郑州市中心城区4条市政道路跨东风渠桥梁工程徐寨路桥梁工程施工方案（101页）.doc

1、郑州市中心城区4条市政道路跨东风渠桥梁工程徐寨路桥梁工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 目 录第一章 工程概况及施工特点003第一节 工程概况003第二节 施工组织设计特点及编制依据004第二章 施工方案与技术措施005第一节 工程准备005第二节 项目总体实施方案007第三节 主要分部工程施工方案与技术措施0083.1引道工程施工0083.2混凝土钻孔灌注桩施工0193.3桥梁墩柱、系梁、盖梁施工0263.4现浇箱梁及预应力张拉施工0283.5桥面及附属结构044第三章 质量管理体系与措施048第一节 施工质量保证体系 048第二节 施工质量管理措施053第四章 安全管

2、理体系与措施065第一节 安全管理体系 065第二节 安全管理保证措施 066第五章 文明及环境保护管理体系与措施076第一节 建立健全文明施工管理体系077第二节 文明施工管理措施077第三节 环境保护管理措体系080第四节 环境保护管理措施082第六章 工程进度计划与措施085第一节 施工进度计划085第二节 确保施工工期的措施086第七章 施工期间的保通措施090第八章 资源配备计划091第一节 施工机械设备配置计划091第二节 劳动力那排计划091第十章 项目管理班子的配备093附表：094附表一 拟投入的主要施工设备表094附表二 拟配备的试验和检测仪器设备表095附表三 劳动力计划

3、表096附表四 计划开、竣工日期和施工总进度横道图097附表五 施工总平面图099第一章 工程概况及施工特点第一节 工程概况一、 总体简况郑州市东风渠位于郑州市中心区，连接黄河与郑东新区水域，是一条及防洪、生态、景观、文化、旅游与一体的城市生态景观走廊；本工程范围渠西路至渠东路，连接姜砦北路、徐寨路，由于道路为错口，桥梁按斜交布置，桥梁与河道交角55，路线全长189.967m，宽36.0m。其中桥梁全长82.4m。设计桥梁型式为325m预应力混凝土现浇连续箱梁桥，上部结构为325m 预应力混凝土现浇连续箱梁，下部桥墩采用柱式桥墩，桥台采用桩柱式台，墩台采用钻孔灌注桩基础。桥面宽度：4m(人行道

4、)28m(车行道)4m(人行道)36m。本工程质量要求符合国现行规范和标准，达到合格工程标准。本工程要求工期255日历天。本项目共包括：桥梁工程、引坡道路工程、排水工程二、 主要技术指标1）道路等级：城市级次干路；2）设计速度：40KM/h；3）桥梁设计荷载：城A级，人群荷载3.5KN/m2;4）主体结构设计基准期：100年；5）结构耐久性：按类环境设计；6）设计洪水频率：1/100；7）桥梁标准断面宽度：4m（人行道）+28m（车行道）+4m（人行道）=36m,路基标准断面宽度：5m（人行道）+30m（车行道）+5m（人行道）=40m,在引道圆曲线处设置渐变段，使人行道宽度过渡到路基段的5m

5、宽。8）纵坡度：东、西两侧引坡坡度分别为-1.47%、1.17%，竖曲线半径为4200m； 9）路面横坡度：车行道为1.5%，人行道1.5%； 10）地震：地震动峰值加速度为0.15g，地震基本烈度为7度，桥梁抗震设防类别为丁类，抗震措施按8度考虑。第二节 施工组织设计特点及编制依据一、施工组织设计特点施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，是建筑企业施工管理的重要组成部分。编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做

6、好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；对于保证施工顺利进行，按期按质按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员，认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。二、施工组织设计编制依据1.本项目的招标文件、施工图纸。2.建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。3.国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。4.本公司制定的质量手册及作业指导书。5.招标文件及图纸中明确的国家行业部门颁

7、布的现行规范等。三、施工组织设计的编制原则1.以满足本标段工程施工需要为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。2.统筹安排保证重点，根据本项目工程特点，科学合理的安排施工进度，作好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。3.提高施工机械化水平，确保全标段工程质量，确保标段工程为优良工程。4.采用切实可行的安全保证措施，确保施工生产安全，做到安全生产与文明施工并重。5.严格执行国家有关部门和河南省交通部门颁布的现行的施工规范、验收标准以及本项目专用的施工技术规范、验收评定标准等。6.在满足以上的基础上，多采用新技术、新材料、新设备，提高施工效率，降低工程成本。第二章 施工方案与技术措施

8、第一节 工程准备1.1 技术准备1.1.1参加加本标段的施工人员进行岗前培训1.1.2熟悉会审图纸接到中标通知书后，项目总工程师组织技术人员学习图纸，熟悉各部尺寸，质量要求与材料规格，以便组织制定单项工程施工方案，制定各项工程技术措施，并组织实施。对于图纸中不清楚的或欠缺有矛盾的地方及时向监理工程师提出并澄清。做到精密组织，精心施工。1.1.3编制与审定施工预算，用于指导施工，控制成本1.1.4编制实施性分部工程施工方案按照招标文件及施工图设计编制，主要内容为：施工技术、质量、安全、工期保证措施等。1.1.5进行墩位复测，墩台桩位测设，及施工场地的测量控制网测量人员进场后，即刻对全合同段内的导

9、线点进行复测，将测量结果报监理工程师审核。并根据施工需要对全桥的导线点进行加密，恢复定线要测出构造物控制桩等重要标志，对永久性标桩加以保护。在恢复定线测量中，如果发现某些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，提交一份详细资料报工程师审核确认，在工程师未批准前，对有争议的现有地面不得扰动。1.2 人机料的组织1.2.1施工队伍的组织根据该桥的特点，我项目部组织三个工程队对该桥进行平行或流水施工（根据工程进行到各分项时的特点，平行施工和流水施工并用）。分别是桩基施工队、下部结构施工队和上部结构施工队（下部结构施工队完成后整合到上部结构施工队进行桥面系施工）。1.2.2机械设备的组织根据施工进行到各

10、分部、分项工程，由专人负责组织各种施工机械有序的进退场，如钻机的进退场，预制场门架设备的进退场以及吊车进退场等。1.2.3材料的组织施工材料的组织是桥梁施工的重要一环，为此我项目部专门为徐寨路桥梁工程设立了一个材料组，专门负责该桥施工材料的组织，根据施工技术组提供的施工计划和材料供应计划认真的组织钢筋、水泥、砂石料的进场。落实主材货源，有计划组织进场，当地材料组织以及主要施工机具配备，使其满足连续施工的要求。1.3现场施工准备1.3.1做好“三通一平”工作。即路通、水通、电通、场地平整1.3.2临时设施的搭设包括生产生活用房和临时水源临时用电等。1.3.3临时通讯配备计算机联网，主要工作人员移

11、动电话保证通常，方便随时联络第二节 项目总体实施方案2.1、总体施工方案2.1.1尽量采用科学的作业方法该桥在桩基施工、墩柱与桥台浇注、连续梁施工、引道工程施工中均采用流水作业方式进行施工。2.1.2施工进度计划的编制施工进度计划编制的主要依据是施工方案和上级指令性期限。前述施工方案已确定了该桥的施工顺序、流向、分部分项工程的施工方法及施工机具设备，安排了流水作业的项目。因此，施工方案对估算施工速度、编制施工进度计划具有指导和决定作用。而上级的指令性期限则意味着对已定施工方案前提下的劳力、机具设备数量提出了最低限的要求，即最低施工速度。编制施工进度计划，特别是网络计划要按下述几个步骤进行:a

12、划分施工项目将单位工程分解为许多的分部工程，又将分部工程分解为许多分项工程，根据计划要求的类型不同，甚至要将分项工程分解为许多道工序。b 确定各施工项目或工序的持续时间根据各工序所需的总工日，结合劳动力资源上限，合理安排，进行资源优化。以确定各工序的施工工期。c 确定各施工项目或工序之间的逻辑关系各施工项目或工序之间的逻辑关系包括工艺关系和组织关系，工艺关系取决于施工方法和施工机械，当施工方法和施工机械确定之后，工艺关系就固定下来，不能改变。而组织关系则是人为关系，也受许多因素的制约，但可以改变，存在着优化问题。施工进度计划编制的好坏，在很大程度上取决于组织关系处理的是否合理。因此，在编制施工

13、进度计划时，重点应放在组织关系的处理上。当然，由于种种因素的影响和施工条件的限制，它并不起决定性作用。d 编制初始网络计划根据施工方案、项目或工序的划分、各项目或工序之间逻辑关系的分析以及工序的持续时间，就可以编制出初始网络计划方案。2.1.3施工计划进度 完成施工计划编制后，根据作业逻辑对施工进行编排，推算各工序开工完工日期，并求得最后完工日期。抽取总体施工计划，得施工进度计划表。2.1.4总体施工方式按照工期要求结合本标段桥梁结构形式特点，计划投入满堂支架1联、底模1联、外侧模板1联。施工全桥，采用满堂支架一次浇注完成，纵向预应力钢筋两段张拉，支架在本联预应力施工完成后一次拆除。本桥所有结

14、构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用吊斗灌注入模，现浇箱粱混凝土用输送泵输送入模。为保证钢筋下料精度，本工程所有钢筋采用集中加工制作，再将半成品运输至现场。2.1.5施工总平面布置图见附图第三节 主要分部工程施工方案与技术措施3.1引道工程施工一、路基施工a.施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。b.施工方法（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填

15、前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。（4）地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路基沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路基，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达

16、到压实度标准。（8）当路基宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路基的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（10）在雨季施工中，严防路基积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）进入初冬填筑路基时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。（12）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路基填筑质量和稳定性。（13）设计在

17、填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路基填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路基填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。（14）半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。c.主要施工机械主要机械设备：推土机，挖掘机，挖土机，装载机，压路机，水车，自卸汽车等。二、路

18、面底基层、基层施工a、施工方案1、石灰稳定土底基层施工底基层为石灰稳定土，采用路拌法施工，装载机装料,拌和采用多铧犁,振动压路机碾压。2、水泥稳定碎石基层施工基层为水泥稳定碎石，采用集中厂拌法拌制，装载机装料,自卸车运输，摊铺机摊铺，振动压路机碾压。b、施工方法1、石灰稳定土底基层施工（1）施工准备工作：开工前对石灰进行检查并按规范进行配合比设计，路床检验合格后清理基面和测量放样,设置标高控制线。在挖土地段可预留一部分土堆放在沿线,在填土地段可在取土地点堆放备用。所有土壤应事先打碎, 土块粒径大于2cm 的含量不得大于3%。用块灰时应提前2-3 天进行粉灰。（2）施工放样：先在垫层上恢复中线,

19、除在中线处设桩外,并在两侧路肩边缘0.30.5m 处设指示桩,利用水平测量.在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。（3）拌合：在正式拌和前，按照经监理工程师审批的配合比进行调试，使各料斗和供水器准确按配合比供料供水，达到配比准确，含水量合适，拌和均匀。（4）摊铺、碾压：摊铺前路床应保持湿润，填土路床两侧应先培土夯实，宽度不小于50cm 或预安道牙，道牙背后亦应填土夯实。摊铺厚度按设计厚度乘以压实系数1.61.8。灰土摊铺长度约50 米时应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的灰土应当天碾压成活，碾压以先轻后重为原则，先用轻碾稳压，然后用12t 以上重碾碾压成活，碾压遍

20、数为4-6 遍。灰土的找平工作应在碾压1-2 遍后即细致的检查表面平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。（5）检验：按该分项工程质检质评标准全面进行检验。（6）养生：如不及时铺设上承层，碾压完成经工程师验收合格后,洒水养生至少七天，养生期间交通管制，以保护基层。2、水泥稳定碎石基层施工（1）施工准备工作：开工前对水泥、碎石的级配进行检查并按规范进行配合比设计，底基层检验合格后清理基面和测量放样,设置标高控制线后摊铺机就位。（2）施工放样：先在底基层上恢复中线,除在中线处设桩外,并在两侧路肩边缘0.30.5m 处设指示桩,利用水平测量.在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高

