职工食堂和浴室工程施工组织设计方案（92页）.doc

1、一 编制依据1、主要相关规范：民用建筑设计通则 GB50352-2005建筑设计防火规范 GB 50016-2006饮食建筑设计规范 JGJ64-89公共建筑节能设计标准/山西省工程地方标准DBJ04-241-2006民用建筑热工设计规范 GB50176-93民用建筑隔声设计规范 GB50118-2010建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95 城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ 50-2001二 工程概况2、工程概况2.1、工程名称：*职工食堂和浴室工程。 建设地点：*。 建设规模：建筑面积*m层数：地上2层，局部3层，框架结构，屋面局部为网架结构。工期要求：总工期*日历天（最终开

2、工日期以签订合同日期为准）。2.2、本工程为食堂及浴室项目，首层餐厅层高5.1米，多功能厅层高7.8米，浴室首层7.26米，2层5.64米，厨房层高5.1米，包间位于2-3层，层高3.9米。2.3、建筑总高度17.15米，本工程首层为餐厅，浴室，厨房，二层为多功能厅，浴室、包间2.4、设计使用年限：50年； 结构形式为：框架结构； 抗震设防烈度：六度 抗震设防类别：丙类 本工程建筑内火等级：地上部分为二级2.5、屋面防水等级为：二级2.6施工条件 2.6.1自然条件2.6.1.1气候类型：本区属于典型大陆性气候，干燥多风，四季分明。年最高气温37.4c；年最低气温-19.1c。2.6.1.2主

3、导风向：夏季多东南风，冬季多西北风；最大风速17m/s；基本风压为0.5KN/M2。2.6.1.3年最大降雨量917mm；基本雪压0.35KN/；最大冻土深700mm；年平均蒸发量1755.3mm；无霜期180d。2.6.2施工道路情况：场外进场公路与长陵公路相连接，本工程仅靠场内西南面，道路较顺利，材料设备等运输较方便。2.6.3给、排水及供电情况：供水直接由场区内水源供给，通过给水管供至施工现场；本工程机械设备用电从场区西边配电箱引至施工现场低压配电室。三 项目实施目标我单位在本工程的施工全过程将严格执行施工合同各项目标和我单位在投标文件中的各项承诺，具体如下：3.1工程质量目标达到国家现

4、行质量验收合格标准。3.2安全目标杜绝人身重大伤亡事故和机械重大伤亡事故；月轻伤事故频率控制在1.5以内。3.3文明施工目标达到合格标准。3.4技术档案整理目标确保工程技术档案资料真实、完整、齐全，符合山西省建筑工程施工资料管理规程的归档标准要求。3.5合同信誉目标合同履约率100%，用户满意率90%。3.6保修服务承诺工程保修严格执行工程质量保修书中规定，以诚信为原则，最大限度维护顾客利益，做到“顾客至上”。3.7其它目标材料检验及使用合格率达100%；机械设备利用率达70%；确保工程一次交验合格率100%；质量通病消除率100%；职工安全培训教育率达100%；特殊工种培训达标率100；施工

5、中积极服从和接受建设、监理单位和质量安全监督站的监督管理，积极维护周边环境，严格履行市场行为规范，保证在市场行为规范内施工。严格执行环保法及有关建筑文明施工规定，不污染环境、不影响其它正常的社会秩序。四 施工组织部署4.1 施工组织管理4.1.1组织机构我单位在接到本工程的中标通知书后，积极按投标承诺组织人员迅速进驻工地，现场成立以项目经理为指挥中心的高效、精干、强有力的项目领导机构，保证项目机构成员均具有较高的政治水平，具有一定的施工生产实践和经营管理能力，具有较强的协调沟通能力，熟悉本工程的施工技术及操作规程，在施工全过程能真正直接对本工程进行动态管理。项目经理 钢筋工组木工 组混凝土组砌

6、筑瓦工焊工组机械工组起重工组架子工组电工组防水工组所 有 施 工 工 人预算员材料员质检员资料员技术员技术负责人专职安全员项目副经理施工员安全员机械员 4.1.2项目部各岗位职责、权限如下：4.1.2.1项目部认真贯彻落实国家有关建筑方面的方针、政策、法律、法规，严格执行国家建筑工程质量验收规范、施工工艺标准、操作规程。严格遵守公司的各项规章制度。配合公司签订工程合同，并由项目部拟定工程分包及劳务分包合同，送公司审核后生效。参加本工程图纸的自审工作，联系建设单位、设计单位、监理单位并会同公司做好图纸会审工作。认真做好图纸变更、经济签证、隐蔽验收等工作，并做好年终结算，竣工决算的工作。负责编制本

7、工程施工组织设计，并切实落实施工组织设计的各项措施。全面负责本工程的生产、技术、质量、安全文明施工的管理工作，并制定可行的生产计划、质量、措施，做好对工程中各种资料的收集、整理工作，并保证与工程同步进行。编制劳动力计划、材料采购计划及周转材料、机械设备的租赁和购买计划，并保证按计划落实。做好工程成本控制工作。定期召开例会，解决施工中的问题及矛盾，并做好后续工程的各种计划。根据施工进度，联系甲方做好资金回拢工作，保证工程顺利进行。做好竣工后各种档案资料的移交工作。4.1.2.2项目经理认真贯彻执行国家有关建设工程的方针、政策、法律及法规，执行国家有关施工工艺标准、验收规范、操作规程、遵守分公司各

8、项规章制度。负责组建项目部，对项目部成员进行职责分工并监督其执行。负责制定单位工程、工期、质量、安全文明施工及成本指标，并协同项目部成员共同制定各项措施，保证各项指标顺利完成。负责沟通、协调、处理项目部及对外的各种关系。负责定期组织施工检查，召开生产例会，解决施工中存在的问题，并作出下一步工作计划。负责组织单位工程质量、安全事故的调查，并做出处理意见上报分公司相关职能科室及分管领导。负责项目部管理人员、勤杂人员工资分配及职工工资的审核工作。负责单位工程劳务分包、工程分包合同的审核，并组织完成验收后的分包决算。负责组织单位工程的分部验收、竣工验收及竣工后工程档案资料的移交工作 。负责本工程的资金

9、回拢，并对决算后期资金追讨。负责本工程年度预决算进帐及竣工验收后的工程决算。负责工程竣工后的工作总结。4.1.2.3项目施工员负责组织实施本工程的所有日常管理业务工作。参与单位工程图纸自审、会审及施工方案的编制工作。依据施工方案，分解本工程施工计划，制定月、旬工作计划，合理安排各工种生产任务，确保计划顺利执行。做好单位工程施工记录、施工日记，实现施工过程的可追溯性。督促技术员提出加工委托，监督落实质量“三检”制度，对规程、措施交底的执行情况进行检查，纠正违章作业，不违章指挥。监督单位工程定位放线、关键部位控制线复测工作。负责单位工程文明施工的落实与检查工作。负责单位工程生产人员工资分配，并监督

10、审查。参与单位工程定期生产例会，总结前期生产情况，提出改进措施及下阶段生产计划。协助安全员做好单位工程各项安全生产教育，并做好职业健康安全管理体系中要求的其它工作。负责组织开展单位工程“三检”工作，积极参与工程交接检，避免不合格产品流入下道施工工序。参与单位工程分部及竣工验收，并对各方提出的整改意见负责落实、整改。4.1.2.4技术负责人负责组织项目部成员对单位工程施工组织设计及特殊部位施工方案的编制工作。完成工程进度计划，下达、检查、督促各施工队进度、质量计划的完成，进行测量、试验监督工作。督促完成分项工程的开工报告申请资料，制定分项工程施工操作细节书面材料并进行督促技术交底，完成日常技术管

11、理工作。负责组织图纸自审、会审工作。解决施工中遇到的各种技术难题，编制各项目的施工方案。负责月度统计报表和现场签证等工作的督促和审核。4.1.2.5技术员正确贯彻国家有关技术标准，验收规范及操作规程，具体落实公司有关技术管理规范，认真做好各分项工程的技术交底工作，保证及时、准确、完善。参加工程预算、图纸自审会审工作，并做好记录。协助生产科编制质量计划，在项目经理领导下和施工组织设计的要求下编制重要分项工程的施工方案，并监督其实施。做好工程各部位的技术管理工作，构配件的加工委托，参与工程成本的考核工作。做好隐蔽工程验收记录，及时下发施工配比单，及时进行各种原材料、构配件的试验，做好有关技术资料的

12、整理工作。做好工程定位、测量、放线沉降观测及其复核工作，并做好记录。在施工过程中，对地基基坑（槽）轴线、标高、主体结构的钢筋、模板支设、砌体标高、轴线、构件吊装、建筑物垂直度、预留洞口、预埋件等放测工作。组织分项工程的验收工作，参加分部工程、单位工程的验收工作。做好新技术的推广应用、搞好技术资料的归档工作。负责检验、测量、试验设备的管理保护工作。及时做好设计变更、经济签证资料的整理和收集、参与年度结算、竣工决算等工作。负责做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。定期组织工人学习施工工艺标准和质量验收规范，提高工程质量意识。负责工程质量验收资料的处理，并交资料员归档。制定项目工程成品的保护方案

13、，并组织实施落实。负责本工程的质量报表工作，控制好质量成本。负责对工程分解的检验批的验收工作，并做好记录。4.1.2.6统计员协助项目经理认真编制每月旬的生产计划，根据生产计划及时做好各作业班组工人的施工任务的分配。每月底（25）号必须按时准确地将本部所完成的工程量产值报表、进度报表、下月计划报表，一同上报公司生产技术质安科。认真做好各班组工人定额人工费的考核发放工作，按时向劳资部门上报工资花名表。负责工程工、料、机的计划编制工作，并上报分公司相关性科室。合理控制工程进度，并掌握生产动态，以施工预算为依据，结合工程的实际情况，分析工程成本，及时向项目经理反馈，以控制成本，降低消耗。协调技术员搞

