、2012 年 5 月 30 日；工程主要功能或用途:住宅、停车库、商业 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 3 建筑设计：地下面积 24117 用地面积 27213 总建筑面积 93328 地上面积 68343 建筑占地面积 6476 地上 2123 层 0.000 6.1m 基础埋深 5.8 层数 地下 1 层 室外地坪-0.15 檐口高度 6672m 层数 地下 1 层 地下夹层 首层 223 层 屋顶层 层高（m）3.80 2,65 5.90 2.95 2.8 功能 停车场（战时为三级人员掩蔽库）自行车库 住宅为架空层 商品住宅房 6 栋高层 机房、水箱间 2、各层层高及高度变化表

5、表 2-1 层高 楼号 层数 1/3 号楼 2 号楼 4/5/6 号楼 总高度 73.1m 70.1m 74.5m 脚手架分层 屋面高度 68.1m 65.1m 71m 23 2.95 22 2.95 21 2.95 20 2.95 19 2.95 18 2.95 悬挑脚手架 17 2.95 架高 17.7 米 架高 14.75 米 架高 20.65 米 16 2.95 15 2.95 14 2.95 13 2.95 12 2.95 11 2.95 10 2.95 9 2.95 单立杆部分架高 26.66 米 总高度52.05 米 单立杆部分高 26.55 米总高度 52.05 米 单立杆部分

6、架 高 26.55米 总 高 度52.05 米 8 2.95 7 2.95 6 2.95 5 2.95 落地双排 脚手架 4 2.95 双立杆部分架高 25.55 米 双立杆部分架高 25.55 米 双立杆部分架 高 25.55米 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 4 3 2.95 2 2.95 1 5.90 地下室顶板-1.90 2.3 各楼层平面变化情况 此脚手架主要用于0.00 以上的建筑部分，所以方案仅考虑地下室以上建筑的楼层变化情况。1#楼的西面和南面位于地下室顶板中间，东面与地下室外墙相平，北面局部设有裙房，高度为 7.8 米，在三层时向南缩进 4.7 米；2#楼的东、南、西

7、三面位于地下室顶板中间，北面设有裙房，高度为 5.6 米，在二层时向南缩进 3.3 米；3#楼的东、南、西三面位于地下室顶板中间，北面设有裙房，高度为 5.6 米，在二层时向南缩进 3.3 米；4#楼的西、南、北三面与地下室外墙相平，东面局部设有裙房，高度为 5.6 米，在二层时向西缩进 3.3 米；5#楼的北面与地下室外墙相平，东南西三面位于地下室顶板中，局部设有裙房，高度为 5.6 米，在二层时向内缩进 3.3 米；6#楼的北面与东面与地下室外墙相平，南、西二面位于地下室顶板中，局部设有裙房，高度为 5.6 米，在二层时向内缩进 3.3 米；双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 5 三、

8、施工部署 3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，为此项目部成立以生产负责人为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：汪洋（生产负责人）负责协调工作。副组长：田一陆（技术负责人）技术部署、方案编制；组 员：周玉华（安全主管）施工交底、质量检查 组 员：许国栋（南区施工主管）现场施工指挥、协调 组 员：王展（北区施工主管）现场施工指挥、协调 万建林（外架班长）负责现场具体施工 3.2 设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物外围根据实际情况搭设落地扣件式双排钢管脚手架和型钢悬挑脚手架。此架为

9、一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按结构荷载 3KN/考虑，设计要求 2 层同时作业。3.2.1 钢管脚手架落在地下室顶板或裙房屋面板上的部分设计搭设落地扣件式双排钢管脚手架，搭设到 16 层。16 层以上部分搭设型钢悬挑脚手架一道至顶。3.2.2 钢管脚手架落在地下室外墙基槽上的部分设计搭设临时落地扣件式双排钢管脚手架，搭设到 3 层楼面，架高 15.0 米，仅供结构施工用。从 3 层开始搭设型钢悬挑脚手架三道至顶。第一道悬挑脚手架施工后，拆除下面的临时脚手架进行地下室基槽土方回填。型钢悬挑脚手架搭设另详型钢悬挑脚手架专项施工方案 3.2.3 落地扣件式双排钢管脚手架

