安江防洪堤工程施工组织设计方案（116页）.doc

1、目 录第一章 概述11编制依据及编制原则12工程说明13主要材料、设备供应方式34本合同的主要工作项目、工作内容和工作量45工程施工组织管理46施工控制目标87工程施工的特点、难点及相应对策10第二章 平面布置111施工布置说明112施工道路113施工营地设施布置114砂石料场145混凝土拌和系统146施工风、水、电、照明及消防系统157施工通信178料场规划179渣场规划1710临时工程量汇总表1711临时工程用地计划表18第三章 施工总进度计划191业主的控制性工期要求192施工总进度计划及安排193施工强度分析194施工进度计划横道图及网络图205工期保证措施20第四章 施工导流方案23

2、1导流的任务232导流方式233导流标准及导流时段234导流建筑物的设计235围堰施工246施工排水247施工期围堰安全管理258施工进度及设备安排259渡汛方案及措施25第五章 主体工程施工方案271土方开挖工程272土方填筑工程383砼及钢筋砼工程474砌体与墙面装修工程635高压摆喷灌浆工程716土工布施工777草皮护坡778杂项金结安装799机电设备安装84第六章 施工资源配置871主要施工机械设备872劳动力计划表893主要材料和水、电量需用表91第七章 质量保证措施921质量方针与目标922质量保证措施923技术保证措施98第八章 安全文明施工保障措施1001施工安全保证1002文

3、明施工103第九章 环境保护与水土保持1061环境保护与水土保持的体系与管理1062保护的目标1063保护措施106第十章 合理化建议110第一章 概述1编制依据及编制原则1.1本标书主要编制依据（1）四川铜江防洪工程招标文件、招标设计图纸；（2）四川铜江防洪工程招标答疑函；（3）国家有关法律、法规、规章和国家及各级业务主管部门颁发的有关技术规范、规程、规定及定额等；（4）现行国家堤防工程施工规范、水工混凝土施工规范以及其它有关水工、金属结构施工规范；（5）可行性研究报告及审批意见、上级单位对本工程建设的要求或批准；（6）设计/招标文件中与施工组织设计编制相关的条款；（7）我单位技术人员对施工

4、区域现场踏勘得到的资料；（8）参照我单位在已往所承建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验；（9）依据我单位现有的施工技术力量、机械设备能力、施工技术水平。1.2本标书主要编制原则（1）保证重点，统筹安排，信守合同工期；（2）百年大计，质量第一，信守质量承诺；（3）科学、合理地安排施工程序，采用平行流水施工方法，在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量多地采用新工艺、新技术，争取时间，使人尽其力，物尽其用，达到高速、优质、低耗的目的；（4）合理安排施工工序，增加有效的作业面和作业时间，保证施工的连续和均衡；（5）充分利用施工机械设备，扩大机械化施工范围，以提高施工机械化水平，减轻劳动强度

5、，不断提高劳动生产率；（6）合理进行施工总平面布置，减少临时设施的投入，节约施工用地和费用；（7）加强绿化环保管理，努力保护好现场施工环境，防止水土流失。2工程说明2.1工程概况本工程为安江防洪堤工程，位于四川铜江，其主要工程内容为：防护河岸线总长8.05km（含堵口堤段长0.707km），护岸3.117km；新修硖洲、小溪坑、廖家院、中田垄排水泵站4处；新修硖洲、小溪坑、农贸市场、廖家院、中田垄排水涵闸5处；整治硖洲、小溪坑、廖家院排水渠3处；摆喷灌浆2250m；防洪堤的堤型分为土堤和防洪墙两种，防洪堤护坡采用草皮护坡和混凝土预制块护坡。本工程中k0+000-k1+200暂时预留，不在本次招

6、标范围内。本次招标划分为三个标段，本合同为第二标段，其主要范围为：新修防洪堤600m，新修小溪坑排水泵站、涵闸，整治小坑溪排水渠，新修小坑溪码头，摆喷灌浆600m。2.2水文、气象条件详见设计资料。2.3工程地质条件详见设计地质勘测资料。2.4建筑材料工程所需钢材、水泥、木材均可在洪江市建材市场采购；块石料从龙田采石场采购，经公路运输至工地，平均运距3.0km；砂卵石在安江码头砂石场购买；土料来源于牛犁坳附近取土场，平均运距4.0km。2.5交通运输条件本标段所在四川铜江大桥下游段，进场公路与320国道相连，进场道路与各枢纽建筑物相连，进场道路为木材公司通道，与安江镇镇内交通道路相连，由于进场

7、道路只有一条，且位置在本标段上游端，进场交通不太便利。2.6供水、供电及通信条件供水工程区靠近城市生活区，生活用水可接通城市水源。施工准备阶段，我单位将与当地城市供水部门取得联系，解决生活用水问题。通过水管连接至各个生活用水点，主水管采用DN100，副水管采用DN50。另外在施工营地内建一蓄水池，用做储备水。施工生产用水可直接从河中抽取，在施工营地内建抽水站，通过用2台10KW的抽水机抽水至抽水站中，再通过DN50水管连接至施工营地、混凝土拌和站以及各个施工用水点。供电工程区附近有电网线路，业主将在施工现场设立一个供电点，施工准备阶段，我单位将在施工营地内建一配电房，内设一台变压器，通过配电房

8、与供电点连接再输送至各个施工点；另自配一台柴油发电机组，预防施工期间停电造成的影响。生活、施工照明生活、施工照明设计遵循适用、经济的原则，在潮湿和易触及带电体场所的照明采用安全电压和灯具的防潮、防爆。生活区照明采用白炽灯，加工厂、辅助系统采用气体荧光灯或高压汞灯，施工作业区采用镝灯。通讯工程区周围有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接线点，施工区域属中国移动和联通通信的信号覆盖范围。为了方便施工期间对外联系，在开工前与当地邮电部门取得联系，解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施。另对外设1门程控电话和1门传真机，对内设对讲机10台，项目负责人及施工人员均配置移动电话。消防按照消防要求

9、，在生产、生活区配置一定数量的灭火器、消防水栓及其他配套的消防器材，并与当地消防部门定期做好安全防火检查工作，做到“安全第一、预防为主”。3主要材料、设备供应方式根据招标文件规定，本工程的材料、设备均由承包人自行负责采购供应。为完成本合同工程各项工作所需的材料、设备，均由我部负责采购、验收、运输和保管，并对其质量负责。由我部自行采购供应的材料主要有水泥、钢筋、砂石料、块石、外加剂、木材等从洪江市建材市场采购；块石料从龙田采石场采购，经公路运输至工地，平均运距3.0km；砂卵石附近购买；土料来源于牛犁坳附近取土场，平均运距4.0km。用于本工程的工程设备，我们将与业主、监理一起对长期和我们单位保

10、持有业务联系的厂家进行考核，选择实力较大、有能力保证本工程所需设备的相关厂家。4本合同的主要工作项目、工作内容和工作量4.1本合同的主要工作项目和工作内容主体工程项目及范围主体工程项目及范围表项目名称范围主要施工内容堤防工程新建防洪堤（桩号K2+100K2+700）土方开挖及填筑、浆砌石档墙及护坡、预制砼块护坡、砼防浪墙、砼垫层及基脚、草皮护坡、高压摆喷灌浆、砼路面等涵闸及电排站工程小坑溪排水泵站、涵闸土方开挖及回填、浆砌石挡墙、闸墩、底板、管身及启闭排架混凝土、泵站房屋建筑等交通工程小溪坑客运码头土方开挖及回填、砂卵石回填、浆砌石护坡、砼路面、输电线路等机电设备及安装泵站、涵闸工程潜水泵、配

11、电屏、变压器、熔断器、避雷装置、电缆等金属结构设备及安装泵站、涵闸工程钢闸门、埋件、启闭机、拦污棚、钢管等临时工程项目（1）本合同工程临时工程包括围堰的设计、施工与维护；局部小基坑内初期排水及经常性排水；施工导流及度汛等工程的实施。（2）临时道路工程：包括在施工营地内修建的临时交通道路，场内运输而临时修建的施工道路，对外公路与施工现场的道路设计、施工、维护和管理。（3）现场临时设施：包括临时供风、供水、供电、通讯、混凝土及砂浆的拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配、设备保养、仓库、办公及生活福利设施等临时设施。4.2本合同的主要工作量详见工程量清单5工程施工组织管理5.1现场组织机构的组建针对本

12、合同工程规模、施工强度高的特点，为按期、顺利、优质、高效地完成本工程全部项目施工，我公司将选派精干的人员组建机构健全灵活、管理高效的“四川铜江堤防工程项目部”，负责组织本合同工程的全面施工建设。现场的施工组织机构设置详见附图。5.2机构各部门的职责（1）项目经理：由法定代表人任命，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，项目经理为本合同工程施工组织管理的第一责任者，对工程施工进度、质量、安全等承担第一责任。（2）项目副经理：协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的

13、质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责。（3）施工总工程师：全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系。（4）质检总工程师：为加强对本施工质量控制，特设立质检总工程师，全面负责承担施工期间质量检查、质量控制等工作，参与施工技术方案制定，制定质量检验、管理措施等。（5）总经济师：在项目经理领导下，承担经营管理、合同管理等工作。（6）总会计师：在项目经理领导下，承担资金筹措、财务管理、成本核算等工作。（7）项目部将根据本工程施工进展情况，设立专家咨询顾问小

14、组，聘请国内知名的基础处理专家、城市规划专家、结构专家、管理专家进行咨询，帮助解决施工过程中可能出现的技术难题，保证工程施工顺利进行。5.3管理职能部门职责（1）工程技术部：全面负责工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施。协助项目总工程师负责工程施工期间的各种重大技术决策。负责工程施工期间所有技术方案实施，并进行监督和贯彻。（2）计划合同部：负责工程的计划、统计、工程预、决算及施工期间工程承包合同，对工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理，协助项目经理进行决策。（3）财务部：负责工程日常财务事务的处理，负责资金筹措、财务管理、工程结算内部财务管理及成本的控制等工作，协助项目经理进行财务决

15、策。（4）质量安全部：负责工程质量的检查、控制及验收；负责工程安全的检查、控制。（5）物资供应部：负责工程的各种建筑材料的采购、运输、保管、供应等各种工作。（6）机电设备部：负责施工设备管理、配件供应、设备修理等工作。（7）施工管理部：负责工程计划安排、现场施工调度、指挥、协调等工作，及时解决施工干扰、保证施工顺利进行。（8）管理教育部：负责项目部机关日常行政管理、劳务管理、党团工会、保卫、警卫等工作。协助项目经理具体管理施工营地。（9）中心试验室：承担原材料试验、检验，砼配合比设计和试验、砼成品质量检验等工作。5.4施工作业队职责针对不同的施工项目设置专业作业队，进行专业作业施工。专业作业队

16、可根据工程顶目进展情况，实行灵活设置。主要的作业队有：（1）土、石方工程作业队：全面负责各种土方开挖、堤身填筑工程及各种砼、砌体拆除的施工；协助工程技术部处理各种土方开挖、堤身填筑工程和各种砼、砌体拆除工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质量安全部做好土方开挖、堤身填筑工程和各种砼、砌体拆除施工过程中的质量控制和安全工作。（2）砼作业队：全面负责各种砼工程的施工；协助工程技术部处理各种砼工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质量安全部负责各种砼工程施工过程中的质量控制和安全工作。（3）基础处理作业队：全面负责各种钻孔和灌浆等基础工程的施工；协助工程技术部处理各种钻孔和灌浆

17、工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质量安全部负责各种钻孔和灌浆工程施工过程中的质量控制和安全工作。（4）金结制安作业队：全面负责各种金结制安工程的施工；协助技术部处理各种金结制安工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质安部负责各种金结制安工程施工过程中的质量和安全。(5）综合加工厂：全面负责工程施工中所需的各种模板、钢筋等的制作加工；协助技术部处理施工期间的各种加工工程的施工组织设计和重大方案的决策；协助质安部负责施工期间的各种加工工程施工过程中的质量和安全。(6）测量队：全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整

18、理测量成果并归档。协助质安部负责施工期间的各种有关测量的质量和安全。（7）机修修配厂：负责施工期间的各种设备的小型修理及保养。（8）汽车队：负责施工期间土石方运输及各种材料的运输。（9）安全保卫队：负责施工区内的警卫、巡逻、消防、重点部位警卫及处置突发事件。5.5现场组织机构图6施工控制目标根据本工程的特点及招标文件要求，制定本项目的施工总体目标如下：6.1施工工期目标抓住施工的重点难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性

19、工期目标。本标段总工期240日历天，计划2007年10月开工，按招标文件规定工期完工。暂定2007年10月2日开工，2008年5月28日完工，具体开工日期以监理下达的开工通知为准，工期按此工期开始计算。6.2工程质量目标质量目标：本工程全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到合格等级。分部、单元工程合格率为100%，争创优良工程。6.2.2质量保证目标值分部工程合格率为100%；分项工程合格率为100%,其中一次检验合格率90%。6.2.3质量控制要求（1）本公司在收到中标通知书后两星期内，指派具有合法测量资质的独立实验室，进行土木工程审核方面的各种试验。

20、（2）所有记录工地和实验室工艺的标记以及试验数据必须以符合规范的格式来进行，并须得到监理工程师的批准。（3）协助业主委任的代理机构根据国家规定执行独立的质量评估。6.3施工安全目标贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。确保实现安全管理目标“四无一杜绝一创建”，即无工伤死亡事故、负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程。6.4环境及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保

21、措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。严格按国家和环保部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少空气与噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境，施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。7工程施工的特点、难点及相应对策7.1工程施工的特点、难点（1）本标段施工工作面不长，总长600m，分项施工项目多；（2）本工程新修土堤长600m，沿堤线有电排、

22、涵闸共2处穿堤建筑物。（3）本工程建筑物布置分散，砼、砌体工程较分散，工作面多，有利于组织平行流水作业施工方式。（4）本标段属堤防工程，主要施工项目必须在枯水期完工。（5）本标段包括土建工程、机电设备、金属结构安装工程。7.2工程施工的难点及相应对策难点一：本工程施工工作面不长，存在2处穿堤建筑物。相应对策：我公司针对工程的特点，进场后即开始穿堤建筑物施工，确保汛期前完成穿堤建筑物，并尽量减少穿堤建筑物对后续工程的影响。难点二：工程施工工作面不长，项目多，工期短，各项目有先后施工逻辑顺序及工序的先后顺序。相应对策：我公司针对该工程施工的区段，分析地形特征后决定采用把堤防作为一个分区，排水渠作为

23、一个分区施工，这两施工区可同时施工，并成立土建施工队、机电安装施工队、金属结构安装施工队。以土建工程为重点，机电安装、金结安装配合主体工程施工。第二章 平面布置1施工布置说明施工平面总布置根据招标文件要求，结合本工程特点，在区域规划时，按招标文件分区分块，为本着有利于施工、生产、方便生活、有便于各工段内部的管理，根据招标文件的要求，并结合工程的特点，减小施工用地，缩短临建工期的原则进行，组成一个统一的调度灵活的、运行方便的整体。根据招标文件和现场踏勘情况，结合本工程的项目分布情况，我公司决定将本标段统一设立1个施工营地：在小溪坑泵站和涵闸处。施工规划原则如下及临时设施布置原则：（1）以招标文件

24、划定区域为主要布置场所，力求紧凑、合理；（2）充分利用已有生活生产条件，减少临时设施搭建；（3）充分利用地形地势，减少开挖回填转运量；（4）满足方便适用，有利于排水、防冲、防火、防爆，满足环卫要求，做到因地施布，地尽其用；（5）满足安全防火、劳动保护的要求；（6）保护施工营地和施工现场绿化面积，满足环保要求。施工总平面布置：具体见施工总平面布置图。2施工道路2.1对外交通条件本工程所在四川铜江硖洲乡境内，进库公路将库区与320国道相连，对外交通非常便利。2.2场内交通场内进库公路与各枢纽建筑物相连，场内交通拟沿大堤修建临时主干道，主干道与大堤永久性建筑物相结合，再从主干道修建次干道连接各施工点

25、，主干道路宽7m，次干道路宽4m，在现在道路上稍加平整碾压，可满足施工需要，道路总长600m。出碴与土料运输道路利用木材公司内现有道路，可满足施工需要。3施工营地设施布置3.1生活、办公设施根据施工布置条件，本工程生活、办公设施拟租用当地民房，租用房屋面积1000m2。租用房屋应根据施工营地的布置而就近租用。3.2附企厂房附企施工工厂主要为施工服务，制备施工所需的建筑材料，供应水、电和压缩空气，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。按照“符合规范、充分利用、满足需要”的原则，根据工程特点，在施工区域内需设置试验室、机修车间、

