中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点尉氏县大马项目区工程施工组织设计方案（81页）.doc

1、中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点尉氏县大马项目区工程第二标段(合同编号：WSXHH-DM-2015-02)施工组织设计第一节、项目管理机构设置根据工程项目与施工管理的要求，本着优质、安全、高效地完成该工程任务的原则，我公司决定组建中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点尉氏县大马项目区工程第二标段项目经理部，由一批具有较高管理水平、技术水平和实践经验的工程技术人员组成，是一支极具战斗力的施工队伍。一、项目经理部设置项目经理部设项目经理1人、项目部总工程师1人，下设工程科、质检科、财务科、安全科、物资科、办公室、档案科七个职能部门，各科室做到统一计划协调，统一现场管理、统一指挥、统一物资

2、供应，施工中采用代表当今施工水平的新工艺、新技术，发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，达到优质高效的管理目标。财务科项目经理项目总工物资科安全科办公室工程科质检科档案科项目部组织机构框架图二、各职能部门职责情况如下:（一）、工程科负责工程的施工组织、施工管理、质量管理、技术管理，控制工程进度，组织施工劳力、机械设备，安排物资计划，收集整理工程资料，办理工程量计算、结算，组织协调各个施工队的各项管理工作，以便对各施工队统一管理。（二）、质检科负责工程质量及工程使用材料质量的试验、质量检查、审核、评定等工作，监督各施工队按设计图纸、规范施工，及时发现质量上存在的问题并加以解决；填报并收集各项

3、工程质量检测的原始记录、质量报告、质检资料，对工程产品全过程的质量问题负责。（三）、财务科负责资金、财务管理，办理组织工程资金，财务报表的编制，工程结算资金供应，负责施工费用的使用控制、成本控制，编制工程成本造价月计划。（四）、物资科编制施工机械、油料、配件、维修计划并组织施工所需油料等的供应、采购、存放、保管、结算等。（五）、办公室负责后勤工作的日常管理、与地方群众的协调事务、安排等工作，组织职工的各种学习活动，安排日常生活；负责病疫防治、上传下达等日常工作。（六）、安全科安全保卫科负责工地及日常生活的安全保卫工作，编制安全生产手册，组织安全文明生产大检查，对工地及项目部所有的材料、机械设备

4、及人员的安全负责。（七）、档案科负责项目档案资料的收集、审核、整理、装订、查借阅、档案转递及日常管理工作。三、现场管理机构设置配备表如下职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称证号专业项目经理工程师二级建造师注册证书水利水电技术负责人工程师中级资格证书水利水电专职安全员助工安全生产考核合格证书水利安全员助工岗位合格证书水利资料员助工岗位合格证书水利施工员工程师岗位合格证书水利质检员助工岗位合格证书水利材料员工程师岗位合格证书水利造价师工程师水利工程造价工程师注册证书水利财务负责人工程师中级专业技术资格证书第二节、施工方案与技术措施一、工程概况本项目名称为：中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点

5、尉氏县大马项目区工程第二标段。主要施工内容为：小黑河河道治理桩号0+000-3+235河道整治、桩号1+600-3+235左右岸框格护砌工程、桩号1+600-3+235右岸C20砼道路、桩号1+793-3+235左岸泥结碎石道路、后宫节制闸（3m2m3孔）一座、重建前宫东桥（净4.5m，跨10m，2孔）一座、重建后宫北桥（净4.5m，跨10m，2孔）一座。在工程建设中，我公司将严格遵守招标投标规定，以“求实、创新、拼搏、进取”的企业精神，实现以下目标：（一）、质量目标：确保合格工程。（二）、工程工期：180日历天。（三）、安全目标：杜绝死亡事故及重大安全、交通、火灾事故。（四）、文明施工目标：

6、创安全文明施工工地。（五）、环境保护目标严格执行国家、省、市环境保护标准及要求，控制噪音及建筑垃圾、污水排放，减少噪声和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围自然环境。并为附近居民提供便利交通条件和我们力所能及的便民利民项目。（六）、服务目标接受甲方代表、监理公司、质量监督部门及其委派人员对工程质量、工期、计划、协调、现场管理的监督，并为检查提供便利条件，对甲方现场代表、监理公司及质检部门提出的合理要求，无条件接受，严格执行合同管理。（七）、管理措施在施工过程中按照动态管理、目标控制和节点考核的动态项目管理法组织施工，严格执行网络计划和施工方案，强化现场协调，确保网络计划中关键线路和关键工序

7、按节点控制。在项目中引入竞争机制，将安全、质量和工期层层分解，对专业施工队实行分工包干。加强作业队间、作业班间和工序间的协调配合管理，按照ISO9001：2000质量管理体系标准运行，提高全员质量意识，按照精干、高效的原则组织施工队伍，选用先进合理的施工工艺，解决重点工序和重点分部的施工方法。配备优良的设备，积极推广新工艺、新技术和新材料，提高工程的施工质量和经济效益。树立用数字说话的观点，以预防为主，完善质量检查体制，强化监督职能。在施工中牢固树立“为用户服务”的思想，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，服从业主和监理人员的监督检查，搞好与设计单位的配合。二、施工准备（一）现场调查1、施工

8、场地调查调查施工现场地形地貌地势、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管道等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查实际综合考虑的各种因素的不利影响并进行必要的防护。2、施工条件调查对工程施工条件的调查，掌握当地气象、水文、给水、供电、排水、道路、施工场地以及交通运输等施工条件，以及水泥砂石料等建筑材料和工程物资的供应情况。3、周边环境调查调查工程现场周边建筑设施、当地居民及交通人流等情况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降低到最低限度。4、现场核对组织设计图纸和有关文件的现场核对，掌握水准点和坐标点的位置，

9、设计的工程位置是否与现场地形地质相符。（二）现场准备根据施工总平面图的临时设施规划要求进行临时房屋、施工道路、施工用电、施工及生活用水、备用临时拌和站、钢筋及模板加工厂地建设等临时设施工作。设置好材料堆放场，布置好施工机械停放场，清理施工现场地表等工作。（三）资源准备包括本标段施工所需人员进场与进场教育、机械设备组织进场、材料采购施工资源的准备工作。1、根据机械设备需用计划，提前进场。进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。2、投入本工程的劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成。分级签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入状态。3、进场后，将根据施

10、工总进度计划和月进度编制月材料使用计划，报监理人批准。不使用不合格的材料，确保工程质量。（四）技术准备1、图纸审核开工之前，组织技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图。详细核算标高、尺寸、工程量，审核过程如发现设计有误或设计不明确时，及时上报监理工程师，与设计单位取得联系，直到问题得到解决。2、接桩复测及水准点、导线加密为确保本合同段中线、高程无误，复测时最少3个已知导线点相复测；水准点复测采用高精度的水准仪。为了施工放样方便，需要对水准点、导线点加密，新增设水准点、导线点测设，要依据较高等级的已知水准点、导线点测设，导线点要精确测量，计算坐标后要进行平差，所有成果由监理工程师认可后方可使用。

11、3、实施性施工组织设计的编制进场后，认真考察工地，结合进场设备、劳力和材料供应能力，按要求编制实施性施工组织设计，指导现场施工。4、试验准备进场后，立即组织试验人员会同现场监理工程师共同抽检送到具有资质的试验单位进行检验试验，检验进场原材料的质量、砼、砂浆配合比上报监理工程师。5、技术交底进场后，根据施工任务的划分，对各施工队进行技术交底。技术交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术规范、施工进度计划、施工方案。技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。6、编制月进度计划开工前由项目总工组织相关人员认真编制月进度计划，绘制详细的施工进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。并将其递交

12、给发包人和监理人。三、主要施工方案及方法(一)、施工测量1、本合同工程测量任务、责任和精度要求在合同工程开工前根据监理人提供的基本控制点、基线和水平点等基本数据，校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其数据的准确性，并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。在此基础上引入测量网点、增加施测导线和埋设样桩，同时我方将负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水平点，并对测量网点的缺失和损坏负全部责任。我方还将按照本合同工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。只有经双方核签的测量成果，才作为计量依据。2、控制网的加密（1）、平面控

13、制点的加密在监理人提供的三角网点的基础上，根据现场的具体情况，为方便施工放样，适当增设加密三角网点。采用全站仪复合导线的方法，按四等精度操作，二次加密采用前方交会法测定。（2）、高程控制网点加密在招标文件和施工图纸提供的高程控制网点的基础上，为方便施工放样，适当增设水准点。根据现场情况，采用水准仪进行三角高程测量或采用几何水平测量法进行高程控制网加密。（3）、施工放样测量根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放土方开挖、混凝土结构物，回填轮廓等位置；施工过程中，测放、检查断面及高程，按1010m的网络设置样架，样架上标示出建筑物不同高程等刻度，以指导施工。在建筑物转角和变形处的

14、起点根据实际情况进行网络的增设和加密。3、测量控制（1）、开工前，对投入本合同工程的施工测量仪器送国家技术监督局或其指定的部门进行检校，以保证施工中所使用的测量仪器精度能满足招标文件和规范的要求。（2）、为防止出现差错，对施工测量控制网点，由2个测量组相互进行检查校核，并做好检查校核的记录，报监理人以备校核。必要时请监理人参加一起进行测量。（3）、认真按监理人批准的测量原始记录本的格式，作好各种测量原始记录和施工放样的记录，在报监理人的批准的同时，我方也保管一份，以备核查，并作为计量和竣工验收的依据之一。（4）、施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核测量仪器，所有测量设备由专人进

15、行保管和维护。（5）、测量期间根据观测视线的需要，移去机械及各种障碍物，暂停所有引起地面震动的工作，并防止会造成折射的烟雾及尘埃气体，限制或止住车辆及人员在仪器附近及在仪器观测视野范围内通行，排除一切有碍作业的积水。（二）、河道土方工程1、清基土方清基土方采用1m3挖掘机将表层的树根、杂草、杂物、块石、淤泥、腐植土等清除干净。2、土方开挖土方开挖采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车调运。1）、一般要求土方开挖工程应做好工程的施工安排，做到统一规划，减少土方倒运，减少弃土，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方运至业主指定区域堆放。土方开挖分段进行，施工以机械化作业为主，开挖采用反铲挖

16、掘机进行开挖，开挖边坡一次形成，开挖后的土方用挖掘机装入自卸汽车运到填筑点进行回填或直接运至弃土场。对邻近建筑物的局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。对有河道衬砌要求的基础开挖时，应在水位降至开挖高程以下50-100cm时进行，也是自上而下用挖掘机配合自卸汽车，除留作回填外，应将弃土运送到指定地点，待挖到设计高程10-20cm时，用人工进行开挖、清基，切忌不能超挖，且不能扰动四周原状土，若有扰动，需用水泥混合土进行换填，并加以夯实。2）、部分地下水降排局部深挖方地段在开挖过程中，可沿开挖边线预挖排水沟，设集水井，利用水泵抽排至外部河道内。3）、施工方法（1）施工准备、清理场地，重测地面高程，将

17、实测横断面图报监理工程师签认后，再进行土方开挖。、对土方的工程分级与类别按规范要求进行鉴定，然后按机具开挖进行施工分类。、测放出开挖边线、中线，及时纠正偏差，严防超挖。河道边坡开挖，事先放出标准开挖坡度，严格控制开挖坡度不准超挖。（2）施工方法土方开挖方式根据地形情况、断面及其长度并结合土方调配确定。采用挖掘机或装载机挖、装，人工配合清底，自卸汽车运输的施工方法。具体开挖方法主要有：混合式开挖法，适用于有一定长度及深度的地段，先纵向挖通至设计标高，并预留30cm，后横向挖掘，以增加开挖面的开挖方法。4）、开挖的基本要求（1）土方开挖时，将适用于其它用途的土储存于指定地点。（2）开挖土方均自上而

18、下进行，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。（3）基础开挖要保证放坡坡度，防止因放坡坡度太陡出现安全问题。（4）基础开挖时应考虑抽排水，防水渗入等问题，基底若水位较高，应采取降水措施，开挖完成的基础，须及时采取措施，防止基础意外水流入进出，四周应设截水槽。（5）开挖形成的边坡按设计要求及时进行人工边坡清理，避免造成坡面坍塌。施工时在能保证边坡和弃土堆自身稳定的情况下，并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响，防止水土流失、淤塞排灌沟河等弊端，弃土应堆放在业主单位确定的弃土区，并遵守弃土堆的高度标准。尽量考虑以挖作填，必须弃舍时本着高土高弃、低土低弃、劣土废弃、优土还填的原则。（6）

19、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完成预检手续。确定开挖的顺序分段分层开挖修边和清底开挖时，应合理确定开挖顺序、路线和开挖深度。应纵向分行、分层按照边线下挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。开挖时不得挖至设计高程以下，如不能准确地挖至设设计基高时，可在设计标高以上暂留一层土（厚20以cm左右）。以便在找平后，再由人工挖出。3、土方回填基底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收填土前应将槽底地坪上的垃圾等杂物清理干净：基槽回填前

20、，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净，检验回填土的质量的无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水量是否在控制范围内。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm：人工打夯机不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度：达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平；填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平

21、：凡低于标准高程的地方，应补土夯实。基础或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。1）、土方填筑（1）、基底处理根据现场地面实际条件及土质情况，按施工规范及设计要求采取相应的方法进行基底处理施工。基底处理主要采取下列措施：直接在原地面填筑，首先清除地表草皮、树叶等杂物，厚度为20cm左右；若原地面为松土、浮土且厚度不大于0.3m时，将原地面夯压密实；松土厚度大于0.3m时，先将松土翻挖，分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施。（2）、填料选择及填筑压实试验利用挖方作为填料。填筑前，先对填料进行土工试验，以确定其类别、

