商郡城暨万豪国际大厦施工组织设计方案（213页）.doc

1、第一部分 编制依据1.1编制依据1、陕西省建筑设计研究院有限责任公司提供的本工程的施工图纸；2、招标文件及招标答疑文件；3、施工合同；4、与本工程相关的国家、省、市的有关建设工程法规与文件、施工及验收规范、标准；本工程组织设计所依据的主要规范、文件：序号类别名 称编 号1国标建筑工程质量验收统一标准GB50300-20012国标建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023国标砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国标屋面工程质量验收规范GB50207-20025国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

2、7国标地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028国标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20029国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210国标火灾自动报警系统施工及验收规范GB50204-9211国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112国标大体积混凝土施工规范及条文说明GB50496-200913行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8814行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9915行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9516行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201017行业钢筋焊接及验收规程JGJ

3、18-200318行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200119行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9720行业建筑施工安全检查标准JGJ59-995、建设部推广的十项新技术、新工艺、新材料；6、公司现有的机械设备、技术力量，以及多年积累的类似工程施工管理经验；7、我公司质量手册、程序文件、企业标准、工程管理条例及作业指导书等有关文件；第二部分 工程概况2.1工程总体简介序号项 目内 容1工程名称商郡城暨万豪国际大厦13#楼2工程地点商洛市商鞅大道西侧，马莲峪路南侧，商州西路北侧。3建设单位中美房地产股份有限公司4工 期480日历天5设计单位陕西省建筑设计研究院有限责任公司6监理单位西

4、安航天建设监理公司7施工单位陕西建工集团第二建筑工程有限公司8质量标准合 格9管理方针精品交给业主，健康留给你我，绿色献给社会、遵守法律法规，确保满足要求，持续改进绩效10环境目标污水排放沉淀率达100%；主要道路硬化率达90%；施工噪声控制符合限制要求。11服务目标建用户满意工程2.2建筑设计概况本工程16053.4m2。建筑设计使用年限50年； 地下一层为自行车库，地上一、二层局部为两层商铺，三层及三层以上为住宅，地上由两个单元的住宅组成，两个单元均为21层。建筑高度为63.30m（檐口），建筑耐火等级为一级，结构形式为剪力墙结构，建筑防火类别为高层一类，建筑物抗震设防烈度为7度。 地下室

5、防水：地下室防水包括地下室底板防水、地下室外墙防水，防水等级为一级，三道设防。其中维护结构采用防水混凝土，其抗渗等级为P6。地下室防水做法：（1） 地下室底板防水做法：（由上而下）、P6抗渗钢筋混凝土底板；、50厚C20细石混凝土保护层；、4厚SBS改性沥青防水卷材；、20厚1:3水泥砂浆找平面；、100厚C15素混凝土垫层。（2）地下室侧墙防水做法：（由外而内）、沿外墙800宽范围内采用2:8灰土分层夯实回填，其它部分采用原土分层夯实回填；、50厚挤塑聚苯板保护层；、4厚SBS改性沥青防水卷材；、20厚1:3水泥砂浆找平层；、P6抗渗钢筋混凝土侧墙建筑工程做法（参照陕09J01）地面（地下一

6、层全部）做法：1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光；2、水泥浆一道（内傪建筑胶）；3、60厚C15混凝土垫层，4、150厚3：7灰土，5、素土夯实。楼面做法（卧室、客厅、厨房、餐厅、走道等）：1、铺610厚地砖楼面，干水泥擦缝，2、撒素水泥面，3、30厚1:3干硬水泥砂浆结合层，4、水泥浆一道，5、60厚CL7.5轻集料混凝土垫层，6、钢筋混凝土楼板楼面做法（敞开阳台）：1、铺810厚地砖楼面，干水泥擦缝，2、撒素水泥面，3、30厚1:3干硬水泥砂浆结合层，4、1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高，5、1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平，6、现浇钢筋混凝土或预制楼板现

7、浇叠合层。2.3结构设计概况本工程结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，地基基础设计等级为乙级，耐火等级为一级，抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为七度，剪力墙及连梁（除错层处外）、框架梁、柱均为三级，错层处剪力墙及连梁抗震等级均为二级。钢筋混凝土构件裂缝控制等级为三级。结构各部位混凝土的强度等级：结构构件混凝土强度等级备注基础垫层C20标高-0.080以下部分C35标高-0.080以上部分以墙定位平面其余混凝土构件（构造柱、圈梁、栏板等）C25本工程地下室相关的基础底板、外墙、室外部分顶板混凝土的防水抗渗等级P6。本工程采用的钢筋如下： HPB300（Q235）、HRB400（20MnSi

8、v、20MnSinb、20Mnti）本工程墙体材料，除钢筋混凝土墙、柱外的其它墙体如下：墙体部位墙体材料连接材料地下室及地面以上位于填土以下部位MU10KP1型承重多孔砖M5水泥砂浆砌筑卫生间、厨房、电梯井、水暖井、电井MU10KP1型承重多孔砖M5混合砂浆砌筑加气混凝土墙体（位置见建筑）加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑地基与基础：地基采用天然地基，基础采用筏板基础。第三部分 施工部署及总平面布置平面布置原则：施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，

9、并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位（包括与其它施工单位）之间的相互干扰。4、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。5、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。6、符合施工现场安全用电规范的要求。7、在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。8、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。9、按”文明工地”要

10、求布置现场。10、施工用电根据施工现场设备的分布情况，按照方便施工原则，现场临时供电线路采用三相五线制埋地电缆，电缆沟深0.60m，电缆上下各铺50mm厚细砂并用粘土实心砖保护，原土夯实。现场设配电室，分五路向现场供电。现场采用TN-S系统配电，作到三级配电两级保护，开关箱内应按规定设漏电保护装置，并实行一机一闸，要求用电设备在任何情况下都可能实现电源隔离。配电箱由电工上锁，防止乱拉乱接电线发生事故。进入建筑物内的电源线必须采用电缆，楼内设固定电箱，施工班组使用移动电箱应符合有关规定。应经常检查漏电保护装置的灵敏性，发现问题及时更换。一、用电量计算:工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算

11、公式如下： 其中 P计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；Pc全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa室内照明设备额定用电量之和；Pb 室外照明设备额定用电量之和；K1全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取0.75；10-30台取0.7；30台以上取0.6；K2室内照明设备同时使用系数，取0.8；K3室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有:本工程计算中K1=0.70；通过对全部施工动力用电设备额定用量的计算得出pc为186.50KW。经过计算得到 P =1.24K1pc=1.240.70186.50=210.88k

12、W。二、变压器容量计算:根据以上的施工机械用电负荷，进行变压器容量计算：变压器容量计算公式如下：其中 P0变压器容量(kVA)；1.05功率损失系数；Cos用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到 P0 =1.4p=1.4161.88=226.63kVA。三、配电导线截面计算:根据以上的施工机械用电负荷及电传输距离，进行总导线的截面计算：按导线的允许电流选择：三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：(规范规定需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆)：其中 Il 线路工作电流值(A)；Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时取380V。经过计算得到 Il =2p0=2

13、226.63=453.27A。根据上式计算所得结果,查建筑施工计算手册P1084表18-24得出以下铜芯导线类型及其截面积分可供选择： TJ型铜裸线120.00mm2 BX型铜芯橡皮线150.00mm2 BV型铜芯塑料线185.00mm211、施工用水1）施工用水施工用水、施工机械用水、生产用水及生活用水之和小于消防用水量，故现场施工用水按消防用水量控制。建设单位提供水源可满足施工要求。施工用水采用50管径，供水管路沿道边布置。地面固定的水龙头下应设排水暗沟。本工程施工用水源已接入现场，根据业主提供的供水干管直径和供水量等情况，进行施工现场给水管路的布置。施工现场给水管路分别引入各生产区域；生

14、活区域用水另外引入。在业主给定水源接入处，安装水表和控制阀各一个，生产区域供水主要供至砂浆搅拌站、建筑物内各楼层，同时在现场道路旁布置若干个水龙头。生活用水供至盥洗池、职工食堂、男女厕所，现场设置储水设备。2）用水计算现场的施工用水、施工用电分别从甲方提供的水源处、电源处接出，施工临时供水、供电计算如下：临时供水本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工现场生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。施工工程用水量q1=K1K2（Q1N1+nN2）（83600）式中：K1未预计施工用水系数（取1.15） K2用水不均衡系数（取1.5） Q1实物工程量，按砼产量计：n搅拌机台数

15、（1台，用于浇筑圈梁、构造柱等小型构件）N1砼砂浆搅拌机用水量取300（L/m3）N2冲洗搅拌机需用水量为500L/台则：q1=1.151.5（80300+1500）（83600）=1.49（L/S）施工现场生活用水量q2=（P1N2K3）（t83600）式中：P1施工现场高峰昼夜人数，取600人 N2施工现场生活用水定额，取30（L/S） K3施工现场用水不均衡系数，取1.5 t每天工作班数，按2班计q2=（600301.5）(283600)=0.39(L/S)施工现场消防用水量q3：查施工手册取q3=10（L/S）总用水量Qq1+q2=1.49+0.39=1.8858mm，能满足施工现场用

16、水的需要。项目部将根据实际情况，在施工现场设若干个5m3m2m钢板蓄水池，作为临时停水、消防用水应急之用。3）施工排水在地下结构施工阶段，应将基坑上沿周边砌两匹砖，防止地表水流入基坑，同时在基坑内四周设排水沟和集水井，配水泵及时抽排基坑内的雨水。施工场地应平整硬化，应修排水坡，地面雨水有组织排入市政排水系统，施工废水须经沉淀后排入市政排水系统。第四部分 施工方案4.1 施工测量和沉降观测施工准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等； 1、检查各专业图的平面位置、标高是否

17、有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。 3、由主任工程师进行技术交底。4、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下： 由项目部技术负责人担任测量总负责，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度以及测量技术资料的编制； 测量放线工4名（包括工人2名）负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验。场区平面控制网的测设1、平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，

18、先高精度控制后低精度”的原则。2、轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4、轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。 0.000 以下施工测量、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。、平面放样测量1、轴线投测：平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将J2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，

19、以设计图纸为依据，放样出其他轴线和墙柱边线、洞口边线等细部线。2、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。、支立模板时的测量控制1、中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm标高线，控制模板平面位置及高度。2、模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。、0.000以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认

20、无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、基坑标高基准点的引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3 水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上，基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据， 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆做好标记。标高点标记示例： 0.000 以上施工测量、平面控制测量本工程0.000以上的轴线传递用激光垂准仪进行竖向传递，采用电子经纬仪进行水平方向投测。1、平面控制网的布设埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接

21、牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞，以便轴线向上投测。楼预留洞位置、大小（暂定D100mm）与板筋布置提前做好沟通，现浇板筋适当调整。预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件示意图： 控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用DT102C电子经纬仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据，内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图： 激光接收靶激光接收靶由300mm300mm5mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交

22、坐标线组成。平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设4个点，接收靶示意图: 2、内控点竖向投测首先将TDJ2 激光垂准仪安置在首层控制点上，对中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶，使靶心与圆心重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图：3、轴线竖向投测的允许误差： 项 目允许偏差（mm）每 层3高度（H）H30m53

23、0mH60m1060mH90m15H90m204、作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线； 、高程的传递1、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据；本工程高程基准线布设在1层。基准标高线标识示例： 2、标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需

24、加拉力、尺长、温度三差改正。3、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4、当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工； 5、标高竖向传递的允许误差如下表： 项 目允许偏差（mm）每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m15H90m20沉降观测本工程应按照设计要求进行沉降观测工作，观测点按设计要求设置。沉降观测应由甲方委托国家测量部门进行，测量精度宜采用I级水准测量，数据应存

25、档备查。一层墙施工前，应提前加工好观测桩，在一层墙砼浇筑时，将观测桩预埋在墙上。在建筑物沉降观测区内，必须考虑设置永久性水准点，水准点与观测点的距离为30-50cm，水准点不得少于2个。沉降观测宜采用精密水准仪及钢尺进行闭合法测量。观测的次数与时间：一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。施工中每施工完成一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次沉降观测，第二年每半年进行一次沉降观测，第三年后，每年观测一次，直至沉降稳定为止。观测中若发现有异常现象，应及时通知设计单位。沉降观测应做好原始记录，待工程交工后移交建设单位。对于沉降观测，为保证成果精度应采用“三固定”措施，即一是

26、仪器固定，包括三脚架及水准仪；二是人员固定，主要是操作仪器的人员和扶尺的人员；三是观测线路固定，包括镜位固定和观测次序固定。观测点的形式与埋设沉降观测点的形式和设置方法应根据工程性质和施工条件来确定或设计。本工程在主体施工阶段拟采用直径20mm的圆钢，一端弯成90度角，一端制成燕尾形埋入墙内。4.20.000以下基础工程4.4.1混凝土基础垫层地基施工完成后，经甲方、监理、勘察、设计、质检站等部门验收合格后，方可进行垫层施工。垫层模板计划采用小钢模板，垫层施工前，先进行垫层外边线放线，用10的钢筋头按2000mm的间距打入砂石垫层中或在坑壁打入钢钎做为垫层标高控制点，砼垫层施工时应随浇随抹压光

27、。按线支模板，清理模板内杂物，模板接缝严密。砼浇筑采用商品混凝土，采用商砼站臂长为50m长汽车泵直接浇筑到位，用平板振动器振密实后，表面用木抹子搓平，铁抹子压光，混凝土浇筑完毕后，在初凝后12小时内浇水养护，浇水次数应保证砼处于润湿状态，养护期不少于3昼夜，砼浇筑期间按要求制作（每100m3砼作一组试块）砼试块，砼坍落度控制在153cm内。在电梯基坑及集水坑的斜边上钉钢筋棍，外露10cm，保证砼厚度。因考虑到商洛市该地区地下水位较高，集水坑和电梯基坑开挖后地下水上升，我项目部计划按集水坑、电梯井尺寸制作模板，并进行加固，用铁锨将砼（坍落度为153cm）从模板与斜坡间缝隙灌入，为防止涨模将分三次

28、进行浇筑，并振捣密实。4.4.2地下防水工程地下室防水做法：（2） 地下室底板防水做法：（由上而下）、P6抗渗钢筋混凝土底板；、50厚C20细石混凝土保护层；、4厚SBS改性沥青防水卷材一道；、20厚1:3水泥砂浆找平面；、100厚C15素混凝土垫层。（2）地下室侧墙防水做法：（由外而内）、沿外墙800宽范围内采用2:8灰土分层夯实回填，其它部分采用原土分层夯实回填；、50厚挤塑聚苯板保护层；、4厚SBS改性沥青防水卷材；、20厚1:3水泥砂浆找平层；、P8抗渗钢筋混凝土侧墙准备工作：防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和

29、操作人员持证上岗。施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，对施工队伍进行技术、安全等交底。防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好10个干粉灭火器，严防火灾发生。垫层混凝土施工完毕，挡墙砌筑（砖胎模）、抹灰完毕，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形（用酒瓶抹）。水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其他杂物清理干净。防水施工工艺流程：垫层施工-基层清理-验收-涂刷冷底子油-铺贴附加层-平铺卷材-热熔封边-验收-细石混凝土防水保护层。施工方法：基层清理：涂刷冷底子油前，前仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净

30、，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。报监理验收合格后进行下一道工序。涂刷基层处理剂：基层含水率不超过9%，（检验含水率简便方法：剪一块200200 见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持2h，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工，如仅有潮气则可满足施工条件）在基层表面满刷一道冷底子油，涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。铺贴附加层：外墙管根、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度50cm。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查。确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完

31、毕6h 后，手摸感觉不黏即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。按照卷材铺贴的一般原则：弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。针对现场实际，弹线由电梯基坑、集水坑开始；弹线方向为南北方向，同时，根据选用卷材幅宽及长边搭接长度要求，确定弹线间距。做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2 样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。大面积铺贴卷材：铺贴方向：南北方向，铺贴顺序由电梯基坑、集水坑开始，向各方向顺序铺贴。卷材铺帖时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材根据墙面尺寸配制，从边沿开始，弹出标准线。将改性沥青防水卷材按铺贴长度

32、和弹线尺寸裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用1500mm长，直径3cm的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按照弹好的线，手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设，使卷材平铺于基层上，要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。然后点燃汽油喷灯，掀开卷材，加热基层与卷材交接处，喷灯与加热面保持300mm 左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。对平面与立面相连的卷材，先铺贴平面，然后由下向上满粘，并使卷材紧贴阴、阳角。在永久保护墙上满贴卷材，粘贴牢固，防水卷材甩头上砌两皮砖临时保护。四周甩槎的卷材贴于保护墙上，保护墙600mm 高度以上不刷基层处理剂，刷脱模剂，

33、卷材上部临时收头用低强度等级砂浆压住，以免坠落，同时起保护作用。卷材施工完毕后，报监理验收，合格后方可进行下道工序。立面防水卷材施工：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。外墙防水层施工时，先从外墙0.4m 高度起铺贴第一层卷材，再往上错开500mm 开始铺贴第二层防水。待立面防水施工完，再按照搭接长度、搭接错开要求等铺贴底板甩出卷材至墙面高0.4m 范围的防水卷材。地下室结构施工完毕后，将墙面凹凸不平、错台部位打磨平整，局部平整度较差采取刮水泥腻子找平，阳角犬牙状突起打磨光滑，把墙面浮浆、灰尘等清理干净。基层处理及检查：将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆

34、、突出物用小铲铲除，使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板部分）。对于受损的部位必须先行修理。将冷底子油搅拌均匀后，均匀涂布在干净的基层上，不得漏涂和出现透底现象，干燥6h，手感不黏时方可进行下道工序。管根、阴阳角等薄弱部位、异形部位加附加层施工。附加层要求同底板部分，管道与卷材连接。然后铺贴外墙立面防水卷材。防水卷材亦采用热熔法施工，其搭接位置、搭接长度及卷材收头等要求同底板卷材防水施工要求。卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。收口位置在室外散水下。为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落

