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湖光山舍房地产项目铝合金门窗及栏杆制作与安装施工组织设计方案(43页).docx

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湖光山舍房地产项目铝合金门窗及栏杆制作与安装施工组织设计方案(43页).docx

1、施工组织设计目录一、施工组织设计31、工程概况及施工目标31.1工程概况31.2施工目标3 2、施工总体安排与施工进度计划32.1施工总体安排32.2施工进度计划 32.3计划开、竣工日期32.4施工进度横道图 43、施工方案和施工技术措施43.1施工技术方案43.1.1分部分项工程施工流程总图43.1.2施工工艺53.1.3施工方法 63.2施工工期保证措施 83.2.1工期控制目标83.2.2进度保证组织体系93.2.3工程进度控制方法93.2.4工程进度控制措施93.2.5工程进度保证措施103.3文明施工的技术组织措施103.3.1文明施工技术措施113.3.2环境保护措施113.3.

2、3成品保护技术措施124、质量、安全保证体系和措施134.1质量保证体系和措施134.1.1工程质量目标134.1.2工程质量管理机构134.1.3质量保证体系134.1.4质量控制措施184.2安全保证体系和措施224.2.1安全施工目标224.2.2安全组织机构224.2.3安全生产制度224.2.4用电管理制度234.2.5高空作业管理规定254.2.6施工安全措施265、组织管理机构及劳动力配置计划275.1组织管理机构275.2项目班子岗位职责275.3公司总部与现场项目部的关系描述305.4劳动力配置计划、项目部人员通讯表316、施工机械设备用量及进场计划326.1生产加工设备一览

3、表326.2主要施工机械设备一览表336.3检测设备一览表347、工程投入的主要物资(材料)采购与质量控制347.1用于本工程的主要物资(材料)描述347.2主要物资(材料)进场计划367.3材料质量保证体系368、质量薄弱环节的预防措施378.1消除质量通病的措施及施工工艺378.2工程施工薄弱环节、关键工序及预防措施388.3质量通病防止小组399、保修承诺及售后服务399.1售后服务制度399.2保修及质保承诺409.3售后服务保证措施4010、门窗性能试验的计划组织、测试单位及地点 41一、施工组织设计1、工程概况及施工目标1.1工程概况湖光山舍一期项目铝合金门窗及阳台栏杆设计、制作与

4、安装工程,工程位于三亚市迎宾大道旁,干沟村西侧。目前,工程已完成主楼主体施工,即将内外装饰装修施工阶段。 1.2施工目标1.2.1质量目标:安装质量达到国家现行工程质量验收规范。1.2.2工期目标:工期为60个日历天数。1.2.3安全文明生产目标:贯彻“文明施工、安全第一、预防为主”的方针及“管生产必须管安全”的原则,加强安全文明生产的引导,确保“无因工死亡、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故,尽量减少一般事故”的安全文明施工目标。1.2.4环境保护目标:控制噪声污染,控制粉尘,将本工程建成绿色环保工程。2、施工总体安排与施工进度计划2.1施工总体安排三亚颐和-湖光山舍铝合金门窗、

5、栏杆安装工程,工程包括铝合金门、铝合金窗、铝合金阳台栏杆。该项目工程量大、工作面较广,为了高效、简洁、科学的组织好施工,确保优质优量按期完成施工任务,我司根据该工程的实际情况,工程由一个铝合金门窗施工队承担施工。2.2施工进度计划施工工期控制在55天内完成施工任务;利用3天时间进行工程调试、整改以及竣工前清理;剩下2天时间进行工程竣工验收。2.3计划开、竣工日期工程开工时间定为中标、签订合同后10日内,竣工日期为顺延60工作日的日历时间。2.4施工进度横道图(见附表)3、施工方案和施工技术措施3.1施工技术方案3.1.1分部分项工程施工流程总图铝合金门窗工程:测量放线定门窗框位置线门窗框扇下料

6、门窗口尺寸调整门窗框扇组装装门窗框安装固定玻璃镶嵌装附件密封件框墙缝隙添塞门窗框清理检验、出厂门窗扇安装竣工交验 铝合金栏杆工程:测量放线 栏杆调整定位 栏杆固定 检查清洁 打胶 装玻璃 竣工交验3.1.2施工工艺3.1.2.1 铝合金门窗组装。下料铣榫槽打眼装角铝连接件四角对接紧固校正调整最后紧固 装嵌玻璃装密封件装五金配件检验出厂3.1.2.2 铝合金栏杆组装施工准备放样下料焊接及焊缝检查鉻化烤漆运至现场定位安装打磨焊接头。3.1.2.3铝合金门窗安装首先确定统一基准线,将基准线从一层引测至主楼顶层,然后自上而下引出每层窗口位置线,由上向下施工:测量放线确定门窗位置调整门窗口尺寸框安装固定

7、添塞缝隙清理门窗框门窗扇安装竣工交验3.1.2.4铝合金栏杆安装(1)安装流程:用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线;在线上打入膨胀螺栓,然后将面管两端耳朵固定于膨胀螺栓上;安装立管,在每根立管两边竖直打入膨胀螺栓并与立管耳朵固定,安装完成。(2)安装要求:对中,垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制,误差不允许大于3mm,特别是立管安装必须垂直。3.1.3 施工方法、措施3.1.3.1铝合金门窗组装配料下料:将同一断面的长短料搭配下料,以减少型材消耗铣榫槽:门窗框(或扇)直角对接时横料切成榫头,竖料铣槽,榫头长度一般不超过20mm,铣槽的长度与榫头宽度相配合,槽宽应等于榫头的

8、壁厚0.1mm,所有尺寸误差不得大于0.1mm,45度斜角对接不是铣榫槽,而是用模板将横竖料两端切成45度斜面。打眼:按插接件位置打紧固件螺钉眼,眼孔直径小于紧固螺钉1.00.5mm(拉铆钉按产品说明),要求位置准确。安装接件:先在竖料内侧两端用拉铆钉固定角铝一个边,位置必须准确。45度斜角对接时,角铝固定在竖料外侧空腔壁内。四角组装:先将两横料与一竖料插接,再与另一边竖料插接,校正好尺寸与角度。用卡具卡紧,在上下横料外侧打眼,用拉铆钉与内插角铝紧固。其四角的紧固强度要求达到规范的规定。安装玻璃:在门窗扇四框组装完成后,将玻璃嵌入型材槽内。先在下部型材槽内放入橡胶垫块两个(两侧槽内各放入垫块两

9、个)。将玻璃放入,用玻璃压条扣紧,再压入弹性密封条,搭接处扣毛条,拼缝处挤密封胶作密封处理。附件安装:附件采用不锈钢配件,安装牢固,开闭灵活、严密。3.1.3.2铝合金门窗安装:准备工作:铝合金门窗应存放合理,且应该用保护胶带护面,以防污染。附件均应作防腐处理,严禁使用可能与铝合金产生电化学反应的材料,安装应在湿作业完工以后进行。窗口检查:检查门窗洞口尺寸,应符合建筑门窗洞口尺寸系列的规定,尺寸偏差过大者应预先处理。定门窗框位置线:测量、放线、定位是施工的关键工序之一,它直接会影响到施工工期和施工质量,以及工程成本等要素,根据土建给提供的“三线”基准,对整个门窗框位置进行尺寸复核,分析处理数据

