1、第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1 苏州工业园区跨塘镇第二幼儿园工程招标文件;1.1.2 苏州工业园区跨塘镇第二幼儿园工程招标答疑纪要;1.1.3 苏州工业园区跨塘镇第二幼儿园工程设计施工图;1.1.4 苏州市建筑工程施工规程、质量标准和图集等;1.1.5 我公司ISO9001:2000企业质量标准体系文件。1.1.6 采用的主要技术规范有:1.1.6.1工程测量规范(GB50026-93);1.1.6.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);1.1.6.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);1.1.6.4混凝土结构工程施工质量验收规范(G
2、B50204-2002);1.1.6.5砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);1.1.6.6建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002);1.1.6.7屋面工程质量验收规范(GB50207-2002);1.1.6.8建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002);1.1.6.9施工现场安全生产保证体系(DBJ-08-903-98);1.1.6.10建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);1.1.6.11建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.2 编制范围按招标文件要求,本次投标承包范围主要包括下列内容:1.2
3、.1 土建工程:包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、装修工程、屋面防水工程等。1.2.2 安装工程:给排水系统、电气照明系统、防雷接地系统、电话有视弱电系统等。1.3 工期目标根据招标文件要求,本工程投标工期为120日历天,计划开工日期为2004年9月21日(以甲方书面开工通知为准),竣工日期为2005年1月18日。1.4 质量目标我公司一旦中标本工程项目,将在施工管理中,通过严密的施工组织,严把工程质量关,确保工程质量等级为优良。1.5 安全、文明施工管理目标按文明施工要求,加强现场管理,确保无重大人身及机械设备安全事故;降低一般事故频率0.2。第二章 工程概况2.1
4、总体概况苏州工业园区跨塘镇第二幼儿园工程,位于苏州工业园区跨塘古楼一村南侧。总建筑面积约3880m2。框架二层局部三层,一、二层高3.8m;三层高3.3m,全高为14.9m。0.000相当于黄海绝对标高3.420m,室内外高差450,基础埋深-2.2m。发包单位:苏州工业园区跨塘开发建设有限公司设计单位:盐城市建筑设计院有限公司2.2 建筑结构概况本工程为柱下独立基础,上部结构采用钢筋混凝土框架结构,保温屋面。抗震设防烈度6度。砼强度等级:垫层C15,基础柱基为C25,主体结构均为C30。砌体:0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆MU10普通砖砌筑,0.000以上墙体采用M5混合砂浆MU5K
5、P1多空砖砌筑。装修材料做法:外墙:水泥砂浆打底粉面,外墙涂料二度。平顶:卫生间塑口装饰板吊顶;除卫生间外的所有房间3%5%107胶素水泥浆一道,水泥石灰膏砂浆打底粉面,乳胶漆。内墙:卫生间瓷砖贴面3.0米高,其余部位水泥砂浆打底粉面;除卫生间外的所有房间水泥石灰,白水泥腻子二遍,乳胶漆二度。楼地面:寝室木地板楼地面,办公室、会议室地砖楼地面,其余为防滑地砖楼地面。屋面:保温平屋面,防水层LHJ金属防水毡卷材;25厚挤塑保温板屋面;其构造做法详图纸设计。保温坡屋面详见J95104/7,J951018/7。第三章 施工准备与平面布置3.1 人员准备3.1.1 管理人员方面,我公司将选派业务精、技
6、术强,并参加类似工程施工,具有丰富的项目管理经验的人员。所有项目管理人员都做到持证上岗。3.1.2 项目经理将由具同类型工程、有创优工程施工经验的人员担任。3.1.3 操作人员选用本公司的在册职工及合格专业班组。施工中通过各种方式的培训教育,提高他们的操作质量,增强安全意识。3.2 技术准备3.2.1 项目部各专业技术人员进场后,认真熟悉施工图纸。根据工程特点,结合相关的施工规范和标准,对发现的问题进行记录,做好图纸会审的准备工作,为工程顺利施工创造条件。3.2.2 确定工程质量控制点和关键工序,制定相应的技术措施及质量、安全生产保证计划,做好对专业班组的技术交底工作。3.2.3 根据建设单位
7、提供的建筑红线、永久性座标和高程测量点,按建筑总平面图进行定位、投测,经复核符合要求后,布设轴线控制网,设立永久性标志桩(点),为施工投测提供条件。3.2.4 做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作,为主要物资采购提供计划。3.2.5 根据工程特点,制订新技术、新材料、新工艺和新方法的应用计划。3.2.6 及时签订承包合同,积极办理各种手续,理顺关系,确保工程进展顺畅。3.3 其它准备3.3.1 本工程一旦由我公司中标承接施工,接业主通知后则及时进场,按施工组织设计中的平面布置图、结合业主提供的用地范围进行现场布置。搭设必要的临时设施,浇筑所需的施工道路和场地。3.3.2 根据工程总体部署和施工顺序
8、,组织主要施工机械提前进场。条件许可时,根据工程定位和平面布置及时安装就位与调试。3.3.3 与业主取得联系,摸清施工区域和周围地下设施工及障碍物分布情况,确定监测方案。3.3.4 按业主划定,对施工区域周围设置符合要求的围挡设施。沿施工区外围我们将采用轻质彩钢板,实行封闭围护施工。3.3.5 提供物资需求计划,经业主及监理工程师审核确认,选择物资合格供应商,进行物资订货与加工。3.4 平面布置3.4.1 现场情况3 本工程在苏州工业园区跨塘镇,施工场地基本平整。3.4.1.2水源、电源已接在施工区边缘,进场后安装计量表,进行现场临时线路布设。3.4.2 布置原则3施工场地要紧凑整洁,材料堆放
9、要分类、整齐,且短输、少搬运、占地少。3.4.2.2 主要施工机械布置要方便运转和使用,有利于提高机械效率。3.4.2.3 中小型机械布置要处于安全环境中,尽可能避开高空物打击的范围。3 生活设施布置不但要满足使用,而且要符合安全、文明、消防、环境卫生等规定。3 根据不同施工阶段,适当调整平面布置,满足施工重点的需要。3.4.3 现场布置按公司标准,布置现场时将以“新环境、新概念、新形象”为目标,做到施工现场“四化”,即“硬化、美化、绿化、净化”,体现现场安全生产、文明施工的管理水平。3 围护与大门1. 根据业主划定的范围,沿区域四周连续设置高2.5m的轻质彩钢板围墙。做到经济、坚固、稳定、美
10、观,所用材料符合苏州市有关规定。2. 进出口设铁制大门。门洞尺寸为60002500mm(宽高),两侧门墩高度为3.0m左右。大门及两侧门墩涂色协调。两侧门墩设置宣传标语,顶部相连横幅宣企业全称。3. 施工期间为确保安全,方便人员通行,在侧边设1.5m宽小门,材质及高度同大门。并设门卫室,配足保卫人员进行全天候值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责,建立人员、材料出入的登记档案。3.4.3.2 现场标牌1. 在大门外或内侧的显眼位置上设立“八牌一图”,标准及格式按苏州市规定及公司统一要求执行,必要时设置前先与主管部门取得联系。2. 在大门内侧设置一块活动的警示牌:“进入工地,请您戴好安全
11、帽”。其他警示牌统一制作或直接购买。3 道路与场地本工程将实行硬地面施工。平坦而整洁的施工道路与场地,不仅给施工带来方便,更重要的是体现了一个施工企业的现场管理水平。文明施工是企业现场管理的目标,不但可提高企业的社会信誉,而且能取得一定的经济效益。1. 进场后,根据定位测量结果,沿拟建厂房、办公楼及配套房四周浇筑环形施工临时道路与施工用场地,并将平整夯实后,浇筑150厚C10砼面,供车辆行走及材料堆放。2. 施工道路和场地范围视实际情况确定,既满足施工需要,又节约投资。对不需利用的部位用钢管栏杆进行隔离后,布设盆景图案,美化施工环境。3 施工用电本工程采用TN-S三相五线制供电方式,所有电缆采
12、用五芯电缆,专用变压器中性点直接接地,接零保护线和零线严格分开。1. 将业主提供的施工用电接驳到现场配电间。配电屏上设:塔吊、对焊机、搅拌机等主要控制线路,照明专用线路单独设置。根据现场实际情况,进行平面布置和竖向供电线路布设。2. 平面布置用电线路平面布设见建屋厂房、办公楼及配套房工程施工平面布置图。根据所设的回路,分别布置到各用电机械的专用配电箱。主干线选用VV22 395+250电缆,塔吊选用VV22 370+235电缆,制作加工场的电焊机、电刨、园盘锯、搅拌机等选用VV22 335+216电缆。3. 施工用电系统采用三级配电二级保护。工地上所有用电机械采用“一机一闸”制,按规定对漏电保
