引提调水及河道生态治理工程施工组织设计方案（69页）.docx

1、 吴忠市东南部引提调水及河道生态治理项目二期工程（四标段）施工组织设计目 录第1章 工程概况第2章 施工总体规划第3章 施工总平面布置第4章 主要分部分项工程施工方案第5章 施工进度及工期安排第6章 主要设备、机具安排第7章 劳动力、主要材料配置计划第8章 工程质量保证体系及措施第9章 质量通病及防治措施第10章 施工安全保证体系及措施第11章 文明施工措施第12章 环境保护保证措施第13章 附 件第1章 工程概况1.1 工程概况吴忠市东南部引提调水及河道生态治理项目二期工程（四标段），建设单位为吴忠市水利工程建设项目管理办公室，建设地点吴忠市。工程建设内容主要包括：从世纪大道至清水沟一号液压

2、升降坝段边坡整治及新建清水沟一号液压升降坝。1.2 合同项目和主要工程量主要施工项目：一号液压升降坝段边坡整治及新建清水沟一号液压升降坝；主要工程量如下：1、一号液压升降坝段边坡整治：土方开挖55663.5m3，土方回填12238m3；2、水闸工程：土方开挖6552m3，土方回填9420.84m3；M10浆砌石219.672m3，格宾石笼挡墙233.28m3，中粗砂贴坡50.76m3，C25混凝土（中抗硫酸盐水泥、W6、F200）2325.12m3，C15混凝土垫层180.23m3，C30二期混凝土5.7m3，管理房建筑39.5m2，金属埋件1.17t，挡水闸闸门（65.0-5）3扇，钢筋制作

3、与安装175.84t，土工格栅648m2，土工布2095.85m2，橡胶止水带185.76m，闭孔泡沫板148.61m2；第2章 施工总体规划22.1 编制依据（1）吴忠市东南部引提调水及河道生态治理项目二期工程招标文件及已提供的施工图纸；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及现场考察情况；（4）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内较先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 （1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，

4、优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保工程质量达到合格工程标准。（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安

5、全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强弃土场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.3 施工难点、重点及主要措施2.3.1 施工难点、重点（1）科学合理地布置好各分项工程的施工，减

6、少相互间施工干扰，是保证整个工程施工总体进度目标的必要条件。（2）本工程开挖面积较大，开挖时边坡稳定和支护措施问题始终是工程的重点。（3）本工程施工精度要求高，确保重要部位及的成型精度是本工程质量控制重点。（4）本工程工期非常紧张，各分项工程施工存在干扰，以本标关键线路以液压升降坝工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，是确保本合同工期目标实现的关键。2.3.2 主要措施（1）汇集我公司有丰富类似工程施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。同时，由我公司长期从事水利水电工程施工、在该领域享有盛誉的老同志成立专家组，定期或不定期指

7、导施工，超前研究解决施工技术难题。（2）配置先进高效和配套的施工设备，其它设备数量充足，性能优良，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，以保证改线工程的快速开挖，快速支护，快速浇筑。（3）紧紧抓住关键项目施工，结合工程布置特点，合理施工，以保证关键项目通道畅通，快速施工，减少各项目施工干扰，保证总工期目标的实现。2.4 施工总体程序（1）充分利用业主提供的施工通道，合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法。及时支护以控制边坡坍塌。（2）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施

8、工方法，缓解工期紧张的矛盾。（3）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。（4）施工总布置设计充分利用现场已有条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。（5）制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。（6）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。（7）采用先进的配套设备，组织高强度机械化施工，施工设备全部选用性能优良的施

9、工机械。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。（8）为确保工程供水目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。第3章 施工总平面布置33.1 布置原则及条件3.1.1 布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；（2）合理利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；（3）充分利用我处在施工现场现有的设施；

10、（4）有利于生产、生活的集中管理与协调，并符合我国相关安全、环保等法律法规及招标文件的要求；（5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系；（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。3.1.2 布置条件（1）利用招标文件和业主现场指令所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程的施工总平面布置；（2）布置时，将充分利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）严格执行技术条款和有关规程、规范；（4）充分利用我处以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。3.2 施工道路布置在本工程施工期间，我方将指派专人负责管理、维修，配置专用设备、养护临时施工道路。做好路基和道

11、路的排水，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民的关系。并服从业主及监理工程师协调。3.3 机械停放场 施工机械停放场主要承担施工土方机械、运输机械的停放和维护、保养。内设土方机械修理车间，以满足需要。具体设置在业主指定的生产场区内。3.4 仓库及材料堆放场（1）钢筋、木材库：钢筋库设在钢筋加工厂内；木材库设在木工加工厂内。（2）综合仓库：为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的专项仓库外，在本标生产场区设置专用综合仓库，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。3.5 施工供电与照明施工用电就近接入现场即可，另外配备2台柴油发电机组作为备

12、用。施工现场照明安装移动金卤灯，供大面积照明，工作面另配备碘钨灯和自镇流水荧灯，道路照明采用荧光灯。第4章 主要分部分项工程施工方案44.1 施工测量1、测量控制系统拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范。2、土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设40m40m的方格网来实施施工放

13、样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为:测角精

14、度2，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。4、放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。4.2 土方工程4.2.1.1 开挖方法根据有关施工规范以及招标文件施工图纸对开挖的要求进行土方施工，在开挖的过程中采用机械开挖为主，辅助以人工开挖，开挖前，应根据测量资料

15、用白灰撒出开挖线位置。施工注意要点（1）土方开挖必须符合图纸规定。（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合设计要求。（3）土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理；如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。（4）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。（5）基础开挖完成后，及时校对桩号，座标高程等并作出醒目的标记。（6）开挖过程中符合设计要求的土方置于现场渠道12米之外指定的弃土场上，用于回填。4.2.1.2 回填土技术要求填土前，应将基土上基底表面上的树根、垃圾等杂物

16、都处理完毕，清除干净。回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4.2.1.3 回填土的施工方法1、基层清理回填土之前基层必须清理干净，方木、钢筋头、碎板子、袋子、碎砖屑、混凝土块、施工垃圾等必须派专人清理。杂草、小树苗用人工清理一遍。达到场地平整，无杂物。2、运输回填土回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、土方回

17、填A、标高控制鉴于本工程施工面积大，土方回填量大等特点，在回填时每隔20米要打一个水平控制桩，水平控制桩的标高误差不得超过20mm。在压路机压实前用挖掘机先整平，如局部的高差相差超过规范规定，可提前用铲车运土垫至设计标高。在压实过程中派专人测量标高，发现超出规范要求的垫至设计标高，垫之前已经压过的要人工把土挖开，保证填土厚度不少于60mmB、回填土压实本工程最高虚铺厚度为500mm用压路机完全符合一层铺厚要求，压实遍数不少于6遍，最后以实验数据为压实标准。在压实过程中压路机的行驶速度不得超过2KM/h。轮迹应相互搭接，防止漏压。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.

