金融街建筑工程爬架专项施工方案（133页）.pdf

1、 金融街（和平）中心工程 30#、32#地爬架专项施工方案 2013 年 12 月 目目 录录 1.工程概况1.工程概况.1 1.1 危险性较大的分部分项工程概况.1 1.2 施工平面布置.3 1.3 施工要求及技术保证条件.3 2.编制依据2.编制依据.7 2.1 施工图纸及相关资料.7 2.2 相关规范、规程.7 2.3 相关法律、法规.8 2.4 本工程施组.8 3.施工计划3.施工计划.8 3.1 施工进度计划.8 3.2 材料与设备计划.9 4.施工工艺技术4.施工工艺技术.12 4.1 爬升原理.12 4.2 技术参数.12 4.3 工艺流程.13 4.4 施工方法.15 4.5

2、检查验收.26 4.6 高空拆除.34 5.施工安全保障措施5.施工安全保障措施.36 5.1 组织保障.36 5.2 技术保障.38 5.3 应急预案.45 5.4 监测监控.50 5.5 动轨式附着升降脚手架参建各方的职责.52 6.劳动力计划6.劳动力计划.53 6.1 专职安全生产管理人员.53 6.2 特种作业人员.53 7.计算书及相关图纸7.计算书及相关图纸.53 1 金融街（和平）中心工程 30#、32#地 XHR-10 型动轨式附着升降脚手架安全专项施工方案 1.工程概况 1.1 危险性较大的分部分项工程概况 1.1.1 项目地址及各相关单位 1.工程概况 1.1 危险性较大

3、的分部分项工程概况 1.1.1 项目地址及各相关单位 工程名称 融景华庭工程（32#地）、汇金中心工程（30#地）工程地址 位于天津市和平区，由哈尔滨道、大沽北路、滨江道、吉林路围成。建设单位 金融街融展（天津）置业有限公司 设计单位 上海天华建筑设计有限公司 监理单位 北京双圆工程咨询监理有限公司 1.1.2 项目概况 30#地（汇金中心 1#楼）：1.1.2 项目概况 30#地（汇金中心 1#楼）：序号 项目 内容 1 建筑功能 商业办公 2 建筑面积（m2）92469.00 m2 3 建筑总高度 185.80m 4 层数 地下 3 层 地上 46 层 5 层高（m）B2、B1 层 4.3

4、5m 16、32 层 4.60m 夹层 3.45m 45 层 4.75m 首层、2 层 5.10m 46 层 4.85m 3、4 层 4.20m 机房夹层 4.50m 5-15、17-31、33-44 层 3.90m 机房层 4.50m 结构类型 框架结构 32#地（融景华庭 2#楼）：32#地（融景华庭 2#楼）：序号 项目 内容 1 建筑功能 住宅楼 2 地上建筑面积（m2）34537.66m2 3 建筑高度（m）180.00m 4 层数 地下 3 层 地上 59 层 2 5 层高（m）B2 层 4.55 15、30、45、59 层 3.0 B1 层 4.55 16、31、46避难层 3.

5、10 B1 夹层 2.30 机房层 1 4.60 1-14、17-29、32-44、47-58 层2.95 机房层 2 4.65 结构类型 钢筋混凝土剪力墙结构 注：注：1、本工程、本工程 30#地（汇金中心地（汇金中心 1#楼）主体结构采用楼）主体结构采用 XHR-10 型动轨式附着升降脚手架做外防护，型动轨式附着升降脚手架做外防护，1-4 层结构有裙房，爬架从层结构有裙房，爬架从 5 层顶板下返层顶板下返 0.8m 开始使用爬架，爬架最后一道附着至开始使用爬架，爬架最后一道附着至 40 层（标高：层（标高：156.50m），防护至），防护至 41 层。层。41 层以上结构变化较大（结构内收

6、层以上结构变化较大（结构内收 1.4m），爬架无法继续防护，由结构施工方搭设普通脚手架进行防护，参见爬架平面布置图。），爬架无法继续防护，由结构施工方搭设普通脚手架进行防护，参见爬架平面布置图。2、30#地（汇金中心2、30#地（汇金中心 1#楼）第 27-31#机位对应梁截面宽为 1400mm，结构外檐有 200mm 宽挑檐，考虑到结构实际情况，此处爬架附着需使用固定预埋件。3、30#地（汇金中心 1#楼）16、32 层层高为 4.60m，爬架爬升至该层时需分两次进行提升，每次提升 2.30m，具体做法详见“4.6m 非标层提升顺序示意图”。楼）第 27-31#机位对应梁截面宽为 1400m

7、m，结构外檐有 200mm 宽挑檐，考虑到结构实际情况，此处爬架附着需使用固定预埋件。3、30#地（汇金中心 1#楼）16、32 层层高为 4.60m，爬架爬升至该层时需分两次进行提升，每次提升 2.30m，具体做法详见“4.6m 非标层提升顺序示意图”。4、30#地（汇金中心4、30#地（汇金中心 1#楼）第 1-5、7-14、16-24、26、32、34-37#机位预埋位置设置在楼板上，使用 B 型钢梁安装。5、楼）第 1-5、7-14、16-24、26、32、34-37#机位预埋位置设置在楼板上，使用 B 型钢梁安装。5、30#地（汇金中心地（汇金中心 1#楼）地上结构分为楼）地上结构分

8、为 2 个施工区域，具体流水方向为：段段。个施工区域，具体流水方向为：段段。6、本工程、本工程 32#地（融景华庭地（融景华庭 2#楼）主体结构采用楼）主体结构采用 XHR-10 型动轨式附着升降脚手架做外防护，爬架从型动轨式附着升降脚手架做外防护，爬架从 1 层顶板下返层顶板下返 1.0m 开始使用爬架，爬架最后一道附着至开始使用爬架，爬架最后一道附着至 57 层（标高：层（标高：165.80m），防护至），防护至 58 层。层。26 层以上东西两侧结构外墙变化如下：层以上东西两侧结构外墙变化如下：2736 层结构第一次内收736 层结构第一次内收 5cm，37744 层结构第二次又内收层结

9、构第二次又内收 5cm（共（共 10cm），），4552 层结构第三次又内收552 层结构第三次又内收 5cm（共（共 15cm），），53-59 层结构第四次又内收层结构第四次又内收 10cm（共（共25cm），四次内收共），四次内收共 25cm。另外，从。另外，从 53 层开始，南侧结构层开始，南侧结构 2-2 轴轴2-8 轴、轴、2-18轴轴2-24 轴结构内收轴结构内收 80cm），），57 层以上结构变化较大爬架无法继续防护，由结构施工方搭设普通脚手架进行防护。层以上结构变化较大爬架无法继续防护，由结构施工方搭设普通脚手架进行防护。参见爬架平面布置图。参见爬架平面布置图。7、32#地

10、（融景华庭7、32#地（融景华庭 2#楼）结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，外围梁截面尺寸 500800mm，提升机位设置在梁位置时，需要按照本方案要求保证楼）结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，外围梁截面尺寸 500800mm，提升机位设置在梁位置时，需要按照本方案要求保证3 预埋孔的预留高度。8、预埋孔的预留高度。8、32#地（融景华庭地（融景华庭 2#楼）地上结构分为楼）地上结构分为 2 个施工区域，具体流水分区为：段段。个施工区域，具体流水分区为：段段。项目总平面布置图（详见附图）；30、32#地结构平面图（详见附图）；30、32#地结构立剖面图（详见附图）.项目总平面布置图（详见附图）；3

11、0、32#地结构平面图（详见附图）；30、32#地结构立剖面图（详见附图）.1.2 施工平面布置 1.2 施工平面布置 平面图主要反映附着升降脚手架平面整体布局、预埋点平面位置以及内排立杆离墙距离。本工程 30#地（汇金中心 1#楼）30#地（汇金中心 1#楼）结合结构施工流水段（共分为、两个流水段，施工按照段段进行流水），共设计动轨式附着升降脚手架 38套38套，分为二二片架体，第 1-20 号提升点为第一片，第 21-38 号提升点为第二片（详见：XHR-G14-007-01a）（详见：XHR-G14-007-01a）本工程 32#地（融景华庭 2#楼）32#地（融景华庭 2#楼）楼结合结

12、构施工流水段（共分为两个流水段，施工按照段段进行流水），共设计动轨式附着升降脚手架 26套26套，分为二二片架体，第 1-14 号提升点为第一片，第 15-26 号提升点为第二片（详见：XHR-G13-007-04a）注：施工过程中，结合工程进度，按照架体分片进行分段进行提升。（详见：XHR-G13-007-04a）注：施工过程中，结合工程进度，按照架体分片进行分段进行提升。1.3 施工要求及技术保证条件 1.3.1 施工要求 1.3 施工要求及技术保证条件 1.3.1 施工要求（1）必须指派专人负责管理，管理人员的分工应明确，责任到人，施工前必须认真做好安全技术交底，并办理书面签字手续。（2

13、）附着升降脚手架操作人员必须持证上岗并且经过专业人员技术安全培训，进入爬架施工现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（3）附着升降脚手架在操作过程中必须设总指挥、现场安全员、施工人员要责任分明，到岗到位，认真负责。（4）附着升降脚手架使用时，必须按照施工方案及操作规程中要求使用，必须对各相关工作（如木工、钢筋工等）进行附着升降脚手架使用的书面安全技术交底。（5）附着升降脚手架提升作业时禁止一切人员停留在架体上，附着升降脚手架提升完毕，管理人员按规定检查验收后，方可交付使用。4（6）附着升降脚手架设计高度搭设完毕后，不允许在附着升降脚手架上任意加高或扩展及悬挂广告宣传牌。（7）附着升降脚手架不

14、允许超载使用。结构施工使用工况下允许两个操作层同时施工，但最大荷载不大于 3kN/。（8）物料周转平台必须与架体保持相互独立，严禁直接或间接将荷载传递于附着升降脚手架上。（9）墙体全钢大模板临边一侧采用下部墙体最上一排穿墙螺栓上面固定支模三角架作为模板支撑（见下图），合模之前将外墙大钢模搁置在支模三角架上，不允许直接将大钢模直接搁置在附着升降脚手架上面。结构施工用外附着升降脚手架仅作为防护使用，不作为全钢大模板支撑平台使用。普通梁处模板支设不超出结构外立面 250mm，大钢模板应直接放置在支模三脚架上，与附着升降脚手架架体相互独立，互不干涉。墙模板与爬架架体相对位置关系图墙模板与爬架架体相对位

15、置关系图 （10）不得随意拆除架体构件及杆件，附着升降脚手架爬升机构专用构件不得随意代替。（11）架体使用过程中禁止以下违章作业：利用附着升降脚手架吊运物料、在附着升降脚手架上推车、在附着升降脚手架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动附着升降脚手架上的安全防护措施、5 塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动附着升降脚手架架体、禁止向附着升降脚手架操作层脚手板上倾倒施工渣土、禁止用附着升降脚手架支顶模板。（12）附着升降脚手架使用过程中，应注意日常维护保养，每月进行一次大检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应采取拉结加固措施，复工前应进行全面检查维护。1.3.2 技术

16、保证条件 1.3.2.1 立面设计 1.3.2 技术保证条件 1.3.2.1 立面设计 30#地（汇金中心 1#楼）30#地（汇金中心 1#楼）标准层层高为 3.9m，设计架体外排高度为 18.018.0m，架体宽度 0.75m，架体步高 1.8m，架体底面比临近上楼层楼面低 0.80.8m.导轨配置：导轨（5m）1 根+导轨（6m）1 根+导轨（1.85m）2 根 横梁配置：横梁1 件+横梁7 件 32#地（融景华庭 2#楼）32#地（融景华庭 2#楼）标准层层高为 2.95m，设计架体外排高度为 14.414.4m，架体宽度 0.75m，架体步高 1.8m，架体底面比临近上楼层楼面低 1.