13、护器进行定期检查、维修和更换。非专业电工不得动用和接驳用电设施。4. 本工程施工作业面大,范围广。基础施工期间,在四侧各设一只3.5KW镝灯,搭设支架固定;在塔吊上放置一只3.5KW镝灯。结构施工时,在塔吊上再铺以一定数量的1000W碘钨灯,保证夜间施工正常安全进行。6. 办公室、宿舍照明均采用40W日光灯;浴室采用防潮、防爆灯具;道路用节能灯;加工场、砼搅拌站用1KW碘钨灯照明。7. 办公室、宿舍内插座与照明分路设置,插座线路安装单相漏电保护器,以确保用电安全。3.4.3.5 施工用水1. 按业主提供的水源装上计量表后引至施工现场。用100镀锌管作主管,50镀锌管作支管。场地范围的水管埋入地
14、下不少于150mm深,以防止压破。2. 各作业区及生活区分别用25支管接至各处,并设专用水龙头。3. 楼面采用软管供水。4. 根据防火要求,在木工加工区、钢筋加工区、材料仓库及生活区等区域布设闸阀时,除按使用需要外,其闸阀数量必须符合消防要求。3.4.3.6 现场排水1. 场地排水(1)浇筑砼场地及道路时,在建筑物脚手架外围、场地周围沿围墙处及生活区前设置排水明沟,各段形成一定坡面。地面水经排水沟流入沉淀池后排入规定排水系统。(2)排水沟截面采用200250mm(宽深),沟宽浇50mm厚C10素砼,沟壁用标准砖砌筑,20厚1:2水泥砂浆粉刷,设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形便于向四周排水
15、。2. 生活排水食堂废水经隔油池分离后排入指定水网。厕所污水经化粪池沉淀后排入污水网。浴室排水接相应废水网井。3. 排水系统的维护措施(1)配备人员对排水系统进行日常清理,确保排水畅通,无积极水。(2)由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,并做好沟壁的防护工作,如有损坏及时修补。(3)雨季、汛期重点检查,特别是如遇基础施工在其间进行,则要增加人员。同时增加排水机具,及时将水排出,使施工顺利进行。3.4.3.7 临时设施搭设所有临时设施搭设要整齐排列,坚固耐用,且具有抵御自然灾害侵袭的能力。1. 按施工现场场地情况,本工程办公及部分生活设施设在施工现场,具体见施工平面布置图2. 管理用房
16、设办公室、会议室及监理室、医务室等,管理设施采用复合彩钢板搭设。地面贴地砖。墙面和顶棚为彩钢板面。室内布置整齐有序:统一办公桌椅,放置花卉盆景,布设管理网络图及岗位职责。3. 厕所、浴室为砖砌外墙、木桁条、檀条、盖纤维大波瓦屋面,设排气高窗。内墙贴2000高磁砖墙裙,地面为防滑地砖。4. 食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭、菜间、就餐间及开水锅炉房组成。采用砖砌外墙,钢管屋架、纤维大波瓦屋面,配排气高窗;内为UPVC吊顶,磁砖墙裙,地面防滑地砖。5. 木工间、钢筋加工棚、固定机械防护棚均采用钢管支架,屋面大波瓦覆盖。位置详见“施工总平面布置图”。3.4.3.8 施工机械布置根据工程总平面图及施工
17、场地范围,遵循平面布置原则,合理地进行主要机械的布置。为提高施工效率,减轻职工劳动强度,缩短施工工期,本工程拟布置一台QTZ25塔吊作为施工时垂直运输和水平搬运的机械。布置位置既方便装拆,互不干扰,又尽可能覆盖各区域。塔吊平面布置评见施工总平面布置图。第四章 施工部署与进度计划根据招标文件的各项要求、施工现场情况、工程特点和平面布置,我公司将进行切实可行的施工部署,制定满足要求的进度计划。4.1 施工部署4.1.1施工原则先基础后主体;先结构后装饰,内外配合;专业穿插搭接,平面交叉的施工原则。4.1.2 施工流程土方开挖垫层浇筑基础钢筋混凝土施工土方回填主体结构屋面施工 装饰施工细部处理扫尾竣
18、工。4.2 进度计划4.2.1 总进度计划本工程投标工期为120日历天。按上述施工流程,结合工程量,拟定主要分部分项工程施工进度计划,编制工程进度计划表,详见附页“跨塘第二幼儿园工程施工进度计划表”。4.2.2 总进度计划编制说明4 进度计划编制依据现有的设计图纸及业主要求。4 进度计划以总工期为控制,施工时考虑到操作人员熟练程度,压缩结构段面作业时间,紧跟齐进。4 结构施工结束,专业安装施工及时投入,与室内外装饰交叉进行。4 施工全过程严格遵循总计划,各专业各工序无条件合理配合。4.2.3 工期保证措施4 组织保证措施1. 项目部定期召开各专业分包方及专业班组参加的生产例会,撑握工程施工动态
19、,及时发现并解决施工中出现的不利因素,为施工顺利进行提前作好准备。2. 进行各方案比较,优化施工方案。积极应用“四新”技术,改进传统的施工方法,缩短工效,提高效益。3. 实行专业化施工,加快施工节奏,实现质量高,投入少,工期短的目标。4. 以总进度为前提,实行长计划短安排。加强季、月、旬、周计划的具体实施,坚持计划的严密性,保证各分项各工序顺利展开,实现按期竣工。5. 充分利用施工段面,实行平面交叉作业。各工序施工合理穿插,及时投入,按期完成,以利下道工序顺利展开。4 采用先进的模板技术模板采用多层胶合板,具有刚度大,重量轻,灵活性强,装拆方便;支撑系统采用碗扣式钢管支架,施工质量好,可加快施
20、工程度。4 配备先进的施工机械1. 按平面尺寸和施工需要,将投入QTZ25型塔吊一台,以满足材料垂直运输和水平搬运。2. 充分利用各小型机械,提高机械化和专业化施工程度。3. 抓好机械设备的保养与维护,避免发生因机械故障而造成的窝工现象。4 采取竞争机制实行专业责任承包,利用责、权、利互相结合的管理形式,将各施工任务落实到每个专业班组,将施工质量与操作人员的利益分配挂钩。采取经济手段,充分调动职工的劳动积极性,提高劳动工效。4 其他相关措施1. 基础与主体工程施工时各专业工种严密配合,合理交替施工,减少各工序之间的间歇时间。2. 屋面工程与装修工程立体交叉施工;内装修提前分阶段插入;室内楼地面
21、与外装修同步进行,不占用整体工期。3. 水电等设备安装与其它各分部工程配合穿插作业,同步进行,不占用整体工期。4. 以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,及时分析原因,查出问题,并制订可靠的追赶措施,确保计划按期完成。5. 做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,安装和土建施工完成时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完料清。6. 在实行“项目管理”的基础上实施“目标管理”。根据质量目标、安全目标、工期目标等随时随地跟踪检查,确保各分项工程按期完成。根据施工进度计划,确保主要工序及关键工序尽可能提前完成。7. 作好安全防护工作,不致因安全因素影响施工进度
22、。8. 搞好后勤保障工作,执行劳动保护制度,解决职工的食宿问题,尤其是暑期、雨期施工时,服务工作及时跟上,确保职工精神饱满。第五章 资源配备计划5.1 劳动力组织合理的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素。在施工中,人员既要保持相对稳定,又要避免出现过于集中。5.1.1 为确保本工程总进度计划目标的实现,劳动力按施工阶段配备,重点控制基础工程、主体工程、屋面、装饰工程、安装工程的劳动力投入。5.1.2 基础工程、主体工程施工阶段,以木工、钢筋工、瓦工和砼工为主要劳动力;主体结构后期及装饰工程主要以瓦工、抹灰工为主;安装工程人员则随土建进度和自身工程量的增减及时调配,满足土建结构和装饰施工的工
23、期需要。5.1.3 根据本工程总工期及施工进度计划,平均每天投入劳动力为91人,施工高峰期劳动力投入约158人左右,各阶段劳动力配置如下表。分部工程木工钢筋工砼工瓦 工架子工抹灰工普工油漆工安装工其它合计基础工程1515552/5/5557主体工程30301530801551015158装饰工程555563015151010106竣工扫尾3/3/1051055415.2 施工机械投入5.2.1 施工机械配备是否合理,将直接影响工程进度计划的实施、劳动力的投入和成本的降低,水平及垂直运输机械的配备尤为重要。5.2.2 根据本工程特点和招标文件要求,我公司将对施工机械设备作如下配置。详见“土建主要
24、施工机械(具)投入计划表”。土建主要施工机械(具)投入计划序号机械(具)名称规格与型号单位数量功率(KW)备 注1塔吊QTZ25台1202搅拌机JS350台1153钢筋切断机GQ50-40J台17.54钢筋弯曲机GW-40台135电焊机BX1-300台2306平板刨MB300-15台13.57园盘锯YG-300台15.58插入式振动器ZX-50台51.55=7.59平板振动器B15台21.52=310蛙式打夯机HW-20台232=6第六章 项目管理及组织机构6.1 项目管理模式为实现本工程的质量目标和现场管理目标,我公司将以公司付经理为总负责人,对工程进度、质量、财务等工作进行宏观调控。建立以
