农一师塔里木热电公司热网工程施工组织设计方案（35页）.doc

1、农一师塔里木热电公司热网工程施工组织设计第一章：总则 一、施工组织设计说明我集团（公司）是具有一级资质的施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的公司，一九九九年取得ISO9002质量体系认证。属下兵团工业设备安装公司具有工业设备安装和热网工程建设专业丰富的施工经验和佼佼工程业绩，对承建兵团农一师塔里木热电公司热网工程项目城市集中供热施工第一标段，具有极大兴趣，对与业主的真诚合作充满诚挚的意愿，在收到招标文件后，我们组织了有关工程技术人员和预算人员对全套招标文件进行了细致的阅读和探讨，并组织有关人员踏勘现场，初步了解了现场情况，在此基础上拟定了初步施工方案，确定了工程施工的方针、目

2、标管理及施工工期。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司先进的管理水平、技术装备的优势，遵循设计意图，精心组织施工，确保该合同段优质提前完成。 二、编制依据本设计依据2002年度新疆兵团农一师机电设备招标办公室关于农一师塔里木热电公司热网工程全套招标文件及国家、部颁布工程施工规范、规程、标准，以及安全生产、环境保护等法规、文件，根据施工现场勘察及调研获得的资料并结合本公司施工能力、工程质量、安全生产、技术管理及文明施工、技术装备等各项管理水平和丰富的热网安装施工实践经验编制。 三、编制原则及目的1、 合理组织，优化资源配置，满足招标文件对工期，质量，安全，环保的要求。2、 在业主的正确指导下，

3、在监理和设计单位的有力配合下，选择合理的施工方案，精心组织施工，把本项目建成业主满意的优质工程。 第二章 工程概况本工程位于阿克苏市市区，处于人口居住密集地段，人员、车辆交通量较大。供热管道设计在道路一侧，市区设计布置有11座供热站，供热面积 m2,供热站站房设施全部采用原有旧锅炉房，设计管网全部采用无缝钢管聚氨脂保温材料，黑甲克防护层，直埋施工。从二级换热站到用户的二次水管网敷设，因没有设计图纸，根据招标文件要求，施工时根据现场情况来确定施工方案，并由施工单位边施工边做图，完工后作出竣工图。 第三章 施工部署 第一节 总体部署本标段地处阿克苏市市区，施工影响面广、施工条件较差，工程量大，管道

4、敷设路段集中在道路两侧，根据此特点我公司拟采取分段、分项组织流水施工作业，各专业、各工序穿插进行。施工工期严格控制在160天以内，力争提前10天全面完成本标段内的全部施工任务。业主及当地电力部门不能提供电力时，采用内燃电焊机和小型发电机解决用电。其中：1、土方工程施工天数控制在110天内。 2、伸缩器及阀门井土建施工控制在 110天内。 3、管道安装及焊接施工控制在 110天内。 4、管道回填、路面恢复施工控制在100天内。 5、热力站设备及管道安装施工控制在120天内。 第二节 施工程序安排 1、 先做好充分的施工准备工作后，再组织开工。2、 先进行管沟开挖经监理工程师验收后，再进行砂垫层铺

5、设，管道安装、焊接。3、 先进行管道安装、伸缩器及阀门井土建施工，再进行井内管件、阀门安装。4、 先进行无损探伤、强度试验及吹扫，再进行管道接头的防腐、保温施工。5、 先进行设备就位、安装，再进行管道的安装、焊接及电控、热控工程的施工。 第三节 作业段划分本标段地处市区，拟计划按道路划分作业段，采取大流水作业，避免施工全面铺开、遍地开花，而影响城市交通和居民生活，施工段施工排序，严格按照业主及城市交通、市容等主管部门审批的路段及开竣工的时间进行。本标段初步分段如下：虹桥至北大街的主管道施工为第一施工段，西大街路口至南昌东路路口的主管道施工为第二施工段，西大街至1号热力站、10号热力站（含热力站

6、安装）为第三施工段，西大街至7号热力站、11号热力站（含热力站安装）为第四施工段，北大街至4号、8号、9号热力站（含热力站安装）为第五施工段，北大街至6号、3号热力站（含热力站安装）为第六施工段，北大街至2号、5号热力站（含热力站安装）为第七施工段。 第四节 组织机构及施工队的划分1、 项目组织机构及各作业队承担的主要工程项目本标段以项目管理组织施工，项目经理部将会严格按照本标段招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责，管理好本标段的施工工作，将会按照自己的承诺实现本标段的工期目标和质量目标。（项目机构组成图详见附图）2、各作业队承担的主要工程项目土建施工队：负责全段土建

7、前期准备、土石方的挖运及夯、填，路面恢复，伸缩节井及管道阀门井的砌筑与砼浇筑。热力站内的土建施工等。安装施工队：负责全段安装工程准备，管道预制、管道安装、管道焊接；伸缩节井及管道阀门井的安装、焊接；热力站设备安装，管道安装、焊接。管道分段试压，热网系统试压。机械施工队：负责全段管材运输、吊装；管件、阀门的运输、吊装；全段土建材料的运输及土方的挖、运，青砂的拉运。 第五节 拟投入本标段的机械设备及检测设备（详见附表） 第六节 拟投入本标段的人员及劳动力计划 （详见附表） 第七节 施工协调配合管理一、 与业主的协调配合如果我方中标，我方将派专人协助、配合业主办好一切开工前的有关手续，并组织工程技术

