供水管网工程施工组织设计方案（94页）.pdf

1、第一章综合概述第一节 编制依据本施工组织设计主要编制依据如下：（一）、市西片供水管网工程招标文件（二）、市西片供水管网工程施工图纸（三）、施工现场实际情况和周围环境，地质条件和地区气候特征（四）、工程测量规范（GB500026-93）（五）、工程测量基本术语标准(GB/T50228-96）（六）、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）（七）、地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（八）、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（九）、建筑工程质量检验评定标准（TJ301-88）（十）、土工试验标准（SDS01-79）（十一）、建筑地基处理技术规范（JG

2、J79-91）(十二)、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(十三)、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）(十四)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）（十五）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）(十六)、混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-88）（十七）、碳素结构钢（GB/T700-1988）（十八）、埋弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸（GB/T986-1988）（十九）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）（二十）、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）(二十一)、给水排水管道工程施工及验收规范（

3、GB50268-97）（二十二）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86)（二十三）、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)（二十四）、建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)（二十五）、承插式球墨铸铁管（GB13295-91）（二十六）、本公司技术标准及IS09002 质量标准、质量手册、程序文件、作业指导书及企业标准（二十七）、市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的地方政策法规。本工程如由我公司中标承建，我们将安排有丰富工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司有同类型工程成熟的施工经验及综合技术优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高

4、质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。第二节 编制范围一、市西片供水管网工程招标范围为：市西片供水管网工程中的给水管道（包括管道防腐）、管桥、管桥基础及附属构筑物的安装、调试施工安装等。二、市西片供水管网工程招标范围内的管道工程施工的总体施工部署、施工方案、工期目标和进度安排、设备劳动力资金投入、各分项工程施工工艺与工艺流程等；以及为实现我公司在本工程中质量、工期、安全、环境保护等目标而采取的质保、安保、文明施工、环境保护、消防、保卫、健康等措施。第三节 编制原则一、安全可靠原则本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想，各种施工措施均建立在经严密检算而获得的数据之上，确保各种技

5、术措施的安全可靠。工程本体、参与施工的人员、周边环境等各方面均获得足够的安全保证。二、技术领先原则本工程质量要求高，施工期紧，基于以上特点，我们以科学的态度，认真学习有关给水管道安装工程施工技术规范和施工手册，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照施工图进行施工，我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。三、组织机构合理原则一旦中标，我们将委派有同类工程施工经验的国家一级项目经理，组织精干而强有力的项目领导班子以及各专项管理机构。实行项目承包管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。四、环境保

6、护原则现在环境问题日益受到全社会的关注。若我公司中标，将依据IS014001 环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从原材料的运输、建筑垃圾处理、危险品的使用以及施工现场的扬尘等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面影响降到最小。五、方案动态优化原则本施工组织设计为一份响应招标的投标文件，若我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查，在文明施

7、工、便民、利民等方面接受全社会的监督。第四节 编制目标一、安全目标：杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故；轻伤率控制在0.01%以内。二、工程质量目标：确保本合同工程质量达到现行施工质量验收规范“合格”标准，争创“优良”。三、工程工期目标：若由我公司中标我们将完全响应招标文件的精神，在业主下达开工令后135日历天完成全部工程量。四、工程文明施工目标：确保文明、标化工地，争创省文明、标化工地。第五节 工程概况随着市城乡居民生活水平的不断提高，社会和经济的迅猛发展，城市需水量迅速增长，现有的城市供水设施己不能满足市的人均需水量，因急需新建水厂。为此，在市有关部门及专家的反复论证下

8、，拟建设西片供水管网工程。它的建成必将对人民的经济发展起到极大的影响作用，成为用之于人民、造福于人民的“核心工程”。因此我们将依靠在类似工程中积累的施工经验配备精干队伍，投入充足的人力、物力和机械设备，精心组织、精心施工，必能以优质精品，圆满地完成市西片供水管网工程的建设，为的市政建设作出贡献。由于本工程管道施工线路较长，管桥较多且地质情况复杂，所以施工时要熟悉图纸，充分考虑沟槽开挖时的排水措施。第二章施工总体部署及安排第一节 施工总体部署一、本工程 A标段拟划分为 5 个工区，其中开槽埋管段为2 个工区，顶管 1个工区，管桥 2 个工区。开槽埋管工区：3+8007+500,安排一个施工班组一

9、般开槽埋管施工，一个班组负责该段沿线的构筑物施工，人数50 人，主要机械配备：SK200 挖掘机2 台。开槽埋管工区：7+50011+146.2,安排一个施工班组一般开槽埋管施工，一个班组负责该段沿线的构筑物施工，人数50 人，主要机械配备：SK200 挖掘机 2 台。顶管工区：安排一个施工班组负责顶管施工，一个施工班组负责顶管工作坑及接收井施工，人数35 人，主要机械配备：SK200 挖掘机 1 台 TPN掘进机。管桥工区：包括管桥 16，安排施工人数 30 人，主要施工机械配备：SK200挖掘机 1 台，工程钻机 2 台。管桥工区：包括管桥7、8 及京杭大运河管桥，安排施工人数30 人，主

10、要施工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，工程钻机 3 台，船吊 2 台。另再配备 SZC350砼搅拌机 2 台，16t 汽车吊 2 辆，25t 汽车吊 2 辆。为保证施工期间各工作面的材料、余土运输及各管线单位的车辆，人流正常通行，根据现状道路情况及交通情况，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。二、本工程 B标段拟划分为 6 个工区，其中开槽埋管段为2 个工区，牵引管1 个工区，管桥 3 个工区。开槽埋管工区：0+0003+800及 K0+000 K1+840,安排一个施工班组一般开槽埋管施工，一个班组负责该段沿线的构筑物施工，人数60 人，主要机械配备：SK200 挖掘机 3 台。开槽

11、埋管工区：K1+840 K6+133.3,安排一个施工班组一般开槽埋管施工，一个班组负责该段沿线的构筑物施工，人数60 人，主要机械配备：SK200 挖掘机 3 台。牵引管工区：人数25 人，主要机械配备：CASE 挖掘装载机 1 台，KSD25 干湿两用水平定向钻孔机。管桥工区：包括河道一五管桥，安排施工人数30 人，主要施工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，工程钻机 2 台管桥工区：包括河道六、七、十七、十八、十九，安排施工人数30 人，主要施工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，工程钻机 2 台。管桥工区：包括河道二十、二十一、二十二、二十三、二十四，安排施工人数 30 人，主要施

12、工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，工程钻机 2 台。另再配备 SZC350砼搅拌机 2 台，16t 汽车吊 2 辆，25t 汽车吊 2 辆。为保证施工期间各工作面的材料、余土运输及各管线单位的车辆，人流正常通行，根据现状道路情况及交通情况，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。三、本工程 C标段拟划分为 3 个工区，其中开槽埋管段为1 个工区，管桥 2个工区。开槽埋管工区：安排一个施工班组一般开槽埋管施工，一个班组负责该段沿线的构筑物施工，人数40人，主要机械配备：SK200 挖掘机 3 台。管桥工区：包括管桥 15，安排施工人数 25 人，主要施工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，

13、工程钻机 2 台管桥工区：包括管桥 69，安排施工人数 25 人，主要施工机械配备：SK200 挖掘机 1 台，工程钻机 2 台。另再配备 SZC350砼搅拌机 2 台，16t 汽车吊 2 辆，25t 汽车吊 2 辆。为保证施工期间各工作面的材料、余土运输及各管线单位的车辆，人流正常通行，根据现状道路情况及交通情况，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。第二节 施工组织与管理如我公司有幸中标，我们对本工程将实施项目法施工管理，按项目法施工管理要求成立项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神，施工经验丰

14、富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术管理人员组成。项目经理、专业班长、人人将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个以项目经理责任制为核心的施工管理网络。第三节 实施目标施工时我们给予高度重视，严格按有关规定做到文明施工，规范施工，严格执行 IS09001 质量保证体系，严格把好各道施工工序质量，确保工程优质，如期完成施工任务。在施工部署上确定重点，按施工总进度计划，合理安排劳动力、物力、财力，做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。（一）、质量目标：确保“合格”，争创“优良”工程。（二）、工期目标：若由我公司中标我们将完全响应招标文件的精神，在业主下达开工令后135日历天内完成全部

15、工程量。（三）、安全、文明施工目标：安全无事故，确保市安全文明标化工地。第四节 配合协调一、工程开工前会同监理、业主、设计进行图纸会审，对图纸中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、监理的同意下，进场施工。二、在施工过程中及时安排与监理、业主进行隐蔽工程验收。对施工中碰到的难点，及时会同监理，业主进行现场解决，必要时通知设计进行解决。三、为保证工期，编制施工总体进度及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，根据施工需要加班加点，项目经理须按此方案认真组织劳力，充分发挥参加施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考

16、核指标。四、项目经理部内建立各级“协调会”制度，定时定点召开会议，加强各班组之间的协调工作，及时解决和协调好各种矛盾问题。第五节 施工准备工作一、技术准备1、组织有关工程技术人员进行图纸学习、会审，进行设计及施工技术交底，搞清设计意图。2、根据施工图纸，制订详细的材料供应计划，落实订货单位，确保各种材料按期到货。3、针对本工程特点，主要材料如各种管道、钢材、水泥、砂石等材料的供应计划，应详细明确质量、规格、要求、进场时间等。4、根据施工图纸及与业主达成合同，结合工程实际，编制详细的施工组织设计及质量计划，报公司批准、经业主及监理认可。5、组织有关技术人员对现场的水准点和座标点进行复核，并依此对

17、照施工图纸进行定位点的测量放样，对测量放样的成果报监理工程师进行复核。6、对本工程需用的材料，在使用前将样品交给业主及监理、并对其进行取样复试，试验结果将及时送交项目工程师及监理工程师。二、施工准备1、平整场地，整理现场。2、接好施工用水、用电，搭好办公用房，材料仓库。3、对业主提供的水准点及座标进行复核，并引测好现场临时水准点及座标控制桩。三、材料准备1、针对工程特点，一些主要材料的采购，按照施工进度需要制订详细计划，明确质量、规格、要求、进场数量、时间。2、材料的运输：该工程交通较为便利，在场内铺筑施工便道后，材料的运输可利用汽车直接运至施工场地。3、材料的试验：所有进场的材料投入使用前，

18、均应对其进行相应的试验，试验应由质监和监理认可的试验室进行。试验合格后方可投入使用。四、施工机械设备1、为确保工程按预定目标顺利完成，在施工过程中，按照施工内容配置适合本工程的施工机械。本工程中能否投入足够的机械设备力量对本工程的施工进度有相当的影响。同时机械设备的选用须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。根据本工程的施工特点，计划配备以下机械设备。（详见施工机械配备计划表）2、机械设备：由于本工程线路较长，开挖土方量较大，我们决定加大施工机械等工器具的投入，以保证工程质量和工期。3、为考虑由于停电而对本工程施工造成影响，特别时钻孔灌注桩施工时，所以对本工程计划配备120KW 发电机

19、 3 台，以备停电时能基本保证工程的正常供电。4、本工程拟投入的主要施工机械设备见附表。5、机械设备的使用与保养本项目部所配置的所有机械设备必须都做到以下几点：（1）、人机固定，实行机械使用、保养责任制凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责，个人使用的个人负责，多人或多班使用的要同机（组）长负责，在降低使用消耗、提高产出效率上确定合理的考核指标，把机械设备的使用效益和个人经济利益联系起来。（2）、实行操作证制度机械的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确认合格，发给操作证（驾驶证），无证人员登机操作应作为严重违章事故处理，这是保证机械设

20、备得到合理使用的必要条件。（3）、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养操作人员在开机前、使用中和停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐工作，经常保持机械设备的良好状态。（4）、合理组织机械施工在安排施工计划时，必须充分考虑机械设备的维修时间，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修、后使用”，严禁设备带病运转。第六节 施工组织与顺序一、现场定位及标高控制建立工程四级测量水准网。根据业主提供的控制坐标和水准点，按管道平面要求，引至现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩。并用砌砖加盖保护。二、资源进场根据资源需要量计划，及时组织机具、材料进

21、场，认真做好施工生产准备。根据本工程的特点结合实际施工情况及具体施工工艺流程，安排劳动力，以技工和普工相结合的原则，确定投入各工种人数的多少，按进度计划分两组进行昼夜施工。第七节 材料采购及运输计划一、材料采购1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司IS09001 质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须选择合格的物资供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。2、大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价

22、，以便择优选择。3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格积累信息资料。厂家应己获得国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，也便于就近取材，保证质量。4、如由我公司中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总体进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。5、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。二、运输计划由于工程的特殊性，沿途要经过村庄，所以合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响