10、,使设计尺寸与实施现场尺寸相符,确保施工精度。使用经纬仪和水平仪进行放线、定位,标志要清楚,基准要统一,数据处理要准确,对需要调整的尺寸应先征得有关部门的意见后才能调整。门窗位置线定过后,检查框与墙之间间隙,一般应为2040mm左右。标准为框外缘与装修面平齐,如为地弹簧门,其地弹簧盒表面应与室内地坪装饰表面一致。门窗框安装:安装时应避免门窗框直接埋入墙体的所谓“刚性连接”,而应采用柔性连接,以避免建筑物变形时门窗损坏;连接时应先将门窗定位,固定板即与墙体埋件焊牢使窗固定,或用锚固螺栓将镀锌铁板(或不锈钢板)一端固定在结构上,另一端则与门窗框相连,连接点不大于500mm,连接应牢固。 安装竖向组

11、合窗或横向组合窗时,要用拼樘料,按基本窗的设计尺寸先分隔成为若干个基本窗单元,然后再安装单元窗,拼樘料的断面和门窗的系列相一致。两侧有连接扣槽与门窗框卡接或搭接,再用自攻螺钉加固。其缝隙用密封膏密封,以防门窗在建筑物受地震力、沉降及温度应力作用下产生变形,造成裂缝降低水密性和气密性。 门窗安装中使用的明螺丝,应用与门窗颜色相同的密封材料填埋,以提高装饰效果,又不降低密封性能。 门窗框体与墙体间的缝隙按设计要求用专用发泡剂填充,外加厚度1mm以上的镀锌铁皮连接。 固定窗安装时,应注意保证玻璃不与铝合金型材接触,与门窗之间保持弹性状态,可在玻璃下部垫氯丁橡胶或尼龙块,两侧多用橡胶密封条嵌塞,室外侧

12、可用胶枪在密封条上部加注硅酮密封胶。打胶后24小时内不得振动。清理、保护: 清理门窗框扇、玻璃表面的污物和胶迹,若沾上水泥浆等则应及时清洗干净,安装好的铝合金门窗应做好成品保护工作。安装过程中,应始终注意保护好门窗框扇不被损坏、碰伤、划伤。玻璃、铝材等表面应干净清洁,无花斑或水迹,并锁好所有的开启扇窗,对意外损伤的构件(玻璃、铝材、附件等)及时更换、维修,使产品始终处于良好状态。准备资料进行交验。3.1.3.3铝合金栏杆安装:A、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度,确保样板先行。 B、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 C、所有立杆方通内均设立钢构

13、件预埋件,高400mm,采用8mm厚镀锌钢板及32镀锌钢管。按现场放样将预埋件分隔采用不锈钢螺栓初步固定,调整立杆各面垂直度、高度后预埋件与立杆用钻尾钉固定。 D、栏杆铝合金面管必须与立面墙体连接,连接件采用隐蔽式镀锌钢构件;连接立杆与预埋件的螺栓材质均为不锈钢。用钻尾钉连接立杆与面管固定,调整面管水平度、直线度、转角接缝接合度,最后固定立杆伸缩高度。 E、铝合金下玻璃槽根据面管上槽独立安装,确保上下槽一致,下槽与立杆采用镀锌钢构件连接。待室内地板砖完成后,清理下槽口,安装玻璃,打胶。3.2施工工期保证措施3.2.1工期控制目标从测量放线进场施工至工程竣工验收合格,有效施工时间为60天。 建设

14、单位监理单位公司总部项目经理部施工员质检员技术负责材料员安全员施工队1施工队2施工队33.2.2进度保证组织体系3.2.3工程进度控制方法确定施工项目总进度控制目标和分部分项进度控制目标后,编制切实可行的施工进度计划,在施工实施的过程中,将现场实际进度和计划进度相比较,当两者出现偏差时,及时分析其原因,并与相关单位及人员进行沟通,采取相应的措施及时调整进度;编制总控制计划、月计划、周计划、日计划,层层控制,层层落实,以确保总工期目标的实现。3.2.4工程进度控制措施3.2.4.1施工项目进度控制是指在指定的工期内,编排出最优的施工进度计划,在执行进度计划的施工过程中,经常检查现场实际进度情况,

15、并将其与计划进度相比较,根据偏差,分析产生偏差的原因及影响工期的程度,找出调整措施,修改其原计划,直至工程竣工。3.2.4.2建立高效有力的项目经理部,项目负责人及管理人员、技术人员由公司抽调业务素质高、专业水平精、施工经验丰富、管理能力强的人员担任;项目部及各岗位人员均制定管理目标和责任制,分工明确、各负其责,紧密配合、协调工作、高效运转。3.2.4.3 计划应全面交底,使相关部门和负责人明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施。 3.2.4.4编制月施工进度计划并向各施工队及加工车间下达任务书,实行责任承包,确保任务完成。3.2.4.5检查施工进度计划实施情况,每月填报施工进度报表,比较实

16、际进度和计划进度的差距,编制进度计划实施的调整措施。3.2.4.6建立定期举行工作会议的制度,加强施工协调管理工作,在项目负责人的主持下,每周六召开现场施工办公会议,了解本周计划落实情况,解决施工中存在的问题,并安排下周计划;每周定期与建设单位及其它施工单位协调配合事宜。3.2.4.7随时作好备忘录、会议纪要、施工日记等记录,认认真真地解决施工中存在的各种问题;每天下午下班前召开由施工班组长、队长参加的碰头会议,检查任务完成情况,布置第二天工作。存在的问题和隐患的必须立即整改,并做好事故分析。3.2.5工程进度保证措施3.2.5.1充分做好施工准备工作,人员安排、设备运转、材料计划周转等都要根

17、据工期要求准确就位,并预留足够的机动力量。3.2.5.2编制总体施工方案和总进度计划,并以周计划为重点,严格按计划落实和管理;加强施工计划的指导作用。3.2.5.3在总进度计划的基础上,制定周密详实的分部分项工程施工方案与计划进度,并制定周计划、日计划;将整体施工计划分解到各个作业组上,并重点抓当日计划的实现。3.2.5.4 合理紧凑的安排好施工工艺,做好从项目部到生产班组的施工任务技术交底工作,熟悉施工图纸、技术难点、工艺流程,交待技术关键部位的施工程序与质量控制措施,从而缩短施工工期。3.2.5.5制定材料计划,明确材料、设备进场日期,严把质量关,杜绝使用不合格材料引起的返工。3.2.5.