8、部的工程师了解业主对本工程的相关要求，然后对施工项目作出重点部署。本公司施工队伍进场后，要严格执行施工现场管理制度，并诚心接受业主及监理工程师的监督，再市区施工坚持不扰民，少扰民，减少或降低污染，保障居民生活的正常进行。如果我方中标，我方将严格依照施工合同要求，密切配合业主作好工程建设的监督检查工作，听从业主及业主工地代表的指挥与安排，加快施工进度，确保工程质量，并会同业主及监理工程师定期或不定期的对工程施工进度、施工质量、施工现场标准化、安全生产及技术档案管理等进行检查、监督，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣；确保工程优质高速的全面顺利完成。 二、 与设计单位的协调配合密切与设计单位的联系，进

9、一步了解设计意图及工程要求。工程开工前，根据设计图纸及合同要求及图纸会审纪要要求详细编制分段工程的施工方案。加强与设计部门各专业设计人员的联系，对图纸中存在的理解不清的问题及重点部位的设计意图，及时互通信息，协作解决，共同努力实现设计要求与意图。对施工中出现的问题，及时报现场设计代表、业主工地代表及监理工程师，按照由四方确定的处理方案及时纠正并尽快组织施工。 三、 与监理单位的协调配合 1、在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工组织设计对项目进行控制与管理，随时接受业主和监理工程师的监督、检查，并按照监理工程师的要求进行整改。 2、严格贯彻ISO9002质量体系标准和我集团（公司）

10、的质量手册、程序文件汇编的要求，将施工质量、施工进度处于完全受控状态，虚心接受业主和监理工程师的指导和批评，为共同完成工程施工任务而努力工作。 3、施工队伍进入现场后，积极与监理工程师取得联系，对进入现场的材料、器具、设备、成品、半成品主动提交合格证、质保书、检定报告等。 4、为使监理工程师能够顺利的开展工作，对在施工现场可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导、后予以磋商统一”的原则。 第四章 工程施工进度计划（详见计划进度表） 第五章 主要项目施工方法及方案 一、土方工程施工方法 (1) 根据建设单位和设计部门给施工单位提供城市平面控制网点和城市水准点的位置及坐标和高程数据，

11、作为定位放线的依据。 (2) 定位放线应按主支线的次序进行，在起点、终点和各转折点处均应在地面上定位，设置控制桩。管网中的固定支墩、地下检查井以及构筑物可在管线定位后，用钢尺丈量方法进行定位。直线段上中线桩位的间距不宜大于50米，根据地形条件可适当加桩。 (3) 管沟中线量距可用检定过的钢尺丈量，在坡地上丈量时，应进行倾斜改正。管线定位放线完成后，点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固或安放标识，并绘点示记。 (4) 定位放线完成后应填写定位放线记录，报建设单位和工程监理部门复验，合格后方可进行下道工序。 (5) 土方开挖采用机械开挖，单面弃土。施工开挖前，应对开挖范围内的地下地上条件进行了解

12、清楚，逐项查清障碍物的位置，并应制定相应技术措施，并分别取得所属单位的同意和配合。 (6) 当沟槽下部有管线穿过时机械开挖的深度距管顶不小于0.5m，两侧距离不小于1米，然后用人工开挖。当热力管道穿越其他管道或设施时，要妥善支承，不要使原有的管道或设施下沉破损。当开挖的沟槽与原有管线平行时，沟槽与原有管道的净距不小于0.5米，当小于0.5米时将热力管道平行移位，不能避免的给排水井，要先和有关部门协商，征得同意后，方可开挖破坏，凡因开挖破坏的其他管道及检查井，均应采取临时设施，不要影响居民使用，施工完毕应予以恢复。 (7) 构槽开挖尺寸如下图：管沟深度按设计要求执行，满足最小敷土要求。管沟底宽数

13、据表 (8) 机械开挖应有200mm预留量，人工配合机械将沟槽挖平至槽底标高。土方开挖至槽底后，应有设计人员和监理公司以及建设单位进行验收。 (9) 机械开挖过程中，应用水平仪控制其挖土深度，城市土方开挖时，必须按需要设置临时道路。沿街面应设置围档结构，注意保持环境卫生。夜间沟槽应设置指示红灯和夜间照明灯。 (10) 沟槽开挖应找平，将沟中的石头、砖头等杂物清理干净，应将沟底夯实。已挖至槽底的沟槽后续工序应紧密连续，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受破坏，不能连续施工的沟槽，应留出200毫米的预留量，待施工前在开挖。 (11) 沟槽开挖完成后，填写验槽记录，报监理公司和建设单位、单位

