北环路弃渣场施工方案（35页）.docx

1、 兰州市北环路（安宁109国道段）3#弃渣场施工方案 一 、工程概况 本工程为北环路九州隧道工程的3#弃渣场工程，建设场址位于白塔山罗九公路北侧一沟壑内，占地约96亩，库区容积约90万方。其中已填埋区面积17845m，待填埋区面积46132 m。九州隧道经过试验满足设计要求的部分可进行回收利用，作为洞内衬砌材料，洞外浆砌工程，路面建筑材料等，将剩余没有利用价值的弃渣统一堆放于弃渣场中。沿线有罗九公路通达弃渣场，作为弃渣场的进场道路。拦渣坝高度38m，拱轴弧长101.522m，基础底宽9.8m，坝体底宽6.3m，顶宽2.5m。坝体为C25钢筋砼，基础为C20普通混凝土。二、施工总体部署1、编制依

2、据1.1、施工图1.2、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）1.3、生活垃圾填埋场封场技术规程（CJJ112-2007）2、部署原则2.1、充分考虑本项目的工程特点和难点，确保实现施工合同中所要求的及我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2.2、确保在合同工期内完成本项目施工任务，在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。2.3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。2.4、坚持文明施工，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低

3、。3、组织机构本工程实行项目法管理，在施工现场成立西部中大集团北环路建设项目总包部，对本项目统一指挥，并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的管理人员，调集技术先进、性能良好的机械设备投入到本次施工中。总包部配项目经理、副经理、总工程师各1名，下设五部二室，即工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。施工组织机构图西部中大集团北环路建设总包部项目经理 总工程师 项目副经理 物资部 财 务 部 工地 试 验 室 质量 安 全 部 计划合约部 综合 办 工 室 工 程技 术 部 4、施工安排4.1、“三通一平”工程安排： 4.1.1、材料运输及施工便道沿线有罗九公路通达弃渣

4、场，作为弃渣场的进场道路。 4.2.2、建筑材料、用水3#渣场的弃渣石粒径小，强度低，没有回收利用，石料还需从外采购；现场无可直接引用的地表水，施工用水可与当地相关部门联系协商采用北山绿化水，生活用水可采用水车拉水。 4.3.3、施工用电沿线有电网，与林业管理单位协调，建立变压器，解决工地用电。4.3.4、临舍临舍安排在便道入口处，搭设彩钢房。4.3.5、拌和站混凝土拌合站采用JS1000型强制式搅拌机，架设在附近的场地上，靠近拦渣坝；拌合场地采用C20砼硬化；砼运输采用混凝土罐车。三、施工方案3.1、 工期和进度安排 根据总体施工部署及工期要求结合施工队伍能力，工期安排为2014年7月10日

5、开工，2014年10月30日完工，共计110日历天。3.2、施工准备3.2.1、主要工程量序 号项目单位数量1C25混凝土m3167802基础土方开挖m315163基础石方开挖m345294基坑回填C20砼m318305基础钢筋网T38.66坝顶M10浆砌石挡墙m3617浆砌石排水沟m317808PVC水管100mmm2689现浇C25钢筋砼挑流堰m31410现浇C25钢筋砼导流墙m31411模板m15012脚手架m326963. 2.2、劳动力安排根据工程规模、特点及分布情况拟组建1个防护施工队伍，需进劳务人员50人。1.现场总负责1人 2.施工现场技术员1人 3.施工现场安全员1人 4.施

6、工现场质检员1人 5.混凝土浇筑工10人 6.混凝土面层抹压5人 7钢筋班组负责人1人 8.模板班组负责1人 9.现场电工1人 10.模板工10人 11.其他工种22人3.2.3、施工机械设备安排根据工程数量及施工特点，3#渣场拟配备主要工程机械见附表。3#渣场主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（Kw）或容量（m3）或吨位（t）数 量（台）备注洒水车WX5140GSSE10T1用于拉施工用水挖掘机R220LC-S1.2m33修便道及坡度整修装载机徐工ZLM503 m31拌合站上料及修便道强制式混凝土搅拌机JS10001000L电子计量1拌制C25砼振动压路机30T徐工CA301混凝土罐车3

7、发电机200kw1现场使用运输车5吊车25T1 3.2.4、技术准备3.2.4.1、施工图会审由总工程师牵头，组织施工技术部专业技术人员，根据现场调查情况，对本碴场的设计文件和图纸进行认真会审，熟悉工艺流程及技术要求，并将存在疑问及时上报设计、监理及甲方。 3.2.4.2、检验试验。本段试验由中心试验室检验和试验。试验员对工程所用的碎石、中（粗）砂、水泥、砼配合比、砂浆配合比已按规范要求经监理工程师见证取样后送检。3.2.4.3、测量放样 测量人员依据设计图纸进行坐标网的建立，并进行施工前放样。3.2.5、资源准备3.2.5.1、建立材料供应和后勤保障系统，施工人员及机械设备及时进场。开工前将