23、。1、合理安排车辆进出时间，尽可能避免在上下班及学生上学及放学高峰时期出入现场。2、注意安全，进出现场的车辆必须性能完好，以防车辆性能不佳出现安全事故和在主要通道上抛锚。盖板砖砌保护窨井焊脚铁板圆头铆钉十字线十字线第三章各分部分项工程的主要施工方法第一节 测量放样根据以往的测量顺序，请业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位测放及标高测放控制。根据我们的测量经验，管道轴线用控制轴线形成控制网控制：标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量。一、平

24、面轴线控制测量 1、根据业主提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场沿给水管道走向设置控制点，为投放基础及管道轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。2、控制点的精确性会直接影响到整个工程的精度控制点设置满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm 之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另在施工场外布设一组辅助控制点来确保轴线投放正确。二、水准控制测量1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场易显眼且不受影响处，在现场设置的临时水准点不得少于8 个，每个水准点要定期相互校核，以保证水准点的准确性。2、现场测

25、设的各水准点，跟业主提供的基准水准点闭合精度应控制在12L（mm）以内，L 为水准线路长度（km）。在现场设置的临时水准点采用圆头铆钉焊上脚铁板后，混凝土浇筑保护。见下图：3、水准控制点随管道施工及时跟进设置，并按每20m重新设置，来控制管道高程，以避免在施工中出现累计误差。三、测量仪器选用及要求名 称型 号精 度数 量用途全站仪（SOKKA）SET2C 21 座标点、角度、轴线测量精密水准仪Mi005A 1mm/km 1 标高测量水准仪（SOKKA）C40 3mm/km 3 标高测量塔尺5m 检验合格4 标高测量50m钢卷尺检验合格4 垂直、水平距离测量线锤5kg 2 垂直测量本工程使用仪器

26、均需经专业计量单位市技术监督局检测合格，且在有效期限内方可使用。使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证精度。四、测量精度主要保证措施1、全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测量采用三测回，测角误差控制在 10，测距要往返测量，取平均值。4、操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，所测数值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。5、使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正

27、，消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、数误差等。6、轴线之间的偏差在2mm。第二节 轻型井点降水根据该区域的地质情况，以及我公司在该地区的施工经验及地质报告表明，现场座标桩及BM点设置祥该地区的地下水位较浅，而且该地区砂性土质较多，所以如果地下构筑物的沟槽或基坑深度在3.5 米左右就必须使用井点降水。一、井点布置1、轻型井点系统的主要设备轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水设备等组成。（1）、井点管：由立管和滤管组成，本工程使用立管用38mm 无缝钢管制成，长度为 6 米滤头 1 米，总长为 7 米，滤头管在中间芯管管壁上钻12mm呈梅花形分布的滤孔，开

28、孔面积占总面积的1/4 1/5.芯管外绕一层螺旋形铁丝，包二层粗细不同的塑料滤网，外面再围绕一层粗铁丝保护网，滤管下端放一个锥形铁闷头（也可用木塞代用）。（2）、连接管与集水总管：连接管采用塑料加丝管制成，为保持塑料管的园度，管内套有铁丝弹簧。集水总管用 127 无缝钢管，每节长 4 米，并配备 12 米 90o、135o和三通短总管，总管上每隔 0.8 1 米设一个连接的接头以便和井点管接通。（3）、抽水设备：本工程抽水设备采用射流泵井点系统，由离心泵、喷射器和循环水箱组成。2、平面布置由于本工程排水管道沟槽深度在2.5 米8.0 米之间，根据我公司在本地区的施工经验，计划对2.5 米5 米

29、之间的沟槽，采用双排轻型井点降水，管径在 DN800以内的采用单排井点降水，管径大于DN800的采用双排井点降水。对由于深度超过5.0 米的沟槽以及河道段倒虹管，沟槽采用二级放坡开挖以及二级轻型井点降水。井点管布置在离槽壁上口1 米外的位置上，以防砂井漏气，井点管的间距为 1.2 米，根据沟槽的深度不同，每台射流泵接总管长度在30米40 米之间，井点管约 30根左右。H1HLLh沟槽双排线状轻型井点布置图二级轻型井点降水示意图3、降水深度计算根据施工降低地下水位的需要，井点管埋设深度（不包括滤网）应满足下式要求：HH1+hIL 0.2 H1-井点管埋设面至槽底的距离（m）；h-降低后的地下水位

30、至槽底的最小距离，一般应大于 50cm，l-滤管长度；I-地下水降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为 1/3 1/4；L-井点管至需要降低地下水位的水平距离，当环状或双排井点时为井点管至沟槽中心底的距离，单排井点时应为井点管至沟槽对侧底的距离（如上图：沟槽双排线状轻型井点布置图）。二、井点施工1、井管槽开挖（1）、施工场地平整后，按平面图放出沟槽位置，在距沟槽上口外侧1 米的位置上，采用人工挖出井点槽位置，井点槽宽 0.6 0.8 米，井点槽必须挖至原土层。（2）、当井管槽与地下管线相遇时，必须事前开挖样洞，确定其位置、口径、标高，做好标志，妥善保护，必要时进行加固，并与井管保持一定的距离

31、。（3）、井管槽应与沟浜或原排水管道连接，以利排除冲沉井管时的工作水，但冲沉井排放的泥浆应过滤，不得堵塞管道或影响环境，当因地形条件限制也可设集水坑用泥浆泵抽除。2、井点管安装（1）、井管组装前应检查：A、井管内保持清洁无积泥等杂物，保持畅通；B、滤管孔眼元阻塞，滤网绑扎要牢固，铁丝形成整体点焊牢固，端部闷头应拧紧；C、各联结端的丝牙应完好，涂抹黄油。（2）、组装好的井管应搁离地面，堆放整齐。3、总管布置（1）、总管联接用法兰对接，间衬45mm 厚的橡胶垫圈，也有用橡胶套箍和弧形钢夹箍将两总管夹紧，总管终端用套盖封塞；（2）、总管和弯连管均应逐根检查，管内不得有泥砂和沉积物；（3）、总管布设应

32、稳固，联接处不得漏水、气，总管与泵体连接处宜保持水平，一般总管起点与进泵处按1/10001/500 落水坡度直线排设，减少弯角；（4）、根据实际需要，井点总管要设置总管阀门。三、井点管冲沉根据本地区的土质情况，井点管采用冲枪成孔后，放沉井点管。冲枪下端设有冲嘴，冲枪除设有直孔喷嘴口外，还设有斜向喷嘴口以加强扩孔能力，如发现冲孔困难，可在冲水管两旁加设压缩空气管助动冲孔，冲水管长度应比所沉放的井点管长1m，冲枪顶端用高压橡胶管连接高压水泵，使用压缩空气时，也采用橡胶管与空气压缩机连接。1、冲沉管采用人工配合人字把杆竖立，对准孔位，垂直贴近土面。2、启动高压泵，将高压水压入冲枪从冲嘴中喷出。3、扶

33、持冲枪的操作人员应摆动冲枪作转圈状搅动，使土面形成园孔后逐渐下沉，冲孔应不小于30cm。4、井点冲孔要比滤管底深50cm以上，冲枪冲至要求深度后应停留在原位继续冲片刻，使底层泥浆随水浮出，减少泥浆沉淀。5、关闭高压水泵（或空气压缩机）迅速提出冲水管并立即下沉井点管；6、井点管应垂直居中放入孔中，下放过程中不能太快，在快到底前要用手压住管口，在把粗砂灌至滤网以上后才能放手，以免管中的水位与孔中的水位不一样，形成水压差，把泥浆压入管中，造成滤网堵塞，影响抽水效果。井点管放至规定深度后，应吊住不放，加以固定；7、随即倾入中粗砂均匀地灌入孔内，灌砂时可采用长竹竿在孔内上下抽动和轻摇井管，使粗砂灌到滤网

34、管底部及其周围，灌砂时管口应封住以防粗砂灌入井管内部，灌砂高度应为地面以下1 米左右，以上部位采用粘性封堵至地面平，防止漏气及明水渗入。待灌砂完毕后，才能松掉井点管；8、井管下沉后要立即上好活络接头，联接好塑料软管与接头短管，接头短管方向要与总管接头管方向一致；9、井管下沉后，应及时进行检查，当砂灌入井孔时，应有泥浆水从管口冒出，或将水注入管内很快下渗，则该井管是畅通有效；10、冲枪冲孔的工作压力可根据不同土质进行调整，一般为0.2 0.5Mpa。进水水源应清洁无沉淀物。水泵启动前应检查转动部件是否灵活，启动时先把回水阀打开，启动后将加水阀门减小到所需要的工作压力。冬季施工使用完毕后要立即放净

35、泵和管内的存水，以防冻裂。四、泵体设备及总管的安装联接1、泵体机组基座应设置在平整、坚固、不积水的地坪上，基座下应用垫木铺垫稳固，防止运转时晃动；2、泵体机组搬运、安装、拆卸时，应保护外露联接部件，防止损坏；3、泵体工作棚应不漏水，配电板及接地等安全技术措施的安装应符合电气作业安装技术规程；4、真空表、压力表、阀门、防护罩等附件必须齐全，并安装牢固，转动部位必须经常检查加注润滑油；5、检查泵体内的真空度时，可将进水、出水两头阀门关闭，泵体的空载真空度达到规定要求后，方可与管线联接在一起进行检验；6、泵体机组、排水管、工作室等处的滴水要用容器盛集并排送远处，不得回灌和滴落在基坑或沟槽边，避免引起

36、槽壁失稳坍方；7、泵体与总管采用 100mm 塑料吸水管联接，用夹箍夹紧，联接处应严密，以防漏气；8、总管与井管联接的塑料管不得扭折，以使井管和和总管发生沉陷时有伸缩余地。塑料管内应套设镀锌铁丝弹簧，以防吸扁，塑料管套接管的长度应大于 50mm，外用夹箍夹紧；9、不接井管的总管短管，应用闷盖拧紧。五、井点系统检查与管理1、井点系统安装完毕后应进行试抽，机组开动前，应做好以下准备工作：（1）、检查电源是否有电，电器设备安装是否齐全，安全可靠；（2）、检查电机，泵体润滑系统是否工作正常；（3）、电机与泵体的轴连器联接是否正常，有无过松或过紧现象；2、水射泵在水箱内的水位达到出水口的高度后方可启动。

37、启动后关闭进水阀门，其极限真空度应接近100Mpa，工作水压力应大于0.25Mpa，离心泵转动应平稳。填料室的压盖松紧适当，管路接头均应密封，后逐渐开启进水阀，使真空度不小于 66Mpa，待出水口有水溢出和真空度提高后，方可完全开启闸阀，正常运行；3、水射泵真空度下降，同时工作水压下降一般是由于离心泵吸入空气所致，此时可停泵添加水箱内工作水，然后逐步开启进水闸阀，使总管、井管内的空气逐渐抽出；4、当设备运转正常，真空度不高，观察井内水位下降不明显，而水箱又大量泛泡，则是由于管路漏气所致，应检查井管及总管找出漏气点；5、漏气检查方法有“一看、二听、三摸”：一看是观看进管及弯联管是否潮湿或塑料管内

38、有水流动；二听是靠近井管细听，管内有水流声，当听得连接处有“丝丝”声则是漏气；三摸是用手触及井管，管壁有冬暖夏凉或有轻微振动感觉，则井管有效；6、查出漏气后应及时找出原因进行补救，不可补救时，在重要部位应重新补打；当停泵检修，应事先将主机进水闸阀关闭，了防水箱内的工作水向土层倒灌倒灌；7、为了保证井点系统在工程施工中降水不间断，除了加强泵体和管路系统正常维修管理外，还要有备用设备，以便泵体损坏时及时替换。六、井点系统拆卸及保养1、井点系统必须在工程进展至不受地下水影响或已能满足基础强度和构筑物的抗浮能力后，方可停止使用和拆除。各种机组的停机程序与开机程序相反，应先将管路阀门关闭，停机后应将泵体

39、内存水放净，然后逐件拆卸机体，防止另配件散件；2、井管应垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉弯或滤管拉脱；3、拆下的总管、井管及附件，均应冲洗干净（滤网管若有泥砂沉积，须用高压水泵冲洗干净）并分别按种类归并清点后送仓库保管。七、井点施工质量要求1、井孔应垂直，孔径、孔深应符合规范要求；2、井管联接后应成直线，井管平面位置偏差不大于20cm（井点管应沉放在井孔中间，滤网管不得碰到井孔壁），井管管顶的调和偏差不大于10cm。3、管路系统的总管、塑料联管及接至泵体机组的联接部分，均应安装严密，不得漏气、漏水或渗水。真空度、工作水压力均应达到规定要求；4、井管的灌砂量应符合规定要求，实际灌砂量不得小于

