一矿技改工程施工组织设计方案（78页）.doc

1、内蒙古宁发矿业有限责任公司一矿技改工程施工施工组织设计目 录 前 言.3第一章：矿井概况及地质特征.6 第一节：基本概况.6 第二节：地质特征 9.第二章：井田开拓 31 第一节：井田境界与资源量.31 第二节：开拓方式、巷道布置及技改施工期间主要生产系统.37第三章：矿井三类工程排队及建井工期43第四章：主要工程施工方法47 第一节：矿建工程施工方法.47 第二节：土建工程施工方法.48 第三节：安装工程施工方法.57第五章：矿井施工主要安全技术措施67第六章：技术经济指标73 前 言内蒙古宁发矿业有限责任公司一矿位于内蒙古阿左旗政府所在地巴彦浩特镇（巴音）东北部，距巴彦浩特镇约60km，行

2、政隶属阿左旗宗别立镇。2007年12月，内蒙古自治区阿拉善盟行政公署“关于呈报古拉本二道岭矿区急倾斜煤层上下同时开采煤矿资源整合方案的函”（阿署函2007104号），将古拉本二道岭矿区1-3勘探线（原蓝天煤矿）改扩建为宁发矿业有限责任公司一矿。原蓝天煤矿位于古拉本二道岭矿区1-3勘探线之间，2002年初开工建设，矿井设计年产量30万吨，由两对年产15万吨的小型矿井组成。两对反斜井分别构成独立生产系统，2004年试生产，2005年达到7万吨煤炭生产能力。2006年11月，宁夏矿业开发公司完成内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告。2007年2月，内蒙古国土资源厅以“关

3、于内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明”（内国土资储备字200768号），批复了储量核实报告。2008年9月，内蒙古国土资源厅颁发“内蒙古宁发矿业有限责任公司采矿许可证”2设计编制依据 一、编制设计的依据 1、2006年11月，宁夏矿业开发公司完成内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告； 2、2007年2月，内蒙古国土资源厅以“关于内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明”（内国土资储备字200768号）；3、2007年12月，内蒙古自治区阿拉善盟行政公署“关于呈

4、报古拉本二道岭矿区急倾斜煤层上下同时开采煤矿资源整合方案的函”（阿署函2007104号）； 4、2008年9月，内蒙古国土资源厅颁发“内蒙古宁发矿业有限责任公司采矿许可证” 5、2007年9月，内蒙古安科安全生产检测检验有限公司“阿拉善盟顺舸公司蓝天煤矿做了煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告”(2007年度)； 6、2007年10月，内蒙古安科安全生产检测检验有限公司“阿拉善盟顺舸矿业集团蓝天煤矿煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告”。 7、阿拉善电业局与阿拉善左旗宁发煤业有限责任公司鉴定的高压供电合同，太西供电公司与阿拉善左旗宁发煤业有限责任公司鉴定的供用电协议。 8、内蒙古宁发矿业有限责任公司与内蒙古太

5、西煤集团矿山救护队鉴定的矿井抢险救灾协议书。 9、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005） 10、煤矿安全规程。二、设计的指导思想 1、认真执行国家现行基本建设方针、政策，积极推广各项行之有效的先进技术和经验，依靠科技进步，提高矿井经济效益。 2、合理划分采区和安排开采顺序，减少井巷工程量，多做煤巷，少做岩巷，以较小的投入，获取最大的效益。 3、提高机械化水平，提高劳动生产率，降低劳动人数和劳动强度，从整体上降低矿井生产成本。 三、主要技术经济指标 1、设计生产能力：45万t/a； 2、井田保有资源储量1120万t，矿井可采储量为651.8万t，矿井服务年限：11.1年； 3、矿井采用

6、斜井开拓方式，井田划分成二个开采水平，四个采区，矿井通风方式为分区式通风。 4、井下大巷运输采用5t蓄电池电机车牵引矿车运输。 5、矿井二1、七1煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法，在二2、二3、二4、三煤层采用俯伪斜走向长壁分段水平密集采煤法。 6、矿井设计井巷总长度12806m，掘进总体积121770.2m3； 7、主斜井选用DX型强力胶带输送机，副斜井选用JTP-2.0/2.0-30A型提升机。 8、原煤分成三级，工业场地设储煤场，由装载机装车外运。 9、矿井一回电源为古拉本松山变电站，另一回路电源为阿盟煤联公司电厂，在主、付井地面分别建一地面变电所。 10、在藉人数：323人，全员生产效

7、率：6.2t/工； 11、项目总投资：12763.51万元（283.67元/t）。 12、完全成本为102.35元/t，财务内部收益率41.2%。 13、投资回收期：3.34年 四、存在的主要问题及建议 1. 煤矿位于二道岭矿区北段普查范围，勘查程度比较低，在矿山建设前，应投入必要的勘查工程量，详细控制煤层的分布范围及变化规律。 2. 井田内采空区勘探不足，应进一步加强采空区的勘探，查明采空区的积水、自燃、冒落等情况，以保障矿井后期的安全生产。 3.矿井属高瓦斯，按阿拉善盟煤矿生产管理要求，矿井生产前必须进行瓦斯抽放，煤矿正在组织瓦斯抽放专项设计，矿井建设前，应按矿井瓦斯抽放设计要求及实际抽放

8、结果调整矿井通风设计。第一章 井田概况及地质特征 第一节 井田概况一、交通位置煤矿位于内蒙古阿左旗政府所在地巴彦浩特镇（巴音）东北部，距巴彦浩特镇约60km，行政隶属阿左旗宗别立镇，煤矿值地理坐标为：东经1060307-1060533；北纬390631-390649。乌海-巴音一级公路从煤矿西侧边沿通过。煤矿内有多条简易公路与乌-巴公路相通，距离4.5km,交通便利，矿区交通位置见图1。 图1交通位置图二、地形地貌二道岭矿区地处宁夏、内蒙古分界的贺兰山脉主分水岭西坡，山势较陡，沟谷较发育，为典型的山区地形地貌特征，地势东高西低，海拔高程在1838m2010m之间，相对高差约170m。三、河流分

9、布及范围沟谷中无地表径流，雨季山洪暴发时在沟谷中有水流。近年来，由于矿区浅部的煤矿开采，矿井排水在中沟、托里沟附近形成了流长约2km的常年性水流，水量不大，向西渗入第四系砂砾石冲洪积层中，并汇入小松山东边的石青沟。四、气象及地震矿区气候十分干燥，易受蒙古干冷气流东移的影响，显示极强的大陆性气候特征。年平均气温约10，78月份平均气温约24，最高气温37.1，最低气温零下22.7；年最大降雨量为238mm，2000-2003年平均年降雨量为172mm，年蒸发量为2317mm，是年均降水量的13倍左右，每年68月为雨季；风多而大，年大风天气约为60日，最大风力910级；每年9月末来年4月初为封冰期

10、，最大冻土深度约为0.8 m0.9m。气候总体表现为春寒、夏凉、秋短、冬长，山区地表仅有极稀疏的植被覆盖。根据中国主要构造与震中分布图确认本区位于南北地震带西侧，地震动峰值加速度为0.15g，对照地震烈度为度，属强震区。五、矿区经济概况内蒙古阿拉善左旗地处腾格里沙漠东部，传统产业以牧业为主，经济发展相对我国东部发达地区明显滞后。近几年来，依托本地矿产资源优势的矿业经济发展较快，矿业经济占了地方经济相当大的比例。煤矿位于贺兰山腹地，地域偏僻，自然条件差，在二道岭煤矿区未开发前，仅有几家牧民，以放牧为生。目前，二道岭矿区浅部已形成初具规模的优质无烟煤生产基地，年产煤炭100余万吨，在建矿山规模33

11、0万吨，近年内既可形成430万吨左右的生产规模，是阿拉善盟的主要经济区之一。除煤炭采掘业外，当地还有一座15万吨松塔水泥厂、一座装机容量1.4万千瓦煤矸石电厂。六、煤田开发简史原阿拉善盟蓝天煤炭有限责任公司蓝天煤矿自2002年初开工建设，矿井设计年产量30万吨，两对年产15万吨的小型矿井。由两对反斜井组成，两对反斜井分别构成独立生产系统，一号主井、一号风井位于井田东部， 2004年试生产，2005年达到7万吨煤炭生产能力,主采二1、二2、三号煤层；二号主井、二号风井位于井田西部，主采三、七1煤层。据内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告，井田内各煤层+1730m-+

12、1780m水平已采空。2006年阿拉善盟进行煤矿整合，煤矿基本处于半停产状态，迄今为止，蓝天煤矿共产出原煤约10万吨。煤矿地面生产和管理设施完善、生活设施齐全，水、电、路自成系统，自建4.5km简易公路与乌-巴公路相接。七、现有煤炭运销和经济效益情况内蒙古二道岭矿区煤与宁夏汝箕沟矿区煤相同，俗称“太西煤”、“太西乌金”，由于它的性质特殊，出口、内销极为紧俏，用途极为广泛。广泛用于冶金、化工、环保等方面。“太西煤”产于宁夏和内蒙交界处的贺兰山区腹地，其储量约占全国1190.87亿吨无烟煤总量中的约2%，而产量则不足1%，由于“太西煤”量少、质优，是一种紧俏煤炭品种。除部分供应国内市场外，主要用于

13、加工成洗精煤出口创汇。据实地调查，目前生产“太西煤”的各大煤矿产品无积压。“太西煤”的需求量从市场信息看，远大于现有生产量。煤矿生产的原煤主要销住乌海西三道坎各出口煤加工基地及太西煤集团。经洗选加工后，以出口为主。由于“太西煤”是一种紧俏煤炭品种，其价格呈上升趋势。矿区的建设作为内蒙古自治区“太西煤”加工出口基地建设的一部分，得到了政府的支持，并获得了少数民族地区发展地方经济的各种优惠政策。八、现有水源、电源情况据阿拉善电业局与阿拉善左旗宁发煤业有限责任公司鉴定的高压供电合同，矿井一回电源为古拉本110KV松山变电站；据太西供电公司与阿拉善左旗宁发煤业有限责任公司鉴定的供用电协议,矿井另一回路

14、电源为阿盟煤联公司电厂。生活用水系统的供水水源为本矿水源井。矿井消防用水水源取自矿井排水。第二节 地质特征 一、地质构造（一）区域地层二道岭煤矿区区域地层区划归属华北地层区陕甘宁盆缘分区的贺兰山地层小区，现将区域地层分述如下：1、太古界贺兰山群：出露于煤矿区西南的正义关、北边的呼鲁斯台等地，为一套由片麻岩和各类混合岩组成的中深区域变质岩系，总厚15273m。2、震旦系：出露于矿区南边的贺兰山中段，自下而上称黄旗口组、王全口组、正目关组。黄旗口组总厚339.4m，岩性为石英岩、石英砂岩夹少量板岩，不整合于太古界贺兰山群片麻岩之上；王全口组总厚118.3m，为一套碎屑岩、硅质条带白云岩，产叠层石，

15、与下伏黄旗口组呈平行不整合接触；正目关组总厚125.1m，岩性二分，上部为板岩夹砂岩，下部为冰碛砾岩，与下伏王全口组呈平行不整合接触。 3、寒武系：出露于煤矿区西侧，属“地台型”碎屑沉积建造，为浅海、滨海及泻湖相沉积，主要岩性为白云岩、泥质灰岩、砂岩和页岩等。该系厚度数百米，不整合覆于正目关组之上。 4、奥陶系：分布与寒武系大体相同，为浅海相碎屑岩碳酸盐岩沉积，地层厚度上千米，与下伏寒武系整合接触。 5、石炭二叠系：太原组（CPt），出露于矿区北、东、东南三面的沙巴台、正义关、石炭井、石嘴山、苏峪口、小台子、十字沟等地。属海陆交互相含煤建造，为贺兰山地区主要含煤地层之一。岩性以灰、灰黑色页岩、

16、炭质页岩、砂质页岩、灰白色砂岩为主，夹灰岩、泥灰岩、煤层、粘土、油页岩及菱铁矿、赤铁矿结核。厚46-600m，与下伏奥陶系假整合接触；山西组（Ps），出露于矿区北、东的呼鲁斯台、石炭井、沙巴台等地。属陆相含煤沉积，为区域上主要赋煤和耐火粘土地层之一。岩性为灰黑色页岩、砂质页岩和灰白色砂岩互层，夹炭质页岩、煤层、耐火粘土，局部含菱铁矿结核。本组厚度40-220m，与太原组连续沉积。石盒子组（Psh），出露于矿区东面，与下伏山西组为连续沉积，岩性为灰黄、灰绿、紫红色泥（页）岩、砂岩、含砾砂岩互层，不同地段泥岩和砂岩互为主、次，常夹煤线，局部含菱铁矿结核，上部常出现紫红色夹层。厚度40-465m，一