18、51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。填方超出室外基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。本工程回填土为粉质砂土。在压路机压不到的边角地方提前用水扪法施工，然后人工用打夯机夯实。压实系数不小于0.94。填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4.2.1.4 质量标准1、保证项目：a、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。b、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。c、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的

19、干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目表面平整度 30mm两米靠尺标高 30mm 水准仪4.3 石方工程4.3.1 砌石工程 一、施工准备：测量放线：由测量人员根据图纸放出定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩工作。现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料、机具设备等的分类堆码场地。二、施工作业要求：1、基础开挖：（1）清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工用铁锹配合机械开挖

20、基槽，开挖过程中密切关注边坡稳定性，沟底及边坡钉桩挂线、整平压实并将杂物清除。（2）清除的弃土弃渣及杂物按指定位置堆放。（3）基坑挖方保持良好排水，保证施工期间干场作业。（4）基坑开挖完毕，报监理工程师现场检验，验收合格后，进行砌筑施工。（5）开挖过程中认真按测放桩点控制，砌体表面钉桩纵横挂线，保证砌筑面平整，坡度正确。2、原材料2.1石料砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。块石呈块状，上下两面大致平整，无尖角，中部厚度不小于25cm。规格小于要求的块石(又称片石)，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。2.1砂浆采用的砂料

21、，粒径为0.155mm，砌筑砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，细度模数2.23.0。砂料质地坚硬，清洁，级配良好。2.2水泥和水水泥采用P.O42.5水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌合用水使用饮用水。2.3水泥砂浆（1）水泥砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。（2）砂浆拌制严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制。（3）采用台秤配料称重允许误差为：水泥2%，砂3%，水、外加剂1%。（4）拌和时间：机械拌和不少于23min。（5）砂浆随拌随用，在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时，

22、在2h内使用。（6）在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和。（7）不得使用已初凝的胶凝材料。技术要求水胶比粉煤灰掺量%水泥(kg)粉煤灰(kg)水(kg)砂(kg)备注M100.8215280902701450砌筑砂浆3、砌石施工及质量要求：3.1浆砌石砌筑3.1.1一般要求（1）砌体石料采用块石，石料质地坚硬、新鲜、完整、无风化，两面大致平整，无尖角。块径大于200mm，石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。（2）砌筑砂浆采用中粗砂，砂浆中的中粗砂、水泥和水等材料满足混凝土工程原材料的质量标准。砌筑砂浆随拌随用，常温拌成后在34h内使用完毕。如气温超过30，在2h内使用完毕。（3）砌

23、石体采用铺浆法砌筑，砌筑砂浆标号M7.5，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。（4）砌石体尺寸和位置的允许偏差，符合（表3-2砌石允许偏差表）。（5）浆砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100mm的碎石垫层。铺设垫层前，将地基平整夯实，碎石垫层厚度均匀，压实度大于0.7。3.1.2块石砌体（1）砌筑块石基础的第一皮石块座浆，且将大面向下。（2）块石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）块石砌体的灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不采用摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，避免石块间相互接触。3

24、.1.3水泥砂浆勾缝（1）砌体勾缝前，清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆嵌入缝内不小于2030mm，并分层填压密实。（2）砌体外露面勾平缝，永久伸缩缝的缝面平整垂直，填缝材料座浆挤压密实。（3）清缝在砌筑24h后进行，勾缝前将槽缝冲洗干净，清净残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，标号M10，不与砌体砂浆混用。3.1.4养护砌体外露面在砌筑后12-18h内及时养护，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持14天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。三、施工注意问题（1）施工放线位置准确，防止超挖和欠挖。每道工序验收合格后进行施工。（2）水泥、砂、水、块石等施工原材料满足

25、质量标准检验合格后使用。（3）开挖时遇到松散土质，使用小型夯实机械洒水分层压实。（4）砌筑完毕后，注意对砌体的保护，禁止人、车辆行走，避免碰撞，浆砌石砌体及时洒水养护。（5）雨天施工时，做好渠坡排水，雨后施工基础面经晾晒、复压处理并将杂物清除干净，必要时再次进行清理，经验收合格后及时复工。4.3.2 格宾石笼挡墙一、主要工序施工方法根据设计方案，结合现场河水的实际情况，基础及部分挡土墙石笼施工均在常水位下进行，根本保证不了施工质量和安全，必须采用编织袋装砂垒围堰，围堰的作用是将河床河水截留到河床的一侧，另一侧进行河底砼垫层河挡土墙石笼施工，并配备足够的抽水机抽水以降低施工区域的水位，才能保证施

26、工的顺利进行。围堰施工流程：用编织袋装砂垒堰堤外迎水面铺筑粘质土再铺一层编织袋两编织袋之间缝隙填粘土。二、格宾网石笼施工格宾网石笼是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石填充料，格宾网的钢丝具有抗拉强度，不易被破坏拉断，又因箱笼系柔软性结构，不因可能发生小的变异而发生裂缝、网箱被拉断的现象。1.施工准备（1）一般规定a.施工前应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。b.根据水文气象资料和现场实际情况，合理安排施工计划，包括进度、材料进场及质量控制等计划，抢在汛期到来前完成低水位部分的施工任务。c.做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作。（2）施工质量a.根据设计图纸

27、，对有个数据、资料及几何尺寸进行复查。b.指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。c.格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误差30mm40mm高程允许误差30mm格宾网平整度的相对高度允许范围30mmd.施工中对设置的施工高程控制点，必须严加保护，并定期检测，校正。e.机械、设备及材料准备：施工机具、设备及材料型号、规格，技术性能应根据高程施工进度和工期合理安排与调配。f.根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对元材料和半成品的质量进行检验，材料送检合格后投入施工，不合格产品坚决撤出施工现场。（3）施工材料a.格宾网箱材料：高抗腐蚀PE

28、膜+锌铝合金网，网孔8*10cm，网丝2.5mm，涂塑后3.5mm，边丝3.5mm，涂塑后4.5mm，钢丝材质符合GBT700-1988标准规定，石笼设计使用30年，PE符合GBT1040-1992规定。b.格宾网必须由厂家加工成半成品箱笼，确保稳固性和抗拉性。c.格宾网片必须均匀，不得扭曲变形，网孔径偏差应小于设计孔径的5%。d.格宾网必须有质量合格证书以及出厂合格证。（4）填充料a.填充料必须是坚固密实耐风化好的石材，网箱内填充石块径在20cm30cm之间。b.网箱石料必须大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。2.格宾网石笼挡墙砌筑（1）一般规定a.格宾网石笼挡土墙石笼挡土墙的基础垫层及