17、01.0m.导轨配置：导轨（5m）1 根+导轨（6m）1 根 横梁配置：横梁1 件+横梁5 件 1.3.2.2 预埋设计（1）预埋件定位 1.3.2.2 预埋设计（1）预埋件定位 按方案设计中平面布置图的平面定位尺寸（详见 XHR-G14-007-01a、04a）平面定位尺寸（详见 XHR-G14-007-01a、04a）及立面预定位尺寸（详见 XHR-G14-007-02、05）立面预定位尺寸（详见 XHR-G14-007-02、05）进行逐点放线预埋，预埋按照附着升降脚手架平面布置图中爬升机构编号进行，防止漏埋。（2）预埋件制作、安装及要求（2）预埋件制作、安装及要求 预埋件制作 预埋件制

18、作 预埋件材料：采用402.5mm PVC 管作为预埋件套管,长度为相应点位处梁（或墙）厚（注：采用在模板上开孔的方式时，长度为相应厚度加 60mm），PVC 管与结构钢筋绑扎，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。6 2-40 PVC管2-6 钢筋160 PVC 管预埋件制作大样图PVC 管预埋件制作大样图 预埋件的埋设要求：预埋件的埋设要求：预埋时预埋件与结构配筋绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用胶带封堵，防止浇注时注入混凝土。依据方案中平面预埋定位尺寸及立面预埋定位尺寸逐点放线预埋。合模前安装预埋件，PVC 管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保

19、证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。混凝土浇筑、震捣时应避让预埋管位置，以防止预埋件发生较大偏移。如果有漏埋、预埋超出精度要求，需使用水钻重新打孔，必须保证附墙装置安装齐全可靠并满足精度要求。与提升机位预埋孔相邻处模板支撑木枋须避让预埋孔埋设位置，防止支模木枋与附墙装置的安装干涉（如下图所示）（如下图所示）。爬架穿墙螺栓孔楼板梁A向模板支撑木枋与爬架预埋孔位置关系支模木枋爬架穿墙螺栓孔 7 预埋尺寸允许偏差 预埋尺寸允许偏差 项 目 尺寸要求 临近两层预埋孔垂直允许偏差 20mm 多层累积预埋孔垂直允许偏差 40mm 同一预埋处两孔水平允许偏差 10mm 注：若预留孔偏差超

20、过 20mm，必须调整后方可安装导轨。固定预埋件 固定预埋件 本工程 30#地（汇金中心 1#楼）第 27-31#机位对应梁截面宽度为 1400mm，梁截面外部有 200mm 宽挑檐，根据结构实际情况考虑使用固定预埋件进行设置，需使用固定预埋件 160 件，需结构施工方自备。固定预埋件详见右图：2.编制依据 2.1 施工图纸及相关资料 2.编制依据 2.1 施工图纸及相关资料 序号 图纸名称 图 号 1 结构施工图 2 建筑施工图 3 塔吊、卸料平台、进度计划等相关资料 2.2 相关规范、规程 2.2 相关规范、规程 类别 名 称 编 号 国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 钢结

21、构设计规范 GB50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 起重机设计规范 GB/T3811-2008 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 2-堵板2-M24螺母2-48钢管22010010面板8 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2

22、005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 地方 天津市建筑工程模板支撑系统安全技术规范 DB29-203-2010 2.3 相关法律、法规 2.3 相关法律、法规 序号 名 称 编 号 1 中华人民共和国安全生产法 主席令第 70 号(2002)2 建设工程安全生产管理条例 国务院令 393 号(2003)3 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号 2.4 本工程施组 3.施工计划 3.1 施工进度计划 3.1.1 施工进度及架体安装对结构的要求 2.4 本工程施组 3.施工计划 3.1 施工进度计划 3.1.1 施工进度及架体安装对结构的要求 架体组装搭设施

23、工进度应结合主体结构施工进度，在保证主体结构施工的前提下进行。30#地（汇金中心 1#楼）30#地（汇金中心 1#楼）结构施工至第五层顶板下返 0.8m（标高 21.70m）第五层顶板下返 0.8m（标高 21.70m）时、32#地（融景华庭 2#楼）32#地（融景华庭 2#楼）结构施工至第一层顶板下返 1.0m（标高 1.95m）第一层顶板下返 1.0m（标高 1.95m）时搭设安装平台，在安装平台上开始组装底部承力桁架（开始组装底部承力桁架后，上部结构施工由附着升降脚手架进行外防护），架体组装搭设进度以满足结构施工的防护要求为准，当附着升降脚手架防护范围内第二层结构施工完成并拆除侧模板后，

24、开始安装附墙装置并进行卸荷（安装第一个卸荷座），以后按照满足结构施工防护要求继续接高架体，当防护范围内第三层结构施工完成并拆除侧模后，开始安装第三道附着装置并进行第二道卸荷（安装第二个卸荷座），按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。架体的提升将结合主体结构的施工，逐层提升，结构施工至顶。架体每次提升时间在主体混凝土浇筑完毕后，最上面一道附墙装置处混凝土强度达到 C10 及以上，结构附着机位处模拆除后开始准备提升架体。冬期施工应注意混凝土的强度要求，如果混凝土强度达不到要求应采取增加提升机位处局部受力钢筋或提升机位下部结构设置支承的措施，以保证施工安9 全。30#地（汇金中心 1#楼）结

25、构施工进度计划：30#地（汇金中心 1#楼）结构施工进度计划：按照结构施工方施工进度计划，2014 年 3 月 27 日完成 L5 竖向结构及水平结构，2014 年 12 月 12 日完成屋面层顶板混凝土浇筑。32#地（融景华庭 2#楼）结构施工进度计划：32#地（融景华庭 2#楼）结构施工进度计划：按照结构施工方施工进度计划，2014 年 1 月 20 日，完成首层顶板混凝土浇筑，2014 年 12 月 12 日完成屋面层顶板混凝土浇筑。3.1.2 工期及施工范围3.1.2 工期及施工范围 （1）工期（1）工期 30#地（汇金中心 1#楼）：30#地（汇金中心 1#楼）：按照主体结构施工工期

26、确定，暂定附着升降脚手架自 2014 年 3 月进场，2014 年 12 月退场，如主体结构施工工期调整，附着升降脚手架施工工期相应调整。32#地（融景华庭 2#楼）：32#地（融景华庭 2#楼）：按照主体结构施工工期确定，暂定附着升降脚手架自 2014 年 3 月进场，2014 年 12 月退场，如主体结构施工工期调整，附着升降脚手架施工工期相应调整。（2）施工范围（2）施工范围 附着升降脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，架体提升至顶层时进行高空拆除，具体范围为：30#地（汇金中心 1#楼）30#地（汇金中心 1#楼）：爬架自 5 层顶板下返 0.8m 处5 层顶板下返 0.8m 处

27、开始搭设，最后一道附着至 40 层40 层，防护至 41 层41 层。附着升降脚手架施工范围以外部分（1-5 为裙房、37 层以上结果变化较大）由结构施工方搭设普通脚手架进行防护。32#地（融景华庭 2#楼）：32#地（融景华庭 2#楼）：爬架自 1 层顶板下返 1.0m 处1 层顶板下返 1.0m 处开始搭设，最后一道附着至 57 层57 层，防护至 58 层58 层。附着升降脚手架施工范围以外部分由结构施工方搭设普通脚手架进行防护。3.2 材料与设备计划3.2 材料与设备计划 3.2.1 附着升降脚手架材料单 3.2.1 附着升降脚手架材料单 30#地（汇金中心 1#楼）30#地（汇金中心

28、 1#楼）：一、提升配套构件 序号 名称 规格 数量单位备注 10 1 底座 标准 37 件 2 动轨 标准 37 件 3 动轨 标准 37 件 4 动轨 标准 111 件 5 提升横梁 标准 37 件 6 卸荷座 标准 74 件 7 主框架横梁 标准 37 件 8 主框架横梁 标准 259 件 9 斜杆 标准 592 件 10 附墙座 标准 148 件 非标 12 件 650 型 20 件 11 导向头 标准 148 件 12 销轴 30130 375 件 附墙座用 5 件备用 13 弯销 18210 148 件 卸荷座用 14 穿墙螺栓 T24 296 套 长度待定 15 防坠吊杆 L=4

29、.5m 37 根 16 导座拉杆 型 74 根 17 垫板 1001008296 块 18 50 垫块 L=50mm 16 件 19 特制 B 型梁 L=1.6m 112 件 20 固定预埋件 标准 160 件 工地自行加工 二、辅 料 1 螺栓 M1640 259 套 导轨接头 M2090 444 套 横梁用 M2045 2148 套 M2460 224 套 双螺母 M2460 40 根 无螺母（用于固定预埋件）2 螺栓垫片 20 2148 个 24 270 个 3 钢丝绳 19.5 637 L11 米/根 39 根 2 根备用，一头叉接后长度4 钢丝绳套环 20#37 根 5 绳卡 Y20

30、 156 个 6 电动葫芦 7.5T5m 39 台 2 台备用 7 电缆线 623421 L6-12 米/根 38 根 电缆线 412 L2.5 米/根 37 根 8 转接箱 37 台 9 电控箱 1 台 10 防水插头 37 件 11 11 快速插头 1 件 12 三联按扭开关 1 件 13 护套线 40 米 14 卡簧 375 件 5 件备用 32#地（融景华庭 2#楼）：32#地（融景华庭 2#楼）：一、提升配套构件 序号 名称 规格 数量单位备注 1 底座 标准 26 件 层高：2.95m 2 动轨 标准 26 件 3 动轨 标准 26 件 4 提升横梁 标准 26 件 5 卸荷座 标

31、准 52 件 6 主框架横梁 标准 26 件 7 主框架横梁 标准 130 件 8 斜杆 标准 312 件 9 附墙座 标准 86 件 10 导向头 标准 86 件 11 销轴 30130 265 件 5 件备用 墙座用 12 弯销 18210 108 件 4 件备用 卸荷座用 13 穿墙螺栓 T24680 124 套 T24780 30 套 14 防坠吊杆 L=4.5m 26 根 15 导座拉杆 I 型 52 根 16 垫板 10010010170 块 17 50 垫块 L=50mm 40 件 100 垫块 L=100mm 40 件 150 垫块 L=150mm 40 件 250 垫块 L=

32、250mm 40 件 18 动轨式 S 型钢梁 L=0.5m 27 件 二、辅 料 序号 名称 规格 数量单位备注 1 螺栓 M1640 187 套 5 套备用，导轨接头 M2090 319 套 7 套备用，横梁用 M2045 1539 套 M2460 56 套 2 螺栓垫片 20 1539 个 24 56 个 3 钢丝绳 19.5 637 L9 米/根 28 根 2 根备用，一头叉接后长度4 钢丝绳套环 20#26 个 12 5 绳卡 Y20 112 个 4 个备用 6 电动葫芦 7.5T5m 27 台 1 台备用 7 电缆线 623421 L6-12 米/根27 根 电缆线 412 L2.

33、5 米/根 27 根 1 根备用 8 转接箱 26 台 9 电控箱 1 台 10 防水插头 27 件 1 件备用 11 快速插头 1 件 12 三联按扭开关 1 件 13 护套线 40 米 14 卡簧 265 件 5 件备用 3.2.2 需准备材料、工具 3.2.2 需准备材料、工具（1）合格的钢管、扣件、脚手板、安全网、预埋管、铅丝、铁定等。（2）准备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘 胶布。（3）准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线坠、水平尺、钢卷尺。（4）准备指挥工具：对讲机。4.施工工艺技术 4.1 爬升原理 4.施工工艺技术 4.1 爬升原理 主框架是由横梁、斜

34、杆、导轨、立杆组成的空间桁架体系，当架体在使用工况下时，通过连接于主框架上面的导轨，利用卸荷座卸荷到附墙导向座上面，附墙导向座安装在建筑结构上；当架体在提升工况下时，提升葫芦挂于提升座上，提升座固定安装于主框架立杆之间，提升钢丝绳穿过底座滑轮连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，提升钢丝绳另一端则挂在附墙导向座上，这样，通过电动葫芦链条的收缩，可以实现架体相对于建筑结构的上下运动，从而实现附着升降脚手架的升降运动。4.2 技术参数 4.2.1 技术参数 4.2 技术参数 4.2.1 技术参数 序号 项 目 性能指标 序号 项 目 性能指标 1 1 架体宽度 0.75m 2 2 架体高度 30#地（汇金

35、中心 1#楼）：18.0m 32#地（融景华庭 2#楼）：14.4m 3 3 离墙距离 0.45m、0.95m 13 4 4 电动葫芦 7.5T 功率 500W 5 5 升降速度 12cm/min 6 6 架体步高 1.8m 7 7 立杆间距 0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m 8 8 附着最大间距 30#地（汇金中心 1#楼）：直线 6.05m、转角 4.5m32#地（融景华庭 2#楼）：直线 6.35m、转角 4.5m9 9 荷载要求 两作业面，每层不超过 3kN/m2 10 10 最大支承跨度与架体全高乘积 30#地（汇金中心 1#楼）：6.05m18.0m=108.9

36、110 32#地（融景华庭 2#楼）：6.35m14.4m=91.44 110 4.2.2 性能特点 4.2.2 性能特点?同一提升机位不少于 3 个附着点，分层卸荷?附墙装置之间连接，架体传力相对均匀、更加合理?每套提升机位安装自动启动安全防坠装置?空间格构式竖向主框架及水平承力桁架?安装方便，操作简便，材料及人工成本更低 4.3 工艺流程 4.3.1 组装搭设流程 4.3 工艺流程 4.3.1 组装搭设流程 搭设安装平台 摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件 将横梁用螺栓连接于导轨上，将主框架立杆扣于横梁上 将斜杆扣于立杆和横梁上 安装附墙导向装置后，将架体卸荷到导向座上 随结构接高架体

37、、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板 与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网 14 装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座 接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板 铺设底层安全网及脚手板、制作翻板 上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于 6m）张挂外排密目安全网至架顶 将防坠吊杆插入底座防坠装置内，安装提升钢丝绳 摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统 预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层 安装全部完毕，进入提升循环 4.3.2 提升流程 4.3.2.1 提升流程 4.3.2 提升流程 4.3.2.1 提升流程

38、提升前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧解除上部架体与结构拉接解除断片处架体外侧安全立网提升架体 100mm200mm拆除卸荷座提升架体一个楼层高安装卸荷座对上部架体进行拉接（拉接间距不大于 6m）封闭断片处架体外侧安全立网将导座拉杆周转到上层拆除最下的附墙导向座结构施工一层安装上部附墙导向装置进行提升前的检查准备进入下一次提升循环。如下图所示：如下图所示：15 第N层第N+1层第N+2层第N+3层第N层第N+1层第N+2层第N+3层第N+4层第N层第N+1层第N+2层第N+3层第N+4层 标准层附着升降脚手架提升流程图标准层附着升降脚手架提升流程图 4.3.