26、钢筋加工厂、木材加工厂、综合加工厂、砼预制场等附企厂房。试验室施工区设试验室共一处，面积60m2，建立在施工营地内，配备常规试验设备及工具，负责原材料、混凝土、土工等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计、质量控制检验等的需要，试验室内设养护室200t试验压力机一台、烘干器一台等为该工程所需试验设备。机修车间及设备停放场本工程有土方开挖、石料开采和运输、混凝土运输、成品料运输等，需要用到各种类型的工程机械，布置机修车间主要承担各种施工机械设备、汽车的检修，机电设备配件修复。拟将布置砖木结构石棉瓦屋顶一栋，房屋面积200m2，占地面积500m2（包括设备停放场），位于施工营地内

27、。厂内设机修车间、值班工具间等，厂内配备有车床1台、电焊机5台、台钻2台、切割机2台以及其它常用修理工具。钢筋加工厂承担本工程所有钢筋和小型金结制件的加工。在施工营地内布置一钢筋加工厂，为开敞式工棚，尺寸106m，建筑面积60m2。内配置有调直机1台、钢筋弯曲机1台、对焊机1台、钢筋切断机1台。木材加工厂本工程木材加工厂承担所有木模加工、制作及拼装。其尺寸为106m，面积为60m2，布置于施工营地内，采用开敞式工棚，内配置设备有：圆锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用木工工具。混凝土预制块堆场本工程混凝土预制块为大堤护坡用六方块砼预制块。根据现场条件和结构物的分

28、布，在工程施工营地内布置1处混凝土预制块存放场，占地面积500m2。配电间配电间布置在施工营地内，远离办公生活区，采用砖木结构石棉瓦屋顶，建筑面积30m2，地面做防潮处理。3.3仓库系统、堆料场及其它生产用房依据招标文件和工程的实际需要，应设置的仓库和堆场，仓库有水泥仓库、油料库、综合仓库、空压机房、值班室等，主要堆场有石料场、钢筋料场、木材料场、停车场、砂石成品料堆场等。水泥仓库该工程砼总量大约为4487m3（包括预制块砼），摆喷灌浆600m，最大的水泥用量为灌浆用水泥，其次为预制块用水泥。灌浆用水泥采用60t的散装水泥缸1个，考虑水泥厂日运输能力平均50t补仓，砼浇筑用水泥按储存3天用量考

29、虑存50t，水泥仓库面积按下式计算：由公式：S=式中：S袋装水泥仓库面积，m2；W袋装水泥储存量，取50t；Q每平方米储存水泥量，t/m2，当堆高1.5-1.8m(10-12袋)时可取1.5-2.0t/m2，取1.7t/m2；K仓库利用系数取0.6-0.7，取0.65故S=45m2，取50m2。故水泥仓库建筑面积取为50m2，布置在拌和系统旁，地面做防潮处理。油料库本工程在市郊，油料供应方便，在施工营地不设置油料库。五金、器材仓库该仓库主要用存放机电小型设备、配件、五金、生活劳保用品，采用砖木结构，石棉瓦屋顶，建筑面积为50m2。块石堆场本工程大堤浆砌石挡墙工程量大，线路长，块石料堆场沿大堤按

30、200米一处布置堆场，堆场每处占地面积300m2。4砂石料场本工程主体工程砼约4487m3，经对不同的标号、级配砼及其它工程砂石料用量计算，并考虑砂砾石采运、加工损耗补偿系数，计算得砂石料砼需用量约为6729万m3。另砂卵石垫层铺设约6299m3，砂石料总量约13029m3。砂石料选定由大堤附近现有的营业性砂石料场提供，通过8T自卸汽车运至施工砂石料堆场。施工营地拌和系统设砂石堆料场，面积200m2，成品料按大石、小石、中石、河沙分开堆放，布置面积分别为：50m2、50m2、50m2、50m2。回填砂卵石根据施工进度计划供应，为减少二次转运和节约临建场地，用8T自卸汽车直接运输至施工仓面附近。

31、5混凝土拌和系统5.1拌和机的选型根据砼最大浇筑方量，同时考虑到不同部位、不同标号的砼有可能同时浇筑，故选取2台350L强制式砼拌和机，统一设置在泵站、涵闸附近的施工营地内。5.2混凝土温度控制高温季节砼温控措施采用如下砼温控措施：（1）力求加大骨料级配，选用低热水泥，降低砼水化热温升。（2）选用优质外加剂做好砼配合比优化设计，通过试验尽量减少单方砼用水量，降低水泥用量。（3）建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系曲线，并据此采取有效措施控制砼温升。（4）砼拌和物运输采取适当遮盖措施，避免长时间暴晒。（5）在工作面对已浇筑砼及时采用喷水雾降温，并建立仓面砼养护制度。（6）控制砼浇筑块体厚度，

32、仓面尺寸较大时，采用台阶法铺料薄层浇筑。（7）延长上下层砼浇筑间歇时间，合理调整砼浇筑时间，充分利用早晚、夜间温度较低的有利时段进行作业。（8）施工过程中，砼浇筑温度监测采用普通温度计。大体积、特殊部位砼内部预埋电阻式温度计。（9）设置专业人员对砼施工全过程及时进行砼内部温度和浇筑温度监控，定期上报温度监测记录。（10）在施工初期编制详细砼施工温控措施报监理审定。为保证低温季节砼施工质量，拟采用如下措施：1）运输设备保温所有砼运输设备采用保温被保温，确保砼运输过程中温度损失最小。2）仓面保温模板外表面覆盖保温被；收仓后砼表面及时采用保温被保温；适时延长模板拆除时间；必要时搭设保温棚并设供暖设备

33、。3）低温季节施工温度监测。4）在低温季节施工期主动加强施工现场温度监测，做好温度监测记录，及时掌握天气及各施工部位的温度变化情况，为确保砼施工质量提供必要保证和技术依据。6施工风、水、电、照明及消防系统6.1施工供风本工程供风主要为高压摆喷灌浆供风，采用1台VV6/8电动空压机。6.2供水生活用水从附近用水水源处接引，施工营地用水从河水中抽取，布置1个抽水站。大堤现浇砼养护用水用小型潜水泵直接从施工地点处直接从河中抽取。6.3供电施工供电布置原则（1）施工电源的取得应安全、可靠，以满足电站施工各个施工阶段的需要；（2）施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定； （3）施工供电线路的规划应

34、结合工程施工分区情况进行。施工供电布置根据工程施工特点，本合同工程施工供电范围主要包括混凝土生产系统、涵闸及电排站工程施工区、临时生活办公区及其它附属企业工厂等的施工用电；另外，还包括仓库、堆场、住房和道路的照明用电。根据施工总体布置规划，将整个供电区域划分为3个施工供电区，分别是砼生产系统、施工营地区和其它附属加工厂。供电系统应保证生产、生活高峰负荷需要。本工程主要考虑生活用电、施工现场生产设备和施工照明所需负荷，施工电源引自施工现场由承包人引入的电源。施工场内用220V或380V电压，采用电缆线供电。施工照明本标施工照明电源采取分点集中供电，各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室配电屏分

35、路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。（1）施工现场照明为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，大堤施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。（2）施工道路照明施工道路照明采取分段供电，以控制各段低供电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用木制电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克

36、斯标准计算，非主干道按30勒克斯。（3）附属加工厂照明采用木制电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、燃料库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。（4）生活照明采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。7施工通信施工期间主要管理人员和施工人员均配

37、备移动电话，办公室设程控电话和传真机各一台负责内外联系。8料场规划块石料从龙田采石场采购，经公路运输至工地，平均运距3.0km；砂卵石附近购买；土料来源于牛犁坳附近取土场，平均运距4.0km。9渣场规划根据招标文件、业主要求、工程条件，开挖料大部分用于回填，在施工设置临时备料场，不能利用的开挖料运至弃渣场堆放。弃渣场选定河西垃圾场，平均运距3km。所有弃渣通过自卸车运输。临时堆场及弃渣场规划方案在项目开工前报业主批准。10临时工程量汇总表临时建筑工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1木材加工厂m260木棚结构2钢筋加工厂m260木棚结构3机械车间m2200砖木结构、石棉瓦屋顶4配电间m230

38、砖木结构5试验室m260砖木结构6综合仓库m290砖木结构7水泥仓库m250砖木结构8砂石料场m2200施工营地内9混凝土预制件堆场m250010值班室m230砖木结构11办公室m260租用12会议室m245租用13住 房m21000租用14医务室m230租用15厕所m260租用16澡堂m260租用17食堂m260租用18消防池座1施工营地内19蓄水池座1施工营地内11临时工程用地计划表临时设施名称所需面积（m2）位置占用顺序需用时间生产设施1250见施工平面图施工全过程生活设施1345见施工平面图施工全过程施工临时道路3600见施工平面图施工全过程2007.9-2008.5其它临时设施500

39、见施工平面图施工全过程合计施工全过程第三章 施工总进度计划1业主的控制性工期要求本工程计划开工日期2009年10月2日开工，计划总工期240日历天。2施工总进度计划及安排根据业主的控制性工期要求，计划于2007年10月2日进场开始施工，所有工程在2008年5月28日完成，包括扫尾工作时间。我们对招标文件的内容进行了认真的阅读，对本合同的工作内容进行了仔细的研究，依据本工程分段同时施工的方案，整个工程的进度计划大体安排为：进场后首先对构造物部位进行施工，集中人力物力砾确保构造物在枯水期前完成，堤防工程填筑按整体分层加高填筑，进场完成施工准备后，对高程154m下的全部施工项目，加大施工人员、材料、

40、设备的投入，确保工程2008年1月1日前完成，确保铜湾电站单机蓄水发电，预制块护坡达到154高程以上，2008年3月31日完成主体工程，确保安全渡汛。整个工程分三个区段同时进行施工，穿堤建物作为一个区段，堤防和码头工程作为一个区段，排水渠作为一个区段。本工程的关键工作为堤防工程：开挖挡墙回填护坡其他。具体施工进度计划见施工总进度计划横道图及施工总进度计划网络图。3施工强度分析3.1土方开挖强度分析本工程土方开挖总量约23648m3，根据进度安排，土方开挖主要集中在2007年10月2007年11月，月平均开挖量最大的为2007年10月份，其开挖强度为1993m3/d（有效工期按每月25天计算）。

41、3.2土方回填强度分析本工程土方回填总量约101865m3。根据进度安排，土方回填主要集中在2007年11月2008年2月，月平均回填量最大的为2007年2月，其回填强度为2860m3/d（有效工期按每月25天计算）。土方的回填大部分考虑了利用开挖料。3.3混凝土浇筑强度分析本工程混凝土总量约4487m3，根据进度安排，混凝土的浇筑强度主要集中在2007年11月至2008年3月，月平均浇筑量最大的为2007年12月份，其浇筑强度为65m3/d。4施工进度计划横道图及网络图施工进度计划见附图施工总进度计划横道图及施工总进度计划网络图。5工期保证措施招标文件中明确规定了本标工程范围的预期工期，这是

42、发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。本工程中标后，将成为我公司的重点项目，为保证本工程总工期及关键工期，我公司将投入精干的人力，高水平的施工技术，性能优良的机械设备及充足的物资保障，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。5.1组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工。5.2加强计划管理（1）工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排察，考虑施工现

43、场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。（2）根据总网络计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。（3）严格执行工地计划会制度，工地每天召开一次调度会，生产副经理主持，落实每周由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出，并组织协调实施解决。（4）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效

44、措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。5.3技术保证措施（1）技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我公司将派出高水准具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。（2）成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（3）设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。5.4设备、材料保证措施（1）为

45、保证工程的按期顺利完成，我公司对本工程将投入精良的施工机械设备，土方设备拟进场3台反铲，推土机2台、自卸汽车10台，振动碾2台，350砼拌和机2台。施工临时工厂都配置了性能良好的足够的设备，在设备运行期间安排的专业队伍经常进行检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。如施工高峰期出现设备紧张或出现损坏，我公司项目管理处和物资设备外可从我公司基地或其它工地调入。（2）加强材料管理，调集得力的人员成立供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。5.5加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部

46、环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。5.6工期影响因素分析和预防措施工期影响因素分析对工程施工有影响的主要有以下主要因素：（1）设备故障：现场施工设备，特别是大型施工设备故障率较高时会严重影响进度。（2）供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与调度室，项目部与业主、材料供货商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障。（3）气象：如降雨、高温、大风、寒潮等都有可能影响正常施工。（4）材料供应：材料供应不足会直接影响施工工期，甚

47、至导致停工待料。（5）其它因素：包括设计变更、现场地质条件较差、发生严重自然灾害或其它的不可抗力因素。预防措施（1）设备故障的应急措施机械配备时考虑一定备用数量，出现故障时及时组织力量抢修。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。（2）停电、停水的应急措施专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其它原因，突然断电，保证工程正常进行。现场自备洒水车，确保现场有充足的生产用水。（3）气象影响的应急措施编制雨季施工保证措施，与当地气象台站

48、建立联系，及时了解天气变化情况，在不利天气出现前做好准备工作，确保人员、设备、工程实体不受损坏。（4）材料供应不及时或停供的应急措施材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。水泥存储7天的用量，砂石骨料堆场储存5天的需要量。（5）不可预见因素的应急措施对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更、基础超深等，发挥我公司丰富的施工经验，尽可能早的提出参考意见给业主和设计单位。第四章 施工导流方案1导流的任务本标段施工导流采取大堤局部导流方案，主要导流施工的任务包括涵闸、电排站作业区、局部地势较低部位的防洪大堤的导流，围堰的正常维护、拆除和施工期排水、施工

49、渡汛等。2导流方式根据招标文件水文和工程地质资料，结合本工程特点和我公司对现场的勘察情况，对有地下排水管的区域，采用全断面断流围堰挡水、埋管过水的导流方式；对大堤其它地势较低部位，采取局部围堰挡水、泥浆泵排水的导流方式。根据河道地质条件揭示和水文资料及现场勘察，本工程只需在小溪坑泵站和涵闸处进行施工导流。采用粘土围堰进行导流。3导流标准及导流时段导流建筑物按设计采用枯水期（10月次年3月）5年一遇标准，根据多年水文统计资料，设计资料，结合本工程区域具体施工部位综合考虑按洪水水位加0.50m作为围堰高程。根据招标文件要求，本合同工程的汛期为每年的4月8月，在汛期前所有主体工程达到设计高程。根据本

50、工程的工期安排，枯水期间为了涵闸和电排站建设而修筑的导流建筑物在洪水期前全部拆除，并恢复河道的行洪能力。4导流建筑物的设计（1）泵站、涵闸围堰的设计本工程围堰采用均质土围堰，围堰底部的砂卵石层应该清除干净，以利于围堰与岩石基础的结合，提高防渗效果。考虑到围堰水头，围堰堰顶高程取154m，围堰最大高度为3-4m，围堰堰顶考虑到围堰安全与稳定，宽度取2.5m，上、下游边坡坡比为1:2，围堰断面图详见附图。（2）围堰工程量表围堰工程量总表序号工程项目或名称长度（m）工程量（m3）土方开挖土方填筑围堰拆除1泵站围堰工程25400120012002涵闸围堰工程203209609603合计72021602

51、1605围堰施工5.1施工程序 本围堰工程土方填筑利用大堤开挖土方工程进行直接回填，由于围堰施工期为枯水期，填筑时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理临时道路布置堰体基础砂卵石清挖均质粘土回填均质土料填筑至堰顶高程。5.2施工方法泵站、涵闸围堰堰体填筑采用机械化施工，局部地势较低处的围堰填筑采用人工填筑，分层填筑压实。层厚控制在50cm左右，每层碾压46遍，采用振动碾压实。5.3围堰拆除工程完工后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派出足够的人力、设备将围堰拆除，围堰拆除采用反铲挖装、自卸汽车运输至弃渣场，经监理工程师指定的地点堆放，弃渣用推土机赶平。6施工排水本工程排

52、水主要是渗水和雨水的排水，排水量不大。在泵站、涵闸基坑布置集水坑，采用2.2kw和5.5kw的离心水泵直接抽排。在施工区周边按照“高水高排”的原则，开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水及市内道路排水沟内积水排拒于基坑或施工区之外。排水沟采用干砌石护面抗冲刷，根据施工区降水量大小及现场排水沟的布设道数确定排水沟的断面尺寸，初拟为梯形断面，两侧坡比1：1，底宽0.2米，深0.3米以上。对所有施工中形成的阻水堤堰、排水管涵、沟渠及抽排水设备等在施工前10天内提出具体布置、设计，并报经监理工程师同意后实施，在运行期间配专人管理。7施工期围堰安全管理为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如