21、。（3）拌合及运输：在正式拌和前，按配合比进行调试，使各料斗和供水器准确按配合比供料供水，达到配比准确，含水量合适，拌和均匀；拌和料要及时运出，运输采用多台自卸车快速运输。（4）摊铺、碾压：摊铺采用摊铺机摊铺，自卸车运至施工现场卸至摊铺机上，卸料时保持卸料速度、数量与摊铺速度、厚度、宽度相适应。摊铺后采用重型轮胎压路机和25t 振动压路机紧跟摊铺机碾压，碾压时注意横向错轮纵向搭压。混合料应在拌和后4小时内压实，以防止水分蒸发而导致压实困难，主线压实度不小于98%。（5）检验：按该分项工程质检质评标准，全面进行检验，报监理工程师认可。（6）养生：基层的上层铺筑完成，应洒水养生至少七天,但搁置不超

22、过30 天。养生期内如出现病害，应及时挖补，修整到标准要求，挖补压实厚度应不小于8cm，严禁采用薄层“贴补”的方法处理。对已完成的基层如不能在10 天内及时铺筑面层，应在基层上设沥青封层。养生期间交通管制以保护基层。三、沥青砼路面施工方案a、施工方案采用间歇式拌和贮料设备生产沥青砼，大型自卸汽车运输，带电子调和的大型摊铺机摊铺、平整，双轮驱动钢碾，震碾、小震动、碾压实。b、施工顺序沥青砼路面施工顺序如下：三、施工方法1、施工准备:（1）原材料A、中、下层粗集料，从正规石场购买，保证石料坚固、强韧耐久、干净,含泥量不超过l%，针片状颗料总含量不大于15%。按有关试验规程对粗集料进行试验，各项指标

23、均要达到规范要求再订货进料，主线用沥青抗滑表层强调磨光值42 以上及与沥青的粘附性达4 级以上标准。B、细集料质地坚硬、清洁，含泥量不大于3%，符合级配要求的天然砂做细集料。C、采用石灰石矿粉做填料。质量要求为：不含泥土，小于0.075mm部分的重量比对于主线大于75%，特别注意保存使含水量不大于l%，无结块现象。D、沥青:本工程主线采用质地均匀，加热180时不起泡的AH-90 石油沥青，保证每批购买的沥青均有制造厂的证明和出厂试验报告、说明装运数量、装运日期和规定的试验结果。加强对沥青的检验、保证沥青质量达到规范要求。（2）各层沥青混合料配合比设计(目标配合比供冷料仓供料，生产配合比供热料仓

24、供料)目标及生产配合比设计，均需按以下五步进行。(目标配合比从冷料仓取,生产配合比从热料仓取)A、将每批材料各取56 组代表性的试样分别进行筛分；结果接近的平均值代表该矿料的级配值；B、按设计所给的各层级配类型，由各种矿料的上述筛分结果(或作图)求出各种集料的配比；C、按合同规范表310-6 的参数，沥青用量选适宜用量，并上下间隔0.5%(生产配合比O.3%)；取5 个不同用量，用小型拌和机与矿料拌和，按规定击实做好马歇尔试件；D、做马歇尔各项试验符合合同规范31-7 的指标；E、根据试验，作分析图，并计算分析决定最佳沥青用量。（3）铺筑试验段在验收合格做好封层的基层上做沥青路面摊铺试验段,热

25、拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌、试铺两个过程。在试拌过程中，确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，拌和温度等施工工艺。在试铺过程中，确定拌、运、摊、压各工序统一指挥和密切配合的最佳方式；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；确定松铺系数和接缝方法等；确定粗粒式沥青砼的压实标准密度；确定生产用的标准配合比(包括0.075mm，2.36mm，4.75mm 之档筛孔通过率，接近要求级配的中值)。确定施工组织及管理体系人员，通讯联络方式等。混合料压实完成12 小时后，按规定进行取样和试验。在符合设计要求,经监理工程师审

26、查批准后可进行正式摊铺。2、沥青混和料的拌和。按照试验段确定的标准配合比进行沥混料的拌和，达到运转正常，计量准确，温度合格。(l)拌和达到“三合格”-矿料和级配合格，油石比合格，沥青加热、热仓料、出厂沥混料温度合格。各项温度指标按下表要求控制：(2)出厂检查：沥青混合料温度必须在规定的范围内，其它指标由试验室抽样检查。不合格的沥青混合料不能用于路面。(3)生产记录：生产日记做好检查温度记录、生产数量、生产情况等记录。3、混合料的运输沥青混合料主要用大吨位自卸汽车运输，按拌和厂的生产量、运距及等待车数配备台数(从拌锅直接接料要有2 台等待，摊铺机前要有5 台等待)，在运输前车槽四角密封坚固，配备

27、覆盖设备(防雨、保湿)，并清洁车箱，喷涂油水(油水比为1:3)混合液，经检修合格，做到关严不漏，倾卸自如后方用于混合料运输。接装混合料时要注意及时挪动汽车位置，减少离析。连续摊铺时卸料不得撞击摊铺机，挂空档靠铺机推动前进。做到“装均，卸稳”。沥青混合料运至摊铺地点后凭单接收，并检查拌和质量、温度，不合格的混合料不予使用。运至摊铺工地的混合料温度不得低于120150，并不超过165。4、混合料的摊铺摊铺前根据拌和厂的供料能力计算好均速的摊铺速度，不允许时快时慢，选用2 台沥青混凝土摊铺机实行热接缝梯队作业，纵缝安排两条行车道分界处，摊铺前全面检查熨平板平整度并预热至65以上，调整好自动找平整装置

28、，按测好高程和平整度的刚性基准面和设计横坡进行摊铺。摊前在料斗内涂刷少量油水混合液，防止粘料。摊铺过程中摊铺机绞龙始终埋在混合料中工作，摊铺机受料斗内任何时候都保持有1/31/2 以上的混合料，搅笼内的混合料高度保持一致，减少离析做到均质匀速地推铺，施工中不随意变速或中途停顿，摊铺达到“料均，摊平”。如摊出的路面粗料集中处要及时用热料筛取细料嵌隙压实。5、压实碾压紧跟摊铺机进行，碾压前用油水混合液稍微涂刷或喷洒压路机钢轮，以免碾压时沥青混和料粘附。碾压应自路侧压向路中，且平行道路中心线进行。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。沥青混合料的碾压分为初压、复压、终压三个过程。初压时应在不低于l10用68t

29、 双驱动钢筒压路机碾压2遍,控制在l.52.0km/h,以不使混合料产生推移、发裂，由低及高直线前进原迹退回, 初压后检查平整度、路拱，必要时修整。如出现摊移，待温度稍低辗压，如出现细缝，应及时纠正，复压紧跟初压。复压温度不低于90，采用1625t轮胎压路机碾压46 遍，至稳定和无显著压痕，使路面平整。终压用1216t 双轮压路机或用振动压路机(关闭振动装置)辗压24 遍，其终了温度不低于70。三个碾过程在形成流水作业，逐步推进井然有序，不乱穿插。在压路机碾压不到位的部位及时用人工夯实，用手动热夯将混和料压实到规定密实度，压实过程中经常试验，直到符合规范监理工程师满意后，开始下一工序的施工。压

30、实时,如接缝处的混合料温度已不能满足温度要求时，采用加热器提高混合料温度，达到要求的压实温度时再行压实。碾压要纵向由低向高均匀进行。相邻碾压至少加重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽的二分之一。并做到每个碾压路段的起止的端点不在同一横断面上。碾压时如沥青沾轮现象，可在上挂油布加以解决，但不准有油滴入路面。碾压未成型或未冷却的路段上，杜绝压路机转向，调头或停车等候现象，以保证碾压质量，辗压后的路面在未冷却前，压路机或其他车辆不得在路上行驶、停放,防止矿物、杂物、油料等落在新铺的路面上。6、接缝本合同段采用1台摊铺机梯队人作业，纵向接缝，采用热接缝，控制好横坡高程和顺直接密，用双轮双驱动压路机从

31、已完车道上碾压，压在新摊的宽度不超过30cm，如结缝处粗料多孔眼大，要挑出细料填孔眼，压到平整密实。在施工过程中做到整天作业，长段摊铺，并尽量做到运输-摊铺-压实整个施工过程连续流水作业，尽量减少横向接缝。在处理时要专人细微施工，要求达到平整的密度,与其它部分路面相同。(接缝平整度达到2mm 以内)横向按缝采用以下方案处理，在每天摊铺结束前，在预定摊铺段的末端放置与压实厚度等厚的木板挡块，木挡板外部撤一层细砂。施工时，撤走档板和外部的混合料，用3m 直尺量尾段终面平整度，将低于lmm 的部分切掉，切口摊铺时根据试验的松铺厚度垫好木板落下熨平板，开始摊铺用双轮双驱动钢轮压路机慢慢横向和斜向压实，

32、每压一遍向新铺混合料移动1520cm。压至全部到新铺层上为止，而改为纵向碾压再用重型压路机复压，最后用轻型终压。接缝处摊铺施工结束后再用3m 直尺检查平整度，如不符要求，立即趁热处理。横向接缝与下层横向接缝借位lm 以上。7、试验检测热拌沥青混和料的各种原材料规格质量必须符合路面规范(JTJ-052-2000)的各项指标要求，并经检验确认，方可作为热拌和材料。热拌沥青混和料配合比的设计、验证十分重要，是保证路面质量的关键，必须按规范要求进行目标配合比、生产配合比验证以决定集料、矿料、沥青用量。配含比设计检验各阶段都必须采用马歇尔试验设计方法完成。并对设计配含比进行浸水马歇尔试验、水稳定性检验、

33、车辙试验及抗车辙能力检验等应完全满足规定要求，并通过铺压试验段，取得监理工程师批准后的数据再行展开施工。热拌沥青混和料施工应建立专门的质检监测机构，负责拌合站、沥青路面的检测，按规范要求严格控制、检查。3.2混凝土钻孔灌注桩施工 桩基成孔是桥梁施工的关键工序，直接影响桩基工期，因此，选择合理的工期和能够适应现场的成孔方案至关重要，由于地质地形及工期的原因，最终确定成孔方案为钻孔桩施工。此桥桩基直径为1.5m和1.6m两种，钻孔桩主要采用高性能膨润土泥浆护壁，视地质情况不同采用反循环回旋钻施工。钻孔桩施工工艺流程框图见下图。安设溜槽储料斗搅拌站制备砼凿除桩头量测泥浆指标泥浆制备压砼试件测量砼面高

34、度制砼试件制作钢筋骨架设置隔水栓安放导管承压、密封检验制作导管灌注水下砼拆除护筒输送砼测量淤泥厚度清 孔运输吊装钢筋骨架掏渣卸土焊钻头钻 进制作护筒钻机就位下沉、埋设护筒桩位放样平整场地向钻孔注清水或泥浆测量钻孔深度、斜度、直径钻孔灌注桩钻孔施工工艺流程图 钻机选型及施工准备工作a、根据设计提供地质资料和工艺技术要求，结合多年成功经验， 决定选用回旋钻机进行钻孔施工。b、准备工作测量放线，确定孔位准确位置。确定钻孔顺序，因为当地地质构造良好，无岩溶，故钻孔施工主要考虑下部构造及各工序的衔接。施工中采用2台钻机沿路线前进方向依次平行钻孔同时施工。 配制多钻孔的钢护筒。选择护筒的内径应比桩径大20