14、验槽，合格后，即可进行管道安装工作。 (12) 直埋管道焊口两端管段在找正管口对接就位后，胸腔部位可先行回填，回填前应先检查和修补管道保温外层有无破损。两侧管道回填土密度要求一致，并同时回填。 (13) 回填应分层夯实，密实度胸腔95%管顶100毫米以上为85%，过公路密实度按设计要求。末回填的土应用装载机装土，用自卸车运到指定地点弃土。 二、管线安装工程施工方法 (1) 所使用的管材、管道附件、阀门等均应具有产品质量证明书和合格证。对不同生产厂提供的各种规格的管材应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能试验。 (2) 管材、管件在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。

15、 (3) 所使用的阀门、补偿器等安装前应按设计要求核对型号、规格。阀门应按规定逐个进行水压试验，合格后方能使用。 (4) 直埋管道的施工分段宜按补偿段划分，应以一个预热伸长段作为一个施工段，一次施工完毕。管道坡口加工采用氧乙炔进行加工，然后用角向磨光机将氧化铁清理干净。 (5) 有缝管对接时，纵缝之间应相互错开100mm以上，焊缝坡口型式采用V型坡口。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、溶渣和其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。 (6) 管道组对前，应将管中的杂物清理干净，然后再进行组对工作，在排管时应注意避免将焊口留在固定支座处及检查井的套管内。 (7) 管道组对采用沟下组对，下管

16、时用吊车配合，应使用专用尼龙吊带，以防止破坏保温防腐层。 (8) 管道焊接采用手工电弧焊，单面焊双面成型，具体焊接工艺参数见焊接工艺评定，施焊焊工应取得相应合格项目的焊工证。施焊焊条焊前应进行烘干，合格后方准使用。 (9) 焊缝表面不得有裂纹，气孔，夹渣等缺陷。距焊缝100mm处应打上注焊焊工的钢印号，焊缝必须在100%超声波检测合格后，再用X射线复检，复检数量不小于20%，达到三级以上为合格。 (10) 为保证管内的清洁，每次施工完毕后，管道应做临时封口。管道变经均应在分支后12M处采用偏心变经大小头 (11) 阀门安装前，应进行外观检查，有无缺陷，开闭应灵活可靠，清除阀门口的封闭物和其他杂

17、物。阀门的手轮应放在便于操作的位置，阀门应在关闭状态下进行安装。 (12) 法兰端面保持平等，不得采用加垫、多层垫的方法，消除法半接口端的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺拴中心偏差不超过孔经的5%，并保证螺栓能自由穿入。 (13) 补偿器预拉伸由厂家完成，安装前应核对型号是否符合要求。安装时应注意安装方向，要与管道保持同轴，不得歪邪，填料应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。 (14) 井壁套管选用如下DN600管选用DN8208钢管DN500管选用DN7208钢管DN350管选用DN5298钢管DN250管选用DN4267钢管套管长度为井壁厚度40mm。 (15) 套管补偿器应在管道安装完毕

18、后，在其安装位置截断管段后安装补偿器，以保证同心度要求，补偿器的调整拉杆应在管网试压合格后拆除。 (16) 套管补偿器两侧12M范围内的管道与补偿器必须保持同心度a0.5度，沟底为碎石土时，仅做平整，当为其他土时，应按设计要求进行处理，合格后方可进行下道工序。 三、土建工程（伸缩器及阀门井）施工方法 1、钢筋工程 (1) 工艺流程：钢筋配置钢筋除锈钢筋调直钢筋下料弯曲成形绑扎。 (2) 本工程采用钢筋为、级钢，原材料由钢筋厂提供合格证，凡加工中采用焊接接头的钢筋由厂家负责工艺试验并提供试验单，凡在施工现场发现钢筋脆断等异常现象时，应停止施工并取样做化学分析。 (3) 钢筋规格不符号设计要求时，

19、应与设计人员联系商量处理，不得任意代用。 (4) 钢筋配料：钢筋弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，而需加上或减去保护层厚度、钢筋弯曲加长等尺寸。 (5) 钢筋除锈，可通过钢筋冷拉或调直过程中除锈，锈蚀严重的需采用电动机除锈或采用手工除锈。 (6) 钢筋调直采用卷扬机拉直钢筋，调直率级钢筋不宜大于4%，级钢筋不宜大于1%。 (7) 钢筋下料应统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头减少损耗。在切割过程中，如发现钢筋在劈裂、缩头或严重头必须切除。 (8) 钢筋弯曲有，对形状复杂的钢筋根据尺寸，用石笔将各弯曲点位画出，成型时弯曲直径是钢筋直径的2.5倍，弯曲细钢筋时

20、，为了弯弧一侧的平直，挡铁轴应做成固定挡架。 (9) 绑扎钢筋时，应清理板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放分布钢筋、预埋件。 (10) 在板钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 (11) 绑扎钢筋时，在底板上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 (12) 绑扎箍筋时，按图纸要求间距，计算好箍筋的数量，先将箍筋在下层伸出的搭板筋上，然后钢筋的搭板上长内绑扣不少于3个。 (13) 绑扎箍筋时应在侧横画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处