29、其密实度，几何尺寸按设计要求进行施工。b.格宾网石笼箱砌体应符合以下要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计要求。网箱层与层之间砌体应纵横交错、上下联结、严禁出现通缝。c.间隔网身应成90度相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。d.绑扎线必须是与网箱同材质的钢丝。e.构成网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合下列要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道。网箱各网片交接绑扎，扎丝间距应不大于200mm（包括相邻网箱间的上下框线或折线之间）。在各层上下网箱框线应绑扎在一起。箱体封盖应在顶部石料砌垒平整后进行，绑扎要求同网片交接处水位绑扎。网箱间的绑扎方式也可采用螺旋式缠绕绑扎。3.格宾网填充石料施工a.格宾网

30、填充石料的规格质量，必须符合设计要求。b.网箱内每层投料应不大于30cm,一般1.0米高网箱分肆层投料为宜，并用小粒径填塞缝隙，调整箱体外形。c.裸露填充石料，表面应砌垒整平，石料间应相互搭接。4.质量控制（1）一般规定a.建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。b.应保证检测成果，材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料，质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。c.必须在第一工序进行自检抽查合格后，经监理验收合格，方可继续下道工序。d.隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，合格后进行下道工序。（2）材料质量控制a.格宾网的材料化学性能，力学指标、外涂PE膜均应符合设计要求

31、。b.填充料的质量和粒径应按设计规定。（3）格宾网的施工质量控制a.抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求b.高度（H）允许偏差宽度（B）允许偏差+3%c.长度（L）允许偏差5%d.抽查格宾网网面平整度是否符合允许偏差5cm规定。4.4 钢筋工程1、钢筋加工(1) 钢筋在综合加工厂加工，采用5t或10t载重汽车运至施工现场。(2) 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。(3) 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 (4) 钢筋加工的尺寸应符合施工

32、图纸的要求，箍筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差分别不得超过下表的数值；圆钢筋制成箍筋后末端弯钩长度 单位：mm箍筋直径受力钢筋直径25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差 单位：mm序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差304钢筋转角的偏差3 (5) 钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB502042002的规定，以及施工图纸的要求执行；(6) 钢筋机械连接应按JGJ1072003及JGJ10896的规定；(7) 钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直

33、径之差不得大于7mm。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。(8)半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划，及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸

34、、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。2、钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。底板等平面筋的安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋扎下层控制筋加密下层筋成网设置垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋控制筋加密面筋控制筋并绑扎成网。钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，确保受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢

35、筋网采用拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 单位：mm项目允许偏差检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施

36、工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。4.5 模板工程1、 模板材料该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50505mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm，也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm，

37、为非通长与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨平后，使用前全面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的墩墙模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏

38、浆。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合，以防漏浆及跑模。对弧形部位的模板，均采用5mm厚的钢质模板，外加角钢或小槽钢框架，以确保其刚度。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等，从而保证混凝土面的平整度及垂直度。各种模板的允许偏差应满足SDJ20782第条的规定。2、 模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格配置

39、各类模板。对有止水要求的部位，在配模时充分考虑止水的位置，固定牢固；对墩墙等中上部结构的侧模板，根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构，对拉螺栓采用1416钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用50mm的钢管围令。墩、墙等纵横围令均采用50mm钢管，中到中间距11.2m。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与

40、相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。3、模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂

41、料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙等中部混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用50mm钢管。用1416对

42、拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短要均匀。对于孤型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）加以固定。模板拼装过程中，对竹胶板等大块模板，相邻模板分缝间采用带胶海绵条处理，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。对预制构件模板，顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。所有部位的模板，在拼装过程中

43、检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时进行更换或加固，确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。4、 模板拆除模板拆除根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还要根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室根

44、据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。4.6 混凝土工程（一）、混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就

45、必须按相应的浇筑要求进行。1、垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，保证达到设计要求，然后将不合格的基面经处理后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用砼运输车直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。2、水闸混凝土浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用

46、清水先将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领，振捣均匀、充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面23遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速。底板浇筑过程中，要充分注

47、意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。3、墩墙、工作桥等混凝土浇筑浇筑前，全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，用砼泵车将拌和物输送至仓面，如高度低于2m，可直接入仓；若高度超过2m，必须经砼输送软管下料入仓。结构物断面较大时，必须进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或

48、过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒，以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员选用有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增强责任意识，这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时，对小仓面的混凝土浇筑，应从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固的，浇筑速度应控

49、制在每小时不超过0.50.6m为宜。浇筑至接近设计高程时，严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。4、二期混凝土浇筑闸门槽二期混凝土工程量虽小，但技术要求高。施工流程为：预埋件安装预埋件校正监理工程师验收模板安装监理工程师验收混凝土浇筑模板拆除混凝土养护。首先进行测量放线，以确定闸门槽的精确轮廓线，利用经纬仪在混凝土上放出两道控制线，一道为轮廓线，另一道为控制线，墨斗弹线。模板采用木模板，厚度不小于3CM，模板保证足够的刚度，模板安装前进行表面处理，模板面光滑、无凹坑、褶皱等缺陷并涂脱模剂，模板就位偏差符合规范规定

50、。安装时利用混凝土内预留螺丝进行有效固定，以保证混凝土浇筑过程中模板稳定不变形。模板中间每隔3米预留孔洞，以便混凝土熟料入仓；当混凝土浇筑至该部位时，及时封堵，进行下一高度混凝土的浇筑。浇注时严格控制上料速度和铺料厚度，分层浇筑，插入式振捣器振捣，确保不漏振、过振。施工过程中，质检人员按规定预留试块，试块取样采取随机取样的方法。并派专人旁站监督整个浇筑过程。（二）、施工重点部位工艺详述：1、底板垫层混凝土浇筑完成之后，进行施工放样，先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋，之后安装四周模板，搭设底部脚手架浇筑混凝土。混凝土浇筑利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面，压光机压光。

51、2、墩墙1）钢筋绑扎：闸底板混凝土浇筑完成后搭设闸墩脚手架，绑扎闸墩钢筋，钢筋运输采用平板拖车自加工场运至绑扎现场。2）模板安装：模板采用钢模板（圆头采用定型钢模板），纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，10钢丝绳校正拉紧。3）混凝土浇筑：模板安装完毕，上部搭设浇筑平台，并悬挂串筒，利用混凝土泵车送料，经串筒入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，分层厚度控制在30厘米左右，防止漏振或过振，顶部人工抹面并压光，拆模后及时洒水养护。3、出水池底板：垫层混凝土浇筑完成之后，进行钢筋绑扎、模板安装及止水带安装。混凝土利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压光机压光