35、而产生渗漏现象，该部位必须用橡胶改性沥青冷胶剂密封处理，使其成为一个完整的防水层。墙体立面接头：墙体立面接头上层压下层，外层压里层。卷材紧贴阴角不得空鼓、铺贴密实，且留出两层卷材的甩头及搭接、错缝长度。防水保护层施工：底板下防水层用C20 细石混凝土做保护层,厚度为50mm，为保证保护层与防水层结合紧密，不空鼓，浇筑细石混凝土前先用掺816 胶的水泥砂浆进行拉毛(拉毛灰的配制按照816 胶的使用说明进行)，待拉毛有足够强度、用手掰不动后进行保护层施工；立面防水层施工完，砌120 厚普通砖保护墙，边砌边进行外墙外侧的基坑回填土。成品保护：卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，防止结构施工碰损防

36、水层；立面防水层施工完后，及时砌好防护墙。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。浇筑细石混凝土保护层时，采用商品混凝土，商砼站车泵一次浇筑到位，施工时不得用铁锹，混凝土铺摊用木耙子。垫层施工若需要用手推车运输混凝土，则手推车支脚必须用编织带或卷材包裹，防止损坏防水层。若发现防水层遭损坏，必须及时修复后，方可浇筑保护层。质量缺陷防治：卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐

37、线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边150mm。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；保护好接槎卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。4.4.3基础钢筋基础筏板钢筋绑扎本工程基础为筏板基础。基础筏板钢筋绑扎施工工序：钢筋定位放线绑扎下层横向钢筋绑扎下层纵

38、向钢筋安放大理石垫块检查验收安放钢筋支撑架绑扎上层纵向钢筋绑扎上层横向钢筋检查验收拆除施工架进行下道工序。施工前，按钢筋的间距弹出钢筋位置线，确保钢筋绑扎位置正确。钢筋网绑扎：本工程为双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。筏板底排筋用大理石垫块（尺寸505035）按1000mm的间距梅花形分布、支垫，保证钢筋保护层厚度。由于筏板厚度较大，且钢筋自重较大，底排及底板梁钢筋绑扎完后，应按照施工要求制作专用支承件，钢筋支撑采用181000。筏板钢筋连接全部采用机械连接接头（滚轧直螺纹连接接头），连接成通长钢筋。底板下部钢筋施工完成后，对所有钢筋进行检验，

39、包括：钢筋间距、位置、保护层厚度、搭接长度、位置、锚固长度、清理，经监理验收合格后，进行钢管架子搭设；钢管架子搭设：钢管架子搭设立杆长度控制在1200-1500，立杆间距控制在1500以内，立杆搭设不影响上铁，立杆搭设完成后，进行上部水平杆搭设，水平杆标高要严格控制，标高控制距离筏板上表面80mm。进行上部钢筋绑扎，上部钢筋绑扎完成后，进行验收，经监理验收合格后，进行钢筋支撑焊接；钢筋支撑采用181000，下部支撑在混凝土保护层上，上部位于绑扎点下铁下，与下铁点焊；拆除钢管支撑，进行下道工序施工，整个搭设、拆除由东向西进行。剪力墙钢筋绑扎地下室剪力墙插筋在基础混凝土浇筑前就行，钢筋绑扎在底板浇

40、筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度

41、均应按设计要求进墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。墙的水平钢筋有弯钩，弯钩应朝向砼内。墙筋采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，设置拉筋，拉筋呈梅花型布置，操作时要确保两层网片之间的净距符合设计要求。绑扎钢筋必须横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确，水平钢筋的肋必须为垂直方向，本工程剪力墙采用垂直和水平梯子限位措施，见下图所示：4.4.4地下结构模板(1) 基础底板垫层、防水保护层模板施工较为简单，每次浇筑混凝土前

42、，根据浇筑的部位、面积，在浇筑的边缘采用100*100mm方木隔档，防水保护层施工时，注意保护防水，严禁在防水上部做锚固固定方木。(2) 集水坑、电梯坑模板积水坑、电梯坑部位的模板做成一个“木盒子”，上部开口，采用12mm厚竹胶板和方木加工，背楞横肋、竖肋均采用100*100mm方木，为防止模板上浮，在模板上方加钢管，钢管用10#铁丝与底板下铁拉紧固定，模板下面用马凳支撑，竖肋采用钢管、U托对顶，做法见下图：地下室外墙模板地下室剪力墙外模板计划采用镜面模板拼装成大块模板，部分内模模板采用散拼。水平和竖向龙骨采用48双根钢管，用（3型卡）钢垫板和U形螺栓、25mm小螺栓与模板连接固定，水平龙骨间

43、距400mm，竖向龙骨间距700mm，竖向龙骨为两根。对拉螺栓采用14钢筋两端套丝，外墙对拉螺栓带止水片，限位钢垫片（钢筋），内墙对拉螺栓为普通型，内墙（除临空墙、门框墙外）安装时螺栓外套UPVC套管，以便于拆除螺栓，模板主要采用600mm宽钢模板，100mm宽模板上打孔。为确保墙体的截面尺寸及钢筋保护层厚度，在墙钢筋上按1000mm1000mm间距梅花型焊接12导向钢筋（外墙导向筋应带止水片），或采用螺栓外增加限位钢板外加15mm厚木垫片或塑料垫片，墙模板加固采用钢管斜撑，端头加调节丝杠，斜撑一端支撑于预埋在筏板的铁件上或基坑壁上。 (3)地下室顶梁、板模板梁模板：梁底模、侧模均用15mm厚

44、镜面板，底模用80100mm方木做主次龙骨，300mm宽梁仅用主龙骨，间距600mm，300宽以上的梁主龙骨间距900mm，次龙骨间距300mm，主龙骨支撑体系采用碗扣架支撑体系，间距900mm，梁侧模竖楞用50100mm方木，截面尺寸300500mm的梁不设横肋，采用80100mm方木斜支撑。加固采用14的对拉螺栓，对拉螺栓纵横向间距按400400mm布置，然后用3型卡沿内外横肋用螺帽拉紧。顶板模板全部采用竹胶合板，海绵堵缝及胶带贴板缝，下铺10060mm的方木龙骨，间距250-300mm，方木龙骨下用双根钢管背杠，支撑系统全部采用48钢管满堂架，立杆间距1000-1200mm，梁底位置立杆

45、间距900mm。每根立杆下垫设可调丝杆，以便调整平板的标高及平整度。4.4.5基础砼浇筑本工程基础筏板厚度较大，且为抗渗砼，应按照大体积砼的概念组织施工。大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如约束情况、周围环境、温度、砼的均匀性、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂缝，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一。因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质量均匀，振捣密实，养护保温及时。(1)施工准备、材料准备本工程混凝土全部采用商品砼，因此，首先考察并选择信誉良好的商品砼站，考察商砼站中用于该工程中的水泥、砂子、石子、外加剂等混凝土原材料尤为重要。水泥采用秦岭

46、牌42.5R普通硅酸盐水泥；石子选用16.5-31.5mm砾石，含泥量1%；砂子采用中砂，含泥量3%；粉煤灰、泵送剂、缓凝剂、防水剂等应提前做好检测，检测质量应符合设计及规范要求。在做好施工的材料、机械及现场布置外，尚应注意做好附属材料及铺助设备的准备工作，如麻袋、塑料薄膜、电子测温仪。、技术准备A、 加强砼的试配工作，由公司科研所具体负责。B、 必须进行温度和应力计算，做到心中有数，以便于采取措施和控制，需计算的主要内容如下：a、 混凝土绝热温升值；b、 混凝土实际中心温度；c、 混凝土表面温度；按照现行施工规范规定，混凝土内外温差必须控制在250C以内。d、 混凝土应力计算首先，将混凝土浇

47、筑后从温升的峰值降至周围环境温度的总温差分成若干段，分别计算其应力，然后将其叠加，即可得到混凝土结构的温度应力。如果要使混凝土不出现因收缩应力出现的内部裂缝，必须将此值控制在混凝土的抗拉极限强度以内。施工方法 采用斜面分层分段浇筑的方法，斜面按1:6坡度，分段宽度控制6m。 砼的搅拌供应：砼浇筑前，对砼的方量、标号、抗渗等级、选用材料等，提前做好现场试配。砼供应应满足20m3/h。 砼为泵送125硬泵管布料。砼浇筑速度40m3/h。 砼的浇筑方向由东向西退进。 砼的振捣砼振捣采用10台50振动棒，要求做到快插慢拨，在振捣过程中，宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点的振捣时间控制在10-

48、15S之间，确保砼表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。最后一层用振捣棒振捣后，用尺杆刮平，如表面浮浆较多时，上部可均匀撒上适量的石块，再用振捣棒配木抹压实抹平。 砼的养护砼浇筑完毕后，及时用塑料薄膜及浸水麻袋覆盖。在砼表面覆盖保温材料，可以减少砼表面的热量损失，从而减少砼的内、表温差，有利于裂缝的控制，同时用塑料薄膜覆盖可以起到砼自养护的效果。 砼的测温大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼

49、的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。测温目的：在施工以前进行必要的砼热工计算，对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内，同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。布点方案：根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证

50、能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。 布点平面见附图示。每布点柱顶部点距砼表面下20cm，底部点距底面上20cm,五点柱之其余点匀距分布，四点柱按附图示，三点柱亦按匀距分布。使用设备：采用建筑施工用智能温度巡回控测系统，高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。系统每6分钟采样一次，屏幕显示全部点温度；每一小时打印温度参数表，测试过程结束打印全过程主要柱温度梯度曲线。布点及监测：布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点，用一根14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各

51、不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度梯度接近规范要求时，及时报警，以便立即采用措施，降低温度梯度。监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。注意事项:砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上， 防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。减少温差的措施A、砼拌制时尽量采用低温水拌制，对砂、石等原材料用彩条布加以覆盖。B、砼配制时掺加

52、高效复合缓凝型减水剂，延缓水化热的释放速度。C、采用分层浇筑的方法，有利于浇筑面散热。D、采用表面保温覆盖措施，降低内外温差。砼施工缝的留设与处置剪力墙的垂直施工缝留在门窗洞口跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；梁板施工缝留在梁板跨中1/3区段范围内，留成垂直缝；地下室外墙施工缝留在基础梁上表面以上300mm处。4.5 0.000以上主体结构工程4.5.1模板工程本工程模板要求达到清水模板效果，施工主要采用15厚镜面版和10厚竹胶板，钢木混合支撑一次性整体浇筑。为了保证质量和施工进度，要准备足够的新模板，以备周转。本工程分为两个单元且对称，结合此特点及综合考虑镜面版和竹胶板的周转次数，本

53、工程计划分两个流水段施工，且为保证砼达到拆模强度，0.000以上主体工程须配二层半模板，剩下半层模板采用半地下室部分模板进行组装。（1）剪力墙、柱、梁模板：墙模采用1.83mx0.915m,15mm厚镜面板，60mmx100mm方木作竖棱（方木均经压刨找平），墙模自身固定均采用竖向木枋（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，外墙用14止水螺栓水平钢管对拉以控制截面，内墙用14穿墙螺栓布置，采用满堂架在墙两侧斜向对顶的方法固定。起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排钢管斜撑，间距600mm。阴角模板按45o角拼缝对接，阳角模板直接对

54、拼。模板拼接处须加双面胶带并用方木加铁钉锁死，防止模板拼缝处搓台。为了防止外墙（柱）根部下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋螺杆栓上的枋木面上。附墙柱模板采用15mm厚镜面板制作整体模板，竖棱采用60mmx100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用50mmx80mm槽钢架对拉螺杆加固，每40cm一道，最低一层距地面250mm。其板块与板块竖向接缝做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。自身固定均采用竖向木枋和水平槽钢，14对拉螺杆控制截面（竖向500）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚镜面板条在混凝土楼面上钉出

55、墙、柱模板位置，既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。（2）梁、板模:梁的底模与侧模均采用15mm镜面板和60mmx100mm方木配置而成，自身固定均采用木垫枋和钢管背杠。在梁高大于750mm时，须在h/2处加14穿墙螺杆600。(3)顶板模板:顶板模板施工之前，测量人员应提供楼板下口标高线、结构标高50线、梁中线、梁截面边线，为便于楼板模板标高控制，同时还在墙体上提供楼板下口标高控制300400mm控制线。以竹胶板上口标高线作为铺设楼面模板的依据，控制顶板模板的标高。如有部分混凝土超过顶板板底标高过多时，用云石机将高出的墙体混凝土弹线切开，再用扁砧子

56、剔掉，剔凿时注意不要破坏以成型的墙面混凝土。为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周暗柱主筋上按照本层墙体建筑1米线上反弹好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面。标准层顶板支模的房间跨度大于4米时，应按要求起拱1.5/1000（只是中间部分起拱，四周不起），龙骨调整完毕后铺设木胶板，木胶板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。起拱的方法是碗扣架、主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高，保证顶板达到起拱的坡度。铺设主龙骨：主龙骨采用100*100mm方木，要求主龙骨距对称布置在托架上，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。铺设次龙骨：先在楼板模板四周在

57、主龙骨上钉牢一圈边龙骨，以保证模板周圈平直。随后大面铺设次龙骨，次龙骨为100*100mm方木，间距300mm。安装边龙骨：靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴并在方木上粘贴海绵条，边龙骨应在使用之前两面刨光。顶板面板采用10mm厚的竹胶板，铺设时根据早拆的板条位置排板。板缝之间要求硬碰硬。保证顶板结构美观，木胶板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，并且所有的木胶板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。（4）楼梯模板楼梯模板采用12mm木合板拼装，模板支撑方法如下：背楞采用80100mm方木，间距400mm，顺着楼梯方向摆放，主背楞采用100100mm方木，间距1200mm，与次龙骨方向垂

58、直，放在可调托撑上。龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。对楼梯模板，主要是抓住不发生梯段变形和弯曲，防止踏步侧板下沉；底部支撑应垂直梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。为保证楼梯踏步方正顺直及保护踏步的棱角，采用竹胶板保护，待楼梯抹灰时取掉。（5）模板安装注意事项竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水、防水、防冻融措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。模板的拆除墙、梁侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。为了准确

59、掌握拆模时间，必须留置同条件试块，待试块强度达到1.2MPa才允许拆模。底模应在砼强度符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1004.3.2 钢筋工程1、进场的钢材必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号，分规格挂牌堆放。并按规定在监理见证下取样送检，复试合格后方可使用，对于不合格的钢筋要坚决退场。2、钢筋配料由专人负责，配料表上应明确每种型号钢筋的编号。使用部位、规格、品种、根数、下料长度及成型形状。3、根据钢筋配料表准确地作出刚才原材料进场计划；材料部门应按计划及时组织材料进场。4、加工成型的钢筋

60、要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。6、钢筋的连接本工程钢筋的连接：直径16以上采用直螺纹套筒连接，直径16以下钢筋宜采用绑扎搭接。为了确保钢筋连接质量，使每个施工工序处于受控状态，对钢筋直螺纹机械连接施工工艺介绍如下：7、滚轧直螺纹机械连接施工工艺作业条件A、有螺纹套筒材料性能符合JGJ107-96技术规程的有关要求，套筒的规格尺寸及允许偏差应符合标准规定。B、检查套丝机具的运行情况，确保机具的正常运行，对加工出来的丝头要分批进行验

61、收。C、参加接头加工的人员及安装人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗。D、加工好的接头处应有明确的定位及检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度符合规程要求，定位标志距钢筋端部的距离为套筒长度的1/2并多出一个丝头。E、加工完成的丝头应及时戴上塑料帽对其加以保护。F、钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。工艺流程钢筋调直下料钢筋端部检查套筒检查丝头加工丝头验收套筒连接接头验收。质量检查A、钢套筒原材料应具有出厂合格证及质检报告。B、进厂的套筒要进行检查验收，其表面不得有裂纹、折叠影响性能的其他缺陷，同条件下同一批材料、同等级、同规格的接头每500个接头

62、为一验收批，不足500个接头的按一批进行检查验收。C、螺纹套筒连接的试件必须在成型后钢筋上截取，对其进行单项拉伸试验。每500个接头为一检验批，随即抽取三个试件，三个试件的抗拉强度必须符合规程和设计的要求。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，刚需加倍抽样复试。D、套筒的保存及丝头的保护要采取措施避免雨淋，沾污、损伤和丢失。8、钢筋安装1）钢筋绑扎前首先要熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。绑扎前要核对配料单，校对成品钢筋的规格、型号、数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。2）钢筋的接头、搭接长度、位置、锚固长度以及受力钢筋的保护层，箍筋加密区等，要严格按照图纸设计要求及

63、11G101-1及施工规范施工，钢筋下料长度要准确无误，钢筋的焊接头和搭接接头要相互排开，同一数面内的接头数量和位置不得超过规范及设计的规定要求。钢筋的焊接头和搭接接头要相互排开，同一数面内的接头数和位置不得超过规范及设计的规定要求。钢筋保护层底都采用大理块，梁、柱、剪力墙的侧面采用塑料定位长或不小于12的定位筋。3）主筋的间距、排距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁、柱箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，对于板筋的绑扎，双向板钢筋要扎单向板周边两行要满绑，相邻钢筋绑扎点丝扣成八字形，不得顺绑，以免钢筋变形、位移。4）剪力墙钢筋绑扎完成后，

64、要注意成品的保护，在支设模板穿对拉螺杆过程中，不得随意敲打钢筋，以免钢筋绑扎点松动，立筋及水平筋发生位移。5）为防止框架柱钢筋发生位移，要加工主筋套圈和排距长，使每一根主筋位置在套内处于受控状态，框架柱模板上口每边至少绑扎两块砂浆垫块，有必要时主筋设计间距焊在定位箍筋上。6）砼施工时必须要有技术，责任心强的钢筋工看护，发现问题及时纠正。7）钢筋安装位置的偏差应符合下表：项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5间距10受力钢筋排距5保护厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，09、各分项工

