生活垃圾焚烧发电厂生化池、综合处理池、调节池施工专项方案（37页）.pdf

1、.太原市生活垃圾焚烧发电厂 生化池、综合处理池、调节池施工专项方案编制：审核：审批：.2017 年 9 月 20 日目录1、工程概况.3 2.编制依据.4 3.准备工作计划 .5 4、总体施工程序.5 5、主要施工方法：.6 6、施工方案.6 7、质量保证措施.22 8、健康、安全、环保措施及文明施工措施.24 9、高峰期劳动力计划10.32、施工机具及周转材料计划.33.太原市生活垃圾焚烧发电厂 生化池、综合处理池施工专项方案1、工程概况1、地理位置：本工程位于太原市阳曲县，太原市民营经济开发区坂峙山工业区垃圾焚烧发电厂内。本工程为太原市生活垃圾焚烧发电厂-废水处理站，分为MBR 生化池、综

2、合处理池污水处理采用 MBR 工艺。生化池、综合处理池体为钢筋混凝土结构。.结构特点：本工程为废水处理站，综合池外形为长方形池体，池长为33.85m,宽为 9m，池底板厚度为 500mm，池外壁厚 400mm，池内壁厚度为 350mm，地基为天然地基，垫层砼强度为 C15 厚度为 100mm,池砼强度为 C30S6。池壁高 4.7m,采用C35 砼。生化池外形为长方形池体，池长为 36.85m,宽为 14.2m，池底板厚度为 700mm，池外壁厚 600mm，池内壁厚度为 600-500mm，地基为强夯处理，垫层砼强度为 C15厚度为 100mm,池砼强度为 C30S6。池壁高 6m,采用 C

3、30 砼。2、主要工程实物量序号单项工程名称数量备注单位m3 m3 1 m3 C10 砼垫层C30 砼池底板C30 砼池壁钢筋2 3 4 5 模板1600 1270 1100 380 T M2 6500 2.编制依据2.1 本方案依据项目施工组织设计及施工图编制2.2 本方案采用的技术规程及规范序号 图纸、规范、标准名称.工程测量规范1 GB50026-93 2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2013 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 建筑地基基础工程质量验收规范GBJ50204-2002 钢筋焊接及验收规范混凝土泵送施工技术规范5 6 JGJ18-

4、2003 JGJ/T 10-95 7 混凝土外加剂施工技术规范GB50119-2003 3.准备工作计划3.1 业主提供电缆及配电柜，配电柜设置在污水处理装置界区内，施工用水按照施工总体规划设置用水点。3.2 现场道路及场地围护：施工道路利用现场正式道路路基，局部铺设施工临时道路。3.3 现场劳动力、机械、周转材料计划参照劳动力计划表及机械、材料进退场计划表。3.4 现场临时材料堆放参照总体施工平面布置图。4、总体施工程序主体施工流程为：熟悉图纸施工方案、技术交底测量定位土方开挖灰土垫层池垫层施工模板安装垫层浇筑垫层模板拆除池底板模板安装池底板钢.筋绑扎止水带安装池底板砼浇筑池底板拆模脚手架搭

5、设池壁钢筋绑扎池壁模板安装池壁砼浇筑池壁模板拆除脚手架拆除砼养护试水试验土方回填清理现场。5、主要施工方法：5.1 钢筋工程：钢筋在预制场地制作，人工运至现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度圆钢为 29d,螺纹钢为36d,同一区段接头百分率不超过25%。接头数量按钢筋定尺8m 计算。钢筋连接区段长度圆钢为38d,螺纹钢为 47d,5.2 模板工程：池底板模板采用木模板，背楞采用48 3.5 钢管，内背楞采用 50 100木方，外背楞采用双道 48 3.5 钢管。池壁采用胶合板，外背楞采用双道483.5钢管。5.3 混凝土工程：本工程 C15 混凝土采用泵送混凝土、C30 混凝土及 C30 混凝土采