8、对所有施工人员进行安全、质量、文明施工等内容的培训教育，同时加强日常管理工作，提高施工队伍整体素质。3.2.5.2、根据施工进度计划要求，编制各种物资的供应计划，在征得建设方和监理的同意下，对主要材料实行招标采购。根据招标结果及时与生产厂家签定订货合同，确定运输方案和计划，组织物资按计划进场、验收、仓储和保管。3.2.5.3、根据材料计划和检验试验结果，选择当地材料料源，组织前期供应和储备。3.2.5.4、加强物资的进场和现场保管，事先作好考查和调研，杜绝一切不合格的材料、设备和构配件进场。组织材料机具配套进场，场外和场内的运输协调一致，材料堆放与库房位置既相对集中方便管理、又方便使用减少二次

9、倒运。3.3、施工顺序：测量放样施作地表截水沟基坑开挖、报检坝体片石混凝土基础施工排水管涵施工坝体片石混凝土施工坝顶截水沟施工碴面施工附属工程施工。3.4、施工方法3.4.1、测量放样依据设计图纸和现场实际情况进行放样，注意拱轴半径为85m。3.4.2、基坑开挖依据施工放样，开挖坝体基础基坑，基础和两侧必须坐落在新鲜的基岩弱风化层上。基础开挖采用反挖式挖掘机和破碎锤，并严格控制开挖面基岩的完整性。开挖的土石方就地与弃渣堆放在一起，再不外运。基础开挖先从下向上进行，为了保证安全，先清除两侧虚土，当混凝土浇筑至一定高度后再开挖上层两侧土方和基岩。开挖高度不能超过2m，同时要注意观察，防止出现塌方。

10、3.4.3、基础片石混凝土施工3.4.3.1、模板、脚手架 模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用16钢筋拉杆，拉杆间距水平向1.5m，高度1.0m。模板外侧用45钢管和蝴蝶扣件组合固定拉杆。模板安装从下往上进行，安装一块要固定牢靠。拆卸模板，从上往下进行，拆除时要用吊车起吊，严禁抛掷。 脚手架搭设见附图搭设脚手架的场地必须整平夯实，每根立杆的底部必须加垫木或钢板垫块，并加设扫地杆，立杆间距不能大于1.5米，横杆的间距不能大于1.8米。内外设剪刀撑。搭设脚手架的现场以及通往脚手架处的通道或门，均应设围栏。脚手板必须互相钉牢，不允许有探头板出现，并应铺密，板与板之间缝隙宽度不应大于2厘米。板与板

11、在纵向必须在支点处搭接并钉牢，搭接度不小于30厘米，决不允许在跨间搭接。搭设梯子上下脚手架时，梯子上端应牢固固定在脚手架上，下端应牢固固定在地面上或下层脚手架上，不使滑动；梯子每档跨步之间距离不应大于50厘米，并不得缺挡；攀登梯子时不得携带笨重物体。脚手架各部位与高压线路应保持一定的安全距离，施工用电的线路必须利用脚手架架设时，则电线必须架在瓷瓶上，决不允许架设在脚手架上或铁钉上。脚手架使用中必须坚持自检、互检、交接检查制度。若发现有松动变形处，必须先加固后使用。大风、大雨或停工后继续使用前，必须进行全面检查。拆除工作开始前，应清理脚手架上遗留的一切材料、工具等杂物，并将所有附在脚手架上的电线

12、全部拆除，非拆除操作人员，一律不得靠近拆除现场。脚手架一经拆动，既应在收工前将所用松动的部分拆下，并将拆的脚手材料运至地面，不允许有浮料留在架上，尚未拆除部分，必须保持应有的牢固程度，且不得拆除防护措施，并禁止其他人员上架。由高处拆下的脚手架料，应用绳索吊放到地面，不准任意抛掷。送到地面的材料应立即运至指定地点，并随即起钉，堆放整齐，不得乱仍乱堆。 3.4.3.2、片石混凝土浇筑 混凝土采用C20，其性能符合水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的相关要求。混凝土的拌和采用JS1000型强制式搅拌机，由地泵输送入模板。浇筑时，先在底部摊铺2030cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量

13、为10%-15%，且要分布均匀，片石大小控制在30-50cm，间距不小于10cm，严禁集中。片石运送由塔吊或吊车运送至操作平台，再由人工完成。片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到快插慢拔，当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。基础混凝土浇筑整体分层浇筑，不设沉降缝、施工缝。分层厚度控制在30cm以内，基础浇筑一次完成，不设水平施工缝。浇筑层顶面要均匀分布接茬石，接茬石外露部分为石块大小的1/3。混凝土浇筑完成后，要及时用毛毡进行覆盖，并洒水降温和养护。3.4.3.3、对片石的要求：片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄

