1、目目 录录1.编制依据及编制说明.21.1 设计文件.21.2 相关规范、规程、标准、手册.21.3 法规文件.21.4 其他.22.工程概况.32.1 基本情况.32.2 各楼层高度.33.总体设计方案.33.1 外脚手架总体布置.33.2 施工平面布置.33.3 施工要求.43.4 技术保证条件.43.5 材料与设备计划.53.7 工艺流程.63.8 施工方法.63.9 检查验收.104.施工安全保证措施.114.1 组织保障.114.2 脚手架搭设技术措施.134.3 脚手架拆除技术措施.154.4 安全管理.164.5 日常维护管理要求.164.6 监测监控.174.7 应急预案.17
2、5.劳动力计划.185.1 专职安全生产管理人员.185.2 特种作业人员.186.计算书及相关图纸.186.1 计算参数设定.186.2 立杆容许长细比验算.196.3 型钢支承段立杆验算、型钢承载力验算、拉吊卸荷验算.206.4 连墙件计算.24人货梯出入口施工通道专项施工方案人货梯出入口施工通道专项施工方案1.1.编制依据及编制说明编制依据及编制说明1.1 设计文件1、广西横县贵源城市新都工程建筑、结构等设计图纸。2、设计变更通知、洽商文件等。1.2 相关规范、规程、标准、手册1、建筑结构荷载规范(GB500092012);2、混凝土结构设计规范(GB500102010);3、钢结构设计
3、规范(GB500172003);4、碳素结构钢(GB/T7002006);5、低压流体输送用焊接钢管(GB/T30912015);6、直缝电焊钢管(GB/T137932008);7、钢管脚手架扣件(GB/T158312006);8、梯形螺纹 第 2 部分:直径与螺距系列(GB/T5796.22005);9、梯形螺纹 第 3 部分:基本尺寸(GB/T5796.32005);10、钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热扎光圆钢筋(GB/T1499.12008);11、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T81102008);12、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042015);13、钢结
4、构工程施工质量验收规范(GB502052001);14、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011);16、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9117、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准(JGJ1842009);18、建筑施工组织设计规范(GB/T505022009);19、建筑施工脚手架实用手册20、建筑施工手册第五版;21、建筑施工计算手册江正荣著;1.3 法规文件1、建设工程安全生产管理条例(中华人民共和国国务院令第 393 号);2、建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质【2004
5、】213号3、建筑工程安全生产监督管理工作导则(建质【2005】184 号);4、建筑施工特种作业人员管理规定(建质【2008】75 号);5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质【2009】87 号);6、广西壮族自治区建筑施工安全文明标准化工地评选与管理办法(桂建质协字【2011】32 号);7、广西壮族自治区建筑工程文明施工导则(桂建管【2012】108 号)。1.4 其他1、本工程施工合同;2、本工程施工组织设计;3、建筑工程施工安全辅助设计系统 2015 版 V5.21(广州一洲信息技术有限公司)。2006 年,通过建设部科技成果评估,评定该软件为同类软件国内领先水平(证书号:
6、建科评2006044 号);2007 年,被建设部列为“2007 年全国建设科技成果推广项目”(证书编号:2007066);2013 年,荣获住建部华夏建设科学技术三等奖。2.2.工程概况工程概况2.1 基本情况项目名称:广西横县贵源城市新都 A1#、A2#、A5#楼工程建设地点:广西横县茉莉花大道建设单位:广西贵源房地产开发有限公司施工单位:江西威乐建设集团有限公司设计单位:中国航天建设集团深圳工程设计有限公司勘察单位:核工业桂林工程勘察院监理单位:广西桂新监理咨询有限责任公司监督机构:横县建设工程质量安全监督站本工程是广西贵源房地产开发有限公司投资兴建的集商业、住宅、幼儿园、地下室等配套齐
7、全的新型居住小区,06 地块总用地面积:35868.04m2,总建筑面积:283297.66 m2,建筑占地面积:10881.04,建筑密度:30.34%,住宅建筑面积:210258.41,商业建筑面积:11428.65,地下室车库分为二层建筑面积:56159.64,地下一层停车位 645 个,地下二层停车位 674个。现建设 A1#、A2#、A5#楼三幢,均为框架剪力墙结构,地上均为33 层、地下均为 2 层、建筑高度均为 98.90m。总建筑面积 77988.82,其中 A1#楼总建筑面积 13614.90;A2#总建筑面积 34174.05;A5#总建筑面积 30199.87。本次施工任
8、务为地上 A1#楼、A2#楼、A5#楼共3 栋塔楼,地下连体二层地下室及商业裙楼、小区内外绿化、道路、给排水和各项配套设施。2.2 各楼层高度一层商业层高为 5.2m,二层商业层店内为 3.5m,三三十三层住宅层高均为 2.9m。3.3.总体设计方案总体设计方案3.1 外脚手架总体布置楼层最大标高+100.70m(屋面女儿墙顶),脚手架起搭标高为+23.15m(八层楼面),脚手架最大标高+101.70m(高出屋面女儿墙顶 1m),采用悬挑型钢+拉吊卸荷的搭设形式,设 4 个卸荷段分别是+23.15(八层楼面)+43.45m(十五层楼面),+43.45+60.85m(二十一层楼面),+60.85
9、+78.25m(二十七层楼面),+78.25+101.70m(高出屋面女儿墙顶 1m),其中设4个型钢支承段分别是+23.15+43.45m,+43.45+60.85m,+60.85+78.25m,+78.25+101.70m。悬挑型钢采用 18 号工字钢1.50m,锚固段 3.50m,采用直径 20mm 锚固钢筋,悬挑型钢内排立杆脚采用双 16mm 钢丝绳1.50m,与上层结构 20mm 吊环拉吊卸荷。脚手架采用 483.5 钢管,内立杆离墙 0.90m;立杆步距 h=1.8m、1.1m,立杆纵距 La=1.50m,立杆横距 1.80m;横向水平杆在下,横向水平杆上设有 3 根纵向水平杆;连
10、墙件按每层三跨布置,连墙件采用 22mm 钢筋,钢筋焊缝长度 50mm,焊缝厚度 3 mm;通道每层铺设木脚手板,钢管栏杆,木脚手板挡板。由于有些立杆没有对正悬挑型钢梁,在内外排立杆下均设置 16 号工字钢次梁型钢。3.2 施工平面布置3.3 施工要求1、脚手架、悬挑主梁的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3.4 技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执
11、行该专项施工方案。3.5 材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 或低合金高强度结构钢GB/T1591 中的规定。2、用于固定悬挑梁的U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋GB1499.1 中 HPB235 级钢筋的规定。3、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直光滑
12、,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行
13、国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。6、脚手板(1)脚手板使用木脚手板,单块脚手板的质量不大于 30kg;(2)木脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64 的相关规定。7、安全网采用密目式安全