14、好技术资科的归档工作和工程竣工后的决算工作，并对整个工程作出总结报告。负责工程的后勤管理工作和职业健康安全管理体系中要求的相关工作。4.1.2.7材料员负责本项目部工程所需的物资采购、设备配置及租赁，顾客提供的产品及重要物资的搬运，贮存及施工机械等统一管理和监督实施，做好相关记录，交资料员归档。根据工程生产计划，编制物资采购计划和周转材料、机械设备需用计划，并报项目经理和公司材料办。料具采购到货后，要及时入库，并与保管员当面清点，办理入库手续。提取材料时，要证明实物与货单相符，无误后再提。对易损坏的物品要进行防护贮存。对所购的材料和构件，要严把进场质量关，必须具有出厂合格证或试验报告，并将合格

15、证、试验报告交资料员归档，并填写进场验证记录。每月做好现场物资盘点、清查、报表工作。负责施工现场的材料存放、使用、回收工作。做好文明施工、现场整洁，杜绝材料浪费，努力降低成本。建立健全材料购入、消耗、存储台帐，严格按施工预算供料，控制材料总量。掌握市场信息，做好市场调查，保证所购材料物美价廉、运输方便、以便降低材料采购成本。负责做好施工现场原材料的标识工作。加强对周转材料、机械设备的监督使用工作。负责劳保、防护用品的购买及使用监督，并对所购劳保、防护用品进行质量验收。负责做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。4.1.2.8安全员在项目经理的领导下，组织职工认真执行国家的安全法规和企业的安全

16、规章制度。经常检查各种防护设施，重点部位的安全情况，并定时进行安全检查，查出问题督促在限期内整改，并做好记录。发现危急职工生命安全的重大隐患，有权制止作业，并组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要积极组织抢救，协助保护现场，及时填表上报，参加工伤事故的调查处理工作。做好安全技术交底工作，负责整理安全管理资料，并交资料员归档。在每月底要将安全报表报公司安检部。负责编制工程各项安全技术措施，并组织贯彻落实。编制年度安全教育计划，并组织实施。组织施工现场各种安全设施的验收工作，并负责落实职工进场教育和各级安全教育。认真落实安全责任目标。4.1.2.9质量员在项目经理的领导下，对项目工程质量负责。负责

17、编制项目工程的年度质量控制计划，并编制项目工程创优实施细则。参加制定保证工程质量的各项技术措施和月、旬项目施工质量计划，并负责监督实施。在项目经理的领导下，组织开展“质量三检”，关键部位的工程质量更要高度负责，上道工序不合格决不准进入下道工序。严格按质量标准和设计要求，对进入施工现场的建筑材料和构配件进行质检，严禁不合格品进入施工现场。对检查发现的质量问题进行处理应采取应急措施，对不合格的处置结果进行跟踪验证，做好相关记录，交资料员归档。协助项目部做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。4.1.2.10资料员配合技术员搞好与质量/职业健康安全管理体系有关所有记录的整理归档工作。负责本项目部所

18、有文件资料的收发、保存、借阅、销毁等管理工作。负责本项目部所有办公用品的购买。做好施工中的各次会议记录，并整理归档。工程竣工后，要将资料整理完整，并移交给生产科及建设单位、管理单位。负责做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。4.1.2.11保管员认真执行料具入库验收制度，应货单相符，规格、型号、数量、质量等要亲自过目清查，做好标识工作。库房的各种物资要按类型摆放整齐，做到帐、物、卡相符、手续齐全、标识清楚，便于查询。根据材料储备和施工需要，结合库存情况，提出要补充的工、料具。严格执行领料和领取工具制度，并要搞好帐卡管理和工具交接手续。协助材料员搞好现场材料的清查盘点工作。做好贮存、保养等管

19、理工作，堆放的物资、材料要按规定摆放牢固，发放时要稳拿稳放。对进场材料要认真计量，严禁多开。4.1.2.12设备员负责本项目部所用机械设备及现场临时用电的安全管理和运行工作。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、法规、标准和制度。对施工现场新进机械调备的安全装置和电气产品必须严格把关，参加技术说明书等有关资料的验收工作。对机械操作人员和电气维修人员进行教育培训，检查机械设备和临电安全运行、日常保管，并建立完善的档案资料。认真执行各类建筑机械设备的安全规程和标准，以及临时用电规范。认真落实安全责任目标。参加已发生和未遂的机械设备和用电事故的调查，认真分析工作研究并及时向领导和有关部门汇报。4.2

20、.施工任务划分与管理4.2.1任务划分根据本工程高层建筑的工程特点，结合我总承包单位现有劳力储备情况，我单位对该工程所有承包范围内的工程任务进行详细划分如下：基础与主体结构工程均采用劳务分包方式进行施工。回填土、零星工程等均采用劳务分包方式进行施工。4.2.2总、分包单位之间的协调与管理本工程的管理严格按照“合同制”管理模式，施工现场项目经理部应严格按照施工合同及与建设、监理单位和施工单位各级领导或各部室等进行充分协调配合工作，保证信息沟通及时。各分包队伍的选择与确定均应符合总公司劳务分包和专业分包管理程序各项规定，各分包队伍均应服从现场项目经理部的管理，在我总包单位施工进度计划和各项管理要求

21、下组织施工，服从我单位的统一协调，完成合同内的各项指标。分公司根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午5：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。4.3施工顺序及验收程序本工程施工严格遵循“先地下、后地上，先结构、后装修”的施工组织原则：结构工程施工分两步进行验收，分别为：基础结构验收为第一次，主体结构验收为第二次。施工中要严格按照合理的施工方案和先进的流水施工进行组织，以钢筋制作为先道工序，模板支设为关键工序，施中要合理安排劳动力，密切围绕钢筋制作与安装工序，组织钢筋、模板、现浇砼等各工序施工。充

22、分利用平面、空间和时间，实施平面分区平行施工和多工种立体交叉施工。4.4.施工工期我公司严格按投标承诺，在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取严格按合同工期顺利实现工期总目标：这是做好本工程施工进度计划的指导思想。4.4.1编制控制性进度计划：根据本工程的施工图预算和总工期目标，编制控制性进度计划，详见附图“工期进度计划图”。4.4.2各施工阶段的工期目标施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见：施工进度计划图。4.5劳动力组织4.5.1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。 根据本工程结构特点、建设单位的工期要求及我公司对本工程工期的承诺条件，

23、在我公司接到该工程的中标通知书后积极组建项目管理机构的同时，结合长治地区的施工情况和我公司现有劳动力状况，通过我公司劳务管理程序规定积极筹备了一支装备先进、技术过硬、施工经验丰富和力量充足的施工队伍。该队伍自身管理水平高，施工能力强，有较丰富的施工经验，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。4.5.2 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习长治市各

24、项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。4.5.3 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求，企业安全管理制度、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。4.5.4 落实各级人员的岗位制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。4.5.5 根据该工程的总体

25、施工部署，各分部分项工程的专项施工方案，编制详细的施工预算，并汇总分析各分项工程用工工日，最终编制“劳动力计划表”，施工中能保证所需劳动力能按周期、分阶段、分专业工种来合理组织和安排劳动力进场。结构施工及装饰装修施工所需劳动力情况。4.6主要材料计划及管理4.6.1材料供应方式：根据本工程施工合同补充条款：该工程所需的钢材均应为长钢钢材，商砼等材料需经甲、乙双方认可的厂家品牌，其余材料可由我单位自行采购，但所有进场材料须经监理及甲方认可后方可施工。4.6.2材料采购计划：本工程所需的所有材料采购均实行公司材料管理制度，但针对本工程的结构特点，公司材料办对本工程的材料购置更要起到督促与服务的作用

26、。即施工前应由施工项目部统计员、技术员和材料员根据施工预算和技术要求提出材料供应总计划。在施工过程中劳力队应根据施工进度要求，由提前一周分阶段提出需用计划，传递至项目部，由项目部相关人员审定后传递至公司材料供应科或相关供应部门，并督促其落实4.7主要机械配置及管理根据本工程结构特点和进度目标，该工程主要施工机具配置计划以下（详细配置见“机械设备配置计划表附表3”）：4.7.1大型垂直运输施工机械：T4808型塔吊一台。4.7.2钢筋加工机具：钢筋弯曲机、切断机、调直机各一台，电焊机两台（其中闪光对焊机一台、电弧焊机一台），螺纹丝接机一套；砂浆搅拌机一台，蛙式打夯机1台，振动棒2台、平板振动器1

27、台、潜水泵1台。4.7.3木工加工机具一套。4.7.4所有施工机具均采用项目租赁制，即项目部提出租赁计划，公司物管部按计划配置，日常使用管理由项目部负责，物管部监督其使用情况。4.7.5项目部应根据施工进度和施工技术要求，在开工前或施工过程中详细编制机械需用计划，传递至物管部，并督促其及时组织好施工机械的进场就位，尽量避免因机械设备而造成延误工期。另在所有机械设备进场后使用前均应由项目设备员检查保养一遍，在使用过程中要严格按照机械设备使用管理程序规定进行日常保养和维修，保证设备完好，尤其应对塔吊及龙门架等大型机械设备应保证其正常连续使用要求。4.8主要施工方法总体施工原则：本工程所有施工过程各