65、程钢筋绑扎工艺如下：1）暗柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。搭接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，竖向相临两根钢筋接头位置应相互错开：机械连接错开35d，搭接错开52d;画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，

66、宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135度角，平直部分长度不小于10D（D为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5D。(柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2）梁钢筋绑扎工艺流程：

67、画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应

68、交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10D，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁筋连接位置下铁在支座处，上铁在跨中，相邻接头错开1.3倍搭接长度，上铁贯通筋采用直螺纹连接，其余采用绑扎连接；梁端头钢筋伸入支座平直长度不小于0.45倍锚固长度，并向上或向下做90弯钩，弯钩长度15d；梁中间下铁伸入支座长度不小于锚固长度。梁上铁负筋出柱边长度上排筋为净跨长的1/3；下排筋为净跨长的1/4，当该支座为中间支座连接相邻两跨时，净跨值取两跨中的较大值。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡

69、），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用直螺纹接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（2级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理

70、模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4）钢筋工程策划该工程为框架剪力墙结构，

71、钢筋绑扎质量控制将成为重点，针对钢筋绑扎的间距、排距、钢筋的位移、保护层等一系列控制点进行策划：1、基础底板、梁主筋、梁侧腰筋间距和保护层的控制基础底板：按照图纸上的间距在基础垫层上划线，并弹出钢筋位置线。使每一道基础底板钢筋绑扎都做到有线可依。基础梁主筋及腰筋：基础梁宽度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具间距为2米，（梁筋控制卡具见附图）基础梁侧腰筋用梁腰筋控制卡具控制腰筋间距均匀且不被破坏，控制卡具间距为2米。（梁腰筋控制卡具见附图） 墙插筋：按照图纸绑扎暗柱、墙插筋，从垫层准确向基础梁上吊线，在基础梁面钢筋上弹放柱、暗柱、或墙位置线，在基梁内部固定两道和梁顶固定一道箍筋，固定暗柱及剪力墙

72、插筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。并用电焊将柱主筋固定牢固。绑扎剪力墙插筋并用电焊间隔固定。绑扎柱定型箍筋和墙立筋控制筋。保护层：支放梁侧保护层垫块，呈梅花型布置，间距为1米。满足保护层的要求。2、柱、暗柱主筋间距的控制箍筋：箍筋线按图纸要求由50线由下向上排线至梁底，并对角划线。箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形。柱主筋：上部第一根箍筋须用柱固定箍（柱筋固定箍见附图）绑牢，保证主筋排距均匀。柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有扎丝的尾部弯向柱心，以防混凝土成型后铁丝反锈。3、墙体水平、竖向钢筋保护层和门窗洞口宽度

73、的控制绑扎控制水平筋的梯字筋（拉通线将梯子筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米设置。将水平筋放在梯子筋的横挡上并绑扎水平钢筋、安装控制墙体厚度的控制筋，绑扎拉接筋；水平筋的端头在暗柱内锚固长度应上下一致且弯钩水平放置。搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保证间距均匀；（梯字筋、墙厚控制筋构造见附图） 安装控制立筋位移的卡具。（高度控制在板面300mm以内，且用铁丝扎牢）安装门窗洞口暗柱立筋控制筋。（门窗洞口暗柱立筋控制筋见附图）4、楼梯施工缝处钢筋间距和保护层的控制楼梯施工缝处混凝土用带启口的木板隔挡，启口的间距同楼梯板主筋间距，启口的深度同楼梯主筋的保护层。5、成品保护：在梁板浇

74、筑混凝土前用500mm长的PVC管套在竖向主筋上，以防止墙、柱钢筋被混凝土污染。绑扎板筋上层筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电管或过墙洞管不得任意切割或扳移钢筋。4.5.3 混凝土工程主体结构混凝土采用商品混凝土，1-3层混凝土浇筑采用商砼站汽车泵一次完成水平和垂直运输，3层以上混凝土浇筑配备HBT60型砼输送泵以解决垂直运输，BLG-18型移置式布料杆浇筑到位，必要时可采用塔吊配合运输到位。1、砼工程的施工准备：做到班前交底明确，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物

75、资。对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。2、混凝土的浇筑：1）浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润板、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。（4）浇筑混凝土

76、时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土

77、初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。（7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。2）柱混凝土浇筑（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。（3）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。3）梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推

78、进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱和梁、板连成整体时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。（6）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工

79、缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。4）楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。5）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。墙带模养护2

80、天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6）砼试块：现场专人负责试块制作、养护、送试工作，砼试块应在砼浇筑点随机取样。砼试块制作每100盘且不超过100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一楼层同一配合比砼取样不少于一次。每次取样至少做一组标准试块，根据需要做同条件养护试件，交工用的砼强度必须为28天强度。7）砼泵送施工砼施工前的交底与验收砼的拌制与输送模板的检查与复检砼坍落度测试及试块的制作留置钢筋、埋管件的现场施工准备砼泵送就位、水平与竖直管道安装砼浇筑许可证令签发泵送砼及布料砼浇筑振捣拆除施工面

81、管道、清洗管道及泵体砼 养 护砼泵送施工施工工艺流程（1）输送泵的选用选择HBT60型砼输送泵，采用移动式布料机布料，完全可以满足施工需要。（2）泵送混凝土要点送砼前，输送泵管应接至最远程。布置应顺直，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道，要用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的

82、情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60min时，要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低砼的入模温度。8）砼泵送施工人员注意事项泵机操作人员经专门培训，须持有效期内的上岗证操作，严禁无证上岗。在正式泵送前，应按规定程序先行试泵，运转正常后，方可进行泵送。泵送时应随时检查掌握砼的坍落度情况，不符合泵送要求的砼不得砼在浇筑过

83、程中按规定定期进行抽检，以达到配合比正确，按规定留置砼试块，每100m3留两组，一组标养，一组同条件养护。9）砼工程施工质量技术保证措施：弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前作详细的技术交底工作。砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎。砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行到样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，普通砼养护时间不少于

84、七昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。混凝土工程的施工应严格按施工规范进行，其质量标准如下。项次项目允许偏差1轴线位置：基础15柱梁82垂直度： 层间8全高H/1000，不大于303标高：层间10全高304截面尺寸+8，-55表面平整84.6砌体工程砌筑前，楼面清扫干净，并洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆

85、，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。墙体砌筑：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要

86、求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖墙以上必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁

87、走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，

88、一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装应预留水泥砖，留置方法同木砖。暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。240厚墙体拉结筋采用26500伸入墙内1米，端头180。弯钩。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，

89、坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。为保证砌筑灰缝密实饱满，结构的填充墙墙顶（即梁底）应砌斜砖，用条面割450角填实砌筑，在两端头三角和中间三角部位用预制砼块座浆填实。加气混凝土砌块施工工艺流程清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修工具及器具砌筑用砖铲刀1把，皮榔头1把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。砌块

90、排列方法和要求:砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装的牢固性

91、，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C20)，其尺寸为墙厚115mm(高)300mm(长)，如为木门窗应预埋楔形150mm60mm60mm的木砖，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。施工要点与一般构造措施砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)。砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。内外墙交接处和外墙

92、转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于6的钢筋)。砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进

93、行。凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成加气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。施工质量保证措施：落实砌筑人员，做好技术交度；全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。为防止窗墙体产生八字裂缝，在窗盘位置增设砼标号不小于C20现浇带一道，长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接，厚度在60-100mm内，内配不小于6钢筋。凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。后置拉结筋施工“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定

94、位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋

95、与水平灰缝位置相一致的问题。钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d 考虑，孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个

96、钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对

97、结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按5：2重量比拌和均匀，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注

98、胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表

99、面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢

100、筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。4.7 脚手架工程本工程结合建筑物结构形式，结构施工时，地下室至三层主体施工采用落地式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式脚手架，每五层为一步挑，即翻一次架，脚手架搭设方案必须经过计算，并经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。4.7.1悬挑式脚手架搭设1、材料要求立杆、纵向水平杆、小横杆、剪刀撑、连墙预埋件和连墙杆，护身栏杆等均使用483.5无缝钢管。钢管材质应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢要求，扣件应符合钢管脚手架扣

101、件（GB15831）中的规定。按工程平面形状, 无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m，选用16号槽钢,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为4m,应选用6米的槽钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5布置（立杆纵距），架体横距1.05m，里排立杆间距离外墙皮0.4，步距1.8m。脚手板：采用竹脚手板。安全网：阻燃型尼龙密目网，在操作层再挂设一道小孔安全网。外观要求：架体立杆、纵向水平杆、小横杆等涂刷黄色防锈漆。剪力撑所使用钢管采用涂刷黄黑相间油漆的架管，黄黑色段间距为500mm。工字钢涂刷黄色油漆，踢脚板采用竹胶板制作，高度为200mm，涂刷黄黑相间的斜向斑马线，间距200mm，内踢脚板操作层设置

102、，外踢脚板每五层设置一道。架体四周外围用绿色密目网封严，并在外架上根据文明工地要求挂设宣传横幅和条幅标语。按照外架搭设方案要求，在外架施工时，槽钢间距要均匀，外伸长度一致，立杆和水平杆间距要基本一致，不能相差过大，小横杆伸出纵向水平杆长度应统一整齐，要求做到立杆垂直，水平横杆平直。2、外挑架的搭设外架搭设工艺流程：吊环及工字钢加工预埋吊环架设工字钢加木楔加固工字钢穿钢管加斜撑搭设双排钢管架拉杆加固铺架板挂密目网安全检查验收施工。外挑架底层工字钢沿建筑物外围四周均匀布置，工字钢间距1.5m，外伸长度为1.6m，工字钢长度为4m，用两根18园钢卡环固定，外边卡环距外梁边300mm，里边卡环距工字钢

103、里端300mm，并用木楔将卡环与工字钢卡紧。工字钢固定调整到位，用48钢管横穿工字钢腹板，并用扣件在工字钢两侧将工字钢加固牢靠后，在其上按照双排脚手架规范要求搭设钢管脚手架，待架子搭完四步架后，再用钢丝绳将工字钢外部端头拉紧，外架内排立杆距建筑物外墙面300mm，以利于大模板吊装，内外立杆纵向间距为1.5m，水平横杆步距1.8m，每步架外侧900mm处加一道护身杆。横杆：纵向水平横杆设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，采用对接扣件连接，横向水平杆在主节点处设置，用直角扣件扣接且严禁拆除，伸出水平杆两端外侧不少于100mm。施工外用脚手架必须采取措施与建筑物可靠连接，且须满足规范要求，连墙杆最大水

104、平间距不大于7m，最大垂直间距不大于4m，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，呈梅花型布置，连墙杆与建筑物刚性连接。剪刀撑：在架体外侧立面整个长度上间隔设置剪刀撑，间距最大6m，其一斜杆的接长采用搭接，搭接长度1m，且用3个旋转扣件固定。斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸入端或立杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离150mm。脚手板铺设：最底层满铺一层脚手板，在脚手板下面兜一道白色小孔安全网，脚手板上铺一道绿色密目网，两道网均与建筑物牢固连接，以防止散落物坠落，脚手板采用对接平铺，接头处必须设两道横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300 mm

105、，除底层满铺脚手板外，作业层也应满铺脚手板。外脚手架的搭设应配合施工进度进行搭设，搭设的原则是：先围护后施工，且必须满足工程进度的要求，同时应保证一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。4m长的工字钢从结构的大洞口（或墙体预留洞，避开暗柱），垂直于外墙面悬挑出外墙1.6m，工字钢间距不大于2m，房内一端伸入预埋吊环25cm，吊环锚入现浇砼板中，用木楔加紧，吊环的形状及尺寸如下图示：在工字钢外伸端头腹板正中（距端头5cm位置），割50的洞，穿48的钢管连结相临工字钢及工字钢与双排钢管架，为增强外架的整体刚度及稳定性，用48的钢管及扣件在每一个工字钢的两侧，从下部加斜撑与横穿工字钢腹板的钢管加固牢靠

106、，在工字钢的上表面分别距墙0.5m、1.5m位置横卧两根通长扫地杆，并与穿过工字钢腹板的钢管用扣件固定牢靠，在扫地杆上，按1.5m的间距搭设双排钢管架立杆，水平长横杆，水平短横杆间距按1.6m搭设，每层立杆用48的钢管与剪力墙拉结，外排架上的竖向剪刀撑每隔12m设一道剪刀撑，应联3-4根立杆，斜杆与地面夹角为600，相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高加设一组长剪刀撑。4.7.2 落地式外脚手架搭设1、垫块：落地架垫块采用木板，长4m，宽0.2-0.3m，厚度3-4m。2、架体为双排架，宽度为90cm，架体距外墙面距离55cm；小横杆端部距墙面25cm，立杆间距不能大于1.5m。3、大横杆、立杆接

107、头要错开，不能出现在同一跨内或同一步内，接头距节点距离不能大于30cm。4、每个节点处必须设置小横杆，小横杆距节点不能大于15 cm，架板有挑头现象时，要增加小横杆。5、扫地杆距地面不能大于20cm，且每个节点必须设置小横杆。6、剪刀撑设置：架体每个转角均设置一道剪刀撑，不足设剪刀撑时要设置斜撑，剪刀撑间距不能大于15m。剪刀撑搭接长度不能小于1.0m，用三个转向扣件连接，剪刀撑的宽度为架体的四跨（不能小于6 m），高度为架体的四步，且上下必须连续。7、安全网布置：安全网的质量需符合规定要求，安全网布置要牢靠、严实，绑扎点距离不能大于50cm，要随着架体的搭设及时围护。8、地面遇较大的坑洞时（

108、宽3-4m），落地架的基础采用16#工字钢搭设，两端搁置长度不小于1.0m，工字钢间距同立杆间距。9、外架拉结：架体每搭设一层，必须拉结一层，且同时拉结双排立杆。拉结杆间距横向不大于7m，纵向不大于4m。4.7.3 卸料平台的制作和使用卸料平台采用2根长6m的16I工字钢梁，间矩为2300平行放置，悬挑部分出楼地面边沿4.4m，楼面平直部分长度为1.6m，并用锚环锚固在楼面的梁和板上。外架的挑出部分为1.3，转料平台挑出外架部分为4 m，在外挑的工字钢的长度部分每50cm焊接20cm高的32的钢筋头，用1.2m的钢管孔承插其中，然后将钢管根部与工字钢焊拉牢固。悬空的水平部分用2.6m的钢管沿围

109、护栏杆的立杆用扣件连接牢固。悬挑部分矩外端50cm在工字钢腹打孔用4根12钢丝绳拉接。钢丝绳一端固定在工字钢上，另一端固定在上部楼层砼梁的锚环上，中间用花篮螺丝调节长度及松紧，平台用3cm厚木板满铺做底，两侧用3cm厚25cm高的木板作踢脚板，木板用铁丝和地板绑扎牢。围护栏杆内侧用密目网围档。钢丝绳的拉环和工字钢的锚环与梁板筋焊接，安装详下图。4.8 屋面及防水工程屋面工程防水具体做法为：屋面防水按级设防设计，防水层耐用年限为15年。防水做法为：上人屋面：1:6水泥焦渣找坡层；65厚XPS保温层；25厚1:3水泥砂浆找平层；3厚SBS防水卷材两道；铺 20厚防滑地砖；不上人屋面：1:6水泥焦渣

110、找坡层；65厚XPS保温层；25厚1:3水泥砂浆找平层；3厚SBS防水卷材一道；4厚SBS防水卷材（带保护层）一道。卫生间防水采用1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周卷起250mm高。4.8.1 防水涂膜施工施工准备条件为保证正常施工，施工期间必须采取有效措施，保持基层干燥，不被水泡，并清理干净。涂膜防水层的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象。防水材料必须有产品出厂合格证，且应对其主要性能进行进场复试，合格后方可使用，防水施工操作人员必须有防水专业上岗证书。施工要点：施工顺序：基层处理涂刷底层涂料增强涂布或增补涂布涂布第一道涂膜防水层增强涂布或增补涂布涂布第二道涂膜防水层铺抹水泥砂

111、浆保护层。涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。涂布底层涂料应细致均匀，大面积施工前，应先将阴阳角、排水口、管道周围等细部均匀细致地涂布一遍。每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm。涂布顺序应先阴阳角及细部后大面，每层涂膜方向应相互垂直。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净。涂刷程序应先做转角处、管道等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。在阴阳

112、角、管道口周围等需要增强防水层抗渗性的部位，设增强涂布或增补涂布。涂布第一道涂膜，在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡、流淌、皱折、露胎体和翘边等缺陷，如无，即可涂布施工，如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。涂布第二道涂膜，第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直。阴、阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，然后再涂布第一道，第二道涂膜，管道根部，将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂膜，增

113、强层固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周围铺贴十字交叉的胎体增强材料做增强涂膜，增强层固化后再涂布第二道涂膜。涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。4.8.2 屋面工程屋面保温层采用酚醛保温板；施工工艺流程如下：施工工艺基层处理分层拉线找泛水分层铺设保温材料压实找平。屋面保温层施工要点：A、在找坡层施工完成后，将找坡层上所有杂物清理干净。B、管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵密实。C、保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。D、块状保温材料间缝隙，用保温材料碎末进行填充。封闭式保

114、温层的含水率应相当于该材料在自然风干状态下的平衡含水率：即当采用有机胶结材料（憎水性胶结材料）时，最大含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料（水硬性胶结材料）时，最大含水率不得超过20%。屋面找平层采用15mm厚1：2.5水泥砂浆找平：施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养护屋面找平层施工要点：A、基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清理干净，出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。B、管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面天沟墙根部处理好。C、水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。D、贴灰饼、冲筋，根

115、据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。分格缝用油膏嵌填密实。找平层平整度用2米靠尺和塞尺检查平整度，平整度允许偏差不得大于5mm。找平层施工必须认真清理基层、刷水泥素浆，防止找平层裂缝空鼓。E、按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。F、水泥砂浆找平层抹平、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。屋面防水采用2厚水泥聚合物防水涂料一道；对基层的要求：1、基层必须牢固，要求无起砂、起皮、松动