40、计算灌砂量的95%，井管上口封土要严密；5、施工期间，井管有效率应达到总概数的95%以上，且连续 5 根井管内的件失效井管不得超过2 根，相邻两根井管不得同时失效，关键部位的井管不得失效；6、管路系统严禁堆土覆盖可堆放杂物，以便于检查出水情况及检漏工作。第三节 球墨铸铁管施工方案根据以往的施工经验，土方开挖过程中挖土速度的快慢取决于挖土作业点数和每一作业点的日挖土方量，就本工程而言，由于沟槽线路较长，增加挖土作业点是完全可能的，而且还是加快土方施工进度有效方式之一。但过多地增加作业面，会对沟槽内排水，施工流水作业产生不良影响。特别是它将增加沟槽的暴露时间，对控制沟槽位移变形极为不利，同时也为对

41、整个沟槽的安全、稳定带来不利影响。所以要在实际施工过程中最大程度地提高机械的使用效率，使运输车辆能直接行驶到作业面附近，直接装土外运。一、施工工序测量放样清理表层或降表层土（井点降水）沟槽开挖管道基础管道铺设管道接口闭水试验沟槽复土二、沟槽开挖根据场地地基土条件及地下水情况分析，基坑开挖时，坑壁土体在水、土压力作用下不能自立，必须采取有效的支护措施，以免坍塌而影响工程安全及周边环境。按本地区建筑经验，对类似工程，一般可采取钢板桩（或拉森钢板桩）、重力式水泥搅拌桩及其他有效的支护结构，同时我们将做好止水帷幕及降排水工作。施工时对基坑及周边环境做好有效的动态监测。由于基坑开挖深度较大，基坑支护设计

42、方案应经专家论证后实施，以保证基坑坑壁的稳定性。根据地质报告，基槽深度在 3.0m 以内一般采用围柃板支护结构进行基槽围护开挖。当基坑深度 3.0m时，应根据基坑深度，土质情况合理的采用钢板桩支护及板桩伸入基坑以下的长度，并采取横向支撑，以确保边坡与基坑土体稳定，尽量避免对管基下原状土的扰动，机械开挖时要求留有30cm厚作为人工清底避免超挖现象产生。基坑开挖拟选用 1.0M3挖掘机，以机械为主，人工为辅的方式，测量人员测出基坑开挖范围后，洒石灰线标识，现场设专人指挥，确保开挖顺利、安全的进行。但控制机械挖至基底以上30CM 应停挖，改用人工修整，严禁超挖扰动基底原状土，如发现有超挖或基底承载力

43、不满足要求时，则采用砂石换填夯实。基坑质量应符合规范规定。由于本工程沟槽一般采用明挖放坡施工，所以挖的土方要及时考虑运离沟槽边，不能在沟槽边堆放土方，以保证基坑边坡稳定，但开挖的表层土应单独堆放，等管道铺设完成后，及时回填，以保证复耕还田的质量。雨期施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑的措施，坑内雨水应及时排出。雨期施工时当基坑边坡不稳定时，其坡度应适当放缓。三、沟槽支护本工程管道沟槽施工对沟槽深度在2.5m 以内的尽量采用水泵明排水施工，对含水量较大的特殊全部采用轻型井点降水，对沟槽深度在 5.0 米以内的沟槽采用一级轻型井点降水，明挖放坡施工。根据沟槽的深度不同，放坡系数在1：0.2

44、5 0.33 范围内考虑，对沟槽深度在5.0 米以上的沟槽，采用二级放坡以及二级轻型井点降水。对于沟槽深度在 2.5 米以上，以及离居民房子距离在5 米以内的计划根据实际情况，对房子采用搅拌桩或钢板桩进行加固措施，以确保房子的安全。四、管道基础本工程基础根据管基下土层不同，采用不同的基础：1、当管基下土层为-1 层粘土或为 层粉质粘土，承载力 80KPa，管顶覆土3.0m 时，球墨铸铁管管基采用土基，基坑用50mm 厚黄砂找平。2、当管基下土层为 夹粉土或为 层粉质粘土，但很薄，下卧层为 淤泥质粘土层时球墨铸铁管管基为中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度为200mm，压实度控制在 0.85 0.90。

45、3、当管基下土层为 淤泥质粘土层，对于个别土质较差，需作地基加固外，其余均采用在基底铺设一层竹篱笆后，上铺100 厚碎石垫层后，再作中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度为200mm。4、当管基下土层为填土层时，应全部清除，用砾石砂或砂夹石（7：3）换填至设计标高，以及经地基加固后的管基，均采用中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度为 200mm。5、钢管管基均采用中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度为200mm。6、管线穿越桐德公路以及崇新线，环城南路均采用水平定向钻进法施工。拖拉完毕后，应对扰动部分的土体进行换填处理。7、穿越现状塘（塘无法回填）或虾塘时，采用钢筋砼方包，取消河床上部毛石砼护底。对于该路段地基处理根据

46、现场清淤情况。8、开槽埋管穿越现状道路以及规划支路等通行车辆的路段，均采用素砼方包穿越。五、球墨铸铁管管施工1、球墨铸铁管铺设待管道基础施工完毕且经验收合格后才能组织管道铺设工作。管道进场后，质检人员应及时检查管道的质量，如存在质量问题坚决退还。钢筋砼承插管道下管采用吊机下管，均用手拉葫芦予以就位。排管前，应复合高程样板，清扫承管口内表和插管口外表。管道铺设的标高以管口底标高（流水标高）为准，水准尺校正坡度，用管边直线校管道中心线，每排两节，用高程板复核一次管口底标高。稳管垫块应涂摸水泥砂浆，窨井底板离承口的管端或尾部距离大于25CM 时，应加设管枕。2、球墨铸铁管接口球墨铸铁管采用柔性接口，

47、“T”型橡胶圈连接，橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕，在管中栓一道钢丝绳，然后铺设第二节管道。起重机械吊起将要铺设的管道，将插口插入上一节管道承口，用管枕（涂润滑油）作为临时支座，然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2 承口处绑好，用手拉葫芦绷紧，使管道缓慢滑如前一节的承口内。确保橡胶圈凹槽内，无扭曲现象。按设计要求对接口进行处理。安装时不得带动已安装的好的管节，务求做到管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。拉钩钢丝绳钢套环管子管子六、检查井砌筑本工程开槽埋管检查井根据设计图纸施工，所

48、有检查井均为方形或长方形，砖砌检查井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑，井体砌筑应与管道铺设同步进行，砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体平顺，井内几何尺寸符合设计要求。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶面标高应根据设计要求设置，如在道路位置应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应将井盖盖好。七、沟槽回填管道安装完毕且经检验合格后，应先将安装好的管子二侧及管顶高度500mm以内范围的沟槽（除试压接口外）回填，防止受压后接头松动，回填时，管身必须紧贴管底砂垫层，不允许扰动，为了给管道充分的支撑，管身两侧应同时回填，同一水平面应同时回填夯实

49、，管身两侧主回填区填土应用良质细粒土同步分层夯实回填，每层虚铺厚度 200300mm，压实系数 0.95，并做好回填土颗粒级配试验，以控制回填材料的最佳含水量。管顶以上500mm 内可采用砂土回填，范围内应采用轻夯压实，分段回填时，相邻段的接茬应呈梯形。且不得漏夯，回填土回填距管顶800mm 以内严禁压路机等重型机械碾压。八、密闭性、水压试验及消毒管道安装完毕经检验合格后并且在管子两侧及管顶高度500mm 回填密实后，即进行管道密闭性检验，球墨铸铁管试验压力为 0.8Mpa，钢管试验压力为 1.0Mpa。管道试压完毕即进行管道的清洗消毒，冲洗时以流速 1.0 米/秒的冲洗水连续冲洗，直到出水口

50、处浊度、色度与入水口浊度、色度相同为止。试压及消毒我们将严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）。第四节 管道防腐给水管道管节合拢示意图一、防腐要求管道内壁防腐：钢管采用食品级 IPN8710-2B饮用水专用涂料，采用两底两面工艺方法，干膜厚度不小于200m。管道外壁防腐：外露部分钢管为底漆IPN8710-1一道，IPN8710-2C三道喷涂面色为银灰色，总厚度大于 200m；埋地钢管防腐采用二布四油工艺方法，即底漆一道、布一道；面漆一道；布一道；面漆二道，其中底漆采用IPN8710-1，布采用脱脂玻璃纤维布，面漆为IPN8710-3防腐涂料，总厚度大于 500m。二、除

51、锈1、本工程钢管外壁均需动力工具除锈，除锈等级应达到St3级标准。2、验收合格的管道运至防腐现场后，必须清除表面的灰尘、油脂、残留化工物料、旧漆膜等，以上可采用有机溶剂、热碱或乳化剂除去；焊渣、飞溅附着物、焊疤、毛刺等可采用锤敲、磨光机打磨等办法清除。3、除锈完毕的金属表面不得用于触摸或有其他污染，在4小时内得刷一道底漆，防止返锈。三、玻璃布防腐层：1、玻璃纤维布采用中碱，含碱量不应超过12%，无捻、无蜡，厚度为 0.1 0.12mm，两端封边，受潮的玻璃布必须烘干后方可使用。2、钢管经喷砂除锈、验收合格后，除去表面粉尘应尽快涂上一道底漆，每根管子两端留 150mm 左右的裸管，以便焊接，底漆

52、表干后，凡高于管表面3mm 的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，腻子可采用面漆（加固化剂）和填料配制。3、在腻子硬化之前涂第一道面漆，随即缠玻璃布并涂上一道面漆，面漆应将玻璃布的所有网眼罐满，不得露布纹。缠绕玻璃布时拉紧，保持表面平整，应无皱纹、空鼓、毛刺和气泡，搭接宽度不得小于里2030mm，搭接头长度不得小于100mm，各层玻璃布的搭接头应错开，管两端的防腐层，应做成阶梯形接茬，阶梯宽度不宜小于 100mm，按照上述缠玻璃布程序缠以下各层，直至到设计规定的层数和厚度。最后一道面漆在前一道面漆固化前涂敷。4、固化剂与底漆的混合比一般采用1:11，与面漆的混合比一般采用1:4。5、防腐层所

53、有缺陷和检查中破坏部位在管道被运至埋设现场前应彻底修好并经过重新检查。6、射口处和露铁的补伤处，须进行表面处理，除锈标准宜达到GB/T8923 的Sa2.5级，并应使钢管表面干燥、无焊瘤、焊渣和尘土。7、补口时，玻璃布防腐层与管道防腐层的搭接长度不应小于100150mm，施工方法同上，防腐层符合设计要求层数和厚度。8、补伤处玻璃布防腐层和管道防腐层的搭接应作成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于 100mm，若补伤处防腐层未露铁，应对其表面进行处理，用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布。若补伤处已露铁，则应l 条方法进行表面处理，然后按管体防腐层的施工顺序和方法补涂底漆、面漆和衬玻璃布。当防腐层破损面积

54、较大时，应按补口方法处理。四、水泥砂浆内衬防腐1、内衬材料进入施工现场，衬里材料要求如下：水泥：采用 GB748-92 要求的标号为 425硅酸盐水泥，水泥应有产品检验合格单，并由专职质检员作再次检验。黄砂：选用 12眼/英寸筛过的干砂，砂子颗粒要坚硬、洁净、级配良好，筛前先清洗，去除有机杂质，确保含泥量小于 2%，其质量标准与检验方法应符合 普通混凝土用砂的质量标准及检验方法（JGJ52-79）。水：水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质，因此，采用生活饮用水为宜。2、对内衬施工人员进行技术交底：球墨铸铁管均按照 CECS10:89 标准作水泥砂浆内衬。根据

55、管道特性，工程采用管子旋转的离心法喷涂及旋转喷涂机借离心力做水泥砂浆内衬和抹光，少数管件（弯头、三通、闭合缝、特殊管件等）无法用机械作业时，采用人工手抹的方法进行。3、做内涂层立体方试块试验，用于管道内防腐的每批材料的试块，用100mm或150mm 的模子制作，并作立体方压碎试验，立体方试块的工作强度必须达到：28天养护，31N/mm2；7天养护，17N/mm2，试块密度不小于 2300kg/m2。试验的数量和结果必须得到工程师的同意。五、技术保证措施1、内衬施工前先对管道内壁进行处理，清除所有锈皮、焊渣、泥土、水渍、油污等杂物，然后用洁净的清水冲洗管内表面，做到管内壁清洁，无积水方可进行喷涂

