集美新城核心区二期市政道路工程A标及2009JP01地块配套道路工程施工组织设计方案（157页）.doc

1、目 录第1章 工程概况61.1 综合简介61.2 工程设计概要61.3 工程自然环境及现场施工条件91.4 工程周边环境及工程特点9第2章 施工部署102.1 施工组织目标102.2 项目管理组织机构102.3 施工技术准备152.4 施工协调管理172.5 施工方案182.6 分部分项施工工艺19第3章 主要施工方法203.1 工程施工测量、定位203.2 土方、路基工程213.3 围堰施工293.4 特殊路基处理303.4.1 特殊路基处理303.4.2 水泥搅拌桩施工303.4.3 路基处理碎石垫层343.4.4 路基处理砂垫层363.5 雨污水工程施工373.6 道路照明工程453.7

2、 绿化给水工程473.8 浆砌片石护坡施工523.9 土工格网植草护坡553.10 方格网护坡563.11 植草护坡583.12 浆砌片石边沟593.13 级配碎石垫层613.14 水泥稳定碎石层633.15 无砂混凝土垫层653.16 土工布铺设673.17 路缘石、树池施工683.18 沥青混凝土路面693.19 人行道花岗岩板砖面层铺砌893.20 人行道透水砖施工913.21 绿化工程91第4章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划994.1 主要物资供应计划994.2 物资现场管理994.3 主要物资需用量计划表100第5章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划108

3、5.1 主要施工机械设备情况描述1085.2 施工机械进场计划108第6章 劳动力安排情况描述1096.1 劳动力安排情况描述1096.2 劳动力组织管理原则1096.3 劳动力组织管理的内容1106.4 劳动力人员安排计划110第7章 确保工程质量的技术组织措施1117.1 质量目标1117.2 质量总则1117.3 组织措施1117.4 技术措施117第8章 确保安全生产的技术组织措施1248.1 安全生产保障体系1248.2 安全生产组织管理1248.3 安全生产技术措施1268.4 安全生产其他要求1298.5 施工机械（具）使用安全技术要点129第9章 确保文明施工的组织技术措施13

4、19.1 封闭管理及施工标牌1319.2 现场材料堆放1319.3 施工场地及生活卫生管理1319.4 消防保卫1329.5 成品保护措施1339.6 环境保护措施施工现场防扬尘措施1349.7 施工现场防止施工噪声污染措施：1349.8 管理措施1359.9 环保措施135第10章 确保工期的组织技术措施13710.1 工期目标13710.2 组织措施13710.3 技术措施14010.4 防止停水停电影响14010.5 经济措施141第11章 保证雨天正常施工措施和抗台风预防措施142第12章 拟投入的施工机械设备计划表149第13章 劳动力安排计划表152第14章 施工总进度计划及施工进

5、度表153第15章 施工总平面布置图及临时用地表15415.1 生活临时设施的布置15415.2 生产临时设施的布置15415.3 材料布置和临时便道15415.4 机械布置15415.5 临时用电布置15515.6 临时用水布置15615.7 排水措施、废物处理15715.8 临时用地表158第16章 其它措施15916.1 交通组织及疏导措施15916.2 交通组织应急措施16016.3 安全措施和防止施工干扰措施16016.4 土方及材料运输及其措施160施工进度计划横道图施工总平面布置图第1章 工程概况1.1 综合简介 工程名称：集美新城核心区二期市政道路工程A标及2009JP01地块

6、配套道路工程建设单位：厦门市东区开发公司设计单位：厦门市市政工程设计院建设地点：集美新城核心区工程内容：道路工程、路基土方工程、边坡防护工程、路基处理工程、雨水工程、污水工程、照明工程、绿化工程工程工期：180日历天工程质量：合格A标项目包括道路3条：和源路长1464.367米，红线宽度15米；横五路长273.256米，红线宽度12米；横十四路长161.937米，红线宽度48米（其中绿化带宽30米）；为城市级支路，设计行车速度为20公里/小时，沥青混凝土路面。2009JP01地块包括道路3条：新盛路长271.711米，红线宽度18米；新都路长232.35米，红线宽度18米；西亭路长256.80

7、8米，红线宽度49米（其中绿化带宽30米）；为城市级支路，设计行车速度为20公里/小时，沥青混凝土路面。1.2 工程设计概要 1、道路工程12.0米道路断面尺寸：12.0米=3.0米（人行道）+2.0米（绿化带）+7.0米（车行道）。15.0米道路断面尺寸：15.0米=2.5米（人行道）+1.5米（绿化带）+7.0米（车行道）+1.5米（绿化带）+2.5米（人行道）。48.0米道路断面尺寸：48.0米=2.0米（人行道）+7.0米（车行道）+30米（绿化带）+7.0米（车行道）+2.0米（人行道）。18.0米道路断面尺寸：18.0米=4.5米（人行道）+9.0米（车行道）+4.5米（人行道）。

8、49.0米道路断面尺寸：49.0米=2.5米（人行道）+7.0米（车行道）+30米（绿化带）+7.0米（车行道）+2.5米（人行道）。机动车道道路结构为：3厘米厚SMA-13细粒式沥青混凝土+4厘米厚AC-16C中粒式沥青混凝土+7厘米厚AC-25C粗粒式沥青混凝土+15厘米厚5%水泥稳定碎石层+15厘米厚3%水泥稳定碎石层+15厘米厚级配碎石。人行道路面结构为：8厘米厚环保透水性地砖面层（局部穿插花岗岩面砖）+3厘米厚中粗砂整平层+土工布（300g/m2）+18厘米厚无砂混凝土垫层+路基压实度不小于90%（重型标准）。路缘石采用花岗岩，露明面机械切割，密缝砌筑。2、道路边坡防护工程边坡高度H

9、（m）边坡防护形式H2m植草护坡2mH4m土工格网护坡4mH8m方格网护坡浸水路基浆砌片石护坡路基排水采用浆砌片石边沟。3、雨水工程雨水管道采用高密度聚乙烯（HPDE）缠绕增强管(外带肋管)，接口采用承插式电熔连接；管基均采用20厘米厚中粗砂垫层。雨水检查井采用砖砌圆形或矩形雨水检查井，检查井井壁要求内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步和脚窝；检查井井盖井座采用球墨铸铁井盖、井座。4、污水工程污水管道采用高密度聚乙烯（HPDE）缠绕增强管(外带肋管)，接口采用承插式电熔连接；管基均采用20厘米厚中粗砂垫层。检查井采用砖砌圆形污水检查井，检查井井壁要求内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步和脚窝；检查井井

10、盖井座采用球墨铸铁井盖、井座。5、道路照明工程路灯选用高8米、10米的单叉灯杆，杆距为26米，选用半截光型路灯灯具，光源选用100W高压钠灯；缆线选用YJV22-1KV-425+116及YJV22-1KV-516电缆，电缆直埋，埋深0.7米并铺砂0.4米厚保护敷设，上方加盖砖MU10保护。电缆横穿道路及交叉口则套DN80mm镀锌钢管保护敷设。采用TN-S接地系统。6、绿化工程绿化浇灌给水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料给水管 (粘接连接)、镀锌钢管（螺纹连接）。绿化种植有蓝花楹、高山榕、天竺桂、黄花槐、香樟、洋紫荆、鸡蛋花、美丽针葵、红背桂、鹅掌柴、福建茶、花叶假连翘、龙船花、黄心梅、海桐、菩

11、提、盆架子、风铃木、中东海枣、鸡冠刺桐、大花栀子、毛杜鹃、红桑、金叶假连翘、变叶木、马尼拉草、希茉莉、黄金榕球、天竺桂等；绿化养护期为6个月。1.3 工程自然环境及现场施工条件 1.3.1 气候条件：工程可能遭受各种不良气候影响，施工中应采取有效的措施。 现场施工条件：(1)、交通条件：工程道路顺畅，交通条件较好。(2)、工程现场已作好“三通一平”，具备开工条件。1.4 工程周边环境及工程特点 1.4.1工程周边环境工程位于集美新城核心区，应做好文明施工，降低施工噪音，避免扰民，保证不因施工对交通及周边居民的出行造成影响。1.4.2工程特点(1)、本工程由于是道路工程，对施工组织、质量要求较高

12、，必须作好各工序的衔接及产品保护。本工程施工量较大，施工过程应加强检测和复核，确保其位置准确。(2)、在施工过程中应采取一切措施防止对施工现场及其周边地区的污染，应根据环保部门的规定制定保护方案并予以实施。(3)、在施工过程中应采取一切必要的措施确保土石方与材料的运输满足厦门市城市管理的有关规定。第2章 施工部署2.1 施工组织目标 工程工期目标 根据业主提供的施工图和其它书面资料，通过对施工图纸的学习,以及对各种施工方案的研究、分析、比较,本着详尽、准确、安全、真实、可行这一原则进行编制组织设计。在保证工程质量安全的前提下,根据我司的施工经验，以及满足业主对工期的要求，我司自报的施工工期为1

13、80日历天。 工程质量目标 标书要求工程质量为合格，我司自报的质量目标为合格，因此在施工中，我们将严格按照各有关施工验收规范及有关操作规程要求组织施工，质量要求符合现行建筑工程施工质量验收统一标准，确保工程质量、工期目标的实现。 安全生产目标 本工程施工工期紧，工程量较大，且施工区域及交叉作业多，配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和厦门市有关规定进行安全管理，力争在施工期无重大伤亡事故。 文明施工和环保目标 按厦门市有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施，确保安全文明施工达到市级文明达标优良标准（执行建设部备案号DBJ13-81-2006、J10796-2006建筑施工

14、安全文明工地标准的评分标准）。2.2 项目管理组织机构 组织措施 (1)、本工程实行项目法管理，施工管理人员必须树立“质量为中心，管理上水平，效益上档次”的指导思想，处处以身作则，切实做到“谁施工、谁负责”。以质量为核心，采用ISO9002质量管理保证体系的系列标准，建立合理有序的质量保证体系及标准的工艺流程。(2)、实施科学合理的内部管理，实行项目经理全面负责制、主任工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理活动，各流水段设专职质量管理人员，对主要工艺的质量控制和观感控制成立专题管理小组。(3)、以项目经理为首，成立强有力的质量管理小组，以专职安全员为首，成立安全及消防管理小组，

15、以材料员为首，成立现场文明施工管理组，各个小组对工程的施工质量、施工安全、消防及文明生产进行跟踪检查监督，时时将质量及安全隐患扼制于萌芽状态之中。 管理组织机构 项目管理组织机构详见下图。项目管理组织机构框架图项 目 经 理技 术 负 责 人预算员工程测量员安全监督员质量检查员内业技术员工程施工员材料供应员合同管理员试验员专业施工队伍 岗位职责 (1)、项目经理岗位职责1、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；2、项目经理是公司派出对该工程项目的全权代表，负责公司质量体系运行，对公司总经理负责；3、对外负责协调和处理与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜；

16、4、严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；5、贯彻工程质量责任制、样板间制，对本项目施工过程的质量全面负责；6、安排分段工程验收组织予验收和申请工程竣工验收；7、负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。(2)、项目技术负责人岗位职责1、检查监督施工规范和操作规程的实施情况，确保工程质量始终处于受控状态；2、组织编制施工组织设计和施工方案；3、组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；4、及时解决影响工作质量的技术问题；5、参与工程验收，负责竣工工程申报；6、组织技术骨干进行新技术、新工艺、新材料的技术，克服和

17、消除“通病”的技术攻关工作。(3)、项目施工员1、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图纸、会审纪要、设计单位的设计变更图（通知）和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令；2、严格按照现行规范和操作规程组织施工；3、负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。4、召集和主持对班组进行技术交底和安全交底；5、对施工班组、工程人员在施工过程中进行质量控制，进度控制，以及施工安全教育；6、申请隐蔽工程验收，参与技术复核，并办理隐蔽工程验收记录；7、严格按照施工配合比，把好材料的计量关；8、负责成品与半成品保护措施的落实；9

18、、组织班组自检、交接检和专职检，并负责分项分部工程质量的评定；10、准确如实填写施工日记；11、负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。(4)、项目质检员1、认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制；2、参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施并监督落实；3、参与工程验收；4、对公司质检部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；5、组织施工员对分项工程质量进行专职检查评定，并对分项分部工程进行质量核定；(5)、项目材料员1、严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供单位索要出厂合格证，

19、并配合做好原材料的验证证取样工作；2、根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；3、负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识、并妥善保管；4、负责各种材料的市场价格的调查、了解，及时反馈给项目成本核算员。(6)、生产班组长1、加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；2、负责班组质量指标的分解、落实和完成；3、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。(7)、专职安全员1、检查、监督基层施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；2、发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向

20、基层或直接向施工现场提出修正意见，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；3、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；4、有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。(8)、项目试验员1、根据公司有关文件的规定，协助项目经理部材料员做好工程主要材料（钢材、水泥、防水卷材及粘结剂、砖砂、石子等）的送检工作；2、做好现场施工配合比砼强度试块、钢筋焊接件（含各类钢筋机械连接

21、件）砼坍落度的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总整档；执行市建委建筑工程质量检测见证取样暂行规定，做好规定的材料100见证取样送检工作及其各项的记录手续。2.3 施工技术准备 图纸审查及技术资料准备项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。图纸自审的内容包括：（1）、是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（2）、审查施工图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否一致；（3）、审查施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足管道预埋的要求；（4）、审查路基处理与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致，拟建

22、建筑物或物与地下构筑物、管线之间的关系；（5）、明确拟建工程的结构形式和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求。（6）、审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程；检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。（7）、项目部组织图纸自审的基础上，根据设计施工图纸及批准后的 施工组织设计再编制单项施工方案和技术措施。（8）、根据本工程要求准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料等技术资料。（9）、对参与项目部实施及过程控制的所用人员进行技术规范、标准、操作规范、作业指导书等组织学习和培训。对参与新技术、新工艺、特殊

23、结构等人员进行培训和考核。建立和完善技术交底制度。（10）、组织施工管理人员进行施工周边环境调查、踏勘、认识，对现场施工条件进行评估分析，为编制最佳施工方案准备资料。 全过程质量管理(TQM) 公司生产副总项目安全生产领导小组技术质量组项目部三组一室生产经营科物资设备组办公室各班组（每班抽一个做为班组安全员）为使本工程按质、按时完成，我司将根据本工程特点。针对施工的不同环节，科学设置控制要点，严格按照本工程施工图纸，等技术资料和按现行的国家、地方有关施工技术规范、规程、质量检验评定标准，建立质量保证体系，实行多级控制，进行全过程的全面质量管理。确保各项工程施工质量达到一次交验合格率100。 安

24、全管理体系成立以公司管生产的副总经理为首的安全委员会，现场成立以项目经理为主的现场安全领导小组。2.4 施工协调管理 与设计单位间的工作协调(1) 进一步了解设计意图及工程要求，公司进行自审后，设计院再进行会审。提出施工中可能出现的各种结构问题，协助设计院完善施工图设计。(2) 工程中出现的情况，按业主、监理的要求，及时配合设计院进行处理。 与监理师工作的协调在施工全过程中，严格按照经业主及总监理师批准的“施工组织设计”进行施工。接受总监理师的检查和验收，并按照监理要求予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队伍予以检查控制，确保产品达到标准要求。所有进入现场使用的成品、半成

25、品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。 与质量安全监督站的协调配合。与政府质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。(1) 联络主动与质量安全监

26、督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。(2) 争取支持我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。(3) 创造条件在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我司在本工程的质量取得“样板工程”创造有利条件。 协调方式(1) 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。(2) 项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以项目部作为单位进行协调。(3) 将会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点

27、、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。(4) 项目经理部在监理上，例会提出度工程进计划表及质量情况，向业主和监理单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。2.5 施工方案 本工程施工时根据现场实际条件，按照市政工程施工特点和本公司实际技术、设备力量。拟定本工程施工流程如下：测量放样围堰、路基土方工程、特殊路基处理雨污水工程、给水工程、边沟、边坡防护、照明基础和管线道路结构路灯安装、绿化工程竣工验收。施工阶段，应灵活安排施工工序及工作面，各项工

28、序应穿插进行，安排好道路路基土方开挖进度，及时清运，减少土方现场堆置量。保障工程所在地沿线非施工车辆交通流畅，进出方便。施工时，要做好工序交接安排，充分考虑已有的可施工工作面，认真进行施工组织，做好立体交叉施工工序安排作业，以保证在规定工期内按质按量完成工程。2.6 分部分项施工工艺1、路基施工流程：定位放线特殊路基处理路基边坡防护路基整形压实。2、雨污水工程施工流程：沟槽开挖管道安装附属设施施工回填土。3、道路照明工程施工流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收。第3章 主要施工方法3.1 工程施工测量、定位 控制网的引测.1测量的技术准备(

29、1)、本工程执行建设部部颁标准城市测量规范（CJJ885）及国家水准测量规范按二等水准测量要求施测。(2)、测定水平角、垂直度控制选用SJ2级精密经纬仪。(3)、测定建筑物高程及沉降观测选用北光的AL25A自动安平精密水准仪及配套的钢卷尺。.2 现场施工测量(1)、恢复定线测量复核水准基点：在地面进行中线测量前，应由设计部门进行交桩手续，转角点桩及方向桩在线外设桩点，并作点标记。加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20M为一段进行标高测量，并在道路每100M设置一标高基准点。基准点应设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。基准点布置完后应进行复核，同时与原有水

30、准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12/KMM以内（K为两点间水平距离，以公里计）。3、挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测量中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。木桩采用5*5CM方木，桩上标明里程，回填面高，开挖深度以及中心轴线。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 施工现场上各坐标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测后方允许施工使用，操作人员必须认真学习有关技术要求，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加

31、强复测复核工作，提高精度要求。测量放样及时，工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。 保证测量质量措施(1)、成立测量放样小组、专人测设。(2)、测量器具：采用经国家计量单位认可的经纬仪TDJ2型，水准仪DS3，30m钢卷尺，5m双面水准尺等。(A)、用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整个工程都使用同一把尺放线。(B)、水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，要求现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，这个水准标高控制网满足了主体结构任

32、何部位引测标高的需要，如有偏差，及时纠正。(C)、轴线控制网的复测和调差，要求在基础和结构每层进行一次轴线网复测，保证工程在高精度测量下进行，并记录及保存数据档案资料。(D)、每次轴线测量都应由质检员进行复核。 测量依据根据GB50026-93工程测量规范、施工图纸。3.2 土方、路基工程 3.2.1 土方开挖1、工艺流程: 拟定施工方案，报工程师审批施工放样、测量边桩伐树、挖根除草、附着物拆迁修筑截水沟土石方开挖和运输土方回填、边坡清理施工排水沟检验记录整理资料报工程师审批、中间交工验收。2、工程测量放样（1）施工前的复查、试验在工程施工前，提供放样数据及图表，报监理工程师审批后才可进行清表

33、开挖。同时，施工人员对所建工程范围的地质水文情况进行详细调查，根据施工验收规范的规定进行取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易崩塌地带的断层和土质变化区段的情况尤应给予特别的重视。（2）土方开挖前的排水设施由于水是造成各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。做到：1）在土方开挖前做好临时截水沟,土方工程施工期间修建临时排水沟。2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。3）施工时注意经常维修排水

34、沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好护坡排水的防护措施。4）引起一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在沟槽土方开挖的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。3、土方开挖施工前准备工作开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。（1）施工前调查的内容1）工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况等；2）工程范围内的交通和地上、地下构筑物及公用管线情况；3）施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产和生活设施的设置地点等情况；4）沿线

35、附近可供取土的地点和有关情况；5）沿线附近可供排水的沟渠和涵管等情况；6）施工现场附近测量标志及需要保护植物和构造物等情况。（2）组织实施1）根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批，经批准同意后即提出开工报告，获批准后开工。2）征地拆迁、场地清理工作已完成。这是施工前必须做的一项非常主要的工作，内容包括：由业主办理征地用地手续，对用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，协助有关单位事先拆迁或改造；对于附近的危险建筑物予以适当加固，对文物古迹妥善保护。施工现场地上

36、障碍物拆除、杂质清理弃置(含淤泥、树木、杂草、垃圾、砼块、建筑废渣等)，用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将树根全部挖除，将坑穴填土夯实。此外还根据图纸要求进行放样，编制施工预算，对准备用作填料的土进行土工试验等。3）做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工更要加强这方面工作。土方施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成24%的横坡。雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实。4、土方工程机械化施工（1）机械化施工组织机构：道路工程质量要求高，工期紧，任务重，填筑土方运距较远，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工

37、期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。（2）设备的适应性、可靠性施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机，100500m或500m时应选自卸车运土。机械组合尽可能并列化：主要设备配备25台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台或多台可以及时调整，不至于造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。（3）机械保养与维修由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，

38、以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。（4）保证燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的保证，一方面在交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算；另一方面工地交通不便时，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理有相应的办法和制度。除此之外，为保证工地用油（有些大型设备收工后停在工地），配备有专用的加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理

39、换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。（5）注意事项：1）作业面段落的划分：土石方机械施工都是流水作业，作业面设置是否合理直接影响工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，以临时道路为分界点分为二个作业班，每一个土方机械作业班应设置23个作业面，每个作业面长150200m，日完成土方量1000m32000m3之间，汽车运输道路应保证装车、会车不受影响，并做好排水工作。2）每一配套组内必须配有一名机械保养工，以便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。3）严格执行机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度。4）路基土方开挖在确定坡顶线的基础上，由坡顶线往下

40、依次进行，开挖过程控制好开挖深度，避免超挖。5）如遇路基层土需换填、压实（若土基层是淤泥或杂物需换填，具体按施工图纸要求，包含全部路段并含弃运），实施过程中，视具体情况由监理工程师确定，如确需换土，则填土所需土源，经试验并交监理工程师批准后，方可使用；填方段采用压路机进行分层碾压。5、基坑、沟槽土方开挖1)、本工程管沟土方采用机械挖装，人工配合基底平整，余土外运。2)、管沟土方开挖前，先实测管沟横穿高程并严格准确地施工放样，放样结果经监理工程师审查后予以实施。3)、管沟土方开挖在确定坡顶线的基础上，由坡顶线往下依次进行，开挖过程控制好开挖深度，避免超挖。4)、按实地标定的雨污水管道位置用相应各