116、等现象。2、保证基层面平整，用2m直尺检查基层与直尺间最大空隙不大于5-10mm，每米长度的凹处不得多于一处。3、基层必须干净，无残留水泥结块和杂物，无明显潮湿或积水，基层下面如有碳渣隔热层，应保证隔热层含水率不大于80%。4、基层面与转角处应做成半径为100150mm的园弧或钝角。施工前的准备工作：1、配备充足的施工人员，以3-5人为一小组，根据施工面积多少可分成若干小组，并指定专人负责，确保施工质量。2、检查基层面是否达到施工要求。3、施工工具的准备，应将施工用刮板、剪刀、钢皮尺、扫帚、抹布、粉线等工具准备齐全。屋面渗漏的防治措施：1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则（1）严格选用屋面

117、防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工，在精心设计同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。其它防水工程施工要点：1、对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工，仔细进行细部检查，并做24小时蓄水抗渗试验。2、卫

118、生间防水施工要点：（1）预留管道洞口应留下上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。（2）楼板的地漏，管道大便器接口处全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大小便器接口处用石膏嵌实，管根用沥青麻丝或纤维分层涂刷，并做成品率%的坡水流向地漏方可进和面料铺贴。（3）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑300mm高C15素砼带，防止水流外渗。4.9 装饰工程4.9.1抹灰工程施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格后，方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图

119、纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收。作业条件材料要求：砂采用中砂，含泥量3%，石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm的筛过滤，并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天；用于罩面不少于30天。对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、等安装预埋工作。抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。检查门窗框位置是否正确，安装；连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞严实。操作工艺：工艺流程：基层处理洒水湿润

120、贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。基层处理：A、抹灰前检查砼面和砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。B、墙面的坑凹不平处，砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实，平顺，墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲洗，或用钢丝刷子刷净。C、如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并

121、用手掰不掉。D、最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时灰再喷水湿润，喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。 贴灰饼、冲标筋：A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：3水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。B、上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内，作为冲筋的依据。C、冲筋：依照

122、已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹门窗口水泥砂浆护角：A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。B、做好护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。抹底子灰：A、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底，基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。B、用

123、托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管和阴角顺直、平整、洁净。罩面：底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活：罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用铁抹子压实，赶光。4.9.2外墙外保温1、施工准备：材料特点：外保温装饰体系仿面砖UVS酚醛保温装饰板组成。2、施工准备： 公司建立以项目经理为首、技术责任人定点监督指导。施工人员精心操作的专业对口的管理组织结构。分工协调、统一安排。任务计划具体落实到每一个人的管理方式，抓住点的施工，保证面的质量。3.施工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤

124、、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺、墨斗等。4.施工条件准备及要求：1）施工环境基面及使用材料的环境温度不低于5C。夏季避免阳光暴晒，在五级以上大风天和雨天不得施工。2）建筑物外部施工脚手架或吊篮的安装及安全措施，符合要求方可施工。应尽量减少在外墙面上固定的脚手架的点数，外墙脚手架钢管距离墙至少应保持在15cm以上，保证足够的跳板，并有专人负责翻跳板。3）建筑物墙体表面不平整，要把起皮或者凹凸不平的位置进行清理抹灰。达到平整度0.4cm/2.0m方可进行下一步施工。4）建筑物墙体应具备足够的强度，墙体表面附着力（0.3N/mm2）

125、，不允许有开裂，空鼓现象。5）门窗、室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板）必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且粉好口，与外墙连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落、管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度。6）所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙上开洞，否则质量及外观效果都难以保证。安装在外墙上的固定部件必须牢固。7）墙角区域要求给出500线。8）新做水泥砂浆，混合砂浆，抹灰基底，需经过至少一周的干燥保养期，使基层在深刷剂前含

126、水率不大于10%。现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长养护时间，并彻底清除表面脱模剂。三施工方案：1.施工流程及工艺基面检查-基面处理-吊线、确定基准线-酚醛板背面涂抹界面剂-粘贴翻包玻纤网格布-粘贴酚醛板（从下至上，从左至右）-安装锚固件-酚醛板正面涂抹界面剂-抹底层抹面砂浆-铺设网格布-沫面层抹面砂浆-发泡胶填缝-打磨酚醛板-外饰面作业 -验收2.基层处理：1）墙体必须清理干净（无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、蜡、潮气等）2）清除墙体基层松动、空鼓、起壳或风化部分、用水泥砂浆修复平整。3）检查墙面垂直和平整度、不符合要求的要提出或用水泥砂浆找平。3.弹基准线、吊线 抄水平、弹水平交圈基准

127、线，在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必须挂垂直基准钢丝。然后在每帖一排酚醛板时拉横线，以控制酚醛板底垂直度和平整度。4.酚醛板的固定：1）建筑粘胶的使用：建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比4:1（干粉比水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。施工环境、气候、条件的不同，可在一定范围内通过该改变加水来调节粘胶的施工和易性，加水搅拌后粘胶应在一小时内完成。在搅拌和施工时不得使用铝制容器和工具。2）整面粘贴：如果墙面整体平整度在0.5cm/2.0m范围内，一般采用整面粘贴。施工时首先用平面抹灰刀将粘胶均匀的涂到保温墙面上，然后用方齿边抹灰刀托刮一次。3）点边粘贴：如果墙面整体平整度

128、在1.0cm/2.0m范围内，一般采用点边粘贴。施工时首先用抹灰刀沿酚醛板周边将粘胶均匀的涂抹到酚醛板边缘上然后再板面上再均匀的分布六个粘胶点，粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。注意：a.涂抹粘胶时应保证酚醛板四个侧端面上没有粘胶。 b.整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀托刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过厚。 c.点边粘贴时需要保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4）粘贴工艺： 将涂抹好粘胶的酚醛板紧密的粘贴在墙上，保温板周围挤出的粘胶必须立即挂掉，以保证粘贴下一块酚醛板时板缝中不会嵌入粘胶，在粘贴下一块酚

129、醛板时，应将从侧面推压向前一块板并保证板与板之间的接缝被压紧，酚醛板周围挤出的粘胶必须立即挂掉。 必须保证酚醛板之间的接缝被压紧，板缝应错开。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。 必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板的平整度（4mm/2m）如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。窗口处施工时，需要注意在开角处不得有板缝，应以整块板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上截切出门窗开角，并且，窗口开角处板缝距窗角允许尺寸为20cm。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，在窗口粘贴的板背面用网格布反包10cm，其它板在墙面的断接处也需要网格布反包处理。5）粘

130、贴过程控制要点：切割酚醛板时必须保证边角整齐。粘贴时，应水平铺设，竖向不能有通缝，错缝宽度不得小于100mm，板对缝应紧密，最大缝隙不超过5mm为宜，垂直度偏差不应大于4mm，板面平整度偏差不大于4mm。保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表面平整32阴、阳角垂直33阴、阳角方正34立面垂直35分隔条垂直26找茬高差1.56）发泡及板面打磨：a酚醛板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应某一面作为抹胶面在粘贴过程中出现失误、（比如板与板之间有明显缝隙）或板面上有缺陷则必须在做保护层之前用发泡胶加以修补板与板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面。胶宽的缝隙可以切割相应

131、的板条填充后打发泡胶。待其干燥，干燥前不得去触碰。b.发泡干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出墙面部分，然后用打磨板磨去，靠尺检验，如局部平面平整度不够，或板缝高低错位，用打磨板在粘胶硬化后打磨平整。5.防护面层：1）防护砂浆是一种无机干粉类砂浆，按照5:1（干粉：水）的比例搅拌均匀即可使用。按施工规范，在使用防护砂浆前，用于干粉保温的建筑粘胶需要24小时的干燥养护期，即隔日施工。2）在防护面层施工开始前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在份额全板表面，窗口四周处同时需要45斜向加强。施工时应在1.1m-1.2m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀的涂抹到板面上，涂抹厚度为2

132、-3mm。在防护砂浆上具有良好的工作性能时间范围内，及时的将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分的为防护上将所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近保护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。注意：玻璃纤维网格布之间应搭接，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉防护砂浆，以防此处防护砂浆过厚。施工时应边涂抹防护砂浆边埋置玻璃纤维网格布。以保证在防护砂浆上具有良好的工作性能时间范围内，及时的将玻璃纤维网格布压入防护砂浆，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。不应在大风环境中或夏天阳光直射的时候施工。以避免材料在施工过程中丢失水过

133、快而产生毛细裂缝。在环境湿度比较低或相对湿度很高的时候，材料干燥硬化需要的时间也相应的比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要应对新施工的墙面进行保护。6.锚固：锚固件安装在酚醛板粘贴24小时后进行。锚固件压盘压住酚醛板。锚固件进入基层墙体的有效深度不应小于25mm。如有特殊要求按设计要求确定。拧入或敲入锚固钉前应清理孔洞内碎屑灰尘，拧入或敲入后应及时用抹面砂浆覆盖钉帽。7.涂料施工：在防护砂浆施工完毕24小时以后，墙面干燥后，进行墙体面层清理，涂抹底漆。底漆刷完一遍， 然后刷2遍面漆。注意：大风天气及温度差异性比较大的时候尽量避免施工。雨季要注

134、意材料的保护。四施工质量管理1.严格管理施工现场的操作人员的表现。2.质量实行从施工班组的自检到工长对现场各个工序的检查及验收，最后技术人员对工程质量的检查及验收。3.严格控制施工材料的进场、堆放、控制好材料完整性，尽量无破坏损坏的现象。4.根据现场情况和天气情况合理安排施工进度。5.预防质量和安全因素的造成的损失。6.采用先进的技术、人力、机械、施工工艺，保证质量，安全第一的前提下在施工工期内完成施工工程。4.9.6铺地砖地面1、施工准备材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5#，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不

135、应大于3%。地砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、建筑胶等均有出厂合格证。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、切割机。2、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得

136、超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。在施工前应绘制施工大样图进行排版，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3、操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找

137、平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h

138、后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，缝隙宽度控制在5mm左右。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖板块

139、放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设，厚度为10mm左右。结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、

140、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝：面层铺贴应在24h内进行勾缝、勾缝用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，与地面块材相同，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm,高度120 mm，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘

141、贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。地砖验收标准如下:项次项目质量标准检验方法1表面平整度2用2米塑钢靠尺及塞尺检验2缝格平直3拉线和用直尺检查3踢脚线上口平直3拉线和用直尺检查4接缝高低差0.5用直尺、塞尺检验5板块间隙宽度2用直尺4.10门窗工程门窗安装在砌筑、抹灰、地坪施工完后进行。、砌筑施工时需按设计图纸及标准图留设门窗洞口，外墙窗洞应牵通线设置，使其竖向位置及标高统一。、主体施工时按设计选择的固定方式留置埋

142、设件，抹灰施工时需考虑不锈钢门窗等底框材料的埋设，并采取防污染保护措施。外墙施工时，应考虑外窗套上檐滴水线、下窗台防水斜面，避免门窗安装后雨水污染，并开启灵活。3、技术要求按设计要求选择门窗材料，安装后门窗的抗风性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定，满足使用要求。门、窗构件应连接牢固，需用设计选用的填充材料使连接部位密封、 防水，在推拉窗下框上，应开有650mm的长方形排水孔，及时排出雨水。门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触， 露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。墙体与连接件的连接

143、方式采用金属膨胀螺栓连接。4、制作要点门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装断料时应根据门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时保证切割的精度，以免影响组装的质量。钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔的经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。门窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，组装用的螺钉，用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，以减小框的受力变形。5、安装要点安装工序为：弹线定位固定边框门、窗扇安装清理用冲击电钻钻f10mm孔，埋入膨胀螺钉，与门窗锚固铁脚连接，固定门窗框。立柱与外

144、框安装时先点焊，然后用吊线法，用水平仪等检查水平度，垂直度，并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定，外留58mm深的槽口，填嵌密封材料。内外装饰粉刷完，清扫工作就序后，方可进行门窗扇安装工作，先将玻璃安入门窗扇，然后进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否轻松、自如。扣合紧密。直至符合要求为止。6、成品保护门窗安装过程中要即时用胶纸作保护层。粉刷完成后，将保护胶纸撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦净。7、门窗工程施工注意要点门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必

145、须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标推及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。4.11油漆工程油漆施工工序：基层清理刷底漆满刮腻子砂纸打磨刷油色刷面漆清理分项验收。施工要点：油漆基层处理后用2号砂纸打磨直至

146、光滑，然后用1号砂纸加细磨平磨光，点补腻子干后，用1号砂纸磨平并将粉尘清扫干净，再满刮腻子一道，用1号砂纸磨平，并将粉尘扫干净。刷油色要均匀，结茬要错开，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。刷面漆前，待油色干后用1号砂纸先打磨，并将粉尘用布擦净，再刷面漆。聚氨酯清漆饰面施工工序基层处理润油粉刮腻子砂纸打磨刷清漆点漆片修色饰面清漆成品保护饰面清理分项验收。施工要点基层处理：施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。润油粉：根据样板颜色配置。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜，油粉应润色均匀，包括边角等都要擦到位。满刮腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。打磨砂纸：待腻子干透后

147、用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。然后将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，再用砂纸打磨，磨光后用湿布擦净、晾干。刷清漆：要横平竖直，不流坠，不漏刷，刷纹通顺，干后用1号砂纸打磨，每道清漆间隔时间约6小时，干后用水砂纸打磨，干后磨光、磨平，处理干净。点漆片修色：对已刷过的钉眼等处进行修色，修好的颜色与原色一致。饰面清漆：刷时要快，刷纹通顺，均匀一致，不流坠，不漏刷，干后用砂纸打磨，磨后用湿布擦净。4.12外墙抹灰施工方案施工工艺：墙面基层清理、浇水湿润堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰弹线分格、嵌分格条抹面层灰、抹滴水线基层处理、浇水湿润将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、

148、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆将缝隙塞严，堵脚手眼和废弃的孔洞前，将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。吊垂直、做灰饼、充筋从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝，横向水平线依据施工+50线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准充筋，以保证横平竖直。抹底层灰、中层灰抹底层灰前刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆，每层厚度控制在57mm。分层抹灰与充筋平时用木刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，

149、以防收缩影响质量。弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用塑料装饰条制作，粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时竖条粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。抹面层灰开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的

150、流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小天4，滴水线深度和宽度一般不小于10 mm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。安全措施1、外墙抹灰作业操作前应检查脚手架是否牢固平稳，脚手架不得少于两块，跨度不得超过有关规定，不得超载，物料应分散有序，并平稳地布置在脚平架上。2、禁止脚平架上放木凳、木梯进行操作，如脚手架高度不够，应重新搭设，严禁搭设跳板。3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。4、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。5、

151、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。4.14安装工程电气、给排水、采暖等设专业技术人员分管，安装前的预埋工作应随主体工程同步穿插进行，预留洞应准确及时，不得以后在板、墙上打洞。所购原材料、成品、半成品应有合格证，杜绝不合格产品在本工程中使用。给排水管道安装工艺流程图见下页：施工准备管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后

152、施工的重要依据。管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。熟悉图纸技术交底材料进场检验管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔洞预留管道毛坯安装支干管安装排水灌水试验排水附件安装管道防腐配合系统

153、调试交 工 验 收给水水压试验系统冲洗给水附件安装施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。材料准备及验收对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、建立审批。材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防

154、止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。管道及设备的预留洞施工前，先根据专业图纸及土建施工图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。凡穿越梁、板的管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待砼初凝后即拔出以保证预留洞规整。套管设置要求 给排水、消防等管道穿楼地面、屋面及墙面均须设置套管，套管管径比管道管径大2号。穿墙套管应保证两端面与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要

155、求的房间及房中的套管应高出地面50MM，其他房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。套管外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。预埋套管不得于结构钢筋焊接在一起，应用附加钢筋固定。管道支、吊、托架安装要求 ：位置应正确，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊，不得影响结构的安全。排水塑料管粘接连接塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒和冷冻。塑料管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，

156、使管子变软，以自重或人工调整。塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。塑料管粘接，管道粘接安装方法如下：A、将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分，灰尘，油污擦拭干净。B、管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。D、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。E、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。F、粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。阀门安装阀门位置、进出口

157、、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。安装单流阀时，应须介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。室内给水管道的压力试验先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。试验前的准备：试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敝开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀；管路中各阀门均应打开。最后对全系统进行全面检查，确认无敝口管头及遗漏项目后，即可向管路系统

158、充自来水，确认系统全部充满水后，关掉最后点排气阀和自来水进水阀，用手压泵进行系统加压试验。试验过程：水压试验前放净空气，试验加压时，升压不能太快。当升压至试验压力时，加压，若在10min内压力降不超过0.05Mpa，则系统强度试验合格。后试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个接口检查，以不渗漏为合格。系统进行水压试验，应通知有关的人员到现场检查，做好记录。试验完毕，各方人员须签字，作为技术档案存放。室内给水管道的冲洗、消毒。要求冲洗的管道，应把已安装的水表拆下，并加短管代替。冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。对于

159、室内饮用给水管道，应先进行管路的冲洗，再进行管路的消毒，然后用饮用水再冲洗。进行消毒处理时，先将漂泊粉放入桶内加以溶解，然后以每升水中含2030%毫克游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。室内排水管道的充水试验室内排水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。试验时，先将排出管外端及底层地布各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内灌水，但灌水高度不能超过8米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。消火栓系统施工施

160、工工序：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压系统试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水试调。阀门设备及组体的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁、无裂纹，启闭灵活，有产品合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有出厂合格证。消火栓立管安装：每层楼板要预留孔洞立管可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧

161、，箱门开启应灵活。喷头用DN25的支管，末端用2515mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另外在方向一致、标高相同的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其美观性。报警阀安装：安装在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5度，组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，保证叶片活动灵敏，其前后5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。消防管道试压可分层分段进