6、用抗渗混凝土，混凝土振捣采用插入式振动棒，砼采用商品砼。5.4 脚手架工程：池内搭设满堂脚手架，池壁外搭设双排脚手架。脚手架采用483.5钢管。6、施工方案6.0 土方工程：6.0.1 开挖准备：开挖前按照图纸放出开挖线，土方施工前须从调节池、生化池、综合处理池，开挖前抄出自然地面标高并经业主现场代表和监理现场确认并测量开挖标高。6.0.2 土方处置：现场开挖土方全部运至指定区域。土方按要求运至指定地点，并负责平整土场内土方。6.0.3 土方开挖：土方开挖采用一台1m3反铲由西向东开挖，人工配合清槽。开挖至设计标高，开挖时.派专人指挥挖机，挖至设计土层后，请监理部门、设计单位及业主现场验槽，6

7、.0.4 土方采取放坡开挖，开挖放坡系数为1：0.5。6.0.5 土方回填:回填采用开挖出土方，回填分层厚度为300mm，采用机械震动夯夯实。回填土按要求分层取样，每500m2取样一组。6.0.6 基坑维护：在开挖区周围搭设钢管硬质维护并刷黑黄漆，围护栏杆立杆间距1.5m，高 1.2m，设双道水平杆，沿基坑周围设置上人钢管斜体间隔10m。基坑边 2m内不得堆放任何材料。为防止土体淋雨塌方，在基坑土坡上满铺彩条布，局部土质较差差处，在土坡上抹30mm 厚 1：2 水泥砂浆。发现异常停止所有施工并及时整改加固，稳定后方可进行基坑作业。6.1 模板工程：6.1.1 木模不得选用脆性，严重扭曲和受潮容

8、易变形的木材。钢模不得使用扭曲变形的模板。6.1.2 除垫层外模板采用15 厚胶合板。支撑系统采用钢管支撑系统。6.1.3 所有模板在安装前必须清理干净，满刷隔离剂，晾干。6.1.4 模板拼缝处加海棉条，以防漏浆。6.1.5 模板支设a)池底板模板支撑系统采用钢管背楞，沿高度方向设置 M12 对拉螺栓一道，对拉螺栓水平间距为 400,池外设置跑撑间距1000，见模板加固图。b)池底板模板采用宽度1800 900 15 胶合板，并根据图纸合理配模，支模前弹出内外模板边线及中心线。c)所有对拉螺栓中部焊接止水片，焊缝应满焊。止水片采用钢板d)40 40 3。池底止水带采用钢板止水带，接头处采用搭接

9、并满焊，搭接长度50mm。.e)水池施工缝设置在池底上600mm.。止水带安装前抄出控制标高并严格控制止水带中心标高。止水带采用搭接焊搭接长度50mm，止水带每 4m 一搭接。f)池壁模板支设：池壁模板采用15 厚胶合板，模板支撑系统采用钢管支撑系统，模板内背楞48 3.5 钢管，间距 150mm，模板外楞采用双道 48 3.5 钢管加固，间距 400。按间距 400 设 M12 对拉螺栓，池壁底部三层对拉螺栓上双螺帽。中间焊止水板（满焊）。止水板采用 4040 5 钢板，见模板加固图。对拉螺栓对拉螺栓池底模板支撑图M12600 螺栓模板预埋铁件.墙板铁件固定图6.1.6 模板安装质量要求15

10、a.模板支撑系统必须坐落在坚实、平整，并有良好的防水，排水的土上。b.竖向模板安装的底面应平整坚实;并用砂浆封堵。c.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安装牢固d.侧模斜撑底部应架设垫木;e.池壁模板的底部贴海面条防止墙板漏浆。池壁模板支撑图厚胶合板2 根 483.5 钢管背楞M12 对拉螺栓 600 钢管竖向背楞 150.f.模板安装质量标准：预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管,预埋孔中心线位置插筋中心线位置3mm 3mm 5mm 外露长度+10,0mm 中心线位置预埋螺栓2mm 外露长度+10,0mm 中心线位置预留洞10mm+10,0mm 尺寸轴线位置模板安装允许偏差5mm 底