41、桩点的挖深及开口宽度进行基槽施工，开挖基槽采用挖掘机进行，并辅以人工清底修坡。在挖基施工过程中及时控制挖掘轴线,基底标高及宽度，防止偏离和超挖，基底开挖应预留1020cm厚度，采用人工清除，整平至设计高度，以保持天然地基强度。若遇地质不良处，需要进行地基处理时，如无设计图纸可循，即向监理、设计、业主报告，研究处理方案，并及时解决。基槽开挖应严格控制确定的边坡值，如基槽开挖过深，或遇地质不良需要改变边坡值或需采取其他防护措施时应及时报请甲方，协商解决以策安全。基槽开挖后进行自检合格报业主和监理验收签证后施工下道工序。若有地下水位或受降水影响，致使开挖后的基槽内产生积水，必须及时予以抽排，保持基槽

42、内地基地质干燥状态，提高强度，以利施工。5)、挖基土方回填后多余弃方，用载重汽车运到指定地点或就近平衡。除50CM回填砂外夯填土方。6)、沟槽开挖到位，并经自检合格后，及时上报监理工程师、业主、设计单位、质量监督部门组织验收。沟槽经监理工程师验收合格后及时组织垫层的施工，碎石、砂垫层采用常规的施工方法，回填后及时用平板震捣器进行震捣，保证其压实度。3.2.2 路基施工本工程路基素土夯实度不小于设计文件要求。土方整平采用平地机施工。翻填或换填选定施工段挂线整形定出路中线测设高程网定出路边线碾压密实检查密实度和弯沉下道工序施工检查平整度不合格检查不合格检查合格(1)、路基施工：A、路基土方作业，须

43、熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理工作，确保路基的强度和稳定性，并注意人行道的压实工作。B、挖方、不填不挖段的路基，均须压实至规定密实度，填方必须按规定30cm厚度分层压实。C、建设范围内旧路面应予以破除，旧路面结构应外运丢弃，闲置用地均应进行平整，以作为临时绿化用地。(2)、路基挖填方作业A、路基挖方作业，必须按设计横断面整幅开挖，不得乱挖和超挖，槽底必须预留碾压沉降量。B、填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐绩土，不得含草和树根等杂物。C、填土的地面横坡要将地面翻松或做成台阶形，台阶宽度不小于1.0m。(3)、路基整修及翻浆处理A、路基填挖工程接近设计标高时，应对道路中线位

44、置和横纵断面路基顶面高程及路基顶面中心线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，修改不符合要求项目。B、挖路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。C、道路路基的土体，如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理，处理方法为：局部翻浆时，要挖出后换填含水量适宜的土，可将原土进行晾晒，但含水量适宜时，再回填碾压，或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。D、路床整修整平在路基填、挖方施工时接近路基顶面设计高程时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计纵、横坡度要求的工作面，必须进行路床修整，路床采用机械整平，每10m按坡高采

45、用人工挂线整平。(4)、路基碾压本工程大面积路基碾压采用50t振动压路机，检查井、管道等工作面受到限制及结构物接头处采用电动打夯机、羊足碾打夯。A、分层压实的摊铺厚度一般为：羊足碾、电动打夯机不大于20cm，压路机选用50t振动压路机，分层厚度不大于40cm。B、路基碾压工作应自路边向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm，应碾压5-8遍，至无显著轮迹，且达到要求密度时为止。C、在填土碾压过程中，应按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录。3.3 围堰施工 围堰和源路东侧为规划岸线，现状地势低洼，以后将建成为景观水面，由于岸线的实施暂无法确定具体时间，为避免低洼处积水对本工程道

46、路建设及周边地块开发产生不利影响，在和源路东侧距和源路中线20米处设置围堰，围堰高3.5米，长1500米。在横五路设高3.5米长100米围堰。围堰采用袋装砂围堰，围堰为梯形断面，上宽3m，围堰外侧坡度为1:2，围堰内侧坡度为1:1.5，围堰高出最高水位0.5米。袋装砂围堰应用砂填心。袋内装入中粗砂后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的60%，流速较大处。堆码时砂袋应平放，其上下层和内外层应相互错缝，搭接长度为1/21/3。袋装砂围堰填筑前，要清理堰底的淤泥、树根、草皮、石块等杂物。填筑应自上游开始填筑至下游合龙，堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1m。围堰内降水方案本工程围堰内降排水采用潜水泵进行

47、降排水，从围堰内抽出排向围堰外。3.4 特殊路基处理 特殊路基处理本工程参照厦门市集美新城二期市政道路工程地质勘察报告针对不同的工程地质情况采取不同的处理方式。1、道路表层填筑土厚度小于等于2米处，采取挖除换填法处理。2、道路经过水塘或滩涂处（1）若水较浅、处治范围外的面积较小时，可先抽干池塘内水，清除表层流泥后换填、回填中粗砂，再用好土分层碾压回填至路槽标高即可。（2）若淤泥较深、处治范围较大时，当淤泥厚度小于等于4米时，采用抛石挤淤的处治方法。采用抛填片块石的方式处理地基。施工顺序为：抛石挤淤至设计水位以上0.5米，并清除挤出的淤泥、填砂（灌水振实）。抛石先从路堤中部开始，由中部向前推进，

48、后再逐步向两侧扩展，并按规范中填石路基的要求施工个，人工填补空隙后分层碾压路基土至路基设计标高。抛石采用重型压路机反复碾压至空隙率不大于25%为止，其上加铺0.3米厚级配碎石和0.5米厚砂垫层。块片石为硬质石料，粒径不小于15厘米，且不大于层厚的2/3，抛石边坡为1:2，表面应砌筑平整，碎石垫层采用粒径3-7厘米硬质岩的碎石或卵石。（3）若淤泥厚度大于4米时，采用水泥搅拌桩的处理方法，水泥搅拌桩桩径0.5米，按三角形布置，间距为1米，水泥搅拌桩桩底进入淤泥层下的持力层不小于1米。 水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩桩径为0.5米，间距1.0米，按正三角形布置，桩长为打穿软土层至其下持力层1米以上。施工顺

49、序：先整平场地（范围为道路放坡线外5米），曝晒，接着填30厘米厚的中粗砂垫层作为搅拌桩机操作平台；打入水泥搅拌桩；待复合地基满足以上要求，检测也合格后，接着填30厘米厚的中粗砂垫层，再分层回填碾压填筑土至路基设计标高，回填层厚度小于等于30厘米，碾压采用重型压路机反复碾压，直到压实度大于等于90%为止。1、水泥搅拌桩施工流程工艺流程：场地平整桩位放样钻机就位开启空压泵高压水泵钻进清洗、移位开启送浆泵旋转提升喷浆浆液拌制（1） 场地平整，桩位放样：挖除填土及障碍物开挖施工沟槽，清理沟槽两边积土，然后在沟槽内放出桩位。（2） 钻机就位钻机就位后，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直；然后将

50、钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。（3）开启高压水泵钻进钻机校正固定，钻头对中后，开启空压机，低压水泵，高压水泵，待正常运转后，向孔内送气送水，同时缓缓下沉钻具钻进成孔，直至设计深度。 （4）.制备水泥浆液 在到达设计深度一小时内，先按设计配合比拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量准确。浆液在搅拌机内搅拌时间不小于五分钟。 （5）边喷浆边提升 待成孔到设计深度，浆拌制好水泥浆液倾入集料斗，将低压泵由送水改为送浆开启送浆泵送浆，为保证桩低有足够的水泥浆量，应停喷30 秒种，然后边旋转边提升，旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行，直至设计桩顶标高为止。 （6）.清洗、移位 喷浆成桩结束后，

51、拔出钻杆，同时用请水清洗送浆泵，钻杆及输浆管道等，然后移位，进行下一根桩的施工。 （7）泥浆处理：现场砌筑或则开挖泥浆池，泥浆外运。2、施工工艺（1）、采用灰浆拌制机制制备水泥浆，水灰比控制在0.85-0.9，掺灰量每米50kg，拌和要均匀，且不能离析，入集料斗时必须过筛。单桩控制一桩一拌。（2）、钻机定位时要调正导轨的垂直度，使搅拌钻头对正桩位中心。（3）、钻机就位后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度，且必须保证桩径、桩长不小于设计值，桩距允许偏差为100mm，垂直度不大于1.5。注意工作电流不应大于额定电流。（4）、灰浆泵送灰浆至喷将口，按规定的速度边喷

52、浆、边搅拌、边提升至桩顶、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保装体长度；严禁在未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，单桩喷浆量不小于设计。（5）、桩身根据设计要求在地面以下1/2-1/3桩长并不小于5m范围内必须进行重复搅拌，使固化料与地基土均匀拌和。（6）、施工中发现喷浆量不足时，应整桩复打，复打的喷浆量应不小于设计量。入遇定点、机械故障等原因喷浆中断时，必须复打，复打时重叠段应大于1m。（7）、向集料斗注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残存水泥浆直到基本干净为止。（8）、将钻机移至下一桩位，重复上述步骤施工。3、施工注意事项（1）、搅拌桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行，操作人员应随时

53、记录压力、浆喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。（2）、灰浆泵必须配置计量装置，计量水泥浆的瞬时喷入量，钻头直径的磨损量不得大于1cm。（3）、当钻头提升到地面以下不足50cm时，灰浆泵应停止喷浆，并用人工回填粘土压实。（4）、应严格控制重复搅拌时的提升和下沉速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。（5）、施工时必须保证钻机的稳定性，严禁钻机发生倾斜，提高施工人员的安全用电意识，电气设施应安装漏电保护装置，避免触电事故的发生。（6）、施工时应严格按照图纸中设计要求控制水泥用量。其它未尽事宜应严格按有关规范办理。4、质量保证措施提高施工人员质量意识，要求施工队在施工前必须对全体人

54、员进行技术交底，并严格按技术交底的要求执行。预防为主，将质量事故的事后处理变为事前预防、事中控制。加强机械设备的保养和维修，确保无质量事故的发生。5、安全保证措施树立“安全第一、预防为主”的指导思想。成立安全领导小组，指定安全管理制度，责任到人，确保无安全事故发生。施工前对施工人员进行安全教育，增强安全意识，设专职安全员。施工中严禁穿拖鞋，要戴好安全帽。检修设备需要爬升导轨时一定喜好安全带。6、职业健康：施工时拌制水泥浆人员要戴防护手套，防止手被灼伤，同时佩戴防尘口罩，防止水泥扬尘危害人员身体健康。7、环境保护措施：施工时严禁污染周围环境，清洗管路排出的水泥稀浆应集中排放。 路基处理碎石垫层1

55、、碎石基层施工工艺验收合格底层施工放样栽道牙和浇筑路肩砼摊铺碎石检测、整形、调平稳压找补整形碾压道牙弹线防护养护。2、施工准备1）材料碎石：采用质地坚、耐磨、轧碎花岗石或石灰石，碎石应呈多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，软硬不同的石料不能掺用。2）机具：翻斗车、汽车、装载机、铁锹、铁叉子及其他运输车辆，按计划直接卸入道路基层上，然后采用人工进行摊铺。3）作业条件基层已全部完成（含配合工程、地下各种管线已竣工），经验收合格，道牙已安砌、路肩砼已浇筑。3、施工操作工艺1）摊铺摊铺前对基层设计高程及路中线，路边线进行复核测量并符合规定偏差，表面清洁无杂物。按设计密实度压实系数的松铺厚度，反复

56、检测虚厚高程及中跨面横断使之符合设计要求边线整齐，（碎石基层与路面同宽）全幅分段进行摊铺。摊铺时必须检查石料堆底子土，须即时清理干净。2）稳压稳压用25t轮胎压路机自两侧向中部慢速稳压两遍，使碎石各就其位，空插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，次后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。3）碾压用25t压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2。稳压两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。弯道超高和纵坡较大的段落，应由低处向高处碾压，随即检测测横断、纵断高程。从稳压过程从稳压至碾压成活要完全中断交通。严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防

57、表面松动。从稳压到碾压全过程都应随压洒水花效果较好，总水量约12-14 kg/m2。碾至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现扒移应适量洒水，整平、压实如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”应将过碾部分碎石挖出，筛细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。分段进行施工，衔接处可留一段不压，供下段施工回转机械之用。碎石压好后应先洒水，现洒布1.5-2.5cm小碎石，一般用量为0.5 m3/100m2，扫墁均匀，每压2-3遍即洒水一次，每次不大于1 kg/m2。 路基处理砂垫层 （1）、工艺流程 检验砂料实验确定施工参

58、数技术交底准备机具设备基底清理分层铺砂洒水分层夯实检验密实度修整找平验收 （2）、 操作工艺 (A)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (B)检验砂料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求； (C)铺筑砂垫层应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之耙平。 (D)砂施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。 (E)每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，

59、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (F)砂垫层分段施工时接槎初应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.Om，并应充分压实。 (G)施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。用贯人法测定质量时，用贯人仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯人值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。 (H)垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂夯实。3

60、.5 雨污水工程施工 3.5.1 施工测量(1)、测量控制点的复核与验算根据建设单位提供的测量控制点，并按照规范中所要求的精度要求，对测控点进行复核测量及验算，复核的成果以书面形式报告监理工程师或建设单位代表。(2)、加密施工控制点为了方便放样，并减少放样减差，计划在道路沿线每50米左右建立一个加密控制点。点位选择在方便放样，地基牢固，施工干扰小且不易被破坏的位置埋设，一般情况下，加密点兼做平面控制和高程控制。3.5.2 雨污水管道施工本标段工程的雨污水管道采用HDPE缠绕增强管，雨污水管道的具体施工流程程序如下：沟槽开挖沟槽排水沟槽基础处理安管管道接口雨水接管污水管道闭水试验砌检查井雨水口施

61、工回填砂回填土(1) 沟槽开挖：沟槽开挖前先弄清楚，与施工相关的地下情况，确认开挖范围内不存在其它管线或其它管线的具体位置才可进行开挖，若有其它现状管线必须采用人工进行探槽后确定开挖的施工方法。沟槽开挖具体步骤如下：根据设计图纸和现场的控制桩点，测量出雨污水管线的中心桩，并按起止里程分别定出各桩号的中心点； 根据设计要求本工程沟槽开挖采用自然放坡的形式进行沟槽开挖，开挖坡度按规范要求进行；根据放坡要求和设计的开挖深度和底宽定出沟槽开挖的顶宽，沿中心桩的两侧定出开挖边线，并用石灰粉放出灰线，作为开挖边界线；在沟槽开挖中均应按设计图纸和规范进行施工，在施工中应经常检查复核中心桩线，两侧边线桩，若发

62、现位移应及时校正；沟槽的开挖边坡应满足设计的要求，同时在沟槽两侧1米范围内不得堆放土方，以确保施工的安全；沟槽开挖中，应控制好基底高程，离底标高20CM处采用人工开挖，使得沟底土壤结构不遭受破坏；若发生超挖时不得采用原土回填，必须按设计和监理的要求进行回填密实，回填密实度不低于原天然地基土；沟槽开挖至槽底设计高程后，在沟槽槽底两侧各挖一条约20CM宽的排水沟，把地下水收集于一处，再用水泵抽出，以达到保护槽底土壤的作用，使其不受水浸泡；沟槽开挖至基底标高后，应及时会同监理和设计等有关单位检查基底土质和基底标高是否符合设计要求，并及时做好隐蔽工程验收记录；沟槽基础施工时，遇到松散土、淤泥、垃圾等松

63、软高缩性土层时，必须及时通知有关单位（设计、监理部门）人员，根据现场情况，提出合理的处理方案，方可进行施工，严禁在松软土层作为持力层。(2) 雨污水管道的施工：水准仪跟踪安管管道回填土管道接口施工高程复核管槽底砂垫层施工雨污水管道的施工采用平基法施工，这种施工方法对于雨季施工较为有利，同时也因采用平基法施工能够很好的保护基底，更为实用，其具体施工步骤如下：A 验槽合格后，应及时根据设计的要求进行管槽处理；砂垫层的铺垫，对保护土基，减少地基扰动，特别对于以原土地基为管基的地段能起到较好的作用；B砂垫层用平板振动器进行灌水振夯密实，砂垫层的相对密度必须满足设计要求；C管道安装时应先放样，作出两个控

64、制检查井的中心点。并根据检查井的中心点，确定该段管道的两个边线，用于控制管道安装时的直顺度；D 管道安装时，管道大头朝上游，小头朝下游，从下游开始往上游安装；HDPE缠绕增强管安装管道铺设采用吊车，人工配合，从下游向上游方向吊装，保证承插口朝向上游方向。管道必须垫稳，坡度和坡向正确。接口：接口形式为电热熔接口，施工前先清理干净承插口内，使插口端工作面内无土及其它杂物；用热熔焊机将插口和承口热熔，热熔后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，压紧，确保管道接口位置不渗漏水。管道在安装过程中，应防止现场油漆、沥青或其它有机物污染管材。管材安装连接接合面要清洁、干燥、无油污，并有锐器刮去管外壁老

65、化层，同时保证对接接合面必须平整，对接间隙符合要求；管道呈顺坡铺设，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，防止杂质的沉积，不得出现反坡；管、渠应顺直、连续，轴线偏位差不大于100mm，并不得有小于90的转角，沟渠内碎石颗粒分布应均匀，不能留有蜂窝状空洞，沟渠及管道施工完毕后，应做通水试验，试验结果提交项目监理代表确认，在项目监理同意后方可继续施工。E 安装时应注意每条管道不应超出确定管道两条边线的范围，以确保管道安装顺直； (3)、检查井和雨水口A、砖砌检查井和雨水口检查井和雨水口砌筑的规格尺寸应严格按设计要求进行，检查井、雨水口的内径尺寸偏差应在规范允许的范围内，同时用于砌筑检查井的普通烧结砖强

66、度应满足设计要求。检查井和雨水口应做到砂浆饱满、尺寸标准；为防止渗漏影响，检查井应内外抹面，检查井和雨水口具体施工要点如下： 检查井井底不得采用砖头做井底垫层，以防止接缝处因沉降不均产生开裂，井底基础与相邻管道基础应同时浇筑，使两者基础条件一致，又减少接缝，避免因接荏不好而产生开裂或引起不均匀沉降。 流槽应与井壁同时砌筑，使两者结构形成整体，流槽表面光滑，线条直顺，与上下游管道平顺一致，使水流通畅； 踏步埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度，都必须严格按要求施工，踏步应注意涂刷沥青防锈。 预留支管的管径、方向和标高应符合设计要求，保证以后接管的顺利进行，对于雨水口的支管坡度应注意加强控制，避免

67、倒流水。 检查井、雨水口内壁抹浆，应注意一次性到位，防止多次抹浆，避免接缝不匀产生裂缝，不但影响美观，又影响抹浆质量，对于污水检查井还应注意进行防水处理。 及时安装井圈并加盖井盖，以确保施工安全。B、钢筋砼检查井A、施工C15素砼垫层，注意控制长、宽、厚度。B、井底板钢筋绑扎、支模、浇筑a、砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工；b、模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；c、底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上井壁处。砼坍落度控制在57cm，砼用机械拌和

68、，时间不少于2Min；d、砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为2030S。C、侧壁、顶盖砼浇筑a、侧壁、顶盖钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5Mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。b、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。D、拆模及养护a、侧模在砼强度达到2.5Mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除（可以用

69、试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+200C时需11.5d，+250C时需8.5d，+300C时需6d，+350C时需4.5d。跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。b、砼养护工作在砼浇筑后46H后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。(4)、管道闭水试验 排水管安装后，按规范分段进行闭水试验。在规定的水头和时间内，认真观察管节和接头处有无渗漏，如发现渗漏超标，则立即排水修补或返工重做。直至闭水试验合格。(5)、管道的回填： 管道回填时管道两侧应同时进行，以防止管道偏移，砂回填时特别是管腔回填时要保护好管道，回填砂时应注水夯实，水量应足够，灌满后采用振动夯进行振

70、实，砂回填相对密度必须达到设计要求。 回填砂达到设计要求后，进行土方回填，在管顶以上1m内，采用人工回填夯实，回填用蛙式打夯机进行夯实，回填分层虚厚不大于30cm；在覆土达1米以上时，可采用机械回填，回填虚铺厚度不大于40厘米，并用振动压路机夯实。 雨水工程回填，管顶以下回填密实度除胸腔部分为95%外，其余部分均为85%； 回填时应严格控制好回填土的土质和含水量，回填土的密实度应符合以下标准，路槽以下080cm达93%，80cm以下达90%。 沟槽土方回填时应注意，严禁有大块石头，石头的直径不大于每次回填厚度的1/3。 沟槽回填时管道两侧应同时进行回填夯实，以防止管道位移，检查井附属构筑物等回

71、填时应同时进行。应特别注意控制好检查井和雨水口等构筑物周边回填的密实度，必要时可采用砂回填。 八字形出水口施工顺序：混凝土基础施工墙身砌筑混凝土帽石施工墙身勾缝。1、基础施工基槽开挖时，应先定出开挖的中线，开挖时应注意保证基础有足够的宽度、深度，开挖至基槽20cm时应采用人工修槽，保证基础底部有足够的反坡。安装基础模板，浇筑基础混凝土，基础混凝土施工应按施工图和规范要求进行施工。2、墙身块石砌筑墙身砌筑时必须采用座浆砌筑，砌筑时砂浆应饱满，砌筑前石料表面应窄水湿润，石料表面如有泥土等杂物应清洗干净，对于块石应保证一定尺寸，块石最小断面尺寸不得小于15cm。第一层块石砌筑在已处理的基座上，石块应

72、选择较规则的大块石，砌筑时大块平整的石料干砌，用小块石填塞空隙，并灌入稀砂浆，填塞空隙后，分层向上平砌。浆砌块石时，大面朝下，小面朝上，卧浆铺砌，立缝填浆捣实。片石分层砌筑，以23层石块组成，每工作层的平缝大致找平，保证竖缝错开，不贯通。3、混凝土帽石施工墙身砌筑后施工帽石混凝土，安装帽石模板，绑扎帽石钢筋，接着浇筑帽石混凝土，混凝土采用插入式振动器和平板振动器振动捣实；浇水养护拆模。4、勾缝墙身砌完后，应清除表面的砂浆、泥浆、杂物等，并将灰缝刮深12厘米深，用清水喷洒湿润石面，不整齐处应力口以修整灰缝宽控制在23厘米左右，然后用1：2水泥砂浆勾缝，要求灰缝砂浆饱满密实并压光。3.5.4 检查

73、井盖、雨水井盖施工 雨污水检查井盖和雨水篦子井盖均采用球墨铸铁井盖井座。在浇路面砼前，先将井盖座固定在基座上，周围安装上加固钢筋，调整检查井盖与路面高程相同，雨水井篦子应低于路面3cm，所有井盖和加固钢筋安装后，再浇筑相应原路面砼，井盖就固定在路面中。 3.6 道路照明工程1、工序流程 施工中采用以下流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯和配电箱基础敷设电缆绝缘测试路灯和配电箱安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收 2、施工方法 （1）、定灯位和配电箱位置：按照施工图及现场情况，以标杆为基准确按照图距定路灯和配电箱安装位置。 （2）、挖沟及埋管：以距路基石50cm 为中心，开挖宽30cm 深50cm 电