14、立网,应符合下列要求:(1)网目密度不低于 2000 目/100c;(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于 1mm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上;(8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;8、连墙件材料采用钢管及钢筋制作,其材质应符合现行国家标准碳素
15、钢结构 GB/T700中 Q235 级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591 中 Q345 级钢的规定。3.7 工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋件设置安装悬挑型钢主梁安装型钢次梁主次梁拉结立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板护栏杆栏杆挡脚板扎安全网。3.8 施工方法1 1、悬挑梁定位、悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确
16、保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径 40mm 的钢管或外径 25mm 的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图2 2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U U 型螺栓进行锚固:型螺栓进行锚固:(1)钢筋拉环、U 型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里 30 处;(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于 0.6 米;(3)U 型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2 根 1.5 米长直径 18 二级钢筋放置 U 型筋上部;(4)钢筋拉环、U 型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用
17、引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;3 3、立杆设置、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于 50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。(2)每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不
18、应小于 500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。(5)开始搭设立杆时,每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置4 4、纵、横向水平杆、纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于 3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于 1m,应等
19、间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置5 5、剪刀撑设置、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小于 6m,斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水
20、平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。6 6、脚手板、脚手片的铺设要求、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用 12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于 4 点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
21、7 7、防护栏杆、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图:8 8、连墙件、连墙件(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平
22、设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件
23、搭设后方可拆除。9 9、架体内封闭、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。3.9 检查验收1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;(3)当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手
24、架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用:(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)作业层上施加荷载前;(3)每搭设完两层后;(4)达到设计高度后;(5)遇有六级强风及以上风或大雨后;(6)停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。4、验收时应具备下列文件(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;(2)专项施工方案及变更文件;(3)安全技术交底文件;(4)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;(5)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;(6)脚手架搭设过程中出现的重
25、要问题及处理记录;(7)脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;(3)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;(4)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格;(5)搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。(6)扣件螺栓是否松动;(7)架体是否超载;(8)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定,锚固装
26、置是否松动、脱落。6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59 的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于 4 步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。4.4.施工安全保证措施施工安全保证
27、措施4.1 组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系4.2 脚手架搭设技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2、每搭完一步脚手架后,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆搭设应符合下列规定:(1)相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.3.6 条的规定;(2)脚手架开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可