162、行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5度，试压合格后及时办理验收手续。管道冲选：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减少，孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷洒头。 电气

163、工程：配管要求是：保护导线，因而要管路通顺到位便于穿线、换线，并接地可靠。钢配管A、制造和检验依据国家标准GB/T13381.1-92和GB/T14823.1-93每根导管上应标有：制造厂名称，商标或其他识别符号；型号（或制造材料），外径尺寸；性能标记；附加性能标记。B、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；C、镀锌钢管应用热镀锌，内外镀层均匀良好、无表皮脱落、锈蚀现象；D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等壁厚宜大于1mm，承接厚度宜大于1.5mm，面板安装孔与地线焊脚齐全，镀锌层无脱落，盒体无变形开焊现象；E、螺栓、胀管螺栓、螺母、垫圈等配件均应为镀锌件；F、套接扣压式薄壁钢管管材、

164、连接附件及箱盒，宜采用同一金属材料制作，套接管件的长度不应小于连接管外径的2.2倍，中心呈现的凹槽弧度均匀，位置准确，垂直，施工及验收按标准CECS100：98实施；G、紧固式钢导管应采用专用直通管接头和管盒（箱）连接接头，其附件紧固螺钉和爪型垫片必须是配套产品，在混凝土中敷设的管接头处必须涂电力复合脂或用防水胶布裹好。施工及验收按推荐标准CECS120：2000实施。塑料管A、制造和检验依据国家标准GB/T13381.1-92和GB/T14823.2-93和GB/T14823.4-93 B、管材上应有如下标示：制造厂名称，商标或其他识别符号；型号（或制造材料），外径尺寸；性能标记；附加性能标

165、记。C、塑料盒壁厚宜大于2.5mm，安装孔内橡胶皮固定牢固。D、配管时必须使用配套的管件。管路敷设A、管材的处理a、钢管内外壁均应做防腐处理；仅在混凝土内敷设时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于垫层、渣土层内的钢管外壁应采取三油两布的处理方法，采用镀锌管时，在锌层剥落处应刷防腐漆；b、焊接钢管在明配时内外壁都要刷防锈漆，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得发生交叉感染。B、管材的切割管材切割时保证切割口平齐、不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。C、管子的煨弯在暗配管时，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，管子弯曲半径不宜小于管外径的10倍。a、明配管时弯曲半径不应

166、小于管外径的6倍，当只有一个弯曲时，管子弯曲半径不应小于管外径的4倍。b、管子弯扁度不得大于0.1倍管外径，管子弯曲处不能有明显皱折、凹陷。管材的连接A、对套管连接要保证套管长度为所连接管外径的1.5-3倍，套管管径应与所连接管子的管径相匹配，对口处理位于套管中间，套管两端的焊口要牢固严密，薄壁钢管严禁套管焊接。B、管子套丝连接时，要用通丝管箍，套丝不得乱扣，管口要在管箍中间对紧，连接后管箍外所露螺纹为2-3扣，螺纹表面应光滑丝扣清晰，不应有缺损。C、明配管必须采用套丝连接，不得采用套管连接。吊顶内的配管应按照明配管的要求进行施工。套丝连接后在管箍两端焊接跨接地线。镀锌钢管在套丝连接时，跨接地

167、线应采用卡接，截面不小于4mm2。D、镀锌钢管和薄壁钢管应采用套丝连接，不应采用套管连接。E、塑料管可采用插入法和套管连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为连接管外径的1.5-3倍，插入深度宜为管外径的1.1倍。管路布置A、暗配管a、暗配管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；b、暗配管宜按沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲；c、当配管长度超过下列长度时要加过线盒，且过线盒的安装位置要便于穿线。无弯时30米，有1个弯时20米；有2个弯时15米；有3个弯时8米。钢管暗配时管子要固定牢靠，在现浇混凝土中每隔1米用钢丝与钢筋绑扎，禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。箱（

168、盒）和钢筋固定时，应加附加筋；d、现浇混凝土内配管时管路敷设在两钢筋中间、埋入墙或地面的管子应减少重叠高度，管子离结构表面的净距不得小于15mm；e、在墙上剔槽敷设的管线，剔槽深度要保证管外壁离墙体表面净距15mm，剔凿面积不能太大，不能剔横槽，影响墙体强度，对小于净距的要贴铁丝网或玻璃丝布抹面；f、在墙上剔槽敷设成排的管线，进箱处的管间距不能太小，尤其不能重叠，否则将来不好灌浆抹灰造成局部抹灰空裂；管入箱盒处理开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得露洞。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用

169、电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-4扣。明配管及吊顶内敷设的线管在进入箱、盒时，其内外侧应装有锁母固定。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒。两根及以上明配管并排接入线盒，要间距均匀，排列整齐一致，只有垂直段露出地面。明装定型盘、箱，需在下侧100-150mm处加稳定支架，将管路固定在支架上。进入落地式配电箱柜的线管，排列应整齐，管口宜高于基础面50-80mm。箱盒口的处理A、要引入施工详图，结合土建轴线，明确各箱盒口、预留孔洞的空间位置，尽量保证各楼层相对应位置一致。B、保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致；成排

170、的开关盒之间的距离应保持一致。a、要保证强电盒与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等距离，当插座上方有暖气管时，其间距不应小于200mm，下方有暖气管时，其间距不应小于300mm，不符合时要采取技术措施：b、配电箱、开关盒的位置不应设在门窗开启面后及影响设备操作处。c、中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方；d、对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如：卫生间、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。管路的整体接地进箱盒的成排管子上的接地做法：A、用金属圆钢焊接时必须保证每根线上的焊接长度和接地线的连续。（双面焊6倍D，在连接成排管子中，以大的管径为主选钢筋截面）。B、在

171、进箱盒的成排管子，用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时，应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一体后压接于各点上。C、在进箱盒的成排管子上，用专用接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接于各卡子内。硬铜线截面不小于4mm2。D、金属管进配电柜、箱盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜内的接地排上并出。总等电位联结本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。卫生间管道金属部件应做等电位接地处理。管内穿线材料要求A、线、缆的规格，型号必须符合国家标准GB-3956和GB5023.1

172、-5023.7-1997的要求和设计要求，导线不偏心，线芯不亏径，绝缘层良好无破损。B、线缆的产品应有清晰的标志，数字标志应以相等的间隔出现，相邻两组数字标志彼此颠倒。标志应耐擦，产品包装上应附有表示产品型号、规格标准号、厂名和产地的标签，每1米长度电线内应有明确的厂家标识，标识应用汉字注明电线的型号、规格、厂家名称及技术参数等。C、焊锡在熔化后应少杂质，粘附在金属上应为银色。导线选择A、穿入管内的干线可不分颜色。B、为保证安全和施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE

173、（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。C、颜色标记可用规定的色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可触到的部位）。穿线A、穿线时应满足如下条件：a）混凝土结构工程必须初装修完成以后；b）做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染；c）穿线后不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合要求。B、穿线应注意以下问题：a）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50KV以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求

174、的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于8根。C、穿入管路的导线，不准有接头、背扣，在穿线前应在管口带护口，管内清扫干净以保证导线绝缘不受破损，送线时要尽量减少导线缠结，严禁出现死弯。D、断线时应考虑导线的预留长度：a）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15CM。b）配电箱内导线的留设长度为配电箱体周长的1/2。c）出户线的预留长度应为1.5m。d）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。E、为保证载流导体良好的散热性，导线外径总截面不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积包括绝缘层在内不应超过线槽截面积的40%，根数不宜超过30根。F、不

175、同电压等级、不同用途的线路应分槽敷设，或用隔板屏蔽隔开，以避免线路间干扰。G、采用暗配管敷设的各个部位，导线均须用线管保护，在任何情况下，导线均不得明露，箱盒须用盖板封闭，盖板螺钉齐全紧固。H、敷设在线槽内的导线应按回路绑扎成束并固定牢固，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全，子母扣一一对应不错位。I、导线不得敷设在没盖板的桥架或托盘中。导线连接A、导线连接的原则a）导线接头不能增加电阻值。b）受力导线不能降低原机械强度。c）不能降纸导线绝缘强度。B、导线剥削绝缘时严禁损伤线芯或导致多股线断股。C、导线分支不得利用器具上的接线端子压接并出，而应作接头。D、涮锡缠头法连接a）必

176、须按图集工艺要求缠绕，至少要缠绕5圈，保证接触面积和机械强度。b）焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的温度尽量少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。c）涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。d）必须采用此做法的场所：多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线。E、压线帽压接法a）要根据导线线径、压接根数选择适当的压线帽规格。b）导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头、填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽口平齐。c）必须用专用压接钳压接，要依据压接根数

177、和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防压不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。线路检查与绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500M欧表，线路的绝缘阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。采用1KV以下电缆时应使用1000V的摇表进行绝缘摇测，其线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。4.15施工技术措施施工技术措施根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季、夏季、冬季。针对本工程特点，务必做好季节性施工技术措施，以确保整体工程施工进度及质量。4.15.1雨期施工技术组织措施准备工作进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别中大雨、雷电的气象预报,随时掌握天气变化情况

178、,以便提早做好预防工作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。技术措施 1、砌体工程、雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体质量。、砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量，砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2M，收工时，应覆盖砌体表面。、砌筑独立墙时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。、雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。2、砼工程、严格控制砼配合比的用水量，考虑到雨期砂、石含水率

179、增大，应及时对其进行测定，调整用水量。、砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。、控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份，在拌制砼时适当减小坍落度，以利于保证砼的密实度。、砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。安全措施1、现场排水、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的排水畅通。、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水措施，雨季设专人负责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。2、

180、临时设施及设备的防护、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。、脚手架、井架底架的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理，斜道上必须钉好防滑条。、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。、防雨、防潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。、施工现场的脚手架、塔吊、井架等必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧母。4.15.2冬期施工技术

181、组织措施定义冬期施工当日平均气温连续三天低于5以下，或者当日最低气温降低到0以下时，用一般施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬期施工阶段。防护措施1、在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。2、在冬期施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。3、根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料，化学附加剂等有关材料，做好冬期施工职工劳动保护及生活安排。4、必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬期施工正常进行。5、施工员必

182、须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。6、入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、施工脚手架，特别是高度较高的多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固，脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3、建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故，并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。、严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。、严格执行使用安全网 、安全带

183、、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升熳时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。机械操作及防冻措施1、为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。2、机械设备进入

184、冬期施工时，应更换冬期用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。3、机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。4、水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。5、凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。6、在冰雪面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。夏季高温施工技术组织措施准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时

185、做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。技术措施1、砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。根据气温情况及砼的浇捣

186、部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2、砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆

187、中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。严格控制砂浆的使用时间，基本上做到现拌现用。3、抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计量地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。对于填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用界面处理剂。技术档案管理技术档案管理执行陕西省西安市关于工程归档的要求进行，工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。工程技术档案资料工程技术档案是在工程竣工验收中同时

188、移交给建设单位的档案，是具有长期保存价值的重要技术文件，是对该项工程进行使用管理、维修、事故处理、签定、改建、扩建、重建或改变用途等工作所必不可少的依据。包括以下二个方面的内容：竣工图；施工中发生的质量保证资料和其它资料。工程技术档案的管理要做到随时收集和积累；定期检查资料的完整性和真实性；严格按图纸及规范施工，坚持有变更必洽商的原则；注意各项表格资料，特别是隐检记录和洽商记录，该填写的内容必须齐全，各部门人员签字也不得遗漏，更不得代签。总的要求是：（资料）完整、（部位）准确、（情况）真实。受控文件的管理受控文件是指技术性文件资料，主要包括质量计划（或施工组织设计）、作业指导书、质量记录及表格

189、、支持性文件。质量计划（或施工组织设计）质量计划（或施工组织设计）由项目部技术负责人编制，分公司总工程师审批；重大工程的质量计划（或施工组织设计）由集团总工程师负责审批。如质量计划（或施工组织设计）需变更时，应报原审批者同意。作业指导书作业指导书是公司根据国家有关标准、法规编制的操作规程、管理规程和作法等。作业指导书由总工程师组织编制和审批。质量记录主要是指技术方面的质量记录。如隐蔽工程、基础工程、主体工程、竣工验收等重要施工过程，应先由本公司自评、签署评定意见后邀请顾客、设计单位和质检机构参加验收，并签署验收意见。业主提供的设计文件及相关资料，在工程竣工后，应根据图纸会审纪要、变更联系单等文

190、件资料进行修改，并注明修改依据和修改人，并加盖“竣工章”。支持性文件、设计图纸及相关资料、业主提供的设计图纸及相关资料设计图纸的接收。设计图纸由承建工程的项目经理部技术负责人接受，并根据有关的合同协议及设计图纸的清单目录当面清点并办理登记手续；其他人员因故接受的设计图纸，应妥善保管，并及时转给技术负责人。设计图纸的整理、分发。项目经理部技术负责人收到设计图纸后，应根据清单目录和有关的分类大纲进行分类、登记。按工作需要，技术负责人将图纸分发到分公司有关部门和项目经理部有关职能人员。有关工程的地质管线资料均由技术负责人保管，部门或个人因工作需要查阅资料，应办理借阅手续。如合同规定的图纸数量不能满足

191、施工需要时，应经负责人批准后复印，并在复印的图纸上加盖复印单位章和编号、登记后分发，原件予以保存。设计图纸的会审由主任工程师组织有关人员参加，会审中提出的问题及答复，应作记录并经设计单位、业主、监理单位、施工单位签章后作为会审纪要分发。工程管理部、主任工程师、等因工作需要接受图纸时，应做好登记手续。设计图纸的使用和保管。设计图纸作为施工的依据，应合理使用，妥为保管，不得遗失。设计图纸的使用，应保持其清晰度及完整性，以免影响施工。非保管人员借阅后，应及时归还，防止遗失，如不慎遗失，应及时采取补救措施。设计变更联系单（或技术核定单）。设计变更联系单是设计图纸必要的补充和修改，其使用、保管、整理、归

192、档同设计图纸。设计变更联系单应经项目部负责人同意，技术负责人编制，并报主任工程师批准，并加盖单位印章。联系单的书写应规范，字迹端正清晰，内容清楚，文字简明扼要，示图应符合规定。联系单内工程名称、编制人、编制时间、主送单位、抄送单位、变更理由、变更内容、审批人姓名、时间和单位印章应齐全。联系单送发应有详细记录，由设计单位及业主答复后作为设计图纸的补充内容，其使用、保管、整理、归档与设计图纸同。设计单位发来的联系单视同设计图纸处理。、工程技术档案的要求和移交全部施工技术资料应按照规定的组卷方法、立卷要求、案卷规格以及图纸折叠方式、装钉要求整理。应在竣工验收后，按合同规定的时间移交给建设单位，并应符

193、合城市档案的有关规定。第五部分 项目经理部组成及人员5.1指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广的应用建设部推广的“十项新技术”，以科学技术提高工程质量，精心组织、科学管理，创建优质工程，为实现本工程建设的优质、高效、安全、环保、文明、低耗的目标而奋斗。5.2施工组织与管理1、施工管理组织： 本工程拟委派我单位实践经验丰富和管理水平高的同志担任该工程项目部经理，由项目部经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长分别组建项目部。在建设单位、监理单位和我单位的工程项目部领导和指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产要素

194、实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3、工程项目经理部主要管理人员组成：职务姓名性别年龄学历职称证书号项目经理童海峰男31大学二级建造师技术负责人尹在荣男29大学二级建造师施工员岳杰男22大学助理工程师施工员王振华男42大专工程师质检员杨大德男33大专助理工程师安全员王立军男39大学工程师资料员雷娟男29大学助工预算员冯军红 女33大学工程师4、项目经理部组织机构框图 总经理副总经理后勤材料科财务科工程科办公室施工班组副项目经理项目经理技术负责人技术员质量员施工员安全员材料员

195、预算员工 长5.3项目经理部各职能部门权限1、认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法规及上级和企业制定的规章制度，切实履行与建设单位和公司签订的各项合同，确保完成公司下达的各项经济技术指标。2、负责组建精干、高效的项目管理班子，并组织制定 项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。3、负责项目部范围内的各分部分项工程的工期、进度、质量、安全、成本和场容进行监督管理、考核验收。4、负责协调各工种之间的关系，与业主、监理、设计单位经常联系，及时解决施工中出现的问题。负责组织实施质量计划和施工组织设计，包括施工进度网络计划和施工方案。根据公司下达的年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工生

196、产计划，包括劳动力、材料和机械设备的使用计划，并按时上报有关部门。严格管理、精心施工，确保工程进度计划的实现。科学管理项目部的人、财、物资，并组织好三者的调配与供应。负责与有关部门签订供需及租赁合同，并严格执行。严格遵守财经制度，加强经济核算，降低工程成本，认真组织好签证与统计报表工作，及时回收工程款，经常进行经济活动分析，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系。积极配合上级部门的检查和考核，定期向上级领导汇报工作。5、贯彻公司的质量方针，组织制定本工程的质量保证措施，并确保创建文明工地、安全生产等目标的实现。6、负责项目部各单位工程的竣工验收、质量评定、交工、工程结算和财务决算，做好各

197、项资料和工程技术档案的归档工作，接受公司审计。7、负责单位工程完工后的一切善后处理工作，并对已交付使用的工程进行工程回访和质量保修。5.4副项目经理职责：认真执行公司的质量方针及作业指导书，严格按照质量保证体系和质量管理体系的实施贯彻，确保工期、进度、质量、安全、创建文明工地目标的实现。1、负责工程施工进度计划的编制及施工方案和质量计划的实施。2、全面负责项目部各分部分项工程的施工，严格按照施工规范、操作规程进行施工，合理安排工序，确保产品质量。3、负责劳动力、机械、材料等资源的调配与供应，有计划地安排施工机械和材料的进出场。4、负责按相关规定认真填写施工日志。5、全面负责项目部的安全生产活动