25、项目经理为核心的项目管理班子,运作本工程的管理工作,实现本工程的各项目标,应纳对业主的承诺。6.2 项目管理机构6.2.1 管理机构构成项目经理项目技术负责人项目付经理 计量员机管员质检员安全员材料员装饰组安装组保管员施工员预算员资料员送检员各专业作业班组6.2.2 机构人员组成根据本工程施工管理需要,我公司将配备下列人员。按项目机构设置,主要管理人员配备如下:项目经理: 项目副经理:项目总工: 施工管理组:测量放线组: 质量监督组:计量与试验组: 材 料 组:安全监督组: 财务后勤组:机械设备组: 瓦工组工长 :木工组工长 : 钢筋组工长 :油漆组工长 : 机架组工长 :给排水工长: 电气设
26、备与照明系统工长:6.3 项目管理网络6.3.1 质量管理网络安装质检员木工工长油漆工长瓦工工长砼工工长钢筋工长测量员土建施工员土建材料员技术资料土建质检员项目副经理项目技术负责人项目经理消防给水工长电气安装工长各作业班长各作业班长6.3.2 安全管理网络安全领导组组长项目经理安全领导组副组长专职安全员项目副经理安装综合施工员兼职安全员土建综合施工员兼职安全员消防系统工长电气安装工长机械管理员给排水工长油漆工长瓦工工长木工工长钢筋工长6.3.3 环境管理网络图项目环境管理代表环境监测员噪声管理员废弃物管理员废水管理员易燃易爆物品管理员能源资源管理员机械管理员扬尘管理员分承包方管理员各具体环保岗
27、位第七章 主要分部分项工程施工方案 7.1 工程测量 工程开工前,项目经理部测量队将对场区基准点进行全面引测、复核,导出施工用辅助基准点,并将结果报业主和监理、设计部门批准认可,方可施工。基础放线定位,需报业主、监理复验,合格后再行施工。所用仪器为:DJ2激光经纬仪,DS2水准仪,长城牌50m钢卷尺。现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,对所用仪器按规定定期复检,以保证整体工程施工测量准确无误后正常进行。施工测量平面控制网的测设根据规划红线,总平面图和图纸会审时确定的尺寸,一次性建立统一的平面施工控制网。 控制点引测 根据设计提供的水准点,引测至埋深1.5m用砼浇筑的钢柱上,并将高程用规范标
28、记做好,作为工程用高程的依据。 控制网布设 依据场内导线控制点,沿距建筑物开挖线约2m远位置测设轴线方向控制基准点,以外墙各轴为主控制轴线布网。埋设外控基准点,并浇注砼稳固,按轴线编号。 7.1.2 结构施工中的楼层标高控制 7.1.2.1对水准点的检测及要求 对场区设的水准点,每间隔一定的时间须联测一次,并与场外永久水准点作比较,以作相互检校。仪器采用DS2水准仪。 7.1.2.2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求.在首尾平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”,并在侧旁注建筑标高,以红“”上顶平线为标高基准。同一层平面内红“”不少于
29、三个,以满足结构施工的需要。 .0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶平线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标注红“”,检核合格后,方可在该层施测。 .在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证工程的质量要求。 7.1.3沉降观测 7.1.3.1沉降观测水准点的埋设 为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性,必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点,而且水准点应埋设在地质条件良好的地方,尽可能埋设在便于引测的地方,基准点不少于3个。7.1.3.2沉降观测点的埋设 根据施工设计图纸,结合施工规范要求,要求进行布设。 7.1.3.3观测方案及技术要求 a
30、.沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业,观测仪器采用精密水准仪。采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,固定观测人员,在基本相同的环境和条件下工作。 b.定期观测,及时汇总。基础施工至0.00时,观测一次,以后每施工完一层观测一次,装修施工期间一次。观测成果提供沉降成果表,并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。7.2 基础工程7.2.1 土方工程本工程基础为柱下钢筋混凝土独立基础,拟采用小型机械开挖。 根据设计图纸,结合现场自然条件,确定实际开挖深度。按测量定位轴线及挖土放坡,留足施工操作面,定出基槽开挖灰线。本工程坡度系数取0.25,根据土方平衡计算,除回填用
31、的土之外,其余全部运出场外。7.2.1.2在灰线验收合格后即可进行挖土施工。7.2.1.3挖土时要严格控制基底标高。槽内标高控制用水平仪从基准点引至槽内。开挖时要时常观察基底土质情况,当遇有暗浜、淤泥及杂物时,与监理等有关人员取得联系,视情况将土挖出,换用低标号砼。情况严重的要会同业主同设计院取得联系,采取必要的措施。7.2.1.4土方开挖时,要做好降低地下水及排除雨水工作。7.2.1.5待基础完成后,随即进行土方回填,填方前,对基础的各分项都要进行隐蔽验收,并经质量监督部门检验符合要求后,方可进行土方回填。用作回填土的土中不得含有有机物。填土时,分层铺填夯实,每层虚铺厚度为300mm左右。过
32、干的土压料前要加以湿润,过湿的土要晾干。 钢筋工程7.2.2.1 原材料要求(1)进场钢筋必须具有质保书。且要按规定进行复试,合格方可使用。(2)焊接接头操作者需持证上岗,施焊前要按规定做焊接试验,合格后方可投入正式施工。7.2.2.2 钢筋加工(1)钢筋翻样时,要充分理解设计意图及特殊规定,配料要同时满足图纸规定、规范要求。对主次梁的布法、钢筋的搭接顺序,均需在料单中标注清楚。(2)钢筋加工由于基础钢筋规格多,成型繁,所以从钢筋配料成型,到现场绑扎,必须分别由专人负责,并服从钢筋组长的统一调度,使施工有条不紊。7.2.2.3 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,由技术负责人进行统一的技术安全质量交底,
33、使职工明确操作规程及验评标准。施工中,质检人员进行全面检查,尤其是钢筋接头摆放,主、次梁顺序,在施工过程中必须逐一检查。(2)钢筋接头当f16时,采用焊接;其它接头则采用绑扎。无论是焊接或绑扎接头,搭接位置必须符合规范规定。(3)钢筋绑扎时,先在垫层面上按设计基础钢筋间距,进行划线定位,再按规格摆布绑扎。按顺序绑扎完底部筋后,再绑扎地梁筋,最后绑扎柱插筋并点焊固定。(4)钢筋绑扎完毕即进行班组自检,经下道工序验收符合要求后,办理工序交接检手续,并进入下道工序施工。7.2.2.4 质量检验 钢筋绑扎安装后,应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收,其允许偏差应符合规范规定,并填写隐蔽工程记录。7
34、.2.3 模板工程模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和良好的稳定性,满足不漏浆和支拆方便的要求,保证砼构件几何尺寸的准确。7.2.3.1 本工程钢筋砼独立基础、地梁侧模均采用多层胶合板作面板,50mm100mm木方作背楞,由钢管扣件固定而成。7.2.3.2 对有吊模的部位,严格控制模板底标高,重视对底边的支撑固定,其上口高度也不宜过高,选用模板时按截面尺寸调配最佳模板的组合。7.2.3.3 基础砼浇筑完毕后,依同条件下养护的试块强度达1.2Mpa时,即可进行基础梁模板拆除。拆模时不宜用力过猛或敲击过强,要注意保护好砼表面及棱角。7.2.4混凝土工程本工程砼采用商品混凝土。泵送砼入模,部分吊模
35、采用塔吊吊料,整个砼施工现场均为机械化施工,为了加快浇筑技术,保证不产生冷缝,浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进,一次到顶”的浇筑方法进行施工。7.2.4.1泵送砼施工工艺流程如下:砼 运 输混凝土试块制作混凝土泵受料混凝土坍落度测度泵 送布 料 浇筑、振捣泵和输送管清洗、拆除7.2.4.2原材料 对商品厂家的要求:(1) 视设计砼强度等级而定水泥标号,采用普通或矿渣水泥,因考虑气候环境与可泵性,基础采用矿渣。水泥出厂时间30天,亦7天,每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。使用水泥厂家:最好以大水泥厂生产的水泥为主,以确保水泥质量的稳定性。 (2) 粗细骨料 石子、黄
36、砂采取定点选用:采石场、黄砂堆场,确保货源及质量稳定,并依据相关要求做好粗细骨料的批量试验,要求做到目测不符要求的不进场,试验不合格的不使用。 黄砂质量要求 砂选用中、粗砂,细度模量2.25-2.90,级配良好,不含草根杂物,含泥量2%。 石子质量要求 石子粒径为10-32mm,若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和,含泥量1.5%,吸水率1.5%,压碎指标不超过12%。 (3) 水源:采用自来水。 (4) 原材料计量要求 电子秤每次正式浇筑前均必须复核,发现有误差或失灵均必须在使用关修理、调试准确。 石子、黄砂均由电子秤计量,精度必须控制在2%以内。 对于水泥、外加剂、水等精度必须控制在1.2