74、缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。 （3）、浇注路灯和配电箱基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量等应符合现行国家标准和有关规定。 （4）、敷设电缆：应符合下列要求 1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5) 保护管的连接、防腐应符合规定； （5）、路灯安装规定 1) 同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定

75、，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电 缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定： 5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。 6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T97

76、00）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。 7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 6、电气设备安装（路灯控制箱安装） a) 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； c) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 d) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 （7）、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 （8）、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量

77、资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。 （9）、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。 （10）、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 （11）、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。 （10）、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V 绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。 （13）、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接

78、地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。 （14）、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 （15）、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 （16）、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。3.7 绿化给水工程1、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序面貌，必须仔细精确。(1)、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上， 妥善保护， 临时水准点测量必须闭合，差值不得大于12L12（L为KM）mm。(2)、管道弯曲点必须进行曲线放样。(3)、测量放样由专人负责核对， 原始资料妥善保管。如发现管线标高冲突或地下

79、障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。(4)、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。2、开挖(1)、沟槽开挖因管道敷设深度较浅， 设计采用沟槽开挖施工， 沟槽底部宽度为1.6M， 放坡系数为HB 10.5。为保证施工进度提高工作效率，沟槽采用60%机械开挖，40%人工配合。此外为了保证施工排水正常进行， 在水量较多地段考虑设20CM 宽30CM 深排水沟。沟槽开挖应遵循以下顺序：A、开挖前对管道位置上的地表进行清理， 禁止建筑垃圾、树根、杂土、生活垃圾的存在，防止以后回填时回落。B、根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。C、机械挖至离管

80、道设计标高还剩10-15CM 时，采用人工修土至设计标高。D、管槽基坑应按设计标高准确开挖；如超挖，应采用回填粗砂处理； 如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥几虚土，回填粗砂厚0.3米； 如遇岩石， 需超挖0.3 米以上，再整平并填以砂垫层至设计标高；全线球墨管段按要求做0.2 米碎石垫层。E、管道接口位置须用机械或人工挖工作井。(2)沟槽排水A、采用明沟排水。每隔50M 设1 集水井，井深1.2M 长1.0M 宽1.0M,采用4寸或6 寸潜水泵排水。井位置处于沟槽外侧且靠沟槽底边缘。排水沟宽20CM 深30CM。B、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围外， 不得排到路面影响交通，不得

81、排到塘碴层，以致产生弹簧土。C、在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。(3)下管前的沟槽检查下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；检查内容与要求参照下表：沟 槽 检 查检查内容要 求槽底是否有杂物有杂物应清理干净槽底如遇棺木，粪污等不洁之物，应清除干净并作地基处理，必要时须消毒。槽底宽度及高程应保证管道结构每侧工作宽度槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理槽帮是否有裂缝有裂缝及坍塌危险者，用摘除或支撑加固等方法处理槽边堆土高度下管的一侧堆土过高， 过陡者， 应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求地基、基础如有被扰动者，应进行处理；冬季管道不得铺设在冻

82、土上3、基础敷设当沟槽开挖至符合设计要求后，进行基础敷设。基础采用大片、碎石，厚度为0.3M 宽度为1.1M。基础敷设质量控制(1)、沟槽平整后，沿管道设计中心位置设立中心桩，桩材料采用短木或竹片，宜插入沟槽有一定深度，不致轻易挠动为准。桩每隔25M 设1 个。(2)、用水准仪测量基础顶设计标高位置， 在桩位上作出标记， 在相邻的两中心桩之间，沿标记拉一根控制线，线的高度即为基础应敷设的顶标高。(3)、沿每个中心桩，在垂直沟槽方向，离中心桩0.55-0.8M 位置,两侧各放置一个基础边线桩，每侧的相邻两个边线桩之间拉控制线，以此控制基础宽度。(4)、基础厚度为30CM，包括20CM片石，10C

83、M碎石。敷设时首先用大片垒出两侧边线， 再向沟槽中心位置方向垂直着一片挨着一片人工整齐排列， 并不时地用锤子敲打密实，防止出现两块大片在平面方向上重叠，以保证基础的严密性。(5)、基础的敷设从端点开始始终朝一个方向进行， 防止施工人员在已设基础上走动，减少对基础的挠动。(6)、基础敷设断面上的每个点应保持高度一致， 防止出现中间高两侧低的情况，以免对下一道安装工序产生影响。(7)、基础敷设完毕后， 水准仪按25M 一点的频率进行标高复测， 同样按25M一点的频率对基础厚度和宽度进行检测。标高允许误差为3CM。(8)、当沟槽有水时，需不间断排水。基础的敷设严格按中心控制线和两侧边线控制线敷设，保

84、证标高、宽度和厚度达到设计要求。4、给水管安装本工程给水管采用PVC-U塑料给水管(粘接)、镀锌钢管(螺纹连接)。5、回填为保证施工工期与质量，回填按以下原则与工序进行：1、进行主管标高和中心位置复测，达到设计要求后方可回填。2、管道安装敷设后，应及时泵验与覆土；如不能及时泵验与覆土的， 应在管内灌水，以免发生管道上浮。3、检查回填土质量，不准含有砖、石、木块等杂物，当回填土不能达到回填土质要求的，须运土回填。4、本工程采用的是明沟排水，回填时保证排水沟畅通，沟槽内不得有积水。5、回填压实逐层进行夯实。回填土由沟槽两侧对称运入槽内， 不得直接扔在管道上，回入沟槽的土按20CM 一层逐层夯实，厚

85、度不得大于0.2 米；采用人工木夯或蛙式夯等压实工具， 做到夯夯相连。压实时， 管道两侧压实面的高差不大于20CM。6、打夯时要注意对管道与基础之间的三角区的填实， 禁止存在空隙。另外打夯时还得注意对主管道的保护，避免损伤接口与外防腐。7、回土高度根据实际情况将与建设方、监理共同商议决定。8、水压试验前， 除接口外， 管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5M；水压试验合格后，应及时回填其余部分。6、管道试压管道安装敷设后及时进行泵验， 管道设计工作压力为0.6Mpa， 各管段及附件的试验压力为0.9 Mpa，10 分钟允许跌压为0.05 Mpa。管道压力试验应符合给排水管道工程施工及验收规范

86、和标书的规定。管道试压前先开启排气阀及其它排气设备，从下游缓慢灌水，水灌满后，开启试压泵将管道内压力开至0.3Mpa，让管道在此压力下充分浸泡48 小时，48 小时以后将压力升至0.8 Mpa，关闭进水阀门和排气阀门，10 分钟后查看跌压情况。7、附属工程附属工种包括支墩、阀门井、三通及阴极保护。管道支墩在管道接口做完， 管道位置固定后修筑， 在管道试压前完成养护，支墩材料采用C20 混凝土。支墩浇注先根据设计形状设立模板， 注模后插入式振动棒振捣。在混凝土达到规定强度后拆模。阀门井砌筑分几步进行。首先按设计标高制作基础和集水坑，以阀门正下方为中心在设计半径范围内用大片及素混凝土浇筑阀门井底板

87、并制作集水坑， 在底板上按设计半径砌筑砖一层， 进行养护。阀门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和内外粉刷，此间不间断排水养护。阀门井身养护至设计强度后回填3.8 浆砌片石护坡施工1、 护坡材料选择与控制 1）、材料 a、石料质量 （1）石料等级应符合图纸规定或监理人要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程（JTJ054-94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。 （2）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量符合要求的采石场。 （3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有物质。 b、砂浆 （1）砂浆强

88、度等级应符合图纸规定或监理人要求。 （2）砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定的要求，砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。 （3）勾缝砂浆强度等级不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。 c、片石 片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸销大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 d、块石 块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度分别为石料厚度的11.5 倍和1.53 倍。石料的尖锐边角应凿去所有垂直于外露面的镶面石

89、的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。 2）、施工一般要求 a、在砌筑前每一石块均应用干净并使用其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填垂直缝时，应用扁钢捣实。 b、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。 c、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新

90、砂浆上。 d、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝隙深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 e、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，在714d 内应加强养生。 f、所有灰缝应填满砂浆。 2、护坡砌筑施工 基础施工后就可进行护坡的砌筑。首先要根据图纸要求进行放样，并架设龙门架，以便施工时容易控制。在砌筑过程中应严格控制砂浆、混凝土的配合比，并把配合比写在牌子上，挂于搅拌机旁，并指定专人配料、专人操作拌合（熟练工）。砂浆用搅拌机搅拌，随拌随用，使用中发现泌水现象，应在砌筑前再拌合。 面石选择表面较平整的，对于出面不平整的需进行采面后才能使用。石

91、料在砌筑中应保持清洁、湿润。 浆砌块石分层砌筑，先铺砂浆再砌石块。铺浆厚3-5cm，各砌层均应座浆，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接靠贴，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。上、下两层应骑缝，内外石块应交错搭接，块石砌放应按照“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”的方式排放，使块石间嵌紧密墙身稳定。砌体外露面应平整美观，条石外露面上的砌缝应预留空隙，以备勾缝处理。在护坡的砌筑过程中按规范要求做试块并和护坡一起作好养护工作。护坡砌筑时根据要求设置排水孔与伸缩缝。 3、排水孔与伸缩缝施工 按照监理与施工图的要求对护坡进行分段（10 米15 米），安装伸缩缝，缝宽2cm。 按照施

92、工图要求在挡墙砌筑过程中安装排水管，80200 梅花形布置UPVC排水管。 4、质量保证措施 1)、严格控制砌筑所用的砂浆、混凝土的质量以及所使用石料的质量，作好各试验抽检工作，确保材料的质量达到要求。 2)、砌筑时严格控制砂浆、混凝土用量，确保座浆饱满、密实。 3)、砌筑时注意砌筑的密度，避免出现空洞现象，保证挡墙的砌筑密度符合规范所规定的要求。 4)、砌筑完成后，必须对挡墙进行养护，需经常洒水，保持石料、砂浆表面湿润。 5)、混凝土浆砌块石时混凝土座浆不少于6cm。 6)、重要及主体砌筑物，不同强度等级不同配合比的水泥砂浆及小石子混凝土，每工作班分另各制取2 组试件（每组试件，水泥砂浆取6

93、 个70.7mm70.7mm70.7mm 立方体，小石子混凝土取3个150mm150mm150mm 立方体）。 7)、一般及次要砌筑物，每工作班取一组试件。 8)、一组砂将试样的强度为该组试样6 个试件28d 抗压极限强度的平均值。砂浆的抗压强度试验应按公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）进行。砂浆试样强度就符合以下要求： 9)、同一等级的各组砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级。10)、作到一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。3.9 土工格网植草护坡1、材料材料采用绿色土工格网，土工格网标准网宽为1.95米。2、施工方法（1）整理坡面至平整；（2）将草皮铺种

94、在护坡面上；（3）铺网：土工格网从坡顶往下铺设，往下铺设时尽量紧贴土层和草皮，铺设时应用锚筋以1.875米水平间距、2.0米顺坡向间距的予以固定，个别不平的地方可多加固，不允许悬空、歪斜或有褶皱，搭接长度7.5厘米，沿路线方向每延米护坡土工格网将增长0.036米；3、施工完毕后，做好浇水、施肥等养护工作；本工程植草养护期为6个月。3.10 方格网护坡1、护坡基础 、整修坡面：路堤边坡机械削坡完成之后，应用人工细致整修土质坡面，使坡面平整、光滑。对坡面土质松散不密的部分，必须夯实，防止坡面大量透水而影响网格的稳定。 、施工放样：在设计位置按尺寸放出基础的宽度线，开挖网格护坡的基础，开挖时注意控制

95、好基底标高严格保证基础的断面尺寸。 、砌筑网格护坡的基础：砌筑基础使用的砂浆标号不能小于设计要求，砌筑应咬码错缝，坐浆饱满，基础的结构尺寸必须满足设计要求，以保基础的强度。 2、网格护坡 、坡面放样、挖槽：在整修合格的土质坡面上，用制作好的模具放出网格大样，开挖网格基槽。在挖槽时必须保证基槽的宽度和深度，做到边缘整齐，线形整齐美观，槽内残土清理干净彻底。 、网格砌筑的施工放样：首先按每个作业班组的作业宽度（1215m），沿路堤边坡方向放出两条坡度线，从坡顶直至坡脚并固定好，然后垂直于坡面线挂两条横线，一条在拱圈的顶部，一条在拱圈中部，这两条线可沿坡度线上下移动。这样挂线使网格纵向坡度与路堑边坡

96、的坡度一致。横向线即能保证单人铺筑网格的平整度，又能使相邻网格从整体上看，在同一平面上。 、砌筑网格：砌筑网格的砂浆标号必须满足设计要求，使用改制好的规格料石，砌石在砌筑前必须清洗干净，不得有泥土、水锈。在挖好的基槽内坐浆砌筑，段相邻的工作段高差不能超过1.2m，分段位置最好在沉降缝或伸缩缝处。如基底为岩石或砼基础，将表面清洗干净湿润，坐浆砌筑，如是土质，可直接坐浆砌筑。各砌层的石块应放稳固，砌块间砂浆应饱满，粘结牢固。同时应保证拱圈宽度不小于设计宽度，防止抹面时由于砌筑宽度不足，而把抹面砂浆直接抹在土质坡面上。当砌筑片石时，应分层砌筑，其23 层为一个工作层，每一工作层水平缝大致找平，各工作

97、层竖缝相互错开，不能重缝。较大的片石，经修凿后作为转角和曲线讫点等处的表面。砌面应里外长短咬接，砌缝宽度一般不应大于4cm。 、抹面刻花：抹面刻花应使用专业的作业班组进行，这样即能保证质量，又能保证图案、花纹的整体一致。应注意抹面砂浆使用的中砂必须过筛，砂浆标号满足设计要求。抹面砂浆强度初步形成后，再刻上一定的图案、花纹，保证外形整洁、美观。砌体勾缝除设计外，一般可采用凸缝或平缝，浆砌较规则的块料，可采用凸缝。勾缝砂浆标号为10# 砂浆。砌体勾缝时，应将砌缝扫净，松浮砂浆刮去并保护湿润，以利砂浆与砌缝粘结。并且勾缝应嵌入砌体砌缝内约2cm深，如缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 、清理施工现

98、场的残土，杂物，保持现场整洁 、浆砌砌体应在浆砌初凝后履盖养生714d，养护期间避免碰撞、振动或承重。 3、砌筑时应注意事项 1)、片石强度不低于30MP，厚度不小于15 厘米。 2)、砌筑时必须有计量装置，严格按配合比拌制。可将重量比换算成体积比。 3)、勾缝采用凹缝，不得做假缝。3.11 植草护坡1、护坡土地整理与土质改良 植草护坡用地确定以后，首先要清理现场，清除碎砖料瓦、灰块乱石等一切杂物，然后应进行施肥。施肥最好用堆肥、厩肥、人粪尿、绿肥、饼肥、垃圾肥等有机肥，南方地区也可用风化过的河泥、塘泥施肥。 2、植草护坡种植施工 草皮移植法：在育草苗圃地上铲起草皮，切成10c 大的方形草块或

99、5cm15cm 大小的长方形草块，作为草坪的种源。然后按照20 30 或30 20 的株行距，将种源草块移植、铺种到充分耙细的植草护坡土面上。草皮铺好之后，立即滚辗压实，浇水至透底，并保持经常性的湿润。另外，有时进行突击绿化，要在最短周期内培植出合格的草坪，还可以采用草皮直接铺设方法。这种方法是：选长势优良的草皮，按30 30 的方格状向下垂直切缝，切深约；然后再铲起一块块方形草皮，铺种到植草护坡土面上；草皮与草皮之间留缝宽左右。接着，进行滚压，将草皮压实，紧贴土面，再浇灌透水。第一次浇水后d。又进行第二次滚压，将植草护坡顶面再次压实压平整。 3、植草护坡的管护 植草护坡绿化养护期为6个月。种

100、植施工完成后，一般经过12 月的养护就可以长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理。 在植草护坡生长过程中，常常有杂草的侵入，经常清除杂草是草坪管理的一项重要工作。清除杂草的工作一般由人工来做，要注意将杂草草根除净。 对植草护坡进行施肥，可以保持植物的叶色优美和良好的生长势。在护坡建好之后施用有机肥，将有碍观瞻，卫生情况也不好，所以护坡施肥时一般都不再用有机肥，而改用化学肥料进行追肥处理。施用化肥应与浇水结合起来进行。施氮肥一般可用尿素、硫酸铵、碳酸铵；施用磷肥一般用过磷酸钙和碳酸钙；而施钾肥则常用硫酸钾和氯化钾。混合施肥时，氮、磷、钾的施用比例以5：4：3 为宜。每种化肥的施用浓

101、度都要严格控制，肥液太浓将会伤害草苗。3.12 浆砌片石边沟1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法（1）、护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。（2）、沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后

102、，然后请监理检验。（3）、片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、

103、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的

104、三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞

105、、振动或承重。7、检测（1）、原材料检验；材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）、边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。3.13 级配碎石垫层1、碎石基层施工工艺验收合格底层施工放样栽道牙和浇筑路肩砼摊铺碎石检测、整形、调平稳压找补整形碾压道牙弹线防护养护。2、施工准备1）材料碎石：采用质地坚、耐

106、磨、轧碎花岗石或石灰石，碎石应呈多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，软硬不同的石料不能掺用。2）机具：翻斗车、汽车、装载机、铁锹、铁叉子及其他运输车辆，按计划直接卸入道路基层上，然后采用人工进行摊铺。3）作业条件基层已全部完成（含配合工程、地下各种管线已竣工），经验收合格，道牙已安砌、路肩砼已浇筑。3、施工操作工艺1）摊铺摊铺前对基层设计高程及路中线，路边线进行复核测量并符合规定偏差，表面清洁无杂物。按设计密实度压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及中跨面横断使之符合设计要求边线整齐，（碎石基层与路面同宽）全幅分段进行摊铺。摊铺时必须检查石料堆底子土，须即时清理干净。2）稳压稳压用25t

107、轮胎压路机自两侧向中部慢速稳压两遍，使碎石各就其位，空插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，次后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。3）碾压用25t压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2。稳压两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。弯道超高和纵坡较大的段落，应由低处向高处碾压，随即检测测横断、纵断高程。从稳压过程从稳压至碾压成活要完全中断交通。严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防表面松动。从稳压到碾压全过程都应随压洒水花效果较好，总水量约12-14 kg/m2。碾至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，

108、应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现扒移应适量洒水，整平、压实如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”应将过碾部分碎石挖出，筛细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。分段进行施工，衔接处可留一段不压，供下段施工回转机械之用。碎石压好后应先洒水，现洒布1.5-2.5cm小碎石，一般用量为0.5 m3/100m2，扫墁均匀，每压2-3遍即洒水一次，每次不大于1 kg/m2。3.14 水泥稳定碎石层本工程采用5%水泥稳定碎石层和3%水泥稳定碎石层。水泥稳定碎石层，稳定层混和料采用现场稳定土搅拌楼集中拌制，自卸车运至施工现场，摊铺机摊铺，压路机碾压。搅拌机采用强制式搅拌机。(1)、材料

109、要求A、施工前配合比应通过实验确定。水泥用硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号选用32.5和42.5，不能用早强水泥，终凝时间应在6h以上。B、混凝土混和料拌制之前，应按要求选用材料，集料的颗粒组成应符合规定，集料的最大粒径不大于40mm，压碎值不大于30%，并把材料情况及复检资料报监理工程师审核同意后方可用于现场施工准备摊铺机摊铺水稳层选定施工段拌制水泥稳定碎石混合料施工测量放样接缝施工处理水稳层整形碾压养生基底验收合格C、混合料拌制前，应按要求做好配合比试验并提供水泥稳定碎石配合比和最大干容重。还要做七天浸水无侧限抗压强度试验，并把施工配合骨料组成及筛分试验报告给监理工程师审查，同意后方能进行施工。

110、(2)、施工方法及技术要求A、基层摊铺采用机械摊铺的作业方式，用摊铺机进行施工；经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的1.3-1.4倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量，一般为9.1%左右。同时现场应通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过3个小时。基层顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准检验，弯沉值不得大于90（1/100MM）。压实度应大于95%。B、在机械摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若出现，立即铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。C、为了能保证

111、基层平整度，标高和横坡符合规范要求，在初碾一段后，经测量复测横坡标高和平整度，再经整平，一般由两侧向路中心进行整平，这样，才能确保基层横坡合格率。D、基层施工的压实度是路面质量的重要保证，施工过程中，压路机的碾压要按操作规范作业，碾压的遍数要足够，一般碾压6-8遍，碾压时，压轮机轮宽应重叠1/3，后轮必须超过两轮接缝处，并应在规定的时间内碾压至要求的压实度，做到成活基层遍面平整，压实度符合要求，没有明显轮迹，对于边角带压路机难于到位时，应采用振动夯夯实。E、基层施工缝一般采用直立式接缝，在施工摊铺前，道路基层横向应挖直，表面挖成糙面并用水湿润，接缝隙处应用细骨料找平，经碾压后接缝隙应顺搭接密实

112、。F、水泥稳定基层成活后应洒水进行保养，一般养护七天，养护期间严禁车辆通行。G、横向、竖向接缝处理施工时，如因故中断施工时间超过2小时，应设置横向接缝，即人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根与混合料高度一致的方木，整平紧靠方木的混合料。并在方木另一端用砂石填平3M左右，重新碾压混合料。施工纵缝必须垂直留置，严禁斜接。在前一幅施工时，在紧靠后一幅的一侧用高度与混合料一致的方木作支撑，养生结束后，才可拆除方木。3.15 无砂混凝土垫层1、材料要求（1）、施工前配合比应通过实验确定。水泥用硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号选用32.5和42.5，不能用早强水泥，终凝时间应在6h以上。（2）、混凝土混和料

113、拌制之前，应按要求选用材料，集料的颗粒组成应符合规定，集料的最大粒径不大于40mm，压碎值不大于30%，并把材料情况及复检资料报监理工程师审核同意后方可用于现场（3）、混合料拌制前，应按要求做好配合比试验并提供无砂混凝土配合比和最大干容重。还要做七天浸水无侧限抗压强度试验，并把施工配合骨料组成及筛分试验报告给监理工程师审查，同意后方能进行施工。2、施工方法及技术要求（1）、基层摊铺采用机械摊铺的作业方式，用摊铺机进行施工；经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的1.3-1.4倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量，一般为9.1%左右。同时