198、，落实安全保证措施。6、协助项目经理做好与建设单位、监理公司等单位的配合工作。5.5项目技术负责人岗位职责1、组织贯彻实施国家和上级制定的有关技术标准、规定、规范和技术质量管理制度，负责项目部各分部分项工程的生产、技术质量、安全等工作的组织领导及各项技术标准、规范、规程的实施。2、贯彻公司的质量方针。负责实施本项目的质量计划，确保质量目标的实施。3、负责组织施工方案、施工组织设计的交底工作及实施过程中的检查、监督工作。熟悉施工图纸及工程的尺寸、标高、质量要求、分项工程衔接和材料规格。4、负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、质量安全交底，制定施工技术和安全生产措施，组织项目部各分部分项

199、工程的施工。5、积极应用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量。6、负责组织项目部各分部分项工程的质量评定，并参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定。7、负责组织质量事故的处理工作。8、负责工程档案各项资料的收集、整理工作，参与工程的结算审定工作，提供各项经济技术签证资料。5.6项目施工员岗位职责1、熟悉并审查施工图纸、质量要求、材料规程及特性，及时处理设计变更洽谈记录，保证按施工图纸及规范要求组织施工，严格执行定额管理制度。2、参加图纸会审，提出有关钢筋规格、数量、配置、加工、搭接等方面的意见，以便在设计交底中协商解决。3、领导作业人员的安全生产工作，贯彻安全规程、规章，排除隐患，保证安全生产。

200、4、做好施工准备，包括钢筋翻样，提出钢筋试验委托单等工作。提出有关模板配置、支撑体系、予留予埋、装修施工等方面的意见，以便在设计交底中协商解决。5、熟悉有关施工规范、质量标准，执行分项工程施工作业指导书，根据工程进度需要，及时准确提出加工单和材料计划。6、负责向班组进行工艺、质量、安全及进度计划交底，监督和指导班组施工。7、负责施工的分项工程质量评定，组织作业人员进行自检、互检和交接检，并填写质量评定，隐蔽验收和技术复核记录。8、积累和提供技术档案原始资料，参加项目部月度施工计划和分部分项工程进度计划的编制。9、密切配合其它工种进行施工。5.7、项目预算员岗位职责1、认真执行国家及上级建筑经济

201、政策，熟悉定额。2、熟悉施工图纸，负责编制施工预算、施工图预算和工程结算。3、参加图纸交底会议。4、及时办理经济签证和工程变更单，交甲方签字认可，并搞好决算、结算工作。5、严格执行统计法和上级的报表制度，按时向建设单位报送工程进度月报。6、负责及时、准确地编制施工进度月（季、年）统计报表和施工进度计划月（季、年）报表，并上报公司。编制单位工程预算成本分析报表，并及时提供给项目部财务人员。7、参加项目部的经济活动分析会，负责进行“两算对比”及费用测算，并提出有益建议。8、经常深入施工现场，配合施工人员及时办理施工过程中发生的各项变更签证。9、建立、健全项目上的各类经营资料、台帐，协助项目经理配合

202、好公司对工程项目进行的阶段分析考核工作。10、协助项目经理搞好分包合同的签订和动态考核工作。5.8项目材料员岗位职责1、认真贯彻执行上级制定的有关材料管理制度。2、熟悉施工预算，根据施工进度计划安排，及时上报材料采购计划，并负责入库材料的质量和数量验收。3、积极落实现场所需的机具、原材料、成品和半成品的价格、数量、规格及供货合同的签订和执行情况。4、树立节约思想，积极修旧利废，把好收、发、用三关，做到进出有据，按材料消耗定额审核换算发抖。5、配合创建文明工地工作，合理堆放材料，经常清理施工现场，做到工完、料净、场清。6、及时了解市场信息，对价格、质量、来源进行“货比三家”后再进行采购，执行材料

203、和服务合格名单及材料合格评审表，并报公司材料处各一份存档。7、做好资料建档工作，原始凭证、帐册凭证、帐册报表，质量证明、技术资料等分别装订成册，妥善保管。8、负责本项目经理部的材料标识工作，严格按照材料“四项标准”进行规范化、标准化、程序化管理。9、根据施工进度的安排编报设备需用计划，在使用过程中，加强管理，回收修复，工程完工后，及时办理归库手续。10、按照工程分部分项“两算对比”，进行成本核算，与工程进度同步耗料，降低材料成本。5.9项目质量员岗位职责：1、认真贯彻国家现行的技术规范标准和操作规程及上级有关制度。2、参加图纸会审及技术交底，参与制订技术组织措施。3、参加技术复核和隐蔽工程验收

204、。4、负责原材料、成品、半成品的质量审核、检验。5、负责督促检查现浇构件的试验，并做好配合比进行过磅、试块试压的管理工作。6、负责填写质量评定表和有关报表，建立并妥善保管技术档案。7、参加工程质量的事故的检查分析和处理会议。8、经常深入施工现场，配合施工人员及时纠正解决质量问题。9、做好贯标要求的相关工作。5.10项目安全员岗位职责1、督促检查本项目部有关安全生产，劳动保护的政策、法令、法规和上级制定的有关制度的贯彻执行情况。2、协助编制施工组织设计中的安全技术措施。3、会同有关人员提出上报劳保用品和相关费用计划，亲自检查监督促使用劳保用品。4、经常深入施工现场检查作业人员的安全情况，特别是特

205、种作业人员的持证上岗情况，进行安全街道的宣传教育，及外包队的安全教育工作。5、参加定期和季节性安全生产检查，对存在问题提出整改意见并督促实施。6、经常总结推广安全生产的先进经验，不断改善劳动保护条件。7、负责贯彻落实文明工地施工的相关安全技术措施，并做好达标要求的相关工作。8、负责项目部安全生产资料的收集整理工作。5.11项目资料员岗位职责1、贯彻实施国家和上级以及企业制定的有关技术政策和技术资料管理制度。2、负责本项目部各项工程技术资料的收集、整理和归档工作。3、及时做好项目部技术资料和各种会议纪要的收集和分类整理，并督促相关施工人员及时做好资料的记录。4、负责上级单位和其它有关单位往来文件

206、的整理分类以及分发。5、严格按国家标准对各种技术资料及文件的编制、发放、使用、收回和处置进行管理。6、负责项目部工程竣工资料收集整理归档，并向相关部门报验。第六部分 确保工程质量的技术组织措施6.1质量目标我公司全面深入分析了该工程情况，质量标准为合格。6.2质量控制依据为了确保工程质量目标的实现，控制依据如下：1、质量、环境、职业健康安全管理手册（企业标准）。2、程序文件汇编及作业指导书（企业标准）。3、现行各种建筑施工质量验收规范和施工质量验收统一标准。4、施工图纸及相关工程文件。6.3 公司质量保证体系现状我公司作为房屋建筑工程施工总承包壹级企业，已通过质量、环境和职业健康安全管理体系“

207、三合一”认证。现我公司编制的“质量、环境、职业健康安全管理手册；程序文件汇编；作业指导文件”企业标准均已开始实施，建立的质量、环境、职业健康安全管理体系，现正在有效运行中。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T190012008模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标

208、。6.4质量监督体系在工程施工中我们将和业主及监理单位共同建立起质量监督体系，以确保质量目标的实现。业主及监理公司经理质量监督站公司质安部项目经理专职质检员 作业班组安装专业工长项目总工土建专业工长装饰专业工长专职质检员专职质检员 作业班组 作业班组质量监督体系6.5 质量保证体系项目经理总工程师项目副经理施工总承包管理部工程部物资设备管理部工程技术管理部质量管理部商务合约部主承建项目经理部各专业分包项目部我们将成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长的工程质量保证体系领导小组。 6.6质量措施框图我公司将坚持质量第一，用户至上的质量宗旨，“三检（自检；交接检；专业检）、四按（按图纸

209、；按规范；按工艺；按标准）、五不准（资料不全不准开工；材料不全不准进场；上道工序不合格不准进行下一道工序；达不到质量标准不准竣工验收；没有上岗证不准上岗）、六做到（方案做到合格；技术资料做到齐全；质量检验做到可靠；施工试验做到真实；测量数据做到准确；施工方法（工艺）做到正确），提高工作质量的质量基本方针，特制定以下质量措施框图（见下图）。质量保证措施框图6.7质量保证措施6.7.1技术保证措施1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术

210、档案管理工作。2、做好文件与资料的控制工作，由专职资料员负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的真实有效性。3、对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。4、本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。5、做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证

211、上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。6.7.2物资保证措施1、必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方中选择。2、选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包方。3、对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品进入下道工序。6.7.3施工过程的保证措施1、做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。2、对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。3、对材料、构配件、在施品及成品进行规定的检验和试验，防止使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品

212、，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。4、对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行周期检定、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。6.7.4纠正与预防不合格品的保证措施1、做好不合格品的控制，对已确定不合格的材料、施工半成品及最终产品进行标识、评审、处置，保证施工质量。2、对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定要求。6.7.5物资搬运与交付保证措施1、对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业指

213、导书，保证合格品供应，满足施工质量。2、对建安产品形成和最终交付过程中实施有效的防护和保管措施，确保交付用户满足合同要求的建安产品。6.7.6质量教育和质量交底保证措施向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保目标实现。6.7.7样板工程的保证措施对主要分部、分项工程都要设计样板产品，使产品质量表现的直观，工人所创造的各部件也就有了更明显的要求和比照。如装饰设样板间，砌筑时设计样板施工段，各分部、分顶工

214、程在大面积施工前，都要以样板活开路，并以样板为最低标准，如此抓下去以保证工程质量。6.7.8奖罚分明的保证措施1、保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工安全和施工资源正常供应。2、全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的建议和要求。3、对交付用户的建安产品提供回访、保修服务，进行施工质量跟踪，解决存在的质量问题，满足用户的合理要求，使公司不断改进质量管理工作。6.8质量管理制度在本工程质量管理中，我们将制定并推广以下管理制度：6.8.1施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰、地砖、墙面贴瓷等施工过

215、程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6.8.2过程“三检”制度各分项工程项目均坚持实行质量“三检”制度。施工班组应对上道工序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班（组）长应及时向专业工长报告，并作好书面记录，如同意接收上道工序则应在“三检表”上签字确认。结构施工混凝土浇灌前，必须有各相关工长签字确认，项目总工批准的混凝土浇灌通知单后，方能进行混凝土施工。施工班组在本班组工作完成后应由班（组）长组织进行自检，并填写“三检表”，由专业工长转交下道工序施工班组。各分项工程完成后，由专业工长负责组织分项工程的质量检查，并填写“三检表”后交项目

216、质检员进行专业检查，由质检员对专业工长填写的“三检表”进行质量等级核定，并记录存档。隐蔽工程施工应在自行质量检查完成后，由专业工长填写隐蔽工程记录，由质量员检查合格后，交监理、业主、设计、质检站等进行复核，经复核签字认可后，方可进行隐蔽施工。为确保工程质量，我公司特制定现场质量检查程序图及质量检测组织体系图（见下图）：审核图纸阅读规范技术、质量交底工班现场规范施工测量换手复测小组成员进入工班工程质量承包工班自检施工组质检员检查项目部质检工程师检查填报资料、报请监理工程师检查签证实施下道工序施工现场质量检查程序图质量检测组织体系图质 量 控 制 体 系组长：技术负责 副组长：质量员质检机电资料材

217、料现场试验测量检测控制项目1.原始基点,基准复核,定线测量,桩点加密资料计算报验2.施工放样测量分项分部验收,测量检查,资料反馈及报验.3.测量仪器校核标准,桩位保护1.仪器保养资料反馈材料验证试验2.标准试验3.工艺试验4.抽样检验5.验收实验6检验方法保证7.仪器保养资料反馈现场施工质量检查信息反馈技术质量措施监督与执行工序质量检查分项、分部工作质量检验全过程质量控制及信息反馈，检验申请及现场抽样机械保养与维修保持机械良好状态与性能，设备增加申请与调配设计资料审核施工技术资料绘编现场记录及资料收集整理，归档，编制竣工文件材料料源调查与检查，材料供应及报检，现场储存，堆放保护及检查施工符合性

218、抽样调查检查人员检查合格报监理工程师6.8.3质量文件记录制度项目部设资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。各类质检资料由专业工长在分项工程施工完成后填写“分项工程工程检验批”，工程负责人、工长、班（组）长分别签字交质检员签字，质检员签字后交监理单位进行验收签字，最后再将资料移交资料员保存。各类进场资料的出厂合格证由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类实验资料由实验员整理后移交资料员保存。技术交底资料、挂牌操作记录资料，由专业工长负责收集后移交资料员保存。其他有关技术资料由形成资料的部门、人员收集后移交资料员。各类质量文件、质量记录是确定质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其对于工序间

219、的交接、工种间交接的情况要由专业工长作出详细记录并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。6.8.4工程质量验收制度本工程质量验收制度执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）本工程质量检查由具有质量检验资格证书的质量员进行。工程质量未经检验（试验）合格，或申请检验的报告未经质检员签证，不得转入下一道工序。自检：施工班组对负责施工的分项工程进行自检，自检合格后，向分项工程工长申请质量验收。分项工程质量验收：由单位工程工长、质检员对经班组自检合格后的分项工程进行的质量验收（工长填写分项工程检验批）。基础中验槽记录、基础验收、主体验收、竣工验收等项目应经建设管理单位、质量

220、监督单位、监理公司、设计单位等相关人员进行质量检查验收，并填写相关资料，记录存档。分部工程质量验收：由项目总工组织有关人员复查技术资料、评定质量等级，经建设管理单位和监理单位相关人员核查、核定。单位工程质量应在所含分部工程全部评定的基础上，由项目总工组织有关人员复查整理技术资料、进行观感质量检查评分，评定质量等级，经建设管理单位人员和质监部门人员核查。质量验收工作程序按建设部有关质量验收规定和公司工程质量检验和实验工作程序进行。6.9各阶段的质量控制内容6.9.1事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分

221、项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。6.9.2事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种

222、习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方，并有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专业质检员进行复查，填写复查结果，处理方案经过监理及业主的认可。各成品的保护均制定专项的方

223、案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗或未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。6.9.3事后质量控制每一分部分项完成

224、后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查验收。执行竣工备案制，对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。6.9.4 工序活动的质量控制人的控制：人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安

225、保卫的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进一步的提高，：项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情

226、投入到工作中去，创造一流的质量。 对搭设脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。6.9.5 材料的控制掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失浪费。材料质量的控制，重点要加强材料的

227、验收，严把材料质量关。(1)对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程规定，只要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。(5)在现场配制的材料，

228、如砌筑砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料：(1)对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(3)凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。6.9.6施工方法的控制施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之

229、后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理单位审批合格后，方可批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，同时由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。6.10建筑工程资料管理1、工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。2、工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内

230、完整、真实、有效的工程资料。3、工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。4、各类施工资料管理流程如下：施工单位自检合格后，形成：单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；单位（子单位）工程观感质量检查记录。监理单位进行预验收后，形成：单位工程竣工验收报验表。列入城建档案馆工程档案预验收后，形成：建设工程竣工档案预验收意见。建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：工程质量检查报告（勘察单位）；工程质量检查报告（设计单位）；工程质量评估报告（监理单位）；工程竣工报告

231、（施工单位）；工程竣工验收报告（建设单位）；单位（子单位）工程质量竣工验收记录。工程移交建设单位后，形成竣工移交证书。工程竣工备案除具备上述工程文件外，还应主要有以下文件：建设工程规划许可证及其它规划审批文件；建设工程施工许可证；工程质量监督注册登记表；地基验槽检查记录；建设工程消防验收意见书；水质检验报告；环保监测检验报告；房屋建设工程质量保修书；其它文件。第七部分 确保安全生产的技术组织措施7.1 安全生产目标本工程安全生产目标：施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故，一般工伤事故频率控制在1.2以内。现场成立安全文明施工领导小组，严格按陕西省建设施工现场监督管理规定，统一指挥、统

232、一协调。结合该工程实际情况制定具体管理办法，提高施工现场的综合管理水平，抓好工程质量，消除污染，美化环境、完善安全防护和消防设施。搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高，为保证安全施工，杜绝死亡和重大伤亡事故，我公司将认真贯彻“政府监察、行业管理、群众监督”的省、市安全工作方针。安全生产保证及管理首先是识别危险源，然后是针对危险源制定切实可行的措施，防患于未然，才能阻止和杜绝安全事故的发生。7.2 安全生产管理体系与安全生产保证体系安全生产保证管理体系如下框图所示，项目经理为施工现场第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成完善的安全生产管理体制。项目经理部安全监督管理定期、

233、不定期检查安全技术措施安全管理业务安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查整 改检查问题违章违纪隐患处理劳务队人工班组整 改记录台账数 量事故预测分析事故报告竞赛评比结束合 格奖罚奖罚合 格作业前作业中作业后三点活动木工种安全技术操作规程岗位责任制周六安全会班前会 作业环境机具设备个人防护用品牢戴 主要安全措施其它特殊问题其它问题违纪现象违章现象 违章指挥 不懂不会操作事故违犯操作规程 清扫工作其它问题材料物资整理机具设备整理安全生产管理保证体系安全生产保证体系工作保证制度保证组织保证施工过程检查开工前检查收尾过程检查安全生产领导小组落实责任制1经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2

234、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3对职工进行经常性安全教育；4坚持安全坚持制度；5对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6执行“安全生产五同时”。1施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2施工机械机具是否符合技术和安全规定；3安全防护措施是否防符合要求；4施工人员是否经过培训；5施工方案是否经过交底；6各级各类人员施工安全责任制是否落实；7是否制定安全预防措施；8对不安全因素是否有控制措施。1安全技术措施交底后是否人人明白和心中有数；2施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3施工机械是否坚持安全挂牌；4安全操作规程和安全技术措施是否认真执行；