14、片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。片石在使用前应清扫、冲洗干净。片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开井壁及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。 3.4.4、泄水管安放 泄水管为800mm混凝土管，在基础以上原地面线部位单排埋设，长度为10m。泄水管安放接口要严密，顺直，由内向外坡度为8%。在内侧设置粒径310cm和粒径820cm的块石反滤体。3.4.5、坝体片石砼施工3.4.5.1、放样放出坝体控制中线，然后分出边线，并弹出墨线。3

15、.4.5.2、模板安装模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用16钢筋拉杆。立模要求模板支撑牢固，接缝严密，模板强度、刚度高，模内干净；模板支撑好后在内模上刷脱模剂。搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。钢管支撑要求支撑牢固，并且在上搭设工作跳板，跳板必须稳定、牢固，不允许挑头板出现； 3.4.5.3、混凝土：坝体混凝土标号为C25，采用JS1000型强制式搅拌机集中搅拌，由混凝土罐车运输，吊车输送入模板，其性能符合水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的相关要求。3.4.5.4、片石：片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于

16、150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。片石在使用前应清扫、冲洗干净。片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开模板及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。 水平接缝处的石块应露出1/2，以保证层间较好的连接。浇筑前应准备好，集中堆放于待浇砼旁边，由塔吊或吊车进行运输。3.4.5.5、混凝土浇筑 浇筑时，先在底部摊铺2030cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%-15%，且要分布均匀，片石运送由吊车完成。片石加放完成后

17、由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到插入下层10cm，振捣棒离模板边缘不得小于10cm，插棒间距不得大于振捣棒的振捣半径，振捣时应快插慢拔。当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。每层砼浇筑高度为1m，模板安装时须保证有足够的上下层搭接模板，搭接深度不小于20cm。 3.4.5.6、连接石混凝土浇筑到位后须保证表层平整，并且须插连接片石以保证上下层之间的连接性，连接片石要求插入下层的深度不小于20cm，外露部分为石块1/2，且不小于20cm，以保证层间较好的连接。连接石布置成梅花形，间距50cm。3.4.5.7、混凝土浇筑完成后须养护，养护采用毛毡覆盖洒水养护的

18、方式。养护时间不得少于7天。3.4.5.8、拆模：混凝土强度达到75%以后可以拆除侧模板。模板拆除后集中堆放，并且打磨干净以备下次使用。3.4.6、溢流堰施工溢流堰为C25钢筋混凝土，表面为R2000的正反1/4圆曲线构成。3.4.6.1、钢筋 钢筋的加工、安装按照设计图纸的要求进行3.4.6.2、模板 模板采用钢模板和竹胶木板组合3.4.6.3、混凝土 混凝土为C25，浇筑采用罐车和吊车组合。3.4.7、截水沟施工弃渣完成后开始在渣顶进行截水沟施工，施工时根据设计图纸挖出沟槽，沟槽宽度、深度、坡度严格按照设计图纸要求；沟槽开挖后进行浆砌片石工作，砌筑时应先在底层铺一层砂浆打底，然后再放片石，

19、片石码放完成后再铺浆；砌筑时应注意片石强度和规格，并且必须保证砌缝砂浆饱满。3.4.8、封场施工 弃渣场填埋至设计标高后进行填埋封场覆盖，封场覆盖又下至上分别为0.3m碎石透气层，0.3m封场粘土层，0.3m砾石排水层，0.5m压实土层，0.2m营养土。施工按照生活垃圾填埋场封场技术规程（CJJ112-2007）规定进行施工。混凝土拦渣坝实测项目四、施工控制要点 4.1、准备工作4.1.1、认真熟悉、复核设计文件，并做出复核记录；认真组织测量放线，坚持施工测量复核制，保证测量、施工放线准确无误。4.1.2、严把材料质量关物资材料的采购和供应由物资部按物资采购控制程序控制，严禁不合格品进入施工现

20、场；对试验不合格的坚决退回供方。4.1.3、坚持施工过程中的试验制度混凝土浇筑现场对每批混凝土皆进行坍落度试验和强度试验，并记入施工记录；混凝土强度试验的频数、试件组数须达到规定要求。对混凝土强度不符合规范、设计要求的必须进行返工重做。4.2、钢筋工程4.2.1、钢筋必须经原材料试验合格后方可使用，使用前逐根检查，保证无损伤，并在加工前进行表面除锈除污。4.2.2、钢筋弯制及焊接严格按设计及规范要求进行，并对试弯和试焊点进行试验，试验合格后方可批量加工。4.2.3、钢筋工、焊工必须持上岗证，严格按操作规程作业。4.2.4、绑扎人员要熟悉图纸中各钢筋的相互关系，绑扎时做到有步骤，分层次，无遗漏。