22、颗粒粒径、塑性指数、含水量等指标是否符合规范要求。如不符合，则采取监理认可的措施。在施工过程中定期对填料进行抽检。开工前先选取施工区段内具有代表性长度作为试验段，进行现场填筑压实试验，以确定有效的填层厚度、适宜的碾压机械、经济的压实遍数、最佳的控制含水量以及合理的施工控制方法等工艺参数，作为实施科学填筑压实工艺的依据。通过各项对比试验与测定，对所获得的各种数据整理成数据表和曲线关系图，以便施工利用。（3）、填筑施工中始终控制“三线”即中线、两侧边线；保证填筑厚度、密实度、平整度符合质量要求。控制分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保填筑质量及工后沉降不超标；控制平整度以确保封堵碾压均

23、匀及在下雨时封堵体上不积水。在与边坡结合的部位，须挖出台阶。、分层填筑土方填筑采用机械化作业，按填筑横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，每层填料铺设的厚度不大于30cm。由低处分层填筑，由两边向中心填筑。保证填方全断面的压实度一致。、摊铺整平先用机械初平，再人工终平，控制层面平整、厚度均匀，以保证碾压效果。摊铺时层面做成2%3%的横向排水坡，以利面部排水。、夯实夯实前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认符合要求后再进行夯实。压实作业按照先压边缘，后压中间，纵向进退，先慢后快。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。、预留沉降土方填筑考虑施工

24、时和竣工后土体的压缩与固结，根据填筑高度、填料种类及压实条件，并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观测结果等情况，确定预留沉降量。考虑预留沉降量。另外考虑施工的时间长短，线路纵坡及相邻填方的顺坡连接，将适当调整预留沉降量。2）、冬季负温下填筑（1）防冻措施。入冬前在土料场开挖排水沟和截水沟以降低地下水位，降低土料含水量，采用含水率低的土料上坝；控取深层正温土料，缩小填筑区，薄层铺筑，增大压实功能，快速连续施工，争取受冻前压实结束。（2）保温措施。料场加覆盖物保温，翻松表土保温。在降温前将拟开采料场的表土翻松、击碎，利用松土内的空气隔热保温。3）、雨季填筑（1）合理选用土料。改造土料的特性，

25、使之较适应雨季施工。（2）合理组织施工。充分利用晴天加强合格土料的储备，堆筑土料以备雨季施工，晴天安排填筑。（3）增加防雨措施。保证雨天施工或减少雨后停工时间，争取更多的有效工作天数，保证施工工期。（三）、预制砼框格护砌1、预制砼框格护砌施工工艺（详见预制砼框格护砌施工工艺流程图）预制砼框格护砌工作量：砼采用C20,总用:828.5m3,总共27600块预制块。2、预制砼框格的制作1）、预制场地为了方便运输确保施工进度项目部在施工场内附近设置砼预制框格预制场地。2）、预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不

26、合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在2.42.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于2.5t/m3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在14cm以内，工程用水可用洁净的井水，严禁使用污水浇筑砼预制件。3）、模板的安装与拆除模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。4）、预制砼框格的拌制与浇筑养护本工程将采用500L型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同

27、样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90秒。砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制框格表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。预制块框格在浇筑后的1218小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。5）、预制砼框格堆放用同一组模板预制的砼预制框格原则上堆放同一地点而且在砌筑时集中砌筑，集中堆放在预制场内，堆放地点不影响交通。3、砼框格安装1）坡面平整：安装前，对河道坡面进行修整，使其达到图纸设计的边坡，并使坡面平整平顺，坡面平整后利用人工和蛙式打夯机进行夯实。2）、砼齿墙预制砼框格安装前应先进行

28、砼齿墙浇筑施工，齿槽采用人工开挖的方式进行，尺寸和位置要符合设计要求。3）、砼预制框格的安装按施工图纸布置图进行铺砌；确保护砌坡度符合设计要求。砼预制框格护砌施工工艺流程图坡面平整测量放样报监理验收齿墙施工框格砌筑土方回填砼框格预制砼框格养护预制准备材 料 备 置模 具 制 作砼搅拌站准备施工机具就位压顶施工清理验收（四）、撒草籽1、选择优良种籽，不得含有杂质，播种前应做发芽试验和催芽处理，确定合理的播种量。2、播种时应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层土耙细耙平，进行撒播，均匀覆土0.300.50cm后轻压，然后喷水。3、播种后应及时喷水，水点宜细密均匀，浸透土层810cm，除降雨天气，

29、喷水不得间断。亦可用草帘覆盖保持湿度，至发芽时撒除。（五）、堤顶道路本工程堤顶道路工程共分为泥结碎石道路、C20砼道路二类；基层均为20cm厚6%水泥土基层。1、水泥土基层施工1）、路基准备。水泥稳定土施工前需检查基层是否松散、失水，若失水必须洒水，并用重型压路机进行静碾，以保证路基质量符合设计要求。2）、施工放样。在地面设标桩，采取木桩标出水泥稳定土标高，作控制铺填灰土厚度的标准。3)、确定材料用量。根据水泥稳定土的厚度、干密度及水泥用量,计算单位面积水泥稳定土需用的水泥重量并计算水泥的摆放距离。本标段20cm厚度6%水泥土采用2米*3米方格，每方格2袋水泥。用人工配合铲车进行撒布水泥，保证

30、撒布水泥均匀。4）、摊铺土料。摊铺先用推土机将土推平，当含水量较小时须用洒水车洒水翻拌。按试验确定的松铺厚度用平地机整平，再用18t压路机稳压,使其表面平整。5)、撒布水泥。根据计算的水泥用量和摆放间距，按石灰网格摆放水泥，并用刮板均匀摊开，注意水泥摊铺不超过方格网。6)、路拌法施工。应注意三个方面:路拌机的选型。选用小型拌合机进行拌和，以拌合均匀为宜，拌和效果较好。重视含水量对施工的影响。含水量对水泥稳定土的碾压是一个特别敏感的指标,控制的好坏关系到压实成败。严格控制拌和深度和混合料均匀性。拌和深度应犁入路基表面1cm左右，以利上下层的粘结。拌和完毕后要求混合料均匀、色泽一致，没有灰条、灰团

31、和花面，并取样试验。7)、整平。稳定土混合料拌合均匀且存在稳压工作面后，紧跟着用推土机排压并进行整平和整型，在整平过程中检查混合料的松铺厚度。8)、碾压。采用振动压路机错半轮强震1遍，然后碾压2遍。9)、接缝的处理。前后作业的两个施工段衔接处，采取搭接拌和,前一段空出2m不进行拌和和碾压，与下一段一起加水泥拌和施工。10)、养生。为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止车辆碾压，要及时采取洒水或覆盖土养生天。2、泥结碎石道路路面1）、施工工艺测量放线基面平整泥结碎石路面路肩回填及夯实。2）、人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。3）、泥结碎石路面施工（1）材料石料

32、：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格编号通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%）层位7550402010511000-150-5下层或基层21000-150-5上层或面层31000-150-5485-1000-5嵌缝585-1000-5（2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。（3）泥结碎石路面泥结碎石面层为20cm，碎石粒径为24cm，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚

33、度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。（4）路肩做好路肩的培垫和整理。采用机械配合人工的方法进行路肩回填土的施工。3、现浇砼道路路面混凝土路面的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。1）、安装模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离

34、缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2）、砼浇筑和振捣本道路砼采用商品砼，砼运送到摊铺地点入模后，可卸成23堆，且便于摊铺。摊铺好的砼应迅速进行振捣密实，靠边角的砼先用插入式振捣器振捣，然后再用振捣平梁振动，振捣平梁同一位置停振的时间以砼料不再下沉，不再泛气泡并泛出水泥浆为止，不宜过振，一般为1015S，不平之处随时找补，使表面平整并提浆。在振时应注意两点，一是随时检查模板，如发生下沉，变形或松

35、动，应及时纠正。二是及时找平，严禁用纯砂浆填补找平。3）、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋入接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。4）、表面修整水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混

36、凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。5）、养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。（五）、节制闸工程施工1、施工流程节制闸主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅，先主体后附属的原则进行安排。根据工程结构

37、特征及进度要求应先闸室底板、闸墩墙、后施工闸室上部结构，中间穿插进行上下游护坦及翼墙、标准段施工。施工流程：测量准备及放样便道填筑原建筑物拆除及基坑开挖闸底板砼浇筑墩墙砼浇筑排架及启闭机台浇筑交通桥施工土方回填闸门及启闭机安装启闭房施工。2、测量准备1）、认真学习图纸，掌握有关数据，合理确定开挖边线和合理选用施工机械，进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，建立健全复测检查制度，确保施测结果准确。2）、测放前先向监理工程师申报测量放样计划，校核无误并批准后方可实施。3）、在测量操作上按照设计图纸与工种队密切配合，及时测量放样。4）、现场配备全站仪、经纬仪，自动安平水准仪

38、等测量仪器，测量放线方法因地、因时制宜，灵活机动。3、原地形校核施工前对节制闸附近地形进行地形测量，其中包括上下游围堰位置的测量、岸上地形测量。4、施工放样1）、各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。2）、在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。3）、施工放样采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。4）、金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。5）、对精度要求较高的安装点线，测放必须以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系

39、统。方向线测设，后视距离必须大于前视距离，经纬仪或全站仪投点要采用正倒镜投点；距离测设采用高精度全站仪、钢带尺量距或全站仪“差分法”进行；高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准的技术要求进行测设。对垂直构件的安装放线如闸门等可采用重锤投点法或激光投点法。6）、测量放样须严格按有关技术标准和技术措施进行。7）、所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线以及金结埋件安装点线的放样，采用相互独立方法检核。5、便道填筑原节制闸作为交通已使用多年，为了满足群众日常生活往来和施工设备及材料调运的需求，根据现场实际情况修建便道，采用反铲挖掘机进行

40、填筑，河道内就近取土进行便道填筑，分层填筑并压实，便道高度和宽度应满足河道度汛和通行安全的要求，并做好安全警示和防护措施。6、原节制闸拆除及基坑开挖1）、老拆除工程主要采用挖掘机施工，局部采用风镐配合人工撬棍施工，将不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合自卸汽车运往指定的废碴场废弃。（1）施工要求：机械拆除作业时严格遵守机械操作规程，杜绝违章操作。作业应自上而下按顺序进行，不得立体交叉拆除。作业时要确保周围管线的安全，并保证周围所有建筑物、设施和人员的安全，作业时，确定机械作业的安全范围，无关人员不得进入拆除区域。7、建筑物土方工程1）土方开挖土方开挖施工采用机械和人工相结合，以机械为主，人

41、工为辅，自卸汽车运输。（1）、挖运土施工准备地上、地下障碍清除;测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。（2）、挖土施工方法土方采用机械开挖，留20cm人工清理，人工细部修整。开挖时，采取支护措施确保边坡稳定和周围建筑物，道路安全。（3）、土方开挖施工质量检查和验收开挖前对原地形进行测量复核检查，并对进行开挖区周围排水和防洪保护设施质量检查验收。在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。土方明挖工程完成后按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度，取样检测基础的物理力学性质指标。检查边坡的坡度和平

42、整度的复测检查，边坡永久性排水沟坡度和尺寸的复测检查。建筑物基础施工前对基础面进行检查清理，保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。土方开挖有坡度要求的按设计要求放坡，开挖完成后及时请监理单位验槽，合格后及时进行下道工序施工，以防止雨水浸泡。回填土方要分层夯实，按规范规定取样实验，以确保回填土质量。8、土方回填土方回填施工采用机械和人工相结合，以机械为主，人工为辅，自卸汽车运输，夯机夯实。土方填筑施工工艺：土料选择土工试验基地清理土料运输摊铺土料压实干容重检测检查验收1)、土料选择应在开工前对设计文件选定的土料场进行核查，核查内容包括土料开挖厚度、数量；料场水文地质条件；土质与天然含水量

43、；进行土料物理力学性能复合试验将土料场表层的杂质和耕作土植物根草清除，并做好土料场开挖量与河道填筑量的平衡，减少无效弃土。应在料场四周及开采区内设置有效的排水系统，遇雨时要及时用防水的编织布覆盖保护坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。2）、土料铺填与碾压（1）填筑工程开工前，应进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机构类型及重量、压实遍数、压实方法等。（2）铺填作业应从最低处开始。（3）铺土宽度应超出设计边线一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。铺土厚度和

44、土块直径限制尺寸应符合规定。（4）作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。压实机具采用履带拖拉机配合碾压，碾压方法为进退错距法。（5）每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填土层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。（6）压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏等不良现象。（7）相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接时，垂直堤轴线

45、方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1：31：5，高差大时宜用缓坡。3）、施工注意要点（1）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；（2）开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；（3）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；（4）基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。4）、质量、安全控制措施（1）按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确

46、保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。（2）开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。（3）遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水。9、砼及钢筋砼工程1）、模板工程本工程模板以钢模板为主，木模为铺。木模主要用在混凝土的边、角及异形部位。钢模板成色新，其边条顺直、表面平整，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，使用前钢模表面经过合乎要求的涂刷处理。木模选用变形小，强度高的木材制作，木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂，严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。节制闸底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模的侧压力。节制闸闸墩、岸墩及翼墙砼的模板内侧拟采用16的对销螺栓和砼撑头予以固