235、5现场有无违章指挥，违章作业；6“周一”安全讲话是否正常执行；7安全隐患是否限制整改；8信息反馈是否准确及时。1总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3作好总结、评比工作。安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标：创安全达标工地1. 安全生产责任制2. 班前安全讲话制3. “周一”安全活动日制4. 安全设计制5. 安全技术交底制6. 临时设施检查验收制7. 安全教育制8. 交接班制9. 安全操作挂牌制10. 安全生产检查制11. 职工伤亡事故报告处理制12. 安全生产奖惩制十二项

236、安全制度国家安全法律、法规、规程、标准安全生产目标安全生产保证体系图7.3安全施工组织措施1、制定各级安全生产责任制在本工程施工全过程中，将运用科学严密的管理手段，以安全生产为中心，遵循“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”、“项目经理是工程项目第一责任人”的原则，制定保证工程正常施工的各级各部门安全生产责任制。要求做到责任明确，各级责任制要制版挂墙，使各级各部门管理人员时刻明确自己的安全职责，同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况，并与各人的经济利益挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产责任书，做到分工明确，责任到人。2、安全生产文明施工制度安全生产检查

237、制度检查要求：1）按建设工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准和国家行业颁发的法规进行。2）定期检查必须按检查评分表细目逐项打分评定。并将检查结果报公司安全部。3）对安全检查发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改并于以处罚。4）定期检查及重点监督检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。5）有针对性地对安全专项治理活动开展专项检查，突出和强化专项治理工作，增强专项治理的效果。6）积极参加上级机关和地方政府部门组织的安全检查活动，并及时提交检查总结报告。7）认真开展安全自查自纠工作，及时消除隐患，确保安全生产。定期检查：公司每月组织一次安全大检查，由公司主管安全的安全

238、部长负责带队，项目部项目经理、技术负责、安全员、各工长、施工队伍班组长等有关人员参加。经常性检查：1)班组进行班前、班后岗位安全检查。2）项目部安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。3）各级管理人员在检查生产的同时检查安全。自检、互检、交接检：1）自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。2）互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。3）交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组;下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。属于专项检查

239、的设备在使用前，应由项目部负责人组织施工员、技术员、安全员、班组有关人员进行验收，特种机械设备必须经地方政府主管部门验收，确认合格后方可交给下到工序班组使用。安全技术措施制度本工程单独编制安全技术措施和安全管理方案。本工程编制临时用电施工组织设计，做到有设计依据、计算资料、详图和文字要求。安全技术措施和安全管理方案是重要的施工技术文件和安全管理资料，要由具有施工经验的技术人员编写，并报上公司总工审批，质监站审批备案。一般工程的施工技术安排和安全技术措施与安全管理方案，由项目部技术负责人编写，并报上公司总工和监理单位审批。安全技术措施和安全管理方案在施工方案确定之后，工程开工前编制和审批完成。编

240、制安全技术措施和安全管理方案要有针对性：1）要针对具体工程的特点及所采用的施工方法可能造成的不安全因素，从技术上采取措施保证安全施工。2）针对所使用的机械设备、用电设施或施工中有毒有害、易燃易爆作业等可能给施工人员带来的危险因素采取技术措施。3）针对现场周围环境，材料及设备的运输可能产生的不安全因素，采取技术措施。4）编制安全技术措施和安全管理方案要全面、具体，要充分考虑各种不利因素采取对策，包括一般工程、特殊工程和季节性施工的安全技术措施。5）一般工程的安全技术措施包括以下主要内容：高处作业和悬空作业的安全防护。临时用电的防护措施。中小型机具的安全措施。模板安装与拆除的安全措施。防火、防雷、

241、防毒、防爆的安全措施。6）安全管理方案的制定应满足以下要求：应明确实现目标、指标，实施范围类别。应具有控制方法、技术措施并且可行，其中包括相关的意见。应写明完成的时间和进度，有资金预算、资源要求。应规定责任负责人。应规定评审时间和间隔。7）对结构复杂、危险性大的特殊工程，应编制专项施工方案的安全技术措施，并经总工程师批准，冬季、雨季施工要编制季节性安全技术措施。安全技术措施和安全管理方案的实施：经过审批的安全技术措施和安全管理方案是指导安全施工的重要技术文件。现场负责人和技术负责人应组织全体施工管理人员认真学习和讨论，并在施工中认真贯彻执行。施工过程中，应根据现场变动情况，对安全技术措施和安全

242、管理方案及时补充完善。有较大变动时，必须由原编制人、审批人办理变更手续，否则任何人不得自行变更。安全技术措施和安全管理方案中的各种防护设施、各种安全装置应做为施工任务下达。责任落实到班组和个人，并有详细的验收单。技术负责人、施工员和安全员，应经常深入现场检查安全技术措施和安全管理方案落实情况及安全设施、装置的安全状态。机械设备安全管理制度严格执行公司机械安全生产管理办法中的规定。小型机具安全管理制度1）施工机具设备在安全检查时，要求与大型设备一样，必须是经过建筑安全监督管理部门验收方能使用，不能把不合格的机具运进现场使用。2）施工机具都必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要球，除做接零或接地

243、保护外，必须在设备开关箱内设置漏电保护装置。3）小型机具做到“三必须”，既转动和传动部位必须有防护罩，操作部位必须有防护装置，开关箱必须有漏电保护器，又可靠的接零或接地保护，并挂操作规程牌。各种施工机具必须建立维修、保养卡片，严格按照安全操作规程进行维修、保养，并且不定期地检查其使用状况，发现不合格的严禁使用。班前安全活动制度全体职工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。班前班组长要对职工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。各班组长应了解职工身体状况。根据职工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。进

244、行细致而深入的安全技术交底和安全操作规程讲解，作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。任务分配后，各班组长根据工种特点，结合本班事迹技能水平，对本班作业人员进行细致而深入的安全技术交底和安全操作规程讲解，作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入施工现场作业。进入现场作业班组必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。安全责任目标管理制度场必须根据与公司签订的安全责任书中安全管理目标，细化分解，并于各部门及工班签订安全目标责任书。安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全文明工地达

245、到的标准，及奖罚硬指标。安全管理考核制度为确保本工程安全生产无事故，施工现场达到安全文明卫生标准，针对各级安全生产责任制、安全目标管理、治安、消防诸方面的考核，制定本制度。执行公司目标、指标考核办法。项目部负责人每半年对管理人员进行一次考核。责任制考核共分优秀、称职、基本称职、不称职四档。对基本称职人员提出要求以示警牌，对不称职的调离工作岗位。7.4安全生产措施7.4.1 安全防护技术措施1、安全标志楼层周边、楼梯、屋面周边防护采用483.5（上刷红白相间的荧光漆）的钢管栏杆加踢脚板和满挂安全网，栏杆高度不应小于1.2米。防护栏杆的搭设及构造形式应符合有关要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。

246、土方边坡、各施工洞口、危险区域设置显眼的安全标志牌、警告牌。各作业洞口必须在夜间设示警灯或照明灯。基坑周边防护示意图及做法2、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。板与墙的洞口，必须设置牢固的防护栏杆、安全网或采取其它防坠落的防护措施（防护做法及示意图如下）。预留洞小于0.50.5m,采用木板固定防护。预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。预留洞大于1.51.5m,防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。施工通道防护棚。楼梯侧边用483.5的钢管

247、栏杆满挂密目安全网防护，高度应不小于1.2米。施工期内不使用的楼梯应封闭处理。电梯井口、临边部位必须设防护栏杆或固定栅门，井内应每隔两层（最多10米）设置一道安全网。对于上下交叉作业，必须由技术负责人统一安排和调度，尽量上、下错开位置，上、下操作层之间由严密可靠的防护层隔开。外架严禁堆放建筑材料，卸料平台不能与架体连结。墙钢筋绑扎接头时，应搭设门式架或灯笼架，墙砼浇捣时，操作平台稳固可靠，铺设通畅，且设护身栏杆。安全通道上方根据所处的位置，应搭设36m长，宽于出入通道两侧条2m的防护栅，棚顶应铺满5cm厚的脚手板，通道两侧沿栏杆架用密目安全网封严，必要时侧面用钢筋网做防护栏板。安全通道搭设示意

248、图楼层周边按规定要求搭设临边安全防护栏杆，确保作业人员的安全。7.4.2施工现场安全管理措施1、现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴好分色安全帽，佩戴工作胸卡，危险处要设警戒标语、警示版及保护措施。特殊工种操作人员及管理人员必须持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。2、施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电安排等必须按施工组织设计总平面图进行布置。搅拌台必须搭设封闭棚和栅栏门，并能上锁。配电房派专人负责，安门上锁，无关人员不得入内。3、施工现场内各种原料、构配件、钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。4、施工现场四周边

249、应有足够的照明度，结构施工夜间作业时（晚10：00以前），在塔吊顶部设2盏探照灯并准备足够的碘钨灯照明。5、施工期间建筑物采用密目网进行全封闭外，现场人行通道处还将搭设水平安全防护。7.4.3施工过程的安全管理措施1、基础施工的安全管理措施在基坑周边搭设1.2m高防护钢管栏杆，并设置一定数量临时上下施工扶梯。立杆间距2.0m，水平扫地杆距地0.2m，钢管栏杆上满挂密目网，脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。钢管架用红白色相间的油漆涂刷。基坑周边1.5m范围内严格严禁堆放材料，如要堆放时须采取加固措施。在进出口大门口设红色警示灯，交通频繁处设专人指挥。搭设钢管跑道供人员上下，钢管跑道必

250、须按规范搭设，跑道两侧设置安全网，严禁人员在基坑壁下休息。材料上下基坑利用塔吊或搭设溜槽，严禁从地面上向基坑抛物。人工抬运钢筋，钢管等材料时要相互配合，上下传递时不得在同一垂直线上。进行接头施工时，应先检查设备的电气和线路，严格电线直接搭接在钢筋上，焊工时应穿绝缘鞋。浇筑砼前必须提前认真检查模板支撑施工质量，未经项目质量员检查认可不得进行施工。2、主体施工安全保证措施夜间施工应安装足够的照明，临时照明线路不得与金属管相接触，应设漏电保护器。灯的位置布置得当，并加防护罩，预防钢筋与电灯相碰而触电。卸料倒车应有专人指挥，转动卸料槽或上车清料时应与司机取得联系。振动器应安放在牢靠的脚手板上，移动时应

251、关好电门，发生故障时应立即切断电源。结构梁浇筑砼时应搭设操作脚手架，不得站在模板或支撑上操作。钢筋加工区域严禁其他人员停留，钢筋加工机械均应设防护罩。室内进行手工电孤焊工操作地点相互之间设置挡板，以防孤光伤害眼睛。绑扎竖向钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。筋在4m以上，应搭设工作台。梁骨架，应采用临时支撑拉牢，以防倾倒。起吊钢筋时下方严禁站人，必须待骨架降到底地1m以内始准靠近，待就位支撑后方可摘钩。现场操作人员不得赤脚，穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须正确戴安全帽。模板在支撑系统未固定前不得上人，在未安装好的梁底模板上不得放重物，在

252、安装好的模板上不得堆放超载的材料和设备。模板拆除的顺序应采取先支的后拆、后支的先拆、先拆除非承重模后再拆除承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的顺序进行。当现浇构件同时有横向和竖向相接的模板时应先拆除竖向结构的模板，再拆除横向结构的模板。拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆。更应严防模板突然全部掉落伤人。在拆除模板的过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除，应经研究处理后方可再拆。墙身砌体高度超过地面1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才

253、可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超3皮侧砖。砍砖时应面向墙内打，注意碎砖飞溅伤人。3、装饰施工安全保证措施抹灰作业前应检查脚手板、外脚手架的安全网搭设是否合符要求，牢固可靠，凡不合格者应及时修整加固或撤换，必须经检查合格后才准上架操作。室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。抹灰工自行翻架板和高空作业又无护栏时应系安全带。在上下两层脚手架交叉作业时宜用安全网在跳板下反，以防坠物伤人，并应尽量避免有同一垂直线上工作。砖和砌块在楼面堆放时严禁倾卸及撞击楼板，堆放在各楼板上的砖或

254、砌块重量不得超过楼板的设计允许荷载，楼层卸料平台和楼板底设钢管支撑架，满足结构受力要求。砌筑时严禁站在墙顶进行砌砖、刮缝、清扫墙面以及检查四大角垂直度等工作。施工所用的工具应放在稳妥的地方，不得掉下伤人，挂线用的线坠必须捆牢，不得落下伤人。4、外脚手架搭设安全措施搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不小于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。脚

255、手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。脚手架采用落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立

256、杆点处，架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。外架必须设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置。内脚手架：梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和坚固性。严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载300千克/平方米。上下架子的坡道搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。严禁违章作业内容：利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼

257、层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。脚手架拆除安全措施编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求。如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够的照明。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。7.4.4高空作业安全措施高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。1、脚手架的搭设必须严格按照有关规范

258、执行，且与楼层拉接牢固。外架用塑料密目网及彩条布全封闭，并经上级主管部门验收合格后方可使用。2、搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格，并符合规范要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。3、平台周围栏杆高度不得小于1.2m高，横档间距不大于350mm，底部设高度不小于180mm的挡板，栏杆外侧满挂安全网。4、高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，定期体检合格后方可进场施工。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。5、对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用

259、品，否则，不准施工。6、操作人员必须拴安全带，入场人员必须正确戴好安全帽。7、高处作业中所用的物料，应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。8、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰、雪应及时清除，大风雨后应对设施逐一检查、修复。9、高空作业在操作台上满铺50mm厚木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。10、因作业需要必须临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后要及时恢复。7.4.5机械设备施工安全管理措施1、所有机械操作人员必

260、须持证上岗，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。2、本工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持“三定制度”，定期维护保养，保证安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，发生机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机械操作工进行日常的检查、保养、清洁、坚固、调整工作，监督机操工认真填写软件资料，负责机械、用电安全技术交底。4、弯曲机、切断机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砂浆质量。7.4.5.1塔式起重机使用管理措施在

261、使用前，针对作业条件和工程情况编制作业方案。对选用的塔吊进行安全检查和试调，满足使用要求。钢丝绳的选用必须符合设计要求。司机、指挥、起重工必须是经过培训的，并持有特殊工种上岗证件。现场管理人员依据进场塔吊的技术参数为基础，确定组装模板、钢筋、半成品等重量，以保证机械的安全使用。高塔的附着装置，必须按说明书要求，不能随意变动和拆除；塔吊在安装或拆除过程中，由专业施工人员进行操作，并制定相应的施工方案，同时进行安全施工交底和有相关记录。塔机安装完毕后，要组织有关人员进行检查验收，合格后方准交付使用。要建立塔机维修、保养、运转交接班等管理制度，要认真执行，并做好工作记录。要建立塔机维修、保养、运转交

262、接班等管理制度，要认真执行，并做好工作记录。塔吊安全技术资料：必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。7.4.5.2施工外用电梯安全管理措施1、施工外用电梯为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。2、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150KPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3、应保证施工外用电梯的整体稳定性，升降机导轨架的纵

263、向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。5、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6、施工外用电梯的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。7、施工外用电梯梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。8、施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部

264、门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。9、施工外用电梯的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。10、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的施工外用电梯，在投入使用前，必须经过坠落试验。施工外用电梯在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对

265、防坠安全器进行复位。11、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；4）运行范围内无障碍。12、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。13、施工外用电梯在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后

266、方可运行。14、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。15、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。16、当施工外用电梯运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。17、外用电梯在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。18、外用电梯运行到最上层或最下层时，严禁用行程限

267、位开关作为停止运行的控制开关。19、当外用电梯在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。20、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。7.4.5.3切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手于刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时，不得送料。2、切料钢筋禁止超过机械的负荷能力。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4

268、、切断机旁应设放料台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近的短头和杂物。5、在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。7.4.5.4弯曲机安全操作规程1、钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋方向的外头，互相配合，不得拖拉。3、按加工钢筋直径和弯曲半径的要求，装好芯轴，成形轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。4、调头弯曲，防止碰挂人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。7.4.5.5混凝土（砂浆）搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须放置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应

269、良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸入滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。6、工作完毕后，应清洗机身砼（砂浆），作好润滑保养，切断电源，锁好门窗。7.4.5.6圆盘踞安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在于锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，与硬节慢推，接料时，要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。4、短料应用推棍，接料用刨钩，超过锯片半径木料，禁止上锯。7.4.5.7

270、木工平刨安全操作规程1、平刨必须有安全防护装置，否则严禁使用。2、刨削面一般每次不超过1.5mm，进料速度应保持均匀，禁止在刨刃上回料。3、操作时应左手压住木料，右手缓慢推进，不应猛推猛拉，请勿将手指按于木料侧面，刨料时应先刨大面再刨小面。4、再刨长度小于30cm，厚度小于1.5cm的木料应用推棍或压板，严禁用手推进。5、与有节疤或疮槎木料时，应减慢进料速度，严禁用手按节疤推料，刨旧料时铁钉、泥砂等清理干净。6、两人同时操作时须待料推进刨刃200mm后，下手方可接料。7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套操作。8、换刀片检修时，应切断电源，摘掉转动皮带。9、同一刨机的刀片装置，厚度必须一致，刀架、

271、夹板必须吻合，焊接超过刀头或有裂缝的刀具不得使用。紧固刀片的螺栓应嵌入槽内，并离刀背不少于5mm。7.4.5.8木工压刨操作安全技术1、平刨（手压刨）必须有安全防护装置，否则严禁使用。2、刨削量一般每次不超过1.5毫米，进料速度应保持均匀，禁止在刨刃上方回料。3、操作时应左手压住木料，右手缓慢推进，不应猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时应先刨大面后刨小面。4、在刨长读小于30厘米，厚度小于1.5厘米的木料时，应用推棍或压板，严禁用手推进。5、遇有节疤或戗槎木料时，应减慢进料速度，严禁用手按节疤推料。刨归料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、两人同时操作时，须待料推进刨刃200毫米后，下手方