10、搭设到 16 层，架高 52.05 米，其中 9 层以下采用双立杆，架高 28.45 米；从 9 层开始采用单立杆，架高 23.6 米；内立杆距结构外沿 0.4m，排距（横距）Lb 为 1.05m、纵距 La 为 1.5m，大横杆步距 h 为 1.80m。3.2.4 根据设计单位提供的顶板、屋面板承载极限值要进行承载力验算，若不满足要求，则须在相应平板部位下设回撑用的钢管脚手架支撑。3.2.5 卸荷装置 在脚手架立杆强度与稳定性均已满足要求的前提下，为安全起见，仍采取14 斜拉钢丝绳进行卸载一次，卸载层设在第 7 层，距地面高度 25.55m，其卸载方式为不明确卸载。14 斜拉钢丝绳作为安全贮

11、备和保险措施，斜拉钢丝绳不参与受力计算。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 6 四、脚手架的构造要求及技术措施 落地扣件式双排钢管脚手架搭设到 16 层，架高 52.05 米，其中 8 层以下采用双立杆，架高 25.5 米；从 8 层开始采用单立杆，架高 26.55 米；内立杆距结构外沿 0.4m，排距（横距）Lb 为 1.05m、纵距 La 为 1.5m，大横杆步距 h 为 1.80m。外架满挂安全密目网，连墙件按二步三跨考虑。4.1 基础基础处理处理 地下室顶板的处理方案：落地式架体立于地下室顶板上，立杆底部设置木垫板作为受力扩散部件和底座。木垫板规格为 1500*200，厚度不小于

12、50，平行于结构外墙通长布置，布设必须平稳，不得悬空。施工前对结构板进行受力校核，不满足承载力要求的在板下加设带顶托的刚性支撑。临时脚手架立杆落于外墙基槽的处理方案：外墙一周基槽土方夯实整平，表面用 C10 混凝土进行硬化，厚度为 100，脚手架立杆下设置木垫板，厚度 20。4.2 立杆立杆 外立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50；各接头中心距主节点的距离不大于 60。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。连接方式一：主立杆

13、与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于 2 个；连接方式二：主立杆与辅立杆采用直角扣件与中部增设的二道大横杆（防护栏杆）连接，扣件数量不应少于 4 个。双立杆必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧 1 根，以避免其计算长度成倍增加。4.3 大横杆 大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3 跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 50，各接头距立柱的距离不大于 50。4.2.3 小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，小横

14、杆间距应与立杆柱距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 7 距离不小于 10；伸出里排大横杆距结构外边缘 15，且长度不大于 25。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.4 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆有高差处则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定 4.5 剪刀撑及斜撑 本脚手架采用剪刀撑的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每 5 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 4560之间

15、。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。由底至顶层呈“X”字型、在外排立柱之间上下连续布置。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。斜撑应在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

16、4.6 脚手板 脚手板采用毛竹脚手片,宽 0.98m、长度 1.1m，厚约 20 的竹脚手片,脚手板设置在 4 根大横杆上，四角应用 18#铅丝对脚手片双股绑扎牢固，同时作业不超过两层，施工作业层必须满铺，并在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升；另外，在首层满铺一层脚手片，以上每隔三层满铺一层脚手片（4 层、7 层、10 层、13 层），并设置水平安全平网。4.7 连墙件 连墙件采用刚性连接，按二步三跨考虑，实际施工时垂直间距按层高 2.95m层层设置、水平间距为 4.5m。连墙杆采用钢管扣件与建筑结构进行连接。连墙杆方式一：在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱、架体拉结，见

17、附图 012 所示。连墙杆方式二：沿结构外边梁水平每 4.5 米预埋一根竖向短钢管，设一组拉杆与架体拉接。见附图 012 所示。连墙杆满足强度、刚度、稳定性要求。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 8 在建筑物的首层设置两道连墙件。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用；首层中间部位按连墙杆方式二施工；连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。4.7 安全防护设施 外架满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用 1.8m6.0m 的规格，用铁丝绑扎在大横杆上。每步脚