56、。2、水泥砂浆按要求用机械充分混合搅拌，搅拌时，水泥和黄砂均应过筛后交替加入，配比为 1:1.5，搅拌时间不能少于 10 分钟，确保砂浆获得较大的可塑性，砂浆必须在初凝前使用。3、管道内壁基层清理干净，水泥砂浆搅拌达标后，立即进行机械喷涂，技术人员和喷涂操作者对水泥砂浆的落度按下列标准掌握：DN1000为10mm（误差+2）。4、喷涂后的管内壁必须厚度均匀、表面光滑、无裂缝，天气孔、凸起、漏衬已及不得在 300mm 的长度上有十个点以上的表面裂缝，且裂缝涂度必须小于2mm。涂层厚钢管的粗糙系数n 值应小于 0.012。5、衬里离心喷涂水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行大气压力下的喷雾或喷水湿式养

57、护，保持衬里湿润状态至少在7天以上。养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后及时充水，否则应继续养护，以防内衬经受温度的激烈变化。六、质检标准及检测的方法：1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级：应在良好的散射目光下或在照度相等的人工照明条件下进行，检查人应是有正常的视力。待检查的钢材表面应与GB8923-88 中第五章相应的照片进行比较，照片应靠近钢材表面。评定锈蚀等级时，以相应锈蚀严重的等级照片所是的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。七、玻璃布防腐层检测：1、外观检查：防腐管应逐根检查。表面应平整，涂装不得有漏涂，流挂、

58、裂纹、皱纹等缺陷；玻璃布网眼应罐满面漆。2、厚度检查：每20根抽查 1根，测厚仪进行检测，在每根管两端和中间共测3个截面，每个截面测上、下、左、右 4 点最薄点的厚度不得小于设计厚度。3、针孔检查：使用电火花检漏仪逐根检查，加强的防腐层的检漏电压2000V，特加强做防腐层的检漏电压 3000V。不打火花为合格，不合格处应进行补涂。d.粘附力检查：涂料涂装防腐层：采用刀刃锋利的尖刀在防腐层上划边长约40mmV 形切割线3045角相交，确保防腐层衬切透，合格的防腐层，实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，而其他部位防腐层和管壁能粘结良好，不得出现防腐层被成片挑起和层间剥离的情况。固化后用刀尖很难把防腐

59、层挑起，而且刀尖挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不得出现成片挑起和层间剥离的情况。玻璃布防腐层检验方法：在防腐层上切一夹角为 4560的切上，从切口尖端撕开玻璃布，实干后的防腐层，撕开面积为 50cm2，以撕开处不露铁为合格；固化后的防腐层只能撕裂，且破坏处不露铁为合格。每20根抽查 1根，每根测 1 处。八、内衬工程质量标准检测方法：喷涂好水泥砂浆的管道在 48小时后由专职检验员进行质量检查，质检标准及方法如下：1、衬里厚度用钻孔方法或测厚仪进行检测，厚度标准按本方案执行。2、衬里表面平整度，用 300mm 直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。3、衬里表面粗糙度分两种方法检测，机械喷

60、涂部分，用样板比较检验，符合样板即为合格；弯头、三通、闭合缝等特殊管件的手工涂抹部位，以手感光滑无砂粒感为合格。涂层后钢管的粗糙系数几值应小于0.012。4、内衬渗透裂缝用 205U 操测器测量。内衬的表面如有细微的裂缝需安修补，应将整个裂缝深度刮去，然后用批准的环氧树脂去封嵌。但宽度在 0.25mm 以上和长度在 300mm 以上的裂缝及损坏的涂层修补时，应用工程师接受并批准的材料和程序以修补。5、用手锤轻击衬里表面，通过音响判断是否空鼓，如有空鼓则立即予以修补。第五节 牵引管施工方案本工程 B标段在穿越公路（环城南路、桐德公路）时采用牵引管施工，牵引管管材为 PE80 级埋地聚乙烯给水管。

61、管径630。施工工艺流程：钻孔曲线设计测量定位挖工作坑钻机就位管材连接加固试钻钻导向孔预(回)扩孔回拖管材现场清理撤场泥浆制备一、钻孔曲线设计根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。二、测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置，在轴线上

62、每间隔9米做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。三、工作坑开挖采用CASE 轮式挖掘装载机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2米，长2米，宽1米斜槽；出土点挖出深 2米，长3米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。四、泥浆制备根据非开挖牵引管施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质以淤泥质粉质粘土为主,选择液体化学泥浆加Vis Plus、Rod Ease、Pac 等添加剂,通过CASE 泥浆混配系统调制均匀后备用。在回扩时，若遇到刚粘土则还需添加粘土分散剂。制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能

63、参数，配制泥浆。五、试钻启动钻机，钻入 12 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。六、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用DIGITRAK 控向仪等导航设备控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔；开钻时采用轻压慢转，进入水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异

64、常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。七、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。由于本工程牵引管管径为 630，故防止洞壁塌方,利于更好成孔,需通过CASE 泥浆混配系统加入 TERRA 稀释粉，该粉具有固化洞壁，润滑钻杆，塑管等作用以及

65、起到防止管材变型等功能。钻进过程中，及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。八、回拖管材PE 管管材连接要严格按电热熔施工要求施焊，回拖前应检查电热熔焊接质量及管材外围钢筋加固质量，待焊接自然冷却后，检查合格后方能进行拖管。将连接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次连接接头、分动器、钻杆。在回拖管道过程中，密切注意孔内情况、钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利，严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途尽量避免停顿，减

66、少回拖的阻力。第六节 管桥施工方案本工程 A标共有 8 座管桥，B标共有 15 座管桥，C标共有 9 座管桥，管桥基础采用 D1000、D800钻孔灌注桩，灌注桩采用 C25混凝土，桩顶进入承台 50mm，单桩承载力不小于500KN。承台上预埋钢托架，钢托架与钢抱箍焊接，管道搁在钢托架上有钢抱箍箍住通过管桥。施工工艺流程：测量放线灌注桩钻孔建筑灌注桩砼现浇承台钢托架、钢抱箍焊接管道安装一、钻孔灌注桩施工方案（一）、钻孔灌注桩施工准备1、钻孔准备工作钻孔灌注桩施工前准备工作的主要内容有：钻机的选用，桩位测量放样，场地准备，工作平台及护筒制作埋设等。2、机械选择根据本工程的要求，土质和现场条件等情

67、况我们选择“反循环钻孔法”成孔，反循环钻孔法适用于本工程的各土层中，施工深度能达到本工程要求的深度，而且反循环钻孔法具有低振动、低噪音，对相邻结构影响较小，发生有害气体少、泥浆较少而且进展速度快的优点。我们选用泵吸反循环回转钻进成孔，二次换浆清孔，导管灌注水下混凝土的一整套钻孔灌注桩的施工工艺，以达到将桩底沉渣控制在50mm 以内，保证桩体质量。钻孔机械采用 GPS15型钻孔桩机，同时配套使用双腰式三翼钻头，根据反循环工艺的要求，配备反循环泵组选用608 砂石泵，3PN灌注泵头及 1/2BA 清水泵，钻渣设备选用多级振动筛6-30 不同规格旋流降沙器串并联使用，开始钻进成孔时，采用轻压慢转，以

68、保持钻具的导向性，穿过护筒 1-2m后加上扶正器，以确保钻孔垂直，根据土层变化，适时调整钻进参数，对于亚粘土层和粉砂层，适当控制钻压、调整泵量，以相对较慢的钻速通过。为此拟采用钻孔的常规技术参数为：钻压15-20KV，转速 20-40R/MIN，泵量 120-180M3/H。2、场地准备与埋设护筒工作平台搭设示意图灌注桩3.2水位线4.0mL长8m15木桩2020的方木20槽钢加强顺管桥方向横向方木斜撑共 2道施工通道搭设示意图4（0.85）方木斜撑2020的方木L4.0m2020的方木20槽钢加强长68mD15 的木桩3水位线（1）、场地准备a、经现场实地踏勘，本工程所有管桥所处的现状河道较

69、宽，在河岸上部分的灌注桩，直接搭陆上简易平台后进行施工，对于靠近岸边的灌注桩，用双排圆木桩围堰后搭设简易平台进行施工，而对于河道中的钻孔灌注桩则计划在水中搭设钻机平台施工。b、平台搭设本工程灌注桩在河道中施工的，必须搭设水上钻机平台，钻机平台计划采用圆木桩进行搭设，钻机平台高度大于常水位1.5M 左右，木桩长度为8m，直径不小于15cm，钻孔桩位处视情况加密，木桩顶平铺方木（并用槽钢加强），木桩水平方向用20 20cm方连接，横向用木桩斜撑，以增加整个平台体系的刚度和稳定性，在搭设平台时应考虑钻机的工作面，操作平台间设平台通道连接，通道宽度 4M，便于桩机或手拉车来往通过。（2）、埋设护筒a、

70、岸上部分在钻孔场地清除障碍物并进行平整。清理干净即埋设护筒，适当挖土12m后埋设。护筒采用比设计桩径大20-30CM的钢护筒。护筒为钢护筒，壁厚8mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约2.5m，并高出地面 50cm，因此岸上部分的护筒长度为3.0m。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40-45cm，同时在施工槽一侧形成一条排水沟，作为泥浆排放和收集的通道。b、水上

71、部分水中部分采用单护筒施工，护筒一次性报销处理。根据地质报告反应，水中护筒埋入河床底以下须3.0m，并露出水面1.5m 以上，因此护筒的长度应为6.5m 以上的长护筒。护筒施工在工作平台上进行，施工须注意护筒的密封性，以确保钻进和抽水过程中少渗水。（二）、钻孔灌注桩施工1、桩机定位桩机为滚筒式，下垫枕木方可行走定位。枕木应垫平垫实，便于控制桩机定位和桩架垂直。桩机定位时，要确保钻杆中心对准桩位中心，并用线锤调整桩架和钻杆在纵向和横向的垂直度，符合设计规范要求后将桩机固定。2、泥浆的配备和管理采用的泥浆应先选择含砂率低的粘土制成，应呈微碱性反应，尽量采用循环造浆。循环造浆时，先在造浆池中配制好泥

72、浆，其性能指标应符合以下要求：泥浆的性能指标钻孔泥浆性能方法比重（r）粘度（s）胶体率（%）反循环钻机1.15-1.30 19-28 90-95 泥浆的主要作用在于：一是在钻孔过程中可增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，防止孔壁坍塌；再则在钻机成孔后至灌注砼前，使泥渣的沉淀迟缓，减少沉渣量。因此本工程中必须做好泥浆护壁工作，保证成孔安全。钻孔桩施工中，钻渣废浆处理是一个十分突出的问题，为保证工程顺利进行，我们拟在现场每个作业组施工区内设置一个5 10 1.2m 的 60m2泥浆池，其中 45m3作为泥浆池使用，另15m3作为废浆池使用，废浆经重力沉淀后，及时运出现场。于此同时，在沉淀池中，加入无害

73、的钻渣絮凝剂，如Pam、FELS等，加速细粒分散絮凝沉淀，泥浆循环采用高架全封闭循环系统，其具体做法是采用特制大容量泥浆箱和储浆罐及沉淀池和渣池作为循环系统，整体抬高钻机和循环系统的高程，在泥浆池和桩孔间采用全封闭箱式循环槽和自动密封升降式护筒，以满足钻进和灌浆工序对泥浆流向的要求和废浆流向的要求，废浆及钻渣，经专用泵抽入大型废浆箱，再装入封槽车外运排放。在泥浆池旁设置活动废浆箱，将较干的泥浆放入泥浆桶内，再行排水使泥浆干后再外运，水排入整体排水系统内。3、钻进作业钻机安装就位并具备开钻条件后，应先进行试钻。开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵嘲行循环。待泥浆均匀开始钻进。进尺应适

74、当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进，并作详细的现场钻进记录，作为原始资料。在钻孔过程中，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，不使钻具的全部重理由孔底承受，这样就可避免钻杆折断，又可保证钻孔的质量。为防止钻孔偏差，应在安装钻机时注意转盘中心，卡孔和护筒中心应在一条直线上并在施工时经常检查后纠正。钻杆接头应逐个检查，及进调整，主动钻杆要保持垂直状态。若发现地质情况与勘测单位提供的不符应及时与相关单位联系解决。当孔底达到设计标高时，应立即进行终孔检查，检查孔深、孔每径和倾斜情况，经检查合格后立即进行清孔，清孔不得隔得太久，防止泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔困难甚至坍孔

75、，清孔后立即安置钢骨架、浇灌砼。4、清孔：清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好不直接影响水下灌注、桩质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，采用二次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注桩前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终也深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分化分散，为清孔的进行，作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束后清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。最终沉渣达到设计规范要求。清孔时浆严格控制三项指标

76、：（1）沉渣 100mm；（2）漏斗粘度 22 秒；（3）比重 1.25，并在第二次清孔后25 分钟内及时倒入第一斗混凝土。5、吊装钢筋骨架钻孔桩的钢筋应按设计要求预先焊成钢筋笼骨架，分段就位，吊入钻孔。钢筋笼骨架吊放前应检查孔底深度是否符合要求，孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。在以上情况均通过监理工程师验收合格后，方可安放钢筋骨架。钢筋骨架在运输吊装过程中均不得使骨架变形。钢筋骨架可利用钻机塔架起吊，为保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起

