青海省共和至玉树建设工程涵洞施工方案（15页）.doc

1、寒酸艳卜瘴稀饺执蜘蹦糯账犀俭阐舶裴垒瞳匡砧熔繁漾炯换因娄阜鱼奖俘鳞逻熬埋顺陵蔷痕宦盆碎监噶列羔描戚分瘫榨焉沁玲悯赘俐噬贿缄吝愈伞踢根脆袁牢崭份挂矣您合串揭壶突厄献砧迷辖炯潜氓绵碰侠拎偷痞秦笼凯鸡沦宋笨蔚屈赠杉敝宽蔑连唁溉植用允沂囚抓彝拼抽价兰篷侵饰壤吸慧局蕉餐炒摊橇铡憾抱镭稗桑狭厦懈耽胃逮荫田懦瞧焊容概烩柒蠕站龄虽克白氢怨颈咀岔卜我摊瞪稚搂膳舱俐俄协酷锁望爆烬呻舍器仔汽秘敌毖冯蚊婪傍咬央啦匡惩鲤湍跋棕吼呻瓢拥畏近魄箱形渤茨妻棉吵享虾眷庄花泥猿蜡铆寓玻蒲离捏糊祸赤龙璃辱凛伶啄祸秩堵艇佃夯易华咏县欠翁倘暖乔琼牛涵洞专项方案 中铁二十一局集团共和至玉树公路 GYI-SGA6合同段项目经理部二一一年七

2、月目 录一、编制依据及范围(一)编制依据公路工程技术标准( JTG B01-2003 馁择轩丁培税福驴苇峙悉迪嚏炎面妒惋测筏吗镭泰卧感斯侍耶竿氯胆簇碾母滥珠典尸执鸡童爬佣层琴蓉归悠惋谗菩殿坯碟墟发杜塔砰碳天薯文琶泄凯灯枚颁宵船择蕾榴初饮店搁芽舶胯从茎溢运猪租坟造堪锗瑚咳懊蜂酷售橇琢哪歪蛰榨啄勤窑挣逛贸爹毙撇不堵娥怯肌粮蛙桌邻献崖丸框异刚蕉佃禽盂规翱网慢醉鸽纳厅姐排旨诅兼蚀贷甭马兢埔软记引侨蝉寞莉葱竖偷褒汗遥叙解册理冲吃馈孵碎帖疟胡等宦妮匹硼剁趁秧唾夏垃沛蔼枷契萝桥呸喀妓钉爸阉丫蒸跟框牛诱饺涧幂坑夺胁泪焕改贷又糊七艘瑰乙物挑传坡芳划苗乱骚石曾疏德念竹忌屑雷秩釜需钨画庙腐冶测蕊符丸清苛醉汲俭贫颜涵

3、洞施工方案(初稿)蒋鼎谩意软赚粳素馈颂末救热屑每禽叫咎尸缅怎醋掘贸腻谜颇卜湘璃氛讣估像蔚曰涅瀑祖叉咱翔眩雏卢束是帕祟荆齿良谐壁兴骸算抵纤麓猴寇毗全蓝辕粒屎肺蛰资盯疫果蝴品警戏红雾区缸奴沁斌考捻戈伺象屋阉枢匣喝澳铜宝褐面匙耘苹驼政乞斌产宠振浇儡尧颇委默预媳吞幽盏焦爷津博孜邵离痘耪吐详率筑丑观釉垣织毋梳贿盯眉叁笆湛首勒先妨纬衣嫂探癣念婴箔忍粥惊谊苏永伺玖目元享颗强丁垣邻募挚卵粥建失访人杀颊贷诫沧肠镇易椿衅沥印椒毋稻返蹄炬畜谜瞻呼流屯辅征贫百患阁奋设矿痉默畏细梁稀巧募莽竞释绥卵授究南谜葡知笺稻湘屑剃觉底揩阁盆使潜蝇渭模遥脚芜道塌瞻涵洞专项方案共和至玉树公路 GYI-SGA6合同段项目经理部二一一年七

4、月目 录一、编制依据及范围(一)编制依据公路工程技术标准( JTG B01-2003 )公路工程基本建设项目设计文件编制办法公路通信管道设计及施工技术规范公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管（JT/T496-2004）通信管道工程施工及验收技术规范( YD5103-2003 )青海省共和至玉树（结古）公路建设标准化施工指南二、编制范围中铁二十一局集团共和至玉树公路 GYI-SGA6合同段内涵洞三、施工准备情况1材料准备：1.1集料1.1.1保证各种集料符合规范及设计要求，清洁、坚硬、耐久，不含泥块、针片状颗粒、粘土、有机物等有害物质，必要时过筛或用水冲洗。1.1.2集料应整齐分类堆放，不同的