28、工序均应严格按照工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）和我公司内部企业标准严格执行。4.8.1 本工程框架结构总体施工方法采用“竖直方向分层，水平方向分段”的流水作业方法。按每一结构层按沉降缝划分为两个检验批，并且按柱和平板分开进行制作或安装，对每一结构层施工段的现浇砼检验批采用梁、板、柱一次性浇筑的施工方法。水暖电管线及设备的预留、预埋工作要随工程进度及时插入进行。4.8.2模板体系：本工程的模板体系基础采用钢模板，主体全部采用竹胶板，支撑体系采作钢管满堂脚手架。4.8.3钢筋连接方法：梁水平钢筋全部采用闪光对焊连接，柱竖直钢筋采用螺纹丝接的连接方法。4.8.4砼浇筑方式：本工程所有现浇砼结

29、构均采用商砼，浇筑采用汽车泵浇筑的方法。4.8.5脚手架搭设方法：本工程考虑单排外脚手架，具体要经结构稳定性计算后在专项施工方案中确定。4.8.6垂直运输方法：主要施工材料的垂直运输均采用T4808型塔吊。4.9主要项目施工工艺流程4.9.1基础工程测量放线(基坑支护视基坑土质情况而定)土方开挖基坑验收褥垫层砼垫层滑动层基础底板、梁钢筋绑扎、柱墙体插筋底板、梁模板底板砼拆模养护基础土方回填。4.9.2 主体工程测量放线柱钢筋水电预留、预埋柱模板标高放线梁、板模板梁、板钢筋水电预留、预埋柱、梁、板整体性砼柱拆模养护梁板砼养护。4.10施工总平面布置施工过程使用的全部设施、材料堆放、机械停放位置及

30、其开行路线布置，均应考虑开工准备、施工高峰期及施工后期等施工全过程的需要，避免二次搬运。4.10.1 现场的围档按工程公司的标准规范设置，临时道路硬化，排水合理。现场“六牌二图”悬挂醒目，并符合文明施工规范要求。4.10.2基础与主体结构和装饰装修等施工全过程，现场布置一台T4808型塔吊，设置于建筑物西侧，臂长48m。在基坑土方开挖外运完毕即开始立塔。4.10.3 现场东侧设一施工大门，根据施工现场作业环境，与周围现场共同形成消防环路，保证且最窄处保证3.5m。现场消防通道设置指示牌。各种施工材料禁止占用消防道路。4.10.4 结合施工现场实际情况，结构施工期间除在建筑物西侧合理布置多层板模

31、板堆放区域外，加工拼制同样采用随层加工制作方法。4.10.5 除以上主要设施外，施工现场应设置项目部会议室，办公用房、材料库房、机械库房及其他必备的配套临设。要求办公生活区与生产作业区分开设置，临时设备布置合理，保证有大型会议空间有23间房屋面积，办公室、库房、职工宿舍的高度、材质等要严格按照临时设施搭设方案进行，要求高标准，高质量。五 施工准备5.1准备原则本工程的施工准备的原则是“积极组织，提前准备，监督落实，保证施工”，为施工全过程作好各项前期充分准备工作。5.2技术准备5.2.1熟悉和审查图纸，组织图纸会审合同签订后，由项目技术负责人向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发

32、，并建立管理台帐。由项目经理组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。5.2.2准备与本工程有关的规程、规范和图集。根据本工程的施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程及有关图集详见编制依据）。5.2.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。5.2.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。 5.2.5器具配置 测

33、量器具配置表见“测量器具配置表5.2.5.1 ”。 测量器具配置表 序号测量器具名称规格型号单位数量备注1光学经纬仪J2台1工程开工前即组织进场2水准仪DS-3台13钢卷尺50m把15.0m把54水准标尺5m根15工程检测尺JZC-2/2m根1 试验器具配置见“”。 试验器具配置表 序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗压试模150150150组2工程开工前即组织进场2砂浆试模70.770.770.7组23坍落度筒100200300套14磅秤TGT-1000台15氧气表02.5Mpa组16乙炔表04Mpa组15.2.6技术工作计划根据工程特点，经过详细的技术论证，除对该工程在开工前按期编制

34、缜密、合理的施工组织设计外，本工程还应根据各分部（子分部）分项工程实际情况，编制详细合理的专项施工方案和关键过程及特殊过程作业指导书，要求施工组织设计和施工方案（作业指导书）必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。本工程的关键过程包括混凝土、钢筋焊接两项施工过程。5.2.7 施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准在开工前详细编制本工程的试验工作计划，施工过程按该施工试验计划严格执行。保证所用材料合格率达100%。主要试验项目计划如下表5.2.7。序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1砼抗压试块77垫层1次，条基

35、2次、上部结构层每层的框架柱和现浇板按伸缩缝两侧各取一次。2钢筋原材22基础、主体各一次3钢筋闪光对焊66基础梁、主体每层梁各两次4钢筋螺纹丝接44每层柱钢筋各两次5砂11褥垫层1一次6石子11褥垫层一次5.2.8样板工序、样板间计划该工程除基础钢筋加工做样板外，其他所有框架柱、梁、板结构的钢筋制作与安装、模板支设、砼浇筑等工序均以一层为样板，提前做好模板工程的设计详图及钢筋放样工作，验收合格并达到公司的质量标准要求后方可上结构层大批量钢筋加工及模板拼装。5.2.9工程质量检验计划工程质量检验严格按照现行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、相应施工质量验收规范及山西省建筑工程

36、施工质量验收规程规定的质量检验批严格质量“三检”验收，达到相应的质量目标，具体划分如下表5.2.9：序号分部工程名称分部质量等级分项工程名称质量等级检验批数量备注一地基与基础分部合格土方开挖合格1土方回填合格2褥垫层合格2素砼垫层合格4基础钢筋合格22伸缩缝两边各一个基础模板合格22基础砼合格22砌体合格1二主体工程合格模板合格222分层按伸缩缝分开钢筋合格222同上砼合格222同上5.3现场准备5.3.1现场布置按原则和分阶段进行。现场布置原则：严格按照“适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业；交通运输畅通，尽量减少材料的二次运输，避免或减少对周围环境的影响；符合安全生产要求，利于创造一个整

37、洁文明环境；遵循“节约，降低成本”的原则，合理布置现场平面，并根据工程施工的实际情况，基础主体结构施工阶段等几个施工阶段进行逐步落实。总体布置详见“施工现场平面布置图”。5.3.2做好施工现场路、水、电、通讯和场地平整等“四通一平”工作，建设单位要求设置围档，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。5.3.3 根据临水、临电设计方案，搞好施工现场的临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建施工现场临时设施，包括办公、生活、生产的施工用机具及材料包括周转材料用场，保证满足前期施工要求。5.3.4 为搞好施工现场的文明施工，现场进行封闭管理，按照公司“关于统一施工现场大门

38、及六图二牌标识通知”在施工过程中逐步进行。5.3.5施工现场临时道路采用石屑满铺，找出排水坡度，用打夯机压实，保证现场内道路循环，修筑6宽临时施工道路，结合永久性路基修筑，采用C20混凝土路面，端部满足汽车回转半径要求，在基础回填土和修路的同时，为场区排水流畅做好充分准备，根据自然地面标高和设计室外标高，采用集水井方式排到排水井。5.4施工用水准备5.4.1 水源：采用施工、生活和消防合一的供水方式，水源由场区深水井供给，通过DN50mm白塑料管引至施工现场临时水源。5.4.2 施工现场生活用水水管与生产用水水管要明显区分。各支管根据各自的作用及所用水量的大小，都选用DN25的塑料管。5.5施

39、工用电准备详见临时用电施工方案。5.6施工过程通讯联络5.6.1 塔吊司机、信号工采用以对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。5.6.2 现场管理人员配置对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协商。5.7大型机械设施准备5.7.1 主体结构施工时布置一台T4808型塔吊，设置于建筑物西侧，臂长为48m。在基坑土方开挖运完毕即开始立塔，保证清理桩间土施工使用。5.8岗位培训5.8.1管理人员培训 做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺，操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法令、法规、规程、标

40、准及施工合同等相关内容。 对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全体管理人员做到心中有数。5.8.2劳务人员培训工程开工前应编制劳动力需用量计划。对全体劳务人员进行进场前的安全、质量、文明施工管理等方面的宣传和动员。对特殊工种作业人按其持有的相应合格证件考核其实际操作水平，符合公司要求的合格标准后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。5.9现场试验准备根据本工程结构情况及设计要求，除配置足够合格的试验器具和健全试验管理制度外，施工现场还建立一标准养护水池。5.10物资准备5.10.1按施工预算，并结合施工进度编制建筑材料需用量计划，并分阶段提前57天进入现场。5.10.2 编

41、制半成品需用量计划，严格按照合同要求掌握货源和质量情况，确定采购供应渠道和进场时间。5.10.3 签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织材料按计划进场和保管。5.10.4 编制施工机具需用量计划表，落实各工种施工机械的使用性能，组织性能良好的施工机械按计划进场投入使用。5.10.5 编制周转材料需用量计划表，随工程进度组织落实。六 主要项目施工方案6.1流水段划分根据施工图设计要求，该工程的基础底板结构体系，主体结构施工层均按每一作业层的伸缩缝水平方向分为两个流水段。基础钢筋制作与安装和模板支设均按流水段分段连续完成，而现浇砼按照沉降缝分两个施工段，每个浇筑区应连续一次性浇筑完毕，不留