35、0 mm 400mm。泥浆制备：粘土以水化开，造浆能力强，粘度大的膨润土或经过冻融的粘土最好，如果沟底土符合要求，就地取材，否则借土造浆。造浆采用机械搅拌制浆。准备好钻机钻孔所需的水、电和相关设备。 钻孔平台及护筒由于桥址处地下水位较高，为增加钻孔时孔内水头压力，我们计划在钻孔时，对孔位处做填土1.5m高的钻孔平台处理，使孔内水头高度保持在高于地下水位1.5m以上，以防坍孔、缩径等质量隐患。护筒采用内径为1.7和1.8的钢护筒或钢筋砼护筒，应用于桩径为1.5和1.6钻孔桩，钢护筒壁厚=6mm8mm，护筒顶高于地下水位1.5m2m，护筒入土深度根据设计桩位的地质情况而定，要求穿过人工填土、低液限

36、粘土层，到达砂卵石层顶面，防止护筒过浅而造成坍孔等质量事故。钢护筒在工厂用=6mm8mm钢板卷制，护筒上下两端0.6m范围内加6mm厚钢板作外加劲箍，以利于下沉钢护筒。护筒两端加型钢十字撑固定，防止起吊、运输时变形。根据不同的地质情况，钢护筒采取人工挖孔埋设、静压下沉和振动下沉等多种方式埋设。护筒下沉定位采用全站仪精确控制。护筒埋深按下式计算：L=(h+H)w H0/（d w）式中：L护筒埋置深度，m；H施工水位至河床表面深度，mh护筒内水头高度，即护筒内水位与施工时河水位之差，m；w护筒内泥浆比重，KN/ m3；0水的容重，KN/ m3；d护筒外河床土的饱和容重，KN/ m3；d=(+e)/

37、(1+e) 0 钻孔泥浆 泥浆在钻孔桩施工中非常重要，本工程拟采用高性能膨润土泥浆。拌制泥浆粘土当地选取，选择塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥浆，泥浆性能：比重1.251.3，粘度2530秒，失水量1525亳升/30分钟，含砂率4%，胶体率95%，泥皮厚度大于1.5毫米。施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。泥浆性能指标要求钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度PH正循环一般地层1.051.20162284962521.02.5810易坍地层1.201.4

38、51928849615235810反循环一般地层1.021.06162049520312.5810易坍地层1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810 钻 进桩的钻进分班连续作业，钻孔时及时填写钻孔记录，及时捞取渣样，以判明土层，以便于地质资料相核对，如发现与其不符，及时与监理工程师或设计单位联系，以便采取必要的措施，以防止卡钻、掉锤等情况，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。钻孔在相邻桩的砼灌注完成24h后进行，钻孔作业应连续操作，不得中途停止。开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速钻进，

39、使护筒底端地层稳固地支撑护筒。钻至底端下1.0m后，根据土质情况以正常速度钻进。 钻孔过程中根据地层变化采取正确的钻孔方法。在砂层钻进采用较大密度、粘度和静切力的泥浆，以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力。同时加强泥浆管理，经常清理泥浆循环槽和沉淀池内的积砂，并定期检查、清洗泥浆泵。在坍塌段，向孔内投入适量的粘土球，以帮助形成泥壁；控制钻具升降速度和适当降低回转速度，减小钻头上下运动对孔壁的抽吸和回转对孔壁的水力冲刷作力。a、钻进过程中，每钻进2米，应检查钻孔直径和竖直度，同时做好钻进详细记录，如果钻探情况和地质资料不符，要立即和设计方协商，调整桩深。b、钻孔应在相邻两孔或在桩距5m以内的任何混凝土

40、灌注桩完成后24h才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。c、钻孔应连续进行，不得中断。d、钻孔过程中泥浆需及时补充和净化，按时检查泥浆指标。 清 孔采用换浆清孔。终孔后停止进尺，将钻头提高至距孔底10-20cm空转，保持泥浆正常循环，以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆置换出，使含砂率逐渐减少，直至规定状态为止。a、清孔前先用检孔器检验孔径、孔的垂直度、孔深。b、钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或施工水位以上1.52m，以防钻孔的内壁塌陷。c、清孔时，应将附着于护筒的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉

41、淀物清除,确保清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合设计规范及规范要求，一般需进行两次清孔。d、清孔后孔底沉淀物厚度应按设计及规范要求进行检查。e、清孔后立即进行检孔。 钻孔检查及允许偏差 a、钻孔在终孔和清孔后，对孔径和倾斜度进行检测，检测后应报请监理工程师复查。 b、如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施，予以改正。 c、钻孔应符合下表的允许偏差如表所示。钻孔灌注桩检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ07198附录D检查2桩位（mm）群 桩100用经

42、纬仪检查纵、横方向排 架 桩503钻孔倾斜度直 桩1%查灌注前记录斜 桩2.5%4沉淀厚度（mm）摩 擦 桩符合设计要求查灌注前记录支 承 桩不大于设计规定5钢筋骨架底面高程（mm）50查灌注前记录钢筋笼施工a、钢筋要符合质量要求b、钢筋骨架制作严格按照施工图纸进行。为使钢筋骨架正确牢固定位，除在主筋上要设钢筋“耳环”或砼垫块外，也可在孔壁上打入钢钎，用铅丝与主筋绑扎使其牢固定位，钢筋绑扎严格按设计要求进行。c、钢筋骨架应有强劲的内撑架，采用22螺纹钢，钢筋笼每隔2.0m就加一道十字撑，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在顶面应采取四根25螺纹钢止浮钢筋进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上浮

43、，并使钢筋笼对准中线，防止钢筋骨架倾斜和移动。d、主筋接长采用搭接焊连接工艺，加快施工进度，确保钢筋工程质量，钢筋笼安装由25T吊车配合进行。e、钢筋笼骨架吊入用吊车。钢筋笼骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过4m。钢筋笼骨架在吊入后在顶面采取有效方法进行固定,防止砼灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架底面高程允许偏差为50mm。水下混凝土浇筑a、导管的配制与安装导管采用壁厚3mm无缝钢板制作，导管内径250mm，直径制作偏差不超过2mm。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗

44、下配节长1.0m、0.5m导管。导管之间采用法兰盘连接，在第一次使用前进行试拼试压。试压好的导管表面用磁漆标出0.5m一格的连续标尺，并注明导管全长尺寸，以便灌注砼时掌握提升高度和埋入深度。安放导管时，导管下口距孔底为2540cm。 b、灌注砼 砼采用商品砼，陆地上的桩基砼由砼输送车运至现场，采用砼输送泵灌注砼；开始灌注时，先拌制0.5m3左右水泥砂浆，置于导管内隔水塞的上部，同时将隔水塞下移，使砂浆全部进入导管。然后向漏斗内灌砼，储足了首批灌注砼量后剪绳开灌。导管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批灌注砼方量不小于1.7m3，当砼灌注正常后，砼应连续不断地流动直至完成。砼灌注过程中，导管底

45、端埋入砼面以下一般保持2-4m，不宜大于6m，并不得小于1.0m。提升导管时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升；拆除导管时速度要快，时间不宜超过15分钟，拆下的导管立即冲洗干净。灌注过程中，派专人测量导管埋深要认真填写灌注记录。在施工现场配备回旋钻2台及60T千斤顶四台，以防出现断桩或拔不动导管时用其顶升钢筋笼或导管。桩基质量检验砼基桩完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对桩进行无破损检测，对质量有怀疑的桩采取钻芯取样。进行检测的桩按规定进行无破损检测或钻芯取样。a、混凝土质量的检查和验收，应符合规范的规定。每桩试件组数一般为2组。 b、所有桩基成柱后分别采用超声波方

46、法（桩长15m）和应变法（桩长15m）测试桩基质量。c、如果监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，应采用钻取芯样法对3%5%的桩（同时不小于2根）进行检测，以检验桩的混凝土灌注质量。钻芯检验应在监理工程师指导下进行，检验结果不合格，则应视为废桩。d、对每一根成桩平面位置的复查、试验结果及施工记录，在未得到监理工程师的批准前，不得进行该桩基础的其他工作3.3桥梁墩柱、系梁、桥台施工3.3.1、墩柱（1）用挖掘机开挖基坑，边坡按1：0.5考虑，如边坡不稳定，则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至墩柱底标高以上15cm左右时，改用人工挖土，

47、凿除桩头预留混凝土至桩设计标高，待质检工程师检测合格并报请监理工程师检查批准后，进行墩柱施工。墩柱模板采用大块钢模拼装，支撑主要采用外侧周边支撑的方式。（2）钢筋的下料和制作在加工棚内进行，运至现场绑扎成型，其要求按施工技术规范的有关规定执行，并注意墩桩钢筋的预留。（3）混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。3.3.2、系梁、桥台桥台台身采用大块钢模施工，因台身不高，故一次立模到顶浇筑混凝土。系梁采用工厂加工定

48、型钢模，浇筑砼采用泵送方式入模。（1）模板定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。系梁、桥台模板支立a.模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，保证系梁、桥台的平整度、光洁度。b.模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。c.在钢筋绑扎成型后，采用人工配合汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装

49、变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。d.模板支立完成后紧固各加固螺栓。（2）钢筋各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，绑扎成形运至现场。各部位的钢筋加工必须符合施工规范的要求。（3）支架支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成盖梁开裂，支架地基要进行夯实，针对该工程的特点决定采用混凝土铺设加固，上铺25cm250cm方木，支架立于方木。墩柱钢筋笼周围搭建临时脚手架及工作平台。（4）浇筑混凝土系梁、台身砼的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。混凝土采用拌和站集中拌制。砼输送车送至浇筑处，用砼泵

50、送的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒入，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。砼浇注完毕要及时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。混凝土的施工缝处理方法a.水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。b.在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5

51、MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。c.在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层1020mm的1：2水泥砂浆。d.混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。3.4现浇箱梁及预应力张拉施工（一）地基设计与检算1、地基类型由于地处跨东风渠，河道已砌筑硬化，但河床上淤泥较厚，主要河床形成地上河，河床不稳定。上部主要是粉土和粉质黏土，需要进行地基处理。2、地基处理采用清除河床内表层淤泥，对于河坡坡面上开挖成宽度不小于2m的台阶并压实，河床内回填80cm厚的砖渣基层，然后做30c

52、m厚8%的灰土，在顶部浇筑10cm厚C15混凝土。基面设置2%的排水横坡，以便于基础范围内的水能及时排走，严禁基础长时间被水浸泡。 (二)支架搭设支架基础处理完成后，进行支架搭设施工，现浇箱梁支架采用碗扣式满堂红脚手架。首先按照支架布置图，放出支架边线及底托标高，然后根据情况摆放底托下枕木，搭设脚手架。底托下面放枕木或10cm5cm方木。支架设计时已考虑梁体荷载、施工荷载及地基承载力的要求，根据检算设计支架布置如下：1、此桥采用梁高1.6m的等高等宽现浇梁。支架设计为：使用483.5的钢管碗扣支梁，底板横桥向间距为0.6，纵向0.9m；悬臂板横桥和纵桥都为0.9m；对于梁段横隔板位置，桥梁纵向

53、桥墩两侧各6米，采用纵向间距为0.6m， 横桥向0.6m进行加密，水平步距都为1.2米。2、纵向、横向和水平向都需要设剪刀撑，对高度大于6m的支架，横桥每3.6m设置一道剪刀撑；支架高度小于6m的支架，横桥向每6m设置一道剪刀撑；纵向每5.4米设一道剪刀撑，水平向每3.6米设一层剪刀撑，使支架成为整体。3、为充分利用钢管的轴心受压能力，使用调节螺杆与钢管轴心连接。支模的大横梁用1010cm的方木立向搁置在立杆的调节螺杆上，调节螺杆插入立杆保持轴心受力；大横梁上放68cm的方木作小横梁，间距35cm作为横肋，小龙骨上铺12mm的竹胶合板。4、为了满足既有河水的顺利通行，在第二跨下设置预埋直径为1