21、与主筋焦点均要绑扎，主筋与箍筋百非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 (14) 主筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层准确。 (15) 安全措施： 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 起吊钢筋骨架时，下方不准站人，必须待骨降到1米以下才准起吊钢筋规格必须同一，不准长短不齐一起起吊。 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢筋上下。 使用焊机必须接地，导线与焊钳接线处，应可靠绝缘，焊机不得超载工作。 2、模板工程 (1) 模板与支架应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足

22、够的强度、刚度和稳定性，并且要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。 (2) 模板宜采用木支撑或钢管支撑，支撑下面应当用模板与木楔垫牢，不准用砖垫。 (3) 模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，且不大于1.5mm，预埋件应牢固可靠。 (4) 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂均匀，不得漏涂或玷污钢筋。 (5) 固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置应准确。 (6) 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后再其他部分的模板及其支架，再拆除过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模

23、。 (7) 拆模时，应在混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模而损坏，方可拆除非承重模板，承重模板在混凝土强度符合规范规定后方可拆除。 3、混凝土工程 (1) 工程流程：准备工作混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护。 (2) 选择合理的配合比，确定每盘各种材料的用量，水泥、沙石应称量准确，应经常测定沙石骨料的含水率，及时调整配合比用水量。 (3) 混凝土装料顺序先倒石子，再装水泥，最后倒沙子。如需加粉煤灰掺和料时，应于水泥一并加入，如需掺外加剂时，与粗骨料一并加入。 (4) 本工程采用集中搅拌站供应混凝土，混凝土自搅拌机中卸出后应及时送到浇筑地点。 (5) 搅拌混凝土前，加水空转数分钟将积水

24、倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，再混凝土未卸尽前，不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。 (6) 混凝土的运输设备主要采用机动翻斗车与手推车相结合，场内运输道路应平整，以减少运输时的震荡，避免造成混凝土分层离析。 (7) 混凝土的浇筑浇筑混凝土时，应注意防止混凝土得分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，浇筑高度超过3米，应采用串筒、溜管等下料。浇筑前，应清除模板内的杂物，浇筑应分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50毫米。

25、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动半径不大于振动作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的振逢。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有地移动，变形或堵塞情况，发现问题应急时处理，并应在无浇筑和混凝土凝结前修正完好。应连续浇筑，不留施工缝，浇筑时采取以下措施：组织三班连续施工， 控制施工间隔时间不大于2小时。 (8) 混凝土的养护：为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生裂纹，必须做好养护工作。对于一塑性混凝土在浇筑后1012小时后即可用麻袋、草席、锯末进行覆盖，并及时浇水养

26、护，以保证混凝土有足够湿润状态。对于大面积混凝土可采用蓄水养护。混凝土养护时间不少于14天。 4、砌筑工程 (1) 工艺流程：准备工作确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌筑 (2) 砌用水浇砖，先排砖撂底，保证竖逢均匀，组砌合度，竖逢应保持一致，避免游顶走逢和错逢。 (3) 砌砖墙时必须双面挂线，线要符合皮数杆层次，并应拉紧，每层砖都要跟线，保证灰缝平直厚度均匀。 (4) 砌筑应先盘角，每次盘角不超过5层，盘角要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，预留洞槽和墙提锚拉钢筋按图施工。 (5) 施工段留槎须留斜槎，预埋钢筋，马牙槎五进五退，先进先退，左右对齐。 四、换热设备安装施工方案 1、设备验收

27、设备进场，应由施工单位会同监理单位，供货单位（或货代理商）对设备进行检查验收，检查验收应包括以下几个方面： 1）、设备整体情况，表面有无损伤及装卸运输碰拦造成的凹坑，油漆脱落等缺陷，焊缝外观质量。 2）、进出口法兰密封面保护是否完好，密封面有无伤痕，法兰与设备本体连接有无歪斜不正现象。 3）、设备质量保证资料是否完整齐全，质保资料应饮食产品出厂合格证，焊接检验资料，设备制造材料合格证，设备试压记录，总体检验记录等。 2、基础验收 3、设备吊装就位根据设备重量采用8吨或16吨吊车运至厂房大门前，于设备下垫钢管或槽钢滑移至设备基础前，用三脚架或人字扒杆吊装就位。 4、依基础上事先确定的安装基准线对

28、中找正，依进出口法兰密封面为基准线找直。 6、工艺系统试压时，同时进行设备试压工作，换热设备的试压分管程和壳程两部分进行，试验压力按工艺要求为工作压力的1.25倍，即1.61.252.0MPa。 7、工艺管线系统吹扫时，应将设备与管线断开，并将设备进出口封闭，以防吹出物进入设备。 五、水处理设备安装施工方案 1、水处理设备包括离子交换器，盐水罐和除氧水罐。 2、水处理设备安装的设备验收，基础验收设备吊装就位，找正，找直及二次灌浆的作法和要求同换热设备安装详见有关章节。 3、水处理设备的试压工作按设备安装使用说明书的要求进行，试验压力取工作压力的1.5倍。 4、离子交换器内过滤层及树脂层的装填按