42、任何施工缝。6.2施工测量放线6.2.1平面控制网建立 ：根据工程图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制。兼顾0.000以上施工，设置控制轴线，地上地下均采用建筑四边轴；根据建设单位提供的建筑物控制红线和现场的三个水准点，分别向东侧（2个），北侧（1个）引高程控制点，距离基坑至少5m，且置于冻土层0.7m以下。控制点放样采用直角坐标法，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。6.2.2 运用光学经纬仪J2垂直投测轴线时：投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设干轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次测的点位取中，再在该楼层所投测的中点上架设经纬

43、仪后视轴线标志，旋转照准部180，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各轴线细部放样。6.2.3钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲和倾斜改正，要求每层轴线距离用红外线测距仪校对。6.2.4 标高抄测采用DS3水准仪，前后视距差应控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。6.2.5 楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线，各个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗

44、口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。6.2.6 所有测量仪器及器具定期由长治市质量技术监督局或经批准的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。6.2.7沉降观测：沉降观测点主楼大角各设一点，沉降缝两侧各设一个。施工至0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层复测一次，直到竣工。进入装饰装修阶段以后观测周期为每月一次，待工程竣工后，依据施测数据，编制测量成果表作为竣工资料的一部分移交至建设单位。由建设单位进行竣工后的观测，竣工后建设单位的观测时间及次数分别为：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。6.3土方工程、本工程挖土，

45、边挖边运，挖机采用反铲挖掘机。根据图纸要求开挖。由于场地狭窄，土方开挖后所有土方需要倒运到甲方指定的地点，等土方回填时再倒运回来。土方外运配自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗撒，土方施工期间指派专人负责现场土方开挖影响区的清理。、 回填土：基础结束并办理隐检手续后，即可进行回填土工作，填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土的湿度必须适宜，如含水量偏低，可采用预选洒水湿润等措施，土中不得含有草皮，树根及施工垃圾等杂物，回填土时采用蛙式打夯机分层夯实，每层不大于25厘米，每层夯打4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉所谓水夯法,一层填方结束后,必须测定压实

46、后土的干容重,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能填筑上层,回填土时在基础两侧同时进行,以防基础挤偏。填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。6.4垫层、滑动层工程桩基础验收合格，且基槽清理干净验收合格后，即可进行褥垫层（砂石比例为3：7）和素砼垫层（C10）施工，褥垫层压实厚度为200mm；素砼垫层厚100mm，其侧模板采用木模板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加300mm，垫层砼从东向西浇筑方法和采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光。垫层砼达到1.2MPa强度后，再在其上进行滑动层施工，滑动层铺设两层油毡

47、，滑动层施工完后进行基础钢筋测量放线。6.5钢筋工程钢筋工程施工包括放样、加工、绑扎安装等施工工序，各结构构件的钢筋连接方法为，柱受力钢筋采用螺纹丝接，基础梁受力主钢筋采用闪光对焊，其余均采用绑扎搭接，交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。6.5.1原材料：对每批进场材料严格验收，必须符合GB502042002、GB14991998及JGJ952003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。6.5.2 放样：设专职技术员放样，细部放出大样图，放样严格按设计03G101-1、GB502042002规定执行。钢筋配料单经现场技术负责人或监理审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中

48、结构变化情况。6.6.3钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将有裂缝、缩径或扭曲严重的部位切除，受力级钢筋的末端，必须做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、

49、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。6.5.4钢筋焊接：钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，焊接接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。闪光对焊：基梁内及矩形梁内纵向钢筋采用闪光对焊，任一焊点接头中心长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 闪光对焊时、应选择调伸长度、烧化留量， 以及变压器级数等焊接参数，首先连续闪光，最后进行

50、顶锻，完成整个闪光焊接过程，需要预热时，宜采用电阻预热法预热，留量应为1-2mm，预热次数应为1-4次，每次预热时间应为1.5-2s，间歇时间应为3-4s，顶端留量应为4-10mm，并应随钢筋直径的增大而增加，预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。螺纹丝接：螺纹丝接适用于柱钢筋的接头，加工时切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。 加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接时，钢筋的规格和连接

51、套筒的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 6.5.5钢筋绑扎：基础底板钢筋绑扎：（）操作程序：垫层放线绑扎基础板钢筋网片安放垫块。（）操作要点： 钢筋绑扎前，须在砼垫层上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位。）绑扎基础底板时，按弹出的钢筋位置线，先铺底板钢筋，必须保证钢筋不位移。2）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设。3）根据弹好的柱位置线，将柱筋伸出基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取措施，保证甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 为保证基础底板钢筋网片的净距，在垫

52、层上按间距用粉笔划线。绑扎丝一律朝内，以防形成渗水毛细通道。柱钢筋作预绑，并将部分箍筋与受力筋点焊为整体，就位准确后将锚固钩与承台焊实，柱钢筋采用钢丝做标网，校验精确后，四侧设6钢筋拉杆上下焊牢，确保柱钢筋浇注时不位移。 框架柱钢筋绑扎： （1）操作程序：调整插筋位置套箍筋绑主筋绑箍筋。 （）操作要点： 1）调整从基础或楼面上伸出的插筋。 2）计算好柱子共需多少个箍筋，并按箍筋弯钩叠合处需要错开的要求，将箍筋逐个整理好，并全部套入插筋上。 3）然后立柱子钢筋画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，绑扎时，按要求间距由上而下采用缠扣绑扎箍筋、箍筋的绑扣相互间应呈八字形，

53、箍筋转角与主筋的交叉点应逐点绑牢，根据抗震构造要求，柱箍筋端头应弯成135角，平直长度不小于10d。 现浇梁钢筋的绑扎：（）操作程序：模板上划箍筋线放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋绑扎。（）操作要点：清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好的间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎楼板钢筋时，一般应顺扣或八字扣绑扎，除外围两排钢筋的交叉点全部绑扎外，中间部位的相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用12钢筋制作的铁马凳，呈梅花型布置，以保证有效高度。 （3）钢筋的保护层控制：柱梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm

54、，垫块采用1：2水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距一般为1.2-1.5m。 （）钢筋验收：砼梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣，松扣。钢筋绑扎完毕， 发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。预留洞、预埋件的位置是否符合设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题应认真全面整改。在砼浇筑过程中，需安排2名钢筋工值班，对施工过程中被踩乱、移位变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。6

55、.5.6楼梯钢筋绑扎根据设计图纸中主筋，分布筋方向，在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。底板筋完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。6.5.7 钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、接头类型、锚固长度、箍筋弯钩、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求（当设计有要求的按设计要求操作，如设计无要求、的严格按现行施工质量验收规范要求操作）。钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。设置钢筋定距框

56、确保钢筋定位正确，保护层厚度准确：柱定距框采取内撑外筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道；墙定距框梯片用比墙筋大2mm的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板制作，弯钩的弯折角度为135，平直长度为10d，确保准确无偏差。防止钢筋污染：工作面的竖向筋施工缝上500mm包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上500mm用塑料布遮挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。6.6模板工程本工程的基础采用钢模板，其余所有框架柱及梁、板模板体系均采用多层板模板，

57、满堂脚手架支撑体系。为保证多层板的周转次数，加强周转材料的利用率，施工过程中应在多层板内侧涂刷隔离剂，以保护多层板。6.6.1基础模板： （1）基础模板采用钢模板局部配以木模板一次拼装到位，使用钢管及扣件。首先在基坑内两端设模板内皮定位桩，并抄测模板上平线，然后拉线，模板底部的模板内皮线以外座1：2干硬性水泥砂浆，并依据上平线揉实找平，以防下口漏浆。模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板的接缝应严密不漏浆。 （2）模板下口采用方木，上口采用锁口钢管，中间采用401mm对拉钢片竖向双钢管可靠连接，间距均为750mm，保证模板具有足够的钢度和稳定性，防止变形。砼基础模板的标高、轴线、截

58、面尺寸均应复核准确，拉结牢固，其支撑不允许直接支在松土上，支撑与槽帮土壤接触必须加垫木垫板，垫板要垫实、垫牢。独立柱基模板见下图： 6.6.2梁柱模板： （1）保证柱模板的长度应符合模数，不符合部分设到节点部位处理;柱模板根部用水泥砂浆堵严防止跑浆，模板的浇注口和清扫口在配板时应一并考虑留出，在柱砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接，预留清扫口在清渣完毕立即封闭。柱模板的支撑采用钢管箍形固定。 （2）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接，用梁、卡具或安装上下锁

59、口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为65cm，当梁高超过60cm，需加腰楞并穿对拉片加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。并安装定型斜撑，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度角。 （）为保证现浇梁上口的截面尺寸，必须在其上口用12钢筋短棒作顶撑，设置间距1000mm，从而确保其截面尺寸。6.7.3顶板模板采用50*100方木做封边龙骨，16mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按距度的2起拱），主龙骨采用100*100方木，间距1200mm；次龙骨采用100*100方木，间距300mm。满堂式脚手架支撑体系，架体立杆上下在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模板与墙体相交处采用封边

60、龙骨做细部处理。顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准拆模，100%设计强度标准拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。6.6.4楼梯模板楼梯梁模，踏步挡板，底模均采用16mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100*100方木，间距1200mm；次龙骨采用50*100方木，间距不大于300mm。6.6.5模板控制措施模板施工按模板设计对号入坐支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术部门负

61、责人批准后方可实施。梁模板、柱墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。梁、柱、墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、宽、高三向均应拉通线校验，砼浇筑过程中通线不撤。模板拼接处，梁和柱接头处，门窗塞口处，砼墙和板接触部位均垫海绵条。梁板支模后用空压机及人工清吹干净。模板的拆除为加快模板的周转，应及时进行拆模，但过早拆模，砼会因强度不足，承担本身重量或受外力作用而变形断裂。a、侧模板拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；b、底模板拆除：底模板应在砼结构同条件养护的试件达75%时，方可拆模。悬挑构件模板必须待砼结构强度达到100%强度时，方可拆模。拆