272、可接料。7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套操作。8、换刀片检修时，应切断电源摘掉传动皮带。9、同一刨机的刀片重量、厚度必须一致、刀架、夹板必须吻合。焊接超出刀头或有裂缝的刀具不的使用。紧固刀片的螺栓应嵌入槽内，并离刀背不少于5毫米。7.4.6现场用电安全措施施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。1、安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度：向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项。（3）建立安全检测制度：电工定期

273、对临时用电工程进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。（4）建立电气维修制度：加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患。（5）临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，专业人员组织施工。（6）建立安全检查和评估制度：项目部安全员定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制：对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。（9）强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。2、安全用电技术措施（1）接

274、地与接零1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。2） 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；3）保护零线应与工作零线公开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。4）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。5）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空中楼阁敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的

275、绝缘多股铜线。6）电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、结构、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；7）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4，保护零线重复接地电阻值应不大于10。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（2）配置漏电保护器1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；3）开关箱内漏

276、电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应，相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（3）开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）外电保护1）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV10KV之间为6米。2）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV10KV之间为7米。（5）配电系统所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子按规范要求

277、架设；1）开关电器及电气装置必须完好无损；2）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；3）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；4）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；5）配电箱与开关箱应作名称、作途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。6）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；7）室外用电严禁接设使用花钱，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；8）电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电：悬挂停电标志牌，挂接必要的接地，由相应级别的专业电工检修，检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘

278、工具，有组织和专人统一指挥。(6)照明1）在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；3）行灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。4）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。3、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣

279、传，提高各类用电人员电气防火自觉性。(3)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。(4)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。4、电气防火技术措施（1）合理配置、整修、更换各种保保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。（3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。（4）加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。（5）合理设置防雷装置。5、施工过程用电安全措施（1）现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自随意操作。（2）现场用电按各用电器实行分级

280、配电，各种电气设备必须实行“一机一闸一漏一箱”严禁一闸供两台及以上设备使用。（3）所有接至各用电设备的支线由专业施工单位架设，但必须接受项目经理部的用电负荷量调配及用电安全检查。所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。（4）每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。（5）在总配电箱、分配电箱等处均作重复接地，且接地电阻小于4。必须采用焊接或压接的方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。（6）电焊机应接在不同的380伏电线上，配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。（7）所有电气材料及

281、元件均应购置正规合格产品，电器线路和设备的安装、维修必须由专业人员进行，发现问题及时解决。（8）施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时整改。（9）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。（10）配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，启外开关箱及设备要有防雨措施。（11）所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。（12）配电箱采用标准配电箱外壳必须是铁制而不能是木制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。（13）设备

282、除作保护零线外，应在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，由专业人员排除。（14）必须对接地电阻进行测试，并做好测试记录。7.4.7 防雷安全措施1、雷雨季节期间钢管脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置，接地电阻不大于4。在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作，施工现场的塔吊、电梯与防雷装置的引下线相连，作好防雷安全措施，接地电阻4。2、所有的机电房、水泥库房搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备须安装接地安全装置，保护装置要可靠，以防雷击毁坏，在雨季来临之前，应对所有垂直运输机

283、械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。7.4.8消防安全措施1、消防保卫管理制度（1）消防工作要认真贯彻“预防为主”的方针，落实防火安全责任制。建立防火责任制度和检查制度，划分防火责任区，将防火责任落实到人。宿舍分班组；各作业房分工种划定防火责任区，并在其区域内树立防火责任牌，明确防火责任人。（2）设立施工现场消防领导小组长和治安领导小组，由项目经理分别担任组长，各相关人员担任组员。（3）增强消防意识，加强消防宣传，在办公室门前设立阅报栏，利用黑板报等方式宣传消防知识，加强对工人进行消防教育。（4）建立消防检查制度。公司每月检查一次，项目每周检查一次，对检查出的消防

284、隐患应及时落实整改。2、施工现场消防管理措施（1）施工现场应绘制消防安全责任网络图、消防器材配置平面图，制定防火安全管理制度，建立防火档案资料。（2）施工现场环境整洁、有序，并悬挂安全警示牌，配备火警、匪警电话。（3）施工作业区应设置消防通道，严禁在消防通道处堆放各种物品，保障消防通道畅通，按要求配置消防器材。（4）施工现场作业区、生活区用电必须符合防火安全管理要求，不得私接乱搭，严禁使用电炉、煤油炉具等。电工要经常对用电场所进行巡视。（5）油库、木工房等应有明显的禁止烟火标志，消防器材足够、有铲且按要求悬挂在明显可接触的地方，并注意定期检查；消防工具严禁随意挪用。（6）电焊周围不得有易燃品，

285、氧气瓶与乙炔瓶，距离不得小于10m，并有专人保存，乙炔瓶严禁在烈日下曝晒，氧气瓶、乙炔瓶搬运应避免碰撞。（7）配电室、物资库房是防火的重要部位，应设置“非工作人员严禁入内”的标牌。（8）切实加强火源管理，现场设置专门吸烟亭，并配置足够消防器材。烟头熄灭后，掷于指定铁筒内。现场使用明火必须执行“动火审批制度”，易燃、易爆物品指定专人管理。（9）按紧急预案要求，在施工现场随施工进程，不定期进行消防演练。第八部分 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施8.1文明施工管理及企业文化1、工作方针及目标在施工过程中我们将按照GB/T280012001及GB/T240011996标准进行系统化、规范化文明

286、施工，坚持主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，确保创建“省级文明工地”，实现施工现场成为“花园式工地”。2、组织领导：（1）确立工程项目施工总包机构主要领导责任制，各施工单位及业务系统文明施工管理负责人参加的“施工现场达标保证体系”，认真组织开展日常管理工作。（2）明确施工现场创建达标保证体系中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到施工现场达标保证体系中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。3、 管理规定（1）施工现场形象宣传管理：大门、门柱、围墙：施工现场大门采用合扇对开式，金属框架，铁皮封面，刷漆通体宫墙红，大门正中书写“陕西二建”4

287、个字。门柱砌块砌筑，正方形截面尺寸100cm100cm，高2.4m，其中20cm为柱帽高度，柱帽为梯形，顶面尺寸，门柱刷涂料通体宫墙红，柱帽刷涂料金黄色。围墙砌块砌筑，高，墙体抹灰刷白色涂料，压顶正前方立面刷金黄色。主大门两侧各范围内围墙设灯箱橱窗，内置“陕西二建”。其余部分围墙每隔彩绘“徽记”及文化宣传图画。施工现场主标牌及标牌：施工现场每侧围墙上方醒目位置悬挂主标牌，悬挂顺序为公司徽记、陕西二建承建字样。施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。现场制度宣传：全面执行市建委规定，现场大门内靠门柱一侧设五板规格，

288、白底兰字，内容为“施工现场安全制度、施工现场消防保卫管理制度、施工现场场容管理制度、施工现场环保基本内容、施工现场卫生基本标准要求”。大门内另一侧靠近门卫岗亭处设二图规格，白底兰字，内容为“现场平面图、现场责任区划分图”。“二图五板”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。现场宣传标语：工程结构施工三层以上者在结构上悬挂固定标语尺寸（高宽）。（2）施工现场管理暂设用房：施工现场暂设用房应统一规划，办公区、生活区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房不准使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。会议室形象宣传：项目公司及施工总承包商分别设置会议室，

289、施工现场会议室要干净整洁，会议桌上摆放项目公司桌旗，主墙面挂陕西二建标志，后墙面挂安全施工领导、成员名单，消防领导小组及义务消防队名单，综合治理治保领导小组成员及网络，两侧挂企业精神和企业宗旨，企业职工职业道德，企业经营质量方针，工会劳动保护监督检查委员会名单，项目组织机构，施工生产进度表，项目质量目标，质量保证体系。施工场地及道路：施工现场道路进行硬化处理，道路设排水措施，出口处设防止运输车辆带泥砂出现场造成遗撒的措施。（3） 施工现场料具管理施工现场存放的各种材料均按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为。露天存放的砂石

290、等散体材料应设高度不低于的围挡。现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。（4）施工现场劳务用工管理工程劳务用工将通过招投标方式选择具有企业执照，企业资质等级证书的外施队，施工操作人员需曾受过专业培训并具备所需资质和技

291、能，其中技术工所占比例不少于60%，并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。经招投标评选中标的外施队应与用工单位签定劳务合同并建立人员花名册。进场的外施队人员应进行安全、治安、卫生等方面的培训教育。外施队人员有变动时，应按规定办理手续。外施队中的电焊工、架子工、起重工、锅炉压力容器操作工，中小型机械工和现场内机动车驾驶司机等特殊工种须持特种作业操作临时证方可上岗。（5）施工现场行政卫生管理施工场区内设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产生活环境清新美丽。场区道路均进行硬化并做好排水坡度及积水井，保证场区道路通畅无积水。民工宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿

292、舍高度不低于，面积不低于，每间宿舍不超过8人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，冬季配备取暖设备，保持室内正常温度。职工食堂和外施对食堂应设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅且距离厕所30m以上的地方。食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开火。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。施工现场和生活区的厕所建成

293、水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人负责打扫，保持厕所卫生清洁。职工饮水由现场饮水站提供开水。夏季供应清凉饮料或绿豆汤。（6）内业管理现场管理人员负责定期检查各项管理制度的执行情况，并做好检查记录，以备有关单位监督检查。企业文企业管理方针：8.2环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于在建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。首

294、先，我们组织人员进行环境污染与控制知识的培训。做好对用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料，包括水泥与水泥制品、砖、混凝土、砌块等建筑材料及新型墙体等用于建筑物室内、外，饰面的建筑材料，包括花岗石、建筑陶瓷、粉刷材料及其他新型饰面材料的进场检验工作，凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物含量指标超标的产品不得使用在工程上。贯彻ISO14000环境管理体系认证，不断改进施工工艺，开展洁净生产。为确保建筑工程管理和职工身体健康抓实抓好。使用无毒、无害或者低毒低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料，采用节能、节水等有利于环境与资源保护的装饰材料、建筑物配件及设备。防止因材料、设备的原因产生有

295、害物质，污染环境，保障施工人员及用户的安全。环境保证体系市环卫部门监督上级单位项目部例行检查环保监督环保管理自我控制、落实措施教育、贯彻、执行法规指导、教育制定制度、监督管理层次项目部施工队作业班管理手段环保法规学习环保教育环保措施奖罚制度统一思想、提高认识工程队自评奖罚市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚噪声控制水土保护环境卫生尘埃控制文物保护大气污染的控制1、严禁随意凌空抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，用有盖的车来运输，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料，除搭设全封闭的水泥仓库外，调运时还将采取有效措施，如制作倒水泥用的专用小车等，减少扬尘。3、现场临

296、时道路其面层全部砼铺设，防止道路扬尘，施工现场全部采用硬地坪施工。4、施工现场设专人及设备进行保洁，采取洒水降尘措施。5、工程采用商品混凝土施工，在现场设置砼及砂浆搅拌点，将按公司有关文明施工的规定安设除尘装置。6、施工队进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少场尘污染。7、对乙炔等有害气体要在专门的仓库保管，使用的容器要及时更换，不能使用过期的容器，以防发生渗漏。操作过程中，要注意安全操作，在不使用时及时关闭阀门。若已经发生泄漏，要派专业人员及时处理，并查明原因，避免下次再发生。水污染的控制1、有搅拌作业的地点和排放污水的大门口，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排

297、入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。2、凡进行现场施工作业产生的污水，本公司通过沿临时施工道路环形布置排水沟的方法来控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。生活污水不能任意在场地内乱倒，设立专门的倾倒池，做好排水沟，排入城市管网。3、现场存放油料的仓库，全部进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止阻、冒、滴、污染水体。如发现已有渗漏现象，要派专业人员来处理。4、施工现场50米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水，水泥浆沉淀后排入市政下水道管网内。生活垃圾倾倒在环卫部门指定地点。严禁将建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。

298、施工噪声污染的控制1、施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（CB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2、健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工，避免浇砼等工作昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，昼采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有并环保单位备案审批后方可施工。3、在施工现场周围种植吸灰尘的花草树木或布置移动绿化，可以清洁环境、美化生活，同时可阻止噪声、杂物等向街道的方向散播。木工棚要进行封闭，减少噪声，夜间照明灯光尽量把光线调整到现场以内，严禁让光源辐射到附近居民。粉尘控制现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘，出场的车辆派专人用水清洗轮胎。进出入施工现场的车

299、辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。外脚手架拆除时，必须先浇水润湿，以防建筑粉尘飞扬。挖土方时，运土车开出现场前要有专人对车上土方拍打，并清理车轮泥土，天气干燥时现场道路要定时洒水。同时，做好对各施工人员的环保教育工作，发放统一的环保用品。对违反人员进行再教育，直至全体施工人员均有环保意识，大家共同努力来做好施工现场的环保工作。固体废物的控制与处置固体废物的分类危险固体废物：指列于国家规定的危险废物名录的废物。包括废机油、沥青渣、环氧树脂废物、废油漆、废涂料、废脱模剂、废胶水、废酸、废碱液、废电池。及其容器和包装物。不可回收

300、利用的一般固体废物：如建筑垃圾、铁锈、焊渣、一般建材包装物等。可回收利用的一般固体废物：如钢材边角料、木材边角料及锯末、刨花、建材包装箱等。生活、办公垃圾。固体废物的收集根据固体废物分类，分不同储存区域临时存放。项目部废物临时存放点应指定专人管理，由指定人员负责联系将废物运输到指定的集中存放场所，不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒废物。危险废物的管理与处置收集、储存的危险废物由项目部委托合格承包方进行处置。项目部应要求承包方提供营业许可证、当地环保局颁发的许可证等有效证件，并与之签定委托出来危险废物协议，明确双方职责和在运输、利用及处置过程中的要求和注意事项。危险废物的管理与处置收集、储存的危险废

301、物由项目部委托合格承包方进行处置。项目部应要求承包方提供营业许可证、当地环保局颁发的许可证等有效证件，并与之签定委托出来危险废物协议，明确双方职责和在运输、利用及处置过程中的要求和注意事项。可回收利用的一般废物经收集后，按照不同种类，分别存放到临时存放点，由项部统一安排，或内部利用或外销处置。不可回收利用的一般废物经收集分类后，其中一部分如灰渣、砼块、碎砖等无污染物在当地规定可以回填或挖坑深埋的，由项目部采取就近处理。严禁有毒有害的危险废弃物作土方回填；其他不可回填的一般废弃物按有关要求委托当地渣土分包方或环卫部门外运，集中处理。如建筑垃圾及时外运到政府许可地方。生活、办公垃圾由各部门、项目部

302、组织收集、临时存放或委托当地环卫部门处置。生活、办公垃圾尽量袋装，及时放入垃圾箱中，由环卫部门处置外运。严禁任何废物在现场焚烧。化学危险品的控制与管理工地常用的化学危险品包括油类、油漆、涂料、沥青乙炔气体、环氧树脂、石油液化气、香蕉水、氧气、建筑胶、防锈漆等。化学危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室（柜）内，并设专人管理。储存仓库内严禁吸烟和使用明火，并有防止泄漏的预防措施。化学危险品专用仓库应当符合有关安全、防火规定，并根据物品种类、性质设置相应的通风、防潮、防高温、防爆、防火、报警、灭火等安全设施。化学危险品应当分类存放，标识清楚，不能混放。物品之间的主要通道应保持一定的安全距离，不

303、得超量储存。化学危险品入库前，库房管理员必须进行检查等级，入库后当定期检查。项目部应控制各种化学危险品的使用量，做到限量购买和领用。化学危险品的发放应由专人负责，并作好领用物品名称、数量、领用人、领用日期等记录。使用化学危险品必须遵守各项安全生产制度和操作规程，必须配备安全防护措施和用具。在使用过程中，根据化学危险品的性能，正确使用劳动保护用品和防毒用具，预防对人体和环境的危害。一旦发生中毒、着火等紧急情况时，应立即组织力量就地采取抢救措施，并与消防部门联系灭火。第九部分 确保工期的技术组织措施9.1工期控制管理方法本工程如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，进行工期控制。1

304、、目标管理方法根据计划确定的工期目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保工期目标的实现。工期目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各专业施工队伍、当地建设主管部门等多家单位相互配合、协调，做到全员参与，人人有责。2、计划控制部门职责：(1)对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目工期，报监理单位和业主审批。(2)通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保工程施工顺利进行。(3)审核各专业施工单位及供应单位的工期计划，并在其实施过程中，通过履行我公司职责、监督、检查、控制、协调和各项工期计划的实施。(4)采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，临时检

305、查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。(5)对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题做出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。(6)接受监理单位、业主的施工工期控制管理。3、网络计划技术控制方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。制定施工阶段施工工期计划。4、施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是工期计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进

306、度的监督是保证工期计划顺利实现的有效手段。(1)跟踪检查施工实际进度检查的内容：在工期计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报、协调会。(2)整理统计检查数据将收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划工期具有可比性的数据。(3)对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。本工程采用的比较方法有：横

307、道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。(4)编制工期控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核实工程进度款的依据。(5)施工进度检查结果的处理。(6)进度偏差不影响总工期，继续执行原工期计划。1）进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行工期计划。2）偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。9.2工期计划控制措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。（1）为确保本工程按期完成，我公司选派年富力强、高效务实、团

308、结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。（2）项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的工期计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度

309、计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、人、财、物的保障在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理，并配备从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折

310、不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。4、农忙季节、节假日保障措施成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。当劳动力不足时，选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。加强施工人员的思想教育，充分认识完

311、成工期的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对无故脱岗的人员给予经济处罚。充分调动施工人员的劳动积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。5、组织管理措施公司与项目经理签订“项目进度目标责任书”，项目部根据总的施工进度和各阶段施工进度计划，细化到具体工序，与作业班组签订“工期责任书”，严格要求作业班组将各道工序的工期分解到各作业面，落实到具体操作人员，按这样的计划指导施工，以操作工人保工序工期，以工序工期保分项进度，以分项进度保分部进度，以分部进度总体