47、定，模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑，整体脚手架用钢管斜撑支持在地基上，以保证其整体稳定性。模板工程注意点：（1）对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行力学计算，确定间距、档距。脚手架的搭设应结点牢固并充分考虑到整体稳定性，采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。（2）模板安装过程中测量定位很重要，这就要求随着模板的不断升高，经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。（3）模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（4）构筑物分层施工时，应逐层

48、校正下层偏差，模板下端没有“错台”。（5）模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。（6）拆除模板应注意不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达到规范规定的强度要求，对经计算和试验复核，符合规范要求，并征得监理单位同意的方可提前拆模，对销螺栓拆除后用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实、抹光。（7）模板的拆除需符合施工图纸的规定。还应遵巡下列规则：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱等部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模拆除应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。底部模板拆除时间表结构类型结构跨度按设计砼强度标准值的百

49、分率计（%）板2802，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752）、钢筋工程钢筋施工工艺流程为：钢材复试采购入库 除污除锈按施工图纸加工绑扎焊接。钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢的主要性能要求。且使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。进场钢筋应具有正规的质保书，外观符合技术规范的要求，并按钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验、碰焊试验、搭焊试验等。所有进场钢筋应分类架空堆放整齐，用标识牌说明其来源、规格、状态。钢筋堆场保证排水畅通。钢筋工程注意下列几点：（1）所有进场钢筋应按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以切实保证钢筋质量。（2）为保证钢筋保护层的必要

50、厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置准确。（3）露天堆置或结构预留钢筋的时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中，沾留在上层钢筋上的砂浆或砼块应即时清除干净，以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘钢筋或弯曲的钢筋均矫直后方允许使用。（4）钢筋工程都是隐蔽工序，每项工程钢筋架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。（5）钢筋施工过程中，大都是在绑扎底板钢筋过程中预留墩、墙、扶壁等竖直插筋及贴

51、角斜筋，这样在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯折，对此一般采取在竖直筋上绑数根水平筋等方法予以固定和保护。（6）钢筋表面在使用前应清洗干净，达到洁净无损伤。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵巡以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，钢筋冷拉率不应大于4%，、级钢筋冷拉率不应大于1%。冷拔低碳钢丝在调直机调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（7）钢筋需按施工图纸要求加工，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值：加工后钢筋的允许偏差偏差名称允许偏差值（mm）受力钢筋全长净尺寸的偏差15箍筋各部分长度的偏差5箍筋弯起点位置的偏差一般构件20大体积砼30钢筋转角的偏差3箍筋

52、制作时其末端弯钩长度应达到下表规定：箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）2528-405-1075901290105钢筋的焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝，无脱焊点和漏焊点。本工程中钢筋采用点焊和电弧焊时遵守以下规定：规定项目允许偏差帮条对焊接头中心的纵向依偏移0.5d接头处钢筋轴线的曲折4度焊缝长度0.5d高度-0.05d宽度-0.1d咬边深度0.05d不大于1表面气孔夹渣在2d长度上不多于2个气孔、夹渣直径不大于3钢筋安装按施工图纸要求进行，且达到下表有关规定：规定项目允许偏差（mm）缺扣、松扣20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度-0.05d设计值钢筋长度方向的偏差1/2净保护层等规

53、定项目允许偏差同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁0.5d板、墙0.1间距同一排中分布钢筋间距的偏差0.1间距双排钢筋其排与排间距的局部偏差0.1间距梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚3）、砼工程本节制闸砼浇筑量约600m3，砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。混凝土工程施工工艺流程：基层清理模板制作安装砼浇筑钢筋安装仓面清理钢筋加工制作水泥、砂、石、水、外加剂磅秤计量、配料砼拌和机动翻斗车运输拆 模清 理养护制作试块试 验（

54、1）、砼原材料水泥：所用水泥应符合水工混凝土施工规范SL6772014的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。 砂：现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.23.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得

55、混杂。水：清洗骨料、拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。堆放骨料的场地四周开挖排水沟和集水坑，使其具有良好的排水设施。不同粒径的骨料分别堆存，予以标识，说明其来源、规格、状态。贮存、使用过程中，砂、石料周转次数少且尽量不堆成斜坡或锥体，以防分离。配合比拌和物的配合比根据所设计的强度等级、耐久性及施工和易性要求，综合考虑砂、石质量，通过试验得出。水灰比是砼拌和物的重要参数，它是骨料在饱和面干状态下砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值。试验室进行配合比设计时水灰比最大允许值及水泥最小用量满足标书中技术规范的要求。（2）、砼拌和与输送本工程砼拌和物的运输以机动翻斗车运输，翻斗车运输

56、时应将道路整理顺畅，坡度平缓，以免车辆颠簸影响砼拌和物的和易性。（3）、砼浇筑与养护砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作，包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理单位签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用吊车吊至浇筑面。主体结构砼浇筑为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为3040cm，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定的距离。无法使用振动器的

57、部位，辅以人工捣实。砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点管道布设。砼浇筑完成后，使其顶面平整，高程应符合施工详图规定，等其充分硬化到不为洒水所损坏时（一般情况下浇筑完成后12-18小时）开始洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态，炎热或干燥情况下用草包遮盖洒水。冬季砼施工，按有关规定要求，进行保温养护。养护时间不得少于标书技术规范的规定。4）、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋

58、回弯时，要做钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。5）、二期砼的施工二期砼浇筑前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求，并作检查记录，报工程师验收，一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙一般较小，施工较困难，必要时可采取增加坍落度，减少骨料粒径，用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。6）、砼预制构件（1）预制场地基应坚实、平整，面层用10cm厚的细石砼铺筑，

59、以保证制作的构件不因砼浇筑振捣而沉陷变形。（2）构件尺寸应符合施工图纸的要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm；局部不平（用2.0m直尺检查）允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。（3）养护及缺陷修补、养护：混凝土应用水养护14天，并满足有关规定；、表面修整：预制混凝土的表面修整应符合有关规定；成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GC50204第条的规定；合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。运输、堆放、吊运和安装a运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时

60、应注意轻放，防止碰损。b堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。c吊运：吊运构件时混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求。d构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装。10、节制闸主体工程施工方法本工程节制闸共3孔，每孔净宽3m，施工顺序：底板闸墩排架工作桥，现场施工中将根据具体情况及保证伸缩缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。节制闸上游铺盖、闸身底板、下游消力池底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。底板采用分层平铺的浇筑方法，为保

61、护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。闸墩、岸墙将一次浇筑到顶，高度大，砼流动性大，浇筑时一方面要控制浇筑速度，另一方面要严格把握振捣方法，以免模板受到超过设计的受力而变形。闸墩、岸墙浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。闸墩浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。翼墙的施工顺序：底板墙身盖板，墙身、扶壁一次浇筑到顶，圆弧翼墙浇筑时应适当控制砼上升速度，防止炸模。桥头堡及机房施工时，充分考虑材

62、料的垂直运输措施，保证安全施工。底板、闸身、岸墙、翼墙浇筑分层情况详见分层、分块示意图。11、交通桥桥1）、预制交通桥板现场预制或者梁板厂预制，C30砼桥板长度为3760mm，预制时注意事项如下：（1）按正确位置埋入锚固件。（2）空心板预留20mm拱度。（3）要特别注意空心板底板的养护，砼强度达到75%才能起吊，运输和堆放时吊点位置下设支点。（4）铰缝：铰缝前用钢刷清除结合面上的深度，并把预留在侧壁上的连接筋扳出按预定位置绑扎，用水冲洗干净后，先用砂浆填底缝，待砂浆强度达50%后方可浇筑铰缝砼，注意震捣密实。2）、预制板的安装（1）桥板起吊时，砼强度必须达到设计吊装强度。（2）吊装前，对桥板外

63、型尺寸、预埋件的位置以及支承结构砼强度、平面尺寸、标高等检查，符合设计要求后，方可吊装。（3）在预制场或临时堆放场，用20吨汽车吊将桥面板吊上车，采用平板拖车运输至吊装现场（桥头）。桥板搁支时，用垫木支承，搁支点与吊点位置一致。（4）桥板安装顺序：由一端向另一端逐孔进行。3）、桥面铺装层与护栏安装（1）桥面铺装前，桥面纵向铰缝砼，桥面板上予留横向钢筋焊接或绑扎均予先完成。浇筑砼前，用水冲洗干净。桥面泄水管按设计图纸位置、数量进行安装、固定，泄水管外端伸出桥面外。为防止浇筑砼时堵塞泄水管，须对泄水管进行保护。为保证桥面铺装层厚度及桥面线型，浇筑前均设置足够的高程点，控制铺装层表面质量。砼在进入终

64、凝后（4小时内）必须加以覆盖浇水养护，加强砼早期养护，保持砼湿润养护不小于14天。（2）桥栏杆柱、栏杆构件的预制必须符合予制砼构件的施工技术要求。栏杆安装必须在人行道板铺设完成后进行。安装栏杆构件时，必须全桥对直，其线型和坡度与路缘石一致，整体外观符合设计要求后，用M10砂浆将栏杆柱浇注固定在人行道梁予留的凹槽内。12、砌石工程1）、块石需选用质地良好、坚硬、耐久、完整、无风化剥落和裂纹的石料。砌筑用的砂浆按设计要求试配后经试验确定，选定的砂浆配合比报请监理工程师批准。施工时，砂浆必须拌和均匀，且具备良好的和易性和保水性，一次拌和料应在其凝结前使用完毕。并按规范抽取试样，提供试验报告。2）、备

65、料石料用自卸汽车或拖拉机从石矿运到基坑相应位置，应尽量减少场内人工运距，以方便施工。砌筑砂浆用搅拌机在砌筑现场搅拌。3）、砌筑方法（1）砌石工程施工在基底渗水排干，地基或基础验收合格，结合面处理完善后方可进行。砌筑前清除块石表面的泥垢、水锈等杂质。石料至少具有一个作砌筑表面的平整面，并在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依据控制线及高程要求分断面定标拉线砌筑。（2）浆砌块石采用铺浆法砌筑。在上灰浆前，石料洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水，灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大空隙先填砂浆后塞碎石块嵌实。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不使用外面侧立石块，中间填心

66、的砌筑方法。砌石表面勾平缝，勾缝砂浆单独拌制，其砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝时保持块石砌体的自然，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。勾缝线条顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整，勾缝不得有毛缝、开裂或粘结不牢的现象，砌体表面侧染的砂浆清除干净，并洒水养护。13、闭孔泡沫板1）、闭孔泡沫板运输 （1）闭孔泡沫板由生产厂家运至施工现场。 （2）产品在运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨淋，并应保持清洁，防止变形，且不能与其它有害物质相接触，注意防火。 2）、闭孔泡沫板储存 （1）闭孔泡沫板在运至施工现场后，其存放地点应尽量接近安装位置，并应放置在距离地面30cm高度的支撑物上。 （2）

67、严禁露天存放，在库房存放应干燥通风，产品要离热源1m以上，且存放整齐，防止变形。3）、闭孔泡沫板安装 （1）闭孔泡沫板安装采用水泥钉固定在已经浇筑完成混凝土结构缝面上。 （2）在闭孔泡沫板安装前，必须对混凝土结构缝面进行清理，干净无杂物后方可进行闭孔泡沫板安装施工。 （3）结构缝闭孔泡沫板的安装以设计施工图纸为准。（4）闭孔泡沫板安装过程中必须有技术人员现场指导。安装时，闭孔泡沫板边线应与结构轮廓线重合，并且闭孔泡沫板在垂直缝的方向和顺缝的方向的位置都符合设计要求。 （5）闭孔泡沫板是分块安装的，接缝处必须严丝合缝，并且保证接缝平整。14、土工布1）、储存、运输和处理土工布（1）土工布卷在安装

68、展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。（2）在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。（3）受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2）、土工布的铺设方法：（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长

69、期外露的土工布，则应焊接或缝合。3）、土工布的缝合（1）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。（2）缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。（3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。（4）必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。（5）布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。4）、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜

70、上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。5）、对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。6）、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。15、橡胶止水1）、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋

71、，勿与污染性强的化学物质接触。2）、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。3）、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。4）、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。5）、定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)的方法。16、PVC管工艺要求安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品

72、使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤

73、、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。17、闸门及启闭机安装1）、埋件安装（1）工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。（2）检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。（3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。（4）根据闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。（5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，

74、主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形。（6）待埋件安装结束后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净，由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。2）、闸门安装（1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。（2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸

75、是否符合图纸尺寸。（3）将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。（4）闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。（5）起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。（6）闸门在主滚轮与门槽轨道接触后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。3）、启闭机安装（1）检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如中间轴、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。（2）检查启闭机在运输过程中是否受

76、到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。（3）测放安装控制线：根据启闭机安装布置图，明确启闭机位置。在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。孔口中心线门槽中心线（图一）用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。确定启闭机安装位置：a根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线如图二所示。孔口中心线吊点横中心线门槽中心线L/2L/2吊点 纵中心线（图二）b门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。c检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确

77、，如误差过大，影响安装则应及时处理。d根据图二所示,确定的安装位置用50T汽车吊逐台将启闭机就位，注意主、副机编号是否一致。e调整主、副机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过3mm。f用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。g浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。h安装中间轴。i调整、检查：检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小