53、下：（1）对围堰上的施工道路进行维护。在施工道路使用期间对围堰的边坡稳定进行监测和防护，疏通施工道路的排水通道，保证排水畅通，避免漫流破坏堰体坡面；（2）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；（3）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；（4）在临近围堰坡脚附近的石方爆破施工中，对堰体坡脚进行连续观察，发现问题及时报告，并采取相应处理措施；（5）指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理。8施工进度及设备安排涵闸及电排站的围堰施工在涵闸基础开挖时同时进行。本工程围堰

54、主要利用开挖料填筑，其设备和人员的配备可统一考虑，主要填筑挖运设备利用开挖设备，围堰拆除设备亦利用土石方开挖设备。9渡汛方案及措施9.1渡汛方案根据本工程流域洪水特征，径流特性与降雨特性一致，洪水主要来源于暴雨，洪水过程峰高量大，洪水多发生在每年59月，根据本流域的水文特征，一般每年48月为汛期。进入汛期前，要对已完工的设施进行全面认真的检查和维修，并将检查结果和维护措施报监理工程师审查和批准。进入汛期后，应派专人与业主联系水情预报并分析后及时向防汛小组领导汇报和广播通告所有防汛人员，由水情组派出专业技术人员上堤巡逻观察。当出现超过挡水标准的洪水时，所有防汛人员要立即待命，并按要求组织抗洪抢险

55、，做好人员及设备撤离，不能撤离的设备应做好保护措施。洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失，并组织主要技术人员和广大员工召开防汛总结大会，认真总结和吸取经验教训，为下次防汛提供指导和服务。9.2渡汛措施（1）成立以项目经理为组长的安全防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从监理安全防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。（2）设立防汛办公室和防汛值班电话，汛期设专人24小时值班。（3）设立水情班，加强汛期水文、水情观测、收集、记录、分析、加强对围堰安全检测、检查等。（4）设立防汛物资班，负责防汛物资及器材的采购、保管。负责防汛设备的管理，并做好块石、砂石料、土料等备料工

56、作，做好编织袋、彩条布、抽水机等防汛物资及器材采购及储备。（5）设立抗洪抢险队，度汛遇超标洪水前，对涵闸及电排站廊道及有关孔洞作必要的封堵，对工作面的施工设备进行安全转移及加固，以减小洪水损失和汛后尽快恢复施工。（6）设立汛后恢复队，洪水过后能迅速组织人员有步骤地完成工作面的恢复和修复，尽快恢复正常的生产，并就生产计划与监理人员协商调整，将度汛影响的生产工期降到最小。（7）对参与一线的防汛人员配备必要的救生设备，确保汛期人身安全。（8）建立备用电源，确保防汛期间施工用电。设立后勤保障队，负责提供生活、医疗等后勤保障。第五章 主体工程施工方案1土方开挖工程1.1概述工作范围及内容本工程土方开挖施

57、工范围主要包括堤防工程、泵站、涵闸、排水渠等主体工程土方开挖。本合同工程新建防洪大堤共600m（桩号2+1002+700m），新建泵站1处，新建涵闸1处。土方开挖施工主要包括堤身根植土清基、堤身及堤基土石方开挖、岸坡削坡开挖、护坡脚槽开挖、涵闸及泵站基础土方开挖等。本节为土方开挖工程，其开挖工作内容包括：各项永久工程和临时工程基础开挖的准备工作、场地清理、施工期排水、土石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等。主要工程量土方开挖工程量为2.37万m3，其主要工程量见5-1-1。表5-1-1 土方工程的主要工程量表编号工程部位项目名称单位工程量备注

58、1防护工程土方明挖m3213642涵闸、泵站土方明挖m310213交通工程土方明挖m31264合计m3236491.2施工布置弃碴场布置及弃碴规划根据招标文件的要求，非利用料弃于指定的弃料场内，不得任意就近堆放弃渣。根据实际弃渣量确定最终的堆渣范围，并据此做好渣场的防护和排水等措施的设计和施工。渣场施工工序为：修建临时道路修建拦渣墙分层堆渣渣体削坡开级边坡防护修建渣体表面及周边排水沟（渠）。施工道路布置本合同工程土方开挖施工道路主要利用现有的料场道路、大堤旁的场内道路，堤顶道路及弃料场道路。坡面开挖因坡度较陡，大堤高度不高，一般采用在堤脚统一出碴方式，不设置坡面道路。施工排水布置（1）建筑物开

59、挖排水土方开挖前，先进行临时排水沟开挖。排水沟纵向坡度一般小于2，使场地不积水。边坡上沿设置截水沟、排水沟，阻止坡顶雨水流入开挖区域内；或在需要的堤段修筑临时围堰挡水，以保证开挖在干地进行。（2）料场开挖排水土料场在业主指定处取土，均为山地料场可全年取料，但雨季一般不宜取料。为防止土料含水量高，各区料场四周设截水沟，表面设横向排水沟。截水沟为梯形断面，底宽1m，边坡1:1，一次开挖成型。1.3施工程序土方开挖施工程序图调 整 施 工 方 法清理工作面与排水措施验收、测量、放样表土清理、清基、削坡合格不合格人工修整开挖面出渣、开挖面保护总 结检查、验收1.4施工测量（1）控制测量根据业主提供的三

60、角点和水准点，在复核无误的情况下作为已知点使用，利用已知点在施工区布设施工控制网，保证控制网至少有2个以上（包括2个）的已知点，组成附合边角网进行施测，各等级控制点应埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。平面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方，视线离障碍物不小于2米。通过踏勘选点后，进行精度计算、拟定布网，决定施测方案报工程师，经工程师批准后严格按规范施测，完成后，对原始记录手簿进行检查，进行各项改正后，用平差软件严密平差计算、精度评定，经工程师确定合格后使用。（2）施工测量放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核，计算数据，绘制放样点位

61、图，所有数据、草图均安排两个人独立校核后，才能由施测人员放样，施测人员在放样前应收集施工区平面与高程控制成果，根据不同的地形、地貌及精度要求，选用适合的仪器和不同的放样方法进行施工测量，所有放样工作都要在工程师监督下进行。并施测的数据埋设样桩。（3）工程计量及竣工1)工程计量测量工程计量采用断面法计量，断面桩号由工程师确定，断面成果现场实测，或实测地形图，再在地形图上切剖断面，具体由现场工程师指定，工程量的计算采用解析法通过计算机绘图、计量。并报工程师核定。2)竣工测量竣工测量精度，不低于放样精度，按竣工测量要求，随施工的进程，逐渐积累竣工资料，亦可以待单项工程完成后，进行一次测量，开挖填筑竣

62、工测量都以测量规范为依据进行施测。1.5土方开挖1.5.1土方明挖施工方案1.5.1.1植被清理和表土清除开挖施工前清理开挖区内的植被，即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐，运至指定的地点处理，植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少10.0m距离。植被清理采用1.0m3液压反铲为主，局部地段以人工清理辅助。表土清挖前首先进行表层杂物清理，然后采用1.0m3液压反铲配合推土机清挖，弃料用反铲装车，自卸汽车运输至弃土场，以备完工后恢复环境所需。对于开挖的有机土壤运到指定地区（弃土场）堆放，防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤可用于工程的环境

63、保护、土壤保护。1.5.1.2堤防开挖本工程土方开挖采用分层逐级下挖，根据开挖断面进行分层，分层高度控制在5m以下。土方开挖采用1.0m3反铲直接开挖并装车，自卸汽车运输。土方永久边坡首先采用反铲进行预留1020cm保护层机械修坡，后再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。所有无用料装10t自卸汽车运至弃土场，可利用土料直接运至回填碾压区或运到开挖区域外的开挖料备料场处暂存。.3泵站及涵闸基础开挖泵站及涵闸工程为了满足渡汛要求，安排专门的设备施工，在满足施工进度要求的情况下也可安排和防洪堤土方施工穿插进行施工。电排站及涵闸工程的土石

64、方开挖拟专门安排1台1.0m3反铲开挖，推土机集料，10t自卸汽车5辆运渣施工。涵闸土石方开挖采取和防洪堤一道并行施工，具体施工方法见上。1.5.1.4料场开挖施工（1）施工程序土料场复勘、核查土料场规划料场测量、分区、设立标志场内道路分区修建料场截排水沟修筑辅助设施修建 分期分区清理覆盖层土料分区分条带开采料场整理恢复。（2）施工方法1）土料场开挖前准备工作土料场复勘、核查：主要会同业主、设计、工程师确定料场位置、开挖范围、开采条件和方式，对可开采厚度及储量作出结论，掌握料场的水文地质条件、土的性质、土料分层情况，并根据土工试验方法标准（GBJ123-88）的要求通过试验确定颗粒组成、液塑限

65、、击实或相对密度，土料压实遍数、最优含水量、掌子面高度、平、立采方式等。同时对土料场进行实际地形测量，并设立标志。料场规划：在土料开采前根据复查和实际地形测量成果进行更详细的开采工作面的划分、运输线路、水、电、排水系统、堆料、装卸和弃渣场地布置、施工设备配置、劳动安排、辅助设施、并根据施工进度提出与分区分期开采时间、方式和用地计划。覆盖层清理：首先对开挖范围内和周围有影响区域内的树根、植被、乱石、坟墓等进行清除和清理，并予以分类堆放和处置，然后对含水草皮等腐殖层采用D85推土机进行剥离，开挖料堆运至弃渣场分类堆放，以备以后恢复。2）土料开采根据用料时间和性质土料采用分区分条带开采。土料开采采用

66、1.6m3反铲挖装，8T自卸汽车运输至各土方填筑仓面。根据设备性能采用10m宽条带立面分层开采，根据料场初步地形条件，条带为倾斜布置，以降低地形坡度。每区开挖布置一个掌子面，掌子面高度约4m。每个掌子面平面布置为侧向平层卸料，即自卸汽车位于挖掘机一侧或机后的同一平面上，与挖掘机的运行路线平行行驶，挖掘机采用6090的回转角侧向卸土。土料开挖边坡暂按1:0.75。1.5.2出渣、渣场规划及渣料利用1.5.4.1出渣出渣均采用反铲装车，自卸汽车运输，弃渣场推土机平料并压实。因大堤开挖厚度不大，大堤高度不高，堤线不长，一般采用在堤脚统一出碴方式，在起点桩号和终点桩号处各50m范围内设置坡面道路。可利

67、用料就地堆放开原地。1.5.4.2渣场规划根据招标文件提供情况及现场勘察，选定河西垃圾场。1.5.4.3渣场保护措施做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。所有的开挖料除直接运往使用地点外，分类按图示或工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。渣料分类分层堆放，严禁乱倒乱放。备料场堆存应按设计要求或工程师的指示，以分层堆筑的方式进行，并应保证可以顺利的取出这些料材加以利用，严禁将选用料与废弃料掺杂。当弃渣场渣料堆放越来越高顶部有效弃渣面积越来越小时，考虑在渣场周边砌筑浆砌石挡墙，以增大渣场堆渣量，并束缚渣料弃至指定的范围内。挡墙上预留排水孔。渣料分层铺料，层层堆放

68、，逐层升高，并注意控制边坡安全。为保证渣场施工期的排水，在填筑前在渣场区域山沟砌浆石盖板涵或圆管涵，将沟内流水引出至河道，保证渣场回填时山体集水对弃渣无冲刷。完工后渣场及边坡周边采用浆砌石排水沟。1.5.4.4渣料利用本工程除大堤岸坡的清表弃土需运至弃渣场外，其余开挖土石料均需利用至大堤岸坡坡脚及堤身填筑。1.5.3施工排水1.5.3.1施工临时排水开挖施工前在开挖区域的周边开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水及市内道路排水沟内积水排拒于开挖区之外。排水沟采用干砌石护面抗冲刷，根据施工区降水量大小及现场排水沟的布设道数确定排水沟的断面尺寸，初拟为梯形断面，两侧坡比1：1，底宽0.2米，深0.3

69、米以上。边坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按要求开挖并成上部截水沟的施工。并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。1.5.3.2地面积水的排除在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，将开挖地面形成一定的排水坡度，并设置临时排水坑槽，排除地面的积水，保证土石方开挖在旱地施工。1.5.4建基面地质处理措施(1)建基面若出现软弱夹层，及时报监理和设计地质代表，根据设计和监理意见进行处理，一般方法采取人工撬挖，剥离软弱夹层，直至满足设计要求。(2)对开挖区内断层，在开挖至此部位，派专业技术人员监测，及时发现，及时上报，协助设计地质代表和监理工程师了解现场地质情况，及时作出处理

70、方案，并按要求处理。一般解决方法，采取人工刻槽，刻槽为1.5倍断层宽。(3)溶洞处理措施。施工中若发现溶洞，及时报监理工程师，采取相应的措施，严格按处理要求施工。一般处理方法采取深挖处理，再用人工清理。1.5.5开挖质量控制(1)规范要求在开挖前、中、后均应进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；(2)基础面开挖至设计高程后，应及时进行垫层砼浇筑，保证基础面不受污染和风化；(3)开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；(4)开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师

71、，避免边坡坍塌。1.5.6边坡保护措施(1)在开挖边线外15m采人工开挖或筑粘土编织袋形成截水沟，保证边坡不被雨水冲刷。(2)土方边坡采用反铲预留10cm保护层预修坡，最后用人工修坡，保证原状土不受拢动。(3)在施工期间，对边坡定期定点观测，及时发现问题，并报监理及时采取措施处理，处理措施必须通过监理同意后执行。(4)边坡出现渗水，采取导流，控制渗对边坡的浸蚀，造成滑坡和崩塌现象。1.5.7建基面保护措施(1)对施工用水或渗水采取必要的措施，防止其对建基面的浸浊，防洪堤采取开挖一段及时验收及时填筑，雨天采取彩条布保护，以便雨后能及时填筑；(2)建基面预留10cm，采用人工修整，保证达到设计要求

72、；(3)基础采取逐单元交付，做到不影响后续工作施工。1.6土方开挖施工进度安排、施工机械设备及人员配置1.6.1安排的原则(1)按照施工设备和劳动力平衡的原则合理安排生产；(2)根据进度要求、工程量、工程特点，合理选择机械设备型号及数量和安排劳动力。(3)充分理解和配合监理提出的施工工期安排与调整，保证与其它标段承包人之间的施工合理衔接。1.6.2进度计划安排本工程基础开挖按全段组织施工，开挖施工安排在2007年10月10日至2007年11月15日。1.6.3主要机械设备安排1.6.3.1主要机械设备配置选型计算（1）装渣设备的配置装渣设备的配置根据最高开挖强度和所选机械设备的生产率来确定。技

73、术生产率计算公式如下：Pj=60 q n Ke Kch Ky Kz。式中：Pj挖掘机技术生产率，自然方，m3/h；q铲斗几何容量，m3；n每分钟挖掘次数；Ke土壤可忪系数；Kch铲斗充满系数；Ky挖掘机在掌子内移动影响系数；Kz掌子高低与旋转角大小的校正系数；本工程拟选用1.0 m3液压反铲为主等装载设备，每天工作一个台班（每个台班按7小时计算），每月工作25天计算，经查施工组织设计手册相关系数表格，其生产率分别计算如下：Pj=601.02.1350.690.750.951.0=63.0 m3/h1016125=9450m3/月根据进度计划安排，反铲开挖最高月强度出土石渣2万m3/月。综合考虑

74、开挖、施工总体程序、施工作业区划分及设备安排情况，拟配备的装载设备如下 ：1.0 m3液压反铲3台，总装载能力合计为2.8万m3/月。配置上述设备可以满足生产要求。（2）自卸汽车配备根据进度计划安排，反铲开挖最高月强度出土石渣2万m3/月。以8吨东风自卸汽车运输为主。N=G/（W Ps Kl）N汽车要用数量，台；G计划时段内运输料物量，m3或T；W计划时段内制定台班数，一班制；Ps汽车实用生产率，m3/班；Kl汽车利用率；210000(251330.6)10台本工程土方开挖高峰期配置8吨自卸汽车10台，可以满足高峰期运输要求。1.6.3.2土方工程施工机械设备安排表本工程土石方工程主要设备安排

75、详见下表5-1-4表5-1-4 土石方工程主要设备表 设备名称型号数量产地备注挖掘机PC-2003山东1.0 m3推土机74kw2山东自卸汽车8t10吉林1.6.4劳动力配置根据工程施工特点及施工强度，本工程土方开挖高峰期劳动力为60人，劳动力组合见表5-1-5表5-1-5 开挖施工高峰期劳动力组合一览表 工种工长技术质量安检员测量员材料员电工普工人数23242420工种开挖工推土机工汽车司机修理工合计人数23153601.7冬季和雨季施工措施1.7.1冬季施工措施冬季施工时，开工未挖完的土质堤基、基坑时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松

