1、一、编制依据(1) 省道217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040 K70+134)大修工程施工招标.招标文件，青岛市公路管理 局，2011年10月。(2) 省道217朱诸路莱州界至国道309段(K45+040 K70+134)大修工程施T设计图纸，山东省交通规划设计 院,2011年10月。(3) 现场调查获取的部分资料。(4) 类似工程的相关经验(5) 施工管理文件交通部颁发的相关规范、规程和标准国家及其它有关行业部门颁布的规范、规程和标准国家有关法律法规文件二、工程概况及试验段目的2. 1工程简介本工程青岛公路2011年度基建项目省道S217朱诸路莱 州界至国道309段(K45+04
2、0K70+134. 014)大修工程,全 长25. 094公里。本标段为第一合同段工程，桩号为 (K45+040K57+600)公里，全长12.560公里，位于青岛 平度市省道S217朱诸路莱州界至国道309段，经过旧店、 祝沟镇，现路面为沥青路面，1999年拓宽改建，道路等级为 二级公路，设计行车速度为60公里每小时，路基宽13. 5米, 路11宽12米，路曲结构为16 cm水泥稳定风化砂+16 cm水泥 稳定风化砂+（4+3） cm沥青混凝土。道路大修建成后路面结 构为16 cm水泥稳定风化砂底基层+ 18 cm水泥稳定碎石基层+ （5+4） cm沥青混凝土面层，为标准二级公路，双向两车道
3、, 路其中路面宽度为12米，路肩宽度为1.5米。路面横坡为 双向横坡，横坡度为2%,路肩横坡度为3%。路基边坡为1：1. 50底基层水泥风化砂摊铺宽度13. 5米，长度12560米。 本次试验段位置为K57+400K57+600.长度200米。2.2试验段目的本试验段应从技术、试验、施工组织等方面寻找数据依 据，为保证正常段大面积施工提供科学的依据. .虚铺系数：基层1 ： 1. 30 （暂定），底基层1 ： 1. 28 （暂定），施工将根据机械及混合料情况调整，为在正常段大曲积施工打下基础。 .混合料配比：以试验室理论值为依据，根据运距及 现场测试的强度确定施工配合比，并将结果记入试验段成
4、果，在正常段中推广。 拌和站计量控制：拌和站计量以体积为准，以各 料斗仓门开启程度、料仓压力、皮带传输速度及倾斜角度 共同控制进料，注水以流量计为准，市于没有经验值可参 考，应在开工前期在水、电源具备条件的情况下，反复试 验得出结论值，再经试验段施工检验比较，调整合适后， 确定控制数据并如实计入试验段成果。 集料含水量的增减和控制方法。 压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数。 密实度检查方法（灌沙法），确定每一作业段的最小 检查数量。 确定每一作业段合适长度及铺筑的合适厚度。 在试验段中还将对混合料拌和、布料、摊铺等工序的 施工组织、劳动力按排及机械调配情况进行2.2气候条件本工程项目所
5、处区域的气候属季风大陆性气候，同时又 具有海洋性气候特点。冬暖夏凉，气候宜人，年平均气温 12. 2C,极端最高气温38. 6C,极端最低气温-18. 3Co最 热月份为7月，平均气温25.5C,最冷月份1月平均气温 -2.6CO全年初霜一般始于10月22 Ho年日照时数2643 小时。年平均降水量800mmo夏无酷暑、冬无严寒，热害与 冻害出现机率极少，光照充足，四季分明，无霜期长。2. 3工程特点此分项工程工期较紧，需进行统筹安排，合理计划。2. 4工期项冃总工期为招标文件要求的210日历天，开工时间冃 前初步确定为2012年4月1日，竣工时间2012年10月底。 根据现场的种种约朿条件，
6、本工程施工不准备提前工期，本 次试验段FI期为2012年4月28 Ro确保本工程交工验收达到交通部竣工验收合格工程标准。1.工组织成立Ftl项日经理张长江为组长，项日总工张清主、生产副经理石崇领、解自然为副组长的现场领导小组，对沿线施 工进行总体安排。在施工过程中成立前期准备组、材料供应 组、摊铺组、碾压组、接缝及缺陷处理组、质量检测组、设 备保障抢修组、后勤保障组、成品保护及文明施工组、安全 保卫组等十个小组对水稳风化砂底基层施工进行监控。见表经营财务部1、杨国强各 施 工 纽设备名称规格型号数量摊铺机ABG88202压路机VV-1701压路机悍马1压路机DD-1301洒水车6t-8t3装载