52、。4、闸室底板：1）钢筋绑扎：垫层混凝土浇筑完成后进行施工放样，绑扎钢筋，并预埋前墙、后墙、隔墙、闸墩、底槛等插筋。2）模板安装：安装钢模板，利用顶撑加固。3）混凝土浇筑：利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压光机压光。浇筑完成后及时养护。5、闸室墩墙1）钢筋绑扎：底板混凝土浇筑完成后，搭设闸墩脚手架，绑扎钢筋，钢筋竖直连接采用埋弧对焊机。2）模板安装：模板采用钢模板（尺寸为1.50.9米），中墩圆头采用定型钢模板，纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，采用10钢丝绳进行校正紧固。3）混凝土浇筑：模板安装完毕，搭设混凝土浇筑平台，并悬挂串筒。混凝土利用混凝土

53、泵车送料，经串筒至仓内，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。6、闸室顶板1）模板安装：模板采用钢模板，底部模板采用钢支架支撑，侧面模板围檀采用钢架管。2）钢筋绑扎：底部模板安装完毕进行钢筋绑扎，钢筋利用平板拖车运至现场后利用吊车吊至绑扎位置。钢筋绑扎时先绑扎梁部钢筋，再绑扎板部钢筋。3）混凝土浇筑：模板安装完毕经验收合格后进行混凝土浇筑。利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。浇筑时先将前后墙混凝土浇筑至梁底高程，然后紧接着浇筑梁板混凝土。（三）混凝土养护根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期

54、、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、墙、预制构件等，顶面处理完后，立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于14天，同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护

55、质量。混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。4.7 管理房建筑工程1、柱混凝土首先将预埋筋部位混凝土进行凿毛处理，然后绑扎框架柱钢筋，钢筋搭接采用埋弧对焊，柱子模板采用钢模板，利用风缆绳进行调直、固定。混凝土浇筑时利用吊车将混凝土吊至浇筑平台的灰盘上，人工摊料，插入式振捣器进行振捣。2、梁板混凝土底模利用钢架管进行支撑。钢筋在底模上进行绑扎。钢筋绑扎完之后，安装侧模板，侧模板采用短钢管进行斜撑。混凝土浇筑时利用吊车上料，浇筑方法类同上述。3、砌砖工程砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由

56、测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板，并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝，各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为 lOmm，垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为 lOmm。用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖

57、，砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1.5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口，清除干净。防潮层的做法，采用2Omm厚

58、l:2.5水泥砂浆，内渗3%-5%防水剂。在砖砌体与混凝土结合的地方，应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的。4、装修工程在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，装修施工前，先安装铝合金门窗框，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整，对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋，每道筋间距不大于1.5m，用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行，水泥地面压光三遍成活，成活后养护，防止裂缝。分项工程施工流程内装修施工流程:校核或补齐各控制线-结构剔凿、修理

59、、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工。墙、项、地施工流程，墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。施工要点（1）涂料装修施工要点:基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后，再大面积施工。混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后产品，应加以保护，不的损

60、坏。（2）面砖铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设，表面应平整、粗糙、洁净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润，刷一道水泥素浆，且随刷随铺。铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。（3）屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作，找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。5、其他建筑与安

61、装关于对混凝土地板抹面，木工工程和装修工程，钢结构工程，房顶，门窗和玻璃工程，油漆工程和给排水工程的要求，遵照国家建筑安装工程质量检验统一标准。4.8 金属结构安装工程4.8.1 闸门安装1、施工前的准备工作配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁；闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理；核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。2、工器具准备电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、16吨汽车、3吨葫芦、水平仪、全站仪、框架水平仪。3、闸门埋件安装用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用

62、5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线；根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。4、闸门吊装就位吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用汽车吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑，以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当，防止构件变形。5、安装和定位铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏；闸门四个横向移动导轮的踏面应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件应与一期混凝土预留钢筋进行锚固焊接，可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件

63、上进行搭焊，以防止门槽主要构件产生局部变形。门槽构件上所有接头，必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接。门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致；闸门安装完毕后，用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度，不应有透光和间隙产生。所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格；门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施，其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求”的规定；所有螺栓，其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤并配合用调正螺栓进行安装位置的精确调正。4.8.2 液压起闭机安装启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行

64、空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按GB10597.189、GB10597.2-89规定和设计要求进行。启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求，在混凝土强度尚末达到设计强度前，不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。启闭机安装应以闸门起吊中心为基准，纵横向中心偏差应小于3，水平偏差小于5/10000，高程偏差小于5。启闭机安装时应全面检查，开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。机电设备安装工程本工程机电设备安装主要包括电缆安装、照明系统

65、安装、接地系统安装、控制柜安装、电视监控系统安装、计算机监控系统安装、通风采暖系统安装、水泵安装、安全监测系统安装等。设备材料要求机电设备及器材制造和安装所用的钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。机电设备及器材由正规厂家采购，必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证，设备有铭牌。主要机具设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。主要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。4.9 机电设备安装4.9.1 柴油发电机安装1）基础验收：安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。2）

66、设备开箱检验：1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录；2.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录；2.1外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。3）机组主体的安装1.如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面；2.在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧

67、紧螺栓。3.用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。4.释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。5.燃料系统的安装5.1排烟系统的安装5.2通风系统的安装5.3排风系统的安装5.4冷却水系统的安装5.5发电机现场试验及调试：（5）电力监控设备安装、调试方案1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。2、控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线

68、连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。3、由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。4、先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。5、计算机等设备的摆放易于使用。6、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。9、监控室各设备接线应

69、干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性4.9.2 管、线、盒敷设穿线施工首先熟悉管线设计图纸资料，了解设计意图，由此了解管线的走向和管线沿途标高跳动情况，以确定管线施工的具体方法。管线预埋穿线项目施工时要特别注意以下问题：1.弯管时要防止管子弯曲半径太小，有偏，凹裂现象。2.管子穿入箱、盒时，必须在其内外加锁母。吊顶棚，木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁锁住。配电箱内如引入管较多时，可在箱内设置一块平档板，将入箱管口顶在档板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，以保证管口上保持一致高度。3.塑料线管连接下来时接口处加套管，并涂粘合剂。4.接线箱、盒安装标高一致

70、，铁箱开孔用专用配电箱冲孔器开孔，安装电器后，箱、盒内脏物清除干净。5.管内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。要戴好护口后再穿线，以防损伤线绝缘层。6.当配电线采用多相导线时，其相线的颜色应易于分区，相线与零线的颜色应同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择高水平统一，保护地线（PE）线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。7.敷设在多尘或潮湿场所管路的客口连接处作密封处理。8.穿线过程中操作细致，以免弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶（板）棚。9.剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳，以防损伤芯线。焊接头时焊料要饱满。铝导线连接采用缠接。铜