76、土，待继续施工时再清除。土方开挖完毕，立即施工上部结构，防止基底冻结；如有工艺间歇，按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量，应根据挖运能力和气候条件确定，连续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结。基坑回填作好土质保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。冬季施工时气温较低，运输对土石方开挖施工进度影响较大。过低的温度将影响车辆、设备的正常使用，降低设备的工作效率，必须采取特殊措施，以保证冬季施工正常进行。施工道路也是影响运输的主要因素，冬季施工必须对施工道路加强维护，并采取相应的措施，以保证施工道路的通畅。1.7.1.1机械设备的防寒保暖措施加强质量控制，编制详细施工计划，做好保温、防冻措施以及机械设备

77、、材料、燃料供应等准备工作。根据情况使用防冻液，低标号油料。在装运中，及时清理车厢冻土。搭设保温棚对自卸汽车、反铲等施工机械进行保温。1.7.1.2施工道路防冻防滑措施所有冬季施工道路坡度不超过8%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。路面结冰、积雪时，用推土机清理道路或在路面铺垫煤渣防滑。1.7.2雨季施工措施雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等

78、。及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。 基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。雨季开挖堤防基坑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖到距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。1.8安全保证措施1.8.1土方开挖安全保证根据开挖方法和开挖机械的运行路线，规划好开挖区域施工

79、道路，保证临时道路满足交通运输安全的要求。对于交叉路口和危险路段，设置明显的道路安全标志、安全护栏，必要时安排专人指挥道路交通，确保安全。在夜间施工时，设置足够的照明，并安排专业电工进行维护，保证夜间照明满足夜间施工安全的需要。土方开挖均采用从上至下，分台阶分段依次开挖。按照施工图纸和监理人的要求做好边坡的排水工作。及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。在边坡开挖过程中，如出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工或采取应急抢救措施，迅速将人员和设备撤至安全地点，必要时设置观测点，安排专人进行监视，及时观测边坡变化情况，并及时通知监理人，按监理人指示进行处理，并做好相关记录。1.8.2运渣设备交通安全对

80、从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后可持证上岗。施工道路设置交通标志牌。车辆定期保养、维修，工前检查，禁止车辆带病行驶。定期对各种填筑施工机械进行维修，开工前必须检查，确保施工机械不带病运行；装渣时应将车辆停稳并制动。运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不超过20km/h。2土方填筑工程2.1概述2.1.1工作范围及内容本工程土石方填筑与回填施工范围主要为大堤加高培厚、护坡护脚及排水沟、挡土墙、涵闸和电排站等工程的土方回填。本章为土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填料的开采、备料、加工和运输、土方（含反滤层、垫层）的填筑、碾压和接

81、缝处理、排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。2.1.2主要工程量土料填筑与砂卵石回填工程量为101865m3，其主要工程量见5-2-1。表5-2-1 土方、砂卵石回填工程的主要工程量表 编号工程部位项目名称单位工程量备注1堤防工程土方回填m371983砂卵石回填m39552涵闸及电排站工程土方回填m398953小溪坑排水渠土方回填m34660砂卵石回填m3864交通工程砂卵石回填m35036合计m31018652.1.3 回填主要施工特点(1)土料回填工程总量90742m3，对料物的回填质量要求较高。(2)精心制定施工组织设计，通过现场回填碾压试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数

82、。(3)除工程部分土方开挖料可直接利用外，其它回填材料均为料场采运。(4)回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度计划安排时要充分考虑这些因素的不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。(5)本工程填筑范围狭长，堤防横断面上的坡度较陡，不同区域对填料要求不同。2.2施工布置2.2.1料源布置本工程土方开挖总量20370 m3，土料回填总量90742 m3，堤防填筑利用方10077 m3，涵闸及电排站利用方715 m3，土料不足部分80118m3（见土方平衡计算表）从牛犁坳附近取土场，平均运距4.0km，该土料场储量丰富，料源质量和储量均能满足回填施工需要。砂卵石回填量6077m3，从工程

83、区附近的砂砾石料场采购。2.2.2土料场开采见土方土方开挖施工方法2.2.3施工区水、电布置回填施工用水主要为回填料的洒水。采用潜水泵直接从河水中抽取，洒水管采用Dg25胶皮软管。另在施工区布置1台洒水车用于机动洒水。施工用电为夜间照明，主要施工干道，各采料场及碾压填筑区挖施工照明拟以投光灯集中照明为主，局部区域辅以1kw碘钨灯补充照明，满足夜间施工的需要。2.2.4施工道路布置回填施工道路同开挖施工道路布置。2.3回填前的准备2.3.1基础验收回填施工以前，对基础开挖、基础处理工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。验收主要考虑如下方面：a、所有填筑基面或接触面的表层

84、腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除，直至满足堤基清理设计要求为止。 b、所有填塘固基前，一般须抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或按工程师指示进行，当堤内填塘固基无法排出塘内集水，必须直按填筑时，必须采取相应的导排水措施，以保填土固结。c、旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备正常工作，并应根据工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当耙松并与第一层填料一道压实。2.3.2现场回填碾压试验为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前必须对各种不同种类材料进行碾压试验。根据招标文件要求，回填工程开工前，根据料场复查资料、料场规划

85、中提供的各种土方回填料源和各种工程开挖利用料，提交现场生产性试验计划报送监理工程师审批。回填开工前根据监理工程师的指示，在选定的料场开采区开挖料以及对工程开挖利用料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，根据试验成果确实回填施工参数，试验成果报送监理工程师。根据监理工程师的指示精神选取有代表性采区的回填料进行碾压试验，试验地点选定在河床堤防段或监理工程师认可的回填区。分别进行运输、卸料、铺料、平仓及碾压试验。碾压试验为水平碾压试验，碾压试验采用相对密度控制土料填筑标准，根据不同加水量及碾压遍数组合，分别进行沉降渗透试验、干密度试验，最后做复核试验，确定最优加水量和碾压遍数等各项碾压参数。现场

86、生产性碾压试验结束后，将全部成果整理编写成正式的试验报告（并进行分析总结）报送监理工程师审查批准。经过 试验确定的各项碾压参数还需在实际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。2.4各种回填料的技术及质量要求回填料技术规格必须严格按照有关技术文件执行并满足招标文件技术条款的规定，在施工中所有回填料必须经监理工程师检查认可后方可使用。2.5土方回填施工方法2.5.1回填碾压施工参数根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在类似工程是的实际经验制定回填碾压施工参数详见表5-2-2所示，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。表5-2-2 回填碾压施工参数碾压机械分层铺料

87、厚度（cm）碾压遍数土块限制直径（cm）名称型号碾重（t）振动碾124554-615羊足碾1230-504-6102.5.2回填原则采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序（铺土洒水平土压实检查刨毛）分段流水作业。2.5.3回填施工工序2.5.3.1测量放线基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，轴线和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉降量的堤防断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，堤防填筑时需预留堤高的0.51.0为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录

88、全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。2.5.3.2土料摊铺土料经过试验后，检测是否达到合格含水率；每个作业面控制在100m以上。填筑应从最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在30-40cm；铺料方法，铺料方向平行于堤防轴线，直接用8t自卸汽车进占法卸料，用74KW推土机散土平整，每层松铺厚度50cm；摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理，垫层料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。2.5.3.3洒水控制各填料的回填含水量，根据气象条件和监理工程师的批示洒水调整含水量。当气侯干燥，土层表面水分

89、蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率。2.5.3.4碾压填筑压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的有各种特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；原状土的结构状态；施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。本工程一般土方回填采用13.5T振动碾压机，素土碾压采用羊足碾，碾压采用进退错距法压实，碾压遍数由压实试验确定，用环刀法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实

90、试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。从施工经验得出，自行式振动碾运行灵活，对深层堤基影响较深，在振动情况下，堤基密实程度大幅度提高。振动碾一般沿平行堤轴线方向行进，采用进退错距法碾压，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，每次错距一般为45cm，振动碾压46遍，行走速度采用12档，控制在2.0km/h；靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外，采用HZR500型液压振动夯板加强碾压；堤坡接触带等大的碾压设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾或液压振动夯加强碾压。.5接缝处理铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲除，达

91、到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时相邻作业面的搭接面碾压宽度平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向应不小于3m，并要求斜面连接坡度不陡于1：3。.6刨毛回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，于铺土前清除或彻底处理，选用一台平地机配合耙松。2.5.3.7质检配备经验丰富的工程师，对料场和回填面进行指导和控制。严格控制回填每道工序的施工工艺和施工参数是确保质量的关键，回填施工时质检和试验人员进行跟踪抽样检查。2.6土方平衡2.6.1土方平衡的原则(1)根据招标文件提供的取土场合理安

92、排调配。(2)在符合要求的情况下，尽量利用开挖料进行填筑施工，但不符合设计和规范要求的土料决不能运至填筑区，保证工程质量。(3)按运距最近为原则，分配取料场。2.6.2土方平衡表土方回填工程总量410274m3，开挖土方390243 m3。土方开挖弃土按总量的10%考虑，自然方与压实方之间的换算关系按1:0.94考虑。土方平衡见土平衡表5-2-3。表5-2-3 土石方平衡表工程项目部位材料土石方开挖(自然方)(m3)土石方填筑(m3)工程量利用量弃料工程量(实方)利用量(实方)料场取料(自然方)堤防全长土方1439610077.24318.8719838565.6263417.38小溪坑排水渠

93、小溪坑土方40802856122446602427.62232.4泵站、涵闸小溪坑土方1021714.7306.39895607.4959287.505交通工程小溪客运土方1264884.8379.24202752.083449.92围堰 泵站、涵闸围堰7205042162160428.41731.6合计2148115036.76444.39290012781.19580118.805土石方平衡表中，松实换算系数为：自然方实方土方10.85砂卵石10.942.7低温季节和雨季施工措施2.7.1低温季节施工措施强质量控制，编制详细施工计划，做好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应

94、等准备工作。负温下填筑范围内的堤基在冻结前处理好，并预先填筑1-2m或采取其它防冻措施，以防堤基冻结。严格杜绝冻土料上堤填筑，保证压实时土料温度必须在-1以上。采用铺土、碾压、取样等快速连续作业，尽量缩短铺料、洒水、碾压等工序之间的间歇时间。在温度太低的情况下，堤面上不洒水，通过适当降低分层填筑厚度、增加碾压遍数等措施，保证填筑质量。所有冬季施工道路坡度不超过8%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。在施工中还可根据实际情况在冻结的路面铺垫一层砂子，防止轮胎打滑。所有的施工机械采用防冻油料及防冻液，必要时在轮胎上挂设防滑链等，确保施工进度。填土中严

95、禁夹杂冰雪，因雪停工时，复工前将堤面积雪清除干净，经检查合格后方可进行填筑。2.7.2雨季施工措施上游填筑面稍向上游倾斜，下游填筑面稍向下游倾斜，以利排泄雨水。作好雨情预报。雨前用载重汽车或平碾快速压实表层松土，保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水，并妥善铺设防护层。雨后人工排除堤面积水，并将表层土挖除，露出未被破坏的填筑面并铲松，经检查合格扣复工。狭窄场面防雨采用苫布覆盖。雾、露很大时可能使土料表面含水量增大，施工时注意随时调整。作好堤面保护，下雨或雨后汽车等机械设备不得进入防渗体填筑工作面。在临时堆料场、填筑区的四周设置排水沟，有效防止雨水、施工废水等流入填筑工作面。加强施工道路的保养，

96、及时排除路面集水，防止路面受到冲蚀破坏。堤防迎水面临时边坡作好排水保护措施，以防雨水冲坏坡面。2.8施工机械设备及人员配置2.8.1主要机械设备配置根据招标合同文件的规定及土方回填工程的施工特点，按照施工总进度的安排和高峰施工强度进行回填施工机械设备的选型及配置。本工程推土机及反铲和自卸汽车采用土方开挖设备可以满足施工要求，土料开采设备不需别行配置。土方碾压设备主要考虑13.5T振动碾压机的数量，根据压实计碾压机械生产率及施工经验可知，13.5T振动碾压机的生产率按4.0万m3/月考虑，根据施工进度安排及考虑施工高峰期机械设备的叠加，本工程配置13.5T振动碾1台，振动夯板HZR500数量1台

97、。羊足碾压设备安排1台，专门碾压防洪大堤部位素土的回填碾压。2.8.2劳动力配置根据回填工程施工特点及施工强度，回填施工采用二班作业，高峰期劳动力为84人，劳动力组合见表5-2-4。表5-2-4 回填施工高峰期劳动力组合一览表 工种工长技术质量安检员测量员试验普工人数3324420工种电工重机工推土机工汽车司机修理工合计人数445305842.9回填质量及安全保证措施2.9.1质量保证措施根据本工程地形条件及土方回填工程施工特点，为确保回填质量，特制定以下质量保证措施：在回填施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工

98、技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。采用先进的测量仪器放点线，严格控制回填边线和轮廓尺寸。回填施工前精心组织回填碾压试验，对试验结果进行认真分析和编写报告，并报监理工程师审查批准。具体实施过程中通过现场碾压试验不断优化调整，使其尽量达到最优。建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。碾压施工过程中严格按照规范规定的或监理工程师的指示进行分

99、组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，作好填筑岸坡的排水，确保垫层料免遭水流冲刷，保证回填施工质量。压实检查项目和取样试验次数满足碾压式土石坝施工技术规范，质量检查的仪器和操作方法按土工试验规程进行，取样试块严格按回填要求回填。对回填的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。2.9.2质量检测和控制回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据料场地形、机具性能、回填方量、强度等因素经过现场碾压试验最终确定。现场严

100、格检查回填有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。来料必须经现场施工质量质检验收，符合设计要求才能回填。严格按确定的碾压方案施工，防止欠压、漏压、过压。2.9.3施工安全保证措施根据本工程实际情况及土方回填工程施工特点，为保证回填施工安全顺利的进行，特制定以下安全保证措施：按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。回填施工自下而上分层进行，严禁使用自上而下或其它违反常规施工程序的施工方法。回填施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水

101、等，防止水流冲涮造成边坡垮塌或坍塌。在回填边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护拦杆和挡石栅等，防止落石伤人或坠落事故的发生。对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方可持证上岗。在施工过程中，随时对边坡等部位出露的渗水，软弱夹层、剪切破碎带等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查研究处理。回填所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未

102、然，将事故隐患消灭在萌芽状态之中。加强水文气象预报，贮备足够的渡汛抢险物资， 一旦发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤退转移。对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。3砼及钢筋砼工程3.1基本概况本标段砼及钢筋砼工程主要包括：(1)堤防工程：防浪墙及栏杆、砼预制块以及堤顶路面砼(2)涵闸及泵站工程：泵站上、中、下部砼，启闭机砼，二期砼、垫层砼等。本标段砼总方量为：其中现浇砼：1972m3，预制砼块1730m3。各部位砼工程量及相应标号、级配、工艺流程表见表5-3-1表5-3-1 各部位砼工程量表序号项 目 名 称单 位数 量级 配、工 艺1堤防工程m3

103、20001.1防浪墙C20砼m3213=200mm1.2混凝土栏杆C20砼m31121.3混凝土路面C25砼m3720=100mm1.4预制块C15砼护坡m3955=120mm2涵闸及电排站工程m35482.1C10砼垫层m3522.2泵站上、下部、C20、C20砼m34962.3设备基础C砼m353交通工程7683.1砼路面m33513.2砼踏步m34174排水渠1170.64.1砼盖板C25864.2砼衬砌渠底C153724.3预制块C15砼护坡m3755.6=120mm合计m34529.63.2模板工程基础模板采用钢模板并用撑子支承的方式固定，当有锚筋时也可采用拉丝的方式支模。支撑步骤：

104、按测量点线搭设样架放顺梁（立柱）装钢模挂帽梁（横梁）支撑子或拉丝。施工要求：必须搭设样架，一能保证模板的安装精度，二能提高安装工效。装模时应留出封仓口，便于基础冲洗。下帽梁距基础面小于300mm，上帽梁距砼上表面小于500mm，帽梁间距不大于1500mm。撑子间距不大于1600mm，且呈梅花形布置，对较长的撑子应增设平扯和附柱。用与钢模厚度相同的木板“补模”，严禁在挂模表面上钉薄木板。柱、梁、板模板由定型组合钢模板连接角模板和配件组装，并用柱箍、梁卡具、对拉螺栓或支撑等方式固定。（1）支撑步骤：分片组装钢模按测量点线定位并用角模连接安钢箍、卡具、对拉螺栓或支撑校正后固定。（2）施工要求柱模需在