21、钢筋骨架绑扎牢固可靠，间距、位置准确，保护层厚度满足设计要求；具有足够的刚度，保证砼灌注过程中不错位，不倾斜，并在绑扎过程中加强成品保护。4.3、模板工程 模板工程是创优质工程的重要的组成部分，模板工程的好坏，会直接影响着工程的外观质量，因此必须高度重视。4.3.1、模板安装前要逐一检查，检查其几何尺寸是否正确、接缝是否严密，并进行必要修整，检查模板漆涂刷是否均匀，保证模板内面光洁、平整，不合格者严禁使用。模板之间置一层海绵止水胶条，保证模板接缝严密，不漏浆。4.3.2、大型模板搬运、吊装要轻拿轻放，严禁碰撞及从高处扔下，以免模板变形和不平整。4.3.3、安装模板时要牢固、位置准确，根据技术部

22、门提供的几何尺寸数据进行安装，严禁超出规范标准。模板加固牢固，加固龙骨及对拉螺栓的设置要满足荷载的要求，使其组合整体有足够的刚度和强度。模板与钢筋间设垫块，以保证混凝土保护层的厚度。4.3.4、灌注混凝土时，派专人看护，随时观察模板加固体系的变化情况，发现问题及时处理。4.3.5、拆模时，严禁用撬棍或其他坚硬物件撬、砸混凝土面和模板，以防破坏混凝土表面或损伤模板。对拆下的模板及时清理、修整、刷漆、码放整齐，以备再用。4.3.6、混凝土拆模后，立即将混凝土成品保护起来，对所有施工人员加强成品保护意识教育，作到相互监督，从思想上树立质量第一的意识，保证工程的顺利进行。4.4、砌体工程 加强施工中的

23、测量复核，确保砌体工程位置准确。片石、料石、砂、水泥等原材料符合设计及规范要求，砂浆采用机械拌合，砂浆配合比必须经试验确定，计量准确，严格按重量比配制。片石砌筑时采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工。要按设计要求设好伸缩缝，预留好排水管及反滤层，砌筑时要挂线施工，勾缝一律采用凹缝。已完砌体工程要及时进行养护。4.5、混凝土工程4.5.1、原材料质量控制。把好水泥、碎石、砂等原材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。混凝土工程不使用有侵蚀性的水，根据对水源酸碱性和有害物质的检测结果调整水泥品种。4.5.2、严格按配合比认真计量下料，严格混凝土搅拌时间以保证和易性。4.5.3、混凝土振捣要求。混凝

24、土浇注中，采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的作业间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm。当出现下列情况时，表明砼已振捣完成。混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；混凝土表面呈平坦、无气泡；混凝土已将模板边角部位填满充实。 4.5.4、加强对混凝土浇注后的养护，重要部位利用塑料薄膜养护工艺，少量采用覆盖草袋洒水养生。冬施期间施工的工程要严格按照规范的要求保温蓄热，以保证混凝土强度。4.5.5、建立混凝土质量检验程序，从每道工序着手保证混凝土质量。4.5.6、严格按设计要求做好基底检查，若基底承载能力达不到设计要求，必须及时上报设计

25、与监理单位并征得处理意见后，方可进行下一步施工。4.5.7、做好隐蔽工程检查，认真填写检查证，经检查及监理工程师确认签字合格后，方可进行下道工序施工。砼搅拌车卸料前应检查滚筒内混凝土是否搅拌均匀，砼搅拌车在现场的交货点抽检坍落度允许偏差20mm，砼搅拌车卸车前已超过配比中的规定的缓凝 时间应及时处理；五、裂缝预防的措施5.1、控制好分层浇筑厚度，每层厚度为2030cm，一次浇筑厚度不超过1.5m。5.2、选用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。 5.3、掺加混合料（如粉煤灰，其作用是改善和易性、降低水化热、减少水泥用量）、外加剂（如FDN高效复合型减水剂、缓凝剂

26、、UEA复合膨胀剂），改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量，降低水化热量。 5.4、改善骨料级配，减少水泥用量，使水化热相应降低。石子采用5-31.5mm连续级配的碎石，含泥量不超过1%，中砂，细度模数2.5，含泥量不超过2%， 32.5级低水化热水泥，高效缓凝减水剂（水泥重量的1%），膨胀剂（8-10%），II级粉煤灰（水泥重量的10-15%），具体数据由试验室通过试验确定。 5.5、在混凝土中掺加15%以下的厚度不少于15cm、强度不低于30MPa的片石吸热，减少混凝土用量，降低水化热。5.6、降低混凝土浇筑入模温度。措施如下： 选择室外气温较低时浇筑，浇筑温度（振捣后5010

27、0mm深处的温度）不宜高于28，避开热天浇筑混凝土。 夏季采用低温水或冰水拌制混凝土；对骨料喷冷水雾进行预冷；或对骨料进行护盖或设置遮阳装置；运输工具加盖防止日晒，降低混凝土拌合物温度。 掺加缓凝型减水剂，采取薄层浇筑，每层厚度2030cm，减缓浇筑速度，利用浇筑面散热。5.7、加强施工过程中的温度控制。措施如下： 做好混凝土的保湿养护，充分发挥徐变特性，减低温度应力；夏季避免暴晒，以免发生急剧的温度梯度。 采取长时间养护，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。夏季养护时间不少于14天。 合理安排施工程序，控制混凝土均匀上升，避免过大高差；对于基础，及时回填土，避免结构侧面长期暴露5.8、混凝土的