28、根据情况拆除;(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:(1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;(2)纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 第6.2.1 条的规定;(3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第 6.2.2条的构造规定;(2)双排脚手
29、架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm;(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:(4)设计上不允许留脚手眼的部位;(5)过梁上与过梁两端成 60角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范围内;(6)宽度小于 1m 的窗间墙;(7)梁或梁垫下及其两侧各 500mm 的范围内;(8)砖砌体的门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm 和转角处 600mm 的范围内;(9)墙体厚度小于或等于 180mm;(10)独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;(11)砌筑砂浆强度等级小于或 M2.5 的砖墙。6、脚手架纵向
30、、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第 6.3.2 条、第 6.3.3 条的规定。7、脚手架连墙件安装应符合下列规定:(1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;(2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。9、脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第 6.5节的造规定。10、扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格必须与
31、钢管外径相同;(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm,且不应大于 65Nm;(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm;(4)对接扣件开口应朝上或朝内;(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;(2)上栏杆上皮高度应为 1.2m;(3)挡脚板高度不应小于 180mm;(4)中栏杆应居中设置。12、脚手板的铺设应符合下列规定:(1)脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于 150mm;(2)采用对接或搭接时
32、均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.2.4 条的规定;脚手板探头应用直径 3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上;(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于 30。14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。17、外脚手
33、架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全储备。22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。4.3 脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要
34、求;(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第 6.4.4 条、第 6.6.4 条、第 6.6.5 条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手
35、板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架
36、附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内
37、未清除的残留物从高处坠落伤人。4.4 安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;
38、6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业;7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m 应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看
39、守;13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的有关规定执行;14、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。4.5 日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;3、做好钢铁件的防锈和木制件的
40、防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于 75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每24 年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35 年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配
41、件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;(2)由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。4.6 监测监控1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置:观测点设置在立杆 1.2m 标高处,用“+”字
42、标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过 20m。3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称电子经纬仪精密水准仪全站仪一台激光垂直仪对讲机卷尺检测板手规格DT202CRXT232DZJ25m数量1111351精度2”2”,最大允许误差20”h/400005、监测说明(1)班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;(2)日常检查、巡查重点部位如下:(3)杆
43、件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;(4)连墙件是否松动;(5)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;(6)施工过程中是否有超载现象;(7)安全防护措施是否符合规范要求;(8)架体与杆件是否有变形现象;(9)地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;(10)卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;6、监测频率(1)架体搭设期间,一般监测频率不超过 35 天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过1015 天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)架体顶端水平位移预警值 25mm,垂直度变化预警值 20mm 或沉降预警值 20mm。(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工