77、吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。骨架进入孔口后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍或钢钎（视骨架轻重而定）等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架后一个加劲箍处，按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。焊接时先焊顺桥方向的接头。最后一个接

78、头焊好后，全部接头就可下沉入水。接头完成，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架慢慢下降，如此循环，使骨架降至设计标高为止。最后用四根铅丝将骨架绑牢在钻架底盘或临时设于孔口的井字架上，即可松开骨架的吊点。此时应测量钢筋骨架的标高是否与设计标篙相符，偏差不得大于士5 厘米。由于钢筋笼下不到底，上不到孔口，需悬挂于钢护筒上，因此在护筒内壁焊 4 根 25的悬挂钢筋，使顶端加强后的钢筋笼悬于孔中。为防止钢筋笼在浇筑水下砼时钢筋笼上浮，宜在浇灌底部1/4 孔深砼时，应慢速浇灌以减少砼落体的反冲力，而且要尽快把导管提升到钢筋笼底部以上减少砼的顶升力，避免钢筋笼上浮。同时在钢护筒上设4 根中 100-150 钢管

79、，钢管底焊一 400X200X12的弧型钢板，4 根钢管按护筒内径组成一个内接正方型空间体，用吊钩下入护筒内，压住钢筋笼，并固定好钢管支架体，以防止钢筋笼上浮，又控制住了钢筋笼顶标高和浇筑砼高度，当水下砼浇至施工要求标高后，再抽出钢筋支架和悬挂钢筋笼的 4 根 25 钢筋以备下次使用。钢筋骨架安置完毕后，须再次进行孔底检查，进行二次清孔，达到要求安装好导管后即可灌注水下混凝土。当灌完的混凝土开始初凝时即割断挂环，使钢筋骨架不影响砼的收缩，避免钢筋与混凝土的粘结力受损失。6、水下砼浇筑本工程施工采用直升导管法灌注水下混凝土。浇注水下砼时，当浇至桩顶时，应按图纸的标高增加1.0m以上的浇筑高度。（

80、1）、准备工作导管在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。导管吊放时，应使位置居孔中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡住钢筋骨架和碰撞孔壁。导管顶部应设置漏斗，其上方设溜槽，储料斗和工作平台。储料斗和漏斗高度除应满足导管拆卸等操作需要外，并应在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要。（2）、水下混凝土的灌注a、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应在成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。b、根据现场条件，本工程灌注桩水下砼采用C25水下混凝土。水下砼配比需经配比设计确定，一般要求粗骨料粒径为5-25mm,砂率为 35-42，塌落度18-22cm，水灰比 0.5，每立方

81、米水泥用量 350kg/m3。浇注水下砼的导管选用 D250mm，每小时通过能力为18m3/h，使一根桩浇灌时间控制在5 小时以内，同时要较精确计算首批砼浇灌量，务使导管底与孔底间距不大于40cm，导管初次埋置深度应大于1.0m。首批砼下落后，砼应连续灌注。同时导管埋置深度宜控制在 2-6m 左右，若小于 2m，提管时易形成超提而断桩，若大于6m，水下混凝土在内部不易形成自由流动体。此时砼在导管中的下落冲力低于管内外混凝土的阻力，使后续灌注的砼集聚在导管内，使导管难于提升形成堵管和事故。c、剪球，将首批混凝土灌入孔底后（首批混凝土量经过计算，并有足够余量），立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管

82、内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按事故处理方法进行处理。d、灌注开始后，应连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除 1 节和 2 节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注

83、，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15 分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。e、在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后继混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。f、为防止钢架骨架被混凝土顶托上升，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨

84、架底部 1m左右时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时（但不得大于6m），提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。g、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，本工程桩较长，超灌高度大于1.0 米。混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知拌站按需要数量进行控制，以免造成浪费。h、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现混凝土顶升困难时

85、，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。i、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于1 组(3 块）混凝土试块。试块应妥善保护，强度测试后，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。j、有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。7、钻孔灌注桩的检测混凝土是多相复合体，通过水泥浆胶结成整体，并在砼自由落体的冲击作用下达到密实要求，因此砼的力学强度内部结构的疏密等受外界环境的制约。尤其钻孔灌注桩在浇筑成孔到浇筑水下砼，

86、它受水泥品种、骨料品质规格级配，地质情况以及施工工艺操作方法、技术的熟练因素和混凝土的龄期直接影响。因此施工、设计、业主对此均极为重视。本工程设计要求对每根桩均应进行检测，并建议每根灌注桩设声测钢管，以备检测。根据我公司钻孔灌注桩质量监控的规定，分为成孔全过程和成桩后两部分进行监控检测。（1）、钻孔检测a、在钻孔前，先对钢护筒的直径、垂直度严格检测，护筒内直径一般为桩径加 200-400mm，钻头直径为桩径减10-20mm，护筒垂直度尤其是长护筒大直径长桩，尤为重要，其垂直度为1/1000。否则极易卡钻、桩偏斜、钢筋笼下不去而造成废孔。在成孔中用检孔器检测孔径、孔深和垂直度。b、泥浆、沉渣与孔

87、深检测规定现场入孔泥浆每2h 进行一次抽样检查比重、稠度、胶体率、含砂率、PH值，发现某一项不符合要求，立即调整测深采用重不小于4 公斤的平底测锤，用测绳系固，由施工工长和质检员检测 2-3 点，并与钻杆长度换算深度相互校核，以正确计算孔深。沉渣检测，用钢管取样合或用高50cm,直径 15cm铁桶用有标尺的绳子，把铁桶系牢，沉入孔底，约15 分钟，然后提出孔外，测量沉渣厚度，决定是否二次清孔。c、水下混凝土浇筑时确定砼顶面标高和导管埋置深度。用测锤由施工员不断进行测量并记录，以监视混凝土顶面标高和导管埋置深度，确定导管提升量。当然在浇筑水下砼前尚需核验首批浇筑砼量、塌落度是否符合实际满足要求，

88、确保水下混凝土浇筑一次成功。在检测水下混凝土顶面标高，计划在施工中采用日产感应探头，使其固定在导管底约 6m处，普通导线接至井孔上口与监控器连接，当水下混凝土连续浇筑到混凝土控制高度即由孔底至混凝土顶升到6m 时，感应探头就开始显示红灯，表明砼顶面标高和示意可提拨导管4m。8、灌注桩质量要求数据表（1）、护筒埋设要求：项目埋设要求检验方法顶端高度高出（水面）地面 0.3 0.5m 用尺量筒位偏差不得大于 20mm 用尺量（2）、成孔质量标准：项目允许偏差检验方法中心位置不大于 50mm 用尺量孔径不小于设计孔径用孔径检测仪测定倾斜度不大于 1/100 用仪器测定孔深不小于设计深度用绳测量（3）

89、、钢筋笼制作的允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法主筋间距-10，+10 用尺量箍筋间距-20，+20 用尺量长度-100，+100 用尺量个别扭曲-10，+10 用尺量（4）、灌注桩质量标准：项目允许偏差检验方法砼抗压强度不低于设计强度试压报告桩位平面纵向 80cm，并严禁在短节上开孔。4、安装前，首先用经纬仪根据控制轴线复测每座桥中心轴线，复测每只墩台管托位置的轴线，用红笔标注十字线，用水准仪测放标高。5、将管托与墩台上的预埋铁件焊牢，准确定位，确保管桥准确安装就位。（二）跨桥管道安装对于京杭大运河管桥管道安装采用吊机船水上吊装。每艘吊机船起重能力在35T以上。管子在河两岸预制拼装成形。

90、1、安装顺序：测量放样桥管拼装中跨桥管运输中跨桥管安装边跨桥管安装拆管互相拼装。2、用经纬仪将管托平面位置准确定位，管托与墩台预埋件焊牢。3、将在河边预制成形的中跨桥管，运至驳船上。4、平驳船将桥管运至中跨处，中跨桥管采用一艘起重能力35T以上吊机船吊装。吊机船将管子平稳准确安装在管托上。5、在吊装前，预先在墩台四周搭设脚手架操作平台，脚手架与墩台浇筑砼时所打设的圆木桩用钢板夹箍相连。6、施工人员站在平台上，将桥管用抱箍箍住，抱箍与管托焊接。7、在通航河道跨中桥管施工时，方案需经港监等部门审批，需采取临时性封航措施，并请港监部门安排巡逻艇维持航运安全。为减少对航道航运影响，采取间隔施工方法，即

91、在主航道中间相邻墩台间隔施工，互相错开。同时，请港监48钢管圆木档块对拉螺栓定型钢模板止水片对拉螺栓示意图凿除圆形硬木块，用膨胀防水砂浆填充(配置砂浆颜色应与原砼色差相似)混凝土墙板对拉螺栓孔防渗处理示意图派船维护施工安全和监督航道运输安装。8、边跨采用 25T吊车二台抬吊，用二台吊车平稳将管子吊入管桥准确安装就位。管桥上铺设若干根滚筒，确保平稳就位。第七节 构筑物施工方案本工程仪表井等为钢筋砼结构，混凝土强度等级为C25、抗渗等级 S6。一、模板工程1、模板支撑系统模板竖向支撑采用 48 钢管，每隔 60cm一道，横向模板采用 48 的钢管支撑，间距 60cm设置一道，并用对拉螺栓固定，螺栓

92、采用 14，间距 60 60cm，中间加焊 3mm 厚的 60 60 止水片，并须满焊，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹12mm 的塑料软垫，防止出现渗水现象，拆模后表面用聚合物水泥砂浆密封。2、模板制作安装的要求侧墙模板组装前，应在模板安置处用1：2 水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出井壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过lmm，以防止出现不必要的错缝，提高清水墙的美观性。根据井壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用

93、线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线以纠正模板在同一直线上。砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是井壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。3、模板制作的技术措施（1）、为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定对拉螺栓及支撑的间距，现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。（2）、不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，承重模板拆除时砼强变必须达到设计要求的 70以上。（3）、已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，

94、方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。（4）、钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度。4、预埋件安装预埋件安装前，工程技术负责人要仔细核对图纸上各种管件安装中心标高及平面位置尺寸，做好安装、结构施工的协调工作，管件安装，须确保管件固定稳固，不移位，不变形，其前后、左右不歪斜，其位置和标高需经工程技术人员复测，并填写自检记录送监理工程师进行二次复测，管件处浇筑时需要设专人看护，防止预埋件移位，变形，对不符合要求管件及时调整。二、钢筋工程1、钢筋制作：（1）、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑

95、扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。（2）、钢筋进入施工现场，必须有质保书，并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，清理不净坚决不用。（3）、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、小波浪形，其表面不得使钢筋截面减小或有伤痕。（4）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，采取长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。（5）、钢筋的弯曲和弯钩：级钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为

96、 2.5d,平直部份长度 3d；箍筋端部做 135的弯钩，弯心直径 2.5d,平直部份长度 10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。（6）、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出，第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产，成型后钢筋要求形状正确，平面无凹曲，弯点无裂缝，成型后分批集中堆放，并做好标识，防止混杂。（7）、钢筋的焊接：本工程主筋焊接采用闪光对焊，局部采用电弧搭接焊。焊接后钢筋表面不得有水锈，油渍，焊缝处不得有裂缝夹渣，焊渣皮应敲除干净，闪光时应做到一次性闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光短稳强烈，顶压过

97、程快而有力。焊接试验合格后方可投入施工。（8）、钢筋焊接接头形式钢筋焊接接头形式（9）、受拉钢筋锚固长度根据设计要求如下表。混凝土普通钢筋C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 31d 27d 24d 22d 20d HRB335 d25 39d 34d 30d 27d 25d D25 42d 37d 33d 30d 27d 钢筋接头连接应错开35d，同一断面受力钢筋焊接接头面积不得超过钢筋总面积的 50%。2、钢筋绑扎认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范对头接触电焊双面贴角焊缝钢筋搭

98、接电弧焊单面贴角焊缝钢筋搭接电弧焊的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。（1）、底板、墙板绑扎A、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。B、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收（签署工程验收单）。C、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。D、底板钢筋支撑，采用 18

99、钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载，并应注意上部的负筋，不能被踩下，严格控制负筋位置。E、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。F、所有底板柱插筋均用排架钢管固定。G、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。H、绑扎成型时，扎丝必须扎紧，不得松动，折断，位移等情况。I、为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5 米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。J、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。其中I 级钢筋搭接长度 35d，II 级为 42d。K、钢筋接头位置每处