54、m的钢筋混凝土管三道，每道管长60米，然后做地基处理。支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，具体检查项目及内容为：支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求；支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础联接密贴，保证支架及各杆件受力的整体均匀性；、架各杆件数是否联接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定；支架顶部纵、横梁及模板之间密贴并连接为整体；支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全；支架周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范，要确保夜间施工安全；现场施工人员已接受安全教

55、育并通过考核。（三）支架预压支架搭设完在其上铺设方木，在方木顶层铺设木合板采用砂袋（或土袋）预压，预压重量按现浇箱梁自重的1.2倍进行预压，砂袋采用人工配合吊车进行。支架预压目的：为消除支架的非弹性变形和地基的非弹性沉陷。获得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预拱度，使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形。 堆载：支架预压时因考虑到堆载的物品和施工过程中的操作误差等因素，则取1.2的安全系数，用编织袋装砂作预压材料，砂袋的堆积高度按梁体自重的1.2倍换算。 监测点布设：在堆载区设置系统测量点，在梁端、14跨、12跨、34跨处纵向布点，每个断面的底板边线、底板中线处各布置一个监测

56、点。观测点横向布置见附图：观测点横向布置示意图。观测点横向布置示意图监测方法：堆载前进行标高测量，满载后12h测一次，直至连续两次测量的误差在2mm以内，且静压5天以上及达到稳定状态2天以上，认为支架已经稳定；卸载后，根据所观测的标高数据计算出支架的弹性形变。根据弹性变形预留预拱度以消除弹性变形引起的结构物变形。预压注意事项：预压注意分层堆码直至整孔支架预压重量满足要求，不得小范围集中堆码，以免产生不均匀沉降。更不能集中堆放，防止局部超载发生。支架弹塑性压缩值计算：支架塑性变形L塑预压前标高预压后标高弹性回弹值支架弹性变形L弹卸载后底模标高卸载前底模标高其中塑性变形包括地基沉降值、接缝压缩值及

57、方木塑性压缩值，该值在预压完后认为已消除，调整底模标高时不再予以考虑。 (四)模板施工1、底模制做安装底模模板采用1.2厚竹胶模板，其单节平面尺寸1.22m2.44m，铺设时模板长边顺桥向铺设，且要保证板缝在横向和纵向都要对齐，为防止漏浆，模板接缝间贴双面胶带。模板下面放置68cm方木，方木间距35cm ,将底模用铁钉钉到方木上。箱梁模板高程通过顶托丝杆调整，安装采用人工配合吊车安装。2、侧模制做安装模板制做：预应力混凝土连续箱梁外侧模板采用厂制定型钢模，每节3m，钢板厚5mm。模板外侧采用28槽钢做竖肋，间距100cm。3、内模制作安装内模根据箱室尺寸用木工板拼装而成，底板及腹板钢筋完成后，

58、进行内模的安装，箱梁顶板在每孔的L/5处预留80cm的人洞以备将来拆内骨架及内模使用，模板支撑采用10cm10cm的方木作肋,钢管支架进行支撑的方法。顶板钢筋在天窗处的搭接按规范要求执行。4、模板制作安装注意事项（1）模板安装前，对于钢模板必须打磨干净，刷高效脱模剂。（2）检查方木与模板、顶托间的密贴情况，如空隙过大则会引起砼浇注后模板变形。（3）模板与钢筋安装工作要配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完毕后安设。（4）模板接缝处要粘贴海棉条，防止缝缝漏浆，造成蜂窝和空洞。（5）立模时注意防撞墙钢筋、伸缩缝钢筋、泄水孔位置等预埋件的安装以及张拉端工作空间是否符合要求。（6）模板安装完成后，

59、以全站仪及水准仪检查其平面位置和底、顶面高程，并检查接点联系及纵横稳定性，要确保牢固稳定。（7）模板安装完毕后，检查其平面位置、顶面高程、各部尺寸、节点联系及纵横向稳定性，检验合格经签认后浇注混凝土。一次浇筑内模支撑示意图5、支座采用座环氧树脂法进行支座安装，在安装支座前对支座垫石进行检查，使标高及水平度符合要求，均匀涂刷环氧树脂到垫石顶面后，进行支座安装。（1）安装前的检查支座安装前须检查纵向活动支座和多向活动支座的预偏量是否与桥梁设计要求相符，如不正确须先放松支座的临时固定板螺丝，再将支座滑动板预偏量设置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺丝，在上锚垫板的正中心有一个刻痕

60、，以便安装时对正X轴，Y轴及支座高程；检查螺栓是否紧密固定；支座上有标示牌，以便鉴别支座的型号，安装时必须对桥墩号位置与支座的规格是否相符；支座和锚碇板贴近混凝土或环氧树脂的面，须无灰尘和油渍。（2）支座安放到位后，搭设现浇梁模板（楔形调平块模板），确保模板与支座上锚碇板的密封。（3）梁体混凝土浇筑前，要清洁支座的上板表面，去除油污及杂物后，方可进行浇筑作业。浇筑时防止支座的锚碇板和锚碇钢棒受到撞击。（4）待混凝土达到强度时，拆除临时固定板，完成支座安装。（五）钢筋制作安装根据钢筋工程量及现场条件，箱梁钢筋在钢筋加工厂内集中下料、加工，运至现场安装。钢筋安装施工顺序为：底板横梁腹板隔板直立内模

61、顶板预埋件。施工注意事项：（1）所有钢材必须有出厂合格证，经过现场取样复试合格后才能使用。具体的外观质量及力学性能、标准应符合规范要求。（2）钢筋安装前必须把底板清扫干净，绑扎及焊接时注意不要把绑扎丝、电焊头、焊渣等杂物落到模板内。（3）绑扎严格按设计图纸和施工规范进行，要求钢筋表面洁净，钢筋平直，无局部弯曲。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。主筋连接采用双面焊，其余钢筋采用绑扎，无论采用何种方式，接头的长度及布置满足规范要求。（4）为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间应设置塑料垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，排列整齐。（六）预应力筋施工1、波纹管制作、检查、安装（1）波纹管采用

62、塑料波纹管,使用前对波纹管进行检验，确保其有抵抗变形的能力，在砼浇筑过程中水泥浆不渗入管内。（2）波纹管的位置按设计要求准确布设，每隔50cm（曲线段）或100cm（直线段）用一道定位钢筋固定牢固，放置好波纹管后，横向钢筋将波纹管固定在#字架或U子形卡内，以免浇筑混凝土时波纹管上浮。（3）管道接头处的连接管采用大一个直径级别的同类管道，接头处波纹管的接头每端旋入长度宜为该直径的2.5倍。且必须固定，防止接头处产生角度变化和浇筑砼时移位，外侧用胶布缠牢，防止水泥浆渗入。（4）波纹管安装就位后，注意预埋通气孔，通气孔高出梁顶面200300mm，用胶带将连接缝隙缠裹严密，防止进浆。（5）在施工过程中

63、，若预留孔洞或者钢筋与预应力管道相碰时，以预应筋为主，适当调整普通钢筋位置。（6）波纹管安装就位过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时应防止电焊火花烧穿管壁。2、钢绞线下料及穿束本工程采用15.2mm,S=139mm2的高强低松弛钢绞线作为预应筋，弹性模量Ep=1.95105Mpa,标准强度Rg=1860Mpa,预应力锚具、锚垫板、波纹管、锚下螺旋箍筋均采用其配套产品。施工方法及注意事项为：（1）预应力筋的切割采用砂轮锯，预应力筋编束时，梳理顺直，防止相互缠绕。施工前每一孔预应力筋的下料长度、伸长值编号列出一览表，指导施工。（2）钢绞线运输时严禁在地上拖拽，避免因砂石等的磨擦和磕碰损伤钢

64、绞线截面积，致使钢绞线强度降低。（3）钢绞线根据现场条件，可整束安装，也可单根进行安装。整束安装时将端头包裹紧固，先用单根牵引，然后用卷扬机整束穿入孔道，穿入时注意钢绞线排列理顺。当现场条件不允许时，采用人工单根穿束。（4）钢绞线安装完成后，及时封堵两头波纹管，并将外露的钢绞线及时包裹，防止钢绞线生锈。（七）混凝土浇筑及养护现浇梁全部采用C50混凝土，在混凝土原料的选择、配合比、拌制上应严格按照要求执行，在浇筑前，试验中心应做C50混凝土的实验，并出具试验报告，最终确定配合比。1、砼的质量控制本工程砼均为在拌和站集中拌制，混凝土全部采用泵送。为保证梁体砼质量，对砼采取下列措施进行质量控制：（1

65、）混凝土采用古东关第二拌合场搅拌，所用砂子、碎石、水泥、外加剂均采用与配合比试配时用料时，每联箱梁必须采用同一批水泥，以保证混凝土强度和外观的相对稳定。（2）骨料的粒径和级配是对混凝土强度影响较大的主要因素，骨料不仅要满足强度等技术指标，而且根据工地使用泵送砼浇注方式及箱梁钢筋间距十分密集的特点，并根据规范要求，粗骨料的最大粒径选定为20mm。砂子采用中粗砂，其细度模量为2.63.0mm。砂石料进料时，严格控制其质量、粒径及级配，不合格产品严禁进场。（3）梁内钢筋十分稠密，预应力管道比较多需增强混凝土和易性，砼试配时，应根据砼输送泵性能，规范要求及现场施工条件来确定砼坍落度， 砼浇注时必须派专

66、职试验人员现场控制，每车砼到达现场浇注前，试验人员必须检测砼坍落度，不符合要求严禁卸料。根据试验数据统计要求制作砼试件，另对需增加张拉时确定砼强度所需试件至少3组。2、混凝土浇注前准备工作（1）对人员进行技术交底及人员分工，明确每个人的责任。（2）对施工用的振动棒、铁锹、模子、养生等机械设备检查落实，对备用的发电机、现场吊车察看机械性能是否良好。（3）落实搅拌站的材料储备及机械情况是否满足要求。（4）检查输送泵及砼运输车道路是否满足车辆通行要求。（5）查询当地的天气预报，确定浇筑时间。（6）对模板内的杂物安排专人进行清理，用空压机或高压水枪将模板内表面杂物清除干净，浇筑前对模板内进行润湿。3、

67、混凝土的运输与供应现浇连续梁施工时，采用2台混凝土柴油泵进行施工，2台吊车进行配合；按照每台输送泵每小时输送砼40立方米，从拌合站到施工地点需要10分钟路程,所以每台泵车配备3辆9m3的砼运输车。4、浇注顺序砼浇筑按照纵向分段、竖向分层、从低向高、从中间向两边对称进行浇筑的原则进行。砼从中间箱室向两边进行浇筑，每跨按照底板腹板顶板顺序进行浇筑。5、浇注下料及振捣底板浇注时，主要从腹板下料振捣，如腹板下料不能满足底板砼量，可从每箱的顶板内模预留孔下料。施工时，派专人注意观察底板混凝土的稳定，防止腹板混凝土下坠引起翻浆，造成病害。振捣过程中严禁振捣棒触碰波纹管、模板。振捣延续时间以混凝土获得良好的

68、密实度表面泛浆、气泡消失为准。根据现场施工情况，一个作业班一般每箱室按排捣固人员1名，人工甩浆2人，抹面2人。施工时分段按先底板后腹板的顺序进行，腹板及横梁浇筑应分层进行，每层厚度应控制在30cm。6、混凝土浇注注意事项（1） 施工时要设专人对横隔板、横隔梁等钢筋、预应力密集处等关键部位进行振捣和检查。混凝土灌注和振捣过程中应注意防止波纹管上浮。（2）振捣采用插入式振捣器。在腹板与底板倒角处，应注意振捣密实，灌筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以防止腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，出现空洞。（3）灌筑腹板混凝土时，为避免松散混凝土留在顶上，待灌筑顶板混凝土时，这些混凝土已初凝，易使顶板出现