18、手架外立杆于 1.2m 和 0.6m 处设两道防护栏杆。作业层网应高于施工平面 1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度 3.6m 处设首层平网，往上每隔三层距设隔层平网，施工层应设随层网。4.8 脚手架出入口的构造 脚手架出入口搭设根据规范（JGJ130-2001）6.5.1 条第（2）点门洞 B 型构造搭设，间距 500。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口 12 步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，

19、并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在 15 内。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。4.94.9 防雷措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针每幢楼设置 2 根避雷针，避雷针采用12 镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404（）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用螺

20、栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置 1 个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于 10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 9 五五、脚手架的搭设及拆除施工工艺脚手架的搭设及拆除施工工艺 5.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺 5.1.1 落地脚手架搭设的工艺流程 场地平整底座纵向扫地杆立杆横

21、向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网 5.1.2 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。5.1.3 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两

22、立杆的连线与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆

23、被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 10 六、质量检查与控制 6.1 构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差（）检查工具 1 无缝钢管尺寸 外径 48 壁厚 3.5 -0.5-0.5 游标卡尺 立杆钢管弯曲 3ml4m 3ml4m 12 20 2 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m 30 钢板尺 6.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或

24、剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1201-3200 50 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201-3200 50 10 6.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法符合下表的规定。项次 项目 技术要求 允许偏差 检查方法与工具 表面 坚实平整 排水 不积水 垫板 不晃动 不滑动 1 地 基 基 础 底座 不沉降-10 观察 最后验收垂直度 100 2 立 杆 脚手架允许偏差 用经纬仪或 吊线和卷尺 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 11 脚手架允许偏差的 高度（m）总高度 48.7m H=2 7 H=10 20 H=20 40 H=30 60

25、 H=40 80 H=50 100 垂 直 度 中间挡次用插入法 步距 20 纵距 50 3 间 距 横距 20 钢板尺 一根杆的两端 20 4 纵向水平杆高差 同跨内两根纵向水平杆高差 10 水平仪或水平尺 5 双排架横向水平杆高差 外伸360mm-50 钢板尺 主节点处各扣件中心点相互距离 150mm 同步立杆上两个相隔扣件的高差 500mm 立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 1/3 钢卷尺 6 扣 件 安 装 扣件螺栓拧紧扭力矩 4065N*m 扭力扳手 7 剪力撑斜杆与地面的倾角 4560 角尺 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 12

26、七、安全施工技术措施 7.1 材质及其使用的安全技术措施 7.1.1 扣件的紧固程度应在 4050Nm，并不大于 65Nm，对接扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内向上，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100。7.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径 48 与 51 的钢管混合使用。7.1.4 钢管和扣件必须按规定送于有相应资质的部门检测

27、合格后方能使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施 7.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。7.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.3 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一

28、次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，符合要求后挂合格牌使用。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 7.3.1 结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.1 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3KN/，确保较大安全储备。7.3.2 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 13 八、劳动力及材

29、料机具配备 8.1 劳动力配备 表 8-1 工种 人数 任务 架子工 35 负责架子搭设与拆除 测量放线工 2 负责架子垂直度控制 8.2 材料配备 表 8-2 （建筑面积：93328 平方）名称 数量 规格 脚手架钢管 146000 米 48*3.5 毛竹脚手片 7000 块 980*1100 厚 20 密目安全网 45000 平方 1.8*6.0 米 直角扣件 84150 个 旋转扣件 24750 个 对接扣件 7650 个 钢丝绳 5000 米 16（6*19）卡具 3300 个 GD21 镀锌铁丝 15000 米 直径 1.2 8.3 机具配备 名称 数量 备注 架子扳手 80 把 架