28、测温测温点一般布置在混凝土上表面、中心及下部位置，数量根据设计或实际需要而定。混凝土浇筑后开始测温，前3天每2h测1次，同一时间读取数据，24h不间断，以后根据温差发展情况，测温间隔时间作适当的延长调整。若温差大于25，则采取一定的措施，将温差控制在25以内。测温孔用25钢管，横向布置在结构物的中心，纵向每10m布置一孔。 六、雨季防护措施本工程雨季施工阶段要完成全部拦砂坝工程。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排

29、水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。6.1、组织准备 为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。组长：韦建军副组长：孙浩组员：齐尚辉、曹文刚、王大震、宋建军6.2、材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套402雨鞋双403污水泵台44塑料布M224005铁锹只506污水泵管M407草袋个2000896.3、技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。6.4、现场准备雨施前，整理

30、施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场，保证排水畅通。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨定期检查。6.5、基槽防雨与排水下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。6.6、回填土施工6.6.1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。6.6.2、雨期土方回填施工

31、应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。6.7、混凝土搅拌 6.7.1、散装水泥罐周围做好排水，防治雨水浸入引起沉陷。散装水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。6.7.2、砂石材料堆场要设防雨防晒棚，周围有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂石材料堆场内。6.7.3、混凝土搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送的车辆采用罐车6.8、机电设备在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、

32、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。6.8.1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。6.8.2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。6.8.3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(

33、电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。6.8.4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。6.9、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6.10、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。 6.11、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。6.12、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，

34、若不符合要求，及时整改。6.13、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。6.14、优先施作场外截水沟，拦截山坡汇水，防止积水冲击弃渣。6.15、拦渣坝主体施工完后及时施工坝顶主截水沟。 6.16、及时进行复耕土的覆盖，进行弃渣面防护，防止雨水直接冲刷。 6.17、保持坝底泄水管畅通，泄水管后的反虑石渣、碎石、石块要按图纸要求布设。 6.18、注意观察，发现险情及时撤出人员和机械设备，并第一时间进行汇报。七、质量保证措施7.1、质量目标 工程一次验收合格。7.2、质量保证体系及说明7.2.1、质量保证体系框图(见附件2)7.2.2、质量保证体系说明为了加强施工质量管理，我单位将依据国家

35、、现行的法律、法规、技术标准、设计文件，对工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求，建立完善的施工项目质量保证体系。建立保证质量体系运行的组织机构，明确职责。7.2.3健全质量保证规章制度。严格开工报告审批制，坚持质量工作“五不准”。没有经过质量技术培训的职工不准上岗；没有试验报告的材料不准使用；没有经过复核的图纸不准进行交底；施工准备不充分的不准开工；技术交底不清不准施工。加强施工技术管理，坚持技术复核制度。工程技术人员要做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，并执行复核签字制度，接受交底人员也需签字确认后才能开始施工；施工中的各项技术资料必须保存齐全完好，以利质量的检查和追溯

36、。建立质量监督检查制度，认真执行工程质量“三检制严格把好原材料的“三关”，即：采购关、试验关、使用关。所需材料一律从正规厂家购进，只允许采用通过国家质量认证合格的产品或业主推荐使用的合格产品，地材质量要符合国或行业的标准和要求。严防不合格品进场和投入工程使用。本工程将配备先进机械设备、检测试验仪器设备和周转机具，以保证工程质量。 7.2.5、推行全面质量管理，对施工全过程中影响质量的因素进行全过程、全方位控制。运用全面质量管理的方法，对工程质量实行动态管理。开展群众性的QC小组活动，找出影响质量的关键问题，质量不断改进，实现标准化作业。7.2.6、加强职工的技术培训和思想政治工作，提高施工操作

37、人员的质量意识和技术素质，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。八、安全保证措施8.1、安全目标 8.1.1无死亡重伤事故。 8.1.2无倒塌事故。 8.1.3无大型设备损坏事故。 8.1.4无火灾区事故。 8.1.5事故频率控制在12以下。8.2、安全生产组织机构项目经理：韦建军项目副经理：孙浩项目技术负责人：董雄舰核算员：李丽丽材料员：王成智测量员：王高勇安全员：曹文刚质检员：齐尚辉施工员：齐尚辉生产工人8.3、安全生产保证体系图消除事故隐患安全大检查定 期 检 查专 业 安 全 检 查编制单位工程技术措施安全技术措施加强预防措施编制安全技术手册进行安全技术交底组长：项目经理副组