78、于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。4)、联合调试：（1）闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、侧滚轮运行是否平稳，有无异常响声。如有问题就进行调整。（2）止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查，如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。18 、房建及装饰工程1

79、）、主体工程桥头堡、启闭机房等的柱、梁、板等的模板、钢筋及砼同前所述，并且均应符合招标文件及相关规范的规定。主体施工前，先进行测量放样，根据图纸要求，放出墙轴线及相对应的控制线，框架上升时严格按控制线施工。砌筑用砖必须经过强度试验合格，并报监理人批准后方能使用。砖砌体的砌筑应按施工设计图纸的要求施工，内外墙同时进行，砌筑前必须提前12天洒水。砌体要求横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，上、下错缝，紧靠砼柱、梁的位置如图纸有要求，则应利用浇在柱、梁中的连接钢筋固砖砌体。砂浆应具有良好的保水性，砂浆随拌随用，初凝后的砂浆废弃不用，砂浆的配合比应经试验确定，并监理人审批。2）、门窗安装：按设计及规范要求施

80、工。3）、装饰工程（1）抹灰工程：各抹灰层之间及抹砂浆层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝，缺楞掉角。（2）饰面工程：饰面工程所选用的材料的品种、规格、颜色及镶贴方法应与图纸要求一致。饰面材料与底层、底层与基层应结合牢固，无空鼓活动的现象；表面清洁，颜色一致，不得有翘曲、破损、缺楞掉角、裂纹等现象；接缝宽度均匀一致，灌浆严密、色泽一致；墙裙、踢脚线、门窗厚度要一致。（3）涂料工程：内外墙均做乳胶漆墙面，涂料涂刷后的饰面不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象，尽量避免反碱、掉色、流坠、疙瘩、溅沫现象，饰面表面颜色要一致。19、

81、桥梁施工本工程两座桥梁均为拆除重建桥梁，分别为前宫东桥（净4.5m，跨10m，2孔）和后宫北桥（净4.5m，跨10m，2孔）；基础均为桩基施工，钻孔灌注桩桩长为18m20m，采用循环钻成孔，C40钢筋砼预应力空心板。1）、钻孔灌注桩础施工（1）施工准备先平整场地，以便钻机安装和移位。场地布置根据施工现场的实际情况，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积满足2个以上排渣量的需要；根据地质情况准备一定数量的造浆粘土。复核设计图纸桩位中心坐标，用全站仪在施工现场精确放样，并打出“十”字线做好栓桩；由项目部质检人员进行桩位复核，报驻地监理工程师验收桩位，误差控制在3mm以内。原地面低于桩顶设计标高

82、的地方，选择土质良好的土回填至桩顶设计标高1米以上，整平并且分层夯实。护筒制作及埋设：根据桩位的定点，做好护筒埋设，护筒采用6mm钢板卷制而成，护筒内径大于桩径300mm，埋设时护筒顶端高出地面0.3m或水面1.5m，护筒底埋置深度根据地质情况进行确定，埋入土中的深度为2m。护筒中心线与桩基中心线重合，误差不大于50mm，竖向倾斜度偏差不大于1%。护筒采用汽车吊起吊就位，护筒底部50cm范围内及四周回填粘土并分层夯实。钻孔灌注桩采用循环钻成孔。设一组泥浆池、储浆池和沉淀池，并用循环槽连接，供两墩共用，泥浆循环系统满足钻孔需要，合理布置。泥浆不得倾泄场地，以免影响环境。（2）钻孔施工造浆、开孔

83、钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机牢固固定，以免钻机在钻孔过程中发生移位。往护筒内填制浆粘土约0.5m，分别往护筒和泥浆池内注足水。开动钻机，使冲击钻头上下运动，将护筒内粘土冲成泥浆，启动泥浆泵，循环泥浆，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度一致。入孔泥浆指标符合下列规定：a入孔泥浆相对密度，对于松散易坍地层为1.201.40。b入孔泥浆黏度，对于松散易坍地层为2230。c新制泥浆含砂率2%。d胶体率98%。ePH值为811。泥浆原料选用优质黏土，为了提高泥浆的黏度和胶体率，可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠，其掺量由试验确定。钻进中，随时检验泥浆比重和含砂

84、率，并填写泥浆试验记录表。开钻前，在护筒内多加一些粘土。反循环钻进正循环钻进至泵吸反循环系统可以正常工作时开始反循环钻进。用潜水砂石泵潜入孔内泥浆，若孔壁比较稳定，停止正循环钻进，泥浆循环约2min后停泵，解除排渣胶管与泥浆泵的连接，启动泵吸反循环系统，开动钻机，进行反循环钻进。钻进过程中，操作人员随着进尺快慢及时放主钢丝绳，放绳时使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不少放，也不多放。反循环钻进时及时补水，始终保持孔内水位高于地下水位2m左右。钻进时注意事项：钻进时，起、落钻头速度宜均匀，不得猛或骤然变速，提锥高度不大于5m；因故停钻时，将钻头提出孔外，并将孔口护盖, 停钻泥浆指标：相

85、对密度1.031.1，粘度1720（S），含砂率小于2%，胶体率98%，沉砂厚度：当桩径1.5m时，沉砂厚度50mm；当桩径1.5m时，沉砂厚度100mm。钻孔应一次成孔，不得中途停顿，钻机达到设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，并按规范要求填写钻孔记录表；钻进时注意进尺速度和地层变化，在地层变化处每1m深取一次渣样，判明后记入记录表中，并与地层剖面图核对，报监理工程师认可备案。成孔与终孔a钻孔过程用碳素笔详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。b钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检

86、验，检孔器外径比钢筋笼外径大10cm，长度不小于孔径46倍。c成孔后要求孔径不小于设计桩径，群桩基础在承台底面处的桩群重心偏差不得大于5cm，桩身垂直度允许最大偏差不得大于1/100，独桩中心不得大于5cm，桩身垂直度允许最大偏差不得大于1/200。d冲孔桩要求嵌入弱风化基岩大于3m，嵌入微风化基岩大于2m，各桩终孔前应在基底取样，取样深度不小于2m，并经现场地质工程师、监理工程师和设计单位确认认可。e各钻孔终孔前应由现场地质工程师和监理工程师确认，施工过程中如果地质情况和钻孔资料不一致时，应及时通知业主、监理和设计单位。终孔的确定a施工地质验证与勘查资料基本一致，采用设计值终孔。b施工地质验

87、证与勘察资料不符，则根据桩底是否漏浆、冲锤进尺快慢及岩样是否新鲜、坚硬等情况进行综合分析判断，必要时加补钻孔，确定终孔位置。c对于已查清设计桩底标高以下存在岩溶的桩基，保证桩基持力层下溶洞顶板厚度不小于3倍桩径且不小于6m，否则采取桩基穿越该溶洞的处理措施。d桩基钻至设计标高后，采用简易钻探等手段进一步查明桩基以下5m范围内是否存在隐伏溶洞，当与设计地质条件不符时，及时上报，以确定相应的处理措施。终孔后及时报现场监理工程师检验。钻孔灌注桩施工工艺框图见下图。施工准备上报方案批准测量放线定位工程师验收护 筒 制 作埋设钢护筒质量检查验收钻孔机械准备制备泥浆钻机就位、对中钻进、换浆、加尺桩 位 复

88、 测第一次清孔利用钻机本身钢筋原材料试验灌注桩成孔钢筋骨架加工、制作安装钢筋笼成 孔 检 查桩基检测下一工序施工拆除护筒试块试压合格凿除桩头灌注水下混凝土制作混凝土试块安装灌注导管导管制作、试验利用导管二次清孔到达设计标高清孔清孔采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好，并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔合格后立即灌注砼。对于嵌岩桩，还检查嵌岩深度和孔底岩石是否发生变化，承包人将施工记录和收集的地质样品提交监理工程师检验。嵌岩桩必须满足图纸要求的嵌岩深度，桩底岩层强度不低于图纸规定强度。特别注意地质条件与设计是否有

89、变化，若有变化，及时反馈。冲孔桩清孔后的孔底沉渣厚度，嵌岩桩不得大于30mm。在清孔过程完成后，应采取措施对护筒内壁附着的泥浆等进行清理，清理完成后迅速浇筑桩身混凝土，一次完成不得间断。钢筋笼加工a钢筋笼在硬化后场地并铺设枕木上进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放。b钢筋笼每隔12m设置十字加劲撑，以防变形；加强箍肋（22或28钢筋）必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。c每节骨架均有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。钢筋笼实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)灌注桩20尺量：每构件检查2个断面32箍筋、横向水平

90、钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查1d第一节钢筋笼放入孔内，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行机械连接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。e钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。f机械连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处

91、于上下主筋已标明的划线上，否则调整重来，确保钢筋连接质量。 g钢筋笼下放到孔内后要做可靠固定，防止钢筋笼上浮。吊放钢筋笼吊放钢筋笼用吊车进行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内，采用分段吊放，焊接钢筋笼时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接或帮条焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形。钢筋笼定位后，在4h内浇注完混凝土，防止坍孔。吊放钢筋笼图详见图7吊放钢筋笼作业示意图。导管插入导管用直径300mm的钢管，壁厚4mm，每节长2.02.5m，配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，灌注砼前要进行水压试验，检查接头处

92、密封情况。混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时以一台吊车配合钻架吊放拆卸导管。水下灌注a施工混凝土前，先报现场监理工程师验孔，并经签认后方可施工混凝土。砼由拌和站集中拌制，砼运输车运输到浇筑地点。导管法灌注水下砼，导管不使用法兰盘进行连接。钻孔桩所使用砼标号为C25，配合比设计时坍塌落度取1822cm之间，骨料采用机制碎石,砂率、每立方米砼水泥用量及水灰比符合试验要求。b首批灌注混凝土的数量应满足导管埋置深度（1m）和填充导管底部的需要，所需混凝土数量采用以下公式计算：V(H1+H2)D2/4+d

93、2h1/4V首批灌注混凝土的数量（m3）；D桩孔直径（m）；H1桩孔底至导管底端距离，一般为0.4m；H2导管初次埋置深度（m）；d导管内径（m）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），h1=Hww/c；Hw孔内水或泥浆的深度（m）,w孔内水或泥浆的重度（KN/m3）,c混凝土拌合物的重度（取24KN/m3）。c砼灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停歇；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提升导管，导管埋深一般保持在26m，并作好灌注记录。灌注混凝

94、土注意的问题：导管使用前做水密、承压和接头抗拉试验。试验时的水压不应小于孔内水深13倍的压力，也不应小于导管和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。导管的接头严密，每次逐个检查，以防漏水。导管位于孔中央，并在灌注混凝土前进行升降试验。安放时记录导管安装顺序及每节长度，保证导管的总长度符合施工规范要求，灌注时记录导管拆除后的长度，并作好灌注记录。混凝土原材料拌和必须均匀，杜绝运输过程中的离析。每车混凝土均检测坍落度、和易性，达不到要求的砼坚决不用。为了确保浇筑过程的连续性，施工混凝土时工厂的两组搅拌设备同时运作。同时，拌合站自备2台120KW发电机,在停电时使用，以保证混凝土的连续施工

95、。制备砼的原材料符合技术规范及施工规范的要求。施工过程中砼坍落度始终控制在1822cm。由于混凝土数量大，灌注需要时间较长，灌注工作须连续进行，尽量避免任何原因的中断灌桩。在灌注过程中，将孔内溢出的泥浆引流到泥浆池内，以防止污染环境。灌注的标高比设计桩顶标高高出0.51.0m，此范围内的泥浆和混凝土及时清除以防损坏桩身。灌注砼前，将声测管上端用塞子堵死，以防水泥浆进入声测管内造成堵管。详见图8隔水栓式导管法施工程序图。质检技术a钻孔灌注桩质检程序：钻孔灌注桩属于隐蔽工程，只有实行严格的质检手段，才能保证其质量。按照工程监理质检流程，在灌注桩工程开工前，承包单位必须向监理工程师申报分部、分项工程

96、施工技术方案以及材料、设备进场情况和试验检测仪器等，经监理工程师签证批准后方可开工；承包单位接到开工令后，严格按照监理质检流程图进行施工。承包单位严格自检，各分项工程必须按照监理表格填报自检记录，经监理认可并在监理表格上签字后方可进行下一道工序的施工。b成孔检验：成孔检验的主要内容有孔径大小、成孔倾斜率、孔壁平整度和孔深、沉淀层厚度等。我单位拟使用日本生产的DM-68IIIII型测壁仪。该仪器使用超声波的发射与接收、根据时间的长短可反映出探头至孔壁的距离远近。从图9测壁仪工作原理图上即可直接量取成孔后孔壁的下列各项数据：成孔轴线与设计孔轴线立面位置的偏差值。孔径的实测值，即两孔壁间刻划距离值，

97、实际桩径要求不小于设计桩径。成孔深度。成孔倾斜度。成孔侧壁的平整度。测壁仪检测的优点是：泥浆相对密度在1.2以下时，均可直接测量；从图象上可直接量取成孔质量特征值，既直观，又方便；操作、测试简便，检测迅速、准确，但泥浆相对密度大于1.2时不适用，另外，冬季施工时，必须有保温措施。基桩砼质量控制a根据规范规定或监理工程师的指示在下钢筋笼时安设声测管，超声波检测中发现有问题的孔桩必须按监理工程师的指示抽芯复检。b按规定做好每根孔桩的试件，配合监理工程师做好试验过程的旁站。c在造孔时，要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻，应采取有效的技术措施；成