71、铝线连接时要做铜、铝过夜处理。多胶导线设备、器具连接时要采用线端子。压时必须采用弹簧垫圈，以防接点处松动。导线敷设后，应测试绝缘，每回路绝缘电阻环得低于0.5M欧。4.9.3 电缆敷设施工1、电缆施工工艺流程前期工作准备图纸复核电缆规格型号的检查电缆绝缘测试电缆敷设挂标志牌电缆头的制作与安装2、电缆敷设(1)电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。在施工过程中必要时可以根据实际情况调整。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。(2)同等级电压的电缆沿沟内支架水平敷设时，水平净距不得小于1m。垂直敷设，支架距离不得大于1.5m。电缆沟支架上电缆敷设按最新综合剖面各类电缆分层

72、的顺序由下而上分层敷设。(3)电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。(4)如电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。(5)电缆穿过基础时装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。(6)电缆敷设时每根电缆按布线图在始、终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上。(7)主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相四线或三相五线电缆利用相色鉴别。3、电缆头制作安装（1）线芯标号材料选白色塑料管，采用专用线心标

73、号打印机打印，字迹清晰、不脱色长度取40mm。（2）对于单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致；接在同一端子。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫。（3）对于多股软芯导线，使用专用冷压接线端子，用压接钳压接；（4）每个接线端子上的接线不准超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫。第5章 施工进度及工期安排55.1 编制原则（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，并结合目前实际情况，采取措施，确保节点工期及合同总工期。（2）根据工程结构及施工特点

74、，合理布置施工顺序，形成多个工作面，在确保边坡稳定及相邻建筑物安全的前提下，组织“平面多工序，立体多层次”的开挖、砌筑、砼浇筑、等施工项目的平行、交叉作业，以实现整个工程的快速施工。（3）根据招标文件规定控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好各个施工工作面的施工进度，使本工程整体协调推进。（4）为改善施工环境，工程开工后尽早安排各个部位施工。（5）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。（6）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。（7）对施工相关联

75、的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便。（8）按照我方的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置。（9）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。5.2 工期目标科学、合理地按给定的节点工期进行控制，计划工期为 90 日历天，开工日期2016年05月11日，竣工日期2016年08月08日。确保合同规定时间内完成本合同范围内全部工程的建设及验收，并移交给发包人。5.3 总进度安排说明本工程各分部分项工程进度计划说明如下。序号项目及说明开、完工日期1施工准备2016年5月11日至2016年5月13日2边坡整治2016年5月14日

76、至2016年7月31日3水闸工程2016年5月14日至2016年7月28日4竣工验收2016年8月8日至2016年8月8日5.4 流水段的划分1、专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，以便组织等节奏流水施工；2、对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求；3、流水段的划分必须充分满足工人、主导施工机械的合理劳动组织的要求；4、流水段的划分必须保证工程的结构整体性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致；据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工

77、程施工为先导，实行平面分段流水作业，采取边坡整治和水闸施工并进的方法；采取先地下后地上的施工原则，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。5.5 降低成本、缩短工期措施5.5.1 降低成本措施（一）、利用开挖出来的坝料进行回填沟槽，充分利用土资源，减少浪费，降低工程成本。砌体工程阶段严格控制墙面平整和垂直度，以减薄墙面粉制厚度。（二）、现代管理技术与计算机的应用我公司所有基层单位和项目部已全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上了规范化、程序化和系统化的轨道。利用高科技技术，提高工作效率，我公司的施工预算、财务管理均已采用计算机的管理，能有效地控制工程的成本。工程单价预算及

78、成本分析，用神机妙算计算，缩短劳动时间，同时，利用同望软件的项目管理进行成本的控制，网络图绘制以及进度的安排，避免出现无序施工而影响工期或浪费成本。（三）、实行施工项目成本控制责任制项目经理：项目成本控制的责任中心，全面负责项目成本控制工作；负责成本预测、决策工作，主持制订、审核项目目标成本、成本计划和降低成本技术组织措施计划；建立项目成本控制责任体系，与各职人员、班组签订成本承包责任状，并监督执行情况。计划人员：预测项目成本、编制项目成本计划；会同财会部门进行成本计划的综合平衡。预算人员：编制施工图预算、施工预算、提供各单位工程，分部项工程、各成本项目的预算成本资料；监督对外经济合同履行情况

79、，收集工程变更资料，搞好索赔工作，及时办理增减帐，保证工程收入；负责外包工作和对外结算工作，控制费用支出。工程技术部门：在审查各级部门所提技术组织措施的基础上，汇总编制项目的技术组织措施计划；提出有效的技术节约、降低成本措施，负责落实，提拱技术节约报表；选定经济合理的施工组织设计；合理规划施工现场布置，减少二次搬运、运输费等支出；保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失；严格施工安全控制，确保安全，减少事故损失。材料人员：编制降低材料成本措施计划；控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用，严格执行进料验收、限额发料、周转材料回收用制度；负责材料台帐记录，提供材料耗用报表，

80、考核材料实际消耗。机械设备人员：编制机械台班使用计划和降低机械使用费措施计划，提供各类机械台班实际使用资料，合理使用、节约台班费用；加强机械设计的管理、保养、维修，提高完好率、使用率；控制外租机械的租赁费用。质量人员：编制质量成本计划，进行全面质量成本控制；保证工程质量，降低质量成本，避免减少返工损失。行政管理人员：编制管理量费用节约措施计划；合理精简项目管理人员、服务人员，节约工资支出；执行费用开支标准和有关财务制度，控制非生产性开支；管好行政办公用财物资，防止损坏和流失。财务成本人员：编制项目管理费用计划和成本降低计划；建立月度财务收支计划制度，根据施工需要，平衡调度资金，控制资金使用；按

81、照成本开支范围、费用开支标准、有关财务制度，严格审核各项成本费用，控制成本支出；对成本进行分部分项、分阶段和月度的考核分析，发现问题及时反馈；协助项目经理检查考核各人员班组责任成本执行情况；及时核算实承成本，编制成本报表。施工队：项目经理与施工队签订承发包劳务合同，合同中应合理确定估点数量比例；按合同规定支取劳务费，成本的节约或超支均自负；以签发施工任务单、限额领料单形式控制班组责任成本，并负责回收结算；对施工活动实行定额管理，执行计划成本，严格成本开支；发生工程变更时，要经项目经理部技术签证扌，根据劳务费变动情况及时输增减肥帐。（四）、本公司技术力量雄厚，设备及人力资源丰富。根据施工组织设计