114、现场应通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过3个小时。基层顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准检验，弯沉值不得大于90（1/100MM）。压实度应大于95%。（2）、在机械摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若出现，立即铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。（3）、为了能保证基层平整度，标高和横坡符合规范要求，在初碾一段后，经测量复测横坡标高和平整度，再经整平，一般由两侧向路中心进行整平，这样，才能确保基层横坡合格率。（4）、施工过程中，压路机的碾压要按操作规范作业，碾压的遍数要足够，一般碾压6-8遍，碾压时，压轮机

115、轮宽应重叠1/3，后轮必须超过两轮接缝处，并应在规定的时间内碾压至要求的压实度，做到成活基层遍面平整，压实度符合要求，没有明显轮迹，对于边角带压路机难于到位时，应采用振动夯夯实。（5）、基层施工缝一般采用直立式接缝，在施工摊铺前，垫层横向应挖直，表面挖成糙面并用水湿润，接缝隙处应用细骨料找平，经碾压后接缝隙应顺搭接密实。（6）、无砂混凝土垫层成活后应洒水进行保养，一般养护七天，养护期间严禁车辆通行。（7）、横向、竖向接缝处理施工时，如因故中断施工时间超过2小时，应设置横向接缝，即人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根与混合料高度一致的方木，整平紧靠方木的混合料。并在方木另一端用砂石填平3M左

116、右，重新碾压混合料。施工纵缝必须垂直留置，严禁斜接。在前一幅施工时，在紧靠后一幅的一侧用高度与混合料一致的方木作支撑，养生结束后，才可拆除方木。3.16 土工布铺设在人行道原地面上整平碾压至设计标高后，方可铺设土工布。土工布应平行于道路人行道红线铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免褶皱、扭曲厚坑洼，土工布沿纵横向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于50厘米。铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，其压实度要求达到规范要求。土工布采用SWG50型裂膜丝织土工布，其规格性能见下表。土工布(300G/m2)规格性能表序号项目单位指

117、标1经向断裂强力KN/m302纬向断裂强力KN/m303断裂伸长率（纵横向）%254CBR顶破强力KN4.05等效孔径O90(O95)mm6垂直渗透系数cm/s5.010-37单位面积质量G/m23008厚度mm2.23.17 路缘石、树池施工本工程路缘石、树池为花岗岩，条石露明面和端头采用机械切割，路缘石采用M10水泥砂浆座浆；路缘石主要施工程序和施工方法如下：(1)施工前首先应进行测量放线，并复核其放线结果，确认有效后方可指导施工；(2)立式路缘石的土基及基础应跟道路、基层同时施工，平式路缘石的土基与人行道的土基同时施工；路缘石基础垫层采用水泥混凝土垫层。(3)路缘石下部混合砂浆应按要求拌

118、制，拌制后均匀摊铺在相应位置上，摊铺宽度应大于路缘石宽度；(4)立缘石采用人工砌筑，砌筑立缘石缝宽度为0.5-0.8CM，砌筑立缘石要求长度为0.8-1.0米为宜，砌筑后顶面应平整，无错牙、线条直顺，立缘石勾缝采用1：3的水泥砂浆勾平缝，立缘石砌筑后及时施工背侧C15混凝土。(5)立式路缘石露明面及端头采用机械切割，平式路缘石露明面采用机械切割端头为一凿。3.18 沥青混凝土路面机动车道沥青路面：3厘米厚SMA-13细粒式沥青混凝土+4厘米厚AC-16C中粒式沥青混凝土+7厘米厚AC-25C粗粒式沥青混凝土。（一）、沥青混凝土1、中、下层采用沥青混凝土，其指标必须符合下表要求。道路石油沥青技术

119、要求项 目单位规范值要求值试验方法针入度25，100g，5s0.1mm6080T0604针入度指数PI ,不小于-1.5+1.0T0604软化点TRB,不小于45T060660动力粘度,不小于Pa.s160T062010延度,不小于cm20T060515延度,不小于cm100T0605含蜡量（蒸馏法）,不大于%2.2T0615闪点,不小于260T0611溶解度,不小于%99.5T0607TFOTH或RTFOT后质量变化, 不大于%0.8T0609残留针入度比25, 不小于%61T0604残留延度（10）, 不小于cm6T0605残留延度（15）, 不小于cm15T06052、上层采用的改性沥青

120、，其指标必须符合下表要求。SBS改性沥青技术要求（ID）项 目单位规范值要求值试验方法针入度25，100g，5s0.1mm4060T0604针入度指数PI不小于0T0604延度5，5cm/min不小于cm2035T0605软化点TRB不小于6065T0606运动粘度135不大于Pa.s3T0625或T0619闪点不小于230T0611溶解度不小于%99T0607弹性恢复25不小于%7580T0662储存稳定性，48h软化点差 不大于2.5T0661TFOTH或RTFOT后残留物质量变化 不大于%1.0T0609或T0610针入度比25 不小于%6570T0604延度5 不小于cm1520T06

121、053、下封层和粘层油采用改性乳化沥青，其指标必须符合下表要求。改性乳化沥青技术要求项 目单位规范值要求值试验方法破乳速度中裂T0658离子电荷阳离子(+)T0653筛上剩余量(1.18mm),不大于%0.1T0652粘度恩格拉度E25110T0622沥青标准粘度C25,3s825T062111T03103354T03109080T03464434T0616、T06633840-T0321（二）、人员、机械设备的准备1、项目经理部首先对参加施工的所有人员进行集中学习培训、组织分工、定人定岗，建立岗位责任制，并进行有关的详细技术交底，该项工作监理工程师必须负责督促实施并参加。每工作面施工机械配置

122、表机械名称型号数量用途拌和楼3000型以上间歇式1拌和，5-6个冷料仓摊铺机ABG525型2双机摊铺，型号性能一致上面层双钢轮压路机DD130（13T）2初压轮胎压路机25T以上3复揉压，备用1台双钢轮压路机DD130（13T）2终压中、下面层双钢轮压路机DD1302初压轮胎压路机25吨以上2复压双钢轮压路机DD1302终压（静压）2、运输车辆采用15t或较大吨位的自卸汽车，车厢应干净，侧板与底板应涂抹一薄层油水混合液，以防混合料粘结；运输车必须配备蓬布并在运输混合料时覆盖，起到保温、防污染作用；车辆数量根据拌和厂生产能力、运量、运距和摊铺机摊铺能力综合确定，至少保证20辆以上。开始摊铺前施工

123、现场等待卸料的车辆不少于5辆，摊铺过程应保证有2台以上运料车等候，形成不间断供料车流。3、每个工作面应配备2台同型号摊铺机，进行梯队作业联合摊铺；摊铺机应具有自动找平装置或平衡梁、可加热的振动熨平板、足够容量的受料斗，摊铺宽度可调整。平板的预压密实度应不小于85。4、压实机械包括双钢轮振动压路机、轮胎压路机，必须在“紧跟、匀速、高频、低振”原则下，保证碾压终了温度和密实度同时满足要求。设备数量根据摊铺机摊铺能力进行配置，2台摊铺机平行作业时，必须配备至少4台10t以上双钢轮振动压路机、3台20t以上轮胎压路机和一定数量小型振动压路机、振动夯板或人工热夯。5、每个作业面至少配备具有加压装置的洒水

124、车2辆，进行高压冲洗；至少1台空压机，用于清除表面浮尘。（三）、施工工艺1、工艺流程1）下封层由于涉及面层和基层的层间有效结合，故单独列出详述。下封层采用层铺法施工，铺筑方法宜为“两油两料，先油后料”。如果能保证下封层质量，也可以采用“一油一料，先油后料”的铺筑方法。采用“两油两料，先油后料”的施工工艺流程如图所示。制备改性乳化沥青清除基层顶面松散粒料和浮尘 洒水湿润 洒乳化沥青 撒石屑碾压 洒乳化沥青 撒石屑 碾压下封层施工工艺流程图洒乳化沥青是下封层施工的关键工序，清除基层顶面松散粒料和浮尘是重要工序。2 上、中、下沥青面层的施工工艺流程如图所示。混合料拌和 混合料运输 接缝处理 施工放样

125、 清除浮尘 上/下层洒粘层油 混合料摊铺 碾压 开放交通 平整度、路拱及缺陷检查处理沥青面层施工工艺流程图混合料摊铺是沥青面层施工的关键工序，各阶段的温度控制是质量控制核心。2、下承层处理1）质量检验：喷洒粘层改性乳化沥青前对下面层或下承层应进行全面检测，并对质量进行评定。检测各项质量指标：压实度、厚度、弯沉、钻芯、平整度、横坡、纵断高程、宽度、中线偏位等。检查下承层表面是否有松散、脱落、污染，特别是汽、柴、煤油污染，如果有必须进行挖补。2）平整度突变点处理：大于规定值的点，应找出影响平整度突出的范围，组织专门队伍进行铣刨，保证上层的平整度。构造物两头接茬处用细集料沥青混凝土进行找平，轻型压路

126、机压实，3m直尺检验。平整度应符合表3-21中要求，并作为施工工艺控制实行单项奖励。3、透层、粘层、下封层施工1）透层、粘层：下承层已处理好，如无缺陷则清扫干净后采用全智能型电子自动控制沥青洒布车喷洒透层或粘层油，喷洒后应封闭交通，以防污染。透层油达到渗透深度5mm后应立即施工下封层。2）下封层：下封层在透层完成后宜尽快实施，考虑到尽量减少沥青温度损失，原则上要求采用集全智能型电子自动控制沥青洒布与集料撒布为一体的同步综合洒布型式，至少采用全智能型电子自动控制沥青洒布车与集料撒布车联合作业型式。具体施工过程为：（1）下封层铺筑前，先清扫基层表面松散粒料，然后采用空压机/或吹风机吹净浮尘，尔后洒

127、水湿润。清扫松散粒料后，如采用高压水清洗浮尘，可省去洒水湿润工序。（2）下封层矿料采用S14（35mm）规格碎石，用量为8m3/1000m2。S14粒料规格应符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40中的技术要求。矿料采用集料撒布机铺设，均匀撒布。（3）下封层改性乳化沥青应采用智能沥青洒布车喷洒，要求不漏撒，不积油。沥青用量为0.9kg/m2（两油两料时为两次总量，一油一料时为一次用量）。（4）下封层应采用68t钢筒双轮压路机碾压34遍，碾压以乳化沥青破乳、有油膜浸出为准。（5）下封层铺筑完成后，即可允许施工车辆、设备通过，但在下封层成型前，不准轮胎沾有泥土或油污的车辆、设备通过。3 注意事项

128、（1）洒布过程中浇洒过量处应及时予以刮除，沥青洒布车洒不到或漏洒的地方，采用人工补洒，确保沥青洒布均匀。沥青洒布车的各种输油管道、喷嘴经常清洗、疏通，以防堵塞。（3）严格按技术规范标准和监理程序控制原材料质量，当气温低于10时或有雾或下雨时，不安排施工。（4）粘层沥青运输必须有保温装置，确保到达现场的温度不小于设计的洒布温度。宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。4、 沥青混合料的拌制1）沥青混合料拌和工艺流程见图。矿 粉出料拌和二次计量筛分集 料 1集 料 2集 料 3集 料 4保温储存计量计量输送加温脱桶材料试验备料计 量加热干燥沥青运输沥青检验集

129、料 5 拌和工艺流程2）拌和楼的调试把目标配合比转化成生产配合比主要是对拌和设备、计量设备和控制性能的测试，包括矿料进料、烘干、提升、筛分、称重，沥青脱桶、贮存、保温、提升、称重、喷洒二者混合后的拌和、卸料等环节，拌和设备调试完后进行试拌，试验人员按照目标配合比设定料的流量比例，不加沥青干拌，对二次筛分后进入热料仓的材料取样筛分，供拌和机控制室使用反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，尔后取用目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3三个沥青用量进行拌和，并制作马歇尔试件，确定生产配合比的最佳沥青用量。根据前期试验确定各种矿料比例及沥青用量，将其输入拌和站的控制电脑自动执行。经实际筛分的

130、混合料级配符合要求后，对各种矿料掺配比例不能随意调整，混合料整个拌和过程中禁止手动操作。3）拌和（1）每天开拌前应对拌和设备进行检查。如仪表显示数据和实际数据是否吻合、各种温度控制、集料配比、传感打印系统、沥青泵及管道、计量器是否受堵等。在拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等参数，作为过程控制和总量检验的依据。（2）拌和厂冷料斗安装时，必须在冷料斗上口两个冷料斗相接处安装一块加高斜挡隔板；同时，使用装料斗宽度小于冷料斗上口宽度的装载机向冷料斗供料，以避免不同规格冷料相混。（3）热料仓和冷料仓进料要相匹配，振动筛筛孔尺寸及安装角度，筛层数量与配合比规定的

131、集料规格相吻合，防止待料溢料，每天开盘时集料应提高加热温度，干拌23锅废弃后正式拌料。（4）拌和机二次筛分用的振动筛规格尺寸应根据混合料矿料级配组成与最大粒径确定，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛孔应尽量使热料仓供料大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合；但必须严格控制最大粒径、2.36mm和4.75mm等关键粒径。沥青拌和楼用筛孔（方孔筛）推荐如下：沥青下面层为AC-25-C型粗粒式沥青砼筛孔为：32、22、11、6、3；沥青中面层为AC-16-C型中粒式沥青砼筛孔为：26、19、11、6、3；沥青上面层为SMA-13型细粒式沥青砼筛孔为：17、11、6、3。（4）拌和时间与

132、普通沥青相比要适当延长5秒（每锅4050秒，其中干拌不得少于5秒），采用先将砂石料放入干拌5秒后加入沥青，拌和几分钟后再加矿粉的方式，一定要注意投料方式。（5）及时抽样检查沥青含量和矿料级配，调整施工配合比偏差，以使矿料级配与沥青用量达到最佳值，并确定沥青混合料的标准密度。工地试验室的马歇尔试验每天上午1次，下午1次（试件数量不少于6个）并检查混合料外观是否均匀一致、有无花白料、有无结团成块、有无沥青过热现象或粗细料分离现象，沥青混合料的拌制时间以拌和均匀、所有矿料颗料包括矿料充分烘干全部裹覆沥青结合料为准。（6）装车不能随拌随装，贮存仓要贮存一定混合料，贮存仓要有自动保温设备，确保拌制好的混

133、合料温度损失不大于10，且不得有沥青滴漏。普通沥青和改性沥青混合料储存时间分别不得超过72h和24h。当日拌制好的混合料当日铺完，严禁在贮存仓贮存。（7）严禁用回收粉尘代替矿粉。拌和机排放的粉尘进入地面粉尘池，然后用装载机配汽车集中堆放在监理工程师指定的地点；粉尘清理必须经监理人员对数量统计复核后，才能运走。（8）严格控制沥青加热温度、集料加热温度、拌和温度、出厂温度。各施工阶段温度应符合表3-15要求。混合料出厂温度高于195，必须坚决废弃。并随时观察出料冒烟情况，如果冒的是白烟属正常情况，如冒浓浓的青烟，就应特别注意，立即检查温度是否超过规定值。沥青混凝土施工温度控制表层位工 序温度（）测

134、量部位中下面层普通沥青混凝土沥青加热温度155165沥青加热罐矿料加热温度165195热料提升机沥青混合料出料温度145165运料车混合料贮料仓贮存温度降低不超过10贮料斗混合料废弃温度 高于195运料车运输到现场温度 不低于145运料车混合料摊铺温度 不低于135摊铺机开始碾压的混合料内部温度 不低于130碾压层内部碾压终了的表面温度钢轮压路机不低于70碾压层表面轮胎压路机不低于80振动压路机不低于70开放交通的路表温度 不高于50路表面上面层改性沥青混凝土沥青加热温度160165沥青加热罐改性沥青制作温度/（贮存温度）165170/120135改性沥青车/贮存罐改性沥青加工最高温度175改

135、性沥青车集料加热温度190220热料提升机混合料最高温度/（废弃温度）195运料车混合料贮存温度降低不超过10贮料斗混合料出厂温度/（废弃温度）165175/小于160运料车摊铺温度不低于160摊铺机碾压开始温度不低于150摊铺层内部碾压最低温度不低于140碾压层内部碾压终了温度不低于90碾压层表面开放交通路表温度不高于50路面内部或路表面（8）矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。当掺加水泥时，宜增加粉料仓，否则必须设置专用管线和螺旋升送器直接加入拌和锅，但要注意因密度不同而发生离析。5、沥青混合料的运输1）必须维护好便道，缩短运输时间并确保平稳，减少运输离析。进入主线的岔口不多于3处，且必须

136、混凝土硬化50米长。2）采用20t以上的自卸式装料车装料，装料时车辆前后移动，分三次“品字型”装最好，以减少混合料离析。装好后加盖不透水彩条布或棉被覆盖。在运输过程中出现故障，必须尽快排除，改性沥青混合料温度低于160按废弃处理。3）运输车辆进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的污物。否则，必须在岔口混凝土硬化处冲洗净轮胎后进入工程现场，以防止工程交叉污染。4）混合料运输车必须填写运料单，运料单实行一车一单，出厂时检测出厂温度并填写在运料单上，摊铺现场凭运料单进行验收，并检测混合料的现场温度、外观质量，已经离析、结块的混合料废弃不用。4）设专人指挥、协调，要保证前场与后场的信息畅通

137、。为保证施工的连续性，运输汽车的运输能力应比拌和能力及摊铺能力有所富余，开始摊铺时排在施工现场等候卸料的运输车不少于4辆，施工过程中摊铺前方一般安排35台运输车等候卸料。6、沥青混合料的摊铺1 摊铺前准备工作清层理喷上洒基粘层透或层下油承测量放样摊铺人工辅助整理碾压接缝处理拌和取样运输摊铺机就位熨平板加热现场检测交通管制开放交通（1）摊铺、碾压工艺流程如图所示摊铺、碾压工艺流程（2）按照“厚度优先”的原则，中下面层采用挂钢丝引导高程控制方式，以确保厚度，上面层采用非接触式平衡梁。自动找平装置严格按照规程安装，安装误差不超过允许误差。将3mm钢绞线挂于钢筋桩支架上，用紧线器拉紧，以此作为摊铺机摊

138、铺的基准线；2台同型号、同规格参数的摊铺机中间采用铝合金条控制高程和厚度。前一台摊铺机的两传感器一边放在钢绞线上，另一边放在铝合金上，采用双纵坡的方式控制高程及平整度。另一台摊铺机的传感器一边用滑靴放在已摊铺的混合料上，另一边放在钢绞线上。大中桥的中面层必需设置挂篮并挂线，上面层走平衡梁保证厚度。在铺筑改性沥青混凝土面层时必须考虑弦线参考基准本身的误差（分高程误差和弦线的挠度误差），对于调平滑靴基准来说，误差主要来源于混合料表面的不平整以及由于滑靴的跳动等原因的误差，安装时要注意滑靴板的弹簧方向。（3）摊铺机的调整熨平板宽度、底面平整度、初始工作角、拱度调整以使螺旋布料器与熨平板前缘距离的调整

139、要处在最佳状态，熨平板的前缘与布料螺旋之间的距离调到中间位置。螺旋布料器高度以既往经验设置在低位，新出厂的机器一般调整在中位，确保布料器通道内的材料左右流动通畅，并保证摊铺过程中材料处于布料器直径的2/3的位置；供料系统必须均匀、稳定的供料。每日摊铺机就位时必须牢记前日摊铺机结束时的工作仰角，以便第二天施工时按相同仰角设置，技术人员根据以往资料确定工作仰角与摊铺厚度的回归关系，结合混合料松铺系数确定每日的摊铺时的起始工作仰角，这样才能保证横向接缝的平整。摊铺作业中的仰角应在试验路段中精确测量，同一台摊铺机工作仰角取决于铺层厚度、材料、施工温度、机械设备。特别注意，调平油缸因内泄时差原因所产生的

140、仰角不能反映真实情况的现象，这对于作好接缝处理很重要。熨平板振捣梁的调整主要依据摊铺的厚度和密实度来确定，振动熨平板的预压密度应不小于85%（国产摊铺机一般达不到），一般情况下摊铺厚度大，密实度要求高，采用较大振幅。中、上面层可采用低幅（夯锤凸出量4mm左右，夯锤冲程，主夯/副夯在9/9mm）、高频（频率2022HZ每分钟12001400次/分）。熨平板振动频率调至6570HZ，振捣的频率不能过高，否则会引起混合料细料上浮，产生上下离析。摊铺时设专人处理路面与路缘石顺接，沥青上面层铺筑碾压结束后约低出路缘石23mm，并保持结合密实，线型顺滑。摊铺层表面有局部或条状离析现象时，及时用2cm的方孔

141、筛人工补适量细补救。采用两台型号、性能、新旧、配置完全一致的摊铺机联合摊铺，螺旋输送器和仰角调到能满足施工要求，摊铺机螺旋安装反向叶片，以减少混合料离析。安装螺旋布料器时要注意方向。纵坡传感器的安装、检查与调整。按照施工技术要求，自动调平系统采用单侧或双侧纵坡控制，纵坡传感器安装必须牢固，有专人看管，不得掉线。接触式传感器调节熨平板上的厚度调节手柄，调节出合适的摊铺厚度，纵向传感器指示灯上下闪动表示厚度调节完毕。纵向传感器的灵敏度数值越大灵敏度越高；摊铺上面层时，采用灵敏度相对低的刻度值，中下面层反之，以满足纵坡和平整度要求。每一层的纵坡传感器灵敏度刻度值应通过试验路段具体确定，下面层双机联铺

142、时也可采用单侧纵坡与横坡控制的组合方式（超高缓和段禁止采用）。尽可能使用非接触式控制器，它有非常方便的人机交互介面，能直观的显示各种参数和动作状态，自动清除偶然因素带来的误差。应根据摊铺层厚度、宽度、摊铺速度，调整刮料板的开度，保证螺旋布料器处混合料的压力稳定。压力大（即熨平板前堆料多），压力小（即熨平板前堆料少），都会使厚度增加或减少，降低平整度。2）沥青混合料摊铺（1）摊铺混合料的速度：下面层摊铺速度宜为25m/min，中、上面层摊铺速度宜为13m/min。摊铺机在摊铺时，必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度从摊铺开始至摊铺结束是一个不变数，摊铺过程中不允许随意变换速度或中途停顿。两