105、钢筋安装完成后才能进行支模，梁高大于600mm时，应等扎好钢筋后再安装另一侧梁模板。当梁（包括板）跨度大于4m时，底模板应按13预留拱度。柱箍间距小于750mm，梁撑间距不大于1500mm。梁模板用桦撑钢管脚手架支承，对于特别大的梁，则采用承重排架支模。异形模板闸墩墩头模板：模板分成左右对称两块，按1：1的大样图在加工厂制作成型。面板采用窄木条成弧，然后再在其上钉置一层白铁皮。模板的支撑结构是：模板安装就位后用6号扁铁固定在模板弧形木条上，再用钢管围令，对拉螺栓固定连接成整体。3.2.4箱涵类模板就一般情况而言，箱涵砼分二次模板立模浇筑砼，先浇底板再浇筑侧墙和顶板。当浇筑底板砼时，底板侧面预埋

106、12的生根螺栓，螺栓间距为750mm，距底板表面100mm，底板过水面采用人工抹面压光。侧模和顶模采用组合钢模板，弯角模板和不合模数的侧模用与钢模板同厚的木模板嵌平，拱架采用木结构在加工厂按1：1大样制作成型。3.2.5模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。底模拆除标准见表5-3-2表5-3-2 底模拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计

107、（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。3.3钢筋工程本工程钢筋制安量为57吨。各部位钢筋用量见5-3-3：表5-3-3 各部位钢筋制安量表序号项 目 名 称单 位数 量1防护工程t132涵闸及电排站工程t413交通工程t3检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材，钢筋运至工地后，由试

108、验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。钢筋检验分批进行，以同一型号，同一规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指标，试件组数，按照监理工程师的意见或规定要求执行。钢筋制作钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加

109、工厂进行下料。当需钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合设计规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。钢筋的加工钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180的半圆满弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。用圆钢筋制成的箍筋，其未端应有弯钩，弯钩的长

110、度符合下表。圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度 （单位：mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051012759090105钢筋加工后的允许偏差不得超过下表规定的数值。加工后钢筋允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差机房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差3钢筋安装钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。钢筋安装前，将钢筋上污

111、垢、油垢、成片的锈、碎屑除掉。直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢筋截面积不得超过钢筋总截面积的25%。直径大于16mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采用帮条焊接。级钢筋两根帮条的总面积为主筋面积的1.2倍，级钢筋两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主筋直径的5倍，单面焊为主筋直径的10倍。水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用25mm钢筋作架立筋，架立钢筋锚固在已浇筑的混凝土面内或基岩上。直径小于或等于25mm的钢筋

112、采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝长度为10倍的钢筋直径，双面为5倍的钢筋直径。钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装完成的钢筋必须架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免变形。钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。钢筋制安主要流程框图材质试验钢筋配料钢筋调进、除锈钢筋的制作测量放样架立筋及支撑布置成品钢筋的运输钢筋现场安装钢筋的焊接中间验收砼浇筑前的最终验收施工记录下一道工序钢筋的调整钢筋安装的位置、间距、保护层及各

113、部位钢筋大小的尺寸均应符合设计图纸的规定。其安装偏差符合下表的规定。表5-3-5 钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差柱及梁中板、墙中0.5d0.1间距3同一排中分布钢筋间距的误差0.1间距4双排钢筋,其排与排间间距的局部误差0.1间距5梁与柱中钢箍间距的误差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部误差1/4净保护层厚3.4砼工程砼原材料选择参照招标文件和设计图纸要求，经对比分析本工程砼均不考虑掺用外加剂，个别部位以及冬季砼施工则在工程施工过程中根据监理工程师的指示另作调整。.1水泥水泥选用PO32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。所

114、用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批准同意后方可使用。.2粗、细骨料本工程所在地天然砂石料源丰富，并有多处成品砂砾料场可供选用。所选用的砂石料其质量要求应符合下表的规定。粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量（%）D20D40粒径级1， D80D

115、150（D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固率（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不应含有粘土团粒人工砂石中的石粉含量（%）6-12系指粒径小于0.15mm的颗粒坚固率（%）10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及

116、硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配置成砂浆，进行强度对比试验比重（t/m3）2.5云母含量（%）2轻物质含量（%）1视比重小于2.0g/cm3.3水砼拌和及养护用水均由布置于河岸处的临时施工抽水泵房供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表5-3-7的规定。表5-3-7 物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CI-计）12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg

117、/L-砼配合比设计砼配合比根据设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，且符合下表的规定 。水灰比最大允许值混凝土使用条件水灰比水上区：人行桥等部位0.6水位变化区：闸墩等部位0.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.6.厚土结构部位0.65受严重冲刷的面层0.55砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点

118、的坍落度可按下表的规定选取。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼79砼拌和本工程混凝土拌和采用350L强制式拌和机在拌和站拌和，拌和系统的布置以及材料供应情况详见“施工总平面布置”所述。工地设有试验室,可确定砼的配合比。砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确，其称量误差控制在规范允许范围之内。砼在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀，严格控制出机坍落度在设计范围内，砼的和易性均能满足施工要求。砼拌和时

119、间应严格符合有关规范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。各营地拌和系统的布置见施工平面布置有关章节。砼拌制的主要工艺流程框图砼原材料检验实验确定掺和料实验确定砼配合比实验确定外加剂配料机配料掺和料称量外加剂溶于水生料初拌砼拌制熟 料下一道工序拌和水称量各种抽样检查弃料不合格合格砼运输根据本工程的砼拌和机分散布置以及堤防工程分段施工的特点，砼水平运输采用自卸拖拉机从施工营地内拌和点运至施工现场转料斗，人工胶轮车拖运通过钢管仓面架直接入仓。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得

120、超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离泌水等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设砼溜筒等缓降设施。自卸拖拉机能直接运至施工点的平台垫层砼则直接运输，人工打铲平仓。3.4.5砼浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应砼的水灰比减少0.030.05，铺设的砂浆强度比砼的强度高一级，铺设的砂浆面积应与砼的浇筑强度相适应。所有模浇砼采用水平连续浇筑，每层铺料厚度控制在30-

121、50cm之间，砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，对于冲毛未能达到效果的部位以及裸露时间过长的施工缝隙层面，则用人工凿毛处理。砼浇筑施工质量控制措施：（1）混凝土入仓

122、时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。（2）任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。（3）作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。（4）采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。（5）不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地

123、点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。（6）混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。（7）按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。（8）拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。3.4.6砼浇筑分层分块从招标文件提供的图纸分析，本工程砼构筑物壁体厚度均不大于2000mm，一次浇筑层的砼方量不大，因此，砼受强度应力，基础约束力和浇筑强度的

124、影响也相对较小，本工程砼浇筑分层主要依照以下原则确定：(1)尽量减少砼浇筑分层，能够做到一次成模且能满足施工、设计要求的则一次浇筑。如箱涵的侧墙和顶板，电排站的渐变段。(2）在模板固定可靠，砼振捣能保证密实的条件下，尽可能增加浇筑层的高度。(3）砼构筑物断面有突变的和砼标号有变化的部位考虑设水平施工缝隙。如防洪墙底板与墙身处，墙身砼标号C20和C25交界处。3.4.7砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。砼面修整混凝土表面需要修整的现象有：表面蜂窝、麻面及

125、挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台，混凝土表面外露钢筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。(1)混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。(2)表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补。对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮磨平磨光，使修整后混凝土

126、与周边混凝土平顺连接。(3)混凝土表面外露钢筋头及管件的修整外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。附：混凝土表面允许偏差表5-3-8和5-3-9有模板的混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定数据。表5-3-8 大体积混凝土结构表面的允许偏差顺 序项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差353局部不平(用2m直尺检查)5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10表5-3-9 无模板混凝土表面允许平整度偏差项 目建筑物部位允许平整度偏差(mm)1

127、整平板修整混凝土表面抹平102木模刀修整渐变表面15表面突变203钢质修平刀修整渐变表面10地板抹面、不规则度54帚处理施工图纸规定部位55水道无模表面闸门底槛5止水、预埋件及伸缩缝施工根据招标文件和图纸，本工程的止水材料按设计规定型号，伸缩缝采用沥青杉木板填缝。.1止水带施工所有止水材料均应符合设计图纸及国家规范标准。材料运达工地后向监理人提交制造商的保证书和试验合格证书，采购来的塑料止水片应塑化均匀，不得有气孔，不得有焦烧及末塑化的生料，每一批塑料带应有分析检测报告，有变形和撕裂的止水带不得采用。止水材料应满足表5-3-10要求：表5-3-10 塑料止水带物理力学指标表材料名称容重（KN/

128、m3）抗拉极限（MPa）伸长率（%）老化系数极限设计极限设计7001360h塑料止水片1218.6123692800.950.9(1)所有伸缩缝表面都应通过刮铲、修琢或监理人认可的其他方法将混凝土的结块和其它杂质完全清除掉，并涂上一层防粘结材料来防止接缝产生粘结。(2)按照施工图纸所示的部位或监理人的指示在缝内安设止水橡皮，其位置、尺寸及埋设方法均应符合施工图纸的规定。(3)所有止水片应拼接成一道连续的水封。(4)橡塑止水片的搭接长度不小于10cm,安装时应防止变形和撕裂。(5)安装止水片时应使埋入两侧混凝土中的止水片宽度相等，止水周围的混凝土应仔细浇筑和振捣，使混凝土与埋入的止水粘接良好，特

129、别应注意水平止水不要被混凝土打弯或打破。(6)在混凝土浇筑前，将止水橡皮上的油迹、混凝土碎碴、灰浆等影响与混凝土粘结的有害物质清除。.2预埋件施工所有预埋件的埋设，都严格遵守施工详图和技术规范的要求。使用的所有材料，均符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。各类预埋件随混凝土浇筑开仓前按设计位置预埋。在混凝土浇筑和回填之前，先自行组织检查验收，验收合格后，再通知监理人进行检查验收，并由监理人签发验收合格证和准浇证后，才进行混凝土浇筑和回填。埋件按不同种类堆放。螺栓与插筋的直径、型号、总长度和外露长度均应符合设计文件规定。除固定在模板上的预埋件外，其

130、他预埋件均进行可靠固定及保护。防止混凝土浇筑过程中移位需承受荷载的预埋件，在浇筑完的混凝土达到28天龄期后，方可承受外载。.3伸缩缝施工此处伸缩缝仅指防洪墙堤块与堤块、涵闸前段与集水池之间的永久缝，按招标文件和图纸，永久缝用20mm厚的沥青杉木板做伸缩缝。在伸缩缝施工时，缝的一侧混凝土先行完成，待另侧混凝土需要浇筑时才进行安装填缝材料沥青杉木板。安装前对缝面混凝土进行必要的修整，割除外露铁件。安装时沥青杉木板用钢钉钉在混凝面进行固定。浇筑混凝土时应对沥青杉木板进行保护，禁止混凝土冲击沥青杉木板。0混凝土施工质量控制防洪工程是我公司重点关注的工程，本着对业主负责和对工程负责的指导精神，我公司将从

131、组织措施、技术措施和管理措施三方面着手，成立质量控制机构，加强技术指导，严格现场管理，确保工程质量。做到使监理放心、使业主满意。3.4.10.1组织措施为保证工程混凝土施工质量，我公司将成立以项目经理为首的质量领导小组，对工程的质量目标进行控制，实行质量决策领导，并明确项目经理为工程质量负责人；成立质量管理部门，制定质量管理制度，明确各级人员的质量责任，并将混凝土浇筑各工序落实到各责任人。3.4.10.2技术措施(1)对原材料进行严格检查，原材料（水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂）由工地试验室进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。(2)各部位混凝土由试验室进行配合比试验，提供合理、科学的施工配合比，

132、并对拌和物进行实时跟踪，根据技术要求对配合比进行调整。(3)混凝土浇筑过程中加强混凝土铺料厚度、混凝土平仓、混凝土振捣各方面控制。同时由专人对模板、止水、预埋件等进行保护、加固，确保其变形不超过规范规定。(4)混凝土浇筑完成后，及时进行洒水养护并作好记录。0.3管理措施施工前，针对本工程的特点由项目总工程师组织制定混凝土施工技术及质量保证措施,报监理人批准后实施，并进行分级技术交底。由质量管理部门负责质量检验和监督。严格实行“三检制”，每道工序经检查合格后才能进入下道工序的施工。制定严格的质量奖罚制度，落实奖优罚差措施，对质量工作做的出色的班组和个人进行精神与物质奖励，对出现质量问题的班组及个

133、人提出批评并罚款。0.4安全措施施工前，针对本工程的特点由项目总工程师组织制定混凝土施工安全保证措施，并进行分级技术交底。并设立施工安全责任制，建立安全奖罚制度。具体安全措施如下：(1)施工排架及爬梯必须设置栏杆，高处作业系好安全带，危险部位设置安全警示牌；(2)施工现场根据施工的进展情况，做好施工通道的搭设和栏杆的搭设（其中施工通道包括施工马道和交通梯）。(3)现场做到工完场清，做好现场安全文明施工。(4)尽量避免交叉作业，交叉作业部位设置警示牌，并派专人监护。(5)现场用电不准乱拉乱接，每个部位的用电都统一由专业电工管理。(6)特殊工种必需经培训取得资质后才能上岗，严格执行持证上岗制度，严

134、禁违章作业和无证上岗。3.4.11冬、雨季施工（1）冬季施工按照水工砼施工规范SDJ-207-82规定：温和地区日平均气温在3以下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施工拟采取如下措施：施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行；选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期强度；延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预热和保温处理，避免露天堆放；对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等；0以下停目砼浇筑施工。（2）雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度

135、和质量影响较大，施工时拟采取以下措施：修建和维护好施工场地的排水设施，防止地面雨水进入砼浇筑仓面；尽量避免在大雨和暴雨浇筑砼；在砼施工面搭设必要的雨棚进行保护，保证砼在拌制、运输浇筑时不受降水的影响；确实需在雨天浇筑砼时，则适当调整配合比，以保证砼强度不受影响；采取监理认可的一切可行的措施。4砌体与墙面装修工程4.1概况施工范围及工程量本合同工程砌体工程与墙面装修工程的施工内容主要包括：堤防工程的浆砌石护脚护岸、沿堤踏步条石、堤防预制块护坡；涵闸及电排站工程的浆砌石挡墙、启闭机房砖砌体及墙面抹灰；其它零星辅助工程浆砌石、浆砌条石等各类砌体工程建筑物的施工。引用标准和规程规范（1）砌体工程施工及

136、验收规范GB50203-2002；（2）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；（3）浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84；（4）水利水电建设工程验收规程SL223-1999；（5）低热微膨胀水泥GB2938-97；（6）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999；（7）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；（8）建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91；（9）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92；（10）混凝土拌和用水标准JGJ63-89；（11）特细砂混凝土配制及应用规程DBSI/5002-92。4.2砌体工程材料.1石材砌石体的石料采用经监理人批准的开

137、采方法开采。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。条石采用质地坚硬、新鲜的花岗岩光面条石，其尺寸、表面平整度、抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计图纸和有关技术要求的规定。条石各面加工的允许偏差应在长度5cm，宽度、厚度3cm以内。我部将与当地条石供应商签证合同，质量和数量及供

138、货时间在合同上明确规定。.2砂、砾石采用砂的粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。.3水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。利用未被污染的河水拌制砂浆。胶凝材料胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人审批。拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%，砂砾石为3%，水、外加剂

139、为1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见表5-4-1表5-4-1 胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195胶凝材料采用人力胶轮车运施工面，再用人工挑

140、运至施工点或就近拌和就近使用。砌体工程施工.1施工工序砌体工程施工程序流程如下图施工工序流程图测量放样基础开挖、清理（砖砌墙），并整平、夯实设立体形控制标尺（线）砌体施工水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）清理、养护单项工程完工验收沥青杉木板安装砂浆拌和.2主要工艺施工措施（1）浆砌石砌筑浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样修理、清理基底 自检尺寸和标高浆砌块石砌筑自检 水泥砂浆勾缝或抹面 养护 单项工程验收 竣工验收。1）施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总

141、进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。2）施工按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔2-3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑

142、方法。砌体的灰缝厚度，平缝1520mm、竖缝为2030mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。在冬季施工时，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5，且最低气温低于-3时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。3）养护砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。4）水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于