39、2.2 具体步骤 4.3.2.2 具体步骤（1）附着升降脚手架操作人员各就各位，由总指挥发布指令提升架体。（2）附着升降脚手架提升起 100mm200mm 后，停止提升，对附着升降脚手架进行检查，确认安全无误后，将卸荷座拆除，并且放置好，由总指挥发布指令继续提升。（3）在附着升降脚手架提升过程中，附着升降脚手架操作人员，要巡视附着升降脚手架的提升情况，主要观察电动葫芦下钩有无与架体干涉，附墙导向座和导轨是否卡阻现象，发现异常情况，应及时反映。（4）有异常情况立即切断电源，停止提升，并通知架子班长，等查明原因排除障碍后，重新发布提升指令。（5）附着升降脚手架提升高度为一个标准层层高，提升到位后，

40、首先安装卸荷座、并对架体进行拉结。（6）将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将底座防护好，以防止混凝土进入。（7）将电动葫芦链条松开。注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作。4.4 施工方法 4.4.1 施工准备 4.4 施工方法 4.4.1 施工准备 16 4.4.1.1 技术准备 4.4.1.1 技术准备 熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定附着升降脚手架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。4.4.1.2 安全技术交底及培训 4.4.1.2 安全技术交底及培训 施工项目部有关人员及附着升降脚手架操作人员在

41、附着升降脚手架进场后，应接受有关附着升降脚手架的全面安全技术交底。附着升降脚手架操作人员在爬 架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，附着升降脚手架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于附着升降脚手架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。4.4.2 具体安装方法 4.4.2.1 组装平台搭设（如图）4.4.2 具体安装方法 4.4.2.1 组装平台搭设（如图）30#地（汇金中心 1#楼）爬架在第 5 层30#地（汇金中心 1#楼）爬架在第 5 层搭设安装平台、32#地（融景华庭2#楼）爬架在第 1 层

42、搭设安装平台、32#地（融景华庭2#楼）爬架在第 1 层搭设安装平台，搭设安装平台，平台离墙距离不大于 200mm，平台宽度 1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度 1.5m，详见右图。30#地（汇金中心 1#楼）爬架平台操作面位于第 5 层顶板下返 L=0.8m30#地（汇金中心 1#楼）爬架平台操作面位于第 5 层顶板下返 L=0.8m，32#地（融景华庭 2#楼）爬架平台操作面位于第 1 层顶板下返 L=1.0m，32#地（融景华庭 2#楼）爬架平台操作面位于第 1 层顶板下返 L=1.0m。平台上满铺脚手板，在正对爬升机构处脚手板上预留 300300mm 的孔洞，以便安装防坠吊杆。平

43、台承载要求：3kN/m2，平台搭设具体尺寸要求如下：项 目 尺寸要求 平台内缘离墙 200mm 平台外侧单排防护高度 1500mm 17 平台架宽度 1200mm 4.4.2.2 提升底座摆放 4.4.2.2 提升底座摆放 将提升底座按照附着升降脚手架平面布置图中定位尺寸摆放于平台，提升底座应与结构平行，底座水平向允许偏差20mm；其内排立杆中心应与结构最大外檐离墙距离应与平面布置图一致、允许偏差10mm。4.4.2.3 竖向主框架安装 4.4.2.3 竖向主框架安装 竖向主框架是由横梁、斜杆、导轨、普通钢管立杆组成的格构式主框架，按照附着升降脚手架立面设计进行安装。（1）将导轨安装在提升底座

44、上；（2）把横梁安装在导轨指定位置上；（3）把四根 6m（允许偏差不大于 1cm）立杆固定安装在底座上，然后与横梁固定；（4）安装横梁到制定位置，然后把提升底座扣接在四根立杆上；（5）安装导轨，把横梁安装在导轨上，把四根立杆（需按照规范要求设置）插入并固定在提升座座上，然后与横梁固定，接高架体到制定高度；竖向主框架安装要求：垂直于底座顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。保证四根立杆的中心尺寸，横纵偏差小于10mm。4.4.2.4 水平桁架安装（下图）4.4.2.4 水平桁架安装（下图）（1）水平桁架构件包括中间框架、横杆

45、、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为 6.3#槽钢杆件。水平桁架单元跨模数为 0.75m、0.9m、1.2m、1.5m。18 中间框架底部桁架横杆底部桁架斜杆主框架导轨底座1放大2放大填心杆填心杆（2）水平桁架的组装要根据附着升降脚手架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。（3）水平桁架连接节点利用 M2040 螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。（4）局部未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆搭设双钢管，双钢管需要与每侧两根立杆扣接，如下图所示：（5）单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；

46、水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。（6）利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。（7）水平桁架底部、顶部分别加两道填心杆，填心杆沿桁架封闭。4.4.2.5 附着支承结构的安装4.4.2.5 附着支承结构的安装 （1）穿墙螺栓及附墙导向座：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓，穿墙螺栓采用直径 24mm 的铸造螺栓，材质为 28MnSiP，每层安装两根，穿墙螺19 栓间距为 160mm。墙体内側安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装附墙导向座，附墙导向座与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差20mm。附墙导

47、向座和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩 40Nm65Nm。（2）导座拉杆安装：先固定附墙导向座后，将导座拉杆利用30130 销轴连接（注意，销轴必须正确安装卡簧），旋转导座拉杆调整到合适长度（刚开始受力时为宜）。导座拉杆与附墙导向座的连接必须用专用销轴。4.4.2.6 提升横梁的安装 4.4.2.6 提升横梁的安装 每套爬升机构安装一件提升横梁。提升挂座安装于架体上，位于四个主框架立杆顶部。提升横梁与上下立杆采用 8 个旋转扣件扣接，要求连接扣件齐全可靠，严禁漏装，提升横梁必须水平，允许偏差不大于 1cm。4.4.2.7

48、提升钢丝绳的安装 4.4.2.7 提升钢丝绳的安装（1）材料规格配置 规格 单套爬升机构配置数量 提升钢丝绳 20 637 1 根（2）提升钢丝绳的安装 提升钢丝绳从提升底座滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端挂于电动葫芦下吊勾上，另一端穿过防坠装置拨杆后提升挂于横梁。注意：提升钢丝绳必须穿过底座防脱吊环，架体升降前必须检查提升钢丝绳是否入到底座导轮槽中。注意：提升钢丝绳必须穿过底座防脱吊环，架体升降前必须检查提升钢丝绳是否入到底座导轮槽中。4.4.2.8 绳卡的安装 4.4.2.8 绳卡的安装（1）材料规格配置 名称 规格 数量 间距 提升钢丝绳 Y20 4 个/端 12014

49、0mm（2）安装要求：1.绳卡安装方向一致；2.绳卡安装 U 型一端卡钢丝绳绳尾一端；3.间距要符合要求；4.绳卡螺栓、螺母应拧紧。4.4.2.9 卸荷座的安装 4.4.2.9 卸荷座的安装 每套爬升机构安装两个卸荷座，分别安装于附着升降脚手架覆盖范围内第一层和第二层顶板位置的附墙导向座上。通过调节卸荷座的调节螺丝，保20 证同一机位上下两个卸荷座同时受力。4.4.2.10 电器控制系统安装 4.4.2.10 电器控制系统安装 电器系统包括总控箱、分控箱、电缆线、电动葫芦、无线遥控装置（备用线控装置）等。配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关用电标准和规定执行（电控系统原理

50、图见附图）。由总包方负责提供二级配电箱，附着升降脚手架配电箱电源从总包方的二级配电箱引出。本工程 30#地（汇金中心 1#楼）、32#地（融景华庭 2#楼）爬架各设置 1台主控箱，每个提升机位设置一台转接箱，电缆线沿架体周长设置，并设置保护。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱开关打开到相同位置，主控箱统一同时送电。（1）电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。（2）主控箱的摆放位置应结合施工现场二级配电箱的位置，转接箱（分控箱）应固定在每个提升机位架体对应节点处，设置在葫芦挂设位置脚手板铺设层，并应与架体主节点绑扎牢固。（3）电缆线固定安装于附着升降

51、脚手架外侧大横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度要求（使用长度12m 电缆线），电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；21（4）转接箱之间电缆线必须用四芯胶软线，其中一芯接保护零线；电缆线长度根据提升机位实际跨度确定，动力线使用绝缘 PVC 套管进行绝缘保护；（5）电缆线接到葫芦时，应使用非金属绑扎带将电缆线与葫芦电机固定，避免电缆线接头被拉脱而引起电源短路；（6）主控箱应满足接零及漏电保护等安全要求；（7）电动葫芦安装于提升挂座上，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。使用电动环链葫芦时，应遵守使用说明书的规定；（8）电

52、动葫芦应注意维修保养，发现部件损坏应及时更换；（9）电动葫芦链条要保持清洁润滑，定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑；（10）架体提升前，电动葫芦必须单独试运行，检查运行的可靠性，包括升、降及停止，试运行无误后方可进行整体提升作业，严禁电动葫芦“带病”作业；（11）线控快速插头从主控箱拆下后，应当装入塑料袋密封，以免插头进水或护套线被破坏。（12）为防止电器系统漏电，应在附着升降脚手架所使用的总控制箱中安装漏电保护电器，正确整定漏电保护电器的动作值，避免保护电器非正常动作，造成不必要的损失。（13）电控箱及转接箱需设置防雨措施，可参照下图所示做法。4.4.3 钢管脚手架搭设 4.4.3

53、钢管脚手架搭设 22 附 着 升 降 脚 手 架 除 水 平 承 力 桁 架 和 竖 向 主 框 架 以 外 架 体 搭 设 钢 管 脚 手架。按照附着升降脚手架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。所用材料：钢管 低压流体输送焊接钢管（GB/T3091-2008）扣件 钢管脚手架扣件（GB15831-2006）附着升降脚手架所用钢管、扣件、安全网必须为合格产品，搭设须采用48.3mm 的钢管（壁厚不得小于 3.6mm）和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重腐蚀现象，钢管使用前应涂刷防锈漆，扣件无裂缝、变形、螺丝无滑丝、机械性能应符合相关标准。脚手板采用木板，密目安全网必须阻燃。

54、4.4.3.1 立杆搭设要求 4.4.3.1 立杆搭设要求（1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头必须采用对接扣件对接。（2）立杆钢管使用最大长度 6.0m。（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。（4）立杆应垂直，垂直度偏差不大于 60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。4.4.3.2 纵向水平杆、横向水平杆搭设要求 4.4.3.2 纵向水平杆、横向水平杆搭设要求（1）纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于 3 跨，采用直

55、角扣件与立杆扣接。（2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离 1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接；（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm。（4）操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的 1/2。（5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构 200mm；外伸长度不宜大于500m

56、m，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。（6）操作层外排架距主节点 900mm 高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点 300mm 高度处搭设一根纵向水平杆。23（7）内外大横杆应水平、平行，直线段水平偏差不大于 30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。4.4.3.3 剪刀撑搭设 4.4.3.3 剪刀撑搭设（1）外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至附着升降脚手架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于 4 跨或 6m，斜杆与地面夹角应该在 4560之间。（2）内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自底座侧立杆搭设至相

57、邻爬升机构顶部位置。（3）剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1000mm，采用 3 个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于 100mm。（4）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。4.4.3.4 扣件安装注意事项 4.4.3.4 扣件安装注意事项（1）扣件规定必须与钢管直径相同。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于 40Nm 且不大于 65Nm。（3）扣件安装时距主节点的距离不大于 150mm。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。4.4.4 防护搭设 4.4.4.1 架体底层防护 4.4.4 防护搭设 4.4.4.1 架体底层防护 底层使用钢管和木方

58、间隔做内挑，内挑至距离结构最大外檐不大于 200，然后在内挑与结构之间设置可活动翻板封闭。（如下图所示）（如下图所示）。钢管内挑木方铅丝绑扎架体部分填心杆架体结构翻板小横杆提升机位填心杆翻板内挑部分内挑部分 24 4.4.4.2 脚手板及挡脚板的搭设 4.4.4.2 脚手板及挡脚板的搭设（1）脚手板采用木脚手板，木脚手板采用松木板，厚度不小于 50mm，宽度不小于 200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。（2）30#地（汇金中心 1#楼）爬架脚手板铺设 4 层，分别在架体第 1 步、第4 步、第 8 步、第 10 步；32#地（融景华庭 2#楼）爬架脚手板铺设 4 层，分别在架体第 1 步、第

59、4 步、第 6 步、第 8 步。（2）30#地（汇金中心 1#楼）爬架脚手板铺设 4 层，分别在架体第 1 步、第4 步、第 8 步、第 10 步；32#地（融景华庭 2#楼）爬架脚手板铺设 4 层，分别在架体第 1 步、第 4 步、第 6 步、第 8 步。（3）作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离根据施工需要尽可能不大于 300mm。（4）脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，伸出横向水平杆长度不应小于 100mm，接缝不大于 10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。（5）底层脚手板采用 3mm 花纹钢板。（6）在操作层外排架体与脚手板交接

60、处，利用木板搭设挡脚板，其高度不小于 180mm。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用14#以上铅丝与立杆绑扎牢固。4.4.4.3 翻板制做 4.4.4.3 翻板制做（1）最底层及操作层内排部分与结构外缘之间设置活动翻板。（2）翻板一般利用胶皮（或合页）与脚手板连接。（3）制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇立杆时，制做凹槽。（4）翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于 10mm，翻板水平夹角应控制在 3060，翻板与脚手板搭接长度不小于 100 4.4.4.4 安全网铺设 4.4.4.4 安全网铺设（1）爬架外侧使用双层网防护，一层为密目安全网，一层为

61、钢丝网，外侧挂2000 目/100 2 以上的密目安全网，内侧挂宽度为 1.8m，孔直径为 1，直径为 0.5mm 的钢丝网。25 （2）顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。（3）铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于 20mm），架体转角处安全网必须绷直。（4）水平网应符合建筑施工高处作业安全技术范JGJ80 一 91 中的相关规定。4.4.4.5 架体断片端头防护搭设（如下图所示）4.4.4.5 架体断片端头防护搭设（如下图所示）图一断片处防护立面图图一断片处防护立面图 （1）在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共26 设 4 层，分别设在脚手板铺

62、设层。（2）操作层断片处在 1.2m 高处搭设一道拦腰杆，拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于 200mm。（3）断片处须张挂密目安全立网进行封闭；两片架体之间须用小横杆连接。（4）架体提升前，须解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复以上部件。4.4.4.6 临时防护 4.4.4.6 临时防护 按照结构施工流水段，当出现相邻流水段处架体错层情形时，需要在先提升架体顶部与后提升架体底部开口处搭设防护栏杆并使用密目安全网进行封闭防护，防护高度不少于一个楼层高度，如下图所示：流水断面防护大样图流水断面防护大样图 4.5 检查验收 4.5.1 组装搭设过程中的检查程序及内容 4.