17、般厚80-196m。 6、三叠系：为二道岭矿区主要含煤岩系延安组的基底地层，矿区周边均有出露。自下而上划分为中统纸坊组（T），上统延长群（Tyn）。纸坊组（T）,矿区北边的呼鲁斯台、石炭井，东边的王全沟、沙巴台、毛不浪沟、范家营子、汝箕沟等地均有出露，属河流、湖泊三角洲相沉积，岩性由杂色厚层状中-组砂岩夹砂砾岩、细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩组成。该组厚300-1200m，与下伏二叠系不整合接触；延长群（Tyn），其分布与纸坊组一致，属河流湖沼相沉积，局部超覆于二叠系之上。该群岩性特征分上、下两部，下部以灰白、灰绿、灰黑间杂厚层粗砂岩、长石石英砂岩、细砂岩、粉砂岩为主，夹砂质页岩、炭质泥（页）岩、泥

18、灰岩，局部夹煤线和菱铁矿结核；上部由灰黄、灰绿、灰白、灰黑、暗紫色长石石英中粗砂岩、厚层含砾长石中粗砂岩、中细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩不等厚互层组成，顶部出现炭质泥岩、煤线或劣质煤层。延长群厚1986m，与下伏纸坊组连续沉积，本组富含Coniopteris-Phoenicopsis植物群化石。 7、侏罗系：延安组（Jy），出露于贺兰山的二道岭、汝箕沟。属陆相含煤沉积，为本区主要含煤地层之一。岩性为灰、灰白、灰黑色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、炭质泥岩，夹煤层，底部常为粗砂岩或砾岩，局部含油页岩和菱铁矿结核。岩性、岩相较稳定，厚度一般为95180m，与下伏延长群假整合接触。本组富含植物化石，植物群

19、面貌为Coniopteris-Phoenicopsis植物组合，同时Podozamites, Pityophyllum等属种分子也相当发育；直罗组（Jz），分布与延安组相同，主要为河湖相沉积，岩性为灰绿、黄绿、褐黄色砂岩、粉砂岩、泥质砂岩、砂质泥岩、泥岩不等厚互层，下部常为含砾粗砂岩或砂砾岩。本组岩性基本稳定，总的趋势是自西向东颗粒变细，泥质含量增高。地层厚度一般约300m，与下伏延安组整合接触。本组植物化石主要以银杏类为主，真蕨类和松柏类次之，表现出Coniopteris-Phoenicopsis植物群的面貌；安定组（Ja）：其分布范围略小于直罗组，为一套紫、蓝灰色砂岩、泥岩组成的河湖相沉积

20、，未见化石，本组地层顶部保存不全。矿区内地层厚达667m，与下伏直罗组整合接触。 8、第四系：分布广泛，遍及全区。其岩性有杂色砾岩、砾石、碎石、砂砾石及浅黄、棕黄、褐黄、灰褐、青灰色粗砂、中细砂、粉砂、粘质砂土、砂质粘土、粘土、黄土等。厚度变化很大，不整合覆盖于其它所有地层之上。（二）区域构造二道岭矿区大地构造处于贺兰山断褶带内，该断褶带由前震旦亚界、古生界、中生界及各期岩浆岩体组成。断褶带由一系列复式背、向斜构成，二道岭矿区为一由侏罗系构成核部的北东-南西方向的向斜构造，其东分布由三叠系构成核部的木呼鲁背斜、侏罗系构成核部的汝箕沟向斜，呈平行排列。往东，贺兰山北段有由石炭-二叠系和三叠系构成

21、核部的五虎山向斜、达里勃海背斜、石炭井向斜、陶斯沟、柳条沟背斜。区域主干断裂位于乌达煤矿五虎山长布滩正义关五全口，近南北向延伸。（三）岩浆岩在区域上岩浆岩总体不发育的情况下，二道岭矿区是受深部隐伏岩体影响的一个特例，如插图所示。晚三叠世末形成的基性火山岩在东邻的汝箕沟矿区有出露，属地幔成因的类型。二道岭矿区及相邻的汝箕沟矿区延安组煤层的煤化程度显著高于邻区呼鲁斯太、石炭井的山西、太原组煤层，煤种为无烟煤。此种异常表明该煤系经受了隐伏岩浆体的热变质作用。据物探资料，在汝箕沟矿区大峰井田西侧和南侧有三处磁异常，显示深部有岩浆侵入体的存在，在含煤地层中和下伏延长群中有大量的热液石英脉，井下亦可在煤层

22、中见及小型石英脉，石英脉由上往下、由北向南逐渐增多，且脉中含有大量气、液包裹体，并使围岩遭受蚀变。（四）煤矿地层矿区地表范围出露侏罗系安定组红色地层，极少部分为分布于沟谷中的第四系，矿区及附近地区完整出露侏罗系安定组、直罗组、延安组和三叠系延长组，由老至新简述如下：1、三叠系延长组(Tyn)：矿区范围内出露该地层上部第四、第五岩组。第五岩组为黑色、灰黑色页岩与灰色、灰黑色、黄绿色粉砂岩、细砂岩互层，厚222.1m；第四岩组为黄绿色长石石英砂岩、石英砂岩，砂岩粒度以细粒为主，厚479.0m。延长组为含煤岩系的基底。2、侏罗系延安组(Jy)：本组岩性为灰白色砂岩，灰黑、黑色粉砂岩，泥岩夹煤层、炭质

23、泥岩，含丰富植物化石。地层厚142.57m，与下伏延长组呈平行不整合接触关系。延安组自下而上分为五个岩性段：（1）延安组第一段(Jy1)该段位于延安组底部，一般厚14m-30m，平均22m。下部为灰白色砂岩、砂砾岩，具明显的冲刷面，砂岩厚度、粒度变化极大；上部以灰黑色泥岩为主，与粉、细砂岩呈互层结构，含七1、七2煤层，七1为较稳定煤层，七2煤层为不稳定不可采煤层。（2）延安组第二段(Jy2)由灰白色砂岩、灰色粉砂岩、泥质粉砂岩及深灰色、灰黑色泥岩和炭质泥岩、煤层组成，砂岩粒度总体较细。本段自下而上为泥岩或粉砂质泥岩，粉砂岩、细砂岩互层，中细砂岩，粉砂岩及煤层的沉积韵律。该段沉积厚度较小，一般为

24、7m-25m，平均厚度12m，中上部含1层较稳定的煤层，编号为五煤层。（3）延安组第三段(Jy3)由各种粒级的砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩和煤层组成，垂向层序为底部泥岩、粉砂质泥岩，中部夹砂岩，上部为粉砂岩、泥岩和煤层的组合。本段由5个韵律层组合构成，沉积厚度变化较大，一般为10m-31.5m，平均厚度20m。本段中上部含三煤层、四煤层等2层编号煤层，为较稳定不稳定煤层。（4）延安组第四段(Jy4)为一个岩石粒度较粗的层段，总体以灰白色中、粗砂岩为主，其次为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。该段厚度一般为50.5m-110m，平均厚度71m，厚度变化较大。该段中部含二2煤层，上部含编号煤层一

25、煤层、二1煤层。其中二1煤层、二2煤层为二道岭矿区最主要可采煤层。（5）延安组第五段(Jy5)该段位于延安组顶部，由各种粒级砂岩、粉砂岩及泥岩夹煤线、炭质泥岩构成，含多个自下而上由粗变细的沉积韵律层序，受上覆直罗组冲刷，厚度变化较大，保存厚度一般为20m-71.59m，平均厚度43m。该段含较多不可采薄煤层和煤线，无可采煤层。 3、侏罗系直罗组(Jz)：直罗组地层总厚324.0m，与下伏延安组呈整合接触（底部砂岩沉积冲刷），分上、下两个岩性段：直罗组下段（Jz1）：岩性以灰、灰白色中、粗砂岩为主，下部夹灰绿、灰黑色薄层泥岩、炭质泥岩，含多个自下而上由粗变细的沉积韵律层序，砂岩中发育大型斜层理，

26、岩性分层间多呈渐变接触，沉积相为河流沼泽相。浅部1-3线露头附近夹1-3层厚度0.30m-0.82m的薄煤层和煤线。该段地层厚约138.96m。直罗组上段（Jz2）：岩性以灰、灰白色中、粗砂岩为主，夹细砂岩和少量粉砂岩，构成互层状沉积韵律层序，发育大型、特大型斜层理，岩性分层间多呈明显接触关系，为河流相沉积。该段地层厚约185.04m。4、侏罗系安定组(Ja)：以暗红、棕红色泥岩为主，夹灰黄色、浅黄绿色粉、细砂岩和粗砂岩。安定组分上、下两段，地层总厚度600.0m，与下伏直罗组呈整合接触。安定组下段(Ja1)：岩性为浅灰色、灰黄色、浅黄绿色砂岩与褐红色粉砂岩、泥岩不等厚互层，以砂岩、粉砂岩为主

27、。厚度276.17m。安定组上段(Ja2)：紫红色泥岩为主，夹少量灰褐、灰黄色砂岩、粉砂岩薄层，厚350m。5、第四系(Q)：分布于矿区沟谷和山坡，为崩积、冲洪积砂、砾石及坡积砂、砾石层，厚度一般小于21m。（五）煤矿构造1、煤矿褶皱构造煤矿褶皱构造主体为单斜（二道岭向斜西北翼），走向为近东西方向，向南倾伏，煤矿NDF1断层下盘煤岩层倾角55-68， NDF1断层上盘煤岩层倾角15-32。构造走向延伸长度大于3500m。2、煤矿断层构造F4断层走向北东，倾向西，倾角42，最大落差约200m，走向延伸长度2700m，断层存在于安定组红层中，造成安定组上岩段重复；新编F1断层地表位置位于煤矿范围内

28、，新编F1断层走向东西向，倾向南，倾角60-70，走向延伸长度3000m，造成直罗组地层层间错断；新编F2断层走向北东向，倾向南西，倾角50，走向延伸长度1100m，造成安定组地层错断。矿区内的DF1断层在1-3勘查线之间深部错断延安组煤层，为逆断层，走向近东西向，断层倾向S，倾角60-70，断层落差0-150m，断层走向延伸3000m。断层的发育、控制和对煤层的破坏情况详见表1： 煤矿及南邻区范围断层一览表 表1断层编号三维号/地表号位 置性质走向（方位角）倾向倾角（）断层落差 （m）延伸（m）NDF1/新编F11-3线浅部逆近东西（90）S60-700-1503000NDF2/F41-2线

29、深部逆NE（70）NNW40-500-1502500NDF5/新编F2辅1线以东逆NE（45）NW40-500-1002000上述断层中，NDF1、NDF2、NDF5均为逆断层，落差较大，断层规模较大，对开采有较大影响，DF1位于蓝天煤矿与天荣六/七号井煤矿之间，是两煤矿之间的自然断层边界。（六）井田构造复杂程度评价井田构造构造为南倾的单斜，矿区深部有较大断层1条（NDF1），断层规模较大，断距0-150m。走向延伸在3000m以上。煤矿内未发现岩浆岩。构造复杂程度为中等复杂构造。二、煤层矿区含煤地层为延安组，延安组地层平均厚度142.57m，煤层平均总厚度10.30m，含煤系数7.22%。含

30、可采煤层6层，自上而下编号为二1、二2、二3、二4、三、七1煤层，二1、二2、三、七1等4层为较稳定的大部可采煤层，二3、二4等2层煤层为不稳定的局部可采煤层。一、四、五、七2煤层等4层为不可采煤层。各可采煤层特征见表2。矿区范围内可采煤层为二1、二2、二3、二4、三和七1煤层等6层，各煤层特征自上而下依编号分别叙述如下：1、二1煤层，位于延安组第四段上部，上距一煤层之间距10.00-15.50m，平均间距13.13m。在二道岭向斜北西翼浅部遭后期砂岩沉积冲刷，冲刷区分布在2-3勘查线间露头至埋深约200m以浅部位。煤层结构简单-复杂，含1-6层炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩等不同岩性的夹矸，