30、子工搭设和拆除用 力矩扳手 2 把 检查扣件拧紧力 倒链 1 把 调整钢管水平弯曲度 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 14 九、文明施工及创标化措施 9.1 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：9.1.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。9.1.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。9.1.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.1.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方

31、可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。9.1.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.1.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。9.1.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9.1.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.1.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.1.10 在架子上的作业人员不得随意拆

32、动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.1.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备防护，防止火星和切割物溅落。9.1.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。9.1.13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。9.1.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9.1.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 15 9

33、.1.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。9.1.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。9.1.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9.1.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。92 创标化工地措施 9.2.1 严格按经审批的专项施工方案和有关规程搭设。9.2.2 所有钢管经清理除锈后涂刷油漆更新，剪刀撑及底

34、排立杆涂上均匀尺寸一致的黑黄相间油漆。9.2.3 外封闭全部采用新购的草绿式密目安全网，网间在防护栏杆部位设置两道黄色的横线，挂设于架体内侧，吊挂平整，平常并保持整洁。9.2.4 不得在外架上放置钢筋、摸板、砖头及钢管等建筑材料。9.2.5 外架基础表面及排水沟，做好经常性的清理垃圾和建筑杂物，保持清洁及排水畅通。9.2.6 在外架显眼及重要部位，挂设安全生产、文明施工、环境保护之类的标语及安全警示牌，以活跃安全、文明施工的气氛。9.2.7 悬挑脚手架底部反扣 pk 板，封闭严密。墙体与架体之间的缝隙采用 pk 板进行严密封闭。9.2.8 本工程全面使用安全平面，架体内部每隔 10 米设置加挂

35、水平安全防护平网，作为安全保障措施。9.2.9 本工程脚手架外侧设置分层色带，色带采用黄黑成品色带标识，脚手架连墙件部位设置醒目验收标志。双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 16 十、双立杆扣件式钢管脚手架稳定承载力验算 10.1 主要参数及计算依据 表 10.1.1 钢管截面特征 规格（）48*3.5 惯性矩 I(4)12.18*104 单位重量 q0(kN/m)0.0384 抗弯矩 W(3)5.08*103 截面积 A(2)489 回转半径 i()15.8 抗弯、抗压充许应力【】（N/m）205 弹性模量 E(N/2)2.06*105 表 10.1.2 脚手架特征参数 立杆纵距 La（

36、m）1.50 脚手片重量 q1(KN/)0.25 立杆横距 Lb(m)1.05 连墙件纵距w(m)3.6 大横杆步距 h(m)1.8 连墙件纵距hw(m)4.5 施工荷载q(kN/)2.0 同时作业层数n1 2 内立杆距结构外皮宽度 b1(m)0.40 作业面铺脚手板宽度 b2(m)1.05+0.40=1.45m 表 10.1.3 相关计算参数 项 目 数 值 来 源 立杆扣件钢管架构件计算自重 gk1 值（kN/m）0.1248【建筑施工扣件式钢管脚手架】JGJ130-2001附录表 A-1 作业层面材料自重 gk2 值（kN/m）0.385【建筑施工手册】第四版表 5-10 整体拉结和防护

37、材料自重gk3 值（kN/m）0.0768【建筑施工手册】第四版表 5-11 作业层施工荷载 qk（kN/m）1.575【建筑施工手册】第四版表 5-12 杭州地区 基本风压（kN/m）0.45【建筑结构荷载规范】GB50009-2001 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 17 脚手架风荷载体型系数s 1.3【建筑施工扣件式钢管脚手架】JGJ130-2001表 4.2.4 扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数 1.50【建筑施工扣件式钢管脚手架】JGJ130-2001表 5.3.3 直角扣件抗滑力 F（KN）8.0【建筑施工扣件式钢管脚手架】JGJ130-2001表 5.1.7 施工均布活荷

38、载标准值 Q（KN）2.0【建筑施工扣件式钢管脚手架】JGJ130-2001表 4.2.2 (按装修荷载考虑)10.1.4 验算项目和步骤 本脚手架属施工荷载由小横杆传给立杆情况，传递线路如下：脚手板大横杆小横杆立杆地基。因此应对基础、连墙杆、立杆、纵横向水平杆进行验算。立杆稳定性验算取二个特殊截面进行计算：双立杆第一步架0.00 处与单立杆第一步架 28.45 米处。10.2 大横杆的计算大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。10.2.1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.