82、，正确选配和合理使用机械设备，充分使用现在闲置设备，搞好机械设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用率，降低机械使用费用。（五）、积极推广新技术、新工艺、新产品、新材料、新机械设备等技术革新措施，提高科技生产力。如采用模板早拆体系，加快模板的周转使用，提高周转材料的使用率，降低钢管、竹胶板等周转性材料的一次性投入。（六）、严格执行材料消耗定额，加强施工管理，以限额领料和任务单制度为主要手段，减少工料损耗，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。（七）、加强现场平面管理，材料、构件进场后按现场平面布置图合理堆放，尽量减少二次搬运造成的耗工耗时材料、构件的损耗。（八）、抓好材料装卸、运输管理、收发、保管等工

83、作，提高装卸、运输质量，减少各环节损耗节约材料采购费用、库存费用，降低材料损耗。（九）、钢筋加工集中合理配料，按钢筋放样单进行切割，作到长短搭配，充分提高钢筋利用率。（十）、成立技术攻关小组，针对各工序的特殊施工工艺进行攻关。对施工人员加强技术培训，各工序施工前做好各工程的技术交底工作，提高工人文化素质和技术操作水平，加强劳动纪律，提高劳动效率，确保工程按质如期进行。（十一）、加强现场产品的保护工作，尺量减少材料损耗和修补工作。5.5.2 缩短工期措施（一）、要进行科学的施工部署。对大型工程应区分出相对独立的施工区，在每个施工区内划分出施工流水段，以便按“平面流水、立体交叉”作业原则施工，提高

84、作业效率。（二）、确定施工顺序合理。各分部（子分部）或分项工程客观工艺流程必须遵守，不能颠倒，要考虑满足资源平衡、工艺间隔、保证质量、安全操作、施工机械和季节影响的要求。施工顺序的确定必须经过认真地计算，科学地安排施工流水，以达到快速、有序、均衡施工的目的。（三）、选择施工方案要合理。要搞好施工现场的平面布置和劳动管理，安排好主体工程、辅助工程的相互衔接和配合，合理组织施工流水、交叉作业；同时要尽可能多地采用新材料、新工艺、新技术、新机具和充分利用现代化施工机械，以提高生产效率；另外，在征得建设单位和设计单位同意的前提下，多采用一些预制构件和商品混凝土，减少现场作业环节，以提高施工效率。（四）

85、、网络进度计划中要明确主线和支线,必须控制主要节点的工期。同时要留有余地，由于设计中的不可预见因素和施工条件不可预见的变化，施工进度计划要从实际出发，既要积极先进，又要稳妥可靠、具有可操作性。（五）、相关辅助计划要配套。有了施工进度计划，具体实施还受到人、机、料、法、环境等因素的影响。因而还应编制配套的辅助计划，如：机械选用计划、物资供应计划、劳动工资计划、财务成本计划、技术措施计划等等。5.6 减轻劳动强度、提高进度措施（1）选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序，不返工，不窝工。先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土方工程为主，带动安

86、装工程同步施工。（2）抓好开工前施工准备工作。（3）优提高机械化利用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效，缩短工期。（4）加强机械投入和周转材料投入及材料供应。（5）强化通讯联络，交通运输，施工整体调度手段，高效、科学指挥施工。（6）积极地做好机械设备的进退场准备工作。因本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的提前。编制各时期各种材料、货源及供应计划，提前订货，及时到位。（7）推广使用新技术、新工艺、新材料。建设部重点推广应用的各项新技术，包括了新技术、新材料、新工艺。应用量大，适用范围广，确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工

87、任务。第6章 主要设备、机具安排工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量并提高施工效率。66.1 主要设备配备原则我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则:1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量

88、与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。6.2 机械设备的使用与管理1、机械安装首先必须编制机械安装方案，并经严格的方案审批。2、机械安装（1）必须持证上岗。（2）必须履行详细的技术安装交底手续。（3）配齐安全防护设施与器材。3、严格检查验收本经严格检查、检测不得投入使用。4、机械日常使用管理措施（1）明确责任制，落实责任人。正在使用的垂直运输设备，采用定人定机管理办法，建立专机责任制度，由该机操作工人负责管理，经常进行检查和保养

89、，发现不正常状况时，应暂停使用，并随即请机械维修人员检查解决。（2）加强管理与监督机械管理人员、安全员应每天对使用机械进行全数运行检查，根除隐患、确保安全有效地使用。（3）所有进场机具按总平面位置摆放，小型机具置于库房内，大型机械按指定点安放。（4）进出机械必须完好，建立现场机具台帐和档案，由专人管理和造册；（5）由专职机修工负责机具维修、保养和调试，非专职人员不得擅动；（6）机具的用电由电工负责接至用电点；（7）机具使用必须按有关机械使用规定和安全规定执行。5、现场施工机具必须定人定机，做到一人一机，一机一闸。施工前后必须保养好。6.3 施工机械进出场时间表序号设备名称型号规格数量进厂时间出

90、厂时间备注1挖掘机3203台2016年5月2016年8月2装载机506台2016年5月2016年8月3汽车20t10辆2016年5月2016年8月4三轮车时风4台2016年5月2016年8月5发电机30kw2台2016年5月2016年8月6增压水泵2台2016年5月2016年8月7振动棒8套2016年5月2016年8月8蛙式夯土机HW603台2016年5月2016年8月9木工圆盘锯MJ-1142台2016年5月2016年8月10汽车吊12t2台2016年5月2016年8月11搅拌机500型3台2016年5月2016年8月12洒水车6000L3辆2016年5月2016年8月13木工刨床机MB10

91、62台2016年5月2016年8月14交流电焊机BX6-5004台2016年5月2016年8月15钢筋切断机QT401-12台2016年5月2016年8月16钢筋弯曲机JWJ402台2016年5月2016年8月17钢筋调直机GTJ4/142台2016年5月2016年8月6.4 主要机具配置（1） 施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。（2）使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到场，采用到别的单位进行租赁的办法解决。（3）现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及时抢修。（

92、4）拟投入本工程的主要施工设备及试验检测仪器（见后附表二）第7章 劳动力、主要材料配置计划77.1 劳动力配置1.劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作人员不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2.劳动力的配置计划根据本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别详见（附表四劳动力计划表)所示：各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2.2由于各阶段

93、的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数约为100人左右。3.管理人员配置计划本工程管理人员配置：项目经理一名，技术负责人一名，专职安全员一名，质检员一名，施工员一名，资料员一名，材料员一名，造价员一名，共计八名管理人员。4.劳动力组织和管理的关键环节土建施工、护坡施工的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完 成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：4.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。4.2在使用人力上执行竞争上岗

94、的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。4.3本工程土建项目标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。7.2 劳动力安排保证措施一、劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳

95、动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。二、提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形

96、成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。7.3 材主要材料配置1.材料方面1.1各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。1.2砂、石、砖等地材受