11、模上表面标高 5mm 10mm+4,-5mm 基础柱、墙、梁不大于 5m 大于截面内部尺寸层高垂直度5m 6mm 8mm 2mm 相邻两板表面高低差表面平整度5mm g.模板安装结束后，要在模板上抄出砼顶标高控制点，并用红三角标出。6.1.8 模板拆除a.板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。.拆模时，严禁大锤硬砸。b.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用；d.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。e.砼拆模时间：侧模：柱、梁侧、楼梯侧模待砼强度达1.2MPa

12、后。底模：类型达设计强度百分率梁板75%50%75%跨度（L）L 8m L 2m L2m L悬挑结构2m 100%模 板 工 程 质 量 程 序 控 制 图与钢筋工序交接检查脚手架脚手板.书 面 交 底操作人员参加支模自检资料管理施工记录拆模执行相关标准不合格返工注意保护棱角按强度确定拆模时间清理现场文明施工质量检验浇灌砼时留人看模熟悉图纸和准备整理技术资料学习操作规程和质量标准模板选择制作模板检查脚手架脚手板施工准备涂隔离剂技术交底底部标高中心线断面尺寸放线.6.2 钢筋工程6.2.1 钢筋场地标识及硬化：钢筋加工场地及钢筋半成品堆场须作硬化处理，具体硬化方法：铺设 300 厚道渣用压路机压

13、实，上铺10 厚砼。钢筋必须有出厂质量合格证，钢筋一经进入现场，必须分类分规格挂牌存放（如“未检验”标牌、“检验合格”标牌等，标牌必须清楚地标识出生产厂家、进货数量、规格型号、批号、检验情况等）场钢筋必须严格按照规定进行检验和见证取样实验，确保合格。加工后成品钢筋分类编号码放整齐，按规格、部位挂牌标识。6.2.2 钢筋的质量要求。进钢筋按照施工进度计划要求分期分批进场。并复试合格后方可使用。钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60 吨为一检验批量；如果一次进场钢筋

14、不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的应洁净，无损伤、油渍和铁锈，表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力的钢筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即

15、清除出场，以免错用给工程造成隐患。.6.2.3 钢筋的配料:钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。6.2.4 钢筋的下料与加工:（1）钢筋调直：用钢筋调直机；(2）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机。（3）切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减

16、少短头，减少损耗。下料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。（4）质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差6.2.510mm。弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢

17、筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。.（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II 级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。6.2.6 钢筋的绑扎与安装（1）准备工作钢筋工长必须掌握不同批号钢筋的使用情况，在填报不同部位的钢筋隐蔽验收资料中清楚标明钢筋的对应资料编号，做到钢筋使用去向明了，能够随时追溯。钢筋绑扎必须依据结构混凝土施工缝留置位置组织进行。后续钢筋施工，必须对先前预留钢筋上的水泥浆使用钢丝刷进行细致的清理。钢筋绑扎前

18、，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。池底板钢筋在垫层上画线；其他预留钢筋在相应部位画线。画线使用墨斗弹出。钢筋绑扎扎丝使用20-22 号镀锌铁丝，其中 22 号镀锌铁丝仅仅用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。（2）钢筋保护层控制按照设计要求确定相应设计厚度的垫块，钢筋全部采用与混凝土砂浆垫块。垫块必须提前准备，满足施工进度需求。6.2.7 钢筋质量检查根据设计图纸和施工规范检查钢筋的品种、规格直径、数量、位置、间距、搭接长度、锚固长度、绑扎间距、位置、保护层厚度等是否正确，特别要