18、6施工中充分采用新技术、新工艺、新材料、小革新、小发明,提高工作效率,加快施工进度。针对施工中可能发生的突发事件,提前作好应急方案。3.2.5.7及时办理各分项工程的报验,为顺利竣工打下良好基层。3.2.5.8搞好与各协作单位的配合与协调,顾全大局,服从业主及监理的合理决定,齐心协力,保障工程顺利完工。3.3文明施工的技术组织措施3.3.1文明施工技术措施3.3.1.1建立现场文明施工管理机构成立以项目经理为组长的文明施工管理小组,切实执行文明施工标准及规定。3.3.1.2制定现场文明施工责任制实行分片管理、责任到人,由各区责任人负责本区文明管理。3.3.1.3 现场文明施工措施1) 施工人员

19、着装统一,佩戴工作卡,进入施工现场必须戴安全帽。2) 施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例。3) 所有临时设施均做到安全,布置合理,场地干净。4) 加工区设标识牌,搭设围栏,制作加工台案,并设有成品区、半成品区、废品区。5) 加工区严禁吸烟,做到无安全隐患,防污染,防磕碰损伤。6) 现场材料堆放整齐平稳,分类排放,标识清楚,存放在库房以外的材料要每天检查、保证安全。7) 每道工序、每一层段施工作业完毕后,必须清理场地,做到工完场清。8) 与其它专业交叉作业时,相互配合,加强合作。出现问题时,共同协商,友好解决。9) 施工现场保持

20、清洁,防止乱扔、乱堆杂物,废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质。10) 使用高效、低燥音工具,防止施工噪声,干扰居民生活;并严格规定在居民休息时间停止高噪声作业。3.3.2环境保护措施建筑施工是一项综合性的工作,对与其相关的周围环境影响较大。施工现场产生的噪声、灰尘等越来越引起社会的重视。虽然铝合金门窗、栏杆工程施工对周边环境的影响并不很大,但作为整体施工现场的一个重要组成部分,也应该引起足够重视。因此,应增强员工的环境意识,从自身作起,积极保护施工现场的环境卫生,严格做好环保与环卫管理工作。3.3.2.1实行环保与环卫目标责任制以项目经理作为环保与环卫

21、工作的第一责任人,并以责任书的形式层层分解到每一个人,建立一支好的环保与环卫自我监控体系。3.3.2.2加强检查和监控工作对现场易产生环境污染的废弃物品要加强管理,每天及每一层段施工结束时,不要在工作现场留下任何废弃物,并清理现场,保证工地现场整洁,杜绝污染。3.3.2.3保护和改善施工现场环境,进行综合治理。A.对需打砼的部位将防护栏做好,避免碎砼外扬。B.做好宣传教育,认真对待来信、来访,尽快作出处理或反馈意见。3.3.2.4 严格执行国家法律、法规1) 在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业有关噪声污染、高空作业等环境保护的法律、法规和规章制度。2)对化学物品、二甲苯

22、妥善保管,库内存放,防止污染。3.3.2.5 防止噪声污染1)控制人为噪声进入施工现场,不得高声喊叫、吹口哨,不得用铁棒敲打人货梯。2)严禁将大型物品从卡车直接推到地下,避免产生响声及振动。3)合理安排工作进度,工作尽量在白天完成,减少及避免夜间施工。如有必要进行夜间施工,现场只安排声音小的作业工作。3.3.3成品保护技术措施3.3.3.1施工作业前熟悉图纸,作好技术交底,制订切实可行的各工种交叉作业计划,既要保证工程进度顺利进行,又要保证各工种交叉施工不产生相互干扰,防止盲目赶工期,造成互相损坏,反复污染等现象。3.3.3.2作好与其它专业之间的协调工作,尤其是与主体施工单位之间的协调配合,

23、当其它专业在铝合金门窗、栏杆工程范围内及接口部位施工时,应提出明确的成品保护要求,在其它专业施工过程中,应派人巡视,作好成品保护。3.3.3.3提高成品保护意识,制定有关成品的保护奖惩制度。3.3.3.4各工序之间,各班组之间应办理必要的交接手续,明确各自的责任。3.3.3.5铝合金型材、铝板、玻璃镀膜面等其它易于擦伤的装饰制品表面,应粘贴塑料保护膜,发现破损及时修补。3.3.3.6严禁将安装好的栏杆立柱、门窗、扶手等作为脚手架固定点或脚手板支点。3.3.3.7严禁踩踏栏杆面管、窗框等。3.3.3.8在水平的铝板上注胶时,应预先铺垫较厚的纸板,并清理干净鞋底沾染的砂砾等硬物,严禁穿带铁钉的鞋作

24、业。3.3.3.9搬抬易擦伤易破损的材料时要轻拿轻放,防止互相划伤和损坏,堆放时应注意堆高和角度,并固定牢固,防止倒塌损坏材料。3.3.3.10施工中对地漏、出水口等部位应采取临时堵没措施,防止施工污水污染破坏。3.3.3.11安装前应认真检查各构件的质量是否符合设计要求,坚决不使用不合格材料,杜绝野蛮施工给成品造成损坏。3.3.3.12工程施工各个阶段,派专人负责看管,防止产品损坏。 4、质量、安全体系和措施4.1质量保证体系和措施4.1.1工程质量目标:安装质量达到国家现行工程质量验收规范。4.1.2工程质量管理机构4.1.3质量保证体系公司以“精细管理、精致设计、精心施工、精诚服务”建立

25、保证体系的基石,全方位始终把质量放在各项工程的首要位置是本公司的一贯宗旨。以质量为根本,以质量求发展,向用户提供满意的产品和服务是公司目标。为保证和提高工程质量,本公司以ISO9001质量保证体系和国家现行行业标准JGJ1096和JG3035-1996为基础制定了企业内控质量标准。4.1.3.1有各级质量管理机构及负责内容,公司质量管理机构分四层。第一层:公司决策层。以总经理为第一责任人,分管副总经理或总工程师直接负责,总经济师和总会计师配合。第二层:公司各部门及分支机构设专职质量负责人,各部门负责本部门的质量控制,并相互控制。第三层:各项目部及附属生产单位,领导为质量直接负责人,质量部派驻专

26、职质检员。第四层:各施工队和附属生产单位、班组施工队长和班组长为质量直接责任人,并设兼职质检员。4.1.3.2本公司从全面质量管理入手严把技术设计过程、加工制作过程、安装施工过程、质量检验过程、售后服务和使用过程等五个过程的质量关,严格按行业标准及企业内控质量标准进行质量检验、监督和管理以及按业主指定的质量标准执行。实行质量“三检”(自检、抽检、会检)和否决制,所有的质量检验均作记录并备案,完善工程设计、材料采购、加工制作、安装施工、竣工验收等生产全过程中质量检验文件,严把各环节质量关,保证工程质量达到指定标准。4.1.3.3工程建立以项目经理为核心的质量责任制,层层把关。其保证体系流程如下:

27、1)质量活动流程图(见表1)2)质量检验监督机构及职能(见表2)3)质量检验流程图(见表3)表1:质量活动流程图表2:质量检验监督机构及职能表3:质量检验流程图4.1.3.4质量部经总经理授权独立行使质量检验、监督和管理。本工程质量部下设专职质量检验员,直接对质量部负责并有否决权,项目经理无权干涉质量检验员的工作,从根本上保证质量保证体系对工程质量的检验和监督是最严格、最公正、最客观的。质量部专职质检员与项目部又相互配合,质检员准确、及时地将检测结果及数据分析反馈回质量部和项目部,让项目部及时掌握现场动态,方便项目部进行生产指挥及避免质量事故发生,更好控制下一道工序。项目部也便于支持质检员,更

28、好完成质检工作。各施工队和班组均设有兼职质检员,负责监督所属员工的生产自控,并按25%的比例填写自检表,及时将质量情况反馈回项目部和专职质检员。4.1.4质量控制措施(按ISO9001质量保证体系程序执行)设计过程的质量控制(1)按业主提供的本工程建施图及技术要求,依据国家标准,以及相关的国际标准和企业标准,进行各项计算和设计。所有的设计文件和设计图纸,经设计部门审核后须提交公司审查,合格后再提交业主会审确认。(2)按照有关铝合金工程技术规范设计,同时我公司为保证工程质量,制订了相关的一系列内控工艺标准来控制加工、制作、安装各工序环节的质量。(3)按业主和设计要求,选用国内外知名品牌、质量过硬