97、季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。1.3现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。7.4 主要材料供应保证措施1、做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划；了解市场货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土供应。现场必须做好月度、周度材料需求计划，及时报送厂家，给予厂家充分的准备。2、与多家供应商建立供求关系。为防止生产厂家因故停产，造成供应不及时；本工程的钢筋用量相当大，为确保供

98、应及时，我们将联系多家有实力的供应商。3、由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。4、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。5、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产采购用款。6、严格合约条款，对供应时间做出明确的规定，并严格执行。7、专业责任工程师根据工程流水情况，提出合理的材料月计划，做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程一个月需用量。8、用于施工的材料质量，将会直接影响到工程结构的安全，因此需按计划对材料进行严格管理，合理利用。9、进场

99、后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。10、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。11、专业责任工程师需每日进行现场巡查，每周进行管辖范围内的材料清理及盘点，以确保工程需要。12、施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置的要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐，并按照标准挂牌标识。材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍施工现场交通，堆放散料时应进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。13、现场的材料保管应根据材料性能，采取必要的防水、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，易燃、易爆及有毒物品应按有关规定分别堆放或入库，品种标识要明显。第8章 工程质量保证体

100、系及措施88.1 质量方针、原则及目标贯彻本公司“诚信守约、追求卓越”的质量方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保土建工程单元工程合格率100%。8.2 工程质量的控制标准（1）合同文件（包括招标文件技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准；（2）业主和监理工程师的指令；（3）国家和行业有关工程质量的控制标准；（4）GB/T19001-2000质量体系。8.3 质量管理机构8.3.1 质量管理组织机构 根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目

101、部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。 根据本工程的施工任务及特点，建立以项目经理为第一责任人、质量副经理为主管责任人、质量保证部部长为具体负责人的质量责任制，成立由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，建立有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。实行在质量管理委员会领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制；以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。中心试验室经过国家计量监督部门的认证，并在质检工程师的监督、指导下开展工作。

102、本工程质量控制流程见图。施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项 目 经 理 部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施 工 工 区填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部质量控制流程图合格合格合格清退出场8.3.2 质量管理部门主要职责（1）项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作

103、的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用，对工程质量终身负责。其主要职责为： 主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解，确保质量方针的贯彻和质量目标的实现； 确保项目部质量管理体系的建立和保持有效运行，指定一名副经理分管项目部质量管理体系的运行管理，加强质量控制，为本集团公司总部管理评审提供信息； 审查批准项目部的质量计划； 以顾客为关注焦点，增强员工的质量意识，遵守国家有关法律法规，严格控制不合格品的产生，不断提高顾客的满意度； 确保项目部所需资源、资金的提供。（2）质量副经理职责 负责项目部质量管理体系的建立，组织质量计划的编写和评审； 负责各部门质量体系运行的

104、管理。（3）质量安全部主要职责 负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督； 协助上级机关对项目部的内部审核工作，组织项目部的内部审核，并报告审核结果； 负责质量管理体系文件和质量记录的管理； 负责产品质量的检查、验收，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告； 确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量安全管理工作； 负责对作业厂、队质量目标的考核。（4）工程技术部主要职责 负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制；参与工程分包的策划与立项； 负责技术文件和资料的管理和提供，组织

105、技术交底； 负责提供物资采购所需的技术要求、图样等； 负责不合格品纠正措施、预防措施的制定，并对实施进行指导。（5）经营计划部主要职责 负责本部门质量管理体系的运行管理； 负责施工期合同管理和合同修订工作； 负责对工程分包方的选择、评审、签约、报批和管理，对不合格的分包方及时进行处置。（6）物资设备部 负责项目部施工设备的配置和管理； 根据施工进度计划，编制物资采购计划； 负责物资采购信息的收集，负责对供应方的评审、选择、谈判和签约； 负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置； 负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。8

106、.3.3 质量保证体系（1）认真贯彻GB/T19001-2000质量体系文件，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和质量副经理为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见图。质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部施工调度部物资设备部试验室质量安全部项目经理部经济保证提高质量意识质

107、量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益经营管理部质量安全部（2）制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目设质量安全部，设置专业质检员，在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做

108、到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。8.4 工程质量控制点的设置在工程实施过程中，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。8.5 质量管理措施和办法8.5.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查严格执行质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠

109、正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。8.5.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。（1）执行质量文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目执行本集团公司的质量体系第三层次（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工

110、质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。（4）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后

111、方可进行下道工序的施工作业。（5）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。8.6 关键工序质量控制措施8.6.1 混凝土浇筑质量控制措施（1）控制混凝土拌和质量加强与拌和系统运行管理单位联系，及时反馈信息，以便拌和楼根据施工要求及配合比试验成果调整砼生产、供应要素。（2）加强现场施工管理，提高施工工艺质量 成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。 止水、金结机电及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。 混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造

112、成冷缝。（3）采取先进的模板体系，严格仓面工艺作风，对有镜面砼要求和过流面的部位采取美森胶合板模板和整体定型钢模或钢模台车浇筑。（4）混凝土浇筑时采取二次振捣工艺，安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。8.6.2 工程测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历8年以上

113、的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（3）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（4）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。8.6.3 试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。（2）在质量副经理的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不

114、负责任的现场试验人员坚决予以清退。（4）根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。第9章 质量通病及防治措施根据本单位及施工同行多年施工经验，结合本工程的施工内容重点解决以下质量通病：99.1 砼结构物、小型构件工程1、砼外观光洁度差，平整度低，砼颜色不均匀防治措施：改善砼外观质量、重点应加大资源投入，更新施工机具提高认识程度。（1）砼搅拌采用自动计量的拌和楼或电子计量强制式搅拌机。砼拌和均匀，适当控制坍落度。（2）提高砼原材料采购质量，水泥采用大厂国优名牌水泥，碎石选用最佳级配，砂选用中粗砂，并选料源丰富的定点生产厂家。（3）适

115、当提高水泥用量，通过掺加外加剂改善性能。（4）对表面尺寸较大的结构物，一律采取大面积竹胶合板，模板缝要堵塞，并且模板涂膜剂浇灌前洒水润湿模板，并加强模板支撑，防止变形。（5）浇灌时分层下料，分层捣固。安排专人负责捣固，责任到人，捣固均匀。在排除气泡为止，振捣遇到钢筋，采用人工细混凝土换位。（6）灌注砼后根据水平控制标志，用抹子找平，压光，终凝后浇水养护。2、结构尺寸偏差超过验收规范标准防治措施：（1）模板加工制作前，对加工厂家及人员进行详细地技术交底，确保结构尺寸准确，按模板承受的最大侧压力选定模板厚度，加强肋和连接件。（2）选择大刚度支撑、支架，确保模板不变形、不跑模。（3）模板工班定人定位