62、模时，不要用力过猛过急，拆下来的材料及钢模应及时运走，模板应即时清理，修整，涂油，按规格分类堆放，以便再用。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。6.7砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程全部砼采用商砼，基础底板、梁及主体梁、板、柱均采用汽车泵输送浇灌方式。每一结构层采用分层分段连续浇筑。6.7.1选择供应商，考查运距，能否满足施工需要及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供供应时间，砼强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如加抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防砼碱集料

63、反应所需提供资料等。6.7.2抽检每个台班不少于两次，对砼坍落度做好记录，不满足要求一律不允许使用。6.7.3试块制作；常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块（顶板、框架柱均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用）备用试块。同条件试块置于现场带加锁铁笼中做好标识同条件养护。6.7.4板与柱墙交接部分均先浇筑50100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。6.7.5柱砼下灰高度根据现场使用50振捣棒，为振捣有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致，必须同时浇筑，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。6.7.6严格控

64、制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及粘污在成品上的砼颗粒。6.7.7基础底板砼施工底板砼浇筑采用一台汽泵从西到东分两部分平行顺序浇筑。浇筑中砼要摊铺均匀，干稀一致，并充分振捣使砼能形成一整体，收缩变形一致。加强对砼的养护，采用塑料薄膜覆盖，同时为防止大体积砼表面龟裂的产生，还应在其上方加盖阻燃草纤被保温养护、养护，并加强底板砼的二次抹光。6.7.8现浇梁混凝土浇筑： 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，

65、浇筑此处砼时宜采用同强度等级的小粒径石子砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣，浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时，不允许用振动棒摊砼。 施工缝的留置： 现浇混凝土施工缝的位置应在混凝土浇筑时适当确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱施工缝可留在基础顶面，现浇梁、现浇板底面标高处，单向板的施工缝可留置在与主筋平行和任何位置。有主次梁的楼板施工时，顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内， 留置梁板施工缝时，应用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎，施工缝处再次施工时，必须先将接触面凿毛至露出骨料，但不要伤

66、及骨料和接缝的边角，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2-5cm，在砂浆终凝前浇筑混凝土。 砼的养护： 砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可，施工期间，浇水养护应保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。6.8脚手架工程执行建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范（JGJ130-2001）脚手架搭设详见专项施工方案6.8.1基础结构施工阶段，除根据实际情况在基坑外侧100cm处设立1.2m高的防护栏杆外，在基坑东南侧开设一坡道，以便作业人员上下，基础施工时搭设扣件式满堂脚手架。6.8.2主体结构施工阶段，采用落地式单排脚手架。外墙脚手架离墙900mm，立杆纵距为1500mm，大横

67、杆步距为1800mm，脚手架外设密布网，密布网高出女儿墙1500mm。6.8.3脚手架的搭设准备工作。脚手架搭设保证有足够的强度、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。6.8.4落地脚手架最下层立杆基底要加垫木、加底座，以均匀地传递脚手架集中力；并有排水措施。6.8.5脚手架的步距为1.8，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。6.8.6架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷载的薄弱截面错开。6.8.7脚手架设踢杆和扶手杆，侧面设有绿色密目安全网。6.8.8架的接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地极采用三根L5

68、05的角钢，L=2500mm，埋入冻土层以下2500mm，接地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。6.8.9保证施工人员的人身安全，利于文明施工，保证纵向刚度及稳定性，脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每4.5米，设一拉接点，拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。沿四口形成一个连续封闭的结构。6.8.10脚手架的使用情况经常做安全检查，以防埋下隐患。6.8.11四口五临边均设钢管安全护栏，作为安全防护。脚手架外立杆外侧挂密目安全网封严，架子顶部高出作业面不少于1.5m。七、钢结构施工技术措施及方案（1）钢构件

69、制作 工程全部构件在厂内制作，运到现场安装。构件制作方法及质量要求： 下料切割：将经检验合格之钢板用室内起重机平铺于专用CNC火焰切割机平台上，根据施工图纸具体尺寸要求将有关数据输入电脑放样，确认无误后实行机械数控火焰切割。切割后半成品要求切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，尺寸允许偏差土2.0mm。 组立：CNC 切割机切出之条板根据下料单要求人工点焊成H 型钢骨架起吊放置在组立机固定架上，调整组立机使H型钢匀速流入通过组立机，实施有效组对焊接。焊点每500mm一道，每道15mm左右，组立成型之H 型钢允许偏差为：截面高度士3.0mm，截面宽度土3.Omm 腹板中心偏移2.0mm。

70、埋弧焊：经组立之H 型钢运至埋弧焊平台，将自动埋弧焊焊枪对好焊道，开动机械施焊。焊接后之H 型钢焊缝要求不低于级。焊道不得有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 校正：经埋弧焊的H 型钢由于在吊运，焊接温度等原因会有一些变形，下一步就是通过矫正机进行校正，使之达到截面要求。 制作焊接：将校正好的H 型钢输入制作工序，施装端板、连接板、加劲板、固定座，要求点焊到H钢上的附属件位置正确，偏差符合要求。将附属构件手工电弧焊于H钢上。每道工序经检验合格后，方得进入下一道工序。（2）质量保证措施对所用钢构的品种、型号、规格和质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。须检查出厂合格证、质量保证书和试验报告，凡不合

71、格产品决不使用。焊工必须持证上岗，要有相应施焊技术水平的人，方可进行焊接，并在焊接前对质量要求、性能、工艺、安全防范措施，均需交待清楚。要求表面严禁有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。焊趾均匀，焊渣和飞溅物，必须清理干净。焊接好的构件经喷砂除锈，涂装及经检验合格后，须依吊装顺序堆放好，以便装车。批量制作前先制作标准样品，经过质检部确定后方可进行批量生产，屋架进行预拼装后，方能进行批量生产。 钢结构制作作业流程（3）钢架安装工程：施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要

72、求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及器具 选用水准仪及经纬仪各一台、50m 钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网 根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。轴线的定位与放线 基础预埋件主要轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到规定高度时根据平面控制点放出轴线，在建筑物四周ZM 打木桩，钉龙门架，拉线固定于龙门架上，组成一矩形控制网，经检查无误后方可作

73、为各预埋件平面定位的依据。高程控制，建立水准控制网 本工程水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为控制网的监测点，在基础施工全过程中应定期检测控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。（4）吊装前准备对预埋螺栓、轴线及中心线标高、位置、必须进行校对复核。现场与土建密切配合，事先提

74、供施工现场吊装场地，做好充分准备，使吊装能顺利进行，吊装前，场地内应预先铺好道路或车辆运行走道。构件运输：构件在预制厂逐一进行编号，根据不同构件尺寸和安装顺序装车，运输车辆采用20T 以上拖车，构件装车一般不允许超过四层，两边不超过车的外边缘，每层构件用木方垫起。构件装车完毕应将护栏装上，并用铁链和葫芦拉紧，经公司质检部门检查后开单放行，彩板收边包角怕撞易折，预制完成后应按规定打包，外包塑料膜，轻拿轻放，彩板包与包间要用方木垫好，各层方木上下要在同一直线上。构件堆放：根据吊装工艺要求，构件规格重量，采取综合吊装法。构件堆放必须符合吊装要求。堆放范围，使构件拼装，吊杆起臂在最佳角度范围内，发挥最

75、大起重量，减少吊杆重复起伏次数，提高工作效率，安装方便标准，构件在工地堆场应平整，地上垫上方木。起重机械根据构件重、起调高度，旋转半径，正确选择汽车液压吊的吨位对各种构件、在出厂前进行编号，便于对号入座，确保准确性。预先在柱头，钢柱，钢梁上弹出水平两个方向中线，钢柱钢梁在翼缘和腹板上弹出中线，以便安装测量对线。（5）吊装方法 根据现场施工条件及工程特点要求，用一台16T 吊机从1 轴开始向另一端依序吊装。吊装过程中采取边吊装、边固定、边调整之方法，确保施工安全，杜绝违章指挥、违章作业，坚决做到文明施工。钢柱底板通过预先安装的四个螺丝调平支撑，底板水平度应控制在3mm，标高控制在3 ，-5 范围

76、内，钢柱吊起后首先用吊锤进行初校垂直度，螺栓固定，架设经纬仪对垂直度进行精确调整，控制在10mm内。校正后拧紧柱脚固定螺栓。如地面拼装钢梁，首先选每榀梁的各节构件，铺垫好一个拼装平面，以防止构件变形，清理摩擦面后将分节梁各贴合面对齐，从一头穿入高强螺栓，由内向外用扳手施加拧力，拧螺丝人员应固定，不允许随意换人和调换工具，质检人员要对第一榀梁螺栓进行扭矩检测，将所需达到的力矩向施工人员进行交底，对构件连接接点按规范进行抽检，确保连接节点满足设计要求。对运输中损坏的油漆应予以补全，起吊过程中通过两端系绳索控制梁的摆动，就位后拧紧高强螺栓，校正后用绳索或支撑固定牢固，防止倾覆。 轴至轴梁柱就位后，要

77、进行校正，严格控制安装误差。经校正无误后方可进行后续吊装，以后每完成一个柱间，都要进行一次校正，至吊装完成。（6）构件吊装注意事项选择合适机械，吊装前检查各种索具是否正常，既要保证效率，又要确保安全。吊装时，机械回转半径内绝不允许站人，高空作业人员必须佩戴安全带，螺丝、工具不允许抛扔、上下高空应使用梯子。（7）安装技术标准：钢构件顶紧面的安装接触面不应少于75 % ，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。钢结构的梁、屋架、支撑等主要构件就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。高强螺栓应自由穿入孔内，穿入方向宜一致。钢构件在拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保