29、、售后服务良好的厂家的主、附材料。(4)本工程铝合金主要结点设计图及本工程所用铝型材、玻璃、附件材料送有关检测机构作图纸审阅和相容性试验,并出具试验报告。原材料的质量控制1) 构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求及相应国家或行业标准。2) 对所有的原辅材料、构配件进行检验和试验,按有关规定对重要材料(玻璃、铝材、胶、预埋钢件)及其它较重要的五金件和密封材料进行全检或一定数量的抽检,作好检验记录,查看质量证书和性能指标。3) 在库品堆放时,应严格按有关要求堆放、排列并标识清楚,以确保材料不发生降级和变质损坏。4) 在加工前,操作工对每一原材料进行检查,有异常现象及时反馈,不加

30、工不合格材料。加工制作的质量控制1) 所有的半成品加工制作严格按相应的质量标准进行检验和控制,保证加工的产品合格。2) 严格遵循加工车间工序检验制度,在加工过程中落实首检、自检、巡检、批检检验程序,专职检验员对加工产品进行严格把关,对质量问题专职检验员有权全权处理,行使质量否决权,不受外部条件的影响,必要时下达质量整改通知单或停工通知,确保加工产品的质量。3) 加工制作应检测项目及关键控制要点:A. 下料:下料及其它加工构件的精度是保证组装质量精度的唯一有效措施,本司下料的设备有双头锯床、单头锯床、平头锯床、窗肉机床。根据技术图纸及加工工艺选择下料的设备,以满足工艺质量要求。B. 钻孔:钻床加

31、工,游标卡尺测量。孔位的允许偏差0.5mm,累计偏差不应大于1.0mmC. 铣槽:铣床加工,卡寸测量,尺寸允许偏差符合企业内控质量标准的规定。D. 铣豁、铣榫:锣榫机加工,卡寸测量,尺寸允许偏差符合企业内控质量标准的规定。E. 组装:卷尺、角尺、塞尺测量,平整度及对角线偏差符合规范要求。铝合金门窗组件的尺寸偏差应满足以下规定:铝合金门窗安装质量标准:序号项 目尺寸范围(mm)允许偏差(mm)检测方法1框长宽尺寸1.0用钢卷尺2扇长宽尺寸1.5用钢卷尺3框接缝高度差0.5深度尺4框内侧对角线差及组件对角线差当长边2000时当长边 2000时2.53.5用钢卷尺5框组装间隙0.5用塞尺6组件周边玻

32、璃与铝框位置差1深度尺7组件周边玻璃与铝框位置差1深度尺栏杆质量标准:1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。8、主控项目:A、栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要

33、求。B、栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求。D、栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。项 目允许偏差(mm)栏杆高度3栏杆间距3栏杆直线度4扶手高度34) 加工完工产品进行首件“三检”,首件合格后方可进行批量生产,在批量生产中实行巡检,发现问题及时解决,加工完工产品经批量检验签证合格后交付包装并签发产品合格证,严格办理产品入库手续。5) 产品的出库须在检验员的监督下进行装车,对出库的产品要求轻拿轻放,安全地运达安装现场。安装施工过程的质量控制1) 安装施工的先期人员在工程正式施工前10天进入工地,进行现场尺寸测量,预埋件复查及门窗口尺寸检查,及早发现问题并协调解决,为正式施工做好准备。2

34、) 为保证安装的精度和质量,采用先进的测量仪器和施工设备,如光学经纬仪、水平仪、专用胶枪和专业工具等,并由专人操作和管理。3) 安装基准线由土建公司给出后,进行复测。4) 材料、半成品运抵工地后,安装工人及检验人员对其进行质量检验,凡在运输过程中有损伤的材料、半成品全部更换。5) 安装施工人员严格按照安装施工质量标准和程序进行施工。6) 专职质检员必须把好质量关,有裂纹、缺角掉渣、脱膜、发霉等现象时不应进行交接。经常检查库房内的玻璃,防止玻璃发霉。7) 安装施工过程中的关键控制点:8) 铝型材、玻璃、不锈钢及其它构件应采取相应保护措施,不得使其发生碰撞损坏、变形、污染等现象。施工中玻璃及其构件

35、表面的粘附物应及时清除。工程安装完成后,应制定清洗方案,清洗玻璃和铝合金框的中性清洁剂应进行腐蚀性试验,中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。9) 在施工过程中应做好施工记录、隐蔽工程验收记录、填写各类自检表、质检表以及工程质量检查评定记录等。10) 做好施工过程中的检验和试验,有的过程还需业主或监理公司共同验证。隐蔽工程等重要工序检验时需质检站验证。竣工验收过程的控制完成合同中规定的工程项目后,提交竣工报告,由业主组织验收,并提供相应验收资料。4.2安全保证体系和措施4.2.1安全施工目标贯彻“文明施工、安全第一、预防为主”的方针及“管生产必须管安全”的原则,加强安全文明生产的引导,确保“无

36、因工死亡、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故”,尽量减少一般事故的安全文明施工目标。4.2.2安全组织机构建立严密的安全施工组织机构:项目经理对劳动保护和安全生产负全面领导责任;技术负责人对安全生产技术工作负全面领导责任;工地安全员负责本工程安全日常的监督管理工作;施工员对安全生产负具体责任;施工队长作为该队安全生产负责人。4.2.3安全生产制度4.2.3.1工地安全员负责与甲方和其它施工单位的协调,落实安全生产的有关规定,负责对入场前和施工中的安装工人进行安全教育和考核。4.2.3.2特殊工种人员要有劳动部门颁发的专业证书。4.2.3.3进入施工现场,必须戴好安全帽,高空和边缘作

37、业要系安全带,不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋、背心进入施工现场。4.2.3.4施工现场各种机电设备不准非操作人员随意玩弄、开动;工人每次工作前和工作完毕后,应对使用的机器、工具、设备、设施和场地进行安全检查并填写安全记录。工作中应严格执行巡回检查制度。4.2.3.5施工登高作业,一定要走安全梯道,不是施工需要不准攀爬外排栅栏,不准乘坐钢井架笼上落,高处作业时不得随意乱往上或往下抛材料、工具和杂物,以防物体打击造成伤害。4.2.3.6由土建或甲方提供电源至各作业层的施工现场用电,项目部必须向配合单位提供各作业层用电负荷和总用电负荷,统一编制用电布线施工方案。4.2.3.7电器设备和配电线的安装维修、

38、送(停)电工作必须由专业电工操作;自接电源的开关箱和线路应定期检查测试;施工现场所有用电设备的金属外壳,必须与专用保护零线连接。4.2.3.8施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米,开关、灯口及插座等应正确接入火线、零线和地线,室外照明应采用防火灯头、防雨灯罩,除不超过2米的灯位线和安全电压配线外,禁止使用花线。4.2.3.9现场施工时,严格遵守国家有关防火条例,遵循施工现场防火规则。4.2.3.10施工现场的一切防护设施和警示牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动,如有发现安全防护设施或标志被损坏、挪动或存在安全隐患时应及时报告项目部安全负责人,并组织人员保护现场至妥善处理为止。4.2.4用