116、负责模板使用全过程中的维护，严防跑模，漏浆，发现问题及时及取补救措施。（4）测量人员、砼质检员跟班作业，随时检测结构的标高、模板垂直度和平顺度。9.2 砼及模板工程1、模板工程粱模板缺陷粱底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。粱底模应起拱。粱侧模应根据粱的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。2、模板工程柱模板缺陷成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模板前必须先校正钢筋位置。柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确

117、。成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。3、模板工程楼板模板缺陷楼板模板下支承科应有足够强度和刚度，支承面要平整。支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支

118、撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部位通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm应回设牢固的柱箍，防止炸模。较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振支棒，当混凝土浇筑到临

119、时洞口时，即应封闭牢固。板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。4、混凝土工程麻面模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂抵等堵严。防止漏浆。钢模板脱剂要涂刷均匀，不和漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。5、混凝土工程蜂窝混凝土搅拦时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑混凝土时，自由

120、倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等到措施下料（如下图）捣实混凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，不则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝

121、结前修整完好。6、混凝土工程孔洞在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣混凝土有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与表面成一定角，约40-45。振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振捣器操作时应快插慢拔

122、。控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾医治高度就不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台粱等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。7、混凝土工程缺棱掉角木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后

123、要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。9.3 消除质量问题通病的机构在认识到本工程的质量通病后，成立质量问题通病的管理机构，消除在施工中出现的质量能实现 。管理机构由技术负责人为组长，质检员为副组长，各工区的施工员为组员。在施工中，组长全权负责，统一指挥。副组长协助传达组长的治理质量通病的思想，并监督组员的实行，组员落实、执行消除质量通开门见山的措施。在施工中尽量消除质量通病，为保合格工程创造条件，若在施工后仍出现质量通病，应在施工后及时并采取补救措施，进行处理质量问题，同时总结经验，避免再次发生。第10章 施工安全保证体系

124、及措施1010.1 安全目标10.1.1 安全管理目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。10.1.2 安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分

125、明，是实现安全管理目标的关键。项目部成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，指定一名副经理分管安全生产，任领导小组副组长。施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，按安全标准化工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。10.2 施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由安全副经理、总工程师、质量安全部、工程技术部、物资设备部、综合办公室、施工调度部等负责人组成的施工安全管理

126、领导小组。各厂、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设专职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本厂、队及部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。10.3 安全管理制度及办法（1）本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由安全副经理领导下的质量安全部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。（2）根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁

127、布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。（3）本项目开工前，由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对爆破、开挖、运输、支护、混凝土浇筑、灌浆等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。（4）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全监察部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（5）加强施工现场安全教育。 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行

128、培训教育。 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（6）

129、认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质量安全部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。10.4 施工现场安全措施（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB2894-82安

130、全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。（3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由1520人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。（5）施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操

131、作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（6）施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。第11章 文明施工措施1111.1 文明施工的目标通过本公司以往的工程施工实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益：文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞

132、争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明施工样板工地。11.2 文明施工的组织机构和实施方案11.2.1 文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理领导、生产副经理主管的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。质量安全部是文明施工的责任部门，各施工工区、作业厂队及生产班组的施工员同时兼文明施工监督员，负责本工区、厂队、班组的文明施工监督。11.2.2 文明施工的实施方案（1）建立创建安全文明施工样板工地领导小组，全面开展创建文明施工活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线

133、高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。（2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。（3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。（4）由生产副经理组织施工调度部、质量安全部、综合办公室、物资设备部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会

134、上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。（5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。11.3 文明施工实施措施（1）对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。（2）创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动。（3）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防

135、范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。（4）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。（5）施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。第12章 环境保护保证措施1212.1 环境保护保证体系建立由项目经理领导、生产副经理主管、各职能部门参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施

136、工管理部合理安排生产, 组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。12.2 环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。12

137、.3 环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。施工调度部、试验室全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月

138、报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。12.3.1 防止扰民与污染（1）工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。（2）与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。（3）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。（4）采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。（5）由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。12.3.2 加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感

139、区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区及生活营地。（2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相机械设备操作人员配发噪声防护用品。（3）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。（4）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响办公、学习和休息。（5）电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。13第13章 附 件附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施

140、工部位备注1挖掘机3203台日本2014年320良好土方开挖工程2装载机506台山东2014年150良好土方装运3汽车20t10辆中国2015年良好土方拉运4三轮车时风4台中国2014年良好管材运输5发电机30kw2台中国2014年30良好备用6增压水泵2台中国2014年1.5良好施工用水7振动棒8套中国2016年良好砼振捣8蛙式夯土机HW603台中国2015年3良好土方回填夯实9木工圆盘锯MJ-1142台成都2014年5良好全过程10汽车吊12t2台中国2014年良好施工吊装11搅拌机500型3台中国2014年32良好砂浆、砼搅拌12洒水车6000L3辆中国2013年良好施工用水13木工刨床

141、机MB1062台成都20157良好全过程14交流电焊机BX6-5004台浙江201313.5良好全过程15钢筋切断机QT401-12台国产2014818t/d钢筋加工16钢筋弯曲机JWJ402台四川201488t/d钢筋加工17钢筋调直机GTJ4/142台杭州2015530t/d钢筋加工附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1经纬仪J22南京20156个月工程测量2全站仪1日本201512个月工程测量2水准仪S32南京20141年工程测量3台秤TGT-5002衡阳20131年工程测量4质量检测器3四川20156个月质量

142、检测5塔尺5m3南京20141年工程测量6钢尺50m、30m、5m3、3、30把南京20146个月工程测量7坍落度筒A1502 衡水20143个月试验检测8摇表500V3国产20136个月电气检测9回弹仪SC1200KN1国产20156个月实验检测10万用表V-2103国产20153个月电气检测11兆欧表21C-38mm3国产20146个月电气检测12取土环刀200cm31国产20148个月试验检测13试块模具15015国产20156个月试验取样14试块模具7010国产20156个月试验取样附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工期收尾阶段

143、管理人员888普工53010钢筋工/104模板工/103混凝土工/153砌筑工/205电气安装工/62测量工333机械司机3143合计1911641附表四：计划开、竣工日期和施工进度图总工期90天序号天 数项 目5月份6月份7月份8月份51015202531510152025305101520253158202530一施工准备3二边坡整治1土方开挖502土方回填20三水闸工程301土方工程292石方工程13混凝土工程4机电设备安装工程四工程竣工验收附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途 面积（平方米）位置需用时间管理人员公室50施工现场90天会议室30施工现场90天库房50施工现场90天食堂15施工现场90天材料堆放50施工现场90天材料加工50施工现场90天工人宿舍100施工现场90天厕所15施工现场90天配电室10施工现场90天