37、%以内。 (5)砼配合比 考虑范围:水灰比为0.40-0.55,含砂率40-42%。 坍落度:14-16cm。 具体配合比均由具有资质等级的试验室对所用材料进行取样试配,建设单位、施工单位、监理共同参与确定。 施工配合比,随着砂石的含水率的变化,送检员必须测定好砂石含水率,对试验配合比进行适当调整(砂、石、水)。7.2.4.3 泵车敷设与固定 总的原则为“线路短、弯道少、接头严密”。 (1) 基础施工阶段 基础砼浇筑水平方向出口主管布置角度不受限制。 (2) 0.000以上施工阶段 因0.000以上浇筑必须考虑竖向管道,并且随着竖向高度的增加而增大,故此,泵车前到竖向管道弯管处泵管长度尽量控制
38、在大于15m,以利泵送,同时将泵车朝向跟水平泵管朝向一致,避开泵车前用弯管。 水平与竖向接头弯管采用90弯,R1m。 (3) 地面水平管固定 基础部分浇筑采用钢管支架临时固定。 上部结构砼浇筑时采用固定式钢管支架, 并且在水平跟竖向接头弯管处预插二根48钢管,用于固定支架。 (4) 竖向泵管固定与支架 竖向泵管位置视具体情况设置。 每个施工楼层在泵管对应位置于砼浇筑前预插二根钢管,随着泵管的升高,固定支架随着同步升高,并与楼层钢管通过钢管连接牢靠。 每次砼浇筑前应检查支架以及泵管卡箍是否连接牢固,有无破损,必须保证使用过程中支架牢靠无爆卡箍现象。 (5) 楼层水平泵管固定楼层上泵管纵向采用钢管
39、支架,横向采用简易码凳式支架。7.2.4.4 泵车送料 (1) 泵车送料前应先采用水润管。 (2) 正式浇筑开始时,先采用砼同配比的砂浆1.5-2m3,由泵车先送到楼层,整个管路畅通后,正式泵送砼料。 (3) 泵机料斗上派专人看守,若发现大块料必须全部拣出。 (4) 砼浇筑采用6小时换班制,换人不换机,确保连续作业。 (5) 泵送结束后,用清水及时清洗输送管道。对于竖向主管,地面水平管则采用泵车反吸,先吸出部分余料,然后采用“气洗”法清洗泵管。 (6) 每次砼浇筑结束后均必须对泵车、泵管、卡箍进行彻底清洗、保养、保修,以利下次顺利使用。7.2.4.5 砼浇筑 (1) 召开专题技术交底会,落实任
40、务、落实责任,平面图定人、定位、定责管理,强化交接班管理。 (2) 设专人进行钢筋护筋与清理,设专人护模:负责拔移、钢筋支架、泵管支架及护模等。 (3) 砼振捣 振捣棒的操作,做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间20-30秒钟,同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣,振捣棒应下送5-10cm,以消除两层之间的接缝。 (4) 砼表面收糙 在浇筑过程中,将浮涌的水和浮浆清出表面。 采取三次收糙木槎法,以减小表面开裂。7.2.4.6 砼养护 砼浇筑完后,在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘 ,养护最关键的是在一周之内,一周之内2人专职养护,养护
41、时间14天。7.2.4.7 砼试块制作与坍落度检查 (1) 砼试块采取现场随机抽样方法制作,其制作及养护均按有关规定。施工单位、监理、顾客共同参加,砼养护分自然养护和标准养护。 (2) 坍落度 每次开机及换班均必须进行测定,施工阶段每2小时测定一次。7.2.4.8施工缝留设的处理(1)柱施工缝留设在基础顶面,板、柱上口设在首层梁下口30mm处。(2)施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝。(3)在施工缝继续浇捣混凝土时的要求已浇筑的混凝土其抗压强度标准值应不小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层,并冲洗干净,润透而不积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土
42、成分相同的水泥砂浆一层。 7.2.4.9质量保证编制完善的混凝土浇筑方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,统一协调、统一管理、精心安排,确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行砼各指标的测试,加强对施工工序的监督,对操作人员进行详细的技术安全交底,严禁违反操作规程和施工规范施工。7.2.5 回填土待基础施工完毕,经验收符合要求后,随即准备土方回填。7.2.5.1土方回填前,将范围内的杂物清理干净,排除过大的积水。7.2.5.2选用合格的回填用土,使土中不含有有机物。7.2.5.3回填土时要分铺填夯实。人工夯实时虚铺厚度不大于250mm,当用机械夯实时虚铺厚度不大于30
43、0mm。7.2.5.4过干的土夯实前要加水湿润,过湿的土要加以晾干。7.3 主体工程7.3.1 钢筋工程 钢筋采用集中配料,编好号后捆扎成束,集中吊运,现场绑扎、焊接的施工方法。1. 钢筋原材料、质保书及检验要求同基础部分。2. 钢筋接头梁主筋采用闪光对焊,柱采用电渣压力焊。3. 钢筋绑扎(1) 核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和下料单、料牌相符,如有错、漏应纠正增补。(2) 准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具,如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。 (3) 在现场就位绑扎时,首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。 (4) 划出钢筋位置线:板的钢筋,在模板上划
44、线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,应在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。(5) 钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。(6) 梁、板、柱等类型较多时,应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。(7) 绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿插就位的顺序,支模和绑扎钢筋的先后次序。4. 各种预埋、预留注意要点:(1) 楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面;(2) 板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度b(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时,受力钢筋绕过孔洞不可切断;大于300mm时应按设计
45、要求在孔洞周围采取加固措施。5. 钢筋工程的技术措施、注意事项:(1) 钢筋的弯钩及弯折应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)规定要求。(2) 梁、柱、板钢筋绑扎应横平竖直,间距均匀,柱筋每层绑扎一次到位,板筋除四周三行钢筋交叉点必须全数绑扎外,中间部分可采用间隔式绑扎。 (3) 为了保证柱竖向主筋位置准确,防止产生偏移,在每个楼层结构平面上 100mm处,设一道水平定位筋与竖向主筋点焊牢。 (4) 楼板负筋在纵横方向,每隔 800mm应设10撑筋一个,作钢筋定位用。 (5) 砼柱在砌体连接处,应设26500锚入混凝土内200mm。 (6) 梁柱或梁与梁交叉处,由于钢筋
46、较多,钢筋位置将有较大变化,加密箍筋施工困难时,若经设计部门认可,可采用开口箍解决。 (7) 平台面筋严格按图纸及规范要求设置码凳,悬挑板与梁相交边沿等均设置预制砼垫块100100(h=300)cm,并插孔丝与钢筋绑扎600设排。 (8) 必须重视钢筋保护层厚度,严格按图纸要求施工,保证施工质量。7.3.2 模板工程(1) 柱模板 柱模用18厚胶合板和50100mm木方加肋,由钢管扣件固定,框架柱一次支设。柱模板安装顺序为:准备模板就位临时支撑加楞扣箍模板纠偏支撑加固质量检查 柱模板支设示意图:(2)梁模板底模采用50mm厚木板,侧模采用18厚胶合板背衬,钢管支撑体系。(3)平台模板模板采用快
47、拆模体系。当砼强度达设计强度的50%即可拆模。模板支设,采用18厚胶合板,50100木搁栅f48钢管支撑,间距800900,水平拉杆三道,在柱梁中间纵横各设一道剪刀撑。平台模板均采用满堂钢管支撑,间距视板跨度大小确定。(4)对模板的质量要求模板支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确;具有足够的承载能力,刚度和稳定性;能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载;构造简单;装拆方便;模板接缝平顺不漏浆。设专人进行模板翻样,模板集中下料制作并标识清楚。结构轴线和标高测量,必须做到“三固定”即固定人员,固定仪器、固定基准点。梁、柱、板验收,均以轴线和标高控制线为准。砼拆模后,按标准要求对砼表面