63、5 检查验收 4.5.1 组装搭设过程中的检查程序及内容 附着升降脚手架底部主要由底座、主框架横梁、主框架横梁、动轨、中间框架及 75、90、120、150 的模数（6.3 槽钢）通过 M2045 的螺栓连接而成。根据现场实际情况，附着升降脚手架安装时，按照平面图布置先在地面将两个提升点之间的底部桁架及提升机构进行组装，将组装架体利用塔吊27 吊至提前搭设的组装平台，按照平面布置图定位尺寸进行定位，然后对水平和竖向进行调整，满足方案允许偏差后利用桁架杆件将各提升机位进行连接，上部架体按照架体组装搭设步骤进行逐层组装。所有零部件在安装完成后，均需现场工程技术服务人员及项目相关负责人按下列程序及内

64、容进行检查验收。4.5.1.2 提升前的检查程序及内容 4.5.1.2 提升前的检查程序及内容 附着升降脚手架搭设完成后首先应对架体进行整体检查，检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先进行调整。调整完成后进行如下检查：附着升降脚手架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。架体安装检查 纵向水平杆在转角处是否交圈；架体主节点处是否搭齐横向水平杆；扣件安装及杆件接头是否符合要求；剪刀撑是否与架体有效连接；竖向主框架是否垂直并对中导轨；水平承力桁架是否水平有无变形。爬升机构 检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧

65、，特别是穿墙螺栓、动轨接头连接螺栓；导座拉杆是否预紧；动轨是否安装垂直，有无弯曲变形；附墙座是否安装可靠，是否与墙面贴实；特制钢梁竖向承载安装是否有效。电动系统 电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘；电控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效；防护检查 安全网有无漏洞，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，28 是否严密有效。附着升降脚手架升降前障碍物检查 检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍；检查结构支模木方与架体是否干涉；检查从结

66、构伸出的钢管与架体是否干涉。防坠、防倾系统检查 检查防坠装置是否灵敏有效、有无开焊现象，如有以上情况应及时修理。4.5.3 验收记录表 4.5.3 验收记录表 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 工程名称 结构形式 建筑面积 机位布置情况 总包单位 项目经理 租赁单位 项目经理 安拆单位 项目经理 序号 检查项目 标准 检查结果1 保 证 项 目 竖 向 主框架 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺 栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附 加弯矩计算 2 各节点应焊接或螺栓连接 3 相邻竖向主框架的高差30mm 4 水平支 承桁架 桁

67、架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置 刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接或螺 栓连接 5 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采 用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得 小于 6 mm 6 架体 构造 空间几何不可变体系的稳定结构 7 立杆支 承位置 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴 线的交汇处 8 立杆 间距 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.5m 的要求 9 纵向水 平杆的 步距 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.8m 的要求 29 10 剪刀撑 设置 水平夹角应满足 4560 1

68、1 脚手板 设置 架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层 脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于 25mm 12 扣件柠 紧力矩 40Nm65Nm 序号 检查项目 标准 检查结果13 保 证 项 目 附墙 支架 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置 一道附墙支架 14 使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上 15 升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的 结构装置 16 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受 拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母 加弹簧垫圈 17 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强 度应按设计要求确定，但不得小于 C10 18 架体构 造尺寸 架高5 倍层高 19 架宽1.2

69、m 20 架体全高支承跨度110 m2 21 支承跨度直线型7.0 m 22 支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架 支撑点处的架体外侧距离5.4m 23 水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 24 升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度 且不大于 6m 25 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆 水平夹角45 26 防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在 建筑结构上 27 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工 况下都能起作用 28 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建 筑结构上 29 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和 运转自如 30 30 钢吊杆式防坠落

70、装置，钢吊杆规格应由计算 确定，且不应小于25mm 31 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨 连接的可滑动的导向件 序号 检查项目 标准 检查结果32 保 证 项 目 防倾覆设置情况 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接 33 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个 导向件之间的最小间距不得小于 2.8m 或架 体高度的 1/4 34 应具有防止竖向主框架倾斜的功能 35 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之 间的间隙应小于 5mm 36 同步装置设置情况 连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控 系统 37 简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同 步自控系统，若

71、设备受限时可选择限制荷载 自控系统 38 一 般 项 目 防护 设施 密目式安全立网规格型号2000 目/100cm2，3kg/张 39 防护栏杆高度为 1.2m 40 档脚板高度为 180mm 41 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 检查结论 检查人 签字 总包单位 分包单位 租赁单位 安拆单位 符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份 31 附着式升降脚手架提升作业前检查验收表附着式升降脚手架提升作业前检查验收表 工程名称 结构形式 建筑面积 机位布置情况 总包单位 项目经理

72、租赁单位 项目经理 安拆单位 项目经理 序号 检查项目 标准 检查结果1 保 证 项 目 支承结构 与工程结 构连接处 混凝土强 度 达到专项方案计算值，且C10 2 附墙支座 设置情况 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置 一道附墙支架 3 附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向 装置 4 升降装置 设置情况 单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应 采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运 转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备 5 防坠落装 置设置情 况 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在 建筑结构上 6 每一升降点不得小于一个，在使用和升降工 况下都能起作用 7 防坠落装置与

73、升降设备应分别独立固定在建 筑结构上 8 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和 运转自如 9 设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为 失效和减少 10 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算 确定，且不应小于25mm 11 防倾覆装 置设置情 况 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨 连接的可滑动的导向件 12 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接 32 序号 检查项目 标准 检查结果13 保 证 项 目 防倾覆设置情况 在升降和使用两种工况下，最上和最下两 个导向件之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 14 建筑物的障 碍物清除情 况 无障碍物

74、阻碍外架的正常滑升 15 架体构架上 的连墙杆 应全部拆除 16 塔吊或施工 电梯附墙装 置 符合专项施工方案规定 17 专项施工方案 符合专项施工方案规定 18 一 般 项 目 操作人员 经过安全技术交底并持证上岗 19 运行指挥人 员、通讯设备人员已到位，设备工作正常 20 监督检查人 员 总包单位和监理单位人员已到场 21 电缆线路、开关箱 符合现行行业标准施工现场临时用电安 全技术规范JGJ 中的对线路负荷的计算 要求；设置专用的开关箱 检查结论 检查人 签字 总包单位 分包单位 租赁单位 安拆单位 符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年 月 日 注：本

75、表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份 33 爬架月定期检查记录表爬架月定期检查记录表 编号：工程名称 施工单位 合作形式 架子队名称 检查及整改内容：爬架当前状态 当前爬架防护范围 检查人 接受人 说明：按照验收记录表内容进行详细检查，根据问题的不同程度及时进行整改、维修或更换，对架体组件进行维护和保养，并将以上工作内容进行记录。年 月 日 附着式升降脚手架升降令附着式升降脚手架升降令 项目名称：总承包单位 根据结构混凝土同期同条件养护条件试验报告，目前结构 号楼，第层，第 段架体，混凝土强度达到 C10 以上，现场各施工工种已经完成相应作业内容，具备提升条件，允许

76、对该段架体进行提升。签发人：年 月 日 分包单位接收人：年 月 日 34 4.6 高空拆除 4.6 高空拆除 架体拆除必须在接到结构施工方书面通知后，经项目部现场经理批准后方可进行，拆除过程中如出现异常情况应及时与爬架公司技术安全部联系，共同协商解决。4.6.1 拆除前的准备工作 1.组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底,明确拆除顺序、安全保障体系以及构件的拆除方法。2.现场总指挥负责现场拆除工作、人员安排、安全工作及进度掌握。3.项目安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。4.班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。5.清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，以防在拆除

77、过程中发生坠落。6.做好每一层架体与建筑物的水平拉接，保证架体牢固、稳定、安全拆除，以防在拆除过程中架体发生倾覆。7.检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。在架体中部用钢管扣件将架体与结构及预埋钢管拉结加固,以保证架体拆除时的稳定性。8.准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。4.6.2 拆除步骤 在架体拆除前必须检查所有卸荷钢丝绳是否有效，在保证卸荷钢丝绳有效的前提下进行下面的步骤。1.在拆除区城设立警戒标志、划警戒线并由专职安全员负责现场交通、安全指挥工作。2.拆除架体时先拆除非主框架部分的架体，再拆除下部架体，最后

78、拆除连墙机构。由上至下按拆除顺序图逐步拆除各单元。由上至下顺序拆除横杆、立杆、超长临边斜杆，最后拆除前应绑上防坠绳，严禁上下同时拆除。普通钢管脚手架拆除步骤为：脚手板安全立网踢脚板防护栏杆小横杆大横杆外立杆里立杆。桁架拆除步骤为：脚手板安全网踢脚板兜底安全网内、外斜腹杆上弦水平槽钢下弦水平槽钢中间桁架提升机构。3.开始拆除附墙装置前，应先将下一步架体与结构进行加固，然后再拆除35 相应部分架体及附墙装置。4.通过调节卸荷座螺栓（或加垫木方）保持架体处于卸荷状态。水平拉接随架体拆除由上至下依次逐层拆除。5.当拆除到爬架至最后一步（只有两道附墙装置、一根导轨及一道卸荷）时，应停止对爬升机构即附墙装

79、置的拆除，用塔吊将预拆除架体吊好（要求塔吊钢丝绳与预拆除架体平行），塔吊钢丝绳预拉紧后，将架体按照机位点断开，将最后一个导轨用铅丝与架体捆扎牢固，用安全绳水平拉住架体后，拆除架体与建筑物的各种拉接，慢慢放松水平拉接安全绳，使架体不发生晃动，指挥塔吊将架体放到地面指定地方拆除。注意：所有构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除，在拆除架体与结构之间的拉结时，架体上严禁站人且严禁操作人员站在架体上进行拆除。4.6.3 拆除中注意事项 1.架体拆除时应划分作业区，楼层底部周围设围栏或竖立警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内。2.严禁在同一垂直面上进行交叉作业。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调

80、，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。3.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.水平拉接不能同时拆除两层，水平拉接以上架体悬臂端不得大于两步架。5.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛掷。6.拆除构件应及时清理，分类运至地面，避免将构件堆放在楼面，防止以后运输困难。7.拆除人员完成当天作业离开工作岗位前，必须认真检查拆除部分的架体结构及连墙件加固情况，严禁有松动的杆件和临边堆放材料以及各类杂物存放，以防下坠伤人。8.外爬架拆除过程中应注意保护好建筑成品，严禁触摸、撞击、损坏、污染各类内外墙面砖、涂料、铝合金门窗、水管，做好文明施工工作。9.全部拆除后

81、，及时装运入库，防止丢失。10.搞好清理，损坏变形的构件应进行分类归堆，并尽快退回公司工厂进行维修。36 5.施工安全保障措施 5.1 组织保障 5.施工安全保障措施 5.1 组织保障 施工安全及领导保障体系：附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，对每个项目均需成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对每个项目进行管理和监督。5.1.1 现场组织管理机构图：5.1.1 现场组织管理机构图：组长（项目经理）戚兵后勤组（物资部）王力现场组（工程部）谷新通讯组（技术部）王龙救护组（安全部）吴福财善后组（管理部）白志刚副组长（现场经理）夏永

82、鹏（总工）卜楠楠分包安全管理人员警戒组（钢结构部）高元士施工现场5.1.2 总包方职责分工 5.1.2 总包方职责分工 组长职责组长职责：全面负责项目部应急救援责任制的组织和落实工作，为应急准备及响应的培训工作提供必要的资源。是应急救援的第一负责人。副组长职责副组长职责：积极配合组长组织和落实救援小组的工作，是应急救援的主要负责人。通讯组职责：通讯组职责：（1）接警的第一时间内准确、迅速的向项目部应急救援组发出事故通知，并及时将指挥中心的各种指令准确传达到相关部位。（2）负责在关键部位引导公共组织顺利到达现场。（3）协助公司级应急救援通讯组工作。警戒组职责：警戒组职责：（1）迅速对事故现场周围

83、建立警戒区域，为应急救援工作的物资运输、人群疏散、救援队伍提供交通畅通。（2）防止无关人员进入事故现场发生不必要的伤亡或进行违法活动。37（3）负责项目部应急救援的警戒与治安。（4）协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机构的通告、协助事故调查。（5）协助公司级应急救援的警戒与治安。现场组职责：现场组职责：（1）尽快控制事故的发展，防止事故的蔓延和进一步扩大。（2）迅速抢救伤员及珍贵财物、资料。（3）根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织到达现场开展急救工作作好充分准备。（4）负责项目部级应急救援的消防和抢险。（5）协助公司级应急救援的消防和抢险。救

84、护组职责：救护组职责：（1）组织受伤人员的现场急救。（2）根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。（3）准备必要的急救器材及药品。（4）负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。（5）协助公司级应急救援的医疗与卫生职能。后勤组职责：后勤组职责：（1）负责应急物资的准备和管理。（2）负责及时供应所需的设备、材料、用品等，参加设备安全事故的调查处理。善后组职责：善后组职责：（1）主要负责事故调查、分析、处理。（2）协调相关单位积极处理事故，将事故影响降到最低。5.1.3 分包方组织机构图 5.1.3 分包方组织机构图 38 5.1.4 分包方职责分工 5.1.4 分包方职责分工 序号 职 务 责任