29、设备安装使用说明书的要求进行。装填完毕，合同监理工程师进行隐蔽工程验收，双方签字后方可封闭。 5、设备试压工作完成后，随即进行水处理效果试验，水处理试验由转证水处理员配合进行，合格水的硬性应0.03mmol/L，PH值应为1012。 六、离心泵安装施工方案 1、执行标准 1）、JBJ2396机械设备安装工程施工及验收通用规范； 2）、JBJ2996压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范； 3）、设备随机技术文件； 4）、设计图纸及技术要求。 2、安装前的准备 1）、技术资料 (1) 执行的有关设计文件及国家有关规范、标准。 (2) 机器的出厂合格证明书。 (3) 制造厂提供的有关重要零件和部件

30、的制造，装配等质量检验证明及机器的试运转记录。 (4) 机械与设备安装平面布置图、基础图、总装配图、主要部件图、易损件图及安装使用说明书。 (5) 机器的装箱单。 (6) 安装技术方案、技术交底卡。 (7) 安装安全技术措施。 3、箱验收：泵进场之前，应由设备技术员、质检员与建设单位代表及设备生产厂家联合开箱验收，针对设备的完好程度、型号、规格、数量、技术资料是否同装箱单，设计图纸相符。并做详细记录，施工单位、建设单位、生产厂家同时在记录上签字，确定缺件错件，不合格件的处理责任。泵验收完毕，应将设备逐箱逐台编号，封箱存放，以便于查找提货。 4、基础验收设备基础的验收工作应在建设单位支持下由建设

31、单位监理部门、安装单位、土建施工前段时间共同参加进行。验收工作根据土建施工单位提出的基准线，按设备布置图、设备基础图进行复验。并应做好验收记录和签证移工作。对于不符合设备基础图的地方，应催促建设单位尽快处理达到合格标准。 七、泵的安装 1、泵的起吊就位泵的绑扎起吊工作应按技术交底的要求执行。整体泵的绑扎点在泵的钢性底座上。组装的大泵吊点即泵座的吊耳。对于无吊耳的，绑孔时应该注意保护设备的传动、转动面，在绑扎处加防护垫。泵的起吊设备，采用自制门式吊架、吊葫芦、千斤顶配合，泵就位起吊时，应由起重工配合。 2、泵的找正找平 (1) 整体安装的泵、应以进出口法兰面或其它加工基准面进行找平。 (2) 解

32、体安装的泵，以泵体加工面为基准找平。 (3) 垫铁的规格、数量、面积应按技术交度的要求执行。 (4) 泵在初次找正找平后，应进行二次灌浆，待二次灌浆强度达到设计要求后，进行精调试。 (5) 泵的找正找平必须满足设计要求的纵、横向基准线和标号。 3、二次灌浆 (1) 泵在初次找正找平后，经检查达到要求后，即可进行二次灌浆。 (2) 二次灌浆用的砼应符合当地砼配比要求，其强度符合设计要求。 (3) 二次灌浆后，其强度达到设计要求的70%左右，即可进行精调试。 4、解体清洗 (1) 对于整体安装的泵，在单机试运转前，应逐台进行检查，并按技术交底要求，及建设单位、设备安装使用说明书的要求进行解体清洗。

33、 (2) 对于解体安装的泵按设备安装使用说明书进行清洗。 (3) 对于高转速的泵，大中功率的泵，均应逐台解体清洗。 (4) 需要解体检查和清洗的泵、部件，在拆卸前，应测量扩卸件与有关零件的相对位置或配合间隙，并作出相应的标志和记录。对于拆卸的零部件经清洗，检查合格后，才允许装配。 (5) 安装后不易拆卸，检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。 (6) 在现场进行组装的泵、零部件经清洗、风干及检查合格后，按技术文件要求进行组装，其内部不得有任何异物存在。 (7) 在高于200条件下工作的较精密的螺纹连接件、配合件，在装配前应在其配合表面涂防胶合剂。防胶合剂应符合技术交底及有关文件。 5、泵

34、的装配 (1) 解体泵及拆卸清洗的泵，零部件经清洗，检查合格后再进入装配。 (2) 装配轴承时，应测量轴承与配合件的配合尺寸，应保证作用力均匀地作用到轴承座圈的端面上，对于有特殊要求的示，应按技术交底及设备使用说明书的要求执行。 (3) 三解胶带传动的泵，在胶带装配后，应按有关技术文件要求调整。 (4) 链条传动泵，其张紧程度应符合有关技术要求。 八、质量检查 1、检查 (1) 泵安装前，安装后，单机试运转前，应检查叶轮、水封、连轴器及电动机的完好情况及润滑，配合间隙等情况，用手盘车无卡壳，杂音摆动等现象。 (2) 对于高转速的泵，还应检查转子、轴套、平衡盘、轴颈等主要部位，检查其径向和端面路

35、动值，并做好记录。 (3) 电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定。 (4) 对于有防爆要求的泵，应注意检查泵的安全防护设施是否合格。 (5) 检查泵的工艺配置是否正确，其重量是否落在泵体上。 (6) 泵的辅件是否齐全（冷却系统、控制系统、润滑部分）。 (7) 链条与链轮运行时，应平稳、啮合良好，并无卡涩、撞击现象。 2、质量要求 (1) 泵的座标纵横轴线允许偏差5mm，标高5mm。对于与其它设备有联系的泵，纵横轴线偏差2mm，标高1mm。 (2) 整体安装的泵、水平度允许偏差，纵向为0.05mm/m，横向为0.1mm/m。对于解体安装的泵，纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m。 (3) 成排