78、持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。钢粱跨中垂直度不大于h/250。（8）屋面彩板安装： 所有钢构件（包括承檩条、支撑等）就位后，开始铺隔热棉和盖板。彩板安装前要进行清洁工作，安装时应轻拿轻放，防止边缘损坏，屋面盖板前应在屋脊和檐口处拉通线，该工程采用整片长板，长方向不设搭接，防止搭接处漏水，彩板纵向应顺主导风向搭接，施工是施工人员应两脚踩于彩板波谷有擦条处，防止踩变形，打钉时，应拉通线确定钉位置，自攻枪应垂直于板面，钉的松紧应适宜，不得过松或过紧。泛水收边应严格按要求进行施工，绝对不允许有渗水漏水之现象。（9）采光板安装：F

79、RP 浪板材料要存放在干燥的地方。安装时将板由上而下搭接，板材应两边都接到钢板上。板材要用圆面刀或锋利光滑的弓形钢锯切割。完成搭接的的一边必须盖住中间的擦条，搭接部分不可少于200mm ；两边搭接部分封边要用中性的密封胶作防水处理；纵向搭接应打中性密封胶作防水处理，上下各一道。固定螺钉要定在波峰上，固定螺钉钉头直径应比柄部直径大1.5-2倍。不能直接以自攻钉固定FRP 浪板，必须预先在FRP 板上钻好螺孔，且螺孔直径必须大于螺钉直径，作安装误差及温度胀缩余量。否则有可能产生应力，导致FRP 板面收缩变形。预钻孔的大小根据板长的不同而不同。板材长度6m6-9m9-12m12-25m直径孔8mm1

80、0 mm12 mm16mm一般情况，螺钉比孔径直径约小1.5-3.0mm。螺钉要加耐候性的EPDM 防水垫片，垫片直径应大于螺孔直径。上螺钉不可过紧，否则可能引发应力，导致板面局部裂纹，固定螺钉距、横向一般小于500mm，纵向螺距则依檩条跨距固定。采用防水压条时，压条不可压得太紧，应给采光板留有伸缩余地。防上温度变化造成采光板开裂。（10）墙板安装安装前应于建筑物外围搭设四方梯，彩板安装前要进行清洁工作，遇有门窗洞口，雨蓬梁需切口位登需量好尺寸，在地面划线剪切，安装时应轻拿轻放，防止边缘损坏，安装时每片都要吊线，门窗上下要拉通线，自攻钉钉位要弹线，在地面预先标注，安装后保证钉位整齐划一，立面效

81、果美观大方。泛水收边应严格按要求进行施工，绝对不允许有渗水漏水之现象。（11）现场施焊现场焊接工作量主要是门、窗框等现场焊接制作构件，要求施焊人员持证上岗，对焊缝按三级焊缝进行表面检查，主要检查焊渣是否清除，焊缝是否满足焊角尺寸，焊瘤是否磨平，焊场后是否补底漆和面漆等。5、主要技术措施（1）严格按施工规范和设计施工图纸要求进行施工。（2）严格按“技术操作规程”要求进行操作，不违章作业。（3）健全工地现场的质检机构，落实各级质量责任制，执行三级质量检查制度。（4）切实执行国家的“建筑安装工程质量检评标准”进行验收，各分项工程（或隐蔽工程）完工后，即进行检测验收，特别是主体分部工程须经办理签证，验

82、收合格才能进行下一工序施工。（5）设专人掌管材料，把好材料质量关。a、使用合格的材料（包括成品和半成品），主要的材料（包括成品和半成品）要有出厂合格证及产品认定证。b、各种材料在使用前，要按规定进行抽样试验，经试验合格，才能使用钢材焊接，要进行焊缝试验。（6）现场施工管理人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能的人员，不予使用。技术工种均须持证上岗。（7）加强分项工程施工前的操作技术和质量要求的“交底”工作和施工过程中的检查工作。（8）保证建筑物各部位的轴线、位置、几何尺寸、水平的准确性，良好的季直度和平整度。（9）设专人负责工程技术资料工作，及时测检、填写

83、、收集和整理一切施工技术资料。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。（10）定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。 八 季节性施工技术措施8.1雨期施工主要措施根据施工进度计划，雨季施工为装饰装修工程，为了能有预见性的调整好各工序的施工顺序，并充分发挥广大员工的积极性，形成共识，保证该工程的施工质量、工期和施工安全，采取以下施工技术措施：8.1.1首先项目部应成立雨期施工组织领导机构和专职防汛员，专门负责收集气象预报资料，并随时观测天气变化情况，及时做好防汛的各项准备工作。8.1.2主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层、排水沟管等设施，确保雨期道路循环畅通，不

84、淹不冲，不陷不滑。8.1.3凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件，模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水防止雨期下沉。8.1.4现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。8.1.5现场应准备足够塑料布，保证现场材料的覆盖。8.1.6雨期施工前，应对各类仓库，配电室，机具料棚，食堂，宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。8.1.7脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。8.1.8雨期施工前，要对各类架

85、子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹，不陷不沉。8.1.9雨期施工中，要经常检查各类架子的要部及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。81.10塔吊、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。8.1.11雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。8.1.12 楼梯口作挡水措施，防止雨水流入楼内。8.1.13 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。8.1.14砂石等材料堆放时周围加以保围护，防止被雨水冲散。8

86、.1.15用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。8.1.16塔基要做专业设计，做好排水槽，并定期检查其稳固性，防止积水影响塔基稳定。九 工期保证措施我公司将全力以赴从组织管理，技术方案、生产要素管理等方面采取措施，确保工程按合同工期竣工，具体工期安排详见附后的施工进度布置图。9.1工期保证对策措施为确保工程工期目标顺利实现，在本工程中，首先对影响工程进度的因素制定相应的对策措施：9.1.1针对项目部的内部管理因素，我公司在组建项目部时计划选用组织管理水平和技术水平相对较高的成员担任，同时用制度要求其重视其与内外部关系的协调。由此来保证项目部的一切活动能

87、对施工进度起到决定性作用。9.1.2针对相关单位之间的因素，要求项目部做好与有关单位以合同形式明确双方协作配合要求，严格覆行合同，寻求法律保护，减少和避免损失。从而得到相关单位的密切配合与支持，由此来保证施工项目进度的必要条件。9.1.3针对不可预见的因素，要求与项目有关的所有技术人员包括项目部各成员能提前做好调查分析和预测，同时对有些因素可通过参加保险，规避或减少风险。从而减少对工程进度或工程成本造成较大的影响。9.2进度控制措施针对工程进度，我公司一贯采用系统控制原理、动态控制原理和信息反馈原理对施工进度进行目标体系控制和程序化管理，具体做法如下：9.2.1管理信息措施建立对施工进度能有效

88、控制的监测，分析，调整，反馈信息系统和信息管理工作制度；随时监控施工过程的信息流，实现连续，动态度恶劣拴过程进度目标控制。9.2.2组织措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统；订立进度控制工作制度：检查时间、召开协调会议时间，人员等；落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责职；按施工项目的结构、进展的阶段或合同工期等确定施工进度目标，建立控制目标体系；对影响进度的因素分析和预测。9.2.3技术措施尽可能采用先进施工技术，方法和新材料、新工艺、新技术，采取可靠的季节性施工技术措施，保证连续施工，从而保证进度目标实现；落实施工方案，在发生问题时，能适时调整工作之间的逻辑关系，加快施工进度。9.

89、2.4合同措施以合同形式保证工期进度的实现，即：保持总进度控制目标与合同总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。9.2.5经济措施落实实现进度目标的保证资金；签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制；建立并实施关于工期和进度的奖惩制度。9.2.6安全措施贯彻“预防为主、安全第一”的指导思想，做好安全防护措施，避免违章施工而造成工期浪费。9.2.7进度计划控制措施施工过程分别按工期总目标编制进度计划，加强检查，及时调整，严格执行各项安全制度，确保各分部（子分部）、分项工程等分目标的顺利实现。十 技术管理措施1

90、0.1测量管理措施10.1.1 组织机构：由总、分公司技术部门测量负责人与施工现场测量人员组成本工程施工测量的临时测量机构。10.1.2仪器配备：施工项目部应按测量器具配置表提供的器具进行配置。10.1.3测量措施：在建设单位的主持下，项目技术负责人和项目专职测量员会同勘察、设计单位做好现场交接桩手续，临时测量小组应及时进行测量复验。现场测量人员应妥善保护好各种标桩，认真复测并报测量组复验，定期巡视标桩的保护情况。测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.000或0.5m线处利用经检定合格的钢卷尺沿

91、铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。测量施工坚持“测量复核，步步有校核”的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程。平面控制除校核轴线间距外，还应检查对角线及90度直角。测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线，标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器在雨天、烈日下测量应打伞以防误差。10.2施工试验管理措施10.2.1 在项目经理的领导下，项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、砂、石、

92、材料按进场的批量和主要材料检试验方案要求取样复试，及时收集原材料、成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料和复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。10.2.2试验器具配置：施工项目部应严格按试验器具配置表提供的器具进行配置。10.2.3试验管理措施：对各种原材料的取样应及时准确，对用于承重结构的砼块、钢筋和连接接头试件、承重墙砖、防水材料等必须按规定作见证取样。各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。做好砼试配和试块留置等各项技术工作。10.3施工资料管理措施10.3.1项目部设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量

93、、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。10.3.2 对收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。10.3.3 施工资料的收集整理应按项目管理制度与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。10.3.4 项目技术人员要在工程使用砂浆、砼的前10天书面申请砂浆和砼配比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级等，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。10.3.5 资料收集、整理由项目技术员和资料员共同进行，每月分两次资料检查，第一次在每

94、月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术科。10.3.6 试验人员应逐项填写试块、试件材料等物资进场报验表，取样时应认真并及时送检。10.3.7对做试块件和整理资料人员每月应进行考核。10.4技术节约措施10.4.1钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。10.4.2钢筋现场加工充分利用下脚料。10.4.3合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。10.4.4结构工程提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构砼清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。10.