143、台摊铺机宜前后错开1020m，梯队作业，同步摊铺。两幅之间应有3060mm宽度的搭接；上下层搭接位置应错开20mm以上。要求在摊铺前至少有3台以上的运料车等侯，但不得超过5台，以避免待摊时间长，降低温度。（2）熨平板的预热：在摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度、横坡度后，开始预热熨平板。熨平板预热温度应接近沥青混合料温度，不宜太热或过热，否则会影响摊铺质量。一般预热时间不少于30min，使熨平板表面温度大于130。拌和厂出料和运输摊铺机现场一切准备工作就绪，通知拌和厂出料。达到5辆待料车时，开始摊铺。后到料车先摊，以减少温度损失。（3）运料车卸料和摊铺：卸料前测量混合料温度，料车缓

144、慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后，（必须有专人指挥）挂空档，轻拉手刹向摊铺机料斗缓慢卸料，直到料斗满。摊铺机边受料边将混合料输送到分室，摊铺机按事先确定的速度起步摊铺，摊铺机推着料车行走，料车均匀向料斗卸料，卸完后立即起步离开。在运料车卸料期间，不要用完摊铺机受料斗中的沥青混合料，留少部分混合料在受料斗中，以减少离析。第二辆车立即后倒至摊铺机前2030cm即停车挂空档，摊铺机推动料车前行。（4）调整摊铺机布料器的速度，保证布料器连续运转，使出料连续而缓慢；保证两侧混合料不少于布料器2/3高度，以减少摊铺离析。（5）面层混合料必须在下卧层表面温度10时才允许施工。改性沥青混合料的摊铺温度不低于

145、160；沥青混合料的摊铺温度不低于135（正常施工）/或150（低温施工）。（6）混合料异常现象：摊铺层表面有长短不一小沟，混合料中有超粒径颗粒，可能是二次筛分筛网有破洞或周边有较大空隙，应通知拌和厂及时处理；摊铺机后局部或带状粗集料集中，原因可能是下层平整度不好，应将此铲除人工补齐整平。明显的粗颗粒离析应分析离析的原因，在各个环节消除。条带离析主要是摊铺机的螺旋布料器和熨平板安装不协调，或与螺旋布料器固定杆有关，应及时检修进行调整，已铺的人工补撒细混合料予以补救。7、沥青混合料的碾压1）压实工艺：分初压、复压、终压三个阶段。压路机以均匀速度行驶，禁止压路机在未成型路面上拐弯、刹车。初压：采用

146、钢轮压路机紧跟在摊铺机后进行碾压。碾压遍数为12遍。在直线段，应从外侧向中心碾压；在平曲线超高段，应从低处向高处碾压。适宜的碾压速度为23km/h。复压：采用重型胶轮压路机碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。适宜的碾压速度为3.54km/h。终压：采用双轮钢筒压路机碾压2遍以上，以无明显轮迹为止。适宜的碾压速度为2.53.5km/h。碾压工艺汇总见表。压路机碾压工艺碾压顺序 碾压机械碾压方式及遍数碾压速度km /h初压2台双钢轮压路机前进静压，后退微振，各压1遍动2.03.0复压2台25T轮胎压路机各静压2-3遍3.5-4终压2台CDD130双钢轮压路机各静压

147、1遍2）压实过程控制（1）压路机采取并列梯队作业方式，避免首尾相接的纵列方式进行碾压。一进一退为一遍，一轮一行顺次碾压，严禁在一个碾压行上完成所有碾压遍数，换行碾压时重叠1/21/3轮宽；碾压换行时，在下承层或已碾压完毕的路段上长距离V字型转弯换行；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头、急转弯、急刹车，保证面层表面不受破坏；碾压第一遍后，由专人检查平整度，必要时进行修补。碾压过程中及时检测温度和压实度，并填好有关记录资料。（2）压路机不得停在高于70的已碾压好的混合料上；防止油料、润滑脂或其它有机物在压路机操作时或停放时洒在路面上；压实机械工作轮要进行喷水，但应严格控制喷水量。为保持碾压

148、温度，前进时喷水，后退时可不喷水；严禁使用柴油喷洒胶轮，可涂刷隔离剂或防粘剂或轮胎外围加设围裙保温。（3）碾压时应遵循“紧跟、慢压、高频（42HZ）、低幅（0.46mm）均衡、匀速、由边向中、阶梯重叠碾压”的原则，先轻后重，先稳压后振动，三个阶段连续完成无中断。终压时安排专人用3m直尺紧跟压路机检测平整度，发现不平整处及时处理。所有机械都必须连续稳定地作业，尽量避免人工修正。（4）每天摊铺机作业完成后，必须对夯锤、熨平板、螺旋布料器等部位用柴油清洗，清洗时不得污染路面。（5）施工现场至少配备12台小型振动压实机具，以用于压路机不便压实的地方，如摊铺机前缺陷处理、路缘石根部和桥面防撞护栏根部、桥

149、头搭板等。8、突变点及特殊部位的处理原则1）中上面层松铺后个别高峰的处理原则在摊铺过程中由于不可预见的因素造成摊铺机停机或混合料将熨平板垫起，会形成个别突变点（510mm），应由技术熟练的工人乘热削峰，用细料找平，边处理边用3m直尺检测，用粉笔做标记以便于压路机碾压。个别峰值碾压后较大时（10mm）一律切割处理。2）接缝处理原则（1）施工结束后，在摊铺带末尾设置横缝，横缝采用平接且垂直线路走向。摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板抬起驶离现场，用人工将端部混合料摊平铲齐后碾压密实，而后用6m直尺检查平整度，趁混合料尚未冷透时垂直用切割机切除端部厚度不足及不平整部分，不平整部分的长度有多长就切多长

150、。第二天摊铺时，接缝侧面必须涂刷改性乳化沥青，摊铺机工作前应在已压实面上熨平板下垫510mm垫层木板3处，不可用钢板，以防划伤熨平板。横向接缝的碾压采用双钢轮先横向碾压，再纵向碾压。碾压时，压路机先位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混和料移动1520cm，直到全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。（2）梯队作业的纵缝应采用热接缝，方法是将已铺部分留下1020cm暂不碾压，待后一摊铺机摊铺后跨缝碾压消除缝迹。当因故产生纵向冷接缝时，可在前半幅纵向沿边沿刨除成毛茬，在后半幅铺筑时涂少量沥青，尔后摊铺和跨缝碾压。纵缝不宜采用切割机作纵向切缝。（3）接缝处理时的混合料浮

151、渣、泥水必须清扫和/或清洗干净。9、开放交通1）当混合料表面温度低于50时，可开放交通。2）开放交通后必须进行交通管制，不得污染沥青层表面，也不得堆放土或杂物；不得在沥青层表面进行水泥砂浆道拌制。（五）、施工质量控制1、施工质量控制要点1）严格原材料控制。特别是集料中粉尘含量和允许级配，要求加工时必须具有除土设施和两级除尘设备，采取石屑与机制砂配合使用；对于沥青采取委托专项监测单位从源头、中转、到场三个环节控制。2）严格配合比设计及路用性能检测，减少细集料用量，增加中间料比例。配合比设计优化主要在粉胶比、空隙率选取、油石比和沥青用量选取方面结合路用性能指标匹配、平衡。粉胶比选用拟掌握在1.01

152、.2之间，马氏空隙率掌握在3.54.5%之间，缩小沥青用量误差范围为+0.2%-0.1%。3）注重拌和楼调试，严格关键筛孔的通过量与生产配合比的容许偏差，保持混合料级配稳定。4）严格试验检测及信息反馈，严格按照附录F施工质量动态管理方法、附录G沥青路面质量过程控制及总量检验方法进行动态过程质量管理。施工质量动态管理图依赖于工程质量的检测数据，因此第一步需建立工程质量数据库。将每天施工段落的路面理论压实度、马氏压实度、平整度、厚度、渗水度、高程、主要筛孔通过率、稳定度、流值、油石比、孔隙率、饱和度以及上面层的构造深度、摩擦系数等指标的检测结果输入数据库，分类汇总整理，作为施工质量动态管理的依据和

153、基础。一般压实度、平整度、厚度等可以按每天的代表值或平均值进行统计计算，主要筛孔通过率、稳定度、油石比等按照每天的实测值或平均值进行统计计算。每7个工作日计算一次上述指标的平均值、极差R、标准差S以及变异系数CV，并据此计算出质量控制的上下限值Uc和Lc。定期自动绘制平均值和极差管理图、直方图和正态分布曲线，并在其上标注质量标准或允许误差范围以及施工质量控制的上下限。利用动态管理图分析施工过程中的缺陷，随时进行调整，避免造成更大的偏差，甚至出现不合格的产品。特别严格最大理论密度、马歇尔试验中容易产生较大误差的问题，统一试验检测方法。5）严格层间结合，严禁层间污染。6）路面面层压实质量采用压实度

154、和现场空隙率双重指标控制。2、试验检测项目及频度1）在施工过程中以及施工后，必须每天及时对各项指标进行试验检测并及时反馈信息，总工程师必须会同高驻办监理工程师，每天组织现场负责人、试验人员、拌和楼负责人、机械工程师分析质量控制以及试验检测数据，及时处理存在问题，及时完成内业资料并进行质量评定。沥青面层施工过程中的质量检查项目与频度如表所示。施工过程中的材料检查频度和质量要求材 料检查项目检查频度平行试验次数/或1次试验试样数粗集料外观（含泥量等）针片状颗粒含量颗粒组成（筛分）压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时2322422细集料颗粒组成（筛分砂当量含水量松方单位

155、重随时必要时必要时必要时2222矿粉外观0.075mm颗粒含量含水量随时必要时必要时22石油沥青针入度软化点延度含腊量每23天1次每23天1次每23天1次必要时32323改性沥青针入度软化点离析试验低温延度弹性恢复每天1次每天1次每天1次必要时必要时32233改性乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物的延度每23天1次每23天1次每23天1次必要时2323施工过程中工程质量检查频度和质量要求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油汀、油包等缺陷，无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测逐缝检测

156、评定3mmT0931施工温度摊铺温度逐车检测评定符合施工规范T0981碾压温度随时插入式温度计厚度每层次随时设计值的5%插入法量测松铺厚度及压实厚度每层次1个台班区段的均值-3mm附录G总量检验总厚度每2000M2一点单点评定设计值的-5%T0912上面层每2000M2一点单点评定设计值的-10%压实度每2000M2检查1组，逐个试件评定并计算平均值上面层试验室标准密度的98%，最大理论密度的94%；中面层试验室标准密度的97%，最大理论密度的93%。T0924、T0922、本规范附录E平整度（最大间隙）上面层随时，接缝处单杆评定3mmT0931中下面层随时，接缝处单杆评定5mm平整度（标准差

157、）上面层连续测定0.8mmT0932工艺控制,单项奖励中面层1.0mm下面层1.2mm基层1.5mm宽度每50米1个断面不小于设计宽度T0911纵断面高程每50米1个断面10mm横坡度每50米1个断面0.3%渗水系数,不大于每1KM不少于5点,每点3处取平均值300ml/minT0971 沥青混合料过程中质量检查频度和质量要求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合表3-15要求传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐盘测量记录，每天取平均值

158、评定逐车检测评定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T0981人工检测矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测2%计算机采集数据并打印2.36mm5%4.75mm6%0.075mm逐盘检查,每天汇总1次取平均值评定1%附录G总量检验2.36mm2%4.75mm2%0.075mm每天拌和机每天1-2次,以2个试验样的平均值评定2%T0725抽提筛分与标准级配比较的差2.36mm3%4.75mm4%沥青用量(油石比)逐盘在线检测0.3%，过程拟按0.2%-0.1%控制计算机采集数据并打印逐盘检查,每天汇总1次取平均值评定0.1%附录F总量检验每天拌和机每天1-2次,以2个试验样的平均值评定0

159、.3%，过程拟按+0.2%-0.1%控制抽提T0722、T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每天拌和机每天1-2次,以4-6个试件的平均值评定符合表3-12表3-13规定T0702、T0709、施工规范附录B、C浸水马歇尔试验试件同马歇尔试验T0702、T0709车辙试验试件同马歇尔试验T07192 改性乳化沥青下封层检测项目与频度如表所示。改性乳化沥青下封层检测项目与频度 检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法渗透系数 每10000m21次不大于5ml/minT0971粘结性能每作业班路基表面的下封层1次/每桥面下封层1次载重汽车在路基表面的下封层上以60km/h、在桥面下封层上以

160、80km/h速度行驶中急刹车，不脱皮或卷起观察法3 改性沥青面层工程质量检验评定实测项目如表所示沥青面层工程质量检验评定实测项目项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率权值1压实度上、中面层实验室标准密度的98，下面层实验室标准密度的97、最大理论密度的92、试验段密度的98按JTG F402004附录B检查，每200m测1处32平整度(mm)下面层1.2；中面层1.0；上面层0.7平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或2IRI（m/km）2.03弯沉值(0.01mm)符合设计要求按JTG F80/12004附录I检查24渗水系数300mL/min；渗水试验仪：每200m测1处25抗

161、滑摩擦系数符合设计要求摆式仪：每200m测1处；横向力系数测定车：全线连续，按JTG F80/12004附录K评定2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：-12上面层：-3.2按JTG F80/1-2004附录H检查，双车道每200m测1处3合格值总厚度：-22.5上面层：-67中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18纵断高程(mm)15水准仪：每200m测4断面19宽度(mm)有侧石20尺量：每200m测4断面110横坡（）0.3水准仪：每200m测4处14 路面交工检查与验收按公路沥青路面施工技术规范JT G F402004表1和11.5.5执行。（六）、

162、有关事项1、严格改性沥青及其混合料的取样程序，务使样品具有充分代表性。夜间、雨天、潮湿、气温低于10时严禁施工。2、碾压完成后，设置标志和障碍物并派专人封闭交通，在沥青混凝土面层碾压完成12h后并在路面温度冷却到50以下后，方可开放交通。施工前做好醒目的标志牌及安全栅。合理规划施工车辆行驶路线。尽量不与地方车辆抢道。3、坚持技术交底，工程日志及原始记录制度；严格测量复核制，认真做好测量记录，准确控制路线线型及结构尺寸；规范施工，加强管理，建立健全质量保障体系。各机械操作手（尤其是摊铺机和压路机）必须持有上岗证。4、下面层施工前在封层顶面洒布粘层油，上面层和中面层施工前下层沥青混合料表面均洒布粘

163、层油；粘层的沥青材料使用改性乳化沥青，用量为1.0L/m2，必须采用智能沥青洒布车喷洒。3.19 人行道花岗岩板砖面层铺砌1、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆结合层铺道彩砖灌缝擦缝清理成品保护。2、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。（1）试拼：在正式铺设之前对每个部位的彩砖按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。（2）弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。（3）刷水泥

164、砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上彩砖或石材板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。3、铺砌块材块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起

165、移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。4、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据彩砖或石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥拌合成1：1的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、

166、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。3.20 人行道透水砖施工1. 工艺流程：准备工作铺砂垫层试拼弹线铺砖清理 成品保护2. 准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。（1）在垫层上铺一层砂垫层。（2）弹线放样：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。（3）铺砌砖根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试

167、铺即搬起砖尺寸好控制先铺落砂垫层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。3.21 绿化工程1、流程图：栽植号苗掘苗包装运输修剪假植现场准备定点放线刨坑灌坑栽后养护管理2、 施工要点：1） 栽植前现场准备对施工现场的垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的市政设施、房屋树木要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。用机械平整土地时，事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。2） 定点放线采用网格法进行定点放线。按比例在设计

168、图上和现场分别划出等距离的方格(5*5m)。定点时，先在设计图上量好树木对其方格的纵横坐标距离，再按现场放大的比例，定出其相应方格的位置。钉上标以树种、树坑规格的木桩或撒灰线标明。3） 刨坑A. 规格控制：刨坑的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系土球大小、土质情况来确定坑径大小(要求比规定的根系或土球直径大2030 厘米）；根据树种根系类别确定坑的深浅。坑或沟槽口径应上下一致，以免植树时根系不能舒展或填土不实。B. 操作方法：以定点标记为圆心，以规定的坑直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽植裸根苗木的坑底，挖松后在中央堆

169、个小土丘，以利树根舒展。挖完后，将定点用的木桩仍放在坑内，以备散苗时核对。C. 技术要求：(a) 挖出的表土与底土应分开堆放于坑边。因表层土壤有机质含量较高，植树填土时，应先填入坑下部，底土填于上部和作开堰用。如部分土质不好应把坏土分开堆放。坑穴的上、下口大小应一致；(b) 在新填土方处刨坑，应将坑底适当踩实；(c) 土质不好的但不用全部换土时，应加大坑的规格，并将杂物筛出清走；遇石灰渣，炉渣，沥清，混凝土等对树木生长不利的物质，则应将坑径加大12 倍，将有害物清运干净，换上好土；(d) 刨坑时发现电缆、管道等，应停止操作，及时找有关部门配合解决；(e) 绿地内挖自然式树木栽植穴时，如果发现有

170、严重影响操作的地下障碍物时，应与设计人员协商，适当改动位置；(f) 绿篱等株距很近的可以挖成沟糟。4） 浇坑浇坑是指坑挖好后先浇入2/3 水，将坑浸透。作为本项工程，属反季节施工，此项工作必须进行。5） 号苗除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；而且是在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选定后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。在苗木数量上，要比设计数量多选5-10%，以备补植时用。6） 掘苗A. 掘苗前的准备工作(a) 如苗圃土壤过于干燥，要提前3 天灌水；反之土质过湿时，就提前设法排水，以利于掘时的操作。

171、(b) 拢冠：对于侧枝低矮的常绿树(如雪松、油松等)、冠丛庞大的灌木 （如花椒、玫瑰、黄刺攻等)，为方便操作，应先用草绳将其冠捆拢但应注意松紧适度，不要损伤枝条。(c) 试掘：为保证苗木根系规格符合要求，在正式掘苗之前，应选数株进行试掘，以便发现问题，采取相应措施。掘苗的根系规格：裸根移落叶灌木，根幅直径，按苗高的三分之一左右。带土球移植的常绿树，土球直径可按苗木胸（干）径的10 倍左右。B. 挖掘根据裸根苗、带土球苗木的要求不同而采取适当的挖掘方式，必须少伤根，尽量保质根系完整，以利缓苗。7） 包装将根部包扎好，以免土球破碎。为保湿并坚固，在打包之前应将捆包、绕绳用水浸泡潮湿，以增强包装材料

172、的韧性，减少捆扎时引起脆裂和拉断。8） 运输A、 装车前的检验 运苗装车前，须仔细核对苗木的种类与品种、规格、质量等；凡不合规格要求的，应向苗圃方面提出予以更换。B、 装运技术要求(a)、 装运乔木时，应树根朝前，树稍向后，顺序安(码)放。(b)、 车后箱板，应铺垫草袋、蒲包等物，以防碰伤树根，干皮。(c)、 装车不得超高，压得不要太紧。(d)、 装完后用苫布将树根盖严、捆好，以防树根失水。(e)、 土球上不准站人或放置重物。(f)、 运输途中押运人员要和司机配合好，经常检查苫布是否掀起。短途运苗，中途不要休息长途行车，必要时应洒水淋湿树根，休息时应选择荫凉处停车，防止风吹日晒。C、卸车 卸车

173、时要爱护苗木，轻拿轻放。裸根苗要顺序拿放，不准乱抽，更不能整车推下带土球苗卸车时，不得提拉树干，而应双手抱土球轻轻放下。较大的土球卸车时，可用一块结实的长木板，从车箱上斜放至地上，将土球推倒在木板上，顺势慢慢滑下，绝不可滚动土球。9） 假植苗木运到施工现场后未能及时栽完，裸根苗应选用湿土将苗根埋严，进行“假植”。A、裸根苗木假植法：临时可用苫布或草袋盖严，或在栽植处附近，选择合适地点，先挖一浅横沟，约23 米长。然后稍斜立一排苗木，紧靠苗根再挖一同样的横沟，并用挖出来的土将第一排树根埋严，挖完后再码一排苗，依次埋根，直至全部苗木假植完。B、带土球的苗木，运到工地以后，能很快栽完的，可不必假植。

174、如12 天内不能栽完，应选择不影响施工的地方，将苗木排码(放)整齐，四周培土，树冠之间用草绳围拢，假植时间较长者土球间隙也应填土。C、注意事项假植期间根据需要应经常给常绿苗木的叶面喷水。10） 栽前剪修A. 修剪时应先将枯枝、病虫枝、树皮劈裂枝剪去。对过长的徒长枝应加以控制。较大的剪、锯之伤口，应涂抹防腐剂B. 落叶乔木疏枝时应与树干平齐，不留残桩，灌木疏剪应与地面平齐。C. 使用枝剪时，必须注意上，下剪口垂直用力，切忌左右扭动剪刀，以免损伤剪口。粗大枝条最好用手锯锯断，然后再修平锯口。D 模纹、绿篱用小灌木可于定植后修剪。11） 栽植A、散苗 将树苗按规定(设计图或定点木桩)散放于定植穴（坑

175、）边，称为“散苗”。(a)、 轻拿轻放，不得损伤树根、树皮、枝干或土球。(b)、 散苗速度应与栽苗速度相适应：边散边截、散毕栽完，尽量减少树根暴露时间(c)、 用作行道树、绿篱的苗木应事先量将苗木进一步分级，然后散苗，以证邻近苗木规格大体一致。(d)、 对常绿树，树形最好的一面，应朝向主要的观赏面。(e)、 散苗后，要及时用设计图纸详细核对，发现错误立即纠正，以保证植树位置的正确B、栽苗 散苗后将苗木放入坑内扶直，分层填土，提苗至适合程度，踩实(粘土可不踩，以灌水)固定的过程，称为“栽苗”。采用“三埋两踩一提留”的方法。12）草种植A、土地整理与土质改良 草地确定以后，首先要清理现场，清除碎砖

176、料瓦、灰块乱石等一切杂物，然后应进行施肥。施肥最好用堆肥、厩肥、人粪尿、绿肥、饼肥、垃圾肥等有机肥。草坪表层土壤的粗细程度对草皮的生长有影响。表土层应当用机械可人工进行耙细作业，一般要耙23 遍才符合要求。 B、草皮种植施工 草皮移植法：在育草苗圃地上铲起草皮，切成10c 大的方形草块或5cm15cm 大小的长方形草块，作为草坪的种源。然后按照20 30 或30 20 的株行距，将种源草块移植、铺种到充分耙细的草坪土面上。草皮铺好之后，立即滚辗压实，浇水至透底，并保持经常性的湿润。另外，有时进行突击绿化，要在最短周期内培植出合格的草坪，还可以采用草皮直接铺设方法。这种方法是：选长势优良的草皮，