19、注意检查负筋、吊筋及其它加密和构造钢筋；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象。钢筋制作绑扎允许偏差必须符合施工规范规.定。6.2.8 钢筋成品保护措施6.2.8.1 绑扎好的钢筋应做好成品保护，禁止作业人员行走、踩踏。池底及顶板上下层钢筋间设置铁马支撑间距1000mm。底板马凳钢筋为 18 螺纹钢，池壁内外钢筋间设 S 钩，S 钩钢筋为12 圆钢。形状如图：230 6.2.8.2 易发生位置偏移的钢筋控制措施：混凝土浇筑期间，钢筋工跟班作业，随时校正；禁止直接向模板内倾倒混凝土，禁止使用振捣棒直截振捣钢筋，严禁碰撞预埋件。当施工中发现钢筋或预埋件

20、发生位移时，钢筋工程质量程序控制图应立即组织按照位置进行校正，重新固定牢靠。230 120 230 270 熟悉图纸和准备整理技术资料钢 材 合格证 复施工准备验.钢筋下料成型现场绑扎钢筋按不同的型号挂牌中间 抽 查自检执 行 相 关 标 准钢 筋 合 格质量验收证操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料单技术交底书面 交 底操 作 人 员 参 加办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）浇灌混凝土留人看钢筋.6.3 砼工程 砼采用旭峰公司商品砼，浇筑时控制浇筑速度，下料时应分层进行，不得撞击预埋件。6.3.1 混凝土振捣：混凝土振捣用插入式振动器振捣，人工根据模板上所抄的混凝土顶标高进行抹平搓毛。

21、插入式振动器振捣遵循快插慢拔的原则；砼振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25 倍。在振捣上层砼时，应插入下层中 5cm10cm左右，以消除两层砼之间的接缝；振动棒行走方式有“行列式”或“交错式”。每次移动位置距离应不大于振动棒作用范围清 理 现 场 文 明 施500600。资料整理工钢筋 代 用 单自检记录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施工记录.6.3.2 施工缝留置及处理：水池施工缝设置在距池底600 高的池壁上并设置止水带，50mm 厚 1：2 水泥砂浆接茬。混凝土浇注前施工应凿毛并清理干净，

22、用6.3.6 混凝土试块留置：每工作班浇筑量按每100 立方一组留置，不足100 立方亦留置一组，结构混凝土除按规定留置一组标养外，现场每工作班留置一组同条件养护试块。水池砼浇注时应留置抗渗试块。6.3.3 混凝土养护及拆模：砼养护：砼浇筑 24 小时以内且终凝后砼面用草袋满覆，浇水养护不小于 7 天，使砼表面保持湿润。.砼灌筑工程施工程序控制图操作人员参加专业会签标准养护试块浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量按时覆盖养护热 季节定时 浇 水养护清 理 现 场 文 明质 量 评资 料 整 理定施工材 料 合 格 证自检记试 块 报 告录单执 行检验 标质 量 评 记 录砼 浇 灌 记 录砼 施

23、工 记 录整 改 处 理 记 录准不合格的处理返还测温记准 备 工录作熟悉图纸和准备整理技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底材料配合比试模坍落度筒模板钢筋砼工序交接垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路岗位分工操作挂牌.6.4 脚手架工程6.4.1 池外搭设双排架，内搭设满堂架，外双排架立杆间距为：横向步距1800，内满堂架按间距900，纵向 1200，18001500 1500布置，步距。扫地杆距离基面200300mm。池壁与基坑边间搭设人员通道，池内设置人员上下通道。6.4.2 本工程脚手架采用 48 3.5mm 钢管搭设，扣件式连接6.4.3 基础处理：外双排架坐落在池

24、外土层上，立杆下必须铺设木跳板，满堂脚手架坐落在池底上。6.4.4 池底板浇注前，为保证池内隔墙钢筋位置，需在池内搭设双排架固定隔墙立筋，双排架立杆纵向间距1.5m，横向间距 1.0m。立杆下设置钢凳，马凳与池底板钢筋焊接。马凳做法见下图。6.4.6 上人斜道设置：人行斜道宽度不宜小于1m 坡度宜采用 1:3。拐弯处应设置平台其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板栏杆高度应为1.2m 挡脚板高度不应小于杆纵向支托杆间距不应大于20020012 钢板808054 根 25180mm。脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托500mm。脚手板顺铺时接头宜采用搭接下面的板头应