143、缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。（2）砌砖工程一般要求1）砖提前1-2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率控制在10-15%，灰砂砖、粉煤灰砖的含水率控制在8-12%，含水率为水重占干砖重的百分率。2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，填满砂浆。砖墙的水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8-12mm，砌体的水平灰缝砂浆饱满度

144、大于80%，竖缝采用挤浆或加浆的方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现通亮现象。3）砌筑时正确留置埋件的位置和尺寸，埋入砖砌体中的拉结筋，要求设置正确、平直、外露部分施工中不得弯折。4）砌筑框架结构的填充墙时，保证砌体与框架中的拉结筋连接。承重墙的最上一皮砖应整砖丁砌。5）施工过程中洞口、预埋件和管道处，采用实心砖砌筑。洞口侧边离交接处的墙面不小于500mm，并在洞口顶部设置过梁。6）砖砌体应上下错缝，内外搭接，实心砖宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁，砖柱不得采用包心砌法，砖墙每日的砌筑高度控制在1.8m以内，转角处与交接处同时砌筑，否则应正确留搓，接搓正确。7）冬季施工时，当室外日平

145、均气温连续5天稳定低于5时，且最低气温低于-3时，砌体施工按冬季施工的有关规定执行。8）砌体完工后至少洒水养护3天，外露面砌体，养护期采取必要的避免雨淋或暴晒措施。（3）干砌石工程1）干砌石应在夯实的砂、砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。2）干砌石表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。3）外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。4）所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。（4）混凝土预制块砌筑1）砼预制块的运输使用机动翻斗车运输，人工装卸，从预制件堆场经修建的临时道路（或原有道路）运至各施工工作面。2）预制砼块砌筑首先应进行坡面修整，按设计要求坡度放线，多余土方应挖去

146、，并用振动碾结合蛙式打夯机夯实坡面。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经技术人员检查合格后，才能进行下一道工序施工。砂卵石垫层填筑主要为护坡垫层铺筑，在坡面整修经检验合格后方可进行。垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。砂石料均采用购买方式车运至工地后，手推车运转入仓，人工摊铺，铺筑应自底部向上部逐级铺筑，不得从高处顺坡向下倾倒，铺筑时应适当洒水，层面应拍打平实。砼预制块护坡铺砌必须在坡面整理工作完成并经过监理人验收后才能进行。砼预制块采用座浆法施工，表面采用砂浆勾缝，砌体应保持表

147、面平整美观、表面溅染的砂浆应抹清干净。砼预制块砌筑将从低部位开始，依次向上铺砌，不在坡中起砌，并按施工图要求进行分缝，并做好坡面排水孔。砌体的结构尺寸和位置，将按施工图规定进行，表面偏差控制在15mm以内。（5）浆砌条石砌筑砌筑前必须完成清基整平工作，条石体采用铺浆法砌筑。砌筑时先铺砂浆后砌筑，并上下错缝搭砌。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形条石基础的上级阶梯条石应至少压砌下级阶梯的1/3。条石砌体的灰缝厚度小于5mm。条石砌体养护方法同浆砌块石。.3质量检查和验收在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量

148、检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。（1）质量检查块石、条石、砖块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。按照监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。定期在砂浆拌和机口取样，测定其湿容重、抗压强度、水泥砂浆的均匀性等。检测资料定期如实上报监理人。每段砌体砌筑完成后，及时会同监理人进行结构尺寸、外观质量、排水孔坡度和堵塞情况等的检查。（2）砌体工程验收砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验收；基础面开挖清理质量的检查及验收。在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收，检查砌体砌

149、筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况等外观质量。检查排水孔的坡度和阻塞情况。每项砌体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。4.3墙面工程材料水泥根据设计要求采用强度等级不小于32.5级的硅酸盐水泥；砂采用中砂或中粗砂、含泥量不大于3%，抹灰用的砂子过筛，不得含有杂物。水泥与砂的体积比为1：3，强度不小于M10，水泥砂浆的拌和符合本张节相关的规定。墙面抹灰工程所用的砂浆采用集中加工和配制，配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。拌和砂浆控制在初凝前用完。砂浆运输砂浆采用现场拌制，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。墙面抹灰施工墙面抹灰

150、主要施工工序为：基层处理 基层质量检验 墙面抹灰 质量验收。根据设计文件要求，墙面抹灰分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：普通抹灰：分层赶平 修整 表面压光；中级抹灰：阳角找方 设置标筋 分层赶平修整表面压光；高级抹灰：阴阳角找方 设置标筋 分层赶平 修整 表面压光。墙面抹灰主要施工措施（1）抹灰前检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实；检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋；清除砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污物和油渍等，并洒水湿润。（2）室内抹灰工程，待上下水、煤气等管道安装后进行。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热

151、器和管道安装前进行，抹灰面接搓应顺平。（3）外墙抹灰工程施工前，安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。（4）各种砂浆的抹灰层，在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采取措施防止玷污和损坏。（5）冬期施工，抹灰砂浆采取保温措施，涂抹时，沙浆的温度不宜低于5。（6）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5mm。（7）抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土

152、不大于15mm，预制混凝土不大于18mm，金属网不大于20mm；内墙：普通抹灰不大于18mm，中级抹灰不大于20mm，高级抹灰不大于25mm；外墙：不大于20mm，勒脚及突出地面部分：不大于25mm，石墙：不大于35mm。（8）涂抹水泥砂浆每遍厚度为5-7mm。抹灰层待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（9）混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应黏结牢固，总厚度为2-3mm。加气混凝土表面抹灰前，清扫干净，并做基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。质量检查和验收.1质量检查（1）室外以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处（每处3延长米），但不少于3处

153、；室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间可按两轴线为1间，但不少于3间。（2）检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。（3）抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（4）抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：普通抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整；中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，灰线清晰顺直；高级抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。（5）一般抹灰工程质量的允许偏差，符合表5-4-2的规定。表5-4-

154、2 一般抹灰质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和契形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴、阳角方正42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺检查.2质量验收（1）隐蔽部位验收在墙面工程施工过程中，承包人应会同监理人对工程施工质量，按有关规范规定的质量标准逐层进行验收，监理人检查合格后在验收记录上签字后，才能进行下一层施工。验收记录妥为保存，完工后作为验收完工资料的一部分。（2）完工验收工程全部完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。5高压摆喷灌浆工程5.1概述堤防工程的高压摆喷

155、灌浆的钻孔钻进、灌浆、质量检查和验收等。高喷灌浆主要工作量，见表5-1。表5-1 高喷灌浆工程量表施工项目单位合计钻灌浆孔m984高压摆喷灌浆m6005.2高喷施工施工准备（1）平整场地，清除地面、地下障碍。（2）布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。（3）基线、水准基点等，符合测量并妥善保护。（4）根据现场条件，合理布置水电、道路、工作台及材料库。主要机具设备用于高喷灌浆施工的主要设备见表5-2。表5-2 主要高喷灌浆施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备 注1钻机XY-21台2灰浆搅拌机0.2m31台3灌浆泵BW250/501台4泥浆泵HB80/101台5搅灌机WJG-801台6高喷台车1台套喷浆

156、浆液（1）高压喷浆用的浆液主要材料为水泥，水泥在使用前进行质量鉴定，合格使用，搅拌水泥浆液所用的水符合混凝土拌和用水的标准。（2）喷射用水泥浆液，根据工程需要加入适量外加剂及掺合料构成复合浆液。所用外加剂和掺合料的数量由试验确定。（3）喷浆用水泥强度等级不低于PO.32.5的普通硅酸盐水泥。水灰比0.8:11.0:1.0。（4）各种外加剂和掺合料先在容器中搅拌均匀，然后倒入水泥浆液内混合搅拌均匀。（5）水泥新鲜无结块，过4900孔/cm2筛筛余量不大于5%。（6）喷浆施工用水泥浆液存放时间：当气温在10以下时，不超过5h； 当气温在10以上时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间，按废浆处理

157、。（7）浆液存放时，控制浆液温度在540范围内。（8）浆液的性能试验内容包括：比重、稳定性、粘度、初凝、终凝时间。（9）凝固体的物理性能试验内容包括：抗压、抗折强度。高压喷射灌浆技术要求（1）放点位置准确，经复核后才能开始正式施工。孔中心允许偏差为50mm。（2）高压喷射灌浆孔间距2000mm。（3）钻孔施工的偏斜率不大于1%。孔深满足设计要求。（4）沿高喷防渗墙轴线每间隔50米布设一个先导孔。局部地段地质条件变化比较严重的部位，适当加密钻进先导孔。（5）高喷防渗墙按设计要求选定部分一序孔作为先导孔，其深度大于高喷墙深度0.3m，先导孔进行取芯描述。（6）钻机成孔的固壁泥浆通过实验确定，泥浆在

158、孔内不硬化固结，710天内高喷杆能顺利插入孔底。泥浆在孔隙内基本不流动，不凝聚，Ph值为810，比重1.1左右。（7）浆液制备时，使用经复检合格的水泥，水泥经过筛后放入制浆桶中，搅浆时间不少于120s。（8）高喷作业过程中，经常测试水泥浆液的进浆和回浆比重。当浆液比重与规定浆液水灰比浆液比重误差超过0.1时，立即停止旋喷作业，重新调整浆液水灰比。（9）水泥浆液随配随用，并在高喷作业时不停的搅拌，搅拌量1.0m3左右。（10）在高喷作业过程中，拆卸注浆管节后，重新进行摆喷作业的搭接长度不小于0.3米，若供水、电、风中断后，重新进行高喷作业的搭接长度不小于0.5米。（11）高喷作业分两序施工，单个

159、高喷孔连续喷射作业，相邻孔的作业间隔时间在1272小时范围内。（12）摆喷固结体的28天龄期抗压强度不小于5.0Mpa，渗透系数小于1.010-6cm/s。高喷施工参数选择依据施工经验，本阶段高喷施工参数选择初定为：水压32-40MPa，水流量为70-80L/min，喷嘴孔径2*1.9mm；气压0.6Mpa，风量0.8-1.5m3/min,喷嘴间隔1-2mm；浆压0.6Mpa，流量70-100L/min；提升速度为10cm/min，旋转速度为提升速度的0.8-1.0倍。具体参数需进行现场生产性试验后确定，试验时采用围井试验检查。高压灌浆施工见图5-1。图5-1高压灌浆施工示意图5.3高压喷射灌

160、浆施工工艺流程高压喷射灌浆施工工艺流程，见图5-2。测放孔位钻机成孔喷机就位下喷杆到孔底喷水泥浆液补充浆液制备水泥浆液废浆液处理图5-2高压喷射灌浆施工工艺流程5.4摆喷施工技术方案（1）成孔成孔采用xy-2型钻机，泥浆护壁。孔径110mm。（2）摆喷注浆台车就位：将高喷台车移至已完成的点位，并使喷射管垂直对准孔位。下管：下喷射管到孔底，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压不超过1Mpa，以防孔壁被射塌。浆液制备：水泥浆液制备选用po.32.5普通硅酸盐水泥及干净江水。水泥浆液按喷嘴直径设置两道过滤装置，在制备水泥浆液搅拌罐和泥浆泵之间设置一道过滤网，在泥浆吸浆管尾部设一过滤器。喷射注浆：

161、采用三管法施工。当喷射管插入到预定深度后，按设计转速及角度原地旋转旋喷管。按设计摆喷方法，摆喷角度不小于60度，输入水泥浆液、水、压缩空气，待风压和泵压升至设计规定值并孔口返浆且返浆比重大于1.3时，按设计提升速度提升注浆管。图5-5 高压摆喷防渗墙对接示意图高喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常。超过20%或不返浆时，采取如下措施：当地层中有较大孔隙引起不冒浆时，在孔隙地段加大注浆量，填满孔隙后在继续喷射。当冒浆量过大时，通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快旋转和提升速度，减少冒浆量。施工过程中排出的废浆液经钻孔排浆沟排入泥浆坑中。喷射作业完成后，如孔内浆液面有下沉现象，要及

162、时向里补浆，以防浆液收缩。冲洗：喷射施工完成后，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内，机内不能残存水泥浆。移机：将喷射台车等机具移下一孔位。（3）工程质量检查高压喷射灌浆质量检查部位:地层复杂的部位；漏浆严重的部位以及可能存在质量缺陷的部位。检查孔布置在墙体中心线上的相邻两孔高喷凝结体的搭接处，自上而下分段钻孔、取芯和进行静水头压水试验。5.5施工质量及安全技术保证措施（1）高喷灌浆施工平台应平整、坚实，钻机安放要平稳牢固。（2）灌浆过程中应采取必要措施保证孔内浆液上返畅通，避免造成地层劈裂或地面抬动。（3）高喷灌浆所使用的水泥品种和强度等级，应根据工程需要确定。制浆材料的称量误差应不大于5%。（

163、4）应在各类泵或输送管路上安装压力表，使用压力宜为压力表最大标值的1/3-3/4。压力表应定期进行检定。（5）高喷台车的旋转、提升和摆机构的性能应满足设计要求。（6）高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆密度或回浆量异常等情况时，必须查明原因，及时处理。6土工布施工（1）土工布铺设力求平整，张拉不宜过紧，要略有松驰，横向搭接部分采用平叠搭接，搭接宽度大于40 厘米，土工布铺设后覆盖材料应及时铺设，缩短暴露时间，以免老化。（2）土工布在运输、贮存、施工过程中不得受阳光曝晒，不可有破损，若有破损，应在其上另覆一块并满足搭接长度的要求。（3）土工布的铺设紧贴坡面，从底部向上延伸，施工时避免土工

164、膜日晒及施工人员踩踏。土工布铺设前，应先检查基层表面是否有草根、树根等杂物或大颗粒硬物，应深挖清除干净并填塞土夯实，在基层平整（不能有任何凹陷和凸出物）、干净、无杂物，经监理工程师检验签字后进行。铺设前应对土工膜先行检查，有扯裂、蠕变、老化的土工膜不得使用，有孔洞、破损的应及时修补或更换。铺设应平顺，松紧适当，不允许伸拉过紧，应呈波纹状或留有褶皱，并和基层密贴。7草皮护坡7.1地表准备本项目工程主要是堤防工程护岸草皮护坡共10614m2，草种为狗牙根草。工作内容包括地表准备、铺设表土和铺植草皮以及施工和缺陷责任期间对绿化工程的维护和管理。7.1地表准备1）覆盖表土范围的地表面，先对其进行深翻，

165、将土块打碎使之成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾及时进行清除,并运至工程师同意的地点废弃。2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。7.2铺设表土1）材料表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长草皮生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，可采用生长有茂盛农作物、草或其他植物的表土。准备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应达到30cm厚左右的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。铺设后，用机具将表土滚压，形成不小于50mm深的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂

166、直于天然水流，以利于排水，图纸或工程师另有要求者除外。7.3铺植草皮（1）材料草皮：按施工要求，草皮采用地毯草，草种为狗牙根草，其纯度和萌发率均应达到90%以上。肥料：优先使用经过沤制的农家肥；如使用化肥时，应为标准农田化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量应根据施工季节和土壤肥力状况选定；混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土，均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。水：种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质，并符合农田灌溉水质标准(GB 5084-1992)的要求。（2）施工要求铺植季节：铺植草皮应根据地毯草在当地最适宜的季节进行铺

167、植；土壤条件不适合种植时不应铺植。草皮的检查及运送：铺植工作前，先向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。必要时，监理工程师可要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明。草皮从采集场地运出前，事先以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。草皮运输时采用木板置放23层，以保护好根系。对于发育充分、并有足够根系的移植草皮，装卸中注意防止破碎。（3）铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，采用叠铺或方格式铺植。铺植后

168、进行喷灌浇水。8杂项金结安装8.1工作范围本工程钢结构工程量为21.5t。工作范围包括制作合同施工图纸所示或监理人指示的钢闸门、拦污栅、钢管、钢盖板，电气及机械设备及闸门门槽的埋设部位的埋设件和锚栓等钢结构的制造和安装。施工采用的标准为招标文件所列标准及规范。杂项金工主要包含在涵闸及电排站工程内。8.2钢构件制造及安装8.2.1钢构件制造（1）工艺流程钢构件制造工艺流程见图8-1。图8-1 钢构件制造工艺流程图施工准备材料进场检查下料切割、矫正、成型零部件加工组拼焊接涂装竣工验收（2）关键工序说明施工准备熟悉设计图纸、技术规范等技术文件，编制详细的施工技术措施。根据设计图纸及合同文件等的要求，

169、编制钢结构制作材料计划，报监理人审批后，进行钢结构材料的采购。切割气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除溶渣和飞溅物等；机械剪切的加工面平整。矫正和成型钢材切割后矫正，其标准符合以下规定：钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205-95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。钢材矫正后表面不有明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205-95表的规定。弯曲成型的零件，采用样板检查。成型部位与样板的间隙不大于2mm。零部件加工刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面妥善