100、接头数量不大于50%.并错开安装，要符合施工及验收规范。L、直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强，专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋，绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋。M、当预留孔洞，套管的直径（边长）小于300 时，钢筋应绕过孔洞不得切断，洞口尺寸大于300 时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm 处切断。三、砼工程1、仪表井混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级分别为 S6，全部采用现场拌制，人力翻斗车运输浇筑。（1）、底板砼应一次性连续浇筑不得留设施工缝，不得出现裂缝。防水砼搅拌机搅拌时间不宜小于2 分钟，掺外加剂时，并应延长11.5 分钟。砼在预埋套管外振捣，须保证其位置、标高准确，砼

101、下料应从套管两侧向中间下料，同时在套管两侧振捣，要特别注意套管周围的砼密实度。砼在立面与平面同时浇筑时，应先浇筑平面砼，间歇一段时间再浇立面砼，但不得超过初凝时间。要设专人检查拉条和法兰螺栓，防止模板变形。（2）、砼采用机械振捣快插慢拔，振动时间20-30S,在浇筑点布置二个振动棒，采用两次振捣，上层振捣要伸入下层5cm。（3）、加强砼浇筑方案和操作要领的技术交底，并严格施工方案执行。（4）、浇筑高度超过1.5m 即应设串筒、溜槽或开门子板下料。砼浇筑应有足够的振动时间，至开始泛浆和不冒气泡为准，以保证密实。严禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出现的泌水及时排干，在初凝前压实抹光。池壁砼应分层斜退

102、法浇筑，斜退厚度一次不宜超过60cm，池底板和顶板长度一次不宜超过2m，以免形成冷缝。（5）、浇筑结束 12 小时后，要及时采取浇水养护措施，养护时间不小于14 昼夜，对于池壁两侧刷砼养护液，以免砼表面产生干缩裂缝，温度在300C以上时，表面护盖草垫，洒水养护不少于14天，冬季应在表面护盖塑料薄膜、草垫进行保温养护。四、砖砌工程砖砌工程采用 MU10 机制实心砖、M10.0水泥砂浆砌筑。井内外壁均采用1：2 水泥砂浆掺 5防水剂，分层抹面（总厚2.0cm）。砖砌阀门井选用国标给水排水标准图集S1上，立式阀门井底板为C25钢筋混凝土，厚度250mm，配置双层双向 14200 钢筋；排气阀门井底板

103、厚度不变，配置双层双向 12200 钢筋。砌筑时应先冲洗打扫基础表面，清除杂物，并保持基础面无积水和泥浆。还应检查沟管是否稳定，标高轴线是否正确，并根据设计规定的位置和尺寸，做好放样及复核工作。砌筑砂浆采用 M10水泥砂浆，现场用机械拌和，并随拌随用。砌筑砖采用MU10 机砖，并在砌筑前用水湿润。砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，夹角整齐、上下错缝，内外搭接。砖缝砂浆应饱灌，无通缝。砖墙砌筑至一定高度时，采用1：2 水泥砂浆进行墙体抹面。抹面时，将砖墙面洒水湿润，先刮糙打底后抹光，先外壁后内壁。抹面终了后必须做好湿润养护，无起壳、裂缝。五、土方回填混凝土达到设计强度后，经监理

104、及设计部门同意后，立即进行回填土，回填用土方采用粘性土，由于本工程构筑物都为薄壁结构，所以不得采用大于10cm的石块回填基坑。回填土顺序应按基坑底排水方向由高至底分层进行，应继续保持回填土内无积水，沿池壁四周均匀分层回填、分层夯实。以防止结构物受到不均匀荷载与外力影响，每层填土厚度0.3M，所需的夯实遍数为 3-4遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，回填土压实系数)=0.94。第四章管理机构配置及人员配备一、项目组织机构根据本工程的规模和特点，在公司以副总经理为首成立项目总指挥部，在现场建立以项目经理为首的“市西片供水管网工程项目经理部”负责该工程的施

105、工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。二、项目部成员1、项目部工程技术管理人员投入见下表（管理人员资料）。2、项目经理简介见附表（管理人员资料）。主要施工管理人员表投标工程名称：市西片供水管网工程名称姓名职务职称备注公司本部情况1 项目主管2 技术主管3 质量主管4 安全主管5 财务主管6 项目经理部情况1 项目经理2 项目副经理3 技术管理4 质量管理5 安全管理6 材料管理7 统计管理8 技术管理9 10 3、项目部的组织机构设置见图项目部组织机构网络图公司分管生产副总经理项目经理各施工队项目经理部总工、技术负责人项目副经

106、理施工技术部质量管理部材料设备部计划财务部综合管理部（三）、项目部管理人员岗位职责 1、项目经理（1）、切实贯彻公司的质量方针、目标，并组织实施。（2）、严格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工。（3）、负责收集施工信息资料，加强部门联系，协助公司职能部门搞好工程结算。（4）、负责在指定的合格分承包方名单中进行原材料及设备等采购。（5）、负责对工程分承包方的施工管理和控制。（6）、组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。（7）、组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、安全、文明、成本等负全面责任。（8）、参加工程回访，负责工程维修工作

107、。2、项目技术负责人（1）、掌握本行业国家规范、规程、质量标准及地方规定，并能结合公司的质量方针和本部门的质量目标，认真贯彻实施。（2）、组织学习本工程的施工图纸，会同设计、业主、监理等单位进行图纸会审，领会设计意图、掌握本工程的特点、难点。（3）、负责编制本部门的质量计划（施工组织设计），报公司工程部或总工程师审批后并组织实施。（4）、负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作，对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位、关键工序、隐蔽工程应深入现场检查，并参加分部工程验收及不合格品的评审工作。（5）、负责批准本部门有关生产班组和工程分承包方提供工程技术文件（施工图

108、、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件）。（6）、根据设计图纸和工程特点，积极应用“四新”技术，组织QC小组进行技术攻关。（7）、负责对本部门工程技术资料管理监督工作。（8）、负责施工过程中的技术交底。3、项目副经理（1）、协助项目经理搞好各类重大决策和生产、质量、安全等工作。（2）、坚持“百年大计，质量第一”意识，正确处理进度与质量的关系。（3）、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严守工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检测”。（4）、组织实施好施工过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种记录的完整性、准确性和可追溯性。（5）、定期组织召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对

109、质量事故及不合格品按“三不放过”，的原则进行分析，及时向公司质检科和项目经理反馈各种质量信息。（6）、组织协调好本项目部职工的质量教育和培训工作。4、项目施工员（1）、掌握本专业知识，本行业国家规范、标准、技术（操作）规程、当地有关主管部门的文件规定，认真贯彻本公司的质量方针和本部门的质量目标。（2）、按照本工程的设计文件、国家或部颁施工及验收规范、技术（操作）规程、本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。（3）、负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。（4）、协助设备管理人员监督控制施工设备的配置及运行状况，是否满足施工过程能力，发现问题应会同设备管理员向本

110、部门负责人报告，予以协调解决。（5）、协助安全员监控施工安全技术措施的落实情况，发现在职权范围内无法解决问题，应会同安全员及时向本部门负责人报告，予以协调解决。（6）、负责施工现场的文明施工，协助安全员搞好安全标化工作。5、项目质检员（1）、经公司授权行使本部门质量检验验证权限，围绕公司质量方针和本部门质量目标，切实按质量计划要求进行实施。（2）、负责组织项目班组熟悉工程质量验评标准，并对质量要求进行交底。（3）、负责按本行业国家规范、规程、标准及当地主管部门的文件规定对进货产品、过程产品进行必要性的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情况要及时报告主管领导。（4

111、）、应加强对特殊过程和关键部（岗）位的过程产品质量检验的控制，以防出现不合格品。（5）、负责对进货产品和过程产品的验证和不合格品的处罚，并作好记录。（6）、负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。（7）、负责对工程质量记录的真实性进行控制。6、项目材料、设备员（1）、熟悉常用工程材料的性能和质量标准等基本知识。（2）、掌握工程材料的采购信息，了解工程材料的性能及质量标准，及时编制产品采购计划。（3）、采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准，收集提交材料合格证（说明书）。（4）、参加对供货方的评价工作。（5）、按批准的采购文件，在合格供货方名

112、单中采购，当生产急需，要在合格供货方名单之外采购时，应提出申请，经公司负责人批准后，方可采购。（6）、因特殊原因需修改采购合同时，应负责与供货方的联系，协商解决合同变更后的有关事宜，并做好记录。（7）、对合格供货方的供货质量应随时检查，并填写合格供货方不合格品记录，如出现问题应及时向部门负责人汇报，以采取必要的措施，保证采购物资的质量。（8）、积极与项目各部门联系，按施工组织设计或作业方案做好材料、机具计划管理工作，努力完成项目下达的材料降低率及“三材”节约指标。（9）、制定采购、加工订货经济合同，做到合同条款明确、内容准确无误，质量条款完善，合同签订后，及时催交，做好到货验货，付款结算工作。

113、（10）、深入现场，及时了解物资库存情况，确保帐、物相符，帐、单、卡数据一致，保证物资及时供应。（11）、认真贯彻执行上级颁发的有关机械设备管理条例、规定、带渡，对机械设备从造型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造到报废实行综合管理，建立相应的规章制度、规程、指标等。（12）、建立健全项目机械设备统计台帐，健全设备卡片，并根据施工生产情况，逐月编制设备配置计划，设备大修计划，使其经常处于良好的技术状态，保证设备完好率90%以上。（13）、重视安全生产，遵守技术规程、操作规程、保养规程，及时解决设备使用和日常维修中的问题并对机械设备故障进行认真调查、分析、处理。（14）、配合仓库保管员和

114、现场生产部门搞好文明施工安全标准化工作。7、经营预算组管理职责（1）、负责洽谈或签订审核项目承包合同、劳务合同、材料供货合同、设备机具订货、租赁合同等各种为本项目履行的合同，及横向联合协议，并负责开工前对合同进行部门交底，施工期间对工程合同履行情况进行监督、跟踪、检查，解决履约中所出现的合同纠纷并报公司备案。（2）、认真学习各种定额、文件及政策法规，收集整理施工中原始资料，编制施工图预算、施工队结算、工程结算，并在工程实施中根据设计变更作出调整和补充。（3）、负责本项目经营统计工作，做好各类经营统计报表台帐，按时送交公司经营处审核。（4）、根据验收工程和工程结算办理财务结算、中间结算，并及时回

115、收工程款。（5）、提出成本控制目标，认真执行成本开支范围，审查监督成本费用的支出，不乱挤乱摊成本，按单位工程实行成本核算。（6）、审查采购计划，防止盲目采购，对于计划采购的各种物资，要严格审核其报销凭证，防止各种漏洞的产生。（7）、按月、季、年做好成本分析和成本核算，对项目经济活动提供建设性意见。8、项目资料员（1）、懂得本行专业知识，掌握国家规范、标准、技术规程及当地主管部门的文件规定。（2）、负责做好本部门工程资料（质量文件和质量记录）的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。（3）、负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记，有效文件控制清单的编制，文件更改和补领手续以及作废文件的收缴

116、处理工作。（4）、负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料（文件和质量记录）。9、项目安全员（1）、掌握国家有关安全生产的法律、法规和本行业的安全规章、规程及地方规定，执行安全生产制度和群防群治制度。（2）、按组织设计要求，落实安全防护措施。（3）、负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工现场实施安全生产责任制度、安全技术操作规程和质量计划中的安全技术操作规程和质量计划中的安全技术措施，有权向部门负责人建议解决从事影响人身健康作业程序人员所需的安全防护用品，有权制止危及生命安全和人身健康的作业行为，不服从者，有权责令其停工。（4）、负责施工现场的安全生产宣传教育工作，做好分

117、部分项技术交底工作，如实做好安全台账。（5）、施工中发生的安全事故，及时采取应急措施，保护好事故现场，按有关规定及时向上级部门报告，并参加事故调查和处理工作，按照“三不放过”的原则，负责整改措施的落实。（6）、负责本部门劳动保护用品发放及使用情况的监督检查工作。10、班组长（1）、负责组织班组成员熟悉图纸，安排好班组生产、严格执行标准、规范和工艺操作规程，做好班组“三检”（自检、互检、交接检）工作。（2）、及时对不合格品进行返工返修。（3）、发现问题应及时报告有关人员进行检查，负责对施工过程中设备的正确使用。（4）、负责对生产过程中的产品标识及成品防护。第五章质量保证体系及控制要点第一节 确保

118、工程质量的技术管理措施在组织管理上建立以公司总工程师、项目总工程师和施工队质量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导、强化质量意识，公司各职能部门按三合一质量管理体系中的相关要素对本项目实施管理。一、工程质量保证措施（一）、质量组织和保证体系管理网络图。（二）、制定质量目标，实行质量目标管理，确保工程质量合格，争创优良。（三）、在项目经理部成立领导小组。下设质安科，负责工程的试验、计量、施工的全面质量管理，下属各专业队设有专职质检人员，具体分工负责各项质量工作，制定市西片供水管网工程质量管理细则和工程质量内容标准，形成质量保证体系。（四）、推行全面质量管理，成立各级QC小组，针对质量要