39、0384kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/4=0.039kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.050/4=0.525kN/m 静荷载的设计值 q1=1.20.0384+1.20.039=0.093kN/m 活荷载的设计值 q2=1.40.525=0.735kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 18 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)10.2.2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=(0.080.093+0.100.735)1.5

40、002=0.182kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为 M2=-(0.100.093+0.1170.735)1.5002=-0.214kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.214106/4491.0=47.760N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!10.2.3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.038+0.039=0.078kN/m 活荷载标准值 q2=0.525kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677 0.078+0.990 0.525)15

41、00.04/(100 2.06 105 107780.0)=1.305mm 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm,满足要求!10.3 小横杆的计算小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。10.3.1 荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.03841.500=0.058kN 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 19 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/4=0.059kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/4=0.787kN

42、荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.059+1.40.787=1.242kN 小横杆计算简图 10.3.2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)1.0502/8+1.2421.050/2=0.659kN.m =0.659106/4491.0=146.662N/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!10.3.3 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算

43、公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105107780.000)=0.03mm 集中荷载标准值 P=0.058+0.059+0.787=0.904kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=19904.1621050.03/(3842.06105107780.0)=2.333mm 最大挠度和 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 20 V=V1+V2=2.360mm 小横杆的最大挠度小于 1050.0/150 与 10mm,满足要求!10.4 扣件抗滑力的计算扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承

44、载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN；（规范表 5.1.7）R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；10.4.1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.118+1.41.575=2.395kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验表明:单扣件在 12k

45、N 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12.0kN。10.5 立杆稳定性验算立杆稳定性验算 考虑到施工时偏心荷载的作用，内外立杆的荷载分项系数：内立杆：0.65 外立杆：0.35 双立杆中，直通杆承担上部单立杆荷载分配系数取 0.7 10.5.1 主楼单立杆部分主楼单立杆部分 主楼单立杆部分在 25.55m52.05m 间，架高为 26.55 米，验算截面取单立杆部分第一步.1、静载标准值GKN：21310)(kakkGKgLnggHN=26.55*（0.1248+0.0768）+2*1.5*0.385=5.91KN 2、活荷载

46、标准值QKN:活荷载为施工荷载标准值产生的偏心力总和，内立杆按一纵距内施工荷载总和的 0.65 取值。kGKqLanN*1*0.65=2*1.5*1.575*0.65=3.07KN 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 21 3、风荷载产生的弯矩 风荷载标准值应按照以下公式计算 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表 7.2.1 的规定采用：Uz=1.670（取 B 类城市郊区外架高 50 米处系数）Us 风荷载体型系数：Us=1.3=1.3*0.72=0.936 （脚手架规范表 4.2.4）挡风系数 1.2An/AW=1.2*0.6=0.72 经计

47、算得到，风荷载标准值 Wk=0.70.4501.6700.936=0.47kN/m2。风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.851.4Wk*La*h2/10 (规范 5.3.4 式)0.85*1.4*0.47*1.5*1.8*1.8/10=0.28KNM 4、考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.851.4NQ=1.25.91+0.851.43.07=10.75k 5、单立杆的稳定性计算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.75kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=15.8；k 计算长度附加系数，取 1.155；u

48、 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；L0 计算长度 L0=kuh=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=489 2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；由长细比，为 3118/15.8=197.3；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L0/i 的结果查表得到 0.186；=10750/(0.186489)+280000/5080=175N/m m f=205.00N/m m；考虑风荷载时考虑风荷载时，立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f,满足要求满足要求!双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 22 10.5.1 主楼主楼双双立杆部分