36、安装的泵群，要求泵体一条线，标高一条线，工艺配管一条线，偏差5mm/m。 (4) 油系统，冷却系统畅通，符合设计要求。 (5) 仪表、控制系统正常，符合设计要求。 3、检测仪表工具 (1)测振仪(2)转速仪(3)水平尺(4)水平仪(5)锤球(6)合像水平仪(7)框式水平仪(8)测温仪(9)塞尺(10)检验锤(11)经纬仪(12)拐尺(13)卷尺(14)万用电表(15)钳流表 九、单机试机 1、试前准备 (1) 泵安装完毕需检查是否符合设计对安装的要求，是否符合安装使用说明书。 (2) 检查油系统，冷却系统，仪表控制系统是否正常符合要求。 (3) 检查工艺流程是否正确。 (4) 手动盘车灵活，电

37、机转动方向正确，电路及控制完好。 (5) 通风要求符合设计，操作道路畅通，周围无干扰因素。 2、泵的启动要求 (1) 往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵，启动时，必须先开启进出口阀门。 (2) 离心泵应先开入口阀门，关闭出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，在关闭出口阀门的情况下，泵连续运转时间不应过长。 (3) 对于有特殊要求的泵，其充液、置换、排气等应符合有关要求。 3、泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4小时，运行状况良好。 4、往复泵试运转时，应按下述规定升压，无负荷运转不少于15分钟，正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4条件下的分级运转，各级不少于

38、1小时，最后在工作压力下连续4小时以上，前一压力级未合格不准进入第二压力级试运。对于蒸气泵、计量泵、低温泵等应按安装使用说明书及技术交底试运。 5、泵试运转时应满足下列要求： (1) 运转中滑动轴承试运时运动部件的温升不得超过35。最高湿度不超过65，滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不超75，填料函式机械密封的湿度应符合各泵的安装使用说明书。 (2) 泵的振动值应符合技术文件的要求，无要求时，应符合JBJ2396的规定。 (3) 电动机的温升不得超过铭牌技术文件的规定。 (4) 运转时，压力、电流，应符合设计要求。 (5) 转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。往复泵应运行平稳，配汽机

39、构动作应灵活、准确。 (6) 各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的湿度，不得超过技术文件的规定。 (7) 泵的附属设备运行正常，管道连接牢固无渗漏。 (8) 离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有520滴/分的均匀滴漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。6、试运转过程应作详细记录。对于发现异常情况应及时处理。 十、安装技术标准。 离心泵在安装时除应按前所述要求执行外，对于大型解体安装的泵找平时，应以水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面等为基准进行测量。输送高温介质或低

40、温介质的泵，在常温状态下找正时，应计及工作状态下轴线位置的变化。 泵安装记录内容：高速或大型解体的泵的转子、叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位其径向和端面跳动值。各密封环间的间隙、叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，滑动轴承瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，滑动轴承瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙。转子的轴向反串量。 十一、试压与竣工验收 (1) 管道试压前，其固定支架的砼及填充物应达到设计强度，焊缝已经过无损检测合格，管道工程的施工质量符合设计要求。 (2) 管道试压采用水压试验，试验应分段进行。试验用的压力表应已校验合格，精度为1.5级，表的满刻度值大于工作压力的1.5倍，数量为2块。 (3) 管道注

41、水应将管道中空气排净，管内充满水，已连接好试压泵和压力表，升压应缓慢，当升至工作压力的1.25倍时稳压10分钟，检查焊缝及法兰密封面，无渗漏以及压降0.05MPa为合格。 (4) 管道试压合格后，应填写管道强度严密性试验记录。 (5) 管道试压合格后，即可进行水冲洗工作，阀门井应安装临时排水管引至下水道内，周围若无下水，可引至树林内浇树，水冲洗平均流速不应低于1m/s，直至出水口与入水口水质相同为合格。 (6) 水冲洗合格后，即可进行管网试运行，运行前应制定试运方案，检查支墩以及补偿器安装是正确，热运行必须缓慢地升温，在低温运行期间，应对管网进行全面检查，低温运行正常后，可再缓慢升温到设计参数

42、运行。热运行的时间为连续运行72小时。 (7) 工程验收应在管道试压、清洗和试运行合格后进行。施工单位应在提供整套的技术资料、建设单位会同有关单位进行验收，合格后签署验收文件。 第六章 技术管理措施 一、工程开工前应编制详尽的施工组织设计。施工组织设计应包含下列内容：1、 工程概况2、 劳动力需用量计划3、 机械设备需用量计划4、 材料供应计划5、 主要分项工程施工方案6、 施工现场平面布置图7、 施工进度网络计划8、 质量管理措施9、 安全生产、文明施工及环境保护技术措施 二、工程开工前，还应编制关键过程管道安装工程作业指导书以及特殊过程焊接工程作业指导书等。 三、工程开工前应组织项目班子成