31、夹矸厚0.11-4.53m。矿区内局部可采，属较稳定的薄-厚煤层。2、二2煤层，位于延安组第四段中部，煤矿大部可采煤层，为薄-中厚煤层，位于二1煤层之下，距二1煤层间距3.99-14.20m，平均间距8.65m，中间为厚层透镜状粗砂岩。煤层厚度0.00m-2.73m，平均厚度1.19m，以薄煤层为主。煤层厚度呈东厚西薄之变化，有走向延伸数百米的厚煤带，向深部和西部变薄。该煤矿可采煤层特征表 表2煤层编号厚度（m）最小-最大平均（点数）煤层结构可采范围（万m2）煤层间距（m）最小-最大平均（点数）煤层稳定性二15.20（10）简单-复杂局部可采（43.52）较稳定8.65（8）二21.19（10

32、）简单局部可采（97.58）较稳定二30.50（6）简单局部可采（49.61）22.56（7）不稳定二40.51（6）简单局部可采（30.03）不稳定三1.09（9）简单大部可采（155.60）较稳定26.32（5）七12.81（7）简单大部可采（157.80）较稳定煤层为简单结构煤层，不含夹矸。煤层顶板为砂岩；底板为粉砂岩、泥岩，偶见炭质泥岩伪底。3、二3煤层，位于延安组第四段中部，二2煤层之下，煤矿内局部可采，可采范围位于2-3线之间，可采面积0.50km2。为不稳定煤层，煤层厚度0-1.40m，平均0.50m。4、二4煤层，位于延安组第四段中下部，二3煤层之下，煤矿内局部可采，可采范围位

33、于2-3线之间，可采面积0.30km2。为不稳定煤层，煤层厚度0-1.30m，平均0.51m。5、三煤层，位于延安组第三段顶部，二道岭矿区内大面积分布，煤层位于二2煤层之下，上距二2煤层间距9.30-43.50m，平均间距22.56m。煤层厚度0.00m2.10m，平均厚度1.09m。煤矿东部（2线以东）和辅1线浅部厚度较大，总体呈东厚西薄的变化。局部含1层厚0.06m的炭质泥岩夹矸，为简单结构煤层，该煤层顶板为粉砂岩、泥岩，局部为细砂岩；煤层底板以粉砂岩为主，局部为中砂岩、泥岩。大部可采，属较稳定的薄-中厚煤层。6、七1煤层，位于延安组第一段上部，上距三煤层之间距23.20-29.80m，平

34、均间距26.32m。二道岭矿区内中北部连续分布。煤层厚度0.00m9.64m，平均厚度2.81m。该煤层厚度变化较大，变化有一定规律性，煤矿西部辅1线附近最厚，向东变薄，辅2线-3线附近尖灭，总体呈西厚东薄的变化。煤层结构简单，不含夹矸。该煤层顶板以坚硬的具硅化的细粒石英砂岩为主，局部为粉砂岩、薄层炭质泥岩、泥岩；煤层底板为粉砂岩、泥岩，局部见薄层状细砂岩。大部可采，属较稳定的中厚-厚煤层。三、煤质（一）煤的物理特征1宏观及显微煤岩组分特征：矿区延安组中各煤层的宏观煤岩类型总体以光亮-半亮煤为主，约占80%-90%，半暗-暗淡煤约占10%-20%；显微煤岩组分中，以镜质组为主，占85%-90%

35、。惰性组次之，占8%-10%。无机组分占5%左右，以粘土、碳酸岩为主要无机组分。2物理性质：油脂-金属光泽，贝壳状-不规则状断口，条带状结构，层状构造，煤的内生裂隙较发育。3视密度：采用蓝天煤矿几临近范围控制钻孔的煤芯样品分析数据平均值，见表3。 煤矿各煤层容重表 表3煤层二1二2三七1两极值1.37-1.441.38-1.401.38-1.501.39-1.42平均值 (样品个数)1.39 (14)1.39 (4)1.40 (7)1.41 (12)（二）煤的化学性质据钻孔煤芯煤样化验分析结果，矿区以贫煤为主。各煤层工业分析一般指标统计结果详见表4。1、工业分析（1）水分（Mad）各煤层均为低

36、水分煤。原煤水分0.28%-0.77%，各煤层平均值为0.51-0.53%，小于1%；浮煤水分含量0.22%-0.77%，各煤层平均值为0.32-0.67%。（2）灰分（Ad）原煤灰份5.86%-38.07%，一般在10%左右。三、七1煤层属低灰煤，煤层平均值8.61%-8.84%；二1、二2煤层属低中灰煤，煤层平均值10.32%-14.03%。总体以低灰分煤为主，平面上各煤层灰分变化较小。（3）挥发分（Vdaf）原煤挥发分9.78-15.21%，浮煤挥发分8.60-12.58%。煤矿内煤的挥发份平面上呈由南往北逐渐增高的变化趋势，由浅而深略有降低，煤矿范围内总体煤层的浮煤挥发份值大于10%。

37、（4）固定炭（FC,d）原煤分析样品极值51.35-86.37%，各煤层平均值68.78-80.73%；浮煤分 析样品极值63.3-90.9%，各煤层平均值80.89-87.50%。 2、全硫(St,d) 原煤所有全硫分析样品St,d值为0.10-0.26%），均为特低硫（St,d值0.50%），各煤层全硫平均值为0.12-0.18%。 各煤层煤质工业分析成果表 表4煤 层二1二2三七1原煤水分Mad (%)0.53(3)0.52(2)0.28-0.660.51(6)0.38-0.770.53(10)灰分Ad (%)14.03(3)10.32(2)5.86-18.748.84(6)8.61(1

38、0)挥发分Vdaf(%)12.89(3)12.93(2)10.32-15.2113.05(6)11.87(10)全硫St,d (%)0.15(3)0.12 0.12(1)0.14(5)0.18(10)发热量Qnet,d (MJ/kg)32.281(4)32.603(3)32.038-32.61532.327(2)31.434(10)发热量Qgr,d (MJ/kg)32.493(4)32.729(3)32.197-32.78632.492(2)31.667(10)视密度ARD1.39(14)1.39(4)1.38-1.501.40(7)1.39-1.421.41(12)焦渣特征(1-8)1-2

39、2 1-2 1-2浮煤水分Mad (%)0.67(3)0.43(2)0.57(6)0.32(10)灰分Ad (%)4.30(3)3.75(2)4.26(6)4.65(10)挥发分Vdaf(%)9.66(3)11.02(2)9.25-12.5811.49(6)10.27(10)全硫St,d (%)0.16(4)0.11(3)0.13(5)0.15(10)发热量Qnet,d (MJ/kg)34.700(4)35.033(2)35.077(2)33.495(10)备注：表中数据，分子表示两极值，分母表示平均值，括号内为求平均值的样品个数3、元素分析据ZK0202、LTMK01、1等钻孔煤芯分析资料，

40、煤的元素组合特征，列于表5。4、发热量(Qnet,d)MJ/kg MJ/kg。浮煤发热量均在32.010MJ/kg以上，一般在34MJ/kgMJ/kg。精煤元素分析统计表 表 5煤层编号CdafHdafNdafOdaf备注二191.334.051.091.25二192.103.760.891.04二270.702.720.80LTMKZK01孔断层带二2煤层三92.464.200.912.29七185.703.640.785、煤灰成分及熔融性煤灰的物质成份基本呈偏酸性，其中，二氧化硅（SiO2）含量为21.99-22.85%；三氧化二铝（Al2O3）含量为12.50-13.21%；三氧化二铁（

41、Fe2O3）含量为20.98-22.85%；氧化钙（CaO）含量为21.53-21.87%；氧化镁（MgO）含量为6.84-6.98%；二氧化钛（TiO2）含量0.14-0.15%；三氧化硫（SO3）含量7.01-7.22%；氧化锰（MnO2）含量0.02-0.03%。各煤层灰分软化温度（ST）一般6mm残渣占总残留重量比）来确定煤的热稳定性。矿区二1煤层的Kp6值达89.4%区间，为热稳定性很好的煤层。详列于表6。 煤的部分工艺性能表 表6灰分软化温度（）化学活性比电阻率机械强度热稳定性可磨性S+3KpbKUTUM哈式1120-140051.8-78.4%3.1*10983-9549-532

42、煤的可选性立新井田勘探阶段采集煤样，为14线浅部井下生产大样，样品的煤质分析结果见表7。 可选性分析煤样的工业分析及元素分析表 表7原煤精煤工业分析工业分析元素分析Wad(%)Ad(%)Qgr,d( (KJ/kg)St,d(%)Vdaf(%)Ad(%)St,d(%)Vdaf(%)Qgr,d(KJ/kg)Cdaf(%)Hdaf(%)Ndaf(%)Odaf(%)0.6013.2732.170.629.494.100.227.0736.4293.403.860.761.75二道岭立新井田勘探对煤层进行了煤样筛分、沉浮试验，样品总重量为14633.7kg。所采原煤为易选的无烟煤（二1煤层），1.4比重

43、液下，精煤产出率为64.1%；1.5比重液下，精煤回收率达79.9%。常规跳汰法洗选即可达到出口煤的煤质要求。 3煤的结渣性对二道岭矿区中段10勘查线1002钻孔的二1煤层进行了结渣性测定，其结果为弱结渣煤，试验结果见表8。煤的结渣性测定结果表 表8煤层样重（克）鼓风强度（米/秒）结渣时间（分钟）灰渣总量（克）大于6mm灰渣重量（克）百分比(%)平均(%)二12600.112820.81.78.178.260.27020.11.99.459.450.34618.51.910.2710.464煤的粘结指数（GR.I）相邻天荣六、七号井钻孔14个浮煤样品测定均为零。（四）煤类及用途矿区范围内大部分

44、资源储量为贫煤，深部少量为无烟煤。根据煤样分布，大致以NDF1断层下盘至矿区北段煤层露头为贫煤；NDF1断层上盘为无烟煤。内蒙古二道岭矿区煤与宁夏汝箕沟矿区煤相同，俗称“太西煤”、“太西乌金”，由于它的性质特殊，出口、内销极为紧俏，用途极为广泛。广泛用于冶金、化工、环保等方面。四、瓦斯、煤尘、煤的自燃性1、矿井瓦斯2007年9月，内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对阿拉善盟顺舸公司蓝天煤矿做了煤矿矿井瓦斯等级鉴定，鉴定结果：矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井的绝对瓦斯涌出量为4.47m3/min，相对瓦斯涌出量为16.09 m3/t；矿井的绝对二氧化碳涌出量为0.7m3/min，相对二氧化碳涌出量

45、为4.46 m3/t；无煤与瓦斯突出等动力现象。2、煤尘2007年10月，内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对阿拉善盟顺舸矿业集团蓝天煤矿的鉴定结果为煤尘有爆炸性。3、煤的自燃2007年10月，内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对阿拉善盟顺舸矿业集团蓝天煤矿的鉴定结果为煤自燃倾向性属级自燃。4、地温矿区内无高温异常地区。据+1730m标高井下温度测定为18-20；煤矿南邻区深孔测温结果亦显示无高温异常区。五、工程地质条件1、煤层顶、底板岩石工程地质特征二1煤层：顶板以砂岩为主，层厚数010 m，局部有10-20cm厚的泥岩、炭质泥岩（煤线）伪顶，岩石较完整，砂岩顶板力学性质测试为单向抗压强度一

46、般大于14.93Mpa，抗拉强度一般大于1.17Mpa，抗剪强度3.12 3.87Mpa，属不易冒落的稳定岩石；底板多为细砂岩、粉砂岩、泥岩，属中等稳定-不稳定岩层。二2煤层：线附近顶板为砂岩、粉砂岩与泥岩互层，层厚一般为0.5-2m，局部有20cm厚的泥岩、炭质泥岩（煤线）伪顶，岩石较完整。其他地段顶板为厚层状粉砂岩、泥岩，层厚一般5m，岩石较完整，属软弱、易冒落的不稳定岩石；底板多为细砂岩、粉砂岩，线以西为粉砂岩，岩层厚1m，岩石较完整，单向抗压强度6.39-17.02 Mpa，抗拉强度2.19Mpa，抗剪强度2.90Mpa，属中等稳定岩层。三煤层：顶板以粉砂岩、泥岩、炭质泥岩顶板为主，属