39、电管理制度4.2.4.1配电箱、开关箱配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。开关箱的架低与地面的垂直距离应为1.3-1.5m移动分开关箱的下底距地面0.6m-1.5m,移动开关箱的通用线必须采用橡皮绝缘电缆。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接

40、线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雷、防尘。配电箱、开关箱的开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动,箱内的电器必须可靠完好不准使用破损、不合格电器。容量大于5.5kw的电力回路应采用自动开关电器,熔断的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。闸具、熔断器参数与设备相匹配。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。开关箱的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。手动开关电器只允许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。大于5.5kw的动力电路应采用开关电器或降压起动

41、装置控制。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出口线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。所有配电箱应标明其名称、用途,并作出分路标记。所有配电箱和开关箱应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。检查、维修时,必须将一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按下述操作顺序: 送电操作顺序为:总

42、开关箱分配电箱开关箱 停电操作顺序为:开关箱分配电箱开关箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 现场停止作业一小时以上,应将动力开关箱断电上锁。4.2.4.2现场照明A. 安全电压:为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。B. 单相回路的照明开关箱内必须装设置漏电保护器,照明灯具的金属外壳必须作保护接零。C. 照明装置在一般情况下其电源电压为220V,但在下列情况下使用安全电压的电源:室外灯具距地面低于3m,室内灯具距地面低于2.4m应采用36V的安全电压。使用行灯,其电源电压不得超过36V。隧道人防工程电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所电源电压不得大于24V。在特别潮湿场所

43、和金属密器内工作,照明电源电压不得大于12V。D. 钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。E. 暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关。开关安装位置宜符合下列要求拉线开关距地面高度为3m,与出入口和水平距离为0.15-0.2m拉线的出口应向下。其它开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15-0.2m。4.2.4.3室内配电线路室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设,距地面高度不得小于2.5m。进户线过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口应密封。采用金属管敷设时

44、必须作保护接零。4.2.4.4手持电动工具一般场所如果使用类工具,必须采用其它安全保护措施,如漏电保护器等。否则使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘垫鞋或站在绝缘垫上。在潮湿的场所或金属场架上等导电性能良好的作业场所,必须使用类或类工具,如使用类工具,必须装额定漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S的漏电保护电器。狭窄场所如锅炉、金属容器,管道内等,应使用类工具。如果使用类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1S的漏电保护电器。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。使用场所的保护接地电阻必须大于4。长时间搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻,若类工具带电零件

45、与外壳之间2m,类7m,类1m时,必须进行干燥处理和维修,合格后方可使用。非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。在维修时工具内的纸绝缘衬垫、套管不得任意拆除、调换和漏装。4.2.4.5电焊机电焊机的外壳完好,一、二侧防护罩必须有且牢固,电焊机底部用干燥物垫起。露天使用者要有防雨措施。即固定的小棚或罩,支搭的要规矩,禁止用一块贴布或铁皮往机上一披的作法。电焊机的外壳必须有良好的接地装置。电焊机的一次电源线长度应大于5米,并应穿管或是用橡套电缆线。电焊机的二次线要用接线卡子连接,把线无破损现象,禁止两焊钳绞头连接或两把线铜线绑扎不包的连接。二次线使用时要注意不要很长,不超过30米,不准有接头,以免有危

46、险不易排除造成隐患。4.2.5高空作业管理规定4.2.5.1高空作业所用平台必须稳固、安全,上层设有防护栏杆,下层设有固定支撑,中间有安全通道。作业层必须满铺跳板,探头板两端要扎实。4.2.5.2高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽、工具带。4.2.5.3高空作业所用材料应堆放平稳,工具应随手放在工具袋内。禁止向下丢弃任何物品。4.2.6施工安全措施4.2.6.1铝合金门窗安装安全措施安装中使用的施工机具,在施工前应进行严格的检查。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验,电动吸盘和手持吸盘应进行吸附重量和吸附持继时间试验。施工人员必须戴安全帽,配备工具袋。高空作业应穿防滑工作鞋,系安

47、全带。作业人员应定期身体检查,严禁不适宜高空工作的人员进行安装工作。搬运玻璃时,作业人员要戴手套或用布及厚纸垫边口,避免划伤,且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。安装板块时不允许在垂直方向上、下两层同时作业,并要与其他作业错开,施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过,避免板块或施工工具脱手坠落伤及他人。组件未安装牢固前不得停工或休息。高处作业应执行JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。5、组织管理机构及施工劳动力配置51组织管理机构5.1.1项目部组织机构框图执行经理项目技术负责人质检员安全员预算员计划统计员材料员技术员施工队伍施工员资料员项目经理5.2项目班子岗位职责现场组织框图充

48、分体现以项目为中心的管理方式,项目经理总体负责工程管理,项目技术负责人负责技术管理及负责现场施工管理。项目部下设质量员、技术员、安全员、施工员、预算员、计划统计员、材料员、资料员。 项目经理、执行经理职责 认真贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策及公司的各项规章制度;认真执行质量方针,保证按ISO9001质量体系的要求实施。 负责项目经理部的全面管理工作。 代表公司全面履行与建设单位签订的工程合同条款及对外工作协调。 对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,按图施工,确保工程质量和工期,实现安全文明生产。项目技术负责人 贯彻国家和地方关于铝合金门窗及栏杆工程的有关技术规范和标准

49、。 全面负责该工程的设计工作,负责与该工程的建设单位、监理单位、施工总包单位协调磋商确定设计方案。 负责组织和落实该工程的细化设计工作。根据已确定的施工方案图进行细化设计;对设计的加工图、安装图及材料单等负责。 修改和完善施工方案图,对施工图进行技术验证。参加施工图纸会审,负责办理设计图纸变更。 对施工图设计、制作工艺、安装过程进行技术指导,解决设计、加工制作和安装施工中的技术疑难问题。预算员(兼计划统计员)职责 负责工程预决算管理工作。 负责施工计划的安排工作。 负责施工进度的月统计报表及已完工程的盘点的报送工作。质检员职责 根据质量部编制的质量方针、目标及工作计划,拟定本岗位工作计划、目标

50、,并落实具体措施。 严格遵循铝合金门窗、栏杆工程安装工序检验制度、检验程序和办法。对铝合金门窗及栏杆安装过程的质量进行检验,评定其是否符合现行国家、行业建筑技术规范及公司内控标准所规定的质量指标,切实履行质量检验的鉴别、把关、报告职责,必要时行使质量否决权,下达质量整改通知单甚至停工通知单,确保工程的安装质量。 严格按ISO9001质量体系做好施工质量控制;督促施工队做好各分部分项工程安装工序的自检工作,对其提交的自检记录进行审查核实。 根据施工进度做好工程材料报验和完成工序的工程报验工作。 独立行使质量检验权,不受外部条件的影响。出具规范的、准确的、真实的铝合金门窗及栏杆施工安装检验报告,并

51、对其真实性、准确性负责。 对由于失职或因质检判断失误造成幕墙施工质量低劣;或因报验工作不及时,延误工程进度,从而造成经济损失负有直接责任。 定期进行工作总结,及时反馈门窗及栏杆安装质量指标完成情况给工程部和质量部。现场技术员职责 全面负责本工程的现场技术工作,深入研究施工图纸,熟悉主要尺寸、标高、结构形式、质量要求和材料规格。 编制工程施工方案,制定各项技术措施,确保工程质量和施工安全。 对工程施工概况、质量要求、施工安全措施及施工方法等在施工前向施工员、班组长进行技术交底。对关键部位的工程质量、安全措施应在施工前向全体人员交底。 负责工程安装施工所需的“三线”定位和测量。 对施工中发生的一般