95、4.5建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。十一 施工质量管理措施11.1质量方针和目标11.1.1质量方针：质量为本 建设优良工程诚信守法 增强顾客满意持续改进 争创行业一流11.1.2质量目标：单位工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。11.2质量管理控制措施11.2.1成立质量管理体系，由项目经理，项目副经理，专职质量员、工长、技术员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序进行全面、全过程、全方位质量监督控制，并负有质量有否决权。11.2.2加强人的控制，发挥“人的因素

96、第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工作业计划时，要全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。11.2.3加强施工生产和进度安排的控制。项目经理应会同项目所有技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。11.2.4 加强施工物资的质量控制原材料、成品、半成品的采购须认真执行程序文件的采购控制程

97、序。凡采购到现场的物资(包括甲供材料)，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。并且做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明(合格证、检验报告和验收单据等）齐全，确保材料使用的可追溯性和完整性。11.2.5严格工程质量检查验收制度公司与项目部签订合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并全将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。所有施工过程各施工工序都要按规定认真进行检验，每道工序经验收合格并在各方手续齐全后，方可进行下道工序。未达到标准

98、要求必须返工。每一分项工程都要对照质量目标分解落实，严格对每一道工序进行控制。自检：操作规程工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业人员进行复查，合格后报项目监理人验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。11.2.6坚持样板引路制度各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行

99、监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门（现场监理机构）检查验收合格后方可施工。11.2.7 加强成品保护，指定专人负责。严格执行成品防护控制程序，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。11.3质量技术控制措施11.3.1钢筋工程把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置均应符合规范和设计要求。防止钢筋位移，确保保护层厚度，墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架；确保水平筋和立筋

100、的间距，顶板上层筋焊接马凳，防止踩踏现象。砼浇筑前应对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。11.3.2模板工程施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程所有除基础外所有现浇砼结构均采用多层板模板和满堂脚手架支撑体系，确保其整体刚度和挠度，拆模板要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证砼表面平整。楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸带防止漏浆。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵条防止洞漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。11.3.3.砼工程浇筑前必须填写“砼浇灌申请单”，

101、报项目部监理工程师签字后方能施工。为防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。11.3.4完善施工质量验收记录，做发资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划，有步骤地做好质量的控制资料的建立、收集、整理工作。明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完善。总之，控制好施工中的

102、每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。十二 施工现场管理措施严格依据建筑工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、施工企业安全生产评价标准、建筑施工现场环境与卫生标准等施工。12.1安全防护措施12.1.1建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施。12.1.2施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格证件后方允许操作，持证上岗率达到100%。12.1.3土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间

103、距3m，下埋500mm，水平杆设两道，分别为上杆和下杆，护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，护栏离开基坑四周1000mm处，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。12.1.4楼层、屋面的孔洞，在1.5*1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板，1.5*1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网。12.1.5楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗而发生人身伤害。12.1.6本工程在南侧设置安全出入口，并在出入口搭设长6m，宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密目网

104、封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。12.1.7脚手架在搭设、使用和拆除过程中要严格执行本工程实际施工所编制的脚手架及防护体系专项施工方案。12.1.8塔机司机必须身体健康（无心脏病和高血压病）。施工过程应定期进行塔机技术检查和润滑，严禁塔机超载。班前、满载和架设时均应进行电机制动效果检查，记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。12.2临时用电管理措施12.2.1加强施工施工现场临时用电管理，对相关施工人员进行安全用电教育。12.2.2现场各种电气设备未经检查合格者，不准使用；使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。12.2.3露天使用

105、的电气设备应搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。12.2.4配电箱必须坚固、完整、严密，并加锁。箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。12.2.5落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。12.2.6施工现场照明线路的敷设除设护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。12.2.7凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。12.2.8必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操

106、作证。12.2.9使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。12.2.10用电人员应按规定穿带电绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。12.2.11工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。12.2.12值班电工持证上岗。12.3消防保卫管理措施12.3.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和公司对消防工作的批示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。且消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划，同布置、同落实，同评比。12.3.2现场严禁支搭

107、易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品。冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，且应保证有安全距离。12.3.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖和做饭烧水，如必须使用电炉时，须经上级保卫部门批准，发许可证后方可使用。12.3.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由公司保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底.电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。12.3.5施工现场备有一定数量的灭火器材，同时备用一定数量的水龙带、水

108、枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修，保证灭火器完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。12.3.6对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。12.4环保管理措施12.4.1施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理，组员由环保员和有关员组成。12.4.2采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。12.4.3水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。12.4.4运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过

109、槽帮上沿，土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。12.4.5运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭，包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有交措施防止扬尘。12.4.6严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定取得夜间施工证。12.5环卫管理措施12.5.1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。12.5.2现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。12.5.3生活区，食堂周围不随意泼污水、扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理

110、，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。12.5.4工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。12.5.5宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。12.5.6搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，预防暑期中暑事故。12.5.7施工现场厕所设在距食堂10m以外处，有专人每天打扫，便坑采用冲水式加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。12.6材料管理措施12.6.1建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。12.6.2加强材料计量管理

111、工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。12.6.3施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。12.6.4凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库，现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串，各种防护，保养措施齐全有效，严格执行上级有关材料管理部门规定的材料管理规章制度。12.7机械管理措施12.7.1建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全，数据准确。12.7.2塔吊基础的施工和安装，拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，确保资料齐全，并经基础验收合格后方准立塔。12.7.3立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使

112、用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。12.7.4塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩脱钩保险），必须齐全，灵敏可靠。12.7.5塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。12.7.6信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。12.7.7中小型机械，如搅拌机、木工机械，钢筋机械，翻斗车等，在现场内安装使用时，必须搭设防晒防雨的专用操作棚。12.7.8蛙式打夯机使用前，应对定

113、向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。12.7.9氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5M，两瓶与施焊点等间距不小于10M。12.7.10木工手工刨、多用刨等的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。12.7.11钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。十三 安全生产投入计划及措施严格依据中华人民共和国

114、安全生产法、中华人民共和国建筑法、建筑工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、施工企业安全生产评价标准、建筑施工现场环境与卫生标准施工。13.1工程项目的安全管理13.1.1工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好永久工程和临时工程的安全保卫、防盗工作，防止发生安全事故。在每一个分项工程施工前，均制订安全生产的组织措施和技术措施报监理人审核批准；施工过程中，严格遵守中华人民共和国安全生产法和安全生产管理条例等有关指导安全、健康与环保卫生等方面的法规、法令和规范，并留有足够的安全生产费用，以备购置安全生产设备器具，进行施工生产现场的紧急事故处理开支。13.1.2加强安全生产教育和预防措施，为

115、施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康：对于施工现场及其周围的高压电线，变压器等设置醒目的安全标志，沟槽开挖时，应派专人看守，或有明显的标志。对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配置足够数量的消灭器具，消防水管和消防栓等，以备急需。项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章制度执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落实到实处。13.1.3自学遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表恢复原状，

116、减少由于不合格环境而导致罚款和其它经济损失。13.2保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制定以下安全措施：建立安全保证体系，在公司安检部和项目经理的带领下，各施工队设置专职安全员，各级履行各自保证安全的职责和权限。在安全保证体系内外，利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一，预防为主”的思想，不断强化安全意识，保证安全管理制度化，教育经常化。在下达生产任务时，同时下达安全生产目标；在技术措施检查时，要总结安全生产执行情况，提出安全生产要求，使安全生产贯彻到施工的全过程中。认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设

117、立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事故 ，要及时处理，并作出记录，落实到人，及时改正。施工中对所有施工项目（包括临时结构）必须向员工进行安全技术交底，对关键部位须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。工地修建的临时房屋、架设的照明线路，都必须符合防火、防电、防爆的要求，配置足够的消防设施和安全避雷设施。13.3安全管理制度针对本工程，我公司将列入重点施工项目，为使该工程安全顺利进行，首先从组织机构抓起，严格落实我公司的企业管理制度，同时在施工过程中，应严格执行本施工组织设计中所编制的专项安全施工方案。组织机构管理建立、健全项目部安全生产管理组织机

118、构，明确项目安全生产责任人，制定安全生产责任制。制度管理措施：安全教育制度公司在单位工程开工前，应组织对项目部全体管理人员及施工作业人员进行政策性的一级安全技术教育；项目部在单位工程施工前应对全体施工作业人员包括劳务人员进行规范性的二级安全教育，各作业队组长在分部分项工程施工前对各班组作业人员进行该项工程应注意的详细的三级安全教育。为保证工人掌握各工程操作技能，熟悉各工种安全技术操作规程，并使职工真正树立安全第一的思想，同时使安全教育经常化、制度化。项目部要利用各种宣传工具，采用多种教育形式，广泛利用阴雨、停水停电等天气，对职工进行安全生产培训和宣传教育。项目经理亲自抓安全教育，定期召开安全生

119、产会议，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全教育落到实处。施工班组要搞好班前安全教育活动，坚持做好班组“三上岗、一讲评”安全教育活动，即上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全教育活动。使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，加强自我保护意识，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。凡新工人入厂，项目部必须及时报公司专职安全员组织有关部门、有关人员对新工人进行入厂安全教育，项目部进行安全生产技术知识教育，班组进行岗位教育，未经三级教育不得参加施工。对特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要进行