49、立杆部分 主楼双立杆部分在 025.55m 间，双立杆架高 25.55 米，外架全高为 52.05 米，验算截面取双立杆部分第一步架。双立杆中直通杆承担上部荷载分配系数为 0.7；1、静载标准值GKN：)(*5.0*7.0310kkGKggHNN单=0.7*5.91+*0.5*25.55*（0.1248+0.0768）=7.56KN 2、活荷载标准值QKN:活荷载为施工荷载标准值产生的偏心力总和，内立杆按一纵距内施工荷载总和的 0.65 取值。kGKqLanN*1*0.65=2*1.5*1.575*0.65=3.07KN 3、风荷载产生的弯矩 风荷载标准值应按照以下公式计算 Uz 风荷载高度变

50、化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表 7.2.1 的规定采用：Uz=1.3 （外架高 20 米处系数）Us 风荷载体型系数：Us=1.3=1.3*0.72=0.936 （脚手架规范表 4.2.4）挡风系数 1.2An/AW=1.2*0.6=0.72 经计算得到，风荷载标准值 Wk=0.70.4501.30.936=0.384kN/m2。风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.851.4Wk*La*h2/10 (规范 5.3.4 式)0.85*1.4*0.384*1.5*1.8*1.8/10=0.222KNM 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N

51、=1.2NG+0.851.4NQ=1.27.56+0.851.43.07=12.73kN 4、双立杆的稳定性计算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.73kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=15.8；k 计算长度附加系数，取 1.155；双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 23 u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；L0 计算长度 L0=kuh=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=489 2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；由长细比，为 3118/15.8=197.3；轴心受压立杆的

52、稳定系数,由长细比 L0/i 的结果查表得到 0.186；=12730/(0.186489)+222000/5080=184N/m m f=205.00N/m m；考虑风荷载时考虑风荷载时，双双立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f,满足要求满足要求!10.6 单立杆单立杆最大搭设高度的计算最大搭设高度的计算:考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：=36.5m 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=23.6*0.0768+2*1.5*0.385=2.97KN NQ 活荷载标准值，NQ=3.07kN；gk 每米立杆承受的结构自重标准值，g

53、k=0.1248kN/m；Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.28kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs=36.5 米。脚手架搭设高度 Hs 等于或大于 26 米，按照下式调整且不超过 50 米：=36.5/（1+0.001*36.5）=35.2 米 因采用单立杆最大搭设高度为 35.2 米，故采用双立杆；10.7 连墙件的计算连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No 其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4 wk Aw=1.4*0.47*13.3=8.75KN 双立杆扣件式

54、钢管脚手架工程专项施工方案 24 wk 风荷载基本风压标准值，wk=0.47kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.954.50=13.3m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 No=5KN 连墙件轴向力计算值 Nl=8.75+5=13.75kN 连墙杆的计算长度 L0=（1.05+0.55）*1.27=2.03m （规范表 5.1.9）长细比=L0/i=2030/15.8=129 轴心受压构件稳定性系数=0.401 稳定性验算公式 fANl Nl/A=13750/0.401*489=70.1Mpaf=205 Mpa 稳定满足要求；扣件抗滑验算Nl

55、RC (按直角扣件计：RC=8.0KN/个)13.75KN/8.0=1.8 抗滑扣件按 2 个安装考虑可满足要求；10.8 10.8 地下室顶板及屋面板承载力验算地下室顶板及屋面板承载力验算 10.8.1 地下室顶板承载力验算 上部脚手架传来的轴向力设计值为：N=1.2*52.05*(0.1248+0.0768)+1.4*1.5*1.575*0.65=14.74KN Ad d 木垫板受力面木垫板受力面积积 1.5*0.2=0.31.5*0.2=0.3 =N/Ad=14.740/0.3=50KN/根据设计图纸提供的人防顶板承载力根据设计图纸提供的人防顶板承载力【】=75 KN/，可知可知【】，】