119、求高的工序展开活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识公 司 总 工 程 师项 目 经 理项目工程师项目部质监工程师施工队质量员各班组质量员和整体素质。（五）、选用先进的施工设备，采用先进的施工工艺，以设备保工艺，以工艺保质量，加强技术管理。施工中发现地质情况与设计不符时，及时报告监理工程师，根据具体情况制定合适的方案和施工方法。（六）、加强现场质量控制和质量检查。设立工地试验室，并设质安科，配备满足检测需要的测试仪器设备，对工程所用的各种材料和施工的各工序进行有效的检测控制。（七）、积极推广应用新技术、新材料，依靠科技进步，提高施工质量和工程质量，突破创优难点，使工

120、程质量一次成优。（八）、虚心听取和接受监理工程师及代表的指导和监督，坚决执行其指示，提供现场检测需要的人员和仪器设备以及各种试验用品等。二、工程质量管理顺序质量管理顺序网络图在施工过程经任何一级检验未达标者，必须整改或返工，达标后，重新检各班组自检合格班组接交互检合格施工队质量员工序检验合格项目部质量组工序复验合格工地质监工程师终验合格报送业主监理工程师检验公司质安部（对成品不定期抽检）验合格，才能予以放行。三、工程质量及原材料监测手段我们将成立施工科、质安科和工地试验室，配备足够的技术力量和先进的仪器设备和监理工程师一道严把质量检测关。（一）、测试、计量成立现场试验室。试验工作除对原材料外，

121、主要抓好施工中试验工作，对关键部位的试验做好记录。（二）、原材料质量监测凡检验永久性工程组成部分的一切材料，都必须是新材料。凡技术规范未就某些材料的质量要求作出说明，其材料须符合监理工程师指示的质量要求。材料取样：除非另有规定或工程师准许，试样均在监理工程师在场的情况下，在现场试验室中进行试验，所有试验结果，都一式两份提供给工程师。工程质量的检测：配有各级专职或兼职质量检验人员，对施工中每道工序按技术规范有关要求进行检测，符合要求后，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验，经监理工程师检验并签认合格后，才进行下道工序施工。施工控制测量和施工量测：控制测量是施工的关键环节，要高度重视。控制点检

122、测：按照监理工程师提供的原始基准点，基准线和参考标高等书面资料，进行现场交验。由测量组按照规范规定的精度，恢复定测量，并将测量结果提交监理工程师检查。施工量测：根据控制测量结果，测放并加密道路中线点。必要时，加密控制点。第二节 确保工程质量的组织措施一、组织上保证1、施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底，施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。2、施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和队伍质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施

123、。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。3、成立专业检测小组对关键性的检测项目与总体检测标准方案制定、复测全面负责。同时确保本工程检测小组与各作业段相关检测数据连续性联系，严格执行检测复核制度，使整个工程施工质量始终处于受控状态。二、施工人员技术素质保证1、现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群力攻克疑难

124、施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。3、成立 QC技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到合格工程。三、技术交底制度1、工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。2、特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。第三节 确保工程质量的技术措施一、项目部建立创优质工程质量保证体系项目经理为工程质量第一责任人，确

125、保本工程为合格工程，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。由项目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后，提交业主、监理工程师审批。二、严格掌握材质关对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。工地试验室负责材质检验验收，并报请监理工程师复验，待复验合格，方可在永久性工程中使用。三、发挥 TQC 作用围绕本工程特点，积极开展TQC普及教育，工程的重要关键工序要设控制管理点，成立 TQC 小组进行课题攻关，确保工程质量创优。为跟踪施工中的质量情况，增强具体操作人员的责任感，采取质量挂牌制施工。四

126、、严格执行层层验收复核制度每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施，并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正、齐全、真实。坚持每道工序合格标准控制，加强监督，使每道工序都处于受控状态。五、定期召开质量会发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保优质工程。项目经理项目总工程师项目副经理施工技术部质量管理部材料设备部各施工班组质量员第四节 冬雨季施工技术措施的季节雨季较多，不可能避开冬、雨季施工，因此在冬、雨季施工时需采取必要措施。一、雨季、冬季管道施工措施对于给水管道的施工来说，雨季、冬季施工是较困难的，但是给水

127、管道施工要想完全避开雨季和冬季是不可能的，雨季施工在江南地区是较为普遍的现象，我们对雨季施工也积累了一定的经验。首先，雨季施工前，要做好充分的排水准备，特别是要保证挖、填、堆土区有畅通的排水设备和运输道路。排水设施包括排水沟、散水沟、集水坑、泄水口，配套的排水设备要随时准备完好。雨季中管道施工要采取突击的方法，为了防止雨水流入沟内，要地面上围筑土堰，安装后及时回填压实，严防“汆管”事故的发生。在沟内每 3米左石挖一集水井（200）便于抽水，雨季施工，沟槽要加固钢板桩支撑，防止塌方发生意外。雨季施工时需集中力量，缩短开挖面，加快施工进度，切忌全面铺开。二、雨季砼施工本工程中砼数量较多，施工中尽量

128、避免在雨季浇捣砼，但在管桥施工时不可避免遇到雨季，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查，运输时有受潮的水泥应未结硬时使用。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系则有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇雨，不准用草包直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋

129、，否则草包受雨淋后有黄色泛滥，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量支持完成单项施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。三、雨季施工其它注意事项1、加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。2、对各种电器、机具加强监护，防止危险。3、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。四、冬季砼施工措施本工程根据安排，有部分工作量在冬季进行施工，冬季时常有低温和寒流的侵袭，因此在最低温度低于5时应作为冬季施工，作出应有措施。1、拌和时加温拌和用水,砂石料中剔除冰块,霜块和冻结的砂团。2、适量减小水灰比，增加砼

130、搅拌时间。3、要缩短各工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。4、准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。5、砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。6、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。第五节 管桥施工控制要点管桥施工中的重点主要为钻孔灌注桩、钢管安装。一、钻孔桩施工技术措施1、沉入钢护筒时应采用导向架等设备定位，并保持垂直；导向架应有足够的强度和稳定性。2、钻孔泥浆中应在粘土中掺入部分膨润土或添加剂组成，防止坍孔，调制泥浆时，应先将粘土或

131、膨润土加水浸透后搅拌，确保泥浆粘度，并保证孔内水头。3、升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁和勾挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。4、因故停止时，孔口应加护盖。严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。5、开孔必须正确，钻机开钻时，应迅速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。6、钻孔时应采用减压钻进，以避免斜孔、弯孔和护孔现象。7、采用抽浆清孔法清孔比较彻底，可采用空气吸泥机，水力吸泥机或真空吸泥泵等进行。8、开始灌注砼时，应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。灌注砼期间，宜配备吸泥机、水泵和高压射水管等。砼灌注开始后应连续进行。全部水下砼必须在初凝时间内一次完成。9、在砼灌注过程中，应经常

132、探测砼顶面位置，及时调整导管深度。10、在灌注砼过程中，应逐步提高护筒，但应保持一定高度，防止脱节。二、钢管施工技术措施1、产品中所用的材料应符合设计要求和标准规定，并具有质量证明书。2、钢材进厂后按工厂惯例进行抽样检查，其力学性能符合GB2230-84 规定。3、焊接材料必须采用设计指定的型号，并符合标准。4、焊接材料必须存放在有控制温度、湿度的仓库内。5、为减少测量误差，制作单位与安装单位使用同一把钢卷尺，以确保尺寸正确传递。6、钢管所有焊缝必须通过 GB11345 规定的超声波检验和 GB3323-87 规定的 X光检验。焊缝采用螺旋缝埋弧焊。管件坡口截面采用自动焊接，按照GB3323-

133、87作X射线探伤试验，探伤率 100%。7、按工艺规定，主要构件均应做好零件尺寸等原始记录。8、边缘不采用机械铣切加工的零件，其自由边缘应用砂轮进行打磨光顺。9、零件边缘较大的缺口等缺陷，按修补工艺规程进行焊补、磨光、探伤，并做好记录。10、防腐施工所需的各种涂料、水泥，入场前应出具产品合格证、质保书、检测报告，经抽检合格后方可入场使用。防腐层质量严格按 GB50268-97 中相关内容执行。11、关键受力构件对接焊缝表面必须磨平。砂轮打磨方向与受力向平行（指最后表面打磨纹路）。12、钢管表面动力工具除锈处理须达到St3级标准。13、在现场油漆的损伤处作修补涂装时，涂漆采用手工涂刷。第六章确保

134、文明施工、安全生产的技术措施本工程的安全生产目标为市级安标化工程，争创省级安标化工程。安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。对一个企业来说安全生产的制度是否齐全，安全措施否可靠，直接关系到企业的形象。本工程按照安全生产、文明施工有关要求进行施工，确保无重大安全事故。结合本工程单位工程多，投入机械多等特点，应重点抓好安全管理制度，施工用电和主要机械设备三方面的安全。第一节 文明施工技术措施一、现场场容场貌布置1、现场布置图各设施设备按施工总平面布置图规定设置堆放，并随施工结构、装饰等不同阶段进行调整。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱

135、堆乱放、无散落物。建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁。场地平整不积水，无散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。3、班组落手清班组必须做到落手清制度化，随帮随清，物尽其用。从检查内容，每天日报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清，并有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、大堆材料物和堆放定量化，砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清，砌体书归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌体符合标准，布局合理、安全、整洁。5、周转设备施工设施各周转材料、设备等，集中堆放整齐

136、，大模板成堆放稳，角度正确；钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。6、水泥库袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、且能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插挂牌、记载齐全、正确、牌物相符；库容洁，无“上漏下渗”。7、构配件特殊利料砼构件分类、分型、分规格，堆放整齐。楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋，分类集中堆放、整齐成线；钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分格不乱堆放整齐；特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。二、生活卫生1、生活卫生纳入工地总体规划

137、，落实卫生专职管理人员，落实责任制。2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备。3、工地设男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。5、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。6、在现场设置一只沉淀池和一只化粪池，施工排水及生活排水，接入沉淀池内，经沉淀后用水泵抽出可直接排入规定山沟内。化粪池排污和当地环卫部门联系后，由环卫部门定期抽出外运。第二节 安全生产技术措施一、安全保证体系建立以工程总指挥为首的工程指挥部、项目经理部、施工队三级安全管理网络，层层制订和落实各级生产责任制，做到组织到位、人员到岗、制

138、度明确。二、安全制度（一）、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩罚在内的保证措施。总分包之间必须签订安全生产协议书。（二）、新进企业工人须进行三级教育三级教育，是指公司，施工队和班组的教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（三）、分部分项工程安全交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（四）、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。（五）、安全

139、检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。（六）、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（七）、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6 大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和总平面图。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道路口必须挂有安全宣传标识语或安全警

140、告牌。三、施工用电（一）、建立、健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围；配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。（二）、建立健全施工现场临时用电安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工现场的实际情况和建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 的要求，并且要履行审批

141、手续。（三）、施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照临时用电施工组织设计要求设置。（四）、供电系统必须实行TN-S系统。（五）、配电系统实行二级或以上漏电保护系统；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循“一机、一闸、一触保”的原则；漏电保护器参数的选择要符合规范要求。（六）、导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用电设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统一般实行三级配电方式，二级漏电保护系统。（七）、加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面

142、；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将其一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。四、施工机械（一）、大型机械安全技术措施大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，织补焊磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。（二）、中小型机具1、搅拌机及砂浆机（1）、必须搭设操作棚，机体架设安装坚实平稳；（2）、各类离合器、制动器、钢丝蝇、防护罩必须安全可靠有效；（3）、操作人员应持证上岗操作；（4）、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合

143、规定；（5）、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂及链；（6）、搅拌机必须使用安全电压；（7）、砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平（压）刨（1）、外露传动部位必须装有防护装置；（2）、刨面必须有靠山；（3）、平刨刀刃处必须设有护手防护装置；（4）、压刨设有刀口防回弹装置；（5）、必须单独接地或接零保护，并安装漏电装置。3、木工圆锯（1）、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防扩挡板及月牙罩；（2）、圆锯要设松口刀；（3）、操作必须使用单向电动开关；（4）、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具（1）、必须单独安装漏电保护器；（2）、防护罩壳齐全有效；（3

144、）、外壳必须有效接地或接零；（4）、橡皮电线不得破损。5、电焊机（1）、有可靠的防雨措施；（2）、一、二次线（电源、龙头）拉线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；（3）、有良好的接地或接零保护；（4）、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔发生器（1）、与明火距离应大于l0m；（2）、必须装有回火防止器；（3）、应有保险链，防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。7、气瓶（1）、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；（2）、乙炔气瓶与氧气距离应大于5m；（3）、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；（4）、皮管应用夹头紧固；（5）、操作人员应持有效证上岗操作。8、水泵（1）、电源线不得破