47、较易冒落的不稳定的顶板；底板多为细砂岩、粉砂岩，局部有泥岩伪底，单向抗压强度11.33Mpa，抗拉强度1.41Mpa，抗剪强度2.30Mpa，属较稳定底板。七1煤层：顶板以细砂岩为主，底板以泥岩为主，局部顶、底板的稳定性极差。2、建井工程地质条件概况安定组上部以泥岩为主，颜色呈褐红色，水平层理发育，岩石钻探硬度3级，岩石易风化，遇水有膨胀现象，为工程地质条件差的岩石；安定组下部为泥岩、粉砂岩与细砂岩互层，该层段中砂岩约占1/4。粉砂岩与细砂岩的硬度较大，略具硅化现象，是工程地质条件较好的岩石。直罗组位于安定组之下，以各种粒级的砂岩、粉砂岩为主，夹少量薄层泥岩，钻探硬度达5-6级。该组岩石除局部

48、出现厚层状泥岩与粉砂岩互层使岩石工程地质条件变差外，基本上为工程地质条件较好的岩石。延安组为含煤地层，岩石以砂岩、粉砂岩为主，夹泥岩、炭质泥岩及煤层。砂岩占60%-70%以上，钙、泥质胶结，略具硅化现象，岩石钻探硬度4-6级，岩石较完整、较坚硬，属工程地质条件较好的岩石。延安组中的粉砂岩、泥岩、炭质泥岩等岩石的工程地质条件差，在急倾斜煤层中构成顶、底板时，易片帮和冒落。3、煤矿工程地质条件的复杂程度依据开采煤层及围岩工程地质特征、主要工程地质问题出现的层位，矿区岩性为轻微变质的陆相沉积碎屑岩，层状结构为主，属层状岩类。煤系上覆盖层厚度较大，安定组为易风化的泥岩层为主夹坚硬的砂岩透镜体、直罗组下

49、部约200m为砂岩含水层、煤系（延安组）上部第五岩性段约80m为泥岩夹薄层砂岩的软弱层、开采煤层顶底板砂岩有含水层存在、煤系上覆盖层有断层破碎带。易风化层、软弱层、含水层及破碎带均是可能发生矿山工程地质问题的层位，特别是矿区煤层埋藏深度较大，还存在地压问题，因此，矿区的工程地质条件的复杂程度定为中等型较为合适。根据矿区水文地质工程地质勘探规范，煤矿的工程地质勘探类型确定为类型，即层状岩类中等型。六、水文地质1、区域水文地质特征该区气候干燥，雨量稀少，地势高亢，最高标高2286m，最低标高1813m，高差473m，当地侵蚀基准面标高1400m。木呼鲁背斜轴所在的那里沟梁为贺兰山自然分水岭，东侧汇

50、于宁夏大峰沟、白芨芨沟，西侧汇于内蒙古确台沟、二道岭沟，大部分沟谷平时干涸无水，山洪暴发始有水流。确台沟（位于煤矿西侧）、二道岭沟（位于天荣勘查区南约6-7km）有常年细小溪流，生产废水大多排于该两条沟内，向北流到区外。二道岭矿区天荣勘查区大地构造处于贺兰山古生代强烈沉降的奥拉槽(地槽)，地质构造上属于小松山逆断裂东侧呈北东向展布的复式褶皱构造，二道岭矿区为紧靠小松山逆断裂的二道岭向斜，煤矿地层由三叠系延长群、侏罗系延安组、直罗组和安定组组成，延长群为煤系基底地层，分布于向斜翼部；安定组构成向斜核部。煤矿内岩石大部裸露，地层倾角变化较大，岩层面呈S型。沟谷中有第四系零星分布，为风积沙、河床相砂

51、、砾石崩积、堆积物。地下水主要赋存于第四系河道砂、砾石、风积沙和侏罗系砂岩地层中。2、煤矿水文地质条件(1)煤矿地形地貌及地表水煤矿所在二道岭矿区地势高峻，最高海拔标高2117.2m，最低标高1838.3m，高差279m。煤矿内沟谷平时干涸无水，山洪暴发始有水流。(2)含水层组矿区含水层划分为两个含水层组，现叙述如下：（a）第含水层组：从延安组一煤层顶界至含煤岩系底界，砂岩总平均厚66m，含有2-3层较厚的粗粒砂岩，其中二1煤层与二2煤层间的粗砂岩平均厚20m，三煤层顶板砂岩平均厚22m，本组为矿区内主要含水岩层组。二1与二2煤层之间的砂岩层已相变为粉砂岩、泥岩夹薄层细砂岩，仅具有弱含水性。（

52、b）第含水层组：为直罗组的底部砂岩层组，岩性为粗粒石英砂岩含小砾石，平均厚度39m，为煤矿内次要含水岩层组。第含水层组以上也有间断的透镜状含水粗粒砂岩层，变化很大，极不稳定。ZK0802全孔抽水试验结果表明，地下水具承压性质，水位降深大，水量小。(2)隔水层直罗组底部第含水层组上粉砂岩、砂质泥岩隔水层，岩性以粉砂岩、砂质泥岩、泥岩为主，是良好的稳定隔水层。第、第含水层间岩性多为薄层状粉砂岩与泥岩互层，岩性致密，平均厚约80m，是良好隔水层。(3)断层带富水性和导水性发育于煤矿南部范围外的F4断层（地表）具导水性。井田范围内的NDF1断层，因其地表位置较高，虽有导水性，但推测较弱。3、地下水的补

53、给、径流、排泄条件煤矿地下水主要接受大气降水补给，降水多集中于七、八、九月，以径流的形式沿沟谷流向区外。矿区为一单斜构造，含水的砂岩与致密的泥岩重叠出现，受构造影响，地下水具承压性质。因地形切割剧烈使地下水具有良好的排泄条件。矿区内地下水静储量消失后动储量不能及时补给，故地下水具有随煤炭井下开采排放而减少的趋势。4、煤矿水文地质勘查类型煤矿无常年地表水系，地下水的主要补给来源为大气降水，故补给来源贫乏。据ZK0802等水文孔抽水试验结果，煤矿含水层富水性弱。因此煤矿水文勘查类型属水文地质条件简单类型。5、矿井充水因素分析及涌水量预测充水水源：大气降水为本区地下水之主要补给来源，为间接充水水源。

54、当开采矿井影响到地表时，大气降水也不可忽视。煤系地层含水层是煤层的直接充水水源，含水层单位涌水量小于0.1L/sm,富水性弱，故对矿井开采不会有大的危害。充水通道：开采时，煤层与含水层直接接触，含水层中地下水直接进入矿坑；由于第四系厚度较小，大气降水可直接或间接渗入基岩，并通过裂隙进入巷道；煤层采空后，顶板冒落，上覆岩层出现下沉，弯曲风化及次生裂隙发育，使大气降水及地下水沿裂隙进入巷道；大气降水和含水层地下水通过断层导水。充水强度：矿井充水强度主要取决于直接充水水源的富水程度及冒裂带发育高度，并受隔水层影响明显。煤矿基岩含水层单位涌水量小，富水性弱，对先期开采地段充水强度不会太大。当上部煤层采

55、空后，可在老采空区形成老窑积水，在下部煤层开采过程中，由于导水裂隙的影响，可能会造成矿井涌水。6、矿井涌水量预测根据原有蓝天煤矿及临近的周边矿井抽水资料，在2005年枯水期涌水量为200-300 m3d，丰水期涌水量为500-650 m3d，平水期涌水量为350-450 m3d。据内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告，采用类比和作图法预计矿坑涌水量，开采标高+1400m以上时，矿井涌水量为1200 m3/d。7、水质井田内水质一般属淡水，总硬度0.54-27.6德国度，PH值6.8-8.5。七、其它有益矿物本煤矿无共、伴生矿产资源。延安组底部粘土：Fe2O3含量8

56、.49-26.85%，Al2O3含量20.00-30.00%，SiO2含量25.32-38.56%，不符合耐火粘土、水泥原料粘土的工业指标。煤中稀有元素锗和镓含量均达不到综合利用共伴生矿产的工业指标，二1煤层的锗、镓元素含量，锗（Ge）含量小于1.45ppm，镓（Ga）含量小于30.20ppm。八、地质勘探程度及存在问题1965年，煤炭工业部贺兰山煤炭工业公司地质分公司银川勘探队对矿区64km2范围进行了普查工作，将二道岭向斜东南翼煤层埋藏较浅部位范围(埋深600m以浅)定为立新井田范围，1966年按煤田勘查行业规范技术标准对立新井田做了精查，钻探13320.55m。于1966年12月提交了贺

57、兰山煤田二道岭矿区立新井田地质勘探最终报告(精查)附矿区南北段普查资料。1967年1月由贺兰山煤炭工业公司行文批复；批准矿区总储量37409.5万吨，其中在立新井田618勘探线间垂深600m以上的精查储量为24028.8万吨，垂深600m以下至垂深800m的普查储量为5844.9万吨，矿区南北两段垂深800m以上的普查储量7535.8万吨(其中南段为3096.1万吨，北段为4439.7万吨)。井田位于二道岭矿区北段普查范围，普查时以1600-2000m线距布置了3条勘查线，每条线在浅部靠近露头部位分别施工了1个钻孔，钻孔编号为16、1、17，孔深分别为242.00m、411.88m、362.2

58、0m，结合露头探槽揭露的煤层厚度资料，估算了二1、二2、三等3层煤层的资源储量，获得+1200m以上的普查储量4439.7万吨。2003年7月，宁夏矿业开发公司编制了内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区北段线阿拉善盟蓝天煤炭有限责任公司煤矿煤炭资源储量核实报告，对延安组二1、二2、三等3层煤层进行了资源储量估算，2003年12月核实报告通过评审并备案（内国土资储备字200405号）。2005年7月到10月，宁夏矿业开发公司做进一步补充钻探工作，在井田范围内补充勘探完成定测钻孔2个（LTMKZK01、LTMKZK02），工程量1207.17m，经验收均为甲级孔。地球物理测井1201.00m，测井级别

59、全为甲级。采集各类样品20件，其中，煤芯煤样19件，夹矸样1件。2006年11月30日宁夏矿业开发公司编制完成内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告，核实报告利用贺兰山煤田二道岭矿区立新井田地质勘探最终报告(精查)附矿区南北段普查资料、生产矿井井下煤层揭露资料和新增钻探资料（钻孔LTMKZK01、LTMKZK02），并参考利用相邻煤矿核实报告资料，重新核定煤矿开采范围内的保有煤炭资源储量，共提交6层（二1、二2、二3、二4、三、七1）煤层的总资源量1655万吨。内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告2003年12月核实报告通过评审并备案（

60、内国土资储备字200405号）。内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告基本查明煤矿的构造形态，查明可采煤层层位、层数、厚度和可采范围，查明可采煤层煤质特征和工艺性能，基本查明了水文地质条件，评价了矿井充水因素；调查了环境地质现状，基本查明了煤矿可采煤层顶底板的工程地质特征、煤层瓦斯、煤的自燃趋势、煤尘爆炸性及地温变化等其它开采技术条件。报告内容较丰富，资料翔实，研究程度较高，可作为矿井建设可行性研究和初步设计的依据。补充勘探工作的建议：1、煤矿位于二道岭矿区北段普查范围，勘查程度比较低，在矿山建设前，应投入必要的勘查工程量，详细控制煤层的分布范围及变化规律。2、水文

61、地质及工程地质源于邻近勘探区资料，工作程度相对较低，可靠性不高。建议煤矿在建设前，增加水文地质及工程地质等方面的勘探工作。3、矿井采空区勘探不足，应进一步加强采空区的勘探，准确查明采空区分布范围，查明采空区的积水、自燃、冒落等情况，以保障矿井后期的安全生产。 第二章 井田开拓 第一节 井田境界与资源量一、井田境界 煤矿范围拐点坐标表 表9点号XY14331456.0035590995.0024331370.0035591910.0034331488.0035593014.0044331565.0035593490.0054331760.0035594490.0064331519.0035594

62、490.0074331159.0035591023.00 煤矿采矿范围标高界定为+1800m水平至+1400m水平，沿煤层走向上长度3500m，最大埋深600m。矿区面积0.5807km2。采矿许可证有效期至2011年9月。二、储量（一）矿井资源/储量由于矿井采矿证平面坐标圈定的井田范围与开采标高划定的开采范围差距较大，内蒙古自治区贺兰山煤田二道岭矿区蓝天煤矿第二次煤炭资源储量核实报告储量估算按采矿许可证范围，将井田资源量分成“平面范围内限采深度内”、“平面范围外限采深度内”及“平面范围内限采深度外”三部分进行了核实，核实结果如表10所示。 储量核实范围核实储量 表10核实范围标高资源储量（万

