2X200MW机组烟气脱硝及锅炉低氮燃烧器改造工程液氨储罐更换专项施工方案（18页）.doc

1、徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司2X200MW机组烟气脱硝及锅炉低氮燃烧器改造工程液氨储罐更换专项施工方案 编制： 审核： 批准: 二0一四年七月 目 录1、编制原则和依据21.1编制原则21.2编制依据22、工程概况22.1工程名称22.2建设地点22.3工程范围22.4工期要求32.5质量目标33、项目组织机构34、现场施工资源配置计划34.1主要劳动力配置及进场计划34.2主要施工机具配置及进场计划44.3主要工程材料供应计划45、施工进度计划46、主要工程施工方案和施工措施46.1施工准备46.2氮气置换56.3移除旧的液氨储罐66.4新储罐安装方案76.5氨区设备及管路系统气密性(泄漏

2、性)试验76.6氨区设备及管路系统吹扫87、工程质量目标及保证措施87.1质量目标97.2质量标准：97.3质量保证措施108.工期保证措施119.应急指挥机构及职责119.1触电事故应急准备与响应预案129.2物体打击事故应急准备与响应预案1310.安全保证措施1310.1、安全保证体系1410.2、安全保证体系图框1410.3安装危险/环境因素清单1410.4、安全保证措施1511.环境保护措施1712.文明施工171、编制原则和依据1.1编制原则、贯彻执行合同文件要求和设计意图，贯彻执行现行工业建筑施工规范和验收标准。、合理安排施工，组织分段平行流水作业，确保施工工期。、采用和工程相适应

3、、性能良好的机械设备，科学配置并发挥设备的生产能力。、减少外部施工干扰，文明规范施工，搞好环保，保证施工安全。、突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连续、均衡而紧凑的施工。 施工过程中保证施工区域内我施工队伍人员安全文明施工的同时，采取措施保证电厂维护人员安全及电厂风机油站管线等相关设备运行的安全。1.2编制依据 a） 徐矿电厂新疆阿克苏热电有限公司2200MW机组烟气脱硝及锅炉低氮燃烧器改造工程安装工程相关施工图纸b） 徐矿集团新疆阿克苏热电有限责任公司2X200MW机组烟气脱硝及锅炉低氮燃烧器改造工程合同c） 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50

4、235-2010)d） 压力容器安全技术监察规程e） 钢制管法兰、垫片和紧固件 HG/T 2059220635-2009f） 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-2011g） 电力建设施工质量验收及评价规程(焊接篇DL/T5210.7-2009)h） 火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）2、工程概况2.1工程名称徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司2X200MW机组烟气脱硝及锅炉低氮燃烧器改造工程氨区液氨储罐更换工程。 2.2建设地点徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司厂址位于阿克苏市西部的重化工工业园区，工业园武汉路、沈阳路、昆明路、和苏州路之间区域，距阿克

5、苏市中心11千米，地处：东径869.8，北纬414.7。2.3工程范围旧液氨储罐拆除；附属管道、结构拆除；新液氨储罐安装；附属管道、结构恢复。2.4工期要求 环保验收完成后进行，预计10天完成2.5质量目标本工程质量标准为：满足甲乙方签订的技术协议要求及生产管理质量标准，力争优质工程工程建设总目标：确保工程按照设计要求完成，液氨储罐正常运行。3、项目组织机构3.1、项目组织机构 项目经理组织主要领导和技术主管对承台改造施工进行组织、管理和控制。主要管理及技术人员表序号姓名性别学历分管工作专业年限备注1王利循男本科项目经理102刘浩波男本科安全员53黄力男本科质量员54贾丙胜男本科安装负责人35

6、曹西嘉男现场管理84、现场施工资源配置计划4.1主要劳动力配置及进场计划本工程人力计划安排将根据工程实际进行调配，施工方案上报完成后开始技术准备工作以及协调、施工、物资等方面的工作。4.1.1 劳动力要求全程现场平均施工人数13人工种人数备注铆工3电焊工4起重工1电工1普工4总计134.2主要施工机具配置及进场计划4.2.1本工程主要施工机具配备见下表：序号设备名称规格型号数量备注1直流电焊机AX9500 4台2气焊工具4套3滑轮单滑3T、5T各1个4钢丝绳100m5倒链5T2个6倒链10T4个725T吊车1台850T吊车2台9切割机1台10卷扬机1台11风镐1台12千斤顶4台4.3主要工程材