120、本工种的安全检查技术革新教育，并经上级有关部门考核，合格后持证上岗。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。安全检查制度项目部在公司每月末组织一次安全大检查的基础上，坚持每旬组织检查一次。公司专职安全员要经常深入工地检查监督，掌握安全生产中存在的不安全问题，要及时下达隐患整改通知书，提出整改意见和措施。项目部在接到隐患整改通知书后，对提出整改意见和措施应严格落实，制定整改计划，定人、定措施、定经费、定期完成。能整改的立即整改，不能立即整改的要建立登记、检查、消项制度。检查应依据JGJ5999标准，同时结合施工部位，突出重

121、点和危险岗位。检查应有记录，并归类整理装入工程安全档案。安全技术交底制度项目部在工程开工前，同安全教育制度一致分别进行三级安全交底。公司项目经理部操作班组工人。每级交底应按规范规定严格履行签字手续。为把安全生产贯彻到施工全过程，项目部在下达生产任务的同时，结合安全生产情况，提出安全生产要求，并下达安全技术措施。现场管理制度人员管理：施工现场实行封闭式的安全管理，杜绝闲杂人员进入干扰；对材料、设备储存的库房或堆放点，专人专职防水防盗；凡进入施工现场人员必须戴安全帽；维修工及电工必须持证上岗，工作时间必须穿绝缘鞋。电源及线路管理：施工用电、配电箱的电缆应有套管，室外电线应架空，室外照明灯具离地面不

122、得低于4m，有电设备如配电箱等要有防水防漏保护措施，并加锁；外壳作保护接零，防止出现电击事故。安全标识、标志管理：现场设立规范整齐的安全标志：所有临边及洞口按统一规定采取护栏封闭，并按规定统一设置醒目标志，基础开挖施工时应相隔一定距离均应设置安全警示标志，重要部位设置色标，提醒操作业人员注意；夜间施工时应挂红灯警示；施工现场及其周围的高压电线、变压器等处应设置醒目的安全标志。所有安全标志均应标识在施工平面布置图内。施工现场应按规范和公司统一规定设置六牌二图、企业标识和宣传栏等内容。工伤事故管理制度项目部工程发生伤亡事故后要坚持“四不放过”原则及时报告，做到不瞒报、虚报或拖延不报；重大伤亡事故发

123、生后，项目部负责人要组织保护事故现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的进一步扩大，并在24小时内报公司质量安全科及上级有关部门进行调查处理；发生轻伤事故，项目部要自行组织有关人员进行调查，分析原因，并按时按规定报质量安全科。13.4专项管理措施施工用电，详见专项施工措施支线架设：配电电缆电线应有套管，电线进出不混乱，小容量电闸箱上的进线应加滴水弯。且电线应使用绝缘好，无老化、无破损和不漏电的电线。采用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用

124、符合要求的安全电压（36V）。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上或路边护栏上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于4m，且应有防雨防水功能。总配电箱和负荷集中的分配电箱以及末端开关箱做重复保护接地，接地极采用三根L505的角钢，L=2500MM，埋入冻土层以下2500mm，接地阻值不大于10。施工现场严禁使用裸线架设，线路架设应分开，架设高度不小于2.4m。实行一机一闸一保护，三级配电两级保护制度，闸箱牢固，有防雨措施，且要上锁。配电箱、开关箱的进出线口应设在箱底，并加防护套分路成束。

125、机械动作送电顺序为总配电箱、分配电箱、开关箱、停电顺序与此相反。路线架设不得与金属物及脚手架绑在一起，不得随地拖拉。施工机械机械管理人员应对工地所有机械进行定期安全检查，发现问题及时解决、消除不安全的因素。各种机械设备均要制定安全技术规程，并认真检查落实情况。机动车辆严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各类机械设备均应有安全保护装置和安全指示装置，保证符合“一机、一闸、一漏”规定，且两种装置应齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。塔吊安拆安全技术措施详见编制的塔

126、吊安装拆除专项措施。a先将基础节安装在专用砼基础上，并紧固，然后将两节标准件用8条M27高强螺栓联接为一体，再吊装在基础节上，用8个M27高强+螺栓紧固。b在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升吊起，套在三节标准节的外面，并使套架上的爬爪搁在第一个标准节的上一踏步上。c在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M27的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。d在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连。e在平地上交拼装好平衡臂，

127、并将卷扬机构，配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接。f再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。g在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。h起重臂与起重臂拉杆的安装起重臂节的配置次序不得混乱。组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1M高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来置在吊

128、臂上弦杆上的拉杆架内。检查吊臂上的电路是否完整，并穿绕小车牵引线绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提长中必须保持吊臂处于水平位置，使、得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。穿绕起升平衡绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。i把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，调整小车上的调整螺杆，把牵引绳尽力张紧。j塔吊安装后，应按照要求安装防雷接地装置，避雷针长度为12m，用16圆钢端部磨尖。避雷针保护范围按60遮护角防护。避雷引下线采用8盘圆钢筋，接地极采用三根L505的角钢。L=2500MM，埋入冻土层地下

129、，接地电阻应不大于10。基坑开挖基坑口四周设安全防护架，坑内工作人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚，上下较深沟槽必须设置立梯，立梯要牢固，不得缺层，不能攀登支撑或机具上下沟槽；人工挖土时，操作工人要保持2m以上的安全距离，工用具要经常检查是否牢固；挖土时，必须从上而下分层挖，禁止采用挖空底脚的操作方法；对坑边支撑要随时检查，如果发现边坡有裂缝，疏松或者支撑有松边、走边，脱离等危险征兆，应立即采用补救措施，再进行施工；开挖过程要保证槽壁应平整，遇砂层时，必须打好板桩，再向下挖；雨后应及时清理污水、淤泥等杂物，并修垫道路或采用必要的防滑措施，检查槽壁有无裂缝、漏水等情况，若有不安全因素应立即采取相

130、应措施，以确保施工安全。搭设脚手架的安全技术措施：脚手架要有足够的牢固性、稳定性，保证在施工工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。采用钢管脚手架时，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时的接触良好。脚手架搭设完毕应进行检验合格后才准使用，施工过程中严格控制脚手架的施工使用荷载。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层附物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业，拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，拆架过程中，不得中途换

131、人，严禁碰撞脚手架附近电源线。“三宝”、“四口”、“五临边”及高处作业的安全技术措施：“三宝”必须有出厂合格证，进入施工现场必须戴安全帽，高处及临边作业必须系安全带，安全网架设必须符合规范规定。支模、焊接、绑扎钢筋，浇筑砼等超过规范规定的高度应设置操作平台，高处作业人员必须系好安全带。主体施工时安全网采用全封闭密布网。各种洞口要有相应防护措施，楼梯口必须有防护栏杆，电梯井口设置防护栅栏门，预留洞口应架设防护，预留孔洞设防护钢筋网。楼梯口的防护措施：每道浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。我们采用48钢管作为栏杆的材料，上下设两道，高度分别为100cm和50cm，护栏离踏步边50cm处，遇到楼梯井较大

132、的情况时，则每两层加设一道安全网。预留洞口的防护措施：边长（或直径）为2050cm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。50cm以上的洞口在其四周用48钢管设两道防护栏杆，栏杆离洞口周边50cm，高度分别为100cm和50cm，并在洞口下面张设安全网。每楼层边四周设防护栏杆，防护栏杆采用48钢管，上下设两道，高度分别为100cm和50cm，护栏离楼层边50cm，并设安全网。在对洞口、临边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程顺利施工。十四 成品保护措施14.1土方工程14.1.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准

133、点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。14.1.2夜间回填时要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。14.2钢筋工程14.2.1成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。14.2.2板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。14.2.3绑扎柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。14.2.4往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点以免变形。14.2.5绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。14.2.6要保证电线管等预埋件位置准确，如预

134、埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。14.2.7往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎。14.2.8楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。14.3模板工程14.3.1模板施工时要轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱等处。14.3.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。14.3.3拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。14.3.4模板在使用过程中要加强管理，分规格堆放，并及时涂刷隔离剂。14.3.5保持模板配套设备零件的齐

135、全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工模板背面的保温需保持完好。14.3.6模板吊运时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。14.3.7拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止砼出现裂纹。14.3.8拆下的顶板、梁等木模板要按规格型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。14.4砼工程14.4.1不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。14.4.2砼施工时，不得用重物冲击模板。14.4.3已浇筑楼板，楼梯踏步步的上表面砼强度达到1.2MPa以中方准在上面进行操作。14.4

136、.4砼浇筑时，要注意保护洞口及水、电管线，设专人看管保持其正确位置。十五、 附图附表附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表1 主要劳动力计划表序号工种名称结构阶段1砼工152木工153钢筋工204架子工155电工16塔吊司机27信号工28电气焊工29普 工20合计92附表2 主要施工机械计划表序号机具设备名称规格型号额定功率（KW）单位数量1反铲挖掘机1台11自卸汽车5T4辆42蛙式打夯机HW803台13塔 吊QTZ480823.9台14钢筋调直机GTG3-103台15钢筋切断机GJ-403台16钢筋弯曲机WJ-503台17圆盘锯 M B 1092.2台18插入式振捣器ZX-50mm1.1台29平板振动器B-11A2.2台110螺纹丝接机40B3套111闪光对焊机UN-100100台112装载机W-30辆1附图1 基础主体阶段施工平面布置图附图2 临时用水平面布置图SSDN25DN50