38、长：项目副经理成员：安全员、各施工队的队长编制专项安全技术措施各施工队队长各队安全员安全生产领导小组达到安全目标各技术人员安全保障体系提高安全意识广 播 及 板 报安全教育及培训系 统 安 全 教 育签订安全包保责任制安全责任制奖惩兑现安 全 管 理 办 法安 全 奖 惩 制 度安 全 活 动 经 费8.4、安全生产的技术保证措施8.4.1安全生产组织措施8.4.1.1、建立该工程的安全检查、管理网络，项目部下设安全办，各专业施工队设安全小组，各施工组(施工作业面)设专职安全员，班组设兼职安全员。、组织施工人员（包括季节工）进行施工前及定期的安全教育，增强每个人的安全生产意识，提高安全生产知识

39、。在每个单项工程开工前均由安全技术人员进行全面、系统的安全技术交底。、建立、完善内部安全管理体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。、坚持安全第一，预防为主的原则。有组织、有领导地开展安全管理活动。每半个月进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进个人，进行奖励。安全生产实行责任承包制，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，落实安全生产奖罚制度，实行安全事故一票否决制。8.4.1.5、成立若干抢险小分队，储存必要的抢险物资、设备，遇有险情可立即投入抢险。8.4.2、施工过程中安全保证措施8.4.2.1、办理进场手续，配备必要的安全生产用具及设备，参加

40、施工的所有人员进入现场必须佩戴安全帽，禁止穿硬底鞋和高跟鞋进入施工现场，高空作业人员必须穿胶鞋、系安全绳。8.4.2.2、特殊工种的操作员必须有安全操作证才能上岗，即脚手架、电焊、气焊、电工、小型工程机械等工种。8.4.2.3、所有起重机械应指定专职信号员持证上岗指挥，信号员要用旗语、哨音指挥，且做到哨音清晰、旗语准确，严禁喊叫指挥，司机在信号不明确、信号不清、情况不明、视野及能见度差的情况下，有权拒绝动车。8.4.2.4、高空作业的工作人员，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，系好安全绳，戴好安全帽，穿上防滑鞋，并按规定配戴防护用品。8.4.2.

41、5、高空作业时要注意脚手板、吊架、梯子、跳板须安放牢固妥善，通道栏杆安装结实且系好安全网，脚手板及通道严禁堆放重物，以保证受力良好和通畅。8.4.2.6、在进行高空作业的区域必须按照安全技术要求，设置安全网等防护设施。8.4.2.7、工地修建的临时住房，架设的动力照明线路、库房都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。、在现场及周围设置必要的标志牌，包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志等。、机械设备合理布局，且要有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、挖掘机作业时，指定专人指挥调度，以防误伤人员和机械。8.4.2.

42、10、工地照明充足，工作灯要用安全电压，电力线路架设必须符合国家有关规定，防止触电事故的发生，随时检查线路情况及电器安全状况。对电气设备的外壳进行防护性接地、接零或绝缘，派专人负责电气安全工作，进行用电安全知识教育，定期检修电气设备。8.4.2.11、为保证施工人员的身体健康，将在项目部设置卫生所配置常用和必要的医疗器械，定期或不定期对人员进行体格检查，重要场地作业时，医务人员坚守岗位随时服务。高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间，有条件的搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。、主要工序施工安全保证措施脚手架搭拆安全防范措施A、搭拆操作脚手架的工作人

43、员，必须配戴安全帽，并将帽带系于鄂下，防止安全帽在作业时失落。穿软底鞋， 不准穿硬底鞋和塑料底鞋 ，袖口 、裤角应捆老；在高度2米以上作业时必须配备安全带，高挂低用，并锁好保险挂钩。B、脚手架所用的材料必须坚固可靠，不准使用弯曲和锈蚀严重的钢管及腐朽折裂的材料。脚手架的承载能力应按工程施工时的最大荷载考虑。对承载较大重量的脚手架应通过计算。C、搭设脚手架的场地必须整平夯实，每根立杆的底部必须加垫木或钢板垫块，并加设扫地杆，立杆间距不能大于1.5米，立杆与横杆的间距不能大于1.8米。搭设脚手架的现场以及通往脚手架处的通道或门，均应设围栏。D、脚手板必须互相钉牢，不允许有探头板出现，并应铺密，板与

44、板之间缝隙宽度不应大于2厘米。板与板在纵向必须在支点处搭接并钉牢，搭接度不小于30厘米，决不允许在跨间搭接。E、搭设梯子上下脚手架时，梯子上端应牢固固定在脚手架上，下端应牢固固定在地面上或下层脚手架上，不使滑动；梯子每档跨步之间距离不应大于50厘米，并不得缺挡；攀登梯子时不得携带笨重物体。F、脚手架各部位与高压线路应保持一定的安全距离，施工用电的线路必须利用脚手架架设时，则电线必须架在瓷瓶上，决不允许架设在脚手架上或铁钉上。G、坚持检查制度：脚手架使用中必须坚持自检、互检、交接检查制度。若发现有松动变形处，必须先加固后使用。大风、大雨或停工后继续使用前，必须进行全面检查。H、拆除工作开始前，应