69、蜂窝，故设专人对散落砼进行清理。（4）灌筑混凝土时，要防止锚垫板位移和倾斜，防止管道踩扁和移动。（5）振动棒在振捣混凝土时，不得触及埋设物、预应力管道和模板，以防结构移位或变形。（6）砼入模时落差应尽量减少，控制在2m范围以内，避免直接冲击波纹管，使其发生变形或偏移。（7）在腹板振捣时，切记不能把捣固棒插入下层过深，以免腹板根部砼因捣固分流向底板，造成腹板下部漏筋、空洞。（8）在高温天气施工时，砼捣固后找平人员及时找平，同时安排专人用水枪向砼表面喷水雾，可以避免表层砼水分散失造成裂纹。（9）砼浇注前应注意天气预报，灌注时间应选在连续几天无雨情况下进行，同时应准备好全幅塑料布，以备在降雨时对梁体

70、进行覆盖。7、混凝土养护高性能混凝土浇筑完毕后，用土工布或塑料布覆盖，并在混凝土终凝后立即洒水养护，对于箱室内，采用蓄水养护，降低高强砼水化热引起的高温，养护期不少于7天。养护由专人及时进行，当气温低于5时，采取冬季施工保温措施，使用塑料薄膜严密覆盖混凝土表面，不得向混凝土表面上洒水。（八）张拉、压浆1、张拉箱梁砼大于或等于设计要求强度95%后且龄期不小于7天开始张拉。张拉前首先对千斤顶、油压表进行检定、校准，对构件端部预埋件、砼等作全面检查和清理。安装锚具千斤顶时，严格做到千斤顶、限位板、锚具撑脚吻合无误，保证孔道、锚具、千斤顶的轴线同心，做到“三对中”。（1）预应力筋伸长值的计算预应力筋张

71、拉时的控制应力，应以张拉时的实际伸长值与理论计算伸长值进行校核。实际与理论伸长值相差应控制在6%以内。伸长值的计算公式：L理 PPL AyEg式中:L理预应力筋理论伸长值，mm；PP预应力筋的平均张拉力，kN，PP P(1-e-(kx+)kx + ，式中：P 预应力筋张拉端的张拉力，kN；P 预应力筋张拉端的张拉力，kN；x 从张拉端至计算截面的孔道长度，m；从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，rad；k 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015；预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25； L 从张拉端至计算截面钢绞线的长度，m；Ay预应力筋的截面面积,mm2；Eg预应力筋的弹

72、性模量MPa，此值的正确与否对理论伸长值的影响较大，在钢绞线进场后，通过试验确定。（2）张拉程序及要求预应力束张拉时，以应力和延伸值双控进行。实际延伸量与理论计算伸长值相差应控制在6%以内，如超过此范围，应暂停张拉，查明原因后再施工。张拉顺序应遵循均匀对称张拉原则，先张拉腹板钢束，然后张拉顶、底板钢束。张拉程序如下：（3）、张拉注意事项在安装夹片时必须先检查钢绞线锚固部位及夹片是否清洁，合格后方可安装，安装时必须使夹片外露部分平齐，开缝均匀。当使用锚具时应注意限位板上有不同规格钢绞线的识别标志，以免用错，造成内缩量过大或增加锚口损失。切割多余钢束，一般应使用砂轮切割机，并保留适当长度进行封锚。

73、初张拉值为控制张拉值的1015%，主要是使每束钢绞线受力均匀，并在初张拉后划量测伸长值记号。张拉采用“双控”控制，以张拉力为准，引伸量校核。若张拉过程中出现故障应立即停止张拉，查找原因后再进行。预应力筋两端同时张拉时，可配对讲机联系，互报压力表读数和伸长量，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量符合设计要求，同时要密切注视滑丝和断丝情况，作好记录。并按有关规定进行处理。、出现以下情况必须重新标定张拉设备：a、已使用三个月；b、严重漏油；c、主部件破损伤；d、延伸量出现系统的偏大或偏小；e、张拉次数超过施工规范的次数。2、压浆与封锚张拉完成后，及时进行孔道压浆，应在张拉完成后24小时内压浆；

74、为确保压浆质量，对于纵向预应力，采用真空压浆的办法。（1）吸浆设备根据真空辅助吸浆施工工艺，选用HB6-3型吸浆泵配以UJW3灰浆拌合机进行吸浆。（2）浆液要求孔道吸浆时水泥浆抗压强度不小于图纸的标号，同时水灰比在0.30.4，不得大于0.4；水泥浆的泌水率不超过4%；拌合后3小时泌水率在2%以内，并且四次连续测试的结果平均值须小于1%；初凝时间34h；稠度控制在1545s；吸浆时两端必须密封；抽真空时真空度（负压）控制在-0.06-0.1Mpa之间。（3）压浆程序切除外露的钢绞线封锚清水或空压机清洗管道拌浆抽真空压浆拆除真空机封堵补浆关闭压浆阀门并封堵进行下个孔道。（4）施工注意事项必须待封

75、头砼达到一定的强度时再进行压浆，防止漏气或漏浆。压浆前将预留的通气孔堵塞严密，防止漏浆污染桥面。抽真空时，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02MPa，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需在灌浆前进行检查及更正。拌浆前，应先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净。压浆后，观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本样时，再关闭灌浆泵，进行封堵。必须严格控制用水量，对未及时使用而且降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。搅拌好的浆体应每次全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，不

76、能采取边出料边进料的方法。压浆时，每一工作班应留不少于3组的70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为定水泥浆质量的依据。（九） 模板及支架的拆除1、模板拆除 混凝土浇注后，终凝后可拆除端模，混凝土强度达到设计强度的2MP后可拆除梁体外模，混凝土强度达到设计强度的75后可拆除梁体内模板，梁体纵向预应力束全部张拉灌浆完后方可拆除底模板。模板拆除采用人工配合吊车进行拆除。模板拆除顺序为：翼缘板腹板底板。2、支架拆除支架在混凝土抗压强度达到设计强度的95%且张拉灌浆完成后拆除。拆除时先拆除悬臂部分，再从跨中向两端对称拆除。拆除时先逐步取出垫梁，慢慢卸载，决不

77、可骤然放松，以防冲击过大。拆除时严禁抛扔。拆除后各杆件、配件要及时维修保养，分类妥善存放。施工注意事项为：（1）脚手架经现场负责人确认不再需要时，拆除前的准备工作已完成后方可拆除。（2）架子拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。（3）拆除施工作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4）支架拆除严禁上下同时进行拆除作业。（5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（6）在大片架子拆除前应先将预留的斜道、上下平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。（7）拆除时如附近有外电线路，要采

78、取隔离措施。严格架杆碰触电线。（8）拆除的材料，应用绳索拴住，利用吊车下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。（9）待支架拆除完毕后，对施工场地进行清理，对建筑垃圾全部清除干净。3.5桥面及附属结构桥面及附属结构，主要有桥面、护栏、排水孔、伸缩缝等结构物。（1）桥面 主线桥面铺装包括防水材料和沥青混凝土。 其施工过程为：梁面清理凿毛放线立模桥面钢筋绑扎混凝土浇注养护。 桥面铺装前，用高压水将梁板顶面冲洗干净，粗糙度不够的局部地方采取人工凿毛处理，确保桥面铺装与下层梁板结合紧密。 钢筋采取后场加工绑扎，浇筑混凝土时对钢筋网进行保护，可采取安设纵横向跳板，避免施工人员及机具

79、踩踏在钢筋网上。 为保证伸缩缝安装质量，采取不预留伸缩缝槽。在铺装混凝土达到一定强度后，用切割机切割、凿除伸缩缝槽，保证伸缩缝两则高程吻合。 严格控制桥面铺装厚度，桥面最小铺装厚度不得小于设计规定值，最大厚度应控制在设计允许的最大恒载值内。 桥面铺装混凝土振实、振平后，用真空吸水机吸掉表面自由水，然后采取抹面机提浆粗平、人工多次收面精平。最后在混凝土初凝前对铺装段作拉毛处理，拉毛深度一般为23mm，确保表层的沥青混凝土与桥面铺装混凝土结合紧密。 混凝土初凝后加强养护。采用覆盖、洒水养护，由专人负责，防止混凝土表面裂纹。沥青混合料的摊铺（机械摊铺）1、作业条件1连接层以全部验收合格，或双层式的下

80、层以完成全部工序，道牙及雨水口、检查井等构造物均以安砌符合要求，井口周围碎石或厂拌大（小）料必须碾压夯实，符合坚实、平整、洁净、干燥的要求。2保持现场道路畅通，方便于机械调转。3各种测桩齐备，并在下层设方格网（55m，路口、广场加密）加强对路道牙上面平整度和高程的控制。4立弹线（按虚厚）控制边线高程，防止积水。5现场禁止各种车辆及行人通行。6压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。7摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺器、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找

81、平装置等）是否正常。8根据路面宽度，划分摊铺宽度，但应注意摊铺机中心须重合于路拱中心的原则。由当日供料总量与摊铺厚度计算摊铺长度且须以当日全幅成活为准。注意事项a、混凝土浇筑前应充分润湿基面。b、严格控制混凝土标高、横坡、纵坡。c、严格控制混凝土表面平整度和密实度。d、加强养护，采用薄膜或草袋潮湿养护7天以上，防止混凝土开裂。e、施工缝按规范进行处理。（2）排水管埋置 排水管埋置要准确，并防止混凝土堵塞孔道，排水孔的进水口应稍低于桥面板510mm，下缘应伸出结构物底面1015cm。（3）护栏、人行道板施工（1）栏杆施工次序：1）安装人行道板；2）固定栏杆立柱；3）安装栏栅；4）浇注栏杆下段带状

82、底座。（2）人行道板表面铺设2cm混凝土抹面层，并设置1向内横坡。（3）人行道闪的伸缩缝钢板应与铺装层持平，要有计划的在人行道板构件上预埋伸缩缝钢板的锚固钢筋。（4）伸缩缝施工本桥采用DC80对插式系列伸缩装置，在桥面铺装完成后施工，按图纸规定施工。间隙大小与安装时的桥梁平均温度相适应，接缝应在日平均温度+5+20范围内进行安装，安装方法如下： 安装前，将伸缩缝槽内混凝土凿毛，清扫干净，并校正预埋钢筋。 安装时，在伸缩缝槽内划出伸缩装置定位中心线和标高，用起重机或人工将伸缩装置安放到位，利用夹具校正伸缩装置的位置及安装高程。然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定后松开夹具。 模板采用厚泡

83、沫板，塞缝严密，防止混凝土进入控制箱，伸缩装置型钢间。 浇筑混凝土前，用胶带贴在型钢上面以防止混凝土污染橡胶带。 缝混凝土施工期间，禁止车辆通行，当全桥伸缩施工完毕后且最后浇筑的混凝土达到设计强度时才开放交通。第三章 质量管理体系与措施 第一节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。一、 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。1.施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保

84、工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构图(下页)1.1 质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。1.1.1项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理

85、工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。施工质量管理组织机构图项目经理项目总工程师（质量部经理）各施工班组各种材料采购员施工工长质量检查部门施工生产材料供应质量负责人质监负责人项目生产副经理项目后勤副经理质监监督员进行全面检查监督1.1.2项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理

86、方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。1.1.3项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。1.1.4质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和相关政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，

87、行使现场质量处罚权。1.1.5技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。1.1.6 工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培

88、训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。1.1.7 施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。1.2 施工质量管理体系施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系

89、图(下页)。二、施工质量控制体系施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。施工质量管理体系图工程质量项目经理业主技术部门质量检查工程部门施工过程质量保证措施质量保证体系质量保证措施产品总公司监理1. 施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效

90、的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。1.1 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。1.2在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。1.3 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。1.4 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不

91、同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2. 施工质量控制体系运转的保证2.1 项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。2.2 强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。2.3提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。2.4制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。2.5每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。2.6全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3. 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主