25、压螺纹钢钢板止水片满焊脚手架立杆立杆下马登详图6.4.5 外架外侧必须设置斜撑，本工程脚手架作业属于负高空作业，基坑四周必须设置钢管硬围护。.住上面的板头板头的凸棱处。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250 300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为6.5 20 30mm。水池试水a)沉淀池砼浇筑完养护14 天后方可进行试水工作，试水前将水池内清理干净，并测量空水池的沉降观测点的标高。b)注水的水源采用甲方提供的固定水源。c)注水程序：整个注水过程分三次完成，第一次注水至1/3 高度处，静置一天并测量沉降，第二次注水至2/3 高度处，静置一天并测量沉降，天并测量沉降，在整个过程中观察是否有渗

26、漏现象d)第三次注满，静置三放水程序：整个放水过程分三次完成，第一次放水至1/3 高度处，静置一天并测量沉降，第二次放水至2/3 高度处，静置一天并测量沉降，沉降。e)水池不得长时间空放，要注水保养。6.7 第三次放完并测量水池抹灰6.7.1 抹灰前先清理墙面，并提前洒水湿润，对于砼面必须凿毛并清理干净，刷掺107胶素水泥浆一道。6.7.2 检查墙面平整度及垂直度，抹灰层厚度为20mm，然后拉横线，挂垂线，设置灰饼，冲筋抹灰，抹灰层要分遍成活，按施工规范及设计要求做好抹灰工程。7、质量保证措施7.1 工程技术人员工程开工前对施工员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，分部分项工程施工前对施工员

27、、施工班组进行技术交底，做到班前预控，班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。.7.2 技术人员做好质量保证资料的收集检查工作，对无质保资料或质保资料不合格的 工程材料责成材料采购部门令其退场。7.3 建立健全的材料进场检验检查程序，保证进场工程材料的质量7.4。所有原材料及焊接件等的取样送检均在监理或业主的监督下进行。7.5 及时进行计量器具如经纬仪、水准仪、钢卷尺等的检测校验，保证所有均在有效使用期内。7.6 制订质量通病防治措施，减少质量通病的发生。7.7 质量目标进行分解到分部分项，将相应的质量目标责任到人，并将指标与实施人员的经济利益挂钩。7.8 质量通病防治

28、措施7.8.1 钢筋工程通病：钢筋下料长度不符合设计及规范要求、钢筋绑扎间距不准、钢筋偏位、钢筋保护层不准防治措施：钢筋料表计算及接头长度位置严格按设计及规范要求，钢筋下料严格按料表施工，钢筋绑扎时严格按设计位置画线绑扎，杜绝随意操作。按设计规范要求制作标准垫块，对不符合要求的垫块严禁使用，同时保证每处钢筋保护层符合要求，已施工完钢筋严禁踩踏。砼施工时派专人看护钢筋，发生偏位马上纠正。7.8.2 模板工程7.8.2.1 通病：拼逢不严漏浆，胀模7.8.2.2 防治措施：拼逢加海绵条，浇注前检查模板支撑，浇注中派专人看护模板。7.8.3 混凝土工程7.8.3.1 通病：混凝土表面观感质量差，混凝

29、土漏振产生蜂窝，冷缝等.7.8.3.2 防治措施：混凝土浇筑前对施工班组进行技术交底，严禁漏振和过振，砼振捣时控制振动棒间距在 400 左右，振捣至表面不明显下沉并泛出气泡即止。砼浇注中主意施工间歇时间，特殊情况下用吊车接茬。8、健康、安全、环保措施及文明施工措施8.1 健康、安全、环保 管理目标：零事故、零伤害、零财产损坏、零环境污染8.2 项目施工队 健康、安全、环保 措施8.2.1 对进场员工进行安全培训及三级安全教育，学习健康、安全、环保 知识。8.2.2 每周进行三次安全例会，每日班前班组长对班组人员进行安全快会，并做好安全日记。技术人员在每项分部工程施工前对施工班组进行安全技术交底