177、按30 30 的方格状向下垂直切缝，切深约；然后再铲起一块块方形草皮，铺种到草坪土面上；草皮与草皮之间留缝宽左右。接着，进行滚压，将草皮压实，紧贴土面，再浇灌透水。第一次浇水后d。又进行第二次滚压，将草坪顶面再次压实压平整。 D、草皮的管护 种植施工完成后，一般经过12 月的养护就可以长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。 在草坪生长过程中，常常有杂草的侵入，经常清除杂草是草坪管理的一项重要工作。清除杂草的工作一般由人工来做，要注意将杂草草根除净。 有时遇到天旱，草地缺水，导致草类生长不良甚至枯死，因此，经常为草坪浇水也是管理草坪的重要工作之一。

178、安装有自动喷灌系统的草坪，是自动为草坪浇水，平时主要是管理、维护好喷灌机械。没有自动喷灌系统的，要由人工进行浇灌。浇水最好在早晨和晚上进行，生长期内，视土壤干燥情况，一般没月浇水25 次，每次浇水都要浇透。 草坪修剪是保持草坪整洁景观和促进草茎分蘖生长所必须的一项经常性的工作。修剪工作一般使用剪草机，只有在草坪面积较小而又无剪草机的情况下，才用长剪进行人工修剪。在生长迅速的春秋季节，一般每隔1015d 要修剪一次。在生长缓慢的季节，可以每月修剪一次。一般草坪修剪中，剪掉的草长应为610 ，而留下的草基高度应为23 。为了使草坪更显得整洁，在草坪边缘还要进行切边处理。草坪切边要采用切边机或月牙铲

179、，沿着草坪边缘向外斜切，直切到草根，切口处以外的杂草要全部铲除。 对草坪进行施肥，可以保持植物的叶色优美和良好的生长势。13） 栽植后的养护管理本工程栽植后的绿化成活养护期为6个月。A. 立支柱 较大苗木为了防止被风吹倒，应立支柱支撑。B. 灌水 水是保证树木成活的关键，栽后应立即灌水，一周内连灌三次水。C. 扶直封堰(a)、 扶直：浇第一遍水渗水后的次日应检查树苗是否有倒、歪现象，发现后应及时扶直，并用细土将堰内缝隙填严，将苗木固定好。(b)、 中耕：水分渗透后用小锄或铁耙等工具，将土堰内的土表锄松，以利保墒。植树后浇三水之间，都应中耕一次。(c)、 封堰：浇第三遍水并待水份渗入后，用细土将

180、灌水堰内填平，使封堰土堆稍高地面土中如果含有砖石杂质等物，应挑拣出来，在树干基部堆城30 厘米高的土堆以保持土壤水份，并能保护树根，防止风吹摇动，影响成活。D. 其它养护管理(a)、 对受伤枝条和栽前修剪不理想的枝条，应进行复剪(b)、 绿篱进行造型修剪。(c)、 防治病虫害。(4)、进行巡查、围护、看管防止人为破坏。(d)、 清理场地做到工完地净文明施工。第4章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划4.1 主要物资供应计划 依据施工图规定、施工预算以及施工进度计划制定和调整相应的材料、设备及施工机械等供货计划，并按照设计人员以及施工监理确认的样品或样本及时组织物资的货源，选择信誉好、

181、产品质量优良的企业进行加工订货。 为了确保物资供应符合质量、数量以及期限等方面的要求，项目部将会同技术部门一起采取以下措施： （1） 随时掌握本项目施工进度对各种物资供应的期限要求，更合理的制定物资、设备分批发运计划以及设计人员、施工监理确认的样品或样本，适当提前安排物资设备的采购订货和加工生产。 （2） 在物资生产加工过程中进行必要的监督和检查，并根据检查情况确定有关物资是否需要进一步的检查和试验。 （3） 对材料机械设备和生活物资的运输、包装要充分考虑温度、湿度、日晒、雨淋和陆路运输的颠簸等自然条件、运输时间以及人为因素等对产品质量和性能可能造成的影响。 （4） 根据设计人员以及施工监理确

182、认的样品和样本按时进行物资提货和检验。4.2 物资现场管理 （1）仓库的设置 库区应按施工现场平面布置图设置，要求布局合理、运输方便、地面平坦、照明及消防器材齐全。 （2）物资的储存与管理 进场物资码放要按品种、规格、划区分类、顺序码放、过目知数；标识要随时填写，保持卡物相符；按物资性质分别设库保管，对危险物品（易燃、易爆、有毒等）要按有关规定妥善保管； （3）现场材料管理 现场材料要按平面布置图堆放，堆放要整齐合理，一头齐，一条线，标牌应放在一个水平线上，必须符合现场文明施工要求；夜间进料要有照明设备，道路两侧及堆放场地要有较好的亮度以保证安全； 按照质量验收和发货单据的验收规定，对进场材料

183、的品种、规格、型号、质量、数量进行逐级验收并做好记录办理验收手续；现场材料要做到防火、防盗、防雨淋、防损坏、防霉、防爆、防锈、防潮，对易倒塌的大堆材料码放场地要求平整夯实，要有排水设施；材料员发料及耗料要执行限额领料，领发手续要双方签字，耗料时要依据领料单为凭证，凡超额领用者必须写明原因，经项目部负责人批准后方可办理领发手续，领发手续要齐全，双方签字并建立台帐；料具调离现场必须要有出门证，出门证由现场物资主管签发，一式三联，交现场门卫一联，保卫部门一联，签发部门留一联；材料员要做好现场各种材料的余料回收工作，工程结束后，剩余材料必须回收退库；所有材料单据、表格、原始记录按月装订成册，妥善保管，

184、做到材料管理规范化，档案化。 （4）进场材料的要求 所有进场材料必须明确标识，现场物资标识以标牌为主，仓库内物资以标签为主，由材料员保管员以适宜的方式标明物资的名称、规格、数量、产地、使用部位等内容，业主提供的产品还应标明（甲供）字样，紧急放行物资用记录等方式标识，应可做到可追溯性。 4.3 主要物资需用量计划表 主要施工物资需用计划表材料名称单位数量进场计划水泥32.5kg7870417 根据施工进度硬圆木m31 根据施工进度杉圆木m36 根据施工进度松木锯材m33 根据施工进度杉木锯材m38 根据施工进度模板木材m33 根据施工进度枕木m39 根据施工进度毛竹长1.2m根2796 根据施工

185、进度镀锌钢板kg546 根据施工进度锚筋8kg1365 根据施工进度圆钢10以内kg600 根据施工进度圆钢10以外kg5666 根据施工进度螺纹钢筋20以内t6 根据施工进度球墨铸铁井盖井座套245 根据施工进度球墨铸铁铸铁雨水井箅套192 根据施工进度铸铁爬梯kg7007 根据施工进度铁件kg2576 根据施工进度塑钢踏步kg201 根据施工进度圆钢接地极25*2500根106 根据施工进度角钢接地极505 2.5m根106 根据施工进度红砖24011553块20815 根据施工进度粉煤灰砖24011553 MU10千块502 根据施工进度碎石m324318 根据施工进度砾石5-40mmm

186、3420 根据施工进度乱毛石m383812 根据施工进度小乱毛石m37420 根据施工进度块石m3120 根据施工进度片石综合m34305 根据施工进度树池石10*20cmm324 根据施工进度平缘石10*20cmm8192 根据施工进度路沿石1232cm,2*2cm倒角 m4785 根据施工进度路沿石12*22cmm227 根据施工进度砂m347523 根据施工进度天然中砂m357738 根据施工进度中(粗)砂m3266 根据施工进度肥料kg5530 根据施工进度砂性土m365355 根据施工进度环保透水砖20*10*8cmm24742 根据施工进度胶合板18mm，一级m2116 根据施工进

187、度B级750*500*45钢纤维井盖、870*620*130钢纤维井座套6 根据施工进度E930-10/4A熔断器个106 根据施工进度石油沥青60-100#t40 根据施工进度镀锌钢管m710 根据施工进度CPVC管75*3.6m3161 根据施工进度硬聚氯乙烯管m4500 根据施工进度HDPE缠绕管300m2239 根据施工进度HDPE缠绕管400m1001 根据施工进度HDPE缠绕管600m1977 根据施工进度HDPE缠绕管800m722 根据施工进度HDPE缠绕管1000m24 根据施工进度HDPE缠绕管1200m636 根据施工进度HDPE缠绕管1500m412 根据施工进度HDP

188、E缠绕管1800m69 根据施工进度HDPE缠绕管1600m141 根据施工进度腊克线FLV-1.5mm2m4176 根据施工进度电缆YJV22-1KV-516m1314 根据施工进度电缆YJV-1KV-4m642 根据施工进度电缆YJV22-1KV-425+116m2214 根据施工进度金属杆(单杆式)8m根93 根据施工进度金属杆(单杆式)10m根13 根据施工进度镀锌大灯抱箍连压板副106 根据施工进度铁担针式瓷瓶3#个218 根据施工进度汞镇流器套107 根据施工进度照明器密封式套107 根据施工进度高压钠灯泡100W套94 根据施工进度高压钠灯泡150W套13 根据施工进度镀锌油漆单

189、臂悬挑灯架单抱箍臂长1.2m套93 根据施工进度镀锌油漆单臂悬挑灯架单抱箍臂长3m套13 根据施工进度基肥m3795 根据施工进度镇流器支架块107 根据施工进度药剂kg155 根据施工进度水m343500 根据施工进度电kwh414 根据施工进度土工布300G/m2m29950 根据施工进度绿色土工格栅,网眼尺寸5*5m21401 根据施工进度草袋个5733 根据施工进度编织袋个1469391 根据施工进度草绳kg6258 根据施工进度麻绳kg15637 根据施工进度障碍墩:D=25cm,L=67cm,R2个135 根据施工进度70cm安全网个71 根据施工进度风铃木胸径13-15厘米,高3

190、米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株29 根据施工进度大花栀子35*20(高*冠幅)株3816 根据施工进度商品混凝土m32105 根据施工进度道路水泥稳定混凝土碎石40水泥用量5%m33347 根据施工进度道路水泥稳定混凝土碎石40水泥用量3%m33521 根据施工进度粗粒式沥青砼AC-25-1m31435 根据施工进度中粒式沥青砼AC-16-1m3820 根据施工进度改性沥青砼SMA-10m3615 根据施工进度砌筑(水泥32.5)水泥砂浆m31800 根据施工进度抹灰砂浆水泥砂浆m3280 根据施工进度花岗岩40403cmm23161 根据施工进度预制混凝土构件C20m34 根据施工进度高

191、山榕胸径直13-15厘米,高3米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株64 根据施工进度高山榕胸径直20-22厘米,高2.8米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅2.0m株10 根据施工进度黄花槐胸径5-6厘米,高1.8米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅1.5m株28 根据施工进度黄花槐胸径8-10厘米,高3.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅1.5m株90 根据施工进度天竺桂胸径13-15厘米,枝下高3米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅1.5m株58 根据施工进度洋紫荆胸径13-15厘米,枝下高3米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅1.5m株135 根据施工进度菩提胸径18-20厘

192、米,高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株10 根据施工进度盆架子胸径18-20厘米,高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株32 根据施工进度香樟胸径13-15厘米,枝下高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅1.5m株4 根据施工进度香樟胸径18-20厘米,高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株36 根据施工进度凤凰木胸径13-15厘米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅3.0m株49 根据施工进度凤凰木胸径18-20厘米,高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株3 根据施工进度蓝花楹胸径15-17厘米,高2.5米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上,冠幅2.0m株359 根据

193、施工进度鸡冠刺桐胸径8-10厘米,高3米,三分枝以上,分枝三级侧枝以上株28 根据施工进度福建茶25*25(高*冠幅)株8510 根据施工进度毛杜鹃35*20(高*冠幅)株8820 根据施工进度黄心梅35*20(高*冠幅),成形后高度控制在40厘米株27880 根据施工进度红桑35*20(高*冠幅)株5652 根据施工进度希茉莉35*20(高*冠幅),成形后高度控制在60厘米株1008 根据施工进度红背桂35*20(高*冠幅)株83143 根据施工进度鹅掌紫35*20(高*冠幅)株1116 根据施工进度花叶鹅掌紫35*20(高*冠幅)株44532 根据施工进度鹅掌柴35*25(高*冠幅)株14

194、05 根据施工进度黄金榕球100*200（高*冠幅）株108 根据施工进度海桐35*25(高*冠幅)株39000 根据施工进度变叶木35*20(高*冠幅)球9036 根据施工进度花叶假连翘35*20(高*冠幅)株2283 根据施工进度金叶假连翘35*20(高*冠幅)株5148 根据施工进度龙船花35*20(高*冠幅)株14200 根据施工进度红花继木35*20(高*冠幅)株4212 根据施工进度鸡蛋花地径6-7厘米,高1.5米,冠幅1.5m株29 根据施工进度美丽针葵自然高1.2米,留职片叶以上株37 根据施工进度中东海枣叶柄一下脱杆高2米以上，头径40cm,留8片叶株115 根据施工进度马尼

195、拉草m25814 根据施工进度草皮m212516 根据施工进度种植土m34213 根据施工进度第5章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划5.1 主要施工机械设备情况描述 主要施工机械有：反铲挖掘机、自卸汽车、装载机、推土机、潜水泵、平地机、振动压路机、水稳层摊铺机、轮胎压路机、双钢轮压路机、沥青混凝土摊铺机、沥青喷洒机、汽车起重机、高架车等。5.2 施工机械进场计划 各种机械根据施工进度计划，在各分部分项工程施工前运至现场，并进行组装、调试及试运行，保证施工机具运转正常、安全设施齐全有效。具体工程施工机械使用计划详施工组织设计附表12-1。第6章 劳动力安排情况描述根据工程施工进度情

196、况，我们将优选操作班组，采用具有创优经验的施工班组，来确保工程质量及保证各项计划的落实，最终确保各阶段控制计划工期得以实现。施工中及时协调各专业工种的配合工作，避免出现交叉作业计划，使各项配合工作有条不紊地进行。对关键工序进行赶工的班组给予奖励，奖金按其项目造价人工费部分的10%奖励，对关键工序不符合赶工工期要求者给予相应罚款，并负责赶工并增加劳力至符合要求，劳动力按各施工段进行分配，进行赶工，确保工期如期实现。6.1 劳动力安排情况描述 (1)、为了使本单位能保证质量，按期完成，我公司以劳动力进行认真筛选，且选派人数充足，工艺操作熟练，责任心比较强的工人，并在每个分项施工前必须对操作工人进行

197、交底。(2)、公司劳动科组织所需各种工种进行针对性岗位技术培训，使各工种能更好适应本工程的施工。(3)、在工程施工中，项目部应视情况及时调整各作业班组的作业力量，确保工程按进度计划施工。(4)、在劳务采购应严格执行公司的采购程序，由项目部报采购计划，由劳工科审批并向建工公司招人。(5)、在施工期间班组应大部分住宿在工地现场，已完成施工任务的班组应及时清退出场，以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定，在主体施工工期间，各工种均采用两班制施工，切实保障工程按计划顺利进行。6.2 劳动力组织管理原则 (1)、项目管理人员和劳务人员两层分离原则。(2)、实行素质优化、数量优化及组织形式优化的配置原则。

198、(3)、动态管理的原则：（A）、项目部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术、能力等要求，签订劳务合同。（B）、向参加施工劳务人员下达施工任务或承包任务书。（C）、根据施工生产任务和施工土建的变化，对劳动力进行跟踪平衡协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。（D）、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。（E）、接合同支付劳务报酬，直至解除劳务合同。6.3 劳动力组织管理的内容 （1）项目部直接组织的管理A、严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。B、实施先进的劳动定额，定员，提高管理水平。C、组织与开展劳动况赛，调动职工职极性

199、和创造性。D、严格职工的培训、考核、奖惩。E、加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。F、做好班组管理，加强劳动纪律。6.4 劳动力人员安排计划 本工程各阶段劳动力人员安排计划详见表13-1。 第7章 确保工程质量的技术组织措施7.1 质量目标本工程质量目标为合格。7.2 质量总则 为贯彻GB/T19001ISO9000质量管理和质量保证标准。加大管理力度，提高管理水平，确保工程质量，项目部将从以下几个方面来加强管理，实现工期、质量目标。7.3 组织措施 (1)、质量教育：加强质量法制法规教育，增强全员质量法制观念；加强工程质量管理目标的宣传，增强员工质量意识：加强质

200、量管理目标考核和检查，将目标管理落到实处。(2)、开展QC活动：拟在本工程中选择12个难度较大的项目建立QC活动小组，开展QC活动。(3)、建立质保体系：建立起质量保证体系，分级管理，使质量指标分解，责任落实到人。A、项目部质保体系项目经理技术负责人材料组内业员试验员测量员各专业施工员质检员各工种施工班组 B、公司职能部门质量控制体系公司总工程师公司试验室公司技术部公司安全部门 安 安 量 重 及 试 全 全 措 点 检 件 措 质 施 难 验 试施 量 制 点 检 样制 检 定 质 测 抽项目单位工程定 查 查 分部、分项质量目标制定、批准、质量检 查的组织、对质量改进措施的批准(4)、质量

201、管理制度：建立严格的各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量、放线复核制度，技术交底制度等。A、施工组织设计审批制度1）、施工组织设计交底必须要有项目经理、项目技术负责人、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。2）、施工组织设计必须在工程实施前15天报公司工程技术、质量管理部门，由工程技术、质量管理部门主任工程师审批后上报公司总工程师审批；3）、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。B、技术复核、隐蔽工程验收制度1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法：2）、技术复核结果应填写“分部分项工程技

202、术复核记录”作为施工技术资料归档；3）、凡分项工程的施工结束被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收和结果必须填写在部位“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示： 表6-1分部分项检查验收内容路面位置、规格、标高、坡度、试压、强度检验地下水管位置、规格、标高、坡度、试压、通水试验其他完工后无法进行检查的项目，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程5）、技术复核与隐蔽工程验收流程如下图所示：隐蔽工程验收：隐蔽工程施工后施工员自验整改填写验收单项目技术科、质安科复检项目监理组织验收填写隐蔽工程验收记录签证送监理签证送交业主签证资料反馈由项目部存档备查。放样技术复核：图纸复测

203、修正填写复核单项目技术科、质安科复检项目监理组织验收填写技术复核记录签证资料反馈由项目部存档备查。C、施工阶段的“五强二比”管理制度凡在设计图纸或规范中明确强度等级的材料均属此管理范围：（五强：砼强度、水泥强度、钢筋强度、砖强度、砂浆强度。二比：砼、砂浆配合比）职责分工1）、项目技术负责人负责“五强二比”的核定和评定。2）、施工组组长负责级配申请、试验的复核并签发作试验的通知单。3）、各工种施工员负责开具级配、材料试验数量、申请单，并按试验报告单负责技术交底、校验计量器具、中途抽查、计量工作的检查和监控。4）、项目质检员负责现场的抽查、过磅、统计工作。5）、试验员负责接受试验通知单，配合监理业

204、主见证人，现场随机取样、送检工作，并负责现场试块的制作养护，材料进场的检查核对工作。五强二比的批量范围：1）、钢材：按规格、品种60吨或每一批进场做一验收批做一项钢筋试验，特种钢材每吨试验。2）、水泥：不同品种的水泥每进场一批均必须做软炼试验，且每一验收批不大于200吨。3）、试块：砼每一台班、每100盘、每层都必须留一组试块，且每35m3砼不得少于一组。砂浆：砌体：每250m3、每层、不同强度砂浆均必须留置一组面层：每层、每500m2都必须留置一组。4）、级配：不同料场、不同管料、不同规格的砂、粗骨料每400 m3都必须做级配分析或强度试验。5）、沥青路面须做各种规范要求的实验和测试。D、技

205、术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：1)、当项目经理部接到设计图纸后，由项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；2)、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；3)、本着谁施工“谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。E、二级验收及分

206、部分项质量评定制度1）、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；2）、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术、质量部门专职质检员核定；3）、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；4）、工程、技术、质量、安全组对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术、质量部门；F、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理，监理单位

207、，建设单位，设计单位确认签证后上报质监站申请核验。G、现场材料质量管理1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。2）搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样试验；存入期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。H、计量器具管理1）、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；2）、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；3）、计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未

208、经鉴定的量具。J、工程质量奖罚制度1）、项目经理部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各作业面进行全面质量管理和追踪管理；2）、凡各作业面在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对作业层进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至退出本工地；3）、凡各作业面在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部可对作业班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；K、回访维修制度1）、各作业面负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏应由各作业层赔偿，由项目经理负责监督实施；2）、 本工程交付建设单位使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），总承包方在6个

209、月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访、征询用户意见；3）、 工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于我方在施工时造成的质量问题，均由我方负责维修，不留隐患，一切费用由我方负责。凡不属于我方造成的问题，而建设单位要求维修的，我方协助解决，费用由建设单位承担。4）、在回访维修期间，进行修理后的工程，经建设单位签字确认。7.4 技术措施 (1)、实施网络法施工，强化施工管理，抓信主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高提高工作效率。(2)、使用先进的机械，加快施工进度，同时加强施工管理，保证运转良好。(

210、3)、质量控制要点：制定质量通病的预防措施和相关人员的质量保证措施，做到预防为主，事前控制，但最主要的质量控制点应定位在技术关键项目上。(4)、管道预埋和电力工程质量保证措施A、工程的检验和试验的控制1）、本工程应用检验和试验器具（计划表） 表7-3序号仪 器 名 称单位数量1水 平 尺把52水 准 仪台23钢 卷 尺把102）、材料检验:材料设备进入现场,按设计要求、质量标准对型号规格、质量进行认真检验、核对验收，严格把好材料的质量关。本工程的主要材料有：混凝土管、双壁波纹管及其它种类的管应进行检验；主要材料必须抽样检验：混凝土管、双壁波纹管外径及外观检查。3）、雨水管道灌水试验：试验前应将

211、所有管口加盖封闭，排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度，从灌水开始时，应设专人检查监视，发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水，进行整修，待封闭严密，才重新灌水，灌水高出未渗水才再次向管内灌水，回原水位5mm后，水位没有下降为灌水合格。6）、通水试验：按排水系统1/3配水点同时放开，检查各排水点应畅通，接口无渗漏为合格。B、工序不合格控制1）、三检制度:本工程工序控制检查,采用三检制度,分项工程施工完后,班组按施工规范进行自检,对不合格品进行整改,直至达到要求并做好记录,班组自检达标后,分项工程负责人进行复检,做好记录,合格请公司专职质检员进行质量评定检查,对分项工程质量做出评定, 并记录