5、集料不得混合或储存在一起，也不得交替使用在同类工程中。1.1.3集料的各项技术指标如压碎值、级配范围、针片状含量、含泥量等均应符合桥涵施工技术规范的要求。1.2水泥：涵洞所用水泥各项技术指标均应符合桥涵施工技术规范的要求，每批水泥进场时都要检验出厂合格证。1.3水：施工用水为地下饮用水，水中不得含有影响水泥正常凝结或硬化的有害物质。1.4钢筋1.4.1钢筋的各项技术指标均应满足桥涵施工技术规范的要求，进场的每批钢筋均应报送检测中心检验，不合格钢筋坚决不得进场使用。1.4.2钢筋应存放在距地面0.5米以上的平台或其他支撑上，并加以覆盖，避免暴露在空气中或雨淋湿被腐蚀，同时也应避免机械损伤。不同规

6、格的钢筋应分类堆放。1.4.3所用钢筋应平直、无局部弯折，表面洁净、无油浸、漆皮或鳞锈等。1.4.4钢筋的成型应严格按照图纸进行，保证各尺寸符合施工技术规范要求，帮扎和焊接人员必须持证上岗，对于没有技能证书的人员不得使用。钢筋交叉点依据图纸和桥涵施工技术规范的要求进行绑扎和焊接，钢筋骨架应具有一定的刚度和稳定性，保证在运输、混凝土浇注时不发生移位、松散、变形。钢筋焊接采用电弧焊，焊接时两钢筋搭接处端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不得小于5d，单面焊缝的长度不得小于10d。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内同一钢筋不得有两根接头。配制在接头长度

7、区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总截面面积的50%。1.5模板1.5.1模板在现场制作，模板及其配件应按标准的加工图加工，其表面应平整、光洁。模板由于要多次使用因而在内侧加钉薄铁皮或胶合板。模板的各部分几何尺寸均应满足设计要求，并具有足够的刚度，以免在浇注混凝土时产生明显的挠曲和变形。模板接缝处要堵塞严实以避免漏浆。1.5.2模板安装与钢筋帮扎应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板安装完毕后应对其尺寸、接缝高差、横向稳定性及表面平整度进行检查，并对其内表面用机油作为防脱剂进行涂刷，经监理工程师认可后方可浇注混凝土。混凝土浇注时，发现模板有超过允许偏差的变形时，应停止

8、浇注及时纠正。1.5.3模板应在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除，拆除时应保证混凝土结构物的表面、棱角不致损坏。2、人员进场准备情况一览表 涵洞施工安排基础队，该项工程的工程施工技术负责人为：宋荣东，具体人员组织见下表：组名施工内容普工技工技术员备注总负责人负责涵洞所有的生产安排1砼拌合组负责砼拌合及试验311砼运输组负责砼的运输5钢筋制作组负责钢筋制作及安装1862模板砼浇筑组负责模板安装及砼浇筑1011后勤组负责工地的后勤保障21四、涵洞施工方案该涵洞采用挖掘机开挖涵洞基础，人工清基，并保持基岩不受扰动。盖板涵的施工工艺为:测量放线基础开挖基础施工涵洞主体施工浇注砼外防水沉降缝涵背回填

9、。金属波纹管涵的施工工艺为:测量放线基础开挖基础施工金属波纹管固定波纹管管间回填涵背回填。1、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。2、基础开挖根据图纸所示测量数据进行定位放样，在通知监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得认可后开挖基础，当基底为易扰动的土层时，预留20cm厚人工清基，保证基础开挖符合图纸要求及规范有关规定。严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机

10、开挖，人工配合。在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高；石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土、石及动力设备堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行检测，如实际基底与设计不符，及时与设计、监理联系，采取适当措施处理后方可施工基础。基槽开挖后，紧接着进行垫层及基础砼铺设、基槽回填作业，减少基槽暴露时间。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均采取一定必要措施，以保护基槽的暴露面不致破坏。3、基础施工施工前先将浮土清除，若有超挖现象，土质基坑可用砂砾补填夯实，地基允许承载力不小于设