92、要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。第二节 施工质量管理措施一、技术措施为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：1.施工准备阶段质量控制措施1.1组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。1.2根据本工程的持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。1.3根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管

93、理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。1.4对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。1.5编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。2施工过程中的质量控制措施2.1材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。2.2施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦

94、攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。2.3加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。2.4严格技术复核，隐蔽工程验收技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。2.5加强实验和计量控制工作，确保取样标准，计量准确，试验合格。3.做

95、好工程质量的检验与评审工作3.1各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。3.2公司每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。3.3资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。3.4积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。4.加强材料管理4.1项目设专职材料员，明确职责。4.2做好预算材料计划、月度材料供应计划，计划审批手续齐全。4.3材料采购前先对物资供应商进行评价，非合格分供商不予合作。4.4物料进场

96、进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试复验的要及时进行。材料合格证有交接记录。4.5实行限额领料措施，施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不给发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完场清。4.6材料堆放、标识要按平面布置图要求做，场地符合保管要求；物资分类验证的状态准确。4.7易燃、易爆等特殊物资要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。4.8建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采

97、购合同符合要求。二、重要分部分项工程的质量控制措施2.1 混凝土工程质量保证措施为了确保工程混凝土耐久性，采取如下系列的措施提高混凝土的质量。主要从以下几个方面进行施工质量控制：混凝土配合比设计（1）设计指标不同结构混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯离子含量，最大碱含量的控制指标均应满足混凝土结构设计规范（GB500102002）及公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）中的要求。（2）原材料 水 泥选用通过ISO9000标准质量认证厂家生产的，在国家重点工程中达到免检的低碱性的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。综合考虑水泥特性对混凝土结构、耐久性和使用条件的影响以及业主的要求，水

98、泥进场后，严格按规定要求分批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。 细骨料墩身混凝土的细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm、同一产地、同一颜色、同一细度模数的中粗砂，细度模数不小于2.4。砂要求为非碱硅酸和非碱硅酸盐反应活性的材料。砂在使用前进行严格的检验。砂的筛分、坚固性及杂质含量试验按现行公路工程集料试验规程执行。砂中杂质的含量通过试验测定，其最大含量严格控制在规范规定的范围内。 粗骨料墩身以及上部结构混凝土的粗骨料选用质地坚硬、级配良好、同一产地、同一颜色、同一规格的碎石。根据混凝土结构的要求，选用粗骨料为5-30mm连续级配或两级配碎石。粗骨料要求为非碱硅酸和非碱硅酸

99、盐反应活性的。粗骨料在使用前，按现行公路工程集料试验规程(J0KNJ058-2000)进行坚固性试验和碱活性试验，并分批进行检验，其技术要求及有关害物质含量应符合规范规定要求。 拌和用水混凝土拌和用水采用符合规范要求的河水或机井水。 外加剂为增强混凝土结构物表面的抗裂性能，在混凝土中加入适量的抗裂防水膨胀，通过试验比较，墩身混凝土使用同一生产厂商、同一品牌的高效减水剂，控制水灰比不大于0.35。根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的情况确定掺量并根据实际情况进行调整，在使用过程确保计量精确；针对夏天施工时坍落度损失较快，可加入适量的缓凝剂。 掺合料根据所采用水泥的性能，相对应地掺入用量不大于3

100、0%的粉煤灰。（3）混凝土浇筑混凝土的拌制、输送、浇筑及养护是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度。 混凝土拌制配料时，应对骨料的含水率进行适时检测，并据以调整骨料和水的用量，以确保混凝土配和比的一致性。外加剂由专人负责计量，精度控制在1%以内。 混凝土搅拌时间经试验确定，操作时严格按设备出厂说明书的规定和规范要求进行。 混凝土拌和时，试验人员全过程跟踪并按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件（GB9142）的规定进行检测，保证混凝土拌和均匀性。（4）混凝土养护 一般气候条件情况下，混凝土采用洒水养护。为防

101、止污染混凝土面，养护用水采用洁净淡水，通过专人及时、不间断洒水，保持混凝土表面经常处于湿润状态，避免了混凝土表面出现干湿循环。 冬期施工时，对混凝土外露面进行覆盖保温，当模板未拆除而大气温度过低、单靠模板不能正常养护混凝土时，模板外周用塑料泡沫板和麻袋覆盖，并包裹一层彩条布蓄热；当模板拆除混凝土须继续养护时，混凝土外露面用土工布覆盖，并在土工布外部包裹一层彩条布，必要时在迎风面搭设防风设施。 高温季节加强对混凝土养护和防护，可采取塑料薄膜包裹或喷洒养护剂等措施来加强养生。防止产生温度应力裂缝和收缩裂缝。桥由于考虑了其他原因，在桩基施工过程中未组织流水作业，而在梁体预制、墩柱升高及盖梁浇注中均采

102、用了流水作业方式进行施工。但由于桩基水下混凝土浇注过程对拌和机的需求数员较多，不时干扰其他项目流水作业的正常进行，效果不十分显著，故决定交叉施工。2.2路面面层的施工1）沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。2）沥青混合料运至摊铺地后，应检查其拌和的质量。不符合规范规定的温度要求，或已结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道上。3）铺筑沥青混合料前，应检查透层的质量，符合要求后方可铺筑沥青面层。4）沥青混合料采用机械分幅摊铺，人工配合。5）摊铺机自动找平，钢丝绳引导控制高程。经摊铺机初步压实的摊铺层，其平整度和横坡要符合设计要求。

103、6）沥青混合料的摊铺温度110-130，碾压温度110-140，碾压终了温度不低于70。7）当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。8）混合料表面温度低于50后，方可开放交通。2.3、质量预防措施公路桥头跳车的原因及防治措施桥头跳车的主要原因：地基强度不同；设计不同；台后填料不当；台后压实不足；地基浸水软化。桥头跳车的防治措施：a.地基加固处理台后填方段地基在加固处理时，首先取样试验（含水量、密度、剪切试验等），从而确定地基沉降变形特性（固结变形计算），其次分段计算填方自重压力，根据具体的地基情况设计地基加固方案，使台后填方路段的地基沉降变

104、形与桥台地基沉降变形保持一致，对不同的地基采用不同方法和措施，对软土地基采用超载预压方法。b.台背填料加强台背填料的选择，台背填料尽可能选用透水性好和压实性好的颗粒材料。严格按桥涵规范台背回填范围采用设计要求填料进行回填。c.加强台背填方碾压台背填方碾压尽可能扩大施工场地，以便充分发挥大型填方压实机械的使用，确保台背的压实度。采用横向碾压法，以能使压路机尽量靠近台背进行碾压，对于大型压路机不能夯实的边角部位，同时配以小型机械（如电动打夯机等）进行边角部位的夯实。d.强化质量管理，提高桥梁两段路堤的施工质量，特别是桥台背后填方的施工工艺、方法等。严格按规范要求施工，并作到层层报检验收，决不允许蒙

105、混过关，对压实度按提高一个等级进行控制。e.严格桥头搭板施工工艺，保证搭板施工质量。、桥梁伸缩缝处跳车的防治措施a.按图纸要求严格预埋伸缩缝预留筋，严格控制预留筋平面位置及高程。b. 伸缩缝安装时，一定要依据安装时测定出的气温，计算伸缩缝的伸缩量来调整两块定位角钢之间的距离，并按桥面高度严格控制缝距及平整度，同时提高焊接工艺水平，点焊、满焊采取跳焊、对称焊则。定位角钢附近的混凝土，在施工中振捣比较困难，死角和钢筋密集的部位，应加强人工插捣。c.伸缩缝附近的油面平整度应在施工中提高标准，否则伸缩缝安装时平整度难以控制。d.切缝必须规范、统一，注意切缝宽度（缝宽一般不低于80cm），切清缝彻底，嵌

106、缝材料严密。e.伸缩缝混凝土浇筑时，严格控制坍落度（一般为68cm），严格振捣，提高成活质量，加强养生。、小型预制构件表面粗糙的预防措施小型混凝土构件必须使用挤压成型的预制构件，针对施工中易产生的质量病害，必须作到以下几点：a.提高质量意识，选择合适厂家，提高对厂家抽检和质量验收频率和标准，加大检查监督力度。b.采取“经济杠杆”的手段，对小型混凝土构件的挤压质量加强控制，确保小型混凝土构件做到内实外光。c.加强现场验收制度，对不合格品拒不验收。施工过程中加强成品的保护，对表面粗糙、缺棱摔角的小构件不准使用。、防护工程表面粗糙的防治措施a.提高全体干部和职工对防护工程的质量意识，摒弃“附属工程”

107、不重要的旧观念，提高外观印象和视觉美感。b.防护工程诸如网格安砌等，除注重选料外，必须严格施工工艺、细化质量标准、加大检查验收力度，不符合质量要求的坚决返工处理。除选料符合要求外，在砌筑时，施工放线要准确，挂线要牢固可靠，曲线段放线桩点要加密，注意曲线圆滑，线条顺直，不能砌成折线相连接。、管成孔的预防措施a.严把进货质量关。选择质量信誉优良的生产厂家，作到优质优价，同时加强验收及材料试验。b.产品进场后必须妥善保管，以免锈蚀、变形。c.安装时精心细作，除满足设计坐标外，又要保证弯曲处圆顺，同时在安装过程中及其他后续工序施工中加强波纹管保护，加大监督检查力度，尤其在混凝土浇注前对波纹管进行全面细

108、致检查，务使隐患能最大限度地消除。d.在混凝土浇注过程中及初凝前加强对波纹短内预应力索活动，发现堵塞立即用高压水冲孔。在选用质量优良的波纹管前提下，优先选用后穿预应力索的方法穿束。、张拉过程中容易出现问题的防治a.必须严格执行持证上岗制度，加强岗前教育。b.技术交底必须细致准确严密，严格操作规程及过程控制，两端张拉距离较长时，必须配备对讲机等通讯工具。同时对伸长值应反复校核。对张拉数据表中的参数取值及计算结果应建立分级校核、审查制度。c.为防止张拉过程中出现锚固区混凝土爆裂，必须注意以下几点：保证锚垫板位置和方向正确，锚固区钢精网片足够，安放位置准确，绑扎牢固，螺旋筋位置准确。提高锚固区混凝土

109、浇注、振捣质量。.预应力压浆不密实的防治措施a.选择适宜的原材料：压浆所用水泥标号不低于425#，用水不得含有对灰浆和预应力钢材产生不良影想的物质；控制灰浆的水灰比宜控制在0.40.45之间，灰浆拌好3 h后泌水率不大于2%，最大不超过4%，24h 后泌水应全部被浆吸收。b.控制水泥浆的稠度：灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料，现场条件等灵活选取，通过试配合比。灰浆强度最小不底于40Mpa ,才能移运。水泥浆的稠度宜控制在14 s 18s 之间。c.检查水泥浆质量和管道通畅状态：灌浆前，要检查灰浆质量是否符合要求，检查灌注通路的管道状态是否正常通畅，对孔道应在灌前用压力水

110、冲洗。d.张拉后应尽早进行孔道压浆（一般不超过14 h ）：压浆应缓慢、均匀、连续进行，灰浆入灰浆泵前应过筛孔为.的筛子，防止灰浆中颗粒堵孔道。e. 压浆作业宜在灰浆流动性为下降的min 内进行。压浆顺序应先下后上，曲线孔道应从最地点开始向两端进行，灌浆压力以.Mpa为宜。孔道末端应设排气孔，灌浆到排气孔溢出浓浆后，才能堵住排气孔，继续加压到.Mpa ,稳压min 后停止。为防止在锚具背面附近有空气滞留，应在此处设排气管。f.灌浆后，应填写灌浆记录，检查孔道密实情况，如有不实，及时出力纠正。压浆中，每一工作班留去不少于组的.（min）试件，标准养护d做为灰浆强度评定依据。g.每孔道应一