7、机ZL501口卸料车T81510三、材料供应(1) 选用经业主、监理单位认证合格的原材料厂进行供料, 自建拌和站加工生产，运距6km、产量600t/ho(2) 各种原材的选购均由厂家负责，但其须提供原材检验 报告及合格证等质量证明材料。(3) 每批原材料进场均由专人负责验收，并及时送试验室 检测，合格后方可使用。(4) 为确保各种原材的质量，必要时由项目部派专职试验 员参与料厂的各项试验检测工作。四.水泥稳定风化砂铺筑施工4.1水泥稳定风化砂底基层施工施工工艺流程虚铺、标高检查施工要点(1) 混合料的备制与运输混合料生产出厂检验质量好后，用自卸车运到摊铺现场, 为防止水分损失和沿路飞扬，运输过
8、程中采用帆布覆盖。(2) 摊铺及碾压混合料底基层釆用摊铺机摊铺，其施工要点如下4.1.2.1 摊铺(1) 混合料在路床验收合格后方可进行摊铺作业，按宽度 耍求陪好路肩土，摊铺前路床表面须洒水湿润。(2) 混合料用自卸车运到摊铺现场，为防止水分损失和沿路飞扬，用帆布覆盖。(3) 在距路面底基层两侧边缘3050cm处，直线段每10m, 曲线段每5m测设一个高程控制支墩，设置2030cm的 下返数，外侧及两机中间釆用采用铝导梁，作为摊铺机 基准线，控制摊铺标高和厚度。(4) 底基层混合料摊铺时采用两台ABG8820摊铺机组合 摊铺，组装宽度均为6.75m,进行摊铺。(5) 摊铺前根据虚铺厚度垫好垫木
9、，调整好摊铺机仰角， 根据以往施工经验虚铺系数拟定为1.30o(6) 摊铺机行走速度根据料厂供应能力及配套压路机械能 力及数量控制在1.52.5m/min左右，并尽量保持匀速 前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。为保 证接缝顺直，在摊铺前设置行走标志线。(7) 过程中两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混 合料高度始终保持滚龙的2/3高度，以使全断面不发生 离析现象。(8) 对摊铺后表血出现粗料窝及离析现象，设专人进行处 理。4.1.2.2 碾压A整平后当混合料含水量接近最佳含水量的2%左右开始 碾压。B 采用VV170振动压路机，按照静压一振压一静压进行碾 压。C 碾压由低向高由边
10、向中央沿路幅全宽进行碾压碾压时轮迹重叠30cm,后轮必须超过两段的接缝处。完成压实后的表面耍达到无明显轮迹，无隆起、裂纹、 搓板、起皮和松散等现象。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和 急刹车。施工缝采用直缝毛茬衔接，并对接缝处加强碾压。在工作缝处铺上与混合料同高的方木，而木方的另一侧用碎石加固，然后进行碾压。下次接着施工时，清走碎石,4.1.2.3）养生A碾压完成经监理工程师验收合格后的第二天开始养生。在 养生期内用洒水车洒水养护，并封闭交通。B养生期间的洒水次数视天气情况而定，应始终保持表面湿 润，不得有漏白现象。湿养不少于7天。质量标准序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法
11、1密实度（%）不小于97%每车道2处/200m密度法2平整度（mm）152处X10尺/200m3m直尺3纵断高程（mm）+5, -204断面/200m水准仪5宽度（mm）符合设计要求4 处/200m尺量6厚度（mm）代表值T2,极值-30每车道1点/200m直尺7横坡（%）0. 54个断面/200m水准仪8强度（MPA）不小于2. 541.4质量保证措施质量保证体系建立以项目经理张长江为组长，项目总工程师张清主为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到 人，并通过专职质量检查员加强施工过程中的检验工作。质量保证措施A混合料的生产所有混合料生产及检验设备均由国家质量部门进行鉴 是，确