63、吨）保有储量（万吨）平面范围内限采深度内+1800m+1400m492482平面范围外限采深度内+1400-+1800m764638平面范围内限采深度外+1400-+1180101101 根据内蒙古自治区国土资源厅“采矿许可证平面坐标界定采矿走向长度；采矿许可证标高界定采矿深度范围”的意见，井田东、西走向境界按井田境界坐标确定，井田深部境界以深部开采标高（1400m）为界，因此，本矿井设计开采范围确定为“平面范围内限采深度内”和“平面范围外限采深度内”两部分，保有储量共计1120万吨（482+638）。 “平面范围内限采深度外”分布在1400-1180m水平三、七1煤层中，属开采标高以外，资源

64、储量101万吨，不计入本矿设计开采资源储量。截止2006年12月31日，“矿界平面范围内限采深度内”（1400-1800m）共保有控制的和推断的煤炭资源储量总量482万吨，其中控制的经济基础储量（122b）265万吨；推断的内蕴经济资源量（333）217万吨，详列于表11。 截止2006年11月30日，“平面范围外批准开采深度标高内”（1400-1800m）共保有控制的和推断的煤炭资源储量总量638万吨，其中控制的经济基础储量（122b）338万吨；推断的内蕴经济资源量（333）300万吨，见表12。（二）矿井工业资源/储量井田资源储量类型为控制的经济基础储量(122b)推断的资源量(333)

65、，矿井工业资源储量333k ，井田内各煤层均属较稳定煤层，可信度系数k取0.8， 2006年11月30日煤矿平面范围内限采深度内煤炭资源储量（万吨) 表11矿种区段煤层编号赋存标高（m）查 明 资 源 储 量消耗资源储量保有资源储量资源储量类型编码原报告本次核实资源储量变化情况级别资源储量煤煤矿界内二11400-1800C0103+1030103122b1400-1800D051+51-2493331400-18000154+154-2152查明矿产资源二21400-1800C0113+1130113122b1400-1800D20120-181-3173331400-1800201133-7

66、0-3130查明矿产资源二3二41400-1800C00-00122b1400-1800D097+97-4933331400-1800097+97-493查明矿产资源三1400-1800C049+49049122b1400-1800D3543+80433331400-18003592+57092查明矿产资源七11400-1800C00000122b1400-1800D015+150153331400-1800015+15015查明矿产资源合 计C0265+2650265122bD236226-10-9217333236491+255-9482查明矿产资源表注：122b为控制的经济基础储量，33

67、3为推断的资源量。 2006年11月30日煤矿范围外批准开采深度内资源储量核实汇总表 表12矿种区段煤层编号赋存标高（m）查 明 资 源 储 量消耗资源储量保有资源储量资源储量类型编码原报告本次核实资源储量变化情况级别资源储量煤煤矿界外批准采深内二11400-1800C010+10010122b1400-1800D660-66003331400-18006610-56010查明矿产资源二21400-1800C018+18-144122b1400-1800D28478-206-5733331400-180028496-188-1977查明矿产资源二3二41400-1800C00000122b14

68、00-1800D000003331400-180000000查明矿产资源三1400-1800C093+93-1578122b1400-1800D121104-17-9953331400-1800121197+76-24173查明矿产资源七11400-1800C0308+308-62246122b1400-1800D0153+153-211323331400-18000461+461-83378查明矿产资源合 计C0429+429-91338122bD471335-136-35300333471764+293126638查明矿产资源表注：122b为控制的经济基础储量，333为推断的资源量。经计算

69、矿井工业储量为1016.6万吨。矿井工业储量见表13表13 矿井工业储量表 单位：万吨煤层编号赋存标高（m）资源储量类型保有资源储量可信度系数k工业储量二11400-1800122b11311131400-1800333490.8 39.21400-1800162152.2二21400-1800122b11711171400-1800333900.8721400-1800207189二3二41400-1800122b0101400-1800333930.874.41400-18009374.4三1400-1800122b12711271400-18003331380.8110.41400-18

70、00265237.4七11400-1800122b24612461400-18003331470.8117.61400-1800393363.6合 计122b60316033335170.8413.611201016.6（三）矿井设计资源/储量矿井设计资源/储量矿井工业资源/储量永久煤柱。本矿井留设如下永久煤柱：1、井田境界：留设20m煤柱。2、采空区：留设30m安全煤柱。4、DF1断层保护煤柱：断层两侧各留30m煤柱。按照上述方法计算，矿井设计储量为936.9万吨。 矿井各煤层永久煤柱及各煤层设计储量详见表14。表14 矿井设计储量表 单位：万吨煤层标高（m）工业储量永久煤柱设计储量井田境界

71、采空区DF1断层合计二11400-1800152.22.56.15.814.4137.8二21400-18001892.15.42.810.3178.7二3二41400-180074.40.61.70.52.871.6三1400-1800237.415.96.84.226.9210.5七11400-1800363.616.29.1025.3338.3合计1016.637.329.113.379.7936.9（四）矿井可采储量可采储量设计资源/储量保护煤柱开采损失1、工业场地及井筒保护煤柱：据井田的地质条件，地层岩石移动角70，以此圈定工业场地及井筒安全煤柱。2、大巷煤柱：大巷上部留20m保护煤

72、柱， 3、开采损失：二1煤层属厚煤层，采区回采率75，七1煤层属中厚煤层，采区回采率80，二2、二3、二4、三煤层属薄煤层，采区回采率85。按照上述方法计算，矿井可采储量为651.8万吨。 矿井各煤层安全煤柱及可采储量详见表15。 表15 矿井可采储量表 单位：万吨煤层标高（m）设计储量安全煤柱回采率(%)开采损失可采储量井筒大巷合计二11400-1800137.823.8023.87528.585.5二21400-1800178.726.6026.68522.8129.3二3二41400-180071.613.7013.7858.649.3三1400-1800210.531.910.542.

73、48525.2142.9七11400-1800338.322.69.832.48061.1244.8合计936.9118.620.3138.9146.2651.8 第二节 矿井开拓方式、巷道布置及技改施工期间主要生产系统一、工程性质宁发矿业公司一矿技改工程。二、井田开拓方式本次矿井整合改造的目标是“提高矿井生产集中度和提高矿井机械化生产水平，在保障矿井安全生产的基础上，实现矿井高产高效”，为实现矿井改造目标，矿井开拓系统设计，确定如下原则：（1）贯彻自治区煤炭产业政策，实现矿井集中生产，一个矿井一套生产系统，将原矿井两套生产系统整合改造为一套生产系统。（2）矿井资源储量651.8万吨，矿井服务

74、年限11.1年，矿井资源量较小，服务年限短，矿井必须充分利用现有井巷工程，降低矿井整合改造投资，保障矿井具有较好的经济效益。（3）开拓布署有利于提高矿井机械化生产水平，保障矿井在提升系统、井下运输系统及采区生产系统实现机械化生产，以实现矿井安全生产和矿井高产高效。开拓方案基于上述开拓原则，经多方案比选后，矿井开拓系统提出以下二个开拓方案进行经济、技术比较确定如下矿井开拓系统。延伸现有一号提升斜井到1550m水平，作矿井副斜井，井筒倾角25度，装备单钩串车，负责矿井设备、材料、人员提升。延伸二号提升斜井到1400m水平，作矿井主斜井，井筒倾角25度，装备胶带输送机，负责矿井主提升。保留一号风井和

75、二号风井分别作矿井东、西翼采区回风井，矿井通风方式为分区式通风。井田划分成两个开采水平，水平标高分别为1550m、1400m。各水平运输大巷布置在三号煤层中。各水平沿勘探线划分成二个采区，东翼采区开采二1、二2、二3、二4、三号煤层，西翼采区开采三、七1煤层，为双翼采区。主要开拓巷道特征如下：1、主斜井位于井田西侧，主斜井井筒断面净宽4.5m，净高3.45m，半圆拱形断面，锚喷支护，井筒倾角25度，斜长1173m；主斜井安装800mm宽的胶带输送机架空乘人器，铺设检修轨道，负责矿井主提升和井田西翼采区人员升降，兼作进风井。2、副斜井位于井田东侧，副斜井井筒断面净宽3.6m，净高3.4m，半圆拱

76、形断面，锚喷支护，井筒倾角25度，斜长941m。副斜井装备单钩串车，担负矿井的材料、矸石、设备、人员等运输任务，兼作进风井。3、一号回风斜井位于井田东侧，一号回风斜井井筒断面净宽3.2m，净高3.0m，半圆拱形断面，锚喷支护，井筒倾角25度。井筒设台阶扶手，作为东翼采区回风井，兼作东翼采区安全出口。4、二号回风斜井位于井田西侧，二号回风斜井井筒断面净宽3.2m，净高3.0m，半圆拱形断面，锚喷支护，井筒倾角25度。井筒设台阶扶手，作为矿井西翼采区回风井，兼作矿井西翼采区安全出口。水平划分及标高根据内蒙古宁发矿业有限责任公司一矿采矿许可证，采矿范围标高为+1800m水平至+1400m水平，垂高4

77、00m。原蓝天煤矿一号主井、二号风井开采+1730m-+1780m水平，据矿井实测，井田内各煤层1730m水平以上已采空。矿井可采水平为+1700m水平至+1400m水平，可采垂高300m。井田内煤岩层倾角55-68，属急倾斜煤层，参照我国急倾煤层合理开采垂高经验，按煤炭工业矿井设计规范要求，井田划分成两个开采水平，一水平标高1550m，开采范围+1700m-+1550m水平，开采垂高150m；二水平标高1400m，开采范围+1700m-+1550m水平，开采垂高150m；大巷布置据井田开拓，矿井主斜井位于井田西侧，副斜井位于井田东侧，主、副斜井井底间距约2000m。矿井可采煤层6层，仅三号煤

78、层全区分布，按照多掘煤巷少掘岩巷的原则，为减少岩石工程量和便于大巷施工，水平运输大巷选择在三号煤层中。水平运输大巷长度约2000m，沿三号煤层布置，为减少矿井工程量，经计算，各水平布置一条集中运输大巷能够满足矿井生产要求。井田共布置两条水平运输大巷，分别为1550m水平三号煤层运输大巷和1400m水平三号煤层运输大巷，用于1550m水平、1700m水平主运输及辅助运输。大巷采用5t蓄电池电机车牵引矿车运输方式。大巷坡度设定为3，以满足轨道运输要求。采区划分沿煤层走向上长度约3500m。井田含可采煤层6层，井田煤层分布特点是：“二组煤在东，七1煤在西，三号煤全区分布”，二组煤(二1、二2、二3、

79、二4)分布于井田东部900m范围内，三号煤层全区分布，七1煤层分布在井田西部2200m范围内。按煤层自然赋存特点，将井田划分成东翼采区和西翼采区，采区边界按七1煤层东翼可采边界为界，位于号勘探线附近。东翼采区开采二组煤和三号煤层，走向长度1200m，为双翼采区；西翼采区开采三号煤层和七1煤层，走向长度2300m，为双翼采区。井田划分成二个开采水平，一水平标高1550m，二水平标高1400m。每一开采水平划分成东、西翼两个采区，井田共划分成四个采区，一、三采区位于井田东翼，开采二组煤和三号煤层，二、四采区位于井田西翼，开采三号煤层和七1煤层。表16 煤层服务年限水平采区开采煤层采区尺寸（m）可采

80、储量（万t）服务年限（年）一水平一采区二组、三1200172.52.9二采区三、七12300160.32.7二水平三采区二组、三1200164.12.8四采区三、七12300154.92.7 开采顺序开采顺序：按“煤层由上到下、煤层内由浅至深”的方式，先开采一水平一、二采区，后开采二水平三、四采区；煤层开采顺序为一、三采区首采二1煤层，然后按二2、二3、二4、三煤层顺序开采；二、四采区首采三号煤层，后采七1煤层。井筒特征见表17。 表17 井 筒 特 征 表序号 项目名称特征井筒名称主斜井副斜井一号回风斜井二号回风斜井1井筒坐标纬距（X）4330624433109243313314330975