111、次灌成，中途不应停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。（6）技术质量措施施工设备a.沥青运料设备采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前清理洁净，不沾有杂物。运输车辆备有覆盖设备，车槽四角密封坚固。b.摊铺机械a)沥青摊铺机，安装有可调的活动熨平板整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定的曲型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机有可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独的调整。b)摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。c)摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动

112、发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。d.压实机械压实设备配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。还备有工程师认可的小型振动压（夯）实机具，用于压路机不便压实的地方。沥青混合料的拌和a.粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆放。每个料源的材料进行抽样试验，并经工程师批准。b.拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都按批准的生产配合比准确计量，其计量误差控制在规定的范围内。c.沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ 03294）表要求。d.所有过度加热即沥青混合料出厂

113、温度超过正常温度高限的30时，混合料废弃不用。拌和后的混合料均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。e.材料的规格或配合比发生改变时，根据室内试验资料进行试拌。试拌时抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请工程师批准。沥青混合料的运送a.已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都废弃不用。b.运至铺筑现场的混合料，在当天完成压实。沥青混合料的摊铺a.在经工程师验收合格的基层上，铺筑沥青混合料。摊铺保持均匀、缓慢、连续不断的进行。b.沥青混合料的摊铺温度符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ 03294）的有关要求并随沥青的标号及

114、气温的不同通过试验确定。c.摊铺机以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。d.沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。e.对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准采用人工铺筑混合料。沥青混合料的压实a.混合料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压（包括成型）三个阶段，每阶段的碾压速度符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ 03294）表的要求。b.压路机不在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质

115、在压路机操作或停放期间落在路面上。c.在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不修补表皮。气候条件a.沥青混合料的摊铺避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，暂停暂工。b.施工气温低于10时，停止摊铺，如必须摊铺时采取措施，并经工程师同意方继续摊铺。c.未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除不用，更换新料。取样和试验a.沥青混合料按公路工程沥青混合料试验规程（JTJ 05293）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天进行2次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ05293）标准方法进行检验。b.压

116、实的沥青路面按公路路基路面现场测试规程（JTJ 05995）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均报工程师审批。3.工程材料、设备质量保证措施3.1工程材料质量保证措施严格材料、设备的采购、供应程序，由有关部门按程序要求对提供材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。物资部门正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。对各种材料进场严格把关，凡进场的材料必须质量证件齐全，并认真核实其有效性，项目部技术部门配合材料部门对需抽样检查的物资及时抽检，并向监理部门上报设备、材料进场报验单，由监理单位对物资

117、进行验证，合格后方可使用。由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。做到物资使用的可追溯性。建立健全物资管理责任制，设专职仓库管理员，认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续制度，材料必须按生产日期、规格、型号、批次分类堆放，做好标示，严禁混用。材料库周围要有可靠的排水措施，料场要平整、夯实、不积水，临时料库、料棚要符合防雨、防潮、防火、防冻、防燥、防晒、防损坏等措施与要求，材料按规定要求存放。3.2工程设备质量保证措施工程所需机械设备必须按照施工进度要求提前2天进场，进场后设专人对设备进行维修、保养。设备的存放要搭设雨蓬。冬季

118、施工机械用完后要排干水箱内的水，以防结冰冻坏水箱。机械操作人员必须持证上岗。设备按时检查保养，确保设备的完好率和使用率，严格按规范操作，专人操作，定期保养。第四章 安全管理体系与措施第一节 安全管理体系一、建立、健全安全生产管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生

119、产合格能力的信任。二、安全生产管理体系图（附下）安全生产管理体系图现场项目经理公司工程部项目综合组组长项目施工负责人项目技术负责人工区施工负责人电 气 主 管设 备 主 管安 全 主 管各专项作业队安全员第二节 安全管理保证措施一、安全组织措施1.现场安全管理措施.1项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。1.2在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。1.3施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。1.4各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。1.5抓好安全施工全员教育工作。1.6对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有

120、针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。1.7对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2.现场安全管理规章制度及责任制2.1项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。计划、布置、检查、总结、评比质量工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。针

121、对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强职工（民工）的安全教育。负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2.2项目副经理安全生产责任制根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章的学习，实施现场管理标准化，确保操作现场。组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促。负责安全设施所需的材料

122、、设备及设施的采购计划的审核及批准。处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”的原则，并采取有效整改措施，防止再发生。对各班组制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。2.3技术负责人（项目工程师）安全生产责任制1）编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。2）组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，通过后督促实施。3）确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目进行安全论证，采取相应的安全技术论证措施。4）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。5）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底操作规定。6）对工程技术部门负责的安

123、全体系要素进行监控，落实改进措施。2.4施工员安全生产责任制对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。认真执行上级安全生产的规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。组织参与对施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签字后存档。建立健全的各项安全生产基层管理资料和活动记录。2.5

124、项目安全员安全生产责任制协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。配合组织进行安全教育和监督特种作业人员持证上岗。参与对现场临建设施及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工

125、作。2.6材料员安全生产责任制按照项目部安全保证计划要求，选择合格供应厂商组织各种资源的供应工作。若供应厂商在公司下发的合格供应厂商名录外对供应商进行分析，建立合格供应商进行分析，建立合格供应商名录。负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收取证记录工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品。负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患。对现场使用的安全帽、配电箱、电线、电缆，吊钩等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。对易燃易爆物品进行重点保管。2.7设备员安全生产责任制负责施工现场的中小型机械使用前的验收日常保养及维修工作。对施工现场使用的

126、机械进行可追溯性记录。对施工现场的用电设施按要求验收和抓好安全动态用电的管理，建立用电档案。2.8工地安全作业纪律管理进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须带好安全帽。高空作业，必须系好安全带。在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。二、安全技术措施1施工场地的安全保证措施1.1各种机具设备和劳动保护用品

127、定期进行检查和必要的试验，保证其处于良好状态。1.2施工现场应有安全标志。危险地区悬挂“危险”警告标志，夜间设红灯警示。场地狭小，设临时交通指挥。1.3施工现场要设有明显的施工标制和围护措施。2.交通安全及配合措施2.1现场按施工分段设置彩钢板隔离带，把施工现场和正在使用的交通部分完全分隔开。2.2交通道路上部施工作业区，设警示标志牌，禁止闲人进入，上部设隔离网，防止落物伤人，夜间设红灯警示。2.3施工机动车辆及机械在道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部门道路交通管理条例，自觉维护交通秩序，保证运输畅通。2.4所有机动车辆要始终处于完好状态，文明驾驶，礼让三先。2.5施工

128、中所用机具设备、材料存放不得侵入另一半正在使用的道路路面，尽量减少对交通的影响。个别路段需占用路面，要事先与交通管理部门取得联系，征得同意后方可占用，占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯。3.施工安全消防措施3.1临时房屋集中区必须设足够的消防水和消防设施，消防器材应专人管理，并建立消防制度，定期检查。3.2油料等易燃液体，要远离施工作业区和生活区设置专用库房，设专人看管。驾驶员、机械司机加油时，严禁吸烟或带有明火，并配有专用工具及消防设备。3.3使用易燃溶剂擦洗或修理机械时，严禁烟火，其他明火远离10m以外。3.4施工工地、宿舍等场所照明及室内照明，应进行符合安全用电规定的配线设计后

129、再实施。4.机械设备安全管理措施4.1一般的施工机械安全管理措施4.1.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。4.1.2操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4.1.3驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4.1.4机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点。4.1.5使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要

130、远离钢丝绳。4.1.6起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。4.1.7定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照”三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4.2车辆安全管理措施4.2.1加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。4.2.2驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在繁华闹市街道和交叉路口行车时，要集中注意力，做到“一看、二慢、三通过”

131、，谨慎驾驶，安全行车。4.2.3在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。4.2.4汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准非驾驶人员开车。5.施工现场临时用电安全措施施工现场用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。5.1电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。5.2线路架设的安全措施5.2.1路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与

132、架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。5.2.2低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。5.2.3电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。5.2.4移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。5.2.5电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。 5.3各种用电设备的安全措施5.3.1使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。5.3

133、.2移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。5.3.3手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。5.3.4各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。5.3.5维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。5.3.6必须实行”一机一闸”制，严禁”一闸多用”。5.4配电箱的安全措施5.4.1现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁

134、止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。5.4.2室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。5.5变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。5.6施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。6.施工防火安全措施6.1建立防火责任制。现场消防有管理规定，有明显的警告标志。重要场所（如仓库、工棚等

135、）应配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。6.2施工现场设置门卫，实行夜间巡护场，现场材料、库房加强巡逻守护，对重要、易燃易爆等物品要重点看管。6.3现场的变电室设专人值班看管，机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护。6.4加强工地防火工作，合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效，消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。氧气瓶与乙炔瓶呈三角状摆放并相距5米以外，距火源不小于10米，夏季防曝晒，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。6.5施工现场建立用火证制度。电工、焊工等需要动火前，领取用火证才能生火。动火前要清除附近易燃物。6.6施工员在安排生产时要坚

136、持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆、防水等易燃危险作业时，要有具体防火要求。6.7施工现场防火制度要健全，防火措施要落实，有义务消防队伍，消防器材按规定配备齐全，防火重点部位标志明显。6.8电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。6.9消防员对现场的消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。6.10油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂时不用的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清。7.施工安全防护措施7.1沟槽挖基坑时，要用挡土板防护

137、，基坑周围用彩条布包围，防止人员机械摔伤，做好道路引导措施，夜晚要用封闭指示灯。7.2垃圾外运施工时，要由专人指引运输车辆，运输有序，避免对当地居民生活构成影响。7.3吊装作业时制定专门措施。7.4沥青混合料施工派专业操作人员带好防护用品后方可施工。7.4操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗8防有毒、有害气体的安全保护措施油漆等物品、易燃品要远离火源。进行热防水和刷沥青时，应作好防护、防毒保护。进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。9防尘、防白色污染的措施根据中华人民

138、共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。禁止在施工道路上长期停放机动辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设放就近排入下水道或积水坑，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道。不

139、得在排水管道上占用场地和建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。11.安全讲评制度安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。11.安全奖罚制度 对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重程度，按照有关安全生产管理条例和法规，处以警告、罚款、追究

140、刑事责任等级别的处罚。12.安全作业纪律施工期间，严禁外来人员进入施工现场。进入工地的施工人员必须正确佩带安全帽。高处、临边作业必须牢固系好安全带。进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。特种作业人员必须持有上岗证、方可上岗操作。不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。拆除的周转材料，有专门堆放位置，并有标识。各种安全标志或标识牌，不准随意拆除或更换位置。现场严禁嬉戏、打闹。严禁带小孩进入施工现场。施工道路上严禁堆放物品。 13.防盗措施设安全保卫部门专管现场保卫工作。制定现场保卫管理制度、值班制度。建立夜班巡逻制度，防止周转材料丢失。 第五章 文明及环境保护管理体系与措施第一节 建立健全文明施工

141、管理体系文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为了认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，以确实保证工程建设的按期完成。文明施工管理体系框图公司工程部现场项目经理项目综合组组长项目施工负责人项目技术负责人文明施工员政治宣传员交通协调员管线保护员各专项作业队文明施工员第二节 文明施工管理措施一、明确宗旨在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施

142、工的日常管理工作。二、全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创言文明工地为主要内容的思想政治工作。三、工地宣传在工地四周的围护、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。四、场容场貌1

143、. 工地围护1.1围护的高度不得低于1.8米。1.2围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观并得到项目监理的批准。1.3一旦工程结束，施工单位负责拆除这些临时围墙。2标志牌施工单位应在建设工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好，醒目，并在竣工后拆除。标志牌应按下列规定制作：2.1外形尺寸：1.0m2.0m(高宽)2.2色泽：白底黑字，四周红边线(宽5公分)2.3材质：带木框的镀锌钢板2.4文字：中英文，中文仿宋体，英文大写印刷体2.5除非有监理工程师的书面许可，施工单位不得在工地上自行设置或允许他人设置任何广告牌。五、现场管理1实