30、。8.2.3 每周一次进行 健康、安全、环保 检查，并不定期进行专项检查。8.2.4 机械电动设备的操作规程a 各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；b 各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；c 施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更换；d 各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业e 消防设施及易燃品堆放f 木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器g 木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑；h 易燃、易爆物品按规定单独堆放。8.2.5 用电安全.a 配电箱在现场由专人维护，无关人员不得进入电机室

31、。b 施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”；c 施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线；d 施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地；e 对所有用电器械、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更换，否则严禁使用；f 所有输电线应与钢筋、钢管、钢模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损；g 夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压；h 施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施

32、。8.3.6 脚手架工程安全措施a 施工用支撑脚手架搭设、拆除必须严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫钢板，脚手架外满挂密目安全网，“五口、五临边”处必须绑安全护拦并挂牢安全绿网；b 防护栏杆设置：在离作业层地面1150 高处周圈搭设防护栏杆。d 施工用跳板必须用铁丝绑在钢管上，且满铺。e 施工用脚手架必须在验收后合格后方准使用；f 严禁附意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如必须拆除，须经技术、安全员同意；e 架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派.专人看护；脚手架拆除后必须通过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。8.2

33、.7 风雨季施工技术、安全措施a.密切关注当地天气预报，合理安排施工时间及施工顺序，特别砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及暴风雨时停止露天施工。b.预备足够的雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。电动施工机械及照明用电用要绝缘良好、接地良好、设置合格漏电保护器并设置c.警示牌。用电施工人员按规定佩带绝缘防护用品。d.雨后及时检查模板支撑系统，对下沉、已削弱的支撑重新加固。8.2.8 职业安全健康危害辨识和风险评价清单序号主要来源危害可能发生的事故或影响未采用 TN-S 接地接零保护系统PE 线与 N 线混接临时用1 电灯具金属外壳未做接地保护潮湿作业的照明未使用未采用五芯线电缆36 伏以下安全电

34、压电缆绝缘不良有破皮,乱拉乱接风险级别大大中大大大大大触电触电触电触电触电触电触电触电未按规定保持安全距离且无保护不符合“三级配电两级保护”的要求违反“一机一闸一漏一箱”的规定触电中.2 模电箱无门、无锁、无防雨措施电箱内的电器不符合要求夜间施工照明不足施工前未进行交底模板堆放不符合要求两米以上高处作业无可靠立足点作业面孔动及临边无安全防护或不符合要求垂直交叉作业无隔离防护措施或不符合要求模板上施工荷载超过规定拆除时未按规定设置警戒区域留有未拆除的悬空模板板无上下通道或通道不符合要求触电触电人员伤亡人身伤害倒塌、物体打击高处坠落高处坠落物体打击物体打击坍塌物体打击物体打击高处坠落中大大中中大大

35、大大大大中.序 号危害可能发生的事故或响主要来源钢筋机3 械影机械伤害风险级别大大大大中大大大机械伤害设备损坏触电触电机械伤害机械伤害机械伤害触电小型机械及电动工4 具触电大触电电焊5 烟机械转动部分未按规定加防护或装置失灵设备“带病运行”在运行中检查用电设备保护器或不符合要求无漏电保护器或不符合要求安装后无检查验收手续操作者未经操作培训拉直区域无防护I 类手持电动工具无保护接零使用I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘防护用品使用手持电动工具随意接长电源或更换插头使用电动工具未经过专项培训类电动工具金属外壳无保护接零焊机外壳未接地无漏电保护器或不符合要求把线接头太多或绝缘老化焊工无证操作电气火灾