44、,疏散人员,并及时进行加固处理。4.7 应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场
45、负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在 24 小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑
46、开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极
47、对伤员进行抢救。5.5.劳动力计划劳动力计划5.1 专职安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下项目经理组长,负责协调指挥工作;施工员组员,负责现场施工指挥,技术交底;安全员组员,负责现场安全检查工作;架子工班长组员,负责现场具体施工;5.2 特种作业人员1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手
48、架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。6.6.计算书及相关图纸计算书及相关图纸6.1 计算参数设定1 1、脚手架基本参数、脚手架基本参数楼层最大标高+100.70m(屋面女儿墙顶),脚手架起搭标高为+23.15m(八层楼面),脚手架最大标高+101.70m(高出屋面女儿墙顶 1m),采用悬挑型钢+拉吊卸荷的搭设形式,设 4 个卸荷段分别是+23.15(八层楼面)+43.45m(十五层楼面),+43.45+60.85m(二十一层楼面),+60.85+78.25m(二十七层楼
49、面),+78.25+101.70m(高出屋面女儿墙顶 1m),其中设4个型钢支承段分别是+23.15+43.45m,+43.45+60.85m,+60.85+78.25m,+78.25+101.70m。悬挑型钢采用 18 号工字钢1.50m,锚固段 3.50m,采用直径 20mm 锚固钢筋,悬挑型钢内排立杆脚采用双 16mm 钢丝绳1.50m,与上层结构 20mm 吊环拉吊卸荷。脚手架采用 483.5 钢管,内立杆离墙 0.90m;立杆步距 h=1.8m、1.1m,立杆纵距 La=1.50m,立杆横距 1.80m;横向水平杆在下,横向水平杆上设有 3 根纵向水平杆;连墙件按每层三跨布置,连墙件
50、采用 22mm 钢筋,钢筋焊缝长度 50mm,焊缝厚度 3 mm;通道每层铺设木脚手板,钢管栏杆,木脚手板挡板。由于有些立杆没有对正悬挑型钢梁,在内外排立杆下均设置 16 号工字钢次梁型钢。2 2、钢管截面特征、钢管截面特征钢管 483.5mm,截面积 A=489mm2,惯性矩 I=121867mm4,截面模量 W=5078mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量 0.0384kN/m,Q235 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f=205N/mm2,弹性模量 E=206000N/mm2。3 3、荷载标准值、荷载标准值1 1)永久荷载标准值)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为 0.1
51、192kN/m采用木脚手板,自重标准值为 0.35kN/m栏杆与挡板采用栏杆、木脚手板挡板,自重标准值为 0.17kN/m脚手架上吊挂的安全设施(安全网)自重标准值为 0.010kN/m22 2)施工均布活荷载标准值)施工均布活荷载标准值结构脚手架为 3.00kN/m23 3)风荷载)风荷载地面粗糙度按 B 类挡风系数=0.80,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s2=1.3=1.30.80=1.04,工程位于广西横县,基本风压0=0.25kN/m26.2 立杆容许长细比验算计算长度附加系数 k=1.0;考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.50,立杆步距h=1
52、.8m;立 杆 计 算 长 度Lo=k h=1.01.501.8=2.7m=2700mm,长 细 比=Lo/i=2700/15.8=170.89立杆长细比立杆长细比=170.89=170.89210,210,满足要求。满足要求。轴心受压稳定性系数Lo=k h=1.1551.501.8=3.119m=3119mm=Lo/i=3119/15.8=197,查表得=0.186。6.3 型钢支承段立杆验算、型钢承载力验算、拉吊卸荷验算悬挑段+78.25+101.70m,计算高度 101.70-78.25=23.45m,7 个楼层悬挑段+60.85+78.25m,计算高度 78.25-60.85=17.4
53、0m,6 个楼层悬挑段+43.45+60.85m,计算高度 60.85-43.45=17.40m,6 个楼层悬挑段+23.15+43.45m,计算高度 43.45-23.15=20.30m,7 个楼层取分段风荷载最大,计算高度最大,楼层数最多的悬挑段+78.25+101.70m 进行验算。1 1、型钢支承段立杆验算型钢支承段立杆验算1 1)荷载计算)荷载计算脚手架结构自重:NGlk=gkH=0.147723.45=3.46kN构配件自重 NG2k=3.31+1.79+0.35=5.45kN其中:脚手板重量:7(层)1.50(纵距)1.80/2(横距)0.35=3.31kN栏杆、挡脚板重量 7(
54、层)1.50(纵距)0.17=1.79kN安全网重量:23.45(总高)1.50(纵距)0.010=0.35kN活荷载包括:a.施工荷载 NQk=1.50(纵距)1.80/2(横距)3.00=4.05kN每个悬挑段只考虑一个操作作业层b.风荷载标准值计算水平风荷载标准值 k=zs0=1.871.040.25=0.49kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW=0.91.4M k=0.91.4kLah2/10=0.91.40.491.50(1.821.12)/24=0.151278KNm=151278Nmm2)2)立杆稳定性验算立杆稳定性验算不组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k)1.
55、4 NQk=1.2(3.46+5.45)+1.44.05=16.36kNN/(A)=16.361000/(0.186489)=179.87N/mm2组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k)0.91.4 NQk=1.2(3.46+5.45)+0.91.44.05=15.80kNN/(A)MW/W=15.801000/(0.186489)151278/5078=203.51N/mm2立杆稳定性为立杆稳定性为 203.51N/mm203.51N/mm2 2f=205N/mmf=205N/mm2 2,满足要求。满足要求。2 2、次梁型钢承载力验算、次梁型钢承载力验算次梁型钢材料选采用 16 号工字
56、钢,为简化计算次梁按最不利跨中承受一个立杆轴力的单跨简支梁验算。H=160mm,b=88mm,tw=6.0mm,t=9.9mm,q=0.21kN/m,wx=140900mm3,IX=11270000mm4,S=80800mm3,E=206000N/mm2,f=215.00N/mm2,fv=120.00N/mm2,fy=235N/mm2。1 1)抗弯强度验算)抗弯强度验算L=1.5m,N=16.36kN,x=1.05;Mmax=NL/4+qL2/8=16.361.5/4+0.211.52/8=6.19kNm=6190000Nmm=Mmax/xWx=6190000/(1.05140900)=41.