85、人 职 责 范 围 1 工程部经理 梁广裕 负责整体工程协调与控制。2 现场负责人 谷少伟 负责同工地其他部门的总协调、安装、操作、以及现场施工技术落实。3 安全检查 张富生 全面负责架体的安全检查。5.2 技术保障 5.2 技术保障 动轨式附着升降脚手架在遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。5.2.1 防坠装置5.2.1 防坠装置 防坠装置的作用是当附着升降脚手架在非正常状态下受力时能自动地抱紧吊杆（制动距离80mm，吊杆挂在附墙座上，附墙座与建筑结构相连），防止附着升降脚手架下落，为爬升脚手

86、架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是，防坠装置安装在底座上，防坠装置里有凸轮机构，凸轮机构上有拨插与拨销连接，提升钢丝绳预紧时带动拨销移动，同时带动拨插转动，打开凸轮，防坠装置可沿吊杆上下移动，当钢丝绳松软时，凸轮弹簧39 带动凸轮回位，锁死吊杆，防止附着升降脚手架下坠。所以要求安装提升钢丝绳是一定要从拨销里穿过，以保证提升钢丝绳能带动拨销。而且应经常清理底座和防坠装置里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。如下图示：拉 伸 弹 簧 拨 叉偏 心 凸 轮拉 伸 弹 簧 状 态 状 态 状态：提升钢丝绳处于拉紧状态,带动信号轴带动拨叉克服弹簧拉力向右运动，从而使拨叉顺时针运动，带动偏心凸轮，使偏心

87、凸轮处于打开状态。状态：当提升钢丝绳因意外原因处于断裂或者松弛状态,信号轴将在弹簧的拉力下向左运动，从而使拨叉逆时针运动，带动偏心凸轮，使偏心凸轮处于紧闭状态，从而使架体锁死在防坠吊杆上。5.2.2 防倾覆装置 5.2.2 防倾覆装置 防倾功能是主要通过附墙导向座和导轨的共同作用实现的。首先导轨焊接在主框架上，附墙导向座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，将导轨套在附墙导向座的导向头上，这样导轨只能沿附墙导向座上下运动，然后导轨又焊接在架体上，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，而无法往里或往外倒。这样相当于导向座抱住了架体而使架体无法向外倒，这就起到了防倾的作用。参见下图:参见下图:40 整体防倾

88、示意图附墙导向座导轨导向头导向座与导轨连接示意图主框架主框架防倾导向座导轨 5.2.3 常见故障及解决方法 5.2.3 常见故障及解决方法 序号 故障项目 产生原因 解决方法 1 1 导轨变形弯曲 预埋不准、拉杆角度小、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步 调整预埋偏差（如果偏差超出要求需另打孔）2 2 附墙导向座耷头 安装孔不垂直、穿墙螺栓未拧紧、特制钢梁安装不规范 检查穿墙螺栓及特制钢梁支承情况并调整 3 3 主框架内立杆变形 附墙导向座预埋偏差太大或导向头与导轨缺乏润滑 加强对导轨及导向头的润滑，调整预埋偏差 4 4 架体变形 架体荷载不均、架体杆件不全 通过局部剪刀撑、之字撑加固 5

89、 5 电 动 葫 芦 有异常声音，触摸 有 异 常 发热现象 葫芦缺相，链条翻链、扭链，架体局部超载 检查电路是否有缺相或架体局部是否有超载，顺直链条 6 6 架 体 提 升 跳跃式上升 提升点位处防坠系统没有完全打开 用工具轻击底座的拨杆注：在对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理。如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上进行控制，以防止故障继续发生。5.2.4 塔吊、施工电梯及物料平台处的处理 5.2.4.1 塔吊附臂位置 5.2.4 塔吊、施工电梯及物料平台处的处理 5.2.4.1 塔吊附臂位置 41 本工程本工程 30#地（汇金中心地（汇金中心 1#楼）、32#地（

90、融景华庭 2#楼）使用了 1 台楼）、32#地（融景华庭 2#楼）使用了 1 台 JCD260塔吊和 1 台塔吊和 1 台 ST7030 塔吊。塔吊技术参数如下：塔吊。塔吊技术参数如下：JCD260：臂长 倍率 R(max)C(max)15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60 22.8 8.008.00 8.00 7.336.155.214.523.983.55 3.21 2.90 50 15.7 16.00 16.00 13.75 10.668.607.126.025.284.70 31.2 8.008.00 8.00 8.008.007.146.225.484.90

91、 40 17.3 16.00 16.00 13.98 11.279.057.926.70 34.5 8.008.00 8.00 8.008.007.896.9030 18.1 16.00 16.00 14.20 11.889.50 30.0 8.008.00 8.00 8.008.00ST7030：架体在搭设前必须按照方案核实好塔吊附臂穿架体具体位置，避免塔吊附臂与架体提升机构及架体立杆干涉，当架体过塔吊附臂时采取临时拆搭横杆的方式，塔吊附臂不得与架体提升机构以及架体立杆干涉。塔吊附墙穿越架体底部,为方便施工此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，架体需进行局部加强（详见附图塔吊

92、附墙处架体搭设示意图）（详见附图塔吊附墙处架体搭设示意图）。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架提升过后，应立即恢复所拆杆件。此工作应设专人看管，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位底层应重点防护（详见附图塔吊附墙处底层脚手板铺设）（详见附图塔吊附墙处底层脚手板铺设）。塔吊附墙处脚手板单独铺设，铺设两层竹胶板，保证足够的强度，刚性内挑至离墙距离小于 200mm，防护必须42 严密，以防落物伤人，单独防护处脚手板必须与两边架体绑扎牢固或使用胶皮固定连接成可翻转脚手板。在架体提升过程中需要临时搭拆横杆，搭拆需要两人合作共同完成，拆搭前必

93、须系好安全带，作业人员应尽量从楼层内部绕行，避免来回穿越附臂位置架体。5.2.4.2 施工电梯位置 5.2.4.2 施工电梯位置 结构施工阶段施工电梯跟随架体下面，附着升降脚手架爬升至顶层时，拆除电梯对应部分架体,使电梯可上冲至顶部作业层。电梯拆除后，施工电梯对应部位及临边由结构施工方负责做好防护。5.2.4.3 物料平台处 5.2.4.3 物料平台处 物料平台选择在两个提升机位之间，料台通过卸荷钢丝绳直接卸载至结构，严禁将物料平台卸载至架体，保证物料平台与附着升降脚手架不发生任何干涉。物料平台处架体预留洞口，开口处除正常搭设剪刀撑外，须局部加强，断开处底部架体按照架体底部脚手板铺设要求做好防

94、护。附 着 升 降 脚 手 架 爬 升 前 需 使 用 塔吊 将 出 料 平 台 吊 开,附 着 升 降 脚 手 架 爬升到位后，再进行安装。物料平台的定位后，不可随意更改位置。物料平台不得利用附着升降脚手架进行卸荷，应与架体保持相对独立。如下图所示：物料平台物料平台固定斜拉钢丝绳200 43 机位 机位 卸载杆 5.2.5 特殊部位加强措施 5.2.5.1 角部加强措施 5.2.5 特殊部位加强措施 5.2.5.1 角部加强措施 架体转角处设置两通、三通、四通，通过螺栓将定型杆件连接成桁架，另外在实际施工中，采取如下的加固措施：在 架 体 的 内 外 两 侧 设 置 四 根 卸载斜杆，斜杆一

95、头与机位竖向主框架立杆扣接，一头与折线中部的底部行架水平杆扣。严格控制施工架体角部荷载值，架体角部严禁防止施工周转材料及施工设备。雷雨天气和五级及以上大风应停止架上作业，并应对架体进行加固。项目管理人员应时刻注意天气预报，并认真记录施工日志，在得到大风预报时，增加架体顶部拉结，间距不大于 4.5m，大风过后，必须首先对架体组件及安全防护装置认真检查，对架体机构的连接部位进行检查和整修后，方可投入使用。5.2.5.2 拉结措施 5.2.5.2 拉结措施 架体提升到位以后需与结构进行临时拉结，利用已有结构或在楼面上预埋短钢管，对架体进行斜向临时拉结，正常作业条件下拉结间距不大于 6.0m。当遇有大

96、风等恶劣天气时，需增加架体与结构之间的拉结，两个拉结点44 间距不大于 4.5m。5.2.5.3 断片端头加强措施 5.2.5.3 断片端头加强措施 架体单边悬挑不超过 2m；断口设置斜杆。悬挑端以竖向主框架为中心对称设置斜拉杆，其水平夹角不小于 45；并用密目网将断头封闭，脚手板铺设层设置防护栏杆。如下左图所示。5.2.5.4 爬架的离墙间隙防护方案:5.2.5.4 爬架的离墙间隙防护方案:在爬架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，并设置两道兜网。架体内排与结构间采用翻板作隔离。见上右图。5.2.6 防雷、防触电、防水措施 5.2.6 防雷、防触电、防水措施 防雷措施：将所有最上

97、层的大横杆全部接通，形成避雷网络，避雷网络与结构的防雷接地线和引下线连接，使架体良好接地。在施工期间如遇有雷雨，架体上所有人员必须立即离开，撤离至安全地带。防触电、防水措施：爬架提升点之间连接所用的电缆线需穿 pvc 管保护，每个电控箱处需有防雨棚保护，电动葫芦在平时不使用时需用油布包裹。同时，电控箱中装有漏电保护器，当有漏电现象时，漏电保护器会立即动作，切断电源。5.2.7 季节性施工安全技术要求 5.2.7 季节性施工安全技术要求 断口每步设置斜斜拉杆杆 底盘立杆木板用钉子钉在木方上 翻板用铰链与纵向木方连接 纵向木方与横向 木方用钉子连接 横向木方用铁丝与填心杆固定 两层兜网底 盘 上

98、铺设木板45 5.2.7.1 冬季施工技术措施 5.2.7.1 冬季施工技术措施 冬季施工混凝土的强度必须达到 C10 才能对架体进行提升作业。混凝土的强度由项目负责及时出具相关资料作为依据。冬季施工应注意灾害性天气的信息发布，及时防范冻雨、暴雪的危害。5.2.7.2 夏季高温施工技术措施 5.2.7.2 夏季高温施工技术措施 夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。高温天气易引发火

99、灾事故，应加强易燃物品的防晒降温管理。5.2.7.3 大风、暴雨施工技术措施 5.2.7.3 大风、暴雨施工技术措施 本工程施工期跨越春、夏、秋、冬四季，施工中可能会遇到大风及暴雨，在此期间施工应采取相应的预防措施，具体为：（1）大风、暴雨到来前，应及时将高空作业人员撤至安全区。（2）项目相关管理人员应时刻注意掌握天气变化情况，防止大风、暴雨突然袭击，在得到大风、暴雨预报时，应及时采取拉结加固措施。（3）暴雨到来前，要注意保护电源，必要时停止供电。附着升降脚手架电气设备（电控箱、转接箱、电缆线、电动葫芦等）应做好防雨措施，大雨过后，要立即对附着升降脚手架用电线路进行全面检查、矫正，尽快恢复正常

100、。（4）大风、暴雨过后，必须首先对附着升降脚手架各组件、钢管扣件、连接螺栓、焊缝等进行全面认真检查，对架体机构的连接部位进行检查和整改加固后，方可投入使用。（5）对堆放在楼层边，架体上的小型机具和零星材料要固定好，不能固定的东西要转移到楼层安全区域内，防止在刮风过程中落物伤人。5.3 应急预案 5.3.1 应急和响应机构 5.3 应急预案 5.3.1 应急和响应机构 46 应急领导小组 组 长：戚兵 13672128667 副组长：夏永鹏 13733819516、卜楠楠 18689471165 成 员：魏亚涛、谷欣、王龙、吴福才、谷少伟、张富生。应急领导小组 组 长：戚兵 1367212866

101、7 副组长：夏永鹏 13733819516、卜楠楠 18689471165 成 员：魏亚涛、谷欣、王龙、吴福才、谷少伟、张富生。应急领导小组职责：当现场发生安全事故时，负责指挥抢救工作，向各组员下达抢救指令任务，协调各员之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向 110、119、120、当地政府安监部门、公安部门求援。后勤组职责：为事故救援提供相关后勤保障。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护事故现场。当出现事故应急救援程序：应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。在救援过程中必需对

102、险情进行妥善处理，事故扩大。第一时间疏散劳作工人，确保生命安全，需要急救车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领急救车迅速施救。距离本工程最近的医院：天津市总医院 地址：天津市和平区鞍山道 154 号 电话：(022)60362255 行车路线如下：47 应急领导小组应配备救援器材 应急领导小组应配备救援器材（1）医疗器材：简易担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等；（2）抢救工具：一般工地常备工具即可；（3）照明器材：手电筒、应急灯 36V 以下安全线路、灯具等；（4）通讯器材：电话、手机、对讲机、警示灯等；（5）交通工具：工地面包车；（6）灭火器材：干粉灭火器。灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用

103、。通信联络 通信联络 项目部将 110、119；120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码，示于工地明显位置。事故报告 事故报告 发生安全事故后，项目经理部除应立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按上告有关部门。5.3.2 危险源辨识 5.3.2 危险源辨识 电动葫芦链条断裂：因违规操作，电动葫芦发生翻链、扭链等造成电动葫芦链条断裂；坍塌事故：升降脚手架意外坍塌；高空坠落：脚手架防护不严，出现高空坠物伤人或高空坠人事故；48 火灾事故：因违章用电或违章使用明火或意外伤害引起的火灾；触电事故：因违规操作或使用不当导致的人体触电