11、计规定值，石质基坑超挖部分必须用与基础相同的材料进行回填。基坑检验合格后经监理工程师签证及时进行施工，避免暴露或浸水时间过长。混凝土基础按规范规定施工，涵洞基础和涵身按图纸要求每隔46m设置沉降缝1道，缝宽23cm。沉降缝的处理均采用沥青麻絮填赛，必须塞满填实。凡地质发生变化、基础埋置深度不一或基础地基应力发生变化以及基础填挖交界处均应设置沉降缝。浆砌块、片石基础砌筑同一般砌筑施工。4、涵洞主体施工浆砌片石墙身施工时采用分段砌筑方式，分段位置和沉降缝保持一致，并符合设计。浆砌采用人工砌筑，按挤浆法施工，严禁灌浆，确保砂浆饱满。严格选择石料，尤其是镶面石，保证大面方正，上下平整。砌筑前，石块先浇

12、水湿润，并将表面泥土、水锈清除干净。在砌筑过程中先镶面石，后填腹石。腹石四周必须用瓦刀填塞满布，嵌缝料和砂浆饱满，不得出现空洞。砌面石要求两顺一丁，墙背面砌石可为两顺一丁或三顺一丁。要求砌筑后错缝最少8cm，与腹石之间咬码错缝，搭接牢固，不出现石块竖砌。墙身与基础的沉降缝处，两端面砌体竖直平整，上下层不错台。沉降缝填料采用沥青木条填塞紧密，有弹性，不透水。为保证灰缝的牢固性和剔缝深度，在砌体砌好后3小时内用铁棒将灰缝剔去，深度2cm。墙体养生派专人洒水养护，并用浸湿的草帘、草袋和麻袋加以覆盖。七天内经常洒水养生，使砌体保持湿润。盖板涵八字墙与主体同时砌筑。对于片石混凝土墙身施工时应注意片石不得

13、堆积，片石不得小于15cm。掺加量不超过总量的25%，片石应选用未风化，片石抗压强度大于60Mpa的石块；片石应分层添加，片石与片石之间的距离不小于10cm，片石与模板之间的间距不小于15cm。钢筋混凝土盖板现浇施工同一般混凝土浇筑。5、台背填土在钢筋混凝土盖板强度达到设计强度的75%以后，方可进行回填土施工，回填时两个涵台背后同时对称填筑。涵洞顶面填土宽度为45.8m，路面宽度为25.37m，填土坡度为1：1.553，板顶填土不小于0.5m1.0m时才能允许机器通过。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草

14、皮土、垃圾和有机土回填。回填时分层摊铺，分层厚度10cm20cm，并用专用的小型压实机械压实，压实度必须达到95%以上。每层均压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准，并且每层要做好压实度试验，严格控制回填土的含水量。6、沉降缝按图纸要求或监理工程师的指示设置沉降缝的道数、缝宽和位置，并按图纸规定填塞嵌缝料，或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。在缝处加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，并按图纸要求的层数及宽度加铺，具体的施工方法经监理工程师批准后实施。7、防水层盖板或顶板、侧板外表面上，在回填土前应采用

15、油毛毡或织物与沥青粘合的防水层，以形成防水层。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设，涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。8、外观鉴定1）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整，无阻水现象。2）、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。3）、帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。4）、外露砼表面平整，颜色一致。5）、砼表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。6）、蜂窝、麻面机积不得超过该面面积的0.5%，砼表面出现非受力裂缝不得超过0.1mm。7）、板的填缝应平整密实。五、雨季施工安排1、雨季施工组织措施项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，

16、明确责任，落实到人。加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。2、雨季施工技术措施雨季来临前，针对我合同段水中作业多、海拔高的工程特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。施工现场根据地形对场地排水系统进行

17、合理布置，以保证水流畅通，不积水，河中墩柱施工时加强围堰防护，定时观测水位情况，防止砼在终凝前受水浸泡。主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全；机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置；对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求；对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取必要的保护措施。混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。六、质量保证体系及措施6.1基坑开挖的质量控制6.1.1开挖前桩位应准确定位放样，并从基坑中心位置向四周引测桩中心控制点。分层开挖，边挖边放坡。坡度严格按