48、进行全数验收,目测达到清水砼要求。当跨度大于4m梁与楼板支模时,均要考虑起拱,其起拱高度为全跨长度1.5/1000。模板施工质量必须符合规范要求,合格率控制在90%以上。7.3.3 砼工程主体结构砼采用商品砼,为保证结构质量,除需满足基础部分施工要求后,还必须注意以下几个方面。7.3.3.1砼浇筑应具备的条件1.模板工程细部已处理结束,且全部加固到位。2.柱头钢筋上沿钢筋已固定好(点焊固定)。3.安装及专业预留、预埋已结束。4.钢筋保护层及施工马凳全数到位,人行道板搭设结束。5.全数通过隐蔽验收。7.3.3.2 材料要求 1.砼拌和物入模坍落度为140-160mm,塔吊吊运砼的坍落度控制在60
49、-80mm范围内。 2.水泥选用普通水泥或矿渣水泥;石子选用540mm,其含泥量不得大于0.5;黄砂用细度模数为2.33.0的中粗砂,含泥量不得大于1;按要求掺适量的粉煤灰及减水剂。7.3.3.3砼浇筑1.砼浇筑时要安排专人护模、护筋。2.振捣时振动棒要快插慢拔,做到既不漏振,又不死振。振动时间以不冒气泡为止;插入间距为300mm,呈梅花状布置,插入深度为进入下层50-10mm。3.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。7.3.3.4 施工缝留置1.在浇筑砼过程中,由于设备故障而无法连续施工时,必须按规范要求留置施工缝。其位置在次梁或板跨中的1/3范围内,主梁与柱不宜留施工缝。2.施工缝必须垂直设置
50、,严禁留斜缝。7.3.3.5 砼养护1.砼浇筑后12h,即可进行养护工作。2.雨天采用塑料薄膜养护。3.养护时间一般为7d14d。7.3.3.6 砼试块制作1.试块组数应满足100m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试每台班至少8次)。2.试块制作完成后一组在标准养护室养护,另做一组留在现场与结构同条件养护,作为承重模板拆除时强度依据。7.3.3.7砼质量要求(1) 砼强度必须符合现行规范规定。(2) 表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。7.3.4 砌体工程(1)进场砖的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐。(2)砌筑前,多孔砖必须提前浇水湿润,使浸水厚度为表面向内
51、不小于15mm为宜。(3)砌筑时,水平和竖向灰缝的砂浆应饱满,其灰缝厚度控制8-12mm之间,墙面垂直度、平整流器度符合验收标准。(4)按设计要求,准确将框架柱中的预埋接结筋置于墙缝中,并保证拉结筋长度不小于700mm(设计要求)。其顶面与上部结构接触面处用标准立砖斜砌挤紧。(5)砌筑框架柱外墙时,墙与柱、梁、板交接处,刮出20mm深缝,用防水砂浆填缝。(6)砌筑厕所、洗手间墙体时,先浇筑高120mm,宽同墙厚的C20矮墙,以保证防水效果。(7)设计规定的洞口、沟、管道和预埋件等(包括木砖),应于砌筑时预留或预埋,组砌后不得开凿沟、洞口等。(8)门窗洞口搁置的钢筋砼过梁,必须根据洞口尺寸按设计
52、施工,其两端伸入支座砌体内不小于250mm。(9)砌筑砂浆随拌随用,砂浆稠度以50-70mm为宜,可视季节情况,适量添加外加剂。每一楼层砌筑砂浆试块制作不少于2组。7.4 屋面工程本工程屋面分为保温平屋面和保温坡屋面,保温平屋面构造: 20厚1:3水泥砂浆找平,钢筋混凝土面板找坡2%,1:3水泥砂浆找平,铺贴LHJ金属防水毡卷材;25厚挤塑保温板,203厚1:3水泥砂浆找平层; 40厚细石砼(铺设编织钢丝网笼)压实抹光。7.5.1 施工要求1. 屋面工程施工计划在主体完工后即进行,以利装饰工程施工,同时减少污染。如遇气候条件限制则另作调整。2. 防水材料的质量必须符合设计和标准要求,且经复试合
53、格方可使用。3. 防水施工操作人员须经过专业培训,严格按操作规程和施工规范要求进行施工。4. 防水层的基层必须洁净、干燥,经检查验收合格后满涂基层处理剂,并当时粘贴防水层。5. 基层处理剂干燥后,要先做好节点处理,附加层和屋面排水较集中部位的处理,然后由屋面最低标高向上施工。6. 铺贴天沟,檐沟卷材时,要顺天沟、檐沟方向铺贴,尽量减少搭接。7.5.2 施工顺序基层找坡清理表面刷基层处理剂铺贴附加层铺贴防水层淋(蓄)水试验保温层施工保护层施工检查验收7.5.3 施工要点1. 基层找坡与找平层按设计坡向与坡度,结合屋面具体情况,用水泥陶粒进行找坡。找坡时要坡向雨水口和落水处,坡度严格按设计要求控制
54、。找坡层经压实后,一次成活,表面完洁,粘结牢固,没有松运起壳、翻砂等现象。基层表面层的平整度不超过5mm,且坡度平缓变化,天沟处纵向坡度不小于5%。水落口周围要做成半径为150mm,坡度不小于5%的盘底形。基层与屋面管道及天沟跟脚处做成半径为150mm凸形和凹形弧状,以利防水卷材粘贴。所有穿过屋面防水层的管道、设备或予埋件等,要在防水层施工前安装好,并做好防水和防腐处理。7.5.4 防水层1. 铺贴卷材时,找平层应为干燥状态,其表面的撒落物要清除干净,避免损伤卷材。2. 根据屋面坡向和坡度大小,确定防水卷材的铺贴方向,并进行试铺。3. 铺贴卷材时,自下向上进行。搭接缝顺流水方向,搭接长度不小于
55、70mm,其短边搭接长度不小于100mm。接头必须满胶粘实。4. 铺贴的卷材要平稳顺直,不扭曲,不皱折。对突出屋面的管道或女儿墙跟脚,卷材铺贴高度不小于250mm,收头端部要平齐。卷材贴好后,要用热熔胶使其搭接间及与立面粘接牢固。立面用压条固定牢靠后,再用砂浆粉刷封严。5. 防水层施工完毕,必须做盛水试验,24小时后无渗漏现象为合格。如有局部渗漏,要及时修理,直至合格方可施工上层。6.防水层施工要选择晴好天气抓紧进行,雨天不得施工防水层。施工途中下雨时,要做好已铺卷材周边的防护工作。其它部位待干燥后继续进行。7.5.5 保温层施工1. 所用保温层的材料必须符合设计规定。2. 所有基层抹灰要在找
56、平层施工前完成。3. 铺设保温层时,以从一端向另一端分段施工为宜,做到铺设密实、平稳。4. 注意不得在已铺好的保温层上行车或堆放重物。施工人员宜穿软底鞋进行操作。5. 铺设保温层时,要按规范或设计要求设排气槽和透气孔。7.5.6 质量要求1. 屋面施工要按设计要求和施工规程按序进行。2. 屋面各分项工程要做好交接检查。未经检查或验收不合格,不得进行后道工序的施工。3. 各细部处理、防水薄弱处的施工,均由专人进行检查验收和监督。4. 屋面防水施工结束后,要持续盛水2h或在雨后检验其无渗漏、积水、排水系统是否畅通等。达到合格要求。7.5.7 屋面防水层施工注意事项(1)雨雪天不得施工。(2)找平层
57、必须干燥,含水率不大于12%。(3)施工时屋面如有露水,应待其干燥后施工。(4)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,且应增作附加层。(5)水落口加雨罩后,必须是天沟的最低处避免周围积水。(6)为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线,按线操作。(7)卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆,基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。7.6 水、电安装工程7.6.1电气工程(1)供电系统本工程在会所地下室设置变电所,分10KV及220/380两路供电电源,各用电点由变电所放射式供电,采用电缆由桥架敷设。(2)配电系统
58、对照明采用双电源供电,并在末端配电箱自动互投。(3)导线敷设方式电力、控制、导线均采用铜芯。电气干线采用YJV-电缆沿桥架敷设或采用BV-导线穿焊接钢管暗敷,消防泵、喷淋泵等重要消防设备配电的线路,均采用阻燃型电缆/电线,穿管暗敷。照明布线采用BV-2.52穿钢管暗敷,应急照明线路采用ZR-BV-0.45/0.75KV导线钢管敷设,公共卫生间烘手器、热水器的配线采用BV3*4mm2导线穿钢管暗敷设。低于2.4m灯具须加一根接地线E2.5。插座布线采用BV-22.5E2.5穿钢管暗敷。(4)接地系统 工程按三类防雷保护,屋顶设置避雷带作为接闪器,避雷带采用10镀锌圆钢,所凸出屋面的金属管道和设备
59、均应和避雷带可靠焊接。利用建筑物结构柱内两根主筋(不小于16)作为引下线,上端与避雷带可靠焊接,下端与接地装置可靠焊接。本工程低压配电系统的接地形式采用TT系统。利用基础底板结构钢筋做防雷、保护接地的共同接地装置,接地电阻应小于1欧姆。在各电源进户处设一组人工接地极,做中性线重复接地装置,接地电阻应不大于10欧姆。实测后,若达不到要求应增设接地极。安全措施:本工程设置专用接地保护线(PE),并进行总等电位联接,各种进出建筑物的金属管道如上、下水管道、空调管道等均应与MEB端子板连接。凡正常不带电的金属外壳,电缆金属外皮均应与保护线(PE)连接。插座回路设置漏电保护器,动作电流30mA。7.6.