57、84N/mm2次梁型钢抗弯强度次梁型钢抗弯强度 =41.84N/mm=41.84N/mm2 2215.00N/mm215.00N/mm2 2,满足要求。满足要求。2 2)抗剪强度验算)抗剪强度验算V=N+qL/2=16.36+0.211.5/2=16.52kN=16520N=VS/Ixtw=1652080800/(112700006.0)=19.74N/mm次梁型钢抗剪强度次梁型钢抗剪强度 =19.74N/mm2=19.74N/mm2120.00N/mm2,120.00N/mm2,满足要求。满足要求。3 3)整体稳定验算)整体稳定验算L1=1500mm=1.5m,t=9.9mm,b=88mm,
58、iy=18.9;y=L1/iy=1500/18.9=79.372b=1.07-(79.372/44000)(235/235)=0.927b=1.07-0.282/b=1.07-0.282/0.927=0.766Mmax/bWx=6190000/(0.766140900)=57.35N/mm2次梁型钢整体稳定性次梁型钢整体稳定性=57.35 N/mm=57.35 N/mm2 2215.00N/mm215.00N/mm2 2,满足要求。满足要求。4 4)挠度验算)挠度验算max=NL3/48EI+5qL4/384EI =1636015003/(4820600011270000)+50.211500
59、4/(38420600011270000)=0.5+0.01=0.51mm次梁型钢挠度次梁型钢挠度 max=0.51mmmax=0.51mm =L/250=1500/250=6mm,=L/250=1500/250=6mm,满足要求。满足要求。3 3、悬挑型钢梁承载力验算、悬挑型钢梁承载力验算悬挑材料选采用 18 号工字钢H=180mm,b=94mm,tw=6.5mm,t=10.7mm,q=0.24kN/m,wx=185400mm3,IX=16990000mm4,S=106500mm3,E=206000N/mm2,f=215.00N/mm2,fv=120.00N/mm2,fy=235N/mm2。
60、1 1)抗弯强度验算)抗弯强度验算lC1=1.9m,lC2=1.8m,N=16.36kN,x=1.05;Mmax=-NlC2-qlC12/2=-16.361.8-0.241.92/2=-29.6784kNm=-29678400Nmm=Mmax/xWx=29678400/(1.05185400)=152.45N/mm2悬挑型钢梁抗弯强度悬挑型钢梁抗弯强度 =152.45N/mm=152.45N/mm2 2215.00N/mm215.00N/mm2 2,满足要求。满足要求。2 2)抗剪强度验算)抗剪强度验算V=2N+qlC1=16.362+0.241.90=33.176kN=33176N=VS/I
61、xtw=33176106500/(169900006.5)=32 N/mm2悬挑型钢梁抗剪强度悬挑型钢梁抗剪强度 =32N/mm2=32N/mm2120.00N/mm2,120.00N/mm2,满足要求。满足要求。3 3)整体稳定验算)整体稳定验算L1=1900mm=1.9m,t=10.7mm,b=94mm,iy=20;y=L1/iy=1900/20=95b=1.07-(952/44000)(235/235)=0.87b=1.07-0.282/b=1.07-0.282/0.865=0.75Mmax/bWx=29678400/(0.75185400)=213.44N/mm2悬挑型钢梁整体稳定性悬
62、挑型钢梁整体稳定性=213.44 N/mm=213.44 N/mm2 2215.00N/mm215.00N/mm2 2,满足要求。满足要求。4 4)挠度验算)挠度验算max=NlC22lC1(3-lC2/lC1)/6EI+qlC14/8EI =16360180021900(3-1800/1900)/(620600016990000)+0.2419004/(820600016990000)=9.84+0.11=9.95mm悬挑型钢梁挠度悬挑型钢梁挠度 max=9.95mmmax=9.95mm =2L/250=2=2L/250=21900/250=15.2mm,1900/250=15.2mm,满足
63、要求。满足要求。4 4、验算悬挑梁锚固钢筋、验算悬挑梁锚固钢筋k=lC1/L=2.80/3.50=0.8,k1=lC3/L=0.90/3.50=0.26,k2=lC2/L=2.70/3.50=0.77RB=-N(k2+k1)+0.5qL(1-k2)=-16360(0.26+0.77)+0.50.243500(1-0.82)=-16700N=16.70KN;预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算,取 20 钢筋,As=2314.00=628.00mm2;Nm=RB=16700N,Nm/As=16700/628.00=26.59N/mm2锚固钢筋锚固钢筋 Nmax/As=26.59N/mmNmax/A