170、保护。施工时，边缘加工的允许偏差、顶紧接触面端部铣平的允许偏差，符合施工图纸及标书的有关规定。焊缝坡口的形式和尺寸按施工图纸和焊接工艺要求确定，坡口加工完毕后，采取防锈措施。钢构件的组装钢构件组装前，进行零部件的检验，并作好记录，检验合格后投入组装。组装时，除注意安全外，还符合下列技术要求。连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物清除干净。焊接连接组装的允许偏差符合GB50205-95表的规定。对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，有75%以上的面积紧贴，塞入面积之和少于25%，边缘间隙不大于0.8mm。顶紧面经检查合格后施焊，并作好记录。预拼装检查合格后，标注中心线及安

171、装控制基准线等。螺栓孔采用钻孔成型，不采用气割扩孔。孔边无飞边和毛刺。当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人同意后扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补韩后重新制孔，严禁用钢板填塞。扩钻后的孔径不大于原设计孔径2.0mm。每组孔径补焊重新制孔的数量不超过20%，处理后作记录。焊接焊接材料储藏在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。超过保质期的焊接材料、脱落或生锈的焊条、受潮的焊剂等，均禁止使用。构件验收合格后，按监理批准的焊接工艺（施焊顺序、方法以及焊接参数等）施焊。施焊前，焊工自检焊件接头质量，发现缺陷处理合格后施焊。在引弧板或坡口内引弧，不在坡口外的母材上引弧，收弧时将弧坑填满。对

172、接、角接、T型、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口形式与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。每条焊缝一次焊完，当因故中断后，清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前检查焊层表面，确认无裂纹后，继续施焊。多层焊接连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头错开。定位焊缝的长度、厚度和间距，能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺。厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前进行预热，焊后进行后热。温度

173、控制按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100-150，层间温度保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高20-30）。预热区均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝在始焊部位100mm范围内预热到15以上。焊接工作完毕后，焊工清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。涂装大型构件的涂装在施涂前56天，提交施涂工艺报告，报监理人审批。构件制作的质量检验合格后，对构件的非连接部位进行涂装。涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均严格按监理批准的涂装工艺以及制造厂产品说

174、明书的规定执行。当天使用的涂料在当天配置，并不随意填加稀释剂。有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大时不进行涂装。不使用超过保质期的涂料。由于储存不当而影响涂料的质量时，重新检验，并经监理人同意后使用。涂装时环境温度控制在5-38，相对湿度小于85%，构件表面不低于露点以上3，涂装后4h内不淋雨和日光暴晒。施工图纸中注明不涂装的部件不误涂，安装待焊部位留出30-50mm，连接部位结合面暂不涂装。涂装均匀、有光泽、附着良好、无明显起皱、流挂和气泡。钢结构制造的竣工资料钢结构工程的制造工作全部完成后，向监理人提交钢结构的验收申请报告，并同时提交所有检测资料、技术文件等，经监理人同意后，进行钢结构竣工验收。8

175、.2.2钢构件的安装（1）安装前检查安装前按施工图纸规定的内容，全面检查设备构件、零部件的完整性与完好性及安装部位的情况。对重要构件通过预拼装进行检查。具体要求如下：当钢构件的变形超出允许偏差时，采取措施校正后安装。安装前，校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。检查钢结构的支撑构造是否符合施工图纸及标书要求。检查钢板支撑面、地脚螺栓的允许偏差是否符合施工图纸及标书要求。对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，作好记录并书面报送监理工程师。（2）主要工序说明埋设件安装钢结构在安装形成空间刚度单元后，及时对

176、柱底板和基础顶面的空隙用细石混凝土二次浇灌。当钢构件埋件采用二期混凝土预留孔时，预留孔符合施工图纸及标书的规定。钢构件在运输、存放期间、防止拉伤损伤涂层、存放场地要平整、坚实、干净、并按安装顺序分区存放。钢构件安装钢构件安装的安装过程中保证结构的稳定形和不产生永久变形。栏杆、爬梯、过道等安装就位后，立即进行校正、固定。钢构件的连接接头，按施工图纸的规定，检查合格后连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，按“先栓后焊”的原则进行安装。高强度大六角头螺栓连接副，按出厂批号复验扭距系数平均值和标准偏差；扭剪型高强度螺栓连接副，按出厂批号复验紧固轴力平均值和变异系数，复验结果均符合JGJ82-91第三章

177、第四节的规定。高强度螺栓连接副的安装按JGJ82-91第三章第四节的规定执行。高强度螺栓连接副安装完毕后，检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭距、扭距扳手检查数据、扭距检查在螺栓终拧1h以后、24h以前完成。检查记录提交监理人。用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并按防腐要求进行处理。主要构件安装就位后，立即进行校正、固定，并让当天安装完成的钢构件形成稳定空间体系。施工图纸要求顶紧的接触面，有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边线最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。螺栓孔的允许偏差符合施工图纸及标书

178、的有关规定。在高强度螺栓连接处的钢板表面平整，无毛刺、油污等。经处理的高强度螺栓连接处摩擦面，作抗滑移系数试验，其最小值符合施工图纸要求。（3）安装质量检查钢结构安装偏差的检验，在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。钢结构安装的允许偏差除满足施工图纸及标书要求外，还符合下列条例。钢爬梯和钢栏杆安装的允许偏差，符合GB50205-95表C-4的规定。盖板外观表面焊缝应磨平。（4）竣工验收钢结构的安装工作全部完成后，提交钢结构工程验收申请报告，并提交招标文件约定的完工验收资料，经监理人报请发包人批准后进行钢结构工程的竣工验收。8.3其他埋设的金属制件（1）我方应提供并安装其他埋设的金属制件，包括

179、：因设备安装需要在边墙、顶棚上埋设的吊钩、吊环螺栓、锚定及其他各种螺纹锚杆；为防止混凝土板边缘免受机械损伤而埋设的保护性角钢；排水孔所需的金属构件；（2）喷涂本节所规定的其他埋置的金属制件，应进行除锈，暴露部位应刷油漆，颜色由项目监理指定。9机电设备安装9.1水泵、配电屏、变压器等安装水泵、配电屏等安装调试严格按制造厂的说明书进行，安装调试合格，经发包人和监理人确认后，整理好各种技术资料准备移交生产。9.2启闭机安装、调试本合同启闭机安装方法：（1）启闭机埋件安装启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。调整合格并做好加固工作，以确保砼浇筑过程中不移位。安装好埋件自检合格即通知监理

180、人和发包人检查验收，需隐蔽的则要在监理人和发包人在隐蔽工程签证单上签字后才可隐蔽覆盖。（2）启闭机安装1）启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。2）按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找

181、正，其纵、横向中心线偏差控制在3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。3）正确安装调整指示仪表和负荷控制器。4）同步进行电气设备的安装。5）安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。（3）卷扬式启闭机单机调试运行固定卷扬式启闭机单机调试过程务请发包人和监理人参加，调试过程的实测数据请发包人和监理人签字认可。1）电气设备的试验接电试验前认真检查全部接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻0.5M。通电试验采用该机自身

182、的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而烧灼元件彻底更换。2）无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：a监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；b电气设备应无异常发热现象；c检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；3)高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；4)所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨擦；5)制动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并记录之。(3)平面闸

183、门与相应的启闭机的连合调试运行经发包人和监理人确认单机试验合格的启闭机还要与相应的平板闸门连合试运转，如有条件闸门可在静水中全行程上下升降二次，如无水，可先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次；对工作闸门还要在设计水头动水工况下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。平板闸门与启闭机调试运转要检查项目如下：1)电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；2)电气设备有无异常发热现象；3)所有保护装置和信号准确可靠；4)所有机械部件在运转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；5)制动器无打滑、无焦味和冒烟现象；6)荷重指示器与高度指示器

184、的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范的要求；7)调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。平板闸门与启闭机连合试运转时，请监理人和发包人在场，将以上各检查事项的检查结果记录在案，交监理人和发包人核定，只有在监理人和发包人确认试运转符合设计要求后，方可移交生产。第六章 施工资源配置1主要施工机械设备本工程施工设备主要包括土方开挖机械、运输设备、砼搅拌设备、模板制作设备、基础处理设备、土方填筑和碾压设备等。施工机械设备配备力求做到满足施工进度，质量和安全施工要求，保证设备始终处于良好运行状态，同时又要保证设备不过剩、不闲置，控制运行费用，降低施工成本。1.1机

185、械设备配置计划安排的依据（1）我单位的施工组织设计方案；（2）国家有关的定额和规程规范；（3）各种机械设备的生产能力；（4）我单位的施工经验和管理能力、组织能力等。1.2施工机械设备配置计划安排的原则（1）满足我单位各施工阶段各种施工项目的施工强度指标；（2）在正常施工的条件下，机械设备总的施工能力略大于计划的施工强度指标；1.3设备进场及转移方式拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自湖南和湖北境内（施工高峰期在当地租赁部分设备），我公司将对超过正常尺寸的设备、材料进行拆卸，避免在公路运输中带来影响。运输过程中，取得当地交通部门的协助，协调好交通管理部门要求的各种手续。施工进场的车辆涂有醒目标

186、志。接受交通部门的统一指挥进入施工现场，如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载，则对其采取临时加固措施。施工进场需用的辅助运输设备：拖车 40t 1台载重汽车 15t 2台汽车吊 50/25t 1/1辆工程施工管理人员在签定中标合同书后2天内将迅速组织进场，施工人员随同施工设备按照施工进度计划分批进场。前期主要施工设备3-5天内进场，后期施工设备根据施工进度提前30天进场。1.4施工设备供应保证措施（1）根据工程实际需要，对公司所有机械设备进行优化组合，选择性能优良的施工设备承担本工程施工。（2）器材部门配合施工总调度做好本工程机械设备的调配，按施工进度要求调配机械设备进场，保证设备供应及时。（3

187、）施工期间加强对施工机械设备的运行管理和维修保养工作，控制设备运行故障，使机械设备充分保持良好运行状态。1.5拟投入本工程的主要施工设备配备计划表（附表）本标开挖施工设备按3万m3/月的施工生产能力进行配置，设备生产能力保证系统为1.33。主要设备有2台推土机、3台1m3反铲、5T载重车3台、8T自卸车10台。12t振动碾2台，上述推、挖、装、运的生产能力均达3万m3/月。拟投入本合同的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间一、土石方设备反铲挖掘机 1.0 m33日立19996000良好长沙2007.9振动碾 12T2山东19986200良好长

188、沙2007.9推土机74kw3山东19986000良好长沙2007.9装载机ZL501常宁19986800良好长沙2007.9蛙式打夯机HB604衡阳19976000良好长沙2007.9二、运输及起重设备载重汽车5T3湖北19996000良好长沙2007.9自卸汽车8T10湖北19996000良好长沙2007.9吊车16T1浦元19986800良好长沙2007.9洒水车5000L1湖北20007000良好长沙2007.9三、混凝土设备混凝土搅拌机 0.5m32郑州19975500良好长沙2007.9砂浆拌和机 0.2m34郑州19976000良好长沙2007.9插入式振捣器2.2kw5衡阳19

189、986500良好长沙2007.9平板式振捣器5.5kw2衡阳19987000良好长沙2007.9四、测量、试验设备全站仪SET2131日本索泥20004000良好长沙2007.9水准仪DS31江苏19985000良好长沙2007.9混凝土试验设备1套江苏19976000良好长沙2007.9土工试验设备1套江苏19986500良好长沙2007.9五、加工、修理设备钢筋加工设备1套衡阳19986500良好长沙2007.9木工加工设备1套衡阳19986000良好长沙2007.9机械修理设备1套衡阳19977000良好长沙2007.9六、风、水、电设备水泵5.5kw8衡阳19996500良好长沙200

190、7.9水泵2.2kw8衡阳19996000良好长沙2007.9七、基础处理设备灰浆搅拌机0.2m31上海20042200良好长沙2007.9灌浆泵BW205/501上海20042200良好长沙2007.9泥浆泵HB80/101长沙20051000良好长沙2007.9搅灌机WJG-801长沙2005800良好长沙2007.9电动空压机VV6/81上海20042200良好长沙2007.9高喷台车1杭探厂2005600良好长沙2007.9高压水泵75kW1杭探厂2005600良好长沙2007.9钻机XY-21杭探厂20032700良好长沙2007.92劳动力计划表2.1劳动力配置计划安排的依据（1）

191、依据我单位的施工组织设计方案；（2）依据国家有关的劳动定额和规程规范；（3）依据我单位的施工经验和管理能力、组织能力等。2.2劳动力设备配置计划安排的原则（1）满足我单位施工组织方案中各施工阶段各种施工项目的施工强度要求的劳动力需求；（2）在正常施工的条件下，结合不同生产班次及正常休假人员的影响统筹考虑。2.3劳动力安排措施本工程现场项目机构主要管理人员由公司总经理直接委派具有丰富专业技术知识和类似工程施工经验的管理干部担任，其他管理人员由项目经理部优化组合，并报请公司审批。各类技术操作工人、机械工人、专业班组人员全部为本公司正式职工，资源丰富，各专业班组齐全，绝大部分从事多年的堤防工程建设，

192、由项目部根据施工需要直接调配，各类辅助工人和普工由公司劳务管理站直接调配，施工高峰期拟在当地征集部分民工予以补充。2.4劳动力安排计划表（附表）工种人数管理人员技工普工民工合 计人数人工工日数10月204080180320960011月204080180320960012月20408018032096002008年1月20408018032096002月20408018032096003月20408018032096004月204080180320102005月20408018032010200备注：本表人员配置为施工高峰期人员配置数量。3主要材料和水、电量需用表名称规格计量单位数 量备注总量

193、07.10-12月08.1-2月08.3-4月08.5月水泥32.5级t25507651020637.5127.5柴油0#t150456037.57.5木材板枋材m3257.5106.251.25钢筋t6820.427.2173.4钢材t257.5106.251.25砂m34070122116281017.5203.5卵石m34050121516201012.5202.5块石m34600138018401150230水m33100093001240077501550电度1268003804050720317006340第七章 质量保证措施1质量方针与目标遵照单位的质量方针：创优良工程，提供优质

194、服务。工程合格率100%，工程优良率90%以上，质量目标：优良。2质量保证措施我单位已按ISO9001标准建立了质量保证体系，并通过了认证机构的认证。我单位郑重承诺：把“本工程项目”质量视为生命，并终身负责。我们将严格按照本部制定的质量体系开展质量活动，使质量活动自始至终处于受控状态，使ISO9001标准质量体系持续有效运行。（1）质量管理制度1）坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业界的生命，有质量才有效益。牢牢树立质量思想，增强质量意识。 2）坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限，对自己的岗位负责。3）坚持实行“三检制”，即班组自检、施工队复检、项目部质量

195、安全部终检。坚持质量一票否决制，上道工序未检验或检验不合格，不得转入下一道工序施工。4）配备足够数量和相应素质的质检人员，并赋予质检对工程使用的材料和工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，质检员有权及时纠正。5）加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。6）对质量事故的处理坚持“三不放过”的原则。7）执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。8）坚持技术方案

196、、质量措施审批制度。工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。9）建立试验机构，配置仪器设备，对原材料、半成品、成品质量和施工过程进行检验和试验。10）及时、如实、详细填写各种质量记录，编制各种报表。（2）质量方针质量方针：抓科学管理，建优质工程，创水电精英信誉1）我部质量目标：杜绝质量事故，工程质量优良，满足用户要求，争创精品工程。2）本工程质量目标：全部施工项目满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程必须达到优良，单位工程施工质量均达到优良工程验收评定标准。3）质量目标管理体系质量目标

197、管理体系见图。（3）项目质量管理机构1）项目质量管理机构项目质量管理机构见图2）各级人员和机构质量管理职责项目经理：是本项目负责质量、进度及全面执行合同的第一责任人。负责组织制定项目总体规划和施工组织设计，提出项目法施工总体目标和实施办法，及作出生产经营决策、重大技术决策，保证项目的顺利实施。项目副经理：工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。项目总工程师：是本项目的技术第一责任人，在项目经理领导下对施工 质量和技术工作进行具体指导。负责组织编写施工组织设计、制定质量计划和施工方案并督促实施，解决施工中技术难