98、孔中遇到斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再行施工；及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围环境；浇注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录；在浇注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。d桩头处理与桩基检测桩基达到设计强度的70%以后，人工用风镐或风枪凿除桩头，并按设计要求逐根采用超声波对桩基进行整体性检验。需要时

99、，钻取70mm的混凝土芯样进行评定。2）、立柱施工（1）采用挖掘机人工配合开挖基坑，保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基1.0m范围内用人工开挖并清理），按照设计加工和绑扎主柱钢筋，立柱采用组合定型钢模板，用滑槽、串筒送混凝土至灌注部位，分层连续浇注，在施工中采用插入式振捣棒振捣。3）、盖梁、墩台及耳背墙施工（1）施工工艺流程施工放样钢筋绑扎模模板制作安装混凝土浇筑振捣模板拆除混凝土养护。（2）施工测量根据现场实际情况和桥梁的形式、跨径及设计要求，我公司确定重新布设控制网点和两个高程控制点。为了便于施工过程放线和施工，我公司将除临时河道以外的其它场地全部填平、压实，保证轴线尺寸和各墩台，盖梁布置和

100、调和的准确。为了防止出现差错，在施工过程中两个检查校对，并作记录。（3）模板制作、安装本工程模板采用木模板和组合钢模板，木模板在施工现场制作，本工程施工采用防水胶合板。以保证与砼接触的表面平整、光滑，表面应涂隔离剂。模板与钢筋安装工作应配合进行。安装模板时应考虑防止模板移位和凸出。基础，模板可在模板外设立支承固定。混凝土的浇注应连续进行，中途不能间断。下部构造混凝土抗压强度至少达到规定的28天特征强度的80后加载，通行车辆。模板与钢筋安装工作台应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。安装侧模板时加设斜撑，应防止模板移动。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高进行校核后请监理检查验

101、收后方可浇筑砼。（4）钢筋绑扎钢筋接头采用双面电弧搭接焊，其接点位置应错开45d且不得小于80cm，接头数量在接头范围内受拉区不大于25，在受压区不大于50，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，我们采用电焊焊接，墩台、柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90，箍筋弯钩的叠合处，在梁体中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在墩台中应沿墩台高度方向交错布置，圆墩台螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上，在钢筋骨架绑扎好后，放置垫块，控制钢筋砼保护层厚度符合设计要求，在浇筑砼前对钢筋及预埋件进行检查。（5）混凝土浇筑a混凝土所使用的所有材料中的水泥、粗骨

102、料、细骨料、拌和用水、外加剂都有应符合施工规范要求。对主要材料必须进行抽检，抽检不合格的材料不得进入施工现场。b在砼拌和过程中要严格按设计混凝土配合比进行拌和，依据粗、细骨料的含水量的变化而调整施工配合比，并随时检查混凝土拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量，控制好混凝土的拌和时间，以提高拌和料和均匀性。c混凝土的运输应保证混凝土浇筑的连续性，并在运输过程中应保持混凝土拌和料的均匀性和规定的坍落度。混凝土运到浇筑地点后出现离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，则不得使用，作废弃处理。d混凝土地浇筑前，应对支架模板，钢筋和预埋件进行检查，并作为记录，模板内应无杂物和积水，钢筋上的油污应清理干净，模板

103、拼缝应严密，若有缝隙，应填塞严密，在模板内面应涂刷脱模剂，并请监理检查，在确认合格后方可浇筑砼。e混凝土应按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，用机械振捣方式，每一振捣部位必须振捣到该部位混凝土密实为止。f混凝土应连续浇筑，如因故必须间断时，其间断时间不得超过混凝土的初凝时间，当需要超过时应预留施工缝。g施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯距较小便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，而且凿除时，处理层砼须达到下列强度：用水洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa。经凿毛处理

104、的砼面，应用水冲洗干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工疑缝加刷一层水泥净浆，施工缝处理后，须待处理层砼达到2.5Mpa以上时才能继续浇筑砼。机具选择0.4m3拌和机、振动棒、混凝土运输车等。结构混凝土的浇注砼表面修整砼的外露外形线形正确，顺畅、光滑、无须抹浆。折模后如表面有粗糙，不平整，蜂窝或不良外观时，应凿到质监人员同意的深度，以达到砼表面所要求的纹理和平整度。砼养护：砼浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。砼洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度，温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情处长或缩短。每天洒

105、水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为准。4）、C40钢筋砼预应力空心板预制吊装（1）先张拉台座的设置 先张梁台座采用25#砼作为承力结构，每道生产线80m，总宽10m。施工时保证台座具有足够的强度、刚度、抗倾覆和抗滑移能力，各方面安全系数均按不小于1.5考虑。先张台座钢梁、预应力梁采用钢筋砼现场整体浇注，横梁采用装配式型钢组合梁。浇注底座前首先对地基进行处理，压实整平地基后铺设砾石层，浇注砼底板，底板标高要严格控制，要求底板平整、光滑。底板面层要用砼灌注，以保证其强度与耐久性。（2）模板制作先张法预应力板梁施工，模板的制作除做到满足一般要求外，还有如下要求：端模预应力筋孔的位置准确，安装后与

106、定位板上对应的预应力筋孔要求均在一条中心线上。芯模为充气橡胶圈，立模时要固定好充气橡胶圈的位置，确保灌注混凝土时芯模的正确位置。（3）预应力钢绞线制作预应力钢绞线下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定，在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力钢绞线，减少预应力钢绞线工作长度。穿钢绞线时将下好料的钢绞线运到台座的一端，采用从一端向另一端前推的方法穿束。钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安装引导工具，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具就是一根钢管，前头做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。（4）预应力筋张拉程序与操作张拉前的准备工作张拉前，先安装定位板，检查

107、定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。张拉工艺：张拉工艺拟采用单向单根张拉方法。一端固定，一端张拉。可在预应力钢绞线的固定端选用单孔工具锚固定，另一端千斤顶张拉，对称张拉。张拉程序：本标段的预应筋均为j12.70(74)钢绞线，先张法预应力筋张拉程序一般为0初应力103%conk（锚固），每阶段持荷2分钟。每根张拉力为132.17KN，应力由0103%con(持荷2分钟，con为预应力钢绞线的张拉控制应力)，超张拉目的是弥补某些未考虑因素所造成的预应力损失。张拉时，钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过钢丝

108、总数的1%否则要处理更换。当温度低于10时，钢材延伸量计算须考虑从张拉时到混凝土初凝时钢筋温度增加的因素。补足或放松预应力筋的拉力至控制应力，测量、记录预应力钢绞线的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差不超过6%范围内，如不符合规定，则必须找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力钢绞线，千斤顶回油至零。（5）预应力混凝土配料：砼采用商品砼。预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外，还应符合如下要求。配制高强度等级的混凝土要选择级配优良的配合比，在构件截面尺寸和配筋允许下，尽量采用大粒径、强度高的骨料；含砂率不超过0.4；水泥用量一般不超过500kg/m3,最大不超过550 kg/m3

109、；水灰比不超过0.45;一般可采用低塑性混凝土，坍落度35cm，以减少因徐变和收缩后引起的预应力损失。在拌和料中可掺入适量的减水剂，以达到易于浇筑、早强、节约水泥的目的，其掺入量可由试验确定，也可参考经验值。水、水泥、减水剂用量要准确到2%。预应力混凝土所用的一切材料，必须全面检查，各项指标均要合格。（6）预应力混凝土浇筑砼浇筑前除按操作规定检查模板的尺寸、刚度、强度，对先张构件还要检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张拉吨位是否符合要求等。主要注意事项如下：尽量采用侧模振捣工艺；先张构件使用振捣棒振捣时应避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及冲气胶管。浇筑混凝土时防止冲

110、气胶管上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情况；（6）砼的养生砼在浇注后1.5h内用湿草帘覆盖，每隔一定时间适当洒水，砼初凝后至7天内采取洒水养护的方式，每天洒水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态。（7）预应力筋放张当混凝土强度达到90%且龄期满9天后，可在台座上放松受拉预应力钢绞线，对预制梁施加预应力。预应力筋放松的速度不可太快。采用砂箱法放张。采用砂箱法在固定端放张，放张时打开出砂口，使砂逐渐流出，达到逐渐放张的目的，具体见下图。预应力筋放松的速度不宜太快，每根预应力筋严禁一次放完。活 塞套 箱进砂口套箱底板出砂口砂 砂箱法放张示意图（8）预应力砼空心板梁的起吊、运输及堆放预应力砼空心板

111、梁的起吊、运输必须在砼强度达到设计强度以后方可进行；运输时需采取严格措施，防止压力区产生负弯矩使板顶产生拉应力而导致砼开裂。堆放时应在空心板端部两点搁支，并不得使上、下面倒置。5）、预应力砼空心桥板的安装根据该桥的实际情况，决定采用2辆大吨位（35T）汽车吊吊装架设该桥的梁片，并按以下步骤进行：（1）梁片运送的道路及汽车吊停放场地须预先准备好；（2）备架的台帽、盖梁顶必须清扫干净；（3）将支座的准备位置用墨线弹在支承垫石上；（4）检查支承垫石标高及平整度，如有误差可用薄钢板调整；（5）支座安装就位后方可落梁；本桥使用球冠圆板式橡胶支座其成品的力学性能、物理性能应符合、满足规范要求；（6）梁片就

112、位后及时焊接有关连接件，防止发生梁片位移。6）、护栏及桥面铺装（1）桥梁护栏护栏钢筋在钢筋加工厂下料弯曲成型，运往现场后依照测量放样结果拉线与空心板边梁预埋筋焊接；护栏模板选用钢模板，浇筑的砼通过流槽注入护栏模板中，砼的振捣采用插入式振捣器，护栏顶面用铁抹收面，养生采用覆盖洒水养生，养生期不得少于7天。（2）砼桥面铺装桥面钢筋在现场调直、下料、绑扎成型。在浇筑桥面砼之前，应首先用高标号砂浆和钢管设置浇筑控制标高线。桥面砼人工摊铺，专用振动梁设备振捣，待砼终凝后进行覆盖洒水养生7天以上。第三节、质量管理体系与措施本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市有关现场

113、施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工质量，贯彻执行质量目标管理，完成工程质量目标。一、质量管理体系（一）、质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工，工程达到合格标准。二）、工程质量目标：合格工程百年大计，质量第一。我公司本着“干好一个项目，取信一方业主，赢得一片市场”的经营方针，确保工程质量。在本工程的施工中，项目经理部受公司质量管理委员会的领导，成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，以公司的质量方针和质量目标为指

114、导思想，实行全面质量管理，贯彻ISO9001质量论证体系，实行质量一票否决制。（三）、质量控制原则及方案严格按全面质量管理要求，建立健全质量管理体系，形成科学的质量管理网络，建立各级质量保证体系。我公司拟采用以下方案：1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关的质量工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。2、公司工程质量管理部门落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量各项质量措施的实施，深入工地现场，

115、以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。3、由丰富施工实践的专职质检员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关责任，并负责处理一般的质量事故。4、项目经理：代表公司对整个工程的质量负责，并参加一切质量活动，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和有关技术标准施工，对各种班组的施工工作情况进行总结，并及时向公司汇报工作情况。5、技术负责人：对本工

116、程合同范围内的所有施工项目，按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关技术人员开展技术攻关和创优活动，督促、检查各项质量计划的实施。6、确认各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。7、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责权利三者密切结合的经营管理制度。质量管理体系框图如下：二、质量保证体系1、本公司已全面推行ISO9001：2000 标准，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、

117、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中，按照ISO9001：2000 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络。三、工程质量措施（一）、工程质量管理措施1、本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据确保优质的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识。2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽

118、量预先与设计沟通，取得共识，为工程打下良好的基础。3、加强对各施工班组的质量管理，认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查，实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组，坚决清退出场。4、在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。5、根据工程质量目标，进行质量策划。并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。6、专业分包应根据工程总质量目标进行分解，制订分包工程质量控制目标。专业分包单位应根据分项工程质量控制目标进行分解，制订出保证质量的管理措施、技术措施及奖罚

119、手段，经总包审核后，报监理审批。7、逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对主要分项工程和关键部位进行层层交底，扩大交底面，使每一个作业人员都掌握施工的关键所在，提高质量意识。8、会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。9、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先书面交底，监护工跟踪控制质量，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。（二）、施工过程的质量“三检”制为保证本工程实现工程质量合格良的目标，本工程实施中，项目部内部施

120、工管理将严格按照设计及规范要求实施班组自检、工序交接检及项目部终检的“三检制”。1）、班组自检：根据项目部下发的技术交底要求，各班组在生产中，班组长要时刻检查工程实施的施工质量，跟班作业。发现不符合质量要求时要立刻予以纠正，对不能确认的质量问题要立刻上报项目部进行现场检测及处理。2）、项目部质检员复检：每一道工序完成，在交付给下道工序之前，下道工序施工班组长要对上道工序施工质量进行检测，确认正确无误，再交由项目部质检负责人复检。针对上道工序存在的问题，要及时反映给上道工序班组及项目部，提出自己的处理意见。3）、终检工程师终检：由终检工程师实施。根据班组自检记录，复检检记录报告，初步认定当前工序