56、，地下室顶地下室顶板承载力满足要求板承载力满足要求，不需在顶板下另外采取加固措施不需在顶板下另外采取加固措施。10.8.2 屋面板承载力验算 根据设计图纸可知，屋面板最大跨度为 4.5 米，板厚 120，砼强度C35,fcm=16.5,配筋为：底筋8150，面筋 12150（三级钢），双向，取 1 米宽为计算单元；荷载标准值：立杆传来的集中荷载转化为线荷载 14.75/1.5=9.83KN/m 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 25 AB CO 楼板自重 25*0.12*1.0=3.0 KN/m 活荷载 2.0*1.0=2 KN/m 荷载设计值 q=1.2*(9.83+3)+1.4*2=

57、18.2 KN/m 楼板按简支梁计算 M=281ql=0.125*18.2*4.5*4.5=46.1KNM 屋面板配筋按双筋矩形截面梁计算最大承受弯矩：cmysfbhfA01=335*360/(1000*100*16.5)=0.073 查表得 as=0.071 屋面板承受弯矩 M1=20bhfacms=0.071*16.5*1000*10*10=12KNM 屋面板承受弯矩)(20sSyahAfM=360*753*80=21.7KNM 则屋面板最大承受弯矩maxM=M1+M2=12+21.7=33.8M=46.1KNM 因因屋面板的最大承受弯矩小于立杆产生的弯矩屋面板的最大承受弯矩小于立杆产生的

58、弯矩，故需在屋面板下另设一些故需在屋面板下另设一些钢钢管管立柱支撑以分散到地下室顶板立柱支撑以分散到地下室顶板部分荷载部分荷载，从而保证脚手架安全从而保证脚手架安全。10.9 斜拉钢丝绳卸荷计算 脚手架立杆强度与稳定性均已满足要求，但考虑到施工现场实际情况，仍采用斜拉钢丝绳配合卡环与梁上吊环拉结、纵向拉点抱柱的方式在 7 层进行卸荷一次。梁上预埋吊环间距 3.0 米，卸荷能力按其钢丝绳承载力的一半分配上部单立杆荷载，且不超过上部荷载的三分之一。受力简图如下：斜拉钢丝绳受力简图 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 26 10.9.1 每个吊点承力计算 脚手架（架高 28.45 米52.05

59、米）高 23.6 米，一个纵距内全部荷载设计值：N=1.2*23.6*（0.1248+0.0768）+2*1.5*0.385）+1.4*2*1.5*1.575=13.7KN A 点 P1=2*13.7/3=9.13KN B 点 P1=9.13KN 10.9.2 钢丝绳受力计算 斜拉钢丝绳计算简图如上图所示，由图知：sina=0.894 cosa=0.439 sinb=0.983 cosb=0.133 TOA=P1/sina=9.13/0.894=10.21KN TOB=P1/sinb=9.13/0.983=9.3KN 则钢丝绳最大拉力 T=10.21KN 10.9.3 选择钢丝绳 钢丝绳受力不

60、均匀系数：a=0.85 钢丝绳使用安全系数：K=8 钢丝绳破断拉力：P=KT/a=8*10.21/0.85=96.1KN 故选择14 钢丝绳，Pd=125.5KNP=96.1KN 满足要求，安全。要求卡环与钢丝绳配套，查表知配套卡环为 GD21,其安全荷重 214KN,符合要求；10.9.4 计算选择预埋吊环 1、根据砼结构设计规范（GB50010-2001）第 10.9.8 规定：吊环可采用一级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋；吊环埋入砼深度不小于 30d，并钩住结构主筋；每个吊环可按两个截面积计算，吊环应力不大于 50N/m 2、选择吊环 吊环钢筋截面积：A=TOA/(2*50)=10210/(2*50)=102.1m 双立杆扣件式钢管脚手架工程专项施工方案 27 可选择16 圆钢制作预埋，As=201m 102.1 m ,安全满足要求；10.9.5 吊环处抗滑承载力验算 按规定每个扣件抗滑承载力设计值为 8KN，而此结构吊点处垂直方向最大分力为 10.21KN,所需扣件数为 2 个，现吊点处已有 2 个扣件，但仍增加一个扣件，以保证结构安全。