212、归档。2）、不合格品的处置：根据不合格品的缺陷，分为一般缺陷工序，严重缺陷工序。一般缺陷的处理:在质检验员发现工序中有一般缺陷的不合格工序,需做好记录表上报分公司,记录表内容有:检查情况记录,主要存在的问题, 存在问题的处理意见,并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场,按要求进行整改, 整改后,请质检验员核查, 并记录, 把回执单反馈到分公司, 把整改核查结果记录在记录表中。严重缺陷的处理:在质检验员发现工序中有严重缺陷的不合格工序,需做好记录表上报总公司,并由总公司专家提整改方法及要求，并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场,按要求进行整改, 整改后,进行核查并记录, 把回执单反馈到总公

213、司, 把整改核查结果记录在记录表中。7.4 各分项工程工序质量目标 (1)、排水工程：单位工程质量目标：合格部位工程质量目标：根据GJJ3-90规定，排水工程分为雨水管道工程和污水管道工程两个部位工程。A、管道工程工序质量目标 表7-4序号工序名称目标合格率（%）质量目标等级执行人配合人员1沟槽80合格施工员质检员、测量员2垫层80合格施工员质检员、测量员、试验员3平基85优良施工员质检员、测量员、试验员4安管90优良施工员质检员、测量员、试验员5管座85优良施工员质检员、测量员、试验员6检查井80合格施工员质检员、测量员、试验员7闭水100优良施工员质检员8回填100优良施工员试验员B、竣工

214、工程核定质量目标表7-5质量目标工程总体质量目标%外观质量目标%实测实量质量目标%质量保证资料质量目标%排水工程85858585道路工程85858585执行人项目经理施工员施工员质检员配合人员项目技术负责人、施工员、质检员、试验员、测量员、材料员质检员质检员测量员施工员、测量员、试验员、材料员(2)、外观质量目标表7-6检查项目外观要求应得分目标分加权系数评分排管1、管道平稳、直顺、无倒流水、缝宽均匀50400.35852、接口平直止水装置准确、抹带密实，饱满，无裂缝，空鼓，不漏水30273、构件质量符合要求2018检查井1、井壁垂直，抹面压光无空鼓，裂缝70590.352、流槽平顺，无倒流水

215、，踏步牢固，位置正确，无垃圾1083、井框、井盖完整无损，配套严密，安装平稳，位置正确高度符合规定2018回填土1、分层填土，井边压实到位，填土到位，不带水回填50450.32、管道顶，井周围无下沉迹象5040B、市政道路工程外观质量目标表7-7检查项目外观要求应得分实得分加权系数评分路面板面边角应平整 ，不得有大于0.3MM裂缝，不得有石子外露、脱皮、印痕、积水等现象60490.485伸缩缝垂直，缝内无杂物，全部贯通2018侧缘石侧石稳固，线直弯顺，无折角，顶面平整无错牙，侧石沟缝严密，不得阻水70600.2侧石背后填土密实3025面层与构筑物接顺，无积水现象4036检查井与收水井路面与井接

216、顺，无跳车现象25210.2收水井内壁抹面平整，无起壳裂缝2522井内无杂物，井周及支管回填满足要求2520框盖完整无损，安装平稳，位置准确2522C、排水管道实测质量目标表7-8序号实测项目允许偏差（mm）目标控制合格率%目标控制平均合格率%1、排管管内底高程D10001010010085D100015100邻管错口D100038080D10005802、检查井井身尺寸长宽208585直径20853、高程井盖20858585井底D10001085D10001585D、道路工程实测实量质量目标:表7-9序号实测项目允许偏差MM目标控制合格率%目标控制平均合格率%1道路面层厚度+20，-5100

217、85852平整度5903相邻板之差3904宽度-20805中线高程20856横坡10809井框与路面差380858510侧缘石直顺度10858511相邻块高差38012缝宽39013侧石顶宽度1085E、质量保证资料质量目标表7-10序号检查内容检查重点标准分目标分%排水工程道路工程1结构技术质量试验资料1、道路各层密度（压实度）试验。2、回填土压实度3、砼路面强度2218182原材料试验，各种预制件质量资料，合格证明1、水泥、钢材、砂、石、砖、沥青等原材料试验资料2、计量设备校核资料试验资料3、各种预制件合格证书及试验资料4、主要外构件合格证2219183工程总体质量综合试验资料1、污水管道

218、闭水试验2、道路弯沉试验1210104隐蔽工程验收单凡下道工序覆盖部分的重要项目都需要隐验手续1210105工程质量评定单分项、分部、单位工程质量评定资料1210116质量事故处理报告、处理、结案及时，有市政质监站认可（06）007施工组织设计、技术交底有质量目标、措施，落实情况、环保，文明施工安全，节约及专项方案设计，审批完备，设计交底，施工交底齐全，配合比通知单，施工记录6558洽商记录竣工图洽商、纪要、变更齐全、有编号，手续完备。竣工图清晰完整，与实际相符10999测量复侧记录控制点、基准电、水准点复核记录有效必复444合计1008585第8章 确保安全生产的技术组织措施 人是生产的第一

219、要素，保障生产者的安全与健康，生产才有最可靠的保证。全体施工人员必须牢固树立“安全生产”的观念，当生产与安全发生矛盾时，必须服从“安全第一”的原则，生产为安全让行。8.1 安全生产保障体系 建立完善可行的安全生产保证体系，使之有效运行。8.2 安全生产组织管理 (1)、安全教育：进场的施工人员必须接受“三级”安全教育，使之明确各自岗位的安全责任，掌握安全生产技能，明确本工种安全技术操作规程。(2)、班前安全活动制度：施工员在管生产的同时必须抓好安全工作，各作业班组在每天作业前，施工员及班组长都要组织班前安全活动，明确当天作业点，作业工序的安全要求，设立安全控制点，讲解有关安全操作的技术要领，做

220、到操作者心中有数，应对有方。(3)、安全检查及整改：项目部每逢周五由项目经理组织全体管理人员及作业班组长进行全面的安全大检查。对安全检查中发现的隐患，应限期、定责任人、定措施进行整改，整改后提交重新检查直至合格。强风、暴雨等恶劣天气过后，同样必须进行安全大检查，防止安全防护设施，机械设备及脚架出现损坏等安全隐患。安全员，施工员，质检员及作业班组长应经常巡查各作业面，随时发现并制止违反安全规程的操作。(4)、安全值班员：制定工地安全值日表，安排施工员，作业班组长进行安全值日，并填写安全值日记录。(5)、制定安全防护设施的日常及定期维护制度, 并使制度落实到人，定人定责任，保证安全防护设施保障有力

221、。安全生产保证体系结构图新工人入场安全教育、岗位安全教育、现场安全教育；特殊工种作业培训、考核1 具备安全生产的现场2 预防坍塌事故3 冬雨季及台风季施工安全措施4 预防机械伤害事故5 预防高空坠落和物体打击6 特种施工技术措施7 安全用电措施8 环保措施安 全教 育施工现场技术交底分项验收；安全技术措施的落实与监控；有毒有害工作作业管理安全技术管 理施工现场之文明生产措施，施工现场临时用电制度，机械设备、机具使用维护制度，脚手架搭设高度，高空作业，外部作业安全制度，安全操作规程安全纪律安全施工防护措施事 故分 析季节性安全检查，专业安全检查，月检查，季评比，实施奖罚办法一般事故登记报告，重大

222、伤亡事故分析，统计处理安 全检 查1 现场工作2 工作事故3 指标情况4 安全控制5 工作表现6 内业工作7 安全活动按安全标准化管理考核评分办法执行系 统管 理信息传递、反馈、管理及考核办法，内业资料积累汇总(6)、安全宣传与安全警示标志设置：经常进行安全宣传，传播安全知识，通报工地安全情况，使安全生产深入人心。在危险点及各种机械设备，材料堆场设置安全警示标志，提示作业人员注意安全。(7)、个人安全防护用品配备：所有进场施工人员均应配备安全帽，进行高空作业人员尚应配备安全带，及其它劳动保护用品，并经常性进行检查，对违反规定未使用个人安全防护用品的施工人员，必须进行严历处罚，直至清除出场。(8

223、)、特殊工种作业人员必须按规定持特殊工种作业证上岗，并定期对特殊工种作业人员进行专门培训和考核。8.3 安全生产技术措施 (1)、分部（分项）工程作业前施工员必须向作业班组作书面的安全技术交底，并要相关责任人签字。安全技术交底要详细全面，同时要结合工程实际，有针对性和指导性，使作业人员熟知安全操作要点，施工员和作业班组长要监督执行。(2)、临边防护技术要求A、临边防护栏杆高度h1.2米，高度h指栏杆上横杆面到地面的垂直高度。临边防护栏杆立柱（杆）中心距L2米。临边防护栏杆须设上、中、下三道横杆,横杆中心距0.5米。B、临边防护栏杆的横杆与立柱(杆)用螺纹钢或40厚3.5的钢管制作。采用螺纹钢制

224、作时,用于立柱(杆)时直径d20mm；用于横杆时d18mm，用于中、下横杆时d14mm。(3)、水平洞口防护的技术要求： a)、水平洞口边长小于50cm时，用25mm厚松木盖板盖没,用铁钉将盖板与平面预留木砖钉牢，防止移位。b)、水平洞口边长在50cm-150cm内时，可用40厚3.5钢管及专用扣件扣接成500500mm网格，搁置洞口上，搁置长度不小于30cm；或用16钢筋焊成200200mm的钢筋网，并将钢筋网与预埋铁件相焊接。同时均应用胶合板或脚手板满铺。c)、水平洞口边长大于150cm时，应在洞口临边设防护栏杆，做法同临边防护栏杆，同时还应在洞口下张设一道安全平网，在防护栏杆设一道20c

225、m高的挡脚板。(4)、安全用电技术措施A、安装、维修、或拆除用电设备，应由电工操作完成，电工应持证上岗，掌握运行操作技术。电工等级应与工程难易程度相适应。B、工地应建立安全用电技术档案，定期检查临时用电工程，定期复查接地电阻值，对不安全因素，及时处理，并履行复查验收手续。C、现场供电采用TNS系统，各电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，该保护0线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线，其统一标志为绿/黄双色线，任何情况下不准用绿/黄双色线的作负荷线。D、接地装置应采用角钢或钢管做接地体，采用2根以上导线在不同点做电气连接，接地电阻应不大于4。E、电缆干线应埋地或架空，严禁沿地面明设，电缆

226、在室外直埋的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设50mm厚细砂，然后覆盖机砖保护。F、 配电箱、开关箱，应设在干燥、通风场所，周围应有足够工人同时工作的空间和通道，箱体安装应端正、牢固、防雨、防砸、防尘。固定式配电箱下底与地面垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱下底与地面垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。G、所有配电箱均应标明其名称、用途并做分路标记，箱内不得放置任何杂物，熔断器更换时，严禁用不符合原规格的代替。H、 每台用电设备，实行“一机一闸”严禁用一个开关控制2台以上用电设备，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1

227、S。I、 照明线路应布线整齐、相对固定，照明电线不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接绑挂在金属架上，露天工作场所照明灯具应采用防水型灯头。J、照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具，不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。（5）、消防安全技术措施1、成立工地消防领导小组，由项目部经理负责，组员包括安全员，施工员，保卫人员，专职消防员。2、成立工地消防小队，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定后，报施工员。3、严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易

228、燃易爆物，并且派专人监护，作业期间不得离岗。4、作业区，生活办公区等易引起火灾的地方，应在显眼位置张贴禁止烟火等防火宣传标牌，除食堂区外，其它作业区、生活办公区内禁止使用电炉、煤炉、液化气炉，特殊用途的，须执行动火申请审批制度。5、消防保卫人员经常定期检修各种消防灭火器材，经常组织防火检查，消除各种火灾隐患。消防小队成员定期举行防火活动，宣传安全用火，防火减灾。6、工地设门卫1人，执行门卫治安管理工作。负责监管进出场人员、材料、车辆等，没有手续禁止一切材料设备出场；负责大门进出口周边的环境卫生保洁工作，对外来访问人员实行登记制度。7、治安保卫人员有权劝阻打架斗殴、制止聚众赌博闹事等违反治安管理

229、条例的行为，协助各作业班组做好暂住证，对工地住宿人员登记在册。安全生产技术措施，是顶目工程在施工过程中，为防止工伤事故、保护职工生命安全和身体健康，促进施工任务顺利完成而在技术上采取的措施。分部（分项）工程作业前施工员必须向作业班组作书面的安全技术交底，并要相关责任人签字。安全技术交底要详细全面，同时要结合工程实际，有针对性和指导性，使作业人员熟知安全操作要点，施工员和作业班组长要监督执行。8.4 安全生产其他要求坑洞必须采用足够防护及标识。施工场地全封闭。侵入路面（含施工专用道）必须采用通常设置的平面防护装置外露面必须采取防尘措施。施工临时支墩周围、围挡周围必须设置可靠的隔车装置。8.5 施

230、工机械（具）使用安全技术要点 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。并经过过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，主可持证上岗，学员在专人指导下进行工作。2、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发庆束紧不得外露，高外作业时必须系安全带。3、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。(1)、施工机械（具）安装完毕应进行验收， 验收合格后方可使用，并填写验收记录，相关责任人签字。(2)、施工机械（具）的维修必须切断电源，停止运转， 并上好安全装置

231、。(3)、施工机具的传动部位的安全防护罩应完好可靠,无人操作时应切断电源，下班时应将操作箱加锁。(4)、使用手持电动工具，在机具运转时不得撒手，检修、 更换零件时应拨下电源插头。4、机械上的各种安全防护装置及监测指示仪表、报警、等自动报警信号、装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。5、配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉等易于发生危险的场所应在危险区域界限处、设置围栅和警告标标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机起重机、打桩机等重要作业区域应设立警告标志及采取现场安措施。6、在机械产生对人体有害的气体、尘埃、渣滓、放射、射线、振动、噪声

232、等场所。必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置在遂道，沉进基础施工中，应采取措施使有害物限制在规定的限度内。第9章 确保文明施工的组织技术措施按厦门市有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施，确保安全文明施工达到市级文明达标优良标准（执行建设部备案号DBJ13-81-2006、J10796-2006建筑施工安全文明工地标准的评分标准）。9.1 封闭管理及施工标牌 (1)、施工管理人员及各工种作业人员一律配发工作卡，进入施工场地均应配戴，否则不得入内。(2)、在入口处显眼位置悬挂项目部名称牌篇。(3)、在现场内设立橱窗，内挂“五牌一图”, 同时设置宣传栏，读报栏，黑板报，并加装照明灯具。

233、橱窗由项目部办公室专门负责管理。9.2 现场材料堆放 (1)、所有进场材料必须按施工总平面图设计的位置堆放整齐，各种材料堆放均须设标牌注明材料名种、品种、规格、型号。材料用完须及时清理堆场。(2)、场内设建筑垃圾专用桶，配合环卫部门及时清理垃圾。(3)、各种易燃易爆物品应根据各自化学性质分开堆放，并注意防火。这些物品用后废料不能与建筑垃圾混堆，而应单独及时专门处理。9.3 施工场地及生活卫生管理 (1)、在大门口处设洗车道，并配备高压洗车水枪等设备，洗车道的污水进入沉淀池，出门车辆均应将车胎等冲洗干净，否则不得放行，门卫应加强监督。(2)、施工场地四周地面应采用硬土路面，路面宽度见施工总平面图

234、，道路边设排水沟，路面设1%的排水坡。施工生活区内交通道场采用砼路面，干燥季节，经常洒水降尘。(3)、项目部安排专职保洁员，负责施工场地的道路及生活办公区的日常卫生管理。同时在大门口处，施工道适当的位置设置专门垃圾箱，用于生活垃圾收集，并由保洁员负责管理。(4)、各作业班组应坚持做到工完料尽场地清，保持楼层的整洁。(5)、职工宿舍内床铺、桌椅必须摆放整齐，收拾清楚，鞋、被褥及生活用品应放置整洁。宿舍必须安排值日，每天将宿舍打理清洁、整齐。宿舍内生活垃圾必须袋装，并每天清理。项目部组织人员经常检查监督宿舍区的卫生保洁工作，制定相应罚则，对责任人进行必要的惩罚。(6)、生活区内设置足够的垃圾桶（加

235、盖），用来收集宿舍区内每天的生活垃圾，保洁员负责每天清理。(7)、食堂须防苍蝇、蟑螂、老鼠，食堂内设洗涤池，每池尺寸不小于400450300mm。严格执行一洗，二消， 三清，食堂工作人员负责食堂的保洁工作，做到明窗净几。用餐后，工作人员应及时打扫收拾餐具桌椅。食堂的垃圾应专门单独收集，垃圾桶须加盖，防止苍蝇等。(8)、生活区污水通过排污管道进入化粪池9.4 消防保卫 (1)、成立工地消防领导小组，由项目部经理负责，组员包括安全员，施工员，保卫人员，专职消防员。(2)、成立工地消防小队，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定后

236、，报施工员。(3)、严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易燃易爆物，并且派专人监护，作业期间不得离岗。(4)、作业区，生活办公区等易引起火灾的地方，应在显眼位置张贴禁止烟火等防火宣传标牌，除食堂区外，其它作业区、生活办公区内禁止使用电炉、煤炉、液化气炉，特殊用途的，须执行动火申请审批制度。(5)、消防保卫人员经常定期检修各种消防灭火器材，经常组织防火检查，消除各种火灾隐患。消防小队成员定期举行防火活动，宣传安全用火，防火减灾。(6)、工地设门卫1人，执行门卫治安管理工作。负责监管进出场人员、材料、车辆等，没有手续禁止一切材料设备出场；负责大门进出口周边的环境卫生保洁工作，对

237、外来访问人员实行登记制度。(7)、治安保卫人员有权劝阻打架斗殴、制止聚众赌博闹事等违反治安管理条例的行为，协助各作业班组做好暂住证，对工地住宿人员登记在册。9.5 成品保护措施 (1)、成品保护的分工A、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。B、加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护。C、工序产品在进场之前，吊拨工序的班组负责人负责保护，验收后由下道工序班组负责人负责保护。D、最终的工程成品由项目经理指定专人负责保护，直到交付为止。(2)、构件、制品保护A、钢筋制品、砼构件及金结制品等应在指定位置堆入。B、成品堆放应做好防霉、防污染、防锈蚀等措施。C、所有构件、制品均应分类

238、、分规格堆放整齐，堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。9.6 环境保护措施施工现场防扬尘措施 (1)、施工垃圾要及时清运，清运时适量洒、喷水，避免扬尘，并严禁随便抛撒垃圾。(2)、施工现场要在施工前做好施工道路的整体规划和设置，对临时施工道路铺设级配砂石，分两层碾压后，铺50050080混凝土方砖,将路面硬化处理,并随时洒水清洗，保证路面不扬灰干净。(3)、配备专用洒水设备并指定专人负责洒水，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。(4)、现场的污水、废水要排入沉淀池内，经两次沉淀 后，方可排入污水管；未经处理的泥浆水，严禁直接排放到市政管网。(5)、施工现场食堂设置简易

239、有效的隔油池，产生的污水经过隔油池排入下水道。(6)、严禁将有毒、有害废弃物混入土方回填，以免污染地下水和环境。9.7 施工现场防止施工噪声污染措施： (1)、对现场全体员工进行教育，严禁大声喧哗，防止人为的噪声污染，增加全体施工员工防噪声扰民的意识。(2)、施工要严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22：00时，早晨作业时间不早于6时。特殊情况确连续作业加班的工序，要取得业主配合支持（否则会影响工期），并尽量采取降噪声措施，并事先做好周围居民群众的工作，取得他们的支持与谅解，并报所在的区环保局批准备案后方可施工。(3)、选用低噪声或备消专用降噪设备的施工机械，对施工现场的强噪声机机械设置封闭

240、的机械棚加强防燥，以防止强噪声的扩散。9.8 管理措施 (1)、施工现场地处行人、车辆较多，为确保行人、车辆通行安全及工程施工的顺利进行，沿线应设施工标志牌或交通标志，加设防护栏，尽可能封闭施工，配备现场管理执情人员，禁止闲杂人员进入现场，尽量减少外界干扰，详见沿街美化处理方案。(2)、施工人员应严格按安全规程操作，特殊工种要执证上岗，严禁违章作业，管理人员必要时应佩戴专用标志。(3)、施工现场设“一图五牌”做到道路畅通、临设整齐、材料堆放有序，场容场貌整洁。(4)、加强施工人员法制教育，增强遵纪守法自觉性，应与附近居民或外单位搞好关系，遇事主动多加联系，尊重并采纳居民合理意见。(5)、搞好治

241、安保卫联防工作，防止偷盗现象发生，未经有关人员许可，外来人员不得留宿。9.9 环保措施 (1)、在路基土方开挖外运弃土时，应尽量保护绿化设施；土方外运时，用编织布进行掩盖，防止土方掉到绿化带上。(2)、位于施工路界范围内或其附近的构筑物、管线设施等应按监理工程师要求进行拆除或加以保护；(3)、履带式车辆禁止自行驶上公路，必须用拖车运送，以免损坏原有公路；(4)、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗，保证车容车貌整洁，材料运输车或出渣车上公路行使前，应先扎好车箱缝隙，避免沿途世漏，车箱顶部应加盖蓬布封严；(5)、路基或便道应经常洒水保养，防止尘土四处飞扬；(6)、施工现场与公路相接出入口地段，应

242、设专人负责清扫垃圾土头；(7)、做好现场临设驻地的卫生环境，不乱丢生活垃圾；(8)、现场废料弃置及污水处理排放需符合环保部门规定并经监理工程师认可；(9)、尽量减少噪声污染，车辆禁止铃号，夜间施工应安排噪音较小的工作，防止噪音扰民；(10)、做好临时设施的拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清。(11)、严禁车辆超载，对每辆进出场地的车辆进行检查，发现超载现象，及时制止，以保护周边道路。(12)、每天三趟，派人对周边因工程车辆造成的污染进行清理和清洗。第10章 确保工期的组织技术措施10.1 工期目标本工程施工工期为180日历天。10.2 组织措施 (1)、利用网络技术、科学合理安排施工进度计划为

243、了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备、力求减少投入，增加产品，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、，进行计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导，三级网络制订每旬进度网络计划，用于控制每旬的工程进度。(2)、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划

244、进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、抓关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳力组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。A、项目部根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。B、认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都有明确的施工期限和责任范围。C、各分管施工员及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施

245、工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业施工员和项目经理，由内业施工员进行汇总并在实际一览表中予以标记。D、加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。E、精心安排工序搭接

246、，组织有节奏流水施工，实现工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。F、办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。(3)、组织保证组建一支强有力的项目管理班子，由具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、试验员、预算员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各司其职，各负其责。本工程实行项目法管理施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工过大型市政工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组

247、织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业战，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，不断加快工程进度。(4)、协调保证A、项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。B、坚决贯彻企业的计划管理，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。C、认真做好施工准备工作，按计划组