64、s=26.59N/mm2 265N/mm65N/mm2 2,满足要求。满足要求。5 5、悬挑梁下楼板验算、悬挑梁下楼板验算悬挑梁下楼板受压尺寸 100100mm,受压楼板为(按 C30 考虑)混凝土楼板,楼板厚=100mm,上部荷载为:F=16.70kN1)1)楼板受冲切承载力验算楼板受冲切承载力验算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=100-15=85mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(100+85)+2(100+85)=740mm,h=1.00,pc,m(0.7hft0.25)UmhO=(0.71.001.43+0.250)1.0074085=62
65、.96kN楼板受冲切承载力楼板受冲切承载力 62.96kN62.96kN上部荷载上部荷载 F=16.70kN,F=16.70kN,满足要求。满足要求。2)2)楼板局部受压承载力验算楼板局部受压承载力验算Ab=(0.10+0.102)(0.103)=0.09m,Al=0.100.10=0.01ml=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.8514300=12155kN/m2,=0.75 lfccAl=0.753.00121550.01=273.49kN楼板局部受压承载力楼板局部受压承载力 F=273.49kNF=273.49kN上部荷载上部荷载 F=16.70kN,F=16.70kN,满足要
66、求。满足要求。6 6、钢丝绳和吊环验算、钢丝绳和吊环验算1 1)钢丝绳验算)钢丝绳验算h=2.90m,L=0.90m,N=18.47kN钢丝绳采用 619a,=16mm,=0.92,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm2破断拉力总和 F破=K D Ro=0.35616 1570=143.08kN钢丝绳允许拉力P=F破/K=143.080.92/7.00=18.8kNToa=(16.362+0.242.80)(0.902+2.902)0.5/2.90=34.96kN,2222钢丝绳承受拉力钢丝绳承受拉力 Toa=34.96kNP=18.8*2Toa=34.96kNP=18.8*2
67、条条=37.6kN=37.6kN,采用两条,采用两条 =16mm=16mm 钢丝绳强度能满足要钢丝绳强度能满足要求。求。2 2)吊环验算)吊环验算吊环采用 20mm 光面圆钢,As=3.14(20/2)2=314mm2,f=65N/mm2fAs=265314=40820N=40.82kN吊环允许拉力吊环允许拉力 40.82kN40.82kNN N 拉拉=34.96kN=34.96kN,满足要求。,满足要求。6.4 连墙件计算连墙件采用 22mm 钢筋,截面积为 380mm2;fy=210N/mm2按每个结构层花排设置,连墙件按每层三跨布置,脚手架屋面层标高+98.60m1 1、荷载计算、荷载计
68、算连墙件轴向力设计值 N1=N1WN0,其中:风压高度变化系数z=2.0(标高+98.60m),基本风压o=0.25kN/m2;挡风系数=0.800,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s=1.3=1.30.800=1.040,风荷载标准值k,=2.01.0400.25=0.52kN/m2N1W=1.4kA=1.40.522.931.50=9.5kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取 No=5.00kNN1=NlWN0=9.5+5.00=14.5kN=14500N2 2、连墙件强度验算连墙件强度验算L0=0.90+0.10=1.00m=1000mm
69、,i=6.05mm,=L0/i=1000/6.05=165.3,1=0.259=N1/1A连墙件=14500/(0.259314)=178.29N/mm2连墙件强度连墙件强度 =178.29N/mm=178.29N/mm2 2f=210N/mmf=210N/mm2 2,满足要求。满足要求。3 3、连墙件钢筋焊缝强度验算连墙件钢筋焊缝强度验算焊缝长度 LW=50.00 mm,焊缝厚度 t=3.00 mm焊缝抗拉强度=N/LWt=14.501000/(50.003.00)=96.67N/mm2。钢筋焊缝的抗拉和抗压强度钢筋焊缝的抗拉和抗压强度=74.73N/mm=74.73N/mm2 2f=160N/mmf=160N/mm2 2,满足要求。满足要求。