7、料供应计划液氨储罐已于2014年03月22日到达现场5、施工进度计划5.1、计划开工日期环保验收完成后进行，工期15天。5.2、施工进度安排根据现场实际情况，对基础改造进行组织安排施工，要突出工程重点，加强施工组织的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连续不间断流水、均衡而紧凑的施工。6、主要工程施工方案和施工措施6.1施工准备人员、机械、设备已进场；图纸会审；安全技术协议已签订，安全技术交底；资料已签认批复；施工用原材料及相关设备已进场目视检验合格并质量证明文件齐全；人员已完成徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司入厂安全教育考试和出入证办理；工作票业主已经签字批准。6.1.1、要求工程负责

8、人和技术人员应反复详细阅读安装说明书及设计图纸，并对所施工的工程内容，结构原理、安装顺序、安装方法和质量标准等做系统的了解，以便有预见地组织施工。认真编制材料工具.临时设备和劳动组织计划，以便及早准备，保证正常有序地开工。6.1.2、组织所有参加施工人员学习操作规程和施工质量标准，明确施工任务和施工内容，保证每个施工人员都能作到心中有数，工程有序开展。6.1.3、对施工所用材料规格、型号和质量要详细检查，不合格不允许进入施工现场，对所有工具准备齐全，设备应保证完好状态。6.1.4、其余该工程所用零星材料品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，检查质量证明文件。、拆除氨区靠近煤场一侧围墙

9、34m长，拆除靠近煤场一侧防火围堰3-4m长。6.1.6、排除氨区储罐、蒸发器、缓冲罐及相关管道内所有氨，并使用氮气进行吹扫。确认设备及管道内氨含量在安全范围内，开始施工、影响设备吊装的障碍物已拆除，场地平整，吊车在规定站位的支脚下的基础及行走区域范围内处理合格，吊装施工道路畅通。、液氨储罐情况容器内径（mm）2600筒体材料Q345R封头材料Q345R设计温度（C）60封头厚度（mm）16筒体壁厚（mm）16壳体重量（Kg）15000容器容积（m3）50容器高（长）（mm）8624充装重量（Kg）27000工作压力（MPa）1.96 设计压力（MPa）2.166.2氮气置换6.2.1 氮气置

10、换范围氮气置换范围包括：2台液氨储罐、2台液氨蒸发器、1台氨气缓冲罐，从液氨卸车入口至缓冲罐全部氨气管道、阀门。6.2.2 氮气置换步骤(1) 检查氮气置换区域内相关阀门开关位置：置换范围内的所有排空门、疏水门、排污门全部关闭；液氨卸车鹤管上气、液相手动阀门关闭；混合器A/B入口气动阀门（10HSJ81AA002、10HSJ82AA002）关闭；所有氨气管道调节阀开度设定为100%；从液氨卸车入口至SCR区混合器A/B入口系统除上述所述要求关闭的阀门外的全部阀门开启。(2) 将氮气瓶接口与液氨卸车液相管道上氮气吹扫口通过软管相连，调节氮气瓶出口压力调节为0.5MPa，开启氮气瓶，此时氮气会很快

11、流通系统内各设备及管道，一直通往SCR区混合器A/B入口管道，待氮气瓶出口表压显示为0时，更换氮气瓶，继续。直到0.5 MPa以上开启阀门放气（开启混合器A/B入口气动阀门10HSJ81AA622、10HSJ82AA622、液氨卸车鹤管上气相手动阀门），压力降到0.2MPa关闭阀门，继续加压，3次以后就可以测量含氧量了。通过测氧仪检查置换系统出口O2含量，如果O2含量小于2%，表示氮气置换完毕。(3) 氮气置换前将所有气动阀门联锁保护解除，待氮气置换完毕后将所有气动阀门关闭，并将联锁保护投入。6.2.3 氮气置换注意事项(1) 氨区施工全部结束，结束所有电火焊工作。(2) 氨系统所有管道、阀门

12、查漏结束，确认气密性试验合格并经签证。(3) 氨站区域人员全部退出现场。(4) 检查氨站DCS调试工作完毕且能正常使用。(5) 仪表气源正常，相关气动阀门动作正常。(6) 氮气总管压力满足氮气置换要求（一般大于0.5Mpa）。6.3移除旧的液氨储罐 1、首先要把储罐上安装连接的所有阀门、仪表等设施拆除存放，并将部分阀门、管口封堵以防掉进杂物；把储罐基础二次灌浆的混凝土全部清除。2、把储罐南侧的防火堰墙以及院墙拆除一段（约4米）以便液氨储罐运出；（位置见下图）3、使用4台千斤顶，把储罐提升至800mm高，在储罐下方支座焊接导轨（各千斤顶提升幅度保持一致，防止储罐倾斜，导轨间距要跨过储罐基础）。