104、。5.3.3 处理流程及原则 5.3.3 处理流程及原则 处理流程处理流程：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并于 1 小时内向事故发生地人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。处理原则：处理原则：突发事件发生时，所有人员必须本着“以人为本、生命至上、安全第一、防控为主”的基本原则进行事故处理。事故发生时，第一现场人员必须及时反映，及时报告直接管理负责人，以确保最短的时间控制事故进一步恶化。管理人员应果断采取措施，客观的处理问题

105、，同时向公司直接反映现场情况。所有一线人员必须严格按照预案措施进行处理，过程中必须由应急小组负责人直接指挥，保证对突发事件的有效控制和快速处置。严格执行国家的相关法律法规，根据具体情况进行报警、报告，控制和具体实施合理充分的利用现成的各种资源，对现有的人力、物力、财力，通讯手段进行合理分工，综合调配，保证所有细节合理可行，避免二次事故发生。5.3.4 应急救援措施 5.3.4 应急救援措施 电动葫芦链条断裂事故处理 电动葫芦链条断裂事故处理 当电动葫芦由于扭链、咬链或卡链强行动作发生链条断裂时，断链机位处架体会出现局部下沉现象，此时防坠装置迅速打开，架体下沉最大间距不大于 80mm。如果出现这

106、种情况，首先保证架体所有操作人员撤离至安全地带，然后，由施工班组长指挥，分两组共 4 名熟练人员对架体进行加固，避免二次事故发生，具体操作如下：49 一组人员对事故机位处架体进行加固，使用备用手动葫芦对架体进行卸荷，另外一组人员对两侧机位处架体进行拉结加固，待架体加固到位后，将事故机位处电动葫芦进行更换。更换结束，确保安全可靠后，拆除相应拉结加固件，松开手动葫芦，控制转接箱开关按钮，通过对单机位控制对架体进行水平校正，校正结束后，对架体进行正常提升。坍塌或高空坠落事故处理 坍塌或高空坠落事故处理 一旦发生架体体系失稳坍塌或人员高处坠落事故时，首先鸣哨警示，疏散地面警戒线附近人员，迅速远离危险区

107、，同时立即报告总包方和公司领导，请求救援。如发生人员伤害，应立即将受伤人员送至就近医院进行抢救治疗或拨打 120 急救电话，并保护好现场，按照总包方或分公司应急处理意见处理善后工作。在 应 急 抢 救 过 程 中 遇 有 威 胁 他 人 人 身 安 全 或 事 故 有 进 一 步 扩 大 的 危 险时，应迅速组织人员脱离危险场所，必要时应封闭现场，疏散人员和重要物资，确保抢救人员的安全。事故发生后，现场人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重

108、要痕迹、物证。发现有人员受伤后，主要应急措施：（1）高空坠落发生后发现人员应立即移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，同时及时报警，电话 120。（2）为急救医生留出通道，使其尽可能最快到达伤员处。（3）抢救人员应对伤员进行识别，不可急速移动或摇动伤员身体。应组织人员平托伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；若发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。（4）若发现伤员出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大脚根部股动脉止血。触电事故处理 触电事故处理 当触电事故发生时，发现人应疾呼附近人员组织抢救，首先应切断电源，50 然后按照以下步骤

109、处理：（1）使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。（2）急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。发生触电后急救步骤如下：a、使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；b、如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；c、如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、

110、松开，频率为 60 次/min，帮助触电者复苏心脏跳动；因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，尽快将伤者送往医院进行救治，或立即拨打 120 急救电话，同时告知总包方领导和公司应急处理小组，并保护好现场，维护好现场秩序，按照总包方领导或公司应急处理小组意见进行善后处理工作，包括配合调查、接受处理和重新制定并落实整改措施。火灾事故处理 火灾事故处理 火灾发生时，首先应尽快组织一线所有人员快速有序的撤离事故现场至安全区域，利用现场包括灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拨打 119 火警电话和报告总包方领导小

111、组及公司应急处理小组。当专业消防队员到达现场后，说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。火灾熄灭后，听从领导指挥，保护好现场，配合有关方面的调查取证，同时按领导要求做好善后清理工作。火灾事故调查处置报告出来后，按照有关处理决定执行对相关责任人的处罚，同时按要求制定整改防范措施并落实到位。5.4 监测监控 5.4.1 提升前控制 5.4 监测监控 5.4.1 提升前控制（1）在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求；51（2）一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，已减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步：（3）提升前应对架体进行全面检查

112、，清除一切可能的障碍，防止架体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。5.4.2 提升中控制 5.4.2 提升中控制 提升过程中采用智能荷载同步控制系统进行荷载及同步控制，荷载控制器用于实时监控架体提升过程中荷载变化全过程。传感器一端固定在提升挂座上，另一端与电动葫芦相连，此荷载控制装置通过电动葫芦受力，采集重力传感器的数据对各提升点进行实时检测、实时报警（荷载超出初始荷载 15%）、实时停机（荷载超出初始荷载 30%），有效地保证了爬架提升的同步性。，能够避免架体超载使用，荷载控制装置使用说明详见智能荷载控制报警仪使用说明书。力传感器 荷载实时显示 另外，合理安排操作人员对架体提升全过程进

113、行监察，发现问题，立即停止提升架体，及时处理。各提升机位荷载控制装置初始设置值如下表所示：30#地（汇金中心 1#楼）：30#地（汇金中心 1#楼）：机位号 初始设置值（t）机位号初始设置值（t）机位号初始设置值（t）1 2.8 2 3.4 3 3.4 4 3.4 5 3.4 6 3.4 7 3.0 8 3.3 9 3.0 10 2.9 11 3.1 12 2.9 13 3.1 14 3.0 15 3.3 52 16 3.6 17 3.1 18 3.3 19 3.6 20 2.9 21 2.7 22 3.1 23 3.1 24 3.1 25 3.3 26 3.3 27 3.8 28 3.8 2

114、9 3.3 30 3.1 31 3.8 32 3.3 33 3.3 34 3.0 35 3.0 36 3.0 37 2.8 32#地（融景华庭 2#楼）32#地（融景华庭 2#楼）机位号 初始设置值（t）机位号初始设置值（t）机位号初始设置值（t）1 2.7 2 3.4 3 3.2 4 2.6 5 2.5 6 2.0 7 1.5 8 2.5 9 2.1 10 1.8 11 3.4 12 2.24 13 3.0 14 2.5 15 2.7 16 3.0 17 2.2 18 3.4 19 1.8 20 2.2 21 2.2 22 1.9 23 1.7 24 2.6 25 3.3 26 2.9 5.

115、4.3 提升后控制 5.4.3 提升后控制 待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适量调整。5.5 动轨式附着升降脚手架参建各方的职责 5.5 动轨式附着升降脚手架参建各方的职责 施工总承包单位职责：施工总承包单位职责：对附着升降脚手架项目负全面安全管理责任；按照合同规定提供附着升降脚手架组装所需要材料及双方约定的其他事宜（包括塔吊与附着升降脚手架的协调配合），负责附着升降脚手架公司与其他相关分包单位（如木工、钢筋工、混凝土工等）的协调及配合工作（如附着升降脚手架提升机位处模板的及时拆除、阻碍爬升的障碍清理、附着升降脚手架提升过程中各工种立体交叉作业的协调），并负责提供附

116、着升降脚手架三级配电箱电源接入点；负责以书面形式确认附着升降脚手架提升条件，设置53 限制荷载的标牌，做出安全作业指令，附着升降脚手架项目开工前向分包方现场负责人公布本公司、本施工现场安全生产规章制度；以书面形式向分包方施工负责人进行安全技术交底，交底由甲、乙双方负责人和安全员签字备案；对分包方施工工序，操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，要立即责令其停工并监督整改，拒不整改的，要及时上报建设行政主管部门。分包单位职责：分包单位职责：在总包方监督下对附着升降脚手架施工中安全工作负直接的组织和领导责任；制定施工现场安全保障体系、安全管理制度、安

117、全专项方案并负责组织实施和对附着升降脚手架作业人员的安全技术交底；组织指挥附着升降脚手架安全运行，主要内容包括动轨式附着升降脚手架的穿墙螺栓孔预留、组装、搭设、提升操作、日常维护及拆除作业；施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电要求；对施工现场存在的重大危险源要重点监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。如遇停工后复工，应全面检查架体，一切正常方可使用。6.劳动力计划 6.1 专职安全生产管理人员 6.劳动力计划 6.1 专职安全生产管理人员 序号 职 务 责任人 职 责 范 围 1 项目负责人 梁广裕 负责整体施工组织方案、安全操作方案

118、。2 现场负责人 谷少伟 负责同工地其他部门的总协调、安装、操作、安全检查总指挥以及现场施工技术落实。3 安检工程师 张富生 全面负责附着升降脚手架的安全检查。6.2 特种作业人员 6.2 特种作业人员 架体搭设拆除期间：架子工 15 人，辅助工 15 人。架体正常升降过程中：架子工 5 人，辅助工 5 人。注：以上劳动力结合项目部结构施工进度计划，在满足施工防护要求的前提下进行适当调整。注：以上劳动力结合项目部结构施工进度计划，在满足施工防护要求的前提下进行适当调整。7.计算书及相关图纸 7.计算书及相关图纸 1.计算书；2.平面布置图（XHR-G14-007-01a-01d、04a-04c

119、）；54 3.立面预埋定位图（XHR-G14-007-02a-02c、05a-05e）；4.标准层提升机构立面图；5.标准层立面附着方式图（XHR-G14-007-03a-03c、06a-06f）；6.爬架高空拆除底部桁架断片示意图。7.固定预埋件图；8.PVC 管预埋件制作大样图；9.断片处错层时水平网防护立面图；10.断片处防护立面图；11.结构顶板模板支撑与爬架提升点位关系示意图；12.底部桁架示意图；13.底层脚手板做法大样图；14.塔吊附墙处架体搭设示意图；15.塔吊附墙处底层脚手板铺设；16.防倾示意图；17.防坠原理图；18.离墙距离 600-1150mm 内挑防护做法及位置示意

120、图。爬 架 计 算 书 爬 架 计 算 书 北京星河人施工技术有限责任公司北京星河人施工技术有限责任公司 二一四年三月二一四年三月 -1-前前 言言 本计算书将反映爬架系统关键部件的受力状况、强度及稳定性等计算内容。计算主要按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ2022010、钢结构设计规范GB50017，冷弯薄臂型钢结构技术规范GB0018、混凝土结构设计规范GB50010 等规范相关内容进行。本计算书选取支承跨度最大的一片架体进行计算，机位的设置符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范相关要求：桁架动轨式爬架设计支承跨度?7.0m,选择计算单元的跨度为6.0m。桁架动轨式爬架设计架体全高与

121、支承跨度乘积一般小于110m2。设计架体高度 18.0m，架体高度与支承跨度乘积：18.0m6.0m=108 110。综上所述,本计算书选取支承跨度 6.0m 的一榀脚手架作为计算单元进行强度、刚度及稳定性验算，如果此计算单元架体可满足要求，即可说明整个爬架可以满足要求。-2-爬 架 计 算 书 爬 架 计 算 书 一、相关术语 1.竖向主框架：一、相关术语 1.竖向主框架：附着式升降脚手架主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支撑结构相连。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。本结构形式所使用的竖向主框架为空间桁架式，由主框架横梁、斜杆、立杆以及导轨共同构成的空间桁架结构体系。2.水平

122、支承桁架：2.水平支承桁架：附着式升降脚手架架体结构组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向载荷传递至竖向主框架和附着支承结构的水平结构。3.附着支承结构：3.附着支承结构：直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。4.架体支承跨度：4.架体支承跨度：两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。5.架体高度：5.架体高度：架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（即护栏）轴线间的距离。6.防坠装置：6.防坠装置：架体在升降和使用过程中发生意外坠落的制动装置。7.防倾覆装置：7.防倾覆装置：防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。二、荷载规定和计算系数 1.荷载规定 恒载：

123、二、荷载规定和计算系数 1.荷载规定 恒载：包括整个架体结构，围护设施、作业层设施以及固定于架体结构上的升降机构和其它设备、装置的自重。活载：包括施工人员、材料及施工机具，活载：包括施工人员、材料及施工机具，结构施工时，按两层荷载-3-（每层 3kN/2）计算；装修施工时，按三层荷载（每层 2kN/2）计算；架体在升降状态下，按三层，每层 0.5kN/2计算。风荷载标准值：风荷载标准值：风压标准值按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范中相关内容计算确定。2.计算系数 2.计算系数（1）水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架计算立杆稳定时，附加安全系数1=1.43（2）恒载分项系数G 取 1.2；活载

124、分项系数Q 及风荷载标准值的分项系数Q w取 1.4（3）使用工况下，附加荷载不均匀系数2取 1.3,升降坠落工况下2取 2.0（4）计算附墙支座时，按照使用工况进行，冲击系数3=2.0（5）脚手架允许长细比：竖向主框架：压杆 150 拉杆 300（6）钢丝绳安全系数 建筑物层高 3.0m 以下(含 3.0m)时 K=6.0 建筑物层高 3.0m 以上时 K=8.0 三、计算方法及主要计算内容 三、计算方法及主要计算内容 附着升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防坠装置的的承载能力按照概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行计算。承载力设计表达式为：-4-0SR 式中：0结构

125、重要性系数，取 0.9 S荷载效应 R结构抗力 主要计算内容：1.竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算；2.水平支承桁架构件的强度和压杆的稳定计算；3.脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算；4.附着支承结构构件和强度和压杆稳定计算；5.附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算；6.连接节点计算。四、爬架结构分类 四、爬架结构分类 1.架体：按照建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ-130要求，采用钢管扣件搭设的架体。2.竖向主框架和水平支承桁架：采用型钢定型焊接或螺栓连接的桁架或框架。3.爬升机构包括：附着支承结构（穿墙螺栓、卸荷座、附墙座）、底座（包含防坠装置）、防倾及导向装置（

126、附墙导向座）、提升装置（提升横梁、附墙座、底座）。4.自身提升设备：电动葫芦、电控柜、转接箱、电缆线。五、荷载标准值计算(一)、恒荷载 五、荷载标准值计算(一)、恒荷载 -5-恒载即脚手架结构及其上附属物自重，包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、护栏、扣件、脚手板、安全网、挡脚板、转接箱、电控箱、竖向主框架、水平支承桁架等。、脚手板自重计算 脚手板采用 50mm 厚的木板，架体内排立杆距离结构 450mm，脚手板铺设时内挑至距离结构外檐 200mm，则脚手板实际宽度为:750+450-200=1000mm。脚手板的自重标准值为 0.35kN/2。单层脚手板自重：6.01.00.35kN/2=2.