52、工程质量事故,提出技术处理意见并报公司技术部,对较大的工程质量事故,经技术部经理签字后方能处理。 深入现场指导施工,解决一般性的技术问题,贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全操作规程。 做好各项工程技术档案资料的收集、整理,编审竣工报告,参与竣工图的编制。 参加质量、安全事故的调查分析,提出技术性的鉴定意见和安全技术改进措施。施工员职责 在项目经理的领导下,全面负责本工程项目的具体施工任务,负责工程施工进度及质量、安全保证措施的组织实施。 认真识图,熟悉施工图纸总说明,掌握设计要求,质量要求及安装工艺,指导工人按图施工。 协助项目技术负责人及时编制生产计划,做好本工程的劳动力、设备、

53、工具、材料的调配。 严格按ISO9001质量体系做好施工质量控制;并在每道工序施工前对施工队作好书面技术交底,亲临现场检查,督促施工队进行自检、互检,参加隐蔽工程验收工作。 做好施工日记的记录,协助技术员和质检员收集、整理各种原始资料等工作。 贯彻施工组织设计及生产、技术、安全制度,经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业。 抓好工程施工质量、安全、文明施工管理、制止违章作业,树立形象。安全员职责 全面负责施工现场的保卫、安全生产、防火宣传教育管理工作,贯彻执行有关安全防火、防爆、用电的法规法令。 经常深入施工现场,检查了解易燃、易爆、高温、电源、火源、热源等周围环境,对不安全问题提出改进

54、意见和措施。 负责安全消防器材的配备和定期检查。 监督进入施工场地的人员穿戴劳保用品。定期组织安全检查,发现有关安全生产的问题,及时向有关人员建议解决,遇有明显的险情有权指令先停止工作,限期整改。 建立健全住宿、保卫、值班等项管理制度。负责处理安全生产的日常工作。 主动与工程所在地消防、治安管理单位联系,接受其工作指导,防患未然。材料员职责 根据现场施工进度计划和材料限额使用计划,每月和每周提前一周提交本工程领料计划。 负责成品、半成品的领用及质量检验工作,保持检验和试验状态标识标签的完好。 根据现场施工平面图认真做好材料入库,入场的堆放、保管工作。 防止材料因运输、堆放的变形、划伤和损坏。

55、做好各分项工程材料使用记录,严格按计划定额发料。 按月做好各项材料的消耗、盘点等工作,并上报现场材料、半成品消耗的库存报表,做到爱护材料,物尽其用,负责办理余料退库手续。资料员职责 严格按ISO9001质量体系做好施工质量控制资料; 督促施工队做好各分部分项工程安装工序的自检工作,对其提交的自检记录进行审查核实。 根据施工进度做好工程材料报验和完成工序的工程报验工作;工程完工前按公司和当地质检站的要求将竣工资料整理成册移交质检站审核。 做好施工日记的记录,收集、整理各种原始资料。质检员职责 模范带头遵守质量、安全、文明生产管理等各项规章制度,领导本队完成上级下达的生产、质量技术经济指标。 根据

56、项目经理或施工员下达的生产任务和人力计划,合理组织施工。 根据工程情况,认真作好施工前的准备工作,组织本队学习施工质量控制、安全文明生产、施工工艺流程等。 作为工程兼职质检员,对自己施工范围内的工程质量及安全负直接责任。 严格按ISO9001质量体系进行施工过程质量控制,严格执行“三检”制度,认真作好各工序的自检记录。 坚守岗位,因公离开岗位时指定替代人负责该队工作。 严禁违章指挥,制止违章作业,监督施工人员穿戴劳保用品,随时进行安全检查,发现有关安全生产的隐患及时向项目经理汇报解决。5.3公司总部与现场项目部的关系描述公司总部下设工程部、技术部、质量部、物资部、审计部、财务部、人事部等,项目

57、部受工程部直接管理。项目部受工程部指挥、技术部指导、质量部监督、物资部配合施工。工程部根据该工程情况和公司管理制度建立项目部人员组织机构、编制工程总施工进度计划;工程完工,项目部各管理人员进行书面总结,报于工程部汇总,并由工程部召开施工总结会议,对该工程施工不足之处提出改进措施;同时,撤消项目部,通知相关职能部门。工程部负责协调各职能部门对项目部的配合工作。项目部收集工程施工信息,并将信息及时反馈于工程部,由工程部分类反馈于各相关职能部门,以项目为中心展开工作。项目部代表公司现场履行合同条款及对外协调。项目部根据工程总施工进度计划,具体组织施工,作好施工准备工作,并根据施工图纸编制切实可行的施

58、工组织设计、具体的施工进度计划、人财物的使用计划等报工程部审核,生产副总审批。项目部严格按ISO9001质量管理体系进行现场施工管理,做好质量控制和产品检验;工程施工中存在的问题,项目部不能自行解决的由项目部经理汇报于工程部,再由工程部协调各职能部门解决。物资部负责大宗物资材料的采购,根据工程施工进度,项目部提前一周填写材料需用计划申请表,工程部审核后交物资供应部门准备。工程施工过程中,质量部可随时巡检,发现不合格项,由质量部下发整改通知单于工程部,工程部落实项目部进行整改。技术部负责对工程的施工图设计、制作工艺、安装流程进行技术指导,解决设计、加工制作和安装施工中的技术疑难问题。5.4劳动力

59、配置计划本工程拟配置施工工人29人,其中测量放线班3人,安装班12人,电工1人,辅助工4人,加工组装班9人,机动施工人员若干。5.4.1劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线门窗定位及尺寸调整门窗、栏杆制作门窗框、栏杆安装固定门窗扇安装其它附属设施安装清洗竣工交验测量、放线工3人33安装工4人12人12人8人6人4人电工111111辅助工4人4人4人4人4人4加工组装工9人9人3人3人2人合计21人29人23人16人13人9人备注:根据现场实际需要,可适当增加部分辅助工人。5.4.1项目部人员通讯表序号职位人员姓名通讯方式1项目经理李方坤2执行经理丁涛3项目技术负责人罗盼盼

60、4技术员卢娟5质量检查员杜郭峰6现场施工员黄强7材料员周永8安全员夏守兵9资料员林天峰6. 施工机械设备用量及进场计划6.1生产加工设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量 (台/套)国别产地制造年份额定功率(KW)进场计划1四轴CNC加工中心Comet TU/61意大利200372专用下料机Comet TU/61意大利200373铣切专用机床1意大利20032.24角零接件装配机床1意大利20032.25铝压条铣切机床1意大利20032.26数控万能机床J08-251日本98.107.57单头送料切割机SA731351德国98.54.58铝撞角机EP124/001美国95.52.29平台锯P