121、质量是否合格，并到现场进行实地检查，进行当前工序质量等级评定，并做好记录，对存在的问题作出处理，整改合格后报请监理机构验收。四、工程技术质量控制措施（一）、总要求1、施工合同签订后，工程项目部应有合同文本及完整的施工图纸、技术资料、变更通知单，投标时施工组织设计和本工程有关的规范、规程、验收标准。2、项目技术负责人主持对图纸的审核，并形成会审记录。3、认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技术标准，施工及验收规范，质量检验评定标准和技术规程。4、根据现场实地查勘和对设计方案的进一步理解，根据业主、监理的要求，修改完善施工组织设计。5、对参与本工程的全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底，并做好

122、交底记录。6、严格试验检验制度，对原材料半成品、成品进行测试，对隐蔽工程随时验收，评定质量等级。7、建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制。对各项质量工作提出切实而具体的办法和措施。做好各班级在施工过程中质量检查，搞好质量挂牌制，将各项责任落实到人，做好班组自检互检记录，坚持班组谁操作谁负责的岗位责任制，认真做好每道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续，必须做到上道工序验收合格后，才能进行下道工序施工，使每道工序事先交底，中间检查，事后验收制度。8、在工序检查中，发现质量问题，发生质量事故，不得隐瞒，要及时上报，制订改进措施，并记录在案。9、在施工过程中，如发现设计图纸中

123、存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，向设计单位提出工程变更洽商书面资料，工程变更洽商应由项目技术负责人签字。10、单位工程施工后，整理质量资料为编制施工文件提供质量资料。（二）、测量工作的质量保证措施1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。（三）、材料质量保证措施1、对供货方质量保

124、证能力进行评定。2、对供货方质量保证能力评定原则包括：材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。供货方的顾客满意程度。供货方交付材料之后服务和支付能力。其他如价格、履约能力等。3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。4、对原材料、半成品、构配件进行标识进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护。对有保质期要求的材料、设备，要做好防

125、护。标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。5、实验检验措施用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目

126、。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。6、施工质量保证措施、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。、回填土的质量好坏，直接影响工程的质量。、为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，不位移，不破坏。、回填土方时应注意下列事项：回填土中不得有碎砖、石块等，应用细土回填。基槽回填，两侧高差不得超过30cm。构筑物回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于

127、高度的二倍。、对铺土厚度及压实度要求：蛙式打夯机，铺土厚度为2530cm。木夯，铺土厚度为2025cm。夯实时不得漏夯。7、工程实验检验措施（1）建立建全内部监理制度，建立三级报检程序，即施工队自检、经理部复检、报监理工程师抽检，以确保各分项分部工程质量。（2）岗位责任制，实行挂牌施工，岗位明确到人，责任明确到人，工程质量明确到人，实行质量与工资、奖金挂钩。（3）制定创优措施，建立全面质量管理体系，针对不同施工特点由全质办建立：路基工程小组；水泥路面工程小组。（4）定期召开生产调度会，质量分析和总结会。进行现场检查，提出问题，进行分析，提出改进措施。（5）建立工地实验室，以做好原材料的检查和工

128、程检测。（6）原材料检验，要定期抽查、定期检验。为合格和原材料，严禁进场。（7）工程质量检测，应严格按技术规范和验收规范执行。第四节、安全管理体系与措施一、安全管理体系坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。（一）、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（二）、建立安全生产管理体系公司公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理

129、条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。见图公司安全保证体系。（三）、建立安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确保消除隐患。（四）、安全教育

130、制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。（五）、主要安全措施和制度1、形成奖罚制度。对违规人员的处理形式有：批评教育经济

131、处罚停职检查开除。对安全工作模范个人和班组予以表扬和适当的奖励。2、特殊工种，如机械操作工、电工等一定要持证上岗按章操作。3、机械设备定期保养，不准带病运行，并做好记录。4、人机配合作业区应有专人指挥管理。进入施工现场区内的人员一定要戴好安全防护用品。5、宿舍、工棚范围内消防器具，严禁使用电炉，严禁携带有毒、易燃易炸物品进入宿舍作业区。6、在施工过程中，对于施工现场的各种防护工作，如“四口五临边”的防护以及各种安全设施的设置都要按照国家颁发的有关标准规范和市政有关规定严格予以落实。编制专项的安全防护措施，并设立专项安全负责人。7、施工现场设立安全标语和安全标志牌。（六）专门的安全生产机构安全生

132、产保证体系图（七）、具体到该项目的安全措施1、严格执行水利工程施工安全技术规程。加强安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全组织体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。特殊工种持证上岗。2、安全用电，要按规范要求定期检查验收，并装有漏电保护装置，不合格的电气坚决不能使用。各类用电人员持证上岗，掌握安全用电基本知识和所用设备性能，使用设备前戴好相应的劳动保护用品，检查电气装置和保护设施完好，严禁带“病”运转。搬迁和移动设备必须以电工切断电源，作妥善处理后进行。现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场

133、临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。架空线必须采用绝缘铜线和电缆，电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保

134、护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。3、高空作业要采取有效的防护措施，外脚手架高度大于4米的结构物，必须支固定式3米宽的水平安全网，网下口要封严；高处作业严禁投掷物料；充分利用建筑安全三宝，即“安全帽、安全带、安全网”。1）、高空作业所高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。2

135、）、脚手板必须满铺。3）、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。4）、由于施工时要进行交通导流，配置专人协助交管部门作好交通疏导工作，保证行人、车辆安全。5）、各类基坑设防护栏，道路上的要设警示牌和警示灯。6）、做好施工机械的日常维修保养，保证机械的安全使用性能；施工现场设专人指挥。二、安全文明施工措施（一）、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生

136、产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（二）、各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（三）、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案的措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（四）、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（五）、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。（六）、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工

137、单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施预以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（七）、建立机械设备、临时电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。（八）、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。（2）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。（九）

138、、劳务用工管理1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、每日上班前，班组负责人，必须招集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。（十）、临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定，对现场和各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查结果记

139、录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范搭设，架空敷设的线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定协调围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，

140、非独立系统可根据现场实际情况，采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。7、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完好无损，维修和保管应由专人负责。8、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。9、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5米，二次线长度不小于30米。接线应压接牢固，并安

141、装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金额管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（十一）、消防保卫管理1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规、配备专门、兼职的消防保卫人员，制定有关消防管理的制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、坚持现场用火的审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工管理现场值班人员昼夜值勤，搞好

142、“四防”工作。5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。三、应急事故处理措施为了做好建筑施工安全工作，切实做好安全事故处理工作，特制定此应急预案。（一）、工地成立安全事故处理领导小组，加强组织领导。项目经理为组长和事故处理第一责任人。安全员为主要负责人及联络人。安全领导小组成员为安全事故处理领导小组成员。各负其责，作到责任落实，不得推诿，做好方方面面的工作。（二）、建立报告制度。一旦发生安全事故，工人立即向班组长或安全员报告，班组长或安全员立即向项目经理报告并组织抢救，项目经理立即向公司报告，任何人不

143、得瞒报、漏报、不报，违者依法追究当事人的责任。（三）、应急保障。工地须备有急救箱等应急物品，药品，并应有应急的资金准备，不能因准备工作不充分影响安全事故的处理。（四）、工地备有应急电话，做到有人值班有人专管。第五节、环境保护管理体系与措施一、环境保护通过长期工程施工的实践，我公司已充分认识到环境保护及文明施工在项目管理中的重要作用，拟将施工期环境保护及文明施工作为本工程施工的一个重点。（一）、环境保护重要性我单位在进场后，将严格遵守国家的各项有关环境保护的法律、法规以及合同的有关规定，搞好施工中的环境保护工作，以防止由于工程施工造成附近地区的环境污染。（二）、施工对环境的影响本标工程为避免在施

144、工中对周围环境造成破坏，在施工中我单位将努力做到施工无噪音、空气无污染、河道无浑水、生态不破坏，考虑实际施工过程或多或少地对周围环境和生态带来一定的影响，这些影响主要表现在以下几个方面：1、施工噪音对环境的影响；2、施工扬尘对环境的影响；3、污水、污泥、弃碴对环境的影响；4、作业区域绿地、植被减少，活动频繁对环境的影响。本工程我单位将在业主、监理的领导与监督下，协同当地环保机构，完善管理机构与施工技术措施，尽力把这种影响降低至最低限度。5、环境保护的目标根据以上可能发生的问题我单位在施工期间制定相应的环境保护目标。在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度

145、地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。施工废水按业主的要求处理后达到污水排放的标准一级排放标准。二、环境保护管理体系（一）、目标我们将根据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境有和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、省市和地区关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地

146、，力争使之成为“最佳标准化文明工地”。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、施工规范、现场文明施工、大气污染，对水污染、噪音污染、废弃物管理、等。在制定控制措施时，考虑对企业的形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备、对建筑环保节能的效果等。（二）、组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作有工作人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人组成的场容清洁队，每天负责对现场内外的清理、保

147、洁、洒水降尘等工作。（三）、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明和环境保护管理的情况，布置下一阶段的施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位负责人参加的文明施工和环境保护管理联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题整改通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。（四）、环境保护管理体系为了保证本标顺利进行，同时使之对环境影响达到最低限度，及时地掌握并控制现场施工情况，我单位拟

148、建立完善的工地环保管理机构。对全体施工人员进行系统的环境保护教育，使之在实际施工中能够自律，养成良好的环保意识，做到规范作业，文明施工。项目经理部由项目经理全面负责环境保护工作，项目副经理具体制定相应的环保责任制，各施工队长执行项目经理部制定的环保措施，同时将现场的环保信息和数据反馈给经理部。项目经理部经常加强与当地环保监测部门的联系，听取其环保意见并积极协作，确保环境保护各项措施在施工过中得到落实和完善，此外我们还将建立完善的监督体系，配备投诉电话和投诉信箱，自觉地接受社会公众舆论的监督。让业主满意，让当地群众满意，让社会满意。环保管理机构框图各作业队技术员各作业队环保监督员信息反馈资金支持

149、技术支持财务部工程技术部项目经理综合部各施工作业队队长咨询实现目标项目总工程师当地环保部门项目副经理三、环境保护管理措施（一）现场管理方面1、施工现场人员着装统一，所有参建人员均应佩戴上岗证，上岗证应由建设单位统一制作。所有人员进入施工现场一律要求戴安全帽，管理人员、一般工人、特种工应戴不同颜色安全帽；进入施工现场作业的电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗；严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。2、加强从业人员的素质教育，严禁打架、斗殴、赌博、偷窃等不文明现象出现。3、施工现场主要出入口设置“工程施工告示牌”，其他

150、主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要指路牌、限速牌等标志牌。4、施工废料倒在指定地点，严禁乱倒，并采取措施避免对周围环境造成污染。5、保持道路通畅，避免占道、阻车等现象发生。6、加强路面养生及交通管制工作，保持施工路面的干净、整洁。7、施工材料运输车辆应采取有效的封闭措施，防止材料沿途泄漏，造成对环境的污染。（二）粉尘控制措施 1、设置专人清运现场建筑垃圾，总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次巡视，清扫、保持清洁。2、松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面塑料布遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。3、在城区与施工现场之间适当位置设置施工车辆清洁站，安排专人清扫、清洗车辆沾带的泥土，

151、路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证施工车辆不对城市道路造成污染。（三）废气控制措施 1、电焊工在室内操作采用电扇排气。 2、施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工卫生知识教育，养成良好习惯，对住处经常进行检查评比。（四）污水处理 1、工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，生活污水、现场施工污水必须经专门熟化、沉淀处理后排入市政污水系统。 2、任何情况下均不得将废水直接排入河道沟渠。（五）噪音控制措施1、结合现场平面特点，合格布置，以减少噪音的影响。2、在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪声的木工机具，砼搅拌机，振动器等在白

152、天使用，支拆模板、测量等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的，同时通报建设单位，以获得谅解，方能夜间进行施工。3、施工时设专人指挥，避免大声呼叫，配备足够通信器材。4、材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。5、材料装卸采用人工传递，特别是钢模、钢支架等金属器材严禁抛掷或汽车一次性下料。（六）防止扰民与污染措施1、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。2、与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。3、采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的

153、产生为主。4、采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。5、由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。（七）水质污染控制措施水质污染包括：施工废水、生活废水排放。1、施工废水排放控制防止施工废水和生活污水污染周围土地，尽量减少施工用水量并在所有建筑物周围及设施均设有排水沟、排水管道或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入业主指定的污水处理池进行处理，达到标准后方可排放。各个施工时段，各个工作面，施工组织设计中都制定切实可行的生产废水处理、排放措施，决不任其自流。2、生活污水排放控制生活污水含有致病菌及其他悬浮物，通过污水管道排送至发包人指定污水处理池

154、，经过处理后才能排放。施工中严禁向河中倾倒垃圾、杂物、废水、废油等。施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。3、噪音、粉尘、废气防治措施1）、噪音污染控制施工中产生的噪音严格控制在规定的排放标准之内。对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。我们将采取如下方法对

155、噪声加以控制：加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区及生活营地。调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相机械设备操作人员配发噪声防护用品。选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响办公、学习和休息。电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。2）、粉尘污染控制措施在施工中，爆破、装碴、运碴及卸碴所产生的粉尘，对

156、环境污染严重，为防止粉尘污染。采取如下措施控制粉尘。所有场内交通道路全部按照泥结碎石路面标准进行施工，并配备两台洒水车，定时对路面洒水，晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于1次，施工现场不少于2次，减少并防止尘土飞扬。采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。限制车辆行驶速度运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的