198、题，并负责质量事故的调查和制定奖惩措施。工程技术部部长：对工程质量和技术负责，编写施工组织设计、施工方案并督促指导实施，负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题，掌握工程全部技术和质量资料并组织、指挥、协调项目的施工。下辖测量队，负责本工作的测量放样工作。质 量 管 理 机 构 图项目经理机械材料部项目副经理项目总工程师财务部生产计划部安保部人事劳资部行政部工程技术部试验室质检部各施工队各班组质 量 目 标 管 理 体 系质量目标管理体系组织设计思想保证技术保证物质保证经济保证施工保证技术培训技术交底材料采购材料检验MQC教育项目部MQC领导小组作业队MQC小组奖优罚劣最优施工方法质量检查质

199、量目标管理体系质量安全部部长：工程质量保证的主要责任人，负责本项目的质量安全、文明施工的管理和施工过程中每道工序的质量检查工作，负责质量保证体系的建立和有效实施，主持质量事故的调查处理。下辖试验室，负责本项目的原材料检测和半成品、成品取样检测和送检工作。财务部部长：负责本项目的合同管理体制和资金合理分配工作。机械材料部部长：负责本项目的物资采购、设备调配、督促检查现场的物资管理工作台及设备运行及设备运行和维修保养工作。施工队、班、组长：对本队、班、组的施工 质量 负直接责任，负责本队、班、组的质量 意识到教育，组织保质保量完成 施工任务，参加者本工程的质量检查。专职和兼职质检员：对工程质量负监

200、督、检查和把关责任，掌握工程质量情况，监督施工队、班、组自检互检，组织每道工序的质量检查。对不符合标准的项目责令整改乃至停工，及时向上级通报质量事故。操作工人：是工程质量的趋势责任者和质量目标的直接实现者。对本人工作质量安全负责。（4）试验室设置1）工地试验室承担本工程施工的各类现场试验、材料试验及部分材料送检任务，设养护室和操作间。主要设备配置及检测能力见下表。主要设备配置及检测能力表序 号检测是设备名称、规格备 注砂：细度模数、含砂率、含泥量、云母含量砂标准筛、摇筛机、1000g天平、烘箱（0-250C）、200g天平、放大镜卵石或碎石：颗粒级配、含水量、含泥量、针片状含量50kg磅秤、标

201、准石子筛、5000g台秤、针片状规准仪、2000g天平水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度水泥筛、胶砂振动台、抗折试验机、行星式水泥胶砂搅拌机、胶砂试模、振实台、抗压夹具、万能试验机按ISO法检验钢筋：拉伸、弯曲试验万能材料试验机、钢尺、游标卡尺砼：坍落度、含气量、抗压强度、抗折强度、配合比、凝结时间、无损检测坍落度筒、捣棒、钢尺、砼试模、含气量测定仪、磅秤、万能材料试验机、砼渗透仪、砼贯入阻力测定仪、回弹仪包括：砂浆强度2）试验室检测能力及设备配置可根据业主、监理要求和施工情况随时增补，能够确保施工需要。3）不具备试验能力的项目按要求送具有法定检测资格的检测单位检验。4）试

202、验室由试验工程师负责，并配备足够数量持有上岗证的试验人员，试验室工作严格遵守有关规程、规范、保证检测工作的及时、准确和公正性。5）各部门质量管理职能根据我部建立的ISO9002质量体系要素进行职能分配，项目部各部门职能分配见表。（5）本标段分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量标准及控制措施前面各个章节已经叙述（详见相应章节“质量保证措施”有关内容）。下面主要制定测量和试验质量控制措施。并根据本项目分部分项工程的特点，设立质量控制点进行控制。a.工程测量质量控制措施1）所有测量设备必须检验合格才能使用。2）接收监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料

203、和数据的准确性。3）以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本合同工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理人审批。4）保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网，并提供通向网点的道路和防护栏杆。5）测量坐标采用全站仪放样，高程采用自动安平水准仪测量。由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。b.现场试验质量控制措施1）现场试验所用设备、仪器必须合格才能使用。2）所有试验人员必须经过专业培训且考核合格后方能上岗。3）原材料必须按规定取样检测合格方能投入使用。4）试验室的建设，检测仪器、设备的配制须满足所做试验的要求自己无能力检测的项目，送至有此检

204、测资质的试验室检测。5）所有检测项目，试验人员均应作好原始记录，并对出示的试验报告负责。6）及时整理分析试验资料，如发现检测项目不合格，须分析原因，并及时如实向有关人员、直至总工程师汇报。职能分配表部 门 职级 职 能 要素质量安全部工程技术部实验室财务部机械材料部4.1管理职责4.2质量体系4.3 合同平审4.5文件和资料4.6采购4.7业主提供的物资控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验、测量、试验设备控制4.12检验和试验状态控制4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付实施4.16质量记录的控制4.17内部质量审核

205、4.18培训4.19服务4.20统计技术c.主要分项工程质量控制点主要分项工程质量控制点见下表。质量控制点一览表分项工程质量控制点土方开挖测量放样、开挖边线、高程、基础处理、爆破器材、爆破设计、放孔位、钻孔深度、角度、验孔、装药、边线、超欠挖、边面整修、检查验收土方回填测量放样、填筑边线、高程、填筑料检查、摊铺厚度、接头处理、坡面整修、碾压夯实、检测指标。钢筋砼砼工程：砼原材料控制、配合比、砼搅拌质量的抽样检查、砼浇筑、振捣、养护、表面平整度钢筋工程：测量放样、模板质量、模板安装3技术保证措施（1）建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范标准要求和监理工程师

206、的批示进行施工，保证材料应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。（2）坚持岗前技术培训制度，开工前对技术员进行专门的技术培训，使每个施工人员都了解本工程的施工、程序、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。（3）建立以项目总工程师负责的技术资料审核制度，对技术交底和设计图纸等进行内部审核及现场校对，保证准确无误地施工。（4）严格执行技术复核制度，对技术交底、测量试验等所有技术资料的技术数据必须进行复核，未经复核或签字手续的不准施工。（5）严格技术交底制度，开工前进行技术交底，每个项目开工前进行详细技术交底，所有技术交底均应有书面记录，未经技术交底的项目不准施工。（6）施

207、工过程中严格技术把关，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。（7）施工过程中严把四关：一是严把图纸关，首先组织技术人员进行图纸会审，让所有技术人员了解设计意图，其次严格按照图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关，由测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，在施工过程中严格按规定进行测量放线。三是严把材料质量

208、和试验关，我部试验室已取得计量认证合格资格，将由持有相关专业上岗位的试验人员组成现场试验室，对原材料、砼配合比等到进行自检或送具有相应资质的地方试验机构检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程工序质量关，监督和指导严格按技术图纸和规程规范进行施工，执行“三检制度”。每道工序自检合格后报监理工程复检，上道工序不合格不得进行下道工序，施工现场做到有人管理，有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。（8）工程施工中，认真执行监理工程师的指导，并与设计人员、监理工程师密切配合，遇到与实际不符及重大问题时，及时与之联系，按规定进行设计变更。（9）做好技术资料的收整理工作，及时做好各

209、种原始资料的记录和工程小结。（10）积极推广“新技术、新工艺、新材料”，广泛开展技术革新，不断提高机械化施工水平，在保证质量的情况下提高经济效益。第八章 安全文明施工保障措施1施工安全保证1.1施工安全保证体系（1）安全管理目标建立以项目经理为第一责任人，副经理具体负责的安全管理体系，全面负责管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,实现“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业标准”的施工安全目标。（2）安全管理保证体系安全管理保证体系见图81。项目部项目经理公司总部总工程师工程科综合办土建作业队金结安装队总经济师机电作

210、业队副经理总会计师机电物资办1.2施工安全保证措施（1）施工安全保证管理措施健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。在工程科内配备事业心强、懂业务的专职安全监督员，各施工工区、作业队配置专职和兼职安全员，做到每班作业都有安全员；安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工班组坚持班前安全讲话制度，努力把事故消灭在萌芽状态中。1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，遵守建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。认真执行国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定，建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产承包责任，明确分工，责任

211、到人，奖惩分明。2）在石方开挖施工中，严格遵守爆破安全规程（GB6722-86）的规定，杜绝违规施工。3）遵照水利水电建筑安装技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持首先进行安全生产基本常识的教育后，进行安全操作考试和考核，合格者方可上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育，操作人员必须佩带安全帽，无安全帽不许进入工作面。4）严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。5）按照公安部门有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品

212、的采购、运输、加工、保管、使用等环节制定规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。6）安全防护规程，我们将根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体员工以及发包方和四川铜江堤防工程的有关人员，并报四川铜江堤防工程业主备案。安全防护规程手册的内容包括招标技术文件中要求的内容（但不限于）：a. 防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用；b. 汽车驾驶和运输机械的使用；c. 用电安全；d. 灌浆作业；e. 砼浇筑作业安全；f. 机修作业安全；g. 压缩空气作业安全；h. 焊接和涂漆作业的安全和防护；i. 意外事故和火灾的救护程序；j. 化学制

213、品作业的安全和有害气体的防护；k. 信号和告警知识。（2）劳动保护做好劳动保护工作，对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳（带）等。还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。（3）施工照明做好照明安全工作，我们将遵照本合同的规定在各施工作业区、施工道路及办公生活区等设置足够的照明系统。（4）有害气体处理在施工中，我们将配备对有害气体的检测、报警装置和安全防护用具，如防爆灯、防毒面具、报警器等。一旦发现有害气体，将立即停止工作并疏散人员，同时立即把情况报告四川铜江堤防工程业主。经过慎重处理确认不存

214、在危险并得到四川铜江堤防工程业主书面指示同意后复工。（5）爆破作业1）进行爆破作业时，严格遵守国家和业主发布的爆破安全规程（GB6722-86），所有从事爆破的人员持证上岗。2）在进行爆破作业时，必须清查安全区300m范围内的所有人员及主要机械，通往爆破区的各个路口必须设专人把守，在安全控制区域内设置警报系统，预响及解除警报均不得低于三次。我项目部将对由于过失爆破而造成的任何人身伤亡（包括第三者的伤亡）以及对建筑物或公私财产的损失承担全部责任。（6）施工机械为保证各施工机械设备性能的良好是确保施工安全的前提条件，加强施工设备的维修保养，杜绝带“病”设备投入使用。强化操作人员安全意识，坚决杜绝违

215、规操作现象，在各施工作业区，设专人指挥，严防施工机械运行混乱和重大事故发生。（7）施工道路保证施工道路路况，减少车辆事故。我们将设专门路面维修队伍，配足维护设备，路面发现隐患，及时维修，坚持长年维护，尤其是雨季、冬季路面防滑处理，加强车辆调度指挥，确保施工道路满足安全行车要求。（8）接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修、定期派专业人员检查这些装置的效果。（9）消防与防火我们将负责做好辖区内的消防工作，在施工现场、加工车间、库房、楼房等部位配备足够的防灭火设备和器材。（10）设置各类安全信号1）我们将在施工区内

216、设置一切必需的信号，这些信号包括（但不限于）：标准的道路信号；报警信号；危险信号；控制信号；安全信号；指示信号。2）我们将负责维护自己和为发包方设置的所有信号及标志。（11）工伤事故的处理万一发生重大人身伤亡事故，必须在24小时内上报各级上级组织，积极进行现场救护、封闭式保护，及时会同相关单位组成事故调查组，按国家和工程局的事故调查程序，以及“三个不放过的原则”进行处理。2文明施工2.1文明施工的目标文明施工能有效改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率；文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益，还可提高工程项目管理水平，增强企业竞争能力，并逐步和国际接轨。对本工程确定的文

217、明施工目标为：创建安全文明工地。2.2文明施工的组织机构和实施方案为了实现创建安全文明工地的目标，本项目将采取以下措施和方案：(1)工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、负责项目施工的副经理主管、各职能部门具体参与的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程项目文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程科负责。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。(2）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。(3)由主管项目施工的副经理组织工程科、综合办、机电物资办的有关人员制定文明施工的管理实施细则

218、，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况，在生产调度会上向各有关单位及主管部门汇报，提出进一步的整改措施。(4)开展文明工地、文明班组建设活动，按照各单位的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐有序，不得乱仍垃圾和废弃材料，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌，进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。(5)积极配合业主单位做好工地文明施工。施工过程中，想业主所想，急业主所急，做文明的承包商。(6)建立现场治安管理机构，密切配合当地公安部门，搞好工地的治安保卫工作。教育现场全体人员

219、遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。(7)尊重当地民风民情以及当地少数民族的生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及四川铜江堤防工程指挥部建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。(8)施工过程中坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地方政府的指导。做到在与地方政府的长期交往中，建立良好的往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。(9)安全生产、文明施工，按施工总平面布置图实施布置管理，做到现场布置有序，生产、生活设施分设，道路顺畅，排水沟畅通，设备停放、材料堆放整齐，现场风、水、电管线定向敷设，整齐规划。(10)按照四川铜江堤防工程业主的

220、规定要求，做好生产、生活设施和施工机械设备、材料的统一规划、统一停放、统一管理，严禁乱建乱放影响周围的交通和环境。(11)洞内施工的风、水、电管线路布置要求架设于边墙之上，做到平、直、顺、整齐有序。采用泡沫除尘钻孔工艺最大限度地降低粉尘浓度。(12)合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，适当采取保护或覆盖措施。设置废浆液处理设施,并及时清理, 废浆液不得漫流污染环境。(13)施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号。来往于工区的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。(14)重要施工场地设有操作规程、值班制度和安

221、全标志。(15)项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。(16)对自检和四川铜江堤防工程项目部组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。(17)工程完工后，按要求及时拆除四川铜江堤防工程业主认为有必要保留之外的所有临时施工设施，并将工地及周围环境清理整洁，按计划完成环境恢复，做到工完、料清、场地净。2.3文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关科室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。（2）文明施工管理和监督

222、机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。第九章 环境保护与水土保持1环境保护与水土保持的体系与管理建立由主管项目施工的副经理分管、各职能部门（工

223、程部、综合办、机电物资办、作业队等）参与管理的环境保护保证体系。其中工程科负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；并合理安排生产, 组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；督促施工全过程的环保工作和不符合纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。2保护的目标在工程施工期间，对噪声、粉尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污

224、水、施工废水进行处理。加强开挖边坡治理，防止水土流失。控制地下洞室施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障员工的劳动卫生条件。3保护措施施工中严格遵守环境保护的规定，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。主要环保措施如下：（1）认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监

225、测。（2）工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报四川铜江堤防工程业主审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，妥善解决由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的环境纠纷，承担应负的责任。由综合办全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受四川铜江堤防工程业主的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，每月按四川铜江堤防工程业主指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。（3）加强水质保护1）施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保

226、护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。3）混凝土和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。4）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。5）每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。（4）做好弃渣场的治理措施，按照四川铜江堤防工程业主批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放

227、弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。（5）搞好空气质量的保护1）在水泥、煤灰装卸运输过程中,保持良好的密封状态。临时混凝土拌和系统安装除尘设备。2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。4）对施工道路及场内公路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。5）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时，报请当地环

228、境行政主管部门同意，采取防治措施，在四川铜江堤防工程项目部监督下实施。（6）加强噪声控制1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。3）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。4）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。5）电磁辐射污

229、染防治按国家的关规定执行。（7）地下洞室施工控制地下洞室施工的噪声、粉尘和有毒气体。完善洞内通风设施，配置足够的通风机械，保证洞内施工时的能见度。采用湿钻法钻孔工艺最大限度地降低粉尘浓度。加强洞内有害气体浓度监测，保障员工的劳动卫生条件。（8）弃渣和固体废弃物处理1）施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。2）做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。3）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行复土填埋。4）遇有含铅、

230、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在四川铜江堤防工程业主指导下进行处理。（9）野生动植物保护在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生动植物，不在施工区捕捞任何水生动植物。（10）土地利用、水土保持和绿化1）按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或建筑临时而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向四川铜江堤防工程业主提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或复

231、土。2）施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照四川铜江堤防工程业主批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。（11）文物保护1）对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。2）施工过程

232、中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同时将情况立即通知四川铜江堤防工程业主和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。（12）开挖施工过程中，出碴运输自卸汽车每车装渣不超过车厢墙板，防止掉渣；采取有效措施，控制扬尘。所有车辆通道路面平整无积水、无泥泞，保证达到轿车可通过、人员能穿便鞋通行的条件。（13）保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。（14）在工程完工后，按要求拆除的四川铜江堤防工程业主认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按四川铜江堤防工程业主批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。第十章 合理化建议1 堤顶建成后，行人较多及小型车辆上堤，建议堤顶内侧修建浆砌石路肩，以利成型和美观。2 建议业主要求市政府安排公安执勤所，以利随时处理施工周边茅盾。3 建议防洪层迎水面顶层护坡由草皮护坡改为预制块护坡，以利美观和洪水冲刷。