144、行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。2工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；3施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤请后，间接排入下水道。4工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。5加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。6设

145、立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。六、工地卫生1生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。2要防止蚊蝇孽生，同时要落实各项除四害措施。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。3宿舍统一使用36伏低压电，日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。4生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。5食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；有条件的食堂要设密封问和配置纱罩。食物盛器要有生

146、熟标记；每年5月到10月底，中、夜两餐加工的食品都要严格消毒，使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯。七、噪音控制1在选择施工设施，设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。2在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，施工单位应该向其劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置3施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。八、治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目

147、标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。九、消防治安措施建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人，管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。第三节 环境保护管理体系一、环境管理的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作一污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须

148、做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。二、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪声排放、粉尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。三、环境保护管理体系1.环境保护管理体系框图（如下）组织机构职责分工制定措施方案环境管理体系组织实施纠正与预防记 录考 核评 审培训2. 环境管理职责2.1 单位主管经理：主管单位的环境管理工作。2.2 主管部门：负责单位环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。2.3项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。2.4项

149、目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。2.5执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。2.6项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。2.7工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。2.8综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。第四节 环境保护管理措施一、施工现场周边环境卫生保证措施根据中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：.施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2.禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石

150、料、乱堆乱放材料。3.对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落载运转而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指地点。4.施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内或积水坑内。5.不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。二、控制扬尘措施1.粉状材料采用罐装或袋装，禁止散装运输及运输途中扬尘、散落堆放时以蓬布遮盖，以防风防雨，必要时设围栏，并定时洒水防止扬尘。2.各运输车辆及施工机械出场地前冲洗干净，避免污染道路。3.出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路应适时洒水，以减少粉尘污染。三、运输管理措施1.施工单位

151、持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。2.运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。3.各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。四、施工废水的控制措施1.施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。一级排放系统：生活用水（食堂、浴室、洗手池等）较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水

152、中垃圾。排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。2.生活污水各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。3.运输车辆清洗废水各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。4.其它施工废水4.1散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。4.2施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。五、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和

153、中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：1.工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。2.各种炉、灶建设竣工后，要经检查验收，未经检查验收或验收不合格的炉、灶不得投入使用。3.各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。4.工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。六、环境卫生管理规定1.生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。2.门口标明企业和工程项目名称。3.场地平整，无坑洼积水，无蚊绳孳生地。4.保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。5.生

154、活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。6.生活区周围的过道、马路要落实三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。7.禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。8.宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。9.使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。10.浴室有专人管理、清扫，保持整洁，室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交通。11.食堂内外环境整洁、工作台和地上无油腻。有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施，并能满足饮食卫生标准。第六章 工程进度计划与措施第一节 施工进度计划一、施工进度计划的编制原则1.合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资

155、及资金消耗量最少的情况下，按规定工期完成施工任务。2采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。3在安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资。二、施工工期安排根据招标文件要求，开工日期以甲方下达的开工令为准，施工工期为255日历天。在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收，具备交工条件。三、施工进度计划综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编

156、制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。四、施工进度计划的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源

157、满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。第二节 确保施工工期的措施一、施工进度控制措施1总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。2抢晴天，加强作业面管理。随时调整人力、设备，必要时进行三班制作业。3集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。4组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。5为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。6建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。7严格控制关键线路，利用计算

158、机画出详细的施工进度计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。8选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。9每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。10与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部干扰。

159、同时做好与其它相关单位的协调工作。11保证材料的及时供应，不因材料供应问题而延误工期。12负责机械设备修理的工班,实行24小时值班制、设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。13自检及时，报检迅速，资料齐全，保证验收一次通过，避免反复。14发扬主人翁精神，充分调动广大职工的积极性。15自备发电机，确保临时断电时不停工。二、工期保障措施1加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。2.加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。3做好夏季、雨季及

160、其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。4完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。5加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。6加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。7加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工序进行重点保障，做好“二班倒”或“三班倒“工作制度的落实，做到各工序连续施工和流水作业。8加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。9加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。10处理好各种外部关系，项目

161、部有专职人员主管外部关系，争取一个良好的施工环境。三、确保节假日正常施工的组织措施1在选择专业劳务人员时应加以考虑我国传统节日期间的出工率。不受传统节日影响，且工人水平、操作技能又好的劳务人员优先考虑。2到传统节日前，事先落实劳务人员的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务人员，随时进行补充。3.提前做好节假日在岗人员的家庭救助、帮忙工作，做到在岗人员心中不慌，安心施工，确保安全、确保进度。救助，帮忙人员的费用由公司负责支持。4对选择好的专业劳务人员在签定劳务合同时，对其不影响节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则加倍处罚

162、。5对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在传统的节日期间。6在节日期间贡献大的劳务人员给以奖励，对在节日坚守岗位的工人给以优厚的经济奖励。四、雨季施工措施1雨季施工应注意收听天气预报，随时掌握天气变化，及时调整施工计划，确保工程质量按期完工。2工地配备充足的排水设备。工具、人员、材料做好防雨准备工作。3进入施工现场，对施工中要利用排水的现有污、雨水管进行清淤、疏挖，充分利用施工现场已成排水管渠及时排除现场雨水、积水，确保道路路基不受积水浸泡。4基层潮湿时，不得铺筑水泥砼；未经压实即遭雨淋的水泥砼应全部刨除更换新料。5雨后搅拌站再开始拌和砼时，

163、应重新做砂石含水量试验和配比通知单。6雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密。第七章 施工期间的保通措施郑州市中心城区4条市政道路跨东风渠桥梁工程第一标段徐寨路跨东风渠桥梁工程项目位于郑州市市区，人、车流量较大，主要是渠西路和渠东路的雨水支管施工影响交通，针对此情况，我项目部组织人员现场查勘并经详实的研究后制定以下方案，以确

164、保施工期间道路畅通无阻。1、选派工作能力强、业务精、管理水平高地领导干部和技术施工人员组成的项目经理部，以求高质量，高标准、高速度的完成施工任务。2、制定科学周密的施工计划，加强施工现场的组织管理，采用设立若干个工期控制点，确保工程按期完工，如按期或提前竣工能直接减小交通影响。3、施工时严格不占用城市道路，对道路路边进行施工围挡进行封闭。4、强化施工队伍的管理，加强职工教育、树立工期意识和大局意识，使得人人都把确保畅通当成一项重要任务来抓，加强对职工文明施工方面的教育工作，做到文明施工。5、加强对施工人员的交通知识培训，使得人人都懂得交通规则，做到“施工交通两不误”。6、项目部设立专职人员，负

165、责在施工期间、施工路口的交通秩序，防汛和其他突发事件。9、保障组隶属于项目部，由项目经理负责统一指挥。10、保障组设立组成一名，保障员数名，保障组成员及项目部有关人员应加强联系和配合，以便于及时处理发生的问题。第八章 资源配备计划第一节 施工机械设备配置计划一、施工机械设备配置1.按施工进度计划安排各种机械的使用时间，并做好主要机械设备的计划表(主要机械计划表附后)。2选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑外运土方按运距，满足运土要求的自卸汽车。3设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。4施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的

166、完好率达到100%，随时具备施工状态。5 按主要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作。二、拟投入本标段的主要施工设备表（详见后附表一）三、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（详见后附表二）第二节 劳动力安排计划一、劳动力安排计划表（详见后附表三） 二、劳动力安排计划说明1根据劳动力组织劳力进场。2在合格分供方名册中选择信誉高、施工质量好的民工队，并与之签订劳动合同，保证劳力供给。3进场后，对劳力进行安全及技术培训，使之掌握一定的技术要点。并根据本工程需要的特殊工种进行专门培训，保证工程顺利进行。二、节假日劳动力保障措施1、在选择专业劳务队时应加以考虑我国传统节日期间的出工率。不受传统节日

167、影响，且工人水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、到传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，即时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签定劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在传统的节日期间。第九章 项目管理班子的配备 项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理陈兆群工程师资格证书壹级市政在保项目副经理王云栓工程师资格

168、证书中级41110908B00040市政在保技术负责人李忠治高级工程师职称证书中级B09110900091市政在保施工员李海涛工程师职称证书中级41110908B00039市政在保安全员张贤峰工程师职称证书中级41111017B00649市政在保试验员董超工程师岗位证书中级41110426B0022市政在保材料员张晓辉工程师职称证书中级41110809B00003市政在保资料员王丽助理工程师职称证书初级41110809B00011市政在保测量员王雅栋助理工程师职称证书初级41050112B00139市政在保质量员弓振伟助理工程师职称证书中级41111017B00664市政在保附表一 拟投入的主

169、要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机DTL2徐州2010145KW良好全工程2挖掘机PC200E2河南2010450良好全工程3装载机JL502河南2010155良好全工程4压路机HXD252河南2011140良好全工程5振动式压路机YZ162山东2011125良好全工程6钻孔桩机GPS-15型2山东2012良好全工程7钻孔桩机GPS-20型2山东2012良好全工程8钢筋成型机4河南2012良好全工程9自卸汽车EQ-3405河南2010116良好全工程10洒水车CA10B2山东201066良好全工程11千斤顶T604河南2010良

170、好全工程12起重机3河南201115T良好全工程13辊轴摊铺整平机HTG-2192河南2010110KW良好全工程14排式振捣机金牛机械ZD5002河南201013.5KW良好全工程15钢筋切断机QJ40-12河南201015KW良好全工程16电焊机BX2-3005南京201025KW良好全工程17柴油发电机组STC-502河南2010150KW良好全工程18切缝机HQJ-853山东2012良好全工程19螺旋钻机1.5m2河南2012良好全工程20水泵15cm2山东2010良好全工程22预应力张拉设备2河南2010良好全工程23卷扬机TKT52河南2012良好全工程24凸块式震动压路机2山东2

171、010良好全工程25运输车8河南2010良好全工程26汽车吊16T2河南2011良好全工程附表二 拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1烘箱2河南20102年全工程2天平5河南20101年全工程3台秤5河南20102年全工程4游标卡尺5河南20102年全工程5标准筛2河南20102年全工程6水准仪HW-0115上海20111年全工程7全站仪ZZGBX5S33212上海20111年全工程8经纬仪JW-033河南20112年全工程9电夯、气夯各3河南20101年全工程10路灯升降车2河南20112年全工程11砼坍落度筒1002003005河南

172、20111年全工程12砼试模15015015050组河南20121年全工程13砂浆试模70.770.770.750组河南20111年全工程14万能试验机WE-600河南20122年全工程15压力试验机JSJ-2000河南20122年全工程附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况桥基及墩台工程箱梁施工桥面路基工程及护坡交通设施安装力工1010205混凝土工2020105钢筋工30301010模板工3030105架子工20301010电工3335机械工3333各类管理人员1515105其 它101055附表四 计划开竣工日期和施工进度图附表五 施工总平面图（见后附图）施工平面

173、布置图相关说明1、总体布署本工程由公司派驻施工现场的项目经理负责全面管理，项目技术负责人负责全面技术和质量责任，组成项目经理部，选派有施工经验，有组织能力和技术水平高的工长和技术人员、质安员、测量员、材料试验员分管各项业务工作，按国家规定，密切配合质量监督和工程监理单位工作，搞好工程质量、工期、造价控制等工作。2、技术准备认真组织技术人员、放线员、预算员、工长等熟悉图纸，搞好图纸会审，做好测量放线工作，做好预埋铁件，钢筋下料等项工作。3、施工现场做好平整场地，铺设好施工道路，搭设好施工临时设施，办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工中所需的电力、给水均可从已有的电路、水网中引出，施工机械设备就绪，劳动力组织到位，交通运输便利，为工程施工做好一切准备。