145、损；（2）、有良好的接零保护装置；（3）、应单独安装漏电保护，灵敏可靠。其它工具应按照各自的操作规程使用。五、防火安全（一）、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写；（二）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；（三）、重点部位（危险口仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要设置警告标志，配置相应的消防器材；（四）、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；（五）、焊割作业应严格执行，“十不烧”及压力容器使用规定；（六）、危险品押运人员、仓库管理人员和特使工种必须经培

146、训和审证，做到持有效证上岗。第七章 施工进度计划及安排结合实际及业主要求，整个工程工期较紧，响应招标文件要求，我公司决定本工程的施工工期为135个日历天，详见施工进度计划表。第一节 工期保证措施（一）、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。（二）、实行项目经

147、理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在建筑市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。（三）、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。（四）、配备足够劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种力量，并配备足够的施工机械，特别是挖掘机、工程钻机，以保证工期。第二节 进度计划保证措施1、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。2、每周定期召集各施工队参加工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾。3、安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、材料进场

148、时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况 24 小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。施工进度计划网络图见附表第三节 生产制度（一）、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。（二）、项目负责人，管理班子（包括各班组长及分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。（三）、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。第四节 抢赶

149、措施（一）、加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程工期较紧，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成，因此，本工程在沟槽开挖时将加大施工机械的投入。（二）、充分利用空间作业，加班加点1、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。2、适当延长施工班组的作业时间，并对职工进行加班补贴，每天保证延长1 小时，节假日不休息。3、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。（三）、保证材料进场措施1、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便

150、宜，质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。第五节 施工方法、机具安排、劳动力配备等方面根据现场情况，结合本工程实际情况和本公司技术力量，机械能力，在保证措施落实、技术可行的情况下。尽快发挥投资效益，在确保工程质量的前提下，根据我公司打算在施工方法、机具安排、劳动力配备等方面采取以下措施：（一）、选派优秀施工队伍，落实以项目经理为首的经济责任制，确保层层落实，实行重奖重罚，以保证工期。（二）、为确保工程进度，可利用本工程线型较长得，配足劳动力，采用平行、流水、交错作业，对本工

151、程采取分段流水作业，依次循环，即可缩短工期，又可提高工作效益。（三）、合理组织施工，做好总体施工的协调工作，以缩短施工工期。（四）、材料供应由项目负责人统一调度，严格按材料需用计划，对各工种所需材料应提前采购充足，及时供应。（五）、由专人排出总进度计划，具体施工时，再排出每个星期所应完成工程任务的工作计划，并坚决执行。（六）、实行奖罚制度，对保质按期或提前完成工作任务的班组人员进行奖励，对拖延时间，不能按时完成的施工班组，进行经济处罚，做到重奖重罚。（七）、做好后勤医疗工作，对晚上加班的施工人员，应给予物质上的补充，使施工人员有足够的体力去完成施工任务。（八）、公司的技术力量、机械、材料配备等

152、全力支持本工程的施工，以确保进度。（九）、做好各方面协调工作，及时进行工程技术复核和隐蔽工程验收，以保证进度。（十）、做好安全工作，减少、杜绝安全事故，杜绝停工整顿现象，以安全求速度。（十一）、择优选用施工方案。充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及相关的技术措施和施工进度计划管理。1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部将根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料、机械设备进出场时间。各分项单位要根据总的月、周进度计划，编制各施工班组的施工进度计划。2、定期召开由甲方、乙方、监理和各分项单位参加的协调会，确定下步工作要点

153、和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（十二）、保证工程进度技术措施1、组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似工程的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上

154、充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行 P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。2、制度保证建立生产例会制度，利用

155、电脑动态管理实行周滚动计划，每星期至少1 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制总

156、网络进度及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每周工作计划，每月工作计划必须编制上月底完成，以确保计划落实。根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。各职能处室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质量、

157、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。4、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5、作风保证作好施工配合及前期施工准备工作，对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉

158、感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。6、准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。7、部署保证加强现场管理机构计划管理年公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材材供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开

159、，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。施工过程中项目部要接总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚制度，尤其是主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象，合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待

160、工现象，确保工程施工顺利进行。项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决各工种之间的协调配合工作，以免影响工程进度。第八章 主要施工机械配备及数量由于本工程具有工程量大，工期紧的特点，为保证工程按时完成，我们将加大施工机械的投入，工程施工采用自动化程度高的施工机械设备，提高机械化施工水平，配备强有力的机修班子，以提高机械设备完好率和利用率，确保机械化作业正常运行，促进工程进度。进场前对主要设备进行保养检修，确保完好。施工中配备足够设备储备，以防机械故障时立即投入使用。现场设工器具和备品备件仓库，保证设备修理和

161、维护保养及时到位。拟投入的主要施工机械设备表详见附表第九章施工平面布置第一节 施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，由于本工程线路较长，长距离管道施工根据施工实际情况，沿途租借民房作为项目部办公用房及职工宿舍，材料堆场及施工棚将随管道施工临时搭建。施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。一、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。二、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能租用民房，减少临时设施的建设投资。三、合理组织场内交通运输，布置好场内施工便道的设置，

162、充分考虑对原有道路的综合利用，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。四、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。五、符合施工现场安全用电规范的要求。六、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。第二节 施工总平面布置一、材料堆场、仓库和加工场地位置拌和场：考虑本工程线路较长，且管桥较多，我们计划运输半径在2KM内设置拌和场地，故 A标段计划在桩号 6+080（管桥 11附近）、8+800（京杭大运河管桥附近）设拌和场，现场拌和后用翻斗车运至管桥附近，并为了钢筋、模板等管桥施工材料能就近使用，减少搬运次数，打算设2 个钢筋木工加工场；B标段计划在桩号 2+000（管桥

163、 5附近）、K1+260(管桥 18附近)、K4+380（管桥 22附近），现场拌和后用翻斗车运至管桥附近，并为了钢筋、模板等管桥施工材料能就近使用，减少搬运次数，打算设3 个钢筋木工加工场；C标段计划在桩号0+640（管桥 3附近）、4+200（管桥 7附近），现场拌和后用翻斗车运至管桥附近，并为了钢筋、模板等管桥施工材料能就近使用，减少搬运次数，打算设2个钢筋木工加工场。材料堆场：各管道可以根据沟槽开挖进度，及时运至施工现场，直接卸在沟槽旁；水泥、石子、砂、钢筋、模板等将放在拌和场地内；其余材料随沟槽施工进度临时进场。二、临时设施在项目部、拌和场、预制场及钢筋木工加工场均设置必要的彩钢板护

164、栏，以确保安全和施工顺利进行，护栏基础采用砖砌50 公分高的砖基础，并在基础外侧用水泥砂浆粉刷，再在砖砌基础上立1.5 米高的彩钢板护栏，并用 D50钢管每隔 3 米及角钢和小螺栓进行固定支设。具体作法见示意图。施工总平面布置图见附表临时用地表见附表第三节 施工临时用电布置一、施工用水本工程拟租用沿线居民的自用住房，故施工用水及生活用水准备使用当地居民的饮用水，并在现场设置临时水塔。二、临时配电系统施工用电我们将配合业主与沿线村庄协商，从沿线村庄接入，并自备发电机，在施工现场设置临时总配电箱。1、配电系统布置及操作必须符合以下流程要求：变压器输出总配电箱分配电箱开关箱用电机具2、施工用电必须由

165、总配电箱水平接出至分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。3、临时用电安全技术规定（1）、编制依据：JGJ59-99 建筑施工安全检查标准。（2）、需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。（3）、建立临时用电安全技术档案，其内容为临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，公司每季一次，并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电

166、工程拆除后统一归档。（4）、凡施工现场不能满足规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。4、保护接零、接地、防雷规定（1）、施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用IN-S 接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器。（2）、下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、

167、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索等。（3）、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，撇零线截面应为 10mm2，绝缘铜线或16mm 的绝缘铝线。（4）、与电气设备相连的保护零线应为截面不小于0.5mm2的多股绝缘铜线。（5）、保护零线必须采用绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。（6）、接地电阻规定序号接地类别电阻值1 电力变压器发电机工作接地2 单台容量 100KV或使用同一接地装

168、置并联运行总容量 100KV的变压器或发电机工作接地10若干项电阻率1000m时303 保护接零线每一重复接地装置的接地电阻104 工作接地电阻允许达到10 的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值105 施工现场内所有的防雷装置的接地电阻值305、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守卫 JG59-99（建筑施工安全检查标准）规定外，尚应注意下列事项：（1）、根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。（2）、配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，施工电力主线路全部采用架空设置。（3）、配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离

169、开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于 1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于 0.6m，小于 1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m，配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应

170、与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号，名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和升降井字架分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路

171、熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA,额定漏电动作时应小于0.1S。分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应现相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时应小于0.1S。开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能

172、在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30mA。额定漏电动作时间应小于 0.1s.照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。（4）、用电机械设备和手转电动工具施工现场所使用用电机械设备和手转电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不装安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄、绿双色在任何情况下只能用于保护接零或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。（5）

173、、照明现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套管护套，灯头线可用绞织线。施工照明：局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。大空间处采用镝灯照明，管道内照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220v 电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用 36v 安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220v 电压照明，每间装设两只插座。（6）、施工现场

174、的修理和维护施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱均应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。第四节 施工现场平面管理一、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专

175、职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。二、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。三、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。四、在项目部出入口悬挂工程总体平面布置图及施工铭牌，并标

176、明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。五、施工现场必须设置一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌）。六、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。七、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。八、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。九）必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工

177、。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。十、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。十一、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。十二、协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。十三、焊割工持证上岗证，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。十四、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。十五、施工现场采取

178、有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。十六、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。十七、食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，食用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。十八、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。十九、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构

179、要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，要有灭蝇措施，防止蚊蝇孽生，实行专人管理，做到有组织排污。工地设厕所，杜绝工地内随地便溺现象。第十章 劳动力计划来源及配置本工程的工程量大，工作面广，施工有一定的难度，要按期完成施工任务劳动力的投入非常关键，本工程的劳动力我们将挑选经验丰富，业务熟悉、诚信可靠的骨干力量，项目管理班子由参加过类似工程的人员组成，保证该工程顺利进行。具体详见劳动力投入计划表。施工现场质量管理检查记录工程名称施工许可证号建设单位项 目 负 责 人设计单位项 目 负 责 人监理单位总监理工程师施

180、工单位项目经理项目技术负责人序号项目主 要 内 容1 现场质量管理制度2 质量责任制3 主要专业工种操作上岗证书4 分包方资质与对分包单位的管理制度5 施工图审查情况6 地质勘察资料7 施工组织设计、施工方案及审批8 施工技术标准9 工程质量检验制度10 搅拌站及计量设置11 现场材料、设备存放与管理12 13 检查结论：总监理工程师：（建设单位项目负责人）年月日施工组织设计报审表工程名称致监理单位：现报上工程的施工组织设计，请予以审核。附件：施工组织设计（说明、图表）份项目负责人（签字）：承包单位：日期：审核意见：审核结论：同意。修改后报总监理工程师（签字）：监理单位（盖章）：日期：1.进场

181、设备报验单工程名称致监理单位：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。项目负责人（签字）：承包单位：日期：设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备 注致承包单位：经查验：1、性能数量能满足施工需要准予进场的设备；2、性能不符合施工要求更换后再报的设备；3、数量或能力不足由施工单位补充的设备；按施工进度要求，配足所需设备期限：年月日前监理工程师（签字）：监理单位（盖章）：日期：施工技术方案报审表工程名称致监理单位：现报上工程的施工设计、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予以审核。附件：施工技术、工艺方案说明和图表。项目负责人（签字）：承包单位：日期：审核意见：同意 修改后再

182、报，并于 _月_日上报。(总)监理工程师（签字）：监理单位：日期：施工组织设计审批表工程名称编制人部门审批意见责任人项目经理部审批项目负责人：年月日技术负责人：年月日质量负责人：年月日安全负责人：年月日公司级审批技术部门负责人：（公章）年月日质量部门负责人：（公章）年月日安全部门负责人：（公章）年月日生产部门负责人：（公章）年月日总工程师：（公章）年月日监理（建设）单位审批监理工程师：年月日总监理工程师（建设单位负责人）：（公章）年月日暂设工程、设施计划序号部门（班组）名称需用量用途使用起止日期备注单位数量1 项目部办公区09.9.09 至10.1.10 602客房2 项目部仓库09.9.09 至10.1.10 601客房3 4 5 6 7 项目经理造价员日期