81、经距（Y）355924153559380635593895355924562井口标高（m）18961948197519383提升方位角（度）1542001951544井筒倾角（度）252525255井筒斜长（m）11739414615636井筒净宽（m）4.53.63.23.27井筒断面（）净13.310.98.58.5掘14.311.89.39.38井筒支护厚度（）100100100100材料锚喷锚喷锚喷锚喷9井筒装备胶带输送机 单钩串车台阶扶手台阶扶手井底车场及主要硐室 一、井底车场主斜井装备胶带输送机，副斜井采用单钩串车提升，矿井辅助提升量较小，井底车场形式较简单，在辅助运输大巷内，通过

82、巷道加宽的方式，设错车道和储车线既可。二、主要硐室（1）主井井下装卸载系统包括：井底煤仓、给煤机硐室等。煤仓为1个净直径为4.0m的圆形筒直仓，总容量约300吨。煤仓底下设有给煤机，能确保矿井稳产高产的需要。（2）主排水系统硐室：主要由主排水泵房、水仓、管子道等组成。水仓容量满足8矿井正常涌水量的要求。水仓清理采用机械清理方式。井底水泵房布置在主斜井井底，管子道与主斜井相连，直接将排水管路进入主斜井敷设。（3）井下主变电硐室：由变压器室、配电室及通道等组成，由于井下主要用电设备位于主井底部，井下主变电硐室布置在主井井底。（4）其它硐室：有井下消防材料库。三、车场巷道及硐室支护方式车场巷道及部分

83、硐室采用锚(网)喷+锚索联合支护方式，主要硐室采用砼或钢筋混凝土砌碹支护。在施工过程中，应根据实际揭露围岩情况进行调整。井底车场巷道及硐室工程量见表18。 表18 井底车场巷道及硐室工程量表 序 号工程名称长度(m)掘进体积(m3)1车场巷道18925702井底煤仓255403变电所406064水泵房406615水仓22016306消防材料库40752合 计6346759四、井巷总工程量根据设计确定的开拓布局、井底车场巷道及硐室、主要巷道和采区布置，全矿井投产时设计的井巷工程量为12806m/121770.2m3，其中，主、副斜井3138m，井底车场巷道及硐室743m，主要运输巷及回风巷342

84、9m，采区巷道5496m。万吨掘进率为284.6m/2706m3，井巷工程量的构成分项见表19。表19 投产时井巷工程量表序号项 目井 巷 工 程 量长度 (m)体积 (m3)1井筒313837232.62井底车场及硐室7437021.43主要运输巷和回风巷342932651.14采区549644865.1合计12806121770.2五、技改期间主要生产系统通风在技改前主要利用原有矿井的通风系统，进行施工。封闭非技改区域保证技改用风。当一二采区贯通后，可根据具体情况采取临时通风系统。完成技改工程。压风技改施工前期利用现有压风系统进行技改施工。后期根据技改工程施工的实际情况在不能满足施工需要的

85、情况下更换能力较大的压风机，满足施工需要。供电现有矿井已经形成双电源供电，能够满足技改施工需要。技改前期利用现有供电系统进行施工，当井下变电所施工安装结束，具备使用条件后。使用新的供电系统进行施工。运输利用现有运输系统进行施工。排水利用现有排水系统进行施工，当井下水仓和水泵房具备使用条件后使用新的排水系统。第三章 矿井三类工程排队及建井工期一、矿井总工程量表20 投产时井巷工程量表序号项 目井 巷 工 程 量长度 (m)体积 (m3)1井筒313837232.62井底车场及硐室7437021.43主要运输巷和回风巷342932651.14采区549644865.1合计12806121770.2

86、二、工程排队方案的选择根据设计，工程排队方案见附表三、三类工程施工顺序和施工组织的基本原则（一）、施工准备矿井施工准备是保证矿井顺利建设的一项重要工作，直接关系到矿井能否按时开工和开工后能否连续快速施工。因此需根据矿井的实际情况统筹安排，尽可能缩短施工期，使施工前的各项准备工作充分做好，以求最佳效益。矿井施工准备工作应遵循的主要原则为：处理好矿井建设和施工人员生活之间的关系，完成矿井开工前应具备的条件和施工所必须的工业设施，为施工阶段创造基本的生活环境和居住条件，使矿井开工后能连续快速施工。矿井准备期内应完成的主要工作有：1、根据设计图纸征购土地；2、进行场地测量；3、做好工业广场的“四通一平

87、”工作，具备场外公路，矿井供电、供水、通讯等外部建设条件，为矿井持续快速施工创造良好条件；4、做好有关工程（如井筒掘砌、拟采用的大型永久建筑及设备安装等工程）的招标工作；5、尽早开始建井期间利用的永久建筑和设施的施工，尽量减少大型临时工程；6、做好有关设备的订货及采购工作；7、落实好工程所需的钢材、木材、水泥、沙子、石子等建筑材料 。（二）、矿井建设方式及投产标准矿井投产标准：建成地面辅助配套设施及生产系统，完成工作面安装，并形成相应的提升、运输、通风、排水、供电、通讯、安全监测监控、环境保护等系统，达到综合设计生产能力45万吨/年，经全矿井联合试运转，验收合格后移交生产。（三）、井巷工程施工

88、进度指标参照近年来煤炭基建进度指标及邻近矿区实际施工速度，结合本矿井的具体条件，设计推荐如下施工进度指标：1、斜井井筒：120m/月2、岩石巷：200m/月3、煤巷：300-400 m/月4、硐室：400450m3/月四、建井工期及矿井建设主要矛盾线为缩短建井工期，尽快投产，在矿井建设过程中，主要应遵循以下原则：1、四个井筒同时开工，回风立井到底后即改装临时提升系统，担负建井期间的临时提升任务。2、副井井筒到底与风井贯通后，尽早形成永久提升系统。3、主斜井到底后即进行胶带机安装、调试，尽快形成永久提升系统。4、施工安排应保持连续性和均衡性，保持劳动力需求平衡，做到有计划增减施工队伍。本矿井建设

89、期为17个月，14个月工作面及各配套系统形成并开始试生产，经3个月的试运转，验收合格后矿井正式生产。五、三类工程施工组织的基本原则为实现本矿井“快速、高效、优质”的建设目标，矿井建设过程中应对三类工程（井巷、土建、机电安装）进行合理组织，统筹安排，确保各项工程有序进行。三类工程的施工组织中应考虑以下基本原则：1.本矿井井巷工程是制约建井工期的关键工程，三类工程的施工，应以井巷工程为中心，千方百计加快关键线路上工程的施工，特别是井筒工程。风井到底，应组织技术力量雄厚、装备条件好、组织管理强的队伍，对车场、交叉点及顺槽等进行快速掘进。2.在保证井巷施工的同时，安排好地面建筑及安装工程的施工。副斜井

90、到底与回风立井贯通后，争取尽快形成永久提升系统，为井巷快速施工创造条件。对建井期间可利用的永久工程，应提前组织施工，尽量减少临时工程。对必需的临时配套设施，应妥善安排，保证及时完成。对于一般工民建工程，可根据施工力量、资金情况、材料供应等情况，分期分批进行施工。地面生产系统的形成时间，以不耽误矿井投产为原则。3.矿建、土建工程要为机电设备安装工程创造条件，而机电设备安装工程也要充分利用时间与空间，凡已具备安装条件的工程都要及时进行，凡能提前利用的永久性装备都要创造条件进行安装。4.在保证安全的前提下，安排多工种的立体交叉和平行作业，以争取时间，缩短建井工期。四、产量递增计划根据本矿井设计特点，

91、结合地质与开采条件，参考国内其它同类型矿井的生产实践经验，矿井投产后既达到设计生产能力45万吨/年。为保证矿井顺利达产，必须对井下采掘人员提前培训，尽早熟悉首采面的地质情况，了解设备的机械性能，熟练掌握其操作方法。1、认真贯彻执行国家的各项建设方针、技术和经济政策，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工，力争早达产，早出煤。同时做到井下工程与地面工程相适应，工程与对外联络工程相适应，生产性建筑与生活福利性设施相适应，采区建设与有关配套工程相适应。为确保一个投产工作面按计划形成生产能力，与之有关的井下通风系统、运输系统、供电和排水等土建及安装工程，都应在工作面试运转前完成。2、科学合理组织三

92、类工程平行交叉作业和均衡施工，抓紧主要矛盾线工程和重点工程的施工。本设计三类工程排队以井巷工程为主，同时合理安排土建工程和安装工程。3、采用先进的施工工艺和先进的施工机械，引入科学的施工组织和管理，做好培训工作，提高劳动生产率，使施工进度指标落到实处。4、合理劳动组织，尽量保持劳动力平衡，确保工程连续施工。5、施工安排应充分考虑西部地区的气候对施工进度和施工质量的影响。6、尽量利用永久工程和设施服务于施工，严格控制临时工程，避免重复工程。7、尽量减少排水时间及费用的增加，尽可能利用永久设施。第四章 主要工程施工方法 第一节 矿建工程施工方法一、 主、副、风井筒、主要大巷及峒室（岩石巷道）施工方

93、法主副风井筒、主要大巷及峒室一般都布置在煤层顶底板岩石中，该巷道采用普通钻爆法掘进，作业方式为“三、八”作业制，浅孔爆破，ZY-24型气腿式凿岩机钻眼，光面爆破。耙斗机装矸，正规循环作业方式，倾斜巷道采用绞车提升矿车运输，水平巷道采用电机车牵引矿车运输。矿车均采用1吨自翻矿车。采用锚网喷进行支护。二、工作面运输顺槽施工方法采用普通钻爆法掘进， 作业方式为“三、八”作业方式，浅孔爆破，人工装矸的正规循环作业方式，电机车牵引矿车运输,岩石眼采用ZY-24型气腿式凿岩机钻眼。煤眼采用煤电钻钻眼。采用矿用工字钢棚进行支护。 三、掘进机械配备 掘进工作面的主要设备配备见表21。表21 掘进工作面主要设备

94、特征表顺序设备材料名称产品目录中的型号及规格单位数量备 注1煤电钻MSZ-12, 台14备用2台2局部扇风机FBD6.0/2*11 台103污水泵BWQ15-20 台54激光指向仪JZB-1台45发爆器MFB-100台14备用2台6安全钻机TXU-75A台47混凝土喷射机PZ-5台28混凝土搅拌机P4台29锚杆打眼安装机MQT-85C1台410扒装机P-30B台411岩石电钻EZ2-2.0台2 第二节 土建工程施工方法 主要建筑（构筑）物有：主井皮带机房、消防水池等，生活福利建筑矿灯房、浴室、办公室及单身宿舍等已建成的建筑能使用的继续使用，不足的进行少量补充。房屋均采用砖混结构，现浇梁板，毛石

95、基础，围护结构采用360承重空心砖墙；消防水池采用现浇的钢筋混凝土结构，混凝土的抗渗等级不低于0.8MPa。使用彩钢板材时必须采用不燃性充填物。行政生活公共建筑均为砖混结构，钢筋砼楼板，毛石基础。序号项目名称指标计算建筑（m2）采用面积（m2）备注1矿井办公室23（m2/人）4372276（联合）按机关管理人员19计2任务交待室150（m2/队）600按设计生产队数4计3井口浴室已有109 m2，其余244 m2在灯房浴室锅炉房联合建筑内353洗浴间0.9（m2/人）60.75按大班原煤生产人员的1.35倍501.35=67.5计更衣室1.05（m2/人）211按原煤生产人员在籍人数201计辅

96、助用房0.40（m2/人）80.4按原煤生产人员在籍人数201计井口食堂1.8（m2/人）121.5按大班原煤生产人员的1.35倍501.35=67.5计班中餐厨房0.9（m2/人）40.5按大班原煤生产人员的0.90倍500.9=45计5矿灯房和自救器室198在灯房浴室锅炉房联合建筑内存灯室0.13（m2/人）39按原煤生产人员的1.5倍2011.5=301.5计辅助用房120（m2）120自救器室0.13（m2/人）39按原煤生产人员的1.5倍2011.5=301.5计6保健急救站150（m2）150242表22 矿井行政生活、福建筑一览表 各建（构）筑物特征表表23序号工 程名 称指 标

97、檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照明采暖给排水123456789101112131415161718192021一主井生产系统1主井井口房178.311776.60钢筋砼1.8框架240240砼水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门15112上筛粉分车间胶带走廊154102均高6.9斜长38.7钢筋砼1.8框架240240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门3.52.23筛分楼185766均高12.4钢筋砼1.8框架240240砼水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门三层964混煤