127、1kN 三层脚手板自重：2.1kN3 层=6.3kN、栏杆、挡脚板标准值计算 在架体每步外侧设置防护栏杆、在架体脚手板铺设层架体的外侧设置高度为 180mm、50mm 厚的木脚手板挡板，栏杆、挡脚板线荷载标准值 0.14kN/m，则有：单层自重：6.00.14kN/=0.84kN 三层自重：0.84 kN3 层=2.52kN、竖向主框架自重计算 竖向主框架包括 1 件底座(单重 97.2kg)，1 件提升横梁(单重29.8kg)，1 件主框架横梁(单重 16.4kg)，6 件主框架横梁(单重13.0kg)，14 件斜杆(单重 4.5kg)，1 套动轨(包括动轨、动轨、动轨，总重 77.3+92

128、.9+30=200.2kg)，4 根立杆(每根长度 18.0m)，主框架自重合计：-6-序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)1 底座 1 件 0.972 0.972 2 提升横梁 1 件 0.298 0.298 3 主框架横梁 1 件 0.164 0.164 4 主框架横梁 6 件 0.130 0.780 5 斜杆 14 件 0.045 0.630 6 动轨 1 件 0.773 0.773 7 动轨 1 件 0.929 0.929 8 动轨 1 件 0.300 0.300 9 立杆 4 根 0.691 2.765 10 螺栓 M164

129、0 10 套 0.001 0.010 11 螺栓 M2090 14 套 0.003 0.042 合计总重（kN）7.663、安全网自重计算 架体外侧面、最底层脚手板下面设密目式安全网，重量系数为0.005kN/2。(18.06.01.06.0)0.005 kN/20.57kN、水平支承桁架自重计算 水平支承桁架如下图所示：-7-水平支承桁架自重标准值计算如下表：水平支承桁架自重标准值计算如下表：序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)2 横杆 H150 16 件 0.0904 1.446 4 斜杆 X150 8 件 0.1395 1.11

130、6 5 中间框架 3 件 0.323 0.969 6 螺栓 M2040 80 套 0.0018 0.144 合计总重（kN）3.675、安装于架体上的爬升机构和卸荷机构的自重标准值计算：包括电动葫芦，卸荷座 2 个，转接箱和电控箱（爬架总控箱，只有一台），即：序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)序号 名称 数量 单位 单重(kN)总重(kN)1 电动葫芦 1 台 0.78 0.780 2 卸荷座 2 件 0.107 0.214 3 转接箱 1 台 0.024 0.024 4 电控箱 1 台 0.176 0.176 5 电缆线 1 根 0.06 0.060 中间框架主框架横杆H150

131、斜杆X150-8-6 连接线 1 根 0.012 0.012 合计总重（kN）1.266、脚手架架体自重计算 爬架架体部分采用钢管扣件进行搭设，按照钢管规格采用483.5mm 进行荷载标准值计算，重量系数为 0.0384 kN/m，直角扣件0.0132kN/个，旋转扣件 0.0146kN/个，对接扣件 0.0184kN/个。大横杆 8 根2 排+6.00.03843.686kN 护身杆（挡脚板铺设层已统计）66.00.03841.382kN 立杆 3 根2 排(18-1.8)0.03843.732 kN 小横杆（包括脚手板铺设层小横杆加密）(8333)1.20.03841.521kN 剪刀撑

132、8 根6m/根0.03841.843kN 扣件（扣件量为平均值）每根立杆对接扣件 2 个，每根大横杆、护身杆直角扣件 7 个、对接扣件 1 个，每根小横杆直角扣件 2 个；剪刀撑每根旋转扣件 5 个。直角扣件：（145302）0.01321.716kN 旋转扣件：850.01460.584kN 对接扣件：（14+562）0.01840.570kN -9-扣件合计：2.87 kN 所以脚手架结构自重为：3.6861.3823.7321.5211.8432.8715.034kN 以上各项恒载标准值合计:序号 名称 重量(kN)序号 名称 重量(kN)1 三层脚手板自重 6.3 2 三层栏杆、挡脚板

133、 2.52 3 竖向主框架部分 7.663 4 安全网自重 0.57 5 水平支承桁架部分 3.675 6 爬升机构和卸荷机构部分1.266 7 脚手架架体部分 15.034 合计总重（kN）37.03 所以 GK37.03kN(二)、活荷载(二)、活荷载 施工荷载 1.使用工况下，结构施工时，按 2 层作业层 3kN2计算，装修施工时，按 3 层作业层 2kN2计算。QK6.0m0.75m6kN/2=27kN 2.升降工况下，施工活荷载:按照作业层 0.5kN2计算 结构施工时：QK6.0m0.75m2 层0.5kN/2=4.5kN 装修施工时：QK6.0m0.75m3 层0.5kN/2=6

134、.75kN -10-风荷载计算 按下式计算:Wk=zszo 式中:z风压高度变化系数。按照有密集建筑群的城市市区 C 类地面粗糙度采用（高度按 200m 考虑，本工程建筑高度为 185.8m），查建筑结构荷载规范GB50009-2012 可得z=2.03。o基本风压。按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012 附录中 n10 年的规定采用，天津市取 wo=0.3kN/2。s风荷载体型系数：按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范 表 4.1.2.-4 脚手架风荷载体型系数中，背靠建筑物状况为“敞开开洞”情形取值，故取s=1.3，其中为挡风系数，其值为裸架和密目安全网的挡风系数之和，取支

135、承跨度 6.0m、高度 18m 的一榀架体进行计算。按照规范要求，密目式安全立网的挡风系数取 0.8，所以：=(1.2An/AW)+0.8，式中:AN挡风面积，AW迎风面积 即：=8.00.180.6)048.0185048.00.69(2.1+mmmmmm根根=0.88 s=1.3=1.144。z风振系数，取 1.0。风荷载标准值:Wkzszo 1.01.1442.030.30.69 kN/m2 -11-六、架体强度验算（一）荷载统计 六、架体强度验算（一）荷载统计 架体总高度 18.0m，架体底部水平支承桁架高度为 1.8m，其上部钢管扣件式脚手架高度为 16.2m，最大立杆间距为 1.5

136、m，步距 1.80m。作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，查建筑施工扣件式脚手架安全技术规范附录 A，步距 1.8m，立杆间距 1.5m 的双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值 gK=0.1248，NG1=0.124816.2=2.02；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，脚手板铺设四层，脚手板荷载标准值为 0.35 kN/m2 NG2=0.3541.5(0.75+0.3)/2=1.1kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为 0.14 NG3=0.144

137、1.5/2=0.42kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4=0.0051.516.2=0.122kN；经计算得到，静荷载标准值：NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.66kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。-12-经计算得到，活荷载标准值：NQ=30.91.52/2=4.05kN；风荷载标准值由前面计算可知：Wk=0.69kN2 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N=1.2NG+1.4NQ=1.23.66+1.44.05=10.06kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为：N=1

138、.2 NG+0.851.4NQ=1.23.66+0.851.44.05=9.21kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为：Mw=0.851.4WkLah2/10=0.8501.40.691.51.82/10=0.40kNm；（二）立杆的稳定性计算:（二）立杆的稳定性计算:（1）不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：1N=1.4310.06 kN=14.39kN；其中1为设计荷载值附加安全系数，按照规范要求1取 1.43 计算立杆的截面回转半径：i=1.578 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表 5.3.3 得：k=1.155；当验算杆件

139、长细比时，取 1.0；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3 得：=1.5；计算长度,由公式 lo=kh 确定：l0=2.70m；长细比 Lo/i=2700/15.78=170；-13-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：=0.245；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205 N/mm2；=14390/(0.245489)=120.1 N/mm2；立杆稳定性计算=120.1N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（2）考虑风荷载时,

140、立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值：1N=1.439.21=13.17kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.578 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表 5.3.3 得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取 1.0；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3 得：=1.5；计算长度,由公式 l0=kuh 确定：l0=2.70 m；长细比:L0/i=170；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：=0.245 立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；-14-钢管立杆抗压强度设

141、计值：f=205 N/mm2；=13170/(0.245489)+400000/5080=188.64N/mm2；立杆稳定性计算=188.64N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！七、水平支承桁架计算 七、水平支承桁架计算 水平支承桁架分内外两榀，内外两榀水平支撑桁架结构相同，外侧桁架需承受外防护等荷载，受力更大，所以取外侧桁架为验算对象。荷载组合：使用工况下：P使 用=kNQGkQkG0.97)274.103.372.1(9.03.1)(01=+=+升降坠落工况下：P升 降=kNQGkQkG0.91)5.44.103.372.1(9.00.2)(02=+=+

142、式中：0结构重要性系数，0=0.9 G、Q恒载、活载分项系数，G=1.2,Q=1.4 2附加荷载不均匀系数，在使用工况下取1=1.3，升降、坠落工况下取2=2.0 GK、QK恒载标准值、活载标准值 爬架的水平支承桁架两端分别与竖向主框架相连，且将竖向主框架作为支座。水平支承桁架分升降、坠落、使用三种工况，由上计算可知，在使用工况下其承受竖向荷载最大，因此以下仅就它的使用工况进行计算。水平支承桁架计算跨度为 6.0m。计算简图如下：-15-ABCDEFGHIJPPPPP 进行受力分析可知，架体竖向荷载通过立杆传递到桁架各节点上，水平支承桁架上部结点承受桁架本身荷载、竖向主框架自重荷载以外的全部恒

143、载（自重）和活载（施工荷载），并由内外两片桁架共同承受，共 10 个节点分担。（一）、荷载计算：（一）、荷载计算：由上计算可知 P使 用=97.0kN 所以 PP使 用/109.7 kN 利用 P 值可算得底部桁架各杆件的轴力图为：ABCDEFGHIJ11.4-9.1-17.77-15.25.9-9.1-17.77-15.25.9-9.1单位：kN11.411.411.4-16-（二）、稳定性验算（二）、稳定性验算 由以上轴力图，对受力最大的上弦杆、斜杆、立杆进行验算。1、上弦杆 由图可知，上弦杆 IH 和 HG 所受的压力值为最大，即 NINNHG15.2 kN 取其中一根杆为验算对象。上弦

144、杆采用的是 6.3#槽钢，长0l1800mm 其截面特性如下：A=845.1mm2 ix=24.5mm?长细比计算：745.2418000=mmmmilx 250=il，查表得稳定系数0.818?杆身稳定计算：205N/mm=f N/mm98.21mm1.4580.818 N1015.22223=ANIH 满足要求！2、斜杆 由图可知，斜杆 GE 所受的压力值为最大，即 NGE-17.77 kN，取斜杆 GE 作为验算对象。斜杆采用的是 6.3#槽钢，长0l2550mm，其截面特性如下：A=845.1mm2 ix=24.5mm?长细比计算：-17-1045.2425500=mmmmilx 25

145、0=il，查表得稳定系数0.607?杆身稳定计算：205N/mm=f N/mm64.34mm1.4580.607 N1077.172223=ANGE 满足要求！3、立杆 由图可知，立杆 HC 所受的压力值为最大，即 NHC-9.1 kN 取该立杆为验算对象。立杆采用的是483.5 钢管,长0l1800mm，其截面特性如下：A=489mm2 ix=15.78mm?长细比计算：11478.1518000=mmmmilx 250=il，查表得稳定系数0.534?杆身稳定计算：205N/mm=f N/mm8.34mm4890.534 N109.12223=ANHC 满足要求！（三）、桁架节点连接螺栓强

146、度验算（三）、桁架节点连接螺栓强度验算 一、下弦取节点C为计算模型，细部节点图如下：-18-杆件与节点板为M20螺栓连接。下弦横杆为两个螺栓受剪，力的作用线通过螺栓群的型心，最大剪力V=11400N。一个螺栓抗剪承载力验算：一个螺栓孔壁承压承载力设计值：所需螺栓个数 取中的较小值。233.03427211400=NNNNnb 2个螺栓可以满足抗剪要求！斜杆为单个螺栓受剪，力的作用线通过螺栓的型心，最大剪力V=5900N。一个螺栓抗剪承载力验算：一个螺栓孔壁承压承载力设计值：-19-所需螺栓个数 取中的较小值。117.0342725900=NNNNnb 单个螺栓可以满足抗剪要求！二、上弦取节点I

147、为计算模型，细部节点图如下：杆件与节点板为M20螺栓连接。横杆为两个螺栓受剪，力的作用线通过螺栓群的型心，最大剪力V=15200N。一个螺栓抗剪承载力验算：一个螺栓孔壁承压承载力设计值：所需螺栓个数 取中的较小值。244.03427215200=NNNNnb 2个螺栓可以满足抗剪要求！-20-斜杆为单个螺栓受剪，力的作用线通过螺栓的型心，最大剪力V=17770N。一个螺栓抗剪承载力验算：一个螺栓孔壁承压承载力设计值：所需螺栓个数：取中的较小值。152.03427217770=NNNNnb 单个螺栓可以满足抗剪要求！八、竖向主框架计算 八、竖向主框架计算 竖向主框架三视图 -21-竖向主框架是由