45、清理脚手架上遗留的一切材料、工具等杂物，并将所有附在脚手架上的电线全部拆除，非拆除操作人员，一律不得靠近拆除现场。I、脚手架一经拆动，既应在收工前将所用松动的部分拆下，并将拆的脚手材料运至地面，不允许有浮料留在架上，尚未拆除部分，必须保持应有的牢固程度，且不得拆除防护措施，并禁止其他人员上架。J、由高处拆下的脚手架料，应用绳索吊放到地面，不准任意抛掷。送到地面的材料应立即运至指定地点，并随即起钉，堆放整齐，不得乱仍乱堆。8.4.3.2模板支、拆安全防范措施A、模板工程施工前，应绘制模板装配及模板支架施工图B、模板支设应按支模秩序进行，模板在固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

46、C、安装模板时，当模板就位立稳后及时用拉条或斜撑予以固定；正式的拉条及斜撑不得与脚手架相连。支立高度为3米以下的模板，或在3米 以下的高度立模时，可用稳固的凳或木梯操作；如上述高度超过3米，则应搭设操作架。D、拆除模板的顺序应从上往下一层一层拆除，严禁从下往上拆除，严禁拆除模板人员进行悬空作业。拆除顺序应为先拆除一层模板后，再拆除一层脚手架。再拆除一层模板，再拆除一层脚手架，逐层拆除。E、拆模操作处的正下方严禁站人或进行其它作业。高空作业坠落范围严禁有其他人员进行作业，严禁垂直方向同时拆除模板。8.4.3.3 焊接作业A、必须穿戴绝缘手套，绝缘鞋和其他一些防护用品。B、 电焊工在施焊前识别出周

47、围的危险物品和危险情况并采取有效措施消除险情，不消除险情不施焊，必要时立即上报项目专职安全员。C、 电焊用电由专业电工来接线，电焊工（除非兼专业电工）决不能接电。D、 施焊过程中如发现有围观的群众要制止，以免伤害。E、 焊接停歇或完毕后立即切断电焊机电源，电焊机不停焊工不能离开。8.4.3.4夜间施工安全措施A、夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设，工作视线不清时严禁施工。B、施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。C、加强组织领导，设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情况，及时上报，并做好记录。D、加强对机械设备的

48、日常检查和维修，确保完好率，保证夜间施工不发生故障。8.3.5、安全用电措施技术措施 A施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。B施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。C配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。D配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导

49、线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。E对分类用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底。F电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。组织措施 A建立安全检查制度。包括内容：接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等，用电设备是否安全可行并做好检测记录。B建立临时用电施工组织设计的编制，审批验收制度。C建立技术交底，履行交底人与交被交底人的签字手续，写明交底日期。D建立维修制度，做好维修工作日志，内容应详细，记载时间、内容

50、及处结果，并有维修人员及验收人员签字。E建立安全用电责任制，落实到人。F持证上岗，禁止非电工无证上岗。电气防火措施技术措施 A合理配制各种电气设备的保护装置，对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。 B电气设备集中场所应配置灭火器材，电气设备周围严禁烟火。 C配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。 D电气焊时，周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。 组织措施 A建立易燃易爆场所管理制度。 B建立电气防火教育制度提高各类用电人员电气防火的自学性。 C建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制。 D建立电气防火检查制度发现问题及时处理。 E强化

51、电气防火领导体制，建立电气防火队伍九、文明施工与职业健康 9.1文明施工9.1.1 、工点设标牌，标明负责人，工程项目等。施工现场应做到三通一平，各项准备工作就绪后，方可正式开工。9.1.2、施工场地内各种材料要分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料不能混放。各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗。9.1.3、施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。 9.1.4、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。9.2保护环境卫生措施9.2.1、加强环境卫生管理，创造清洁、优美的工作、生活环境，促进两个文明建设，促进施工生产。9.2.2、充

52、分发挥爱国卫生委员会的作用，广泛进行环境卫生宣传，提高全体职工的环境意识，养成良好的卫生习惯。定期进行驻地环境卫生大扫除，保持良好的生活环境。9.2.3、施工期间不得随意占用道路施工，堆放物料、搭设建筑物，施工期间的废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运，运输车辆不得带泥行走，污染路面。 9.2. 4、基础土方施工时，要注意保护环境，采取措施不压缩、不侵占、不污染洪道，保护树木、植被。运输道路、便道应洒水防尘，防止污染环境。如出现树木影响施工时要及时沟通上报，联系相关部门进行处理。 9.2.5、驻地及施工现场卫生设施齐全、布局合理，并有专人负责管理、清扫。9.2.6、施工驻地及施工现场尽量少

53、破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。 9.2.7、对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，及早采取预防措施。9.3保护地下地上管线和周围建筑物措施 9.3.1、施工前，先对施工区域内及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线的位置走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维护9.3.2、开挖施工前，必须在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各1