98、卸载皮带走廊（平段）110.8291均高7.0斜长26.5钢筋砼1.8框架240240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门3.52.2混煤卸载皮带走廊（斜段）53.715711.013.5钢筋砼1.8框架框架240240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门3.52.75混煤卸载机头房38.913511.7钢筋砼1.8框架框架240240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门66二副井生产系统1副井绞车房160.6986均高6.14毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门14.110.52绞车基础(1座)20砼3.03天轮架16钢筋砼中心4.6框架1.8各建（构）筑物特征表续表23

99、序号工 程名 称指 标檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照明采暖给排水1234567891011121314151617181920214空气压缩机房96.83773.9毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门15.95.4三风井系统（一）一号风井场地1风机基础(二座)150195砼1.32风 道22断面22钢筋砼3风机值班及配电室50.42024.0毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门124.2（二）二号风井场地1风机基础(二座)150195

100、砼1.32风 道22断面22钢筋砼3风机值班及配电室50.42024.0毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门124.2各建（构）筑物特征表续表23序号工 程名 称指 标檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照明采暖给排水123456789101112131415161718192021四供电系统1变电所2209244.2毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门277.5五室外给排水及供热1锅炉房81.3512均高6.3毛石1.3砖混370240砼钢

101、筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门（主井场地）1262热风炉房（主井）30.691.83.0毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门64.23热风炉房（副井）30.691.83.0毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门64.24泵 房61.82223.6毛石1.3砖混240240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门 965消防水池300钢筋砼地下6日用生活水池100钢筋砼地下各建（构）筑物特征表续表23序号工 程名 称指 标檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照

102、明采暖给排水1234567891011121314151617181920217井下水处理车间498.022414.5毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS木门钢窗8生活污水处理25.318.8中水回用池66钢筋砼地下调节池50钢筋砼地下六辅助厂房及仓库1机修间22013206.0钢筋砼1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS塑钢窗木门已有2材料库及岩粉库83430033.6毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有3消防材料库983533.6毛石1.3砖混370240砼钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有4地磅房521723.3毛石1.3砖混370240地砖钢筋砼聚苯

103、板SBS木门塑钢窗已有地中衡基础36钢筋砼已有5门卫268.58863.3毛石1.3砖混370240地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有7炸药库2158.82.8毛石1.3砖混370240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS钢窗木门已有各建（构）筑物特征表续表23序号工 程名 称指 标檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照明采暖给排水123456789101112131415161718192021雷管库1336.42.8毛石1.3砖混370240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS钢窗木门已有警卫室

104、24723毛石1.3砖混370240水泥砂浆钢筋砼聚苯板SBS钢窗木门已有七行政生活建筑1矿办公室227681943.6毛石1.3砖混370240地砖地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有2任务交待及保健急救室2428723.6毛石1.3砖混370240地砖地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有3单身宿舍235184643.6毛石1.3砖混370240地砖地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有4浴室1094584.2毛石1.3砖混370240地砖地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有5锅炉房1666974.2毛石1.3砖混370240地砖地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有6食 堂1635873.6毛

105、石1.3砖混370240地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗已有各建（构）筑物特征表续表23序号工 程名 称指 标檐口高度(m)长度(m)基 础结构形式墙 身地面楼面屋面做法门窗室内设备备注(轴线)面积(m2)体积(m3)类型深度(m)外墙内墙结构层保温材料防水层照明采暖给排水1234567891011121314151617181920217厕所85.62573.0毛石2.0砖混370240水泥钢筋砼聚苯板SBS木门钢窗已有8灯房浴室及锅炉房664.327904.2毛石1.3砖混370240地砖钢筋砼聚苯板SBS木门塑钢窗4514.1八场地设施1挡风幕15754.5350毛石0.5钢结构2铺砌场

106、地4461已有3加固场地45124窄轨铁路38722kg/m钢轨道 岔DK6224123组5场地内、外道路53148米（已有）6总占地面积109310第三节 安装工程施工方法 一、机电设备安装施工方案 1、地面变电所安装根据本矿实际情况，主、付井之间距离较远，在主、付井分别建一地面变电所供电较合理。矿井一回6kV 线路电源引自宗别立镇古拉本松山110kV变电所6kV母线侧，导线LJ-120，距离2.5km。另一回电源引自阿盟煤联公司电厂6kV侧母线段，导线LJ-120，距离2km，当一回路故障停电时，另一回路能担负矿井全部负荷。根据负荷统计该矿井最大计算负荷约为1888.74kW，按经济电流密

107、度计算，6kV供电线路截面选择为95mm2。主井地面6kV配电室选用XGN2-10真空开关柜22台，直流操作，电动分合闸，选用65Ah直流电源屏一套。选用S11-315/6/0.4，315kVA，6/0.4kV变压器两台，供地面380V选煤系统设备及照明用电，变压器室内安装，中性点直接接地。低压配电选用GGD2-380成套低压配电柜8台，低压室与主控室合建。由于本矿6KV系统容量大，电缆长度较长，估计单相接地电容电流将会超过20A，按照煤矿安全规程要求，必须采用限制措施，本设计配置自动消谐消弧装置两套。副井地面6kV配电室选用XGN2-10真空开关柜11台，直流操作，电动分合闸，选用65Ah直

108、流电源屏一套。选用S11-400/6/0.4，400kVA，6/0.4kV变压器两台，供地面380V设备及照明用电，变压器室内安装，中性点直接接地。低压配电选用GGD2-380成套低压配电柜8台，低压室与主控室合建。380V设电容自动补偿装置。补偿容量240 kvar。6kV设集中电容补偿，选用TBB10.5-720高压电容补偿装置两套。控制、测量保护选用JSY-2000计算机综合保护系统。6kV开关柜每台设一套前置智能单元，可就地操作，独立实现保护，监控及测量功能。同时具有标准RS485计算机接口，与控制室联网，实现集中控制。在主控室设计算机后台系统，通过计算机RS485标准接口，与各测控单

109、元联接。实现电站的自动化管理。在变电所屋顶设避雷带，避雷带通过接地引下线与接地极连接。在距建筑物3m以外设接地极，接地电阻小于10欧姆。凡高度大于15m的建（构）筑物均设防雷保护。保护接地和变压器中性点接地可共用接地极，在室外设接地极，接地极通过接地干线连接，形成接地网，电气设备外壳，开关柜柜体及低压变压器中性点均可靠接地。接地电阻小于4欧姆。 二、地面配电地面配电采用6kV、380/220V两个电压等级。1、6kV配电6kV供主井皮带两回，供井下两回。2、主井皮带配电主井皮带电机2250kW，采用6kV高压电机，由6kV变电所引两回6kV电缆，电缆选用YJV22-10000，335mm2。3

110、、下井电缆由6kV变电所供下井两回，电缆选用MYJV22-10000，370mm2。下井电缆由主井入井，沿主井井筒敷设。4、380/220v配电380V供生产系统两回，电缆选用VV22-1000 395+150。供日用消防泵房两回，电缆选用VV22-1000 335+125。供机修车间，锅炉房等车间各一回，均采用电缆出线。电缆敷设采用电缆沿电缆沟敷设方式。在1#风井和2#风井附近，各建箱式变电站供风机房配电，双回电源各引其地面变电所6kV不同母线段，电缆选用YJV22-10000，325mm2。5、照 明地面辅助车间、仓库照明由地面照明网供电，采用TN-S接线形式。工业场地照明选用10套高位投

111、光灯，以满足工业场地夜间工作照明要求。三、井下供配电1、采区变电所1400米水平运输石门层附件设井下变电所，6kV采用单母线分段接线方式，选用BGP41矿用隔爆型高压开关柜8台，分别向各采掘工作面移动变电站馈电，井下6kV变电所选用KSG9-400/10，500kVA、6/0.69变压器两台，供主排水泵用电。660V侧设KBZ-630/660隔爆型真空开关并在低压侧双回路联络。2、采掘工作面配电炮采工作面设计经过负荷计算，设KBSGZY-T-200/6/0.69移变一台,移变设在顺槽巷中，供炮采工作区用电。掘进工作面选用一台KBSGZY-T-200/6/0.69移动变电站，移变设在顺槽巷中,分

112、别向各掘进头供电。各配电点选用防爆型磁力启动器。煤电钻用电选用ZBM-4.0/660/127煤电钻综合保护装置。移动变电站进线电缆选用ZR-MYPJ-10KV，335+116/3+JS双屏蔽移变专用电缆。因本矿井为高瓦斯矿井，掘进工作面局部通风机选用一台专用KBSGZ-T-100/6/0.69移动变电站供电，应采用专用线路，专用开关，并设风电和瓦斯闭锁开关，达到“三专两闭锁”功能。移动变电站进线电缆选用ZR-MYPJ-10KV，325+116/3+JS双屏蔽移变专用电缆。井下辅助运输绞车选用一台KBSGZY-T-200/6/0.69移动变电站供电。3、井下接地，照明在主排水泵的主、副水仓分别设

113、置主接地极，各变电所、配电点、铠装电缆、接线盒等处设置局部接地极，所有电气设备的外壳、电缆的接地芯线、局部接地极均必须通过系通的接地干线及接地支线连成一体，组成统一的接地网。对于移动式电气设备用橡套电缆接地芯线进行连接，整个接地网的接地电阻不大于2。各机电硐室、井底车场、运输大巷、运输顺槽等采用DGS-70型矿用隔爆高压钠灯作为固定照明。掘进工作面、回风巷等处不设固定照明，均采用矿灯照明。四、安全监测系统1、安全监测系统矿井选用一套KJ110C矿用安全监测系统，本系统由地面中心站，通讯接口卡、监测分站及传感器组成。通过矿用通讯电缆联网。2、地面中心站地面选用两台P4型计算机做为监控主机，监控主

114、机及打印终端设在调度室内，选用KJF2000中控站一套，通过通讯电缆与井下各监控分站连接，对井下安全状况进行实时监控及连续监测记录、地面设监视终端、通过分频器与监测系统连接，可在不同位置监测到井下安全状况。3、井下安全监测装置设置井下选用JF-F8型监控分站1台，分别设在综采工作面及回风顺槽，各掘进头，总回风巷。传感器设置如下：采煤工作面回风顺槽：瓦斯传感器，一氧化碳传感器，风速传感器、温度传感器、负压传感器。掘进头：瓦斯传感器，一氧化碳传感器。总回风巷：瓦斯传感器，风速传感器，负压传感器，温度传感器，一氧化碳传感器。 五、皮带安装设计确定主井提升胶带输送机选用DX型强力胶带输送机。输送机驱动

115、装置选型如下：（1）电动机 Y355-39-4 N=250kW，两台；（2）减速器 ZSY50031.5 =31.5，两台；（3）制动器 YWZ4-500/121 两台；（4）调速型液力偶合器 YT560 两台；（5）逆止器(低速) NJ320 两台（6）断带保护器 上层带每隔25M安装一组，下层带每隔100M安装一组。皮带安装驱动卸载部分安装在井口附近，煤炭经小皮带转载后运到煤炭储存点。六、水泵安装（一）排水方式本次技改二水平水泵房设在+1400m水平井底车场附近，一水平水泵房设在副斜井+1550m水平车场附近，矿井水先由二水平中央水泵房沿管子道、副斜井排至一水平水仓，再经一水平水泵房沿管子

116、道、副斜井排至地面排水沟。矿井正常涌水量 60m3/h。最大涌水量 72m3/h（二）水泵选型(1)、二水平(+1400m)选用MD85-455型矿用排水泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。水泵名义运行参数为：Q =85m3/h，H=225 m。 (2)、一水平(+1550m)初步选用MD85-677型矿用排水泵，三台，一台工作，一台备用，一台检修。水泵名义运行参数为：Q =85m3/h，H=469 m。选用外径133mm，壁厚4mm的无缝钢管作为排水管；选用外径146mm，壁厚4mm的无缝钢管作为吸水管。由于两水平的水泵排水量基本相同，排水管路也取相同,以利于维修。七、 空气压缩设备根据国