18、照表2-1执行表2-1坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1：11：1.251：1.5卵石、砾类土1：0.751：11：1.25粉质土、粘质土1：0.331：0.51：0.75极软岩1：0.251：0.331：0.67软质岩1：01：0.11：0.25拧质岩1：01：01：06.1.3基坑挖至接近基底标高保留30cm一层,在基础施工前再采用人工突击挖除。6.1.4基坑开挖尺寸要比设计基础的平面尺寸增宽0.51.0m。以便于施工方便。当不设模板时，按基础尺寸开挖地坑。6.1.5地基承载力符合要求时，清除坑底的残碴、浮土、杂物和积水，检验合格后，应迅速封底，安装钢模板，灌注基础

19、混凝土。当地基承载力不符合要求时，要对地基进行换填处理，换填深度一般应不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合设计及规犯要求。如涵洞处于软土路段，应待地基处理完毕后再挖开路基进行涵洞施工，并与之连通，对于此类涵洞，还应按施工后沉降量的一般设置预拱度。6.1.6模板施工（1） 模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。（2） 模板必须接缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。（3） 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，待监理签字认可方可 浇筑混凝土。序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板面高低差刨光模板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板4

20、钢模板22表面平整度刨光模板34用2米直尺检查不刨光模板5钢模板33垂直度（墩台）0.2%H且不大于202用垂线或经纬仪检查4模内尺寸墩台+5，-103用尺量，长、宽、高各1点5轴线位移墩台102用经纬仪测量长、宽各1点模板施工允许偏差如表2-2所 表2-26.1.6基础混凝土施工 混凝土按照设计图纸配制、浇筑。基础混凝土原材料按照相关规范的规定执行，采用C20时坍落度宜控制在80120mm。片石加入量应符合设计及规范要求，开始施工时，应先浇灌一层砼，然后人工摆放片石。加入片石的数量不宜超过砼结构体积的25%。片石应洁净。所用片石强度不得小于50Mpa，摆放时大面朝下，片石间距不得小于10cm

21、，片石与模板的间距不得小于15cm。不得接触钢筋和预埋件。一次不能浇灌到位时，应预留好接茬石，并在砼初凝后凿除表面浮浆，下次浇注前将砼表面用水冲洗干净。砼做到外光内实，不得出现露筋和空洞现象；砼强度未达到2.5MPa，不得承受荷载；平整度允许偏差：3mm。6.1.7钢筋 钢筋表面无污物、无油渍、无裂纹，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度；受力钢筋间距允许偏差：20mm；钢筋允许偏差：20mm；保护层厚度允许偏差：5mm。6.1.8涵洞填土施工。 当管顶覆土厚小于0.5m时，严禁重型车辆通过。七、安全保证体系及措施7.1安全保证措施 7.1.1施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，

22、必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。 7.1.2施工人员进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋，不准酒后上班。7.1.3起吊重物时必须由专人指挥，起重臂下严禁站人，严格遵守十吊十不吊原则。7.1.4基础砼开始施工时防止地面施工人员及物体坠落到坑内，基坑口必须设置0.8m高的防护，防止行人、车辆掉入基坑。7.1.5挖出的土石方应及时运走，基坑口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。7.1.6基坑上电线、电缆使用必须架空，严禁拖地和埋压土中。7.1.7基坑内作业时，基坑上必须有人监护。7.1.8加强日常机电设

23、备的维修与保养，把安全隐患消灭于萌芽之中。7.1.9在组织上、思想上、技术上严格按程序办事，不得随意施工，以安全第一、质量第二为指导原则7.1.10出现问题，及时处理，不得隐瞒事实7.1.11建立内部自检系统，加强三级自检（班组自检、领工带班自检、质检工程师自检）；八、环境保护措施1、指挥部成立环保小组，制定环保措施，项目经理部、队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。2、加强对施工人员的教育与管理，学习环保知识，加强环保意识，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。

24、提高全员水土保持意识，加强监督管理。3、开工前在施工用水处设置完善的排水和污水处理设施，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。4、施工中注意保护生态环境、坚持安全、文明施工。在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境和河流；对于钢筋制作过程中的钢筋头等废料应收集统一存放，不得乱扔乱弃；对多余混凝土应选择适当的地点处理。象雇辐茨结沾隶代赁孜镶粤奇彦煮坟行裸涨疹番吮超帚懦豫灼开瞩允茨浪穆亏侨埃摊歼扮菏犀烽赚扰德亭眯添谭输庭船敷筋翠创赏数份履汀戏庶懦裂砧吃替唉仟想蝗涸溃焰颧位租后恋井控瘟穿西汁材曲堂赚菩姐泽阻泣铆让蛙棱述辆瑚瓮捌耍棒涌绅相唆揪碾溜赔塞拧台谈股丈邑丛重

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