13、4、用四挂十吨的手拉葫芦把储罐一点一点的拉出遮阳棚。 5、储罐本体，拉出至1/3长度时，用两台五十吨的吊车把储罐抬出来，放置到指定位置。6.4新储罐安装方案1、首先要用两辆50吨的吊车把新储罐平抬至遮阳棚边缘，尽量的甩进储罐本体的三分之二进去放到提前做好的工装导轨（工装就是用两根型钢并排放置，高度0.8m，间距为1米），固定至液氨储罐下。 2、用四挂十吨的手拉葫芦把储罐拉至基础正上方。 3、使用千斤顶固定住储罐位置后（储罐支座螺栓孔保持在预埋螺栓正上面），移除导轨，千斤顶缓慢下降，微调，直至找准位置。施工方法 a) 设备清点：根据装箱单清点主机、配件、技术资料等是否齐全，设备有无损坏。根据平面

14、图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差20mm，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差10mm，深度10mm，孔壁铅垂度不超L/100（L为地脚螺栓长度）。b) 设备就位：根据施工现场实际情况使用吊车将储罐运输到基础上，当压缩机运到基础上后，将地脚螺栓上好（螺栓露出2-3扣）将临时垫铁放好后把储罐落下，操作时应注意设备的稳定性。c) 找平找正：根据划好的中心线对压缩机进行找正保证液氨储罐纵横中心线与基础纵横中心线相吻合，允许误差3mm。用精度为0.02mm的水平尺在压缩机顶平面上测量，调整临时铁垫，保证液氨储罐的纵横向水平度不超过0.5/1000。d)

15、灌浆：储罐找正找平后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土，灌注时要防止地脚螺栓倾斜，然后用座浆法在每个地脚螺栓两边放置1组斜垫铁（正式垫铁），垫铁高度不大于50mm。e) 精平：待混凝土强度达到70%以上时对储罐进行二次找平，找平时应在自由状态下进行，不可用紧固螺栓的方法进行，找平完毕后，将地脚螺栓紧固，每组垫铁间点焊。5、管道、阀门及相关结构恢复，仪表安装。6、防火围堰、地面、围墙恢复 6.5氨区设备及管路系统气密性(泄漏性)试验因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、安全阀及已运行的管道等，应加置盲板隔离，并有明显标志。利用空气压缩机进行管道压力试验。试验压力为设计压力的1.15倍

16、，严禁试验温度接近金属的脆变温度。试验前，必须用空气压力不高于0.17MPa的预试验。试验时应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10分，再将压力降至设计压力，停压检查泄漏，以压力不降，发泡剂检查不泄漏为合格。气密性试验压力为设计压力。气密性试验期间所有的热工元件和安全附件必须安装就位。气密性(泄漏性)试验期间检查的重点为阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂涂敷未见气泡为合格。气密性(泄漏性)试验需要进行保压试验，24小时内压降在1%-2%范围内为合格。气密性(泄漏性)

17、试验完毕，不得对已经进行过气密性(泄漏性)试验的设备和管道进行施工和拆除作业。6.6氨区设备及管路系统吹扫（1）管道系统吹扫前，应符合下列要求：1)设备管道系统气压试验合格； 2)拆除管路系统上安装的孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、测量仪表等。对已焊接在管道上的阀门和仪表，应采取相应的保护措施；3）不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离；4)管道、设备上的压力取样针型阀在吹扫前拆除，等系统干净后回装，然后再进行整体吹扫；（2）管道吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力，一般为0.6-0.8MPa。氨及仪用空气等系统进行吹扫时要将系统管道上的流量计、压力、温度等仪表拆除。吹扫