12、保混合料的生产能力及质量符合要求。在混合料生产 之前原材料、半成品等经试验合格后，须由监理工程师确认 后，方可进行试生产，产品合格后进行正式生产。施工过程 中按照检验频率加强检测，以确保混合料的牛产质量。所有 混合料设备生产人员均应由多年从事此项工作的人员组成。 B混合料的运输配备足够的运输车辆，以确保摊铺机连续匀速作业。从 而提高路面平整度。混合料采用自卸车进行运输，为减少混 合料在运输过程屮的湿度损失及表面结壳硬化，必须采取全 面苫盖措施。C施工现场质量控制（1）所有压路机所碾压不到的部位，采用打夯机进行压实, 并达到规定压实度。（2）底基层表面平整密实，边线整齐，无松散、坑洼、软 弹现象
13、，接茬平整。用12t以上压路机碾压后无明显轮 迹。凡超过规定允许偏差者，均应返工，并达到规范要 求。（3）任何未经压实或部分压实的混合料被雨淋湿的部分， 均清除更换。（4）养生期间若出现病害，及时挖补，挖补压实厚度不小 于10cm,禁止采用薄层“贴补”的休整方法。（5）底基层摊铺完毕后，只允许洒水养护车辆通行，车速 不超过15km/h,并不得急刹车。五、安全及文明施工措施a）安全管理措施施工安全对于施工生产具有极其重要的作用，因此一定 要树立“安全第一”的思想，加强施丁现场管理，设专职安 全员对整个安全工作负责。b）安全目标（1）职工因工伤亡指数为零。（2）工伤事故频率控制在千分之十二以下。（
14、3）机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%o（4）机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%oc）安全技术措施（1）严格执行有关部门下发的关于文明安全施工及环境保 护中规定，坚决杜绝“三违”现象。（2）加强安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安 全第一的思想，建立健全安全保证体系和安全生产责 任制，制定行之有效的安全技术措施。（3）所有机械设备操作人员必须持证上岗，坚决杜绝酒后 驾驶。（4）现场施工人员均必须配备相应的劳动保护用品，以放 烫伤等。（5）做好施工机械设备的日常维修保养，保证机械的安全 使用性能，施工现场设专人指挥。d）交通安全及防干扰措施(1) 对职工进行交通
15、安全教育，提高交通安全意识。(2) 合理安排施工顺序，各种车辆不得在未养生成型的路 面基层上行驶。(3) 运输车辆在路基上行驶速度不得超过30km/h,行驶过 程中不得急刹车，行车线路应在路基全断面均匀布置。e) 文明施工及环保措施(1) 对职工进行文明教育，加强文明施工意识。经理部设 专人对现场文明施工进行管理。(2) 施工便道及堆料场地全部进行硬化，防止扬尘并便于 场地清理。(3) 临设内排水成系统，并畅通不堵塞，生活垃圾必须集 中堆放，远离水源填埋。食堂设隔油池，并经常清理。(4) 运送混合料车辆不得超高，采取遮盖措施，撒落的散 料及时清理干净。(5) 设专人保养施工便道，指挥交通。(6) 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理， 保持场容整洁。(7) 实行不定期检查制度，并进行记录，加强文明环保资 料的管理。(8) 经过村镇、学校等区域时，控制车速不超过15km/h, 并不得随意鸣笛，以免扰民。人员配备表人员职务人数备注张长江项目经理1张清主项目总工1石崇领项目副经理1杨国强行政副经理1解自然生产副经理1张晓岗质量工程师1童润俊工长1总负责机械刘建江拌和站站长1周峰物资1杨顺昌技术2王宝龙测量3苏茂通质量负责人3李思祥安全员1苏林发压路机司机2齐京生压路机司机1洒水车司机1装载机司机1口卸车司机10技工5壮工15
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