157、物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。可能产生多尘物料在传送，运输、转移过程中均应采用湿法作业。多尘物应用盖布遮住，减少因风或其他原因引起的粉尘。对经常取料的物料应洒水降尘。传送带上安装防风板，在转折点和漏斗排放区进行封闭，并安装清理器。水泥用罐车运输到水泥罐，所有出口装有袋式过滤器。运输可能产生粉尘的敞蓬运输车，车厢两侧和尾部配备挡板，堆料高度不高于挡板，并用雨布加以遮盖。3）、大气

158、污染控制施工过程中开挖以及交通运输车辆、推土机和挖掘机等重型施工机械排放废气对环境污染相当严重，为保证施工区大气的污染物排放满足大气污染物综合排放标准(G17297-1792)二级标准要求，施工生活区的环境空气需满足环境空气质量标准(GB3095-1792)二级标准要求。对施工机械设备产生的废气量进行控制，我方在对汽车的油料选购上将使用合符国家标准的油料，对尾气排放量不合标准的车辆不得进入施工现场，施工区内行使的车辆，将进行严格的检测，以免其排放的废气对施工人员等造成人身伤害。4）、生活垃圾处理我们将禁止我部职工随地乱扔废物，安排专职人员定期打扫公共卫生，严禁在工地焚烧残物及其它废料，在办公及

159、生活区配备足够的垃圾池，垃圾池或化粪池距水源和食堂应不小于50m。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清理，并将垃圾运输到业主指定碴场统一堆放，保持环境清洁。5）、生态环境保护尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。工地范围内对环境保护、工地卫生用醒目的铭牌告示。在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。6）、水土保持（1）按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以

160、外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。（2）施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道。第六节、工程进度计划与措施一、施工总进度的编制原则施工总进度一般按

161、指令工期或合理工期编制。基本任务包括分析工程所在地区的自然条件、社会经济资源、工程施工特性和可能的施工进度方案。研究确定关键性工程的施工分期和施工程序，协调平衡地安排其它单项工程的施工进度。其编制原则为以下几个方面：（一）、认真落实业主对本工程建设工期的计划安排，按招标文件的要求来编制施工总进度计划；（二）、充分合理安排准备工作的进度，在主体工程开工前，作好相应的施工准备工作；（三）、与施工组织设计和其它各专业设计密切联系，统筹考虑，以关键工程的施工分期和施工工序为主导，处理好各主要施工程序之间以及附属设施之间的相互关系，使先后工序衔接得当，协调安排各单项工程的施工进度，经过必要的方案比较，选

162、择最优方案。（四）、尽可能采用先进施工技术和设备，充分发挥机械效率，最大限度地做到连续均衡施工。同时要留有余地，保证工程质量和安全施工，当施工情况发生变化时，要及时迅速地落实施工总进度计划。二、控制性施工进度计划的编制（一）、分析选定关键性工程项目编制控制性施工进度时，本工程以橡胶坝为控制工期的关键线路，根据工程特点和施工条件，拟定关键工程项目的施工工序。（二）、分析工程所在地区的自然条件在编制控制性施工进度之前，认真调查工程所在地的水文、气象、地形、地质等基本资料，并对以上自然条件对工程施工的影响加以分析；（三）、分析主体建筑物的施工特性(四)、分析主体建筑物的工程量；（五）、安排其它附属工

163、程的施工进度；（六）、考虑施工期降雨及洪水的影响；（七）、避免平面上的互相干拢。三、工期保证措施为确保在我方承诺的工期内完成本标段施工任务，我们将充分发挥我方各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及管理科学现代化的优势，针对本工程特点，在合理布局、统筹安排、突出重点的原则下，建立、健全工期保证体系，高质量、高标准地严格按工期目标的要求全面完成本标段的施工任务。（一）确保进度的组织措施1、我方将选派业务精、管理严、能力强的领导干部,组建成精干、高效、有力的现场指挥部,全面行使指挥和组织施工生产的职能,并坚决服从监理、甲方质量监督的检查指导，把各种问题及时地解决在施工现场，确保本标段施工任务的按期完

164、成。2、充分发挥项目经理部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。坚持由项目经理按期主持召开工期进度协调会制度，发现问题及时解决，保证工程有序推进，确保总工期。3、强化生产指挥管理，做到令行禁止、奖惩分明，确保劳力、设备的调配、运输渠道畅通，当天的事情当天办完。4、建立生产责任网络体系，各项管理工作、各道施工工序逐级负责、逐级落实、层层有指标、人人有担子，确保总工期兑现。5、采取行政、经济手段，包括组织义务劳动者等多种措施；保证有足够数量的高素质施工队伍和机械设备。（二）确保进度的技术措施1、充分考虑交叉施工，制定合理的技术方案1）、认真按本标段各项施工顺序安排施工，区

165、分轻重缓急，在工料机安排上做到保证重点，兼顾一般，做好各项工作顺序衔接，精心安排，正确处理各工序各专业交叉作业。2）、工程开工前，组织详细的施工测量，结合现场施工实际，进一步优化施工组织设计，精心安排和协调各工序的作业。对在总体计划中的关键控制工程，施工中要严格组织，确保关键环节的畅通无阻。3）、认真编制工程计划，对工程形象进度实行动态管理，不断完善优化，检查执行情况，合理压缩工期。4）、向施工人员及管理人员详细交底，包括计划、任务、标准、关键线路、工序搭接配合等，层层分解、落实到作业队和个人。5）、按照计划安排，抓关键工序、抓关键线路，向关键线路要工期，在非关键线路挖潜力，同时注意时差利用、

166、工序衔接。6）、利用我方的技术和装备优势，向合理的施工方案、先进的施工工艺和施工方法要时间。7）、充分调动工程技术人员和广大职工的积极性，发动大家积极提合理化建议，组织QC攻关小组，及时解决技术问题，避免因施工技术问题影响工程施工。8）、加强目标管理，将总工期步步分解为阶段、工序工期小目标，层层落实到人，细致安排好阶段、工序施工，抓住主要矛盾和关键环节，努力兑现阶段、工序的予期目标，以小保大，确保总工期大目标的实现。9）、保证施工计划的严肃性、管理方法的科学性，本着突出重点、兼顾一般的原则，使整个工程环环相扣、有条不紊，尽力组织均衡生产，不断加快施工节奏。同时推行全过程控制管理，将质量、安全、

167、工期的目标管理与经济承包责任制有机地结合起来。10）、抓好安全质量工作，处理好质量、安全与施工进度的关系，在提高工程质量的同时杜绝事故、避免浪费和因为不安全因素影响工期。2、提前做好施工准备，迅速组织施工1）、充分发挥我方行动迅速的作风，尽快做好各项施工准备工作，一旦接到开工命令，坚决做到“三快”即进场快、安置快、开工快，充分利用计划工期，按本工程拟定的人员和机械设备，迅速调集进场施工，确保工程的顺利施工。2）、完善内部和外部协调工作机制，主动搞好与建设、设计、监量单位和地方政府的关系。积极配合建设单位，及时处理施工中的各种问题，确保工期不受影响。3、合理安排雨天施工，做好季节性施工安排1）、

168、搞好调整性方案，使之更趋完善和合理，同时根据当时的气象变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有条不紊地进行。2）、要注意当地气候条件的变化，制定雨天施工措施，做好劳力、机具的落实准备工作，确保工程进度不受影响，根据地方气象资料，有预见性地调整各项工程施工顺序。做好施工衔接及预防工作，使工程有序不间断地进行。4、赶工期及应对意外情况的措施1）、配足配全性能先进、状况良好的机械设备，在施工过程中，加强检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用零件，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好率和使用率，搞好全线的机械调配，充分发挥机械设备的效能，显示机械化

169、施工威力。2）、对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，使责任和利益挂钩，调动全员积极性，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段的月度网络计划，确定阶段工程重点，严格按网络计划组织安排施工。3）、建立高效灵活施工调度系统，确保政令畅通，全面掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程出现交叉、施工出现干扰等情况及时协调解决，对可能对施工进度、安全、质量等产生重大影响的关键问题要超前预想、提前研究，及时制订措施加以防范。同时依靠工程调度指挥系统，及时调整工序和调动人、机、材、财有序流动，保证施工过程的连续性和均稳性。4）、在

170、施工现场建立后勤供应基地，保障人、财、机的供给，免除后顾之忧，为顺利完成施工任务提供充分的后勤保障。5）、加大对协调、配合、联系的力度，千方百计给施工创造条件。我方计划指派专人负责对外联系配合，并赋予他们一定权力，千方百计解决防碍施工和影响工程进度的问题。（三）确保工期的其他措施1、关键节点的工期控制1）、做好两项工作：组织充足的精干人员投入本工程施工，做好施工队伍的调遣工作；组织动员每个施工人员使之了解本工程的情况及建设的意义，树立工期紧迫感的责任心，激发其投身到该工程建设的自觉性，为本工程建设做出自己应有的贡献。2）、对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理，视进度情况，灵活机动对人员、设

171、备、物资进行调度安排，以满足施工需要，保证施工连续作业，顺利完成施工任务。3）、抓住两个关键：抓住施工机械设备的关键，保证机械正常运转。尽量利用机械施工作业，保证工程顺利进行；抓住关键项目，合理安排工序先后施工顺序。2、我单位在劳动力和机械设备的配备方面，已有足够的保证（详见机械设备表及人员表）。成立多个生产、施工队分别配备充足的劳动力和先进的施工设备。所配备的机械设备已考虑了定额+经验数据并留有余地。3、明确阶段目标，保证节点计划和总体计划的完成。根据网络计划总进度的总工期解剖，各分项工程同步进行，实施中明确各分项工程的目标、任务、突出重点，全方位的抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日

172、计划保证总计划的完成。项目负责人部除掌握总体计划外，要以计划下达施工。层层包任务落实，责任到班组到个人。4、加强物资的供应、运输组织、试验和管理1）、派出专职人员与有关厂家预约加工相关事宜和供货日期、运输方式等事宜，抓准抓早抓落实。2)、成立材料运输供应小组和试验小组，做好材料的使用和存放管理。特别是分类堆放和材质试验工作。报现场监理检验。5、对任务分配、劳力安排、施工机械和设备实行动态管理我单位除投入足够的机械设备以保施工进度外，将实行动态管理。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由我单位领导调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期的完成。6、加强对该工程

173、的领导和管理，健全施工协调制度1）、实施项目负责人负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目负责人负责制。充分发挥项目负责人的工作能力，充分地向项目负责人授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。2）、健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目负责人统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。7、加强工地施工技术管理确保工期运用网络技术，对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理。严格按照施工工序组织各项工程施工，我单位在历年的施工经历中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制

174、度，技术管理是各项施工管理的龙头。所以我单位在本合同承包施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干技术干部上线管理。1）、施工准备阶段。以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。认真核对设计。以项目工程师和总工程师为首，组织各专业技术人员，熟悉设计图纸，核对设计图纸，对设计图纸和数量计算、说明等全面阅读。核对图纸之间有无矛盾，错漏。现场核对设计与现场是否相同。组织有关人员编制好实施性施工组织设计。其内容包括现场组织总平面布置图、施工方案、工程进度计划、资源供应计划、技术组织措施等。并及时送监理师审批后实施。做好施工技术交底和岗前培训。做到施工人员明确目标、任务、要求，全民参与管理、

175、全过程管理、全面管理。2）、施工阶段：以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题。加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工的意见和要求；督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理；及时办理变更设计，指导施工人员按设计施工，按规范施工，制止违章作业，严格掌握施工顺序。3）、竣工阶段；以抓好收尾编好竣工文件为核心。配合监理工程师及业主初验和办理验收决算工作。4）、承诺若由于我单位施工原因造成的不能按时完工，按业主制定的处罚条例进行处罚。8、如何保证各重大节日正常施工是本工程重点1)、思想动员对策：节假日期间，作好全体员工的思想动员工作，项目经理及项目部人员

176、带头作好表率作用，确保节假日期间不停工、不减速。考虑到一些工人、管理人员长年在外，对在节假日期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程进度计划，达到不减员、不减速。2)、经济对策：节假日施工期间，按国家规定加班工资发放办法发放工资，对作出突出贡献的，我单位将给予重奖。3)、后勤对策：节假日期间，后勤人员作好各项后勤工作，改善伙食，必须确保员工生活和娱乐，给职工一种“家”的温馨，充分调动员工工作积极性。四、施工总进度计划安排及进度计划表（一）、编制依据：总工期的要求、施工现场资料和施工

177、工艺要求、现有设备状况及特点、国家和水利部及现行规范、我单位以往类似工程施工经验等。（二）、根据工程的实地考察和工程施工工期要求等情况，我们计划各施工队同时进行流水施工，全面开展施工内容。五、整个工程的施工安排如下表：2016年3月10日开工，8月31日完工，总工期为175天。（一）、河道整治工程： 3月10日开工，4月8日完工，工期30天；（二）、砼框格护砌： 4月5日开工，5月29日完工，工期55天；（三）、泥结碎石道路： 5月30日开工，6月29日完工，工期30天；（四）、C20砼道路： 5月30日开工，7月24日完工，工期55天；（五）、节制闸工程： 4月1日开工，8月26日完工，工期