18、前把过滤器和调节阀拆下，防止损坏阀门和过滤器，吹扫后及时回装，再参加严密性试验。吹扫系统必须保证阀门不被损坏，开门吹扫一定注意阀门密封面不能进入杂质，吹扫要按照吹扫方案逐段进行。吹扫要先低压0.1MPa，吹一边然后再高压0.3MPa，这样可防止杂质损伤阀门密封结合面；管道系统空气吹扫时，宜利用生产装置的压缩机和储气罐，进行间断性吹扫。吹扫时应以最大流量进行，空气流速不得小于20m/s。设备管线的吹扫：用压缩空气吹扫，管道系统在空气吹扫过程中，在排出口用白布或涂白色油漆的靶板遮挡检查，5分钟后检查白布或靶板上无污渍，即为合格。吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。吹出的赃物不得进入已清理合格

19、的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。经吹扫合格的管道系统，应及时恢复系统管路，并填写各段管道系统吹扫验收记录。吹扫合格后，整个系统设备应保持干燥，系统内充装0.2MPa氮气加以保护。7、工程质量目标及保证措施 7.1质量目标项目部质量方针：追求质量第一，确保顾客满意。7.1.1质量目标：（1）安装工程：总目标确保工程质量优良 单位工程质量合格率：100% 单位工程质量优良率：95%（主体工程全部优良）； 焊接一次合格率95%以上。 重大质量责任事故： 0项目部组织搭配好各专业技术力量，做到各关键工序有监督人，关键项目有作业指导书，严格执行“三检制”，采用标准化检测手段和方法控制工程质量，

20、重原材料、半成品的检测和施工过程的监督、控制，建成顾客满意工程。7.2质量标准：检验指标性 质单 位质 量 标 准检验方法及器具合 格优 良罐体纵横中心线主要mm53用直尺检查罐体垂直度主要mm2/1000且52用水平仪、直尺检测其它设备水平度主要mm21用水平仪、直尺检测管道标高偏差架 空mm1510用水平仪、直尺检测地 沟157埋 地2515立管垂直度mm2/1000且151/1000且10用水平仪、直尺检测对接管内部检查清洁、无杂物用手电筒检查对口平直度DN100DN100mm1313用直尺距焊口中心200mm处测量焊缝与弯管弯曲点的间距mm管子外径且100用直尺检查直管段两个焊缝的间距

21、mm管子外径且150用直尺检查焊缝与支吊架边缘的间距mm50用直尺检查法兰端面倾斜度mm10.5用角尺、直尺测量法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉垫片内径要大于管内径23mm外观检查螺栓、螺母材质、规格符合设计要求，方向一致紧力均匀并露出23扣，螺纹处涂黑铅粉外观检查阀门内部检查主要安装前应清理干净，自然连接、无强力对口核对厂家有关证件，检查试验记录，外观检查安装位置与方向方向正确、位置符合要求用直尺检查阀门连结连接应牢固，垫片正确、紧密，并应与管道中心线垂直外观检查气压试验主要按管道工作压力的1.25倍，保持5min。复核气压试验签证资料气密性(泄露性)实验

22、主要按管道工作压力的1.15倍，保持10min。复核气压试验签证资料焊缝成型一般焊缝过渡圆滑，接头良好目测焊缝余高10mm0403目测，焊缝检测尺100504焊缝宽窄差10mm3104错口D300mm外壁0.1，且4目测，直尺咬边mmh0.5，0.21，且40h0.5，0.1L，且30(D426, 100)目测，焊缝检测尺弯折D100mm1/100目测，直尺裂纹无35倍放大镜，目测弧坑无气孔无夹渣无射线探伤主要达到规定级别焊口的5探伤检查7.3质量保证措施质量保证措施主要有以下几点： 实行班组一级自检、工地二级、项目部三级、监理业主四级验收的质量验收制度，下道工序负责对上道工序的质量检查； 、

23、前期以“施工技术准备工作计划”为中心,做好各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前期得到解决，以确保安装顺利进行。 、储罐安装过程中：按吊装方案进行实施，由现场总指挥统一部署,及时平衡调整，采取有效措施，确保工程按吊装计划实现：坚持按图纸、规范进行施工，严格工序质量控制。储罐就位后，按储罐布置图调整储罐的标高，中心线、安装方位，并按储罐技术要求调整储罐水平度、垂直度，达到要求后以螺栓锁紧。储罐安装时应平、正。不能有倾斜、歪、偏等情况。 、液氨储罐就位后：做好工程收尾的验收工作，严把质量关。7.3.1液氨储罐安装质量保证措施液氨储罐到场后，对法兰口进行密封，防止杂物掉落进储罐内储罐正式吊装