43、员及施工班组长进行施工组织设计交底，使之对本项工程的施工组织全貌有所了解，并自觉按照施工组织设计的要求合理组织施工 。 四、全体作业人员进入施工前，必须组织质量安全教育学习，未经质量安全教育，不得进入现场从事施工作业。五、分项工程施工前，由施工技术员向参与施工人员进行分项工程施工技术交底。技术交底以书面和口头相结合的形式进行。未经技术交底不得进行施工作业。六、原材料及设备进场，由采购供应人员会同质检员、库房保管员进行全面的入库检验。未经检验或检验不合格的材料不得投入使用。检验完毕随同原材料质保资料（产品合格证、材质证明书、安装使用说明书等）一起入库。七、各种材料、设备发放，必须有质保资料同行，

44、原件数量不够时，可以使用复印件。八、分项工程施工完毕，由质检员、安全员会同班组进行分项工程质量检验，检验合格后方可进入下一个分项工程的施工。九、现场材料、设备已完分项工程，应进行检验状态标识，标识可以使用标牌、质量记录、施工日志等形式进行。十、依照程序文件要求，各专业岗位人员应做好分管工作的质量记录交资料员整理归档。十一、特种作业人员（焊工、起重工、电工等）必须持证上岗。 第七章 质量管理体系及质量保证措施 一、质量管理体系组织机构（详见质量体系组织机构图） 二、质量方针 动员企业全体职工，从提高全员质量意识入手，对原材料的采购供应，施工工艺，焊接工艺，质量检验等整个施工生产过程实施质量控制管

45、理。 用全体员工的工作质量作为产品质量的保证，生产业符合国家规范、规程、标准和设计图纸要求，安全可靠，用户满意的产品。 三、质量目标分项工程合格率达到100%，管道严密性试验，强度试验一次成功，工程质量综合评定达到优良等级，详见质量目标图。 四、各级质量责任制 1、项目经理 (1)检查、督促、协调各职能部门的工作。 (2)参与审定质量方针和目标。 (3)履行合同对工程质量负法律责任。 2、总工程师 (1)参与编制施工组织设计和施工方案。 (2)组织贯彻执行ISO9000标准，各种技术规范、标准，实施质量方针和目标，实施施工组织设计。 (3)处理日常技术问题。 (4)编制竣工资料和竣工图。 (5

46、)就工程质量对主任工程师负责。 3、质检安全负责人 (1)监督检查ISO9000及各项标准规范执行情况。 (2)主持重大检验方案的制订和实施。 (3)参与就、技术攻关和重大质量问题的处理。 (4)进行分项工程质量评定。 (5)就工程质量对主任工程师负责。 (6)编制安全施工组织设计并组织监督实施。 4、施工技术员 (1)参与编制施工组织设计和施工方案。 (2)贯彻执行规范、标准和施工组织设计。 (3)施工现场技术交底。 (4)各种施工资料的收集整理、参与编制竣工资料和竣工图。 5、质检安全员 (1)监督检查标准、规范的执行以及施工组织设计，施工交底的执行情况。 (2)对工程质量实行施工过程跟踪

47、检查。 (3)组织班组质量互检和QC小组活动。 (4)对分项工程实行质量专检并填写检验记录，归档备查。 (5)参与分项工程质量评定。 (6)落实安全技术措施，对安全工作实施现场监督检查。 6、无损检测员 (1)编制无损检测方案。 (2)根据规范和标准要求，适时开展无损检测工作。 (3)评定检测结果，填写检测报告。 (4)对不合格部位提出返修意见。 7、材料员 (1)对所采购的材料质量负责。 (2)对质量状况不明的材料取样复检。 (3)对用料单位提供材料合格证、村质证书或复检报告。 第八章 工期保证措施 (1)本工程2月20日开标、4月1日开工，时间比较充裕，我公司可进行机械设备调集和维修及对劳

48、动力的提前组织，一旦我公司中标，立即开赴工地，在最短的时间内开工。 (2)本工程土方开挖采用两台挖掘机同时开挖，迅速创造施工作业面，使安装工作顺利展开，迅速形成施工高潮。 (3)适时进行生产调度，每周一次综合性的生产调度会，每日一次安排，对设备及人员、材料供应被告动态管理，以满足施工进度需要。 (4) 充分发挥工人吃苦耐劳，善打苦仗、硬仗的作风，必要时组织夜间施工和三班连续作业施工，以保证工程进度控制点的实现。 (5)为充分调动参战员工的积极性，对实现进度控制点者，奖励1000元，反之，罚款1000元，并责令限期挽回工期。 第九章 安全保证措施 一、项目部安全生产管理体系图 二、工作职责 一）

49、、项目经理的安全工作职责 1、对本项目的劳动保护和安全生产负总责任。 2、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 3、认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。 4、制定和实施安全技术措施 5、定期组织安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，开展安全竞赛活动。 6、对职工进行安全与遵章守纪的教育。 7、督促各部门作好本职范围内的安全工作。 8、总结与推广安全生产先进经验。 9、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 10、发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因。 二）、项目总工程师的安全工作职责 1、在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）及采用新技术、新