178、150天；（六）、桥梁工程： 5月10日开工，8月18日完工，工期100天；（七）、临时工程： 3月10日开工，4月8日完工，工期175天；（八）、水保工程： 3月10日开工，4月8日完工，工期175天；（九）、环保工程： 3月10日开工，4月8日完工，工期175天；（十）、完工清场： 8月27日开工，8月31日完工，工期5天；第七节、资源配备计划一、设施设备配备计划按照本合同段的特点，结合工期进度计划，按实际设备需求的时间，分期分批进入施工现场，凡需要拖运的设备直接用拖板车自公司机械处运往施工现场，能自行的机械设备，选1名有熟练技术的司机直接开往现场。若在施工中某种机械设备不能满足施工需求，

179、公司设备处随时按照项目部的设备申报单，及时运往施工现场。近期我公司对各类施工机械均进行了彻底的维护和保养，各类型施工机械均能以良好的状态投入到本工程的建设中去。为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，与业主代表、工程监理协商，配备相应的施工机械设备和周转材料。二、劳动力配置计划施工人员安排施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。（一）、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从我公司中抽出具有良好的质量和安

180、全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由我公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。（二）、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺

181、利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：1、人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。1）、管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅

182、通、管理高效的特点。2）、劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。我公司拥有足以承担本工程的劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。2、劳动力组织的准备1）、建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2）、建立精干的工作

183、队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3）、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4）、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：1）、专业性强的技术工

184、程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。2）、普通技术工种类这类工种主要有木工、混凝土工、电工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。3）、非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。4、人员协调 根据本工程工程量、工期和各分部分项工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重

185、点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。施工中统筹安排劳动力，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位多年从事综合市政工程的专业队、顶管作业队和路基路面专业作业队组成，施工工人由项目部统一调配，大型机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工。在施工期间严格按国家要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。人员配备数量表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备河道整治建筑物工程施工临时工程水土保持工程环境保护工程竣工验收备注项目经理1

186、111111技术负责人1111111施工员1111111安全员1111111质量员1111111材料员1111111资料员1111111机械员2020202020205预算员1111111财务负责人1111111测量工程师5555555试验检测人员1515151515153电工1010101010103机械驾驶员10202020202010普 工50505050505010钢筋工2020202020205木工1020202020205混凝土工1010202020205第八节、试验、检测仪器设备一、施工机械设备的合理使用(一)定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益

187、联系起来。(二)实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。(3)现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。二、施工机械设备的保养与维护(一)、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。(二)、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。(三)、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。三、施工机械设备配置原则（一）、大型施工机械设备

188、应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。（二）、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。（三）、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。（四）、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。工程质量是企业的生命，对于质量的控制，工地试验至关重要，它是工程施工的依据，产品质量的保证。为此我公司决定在工程开工后从单位实验室抽调和购置试验设备，选派技术精湛的专职试验员，成立QC小组，制定QC小组活动计划。四、检验措施检测样品由

189、有关检测人员验收保管，填表登记，并详细记录被检测样品的名称、数量、生产厂家、出厂编号、检测内容和其它要求，所有样品均要分类存放，做好标记，以确保不同单位的样品不得混淆，已检样品与未检样品不得混淆。样品的保存环境应保证样品不得变质、损坏、降低或丧失其原有性能。检测结束后，需保留的样品(如水泥等)交保管人妥善保存三个月，而一般破坏性样品则不予保留。由于样品保管不善而造成检测工作无法进行的，一律按质量事故处理。各种技术资料、标准、规程、检测原始记录、委托单、试验检测报告副本均由试验监理工程师负责。所有委托单、原始记录、检测报告及质量处理记录应分类存放。样品检测的原始数据对外保密，未经高级驻地许可不允

190、许送检单位或其它单位查对。第九节、总平面图项目工程建设物资应由项目部物资科统一采购，统一检验，统一调拨，确保材料质量。因此项目部要满足办公设施、材料检验、施工机械等相关设施和技术人员的集中使用。同时在项目区各主要道路和排灌沟渠的集中位置建立临时施工场地，根据工程设计和物资材料需用量分析，各施工分区主要依靠交通路建立。一、搭建临时施工用房根据本工程的具体情况，现场的临时设施包括项目经理部、办公室和会议室、和卫生间等办公设施，和工具间、机电修理间库房等生产设施，以及厕所等生活用房。二、现场供水本工程现场施工用水分施工用水、生活用水二部分，生活用水也可接当地的居民用水管网；，施工用水采取打井抽水的供

191、水方式。三、现场供电根据施工项目和场地的具体情况，施工用电计划接入当地电网，来满足施工和生活用电的需要。整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开

192、关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二极漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。现场施工用电线路根据施工总平面布置图进行布设。施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上。四、现场施工排水设置现场的地表水、施工排水，采用明排水沟排放的措施。根据本工程现场实际情况，沿场区主干道设置排水沟，所用排水通向沉淀池，经沉淀后，可排入沟、渠、河流。施工时，明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。五、清洗台、沉淀池设置在施工主干道的主入

193、口处，修筑施工车辆清洗台。所有外出车辆必须经该清洗台清洗后方可驶离。六、卫生设施在施工区设男女卫生间，设专人清扫整理。为保持施工场地干净整洁，委派专人清扫场地，并在现场设立垃圾房，由专人定期清运。七、施工总平面管理，施工中将加强对施工平面布置的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，使得施工有条不紊，顺利进行。八、本工程所需主要建筑材料可由开封市就近采购，通过国道及县乡级公路等通道运达施工现场。九、管理人员每人配备一部手机，保证每天24小时通讯畅通。十、施工区内交通方便，乡间公路四通八达。施工现场布置见施工现场总平面布置图附件。第十节、节能措施一、新材料、新技术、新工艺的应用方案

194、为提升建筑工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置项目管理软件，定期对管理人员进行培训。公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化，提高工作效率

195、；采用高精度全站仪进行测量控制。二、新材料、新技术、新工艺的技术组织措施大力推广混凝土添加剂技术，改善混凝土和易性，提高工程内在和外观质量。拟采用新工艺、新技术、新材料（一）、钢筋连接接头施工工艺。（二）、混凝土高效外加剂的应用。（三）、推广现代管理技术与计算机应用。（四）、推进项目管理信息化建设。（五）、清水混凝土的运用。（六）、推行先进的质量管理模式。1、采用混凝土双掺技术混凝土施工采用掺粉煤灰、高效减水剂技术，可节约水泥，降低成本。2、新型脱模剂在本合同段桥梁施工中，混凝土脱模采用ZM-90建筑模板长效脱模剂，该脱模剂具有良好的耐碱性、耐热性、耐磨性及优良的附着力，试验室脱模次数可达50

196、次以上，工地使用确保20次以上。使用本脱模剂，可节省成本，省去大量人工费用，减少了污染，保证了混凝土外观质量，促进了文明生产。3、钢筋冷挤压连接钢筋挤压连接是一种新型的钢筋连接技术，它是将两根待接钢筋端部套上钢管套，用挤压机侧向加压，使钢管套塑性变形后与钢筋紧密咬合而连接。接头强度高于母材强度，质量稳定可靠。即高强度、高性能；高速度、高效率；通用性强操作简单，在各种气候条件下、各种场所均可全天候施工。三、现场节能减排措施（一）、施工现场节水措施1、本工程施工中采用先进的节水施工工艺。处于基坑降水阶段、基槽未回填时，采用地下水作为混凝土养护用水。使用地下水作为喷洒现场降尘和混凝土罐车冲洗用水。

197、2、现场混凝土养护用水应采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。3、现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段、基槽未回填时，采用地下水水源。4、在基坑降水阶段，施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水，采用地下水水源。5、根据施工现场情况， 编制详细的施工现场临时用水方案，使施工现场供水管网根据用水 量设计布置，采用合理的管径、简捷的管路，有效地减少管网和用水器具的漏损。 6、施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水型水龙头，100%配置节水器具。施工生 产和生活区用水采用两套临水系统，均使用节水型产品，

198、分别安装计量装置，对生活区和施工生产采取针对性的节水措施。 （二）、施工现场节能措施 1、根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电 量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。2、照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20。生活区采用低压照明用电，满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，白天 8：00 后拉闸断电，晚上随季节和天气确定时间合闸供电。 3、施工现场办公区指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。 4、施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采

199、用节能灯。办公区、生活区夜间室外照明 采用低压电源和灯具。生活区宿舍楼楼道照明采用感光声控系统自动控制。 （三）、施工现场节约材料措施 1、一般性要求 1）、加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。2）、科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。 2、钢筋工程 1）、优化钢筋配料方案，钢筋加工前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。在 加工过程尽量使用短了，减少钢筋浪费。2）、原材与半成品钢筋分别堆放，有防水措施，加工成型的钢筋必须有由计划组审核发

200、放的明显标识，有质检部门的检验状态标识。3）、损耗钢筋要分类集中存放，马凳筋、埋件、短洞口加筋等尽量利用此类钢筋。钢筋加工 机械项目部安排专人检修，确保机械良好有效运行。钢筋下料单由劳务队编制，项目部进行审核，确保合理搭配利用钢筋。3、模板工程 1）、在施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑采用扣式脚手架支撑，最大限度的提高模板、支撑架的周转次数。2）、木模板进场后四周侧面刷防水油漆封边保护，防止使用时渗进水分。 3）、模板必须仔细计算，对各部位的模板进行配模，尽可能使加工的模板有利于二次使用。 4）、模板拆除后，立即进行模板表面的清理和刷水质脱模剂，使模板处于保

201、养状态。 4、施工现场临建 降低施工办公耗材，能用电子文档的尽量避免用纸质载体，如施工日志、施工日报表、会议纪要等。附件一：投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1履带式破碎机HB30G1台上海2013200良好拆除2反铲挖掘机PC2003台日本小松2013159良好河道土方、建筑物3推土机74kw2台徐州重工2014200良好河道土方、建筑物4装载机30kw2台徐州重工201430良好河道土方、建筑物5汽车起重机15t2台郑州2014120良好建筑物6汽车起重机35t2台郑州2014120良好建筑物7卷扬机5t1台上海201

202、37.5良好建筑物8强制式搅拌机0.4m32台山东201434良好建筑物9机动翻斗车1t6辆山东2014110良好建筑物10插入式振捣器1.1kw4套郑州20141.1良好建筑物11平板式振捣器2.2kw4套郑州20142.2良好建筑物12自卸汽车8t4辆杭州设备厂2014103良好建筑物13钢筋调直机1套郑州2014良好建筑物14钢筋弯曲机1套郑州2014良好建筑物15钢筋切断机1套郑州2014良好建筑物16柴油发电机30kw1郑州机械厂201430良好临时供电17柴油发电机120kw1郑州机械厂2014120良好临时供电18振动平梁2套开封2014良好路面19稳定土路拌机东方红9002台洛

203、阳2014东方红-900良好路面20压路机6-8t1台洛阳20146-8t良好路面21压路机10-12t1台洛阳201410-12t良好路面22洒水车5m31台洛阳20135m3良好养护23台式电锯2.0kw2台开封20142.0kw良好模板24草籽播种机5台许昌2013良好撒草籽25蛙式夯实机2.8kw8台郑州2015良好土方26电焊机25kva2台洛阳2015良好钢筋制作27抛光机50lv5台郑州2014良好混凝土28反循环钻机15001台山东2013良好灌注桩29泥浆泵3PN1台上海20132.8良好灌注桩30泥浆搅拌机1台上海2013200良好灌注桩31导管25040m郑州2015良好

204、灌注桩32履带机15t1台郑州2014良好建筑物33履带式拖拉机74kw1台徐州重工2014良好土方34切缝机1台2014良好路面35抹光机1台2014良好路面附件二：投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砼抗压试模1501501506西安201550砼检测2砂浆试模7575756西安201550砂浆检测3砼回弹仪ZC3-A1南京2014160砼检测4砼坍落度筒底部内径200mm顶部内径100mm高度300mm3南京201450砼土检测5试验烘干箱101-31南京20141500土工试验6环刀32型6420mm6南京2013120土工

205、试验7环刀6425mm3南京2013120土工试验8铝盒5535mm15南京2014120土工试验9磅秤称量50kg，感量10g1南京2013120称量10台秤称量10kg，感量5g1南京2012180土工试验11天平感量0.01g1南京2012140土工试验12全站仪BTS-802C1北京2013230测量13水准仪DS33苏州2013220测量14经纬仪J21南京2013238测量15钢尺50m4郑州201510测量16钢尺5m6郑州201510测量附件三：投入本标段的劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况监理下达开工令后1-30日历天31-60日历天61-90日历天91

206、-120日历天121-150日历天151-180日历天行政人员101010101010测量技术663333钻孔工202020混凝土工204545403020钢筋工5151515105模板工102020202010机械工203030303030普工203030303030司机152020202018电焊工589653电工8881066水土环境工101510其他辅助工种203030252015附件四：开工日期、完工日期和施工进度横道图注：2016年3月10日开工，8月31日完工，工期175天。附件五：施工总平面图 电路 水路围墙院内做碎石地坪，水电线路用管道埋设。 宿舍职工宿舍职工宿舍监理办公室 施工办公室资料室水塔实验室活动室女厕男厕综合仓库加工车间水泥库搅拌站门卫配电房食堂消防门卫砂料场碎石堆 场水箱机械停车场附件六：临时用地表用 途面积（m2）位 置需用时间办公室120施工现场施工全过程会议室70施工现场施工全过程保安室50施工现场施工全过程生活用房320施工现场施工全过程料厂130施工现场施工全过程库房310施工现场施工全过程危险品仓库180施工现场施工全过程厕所50施工现场施工全过程临时物资堆放220施工现场施工全过程机械停放区550施工现场施工全过程