24、前应进行试吊，将储罐提离车厢面0.3m时，进行全面检查，确认无问题后方可正式起吊焊接工程质量保证措施 工程开工前，根据图纸及施工要求，编制焊接、无损探伤专业施工方案，制定各专业作业指导书、工艺卡、记录图、表格，明确各级质量责任人，验收落实原材料，焊接材料等的可靠性，维护、检验、检修的机具、仪表、仪器，保证其处于良好工作状态，对重大施工项目必须编制专项工艺措施。施工前，针对每一专业，每一分项工程，每一种操作方法，反复、细致向施工班组人员进行技术交底，对施工内容、设备、材料特点、施工方法、质量标准、工艺要求及注意事项都应明确交待，使施工人员心中有数；焊工必须严格按作业指导书中规定的工艺参数、焊接顺

25、序、焊缝厚度等施焊，确保工程质量。把住工序关，对焊接施工全过程进行控制：焊前准备-对口-检查-外观检查-（无损探伤）-质量评定，严格执行上道工序检查不合格，下道工序不允许施工的质量管理制度，使每一工序质量都处于受控状态，做到预防为主，防检结合，有据可查。严格执行“三检”，四级验收，班组自检，质检员复检、质量工程师检查，申请监理四级验收，接受行业质监中心站的检查、监督。8.工期保证措施8.1、迅速做好施工前的各项准备工作，熟悉设计文件，对施工班组及时做好施工技术交底和安全交底工作；8.2、加强施工组织的动态管理，及时做好各方面的协调工作；8.3、提高机械化施工进度和机械使用效率；8.4、控制工期

26、关键施工工序，在监理工程师允许条件下安排加班作业，确保施工工期；8.5、加强施工队伍物资储备管理工作保证材料供应；9.应急指挥机构及职责应急救援领导小组组 长：项目经理成 员：项目部各专工应急救援管理办公室办公室设在项目部，负责本预案的执行和日常管理工作。应急救援领导小组名单及联系电话组 长：王利循（）组员：刘浩波（侯志威（1311669855）曹西嘉（）9.1触电事故应急准备与响应预案9.1.1目的 为了确保项目触电事故发生后能迅速有效地开展救援工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。9.1.2组织机构及职责 具体分工如下： a、王利循、刘浩波负责现场，任务是掌握了解事故情况

27、，组织现场抢救。 b、侯志威负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 c、贾丙胜负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。 d、黄力负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。91.3触电事故应急措施 a、现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 b、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。 c、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。d、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近

28、的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。 e、立即向所属公司、公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 f、维护现场秩序，严密保护事故现场。9.1.4应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。9.1.5注意事项 a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。 d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。9.2物体打击事故应急准

29、备与响应预案9.2.1目的 为了确保项目物体打击事故发生后能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。9.2.2组织机构及职责 具体分工如下：a、 王利循、刘浩波负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 b、侯志威负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。 c、贾丙胜、刘浩波负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、黄力福负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。9.2.3应急措施 a、发生物体打击险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。 b、组长应立即启动应急预案程序、应

30、急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。 c、应急抢险救援指挥应组织人员现场勘察，确定险情性质，必要时采取措施着手将人员和机械迅速撤出危险区。 d、对受伤的人员进行临时处置，就近送医院治疗。9.2.4应急物资 a、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。 b、常备药品、消毒用品、急救物品（绷带、外敷药）及各种常用小夹板、担架。92.5注意事项 a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。 b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。10.安全保证措施10.1、安全保证体系安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立

31、以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，土建工程师为安全生产的技术负责人，专职安全员为现场安全生产负责人，监督、指导工人按规范要求安全生产。10.2、安全保证体系图框项目部配置专职安全员，负责工程现场施工安全管理，监督、指导工人按规范要求安全生产。安全保证保证体系图框：安全生产保障体系组织保证体系制度保证体系技术保证体系信息保证体系项目部安全生产管理小组专职安全生产管理人员岗位管理制度技术措施管理制度投入和物质管理制度日常管理制度包括安全生产组织制度、责任制度、教育培训制度、岗位认证制度、值班制度、奖惩制度包括安全技术措施和安全专项施工方案编制和审批制度、实施检