148、立杆、斜撑、横梁组成的空间桁架式主框架，荷载主要由横梁及纵向水平杆件传递的轴向力，可考虑将荷载由两侧立杆各承担一半的荷载，每根立杆都考虑为为轴心受压杆件。风荷载作用时考虑为压弯构件。（一）荷载计算（一）荷载计算 荷载组合：1、使用工况下：P使 用=kNQGkQkG0.97)274.103.372.1(9.03.1)(01=+=+2、升降坠落工况下：P升 降=kNQGkQkG0.91)5.44.103.372.1(9.00.2)(02=+=+式中：0结构重要性系数，0=0.9 G、Q恒载、活载分项系数，G=1.2,Q=1.4 2附加荷载不均匀系数，在使用工况下取1=1.3 升降、坠落工况下取2=

149、2.0 GK、QK恒载标准值、活载标准值（二）承载力验算（二）承载力验算 使用工况下：1、内力分析：（1）无风荷载作用：使用工况下荷载作用在竖向主框架与水平桁架连接的节点处，每片主框架（空间桁架结构，按照两片主框架考虑）承受竖向荷载设计值为：-22-kNQGPkQkG5.482)(01=+=设 主框架所承受竖向荷载设计值由内外侧立杆各承担 1/2，即每根立杆承受的竖向荷载值为：P设/2=48.5/2=24.25kN。受力简图如下：竖向主框架受力简图 -23-轴力图 弯矩图 -24-内力设计值计算结果：-25-（2）风荷载作用下：主框架内侧节点均通过横梁用螺栓连接在导轨上，两片主框架共同承担一跨

150、脚手架间的风荷载，即每片主框架承担竖向线风荷载（标准值）为：q风=0.69kN/m25.4m/21.86 kN/m。将线风荷载（标准值）简化为作用在主框架外侧节点上的水平集中荷载。即：1.86 kN/m1.8m3.35kN 受力简图如下：-26-轴力图 弯矩图 -27-内力设计值计算结果：-28-2、内力组合下最不利杆件 轴力最大：有风荷载作用下（6）号；弯矩最大：有风荷载作用下（26）号；压杆:有风荷载作用下（25）号斜承杆；注：内排立杆与导轨共同受力，承载力验算时，按导轨承担荷载效应验算。3、杆件验算 杆件截面特性：483.5钢管：i=15.9mm，A=489mm，W=5080mm；导轨双

151、6.3#槽钢：i=24.5mm，A=845.1mm，W=16100。1）、验算轴心拉力最大（6）号杆的抗拉承载力。222/205/7.7448977.36543mmNmmNmmNAN=杆件（6）抗拉承载力满足要求！2）、验算弯矩最大杆件（26）号杆的抗弯承载力。222/205/66.1391610029.4496955mmNmmNmmNWM=杆件杆件（26）抗弯承载力满足要求！3）、压杆稳定验算。轴心受压的斜撑杆件中选择轴力最大的（25）号杆件验算 N=-28969.6N，A=489mm 杆件为两段铰接，计算长度系数=1.0。计算长度，i=15.9mm，=，查表，=0.815 -29-222/

152、205/6.72489815.06.28969mmNmmNmmNAN=各斜杆的压杆稳定性满足要求！结论：竖向主框架各杆件承载力均满足要求。九、附墙系统计算 九、附墙系统计算 附墙系统的计算可分为附墙支座的强度计算和穿墙螺栓的计算。(一)、附墙支座(一)、附墙支座：按照规范要求，计算附墙支座时，应按使用工况进行，选取其中承载荷载最大处的支座进行计算，其设计荷载值应乘以冲击系数3=2.0。导向座示意图如下：附墙导向座 架体在使用工况下，实际安装 4 个附墙导向座上，通过 2 根可调拉杆连成一体，使附墙导向座整体受力；考虑施工现场不确定因素，为了使计算偏于安全，按 3 个导向座同时受力考虑；此时附墙

153、导向座同时受施工荷载和风荷载的作用，取其中一个导向座为验算对象，受力简图如下所示：-30-1、F使用计算 荷载组合：F使用)(3kQkGQG+/3 式中：G、Q恒载、活载分项系数，G=1.2,Q=1.4 3冲击系数，3=2.0 GK、QK恒载标准值、施工荷载标准值。所以 F使用2.0(1.237.031.427)/3 54.8 kN 2、F风计算 架体在使用工况下，选取受力最不利的一个附墙支座进行风荷载计算，根据实际受力分析可知，最上部的附墙支座所受风荷载最大，如下图所示。所以有：F风0.69 kN/26.0m6m 24.84 kN -31-通过计算可求得附墙导向座的轴力图、弯矩图、节点图：3

154、、强度校核、导向座横梁强度验算 导向座横梁采用的是双 8#槽钢背靠背焊接而成，对于 8#槽钢，A-32-10.25 cm2，Wx25.3 cm3，由上图可知，导向座横梁同时受到弯矩 Mmax5730kNmm 和轴向拉力 N=95.1kN 的作用，为拉弯杆件，按下式验算其强度：xWMN+Anf 即:23323/2052.1549.1127.46103.25205.11057301025.102101.95AnmmNfWMNx=+=+=+所以导向座横梁强度满足要求！、导向座斜支撑梁强度验算 导向座斜支撑梁采用的是双 6.3#槽钢背靠背焊接而成，长度 l350mm。6.3#槽钢截面特性：A8.451

155、 cm2，Wx16.1 cm3，ix2.45cm，由上图可知，导向座斜支撑梁同时受到弯矩 Mmax4138.9kNmm 和轴向压力 N63.8kN 的作用，为压弯杆件，按下式验算其强度：xWMN+Anf 即:23323/2051.1604.12275.37101.16205.1109.413810451.82108.63AnmmNfWMNx=+=+=+-33-所以导向座斜支撑梁强度满足要求！(二)、穿墙螺栓验算(二)、穿墙螺栓验算 附墙支座采用的是 2 根 M24 高强度螺栓，螺栓采用 28MnSiB 材质制成，抗拉设计强度为 fbt=785N/2，抗剪设计强度为 fbv=471N/2。由节点

156、图可知穿墙螺栓受到拉力和剪力的共同作用，每根穿墙螺栓所受剪力Nv54.8/227.4kN，所受拉力Nt127.3/263.65kN，M24穿墙螺栓参数及承载力设计值如下：螺纹处有效面积：Ae=352.5mm2 螺纹小径 d1=21.185mm 受剪承载力设计值：Nbv=nv 4d21fbv=14 21.1853.142471N/mm2=166 kN 受拉承载力设计值：Nbt=Ae fbt=352.5mm2785 N2=276.7 kN 穿墙螺栓同时承受拉力和剪力时的验算：129.07.27665.631664.272222=+=+bttbvvNNNN 穿墙螺栓满足要求！十、提升座计算 十、提升

157、座计算 架体通过挂在提升座吊环上的电动葫芦链条的收缩来进行升降运动，当架体进行提升时，提升座支撑横梁受力最不利，必需验算其抗弯强度，提升座如下图所示：-34-提升挂座上横梁提升挂座下横梁吊环(一)、提升挂座上横梁计算 、抗弯验算：提升挂座上横梁采用的是双 6.3#槽钢，Wx16.1cm3,长l=440mm，两端固接。提升工况下荷载计算如下：内力组合：N)(02kQkGQG+式中：0结构重要性系数，0=0.9 G、Q恒载、活载分项系数，G=1.2,Q=1.4 2附加荷载不均匀系数，在升降工况下取2=2.0 GK、QK恒载标准值、施工荷载标准值 所以有：N2.00.9(1.237.031.46.7

158、5)96.99 kN 所以最大弯矩值为：MmaxNl/8mmkN45.5334 抗弯强度按下式验算：-35-fWMX=max 即2233/205/67.165101.1621045.5334mmNfmmN=满足要求！、挠度计算：跨中最大挠度按下式计算：mmlvmmEIFl76.1250341.0102451006.2481044099.964845333=满足要求！(二)、提升挂座下横梁计算 、抗弯验算：提升挂座下横梁采用的是槽钢和钢板焊接而成的组合截面，长 l=750mm，已知槽钢 Wx39.7cm3，钢板截面尺寸为 bh=880，Wx8.53cm3，两端铰接，取其中一根下横梁进行验算：由前

159、面计算可知，N2.00.9(1.237.031.46.75)96.99 kN 所以每根下横梁所受的集中荷载为 P=N/2=48.49 kN，所以最大弯矩值为：MmaxPl/448.49750/4mmkN88.9091 抗弯强度按下式验算：fWMX=max 即2233/205/2.18810)53.87.39(1088.9091mmNfmmN=+=满足要求！-36-、挠度计算：跨中最大挠度按下式计算：mmlvmmEIPl0.3250844.0102451006.2481075049.484845333=满足要求！(三)、吊环焊缝强度计算 吊环共有 4 道焊缝，焊缝受到剪力的作用，焊缝高度为 5m

160、m，按下式计算焊缝强度：f=l0.7hN f wvf 即为：f=23/9.985)2-(80450.7 1099.96mmN=2/160mmNfwv=所以吊环的焊缝强度满足要求！十一、穿墙螺栓孔处混凝土抗压承载能力验算 十一、穿墙螺栓孔处混凝土抗压承载能力验算 当混凝土强度达到C10时即可提升架体，架体提升时，穿墙螺栓孔处混凝土受到穿墙螺栓的挤压作用，该处的混凝土的受压承载能力应符合下式要求，bdfNctbV35.1 式中：NV一个螺栓所承受的剪力，取27400 N b螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39 t混凝土局部承压强度提高系数，取1.73 fc上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值，对

161、于C10砼，取fc5 N/mm2 b混凝土外墙厚度，取 b200mm -37-d穿墙螺栓直径(有套管时为套管外径，预埋套管外径为40mm)，所以取d40mm 所以：NNNbdfVctb274008.3643340200573.139.035.135.1=所以穿墙螺栓孔处混凝土抗压承载能力满足要求！十二、防坠吊杆计算 十二、防坠吊杆计算 (一)、吊杆强度计算 防坠装置是为了防止在升降过程中，提升机具发生故障而引发脚手架坠落事故。即当提升机具发生故障失效时，升降过程中的恒载和施工荷载转而由防坠吊杆来承担,防坠吊杆采用吊环和30 圆钢焊接而成。各荷载标准值取值如下：恒载 Gk=37.03kN 施工荷

162、载 Qk=6.75kN 内力组合 按附着式升降脚手架设计和使用管理规定要求，内力组合设计值算式为：)(20KQKGQGN+=式中：0结构重要性系数，0=0.9 G、Q恒载、活载分项系数，G=1.2,Q=1.4 2附加荷载不均匀系数，2=2.0 Gk、Qk恒载标准值、施工荷载标准值对防坠吊杆产生的拉力。N0.92.0(1.237.03kN1.46.75kN)96.99kN -38-强度计算 对于30 圆钢，截面面积 A706.5mm2=AN =706.51096.993=137.2 N/mm2 f=205N/mm2 满足要求！(二)、焊缝强度计算 防坠吊杆采用吊环和30 圆钢焊接而成，焊缝示意图

163、如下所示，共 4 道长为 100mm 的焊缝，焊缝高度为 6mm，受剪力作用。按下式计算焊缝强度：f=l0.7hN f wvf 即为：f=23/6.656)2-(100460.7 1096.99 mmN=2/125mmNfwv=所以防坠杆的焊缝强度满足要求！十三、卸荷座销轴抗剪计算十三、卸荷座销轴抗剪计算 架体处于使用工况下时，通过导轨和卸荷座，利用卸荷销卸荷到两个附墙导向座上，如下图所示。-39-每个导向座有 2 个20 的销轴抗剪，A=314mm2，为了使计算偏于安全，按一个导向座卸荷考虑，即只有 2 个销轴同时受力，销轴双面受剪，所以每个销轴所受的剪力为 VP使用/4，其中：P使用)(0

164、1kQkGQG+1.30.9(1.237.031.427)96.22 kN VV/A96.221000/314476.6 N/mm22/125mmNfv=所以销轴抗剪满足要求！十四、附墙导向座卸荷销轴计算 十四、附墙导向座卸荷销轴计算 架体在升降时，提升钢丝绳的一端卸荷到附墙导向座的卸荷销轴上，如下图所示。-40-此时销轴双面受剪，必需验算其剪切应力。销轴采用的是30 圆钢，其截 面积为 A706.5mm2，按下式验算其剪应力：VV/A 其中 V)(02kQkGQG+2.00.9(1.237.031.46.75)96.99 kN 所以：V(96.99103)/(2706.5)68.6 N/mm

165、22/125mmNfv=附墙导向座卸荷销轴抗剪满足要求！十五、提升钢丝绳计算 十五、提升钢丝绳计算 升降工况下荷载标准值为：QGKQK37.034.541.53kN 提升钢丝绳的设计破断力:FgkQ841.53kN332.24 kN 式中:k安全系数,k8.0(本工程层高为 3.9m3.0m，取 k8.0)Q起重重量,Q41.53kN(升降工况下荷载标准值)选用21.5，637、公称抗拉强度=1961N/mm2的钢丝绳,其破断力 341.76kN Fg332.24 kN，满足！-41-十五、计算参考文献 十五、计算参考文献 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢结构设计规范(GB50017-2003)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)起重机设计规范（GB/T 3811-2008）编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）机械设计手册，闻邦春主编,机械工业出版社，2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)