248、织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。D、按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好各分部工程的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。(5)、经济手段保证实行合理的工期止目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一换连续浇筑砼作业。整个工程层层实行责任制，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。(6)、制度保证建立生产全会制度，利用动态管理实行滚动计划，施工阶段

249、每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联度会议，及时解决施工生产中出现的问题。每星期例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。(7)、实施阶段动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，是不是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修正措施，保证项目按预计工期

250、实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行进程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。10.3 技术措施 实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。保证资金供应，确保各项费用支付。10.4 防止停水停电影响针对停水停电问题，我方将配备3台200KW的发电机，保证停电时施工能够正常进行，同时设置50m3蓄水池3座，在停水情况下保证水供

251、应。10.5 经济措施 本工程设立一个专项账户，保证专款专用，资金根据施工进度投入，不得挪用，本公司调集一部分资金为本工程待用资金，当工程进度款拨付出现困难或资金紧张时，调入待用资金，以保证工程按期完成。第11章 保证雨天正常施工措施和抗台风预防措施1 本工程整个施工过程要经过风雨季节，为保证工程施工顺利进行，必须从思想上、组织上、措施上、物资上做好充分准备，严格制定雨季施工措施，做到风雨季节施工质量安全有保证，工期不延误。 2 进场后，应立即将场内地面全部用混凝土硬化，路边设置排水沟、沉淀池，基坑边设置挡水坎，使雨水有组织地排入市政雨水管网，防止地表水流进基坑影响施工，并且能有效地防止地表水

252、向土层渗漏。3 确保风雨季安全和工期施工技术措施的主要内容：(1)、风雨季施工的工程项目、部位、内容、主要实物工程量及进度安排。(2)、风雨季的气象情况及周期。 (3)、风雨季施工组织管理机构及职责分工。(4)、施工现场、生产场地、生活场地、材料堆场的排水方式及平面布置。(5)、生产、生活临建房屋补漏维修措施。 (6)、防洪抢险队伍的组织及物资准备。(7)、施工用电、机械、材料等的安全使用及管理要求。(8)、混凝土工程、砌筑工程等雨季施工技术措施及安全措施。 (9)、风雨季施工技术措施所需用的材料、机械、工具计划。4、风雨季施工主要技术措施(1)、砼工程、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，

253、以防隔离剂被雨水冲掉。、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。、大面积的混凝土浇筑前，要了解除23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。、根据本工程的实际情况，本工程混凝土浇灌量非常大，在浇灌混凝土前应提前与气象台做好连联，尽量避免降雨时期施工。但根据该工程的实际情况，该工程工程量非常大，在施工无法避免降雨期间施工。故在施工时应备好塑料布，以防至降雨，造成混凝土的质量问题。、在现场设置3个50立方米的蓄水池，以防止停水之用。(2)、砌筑工程 A 要防止砖被雨水淋得太湿或

254、被雨水浸泡，下雨时 要用塑料布将砖堆覆盖，含水量较多的砖应待适当晾干再用。 B 砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砖的含水率达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。 C 下雨前对新砌筑的检查井应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。 D 雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均，水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。(3)、架子工程:雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长

255、厚木,架子设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。上人马道的坡度要适当，脚手板应钉防滑条。风雨后要及时检查架子是否下沉或倾斜，发现问题及时处理，防止发生架子倒塌事故。(4)、现场材料堆放：怕雨淋的半成品、成品，在雨季不得堆放在室外，且应防止受潮变形。确需堆放的，要用雨布、雨蓬盖好，拉紧绑牢。水泥库房的地坪应高出室外30mm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放在油毡上，水泥库的屋面、墙面、门窗均不得漏雨。在雨季，水泥不宜露天堆放，如临时露天堆放，下部应垫30mm以上，再垫油毡防潮，四周有排水沟，上部应遮盖严密，晴天应掀开苫布晾晒，以消除潮气，并经常检查水泥是否受潮变质。露天存放水泥要尽快使用，

256、不宜久存。(5)、机电设备风雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉变、防锈蚀、防漏电、防雷击等项工作，要管好用好施工现场的机电设备。 设备库房要不漏雨，四周有排水沟，机电设备不得受潮。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部位要经常加油，并定期让转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保安器。施工现场比较固定的机电设备等，要搭设防雨棚或对电机加以防护。施工现场经常移动的机电设备后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器的接地电阻要经测试，如大于标准值，必须及时处理，对于避雷器要做一次预防性试验。机电设备安装，电气

257、线路架设等，必须严格按照有关规定执行。施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保安器和操作人员使用防触电劳保护具，同时还应随时检查电线的的绝缘层是否老化、破损、漏电，电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中,也不得直接栓在钢筋、钢管架等金属导电体上，要防止电线被踩、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备、电杆、电线，如发生倾斜、变形、下沉、断线、短路等现象，应及时修理加固，排除险情。风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。(6)、临建工程施工道路路面应做成双面坡或单面坡形式，以利排水。路基应压实，路面应先铺块石，再铺道渣石后，再进行碾压，

258、以免车陷车。路侧应挖好排水沟，过道路处应做成涵管或涵沟排水。风雨季前应对所有的生产、生活临建房进行一次全面检查，查屋面有无漏雨，门窗及玻璃有无损坏，房屋四周排水情况，电气是否安全等，然后根据检查结果制定维修方案，并逐项落实。对所有露天开关箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水。临时现场的排水沟，在雨季前做好清理疏导工作。6、风雨季施工技术交底(1)、根据气候条件，级配砂石铺筑时，适当洒水，保证砂石最佳含水率。(2)、回填厚度每层为300mm，每层回填连续进行，用夯土机夯实，要一夯压半夯全面压实，夯实遍数根据现场实验确定。边缘和转角处应再用人工或机夯补打密实。坚持分层检查回填质量，及时处理回填中

259、出现的问题，在下层密实度检验合格后，方可进行上层施工。7、防灾、减灾的技术措施及物质储备(1)、施工时，所有现场施工人员应配备的雨具如雨衣、雨鞋、塑料布，以便雨天能连续施工。(2)、各种机械、电器设备设置避雷、防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。(3)、所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开头箱要用铁制，要有漏电保护安全装置，焊接处要用防雨帆布遮挡。(4)、为保证该工程按期完工及在施工时能够连续浇筑故拟在现场设置3个50立方米左右的蓄水池，以确保停水之用。(5)、现场应备足一定数量的塑料布，保证砼浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的砼质量。(6)、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和

260、防护。(7)、施工现场排水沟要畅通，并备有一定的抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。(8)、为确保施工的连续性，在工地设3台200KW柴油发电机，以便在断、停电时，作为应急所需的电源，同时在现场设3座50立方米蓄水池，以便在断水的情况下，能保证施工正常进行。(9)、在施工时为确保用水之便加快工程进度，在施工现在配置3台水泵，以加大水压，确保按时竣工。(10)、据本工程生活区及办公室较大，而且均为活动房，在进场应对工人进行三级教育提高防火意识，并在施工现场陪备足够的灭火器，以防止突发事件。8、防台风、暴雨预案(1)、为确保本项目在台风、暴雨到来时，能使员工不处于险情中，以及将损失降至最低，救治

261、在台风、暴雨中受困遇险员工，特制定本应急预案。(2)、适用范围:本应急预案适用于本项目在台风、暴雨到来前，到来期间及过后，做出应急准备与响应。(3)、职责1）、项目分管安全的安全员、安全设备组长、项目部管理人员通过气象预报关注台风、暴雨动向，及时布置抗台防汛工作。2）、因台风暴雨造成险情事故，项目分管安全的安全员负责指挥排除险情、处理事故。项目经理、工地安全设备组长、电工应在险情、事故发生地协同排除险情、处理事故。(4)、应急预案程序内容1）、台风、暴雨到来前通过各种媒体(电视、报纸、网络、广播)密切关注气象预报，及时掌握台风、暴雨动向。临时工棚内的人员全部疏散转移至牢固的建筑物内。对各种架体

262、进行有效加固。切断现场电源。拆除安全网，减少外架承受的风荷载。确保排水畅通。确保应急领导小组及应急救援小组人员的到位。确保应急救援物资、器材的齐全有效。确保通讯畅通(由不可抗拒的因素造成通讯中断的情况除外)。2）、台风、暴雨到来时密切注意台风、暴雨过程中出现的各种情况。发现险情/发生事故，必须立即上报项目经理和公司，并组织抢险救援。在组织抢险救援时，须确保参与抢险，救援人员自身安全，以防险情事故进步扩大或造成新的事故。相关人员接报后应在确保自身安全的前提下立即前往发生地查看了解情况。险情事故发生地根据情况为拨打社会社会公共求援电话(110、119、120)进行救援。应急疏散由安全员负责，一旦发

263、生台风灾情安全员迅速组织治安保卫力量，赶赴现场，疏理交通通道，将职工群众撤离到安全地带，维护好现场程序，加强对贵重物品、工程档案资料及重点目标的守护，防止公司财产丢失。3）、台风、暴雨过后:按部颁标准建筑施工安全检查标准对现场进行一次安全检查，整改，确保消除隐患后，方可复工。4）、电话报救须知拨打电话时要尽量说清以下内容：a说明险情/伤情和已采取什么措施，以便救援人员事先做应急求援准备。B讲清事发地在什么地点，附近有何特征。c说明报救者单位、姓名、电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救援车辆，同时把救援车辆带进现场的路上障碍物及时清除，以便救援车辆到达后，能及时进行抢险/抢救。(5)、台风

264、、暴雨应急预案人员及电话号码：项目经理、安全员、技术负责人等。9、防灾、减灾物质储备序号名称单位数量进场计划时间1油料kg5050开工后陆续进场2塑料布6000开工后陆续进场3蓄水池座50m3三座开工后进场4水泵台10台开工后进场5灭火器具30开工后进场6医药箱个4开工后进场7开水桶个10开工后进场8雨衣套300开工后陆续进场9雨鞋双300开工后陆续进场第12章 拟投入的施工机械设备计划表主要施工机械设备表 表12-1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购1反铲挖掘机1m310上海2009良好自有2自卸车汽车15t50沈阳2009良好自有3柴油发

265、电机组TZH-2003徐州2010200良好自有4经纬仪TDJ2E3北京2010良好自有5振动压路机25t6上海2008良好自有6水准仪NS3-23南京2010良好自有7试验模具6浙江2009良好自有8手推斗车70厦门2009良好自有9装载机ZL30B6青岛20104良好自有10潜水泵5030上海20103良好自有11推土机TY230B6山东2008良好自有12翻斗车6郑州2010良好自有13汽车起重机25t3郑州2009良好自有14强夯机3上海2009良好自有15平地机4常州2010良好自有16砂浆搅拌机6福州2010良好自有17强制式砼搅拌机3福州200834.5良好自有18电动路面破碎机

266、1厦门2010良好自有19双钢轮压路机12t6上海2009良好自有20振动压路机50t3上海2009良好自有21交流电焊机4漳州201015良好自有22插入式振动器16福州20102良好自有23平板振动器12福州20082良好自有24洒水车6厦门2010良好自有25正铲挖掘机3上海2009良好自有26砼运输车15上海2009良好砼公司27抽水泵10福州2010良好自有28铣刨机3上海2010良好自有29剪草机2上海2008良好自有30木工圆锯机2厦门2010良好自有31木工平刨床2厦门2009良好自有32钢筋切断机1厦门2009良好自有33钢筋弯曲机1厦门2010良好自有34钢筋调直机1厦门2

267、010良好自有35空气压缩机3福州2008良好自有36风动凿岩机手持式6福州2010良好自有37油罐车6上海2009良好自有38卷扬机1福州2009良好自有39轮胎压路机25t6上海2010良好自有40沥青混凝土摊铺机6上海2010良好自有41沥青喷洒机6上海2008良好自有42水稳层摊铺机6广东2010良好自有43高架车10m1广东2009良好自有44光轮压路机3上海2009良好自有45石料切割机9厦门2010良好自有46电熔焊机DRJ-6福州2010良好自有47自卸汽车10t15浙江2008良好自有48反铲挖掘机0.6m33上海2010良好自有49直流电焊机3厦门2009良好自有50试压泵

268、2厦门2009良好自有51水泥搅拌桩机20厦门2010良好自有52挤压式灰浆输送泵20厦门2010良好自有53驳船6厦门2010良好自有根据施工进度提前进场。投入主要实验仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量1电动相对密度仪台22灌砂法容重测定仪GRY-台23承载比仪台24路面弯沉仪LW- 台25电热鼓风干燥箱101A-2台26手工重型击实仪ZC-2型台27全机械加码分析天平TG-328A台28千分之一阻尼天平TG628C台29静水力学天平9SG2KG-1台210台秤AGT-10 AGT-5台各1台11架盘天平2000g、1000 g、200 g、100 台各1台12压碎指标测定仪台213针状

269、规准仪套214石子试验筛0.16 mm、0.08 mm、2.5100 mm套215容重筒1L、2L、5L、10L、15L、20L、30L套216环刀200CM3个5017百分表0-10 mm个2018千分表0-1 mm个619全站仪TC1500-2台220水准仪NA-824莱卡台421激光垂直水准仪DZJ6台222经纬仪TDJ6台2233m直尺测平整度根224抗渗仪HS-40台1第13章 劳动力安排计划表 各阶段劳动力需要量计划表 表13-1 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）1-45天46-90天91-135天136-180天普工45454545水泥搅拌桩工757500钢筋工252525

270、25模板工45454545砼工50509090泥水工45454545安装工30303030电工6666司机60604040机械操作工32323232交通协管员12121212管道安装工60602020路灯安装工0282828绿化工0363636合计485549454454第14章 施工总进度计划及施工进度表本工程计划施工工期为180日历天，在工程量大，工期紧的怀况下，为紧头工序衔接，均衡劳动力的调配及使用材料供应，对有条件的工作面及施工工艺级强主要工种进行交叉作业，以达到降低施工成本，保证工程质量符合确定的目标，使进度按计划得以顺利实现。本工程分为三个施工段同时进行施工。植草护坡和绿化成活养护

271、期为6个月。在施工中各分项工程均须密切配合。做好工序的衔接和交叉流水作业，使整个工期控制在计划工期的范围内，具体各分部分项施工时间详见工期进度横道图。第15章 施工总平面布置图及临时用地表15.1 生活临时设施的布置 根据我司对施工现场的考察和平面总体布置的考虑，临时办公室设施搭设在施工现场旁空地上，临时设施采用厂家定型生产的活动房。生活临时设施采用就近租地建设。在施工工地设若干环保流动厕所，同时与环卫部门签订协议，定期将生活垃圾清理外运并清理流动厕所。15.2 生产临时设施的布置 (1)、现场主要施工通道采用硬地坪。(2)、施工现场门面位置设宣传标语。(3)、现场仓库、门卫值班房等见总平面图

272、。(5)、现场四周布置排水沟集中排水。(6)、本工程临时维护措施采用纤维布和竹杆等。15.3 材料布置和临时便道 (1)、水泥、石堆、砂堆等材料的堆放见施工平面布置图，不宜安排在容易下陷的回填土上，应在回填土区域以外的实地上，且运输方便。(2)、钢筋及模板制作堆场拟布置在靠近施工道路处，便于材料的运输。详见施工总平面图。15.4 机械布置 钢筋及模板加工区设置的位置见总平面图，砂浆机搅拌机的平面布置详见施工总平面图，主要考虑方便材料的运输。15.5 临时用电布置 (1)、现场施工用电准备：本工程供电电源由甲方指定配电室引入工地配电室,再由配电室引出,通往工地各用电点。供电线路可分为三路：一路分

273、别供给砂浆搅拌机等生产用电；一路供给照明用电；一路供给生活办公用电。施工现场用电情况：动力用电为380V,照明用电220V。(A)、施工临时用电计算 根据主要施工机械表和临时设施统计，可得：pc =300kw现场取k=0.6 cos=0.75p总=1.24Kpc=1.240.6300=224w kp总 22410000.6 I线= = =273A 3 U线cos 33800.75 进入工地电源线选用70mm BV型铜芯塑料线可满足使用要求。(B)、电路走向及负荷其分布具体详见后面施工总平面布置图。(C)、照明： 、场区照明： 本工程施工阶段，采用镝灯和碘钨灯，其数量根据施工实际需要配置。 、生

274、活用电： 门卫、仓库照明线路尽量按室内架线规范，采用单相三线制，场外工棚拟采用PVC管敷设，照明线路为左零右火，火线进开关，线路架设要求横平竖直，照明功率限制在60W内，其他用电量则实行功率限制供给。 、照明线路的布置按区片设立分闸控制。(2)、配电方式：工地临时用电采用TN-S制式的配电方式，即三相五线制。零线在进户时做一次重复接地，接地电阻R4，从此接点为引线，延伸线路形成独立的保护零线系统，专司线路保护职能，并且各分支路在起讫转折点均需再一次重复接地，以确保其阻值不因线路直流电阻变化而增加，敷设时，导线型材以RV或BV绿、黄双色线加以区别。(3)、供电保护方式：系统采用DW10-600做

275、主保护电器，具有失压、过电流、低险抗短路保护作用。自备电源与市电采用HS13系列双控开头隔离，场区实施三级漏电保护。标准电箱均采用识的RV-2.5m/m以上的线材做单机接地引线，并尽可能就近与系统接三相五线制，固定设备加用垂直接地体重复接地，取用具有国际零标地并接。15.6 临时用水布置 主要考虑生产、生活及消防用水。施工用水由建设单位负责提供水源，以满足施工及消防用水要求。管道走向详见施工总平面布置图。(1)、管径选择：(A) 考虑砼养护时用水量，每小时为5m3， 5.010001.1则Q1= = 1.53L/S 36008(B)、生活用水量：施工人员计划在600人，每人用水60L，需用水3

276、6000L。Q2=36000/(243600)2=0.82 L/S(C)、砂浆施工用水量：Q1每台班计划完成45m3砂浆，由6台砂浆搅拌机施工，砂浆用量q2450.36108m3，每m3砂浆用水量及浇砖用水量考虑为300LL1K1考虑用水不均衡系数，取11 q 1.1108300Q3 2.38/LS 36008总用水量为：Q1+Q2+Q3 =4.87L/S根据本工程建设规模，按照施工规范要求，消防用水量为1015L/S，取Q4=10L/S，现场用水4.87L/S，按消防使用统一管网。(D)、管径选择V流速考虑1.5m/s 4 410则D= = 1000=92mm *V*1000 3.141.5

277、1000取D=100现场选用100镀锌钢管作为施工及消防用水主管道，25做为施工及生活用水支管。(2)、管道铺设由100径水管从由甲方提供的水源引至临时办公生活区后，用25径塑料管沿施工道路埋地铺设，埋地深度300mm，并在给水管网的分支位置各设一个阀门，以备修理水管时不影响施工。引入用水点的用20塑料管。15.7 排水措施、废物处理在本工程施工中产生的泥浆、生活污水、废水等，先排入在场地旁设置沉淀池和化粪池，进行沉淀处理后，再排入市政管道中。场地余土、泥浆、生活污水、废水等，不得排入周边海域,应根据环保部门的规定制定保护方案并予以实施。场地余土及泥浆，挖出后用自卸汽车运至堆放场地，装载汽车上

278、铺设一层防水土工布，以防止泥浆掉到地面上。15.8 临时用地表 临时用地表 表7-3 用途面积（平方米）位置需用时间办公室80施工区内180天值班室10施工区内180天配电室10施工区内180天卫生间70就近租地建设180天仓库60施工区内180天员工宿舍1500就近租地建设180天食堂60就近租地建设180天监理业主办公室402施工区内180天实验室20施工区内180天第16章 其它措施16.1 交通组织及疏导措施本工程位于集美新城核心区，属于新建工程，周边为民宅，车辆不多，部分施工线路与现有的交通道路相交，在施工期间必须分段施工，其他非工程用车辆驶入较少，因此关键要做好工程范围里的交通组织

279、工作。在施工期间维持现有的交通通车状况，不封闭交通。努力做好本工程的交通组织工作，做到市民满意，业主满意。 1、交通组织原则 (1) 与现有的交通道路相交的施工段，施工时必须分段施工，分段围蔽，不影响现有的通车状况。 (2) 在本工程范围，施工交通采用由左线到右线到施工便道环行，由左线进，右线出，减少交通堵塞。 (3) 施工时如果需要进行施工改道， 施工改道路面的结构为土+20cm50cm 碎石+6%水泥石屑20cm+20cm厚C35砼路面。 2、交通疏导维护的的措施： (1) 全线每隔30 米悬挂警示灯，路口设置交通导向牌。 (2) 施工期间保证24 小时有专人维持交通秩序。 (3) 建立专

280、门的交通疏导机构。项目经理部成立文明施工部下设交通疏导机构，设二个小组，24 小时指挥交通。交通疏导小组成员实行地段责任制，并相互协调，共同完成交通疏导的任务。 (4) 小组成员对通道口的疏导处要经常到沿线巡查，发现有违章的车辆和人员立即予以纠正，以保障交通的顺畅有序。 (5) 合理安排施工顺序、采取有力的技术措施，保证施工期间本工程施工机械不相互影响，尽量不影响相关工程的施工交通，保证安全和畅顺。(6) 上下班期间，人员过往较多，交通疏导员，全部在本工程范围内，进行疏导工作；且在上下班期间尽量做到没有大型机械进行施工，以免影响交通。16.2 交通组织应急措施成立一个交通组织管理小组，负责工程

281、施工期间，工程现场附近的交通组织。、与集美区交警大队建立联系，聘请由交警大队培训的交通协管员，在交通出现拥堵时，及时与交警大队联系，得到交警大队的帮助。、项目经理部成立文明施工部下设交通疏导机构，设二个小组，24 小时指挥交通。交通疏导小组成员实行地段责任制，并相互协调，共同完成交通疏导的任务。、当交通出现拥堵情况时，交通协管员应全部进入现场指挥交通，积极配合交通疏通车辆，以保证交通顺畅。16.3 安全措施和防止施工干扰措施施工场地用彩钢板围蔽，施工临时支墩周围、围挡周围必须设置可靠的隔车装置。在车辆、人员出入口设专人值班，防止无关人员进入施工现场。16.4 土方及材料运输及其措施1、土方运输采用自卸汽车，自卸汽车装载土方淤泥前，在汽车车斗上铺设一层防水土工布，装载后上面编织袋覆盖，以防止土方淤泥在运输过程中调到公路上。2、土方运出场地时，需用高压水对车轮进行冲洗，派专人每天对车辆经过的道路进行检查，发现掉土污染路面时，及时清理。3、材料运输与土方运输一样，但部分材料较大，在运输过程中必须对其进行固定。