60、2. 给排水系统及消防水系统(1)普通生活给水系统会所用水由市政水直供供给,并由市政管网提供供水压力。 (2)排水系统排水系统采用污废合流制排水系统,排水立管设有专用通气管并伸顶通气。(3)管道及安装给水管采用内涂塑热镀锌钢管,DN80及以下丝扣连接,DN100及以上卡箍连接。室外给水管埋地刷热沥青二道防腐,地下生活不锈钢水箱采用成品拼装,明露给水管一律保温,采用像塑棉,后40MM外缠铝箔片。排水管采用普通UPVC排水管,采用胶粘连接,存水弯水封深度大于50MM。机械排水管采用热镀锌钢管,丝扣连接,于阀门连接处采用卡箍或丝扣法兰连接;厨房排水需在室外做隔油池处理后排放;生活阀门管径大于40DN
61、采用闸阀,小于等于32DN采用截止阀。7.6.3 主要施工方法7.6.3.1 分部分项工程工艺流程图(1)给水管道安装工艺流程堵塞孔洞管道安装套管安装预留孔洞预埋管道预制加工安装准备防腐处理支架安装水压试验系统冲洗通水试验调 试竣工验收(2)排水管道安装工艺流程安装准备封口堵洞通水试验闭水试验卡件固定支管安装立管安装干管安装预制加工 (3)电气暗配钢管敷设工艺流程 丝扣连接固定电管管口封堵管路连接稳注盒箱测定箱盒位置预制加工暗管敷设套管连接(5)管内穿线工艺流程 线绝路缘检摇查测导线焊接导线连接带护口导 线线 绑与 扎带放线断线选择导线(6)配电箱安装工艺流程固定电具电盘配线加工实物排列绝 缘
62、 摇 测盘面组装箱(盘)固定明装配电箱(盘)弹线定位配电箱(盘) 安 装 交 底暗装配电箱(盘)防火封堵预留孔洞桥架安装螺栓固定支架与吊架保护地线安装架内配线 金属膨胀螺栓安装(7)电缆敷设工艺流程准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌挂标志牌电缆穿管敷设(8)防雷接地工艺流程避雷带施工引下线暗敷接地干线接地体 7.6.3.2 施工方法和质量要求(1)给排水工程管道预留及套管预埋根据设计图纸的要求,密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作,预留洞口加工成专用工具式模板,在土建钢筋绑扎时即根据平面、立面放线的位置,准确牢固地布置。预埋套管用湿纸团填塞密实,套管长
63、度与墙、梁宽度一致,两端紧贴模板。预埋预留时注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。PP-R给水管热熔连接根据设计要求,生活普通给水、直饮水给水、采用PP-R给水管,PN为1.0Mpa;生活热水管采用PP-R给水管,PN为1.6MPa,热熔连接。a、管材、管件的质量要求管材要有质量检验部门的产品合格证,并应具备市有关权威部门的检测报告,管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上标明批号、数量、生产日期和检验代号。PP-R给水管椭圆率不超过10,管材同一截面的壁厚偏差不得超过14,内外壁要光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷,色泽基本一致,冷水管
64、、热水管有醒目标志。管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。b、管材的下料及连接施工方法及质量要求PP-R大口径的管材下料采用钢锯切断或管子割刀切断。采用钢锯断管时,根据现场实测尺寸做好标记,用细齿锯条,锯齿向前,双手前后扶持,齿条垂直管子,用力均匀,锯到近管底处停锯,用手将管子折断。采用管子割刀断管时,采用小型铜管割刀,刀片垂直管子,紧刀时先不应太紧,旋绕一周刻出切割线后,每转一周旋进一定吃刀深度,一般控制在1/4-1/2转之间,管子快切断时,放慢转动,防止断管跌落,切断处管口内缩颈部分用扩孔锥刀清除管口内倒角。小口径的采用专用剪刀进行。PP-R给水管与金属管件连接,采用带金属
65、嵌件的PP-R管件作为过渡,管件与塑料管采用热熔承插连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接,热熔承插连接时,应满足以下要求:热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后开始操作,管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度,焊接深度应符合下表要求:热熔连接技术要求管子外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.51865注:当环境温度低于5时,加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时,应注意方向,在管件和管道的直线方向上,用辅助标志标出其位置。连接时,无旋
66、转地把管端导入加热套内,插入到所标志深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间必须满足上表规定,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀用力插入所标深度,使接头处形成均匀凸缘,在上表规定时间内刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正,但严禁旋转。冷水管支架最大间距公称外径De(mm)2025324050横管(mm)6007008009001000立管(mm)9001000110013001600UPVC排水管粘接连接 排水管采用建筑排水硬氯乙烯(UPVC)塑料管及配件,粘结连接。a、管材、管件质量要求管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标
67、有规格、生产厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。PVC-U硬聚氯乙烯塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材,在每根管材上截取500mm(共8段)为样品,从每批管件中随机抽取8个管件为样品,送检测单位检验,合格后方可使用。b、管道连接施工方法,质量要求技术措施管道系统配管时,将管材与管件承口试插一次,使插入深度符合要求,当管端伸入承口深度测定后,在其表面划出标记,管端插入承口深度应符合如下要求:公称直径(mm)5075100最大允许插入深度
68、(mm)254050管道与管件在粘接前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,当表面沾上油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行,要求在室温0以上操作,粘接剂先涂插口后涂承口,涂抹应均匀,涂刷粘接剂后立即找正方向将管子插入承口,使其准确垂直后再加挤压,管端插入深度应符合所划标记,并再将管道旋转90,然后静置2-3分钟,以防接口滑落,承插接口插接完毕后,将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。为补偿温度变化而引起的伸缩、立管及非埋地管按照CJJ/T29-98技术规程、要求设置伸缩节。管端插入伸缩节预留的间隙:夏季5-10mm,冬季:10-15mm。管道安装时按规范设置
69、好支吊架,管道的最大支承间距: 间距 管径种类DN50DN75DN110立 管150020002000横 管500750110立管的固定支承点每层设一个,以控制立管膨胀方向,分层支承管道自重,每层设滑动支承一个。管道支承件的内壁应光洁,滑动支承件与管外壁之间应留有微隙,若内壁不够光洁,衬垫一层柔性材料,固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫,安装时将扁钢制成U型卡,用螺栓拧紧固定。为防止火灾贯穿,根据CJJ/T29-98技术规程4.1.14要求设好阻火圈。管道安装完毕,立管距地2m以下用木板捆绑保护, 严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点,不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。 UPVC排
70、水管楼层预留洞口防渗水措施UPVC排水管是近年推出的新型材料,其优点是价格低、操作方便,缺点是表面光滑、有热胀冷缩现象,很难达到楼层洞口修补后楼面不漏水要求,我公司在以往的工程施工中,建立了UPVC排水管安装质量QC小组,成功地攻克了这一难关,达到了100%的洞口防渗水效果。a、对处于楼层预留洞口内的UPVC排水管进行轻微打毛。b、在预留洞口中心位置处的UPVC管外壁箍紧一道橡皮防水圈,防水圈胶皮宽度在10mm左右,厚度不小于5mm,最好采用8mm的园型胶皮制作的防水圈(现有生产产家专门生产配套的防水圈,能更有效的起到防水作用)。c、在填补楼层洞口时应分次进行,间隔48小时,且楼层预留洞口用2
71、.5磅的小锤打毛,成“V”字型。第一次填补在“V”型洞口的下半部,用和楼层现浇层同标号的混凝土,在48小时后进行盛水试验合格后,在“V”字型上半部用同标号的混凝土进行第二次填补。管道支吊架制作安装支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集的要求,严禁出现以小代大的现象,支吊架型钢采用机械切割,台钻钻孔,支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠,支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接,当固定在梁上时,钻孔在中心线以上部位,力求牢固、灵活、方便,支吊架的间距应符合规范要求。(2)建筑电气安装工程 电管预埋根据设计要求,本工程电管路采用焊接钢管套管连接暗敷外,其他线路均采用钢管丝扣连接暗敷。电管预埋前,必须认
72、真进行有效的技术交底,所有暗敷用管及箱盒必须在预埋前准备好。根据土建的放线尺寸,在模板上放出各种预埋盒的准确位置,待土建钢筋绑扎后立即放入,按放线位置固定预埋件,做到位置准确,固定牢固,箱、盒背面用钢筋加固,防止变形、移位,预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序,并及时办理签证手续,预埋时注意与土建施工密切配合,在这一期间,应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时,电线保护管沿最近的线路敷设,并减少弯曲,电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础,当必须穿过时,采取保护措施。当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不小于管外径的4倍 ;当线路暗敷在砼内时,弯