61、S-51中国96.62.2开工后3天10空气压缩机AV-74082深圳99.64.5开工后3天11多功能钻床LT-24T2上海98.33开工后3天12台钻LT-16T2上海97.51.1开工后3天13其它配套机床设备若干开工后3天6.2主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量 (台/套)国别产地制造年份额定功率(KW)进场计划1电焊机BX1-200A4中国99.913开工后10天2气割设备2中国开工后10天3焊条烘箱1中国2000.41开工后10天4电锤BOSCH4德国2000.60.6开工后10天5经纬仪J6020B1德国99.12开工后1天6水平仪7281瑞士98.10开工后1

62、天7钢材切割机J3JB-4003中国95.53开工后10天8台钻LT-16T1中国95.121.1开工后3天9手动吸盘3日本2000.1开工后3天10正反手电钻BOSCH10德国99.60.5开工后3天6.3检测设备一览表序号设备名称单位数量进场计划1水平仪台3开工后1天2经纬仪台2开工后1天3万用表台1开工后1天4涡流测厚仪台1开工后1天550M卷尺把3开工后1天67.5M卷尺把15开工后1天75M卷尺把20开工后1天82.5M靠尺把9开工后1天91.5M靠尺把9开工后1天10塞尺把3开工后3天11游标卡尺把3开工后3天12钢角尺把15开工后3天13水平尺把15开工后3天7.工程投入的主要物

63、资(材料)采购与质量控制7.1用于该工程的主要物资(材料)描述1) 铝型材:用于铝合金门窗、阳台栏杆,采用国产名牌产品,其表面做粉末喷涂。2) 钢化玻璃及钢化中空玻璃:采用国产名牌产品。具有能承受较大的均匀荷载、热应力及冲击载荷,安全性能高、隔热节能等特点3) 钢件(予埋钢件、连接件等钢制结构构件):采用Q235低碳钢板机械加工成型,表面进行热镀锌防腐处理。4) 不锈钢螺栓、螺钉:采用M5M12系列产品,该产品具有强度高、不腐蚀,寿命长等特点。5) 密封胶条(硅橡胶):6国产优质产品,具有长期耐阳光和臭氧作用,抗老化性强。7.2主要物资(材料)进场计划7.2.1各种材料均在公司总部或分供方加工

64、成半成品,经检验合格后,采用汽车装运至现场。7.2.2各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。7.2.3材料进场后按指定位置,分品种、规格堆放整齐,并及时运至各安装作业层保管、标识。7.2.4进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作,并经严格检验合格才能上墙。7.2.5材料的堆放、保管: 玻璃:在平整的地面上用木块垫高10cm左右,把相同规格的玻璃侧向放置在木块上,玻璃与地面形成一定的夹角(约80-85度),每堆宽度控制在1.5米内,避免倒履、压伤,侧向支承选择梁、柱,现浇墙或人字铁架,玻璃之间采用软接触。 型材:地面用木块等垫高,相同规格料整齐码放,避免磨擦、碰撞。 清洗剂、天那水

65、、专用发泡剂、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。 密封胶、密封条以及连接件、五金件等,按相关规定保管。材料设专人保管,建立出入库台账。7.2.6主要物资(材料)进场计划表序号设备名称单位数量首批到货时间备注1铝型材T开工第3天根据需要分期分批进场2钢化玻璃、钢化中空玻璃M2开工第3天3密封胶升开工第3天4连接钢件等T开工第10天5密封条、专用发泡剂等批开工第10天6平开扇等附属设施批开工第20天7螺栓等安装附件批开工第12天7.3物资(材料)质量控制体系7.3.1物资部负责工程项目的所需物资的采购供应工作;项目部负责提交施工现场材料进场计划及零星材料采购;技术部负责编制工程项目所需的材料

66、清单;公司仓库管理员负责提供库存物资报表;生产副总负责对采购工作的监督并审批采购文件。7.3.2根据技术部提交的工程项目材料清单,结合项目部提交的材料进场计划及工程实施进度,编制采购资料,选择合格的分供方签订采购合同,分期实施采购。7.3.2.1选择合格物资分供方物资部、项目部采购人员在采购前根据施工任务需要根据“物资分供方评价控制程序”对材料供应商进行考察评价,了解供应商的资质、社会信誉、服务质量、生产能力和质量保障能力,查阅其所供物资的材料证明、合格证书、检测报告、价格资料,并根据公司的实际使用情况和质量安全要求,进行综合分析选择合格供应商作为物资分供方并报公司主管领导审批确认;也可根据工

67、程项目的材料需求实际情况直接从公司的合格物资分供方名册中选择。7.3.2.2采购资料采购资料包括:物资采购合同、物资订购清单等;“物资订购清单”由物资部计划采购员编制,清单包括物资的类别、规格、型号、标准、数量、到货日期、供货单位等,物资部经理审核并报生产副总批准。采购合同由物资部负责谈判和草拟,合同严格按标准合同文件起草,必须载明双方的责、权、利,经供需双方达成协议签字后生效。7.3.2.3采购与验证采购人员对每份合同的执行过程要跟踪,要检查交货数量、交货期限、产品质量,做好采购合同执行状况评价。采购的产品入库前,应由材料员与质检员、仓管员按采购资料规定的要求,对采购产品进行验证合格后,办理

68、入库手续并填写进货检验报告单。需进行检验和试验的产品由质检员与相应部门负责人,按检验和试验控制程序的规定对所购产品进行检验和试验。当公司需到分供方处进行物资的验证时,在采购合同中应明确具体的验证安排和产品放行方式,物资部应与分供方协调取得共识后安排相关人员进行,并做好记录。业主有权对项目部所用产品是否合格进行验证,项目部或物资部应为验证工作提供便利条件。业主的验证既不能免除本公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后业主对不合格品的拒收。工程用零星物资、设备配件的采购由项目部填写物资需用计划申请表,由工程部负责人审核并报生产副总批准后方可采购。7.3.3需委外加工的产品物资部应首先按外协件加工分

69、供方评定标准对外协加工分供方进行评价,评定内容包括:设备能力、生产能力、人员技术素质、资信程度、产品符合规定的质量要求、能否提供符合要求的数量、价格是否合理、是否按规定交货、售后服务的质量保证等;物资部选择合格的分供方与之签订加工合同,采购人员对合同的执行过程要跟踪检查、监督,委外加工完毕后进行验收,留存合同并存档。8、质量薄弱环节的预防措施8.1质量通病及预防措施8.1.1消除“裂”的质量通病:工程中密封胶出现裂易造成渗漏水。为此注胶前的注洁工作应做到位。清洁时用两块洁净不脱毛的小片纯棉布,其中一块将清洁剂倒于其上浸湿,用湿巾擦拭,后用干巾擦干。在515分钟内完成注胶工作。另外注胶应饱满、密

70、实、无遗漏。逐点检查,注胶完毕24小时不得振动。8.1.2 消除“渗” 、“漏”的质量通病:为此生产中应严格按图进行施工,按操作规程进行注胶,按要求加工排水系统,防止排水的堵塞。平开扇是重点,应保证其胶条的压缩量。完成后按要求进行淋水试验。8.1.3 消除“粗”的质量通病:铝合金工程是装饰工程其外观质量好坏直接影响其外观。为此得保证其做工精细。为防止做工粗糙,我司所有操作人员均进行相关的培训,合格上岗。并形成两项专业施工班组。工序开工前进行相关的质量、技术交底。在每道工序后均进行自检、质检。保证每道工序的精细施工。8.1.4 消除“污”的质量通病: 防污工作在施工中尤其重要,否则将造成成品的损