32、查、总结评价制度包括安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度、劳动保护用品的购置、发放和管理制度、特种劳动保护用品定点使用管理制度包括安全检查制度、验收制度、交接班制度、安全隐患处理和复查销案制度、安全和伤亡事故的报告统计制度、安全生产资料归档和管理制度机械安全技术用电安全技术机械安全技术防火安全技术高空作业安全技术投入保证体系投入项目和费用的分析投入决策解决资金来源投入的实施和监督投入的效果分析信息纲目的编制信息网的建立信息的收集安全施工状况与事故的报告和统计信息的分析处置和应用信息的档案管理10.3安装危险/环境因素清单序号危险/环境因素简要描述控制办法备注1 施工用架子搭设不牢固所有架子

33、搭设完后，均经相关部门验收合格并挂设使用牌后，方可使用。一般控制2吊物下方站人或人员从重物下高通行。整个设备吊装区域和吊装通道两侧设置隔离栏杆，并挂设警告牌。一般控制3设备就位时发生人身伤害，链条葫芦接地的现象。设备就位时，应确认设备的重心位置，使各葫芦受力，均匀，焊接时使用接地件，链条葫芦不能代替接地件。设备升降时四只葫芦应同步，发现异常时应立即停止施工。一般控制4物件吊点布置不合理或物件临抛不合理，可能发生坠落或其它不符合事件。物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风，防晃动措施；。物件吊点选择在重心处或承载强度大的构件点上，避免物件因冲击力等作用导致吊点滑脱。特殊控制5手拉葫芦临

34、抛物件，可能发生钢丝绳断裂。手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；葫芦主链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需短时间临抛时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的80%。特殊控制6堆场靠近施工道路，可能发生交通意外。在靠近道路的堆场加设安全围栏。一般控制7焊接切割作业时火花溅落，可能发生火险或人身伤害在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清除易燃易爆品，必要时，设置隔离区。一般控制8恶劣气候露天施工，可能发生各类危害遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天气或雪后露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。一般控制10.4、安全保证措施1）针对本工程的特点，加强工人安

35、全施工方面的培训。班前安全技术交底，班后安全总结。由专职安全员每天对工人进行安全技术交底，包括技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育及电厂安全生产管理条例，认真学习执行国家有关安全施工规范，严格执行安全操作规程。2）凡进入工地人员必须佩戴好工牌，戴安全帽、帽带系好，工作服穿戴整齐，严禁喝酒上班，严禁进入非本工程施工区域。3）机械设备金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要系好安全带、戴安全帽。4）现场临时用电、电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换经检查合格后方可使用，下班前关闭电源箱总开关。现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。5）照明动力

36、要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。6）拆除的材料在指定位置堆放整齐，严禁存放在主要通道上。7）施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。8）施工现场动用电火焊，必须办理动火票，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。 9）施工前确认氨已全部排净10）特殊工种需持证上岗。11）爱护既有设施，保证施工中不损坏既有设施，若施工中必须拆除的既有设施与业主相关部门协商，妥善处理后再施工。12）做好工程施工标牌，导向牌，标识牌。起吊作业有专人指挥。13）作业区设标志牌、隔离网，禁止闲人进入。安全卫生工程控制：设备及管路严加密闭

37、，提供充分的通风条件，保持作业场所的通风顺畅。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：避免人员直接接触高浓度的氨气，空气中氨浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。紧急处理措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，采用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停

38、止，立即进行人工呼吸，就医。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。10.4.3发生氨泄漏时的应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏

39、气容器要妥善处理，修复、检验后再用。11.环境保护措施11.1、建筑废物、废旧材料、垃圾等要通过可行的措施处理后运至指定的地点进行清理掩埋。11.2、施工场地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，统一处理。11.3、对于施工中废弃的模板、边角料、木方、包装箱等及时收集清理并清理好现场卫生。11.4、严格按照施工总体部署搭设临建、布置施工机械、堆放材料规范设置各种标牌，材料堆放整齐有序，各施工面要做到完场清。12.文明施工本工程进场后做好全面组织与协调工作，做到文明施工，不污染环境，具体措施如下：12.1、树立安全施工、文明施工的指导思想，定期对工人进行文明施工教育，对参与施工人员进行安全文明意识教育。12.2、施工组织和场地布置要体现文明施工，形成文明整洁的施工环境。12.3、临时场地布置科学合理，占地要小、材料堆放有序，布局合理，恢复容易，无造成污染的现象。 12.4、保持现场周边环境的卫生，进出材料后现场清理干净。12.5、做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。12.6、工具间内零星材料堆放整齐。 12.7、施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。12.8、做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。12.9、服从和执行现场综合管理措施。