73、曲半径不应小于管外径的10倍;当管长度每超过30m无弯曲,管长度每超过20m有一个弯曲,管长度每超过8m有三个弯曲时应在中间增设接线盒或拉线盒,且位置应便于穿线,管口护套齐全。 钢管套管连接施工方法a、管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。b、连接施工方法及质量要求根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯,管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时,使用长度为连接管径1.5-3倍的套管,将连接管的对口放在套管的中心,两管口应无毛刺,将套管两端满焊,根据土建水平线挂线找
74、平,标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合,一管一孔,不得使用电焊、气焊开孔,应使用开孔器钻孔,管口入盒,箱,暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上,不得将管口与敲落孔焊接。 管内穿线 a、导线的质量要求 导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求,其额定电压不低于500V。 同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、N相 -淡兰色、PE线-黄绿相间。b、施工方法及技术措施在穿导线前,将管中的积水和杂物清除干净,将导线端部绝缘层削去,将线芯与引线接牢,涂上润滑剂(滑石粉),并将每根导线理直、分
75、开,徐徐拉入管内。c、质量要求管内穿线时护口应齐全,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面的40%,当导线敷设在垂直管内时按规范增设固定导线用拉线盒。管内清洁无杂物和水,线在箱(盒)内留适当的余量,在不进入箱(盒)的垂直管口,穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量,线在管内不得有接头和扭结,导线连接采用绞接,导线绞接必须符合规范要求,绞接后搪锡,再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。导线不应有裸露部分。 电缆敷设施工a、电缆的质量要求电缆施工前,详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求,表面不应有损伤,
76、并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前,进行绝缘摇测,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻,应不低于10M。b、电缆敷设放电缆时利用无线对讲机作为定向联络工具,布设电缆前根据现场实际情况,将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引,敷设时注意电缆的弯曲半径,在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。当电缆穿管敷设之前,应对管子进行扫管清理,电缆敷设完毕后,应对管口作封堵处理。当沿桥架敷设时,必须固定牢固。c、电缆与设备、器具连接电缆与设备器具连接时,剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆,根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆,塑料带包裹应紧密,形状呈枣核状
77、,将电缆头套上部套上,与下部对接套严,从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm,剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子,压接应两道以上,根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位,将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上,将芯线分开,根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上,螺栓应由上向下或从内向外穿,平垫和弹垫应齐全,并保证相序正确。 线路的检测所有线路敷设接线完毕后,应进行绝缘摇测,在摇测时注意:a、进行线路绝缘摇测时,应将干线同支线分开,一人摇测,一人及时读数,并做记录,摇动速度应保持在12
78、0r/min左右,导线绝缘电阻值均大于0.5兆欧,电缆绝缘电阻值不低于10兆欧,读数应采用一分钟后的读数为宜。b、电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等有电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后,再进行通电试运行。 照明器具及配电箱安装a、材料质量要求配电箱、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象,配电箱进场根据设计图纸对内部元件进行核对,所有元件应有出厂合格证,端子排、开关等元件应固定牢固。b、照明器具及配电箱安装安装前复核预留孔洞的位置、标高,经修整后达到设计要求方可安装。开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,同型号并
79、列高差不大于1mm,同一室内安装插座(开关)不应大于5mm,配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整,内外清洁、箱体开启灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、准确,导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁净、美观,同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm,嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上,框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试,并检查轴承油是否注满,安装后,金属外壳必须接地。 电气设备接地保护及防雷接地本工程电气设备接地制式采用TT制,所有用电设备的不带电金属外壳构架、插座的接地端子及穿线金属管均与专用PE线作电
80、气连接,保护接地、防雷接地采用联合接地方式,接地电阻1欧姆。本工程属三类防雷建筑物,屋顶设置避雷带保护,避雷带采用10热镀锌圆钢。避雷带引下线利用结构柱内主钢筋作引下线,作防雷引下线的柱内主钢筋要求为2根16。凡露出屋面的金属件,如通气管等应就近与避雷装置连接。 a、接地极本工程利用建筑物基础作接地极,接地连结线利用结构基础内2根20主钢筋。在电源进户处设一组人工接地极时,采用50505,L=2500镀锌角钢在离建筑物外墙3米处打接地极,极间距5米。人工接地极应尽量避开建筑物进出口,当必须经过时应将接地装置埋深1.1米。接地装置施工后,电阻值必须实测,当接地电阻达不到要求时,必须增打接地极,直
81、到满足要求。防雷接地用金属体,应采用热镀锌或作必要的防腐处理。避雷带、接地联结线在跨越建筑物沉降缝时,均应做补偿装置,具体做法参见国标图集99D501-1。b、等电位联结本工程设置专用接地保护线(PE),并进行总等电位联接,各种进出建筑物的金属管道均应与MEB端子板连接。具体做法参见国标97SD567。总等电位联结必须与下列导电部分可靠连结:保护线干线、接地干线、进出建筑物内的输送管道及类似的金属件,如水管等、建筑物金属构件等导电体;所有引入建筑物的埋地金属管道,电缆金属外皮以及接地装置附近2米以内金属管道均应与接地装置就近可靠连接。c、施工方法要求及质量保证措施防雷系统在施工时,接头处扁钢搭
82、接长度应大于扁钢宽度的两倍以上,三边满焊,焊接时不应有夹渣、咬边、气孔及末焊透现象。避雷带支撑点间距不大于1.0m,支撑点距转弯处不大于0.3m,引下线在钢筋施工时,用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标,以免和别的非引下线钢筋混淆。等电位联结采用螺栓连接时,注意接触面应清洁,有足够的接触压力和面积等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标,等电位联结端子板上刷黄色底漆并标明黑色记号,符号为“”,对于暗敷的等电位联结线及连接处做好隐检记录及检测报告,并在竣工图上注明实际走向和部位,等电位联结安装完毕后进行导通性测试,测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流
83、源,测试电流不小于0.2A,当测得等电位联结端子与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不大于3时,可认为等电位联结是有效的。 钢筋焊接时,钢筋的搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍,且应双面满焊,避雷带支撑点间距不大于1.0m,支撑点距转弯处不大于0.5m,引下线在钢筋施工时,每个接头都应用跨接钢筋焊接,并将作为引下线的钢筋用色漆做好色标,以免和别的非引下线钢筋混淆。安装完毕做接地电阻测试,如达不到设计要求,应及时增敷接地极。d、防雷接地电阻测试测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中,且P棒在C棒与被测点之间,正确接线,插棒后,用每分钟150