117、家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局、安监总煤行2007167号文的要求，矿井地面设集中空气压缩机站。矿井在井下设两个回采工作面，四个炮掘工作面，由于这两个回采工作面距离过大，无法实现集中供气，故安排在主、副井口处各设立一个空气压缩机站以实现矿井空压供气。矿井井下每个回采及配套的掘进面用风设备统计见表24。表24 矿井井下用风设备统计表设备名称使用台数每台耗风量(m3/min)工作压力(MPa)同时使用MGJ-型锚杆打眼安装机22.33.00.40.45不同时使用ZP-5型混凝土喷射机2580.30.6不同时使用矿井配置四个大巷普掘工作面，配混凝土喷射机两台，每台混凝土喷射机压缩空气消耗量

118、58m3/min，工作风压0.150.4MPa。一、空气压缩系统本矿在地面新建空气压缩机房，建筑面积50 m2，配备固定式空压机，以满足矿井的压缩空气量需求。空压系统在矿井整个服务期间，可保证用风量最多、输气距离最远的工作地点有足够数量。矿井空气压缩系统为：地面主井空气压缩机房主斜井运输大巷（辅运大巷、回风大巷）靠近主井处掘进工作面。地面副井空气压缩机房副斜井运输大巷（辅运大巷、回风大巷）靠近副井处掘进工作面。分别设立的主、副井空气压缩机所带的用气设备基本相同，故两处空气压缩机的型号也应相同， 选用2台SA75A型空压机，排气量为14.1m3/min，排气压力为0.75MPa，功率75kW，3

119、80V，其中一台工作，一台备用。选用DN133(外径)，P=0.75MPa的无缝钢管做供风管路。机电设备安装严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准和操作规程工艺要求进行作业。根据煤矿安装工程质量检验评定标准，制定相应的安全技术措施后进行安装。八、 通讯及计算机管理1、通 讯矿井行政通讯依托当地市话网。调度通讯选用JSQ-31-512/64调度总机一台，设在调度室内，分机分别设在矿长办公室，总工办公室，调度室，其他生产管理部门及各生产车间。井下设14台分机，分别设在井下中央变电所、水泵房、井底车场及各采掘工作面。地面通讯电缆敷设采用埋地暗敷设方式。下井电缆两回，电缆选用MHYAV-3020.5通讯

120、电缆，分别沿主、副井井筒敷设，下井电缆出口处装设安全隔离栅。井下分机选用KTH-15本安型电话机。井下中央变电所，中央水泵房，皮带硐室等场所设直通电话，通过交换机设置。2、计算机管理采用基于以太网为主的局域网构建本矿井的计算机网络。网络技术选用交换式快速以太网，千兆主干网、百兆到桌面的技术方案，充分满足矿井信息数据传输的带宽要求。1）、网络体系结构计算机网络系统总体采用以太网络的星型结构，整个布线系统以光纤和AMP超五类布线系统为主。在矿井计算中心机房配置带1000M光纤模块的矿核心交换机一台，同时配置万全350网络服务器2台，二级交换机配置1000M光纤模块，通过光缆连接到矿核心交换机上，实

121、现骨干网1000M，10/100M交换到桌面的传输速度；矿核心交换机预留光纤模块接口，以备以后实现矿井企业内部其他企业的网络互联。2）、网际互联租用网通公司提供的接口，实现矿井对Internet的浏览以及本矿网站的发布，内部网络与Internet接口处配置防火墙，防止来自Internet的恶意攻击，同时在内部网络上装载一套网络版防病毒软件，防止病毒的侵袭。3）、管理信息系统本矿井网络是以Internet技术为基础的Internet企业网，这为管理信息系统采用先进的体系结构打下了基础。根据矿井实际业务性质和新技术发展的要求，采用客户/服务器（C/S）和浏览器/服务器（B/S）相结合的体系结构，在

122、这个网络平台上开发、安装包括人事劳资、财务管理、生产管理、运销管理、综合查询等在内的各种应用子系统。4）、监测监控系统集成监测监控系统集成子网选用100M交换以太网作为网络结构方案，计算机网络拓扑结构图为星形结构，中心由一台交换机和服务器组成，安装在矿中心调度室，向下与矿井环境监测系统、视频监视等系统通过光纤接入矿井以太网；向上连接矿调度系统交换机，实现网络互连。矿井选用20台P4计算机，分别设在矿长办公室、总工办公室及各管理部门，矿办公楼考虑综合布线，各房间留有计算机接口，在每一台计算机上都可以各系统的运行状态，实现矿区办公自动化。 第五章 矿井施工主要安全技术措施一、斜巷运输的安全技术措施

123、 斜井提升可能发生的事故有：断绳、过卷及跑车等，主要防治措施有： 根据钢丝绳直径，破断力及厂家允许的最大提升矿车数，限制主提升机的正常运行速度。 按三大规程要求对钢丝绳进行日检、并及时更换。 安装深度指示器，对提升机实施指定距离的自动减速。 提升绞车装备防过卷的自动断电装置，并加设阻车器。 斜井（巷）设一坡三档，即安全门、阻车器、挡车栏，并设专人操控。 主、副斜井井筒内各设两处防跑车装置。 (6)斜井（巷）严格执行行人不行车、行车不行人的规定。 (7) 斜井串车的两级制动灵活、安全可靠。 (8)绞车司机及信号工必须经过岗前培训及安全培训，在取得上岗资格证后方可上岗操作。 （9）严格执” 行行人

124、不行车、行车不行人”的规定，并在斜井（巷）每隔40m设躲避硐室一个。 二、通风安全管理措施 1、各掘进作业地点均采用压入式通风，通过计算确定合理的需风量，选定合适的通风机，始终保持掘进迎头有足够的风量满足生产需要。 2、采取各种措施防止漏风，单头掘进长度超过1000米时，应加大风筒直径，更换风机确保供风量。 3、严禁欠风作业。 4、井下作业地点，必须做到双风机双电源，风电闭锁、瓦斯电闭锁，做到切换灵敏可靠。 5、风筒口距迎头的距离，煤巷不大于8米。 6、选择大巷有条件的地方，设立测风站，确定采区合理用风。 三、井下综合防尘 井下粉尘主要来源于打眼、放炮、装载和喷浆等工序，主要采取以下措施。 1

125、、坚持湿式凿眼； 2、使用水炮泥，放炮后立即洒水、喷雾，冲洗岩帮等；巷道内设置水幕； 3、加强通风除尘； 4、坚持装岩洒水，加强对喷浆机等设备管理及个人防护措施。 四、文明施工措施 1、抓好文明施工，促进安全生产。文明施工是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，且和安全生产、优质、高效是一种辨证的关系。 2、在施工期间要坚决按照部颁“文明施工”细则，搞好文明施工活动，促进安全生产。 3、将管理机构、主要职能挂牌上墙，挂设施工总平面布置图示意牌板，安全方针、质量目标立于施工现场醒目处。 4、在重要设施处设置警标。信号工、把钩工责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，悬挂掘进爆破图表和施工断面图。

126、 5、抓好施工场地的管理。地面材料、设备摆放整齐，要害场所有管理制度并上墙。场地经常保持干净、无积水。各类材料、各种器具分类排放整齐，并登记建帐。 6、施工现场内照明、通风良好，管线网布置合理整齐，电缆沟盖板齐全，沟内无积水。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。 7、搞好职工的多种形式的娱乐活动、职工日常培训工作，以提高职工的精神文明素质。 8、开展“文明施工”竞赛活动，每月评比一次，促进“文明施工”的整体提高。 五、环境保护措施 1、在施工及生产过程中，采取有效措施，保护周围生态环境。 2、在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。 3、在生产区和生

127、活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。 4、通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。 5、施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。 6、派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。 六、安全生产保证措施 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策，严格执行部颁发的有关规范和安全技术规则。对施工人员进行岗前培训，树立安全第一，安全为主的思想。 2、建立以行政负责人为主要安全责任者的各级安全生产责任制。建立健全安全监督体系，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保

128、制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，采取跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。 3、严格执行每一工程均有针对性及切实可行的安全措施措施和管理制度；工程开工前要将工程特征、技术要求，施工程序，操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行交底，切实贯彻执行。 4、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示牌。 5、坚持每周一次的安全活动日，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后评比安全的活动。 6、做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通。 7、严格执行火工品管理制

129、度.放炮员必须按规定领、退炸药雷管等。放炮员在装药、联线、放炮时，要认真操作，不得出现错联、漏联等现象。发现瞎炮严格按有关规定处理。 8、特殊工种及各要害工种，必须持证上岗，建立健全各种岗前责任制和操作规程，并制作牌、板悬挂上墙。 9、施工过程中，遇到特殊地层或发生异常变化时，应提前编制专门施工措施，采取有效措施，确保安全，坚决杜绝“三违”现象发生。 10、做好提升和悬吊钢丝绳悬挂前、使用中的试验工作。在施工时，设专人按时对各种钢丝绳进行定期检查。 11、对施工安全设备、电气设备、照明系统，都必须确保完好率达到100%，无失爆，并进行定期检查。凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置

130、。 12、切实做好井下综合防尘、防瓦斯等灾害预防工作。 七、施工期间的测量工作 1、巷道中线应用全站仪标定，巷道腰线应用水准仪标定。 2、中、腰线点应成组设置，每隔3040米设置一组，腰线画在帮上，每组点不得少于3个，点间距离不小于2米。最前面一个中、腰线点至工作面的距离不超过30米。在使用过程中，均需进行检查。 3、贯通测量 重要贯通工程需编制贯通测量设计书，其内容如下： 1）、贯通测量导线设计图； 2）采用的仪器和测量方法； 3）井巷贯通点的误差预计； 井巷贯通测量允许偏差值，根据井巷的用途、类型及运输方式等确定。（参阅煤矿测量规程的有关规定）。 4）、在贯通工程施工中应有贯通工程进度图，

131、及时填绘工程进展情况。 5）、井巷贯通后，应立即测量贯通实际偏差值，并将两边导线连接起来，计算各项闭合差进行精度分析，并作出技术总结，连同设计书和全部内业资料一起保存，作为投产资料移交。 第六章：技术经济指标表25 矿井主要技术经济指标明细表序号项目名称单位指 标备注1生产能力(1)年生产能力（万t/a）45(2)日生产能力t 13632储量(1)资源量Mt1016.6(2)设计资源/储量Mt936.9(3)可采储量Mt651.83矿井服务年限a11.14煤的牌号贫煤、无烟煤5煤的主要用途冶金、化工、环保6煤层情况(1)可采煤层数层6(2)可采煤层总厚度m11.3(3)煤层倾角度55687井田

132、范围(1)东西长度km3.5(2)倾斜宽度km0.6(3)井田面积km20.58078开拓方式斜井多水平开拓方式9水平标高m一水平：1550m；二水平：1400m10达到设计产量时(1)采区数个2表25 矿井主要技术经济指标明细表序号项目名称单位指 标备注(2)工作面个数个/m2(3)掘进工作面个数个411一期投产时井巷工程量(1)长度m12806(2)体积m3121770.212 大巷运输方式与设备5t蓄电池电机车牵引矿车13提升方式与设备(1)主井提升方式与设备胶带输送机(2)副井提升方式与设备矿车14通风方式与设备分区式(1)瓦斯等级高(2)矿井风量(达产时)m3/s75(3)矿井负压(

133、最小/最大)Pa694.82/857.3一、固定资产投资概算根据煤炭工业建设工程费用构成，以现行的设备价格、材料价格及煤规字2000第48号文颁布的定额、概算指标、取费标准，按概算指标法进行了本项目的投资概算编制。经计算，矿井达到设计生产能力时，建设项目总投资为12763.51万元，其中矿建工程4973.73万元，土建工程442.30万元，设备及工器具购置3074.95万元，安装工程956.22万元，工程建设其他费用2399.30万元，基本预备费829.26万元，铺底流动资金为87.75万元。本项目吨煤投资为283.63万元。投资及构成详见表16-2-1。二、流动资金流动资金采用分项详细估算法

134、，矿井生产达到满负荷时，流动资金需要量为292.5万元，吨煤6.5元，其中30%即87.75万元作为企业铺底流动资金计入项目总投资。三、资金筹措本项目所需的建设资金全部由企业自筹。 投资构成及分析表表26项 目单位井巷工程土建工程设备及工器具购置安装工程其它费用计预备费计铺底流动资金合计总 投 资万元4973.73442.303074.95956.222399.3011846.50829.2612675.7687.7512763.51吨煤投资元110.539.8368.3321.2553.32263.2618.43281.681.95283.63占总投资比例%39.243.4924.267.5418.9393.466.54100