36、电气火灾无防雨措施触电机械伤害触电触电触电触电触电漏电中大大大大大大中.尘电焊弧光电焊烟尘气焊作6 业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5 米及气瓶与明火之间的距离小于眼睛伤害伤害呼吸系统10 米爆炸中中大洞口7 临边氧气瓶、乙炔瓶无防回火器焊工无证操作气瓶存放不符合要求气瓶运输不符合要求基坑未按规定设置防护设施屋面边、基坑边等临边未按规定设置防护栏杆不按规定佩带安全帽作业8 人员不按规定佩带安全帽、防护镜和手套爆炸爆炸、火灾爆炸爆炸高处坠落高处坠落物体打击物体打击脚部、眼部和手部大大大中大大大中伤害高处坠落高处作业不系好安全带过度疲劳或身体不好人员伤亡大中.8.2.10 文明施工措施文明施工是施工

37、企业的一个窗口，此项工作的好坏直接或间接反映出企业的管理水平，也直接影响到创优工程，所以对文明施工要求严之又严，要达到苛刻的程度。1.现场场容、场貌布置1)建立文明施工制度，划分文明施工责任区。2)现场设置必要的垃圾箱、废料箱，每天收工前清理、打扫现场，并及时处理垃圾和废料。3)各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。4)现场原材料要堆放整齐，设标识牌，标明材料的检验状态，防止不合格材料进入施工程序；施工后及时回收废料、余料，做到工完料尽场地清。5)现场施工机具摆放整齐，保持排水通畅。6)保证场地清洁和道路畅通，及时清理道路障碍。2.成品防护措施预制好的钢筋和埋件等半成品做好警示标志，防止人员践

38、踏沾上泥污。3.现场施工管理1)加强对职工职业道德教育，提高文明施工思想，恪守职业道德，遵守建设程序，说老实话，办老实事，不弄虚作假，杜绝不规范行为。2)局部利益服从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，施工中听从业主统一的部署和安排，尊守业主和项目部的各项管理规定和制度。3)对各种施工图和施工文件严格执行发放、回收制度，不乱扔、乱放，遵守业主的保密规定。4)加强计划性和科学管理，杜绝盲目性、随意性的决定和拍板。.5)项目部工程部应指派专人负责文明施工管理，要每周组织一次检查，用简报的形式公开公布，并实行定期检查评分考核，进行奖罚。.9、高峰期劳动力计划生产工人计划表序号2017工种年2018 年

39、9 月10 月11 月3 月54 月月76 月月8 月109 月月11月高峰人数1 60 60 80 20 2 30 8 30 20 5 3 4 4 4 2 4 6 6 6 6 5 20 15 20 20 5 6 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 8 20 木工钢筋工砼工架子工壮工测量工放线工瓦工防水9 工.10 11 2 2 2 11 1 13 2 1 2 2 1 油工电焊工起重工机械工14 电工1 1 每月合计人数27 1 127 1 137 1 63 10、施工机具及周转材料计划施工机具序号规格数量1 1.5t 75 11kvh 名称机动翻斗车污水泵电焊机钢筋切断机2 3 4

40、5 钢筋弯曲机单位辆台台台台进场时间2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 16 日2017 年 9 月 161 1 1 1 1 日.钢筋对焊机 钢筋调直机震动夯插入式振动器4M、6M J2 DS3 HTB-60 台台台台台台台台台JS500 台经纬仪全站仪水准仪输送泵搅拌机配料器钢管48周转材料3.5 扣件6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 1 2 吨万个5 2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 7 日20

41、17 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 25 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 201 1 1 2 1 1 1 1 2 1 200 10 4000 1200 日木跳板其它辅助材料对拉螺栓块300 M12 根3 型卡木模板只木方15mm 厚500 100 M2 M3T 字螺栓2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 302500 20000 5000 60 套10000 日11、施工进度计划12、附件：质量保证体系图.土建施工负责人王天江材料部马向武施工部王成岗技术部路明周质质量保证体系项目经理杨海斌施工经理项目总工检部李勋吴桂来郭金龙.安全保证体系项目经理 杨海斌安全经理陈小华施工经理项目总工吴桂来郭金龙.土建施工负责人王天江安全员刘军强施工员技术员路明周王成岗材料员马向武