71、坏和清洁的困难。首先应在施工中注意工序安排,尽量避免交叉作业。另应做好成品保护工作,用保护胶纸对易磨擦部位进行保护,对重要部位用夹板进行保护。不允许在窗洞口出入。对污染部位及时进行清理。8.2工程施工薄弱环节、关键工序分析及预防措施序号薄弱环节、关键工序 分 析 及 预 防 措 施1门窗安装不规矩、不方正原因:存放过程中受压及不均匀受力变形。吊装时着力点不合适或安装时将门窗框作受力构件使用,安装时未认真垂吊和卡方就固定。处理措施:认真按技术规范要求存放和安装。2污染问题原因:门窗框未贴保护纸、溅上水泥浆未及时清洗、存放时受潮发霉等。处理措施:门窗框三个面均应贴纸保护,竣工时方能撕掉,用醋酸乙脂

72、或香蕉水搽拭干净。堆放于通风良好洁净的仓库,安装中采取防护措施,溅上的水泥浆及时清除。3推拉窗渗水原因:推拉窗下框设轨道,加之内外封边板,使得下框凹凸不平的断面容易积水,下框若有间隙,便会产生积水渗漏现象。处理措施:1)堵:堵塞下框所有可能产生渗水的间隙,注意加硅酮密封胶密封。框与墙体间要做好密封处理2)排:在封边及轨道根部钻一个2mm的孔、间距1m左右,及时排走雨水。4窗扇开启不灵活原因:推拉窗是由于存放及安装过程中框扇不均匀受力、搬运、碰撞造成框扇变形,轨道弯曲以及轨道不干净。推拉窗注意存放和安装中防止变形、注意清理轨道。平开窗多由于合页变形或合页转轴不在同一直线上应注意防止合页变形和使合

73、页转轴在一条直线上。5密封性能达不到设计要求原因:1.橡胶密封条材质不好,过早老化。2.密封条缺失或长度不够。3.密封条选型不当。处理措施:选用国内名牌厂家橡胶密封条,注意控制密封条长度不得小于规范要求,选择合适的与断面配套的密封条。外侧密封采用整体硅酮密封胶。6铝型材色差问题严格控制铝型材加工、喷涂质量,到厂进行验收,按要求在非直射自然光或均匀光源下,目视距离为10米。减少加工批次,争取一次性材料入库,严格控制颜色。7胶缝易开裂问题成立专门的注胶施工队,考核合格后执证上岗。做好注胶前的清洁工作,使用一次性清洁布,与二甲苯不直接接触。保证胶缝厚度。8成品保护问题做好成品保护宣传工作及成品保护警

74、示标致。对成品特别是对易造成损伤的部位进行防护处理。8.3质量薄弱环节防治小组:成立以项目经理为组长、专职质检员为副组长的质量通病防止、消除小组。9、保修承诺及售后服务“用户至上、精诚服务”是本公司的一贯宗旨和承诺。为切实保护用户利益,做好产品竣工交付使用后的售后服务工作,对延长幕墙产品使用寿命,保持幕墙的外观效果始终如新具有重要意义。也是树立良好的企业形象,维护企业信誉的主要措施。本司具有严格的售后服务制度及质量保修承诺。9.1售后服务制度10.1.1我司设立售后服务常设机构售后服务中心。由工程部主持其日常工作,对一切产品售后服务工作全面负责。9.1.2凡本公司竣工交付使用的铝合金门窗、栏杆

75、产品均建立售后服务台帐,对结构、性能等基本情况及使用、维护状况进行跟踪管理。9.1.3经验收竣工的产品,在交付用户使用时,我公司同时向用户提交产品保养、维护、使用说明书。提供质量保证书,作出质量服务承诺,明确规定双方的责、权、利。9.1.4制订用户走访制度及向用户发放产品服务信息反馈卡。实行定期(一年内)走访,调查产品质量及使用、保养、维护状况,听取用户意见和建议,完善服务措施。9.1.5设立服务热线电话和服务信箱,对用户的来电、来函作出快速反应,提供高效优质服务。9.1.6售后服务中心对各渠道反馈的信息进行分类处理。对一般质量或相应信息,应尽快落实相应措施;对紧急或重大质量服务信息应立即汇报

76、公司领导,组织有关部门商讨对策,派遣专家小组前往调查、取证及采取相应措施。9.1.7售后服务中心应对服务信息进行分类、存档,对重大的或多次出现的质量服务信息应作出统计分析,填写质量信息反馈单,反馈有关部门深入探讨,落实对应措施,避免或减少同类事件发生。9.2保修和质保承诺9.2.1承诺:保修两年,终身维护和保养,在竣工交验后免费提供部分必要的备件给业主备用,并提供全套使用、维护保养手册让业主对本工程用得放心、用得满意。9.2.2保修期内的产品,如属非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的问题,由本公司免费更换修理直至符合要求。如属用户使用不当,保管不善或人为造成的损坏,公司仍按要求尽快修复并

77、只收取成本费。9.2.3质保期内因我公司施工原因造成质量问题,我公司对此完全负责并承担其费用且妥善处理。9.3售后服务保证措施9.3.1售后服务人员要树立急用户所急,想用户之想的思想,积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会、一诺千金”作为自己行为的准则。9.3.2对反馈的简单问题,如修补密封胶等,我司在8小时内安排直接进行维修;对较复杂的问题,需制定具体的维修服务计划,提交工程部,由工程部组织安排维修准备工作,并在接到业主的通知后当天答复,三天内实施完成。9.3.3由技术部给出维修方案设计图纸;物资部采购所需材料;工程部安排生产加工;质量部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9.3.4服务人

78、员在维修过程中,不得有任何刁难用户的行为,否则将严肃处理。9.3.5服务人员处理问题要认真负责,不得随便应付了事,同一质量问题用户如再次反映,公司将追究当事人责任。9.3.6服务人员在施工现场,要对现场环境、安全负责,不得随意翻动、踩踏、损坏现场构件和物品。维修服务结束要对现场进行清理。9.3.7每次售后服务工作结束后,必须交付用户进行验收,并出具验收合格证明书。同时要求维修服务工作人员用书面形式做出总结,将此资料返回公司存档,作为公司对每项工程的考核依据之一。9.3.8对于大型工程的维修服务,除需上述资料外,同时还须有公司质量部出具的验收合格证明,才能认定合格,准予维修服务工作结束。10.门

79、窗性能试验的计划组织、测试单位及地点10.1材料及零配件检验及标准材料名称检验标准检验类别检验地点型材JG3035-1996进厂检验车间专用仪器检验GB/T5237-93玻 璃JG3035-1996进厂检验胶JG3035-1996进厂检验金属附件JG3035-1996进厂检验零配件JG3035-1996进厂检验10.2试验项目及标准试验内容采用标准试验方案试验地点抗风压性能试验GB/T7106-2002不低于2级且抗风压值不小于1.7KN/m采用设计规定的材料、加工成规范的试件,试件尺寸根据设计确定国家建设部授权的质量检测中心外窗水密性能试验GB/T7108-2002不低于2级且分级指标值P应大于150Pa外窗气密性能试验GB/T7101-2002不低于3级、分级指标值q1、q2应小2.5m/m.h和7.5m/m.h隔声性能试验GB/T8485-2002隔声性能应大于30dB。


注意事项

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