54、.5米范围内不得用机械开挖，人工作业时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。9.33、对地上各种管线和建筑物要采取措施加强防护，保证其安全使用。9.3.4、施工时注意保护临近建筑物，如发现对周围建筑物构成威胁，及时停止施工，采取措施进行保护，并第一时间上报。9.4保证施工安全、人身安全和行车安全措施9.4.1、在施工中严格做到安全工作的“五不准”，“十落实”。 9.4.2.、“五不准”即在施工过程中：施工人员未经过技术安全培训，考核不合格不准参加施工

55、；技术交底不清不准施工；未与相关运营单位签订安全施工协议不准施工；工点专职安检员不到位不准施工；现场安全准备工作未经验收合格不准施工。9.4.3、“十落实” 即在施工过程中：安全技术方案落实、安全技术措施落实、安全技术规程落实、工前安全交底落实、工中安全技术检查制度落实、工后安全讲评制度落实、抢险组织和人员落实、防护抢险器材落实、专职安全员培训上岗落实、安全存在问题整改落实。9.4.4、邻近既有站、场施工安全措施材料应按规定分类堆码稳固，不得侵入限界。其他材料堆放也不得侵入限界。不得在碴场顶部任意行走，以防浮石坠落伤人。工前工点负责人应组织专人对本工点进行一次详细检查，确认无事故隐患，才准撤出

56、收工。 9.4.5、严格执行有关规范、规则，做到：控制施工，及时支护，加强防护，注意监控，确保行车和人身安全。 9.4.6、认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安检人员作用，对发现的事故隐患，及时处理，作好记录，制定纠正和整改措施。实行安全生产跟踪验证闭合管理。9.4.7、建立安全生产检查制度，定期组织安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 9.4.8、开展安全教育。上岗前，由指挥部领导和安检、技术部门负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。各级工班每日由

57、班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。9.4.9、施工现场要做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器，场地平整，作业平台搭设牢固，为安全生产创造良好的环境。9.4.10、对运输车辆及施工机械要严加管理，经常检查检修制动、转向、装载等安全部位技术状况，防止意外事故发生。9.4.11、在施工现场、驻地及必要的地点和时间，设置照明、防护、警告信号和看守的保障施工人员和过往群众的安全。9.4.12、各种机械操作人员和机动车辆的驾驶人员，要经过专业培训和考试，做到应知应会，持证上岗。附件1施工平面图生活区便 道办公区拌和站拦渣

58、坝塔吊附表2项目经理部主要管理人员一览表序号姓名性别职 务职 称1张宏男总经理高工2赵慧昱男总工工程师3韦建军男副总经理高工4孙浩男副总工工程师5陆青枝男项目副经理高工6苏海鹏男项目副经理工程师7董雄舰男副总工工程师8朱培盛男工程部部长工程师9邓永刚男安质部部长工程师10谢超男工程部副部长工程师11王大震男工程部副部长工程师12王高勇男测量负责工程师13董国龙男试验负责工程师14曹文刚男安质部部长工程师15汪斌男安质部副部长工程师16李丽丽女计划合约部部长工程师17王成智男物资部部长工程师18王帅帅女资料员助理工程师附件3质量保证体系框图质量保证体系框图地方质检部门公司ISO9001质量体系运

59、行领导小组监理工程师甲方代表设计代表质量检查管理手段质量技术管理手段职工质量意识教育设计文件审核制优质工程规划制职工培训单位工程开工、竣工报告制质量定期不定期检查制技术交底制隐敝工程检查签证制工程测量双检制工程验工检查计价制工程材料试验制质量事故“三不放过”分级检查处理制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量目标：每个分项、分部工程质量评定均达到95分以上。本标段工程质量评定全部达到优良标准，配合全线创优，确保部优，争创鲁班奖。QC小组活动工序质量“三检制”群众性的技术比武活动公司项目经理部ISO9001质量体系运行领导小组附表4质量创优保证体系技术管理施工控制物资管理质量检查机制管理工程创优精确地

60、施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底，制定路基，桥涵等专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备针对施工中出现的技术问题进行攻关，制定解决问题的方案收集施工原始资料，编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求钢材、水泥等材料的复检按规定入库存放，定期检查领用发放记录按设计和规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业中线、水平、结构物各部尺寸控制与检查路基压实检查、控制各项安全规章制度检查落实混凝土配合比使用与检查、塌落度及和易性检查路面施工中的中线、水平控制工序自检 检查工程师监理工程师阶段检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项

61、按工程验收标准检查成品检查选课题、定目标、开展QC小组活动结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育创优保证体系图附表5安全体系框图安全管理体系框图 项目经理部经理安全生产管理小组思想保证制度保证施工保证组织保证日常安全教育安全操作培训特殊工种培训质量安全文件学习制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查制定安全生产制度安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改周一安全活动总目标：达到“三无”：无交通、火灾、人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故；“一创建”：创建安全文明施工工地。项目部设安全领导小组工程作业队设安全小组各班组设安全员