50、工艺、新设备时，必须制定相应的安全措施。 2、负责提出改善劳动条件的项目和实施，并付诸实现。 3、对职工进行安全技术教育。 4、及时解决施工中的安全技术总是。 5、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。 三）、安全员工作职责 1、贯彻执行有关安全技术劳动法规、条例、制度。 2、每日巡视施工现场，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并做好工作日记。 3、参加生产的检查工作，对不安全基础提出整改和处理意见并监督执行。 4、参与审查施工组织设计（施工方案）和编制安全措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。 5、进行工伤事故的统计、分析和报告，参加事故调

51、查处理。 6、做好安全宣传教育特殊工种工人的技术训练、考核、发证工作。 7、督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品和保健食品。 四）、技术员的安全工作职责 1、组织实施安全技术措施，编写分部分项安全技术措施，进行安全技术交底。 2、对施工现场搭设架子和安装和电器、机械设备等安全防护装置都要组织验收。 3、不违章指挥。 4、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患。 5、发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。 五）、班组长安全工作职责 1、要规范遵守安全生产制度，领导本班组安全作业。 2、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。 3、班前要对所有的机具、设备

52、、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题及时采取改时措施。 4、组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。 5、负责对班组内工人安全生产教育，组织工人讨论和修改各种安全制度，并督促班内工人认真贯彻执行。 6、发生工伤事故要立即向上级领导报告，主动协助安全员组织人员分析事故原因，提出预防措施，并督促实现。 7、教育本班人员正确使用各种安全装置和个人防护用品。 8、发动班组的工人，提出有关安全生产方面的技术革新和技术建议，组织工人讨论和审查。 六）、安全生产十大禁令 1、严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚与不戴安全帽人员进入施工现场作业。 2、严禁一切人员在提升架、吊机、吊蓝及提升架井口易落物下操作、行走、

53、停留。 3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及架接、拆除电线、电器。 4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和高空抛掷材料、工具、砖石及一切杂物。 5、严禁土方工程偷取石（土）及不按规定放破及不加支撑的深基坑开挖施工。 6、严禁无任何安全措施的高空作业及攀登脚手架、井字架、龙门架。 7、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 8、严禁带小孩进入施工现场作业。 9、严禁在高压电源的危险区域进行作业及一闸多机、保险丝以大代小或其他材料代用保险丝。 10、严禁在有危险品、易燃品、木工棚厂的现场、仓库吸烟，动用明火。 七）、安全生产六大纪律 1、凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好安全带，并服

54、从安全检查人员的指挥。 2、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，两米以上高空作业不得穿硬底鞋、带钉易滑鞋。 3、高处悬边和陡坡作业无安全设施的，必须系好安全底、带，作业时不准向上或向下乱抛料具。 4、手持电动工具必须使用漏电开关，各种电动工具必须有安全可靠的接地接零和防雷装置。 5、严禁酒后作业，凡身体不适宜者严禁高空作业，现场严禁使用电炉，来得在禁止烟火地方吸烟动火。 6、正确使用防护装置和设施，不得任意拆除挪动各种安全装置设施和警示牌。 第十章 文明施工措施 一、施工现场管理 1、临时设施，预制场地，材料堆放严格按施工现场平面布置图执行。各种材料按规格品种堆放整齐，并作出检验状态明显标识

55、。标识牌上应有材料名称、 规格、数量、产地、检验状态等项内容。 2、每日施工完毕，应对材料进行规整，工地不得出现碎砖、料头乱抛乱扔现象，发现一处罚款5元。 3、建筑垃圾应随时清理，不得垃圾成堆，每周一次检查，发现一次罚款100元。 二、标牌布置及内容利用临时设施外墙面粉刷后，制作各种标牌。其内容如下： 1、投资许可证 2、工程概况 3、安全生产制度 4、文明施工现场八条标准 5、施工现场平面布置图 6、施工进度网络计划 7、企业简介 8、标语口号 A、“工程质量、事关重大、质量责任、重于泰山。” B、创造精品工程，造福阿克苏人民。 C、“ 当心触电”、“注意安全”、“禁止抛物”、“禁止合闸”、

56、“禁止驶入”、“进入施工现场必须佩戴安全帽”、“百年大计，质量第一”、“安全为了工作，生产必须安全”等。 三、室内布置 1、项目部质量管理体系图 2、各级质量管理责任制 3、管理人员岗位责任制 4、施工现场管理制度 5、施工现场保卫制度 6、干部安全值班表 第十一章 责任期工程服务措施 一、组织由项目经理、技术负责人及各工种技术工人十五人组成联合试运转工作配合小组，全面配合业主主持的热网系统联合试运转工作。 二、严格执行国家建设工程质量管理条例关于供暖工程两个采暖期的保修规定。保修期内，凡属于安装质量问题一律免费保修。 三、非施工单位责任引起的，影响使用功能，影响运行及操作等质量问题，根据使用单位和业主要求，我方也做到随叫随到，给予修理、改造，只收取工程直接费用。 四、由我集团（公司）质量安全部督促，项目经理组织实施。保修期内每年组织一次工程回访，全面征询业主和使用单位的意见，并给予恰当的处理，处理完毕，由用户签署回执单，作为回访问题处理的记录归档。