84、转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘,当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时, 刻度盘上的读数乘以倍率,即为被测点的接地电阻值。7.7 内外装饰工程内外装饰工程施工,必须做好各工种的相互配合及相应的成品保护工作。具体各部位做法见设计说明。本节简述主要分项施工方法,其余分项施工方法在中标施工前分别编制作业指导书。7.7.1 施工顺序总的顺序为:先室内后室外,先粗装饰后精装饰,交叉工序搭接配合。7.7.1.1 室内施工顺序 安装施工结构验收墙面找方贴饼 墙面、顶棚粉刷 门框安装内墙贴面楼地面施工涂料、油漆细部处理室内结束7.7.1.2 室外施工顺序结构验收墙面找方贴饼窗框安装墙面粉刷外墙装饰 窗扇安装细
85、部处理脚手架拆除室外结束7.7.2一般抹灰施工7.7.2.1 基层处理1门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。2水、电管道等安装通过的墙洞必须用13水泥砂浆堵严。3所有粉刷基层均须清扫干净。7.7.2.2 顶棚抹灰1. 为减少对墙面的污染,顶棚粉刷先于墙面粉刷进行。2. 钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。2. 抹灰前在四周墙上弹出水平线,以此作天棚水平依据,先抹顶棚四周,再圈边找平。7.7.2.3 墙面抹灰1. 墙面抹灰顺序:找规矩塌饼阴阳角、门窗口找方护角抹底层、中层灰抹面层。2. 室内墙面、柱面和门洞的阳角用1:2水泥砂浆抹出护角,每侧宽度不小于100mm,高度不小于200
86、0m。3. 室外墙面刮糙层应粗糙而平整,面层抹灰应在其已硬化后进行,粉刷前应洒水湿润。4. 外墙面要按设计或规范要求设置分格缝。分格条统一采用成品塑料条,规格厚宽为1020mm,粘贴应横平竖直,交接严密。5. 外墙面层抹灰施工缝应留在分格缝、墙面阴角、水落管或独立装饰组成部分的边缘处。6. 基层为砼时,抹灰前刷JCA-40界面剂一道。7. 抹砌体墙面时要提前洒水湿润,并待底层括糙收水后再进行中层抹灰。7.7.2.4 质量要求一般抹灰实测质量允许偏差见下表,其合格率控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差检 验 方 法表 面 平 整 度3用2mm直尺和楔形塞尺检查阴、阳度垂直、立面垂直3用2mm
87、托线板和角尺检查阴、阳 角 方 正2用200mm方尺检查外墙分格条(缝)平直3拉5m线和尺检查7.7.3地砖楼地面1. 施工流程材料选样弹线找中、规方试拼标筋铺贴擦缝、清理养护。2. 施工要点(1)铺贴前要选料对色,避免出现色泽及尺寸误差过大而产生零乱的感觉。(2)粘结材料采用14干硬性水泥砂浆铺底,再浇素水泥浆结合层,随拌随用。(3)根据屋面平面尺寸及形状,在基层上弹出铺贴标线,留出镶边位置,控制找零部位,大房间先铺贴若干排作标筋用。(4)由中间向两侧采取退步法铺贴。遇有柱子时,先铺贴柱子周边部位,然后向两侧展开。(5)铺贴完成即进行擦缝。擦缝用料颜色通过颜料拌制成与贴面色彩相近。(6)擦缝
88、完成后,要加强保护,必要时采取一定的防护措施,由专人负责。3. 质量要求地砖实测质量偏差必须符合下表,其余合格率控制在90%以上。项 目 名 称允 许 偏 差检 验 方 法表面平整度2用2M靠尺和楔形尺检查缝格平直2拉通线和尺量检查接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查缝隙宽度2尺量检查 门窗工程本工程门窗工程待中标后委托专业施工队伍制作安装,其施工质量主要由专业施工队伍控制,我公司将做好监督检查和应尽的配合工作。7.7.6 油漆、涂料7.7.6.1 油漆1. 施工顺序表面清理磨光第一遍腻子磨光第二遍腻子磨光油漆复补腻子磨光油漆罩面。2. 施工要点木料安装前表面必须先用清漆封底,开始涂面施工时要将
89、表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子填补,并用砂纸磨光。油漆施涂前,先按设计要求做好色板,经业主同意后进行大面积施工。门窗扇施涂时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷。油漆施工必须在其它工程全部结束后刷罩面漆(或罩面剂),施工相对湿度不大于60%,周围环境清洁干净。7.7.6.2 涂料(1)施工要点清理表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等,施涂前对基体及阴阳角进行修整处理,确保其挺括、顺直。批刮腻子采用白水泥腻子,基体必须基本干燥,其含水率不大于20%。施涂层按材料说明,一般不少于2-3遍,大面积施涂前需先做样板块。刷最后一道涂料必须在其它工序施工全部结束后进行。外
90、墙涂料需分段进行时,以分格条,墙的阴角外或落水管等为分界线,同一墙面应用同一批号的材料;每遍不宜施涂过厚,使颜色均匀一致。(2)注意事项1. 穿过基体的管道、洞口等处要提前抹灰找补。2. 阴阳角用刀口定型木蟹包砂纸打磨,弹线修整。(3)质量要求涂料施工质量必须符合规范要求,分别见下表。油漆表面质量要求项次项 目质量要求1脱皮、漏刷、反锈不允许2透皮、流坠、皱皮不允许3光亮和光滑光亮、光滑无档手感4分色裹棱不允许5装饰条、分色线平直1mm6颜色、刷纹颜色一致、无刷纹7五金、玻璃洁净涂料表面质量要求项 目 名 称质 量 要 求漏涂、透底不允许掉粉、起皮不允许反碱、咬色不允许颜色一致 塑扣板吊顶本工
91、程卫生间为塑扣板吊顶。7.7.7.1 材料要求其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 施工工艺流程弹标高线固定吊杆安装塑扣板清洁7.7.7.2 质量要求1. 吊杆应与基体结构连接牢固,并有足够的承载力;与预埋件或螺栓焊接时,焊缝要均匀饱满,并刷防锈油二度。2. 面板要连接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱锤伤等缺陷。3. 接缝应均匀一致,压条应整齐平直,不得有漏、透、翘等现象。4. 吊顶面板工程质量的允许偏差,应符合下表要求,其合格率控制在90%以上。项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整22M靠尺和楔形尺检查观感平整2接缝平直93;成立钢筋连接技术QC小组,达到各种焊接接头均符
92、合规范要求;成立外墙、屋面、卫生间防渗漏质量攻关小组,达到无渗、无漏、无滴效果。15.1 新技术应用项目15.1.1结构自防水砼15.1.2 粗钢筋连接技术-电渣压力焊接头,闪光对焊接头。15.1.3 模板及支撑综合技术-胶合板组合大模板,快拆支撑体系。15.1.4 泵送砼工艺。15.1.5 新型砼界面剂使用。16.1.6屋面、卫生间高分子防水材料使用。15.1.7聚氯乙烯塑料管在水电中的使用。15.1.8 滴水线使用PVC塑料滴水条。15.1.9 塑钢窗框与墙体缝隙采用发泡剂填实技术。15.1.10计算机在工程管理中的应用计划与网络控制、工程量计算、财务管理。15.2 使用新技术有利条件15
93、.2.1 本项目部近几年在许多工程中均已广泛运用,管理人员施工管理经验已趋于成熟。15.2.2对上述所列新技术应用项目,本项目部具有熟练的技术职工。15.2.3 所列新技术项目以图纸设计为主,部分为确保工程施工的技术措施或防护措施。15.3 确保新技术应用的保证措施15.3.1凡操作职工必须持证上岗。15.3.2 对所采用的原材料必须遵循先复试的原则。复试合格后方可使用,把好原材料质量关。15.3.3 各项新技术的应用,均遵循先试做,后全面铺开的程序进行。15.3.4 建立健全质量保证体系网络,强化每道工序的质量检查验收。15.3.5 各工序的施工,均虚心积极接受建设单位、 监理单位以及上级主
94、管部门监督与检查。15.3.6 作好施工记录和四新技术阶段应用小结,确保四新技术应用顺利实施。第十六章 服 务16.1 回访、保修工作管理16.1.1 本工程质量要求高,社会影响大,为达到让业主称心,放心的目的,体现我公司良好的社会信誉,将严格按房屋建筑工程质量保修办法及合同约定的条款进行实施;及时做好工程竣工后的回访、保修工作。16.1.2 配备专业回访员,制定回访计划,听取顾客的意见,采取相应的预防措施和必需的保修工作。16.1.3 配备专业工种齐全的保修小组,设置专用保修电话,及时解决顾客所反映的问题。16.2 回访措施16.2.1定期回访采取每季度回访一次,重点了解以下情况: 16 了
95、解用户的使用情况,听取用户的使用意见,并做好回访记录。 16 认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷,以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。 16.2.1.3 认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。 16.2.1.4 杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为。 16.2.1.5 按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。16.2.2 季节回访 16.2.2.1雨季 (1)检查建筑物的排水设施是否畅通。 (2)重点检查卫生间、屋面防水层的质量情况,有无渗漏。 (3)观察检查外墙装饰、门窗等有无渗漏情况。 (4)检查电气设备以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。 16.2.2.2
96、冬季 (1)检查露明管道(如雨水管)的保温装置或设施。 16.2.2.3 回访意见的处理(1)对需进行保修情况,及时反馈,通知保修人员进行邻里维修。(2)对发现的质量隐患,及时采取针对措施,予以克服。(3)对用户使用不当而造成的,除及时进行保修外,还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户,避免类似的情况发生。(4)对存在的问题进行总结、分析、运行PDCA循环,在今后工程施工中予以克服,积累成功经验,使工程质量不断提高。16.3保修措施16.3.1对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。16.3.2对简易故障讲解如何进行原因查找,如何进行故障。16.3.3对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施,组织人、财、物迅速保修,不影响用户的正常使用。16.3.4虚心听取用户的反映,耐心解释,认真维修,体现我公司良好的信誉。